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CET CENTRO DE EDUCAO TECNOLGICA CURSO DE APRENDIZAGEM INDSTRIAL

SUMRIO

Introduo......................................................................................................... 4 Soldagem ao arco eltrico............................................................................... 5 Funes do Rvestimento................................................................................. 6 Tipos de revestimento do eletrodo................................................................. 6 Eletrodos para soldagem dos aos carbonos e baixa liga............................8 Eletrodos para ao doce com suas caractersticas e aplicaes.................9

Introduo

O que soldagem

Soldagem o processo de unio de materiais usado para obter a unio localizada de metais e no metais, produzida por aquecimento at uma temperatura adequada, com ou sem a utilizao de presso e/ou material de adio" O processo se passa da seguinte maneira: A pea a ser soldada ligada a um terminal de um circuito eltrico a um eletrodo de metal a outro terminal. Essas duas partes do circuito so colocadas em contato e so separadas levemente, produzindo uma centelha, que se mantem denominada arco eltrico ou arco voltaico.

A alta temperatura do arco eltrico funde simultaneamente a pea a ser soldada (metal base) e o eletrodo (metal de adio), formando uma zona de fuso, denominada poa de fuso.

Aps o arco ser interrompido ou movido, a poa de fuso se solidifica formando o cordo de solda. Para realizar o processo de soldagem, so necessrias duas condies: - O material de adio deve ser compatvel com o material base para manter as propriedades do material base. - A existncia de solubilizao do material base, para que se assegure a unio das peas na soldagem. Soldagem ao arco eltrico

realizada com um arco eltrico que formado pelo contato do eletrodo com a pea a ser soldada e que funde ambos ao mesmo tempo. A vantagem de utilizar o arco eltrico como fonte de calor, a alta concentrao temperaturas em um pequeno espao de tal forma que a zona de influencia calorifica fica muito limitada. O arco eltrico a passagem de grande quantidade de corrente eltrica atravs de uma atmosfera gasosa e entre o eletrodo e a pea, submetidos a uma grande diferena de potencial. O arco eltrico produz grande luminosidade e calor.

Utiliza-se um eletrodo consumvel, no qual o calor necessrio para a soldagem provem da energia liberada pelo arco formado entre a pea a ser soldada e o referido eletrodo. O eletrodo vai sendo gasto medida que se forma o cordo de solda e o processo protegido do ar atmosfrico pelos gases (O2 e N2) de combusto do revestimento e por uma escria. Funes do Revestimento do Eletrodo -Proteger o arco contra o Oxignio e Nitrognio do ar, atravs dos gases gerados pela decomposio do revestimento em alta temperatura. -Reduzir a velocidade de solidificao, proteger contra a ao da atmosfera e permitir a desgazeificao do metal de solda atravs da escria. -Facilitar a abertura e estabilizar o arco. -Introduzir elementos de liga no material depositado e desoxidar o metal de solda.

-Facilitar a soldagem nas diversas posies de trabalho. -Servir de guia s gotas em fuso em direo ao banho. -Constituir-se em isolante eltrico na soldagem em chanfros estreitos ou de difcil acesso. Tipos de Revestimento dos eletrodos Em funo de sua formulao e do carter da escria, os revestimentos dos eletrodos podem ser classificados em diferentes tipos. Essa classificao varia bastante, de acordo com os diferentes autores e da norma utilizada; utilizaremos a classificao dos tipos de revestimento abaixo: Revestimento oxidante: So os eletrodos que contm no revestimento uma grande quantidade de xido de ferro, com ou sem xido de mangans, dando uma escria oxidante, abundante e que se remove com facilidade, e um metal depositado com baixa penetrao e baixas propriedades mecnicas; hoje em dia estes tipos de eletrodo j esto superados pelos eletrodos rutlicos. Revestimento bsico: Estes eletrodos tem um revestimento com altas quantidades de carbonato de clcio, que lhe confere uma escria de carter bsico, pouco abundante e de rpida solidificao. A penetrao mdia, porm o metal depositado de elevada pureza, com baixo teor de Enxofre e com valores baixos de Hidrognio (causadores de trincas de solidificao e de trincas a frio respectivamente),apresentando ainda elevada resistncia mecnica e resistncia fadiga. O grande perigo para este tipo de eletrodo sua alta higroscopicida de, que poder ocasionar porosidade e trincamento no cordo no caso de umidade, exigindo, portanto grande cuidado na armazenagem. Revestimento cido: O revestimento a base de xido de ferro e xido de mangans ou de titnio ou de silcio. A escria de carter cido, abundante, leve e que se destaca com facilidade; a penetrao razoavelmente boa, a taxa de fuso elevada, o que limita, portanto a posio de soldagem condio de plana e horizontal. necessrio que o metal de base tenha baixo teor de Carbono e impurezas a fim de evitar trincamento de solidificao. Revestimento rutlico: So eletrodos com grande quantidade de rutilo (TiO2) no revestimento, gerando uma escria abundante, leve e de fcil remoo. A taxa de deposio elevada, o eletrodo soldvel em todas as posies e a penetrao media; as propriedades mecnicas do metal depositado so boas, porm so exigidos os mesmos cuidados que os eletrodos de revestimento cido no que diz respeito ao metal base. Revestimento celulsico:

Estes eletrodos possuem revestimento com alto teor de materiais orgnicos combustveis, os quais geram um invlucro de gases protetores quando se decompem no arco. A escria pouco abundante, de mdia dificuldade de remoo, porm o arco de alta penetrao, que sua caracterstica mais importante. O cordo de solda possui um aspecto bastante medocre e a perda por respingo elevada, porm as propriedades mecnicas so bastante boas, com o eletrodo apresentando soldabilidade em todas as posies. Obs.: muito comum a utilizao de p de ferro incorporados aos diversos tipos de revestimento, objetivando um aumento no rendimento de metal depositado em relao ao tempo de soldagem. Isto permite um aumento na taxa de deposio do eletrodo, ao mesmo tempo que permite um aumento na corrente de soldagem, pois a adio de p de ferro torna o revestimento mais resistente ao do calor; ao mesmo tempo isto dificulta a soldagem fora da posio plana, devido ao maior volume de lquido desenvolvido na poa de fuso. Eletrodos para soldagem dos aos carbonos e baixa liga Os eletrodos para aos carbono so classificados pelos fabricantes de consumveis, em conformidade com a especificao acima, com base nas propriedades mecnicas (tambm conhecidas como propriedades fsicas) do metal de solda, no tipo de revestimento, na posio de soldagem, e no tipo de corrente (CA ou CC). O sistema desclassificao elaborado para fornecer certas informaes sobre o eletrodo e o metal de solda depositado.

Aos de baixa liga Aos de baixa liga so aqueles que possuem pequenas quantidades de elementos de liga adicionados com objetivos especficos, ou seja, aumentar a resistncia mecnica, a tenacidade, a resistncia corroso, a resistncia carepa, ou alterar a resposta ao tratamento trmico. Os eletrodos revestidos para a soldagem de aos de baixa liga so desenvolvidos, na maioria dos casos, mais para combinar as propriedades mecnicas que a composio qumica exata do ao. Eletrodos para ao doce com suas caractersticas e aplicaes Os eletrodos de classificao E6010 e E6011 deveriam ser preferencialmente usados na soldagem de juntas de ao doce na posio vertical com abertura de raiz. Se houver apenas fontes CA (transformadores) disponveis a escolha deve recair no eletrodo tipo E6011.Muitas vezes encontrado sopro magntico quando se solda com CC. O emprego de eletrodos E6011 com CA elimina o sopro magntico. Os eletrodos de classificao E6012 ainda so muito utilizados nos dias atuais em reparos e na soldagem de estruturas menos crticas.

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O uso desse eletrodo, contudo, diminuiu consideravelmente nos ltimos anos. Antes da chegada dos eletrodos de baixo hidrognio e de outros processos de soldagem o eletrodo E6012 constitua 60% da produo total de eletrodos.