ENSAYO DE DUREZA: RESISTENCIA A LA PENETRACIN BRINELL, VICKERS, ROCKWELL DUREZA (H): Propiedad de los materiales a oponerse a ser rayados

o mellados. ENSAYO BRINELL (HB) Consiste en aplicar y comprimir progresivamente (desde una carga cero hasta un valor mximo, que se fija en el medidor de dureza) sobre una superficie plana y lisa del material a ensayar, una bola de acero templado (muy duro), manteniendo la presin durante un cierto tiempo para que se produzca una impresin o huella en forma de casquete esfrico. Despus se mide el dimetro de la huella y se calcula la dureza. Las limitantes de este ensayo es que no se le puede realizar a materiales cuya dureza sea superior a 500 (HB), porque se deforma el penetrador. Existen penetradores de carburos que permiten medir durezas slo un poco mayores. Las precauciones para realizar el ensayo son: Que la superficie este limpia de xidos, cascarilla y grasas (lijar si es necesario). Que la superficie ensayada sea plana y normal al eje de aplicacin de la carga. No realizar el ensayo muy al borde la pieza. Cuidar de no aplicar cargas grandes a piezas de espesores pequeos. La pieza debe tener brillo metlico para poder ver la huella dejada por el penetrador El tiempo de aplicacin del ensayo depende del tipo de material

Puede obtenerse aproximadamente en contenido de carbono de un acero, si se conoce la dureza Brinell %C = HB - 80 141 Tambin existe una relacin entre la dureza Brinell y la resistencia a la traccin, multiplicando el nmero Brinell por un factor que vara segn el material. Slo es vlida esta aproximacin hasta valores de 400 HB.

Material Acero Cobre Latn Bronce

Factor 0,35 0,40 0,40 0,23

Siempre se ha de cumplir que la carga a aplicar deba ser proporcional al dimetro del penetrador multiplicado por un factor K que depende del tipo de material, es decir P=KxD
2

P = carga (Kp) D = dimetro del penetrador (mm) K = coeficiente dependiente del tipo de material Material Aceros, Cupronquel Bronces, Latn Aleacin Aluminio, Cobre Estao Plomo K 30 10 5 2 2

La dureza se mide a travs de la huella dejada por el penetrador en la superficie de ensayo con la regla graduada, es decir el dimetro; y aplicando la frmula o leyendo directamente en tablas. Con bastante aproximacin puede considerarse como dureza Brinell de un acero al valor que se 2 obtiene multiplicando por 3 su resistencia a la traccin expresada en Kg/mm Caractersticas del ensayo. Ensayo Brinell Penetrador

Huella dejada por el penetrador Carga del ensayo Tiempo de duracin del ensayo

Denominacin

Caractersticas Bola de acero templado de 1, 1.25, 2.5, 5 y 10 mm de dimetro. Bolas de carburo. (mayores durezas) Casquete esfrico 2 Se calcula segn P = K x D 30 segundos para materiales de dureza media (Algunos aceros, latones bronces, etc.) Hasta 3 minutos para materiales blandos (plomo, estao, etc.) HB 5/750/30 Dimetro penetrador 5 mm, carga 750 Kg, tiempo 30 seg.

Formula dureza Brinell

HB =

2P _ 2 2 D (D (D d ) )

HB = dureza Brinell, Kg/mm P = carga del ensayo, Kg. D = dimetro del penetrador, mm d = dimetro de la huella, mm

DUREZA VICKERS (HV) Su fundamento es parecido al Brinell. Se diferencia de este, por utilizar como penetrador un diamante tallado en forma de pirmide cuadrangular de 136 entre caras. Este ngulo fue elegido para que las cifras Vickers coincidan con las Brinell. Esto ocurre hasta 250 unidades, pero a partir de esta cifra la dureza Vickers es siempre mayor algo superior a la Brinell. Esto debido a la deformacin de la bola. Al utilizar un diamante como cuerpo penetrador, tenemos adems un cuerpo de dureza ms definida y constante que una bola de acero. Considerado un ensayo universal, pues se le puede realizar a todo tipo de materiales, blandos y muy duros y tambin a chapas muy delgadas, piezas con tratamientos trmicos superficiales Las condiciones de preparacin de la superficie debe ser la misma que en el ensayo Brinell. Su dureza es equivalente a la Brinell, en la prctica, hasta aproximadamente los 340 Hv. Respecto a las cargas, son independientes de la dureza obtenida, pues la diagonal resultar proporcional a la carga, y para un mismo material saldr la misma dureza con cualquier carga. Las cargas aplicadas pueden ir de 200 gr hasta 120 Kg. Para encontrar la dureza, se debe medir con una regla, ambas diagonales de la huella en forma de cuadrado dejadas sobre la superficie de ensayo, promediarlas y aplicar frmula.

Caractersticas del ensayo. Ensayo Vickers Penetrador Huella dejada por el penetrador Carga del ensayo Tiempo de duracin del ensayo

Denominacin

Caractersticas Diamante tallado en forma de pirmide cuadrangular de 136 entre caras Cuadrangular 200 gr hasta 120 Kg. La ms usada es de 30 Kg. 30 segundos para materiales de dureza media. (Todo tipo de aceros, latones bronces, etc.) Hasta 3 minutos para materiales blandos (plomo, estao, etc.) HV30/20 Carga 30 Kg, tiempo 20 seg.

Frmula dureza Vickers HV = 1,8544 P 2 d d = (d1 + d2) / 2

HV = dureza Vickers, Kg/mm P = carga del ensayo, Kg. d = promedio de las diagonales de la huella, mm. d1, d2 = diagonales de la huella, mm. DUREZA ROCKWELL (HR). Tanto el ensayo Vickers como Brinell se determina la dureza en funcin de la superficie de la huella dejada por el penetrador en el material ensayado, en cambio en el ensayo Rockwell la dureza se mide en funcin de la profundidad de penetracin. Otra diferencia es que en Vickers y Brinell la carga se aplica de una sola vez y en el ensayo Rockwell la forma de aplicar la carga es en dos etapas; inicialmente una pre carga de 3 Kg (HR superficial) o 10 Kg. (HR convencional) y posteriormente la carga principal que depender de la escala que se est usando. Pre carga kg 10 10 10 3 3 3 Carga principal Kg 50 90 140 12 27 42 Carga total Kg 60 100 150 15 30 45

La superficie no requiere ser preparada como en los ensayos anteriores, pues la pre carga elimina efectos de irregularidades, xidos, etc.; debe estar exenta de grasa. La pre carga tambin asegura la sujecin de la pieza ensayada y un buen contacto penetrador y material ensayado. La aplicacin de la carga principal se hace a continuacin de la pre carga sin mover la pieza de la mquina. La lectura de la dureza se hace en forma directa en el micrmetro del instrumento. Las ventajas ms notables del ensayo son:

Es de aplicacin universal, pudindose emplear, por tanto, para materiales blandos y para los muy duros. Es de lectura directa, lo que evita el uso de reglas para medir, anulando errores personales o de apreciacin. No hace falta que la superficie tenga brillo metlico, como en los otros ensayos mencionados. Es de gran precisin. La operacin es muy rpida. Requiere menos tiempo que Vickers y Brinell. Se aplica a todo tipo de material. La huella que queda despus del ensayo es casi imperceptible, lo que permite ensayar piezas ya rectificadas y terminadas. Existen 21 diferentes escalas Rockwell, para diferentes tipos de materiales. Escala Clase Penetrad or Cono de diamante Bola de 1/16 Cono de diamante Cono de diamante Bola de 1/8 Bola de 1/16 Bola de 1/16 Bola de 1/8 Bola de 1/8 Bola de 1/4 Bola de 1/4 Bola de 1/4 Bola de 1/2 Bola de 1/2 Bola de 1/2 Cono de diamante Pre carga 10 Carga principa l 50 Carga Total 60 Aplicaciones

Normal

B C D E

Normal Normal Normal Normal

10 10 10 10

90 140 90 90

100 150 100 100

Aceros nitrurados, flejes estirados en fro, hojas de afeitar. Carburos metlicos Aceros al carbono recocidos de bajo % C Aceros duros, superior a 100 HRB o 20 HRC Aceros cementados Metales blandos, antifriccin y fundidas Bronce recocido como piezas

F G H

Normal Normal Normal

10 10 10

50 140 50

60 150 60

Normal

10

140

150

Normal

10

50

60

Normal

10

90

100

Normal

10

140

150

R S V 15 N

Normal Normal Normal Superficial

10 10 10 3

50 90 140 12

60 100 150 15

Bronce fsforos y otros metales Metales blandos, con poca homogeneidad, fundicin de hierro Metales duros, con poca homogeneidad, fundicin de hierro Metales duros, con poca homogeneidad, fundicin de hierro Metales duros, con poca homogeneidad, fundicin de hierro Metales duros, con poca homogeneidad, fundicin de hierro Metales muy blandos Metales muy blandos Metales muy blandos Aceros cementados herramientas dureza. Aceros cementados nitrurados, y de de gran nitrurados, y de

30 N

Superficial

Cono de diamante

27

30

45 N

Superficial

Cono de diamante

42

45

15 T 30 T 45 T

Superficial Superficial Superficial

Bola de 1/16 Bola de 1/16 Bola de 1/16

3 3 3

12 27 42

15 30 45

herramientas de gran dureza. Aceros nitrurados, cementados y de herramientas de gran dureza. Bronce, latn y acero blando. Bronce, latn y acero blando. Bronce, latn y acero blando.

El penetrador de cono de diamante tambin se conoce como penetrador brale. Es un diamante en forma de cono de 120 + 1, con la punta ligeramente esfrica, con un radio de 1/64. El inconveniente de este ensayo es que si el material no asienta perfectamente sobre la base, las medidas resultan falseadas. La escala Vickers es ms detallada que la Rockwell, y as, por ejemplo entre HRC 60 y HRC 66, las durezas Vickers que corresponden son 765 y 960, o sea, 32 unidades Vickers por cada unidad Rockwell Caractersticas del ensayo. Ensayo Rockwell Penetrador Forma de medir la dureza Carga del ensayo Tiempo de duracin del ensayo Denominacin

Caractersticas Brale y bolas de acero templado de diferentes dimetros Mide la profundidad de penetracin 15, 30, 45, 60, 100 y 150 Kg. 15 segundos Valor de la dureza seguido de HR y una letra como subndice que seala la escala usada. Ejemplo 90 HRB