MUESTREO Es una herramienta de la investigacin cientfica.

Su funcin bsica es determinar que parte de una realidad en estudio debe examinarse con la finalidad de hacer inferencias sobre dicha poblacin. Las muestras y los mtodos seguidos por el muestreo, son la piedra angular estadstica empleada en el control de calidad.

MUESTREO DE ACEPTACIN Es la inspeccin por muestras en la que se toma la decisin de aceptar o no un producto o servicio; tambin la metodologa que trata de los procedimientos por los que las decisiones de aceptar o no se basan sobre los resultados de la inspeccin de las muestras.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE MUESTREO DE ACEPTACIN Ventajas : Tiene menor costo porque se inspecciona menos, a pesar de algunos costos adicionales generados por la planificacin y administracin de los planes de muestreo. Requiere de menos personal en las actividades de inspeccin, simplificando con ello el trabajo de coordinacin y reduciendo los costos. El producto sufre menos dao al haber menos manipulacin. Es aplicable en pruebas destructivas. A menudo reduce el error de inspeccin y la monotona. El rechazo de lotes completos por la existencia de artculos defectuosos proporciona una motivacin al fabricante del lote para que mejore su calidad. Desventajas:

Hay cierto riesgo de aceptar lotes malos y rechazar buenos, aunque en un plan de muestreo de aceptacin estn previstos y cuantificados estos riesgos. Proporciona menos informacin acerca del nivel de calidad del producto o de su proceso de fabricacin. Aunque bien utilizada, la informacin obtenida puede ser suficiente.

Se requiere ms tiempo y conocimiento para planificar y documentar el muestreo, mientras la inspeccin al 100% no. Esto tal vez no sea una desventaja, ya que la planificacin genera otros efectos positivos, como mayor conciencia de los niveles de calidad exigidos por el cliente. De acuerdo a todo lo que hemos dicho anteriormente podemos decir que: Las ventajas que tiene el muestreo de aceptacin sobre la inspeccin al 100%, lo hacen una herramienta importante ah donde haya condiciones para aplicarlo. En este sentido, muchas empresas, sobre todo pequeas y medianas, aplican inspeccin al 100% ms por tradicin y desconocimiento que por una razn fundamentada. Por lo que un paso importante sera lograr que se aplicara muestreo de aceptacin en aquellos casos que as lo ameriten.

TIPOS DE PLANES DE MUESTREO

Planes por variables

Planes por atributos

Planes de muestro mltiplo Planes de muestreo simple Planes de muestreo doble

TIPOS DE PLANES DE MUESTREO Planes por Variables En los planes por variables se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la muestra de la mide una caractersticas de calidad de tipo continuo (longitud, peso, etc.). Con las mediciones se calcula un estadstico, que generalmente est en funcin de la media, la desviacin estndar muestral y las especificaciones, y dependiendo del valor de este estadstico al compararlo con un valor permisible, se aceptar o rechazar todo el lote. Planes por Atributos El plan de muestreo por atributos (n,c) consiste en inspeccionar muestras aleatorias de n unidades tomadas de lotes de tamao N, y observar el nmero de artculos disconformes o defectuosos d en las muestras. Si el nmero de artculos defectuosos d es menor que o igual a c, se aceptara el lote, si el nmero de dichos artculos defectuosos d es mayor que c se rechazara el lote. Plan de Muestreo Simple Un plan de muestreo simple es un procedimiento en el que se toma una muestra aleatoria de n unidades del lote para su estudio y se determina el destino de todo el lote con base en la informacin contenida en la muestra. Consiste en extraer una muestra aleatoria de n unidades de una corrida o lote original e inspeccionarla sobre las bases de aceptacin o rechazo para encontrar c o menos unidades defectuosas. La curva caracterstica de operacin demuestra la bondad con que funciona el programa de muestreo. En este curva se representan las probabilidades de aceptacin, Pa, contra la proporcin de unidades p, supuesta para los lotes de entrada. Dichas proporciones y los riesgos de aceptacin o rechazo que implican se deducen de la naturaleza de la curva CO y con ello se determina el programa de muestreo simple que cubre las especificaciones deseadas.

Plan de Muestreo Doble Un plan de muestro doble tiene dos fases. En la primera fase se selecciona una muestra inicial y se toma una decisin basada en la informacin de esta muestra. Esta decisin puede llevar a tres alternativas: aceptar el

lote, rechazar el lote o tomar una segunda muestra. Si se toma esta ultima estamos ante la segunda fase, y se combina la informacin de ambas muestras para decidir sobre la aceptacin o el rechazo del lote.

Plan De Muestreo Mltiple Un plan de muestre mltiple es una extensin del concepto de muestreo doble a varias fases en el que pueden necesitarse mas de dos muestras para llegar a una decisin acerca de la suerte del lote. Los tamaos maestrales suelen ser menores que en un muestreo simple o doble. El procedimiento bajo este mtodo es similar al expuesto en el muestreo doble, excepto que el nmero de muestras sucesivas requerido para llegar a una decisin es ms de dos muestras.

FORMACIN DE LOTES Y SELECCIN DE LA MUESTRA La formacin de un lote puede influir en la eficacia del plan de muestreo de aceptacin. A continuacin se enuncia tres recomendaciones para formar los lotes, aunque una de ellas se debe ver como reserva. 1. Los lotes deben ser homogneos. Es decir, las unidades que forman un lote en particular deben haber sido fabricadas bajo condiciones similares en cuanto amquinas, operadores, materia prima, tiempo (fechas), etctera. Cuando el lote se forma mezclando unidades de diferentes fuentes, el muestreo de aceptacin no es tan efectivo como se debe. Adems la existencia de lotes no homogneos hace ms difcil tomar acciones correctivas que eliminan la causa de los productos defectuosos. 2. Los lotes deben ser formados de manera que no compliquen el manejo de materiales del proveedor y del cliente. Todos los artculos de los lotes deben ser empaquetados y embarcados con un mnimo de riesgo y de forma que la seleccin de unidades de la muestra sea relativamente fcil. 3. Con las reservas del caso, otra recomendacin tradicional es: los lotes deben ser tan grandes como sea posible. Esto debido al menor costo y mayor eficiencia de la inspeccin, ya que en los lotes grandes es necesario inspeccionar menos proporcionalmente que con los lotes pequeos, y adems los planes resultantes a partir de tamaos de lote grande tienen mayor poder de detectar los lotes de mala calidad. Seleccin de la Muestra Todos los planes de muestreo de aceptacin basan su funcionamiento en que las unidades seleccionadas para la inspeccin son representativas de todo el lote. De aqu que la seleccin de las unidades que forman la muestra debe hacerse aplicando un mtodo de muestreo aleatorio. La tcnica de muestreo es muy importante y la que a menudo se sugiere es el muestreo aleatorio simple, en la que se asigna un nmero a cada artculo del lote. Entonces, entre 1 y el nmero mximo de unidades en el lote se seleccionan aleatoriamente n nmeros. Esta sucesin de nmeros aleatorios determina cules artculos del lote constituyen la muestra. Si los productos estn seriados o tienen un cdigo de nmeros, stos pueden ser utilizados para desarrollar el muestreo aleatorio. Otra opcin es usar un nmero aleatorio de tres dgitos. En circunstancias donde no se puede asignar un nmero a cada unidad, es posible emplear alguno de los otros mtodos de muestreo que aseguren que el muestreo es aleatorio o representativo.

NDICES DE CALIDAD PARA LOS PLANES DE MUESTREO

Es el mximo porciento defectivo ,se puede considerar como satisfactorio para la media del proceso

Es el nivel de calidad que se considera como no satisfactorio y que los lotes que tengan este tipo de calidad deben ser rechazados casi siempre

Nivel Aceptable de Calidad (NCA)

Nivel de Calidad Lmite (NCL)

Representa el peor promedio de calidad que puede obtenerse del programa de inspeccin

Limite de Calidad de salida promedio (LCSP)

Calidad de Salida Promedio (CSP)

. Es la calidad promedio que se alcanza despus de aplicar el proceso de inspeccin

Nivel Aceptable de Calidad (NCA) Es el mximo porciento defectivo (o el mximo nmero de defectos por cada cien unidades) que, para los fines de un muestro de inspeccin, se puede considerar como satisfactorio para la media del proceso. Significado: El NCA es un valor designado en porciento defectivo (o defectos por cada cien unidades), que el consumidor indica que podr aceptar en la mayora de los casos por medio del plan de aceptacin que se vaya a emplear. A la probabilidad de aceptar los lotes que tengan un NCA , se le designa con 1- a, donde a por lo general, es un valor pequeo (0.05; 0.010). a se conoce como riesgo del productor. Nivel de Calidad Lmite (NCL) Es el nivel de calidad que se considera como no satisfactorio y que los lotes que tengan este tipo de calidad deben ser rechazados casi siempre. Al ser el NCL un nivel de calidad no satisfactorio, entonces la probabilidad de aceptarlo debe ser muy baja (generalmente de 0.05, 0.10); es usual que esta probabilidad se le designe con la letra A este riesgo que tiene probabilidad igual a se lo conoce como riesgo del consumidor.

Calidad de Salida Promedio (CSP) Es la calidad promedio que se alcanza despus de aplicar el proceso de inspeccin. Este concepto es otra forma de medir el efecto de un plan de muestreo sobre la calidad que se tendr despus de aplicar el plan. Cuando un programa de muestreo de aceptacin aplica muestreo 100% a los lotes rechazados, entonces la calidad de salida de esos lotes es perfecta (si no hay error de inspeccin), ya que todas las unidades

defectuosas de esos lotes son sustituidas por artculos buenos. Mientras que en los lotes que son aceptados, su calidad de salida despus de la inspeccin puede ser que mejore un poco, porque las unidades defectuosas encontradas n las muestras son reemplazadas por unidades buenas. Limite de Calidad de salida promedio (LCSP) Representa el peor promedio de calidad que puede obtenerse del programa de inspeccin. DISEO DE PLANES DE MUESTREO Mtodo de Cmeron Se basa en la distribucin de Poisson y da una buena aproximacin al muestreo binomial 1.Especifica los valores porcentuales de los NCA y NCL deseados y sus probabilidades de aceptarse, 1 a, . 2.Convierte los porcentajes anteriores a decimales. Es decir: P1 = NCA/100 y P2 = NCL/100 3. Calcula la razn de operacin, Rc = P2/ P1 4.Con los valores de a y especificados en el paso1, buscar en la tabla de Cameron (para disear MS) el valor de R ms cercano a Rc. Si hay dos, elegir el menor. 5. Ubicado R, se encuentra el valor de aceptacin (c) en el mismo rengln que R 6. Igual se localiza el valor de np1 en la columna np1 . El tamao de la muestra se encuentra de la siguiente manera n = np1/ P1 7. Para formular los puntos de la curva CO del plan, se usa la tabla de Cameron (para determinar PA) con la n calculada y el numero de aceptacin (c) se obtienen las proporciones p (p = Pa/n) para cada probabilidad de aceptacin Pa de la tabla. Luego se grafica cada (p, Pa). Military Standart 105 D. (Mil STD 105D) Es el sistema de muestreo de aceptacin por atributos mas usado en el mundo. Su versin original fue desarrollada en 1950. El tamao de muestra usado en el MIL STD 105D se determina por el tamao del lote , el nivel de inspeccin elegido y el NCA acordado. Determinar el tamao del lote. Especificar el NCA. Escoger el nivel de inspeccin (usualmente el nivel lI, que puede ser cambiando si la situacin lo justifica. De acuerdo con el tamao del lote y el nivel de inspeccin, encontrar la letra cdigo correspondiente para el tamao de tal muestra. Determinar el tipo de plan de muestreo a ser usado (simple, doble o mltiple). Planes de Muestreo Dodge-Roming En la dcada de los veinte, H. F. Dodge y H. G. Roming disearon un juego de tablas de inspeccin para la aceptacin de producto lote por lote mediante el muestreo de atributos. Estas tablas se basan en dos de los conceptos expuestos; nivel de calidad lmite (NCL) y lmite de la calidad de salida promedio (LCSP). Por cada uno de estos conceptos hay tablas, tanto para muestreo sencillo como doble. No hay tablas para el muestreo mltiple.

Para cada uno de estos ndices existen tablas para disear planes de muestreo simple y doble; Estos planes enfatizan la proteccin del consumidor amparndolo contra la mala calidad, ya sea en trminos de lote por lote o de la calidad promedio a largo plazo. Los planes Dodge-Roming solo se aplican a programas de muestreo de aceptacin en lo que los lotes rechazados se inspeccionan al 100%. La ventaja principal de las tablas de Dodge-Roming es la reducida inspeccin necesaria para un procedimiento de inspeccin determinado. Esta ventaja hace especialmente atractivas las tablas en la inspeccin que se hace en el mismo sitio donde se obtienen los productos.

Muestreo de Aceptacin por Variables Ventajas: Este tamao de muestra es particularmente es menor cuando los niveles aceptables de calidad son muy pequeos. Proporciona mas informacin acerca del proceso, la cual se puede utilizar para tomar decisiones y mejorar la calidad. Desventajas: La distribucin de las caractersticas de calidad debe ser conocida, suponiendo que es normal; si esto no es verdad; la confiabilidad de las decisiones se puede ver afectada de manera importante. Las mediciones podran ser mas costosas, aunque la reduccin obtenida en el tamao de la muestra generalmente compensa este costo.
Muestreo de Aceptacin por Variables Existen dos tipos de Planes de Muestreo por Variables: Los que controlan la proporcin de unidades que no cumplen con especificaciones. Los que controlan un parmetro del lote o proceso (usualmente la media)

Muestreo de Aceptacin por Variables Military Standart 105 D. (Mil STD 105D) Determinar el tamao de lote. Especificar el NCA (o AQL). Escoger el nivel de inspeccin (usualmente el nivel IV, que puede cambiarse si la situacin lo justifica). De acuerdo con el tamao de lote y el nivel de inspeccin, encontrar la letra cdigo correspondiente para el tamao de la muestra. Seleccionar la seccin estndar a utilizar . De acuerdo con la letra cdigo y el NCA, se busca el plan simple para inspeccin normal.

Partiendo de los NCA, se encuentra el plan que se empleara bajo inspeccin severa, con sus correspondientes valores para n y M. Seleccionar aleatoriamente una muestra de tamao n, y a cada pieza de la muestra medirle la caracterstica de calidad.