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C004S

CATLOGO
GENERAL
2010-2011

HERRAMIENTAS DE CORTE
DE METAL DURO

USO DEL CATALOGO


a Este

catlogo se realiz en Abril de 2010.

a Detalle

a Por favor, tener en cuenta que los productos de este catalogo

estan continuamente revisados y adaptados. Los productos por


consiguiente pueden ser cambiados y adaptados en un futuro y
tambien de diferentes formas que se muestran en el catlogo.
a Situacin de existencia de los productos. Respecto a
esta informacin, debido al continuo desarrollo e
investigacin estas calidades pueden ser reemplazadas
en un futuro por unas nuevas.

de los smbolos

: Existencia en Europa.

: Existencia en Japn.

: A fabricar segn demanda.

: Existencia en Europa.
Ser reemplazado por nuevos productos.

(Nota) Respecto a las calidades y referencias que no se mencionan


en este catlogo, por favor contactar con nosotros.

CMO USAR ESTE CATLOGO


En este catlogo, nuestras herramientas de corte estn
bComo leer el block de la pgina.
clasificadas en tres categoras principales: las herramientas
La gua para el uso de la pgina de seccin se muestra en la
para torneado, las herramientas para fresado y las herramientas
pgina izquierda del ttulo interior (no para todas las secciones).
para taladrado, las cuales estn respectivamente dispuestas de
Ver esta pgina para saber cmo leer la informacin del
acuerdo con el tipo de mecanizado. Esto le ayudar a encontrar
producto y de cmo est organizada la pgina.
los productos ms apropiados a travs de algunas referencias,
como las siguientes. Se ruega leer las instrucciones para
TORNEADO
encontrar los productos ms apropiados para sus propsitos.
CALIDAD PLACAS
z Para encontrar los productos a travs del NDICE.
PLACAS ESTNDAR
Las herramientas para torneado son clasificadas con el color verde. La Pgina Izquierda
Las herramientas para fresado son clasificadas con el color azul.
del Ttulo Interior
Las herramientas para taladrado son clasificadas con el color rojo. Color de clasificacin
Para los dems, ver el ndice de la siguiente pgina de ttulo. de las herramientas
del torneado.
x Para encontrar la serie de productos de los contenidos de
ttulo interior.
Los contenidos de cada bloque se detallan en el ttulo interior.
c Para encontrar el producto desde la clasificacin de cada
libro de acuerdo con las aplicaciones.
Pgina Derecha
La clasificacin de la pgina, muestra cada block de series de
del Ttulo Interior
Color de
productos que sern seleccionados, segn aplicacin y utilidad.
clasificacin
v Para encontrar el producto a travs del ndice de los
de los placas
nmeros de herramienta en las ltimas pginas.
del torneado.
En el caso de conocerse el nmero de herramienta del producto
o el nombre de las partes, ver el ndice de los nmeros de las
Ttulo Interior de los placas de Torneado
herramientas detalladas alfabticamente en las ltimas pginas.
IDENTIFICACIN............................................................................ A002
GEOMETRA DE AGUJEROS......................................................... A004
ROMPEVIRUTAS ESTNDAR DE PRECISIN............................. A006
OUTLINE................................................................ A009
SISTEMA DE ROMPEVIRUTAS MITSUBISHI CARBIDE............... A010
SISTEMA DE ROMPEVIRUTAS DE PRECISIN........................... A022
PLACAS WIPER.............................................................................. A024
CALIDAD PARA TORNEADO......................................................... A026
REA DE APLICACIN EN TORNEADO...................................... A027

METAL DURO RECUBIERTO (CVD).............................................. A028


METAL DURO RECUBIERTO (PVD).............................................. A030
CERMET.......................................................................................... A032
RECUBRIMIENTO CERMET........................................................... A033
METAL DURO.................................................................................. A034
METAL DURO MICRO-GRANO...................................................... A035
CLASIFICACIN DE LAS PLACAS............................................... A036

PLACAS ESTNDAR PARA TORNEADO


PLACAS NEGATIVAS CON AGUJERO
CNo oTIPO...ROMBICA 80.............. A062
DNo oTIPO...ROMBICA 55.............. A068
RNo oTIPO...REDONDA.................. A073
SNooTIPO...ESCUADRA 90............ A074
TNo oTIPO...TRIANGULAR 60.......... A079

VNooTIPO...ROMBICA 35.............. A085


WNooTIPO...TRIGONA 80.............. A088

PLACAS NEGATIVAS SIN AGUJERO


KNo oTIPO...PARALELOGRAMO 55... A091
SNooTIPO...ESCUADRA 90............ A092
TNo oTIPO...TRIANGULAR 60.......... A093
PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO
CCo oTIPO...ROMBICA 80.............. A094
CPooTIPO...ROMBICA 80.............. A098
DCo oTIPO...ROMBICA 55.............. A099
DEooTIPO...ROMBICA 55.............. A103
RCo oTIPO...REDONDA.................. A104

RDo oTIPO...REDONDA.................. A105

SCo oTIPO...ESCUADRA 90............ A106


SPo oTIPO...ESCUADRA 90............ A107
TCo oTIPO...TRIANGULAR 60.......... A108
TEo oTIPO...TRIANGULAR 60.......... A109
TPo oTIPO...TRIANGULAR 60.......... A110
VBo oTIPO...ROMBICA 35.............. A112
VCo oTIPO...ROMBICA 35.............. A114
VDo oTIPO...ROMBICA 35.............. A115
VPo oTIPO...ROMBICA 35.............. A116
WBo oTIPO...TRIGONA 80.............. A117
WCo oTIPO...TRIGONA 80.............. A118
WPo oTIPO...TRIGONA 80............... A119
XCooTIPO...ROMBICA 25.............. A120

PLACAS POSITIVAS SIN AGUJERO

TIPO RTG.................................... A121


SPo oTIPO...ESCUADRA 90............ A122
TPo oTIPO...TRIANGULAR 60.......... A124

A001

Cmo estn organizados el Texto y el ndice

0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

4
3

SW

2
1
0

MW
0.1

0.3

0.5

0.7

8
7

SH

6
5
3

HM

2
1
0

MS
0.1

Material

FH

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado
3
2

Corte Acabado

ap (mm)

3
2

ap (mm)

3
2
1

Corte Acabado

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2

ap (mm)

4
3
2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Re
(mm)

SA

Acero carbono, Acero aleado

CNMG120404-SA
120408-SA
120412-SA
160608-SA
160612-SA
CNMG120404-SW
120408-SW
120412-SW

0.4

a a a

0.8

a a a

r a

1.2
0.8
1.2

a a a

0.4
0.8
1.2

a a

[ a

a a

a a

[ a

a a

a a

CNMG120404-SY
120408-SY

0.4
0.8

CNMG120404-MJ
120408-MJ
120412-MJ
120416-MJ

0.4

0.8
1.2
1.6

CNGG120404-MJ
120408-MJ

0.4

a a

a a

0.8

a a

a a

CNMG120404-MP
120408-MP
120412-MP
120416-MP
160608-MP
160612-MP
160616-MP
CNMG120404-MA
120408-MA
120412-MA
120416-MA
160608-MA
160612-MA
160616-MA
190612-MA
190616-MA
CNMG120404-MV
120408-MV
120412-MV
120416-MV

0.4

a a a

0.8
1.2

a a a

a a a

1.6
0.8

a a a

a a a

1.2
1.6
0.4

a a a

a a a a

[ a a

a a

0.8
1.2

a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

1.6
0.8

a a as

[ a a

a a

a a as

[ r a

1.2
1.6
1.2

a a as

[ a a

a a

a a as

[ a a

a a

a a as

[ r a

a a

a a a

[ r a

a a

0.7

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Tipo de placa

Re
(mm)

CNMG120402-FH
120404-FH
120408-FH
120412-FH

0.2

ss

0.4

as

0.8
1.2

as

CNMG120404-FS
120408-FS

0.4
0.8

CNMG120404-FY
120408-FY

CNGG1204V5-FJ
120401-FJ
120402-FJ
120404-FJ
120408-FJ
CNGG120404-PK
120408-PK

CNMG090308-SH
09T304-SH
09T308-SH
09T312-SH
120404-SH
120408-SH
120412-SH

4
3
2
1

Corte Ligero

Metales no frricos

[
[

ss

a as

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

a a a

0.4
0.8

0.05

0.1
0.2
0.4

0.8
0.4

a a

a
a
a

a
a a

0.8

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

0.5

0.8
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2

a a

a a

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

SW

SY

a
a

a a a

a a a

a as

a a a

sss

a
a as

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

4
3
2
0

4
3

4
3
2
1
0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

El corte de materiales dificiles


4
3

a a

a a

a a

a a

a a

sa

2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

MP
Acero carbono, Acero aleado
5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio

MA
Acero carbono, Acero aleado
5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio
Acero carbono, Acero aleado
5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

1.6

PLACAS
TORNO

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

a a a

Ttulo del ndice Medio

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

El corte de materiales dificiles

Corte Medio

Corte Ligero

MV

a a

Corte Ligero

MJ

a a

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero Dulce

Corte Ligero

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

MJ

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Ligero
(Wiper)

r
a

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Tipo de placa

: Corte Inestable

Fundicin

Corte Acabado

Corte Ligero

0.3

Avance (mm/rev)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

El corte de materiales dificiles

SH

0.1

: Corte General

a
a

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

0.4
0.8
1.2

a as

a a a

a as

1.6

a as

*Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas SW (placa wiper).
a

A062

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

Seccin de Productos
del ndice Mayor

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

ap : Profundidad de corte
f : Avance

Recubrimiento

Metales no frricos

Figura

Acero Inoxidable

1
0

PK

MA

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero Dulce

Corte Acabado

FJ

1
0

NEG

Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas

3
2

: Corte Inestable

CON
AGUJERO

Con Radio

Estndar

1
0

FY

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero Dulce
ap (mm)

FS

0.7

Sin rompevirutas

: Corte General

Acero Inoxidable

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

0.5

: Corte Estable

8
7

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

0.3

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

GH

FH

: Corte Estable

Acero
Fundicin

Pgina aplicacin
de herramienta

Avance (mm/rev)

MP

6
5

P
M
K
N
S

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

0.7

1
0

8
7

ap (mm)

0.5

GH

ap (mm)

0.3

SH

3
2

ap (mm)

0.1

FH

ap (mm)

MS

HX

6
5

Material

ap (mm)

1
0

8
7

Fundicin (< 350MPa)

ap (mm)

MH
SY

Corte Pesado

ap (mm)

FY

3
2

Condiciones de corte (Guia) :

Corte Semi-Pesado

M Acero Inoxidable (< 200HB)

ap (mm)

HL

6
4

Corte Medio

Pgina aplicacin
de herramienta

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Corte Ligero

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) P Acero carbono, Acero aleado (Wiper)

Acero Dulce
7

Corte Acabado

Profundidad de corte (mm)

CNMG 12 04 02- FH

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

CN
Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

80

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

ROMPEVIRUTAS

CALIDADES
A036

IDENTIFICACIN
A026

A002

A063

HERRAMIENTAS DE TORNO

INDICE

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

2010-2012

PLACAS TORNO

A001

PLAQUITAS DE TORNEADO
DE CBN y PCD

B001

TORNEADO

C001

SMALL TOOLS

D001

BARRAS DE MANDRINAR

E001

RANURADO

F001

ROSCADO

G001

HERRAMIENTAS HSK-T

H001

FRESAS INTEGRALES

I001

PLACAS PARA FRESAS

J001

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

K001

TALADRADO

L001

SISTEMA DE HERRAMIENTAS

M001

REPUESTOS

N001

DATOS TCNICOS

P001

INDICE

Q001

INFORMACIN GENERAL

UE6105/UE6110/
UE6020/UE6035
^A028

UC5105/UC5115
^A028

NX2525/NX3035
^A032

MBC010/MBC020
^B004

MB4020
^B007

PR1

^B038

^G010 G021

^D002 D030

US905/VP05RT/VP10RT/
RT9005/RT9010
^A037

^F004 F091

PR2

SEGURIDAD DE LOS PRODUCTOS DE METAL DURO


y 1.Uso de los productos de metal duro
Los paquetes de los productos de Mitsubishi llevan una etiqueta de seguridad. Sin embargo, las herramientas no estn
etiquetadas con detalle de las indicaciones de peligro. Por favor, lea la "Seguridad de los productos de metal duro" en este
catlogo antes de manejar los productos y materiales de metal duro. Adems, como parte de la seguridad y educacin de
sus trabajadores, notifique el contenido de la "Seguridad de los productos de metal duro" a todos los operarios.

y 2. Caractersticas bsicas de las herramientas de materiales duros


a En trminos de " Seguridad de los productos de metal duro "
Herramientas de materiales duros : Termino general para herramientas con materiales como aleacin de metal duro, cermet,
cermica, CBN sinterizado, diamante sinterizado, acero rpido y acero aleado, etc.
a Caractersticas fsicas
Aspecto : Varios dependiendo del tipo de material. Ej. Gris, negro, oro, etc.
Olor
: Ninguno
Dureza, Gravedad Especifica :
Herramientas de materiales duros

Dureza (HV)

Gravedad Especifica Herramientas de materiales duros

Acero Rpido (HSS)

200 1200kg/mm2

79

CBN Sinterizado

Metal Duro

500 3000kg/mm2

9 16

Diamante Sinterizado

Cermet

500 3000kg/mm2

Cermica

1000 4000kg/mm2

59
27

Dureza (HV)

Gravedad Especifica

2000 5000kg/mm2

35

8000 12000kg/mm2

35

200 1200kg/mm2

79

8000 12000kg/mm2

35

Acero Aleado
Producto con diamante electroconformado

a Composicin
Carburo, Nitruro, Carbono nitruro, oxido, como W, Ti, Al, Si, Ta, B,V y materiales como Fe, Co, Ni, Cr, Mo.

y 3. Seguridad de los productos de metal duro


u Las herramientas de materiales duros tienen una gran gravedad especfica. Por ello requieren la especial atencin como

materiales pesados cuando el tamao o la cantidad es grande.


u Los productos de metal duro generan polvo y neblina durante las operaciones de rectificado o calentamiento. Este polvo y

neblina pueden ser perjudiciales para el cuerpo humano cuando entran en contacto con los ojos o la piel o si se ingieren
cantidades importantes. Durante las operaciones de rectificado y mecanizado, se recomienda utilizar sistemas de ventilacin
locales y respiradores, una mscara protectora contra el polvo, gafas, guantes, etc. Si el polvo entra en contacto con las
manos, lavar bien el rea afectada con agua y jabn. No comer en el rea expuesta y lavarse bien las manos antes de comer.
Eliminar el polvo de la ropa mediante un agente limpiador o lavado, pero no sacudir.
u El polvo de cobalto puede afectar a la piel, los rganos respiratorios y el corazn mediante un contacto repetido o prolongado.
u Para ms informaciones, se ruega ver MSDS (Hoja de Datos de la Seguridad del Material).

Pgina Web: http://www.mitsubishicarbide.com./msds/

y 4. Sugerencias para el manejo de herramientas de materiales duros


u La condicin superficial afecta a la tenacidad de las herramientas de corte. Por ello, para el acabado utilice

muela diamantada.

u Las herramientas de materiales duros son extremadamente duras y frgiles al mismo tiempo. Por ello, podrn

romperse si reciben golpes o si se aprietan con demasiada fuerza.

u Las herramientas de materiales duros y los materiales frricos tienen diferentes grados de dilatacin trmica.

La contraccin o dilatacin de los productos podr ocasionar grietas cuando la temperatura aplicada sea
superior o inferior a la apropiada.

u Preste especial atencin a las herramientas de materiales duros cuando los almacene. La dureza de las

herramientas de materiales duros disminuye cuando se corroen debido al refrigerante y a otros lquidos.

u Durante el soldado de materiales duros, si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja respecto al

punto de fusin del material de soldado, pueden producirse aflojados o roturas.

u Despus de rectificar herramientas de corte, asegrese de que no tiene grietas.


u El electro erosionado EDM puede ocasionar grietas en la superficie de la pieza de trabajo debido a los

electrones que quedan como resultado de la menor dureza. Elimine las grietas rectificando, etc.

RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE


Productos
Todas las
herramientas

Riesgo
e Las herramientas tienen filos puntiagudos.

Manejarlas con las manos puede causar daos.

e El uso incorrecto de las herramientas o inadecuadas

condiciones de corte puede causar roturas de las


htas. y producir daos.

e La carga y el aumento rpido de la resistencia de

corte, junto con el excesivo desgaste puede causar


rotura de las htas. y riesgo de rotura en la maquina.

e Las herramientas y los materiales suelen calentarse

mucho durante el corte, no tocar con las manos para


no quemarse.

e La expulsin de virutas calientes producidas en el

mecanizado, pueden producir riesgo de heridas y


quemaduras.

e En el mecanizado, las chispas, las virutas calientes y

la generacin de calor, puede producir fuego.

e La utilizacin de mquinas, conos y herramientas sin

ajustar pude producir rotura de la herramienta con el


consiguiente riesgo de heridas.

e El manejo de piezas mecanizadas con rebabas con

las manos desnudas puede producir heridas y


quemaduras.

Herramientas para
placas intercambiables

e Si las placas y los repuestos no estn debidamente

sujetos, pueden romperse durante el corte.

precauciones como utilizar guantes, especialmente


* Tome
durante la instalacin de las herramientas.
la utilizacin de gafas y guantes de
* Asegrese
seguridad.
folletos explicativos y catlogos. Utilice las
* Vanse
herramientas en las condiciones recomendadas.
la utilizacin de gafas y guantes de seguridad.
* Asegrese
Cambie las herramientas antes de un desgaste excesivo.
*

* Tome precauciones como utilizar guantes.


la utilizacin de gafas y guantes de seguridad.
* Asegrese
el limpiado de la viruta y la mquina, asegrese
* Durante
que la maquita est parada.
Utilice herramientas, como unas tenazas o pinzas de corte.

utilizar las herramientas en lugares donde hay


* Evite
posibilidad de contacto con el fuego.
caso de la utilizacin de aceite no-soluble en agua,
* En
asegrese tener medidas contra el fego.
la utilizacin de gafas y guantes de seguridad.
* Asegrese
* Revise las vibraciones de la mquina, y ruido anormales.

* Use guantes.
el asiento de la placa antes de colocarla.
* Limpie
la herramienta adecuada para instalar las placas,
* Use
y asegrese que estan bien sujetas. No utilice las
herramientas suministradas para otras cosas que no
sean las indicadas.

e El amarre de placas y repuestos demasiado fuerte,

utilice las herramientas para hacer palanca.


* No
Utilicelas slo para su aplicacin.

e En corte a alta velocidad, los repuestos y las placas

folletos explicativos, notas y catlogos.


* Vanse
Utiliza herramientas con las condiciones de corte
* abajo indicadas.

usando extensiones pueden producir roturas.

pueden soltarse si no estn bien sujetas.


Preste especial atencin a las directrices de seguridad.

Fresas y otras
herramientas

Contramedida

e Las herramientas de fresado tienen filos puntiagudos.

Manejarlas con las manos desnudas, puede causar heridas.

e Un pobre equilibrado o descentraje de las

herramientas podra ser causa de rotura.

* Tome precauciones como utilizar guantes.


la velocidad de corte dentro de los mrgenes
* Aplique
recomendados.
la precisin y el equilibrado de los ejes y
* Ajuste
rodamientos periodicamente para prevenir las
roturas causadas por el desgaste de las partes.

Herramientas de
taladrado

e En mecanizado de agujeros pasantes, cuando la

pieza est girando, puede producir un disco afilado


cuando la broca atraviesa la pieza.

la utilizacin de gafas y guantes de seguridad.


* Asegrese
Instale tambin una cubierta sobre el mandril.

e Las brocas con un dimetro extremadamente pequeo

tienen una punta afilada, la cual puede herir la piel, si


no se maneja con cuidado. Si la broca se rompe
durante el mecanizado, las piezas rotas pueden salir
expulsadas.

Herramientas
Soldadas
Otros

e El debilitamiento de la soldadura y la rotura de las

placas pueden producir heridas.

e La mquina y las herramientas puden daarse si son

usadas, para otros fines a la aplicacin original.

con cuidado. Tome precauciones, cmo


* Manejar
llevar guantes.
de su uso, asegrese que estn soldadas
* Antes
correctamente.
las utilice bajo condiciones que produzcan alta
* No
temperatura.

* Utilcelas estrictamente para la aplicacin sealada.

INFORMACIN
Este catlogo completa las precauciones bsicas en materia de seguridad para el uso de los productos de nuestra compaa. Para ms
informacin, consulte guas, catlogos o pngase en contacto con nosotros. No somos responsables de los accidentes provocados por la
modificacin de las herramientas sin nuestra previa autorizacin.

II

COMO INTERPRETAR LAS PLACAS ESTNDAR


PARA TORNEADO
a Como est organizada esta pgina

a Grfico de control de la viruta segn material

zOrganizada segn la forma de las placas de torneado.


(Referencia en el ndice en la prxima pgina.)
xLas placas estn ordenadas por orden de :
Placas negativas (Con agujero|sin agujero)
Placas positivas (Con agujero|sin agujero)
cEl rompevirutas se colocar en el siguiente orden :
Corte Acabado|Corte Ligero|Corte Medio|
Corte Semi-Pesado|Corte Pesado

Mostramos el rompevirutas recomendado y el rea de control de


virutas de acuerdo con el material a utilizar y condiciones de corte.
Los grficos estn coloreados segn el tipo de corte
(Acabado|Ligero|Medio|Semi-Fuerte|Pesado)
y contiene los rompevirutas recomendadas para cada aplicacin.
Corte Acabado:

Corte Ligero:

Corte Semi-Pesado:

Corte Pesado:

CALIDAD RECOMENDADA PARA CADA TIPO DE MATERIAL

MUESTRA LA FIGURA DE LA GEOMETRIA DE LA PLACA

las recomendaciones de las condiciones de corte


ms apropiadas para cada material se muestra en una
guia para seleccionar la mejor calidad.
: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable

TITULO DE PRODUCTO
REFERENTE
A EL TIPO DE PLACA
SECCIN PRODUCTOS

Corte Medio:

D1:Dimetro del circulo inscrito S1:Espesor


Re:ngulo del radio & D2:Dimetro del agujero
Las medidas estn detalladas en la columna
"Dimensiones".
SITUACIN STOCK

INDICA EL TIPO
NEGATIVO /
POSITIVO
FIGURA & TIPO NGULO

TIPO DE PLACA

CALIDAD PLACAS

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

4
3

SW

2
1
0

MW
0.1

0.3

0.5

0.7

6
5
3

HM

2
1
0

MS
0.1

Material

FH

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado
3
2

ap (mm)

3
2

ap (mm)

3
2
1

Corte Acabado

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2

Corte Acabado

ap (mm)

4
3
2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

ap : Profundidad de corte
f : Avance

Tipo de placa

Re
(mm)

SA

Acero carbono, Acero aleado

CNMG120404-SA
120408-SA
120412-SA
160608-SA
160612-SA
CNMG120404-SW
120408-SW
120412-SW

0.4
0.8
1.2
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2

a a a

a a a

r a

a a a

CNMG120404-SY
120408-SY

0.4
0.8

CNMG120404-MJ
120408-MJ
120412-MJ
120416-MJ

0.4
0.8
1.2
1.6

CNGG120404-MJ
120408-MJ

0.4
0.8

CNMG120404-MP
120408-MP
120412-MP
120416-MP
160608-MP
160612-MP
160616-MP
CNMG120404-MA
120408-MA
120412-MA
120416-MA
160608-MA
160612-MA
160616-MA
190612-MA
190616-MA
CNMG120404-MV
120408-MV
120412-MV
120416-MV

0.4
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
1.6

0.7

Acero Inoxidable

SW

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Tipo de placa

Re
(mm)

CNMG120402-FH
120404-FH
120408-FH
120412-FH

0.2
0.4
0.8
1.2

ss

CNMG120404-FS
120408-FS

0.4
0.8

CNGG1204V5-FJ
120401-FJ
120402-FJ
120404-FJ
120408-FJ
CNGG120404-PK
120408-PK

CNMG090308-SH
09T304-SH
09T308-SH
09T312-SH
120404-SH
120408-SH
120412-SH

3
2
1

Corte Ligero

Metales no frricos

CNMG120404-FY
120408-FY

Fundicin

ss

as

a as

as

a a a

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

0.4
0.8

0.05
0.1
0.2
0.4
0.8
0.4
0.8

a a
a a

a a

a a

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

0.5

0.8
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

SY

a
a

a a a

a as

a a a

a as

a a a

sss

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

4
3
2
0

4
3

a a

a a

a a

3
2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

El corte de materiales dificiles


4
3

a a

a a

a a

a a

a a

sa

a a

a a

a a

a a

2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

MP
Acero carbono, Acero aleado
5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio

MA
Acero carbono, Acero aleado
5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio
Acero carbono, Acero aleado
5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

PLACAS
TORNO

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio

[ a

a a

Corte Ligero

MV

[ a

a a

El corte de materiales dificiles

Corte Ligero

a
a a
a a

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero Dulce

Corte Ligero

MJ

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

MJ

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Ligero
(Wiper)

r
a

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Figura

: Corte Inestable

1
0

Corte Ligero

0.3

Avance (mm/rev)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

El corte de materiales dificiles

SH

0.1

: Corte General

1
0

PK

MA

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero Dulce

Corte Acabado

FJ

Recubrimiento

Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas

3
1
0

NEG
CON
AGUJERO

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Con Radio

Estndar

Corte Acabado

FY

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero Dulce
ap (mm)

FS

0.7

: Corte Inestable

Metales no frricos

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

0.5

: Corte Estable

Sin rompevirutas

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

0.3

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

GH

FH

: Corte General

Acero Inoxidable

a a a

a a a

a a a

a a a

a a a

a a a

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

a a a

Pgina aplicacin
de herramienta

0.1

6
5

: Corte Estable

Acero
Fundicin

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Avance (mm/rev)

MP

SH

ap (mm)

GH

2
1
0

ap (mm)

0.7

SH

ap (mm)

0.5

FH

ap (mm)

0.3

6
5

Material

ap (mm)

MS
0.1

HX

Fundicin (< 350MPa)

ap (mm)

MH
SY

P
M
K
N
S

Corte Pesado

ap (mm)

FY

2
1
0

Condiciones de corte (Guia) :

Corte Semi-Pesado

M Acero Inoxidable (< 200HB)

ap (mm)

Corte Medio

Pgina aplicacin
de herramienta

HL

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Corte Ligero

Profundidad de corte (mm)

Corte Acabado

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) P Acero carbono, Acero aleado (Wiper)

Acero Dulce
7

CNMG 12 04 02- FH

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

CN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

80

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

a a as

[ a a

a a

a a as

[ r a

a a as

[ a a

a a

a a as

[ a a

a a

a a as

[ r a

a a

a a a

[ r a

a a

a
a

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

a as

a a a

a as

a as

f (mm/rev.)

*Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas SW (placa wiper).
a

A062

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

ROMPEVIRUTAS

SIMBOLOS EXPLICATIVOS SITUACIN DE STOCK

PGINA DE REFERENCIA

se muestra a mano izquierda de


cada doble pgina.

ROMPEVIRUTAS
CALIDADES
DATOS TCNICOS
en cada doble pgina en la parte inferior
derecha indica el nmero de pgina.

TIPO DE CORTE
se muestra en el pedido : Acabado
LigeroMedioSemi-FuertePesado.

FOTO DE PLACA
REFERENCIA DEL ROMPEVIRUTAS

A026

A002

A063

PGINA APLICACIN DE HERRAMIENTA


Pginas indicativas de referencias y detalles de la herramienta.

indica que continua la informacin de


este producto en la prxima pgina.

aPara pedido : Por favor, especifique tipo de placa y calidades.

A000

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A036

TORNEADO

CALIDAD PLACAS
PLACAS ESTNDAR
IDENTIFICACIN............................................................................. A002
GEOMETRA DE AGUJEROS......................................................... A004
ROMPEVIRUTAS ESTNDAR DE PRECISIN............................. A006
OUTLINE .............................................................. A009
SISTEMA DE ROMPEVIRUTAS MITSUBISHI CARBIDE............... A010
SISTEMA DE ROMPEVIRUTAS DE PRECISIN........................... A022
PLACAS WIPER.............................................................................. A024
CALIDAD PARA TORNEADO......................................................... A026
REA DE APLICACIN EN TORNEADO...................................... A027
METAL DURO RECUBIERTO (CVD).............................................. A028
METAL DURO RECUBIERTO (PVD).............................................. A030
CERMET.......................................................................................... A032
RECUBRIMIENTO CERMET........................................................... A033
METAL DURO.................................................................................. A034
METAL DURO MICRO-GRANO...................................................... A035
CLASIFICACIN DE LAS PLACAS............................................... A036

PLACAS ESTNDAR PARA TORNEADO


PLACAS NEGATIVAS CON AGUJERO
CNooTIPO...ROMBICA 80.............. A062
DNooTIPO...ROMBICA 55.............. A068
RNooTIPO...REDONDA.................. A073
SNooTIPO...ESCUADRA 90............ A074
TNooTIPO...TRIANGULAR 60.......... A079
VNooTIPO...ROMBICA 35.............. A085
WNooTIPO...TRIGONA 80.............. A088
PLACAS NEGATIVAS SIN AGUJERO
KNooTIPO...PARALELOGRAMO 55... A091
SNooTIPO...ESCUADRA 90............ A092
TNooTIPO...TRIANGULAR 60.......... A093
PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO
CCooTIPO...ROMBICA 80.............. A094
CPooTIPO...ROMBICA 80.............. A098
DCooTIPO...ROMBICA 55.............. A099
DEooTIPO...ROMBICA 55.............. A103
RCooTIPO...REDONDA.................. A104
RDooTIPO...REDONDA.................. A105

SCooTIPO...ESCUADRA 90............ A106


SPooTIPO...ESCUADRA 90............ A107
TCooTIPO...TRIANGULAR 60.......... A108
TEooTIPO...TRIANGULAR 60.......... A109
TPooTIPO...TRIANGULAR 60.......... A110
VBooTIPO...ROMBICA 35.............. A112
VCooTIPO...ROMBICA 35.............. A114
VDooTIPO...ROMBICA 35.............. A115
VPooTIPO...ROMBICA 35.............. A116
WBooTIPO...TRIGONA 80.............. A117
WCooTIPO...TRIGONA 80.............. A118
WPooTIPO...TRIGONA 80............... A119
XCooTIPO...ROMBICA 25.............. A120
PLACAS POSITIVAS SIN AGUJERO

TIPO RTG.................................... A121


SPooTIPO...ESCUADRA 90............ A122
TPooTIPO...TRIANGULAR 60.......... A124

A001

Smbolo

IDENTIFICACIN
Forma de placa

Hexagonal

Octagonal

Pentagonal

Escuadra

Triangular

Rmbica 80

Rmbica 55

Rmbica 75

Rmbica 50

Placa triangular con faceta


(Filo de corte secundario)

S1

D1

IDENTIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

Smbolo

A
F
C
H
E
G
J
K
L
M
N
U

Rmbica 86

Rmbica 35

Trigona

Rectangular

Paralelogramo 85

c Smbolos segn tolerancias

Paralelogramo 82

Paralelogramo 55

Redonda

Diseo especial

*
*
*
*
*

Tolerancia
cota
m (mm)

Tolerancia del
crculo inscrito
D1 (mm)

Tolerancia
de espesor
S1 (mm)

e0.005

e0.025

e0.025

e0.005

e0.013

e0.025

e0.013

e0.025

e0.025

e0.013

e0.013

e0.025

e0.025

e0.025

e0.025

e0.025

e0.025

e0.13

e0.005

e0.05e0.15

e0.025

e0.013

e0.05e0.15

e0.025

Detalles de tolerancia en placas clase "M"


aTolerancia cota m (mm)
Rmbica Rmbica Rmbica
D.I.C. Triangular Escuadra 80
55
35 Redonda

6.35 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16

9.525 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16

e0.13 e0.13 e0.13 e0.15

15.875 e0.15 e0.15 e0.15 e0.18

e0.15 e0.15 e0.15 e0.18

12.70
19.05
25.40

e0.18

31.75

e0.20

aTolerancia del crculo inscrito (mm)

e0.025

e0.05e0.15

e0.025

e0.08 e0.18

e0.05e0.15

e0.13

D.I.C. Triangular Escuadra

e0.08 e0.18

e0.05e0.15

e0.025

6.35

e0.13 e0.38

e0.08e0.25

e0.13

Rmbica Rmbica Rmbica


80
55
35 Redonda
e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05

9.525 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05


e0.08 e0.08 e0.08 e0.08
15.875 e0.10 e0.10 e0.10 e0.10

e0.08

e0.10

e0.10 e0.10 e0.10 e0.10

e0.10

12.70

La placa tiene una marca en la superficie.

19.05

z Smbolos para tipo de placa

25.40

e0.13

e0.13

31.75

e0.15

e0.15

c Smbolos segn tolerancias

C N M G
x

x Smbolos segn ngulo de incidencias


Smbolo

Mtrica
Configuracin
Viruta
Agujero
Rompevirutas

Smbolo Agujero

Con
agujero

Agujero cilndrico

No

Con
agujero

Avellanado
(40 60)

Una
cara

15

Con
agujero

Agujero cilndrico

20

Con
Cilindrico cnico dos caras
agujero
(40 60)

25

Con
agujero

30

11
Otros ngulos
de incidencia
Mayor ngulo
de incidencia

A002

v Smbolos segn fijacin y rompevirutas

ngulo de incidencia

Figura

Smbolo Agujero

Configuracin
Viruta
Agujero
Rompevirutas

Con
agujero

Agujero
cilndrico

No

Con
agujero

Agujero
cilndrico

Una
cara

No

Con
agujero

Agujero
cilndrico

Doble
cara

Doble
cara

Sin
agujero

No

Agujero cilndrico

No

Sin
agujero

Una
cara

Con
agujero

Avellanado
(70 90)

Una
cara

Sin
agujero

Doble
cara

Con
agujero

Agujero cilndrico

No

Con
Cilindrico cnico dos caras
agujero
(70 90)

Doble
cara

Figura

Diseo especial

PLACAS
TORNO

04

03

03

06

3.97

L3

08

05

04

04

08

4.76

03

09

06

05

05

09

5.56

02

06

entre cara-base altura-filo de


*Espesor
corte.
Smbolo

Espesor (mm)

S1

1.39

6.35

01

1.59

7.94

T0

1.79

8.00

02

2.38

9.525

T2

2.78

03

3.18

T3

3.97

04

4.76

06

6.35

07

7.94

09

9.52

6.00

04

11

07

06

06

11

05

13

09

08

07

13

06

16

11

09

09

16

08
09
10

10.00

12

12.00

12

08

15

10

22

15

12

12

22

12.70

19

16

15

27

15.875

16

16.00

13

19

23

19

19

33

27

22

22

38

25

31

25

25

44

25.40

31

38

32

31

54

31.75

20

19.05
20.00

25

IDENTIFICACIN

Dimetro del
circul
inscrito
(mm)

Smbolo

n Smbolos segn espesor

22.225
25.00

32

32.00

b Smbolos segn medidas

/ Smbolo para rompevirutas

Smbolo

ngulo del radio(mm)

Figura

Smbolo

Filo vivo

Derecha R

Izquierda

Radio

0.03

V5

0.05

01

0.1

Redonda Filo

02

0.2

de corte

04

0.4

12

1.2

16

1.6

20

2.0

24

2.4

28

2.8

32

3.2

00 : Inch
M0 : Mtrica

FJ

FS

FV

GH

GJ

HV

HX

HZ

MA

MH

MJ

MP

MS

MV

MW

SA

SH

SW

. Smbolo de direccin de corte

Filo de corte

00

0.8

FH

, Smbolo segn el filo de corte

V3

08

12 04 08 (E) (N) - MP
m Smbolos para placas segn radio de la punta

Estndar

Filo de corte
chaflanado

Filo de corte
redondeado y

Figura

Mano Smbolo

Neutro N

chaflanado

Mitsubishi Materials omite


el smbolo del filo de corte.

Placa redonda

(Ver a JIS-B4120-1998)

A003

CNGA
CNGG
CNMA
CNMG
CNMM

DNGA
DNGG
DNGM
DNMA
DNMG
DNMM
DNMX

SNGA
SNGG
SNMA
SNMG
SNMM

TNGA
TNGG
TNMA
TNMG
TNMM
TNMX
VNGA
VNGM
VNGG
VNMG
VNMM

WNMA
WNMG

RNMG

Dimensiones (mm)
D2

Tipo de
agujero

0903pp

3.81

0904pp

3.81

D2

D3

D Tipo
D2

D3

D3

Tipo de placa

CCET

Dimensiones (mm)

Tipo de
agujero

D2

D3

0602pp

2.8

3.8

09T3pp

4.4

6.0

0602pp

2.8

3.9

1204pp

5.16

1606pp

6.35

1906pp

7.93

2509pp

9.12

1104pp

3.81

03S1pp

2.0

2.9

1504pp

5.16

04T0pp

2.4

3.5

1506pp

5.16

0602pp

2.8

3.8

09T3pp

4.4

6.0

1204pp

5.5

7.5

0602pp

2.8

3.8

0803pp

3.4

4.5

09T3pp

4.4

6.0

1204pp

5.5

7.5

0602pp

2.8

3.8

09T3pp

4.4

6.0

1204pp

5.5

7.5

0802pp

3.4

4.5

0903pp

4.4

6.0

0802pp

3.5

5.3

0903pp

4.5

6.3

0802pp

3.5

5.6

0903pp

4.6

6.6

DCET
DCGT

0702pp

2.8

3.8

11T3pp

4.4

6.0

DCGW
DCMW
DCMT

0702pp

2.8

3.8

11T3pp

4.4

6.0

1504pp

5.5

7.5

DEGX

0903pp

3.81

1204pp

5.16

1506pp

6.35

1906pp

7.93

2507pp

9.12

2509pp

9.12

1103pp

2.26

1603pp

3.81

1604pp

3.81

2204pp

5.16

2706pp

6.35

3309pp

7.93

1604pp

3.81

CCGB
CCMB
CCGH
CCMH

CCGT

CCMT

CCGW
CCMW
CPGT
CPGB
CPMB
CPMH
CPMX

0603pp

3.81

1504pp

5.1

7.0

06T3pp

3.81

1003M0

3.6

4.6

0604pp

3.81

1204M0

4.2

5.4

0804pp

5.16

1606M0

5.2

6.7

090300

3.81

2006M0

6.5

8.0

120400

5.16

2507M0

7.2

9.1

150600

6.35

3209M0

9.5

11.7

190600

7.93

0602M0

2.8

3.8

250900

9.12

0803M0

3.4

4.5

310900

12.7

10T3M0

4.4

6.0

2004M0

5.6

7.5

RCMX

RCMT
RCGT
RGGM

A004

C Tipo

POSITIVAS

NEGATIVAS
Tipo de placa

B Tipo
D2

GEOMETRA DE AGUJEROS

A Tipo
D2

GEOMETRA DE AGUJEROS

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

PLACAS
TORNO
D2

POSITIVAS
Tipo de placa

SCMT
SCMW
SPMW
SPMT
SPGX

TCGT
TCMT
TCGW
TCMW

TEGX

TPGX

TPMX

TPGB
TPMB
TPGH
TPMH
TPGV

Dimensiones (mm)

Tipo de
agujero

D2

D3

09T3pp

4.4

6.0

1204pp

5.5

7.5

0903pp

4.6

6.0

1203pp

5.7

7.5

0903pp

4.4

6.0

1203pp

5.5

7.5

0903pp

4.8

6.4

1203pp

5.9

7.7

0601pp

2.3

3.2

0802pp

2.3

3.0

0902pp

2.5

3.3

1102pp

2.8

3.8

1303pp

3.4

4.5

16T3pp

4.4

6.0

1603pp

4.4

6.1

0802pp

2.5

3.8

0902pp

3.0

4.3

1103pp

3.5

4.8

1603pp

4.8

6.4

0802pp

2.7

3.8

0902pp

3.2

4.3

1103pp

3.7

4.8

1603pp

4.8

6.4

0802pp

2.4

4.0

0902pp

2.9

4.3

1103pp

3.4

4.8

1603pp

4.4

6.5

0902pp

2.8

3.8

1103pp

3.4

4.5

TPGT

1603pp

4.4

6.0

VBET
VBGT
VBMT
VBGW

1103pp

2.9

3.8

1604pp

4.4

6.0

VCGT
VCMT
VCGW
VCMW

0802pp

2.4

3.2

1103pp

2.8

3.8

1604pp

4.4

6.0

VDGX

1603pp

4.5

6.1

VPET

0802pp

2.4

3.2

VPGT

1103pp

2.9

3.8

Tipo de placa

Dimensiones (mm)

Tipo de
agujero

D2

D3

0201pp

2.3

3.2

L302pp

2.3

3.2

0201pp

2.3

3.0

L302pp

2.3

3.0

0402pp

2.8

3.8

06T3pp

4.4

6.0

WPGT
WPMT

0402pp

2.8

3.8

0603pp

4.4

6.0

XCMT

1503pp

2.8

3.8

WBGT
WBMT
WCGT
WCMT
WCMW

GEOMETRA DE AGUJEROS

D Tipo
D3

D3

C Tipo
D2

D2

D3

B Tipo

D2

A Tipo

A005

SISTEMA DE ROMPEVIRUTAS DE PRECISIN


PLACAS ESTNDAR A DERECHAS E IZQUIERDAS
a PLACAS NEGATIVAS
Geometra

L3

Tipo de placa

B2

L3

L4

B2

B7

DNGG150404R/L

2.8

15

150408R/L

2.8

15

SNGG090304R/L

1.8

1.6

15

090308R/L

1.8

1.6

15

120404R/L

2.3

3.7

15

120408R/L

2.3

3.7

15

TNGG160402R/L-F

2.5

15

30

160404R/L-F

2.5

15

30

160408R/L-F

2.5

15

30

TNGG110302R/L

1.3

3.2

15

110304R/L

1.3

3.0

15

110308R/L

1.3

2.7

15

160304R/L

2.3

5.4

15

160308R/L

2.3

5.1

15

160402R/L

1.3

8.7

15

160404R/L

2.3

5.4

15

160408R/L

2.3

5.1

15

160412R/L

2.3

4.8

15

220404R/L

2.8

9.4

15

220408R/L

2.8

9.1

15

220412R/L

2.8

8.8

15

VNGG160404R/L

1.8

15

1.8

15

Muestra de placa a mano derecha.

L3

B2

L4

Muestra de placa a mano derecha.

L3

B2

L3

SISTEMA DE ROMPEVIRUTAS DE PRECISIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

B7

Muestra de placa a mano derecha.

L3

B2

L4

Muestra de placa a mano derecha.

L3

B2

Muestra de placa a mano derecha.

A006

160408R

PLACAS
TORNO
L3

L4

2.2
2.2
2.2
2.2
3.2
3.2
3.2
3.2
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.0
1.5

1.2
1.4

20

Muestra de placa a mano derecha.

CCGH060202R/L-F
060204R/L-F
L3

L3

15

L3

CCGT03S1V3L-F
03S101L-F
03S102L-F
L3
03S104L-F
04T0V3L-F
17
35
04T001L-F
04T002L-F
04T004L-F
Muestra de la placa a mano izquierda.
CCGT0602V3R/L-SS
060201R/L-SS
L3
060202R/L-SS
09T3V3R/L-SS
14
L4
09T301R/L-SS
09T302R/L-SS
Muestra de placa a mano derecha.
CCGT0602V3R-SN
060201R/L-SN
060202R/L-SN
L3
09T3V3R/L-SN
20
09T301R/L-SN
L4
09T302R/L-SN
09T304R/L-SN
Muestra de placa a mano derecha.

Tipo de placa

CPMH 080204R/L-F
090304R/L-F

L3

L4

1.0
1.4

15

2.5
2.5
2.5
2.5
3.7
3.7
3.7
3.7
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.0
1.5

1.0
1.0
1.0
1.0

1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
1.5
1.5
1.5
2.8
2.8

3.5
3.5
3.5
6.5
6.5
6.5
3.5
3.5
3.5
6.5
6.5
6.5
6.5

20

Muestra de placa a mano derecha.

DCET 0702V3R/L-SR
070201R/L-SR
070202R/L-SR
L3
070204R/L-SR
11T3V3R/L-SR
30
20
11T301R/L-SR
11T302R/L-SR
11T304R/L-SR
Muestra de placa a mano derecha.
DCET 070200R/L-SN
0702V3R/L-SN
070201R/L-SN
070202R/L-SN
L3
070204R/L-SN
11T300R/L-SN
20
11T3V3R/L-SN
11T301R/L-SN
11T302R/L-SN
11T304R/L-SN
Muestra de placa a mano derecha.
DCET 0702V3R/LW-SN
11T3V3R/LW-SN
L3
20

20

Muestra de placa a mano derecha.

Muestra de placa a mano derecha.

L3

Geometra

L3

CCET0602V3R/L-SR
060201R/L-SR
060202R/L-SR
L3
060204R/L-SR
09T3V3R/L-SR
30
20
09T301R/L-SR
09T302R/L-SR
09T304R/L-SR
Muestra de placa a mano derecha.
CCET060200R/L-SN
0602V3R/L-SN
060201R/L-SN
060202R/L-SN
L3
060204R/L-SN
09T300R/L-SN
20
09T3V3R/L-SN
09T301R/L-SN
09T302R/L-SN
09T304R/L-SN
Muestra de placa a mano derecha.
CCET 0602V3R/LW-SN
09T3V3R/LW-SN
L3

L3

L3

Tipo de placa

0.8
0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
1.5
1.5
1.5

3.0
3.0
3.0
5.0
5.0
5.0
3.0
3.0
3.0
5.0
5.0
5.0
5.0

L3

L3

Geometra

SISTEMA DE ROMPEVIRUTAS DE PRECISIN

a PLACAS POSITIVAS

* 17

*Tipo DCGT11T3

20

DCGT 070202R/L-F
070204R/L-F
11T302R/L-F
11T304R/L-F

oo : 14

Muestra de placa a mano derecha.

DCGT 0702V3R/L-SS
070201R/L-SS
L3
070202R/L-SS
11T3V3R-SS
14
L4
11T301R-SS
11T302R-SS
Muestra de placa a mano derecha.
DCGT 0702V3R-SN
070201R-SN
070202R/L-SN
L3
11T3V3R/L-SN
20
11T301R/L-SN
L4
11T302R/L-SN
11T304R/L-SN
Muestra de placa a mano derecha.
DEGX 150402R/L
L3
150404R/L
20

Muestra de placa a mano derecha.

A007

SISTEMA DE ROMPEVIRUTAS DE PRECISIN


PLACAS ESTNDAR A DERECHAS E IZQUIERDAS
a PLACAS POSITIVAS
L4

DEGX 150402R/L-F
150404R/L-F

2.5
2.5

20

VBET 1103V3R/L-SR
110301R/L-SR
110302R/L-SR
110304R/L-SR

2.5
2.5
2.5
2.5

VBET 110300R/L-SN
1103V3R/L-SN
L3
110301R/L-SN
20
110302R/L-SN
110304R/L-SN
Muestra de placa a mano derecha.
VBET1103V3R/LW-SN

1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0

VCGT 080202R/L-F
080204R/L-F

0.8
0.8

VDGX 160302R/L
160304R/L

2.0
2.0

0.8
0.8
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0

1.0
1.0
1.0
1.0

13

1.0
1.0
1.0
1.0

L3

30

20

Muestra de placa a mano derecha.

2.0
2.0

6.0
6.0

0.9
0.9
1.0
1.0
1.4
1.4
2.0
2.0
1.3
2.3
2.3

3.0
5.4
5.1

20

Muestra de placa a mano derecha.

TPGH 080202R/L-FS
080204R/L-FS
090202R/L-FS
L3
090204R/L-FS
110302R/L-FS
20
* 15
110304R/L-FS
160304R/L-FS
Tipo TPGH1603oo : 14
Muestra de placa a mano derecha.
160308R/L-FS
TPGR 110304R/L
160304R/L
L3
160308R/L

15

L3
20

Muestra de placa a mano derecha.


L3

13

TPGX 080202R/L
080204R/L
090202R/L
L3
090204R/L
090208R/L
10
20
110302R/L
110304R/L
110308R/L
Muestra de placa a mano derecha.

L3

25

20

Muestra de placa a mano derecha.

VPET080201R/L-SRF
080202R/L-SRF
1103V3R/L-SRF
13
110301R/L-SRF
20
110302R/L-SRF
Muestra de placa a mano derecha.
WBGT0201V3L-F
020101L-F
020102L-F
L3
020104L-F
L302V3L-F
13
30
L30201L-F
L30202R/L-F
L30204R/L-F
Muestra de la placa a mano izquierda.
WCGT 020102R/L
020104R/L
L3
L30202R/L
15
L30204R/L
30
L3

L3

L3

1.3
1.3
1.6
1.6
1.6
1.8
1.8
1.8

20

Muestra de placa a mano derecha.

Muestra de placa a mano derecha.

L3

20

L3

TCGT 0601V3L-F
060101L-F
060102R/L-F
060104R/L-F
TEGX 160302R/L
160304R/L

L3

L4

1.0
1.5
1.5
1.5

Muestra de placa a mano derecha.

Muestra de la placa a mano izquierda.

L4

VBGT 110302R/L-F
110304R/L-F
160402R/L-F
160404R/L-F

L3

L3

14

L4

20

Muestra de placa a mano derecha.


L3

L3

L3

Tipo de placa

L3

25

Geometra

L3

L3

L3

L3

Tipo de placa

L3

Geometra

L3

SISTEMA DE ROMPEVIRUTAS DE PRECISIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

L3

L3

Muestra de placa a mano derecha.

15

20

Muestra de placa a mano derecha.

A008

WPGT040202R/L-FS
040204R/L-FS
060304R/L-FS
060308R/L-FS

PLACAS
TORNO

ayuda a nuestros clientes con informacin y dispone de las condiciones de corte de cada material seleccionado.
Ayuda a seleccionar la mejor plaquita y herramienta para conseguir mejores resultados.

y ETIQUETA DE INDICACIN

Condiciones de corte

P
Acero

M
Inoxidable

K
Fundicin
v

z Condiciones de corte
Corte Estable

vc (Velocidad de corte)

Corte General

320 190 m/min


1050 620 SFM

x Tipo de corte

220 120 m/min


720 390 SFM

c Velocidad de corte estndar

270 170 m/min


885 560 SFM

OUTLINE

y OUTLINE

Corte Inestable

F : Acabado (ap<0.5mm) S : Corte Ligero (ap=0.5 1.5mm)


M : Corte Medio (ap=1.5 4.0mm) G : Desbaste (ap=4.0 7.0mm)
(Resultados vida de la herramienta)
Calculos basados resultados mximos: Vida de la herramienta es de 15 minutos.
Calculo basado en la vida mxima de la herramienta: Vida de la herramienta es de 90 minutos.

v Material
P : Acero (Material de referencia : Acero carbono, acero aleado 180HB)
M : Acero inoxidable (Material de referencia : Acero inoxidable austentico 180 HB)
K : Fundicin (Material de referencia : Fundicin gris, fundicin dctil 180HB)

zx

y VIDA DE LA HERRAMIENTA
La velocidad de corte afecta a la vida de la herramienta. En el
de Mitsubishi se aconseja una velocidad de corte de 15-90 minutos que est basada en la
ecuacin de Taylor. (La relacin de la calidad de la heramienta, condiciones de corte y la vida de la herramienta). Cuando el cliente requiera un tipo de herramienta diferente,
los valores se obtienen de las calidades detalladas en la tabla de abajo. Multiplicar el coeficiente de las velocidades de corte para calcular una nueva velocidad de corte.

a P Calidad (Acero) Coeficientes de la velocidad de corte. a K Calidad (Fundicin) Coeficientes de la velocidad de corte.
Vida de la herramienta
Calidades

15min

30min

45min

60min

90min

Vida de la herramienta
Calidades

15min

30min

45min

60min

90min

UE6105

1.00

0.79

0.69

0.63

0.55

UC5105

1.00

0.79

0.69

0.63

0.55

UE6005

1.00

0.81

0.71

0.65

0.57

UC5115

1.00

0.79

0.69

0.63

0.55

UE6110

1.00

0.82

0.72

0.67

0.59

AP25N

1.00

0.87

0.80

0.75

0.69

UE6020

1.00

0.83

0.74

0.69

0.62

VP25N

1.00

0.87

0.80

0.75

0.69

UE6035

1.00

0.88

0.82

0.78

0.73

AP25N

1.00

0.84

0.76

0.71

0.64

VP25N

1.00

0.84

0.76

0.71

0.64

(ej.) Corte medio del acero


Primera recomendacin
: UE6110
Placas intercambiables
: CNMG120408-MA
Velociad de corte recomendada. : vc=325m/min
(Vida de la herramienta : 15min.)

a M Calidad (Acero Inoxidable) Coeficiente de la velocidad de corte.


Vida de la herramienta
Calidades

15min

30min

45min

60min

90min

US735

1.00

0.78

0.68

0.61

0.53

US7020

1.00

0.70

0.57

0.49

0.40

VP15TF

1.00

0.78

0.67

0.61

0.52

AP25N

1.00

0.76

0.65

0.57

0.49

Vida de la herramienta requerida por el cliente: 30 minutos.


3250.82i267m/min

y DUREZA DEL MATERIAL A TRABAJAR


La dureza del material tambin afecta a la vida de la herramienta. El
de Mitsubishi aconseja una velocidad de corte
segn la dureza del material a trabajar. Se obtiene el coeficiente segn cada tipo de material en la tabla de abajo. Multiplicar el
coeficiente segn la calidad por la velocidad de corte recomendada y entonces obtendremos una nueva velocidad de corte.
Material

P
M
K

Suave

(Dureza del material)

Duro

140HB

180HB

220HB

260HB

1.19
1.23
1.19

1.0
1.0
1.0

0.85
0.85
0.91

0.75
0.72
0.85

A009

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO


a Seleccin ptima de placas para torneado

Los siguientes diagramas muestran para cada material la combinacin ideal de calidades y rompevirutas para
cada aplicacin en torneado.

y CONDICIONES DE CORTE

Corte Estable

y TIPO DE CORTE

Corte General
Corte Inestable

Corte Fuerte Interrumpido


Profundidad de corte irregular
Elementos de corte mal sujetados

Corte Acabado

(ap<0.5mm)

Corte Ligero

(ap=0.5 1.5mm)

Corte Medio

(ap=1.5 4.0mm)

Corte Semi-Fuerte

(ap=4.0 7.0mm)

Corte Fuerte

(ap=7.0 10mm)

Material

Co

rte

Es

HL
UE6110

ta

ble

Acero dulce

HL
MH
UE6105

MH

UE6020

MS
UE6110

HM
UH6400

MS

UE6110

SY
VP25N

MH
UE6020

SY

UC6110
UE6110

FY
VP25N

MS
UE6020

FY

NX3035
SY
UE6020

Co

rte

NX3035
a

1 Recomendacin
(Corte General)

FY
UE6020

In

es

ta

ble

Acero dulce

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACAS NEGATIVAS

Corte Estable

Corte General

Corte Inestable

A010

F
S
M
G
H

Corte Continuo
Profundidad de corte constante
Pre-mecanizado
Elementos de corte firmemente sujetados

Tipo De Corte

F
S
M
G
H
F
S
M
G
H
F
S
M
G
H

1a Recomendacin

FY
SY
MS
MH
HL
FY
SY
MS
MH
HL
FY
SY
MS
MH
HM

VP25N
VP25N
UE6110
UE6105
UE6110
NX3035
NX3035
UE6110
UE6110
UE6020
UE6020
UE6020
UE6020
UE6020
UH6400

Virutas Largas

Obstruccin de las virutas

, vc

SY VP25N

SY NX3035

FY

VP25N

MS NX3035

MS UE6020

SY

VP25N

MH UE6110

vc

MH UE6110

MA UE6105

GH UE6105

vc

HL UE6020

GH UE6110

HX UE6110

FY VP25N

FY UE6020

, vc

SY NX3035

SY VP25N

SY UE6020

FY

NX3035

MS NX3035

vc

MS UE6020

SY

UE6020

MH UE6110

MH UE6105

MH UE6020

MA UE6110

GH UE6110

HL UE6110

HM UE6020

GH E6020

HX UE6020

FY NX3035

SY UE6020

, vc

SY UE6020

SY NX3035

MS UE6020

FY

UE6020

MS UE6020

MS UE6110

MH UE6020

SY

UE6020

MH UE6020

MH UE6110

MH UE6035

MA UE6020

GH UE6020

HM UE6020

ap, f

HL

UE6020

HX UH6400

Gran Desgaste

Rotura

vc

FY NX3035

vc
vc

PLACAS
TORNO

Corte Estable

Co

rte

Es

HX
UE6110

ta

ble

Acero carbono
Acero aleado

HX

Corte General

GH
UE6105

GH
MP

UE6110
GH
UE6020

SH

UC6110
UE6110

FH
AP25N

MP
UE6020

UE6110
SH
UE6020

Co

NX3035
a

1 Recomendacin
(Corte General)

F
S
M
G
H

HX
UH6400

SH
UE6105

FH

Corte Inestable

UE6020

MP
UE6105

rte

FH
UE6110

In

es

ta

ble

Acero carbono Acero aleado

Corte Estable

Corte General

Corte Inestable

F
S
M
G
H
F
S
M
G
H
F
S
M
G
H

1a Recomendacin

FH
SH
MP
GH
HX
FH
SH
MP
GH
HX
FH
SH
MP
GH
HX

AP25N
UE6105
UE6105
UE6105
UE6110
NX3035
UE6110
UE6110
UE6110
UE6020
UE6110
UE6020
UE6020
UE6020
UH6400

Corte Ligero
Corte Medio
Corte Semi-Fuerte
Corte Fuerte
vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACAS NEGATIVAS
Tipo De Corte

Corte Acabado

Gran Desgaste

Rotura

Virutas Largas

Obstruccin de las virutas


SH AP25N

vc

FH NX3035

vc

SH UE6110

FH

UE6110

MP UE6105

vc

MP UE6110

SH

UE6105

MH UE6105

vc

GH UE6110

MH UE6105

HL

vc

HX UE6020

HM UE6110

HV UE6110

FH AP25N

FH UE6110

SH NX3035

SH UE6105

SH UE6020

FH

UE6110

MP UE6110

MP UE6105

MP UE6020

SH

UE6110

MH UE6110

GH UE6105

GH UE6020

MH UE6110

HL

HX UE6110

HX UH6400

HM UE6020

HV UE6020

vc

FH UE6020

SH UE6110

SH UE6110

MV UE6020

FH

UE6020

MP UE6020

MP UE6110

MH UE6020

SH

UE6020

MH UE6020

GH UE6110

GH US735

MH UE6020

HL

HX UE6020

ap, f

HM UH6400

HV UH6400

UE6110

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO

Material

UE6110

UE6020

CLASIFICACIN
A036

A011

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO


Material

rte

Es

HM
US735

ta

ble

Acero inoxidable

Corte General

HM
GH
US7020

GH

US735

MS
US7020

MS

US735

SH
US735

SH
FH
US735

FH

US735

US735
a

1 Recomendacin
(Corte General)

US735

SH
US735

Corte Inestable

F
S
M
G
H

HM
US735

GH
US735

MS
US735

Co

rte

FH
US735

In

es

ta

ble

Corte Acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Semi-Fuerte
Corte Fuerte

Acero inoxidable

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACAS NEGATIVAS

Corte Estable

Corte General

Corte Inestable

A012

Corte Estable

Co

Tipo De Corte

F
S
M
G
H
F
S
M
G
H
F
S
M
G
H

1a Recomendacin

FH
SH
MS
GH
HM
FH
SH
MS
GH
HM
FH
SH
MS
GH
HM

US735
US735
US7020
US7020
US735
US735
US735
US735
US735
US735
US735
US735
US735
US735
US735

Gran Desgaste

Rotura

Virutas Largas

Obstruccin de las virutas

SH US735

US735

MS US7020

vc

SH US735

vc

MS US735

FH

vc

MS US735

MA US7020

MH US7020

vc

GH US735

MH US7020

vc

ap, f

GH US7020

vc

SH US735

vc

MS US735

FH

MS US7020

MA US735

GH US7020

ap, f

MA US735

vc

ap, f

GH US735

vc

SH US735

SH US735

vc

MS US735

FH

US735

MS US735

MS US7020

MA US735

MA US735

GH US735

GH US7020

ap, f

MA US735

vc

ap, f

GH US735

SH US735

US735

MS US735

MA US735

GH US735

PLACAS
TORNO

Corte Estable

Co

rte

Sin rompevirutas

Es

Fundicin

UC5105

ta

ble

Corte General

Sin rompevirutas Fundicin dctil


Estndar

UC5105

Corte Inestable

Estndar

UC5115

MA
UC5105

Sin rompevirutas

UC5115

MA

UC5115

MA
UC5105

Estndar

UC5115

MA

UC5115
MA
UC5115

rte

UC5115
a

1 Recomendacin
(Corte General)

MA
UC5115

Fundicin Fundicin dctil

Corte Estable

Corte General

Corte Inestable

F
S
M
G
F
S
M
G
F
S
M
G

1a Recomendacin

MA
MA
Estndar
Sin rompevirutas
MA
MA
Estndar
Sin rompevirutas
MA
MA
Estndar
Sin rompevirutas

UC5105
UC5105
UC5105
UC5105
UC5115
UC5115
UC5115
UC5115
UC5115
UC5115
UC5115
UC5115

In

es

ta

ble

Corte Acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Semi-Fuerte

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACAS NEGATIVAS
Tipo De Corte

Co

F
S
M
G

Gran Desgaste

Rotura

vc

MA

UC5115

vc

MA

UC5115

vc

Estndar UC5115

vc

Sin rompevirutas UC5115

MA

UC5105

Estndar UC5115

MA

UC5105

Estndar UC5115

Estndar UC5105

Sin rompevirutas UC5115

Sin rompevirutas UC5105

ap, f

MA

UC5105

Estndar UC5115

MA

UC5105

Estndar UC5115

Estndar UC5105

Sin rompevirutas UC5115

Sin rompevirutas UC5105

ap, f

CLASIFICACIN
A036

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO

Material

A013

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO


Material

rte

Es

GJ
RT9010

ta

ble

Aleaciones de titanio

GJ

Corte General

MS
RT9010

Corte Inestable

MS

RT9010

MJ
RT9010

RT9010

FJ
RT9010

FJ

MS
TF15

RT9010
MJ
TF15

1 Recomendacin
(Corte General)

Co

rte

RT9010
a

F
S
M
G

GJ
TF15

MJ

FJ
TF15

In

es

ta

ble

Aleaciones de titanio

Corte Estable

Corte General

Tipo De Corte

F
S
M
G
F
S
M
G
F
S
M
G

1a Recomendacin

FJ
MJ
MS
GJ
FJ
MJ
MS
GJ
FJ
MJ
MS
GJ

Corte Acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Semi-Fuerte

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACAS NEGATIVAS

Corte Inestable

A014

Corte Estable

Co

RT9010
RT9010
RT9010
RT9010
RT9010
RT9010
RT9010
RT9010
TF15
TF15
TF15
TF15

Gran Desgaste

Rotura

Virutas Largas

Obstruccin de las virutas

MJ

RT9010

MS TF15

GJ

GJ TF15

TF15

vc

FJ

vc

MJ TF15

vc
vc
vc

FJ

vc

MJ TF15

vc
vc
FJ RT9010

MJ TF15

MJ RT9010

MS TF15

MS RT9010
GJ RT9010

FJ

MJ

RT9010

MS TF15

GJ

GJ TF15

TF15
FJ

MJ

TF15

GJ TF15

GJ

ap, f

FJ

RT9010
RT9010
RT9010
RT9010
TF15
TF15

PLACAS
TORNO

Corte Estable

Co

rte

Es

GJ
VP10RT

ta

ble

Aleaciones con base Ni, Co

GJ

Corte General

MS
VP05RT

Corte Inestable

MS

VP10RT

MJ
VP05RT

VP10RT

FJ
VP10RT

MS
VP15TF

FJ

VP10RT
MJ
VP15TF

1 Recomendacin
(Corte General)

Co

rte

VP10RT
a

F
S
M
G

GJ
VP15TF

MJ

FJ
VP15TF

In

es

ta

ble

Aleaciones con base Ni, Co

Corte Estable

Corte General

Corte Inestable

F
S
M
G
F
S
M
G
F
S
M
G

1a Recomendacin

FJ
MJ
MS
GJ
FJ
MJ
MS
GJ
FJ
MJ
MS
GJ

VP10RT
VP05RT
VP05RT
VP10RT
VP10RT
VP10RT
VP10RT
VP10RT
VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP15TF

Corte Ligero
Corte Medio
Corte Semi-Fuerte

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACAS NEGATIVAS
Tipo De Corte

Corte Acabado

Gran Desgaste

Rotura

Virutas Largas

Obstruccin de las virutas

MJ

VP10RT

MS VP10RT

GJ

GJ VP15TF

VP15TF

vc

FJ

MJ US905

MJ VP10RT

MS US905
GJ US905
vc

FJ

MJ VP05RT

MJ VP15TF

MS VP05RT
GJ US905
FJ VP10RT

MJ VP15TF

MJ VP10RT

MS VP15TF

MS VP10RT
GJ VP10RT

FJ

MJ

VP10RT

MS VP15TF

GJ

GJ VP15TF

VP15TF
FJ

MJ

VP15TF

GJ VP15TF

GJ

ap, f

FJ

VP10RT
VP10RT
VP10RT
VP10RT

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO

Material

VP15TF
VP15TF

CLASIFICACIN
A036

A015

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO


F
S

Corte Estable
Corte General

Corte Acabado
Corte Ligero

Corte Inestable

Material

Material

Co

rte

Co
Es

rte

Acero dulce

ta

ble

Es

Acero carbono
Acero aleado

ta

ble

Estndar

Estndar

UE6110

UE6110

Estndar

Estndar
FV
NX2525

FV
NX2525

FV

FV
UE6110

UE6110
Estndar

Estndar

UE6020

UE6020

NX3035

NX3035

FV
UE6020

FV
UE6020

Co

rte

1 Recomendacin
(Corte General)

P Acero dulce

In

Co

rte

es

1 Recomendacin
(Corte General)

ta

ble

In

es

Corte Estable
Corte General
Corte Inestable

F
S
F
S
F
S

1a Recomendacin

FV
Estndar
FV
Estndar
FV
Estndar

NX2525
UE6110
NX3035
UE6110
UE6020
UE6020

P Acero carbono Acero aleado

Virutas Largas

Obstruccin de las virutas

, vc

Estndar NX2525

Estndar UE6020

FV

UE6020

FV

, vc

Estndar UE6110

Gran Desgaste
FV

AP25N

vc
FV

NX2525

Rotura
FV

NX3035
UE6020

vc

Estndar UE6020

FV

UE6020

vc

Estndar UE6020

, vc

Estndar UE6020

Estndar UE6110

Estndar US735

FV

UE6020

vc : Velocidad de corte
f : Avance

PLACA POSITIVA DE 7
Tipo De Corte

Corte Estable
Corte General
Corte Inestable

A016

F
S
F
S
F
S

ble

vc : Velocidad de corte
f : Avance

PLACA POSITIVA DE 7
Tipo De Corte

ta

1a Recomendacin

FV
Estndar
FV
Estndar
FV
Estndar

NX2525
UE6110
NX3035
UE6110
UE6020
UE6020

Gran Desgaste
FV

AP25N

NX3035

Estndar UE6020

vc
FV

Rotura
FV

NX2525

FV

UE6020

Virutas Largas

Obstruccin de las virutas

, vc

Estndar NX2525

FV

UE6020

, vc

Estndar UE6110

vc

Estndar UE6020

FV

UE6020

vc

Estndar UE6020

, vc

Estndar UE6020

Estndar UE6110

Estndar US735

FV

UE6020

PLACAS
TORNO

Corte General
Corte Inestable

Corte Acabado
Corte Ligero
Corte Medio

Material

Material

Co

Co

rte

Es

rte

Acero inoxidable

ta

ble

Es

ta

ble

Fundicin
Fundicin dctil

Sin rompevirutas

UC5105

Estndar

Sin rompevirutas

US735

Estndar

Estndar

UC5115

Estndar

Estndar

US735

Estndar

UC5115

Estndar

Sin rompevirutas

UC5115

US735

Estndar

Estndar

US735

UC5115

UC5115
Estndar

US735

UC5115

Estndar

US735

UC5115

Co

rte

1 Recomendacin
(Corte General)

es

Co

rte

ta

1 Recomendacin
(Corte General)

ble

Acero inoxidable
Tipo De Corte

Corte General
Corte Inestable

F
S
F
S
F
S

1a Recomendacin

Estndar
Estndar
Estndar
Estndar
Estndar
Estndar

US735
US735
US735
US735
US735
US735

Gran Desgaste

Corte Estable

Corte General

Corte Inestable

ta

ble

1a Recomendacin

Estndar
Estndar
Sin rompevirutas
Estndar
Estndar
Sin rompevirutas
Estndar
Estndar
Sin rompevirutas

UC5115
UC5115
UC5105
UC5115
UC5115
UC5115
UC5115
UC5115
UC5115

Rotura

Virutas Largas

Obstruccin de las virutas

ap, f

, vc

vc

ap, f

, vc

vc

ap, f

, vc

vc

ap, f

, vc

vc

ap, f

, vc

vc

ap, f

, vc

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACA POSITIVA DE 7

F
S
M
F
S
M
F
S
M

es

vc

Fundicin Fundicin dctil


Tipo De Corte

In

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACA POSITIVA DE 7

Corte Estable

Estndar

UC5115

In

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO

F
S
M

Corte Estable

Gran Desgaste

Rotura

vc

Estndar UE6110

vc

Estndar UE6110

vc

Sin rompevirutas UC5115

vc

Estndar UE6110

vc

Estndar UE6110

Sin rompevirutas UC5105

ap, f

vc

Estndar UE6110

vc

Estndar UE6110

Sin rompevirutas UC5105

ap, f

CLASIFICACIN
A048

A017

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO


Material

Corte Estable

Co

rte

Es

Aleacin de aluminio

ta

ble

Corte General
Corte Inestable

AZ

HTi10

Co

rte

1a Recomendacin
(Corte General)

In

es

ta

ble

Aleacin de aluminio

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACA POSITIVA DE 7
1a Recomendacin

Tipo De Corte

F
F
F

Corte Estable
Corte General
Corte Inestable

AZ
AZ
AZ

HTi10
HTi10
HTi10

Gran Desgaste

Rotura

Obstruccin de las virutas

Virutas Largas

vc

ap, f

, vc

vc

ap, f

, vc

vc

ap, f

, vc

Material

Material

Co

rte

Co
Es

rte

Aleaciones de titanio

ta

ble

Es

Aleaciones con base Ni, Co

ta

ble

FJ

FJ

VP10RT

RT9010

Co

rte

1a Recomendacin
(Corte General)

rte

es

1a Recomendacin
(Corte General)

ta

ble

1a Recomendacin

Tipo De Corte

Corte General

F
F
F

*A fabricar segn demanda.

* FJ
* FJ
* FJ

RT9010
RT9010
RT9010

Gran Desgaste

Rotura
ap, f

vc

ap, f

vc

ap, f

Corte General
Corte Inestable

F
F
F

*A fabricar segn demanda.

1a Recomendacin

* FJ
* FJ
* FJ

ta

ble

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACA POSITIVA DE 7

Corte Estable

es

VP10RT
VP10RT
VP10RT

Virutas Largas

vc

Aleaciones con base Ni, Co


Tipo De Corte

In

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACA POSITIVA DE 7

Corte Inestable

Co
In

Aleaciones de titanio

Corte Estable

A018

Corte Acabado

Gran Desgaste

Rotura

Virutas Largas

vc

ap, f

vc

ap, f

vc

ap, f

PLACAS
TORNO

Corte General
Corte Inestable

Corte Acabado
Corte Ligero
Corte Medio

Material

Material

Co

Co

rte

Es

ta

ble

rte

Acero dulce

MV
NX2525

Es

ta

ble

MV

MV
SV
NX3035

SV
NX2525

SV

SV

NX3035

R/L-FS
AP25N

R/L-FS

Acero carbono
Acero aleado

MV
NX3035

UE6020

R/L-FS
AP25N

MV
UE6020

R/L-FS

NX3035

MV
VP15TF

UE6020
SV
VP15TF

SV
UE6020

NX2525

rte

1 Recomendacin
(Corte General)

R/L-FS
VP15TF

In

es

Co

rte

1 Recomendacin
(Corte General)

ta

ble

Acero dulce
1a Recomendacin

Tipo De Corte

Corte General

Corte Inestable

F
S
M
F
S
M
F
S
M

R/L-FS
SV
MV
R/L-FS
SV
MV
R/L-FS
SV
MV

AP25N
NX2525
NX2525
NX2525
NX3035
NX3035
VP15TF
UE6020
UE6020

Gran Desgaste
vc
vc
MV

AP25N

Rotura

Virutas Largas

Corte Estable

Corte General

Corte Inestable

ta

ble

1a Recomendacin

R/L-FS
SV
MV
R/L-FS
SV
MV
R/L-FS
SV
MV

AP25N
NX3035
NX3035
NX2525
UE6020
UE6020
VP15TF
VP15TF
VP15TF

Obstruccin de las virutas

, vc

SV

NX3035

, vc

MV NX2525

MV

NX3035

SV

NX2525

L-FS AP25N

R/L-FS VP15TF

, vc

SV

NX2525

SV

VP45N

, vc

MV NX3035

MV

NX2525

MV

VP25N

SV

NX3035

, vc

R/L-FS NX2525

ap, f

SV

SV

VP15TF

, vc

MV UE6020

MV

VP15TF

SV

UE6020

MV

US7020
US7020

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACA POSITIVA DE 11

F
S
M
F
S
M
F
S
M

es

R/L-FS VP15TF

Acero carbono Acero aleado


Tipo De Corte

In

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACA POSITIVA DE 11

Corte Estable

NX2525

Co

R/L-FS
VP15TF

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO

F
S
M

Corte Estable

Gran Desgaste

Rotura

Virutas Largas

Obstruccin de las virutas

, vc

SV

NX2525

SV

VP45N

, vc

MV NX3035

MV

NX2525

MV

VP45N

R/L-FS VP15TF

vc

SV

NX3035

L-FS AP25N

R/L-FS VP15TF

, vc

SV

US7020

SV

VP15TF

, vc

MV UE6020

MV

US7020

MV

VP15TF

SV

UE6020

, vc

, vc

MV VP15TF

SV

VP15TF

R/L-FS NX2525

ap, f

SV

UE6020

MV

MV

UE6020

ap, f

VP15TF

CLASIFICACIN
A048, A054

A019

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO


Corte General
Corte Inestable

Corte Acabado
Corte Ligero
Corte Medio

Material

Material

Co

Co

rte

Es

ta

ble

rte

Acero inoxidable

MV
US7020

Es

ta

ble

Fundicin
Fundicin dctil

MV
VP15TF

MV

MV

SV
US7020

SV
VP15TF

SV

SV

US735

R/L-FS
VP15TF

VP15TF

R/L-FS
VP15TF

MV
VP15TF

R/L-FS

MV
VP15TF

R/L-FS

US735

VP15TF

SV
VP15TF

VP15TF

1 Recomendacin
(Corte General)

R/L-FS
VP15TF

In

es

Co

rte

ta

1 Recomendacin
(Corte General)

ble

In

Acero inoxidable
1a Recomendacin

Tipo De Corte

Corte Inestable

F
S
M
F
S
M
F
S
M

R/L-FS
SV
MV
R/L-FS
SV
MV
R/L-FS
SV
MV

VP15TF
US7020
US7020
VP15TF
US735
US735
VP15TF
VP15TF
VP15TF

Gran Desgaste

ap, f

vc

SV

US735

vc

MV

US735

Corte Estable

Corte General

Corte Inestable

F
S
M
F
S
M
F
S
M

R/L-FS
SV
MV
R/L-FS
SV
MV
R/L-FS
SV
MV

VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP15TF

Virutas Largas

SV

ap, f

vc
SV

US7020

SV

VP15TF

MV

US7020

MV

VP15TF

SV

ap, f

vc

VP15TF

SV

US7020

MV

MV

US7020

ap, f

SV

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACA POSITIVA DE 11
1a Recomendacin

Rotura

vc

Fundicin Fundicin dctil


Tipo De Corte

es

ta

ble

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACA POSITIVA DE 11

Corte General

VP15TF

rte

SV
VP15TF

Co

R/L-FS
VP15TF

Corte Estable

A020

F
S
M

Corte Estable

Gran Desgaste

Rotura

vc

ap, f

vc

MV

vc

ap, f

vc

ap, f

vc

MV

vc

ap, f

vc

ap, f

vc

MV

vc

ap, f

VP15TF

VP15TF

VP15TF

Obstruccin de las virutas

MV US7020

US7020

MV US735

US735

MV VP15TF

VP15TF

PLACAS
TORNO

Corte Estable

Co

rte

Es

Aleacin de aluminio

ta

ble

Corte General
Corte Inestable

R/L-FS
HTi10

R/L-FS

Corte Acabado

HTi10
R/L-FS
HTi10

Co

rte

1a Recomendacin
(Corte General)

In

es

ta

ble

Aleacin de aluminio

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACA POSITIVA DE 11
1a Recomendacin

Tipo De Corte

F
F
F

Corte Estable
Corte General
Corte Inestable

R/L-FS HTi10
R/L-FS HTi10
R/L-FS HTi10

Gran Desgaste

Rotura

Virutas Largas

Obstruccin de las virutas

vc

ap, f

, vc

vc

ap, f

, vc

vc

ap, f

, vc

Material

Material

Co

rte

Co
Es

rte

Aleaciones de titanio

ta

Es

Aleaciones con base Ni, Co

ta

ble

ble
R/L-FS
VP15TF

R/L-FS
HTi10

R/L-FS

R/L-FS

HTi10

VP15TF
R/L-FS
HTi10

R/L-FS
VP15TF

Co

rte

1a Recomendacin
(Corte General)

rte

es

1a Recomendacin
(Corte General)

ta

ble

1a Recomendacin

Tipo De Corte

Corte Inestable

F
F
F

R/L-FS HTi10
R/L-FS HTi10
R/L-FS HTi10

Gran Desgaste

Rotura
ap, f

vc

ap, f

vc

ap, f

Corte Estable
Corte General
Corte Inestable

F
F
F

R/L-FS VP15TF
R/L-FS VP15TF
R/L-FS VP15TF

ta

ble

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACA POSITIVA DE 11
1a Recomendacin

es

Virutas Largas

vc

Aleaciones con base Ni, Co


Tipo De Corte

In

vc : Velocidad de corte
f : Avance
ap : Profundidad de corte

PLACA POSITIVA DE 11

Corte General

Co
In

Aleaciones de titanio

Corte Estable

CLASIFICACIN DE CALIDADES Y ROMPEVIRUTAS DE TORNEADO

Material

Gran Desgaste

Rotura

Virutas Largas

vc

ap, f

vc

ap, f

vc

ap, f

f
CLASIFICACIN
A054

A021

SISTEMA DE ROMPEVIRUTAS DE PRECISIN


ROMPEVIRUTAS ANGULAR Y PARALELO

ROMPEVIRUTAS EN 3-D

y CAMPO DE APLICACIN DE LOS ROMPEVIRUTAS

y CAMPO DE APLICACIN DE LOS ROMPEVIRUTAS

SN

SS

R/L

SR

F
Rompevirutas

Rompevirutas

Profundidad de corte (mm)

Estndar

Rompevirutas
Rompevirutas

Acero carbono Acero aleado


Acero Inoxidable

Rompevirutas

FS
Rompevirutas

Materiales difciles de mecanizar

Profundidad de corte (mm)

Acero carbono Acero aleado


Acero Inoxidable

Profundidad de corte (mm)

SISTEMA DE ROMPEVIRUTAS DE PRECISIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

Estndar

SMG

MV

Rompevirutas Rompevirutas

SV

FV

Rompevirutas

Rompevirutas

MJ

Rompevirutas

FJ

Rompevirutas

Avance (mm/rev.)

Avance (mm/rev.)

Avance (mm/rev.)

y CARACTERSTICAS DEL ROMPEVIRUTAS


Rompevirutas

Caractersticas

CCGH/CCGT CCMH/CCMT
CPMH/CPMT
Tipo
Tipo

DCMT
Tipo

DCGT
Tipo

TCGT/TCMT
Tipo

TPMH
Tipo

VBGT/VBMT
Tipo

VCMT
Tipo

WBMT/WCGT
Tipo

a Para corte medio.

SMG a Conveniente para un mecanizado de


precision con placa tolerancia E.
(Classe G) a Las placas de clase G dejan un afilado corte que

permiten una elevada precisin en el mecanizado.


a Desprendimiento del filo de corte y
baja
resistencia de corte mejora los
FV
resultados de acabado.
(Classe M) a Conveniente para avances
bajos y profundidades.
a Para corte ligero.
a Un punto peninsular ase.gura el
SV
(Classe M) control de viruta a profundidades
de corte inferiores a 1 mm.

a Placa positiva con un gran ngulo

de desprendimiento que mejora los


MV
resultados.
(Classe M) a Doble rompevirutas y su forma redondeada
mejora el desprendimiento de viruta.
a Para corte medio.
a
Equilibrio en la resistencia de los
Estndar
filos de corte debido a una combinacin
(Classe M)
entre la parte plana y un gran angulo
de incidencia.

a El filo curvado permite una

FJ

MJ

Rompevirutas
FS

R/L

Estndar

Rompevirutas

suave descarga de viruta.

a Gran ngulo de incidencia muy

adecuado para el acabado de


materiales difciles de mecanizar.
a El filo curvado permite una
suave descarga de viruta.
a Gran ngulo de incidencia muy adecuado
para cortes ligeros y acabados de
materiales de corte difcil.

Caractersticas
a Acabado de precisin.
a Pequea amplitud del rompevirutas

para mejor control de la viruta.

a Filo de corte con desprendimiento y

ofrece una buena superficie de acabado.


a Corte acabado.
a Rompevirutas direccional para
el control de la salida de viruta.
a Filo de corte con desprendimiento y
ofrece una buena superficie de acabado.
a Rompevirutas direccional para
corte ligero.
a Buen control de la viruta para
bajos y medios avances.
a Para corte ligero.
a Buen control de la viruta para

bajos y medios avances.

Caractersticas

CCGH/CCGT
Tipo

CPGT
Tipo

DCGT
Tipo

TPGH
Tipo

TPGV/TPGT
Tipo

TCGT
Tipo

VBGT/VCGT
Tipo

WBGT
Tipo

WBGT
Tipo

CCET Tipo

CCGT Tipo

WPGT
Tipo

DCET Tipo

DCGT Tipo

VBET Tipo

a Rompevirutas direccional para el

SR

SS

SN

A022

corte medio y conveniente para


mecanizar en tornos automticos.

a Placa diseada para bajar la resistencia

de corte y mejor control de salida de viruta.


a El rompevirutas en paralelo es
conveniente para corte ligero en
centros de mecanizado.
a Excelente control de la
viruta para bajos avaces.
a El rompevirutas en paralelo es
conveniente para corte en general
en centros de mecanizado.
a Excelente control de las virutas
para bajos y medios avances.

PLACAS
TORNO

y CAMPO DE APLICACIN DE LOS ROMPEVIRUTAS

y CARACTERSTICAS DEL ROMPEVIRUTAS


Caractersticas

Rompevirutas

DNGG
Tipo

SNGG
Tipo

TNGG
Tipo

VNGG
Tipo

Profundidad de corte (mm)

a Para acabado de precisin.


a Pequeo rompevirutas direccional

R/L

FS

Rompevirutas

Rompevirutas

Rompevirutas

a
a

FS

Rompevirutas

para el mejor control de la viruta.

a Filo de corte con desprendimiento

y ofrece una buena superficie de


acabado.
Corte acabado.
Rompevirutas direccional para
el control de la salida de viruta.
Filo de corte con desprendimiento
y ofrece una buena superficie de
acabado.
Rompevirutas paralelos para
el corte ligero.
Excelente control de las virutas
para bajos y medios avances

a Rompevirutas en paralelogramo

R/L

Avance (mm/rev.)

para corte medio.

a Buen control de la viruta para

medios avances.

SISTEMA DE ROMPEVIRUTAS DE PRECISIN

ROMPEVIRUTAS ANGULAR Y PARALELO (PLACAS NEGATIVAS)

A023

PLACAS WIPER

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

PLACAS WIPER

a Mejora la superficie de rugosidad

Bajo las mismas condiciones de mecanizado contra rompevirutas convencionales,


pero aumentando el avance, la superficie de acabado puede ser mejorada.

a Mejora la eficiencia

y Que es una placa Wiper?

A altos avances acortamos el tiempo de mecanizado pero tambin mejoramos la


combinacin de las operaciones de desbaste y acabado.

La placa Wiper est diseada con filo de corte Wiper


est situado directamente entre el radio de la punta y
el filo de corte.
Wiper
En comparacin con el rompevirutas convencional, la superficie
de acabado no se deteriora cuando
doblamos el avance.
Mecanizando a alto avance mejora
la eficiencia en el corte.

Acabado superficial
con la misma
superficie rugosa

Placa Wiper

Alto avance (Hemos doblado el avance.)

Cuando realizamos un cambio en las condiciones a alto avance, el tiempo requerido


para mecanizar una pieza disminuye. As se pueden mecanizar ms piezas con cada
placa. Adems el alto avance previene la rozadura, por consiguiente retrasa el
desgaste y aumenta la vida de la placa.

a Mejora el control de viruta

En condiciones de alto avance ,las virutas generadas son ms gruesas y producen


roturas entonces se ha mejorado el control de la viruta.

y Placa Wiper + mecanizado a altos avances

Placa estndar

Reduce el tiempo de mecanizado (por pieza)


Aumenta el nmero de piezas (por periodo)
Mejora el control de las virutas

Alto avance (Hemos doblado el avance.)

y Placa Wiper + mecanizado con avances convencionales

Por favor utilizar placas wiper en condiciones para grandes avances.


40

Superficie rugosa
Rz (!m)

a Ha aumentado la vida de la herramienta

Placa estndar
30
Placa Wiper
Rompevirutas MW

20

Elimina el paso de acabado por el de desbaste y acabado juntos

<Condiciones de corte>
Material : DIN Ck45
Placas : CNMG120408-oo
Velocidad de corte=200m/min
Profundidad de corte=1.5mm
Avance=0.2 0.6mm/rev.
Dimetro exterior Corte refrigerado

(Separa los pasos de desbaste y acabado | Mecanizado con un solo paso)

Reduccin de coste
Aumento de la productividad
Evita la parada de linea

10
0 0

0.2
0.4
0.6
Avance f (mm/rev.)

0.8

<Disminucin de los costes!!>

<Ej.>La superficie de rugosidad no se ha deteriorado


cuando doblamos el avance (0.30.6)!

Estimacin de la rugosidad superficial en acabado cuando utilizamos placa Wiper

Rz(W)=Rz0.5

Los efectos de la placa Wiper en


mecanizado exterior, interior y frontal.

En caso de
que el ngulo
sea ms
de 5.

Rz(W)=Rugosidad de la superficie acabada


cuando utilizamos placa Wiper.
Rz : Rugosidad de la superficie acabada
cuando utilizamos condiciones normales.
(Cuando utilizamos placa estndar)

La superficie de rugosidad cuando


*mecanizamos
con un ngulo alrededor de
5,es el mismo que cuando mecanizamos
con placas estndar.

Uso efectivo de la placa Wiper


Uso no efectivo de la placa Wiper

Especial atencin cuando no es necesario utilizar las placas tipo CNMG WNMG CCMT
y Sin restriccin de la herramienta

el programa de mecanizado

75

Sin
restriccin

y No se necesita ajuste en

ngulo de
corte de la punta

La herramienta estndar puede utilizarse


como sta.
( Para doble fijacin, alta rigidez, se
recomienda sta herramienta.)
ngulo de

Para el programa de mecanizado


convencional, pueden utilizarse.

corte de la punta

95

La placa CNMG puede


tambin utilizarse como
wiper con 100de ngulo.

(Los tipos CNMG WNMG CCMT


basados en
No se
la ISO/ANSI
necesita
estndar.)

ajuste

Especial atencin cuando es necesario utilizar DNMX TNMX debido a la geometria especial de la cara superior de la placa
y Con restriccin de la herramienta

y Es necesario el ajuste del

La geometria del agujero de las placas DNMX y


TNMX son los mismos que las DNMG y TNMG.
La "X" representa la especial geometra del ngulo de la placa.

93
(Especificar)

ngulo de
corte de la punta

Superficie de rugosidad
torica Rz (m)

Utilizando la herramienta con la punta del ngulo de corte 93 se mejora la eficiencia de


la Wiper. Una herramienta con filo de corte de 91 puede mejorar el margen de eficiencia
con la Wiper (ver figura de abajo), por consiguiente, no hay eficiencia con otros ngulos
Ex):Superficie de rugosidad terica cuando
de corte (60, 90, 107etc.).
utilizamos la TNMX160412-MW.
40

MW(93)
MW(91)

30

Radio de punta
estndar

Radio de
punta Wiper

10
0
0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

Avance f (mm/rev.)

A024

Si mecanizando se producen algunos


fallos, por favor modificar el
programa de mecanizado.
(Los tipos DNMX TNMX no
estn basados en la referencia
ISO/ANSI. Por favor para esta
referencia ver pgina siguiente.)

Radio de punta
estndar

20

programa de mecanizado

0.6

Ajuste
necesario

<Breve estructura de los puntos de la placa>

Proceso Bsico) Ajustar hacia el Eje X y el Eje Z


Ajustar la diferencia entre la placa estndar y el eje X y Z.

PLACAS
TORNO

Ajuste hacia el eje Z


Placa estndar

Ajuste hacia el eje X


DNMX, TNMX
tipo

Placa estndar

(No depende del radio de la punta.)

0.01 mm

DNMX, TNMX
tipo

ngulo del radio 0.4,0.8 : 0.04


ngulo del radio 1.2 : 0.05

A) Ajuste de la conicidad

PLACAS WIPER

Ajuste del programa para mecanizar los tipos DNMX TNMX

mm
mm

*Es necesario mantener una correcta conicidad.

Ajuste del ngulo de desprendimiento hacia la linea normal.

Programa ajustado
a la geometria

(Nota) Ajuste hacia la derecha el ngulo de la linea normal cuando la parte donde se
ajuste el valor es menor que ( ' =60 70), no esta mecanizado completamente.

de
ad da
did edi
n
ofu em
Pr sobr

' ( - )

e
dd
ida dida
d
n e
ofu m
Pr obre
s

Clasificacin

' ( + )

La actual geometria
de mecanizado

ngulo cnico '

ngulo del
radio

-25 -15

-10

-5

10

15

20 35

40

45

50

55

60 65

70

75 85

90

1.2

0.04

0.03

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.04

0.04

0.02

0.01

-0.01

0.01

0.8

0.03

0.02

0.01

0.01

0.02

0.03

0.04

0.03

0.03

0.02

-0.01

0.01

0.4

0.02

0.01

0.01

0.01

0.01

0.02

0.02

0.02

0.01

0.01

-0.01

-0.01

Valores +valor : Ajuste del ngulo de desprendimiento, -valor : ajuste del ngulo en plunge (mm)

B) Ajuste del ngulo R

*Es necesario mantener un radio de la punta correcto.

El ajuste del dimetro de trabajo es el mismo que el ngulo para prevenir la sobremedida.

Ajuste del valor del radio de trabajo


= Radio de trabajo R + la cantidad ajustada

Programa ajustado
a la geometria

No se ajusta en este caso el radio de la punta requerido.

1.

El valor ajustado al
radio de trabajo
2

ngulo del radio 0.4 | Radio de trabajo+0.05(mm)

1.

Radio de la punta de
la placa

0.0

Ej) : En caso de mecanizar una pieza de ngulo de radio R2.0 cuando mecanizamos con una placa de radio de la punta R 1.2.

R2.14

ngulo del radio 0.8 | Radio de trabajo+0.11(mm)


ngulo del radio 1.2 | Radio de trabajo+0.14(mm)

=2.0+0.14

Radio de
trabajo 2.0

Radio de
trabajo 2.0

Radio de trabajo Condiciones ajustadas

La actual geometria
de mecanizado

El mtodo fcil y correcto

Al corregir el radio de la punta:


No es necesario ajustar el programa de mecanizado, sin embargo, pueden ocurrir errores en el proceso de mecanizado entre max.
0.03mm debido al valor de correccin por aproximacin.

Correccin del radio de la punta Introduzca el nmero de correccin de cada radio de la punta.
El valor corregido del radio de la punta
= aproximacin

Ex) : En caso de mecanizar una pieza de ngulo de radio R 2.0 cuando


mecanizamos con una placa de radio de la punta R 1.2

*No se necesita ajustar el programa en este caso.

1.

1.

ngulo del radio 0.4 | R0.36(mm)

16

El valor corregido del radio de


la punta = aproximacin

Radio de la punta de
la placa

ngulo del radio 0.8 | R0.76(mm)


ngulo del radio 1.2 | R1.16(mm)

R2.0

R2.0

Otros) El valor de correccin es el misma para ambas placas DNMX y TNMX. Distinguir entre ellas cuando nos referimos al radio de la punta.

A025

Acero endurecido

A026

H
M40

K20

K30

S01

S10

H01

H10

H20

H30

N10

RT9005

TF15

MB730

MD220

UTi20T

MB710
MB730

UTi20T

Metal
duro

MBS140

UTi20T

HTi05T
HTi10

Recubrimiento
Cermet

RT9010

VP45N

VP25N
AP25N

VP25N
AP25N

NX3035

NX2525

VP25N

NX2525

UE6005

Cermet

AP25N

NX2525

UP20M

VP20RT

UP20M

VP20RT
VP20RT

VP05RT

VP10RT

UE6105

VP10RT

VP15TF

N30

VP20RT

N20
VP15TF

N01
VP20MF

M01

VP15TF

VP10RT

UH6400

UE6035

P40

VP20MF

S20
UE6020

P30

VP10RT

M20
UE6110

NEW

PVD

MB835

K10
Metal duro recubierto

MB8025

S
K01
CVD

MBC020

N
M30

US735

M10

US7020

P20

VP15TF

K
UC5105

Acero

P10

UC5115

Acero Inoxidable

M
P01

HTi10

Fundicin

US905

Materiales no-frricos
ISO

MBC010

Aleaciones altamente resistentes Aleacin de Titanio

GRADOS PARA TORNEADO

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

GRADOS PARA TORNEADO

a GRADOS DE LAS PLACAS PARA TORNEADO


CBN
CBN
PCD
recubierto (CBN sinterizado) (Diamante sinterizado)

S30

ACERO

ACERO INOXIDABLE

Cermet y cermet recubierto

300

200

400

UC5115
UE6105
AP25N UE6110
VP25N UE6005

Grados recubiertos CVD

NX2525
NX3035 US7020
UE6020
VP45N

100

Metal duro recubierto PVD

VP15TF VP10RT
VP20MF VP20RT
UE6035
UH6400
U5735

Metal duro

Velocidad de corte (m/min)

Velocidad de corte (m/min)

400

300

200

0.2

0.4

0.6

Cermet y cermet recubierto

US7020
US735 Carburo recubierto por CVD PVD
100

UTi20T
0

0.8

0.2

0.4

Avance (mm/rev.)

PLACAS
TORNO

VP15TF
UP20M
VP10RT VP20RT

UTi20T
0

AP25N
VP25N
NX2525

REA DE APLICACIN EN TORNEADO

REA DE APLICACIN EN TORNEADO

Metal duro

0.6

0.8

Avance (mm/rev.)

N MATERIALES NO-FERRICOS

FUNDICIN
CBN sinterizado

400

MB710
MB730

MBS140

CBN macizo
800

UC5105

300

Grados recubiertos CVD


200

100

AP25N
VP25N
NX2525

Cermet y cermet recubierto

UC5115
UE6110

Metal duro recubierto PVD

VP15TF

Diamante sinterizado
600

Metal duro
400

200

VP10RT VP20RT

HTi05T

Velocidad de corte (m/min)

Velocidad de corte (m/min)

MD220

HTi10

Metal duro

HTi10
UTi20T

0.2

0.4

0.6

Avance (mm/rev.)

0.8

0.1

0.2

0.3

0.4

Avance (mm/rev.)

A027

METAL DURO
RECUBIERTO (CVD)

La Tecnologa 2 en 1 de ultimsima
generacin logra una elevada
resistencia al desgaste y a la fractura
adems de una buena estabilidad.
La Tecnologa 2 en 1 consta de un
Recubrimiento tipo nanotextura y un
Recubrimiento supersuave negro.
La clase TiCN de nanoescala fibrosa y
la Almina (Al2O3) con crecimiento del
cristal controlado en el Recubrimiento
tipo nanotextura confieren a la
plaquita una resistencia a la fractura y
al desgaste muy superiores
comparado con los recubrimientos
convencionales.
El proceso de alisado que se aplica en
la periferia de la plaquita proceso de
recubrimiento suave supernegro
confiere a la plaquita una superficie
extremadamente lisa y facilita un
arranque de viruta estable.

a Una estructura fibrosa y tenaz mejora

la resistencia al desagaste y a la rotura.


a Cubre un mplio campo de aplicacin ; por ello,

se reduce el nmero de herramientas requerido.

SELECCIN ESTNDAR

Micro-estructura del metal duro UE6110

a TORNEADO

P01

UE6110

250
(150 400)

P10

UE6020
Corte
Interrumpido

200
(100 250)

UE6035

150
(80 200)

Corte
Continuo

US7020

170
(120 220)

Corte
Continuo e
Interrumpido

US735

Corte
Continuo

UC5105

Corte
Interrumpido

UC5115

Corte
Aleaciones
Continuo e
termo-resistentes Interrumpido

US905

Acero

NEW

P20
P30
P40

M10
M20

Acero Inoxidable

UC5105

M40

K01

300
(200 400)

K10

Fundicin
Fundicin dctil

K20

250
(150 300)

K30

80
(50 100)

US905

US735

M30

100
(80 120)

UC5115

Corte
Continuo

UE6005

300
(200 400)

UH6400

UE6105

rea de aplicacin

UE6035

ISO

UE6020

Velocidad de corte
recomendada (m/min)

US7020

Tipo de
corte

UE6110

Calidad recomendada

Material

UE6105

METAL DURO RECUBIERTO (CVD)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

S01

NEGATIVAS

y CONDICIONES DE CORTE

Corte Estable
Corte Continuo
Profundidad de corte constante
Pre-mecanizado
Elementos de corte firmemente sujetados

y TIPO DE CORTE

Corte Acabado

Material

Co

rte

(ap <0.5mm)

GH

Corte Semi-Pesado
(ap=4.0 7.0mm)

(ap=7.0 10mm)

UE6020

MP
UE6105

MP

(ap=1.5 4.0mm)

Acero carbono
Acero aleado

HX
GH
UE6105

(ap=0.5 1.5mm)

Corte Pesado

A028

ble

Corte Ligero
SH
UE6105

Corte Medio
Corte Fuerte Interrumpido
Profundidad de corte irregular
Elementos de corte mal sujetados

HX
UE6110

ta

Corte General
Corte Inestable

Es

UC6110
UE6110

FH
AP25N

MP
UE6020

UE6110
SH
UE6020

NX3035

1a Recomendacin
(Corte General)

UE6110
GH
UE6020

SH
FH

HX
UH6400

FH
UE6110

Co

rte

In

es

ta

ble

Capa de recibrimiento
Composicin
Espesor

UC5105

92.2

2.0

TiCN-AI2O3

Grueso

UC5115

91.0

2.2

TiCN-AI2O3

Grueso

UE6105

90.8

1.8

Tenaz

Compuesto de TiCN-AI2O3-Ti

Grueso

UE6005

91.0

1.8

Tenaz

TiCN-AI2O3-TiN

Grueso

UE6110

90.3

2.0

Tenaz

Compuesto de TiCN-AI2O3-Ti

Grueso

UE6020

90.0

2.2

Tenaz

Compuesto de TiCN-AI2O3-Ti

Grueso

UE6035

89.5

2.3

Tenaz

TiCN-AI2O3-TiN

Grueso

UH6400

89.5

2.3

Tenaz

Compuesto de TiCN-AI2O3-Ti

Grueso

US7020

90.5

2.0

Tenaz

TiCN-AI2O3-TiN

Delgado

US735

89.0

2.6

Compuesto de Ti

Delgado

US905

92.2

2.0

TiCN-AI2O3

Delgado

EJEMPLO DE APLICACIN
CNMG120416-MA(UE6110)

Placas (Calidades)

Condiciones
de corte

Acero aleado

Velocidad de corte (m/min)


(mm/rev)
Avance
Profundidad de corte (mm)
Refrigeracin

160
0.25
2.0
Corte refrigerado

210
0.3
3.0
Corte refrigerado
10

Resultados

20 unidades/filo

50

UE6110

UE6020

Grado P10 recubierto del


competidor

Grado P20 recubierto del


competidor

CNMG120408-MS(US7020)

CNMA120408(UC5105)

Material

Fundicin gris
(DIN GG30)

Calidad recubierta convencional=100, US7020=200


0.15 0.2
2
Corte refrigerado
40

80 unidades/filo

250

Grado K01 recubierto del


Desgaste elevado
competidor
La US7020 logr duplicar la vida de la herramienta comparada con
calidades previas, utilizando una velocidad de corte dos veces superior. La UC5105 logr aumentar en ms de dos veces la vida de la herramienta.

Calidad recubierta previa

NEGATIVAS

NEGATIVAS

Material

Material

Co
Es

HM
US735

ta

ble

rte

Acero inoxidable

Sin rompevirutas

Es

ble

Sin rompevirutas Fundicin dctil


Estndar

GH
US7020

UC5105

GH

US735

MS
US7020

MS
SH
US735

SH
FH
US735

US735

US735
a

1 Recomendacin
(Corte General)

FH
US735

US735

SH
US735

Fundicin

UC5105

ta

HM

FH

500 unidades/filo

UC5105

Co

rte

250
0.30
2.5
Corte refrigerado

US7020

Resultados

unidades/filo

La UE6020 logr una vida de la herramienta 6 veces superior.

Acero Inoxidable
(DIN X5CrNiMo1810)

Velocidad de corte (m/min)


(mm/rev)
Avance
Profundidad de corte (mm)
Refrigeracin

100

La UE6110 logr aumentar en ms de dos veces la vida de la herramienta.

Placas (Calidades)

Condiciones
de corte

WNMG080408-MV(UE6020)

Acero aleado
(DIN 41CrMo4)

Material

1GPa=102kg/mm2

PLACAS
TORNO

Sustrato
Dureza (HRA) T.R.S (GPa) Capa superficial

Calidades

METAL DURO RECUBIERTO (CVD)

CARACTERISTICAS DE LOS GRADOS

US735

Estndar

Sin rompevirutas

UC5115

MA

GH
US735

UC5115

MA
UC5105

Estndar

UC5115

MA

MS
US735

UC5115
MA
UC5115

Co

rte

UC5115

In

es

ta

ble

UC5115

MA
UC5105

HM
US735

1 Recomendacin
(Corte General)

MA
UC5115

Co

rte

In

es

ta

ble

A029

METAL DURO
RECUBIERTO (PVD)

(Resistencia al desgaste)
(Resistencia al choque trmico)
(Resistencia ala adhesin)

a Sustrato

a Recubrimiento PVD que prolonga la vida de la herramienta.


a El recubrimiento de herramientas con filo

puntiagudo es posible sin necesidad de cambiar


la calidad o dureza del sustrato.

SELECCIN ESTNDAR
a TORNEADO

Recubrimiento
UP

VP20RT
UP20M

120
(100 150)

M40

VP10RT

120
(100 150)

K01

VP15TF

120
(100 150)

VP15TF
VP20MF

Fundicin

Recubrimiento
VP

Aleaciones
Recubrimiento
termo-resistentes
VP

M10
M20
M30

K10
K20

VP20RT

120
(100 150)

K30

VP05RT

50
(20 70)

S01

VP10RT

40
(20 50)

S10

VP20RT

40
(20 50)

S20

VP15TF

40
(20 50)

S30

UP20M

Recubrimiento
VP

UP20M

Acero
Inoxidable

VP20RT

M01

VP10RT

VP20RT

P40

120
(100 150)
120
(100 150)
120
(100 150)
120
(100 150)

P30

VP20RT

120
(100 150)

P20

VP15TF

UP20M

VP20MF

VP20MF

P10

VP20RT

120
(100 150)
120
(100 150)
120
(100 150)

VP20MF

VP15TF

VP20RT

P01

VP10RT

120
(100 150)

VP15TF

VP10RT

rea de aplicacin

VP15TF

Recubrimiento
UP

ISO

VP15TF

Recubrimiento
VP

Velocidad de corte
recomendada (m/min)

VP05RT

Grado recomendado

VP10RT

Nombre dfel
recubrimiento

VP10RT

Material

Acero

A030

a Capa de recubrimiento

VP10RT

METAL DURO RECUBIERTO (PVD)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

PLACAS
TORNO
(r)

Temperatura de oxidacin

Comparacin de la tecnologa de recubrimiento


convencional, con la calidad VP (MIRACLE) con el
recubrimiento de (Al, Ti)N con gran resistencia al calor
y fuerza de adhesin.

900

800

Recubrimiento Miracle
Aumento de la resistencia al calor
Aumento de
la resistencia
de adhesin

700

600

Calidad competidor
50

60

70

(N)

80

Resistencia de adhesin

METAL DURO RECUBIERTO (PVD)

CARACTERSTICAS DEL RECUBRIMIIENTO VP (MIRACLE)

EJEMPLO DE APLICACIN
DCMT11T304-MV(VP15TF)

Velocidad de corte (m/min)


(mm/rev)
Avance
Profundidad de corte (mm)
Refrigeracin

200
0.25
0.5
Corte refrigerado

170
0.14
0.25
Corte refrigerado
0 500

1500 unidades/filo

Grado P30 recubierto del


competidor

VP15TF, no se producen desportillamientos.


Permite un mecanizado ms estable y una vida de
la herramienta muy superior.

Placas (Calidades)

CNMG120408-MJ(VP10RT)
Inconel 718 (Pasador)

Condiciones
de corte

800 unidades/filo

El rompevirutas MJ logr una vida de la herramienta 1.5 veces superior.

TNMG160408-MJ(VP05RT)

36

Piezas de hierro sinterizadas (FH655)

Material

Velocidad de corte (m/min)


(mm/rev)
Avance
Profundidad de corte (mm)
Refrigeracin

31
0.2
2.3
Corte refrigerado
0

MJ breaker

Resultados

400

(VP10RT)
Carburo K20 de un competidor
(Clase M)

VP15TF

Resultados

Clase M 0

MJ breaker

2 unidades/filo

(VP10RT)
Carburo recubierto
de un competidor

La VP10RT logr una vida de la herramienta 4 veces superior.


Rompevirutas MJ para lograr una excelente evacuacin de la
viruta y aumentar enormemente la vida de la herramienta.

50

Condiciones
de corte

Material

45

Acero Inoxidable (Piezas de ventilador)

45

Acero aleado

CNMG120408-MJ(VP10RT)

85

Placas (Calidades)

120
0.05
0.5
Corte refrigerado
Clase M 0 75 150

MJ breaker

300 unidades/filo

(VP05RT)
Carburo K10 de un competidor
(Clase G)

El rompevirutas MJ logr una vida de la herramienta cinco veces superior.

A031

CERMET

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

CERMET

a La NX3035 utiliza un

sustrato de aleacin
especial en la fase de
aglutinante de metal para
lograr una gran mejora de
la resistencia a choques
trmicos.

a La estructura de aleacin optimizada y el aglutinante de aleacin

especial mejoran la resitencia tanto al desgaste como a la fractura.


a Cubre un amplio campo de aplicacin ; por ello,se reduce el
nmero de herramientas requerido.
a NX3035 para mecanizado en mojado.
a NX2525 para mecanizado en seco.

Micro-estructura de NX3035
a NX2525 contiene

SELECCIN ESTNDAR

partculas' de un
compuesto especial de Ti
muy duro;' por ello, este
grado tiene unas
propiedades' excelentes
de resistencia al desgaste
y a la rotura.

Micro-estructura de NX2525

a TORNEADO
Grado recomendado

Velocidad de corte
recomendada (m/min)

ISO

Corte
Continuo

NX2525

250
(200 280)

P01

P
Acero

rea de aplicacin

P10
Corte
Interrumpido

230
(190 260)

NX3035

P20

NEW

NX3035

Tipo de
corte

NX2525

Material

Fundicin
Fundicin dctil

210
(170 230)

NX2525

Acabado

NX2525

K01
K10
K20

RESULTADOS DE CORTE
Velocidad de corte : vc Profundidad de corte : ap
Avance: f

Resultados de corte

y Acero, Corte interrumpido

y Acero, Corte continuo (En mojado)


Desgaste de flanco (mm)

0.35
0.30
0.25

<Condiciones de corte>
Material : DIN Ck45
Placas : CNMG120408-pp
vc=250m/min
ap=1.0mm
f=0.15mm/rev.
Corte refrigerado
Corte continuo externo

Cermet recubierto P20


de un competidor
Cermet P20 de
micrograno de
un competidor

0.20
NX3035

0.15
0.10
0.05
0

10
15
20
25
Tiempo de corte (min)

30

<Condiciones de corte>
Material : DIN 41CrMo4
Placas : CNMG120408-pp
vc=200m/min
ap=1.5mm
f=0.2mm/rev.
Corte refrigerado
Corte interrumpido

NX3035
Cermet P20
de micrograno
de un
competidor
Cermet
recubierto
P20 de un
competidor

35

500
1000
Nmero de impactos

Desgaste de flanco (mm)

y Fundicin, Corte continuo


<Condiciones de corte>
Material : DIN GG30
Placas : CNMG120408
vc=100m/min
ap=1.5mm
f=0.3mm/rev.
Corte refrigerado

0.1
K10 competidor
Metal duro

0.05
NX2525

10
15
20
Tiempo de corte (min)

25

30

CARACTERISTICAS DE LOS GRADOS


Sustrato
Calidades

NX2525
NX3035

Dureza (HRA)

T.R.S (GPa)

92.2
91.5

2.0
2.1

Conductividad trmica Expansin trmica


(x10-6/K)
(W/m K)

33
35

*1GPa=102kg/mm , 1W/mK=2.3910
2

A032

7.8
7.8
-3

cal/cm sec r

1500

2000

a El cermet recubierto (recubrimiento por PVD) posee

una resistencia al desgaste y a la fractura superiores


y, por tanto, proporciona unas prestaciones de corte
estables.

a Sustrato
Cermet micro-grano
NX2525 (resistencia al desgaste
y a la fractura)

Micro-estructura de AP25N

SELECCIN ESTNDAR
a TORNEADO
Tipo de
corte

Grado recomendado

Velocidad de corte
recomendada (m/min)

Corte
Continuo

VP25N
AP25N

280
(200 320)

Corte
Interrumpido

VP45N

180
(140 200)

ISO

rea de aplicacin

P20
P30

AP25N

P10

Acero

VP45N

P01
VP25N

Material

PLACAS
TORNO

La capa exterior es TiN


(Resistencia a la adhesin)
La capa intermedia es un
compuesto de (Ti, Al)N.
(Resistencia al desgaste y a los
cambios de temperatura)

RECUBRIMIENTO CERMET

RECUBRIMIENTO CERMET

a Capa de recibrimiento

VP25N
AP25N

Acabado

220
(170 250)

VP25N

Fundicin
Fundicin Dctil

AP25N

K01

K10

K20

RESULTADOS DE CORTE
Resultados de corte

Desgaste de flanco (mm)

Grado cermet recubierto


PVD del competidor A

0.3

Cermet
convencional

0.2

AP25N

<Condiciones de corte>
Material : DIN 41CrMo4 (HB230)
Placas : CNMG120408-pp
vc=300m/min
ap=0.5mm
f=0.2mm/rev.
Corte refrigerado

y Resistencia al choque trmico en corte interrumpido


<Condiciones de corte>
Material : DIN 41CrMo4 (HB230)
Placas : CNMG120408-pp
vc=200m/min
ap=2.0mm
f=0.3mm/rev.
Corte refrigerado

100
Nmero de Pasadas

y Resistencia al desgaste en corte con refrigeracin

Velocidad de corte : vc Profundidad de corte : ap


Avance : f

50

0.1

10
15
20
Tiempo de corte (min)

AP25N Grado cermet

Cermet
recubierto PVD convencional
del competidor A

A033

METAL DURO

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

METAL DURO
a La calidad UTi es conveniente para acero y

para fundicin. La calidad HTi es


conveniente para materiales no frricos y no
metlicos y es conveniente para fundicin.
Placa con tolerancia tipo K (WC-Co)

SELECCIN ESTNDAR

10m

Grado clase P, M (WC-TiC-TaC-Co)

10m

a TORNEADO
Material

Velocidad de corte
recomendada (m/min)

Grado recomendado

ISO

rea de aplicacin

P10
100
(60 130)

UTi20T

P20

UTi20T

Acero

P30

M10
M20

Fundicin

HTi05T

120
(80 150)

HTi10

100
(50 150)

UTi20T

100
(50 150)

K01
K10

HTi10

HTi05T

M30

K20
K30

N10

600
(400 800)

HTi10

HTi10

N01
Materiales no-frricos

UTi20T

UTi20T

UTi20T

Acero Inoxidable

100
(60 130)

N20

Aleaciones termo-resistentes

RT9010

Aleacin de Titanio

TF15

S01
S10
S20

TF15

RT9005

RT9010

70
(50 100)
60
(40 80)
50
(40 70)

RT9005

N30

S30

COMPONENTE PRINCIPAL Y APLICACIN


Componente
principal

ISO
P
K

Caractersticas

Material
Acero al carbono, acero aleado,
acero inoxidable y fundicin

WC-TiC-TaC-Co

WC-Co

Alta rigidez y resistencia al desgaste. Fundicin y Materiales no-frricos

WC-Co

termo-resistentes,
Resistencia elevada al calor y al desgaste. Aleaciones
Aleacin de Titanio

Resistencia a la deformacin por calor.

Velocidad de corte (m/min)

Corte de acero para la serie P, corte de fundicin para la serie K, corte de inoxidables para la serie M.
a Diagrama V-T (Grado P) <Condiciones de corte> Seco

200

100
60
20

10

K
S

Mdulo
Young
(GPa)

T.R.S
(GPa)

5.5

520

2.0

79
79

4.5
4.6

600
630

1.5
2.0

92.2
92.0

79
79

4.5
4.6

600
630

2.0
2.2

91.5

71

5.3

580

2.5

Conductividad Expansin
trmica
trmica
(x10-6/K)
(W/m K)

Calidades

Dureza
(HRA)

UTi20T

90.5

38

HTi05T
HTi10

92.5
92.0

RT9005
RT9010
TF15

1GPa=102kg/mm2, 1W/m K=2.3910-3cal/cm sec r

A034

20

30 40

60

100

Vida de la herramienta (min)


Velocidad de corte (m/min)

UTi20T

80

CARACTERISTICAS DE LOS GRADOS


ISO

Material : DIN Ck45 220HB


Vida de la herramienta estndar : VB=0.3mm
Profundidad de corte : 1.5mm
Avance : 0.3mm/rev.
Herramienta : CSBNR2525M43
Placas : SNMG120408

300

400

a Diagrama V-T (Grado K) <Condiciones de corte> Seco

Material : DIN GG30 200HB


Vida de la herramienta estndar : VB=0.3mm
Profundidad de corte : 1.5mm
Avance : 0.3mm/rev.
Herramienta : CSBNR2525M43
Placas : SNMN120408

300

HTi05T

200

HTi10

100

UTi20T

80
60
10

20

30 40

60

100

Vida de la herramienta (min)

a Comparado con el metal duro

convencional, el micro-grano tiene alta


resistencia al desgaste y una gran
tenacidad.

Micro-estructura de MF10

2m

RESULTADOS DE CORTE

SELECCIN ESTNDAR

Broca PCB

SF10
MF07
MF10
MF20

No-frricos

TF15

Acero Fundicin

Fresa integral

HTi10
TF15
MF10

Quemadores
Escariadores
Machos

TF15
MF20
MF30

Material
0.4

Co HSS

0.3

0.6
Polvo HSS

TF15

0.2

0.1

Acero Fundicin

Acero Fundicin, etc.

9.0

Calidad recomendada

Desgaste de flanco perifrico (mm)

Herramienta de corte

Brocas integrales
de metal duro

Micro-estructura de TF15

2m

METAL DURO MICRO-GRANO

PLACAS
TORNO

METAL DURO MICROGRANO


(HERRAMIENTAS DE METAL DURO)

10

20
30
40
Longitud de corte (m)

50

<Condiciones de corte>
Material : Acero para moldes (40HRC)
Herramienta : & 6mm, 4 hlices
Angulo de hlice : 30
vc=30m/min
n=1,600min-1
fz=0.02mm/tooth
vf=128mm/min
Profundidad de corte en la direccin axial=9.0mm
Profundidad de corte en la direccin axial=0.6mm
Corte descendente, Seco

CARACTERISTICAS DE LAS CALIDADES


Calidades

Caractersticas de las calidades

**

Gravedad especfica Dureza (HRA) T.R.S (Gpa)

ISO

Resistencia
al desgaste

Resistencia
a la rotura

Resistencia
a la corrosin

HTi10

14.9

92.0

3.2

K10

TF15

14.5

91.0

4.0

K20

SF10

14.9

92.7

3.8

K01

MF07

14.7

93.2

3.9

K01

MF10

14.6

93.0

4.0

K01

MF20

14.2

92.0

4.4

K10

13.7

90.7

4.3

K20

MF30

*1GPa=102kg/mm
** Despus de HIP
2

A035

CLASIFICACIN
Nombre e
imagen del
rompevirutas

FH

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

Primera recomendacin para acabado de acero al


carbono y acero aleado
Rompevirutas con doble cara.
Control de la viruta e incluso en pequeas profundidades de corte.

Rompevirutas alternativo para acabado de acero dulce

Acero Dulce

Rompevirutas con doble cara.


Control eficaz de las virutas adhesivas.
Idneo para acabado de acero dulce.

ap (mm)

Rompevirutas alternativo para acabado de acero al


carbono y acero aleado

R/L-FS

ap (mm)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Punta

Acero carbono, Acero aleado


15

3
2

Flanco

1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

15

Flanco

3
2

14

Acero carbono, Acero aleado

Rompevirutas con doble cara.


El rompevirutas delante controla la corriente de virutas.
El filo afilado produce un buen acabado superficial.

ap (mm)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Acabado

Rompevirutas con doble cara.


Mayor control de las virutas y pequeas profundidades de corte.
Filo ondulado idneo para copiado y torneado posterior.
Recomendado para piezas con una dureza comprendida entre 200300HB.

A036

Flanco

Rompevirutas con doble cara.


Un rompevirutas estrecho tiene un buen control de la viruta.
El filo afilado produce un buen acabado superficial.

Rompevirutas alternativo para corte ligero de acero al


carbono y acero aleado

Punta
14

Acero carbono, Acero aleado

Flanco

3
2

14

1
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rev)

Acero carbono, Acero aleado


4

ap (mm)

Primera recomendacin para corte ligero de acero al


carbono, acero aleado y acero inoxidable

0.2

15

El corte de materiales dificiles

Punta
15

3
2

Flanco

1
0

0.1

0.3

f (mm/rev)

0.5

0.2

15

Punta

Acero carbono, Acero aleado


4

ap (mm)

Corte Ligero

SA

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Acabado de precisin

Rompevirutas con doble cara.


Puede ser utilizado para baja profundidad de corte y alto avance.
El filo curvado permite una suave descarga de viruta.
Recomendada para piezas con una dureza comprendida entre 160250HB.

Flanco

SH

Punta

R/L-F

15

ap (mm)

Rompevirutas con doble cara.


La tolerancia de las placas de clase G es idnea para piezas con
tolerancias dimensionales ajustadas.
Control de la viruta e incluso en pequeas profundidades de corte.

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

ap (mm)

Corte Acabado

PK

Flanco

Acero Dulce

Rompevirutas con doble cara.


Ideal para aleaciones altamente resistente y aleaciones de titanio.
El filo afilado produce un buen acabado superficial.
El filo curvado permite una suave descarga de viruta.

Punta

Primera recomendacin para acabado de acero dulce

Primera recomendacin para acabado de materiales


de corte difcil

12

16

FJ

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Rompevirutas con doble cara.


Control de la viruta e incluso en pequeas profundidades de corte.
Filo con gran desprendimiento para mejor resultado.

FY

Flanco

ap (mm)

12

FS

Punta

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Tolerancia

PLACAS NEGATIVAS CON AGUJERO


Aplicacin

CLASIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

0.3

25

10

Flanco

1
0

0.1

0.3
0.5
f (mm/rev)

0.34

25
8

PLACAS
TORNO

Rmbica 55

Escuadra 90

Triangular 60

Rmbica 35

Trigona 80

CNMG_FH

DNMG_FH

SNMG_FH

TNMG_FH

VNMG_FH

WNMG_FH

^ A062

^ A068

^ A074

^ A079

^ A085

^ A088

CNMG_FS

DNMG_FS

SNMG_FS

TNMG_FS

VNMG_FS

WNMG_FS

^ A062

^ A068

^ A074

^ A079

^ A085

^ A088

CNMG_FY

DNMG_FY

SNMG_FY

TNMG_FY

WNMG_FY

^ A062

^ A068

^ A074

^ A079

^ A088

CNGG_FJ

DNGG_FJ

VNGG_FJ

^ A062

^ A068

^ A085

CNGG_PK

DNGG_PK

SNGG_PK

TNGG_PK

^ A062

^ A068

^ A074

^ A079

Redonda

Nombre Rompevirutas
y
Figura

FH

CLASIFICACIN

Rmbica 80

FS

FY

FJ

PK

TNGG_R/L-FS

R/L-FS

^ A079

TNGG_R/L-F

VNGG_R/L-F

R/L-F

NEW

^ A079

^ A085

CNMG_SH

DNMG_SH

SNMG_SH

TNMG_SH

VNMG_SH

WNMG_SH

^ A062

^ A068

^ A074

^ A080

^ A085

^ A088

CNMG_SA

DNMG_SA

SNMG_SA

TNMG_SA

WNMG_SA

^ A063

^ A069

^ A074

^ A080

^ A088

SH

SA

A037

CLASIFICACIN
Nombre e
imagen del
rompevirutas

Acero carbono, Acero aleado

Rompevirutas con doble cara.


El wiper permite hasta el doble del avance.
La placa Wiper est diseada para aumentar la productividad
y mejorar el acabado superficial.

ap (mm)

Primera recomendacin para un corte ligero


de acero dulce
Rompevirutas con doble cara.
Control eficaz de las virutas adhesivas.
Idnea para un corte ligero de acero dulce.

M
R/L-1M

Rompevirutas alternativo para corte ligero de acero al


carbono y acero aleado
Rompevirutas con doble cara.
El rompevirutas paralelo controla el flujo de viruta.
Idnea para un acabado de corte ligero.
Rompevirutas moldeado (sinterizado).

Corte Ligero

R/L-1G

Rompevirutas alternativo para corte ligero de acero al


carbono y acero aleado

R/L-K
G

Flanco

1
0

0.1

0.3
0.5
f (mm/rev)

10

3
2

Flanco

1
0

0.1

0.3
0.5
f (mm/rev)

3
1
0.1

0.3

f (mm/rev)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio

MP

1
0

0.1

0.3

f (mm/rev)

M
MA

3
1
0.1

0.3

0.5

El corte de materiales dificiles


4

ap (mm)

0.25

14

Punta

13

3
2

Flanco

1
0

0.1

0.3
0.5
f (mm/rev)

El corte de materiales dificiles


4

Acero carbono, Acero aleado

Otra alternativa de rompevirutas para corte medio de acero


carbono y acero aleado
Primera recomendacin para corte ligero de fundicin
de hierro

Flanco

Primera recomendacin para corte medio de acero


carbono y acero aleado

Rompevirutas con doble cara.


Parte positiva mejora la accin de desprendimiento.

A038

0.5

Rompevirutas con doble cara, Rompevirutas de una sla cara


(D Tipo, V Tipo).
El filo afilado produce un buen acabado superficial.
Ideal para materiales altamente resistentes al calor y aleaciones de titanio.
El filo curvado permite una suave descarga de viruta.

Rompevirutas con doble cara.


Idnea para corte medio a ligero.
La geometra del rompevirutas es apropiada para el copiado y el
torneado hacia atrs.
La geometra del filo de corte es para un equilibrio ptimo entre afilado y resistencia a las roturas.

0.2

15

ap (mm)

NEW

Flanco

Punta
13

3
2

Flanco

1
0

ap (mm)

0.5

Rompevirutas con doble cara.


Rompevirutas paralelo.
Excelente control de la viruta para medios avances.

Primera recomendacin para corte ligero de


materiales de corte difcil

0.2

15

2
0

0.1

0.3
0.5
f (mm/rev)

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev)

Punta
0.15

15

Flanco
0.2

11

Punta

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

MJ

Flanco

Acero carbono, Acero aleado

Rompevirutas con doble cara.


Ideal para materiales altamente resistentes al calor y aleaciones de titanio.
El filo afilado produce un buen acabado superficial.
El filo curvado permite una suave descarga de viruta.

0.2

10

Acero carbono, Acero aleado

f (mm/rev)

Punta

Corte ligero

Primera recomendacin para corte ligero de


materiales de corte difcil

0.15

18

Acero Dulce

MJ

Punta
0.15

18

ap (mm)

Rompevirutas con doble cara.


El rompevirutas paralelo controla el flujo de viruta.
Idnea para un acabado de corte ligero.
Rompevirutas de precisin.

ap (mm)

SY

Placa Wiper para corte ligero de acero carbono y acero aleado

ap (mm)

SW

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

ap (mm)

Tolerancia

PLACAS NEGATIVAS CON AGUJERO


Aplicacin

CLASIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev)

0.2

22
6

Flanco

0.2

22
6

PLACAS
TORNO

Rmbica 55

Escuadra 90

Triangular 60

Rmbica 35

Trigona 80

CNMG_SW

DNMX_SW

TNMX_SW

WNMG_SW

^ A063

^ A069

^ A080

^ A088

CNMG_SY

DNMG_SY

SNMG_SY

TNMG_SY

WNMG_SY

^ A063

^ A069

^ A074

^ A080

^ A089

TNMG_R/L-1M

Redonda

Nombre Rompevirutas
y
Figura

SW

CLASIFICACIN

Rmbica 80

SY

R/L-1M

^ A080

SNMG_R/L-1G TNMG_R/L-1G

^ A075

R/L-1G

^ A080

TNGG_R/L-K

R/L-K

^ A081

CNMG_MJ

DNMG_MJ

TNMG_MJ

VNMG_MJ

WNMG_MJ

^ A063

^ A069

^ A081

^ A085

^ A089

CNGG_MJ

DNGM_MJ

VNGM_MJ

^ A063

^ A069

^ A085

CNMG_MP
NEW

DNMG_MP
NEW

SNMG_MP
NEW

TNMG_MP
NEW

VNMG_MP
NEW

MJ(M)

MJ(G)

WNMG_MP
NEW

^ A063

^ A069

^ A075

^ A081

^ A086

^ A089

CNMG_MA

DNMG_MA

SNMG_MA

TNMG_MA

VNMG_MA

WNMG_MA

^ A063

^ A070

^ A075

^ A081

^ A086

^ A089

NEW

MP

MA

A039

CLASIFICACIN
Nombre e
imagen del
rompevirutas

Primera recomendacin para corte medio de acero


carbono y acero aleado
Rompevirutas con doble cara.
Idnea para corte medio a ligero.
La geometra del rompevirutas es apropiada para el copiado y el
torneado hacia atrs.
Parte positiva mejora la accin de desprendimiento.

MH

Otra alternativa de rompevirutas para corte medio de


acero carbono y acero aleado
Primera recomendacin para corte medio-pesado en
acero dulce

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

MV

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

M
Corte Medio

MS

Primera recomendacin para corte medio de aceros


inoxidables y dulces
Primera recomendacin para corte semipesado en
materiales de corte difcil

R/L-2M

Otra alternativa de rompevirutas para corte medio de


acero carbono y acero aleado
Rompevirutas con doble cara.
El rompevirutas paralelo controla el flujo de viruta.
Idnea para corte ligero hasta medio.
Rompevirutas moldeado (sinterizado).

R/L-2G

Otra alternativa de rompevirutas para corte medio de


acero carbono y acero aleado
Rompevirutas con doble cara.
El rompevirutas paralelo controla el flujo de viruta.
Idnea para corte ligero hasta medio.

Punta

5
4
3
2
1
0 0.1

16

0.35

15

0.25

15

0.25

19

0.25

Punta

Flanco

5
4
3
2
1
0 0.1

Punta

Flanco

5
4
3
2
1
0 0.1

ap (mm)

0.3

19

Punta
25

0.5
15

Flanco
15

Flanco
15

0.3

0.5

25

Acero Inoxidable
5
4
3
2
1
0 0.1

0.25

Flanco

0.3 0.5
f (mm/rev)

0.16

0.5

f (mm/rev)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Rompevirutas con doble cara.


Buen equilibrio entre la resistencia de los filos de corte y el
desprendimiento.
Rompevirutas a mano derecha e izquierda unidireccional para el
control de la viruta.

16

Acero Inoxidable

5
4
3
2
1
0 0.1

Flanco
15

0.3

0.2

0.5

f (mm/rev)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Rompevirutas alternativo para corte medio de acero


inoxidable

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev)

Rompevirutas con doble cara.


El filo de corte da mejor resultado.

R/L-ES

0.5

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Rompevirutas con doble cara.


La Wiper permite ir a un avance doble.
La anchura del rompevirutas previene el bloqueo.

0.3

0.3 0.5
f (mm/rev)

ap (mm)

Placa Wiper para corte medio de acero carbono y


acero aleado

Flanco

0.2

22

Acero carbono, Acero aleado

Rompevirutas con doble cara.


La parte plana ofrece filos de corte altamente resistentes.

MW

11

0.3 0.5
f (mm/rev)

ap (mm)

Otra alternativa de rompevirutas para corte medio de


acero carbono y acero aleado
Primera recomendacin para un corte medio
de fundicin de hierro

Punta
0.2

30

Acero carbono, Acero aleado

Rompevirutas con doble cara.


La parte plana ofrece filos de corte altamente resistentes.

Estndar

5
4
3
2
1
0 0.1

f (mm/rev)

ap (mm)

Tolerancia

PLACAS NEGATIVAS CON AGUJERO


Aplicacin

CLASIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

5
4
3
2
1
0 0.1

Flanco
14

0.3

0.2

0.5

R/L
G

Corte Medio

Acero carbono, Acero aleado

Rompevirutas con doble cara.


Rompevirutas paralelo.
Buen control de la viruta para medios avances.

ap (mm)

f (mm/rev)

5
4
3
2
1
0 0.1

14
0.3

0.5

f (mm/rev)

A040

Flanco
0.25

PLACAS
TORNO

Rmbica 55

Escuadra 90

Triangular 60

Rmbica 35

Trigona 80

CNMG_MV

DNMG_MV

SNMG_MV

TNMG_MV

VNMG_MV

WNMG_MV

^ A063

^ A070

^ A075

^ A081

^ A086

^ A089

CNMG_MH

DNMG_MH

SNMG_MH

TNMG_MH

VNMG_MH

WNMG_MH

^ A064

^ A070

^ A075

^ A081

^ A086

^ A089

CNMG

DNMG

SNMG

TNMG

VNMG

WNMG

RNMG

^ A064

^ A070

^ A075

^ A081,A082

^ A086

^ A090

^ A073

CNMG_MW

DNMX_MW

TNMX_MW

WNMG_MW

^ A064

^ A071

^ A082

^ A090

CNMG_MS

DNMG_MS

SNMG_MS

TNMG_MS

VNMG_MS

WNMG_MS

^ A065

^ A071

^ A076

^ A082

^ A086

^ A090

TNMG_R/L-ES

Redonda

Nombre Rompevirutas
y
Figura

MV

CLASIFICACIN

Rmbica 80

MH

Estndar

MW

MS

R/L-ES

^ A082

TNMG_R/L-2M

R/L-2M

^ A082

TNMG_R/L-2G

R/L-2G

^ A082

DNGG_R/L

SNGG_R/L

TNGG_R/L

VNGG_R/L

^ A071

^ A076

^ A083

^ A086

R/L

A041

CLASIFICACIN

Primera recomendacin para corte semipesado en


materiales de corte difcil

HM

HZ

Corte Fuerte

HV

Rompevirutas alternativo para corte pesado de aceros


dulces e inoxidables

18

0.15

Punta
25

0.27

10
6

Flanco

2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

14

Acero Dulce

Rompevirutas de una sla cara.


Abarca las gamas inferior hasta media de corte pesado.
Equilibrio entre la resistencia y desprendimiento debido a la
parte estrecha del chaflan.

A042

14

Rompevirutas alternativo para corte pesado de aceros


dulces e inoxidables

Rompevirutas con doble cara.


Abarca las gamas inferior hasta media de corte pesado.
Debido al contacto variable, proporciona equilibrio entre afilado y la resistencia.
Un rompevirutas estrecho para un buen control de la viruta.

HBS

Flanco

1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev)

Rompevirutas de una sla cara.


Abarca las gamas inferior hasta media de corte pesado.
El filo de corte curvado y el chaflan estrecho permite un buen desalojo
y un excelente control de las virutas en el proceso de corte.
Los puntos situados encima de los filos de corte aseguran un buen control
de las virutas incluso en mecanizados con profundidades variables.

Otra alternativa de rompevirutas para corte pesado de


acero carbono y acero aleado

0.15

Acero Inoxidable

Otra alternativa de rompevirutas para corte pesado de


acero carbono y acero aleado

Punta

Rompevirutas alternativo para corte pesado de aceros


dulces e inoxidables

Primera recomendacin para corte pesado de acero


carbono y acero aleado

0.32

18

18

Rompevirutas de una sla cara.


Abarca el extremo inferior de la regin de corte pesado.
El filo de corte curvado y el chaflan estrecho permite un buen desalojo
y un excelente control de las virutas en el proceso de corte.
Los puntos situados en la punta del radio permiten un buen desalojo
de las virutas a baja profundidad de corte.

Rompevirutas de una sla cara.


Abarca la gama superior de corte pesado.
Amplia parte ancha y chafln ofrece gran resistencia del filo de corte.
Un amplio rompeviruts previene el bloqueo de las virutas.

HAS

Acero Dulce

Rompevirutas de una sla cara.


Abarca la gama intermedia del corte pesado.
La resistencia del filo de corte y el chaflan da un equilibrio
entre resistencia y desprendimiento.
Parte plana variable con un rompevirutas para buen control de la viruta.

Flanco

1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev)

Primera recomendacin para corte pesado de acero


dulce y acero inoxidable

Rompevirutas de una sla cara.


Abarca el extremo inferior de la regin de corte pesado.
Baja resistencia de corte debido al margen positivo y al borde curvado.
Punto de lagrima que mejora el control de la viruta sin aumentar
la resistencia de corte.

HX

ap (mm)

HL

ap (mm)

Rompevirutas con doble cara.


Excelente equilibrio entre el filo de corte y la resistencia.
Elevada resistencia en la geometra del filo frontal.

0.32

18

El corte de materiales dificiles

0.34

15

Punta
0.30

20

10
6

Flanco

2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

14

ap (mm)

GJ

0.32

16

Punta

0.42

22
6

10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev)

Acero carbono, Acero aleado


14

ap (mm)

ap (mm)

Rompevirutas con doble cara.


Para cortes interrumpidos.
Una combinacin entre el chafln y el ancho rompevirutas,
que permiten ir a altos avances.

Punta

Acero carbono, Acero aleado

ap (mm)

Primera recomendacin para corte semipesado de


acero carbono, acero aleado y acero inoxidable

Flanco

22

0.42
6

23

Punta

0.43

10

Flanco

6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev)

Acero carbono, Acero aleado


14

ap (mm)

GH

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

21

0.52

Punta
0.68

20

10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev)

Flanco

14

0.68

20

Punta

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Nombre e
imagen del
rompevirutas

20

0.45

10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev)

Acero Dulce
14

ap (mm)

Tolerancia

Aplicacin

PLACAS NEGATIVAS CON AGUJERO

Corte Semi-Fuerte

CLASIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

Flanco
20

0.55

Punta
15

0.3

10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev)

Flanco
14

0.3

PLACAS
TORNO

Rmbica 55

Escuadra 90

Triangular 60

CNMG_GH

DNMG_GH

SNMG_GH

TNMG_GH

WNMG_GH

^ A065

^ A071

^ A076

^ A083

^ A090

CNMG_GJ

DNMG_GJ

WNMG_GJ

^ A065

^ A071

^ A090

CNMM_HL

DNMM_HL

SNMM_HL

TNMM_HL

^ A065

^ A071

^ A076

^ A083

CNMM_HM

SNMM_HM

^ A065

^ A077

Rmbica 35

Trigona 80

Redonda

Nombre Rompevirutas
y
Figura

CLASIFICACIN

Rmbica 80

GH

GJ

HL

HM

CNMM_HZ

DNMM_HZ

SNMM_HZ

TNMM_HZ

^ A065

^ A071

^ A077

^ A083

CNMM_HX

SNMM_HX

^ A066

^ A077

CNMM_HV

SNMM_HV

TNMM_HV

^ A066

^ A077

^ A083

CNMG_HAS

SNMG_HAS

^ A066

^ A077

CNMM_HBS

SNMM_HBS

^ A066

^ A077

HZ

HX

HV

HAS

HBS

A043

CLASIFICACIN
Nombre e
imagen del
rompevirutas

HXD

ap (mm)

Otra alternativa de rompevirutas para corte pesado de


acero carbono y acero aleado

Acero carbono, Acero aleado

Rompevirutas alternativo para corte pesado de aceros


dulces e inoxidables
Rompevirutas de una sla cara.
Abarca las gamas inferior hasta media de corte pesado.
Equilibrio entre el afilado y la resistencia, gracias a un chafln
estrecho y al contacto variable.

Sin rompevirutas

Punta

0.9

15

10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev)

14

Flanco

0.9

15

Punta
12

0.8

10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev)

Acero Dulce
14

Flanco
12

25

0.8

Punta

0.35

10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev)

30

Fundicin
7
5

3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev)

Para fundicion

Fundicin

Placa sin rompevirutas a ambas caras.


Mas efectivo para un mecanziado inestable para elevada resistencia
en los filos de corte.
Se pueden utilizar en mecanizados de gran precisin por la tolerancia
G de la placa.

ap (mm)

Para Fundicin

A044

Sin rompevirutas
G

Primera recomendacin para corte pesado


de fundicin de hierro
Placa sin rompevirutas a ambas caras.
Mas efectivo para un mecanizado inestable para elevada resistencia
en los filos de corte.

14

Rompevirutas de una sla cara.


Abarca la gama superior de corte pesado.
Rompevirutas con geometria con doble ranura para mejor control de
las virutas en varias aplicaciones.
Una ranura cerca del filo de corte es para mejor control de las virutas
y pequeas profundides de corte.

Rompevirutas a una a dos caras.


Elevada resistencia en los filos de corte, y gran profundidad de corte.
Rompevirtuas estrecho para un mayor control de la viruta.

Acero carbono, Acero aleado

ap (mm)

HDS

Otra alternativa de rompevirutas para corte pesado de


acero carbono y acero aleado

ap (mm)

HCS

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

ap (mm)

Tolerancia

Aplicacin

PLACAS NEGATIVAS CON AGUJERO

Corte Fuerte

CLASIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

7
5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev)

Flanco

0.55

PLACAS
TORNO

Rmbica 55

Escuadra 90

CNMM_HCS

SNMM_HCS

^ A066

^ A077

CNMG_HDS

SNMG_HDS
SNMM_HDS

^ A066

^ A078

CNMM_HXD

SNMM_HXD

^ A067

^ A078

Triangular 60

Rmbica 35

Trigona 80

Redonda

Nombre Rompevirutas
y
Figura

HCS

CLASIFICACIN

Rmbica 80

HDS

HXD

CNMA

DNMA

SNMA

TNMA

WNMA

^ A067

^ A072

^ A078

^ A084

^ A090

DNGA

SNGA

TNGA

VNGA

^ A072

^ A078

^ A084

^ A087

Sin rompevirutas(M)

Sin rompevirutas(G)

A045

CLASIFICACIN
Nombre e
imagen del
rompevirutas

FV

Conveniente para avances bajos y profundidades.


Desprendimiento del filo de corte y baja resistencia de corte mejora
los resultados de acabado.

M
Corte Acabado

Primera recomendacin para acabado de acero carbono,


acero aleado, acero dulce y acero inoxidable

R/L-F
G

Acero carbono, Acero aleado


2

Corte medio de acero carbono, acero aleado, acero


dulce y acero inoxidable
Placa positiva con un gran ngulo de desprendimiento mejora los
resultados.
Doble rompevirutas y su forma redondeada mejora el desprendimiento
de viruta.

Estndar

Corte medio de acero carbono, acero aleado y acero


inoxidable

Corte Medio

Equilibrio en la resistencia de los filos de corte debido a una


combinacin entre la parte plana y un gran ngulo de incidencia.

Punta
18

ap (mm)

Flanco

1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Punta

Acero carbono, Acero aleado


3

18

0.1
10

Flanco

1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

18

0.1
10

Punta

Acero carbono, Acero aleado


20

0.16
8

Flanco

1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

20

0.16
8

Punta

Acero carbono, Acero aleado


18

0.1

Flanco

Corte medio en el mecanizado en Tornos Automticos

Acero carbono, Acero aleado

Rompevirutas direccional.
Placa diseada para un baja resistencia de corte y buen control de
la viruta.

ap (mm)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

18

0.1

Flanco

30

1
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rev)

Corte medio en el mecanizado en Tornos Automticos

Acero carbono, Acero aleado

Un rompervirutas parallelogramo.
Excelente control de la viruta para medios avances.

ap (mm)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

R/L-SN

13

R/L-SR

Flanco

Acero carbono, Acero aleado

ap (mm)

Corte medio de acero carbono, acero aleado, acero


dulce y acero inoxidable

ap (mm)

Corte ligero de acero carbono, acero aleado, acero


dulce y acero inoxidable

Placa positiva con un gran ngulo de desprendimiento mejora los


resultados.
Doble rompevirutas y su forma redondeada mejora el desprendimiento
de viruta.

R/L-MV

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

El rompevirutas delante controla la corriente de virutas.


Filo de corte con desprendimiento da una buena superficie de acabado.

ap (mm)

Corte Ligero

MV

Flanco

Acabado

El ngulo de desprendimiento de viruta elevado proporciona una


accin muy cortante.
Un punto peninsular asegura el control de viruta a profundidades
de corte inferiores a 1 mm.

18

SV

Punta

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

NEW

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

ap (mm)

Tolerancia

5 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO


Aplicacin

CLASIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

Flanco

6
4

20

R/LW-SN

Corte medio en el mecanizado en Tornos Automticos

Acero carbono, Acero aleado

Un rompervirutas parallelogramo.
Excelente control de la viruta para medios avances.
La Wiper produce un buen acabado superficial.

ap (mm)

0 0.1 0.3
f (mm/rev)

4
2
0 0.1 0.3
f (mm/rev)

A046

Flanco

20

PLACAS
TORNO

Rmbica 55

Escuadra 90

Triangular 60

Rmbica 35

Trigona 80

VBMT_FV

Redonda

Nombre Rompevirutas
y
Figura
NEW

NEW

FV

CLASIFICACIN

Rmbica 80

^ A112

VBGT_R/L-F

WBGT_R/L-F

^ A112

^ A117

VBMT_SV

R/L-F

SV

^ A112

VBMT_MV

MV

^ A112

WBMT_R/L-MV

R/L-MV

^ A117

VBMT

Estndar

^ A112

VBET_R/L-SR

R/L-SR

^ A112

VBET_R/L-SN

R/L-SN

^ A113

VBET_R/LW-SN

R/LW-SN

^ A113

A047

CLASIFICACIN
Nombre e
imagen del
rompevirutas

Conveniente para avances bajos y profundidades.


Desprendimiento del filo de corte y baja resistencia de corte mejora
los resultados de acabado.

FJ

Primera recomendacin para acabado de materiales


de corte difcil

AZ

G
R/L-F

Para aleacin de aluminio


El gran ngulo 3D y con los filos de corte mejoran el acabado
en el corte.
Adicionalmente la forma en 3D en la cara frontal permite un
excelente control de la viruta.
Mejorada la resistencia a la soldadura podemos conseguir un
acabado espejo.

3
2

3
2
1
0

ap (mm)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Rompevirutas direccional.
Excelente control de la viruta y bajos avances.

Placa Wiper para corte ligero de acero carbono,


acero aleado, acero dulce y acero inoxidable

Flanco
17

Flanco

3
2

15

1
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rev)

Punta

Acero carbono, Acero aleado


3

18

Flanco

1
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rev)

Punta

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

18

Flanco

1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Punta

Acero carbono, Acero aleado


3

20

0.12
12

Flanco

Corte ligero para mecanizados en tornos automticos

Acero carbono, Acero aleado

Un rompervirutas parallelogramo.
Excelente control de la viruta a bajos avances.

ap (mm)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

16

4
2

0.12
8

Flanco

0 0.1 0.3
f (mm/rev)

A048

0.5

0.3

Acero carbono, Acero aleado

El wiper permite hasta el doble del avance.


El margen positivo mejora en lo afilado.

R/L-SS

0.1

f (mm/rev)

ap (mm)

Corte Ligero

SW

Flanco
30

Acabado

Otra alternativa de rompevirutas para corte ligero de acero


carbono, acero aleado, acero dulce y acero inoxidable

14

El rompevirutas delante controla la corriente de virutas.


Filo de corte con desprendimiento da una buena superficie de
acabado.

Gran ngulo que mejora el desprendimiento.


Un punto en el rompevirutas asegura un mayor control de la viruta y
profundidades por debajo de 1 mm.

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Aleacin de Aluminio

SV

Flanco

Acero carbono, Acero aleado

Se ha mejorado el control de la viruta gracias a una geometra del


rompevirutas adecuada para copiado.

Punta
14

Acabado

Corte ligero de acero carbono y acero aleado

ap (mm)

SVX

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

El corte de materiales dificiles

NEW

Flanco

R/L

18

ap (mm)

Corte Acabado

Ideal para aleaciones altamente resistentes y aleaciones de titanio.


El filo afilado produce un buen acabado superficial.
El filo curvado permite una suave descarga de viruta.

Punta

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Primera recomendacin para acabado de acero carbono,


acero aleado, acero dulce y acero inoxidable

ap (mm)

FV

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

ap (mm)

Tolerancia

7 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO


Aplicacin

CLASIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

14

PLACAS
TORNO

Rmbica 55

Escuadra 90 Triangular 60 Rmbica 35

CCMT_FV

DCMT_FV

SCMT_FV

TCMT_FV

VCMT_FV

^ A094

^ A099

^ A106

^ A108

^ A114

Trigona 80

Rmbica 25

Redonda

Nombre Rompevirutas
y
Figura

FV

CCGT_FJ

CLASIFICACIN

Rmbica 80

FJ

^ A094

CCGT_AZ

DCGT_AZ

TCGT_AZ

VCGT_AZ

RCGT_AZ

^ A094

^ A099

^ A108

^ A114

^ A104

CCGT_L-F DCGT_R/L-F
CCGH_R/L-F

^ A094

^ A099

AZ

TCGT_R/L-F VCGT_R/L-F

^ A108

R/L-F

^ A114

WCGT_R/L

R/L

^ A118

XCMT_SVX
NEW

NEW

SVX

^ A120

CCMH_SV

DCMT_SV

VCMT_SV

^ A095

^ A099

^ A114

CCMT_SW

SV

SW

^ A095

CCGT_R/L-SS DCGT_R/L-SS

^ A095

R/L-SS

^ A099

A049

CLASIFICACIN
Tolerancia

7 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO


Aplicacin

CLASIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

Nombre e
imagen del
rompevirutas

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

Punta

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Estndar

Flanco

1
0

Primera recomendacin para corte medio de acero


carbono, acero aleado y acero inoxidable

0.1

18

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

0.1

18

Equilibrio en la resistencia de los filos de corte debido a una


combinacin entre la parte plana y un gran ngulo de incidencia.

Flanco
0.2
15

Otra alternativa de rompevirutas para corte medio de acero


carbono, acero aleado, acero dulce y acero inoxidable
Placa positiva con un gran ngulo de desprendimiento que mejora
los resultados.
Doble rompevirutas y forma redonda en la cara del ngulo que logra
un gran desahogo de viruta.

MW

Placa Wiper para corte medio de acero carbono,


acero aleado, acero dulce y acero inoxidable
El wiper permite hasta el doble del avance.
La anchura del rompevirutas previene el bloqueo.

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

0.18

20

12

Punta

Acero carbono, Acero aleado


3

0.2

18
7

Flanco

1
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rev)

Acero carbono, Acero aleado

Rompevirutas direccional.
Placa diseada para una baja resistencia de corte y buen control de
la viruta.

ap (mm)

Corte Medio

Flanco

0.2

18
7

Flanco

30

1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Corte medio en el mecanizado en Tornos Automticos

Acero carbono, Acero aleado

Un rompervirutas parallelogramo.
Excelente control de la viruta para medios avances.
Conveniente para un mecanizado de precision con placa tolerancia E.

ap (mm)

R/L-SN

12

Corte medio en el mecanizado en Tornos Automticos

0.18

20

R/L-SR

Punta

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

MV

ap (mm)

Flanco

6
4

20

R/L-SN
G

Corte medio en el mecanizado en Tornos Automticos

Acero carbono, Acero aleado

Un rompervirutas parallelogramo.
Excelente control de la viruta para medios avances.

ap (mm)

0 0.1 0.3
f (mm/rev)

Flanco

6
4

20

R/LW-SN
E

Corte medio en el mecanizado en Tornos Automticos

Acero carbono, Acero aleado

Un rompervirutas parallelogramo.
Excelente control de la viruta para medios avances.
La Wiper produce un buen acabado superficial.

ap (mm)

0 0.1 0.3
f (mm/rev)

Flanco

6
4

20

NEW

A050

SMG

Corte medio en el mecanizado en Tornos Automticos

Acero carbono, Acero aleado

Conveniente para un mecanizado de precision con placa tolerancia E.


Las placas de clase G dejan un afilado corte que permiten
una elevada precisin en el mecanizado.
La geometra del rompevirutas es apropiada para el copiado y el
torneado hacia atrs.

ap (mm)

0 0.1 0.3
f (mm/rev)

Punta
13

3
2

Flanco

1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

10

PLACAS
TORNO

Rmbica 55

Escuadra 90

Triangular 60

Rmbica 35

Trigona 80

Redonda

CCMT

DCMT

SCMT

TCMT

VCMT

WCMT

RCMT

^ A095

^ A100

^ A106

^ A108

^ A114

^ A118

^ A104

Nombre Rompevirutas
y
Figura

CLASIFICACIN

Rmbica 80

Estndar

RCMX

^ A104

CCMH_MV

DCMT_MV

VCMT_MV

^ A095

^ A100

^ A114

MV

CCMT_MW

MW

^ A096

CCET_R/L-SR DCET_R/L-SR

^ A096

^ A100

CCET_R/L-SN DCET_R/L-SN

^ A096

^ A097

^ A097

R/LW-SN

^ A101

DCGT_SMG
NEW

^ A097

R/L-SN(G)

^ A101

CCET_R/LW-SN DCET_R/LW-SN

CCGT_SMG

R/L-SN(E)

^ A101

CCGT_R/L-SN DCGT_R/L-SN

NEW

R/L-SR

NEW

SMG

^ A101

A051

CLASIFICACIN
Nombre e
imagen del
rompevirutas

28

0.3

4
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev)

Corte Fuerte para el acero templado y el acero inoxidable

Acero Dulce

Una combinacin de pequeos chaflanes y amplio


margen que hace conveniente para una rea de
aplicacin de corte fuerte

Fundicin

12

0.27

10

4
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev)

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Para fundicion

Fundicin

Sin rompevirutas.
Mas efectivo para un mecanizado inestable para elevada resistencia
en los filos de corte.
Se pueden utilizar en mecanizados de gran precisin por la tolerancia
G de la placa.

ap (mm)

Una amplia ranura del rompevirutas y un angulo afilado para


el control de la viruta.
Largo chafln que proporciona una elevada resistencia de los filos
de corte.

Sin rompevirutas.
Mas efectivo para un mecanizado inestable para elevada resistencia
en los filos de corte.

Sin rompevirutas

12

ap (mm)

RBS

M
Para Fundicin

Acero carbono, Acero aleado

Rompevirutas con una amplia ranura que previene la acumulacin


de virutas en gran profundidad.
Los pequeos hoyuelos mejoran el control de la viruta en pequeas
profundidad de corte.

Sin rompevirutas

A052

Corte pesado de acero carbono y acero aleado

ap (mm)

RR

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

ap (mm)

Tolerancia

Aplicacin

7 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO

Corte Fuerte

CLASIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

PLACAS
TORNO

Rmbica 55

Escuadra 90

Triangular 60

Rmbica 35

Trigona 80

Redonda

RCMX_RR

Nombre Rompevirutas
y
Figura

RR

CLASIFICACIN

Rmbica 80

^ A104

RCMX_RBS

RBS

^ A104

CCMW

DCMW

SCMW

TCMW

VCMW

^ A097

^ A102

^ A106

^ A108

^ A114

CCGW

DCGW

^ A097

^ A102

Sin rompevirutas(M)

Sin rompevirutas(G)

A053

CLASIFICACIN
Nombre e
imagen del
rompevirutas

Primera recomendacin para acabado de acero carbono,


acero aleado, acero dulce y acero inoxidable
Conveniente para avances bajos y profundidades.
Desprendimiento del filo de corte y baja resistencia de corte mejora
los resultados de acabado.

R/L-FS
G

Primera recomendacin para acabado de acero


carbono, acero aleado, acero inoxidable,
fundicin y aleacin de aluminio
Rompevirutas con pequea parte direccional.
Filo de corte con desprendimiento da una buena superficie de acabado.

R/L-F
M

Acero carbono, Acero aleado

El rompevirutas delante controla la corriente de virutas.


Filo de corte con desprendimiento da una buena superficie de
acabado.

A054

Acabado

Acero carbono, Acero aleado

El rompevirutas delante controla la corriente de virutas.


Filo de corte con desprendimiento da una buena superficie de
acabado.

ap (mm)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Flanco

3
2

15

Acabado

Acero carbono, Acero aleado

El rompevirutas delante controla la corriente de virutas.


Buen control de la viruta para bajos y medios avances.

ap (mm)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Flanco

3
2

10

1
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rev)

Acabado

Aleacin de Aluminio

El rompevirutas delante controla la corriente de virutas.


Buen control de la viruta para bajos y medios avances.

Flanco

3
2

25

1
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rev)

Acabado

Acero carbono, Acero aleado

El rompevirutas delante controla la corriente de virutas.


Buen control de la viruta para bajos y medios avances.

Flanco

3
2

10

1
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rev)

Acabado

Acero carbono, Acero aleado

El rompevirutas delante controla la corriente de virutas.


Filo de corte con desprendimiento da una buena superficie de
acabado.

Flanco

3
2

15

1
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rev)

Corte medio en el mecanizado en Tornos Automticos

Acero carbono, Acero aleado

Conveniente para un mecanizado de precision con placa tolerancia E.


Las placas de clase G dejan un afilado corte que permiten
una elevada precisin en el mecanizado.
La geometra del rompevirutas es apropiada para el copiado y el
torneado hacia atrs.

ap (mm)

SMG

15

NEW

Flanco

ap (mm)

SRF

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Acabado

NEW

15

ap (mm)

Flanco

Acero carbono, Acero aleado

Estndar

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

ap (mm)

Corte Acabado

Flanco

R/L

18

R/L-F

Punta

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

FV

ap (mm)

NEW

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

ap (mm)

Tolerancia

11 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO


Aplicacin

CLASIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

Punta
11

3
2

Flanco

1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

10

PLACAS
TORNO

CPMH_FV
NEW

Rmbica 55

Escuadra 90

Triangular 60

Rmbica 35

Trigona 80

TPMH_FV

Redonda

Nombre Rompevirutas
y
Figura
NEW

NEW

^ A098

FV

CLASIFICACIN

Rmbica 80

^ A110

TPGH_R/L-FS

WPGT_R/L-FS

^ A110

^ A119

CPMH_R/L-F

R/L-FS

R/L-F(M)

^ A098

CPGT_R/L-F

R/L-F(G)

^ A098

TPGX_R/L

R/L

^ A110,A111

CPGT

WPGT

^ A098

^ A119

Estndar

TPMX_L

^ A111

VPET_SRF

NEW

NEW

SRF

^ A116

VPGT_SMG
NEW

NEW

SMG

^ A116

A055

CLASIFICACIN
Nombre e
imagen del
rompevirutas

Primera recomendacin para corte medio de acero carbono,


acero aleado, acero dulce, acero inoxidable y fundicin
Placa positiva con un gran ngulo de desprendimiento que mejoa
los resultados.
Doble rompevirutas en la parte frontal que mejora el desprendimiento
de viruta.

M
Estndar

Otra alternativa de rompevirutas para corte medio de


acero carbono, acero aleado y acero inoxidable
Rompevirutas estndar para corte en general.

1
0

A056

Sin rompevirutas
G

Punta

Acero carbono, Acero aleado

0.2

20

Flanco

1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

0.2

20
8

Punta

Acero carbono, Acero aleado


10

Flanco

1
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rev)

10

Fundicin
3

ap (mm)

Sin rompevirutas.
Mas efectivo para un mecanizado inestable para elevada resistencia
en los filos de corte.

Flanco
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rev)

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Para fundicion

Fundicin

Sin rompevirutas.
Mas efectivo para un mecanizado inestable para elevada resistencia
en los filos de corte.
Se pueden utilizar en mecanizados de gran precisin por la tolerancia
G de la placa.

ap (mm)

Para Fundicin

Una combinacin de pequeos chaflanes y amplio


margen que hace conveniente para una rea de
aplicacin de corte fuerte

18

Sin rompevirutas

Punta

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Gran ngulo que mejora el desprendimiento.


Un punto en el rompevirutas asegura un mayor control de la
viruta y profundidades por debajo de 1 mm.

MV

Corte Medio

Primera recomendacin para corte ligero de acero carbono,


acero aleado, acero dulce, acero inoxidable y fundicin

ap (mm)

SV

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

ap (mm)

Tolerancia

Aplicacin

11 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO

Corte Ligero

CLASIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

PLACAS
TORNO

Rmbica 55

Escuadra 90

Triangular 60

Rmbica 35

Trigona 80

CPMH_SV

TPMH_SV

^ A098

^ A111

CPMH_MV

TPMH_MV

WPMT_MV

^ A098

^ A111

^ A119

CPMX

SPMT

TPMX

^ A098

^ A107

^ A111

SPMW

Redonda

Nombre Rompevirutas
y
Figura

SV

CLASIFICACIN

Rmbica 80

MV

Estndar

Sin rompevirutas(M)

^ A107

SPGX

TPGX

^ A107

^ A111

Sin rompevirutas(G)

A057

CLASIFICACIN
Nombre e
imagen del
rompevirutas

R/L
G

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

Para corte de aleacin de aluminio

Aleacin de Aluminio

Rompevirutas direccional.
Filo de corte con desprendimiento da una buena superficie de acabado.

ap (mm)

Tolerancia

15 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO


Para aleacin de aluminio Aplicacin

CLASIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

Flanco

3
2

20

1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Nombre e
imagen del
rompevirutas

Para corte de aleacin de aluminio

Aleacin de Aluminio

Rompevirutas direccional.
Filo de corte con desprendimiento da una buena superficie de acabado.

R/L

20

1
0

Flanco

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Para corte de aleacin de aluminio

Aleacin de Aluminio

Un rompervirutas parallelogramo.
Filo de corte con desprendimiento da una buena superficie de acabado.
Buen control de la viruta para medios avances.

ap (mm)

Para aleacin de aluminio

R/L-F

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

ap (mm)

Tolerancia

Aplicacin

20 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO

Flanco

25

2
1
0

0.1

0.3

f (mm/rev)

A058

0.5

PLACAS
TORNO

Rmbica 55

Escuadra 90

Triangular 60

Rmbica 35

Trigona 80

Redonda

VDGX_R/L

Nombre Rompevirutas
y
Figura

R/L

CLASIFICACIN

Rmbica 80

^ A115

Rmbica 80

Rmbica 55

Escuadra 90

Triangular 60

DEGX_R/L-F

Rmbica 35

Trigona 80

Redonda

Nombre Rompevirutas
y
Figura

R/L-F

^ A103

DEGX_R/L

TEGX_R/L

^ A103

^ A109

R/L

A059

CLASIFICACIN
Nombre e
imagen del
rompevirutas

Sin rompevirutas
Para Fundicin

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Corte semipesado de acero carbono y acero aleado


Rompevirutas de una sola cara.
Puede ser utilizado para el copiado.
Rompevirutas en ngulo para controlar el flujo de la viruta.

Una combinacin de pequeos chaflanes y amplio


margen que hace conveniente para una rea de
aplicacin de corte fuerte

Fundicin

Doble cara lisa.


Muy efectivo para el mecanizado de fundicin, debido a una elevada
resistencia en el corte y buena sujecin de la placa.

Sin rompevirutas
G

Flanco

0.2
12

3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev)

ap (mm)

R/L-M1/2

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev)

Para fundicin

Fundicin

Doble cara lisa.


Muy efectivo para el mecanizado, debido a una elevada resistencia
en el corte y buena sujecin de la placa.
Se pueden utilizar en mecanizados de gran precisin por la
tolerancia G de la placa.

ap (mm)

Tolerancia

PLACAS NEGATIVAS SIN AGUJERO


Corte Semi-Fuerte Aplicacin

CLASIFICACIN

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev)

R/L
G

Flanco

1
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rev)

Punta

Corte ligero a medio de acero carbono, acero


aleado y acero inoxidable

Excelente salida de la viruta.


Doble rompevirutas para lograr un desprendimiento de gran
cantidad de virutas.

Una combinacin de pequeos chaflanes y amplio


margen que hace conveniente para una area de
aplicacin de corte fuerte
Sin rompevirutas.
Muy efectivo para el mecanizado de fundicin, debido a una elevada
resistencia en el corte y buena sujecin de la placa.

Sin rompevirutas

Punta
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

80

15

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Corte ligero a medio de acero carbono, acero


aleado y acero inoxidable

Flanco

Flanco

Fundicin
3

ap (mm)

Corte Ligero y Medio

Acero carbono, Acero aleado

Rompevirutas estndar para corte en general.

Sin rompevirutas
Para Fundicin

Acabado
Un rompervirutas parallelogramo.
Buen control de la viruta para bajos y medios avances.

Estndar

A060

Geometra de
seccin transversal

Caractersticas

ap (mm)

Tolerancia

Nombre e
imagen del
rompevirutas

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

Para fundicin

Fundicin

Sin rompevirutas.
Muy efectivo para el mecanizado de fundicin, debido a una elevada
resistencia en el corte y buena sujecin de la placa.
Se pueden utilizar en mecanizados de gran precisin por la
tolerancia G de la placa.

ap (mm)

Corte Acabado

Aplicacin

11 PLACAS POSITIVAS SIN AGUJERO

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

PLACAS
TORNO

Paralelogramo 55

KNUX_R/L-M1/2

Nombre Rompevirutas
y
Figura

Herramienta Tipo

Placas

RNGJ,RDGH

R/L-M1/2

CLASIFICACIN

Triangular 60

Tolerancia

Escuadra 90

Aplicacin

PLACAS ESPECIALES PARA CASOS ESPECIFICOS

^ A091

SNMN

TNMN

Sin rompevirutas(M)

Especial

Herramienta
tipo ROTARY
^ A073,A105

RTG

Tipo TL
^ A092

^ A093

SNGN

TNGN

^ A092

^ A093

Escuadra 90

Triangular 60

TPGR_R/L

^ A121

Sin rompevirutas(G)

Redonda

Nombre Rompevirutas
y
Figura

R/L

^ A124

SPMR

TPMR

^ A122

^ A124

SPMR-80

TPMR-80

^ A122

^ A124

SPMN

TPMN

^ A122

^ A125

SPGN

TPGN

^ A123

^ A125

Estndar

80

Sin rompevirutas(M)

Sin rompevirutas(G)

A061

MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Medio

0.7

8
7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

Avance (mm/rev)

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

8
7
6
5
4
3

SW

2
1
0

MW
0.1

0.3

0.5

0.7

M Acero Inoxidable (< 200HB)


7

SH

6
5

Material

4
3
HM

2
1
0

MS
0.1

FH

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado

Acero Dulce
3

ap (mm)

FS

ap (mm)

3
2

ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

A062

2
1
0

MA
0.1

0.3

: Corte General

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

0.5

0.7

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Tipo de placa

Re
(mm)

CNMG120402-FH
120404-FH
120408-FH
120412-FH

0.2
0.4
0.8
1.2

ss

CNMG120404-FS
120408-FS

0.4
0.8

CNMG120404-FY
120408-FY

0.4
0.8

CNGG1204V5-FJ
120401-FJ
120402-FJ
120404-FJ
120408-FJ
CNGG120404-PK
120408-PK

0.05
0.1
0.2
0.4
0.8
0.4
0.8

CNMG090308-SH
09T304-SH
09T308-SH
09T312-SH
120404-SH
120408-SH
120412-SH

0.8
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2

ss

as

a as

as

a a a

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

a
a

a
a a

a a

a a

a a

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Avance (mm/rev)

Corte Acabado

Corte Ligero

Estndar

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

El corte de materiales dificiles

Corte Acabado

SH

1
0

PK

: Corte Estable

Sin rompevirutas

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero Dulce

Corte Acabado

FJ

0.7

Corte Acabado

FY

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

0.5

Fundicin (< 350MPa)


8

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

0.3

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

GH

FH

Corte Pesado

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

FY

Corte Ligero

Profundidad de corte (mm)

HL

6
5

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) P Acero carbono, Acero aleado (Wiper)

Acero Dulce
8
7

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

CN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

80

CNMG 12 04 02- FH

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

r
a

a a a

a a a

a as

a a a

sss

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

a as

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

Material

NEG

Acero Inoxidable
Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

SA

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

4
3
2
1
0

Corte Ligero

SW

Acero carbono, Acero aleado


4

ap (mm)

Corte Ligero
(Wiper)

3
2

4
3

ap (mm)

3
2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

El corte de materiales dificiles


ap (mm)

4
3

ap (mm)

r a

a a a

CNMG120404-SY
120408-SY

0.4
0.8

CNMG120404-MJ
120408-MJ
120412-MJ
120416-MJ

0.4
0.8
1.2
1.6

CNGG120404-MJ
120408-MJ

0.4
0.8

CNMG120404-MP
120408-MP
120412-MP
120416-MP
160608-MP
160612-MP
160616-MP
CNMG120404-MA
120408-MA
120412-MA
120416-MA
160608-MA
160612-MA
160616-MA
190612-MA
190616-MA
CNMG120404-MV
120408-MV
120412-MV
120416-MV

0.4
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
1.6

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

a
a a
a a

[ a

a a

a a

[ a

a a

a a

a a

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

a a

a a

a a

a a

a a

sa

a a

a a

a a

a a

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio

MA
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

MP

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

a a a

2
0

Corte Medio

a a a

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Corte Ligero

MV

0.4
0.8
1.2
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2

El corte de materiales dificiles

Corte Ligero

CNMG120404-SA
120408-SA
120412-SA
160608-SA
160612-SA
CNMG120404-SW
120408-SW
120412-SW

2
0

MJ

Re
(mm)

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero Dulce

Corte Ligero

MJ

Tipo de placa

1
0

ap (mm)

SY

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

a a a

a a a

a a a

a a a

a a a

a a a

a a a

Pgina aplicacin
de herramienta

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008
C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

a a as

[ a a

a a

a a as

[ r a

a a as

[ a a

a a

a a as

[ a a

a a

a a as

[ r a

a a

a a a

[ r a

a a

a
a

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

a as

a a a

a as

a as

f (mm/rev.)

*Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas SW (placa wiper).
ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A036

A026

A002

A063

MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Medio

0.7

8
7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

M Acero Inoxidable (< 200HB)

8
7
6
5
4
3

SW

2
1
0

MW
0.1

0.3

0.5

0.7

8
7

SH

6
5

Material

FH

3
HM

2
1
0

MS
0.1

MH

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio

Estndar

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

MW

Corte Medio
(Wiper)

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

A064

0.7

: Corte Estable

Sin rompevirutas

6
5
Estndar

4
3
2
1
0

MA
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

: Corte General

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

CNMG120404-MH
120408-MH
120412-MH
120416-MH
160608-MH
160612-MH
160616-MH
190612-MH
190616-MH
CNMG090308
09T304
09T308
120404
120408
120412
120416
160608
160612
160616
190608
190612
190616
190624
CNMG120408-MW
120412-MW

0.4
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
1.2
1.6
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
2.4
0.8
1.2

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

a a a a

[ a

a a a a

[ a r

a a a a

[ a a

a a a

[ a

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

a a
a a a a

[ a

a a
a a a a

[ a

asa

s
a

a a a r

a a

a a

a a a a

a a

a a

a a a a

a a

sa

a a

a a

a a a r

a a a a

a a

a asa

a a

a a a a

a a a a

ss

a a a a

ss

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

a a a

[ a

a a

a a a

[ a

a a

0.5

f (mm/rev.)

*Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas MW (placa wiper).

0.5

Fundicin (< 350MPa)


8

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

0.3

Corte Pesado

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

GH

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

FY

Corte Ligero

Profundidad de corte (mm)

HL

6
5

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) P Acero carbono, Acero aleado (Wiper)

Acero Dulce
8
7

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

CN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

80

CNMG 12 04 04- MH

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

Material

NEG

Acero Inoxidable
Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

MS

ap (mm)

Acero Inoxidable
5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio

GH
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

Corte
Semi-Fuerte

GJ

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

El corte de materiales dificiles


ap (mm)

Corte
Semi-Fuerte

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

HL
Acero Dulce
ap (mm)

14
10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Corte Fuerte

HM

Acero Inoxidable
ap (mm)

14
10

Corte Fuerte

6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

HZ
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

14
10

Corte Fuerte

6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Tipo de placa

Re
(mm)

CNMG090304-MS
090308-MS
09T304-MS
09T308-MS
120404-MS
120408-MS
120412-MS
120416-MS
160604-MS
160608-MS
160612-MS
190612-MS
190616-MS
CNMG120408-GH
120412-GH
120416-GH
160612-GH
160616-GH
190612-GH
190616-GH
CNMG120408-GJ
120412-GJ
120416-GJ
160612-GJ
190612-GJ
190616-GJ
CNMM120408-HL
120412-HL
120416-HL
160612-HL
160616-HL
190612-HL
190616-HL
190624-HL
CNMM160612-HM
160616-HM
190612-HM
190616-HM
190624-HM
250924-HM
CNMM120408-HZ
120412-HZ
160612-HZ
160616-HZ
190612-HZ
190616-HZ
190624-HZ

0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
1.2
1.6
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
1.2
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
1.2
1.6
1.2
1.6
2.4
1.2
1.6
1.2
1.6
2.4
2.4
0.8
1.2
1.2
1.6
1.2
1.6
2.4

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Pgina aplicacin
de herramienta

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

r a

r a
a

r a

r a

ss

a as

a a a a

sr a a

as

a as

a a a a

a r as

sr

a a a

a a a a

a r as

r r

r r

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

r r
r r

r a

r a
a a a a

[a a

a a

a a a a

[a a

a a

a a

a a

a a a a

[a a

a a

[sa

ss

a a a

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

a a

a a a a

a a a a a[sa

a a

a a

a a

ss
a

a a

a a

a a

a a

a a

ss

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

a a
a a
a a
a a
a a
a a

a a

a a

a a

a a

a a

C008
C009

a a

r r

a a

r r

r r

r r

r a

r r

ROMPEVIRUTAS

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A036

A026

A002

A065

MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

0.7

8
7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

Avance (mm/rev)

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

8
7
6
5
4
3

SW

2
1
0

MW
0.1

0.3

0.5

0.7

Corte Medio

M Acero Inoxidable (< 200HB)

Avance (mm/rev)

8
7

SH

6
5

Material

FH

3
HM

2
1
0

MS
0.1

HX
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

14
10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Corte Fuerte
Acero carbono, Acero aleado
14

ap (mm)

HV

10

Corte Fuerte

14

Corte Fuerte

Corte Fuerte

A066

Estndar

4
3
2
1
0

MA
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

: Corte General

: Corte Inestable

Acero Inoxidable
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

Recubrimiento

CNMM160612-HX
160616-HX
190612-HX
190616-HX
190624-HX
250724-HX
250732-HX
250924-HX
250932-HX
CNMM190616-HV
190624-HV
250724-HV
250924-HV

1.2
1.6
1.2
1.6
2.4
2.4
3.2
2.4
3.2
1.6
2.4
2.4
2.4

a a

a a

a a

a a

a a

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

CNMG250924-HAS

2.4

C008
C009

s
r
a a

a a

a a

s
a a a a

C008
C009

CNMM250924-HBS

2.4

6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

10
6

CNMM190616-HCS
190624-HCS
250924-HCS

1.6
2.4
2.4

CNMG250924-HDS

2.4

2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


14

ap (mm)

HDS

10

14

Corte Fuerte

Sin rompevirutas

2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

HCS

: Corte Estable

Fundicin

14

Corte Fuerte

0.7

Fundicin (< 350MPa)


8

10

Acero Dulce
ap (mm)

HBS

2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

HAS

0.5

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

0.3

Avance (mm/rev)

Corte Pesado

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

GH

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

FY

Corte Ligero

Profundidad de corte (mm)

HL

6
5

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) P Acero carbono, Acero aleado (Wiper)

Acero Dulce
8
7

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

CN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

80

CNMM 16 06 12- HX

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

C008
C009

NEG

Acero Inoxidable
Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Acero Dulce
14

ap (mm)

HXD

Corte Fuerte

10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Sin rompevirutas
Fundicin
ap (mm)

7
5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

Tipo de placa

Re
(mm)

CNMM190612-HXD
190616-HXD
190624-HXD
250924-HXD

1.2
1.6
2.4
2.4

CNMA120404
120408
120412
120416
160612
160616
190612
190616
190624

0.4
0.8
1.2
1.6
1.2
1.6
1.2
1.6
2.4

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Pgina aplicacin
de herramienta

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

C008
C009

a a

sa

a a

ssa

a a

rsa

a a

a a

a a

a a

a a

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A042

A026

A002

A067

FY

MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

0.7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

Avance (mm/rev)

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

8
7
6
5
4
3

SW

2
1
0

MW
0.1

0.3

0.5

0.7

M Acero Inoxidable (< 200HB)


7

SH

6
5

FH

Material

3
HZ

2
1
0

MS
0.1

FH

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado

Acero Dulce
3

ap (mm)

FS

2
1
0

Corte Acabado
3
2
1
0

Corte Acabado
3
2

ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

SH
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

4
3
2
1
0

A068

: Corte Estable

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Sin rompevirutas

6
5
Estndar

4
3
2
1
0

MA
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

: Corte General

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Tipo de placa

Re
(mm)

DNMG150402-FH
150404-FH
150408-FH
150602-FH
150604-FH
150608-FH
DNMG150404-FS
150408-FS
150604-FS
150608-FS

0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8

s s

DNMG150404-FY
150408-FY
150604-FY
150608-FY

0.4
0.8
0.4
0.8

DNGG150404-FJ
150408-FJ

0.4
0.8

DNGG150404-PK
150408-PK
150604-PK
150608-PK

0.4
0.8
0.4
0.8

DNMG110404-SH
110408-SH
150404-SH
150408-SH
150412-SH
150604-SH
150608-SH
150612-SH

0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2

s s
a a s

a s

a s

a a s

s s

s s
a s

a a

a s

a a

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

a
a

a a

a a

a a

a a

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Acabado

Corte Ligero

0.7

Corte Acabado

PK

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

El corte de materiales dificiles


ap (mm)

FJ

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero Dulce
ap (mm)

FY

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

0.5

Fundicin (< 350MPa)


8

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

0.3

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

GH

Corte Pesado

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

a
a
a
a

a a

a a

a a a

a a a

a a s

a a s

s s s

a a

a a

a a

a a

a a

a s

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

a a s

Pgina aplicacin
de herramienta

Corte Medio

Profundidad de corte (mm)

HL

Corte Ligero

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) P Acero carbono, Acero aleado (Wiper)

Acero Dulce
8
7

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

DN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

55

DNMG 15 04 02- FH

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011
C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011
C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011
C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

NEG

Acero Inoxidable
Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

SA

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

4
3
2
1
0

Corte Ligero

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

SW
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

4
3
2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Corte Ligero
(Wiper)
4

ap (mm)

SY

Acero Dulce
3
2
1
0

Corte Ligero

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

MJ
El corte de materiales dificiles
ap (mm)

4
3
2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Corte Ligero
4

ap (mm)

MJ

El corte de materiales dificiles


3

ap (mm)

0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
0.4
0.8

DNMG150404-MJ
150408-MJ
150412-MJ
150416-MJ
150604-MJ
150608-MJ
150612-MJ
150616-MJ
DNGM150404-MJ
150408-MJ

0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8

DNMG150404-MP
150408-MP
150412-MP
150416-MP
150604-MP
150608-MP
150612-MP
150616-MP

0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
1.6

a a a

a a a

a as

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

a a a

a a a

a
a

a a a

a
a
a a

[ a

a a

a a

[ a

a a

a a

a a

a a

[ a

a a

a a

[ a

a a

a a

a a

C010
E014
E037
E039
E042
H009
H011

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

a a

a a

a a

a a

a a

sa

a a

sa

a a

ss

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

DNMG150404-SA
150408-SA
150412-SA
150604-SA
150608-SA
150612-SA
DNMX110404-SW
110408-SW
150404-SW
150408-SW
150412-SW
150604-SW
150608-SW
150612-SW
DNMG150404-SY
150408-SY
150604-SY
150608-SY

MP

Corte Medio

Re
(mm)

2
0

Corte Ligero

Tipo de placa

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Pgina aplicacin
de herramienta

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

a a a

a a a

a a a

sss

a a a

a a a

a a a

a a a

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011
C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas SW (placa wiper).

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A036

A026

A002

A069

HL

6
5

FY

MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Medio

0.7

8
7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

M Acero Inoxidable (< 200HB)

8
7
6
5
4
3

SW

2
1
0

MW
0.1

0.3

0.5

0.7

8
7

SH

6
5

FH

Material

3
HZ

2
1
0

MS
0.1

MA

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio

MV
ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

MH

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio

Estndar

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio

A070

0.5

0.7

: Corte Estable

Fundicin (< 350MPa)


8
7

Sin rompevirutas

6
5
Estndar

4
3
2
1
0

MA
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

: Corte General

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

DNMG110404-MA
110408-MA
110412-MA
150404-MA
150408-MA
150412-MA
150416-MA
150604-MA
150608-MA
150612-MA
150616-MA
DNMG150404-MV
150408-MV
150412-MV
150416-MV
150604-MV
150608-MV
150612-MV
150616-MV
DNMG150404-MH
150408-MH
150412-MH
150604-MH
150608-MH
150612-MH
DNMG110408
150404
150408
150412
150416
150604
150608
150612
150616

0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
0.8
0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
1.6

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

0.3

Corte Pesado

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

GH

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

Corte Ligero

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) P Acero carbono, Acero aleado (Wiper)

Acero Dulce
8

Profundidad de corte (mm)

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

55
Profundidad de corte (mm)

NEG

DN

DNMG 11 04 04- MA

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

a a
a a

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

a a
a a as

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

a a as

[ r

a a

s
s

a a a r

[ a a

a a a a

[ a a

a a

a a a r

[ a a

a a

a
a as

a as

ass

ss

a a a

a a a

a a a

a a

a a as

[ a

a a as

[ a

a a a

[s

a a a a

[ a

a a a a

[ a

a a a a

[s

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011
C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

a
a a

a a
a a a

a a

a a

a a as

a a

a a

a ass

a a

sa

s
a a a

a a a

a a a

a a

r a
a

sa

a a

a a

a a

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

Material

NEG

Acero Inoxidable
Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio
(Wiper)

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

ap (mm)

Acero Inoxidable
5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio

R/L
ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

Corte
Semi-Fuerte

GJ

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

El corte de materiales dificiles


ap (mm)

Corte
Semi-Fuerte

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

Acero Dulce
14

ap (mm)

HL

10

Corte Fuerte

HZ

DNMX150408-MW
150412-MW
150608-MW
150612-MW

0.8
1.2
0.8
1.2

a a a

[ a

a a

a a a

[ a

a a

a a a

[ a

a a

a a a

[ a

a a

DNMG110408-MS
150404-MS
150408-MS
150412-MS
150604-MS
150608-MS
150612-MS
DNGG150404R
150404L
150408R
150408L
150604R
150604L
150608R
150608L
DNMG150408-GH
150412-GH
150608-GH
150612-GH
150616-GH
DNMG150408-GJ
150412-GJ
150416-GJ
150608-GJ
150612-GJ
150616-GJ
DNMM150608-HL
150612-HL

0.8
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
0.4
0.4
0.8
0.8
0.4
0.4
0.8
0.8
0.8
1.2
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2

r a

as

a as

a a a a

r as

as

a as

a a a a

r as

r as

a a a r

a a a

a a

a a a

as

a a

a a

DNMM150408-HZ
150412-HZ
150416-HZ
150608-HZ
150612-HZ
150616-HZ

0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6

C010
C014
E037
E039
E042
H009
H011

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

a a a

[s a

a a

a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

rss

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

a a

a a

6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

r r

[ r r

r r

[ r r

[ r r

[ r r

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011
C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

a a

sa

a a

ss

as

a a

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011
C010
C011
H009
011

2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

10

Re
(mm)

14

Corte Fuerte

Tipo de placa

f (mm/rev.)

MS

GH

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

MW

ap (mm)

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Pgina aplicacin
de herramienta

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas MW (placa wiper).

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A036

A026

A002

A071

HL

6
5

FY

MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Medio

0.7

8
7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

Avance (mm/rev)

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

8
7
6
5
4
3

SW

2
1
0

MW
0.1

0.3

0.5

0.7

M Acero Inoxidable (< 200HB)


8
7

SH

6
5

FH

3
HZ

2
1
0

MS
0.1

Figura

Sin rompevirutas
Fundicin
ap (mm)

A072

3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

Fundicin
7

ap (mm)

Sin rompevirutas

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

0.5

0.7

: Corte Estable

Fundicin (< 350MPa)


8
7

Sin rompevirutas

6
5
Estndar

4
3
2
1
0

MA
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

: Corte General

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

0.3

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Corte Pesado

Tipo de placa

Re
(mm)

DNMA150404
150408
150412
150416
150604
150608
150612
DNGA150404
150408
150604
150608

0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
0.4
0.8

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Material

GH

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

ss
[

a a

a a

ss

a a
a
[

a a

a a

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

rsa

ssa
a
a

Pgina aplicacin
de herramienta

Corte Ligero

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) P Acero carbono, Acero aleado (Wiper)

Acero Dulce
8

Profundidad de corte (mm)

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

55
Profundidad de corte (mm)

NEG

DN

DNMA 15 04 04

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011
C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

ROMPEVIRUTAS
A042

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL

6
5
Estndar

3
2
0.1

0.3

0.5

NEG

0.7

8
7
6
5
4

Estndar

3
2
1
0

0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

CON
AGUJERO

8
7
6
5
4

Estndar

3
2
1
0

0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Material

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Estndar

Corte Medio

M5

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

: Corte Inestable

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

RNMG090300
120400
150600
190600
250900
310900
RNGJ190600-M5

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

: Corte General

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

1
0

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero carbono, Acero aleado (Wiper)

Acero Dulce
8

Tamao Espesor ngulo del radio


Por favor ver pgina A002.

Corte Medio

Profundidad de corte (mm)

RNMG 09 03 00

PLACAS
TORNO

RN

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

s
sa
s
sa

s
s

C037
Para uso especial
(Para herramientas tipo Rotary)

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A026

A002

A073

FY

MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Ligero

Corte Medio

0.7

8
7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

Avance (mm/rev)

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

8
7

SH

6
5

GH

FH

4
3
HM

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

0.7

Material

Fundicin (< 350MPa)


7

Sin rompevirutas

6
5
Estndar

4
3
2
1
0

MA
0.1

FH

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado

Acero Dulce
3

ap (mm)

FS

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

0.4
0.8
0.4
0.8

SNMG120404-FS
120408-FS

0.4
0.8

SNMG120408-FY

0.8

C012
015
E015
E036

s
ss

a a

ss

a a

C012
015
E015
E036
a

C012
015
E015
E036

SNGG120408-PK

0.8

C012
015
E015
E036

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

ap (mm)
ap (mm)
ap (mm)

4
3
2

ap (mm)

0.4
0.8
1.2

a a

a a r

a a a

a as

asr

SNMG120404-SA
120408-SA
120412-SA

0.4
0.8
1.2

a a

a a a

a a

SNMG120408-SY

0.8

ss

C012
015
E015
E036

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


3
2

C012
015
E015
E036

1
0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero Dulce
4

ap (mm)

SNMG120404-SH
120408-SH
120412-SH

3
2
1
0

A074

SNMG090304-FH
090308-FH
120404-FH
120408-FH

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Ligero

Re
(mm)

Tipo de placa

Corte Ligero

Corte Ligero

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

SY

Recubrimiento

Acero carbono, Acero aleado

: Corte Inestable

Acero

Corte Acabado

SA

: Corte General

SH

: Corte Estable

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero Dulce

Corte Acabado

PK

0.7

Corte Acabado

FY

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

0.5

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

0.3

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

Corte Pesado

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

HL

6
5

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
8
7

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

SN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

90

SNMG 09 03 04- FH

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

C012
015
E015
E036

Material

NEG

Acero Inoxidable
Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

R/L-1G

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

4
3
2
1
0

Corte Ligero

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

MP

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

ap (mm)

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio

SNMG120404R-1G
120404L-1G
120408R-1G
120408L-1G

0.4
0.4
0.8
0.8

SNMG120404-MP
120408-MP
120412-MP

0.4
0.8
1.2

a a a

a a a

a a a

SNMG120404-MA
120408-MA
120412-MA
120416-MA
150608-MA
150612-MA
150616-MA
190612-MA
190616-MA
SNMG120404-MV
120408-MV
120412-MV

0.4
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2

a a as

[ r a

a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

a a

SNMG120404-MH
120408-MH
120412-MH
190612-MH
190616-MH
SNMG090304
090308
090312
120404
120408
120412
120416
120420
150412
150612
150616
190612
190616
250724
250924

0.4
0.8
1.2
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
1.6
2.0
1.2
1.2
1.6
1.2
1.6
2.4
2.4

C012
015
E015
E036

s
s
s

C012
015
E015
E036

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

a
a a a r

[ r a

a a a r

[ r a

a a

s
s

a
a

C012
015
E015
E036

a
a a a

a a

a a a r

[ r a

a a

a as

a as

a as

C012
015
E015
E036

0.5

f (mm/rev.)

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio

Estndar

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio

Re
(mm)

0.5

Acero carbono, Acero aleado

MH

Tipo de placa

f (mm/rev.)

MA

MV

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Pgina aplicacin
de herramienta

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

a a a a

[ a

a a as

[ a

a a a

a a a

C012
015
E015
E036

sa a

ss

sa a

ss

ass

s
a a a r

a a a a

a a

ssa a

a a a a

a a

r a a

a a

a a

ss

r r

a a asr[

ss

a a a a a[

ss

asa
a

a
a a a a
r

C012
015
E015
E036

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A036

A026

A002

A075

FY

MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Ligero

Corte Medio

0.7

8
7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

8
7

SH

6
5

GH

FH

4
3
HM

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

0.7

Material

Fundicin (< 350MPa)


7

Sin rompevirutas

6
5
Estndar

4
3
2
1
0

MA
0.1

MS

ap (mm)

Acero Inoxidable
5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio

R/L

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio

GH
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

Corte
Semi-Fuerte

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

HL
Acero Dulce
ap (mm)

14
10

Corte Fuerte

A076

6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

0.5

0.7

: Corte Estable

: Corte General

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

SNMG090304-MS
090308-MS
120404-MS
120408-MS
120412-MS
120416-MS
150608-MS
150612-MS
190616-MS
SNGG090304R
090304L
090308R
090308L
120404R
120404L
120408R
120408L
120412R
SNMG120408-GH
120412-GH
120416-GH
150612-GH
150616-GH
190612-GH
190616-GH
SNMM120408-HL
120412-HL
150612-HL
150616-HL
190612-HL
190616-HL
190624-HL

0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
0.4
0.4
0.8
0.8
0.4
0.4
0.8
0.8
1.2
0.8
1.2
1.6
1.2
1.6
1.2
1.6
0.8
1.2
1.2
1.6
1.2
1.6
2.4

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

0.3

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

Corte Pesado

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

HL

6
5

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
8
7

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

SN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

90

SNMG 09 03 04- MS

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

r r
rs

r a

as

a a a

a a a a

a r a r

a a a

a asr

r a r

sa

sa

sa

sa

sa

sa

sa

sa

rs

C012
015
E015
E036

r
r r

r a

C012
015
E015
E036

s
a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a a

a a

a a

C012
015
E015
E036

a a a a r[sa
asa r a[sa
a a

a a

a a
a a
a a
a a
a a

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

C012
015
E015
E036

NEG

Acero Inoxidable
Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

HM
Acero Inoxidable
ap (mm)

14
10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Corte Fuerte

HZ

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

14

Corte Fuerte

10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

HX
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

14
10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Corte Fuerte
Acero carbono, Acero aleado
14

ap (mm)

HV

Corte Fuerte

ap (mm)

SNMM150612-HM
150616-HM
190612-HM
190616-HM
190624-HM
250724-HM
250924-HM
SNMM120408-HZ
120412-HZ
150612-HZ
190612-HZ
190616-HZ
190624-HZ
SNMM150612-HX
150616-HX
190612-HX
190616-HX
190624-HX
250724-HX
250732-HX
250924-HX
250932-HX
SNMM190616-HV
190624-HV
250724-HV
250924-HV

1.2
1.6
1.2
1.6
2.4
2.4
2.4
0.8
1.2
1.2
1.2
1.6
2.4
1.2
1.6
1.2
1.6
2.4
2.4
3.2
2.4
3.2
1.6
2.4
2.4
2.4

SNMG250924-HAS

2.4

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

sa

r r

r r

r r

r a

a a

r r

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

C012
C014

C012
015
E015
E036

C012
C014

s
a a

a a

a a

C012
C014

a a a a

6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)
14

SNMM250924-HBS

2.4

10

6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


14

ap (mm)

Corte Fuerte

Re
(mm)

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

10

Acero Dulce

Corte Fuerte

HCS

2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)
14

Corte Fuerte

HBS

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

HAS

10

Tipo de placa

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Pgina aplicacin
de herramienta

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

SNMM190616-HCS
190624-HCS
250724-HCS
250924-HCS

1.6
2.4
2.4
2.4

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A036

A026

A002

A077

FY

MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Ligero

Corte Medio

0.7

8
7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

Avance (mm/rev)

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

8
7

SH

6
5

GH

FH

4
3
HM

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

0.7

Material

Fundicin (< 350MPa)


7

Sin rompevirutas

6
5
Estndar

4
3
2
1
0

MA
0.1

SNMG250924-HDS

2.4

ap (mm)

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

10

6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


14

ap (mm)

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Acero carbono, Acero aleado

Corte Fuerte

SNMM250924-HDS

2.4

10

6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Corte Fuerte

Acero Dulce
ap (mm)

14
10

Corte Fuerte

6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Sin rompevirutas
Fundicin
ap (mm)

7
5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

Fundicin
ap (mm)

A078

: Corte Inestable

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

HDS

: Corte General

Metales no frricos

Re
(mm)

: Corte Estable

Acero Inoxidable

Tipo de placa

Sin rompevirutas

0.7

Fundicin

Figura

HXD

0.5

Acero

Con Radio

HDS

0.3

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas


ap : Profundidad de corte
f : Avance

14

Corte Pesado

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

HL

6
5

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
8
7

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

SN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

90

SNMG 25 09 24- HDS

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

SNMM190612-HXD
190616-HXD
190624-HXD
250924-HXD

1.2
1.6
2.4
2.4

SNMA090304
090308
090312
120404
120408
120412
120416
190612
190616
SNGA090302
090304
090308
120404
120408
120412

0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
1.6
1.2
1.6
0.2
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2

C012
C014

a
[

ss

a
r
a

[
[

a a

asa

a a

ssa

a a

a a

a a

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

s
s

sss
ssa

ssa

ssa

C012
015
E015
E036

C012
015
E015
E036

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL

FY

MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Medio

0.7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

Avance (mm/rev)

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

M Acero Inoxidable (< 200HB)

8
7
6
5
4
3

SW

2
1
0

MW
0.1

0.3

0.5

0.7

Material

FH

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado

Acero Dulce
3

ap (mm)

FS

1
0

ap (mm)

3
2

ap (mm)

3
2

ap (mm)

0.7

2
1
0

MA
0.1

0.3

2
1
0

Corte Acabado

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

: Corte Estable

: Corte General

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

TNMG110304-FH
160402-FH
160404-FH
160408-FH

0.4
0.2
0.4
0.8

TNMG160404-FS
160408-FS

0.4
0.8

TNMG160404-FY
160408-FY

0.4
0.8

TNGG160404-PK
160408-PK

0.4
0.8

TNGG160402R-FS
160402L-FS
160404R-FS
160404L-FS
160408R-FS
160408L-FS
TNGG160402R-F
160402L-F
160404R-F
160404L-F
160408R-F
160408L-F

0.2
0.2
0.4
0.4
0.8
0.8
0.2
0.2
0.4
0.4
0.8
0.8

s
ss

ss

as

a as

as

a as

C016
018
E015
E036
E042
C016
018
E015
E036
E042
C016
018
E015
E036
E042
C016
018
E015
E036
E042

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

ap (mm)

0.5

Estndar

1
0

Corte Acabado

0.3

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Acabado

R/L-F

0.1

Sin rompevirutas

1
0

R/L-FS

MS

CON
AGUJERO

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero Dulce

Corte Acabado

PK

HZ

Corte Acabado

FY

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

GH

Fundicin (< 350MPa)


8

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

FH

Avance (mm/rev)

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

SH

NEG

Corte Pesado

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

Corte Ligero

Profundidad de corte (mm)

HL

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) P Acero carbono, Acero aleado (Wiper)

Acero Dulce
8

Profundidad de corte (mm)

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

PLACAS
TORNO

TN

Profundidad de corte (mm)

60

TNMG 11 03 04- FH

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

C016
018
E015
E036
E042

s
s
s
s
s

ROMPEVIRUTAS

sa

sa

sa

sa

ss

ss

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A036

C016
018
E015
E036
E042

A026

A002

A079

MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Medio

0.7

8
7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

Avance (mm/rev)

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

M Acero Inoxidable (< 200HB)

8
7
6
5
4
3

SW

2
1
0

MW
0.1

0.3

0.5

0.7

SH

6
5

FH

Material

3
HZ

2
1
0

MS
0.1

SH

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

4
3
2
1
0

Corte Ligero

Acero carbono, Acero aleado


4

ap (mm)

SA

3
2
1
0

Corte Ligero

SW

Corte Ligero
(Wiper)

4
3

ap (mm)

3
2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

R/L-1G
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

4
3
2
1
0

Corte Ligero

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

A080

2
1
0

MA
0.1

0.3

0.5

0.7

: Corte Inestable

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

TNMG160404-SH
160408-SH
160412-SH
220408-SH

0.4
0.8
1.2
0.8

a a a

a as

a a a

a as

ass

TNMG160404-SA
160408-SA
160412-SA
220408-SA
220412-SA
TNMX160404-SW
160408-SW

0.4
0.8
1.2
0.8
1.2
0.4
0.8

a a a

a a a

a a a

TNMG160404-SY
160408-SY

0.4
0.8

TNMG160404L-1M
160404R-1M
160408L-1M
160408R-1M

0.4
0.4
0.8
0.8

TNMG160404R-1G
160404L-1G
160408R-1G
160408L-1G
220404R-1G
220404L-1G
220408R-1G
220408L-1G

0.4
0.4
0.8
0.8
0.4
0.4
0.8
0.8

C016
018
E015
E036
E042

sss

C016
018
E015
E036
E042

a a a
a a
a a

[ a

a a

a a

[ a

a a

*Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas SW (placa wiper).

Acero Inoxidable

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Estndar

Fundicin

Acero carbono, Acero aleado

Acero

2
0

Sin rompevirutas

: Corte General

C016
018
E015
E036

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero Dulce

Corte Ligero

: Corte Estable

Avance (mm/rev)

Corte Ligero

R/L-1M

0.7

2
0

ap (mm)

SY

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

0.5

Fundicin (< 350MPa)


8

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

0.3

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

GH

Corte Pesado

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

a
a

s
s

Pgina aplicacin
de herramienta

FY

Corte Ligero

Profundidad de corte (mm)

HL

6
5

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) P Acero carbono, Acero aleado (Wiper)

Acero Dulce
8
7

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

TN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

60

TNMG 16 04 04- SH

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

C016
018
E015
E036
E042
C016
018
E015
E036
E042

s
s
s
s
s
s
s

C016
018
E015
E036
E042

Material

NEG

Acero Inoxidable
Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

R/L-K

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

4
3
2
1
0

Corte Ligero

El corte de materiales dificiles


4

ap (mm)

MJ

3
2

ap (mm)

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

MA

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

MV

Corte Medio

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

MH

Corte Medio

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Estndar

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio

TNGG160402R-K
160402L-K
160404R-K
160404L-K
160408R-K
160408L-K
TNMG160404-MJ
160408-MJ
160412-MJ

0.2
0.2
0.4
0.4
0.8
0.8
0.4
0.8
1.2

TNMG160404-MP
160408-MP
160412-MP
220408-MP
220412-MP
TNMG160404-MA
160408-MA
160412-MA
160416-MA
220408-MA
220412-MA
220416-MA
270608-MA
270612-MA
TNMG160404-MV
160408-MV
160412-MV
220408-MV
220412-MV
TNMG160404-MH
160408-MH
160412-MH
220408-MH
220412-MH
TNMG110304
110308
160304
160308
160404
160408
160412
160416
160420
220404
220408
220412

0.4
0.8
1.2
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
0.8
1.2
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
1.6
2.0
0.4
0.8
1.2

ss

C016
018
E015
E036
E042

ss
ss
ss
ss
ss
a

a a

a a

a a

a a

sa

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio

Re
(mm)

1
0

Corte Ligero

MP

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Tipo de placa

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Pgina aplicacin
de herramienta

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

a a a

a a a

a a a

a a a

C016
018
E015
E036
E042

a a a
a a as

[ a a

a a a a
a a a a

a a

[ a a

a a

[ a a

a a

C016
018
E015
E036
E042

a a
a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ r a

a a

a a

asa

C016
018
E015
E036
E042

r a

asas

r a

a as

a a a

a as

a as

a as

a a a a

[ a

a a a a

[ a

a a a a

[ a

a a as

[ a

a a as

[ a

C016
018
E015
E036
E042
C016
018
E015
E036
E042

a a

sa

r r

r a

a a a

a a as

a a as

a r

a a

a a

ass

a a

sr a a

asa

a a

a a

ass

ss

ss

ss
a a a

a a as

a a a a

a a
a

ROMPEVIRUTAS

s
s

ss

a a

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A036

C016
018
E015
E036
E042

A026

A002

A081

MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Medio

0.7

8
7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

M Acero Inoxidable (< 200HB)

8
7
6
5
4
3

SW

2
1
0

MW
0.1

0.3

0.5

0.7

8
7

SH

6
5

FH

Material

3
HZ

2
1
0

MS
0.1

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio

MW

ap (mm)

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

ap (mm)

Acero Inoxidable
5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado

A082

Estndar

4
3
2
1
0

MA
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

: Corte General

: Corte Inestable

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

TNMG220416
270608
270612
270616
330924
TNMX160408-MW
160412-MW

1.6
0.8
1.2
1.6
2.4
0.8
1.2

TNMG160404-MS
160408-MS
160412-MS
220408-MS
220412-MS
TNMG160404R-ES
160404L-ES
160408R-ES
160408L-ES
220408R-ES
220408L-ES
TNMG160404R-2M
160404L-2M
160408R-2M
160408L-2M

0.4
0.8
1.2
0.8
1.2
0.4
0.4
0.8
0.8
0.8
0.8
0.4
0.4
0.8
0.8

TNMG160404R-2G
160404L-2G
160408R-2G
160408L-2G

0.4
0.4
0.8
0.8

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

a a

a a

C016
018
E015
E036
E042

s
sa

sr
s
a a a

[ a

a a

a a a

[ a

a a

C016
018
E015
E036

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

as

a a a

a a a a

r a r

ss

a a a

a a a a

a r a r

a a a

a a

sr

a a a

sa a a

r a

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

rsr

C016
018
E015
E036
E042

a a

C016
018
E015
E036
E042

a a
a a
a a
a
a

f (mm/rev.)

*Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas MW (placa wiper).

Acero

a
a

s
s

f (mm/rev.)

ap (mm)

Corte Medio

: Corte Estable

Sin rompevirutas

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio

R/L-2G

0.3

Acero Inoxidable

Corte Medio

R/L-2M

5
4
3
2
1
0 0.1

0.7

f (mm/rev.)

Corte Medio

R/L-ES

0.5

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio
(Wiper)

MS

0.3

f (mm/rev.)

ap (mm)

5
4
3
2
1
0 0.1

0.5

Fundicin (< 350MPa)


8

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Estndar

ap (mm)

Figura

0.3

Corte Pesado

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

GH

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

FY

Corte Ligero

Profundidad de corte (mm)

HL

6
5

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) P Acero carbono, Acero aleado (Wiper)

Acero Dulce
8
7

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

TN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

60

TNMG 22 04 16

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

s
s
s
s

C016
018
E015
E036
E042
C016
018
E015
E036
E042

NEG

Acero Inoxidable
Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

R/L

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio

GH
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

Corte
Semi-Fuerte

3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

Acero Dulce
14

ap (mm)

HL

10

Corte Fuerte

14

Corte Fuerte

Corte Fuerte

10
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


14

ap (mm)

HV

2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

HZ

Tipo de placa

Re
(mm)

TNGG110302R
110302L
110304R
110304L
110308R
110308L
160304R
160304L
160308R
160308L
160402R
160402L
160404R
160404L
160408R
160408L
160412R
160412L
220404R
220404L
220408R
220408L
220412R
220412L
TNMG160408-GH
160412-GH
220408-GH
220412-GH
220416-GH
270612-GH
270616-GH
TNMM160408-HL
160412-HL
220408-HL
220412-HL
220416-HL
TNMM160408-HZ
160412-HZ
220408-HZ
220412-HZ
220416-HZ
TNMM330924-HV

0.2
0.2
0.4
0.4
0.8
0.8
0.4
0.4
0.8
0.8
0.2
0.2
0.4
0.4
0.8
0.8
1.2
1.2
0.4
0.4
0.8
0.8
1.2
1.2
0.8
1.2
0.8
1.2
1.6
1.2
1.6
0.8
1.2
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
0.8
1.2
1.6
2.4

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

ss

ss

rss

rss

ss

Pgina aplicacin
de herramienta

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

ss

ss

ss

ss

ss

ss

ss

a a

asa

a a

asa

a a

asa

a a

asa

ss

ss

ss

ss

asa

C016
018
E015
E036
E042

ss

ss

asa

s
s
a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

a a a a

[s a

a a

a a a a

[s a

a a

a a a

[s a

ass

sa

C016
018
E015
E036
E042

a r
a a

a a

a a

a a

a a

sa

r r

sa

r r

r r

r r

C016
018
E015
E036
E042
C016
018
E015
E036
E042

10

6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A036

A026

A002

A083

MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Medio

0.7

8
7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

Avance (mm/rev)

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

8
7
6
5
4
3

SW

2
1
0

MW
0.1

0.3

0.5

0.7

M Acero Inoxidable (< 200HB)


8
7

SH

6
5

FH

3
HZ

2
1
0

MS
0.1

Figura

Sin rompevirutas

Fundicin
ap (mm)

7
5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

Sin rompevirutas

Fundicin
ap (mm)

A084

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

0.5

0.7

Fundicin (< 350MPa)


8
7

: Corte Estable

Sin rompevirutas

6
5
Estndar

4
3
2
1
0

MA
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

: Corte General

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

0.3

Corte Pesado

Tipo de placa

Re
(mm)

TNMA110304
110308
160304
160308
160404
160408
160412
160416
160420
220404
220408
220412
220416
220432
270612
TNGA110304
110308
160304
160308
160402
160404
160408
160412
160416
220404
220408
220412

0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
1.6
2.0
0.4
0.8
1.2
1.6
3.2
1.2
0.4
0.8
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Material

GH

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

FY

Corte Ligero

Profundidad de corte (mm)

HL

6
5

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) P Acero carbono, Acero aleado (Wiper)

Acero Dulce
8
7

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

TN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

60

TNMA 11 03 04

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

ss
r

s
s

a a

asa

a a

asa

a a

ss

a a

ss

a a

a a

a a

s
r

sr

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

rs

C016
018
E015
E036
E042

asa

s
r

s
s

ss

as

sa
s
a

s
a

C016
018
E015
E036
E042

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL

FS

MH

SH

3
2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

0.7

7
6
5

FH
SH

4
3
2
1
0

Avance (mm/rev)

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Corte Medio

8
7

SH

6
5

FH

4
3
2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

0.7

Material

Fundicin (< 350MPa)


7

FH

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado
3

5
3
2
1
0

2
1
0

ap (mm)

3
2
1
0

ap (mm)

4
3

ap (mm)

0.7

: Corte Estable

: Corte General

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Tipo de placa

Re
(mm)

VNMG160402-FH
160404-FH
160408-FH

0.2
0.4
0.8

ss

ss

ss

a a s

ss

a a s

VNMG160404-FS
160408-FS

0.4
0.8

VNGG1604V5-FJ
160401-FJ
160402-FJ

0.05
0.1
0.2

VNGG160402R-F
160402L-F
160404R-F
160404L-F

0.2
0.2
0.4
0.4

VNMG160404-SH
160408-SH

0.4
0.8

VNMG160404-MJ
160408-MJ
160412-MJ

0.4
0.8
1.2

VNGM160404-MJ
160408-MJ

0.4
0.8

C019
021
E016
E044

C019
021
E016
E044

ss

ss

ss

ss

asa

a a a

asa

a as

3
2

C019
021
E016
E044

a a

a a

a a

a a

ss

1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

El corte de materiales dificiles


4
3

2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

ROMPEVIRUTAS

C019
021
E016
E044

C019
021
E016
E044

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A036

C019
021
E016
E044

C019
021
E016
E044

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

El corte de materiales dificiles

ap (mm)

0.5

Corte Ligero

Corte Ligero

0.3

Avance (mm/rev)

2
0

MJ

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Ligero

MJ

0.1

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Acabado

SH

MA

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Acabado

R/L-F

Estndar

El corte de materiales dificiles


ap (mm)

FJ

Corte Acabado

Sin rompevirutas

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero Dulce
ap (mm)

FS

CON
AGUJERO

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

NEG

Avance (mm/rev)

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

Corte Pesado

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

7
5

Corte Ligero

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
8

Profundidad de corte (mm)

Corte Acabado

Profundidad de corte (mm)

35

PLACAS
TORNO

VN

TIPO DE PLACAS VNMG 16 04 02- FH


Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas
CON AGUJERO
* Por favor ver pgina A002.

A026

A002

A085

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL

6
FS
MH

SH

3
2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Medio

0.7

8
7
6
5

FH
SH

4
3
2
1
0

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

8
7

Profundidad de corte (mm)

Corte Ligero

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
8

Corte Acabado

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

35
Profundidad de corte (mm)

NEG

VN

TIPO DE PLACAS VNMG 16 04 04- MP


Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas
CON AGUJERO
* Por favor ver pgina A002.

SH

6
5

FH

4
3
2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

0.7

Material

Fundicin (< 350MPa)


7

Sin rompevirutas

6
5
Estndar

4
3
2
1
0

MA
0.1

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

ap (mm)
ap (mm)
ap (mm)

A086

Tipo de placa

Re
(mm)

VNMG160404-MP
160408-MP
160412-MP

0.4
0.8
1.2

VNMG160404-MA
160408-MA

0.4
0.8

a a a

[ a a

a a

a a as

[ a a

a a

VNMG160404-MV
160408-MV

0.4
0.8

a as

a as

VNMG160404-MH
160408-MH

0.4
0.8

a a a a

[ a

a a a a

[ a

VNMG160404
160408
160412

0.4
0.8
1.2

a a a

a a

a a

a a a

a a

a a

a a a

ss

VNMG160404-MS
160408-MS

0.4
0.8

a a a

a a

r a

a a a

a a

r a

VNGG160404R
160404L
160408R

0.4
0.4
0.8

a a a

a a a

sss

C019
021
E016
E044

C019
021
E016
E044

0.5

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

C019
021
E016
E044

0.5

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

C019
021
E016
E044

0.5

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

C019
021
E016
E044

sa

0.5

f (mm/rev.)

Acero Inoxidable
ap (mm)

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

f (mm/rev.)

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

C019
021
E016
E044

f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Corte Medio

0.3

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio

R/L

: Corte Inestable

f (mm/rev.)

Corte Medio

MS

5
4
3
2
1
0 0.1

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio

Estndar

: Corte General

f (mm/rev.)

Corte Medio

MH

: Corte Estable

0.5

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio

MV

0.3

0.7

f (mm/rev.)

ap (mm)

MA

5
4
3
2
1
0 0.1

0.5

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

MP

ap (mm)

Figura

0.3

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

Corte Pesado

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

sa

sa

C019
021
E016
E044

Sin rompevirutas

Fundicin
ap (mm)

NEG

Acero Inoxidable
Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

7
6
5
4
3
2
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

Tipo de placa

Re
(mm)

VNGA160404
160408

0.4
0.8

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Pgina aplicacin
de herramienta

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

a s a
a s a

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A036

C019
021
E016
E044

A026

A002

A087

6
FY
MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Ligero

Corte Medio

0.7

8
7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

Avance (mm/rev)

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

8
7

SH

6
5

FH

GH

4
3
2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

0.7

Material

Fundicin (< 350MPa)


7

Sin rompevirutas

6
5
Estndar

4
3
2
1
0

MA
0.1

FH

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2

ap (mm)

3
2

ap (mm)

3
2

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

4
3
2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Corte Ligero
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

4
3
2
0

WNMG080404-FH
080408-FH

0.4
0.8

ss

a as

ss

a as

WNMG080404-FS
080408-FS

0.4
0.8

WNMG080404-FY
080408-FY

0.4
0.8

WNMG06T304-SH
06T308-SH
06T312-SH
060404-SH
060408-SH
060412-SH
080404-SH
080408-SH
080412-SH
WNMG080404-SA
080408-SA
080412-SA

0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2

a a

a a

WNMG060404-SW
060408-SW
080404-SW
080408-SW
080412-SW

0.4
0.8
0.4
0.8
1.2

a a

C022
C023
E016
E040

C022
C023
E016
E040

a a r

a
a

asa

a as

a a a

a a a

a as

as

asa

4
3
2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

C022
C023
E016
E040

C022
C023
E016
E038
E040

a a a

a a a

C022
C023
E016
E040

a a

[s

a a

[ a

a a

[ a

a a

a a

[ a

a a

a a

C022
C023
E016
E038
E040

Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas SW (placa wiper).

A088

Re
(mm)

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Tipo de placa

Corte Ligero

Corte Ligero
(Wiper)

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

SH

SW

Recubrimiento

1
0

: Corte Inestable

Acero

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero Dulce

Corte Acabado

: Corte General

1
0

SA

: Corte Estable

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero Dulce

Corte Acabado

FY

0.7

Corte Acabado

FS

0.5

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

0.3

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

Corte Pesado

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
8

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

WN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

80

WNMG 08 04 04- FH

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

a a

Material

NEG

Acero Inoxidable
Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Acero Dulce
4

ap (mm)

SY

ap (mm)

4
3
2

ap (mm)

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio

MA

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado


5
4
3
2
1
0 0.1

0.3 0.5
f (mm/rev.)

Corte Medio

MV
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

0.8
1.2
1.6

WNMG06T304-MP
06T308-MP
06T312-MP
060404-MP
060408-MP
060412-MP
080404-MP
080408-MP
080412-MP
080416-MP
WNMG06T304-MA
06T308-MA
06T312-MA
060404-MA
060408-MA
060412-MA
080404-MA
080408-MA
080412-MA
080416-MA
100612-MA
100616-MA
WNMG06T304-MV
06T308-MV
06T312-MV
060404-MV
060408-MV
060412-MV
080404-MV
080408-MV
080412-MV
WNMG080404-MH
080408-MH
080412-MH

0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
1.6
1.2
1.6
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2

a a

sa

a a

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio
Acero carbono, Acero aleado
5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

a a a

a a a

a a a

a a a

a a a

a a a

a a a

a a a

a a a

a a a

C022
C023
E016
E040

C022
C023
E016
E040

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

ap (mm)

WNMG080408-MJ
080412-MJ
080416-MJ

MP

Corte Medio

0.4
0.8

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

El corte de materiales dificiles

MH

WNMG080404-SY
080408-SY

1
0

Corte Ligero

Re
(mm)

Corte Ligero

MJ

Tipo de placa

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Pgina aplicacin
de herramienta

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

C022
C023
E016
E038
E040

a
r a

a a
a a a

[ r a

a a a

[ r s

a a

r a

a a

[ r a

a a

[ r a

a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

a a a

a a

C022
C023
E016
E038
E040

[ r
[ r r

a as

a a a

ass

a as

a as

a as

a as

a as

a a a

a a as

[ a

a a a a

[ a

a a a a

[ a

C022
C023
E016
E038
E040

C022
C023
E016
E040

0.5

f (mm/rev.)

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A036

A026

A002

A089

6
FY
MH

SY

2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

Corte Ligero

Corte Medio

0.7

8
7

HX

6
5

FH
SH

4
3

GH

2
1
0

MP
0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

8
7

SH

6
5

FH

GH

4
3
2
1
0

MS
0.1

0.3

0.5

0.7

Material

Fundicin (< 350MPa)


7

Sin rompevirutas

6
5
Estndar

4
3
2
1
0

MA
0.1

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio

MW

0.3

0.5

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio
(Wiper)

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

ap (mm)

Acero Inoxidable
5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

Corte Medio
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

Corte
Semi-Fuerte

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

WNMG080404
080408
080412
080416

0.4
0.8
1.2
1.6

a a a

a a

a a a

a a

a a a

[ a

a a

WNMG060408-MW
060412-MW
080408-MW
080412-MW

0.8
1.2
0.8
1.2

a a a

[ a

a a

a a a

[ a

a a

a a a

[ a

a a

a a

[ a

a a

WNMG06T304-MS
06T308-MS
060404-MS
060408-MS
080404-MS
080408-MS
080412-MS
WNMG080408-GH
080412-GH

0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
0.8
1.2

r a

r a

a a

a a

a r

a a

a r

a a a

a a a a

r r a r

sr

sa a

a a

WNMG080408-GJ
080412-GJ
080416-GJ
100612-GJ

0.8
1.2
1.6
1.2

WNMA080404
080408
080412
080416

0.4
0.8
1.2
1.6

a a

a a

a a

C022
C023
E016
E040

a a

C022
C023
E016
E038
E040

a a a a

[ a a

a a

a a a a

[ a a

a a

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)
7
5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

a a

a a

a a

a a

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

C022
C023
E016
E038
E040

C022
C023
E016
E040

1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

Fundicin
ap (mm)

A090

: Corte Inestable

Acero

* Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas MW (placa wiper).

: Corte General

Corte
Semi-Fuerte

Sin rompevirutas

El corte de materiales dificiles


ap (mm)

GJ

: Corte Estable

f (mm/rev.)

MS

GH

0.7

f (mm/rev.)

ap (mm)

5
4
3
2
1
0 0.1

0.5

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Estndar

ap (mm)

Figura

0.3

Avance (mm/rev)

Avance (mm/rev)

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

Corte Pesado

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Corte Semi-Pesado

Pgina aplicacin
de herramienta

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
8

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio


Por favor ver pgina A002.

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

WN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

NEG

80

WNMG 08 04 04

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

C022
C023
E016
E040

C022
C023
E016
E040

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL

5
R/L

2
1
0

0.1

0.3

0.5

0.7

8
7
6
5
4

R/L

3
2
1
0

Avance (mm/rev)

0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

SIN
AGUJERO

8
7
6
5
4

R/L

3
2
1
0

0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K

R/L-M1

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Corte
Semi-Fuerte

Corte
Semi-Fuerte

3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


7

ap (mm)

R/L-M2

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

: Corte Inestable

Acero Inoxidable
Fundicin

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Figura

: Corte General

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Tipo de placa

Re
(mm)

KNUX160405R-M1
160405L-M1
160410R-M1
160410L-M1

0.5
0.5
1.0
1.0

a a

a a

a a

a a

KNUX160405R-M2
160405L-M2
160410R-M2
160410L-M2

0.5
0.5
1.0
1.0

a a

a r

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A060

Pgina aplicacin
de herramienta

NEG

Corte Semi-Pesado

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
8

Profundidad de corte (mm)

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

PLACAS
TORNO

KN

55

KNUX 16 04 05 R - M1

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

A026

A002

A091

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [NEGATIVAS]

SIN
AGUJERO

SN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


K

Tamao Espesor ngulo del radio


Por favor ver pgina A002.

Corte Semi-Pesado

Fundicin (< 350MPa)

Profundidad de corte (mm)

NEG

90

SNMN 09 03 04

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

8
7
6
5
4

Sin rompevirutas

3
2
1
0

0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Condiciones de corte (Guia) :


Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Sin rompevirutas
Fundicin
ap (mm)

Sin rompevirutas

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

Fundicin
ap (mm)

A092

5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

Tipo de placa

Re
(mm)

SNMN090304
090308
120308
120404
120408
120412
120416
120420
150412
190412
SNGN090304
090308
120308
120404
120408
120412

0.4
0.8
0.8
0.4
0.8
1.2
1.6
2.0
1.2
1.2
0.4
0.8
0.8
0.4
0.8
1.2

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Pgina aplicacin
de herramienta

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

a
r

s
a
[

a a

rs

asa

a a

rs

a a

s
s

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

a
a
a
a
a

ass

ssa

rsa

TN

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


K

Tamao Espesor ngulo del radio


Por favor ver pgina A002.

NEG

Corte Semi-Pesado

Fundicin (< 350MPa)

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

60

TNMN 11 03 08

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

SIN
AGUJERO

8
7
6
5
4

Sin rompevirutas

3
2
1
0

0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Condiciones de corte (Guia) :


Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Sin rompevirutas
Fundicin
ap (mm)

7
5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

Sin rompevirutas
Fundicin
ap (mm)

7
5
3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rev.)

Tipo de placa

Re
(mm)

TNMN110308
160308
160408
160412
160416
160420
220408
220412
TNGN110304
110308
160304
160308
160404
160408
160412

0.8
0.8
0.8
1.2
1.6
2.0
0.8
1.2
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Pgina aplicacin
de herramienta

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9005
RT9010
TF15

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

a a

a a

a a

ss

s
a

a
a

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A044

A026

A002

A093

3
Estndar
2
FV

0.1

0.2

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Corte Ligero

Corte Medio

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Corte Acabado

CCMT 06 02 02- FV

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
FV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
SV
1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

FV

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado

El corte de materiales dificiles


3

ap (mm)

FJ

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

2
1
0

Corte Acabado

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Aleacin de Aluminio
ap (mm)

4
3
2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Corte Acabado

L-F
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Acabado
Acero carbono, Acero aleado
3

ap (mm)

R/L-F

2
1
0

Corte Acabado

A094

Tipo de placa

Re
(mm)

CCMT060202-FV
060204-FV
09T302-FV
09T304-FV
09T308-FV
CCGT09T301-FJ
09T302-FJ
09T304-FJ

0.2
0.4
0.2
0.4
0.8
0.1
0.2
0.4

CCGT060202-AZ
060204-AZ
09T302-AZ
09T304-AZ
09T308-AZ
120402-AZ
120404-AZ
120408-AZ
CCGT03S1V3L-F
03S101L-F
03S102L-F
03S104L-F
04T0V3L-F
04T001L-F
04T002L-F
04T004L-F
CCGH060202R-F
060202L-F
060204R-F
060204L-F

0.2
0.4
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.03
0.1
0.2
0.4
0.03
0.1
0.2
0.4
0.2
0.2
0.4
0.4

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

a a a

a a a

a a

a a a

a a a

C024
D008
E007
E031
E035

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

AZ

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte Inestable

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte General

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

CC

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
7

80

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

C024
D008
E031
E035

a
a
a
a
a
a

C024
D008
E007
E031
E035

a
a
a

E017

C024
D008
E007
E031
E035

SV

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2

POSI
7

Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Corte Ligero
(Wiper)

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

R/L-SS

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

6
4
2
0 0.1 0.3
f (mm/rev.)

Corte Ligero

Estndar

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Medio
Acero carbono, Acero aleado
3

ap (mm)

MV

MW

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

0.2
0.4

a a

a a

a a

a a

CCMT060202-SW
060204-SW
09T302-SW
09T304-SW

0.2
0.4
0.2
0.4

a a

a a

a a
a a

CCGT0602V3R-SS
0602V3L-SS
060201R-SS
060201L-SS
060202R-SS
060202L-SS
09T3V3R-SS
09T3V3L-SS
09T301R-SS
09T301L-SS
09T302R-SS
09T302L-SS
CCMT060202
060204
060208
080302
080304
080308
09T302
09T304
09T308
120404
120408
120412
CCMH060202-MV
060204-MV

0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2

CCMT060204-MW
060208-MW
09T304-MW
09T308-MW
120404-MW
120408-MW

0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8

C024
D008
E007
E031
E035

0.2
0.4

C024
D008
E007
E031
E035

s
s
s
s

C024
D008
E007
E031
E035

s
s
s
s
s
s
s
s
a a

a a s

a a a

s s a a s

a a

a r

a a s

a r

a a

a a s

a a a

a a

s r a a s

a a a

a a

s s a a s

a a

a a s

a a

a a s

s a a
s a a
a a

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

C024
D008
E007
E031
E035

r s r

a a

a a a

a a

a a a

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Medio
(Wiper)

CCMH060202-SV
060204-SV

Corte Medio

Re
(mm)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

SW

Tipo de placa

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Corte Ligero

: Corte Inestable

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte General

Acero Inoxidable

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Acero

Pgina aplicacin
de herramienta

Material

P
M
K
N
S

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

a a

a a

a a

a a

a a

[a

C024
D008
E007
E031
E035
C024
D008
E007
E031
E035

Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas SW, MW (placa wiper).

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A048

A026

A002

A095

3
Estndar
2

FV

0.1

0.2

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Corte Ligero

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
FV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
SV
1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

R/L-SR

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Medio

R/L-SN

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

6
4
2
0 0.1 0.3
f (mm/rev.)

Corte Medio
a

A096

: Corte General

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Tipo de placa

Re
(mm)

CCET0602V3R-SR
0602V3L-SR
060201R-SR
060201L-SR
060202R-SR
060202L-SR
060204R-SR
060204L-SR
09T3V3R-SR
09T3V3L-SR
09T301R-SR
09T301L-SR
09T302R-SR
09T302L-SR
09T304R-SR
09T304L-SR
CCET060200R-SN
060200L-SN
0602V3R-SN
0602V3L-SN
060201R-SN
060201L-SN
060202R-SN
060202L-SN
060204R-SN
060204L-SN
09T300R-SN
09T300L-SN
09T3V3R-SN
09T3V3L-SN
09T301R-SN
09T301L-SN
09T302R-SN
09T302L-SN
09T304R-SN
09T304L-SN

0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4
0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4
0
0
0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4
0
0
0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Material

Figura

Corte Medio

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Corte Acabado

CCET 06 02 V3R - SR

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

CC

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
7

80

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

C024
D008
E007
E031
E035

C024
D008
E007
E031
E035

R/L-SN

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

6
4
2
0 0.1 0.3
f (mm/rev.)

Corte Medio

R/LW-SN

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio
(Wiper)

2
0 0.1 0.3
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


3

ap (mm)

SMG

POSI
7

Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Fundicin
3

ap (mm)

Re
(mm)

CCGT0602V3R-SN
060201R-SN
060201L-SN
060202R-SN
060202L-SN
09T3V3R-SN
09T3V3L-SN
09T301R-SN
09T301L-SN
09T302R-SN
09T302L-SN
09T304R-SN
09T304L-SN
CCET0602V3RW-SN
0602V3LW-SN
09T3V3RW-SN
09T3V3LW-SN

0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4
0.03
0.03
0.03
0.03

s
s
s
s
s

C024
D008
E007
E031
E035

s
s
s
s
s
s
s
s
s

C024
D008
E007
E031
E035

s
s
s

CCGT060202M-SMG 0.2
060204M-SMG 0.4

C024
D008
E007
E031
E035

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Sin rompevirutas
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Fundicin
3

ap (mm)

Tipo de placa

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Corte Medio

Sin rompevirutas

: Corte Inestable

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

CCMW060202
060204
09T304
09T308
120404
120408
120412
CCGW 060200
0602V5
09T300
09T3V5

Pgina aplicacin
de herramienta

Figura

: Corte General

Acero Inoxidable

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Acero

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Material

P
M
K
N
S

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

0.2
0.4
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
0
0.05
0
0.05

a
a a

a a

a a
a a

a a

C024
D008
E007
E031
E035

a a
a

C024
D008
E007
E031
E035

a
a
a

*Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas R/LW-SN (placa wiper).

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A048

A026

A002

A097

3
R/L-F
MV
SV
1
0

0.1

0.2

Corte Ligero

Corte Medio

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
R/L-F
2

MV
SV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
R/L-F
2

MV
SV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

FV

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado

Acero carbono, Acero aleado


3

ap (mm)

R/L-F

2
1
0

Corte Acabado

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


3

ap (mm)

R/L-F

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Acabado
Aleacin de Aluminio
3

ap (mm)

Estndar

2
1
0

Corte Acabado

Acero carbono, Acero aleado


3

ap (mm)

SV

2
1
0

Corte Ligero
3
2
1
0

Corte Medio
3
2
1
0

Corte Medio
a

A098

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Estndar

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

MV

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte Inestable

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte General

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Tipo de placa

Re
(mm)

CPMH080202-FV
080204-FV
090302-FV
090304-FV
090308-FV
CPMH080204R-F
080204L-F
090304R-F
090304L-F

0.2
0.4
0.2
0.4
0.8
0.4
0.4
0.4
0.4

CPGT080204R-F
080204L-F
090302R-F
090302L-F
090304R-F
090304L-F
CPGT080202
080204
090302
090304

0.4
0.4
0.2
0.2
0.4
0.4
0.2
0.4
0.2
0.4

CPMH080202-SV
080204-SV
090302-SV
090304-SV
090308-SV
CPMH080204-MV
080208-MV
090304-MV
090308-MV

0.2
0.4
0.2
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a a

a a

a as

a a

a a a

a a

a a a

CPMX080204
080208
090304
090308

0.4
0.8
0.4
0.8

sr

ss

sr

rs

ss

ss

ss

ss

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

as

as

as

as

as

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

CP

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
11

80

CPMH 08 02 02 FV

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

E007

E007

s
s

s
a
a

a
a

E007

E007

E007

ROMPEVIRUTAS
A054

DC

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL

FV

0.1

0.2

Corte Ligero

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

3
Estndar
2
FV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

CON
AGUJERO

4
3
Estndar
2
SV
1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

FV

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado

Aleacin de Aluminio
4

ap (mm)

AZ

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

3
2
1
0

Corte Acabado

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

R/L-F
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Acabado

SV

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Ligero

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

R/L-SS
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

6
4
2
0 0.1 0.3
f (mm/rev.)

Corte Ligero

: Corte General

: Corte Inestable

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

DCMT070202-FV
070204-FV
070208-FV
11T302-FV
11T304-FV
11T308-FV
DCGT070202-AZ
070204-AZ
11T302-AZ
11T304-AZ
11T308-AZ
DCGT070202R-F
070202L-F
070204R-F
070204L-F
11T302R-F
11T302L-F
11T304R-F
11T304L-F
DCMT070202-SV
070204-SV
070208-SV
11T302-SV
11T304-SV
11T308-SV
DCGT0702V3R-SS
0702V3L-SS
070201R-SS
070201L-SS
070202R-SS
070202L-SS
11T3V3R-SS
11T301R-SS
11T302R-SS

0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.2
0.4
0.8
0.2
0.2
0.4
0.4
0.2
0.2
0.4
0.4
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.03
0.1
0.2

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas


ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Acero

Con Radio
Figura

POSI
7

Corte Medio

a a

a a a

a a

a a a

as

as

a a

a a a

a a

a a a

Pgina aplicacin
de herramienta

Estndar

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Profundidad de corte (mm)

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

PLACAS
TORNO

55

DCMT 07 02 02- FV

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032
a
a
a
a
a

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

r a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

as

a a

a a

as

a a

a a

a a

a a

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

s
s

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

s
s
s
s
s
s
s

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A048

A026

A002

A099

3
Estndar
2
FV

0.1

0.2

Corte Ligero

Corte Medio

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio


Por favor ver pgina A002.

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
FV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
SV
1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

Estndar
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Medio

MV

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Medio

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

R/L-SR

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Medio

A100

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte Inestable

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

DCMT070202
070204
070208
11T302
11T304
11T308
11T312
150404
150408
150412
DCMT070202-MV
070204-MV
070208-MV
11T302-MV
11T304-MV
11T308-MV
DCET0702V3R-SR
0702V3L-SR
070201R-SR
070201L-SR
070202R-SR
070202L-SR
070204R-SR
070204L-SR
11T3V3R-SR
11T3V3L-SR
11T301R-SR
11T301L-SR
11T302R-SR
11T302L-SR
11T304R-SR
11T304L-SR

0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4
0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte General

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

a a

a a a

a
a

a a a

a a a

a as
a a a

a a a

a as

a as

a as

a a

a a a

a a

a a a

a a

a a

a a

a r

a a

a a

a a a

a a

a a

a a a

a a

as

s a a

a a

a a

a a a

a a

a a

a a a

a a

a a

a a a

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

DC

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
7

55

DCMT 07 02 02

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

R/L-SN

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

6
4
2
0 0.1 0.3
f (mm/rev.)

Corte Medio

R/L-SN

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

6
4
2
0 0.1 0.3
f (mm/rev.)

Corte Medio

R/LW-SN

ap (mm)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio
(Wiper)

2
0 0.1 0.3
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


3

ap (mm)

SMG

2
1
0

Corte Medio

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte Inestable

POSI
7

Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Tipo de placa

Re
(mm)

DCET070200R-SN
070200L-SN
0702V3R-SN
0702V3L-SN
070201R-SN
070201L-SN
070202R-SN
070202L-SN
070204R-SN
070204L-SN
11T300R-SN
11T300L-SN
11T3V3R-SN
11T3V3L-SN
11T301R-SN
11T301L-SN
11T302R-SN
11T302L-SN
11T304R-SN
11T304L-SN
DCGT0702V3R-SN
070201R-SN
070202R-SN
070202L-SN
11T3V3R-SN
11T3V3L-SN
11T301R-SN
11T301L-SN
11T302R-SN
11T302L-SN
11T304R-SN
11T304L-SN
DCET0702V3RW-SN
0702V3LW-SN
11T3V3RW-SN
11T3V3LW-SN

0
0
0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4
0
0
0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4
0.03
0.1
0.2
0.2
0.03

0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4
0.03
0.03
0.03
0.03

DCGT070202M-SMG
070204M-SMG
11T302M-SMG
11T304M-SMG

0.2
0.4
0.2
0.4

Pgina aplicacin
de herramienta

Figura

: Corte General

Acero Inoxidable

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Acero

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Material

P
M
K
N
S

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

s
s
s
s

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

s
s
s
s
s
s
s

C025
D009
D026
E009
E010
E030

s
s
s

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

a
a
a

*Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas R/LW-SN (placa wiper).

ROMPEVIRUTAS

CALIDADES
A048

IDENTIFICACIN
A026

A002

A101

3
Estndar
2

FV

0.1

0.2

Corte Ligero

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
FV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
SV
1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

P
M
K
N
S

Sin rompevirutas
Fundicin
ap (mm)

3
2
1

Fundicin
3

ap (mm)

Sin rompevirutas

2
1
0

A102

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte General

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Tipo de placa

Re
(mm)

DCMW070202
070204
11T302
11T304
11T308
150404
150408
DCGW070200
0702V5
11T300
11T3V5
11T304

0.2
0.4
0.2
0.4
0.8
0.4
0.8
0
0.05
0
0.05
0.4

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Material

Corte Medio

Condiciones de corte (Guia) :

Figura

Tamao Espesor ngulo del radio


Por favor ver pgina A002.

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Corte Acabado

DCMW 07 02 02

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

DC

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
7

55

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

r
a a

a
r

a a

a a

r r

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

a
a
a

s
a
a

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

ROMPEVIRUTAS
A048

DE

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


N

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

POSI
20

Corte Medio

CON
AGUJERO

R/L

R/L-F

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Figura

Aleacin de Aluminio
3

ap (mm)

R/L-F

Corte Acabado
(Para aleacin de aluminio)

Corte Medio
(Para aleacin de aluminio)

1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Aleacin de Aluminio
4

ap (mm)

R/L

3
2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Tipo de placa

Re
(mm)

DEGX150402R-F
150402L-F
150404R-F
150404L-F

0.2
0.2
0.4
0.4

DEGX150402R
150402L
150404R
150404L

0.2
0.2
0.4
0.4

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

Aleacin de Aluminio
4
3

PLACAS
TORNO

55

DEGX 15 04 02 R-F

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

a
a

C034

a
a
a

C034

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A058

A026

A002

A103

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

7
6
5
4
Estndar

2
1
0

0.1

0.3

0.5

Corte Medio

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
8

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

0.7

8
7
6
5
4
3

Estndar

2
1
0

Avance (mm/rev)

0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

8
7
6
5
4
3

Estndar

2
1
0

0.1

0.3

0.5

0.7

Avance (mm/rev)

Condiciones de corte (Guia) :

P
M
K
N
S

Material

Aleacin de Aluminio
4

ap (mm)

AZ

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

ap (mm)

3
2

ap (mm)

5
4
3
2
1
0 0.1

0.3

0.5

f (mm/rev.)

0.7

Acero carbono, Acero aleado


12

ap (mm)

A104

a
a

a a

a a

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

8
4
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

Acero Dulce
12

ap (mm)
a

RCMT0602M0
0803M0

C027

Corte Medio

Corte Fuerte

1
0

RBS

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Fuerte

C027

Corte Medio

RR

RCGT0803M0-AZ
10T3M0-AZ

Re
(mm)

1
0

Estndar

Tipo de placa

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Corte Acabado

Estndar

: Corte Inestable

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte General

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
7

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

RC

RCGT 08 03 M0- AZ

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

8
4
0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rev.)

RCMX1003M0
1204M0
1606M0
2006M0
2507M0
3209M0
RCMX1606M0-RR
2006M0-RR
2507M0-RR
3209M0-RR

RCMX1606M0-RBS
2006M0-RBS
2507M0-RBS
3209M0-RBS

as

a a

a a

ss

a as

a a

asa

a a

a a

a a a

a[

a a

a a a

a a a

a a a

a a

a a

a a

a a

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

C026
H012

C026
H012

s
s
a

C026
H012

ROMPEVIRUTAS
A048

Condiciones de corte (Guia) :

Figura

M4

: Corte Inestable

Acero

POSI
15
CON
AGUJERO

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Tipo de placa

Re
(mm)

RDGH120400-M4

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Pgina aplicacin
de herramienta

RD

RDGH 12 04 00- M4

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

C037
Para uso especial
(Para herramientas tipo Rotary)

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A026

A002

A105

P
3

Estndar
2
FV

1
0

0.1

0.2

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Corte Medio

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB)

Acero Dulce
4

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
7

SC

90

SCMT 09 T3 04- FV

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

4
3
Estndar
2
FV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

Acero Inoxidable
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

FV

Acero carbono, Acero aleado

SCMT09T304-FV

0.4

a a a

ap (mm)

C028
E034

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Medio

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Fundicin
ap (mm)

3
2
1
0

A106

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Corte Acabado

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte Inestable

Fundicin

Con Radio

Sin rompevirutas

: Corte General

Acero

Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas


ap : Profundidad de corte
f : Avance

Estndar

: Corte Estable

Pgina aplicacin
de herramienta

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

SCMT09T304
09T308
120404
120408
120412
SCMW09T304
09T308
120404
120408
120412

0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2

a as

a a a a

r a as

a a a

a as

a a a

r a as

a a a

C028
E034

a a
a a
a a
a a

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

C028
E034

ROMPEVIRUTAS
A048

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL

Estndar

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
2
1
0

Estndar

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

CON
AGUJERO

4
3
2
Estndar

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Figura

Estndar

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Medio

Fundicin
3

ap (mm)

Sin rompevirutas

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Fundicin
3

ap (mm)

Sin rompevirutas

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

Tipo de placa

Re
(mm)

SPMT090304
090308
120304
120308

0.4
0.8
0.4
0.8

SPMW090304
090308
120304
120308

0.4
0.8
0.4
0.8

a a

a a

a a

a a

SPGX090304
090308
120304
120308

0.4
0.8
0.4
0.8

Pgina aplicacin
de herramienta

POSI
11

Corte Medio

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Profundidad de corte (mm)

Tamao Espesor ngulo del radio


Por favor ver pgina A002.

PLACAS
TORNO

SP

90

SPMT 09 03 04

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

ROMPEVIRUTAS

CALIDADES
A054

A026

IDENTIFICACIN
A002

A107

3
Estndar
2
FV

0.1

0.2

Corte Medio

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
FV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

FV

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

AZ

Aleacin de Aluminio
ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Estndar
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Medio
Fundicin
3

ap (mm)

Sin rompevirutas

2
1
0

A108

Re
(mm)

TCMT110204-FV
16T304-FV

0.4
0.4

TCGT110202-AZ
110204-AZ
110208-AZ
16T302-AZ
16T304-AZ
16T308-AZ
TCGT0601V3L-F
060101L-F
060102R-F
060102L-F
060104R-F
060104L-F
TCMT080204
090204
110202
110204
110208
130302
130304
16T304
16T308
16T312
TCMW110202
110204
130304
16T304
16T308

0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.03
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4
0.4
0.4
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.4
0.8
1.2
0.2
0.4
0.4
0.4
0.8

a a a

a a a

C029
E029

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

R/L-F

Tipo de placa

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Corte Acabado

: Corte Inestable

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte General

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

TC

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
7

60

TCMT 11 02 04- FV

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

a
a
a
a

C029
E029

a
a
r

r a r

r
as
a r

sa a

a a a

a as

a as

C029
E029

ss
r

r a r
a as

a a a

a as

a a a

a as

a r

E018

a
a
a a

s
a a

a a

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

C029
E029

ROMPEVIRUTAS
A048

TE

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


N

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

POSI
20

Corte Medio

Aleacin de Aluminio

CON
AGUJERO

4
R/L

3
2
1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Figura

Aleacin de Aluminio
4

ap (mm)

R/L

Corte Medio
(Para aleacin de aluminio)

3
2
1
0

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Tipo de placa

Re
(mm)

TEGX160302R
160302L
160304R
160304L

0.2
0.2
0.4
0.4

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

60

TEGX 16 03 02 R

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

a
a
a

C035
E041

ROMPEVIRUTAS

CALIDADES
A058

A026

IDENTIFICACIN
A002

A109

3
R/L-FS
MV
SV
1
0

0.1

0.2

Corte Ligero

Corte Medio

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
R/L-FS
2

MV
SV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
R/L-FS
2

MV
SV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

FV
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Acabado

R/L-FS

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Acabado

R/L
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado
a

A110

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte Inestable

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

TPMH080202-FV
080204-FV
090202-FV
090204-FV
110302-FV
110304-FV
110308-FV
160302-FV
160304-FV
160308-FV
TPGH080202R-FS
080202L-FS
080204R-FS
080204L-FS
090202R-FS
090202L-FS
090204R-FS
090204L-FS
110302R-FS
110302L-FS
110304R-FS
110304L-FS
160304R-FS
160304L-FS
160308R-FS
160308L-FS
TPGX080202R
080202L
080204R
080204L
090202R
090202L
090204R
090204L
090208R
090208L

0.2
0.4
0.2
0.4
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.2
0.2
0.4
0.4
0.2
0.2
0.4
0.4
0.2
0.2
0.4
0.4
0.4
0.4
0.8
0.8
0.2
0.2
0.4
0.4
0.2
0.2
0.4
0.4
0.8
0.8

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte General

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

a s

a s

a s

a s

a s

a s

a s

a s

a s

a s

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

TP

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
11

60

TPMH 08 02 02 - FV

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

E008

E008

a
a

a a

a a

a a

a a

asa

sa

E026

POSI
11

Acero Inoxidable
Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

R/L

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado

Acero carbono, Acero aleado


3

ap (mm)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

2
1
0

Corte Acabado

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

SV
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Ligero

MV
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Medio
3

ap (mm)

Estndar

Acero carbono, Acero aleado


2

Re
(mm)

TPGX110302R
110302L
110304R
110304L
110308R
110308L
TPMX080202L
080204L
090204L
110304L

0.2
0.2
0.4
0.4
0.8
0.8
0.2
0.4
0.4
0.4

TPMH080202-SV
080204-SV
090202-SV
090204-SV
110302-SV
110304-SV
110308-SV
160302-SV
160304-SV
160308-SV
TPMH080202-MV
080204-MV
090202-MV
090204-MV
090208-MV
110302-MV
110304-MV
110308-MV
160304-MV
160308-MV
TPMX110304
110308

0.2
0.4
0.2
0.4
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8

rsa

asa

a a

a a

r
r

E026

s
s

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

a a

sa

a a

a a

a a

sa

sa

a a

sa

as

sa

ss

a a

a a

a as

a a

a as

a a

a as

a a

a a a

as

a as

a a

a as

a a

a as

a a

sas

sa

a as

ss

E008

E008

ss

E026
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rev.)

Sin rompevirutas

Fundicin
3
2
1
0

E026

asa

sa

Corte Medio

ap (mm)

Tipo de placa

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Pgina aplicacin
de herramienta

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

TPGX080202
080204
080208
090202
090204
090208
110302
110304
110308
160304
160308

0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.4
0.8

ssa

s
a

sa

sa

ass

E026

ssa

asa

sa

asa

r a

ROMPEVIRUTAS

CALIDADES
A054

A026

IDENTIFICACIN
A002

A111

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

MV
2
SV
1
0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
MV
2
SV
1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
MV
2
SV
1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

FV

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

R/L-F
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Acabado
Acero carbono, Acero aleado
3

ap (mm)

SV

2
1
0

Corte Ligero

Acero carbono, Acero aleado


3

ap (mm)

MV

2
1
0

Corte Medio

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


3

ap (mm)

Estndar

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

A112

Re
(mm)

VBMT110304-FV
110308-FV
160404-FV
160408-FV

0.4
0.8
0.4
0.8

VBGT110302R-F
110302L-F
110304R-F
110304L-F
160402R-F
160402L-F
160404R-F
160404L-F
VBMT110304-SV
110308-SV
160404-SV
160408-SV

0.2
0.2
0.4
0.4
0.2
0.2
0.4
0.4
0.4
0.8
0.4
0.8

VBMT110304-MV
110308-MV
160404-MV
160408-MV

0.4
0.8
0.4
0.8

VBMT160404
160408

0.4
0.8

VBET1103V3R-SR
1103V3L-SR
110301R-SR
110301L-SR
110302R-SR
110302L-SR
110304R-SR
110304L-SR

0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4

as

as

as

as

D010
D011
E012
E013
H013

D010
D011
E012
E013
H013

D010
D011
E012
E013
H013

a a

a a a

as

a a a

a a a

[ a a

a a a

a a a

[ a a

a a a

D010
D011
E012
E013
H013

a
a

E012
H013

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

R/L-SR

Corte Medio

Tipo de placa

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Corte Medio

: Corte Inestable

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte General

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Pgina aplicacin
de herramienta

0.1

Corte Medio

P Acero carbono, Acero aleado (180 280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Corte Ligero

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
5

VB

35

TIPO DE PLACAS VBMT 11 03 04 - FV


Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas
CON AGUJERO
* Por favor ver pgina A002.

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

D010
D011
E012
E013

POSI
5

Acero Inoxidable
Fundicin

CON
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

R/L-SN
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

6
4
2
0 0.1 0.3
f (mm/rev.)

Corte Medio

Corte Medio
(Wiper)

ap (mm)

R/LW-SN

Acero carbono, Acero aleado


4

Tipo de placa

Re
(mm)

VBET110300R-SN
110300L-SN
1103V3R-SN
1103V3L-SN
110301R-SN
110301L-SN
110302R-SN
110302L-SN
110304R-SN
110304L-SN
VBET1103V3RW-SN
1103V3LW-SN

0
0
0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4
0.03
0.03

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Pgina aplicacin
de herramienta

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

D010
D011
E012
E013

s
s

D010
D011
E012

2
0 0.1 0.3
f (mm/rev.)

*Por favor ver pginas A024 antes de utilizar el rompevirutas R/LW-SN (placa wiper).

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A046

A026

A002

A113

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

Estndar
2
FV

0.1

0.2

Corte Medio

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
FV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
SV
1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

FV

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado

Aleacin de Aluminio
4

ap (mm)

AZ

3
2
1
0

Corte Acabado
3
2
1
0

Corte Acabado
3
2

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

ap (mm)

3
2
1
0

ap (mm)

3
2

ap (mm)

A114

0.2
0.4
0.4
0.8

VCGT160404-AZ
160408-AZ
160412-AZ
220530-AZ

0.4
0.8
1.2
3.0

VCGT080202R-F
080202L-F
080204R-F
080204L-F

0.2
0.2
0.4
0.4

VCMT080202-SV
080204-SV

0.2
0.4

VCMT110304
160404
160408
160412

0.4
0.4
0.8
1.2

VCMT080202-MV
080204-MV

0.2
0.4

VCMW110304
160404
160408

0.4
0.4
0.8

as

as

a a

a a a

a a

a a a

C030
C031
E033
E034
a
a
a
a

C030
C031
E033
E034

E012
E013

E012
E013

a a

a a a

a a a

a as

a a

a as

a as

as

a a

a a

a a a

a a

a a a

a as

C030
C031
E033
E034

E012
E013

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Fundicin
2
1
0

VCMT080202-FV
080204-FV
160404-FV
160408-FV

1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio

Sin rompevirutas

Re
(mm)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio

MV

Tipo de placa

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Corte Ligero

Estndar

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

SV

0.1
0.3
0.5
f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

R/L-F

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte Inestable

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte General

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Pgina aplicacin
de herramienta

Corte Ligero

P Acero carbono, Acero aleado (180 280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Corte Acabado

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
7

VC

35

TIPO DE PLACAS VCMT 08 02 02- FV


Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas
CON AGUJERO
* Por favor ver pgina A002.

a a

a a

a a

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

C030
C031
E033
E034

ROMPEVIRUTAS
A048

VD

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL

POSI
15

Corte Medio

Aleacin de Aluminio

CON
AGUJERO

4
3
2
R/L
1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Figura

Aleacin de Aluminio
3

ap (mm)

R/L

Corte Medio
(Para Aluminio)

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Tipo de placa

Re
(mm)

VDGX160302R
160302L
160304R
160304L

0.2
0.2
0.4
0.4

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

35

TIPO DE PLACAS VDGX 16 03 02 R


Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas
CON AGUJERO
* Por favor ver pgina A002.

a
a
a

C036

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A058

A026

A002

A115

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

SMG
2
1
SRF
0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
SMG
2
1
SRF
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
SMG
2
1
SRF
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

Figura

R/L-SRF
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

0.1

f (mm/rev)

0.2

Corte Acabado
3

ap (mm)

SMG

Acero carbono, Acero aleado


2
1
0

Corte Medio

A116

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev)

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Tipo de placa

Re
(mm)

VPET080201R-SRF
080201L-SRF
080202R-SRF
080202L-SRF
1103V3R-SRF
1103V3L-SRF
110301R-SRF
110301L-SRF
110302R-SRF
110302L-SRF
VPGT080201M-SMG
080202M-SMG
110301M-SMG
110302M-SMG

0.1
0.1
0.2
0.2
0.03
0.03
0.1
0.1
0.2
0.2
0.1
0.2
0.1
0.2

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

P
M
K
N
S

: Corte Estable

Pgina aplicacin
de herramienta

0.1

Corte Medio

P Acero carbono, Acero aleado (180 280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Corte Acabado

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
11

VP

35

TIPO DE PLACAS VPET 08 02 01R- SRF


Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas
CON AGUJERO
* Por favor ver pgina A002.

s
s
s
s
s
s

D010
D011

s
s
s
s
s
s
s
s

D010
D011

ROMPEVIRUTAS
A054

WB

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL

R/L-F
0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

3
MV
2
1
0

R/L-F
0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

CON
AGUJERO

4
3
MV
2
1

R/L-F

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

R/L-F
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Acabado
3

ap (mm)

R/L-MV

Acero carbono, Acero aleado

Corte Medio

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte General

: Corte Inestable

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

WBGT0201V3L-F
020101L-F
020102L-F
020104L-F
L302V3L-F
L30201L-F
L30202R-F
L30202L-F
L30204R-F
L30204L-F
WBMTL30202R-MV
L30202L-MV
L30204R-MV
L30204L-MV

0.03
0.1
0.2
0.4
0.03
0.1
0.2
0.2
0.4
0.4
0.2
0.2
0.4
0.4

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas


ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Acero

Con Radio
Figura

POSI
5

Corte Medio

E011
E017

sa

sa r

sa

a a r

as

sa r

a a

sa r

ROMPEVIRUTAS

E011
E017

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A046

Pgina aplicacin
de herramienta

MV

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

P Acero carbono, Acero aleado (180 280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Profundidad de corte (mm)

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

PLACAS
TORNO

80

WBGT 02 01 V3 L-F

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

A026

A002

A117

3
Estndar
2
1
0.1

0.2

Corte Medio

P Acero carbono, Acero aleado (180 280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
Estndar
2
1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

R/L
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Acabado

Estndar
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

Corte Medio

A118

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte Inestable

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

WCGT020102R
020102L
020104R
020104L
L30202R
L30202L
L30204R
L30204L
WCMT020102
020104
L30202
L30204
040202
040204
040208
06T304
06T308

0.2
0.2
0.4
0.4
0.2
0.2
0.4
0.4
0.2
0.4
0.2
0.4
0.2
0.4
0.8
0.4
0.8

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte General

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

WC

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
7

80

WCGT 02 01 02 R

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Profundidad de corte (mm)

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

E028

sr

a as

sr

a as

a as

a as

sr

a as

sr

a as

sr

a as

sr

a as

E028

ROMPEVIRUTAS
A048

WP

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL

MV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

3
R/L-FS
2

MV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

CON
AGUJERO

4
3
R/L-FS
2

MV

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

R/L-FS
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Acabado

Estndar

Aleacin de Aluminio
ap (mm)

3
2
1
0

Corte Acabado

Acero carbono, Acero aleado


3

ap (mm)

MV

2
1
0

Corte Medio

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte General

: Corte Inestable

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

WPGT040202R-FS
040202L-FS
040204R-FS
040204L-FS
060304R-FS
060304L-FS
060308R-FS
060308L-FS
WPGT040202
040204
060302
060304

0.2
0.2
0.4
0.4
0.4
0.4
0.8
0.8
0.2
0.4
0.2
0.4

WPMT040202-MV
040204-MV
060304-MV
060308-MV

0.2
0.4
0.4
0.8

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas


ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Acero

Con Radio
Figura

POSI
11

Corte Medio

Pgina aplicacin
de herramienta

R/L-FS

Profundidad de corte (mm)

3
2

P Acero carbono, Acero aleado (180 280HB) M Acero Inoxidable (< 200HB)

Acero Dulce
4

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

PLACAS
TORNO

80

WPGT 04 02 02 R-FS

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

E011

a
a
a

E011

sa

a a r

a a

a a r

a a

a a r

a a

sa r

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A054

E011

A026

A002

A119

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

P Acero carbono, Acero aleado (180 280HB)

Acero Dulce
4
3
2
1

SVX

0.1

0.2

Corte Ligero

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

4
3
2
1
0

SVX
0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

SVX

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

Corte Ligero

A120

: Corte Inestable

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

XCMT150302-SVX
150304-SVX
150308-SVX

0.2
0.4
0.8

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte General

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Pgina aplicacin
de herramienta

Profundidad de corte (mm)

CON
AGUJERO

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
7

XC

25

TIPO DE PLACAS XCMT 15 03 02- SVX


Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas
CON AGUJERO
* Por favor ver pgina A002.

a
a

C032

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

ROMPEVIRUTAS
A048

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

Figura

Placas especiales
casos especficos
(Para un portaherramientas TL)

: Corte Inestable

Acero

POSI
6
SIN
AGUJERO

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Tipo de placa

Re
(mm)

RTG05A
06A
07A
08A
10A
12A

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

Pgina aplicacin
de herramienta

RTG

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

C038

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A026

A002

A121

P
3
2

Estndar

1
0

0.1

0.2

Corte Acabado

Tamao Espesor ngulo del radio


Por favor ver pgina A002.

Corte Medio

P Acero carbono, Acero aleado (180 280HB)

Acero Dulce
4

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Profundidad de corte (mm)

SIN
AGUJERO

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
11

SP

90

SPMR 09 03 04

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

4
3
2

Estndar

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

Condiciones de corte (Guia) :

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

Estndar

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

Corte Ligero
y Medio

80

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Acero carbono, Acero aleado

Rompevirutas
ap (mm)

Corte Ligero
y Medio

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Sin rompevirutas

Fundicin
ap (mm)

3
2
1
0

A122

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Tipo de placa

Re
(mm)

SPMR090304
090308
120304
120308
120312
SPMR090304-80
090308-80
120308-80
120312-80

0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
0.8
1.2

SPMN090304
090308
120304
120304T
120308
120308T
120312
120320
120408
120412
150408
150412
190404
190408
190412
190416
250616

0.4
0.8
0.4
0.4
0.8
0.8
1.2
2.0
0.8
1.2
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
1.6
1.6

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas

ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Figura

: Corte General

as

ss

as

a a

as

a a

as

a a

Pgina aplicacin
de herramienta

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

a r
a
a

rs

a r

a
as

a a

ss

a
as

sr

s
a
r

a
a

sr

a
a

Sin rompevirutas

Fundicin
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte Inestable

POSI
11

Fundicin

SIN
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Tipo de placa

Re
(mm)

SPGN090304
090308
120304
120308
120312
120404
120408
150404
150408
190402
190404
190408

0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

ss

Pgina aplicacin
de herramienta

Figura

: Corte General

Acero Inoxidable

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte Estable

Acero

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Material

P
M
K
N
S

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

s
a

a
a

a
s

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A060

A026

A002

A123

P
3

R/L
2

Estndar

1
0

0.1

0.2

Corte Acabado

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

3
R/L
2

Estndar

1
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev)

0.4

P
M
K
N
S

Acero carbono, Acero aleado


ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Estndar
Acero carbono, Acero aleado
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Corte Ligero
y Medio

80

ap (mm)

Rompevirutas

Acero carbono, Acero aleado

Corte Ligero
y Medio

A124

2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

: Corte Estable

: Corte General

: Corte Inestable

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Con Radio
Tipo de placa

TPGR110304R
110304L
160304R
160304L
160308R
160308L
TPMR090202
090204
090208
110302
110304
110308
160304
160308
160312
TPMR110304-80
110308-80
160304-80
160308-80

Re
(mm)

0.4
0.4
0.4
0.4
0.8
0.8
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
0.4
0.8

Recubrimiento

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas


ap : Profundidad de corte
f : Avance

Corte Acabado

Material

R/L

Tamao Espesor ngulo del radio Rompevirutas


Por favor ver pgina A002.

Corte Medio

Condiciones de corte (Guia) :

Figura

TPGR 11 03 04 R

P Acero carbono, Acero aleado (180280HB)

Acero Dulce
4

Profundidad de corte (mm)

SIN
AGUJERO

TP

AREA DE CONTROL DE LA VIRUTA PARA TRABAJAR EL MATERIAL


Profundidad de corte (mm)

POSI
11

60

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

Pgina aplicacin
de herramienta

PLACAS
TORNO

PLACAS TORNO [POSITIVAS]

r a

r a

E027

a a
a r

a a

a r

a r

a a

as

a a

as

a a

as

a a

as

r as

as

ss

E027

a r

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

E027

POSI
11

Acero Inoxidable
Fundicin

SIN
AGUJERO

Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Sin rompevirutas

Fundicin
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Sin rompevirutas

Fundicin
ap (mm)

3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rev.)

Tipo de placa

TPMN110204
110208
110304
110308
110312
160304
160304T
160308
160308T
160312
160312T
160316
160320
160408
220404
220408
220408T
220412
220412T
220416
220420
TPGN110302
110304
110308
160302
160304
160308
160312
160316
160404
160408
220404
220408
220412

Re
(mm)

0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
0.4
0.4
0.8
0.8
1.2
1.2
1.6
2.0
0.8
0.4
0.8
0.8
1.2
1.2
1.6
2.0
0.2
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2

Cermet Recubri.
Cermet Convencional

Recubrimiento

UE6105
UE6110
UE6020
UE6035
UH6400
UE6005
US7020
US735
US905
UC5105
UC5115
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
AP25N
VP25N
VP45N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
TF15

Figura

: Corte Inestable

Acero

Con Radio
Campo De Aplicacin De Los Rompevirutas
ap : Profundidad de corte
f : Avance

: Corte General

Pgina aplicacin
de herramienta

Material

P
M
K
N
S

: Corte Estable

PLACAS
TORNO

Condiciones de corte (Guia) :

a
a
a r

a a

a a

sr

a a

r
a r

a a

sr a

a
as

a a

sa a

asa

sr

r a

E027

a
r

ss
ss

r
r r

sa

ss

sr

a
a
s
a

ss
ss
a

asa
asa

ss

ssa

ss

ssa
r

E027

s
a
r

ROMPEVIRUTAS

IDENTIFICACIN

CALIDADES
A060

A026

A002

A125

CMO INTERPRETAR LAS PLAQUITAS


ESTNDAR DE TORNEADO DE CBN Y PCD
a Como est organizada esta pgina
zOrganizada segn la forma de las placas de torneado.
(Referencia en el ndice en la prxima pgina.)
xLas placas estn ordenadas por orden de :
Placas negativas (Con agujero|sin agujero)
Placas positivas (Con agujero|sin agujero)

MUESTRA LA FIGURA DE LA GEOMETRIA DE LA PLACA

CALIDAD RECOMENDADA PARA CADA TIPO DE MATERIAL

D1:Dimetro del circulo inscrito S1:Espesor


Re:ngulo del radio & D2:Dimetro del agujero
Las medidas estn detalladas en la columna "Dimensiones".

las recomendaciones de las condiciones de corte


ms apropiadas para cada material se muestra en una
guia para seleccionar la mejor calidad.
: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable

SITUACIN STOCK

INDICA EL TIPO
NEGATIVO /
POSITIVO
TITULO DE PRODUCTO
REFERENTE
A EL TIPO DE PLACA

FIGURA &
TIPO NGULO
SECCIN PRODUCTOS

TIPO DE PLACA
CALIDAD PLACAS
DIMENSIONES PLACAS

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [NEGATIVAS]

CN

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

CBN

Fundicin
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Material

Por favor ver pgina B009

H
K
S

D2

Dimensiones (mm)
D1

S1

Re

D2

12.7

4.76

0.4

5.16

NP-CNGA120404TS2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GA4

12.7

4.76

0.8

5.16

120408TS2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GA4

12.7

4.76

1.2

5.16

120412TS2

12.7

4.76

1.2

5.16

120404GN4

12.7

4.76

0.4

5.16

120404TN2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GN4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GN4

12.7

4.76

1.2

5.16

120408FS4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412FS4

12.7

4.76

1.2

5.16

120404TA4

12.7

4.76

0.4

5.16

120408TA4

12.7

4.76

0.8

5.16

120408GAWC2

120412TA4

12.7

4.76

1.2

5.16

120404GAW2

120408TN4

12.7

4.76

0.8

5.16

120408GAW2

120412TN4

12.7

4.76

1.2

5.16

120412GAW2

NP-CNGA120408GAWC4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GAWC4

12.7

4.76

1.2

5.16

120404GAW4

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GAW4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GAW4

12.7

4.76

1.2

5.16

120408GSWC4

12.7

4.76

0.8

5.16

12.7

4.76

1.2

5.16

BF-CNGG120404TA4

12.7

4.76

0.4

5.16

120408TA4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412TA4

12.7

4.76

1.2

5.16

PLACA NEW PETIT

Re
D2

80

D1

S1

80
Re

D1

S1

80
Re

D1

S1

(Con rompevirutas)

NP-CNGA120404GA2

s a

120408GA2

s a

a a

12.7

4.76

0.4

5.16

12.7

4.76

0.8

5.16

12.7

4.76

1.2

5.16

120404GS2

a a a

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GS2

a a a

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GS2

a a a

12.7

4.76

1.2

5.16

120412GA2

s a

120404GN2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GN2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GN2

12.7

4.76

1.2

5.16

120404FS2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408FS2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412FS2

12.7

4.76

1.2

5.16

120404TA2

s a a

12.7

4.76

0.4

5.16

120408TA2

s a a

12.7

4.76

0.8

5.16

120412TA2

s a a

12.7

4.76

1.2

5.16

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

4.76

0.8

5.16

12.7

4.76

1.2

5.16

12.7

4.76

0.4

5.16

a s

12.7

4.76

0.8

5.16

a s

12.7

4.76

1.2

5.16

12.7

4.76

0.8

5.16

s a

12.7

4.76

0.4

5.16

s a

12.7

4.76

0.8

5.16

s a

12.7

4.76

1.2

5.16

120412TN2
NP-CNGA120404GAWS2
120408GAWS2

120412GAWS2

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

12.7

a
a s

120408TN2
PLACA NEW PETIT
(Con Wiper)

NEW

120404GSWS2

a a

12.7

4.76

0.4

5.16

NEW

120408GSWS2

a a

12.7

4.76

0.8

5.16

NEW

120412GSWS2

a a

12.7

120404GSWC2

120408GSWC2

120412GSWC2

1.2

5.16

4.76

0.4

5.16

12.7

4.76

0.8

5.16

12.7

4.76

1.2

5.16

12.7

4.76

0.8

5.16

12.7

4.76

1.2

5.16

120408FAW2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412FAW2

12.7

4.76

1.2

5.16

12.7

4.76

0.8

5.16

120408GSW2

120412GSW2

120408FSW2
PLACA NEW PETIT

4.76

12.7
a

BF-CNGM120404TA2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408TA2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412TA2

12.7

4.76

1.2

5.16

Geometra

80
Re

D1

S1

80
Re

D1

S1

80
Re

D1

S1

(Con rompevirutas)

80
Re
D2

PLACA NEW PETIT

CBN
NEW

Tipo de placa

D2

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

Re

Figura

NP-CNGA120404GA4

120412GSWC4
PLACA NEW PETIT

S1

D2

PLACA NEW PETIT


(Con Wiper)

D1

Geometra

D2

Dimensiones (mm)

D2

PLACA NEW PETIT

Por favor ver pgina B009

Recubrimiento
CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

CBN
NEW

Tipo de placa

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Aleaciones sinterizadas

Recubrimiento
CBN

Figura

CON
AGUJERO

Fundicin

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

NEG

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :

Materiales endurecidos

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :

Materiales endurecidos

D2

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

Material

H
K
S

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

80

CBN

D1

S1

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

NEG
CON
AGUJERO

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

* Por Favor, referencia en la pgina B012 antes de utilizar la placa Wiper.

* Por Favor, referencia en la pgina B012 antes de utilizar la placa Wiper.


a

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CALIDADES

B018

IDENTIFICACIN
B008

SIMBOLOS EXPLICATIVOS SITUACIN DE STOCK

PGINA DE REFERENCIA

se muestra a mano izquierda de


cada doble pgina.

ROMPEVIRUTAS
CALIDADES
DATOS TCNICOS
en cada doble pgina en la parte inferior
derecha indica el nmero de pgina.

FOTO DE PLACA
NOMBRE PRODUCTO

B002

B019

PGINA APLICACIN DE HERRAMIENTA


Pginas indicativas de referencias y detalles de la herramienta.

aPara pedido : Por favor, especifique tipo de placa y calidades.

B000

TORNEADO

ESTNDARES DE PLAQUITAS DE CBN y PCD


CALIDADES DE PLAQUITAS DE CBN y PCD
IDENTIFICACIN ......................................... B002
CBN (NITRURO DE BORO CBICO) .......... B008
PCD (DIAMANTE SINTERIZADO) ............... B013
CLASIFICACIN DE CBN PLACAS ............ B014
CLASIFICACIN DE PCD PLACAS ............ B016
ESTNDAR DE PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN

ESTNDAR DE PLAQUITAS DE TORNEADO DE PCD

PLACAS NEGATIVAS CON AGUJERO

PLACAS NEGATIVAS CON AGUJERO

CNooTIPO...ROMBICA 80 ........ B018


DNooTIPO...ROMBICA 55 ........ B020
SNooTIPO...ESCUADRA 90 ...... B022
T NooTIPO...TRIANGULAR 60.... B023
VNooTIPO...ROMBICA 35 ........ B024
WNooTIPO...TRIGONA 80 ......... B025

CNo oTIPO...ROMBICA 80 ......... B042


DNo oTIPO...ROMBICA 55 ......... B042
SNo oTIPO...ESCUADRA 90 ...... B043
TNo oTIPO...TRIANGULAR 60 .... B043
VNo oTIPO...ROMBICA 35 ......... B044

PLACAS NEGATIVAS SIN AGUJERO

PLACAS NEGATIVAS SIN AGUJERO

CNooTIPO...ROMBICA 80 ........ B026


DNooTIPO...ROMBICA 55 ........ B026
RNooTIPO...REDONDA ............ B026
SNooTIPO...ESCUADRA 90 ...... B027
T NooTIPO...TRIANGULAR 60.... B027

SNo oTIPO...ESCUADRA 90 ...... B045

PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO

PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO

CCooTIPO...ROMBICA 80 ........ B028


CPooTIPO...ROMBICA 80 ........ B030
DCooTIPO...ROMBICA 55 ........ B031
T CooTIPO...TRIANGULAR 60.... B033
T PooTIPO...TRIANGULAR 60.... B034
VBooTIPO...ROMBICA 35 ........ B035
VCooTIPO...ROMBICA 35 ........ B036
WCooTIPO...TRIGONA 80 ......... B036

CCo oTIPO...ROMBICA 80 ......... B046


CPo oTIPO...ROMBICA 80 ......... B046
DCo oTIPO...ROMBICA 55 ......... B047
DEo oTIPO...ROMBICA 55 ......... B047
SPooTIPO...ESCUADRA 90 ...... B048
TCo oTIPO...TRIANGULAR 60 .... B048
T Eo oTIPO...TRIANGULAR 60 .... B048
T Po oTIPO...TRIANGULAR 60 .... B049
VBo oTIPO...ROMBICA 35 ......... B050
VCo oTIPO...ROMBICA 35 ......... B050
VDo oTIPO...ROMBICA 35 ......... B050
WCo oTIPO...TRIGONA 80 ......... B051
WPo oTIPO...TRIGONA 80 ......... B051

PLACAS POSITIVAS SIN AGUJERO

PLACAS POSITIVAS SIN AGUJERO

TIPO RTG .............................. B037


SPooTIPO...ESCUADRA 90 ...... B037
TBooTIPO...TRIANGULAR 60 .... B038
TPooTIPO...TRIANGULAR 60 .... B038
TIPO DGJ............................... B039
TIPO GY ................................. B040
TIPO MGTR ........................... B041

SPooTIPO...ESCUADRA 90 ...... B052


T Po oTIPO...TRIANGULAR 60 .... B053

B001

IDENTIFICACIN
1

Smbolo

G
M

S1

D1

IDENTIFICACIN

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN y PCD

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN y PCD

Tolerancia del
crculo inscrito
D1 (mm)

Tolerancia
de espesor
S1 (mm)

e0.025

e0.025

e0.13

e0.08 e0.18

e0.05 e0.15

e0.13

Tolerancia
cota
m (mm)

Las placas marcadas con un arterisco son sinterizadas.

Detalles de tolerancia en placas clase "M"


aTolerancia cota m (mm)
Rmbica Rmbica Redonda
D.I.C. Triangular Escuadra Rmbica
80
55
35
6.35 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16

9.525 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16


12.70

e0.13 e0.13 e0.13 e0.15

a Tolerancia del crculo inscrito &D1 (mm)

BF

Con rompevirutas

NP

Placa New Petit

Rmbica Rmbica Redonda


D.I.C. Triangular Escuadra Rmbica
80
55
35
6.35 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05

9.525 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05

Sin marca Tipo Estndar

12.70

e0.08 e0.08 e0.08 e0.08

z Geometria de la Placa

e0.08

v Clases de tolerancia

NP - D N G A
x

x Forma de placa
Smbolo

B002

Forma de placa

Rmbica 80

Rmbica 55

Redonda

Escuadra

Triangular

Rmbica 35

Trigona

c ngulo de incidencia

b Smbolos de placas y fijacin

Smbolo ngulo de incidencia

Mtrica
Configuracin
Viruta
Agujero
Rompevirutas

Con
agujero

15

Con
agujero

20

Con
agujero

Con
agujero

Agujero cilndrico
+
Avellanado
(7090)

11

Con
agujero

Agujero
cilndrico

No

Con
agujero

Agujero
cilndrico

Una
cara

Sin
agujero

No

Smbolo Agujero

Agujero cilndrico
+
Avellanado
(4060)

Figura

No
Una
cara
No
Una
cara

Diseo especial

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN y PCD

IDENTIFICACIN
entre cara-base altura-filo de
*Espesor
corte.
Dimetro del
circul
inscrito
(mm)

Smbolo

Espesor (mm)

S1

1.39

01

1.59

T0

1.79

Smbolo

ngulo del radio (mm)

02

2.38

02

0.2

T2

2.78

04

0.4

03

3.18

08

0.8

T3

3.97

12

1.2

04

4.76

16

1.6

Smbolo

3.97
4.76
5.56
6.35
7.94
9.525
12.70

02
L3
03
04
05
06
08

09
12

03
04
05
06
08
09
12

04
05
06
07
09
11
15

08
09
11
13
16
22

03
04
05
06
07
09
12

06
08
09
11
13
16
22

n Longitud de arista de corte

15 04 04 GA W 2
.

. Aplicacin (Honing)
Smbolo

Honing

GA
GS

Corte Continuo
Corte medio interrumpido

GN
FA
FS

Corte Continuo

FN
TA
TS

, Configuracin para la posicin de la placa

m Espesor placa

/ Wiper

11 Nmero de dientes
u

J R
11
u

12
u

12 ngulo de posicin
u

Wiper pequeo

91

WC

Wiper medio

93

W
Sin
marca

Wiper normal

Sin
marca

Sin restriccin

Sin
marca

WS

Sin Wiper

Por favor, poner especial


atencin cuando se utilicen
placas Wiper.
Por favor ver pgina A024
para ms informacin.

13
u

13 Direccin de corte
u
Figura

Mano Smbolo
Derecha R

Izquierda

Neutro

Corte interrumpido

TN
Por favor ver pgina B009
para ms informacin.

B003

SERIE DE CBN RECUBIERTO


MBC010 / MBC020
CARACTERSTICAS

400

MBC010
La MBC010 es una calidad de CBN recubierto para aceros
templados. La elevada resistencia al desgaste permite el corte a alta
velocidad.
El Micrograno CBN con calidad MBC010 permite excelentes
superficies de acabado.

MBC020

La MBC020 es una calidad de CBN recubierto de uso general idnea


para el mecanizado de acero templado. Abarca una extensa gama de
aplicaciones que van desde el corte continuo hasta el corte
interrumpido ligero.
El sustrato de CBN con elevada rigidez del filo y el recubrimiento
basado en la tecnologa de recubrimiento MIRACLE mejora la
resistencia al desgaste y permite a la MBC020 abarcar una mayor
variedad de aplicaciones de mecanizado que las calidades del CBN
convencional.

Velocidad de corte (m/min)

SERIE DE CBN RECUBIERTO

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN y PCD

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN y PCD

MBC010
300

200

MBC020
100

Ligero

Continuo

Pesado

Interrumpido

Tipo de corte

Calidades

Caractersticas de la calidad y aplicaciones

MBC010

La calidad MBC010 contiene una capa especial de cermica, para conseguir una
gran resistencia al desgaste. Gran resistencia al desgaste permite un
mecanizado continuo a altas velocidades de corte alrededor de 300 m/min.

MBC020

Utiliza un sustrato de CBN que posee una elevada rigidez en el filo. El


recubrimiento basado en TiAlN proporciona una magnfica resistencia al
desgaste. Primera recomendacin dentro de la calidad con CBN.

Calidad CBN para alta velocidad de corte continuo

CBN recubierto para corte general (primera recomendacin)

Componente
principal

Capa de
recubrimiento

CBN (Micro-grano)
TiN
Al2O3

TiN

CBN (Micro-grano)
TiN
Al2O3

TiAlN

RESULTADOS DE CORTE
y Corte

Continuo

y Corte Interrumpido

Velocidad de corte (m/min)

Diagrama V-T (VB=0.1mm)


400

MBC010

MBC010
300

MBC020

MBC020

200

10000

20000

30000

Nmero de impactos
100

10

20

Tiempo de corte (min)

<Condiciones de corte>
: Acero aleado (60HRC)
Materia
: 0.1mm/rev.
Avance
Profundidad de corte : 0.1mm
Corte continuo externo
Corte refrigerado

B004

Frecuencia de impactos antes de la rotura

40 50

100

<Condiciones de corte>
: Acero aleado (60HRC)
Material
Corte exterior interrumpido
Velocidad de corte : 150m/min
: 0.15mm/rev
Avance
Profundidad de corte : 0.2mm
Corte en seco

40000

Rotura

Rotura
Acabado superficial (!m)

Desgaste de flanco (mm)

0.15

A del competidor

B del competidor

MBC010

0.1

0.05

10

20

30

A del competidor

B del competidor

MBC010

40

Desgaste
elevado

10

Tiempo de corte (min)

20

30

Tiempo de corte (min)

<Condiciones de corte>
Material
: Acero aleado (60HRC)
Placas
: NP-CNGA120408GS2
Velocidad de corte : 300m/min
Avance
: 0.05mm/rev.
Profundidad de corte : 0.1mm
Corte continuo en seco

<Condiciones de corte>
Material
: Acero aleado (60HRC)
Placas
: NP-CNGA120408GS2
Velocidad de corte : 150m/min
Avance
: 0.15mm/rev.
Profundidad de corte : 0.2mm
Corte continuo en seco

SERIE DE CBN RECUBIERTO

ACABADO SUPERFICIAL

RESISTENCIA AL DESGASTE

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN y PCD

MBC010

MBC010 Con recubrimiento TIN, para un mejor y consistente acabado en la superficie.

MBC020
TENACIDAD
0.10

Desgaste de flanco (mm)

B del competidor
A del competidor

Convencional

0.08

MBC020
Calidad recubierta previa

0.06

MBC020

A del competidor

0.04

B del competidor
0.02

10

Tiempo de corte (min)


0.00

10

12

14

16

Tiempo de corte (min)

<Condiciones de corte>
Material
: Acero aleado (60HRC)
Barra redonda
Placas
: NP-CNGA120408GA4
Velocidad de corte : 220m/min
Avance
: 0.1mm/rev.
Profundidad de corte : 0.1mm
Corte continuo en seco

<Condiciones de corte>
Material
: Acero aleado (60HRC)
8 Ranuras
Placas
: NP-CNGA120408GA4
Velocidad de corte : 200m/min
Avance
: 0.1mm/rev.
Profundidad de corte : 0.1mm
Corte interrumpido en seco

MBC020 Excelente rendimiento de corte para una variedad de aplicaciones


desde el mecanizado continuo al mecanizado interrumpido.

B005

SERIE DE CBN NO RECUBIERTO


y MECANIZADO

DE ACERO TEMPLADO

Calidades

MB8025
MB835

Componente
principal

Caractersticas de la calidad y aplicaciones

Para torneado de uso general, para corte ligero en mecanizado continuo e interrumpido

CBN (Micro-grano)
TiN
Al2O3

Para pesado interrumpido

CBN (Micro-grano)
TiN
Al2O3

En el empleo del "Mtodo de particula activada", la nueva tecnologa de sinterizacin de CBN se


recomienda para corte continuo y medio en altas velocidades.
Mejora la calidad empleando particulas micro-grano CBN. Excelente resistencia a la rotura para
utilizar en pesado interrumpido.

RESULTADOS DE CORTE
y Corte

y Corte

Continuo

Interrumpido

Diagrama V-T (VB=0.1mm)

Frecuencia de impactos antes de la rotura

MB8025
Velocidad de corte (m/min)

SERIE DE CBN NO RECUBIERTO

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN y PCD

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN y PCD

400

MB835

300

MB835

200

MB8025
100
1

10

20

40

50

100

10000

Tiempo de corte (min)

<Condiciones de corte>
Material
: Acero aleado (60HRC)
Corte exterior interrumpido
Velocidad de corte : 150m/min

<Condiciones de corte>
: Acero aleado (60HRC)
Material
Avance
: 0.1mm/rev.
Profundidad de corte : 0.1mm
Corte refrigerado

Calidades

Caractersticas de la calidad y aplicaciones

Componente
principal

Para corte en general

MB710

Calidad para uso en general con


buen equilibrio entre el desgaste y la
rotura.

Para corte en alta velocidad

MB730

MBS140

B006

30000

40000

Avance
: 0.15mm/rev.
Profundidad de corte : 0.2mm
Corte en seco

DE FUNDICIN DE HIERRO

Posee un contenido de CBN mayor


que asegura una buena conductividad trmica. Idneo para las
elevadas temperaturas generadas
durante el corte a alta velocidad.

Para corte a alta velocidad y


desbaste de fundicin de
hierro
Contenido de CBN elevadsimo,
elevada conductividad trmica.
Permite una elevada profundidad de
corte.

RESULTADOS DE CORTE
y Corte

CBN
(Alto contenido)
Aleacin con base Co

CBN
AIN
(Macizo)

Continuo
Diagrama V-T (VB=0.1mm)

CBN
TiC
Al2O3

MB710
Velocidad de corte (m/min)

y MECANIZADO

20000

Nmero de impactos

700
600
500
400

300

Cermicas

200

10

20

30

40

50 60

100

Tiempo de corte (min)

<Condiciones de corte de MB710 >


Material
: DIN GG25
Placas
: TNGA160408
Avance
: 0.1mm/rev.
Profundidad de corte : 0.15mm
Corte refrigerado

<Condiciones de corte de ceramica>


Material
: DIN GG25
Placas
: TNGA160408
Avance
: 0.1mm/rev.
Profundidad de corte : 0.1mm
Corte en seco

y MECANIZADO PARA ALEACIONES SINTERIZADAS

CARACTERSTICAS Y CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


a Para corte en general

300

Avance Profundidad de corte


(mm)
(mm/rev.)

Velocidad de corte (m/min)

Material
Aleacin
sinterizada general 80
Aleacin sinterizada
de elevada tenacidad 80

300
250

Aleaciones
sinterizadas 80

Velocidad de corte (m/min)

MB4020 es una calidad para uso general, adecuada desde el torneado


continuo hasta el mecanizado ligero interrumpido de aleaciones
sinterizadas. El incremento en el contenido de partculas de CBN y su
adherencia hacen que sea adecuado para el mecanizado de diversas
aleaciones sinterizadas, con diferentes estructuras y niveles de dureza.

150

0.2

0.3

0.2

0.3

0.2

0.3

200

MB4020

100

MB835

40

60

80

100

Dureza del material de trabajo (HRB)

RESULTADOS DE CORTE
y Corte continuo de aleacin sinterizada de alta tenacidad

y Corte continuo de aleacin sinterizada


2.0

A del competidor

Acabado superficial : Ra (!m)

Acabado superficial : Ra (!m)

2.0

1.5

MB4020
1.0

Rotura
B del competidor

0.5

SERIE DE CBN NO RECUBIERTO

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN y PCD

MB4020

100

300

500

700

Dureza de la pieza de trabajo

<Condiciones de corte>
Material
: Aleacin sinterizada de elevada tenacidad
Placas
: NP-CNGA120408
Velocidad de corte : 190m/min
Avance
: 0.15mm/rev.
Profundidad de corte : 0.1mm
Corte refrigerado

A del competidor

1.5

Rotura
Rotura

1.0

B del competidor
0.5

MB4020

17

34

51

68

85

102

Dureza de la pieza de trabajo

<Condiciones de corte>
Material
: Aleacin sinterizada de elevada tenacidad
Placas
: NP-CNGA120408
Velocidad de corte : 100m/min
Avance
: 0.15mm/rev.
Profundidad de corte : 0.1mm
Corte refrigerado

B007

CBN

a Apropiado para acabado a alta velocidad del acero tratado,

aleaciones de acero sinterizadas y fundicin.


a Baja afinidad con el hierro, as es posible buena superficie de acabado.
a El rectificado puede ser reemplazado por el mecanizado.

SELECCIN ESTNDAR
Material

Acero Estructural
Acero especial carburizado 35 65
Acero altamente aleado

HRC

Recubierta

Tipo

a Acero tratado

No recubierta

CBN (NITRURO DE BORO CUBICO)

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN y PCD

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN y PCD

Condiciones de corte recomendadas


Calidad
recomendada Velocidad de corte (m/min)
Profundidad de corte (mm)
Avance (mm/rev.)

Tipo de corte
Alta velocidad
corte acabado
Para corte continuo
en general
Corte interrumpido
para uso general
Para corte continuo
en general
Corte interrumpido
para uso general
Para corte ligero en
continuo e interrumoido
Corte Fuerte
Interrumpido

MBC010

250 (150 400)

0.2

0.2

200 (80 250)

0.3

0.5

150 (60 200)

0.2

0.3

180 (80 250)

0.3

0.5

120 (60 150)

0.2

0.3

120 (70 150)

0.3

0.5

100 (50 120)

0.3

0.5

MBC020

MB8025

MB835

a Fundicin
Velocidad de corte (m/min)

Estructura
del material

Material

250

500

GG25
GG30

Ferrtica + Perltica
Fundicin gris
Perltico
Perltico
Fundicin aleada
Ferrtica
GGG40
Fundicin Dctil
Ferrtica + Perltica
GGG70
Perltico

750

1000

1250

MBS140
MB730
MB710
MB710

Avance Profundidad
de corte
(mm/rev.) (mm) Refrigeracin
1.0
Seco,
0.5 MBS140 Refrigerado
5.0
Seco,
0.4
0.5 Refrigerado
0.4

MB730

0.5

Seco,
Refrigerado

a Aleaciones sinterizadas
Material

Calidad
recomendada

Aleacin sinterizada general


Aleacin sinterizada de elevada densidad
Aleaciones sinterizadas

MB4020
MB4020
MB4020, MB835

Condiciones de corte recomendadas


(
Velocidad de corte m/min)
Avance (mm/rev.)
Profundidad de corte (mm)
0.2
0.3
250 (80 300)
0.2
0.3
150 (80 250)
0.2
0.3
100 (80 150)

Asiento de vlvulas
Cantidad de partculas duras Ninguno o pequeo
Dureza de la pieza (HV)

Grande

150

250

Corte con penetracin

MB730

Corte transversal

MB730

300

350

MB835
MB710

MB835

a Rodillos
Material
Acero fundido
Acero fundido Adamite
Fundicin Dctil
Fundicin granular
Fundicin en coquilla
Acero con alto contenido en cromo
Acero altamente aleado
Acero rpido
Metal duro

Calidades

Condiciones de corte recomendadas


Velocidad de corte (m/min)

Avance (mm/rev.)

Profundidad de corte (mm)

MB8025

80 (30 130)

0.3 (0.1 0.5)

0.2 3.0

MB710

80 (30 130)

0.3 (0.1 0.5)

0.2 3.0

MB8025

80 (30 130)

0.3 (0.1 0.5)

0.2 3.0

MB730
MB730, MBS140

50 (20 70)
20 (10 30)

0.25 (0.1 0.4)


0.2

0.1 3.0
0.2

a Aleaciones termo-resistentes

B008

Material

Calidades

Base de Ni altamente resistente al calor


(p.ej. Inconel)
Base Co altamente resistente al calor
(p.ej. Estellite)

Condiciones De Corte Recomendadas


Velocidad de corte (m/min)

Avance (mm/rev.)

Profundidad de corte (mm)

MB730

120 (100 150)

0.2

0.5

MB730

70 (50 100)

0.2

0.5

Para las calidades de CBN MBC010 y MBC020 recubiertas, MB4020 para aleaciones sinterizadas, MB710 y MB730 para hierro fundido, existe una amplia gama de
preparaciones del filo, disponibles para cubrir un gran rango de aplicaciones que representa a Mitsubishi Materials con una extraordinaria tecnologa en herramientas de corte.

y Corte

Co

rte

Es

ta

ble

FS Honing

FN Honing

y Corte

GA Honing

FA Honing

general

El honing GA es la primera recomendacin.


El honing GS para cuando la profundidad de corte es de 0.1 mm o inferior.
El honing GN para cuando el desgaste con formacin de crteres es elevado.

GS Honing

TA Honing

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN y PCD

NUEVOS BISELADOS DE LOS FILOS

HONING

HONING

continuo, corte estable

El honing FS es la primera recomendacin.


El honing FA para mejorar las prestaciones iniciales de mecanizado.
El honing FN para cuando el desgaste con formacin de crteres es elevado.

TS Honing

GN Honing

y Corte

interrumpido medio y pesado,


corte inestable

Co

rte

TN Honing
a

1 Recomendacin
(Corte General)

In

es

El honing TA es la primera recomendacin.


El honing TS para cuando la profundidad de corte es de 0.1 mm o inferior.
El honing TN para cuando el desgaste con formacin de crteres es elevado.

ta

ble

HONING

NP-CNGA120404 F A W2
Aplicacin Principal

APLICACIN
PRINCIPAL

TIPO DE
HONING

Para mecanizado
en general
(Primera recomendacin)

FA Honing

Corte interrumpido
y corte ligero

FN Honing

0.1
15

0.05

15
R0.015

GA Honing

GS Honing

0.13
25

Corte interrumpido

25

R0.03

0.05
25

R0.015

TS Honing

0.13
35

R0.015

GN Honing

0.13

R0.03

TA Honing

Para grandes cargas


de mecanizado

(Resistente al desgaste con formacin de crteres)

(Tipo antirrebabas cortante)

FS Honing

0.1

Para muy poca


profundidad de corte

15

Corte continuo

Tipo De Honing

35

R0.015

TN Honing

0.13

0.05
35

R0.015

R0.015

(Nota) Primero, selecciona el tipo de placa para la aplicacin del rea (F,G,T) luego elige el tipo de honing (A,S,N) estos son los
cumplimientos bsicos para el mecanizado.

RESULTADOS DE CORTE
y Para corte continuo HONING

FS

y Para corte interrumpido HONING

Corte
General (GA)

0.10
0.08
0.06

Corte
Continuo (FS)

0.04
0.02
0.00

TA

80000
Nmero de impactos

Desgaste de flanco (mm)

0.12

60000
40000
20000
0

10
20
Tiempo de corte (min)

Corte Continuo (TA)

<Condiciones de corte>
Material
: Acero aleado (60HRC)
Placas
: NP-CNGA120408FS2/GA2 (MBC010)
Velocidad de corte : 150m/min
Avance
: 0.1mm/rev.
Profundidad de corte : 0.1mm
Corte en seco

Corte General (GA)

<Condiciones de corte>
Material
: Acero aleado (60HRC)
Corte exterior interrumpido
Placas
: NP-TNGA160408TA3/GA3 (MB8025)
Velocidad de corte : 100m/min
Avance
: 0.1mm/rev.
Profundidad de corte : 0.1mm
Corte refrigerado

B009

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN y PCD

SERIE DE RANURADO DE CBN


SERIE DE RANURADO DE CBN

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN y PCD

NEW

NEW

(GY/MG/DG )

CARACTERSTICAS
a Herramienta con una alta precisin y rigidez, que garantiza la vida de

la herramienta.
La rigidez de la herramienta es esencial para ranurar acero endurecido. La serie GY del sistema Tri
Lock, ofrece una alta rigidez que s equivalente a una herramienta de 1 pieza, a pesar de ser de 2
piezas. El MG tiene una anchura en la placa que permite que agarre con fuerza. La combinacin de
stos mangos permite dar un excelente rendimieno al ranurar acero endurecido.

a Lnea de productos para diferentes mangos


MG para ranuras estrechas y GY para ranuras generales, con la disponibilidad de elegir la
herramienta ms apropidada.

RESULTADOS DE CORTE

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

y Evaluacin de la vida de la herramienta para el mango GY


0.1

Desgaste de flanco (mm)

Ancho placa (mm)

5.0
4.75
4.0
3.18
3.0
2.5
2.39
2.0

0.05

0.1

0.15

B del competidor

0.08

A del competidor

0.06

MB8025

0.04

0.02

0.2

10

60

Avance (mm/rev.)

Material

Dureza

Calidades

H Acero endurecido

35 65HRC

MB8025

110

160

Nmero de Pasadas

<Condiciones de corte>
Material
: Acero aleado (HRC60)
Velocidad de corte : 120m/min
Avance
: 0.1mm/rev.

Velocidad de corte
Refrigeracin
(m/min)
Seco,
100
(60 120)
Refrigerado

Profundidad de corte : 0.35mm


Corte en seco

EJEMPLO DE APLICACIN
GY1G0300F020N-GFGS (Calidades : MB8025)

Placas

Eje de la transmisin (Acero aleado (HRC5862))

MGTR43200 (Calidades : MB8025)


Eje de la transmisin (Acero aleado (HRC6165))

Condiciones
de corte

Material

Velocidad de corte (m/min)

129

100

(mm/rev)

0.1

0.05

Avance

200

400

MB8025

Resultados

Calidad CBN de
la competencia

200

400

(unidades)

MB8025
Rotura

La serie GY consigue que la vida de la herramienta sea


ms larga y sin fracturas.

B010

(unidades)

Calidad CBN de
la competencia

La duracin de la serie de placas MG, es mayor que la


de placas convecionales.

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN y PCD

CARACTERSTICAS
a Geometra de rompevirutas diseado para un excelente control de la viruta
Rompevirutas con forma de R para optimizar el punto de corte y la posicin del
rompevirutas. Eficaz descarga de viruta incluso en copiado. Impide que la viruta se
aglomere alrededor del soporte al finalizar el torneado.

a Calidad CBN recubierta para prolongar la vida til


La calidad MBC020 con tecnologa de recubrimiento MIRACLE exhibe un alto rendimiento en
corte y una vida ms larga para muy diversas aplicaciones de mecanizado, desde corte continuo
hasta corte medio interrumpido.

Profundidad de corte (mm)

a rea de aplicacin

a Torneado Exterior

Rompevirutas MITSUBISHI

rea del
competidor
0.3

0.2

rea de rompevirutas
MITSUBISHI

0.1

0.1

0.2

0.3

<Condiciones de corte>
Material
: Acero aleado (55HRC)
Placas
: BF-CNGG120408TA4
Velocidad de corte : 100m/min
Avance
: 0.2mm/rev.
Profundidad de corte : 0.1mm
Corte en seco

Rompevirutas del competidor

Avance (mm/rev.)

PLACAS TIPO MULTI-PUNTAS

ROMPEVIRUTAS CBN / PLACAS TIPO MULTI-PUNTAS

ROMPEVIRUTAS CBN

NEW

a Una placa multi-puntas de una cara que no tiene

bordes de corte en el lado inferior. El tipo de


calidad va estampado en el lado superior.

Doble cara, placas tipo multi-puntas


Disponible en calidad MBC020.

y Doble cara, placas tipo multi-puntas


Cara superior

Cara inferior

NP-CNGA120408GA4
N. de filos de corte

De una sola cara, placas tipo multi-puntas


Disponible en calidades de CBN excepto MB810.

NP-CNGA120408GA2
N. de filos de corte
NEW

Placa de punta R0.2


Las placas de punta R0.2 estn disponibles en MBC020. stas placas son
adecuadas para copiado y mecanizar angulos con radio.

B011

PLACAS WIPER

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN y PCD

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN y PCD

PLACAS WIPER
a Mejora la superficie de rugosidad

Bajo las mismas condiciones de mecanizado contra rompevirutas convencionales,


pero aumentando el avance, la superficie de acabado puede ser mejorada.

a Mejora la eficiencia

A altos avances acortamos el tiempo de mecanizado pero tambin mejoramos la


combinacin de las operaciones de desbaste y acabado.

Wiper

a Ha aumentado la vida de la herramienta

Cuando realizamos un cambio en las condiciones a alto avance, el tiempo requerido


para mecanizar una pieza disminuye. As como se pueden mecanizar ms piezas con
cada placa. Adems el alto avance previene la rozadura, por consiguiente retrasa el
desgaste y aumenta la vida de la placa.

a Mejora el control de viruta

En condiciones de alto avance ,las virutas generadas son ms gruesas y producen


roturas entonces se ha mejorado el control de la viruta.

y Ejemplo de placa

y RESULTADOS DE CORTE
<Condiciones de corte>
Material
: Materiales endurecidos (HRC60) Profundidad de corte : 0.1mm
Placas
: NP-CNGA120408
Corte en seco
Velocidad de corte : 120m/min

Placa wiper convencional

NP-CNGA120408GW
NEW

Placa wiper para piezas de tabajo de baja rigidez

NP-CNGA120408GAWS2
WC : Corte Estable
WS : Corte General
Las placas wiper CBN para piezas de trabajo de baja rigidez estn
disponibles en las calidades MBC010, MBC020 y MB8025, son
adecuadas para trabajar en reas donde las placas convencionales
no pueden debido a las vibraciones.

Acabado superficial (!m)

20

Smbolo Wiper

R0.8-MB8025
R0.8-MB8025 Wiper
R0.8 Rugosidad Superficial Teorica

15

10

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

0.30

Avance (mm/rev.)

NOTAS DE USO
y Sin restriccin de la herramienta

y Con restriccin de la herramienta


Utilizando la herramienta con la punta del ngulo de corte 93
se mejora la eficiencia del wiper. Una herramienta con la punta
del ngulo de corte 91 mejora la eficiencia del wiper, aunque
no se producen mejoras con otros ngulos de corte
ngulo de
(60, 90, 107, etc.).

La herramienta estndar puede utilizarse


como sta.
( Para doble fijacin, alta rigidez, se
recomienda sta herramienta.)

Sin
restriccin

ngulo de
corte de la punta

95

93
(Especificar)

corte de la punta

CONDICIONES Y RENDIMIENTO DE CORTE


rea de aplicacin del avance (alta eficiencia)
rea de aplicacin de acabado de alta precisin

Profundidad de corte (mm)

0.5
0.4

Mecanizado de avance y alta eficiencia


Velocidad de corte : 100m/min Avance : 0.3mm/rev.
Profundidad de corte : 0.1mm Corte en seco

Sin Wiper

Con Wiper

Sin Wiper

Con Wiper

Ry=3.2!m

Ry=1.0!m

Ry=12.2!m

Ry=1.2!m

0.3
0.2
0.1

0.1

0.2

0.4

Avance (mm/rev.)

B012

Acabado de alta precisin


Velocidad de corte : 100m/min Avance : 0.1mm/rev.
Profundidad de corte : 0.1mm Corte en seco

0.5

DIAMANTE SINTERIZADO

a Apropiado para materiales como las aleaciones de aluminio,

materiales no-frricos y plstico duro.


a Apropiado para acabado a altsima velocidad.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

Micro-estructura de MD220

a TORNEADO
Material

Condiciones de corte recomendadas


Velocidad de corte
Profundidad de corte
Avance (mm/rev.)
(mm)
recomendada (m/min)
1000
(200 1500)
800
(200 1200)
600
(200 1000)
700
(200 1200)
600
(100 1000)
500
(100 800)
400
(100 600)
50
(30 80)
600
(300 800)
1300
(300 4000)
15
(5 20)

Aluminio
Aleacin de Aluminio (Si < 16%)
Aleacin de Aluminio (Si > 16%)
Aleaciones de cobre
Plstico endurecido
Fibra de vidrio, Plstico reforzado
Carbn
Cermicas
Goma dura
Tablero de madera inorgnica
Metal duro

0.2

3.0

0.2

3.0

0.2

3.0

0.2

3.0

0.4

2.0

0.25

2.0

0.3

2.0

0.1

2.0

0.15

1.0

0.4

0.2

0.5

CALIDAD PCD MD220

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN y PCD

CALIDAD PCD MD220

(Nota 1) e : 1 recomendacin. u : 2 recomendacin.


(Nota 2) No apropiada para acero.

RESULTADOS DE CORTE
Desgaste de flanco (mm)

0.5

<Condiciones de corte>
Material : Aleacin de Aluminio (Si alto)
Herramienta : P11R, SPGN120308
vc=200m/min
ap=1.5mm
f=0.15mm/rev.
Refrigeracin : W.S.O

0.4
0.3
0.2
MD220

0.1

8
12
16
20
24
Longitud del mecanizado (km)

28

32

Desgaste en la herramienta de
diamante sinterizado en el
mecanizado de una aleacin de
aluminio con Si

NUEVA SERIE DE PLACAS PETIT CUT

CARACTERSTICAS

NEW

a EconmicaLa punta PCD proporciona una larga vida a la herramienta. Elimina la necesidad de rectificar, haciendo ms fcil y econmico el uso de la herramienta.
a Con rompevirutasRompevirutas formado con uns calidad PCD que proporciona un mejor control de las virutas.
a Hay disposnibles placas de punta R0.05, sn adecuadas para mecanizar pequeos radios.

RESULTADOS DE CORTE
y Geometra de la viruta (placa con rompevirutas) y Geometra de la viruta (placa sin rompevirutas)
Avance (mm/rev.)

0.30

0.20

NP-TNMM160404R-F
0.10
0.05

<Condiciones de corte>
Material
: Aleacin de Aluminio
Velocidad de corte : 340m/min
Avance
: 0.1mm/rev.

Profundidad de corte : 0.1mm


Corte en seco

0.25

0.50

0.75

Profundidad de corte (mm)


<Condiciones de corte>
Material
: Aleacin de Aluminio
Velocidad de corte : 400m/min
Corte refrigerado

1.00

B013

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN

CLASIFICACIN (CBN)
PLACAS NEGATIVAS CON AGUJERO
Tipo

Tolerancia

CLASIFICACIN (CBN)

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

CBN

Nombre Rompevirutas
y
Figura

Sin rompevirutas

Tipo multiesquina
De doble cara

Sin rompevirutas

Tipo multiesquina
De doble cara
Con Wiper

Rmbica 80

Rmbica 55

Escuadra 90 Triangular 60

Rmbica 35

NP-CNGA_oo4 NP-DNGA_oo4 NP-SNGA_oo4 NP-TNGA_oo6 NP-VNGA_oo4 NP-WNGA_oo6

^ B018
NP-CNGA_ooW4
_ooWo4

^ B020

^ B022

^ B023

^ B024

BF

Tipo multiesquina
De doble cara
Con rompevirutas

Sin rompevirutas

Tipo multiesquina
De una sola cara

Sin rompevirutas

Tipo multiesquina
De una sola cara
Con Wiper

BF

Tipo multiesquina
De una sola cara
Con rompevirutas

^ B020

NP-CNGA_oo2 NP-DNGA_oo2 NP-SNGA_oo2 NP-TNGA_oo3 NP-VNGA_oo2 NP-WNGA_oo3

^ B018
^ B020
NP-CNGA_ooW2 NP-DNGA_GAW2J_R/L
_GoWS2J_R/L
_ooWo2

^ B019
NEW

^ B025

BF-CNGG_oo4 BF-DNGG_oo4

^ B018

^ B025

NP-WNGA_ooW6

^ B018
NEW

Trigona 80

^ B022

^ B023

^ B024

^ B021

^ B025
NP-WNGA_ooW3
_ooGAWS3

^ B025

BF-CNGM_oo2 BF-DNGM_oo2

^ B019

^ B021

Tipo

Tipo multiesquina
De doble cara
(CBN macizo)

Tolerancia

PLACAS NEGATIVAS SIN AGUJERO


Nombre Rompevirutas
y
Figura

Sin rompevirutas

Rmbica 80

Rmbica 55

Redonda

Escuadra 90 Triangular 60

CNGN

DNGN

RNGN

SNGN

TNGN

^ B026

^ B026

^ B026

^ B027

^ B027

Tipo

Tipo multiesquina
De una sola cara

Tolerancia

5 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO


Nombre Rompevirutas
y
Figura

Sin rompevirutas

Rmbica 80

Rmbica 55

Escuadra 90 Triangular 60

Rmbica 35

NP-VBGW_oo2

G
^ B035

B014

Trigona 80

Sin rompevirutas

Tipo multiesquina
De una sola cara

Sin rompevirutas

Tipo multiesquina
De una sola cara
Con Wiper

BF

Sin rompevirutas

^ B028
NP-CCGW_ooW2
_ooWo2

Rmbica 35

Trigona 80

NP-TCGW_oo3 NP-VCGW_oo2

^ B031

^ B033

^ B036

BF-CCGT_oo2 BF-DCGT_oo2

CBN

^ B031

NP-CCGW_oo NP-DCGW_o

^ B028

Tipo de una sola esquina


M
De una sola cara

Escuadra 90 Triangular 60

NP-CCGW/B_oo2 NP-DCGW_oo2

^ B029

Tipo de una sola esquina


De una sola cara

Rmbica 55

^ B029

G
Tipo multiesquina
De una sola cara
Con rompevirutas

Rmbica 80

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

Tipo

Nombre Rompevirutas
y
Figura

CLASIFICACIN (CBN)

Tolerancia

7 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO

NP-TCGW_oo

^ B032

^ B033

NP-WCMWL_oo

Sin rompevirutas

^ B036

Tolerancia

11 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO


Tipo

Nombre Rompevirutas
y
Figura

Sin rompevirutas

Tipo multiesquina
De una sola cara

Rmbica 80

Rmbica 55

Escuadra 90 Triangular 60

NP-CPGB_oo2

^ B034

NP-TPGX_oo3

Sin rompevirutas

Tipo multiesquina
De una sola cara

Trigona 80

NP-TPGB_oo3

^ B030

Rmbica 35

^ B034

Tipo

Tipo multiesquina
De una sola cara

Nombre Rompevirutas
y
Figura

11 PLACAS POSITIVAS SIN AGUJERO

Triangular 60
Tipo

Tolerancia

Tolerancia

5 PLACAS POSITIVAS SIN AGUJERO

TBGN

Sin rompevirutas

Tipo de una sola esquina


G
De una sola cara

G
^ B038

Nombre Rompevirutas
y
Figura

Sin rompevirutas

Escuadra 90 Triangular 60

SPGN

TPGN

^ B037

^ B038

PLACAS ESPECIALES PARA CASOS ESPECIFICOS


Herramienta
Tipo

Tipo GY

Tipo DG

GY_GFGS

DGJ-CE

Tipo MG

Tipo TL

MGTR

RTG-A

Tolerancia
NEW

NEW

Placas
^ B040

^ B039

^ B041

^ B037

B015

PLAQUITAS DE TORNEADO DE PCD

CLASIFICACIN (PCD)
Tipo

Tolerancia

Tipo de una sola esquina


De una sola cara M
Con rompevirutas

Nombre Rompevirutas
y
Figura

R/L-F

Rmbica 80

Sin rompevirutas

Escuadra 90 Triangular 60

Rmbica 35

Trigona 80

NP-CNMM_R-F NP-DNMM_R-F NP-SNMM_R-F NP-TNMM_R-F NP-VNMM_R-F

^ B042

Tipo de una sola esquina


M
De una sola cara

Rmbica 55

^ B042

^ B043

^ B043

^ B044

DNGA

SNGA

TNGA

VNGA

^ B042

^ B043

^ B043

^ B044

CNMA

^ B042

Tipo

Tolerancia

PLACAS NEGATIVAS SIN AGUJERO

Tipo de una sola esquina


G
De una sola cara

Nombre Rompevirutas
y
Figura

Sin rompevirutas

Escuadra 90

SNGN

^ B045

5 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO


Tipo

NEW

Tolerancia

Tipo de una sola esquina


G
De una sola cara

Sin rompevirutas

PLACA NEW PETIT Nombre Producto

PLACA NEW PETIT Nombre Producto

PLACAS NEGATIVAS CON AGUJERO

ESTNDAR

CLASIFICACIN (PCD)

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD

PCD

Tipo de una sola esquina


De una sola cara G
Con rompevirutas

Nombre Rompevirutas
y
Figura

R-F

Rmbica 35

NP-VBGT_R-F

^ B050

Tipo

Tolerancia

Nombre Producto

7 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO


Nombre Rompevirutas
y
Figura

Estndar

Tipo de una sola esquina


De una sola cara
Con rompevirutas

Rmbica 80

Rmbica 55

Escuadra 90 Triangular 60

Rmbica 35

Trigona 80

NP-CCMH

PLACA NEW PETIT

^ B046

Tipo de una sola esquina


M
De una sola cara

Sin rompevirutas

NP-CCMW

^ B046

NP-DCMT_R/L-F

R/L-F

Tipo de una sola esquina


De una sola cara
Con rompevirutas

^ B046
NEW

Tipo de una sola esquina


De una sola cara G
Con rompevirutas

NP-VCGT_R-F

R-F

ESTNDAR

^ B050

B016

M
Tipo de una sola esquina
De una sola cara

Sin rompevirutas

CCMW

DCMW

TCMW
TCGW

WCMW

^ B046

^ B046

^ B048

^ B051

Tipo

Estndar

Tipo de una sola esquina


De una sola cara
Con rompevirutas
PLACA NEW PETIT

Nombre Rompevirutas
y
Figura

Rmbica 80

Rmbica 55

Escuadra 90 Triangular 60

Rmbica 35

Trigona 80

NP-CPMH

^ B047

Tipo de una sola esquina


De una sola cara M
Con rompevirutas

NP-TPMX_R/L-F

R/L-F

CLASIFICACIN (PCD)

Tolerancia

Nombre Producto

11 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD

PCD

^ B049

NP-TPMH_R/L-F

R/L-F

Tipo de una sola esquina


De una sola cara
Con rompevirutas

Estndar

Tipo de una sola esquina


De una sola cara
Con rompevirutas

^ B047

Tolerancia

15 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO

Tipo de una sola esquina


De una sola cara
G
Para Aluminio
Con rompevirutas

^ B051

Sin rompevirutas

Tipo de una sola esquina


De una sola cara

Tipo

WPGT

Nombre Rompevirutas
y
Figura

R/L

SPGX

TPGX

^ B048

^ B049

20 PLACAS POSITIVAS CON AGUJERO

Rmbica 35

Tolerancia

ESTNDAR

^ B049

CPGT

Tipo

VDGX_R/L-F

^ B050

Tipo de una sola esquina


De una sola cara
Para Aluminio
Con rompevirutas

Tolerancia

Tipo de una sola esquina


G
De una sola cara

Sin rompevirutas

^ B048

R/L-F

DEGX_R/L-F

^ B047

Sin rompevirutas

TEGX

^ B048

11 PLACAS POSITIVAS SIN AGUJERO


Tipo

Triangular 60

TEGX_R/L

R/L

Tipo de una sola esquina


De una sola cara
(Para Aluminio)

Nombre Rompevirutas
y
Figura

Rmbica 55

Tipo de una sola esquina


De una sola cara
G
Para Aluminio
Con rompevirutas

Nombre Rompevirutas
y
Figura

Escuadra 90 Triangular 60

SPGN

TPGN

^ B052

^ B053

B017

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [NEGATIVAS]

80

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

CBN
Material

H
K
S

CN

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO
Condiciones de corte (Guia) :
: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos
Fundicin

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Recubrimiento
CBN

NEG

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

Dimensiones (mm)

PLACA NEW PETIT


(Con Wiper)

PLACA NEW PETIT

S1

Re

D2

NP-CNGA 120404GA4

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GA4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GA4

12.7

4.76

1.2

5.16

120404GN4

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GN4

4.76

0.8

5.16

12.7

120412GN4

12.7

4.76

1.2

5.16

120408FS4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412FS4

12.7

4.76

1.2

5.16

120404TA4

12.7

4.76

0.4

5.16

120408TA4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412TA4

12.7

4.76

1.2

5.16

120408TN4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412TN4

12.7

4.76

1.2

5.16

NP-CNGA120408GAWC4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GAWC4

12.7

4.76

1.2

5.16

120404GAW4

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GAW4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GAW4

12.7

4.76

1.2

5.16

120408GSWC4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GSWC4

12.7

4.76

1.2

5.16

BF-CNGG120404TA4

12.7

4.76

0.4

5.16

120408TA4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412TA4

12.7

4.76

1.2

5.16

Geometra

80

Re
D2

D1

D1

S1

80
Re
D2

PLACA NEW PETIT

Tipo de placa

D1

S1

80
Re
D2

Figura

CON
AGUJERO

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

NEW

D1

S1

(Con rompevirutas)

NP-CNGA 120404GA2

s a

120408GA2

s a

120412GA2

s a

120404GS2

120408GS2

120412GS2

a a

0.4

5.16

12.7

4.76

0.8

5.16
5.16

12.7

4.76

a a a

12.7

4.76

0.4

5.16

a a a

12.7

4.76

0.8

5.16

a a a

12.7

4.76

1.2

5.16

120404GN2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GN2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GN2

12.7

4.76

1.2

5.16

12.7

4.76

0.4

5.16

120408FS2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412FS2

12.7

4.76

1.2

5.16

120404TA2

s a a

12.7

4.76

0.4

5.16

120408TA2

s a a

12.7

4.76

0.8

5.16

120412TA2

s a a

12.7

4.76

1.2

5.16

* Por Favor, referencia en la pgina B012 antes de utilizar la placa Wiper.

B018

4.76

1.2

120404FS2

12.7

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

80
Re
D2

PLACA NEW PETIT

D1

S1

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

CBN
Condiciones de corte (Guia) :
: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos
Fundicin
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

Material

H
K
S

Recubrimiento
CBN

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

Dimensiones (mm)

PLACA NEW PETIT


(Con Wiper)

D2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408TS2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412TS2

12.7

4.76

1.2

5.16

120404TN2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408TN2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412TN2

12.7

4.76

1.2

5.16

NP-CNGA120404GAWS2

a s

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GAWS2

a s

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GAWS2

a s

12.7

4.76

1.2

5.16

120408GAWC2

12.7

4.76

0.8

5.16

120404GAW2

s a

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GAW2

s a

12.7

4.76

0.8

5.16

s a

12.7

4.76

1.2

5.16

NEW

120404GSWS2

a a

12.7

4.76

0.4

5.16

NEW

120408GSWS2

a a

12.7

4.76

0.8

5.16

NEW

120412GSWS2

a a

12.7

4.76

1.2

5.16

120404GSWC2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GSWC2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GAW2

12.7

4.76

1.2

5.16

120408GSW2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GSW2

12.7

4.76

1.2

5.16

120412GSWC2

120408FAW2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412FAW2

12.7

4.76

1.2

5.16

12.7

4.76

0.8

5.16

BF-CNGM120404TA2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408TA2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412TA2

12.7

4.76

1.2

5.16

120408FSW2

80
Re
D2

Re

NP-CNGA120404TS2

PLACA NEW PETIT

S1

D1

S1

80
Re
D2

PLACA NEW PETIT

D1

Geometra

D1

S1

80
Re
D2

Tipo de placa

Figura

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

NEW

D1

S1

(Con rompevirutas)

NEG
CON
AGUJERO

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

* Por Favor, referencia en la pgina B012 antes de utilizar la placa Wiper.

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B008

B002

B019

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [NEGATIVAS]

55

CBN
Material

H
K
S

Fundicin
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Aleaciones sinterizadas

CBN

Dimensiones (mm)

Pgina aplicacin
de herramienta

Recubrimiento
CBN

NEG

NEW

Figura

Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-DNGA110408GA4

150404GA4

12.7

4.76 0.4 5.16

150408GA4

12.7

4.76 0.8 5.16

150412GA4

12.7

4.76 1.2 5.16

150604GA4

12.7

6.35 0.4 5.16

150608GA4

12.7

6.35 0.8 5.16

150612GA4

12.7

6.35 1.2 5.16

150608GS4

12.7

6.35 0.8 5.16

150612GS4

12.7

6.35 1.2 5.16

150404GN4

12.7

4.76 0.4 5.16

150408GN4

12.7

4.76 0.8 5.16

150412GN4

12.7

4.76 1.2 5.16

150404TA4

12.7

4.76 0.4 5.16

150408TA4

12.7

4.76 0.8 5.16

150412TA4

12.7

4.76 1.2 5.16

150608TA4

12.7

6.35 0.8 5.16

150612TA4

12.7

6.35 1.2 5.16

BF-DNGG150404TA4

12.7

4.76 0.4 5.16

150408TA4

12.7

4.76 0.8 5.16

150412TA4

12.7

4.76 1.2 5.16

PLACA NEW PETIT

D1

S1

Re

D2

Geometra

9.525 4.76 0.8 3.81

55

D2

Re

D1

S1

55
Re
D2

CON
AGUJERO

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

DN

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

D1

S1

(Con rompevirutas)

NP-DNGA150404GA2

s a

12.7

4.76 0.4 5.16

150408GA2

s a

12.7

4.76 0.8 5.16

150412GA2

12.7

4.76 1.2 5.16

150604GA2

12.7

6.35 0.4 5.16

150608GA2

12.7

6.35 0.8 5.16

150612GA2

12.7

6.35 1.2 5.16

12.7

4.76 0.4 5.16

150404GS2

B020

s s

150408GS2

s s

12.7

4.76 0.8 5.16

150412GS2

s s

12.7

4.76 1.2 5.16

150604GS2

a a a

12.7

6.35 0.4 5.16

150608GS2

a a a

12.7

6.35 0.8 5.16

150612GS2

a a a

12.7

6.35 1.2 5.16

150404FS2

12.7

4.76 0.4 5.16

150408FS2

12.7

4.76 0.8 5.16

150412FS2
150604FS2

12.7

4.76 1.2 5.16

12.7

6.35 0.4 5.16

150608FS2

12.7

6.35 0.8 5.16

150612FS2

12.7

6.35 1.2 5.16

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

55
Re
D2

PLACA NEW PETIT

D1

S1

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

CBN
Condiciones de corte (Guia) :
: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos
Fundicin
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

Material

H
K
S

Recubrimiento
CBN

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

Dimensiones (mm)

Re

D2

PLACA NEW PETIT NP-DNGA150404TA2

12.7

4.76

0.4

5.16

150408TA2

12.7

4.76

0.8

5.16

150412TA2

12.7

4.76

1.2

5.16

NEW

PLACA NEW PETIT


(Con Wiper)

150604TA2

a a

12.7

6.35

0.4

5.16

150608TA2

a a

12.7

6.35

0.8

5.16

150612TA2

12.7

6.35

1.2

5.16

150404TS2

12.7

4.76

0.4

5.16

150408TS2

12.7

4.76

0.8

5.16

150412TS2

12.7

4.76

1.2

5.16

150604TN2

12.7

6.35

0.4

5.16

150608TN2

12.7

6.35

0.8

5.16

NP-DNGA150404GAWS2JR

s s

12.7

4.76

0.4

5.16

NEW

150404GAWS2JL

s s

12.7

4.76

0.4

5.16

NEW

150408GAWS2JR

s s

12.7

4.76

0.8

5.16

NEW

150408GAWS2JL

s s

12.7

4.76

0.8

5.16

NEW

150604GAWS2JR

12.7

6.35

0.4

5.16

NEW

150604GAWS2JL

12.7

6.35

0.4

5.16

NEW

150608GAWS2JR

12.7

6.35

0.8

5.16

NEW

150608GAWS2JL

12.7

6.35

0.8

5.16

150404GAW2JR

12.7

4.76

0.4

5.16

150404GAW2JL

12.7

4.76

0.4

5.16

150408GAW2JR

12.7

4.76

0.8

5.16

150408GAW2JL

12.7

4.76

0.8

5.16

150612GAW2JR

12.7

6.35

1.2

5.16

150612GAW2JL

12.7

6.35

1.2

5.16

NEW

150404GSWS2JR

12.7

4.76

0.4

5.16

NEW

150404GSWS2JL

12.7

4.76

0.4

5.16

NEW

150408GSWS2JR

12.7

4.76

0.8

5.16

NEW

150408GSWS2JL

12.7

4.76

0.8

5.16

NEW

150604GSWS2JR

a a

12.7

6.35

0.4

5.16

NEW

150604GSWS2JL

a a

12.7

6.35

0.4

5.16

NEW

150608GSWS2JR

a a

12.7

6.35

0.8

5.16

NEW

150608GSWS2JL

a a

12.7

6.35

0.8

5.16

150608GSW2JR

12.7

6.35

0.8

5.16

150608GSW2JL

12.7

6.35

0.8

5.16

12.7

4.76

0.4

5.16

PLACA NEW PETIT BF-DNGM150404TA2

(Con rompevirutas)

150408TA2

12.7

4.76

0.8

5.16

150412TA2

12.7

4.76

1.2

5.16

150604TA2

12.7

6.35

0.4

5.16

150608TA2

12.7

6.35

0.8

5.16

150612TA2

12.7

6.35

1.2

5.16

Re

D1

S1

CON
AGUJERO

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

55
Re

D1

NEG

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

55

D2

S1

D2

D1

Geometra

S1

Muestra de placa a mano derecha.


55

Re
D2

Tipo de placa

Figura

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

NEW

D1

S1

C010
C011
E014
E037
039
E042
E043
H009
011

* Por Favor, referencia en la pgina B012 antes de utilizar la placa Wiper.


IDENTIFICACIN

CALIDADES
B008

B002

B021

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [NEGATIVAS]

90
Material

H
K
S

SN

Fundicin
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Aleaciones sinterizadas

Dimensiones (mm)

CBN
NEW

Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-SNGA120404GA4

D1

S1

Re

D2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GA4

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GA4

12.7

4.76

1.2

5.16

Geometra

Re

NP-SNGA120404GA2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GA2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GA2

12.7

4.76

1.2

5.16

120404GS2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408GS2

a a a

12.7

4.76

0.8

5.16

120412GS2

a a a

12.7

4.76

1.2

5.16

120404FS2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408FS2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412FS2

12.7

4.76

1.2

5.16

120404TS2

12.7

4.76

0.4

5.16

120408TS2

12.7

4.76

0.8

5.16

120412TS2

12.7

4.76

1.2

5.16

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

S1

Re

C012
015
E015

D2

PLACA NEW PETIT

C012
015
E015

D2

Figura

D1

B022

Pgina aplicacin
de herramienta

Recubrimiento
CBN

NEG
CON
AGUJERO

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

CBN

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

D1

S1

Material

H
K
S

TN

CBN

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos
Fundicin

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

60

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Recubrimiento
CBN

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

Dimensiones (mm)

Figura

Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-TNGA160404GA6

9.525 4.76 0.4 3.81

160408GA6

9.525 4.76 0.8 3.81

160412GA6

9.525 4.76 1.2 3.81

160404GN6

9.525 4.76 0.4 3.81

160408GN6

9.525 4.76 0.8 3.81

160412GN6

9.525 4.76 1.2 3.81

160404TA6

9.525 4.76 0.4 3.81

160408TA6

9.525 4.76 0.8 3.81

160412TA6

9.525 4.76 1.2 3.81

160408TN6

9.525 4.76 0.8 3.81

NP-TNGA160402GA3

9.525 4.76 0.2 3.81

160404GA3

s a

9.525 4.76 0.4 3.81

160408GA3

s a

9.525 4.76 0.8 3.81

160412GA3

s a

9.525 4.76 1.2 3.81

PLACA NEW PETIT

S1

Re

D2

160404GS3

9.525 4.76 0.4 3.81

160408GS3

a a a

9.525 4.76 0.8 3.81

160412GS3

a a a

9.525 4.76 1.2 3.81

160402GN3

9.525 4.76 0.2 3.81

160404GN3

9.525 4.76 0.4 3.81

160408GN3

9.525 4.76 0.8 3.81

160404FS3

9.525 4.76 0.4 3.81

160408FS3

9.525 4.76 0.8 3.81

160412FS3

9.525 4.76 1.2 3.81

160404TA3

9.525 4.76 0.4 3.81

160408TA3

s a a

9.525 4.76 0.8 3.81

160412TA3

s a

NEG
CON
AGUJERO

Re

D2

D1

Geometra

D1

S1

C016
018
E015
E036
E042

Re

D2

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

NEW

D1

S1

C016
018
E015
E036
E042

9.525 4.76 1.2 3.81

160404TS3

9.525 4.76 0.4 3.81

160408TS3

9.525 4.76 0.8 3.81

160412TS3

9.525 4.76 1.2 3.81

160408TN3

9.525 4.76 0.8 3.81

160412TN3

9.525 4.76 1.2 3.81

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B008

B002

B023

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [NEGATIVAS]

35
Material

H
K
S

Materiales endurecidos

VN

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Recubrimiento
CBN

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

NEG

Dimensiones (mm)

NEW

Figura

Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-VNGA160404GA4

9.525 4.76 0.4 3.81

160408GA4

9.525 4.76 0.8 3.81

D1

S1

Re

D2

Geometra

35
Re

C019
021
E016
E044

D2

CON
AGUJERO

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Fundicin

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

CBN

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

D1

NP-VNGA160402GA2

9.525 4.76 0.2 3.81

160404GA2

s a

9.525 4.76 0.4 3.81

160408GA2

s a
a

9.525 4.76 0.4 3.81

160408GS2

9.525 4.76 0.8 3.81

160402GN2

B024

9.525 4.76 0.8 3.81

160404GS2

Re

9.525 4.76 0.2 3.81

160404FS2

9.525 4.76 0.4 3.81

160408FS2

9.525 4.76 0.8 3.81

160404TS2

9.525 4.76 0.4 3.81

160408TS2

9.525 4.76 0.8 3.81

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

35

C019
021
E016
E044

D2

PLACA NEW PETIT

S1

D1

S1

Material

H
K
S

WN

CBN

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos
Fundicin

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

80

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Aleaciones sinterizadas

CBN

Dimensiones (mm)

Pgina aplicacin
de herramienta

Recubrimiento
CBN

Figura

PLACA NEW PETIT

Tipo de placa

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

NEW

NP-WNGA 080408GA6

D1

S1

Re

D2

12.7

4.76

0.8

5.16

Geometra

80

D2

Re

D1

PLACA NEW PETIT


(Con Wiper)

NP-WNGA 080408GAW6

12.7

4.76

0.8

S1

D2

Re

S1

D1

12.7

4.76

0.8

5.16

080408FS3

12.7

4.76

0.8

5.16

080408TS3

12.7

4.76

0.8

5.16

80
Re
D2

s a

D1

PLACA NEW PETIT NP-WNGA080408GAWS3

080408GAW3

s s

12.7

4.76

0.8

5.16

12.7

4.76

0.8

5.16

12.7

4.76

0.8

5.16

S1

80
Re
D2

080408GSWS3

CON
AGUJERO

C022
C023
E016
E038
E040

5.16
80

PLACA NEW PETIT NP-WNGA 080408GA3

NEG

D1

S1

C022
C023
E016
E038
E040

C022
C023
E016
E038
E040

C022
C023
E016
E038
E040

* Por Favor, referencia en la pgina B012 antes de utilizar la placa Wiper.

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B008

B002

B025

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [NEGATIVAS]

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

Fundicin

CBN
macizo

Figura

Tipo de placa

CNGN120404

Dimensiones (mm)

D1

S1

Re

12.7

4.76

0.4

120408

12.7

4.76

0.8

120412

12.7

4.76

1.2

SIN
AGUJERO

: Corte Inestable

Geometra

80
Re

D1

55
K

Fundicin

DN

S1

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO
Condiciones de corte (Guia) :
: Corte Estable
: Corte General

CBN
macizo

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

MBS140

Material

Figura

Pgina aplicacin
de herramienta

K
K

MBS140

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

NEG

Material

CN

D1

S1

Re

DNGN110308

9.525

3.18

0.8

110312

9.525

3.18

1.2

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

80

CBN

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

Geometra

55
Re

D1

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO
Condiciones de corte (Guia) :
: Corte Estable
: Corte General

Fundicin

Figura

CBN
macizo

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

MBS140

Material

D1

S1

Re

RNGN090300

9.525

3.18

120300

12.7

3.18

120400

12.7

4.76

: Corte Inestable

Geometra

D1

B026

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Pgina aplicacin
de herramienta

RN

S1

S1

Tipo de placa

D1

9.525

3.18

0.8

090312

9.525

3.18

1.2

090316

9.525

3.18

1.6

090408

9.525

4.76

0.8

090412

9.525

4.76

1.2

120408

12.7

4.76

0.8

120412

12.7

4.76

1.2

120416

12.7

4.76

1.6

TN

Geometra

Re

NEG
SIN
AGUJERO

Re

D1

S1

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO
Condiciones de corte (Guia) :
: Corte Estable
: Corte General

Fundicin

CBN
macizo

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

MBS140

Material

Figura

S1

: Corte Inestable

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

Dimensiones (mm)

SNGN 090308

60
K

CBN
macizo

MBS140

Material

Figura

CBN

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

Fundicin

Pgina aplicacin
de herramienta

SN

D1

S1

Re

TNGN160408

9.525

4.76

0.8

160412

9.525

4.76

1.2

160416

9.525

4.76

1.6

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

90

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

Geometra

Re

D1

S1

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B008

B002

B027

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [POSITIVAS]

80

Fundicin
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Aleaciones sinterizadas

Recubrimiento
CBN

CBN

Dimensiones (mm)

NEW

Figura

Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-CCGB060204GA2

s a

060204GS2

060204FS2

D1

S1

Re

Geometra

D2

6.35

2.38 0.4 2.8

6.35

2.38 0.4 2.8

6.35

2.38 0.4 2.8

80
Re

NP-CCGW 060202GA2

a a

060204GA2

a a

6.35

2.38 0.2 2.8

6.35

2.38 0.4 2.8

060208GA2

a a

6.35

2.38 0.8 2.8

09T302GA2

a a

9.525 3.97 0.2 4.4

09T304GA2

a a

09T308GA2

a a

09T312GA2

a a

120404GA2

a a

120408GA2

9.525 3.97 0.8 4.4


9.525 3.97 1.2 4.4

a a

12.7

4.76 0.4 5.5

12.7

4.76 0.8 5.5

060202GS2

s s

6.35

2.38 0.2 2.8

060204GS2

a a a

6.35

2.38 0.4 2.8

a a a

6.35

2.38 0.8 2.8

060208GS2
09T304GS2

a a a

a a a

9.525 3.97 0.4 4.4

09T308GS2

a a a

a a a

9.525 3.97 0.8 4.4

09T312GS2

9.525 3.97 1.2 4.4

09T302GN2

9.525 3.97 0.2 4.4

09T304GN2

9.525 3.97 0.4 4.4

09T308GN2

9.525 3.97 0.8 4.4

060202FA2

a a a

6.35

2.38 0.2 2.8

060204FA2

6.35

2.38 0.4 2.8

060208FA2

6.35

2.38 0.8 2.8

060202FS2

C024
D008
E007
E031
E035

9.525 3.97 0.4 4.4

6.35

2.38 0.2 2.8

060204FS2

a a a

6.35

2.38 0.4 2.8

060208FS2

6.35

2.38 0.8 2.8

09T302FS2

a a a

9.525 3.97 0.2 4.4

09T304FS2

a a a

a a a

9.525 3.97 0.4 4.4

09T308FS2

a a

a a a

9.525 3.97 0.8 4.4

060202TA2

6.35

2.38 0.2 2.8

060204TA2

a a a

6.35

2.38 0.4 2.8

060208TA2

a a

6.35

2.38 0.8 2.8

09T304TA2

a a a

9.525 3.97 0.4 4.4

09T308TA2

a a a

9.525 3.97 0.8 4.4

060202TS2

6.35

2.38 0.2 2.8

060204TS2

6.35

2.38 0.4 2.8

060208TS2

6.35

2.38 0.8 2.8

09T302TS2

9.525 3.97 0.2 4.4

09T304TS2

9.525 3.97 0.4 4.4

09T308TS2

9.525 3.97 0.8 4.4

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

80

Re
D2

PLACA NEW PETIT

C024
D008
E007
E031
E035

S1

D1

B028

Pgina aplicacin
de herramienta

CON
AGUJERO

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos

D2

POSI
7

Material

H
K
S

CC

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

CBN

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

D1

S1

CBN
Condiciones de corte (Guia) :
: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos
Fundicin
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

Material

H
K
S

Recubrimiento
CBN

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

Dimensiones (mm)

S1

Re

Geometra

D2

PLACA NEW PETIT NP-CCGW09T304TN2

9.525 3.97 0.4 4.4

09T308TN2

a a

9.525 3.97 0.8 4.4

80

Re

D1

PLACA NEW PETIT


(Con Wiper)

NP-CCGW09T304GAWS2
NEW

9.525 3.97 0.4 4.4

09T308GAWS2

a a

9.525 3.97 0.8 4.4

09T308GAWC2

a a

9.525 3.97 0.8 4.4

09T308GAW2

9.525 3.97 0.8 4.4

120404GAW2

12.7

4.76 0.4 5.5

120408GAW2

12.7

4.76 0.8 5.5

NEW

09T304GSWS2

a a

9.525 3.97 0.4 4.4

NEW

09T308GSWS2

a a

9.525 3.97 0.8 4.4

09T304GSWC2

a a a

9.525 3.97 0.4 4.4

09T308GSWC2

a a

9.525 3.97 0.8 4.4

09T304GSW2

9.525 3.97 0.4 4.4

09T308GSW2

9.525 3.97 0.8 4.4

09T308FSWC2

C024
D008
E031
E035

POSI
7
CON
AGUJERO

S1

80
Re
D2

NEW

C024
D008
E007
E031
E035

D2

D1

D1

S1

9.525 3.97 0.8 4.4

PLACA NEW PETIT BF-CCGT 09T304TA2

9.525 3.97 0.4 4.4

09T308TA2

9.525 3.97 0.8 4.4

80
Re

D2

Tipo de placa

Figura

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

NEW

7
D1

S1

C024
D008
E007
E031
E035

(Con rompevirutas)
a a a

3.57

1.39 0.2 2.0

04T002FA

a a a

4.37

1.79 0.2 2.4

03S104FS

a a a

3.57

1.39 0.4 2.0

04T004FS

a a a

4.37

1.79 0.4 2.4

80
Re
D2

PLACA NEW PETIT NP-CCGW03S102FA

D1

S1

E017
7

* Por Favor, referencia en la pgina B012 antes de utilizar la placa Wiper.

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B008

B002

B029

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [POSITIVAS]

80

Fundicin
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Aleaciones sinterizadas

Recubrimiento
CBN

CBN

Dimensiones (mm)

NEW

Figura

Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-CPGB080204GA2

D1

S1

Re

D2

a a

7.94

2.38

0.4

3.5

080208GA2

a a

7.94

2.38

0.8

3.5

090304GA2

a a

9.525

3.18

0.4

4.5

a a

9.525

3.18

0.8

4.5

080204GS2

7.94

2.38

0.4

3.5

080208GS2

7.94

2.38

0.8

3.5

090304GS2

9.525

3.18

0.4

4.5

090308GS2

9.525

3.18

0.8

4.5

7.94

2.38

0.2

3.5

090308GA2

080202FS2

080204FS2

080208FS2

090302FS2

B030

Pgina aplicacin
de herramienta

CON
AGUJERO

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos

7.94

2.38

0.4

3.5

7.94

2.38

0.8

3.5

9.525

3.18

0.2

4.5

090304FS2

9.525

3.18

0.4

4.5

090308FS2

9.525

3.18

0.8

4.5

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Geometra

80

Re
D2

POSI
11

Material

H
K
S

CP

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

CBN

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

E007
11
D1

S1

Material

H
K
S

DC

CBN

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos
Fundicin

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

55

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Recubrimiento
CBN

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

Dimensiones (mm)

PLACA NEW PETIT

NP-DCGW 070202GA2

D1

S1

Re

D2

a a

6.35

2.38

0.2

2.8

070204GA2

a a

6.35

2.38

0.4

2.8

070208GA2

a a

6.35

2.38

0.8

2.8

11T302GA2

a a

9.525

3.97

0.2

4.4

11T304GA2

a a

9.525

3.97

0.4

4.4

11T308GA2

a a

9.525

3.97

0.8

4.4

11T312GA2

a a

9.525

3.97

1.2

4.4

070204GS2

a a a

6.35

2.38

0.4

2.8

070208GS2

a a a

6.35

2.38

0.8

2.8

11T302GS2

9.525

3.97

0.2

4.4

11T304GS2

a a a

a a a

9.525

3.97

0.4

4.4

11T308GS2

a a a

a a a

9.525

3.97

0.8

4.4

070202GN2

6.35

2.38

0.2

2.8

070204GN2

6.35

2.38

0.4

2.8

070208GN2

6.35

2.38

0.8

2.8

11T302GN2

9.525

3.97

0.2

4.4

11T304GN2

9.525

3.97

0.4

4.4

11T308GN2

9.525

3.97

0.8

4.4

11T304FA2

a a

9.525

3.97

0.4

4.4

11T308FA2

a a

9.525

3.97

0.8

4.4

6.35

2.38

0.2

2.8

070202FS2

070204FS2

6.35

2.38

0.4

2.8

070208FS2

6.35

2.38

0.8

2.8

11T302FS2

9.525

3.97

0.2

4.4

11T304FS2

9.525

3.97

0.4

4.4

11T308FS2

9.525

3.97

0.8

4.4

6.35

2.38

0.4

2.8

070204TA2

a a a

11T302TA2

9.525

3.97

0.2

4.4

11T304TA2

a a a

9.525

3.97

0.4

4.4

11T308TA2

9.525

3.97

0.8

4.4

070204TS2

6.35

2.38

0.4

2.8

070208TS2

6.35

2.38

0.8

2.8

11T302TS2

9.525

3.97

0.2

4.4

11T304TS2

9.525

3.97

0.4

4.4

11T308TS2

9.525

3.97

0.8

4.4

a a

9.525

3.97

0.8

4.4

BF-DCGT 11T304TA2

9.525

3.97

0.4

4.4

11T308TA2

9.525

3.97

0.8

4.4

11T308TN2
PLACA NEW PETIT

Geometra

55
Re
D2

Tipo de placa

7
S1

D1

55
Re

D1

D2

Figura

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

NEW

S1

(Con rompevirutas)

B008

CON
AGUJERO

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

IDENTIFICACIN

CALIDADES

POSI
7

B002

B031

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [POSITIVAS]

55

CON
AGUJERO

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos
Fundicin

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Aleaciones sinterizadas

Recubrimiento
CBN

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

POSI
7

Material

H
K
S

DC

Dimensiones (mm)

NEW

Figura

PLACA NEW PETIT

Tipo de placa

NP-DCGW11T302GS

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

CBN

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

s s

D1

S1

Re

D2

9.525

3.97

0.2

4.4

Geometra

55
D2

Re

7
D1

B032

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

S1

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

Material

H
K
S

TC

CBN

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos
Fundicin

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

60

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Aleaciones sinterizadas

CBN

Dimensiones (mm)

Pgina aplicacin
de herramienta

Recubrimiento
CBN

PLACA NEW PETIT

NP-TCGW090202GA3

PLACA NEW PETIT

D1

S1

Re

D2

5.56

2.38

0.2

2.5

090204GA3

5.56

2.38

0.4

2.5

090208GA3

5.56

2.38

0.8

2.5

110202GA3

6.35

2.38

0.2

2.8

110204GA3

6.35

2.38

0.4

2.8

110208GA3

6.35

2.38

0.8

2.8

130304GA3

7.94

3.18

0.4

3.4

130308GA3

7.94

3.18

0.8

3.4

16T304GA3

9.525

3.97

0.4

4.4

16T308GA3

9.525

3.97

0.8

4.4

16T304GS3

a a

9.525

3.97

0.4

4.4

16T308GS3

a a

9.525

3.97

0.8

4.4

110204FS3

6.35

2.38

0.4

2.8

110208FS3

6.35

2.38

0.8

2.8

16T304FS3

a a

9.525

3.97

0.4

4.4

16T308FS3

a a

9.525

3.97

0.8

4.4

110204TS3

6.35

2.38

0.4

2.8

110208TS3

6.35

2.38

0.8

2.8

NP-TCGW090204GS

a a

5.56

2.38

0.4

2.5

090208GS

a a

5.56

2.38

0.8

2.5

110204GS

a a

6.35

2.38

0.4

2.8

110208GS

a a

6.35

2.38

0.8

2.8

090204FS

a a

5.56

2.38

0.4

2.5

090208FS

a a

5.56

2.38

0.8

2.5

110204FS

a a

6.35

2.38

0.4

2.8

110208FS

a a

6.35

2.38

0.8

2.8

Geometra

POSI
7
CON
AGUJERO

Re
D2

Tipo de placa

7
D1

C029
E029

S1

Re
D2

Figura

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

NEW

7
D1

C029
E029

S1

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B008

B002

B033

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [POSITIVAS]

60

Fundicin
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Recubrimiento
CBN

CBN

Dimensiones (mm)

NEW

Figura

Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-TPGB080204GA3

D1

S1

Re

D2

a a

4.76

2.38

0.4

2.4

080208GA3

s a

4.76

2.38

0.8

2.4

090204GA3

s a

5.56

2.38

0.4

2.9

090208GA3

s a

5.56

2.38

0.8

2.9

110304GA3

s a

6.35

3.18

0.4

3.4

110308GA3

a a

6.35

3.18

0.8

3.4

160304GA3

s a

9.525

3.18

0.4

4.4

160308GA3

9.525

3.18

0.8

4.4

090202FS3

5.56

2.38

0.2

2.9

090204FS3

5.56

2.38

0.4

2.9

110302FS3

6.35

3.18

0.2

3.4

110304FS3

6.35

3.18

0.4

3.4

s a

110308FS3
PLACA NEW PETIT

6.35

3.18

0.8

3.4

NP-TPGX080202GS3

4.76

2.38

0.2

2.5

080204GS3

4.76

2.38

0.4

2.5

090202GS3

5.56

2.38

0.2

090204GS3

5.56

2.38

0.4

110304GS3

6.35

3.18

0.4

3.5

110308GS3

B034

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

6.35

3.18

0.8

3.5

080204TA3

4.76

2.38

0.4

2.5

090204TA3

5.56

2.38

0.4

110304TA3

6.35

3.18

0.4

3.5

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Geometra

Re

D2

CON
AGUJERO

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos

E008
11
S1

D1

Re
D2

POSI
11

Material

H
K
S

TP

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

CBN

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

E026
11

D1

S1

Material

H
K
S

Materiales endurecidos

VB

CBN

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Fundicin
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

35

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Recubrimiento
CBN

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

Dimensiones (mm)

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

NEW

Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-VBGW160404GA2

a a

160408GA2

a a

D1

S1

Re

Geometra

D2

CON
AGUJERO

9.525 4.76 0.4 4.43


9.525 4.76 0.8 4.43

110304GS2

6.35

3.18 0.4 2.85

110308GS2

6.35

3.18 0.8 2.85

160404GS2

a a a

a a a

9.525 4.76 0.4 4.43

160408GS2

a a a

a a a

9.525 4.76 0.8 4.43

110304FS2

6.35

3.18 0.4 2.85

110308FS2

6.35

3.18 0.8 2.85

160404FS2

9.525 4.76 0.4 4.43

160408FS2

9.525 4.76 0.8 4.43

160404TA2

160408TA2

9.525 4.76 0.4 4.43

35
Re
D2

Figura

POSI
5

E012
H013

5
D1

S1

9.525 4.76 0.8 4.43

110304TS2

6.35

3.18 0.4 2.85

110308TS2

6.35

3.18 0.8 2.85

160404TS2

9.525 4.76 0.4 4.43

160408TS2

9.525 4.76 0.8 4.43

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B008

B002

B035

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [POSITIVAS]

35

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Fundicin
Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Aleaciones sinterizadas

Recubrimiento
CBN

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

CON
AGUJERO

Materiales endurecidos

Dimensiones (mm)

NEW

Figura

Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-VCGW160404GA2
160408GA2

D1

S1

Re

D2

a a

9.525

4.76

0.4

4.4

a a

9.525

4.76

0.8

4.4

160404GS2

9.525

4.76

0.4

4.4

160408GS2

9.525

4.76

0.8

4.4

Geometra

35
Re

C030
C031
E033
E034

D2

POSI
7

Material

H
K
S

VC

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

CBN

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

7
S1

D1

80
Material

H
K
S

WC

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO
Condiciones de corte (Guia) :
: Corte Estable
: Corte General
: Corte Inestable
Honing (ltima letra del nmero de pedido) :
Por favor ver pgina B009

Materiales endurecidos
Fundicin

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Recubrimiento
CBN

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

D1

S1

Re

D2

NP-WCMW L30204FA

4.76

2.38

0.4

2.3

L30208FA

4.76

2.38

0.8

2.3

Geometra

Re

D2

Figura

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

NEW

7
80

B036

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

D1

S1

E028

Material

H
K
S

CBN

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

Materiales endurecidos
Fundicin

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

RTG

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO
: Corte Inestable

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Aleaciones sinterizadas

Dimensiones (mm)

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Recubrimiento
CBN

Material

L1

D4

3.5

7.5

2.5

06A

3.5

7.5

3.5

07A

11

3.5

08A

11

4.5

10A

10

6.5

14

5.5

SP

Geometra

POSI
6
11
SIN
AGUJERO

D1
6
S1

S1

RTG 05A

90
H
K
S

D1

C038

L1

Tipo de placa

Figura

MBC010
MBC020
MB8025
MB825
MB835
MB710
MB730
MB4020

NEW

D4
12

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO
Condiciones de corte (Guia) :
: Corte Estable
: Corte General

Materiales endurecidos
Fundicin

: Corte Inestable

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Recubrimiento
CBN

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

Dimensiones (mm)

Figura

Tipo de placa

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

NEW

D1

S1

Re

SPGN090304

9.525

3.18

0.4

090308

9.525

3.18

0.8

120304

s s

12.7

3.18

0.4

120308

s s

12.7

3.18

0.8

Geometra

Re

11
D1

S1

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B008

B002

B037

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [POSITIVAS]

60

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

Materiales endurecidos
Fundicin

: Corte Inestable

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Aleaciones sinterizadas

Recubrimiento
CBN

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

POSI
5
11

Material

H
K
S

TB

Dimensiones (mm)

NEW

Tipo de placa

Figura

SIN
AGUJERO

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

CBN

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

D1

S1

Re

TBGN060104

3.97

1.59

0.4

060108

3.97

1.59

0.8

Geometra

Re

5
D1

60
Material

H
K
S

TP

S1

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO
Condiciones de corte (Guia) :
: Corte Estable
: Corte General

Materiales endurecidos
Fundicin

: Corte Inestable

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Recubrimiento
CBN

CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

Dimensiones (mm)

Figura

Tipo de placa

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730
MB4020

NEW

D1

S1

Re

TPGN 110304

s s

6.35

3.18

0.4

160304

s s

9.525

3.18

0.4

160308

s s

9.525

3.18

0.8

Geometra

Re

E027
11
D1

s : Existencia en Japn.

B038

S1

CBN

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

Materiales endurecidos
Fundicin

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

Material

H
K
S

DGJ

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO
: Corte Inestable

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

W3

Re

L1

0.2

25

50CE

0.2

25

60CE

0.2

25

Geometra

Re
L1

2 2

S1

D1

POSI
12
SIN
AGUJERO

DGJ40CE

Dimensiones (mm)

W3

Tipo de placa

MBC010
MBC020
MB8025
MB825
MB835
MB710
MB730

Figura

CBN

Recubrimiento
CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

F096
F100

12

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B008

B002

B039

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [POSITIVAS]

Fundicin

: Corte Inestable

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Aleaciones sinterizadas

Recubrimiento
CBN

Figura

B040

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

Materiales endurecidos

Tipo de placa

CBN

Dimensiones (mm)

W3

Re

L2

GY1G0200D020N-GFGS

2.00

0.2

20.70

0239E020N-GFGS

2.39

0.2

20.70

0250E020N-GFGS

2.50

0.2

20.70

0300F020N-GFGS

3.00

0.2

20.70

0318F020N-GFGS

3.18

0.2

20.70

0400G020N-GFGS

4.00

0.2

25.65

0475H020N-GFGS

4.75

0.2

25.65

0500H020N-GFGS

5.00

0.2

25.65

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Geometra

Re 0.05

Pgina aplicacin
de herramienta

SIN
AGUJERO

NEW

W3 0.03

POSI
7

Material

H
K
S

GY

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

CBN

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

3.0

F012
081

Re 0.05

L2

PLAQUITAS DE TORNEADO DE CBN [NEGATIVAS]


NEW

CBN

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

Materiales endurecidos
Fundicin

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
CBN

Material

H
K
S

MGTR

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

: Corte Inestable

Aleaciones termo-resistentes,
Aleaciones de titanio

Dimensiones (mm)

L3

D1

S1

Re

MGTR43125

43150

1.50 3.5 12.7 4.76 0.2

43200

2.00 3.5 12.7 4.76 0.2

43250

2.50 4.0 12.7 4.76 0.2

43300

3.00 4.0 12.7 4.76 0.2

43350

3.50 5.0 12.7 4.76 0.2

43400

4.00 5.0 12.7 4.76 0.2

1.25 2.0 12.7 4.76 0.2


Re

L3

NEG
SIN
AGUJERO

S1

W3

Geometra

F121
F122

D1

Tipo de placa

MBC010
MBC020
MB8025
MB835
MB710
MB730

Figura

CBN

W3 0.03

Recubrimiento
CBN

Pgina aplicacin
de herramienta

Aleaciones sinterizadas

Muestra herramienta a mano derecha.

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B008

B002

B041

PLAQUITAS DE TORNEADO DE PCD [NEGATIVAS]

Metales no frricos

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PCD
Figura

Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-CNMM120402R-F

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

Dimensiones (mm)

MD220

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD
CON
AGUJERO

Material

D1

S1

Re

D2

12.7

4.76

0.2

5.16

120404R-F

12.7

4.76

0.4

5.16

120408R-F

12.7

4.76

0.8

5.16

Geometra

80

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

Re
D2

80

PCD

NEG

CN

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

S1

D1

(Con rompevirutas)
s

12.7

4.76

0.4

5.16

120408

12.7

4.76

0.8

5.16

C008
C009
E014
E037
E043
H006
008

80
Re
D2

CNMA 120404

S1

D1

Metales no frricos

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PCD
Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-DNMM150402R-F

Dimensiones (mm)

MD220

Figura

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

Material

DN

D1

S1

Re

D2

12.7

4.76

0.2

5.16

150404R-F

12.7

4.76

0.4

5.16

150408R-F

12.7

4.76

0.8

5.16

Geometra

55
Re
D2

55

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

D1

(Con rompevirutas)
s

12.7

4.76

0.4

5.16

150408

12.7

4.76

0.8

5.16

55
Re
D2

DNGA150404

S1

D1

s : Existencia en Japn.

B042

S1

C010
C011
E014
E037
039
E043
H009
011
C010
C011
E014
E037
039
E043
H009
011

Metales no frricos

PCD
Figura

D1

NP-SNMM 120404R-F

12.7

4.76

0.4

5.16

120408R-F

12.7

4.76

0.8

5.16

S1

Re

D2

Geometra

NEG
CON
AGUJERO

Re

C012
115
E015

D2

PLACA NEW PETIT

: Corte Inestable

Dimensiones (mm)

MD220

Tipo de placa

PCD

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD

Material

SN

Pgina aplicacin
de herramienta

90

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

D1

S1

(Con rompevirutas)

SNGA 120408

12.7

4.76

0.8

5.16
Re
D2

C012
115
E015

D1

Material

TN

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Metales no frricos

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

Dimensiones (mm)

PCD
Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-TNMM160402R-F

D1

S1

Re

D2

9.525

4.76

0.2

3.81

160404R-F

9.525

4.76

0.4

3.81

160408R-F

9.525

4.76

0.8

3.81

Geometra

Re

C016
018
E015
E036
E042

D2

MD220

Figura

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

60

S1

D1

(Con rompevirutas)
s

9.525

4.76

0.2

3.81

160404

9.525

4.76

0.4

3.81

160408

9.525

4.76

0.8

3.81

Re

C016
018
E015
E036
E042

D2

TNGA160402

S1

D1

S1

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B013

B002

B043

PLAQUITAS DE TORNEADO DE PCD [NEGATIVAS]

Metales no frricos

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PCD
Figura

Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-VNMM 160402R-F

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

CON
AGUJERO

Dimensiones (mm)

MD220

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD

NEG

Material

VN

D1

S1

Re

D2

9.525

4.76

0.2

3.81

160404R-F

9.525

4.76

0.4

3.81

160408R-F

9.525

4.76

0.8

3.81

Geometra

35

Re

D1

(Con rompevirutas)
s

9.525

4.76

0.4

3.81

160408

9.525

4.76

0.8

3.81

35

S1

Re

C019
021
E016
E044

D2

VNGA 160404

C019
021
E016
E044

D2

35

PCD

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

D1

s : Existencia en Japn.

B044

S1

Metales no frricos

PCD
Tipo de placa

SNGN120408

: Corte Inestable

Dimensiones (mm)

MD220

Figura

PCD

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

D1

S1

Re

12.7

4.76

0.8

Geometra

Re

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD

Material

SN

Pgina aplicacin
de herramienta

90

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

NEG
SIN
AGUJERO

D1

S1

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B013

B002

B045

PLAQUITAS DE TORNEADO DE PCD [POSITIVAS]

Material

POSI
7
11

Figura

Tipo de placa

CON
AGUJERO

PLACA NEW PETIT

NP-CCMH 060202
060204

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PCD

: Corte Inestable

MD220

Dimensiones (mm)

D1

S1

Re

D2

6.35

2.38

0.2

2.8

6.35

2.38

0.4

2.8

Geometra

Re

80

D1

(Con rompevirutas)

NP-CCMW 03S102

3.57

1.39

0.2

2.0

03S104

3.57

1.39

0.4

2.0

04T002

4.37

1.79

0.2

2.4

04T004

4.37

1.79

0.4

2.4

S1

C024
D008
E007
E031
E035

80
Re
D2

PLACA NEW PETIT

Pgina aplicacin
de herramienta

Metales no frricos

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD

CC

D2

80

PCD

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

E017
7

D1
s

6.35

2.38

0.2

2.8

060204

6.35

2.38

0.4

2.8

09T302

9.525

3.97

0.2

4.4

09T304

9.525

3.97

0.4

4.4

80
Re
D2

CCMW060202

S1

7
D1

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Metales no frricos

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PCD
Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-CPMH 080202

Dimensiones (mm)

MD220

Figura

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

Material

CP

S1

D1

S1

Re

D2

7.94

2.38

0.2

3.5

080204

7.94

2.38

0.4

3.5

090302

9.525

3.18

0.2

4.5

090304

9.525

3.18

0.4

4.5

Geometra

Re

80

D2

80

C024
D008
E007
E031
E035

E007
11
D1

(Con rompevirutas)
s

7.94

2.38

0.2

3.4

080204

7.94

2.38

0.4

3.4

090302

9.525

3.18

0.2

4.4

090304

9.525

3.18

0.4

4.4

Re

80

D2

CPGT 080202

S1

11
D1

(Con rompevirutas)

B046

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

S1

PCD
Tipo de placa

PLACA NEW PETIT

NP-DCMT 070202R-F

: Corte Inestable

Dimensiones (mm)

MD220

Figura

PCD

D1

S1

Re

D2

6.35

2.38

0.2

2.8

070202L-F

6.35

2.38

0.2

2.8

070204R-F

6.35

2.38

0.4

2.8

070204L-F

6.35

2.38

0.4

2.8

11T302R-F

9.525

3.97

0.2

4.4

11T302L-F

9.525

3.97

0.2

4.4

11T304R-F

9.525

3.97

0.4

4.4

11T304L-F

9.525

3.97

0.4

4.4

DCMW 070202

6.35

2.38

0.2

2.8

070204

6.35

2.38

0.4

2.8

11T302

9.525

3.97

0.2

4.4

11T304

9.525

3.97

0.4

4.4

(Con rompevirutas)

Geometra

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

Re

7
D1

S1

Muestra de la placa a mano izquierda.


55

C025
D009
D026
E009
E010
E030
E032

Re

7
S1

Metales no frricos

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

Tipo de placa

MD220

Figura

: Corte Inestable

Dimensiones (mm)

PCD

D1

S1

Re

Geometra

D2

DEGX150402R-F

12.7

4.76

0.2

5.1

150402L-F

12.7

4.76

0.2

5.1

150404R-F

12.7

4.76

0.4

5.1

150404L-F

12.7

4.76

0.4

5.1

55
Re

C034
D1

(Con rompevirutas)

Pgina aplicacin
de herramienta

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

D2

Material

DE

POSI
7
20
CON
AGUJERO

55

D1

55

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

Pgina aplicacin
de herramienta

Metales no frricos

D2

Material

DC

D2

55

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

S1

20

Muestra de placa a mano derecha.

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B013

B002

B047

PLAQUITAS DE TORNEADO DE PCD [POSITIVAS]

Metales no frricos

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PCD
Figura

Tipo de placa

CON
AGUJERO

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

Dimensiones (mm)

D1

SPGX 090304

9.525

3.18

0.4

4.8

090308

9.525

3.18

0.8

4.8

S1

Re

D2

Geometra

Re
D2

Material

MD220

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD

POSI
7/11
20

SP

90

PCD

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

11
S1

D1

Metales no frricos

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PCD
Figura

Dimensiones (mm)

MD220

Tipo de placa

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

Material

TC

D1

TCMW 110202

6.35

2.38

0.2

2.8

110204

6.35

2.38

0.4

2.8

S1

Re

D2

Geometra

Re
D2

60

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

7
D1
s

3.97

1.59

0.2

2.3

060104

3.97

1.59

0.4

2.3

060108

3.97

1.59

0.8

2.3

S1

Re
D2

TCGW060102

7
D1

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

Metales no frricos

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PCD
Tipo de placa

Dimensiones (mm)

MD220

Figura

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

S1

D1

TEGX 160302R

9.525

3.18

0.2

4.3

160302L

9.525

3.18

0.2

4.3

160304R

9.525

3.18

0.4

4.3

160304L

9.525

3.18

0.4

4.3

S1

Re

D2

Geometra

Re

20
S1

D1

TEGX 160302

9.525

3.18

0.2

4.3

160304

9.525

3.18

0.4

4.3

Re

C035
20

D1

s : Existencia en Japn.

B048

C035

Muestra de placa a mano derecha.

(Con rompevirutas)

D2

Material

TE

C029
E029

D2

60

C029
E029

S1

PLACA NEW PETIT

NP-TPMX 090202R-F

D1

S1

Re

D2

5.56

2.38

0.2

090202L-F

5.56

2.38

0.2

090204L-F

5.56

2.38

0.4

090208L-F

5.56

2.38

0.8

110302L-F

6.35

3.18

0.2

3.5

110304L-F

6.35

3.18

0.4

3.5

110308L-F

6.35

3.18

0.8

3.5

160302L-F

9.525

3.18

0.2

4.8

160304L-F

9.525

3.18

0.4

4.8

(Con rompevirutas)

160308L-F

9.525

3.18

0.8

4.8

PLACA NEW PETIT

NP-TPMH080202R-F

4.76

2.38

0.2

2.5

080202L-F

4.76

2.38

0.2

2.5

080204R-F

4.76

2.38

0.4

2.5

080204L-F

4.76

2.38

0.4

2.5

090202R-F

5.56

2.38

0.2

2.9

090202L-F

5.56

2.38

0.2

2.9

090204R-F

5.56

2.38

0.4

2.9

090204L-F

5.56

2.38

0.4

2.9

110302R-F

6.35

3.18

0.2

3.4

110302L-F

6.35

3.18

0.2

3.4

110304R-F

6.35

3.18

0.4

3.4

110304L-F

6.35

3.18

0.4

3.4

160302R-F

9.525

3.18

0.2

4.4

160302L-F

9.525

3.18

0.2

4.4

160304R-F

9.525

3.18

0.4

4.4

160304L-F

9.525

3.18

0.4

4.4

TPGX 080202

4.76

2.38

0.2

2.5

080204

4.76

2.38

0.4

2.5

080208

4.76

2.38

0.8

2.5

090202

5.56

2.38

0.2

090204

5.56

2.38

0.4

090208

5.56

2.38

0.8

110302

6.35

3.18

0.2

3.5

110304

6.35

3.18

0.4

3.5

110308

6.35

3.18

0.8

3.5

160304

9.525

3.18

0.4

4.8

160308

9.525

3.18

0.8

4.8

(Con rompevirutas)

Geometra

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD

Dimensiones (mm)

MD220

Tipo de placa

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

PCD
Figura

PCD

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

POSI
11
CON
AGUJERO

Re
D2

Metales no frricos

E026
11
S1

D1

Muestra de placa a mano derecha.

Re
D2

Material

TP

E008
11

S1

D1

Muestra de la placa a mano izquierda.

Re
D2

60

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

11
D1

E026

S1

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B013

B002

B049

Metales no frricos

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PCD
Figura

Tipo de placa

CON
AGUJERO

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

Material

VB

Dimensiones (mm)

D1

NP-VBGT1103V5R-F

6.35

3.18

0.05

2.85

110301R-F

6.35

3.18

0.1

2.85

110302R-F

6.35

3.18

0.2

2.85

110304R-F

6.35

3.18

0.4

2.85

S1

Re

D2

Geometra

35

Re
D2

POSI
5/7
15

35

MD220

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD

PCD

PLAQUITAS DE TORNEADO DE PCD [POSITIVAS]


TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

E012
E013

5
S1

D1

(Con rompevirutas)

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PCD
Figura

(Con rompevirutas)

D1

NP-VCGT0802V5R-F

4.76

2.38

0.05

2.4

080201R-F

4.76

2.38

0.1

2.4

080202R-F

4.76

2.38

0.2

2.4

080204R-F

4.76

2.38

0.4

2.4

1103V5R-F

6.35

3.18

0.05

2.8

110301R-F

6.35

3.18

0.1

2.8

110302R-F

6.35

3.18

0.2

2.8

110304R-F

6.35

3.18

0.4

2.8

35
Material

Dimensiones (mm)

MD220

Tipo de placa

Metales no frricos

VD

Re

D2

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

Geometra

35

Re

7
D1

S1

Dimensiones (mm)

D1

VDGX160302R-F

9.525

3.18

0.2

4.5

160302L-F

9.525

3.18

0.2

4.5

160304R-F

9.525

3.18

0.4

4.5

160304L-F

9.525

3.18

0.4

4.5

S1

Re

D2

Geometra

35
Re

C036
15
D1

(Con rompevirutas)

B050

C030
E033
E034

: Corte Inestable

MD220

Tipo de placa

S1

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

PCD
Figura

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

Metales no frricos

Pgina aplicacin
de herramienta

D2

Material

VC

D2

35

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

S1

Muestra de placa a mano derecha.

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PCD
Figura

: Corte Inestable

Dimensiones (mm)

MD220

Tipo de placa

PCD

D1

WCMWL30202

4.76

2.38

0.2

2.3

L30204

4.76

2.38

0.4

2.3

06T304

9.525

3.97

0.4

4.4

S1

Re

D2

Geometra

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD

Metales no frricos

Pgina aplicacin
de herramienta

Material

WC

POSI
7
11
CON
AGUJERO

80
Re
D2

80

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

E028
7

D1

Metales no frricos

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PCD
Tipo de placa

Dimensiones (mm)

MD220

Figura

: Corte Inestable

Pgina aplicacin
de herramienta

Material

WP

TIPO DE PLACAS
CON AGUJERO

D1

WPGT 040202

6.35

2.38

0.2

2.8

040204

6.35

2.38

0.4

2.8

060302

9.525

3.18

0.2

4.4

060304

9.525

3.18

0.4

4.4

S1

Re

D2

Geometra

80
Re

D2

80

S1

11

D1

S1

(Con rompevirutas)

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B013

B002

B051

PLAQUITAS DE TORNEADO DE PCD [POSITIVAS]

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD

Material

POSI
11

Figura

Metales no frricos

PCD
Tipo de placa

: Corte Inestable

Dimensiones (mm)

D1

S1

Re

SPGN090302

9.525

3.18

0.2

090304

9.525

3.18

0.4

090308

9.525

3.18

0.8

120304

12.7

3.18

0.4

120308

12.7

3.18

0.8

120312

12.7

3.18

1.2

s : Existencia en Japn.

B052

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

MD220

SIN
AGUJERO

SP

Pgina aplicacin
de herramienta

90

PCD

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

Geometra

Re

11
D1

S1

Metales no frricos

Condiciones de corte (Guia) :


: Corte Estable
: Corte General

PCD
Tipo de placa

: Corte Inestable

Dimensiones (mm)

MD220

Figura

PCD

D1

TPGN 110302

6.35

3.18

0.2

110304

6.35

3.18

0.4

110308

6.35

3.18

0.8

160302

9.525

3.18

0.2

160304

9.525

3.18

0.4

160308

9.525

3.18

0.8

S1

Re

Geometra

Re

PLAQUITAS DE
TORNEADO DE
PCD

Material

TP

Pgina aplicacin
de herramienta

60

TIPO DE PLACAS
SIN AGUJERO

POSI
11
SIN
AGUJERO

E027
11
D1

S1

IDENTIFICACIN

CALIDADES
B013

B002

B053

COMO INTERPRETAR LAS HERRAMIENTAS


PARA TORNEADO EXTERIOR
a Como est organizada esta pgina
zOrganizado segn la forma de las placas de torneado.
(Referencia en el ndice de la prxima pgina)

LA FIGURA MUESTRA LA APLICACIN


DE LA HERRAMIENTA
Las ilustraciones y las flechas permiten observar
las aplicaciones de mecanizado, como, tornerado
exterior, copiado, refrentado y chaflanado junto con
los filos de corte direccionales.

TIPO DE PORTAHERRAMIENTAS
indica las cuatro primeras letras del nmero de pedido,
as como el tipo de corte.

GEOMETRIA

REFERENCIA DEL PRODUCTO SEGN TIPO


DE PLACA
SECCIN PRODUCTOS

ROMPEVIRUTAS PARA
APLICACIN DE CORTE

TORNEADO

PLACAS
CN PORTAHERRAMIENTAS
ii

CNMG

a a
a a
a a
a a
a a

CNMA
CNMG
CNMM
CNGG

a a

(19)

95
Referencia

L1

L2

H2

F1

Placa
asiento

Pasador

Palanca

16
20
25
20
25
25
32
32

100
125
150
125
150
170
170
170

22
22
22
28
28
28
32
40

16
20
25
20
25
32
32
32

20
25
32
25
32
32
40
40

LLSCN3T3

LLP13

LLCL13

LLCS106 HKY25R

MCLNR3232P19

LLSCN3T3

LLP13

LLCL13

LLCS106 HKY25R

LLP13

LLCL13

LLCS106 HKY25R

4040R19

LLSCN3T3
LLSCN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

LLSCN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

LLSCN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

LLSCN53

LLP15

LLCL25

LLCS508 HKY30R

LLSCN63

LLP16

LLCL16

LLCS310 HKY40R

Llave

Tornillo

FH

Ligero
SH

Medio

(09,12)

Medio
Estndar

Medio a
Semi-Pesado

GH

(12)

CBN

PCBN

*
*

(09,12)
2

Placa
asiento

(12)

(09,12)

(12)

*1

Brida
Muelle
Pasador superior

Tornillo

Llave

H1

R L

H1

L2

H2

F1

09T3oo 16

16 100 25

16

20 LLSCN3T3 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

a a

0903oo 16
09T3oo 20

16 100 25
20 125 25

16
20

20 LLSCN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F


25 LLSCN3T3 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

0903oo 20
09T3oo 25

20 125 25
25 150 25

20
25

25 LLSCN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F


32 LLSCN3T3 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

0903oo 25
1204oo 20
1204oo 25
1204oo 32

25
20
25
25

25
20
25
32

32
25
32
32

a a

CNMG

a a
a a
a a
a a
a a

CNMA
CNMG
CNMM
CNGG

150
125
150
170

25
29
29
29

F1

Pasador

Brida
superior

Tornillo

Llave

32

40 MSCN63

MP6

CKW6

LS25

HKY40R

40

50 MSCN63

MP6

CKW6

LS25

HKY40R

L1

Placa
asiento

Stock

PCBNR/L2020K12

a a

2525M12

a a

FH

SH

(12)

Medio
L1

Estndar

Medio

Medio

MP

(12)
Medio a
Semi-Pesado

GH

MH

(12)

(12)

Inoxidable
MS

Muestra herramienta
a mano derecha.

(12)

(12)

(12)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
H1
CNMA
CNMG
CNMM
CNGG

Ligero

Acabado

Tipo LL

75
L2

MS

a a

a a

L1

H2

R L

Dimensiones (mm)
B

L2

Torneado exterior

Referencia
Muestra herramienta
a mano derecha.

(19)

40 200 36

(12)

(19)

32 170 36

Medio

Inoxidable

(19)

1906pp 40

MH

MP

(19)

(19)

Clase M

* Par de fijacin (N m) : LS25=8.2

F1

(12)

Tipo de placa

Solo herramienta a
mano derecha.

(19)

Pesado
HV

1906pp 32

H1

75

L1

H2

Referencia

DCLNR/L1616H09
1616H09-T
2020K09
2020K09-T
2525M09
2525M09-T
2020K12
2525M12
3225P12

Tipo de placa

CNMG
CNMM
CNMA

GH

Dimensiones (mm)

Stock

Pesado
HX

HZ

F1

Acabado

Tipo DOBLE FIJACIN

95
L2

95

Stock

(19)

Pesado
L1

(12)

H1

Torneado exterior,
Refrentado

95
L2

Medio a
Semi-Pesado

Medio
MS

L1

TORNEADO

F1

CBN

Muestra herramienta
a mano derecha.
(09,12,16,19) (12,16,19) (09,12,16,19)

* Par de fijacin (N m) : LLCS106=2.2, LLCS108=3.3, LLCS508=3.3, LLCS310=7.0

DCLN

(12,16,19)

Medio
Estndar

CN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

a a

Medio
Para corte pesado MH

a a

(12,16,19)

Inoxidable
MS

09T3oo 16
09T3oo 20
09T3oo 25
1204oo 20
1204oo 25
1204oo 32
1606oo 32
1906oo 32

R L

PCLNR/L1616H09
2020K09
2525M09
2020K12
2525M12
3225P12
3232P16
3232P19

Medio a
Semi-Pesado

GH

Estndar

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

Tipo DOBLE FIJACIN

Torneado exterior,
Refrentado

H1

Referencia

MCLN

H1

H1

Stock

(09,12)

Medio

L1

H2

95

Medio
MH

H2

F1

95
L2
6

Medio
MP

SH

FH

(12)

TORNEADO

CN oo PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

Ligero

Acabado

Tipo LL

Torneado exterior, Refrentado

H2

PCLN

L2

H2

F1

1204oo 20

20 125 28

20

1204oo 25

25 150 25

25

Placa
asiento

Tornillo

Llave

Pasador

Palanca

17 LLSCN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

22 LLSCN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

* Par de fijacin (N m) : LLCS108=3.3

LLSCN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F


LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

1 Par de fijacin (N m) : DC0520T=3.5, DC0621T=5.0


2 Utilizar placa de asiento LLSCN33 con placas de 3.18mm de espesor. Cuando se utilicen stas, la placa de asiento debe pedirse aparte.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Tipo de corte Rompevirutas


Acabado

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

FY

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

260 440

Acabado

FH

NX3035

200 280

Ligero

SH

UE6110

210 355

Medio

MP

UE6110

190 325

Material

Tipo de corte Rompevirutas


Acabado

Acero Inoxidable
(< 200HB)

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

Medio

MS

US735

85 165

Ligero

MA

UC5115

160 295

Medio

Estndar

UC5115

160 295

Semi-Pesado Sin rompevirutas

UC5115

155 280

K
Fundicin

(< 350MPa)

Material

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FY

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

260 440

Acabado

FH

NX3035

200 280

Ligero

SH

UE6110

210 355

Medio

MP

UE6110

190 325

Tipo de corte Rompevirutas

Material

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

Medio

MS

US735

85 165

Ligero

MA

UC5115

160 295

Medio

Estndar

UC5115

160 295

Semi-Pesado Sin rompevirutas

UC5115

155 280

Tipo de corte Rompevirutas

Acero Inoxidable
(< 200HB)

K
Fundicin

(< 350MPa)

95 185

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

: Existencia en Europa.

C008

CBN & PCD


Placas B018, B019, B042

LEYENDA PARA
SITUACIN DE STOCK
se muestra en la parte
izquierda de cada
doble pgina.

Tipo PCLN
Tipo DCLN
Placas A062 A067 Placas A062 A067

PGINA DE REFERENCIA
PARA APLICACIN
DE LAS PLACAS
indica la referencia
de las pginas que dan
detalles sobre la aplicacin
en cada producto.

PRODUCTO ESTANDAR
indica la referencia de la
herramienta, la situacin
de stock (mano derecha/izquierda),
las placas recomendadas y las
dimensiones de la herramienta.

aPara

C000

CBN & PCD


Placas B018, B019, B042

Tipo MCLN
Placas A062 A067

Tipo PCBN
Placas A062 A067

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C009

PGINA DE REFERENCIA
REPUESTOS
DATOS TCNICOS
indica la referencia de la pgina,
incluida la superior, en cada
parte derecha de la doble pgina.

CONDICIONES DE CORTE
RECOMENDADAS
clasificacin segn tipo de material, indica las
condiciones de corte recomendadas segn la
categoria ISO para calidades P, M, K, N, S y H.

pedido : Por favor especificar referencia y posicin de la herramienta (derecha/izquierda).

TORNEADO

HERRAMIENTAS TORNEADO
CLASIFICACIN..................................................... C002
IDENTIFICACIN.................................................... C006
CLASE DE FIJACIN............................................. C007
HERRAMIENTAS ESTNDAR
PORTAHERRAMIENTAS CNooPLACAS.......................... C008
PORTAHERRAMIENTAS DNooPLACAS.......................... C010
PORTAHERRAMIENTAS SNooPLACAS.......................... C012
PORTAHERRAMIENTAS TNooPLACAS........................... C016
PORTAHERRAMIENTAS VNooPLACAS........................... C019
PORTAHERRAMIENTAS WNooPLACAS.......................... C022
PORTAHERRAMIENTAS CCooPLACAS.......................... C024
PORTAHERRAMIENTAS DCooPLACAS.......................... C025
PORTAHERRAMIENTAS RCooPLACAS.......................... C026
PORTAHERRAMIENTAS SCooPLACAS.......................... C028
PORTAHERRAMIENTAS TCooPLACAS........................... C029
PORTAHERRAMIENTAS VCooPLACAS.......................... C030
PORTAHERRAMIENTAS XCooPLACAS.......................... C032
aPORTAHERRAMIENTAS AL

DEooPLACAS....................... C034
PORTAHERRAMIENTAS TEooPLACAS........................ C035
PORTAHERRAMIENTAS VDooPLACAS....................... C036
PORTAHERRAMIENTAS

aHERRAMIENTAS ROTARY
PORTAHERRAMIENTAS RDooPLACAS....................... C037
PORTAHERRAMIENTAS RNooPLACAS....................... C037

PORTAHERRAMIENTAS TL............................... C038

por orden alfabetico


*ndiceDCLN
C012 PSBN

C008
C010
C017
C019
C021
C020
C022
C009
C012
C014
C017
C016
C018
C023
C009
C008
C011
C010
C026
C026

DDJN
DTGN
DVJN
DVPN
DVVN
DWLN
MCLN
MSBN
MSSN
MTEN
MTJN
MTQN
MWLN
PCBN
PCLN
PDHN
PDJN
PRDC
PRGC

C013
C015
C014
C013
C018
C016
C019
C021
C020
C022
C037
C037
C024
C025
C034
C025
C034
C027
C027

PSDN
PSKN
PSSN
PSTN
PTFN
PTGN
PVJN
PVPN
PVVN
PWLN
RRSD
RRSN
SCLC
SDJC
SDJE
SDNC
SDNE
SRDC
SRGC

C028
C029
C035
C029
C035
C030
C036
C031
C030
C032
C038
C038

SSSC
STFC
STFE
STGC
STGE
SVJC
SVJD
SVPC
SVVC
SXZC
TLHN
TLHR

C001

TORNEADO

CLASIFICACIN
Torneado Exterior
Copiado

CLASIFICACIN

TORNEADO

Torneado Exterior
Refrentado
Caractersticas
Portaherramientas

'=99 95

LL

Portaherramientas

DOBLE
FIJACION

DOBLE
FIJACION
(Para corte pesado)

'=90

7230'

Tipo de fijacin por


palanca.
ISO Estndar.
Varios tipos de
herramientas.
a Apropiada para corte
ligero y pesado.
a Placa negativa econmica.
10 x 10 x 70 25 x 25 x 150
12 x 12 x 80 32 x 25 x 170
16 x 16 x 100 32 x 32 x 170
20 x 20 x 125

'

'

'

a
a
a

Nuevo tipo con doble


fijacin.
Fijacin de las placas
con mayor precisin.
a Excelente tolerancia en
el filo de corte.
a Placa negativa
econmica.
a Serie placas pequeas.
16 x 16 x 100 25 x 25 x 150
20 x 20 x 125 32 x 25 x 170

PCLN

^ C008

PWLN

^ C022

PDJN

PTGN

^ C010

^ C016

a
a

DCLN

^ C008

Portaherramientas

'=6330'

Tamao del mango


(H x L x L)
'

Portaherramientas

'=93

Torneado Exterior

DWLN

^ C022

DDJN

^ C010

DVJN

^ C019

DVVN

^ C020

DTGN

^ C017

Tipo de herramienta de
doble fijacin.
Fijacin de las placas
con mayor precisin.
a Idnea para corte
pesado.
a Placa negativa.
32 x 32 x 170
40 x 40 x 200
a
a

MCLN

^ C009

Portaherramientas

WP

Tipo de herramienta de
doble fijacin.
a Fcil cambio de placas.
a Placa negativa
econmica.
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150
32 x 25 x 170
a

MWLN
^ C023

Portaherramientas

SP

a
a

Fijacin por tornillo.


Pequeas herramentas
con placas de 7.
8 x 8 x 60
10 x 10 x 70
12 x 12 x 80
16 x 16 x 100
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150

SCLC

^ C024

Portaherramientas

MP

a
a
a

MTJN

^ C016

SDJC

^ C025

SVJC

^ C030

SVVC

^ C030

Tipo fijacin por pasador.


Placa de 35.
Conveniente para
ranurar en ngulo.
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150

PVJN

^ C019

C002

SDNC

^ C025

PVVN

^ C020

STGC

^ C029

'=10

'
'

'

'

PCBN

^ C009

PSBN

^ C012

PSTN

^ C013

PSDN

^ C013

'

'

'

PSSN

^ C014

PSKN

^ C015

PTFN

^ C018

PDHN

^ C011

Diseo Especial

PRGC

^ C026

ue

ee

TORNEADO

'=0 -1

CLASIFICACIN

'=15

Especializado

'=45

Operacin eficiente

'=45

Seleccin Estndar

Sujecin rgida

'=60

Refrentado Torneado Exterior,


Copiado
Copiado

Refrentado

Baja resistencia de corte


(Afilado)

'=75

Torneado Exterior,
Refrentado, Chaflanado

Econmica

Torneado Exterior,
Chaflanado

Torneado Exterior

PRDC

^ C026

DVPN
^ C021

e
MSBN

MSSN

^ C012

^ C014

ee

MTQN

MTEN

^ C017

^ C018

u
SSSC

^ C028

STFC

^ C029

SVPC

^ C031

SRGC

^ C027

SRDC

^ C027

PVPN

^ C021

(Nota) e : 1 recomendacin. u : 2 recomendacin.

C003

TORNEADO

CLASIFICACIN
Torneado Exterior
Copiado

CLASIFICACIN

TORNEADO

Torneado Exterior
Refrentado
Caractersticas
Portaherramientas

'=99 95

'=93

a
a

NEW

Portaherramientas

AL

a
a

Portaherramientas

SVJD

^ C036

SDNE

^ C034

STGE

^ C035

Tipo de sujecin
especial.
a Herramienta especial
para el corte de
materiales difciles.
25 x 25 x 150
32 x 32 x 170
40 x 40 x 200

Fijacin por tornillo.


Herramientas para
equipar en maquinas
de decoletaje.
a Pequeas herramienta
con placas de 7.
8 x 8 x 125
10 x 10 x 125
12 x 12 x 150
16 x 16 x 150
a
a

^ D008

SMALL
TOOLS
(Herramientas para torneado contrario)

'

Tipo de fijacin cnica.


Excelente superficie de
acabado con placa
redonda.
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150
32 x 25 x 170

SCLC-SM

C004

'

Fijacin por tornillo.


20placa positiva.
(35rmbica, la forma
de la placa es de 15)
a Alto desprendimeinto y
buen acabado.
16 x 16 x 100
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150

Portaherramientas

SMALL
TOOLS
(Herramientas para torneado)

'=90

a
a

SDJE

ROTARY

7230'

Fijacin por tornillo.


Placa romboidal 25
para mecanizado de
perfiles, con inclinacin
hasta 60 grados.
16 x 16 x 100
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150

^ C034

TL

'=6330'

Tamao del mango


(H x L x L)
'

HERRAMIENTA DE COPIADO

Torneado Exterior

Fijacin por tornillo.


Herramientas para equipar
en maquinas de decoletaje.
a Alta rigidez debido al
diseo vertical de la placa.
(Tipo BTA/CTB )
a Mecanizado hacia atrs.
(Tipo BTA / CTB )
8 x 10 x 120
10 x 10 x 120
12 x 12 x 120
16 x 16 x 120
a
a

SDJC-SM SVJB-SM SDNC-SM SVVB-SM


^ D009

^ D010

^ D009

^ D011

SCAC-SM
^ D008

'=10

Diseo Especial

'

ee

TORNEADO

'=0 -1

CLASIFICACIN

'=15

Especializado

'=45

Seleccin Estndar
Operacin eficiente

'=45

Refrentado Torneado Exterior,


Copiado
Copiado

Refrentado

Sujecin rgida

'=60

Torneado Exterior,
Refrentado, Chaflanado

Baja resistencia de corte


(Afilado)

'=75

Torneado Exterior,
Chaflanado

Econmica

Torneado Exterior

SXZC

^ C032

STFE

^ C035

TLHR

^ C038

RRSD

^ C037

TLHN

^ C038

RRSN

^ C037

Diseo Especial

u
BTAH

CTBH

BTVH

^ D012

^ D013

^ D014

(Nota) e : 1 recomendacin. u : 2 recomendacin.

C005

TORNEADO

IDENTIFICACIN

IDENTIFICACIN

TORNEADO

y CODIGO ISO-Herramientas para mecanizado exterior

Tipo LL
Tipo DOBLE FIJACIN
Tipo WP
HERRAMIENTA DE COPIADO
Tipo SP
Tipo AL
D

90

75

80

55

90

Nuevo tipo con


Doble Fijacin

Tipo Doble
Fijacin

80Rmbica 55Rmbica Redonda


T

z Clase de fijacin

C
x

N
c

15

XZ

7230
Diseo
especial

c Tipo herramienta

25

25

16

n,m Dimensin de la herramienta [Alto (H1) y ancho (B)] (mm)

15

Diseo
especial

Trigona

v ngulo de incidencia
C

T
60

x Forma de placa

08

10

12

16

20

25

32

40

50

10

12

16

20

25

32

40

50

H1

P
11730

45

Triangular 35Rmbica

K
75

95

35

Tipo de fijacin Tipo de fijacin


por palanca
por tornillo

60

63

45

95

Cuadrada

93

90

B
L1

, Longitud herramienta (L1) (mm)


D

60

70

80

100

125

150

160

170

200

250

300

350

20
. Tamao de placa
Circulo inscrito
de la placa (mm)

4.76 5.56 6.35 7.94 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4

b Direccin de la herramienta
R

08

11

13

16

22

27

33

44

06

07

09

12

15

19

25

04

05

06

08

10

13

80

09

12

16

19

25

55

11

15

19

23

31

35

C006

09

11

16

CLASE DE FIJACIN
Palanca
(PORTAHERRAMIENTAS LL)

b
b

c
v
x

Doble Fijacin
PORTAHERRAMIENTAS
DOBLE FIJACIN

b
n

zPlaca asiento
xPasador
cMuelle
vBrida superior
bTornillo
nPlacas

Doble Fijacin
PORTAHERRAMIENTAS
DOBLE FIJACIN

c
x
z

b
v c

zPlaca asiento
xPasador
cTornillo
vBrida superior
bPlacas

b
z
x

Cua / Brida
(PORTAHERRAMIENTAS WP)
m

bv
c

Dos bridas de doble


fijacin
(HERRAMIENTA DE COPIADO)

zPlaca asiento
xPasador
cPlato
vMuelle
bBrida superior
nTornillo
mPlacas

c
x

n
b
m

v
c

x
z

b
z

b
c

Por tornillo
PORTAHERRAMIENTAS SP
PORTAHERRAMIENTAS AL

c
x

(Para corte pesado)

zTornillo
xPalanca
cPlaca asiento
vPasador
bPlacas

TORNEADO

Estructura

CLASE DE FIJACIN

Tipo (Portaherramientas)

zPlacas
xTornillo (1)
cMuelle
vBrida superior
bTornillo (2)

zPlacas
xTornillo

C007

TORNEADO

CN PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

PCLN

H1

Stock

Referencia

PCLNR/L1616H09
2020K09
2525M09
2020K12
2525M12
3225P12
3232P16
3232P19

Medio

Medio

MP

SH

MH

(12)

(09,12)

(12,16,19)

(12,16,19)

Medio

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

CBN

GH

Estndar

MS

Muestra herramienta
a mano derecha.
(09,12,16,19) (12,16,19) (09,12,16,19)

(12)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

H1

L1

L2

H2

F1

Placa
asiento

Pasador

Palanca

a a

09T3oo 16
09T3oo 20
09T3oo 25
1204oo 20
1204oo 25
1204oo 32
1606oo 32
1906oo 32

16
20
25
20
25
25
32
32

100
125
150
125
150
170
170
170

22
22
22
28
28
28
32
40

16
20
25
20
25
32
32
32

20
25
32
25
32
32
40
40

LLSCN3T3

LLP13

LLCL13

LLCS106 HKY25R

LLSCN3T3

LLP13

LLCL13

LLCS106 HKY25R

LLSCN3T3

LLP13

LLCL13

LLCS106 HKY25R

LLSCN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

LLSCN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

LLSCN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

LLSCN53

LLP15

LLCL25

LLCS508 HKY30R

LLSCN63

LLP16

LLCL16

LLCS310 HKY40R

a a

CNMG

a a
a a
a a
a a
a a

CNMA
CNMG
CNMM
CNGG

a a

Llave

Tornillo

Par de fijacin (N m) : LLCS106=2.2, LLCS108=3.3, LLCS508=3.3, LLCS310=7.0

DCLN

Tipo DOBLE FIJACIN

95
L2

Acabado
FH

Ligero

Medio
MP

SH

Medio
MH

Torneado exterior,
Refrentado
F1

L1

H2

95

FH

F1

TORNEADO

CN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

95
L2
6

Ligero

Acabado

Tipo LL

Torneado exterior, Refrentado

L1

(12)

(09,12)

(12)

(12)

Medio

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

CBN

Estndar

GH

MS

H2

95
Stock

Referencia

DCLNR/L1616H09
1616H09-T
2020K09
2020K09-T
2525M09
2525M09-T
2020K12
2525M12
3225P12

*
*

H1

Muestra herramienta
a mano derecha.

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

H1

L1

L2

H2

F1

a a

09T3oo 16
0903oo 16
09T3oo 20
0903oo 20
09T3oo 25
0903oo 25
1204oo 20
1204oo 25
1204oo 32

16
16
20
20
25
25
20
25
25

100
100
125
125
150
150
125
150
170

25
25
25
25
25
25
29
29
29

16
16
20
20
25
25
20
25
32

20
20
25
25
32
32
25
32
32

a a
a a
a a

CNMG

a a
a a
a a
a a
a a

CNMA
CNMG
CNMM
CNGG

(09,12)
2

Placa
asiento

(12)

(09,12)

Brida
Muelle
Pasador superior

(12)
1

Tornillo

Llave

LLSCN3T3 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F


LLSCN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
LLSCN3T3 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
LLSCN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
LLSCN3T3 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
LLSCN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

1 Par de fijacin (N m) : DC0520T=3.5, DC0621T=5.0


2 Utilizar placa de asiento LLSCN33 con placas de 3.18mm de espesor. Cuando se utilicen stas, la placa de asiento debe pedirse aparte.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FY

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Material

Acero Inoxidable
(< 200HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

Medio

MS

UE6110

260 440

Medio

MS

US735

85 165

Acabado

FH

NX3035

200 280

Ligero

MA

UC5115

160 295

Ligero

SH

UE6110

210 355

Medio

Estndar

UC5115

160 295

Medio

MP

UE6110

190 325

Semi-Pesado Sin rompevirutas

UC5115

155 280

K
Fundicin

(< 350MPa)

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C008

: Existencia en Europa.

CBN & PCD


Placas B018, B019, B042

Tipo PCLN
Tipo DCLN
Placas A062 A067 Placas A062 A067

MCLNR3232P19

4040R19

Medio a
Semi-Pesado

Medio
MS

GH

H1

(19)

(19)

(19)

Pesado

Pesado

Clase M

HX

HZ

Solo herramienta a
mano derecha.

(19)

HV

(19)

(19)

H1

L1

Pasador

Brida
superior

Tornillo

Llave

40 MSCN63

MP6

CKW6

LS25

HKY40R

50 MSCN63

MP6

CKW6

LS25

HKY40R

L2

H2

F1

1906pp 32

32 170 36

32

40

40 200 36

40

1906pp

(19)

Placa
asiento

Par de fijacin (N m) : LS25=8.2

PCBN

Tipo LL

75
L2

L1

H1

75
Stock

Referencia

R L

PCBNR/L2020K12

a a

2525M12

a a

Medio

MH

(12)

(12)

(12)

Medio

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

Estndar

Medio

MP

GH

(12)

MS

Muestra herramienta
a mano derecha.

(12)

(12)

(12)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
H1
CNMA
CNMG
CNMM
CNGG

SH

H2

6
6

Ligero

Acabado
FH

F1

Torneado exterior

L1

L2

H2

F1

1204oo 20

20 125 28

20

1204oo 25

25 150 25

25

Placa
asiento

TORNEADO

(19)

Pesado

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

CNMG
CNMM
CNMA

L1

H2

Stock

Referencia

Estndar

F1

95
L2

95

Medio

Medio

Para corte pesado MH

CN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

MCLN

Tipo DOBLE FIJACIN

Torneado exterior,
Refrentado

Tornillo

Llave

Pasador

Palanca

17 LLSCN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

22 LLSCN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

Par de fijacin (N m) : LLCS108=3.3

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FY

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

Acabado

FH

NX3035

Ligero
Medio

CBN & PCD


Placas B018, B019, B042

SH
MP

UE6110
UE6110

Tipo MCLN
Placas A062 A067

Material

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

260 440

Medio

MS

US735

85 165

200 280

Ligero

MA

UC5115

160 295

Medio

Estndar

UC5115

160 295

Semi-Pesado Sin rompevirutas

UC5115

155 280

210 355
190 325

Tipo PCBN
Placas A062 A067

Acero Inoxidable
(< 200HB)

K
Fundicin

(< 350MPa)

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C009

TORNEADO

DN PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

PDJN

Torneado exterior,
Copiado

FH

Ligero
SH

Medio

Medio
MH

MP

F1

TORNEADO

L1

(15)

(15)

(15)

(15)

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

Clase G

CBN

MS

GH

R/L

Stock

Referencia

PDJNR/L2020K15
2020K15-T
2525M15
2525M15-T
3225P15
3225P15-T

H1

H2

Muestra herramienta
a mano derecha.

R L

H1

L1

L2

H2

a a

1504oo 20
1506oo 20
1504oo 25
1506oo 25
1504oo 32
1506oo 32

20
20
25
25
25
25

125
125
150
150
170
170

35
35
35
35
35
35

20
20
25
25
32
32

a a
a a
a a
a a

DNMA
DNMG
DNMM
DNGA
DNGG

a a

(15)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(15)

(15)

(15)

Placa
asiento Pasador
25 LLSDN43 LLP14

Palanca

25
32
32
32
32

F1

Tornillo

LLCL24

Llave

LLCS108 HKY30R

LLSDN42

LLP14

LLCL24

LLCS108 HKY30R

LLSDN43

LLP14

LLCL24

LLCS108 HKY30R

LLSDN42

LLP14

LLCL24

LLCS108 HKY30R

LLSDN43

LLP14

LLCL24

LLCS108 HKY30R

LLSDN42

LLP14

LLCL24

LLCS108 HKY30R

de fijacin (N m) : LLCS108=3.3
*12 Par
Utilizar placa de asiento LLSDN42 con placas de 6.35mm de espesor. Cuando se utilicen stas, la placa de asiento debe pedirse aparte.
*

DDJN

Tipo DOBLE FIJACIN

93
L2

93

Ligero
SH

Medio
MP

Medio
MH

L1

(15)

(11,15)

(15)

(15)

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

Clase G

CBN

GH

MS

R/L

Stock

DDJNR/L1616H11
2020K11
2525M11
3225P11
2020K15
2020K15-T
2525M15
2525M15-T
3225P15
3225P15-T

H1

H2

Referencia

*
*

Acabado
FH

Torneado exterior,
Copiado
F1

DN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

93
L2

93

Acabado

Tipo LL

Muestra herramienta
a mano derecha.

R L

H1

L1

L2

H2

a a

1104oo 16
1104oo 20
1104oo 25
1104oo 32
1504oo 20
1506oo 20
1504oo 25
1506oo 25
1504oo 32
1506oo 32

16
20
25
25
20
20
25
25
25
25

100
125
150
170
125
125
150
150
170
170

28
28
28
28
37
37
37
37
37
37

16
20
25
32
20
20
25
25
32
32

a a
a a

DNMG

a a
a a
a a
a a
a a
a a

DNMA
DNMG
DNMM
DNGA
DNGG

a a

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(15)

(11,15)

(15)

(15)

Brida
Placa
asiento Pasador superior Muelle Tornillo Llave
20 LLSDN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

F1

25
32
32
25
25
32
32
32
32

LLSDN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F


LLSDN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
LLSDN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
LLSDN43 LLP24 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
LLSDN42 LLP24 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
LLSDN43 LLP24 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
LLSDN42 LLP24 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
LLSDN43 LLP24 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
LLSDN42 LLP24 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

1 Par de fijacin (N m) : DC0520T=3.5, DC0621T=5.0


2 Utilizar placa de asiento LLSDN42 con placas de 6.35mm de espesor. Cuando se utilicen stas, la placa de asiento debe pedirse aparte.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Tipo de corte Rompevirutas


Acabado

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

FY

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

260 440

Acabado

FH

NX3035

200 280

Ligero

SH

UE6110

210 355

Medio

MP

UE6110

190 325

Material

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

Medio

MS

US735

85 165

Ligero

MA

UC5115

160 295

Medio

Estndar

UC5115

160 295

Semi-Pesado Sin rompevirutas

UC5115

155 280

Tipo de corte Rompevirutas


Acabado

Acero Inoxidable
(< 200HB)

K
Fundicin

(< 350MPa)

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C010

: Existencia en Europa.

CBN & PCD


Placas B020, B021, B042

Tipo PDJN
Tipo DDJN
Placas A068 A072 Placas A068 A072

Medio
MH

(15)

(15)

(15)

Inoxidable

Clase G

CBN

GH

L1

MS

R/L

a a

2525M15

a a

3225P15

a a

H1

DNMA
DNMG
DNMM
DNGA
DNGG

L1

(15)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

PDHNR/L2020K15

H1

H2

Stock

Muestra herramienta
a mano derecha.

L2

H2

F1

1504oo 20

20 125 34

20

25

1504oo 25

25 150 34

25

32

1504oo 32

25 170 34

32

32

(15)

(15)

Placa
asiento
LLSDN43
(LLSDN42)
LLSDN43
(LLSDN42)
LLSDN43
(LLSDN42)

(15)

Pasador

Palanca

Tornillo

Llave

LLP14

LLCL24 LLCS108 HKY30R

LLP14

LLCL24 LLCS108 HKY30R

LLP14

LLCL24 LLCS108 HKY30R

1 Par de fijacin (N m) : LLCS108=3.3


2 Utilizar placa de asiento LLSDN42 con placas de 6.35mm de espesor. Cuando se utilicen stas, la placa de asiento debe pedirse aparte.

TORNEADO

(15)
Medio a
Semi-Pesado

Referencia

*
*

Medio
MP

SH

F1

10730
L2

107
30

Ligero

Acabado
FH

DN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

PDHN

Tipo LL

Refrentado, Copiado

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Tipo de corte Rompevirutas


Acabado

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

FY

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

260 440

Acabado

FH

NX3035

200 280

Ligero

SH

UE6110

210 355

Medio

MP

UE6110

190 325

CBN & PCD


Placas B020, B021, B042

Tipo PDHN
Placas A068 A072

Material

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

Medio

MS

US735

85 165

Ligero

MA

UC5115

160 295

Medio

Estndar

UC5115

160 295

Semi-Pesado Sin rompevirutas

UC5115

155 280

Tipo de corte Rompevirutas


Acabado

Acero Inoxidable
(< 200HB)

K
Fundicin

(< 350MPa)

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C011

TORNEADO

SN PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

PSBN

L1

Medio

Medio

MP

SH

MH

(09,12)

(12)

(12,15,19)

(12)

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

Clase G

CBN

MS

GH

R/L

H2

FH

F1

TORNEADO

Muestra herramienta
a mano derecha.

H1

75
Stock

Referencia

(12,15,19)

(09,12,15,19)

(12)

R L

H1

L1

L2

H2

F1

Placa
asiento

Pasador

PSBNR/L1212F09

a s

0903oo 12

12

80 20

12

13

1616H09

a a

0903oo

2020K12

a a

2525M12

a a

2525M15

a a

3232P19

a a

SNMA
SNMG
SNMM
SNGA
SNGG

(09,12)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

Palanca

Llave

Tornillo

LLCL13S LLCS105 HKY20R

16

16 100 22

16

13 LLSSN33

LLP23

LLCL13

LLCS106 HKY25R

1204oo 20

20 125 28

20

17 LLSSN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

1204oo 25

25 150 25

25

22 LLSSN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

1506oo 25

25 150 33

25

22 LLSSN53

LLP15

LLCL25

LLCS508 HKY30R

1906oo 32

32 170 40

32

27 LLSSN63

LLP16

LLCL16

LLCS310 HKY40R

* Par de fijacin (N m) : LLCS105=1.5, LLCS106=2.2, LLCS108=3.3, LLCS508=3.3, LLCS310=7.0

MSBN

Tipo DOBLE FIJACIN

Torneado exterior

MSBNR3232P19

4040R19

SNMG
SNMM
SNMA

GH

(19)

(19)

(19)

(19)

Pesado

Pesado

Pesado

Clase M

HZ

Solo herramienta a
mano derecha.

HX

(19)

HV

(19)

(19)

L1

(19)

*
Pasador

Brida
superior

Tornillo

Llave

27 MSSN63

MP6

CKW6

LS25

HKY40R

35 MSSN63

MP6

CKW6

LS25

HKY40R

H1

L2

H2

F1

32

32 170 41

32

1906pp 40

40 200 41

40

1906pp

Medio a
Semi-Pesado

Medio
MS

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

L1

H1

H2

Stock

Referencia

Medio
Estndar

B
75
L2

75

Medio

Para corte pesado MH

F1

SN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

75
L2

Ligero

Acabado

Tipo LL

Torneado exterior

Placa
asiento

* Par de fijacin (N m) : LS25=8.2

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FY

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

Acabado

FH

NX3035

Ligero
Medio

SH
MP

UE6110
UE6110

Material

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

260 440

Medio

MS

US735

85 165

200 280

Ligero

MA

UC5115

160 295

Medio

Estndar

UC5115

160 295

Semi-Pesado Sin rompevirutas

UC5115

155 280

210 355
190 325

Acero Inoxidable
(< 200HB)

K
Fundicin

(< 350MPa)

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C012

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CBN & PCD


Placas B022, B043

Tipo PSBN
Placas A074 A078

Tipo MSBN
Placas A075 A078

Tipo LL

60 L2

L1

H2

Stock

PSTNR/L1616H09
2020K12

a s

2525M12

a a

(12)

(12)

(12)

Inoxidable

Clase G

CBN

GH

MS

(12)

R/L

(09,12)

(09,12)

H2

F1

0903oo 16

16 100 20

16

20

20 125 25

1204oo 25

25 150 25

1204oo

L1

(12)

L2

H1

SNMA
SNMG
SNMM
SNGA
SNGG

(09,12)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L
a a

Medio
MH

Medio a
Semi-Pesado

Muestra herramienta
a mano derecha.

H1

60
Referencia

Medio
MP

SH

Placa
asiento

Pasador

Palanca

Tornillo

Llave

13 LLSSN33

LLP23

LLCL13

LLCS106 HKY25R

20

17 LLSSN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

25

22 LLSSN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

* Par de fijacin (N m) : LLCS106=2.2, LLCS108=3.3

PSDN

Tipo LL

45

Acabado
FH

Ligero
SH

Medio

Medio
MH

MP

F1

Torneado exterior, Chaflanado

H 6

L2

L1

(09,12)

(12)

(12)

(12)

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

Clase G

CBN

MS

GH

R/L

TORNEADO

6
6

Ligero

Acabado
FH

F1

Torneado exterior, Chaflanado

SN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

PSTN

45
Referencia

Stock

PSDNN1212F09

2020K12

2525M12

3225P12

SNMA
SNMG
SNMM
SNGA
SNGG

(09,12)

(09,12)

H2

F1

Placa
asiento

Pasador

H1

L1

0903oo 12

12

80 20 12

0903oo 16

16 100 22 16

8.0 LLSSN33

LLP23

LLCL13

LLCS106 HKY25R

1204oo 20

20 125 28 20 10.0 LLSSN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

25

25 150 28 25 12.5 LLSSN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

1204oo 32

25 170 28 32 12.5 LLSSN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

1204oo

L2

(12)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

1616H09

(12)

6.0

Palanca

Tornillo

Llave

LLCL13S LLCS105 HKY20R

* Par de fijacin (N m) : LLCS105=1.5, LLCS106=2.2, LLCS108=3.3

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FY

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

Acabado

FH

NX3035

Ligero
Medio

CBN & PCD


Placas B022, B043

SH
MP

Tipo PSTN
Placas A074 A078

UE6110
UE6110

Material

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

260 440

Medio

MS

US735

85 165

200 280

Ligero

MA

UC5115

160 295

Medio

Estndar

UC5115

160 295

Semi-Pesado Sin rompevirutas

UC5115

155 280

210 355
190 325

Tipo PSDN
Placas A074 A078

Acero Inoxidable
(< 200HB)

K
Fundicin

(< 350MPa)

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C013

TORNEADO

SN PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

PSSN

Torneado exterior,
Refrentado, Chaflanado

Stock

a a

2020K12

a a

2525M12

a a

3232P15

a a

3232P19

a a

Medio
MH

(09,12)

(12)

(12,15,19)

(12)

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

Clase G

CBN

MS

GH

Muestra herramienta
a mano derecha.

R/L

(09,12,15,19)

(12,15,19)

(09,12)

(12)

*
Placa
asiento

Pasador

Palanca

0903oo 16 16 100 22 16 20 (14) LLSSN33

LLP23

LLCL13

LLCS106 HKY25R

1204oo 20 20 125 31 20 25 (17) LLSSN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

1204oo 25 25 150 31 25 32 (24) LLSSN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

1506oo 32 32 170 34 32 40 (29) LLSSN53

LLP15

LLCL25

LLCS508 HKY30R

1906oo 32 32 170 40 32 40 (27) LLSSN63

LLP16

LLCL16

LLCS310 HKY40R

H1 B

SNMA
SNMG
SNMM
SNGA
SNGG

Medio
MP

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

PSSNR/L1616H09

Ligero
SH

F1
F2

TORNEADO

L1

L2 H2 F1 F2

Tornillo

Llave

(Nota) Al refrentar o chaflanar slo se usa una placa con rompevirutas de mano derecha o de mano izquierda. Por favor, usar placa
de mano izquierda para soporte de mano derecha y placa de mano derecha para soporte de mano izquierda.
Par de fijacin (N m) : LLCS106=2.2, LLCS108=3.3, LLCS508=3.3, LLCS310=7.0

MSSN

Torneado exterior,
Refrentado, Chaflanado

Tipo DOBLE FIJACIN

Medio
Para corte pesado MH

45

L1

Stock

Referencia

Tipo de placa

4040R19

GH

(19)

(19)

(19)

(19)

Pesado

Pesado

Pesado

Clase M

HZ

Solo herramienta a
mano derecha.

HX

(19)

HV

(19)

(19)

(19)

Dimensiones (mm)
Brida
superior

Tornillo

Llave

1906pp 32 32 170 44 32 40 27 MSSN63

MP6

CKW6

LS25

HKY40R

1906pp 40 40 200 44 40 50 37 MSSN63

MP6

CKW6

LS25

HKY40R

H1 B

SNMG
SNMM
SNMA

Semi-Pesado

Medio
MS

Pasador

MSSNR3232P19

45

L2

Medio
Estndar

F1
F2

SN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

L1

45
Referencia

FH

45
L2

Acabado

Tipo LL

L1

L2 H2 F1 F2

Placa
asiento

* Par de fijacin (N m) : LS25=8.2

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FY

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

Acabado

FH

NX3035

Ligero
Medio

SH
MP

UE6110
UE6110

Material

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

260 440

Medio

MS

US735

85 165

200 280

Ligero

MA

UC5115

160 295

Medio

Estndar

UC5115

160 295

Semi-Pesado Sin rompevirutas

UC5115

155 280

210 355
190 325

Acero Inoxidable
(< 200HB)

K
Fundicin

(< 350MPa)

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C014

: Existencia en Europa.

CBN & PCD


Placas B022, B043

Tipo PSSN
Placas A074 A078

Tipo MSSN
Placas A075 A078

L1

(09,12)

(12)

(12)

(12)

Inoxidable

Clase G

CBN

MS

Muestra herramienta
a mano derecha.

H1

PSKNR/L1616H09

a a

2020K12

a a

2525M12

a a

SNMA
SNMG
SNMM
SNGA
SNGG

(12)

(09,12)

(09,12)

L1

(12)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

R/L

H1

6
H2

Stock

Medio
MH

Medio a
Semi-Pesado

GH

Referencia

Medio
MP

Placa
asiento

Pasador

Palanca

20 LLSSN33

LLP23

LLCL13

LLCS106 HKY25R

20

25 LLSSN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

25

32 LLSSN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

L2

H2

F1

0903oo 16

16 100 20

16

1204oo 20

20 125 25

1204oo 25

25 150 25

Tornillo

Llave

(Nota) Cuando utilicemos placas con rompevirutas a derecha izquieda, por favor usar placas a mano izquierda para herrramientas
a mano derecha y herramientas a izquierda para placas a mano derecha.
Par de fijacin (N m) : LLCS106=2.2, LLCS108=3.3

TORNEADO

75
L2

Ligero
SH

F1

75

FH

SN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

PSKN

Acabado

Tipo LL

Refrentado

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FY

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

Acabado

FH

NX3035

Ligero
Medio

CBN & PCD


Placas B022, B043

SH
MP

UE6110
UE6110

Tipo PSKN
Placas A074 A078

Material

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

260 440

Medio

MS

US735

85 165

200 280

Ligero

MA

UC5115

160 295

Medio

Estndar

UC5115

160 295

Semi-Pesado Sin rompevirutas

UC5115

155 280

210 355
190 325

Acero Inoxidable
(< 200HB)

K
Fundicin

(< 350MPa)

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C015

TORNEADO

TN PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

MTJN

Tipo WP

F1

TORNEADO

L1

a a

2525M16N

a a

2525M22N

a a

H1

TNMA
TNMG
TNMM
TNGA
TNGG

Medio
MH

(16)

(16,22)

(16,22)

(16,22)

Inoxidable

Clase G

CBN

MS

R/L

Muestra herramienta
a mano derecha.

(16,22)

(16,22)

(16,22)

(16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

MTJNR/L2020K16N

Medio
MP

Medio a
Semi-Pesado

GH

H1

H2

Stock

Referencia

Ligero
SH

L1

Placa
asiento

Brida
Brida
Pasador superior
lateral Muelle Tornillo Llave

L2

H2

F1

1604oo 20

20 125 31

20

1604oo 25

25 150 31

25

25 WPSTN33 CCP33 CCK13 CPT13 MES2 SLCS105 HKY25R


HKY40R
32 WPSTN33 CCP33 CCK13 CPT13 MES2 SLCS105 HKY25R
HKY40R

2204oo 25

25 150 38

25

32 WPSTN43 CCP34 CCK14 CPT14 MES3 SLCS106 HKY30R


HKY40R

* Par de fijacin (N m) : SLCS105=7.0, SLCS106=7.0

PTGN

Tipo LL

F1

91

Ligero

Medio

Medio

MP

SH

MH

(11,16)

(16,22)

(16,22,27)

(16,22)

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

Clase G

CBN

MS

GH

L1

R/L

Stock

H1

Referencia

*
*

91
L2

Acabado
FH

Torneado exterior

H2

TN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

93
L2

93

Acabado
FH

Torneado exterior, Copiado

Muestra herramienta
a mano derecha.

(16,22,27)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(16,22)

(11,16,22)

(16)

R L

H1

L1

L2

H2

F1

Placa
asiento

Pasador

PTGNR/L1010E11

a a

1103oo 10

10

70 17

10

12

LLCL12S LLCS105 HKY20R

1212F11

a a

1103oo 12

12

80 17

12

16

LLCL12S LLCS105 HKY20R

LLSTN32
(LLSTN33)
LLSTN32
(LLSTN33)
LLSTN32
(LLSTN33)

LLP13
(LLP23)
LLP13
(LLP23)
LLP13
(LLP23)

LLCL13

LLCS106 HKY25R

LLCL13

LLCS106 HKY25R

LLCL13

LLCS206 HKY25R

1616H16

a a

2020K16

a a

2525M16

a a

2525M22

a a

3225P22
3232P27

Palanca

Tornillo

Llave

1604oo 16

16 100 22

16

20

1604oo 20

20 125 22

20

25

1604oo 25

25 150 22

25

32

2204oo 25

25 150 28

25

32 LLSTN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

a a

2204oo 32

25 170 28

32

32 LLSTN42

LLP14

LLCL14

LLCS108 HKY30R

a a

2706oo 32

32 170 35

32

40 LLSTN53

LLP15

LLCL25

LLCS508 HKY30R

TNMA
TNMG
TNMM
TNGA
TNGG

1 Par de fijacin (N m) : LLCS105=1.5, LLCS106=2.2, LLCS206=2.2, LLCS108=3.3, LLCS508=3.3


2 Utilizar placa de asiento LLSTN33 y pasador LLP23 con placas de 3.18mm de espesor. Cuando se utilicen stas,
la placa de asiento t el pasador deben pedirse aparte.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Material

Tipo de corte Rompevirutas

Acabado

FY

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

260 440

Medio

Acabado

FH

NX3035

200 280

Acabado
Ligero
Medio

Ligero

SH

UE6110

210 355

Medio

MP

UE6110

190 325

M
Acero Inoxidable
(< 200HB)

K
Fundicin

(< 350MPa)

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

MS

US735

85 165

R/L-F

NX2525

180 245

MA

UC5115

160 295

Estndar

UC5115

160 295

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C016

: Existencia en Europa.

CBN & PCD


Placas B023, B043

Tipo MTJN
Placas A079 A084

Tipo PTGN
Placas A079 A084

Tipo DOBLE FIJACIN

Ligero

Medio

Medio

MP

SH

MH

L1

(16)

(16)

(16)

(16)

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

Clase G

CBN

GH

MS

R/L

H2

H1

Stock

Referencia

L1

(16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

DTGNR/L1616H16

Muestra herramienta
a mano derecha.

H1

L2

H2

F1

(16)

Placa
asiento

(16)

(16)

Brida
Pasador superior
Muelle

Tornillo

Llave

a a

1604oo

16

16 100 25

16

20 LLSTN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

1616H16-T

a a

1603oo

16

16 100 25

16

20 LLSTN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

2020K16

a a

1604oo

20

20 125 25

20

25 LLSTN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

2020K16-T

a a

1603oo

20

20 125 25

20

25 LLSTN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

2525M16

a a

1604oo

25

25 150 25

25

32 LLSTN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

2525M16-T

a a

1603oo

25

25 150 25

25

32 LLSTN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

TNMA
TNMG
TNMM
TNGA
TNGG

de fijacin (N m) : DC0520T=3.5
*12 Par
Utilizar placa de asiento LLSTN33 con placas de 3.18mm de espesor. Cuando se utilicen stas, la placa de asiento debe pedirse aparte.
*

MTEN

Torneado exterior,
Chaflanar

Acabado
FH

60

L2

L1

Medio

Medio

MP

MH

(16)

(16,22)

(16,22)

(16,22)

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

Clase G

CBN

MS

GH

R/L

H2

H1

830

60

(16,22)

Stock

Referencia

MTENN2020K16N

2525M22N

TNMA
TNMG
TNMM
TNGA
TNGG

1604oo
2204oo

(16,22)

(16,22)

(16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
H1

Ligero
SH

F1

Tipo WP

TORNEADO

F1

91
L2

91

Acabado
FH

Torneado exterior

TN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

DTGN

L1

L2 H2

F1

Placa
asiento

Brida

Brida

Pasador superior lateral Muelle Tornillo

Llave

HKY25R
20 20 125 34 20 10
WPSTN33 CCP33 CCK13 CPT13 MES2 SLCS105 HKY40R
HKY30R
25 25 150 44 25 12.5 WPSTN43 CCP34 CCK14 CPT14 MES3 SLCS106 HKY40R

Par de fijacin (N m) : SLCS105=7.0, SLCS106=7.0

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Material

Tipo de corte Rompevirutas

Acabado

FY

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

260 440

Medio

Acabado

FH

NX3035

200 280

Acabado
Ligero
Medio

Ligero

SH

UE6110

210 355

Medio

MP

UE6110

190 325

CBN & PCD


Placas B023, B043

Tipo DTGN
Tipo MTEN
Placas A079 A084 Placas A079 A084

M
Acero Inoxidable
(< 200HB)

K
Fundicin

(< 350MPa)

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

MS

US735

85 165

R/L-F

NX2525

180 245

MA

UC5115

160 295

Estndar

UC5115

160 295

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C017

TORNEADO

TN PORTAHERRAMIENTAS
i i PLACAS

PTFN

L2
L1
6

1616H16

a a

2020K16

a a

2525M16

a a

2525M22

a a

TNMA
TNMG
TNMM
TNGA
TNGG

Medio
MH

(11,16)

(16,22)

(16,22)

(16,22)

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

Clase G

CBN

MS

GH

H1

Muestra herramienta
a mano derecha.

(16,22)
2

R/L

(16,22)

Placa
asiento

Pasador

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

PTFNR/L1010E11

Medio
MP

6
H2

Stock

Referencia

Ligero
SH

F1

FH

91

H1

L1

L2

H2

F1

1103oo 10

10

70 16

10

15

LLSTN32
(LLSTN33)
LLSTN32
(LLSTN33)
LLSTN32
(LLSTN33)

LLP13
(LLP23)
LLP13
(LLP23)
LLP13
(LLP23)

LLP14

1604oo 16

16 100 22

16

20

20

20 125 22

20

25

1604oo 25

25 150 22

25

32

2204oo 25

25 150 28

25

32 LLSTN42

1604oo

(11,16,22)

(16)

Palanca

Llave

Tornillo

LLCL12S LLCS105 HKY20R


LLCL13

LLCS106 HKY25R

LLCL13

LLCS106 HKY25R

LLCL13

LLCS206 HKY25R

LLCL14

LLCS108 HKY30R

(Nota) Cuando utilicemos placas con rompevirutas a derecha izquieda, por favor usar placas a mano izquierda para herrramientas a
mano derecha y placas a derecha para herramientas a mano izquierda.
1 Par de fijacin (N m) : LLCS105=1.5, LLCS106=2.2, LLCS206=2.2, LLCS108=3.3
2 Utilizar placa de asiento LLSTN33 y pasador LLP23 con placas de 3.18mm de espesor. Cuando se utilicen stas, los asientos debern
pedirse aparte.

*
*

MTQN

Tipo WP

105
L2

L1

H2

Stock

Referencia

R L

MTQNR/L2020K16N

a a

2525M22N

a a

Medio
MP

Medio
MH

(16)

(16,22)

(16,22)

(16,22)

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

Clase G

CBN

MS

GH

R/L

Muestra herramienta
a mano derecha.

(16,22)

(16,22)

(16,22)

H1

L1

(16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
TNMA
TNMG
TNMM
TNGA
TNGG

Ligero
SH

6
H1

105

Acabado
FH

Refrentado, Copiado
F1

TN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

TORNEADO

91

Acabado

Tipo LL

Refrentado

Placa
asiento

Brida

Brida

Pasador superior lateral Muelle Tornillo Llave

L2

H2

F1

1604oo 20

20 125 31

20

25 WPSTN33 CCP33 CCK13 CPT13 MES2 SLCS105 HKY25R


HKY40R

2204oo 25

25 150 36

25

32 WPSTN43 CCP34 CCK14 CPT14 MES3 SLCS106 HKY30R


HKY40R

(Nota) Cuando solo refrentamos y utilizamos placas con rompevirutas a derecha izquierdas, por favor, utilizar placas a izquierdas
para herramientas a derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
Par de fijacin (N m) : SLCS105=7.0, SLCS106=7.0

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Material

Tipo de corte Rompevirutas

Acabado

FY

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

260 440

Medio

Acabado

FH

NX3035

200 280

Acabado
Ligero
Medio

Ligero

SH

UE6110

210 355

Medio

MP

UE6110

190 325

M
Acero Inoxidable
(< 200HB)

K
Fundicin

(< 350MPa)

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

MS

US735

85 165

R/L-F

NX2525

180 245

MA

UC5115

160 295

Estndar

UC5115

160 295

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C018

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CBN & PCD


Placas B023, B043

Tipo MTQN
Tipo PTFN
Placas A079 A084 Placas A079 A084

VN PORTAHERRAMIENTAS
i i PLACAS

L1

a a

2525M16

a a

(16)

(16)

(16)

Inoxidable

Clase G

CBN

MS

R/L

H1

H2

R L

PVJNR/L2020K16

(16)

Muestra herramienta
a mano derecha.

(16)

(16)

(16)

H1

L1

L2

H2

(16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

VNMG
VNGA
VNGG

Medio
MH

Medio
Estndar

13

Stock

Medio
MP

F1

Placa
asiento

Pasador
del asiento

Tornillo

Anillo

Llave

PV321
PV322
PV323

P11S

HSP05008C

E03

HKY25R

P11S

HSP05008C

E03

HKY25R

1604oo 20

20 125 32

20

25

1604oo 25

25 150 38

25

32

Par de fijacin (N m) : HSP05008C=2.5

DVJN

F1

93
L2

93

Acabado

Tipo DOBLE FIJACIN

Torneado exterior,
Copiado

FH

Ligero

Medio

Medio

MP

SH

MH

L1

(16)

(16)

(16)

(16)

Medio

Inoxidable

Clase G

CBN

Estndar

MS

R/L

H2

H1

13

Stock

Referencia

DVJNR/L2020K16

s s

2525M16

s s

VNMG
VNGA
VNGG

(16)

(16)

(16)

(16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

Muestra herramienta
a mano derecha.

Placa
asiento

Brida
Pasador superior
Muelle

Tornillo

Llave

H1

L2

H2

F1

20

20 125 41

20

25 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F

1604pp 25

25 150 41

25

32 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F

1604pp

L1

TORNEADO

93
L2

6
13

Referencia

Ligero
SH

F1
6

93

FH

VN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

PVJN

Acabado

Tipo MP

Torneado exterior, Copiado

* Par de fijacin (N m) : DC0520T=3.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

P
Acero Dulce
( < 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado
(180HB 280HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FS

NX2525

260 370

Ligero

SH

NX3035

235 335

Material

M
Acero Inoxidable
( < 200HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

Medio

MS

UE6110

260 440

Medio

MS

US735

85 165

Acabado

FH

NX3035

200 280

Ligero

MA

UC5115

160 295

Ligero

SH

UE6110

210 355

Medio

Estndar

UC5115

160 295

Medio

MP

UE6110

190 325

CBN & PCD


Placas B024, B044

Tipo PVJN
Placas A085 A087

Tipo DVJN
Placas A085 A087

Fundicin

(< 350MPa)

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C019

TORNEADO

VN PORTAHERRAMIENTAS
i i PLACAS

DVVN

Tipo DOBLE FIJACIN

Ligero

Acabado

SH

Medio

Medio
MH

MP

FH

72
30

7230

(16)

(16)

(16)

(16)

L2

Medio

Inoxidable

Clase G

CBN

L1

Estndar

MS

R/L

H2

H1

16

(16)

Referencia

Stock

H1

DVVNN2020K16

2525M16

VNMA
VNMG
VNGA
VNGG

(16)

(16)

L1

L2

H2

(16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

Placa
asiento

F1

1604pp 20 20 125 44 20 10

Brida
Pasador superior
Muelle

Tornillo

Llave

DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F

1604pp 25 25 150 44 25 12.5 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F

Par de fijacin (N m) : DC0520T=3.5

PVVN

Tipo MP

7230
L2

72
30

L1

SH

(16)

(16)

(16)

Inoxidable

Clase G

CBN

2525M16

R/L

H1

H1

PVVNN2020K16

MS

(16)

(16)

(16)

L1

L2

H2

(16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
VNMA
VNMG
VNGA
VNGG

Medio
MH

(16)

16

Stock

Medio
MP

Medio
Estndar

16

Referencia

Ligero

Acabado
FH

F1

Torneado exterior,
Copiado

H2

VN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

TORNEADO

F1

Torneado exterior,
Copiado

F1

1604pp 20 20 125 38 20 10
1604pp 25 25 150 38 25 12.5

Placa
asiento

Pasador
del asiento

Tornillo

Anillo

Llave

PV321
PV322
PV323

P11S

HSP05008C

E03

HKY25R

P11S

HSP05008C

E03

HKY25R

* Par de fijacin (N m) : HSP05008C=2.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

P
Acero Dulce
( < 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado
(180HB 280HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FS

NX2525

260 370

Ligero

SH

NX3035

235 335

Material

M
Acero Inoxidable
( < 200HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

Medio

MS

UE6110

260 440

Medio

MS

US735

85 165

Acabado

FH

NX3035

200 280

Ligero

MA

UC5115

160 295

Ligero

SH

UE6110

210 355

Medio

Estndar

UC5115

160 295

UE6110

190 325

Medio

MP

Fundicin

(< 350MPa)

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C020

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CBN & PCD


Placas B024, B044

Tipo DVVN
Placas A085 A087

Tipo PVVN
Placas A085 A087

FH

(16)

(16)

(16)

Inoxidable

Clase G

CBN

H1

H2

DVPNR/L2020K16

s s

2525M16

s s

H1

VNMG
VNGA
VNGG

(16)

R/L

(16)

(16)

L1

Brida
Pasador superior
Muelle

Placa
asiento

Tornillo

Llave

L2

H2

F1

1604pp 20

20 125 32

20

25 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F

1604pp

25 150 32

25

32 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F

25

(16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

Muestra herramienta
a mano derecha.

MS

* Par de fijacin (N m) : DC0520T=3.5

PVPN

Acabado

Tipo MP

Refrentado, Copiado

FH

Ligero

Medio
MP

SH

Medio
MH

F1

2730

11730
L2

H2

Stock

Referencia

a a

2525M16

a a

(16)

PCD

Muestra herramienta
a mano derecha.

MS

(16)

R/L

(16)

R/L

(16)

(16)

L2

H2

F1

Placa
asiento

Pasador
del asiento

Tornillo

Anillo

Llave

1604oo 20

20 125 32

20

25

P11S

HSP05008C

E03

HKY25R

1604oo 25

25 150 32

25

32

PV321
PV322
PV323

P11S

HSP05008C

E03

HKY25R

H1

VNMG
VNGA
VNGG

(16)

Clase G

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

PVPNR/L2020K16

(16)

Inoxidable

Estndar

L1

13

10

H1

117
30

(16)

Medio

L1

TORNEADO

(16)

Medio
Estndar

L1
13

Stock

Medio
MH

VN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

L2
7

Referencia

Medio
MP

SH

11730

117
30

Ligero

Acabado

Tipo DOBLE FIJACIN

F1

Refrentado,
Copiado

DVPN

* Par de fijacin (N m) : HSP05008C=2.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

P
Acero Dulce
( < 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado
(180HB 280HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FS

NX2525

260 370

Ligero

SH

NX3035

235 335

Material

M
Acero Inoxidable
( < 200HB)

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

MS

US735

85 165

Medio

MS

UE6110

260 440

Medio

Acabado

FH

NX3035

200 280

Ligero

MA

UC5115

160 295

Ligero

SH

UE6110

210 355

Medio

Estndar

UC5115

160 295

UE6110

190 325

Medio

CBN & PCD


Placas B024, B044

MP

Tipo DVPN
Placas A085 A087

Tipo PVPN
Placas A085 A087

Fundicin

(< 350MPa)

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C021

TORNEADO

WN PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

PWLN

Torneado exterior,
Refrentado

Medio
MP

(06)

F1

(06)

TORNEADO

95
L2
6

L1

Stock

Referencia

MS

6
H1

H2

95

Inoxidable

Muestra herramienta a mano derecha.

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

H1

PWLNR/L1616H06

a a

06T3oo 16

2020K06

a a

06T3oo

2020K06-T

a a

2525M06
2525M06-T

L1

(06)

*1

Placa
asiento

Pasador

Palanca

20 LLSWN3T3

LLP13

LLCL13

L2

H2

F1

16 100 22

16

Llave

Tornillo

LLCS106 HKY25R

20

20 125 22

20

25 LLSWN3T3

LLP13

LLCL13

LLCS106 HKY25R

0604oo 20

20 125 22

20

25 LLSWN32

LLP13

LLCL13

LLCS106 HKY25R

a a

06T3oo 25

25 150 25

25

32 LLSWN3T3

LLP13

LLCL13

LLCS106 HKY25R

a a

0604oo 25

25 150 25

25

32 LLSWN32

LLP13

LLCL13

LLCS106 HKY25R

WNMG

de fijacin (N m) : LLCS106=2.2
*12 Par
Utilizar placa de asiento LLSWN32 con placas de 4.76mm de espesor. Cuando se utilicen stas, la placa de asiento debe pedirse aparte.
*

DWLN

Torneado exterior,
Refrentado

95
L2

Acabado
FH

Ligero

Medio
MP

SH

Medio
MH

Tipo DOBLE FIJACIN

F1

(08)

(06,08)

(06,08)

(08)

Medio

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

CBN

GH

MS

Estndar

L1

6
H2

95
Stock

Referencia

H1

WN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

Ligero
SH

Tipo LL

Muestra herramienta
a mano derecha.

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

H1

DWLNR/L1616H06

a a

2020K06

L1

(08)

(08)

(06,08)

*1

Placa
asiento

Brida
Pasador superior
Muelle

Tornillo

Llave

L2

H2

F1

06T3oo 16

16 100 25

16

20 LLSWN3T3 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

a a

06T3oo 20

20 125 25

20

25 LLSWN3T3 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

2020K06-T

a a

0604oo 20

20 125 25

20

25 LLSWN32

2525M06

a a

06T3oo

2525M06-T

a a

2020K08

LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

25

25 150 25

25

32 LLSWN3T3 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

0604oo 25

25 150 25

25

32 LLSWN32

LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

a a

0804oo 20

20 125 31

20

25 LLSWN42

LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

2525M08

a a

0804oo 25

25 150 31

25

32 LLSWN42

LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

3225P08

a a

0804oo 32

25 170 31

32

32 LLSWN42

LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

WNMA
WNMG

de fijacin (N m) : DC0520T=3.5, DC0621T=5.0


*12 Par
Utilizar placa de asiento LLSWN32 con placas de 4.76mm de espesor. Cuando se utilicen stas, la placa de asiento debe pedirse aparte.
*

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Tipo de corte Rompevirutas


Acabado

P
Acero Dulce
(< 180HB)

Acero al carbono
Acero aleado

(180HB 280HB)

FY

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

260 440

Acabado

FH

NX3035

200 280

Ligero

SH

UE6110

210 355

Medio

MP

UE6110

190 325

Material

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

Medio

MS

US735

85 165

Ligero

MA

UC5115

160 295

Medio

Estndar

UC5115

160 295

Semi-Pesado Sin rompevirutas

UC5115

155 280

Tipo de corte Rompevirutas


Acabado

Acero Inoxidable
(< 200HB)

K
Fundicin

(< 350MPa)

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C022

: Existencia en Europa.

CBN
Placas

B025

Tipo PWLN
Tipo DWLN
Placas A088 A090 Placas A088 A090

Ligero
SH

Medio

Medio
MH

MP

95

L2

(08)

(08)

(08)

(08)

Medio

Medio a
Semi-Pesado

Inoxidable

CBN

Estndar

L1

GH

MS

Stock

Referencia

H1

a a

2525M08

a a

3225P08

a a

WNMA
WNMG

Muestra herramienta
a mano derecha.

(08)

(08)

(08)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

MWLNR/L2020K08

H1

H2

95

L1

Placa
asiento

Brida

Brida

L2

H2

F1

0804oo 20

20 125 32

20

25 WPSWN43 CCP34 CPT24 CCK13 SLCS105 MES2 HKY40R

0804oo 25

25 150 32

25

32 WPSWN43 CCP34 CPT24 CCK13 SLCS105 MES2 HKY40R

0804oo 32

25 170 32

32

32 WPSWN43 CCP34 CPT24 CCK13 SLCS105 MES2 HKY40R

Pasador lateral superior Tornillo Muelle Llave

TORNEADO

FH

WN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

8.5
7

Acabado

Tipo WP

Torneado exterior, Refrentado


F1
8.5

MWLN

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Tipo de corte Rompevirutas

FY

NX3035

260 370

Ligero

SY

NX3035

235 335

Medio

MS

UE6110

Acabado

FH

NX3035

(< 180HB)

(180HB 280HB)

CBN
Placas

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado
Acero Dulce

Acero al carbono
Acero aleado

Calidad

B025

Ligero
Medio

SH
MP

Tipo MWLN
Placas A088 A090

UE6110
UE6110

Material

Tipo de corte Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acabado

FH

US735

105 200

Ligero

SH

US735

95 185

260 440

Medio

MS

US735

85 165

200 280

Ligero

MA

UC5115

160 295

Medio

Estndar

UC5115

160 295

Semi-Pesado Sin rompevirutas

UC5115

155 280

210 355
190 325

Acero Inoxidable
(< 200HB)

K
Fundicin

(< 350MPa)

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C023

TORNEADO

CC PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

SCLC

Tipo SP

F1

TORNEADO

CC o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

L1
H1

H2

Referencia

*
Tornillo
Placa asiento para
asiento

(06,09,12)
z

Tornillo

Llave

TS25

zTKY08F

TS25

zTKY08F

TS43

zTKY15F

20

TS5

zTKY25F

20

25

SPSCN42

JSS7

TS53

xTKY25R

25

32

SPSCN42

JSS7

TS53

xTKY25R

H1

L1

L2

H2

F1

SCLCR/L0808D06

a a

0602oo

60

8.9

10

1010E06

a a

0602oo

10

10

70

8.9 10

12

1212F09

a a

09T3oo

12

12

80 13.6 12

16

1616H12

a a

1204oo

16

16 100 16.7 16

2020K12

a a

1204oo

20

20 125 25

2525M12

a a

1204oo

25

25 150 26

CCMW
CCMT
CCGW

(06,09,12)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

(06,09,12)

Sin rompevirutas CBN/PCD

Muestra herramienta a mano derecha.


Stock

Medio
Estndar

(06,09)

95
L2

95

Acabado
FV

Torneado exterior, Refrentado

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5, TS5=7.5, TS53=7.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Acero Dulce

< 180HB

Acero al carbono, Acero aleado

180HB 280HB

Tipo de corte

Velocidad de corte
(m/min)

Rompevirutas

Calidad

Corte acabado

FV

NX3035

205 290

Corte Medio

Estndar

UE6110

205 350

Corte acabado

FV

NX3035

160 225

Corte Medio

Estndar

UE6110

150 260

Acero Inoxidable

< 200HB

Corte Ligero

Estndar

US735

70 130

Fundicin

Resistncia a la traccin < 350MPa

Corte Medio

Sin rompevirutas

UC5115

130 235

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C024

: Existencia en Europa.

CBN & PCD


Placas B028, B029, B046

Tipo SCLC
Placas A094 A097

DC PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

Acabado

Tipo SP

FV

Medio
L1

SDJCR/L1010E07
1212F11

a a

1616H11

a a

Tipo de placa

2020K11

a a

2525M11

a a

DCMW
DCMT
DCGW

(07,11)

(07,11)

(07,11)

(07,11)

(07,11)

Dimensiones (mm)

H1

L1

L2

H2

F1

Placa asiento

Pasador

Tornillo

Llave

0702oo

10

10

70

12

10

12

TS25

zTKY08F

11T3oo

12

12

80

18

12

16

TS43

zTKY15F

11T3oo

16

16

100

18

16

20

TS43

zTKY15F

11T3oo

20

20

125

24

20

25

SPSDN32

JSS6

TS406

xTKY15R

11T3oo

25

25

150

28

25

32

SPSDN32

JSS6

TS406

xTKY15R

R L
a a

(07,11)

Sin rompevirutas CBN/PCD

H1

H2

Referencia

Medio
MV

Estndar

Muestra herramienta a mano derecha.


Stock

Ligero
SV

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5, TS406=3.5

SDNC

Tipo SP

Acabado
FV

(07,11)

Medio

6230

L1

Stock

SDNCN0808D07

1010E07

(07,11)

(07,11)

(07,11)

Sin rompevirutas CBN/PCD

(07,11)

(07,11)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

DCMW
DCMT
DCGW

Medio
MV

H1

(07,11)

Referencia

Ligero
SV

Estndar

H2

62
30

Acabado
R/L-F

F1

Torneado exterior, Copiado

TORNEADO

F1

(07,11)
93
L2

93

Acabado
R/L-F

Torneado exterior, Copiado

DC o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

SDJC

H1

L1

H2

F1

Placa asiento

Pasador

Tornillo

Llave

0702oo

60

TS25

zTKY08F

0702oo

10

10

70

10

TS25

zTKY08F

11T3oo

12

12

80

12

TS43

zTKY15F

TS43

zTKY15F

1212F11

1616H11

11T3oo

16

16

100

16

2020K11

11T3oo

20

20

125

20

10

SPSDN32

JSS6

TS406

xTKY15R

2525M11

11T3oo

25

25

150

25

12.5

SPSDN32

JSS6

TS406

xTKY15R

Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5, TS406=3.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Tipo de corte

Dureza

Acero Dulce

< 180HB

Acero al carbono, Acero aleado

180HB 280HB

Velocidad de corte
(m/min)

Rompevirutas

Calidad

Corte acabado

FV

NX3035

205 290

Corte Medio

Estndar

UE6110

205 350

Corte acabado

FV

NX3035

160 225

Corte Medio

Estndar

UE6110

150 260

Acero Inoxidable

< 200HB

Corte Medio

Estndar

US735

70 130

Fundicin

Resistncia a la traccin < 350MPa

Corte Medio

Sin rompevirutas

UC5115

130 235

CBN & PCD


Placas B031, B032, B047

Tipo SDJC
Placas A099 A102

Tipo SDNC
Placas A099 A102

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C025

TORNEADO

RC PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

PRGC

F1

TORNEADO

(10,12,16,20)
L2

H1

H2

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

Stock
R L

PRGCR/L2525M10

a a

2525M12

a a

2525M16

a s

3232P20

a a

RCMX

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

L1

L2

H2

F1

Placa
asiento

Pasador

Palanca

Tornillo

Llave

H1

1003M0

25

25 150 16.7 25

32 LLSRN103

LLP13

LLCL110 LLCS205 HKY20R

1204M0

25

25 150 17.5 25

32 LLSRN123

LLP13

LLCL112 LLCS106 HKY25R

1606M0

25

25 150 19.9 25

32 LLSRN164

LLP24

LLCL116 LLCS306 HKY25R

2006M0

32

32 170 23.8 32

40 LLSRN204

LLP15

LLCL120 LLCS508 HKY30R

* Par de fijacin (N m) : LLCS205=1.5, LLCS106=2.2, LLCS306=2.2, LLCS508=3.3

PRDC

F1

(10,12,16,20)

L3

Referencia

Stock

H1

L1

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

Medio

Tipo LL

Torneado exterior, Copiado

H2

RC o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

Medio

Tipo LL

Torneado exterior, Refrentado, Copiado

H1

L1

L3

H2

F1

Placa
asiento

Pasador

Palanca

Tornillo

Llave

PRDCN2020K10

1003M0

20

20 125 23

20 10.0 LLSRN103

LLP13

LLCL110 LLCS205 HKY20R

2525M12

1204M0

25

25 150 24

25 12.5 LLSRN123

LLP13

LLCL112 LLCS106 HKY25R

3225P12

1204M0

32

25 170 24

32 12.5 LLSRN123

LLP13

LLCL112 LLCS106 HKY25R

3225P16

1606M0

32

25 170 28

32 12.5 LLSRN164

LLP24

LLCL116 LLCS306 HKY25R

3232P20

2006M0

32

32 170 33

32 16.0 LLSRN204

LLP15

LLCL120 LLCS508 HKY30R

RCMX

Par de fijacin (N m) : LLCS205=1.5, LLCS106=2.2, LLCS306=2.2, LLCS508=3.3

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dureza

Tipo de corte

Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acero Dulce

< 180HB

Corte Medio

Estndar

UE6110

205 350

Acero al carbono, Acero aleado

180HB 280HB

Corte Medio

Estndar

UE6110

150 260

< 200HB

Corte Medio

Estndar

US735

70 130

Material

P
M

Acero Inoxidable

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C026

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Tipo PRGC
Placas
A104

Tipo PRDC
Placas
A104

Tipo SP

Medio
Estndar

45

(06,08)
L2

H2

H1

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Stock

Referencia

R L

SRGCR/L1616H06

a a

1616H08

a a

RCMT

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
H1

0602oo

16

16

0803oo

16

16

H2

F1

Tornillo

Llave

100 10

16

20

TS25

TKY08F

100 14.5

16

22

TS3

TKY08F

L1

L2

Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS3=1.0

SRDC

Tipo SP

Medio
Estndar

F1

Torneado exterior, Copiado

(06,08)
L3

Stock

Referencia

SRDCN1616H06

1616H08

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

RCMT

H1

H2

L1

TORNEADO

F1

Torneado exterior, Refrentado, Copiado

RC o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

SRGC

H1

L1

L3

H2

F1

Tornillo

Llave

0602oo

16

16

100

12

16

TS25

TKY08F

0803oo

16

16

100

16

16

TS3

TKY08F

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS3=1.0

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dureza

Tipo de corte

Rompevirutas

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acero Dulce

< 180HB

Corte Medio

Estndar

UE6110

205 350

Acero al carbono, Acero aleado

180HB 280HB

Corte Medio

Estndar

UE6110

150 260

< 200HB

Corte Medio

Estndar

US735

70 130

Material

P
M

Acero Inoxidable

Tipo SRGC
Placas
A104

Tipo SRDC
Placas
A104

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C027

TORNEADO

SC PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

SSSC

Tipo SP

F1

TORNEADO

SC o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

Referencia

H2

H1

L1

SSSCR/L1212F09
1212M09

R L

H1

L1

L2

H2

F1 Placa asiento

a a

09T3oo 12

12

80

15.2

12

13

09T3oo

12

12

150

15.2

12

09T3oo 16

16

100

15.2

SCMW
SCMT

(09,12)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(09,12)

Sin rompevirutas

Muestra herramienta a mano derecha.


Stock

Medio
Estndar

(09)

45
L2

45

Acabado
FV

Torneado exterior, Chaflanado

Pasador

Tornillo

Llave

TS43

zTKY15F

13

TS43

zTKY15F

16

17

TS43

zTKY15F

1616H09

a a

2020K12

a a

1204oo 20

20

125

24.0

20

22

SPSSN42

JSS7

TS53

xTKY25R

2525M12

a a

1204oo 25

25

150

24.0

25

27

SPSSN42

JSS7

TS53

xTKY25R

* Par de fijacin (N m) : TS43=3.5, TS53=7.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Acero Dulce

< 180HB

Acero al carbono, Acero aleado

180HB 280HB

Tipo de corte

Velocidad de corte
(m/min)

Rompevirutas

Calidad

Corte acabado

FV

NX3035

205 290

Corte Medio

Estndar

UE6110

205 350

Corte acabado

FV

NX3035

160 225

Corte Medio

Estndar

UE6110

150 260

Acero Inoxidable

< 200HB

Corte Ligero

Estndar

US735

70 130

Fundicin

Resistncia a la traccin < 350MPa

Corte Medio

Sin rompevirutas

UC5115

130 235

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C028

: Existencia en Europa.

Tipo SSSC
Placas
A106

TC PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

Tipo SP

STGCR/L1010E11
1212F13

a a

TCMW
TCMT

H1

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
H1

L1

L2

H2

F1 Placa asiento

1102oo

10

10

70

13.5

10

12

1303oo

12

12

80

17.6

12

16

16T3oo 16

16

100

20.7

16

20

R L
a a

(11,13,16)

Pasador

(11,13)
x

Tornillo

Llave

TS25

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS43

zTKY15F

1616H16

a a

2020K16

a a

16T3oo 20

20

125

21.0

20

25

SPSTN32

JSS6

TS406

xTKY15R

2525M16

a a

16T3oo 25

25

150

21.0

25

32

SPSTN32

JSS6

TS406

xTKY15R

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS3=1.0, TS43=3.5, TS406=3.5

STFC

Tipo SP
F1

91

91

H1

H2

R L

STFCR/L1010E11

a a

1212F13

a a

TCMW
TCMT

H1

L1

L2

H2

F1 Placa asiento

10

10

70

12.5

10

12

1303oo 12

12

80

14.5

12

16

1303oo 16

16

100

14.5

16

1102oo

(11,13)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(11,13)

Sin rompevirutas CBN/PCD

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Stock

Medio
Estndar

(11,16)
L2

Referencia

Acabado
FV

Refrentado

TORNEADO

F1

L1

H2

Stock

(11,13,16)

Sin rompevirutas CBN/PCD

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

Medio
Estndar

(11,16)

91
L2

91

Acabado
FV

Torneado exterior

TC o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

STGC

Pasador

(11,13)
x

Tornillo

Llave

TS25

zTKY08F

TS3

zTKY08F

20

TS3

zTKY08F

1616H13

a a

2020K16

a a

16T3oo 20

20

125

22.0

20

25

SPSTN32

JSS6

TS406

xTKY15R

2525M16

a a

16T3oo 25

25

150

22.0

25

32

SPSTN32

JSS6

TS406

xTKY15R

(Nota) Cuando utilicemos placas con rompevirutas a derecha izquieda, por favor usar placas a mano izquierda para herrramientas
a mano derecha y placas a derecha para herramientas a mano izquierda.
Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS3=1.0, TS406=3.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Tipo de corte

Calidad

Corte acabado

FV

NX3035

205 290

Corte Medio

Estndar

UE6110

205 350

Corte acabado

FV

NX3035

160 225

Corte Medio

Estndar

UE6110

150 260

Estndar

US735

70 130

Sin rompevirutas

UC5115

130 235

Acero Dulce

< 180HB

Acero al carbono, Acero aleado

180HB 280HB

Acero Inoxidable

< 200HB

Corte Ligero

Fundicin

Resistncia a la traccin < 350MPa

Corte Medio

CBN & PCD


Placas B033, B048

Tipo STGC
Placas
A108

Tipo STFC
Placas
A108

Velocidad de corte
(m/min)

Rompevirutas

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C029

TORNEADO

VC PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

SVJC

Tipo SP

Medio
Estndar

F1

(16)

TORNEADO

L2

L1

H2

93

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

Stock

SVJCR/L1010E11

a a

1616H16

a a

2020K16

a a

2525M16

a a

VCMT
VCMW

(11,16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
H1

L1

L2

H2

F1 Placa asiento

1103oo

10

10

70

17

10

12

1604oo

16

16

100

25

16

1604oo

20

20

125

40

150

40

R L

1604oo

(11,16)

Sin rompevirutas
H1

93

25

25

Pasador

Tornillo

Llave

TS25

zTKY08F

20

TS43

zTKY15F

20

25

SPSVN32

BCP141

TS44

xTKY15R

25

32

SPSVN32

BCP141

TS44

xTKY15R

Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5, TS44=3.5

SVVC

Tipo SP

Torneado exterior, Copiado

Acabado

(16)

7230

(16)

Sin rompevirutas

L1

H1

H2

72
30

Medio
Estndar

FV

F1

VC o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

Acabado
FV

Torneado exterior, Copiado

(16)

Referencia

SVVCN1616H16

Stock

Tipo de placa

2020K16

2525M16

VCMT
VCMW

Dimensiones (mm)

H1

L1

H2

F1

Placa asiento

Pasador

Tornillo

Llave

1604oo

16

16

100

16

TS43

zTKY15F

1604oo

20

20

125

20

10

SPSVN32

BCP141

TS44

zTKY15R

1604oo

25

25

150

25

12.5

SPSVN32

BCP141

TS44

zTKY15R

* Par de fijacin (N m) : TS43=3.5, TS44=3.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Tipo de corte

Velocidad de corte
(m/min)

Rompevirutas

Calidad

Corte acabado

FV

NX3035

205 290

Corte Medio

Estndar

UE6110

205 350

Corte acabado

FV

NX3035

160 225

Corte Medio

Estndar

UE6110

150 260

Estndar

US735

70 130

Sin rompevirutas

UC5115

130 235

Acero Dulce

< 180HB

Acero al carbono, Acero aleado

180HB 280HB

Acero Inoxidable

< 200HB

Corte Medio

Fundicin

Resistncia a la traccin < 350MPa

Corte Medio

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C030

: Existencia en Europa.

CBN
Placas

B036

Tipo SVJC
Placas
A114

Tipo SVVC
Placas
A114

Tipo SP

H1

H2

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Stock

SVPCR/L2020K16
2525M16

a a

VCMT
VCMW

(16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
H1

L1

L2

H2

F1 Placa asiento

Pasador

Tornillo

Llave

1604oo

20

20

125

30

20

25

SPSVN32

BCP141

TS44

TKY15R

1604oo

25

25

150

30

25

32

SPSVN32

BCP141

TS44

TKY15R

R L
a a

(16)

Sin rompevirutas

Par de fijacin (N m) : TS44=3.5

TORNEADO

F1

L2

Referencia

Medio
Estndar

(16)

11730

117
30

Acabado
FV

Refrentado, Copiado

VC o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

SVPC

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Tipo de corte

Calidad

Corte acabado

FV

NX3035

205 290

Corte Medio

Estndar

UE6110

205 350

Corte acabado

FV

NX3035

160 225

Corte Medio

Estndar

UE6110

150 260

Estndar

US735

70 130

Sin rompevirutas

UC5115

130 235

Acero Dulce

< 180HB

Acero al carbono, Acero aleado

180HB 280HB

Acero Inoxidable

< 200HB

Corte Medio

Fundicin

Resistncia a la traccin < 350MPa

Corte Medio

CBN
Placas

B036

Tipo SVPC
Placas
A114

Velocidad de corte
(m/min)

Rompevirutas

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C031

TORNEADO

XC PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

SXZC

HERRAMIENTA DE COPIADO

Torneado exterior, Copiado

Acabado
SVX

92
30

(15)
9230
L2

Stock

Referencia

H1

R L

SXZCR/L1616H15

a a

2020K15

a a

2525M15

a a

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

L1
H1

H2

XC o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

TORNEADO

F1

< 300

Muestra herramienta
a mano derecha.

Brida Tornillo roscado


L1 L2 H2 F1 Tornillo superior
Muelle
con brida

Placa
Llave

Llave
(Puente de fijacin)

1503pp-SVX 16 16 100 35 16 20 TS255 AMS3 AJS3010T10 ASS2 TKY08F TKY10F


XCMT

1503pp-SVX 20 20 125 35 20 25 TS255 AMS3 AJS3010T10 ASS2 TKY08F TKY10F


1503pp-SVX 25 25 150 40 25 32 TS255 AMS3 AJS3010T10 ASS2 TKF08F TKF10F

* Par de fijacin (N m) : TS255=1.0, AJS3010T10=2.5

y RANGO DE APLICACIONES
0.8

Profundidad de corte (mm)

0.7
0.6
0.5

Radio de punta de placa 0.8

0.4

Radio de punta de placa 0.4

0.3
0.2
0.1

Radio de punta
de placa 0.2

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev.)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dureza

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Acero Dulce

< 180HB

UE6020

150 350

Acero al carbono, Acero aleado

150HB 250HB

UE6020

100 250

Material

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C032

: Existencia en Europa.

Tipo SXZC
Placas
A120

NOTA

Prof. desde cara


distal Hasta 10mm

TORNEADO

Ponga especial atencin a lo siguiente cuando copie caras:

No es posible
Mecanizado de retenes en V

aMecanizado de un dimetro exterior (Paso )


ngulo de inclinacin 60
o menos

Para evitar que se formen rebabas, la profundidad del


corte debe ser inferior a la mitad del radio de la punta.

Dimetro de corte

>

&40mm

aMecanizado de una inclinacin (Paso )


2

Para reducir la distancia de contacto de la viruta, la profundidad


de corte debe ser inferior a la mitad del radio de la punta.
Para evitar que la herramienta y la pieza de trabajo se
interfieran, el dimetro de corte debe ser de 40mm o
superior, con un ngulo de inclinacin igual o inferior a
60 y una profundidad, desde la cara distal, hasta 10mm.

aAl cambiar de placas


Al insertar las placas, recomendamos reiniciar la posicin
del filo de corte para mantener la precisin del mecanizado.

Cuando mecanice retenes en V,


utilice una placa VNMG.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

XC o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

Notas para copiado en cara frontal

C033

TORNEADO [PARA ALUMINIO]

DE PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

SDJE

Tipo AL

Medio
R/L

F1

(15)

93

93
L2

L1

R/L-F

H2

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

Stock

H1

L1

L2

H2

F1

Tornillo

Llave

1504oo

16

16

100

27

16

20

CS451190T

TKY20F

1504oo

20

20

125

35

20

25

CS451190T

TKY20F

1504oo

25

25

150

35

25

32

CS451190T

TKY20F

R L

SDJER/L1616H15

a a

2020K15

a a

2525M15

a a

DEGX

(15)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(15)

PCD
H1

TORNEADO

* Par de fijacin (N m) : CS451190T=5.0

SDNE

Tipo AL

Acabado
R/L-F

Medio
R/L

F1

Torneado exterior, Copiado

(15)
6230

62
30

(15)

PCD
R/L-F

L1

10

Referencia

Stock

SDNEN1616H15

2020K15

2525M15

(15)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

DEGX

H1

H2

DE o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

Acabado
R/L-F

Torneado exterior, Copiado

H1

L1

H2

F1

Tornillo

Llave

1504oo

16

16

100

16

CS451190T

TKY20F

1504oo

20

20

125

20

10

CS451190T

TKY20F

1504oo

25

25

150

25

12.5

CS451190T

TKY20F

* Par de fijacin (N m) : CS451190T=5.0

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Aleacin de aluminio

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev)

Profundidad de corte
(mm)

HTi10

400

0.05 0.3

0.2 3.0

MD220

800

0.05 0.3

0.2 0.5

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C034

: Existencia en Europa.

PCD
Placas

B047

Tipo SDJE
Placas
A103

Tipo SDNE
Placas
A103

TE PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

Tipo AL

Medio
R/L

PCD
R/L

(16)
91
L2

7
7

L1

Stock

Referencia

STGER/L1616H16
2020K16

a a

2525M16

a a

TEGX

(16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
H1

L1

L2

H2

F1

Tornillo

Llave

1603oo

16

16

100

22

16

20

FC400890T

TKY10F

1603oo

20

20

125

22

20

25

FC400890T

TKY10F

1603oo

25

25

150

22

25

32

FC400890T

TKY10F

R L
a a

Muestra herramienta
a mano derecha.

H1

H2

91

(16)

PCD

* Par de fijacin (N m) : FC400890T=2.5

STFE

Tipo AL

91

Medio
R/L

PCD
R/L

F1

Refrentado
91

(16)

L2

(16)

PCD

L1

TORNEADO

F1

Torneado exterior

TE o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

STGE

7
H1

H2

Stock

Referencia

a a

2020K16

a a

2525M16

a a

TEGX

(16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
H1

L1

L2

H2

F1

Tornillo

Llave

1603oo

16

16

100

22

16

20

FC400890T

TKY10F

1603oo

20

20

125

22

20

25

FC400890T

TKY10F

1603oo

25

25

150

22

25

32

FC400890T

TKY10F

R L

STFER/L1616H16

Muestra herramienta
a mano derecha.

(Nota) Cuando utilicemos placas con rompevirutas a derecha izquieda, por favor usar placas a mano izquierda para herrramientas
a mano derecha y placas a derecha para herramientas a mano izquierda.
Par de fijacin (N m) : FC400890T=2.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Aleacin de aluminio

PCD
Placas

B048

Tipo STGE
Placas
A109

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev)

Profundidad de corte
(mm)

HTi10

400

0.05 0.3

0.2 3.0

MD220

800

0.05 0.3

0.2 0.5

Tipo STFE
Placas
A109

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C035

TORNEADO [PARA ALUMINIO]

VD PORTAHERRAMIENTAS
ii PLACAS

SVJD

Tipo AL

Torneado exterior, Copiado

Acabado
R/L

F1

TORNEADO

(16)

Sin rompevirutas

93

93

R/L-F

L3
7
H1

H2

VD o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

Stock

H1

L1

L3

H2

F1

Tornillo

Llave

1603oo

16

16

100

30

16

20

FC400890T

TKY10F

1603oo

20

20

125

30

20

25

FC400890T

TKY10F

1603oo

25

25

150

30

25

32

FC400890T

TKY10F

R L

SVJDR/L1616H16

a a

2020K16

a a

2525M16

a a

VDGX

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(16)

* Par de fijacin (N m) : FC400890T=2.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Aleacin de aluminio

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev)

Profundidad de corte
(mm)

HTi10

400

0.05 0.3

0.2 3.0

MD220

800

0.05 0.3

0.2 0.5

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
a

C036

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

PCD
Placas

B050

Tipo SVJD
Placas
A115

TORNEADO

RD/RN PORTAHERRAMIENTAS
i i PLACAS

RRSD,RRSN

H1

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Stock

Referencia

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

RRSDR/L2525M12

s s

3232P12

s s

RRSNR/L3232P19

s s

4040R19

s s

z x

H1

RDGH120400-M4

RNGJ190600-M5

L1

L3

H2

H3

*z

Tornillo
F1 Asiento asiento

Llave
Llave
Tornillo (Asiento
) Llave fija (Placa)

25 25 150 40 25 53 40 zRRSDS1 zHSP02505 CS401990T zHKY13R RRKY4

TKY20T

32 32 170 40 32 53 40 zRRSDS1 zHSP02505 CS401990T zHKY13R RRKY4

TKY20T

32 32 170 43 32 55 43 xRRSNS1 xCFM02004-1 CS502190T x6100-1-75 RRKY4

TKY27T

40 40 200 43 40 55 43 xRRSNS1 xCFM02004-1 CS502190T x6100-1-75 RRKY4

TKY27T

Par de fijacin (N m) : CS401990T=3.5, CS502190T=7.5

PLACAS
Forma

Stock

Referencia

RDGH120400-M4

US735

TF15

Geometra

15

RNGJ190600-M5

12.7

4.76

19.05

6.35

RD/RN o o PLACAS PORTAHERRAMIENTAS TORNEADO

L3

H3
H2

24

24

F1

Herramientas Tipo ROTARY

CAMPO DE APLICACIN DE LOS ROMPEVIRUTAS

RRSDR/L2525M12
3232P12

1.0

0.5

0.1

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7


Avance (mm/rev.)
Velocidad de corte vc=40m/min, Corte refrigerado

1.5

RRSNR/L3232P19
4040R19

1.0

RRSDR/L2525M12
3232P12

0.5
0

0.1

0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
Avance (mm/rev.)
Velocidad de corte vc=70m/min, Corte refrigerado

Profundidad de corte (mm)

RRSNR/L3232P19
4040R19

Acero Inoxidable

Aleacin de titanio
2.0
Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte (mm)

Aleaciones base Niquel


1.5

RRSNR/L3232P19
4040R19

1.0

RRSDR/L2525M12
3232P12

0.5

0.1

0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
Avance (mm/rev.)
Velocidad de corte vc=80m/min, Corte refrigerado

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

C037

TORNEADO

PORTAHERRAMIENTAS TL
Referencia
actualizada

Referencia
antigua

TLHN2020K5
2525M7
2525M8
3225P10

TLHN2020K5
44M7
2525M8
54P10

TLHR2020K5
2020K6
2525M7
2525M8
3225P10

TLHR2020K5
2020K6
2525M7
44M8
54P10

Geometra

TLHN

D1

(Torneado exterior, Copiado)


L3

Stock
a

s
a

Dimensiones (mm)
B
H2
L1

Tipo
de placa

D1

H1

RTG05A
07A
08A
10A

5
7
8
10

20
25
25
32

20
25
25
25

20
25
25
32

125
150
150
170

16
20
20
25

RTG05A
06A
07A
08A
10A

5
6
7
8
10

20
20
25
25
32

20
20
25
25
25

20
20
25
25
32

125
125
150
150
170

16
16
20
20
25

L3

H2

H1

L1

TLHR

(Torneado exterior, Copiado)


D1

L3

H1

L1

H2

a
a
a

s
a

PLACAS
D1

( Tangente
ngulo )

PORTAHERRAMIENTAS TL

TORNEADO

PORTAHERRAMIENTAS

L2

L5

15

D4
12

Stock
Metal Duro
UTi20T HTi10

Referencia

RTG05A
06A
07A
08A
10A
12A

Dimensiones (mm)
D1

L2

D4

L5

5
6
7
8
10
12

7.5
7.5
11
11
14
14

2.5
3.5
3.5
4.5
5.5
7.5

3.5
3.5
5
5
6.5
6.5

ALOJAMIENTO DE LAS PLACAS


Cuando fabriquemos una herramienta especial; por favor, haga el asiento de la plaquita de acuerdo con el plano.

12 10'

0.5C

d2

C038

D1

d1

0
0.3 0.3

Dimensiones del alojamiento de la placa

l1

: Existencia en Europa.

s : Existencia en Japn.

l2

Dimetro de la placa D1

5
6
7
8
10
12

Tipo TLHN
Placas
A121

Dimensiones (mm)
d2
l1
d1

4
4
6
6
7.5
7.5

2.5
3.5
3.5
4.5
5.5
7.5

Tipo TLHR
Placas
A121

1.9
2.9
2.5
3.5
4.2
6.2

1.85
2.35
2.75
3.25
4.15
5.15

l2

3.2
3.7
4.3
4.8
5.9
6.9

REPUESTOS
N001

Dimetro del escariador

1.5
2.5
2.1
3.1
3.8
5.8

DATOS
TCNICOS

P001

Memo

C039

COMO INTERPRETAR LAS


HERRAMIENTAS PARA DECOLETAJE
a Como est organizada esta pgina
zOrganizado segn el tipo de herramienta de decoletaje
(Referencia en el ndice de la prxima pgina)
xSe muestra como : Torneado exterior | Ranurado exterior | Ranurado exterior | Roscado | Mandrinado.

FIGURA MOSTRANDO LA APLICACIN DE LA HERRAMIENTA


Las ilustraciones y las flechas permiten observar las
siguientes aplicaciones de mecanizado, torneado
exterior, copiado, refrentado y chaflanado, junto con
los filos de corte direccionales.

TIPO DE PORTAHERRAMIENTAS
indica las cuatro primeras letras del nmero de pedido,
as como el tipo de corte.

GEOMETRIA
REFERENCIA DEL PRODUCTO SEGN TIPO DE PLACA

ROMPEVIRUTAS PARA
APLICACIN DE CORTE

SECCIN PRODUCTOS
SMALL TOOLS

s s

(06,09)

H2

Referencia

L2

L9

S1

Tornillo

Llave

125

11

1.6

TS254

TKY08R

SDJCR/L0808K07-SM

s s

10

10

125

10

TS254

TKY08R

1010K07-SM

s s

09T3oo

10

10

125

16

3.5

10

TS43

TKY15R

1010K11-SM

s s

09T3oo

12

12

150

14

1.5

12

TS43

TKY15R

1212M11-SM

s s

09T3oo

16

16

150

16

TS43

TKY15R

1616M11-SM

s s

Acabado

Con Desplazamiento

s s

1010K09-SM

s s

1212M09-SM

s s

1616M09-SM

s s

Medio
R/L-SN

(06)

(06,09)

(06,09)

Sin rompevirutas

Para materiales
no-frricos

CBN/PCD

(06)

Medio

CBN/PCD

AZ

(07, 11)

(07, 11)

(07, 11)

(07, 11)

L1

L2

L9

H2

S1

Tornillo

Llave

125

15

TS254

TKY08R

0702oo

10

10

125

10

TS254

TKY08R

11T3oo

10

10

125

24

10

TS43

TKY15R

11T3oo

12

12

150

22

12

TS43

TKY15R

11T3oo

16

16

150

16

TS43

TKY15R

SDNC-SM

H1

Muestra herramienta
a mano derecha.

AZ

(06,09)

(06,09)

(06,09)

L1

L2

L9

0602oo

125

11

2.1

0602oo

10

10

125

09T3oo

10

10

125

20

09T3oo

12

12

150

18

09T3oo

16

16

150

4
2

Referencia

Stock

H2

S1

Tornillo

Llave

TS254

TKY08R

SDNCR/L0808K07-SM

s s

10

TS254

TKY08R

1010K07-SM

s s

10

TS43

TKY15R

1010K11-SM

s s

12

TS43

TKY15R

1212M11-SM

s s

16

TS43

TKY15R

1616M11-SM

s s

* Par de fijacin (N m) : TS254=1.0, TS43=3.5

Ligero

Medio

R-SS

R-SN

(07, 11)

(07, 11)

(07, 11)

(07, 11)

Medio

Sin rompevirutas

Para materiales
no-frricos

CBN/PCD

AZ

R-SR

Muestra herramienta
a mano derecha.

(07, 11)

(07, 11)

(07, 11)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

H1

DCET
DCGT
DCGW
DCMT
DCMW
NP-DCGW
NP-DCMT
NP-DCMW

R-F

SMG

L1

(06,09)

Dimensiones (mm)
H1

6230'

62
30

Acabado

Acabado

Herramienta con placa neutra


Con Desplazamiento

H2

R/L-SR

Tipo de placa

CCET
CCGT
CCGW
CCMT
CCMW
NP-CCGW

Ligero
R/L-SS

L9

S1
s s

1010K06-SM

Acabado
R/L-F

SMG

L1

R L

SCLCR/L0808K06-SM

(07, 11)

Para materiales
no-frricos

0702oo

L2

H2

Stock

(07, 11)

Sin rompevirutas

Dimensiones (mm)
H1

DCET
DCGT
DCGW
DCMT
DCMW
NP-DCGW
NP-DCMT
NP-DCMW

(07, 11)

Medio

* Par de fijacin (N m) : TS254=1.0, TS43=3.5

95

Referencia

H1

H1

L1

0602oo

Muestra herramienta
a mano derecha.

Tipo de placa

R L

0602oo

L2

95

Stock

(07, 11)
R-SR

L1

(06,09)

R-SN

SMALL
TOOLS

(06,09)

* Par de fijacin (N m) : TS254=1.0, TS43=3.5

SCLC-SM

93
H2

(06,09)

Dimensiones (mm)
H1

93

s s

(06,09)

CBN/PCD

AZ

Medio

R-SS

L9

s s

1212M09-SM
1616M09-SM

(06,09)
Para materiales
no-frricos

H1

1010K09-SM

Muestra herramienta
a mano derecha.

Tipo de placa

CCET
CCGT
CCGW
CCMT
CCMW
NP-CCGW

(06)

Sin rompevirutas

S1

s s

(06)

Medio

R-F

SMG

Ligero

Acabado

Acabado

Con Desplazamiento

S1

S1
s s

1010K06-SM

SDJC-SM

L1

R L

SCACR/L0808K06-SM

Medio

R/L-SN

L2

H2

SMALL
TOOLS

TORNEADO FRONTAL EXTERIOR

Referencia

Stock

Ligero

R/L-SS

R/L-SR

90

90

Acabado

R/L-F

SMG

L9

L2

TORNEADO FRONTAL EXTERIOR

Acabado

Con Desplazamiento

L9

TORNEADO FRONTAL EXTERIOR

SCAC-SM

L9

H2

(07, 11)

L1

L2

S1

Tornillo

Llave

0702oo

125

TS254

TKY08R

0702oo

10

10

125

10

TS254

TKY08R

11T3oo

10

10

125

24

10

TS43

TKY15R

11T3oo

12

12

150

12

TS43

TKY15R

11T3oo

16

16

150

16

TS43

TKY15R

* Par de fijacin (N m) : TS254=1.0, TS43=3.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Acero al carbono
Acero aleado

Dureza

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

Avance (mm/rev)

180HB 280HB

VP15TF

100 (50 150)

0.08 (0.01 0.15)

VP15TF

110 (30 180)

0.08 (0.01 0.15)

Acero Medio

Acero Inoxidable

< 200HB

VP15TF

80 (50 120)

0.06 (0.02 0.1)

Metal no ferrico

HTi10

150 (70 230)

0.09 (0.03 0.15)

NX2525

0.08 (0.01 0.15)

150 (50 250)

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
s : Existencia en Japn.

D008

CBN & PCD


Placas B028, B029, B046

Tipo SCAC-SM
Placas
A094 A097

Tipo SDJC-SM
Placas
A099 A102

Tipo SDNC-SM
Placas
A099 A102

REPUESTOS

PGINA DE REFERENCIA PARA PGINA DE REFERENCIA


REPUESTOS
APLICACIN DE LAS PLACAS

se muestra en la parte izquierda


de cada doble pgina.

indica la referencia de las


pginas que dan detalles
sobre la aplicacin en cada
producto.

PRODUCTO ESTNDAR

D000

CBN & PCD


Placas B031, B032, B046

LEYENDA PARA
SITUACIN DE STOCK

Indica la referencia de la
herramienta, la situacin de
stock (mano derecha/izquierda),
las placas recomendadas y la
dimensin de la herramienta.

aPara

Tipo SCLC-SM
Placas
A094 A097

N001

DATOS
TCNICOS

P001

DATOS TCNICOS
indica la referencia de la pgina,
incluida la superior,en cada parte
derecha de la doble pgina.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Clasificacin segn el tipo de material e indica las
condiciones de corte recomendadas segn la
categoria ISO para calidades P,M,K,N,S y H.

pedido : Por favor especificar referencia y posicin de la herramienta (derecha/izquierda).

D009

TORNEADO

SMALL TOOLS
ESQUEMA DE LAS HERRAMIENTAS DE SMALL TOOLS....... D002
CLASIFICACIN.................................................................... D004
HERRAMIENTAS ESTANDARD PARA MAQUINA CON CABEZAL DESLIZANTE
TORNEADO FRONTAL EXTERIOR
SCAC-SM......................................................................... D008
SCLC-SM ......................................................................... D008
SDJC-SM......................................................................... D009
SDNC-SM......................................................................... D009
SVLP-SM.......................................................................... D010
SVJB-SM.......................................................................... D010
SVVB-SM.......................................................................... D011
SVPP-SM......................................................................... D011
TORNEADO HACIA ATRS
BTAH................................................................................ D012
CTBH................................................................................ D013
BTVH................................................................................ D014
RANURADO EXTERIOR
GTAH................................................................................ D016
GTBH............................................................................... D016
GTCH............................................................................... D016
RANURADO
CTAH................................................................................ D018
CTAH-S ............................................................................ D018
CTBH................................................................................ D013
CTCH................................................................................ D021
CTDH................................................................................ D022
CTEH................................................................................ D023
ROSCADO EXTERIOR
TTAH................................................................................ D024
TORNEADO FRONTAL EXTERIOR, COPIAR, REFRENTADO
SH..................................................................................... D026
HERRAMIENTA PARA MAQUINA CON CABEZAL DESLIZANTE
CSVH................................................................................ D027
MANDRINADO
SBAH................................................................................ D030

por orden alfabetico


*ndiceBTAH

D012
D012
D013
D014
D014
D027
D028
D028
D028
D027
D027
D029
D029
D018
D018

BTAT (PLACAS)
BTBT (PLACAS)
BTVH
BTVT (PLACAS)
CSVH
CSVTB (PLACAS)
CSVTBXL (PLACAS)
CSVTC (PLACAS)
CSVTF (PLACAS)
CSVTFXL (PLACAS)
CSVTG (PLACAS)
CSVTT (PLACAS)
CTAH
CTAH-S

D019
D013
D020
D020
D021
D021
D022
D022
D023
D023
D016
D016
D016
D016
D016

CTAT (PLACAS)
CTBH
CTBH
CTBT (PLACAS)
CTCH
CTCT (PLACAS)
CTDH
CTDT (PLACAS)
CTEH
CTET (PLACAS)
GTAH
GTAT (PLACAS)
GTBH
GTBT (PLACAS)
GTCH

D016
D030
D030
D008
D008
D009
D009
D026
D010
D010
D011
D011
D024
D024

GTCT (PLACAS)
SBAH
SBAT (PLACAS)
SCAC-SM
SCLC-SM
SDJC-SM
SDNC-SM
SH
SVJB-SM
SVLP-SM
SVPP-SM
SVVB-SM
TTAH
TTAT (PLACAS)

D001

SMALL TOOLS

ESQUEMA DE LAS HERRAMIENTAS DE SMALL TOOLS

Torneado hacia atrs

a Placa con rompevirutas SMG

Radios de punta diseados


con menos tolerancia.

Ranurar

Torneado Frontal

Re
Placa con rompevirutas SMG Clase E
0
0
Re -0.02
mm
Re -0.05
mm

Adecuadas para aplicaciones en piezas pequeas,


que a menudo requieren tolerancias menores.
a El nmero de pedido se indica con la letra
M, que indica menos tolerancia.
a El valor del radio aparece impreso en el lateral
de la etiqueta adjunta, para una fcil identificacin.
a

Con filo de corte


0.7 3.0mm

Tronzado
< &35

a Mecanismo

de sujeccin

Placa convencional clase G


Re e0.10 mm
Marcado filo de corte

a Torneado hacia atrs


Ancho de placa 3.5mm

a Ranurar

3-puntas
Ancho de ranura 0.3 3.0mm
Posible tronzado

20

Diseo de sujeccin
delantero y trasero

a Roscado
Voladizo placa 7.5mm

a Corte

Mandrinado

a Tolerancia del radio de la punta

La combinacin entre el
filo de corte curvado y el
rompevirutas, incrementa
la eficiencia en la rotura
de la viruta.

0 20

D002

Roscado

Puede mecanizar hasta


el final de la pieza

Diferencia de paso 6.5mm

Corte

Corte efectivo Longitud filo de corte 6.0mm

ESQUEMA DE LAS HERRAMIENTAS DE SMALL TOOLS

SMALL
TOOLS

HERRAMIENTAS PARA MAQUINAS MULTISOPORTE AUTOMATICAS ( TORNEADO Y MANDRINADO )

a Torneado Frontal

Placas precisin clase E


Una amplia variedad de placas
con punta de radio pequeo

ngulo de 30

Mandrinado
Taladrado

Herramienta para torneado, torneado


hacia atrs, ranurado, roscado, tronzado.
Herramientas para mandrinar, ranurado
interior y roscado interior.

Minirevolver).

a La mejor herramienta disponible para mecanizados de piezas

pequeas con trabajos de dimetros inferiores a 5mm.

a Herramienta para torneado frontal, torneado hacia atrs,

ranurado, roscado, y operaciones de tronzado.

SMALL
TOOLS

Torneado exterior

HERRAMIENTAS PARA PIEZAS PEQUEAS


a Herramientas para maquinaria multisoporte (Maquina

Brocas

Fresado integral Fresas integrales

Herramientas para CNC automticos y tornos pequeos


Portaherramientas
Tamao de
herramientas

Portaherramienta para montaje radial,


axial, angular
Mango escuadra (8 16 mm)
Mango redondeado. Menos de 25.4mm

Placas intercambiables desarrolladas bajo el concepto de


" Alta calidad, Alta eficiencia y larga vida de la herramienta "
Alta calidad

Tolerancia de clase E, corte afilado, radio de punta


pequeo de alta precisin, acababo de superficie fino

Larga vida de
la herramienta

Recubrimiento Miracle (VP15TF), Cermet


(NX2525), Metal Duro (HTI10)

Alta eficiencia

No es necesario el reafilado debido a que


utilizamos placas intercambiables

HERRAMIENTAS DE MANDRINAR
Tipo integral
Mandrinado
Ranurar
Roscado

MICRO-MINI TWIN
Barras de mandrinar
Mnimo dimetro de corte &2.2

Torneado Frontal Torneado hacia atrs

Ranurar

Corte

HERRAMIENTAS PARA TALADRAR


a Disponible en varios tipos

de metal duro integral


y HSS.

Mango redondo
(Por favor, ver la seccin de
brocas para estas herramientas.)

Mango tipo escuadra

Roscado

ESQUEMA DE LAS HERRAMIENTAS DE SMALL TOOLS

Gran gama de herramientas para


el mecanizado de pequeas piezas

Mnimo dimetro de corte


& 12.0

Broca tipo TAF

FRESAS INTEGRALES

MICRO-DEX
Barras de mandrinar

a Varios tipos de fresas integrales

y HSS disponibles.

Mnimo dimetro de corte


& 5.0

Mnimo dimetro de corte


& 10.0

DIMPLE BAR

(Por favor, ver las barras de mandrinar para estas herramientas)

(Por favor, ver la seccin de fresas integrales para estas herramientas.)

D003

SMALL TOOLS

CLASIFICACIN DE LAS HERRAMIENTAS DE TORNEADO EXTERIOR


HERRAMIENTAS PARA MAQUINA MULTISOPORTE

a TORNEADO FRONTAL

a ROSCADO

Nombre de la Tamao del mango (mm)


Herramienta
(H x W x L)
SMALL
TOOLS

SCAC-SM

8
10
12
16

x 8 x 125
x 10 x 125
x 12 x 150
x 16 x 150

8
10
12
16

x 8 x 125
x 10 x 125
x 12 x 150
x 16 x 150

8
10
12
16

x 8 x 125
x 10 x 125
x 12 x 150
x 16 x 150

Geometra

90

CLASIFICACIN DE LAS HERRAMIENTAS DE TORNEADO EXTERIOR

95

93

(Ancho de corte
1.45 3.0mm)
62
30

GTCH

(Ancho de corte
2.5 3.0mm)

10 x 10 x 125
12 x 12 x 150
16 x 16 x 150

SVVB-SM

CTAH

(Max.dimetro ranurado
exterior 12mm)

10 x 10 x 125
12 x 12 x 150
16 x 16 x 150

CTAH-S

72
30

CTBH

^ D011

(Tamao de placa
2.8,3.5,5.0mm)

x
x
x
x

(Max.dimetro ranurado
exterior 16mm)

Geometra

(Tamao de placa
4.5,6.0mm)

(Tamao de placa
7.5mm)
^ D014

10
10
12
16

x
x
x
x

80
120
120
120

Tipo U
Tipo E

Tipo VT

Tipo U
Tipo E

Tipo VT

Tipo U
Tipo E

Tipo VT

10 x 10 x 80
10 x 10 x 120

8
10
12
16

x
x
x
x

10
10
12
16

x
x
x
x

120
120
120
120

10 x 10 x 80

10 x 10 x 120
12 x 12 x 120
16 x 16 x 120

10 x 10 x 120
12 x 12 x 120

^ D021

CTDH

(Max.dimetro ranurado
exterior 23 35mm)

10 x 10 x 120
12 x 12 x 120
16 x 16 x 120

16 x 16 x 120
16 x 16 x 125

^ D022

^ D013

BTVH

x
x
x
x

^ D020

CTCH

(Max.dimetro ranurado
exterior 20mm)

120
120
120
120

^ D012

CTBH

10
10
12
16

^ D018

Nombre de la Tamao del mango (mm)


Herramienta
(H x W x L)
10
10
12
16

80
120
80
120
80
120
120

(Max.dimetro ranurado
exterior 12mm)

a TORNEADO HACIA ATRS

x
x
x
x

x
x
x
x
x
x
x

^ D018

117
30
10 x 10 x 125
12 x 12 x 150
16 x 16 x 150

8
10
12
16

8
8
10
10
12
12
16

Nombre de la Tamao del mango (mm)


Herramienta
(H x W x L)

^ D010

^ D011

x
x
x
x
x
x
x

Geometra

a CORTE

10 x 10 x 125
12 x 12 x 150
16 x 16 x 150

93
SVPP-SM

8
8
10
10
12
12
16

^ D016

^ D010

SVJB-SM

120
120
120
120

^ D016

95

BTAH

D004

^ D016

GTBH
x 8 x 125
x 10 x 125
x 12 x 150
x 16 x 150

^ D009

SVLP-SM

x
x
x
x

Nombre de la Tamao del mango (mm)


Herramienta
(H x W x L)

GTAH

8
10
12
16

10
10
12
16

^ D024

(Ancho de corte
0.3 3.0mm)

^ D009

SDNC-SM

x
x
x
x

Geometra

a RANURAR

^ D008

SDJC-SM

8
10
12
16

TTAH

^ D008

SCLC-SM

Nombre de la Tamao del mango (mm)


(H x W x L)
Herramienta

CTEH

(Max.dimetro ranurado
exterior 23 35mm)

10 x 10 x 120
12 x 12 x 120
16 x 16 x 120

53

^ D023

16 x 16 x 120
16 x 16 x 125

Geometra

TORRETAS PORTAHERRAMIENTAS OPUESTAS


a ROSCADO

SH

(Torneado frontal,
Copiar, Refrentado)

&15.875
&19.05
&20
&22
&25.4

x
x
x
x
x

100
125
125
125
150

^ D026

Geometra

Nombre de la Tamao del mango (mm)


Herramienta
(H x W x L)

MMT

93

^ G012

SMGH

12
16
20
25
32

x
x
x
x
x

12
16
20
25
32

x
x
x
x
x

Geometra

100
100
125
150
170

SMALL
TOOLS

Nombre de la Tamao del mango (mm)


Herramienta (Dimetro del mango x L)

10 x 10 x 70
12 x 12 x 80
16 x 16 x 100

^ G028

a RANURAR

MAQUINA TIPO TORRETA

Nombre de la Tamao del mango (mm)


Herramienta
(H x W x L)

a TORNEADO FRONTAL
Nombre de la Tamao del mango (mm)
Herramienta
(H x W x L)

DTGN

Geometra

16 x 16 x 100
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150

^ F124

91

^ C017

MTJN

20 x 20 x 125
25 x 25 x 150

^ C016

SCLC

10
12
16
20
25
8
10
12
16

x
x
x
x
x

10
12
16
20
25

x
x
x
x
x

70
80
100
125
150

x 8 x 60
x 10 x 70
x 12 x 80
x 16 x 100

^ C024

SDJC

8
10
12
16

x 8 x 60
x 10 x 70
x 12 x 80
x 16 x 100

^ D027

95

CSVH
(Torneado frontal copiado)
^ D027

CSVH

(Torneado hacia atrs)

^ C030

^ D027

CSVH
(Corte)

10 x 10 x 70
12 x 12 x 80
16 x 16 x 100

^ D027

91

CSVH
(Ranurar)

10 x 10 x 70
12 x 12 x 80
16 x 16 x 100

91

^ D027

CSVH
(Roscado)

10 x 10 x 70
16 x 16 x 100

^ D027

93

^ C030

SVVC

CSVH

(Torneado hacia atrs


copiado)

^ C029

SVJC

^ D027

62
30

45

^ C029

STFC

CSVH
(Torneado frontal)

12 x 12 x 80
16 x 16 x 100

^ C028

STGC

91

93

^ C025

SSSC

Nombre de la Tamao del mango (mm)


Herramienta
(H x W x L)

10 x 10 x 70
12 x 12 x 80
16 x 16 x 100

^ C025

SDNC

HERRAMIENTA PARA MAQUINA CON CABEZAL DESLIZANTE

93

^ C016

PTGN

SMGH

Geometra

10 x 10 x 70
12 x 12 x 80
16 x 16 x 100

7 x 7 x
8 x 8 x
9.5 x 9.5 x
10 x10 x
12 x12 x

140
140
140
140
140

7 x 7 x
8 x 8 x
9.5 x 9.5 x
10 x10 x
12 x12 x

140
140
140
140
140

7 x 7 x
8 x 8 x
9.5 x 9.5 x
10 x10 x
12 x12 x

140
140
140
140
140

7 x 7 x
8 x 8 x
9.5 x 9.5 x
10 x10 x
12 x12 x

140
140
140
140
140

7 x 7 x
8 x 8 x
9.5 x 9.5 x
10 x10 x
12 x12 x

140
140
140
140
140

7 x 7 x
8 x 8 x
9.5 x 9.5 x
10 x10 x
12 x12 x

140
140
140
140
140

7 x 7 x
8 x 8 x
9.5 x 9.5 x
10 x10 x
12 x12 x

140
140
140
140
140

Geometra

CLASIFICACIN DE LAS HERRAMIENTAS DE TORNEADO EXTERIOR

a SOPORTE DEL CASQUILLO

16 x 16 x 100

72
30

D005

SMALL TOOLS

PARA USO
(
CLASIFICACIN DE LAS HERRAMIENTAS DE TORNEADO INTERIOR GENERAL )

CLASIFICACIN DE LAS HERRAMIENTAS DE TORNEADO INTERIOR

SMALL
TOOLS

Nombre Producto

Para torretas de
portaherramientas
contiguas en serie

Herramienta

Mango de acero
Mango de metal duro
Mnimo dimetro de corte : 3mm

MICRO-MINI CB
TWIN Barras CR
de mandrinar

Mango de acero
Mango de metal duro
Mnimo dimetro de corte : 2.2mm

E020

CppFR-BLS

Mnimo dimetro de corte : 3.2mm

E023

MICRO-DEX
Barras de mandrinar

DIMPLE BAR
(Mango de acero)
Mnimo dimetro de corte : 5mm

FSVPB/C
DIMPLE BAR
(Mango de acero)
Mnimo dimetro de corte : 8mm

^ E018

FSVJC
DIMPLE BAR
(Mango de acero)
Mnimo dimetro de corte : 6mm

^ E017

Mnimo dimetro de corte : 5.8mm

FSWL2

Mnimo dimetro de corte : 5.8mm

FSCLC/P
DIMPLE BAR FSCLC/P-E
Mango de acero
Mango de metal duro
^ E007

D006

Mnimo dimetro de corte : 16mm

Mango de acero
Mango de metal duro

(Mango de metal duro)


^ E028

^ E013

FSWUB/P
DIMPLE BAR FSWUB/P-E

FSWL1

(Mango de acero)

Barra de mandrinar
tipo F

Mnimo dimetro de corte : 16mm

^ E012

SWUB

Mango de metal duro

^ E028

Mnimo dimetro de corte : 16mm

^ E012

STUC

Mango de metal duro

Barra de mandrinar
tipo F

Mnimo dimetro de corte : 10mm

^ E008

FSVUB/C

^ E017

MICRO-DEX
Barras de mandrinar

FSTUP
DIMPLE BAR FSTUP-E

SCLC

Mango de metal duro

MICRO-DEX
Barras de mandrinar

Mnimo dimetro de corte : 13mm

^ E010

Mango de acero
Mango de metal duro

Integral de metal duro


^

Mnimo dimetro de corte : 14mm

^ E009

FSDQC
DIMPLE BAR FSDQC-E

(Integral de metal duro)

MICRO-MINI
Barras de mandrinar

Herramienta

FSDUC
DIMPLE BAR FSDUC-E

SBAH

^ D030

Nombre Producto

Mnimo dimetro de corte : 10mm

^ E011

Mnimo dimetro de corte : 10mm

RANURAR/ROSCADO
(
CLASIFICACIN DE LAS HERRAMIENTAS DE TORNEADO INTERIOR FRESADO INTEGRAL/TALADRADO )
PARA RANURADO Y TRONZADO
Nombre Producto

Herramienta

SMALL
TOOLS

MICRO-MINI TIPO CG(Ranurar)


TWIN Barras
de mandrinar
(Tipo integral)

MICRO-MINI TIPO CT(Roscado)


TWIN Barras
de mandrinar
(Tipo integral)
Mnimo dimetro de corte : 3mm

^ G030

Barra de mandrinar FSL51


tipo F
FSL52
Mango de acero
Mango de metal duro
(Ranurar) ^ F130
(Roscado) ^ G034

Mnimo dimetro de corte : 10mm

FRESAS INTEGRALES
Serie de fresas integrales de metal duro

^ I002

Serie de fresas HSS

^ I002

BROCAS
Broca tipo TAF (Tipo intercambiable)

^ L138

Serie de brocas integrales de metal duro ^ L001


Serie "Gun Drill"

^ L066

Serie de brocas HSS

^ L001

CLASIFICACIN DE LAS HERRAMIENTAS DE TORNEADO INTERIOR

Mnimo dimetro de corte : 3mm

^ F126

D007

SMALL TOOLS

TORNEADO FRONTAL EXTERIOR

SCAC-SM

Acabado

Con Desplazamiento

S1

Stock

1010K06-SM

s s

1010K09-SM

s s

1212M09-SM

s s

1616M09-SM

s s

H1

CCET
CCGT
CCGW
CCMT
CCMW
NP-CCGW

(06)

(06,09)

(06,09)

Sin rompevirutas

Para materiales
no-frricos

CBN/PCD

AZ

(06,09)

(06,09)

(06,09)

Dimensiones (mm)

(06,09)

H1

L1

L2

L9

H2

S1

Tornillo

Llave

0602oo

125

11

1.6

TS254

TKY08R

0602oo

10

10

125

10

TS254

TKY08R

09T3oo

10

10

125

16

3.5

10

TS43

TKY15R

09T3oo

12

12

150

14

1.5

12

TS43

TKY15R

09T3oo

16

16

150

16

TS43

TKY15R

Par de fijacin (N m) : TS254=1.0, TS43=3.5

SCLC-SM

Acabado

Con Desplazamiento

S1

95

Stock

SCLCR/L0808K06-SM
1010K06-SM

s s

1010K09-SM

s s

1212M09-SM

s s

1616M09-SM

s s

H1

Muestra herramienta
a mano derecha.

(06)

(06,09)

(06,09)

Sin rompevirutas

Para materiales
no-frricos

CBN/PCD

CCET
CCGT
CCGW
CCMT
CCMW
NP-CCGW

AZ

(06,09)

(06,09)

(06,09)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(06,09)

H1

L1

L2

L9

H2

S1

Tornillo

Llave

0602oo

125

11

2.1

TS254

TKY08R

0602oo

10

10

125

10

TS254

TKY08R

09T3oo

10

10

125

20

10

TS43

TKY15R

09T3oo

12

12

150

18

12

TS43

TKY15R

09T3oo

16

16

150

16

TS43

TKY15R

R L
s s

Medio
R/L-SN

(06)
R/L-SR

L1

H2

Referencia

Ligero
R/L-SS

Medio

L2

95

Acabado
R/L-F

SMG

L9

s s

Muestra herramienta
a mano derecha.

Tipo de placa

R L

SCACR/L0808K06-SM

(06)

L1

H2

SMALL
TOOLS

TORNEADO FRONTAL EXTERIOR

Referencia

Medio

R/L-SN

Medio
R/L-SR

90

90

Ligero

R/L-SS

L9

L2

Acabado

R/L-F

SMG

* Par de fijacin (N m) : TS254=1.0, TS43=3.5

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
s : Existencia en Japn.

D008

CBN & PCD


Placas B028, B029, B046

Tipo SCAC-SM
Placas
A094 A097

Tipo SCLC-SM
Placas
A094 A097

93

s s

1010K07-SM

s s

1010K11-SM

s s

1212M11-SM

s s

1616M11-SM

s s

H1

Muestra herramienta
a mano derecha.

DCET
DCGT
DCGW
DCMT
DCMW
NP-DCGW
NP-DCMT
NP-DCMW

(07, 11)

(07, 11)

(07, 11)

Medio

Sin rompevirutas

Para materiales
no-frricos

CBN/PCD

AZ

(07, 11)

(07, 11)

(07, 11)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

SDJCR/L0808K07-SM

Medio
R-SN

(07, 11)
R-SR

L1

H2

Stock

Ligero
R-SS

(07, 11)

H1

L1

L2

L9

H2

S1

Tornillo

Llave

0702oo

125

15

TS254

TKY08R

0702oo

10

10

125

10

TS254

TKY08R

11T3oo

10

10

125

24

10

TS43

TKY15R

11T3oo

12

12

150

22

12

TS43

TKY15R

11T3oo

16

16

150

16

TS43

TKY15R

Par de fijacin (N m) : TS254=1.0, TS43=3.5

SDNC-SM

S1

6230'

Referencia

H1

Stock

SDNCR/L0808K07-SM
1010K07-SM

s s

1010K11-SM

s s

1212M11-SM

s s

1616M11-SM

s s

Muestra herramienta
a mano derecha.

DCET
DCGT
DCGW
DCMT
DCMW
NP-DCGW
NP-DCMT
NP-DCMW

Medio
R-SN

(07, 11)

(07, 11)

(07, 11)

(07, 11)

Medio

Sin rompevirutas

Para materiales
no-frricos

CBN/PCD

AZ

(07, 11)

(07, 11)

(07, 11)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L
s s

Ligero
R-SS

R-SR

L1

H2

62
30

R-F

SMG

L9

L2

Acabado

Acabado

Herramienta con placa neutra


Con Desplazamiento

SMALL
TOOLS

S1

93

R-F

SMG

L9

L2

Referencia

Acabado

Acabado

Con Desplazamiento

TORNEADO FRONTAL EXTERIOR

SDJC-SM

(07, 11)

H1

L1

L2

L9

H2

S1

Tornillo

Llave

0702oo

125

TS254

TKY08R

0702oo

10

10

125

10

TS254

TKY08R

11T3oo

10

10

125

24

10

TS43

TKY15R

11T3oo

12

12

150

12

TS43

TKY15R

11T3oo

16

16

150

16

TS43

TKY15R

* Par de fijacin (N m) : TS254=1.0, TS43=3.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dureza

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

Avance (mm/rev)

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 280HB

VP15TF

100 (50 150)

0.08 (0.01 0.15)

Acero Medio

VP15TF

110 (30 180)

0.08 (0.01 0.15)

NX2525

150 (50 250)

0.08 (0.01 0.15)

Acero Inoxidable

< 200HB

VP15TF

80 (50 120)

0.06 (0.02 0.1)

Metal no ferrico

HTi10

150 (70 230)

0.09 (0.03 0.15)

Material

CBN & PCD


Placas B031, B032, B046

Tipo SDJC-SM
Placas
A099 A102

Tipo SDNC-SM
Placas
A099 A102

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

D009

SMALL TOOLS

TORNEADO FRONTAL EXTERIOR

SVLP-SM

Acabado

S1

R/L-SRF

(08,11)
95

SMG

SMALL
TOOLS

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

Stock
R L

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(08,11)

H1

L1

H2

S1

Tornillo

Llave

0802pp

10

10

125

10

TS202

TKY06R

0802pp

12

12

150

12

TS202

TKY06R

TS255

TKY08R

SVLPR/L1010K08-SM

s s

1212M08-SM

s s

1010K11-SM

s s

1103pp

10

10

125

10

1212M11-SM

s s

1103pp

12

12

150

12

TS255

TKY08R

1616M11-SM

s s

1103pp

16

16

150

16

TS255

TKY08R

VPET
VPGT

* Par de fijacin (N m) : TS202=0.6, TS255=1.0

SVJB-SM

R/L-F

Stock

s s

1212M11-SM

s s

1616M11-SM

s s

VBET
VBGT
VBMT

(11)

Medio

MV

R/L-SR

(11)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

SVJBR/L1010K11-SM

(11)

Medio

H1

H2

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

R/L-SN

B
93

93

Medio

Acabado

Con Desplazamiento
S1

TORNEADO FRONTAL EXTERIOR

L1

H1

H2

95

Acabado

(11)

H1

L1

H2

S1

Tornillo

Llave

1103oo

10

10

125

10

TS255

TKY08R

1103oo

12

12

150

12

TS255

TKY08R

1103oo

16

16

150

16

TS255

TKY08R

* Par de fijacin (N m) : TS255=1.0

(Nota) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
s : Existencia en Japn.

D010

Tipo SVLP-SM
Placas
A116

Tipo SVJB-SM
Placas
A112, A113

SVVB-SM

Medio

Acabado

Herramienta con placa neutra

R/L-F

R/L-SN

(11)

Medio

S1

(11)

Medio

7230'

L1

MV

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

SVVBR/L1010K11-SM

s s

1212M11-SM

s s

1616M11-SM

s s

VBET
VBGT
VBMT

(11)

H1

L1

H2

S1

Tornillo

Llave

1103oo

10

10

125

10

TS255

TKY08R

1103oo

12

12

150

12

TS255

TKY08R

1103oo

16

16

150

16

TS255

TKY08R

Par de fijacin (N m) : TS255=1.0

SVPP-SM

Acabado
R/L-SRF

Acabado

11730'
L2

117
30

L1

Stock

SVPPR/L1010K11-SM
1212M11-SM

s s

1616M11-SM

s s

H1

Muestra herramienta a mano derecha.

VPET
VPGT

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L
s s

SMG

L2

SVPPR/L1616M11-SM

H2

Referencia

(11)

F2

S1

L3

SMALL
TOOLS

Stock

(11)

TORNEADO FRONTAL EXTERIOR

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

R/L-SR

H1

H2

72
30

(11)

H1

L1

L2

L3

H2

S1

Tornillo

Llave

1103pp

10

10

125

17

20

10

TS255

TKY08R

1103pp

12

12

150

17

20

12

TS255

TKY08R

1103pp

16

16

150

17

16

TS255

TKY08R

* Par de fijacin (N m) : TS255=1.0

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dureza

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

Avance (mm/rev)

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 280HB

VP15TF

100 (50 150)

0.08 (0.01 0.15)

Acero Medio

VP15TF

110 (30 180)

0.08 (0.01 0.15)

NX2525

150 (50 250)

0.08 (0.01 0.15)

Acero Inoxidable

< 200HB

VP15TF

80 (50 120)

0.06 (0.02 0.1)

Metal no ferrico

HTi10

150 (70 230)

0.09 (0.03 0.15)

Material

Tipo SVVB-SM
Placas
A112, A113

Tipo SVPP-SM
Placas
A116

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

D011

SMALL TOOLS

TORNEADO HACIA ATRS

BTAH

L1

S1

5.5

H2

H3

SMALL
TOOLS

TORNEADO HACIA ATRS

L4 (Corte efectivo Longitud filo de corte)


H1

B 3

15

Referencia

Stock

Muestra herramienta a mano derecha.

R L

BTAHR/L0810-50

s s

1010-50

s s

1212-50

s s

1616-50

5528ooR/L-B
BTAT

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

6035ooR/L-B
605000RX

H1

L1

H2

H3

S1

Tornillo

Llave

10

120

12

3.5

NS402W

NKY15R

10

10

120

10

12

3.5

NS402W

NKY15R

12

12

120

12

3.5

NS403W

NKY15R

16

16

120

16

3.5

NS403W

NKY15R

(Nota 1) Por favor usar placas a mano derecha para herramientas a mano derecha y placas a mano izquierda para herramientas a mano izquierda.
(Nota 2) Ajustar la mxima profundidad de corte a menos del 60% de la longitud del filo de corte.
Par de fijacin (N m) : NS402W=0.7, NS403W=0.7

PLACAS
Corte efectivo
Longitud filo de corte
L4 (mm)

55

2.8

55

2.8

552801R-B

55

0.1

2.8

552801L-B

55

0.1

2.8

603500R-B

60

3.5

603500L-B

60

3.5

603501R-B

60

0.1

3.5

603501L-B

60

0.1

3.5

BTAT605000RX

60

5.0

BTAT552800R-B

552800L-B

Geometra
Con rompevirutas
Re
0.5

Re

20

12

50

Muestra placa a mano derecha.


Sin rompevirutas

Re

20
8

12 L4
50

s : Existencia en Japn.

D012

L4

1.25

B3

2.5

VP15TF

Dimensiones (mm)

Mano

2.5

Recubrimiento

Referencia

CTBH
L1

S1

7.5

L4 (Corte efectivo Longitud filo de corte)

Referencia

Stock

Muestra herramienta a mano derecha.

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

H1

L1

H2

H3

S1

Tornillo

Llave

CTBHR/L1010-160

s s

10

10

120

10

12

3.4

NS402W

NKY15R

1212-160

s s

12

12

120

12

3.4

NS403W

NKY15R

1616-160

s s

16

16

120

16

3.4

NS403W

NKY15R

BTBT

60450pR/L-B
606000R/L

(Nota 1) Por favor usar placas a mano derecha para herramientas a mano derecha y placas a mano izquierda para herramientas a mano izquierda.
(Nota 2) Ajustar la mxima profundidad de corte a menos del 60% de la longitud del filo de corte.
Par de fijacin (N m) : NS402W=0.7, NS403W=0.7

PLACAS

0.2

4.5

0.2

4.5

604501R-B

0.1

0.3

4.5

604501L-B

0.1

0.3

4.5

604500L-B

Geometra
Con rompevirutas

Re

25

0.2

6.0

606000L

0.2

6.0

Sin rompevirutas

S2

Re

0.7

3.5

L4

Muestra placa a
mano derecha.

45

BTBT606000R

5.5

15
9.4

VP15TF

Dimensiones (mm)

S2

BTBT604500R-B

Recubrimiento

0.7

S2

Mano

3.5

Re

Corte efectivo
Longitud filo de corte
L4 (mm)

Referencia

SMALL
TOOLS

19.5

TORNEADO HACIA ATRS

H3

H2

H1

60

25
9.4

15

45

L4

Muestra placa a
mano derecha.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dureza

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

Avance (mm/rev)

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 280HB

VP15TF

100 (50 150)

0.08 (0.01 0.15)

Acero Medio

VP15TF

110 (30 180)

0.08 (0.01 0.15)

Acero Inoxidable

< 200HB

VP15TF

80 (50 120)

0.06 (0.02 0.1)

Metal no ferrico

VP15TF

150 (70 230)

0.09 (0.03 0.15)

Material

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

D013

SMALL TOOLS

TORNEADO HACIA ATRS


S1

BTVH

L4 (Corte efectivo Longitud filo de corte)

BTVHRpppp

8.5
53

Stock

Solo herramienta a
mano derecha.

H1

SMALL
TOOLS

Referencia

TORNEADO HACIA ATRS

L1

H2

53

-75F

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

H1

L1

H2

S1

Tornillo

Llave

BTVHR1010-75

10

10

120

10

7.5

NS251

NKY15R

1212-75

12

12

120

12

7.5

NS251

NKY15R

1616-75

16

16

120

16

7.5

NS251

NKY15R

1010-75F

10

10

120

10

10.0

NS251

NKY15R

1212-75F

12

12

120

12

10.0

NS251

NKY15R

1616-75F

16

16

120

16

10.0

NS251

NKY15R

BTVT

5375pp

R-B

(Nota 1) Ajustar la mxima profundidad de corte a menos del 30% de la longitud del filo de corte.
(Nota 2) Para mecanizado de alta carga se recomienda el tipo F.
Par de fijacin (N m) : NS251=0.7

PLACAS
VP15TF

D1

S1

Re

Corte efectivo
Longitud filo de corte
L4 (mm)

6.35

3.18

0.05

7.5

6.35

3.18

0.1

7.5

Mano

BTVT5375V5R-B
537501R-B

Dimensiones (mm)

Recubrimiento

Geometra
Con rompevirutas
Re
7
D1

(0.5)

Referencia

S1

L4

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dureza

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

Avance (mm/rev)

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 280HB

VP15TF

100 (50 150)

0.08 (0.01 0.15)

Acero Medio

VP15TF

110 (30 180)

0.08 (0.01 0.15)

Acero Inoxidable

< 200HB

VP15TF

80 (50 120)

0.06 (0.02 0.1)

Metal no ferrico

VP15TF

150 (70 230)

0.09 (0.03 0.15)

Material

s : Existencia en Japn.

D014

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

Memo

D015

SMALL TOOLS

RANURADO EXTERIOR

GTAH, GTBH, GTCH


0

SMALL
TOOLS

H2
6

Referencia

Stock

Tipo de placa

Mango estandar

H1

GTAHR/L0808-20S

s s

1010-20S

s s

1212-20S

s s

GTBHR/L1010-30S

s s

GTBT. GTCT

GTCHR/L1010-30S

s s

GTCT

oooo

10

GTAHR/L0808-20

s s

oooo

GTAT
GTBT 1
GTCT 1

*
*

GTAT
GTBT 1
GTCT 1

Muestra herramienta a mano derecha.

15

H2

L1

F2

H3

(mm) Tornillo roscado


0.3
3.0
0.3
3.0
0.3
3.0
1.45
3.0
2.5
3.0
0.3
3.0
0.3
3.0
0.3
3.0
0.3
3.0
1.45
3.0
1.45
3.0
1.45
3.0
2.5
3.0

oooo

80

13

oooo

10

10

10

80

13

oooo

12

12

12

80

13

oooo

10

10

10

80

13

10

10

80

13

120

13

oooo

10

10

10

120

13

oooo

12

12

12

120

13

1010-20

s s

1212-20

s s

1616-20

s s

oooo

16

16

16

120

GTBHR/L1010-30

s s

oooo

10

10

10

120

13

1212-30

s s

oooo

12

12

12

120

13

1616-30

s s

oooo

16

16

16

120

16

GTCHR/L1010-30

s s

oooo

10

10

10

120

13

*
*

GTBT. GTCT

GTCT

*2

Ancho
de corte

Dimensiones (mm)

R L

Mango largo

RANURADO EXTERIOR

H1

Tipo VT
H3

Tipo U
Tipo E

L1
F2 Max. Profundidad de corte

Llave

NS404W

NKY15R

NS404W

NKY15R

NS404W

NKY15R

NS404W

NKY15R

NS404W

NKY15R

NS404W

NKY15R

NS404W

NKY15R

NS404W

NKY15R

NS404W

NKY15R

NS404W

NKY15R

NS404W

NKY15R

NS404W

NKY15R

NS404W

NKY15R

(Nota) Por favor usar placas a mano derecha para herramientas a mano derecha y placas a mano izquierda para herramientas a mano izquierda.
1 Incluso si la dimensin L3 de la placa excede la dimensin F2 del soporte, no es posible mecanizar profundidades superiores a F2.
2 Par de fijacin (N m) : NS404W=0.7

*
*

PLACAS
Mano

GTAT 03006V3R-U
03006V3L-U
05012V5R-U
05012V5L-U
07520V5R-U
07520V5L-U
09520V5R-U
09520V5L-U
10020V5R-U
10020V5L-U
10320V5R-U
12520V5R-U
12520V5L-U
GTBT 14530V5R-U
14530V5L-U
15030V5R-U
15030V5L-U
17530V5R-U
17530V5L-U
20030V5R-U
20030V5L-U
GTCT 25030V5R-U
25030V5L-U

R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L

s : Existencia en Japn.

D016

Recubrimiento

Dimensiones (mm)

VP15TF

W3

L3

0.3
0.3
0.5
0.5
0.75
0.75
0.95
0.95
1.0
1.0
1.03
1.25
1.25
1.45
1.45
1.5
1.5
1.75
1.75
2.0
2.0
2.5
2.5

0.6
0.6
1.2
1.2
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

*1

Re

D1

S1

0.03
0.03
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05

9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525

3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18

Geometra
Rompevirutas tipo U (Ranurar)

20

D1

+0.05
W3 0
Re
Re

L3

Referencia

S1

Muestra placa a mano derecha.

PLACAS

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Re

D1

0.33
0.33
0.43
0.43
0.53
0.53
0.75
0.75
0.95
0.95
1.0
1.0
1.0
1.0
1.2
1.2
1.2
1.2
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.8
1.8
2.0
2.0
2.0
2.0
2.25
2.25
2.5
2.5
2.75
2.75
3.0
3.0
0.33
0.43
0.53
0.65
0.75
0.8
0.85
0.95
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
2.0
1.76
1.76

0.6
0.6
1.2
1.2
1.2
1.2
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
0.6
1.2
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
3.0
3.0
3.0
3.0
0
0

0.03
0.03
0.03
0.03
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.1
0.1
0.05
0.05
0.1
0.1
0.05
0.05
0.05
0.05
0.1
0.1
0.05
0.05
0.05
0.05
0.1
0.1
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525

Geometra

S1

3.18 Rompevirutas tipo E (Ranurar)


3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
20
W3 0.025
3.18
Re
Re
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
D1
S1
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
3.18
Muestra placa a mano derecha.
3.18
3.18
0.25 Rompevirutas tipo VT
3.18
0.9 (Ranurar, Torneado lateral)
3.18
1.6
3.18
1.6
W3 0.025
3.18
14
1.6
3.18
1.6
Re
Re
3.18
1.6
3.18
1.6
3.18
1.6
3.18
1.6
3.18
1.6
S1
D1
3.18
1.6
1.6
3.18
2.7
3.18
2.7
3.18
3.18 Sin rompevirutas
3.18
W3
3.18
3.18

SMALL
TOOLS

L3

RANURADO EXTERIOR

W3

L3

R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
L
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
L
R
L

VP15TF VP15TZ TF15

L3

GTAT03306V3R-E
03306V3L-E
04312V3R-E
04312V3L-E
05312V5R-E
05312V5L-E
07520V5R-E
07520V5L-E
09520V5R-E
09520V5L-E
10020V5R-E
10020V5L-E
1002001R-E
1002001L-E
12020V5R-E
12020V5L-E
1202001R-E
1202001L-E
14020V5R-E
14020V5L-E
GTBT15030V5R-E
15030V5L-E
1503001R-E
1503001L-E
18030V5R-E
18030V5L-E
20030V5R-E
20030V5L-E
2003001R-E
2003001L-E
22530V5R-E
22530V5L-E
GTCT25030V5R-E
25030V5L-E
27530V5R-E
27530V5L-E
30030V5R-E
30030V5L-E
GTAT0330600R-VT
0431200R-VT
0532000R-VT
0652000R-VT
0752000R-VT
0802000R-VT
0852000R-VT
0952000R-VT
1002000R-VT
1102000R-VT
1202000R-VT
1302000R-VT
1402000R-VT
GTBT1503000R-VT
2003000R-VT
GTATR
GTATL
GTBTR
GTBTL

Dimensiones (mm)

Recubrimiento Metal Duro

L3

Mano

Max. Profundidad de corte (mm)

Referencia

D1

S1

D1

GTATR

S1

GTBTR

Muestra placa a mano derecha.

REPUESTOS

CONDICIONES DE CORTE
D018

N001

DATOS
TECNICOS

P001

D017

SMALL TOOLS

RANURADO

CTAH

L1

5.5

H1

H2

H3

SMALL
TOOLS

RANURADO

Referencia

Muestra herramienta a mano derecha.

15

D1

Stock

22

Tipo de placa

R L

*
*

CTAHR/L0810-120

s s

1010-120

s s

1212-120

s s

1616-120

s s

CTAT

Dimensiones (mm)
H1

H2

L1

H3

oooo

10

120

12

oooo

10

10

10

120

12

oooo

12

12

12

120

oooo

16

16

16

120

2
Max. dimetro
ranurado exterior
(mm)
D1 Tornillo roscado

12
(8) 1

Llave

NS402W

NKY15R

NS402W

NKY15R

NS403W

NKY15R

NS403W

NKY15R

1 Cuando la amplitud del tronzado es de 0.7 mm.


2 Par de fijacin (N m) : NS402W=0.7, NS403W=0.7

CTAH-S
5.5

16

L1

45

H1

H2

H3

5.5

Referencia

Stock

Muestra herramienta a mano derecha.

15

D1

Tipo de placa

CTAHR1010-120S

CTAT

Dimensiones (mm)

oooo

H1

H2

L1

H3

10

10

10

80

12

2
Max. dimetro
ranurado exterior
(mm)
D1 Tornillo roscado

12
(8) 1

la amplitud del tronzado es de 0.7 mm.


*12 Cuando
Par de fijacin (N m) : NS401=3.5
*

NS401

Llave
NKY25R

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dureza

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

Avance (mm/rev)

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 280HB

VP15TF/VP15TZ

100 (50 150)

0.05 (0.02 0.09)

Acero Medio

VP15TF/VP15TZ

110 (30 180)

0.05 (0.01 0.09)

Acero Inoxidable

< 200HB

VP15TF/VP15TZ

80 (50 120)

0.03 (0.02 0.05)

Metal no ferrico

VP15TF/VP15TZ

150 (70 230)

0.07 (0.03 0.11)

Material

s : Existencia en Japn.

D018

Geometria de la placa

W3 0.05

Re

16

Re

Con rompevirutas

W3 0.05
W3 0.05

20

W3 0.05

16

Re

L3

L3

3.5

W3 0.05

Con rompevirutas

L3

Re

W3 0.05

Re

Re

L3

W3 0.05

Re

16

Re

Muestra placa a
mano derecha.

W3 0.05

Re

Re

CTAT07080V5RR-B
10120V5RR-B
15120V5RR-B
20120V5RR-B
CTAT15120V5RR-BX
20120V5RR-BX

R
R
R
R
R
R

CTAT10120V5RN-B
15120V5RN-B
20120V5RN-B

N
N
N

CTAT15120V5RN-BX
20120V5RN-BX

N
N

CTAT10110V5RL-B
15110V5RL-B
20110V5RL-B

L
L
L

CTAT1012000RR
1512000RR
2012000RR

R
R
R

CTAT07080V5LL-B
10120V5LL-B
15120V5LL-B
20120V5LL-B
CTAT10120V5LN-B
15120V5LN-B
20120V5LN-B

L
L
L
L
N
N
N

CTAT10110V5LR-B
15110V5LR-B
20110V5LR-B

R
R
R

CTAT1012000LL
1512000LL
2012000LL

L
L
L

s
s
s
s
s

0.7
1.0

4.5 0.05
6.7 0.05

8
12

1.5
2.0
1.5
2.0

6.7
6.7
6.7
6.7

0.05
0.05
0.05
0.05

12
12
12
12

1.0
1.5
2.0

6.7 0.05
6.7 0.05
6.7 0.05

12
12
12

1.5
2.0

6.7 0.05
6.7 0.05

12
12

1.0
1.5
2.0

6.7 0.05
6.7 0.05
6.7 0.05

11
11
11

1.0
1.5
2.0

6.7 0
6.7 0
6.7 0

12
12
12

0.7
1.0
1.5
2.0
1.0
1.5
2.0

4.5
6.7
6.7
6.7
6.7
6.7
6.7

0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05

8
12
12
12
12
12
12

1.0
1.5
2.0

6.7 0.05
6.7 0.05
6.7 0.05

11
11
11

1.0
1.5
2.0

6.7 0
6.7 0
6.7 0

12
12
12

Tipo filo de corte

Re

Sin rompevirutas

Mano izquierda (L)

L3

Re
Re

2.5

Sin rompevirutas

50

20

L3

Re

16

Re

Mano

Tipo filo de corte

Re
Re

20

Re

L3

Re

W3 0.05

Mano derecha (R)

W3 0.05

Re

16

L3

Recubrimiento Dimensiones (mm) Max.dimetro


ranurado exterior
Re
VP15TF W3 L3
(mm)

Referencia

SMALL
TOOLS

Geometra

RANURADO

ngulo de posicin

Rompevirutas

Portaherramientas

PLACAS

L3
3.5

L3

s
s

s
s

s
s
s
s
s
s

s
s

s
s

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

D019

SMALL TOOLS

RANURADO

CTBH

L1

7.5

SMALL
TOOLS

D1

Stock

RANURADO

Referencia

s s

1212-160

s s

1616-160

s s

CTBT

Muestra herramienta a mano derecha.

19.5

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

CTBHR/L1010-160

H1

H3
H2

25

Max. dimetro
ranurado exterior
(mm)
D1 Tornillo roscado

Llave

H1

H2

L1

H3

oooo

10

10

10

120

12

16

NS402W

NKY15R

oooo

12

12

12

120

16

NS403W

NKY15R

oooo

16

16

16

120

16

NS403W

NKY15R

Par de fijacin (N m) : NS402W=0.7, NS403W=0.7

ngulo de posicin

Rompevirutas

Portaherramientas

PLACAS
Geometra

Geometria de la placa

W3 0.05
Re
W3 0.05

25

9.2

W3 0.05

9.4
45

Re

1.5

0.05

16

20160V5RR-B

2.0

0.05

16

CTBT20160V5RN-B

2.0

0.05

16

CTBT20160V5LL-B

2.0

0.05

16

CTBT20160V5LN-B

2.0

0.05

16

CTBT20145V5LR-B

2.0

0.05

14.5

9.2

W3 0.05

Re

Re

9.2

16

s : Existencia en Japn.

Muestra placa a
mano derecha.

W3 0.05

Re

D020

CTBT15160V5RR-B

Re

Re

3.5

16

Mano izquierda (L)

9.2

Mano

Re

16

Con rompevirutas

Mano derecha (R)

Re

Recubrimiento Dimensiones (mm) Max.dimetro


ranurado exterior
VP15TF W3
Re
(mm)

Referencia

Re

9.2

CTCH
L1

W3

F2

Referencia

Stock
R L

CTCHR/L1010-200

s s

1212-200

s s

CTCT

Max. dimetro
ranurado exterior
(mm)
D1 Tornillo roscado

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

Llave

H1

H2

L1

F2

2ooo

10

10

10

120

11

20

NS501W HKY25RS

2ooo

12

12

12

120

11

20

NS501W HKY25RS

* Par de fijacin (N m) : NS501W=2.2

SMALL
TOOLS

Muestra herramienta a mano derecha.

RANURADO

H1

H2

0.5

Re

Max.dimetro
ranurado exterior
(mm)

0.05

20

0.1

20

2.5

0.05

20

2.5

0.1

20

2.2

17

0.05

20

2220001R-B

2.2

17

0.1

20

25200V5R-B

2.5

17

0.05

20

2520001R-B

2.5

17

0.1

20

22200V5L-B

2.2

17

0.05

20

2220001L-B

2.2

17

0.1

20

25200V5L-B

2.5

17

0.05

20

2520001L-B

2.5

17

0.1

20

Referencia

Mano

CTCT22200V5N-B

Recubrimiento

Dimensiones (mm)

VP15TF

W3

B9

2.2

2220001N-B

2.2

25200V5N-B

2520001N-B

22200V5R-B

Geometra

4.0

Re

10

W3 0.05

Con rompevirutas

Rompevirutas

PLACAS

90

Re

B9

Neutral (N)

B9

Mano derecha (R) Mano izquierda (L)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dureza

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

Avance (mm/rev)

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 280HB

VP15TF

100 (50 150)

0.05 (0.02 0.09)

Acero Medio

VP15TF

110 (30 180)

0.05 (0.01 0.09)

Acero Inoxidable

< 200HB

VP15TF

80 (50 120)

0.03 (0.02 0.05)

Metal no ferrico

VP15TF

150 (70 230)

0.07 (0.03 0.11)

Material

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

D021

SMALL TOOLS

RANURADO

CTDH

L1
L2

0.5

0.5

W3

F2

RANURADO

Referencia

Stock

H1

SMALL
TOOLS

H2

1616-280

1616-350

s s

CTDT

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

Max. dimetro
ranurado exterior
(mm)
D1 Tornillo roscado

H1

H2

L1

L2

F2

2535oo

16

16

16

125

24

12.2

23

HBH06020 HKY40R

2535oo

16

16

16

120

25

15

28

NS502W

2535oo

16

16

16

125

32

18.5

35

HBH06020 HKY40R

R L

CTDHR/L1616-230

Muestra herramienta a mano derecha.

Llave

HKY25R

Par de fijacin (N m) : HBH06020=7.0, NS502W=2.2

Con rompevirutas

Referencia

VP15TF

W3

B9

Re

Max.dimetro
ranurado exterior
(mm)

0.2

23 35

Dimensiones (mm)

Recubrimiento

CTDT2535002N-B

2.5

25350V5R-B

2.5

<

0.05

23 35

25350V5R-BS

2.5

17

<

0.05

23 35

2535002R-B

2.5

0.2

23 35

s : Existencia en Japn.

D022

Mano

Geometra
6.39
90

W3 0.05

Rompevirutas

PLACAS

Re

12

Re
B9

Neutral (N) Mano derecha (R)

CTEH

L1
L2

0.5

0.5

W3

F2

H1

R L

CTEHR/L1616-230

1616-280

1616-350

s s

CTET

Max. dimetro
ranurado exterior
(mm)
D1 Tornillo roscado

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
H1

H2

L1

L2

F2

3035oo

16

16

16

125

24

12.2

23

HBH06020 HKY40R

3035oo

16

16

16

120

25

15

28

NS502W

3035oo

16

16

16

125

32

18.5

35

HBH06020 HKY40R

Llave

HKY25R

* Par de fijacin (N m) : HBH06020=7.0, NS502W=2.2

SMALL
TOOLS

Stock

Muestra herramienta a mano derecha.

RANURADO

Referencia

H2

Referencia

CTET30350V5R-B

Mano

Recubrimiento
VP15TF

W3

Re

Max.dimetro
ranurado exterior
(mm)

0.05

23 35

Dimensiones (mm)
B9

30350V5R-BS

17

3035002N-B

3035002R-B

3035002L-B

<

0.05

23 35

0.2

23 35

0.2

23 35

0.2

23 35

<

Geometra
6.39

W3 0.05

Con rompevirutas

Rompevirutas

PLACAS

90

Re

12

Re
B 9

B9

Neutral (N) Mano derecha (R) Mano izquierda (L)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dureza

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

Avance (mm/rev)

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 200HB

VP15TF

100 (50 150)

0.05 (0.02 0.09)

Acero Medio

VP15TF

110 (30 180)

0.05 (0.01 0.09)

Acero Inoxidable

< 200HB

VP15TF

80 (50 120)

0.03 (0.02 0.05)

Metal no ferrico

VP15TF

150 (70 230)

0.07 (0.03 0.11)

Material

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

D023

SMALL TOOLS

ROSCADO EXTERIOR

TTAH

L1

SMALL
TOOLS

H1

Muestra herramienta a mano derecha.

15

Stock

Referencia

s s
s s

oooo
oooo
oooo
oooo

TTAT

s s
s s

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

TTAHR/L0810
1010
1212
1616

H1

H2

L1

H3

Tornillo roscado

Llave

8
10
12
16

10
10
12
16

8
10
12
16

120
120
120
120

12
12

NS402W
NS402W
NS403W
NS403W

NKY15R
NKY15R
NKY15R
NKY15R

Par de fijacin (N m) : NS402W=0.7, NS403W=0.7

Mano

TTAT60075F5RR-B

0.4

0.05 0.2 0.75


(80 36)

60125V5RR-B

0.8

0.05

60075F5RL-B

0.4

0.05 0.2 0.75


(80 36)

60125V5RL-B

0.8

0.05

0.5 1.25
(40 16)

6015001RN-B

1.25

0.1

1.0 1.5
(24 18)

60075F5LR-B

0.4

0.05 0.2 0.75


(80 36)

60125V5LR-B

0.8

0.05

60075F5LL-B

0.4

0.05 0.2 0.75


(80 36)

60125V5LL-B

0.8

0.05

0.5 1.25
(40 16)

6015001LN-B

1.25

0.1

1.0 1.5
(24 18)

55

55158V5RR-B

0.8

0.05

(40 16)

55

55158V5RL-B

0.8

0.05

(40 16)

55158V5LR-B

0.8

0.05

(40 16)

55158V5LL-B

0.8

0.05

(40 16)

Mano derecha (R)

Z2

60

Geometria de la placa

Uso general
Perfil parcial
(60)

Recubrimiento Dimensiones (mm) Paso de rosca


mm
VP15TF Z2
Re (paso/rosca)

Referencia

55

Geometra

55

ngulo de posicin

Rompevirutas

PLACAS

Z2

Re

60

Portaherramientas

ROSCADO EXTERIOR

H2

H3

6.5 Mximo diferencia de paso

Z2

60

2.5

Re

20.0

Z2

60

Z2

Re

60

Re

Z2

Mano izquierda (L)

Con rompevirutas

50

60

8.0

Re

Z2
Z2

Re

20.0

50

Z2

Z2

8.0

Re

Muestra placa a mano derecha.

0.5 1.25
(40 16)

Re
Re

2.5

Mano izquierda (L) Mano derecha (R)

Muestra placa a mano derecha.


Uso general
Perfil parcial
(55)

0.5 1.25
(40 16)

Re

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dureza

Velocidad de corte
(m/min)

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 280HB

100 (50 150)

M Acero Inoxidable

Acero Medio

110 (30 180)

Material

s : Existencia en Japn.

D024

Material

Metal no ferrico

Dureza
< 200HB

Velocidad de corte
(m/min)
80 (50 120)
150 (70 230)

APLICACIN DE LA HERRAMIENTA
Herramienta a mano izquierda

*Las anteriores combinaciones hacen posible mecanizar la cara marcada con o.


GAMA DE ROSCA
Paso
(mm)

rea de aplicacin
Dimetro del paso de rosca (mm)

> & 1.0

> & 1.2

0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.6
0.7
0.75
0.8
1
1.25
1.5

> & 1.6

> & 2.0

> & 2.5

> & 3.0

> & 4.0

> & 5.0

> & 6.0

> & 7.0

ROSCADO EXTERIOR

Placa mano izquierda

SMALL
TOOLS

Placa a mano derecha

Herramienta a mano derecha

Nmero de
Pasadas
24
35
46

57

Roscado
imposible
68

*Rosca de mtrica (60)


Paso(paso/rosca)

Dimetro del paso de rosca

Rosca

> &0.060 > &0.073 > & 0.086 > &0.099 > & 0.112 > & 0.164 > & 0.190 > & 0.250 > & 0.313

mm

> &1.524 > &1.854 > & 2.184 > &2.515 > & 2.845 > & 4.166 > & 4.826 > & 6.350 > & 7.938

80
72
64
56
48
44
40
32
28
26
24
20
18
16

Nmero de
Pasadas

35
46

57

Roscado
imposible
68

*Americana UN, Whitworth


REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

D025

SMALL TOOLS

HERRAMIENTAS CON
,
,
(
TORNEADO FRONTAL EXTERIOR COPIADO REFRENTADO FIJACIN OPUESTA )

SH

S1

F2

L2

H1

F1

Stock

SMALL
TOOLS

TORNEADO FRONTAL EXTERIOR, COPIADO, REFRENTADO (HERRAMIENTAS CON FIJACIN OPUESTA)

Se muestra un portaherramientas
para herramienta a la izquierda.

SH16H-FSDUCL07

19K-FSDUCL07

20K-FSDUCL07

22K-FSDUCL07

25M-FSDUCL07

SH16H-FSDUCL11

19K-FSDUCL11

20K-FSDUCL11

22K-FSDUCL11

25M-FSDUCL11

D4

DCET
DCGT
DCGW
DCMT
DCMW
NP-DCGW
NP-DCMT
NP-DCMW

R-SN

(07, 11)

(07, 11)

(07, 11)

(07, 11)

Medio

Sin rompevirutas

Para materiales
no-frricos

CBN/PCD

AZ

(07, 11)

(07, 11)

(07, 11)

0702pp

11T3pp

L1

L2

H1

F1

15.875 100

20

14

19.05

125

20

20

125

22
25.4

(07, 11)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

DCET
DCGT
DCGW
DCMT
DCMW
NP-DCGW
NP-DCMT
NP-DCMW

Medio

R-SS

H1

S1

F2

Tornillo

Llave

7.75 4.2

0.75

TS254

TKY08R

17

9.25 4.2

0.75

TS254

TKY08R

20

18

9.75 4.2

0.75

TS254

TKY08R

125

20

20

10.75 4.2

0.75

TS254

TKY08R

150

20

23

12.25 4.2

0.75

TS254

TKY08R

15.875 100

20

15

7.75 6.4

0.75

TS43

TKY15R

19.05

125

20

17

9.25 6.4

0.75

TS43

TKY15R

20

125

20

18

9.75 6.4

0.75

TS43

TKY15R

22

125

20

20

10.75 6.4

0.75

TS43

TKY15R

25.4

150

20

23

12.25 6.4

0.75

TS43

TKY15R

(Nota 1) Cuando utilazamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a mano derecha.
(Nota 2) Foto de la placa, las letras muestran el tipo de rompevirutas, y entre parntesis, las dimensiones de la arista de corte.
Par de fijacin (N m) : TS254=1.0, TS43=3.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dureza

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

Avance (mm/rev)

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 280HB

VP15TF

100 (50 150)

0.08 (0.01 0.15)

Acero Medio

VP15TF

110 (30 180)

0.08 (0.01 0.15)

NX2525

150 (50 250)

0.08 (0.01 0.15)

Acero Inoxidable

< 200HB

VP15TF

80 (50 120)

0.06 (0.02 0.1)

Metal no ferrico

HTi10

150 (70 230)

0.09 (0.03 0.15)

CBN & PCD


Placas B031, B032, B046

SHppp tipo
de placas A099 A102

Material

s : Existencia en Japn.

D026

L1

93
Referencia

R-F

R-SR

93

Ligero

Acabado

Acabado

SMG

HERRAMIENTA PARA MAQUINA CON CABEZAL DESLIZANTE


1

0.1

L9

CSVH

20

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

H1

H2

L1

L9

Profundidad
de corte
(mm)

*
Tornillo roscado

Llave

CSVHR/L0707

s s

oooo

140

0.5

3.0

NS251

NKY15R

0808

s s

oooo

140

3.0

NS251

NKY15R

0909

oooo

9.5

9.5

9.5

140

3.0

NS251

NKY15R

1010

s s

oooo

10

10

10

140

3.0

NS251

NKY15R

1212

oooo

12

12

12

140

3.0

NS251

NKY15R

CSVT

(Nota 1) Por favor usar placas a mano derecha para herramientas a mano derecha y placas a mano izquierda para herramientas a mano izquierda.
(Nota 2) La profundidad de corte vara dependiendo del tipo de placa utilizada.
Par de fijacin (N m) : NS251=0.7

PLACAS

CSVTF

Torneado Frontal
S1

Re

S2

B3

6.35

2.38

0.3

3.0

6.35

2.38

0.3

3.0

30BR

6.35

2.38

0.3

3.0

30CR

6.35

2.38

0.15

3.0

30DR

6.35

2.38

0.15

3.0

CSVTF30AR-B

6.35

2.38

0.3

3.0

30AL-B

6.35

2.38

0.3

3.0

30BR-B

6.35

2.38

0.3

3.0

30CR-B

6.35

2.38

0.15

3.0

30DR-B

6.35

2.38

0.15

3.0

30AL

CSVTFXL
Referencia

Mano

CSVTFXL

Geometra
Sin rompevirutas

Re

B3

7
30

S1

D1

Muestra placa a mano derecha.


Con rompevirutas

Re

B 3

D1

S1

30

Muestra placa a mano derecha.

Torneado Frontal, Copiado

VP15TZ

D1

S1

Re

Max. Profundidad
de corte
(mm)

6.35

2.38

3.0

Recubrimiento

Dimensiones (mm)

Geometra
Sin rompevirutas

Re
80

0.7

CSVTF30AR

Dimensiones (mm)

Recubrimiento

S2

D1

Mano

S2

VP15TZ

Max. Profundidad
de corte
(mm)

Referencia

SMALL
TOOLS

Stock

Referencia

Muestra herramienta a mano derecha.

HERRAMIENTA PARA MAQUINA CON CABEZAL DESLIZANTE

H1

H2

L1

7
S1

D1

45

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

D027

SMALL TOOLS

HERRAMIENTA PARA MAQUINA CON CABEZAL DESLIZANTE


PLACAS

Re

L3

W3

6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35

2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

2.0
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0

0.6
0.7
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.0
1.3
1.3

3.0
3.0
2.0
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0

1.5
1.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.3
1.5

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

CSVTB

1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
1.5
2.0
2.0
2.0
2.5
2.5
2.5

VP15TZ

D1

S1

Re

L3

W3

S2

B9

R
L
R

R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35

2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38
2.38

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5

1
1
1
1
1
1.2
1.4
1
1
1
1
1.2
1.4

0.3
0.3
0.3
0.15
0.15
0.3
0.3
0.3
0.3
0.15
0.15
0.3
0.3

5
5
2
2
5
5
5
5
2
2
5
5
5

2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0

Mano

CSVTB10AR
10AL
10BR
10CR
10DR
12AR
14AR
CSVTB10AR-B
10BR-B
10CR-B
10DR-B
12AR-B
14AR-B

Sin rompevirutas

25
7
D1

S1

Re

L3

Muestra placa a mano derecha.


Con rompevirutas
25
7
D1

S1

Re

L3

Torneado hacia atrs


Max. Profundidad
de corte
(mm)

Referencia

Geometra

W3 0.05

S1

W3 0.05

D1

Recubrimiento

s
s

s
s
s
s
s
s
s
s
s

Dimensiones (mm)

CSVTBXL
Referencia

Mano

CSVTBXL

Geometra
Sin rompevirutas
45
B 9

W3 0.05

R
R
L
R
L
R
R
L
R
L
R
L
R
R
R
R
R
R
R

VP15TZ

7
D1

L3

S1

Re

Muestra placa a mano derecha.


Con rompevirutas

45
B 9

W3 0.05

CSVTC0640R
0750R
0750L
0850R
0850L
0950R
1060R
1060L
1360R
1360L
1560R
1560L
CSVTC0640R-B
0750R-B
0850R-B
0950R-B
1060R-B
1360R-B
1560R-B

Max. Profundidad
de corte
(mm)

Dimensiones (mm)

Recubrimiento

S2

Mano

S2

Referencia

Corte

7
D1

L3

S1

Re

Torneado hacia atrs, Copiado

VP15TZ

D1

S1

Re

Max. Profundidad
de corte
(mm)

6.35

2.38

3.0

Dimensiones (mm)

Recubrimiento

Geometra
Sin rompevirutas

0.7

HERRAMIENTA PARA MAQUINA CON CABEZAL DESLIZANTE

SMALL
TOOLS

CSVTC

Vista
expandida 45
Re
D1

S1
5

s : Existencia en Japn.

D028

0.035

PLACAS

CSVTG

Ranurado
Re

L3

W3

6.35

2.38

0.5

0.25

0.15

03005R

6.35

2.38

0.5

0.3

0.15

03505R

6.35

2.38

0.5

0.35

0.15

04005R

6.35

2.38

0.5

0.4

0.15

04510R

6.35

2.38

1.0

0.45

0.45

05010R

6.35

2.38

1.0

0.5

0.45

05510R

6.35

2.38

1.0

0.55

0.45

06010R

6.35

2.38

1.0

0.6

0.45

06510R

6.35

2.38

1.0

0.65

0.45

07010R

6.35

2.38

1.0

0.7

0.45

07520R

6.35

2.38

2.0

0.75

1.4

07520L

6.35

2.38

2.0

0.75

1.4

08020R

6.35

2.38

2.0

0.8

1.4

08520R

6.35

2.38

2.0

0.85

1.4

09020R

6.35

2.38

2.0

0.9

1.4

09520R

6.35

2.38

2.0

0.95

1.4

09520L

6.35

2.38

2.0

0.95

1.4

10020R

6.35

2.38

2.0

1.0

1.4

11030R

6.35

2.38

3.0

1.1

2.6

12030R

6.35

2.38

3.0

1.2

2.6

12030L

6.35

2.38

3.0

1.2

2.6

13030R

6.35

2.38

3.0

1.3

2.6

14030R

6.35

2.38

3.0

1.4

2.6

15030R

6.35

2.38

3.0

1.5

2.6

CSVTG02505R

Dimensiones (mm)

CSVTT

Geometra
Sin rompevirutas

SMALL
TOOLS

S1

Recubrimiento

7
D1

Re

S1

L3

Muestra placa a mano derecha.

Roscado
Dimensiones (mm)
S1

Re

0.2 0.5

6.35

2.38

0.03

0.2 0.5

6.35

2.38

0.03

CSVTT60050RR
60050RL

Geometra
Sin rompevirutas
Uso general
Perfil parcial (60)

7
D1

RR

S1

60

3.0

Re

RL

0.35 0.05

D1

60

3.0

1.0

Paso
(mm)

Mano

0.35 0.05
1.0

Recubrimiento
VP15TZ

Referencia

HERRAMIENTA PARA MAQUINA CON CABEZAL DESLIZANTE

D1

Mano

+0.03
W3 +0

VP15TZ

Max. Profundidad
de corte
(mm)

Referencia

Re

Muestra placa a mano derecha.

DATOS
TECNICOS

P001

D029

SMALL TOOLS

MANDRINADO

SBAH

Con Desplazamiento
L1

SMALL
TOOLS

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

MANDRINADO

H1

17.5

H2

ap

15

Stock

H1

L1

H2

3080ooL/L-B

10

21.5

120

10

NS402W NKY15R

3080ooL/L-B

12

21.5

120

12

NS403W NKY15R

SBAHR1022

1222

SBAT

Max. Profundidad Mnimo dimetro


de corte
de corte
(mm)
(mm)
Tornillo roscado
ap

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

Llave

* Par de fijacin (N m) : NS402W=0.7, NS403W=0.7

SBAH

Con Desplazamiento
L1

H1

H2

S1

ap

15

Muestra herramienta a mano derecha.

C5.0

Referencia

Stock
R

SBAHR1010

SBAT

Max. Profundidad Mnimo dimetro


de corte
de corte
(mm) (mm)
Tornillo roscado
ap

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

3080ooL/L-B

H1

L1

H2

S1

10

10

120

10

10

Llave

NS402W NKY15R

* Par de fijacin (N m) : NS402W=0.7

Sin rompevirutas

Referencia

SBAT308000L

3080V5L

Recubrimiento

L3

Mnimo dimetro
de corte
(mm)

8.0

0.05

8.0

Dimensiones (mm)

VP15TZ

B 9

95

95

Re

Geometra

18.5
B9
12.0

Rompevirutas

PLACAS

Re
s

95

8.0

3080V5L-B

95

0.05

8.0

s : Existencia en Japn.

D030

L3

REPUESTOS
N001

2.50

SBAT308000L-B

1.25

Con rompevirutas

9.0

DATOS
TECNICOS

P001

Memo

D031

COMO INTERPRETAR LAS BARRAS


DE MANDRINAR ESTNDAR
a Como est organizada esta pgina
z Organizado segn tipo de barras de mandrinar.
(Referencia en el ndice de la prxima pgina.)

FIGURA MOSTRANDO LA APLICACIN DE LA HERRAMIENTA


las ilustraciones y la flechas permiten observar las
aplicaciones de mecanizado junto con los filos de
corte direccionales.

BARRA DE MANDRINAR
indica la referencia inicial del producto, tambin el tipo
de placas recomendadas.

GEOMETRIA

NOMBRE DE LA SERIE DE PRODUCTO


CARACTERSTICAS PRODUCTO
SECCIN DE PRODUCTO

ROMPEVIRUTAS PARA CADA


TIPO DE APLICACIN

BARRAS DE MANDRINAR

Acabado
R/L-FS

Ligero
SV

Medio
MV

FSDUC

Con perforacin
para refrigerante

Stock

Re

L2

Tipo de placa

R L

CBN

Muestra herramienta a mano derecha. (08,09,11) (08,09,11,16)


Min.
ngulo RecomenDimetro estndar
Dimensiones (mm)
dado
de corte
l/d
D4
L1
L2
F1
H1
RR D1
Tornillo
Re
Ratio

Referencia

125 18

10

10

0.4

TS2D

TKY06F

FSDUC1410R/L-07A

a a

150 22.5

12

0.4

3.5

TS25D TKY08F

1612R/L-07A

a a

12

150 27

11

14

0.4

TS25D TKY08F

2016R/L-07A

a a

1103oo

16

180 36

15

18

0.4

TS31D TKY10F

3220R/L-11A

a a

a a

1103oo

20

220 45

11

19

22

0.4

TS31D TKY10F

a a

1603oo

25

270 56.3

16

23.4

32

0.8

TS4D

a a

2220R/L-11A
3225R/L-16A

7.2

Mango de carburo con


perforacin para refrigerante

Placas TPoo

Acabado
R/L-FS

Ligero
SV

Medio

F1
Re

L2
L1

0.4

3.5

TS25

TKY08F

11

16

0.4

TS25

TKY08F

11.3 3.3

15

20

0.4

TS25

TKY08F

11T3oo 20

180 22.5 16.1 6.1

19

32

0.8

TS43

TKY15F

8.3 3.3

Mango de carburo con


perforacin para refrigerante

Placas DCoo

Acabado
FV

Ligero

(08,09,11)

(08,09,11,16)

Referencia

F1

H1

a a

0802oo

140 13.8

7.2

10

10

0.4

TS2D

TKY06F

0802oo

90 13.8

7.2

10

10

0.4

TS2D

TKY06F

1008R-08E-1/2

0802oo

70 13.8

7.2

10

10

0.4

TS2D

TKY06F

1210R/L-09E

a a

0902oo

10

160 16.0

12

0.4

7.5

TS25D TKY08F

1210R-09E-2/3

0902oo

10

105 16.0

12

0.4

7.5

TS25D TKY08F

1210R-09E-1/2

0902oo

10

80 16.0

12

0.4

7.5

TS25D TKY08F

1412R/L-09E

a a

0902oo

12

180 17.8

11

14

0.4

TS25D TKY08F

1412R-09E-2/3

0902oo

12

120 17.8

11

14

0.4

TS25D TKY08F

1412R-09E-1/2

0902oo

12

90 17.8

11

14

0.4

TS25D TKY08F

1816R/L-11E

a a

1103oo

16

220 21.8

15

18

0.4

TS31D TKY10F

1816R-11E-2/3

1103oo

16

145 21.8

15

18

0.4

TS31D TKY10F

1816R-11E-1/2

1103oo

16

110 21.8

15

18

0.4

TS31D TKY10F

2220R/L-11E

a a

1103oo

20

250 24.0

11

19

22

0.4

TS31D TKY10F

2220R-11E-2/3

1103oo

20

165 24.0

11

19

22

0.4

TS31D TKY10F

2220R-11E-1/2

1103oo

20

125 24.0

11

19

22

0.4

TS31D TKY10F

TPGH
TPMH
NP-TPGB
NP-TPMH

L1

L2

Medio
MV

SV

Medio
Re

H1

L2

Stock

FSDUC1410R/L-07E

s s

1612R/L-07E

s s

2016R/L-07E

s s

3220R/L-11E

s s

(07,11)

(07,11)

PCD

CBN

R/L-F

Muestra herramienta a mano derecha.


(07,11)
(07,11)
(07,11)
Min. ngulo
RecomenDimetro estndar
Dimensiones (mm)
dado
de corte
l/d
Ratio
L1
L2
F1
F2
H1 RR D1
Tornillo Llave
Re

Tipo de placa

R L
Llave

Estndar

D4

L1

1008R-08E-2/3

D4

RR
D1

D4

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

93

CBN

Min.
ngulo RecomenDimetro estndar dado
de corte
l/d
Ratio
RR
Tornillo
D1
Re

R L

14

9.3 3.3

180 20

FSDUC-E

R/L-F

H1

Muestra herramienta a mano derecha.


Stock

7.5

150 20

0702oo 16

(07,11)

RR
D1

150 18

0702oo 12

93

(08,09,11,16) (08,09,11,16) (08,09,11,16)

93

0702oo 10

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5

MV

93

PCD

CBN

TKY15F

* Par de fijacin (N m) : TS2D=0.6, TS25D=1.0, TS31D=2.5, TS4D=3.5

FSTUP-E

(07,11)

PCD

D4

DCMT
DCET
DCGT
NP-DCMT
NP-DCGW
BF-DCGT

(07,11)
R/L-F

(07,11)
(07,11)
(07,11)
Muestra herramienta a mano derecha.
Min. ngulo RecomenDimetro estndar dado
Dimensiones (mm)
de corte
l/d
Ratio
L1
L2
F1
F2
H1 RR D1
Tornillo Llave
Re

F1

1816R/L-11A

TPGH
TPMH
NP-TPGB
NP-TPMH

Estndar

H1

Medio
MV

D4

L1

Tipo de placa

R L

Llave

10

a a

FSTUP1008R/L-08E

Stock

0902oo

a a

1412R/L-09A

Medio
L2

0902oo

a a

1210R/L-09A

Re

D1

0802oo

FSTUP1008R/L-08A

Referencia

RR

D4

Ligero
SV

(07,11)

F1

93

R/L-F

H1
L1

F2

BARRAS DE
MANDRINAR

Referencia

DIMPLE BAR

PCD

F1
RR
D1

Acabado
FV

93

(08,09,11,16) (08,09,11,16) (08,09,11,16)

93

Placas DCoo

BARRAS DE
MANDRINAR

Placas TPoo

Con perforacin
para refrigerante

93

DIMPLE BAR

FSTUP

a Excelente resistencia a la vibracin debido a la ligereza de la cabeza.


a La viruta dispone de 2 nuevos canales de evacuacin.
a En la cara lateral va grabado en lser las medidas para facilitar la instalacin de la herramienta (Mango de acero).
a l/d 3 a 5 veces el dimetro (Mango de metal duro de 7 a 8 veces el dimetro).

F2

DIMPLE BAR

D4

DCMT
DCET
DCGT
NP-DCMT
NP-DCGW
BF-DCGT

0702oo 10

160 16.0

8.3 3.3

7.5

14

0.4

7.5

TS25

TKY08F

0702oo 12

180 17.8

9.3 3.3

11

6.0

16

0.4

TS25

TKY08F

0702oo 16

220 21.8 11.3 3.3

15

5.0

20

0.4

TS25

TKY08F

11T3oo 20

250 24.0 16.1 6.1

19

5.0

32

0.8

TS43

TKY15F

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5

Par de fijacin (N m) : TS2D=0.6, TS25D=1.0, TS31D=2.5


(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.
(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas a
derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
a

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

E008

CBN & PCD


Placas B034, B049

TPoo tipo
Placas A110, A111

CBN & PCD


Placas B031, B032, B047

DCoo tipo
Placas A099 A102

SIMBOLOS IDENTIFICATIVOS
SITUACIN DE STOCK

REFERENCIA DE PGINA
PARA APLICACIN DE LAS PLACAS

se muestra en la parte izquierda


de cada doble pgina.

indica la pgina de referencia que


detallan las placas que son aplicables
a cada producto.

PRODUCTO ESTNDAR

indica la referencia de la
herramienta, la situacin de stock
(mano derecha/izquierda), las
placas recomendadas y la
dimensin de la herramienta.

CONDICIONES
DE CORTE
E013

DATOS
TCNICOS

P001

E009

REPUESTOS
DATOS TCNICOS
indica la referencia de la pgina,
incluida la superior, en cada parte
derecha de la doble pgina.

los cuadros de color permiten encontrar con un


vistazo el mximo/mnimo dimetro de corte para
mecanizado exterior.

pedir:

Por favor, especificar referencia y direccin de la herramienta (derecha/izquierda).

E000

N001

PAGINA
DE REFERENCIA

MIN. DIMETRO DE CORTE

a Para

REPUESTOS

TORNEADO

BARRAS DE MANDRINAR
CLASIFICACIN BARRAS DE MANDRINAR ..................... E002
IDENTIFICACIN ................................................................. E004
BARRA MANDRINAR ESTNDAR
CARACTERSTICAS DE LA DIMPLE BAR.......................
DIMPLE BAR ......................................................................
DOBLE FIJACION DIMPLE BAR ......................................
BARRA DE MANDRINAR MICRO-DEX ............................
BARRA DE MANDRINAR MICRO-MINI ............................
BARRA DE MANDRINAR MICRO-MINI ............................
BARRA DE MANDRINAR TIPO F .....................................
BARRA DE MANDRINAR TIPO S .....................................
BARRA DE MANDRINAR TIPO P .....................................
BARRA DE MANDRINAR TIPO M .....................................
BARRAS DE MANDRINAR TIPO AL ................................
CABEZA DE MANDRINAR TIPO D ...................................

ndice por orden alfabetico


*E014
Appp-DCLN
E014
E015
E015
E016
E016
E040
E037
E038
E037
E039
E036
E036
E038
E023
E031
E017
E032
E030

Appp-DDUN
Appp-DSKN
Appp-DTFN
Appp-DVUN
Appp-DWLN
ApppMWLN
ApppPCLN
ApppPDQN
ApppPDUN
ApppPDZN
ApppPSKN
ApppPTFN
ApppPWLN
Cpppp-BLS
CpppSCLC
CpppSCLC
CpppSDQC
CpppSDUC

E029
E018
E033
E017
E020
E021
E043
E043
E042
E042
E044
E027
E027
E007
E010
E009
E026
E026
E008

CpppSTFC
CpppSTUC
CpppSVQC
CpppSWUB
CB
CR
DPCL
DPDH
DPDU
DPTF
DPVP
FCTU1
FCTU2
FSCLC/P
FSDQC
FSDUC
FSTU1
FSTU2
FSTUP

E013
E012
E012
E028
E028
E011
E019
E024
E031
E035
E032
E030
E034
E029
E041
E033
E034
E025

E006
E007
E014
E017
E020
E023
E026
E029
E036
E040
E041
E042

FSVJB/C
FSVPB/C
FSVUB/C
FSWL1
FSWL2
FSWUB/P
RBH
RBH
SpppSCLC
SpppSCZC
SpppSDQC
SpppSDUC
SpppSSKC
SpppSTFC
SpppSTFE
SpppSVQC
SpppSVUC
SBH

E001

BARRAS DE MANDRINAR

CLASIFICACIN
' = 75
Nombre y tipo de barra

DIMPLE BAR

Caractersticas

a
a
a

CLASIFICACIN

BARRAS DE
MANDRINAR

DOBLE FIJACION
DIMPLE BAR

a
a
a
a

El mnimo dimetro de corte es


de &10.
5,7,11placa positiva.
Excelente resistencia a la vibracin
debido a la ligereza de la cabeza.
l/d 3 a 5 veces el dimetro
(Mango de metal duro de 7 a 8
veces el dimetro).
El mnimo dimetro de corte es de &32.
Placa negativa econmica.
Tipo accin simple.
Excelente resistencia a la vibracin
debido a la ligereza de la cabeza.
(Con perforacin para refrigerante.)

Barra de mandrinar
tipo F

l/d 3 a 4 veces el dimetro.

El mnimo dimetro de corte es


de &5.8.
11placa positiva.
Sistema Fijacin por Tornillo y por Brida.
l/d 3 a 5 veces el dimetro.
Tipo FSWL con placa positiva de 7.

a
a
a
a

Barra de mandrinar
tipo S

Barra de mandrinar
tipo P

a
a
a
a
a

a
a
a
a
a

Cabeza De Mandrinar Tipo D

a
a
a
a

El mnimo dimetro de corte es de &11.


ISO estndar.
7placa positiva.
Sistema fijacin por tornillo.
l/d 3 a 5 veces el dimetro
(Mango de metal duro de 7 veces
el dimetro).
El mnimo dimetro de corte es
de & 25.
ISO estndar.
Placa negativa econmica.
Tipo palanca, y fijacin por
pasador de apriete.
l/d 3 veces el dimetro.
El mnimo dimetro de corte es
de & 40.
Placa negativa econmica.
Tipo palanca.
Cabeza intercambiable.

'

' = 91
'

'

a
a
a
a

Barra de mandrinar
tipo AL

MICRO-DEX
Barras de mandrinar
(Mango de metal
duro)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

MICRO-MINI TWIN
Barras de
mandrinar

a
a
a
a

Barras de mandrinar
MICRO-MINI

a
a
a
a

FSTUP

FSDUC

DDUN

DVUN

^ E008

DSKN

^ E015

DTFN

^ E015

^ E014

FSTU

^ E026

SSKC

^ E034

PSKN

^ E036

STFC

^ E029

PTFN

^ E036

SDUC

^ E030

^ E009

FSVUB/C
^ E012

^ E016

FCTU

^ E027

SVUC

^ E034

PDUN

^ E037

90

DPTF

^ E042

Barra de mandrinar
tipo M

' = 93

DPDU

^ E042

El mnimo dimetro de corte es


de & 32.
Placa negativa forma trigona.
Tipo doble fijacin.
l/d 3 veces el dimetro.
El mnimo dimetro de corte es
de &20.
Conveniente para metales no ferrosos.
20placa positiva.
Sistema fijacin por tornillo.
l/d 6 veces el dimetro.
Excelente resistencia a la vibracin.
El mnimo dimetro de corte es de &5.
7placa positiva.
Mango de metal duro.
Fcil utilizacin de las geometrias
de la herramienta.
Aconsejable para piezas pequeas.
l/d 5 veces el dimetro.
El mnimo dimetro de corte es
de &2.2.
Tipo integral con dos filos de corte.
Corte continuo desde mandrinado
a refrentado.
Con sin desprendimiento de viruta.
El mnimo dimetro de corte es de &3.2.
Tipo metal duro (Filo de corte nico).
l/d 5 veces el dimetro.
El filo de corte puede formarse en
funcin de la aplicacin. As puede
cubrir un rea de corte ancha
(Roscado, ranurado, copiado, etc.).

STFE

^ E041

SWUB
^ E017

STUC

^ E018

CooFR-BLS
^ E023

(Nota 1) Herramientas con simbolo de color azul tienen el mango de metal duro anti-vibratorio. (Solo para barras de mandrinar Micro-dex con mango de metal duro.)

E002

FSCLC/P

FSDQC

DCLN

^ E014

^ E010

FSVPB/C
^ E012

e e e

u*

FSVJB/C
^ E013

BARRAS DE
MANDRINAR

^ E007

DWLN
^ E016

FSWL

^ E028

SCLC

SDQC

^ E031

PCLN

^ E037

DPCL

^ E043

^ E032

PWLN
^ E038

SVQC

SCZC

^ E033

^ E035

PDQN

^ E043

e e

u e

PDZN

^ E038

DPDH

CLASIFICACIN

^ E011

Dimetro de
corte pequeo

'

Seleccin Estndar
Especializado

'

'
'

FSWUB/P

' = 3,5

Resistencia a la
Vibarcin
Operacin
eficiente
Agujero de
refrigeracin

'

' = 142

Sujecin rgida

' = 10730 11730

Baja resistencia
de corte (Afilado)

' = 95

Econmicas

' = 93

^ E039

DPVP

^ E044

MWLN
^ E040

SCLC

^ E017

e
CBooRS(-B)
^ E020

CR

^ E021

(Nota 2) e: 1 recomendacin. u: 2 recomendacin.


(Nota 3)
Indica que el material del mango es de metal duro.

E003

BARRAS DE MANDRINAR

IDENTIFICACIN
y CODIGO ISO - Barras de mandrinar para mecanizado interior

D1

L1

&8

80

10

& 10

100

12

& 12

BARRAS DE
MANDRINAR

08
A

IDENTIFICACIN

C
E
S

aPortaherramientas con perforacin

para refrigerante
aMango de acero
aMango de metal duro
aPortaherramientas con perforacin

para refrigerante
aMango de metal duro
aMango de acero

z Material del mango

b Forma de placa

80

150

180

200

16

& 16

20

& 20

25

& 25

250

32

& 32

300

40

& 40

350

50

& 50

400

91

m ngulo de

n Tipo herramienta

125
M
P
S

x Dimetro de mango & D1 (mm) c Longitud herramienta L1 (mm)

16

K
M

09

Circulo
inscrito
(mm)

D
80

S
55

T
90

V
60

W
35

3.97
D

55

75

20

N
S

90

95
95
10730
11730

60

P
11

, Direccin de corte

35

93

E004

60

. Longitud de arista de corte

incidencia

v Clase de fijacin

60

02

4.76
5.56

09

L3

6.35

06

07

11

11

04

9.525

09

11

09

16

16

06

12.70

12

15

12

22

15.875

16

19.05

19

19

08

y DIMPLE BAR

nMin. Dimetro de corte


cForma de placa

zFuncin

xEstructura Fijacin

F Tipo Fijo

Por tornillo

22 22

08

12 12

25 25

10

10

13 13

30 30

12

12

14 14

32 32

16

16

C RMBICA 80

93

D RMBICA 55

95

TRIANGULAR 60

10730

16 16

34 34

20

20

RMBICA 35

11730

18 18

40 40

25

25

142

11

20 20

32

32

W TRIGONA

bngulo de incidencia

10

08

,Direccin de corte
R

Mano derecha

Mano izquierda

7.94 9.525
0.8

09

11

16

RMBICA35 08

11

16

L3

04

06

TRIGONA

y Barra de mandrinar tipo F

Barra de mandrinar tipo D

F
z

zTipo
F
D

11

09

TRIANGULAR 60 08

A
E
S

Tipo intercambiable

Dimetro de mango

10

12

16

20

140 160

180

220

250

2/3

90 105

120

145

165

1/2

70

90

110

125

08

Mango de acero

D RMBICA 55

Mango de metal duro

ESCUADRA 90
TRIANGULAR 60

RMBICA 35

bMaterial del mango


1

80

C RMBICA 80
S

Ninguna

Mango de acero

cForma de placa

Tipo Fijo

E - 2/3

Longitud de la herramienta (Solo mango de metal duro)

Portaherramientas
con perforacin
para refrigerante
Mango de acero
Portaherramientas
con perforacin
para refrigerante
Mango de metal duro

R - 06

/Material del mango

.Longitud del filo de corte


Circulo inscrito 4.76 5.56 6.35

06
RMBICA 80

07
RMBICA 55

IDENTIFICACIN

BARRAS DE
MANDRINAR

vngulo de corte

mDimetro de mango

10 10

mDireccin de corte
R

Mano derecha

L Mano izquierda

W TRIGONA

xEstructura Fijacin

vngulo de corte

nDimetro de mango

Fijacin

91

08

Palanca

75

10

10

Por tornillo

95

12

12

11730

16

16

10730

20

20

25

25

32

32

40

40

93

E005

BARRAS DE MANDRINAR

CARACTERSTICAS DE LA DIMPLE BAR


Un mango de acero muy rgido y un diseo de la cabeza muy
ligera realizado por ordenador por medio de un anlisis de
simulacin que reduce la vibracin y mejora las propiedades de
amortiguacin.

La viruta dispone de 2 nuevos canales


de evacuacin.
La ligereza de la cabeza con estas
grandes ranuras reduce la vibracin.

CARACTERSTICAS DE LA DIMPLE BAR

BARRAS DE
MANDRINAR

Disponible en dimetros pequeos


segn la ISO estndar. Por consiguiente
es posible dimetro pequeo en agujeros.
La barra de mandrinar tiene impreso
en lser las medidas para facilitar
la instalacin.
El rompevirutas "F y FS" mejora la calidad
en la superficie de acabado, el "MV" ofrece
un excelente desprendimiento de la viruta.
Placas de CBN con gran resistencia al
desgaste, tambin utilizado para mecanizar
acero duro.

y RESISTENCIA A LA VIBRACIN

y RESISTENCIA A LA DESVIACIN

a DIMPLE BAR

Ancho de la cabeza
49.7g

Tiempo de
amortiguacin
15.8ms

Fuerza de corte
(Fuerza principal)

Fuerza de corte
(Fuerza secundaria)

Reduciendo la anchura de la cabeza aumentan las


propiedades de amortiguacin.
a Producto convencional

Ancho de la cabeza
70.1g

El diseo revolucionario
produce un equilibrio de las
fuerzas de corte produciendo
una mayor resistencia a la
desviacin (fuerza principal y
secundaria). Reduce la
vibracin en un 17%.

Barra de mandrinar

Desviacin

DIMPLE BAR

28.3!m

Barra convencional

34!m

Tiempo de
amortiguacin
20ms

datos de simulacin indicados arriba han sido realizados con la herramienta FSCLP1816R-09A en las condiciones de abajo;
* Los
l/d=5, Profundidad de corte=0.5mm, y avance=0.05mm/rev.

y Direccin de utilizacin de las placas CCG/MT CPG/MT CPMX TPG/MX


Para cambiar el tornillo de rosca, si es posible utilizar los mostrados en la tabla de abajo.

Herramienta : FSCLC/PFSCLC/P...E
Tipo de placa

Tornillo

Herramienta : FSTUP FSTUP...E


Tipo de placa

CCG/MT0602oo ( & 6.35)

Puede usarse como este.

TPG/MX0802oo ( & 4.76)

Cambiar a CS200T

CPG/MT0802oo ( & 7.94)

Cambiar a TS3

TPG/MX0902oo ( & 5.56)

Cambiar a CS250T

CPG/MT0903oo ( & 9.525)

Cambiar a TS4

TPG/MX1103oo ( & 9.525)

Cambiar a CS300890T

CPMX0802oo ( & 7.94)

Puede usarse como este.

CPMX0903oo ( & 9.525)

Puede usarse como este.

Si el tornillo es demasiado largo hay que cortarlo.


(Nota) Los tipos TPMT/W09, W11 no pueden usarse debido al diferente tamao del tornillo de sujecin.

E006

Tornillo

DIMPLE BAR

FSCLC/P

a
a
a
a

Excelente resistencia a la vibracin debido a la ligereza de la cabeza.


La viruta dispone de 2 nuevos canales de evacuacin.
En la cara lateral va grabado en lser las medidas para facilitar la instalacin de la herramienta (Mango de acero).
l/d 3 a 5 veces el dimetro (Mango de metal duro de 7 a 8 veces el dimetro).

Con perforacin
para refrigerante

Placas CCoo, Placas CPoo

Acabado
R/L-F

Ligero
SV

F1

95

95

RR
D1

L2

Re

(06,08,09)

Medio

CBN

MV

H1
L1

(06,08,09)

D4

FSCLC1008R/L-06A=1
Tipo de placa

R L

FSCLC1008R/L-06A

a a

FSCLP1210R/L-08A

a a

1412R/L-08A

a a

1816R/L-09A

a a

2220R/L-09A

a a

3025R/L-09A

a a

D4
CCG/MH
NP-CCMH
NP-CCMB

0602oo
0802oo

CPMH
NP-CPMH
NP-CPMB

8
10

125 18

150 22.5

7.2 12
9

10

12

0.4

TS253 TKY08F

0.4

3.5

TS3D

TKY10F

0802oo

12

150 27

11

14

0.4

TS3D

TKY10F

0903oo

16

180 36

15

3.5

18

0.4

TS4D

TKY15F

0903oo

20

220 45

11

19

22

0.4

TS4D

TKY15F

0903oo

25

250 56.3

15

23.4

30

0.4

TS4D

TKY15F

* Par de fijacin (N m) : TS253=1.0, TS3D=2.5, TS4D=3.5

FSCLC/P-E

Mango de carburo con


perforacin para refrigerante

Placas CCoo, Placas CPoo

Acabado
R/L-F

BARRAS DE
MANDRINAR

Stock

DIMPLE BAR

Referencia

Muestra herramienta a mano derecha. (06,08,09)


(06,08,09)
Min.
ngulo RecomenDimetro estndar dado
Dimensiones (mm)
de corte
l/d
Ratio
Tornillo Llave
L1
L2
F1
H1
RR
D1
Re

Ligero
SV

F1

95

95

RR
D1

Re

L2

Referencia

Stock
R L

FSCLC1008R/L-06E

Muestra herramienta a mano derecha.

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
D4

L1

L2

CBN

D4

FSCLC1008R/L-06E (-2/3, -1/2)=1

(06,08,09)

Medio
MV

H1
L1

(06,08,09)

F1

H1

(06,08,09)

(06,08,09)

Min.
ngulo RecomenDimetro estndar
dado
de corte
l/d
Ratio
RR
Tornillo
Re
D1

Llave

0602oo

140 13.8

7.2 12

10

0.4

TS253 TKY08F

0602oo

90 13.8

7.2 12

10

0.4

TS253 TKY08F

0602oo

70 13.8

7.2 12

10

0.4

TS253 TKY08F

a a

0802oo

10

160 16.0

12

0.4

7.5

TS3D

TKY10F

1210R-08E-2/3

0802oo

10

105 16.0

12

0.4

7.5

TS3D

TKY10F

1210R-08E-1/2

0802oo

10

80 16.0

12

0.4

7.5

TS3D

TKY10F

1412R/L-08E

a a

0802oo

12

180 17.8

11

14

0.4

TS3D

TKY10F

1412R-08E-2/3

0802oo

12

120 17.8

11

14

0.4

TS3D

TKY10F

1412R-08E-1/2

0.4

TS3D

TKY10F

1816R/L-09E

a a

0903oo

16

220 21.8

1816R-09E-2/3

0903oo

16

145 21.8

1816R-09E-1/2

0903oo

16

110 21.8

2220R/L-09E

a a

0903oo

20

2220R-09E-2/3

0903oo

2220R-09E-1/2

0903oo

a a

1008R-06E-2/3

1008R-06E-1/2

FSCLP1210R/L-08E

CCGH
CCMH
NP-CCMH
NP-CCMB

CPMH
NP-CPMH
NP-CPMB

0802oo

12

90 17.8

11

14

15

3.5

18

0.4

TS4D

TKY15F

15

3.5

18

0.4

TS4D

TKY15F

15

3.5

18

0.4

TS4D

TKY15F

250 24.0

11

19

22

0.4

TS4D

TKY15F

20

165 24.0

11

19

22

0.4

TS4D

TKY15F

20

125 24.0

11

19

22

0.4

TS4D

TKY15F

* Par de fijacin (N m) : TS253=1.0, TS3D=2.5, TS4D=3.5


(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.
(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas a
derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
a : Existencia en Europa.
CBN & PCD
Placas B028 B030, B046

CCoo tipo
Placas A094 A097

CPoo tipo
Placas
A098

CONDICIONES
DE CORTE
E013

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

E007

BARRAS DE MANDRINAR

DIMPLE BAR

FSTUP

a Excelente resistencia a la vibracin debido a la ligereza de la cabeza.


a La viruta dispone de 2 nuevos canales de evacuacin.
a En la cara lateral va grabado en lser las medidas para facilitar la instalacin de la herramienta (Mango de acero).
a l/d 3 a 5 veces el dimetro (Mango de metal duro de 7 a 8 veces el dimetro).

Placas TPoo

Con perforacin
para refrigerante

Acabado
R/L-FS

Ligero
SV

Medio
MV

93

(08,09,11,16) (08,09,11,16) (08,09,11,16)

RR
D1

BARRAS DE
MANDRINAR

Referencia

DIMPLE BAR

PCD

F1

93

Stock

Re

L2

Tipo de placa

R L

FSTUP1008R/L-08A

H1
L1

0802oo

a a

CBN

R/L-F

D4

Muestra herramienta a mano derecha. (08,09,11) (08,09,11,16)


Min.
ngulo RecomenDimetro estndar
Dimensiones (mm)
dado
de corte
l/d
D4
L1
L2
F1
H1
RR D1
Tornillo
Re
Ratio

125 18

150 22.5

150 27

7.2

10

10

Llave

0.4

TS2D

0.4

3.5

TS25D TKY08F

0.4

TS25D TKY08F
TS31D TKY10F

TKY06F

1210R/L-09A

a a

1412R/L-09A

a a

1816R/L-11A

a a

1103oo

16

180 36

15

18

0.4

2220R/L-11A

a a

1103oo

20

220 45

11

19

22

0.4

TS31D TKY10F

3225R/L-16A

a a

1603oo

25

270 56.3

16

23.4

32

0.8

TS4D

0902oo

TPGH
TPMH
NP-TPGB
NP-TPMH

0902oo

10
12

9
11

12

14

TKY15F

* Par de fijacin (N m) : TS2D=0.6, TS25D=1.0, TS31D=2.5, TS4D=3.5

FSTUP-E

Mango de carburo con


perforacin para refrigerante

Placas TPoo

Acabado
R/L-FS

Ligero
SV

Medio
MV

93

(08,09,11,16) (08,09,11,16) (08,09,11,16)

PCD

F1

93

RR
D1

Re

L2

H1

L1

D4

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

Stock
R L

FSTUP1008R/L-08E
1008R-08E-2/3

D4

L1

L2

(08,09,11)

(08,09,11,16)

F1

H1

Min.
ngulo RecomenDimetro estndar dado
de corte
l/d
Ratio
RR
Tornillo
D1
Re

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

CBN

R/L-F

Llave

a a

0802oo

140 13.8

7.2

10

10

0.4

TS2D

TKY06F

0802oo

90 13.8

7.2

10

10

0.4

TS2D

TKY06F

0.4

TS2D

TKY06F

0.4

7.5

TS25D TKY08F
TS25D TKY08F

1008R-08E-1/2

1210R/L-09E

a a

1210R-09E-2/3

0902oo

10

105 16.0

12

0.4

7.5

1210R-09E-1/2

0902oo

10

80 16.0

12

0.4

7.5

TS25D TKY08F

1412R/L-09E

a a

0902oo

12

180 17.8

11

14

0.4

TS25D TKY08F

1412R-09E-2/3

0902oo

12

120 17.8

11

14

0.4

TS25D TKY08F

1412R-09E-1/2

0902oo

12

90 17.8

11

14

0.4

TS25D TKY08F

1816R/L-11E

a a

1103oo

16

220 21.8

15

18

0.4

TS31D TKY10F

1816R-11E-2/3

1103oo

16

145 21.8

15

18

0.4

TS31D TKY10F

1816R-11E-1/2

1103oo

16

110 21.8

15

18

0.4

TS31D TKY10F

0.4

TS31D TKY10F

0.4

TS31D TKY10F

0.4

TS31D TKY10F

2220R/L-11E

a a

2220R-11E-2/3

2220R-11E-1/2

0802oo
0902oo

TPGH
TPMH
NP-TPGB
NP-TPMH

1103oo
1103oo
1103oo

8
10

20
20
20

70 13.8
160 16.0

250 24.0
165 24.0
125 24.0

5
6

11
11
11

7.2
9

19
19
19

10
8

0
0
0

10
12

22
22
22

Par de fijacin (N m) : TS2D=0.6, TS25D=1.0, TS31D=2.5


(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.
(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas a
derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
a

E008

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CBN & PCD


Placas B034, B049

TPoo tipo
Placas A110, A111

Con perforacin
para refrigerante

Placas DCoo

Acabado
FV

93
F1
Re

L2

Referencia

Stock
R L

FSDUC1410R/L-07A

a a

1612R/L-07A

a a

2016R/L-07A

a a

3220R/L-11A

a a

(07,11)

PCD

CBN

R/L-F

(07,11)
(07,11)
(07,11)
Muestra herramienta a mano derecha.
Min. ngulo RecomenDimetro estndar dado
Dimensiones (mm)
de corte
l/d
Ratio Tornillo Llave
L1
L2
F1
F2
H1 RR D1
Re

Tipo de placa
D4

DCMT
DCET
DCGT
NP-DCMT
NP-DCGW
BF-DCGT

(07,11)

Medio
D4

L1

(07,11)
Estndar

H1

F2

RR
D1

Medio
MV

0702oo 10
0702oo 12

150 18

8.3 3.3

150 20

9.3 3.3
11.3

9
11

7.5
6

14
16

0.4

3.5

TS25

TKY08F

0.4

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS43

TKY15F

0702oo 16

180 20

3.3

15

20

0.4

11T3oo 20

180 22.5 16.1 6.1

19

32

0.8

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5

FSDUC-E

Mango de carburo con


perforacin para refrigerante

Placas DCoo

Acabado

Ligero
SV

FV

BARRAS DE
MANDRINAR

93

Ligero
SV

DIMPLE BAR

FSDUC

Medio
MV

93

F1

93

Re

H1

F2

RR
D1

L2

Referencia

Stock

s s

1612R/L-07E

s s

2016R/L-07E

s s

3220R/L-11E

s s

(07,11)

PCD

CBN

Estndar

R/L-F

Muestra herramienta a mano derecha.


(07,11)
(07,11)
(07,11)
Min. ngulo
RecomenDimetro estndar
Dimensiones (mm)
dado
de corte
l/d
Ratio Tornillo Llave
L1
L2
F1
F2
H1 RR D1
Re

Tipo de placa

R L

FSDUC1410R/L-07E

(07,11)

Medio
D4

L1

(07,11)

D4

DCMT
DCET
DCGT
NP-DCMT
NP-DCGW
BF-DCGT

0702oo 10

160 16.0

8.3 3.3

7.5

14

0.4

7.5

TS25

TKY08F

0702oo 12

180 17.8

9.3 3.3

11

6.0

16

0.4

TS25

TKY08F

0.4

TS25

TKY08F

0.8

TS43

TKY15F

0702oo 16
11T3oo 20

220 21.8 11.3

3.3

250 24.0 16.1 6.1

15
19

5.0
5.0

20
32

Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5

CBN & PCD


Placas B031, B032, B047

DCoo tipo
Placas A099 A102

CONDICIONES
DE CORTE
E013

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

E009

BARRAS DE MANDRINAR

DIMPLE BAR
FSDQC

a
a
a
a

Excelente resistencia a la vibracin debido a la ligereza de la cabeza.


La viruta dispone de 2 nuevos canales de evacuacin.
En la cara lateral va grabado en lser las medidas para facilitar la instalacin de la herramienta (Mango de acero).
l/d 3 a 5 veces el dimetro (Mango de metal duro de 7 a 8 veces el dimetro).

Con perforacin
para refrigerante

Placas DCoo

Acabado
FV

10730
F1

107
30

Re

L2

DIMPLE BAR

BARRAS DE
MANDRINAR

Referencia

Stock

a a

1612R/L-07A

a a

2016R/L-07A

a a

2520R/L-11A

a a

(07,11)

(07,11)

PCD

CBN

R/L-F

Muestra herramienta a mano derecha.


(07,11)
(07,11)
(07,11)
Min. ngulo
RecomenDimetro estndar
Dimensiones (mm)
dado
de corte
l/d
Ratio Tornillo Llave
L1
L2
F1
F2
H1 RR D1
Re

Tipo de placa

R L

FSDQC1310R/L-07A

(07,11)

D4

L1

MV

Medio
Estndar

H1

F2

RR
D1

Medio

Ligero
SV

D4

DCMT
DCET
DCGT
NP-DCMT
NP-DCGW
BF-DCGT

0702oo

10

0702oo

12

150 20.5

7.6 2.6

150 22.5

8.6 2.6

9
11

8
6

13
16

0.4

3.5

TS25

TKY08F

0.4

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS43

TKY15F

0702oo

16

180 22.5 10.6 2.6

15

20

0.4

11T3oo

20

180 26

19

25

0.8

13.7 3.7

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5

FSDQC-E

Mango de carburo con


perforacin para refrigerante

Placas DCoo

Acabado

Ligero

Medio

SV

FV

MV

F1

10730

RR

Re

D1

H1

F2

107
30

L2

(07,11)

(07,11)

(07,11)

Medio

PCD

CBN

Estndar

R/L-F

D4

L1

Referencia

Stock

FSDQC1310R/L-07E

a a

1612R/L-07E

a a

2016R/L-07E

a a

2520R/L-11E

a a

Tipo de placa

R L

D4

DCMT
DCET
DCGT
NP-DCMT
NP-DCGW
BF-DCGT

Muestra herramienta a mano derecha.


(07,11)
(07,11)
(07,11)
Min. ngulo
RecomenDimetro estndar
Dimensiones (mm)
dado
de corte
l/d
Ratio Tornillo Llave
L1
L2
F1
F2
H1 RR D1
Re

0702oo

10

162 18.4

7.6 2.6

13

0.4

7.5

TS25

TKY08F

0702oo

12

182 20.2

8.6 2.6

11

16

0.4

TS25

TKY08F

0.4

TS25

TKY08F

0.8

TS43

TKY15F

0702oo
11T3oo

16
20

222 24.2 10.6 2.6


254 28.0 13.7 3.7

15
19

5
7

20
25

Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas
a derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.

E010

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CBN & PCD


Placas B031, B032, B047

DCoo tipo
Placas A099 A102

FSWUB/P

Con perforacin
para refrigerante

Placas WBoo, Placas WPoo

93

(L3,04,06)

Medio

F1

93

Acabado
R/L-FFS

RR

L2

Re

H1
D4

L1

D1

MV

El &8 y & 10 el mango es de 0

Tipo de placa

R L

D4

FSWUB1008R/L-L3A

a a

1210R/L-L3A

a a

FSWUP1412R/L-04A

a a

0402oo

12

150 27

11

1816R/L-04A

a a

0402oo

16

180 36

15

2220R/L-06A

a a

0603oo

20

220 45

11

19

3025R/L-06A

a a

0603oo

25

250 56.3

15

23.4

WBMT
WBGT

WPMT
WPGT

L302oo
L302oo

10

125 18

150 22.5

7.2
9

14

0.2

TS2

TKY06F

0.2

3.5

TS2

TKY06F

14

0.4

TS253 TKY08F

18

0.4

TS253 TKY08F

22

0.8

TS4

TKY15F

30

0.8

TS4

TKY15F

11

10
12

* Par de fijacin (N m) : TS2=0.6, TS253=1.0, TS4=3.5

FSWUB/P-E

Mango de carburo con


perforacin para refrigerante

Placas WBoo, Placas WPoo

BARRAS DE
MANDRINAR

Stock

DIMPLE BAR

Referencia

Muestra herramienta a mano derecha. (L3,04,06)


Min.
ngulo RecomenDimetro estndar
Dimensiones (mm)
dado
de corte
l/d
Ratio
L1
L2
F1
H1
RR
Tornillo Llave
D1
Re

Acabado
R/L-FFS

93
F1

(L3,04,06)

93

RR

Re

D1

Medio
H1

L2
L1

MV

D4

El & 8 y & 10 el mango es de 0

Referencia

Stock

FSWUB1008R/L-L3E

Tipo de placa

R L

Muestra herramienta a mano derecha. (L3,04,06)


Min.
ngulo RecomenDimetro estndar
Dimensiones (mm)
dado
de corte
l/d
Ratio
L1
L2
F1
H1
RR
Tornillo Llave
D1
Re

D4

s s

L302oo

1008R-L3E-2/3

L302oo

90 13.8

7.2

14

1008R-L3E-1/2

L302oo

70 13.8

7.2

14

1210R/L-L3E

s s

L302oo

10

160 16.0

1210R-L3E-2/3

L302oo

10

105 16.0

1210R-L3E-1/2

L302oo

10

80 16.0

s s

0402oo

12

1412R-04E-2/3

0402oo

1412R-04E-1/2

0402oo

FSWUP1412R/L-04E

WBMT
WBGT

140 13.8

0.2

TS2

TKY06F

10

0.2

TS2

TKY06F

10

0.2

TS2

TKY06F

11

12

0.2

7.5

TS2

TKY06F

11

12

0.2

7.5

TS2

TKY06F

11

12

0.2

7.5

TS2

TKY06F

180 17.8

11

14

0.4

TS253 TKY08F

12

120 17.8

11

14

0.4

TS253 TKY08F

12

90 17.8

11

14

0.4

TS253 TKY08F

0.4

TS253 TKY08F

0.4

TS253 TKY08F
TS253 TKY08F

1816R/L-04E

s s

1816R-04E-2/3

1816R-04E-1/2

0402oo

16

110 21.8

2220R/L-06E

s s

0603oo

20

250 24.0

11

2220R-06E-2/3

0603oo

20

165 24.0

2220R-06E-1/2

0603oo

20

125 24.0

0402oo
WPMT
WPGT

0402oo

16
16

220 21.8
145 21.8

7.2

10

18

18

15

18

0.4

19

22

0.8

TS4

TKY15F

11

19

22

0.8

TS4

TKY15F

11

19

22

0.8

TS4

TKY15F

15

14

15

* Par de fijacin (N m) : TS2=0.6, TS253=1.0, TS4=3.5

WBoo tipo
Placas
A112

WPoo tipo
Placas
A119

CONDICIONES
DE CORTE
E013

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

E011

BARRAS DE MANDRINAR

DIMPLE BAR
FSVUB/C

a
a
a
a

Excelente resistencia a la vibracin debido a la ligereza de la cabeza.


La viruta dispone de 2 nuevos canales de evacuacin.
En la cara lateral va grabado en lser las medidas para facilitar la instalacin de la herramienta (Mango de acero).
l/d 3 a 5 veces el dimetro.

Con perforacin
para refrigerante

Placas VCoo, Placas VBoo

93

RR

L2

Re

D1

F2

F1

93

Medio
MV

(08,11,16)

(08,11,16)

Medio

CBN

Estndar

H1
D4

L1

Acabado
R/L-F

DIMPLE BAR

BARRAS DE
MANDRINAR

Referencia

Stock
R L

FSVUC1612R/L-08A

a a

FSVUB2016R/L-11A

a a

2520R/L-11A

a a

3425R/L-16A

a a

4032R/L-16A

a a

Muestra herramienta a mano derecha.


(11,16)
Min. ngulo
RecomenDimetro estndar
Dimensiones (mm)
dado
de corte
l/d
Placa
Pasador
L1 L2 F1 F2 H1 RR D1 Re Ratio
asiento de asiento Tornillo

(16)

Tipo de placa

D4
VCGT 0802oo 12 150 25
VCMT

11

8 16

5.5 11

1103oo 16 180 32.5 15.5

8 20
8 15
VBET
oo
1103
20
200
40.5
17.5
7 25
8
19
VBGT
VBMT 1604oo 25 220 50 20.5 8.5 23.4 13 34
NP-VBGW
1604oo 32 250 84.0 27.5 12 30.4 9 40

Llave

0.4

TS202 TKY06F

0.4

TS255 TKY08F

0.4

TS255 TKY08F

0.8

5 SPSVN32 BCP141 TS35D TKY15F

0.8

5 SPSVN32 BCP141 TS35D TKY15F

* Par de fijacin (N m) : TS202=0.6, TS255=1.0, TS35D=3.5

FSVPB/C

Con perforacin
para refrigerante

Placas VCoo, Placas VBoo

Acabado
R/L-F

Medio
MV

117
30

RR

L2

Re

D1

F2

F1

11730

(08,11)

CBN

Estndar

H1
D4

L1

(08,11)

Medio

Referencia

Stock

Tipo de placa

R L

FSVPC1610R/L-08A

a a

FSVPB2012R/L-11A

a a

2516R/L-11A

a a

3425R/L-16A

a a

4032R/L-16A

a a

Muestra herramienta a mano derecha.


Min. ngulo RecomenDimetro estndar dado
Dimensiones (mm)
de corte
l/d
D4

L1

L2

VCGT 0802oo 10 150 25


VCMT
1103oo
VBET
VBGT 1103oo
VBMT 1604oo
NP-VBGW
1604oo

F1

12 150 28 10

F2

H1 RR D1

8 16

4.5 11

8 20

(08,11)

(16)

Re

Ratio

Placa
asiento

Pasador
de asiento

0.4

3.5

TS202 TKY06F

0.4

TS255 TKY08F

TS255 TKY08F

Tornillo

Llave

16 180 35 12.5 5

15

5 25

0.4

25 220 50 17

23.4 13 34

0.8

SPSVN32 BCP141 TS35D TKY15F

32 250 55 22

6.5 30.4

0.8

SPSVN32 BCP141 TS35D TKY15F

9 40

* Par de fijacin (N m) : TS202=0.6, TS255=1.0, TS35D=3.5

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas
a derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.

E012

: Existencia en Europa.

CBN & PCD


Placas
B035

VBoo tipo
Placas A112, A113

VCoo tipo
Placas
A114

FSVJB/C

Placas VCoo, Placas VBoo

142

Acabado
R/L-F

Medio
MV

142
F1

(08,11)

RR

L3

Re

(08,11)

Medio

D1

Estndar

H1
D4

L1

R L

D4

FSVJC1612R/L-08S

a a

2016R/L-08S

a a

FSVJB2520R/L-11S

a a

3025R/L-11S

a a

12

150 26

VCGT
VCMT

0802oo

VBET
VBGT
VBMT

1103oo

20

200 37.5 2

1103oo

25

250 45

0802oo

16

180 36

11

15
19

3.5 23.4

5
5

16
20

Llave

0.4

TS202 TKY06F

0.4

TS202 TKY06F
TS255 TKY08F
TS255 TKY08F

25

0.4

30

0.4

* Par de fijacin (N m) : TS202=0.6, TS255=1.0

BARRAS DE
MANDRINAR

Tipo de placa

DIMPLE BAR

Stock

Referencia

Muestra herramienta a mano derecha.


(11)
Min.
ngulo RecomenDimetro estndar
Dimensiones (mm)
dado
de corte
l/d
Ratio Tornillo
L1
L3
F1
H1
RR D1
Re

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Tipo de corte Rompevirutas Recome- Calidad


ndacin

Acabado
Acero dulce

Ligero

F, FS
SV

< 180HB

Medio
Acabado
Acero al carbono
Acero aleado
180 350HB

M
Acero inoxidable

Ligero

MV
F
FS
SV

Medio

MV

Acabado

F, FS

Ligero

SV

< 200HB

Medio

MV

Velocidad
de corte
(m/min)

l/d
l/d

l/d=4 5 (Mango de acero)


3 (Mango de acero)
6 (Mango de metal duro) l/d=7 8 (Mango de metal duro)
Avance
Avance
Profundidad
Profundidad
(mm/rev.)
(mm/rev.)
de corte (mm)
de corte (mm)

<
<

NX2525

170 (120 220)

0.10 (0.05 0.15)

0.5

0.10 (0.05 0.15)

0.5

NX3035

150 (100200)

0.20 (0.10 0.25)

1.0

0.15 (0.05 0.20)

1.0

NX2525

160 (110 210)

0.20 (0.10 0.25)

1.0

0.15 (0.05 0.20)

1.0

NX3035

140 (90 190)

0.25 (0.15 0.35)

2.0

0.20 (0.15 0.25)

1.5

NX2525

150 (100 200)

0.25 (0.15 0.35)

2.0

0.20 (0.15 0.25)

1.5

VP15TF

140 (90 190)

0.10 (0.05 0.15)

0.5

0.10 (0.05 0.15)

0.5

NX2525

130 (80 180)

0.10 (0.05 0.15)

0.5

0.10 (0.05 0.15)

0.5

UE6020

140 (90 190)

0.20 (0.10 0.25)

1.0

0.15 (0.05 0.20)

1.0

NX3035

110 (60 160)

0.20 (0.10 0.25)

1.0

0.15 (0.05 0.20)

1.0

UE6020

130 (80 180)

0.25 (0.15 0.35)

2.0

0.20 (0.15 0.25)

1.5

NX3035

100 (60 150)

0.25 (0.15 0.35)

2.0

0.20 (0.15 0.25)

1.5

VP15TF

150 (110 190)

0.10 (0.05 0.15)

0.5

0.10 (0.05 0.15)

0.5

US735

125 (85 165)

0.20 (0.10 0.25)

1.0

0.15 (0.05 0.20)

1.0

VP15TF

130 (90 170)

0.20 (0.10 0.25)

1.0

0.15 (0.05 0.20)

1.0

US735

105 (70 135)

0.20 (0.15 0.25)

2.0

0.20 (0.15 0.25)

1.0

VP15TF

120 (80 160)

0.20 (0.15 0.25)

2.0

0.20 (0.15 0.25)

1.0

Fundicin
K
Acabado
Resistncia a la traccin
Medio
< 350MPa

F, FS

HTi10

130 (90 160)

0.15 (0.10 0.20)

0.5

0.15 (0.10 0.20)

0.5

MV

VP15TF

90 (60 120)

0.20 (0.15 0.25)

2.0

0.20 (0.15 0.25)

1.5

F, FS

HTi10

300 (200 400)

0.10 (0.05 0.15)

0.5

0.10 (0.05 0.15)

0.5

Sin rompevirutas

MD220

200 (150 250)

0.10 (0.05 0.15)

2.0

0.10 (0.05 0.15)

1.0

H Acero tratado 3565HRC Acabado Sin rompevirutas

MB825

100 (80 200)

0.10 (0.05 0.15)

0.15

0.10 (0.05 0.15)

0.1

Aleacin de aluminio Acabado

(Nota 1) Cuando se producen vibraciones, reducir la velocidad de corte en un 30%.


(Nota 2) La profundidad de corte necesita ser menor que el dimetro del radio de la punta cuando utilizamos el tipo FSVJ.

VBoo tipo
Placas A112, A113

VCoo tipo
Placas
A114

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

E013

BARRAS DE MANDRINAR

DIMPLE BAR

DOBLE
FIJACION

DCLN

Con perforacin
para refrigerante

95

Placas CNoo

Acabado
FH

F1
Re

s s

A32S-DCLNR/L12

s s

A40T-DCLNR/L12

s s

(12)

(12)

Inoxidable

CBN

Estndar

MS

(12)

(12)

(12)

(12)

L3

F1

Placa
H1 RR D1 Re asiento

CNMA 1204pp 25 200 40


CNMG
1204pp 32 250 50
CNMM
CNGG 1204pp 40 300 63

17

23

11 32 0.8 LLSCP42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

22

30

13 40 0.8 LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

27

37

10 50 0.8 LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

R L

A25R-DCLNR/L12

(12)

Medio

ngulo estndar

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

Min. Dimetro
de corte

Stock

(12)

D4

L1

Muestra herramienta a mano derecha.

D4

L1

Pasador
de asiento

Muelle

Brida

Tornillo

Llave

* Par de fijacin (N m) : DC0621T=5.0

DDUN

Con perforacin
para refrigerante

Placas DNoo

Acabado
FH

Ligero

Medio

SH

Medio
MH

MP

93
F1

93

RR

Re

Stock
R L

A25R-DDUNR/L15

s s

A32S-DDUNR/L15

s s

A40T-DDUNR/L15

s s

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
D4

L1

ngulo estndar

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

(15)

(15)

(15)

Inoxidable

Clase G

CBN

MS

R/L

D4

L1

(15)

Medio
Estndar

H1

L3

Min. Dimetro
de corte

BARRAS DE
MANDRINAR

MP

Medio
MH

H1

L3

DOBLE FIJACION DIMPLE BAR

Medio

Ligero
SH

D
95

RR

Referencia

Ligero
SA

(15)

(15)

(15)

(15)

*
Placa

Pasador
de asiento

Brida

Muelle

Tornillo

Llave

L3

F1

H1 RR D1 Re asiento

DNMA 1504pp 25 200 40


DNMG
DNMX 1504pp 32 250 50
DNGA
DNGG 1504pp 40 300 63

17

23

13 32 0.8 LLSDP42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

22

30

13 40 0.8 LLSDN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

27

37

10 50 0.8 LLSDN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

* Par de fijacin (N m) : DC0621T=5.0

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas
a derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
s : Existencia en Japn.

E014

CBN & PCD


Placas B018 B021, B042

CNoo tipo
Placas A058 A067

DNoo tipo
Placas A068 A072

DSKN

Con perforacin
para refrigerante

Placas SNoo

Acabado

Ligero

Medio
MP

SH

FH

Medio
MH

F1

D
75

Re

H1
D4

L3
L1

(12)

(12)

Clase G

CBN

Estndar

Stock

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

A25R-DSKNR/L12
A32S-DSKNR/L12

(12)

L3

F1

Placa
H1 RR D1 Re asiento

1204pp 25 200 40

17

23

13 32 0.8 LLSSP42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

1204pp 32 250 50

22

30

13 40 0.8 LLSSN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

R L

D4

SNMA
s s SNMG
SNMM
s s SNGA
SNGG

(12)

(12)

(12)

ngulo estndar

Referencia

Min. Dimetro
de corte

Muestra herramienta a mano derecha.

R/L

MS

L1

Pasador
de asiento

Muelle

Brida

Tornillo

Llave

* Par de fijacin (N m) : DC0621T=5.0

DTFN

Con perforacin
para refrigerante

Placas TNoo

Acabado
FH

Ligero

Medio

SH

Medio
MH

MP

91

RR

F1

D 91

Re

A32S-DTFNR/L16

MS

R/L

(16)

(16)

(16)

(16)

F1

Placa
H1 RR D1 Re asiento

1604pp 25 200 40

17

23

13 32 0.8 LLSTP32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

1604pp 32 250 50

22

30

13 40 0.8 LLSTN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

D4

TNMA
s s TNMG
TNMM
s s TNGA
TNGG

(16)

CBN

L3

R L

A25R-DTFNR/L16

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

ngulo estndar

Stock

Min. Dimetro
de corte

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

(16)

Clase G

D4

L1

(16)

Inoxidable

Estndar

H1

L3

(16)

Medio

L1

Pasador
de asiento

Muelle

Brida

Tornillo

BARRAS DE
MANDRINAR

RR

(12)

Inoxidable

DOBLE FIJACION DIMPLE BAR

75

(12)

Medio

Llave

* Par de fijacin (N m) : DC0520T=3.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


l/d < 3

Material

Dureza

Tipo de corte Velocidad de corte


(m/min)

l/d=34

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

P Acero carbono, Acero aleado 180 350HB

Medio

110 (80 140)

0.25 (0.1 0.4)

5.0

110 (80 140)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

M
K

Acero inoxidable

< 200HB

Medio

80 (60 100)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

70 (50 100)

0.15 (0.1 0.25)

3.0

Fundicin

Resistente a la traccin
< 350MPa

Medio

80 (60 100)

0.25 (0.1 0.4)

5.0

80 (60 100)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

CBN & PCD


Placas B022, B023, B043

SNoo tipo
Placas A074 A078

TNoo tipo
Placas A079 A084

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

E015

BARRAS DE MANDRINAR

DIMPLE BAR

DOBLE
FIJACION

DVUN

Con perforacin
para refrigerante
1

Acabado
FH

93

L1

(16)

CBN

Placa

L3

F1

H1 RR D1 Re asiento

VNGA 1604pp 40 300 63

27

37

s s VNMA

(16)

Clase G

MS

R/L

(16)

(16)

(16)

ngulo estndar

D4

Min. Dimetro
de corte

R L

(16)

Inoxidable

(16)

Pasador
de asiento

Brida

Muelle

Tornillo

Llave

9 50 0.8 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F

Par de fijacin (N m) : DC0520T=3.5

DWLN

Con perforacin
para refrigerante

Placas WNoo

Acabado
FH

Ligero

Medio
MP

SH

Medio
MH

D 95

95

F1
RR

Re

(06,08)

(06,08)

MedioSemi-Pesado

Inoxidable

GH

MS

Muestra herramienta a mano derecha.


Stock

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

D4

L1

(08)

(08)

(06,08)

ngulo estndar

Referencia

(08)

D4

L1

(08)

Medio
Estndar

H1

L3

Min. Dimetro
de corte

BARRAS DE
MANDRINAR

DOBLE FIJACION DIMPLE BAR

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(16)

D4

L1

Muestra herramienta a mano derecha.

A40T-DVUNR/L16

Medio
MH

Medio
Estndar

H1

L3

Re

Stock

Medio
MP

93

RR

Referencia

Ligero
SH

F1

Placas VNoo

L3

F1

Placa
H1 RR D1 Re asiento

Pasador
de asiento

Brida

Muelle

Tornillo

Llave

A25R-DWLNR/L06

s s

WNMG 0604pp 25 200 40

17

23

13 32 0.8 LLSWP32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F

A25R-DWLNR/L08

s s

23

13 32 0.8 LLSWP42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

A32S-DWLNR/L08

22

30

13 40 0.8 LLSWN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

A40T-DWLNR/L08

s s

0804pp 25 200 40
WNMA
0804pp 32 250 50
WNMG
0804pp 40 300 63

17

s s

27

37

10 50 0.8 LLSWN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

Par de fijacin (N m) : DC0520T=3.5, DC0621T=5.0

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


l/d < 3

Material

Dureza

Tipo de corte Velocidad de corte


(m/min)

l/d=34

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

P Acero carbono, Acero aleado 180 350HB

Medio

110 (80 140)

0.25 (0.1 0.4)

5.0

110 (80 140)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

M
K

Acero inoxidable

< 200HB

Medio

80 (60 100)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

70 (50 100)

0.15 (0.1 0.25)

3.0

Fundicin

Resistente a la traccin
< 350MPa

Medio

80 (60 100)

0.25 (0.1 0.4)

5.0

80 (60 100)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas
a derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
a

E016

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CBN & PCD


Placas B024, B025, B044

VNoo tipo
Placas A085 A087

WNoo tipo
Placas A088 A090

Placas CCoo

Mango de metal duro

F1
RR
D1

Acabado
L-F

(03,04)

D4

95

95

el dimetro.

Re

PCD/CBN

H1

L1

Stock

Solo herramienta a mano derecha.

Referencia

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

C04GSCLCR03

C05HSCLCR03

C06JSCLCR04

C07KSCLCR04

(03,04)

Min.
ngulo
Dimetro estndar
de corte

D4

L1

F1

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

03S1ooL-F

90

2.5

3.7

15

0.2

TS16

TKY06F

CCGT
03S1ooL-F
NP-CCGW
NP-CCMW 04T0ooL-F

100

3.0

4.7

13

0.2

TS16

TKY06F

110

3.5

5.7

13

0.2

TS21

TKY06F

04T0ooL-F

125

4.0

6.7

11

0.2

TS21

TKY06F

* Par de fijacin (N m) : TS16=0.6, TS21=0.6

SWUB

Placas WBGT

Mango de metal duro

Acabado
L-F

(02,L3)
F1

93

D4

93

RR
D1

Re
L1

H1

Referencia

Stock

Solo herramienta a mano derecha.

C05HSWUBR02

C06JSWUBR02

C07KSWUBRL3

Tipo de placa

WBGT

Min.
ngulo
Dimetro estndar
de corte

Dimensiones (mm)
D4

L1

F1

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

0201ooL-F

100

3.0

4.7

15

0.2

TS21

TKY06F

0201ooL-F

110

3.5

5.7

13

0.2

TS2C

TKY06F

L302ooL-F

125

4.0

6.7

15

0.2

TS2

TKY06F

BARRAS DE
MANDRINAR

SCLC

a El mnimo dimetro de corte es de & 5. a l/d 5 veces


a 7placa positiva, mango tipo metal duro.
a Fcil utilizacin de las geometrias de la herramienta.
a Conveniente para piezas pequeas.

BARRA DE MANDRINAR MICRO-DEX

BARRA DE MANDRINAR
MICRO-DEX

* Par de fijacin (N m) : TS21=0.6, TS2C=0.6, TS2=0.6

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte (mm)

l/d

Acero aleado
P Acero al carbono,
180 350HB

NX2525

80 (40 120)

0.03 (0.01 0.05)

0.2 (0.1 0.3)

35

VP15TF

80 (40 120)

0.03 (0.01 0.05)

0.2 (0.1 0.3)

35

VP15TF

80 (40 120)

0.03 (0.01 0.05)

0.2 (0.1 0.3)

35

VP15TF

120 (80 160)

0.05 (0.01 0.08)

0.4 (0.1 0.6)

35

MD220

120 (80 160)

0.05 (0.01 0.08)

0.4 (0.1 0.6)

35

MB810

80 (40 120)

0.03 (0.01 0.05)

0.1 (0.03 0.2)

35

Acero inoxidable

Fundicin

< 200HB

< 350MPa

Material no-ferroso
Acero altamente tratado
35 65HRC

CBN & PCD


Placas B029, B046

Tipo CCGT
Placas
A094

Tipo WBGT
Placas
A117

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

E017

BARRAS DE MANDRINAR

BARRA DE MANDRINAR
MICRO-DEX

STUC

a El mnimo dimetro de corte es de & 5. a l/d 5 veces


a 7placa positiva, mango tipo metal duro.
a Fcil utilizacin de las geometrias de la herramienta.
a Conveniente para piezas pequeas.

Placas TCGT

Mango de metal duro

D4

(06)

27

0.35

F1
RR
D1

Re

L1

H1

La profundidad de corte esta


limitada cuando el corte va hacia atrs.

Solo herramienta a mano derecha.


Stock

Referencia

BARRAS DE
MANDRINAR

Acabado
L-F

93

93

BARRA DE MANDRINAR MICRO-DEX

el dimetro.

Tipo de placa

C07KSTUCR06

TCGT

0601ooL-F

Min.
ngulo
Dimetro estndar
de corte

Dimensiones (mm)
D4

L1

F1

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

125

4.0

6.7

12

0.2

TS2C

TKY06F

Par de fijacin (N m) : TS2C=0.6


(Nota) En la foto, las letras nos muestran el tipo de rompevirutas y los nmeros entre parntesis las dimensiones de la arista de corte.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte (mm)

l/d

Acero aleado
P Acero al carbono,
180 350HB

NX2525

80 (40 120)

0.03 (0.01 0.05)

0.2 (0.1 0.3)

35

VP15TF

80 (40 120)

0.03 (0.01 0.05)

0.2 (0.1 0.3)

35

VP15TF

80 (40 120)

0.03 (0.01 0.05)

0.2 (0.1 0.3)

35

VP15TF

120 (80 160)

0.05 (0.01 0.08)

0.4 (0.1 0.6)

35

MD220

120 (80 160)

0.05 (0.01 0.08)

0.4 (0.1 0.6)

35

MB810

80 (40 120)

0.03 (0.01 0.05)

0.1 (0.03 0.2)

35

Acero inoxidable

Fundicin

< 200HB

< 350MPa

Material no-ferroso
Acero altamente tratado

35 65HRC

E018

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Tipo TCGT
Placas
A108

HERRAMIENTA ESTNDAR
5

3-M4 x 0.7

S2

D5

S1

S2

3-M4 x 0.7

D5

S1

D4

D8

10
20

10

c
L1

*2
*2
*2
*
2

RBH15840N
15850N
15860N
15870N
RBH1640N
1650N
1660N
1670N
RBH19040N
19050N
19060N
19070N
RBH2040N
2050N
2060N
2070N
RBH2240N
2250N
2260N
2270N
RBH2540N
2550N
2560N
2570N
RBH25440N
25450N
25460N
25470N

Stock
s
s
s
s
a
a
a
a

s
s
s
s
s

Dimensiones (mm)
D4

D8

D5

L1

S1

S2

S3

15.875
15.875
15.875
15.875

4
5
6
7

15
15
15
15

100
100
100
100

15
15
15
20

15
15
15
20

C04GSpppRpp

C05HSpppRpp

C06JSpppRpp
C07KSpppRpp

16
16

4
5

15
15

100
100

15
15

C04GSpppRpp

C05HSpppRpp

16
16

6
7

15
15

100
100

15
20

15
15
15
20

C06JSpppRpp
C07KSpppRpp

19.05
19.05
19.05
19.05
20

4
5
6
7

18
18
18
18
13

125
125
125
125
125

15
15
15
20

15
15
15
20

C04GSpppRpp

C05HSpppRpp

14
15

125
125

16
13
14
15
16
13
14
15
16

125

15
15
15
20

15
15
15
20

C07KSpppRpp

15
15
15
20

15
15
15
20

C04GSpppRpp

150

15
15
15
20

13
14
15
16

150
150
150
150

15
15
15
20

15
15
15
20
15
15
15
20

12.5
12.5
15
15

20
20

20

22

22

22

22

s
s

25
25

25

4
5
6
7
4
5
6
7

25

4
5
6
7

25.4
25.4
25.4
25.4

4
5
6
7

s
s
s

MICRO-DEX

125
125
125
125
150
150
150

C06JSpppRpp

C07KSpppRpp
C04GSpppRpp

C05HSpppRpp
C06JSpppRpp

C05HSpppRpp
C06JSpppRpp
C07KSpppRpp

C04GSpppRpp
C05HSpppRpp

C06JSpppRpp

RBH158ppN, RBH16ppN,
RBH190ppN

RBH22ppN tiene un tornillo de ajuste temporal para diferentes


especificaciones de mquina. (Representado por el nmero 4)

Referencia

x
L1

*1

Tornillo

Llave

Torsin
(N m)

HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F

2.0
2.0
2.0
2.0

HKY20F
HKY20F

2.0
2.0

HKY20F
HKY20F

2.0
2.0

HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F

2.0
2.0
2.0
2.0
2.0

HKY20F
HKY20F

2.0
2.0

HKY20F

2.0

HKY20F

2.0

A
A
A

HKY20F

2.0

HKY20F

2.0

HKY20F

2.0

HKY20F
HKY20F

2.0
2.0

HKY20F

2.0

A
A
A
A

A
A
A
A

A
A
A
A

A
A
A
A
B
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A

A
A
A
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
C

A
A
A
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
C

A
A

C
C

C
C

C07KSpppRpp

C
C

C
C

HKY20F

2.0

C04GSpppRpp

A
A

C05HSpppRpp

C06JSpppRpp

C07KSpppRpp

HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F

2.0
2.0
2.0
2.0

BARRAS DE
MANDRINAR

S3

BARRA DE MANDRINAR MICRO-DEX

del tornillo de sujeccin A=HSS04004, B=HSS04006, C=HSS04008


*12 Referencia
Referencia revisada.
*
Referencia convencional

Referencia revisada

RBH1940N
1950N
1960N
1970N

RBH19040N
19050N
19060N
19070N

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

E019

BARRAS DE MANDRINAR

MICRO-MINI TWIN

CB

Para mecanizado interior

* Re0.015
1

D4

F2

F1

H1
L1

L2

Solo herramienta a mano derecha.

L3

BARRAS DE
MANDRINAR

Referencia

MICRO-MINI TWIN

CB 02RS
02RS-B
02RS-01
02RS-01B
02RS-02
02RS-02B
03RS
03RS-B
03RS-01
03RS-01B
03RS-02
03RS-02B
04RS
04RS-B
04RS-01
04RS-01B
04RS-02
04RS-02B
05RS
05RS-B
05RS-02
05RS-02B
CB 06RS
06RS-B
06RS-02
06RS-02B
CB 07RS
07RS-B
07RS-02
07RS-02B
CB 08RS
08RS-B
08RS-02
08RS-02B

Min.
Stock
Dimetro
Micro-grano Recubrimiento Rompevirutas
de corte
l/d < 3 l/d>3
TF15 VP15TF
3.6
2.2
a
a
con
3.9
2.2
a
a
sin
3.6
2.2
s
s
con
4.2
2.2
s
s
sin
3.6
2.2
con
s
s
4.9
2.2
s
s
sin
4.2
3.2
con
a
a
4.4
3.2
a
a
sin
4.2
con
3.2
s
s
4.5
3.2
sin
s
s
4.2
con
3.2
s
a
4.8
3.2
sin
s
a
con
5.1
4.2
a
a
5.2
4.2
sin
a
s
con
5.1
4.2
s
s
5.3
sin
4.2
s
a
con
5.1
4.2
s
a
sin
5.5
4.2
s
a
con
6.0
5.2
a
a
sin
6.1
5.2
a
s
con
6.0
5.2
a
s
sin
6.4
5.2
s
s
con
7.2
6.2
s
s
sin
7.3
6.2
s
s
con
7.2
6.2
s
s
sin
7.8
6.2
s
s
con
8.6
7.2
s
s
sin
8.8
7.2
s
s
con
8.6
7.2
s
s
sin
9.2
7.2
s
s
con
9.5
8.2
s
s
sin
9.6
8.2
s
s
con
9.5
8.2
s
s
sin
9.8
8.2
s
s

Dimensiones (mm)
Re

D4

L1

L2

L3

F1

F2

H1

0.05
0.05
0.1
0.1
0.2
0.2
0.05
0.05
0.1
0.1
0.2
0.2
0.05
0.05
0.1
0.1
0.2
0.2
0.05
0.05
0.2
0.2
0.05
0.05
0.2
0.2
0.05
0.05
0.2
0.2
0.05
0.05
0.2
0.2

2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
8
8
8
8

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
75
75
75
75
85
85
85
85
95
95
95
95

5
5
5
5
5
5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
10
10
10
10
10
10
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
15
15
15
15

6
6
6
6
6
6
9
9
9
9
9
9
12
12
12
12
12
12
15
15
15
15
18
18
18
18
21
21
21
21
24
24
24
24

1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3.5
3.5
3.5
3.5
4
4
4
4

0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.55
0.55
0.55
0.55
0.65
0.65
0.65
0.65
0.75
0.75
0.75
0.75
0.85
0.85
0.85
0.85

1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
4.5
4.5
4.5
4.5
5.4
5.4
5.4
5.4
6.3
6.3
6.3
6.3
7.2
7.2
7.2
7.2

1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
3.1
3.1
3.1
3.1
3.1
3.1
3.9
3.9
3.9
3.9
4.7
4.7
4.7
4.7
5.5
5.5
5.5
5.5
6.3
6.3
6.3
6.3

* La dimensin Re representa el tamao antes de esmerilar un rompevirutas.

E020

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CR

Para copiado interno

D1

F1

52

Re

L10

H1
L1

D4

L2

Solo herramienta a mano derecha.


Dimensiones (mm)
Re

D4

L1

L10

L2

F1

H1

0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1

3
3
4
4
5
5

50
50
60
60
70
70

8
8
10
10
12
12

6
6
7
7
8
8

0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15

2.7
2.7
3.6
3.6
4.5
4.5

BARRAS DE
MANDRINAR

CR03RS-01
03RS-01B
04RS-01
04RS-01B
05RS-01
05RS-01B

Min. Dimetro
Stock
de corte
Micro-grano Recubrimiento Rompevirutas
D1
TF15 VP15TF
(mm)
a
a
con
3.5
a
a
sin
3.5
a
a
con
4.5
a
a
sin
4.5
a
a
con
5.5
sin
a
a
5.5

MICRO-MINI TWIN

Referencia

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Micro-Mini Twin CB
Avance
Profundidad
(mm/rev.)
de corte (mm)

Micro-Mini Twin CR
Avance (mm/rev.)
Velocidad de corte
03RS/04RS
05RS
(m/min)

Material

Velocidad de corte
(m/min)

P Acero al carbono, Acero aleado

80
(40 120)

0.03
(0.010.05)

0.2
(0.10.3)

35

80
(40120)

0.02
(0.010.03)

0.03
(0.01 0.05)

Acero inoxidable

80
(40 120)

0.03
(0.01 0.05)

0.2
(0.10.3)

35

80
(40120)

0.02
(0.010.03)

0.03
(0.01 0.05)

Fundicin
< 350MPa

80
(40 120)

0.03
(0.01 0.05)

0.2
(0.10.3)

35

80
(40120)

0.03
(0.010.05)

0.03
(0.01 0.05)

Material no-ferroso
(Aluminio. Bronce, etc)

120
(80 160)

0.05
(0.01 0.08)

0.3
(0.10.5)

35

120
(80160)

0.03
(0.010.05)

0.05
(0.01 0.08)

180 350HB
< 200HB

l/d

(Nota 1) Se recomienda corte refrigerado.


(Nota 2) El voladizo de herramienta recomendado del tipo CR es L10+2mm.

DATOS
TCNICOS

P001

E021

BARRAS DE MANDRINAR

MICRO-MINI TWIN
y PRECAUCIONES CUANDO UTILIZAMOS LA BARRA DE MANDRINAR MICRO-MINI-TWIN
a Cuando utilizamos herramientas para corte en general / Pequeos tornos automticos:

aPara evitar las virutas del 2 filo de corte, tener cuidado cuando introducimos la barra dentro de la
herramienta. Ver figura.1 Si el 2 filo de corte contacta con la cara interna de la herramienta, hay
posibilidad de que la herramienta se pueda romper.

fig.1
Cara interior de la herramienta

Filo de corte

MICRO-MINI TWIN

BARRAS DE
MANDRINAR

Direccin de la placa

sCuando sujetamos la barra dentro de la herramienta, hay una posibilidad que dae el mango y el
2 filo de corte. Asegurese que el apriete del tornillo sea justamente el valor que corresponda.
Adicionalmente, asegurese que no hay tornillo de apriete cerca del 2 filo de corte ya que puede
romper la herramienta.
eCuando utilizamos herramientas Mitsubishi con voladizo de 5D, asegurese que los 3 tornillos de
sujeccin se quiten para mecanizar (Para la RBH1620N, RBH1920N, no hay 3 tornillos de
apriete). El valor de sujeccin del tornillo es 2.0Nm.

3 Tornillos de apriete
1

Punto herramienta

2 filos de corte

a Cuando utilizamos herramientas para escuadrar:

aCuando instalamos la barra dentro de la herramienta, apretar el tornillo contra la barra


Micro-mini-twin hasta hacer contacto con la referencia plana de la herramienta que hace escuadra.
sAsegurese que el tornillo de sujeccin est apretado. Se recomienda apretar segn el valor que
se muestra en la tabla (E025). Apretando suficientemente el tornillo, tampoco la rigidez de la
herramienta puede garantizarse.
d No apretar el tornillo sin poner la barra de mandrinar micro-mini-twin, ya que por otra parte la
brida de sujeccin puede ser deformada.

METODOS DE MECANIZADO DEL TIPO CR


a Torneado de perfiles
A la hora de agrandar un agujero
pretaladrado, se acortar el tiempo de
mecanizado, mejorando el control de la viruta.

Mecanizado de una pieza


sin agujero pretaladrado

: DIN S20C
Material
: CR05RS-01B
Herramienta
Velocidad de corte : 80m/min
: 0.05mm/rev Profundidad de corte
Avance
Profundidad de corte : 0.05mm
Corte refrigerado

a Refrentado final interior


A la hora de agrandar un agujero
pretaladrado, se acortar el tiempo de
mecanizado, mejorando el control de la viruta.

Mecanizado de una pieza


con agujero pretaladrado

R5

<Condiciones de corte>

R5

Mecanizado de una pieza


sin agujero pretaladrado

Placa

Parte plana de la
herramienta tipo
escuadra.

Apriete el tornillo de fijacin asegurando que se establezca


contacto entre las barras de mandrinar gemelas micro-mini y
el plano de referencia del portaherramientas cuadrado.

y NOTAS DE USO
Perfilado en torneado,
fresado interior
El filo no
debe atravesar el
eje central de
la pieza.

Si el filo atraviesa el eje central de la


pieza, podra fracturarse dicho filo.

Mecanizado de una pieza


con agujero pretaladrado

Copiado en

La profundidad de
corte debe ser menor
que el valor del radio
de la punta.

: DIN S20C
Material
: CR05RS-01B
Herramienta
Velocidad de corte : 80m/min
: 0.05mm/rev
Avance
Profundidad de corte : 0.05mm
Profundidad de corte
Corte refrigerado

fig.3

Profundidad de corte
3

<Condiciones de corte>

E022

fig.2

Profundidad de corte
Profundidad de corte
2

A profundidades de corte superiores al


radio de la punta, se formarn rebabas.

BARRAS DE MANDRINAR
MICRO-MINI

a
a
a

Tipo metal duro con mnimo dimetro de corte & 3.2mm.


l/d 5 veces el dimetro.
El filo de corte puede formarse en funcin de la aplicacin.
As puede cubrir un rea de corte ancha (Roscado, ranurado, copiado, etc.).

Max.
Min.
Dimetro Profundidad
de corte de ranura

Dimensiones (mm)

TF15

W3

D4

L1

L2

C03FR-BLS

2.0

80

15

3.2

1.0

C04FR-BLS

2.5

80

20

4.2

1.5

C05HR-BLS

3.0

100

25

5.2

2.0

Geometra

F2
4
D4
L2

L1

Solo herramienta a mano derecha.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Velocidad de corte
(m/min)

Material

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte (mm)

l/d

Acero en general

40 (30 50)

0.05 ( 0.1)

0.2 (0.1 0.3)

Acero inoxidable

40 (30 50)

0.05 ( 0.1)

0.2 (0.1 0.3)

Fundicin

40 (30 50)

0.05 ( 0.05)

Material no-ferroso

80 (60 100)

0.05 ( 0.1)

Caractersticas del filo


ngulo del radio C
Honing

0.1 0.5

0.01 0.05

< 0.4

(No requiere honing)

0.2 (0.1 0.3)

0.1 0.5

0.01 0.05

0.3 (0.1 0.5)

0.1 0.5

(No requiere honing)

< 0.03

< 0.03

* Lado de corte sin chafln. Afilar el mismo de acuerdo con la pieza a mecanizar.
y FILO DE CORTE AFILADO DE LA BARRA DE MANDRINAR MICRO-MINI
a Las barras de mandrinar pequeas MICRO-MINI se pueden utilizar para el mandrinado y el ranurado. Pero tambin pueden aplicarse segn.
a Los ejemplos indicados abajo. Para rectificar y chaflanar, utilizar muelas diamantadas de grano 250-400. Rectificar de acuerdo con los datos indicados en los croquis.

Ranurado

12

25

12
(Afilado)

Ejemplo afilado

Aplicacin

Mandrinado

20
0. 5 0.8
0.3 0.5 ngulo del radio
(Afilado)

Ancho ranura

25

Afilado

0.5 0.8

ngulo de rosca

Afilado
35

20
4 w

Afilado

Afilado
60

s : Existencia en Japn.

Roscado

BARRAS DE
MANDRINAR

W3

Seccin plana

BARRA DE MANDRINAR MICRO-MINI

D4 Dimetro de mango
Seccin plana

F2

Referencia

(BARRA DE MANDRINAR DE METAL DURO)

D4

Stock

BARRA DE MANDRINAR ESTNDAR MICRO-MINI

19

6 Afilado dos caras

REPUESTOS
N001

19

DATOS
TCNICOS

P001

E023

BARRAS DE MANDRINAR

MICRO-MINI / MICRO-MINI TWIN

y TIPO DE HERRAMIENTA REDONDA

10

L1

BARRAS DE
MANDRINAR

MICRO-MINI / MICRO-MINI TWIN

*22
*2
*2
*2
*2
*

RBH15820N
15830N
15840N
15850N
15860N
15870N
15880N
RBH1620N
1630N
1640N
1650N
1660N
1670N
1680N
RBH19020N
19030N
19040N
19050N
19060N
19070N
19080N
RBH2020N
2030N
2040N
2050N
2060N
2070N
2080N
RBH2220N
2230N
2240N
2250N
2260N
2270N
2280N
RBH2520N
2530N
2540N
2550N
2560N
2570N
2580N
RBH25420N
25430N
25440N
25450N
25460N
25470N
25480N

Stock

RBH158ppN, RBH16ppN, RBH190ppN

Referencia

s
s
s
s
s
s
s
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

D5
z

S1

10
20

S2

3-M4 x 0.7

5
D5

3-M4 x 0.7

S2

D5

S1

D4

D8

L1

10
S3
20

RBH20ppN, RBH25ppN, RBH254ppN

Dimensiones (mm)
D4

D8

D5

L1

S1

S2

S3

Micro-Mini
C

15.875
15.875
15.875
15.875
15.875
15.875
15.875
16
16
16
16
16
16
16
19.05
19.05
19.05
19.05
19.05
19.05
19.05
20
20
20
20
20
20
20
22
22
22
22
22
22
22
25
25
25
25
25
25
25
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4

2
3
4
5
6
7
8
2
3
4
5
6
7
8
2
3
4
5
6
7
8
2
3
4
5
6
7
8
2
3
4
5
6
7
8
2
3
4
5
6
7
8
2
3
4
5
6
7
8

15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
18
18
18
18
18
18
18
11
12
13
14
15
16
17
11
12
13
14
15
16
17
11
12
13
14
15
16
17
11
12
13
14
15
16
17

100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150

10
10
15
15
15
20
20
10
10
15
15
15
20
20
10
10
15
15
15
20
20
10
10
15
15
15
20
20
10
10
15
15
15
20
20
10
10
15
15
15
20
20
10
10
15
15
15
20
20

10
15
15
15
20
20

10
15
15
15
20
20

10
15
15
15
20
20

10
15
15
15
20
20

10
15
15
15
20
20

10
15
15
15
20
20

10
15
15
15
20
20

10
10
12.5
12.5
15
15
15

03FR-BLS
04FR-BLS
05HR-BLS

03FR-BLS
04FR-BLS
05HR-BLS

03FR-BLS
04FR-BLS
05HR-BLS

03FR-BLS
04FR-BLS
05HR-BLS

03FR-BLS
04FR-BLS
05HR-BLS

03FR-BLS
04FR-BLS
05HR-BLS

03FR-BLS
04FR-BLS
05HR-BLS

Micro-Mini Twin
CB

CR

02RS(-B)
02RS-0p(B)
03RS(-B)
03RS-0p(B)
04RS(-B)
04RS-0p(B)
05RS(-B)
05RS-0p(B)
06RS(-B)
06RS-0p(B)
07RS(-B)
07RS-0p(B)
08RS(-B)
08RS-0p(B)
02RS(-B)
02RS-0p(B)
03RS(-B)
03RS-0p(B)
04RS(-B)
04RS-0p(B)
05RS(-B)
05RS-0p(B)
06RS(-B)
06RS-0p(B)
07RS(-B)
07RS-0p(B)
08RS(-B)
08RS-0p(B)
02RS(-B)
02RS-0p(B)
03RS(-B)
03RS-0p(B)
04RS(-B)
04RS-0p(B)
05RS(-B)
05RS-0p(B)
06RS(-B)
06RS-0p(B)
07RS(-B)
07RS-0p(B)
08RS(-B)
08RS-0p(B)
02RS(-B)
02RS-0p(B)
03RS(-B)
03RS-0p(B)
04RS(-B)
04RS-0p(B)
05RS(-B)
05RS-0p(B)
06RS(-B)
06RS-0p(B)
07RS(-B)
07RS-0p(B)
08RS(-B)
08RS-0p(B)
02RS(-B)
02RS-0p(B)
03RS(-B)
03RS-0p(B)
04RS(-B)
04RS-0p(B)
05RS(-B)
05RS-0p(B)
06RS(-B)
06RS-0p(B)
07RS(-B)
07RS-0p(B)
08RS(-B)
08RS-0p(B)
02RS(-B)
02RS-0p(B)
03RS(-B)
03RS-0p(B)
04RS(-B)
04RS-0p(B)
05RS(-B)
05RS-0p(B)
06RS(-B)
06RS-0p(B)
07RS(-B)
07RS-0p(B)
08RS(-B)
08RS-0p(B)
02RS(-B)
02RS-0p(B)
03RS(-B)
03RS-0p(B)
04RS(-B)
04RS-0p(B)
05RS(-B)
05RS-0p(B)
06RS(-B)
06RS-0p(B)
07RS(-B)
07RS-0p(B)
08RS(-B)
08RS-0p(B)

03RS-01(B)
04RS-01(B)
05RS-01(B)

03RS-01(B)
04RS-01(B)
05RS-01(B)

03RS-01(B)
04RS-01(B)
05RS-01(B)

03RS-01(B)
04RS-01(B)
05RS-01(B)

03RS-01(B)
04RS-01(B)
05RS-01(B)

03RS-01(B)
04RS-01(B)
05RS-01(B)

03RS-01(B)
04RS-01(B)
05RS-01(B)

S1

S2

c
L1

Referencia revisada

Referencia convencional

Referencia revisada

RBH1920N
1930N
1940N

RBH19020N
19030N
19040N

RBH1950N
1960N
1970N

RBH19050N
19060N
19070N

E024

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

RBH22ppN

*1
z
B
A
A
A
A
A
D
B
A
A
A
A
A
D
C
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A

Tornillo

x
B
A
A
A
A
A
D
B
A
A
A
A
A
D
C
B
B
B
B
B
A
A
A
B
B
B
B
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
C
C
C
C
B
B
B
C
C
C
C
B

A
A
A
A
A
D

A
A
A
A
A
D

B
B
B
B
B
A

B
B
B
B
B
A

C
B
B
B
B
B

C
C
C
C
C
B

C
C
C
C
C
B

A
A
A
A
A
A
A

Llave

Torsin
(Nm)

HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F

2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0

*1 Referencia del tornillo de sujeccin A=HSS04004, B=HSS04006, C=HSS04008, D=HSS04003 *2 Referencia revisada.
Referencia convencional

3-M4 x 0.7

y TIPO DE HERRAMIENTA A ESCUADRA

20

100

F1

10

F1

L3

CB

CR

CB

6 24 (6 10)

S2

CR

CR

CR

Micro-Mini Twin
CB

Tornillo

Llave

Torsin
(Nm)

CR

02RS(-B)
12.9 02RS-0p(B)

SBH 1020R

13

1030R

14

12.65

8.5 22 (9 15)

1040R

15

13.15

1050R

16

13.65 13.5 37 (15 25)

1060R

17

13.5 42 (18 30)

06RS(-B)
17 16.5 06RS-0p(B)

HSC05012 HKY40R

9.5

1070R

18

13.5 52 (21 35)

07RS(-B)
18 17.4 07RS-0p(B)

HSC05012 HKY40R

9.5

HSC04010 HKY30R

4.8

03RS(-B)
11 19.5 (12) 14 13.8 03RS-0p(B) 03RS-01(B) HSC05012 HKY40R

9.5

04RS(-B)
11 29.5 (12 20) 13 27.5 (14) 15 14.7 04RS-0p(B) 04RS-01(B) HSC05012 HKY40R

9.5

05RS(-B)
15 35.5 (16) 16 15.6 05RS-0p(B) 05RS-01(B) HSC05012 HKY40R

9.5

BARRAS DE
MANDRINAR

Dimensiones (mm)

MICRO-MINI TWIN

Stock

10

Referencia

L3

10

L3

(Sujecin)

F1

45

S2
8

Tipo CR (La barra de mandrinar


encaja en un portaherramientas)

Tipo CB (La barra de mandrinar encaja en un portaherramientas)

L3 es la mxima longitud de voladizo recomendada para un eficiente sujeccin, y ( ) es la longitud recomenda para el mecanizado general de aceros.
*(Nota)
La MICRO-DEC y la MICRO-MINI no pueden montarse en portaherramientas cuadrados.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

E025

BARRAS DE MANDRINAR

BARRAS DE
MANDRINAR

a
a
a

Placa positiva de 11 con sujeccin por pasador.


Sistema fijacin por tornillo.
l/d 3 a 5 veces el dimetro (hasta 7 veces con mango de metal duro).

FSTU1

Placas TPoo

Sin rompevirutas

Ligero
R/L

F1

D1

93

L3

Re
RR
5

Stock

Muestra herramienta a mano derecha.


Min.
ngulo
Dimetro estndar
Dimensiones (mm)
de corte

Tipo de placa

R L

FSTU108R/L

a a

110R/L

a a

112R/L

a a

116R/L

a a

TPGX
TPMX
NP-TPGX
NP-TPMX

(08,09,11)

PCD

CBN/PCD

R/L-F

(08,09,11)

(11)

*
Tornillo

Llave

D4

L1

L3

F1

H1

RR

D1

Re

0802oo

125

18

15

10

0.4

CS200T

TKY06F

0902oo

10

150

22

13

12

0.4

CS250T

TKY08F

0902oo

12

180

25

11

10

16

0.4

CS250T

TKY08F

1103oo

16

200

30

11

14

22

0.4

CS300890T

TKY08F

* Par de fijacin (N m) : CS200T=0.6, CS250T=1.0, CS300890T=1.0

FSTU2

Placas TPoo

Mango de metal duro

Sin rompevirutas

Ligero
R/L

D1

F1

BARRA DE MANDRINAR TIPO F

BARRAS DE
MANDRINAR

Referencia

H1
D4

L1

(08,09,11)

93

Re

L2

H1

RR

(08,09,11)

PCD

CBN/PCD

R/L-F

D4

L1

(08,09,11)

Muestra herramienta a mano derecha.

Referencia

Stock
R L

FSTU208R/L

a a

210R/L

a a

212R/L

a s

216R/L

a s

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
D4

TPGX
TPMX
NP-TPGX
NP-TPMX

L1

L2

F1

0802oo

125

13

0902oo

10

150

16

0902oo

12

180

19

1103oo

16

200

26

11

H1

(08,09,11)

(11)

Min.
ngulo
Dimetro estndar
de corte
RR

D1

15

10

0.4

CS200T

TKY06F

13

12

0.4

CS250T

TKY08F

11

10

16

0.4

CS250T

TKY08F

14

22

0.4

CS300890T

TKY08F

Re

Tornillo

Llave

* Par de fijacin (N m) : CS200T=0.6, CS250T=1.0, CS300890T=1.0

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilicemos placas con rompevirutas a derechas izquierdas, por favor utilizar placas a mano izquierda para
herramientas a derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
a

E026

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CBN & PCD


Placas
B034, B049

TPoo tipo
Placas A110, A111

FCTU1

Placas TPoo

Clase M

Clase M

Clase G
R/L

F1

D1

93

L3

H1

Re

L1

(11,16)

(11,16)

Clase G

CBN/PCD

(11,16)

(11,16)

(11,16)

D4

RR
5

Muestra herramienta a mano derecha.


Dimensiones (mm)

Tipo de placa

FCTU116R/L

a a

120R/L
125R/L

a a
a a

(4 planos en el mango)

132R/L

TPMN
TPMR
TPGN
TPGR

a a

(4 planos en el mango)

Pasador

0.4

C3

CBT2N HKY25R

26

0.8

C4

CBT3F HKY30R

32

0.8 PT32 BCP202

C4

CBT3F HKY30R

40

0.8 PT32 BCP201

C4

CBT3F HKY30R

F1

H1

1103oo

16 200 30

11

14

22

1603oo

20 200 37

13

18

1603oo

25 250 40

16

22

1603oo

32 300 45

20

29

D4

L1

Placa

L3

R L

RR D1

Placa

Llave

Re asiento de asiento Brida rompevirutas

* Par de fijacin (N m) : C3=2.2, C4=3.3

FCTU2

Placas TPoo

Mango de metal duro

Clase M

Clase G
R/L

D1

3
F1

93

Clase M

H1

L3
Re

(11,16)

(11,16)

Clase G

CBN/PCD

(11,16)

(11,16)

(11,16)

D4

L1

RR
5

Referencia

Stock

Solo herramienta a mano derecha.


Min. ngulo
Dimetro estndar
Dimensiones (mm)
de corte

Tipo de placa

FCTU216R

220R

225R

TPMN
TPMR
TPGN
TPGR

L1

Pasador

0.4

C3

CBT2N HKY25R

26

0.8

C4

CBT3F HKY30R

32

0.8 PT32 BCP202

C4

CBT3F HKY30R

F1

H1

1103oo

16 200 26

11

14

22

1603oo

20 200 33

13

18

1603oo

25 250 37

16

22

D4

Placa

L3

RR D1

BARRAS DE
MANDRINAR

Stock

BARRA DE MANDRINAR TIPO F

Referencia

Min. ngulo
Dimetro estndar
de corte

Placa

Re asiento de asiento Brida rompevirutas

Llave

* Par de fijacin (N m) : C3=2.2, C4=3.3

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Mango de acero

l/d < 3

Mango de metal duro

l/d < 5

Material

P
M
N

Dureza

Acero al carbono
Acero aleado

180 350HB

Acero inoxidable

< 200HB

Aleacin de aluminio

CBN & PCD


placas B038, B053

de corte
Tipo de corte Velocidad
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

l/d=3 4 (Dimetro de mango > 25mm)


l/d=6 7
Profundidad
de corte
(mm)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Corte Ligero

130 (90 160)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

120 (80 150)

0.1 (0.05 0.15)

Corte Medio

90 (60 120)

0.25 (0.15 0.35)

3.0

80 (50 110)

0.15 (0.1 0.2)

Corte Ligero

140 (100 180)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

140 (100 180)

0.1 (0.05 0.15)

Corte Medio

70 (50 90)

0.2 (0.15 0.25)

2.0

60 (40 80)

0.15 (0.1 0.2)

Profundidad
de corte
(mm)

0.2
1.5
0.2
1.0

Corte Ligero

300 (200 400)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

300 (200 400)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

Corte Medio

200 (150 250)

0.1 (0.05 0.15)

2.0

200 (150 250)

0.1 (0.05 0.15)

1.5

Tipo TPoo
Placas A124, A125

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

E027

BARRAS DE MANDRINAR

BARRAS DE
MANDRINAR

a Placa positiva de 7 con sujeccin por pasador.


a Sistema fijacin por tornillo.
a l/d 3 a 5 veces el dimetro (hasta 7 veces con mango

FSWL1

de metal duro).

Placas WCoo
L3

D1

Ligero

Ligero
R/L

H1

95
F1

(02,L3,04,06)

95

Re
RR

Stock

L3

Muestra herramienta a mano derecha.


Min.
ngulo
Dimetro estndar
Dimensiones (mm)
de corte

Tipo de placa

a a

108R/LM

a a

108R/L

a a

110R/L

a a

112R/L

a a

116R/L

a a

WCMT
WCGT

WCMT
WCGT
WCMW

WCMT
WCMW

(L3,04,06)

D4

L1

L3

F1

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

0201oo

100

19

2.9

17

5.8

0.4

TS21

TKY06F

L302oo

100

25

15

0.4

TS2

TKY06F

0402oo

125

10

15

10

0.4

TS25

TKY08F

0402oo

10

150

12

13

12

0.4

TS25

TKY08F

06T3oo

12

180

15

11

13

16

0.8

TS4

TKY15F

06T3oo

16

200

20

11

14

22

0.8

TS4

TKY15F

R L

FSWL108R/LS

FSWL108R/LS
108R/LM

* Par de fijacin (N m) : TS21=0.6, TS2=0.6, TS25=1.0, TS4=3.5

FSWL2

Placas WCoo

Mango de metal duro


L3

D1

95

Referencia

Stock

a a

208R/LM

a a

208R/L

a a

210R/L

a a

212R/L

a a

216R/L

a a

WCMT
WCGT
WCMW

WCMT
WCMW

FSWL208R/LS
208R/LM Muestra herramienta a mano derecha.
Min.
ngulo
Dimetro estndar
Dimensiones (mm)
de corte

(L3,04,06)

D4

L1

L3

F1

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

0201oo

122

25

2.9

17

5.8

0.4

TS21

TKY06F

L302oo

125

33

15

0.4

TS2

TKY06F

0402oo

125

10

15

10

0.4

TS25

TKY08F

0402oo

10

150

12

13

12

0.4

TS25

TKY08F

06T3oo

12

180

15

11

13

16

0.8

TS4

TKY15F

22

0.8

TS4

TKY15F

R L

FSWL208R/LS

L3

(02,L3)

PCD

D4

L1

Tipo de placa
WCMT
WCGT

Ligero
R/L

(02,L3,04,06)

Re
RR

Ligero

H1

95
F1

BARRA DE MANDRINAR TIPO F

BARRAS DE
MANDRINAR

Referencia

D4

L1

(02,L3)

PCD

06T3oo

16

200

20

11

14

* Par de fijacin (N m) : TS21=0.6, TS2=0.6, TS25=1.0, TS4=3.5

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para
herramientas a derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
a

E028

: Existencia en Europa.

CBN & PCD


placas B036, B051

WCoo tipo
Placas
A118

BARRAS DE
MANDRINAR

a ISO estndar.
a 7 placa positiva.
a Sistema fijacin por tornillo.
a l/d 3 a 5 veces el dimetro (hasta

7 veces con mango de metal duro).

STFC

Placas TCoo

Acabado

Medio
Estndar

FV

60
91
F1

(11,16)
H1

L3

D1

Referencia

Stock

D4

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Min.
ngulo
Dimetro estndar
Dimensiones (mm)
de corte

Tipo de placa

R L

D4

L1

L3

F1

H1

(11,16)

(11)

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

S08FSTFCR/L09

a a

0902oo

80

12

15

11

0.4

TS22

TKY06F

S10HSTFCR/L11

a a

1102oo

10

100

16

13

13

0.4

TS25

TKY08F

S12KSTFCR/L11

a a

1102oo

12

125

20

11

10

16

0.4

TS25

TKY08F

S16MSTFCR/L11

a a

1102oo

16

150

25

11

14

20

0.4

TS25

TKY08F

S20QSTFCR/L16

a a

16T3oo

20

180

32

13

18

25

0.8

TS4

TKY15F

S25RSTFCR/L16

a a

16T3oo

25

200

40

17

23

32

0.8

TS4

TKY15F

S32SSTFCR/L16

a a

16T3oo

32

250

50

22

30

40

0.8

TS4

TKY15F

TCMT

TCMW
TCMT

* Par de fijacin (N m) : TS22=0.6, TS25=1.0, TS4=3.5

STFC

Placas TCoo

Mango de metal duro

Acabado

Medio
Estndar

FV

60
91
F1

(11,16)

91

RR

Re

H1

L3

D1

Referencia

Stock

C08HSTFCR09
C10KSTFCR11

C12MSTFCR11

Solo herramienta a mano derecha.


Min.
ngulo
Dimetro estndar
Dimensiones (mm)
de corte
D4

TCMT

TCMW
TCMT

D4

L1

Tipo de placa

R
a

(09,11,16)

Sin rompevirutas PCD/CBN

L1

L3

BARRAS DE
MANDRINAR

Re

RR

BARRA DE MANDRINAR TIPO S

91

(09,11,16)

Sin rompevirutas PCD/CBN

F1

H1

RR

D1

(11,16)

(11)

Re

Tornillo

Llave

0902oo

100

12

15

11

0.4

TS22

TKY06F

1102oo

10

125

16

13

13

0.4

TS25

TKY08F

1102oo

12

150

20

11

10

16

0.4

TS25

TKY08F

1102oo

16

200

25

11

14

20

0.4

TS25

TKY08F

C16RSTFCR11

C20SSTFCR16

16T3oo

20

250

32

13

18

25

0.8

TS4

TKY15F

C25TSTFCR16

16T3oo

25

300

40

17

23

32

0.8

TS4

TKY15F

* Par de fijacin (N m) : TS22=0.6, TS25=1.0, TS4=3.5


CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Mango de acero
Mango de metal duro
Material

P
M
N

Acero al carbono
Acero aleado
Acero inoxidable

Dureza
180 350HB

< 200HB

Aleacin de aluminio

CBN & PCD


Placas
B033, B048

l/d=3 4 (Dimetro de mango > 25mm)

l/d < 3
l/d < 5
de corte
Tipo de corte Velocidad
(m/min)
Corte Ligero

Avance
(mm/rev.)

l/d=6 7
Profundidad
de corte
(mm)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

120 (80 150)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

130 (90 160)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

Corte Medio

90 (60 120)

0.25 (0.15 0.35)

3.0

80 (50 110)

Corte Ligero

140 (100 180)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

140 (100 180)

0.15 (0.1 0.2)


0.1 (0.05 0.15)

1.5
0.2

Corte Medio

70 (50 90)

0.2 (0.15 0.25)

2.0

60 (40 80)

0.15 (0.1 0.2)

Corte Ligero

300 (200 400)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

300 (200 400)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

Corte Medio

200 (150 250)

0.1 (0.05 0.15)

2.0

200 (150 250)

0.1 (0.05 0.15)

1.5

TCoo tipo
Placas
A108

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

1.0

P001

E029

BARRAS DE MANDRINAR

BARRAS DE
MANDRINAR

a ISO estndar.
a 7 placa positiva.
a Sistema fijacin por tornillo.
a l/d 3 a 5 veces el dimetro (hasta

SDUC

7 veces con mango de metal duro).

Placas DCoo

Acabado

Acabado

FV

R/L-F

Ligero

Medio

SV

MV

Medio

Re

RR

L3

D1

BARRAS DE
MANDRINAR

L1

S10HSDUCR/L07
S12KSDUCR/L07

a a

S16MSDUCR/L07

a a

S20QSDUCR/L11

a a

S25RSDUCR/L15

a a

S32SSDUCR/L15

a a

S40TSDUCR/L15

a a

DCMT
DCET
DCGT
DCMW
DCGW
NP-DCGW
NP-DCMT

(07,11,15)

(07,11)

(07,11)

Min.
ngulo
Dimetro estndar
de corte

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
D4

L1

L3

F1

F2

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

0702oo

10

100

16

2.4

13

13

0.4

TS25

TKY08F

0702oo

12

125

20

3.4

11

10

16

0.4

TS25

TKY08F

0702oo

16

150

25

11

3.9

14

20

0.4

TS25

TKY08F

11T3oo

20

180

32

13

4.4

18

25

0.8

TS4

TKY15F

1504oo

25

200

40

17

6.9

23

32

0.8

TS5

TKY25F

1504oo

32

250

50

22

8.4

30

40

0.8

TS5

TKY25F

1504oo

40

300

63

27

9.4

37

50

0.8

TS5

TKY25F

R L
a a

(07,11,15)

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS4=3.5, TS5=7.5

SDUC

Mango de
metal duro

Placas DCoo

Acabado
FV

Acabado
L-F

Ligero

Medio

SV

MV

50
93

(07,11)

Medio

F1

93

RR

Re

C12MSDUCR07

C16RSDUCR07

C20SSDUCR11

C25TSDUCR15

DCMT
DCET
DCGT
DCMW
DCGW
NP-DCGW
NP-DCMT
DCMW
DCMT

(07,11,15)

(07,11,15)

(07,11)

Min.
ngulo
Dimetro estndar
de corte

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
D4

L1

L3

F1

F2

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

0702oo

10

125

16

2.1

13

13

0.4

TS25

TKY08F

0702oo

12

150

20

3.1

11

10

16

0.4

TS25

TKY08F

0702oo

16

200

25

11

3.1

14

20

0.4

TS25

TKY08F

11T3oo

20

250

32

13

3.1

18

25

0.8

TS4

TKY15F

1504oo

25

300

40

17

4.9

23

32

0.8

TS5

TKY25F

C10KSDUCR07

(07,11)

D4

L1

Solo herramienta a mano derecha.


Stock

(07,11)

H1

L3

D1

Referencia

(07,11)

Sin rompevirutas PCD/CBN

Estndar

F2

BARRA DE MANDRINAR TIPO S

Stock

(07,11)

H1
D4

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

(07,11)

Sin rompevirutas PCD/CBN

Estndar

F2

93

(07,11)

F1

50
93

Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS4=3.5, TS5=7.5

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas a
derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
a

E030

: Existencia en Europa.

CBN & PCD


Placas B031, B046

DCoo tipo
Placas A099 A102

SCLC

Placas CCoo

Acabado

Medio
Estndar

FV

60
95

(06,09)

F1
Re

H1

L3

D1

Referencia

Stock

Muestra herramienta a mano derecha. (06,09,12)


Min.
ngulo
Dimetro estndar
Dimensiones (mm)
de corte

S08FSCLCR/L06
S10HSCLCR/L06

a a

S12KSCLCR/L06

a a

S16MSCLCR/L09

a a

S20QSCLCR/L09

a a

S25RSCLCR/L12

a a

S32SSCLCR/L12
S40TSCLCR/L12

(06,09,12)

Tipo de placa

R L
a a

D4

L1

D4

L1

L3

F1

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

15

11

0.4

TS25

TKY08F

0602oo

80

12

0602oo

10

100

16

13

13

0.4

TS25

TKY08F

0602oo

12

125

20

11

10

16

0.4

TS25

TKY08F

09T3oo

16

150

25

11

14

20

0.8

TS4

TKY15F

09T3oo

20

180

32

13

18

25

0.8

TS4

TKY15F

1204oo

25

200

40

17

23

32

0.8

TS5

TKY25F

a a

1204oo

32

250

50

22

30

40

0.8

TS5

TKY25F

a a

1204oo

40

300

63

27

37

50

0.8

TS5

TKY25F

CCMH
CCMT
CCET
CCGT
CCMW
CCGW
NP-CCGW

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS4=3.5, TS5=7.5

SCLC

Placas CCoo

Mango de metal duro

Acabado

Medio
Estndar

FV

60

95

95

(06,09)

Sin rompevirutas PCD/CBN

F1
Re

RR

H1

L3

D1

Referencia

Stock

C10KSCLCR06

C12MSCLCR06

C16RSCLCR09

C20SSCLCR09

Solo herramienta a mano derecha.


Min.
ngulo
Dimetro estndar
Dimensiones (mm)
de corte

Tipo de placa

CCMH
CCMT
CCET
CCGT
CCMW
CCGW
NP-CCGW

D4

L1

(06,09)

(06,09)

D4

L1

L3

F1

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

0602oo

100

12

15

11

0.4

TS25

TKY08F

0602oo

10

125

16

13

13

0.4

TS25

TKY08F

0602oo

12

150

20

11

10

16

0.4

TS25

TKY08F

09T3oo

16

200

25

11

14

20

0.8

TS4

TKY15F

09T3oo

20

250

32

13

18

25

0.8

TS4

TKY15F

C08HSCLCR06

(06,09)

BARRAS DE
MANDRINAR

RR

(06,09,12)

Sin rompevirutas PCD/CBN

BARRA DE MANDRINAR TIPO S

95

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS4=3.5


CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
l/d < 5

Mango de metal duro


Material

P
M
N

Acero al carbono
Acero aleado
Acero inoxidable
Aleacin de aluminio

Dureza
180 350HB

< 200HB

CBN & PCD


Placas B028, B029, B046

l/d=3 4 (Dimetro de mango > 25mm)

l/d < 3

Mango de acero
Tipo de corte Velocidad de corte
(m/min)
Corte Ligero

Avance
(mm/rev.)

l/d=6 7
Profundidad
de corte
(mm)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

120 (80 150)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

130 (90 160)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

Corte Medio

90 (60 120)

0.25 (0.15 0.35)

3.0

80 (50 110)

Corte Ligero

140 (100 180)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

140 (100 180)

0.15 (0.1 0.2)


0.1 (0.05 0.15)

1.5
0.2

Corte Medio

70 (50 90)

0.2 (0.15 0.25)

2.0

60 (40 80)

0.15 (0.1 0.2)

Corte Ligero

300 (200 400)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

300 (200 400)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

Corte Medio

200 (150 250)

0.1 (0.05 0.15)

2.0

200 (150 250)

0.1 (0.05 0.15)

1.5

CCoo tipo
Placas A094 A097

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

1.0

P001

E031

BARRAS DE MANDRINAR

BARRAS DE
MANDRINAR

a ISO estndar.
a 7 placa positiva.
a Sistema fijacin por tornillo.
a l/d 3 a 5 veces el dimetro (hasta

SDQC

7 veces con mango de metal duro).

Placas DCoo
10730

Acabado
FV

(07,11)

Medio

F2

Re

RR

H1

L3

D1

BARRAS DE
MANDRINAR

a a

S12KSDQCR/L07

a a

S16MSDQCR/L07

a a

S20QSDQCR/L11

a a

S25RSDQCR/L15

a a

S32SSDQCR15

S40TSDQCR15

DCMT
DCET
DCGT
DCMW
DCGW
NP-DCMW
NP-DCMT

(07,11,15)

(07,11)

(07,11,15)

(07,11)

(07,11)

Min.
ngulo
Dimetro estndar
de corte

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
D4

L1

L3

F1

F2

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

0702oo

10

100

16

2.4

13

13

0.4

TS25

TKY08F

0702oo

12

125

20

3.4

11

10

16

0.4

TS25

TKY08F

0702oo

16

150

25

11

3.9

14

20

0.4

TS25

TKY08F

11T3oo

20

180

32

13

4.4

18

25

0.8

TS4

TKY15F

1504oo

25

200

40

17

6.9

23

32

0.8

TS5

TKY25F

1504oo

32

250

50

22

8.4

30

40

0.8

TS5

TKY25F

1504oo

40

300

63

27

9.4

37

50

0.8

TS5

TKY25F

R L

S10HSDQCR/L07

(07,11)

Sin rompevirutas PCD/CBN

Estndar

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS4=3.5, TS5=7.5

SDQC

Mango de
metal duro

Placas DCoo

Acabado
FV

Acabado
L-F

Medio

Ligero
SV

MV

50
10730

(07,11)

F1

107
30

RR

Re

Medio

F2

BARRA DE MANDRINAR TIPO S

Stock

MV

D4

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

Medio

Ligero
SV

50

F1

107
30

Acabado
R/L-F

H1

L3

D1

Stock

C12MSDQCR07

C16RSDQCR07

C20SSDQCR11

C25TSDQCR15

DCMT
DCET
DCGT
DCMW
DCGW
NP-DCMW
NP-DCMT
DCMW
DCMT

(07,11)

Estndar

(07,11,15)

(07,11,15)

(07,11)

Min.
ngulo
Dimetro estndar
de corte

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
D4

L1

L3

F1

F2

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

0702oo

10

125

16

2.1

13

13

0.4

TS25

TKY08F

0702oo

12

150

20

3.1

11

10

16

0.4

TS25

TKY08F

0702oo

16

200

25

11

3.1

14

20

0.4

TS25

TKY08F

11T3oo

20

250

32

13

3.1

18

25

0.8

TS4

TKY15F

1504oo

25

300

40

17

4.9

23

32

0.8

TS5

TKY25F

C10KSDQCR07

(07,11)

D4

L1

Solo herramienta a mano derecha.


Referencia

(07,11)

Sin rompevirutas PCD/CBN

Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS4=3.5, TS5=7.5

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas a
derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
a

E032

: Existencia en Europa.

CBN & PCD


Placas B031, B046

DCoo tipo
Placas A099 A102

SVQC

Placas VCoo
50

(16)

F1

Sin rompevirutas
H1

L3

D1

D4

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Referencia

Stock

(11,16)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(11,16)

Min.
ngulo
Dimetro estndar
de corte

D4

L1

L3

F1

F2

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

1103oo

16

150

25

11

3.9

14

20

0.4

TS25

TKY08F

1103oo

20

180

32

13

4.4

18

25

0.4

TS25

TKY08F

200

40

17

6.9

23

32

0.8

TS4

TKY15F

R L

S16MSVQCR/L11

a a

S20QSVQCR/L11

a a

S25RSVQCR/L16

a a

1604oo

25

S32SSVQCR/L16

a a

1604oo

32

250

50

22

8.4

30

40

0.8

TS4

TKY15F

S40TSVQCR/L16

a a

1604oo

40

300

63

27

9.4

37

50

0.8

TS4

TKY15F

VCMW
VCMT

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS4=3.5

SVQC

Placas VCoo

Mango de metal duro


11730

(16)

Re

H1

L3

D1

D4

L1

Solo herramienta a mano derecha.


Referencia

Stock

C20SSVQCR11

C25TSVQCR16

VCMT
VCMW

(11,16)

Min.
ngulo
Dimetro estndar
de corte

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
D4

L1

L3

F1

F2

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

1103oo

16

200

25

11

3.1

14

20

0.4

TS25

TKY08F

1103oo

20

250

32

13

3.1

18

25

0.4

TS25

TKY08F

1604oo

25

300

40

17

4.9

23

32

0.8

TS4

TKY15F

C16RSVQCR11

(11,16)

Sin rompevirutas

F2

RR

Medio
Estndar

50

F1

117
30

Acabado
FV

BARRAS DE
MANDRINAR

Re

RR

F2

117
30

Medio
Estndar

BARRA DE MANDRINAR TIPO S

11730

Acabado
FV

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS4=3.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Mango de acero
Mango de metal duro
Material

P
M
N

Acero al carbono
Acero aleado
Acero inoxidable
Aleacin de aluminio

VCoo tipo
Placas
A114

Dureza
180 350HB

< 200HB

l/d=3 4 (Dimetro de mango > 25mm)

l/d < 3
l/d < 5
de corte
Tipo de corte Velocidad
(m/min)
Corte Ligero

Avance
(mm/rev.)

l/d=6 7
Profundidad
de corte
(mm)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

120 (80 150)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

130 (90 160)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

Corte Medio

90 (60 120)

0.25 (0.15 0.35)

3.0

80 (50 110)

Corte Ligero

140 (100 180)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

140 (100 180)

0.15 (0.1 0.2)


0.1 (0.05 0.15)

1.5
0.2

Corte Medio

70 (50 90)

0.2 (0.15 0.25)

2.0

60 (40 80)

0.15 (0.1 0.2)

Corte Ligero

300 (200 400)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

300 (200 400)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

Corte Medio

200 (150 250)

0.1 (0.05 0.15)

2.0

200 (150 250)

0.1 (0.05 0.15)

1.5

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

1.0

P001

E033

BARRAS DE MANDRINAR

BARRAS DE
MANDRINAR

a
a
a
a

ISO estndar.
7 placa positiva.
Sistema fijacin por tornillo.
l/d 3 a 5 veces el dimetro (hasta 7 veces con mango de metal duro).

SSKC

Placas SCoo

Acabado

Medio

FV

Estndar

60

Sin rompevirutas

F1

75

Re

RR

H1

L3

D1

Stock

Muestra herramienta a mano derecha.


Min.
ngulo
Dimetro estndar
Dimensiones (mm)
de corte

Tipo de placa

a a

S20QSSKCR/L09

a a

S25RSSKCR/L12

SCMW
SCMT

s s

(09,12)

D4

L1

L3

F1

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

09T3oo

16

150

25

11

14

20

0.8

TS4

TKY15F

09T3oo

20

180

32

13

18

25

0.8

TS4

TKY15F

1204oo

25

200

40

17

23

32

0.8

TS5

TKY25F

R L

S16MSSKCR/L09

D4

L1

Par de fijacin (N m) : TS4=3.5, TS5=7.5

SVUC

Placas VCoo

Acabado

Medio
Estndar

FV

50
93

(16)

F1

93

RR

Re

H1

L3

D1

Referencia

Stock

(11,16)

Sin rompevirutas

F2

BARRA DE MANDRINAR TIPO S

BARRAS DE
MANDRINAR

Referencia

(09,12)

(09)

75

D4

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Min.
ngulo
Dimetro estndar
Dimensiones (mm)
de corte

Tipo de placa

(11,16)

D4

L1

L3

F1

F2

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

S20QSVUCR/L11

a a

1103oo

20

180

32

13

4.4

18

25

0.4

TS25

TKY08F

S25RSVUCR/L16

a a

1604oo

25

200

40

17

6.9

23

32

0.8

TS4

TKY15F

S32SSVUCR/L16

a a

1604oo

32

250

50

22

8.4

30

40

0.8

TS4

TKY15F

S40TSVUCR/L16

a a

1604oo

40

300

63

27

9.4

37

50

0.8

TS4

TKY15F

R L

VCMW
VCMT

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS4=3.5

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas a
derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
a

E034

: Existencia en Europa.

SCoo tipo
Placas F001
A106

VCoo tipo
Placas E001
A114

SCZC

Placas CCoo

Acabado

Estndar

(06,09)
95
L7

(06,09)

Sin rompevirutas PCD/CBN

F2

F1
RR

Medio

FV

H1

Re

D1

D4

L1
L3

Stock

L7

F1

F2

H1

RR

D1

Re

Tornillo

Llave

a a

0602oo

16 150 36

11

11

14

10

20

0.4

TS25

TKY08F

S20QSCZCR/L09

a a

09T3oo

20 180 50

18

13

18

25

0.8

TS4

TKY15F

D4
CCMH
CCMT
CCET
CCGT
CCMW
CCGW

L3

R L

S16MSCZCR/L06

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(06,09)

L1

Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS4=3.5

BARRAS DE
MANDRINAR

Referencia

(06,09)

Min.
ngulo
Dimetro estndar
de corte

BARRA DE MANDRINAR TIPO S

Muestra herramienta a mano derecha.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


l/d=3 4 (Dimetro de mango > 25mm)

l/d < 3
Material

P
M
N

Dureza

Acero al carbono
Acero aleado

180 350HB

Acero inoxidable

< 200HB

Aleacin de aluminio

CBN & PCD


Placas B028, B029, B046

Tipo de corte Velocidad de corte


(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Corte Ligero

130 (90 160)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

120 (80 150)

0.1 (0.05 0.15)

Corte Medio

90 (60 120)

0.25 (0.15 0.35)

3.0

80 (50 110)

0.15 (0.1 0.2)

Corte Ligero

140 (100 180)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

140 (100 180)

0.1 (0.05 0.15)

Corte Medio

70 (50 90)

0.2 (0.15 0.25)

2.0

60 (40 80)

0.15 (0.1 0.2)

Profundidad
de corte
(mm)

0.2
1.5
0.2
1.0

Corte Ligero

300 (200 400)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

300 (200 400)

0.1 (0.05 0.15)

0.2

Corte Medio

200 (150 250)

0.1 (0.05 0.15)

2.0

200 (150 250)

0.1 (0.05 0.15)

1.5

CCoo tipo
Placas A094 A097

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

E035

BARRAS DE MANDRINAR

BARRAS DE
MANDRINAR

a
a
a
a

PSKN

ISO estndar.
Placa negativa econmica.
Fijacin por pasador de apriete.
l/d 3 veces el dimetro.

Con perforacin
para refrigerante

Placas SNoo

Acabado
FH

Ligero

Medio

SH

Medio

MP

MH

F1

75
RR

L1

a
a

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(12)

(12)

Clase G

CBN

Estndar

MS

(09,12)

R/L

(09,12)

(09,12)

(12)

Placa Pasador
Pasador
L3 F1 H1 RR D1 Re asiento
de asiento Palanca Tornillo Llave Tapn de apriete Pasador Tornillo
HKY15R HGMs

HP3T P208AM HSS03005


SNMA 0903oo 20 180 32 13 18 13 25 0.8
HKY25R PT1/8
HKY15R HGMa SNMG 1204oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 MLSP42

HP43 P210AM HSS03005


HKY30R PT1/4

R L

*1 A20QPSKNR/L09
*1 A25RPSKNR/L12

Muestra herramienta
a mano derecha.

1 Tipo fijacin por pasador

(12)

Inoxidable

A32SPSKNR/L12

a a

A40TPSKNR12

D4 L1

SNMM
SNGA 1204oo 32 250 50 22 30 13 44 0.8 LLSSN42 LLP14
SNGG 1204oo 40 300 63 27 37 10 54 0.8 LLSSN42 LLP14

LLCL14 LLCS108S HKY30R


LLCL14 LLCS108S HKY30R

HGMPT3/8
HGMPT3/8

*2 Par de fijacin (N m) : LLCS108S=3.3, HP3T=2.2, HP43=3.3

PTFN

Con perforacin
para refrigerante
D

Placas TNoo

Acabado

Re

L3

H1
D4

L1

Dimensiones (mm)

(16)

(16,22)

(16,22)

(16,22)

Medio

Inoxidable

Clase G

CBN

Estndar

MS

(16,22)

ngulo estndar

Tipo de placa

Muestra herramienta
a mano derecha.
Min. Dimetro
de corte

Stock

Medio
MH

91

*1 Tipo fijacin por pasador


Referencia

Medio
MP

RR

91

Ligero
SH

FH

F1

BARRAS DE
MANDRINAR

BARRA DE MANDRINAR TIPO P

Stock

D4

(09,12)

Medio

ngulo estndar

*
Referencia

Re

H1

Min. Dimetro
de corte

75

L3

R/L

(16,22)

(16,22)

(16)

Placa Pasador
Pasador
L3 F1 H1 RR D1 Re asiento
de asiento Palanca Tornillo Llave Tapn de apriete Pasador Tornillo
HKY15R
HGM1 A20QPTFNR/L16 a a

1604oo 20 180 32 13 18 15 25 0.8


HP31 P208AM HSS03005
HKY25R PT1/8
TNMA
HKY15R
HGM1 A25RPTFNR/L16 a a

HP33 P208AM HSS03005


1604oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 MLTP32
HKY25R PT1/4
TNMG
HGM

A32SPTFNR/L16 a a TNMM 1604oo 32 250 50 22 30 13 44 0.8 LLSTN32 LLP13 LLCL13 LLCS106 HKY25R PT3/8
TNGA
HGM

A40TPTFNR/L22 a a TNGG 2204oo 40 300 63 27 37 10 54 0.8 LLSTN42 LLP14 LLCL14 LLCS108S HKY30R PT3/8
HGM

2204oo 50 350 80 35 47 9 70 0.8 LLSTN42 LLP14 LLCL14 LLCS108S HKY30R PT3/8


A50UPTFNR/L22 a a
2 Par de fijacin (N m) : LLCS106=2.2, LLCS108S=3.3, HP31=2.2, HP33=2.2

R L

D4 L1

*
*

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas a
derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
a

E036

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CBN & PCD


Placas B022, B023, B043

SNoo tipo
Placas A074 A078

TNoo tipo
Placas A079 A084

PDUN

Con perforacin
para refrigerante

Acabado
FH

a a

*1 A25RPDUNR/L15

a a

A32SPDUNR/L11

a a

A32SPDUNR/L15

a a

A40TPDUNR/L15

a a

A50UPDUNR/L15

a a

1104oo
DNMA
DNMG
DNMX
DNMM
DNGA
DNGG

1104oo
1504oo
1104oo
1504oo
1504oo
1504oo

(15)

(15)

Clase G

CBN

Estndar

MS

(11,15)

(15)

(11,15)

ngulo estndar

R/L

(15)
2

Placa
Pasador
D4 L1 L3 F1 F2 H1 RR D1 Re asiento dePasador
asiento Palanca Tornillo Llave Tapn de apriete Pasador Tornillo
HGM

20 180 32 15 6.4 18 13 26 0.8


LLCL23S LLCS125 HKY20R PT1/8

HGM

25 200 40 17 6.9 23 15 32 0.8 LLSDN32 LLP13 LLCL23 LLCS106 HKY25R PT1/4


HKY15R
HGM

HP43 P210AM HSS03005


25 200 40 17 6.9 23 13 32 0.8 MLDP42
HKY30R PT1/4
HGM

32 250 50 22 8.4 30 13 44 0.8 LLSDN32 LLP13 LLCL23 LLCS106 HKY25R PT3/8


HGM

32 250 50 22 8.4 30 13 44 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8


HGM

40 300 63 27 9.4 37 10 54 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8


HGM

50 350 80 35 12.4 47 9 70 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8

2 Par de fijacin (N m) : LLCS125=1.5, LLCS106=2.2, LLCS108S=3.3, HP43=3.3

PCLN

Con perforacin
para refrigerante
D

F1

L3

Re

Medio
MP

A16MPCLNR/L09

a a

09T3oo

1 A20QPCLNR/L09

a a

09T3oo

A20QPCLNR/L09N

a s

09T3oo

A25RPCLNR/L09

a a

1 A25RPCLNR/L12

a a

A32SPCLNR/L09

s s

CNMA 09T3oo
CNMG
1204oo
CNMM
CNGG 09T3oo

A32SPCLNR/L12

a a

1204oo

A40TPCLNR/L12

a a

1204oo

A50UPCLNR12

1204oo

(12)

(12)

(09,12)

(12)

Medio

Inoxidable

CBN

Estndar

MH

MS

(09,12)

(12)

ngulo estndar

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

Ligero
SH

Medio

Muestra herramienta
a mano derecha.

1 Tipo fijacin por pasador

Min. Dimetro
de corte

Stock

H1
D4

L1

Ligero
SA

95

RR

Acabado
FH

95

Referencia

Placas CNoo

(09,12)

BARRAS DE
MANDRINAR

a a

A25RPDUNR/L11

(11,15)

Inoxidable

Muestra herramienta
a mano derecha.

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

(15)

Medio

BARRA DE MANDRINAR TIPO P

A20QPDUNR/L11

L1

Min. Dimetro
de corte

L3

H1
D4

1 Tipo fijacin por pasador

R L

F2

Re

Stock

Medio
MH

93

*
Referencia

Medio
MP

RR

93

Ligero
SH

F1

Placas DNoo

(12)

Placa
Pasador
D4 L1 L3 F1 H1 RR D1 Re asiento dePasador
asiento Palanca Tornillo Llave Tapn de apriete Pasador Tornillo
HGM

16 150 25 11 14 15 20 0.8
LLCL13S LLCS105 HKY20R PT1/8
HKY25R
HGM

20 180 32 13 18 13 25 0.8
HP3T
P208AM
HSS03005
HKY15R PT1/8
HGM

20 180 32 13 18 13 25 0.8
LLCL13S LLCS105 HKY20R PT1/8
HGM

25 200 40 17 23 13 32 0.8
LLCL13S LLCS105 HKY20R PT1/4
HKY30R
HGM

25 200 40 17 23 13 32 0.8 MLCP42


HP43 P210AM HSS03005
HKY15R PT1/4
HGM

32 250 50 22 30 13 44 0.8 LLSCN3T3 LLP13 LLCL13 LLCS106 HKY25R PT3/8


HGM

32 250 50 22 30 13 44 0.8 LLSCN42 LLP14 LLCL14 LLCS108S HKY30R PT3/8


HGM

40 300 63 27 37 10 54 0.8 LLSCN42 LLP14 LLCL14 LLCS108S HKY30R PT3/8


HGM

50 350 80 35 47 10 63 0.8 LLSCP42 LLP14 LLCL14 LLCS108S HKY30R PT3/8

*2 Par de fijacin (N m) : LLCS105=1.5, LLCS106=2.2, LLCS108S=3.3, HP3T=2.2, HP43=3.3


CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
l/d=3 4

l/d < 3
Material

Dureza

Tipo de corte Velocidad de corte


(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

110 (80 140)

0.25 (0.1 0.4)

5.0

110 (80 140)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

Corte Medio

80 (60 100)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

70 (50 100)

0.15 (0.1 0.25)

3.0

Resistente a la traccin
Corte Medio
< 350MPa

80 (60 100)

0.25 (0.1 0.4)

5.0

80 (60 100)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

P Acero carbono, Acero aleado 180 350HB Corte Medio


M
K

Acero inoxidable
Fundicin

< 200HB

CBN & PCD


Placas B018 B021, B042

DNoo tipo
Placas A068 A072

CNoo tipo
Placas A058 A067

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

E037

BARRAS DE MANDRINAR

BARRAS DE
MANDRINAR

a
a
a
a

PWLN

ISO estndar.
Placa negativa econmica.
Fijacin por pasador de apriete.
l/d 3 veces el dimetro.

Con perforacin para refrigerante

95

Ligero
SH

95

(06)

RR

Re

L3

MS

H1
D4

L1

a a

A20QPWLNR/L06

a a

A25RPWLNR/L06

a a

D4

WNMG

L1

L3

F1

(06)

ngulo estndar

BARRAS DE
MANDRINAR

Palanca

H1 RR D1 Re

Tornillo

Llave

06T3oo

16 150 25 11 14 15 20 0.8 LLCL13S

LLCS105

HKY20R

06T3oo

20 180 32 13 18 13 25 0.8 LLCL13S

LLCS105

HKY20R

06T3oo

25 200 40 17 23 13 32 0.8 LLCL13S

LLCS105

HKY20R

Tapn
HGMPT1/8
HGMPT1/8
HGMPT1/4

Par de fijacin (N m) : LLCS105=1.5

PDQN

Con perforacin
para refrigerante

Placas DNoo

Acabado

Ligero

Medio

Medio

MP

SH

FH

MH

D 10730

F1
RR

107
30

Re

L3

L1

Dimensiones (mm)

ngulo estndar

Tipo de placa

(15)

(15)

(15)

Inoxidable

Clase G

CBN

Muestra herramienta a mano derecha.


Min. Dimetro
de corte

Stock

(15)

Medio
Estndar

*1 Tipo fijacin por pasador


Referencia

H1
D4

F2

BARRA DE MANDRINAR TIPO P

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

A16MPWLNR/L06

Min. Dimetro
de corte

Muestra herramienta a mano derecha.


Stock

(06)

Inoxidable

Referencia

Medio
MP

F1

Placas WNoo

MS

(15)

(15)

*
Placa

R/L

Pasador

(15)

(15)
2

Pasador

D4 L1 L3 F1 F2 H1 RR D1 Re asiento de asiento Palanca Tornillo Llave Tapn de apriete Pasador Tornillo


HKY15R HGMoo
1 A25RPDQNR/L15 a a

25 200 40 17 6.9 23 13 32 0.8 MLDP42


HP43 P210AM HSS03005
DNMA 1504
HKY30R PT1/4
HGMDNMG
a
a
oo

8.4
1504
32
250
50
22
30
13
44
0.8
LLSDN42
LLP14
LLCL24
LLCS108S
HKY30R
A32SPDQNR/L15
PT3/8
DNMM
HGM

A40TPDQNR/L15 a a DNGA 1504oo 40 300 63 27 9.4 37 10 54 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8
HGMDNGG
a

1504oo 50 350 80 35 12.4 47 9 70 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8
A50UPDQNR15
2 Par de fijacin (N m) : LLCS108S=3.3, HP43=3.3
R L

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas
a derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
a

E038

: Existencia en Europa.

CBN & PCD


Placas B020, B021, B025, B042

WNoo tipo
Placas A088 A090

DNoo tipo
Placas A068 A072

L1

Stock
R L

*1 A25RPDZNR/L15

a a

A32SPDZNR/L15

a a

A40TPDZNR/L15

a a

A50UPDZNR/L15

a a

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

D4 L1

DNMA
DNMG
DNMX
DNMM
DNGA
DNGG

L3 F1 F2

1504oo 25 200 65
1504oo 32 250 75
1504oo 40 300 88
1504oo 50 350 105

Ligero

Medio
MH

MP

(15)

(15)

(15)

(15)

Medio

Inoxidable

Clase G

CBN

MS

(15)

R/L

(15)

*
Placa

Medio

SH

Estndar

Muestra herramienta a mano derecha.


ngulo estndar

D1

H1
D4

Min. Dimetro
de corte

Re
L3

25

*1 Tipo fijacin por pasador


Referencia

Acabado
FH

93
F2

RR

Placas DNoo

(15)

Pasador

(15)
2

Pasador

H1 RR D1 Re asiento de asiento Palanca Tornillo Llave Tapn de apriete Pasador Tornillo


HKY15R HGM

17 6.7 23 13 32 0.8 MLDP42


HP43 P210AM HSS03005
HKY30R PT1/4
HGM

22 8.2 30 13 40 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8


HGM

27 9.2 37 10 50 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8


HGM

35 12.2 47 9 63 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8

*2 Par de fijacin (N m) : LLCS108S=3.3, HP43=3.3

BARRAS DE
MANDRINAR

F1

Con perforacin
para refrigerante

BARRA DE MANDRINAR TIPO P

PDZN

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


l/d=3 4

l/d < 3
Material

Dureza

Tipo de corte Velocidad de corte


(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

110 (80 140)

0.25 (0.1 0.4)

5.0

110 (80 140)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

Corte Medio

80 (60 100)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

70 (50 100)

0.15 (0.1 0.25)

3.0

Resistente a la traccin
Corte Medio
< 350MPa

80 (60 100)

0.25 (0.1 0.4)

5.0

80 (60 100)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

P Acero carbono, Acero aleado 180 350HB Corte Medio


M
K

Acero inoxidable
Fundicin

< 200HB

CBN & PCD


Placas B020, B021, B042

DNoo tipo
Placas A068 A072

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

E039

BARRAS DE MANDRINAR

BARRAS DE
MANDRINAR

a
a
a
a

MWLN

El mnimo dimetro de corte es de & 32.


Placa negativa forma trigona.
Tipo doble fijacin.
l/d 3 veces el dimetro.

Con perforacin
para refrigerante

95

Acabado
FH

95

(08)

(08)

(08)

Medio

Medio

Inoxidable

MH

H1
D4

L3
L1

RR

R L

A25RMWLNR/L08

a a

0804oo

A32SMWLNR/L08

a a

A40TMWLNR/L08

a a

WNMA 0804oo
WNMG 0804oo

A50UMWLNR08

0804oo

Estndar

(08)

MS

(08)

(08)

ngulo estndar

BARRAS DE
MANDRINAR

BARRAS DE MANDRINAR TIPO M

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

Min. Dimetro
de corte

Muestra herramienta a mano derecha.


Stock

Medio
MP

Re

Referencia

Ligero
SH

F1

Placas WNoo

Placa Pasador
Brida
D4 L1 L3 F1 H1 RR D1 Re asiento
de asiento Brida lateral Muelle Tornillo Llave
HKY25R

25 200 40 17 23 13 32 0.8
CCK13 CPT24 MES2 SLCS105 HKY40R
HKY25R
WPS
32 250 50 22 30 13 40 0.8 WC43 CCP44 CCK13 CPT24 MES2 SLCS105 HKY40R
HKY25R
WPS
40 300 63 27 37 10 50 0.8 WC43 CCP44 CCK13 CPT24 MES2 SLCS105 HKY40R
HKY25R
WPS
50 350 80 35 63 9 63 0.8 WC43 CCP44 CCK13 CPT24 MES2 SLCS105 HKY40R

Tapn
HGMPT1/4
HGMPT3/8
HGMPT3/8
HGMPT3/8

* Par de fijacin (N m) : SLCS105=7.0

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


l/d=3 4

l/d < 3
Material

Dureza

Tipo de corte Velocidad de corte


(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte
(mm)

110 (80 140)

0.25 (0.1 0.4)

5.0

110 (80 140)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

Corte Medio

80 (60 100)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

70 (50 100)

0.15 (0.1 0.25)

3.0

Resistente a la traccin
Corte Medio
< 350MPa

80 (60 100)

0.25 (0.1 0.4)

5.0

80 (60 100)

0.2 (0.1 0.3)

4.0

P Acero carbono, Acero aleado 180 350HB Corte Medio


M

Acero inoxidable

Fundicin

< 200HB

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas a
derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
a

E040

: Existencia en Europa.

CBN
Placas

B025

WNoo tipo
Placas A088 A090

a
a
a
a

Conveniente para metales no ferrosos. a Excelente resistencia a la vibracin.


a El mnimo dimetro de corte es de & 20.
20 placa positiva.
Sistema fijacin por tornillo.
l/d 6 veces el dimetro.

STFE

PCD

Medio

Placas TEoo

R/L

R/L

(16)
F1

91
3

Re

L2

H1
D4

10
L1

Muestra herramienta a mano derecha.

Referencia

Stock

a a

S20RSTFER/L16

a a

S25SSTFER/L16

a a

TEGX...R/L

(16)

Min.
ngulo
Dimetro estndar
de corte

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

S16RSTFER/L16

(16)

PCD

D4

L1

L2

F1

H1

D1

Re

Tornillo

Llave

1603oo

16

200

30

11

14.6

20

0.4

FC400890T

TKY10F

1603oo

20

200

37

13

18

25

0.4

FC400890T

TKY10F

1603oo

25

250

40

17

23

32

0.4

FC400890T

TKY10F

Par de fijacin (N m) : FC400890T=2.5

BARRAS DE
MANDRINAR

D1

BARRA DE MANDRINAR TIPO AL

AL

BARRAS DE
MANDRINAR

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Aleacin de aluminio

CBN & PCD


Placas
B048

Calidad
HTi10
MD220

Velocidad
de corte
(m/min)

l/d=3
Avance Profundidad
de corte
(mm/rev.)
(mm)

0.15
400
(0.05 0.25)
(200 600)
0.15
800
(200 1500) (0.05 0.25)

TEoo tipo
Placas
A109

3.0
3.0

l/d=4
Avance Profundidad
de corte
(mm/rev.)
(mm)
0.15
(0.05 0.25)
0.15
(0.05 0.25)

3.0
3.0

l/d=5
Avance Profundidad
de corte
(mm/rev.)
(mm)
0.1
(0.05 0.2)
0.1
(0.05 0.2)

REPUESTOS
N001

2.5
2.5

l/d=6
Avance Profundidad
de corte
(mm/rev.)
(mm)
0.1
(0.05 0.2)
0.1
(0.05 0.2)

DATOS
TCNICOS

1.0
1.0

P001

E041

BARRAS DE MANDRINAR

CABEZA DE
MANDRINAR

a
a
a
a

El mnimo dimetro de corte es de & 40.


Placa negativa econmica.
Tipo palanca.
Cabeza intercambiable.

DPTF

Placas TNoo

Acabado
FH

Ligero

Medio

Medio

MP

SH

MH

L1

F1

90

D4

D1

(16)

(16,22)

(16,22)

(16,22)

Medio

Inoxidable

Clase G

CBN

(16,22)

(16)

MS

Estndar

Re
RR 6

Dimensiones
(mm)

Tipo de placa

DPTF132R

140R

TNMA
TNMG
TNMM
TNGA
TNGG

ngulo estndar

Stock

(16,22)

(16,22)

*
Pasador
de asiento

Placa
asiento

D4

L1

F1

RR D1 Re

1604oo

32

40

20

12

40 0.8 LLSTN32

LLP13

LLCL13 LLCS106 HKY25R

2204oo

40

50

25

10

50 0.8 LLSTN42

LLP14

LLCL14 LLCS108 HKY30R

Palanca

Llave

Tornillo

Par de fijacin (N m) : LLCS106=2.2, LLCS108=3.3

DPDU

Placas DNoo

Acabado

Ligero

Medio

Medio

MP

SH

FH

MH

L1

93

DPDU132R
140R

Solo herramienta a mano derecha.


Dimensiones
(mm)

Tipo de placa
DNMA
DNMG
DNMX
DNMM
DNGA
DNGG

ngulo estndar

RR

(15)

(15)

Clase G

CBN

(15)

(15)

MS

(15)

(15)

*
Placa
asiento

Pasador
de asiento

Llave

D4

L1

F1

RR D1 Re

1504oo

32

40

25

10

50 0.8 LLSDN42

LLP14

LLCL24 LLCS108 HKY30R

1504oo

40

50

30

60 0.8 LLSDN42

LLP14

LLCL24 LLCS108 HKY30R

R
s

(15)

Inoxidable

Estndar

Min. Dimetro
de corte

Stock

(15)

Medio

Re

Para el mango
de fijacin consultar la pgina E044.

Referencia

D4

D1

F1

CABEZA DE MANDRINAR TIPO D

BARRAS DE
MANDRINAR

Referencia

Solo herramienta a mano derecha.


Min. Dimetro
de corte

Para el mango
de fijacin consultar la pgina E044.

Palanca

Tornillo

* Par de fijacin (N m) : LLCS108=3.3

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas
a derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
s : Existencia en Japn.

E042

CBN & PCD


Placas B020, B021, B023, B042, B043

TNoo tipo
Placas A079 A084

DNoo tipo
Placas A068 A072

DPCL

Placas CNoo

Acabado

Ligero

Ligero

Medio
MP

SA

SH

FH

L1
5

F1

D4

D1

95

(12)

(12)

(12)

(12)

Medio

Medio

Inoxidable

CBN

MH

Estndar

MS

5
Re

CNMA
s
DPCL132R
CNMG
CNMM
s
140R
CNGG
Par de fijacin (N m) : LLCS108=3.3

(12)

*
Placa
asiento

Pasador
de asiento

Palanca

Tornillo

Llave

D4

L1

F1

RR D1 Re

1204oo

32

40

20

12

40 0.8 LLSCN42

LLP14

LLCL14 LLCS108 HKY30R

1204oo

40

50

25

10

50 0.8 LLSCN42

LLP14

LLCL14 LLCS108 HKY30R

DPDH

Placas DNoo

Acabado
FH

Ligero

Medio

Medio

MP

SH

MH

L1

RR 6

DPDH132R

140R

Dimensiones
(mm)

Tipo de placa
DNMA
DNMG
DNMM
DNGA
DNGG

ngulo estndar

Solo herramienta a mano derecha.


Min. Dimetro
de corte

Stock
R

(15)

(15)

(15)

Medio

Clase G

CBN

(15)

(15)

MS

Re

Para el mango de fijacin


consultar la pgina E044.

Referencia

(15)

Medio
Estndar

F1

107
30

D4

D1

1730

(15)

(15)

*
Placa
asiento

Pasador
de asiento

Palanca

Tornillo

Llave

D4

L1

F1

1504oo

32

40

25

10

50 0.8 LLSDN42

LLP14

LLCL24 LLCS108 HKY30R

1504oo

40

50

30

60 0.8 LLSDN42

LLP14

LLCL24 LLCS108 HKY30R

RR D1 Re

BARRAS DE
MANDRINAR

Dimensiones
(mm)

Tipo de placa

(12)

(12)

(12)

ngulo estndar

Stock

Min. Dimetro
de corte

Referencia

Solo herramienta a mano derecha.

CABEZA DE MANDRINAR TIPO D

RR 6

Para el mango de fijacin


consultar la pgina E044.

Par de fijacin (N m) : LLCS108=3.3

CBN & PCD


Placas B018 B021, B042

CNoo tipo
Placas A058 A067

DNoo tipo
Placas A068 A072

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

E043

BARRAS DE MANDRINAR

CABEZA DE
MANDRINAR

a
a
a
a

DPVP

El mnimo dimetro de corte es de & 40.


Placa negativa econmica.
Tipo palanca.
Cabeza intercambiable.

Placas VNoo

Acabado

Ligero

Medio

Medio

MP

SH

FH

MH

L1

Solo herramienta a mano derecha.


Dimensiones
(mm)

Tipo de placa

DPVP132R

140R

D4

VNMG
VNGA
VNGG

(16)

Clase G

CBN

(16)

(16)

L-F

Re
10

L1

(16)

(16)

ngulo estndar

BARRAS DE
MANDRINAR

Placa
asiento

F1 RR D1 Re

Pasador
asiento

Pasador
tornillo

Anillo

Llave

1604oo

32 40 25 13 50 0.8 PV322

P11S

HSP05008C

E03

HKY25R

1604oo

40 50 30 13 60 0.8 PV322

P11S

HSP05008C

E03

HKY25R

Par de fijacin (N m) : HSP05008C=2.5

BARRA PORTACABEZAS MANDRINADO TIPO D


z
zReferencia general de la barra

32

xLongitud de barra(mm)
Simbolo D4
L
L1

H1

1.5

32
40

260
310

32

cDimetro de barra(mm)

vDimetro cabeza (mm)

Simbolo

Dimetro (D4)

Simbolo

Dimetro (D4)

32
40

32
40

32
40

32
40

300
360
Stock

CABEZA DE MANDRINAR TIPO D

Stock

(16)

PCD

MS

Min. Dimetro
de corte

RR

Referencia

Inoxidable

F1

117
30

(16)

(16)

D4

D1

2730

Dimensiones (mm)

Tornillo

Llave

Referencia

32 260 29 300

SD32

HKY60R

DPoo132R

40 310 37 360

SD40

HKY60R

DPoo140R

Referencia

B13232
B14040

D4

L1

H1

D4

L1
L

(Nota 1) Herramientas que tienen el mango de metal duro antivibratorio.


(Nota 2) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas
a derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
s : Existencia en Japn.

E044

VNoo tipo
CBN & PCD
Placas B024, B044 Placas A085 A087

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

Memo

E045

COMO INTERPRETAR LAS HERRAMIENTAS


ESTNDAR DE RANURAR
a Como

esta organizada la seccin en esta pgina

zClasificado segn aplicaciones exteriores e interiores.


xSubclasificacin segn el tipo de producto.
(Ver indice en la prxima pgina.)
LA FIGURA MUESTRA LA APLICACIN DE LA HERRAMIENTA
usa ilustraciones y dibujos para representar aplicaciones de mecanizado como,
tronzado, ranurado y copiado.

INDICA EL TIPO DE HERRAMIENTA SEGN SU APLICACIN


indica el tipo de herramienta como la herramienta estndar tipo 90,
segn el tipo de mecanizado.

NOMBRE DEL PRODUCTO

GEOMETRIA

INDICA LA APLICACIN DE LA
HERRAMIENTA EXTERIOR / INTERIOR

SECCIN PRODUCTO

REPUESTOS PARA
HERRAMIENTA

CARACTERSTICAS PRODUCTO

RANURADO EXTERIOR
NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lama modulares y soportes modulares por separado.


Herramienta tipo 00
Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha, y una de mano izquierda con el soporte para mano
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-GS
izquierda.
Placa GY2Mooooooooo-GM Placa GY2Mooooooooo-GM
GY1Gooooooooo- GF
GY2MoooooR/Loo-GM
GS

REPUESTOS
ar

N soporte modular
B

F1
W3

F1
W3

ar

L2

Fig.4

GYHR/L2020K00-M25R/L

S3

GYHR/L2525M00-M25R/L

GY06013M
(Par de fijacin
: 6.0N m)

GYHR/L3225P00-M25R/L

Muestra herramienta a mano derecha.

Muestra herramienta a mano derecha.

RANURADO

GYHR/L2020K00-M20R/L

L2

S3

Fig.3

H1

L2

H2

H1

H2

H1

H2

Fig.2

H2

L2

H1

Fig.1

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

GYHR/L1616J00-M20R/L

L1

L1

Llave

TS407
(Par de fijacin
: 3.5N m)

TKY30R
TKY15R

TS55
(Par de fijacin
: 5.0N m)

TKY30R
TKY25R
RANURADO

GY

GYHR/L3232P00-M25R/L

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Max.
Max. dimetro
Mano profundidad ranura ranurado exterior
ar
D1
(R/L)
(mm)
(mm)

2.00

6
10
18
6
10
18
6
12
20
6
12
20
6
12
20
6
12
20
6
10
18
6
10
18
6
12
20
6
12
20
6
12
20
6
12
20

*4
*

*1
*

*1
*4
*4
*1
*1
*

12
20
36
12
20
36
12
24
40
12
24
40
12
24
40
12
24
40
12
20
36
12
20
36
12
24
40
12
24
40
12
24
40
12
24
40

*2
*

*2

*2
*2
*

Dimensiones (mm)

Referencia
ID
(1C1R3D1)
(1C1R3D2)
(1C1R3D3)
(1E1R3D1)
(1E1R3D2)
(1E1R3D3)
(1E1R4D1)
(1E1R4D2)
(1E1R4D3)
(1G1R4D1)
(1G1R4D2)
(1G1R4D3)
(1Q1R4D1)
(1Q1R4D2)
(1Q1R4D3)
(1J1R4D1)
(1J1R4D2)
(1J1R4D3)
(1C1L3D1)
(1C1L3D2)
(1C1L3D3)
(1E1L3D1)
(1E1L3D2)
(1E1L3D3)
(1E1L4D1)
(1E1L4D2)
(1E1L4D3)
(1G1L4D1)
(1G1L4D2)
(1G1L4D3)
(1Q1L4D1)
(1Q1L4D2)
(1Q1L4D3)
(1J1L4D1)
(1J1L4D2)
(1J1L4D3)

Lama modular

Stock

GYM20RA-D06
GYM20RA-D10
GYM20RB-D18
GYM20RA-D06
GYM20RA-D10
GYM20RB-D18
GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM20LA-D06
GYM20LA-D10
GYM20LB-D18
GYM20LA-D06
GYM20LA-D10
GYM20LB-D18
GYM25LA-D06
GYM25LA-D12
GYM25LA-D20
GYM25LA-D06
GYM25LA-D12
GYM25LA-D20
GYM25LA-D06
GYM25LA-D12
GYM25LA-D20
GYM25LA-D06
GYM25LA-D12
GYM25LA-D20

a
a

Soporte modular

Stock

GYHR1616J00-M20R

GYHR2020K00-M20R

GYHR2020K00-M25R

GYHR2525M00-M25R

GYHR3225P00-M25R

GYHR3232P00-M25R

GYHL1616J00-M20L

GYHL2020K00-M20L

GYHL2020K00-M25L

GYHL2525M00-M25L

GYHL3225P00-M25L

GYHL3232P00-M25L

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
*1
*2
La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
*1 de
las placas.

*3

Tipo de corte
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32

104
110
116
119
125
131
117
125
131
142
150
156
162
170
176
162
170
176
104
110
116
119
125
131
117
125
131
142
150
156
162
170
176
162
170
176

28
34
40
28
34
40
31
39
45
31
39
45
31
39
45
31
39
45
28
34
40
28
34
40
31
39
45
31
39
45
31
39
45
31
39
45

16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

20
20
20
23
23
23
26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35
20
20
20
23
23
23
26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35

4
4
4

5
5
5

4
4
4

5
5
5

Sentido de
giro normal

Placa

Sentido contrario
al reloj

3
3
4
1
1
2
3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2
3
3
4
1
1
2
3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2

Pgina

Geometra / Tipo de placa

GY2M0200D020N-GS
GY2M0200D020N-GM
(placa de calibrado)

GY2M0200D020R05-GM
GY2M0200D020L05-GM

F010
F011

GY1G0200D020N-GFGS

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

SERIE

El dimetro mximo de corte D1 variar segn la placa empleada. El dimetro de corte es el doble de la profundidad mxima de la
*2 ranura
(ar) de las placas, ver pg. F010 y F011.
Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2 y F1
*3 podrn
variar.
La profundidad de corte mxima est limitada por el dimetro de la pieza a mecanizar. Para ms informacin por favor remtase a la
*4 pgina
F029.

F012

: Existencia en Europa.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F028 F033

REPUESTOS
N001

F013

MARCA SITUACIN DE STOCK


se muestra en la izquierda de cada doble pgina.

PRODUCTO ESTNDAR

PGINA DE REFERENCIA

indica el tipo de placa , situacin de stock derecha


e izquierda, herramientas, lama modular,
ancho de ranura, mxima profundidad de corte,
dimetro mximo de ranura, dimensiones,
placas recomendadas, y forma del tipo de corte.

REPUESTOS
CONDICIONES DE CORTE
IDENTIFICACIN
en cada doble pgina en la parte inferior
derecha indica el nmero de pgina.

a En

caso de pedido: Para herramienta, Por favor especificar referencia y direccin de la herramienta (derecha/izquierda).
Para placa,

F000

Por favor especifique el tipo de placa y la calidad.

TORNEADO

HERRAMIENTAS DE RANURAR
CLASIFICACIN (CORTE EXTERIOR)....................................... F002
CLASIFICACIN (CORTE INTERIOR)........................................ F003
HERRAMIENTAS DE RANURAR ESTNDAR
CORTE EXTERIOR
CARACTERSTICAS DE LA SERIE GY....................... F004
CLASIFICACIN DE LA SERIE GY............................. F005
CMO SELECCIONAR LA SERIE GY......................... F006
IDENTIFICACIN DE LA SERIE GY............................ F008
PLACAS DE LA SERIE GY.......................................... F010
SERIE GY...................................................................... F012
CLASIFICACIN HERRAMIENTA TIPO DG................ F092
SELECCIN HERRAMIENTA TIPO DG....................... F093
IDENTIFICACIN HERRAMIENTA DG........................ F094
HERRAMIENTA DG...................................................... F096
PLACAS DG.................................................................. F116
HERRAMIENTA UG...................................................... F118
HERRAMIENTA EG...................................................... F120
HERRAMIENTA MG..................................................... F121
HERRAMIENTA SMG................................................... F124
CORTE INTERIOR
SERIE GY...................................................................... F076
BARRA DE MANDRINAR MICRO-MINI.................................... F125
BARRA DE MANDRINAR MICRO-MINI TWIN.......................... F126
BARRA DE MANDRINAR TIPO F................................................ F130
CABEZA DE MANDRINAR TIPO D.............................................. F134

ndice por orden alfabetico


*F125
CoooR-BLS
F126
F096
F134
F120
F120
F132
F130
F130
F012
F118
F119
F121
F122
F123
F131

CG
DG
DPT4
EGHR
EGT
FCDG4
FSL51
FSL52
GY
KGBN
KGT
MG1
MGH
MGT
MLG

F131
F131
F128
F129
F124
F124
F124
F119
F118

MLP
MLT
RBH
SBH
SMGH
SMGT
SMTT
UGH
UGHN

F001

RANURADO

CLASIFICACIN
CORTE EXTERIOR

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite

alta rigidez.
tipos de placas.

una

a Varios

DG

CLASIFICACIN

RANURADO

Herramienta

UG

Herramienta

Fijacin por brida.


Varios tipos de placas.
Placas disponibles para copiado.
Serie ranurado frontal con
mnimo dimetro de corte de
20mm.

a
a

Fijacin por muelle.


Placa reforzada por fuerza de
sujeccin.
Serie de herramientas slidas y
bloque-lama.
Max.dimetro ranurado exterior
120mm.
Fijacin por brida.
Alta rigidez del portaherramientas
debido al sistema de sujeccin
por brida.
Excelente superficie de acabado
con placa positiva.
Max.dimetro ranurado exterior 50mm.
Fijacin por brida.
Placa de precisin.
Consigue un mejor acabado
debido a su corte positivo.

a
a

EG

Herramienta

a
a

a
a

MG

Herramienta

SMG

Herramienta

a
a
a

Tipo sujeccin por tornillo.


Placa de precisin.
Consigue un mejor acabado
debido a su corte positivo.

a Para mquinas de decoletaje.


a Mango pequeo : 8mm 16mm
a Mejor posibilidad de sujeccin

SMALL TOOLS

CTAH

a
a
a
a
a

CTBH

a
a
a
a
a

CTCH

de la placa.
Econmica debido al diseo de
los tres p
puntas de la p
placa.
Para mquinas de decoletaje.
Mango pequeo : 8mm 16mm
Debido al diseo de la herramienta no
permite la acumulacin de material.
Alta rigidez debido al diseo vertical de
la placa.
Mximo dimetro de corte : 12mm
Para mquinas de decoletaje.
Mango
g pequeo
p q
: 10mm 16mm
nica herramienta con placa para
torneado y tronzado.
Alta rigidez debido al diseo vertical
de la placa.
Mximo dimetro de corte : 16mm

a Para mquinas de decoletaje.


a Mango pequeo : 10mm,12mm
a Filo de corte muy positivado con

excelente desprendimiento de la
viruta.
a Mximo dimetro de corte : 20mm

F002

2
2.39
2.5
3
3.18
4
4.75
5
6
6.35

3
3.18
4
4.75
5
6
6.35

2
3
4
5
6
7
8

2
3
4
5
6
7
8

2
3
4
5
6
7
8

2.2
3.1
4.1
5.1

2.2
3.1
4.1
5.1

2.2
3.1
4.1
5.1

F118

3
4
5
6

3
4
5
6

3
4
5
6

F120

3
4
5
6

Pgina

F012

4
5
6

3
4
5
6
7
8

F092

1.25

F121

0.3

F124

1.3

0.3

D016

trasera de la placa.

a Alta rigidez debido al diseo vertical

2
2.39
2.5
3
3.18
4
4.75
5
6
6.35

GTAH
GTBH GTCH

a
a
a

2
2.39
2.5
3
3.18
4
4.75
5
6
6.35

a
a
a
a

Ranurado
en ngulo
Ranurado
frontal

Caractersticas

Copiado

GY

Herramienta

Forma de placa

Corte

Nombre de la Herramienta

Ranurado
superficial
Profundidad
de ranura

Ancho de ranura en
funcin del tipo de corte (mm)

3.0

0.7
1.0
1.5
2.0

0.7
1.0
1.5
2.0

0.7
1.0
1.5
2.0

D018

1.5 1.5 1.5


2.0 2.0 2.0

D020

2.2 2.2 2.2


2.5 2.5 2.5

D021

CORTE EXTERIOR

SMALL TOOLS

excelente desprendimiento de la
viruta.
a Mximo dimetro de corte :
23mm 35mm

CTEH

a Para mquinas de decoletaje.


a Mango pequeo : 16mm
a Filo de corte muy positivado con

excelente desprendimiento de
la viruta.
a Mximo dimetro de corte :
23mm 35mm

D022

3.0 3.0 3.0

D023

a Para mquinas de decoletaje.


a Mango pequeo : 7 12mm
a nica herramienta para torneado

CSVH

Ranurado
en ngulo
Ranurado
frontal

2.5 2.5 2.5

0.6

D027

0.25
frontal, torneado, ranurado,y
operaciones de tronzado.
a La mejor herramienta para el mecanizado de
1.5
pequeas piezas con dimetros de 5mm menor.
a Mxima profundidad de ranura : 0.3mm 2.5mm
a Mximo dimetro de corte : 3 5mm

RANURADO

a Para mquinas de decoletaje.


a Mango pequeo : 16mm
a Filo de corte muy positivado con

Pgina

1.5

CORTE INTERIOR
Nombre de la Herramienta

Forma de placa

GY

una

a
a

1.25

1.2

4.5

4.5

1.0

1.0

2.0

2.0

2.0

1.0

3.2

Tipo metal duro.


La placa puede ser rectificada
para realizar cualquier aplicacin.

Barra de mandrinar
MICRO-MINI

3.0

3.0

Tipo metal duro.


Econmica debido a la nica
herramienta con 2 filos de corte.

4.0

a
a

40

1.0

Barra de mandrinar
MICRO-MINI TWIN

Tipo fijacin por pasador.


Placa de precisin.
Tipo de cabeza intercambiable.

1.2

a
a
a

13

DPT4

25

6.35

Fijacin por brida.


Disponible para ranurado y
copiado.
a Mxima profundidad de ranura
8mm.
a
a

FCDG4

10

Tipo sujeccin por tornillo.


Placa de precisin.
Herramienta capaz de ranurar y
tronzar.
a Mxima profundidad de ranura
3mm.
a
a
a

2
25

alta rigidez.
a Varios tipos de placas.

FSL5

Max.
Mnimo
Ancho
profundidad Pgina
dimetro
de ranura
ranura
de corte
(mm)
(mm)
(mm)

Caractersticas

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite

CLASIFICACIN

CTDH

Caractersticas

copiado

Forma de placa

Corte

Nombre de la Herramienta

Ranurado
superficial
Profundidad
de ranura

Ancho de ranura en
funcin del tipo de corte (mm)

3.0

2.0

F076

F130

F132

F134

F126

F125

F003

RANURADO

CARACTERSTICAS DE LA SERIE GY
La serie GY ofrece una definitiva rigidez y precisin, garantizando la estabilidad en el ranurado.
Su prctico sistema de lamas modulares ofrece flexibilidad en el manejo de la herramienta pero conservando
una resistencia de conjunto comparable a la de un soporte monoblock.

Nuevo sistema TriForce para mayor


estabilidad y rendimiento

CARACTERSTICAS DE LA SERIE GY

RANURADO

a Innovador sistema TriForce


Mitsubishi Materials ha desarrollado un
nuevo y original sistema modular de
lamas.
El sistema TriForce garantiza que 3.
la lama quede firmemente sujeta
en 3 direcciones (lateral, frontal
y superior), consiguiendo una
gran rigidez para un
ranurado estable.
2.

3.
3.
1.

2.

Exterior / Frontal

1.

1.

2.

Interior

a Extraordinaria compatibilidad
Un mismo portaherramientas puede servir
para distintas lamas, creando un sistema
modular y flexible para un mejor control
de la herramienta.

a Disponible una amplia gama de

soportes desde un
dimetro mnimo 25mm.
Tipo
monoblock

Tipo
lama modular

Lama modular para


ranurado exterior

Lama modular para


ranurado frontal
(Corta)

(Estndar)

(Corta)

(Estndar)

Original diseo de placa que abre el camino a nuevas aplicaciones de ranurado


a Sistema de fijacin de placas de alta fiabilidad
Las llaves de seguridad impiden que se muevan las placas.

La geometra convexa garantiza una fijacin de alta precisin.

Cara de
corte
convexa

F004

CLASIFICACIN DE LA SERIE GY
Herramienta

Placa

tipo 00

Rompevirutas
(Avance bajo)

Exterior

Tipo de corte
Frontal

Interior

GS

2 tipo 90

Rompevirutas
(Avance medio)

GM

RANURADO

a Tipo lama modular

GFGS
(CBN)

^ F024

a Tipo lama modular

^ F034

MM

Rompevirutas
(Avance medio)

4 tipo 90
a Tipo lama modular

Rompevirutas

BM

Copiar

Ranurado frontal

MS

Rompevirutas
(Avance bajo)

tipo 00

Ranurado multifuncional

CLASIFICACIN DE LA SERIE GY

^ F012

Ranurado

Ranurado exterior

a Tipo lama modular

^ F062

5 tipo 90

Rompevirutas
(Avance bajo)

^ F076

5 tipo 90
a Tipo lama modular
(Refrigerado por aire / refrigerante)

Rompevirutas
(Avance medio)

GS

GM

Corte

Ranurado Interior

a Tipo monoblock
(Refrigerado por aire / refrigerante)

R/L05-GM

Rompevirutas
(Avance medio)

^ F076

F005

RANURADO

CMO ESCOGER LA SERIE GY


PASO 1 SELECCIONE UNA APLICACIN
1 Seleccione la aplicacin y la direccin de rotacin de la pieza de trabajo.

En sentido del reloj

y Uso normal
Ranurado / corte / copiado

Ranurado / corte / copiado

Ranurado / copiado

F012

Tipo 00

y Uso inverso del soporte

5 Tipo mano dcha. 90 F076

Tipo 00

Ranurado / corte / copiado

F012

Tipo mano izda. 90 F024

L
R

CMO ESCOGER LA SERIE GY

RANURADO

R
R

L
R

R
Ranurado / copiado

3
Ranurado / corte / copiado

Tipo mano izda. 90 F024

Tipo 00

Ranurado / copiado

F034

Tipo 00

Ranurado / copiado

Ranurado / copiado

Ranurado / copiado

4 Tipo mano dcha. 90 F062

5 Tipo mano dcha. 90 F076

4 Tipo mano dcha. 90 F062

PASO 2 SELECCIONE UNA PLACA


1 Seleccione una placa adecuada a la aplicacin y el tamao de asiento que

corresponda.
* El tamao de asiento se refiere al ancho del asiento de la lama modular.
Placas

(Avances bajos)

W3

Re0.05

L2

Rompeviruta GM

(Avances medios)

Re0.05
W3

Para ranurado / corte

Re0.05
ar (Mx.)

Re0.05
ar (Mx.)

L2

F006

MB8025

2.00

0.03

0.2

18.7 20.70

0239E020N-GS

2.39

0.03

0.2

18.5 20.70

0250E020N-GS

2.50

0.03

0.2

18.5 20.70

0300F020N-GS

3.00

0.03

0.2

18.5 20.70

0318F020N-GS

3.18

0.03

0.2

18.5 20.70

0400G020N-GS

4.00

0.04

0.2

23.9 25.65

0475H030N-GS

4.75

0.04

0.3

23.9 25.65

0500H030N-GS

5.00

0.04

0.3

24.0 25.65

0600J030N-GS

6.00

0.04

0.3

24.1 25.65

0635J030N-GS

6.35

0.04

0.3

24.1 25.65

GY2M0200D020N-GM

2.00

0.03

0.2

19.4 20.70

0239E020N-GM

2.39

0.03

0.2

19.4 20.70

0250E020N-GM

2.50

0.03

0.2

19.4 20.70

0300F030N-GM

3.00

0.03

0.3

19.4 20.70

0318F030N-GM

3.18

0.03

0.3

19.4 20.70

0400G030N-GM

4.00

0.04

0.3

24.4 25.65

0475H040N-GM

4.75

0.04

0.4

24.3 25.65

0500H040N-GM

5.00

0.04

0.4

24.3 25.65

0600J040N-GM

6.00

0.04

0.4

24.3 25.65

0635J040N-GM

6.35

0.04

0.4

24.3 25.65

NX2525

GY2M0200D020N-GS

MY5015

VP20RT

Rompeviruta GS

Referencia

Dimensiones (mm)
W3
Asiento
ar
Tamao Ranurado
Re
(Mx.)
Tolerancia
Anchura

VP10RT

Aplicaciones

Stock
Recubrimiento Cermet CBN
Geometra

F034

L2

Sentido contrario al reloj

y Uso normal
Ranurado / corte / copiado

Ranurado / corte / copiado

Ranurado / corte / copiado

F012

Tipo 00

y Uso inverso del soporte

2 Tipo mano dcha. 90 F024

Ranurado / copiado

F012

Tipo 00

Tipo mano izda. 90 F076

R
L

R
L

L
R

R
L

Ranurado / copiado

Ranurado / copiado

Ranurado / copiado

Ranurado / copiado

F034

Tipo 00

Tipo mano izda. 90 F076

Tipo mano dcha. 90

F034

Ranurado / copiado

Ranurado / corte / copiado

Tipo mano izda. 90 F062

Tipo 00

F024

Tipo mano izda. 90 F062

PASO 3 SELECCIONE UN SOPORTE Y LAMA MODULAR


1 Consulte la pgina del portaherramientas

3 Para dimetros grandes seleccione la lama de


exteriores adecuada y para dimetros pequeos
segn se especifica en el PASO 1 y luego
la barra de mandrinar adecuada.
pase a la columna del tamao de asiento
seleccionado en el PASO 2.
2 Seleccione la mano del portaherramientas. 4 Seleccione la profundidad mxima de ranura.

CMO ESCOGER LA SERIE GY

RANURADO

F1
W3

5 Seleccione la lama modular modular que corresponde a 4.

L1
L2

L2

H1

H2

Fig.2

H1

H2

Fig.1

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

2.00

Max.
Max. dimetro
Mano profundidad ranura ranurado exterior
ar
D1
(R/L)
(mm)
(mm)

6
10
18
6
10
18
6
12
20
6
12
20
6
12
20
6
12

*4
*4
*1
*

*1

12
20
36
12
20
36
12
24
40
12
24
40
12
24
40
12
24

*2
*

*2

Referencia
ID
(1C1R3D1)
(1C1R3D2)
(1C1R3D3)
(1E1R3D1)
(1E1R3D2)
(1E1R3D3)
(1E1R4D1)
(1E1R4D2)
(1E1R4D3)
(1G1R4D1)
(1G1R4D2)
(1G1R4D3)
(1Q1R4D1)
(1Q1R4D2)
(1Q1R4D3)
(1J1R4D1)
(1J1R4D2)

Lama modular

Stock

GYM20RA-D06
GYM20RA-D10
GYM20RB-D18
GYM20RA-D06
GYM20RA-D10
GYM20RB-D18
GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
GYM25RA D12

Soporte modular

Stock

GYHR1616J00-M20R

GYHR2020K00-M20R

GYHR2020K00-M25R

GYHR2525M00-M25R

GYHR3225P00-M25R

GYHR3232P00 M25R

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

F007

RANURADO

IDENTIFICACIN DE LA SERIE GY
y Placa

GY
z

0300
v

m
N

030

R
m

05
,

G
G

M
F

GS

.
zDescripcin serie

RANURADO

IDENTIFICACIN DE LA SERIE GY

0.20mm

Ranurado/corte

030

0.30mm

Multifuncional

M Avances medios

040

0.40mm

B Copiado (punta redonda)

080

0.80mm

150

1.50mm

159

1.59mm

200

2.00mm
2.38mm

0239

2.39mm

Tipo de 1 borde

0250

2.50mm

Tipo de 2 bordes

0300

3.00mm

0318

3.18mm

0400

4.00mm

0475

4.75mm

Tierra

M Sinterizado

*1

nRadio la punta
020

2.00mm

cPerifrico

bTamao de asiento 1

0200
x Nmero de dientes
1

vAnchura de la ranura

2.00mm
2.39mm
2.50mm
3.00mm
3.18mm
4.00mm
4.75mm
5.00mm
6.00mm
6.35mm

F
G
H
J

0500

5.00mm

238

0600

6.00mm

250

2.50mm

0635

6.35mm

300

3.00mm

318

3.18mm

GY
z

zDescripcin serie
xTamao de lama modular
M20
M25

M25

cMano
R

Derecha

Izquierda

vTipo de lama modular


Tipo estandar
A

Parte superior plana

Slo para placas CBN.

,ngulo de avance (R/L tipo placa)


05

Tipo rectificado

mMano
N

GS

Neutral

Derecha

Izquierda

A
D

F
F

12
12

Tipo reforzado

Tipo frontal

bTamao de asiento
D
E
F
G
H
J

F008

Avances bajos

Aplicacin 3
F

/Aplicacin 2

Uso general

* Slo para placas CBN.

Seleccione un tamao de asiento con el mismo smbolo que la lama modular y el portaherramientas monobloque.

y Lama modular

*12
*

.Aplicacin 1

2.00mm
2.39mm
2.50mm
3.00mm
3.18mm
4.00mm
4.75mm
5.00mm
6.00mm
6.35mm

*1

*3

050
m

nMax. Profundidad de la ranura 2

mDim. mn. ranura

06

6mm

035

35mm

08

8mm

040

40mm

10

10mm

050

50mm

12

12mm

060

60mm

14

14mm

070

70mm

18

18mm

075

75mm

20

20mm

085

85mm

25

25mm

100

100mm

110

110mm

125

125mm

135

135mm

170

170mm

180

180mm

250

250mm

* Slo para ranurado frontal.

Seleccione un tamao de asiento que tenga el mismo smbolo que la placa.


Hay que tener en cuenta la profundidad mxima de ranura en el ranurado exterior, la cul vara dependiendo de la
plaquita usada.
Para el ranurado interior, consultar la profundidad mxima de ranurado en las pginas F076 F080.
3 GYM20R/LA-10, GYM20R/LA-12, GYM25R/LA-o12 y GYM25R/LA-o14 ambas pueden ser usadas para ranurado exterior.

y Soporte modular (Exterior / Frontal)


x

GY

2525

cMano del soporte

M 00

M25

nngulo (grado)

bLongitud del soporte

vTamao soporte modular

,Mano de la lama modular

Derecha

1616

16mmx16mm

110mm

00

Derecha

Izquierda

2020

20mmx20mm

125mm

90

90

Izquierda

2525

25mmx25mm

150mm

3225

32mmx25mm

170mm

3232

32mmx32mm

RANURADO

mTamao modular
M20

xSoporte externo

M25

y Portaherramientas Mono Bloque (Interior)

zDescripcin serie

GY

20

90

06

cMano del soporte


R

Derecha

20

Izquierda

25

vTamao mango
20mm

bLongitud del soporte

25mm

125mm

180mm

200mm

nngulo (grado)

7mm

07
m Cuello Largo

xTipo de sujecin
A

. Max. Profundidad de la ranura


6mm
06

90

90

30mm

40mm

, Tamao de asiento
2.00mm G 4.00mm
2.39mm
2.50mm
3.00mm
3.18mm

Tipo Mono Bloque


F

4.75mm
5.00mm

IDENTIFICACIN DE LA SERIE GY

zDescripcin serie

y Soporte modular (Interior)

zDescripcin serie

GY

40

cMano del soporte


Derecha

32

Izquierda

40
50

xTipo de sujecin
D

vTamao mango
32mm

Tipo de lama modular

M 90

bLongitud del soporte


L

140mm

40mm

150mm

50mm

170mm

250mm

300mm

M25

nngulo (grado)
90

90

m Cuello Largo

.Mano de la modular
R

Lama

Izquierda

50mm

60mm

,Tamao lama modular

80mm

M20
M25

F009

RANURADO

PLAQUITAS GY (EXTERIOR / FRONTAL / INTERIOR)

NEW

Placas

2.00

0.03

0.2

18.7 20.70

0239E020N-GS

2.39

0.03

0.2

18.5 20.70

0250E020N-GS

2.50

0.03

0.2

18.5 20.70

0300F020N-GS

3.00

0.03

0.2

18.5 20.70

0318F020N-GS

3.18

0.03

0.2

18.5 20.70

0400G020N-GS

4.00

0.04

0.2

23.9 25.65

0475H030N-GS

4.75

0.04

0.3

23.9 25.65

0500H030N-GS

5.00

0.04

0.3

24.0 25.65

0600J030N-GS

6.00

0.04

0.3

24.1 25.65

0635J030N-GS

6.35

0.04

0.3

24.1 25.65

GY2M0200D020N-GM

2.00

0.03

0.2

19.4 20.70

0239E020N-GM

2.39

0.03

0.2

19.4 20.70

0250E020N-GM

2.50

0.03

0.2

19.4 20.70

0300F030N-GM

3.00

0.03

0.3

19.4 20.70

0318F030N-GM

3.18

0.03

0.3

19.4 20.70

0400G030N-GM

4.00

0.04

0.3

24.4 25.65

0475H040N-GM

4.75

0.04

0.4

24.3 25.65

0500H040N-GM

5.00

0.04

0.4

24.3 25.65

0600J040N-GM

6.00

0.04

0.4

24.3 25.65

0635J040N-GM

6.35

0.04

0.4

24.3 25.65

GY2M0200D020R05-GM

2.00

0.03

0.2

19.5 20.80

0200D020L05-GM

2.00

0.03

0.2

19.5 20.80

0250E020R05-GM

2.50

0.03

0.2

19.5 20.825

0250E020L05-GM

2.50

0.03

0.2

19.5 20.825

0300F030R05-GM

3.00

0.03

0.3

19.5 20.85

0300F030L05-GM

3.00

0.03

0.3

19.5 20.85

0400G030R05-GM

4.00

0.04

0.3

24.5 25.85

0400G030L05-GM

4.00

0.04

0.3

24.5 25.85

0500H040R05-GM

5.00

0.04

0.4

24.5 25.95

0500H040L05-GM

5.00

0.04

0.4

24.5 25.95

W3
W3

Para ranurado / corte

Re0.05

Re0.05
ar (mx.)

L20.1

W3

Re0.05

Para corte

RANURADO

PLAQUITAS GY (EXTERIOR / FRONTAL / INTERIOR)

L20.1

ar (mx.)

L20.1

Muestra de placa a mano derecha.

NX2525

Re0.05
ar (mx.)

Rompeviruta R/L05-GM

ar
(mx.)

GY2M0200D020N-GS

Re0.05

Rompeviruta GM
(Avances medios)

Asiento
Tamao Ranurado
Tolerancia
Anchura

VP20RT

Rompeviruta GS
(Avances bajos)

Dimensiones (mm)
W3

VP10RT

Referencia

MB8025

Geometra

MY5015

Aplicaciones

Stock
Recubrimiento Cermet CBN

Re

L2

a Recubrimiento Placa
Material
Condiciones de corte
Estable

Acero

Acero inoxidable

Aleaciones altamente resistentes / Aleacin de Titanio

Fundicin

NX2525
MY5015
VP10RT

NEW

NEW

VP10RT

Condiciones de corte

MY5015

VP10RT

VP10RT
VP20RT

VP20RT

VP20RT

VP20RT

Inestable

(Nota 1) VP20RT es la primera calidad recomendada para materiales que no sean acero endurecido.
(Nota 2) Para VP10RT y VP20RT, se recomienda el corte en hmedo.
a

F010

Acero endurecido

: Existencias en Europa. ( CBN: 1 placa en una caja )

MB8025

Re0.05

Re0.05
ar (mx.)

L20.1

Rompeviruta BM
W3

Para copiado

Re0.05

ar (mx.)

L20.1

Parte superior plana (CBN)


Re0.05
W3

Para ranurado

3.0

Re0.05
7

L2

0300F040N-MS

0400G020N-MS

0400G040N-MS

0500H040N-MS

0500H080N-MS

0600J040N-MS

0600J080N-MS

MB8025

Asiento
Tamao Ranurado
Tolerancia
Anchura

Re

ar
(mx.)

L2

3.00

0.03

0.2

19.2

20.70

3.00

0.03

0.4

18.9

20.70

4.00

0.04

0.2

24.2

25.65

4.00

0.04

0.4

23.9

25.65

5.00

0.04

0.4

23.9

25.65

5.00

0.04

0.8

23.5

25.65

6.00

0.04

0.4

23.9

25.65

6.00

0.04

0.8

23.5

25.65

GY2M0300F020N-MM

3.00

0.03

0.2

19.1

20.70

0300F040N-MM

3.00

0.03

0.4

18.9

20.70

0400G040N-MM

4.00

0.04

0.4

23.9

25.65

0400G080N-MM

4.00

0.04

0.8

23.5

25.65

0500H040N-MM

5.00

0.04

0.4

23.9

25.65

0500H080N-MM

5.00

0.04

0.8

23.5

25.65

0600J040N-MM

6.00

0.04

0.4

23.9

25.65

0600J080N-MM

6.00

0.04

0.8

23.5

25.65

GY2M0300F150N-BM

3.00

0.03

1.50

19.0

20.90

0318F159N-BM

3.18

0.03

1.59

18.9

20.90

0400G200N-BM

4.00

0.04

2.00

23.4

25.80

0475H238N-BM

4.75

0.04

2.38

22.9

25.80

0500H250N-BM

5.00

0.04

2.50

22.8

25.80

0600J300N-BM

6.00

0.04

3.00

22.5

25.90

0635J318N-BM

6.35

0.04

3.18

22.3

25.90

GY1G0200D020N-GFGS

2.00

0.03

0.2

20.70

0239E020N-GFGS

2.39

0.03

0.2

20.70

0250E020N-GFGS

2.50

0.03

0.2

20.70

0300F020N-GFGS

3.00

0.03

0.2

20.70

0318F020N-GFGS

3.18

0.03

0.2

20.70

0400G020N-GFGS

4.00

0.03

0.2

25.65

0475H020N-GFGS

4.75

0.03

0.2

25.65

0500H020N-GFGS

5.00

0.03

0.2

25.65

RANURADO

Rompeviruta GM
(Avances medios)

GY2M0300F020N-MS

Dimensiones (mm)
W3

PLAQUITAS GY (EXTERIOR / FRONTAL / INTERIOR)

L20.1

NX2525

Re0.05
ar (mx.)

W3

Para ranurado multifuncional

W3

Re0.05

MY5015

Rompeviruta GS
(Avances bajos)

Referencia

VP20RT

Geometra

VP10RT

Aplicaciones

Stock
Recubrimiento Cermet CBN

F011

RANURADO EXTERIOR

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha, y una de mano izquierda con el soporte para mano
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-GS
izquierda.
Placa GY2Mooooooooo-GM Placa GY2Mooooooooo-GM
GY1Gooooooooo- GF
GY2MoooooR/Loo-GM
GS

Herramienta tipo 00

F1
W3

ar

L1
L2

L2

H2

H1

H2

RANURADO

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Max.
Max. dimetro
Mano profundidad ranura ranurado exterior
ar
D1
(R/L)
(mm)
(mm)

2.00

*
*
*
*

6
10
18
6
10
18
6
12
20
6
12
20
6
12
20
6
12
20
6
10
18
6
10
18
6
12
20
6
12
20
6
12
20
6
12
20

12
20
36
12
20
36
12
24
40
12
24
40
12
24
40
12
24
40
12
20
36
12
20
36
12
24
40
12
24
40
12
24
40
12
24
40

Referencia
ID
(1C1R3D1)
(1C1R3D2)
(1C1R3D3)
(1E1R3D1)
(1E1R3D2)
(1E1R3D3)
(1E1R4D1)
(1E1R4D2)
(1E1R4D3)
(1G1R4D1)
(1G1R4D2)
(1G1R4D3)
(1Q1R4D1)
(1Q1R4D2)
(1Q1R4D3)
(1J1R4D1)
(1J1R4D2)
(1J1R4D3)
(1C1L3D1)
(1C1L3D2)
(1C1L3D3)
(1E1L3D1)
(1E1L3D2)
(1E1L3D3)
(1E1L4D1)
(1E1L4D2)
(1E1L4D3)
(1G1L4D1)
(1G1L4D2)
(1G1L4D3)
(1Q1L4D1)
(1Q1L4D2)
(1Q1L4D3)
(1J1L4D1)
(1J1L4D2)
(1J1L4D3)

Lama modular

Stock

GYM20RA-D06
GYM20RA-D10
GYM20RB-D18
GYM20RA-D06
GYM20RA-D10
GYM20RB-D18
GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM20LA-D06
GYM20LA-D10
GYM20LB-D18
GYM20LA-D06
GYM20LA-D10
GYM20LB-D18
GYM25LA-D06
GYM25LA-D12
GYM25LA-D20
GYM25LA-D06
GYM25LA-D12
GYM25LA-D20
GYM25LA-D06
GYM25LA-D12
GYM25LA-D20
GYM25LA-D06
GYM25LA-D12
GYM25LA-D20

a
a

Soporte modular

Stock

GYHR1616J00-M20R

GYHR2020K00-M20R

GYHR2020K00-M25R

GYHR2525M00-M25R

GYHR3225P00-M25R

GYHR3232P00-M25R

GYHL1616J00-M20L

GYHL2020K00-M20L

GYHL2020K00-M25L

GYHL2525M00-M25L

GYHL3225P00-M25L

GYHL3232P00-M25L

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 El dimetro mximo de corte D1 variar segn la placa empleada. El dimetro de corte es el doble de la profundidad mxima de la
ranura (ar) de las placas, ver pg. F010 y F011.
3 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2 y F1
podrn variar.
4 La profundidad de corte mxima est limitada por el dimetro de la pieza a mecanizar. Para ms informacin por favor remtase a la
pgina F029.

F012

Fig.2

H1

Fig.1

: Existencia en Europa.

REPUESTOS
ar
B

GYHR/L1616J00-M20R/L

L1

L2

S3

S3

H1

GY06013M
(Par de fijacin
GYHR/L2525M00-M25R/L : 6.0N m)

TS407
(Par de fijacin
: 3.5N m)

TKY30R
TKY15R

TS55
(Par de fijacin
: 5.0N m)

TKY30R
TKY25R

GYHR/L2020K00-M25R/L

H2

Fig.4

Llave

GYHR/L3225P00-M25R/L

Muestra herramienta a mano derecha.

RANURADO

L2

GYHR/L2020K00-M20R/L
H1

H2

Fig.3

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

GYHR/L3232P00-M25R/L
Dimensiones (mm)

*3

Tipo de corte
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

16
16
16
20
20
20
20
20
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25
25
25
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32
32
32
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32
16
16
16
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25
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32
32
32
32
32

16
16
16
20
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32
16
16
16
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20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32

104
110
116
119
125
131
117
125
131
142
150
156
162
170
176
162
170
176
104
110
116
119
125
131
117
125
131
142
150
156
162
170
176
162
170
176

28
34
40
28
34
40
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39
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31
39
45
31
39
45
31
39
45
28
34
40
28
34
40
31
39
45
31
39
45
31
39
45
31
39
45

16
16
16
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20
20
20
20
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25
25
25
32
32
32
32
32
32
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

20
20
20
23
23
23
26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35
20
20
20
23
23
23
26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35

4
4
4

5
5
5

4
4
4

5
5
5

Sentido de
giro normal

Placa

Sentido contrario
al reloj

3
3
4
1
1
2
3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2
3
3
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1
1
2
3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2

Pgina

Geometra / Tipo de placa

GY2M0200D020N-GS
GY2M0200D020N-GM
(placa de calibrado)

F010

GY2M0200D020R05-GM F011
GY2M0200D020L05-GM
GY1G0200D020N-GFGS

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F028 F033

REPUESTOS
N001

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

F1
W3

N soporte modular

F013

RANURADO EXTERIOR

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha, y una de mano izquierda con el soporte para mano
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-GS
izquierda.
Placa GY2Mooooooooo-GM Placa GY2Mooooooooo-GM
GY1Gooooooooo- GF
GY2MoooooR/Loo-GM
GS

Herramienta tipo 00

F1
W3

ar

L1
L2

L2

H2

H1

H2

RANURADO

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Max.
Max. dimetro
Mano profundidad ranura ranurado exterior
ar
D1
(R/L)
(mm)
(mm)

2.39
2.50

*
*
*
*

6
10
18
6
10
18
6
12
20
6
12
20
6
12
20
6
12
20
6
10
18
6
10
18
6
12
20
6
12
20
6
12
20
6
12
20

12
20
36
12
20
36
12
24
40
12
24
40
12
24
40
12
24
40
12
20
36
12
20
36
12
24
40
12
24
40
12
24
40
12
24
40

Referencia
ID
(1C1R3E1)
(1C1R3E2)
(1C1R3E3)
(1E1R3E1)
(1E1R3E2)
(1E1R3E3)
(1E1R4E1)
(1E1R4E2)
(1E1R4E3)
(1G1R4E1)
(1G1R4E2)
(1G1R4E3)
(1Q1R4E1)
(1Q1R4E2)
(1Q1R4E3)
(1J1R4E1)
(1J1R4E2)
(1J1R4E3)
(1C1L3E1)
(1C1L3E2)
(1C1L3E3)
(1E1L3E1)
(1E1L3E2)
(1E1L3E3)
(1E1L4E1)
(1E1L4E2)
(1E1L4E3)
(1G1L4E1)
(1G1L4E2)
(1G1L4E3)
(1Q1L4E1)
(1Q1L4E2)
(1Q1L4E3)
(1J1L4E1)
(1J1L4E2)
(1J1L4E3)

Lama modular

Stock

GYM20RA-E06
GYM20RA-E10
GYM20RB-E18
GYM20RA-E06
GYM20RA-E10
GYM20RB-E18
GYM25RA-E06
GYM25RA-E12
GYM25RA-E20
GYM25RA-E06
GYM25RA-E12
GYM25RA-E20
GYM25RA-E06
GYM25RA-E12
GYM25RA-E20
GYM25RA-E06
GYM25RA-E12
GYM25RA-E20
GYM20LA-E06
GYM20LA-E10
GYM20LB-E18
GYM20LA-E06
GYM20LA-E10
GYM20LB-E18
GYM25LA-E06
GYM25LA-E12
GYM25LA-E20
GYM25LA-E06
GYM25LA-E12
GYM25LA-E20
GYM25LA-E06
GYM25LA-E12
GYM25LA-E20
GYM25LA-E06
GYM25LA-E12
GYM25LA-E20

a
a

Soporte modular

Stock

GYHR1616J00-M20R

GYHR2020K00-M20R

GYHR2020K00-M25R

GYHR2525M00-M25R

GYHR3225P00-M25R

GYHR3232P00-M25R

GYHL1616J00-M20L

GYHL2020K00-M20L

GYHL2020K00-M25L

GYHL2525M00-M25L

GYHL3225P00-M25L

GYHL3232P00-M25L

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 El dimetro mximo de corte D1 variar segn la placa empleada. El dimetro de corte es el doble de la profundidad mxima de la
ranura (ar) de las placas, ver pg. F010 y F011.
3 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2 y F1
podrn variar.
4 La profundidad de corte mxima est limitada por el dimetro de la pieza a mecanizar. Para ms informacin por favor remtase a la
pgina F029.

F014

Fig.2

H1

Fig.1

: Existencia en Europa.

REPUESTOS
ar
B

GYHR/L1616J00-M20R/L

L1

L2

S3

S3

H1

GY06013M
(Par de fijacin
GYHR/L2525M00-M25R/L : 6.0N m)

TS407
(Par de fijacin
: 3.5N m)

TKY30R
TKY15R

TS55
(Par de fijacin
: 5.0N m)

TKY30R
TKY25R

GYHR/L2020K00-M25R/L

H2

Fig.4

Llave

GYHR/L3225P00-M25R/L

Muestra herramienta a mano derecha.

RANURADO

L2

GYHR/L2020K00-M20R/L
H1

H2

Fig.3

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

GYHR/L3232P00-M25R/L
Dimensiones (mm)

*3

Tipo de corte
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

16
16
16
20
20
20
20
20
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25
25
25
32
32
32
32
32
32
16
16
16
20
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20
20
25
25
25
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32
32
32
32
32

16
16
16
20
20
20
20
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20
25
25
25
25
25
25
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32
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16
16
16
20
20
20
20
20
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25
25
25
25
25
25
32
32
32

104
110
116
119
125
131
117
125
131
142
150
156
162
170
176
162
170
176
104
110
116
119
125
131
117
125
131
142
150
156
162
170
176
162
170
176

28
34
40
28
34
40
31
39
45
31
39
45
31
39
45
31
39
45
28
34
40
28
34
40
31
39
45
31
39
45
31
39
45
31
39
45

16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

20
20
20
23
23
23
26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35
20
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23
23
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26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35

4
4
4

5
5
5

4
4
4

5
5
5

Sentido de
giro normal

Placa

Sentido contrario
al reloj

3
3
4
1
1
2
3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2
3
3
4
1
1
2
3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2

Pgina

Geometra / Tipo de placa

GY2M0239E020N-GS
GY2M0250E020N-GS
GY2M0239E020N-GM
GY2M0250E020N-GM
(placa de calibrado)

GY2M0250E020R05-GM
GY2M0250E020L05-GM

F010
F011

GY1G0239E020N-GFGS
GY1G0250E020N-GFGS

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F028 F033

REPUESTOS
N001

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

F1
W3

N soporte modular

F015

RANURADO EXTERIOR

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha, y una de mano izquierda con el soporte para mano
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
izquierda.
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

F1
W3

ar

L1
L2

RANURADO

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

L2

H2

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Max.
Max. dimetro
Mano profundidad ranura ranurado exterior
ar
D1
(R/L)
(mm)
(mm)

3.00
3.18

*
*
*
*

6
10
18
6
10
18
6
12
20
6
12
20
6
12
20
6
12
20
6
10
18
6
10
18
6
12
20
6
12
20
6
12
20
6
12
20

12
20
36
12
20
36
12
24
40
12
24
40
12
24
40
12
24
40
12
20
36
12
20
36
12
24
40
12
24
40
12
24
40
12
24
40

Referencia
ID
(1C1R3F1)
(1C1R3F2)
(1C1R3F3)
(1E1R3F1)
(1E1R3F2)
(1E1R3F3)
(1E1R4F1)
(1E1R4F2)
(1E1R4F3)
(1G1R4F1)
(1G1R4F2)
(1G1R4F3)
(1Q1R4F1)
(1Q1R4F2)
(1Q1R4F3)
(1J1R4F1)
(1J1R4F2)
(1J1R4F3)
(1C1L3F1)
(1C1L3F2)
(1C1L3F3)
(1E1L3F1)
(1E1L3F2)
(1E1L3F3)
(1E1L4F1)
(1E1L4F2)
(1E1L4F3)
(1G1L4F1)
(1G1L4F2)
(1G1L4F3)
(1Q1L4F1)
(1Q1L4F2)
(1Q1L4F3)
(1J1L4F1)
(1J1L4F2)
(1J1L4F3)

Lama modular

Stock

GYM20RA-F06
GYM20RA-F10
GYM20RB-F18
GYM20RA-F06
GYM20RA-F10
GYM20RB-F18
GYM25RA-F06
GYM25RA-F12
GYM25RA-F20
GYM25RA-F06
GYM25RA-F12
GYM25RA-F20
GYM25RA-F06
GYM25RA-F12
GYM25RA-F20
GYM25RA-F06
GYM25RA-F12
GYM25RA-F20
GYM20LA-F06
GYM20LA-F10
GYM20LB-F18
GYM20LA-F06
GYM20LA-F10
GYM20LB-F18
GYM25LA-F06
GYM25LA-F12
GYM25LA-F20
GYM25LA-F06
GYM25LA-F12
GYM25LA-F20
GYM25LA-F06
GYM25LA-F12
GYM25LA-F20
GYM25LA-F06
GYM25LA-F12
GYM25LA-F20

a
a

Soporte modular

Stock

GYHR1616J00-M20R

GYHR2020K00-M20R

GYHR2020K00-M25R

GYHR2525M00-M25R

GYHR3225P00-M25R

GYHR3232P00-M25R

GYHL1616J00-M20L

GYHL2020K00-M20L

GYHL2020K00-M25L

GYHL2525M00-M25L

GYHL3225P00-M25L

GYHL3232P00-M25L

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 El dimetro mximo de corte D1 variar segn la placa empleada. El dimetro de corte es el doble de la profundidad mxima de la
ranura (ar) de las placas, ver pg. F010 y F011.
3 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2 y F1
podrn variar.
4 La profundidad de corte mxima est limitada por el dimetro de la pieza a mecanizar. Para ms informacin por favor remtase a la
pgina F029.

F016

Fig.2

H1

Fig.1

H1

GY2Mooooooooo-GS
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2MoooooR/Loo-GM

H2

Placa GY2Mooooooooo-BM

: Existencia en Europa.

REPUESTOS
ar
B

GYHR/L1616J00-M20R/L

L1

L2

S3

S3

H1

GY06013M
(Par de fijacin
GYHR/L2525M00-M25R/L : 6.0N m)

TS407
(Par de fijacin
: 3.5N m)

TKY30R
TKY15R

TS55
(Par de fijacin
: 5.0N m)

TKY30R
TKY25R

GYHR/L2020K00-M25R/L

H2

Fig.4

Llave

GYHR/L3225P00-M25R/L

Muestra herramienta a mano derecha.

RANURADO

L2

GYHR/L2020K00-M20R/L
H1

H2

Fig.3

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

GYHR/L3232P00-M25R/L
Dimensiones (mm)

*3

Tipo de corte
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32
16
16
16
20
20
20
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20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

16
16
16
20
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25
25
25
25
32
32
32
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32

104
110
116
119
125
131
117
125
131
142
150
156
162
170
176
162
170
176
104
110
116
119
125
131
117
125
131
142
150
156
162
170
176
162
170
176

28
34
40
28
34
40
31
39
45
31
39
45
31
39
45
31
39
45
28
34
40
28
34
40
31
39
45
31
39
45
31
39
45
31
39
45

16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

20
20
20
23
23
23
26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35
20
20
20
23
23
23
26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35

4
4
4

5
5
5

4
4
4

5
5
5

Sentido de
giro normal

Placa

Sentido contrario
al reloj

3
3
4
1
1
2
3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2
3
3
4
1
1
2
3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2

Pgina

Geometra / Tipo de placa

GY2M0300F020N-GS
GY2M0318F020N-GS
GY2M0300F030N-GM

(placa de calibrado)

GY2M0318F030N-GM
GY2M0300F030R05-GM
GY2M0300F030L05-GM
F010
F011

GY2M0300F020N-MS
GY2M0300F040N-MS
GY2M0300F020N-MM
GY2M0300F040N-MM
GY2M0300F150N-BM
GY2M0318F159N-BM
GY1G0300F020N-GFGS
GY1G0318F020N-GFGS

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F028 F033

REPUESTOS
N001

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

F1
W3

N soporte modular

F017

RANURADO EXTERIOR

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha, y una de mano izquierda con el soporte para mano
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
izquierda.
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

F1
W3

ar

L1
L2

RANURADO

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

L2

H2

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Max.
Max. dimetro
Mano profundidad ranura ranurado exterior
ar
D1
(R/L)
(mm)
(mm)

4.00

*
*

Lama modular

Stock

Soporte modular

Stock

24

(1C1R3G1)

GYM20RA-G12

GYHR1616J00-M20R

12

24

(1E1R3G1)

GYM20RA-G12

GYHR2020K00-M20R

8
14
25
8
14
25
8
14
25
8
14
25

16
28
50
16
28
50
16
28
50
16
28
50

(1E1R4G1)
(1E1R4G2)
(1E1R4G3)
(1G1R4G1)
(1G1R4G2)
(1G1R4G3)
(1Q1R4G1)
(1Q1R4G2)
(1Q1R4G3)
(1J1R4G1)
(1J1R4G2)
(1J1R4G3)

GYM25RA-G08
GYM25RA-G14
GYM25RA-G25
GYM25RA-G08
GYM25RA-G14
GYM25RA-G25
GYM25RA-G08
GYM25RA-G14
GYM25RA-G25
GYM25RA-G08
GYM25RA-G14
GYM25RA-G25

GYHR2020K00-M25R

GYHR2525M00-M25R

GYHR3225P00-M25R

GYHR3232P00-M25R

(1C1L3G1)

GYM20LA-G12

GYHL1616J00-M20L

24

(1E1L3G1)

GYM20LA-G12

GYHL2020K00-M20L

16
28
50
16
28
50
16
28
50
16
28
50

(1E1L4G1)
(1E1L4G2)
(1E1L4G3)
(1G1L4G1)
(1G1L4G2)
(1G1L4G3)
(1Q1L4G1)
(1Q1L4G2)
(1Q1L4G3)
(1J1L4G1)
(1J1L4G2)
(1J1L4G3)

GYM25LA-G08
GYM25LA-G14
GYM25LA-G25
GYM25LA-G08
GYM25LA-G14
GYM25LA-G25
GYM25LA-G08
GYM25LA-G14
GYM25LA-G25
GYM25LA-G08
GYM25LA-G14
GYM25LA-G25

GYHL2020K00-M25L

GYHL2525M00-M25L

GYHL3225P00-M25L

GYHL3232P00-M25L

24

12

Referencia
ID

12

12

8
14
25
8
14
25
8
14
25
8
14
25

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 El dimetro mximo de corte D1 variar segn la placa empleada. El dimetro de corte es el doble de la profundidad mxima de la
ranura (ar) de las placas, ver pg. F010 y F011.
3 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2 y F1
podrn variar.

F018

Fig.2

H1

Fig.1

H1

GY2Mooooooooo-GS
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2MoooooR/Loo-GM

H2

Placa GY2Mooooooooo-BM

: Existencia en Europa.

REPUESTOS
ar
B

GYHR/L1616J00-M20R/L

L1

L2

S3

S3

H1

GY06013M
(Par de fijacin
GYHR/L2525M00-M25R/L : 6.0N m)

TS407
(Par de fijacin
: 3.5N m)

TKY30R
TKY15R

TS55
(Par de fijacin
: 5.0N m)

TKY30R
TKY25R

GYHR/L2020K00-M25R/L

H2

Fig.4

Llave

GYHR/L3225P00-M25R/L

Muestra herramienta a mano derecha.

RANURADO

L2

GYHR/L2020K00-M20R/L
H1

H2

Fig.3

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

GYHR/L3232P00-M25R/L
Dimensiones (mm)

*3

Tipo de corte
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

16

16

110

34

16

20

20

20

125

34

20

23

20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

20
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32

119
125
136
144
150
161
164
170
181
164
170
181

33
39
50
33
39
50
33
39
50
33
39
50

20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35

5
5
5

3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2

16

16

110

34

16

20

20

20

125

34

20

23

20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

20
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32

119
125
136
144
150
161
164
170
181
164
170
181

33
39
50
33
39
50
33
39
50
33
39
50

20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35

5
5
5

3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2

Sentido de
giro normal

Placa

Sentido contrario
al reloj

Pgina

Geometra / Tipo de placa

GY2M0400G020N-GS
GY2M0400G030N-GM
(placa de calibrado)

GY2M0400G030R05-GM
GY2M0400G030L05-GM
F010
F011

GY2M0400G020N-MS
GY2M0400G040N-MS
GY2M0400G040N-MM
GY2M0400G080N-MM
GY2M0400G200N-BM
GY1G0400G020N-GFGS

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F028 F033

REPUESTOS
N001

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

F1
W3

N soporte modular

F019

RANURADO EXTERIOR

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha, y una de mano izquierda con el soporte para mano
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
izquierda.
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

F1
W3

ar

L1
L2

RANURADO

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

L2

H2

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Max.
Max. dimetro
Mano profundidad ranura ranurado exterior
ar
D1
(R/L)
(mm)
(mm)

4.75
5.00

*
*

Lama modular

Stock

Soporte modular

Stock

24

(1C1R3H1)

GYM20RA-H12

GYHR1616J00-M20R

12

24

(1E1R3H1)

GYM20RA-H12

GYHR2020K00-M20R

8
14
25
8
14
25
8
14
25
8
14
25

16
28
50
16
28
50
16
28
50
16
28
50

(1E1R4H1)
(1E1R4H2)
(1E1R4H3)
(1G1R4H1)
(1G1R4H2)
(1G1R4H3)
(1Q1R4H1)
(1Q1R4H2)
(1Q1R4H3)
(1J1R4H1)
(1J1R4H2)
(1J1R4H3)

GYM25RA-H08
GYM25RA-H14
GYM25RA-H25
GYM25RA-H08
GYM25RA-H14
GYM25RA-H25
GYM25RA-H08
GYM25RA-H14
GYM25RA-H25
GYM25RA-H08
GYM25RA-H14
GYM25RA-H25

GYHR2020K00-M25R

GYHR2525M00-M25R

GYHR3225P00-M25R

GYHR3232P00-M25R

(1C1L3H1)

GYM20LA-H12

GYHL1616J00-M20L

24

(1E1L3H1)

GYM20LA-H12

GYHL2020K00-M20L

16
28
50
16
28
50
16
28
50
16
28
50

(1E1L4H1)
(1E1L4H2)
(1E1L4H3)
(1G1L4H1)
(1G1L4H2)
(1G1L4H3)
(1Q1L4H1)
(1Q1L4H2)
(1Q1L4H3)
(1J1L4H1)
(1J1L4H2)
(1J1L4H3)

GYM25LA-H08
GYM25LA-H14
GYM25LA-H25
GYM25LA-H08
GYM25LA-H14
GYM25LA-H25
GYM25LA-H08
GYM25LA-H14
GYM25LA-H25
GYM25LA-H08
GYM25LA-H14
GYM25LA-H25

GYHL2020K00-M25L

GYHL2525M00-M25L

GYHL3225P00-M25L

GYHL3232P00-M25L

12

Referencia
ID

12

24

12

8
14
25
8
14
25
8
14
25
8
14
25

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 El dimetro mximo de corte D1 variar segn la placa empleada. El dimetro de corte es el doble de la profundidad mxima de la
ranura (ar) de las placas, ver pg. F010 y F011.
3 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2 y F1
podrn variar.

F020

Fig.2

H1

Fig.1

H1

GY2Mooooooooo-GS
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2MoooooR/Loo-GM

H2

Placa GY2Mooooooooo-BM

: Existencia en Europa.

REPUESTOS
ar
B

GYHR/L1616J00-M20R/L

L1

L2

S3

S3

H1

GY06013M
(Par de fijacin
GYHR/L2525M00-M25R/L : 6.0N m)

TS407
(Par de fijacin
: 3.5N m)

TKY30R
TKY15R

TS55
(Par de fijacin
: 5.0N m)

TKY30R
TKY25R

GYHR/L2020K00-M25R/L

H2

Fig.4

Llave

GYHR/L3225P00-M25R/L

Muestra herramienta a mano derecha.

RANURADO

L2

GYHR/L2020K00-M20R/L
H1

H2

Fig.3

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

GYHR/L3232P00-M25R/L
Dimensiones (mm)

*3

Tipo de corte
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

16

16

110

34

16

20

20

20

125

34

20

23

20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

20
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32

119
125
136
144
150
161
164
170
181
164
170
181

33
39
50
33
39
50
33
39
50
33
39
50

20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35

5
5
5

3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2

16

16

110

34

16

20

20

20

125

34

20

23

20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

20
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32

119
125
136
144
150
161
164
170
181
164
170
181

33
39
50
33
39
50
33
39
50
33
39
50

20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35

5
5
5

3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2

Sentido de
giro normal

Placa

Sentido contrario
al reloj

Pgina

Geometra / Tipo de placa

GY2M0475H030N-GS
GY2M0500H030N-GS
GY2M0475H040N-GM
GY2M0500H040N-GM
(placa de calibrado)

GY2M0500H040R05-GM
GY2M0500H040L05-GM
GY2M0500H040N-MS
GY2M0500H080N-MS

F010
F011

GY2M0500H040N-MM
GY2M0500H080N-MM
GY2M0475H238N-BM
GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F028 F033

REPUESTOS
N001

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

F1
W3

N soporte modular

F021

RANURADO EXTERIOR

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha, y una de mano izquierda con el soporte para mano
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
izquierda.
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

F1
W3

ar

L1
L2

RANURADO

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

L2

H2

Fig.2

H1

Fig.1

H1

GY2Mooooooooo-GS
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2MoooooR/Loo-GM

H2

Placa GY2Mooooooooo-BM

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Max.
Max. dimetro
Mano profundidad ranura ranurado exterior
ar
D1
(R/L)
(mm)
(mm)

6.00
6.35

8
14
25
8
14
25
8
14
25
8
14
25

8
14
25
8
14
25
8
14
25
8
14
25

16
28
50
16
28
50
16
28
50
16
28
50

16
28
50
16
28
50
16
28
50
16
28
50

Referencia
ID
Lama modular

Stock

(1E1R4J1)
(1E1R4J2)
(1E1R4J3)
(1G1R4J1)
(1G1R4J2)
(1G1R4J3)
(1Q1R4J1)
(1Q1R4J2)
(1Q1R4J3)
(1J1R4J1)
(1J1R4J2)
(1J1R4J3)

GYM25RA-J08
GYM25RA-J14
GYM25RA-J25
GYM25RA-J08
GYM25RA-J14
GYM25RA-J25
GYM25RA-J08
GYM25RA-J14
GYM25RA-J25
GYM25RA-J08
GYM25RA-J14
GYM25RA-J25

(1E1L4J1)
(1E1L4J2)
(1E1L4J3)
(1G1L4J1)
(1G1L4J2)
(1G1L4J3)
(1Q1L4J1)
(1Q1L4J2)
(1Q1L4J3)
(1J1L4J1)
(1J1L4J2)
(1J1L4J3)

GYM25LA-J08
GYM25LA-J14
GYM25LA-J25
GYM25LA-J08
GYM25LA-J14
GYM25LA-J25
GYM25LA-J08
GYM25LA-J14
GYM25LA-J25
GYM25LA-J08
GYM25LA-J14
GYM25LA-J25

Soporte modular

Stock

GYHR2020K00-M25R

GYHR2525M00-M25R

GYHR3225P00-M25R

GYHR3232P00-M25R

GYHL2020K00-M25L

GYHL2525M00-M25L

GYHL3225P00-M25L

GYHL3232P00-M25L

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
*1 La
de las placas.
dimetro mximo de corte D1 variar segn la placa empleada. El dimetro de corte es el doble de la profundidad mxima de la
*2 Elranura
(ar) de las placas, ver pg. F010 y F011.
dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2 y F1
*3 Estas
podrn variar.

F022

: Existencia en Europa.

REPUESTOS

B
L1

Tornillo roscado Tornillo de placa

L2

GYHR/L2525M00-M25R/L GY06013M

TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
GYHR/L3225P00-M25R/L : 6.0N m)
: 5.0N m)

S3

S3

H1

Llave

GYHR/L2020K00-M25R/L

H2

Fig.4

(5 pzs.)

Muestra herramienta a mano derecha.

TKY30R
TKY25R
RANURADO

L2

H1

H2

Fig.3

N soporte modular

GYHR/L3232P00-M25R/L
Dimensiones (mm)

*3

Tipo de corte
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

20
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32

119
125
136
144
150
161
164
170
181
164
170
181

33
39
50
33
39
50
33
39
50
33
39
50

20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35

5
5
5

Sentido de
giro normal

Placa

Sentido contrario
al reloj

3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2

Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0600J030N-GS
GY2M0635J030N-GS
GY2M0600J040N-GM

(placa de calibrado)

GY2M0635J040N-GM
20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

20
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32

119
125
136
144
150
161
164
170
181
164
170
181

33
39
50
33
39
50
33
39
50
33
39
50

20
20
20
25
25
25
32
32
32
32
32
32

26
26
26
28
28
28
28
28
28
35
35
35

5
5
5

GY2M0600J040N-MS
GY2M0600J080N-MS

3
3
4
1
1
2
1
1
2
1
1
2

F010
F011

GY2M0600J040N-MM
GY2M0600J080N-MM
GY2M0600J300N-BM
GY2M0635J318N-BM

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F028 F033

REPUESTOS
N001

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 00

F1
W3

ar

F023

RANURADO EXTERIOR

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha, y una de mano izquierda con el soporte para mano
GY2Mooooooooo-MM
GY2Mooooooooo-GS
Placa
izquierda.
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

ar

F1

Herramienta tipo 90

W3

Fig.2

Fig.1
D

RANURADO

H1

H2

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 90

L1

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Max.
Max. dimetro
Mano profundidad ranura ranurado exterior
ar
D1
(R/L)
(mm)
(mm)

2.00

2.39
2.50
L

3.00
3.18

F024

L2

GY2Mooooooooo-GS
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2MoooooR/Loo-GM

H2

Placa GY2Mooooooooo-BM

6
10
18
6
12
20

6
10
18
6
12
20

6
10
18
6
12
20

6
10
18
6
12
20

6
10
18
6
12
20

6
10
18
6
12
20

12
20
36
12
24
40

12
20
36
12
24
40

12
20
36
12
24
40

12
20
36
12
24
40

12
20
36
12
24
40

12
20
36
12
24
40

Referencia
ID
Lama modular

Stock

GYM20LA-D06
GYM20LA-D10
GYM20LB-D18
GYM25LA-D06
GYM25LA-D12
GYM25LA-D20

(2E1R3D1)
(2E1R3D2)
(2E1R3D3)
(2G1R4D1)
(2G1R4D2)
(2G1R4D3)

GYM20RA-D06
GYM20RA-D10
GYM20RB-D18
GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20

(2E1L3D1)
(2E1L3D2)
(2E1L3D3)
(2G1L4D1)
(2G1L4D2)
(2G1L4D3)

GYM20LA-E06
GYM20LA-E10
GYM20LB-E18
GYM25LA-E06
GYM25LA-E12
GYM25LA-E20

(2E1R3E1)
(2E1R3E2)
(2E1R3E3)
(2G1R4E1)
(2G1R4E2)
(2G1R4E3)

GYM20RA-E06
GYM20RA-E10
GYM20RB-E18
GYM25RA-E06
GYM25RA-E12
GYM25RA-E20

(2E1L3E1)
(2E1L3E2)
(2E1L3E3)
(2G1L4E1)
(2G1L4E2)
(2G1L4E3)

GYM20LA-F06
GYM20LA-F10
GYM20LB-F18
GYM25LA-F06
GYM25LA-F12
GYM25LA-F20

(2E1R3F1)
(2E1R3F2)
(2E1R3F3)
(2G1R4F1)
(2G1R4F2)
(2G1R4F3)

GYM20RA-F06
GYM20RA-F10
GYM20RB-F18
GYM25RA-F06
GYM25RA-F12
GYM25RA-F20

(2E1L3F1)
(2E1L3F2)
(2E1L3F3)
(2G1L4F1)
(2G1L4F2)
(2G1L4F3)

Soporte modular

Stock

GYHR2020K90-M20L

GYHR2525M90-M25L

GYHL2020K90-M20R

GYHL2525M90-M25R

GYHR2020K90-M20L

GYHR2525M90-M25L

GYHL2020K90-M20R

GYHL2525M90-M25R

GYHR2020K90-M20L

GYHR2525M90-M25L

GYHL2020K90-M20R

GYHL2525M90-M25R

a
a
a
a

a
a
a
a
a

a
a
a
a
a

a
a
a
a
a

a
a
a
a
a

a
a
a
a
a

profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado de las placas.
*12 La
dimetro mximo de corte D1 variar segn la placa empleada. El dimetro de corte es el doble de la profundidad mxima de la ranura (ar) de las placas, ver pg. F010 y F011.
*3 ElEstas
dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2 y F1 podrn variar.
*4 La profundidad
corte mxima est limitada por el dimetro de la pieza a mecanizar. Para ms informacin por favor remtase a la pgina F029.
*a : Existencia endeEuropa.

REPUESTOS
N soporte modular

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

*3

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

20
20
20
25
25
25

20
20
20
25
25
25

125
125
125
150
150
150

35
35
35
38
38
38

20
20
20
25
25
25

39
45
51
45
53
59

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

1
1
2
1
1
2

Pgina

GY2M0200D020N-GS
GY2M0200D020N-GM
(placa de calibrado)

20
20
20
25
25
25

20
20
20
25
25
25

125
125
125
150
150
150

35
35
35
38
38
38

20
20
20
25
25
25

39
45
51
45
53
59

1
1
2
1
1
2

20
20
20
25
25
25

20
20
20
25
25
25

125
125
125
150
150
150

35
35
35
38
38
38

20
20
20
25
25
25

39
45
51
45
53
59

1
1
2
1
1
2

20
20
20
25
25
25

20
20
20
25
25
25

125
125
125
150
150
150

35
35
35
38
38
38

20
20
20
25
25
25

39
45
51
45
53
59

1
1
2
1
1
2

20
20
20
25
25
25

20
20
20
25
25
25

125
125
125
150
150
150

35
35
35
38
38
38

20
20
20
25
25
25

39
45
51
45
53
59

1
1
2
1
1
2

20
20
20
25
25
25

20
20
20
25
25
25

125
125
125
150
150
150

35
35
35
38
38
38

20
20
20
25
25
25

39
45
51
45
53
59

1
1
2
1
1
2

GY2M0200D020R05-GM
GY2M0200D020L05-GM

F010
F011

GY1G0200D020N-GFGS

GY2M0239E020N-GS
GY2M0250E020N-GS
GY2M0239E020N-GM
GY2M0250E020N-GM

F010
F011

(placa de calibrado)

GY2M0250E020R05-GM
GY2M0250E020L05-GM
GY1G0239E020N-GFGS
GY1G0250E020N-GFGS

RANURADO

Dimensiones (mm)

Llave
TKY30R
TKY15R

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 90

TS407
GYHR/L2020K90-M20L/R GY06013M (Par de fijacin
)
(Par de fijacin : 3.5N m
: 6.0N m) (ParTS55
de fijacin
GYHR/L2525M90-M25L/R
: 5.0N m)

GY2M0300F020N-GS
GY2M0318F020N-GS
GY2M0300F030N-GM
(placa de calibrado)

GY2M0318F030N-GM
GY2M0300F030R05-GM
GY2M0300F030L05-GM
GY2M0300F020N-MS
GY2M0300F040N-MS
GY2M0300F020N-MM
GY2M0300F040N-MM
GY2M0300F150N-BM
GY2M0318F159N-BM
GY1G0300F020N-GFGS
GY1G0318F020N-GFGS
IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F028 F033

F010
F011

REPUESTOS
N001

F025

RANURADO EXTERIOR

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha, y una de mano izquierda con el soporte para mano
GY2Mooooooooo-GS Placa GY2Mooooooooo-MM
izquierda.
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

ar

F1

Herramienta tipo 90

W3

Fig.2

Fig.1
D

RANURADO

H1

H2

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 90

L1

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Max.
Max. dimetro
Mano profundidad ranura ranurado exterior
ar
D1
(R/L)
(mm)
(mm)

Stock

Soporte modular

Stock

GYHR2020K90-M20L

GYHR2525M90-M25L

GYHL2020K90-M20R

GYHL2525M90-M25R

GYHR2020K90-M20L

GYHR2525M90-M25L

GYHL2020K90-M20R

GYHL2525M90-M25R

GYHR2525M90-M25L

GYHL2525M90-M25R

24

(2E1R3G1)

GYM20LA-G12

8
14
25

16
28
50

(2G1R4G1)
(2G1R4G2)
(2G1R4G3)

GYM25LA-G08
GYM25LA-G14
GYM25LA-G25

a
a

12

24

(2E1L3G1)

GYM20RA-G12

8
14
25

16
28
50

(2G1L4G1)
(2G1L4G2)
(2G1L4G3)

GYM25RA-G08
GYM25RA-G14
GYM25RA-G25

24

(2E1R3H1)

GYM20LA-H12

16
28
50

(2G1R4H1)
(2G1R4H2)
(2G1R4H3)

GYM25LA-H08
GYM25LA-H14
GYM25LA-H25

12

4.75
5.00

8
14
25

6.00
6.35

a
a

a
a

24

(2E1L3H1)

GYM20RA-H12

8
14
25

(2G1L4H1)
(2G1L4H2)
(2G1L4H3)

GYM25RA-H08
GYM25RA-H14
GYM25RA-H25

16
28
50

(2G1R4J1)
(2G1R4J2)
(2G1R4J3)

GYM25LA-J08
GYM25LA-J14
GYM25LA-J25

16
28
50

(2G1L4J1)
(2G1L4J2)
(2G1L4J3)

GYM25RA-J08
GYM25RA-J14
GYM25RA-J25

16
28
50

8
14
25

12

Lama modular

4.00

Referencia
ID

12

8
14
25

F026

L2

GY2Mooooooooo-GS
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2MoooooR/Loo-GM

H2

Placa GY2Mooooooooo-BM

a
a

a
a

a
a

profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado de las placas.
*12 La
dimetro mximo de corte D1 variar segn la placa empleada. El dimetro de corte es el doble de la profundidad mxima de la ranura (ar) de las placas, ver pg. F010 y F011.
*3 ElEstas
dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2 y F1 podrn variar.
*
a

: Existencia en Europa.

REPUESTOS
N soporte modular

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

*3

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

20

20

125

35

20

45

25
25
25

25
25
25

150
150
150

38
38
38

25
25
25

47
53
64

1
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

20

20

125

35

20

45

25
25
25

25
25
25

150
150
150

38
38
38

25
25
25

47
53
64

1
1
2

20

20

125

35

20

45

25
25
25

25
25
25

150
150
150

38
38
38

25
25
25

47
53
64

1
1
2

20

20

125

35

20

45

25
25
25

25
25
25

150
150
150

38
38
38

25
25
25

47
53
64

1
1
2

25
25
25

25
25
25

150
150
150

38
38
38

25
25
25

47
53
64

1
1
2

Pgina

GY2M0400G020N-GS
GY2M0400G030N-GM
(placa de calibrado)

GY2M0400G030R05-GM
GY2M0400G030L05-GM
F010
GY2M0400G020N-MS
F011
GY2M0400G040N-MS
GY2M0400G040N-MM
GY2M0400G080N-MM
GY2M0400G200N-BM
GY1G0400G020N-GFGS
GY2M0475H030N-GS
GY2M0500H030N-GS
GY2M0475H040N-GM
GY2M0500H040N-GM
(placa de calibrado)

GY2M0500H040R05-GM
GY2M0500H040L05-GM
GY2M0500H040N-MS
GY2M0500H080N-MS
GY2M0500H040N-MM
GY2M0500H080N-MM
GY2M0475H238N-BM
GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS

F010
F011

RANURADO

Dimensiones (mm)

Llave
TKY30R
TKY15R

SERIE GY RANURADO EXTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 90

TS407
GYHR/L2020K90-M20L/R GY06013M (Par de fijacin
)
(Par de fijacin : 3.5N m
: 6.0N m) (ParTS55
de fijacin
GYHR/L2525M90-M25L/R
: 5.0N m)

GY2M0600J030N-GS
GY2M0635J030N-GS
GY2M0600J040N-GM
(placa de calibrado)

25
25
25

25
25
25

150
150
150

38
38
38

25
25
25

47
53
64

GY2M0635J040N-GM
GY2M0600J040N-MS
GY2M0600J080N-MS
GY2M0600J040N-MM
GY2M0600J080N-MM
GY2M0600J300N-BM
GY2M0635J318N-BM

1
1
2

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F028 F033

F010
F011

REPUESTOS
N001

F027

RANURADO EXTERIOR
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
y Velocidad de avance y profundidad de corte recomendadas

Rompevirutas GS

2.0
0.2

0.3

Avance (mm/rev.)

a Ranurado

6.35
6.0
5.0
4.75

Anchura de placa (mm)

4.0
3.18
3.0
2.5
2.39

4.0
3.18
3.0
2.5
2.39
2.0

0.4

0.1

0.2

0.3

0.4

Avance (mm/rev.)

5.0
4.75
4.0
3.18
3.0
2.5
2.39
2.0
0

0.05

0.1

0.15

Avance (mm/rev.)

0.2

Anchura de placa (mm)

a Ranurado, corte
6.0
5.0
4.0
3.0

0.1

0.2

Avance (mm/rev.)

0.3

0.4

Profundidad radial de corte (mm)

Rompevirutas MS
a Torneado
4.0
Anchura de la placa 6mm

3.0

Anchura de la placa 5mm


Anchura de la placa 4mm

2.0
1.0

Anchura de la placa 3mm

0.1

0.2

Avance (mm/rev.)

0.3

0.4

Anchura de placa (mm)

a Ranurado, corte
6.0
5.0
4.0
3.0

0.1

0.2

0.3

0.4

Profundidad radial de corte (mm)

Rompevirutas MM
a Torneado
4.0
Anchura de la placa 6mm

3.0
2.0

Anchura de la placa 5mm


Anchura de la placa
4mm

1.0
Anchura de la placa 3mm

0.1

0.2

Avance (mm/rev.)

Avance (mm/rev.)

0.3

0.4

Rompevirutas BM
Profundidad radial de corte (mm)

a Ranurado, corte
Anchura de placa (mm)

RANURADO

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (EXTERIOR)

Parte superior plana GFGS (CBN)

a Ranurado, corte
Anchura de placa (mm)

Anchura de placa (mm)

a Ranurado, corte

0.05 0.1

: 1 rea recomendada

Rompevirutas GM

6.35
6.0
5.0
4.75

*Debajo encontrar las condiciones de corte recomendadas


para utilizar el soporte modular GYHR/L2525M00-M25R/L
con la lama modular GYM25oA-oo.

6.35
6.0
5.0
4.75
4.0
3.18
3.0
0

0.1

0.2

0.3

0.4

Avance (mm/rev.)

a Torneado
4.0
3.0
2.0

Anchura de la placa

5.0mm
4.75mm

Anchura de la placa 6.35mm


6.0mm

Anchura de la placa
4.0mm

1.0 Anchura de la placa

3.18mm
3.0mm

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

Avance (mm/rev.)

(Nota) Cuando utilice una combinacin como la que le mostramos, reduzca en un 20% y en un 40% respectivamente la velocidad de avance recomendada.

GYM20

(Soporte cuadrado de 20x20mm)

F028

GYHR2020K00-M20R

GYM20

GYHR1616J00-M20R

(Soporte cuadrado de 16x16mm)

16mm

GYHR2020K00-M25R

20mm

GYM25

a Reduzca la velocidad de avance en un 40%.

20mm

a Reduzca la velocidad de avance en un 20%.

LIMITACIN DE LA PROFUNDIDAD MXIMA DE RANURADO


Cuando utilice una lama modular GYMooR/LA- oo

Mx. Anchura de la ranura


ar (Mx.)

La profundidad mxima de ranurado no est limitada por el dimetro de la pieza a mecanizar.

Cuando utilice una lama modular GYMooR/LB- ooo

19
l
ia
er ro
at et
M im
D

18
17
16

GYM20R/LB-D18
GYM20R/LB-E18
GYM20R/LB-F18

14
0 36 40

48

70

Debido a la interferencia
en esta parte,
la profundidad mxima de
ranurado queda limitada
por el dimetro de la pieza
a mecanizar.

137

Dimetro de la pieza mecanizada (mm)

RANURADO

15

VELOCIDAD DE CORTE RECOMENDADA


Material

Dureza

Calidad

50

VP20RT

P
Acero dulce

< 160HB

Velocidad de corte (m/min)


150
200

100
100
110

VP10RT

140

VP20RT

180
90

VP10RT

VP20RT

170

60

140
70

VP10RT

150
90

< 270HB

VP20RT

Fundicin

Resistencia
a la traccin
< 300MPa

135

60

140
70

VP10RT

210

55

NX2525
Acero inoxidable

250

70

MY5015

190
110

NX2525

> 280HB

210

80

MY5015
Acero al carbono
Acero aleado

VP20RT

150
80

180
90

VP10RT

190
140

MY5015

Fundicin dctil

Resistencia
a la traccin
< 800MPa

VP20RT

60
70

VP10RT

Aleacin termoresistente
Aleacin de Titanio

Acero endurecido

> 50HRC

VP20RT

150
90

VP10RT
MB8025

30

210

60
40

300

140

MY5015

300

90

NX2525

300

230

MY5015

160-280HB

250

220

LIMITACIN DE LA PROFUNDIDAD MXIMA DE RANURADO (EXTERIOR)

Mx. Profundidad de la ranura (mm)

La profundidad mxima de ranurado est limitada por el dimetro de la pieza a mecanizar.

70
80

120

(Nota 1) VP20RT es la primera calidad recomendada para materiales que no sean acero endurecido.
(Nota 2) Para VP10RT y VP20RT, se recomienda el corte en hmedo.

F029

RANURADO EXTERIOR

SELECCIN DE LA HERRAMIENTA

a Notas a la hora de escoger el cuerpo de herramienta

RANURADO

SELECCIN DE LA HERRAMIENTA (EXTERIOR)

Soporte modular

20mm

GYHR2020K00-M25R

GYHR2020K00-M20R

GYM25

Soporte modular

GYM25

GYHR2020K00-M25R

20mm

GYHR2525M00-M25R

25mm

GYM25

20mm

Lama modular (1)

Soporte modular

GYM20

aPara conseguir suficiente rigidez en la fijacin, seleccione un

soporte modular con un mango tan largo como sea posible.

aNo hay ninguna restriccin de uso, seleccione la lama modular

ms larga para el mismo tamao de herramienta.

Lama modular (2)

Lama modular (3)

aSeleccione la lama ms corta posible,


aSeleccione la lama ms corta posible, que sea adecuada a la aplicacin.

que sea adecuada a la aplicacin.

a Notas para el montaje de la herramienta


Colocacin de la altura del filo de corte

ngulo de colocacin de la herramienta

90

<Ranurado/Mecanizado avance lateral >


Seleccione una altura de filo de corte de 0.1 mm, paralelo al eje central.
<Corte>
Seleccione una altura de filo de corte de 0+0.2 mm, paralelo al
eje central.

aColoque la placa perpendicular al eje central.

Voladizo
0.51.0mm

aCuando est montando la herramienta, procure que sobresalga lo mnimo posible.

F030

90

>1.0mm

RECOMENDACIONES PARA EL MECANIZADO

a Notas sobre mecanizado multifuncin (rompevirutas MS y MM)


Mecanizado de ranuras estrechas

Mecanizado de ranuras anchas

aSe recomienda practicar el mecanizado con avance laterales.

Siguiendo los pasos mencionados arriba, es bastante difcil que la viruta sea excesivamente larga.
Esto tambin mejora la precisin de la pared de acabado de la pieza a mecanizar.

Mecanizado de ranuras anchas


Desbastado

Acabado

z Realice el ranurado. c Realice un mecanizado


con avance lateral.
x Retraiga la
herramienta aprox. v Retraiga la herramienta
0.1 mm.
aprox. 0.1 mm.

b Realice el ranurado.
n Retraiga la herramienta
aprox. 0.1 mm.
* Repita los pasos z n .

m Ranure hasta el
extremo del radio
de la punta.

, El mecanizado de la superficie de la
pared, el radio de esquina y la cara
inferior deben realizarse dentro de
un mismo proceso.

Precauciones para acabado de paredes

Acabado
.
/

. Detngase en la
parte inferior del radio
de esquina.

/ Mecanice la pared opuesta


al radio de esquina, dentro
del mismo proceso.

Termine el
mecanizado.

Mecanizado de paredes

aCuando mecanice una pared puede haber aglomeracin de viruta.

En tal caso, detenga el mecanizado con avance lateral justo ante


la pared (un punto menos que el ancho de la placa) y luego retire
el material sobrante mediante ranurado frontal.

aPara conseguir paredes de alta precisin utilizando placas rompevirutas

MS o MM, no practique contraespiras. Recomendamos el hundimiento.

RECOMENDACIONES PARA EL MECANIZADO (EXTERIOR)

aRecomendamos hacer el hundimiento en varias pasadas.

RANURADO

xcz

Mecanizado de un anillo

aSi queda un anillo en un proceso final lateral, realice el

acabado mecanizando con un avance entre 11.5 mm


menos del punto final, y luego elimine el anillo con un
avance frontal.

F031

RANURADO EXTERIOR

RECOMENDACIONES PARA EL MECANIZADO

a Notas sobre mecanizado multifuncin (rompevirutas BM)


Desbastado

RECOMENDACIONES PARA EL MECANIZADO (EXTERIOR)

RANURADO

ap

F032

aCon la placa rompevirutas BM, se puede hacer copiado en 3

dimensiones.
Configure una profundidad de corte (ap) un 40% inferior al
ancho de placa.

aUtilice ranurado frontal y mecanizado con avance lateral.

Cuando mecanice la esquina, es probable que tenga


vibraciones. Para evitarlas, reduzca en un 50% el avance.

Acabado
Placa
GY2M0300F150N-BM
GY2M0318F159N-BM
GY2M0400G200N-BM
GY2M0475H238N-BM
GY2M0500H250N-BM
ap
aLleve a cabo el acabado en un mismo proceso.

Para la profundidad de corte (ap) trabajar a contradireccin, consulte


la tabla de la derecha.

GY2M0600J150N-BM
GY2M0635J318N-BM

ap (mm)
0.15
0.20
0.24
0.30

a Notas para corte


Avance
a

<Avance>

Distancia del filo de corte al


centro de la pieza de trabajo

a Cuando el filo de corte llegue al centro, reduzca el avance en un

50%.
a Si fuera necesario, detenga el avance antes de llegar al centro de

la pieza de trabajo para evitar que caiga por su propio peso.

&D

1.0xf
0.5xf
Distancia a

0 0.2xD 0.5xD

Revoluciones
a

<Velocidad del eje>

Distancia del filo de corte al


centro de la pieza de trabajo

a Si aplica una velocidad constante de corte durante un ciclo de

corte, es recomendable limitar la velocidad del husillo al 80% del


mximo para garantizar la estabilidad.
a Para que no salga despedida la pieza de trabajo, reduzca la

&D

velocidad del husillo antes de terminar la operacin de ranurado.

Vel. mx. husillo

Revoluciones n
max-n
0.8x(max-n)

Inicio-n
Distancia a

0.5xD

Placa

Placa neutra

Placas a mano derecha

Placa neutra

RECOMENDACIONES PARA EL MECANIZADO (EXTERIOR)

RANURADO

Avance f

Placas a mano derecha

Si hay un casquillo central en la barra maciza o si se forman rebabas en tubos, se pueden reducir con una placa adaptada para una mano.
Con la placa adaptada a una mano, el mecanizado tiende a ser menos estable que con una placa neutra. Ponga especial atencin para
evitar que se fracture el filo de corte y reduzca el avance siempre que sea necesario.

F033

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

F1
W3

ar

L1
L2

RANURADO

H2

Fig.2
H1

H2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

L2

Fig.1

H1

Placa GY2Mooooooooo-BM

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

3.00
3.18

Mano
(R/L)

3
R*

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)

Lama modular

Stock

35

40

12

(4E1R4F11) GYM25RD-F12-035

40

50

12

(4E1R4F12) GYM25RD-F12-040

50

60

12

(4E1R4F13) GYM25RD-F12-050

60

75
100

100

150

135

200

180

250

(4E1R4F14) GYM25RD-F12-060
1 (4E1R4F24) GYM25RD-F20-060
(4E1R4F15) GYM25RD-F12-075
1 (4E1R4F25) GYM25RD-F20-075
(4E1R4F16) GYM25RD-F12-100
1 (4E1R4F26) GYM25RD-F20-100
(4E1R4F17) GYM25RD-F12-135
1 (4E1R4F27) GYM25RD-F20-135
(4E1R4F18) GYM25RD-F12-180
1 (4E1R4F28) GYM25RD-F20-180

75

12
20
12
20
12
20
12
20
12
20

35

40

12

(4G1R4F11) GYM25RD-F12-035

40

50

12

(4G1R4F12) GYM25RD-F12-040

50

60

12

(4G1R4F13) GYM25RD-F12-050

12
20
12
20
12
20
12
20
12
20

(4G1R4F14)
(4G1R4F24)
(4G1R4F15)
(4G1R4F25)
(4G1R4F16)
(4G1R4F26)
(4G1R4F17)
(4G1R4F27)
(4G1R4F18)
(4G1R4F28)

60

75

75

100

100

150

135

200

180

250

*
*

Referencia
ID

*
*
*
*
*

*
*1
*1
*1
*1
1

GYM25RD-F12-060
GYM25RD-F20-060
GYM25RD-F12-075
GYM25RD-F20-075
GYM25RD-F12-100
GYM25RD-F20-100
GYM25RD-F12-135
GYM25RD-F20-135
GYM25RD-F12-180
GYM25RD-F20-180

a
a

Soporte modular

Stock

GYHR2020K00-M25R

GYHR2525M00-M25R

a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano izquierda, consulte la pgina F038.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)

&D1 (Min.)

a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F034

: Existencia en Europa.

&D1 (Max.)

F1
W3

ar

L1

REPUESTOS
L2

GYHR2020K00-M25R

Muestra herramienta a mano derecha.

GYHR2525M00-M25R
Dimensiones (mm)

*2

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

Llave

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

20

20

125

39

20

26

20

20

125

39

20

26

20

20

125

39

20

26

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

125
131
125
131
125
131
125
131
125
131

39
45
39
45
39
45
39
45
39
45

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

26
26
26
26
26
26
26
26
26
26

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

3
4
3
4
3
4
3
4
3
4

25

25

150

39

25

28

25

25

150

39

25

28

25

25

150

39

25

28

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

150
156
150
156
150
156
150
156
150
156

39
45
39
45
39
45
39
45
39
45

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0300F020N-GS
GY2M0318F020N-GS
GY2M0300F030N-GM
GY2M0318F030N-GM
GY2M0300F030R05-GM
GY2M0300F030L05-GM
GY2M0300F020N-MS
GY2M0300F040N-MS

F010
F011

(placa de calibrado)

GY2M0300F020N-MM
GY2M0300F040N-MM
GY2M0300F150N-BM
GY2M0318F159N-BM
GY1G0300F020N-GFGS
GY1G0318F020N-GFGS

RANURADO

H1
S3

S3

H1

N soporte modular

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

Fig.4
H2

Fig.3
H2

L2

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)


a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F035

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

F1
W3

ar

L1
L2

RANURADO

H2

Fig.2
H1

H2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

L2

Fig.1

H1

Placa GY2Mooooooooo-BM

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

3.00
3.18

Mano
(R/L)

3
R*

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)

Lama modular

Stock

35

40

12

(4Q1R4F11) GYM25RD-F12-035

40

50

12

(4Q1R4F12) GYM25RD-F12-040

50

60

12

(4Q1R4F13) GYM25RD-F12-050

60

75
100

100

150

135

200

180

250

(4Q1R4F14) GYM25RD-F12-060
1 (4Q1R4F24) GYM25RD-F20-060
(4Q1R4F15) GYM25RD-F12-075
1 (4Q1R4F25) GYM25RD-F20-075
(4Q1R4F16) GYM25RD-F12-100
1 (4Q1R4F26) GYM25RD-F20-100
(4Q1R4F17) GYM25RD-F12-135
1 (4Q1R4F27) GYM25RD-F20-135
(4Q1R4F18) GYM25RD-F12-180
1 (4Q1R4F28) GYM25RD-F20-180

75

12
20
12
20
12
20
12
20
12
20

35

40

12

40

50

50

60

60

75

75

100

100

150

135

200

180

250

*
*

Referencia
ID

*
*
*
*
*

a
a

GYHR3225P00-M25R

GYHR3232P00-M25R

a
a
a
a
a
a

GYM25RD-F12-035

12

(4J1R4F12)

GYM25RD-F12-040

12

(4J1R4F13)

GYM25RD-F12-050

12
20
12
20
12
20
12
20
12
20

(4J1R4F14)
(4J1R4F24)
(4J1R4F15)
(4J1R4F25)
(4J1R4F16)
(4J1R4F26)
(4J1R4F17)
(4J1R4F27)
(4J1R4F18)
(4J1R4F28)

GYM25RD-F12-060
GYM25RD-F20-060
GYM25RD-F12-075
GYM25RD-F20-075
GYM25RD-F12-100
GYM25RD-F20-100
GYM25RD-F12-135
GYM25RD-F20-135
GYM25RD-F12-180
GYM25RD-F20-180

*
*1
*1
*1
*1

Stock

(4J1R4F11)

Soporte modular

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano izquierda, consulte la pgina F040.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)

&D1 (Min.)

a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F036

: Existencia en Europa.

&D1 (Max.)

REPUESTOS
N soporte modular

Dimensiones (mm)

*2

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

32

25

170

39

32

28

32

25

170

39

32

28

32

25

170

39

32

28

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

170
176
170
176
170
176
170
176
170
176

39
45
39
45
39
45
39
45
39
45

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

32

32

170

39

32

35

32

32

170

39

32

35

32

32

170

39

32

35

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

170
176
170
176
170
176
170
176
170
176

39
45
39
45
39
45
39
45
39
45

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

35
35
35
35
35
35
35
35
35
35

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0300F020N-GS
GY2M0318F020N-GS
GY2M0300F030N-GM
GY2M0318F030N-GM
GY2M0300F030R05-GM
GY2M0300F030L05-GM
GY2M0300F020N-MS
GY2M0300F040N-MS

F010
F011

(placa de calibrado)

GY2M0300F020N-MM
GY2M0300F040N-MM
GY2M0300F150N-BM
GY2M0318F159N-BM
GY1G0300F020N-GFGS
GY1G0318F020N-GFGS

RANURADO

GYHR3232P00-M25R

Llave

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

GYHR3225P00-M25R

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)


a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F037

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice la lama modular de mano izquierda con el soporte modular de
mano izquierda.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

W3
F1

ar

L1
L2

L2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

RANURADO

Fig.2
H1

H2

H1

Fig.1

H2

Placa GY2Mooooooooo-BM

Muestra herramienta a mano izquierda.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

3.00
3.18

Mano
(R/L)

3
L*

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)

Lama modular

Stock

35

40

12

(4E1L4F11) GYM25LD-F12-035

40

50

12

(4E1L4F12) GYM25LD-F12-040

50

60

12

(4E1L4F13) GYM25LD-F12-050

60

75
100

100

150

135

200

180

250

(4E1L4F14) GYM25LD-F12-060
1 (4E1L4F24) GYM25LD-F20-060
(4E1L4F15) GYM25LD-F12-075
1 (4E1L4F25) GYM25LD-F20-075
(4E1L4F16) GYM25LD-F12-100
1 (4E1L4F26) GYM25LD-F20-100
(4E1L4F17) GYM25LD-F12-135
1 (4E1L4F27) GYM25LD-F20-135
(4E1L4F18) GYM25LD-F12-180
1 (4E1L4F28) GYM25LD-F20-180

75

12
20
12
20
12
20
12
20
12
20

35

40

12

(4G1L4F11) GYM25LD-F12-035

40

50

12

(4G1L4F12) GYM25LD-F12-040

50

60

12

(4G1L4F13) GYM25LD-F12-050

12
20
12
20
12
20
12
20
12
20

(4G1L4F14)
(4G1L4F24)
(4G1L4F15)
(4G1L4F25)
(4G1L4F16)
(4G1L4F26)
(4G1L4F17)
(4G1L4F27)
(4G1L4F18)
(4G1L4F28)

60

75

75

100

100

150

135

200

180

250

*
*

Referencia
ID

*
*
*
*
*

*
*1
*1
*1
*1
1

GYM25LD-F12-060
GYM25LD-F20-060
GYM25LD-F12-075
GYM25LD-F20-075
GYM25LD-F12-100
GYM25LD-F20-100
GYM25LD-F12-135
GYM25LD-F20-135
GYM25LD-F12-180
GYM25LD-F20-180

a
a

Soporte modular

Stock

GYHL2020K00-M25L

GYHL2525M00-M25L

a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano derecha, consulte la pgina F034.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)

&D1 (Min.)

a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F038

: Existencia en Europa.

&D1 (Max.)

W3
F1

ar

L1

REPUESTOS
L2

H1

H2

N soporte modular

S3

S3

H1

H2

Fig.4

GYHL2020K00-M25L

Muestra herramienta a mano izquierda.

GYHL2525M00-M25L
Dimensiones (mm)

*2

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

Llave

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

20

20

125

39

20

26

20

20

125

39

20

26

20

20

125

39

20

26

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

125
131
125
131
125
131
125
131
125
131

39
45
39
45
39
45
39
45
39
45

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

26
26
26
26
26
26
26
26
26
26

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

3
4
3
4
3
4
3
4
3
4

25

25

150

39

25

28

25

25

150

39

25

28

25

25

150

39

25

28

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

150
156
150
156
150
156
150
156
150
156

39
45
39
45
39
45
39
45
39
45

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0300F020N-GS
GY2M0318F020N-GS
GY2M0300F030N-GM
GY2M0318F030N-GM
GY2M0300F030R05-GM
GY2M0300F030L05-GM
GY2M0300F020N-MS
GY2M0300F040N-MS

F010
F011

(placa de calibrado)

GY2M0300F020N-MM
GY2M0300F040N-MM
GY2M0300F150N-BM
GY2M0318F159N-BM
GY1G0300F020N-GFGS
GY1G0318F020N-GFGS

RANURADO

Fig.3

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

L2

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)


a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F039

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice la lama modular de mano izquierda con el soporte modular de
mano izquierda.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

W3
F1

ar

L1
L2

L2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

RANURADO

Fig.2
H1

H2

H1

Fig.1

H2

Placa GY2Mooooooooo-BM

Muestra herramienta a mano izquierda.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

3.00
3.18

Mano
(R/L)

3
L*

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)

Lama modular

Stock

35

40

12

(4Q1L4F11) GYM25LD-F12-035

40

50

12

(4Q1L4F12) GYM25LD-F12-040

50

60

12

(4Q1L4F13) GYM25LD-F12-050

60

75
100

100

150

135

200

180

250

(4Q1L4F14) GYM25LD-F12-060
1 (4Q1L4F24) GYM25LD-F20-060
(4Q1L4F15) GYM25LD-F12-075
1 (4Q1L4F25) GYM25LD-F20-075
(4Q1L4F16) GYM25LD-F12-100
1 (4Q1L4F26) GYM25LD-F20-100
(4Q1L4F17) GYM25LD-F12-135
1 (4Q1L4F27) GYM25LD-F20-135
(4Q1L4F18) GYM25LD-F12-180
1 (4Q1L4F28) GYM25LD-F20-180

75

12
20
12
20
12
20
12
20
12
20

35

40

12

40

50

50

60

60

75

75

100

100

150

135

200

180

250

*
*

Referencia
ID

*
*
*
*
*

a
a

GYHL3225P00-M25L

GYHL3232P00-M25L

a
a
a
a
a
a

GYM25LD-F12-035

12

(4J1L4F12)

GYM25LD-F12-040

12

(4J1L4F13)

GYM25LD-F12-050

12
20
12
20
12
20
12
20
12
20

(4J1L4F14)
(4J1L4F24)
(4J1L4F15)
(4J1L4F25)
(4J1L4F16)
(4J1L4F26)
(4J1L4F17)
(4J1L4F27)
(4J1L4F18)
(4J1L4F28)

GYM25LD-F12-060
GYM25LD-F20-060
GYM25LD-F12-075
GYM25LD-F20-075
GYM25LD-F12-100
GYM25LD-F20-100
GYM25LD-F12-135
GYM25LD-F20-135
GYM25LD-F12-180
GYM25LD-F20-180

*
*1
*1
*1
*1

Stock

(4J1L4F11)

Soporte modular

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano derecha, consulte la pgina F036.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)

&D1 (Min.)

a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F040

: Existencia en Europa.

&D1 (Max.)

REPUESTOS
N soporte modular

Dimensiones (mm)

*2

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

32

25

170

39

32

28

32

25

170

39

32

28

32

25

170

39

32

28

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

170
176
170
176
170
176
170
176
170
176

39
45
39
45
39
45
39
45
39
45

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

32

32

170

39

32

35

32

32

170

39

32

35

32

32

170

39

32

35

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

170
176
170
176
170
176
170
176
170
176

39
45
39
45
39
45
39
45
39
45

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

35
35
35
35
35
35
35
35
35
35

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0300F020N-GS
GY2M0318F020N-GS
GY2M0300F030N-GM
GY2M0318F030N-GM
GY2M0300F030R05-GM
GY2M0300F030L05-GM
GY2M0300F020N-MS
GY2M0300F040N-MS

F010
F011

(placa de calibrado)

GY2M0300F020N-MM
GY2M0300F040N-MM
GY2M0300F150N-BM
GY2M0318F159N-BM
GY1G0300F020N-GFGS
GY1G0318F020N-GFGS

RANURADO

GYHL3232P00-M25L

Llave

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

GYHL3225P00-M25L

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)


a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F041

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

F1
W3

ar

L1
L2

RANURADO

H2

Fig.2
H1

H2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

L2

Fig.1

H1

Placa GY2Mooooooooo-BM

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

4.00

Mano
(R/L)

*3

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)

Lama modular

Stock

40

50

14

(4E1R4G11) GYM25RD-G14-040

50

60

14

(4E1R4G12) GYM25RD-G14-050

60

85
125

125

200

180

280

250

999

(4E1R4G13) GYM25RD-G14-060
1 (4E1R4G23) GYM25RD-G25-060
(4E1R4G14) GYM25RD-G14-085
1 (4E1R4G24) GYM25RD-G25-085
(4E1R4G15) GYM25RD-G14-125
1 (4E1R4G25) GYM25RD-G25-125
(4E1R4G16) GYM25RD-G14-180
1 (4E1R4G26) GYM25RD-G25-180
(4E1R4G17) GYM25RD-G14-250
1 (4E1R4G27) GYM25RD-G25-250

85

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

40

50

14

(4G1R4G11) GYM25RD-G14-040

50

60

14

(4G1R4G12) GYM25RD-G14-050

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

(4G1R4G13)
(4G1R4G23)
(4G1R4G14)
(4G1R4G24)
(4G1R4G15)
(4G1R4G25)
(4G1R4G16)
(4G1R4G26)
(4G1R4G17)
(4G1R4G27)

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

*
*

Referencia
ID

*
*
*
*
*

*
*1
*1
*1
*1
1

GYM25RD-G14-060
GYM25RD-G25-060
GYM25RD-G14-085
GYM25RD-G25-085
GYM25RD-G14-125
GYM25RD-G25-125
GYM25RD-G14-180
GYM25RD-G25-180
GYM25RD-G14-250
GYM25RD-G25-250

Soporte modular

Stock

GYHR2020K00-M25R

GYHR2525M00-M25R

a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano izquierda, consulte la pgina F046.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)


a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F042

: Existencia en Europa.

&D1 (Min.)
&D1 (Max.)

F1
W3

ar

L1

REPUESTOS
L2

GYHR2020K00-M25R

Muestra herramienta a mano derecha.

GYHR2525M00-M25R
Dimensiones (mm)

*2

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

Llave

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

20

20

125

39

20

26

20

20

125

39

20

26

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

125
136
125
136
125
136
125
136
125
136

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

26
26
26
26
26
26
26
26
26
26

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

3
4
3
4
3
4
3
4
3
4

25

25

150

39

25

28

25

25

150

39

25

28

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

150
161
150
161
150
161
150
161
150
161

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0400G020N-GS
GY2M0400G030N-GM
GY2M0400G030R05-GM
GY2M0400G030L05-GM
GY2M0400G020N-MS
GY2M0400G040N-MS

F010
F011

(placa de calibrado)

GY2M0400G040N-MM
GY2M0400G080N-MM
GY2M0400G200N-BM
GY1G0400G020N-GFGS

RANURADO

H1
S3

S3

H1

N soporte modular

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

Fig.4
H2

Fig.3
H2

L2

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)


a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F043

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

F1
W3

ar

L1
L2

RANURADO

H2

Fig.2
H1

H2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

L2

Fig.1

H1

Placa GY2Mooooooooo-BM

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

4.00

Mano
(R/L)

*3

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)

Lama modular

Stock

40

50

14

(4Q1R4G11) GYM25RD-G14-040

50

60

14

(4Q1R4G12) GYM25RD-G14-050

60

85
125

125

200

180

280

250

999

(4Q1R4G13) GYM25RD-G14-060
1 (4Q1R4G23) GYM25RD-G25-060
(4Q1R4G14) GYM25RD-G14-085
1 (4Q1R4G24) GYM25RD-G25-085
(4Q1R4G15) GYM25RD-G14-125
1 (4Q1R4G25) GYM25RD-G25-125
(4Q1R4G16) GYM25RD-G14-180
1 (4Q1R4G26) GYM25RD-G25-180
(4Q1R4G17) GYM25RD-G14-250
1 (4Q1R4G27) GYM25RD-G25-250

85

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

40

50

14

(4J1R4G11) GYM25RD-G14-040

50

60

14

(4J1R4G12) GYM25RD-G14-050

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

(4J1R4G13)
(4J1R4G23)
(4J1R4G14)
(4J1R4G24)
(4J1R4G15)
(4J1R4G25)
(4J1R4G16)
(4J1R4G26)
(4J1R4G17)
(4J1R4G27)

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

*
*

Referencia
ID

*
*
*
*
*

*
*1
*1
*1
*1
1

GYM25RD-G14-060
GYM25RD-G25-060
GYM25RD-G14-085
GYM25RD-G25-085
GYM25RD-G14-125
GYM25RD-G25-125
GYM25RD-G14-180
GYM25RD-G25-180
GYM25RD-G14-250
GYM25RD-G25-250

Soporte modular

Stock

GYHR3225P00-M25R

GYHR3232P00-M25R

a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano izquierda, consulte la pgina F048.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)


a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F044

: Existencia en Europa.

&D1 (Min.)
&D1 (Max.)

REPUESTOS
N soporte modular

Dimensiones (mm)

*2

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

32

25

170

39

32

28

32

25

170

39

32

28

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

170
181
170
181
170
181
170
181
170
181

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

32

32

170

39

32

35

32

32

170

39

32

35

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

170
181
170
181
170
181
170
181
170
181

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

35
35
35
35
35
35
35
35
35
35

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0400G020N-GS
GY2M0400G030N-GM
GY2M0400G030R05-GM
GY2M0400G030L05-GM
GY2M0400G020N-MS
GY2M0400G040N-MS

F010
F011

(placa de calibrado)

GY2M0400G040N-MM
GY2M0400G080N-MM
GY2M0400G200N-BM
GY1G0400G020N-GFGS

RANURADO

GYHR3232P00-M25R

Llave

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

GYHR3225P00-M25R

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)


a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F045

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice la lama modular de mano izquierda con el soporte modular de
mano izquierda.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

W3
F1

ar

L1
L2

L2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

RANURADO

Fig.2
H1

H2

H1

Fig.1

H2

Placa GY2Mooooooooo-BM

Muestra herramienta a mano izquierda.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

4.00

Mano
(R/L)

*3

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)

Lama modular

Stock

40

50

14

(4E1L4G11) GYM25LD-G14-040

50

60

14

(4E1L4G12) GYM25LD-G14-050

60

85
125

125

200

180

280

250

999

(4E1L4G13) GYM25LD-G14-060
1 (4E1L4G23) GYM25LD-G25-060
(4E1L4G14) GYM25LD-G14-085
1 (4E1L4G24) GYM25LD-G25-085
(4E1L4G15) GYM25LD-G14-125
1 (4E1L4G25) GYM25LD-G25-125
(4E1L4G16) GYM25LD-G14-180
1 (4E1L4G26) GYM25LD-G25-180
(4E1L4G17) GYM25LD-G14-250
1 (4E1L4G27) GYM25LD-G25-250

85

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

40

50

14

(4G1L4G11) GYM25LD-G14-040

50

60

14

(4G1L4G12) GYM25LD-G14-050

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

(4G1L4G13)
(4G1L4G23)
(4G1L4G14)
(4G1L4G24)
(4G1L4G15)
(4G1L4G25)
(4G1L4G16)
(4G1L4G26)
(4G1L4G17)
(4G1L4G27)

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

*
*

Referencia
ID

*
*
*
*
*

*
*1
*1
*1
*1
1

GYM25LD-G14-060
GYM25LD-G25-060
GYM25LD-G14-085
GYM25LD-G25-085
GYM25LD-G14-125
GYM25LD-G25-125
GYM25LD-G14-180
GYM25LD-G25-180
GYM25LD-G14-250
GYM25LD-G25-250

Soporte modular

Stock

GYHL2020K00-M25L

GYHL2525M00-M25L

a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano derecha, consulte la pgina F042.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)


a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F046

: Existencia en Europa.

&D1 (Min.)
&D1 (Max.)

W3
F1

ar

L1

REPUESTOS
L2

H1

H2

N soporte modular

S3

S3

H1

H2

Fig.4

GYHL2020K00-M25L

Muestra herramienta a mano izquierda.

GYHL2525M00-M25L
Dimensiones (mm)

*2

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

Llave

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

20

20

125

39

20

26

20

20

125

39

20

26

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

125
136
125
136
125
136
125
136
125
136

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

26
26
26
26
26
26
26
26
26
26

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

3
4
3
4
3
4
3
4
3
4

25

25

150

39

25

28

25

25

150

39

25

28

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

150
161
150
161
150
161
150
161
150
161

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0400G020N-GS
GY2M0400G030N-GM
GY2M0400G030R05-GM
GY2M0400G030L05-GM
F010
F011

GY2M0400G020N-MS
GY2M0400G040N-MS
(placa de calibrado)

GY2M0400G040N-MM
GY2M0400G080N-MM
GY2M0400G200N-BM
GY1G0400G020N-GFGS

RANURADO

Fig.3

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

L2

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)


a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F047

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice la lama modular de mano izquierda con el soporte modular de
mano izquierda.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

W3
F1

ar

L1

Placa GY2Mooooooooo-BM

L2

L2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

RANURADO

H1

Muestra herramienta a mano izquierda.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

4.00

Mano
(R/L)

*3

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)

Lama modular

Stock

40

50

14

(4Q1L4G11) GYM25LD-G14-040

50

60

14

(4Q1L4G12) GYM25LD-G14-050

60

85
125

125

200

180

280

250

999

(4Q1L4G13) GYM25LD-G14-060
1 (4Q1L4G23) GYM25LD-G25-060
(4Q1L4G14) GYM25LD-G14-085
1 (4Q1L4G24) GYM25LD-G25-085
(4Q1L4G15) GYM25LD-G14-125
1 (4Q1L4G25) GYM25LD-G25-125
(4Q1L4G16) GYM25LD-G14-180
1 (4Q1L4G26) GYM25LD-G25-180
(4Q1L4G17) GYM25LD-G14-250
1 (4Q1L4G27) GYM25LD-G25-250

85

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

40

50

14

50

60

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

*
*

Referencia
ID

*
*
*
*
*

a
a

GYHL3225P00-M25L

GYHL3232P00-M25L

a
a
a
a
a
a

GYM25LD-G14-040

14

(4J1L4G12)

GYM25LD-G14-050

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

(4J1L4G13)
(4J1L4G23)
(4J1L4G14)
(4J1L4G24)
(4J1L4G15)
(4J1L4G25)
(4J1L4G16)
(4J1L4G26)
(4J1L4G17)
(4J1L4G27)

GYM25LD-G14-060
GYM25LD-G25-060
GYM25LD-G14-085
GYM25LD-G25-085
GYM25LD-G14-125
GYM25LD-G25-125
GYM25LD-G14-180
GYM25LD-G25-180
GYM25LD-G14-250
GYM25LD-G25-250

*
*1
*1
*1
*1

Stock

(4J1L4G11)

Soporte modular

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano derecha, consulte la pgina F044.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)


a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F048

H2

Fig.2
H2

H1

Fig.1

: Existencia en Europa.

&D1 (Min.)
&D1 (Max.)

REPUESTOS
N soporte modular

Dimensiones (mm)

*2

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

32

25

170

39

32

28

32

25

170

39

32

28

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

170
181
170
181
170
181
170
181
170
181

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

32

32

170

39

32

35

32

32

170

39

32

35

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

170
181
170
181
170
181
170
181
170
181

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

35
35
35
35
35
35
35
35
35
35

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0400G020N-GS
GY2M0400G030N-GM
GY2M0400G030R05-GM
GY2M0400G030L05-GM
F010
F011

GY2M0400G020N-MS
GY2M0400G040N-MS
(placa de calibrado)

GY2M0400G040N-MM
GY2M0400G080N-MM
GY2M0400G200N-BM
GY1G0400G020N-GFGS

RANURADO

GYHL3232P00-M25L

Llave

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

GYHL3225P00-M25L

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)


a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F049

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

F1
W3

ar

L1
L2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

RANURADO

H2

H1

H2

Fig.2

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

4.75
5.00

Mano
(R/L)

*3

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)
50

60

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

50

60

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

*
*

Referencia
ID
Lama modular

Stock

14

(4E1R4H11) GYM25RD-H14-050

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

(4E1R4H12) GYM25RD-H14-060
1 (4E1R4H22) GYM25RD-H25-060
(4E1R4H13) GYM25RD-H14-085
1 (4E1R4H23) GYM25RD-H25-085
(4E1R4H14) GYM25RD-H14-125
1 (4E1R4H24) GYM25RD-H25-125
(4E1R4H15) GYM25RD-H14-180
1 (4E1R4H25) GYM25RD-H25-180
(4E1R4H16) GYM25RD-H14-250
1 (4E1R4H26) GYM25RD-H25-250

(4G1R4H11) GYM25RD-H14-050

(4G1R4H12)
(4G1R4H22)
(4G1R4H13)
(4G1R4H23)
(4G1R4H14)
(4G1R4H24)
(4G1R4H15)
(4G1R4H25)
(4G1R4H16)
(4G1R4H26)

14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

*
*
*
*
*

*
*1
*1
*1
*1
1

GYM25RD-H14-060
GYM25RD-H25-060
GYM25RD-H14-085
GYM25RD-H25-085
GYM25RD-H14-125
GYM25RD-H25-125
GYM25RD-H14-180
GYM25RD-H25-180
GYM25RD-H14-250
GYM25RD-H25-250

Soporte modular

Stock

GYHR2020K00-M25R

GYHR2525M00-M25R

a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano izquierda, consulte la pgina F054.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)


a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F050

L2

Fig.1

H1

Placa GY2Mooooooooo-BM

: Existencia en Europa.

&D1 (Min.)
&D1 (Max.)

F1
W3

ar

L1

REPUESTOS
L2

GYHR2020K00-M25R

Muestra herramienta a mano derecha.

GYHR2525M00-M25R
Dimensiones (mm)

*2

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

Llave

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

20

20

125

39

20

26

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

125
136
125
136
125
136
125
136
125
136

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

26
26
26
26
26
26
26
26
26
26

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

3
4
3
4
3
4
3
4
3
4

25

25

150

39

25

28

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

150
161
150
161
150
161
150
161
150
161

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0475H030N-GS
GY2M0500H030N-GS
GY2M0475H040N-GM
GY2M0500H040N-GM
GY2M0500H040R05-GM
GY2M0500H040L05-GM
GY2M0500H040N-MS
GY2M0500H080N-MS

F010
F011

(placa de calibrado)

GY2M0500H040N-MM
GY2M0500H080N-MM
GY2M0475H238N-BM
GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)

RANURADO

H1
S3

S3

H1

N soporte modular

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

Fig.4
H2

Fig.3
H2

L2

a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F051

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

F1
W3

ar

L1
L2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

RANURADO

H2

H1

H2

Fig.2

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

4.75
5.00

Mano
(R/L)

*3

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)
50

60

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

50

60

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

*
*

Referencia
ID
Lama modular

Stock

14

(4Q1R4H11) GYM25RD-H14-050

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

(4Q1R4H12) GYM25RD-H14-060
1 (4Q1R4H22) GYM25RD-H25-060
(4Q1R4H13) GYM25RD-H14-085
1 (4Q1R4H23) GYM25RD-H25-085
(4Q1R4H14) GYM25RD-H14-125
1 (4Q1R4H24) GYM25RD-H25-125
(4Q1R4H15) GYM25RD-H14-180
1 (4Q1R4H25) GYM25RD-H25-180
(4Q1R4H16) GYM25RD-H14-250
1 (4Q1R4H26) GYM25RD-H25-250

(4J1R4H11) GYM25RD-H14-050

(4J1R4H12)
(4J1R4H22)
(4J1R4H13)
(4J1R4H23)
(4J1R4H14)
(4J1R4H24)
(4J1R4H15)
(4J1R4H25)
(4J1R4H16)
(4J1R4H26)

14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

*
*
*
*
*

*
*1
*1
*1
*1
1

GYM25RD-H14-060
GYM25RD-H25-060
GYM25RD-H14-085
GYM25RD-H25-085
GYM25RD-H14-125
GYM25RD-H25-125
GYM25RD-H14-180
GYM25RD-H25-180
GYM25RD-H14-250
GYM25RD-H25-250

Soporte modular

Stock

GYHR3225P00-M25R

GYHR3232P00-M25R

a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano izquierda, consulte la pgina F056.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)


a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F052

L2

Fig.1

H1

Placa GY2Mooooooooo-BM

: Existencia en Europa.

&D1 (Min.)
&D1 (Max.)

REPUESTOS
N soporte modular

Dimensiones (mm)

*2

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

32

25

170

39

32

28

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

170
181
170
181
170
181
170
181
170
181

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

32

32

170

39

32

35

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

170
181
170
181
170
181
170
181
170
181

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

35
35
35
35
35
35
35
35
35
35

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0475H030N-GS
GY2M0500H030N-GS
GY2M0475H040N-GM
GY2M0500H040N-GM
GY2M0500H040R05-GM
GY2M0500H040L05-GM
GY2M0500H040N-MS
GY2M0500H080N-MS

F010
F011

(placa de calibrado)

GY2M0500H040N-MM
GY2M0500H080N-MM
GY2M0475H238N-BM
GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)

RANURADO

GYHR3232P00-M25R

Llave

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

GYHR3225P00-M25R

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F053

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice la lama modular de mano izquierda con el soporte modular de
mano izquierda.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

W3
F1

ar

L1
L2

L2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

RANURADO

H1

Muestra herramienta a mano izquierda.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

4.75
5.00

Mano
(R/L)

3
L*

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)
50

60

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

50

60

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

*
*

Referencia
ID
Lama modular

Stock

14

(4E1L4H11) GYM25LD-H14-050

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

(4E1L4H12) GYM25LD-H14-060
1 (4E1L4H22) GYM25LD-H25-060
(4E1L4H13) GYM25LD-H14-085
1 (4E1L4H23) GYM25LD-H25-085
(4E1L4H14) GYM25LD-H14-125
1 (4E1L4H24) GYM25LD-H25-125
(4E1L4H15) GYM25LD-H14-180
1 (4E1L4H25) GYM25LD-H25-180
(4E1L4H16) GYM25LD-H14-250
1 (4E1L4H26) GYM25LD-H25-250

(4G1L4H11) GYM25LD-H14-050

(4G1L4H12)
(4G1L4H22)
(4G1L4H13)
(4G1L4H23)
(4G1L4H14)
(4G1L4H24)
(4G1L4H15)
(4G1L4H25)
(4G1L4H16)
(4G1L4H26)

14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

*
*
*
*
*

*
*1
*1
*1
*1
1

GYM25LD-H14-060
GYM25LD-H25-060
GYM25LD-H14-085
GYM25LD-H25-085
GYM25LD-H14-125
GYM25LD-H25-125
GYM25LD-H14-180
GYM25LD-H25-180
GYM25LD-H14-250
GYM25LD-H25-250

Soporte modular

Stock

GYHL2020K00-M25L

GYHL2525M00-M25L

a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano derecha, consulte la pgina F050.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)


a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

55
F054

Fig.2
H2

H1

Fig.1

H2

Placa GY2Mooooooooo-BM

: Existencia en Europa.

&D1 (Min.)
&D1 (Max.)

W3
F1

ar

L1

REPUESTOS
L2

H1

H2

N soporte modular

S3

S3

H1

H2

Fig.4

GYHL2020K00-M25L

Muestra herramienta a mano izquierda.

GYHL2525M00-M25L
Dimensiones (mm)

*2

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

Llave

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

20

20

125

39

20

26

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

125
136
125
136
125
136
125
136
125
136

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

26
26
26
26
26
26
26
26
26
26

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

3
4
3
4
3
4
3
4
3
4

25

25

150

39

25

28

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

150
161
150
161
150
161
150
161
150
161

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0475H030N-GS
GY2M0500H030N-GS
GY2M0475H040N-GM
GY2M0500H040N-GM
GY2M0500H040R05-GM
GY2M0500H040L05-GM
GY2M0500H040N-MS
GY2M0500H080N-MS

F010
F011

(placa de calibrado)

GY2M0500H040N-MM
GY2M0500H080N-MM
GY2M0475H238N-BM
GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)

RANURADO

Fig.3

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

L2

a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F055

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice la lama modular de mano izquierda con el soporte modular de
mano izquierda.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 00

W3
F1

ar

L1
L2

L2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

RANURADO

H1

Muestra herramienta a mano izquierda.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

4.75
5.00

Mano
(R/L)

3
L*

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)
50

60

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

50

60

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

*
*

Referencia
ID
Lama modular

Stock

14

(4Q1L4H11) GYM25LD-H14-050

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

(4Q1L4H12) GYM25LD-H14-060
1 (4Q1L4H22) GYM25LD-H25-060
(4Q1L4H13) GYM25LD-H14-085
1 (4Q1L4H23) GYM25LD-H25-085
(4Q1L4H14) GYM25LD-H14-125
1 (4Q1L4H24) GYM25LD-H25-125
(4Q1L4H15) GYM25LD-H14-180
1 (4Q1L4H25) GYM25LD-H25-180
(4Q1L4H16) GYM25LD-H14-250
1 (4Q1L4H26) GYM25LD-H25-250

14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

*
*
*
*
*

*
*1
*1
*1
*1
1

Soporte modular

Stock

GYHL3225P00-M25L

GYHL3232P00-M25L

a
a
a
a
a
a
a
a
a

(4J1L4H11)

GYM25LD-H14-050

(4J1L4H12)
(4J1L4H22)
(4J1L4H13)
(4J1L4H23)
(4J1L4H14)
(4J1L4H24)
(4J1L4H15)
(4J1L4H25)
(4J1L4H16)
(4J1L4H26)

GYM25LD-H14-060
GYM25LD-H25-060
GYM25LD-H14-085
GYM25LD-H25-085
GYM25LD-H14-125
GYM25LD-H25-125
GYM25LD-H14-180
GYM25LD-H25-180
GYM25LD-H14-250
GYM25LD-H25-250

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano derecha, consulte la pgina F052.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)


a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F056

Fig.2
H2

H1

Fig.1

H2

Placa GY2Mooooooooo-BM

: Existencia en Europa.

&D1 (Min.)
&D1 (Max.)

REPUESTOS
N soporte modular

Dimensiones (mm)

*2

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

32

25

170

39

32

28

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

170
181
170
181
170
181
170
181
170
181

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

32

32

170

39

32

35

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

170
181
170
181
170
181
170
181
170
181

39
50
39
50
39
50
39
50
39
50

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

35
35
35
35
35
35
35
35
35
35

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0475H030N-GS
GY2M0500H030N-GS
GY2M0475H040N-GM
GY2M0500H040N-GM
GY2M0500H040R05-GM
GY2M0500H040L05-GM
GY2M0500H040N-MS
GY2M0500H080N-MS

F010
F011

(placa de calibrado)

GY2M0500H040N-MM
GY2M0500H080N-MM
GY2M0475H238N-BM
GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)

RANURADO

GYHL3232P00-M25L

Llave

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

GYHL3225P00-M25L

(5 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa

a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F057

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa
GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS

Herramienta tipo 00

F1
W3

ar

L1
L2

RANURADO

H2

Fig.2
H1

H2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

L2

Fig.1

H1

Placa GY2Mooooooooo-BM

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

*
*
*

Ancho
placa
W3
(mm)

6.00
6.35

Mano
(R/L)

*3

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)
50

70

70

110

110

200

170

280

250

999

50

70

70

110

110

200

170

280

250

999

50

70

70

110

110

200

170

280

250

999

50

70

70

110

110

200

170

280

250

999

14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25

*
*1
*1
*1
1

*
*1
*1
*1
1

*
*1
*1
*1
1

*
*1
*1
*1
1

Referencia
ID
(4E1R4J11)
(4E1R4J12)
(4E1R4J22)
(4E1R4J13)
(4E1R4J23)
(4E1R4J14)
(4E1R4J24)
(4E1R4J15)
(4E1R4J25)
(4G1R4J11)
(4G1R4J12)
(4G1R4J22)
(4G1R4J13)
(4G1R4J23)
(4G1R4J14)
(4G1R4J24)
(4G1R4J15)
(4G1R4J25)
(4Q1R4J11)
(4Q1R4J12)
(4Q1R4J22)
(4Q1R4J13)
(4Q1R4J23)
(4Q1R4J14)
(4Q1R4J24)
(4Q1R4J15)
(4Q1R4J25)
(4J1R4J11)
(4J1R4J12)
(4J1R4J22)
(4J1R4J13)
(4J1R4J23)
(4J1R4J14)
(4J1R4J24)
(4J1R4J15)
(4J1R4J25)

Lama modular

Stock

GYM25RD-J14-050
GYM25RD-J14-070
GYM25RD-J25-070
GYM25RD-J14-110
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
GYM25RD-J25-250
GYM25RD-J14-050
GYM25RD-J14-070
GYM25RD-J25-070
GYM25RD-J14-110
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
GYM25RD-J25-250
GYM25RD-J14-050
GYM25RD-J14-070
GYM25RD-J25-070
GYM25RD-J14-110
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
GYM25RD-J25-250
GYM25RD-J14-050
GYM25RD-J14-070
GYM25RD-J25-070
GYM25RD-J14-110
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
GYM25RD-J25-250

Soporte modular

Stock

GYHR2020K00-M25R

GYHR2525M00-M25R

GYHR3225P00-M25R

GYHR3232P00-M25R

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano izquierda, consulte la pgina F060.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)

&D1 (Min.)

a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F058

: Existencia en Europa.

&D1 (Max.)

REPUESTOS

B
L1

N soporte modular
L2

Fig.4

Tornillo roscado Tornillo de placa

Llave

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

S3

GYHR2525M00-M25R
GYHR3225P00-M25R

Muestra herramienta a mano derecha.

RANURADO

H1

H2

GYHR2020K00-M25R

S3

H1

H2

L2

Fig.3

(5 pzs.)

GYHR3232P00-M25R
Dimensiones (mm)

*2

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32

125
125
136
125
136
125
136
125
136
150
150
161
150
161
150
161
150
161
170
170
181
170
181
170
181
170
181
170
170
181
170
181
170
181
170
181

39
39
50
39
50
39
50
39
50
39
39
50
39
50
39
50
39
50
39
39
50
39
50
39
50
39
50
39
39
50
39
50
39
50
39
50

20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

26
26
26
26
26
26
26
26
26
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
35
35
35
35
35
35
35
35
35

5
5
5
5
5
5
5
5
5

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

3
3
4
3
4
3
4
3
4
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
2
1
2
1
2
1
2

Pgina

GY2M0600J030N-GS
GY2M0635J030N-GS
GY2M0600J040N-GM
GY2M0635J040N-GM
GY2M0600J040N-MS
GY2M0600J080N-MS

(placa de calibrado)

F010
F011

GY2M0600J040N-MM
GY2M0600J080N-MM
GY2M0600J300N-BM
GY2M0635J318N-BM

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

F1
W3

ar

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)


a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.
IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F059

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice la lama modular de mano izquierda con el soporte modular de
mano izquierda.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa
GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS

Herramienta tipo 00

W3
F1

ar

L1
L2

L2

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

RANURADO

Fig.2
H1

H2

H1

Fig.1

H2

Placa GY2Mooooooooo-BM

Muestra herramienta a mano izquierda.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

6.00
6.35

Mano
(R/L)

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)
50

70

70

110

110

200

170

280

250

999

50

70

70

110

110

200

170

280

250

999

50

70

70

110

110

200

170

280

250

999

50

70

70

110

110

200

170

280

250

999

*
*
*

14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25

*
*1
*1
*1
1

*
*1
*1
*1
1

*
*1
*1
*1
1

*
*1
*1
*1
1

Referencia
ID
(4E1L4J11)
(4E1L4J12)
(4E1L4J22)
(4E1L4J13)
(4E1L4J23)
(4E1L4J14)
(4E1L4J24)
(4E1L4J15)
(4E1L4J25)
(4G1L4J11)
(4G1L4J12)
(4G1L4J22)
(4G1L4J13)
(4G1L4J23)
(4G1L4J14)
(4G1L4J24)
(4G1L4J15)
(4G1L4J25)
(4Q1L4J11)
(4Q1L4J12)
(4Q1L4J22)
(4Q1L4J13)
(4Q1L4J23)
(4Q1L4J14)
(4Q1L4J24)
(4Q1L4J15)
(4Q1L4J25)
(4J1L4J11)
(4J1L4J12)
(4J1L4J22)
(4J1L4J13)
(4J1L4J23)
(4J1L4J14)
(4J1L4J24)
(4J1L4J15)
(4J1L4J25)

Lama modular

Stock

GYM25LD-J14-050
GYM25LD-J14-070
GYM25LD-J25-070
GYM25LD-J14-110
GYM25LD-J25-110
GYM25LD-J14-170
GYM25LD-J25-170
GYM25LD-J14-250
GYM25LD-J25-250
GYM25LD-J14-050
GYM25LD-J14-070
GYM25LD-J25-070
GYM25LD-J14-110
GYM25LD-J25-110
GYM25LD-J14-170
GYM25LD-J25-170
GYM25LD-J14-250
GYM25LD-J25-250
GYM25LD-J14-050
GYM25LD-J14-070
GYM25LD-J25-070
GYM25LD-J14-110
GYM25LD-J25-110
GYM25LD-J14-170
GYM25LD-J25-170
GYM25LD-J14-250
GYM25LD-J25-250
GYM25LD-J14-050
GYM25LD-J14-070
GYM25LD-J25-070
GYM25LD-J14-110
GYM25LD-J25-110
GYM25LD-J14-170
GYM25LD-J25-170
GYM25LD-J14-250
GYM25LD-J25-250

Soporte modular

Stock

GYHL2020K00-M25L

GYHL2525M00-M25L

GYHL3225P00-M25L

GYHL3232P00-M25L

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.
3 Para herramientas de mano derecha, consulte la pgina F058.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)

&D1 (Min.)

a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F060

: Existencia en Europa.

&D1 (Max.)

ar

L1
L2

Fig.3

D
H2

H1

Tornillo roscado Tornillo de placa

Llave

GY06013M
TS55
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
: 6.0N m)

TKY30R
TKY25R

GYHL2020K00-M25L
GYHL2525M00-M25L

S3

S3

H1

H2

Fig.4

(5 pzs.)

GYHL3225P00-M25L

Muestra herramienta a mano izquierda.

RANURADO

L2

N soporte modular

GYHL3232P00-M25L
Dimensiones (mm)

*2

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

S3

20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32

125
125
136
125
136
125
136
125
136
150
150
161
150
161
150
161
150
161
170
170
181
170
181
170
181
170
181
170
170
181
170
181
170
181
170
181

39
39
50
39
50
39
50
39
50
39
39
50
39
50
39
50
39
50
39
39
50
39
50
39
50
39
50
39
39
50
39
50
39
50
39
50

20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

26
26
26
26
26
26
26
26
26
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
35
35
35
35
35
35
35
35
35

5
5
5
5
5
5
5
5
5

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

3
3
4
3
4
3
4
3
4
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
2
1
2
1
2
1
2

Pgina

GY2M0600J030N-GS
GY2M0635J030N-GS
GY2M0600J040N-GM
GY2M0635J040N-GM
GY2M0600J040N-MS
GY2M0600J080N-MS

(placa de calibrado)

F010
F011

GY2M0600J040N-MM
GY2M0600J080N-MM
GY2M0600J300N-BM
GY2M0635J318N-BM

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 00

W3
F1

REPUESTOS

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)


a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.
IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F061

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha, y una de mano izquierda con el soporte para mano
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
izquierda.
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

ar

F1

Herramienta tipo 90

W3

Placa GY2Mooooooooo-BM
Fig.2

Fig.1

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 90

RANURADO

L1

H1

H2

H2

L2

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Mano
(R/L)

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)

Stock

40

12

(5G1R4F11) GYM25LD-F12-035

40

50

12

(5G1R4F12) GYM25LD-F12-040

50

60

12

(5G1R4F13) GYM25LD-F12-050

60

75
100

100

150

135

200

180

250

(5G1R4F14) GYM25LD-F12-060
1 (5G1R4F24) GYM25LD-F20-060
(5G1R4F15) GYM25LD-F12-075
1 (5G1R4F25) GYM25LD-F20-075
(5G1R4F16) GYM25LD-F12-100
1 (5G1R4F26) GYM25LD-F20-100
(5G1R4F17) GYM25LD-F12-135
1 (5G1R4F27) GYM25LD-F20-135
(5G1R4F18) GYM25LD-F12-180
1 (5G1R4F28) GYM25LD-F20-180

75

12
20
12
20
12
20
12
20
12
20

35

40

12

(5G1L4F11) GYM25RD-F12-035

40

50

12

(5G1L4F12) GYM25RD-F12-040

50

60

12

(5G1L4F13) GYM25RD-F12-050

12
20
12
20
12
20
12
20
12
20

(5G1L4F14)
(5G1L4F24)
(5G1L4F15)
(5G1L4F25)
(5G1L4F16)
(5G1L4F26)
(5G1L4F17)
(5G1L4F27)
(5G1L4F18)
(5G1L4F28)

60

75

75

100

100

150

135

200

180

250

*
*

Lama modular

35

3.00
3.18

Referencia
ID

*
*
*
*
*

*
*1
*1
*1
*1
1

GYM25RD-F12-060
GYM25RD-F20-060
GYM25RD-F12-075
GYM25RD-F20-075
GYM25RD-F12-100
GYM25RD-F20-100
GYM25RD-F12-135
GYM25RD-F20-135
GYM25RD-F12-180
GYM25RD-F20-180

a
a

Soporte modular

Stock

GYHR2525M90-M25L

GYHL2525M90-M25R

a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)


a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F062

: Existencia en Europa.

&D1 (Min.)
&D1 (Max.)

REPUESTOS
N soporte modular

(5 pzs.)

TS55

: 6.0N m)

: 5.0N m)

Dimensiones (mm)

*2

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

25

25

150

38

25

53

25

25

150

38

25

53

25

25

150

38

25

53

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

150
150
150
150
150
150
150
150
150
150

38
38
38
38
38
38
38
38
38
38

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

53
59
53
59
53
59
53
59
53
59

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

25

25

150

38

25

53

25

25

150

38

25

53

25

25

150

38

25

53

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

150
150
150
150
150
150
150
150
150
150

38
38
38
38
38
38
38
38
38
38

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

53
59
53
59
53
59
53
59
53
59

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0300F020N-GS
GY2M0318F020N-GS
GY2M0300F030N-GM
GY2M0318F030N-GM
GY2M0300F030R05-GM
GY2M0300F030L05-GM
GY2M0300F020N-MS
GY2M0300F040N-MS

F010
F011

(placa de calibrado)

GY2M0300F020N-MM
GY2M0300F040N-MM
GY2M0300F150N-BM
GY2M0318F159N-BM
GY1G0300F020N-GFGS
GY1G0318F020N-GFGS

RANURADO

GY06013M

GYHR/L2525M90-M25L/R (Par de fijacin (Par de fijacin

Llave

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 90

Tornillo roscado Tornillo de placa

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)


a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F063

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha, y una de mano izquierda con el soporte para mano
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
izquierda.
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

ar

F1

Herramienta tipo 90

W3

Placa GY2Mooooooooo-BM
Fig.2

Fig.1

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 90

RANURADO

L1

H1

H2

H2

L2

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Mano
(R/L)

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)

4.00

Stock

50

14

(5G1R4G11) GYM25LD-G14-040

50

60

14

(5G1R4G12) GYM25LD-G14-050

60

85
125

125

200

180

280

250

999

(5G1R4G13) GYM25LD-G14-060
1 (5G1R4G23) GYM25LD-G25-060
(5G1R4G14) GYM25LD-G14-085
1 (5G1R4G24) GYM25LD-G25-085
(5G1R4G15) GYM25LD-G14-125
1 (5G1R4G25) GYM25LD-G25-125
(5G1R4G16) GYM25LD-G14-180
1 (5G1R4G26) GYM25LD-G25-180
(5G1R4G17) GYM25LD-G14-250
1 (5G1R4G27) GYM25LD-G25-250

85

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

40

50

14

(5G1L4G11) GYM25RD-G14-040

50

60

14

(5G1L4G12) GYM25RD-G14-050

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

(5G1L4G13)
(5G1L4G23)
(5G1L4G14)
(5G1L4G24)
(5G1L4G15)
(5G1L4G25)
(5G1L4G16)
(5G1L4G26)
(5G1L4G17)
(5G1L4G27)

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

*
*

Lama modular

40

Referencia
ID

*
*
*
*
*

*
*1
*1
*1
*1
1

GYM25RD-G14-060
GYM25RD-G25-060
GYM25RD-G14-085
GYM25RD-G25-085
GYM25RD-G14-125
GYM25RD-G25-125
GYM25RD-G14-180
GYM25RD-G25-180
GYM25RD-G14-250
GYM25RD-G25-250

Soporte modular

Stock

GYHR2525M90-M25L

GYHL2525M90-M25R

a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)


a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F064

: Existencia en Europa.

&D1 (Min.)
&D1 (Max.)

REPUESTOS
N soporte modular

(5 pzs.)

TS55

: 6.0N m)

: 5.0N m)

Dimensiones (mm)

*2

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

Tipo de corte

H1

L1

L2

H2

F1

25

25

150

38

25

53

25

25

150

38

25

53

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

150
150
150
150
150
150
150
150
150
150

38
38
38
38
38
38
38
38
38
38

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

53
64
53
64
53
64
53
64
53
64

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

GY2M0400G020N-GS

25

25

150

38

25

53

(placa de calibrado)

25

25

150

38

25

53

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

150
150
150
150
150
150
150
150
150
150

38
38
38
38
38
38
38
38
38
38

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

53
64
53
64
53
64
53
64
53
64

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0400G030N-GM
GY2M0400G030R05-GM
GY2M0400G030L05-GM
GY2M0400G020N-MS
GY2M0400G040N-MS

F010
F011

GY2M0400G040N-MM
GY2M0400G080N-MM
GY2M0400G200N-BM
GY1G0400G020N-GFGS

RANURADO

GY06013M

GYHR/L2525M90-M25L/R (Par de fijacin (Par de fijacin

Llave

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 90

Tornillo roscado Tornillo de placa

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)


a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F065

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha, y una de mano izquierda con el soporte para mano
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
izquierda.
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

ar

F1

Herramienta tipo 90

W3

Placa GY2Mooooooooo-BM
Fig.2

Fig.1

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 90

RANURADO

H1

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Mano
(R/L)

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)
50

60

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

50

60

4.75
5.00

60

85

85

125

125

200

180

280

250

999

*
*

Referencia
ID
Lama modular

Stock

14

(5G1R4H11) GYM25LD-H14-050

14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

(5G1R4H12) GYM25LD-H14-060
1 (5G1R4H22) GYM25LD-H25-060
(5G1R4H13) GYM25LD-H14-085
1 (5G1R4H23) GYM25LD-H25-085
(5G1R4H14) GYM25LD-H14-125
1 (5G1R4H24) GYM25LD-H25-125
(5G1R4H15) GYM25LD-H14-180
1 (5G1R4H25) GYM25LD-H25-180
(5G1R4H16) GYM25LD-H14-250
1 (5G1R4H26) GYM25LD-H25-250

(5G1L4H11) GYM25RD-H14-050

(5G1L4H12)
(5G1L4H22)
(5G1L4H13)
(5G1L4H23)
(5G1L4H14)
(5G1L4H24)
(5G1L4H15)
(5G1L4H25)
(5G1L4H16)
(5G1L4H26)

14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

*
*
*
*
*

*
*1
*1
*1
*1
1

GYM25RD-H14-060
GYM25RD-H25-060
GYM25RD-H14-085
GYM25RD-H25-085
GYM25RD-H14-125
GYM25RD-H25-125
GYM25RD-H14-180
GYM25RD-H25-180
GYM25RD-H14-250
GYM25RD-H25-250

Soporte modular

Stock

GYHR2525M90-M25L

GYHL2525M90-M25R

a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 La profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
de las placas.
2 Estas dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
podrn variar.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)


a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F066

L1

H2

H2

L2

: Existencia en Europa.

&D1 (Min.)
&D1 (Max.)

REPUESTOS
N soporte modular

(5 pzs.)

TS55

: 6.0N m)

: 5.0N m)

Dimensiones (mm)

*2

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

25

25

150

38

25

53

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

150
150
150
150
150
150
150
150
150
150

38
38
38
38
38
38
38
38
38
38

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

53
64
53
64
53
64
53
64
53
64

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

25

25

150

38

25

53

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

150
150
150
150
150
150
150
150
150
150

38
38
38
38
38
38
38
38
38
38

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

53
64
53
64
53
64
53
64
53
64

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0475H030N-GS
GY2M0500H030N-GS
GY2M0475H040N-GM
GY2M0500H040N-GM
GY2M0500H040R05-GM
GY2M0500H040L05-GM
GY2M0500H040N-MS
GY2M0500H080N-MS

F010
F011

(placa de calibrado)

GY2M0500H040N-MM
GY2M0500H080N-MM
GY2M0475H238N-BM
GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)

RANURADO

GY06013M

GYHR/L2525M90-M25L/R (Par de fijacin (Par de fijacin

Llave

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 90

Tornillo roscado Tornillo de placa

a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

F067

RANURADO FRONTAL

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano derecha, y una de mano izquierda con el soporte para mano
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa
izquierda.
GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS

Herramienta tipo 90

ar

F1

GF
GS

W3

Placa GY2Mooooooooo-BM
Fig.2

Fig.1

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 90

RANURADO

H1

Muestra herramienta a mano derecha.

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Mano
(R/L)

6.00
6.35

Dimetro mnimo de corte


Max.
D1 (mm)
profundidad ranura
ar
Min.
Max.
(mm)
50

70

70

110

110

200

170

280

250

999

50

70

70

110

110

200

170

280

250

999

Referencia
ID
Lama modular

Stock

14

(5G1R4J11) GYM25LD-J14-050

14
25
14
25
14
25
14
25

(5G1R4J12) GYM25LD-J14-070
1 (5G1R4J22) GYM25LD-J25-070
(5G1R4J13) GYM25LD-J14-110
1 (5G1R4J23) GYM25LD-J25-110
(5G1R4J14) GYM25LD-J14-170
1 (5G1R4J24) GYM25LD-J25-170
(5G1R4J15) GYM25LD-J14-250
1 (5G1R4J25) GYM25LD-J25-250

14
14
25
14
25
14
25
14
25

*
*
*
*

*
*1
*1
*1
1

Soporte modular

Stock

GYHR2525M90-M25L

GYHL2525M90-M25R

a
a
a
a
a
a
a

(5G1L4J11)

GYM25RD-J14-050

(5G1L4J12)
(5G1L4J22)
(5G1L4J13)
(5G1L4J23)
(5G1L4J14)
(5G1L4J24)
(5G1L4J15)
(5G1L4J25)

GYM25RD-J14-070
GYM25RD-J25-070
GYM25RD-J14-110
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
GYM25RD-J25-250

a
a
a
a
a
a
a
a

profundidad mxima de la ranura variar segn la placa utilizada. Consulte en la pg. F010 y F011 la profundidad mxima de ranurado
*1 La
de las placas.
dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra, los valores de L1, L2, F1 y D1
*2 Estas
podrn variar.

Notas a la hora de elegir una lama modular (1)


a Seleccione una lama modular para ranurado frontal, de forma que el

dimetro de corte en la primera pasada est comprendido dentro del


rango de D1 mnimo y D1 mximo, tal como se describen en la tabla de
dimensiones.

F068

L1

H2

H2

L2

: Existencia en Europa.

&D1 (Min.)
&D1 (Max.)

REPUESTOS
N soporte modular

(5 pzs.)

TS55

: 6.0N m)

: 5.0N m)

Dimensiones (mm)

*2

TKY30R
TKY25R

Placa
Fig.

H1

L1

L2

H2

F1

25

25

150

38

25

53

25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25

150
150
150
150
150
150
150
150

38
38
38
38
38
38
38
38

25
25
25
25
25
25
25
25

53
64
53
64
53
64
53
64

1
2
1
2
1
2
1
2

25

25

150

38

25

53

25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
25

150
150
150
150
150
150
150
150

38
38
38
38
38
38
38
38

25
25
25
25
25
25
25
25

53
64
53
64
53
64
53
64

1
2
1
2
1
2
1
2

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0600J030N-GS
GY2M0635J030N-GS
GY2M0600J040N-GM
GY2M0635J040N-GM
GY2M0600J040N-MS
GY2M0600J080N-MS

(placa de calibrado)

F010
F011

GY2M0600J040N-MM
GY2M0600J080N-MM
GY2M0600J300N-BM
GY2M0635J318N-BM

Notas a la hora de elegir una lama modular (2)


a Cuando mecanice la anchura de las ranuras frontales, seleccione una

lama modular adecuada para el mximo diametro y mecanice desde el


dimetro externo haca el centro.
a Al mecanizar hacia el centro, no hay restricciones sobre el dimetro de
corte.
a Para ms informacin por favor remtase a la pgina F072.

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F070 F075

REPUESTOS
N001

RANURADO

GY06013M

GYHR/L2525M90-M25L/R (Par de fijacin (Par de fijacin

Llave

SERIE GY RANURADO FRONTAL, HERRAMIENTA TIPO 90

Tornillo roscado Tornillo de placa

F069

RANURADO FRONTAL
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
RANURADO
: 1 rea
recomendada

Ancho placa (mm)

6.35
6.0
5.0
4.75
4.0
3.18
3.0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

Avance (mm/rev.)

Ancho placa (mm)

: 1 rea
recomendada

6.35
6.0
5.0
4.75
4.0
3.18
3.0
0

0.05

0.10

0.20

0.25

Profundidad radial de corte (mm)

MECANIZADO TRANSVERSAL (ROMPEVIRUTAS MM/MS)


3.0
Ancho placa 6mm
2.0

Ancho placa

5mm

Ancho placa

4mm

1.0
Ancho placa 3mm
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev.)

MECANIZADO TRANSVERSAL (ROMPEVIRUTAS BM)


3.0

2.0

Ancho placa

4.75mm
5.0mm

1.0

Ancho placa 6.0mm


6.35mm

Ancho placa
4.0mm

Ancho placa 3.0mm,3.18mm


0

0.2

0.4

Avance (mm/rev.)

F070

0.15

Avance (mm/rev.)

Profundidad radial de corte (mm)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (RANURADO FRONTAL)

RANURADO

PLUNGE

0.6

Despus de la 1 pasada el ancho de corte debe


* ser
menor que el ancho de la placa.

RELACIN ENTRE LA LAMA MODULAR Y EL AVANCE POR ROTACIN


100
GYM25R/LD-G14-oo
GYM25R/LD-H14-oo
GYM25R/LD-F12-oo GYM25R/LD-J14-oo

Avance (%)

90
80
70

GYM25R/LD-F20-oo
GYM25R/LD-G25-oo
GYM25R/LD-H25-oo
GYM25R/LD-J25-oo

60
50
40
35

60

85

125

180

250

Lama modular (-oo)

VELOCIDAD DE CORTE RECOMENDADA


Material

Dureza

Calidad

50

VP20RT

P
Acero dulce

< 160HB

80
90

VP10RT

190
110

VP20RT

170

60

140
70

VP10RT

150
90

MY5015

VP20RT
> 280HB

135

50

110
60

VP10RT

120
80

MY5015
45

NX2525

M
Acero inoxidable

K
Fundicin

< 270HB

Resistencia
a la traccin
< 300MPa

VP20RT

Fundicin dctil

50

110

VP10RT

60

VP20RT

60

120
140
70

VP10RT

150
90

VP20RT

50
60

VP10RT

Aleacin termoresistente
Aleacin de Titanio

Acero endurecido

> 50HRC

VP20RT
VP10RT
MB8025

120
80

30

210

110

MY5015

160

105

MY5015
Resistencia
a la traccin
< 800MPa

210

55

NX2525

Acero al carbono
Acero aleado

250

70

NX2525

160

60
40

70
60

250

180

MY5015

160-280HB

Velocidad de corte (m/min)


150
200

100

100

300

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (RANURADO FRONTAL)

RANURADO

(Nota) Ajuste las condiciones de corte del avance por rotacin, segn el porcentaje que indica la tabla de arriba.

(Nota 1) VP20RT es la primera calidad recomendada para materiales que no sean acero endurecido.
(Nota 2) Para VP10RT y VP20RT, se recomienda el corte en hmedo.

F071

RANURADO FRONTAL

SELECCIN DE HERRAMIENTA

a Notas a la hora de escoger el cuerpo de herramienta


Lama modular (1)

Lama modular (2)

a Seleccione una lama modular

para ranurado frontal, de


forma que el dimetro de corte
en la primera pasada est
comprendido dentro del rango
de D1 mnimo y D1 mximo, tal
como se describen en la tabla
de dimensiones.
&D1 (Max.)

SELECCIN DE HERRAMIENTA (RANURADO FRONTAL)

RANURADO

&D1 (Min.)

aSeleccione la lama ms corta posible, que sea adecuada a la aplicacin.

Lama modular (3)


Dimetro mximo de corte

a Seleccione la lama de mayor tamao,

dentro del dimetro mximo de corte de


la pieza de trabajo.
a Mecanice desde el dimetro exterior
hacia el centro.

a Si utiliza una lama modular con el

mayor metal de retroceso posible,


aumentar la estabilidad y rigidez del
mecanizado.

a Al principio mecanice

el mximo dimetro
de corte, si no hay
restricciones sobre el
dimetro de corte en
el resto del proceso.

a Pasos a seguir para mecanizado en plunge.

a Cuando se combina plunge con mecanizado interior.

GYHR2525M00-M25R
Soporte modular

GYM25

GYHR2020K00-M25R
Soporte modular

aPara conseguir suficiente rigidez en la fijacin, seleccione un soporte modular con un mango tan largo como sea posible.

F072

20mm

GYM25

25mm

Soporte modular

a Notas para el montaje de la herramienta


Colocacin de la altura del filo de corte

Cuando hay interferencia etre la pared de la ranura y la lama modular

central.
aLa altura del centro del filo de corte debe fijarse mediante el
mecanizado inverso hacia el centro, con muy poca
profundidad de corte y asegurndose de que despus queda
una superficie regular y que no queda material en el punto
central.

Colocacin de la herramienta

aSi hay interferencia, incluso utilizando la lama correcta, la

altura del filo de corte debe ser incorrecta.


Si hay interferencia por el lado interior de la lama, es que el
filo de corte tiene una altura excesiva.
Si hay interferencia por el lado exterior de la lama, es que el
filo de corte tiene poca altura.

Voladizo De La Herramienta
0.51.0mm

Paralelo

>1.0mm

Paralelo

aColoque la placa paralela al eje central.

aCuando est montando la herramienta, procure que sobresalga

lo mnimo posible.

RECOMENDACIONES PARA EL MECANIZADO

a Notas para el ranurado frontal (1)


aMecanice siempre desde el dimetro interior y hacia el centro.

Mecanizado de ranuras estrechas

z
x
c
aSe recomienda plunge en varias pasadas.

SELECCIN DE HERRAMIENTA (RANURADO FRONTAL)

aElija una altura del filo de corte de 0.1mm paralela al eje

RANURADO

Mecanizado de ranuras anchas

aSe recomienda el mecanizado de avance transversal.

F073

RANURADO FRONTAL

RECOMENDACIONES PARA EL MECANIZADO

a Notas para el ranurado frontal (2)

aDurante la primera pasada en el ranurado frontal, es difcil dispersar la viruta, lo que puede provocar problemas, como el desgaste de la placa.

Mantenga la viruta ms larga, para que se disperse ms fcilmente, reduciendo el avance por rotacin.

Notas sobre la primera pasada (2)

aSi la viruta se hace demasiado larga, utilice el avance con pinza para romperla en fragmentos ms cortos.

Notas para ranurado frontal con plunge en varias pasadas.

ap

RECOMENDACIONES PARA EL MECANIZADO (RANURADO FRONTAL)

RANURADO

Notas sobre la primera pasada (1)

aCuando mecanice ranuras frontales en varias pasadas, parta del dimetro exterior y avance hacia el centro, dejando espacio para la

descarga de viruta y evitar que as se estropee la placa por atascos de viruta.


aEs recomendable fijar el ancho del punzado en el 60-80% del ancho de placa. Esto mejora el efecto del rompevirutas aumentando el

ancho de la ranura para mejorar la dispersin de la viruta.

Notas para el ranurado frontal con la combinacn de plunte y mecanizado transversal (1)

ap2

ap3

aEn el mecanizado de ranuras frontales utilizando avance con plunge y mecanizado transversal, mecanice desde el dimetro exterior y

hacia el centro, para que la viruta se disperse hacia fuera y evitar problemas de atascos.
aFije la profundidad de corte en el 40% del ancho de la placa.

F074

la pared central.
En estos casos, detenga el mecanizado de avance justo antes de llegar a la pared central (en un punto menor que el ancho de la
placa) y luego retire el material restante mediante plunge.

Notas para el copiado (Rompevirutas BM)

ap
aCon la placa rompevirutas BM, se puede hacer copiado en 3 dimensiones. Configure una profundidad de corte (ap) un 30% inferior al ancho de placa.

Acabado (1)

aCuando termine el corte, mecanice constantemente desde la pared exterior hacia la parte de la ranura, y luego finalmente realice

plunge en la pared central.

Acabado (2) (Rompevirutas BM)

aLleve a cabo el acabado en un mismo proceso.

ap

Para la profundidad de corte (ap) haciendo contraespiras, consulte la


tabla de la derecha.

Placa
GY2M0300F150N-BM
GY2M0318F159N-BM
GY2M0400G200N-BM
GY2M0475H238N-BM
GY2M0500H250N-BM
GY2M0600J150N-BM
GY2M0635J318N-BM

RECOMENDACIONES PARA EL MECANIZADO (RANURADO FRONTAL)

aCuando el mecanizado de avance en la parte inferior de una ranura es profundo, la viruta puede interferir con el filo de corte cerca de

RANURADO

Notas para el ranurado frontal con la combinacn de plunge y mecanizado transversal (2)

ap (mm)
0.10
0.15
0.20
0.25

F075

RANURADO INTERIOR

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano izquierda, y una de mano izquierda con el soporte para mano
derecha.

Herramienta tipo 90

GY2Mooooooooo-GS
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY1Gooooooooo- GF
GS

a Tipo monoblock (Refrigerado por aire / refrigerante)

ar

D1

Fig.2

F2

F1

90

H1
D4

L3
L1
90

F2

ar

F1

Fig.1

Muestra herramienta
a mano derecha.

L3

SERIE GY RANURADO INTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 90

RANURADO

L1

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Max.
Minimo dimetro
Mano profundidad ranura
de corte
ar
D1
3
(R/L)
(mm)
(mm)

2.00

2.39
2.50

F076

25

Referencia

4 9.5

32

*
5.5 9.5
*1
7 11.5
*1
7 11.5
*1
1

40
50
60
70

25

32

4 9.5

*
5.5 9.5
*1
7 11.5
*1
7 11.5
*1
1

40
50
60
70

25

32

4 9.5

*
5.5 9.5
*1
7 11.5
*1
7 11.5
*1
1

40
50
60
70

25

32

4 9.5

*1
5.5 9.5
*1
7 11.5
*1
7 11.5
*1

40
50
60
70

Herramienta / Soporte modular Stock


(6E2R9D1)
(6E1R9D1)
(6G2R9D1)
(6G1R9D1)
(6J2R3D1)
(6J1R3D1)
(6L2R3D1)
(6L1R3D1)
(6L2R4D1)
(6L1R4D1)
(6N2R4D1)
(6N1R4D1)
(6E2L9D1)
(6E1L9D1)
(6G2L9D1)
(6G1L9D1)
(6J2L3D1)
(6J1L3D1)
(6L2L3D1)
(6L1L3D1)
(6L2L4D1)
(6L1L4D1)
(6N2L4D1)
(6N1L4D1)
(6E2R9E1)
(6E1R9E1)
(6G2R9E1)
(6G1R9E1)
(6J2R3E1)
(6J1R3E1)
(6L2R3E1)
(6L1R3E1)
(6L2R4E1)
(6L1R4E1)
(6N2R4E1)
(6N1R4E1)
(6E2L9E1)
(6E1L9E1)
(6G2L9E1)
(6G1L9E1)
(6J2L3E1)
(6J1L3E1)
(6L2L3E1)
(6L1L3E1)
(6L2L4E1)
(6L1L4E1)
(6N2L4E1)
(6N1L4E1)

GYAR20K90A-D06
GYAR20Q90A-D06
GYAR25K90B-D06
GYAR25R90B-D06
GYDR32L90C-M20L
GYDR32S90C-M20L
GYDR40M90D-M20L
GYDR40T90D-M20L
GYDR40M90D-M25L
GYDR40T90D-M25L
GYDR50P90F-M25L
GYDR50T90F-M25L
GYAL20K90A-D06
GYAL20Q90A-D06
GYAL25K90B-D06
GYAL25R90B-D06
GYDL32L90C-M20R
GYDL32S90C-M20R
GYDL40M90D-M20R
GYDL40T90D-M20R
GYDL40M90D-M25R
GYDL40T90D-M25R
GYDL50P90F-M25R
GYDL50T90F-M25R
GYAR20K90A-E06
GYAR20Q90A-E06
GYAR25K90B-E06
GYAR25R90B-E06
GYDR32L90C-M20L
GYDR32S90C-M20L
GYDR40M90D-M20L
GYDR40T90D-M20L
GYDR40M90D-M25L
GYDR40T90D-M25L
GYDR50P90F-M25L
GYDR50T90F-M25L
GYAL20K90A-E06
GYAL20Q90A-E06
GYAL25K90B-E06
GYAL25R90B-E06
GYDL32L90C-M20R
GYDL32S90C-M20R
GYDL40M90D-M20R
GYDL40T90D-M20R
GYDL40M90D-M25R
GYDL40T90D-M25R
GYDL50P90F-M25R
GYDL50T90F-M25R

Lama modular

Stock

GYM20LA-D10

GYM20LA-D10

GYM25LA-D12

GYM25LA-D12

GYM20RA-D10

GYM20RA-D10

GYM25RA-D12

GYM25RA-D12

GYM20LA-E10

GYM20LA-E10

GYM25LA-E12

GYM25LA-E12

GYM20RA-E10

GYM20RA-E10

GYM25RA-E12

GYM25RA-E12

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

La profundidad mxima de ranurado vara segn el dimetro de corte D1. Consulte los detalles en la pg. F082.
*21 Estas
dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra,
* los valores
de L1, L3, F1 y F2 podrn variar.
profundidad mxima de ranurado (ar) es un valor comprendido dentro de L3.
*a3: La
Existencia en Europa.

aTipo de lama modular (Refrigerado por aire / refrigerante)


90

REPUESTOS
L3

H1
D4

L1

N soporte modular

(4 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa


GY05016S
(Par de fijacin

: 4.5N m)
GYAR/L25 o90B- o06
TS407
GYDR/L32 o90C-M20L/R GY06013M
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 3.5N m)
GYDR/L40 o90D-M20L/R : 6.0N m)
TS55
GY06013M
GYDR/L40 o90D-M25L/R
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
GYDR/L50 o90F-M25L/R : 6.0N m)

GYAR/L20 o90A- o06

90

ar

F2

F1

Fig.3

L3

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Dimensiones (mm)

*2

Llave
TKY20R
TKY15R
TKY30R
TKY25R
TKY30R

Placa
Fig.

D4

L1

L3

F1

F2

H1

20
20
25
25
32
32
40
40
40
40
50
50
20
20
25
25
32
32
40
40
40
40
50
50
20
20
25
25
32
32
40
40
40
40
50
50
20
20
25
25
32
32
40
40
40
40
50
50

125
180
125
200
140
250
150
300
150
300
170
300
125
180
125
200
140
250
150
300
150
300
170
300
125
180
125
200
140
250
150
300
150
300
170
300
125
180
125
200
140
250
150
300
150
300
170
300

30
30
40
40
50
50
60
60
60
60
80
80
30
30
40
40
50
50
60
60
60
60
80
80
30
30
40
40
50
50
60
60
60
60
80
80
30
30
40
40
50
50
60
60
60
60
80
80

14.5
14.5
19
19
22
22
28
28
28
28
34
34
14.5
14.5
19
19
22
22
28
28
28
28
34
34
14.5
14.5
19
19
22
22
28
28
28
28
34
34
14.5
14.5
19
19
22
22
28
28
28
28
34
34

4.5
4.5
6.5
6.5
6.0
6.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0
4.5
4.5
6.5
6.5
6.0
6.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0
4.5
4.5
6.5
6.5
6.0
6.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0
4.5
4.5
6.5
6.5
6.0
6.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0

18
18
23
23
30
30
37
37
37
37
47
47
18
18
23
23
30
30
37
37
37
37
47
47
18
18
23
23
30
30
37
37
37
37
47
47
18
18
23
23
30
30
37
37
37
37
47
47

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

1
2
1
2
3
4
3
4
3
4
3
4
1
2
1
2
3
4
3
4
3
4
3
4
1
2
1
2
3
4
3
4
3
4
3
4
1
2
1
2
3
4
3
4
3
4
3
4

Pgina

GY2M0200D020N-GS
GY2M0200D020N-GM
(placa de calibrado)

GY2M0200D020R05-GM
GY2M0200D020L05-GM

F010
F011

GY1G0200D020N-GFGS

GY2M0239E020N-GS
GY2M0250E020N-GS
GY2M0239E020N-GM
GY2M0250E020N-GM
(placa de calibrado)

RANURADO

Fig.4

SERIE GY RANURADO INTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 90

ar

F2

F1

D1

F010
F011

GY2M0250E020R05-GM
GY2M0250E020L05-GM
GY1G0239E020N-GFGS
GY1G0250E020N-GFGS

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F082 F085

REPUESTOS
N001

F077

RANURADO INTERIOR

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano izquierda, y una de mano izquierda con el soporte para mano derecha.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 90

a Tipo monoblock (Refrigerado por aire / refrigerante)

ar

D1

Fig.2

Placa GY2Mooooooooo-BM

F2

F1

90

H1
D4

L3
L1
90

F2

ar

F1

Fig.1

Muestra herramienta
a mano derecha.

L3

SERIE GY RANURADO INTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 90

RANURADO

L1

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Max.
Minimo dimetro
Mano profundidad ranura
de corte
ar
D1
3
(R/L)
(mm)
(mm)

25

32

3.00
3.18

4 9.5

*
5.5 9.5
*1
7 11.5
*1
7 11.5
*1
1

60
70

32

4 9.5

*
5.5 9.5
*1
7 11.5
*1
7 11.5
*1
1

*
6 11.5
*1
7.5 13
*1
7.5 13
*1
1

40
50
60
70
32
40
50
60
70

4.00
32

7
4.5 11.5

F078

50

25

4.5 11.5

40

Referencia

*
6 11.5
*1
7.5 13
*1
7.5 13
*1
1

40
50
60
70

Herramienta / Soporte modular Stock


(6E2R9F1)
(6E1R9F1)
(6G2R9F1)
(6G1R9F1)
(6J2R3F1)
(6J1R3F1)
(6L2R3F1)
(6L1R3F1)
(6L2R4F1)
(6L1R4F1)
(6N2R4F1)
(6N1R4F1)
(6E2L9F1)
(6E1L9F1)
(6G2L9F1)
(6G1L9F1)
(6J2L3F1)
(6J1L3F1)
(6L2L3F1)
(6L1L3F1)
(6L2L4F1)
(6L1L4F1)
(6N2L4F1)
(6N1L4F1)
(6G2R9G1)
(6G1R9G1)
(6J2R3G1)
(6J1R3G1)
(6L2R3G1)
(6L1R3G1)
(6L2R4G1)
(6L1R4G1)
(6N2R4G1)
(6N1R4G1)

GYAR20K90A-F06
GYAR20Q90A-F06
GYAR25K90B-F06
GYAR25R90B-F06
GYDR32L90C-M20L
GYDR32S90C-M20L
GYDR40M90D-M20L
GYDR40T90D-M20L
GYDR40M90D-M25L
GYDR40T90D-M25L
GYDR50P90F-M25L
GYDR50T90F-M25L
GYAL20K90A-F06
GYAL20Q90A-F06
GYAL25K90B-F06
GYAL25R90B-F06
GYDL32L90C-M20R
GYDL32S90C-M20R
GYDL40M90D-M20R
GYDL40T90D-M20R
GYDL40M90D-M25R
GYDL40T90D-M25R
GYDL50P90F-M25R
GYDL50T90F-M25R
GYAR25K90B-G07
GYAR25R90B-G07
GYDR32L90C-M20L
GYDR32S90C-M20L
GYDR40M90D-M20L
GYDR40T90D-M20L
GYDR40M90D-M25L
GYDR40T90D-M25L
GYDR50P90F-M25L
GYDR50T90F-M25L

(6G2L9G1)
(6G1L9G1)
(6J2L3G1)
(6J1L3G1)
(6L2L3G1)
(6L1L3G1)
(6L2L4G1)
(6L1L4G1)
(6N2L4G1)
(6N1L4G1)

GYAL25K90B-G07
GYAL25R90B-G07
GYDL32L90C-M20R
GYDL32S90C-M20R
GYDL40M90D-M20R
GYDL40T90D-M20R
GYDL40M90D-M25R
GYDL40T90D-M25R
GYDL50P90F-M25R
GYDL50T90F-M25R

Lama modular

Stock

GYM20LA-F10

GYM20LA-F10

GYM25LA-F12

GYM25LA-F12

GYM20RA-F10

GYM20RA-F10

GYM25RA-F12

GYM25RA-F12

GYM20LA-G12

GYM20LA-G12

GYM25LA-G14

GYM25LA-G14

GYM20RA-G12

GYM20RA-G12

GYM25RA-G14

GYM25RA-G14

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

La profundidad mxima de ranurado vara segn el dimetro de corte D1. Consulte los detalles en la pg. F082.
*21 Estas
dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra,
* los valores
de L1, L3, F1 y F2 podrn variar.
profundidad mxima de ranurado (ar) es un valor comprendido dentro de L3.
*a3: La
Existencia en Europa.

aTipo de lama modular (Refrigerado por aire / refrigerante)


90

REPUESTOS
L3

H1
D4

L1

N soporte modular

(4 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa


GY05016S
(Par de fijacin

: 4.5N m)
GYAR/L25 o90B- ooo
TS407
GYDR/L32 o90C-M20L/R GY06013M
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 3.5N m)
GYDR/L40 o90D-M20L/R : 6.0N m)
TS55
GY06013M
GYDR/L40 o90D-M25L/R
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
GYDR/L50 o90F-M25L/R : 6.0N m)

GYAR/L20 o90A-F06
90

ar

F2

F1

Fig.3

L3

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Dimensiones (mm)

*2

Llave
TKY20R
TKY15R
TKY30R
TKY25R
TKY30R

Placa
Fig.

D4

L1

L3

F1

F2

H1

20
20
25
25
32
32
40
40
40
40
50
50
20
20
25
25
32
32
40
40
40
40
50
50
25
25
32
32
40
40
40
40
50
50

125
180
125
200
140
250
150
300
150
300
170
300
125
180
125
200
140
250
150
300
150
300
170
300
125
200
140
250
150
300
150
300
170
300

30
30
40
40
50
50
60
60
60
60
80
80
30
30
40
40
50
50
60
60
60
60
80
80
40
40
50
50
60
60
60
60
80
80

14.5
14.5
19
19
22
22
28
28
28
28
34
34
14.5
14.5
19
19
22
22
28
28
28
28
34
34
19
19
22
22
28
28
28
28
34
34

4.5
4.5
6.5
6.5
6.0
6.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0
4.5
4.5
6.5
6.5
6.0
6.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0
6.5
6.5
6.0
6.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0

18
18
23
23
30
30
37
37
37
37
47
47
18
18
23
23
30
30
37
37
37
37
47
47
23
23
30
30
37
37
37
37
47
47

1
2
1
2
3
4
3
4
3
4
3
4
1
2
1
2
3
4
3
4
3
4
3
4
1
2
3
4
3
4
3
4
3
4

25
25
32
32
40
40
40
40
50
50

125
200
140
250
150
300
150
300
170
300

40
40
50
50
60
60
60
60
80
80

19
19
22
22
28
28
28
28
34
34

6.5
6.5
6.0
6.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0

23
23
30
30
37
37
37
37
47
47

1
2
3
4
3
4
3
4
3
4

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0300F020N-GS
GY2M0318F020N-GS
GY2M0300F030N-GM

(placa de calibrado)

GY2M0318F030N-GM
GY2M0300F030R05-GM
GY2M0300F030L05-GM
GY2M0300F020N-MS
GY2M0300F040N-MS

F010
F011

GY2M0300F020N-MM
GY2M0300F040N-MM
GY2M0300F150N-BM
GY2M0318F159N-BM
GY1G0300F020N-GFGS
GY1G0318F020N-GFGS

GY2M0400G020N-GS
GY2M0400G030N-GM
(placa de calibrado)

GY2M0400G030R05-GM
GY2M0400G030L05-GM
GY2M0400G020N-MS
GY2M0400G040N-MS

RANURADO

Fig.4

SERIE GY RANURADO INTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 90

ar

F2

F1

D1

F010
F011

GY2M0400G040N-MM
GY2M0400G080N-MM
GY2M0400G200N-BM
GY1G0400G020N-GFGS

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F082 F085

REPUESTOS
N001

80
F079

RANURADO INTERIOR

SERIE

GY

NEW

a Fijacin por brida.


a La lama modular permite
a Varios tipos de placas.

una alta rigidez.

Nota 1) Haga su pedido de lamas modulares y soportes modulares por separado.


Nota 2) Utilice una lama modular para mano derecha con el soporte modular de
mano izquierda, y una de mano izquierda con el soporte para mano derecha.
GY2Mooooooooo-GS
GY2Mooooooooo-MM
Placa
Placa GY2Mooooooooo-GM
GY2Mooooooooo-MS
GY1Gooooooooo- GF
GS

Herramienta tipo 90

a Tipo monoblock (Refrigerado por aire / refrigerante)

ar

D1

Fig.2

Placa GY2Mooooooooo-BM

F2

F1

90

H1
D4

L3
L1
90

F2

ar

F1

Fig.1

Muestra herramienta
a mano derecha.

L3

SERIE GY RANURADO INTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 90

RANURADO

L1

Tamao
asiento

Ancho
placa
W3
(mm)

Max.
Minimo dimetro
Mano profundidad ranura
de corte
ar
D1
3
(R/L)
(mm)
(mm)

32

4.5 11.5

Referencia

4.75
5.00

*1
6 11.5
*1
7.5 13
*1
7.5 13
*1

*
6 11.5
*1
7.5 13
*1
7.5 13
*1
7.5 13
7.5 13

50
60
70

32

7
4.5 11.5

40

*
*1
1

40
50
60
70

60
70

Herramienta / Soporte modular Stock


(6G2R9H1)
(6G1R9H1)
(6J2R3H1)
(6J1R3H1)
(6L2R3H1)
(6L1R3H1)
(6L2R4H1)
(6L1R4H1)
(6N2R4H1)
(6N1R4H1)

GYAR25K90B-H07
GYAR25R90B-H07
GYDR32L90C-M20L
GYDR32S90C-M20L
GYDR40M90D-M20L
GYDR40T90D-M20L
GYDR40M90D-M25L
GYDR40T90D-M25L
GYDR50P90F-M25L
GYDR50T90F-M25L

(6G2L9H1)
(6G1L9H1)
(6J2L3H1)
(6J1L3H1)
(6L2L3H1)
(6L1L3H1)
(6L2L4H1)
(6L1L4H1)
(6N2L4H1)
(6N1L4H1)

GYAL25K90B-H07
GYAL25R90B-H07
GYDL32L90C-M20R
GYDL32S90C-M20R
GYDL40M90D-M20R
GYDL40T90D-M20R
GYDL40M90D-M25R
GYDL40T90D-M25R
GYDL50P90F-M25R
GYDL50T90F-M25R

(6L2R4J1)
(6L1R4J1)
(6N2R4J1)
(6N1R4J1)

GYDR40M90D-M25L
GYDR40T90D-M25L
GYDR50P90F-M25L
GYDR50T90F-M25L

(6L2L4J1)
(6L1L4J1)
(6N2L4J1)
(6N1L4J1)

GYDL40M90D-M25R
GYDL40T90D-M25R
GYDL50P90F-M25R
GYDL50T90F-M25R

Lama modular

Stock

GYM20LA-H12

GYM20LA-H12

GYM25LA-H14

GYM25LA-H14

GYM20RA-H12

GYM20RA-H12

GYM25RA-H14

GYM25RA-H14

GYM25LA-J14

GYM25LA-J14

GYM25RA-J14

GYM25RA-J14

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

a
a
a

6.00
6.35

7.5 13
7.5 13

*
*1
1

60
70

a
a
a

F080

La profundidad mxima de ranurado vara segn el dimetro de corte D1. Consulte los detalles en la pg. F082.
*21 Estas
dimensiones se dan cuando se utiliza una placa de calibrado. Si utiliza placas con otra geometra,
* los valores
de L1, L3, F1 y F2 podrn variar.
profundidad mxima de ranurado (ar) es un valor comprendido dentro de L3.
*a3: La
Existencia en Europa.

a
aTipo
de lama modular (Refrigerado por aire / refrigerante)
90

REPUESTOS
L3

H1
D4

L1

N soporte modular

90

ar

F2

F1

Fig.3

L3

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Dimensiones (mm)

*2

(4 pzs.)

Tornillo roscado Tornillo de placa


GY05016S
(Par de fijacin

GYAR/L25 o90B- o07


: 4.5N m)
TS407
GYDR/L32 o90C-M20L/R GY06013M
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 3.5N m)
GYDR/L40 o90D-M20L/R : 6.0N m)
TS55
GY06013M
GYDR/L40 o90D-M25L/R
(Par de fijacin (Par de fijacin
: 5.0N m)
GYDR/L50 o90F-M25L/R : 6.0N m)

Llave
TKY20R
TKY15R
TKY30R
TKY25R
TKY30R

Placa
Fig.

D4

L1

L3

F1

F2

H1

25
25
32
32
40
40
40
40
50
50

125
200
140
250
150
300
150
300
170
300

40
40
50
50
60
60
60
60
80
80

19
19
22
22
28
28
28
28
34
34

6.5
6.5
6.0
6.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0

23
23
30
30
37
37
37
37
47
47

1
2
3
4
3
4
3
4
3
4

25
25
32
32
40
40
40
40
50
50

125
200
140
250
150
300
150
300
170
300

40
40
50
50
60
60
60
60
80
80

19
19
22
22
28
28
28
28
34
34

6.5
6.5
6.0
6.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0

23
23
30
30
37
37
37
37
47
47

1
2
3
4
3
4
3
4
3
4

40
40
50
50

150
300
170
300

60
60
80
80

28
28
34
34

8.0
8.0
9.0
9.0

37
37
47
47

3
4
3
4

Tipo de corte
Geometra / Tipo de placa

Pgina

GY2M0475H030N-GS
GY2M0500H030N-GS
GY2M0475H040N-GM
GY2M0500H040N-GM
(placa de calibrado)

GY2M0500H040R05-GM
GY2M0500H040L05-GM
GY2M0500H040N-MS
GY2M0500H080N-MS

F010
F011

GY2M0500H040N-MM
GY2M0500H080N-MM
GY2M0475H238N-BM
GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS

GY2M0600J030N-GS
GY2M0635J030N-GS
GY2M0600J040N-GM

RANURADO

Fig.4

SERIE GY RANURADO INTERIOR, HERRAMIENTA TIPO 90

ar

F2

F1

D1

(placa de calibrado)

GY2M0635J040N-GM
40
40
50
50

150
300
170
300

60
60
80
80

28
28
34
34

8.0
8.0
9.0
9.0

37
37
47
47

GY2M0600J040N-MS
GY2M0600J080N-MS

3
4
3
4

F010
F011

GY2M0600J040N-MM
GY2M0600J080N-MM
GY2M0600J300N-BM
GY2M0635J318N-BM

IDENTIFICACIN
F008

CONDICIONES
DE CORTE
F082 F085

REPUESTOS
N001

F081

RANURADO INTERIOR
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
RANURADO
105

50

(Nota 1) El diametro de corte del 100% representa el mnimo dimetro de corte (D1).
(Nota 2) El grfico de la izquierda muestra las condiciones de corte a la hora de poner el avance al 100%.

100

40

Avance (%)

Dimetro del mango D4 (mm)

: 1 rea recomendada

32
25
20

95
90
85
80

0.05

0.1

0.15

0.2

100

150

Profundidad radial de corte (mm)

a En el mecanizado lateral de agujeros previos, es recomendable


efectuar torneado inverso, teniendo en cuenta la eliminacin de la viruta.

4.0
Anchura de placa 6mm

3.0

Anchura de placa 5mm


Anchura de placa 4mm

2.0

1.0
Anchura de placa 3mm
0

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/rev.)

(Nota) Las anteriores condiciones de corte son para cuando se utiliza un voladizo de herramienta (L) 1.6 - 2 veces ms largo que el dimetro
del mango (D4). (L/D=1.6-2.0) Cuando utilice L/D ms
largo de 2.0, reduzca las condiciones de corte.
Mandril

&D4

RANURADO

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (INTERIOR)

250

MECANIZADO LATERAL (ROMPEVIRUTAS MM/MS)

LIMITACIN DE LA PROFUNDIDAD MXIMA DE RANURADO


Cuando se usa el tipo monoblock
La profundidad mxima de ranurado no est limitada por el
dimetro de corte.

Cuando se usa el tipo de lama modular


La profundidad mxima de ranurado est limitada por el dimetro
de corte.

Debido a la interferencia en esta parte,


la profundidad mxima de ranurado
est limitada por el dimetro de corte.

12
11.5
11

GYM20L/RA-G12
GYM20L/RA-H12

10
9
8
7

GYM20L/RA-D10
GYM20L/RA-E10
GYM20L/RA-F10

6
5
4.5
4
40 44
41 48

55

65

80

90

Dimetro de corte (mm)

Dim. mango = 40mm (lama GYM20)

12

Mx. Profundidad de la ranura (mm)

Mx. Profundidad de la ranura (mm)

Dim. mango = 32mm (lama GYM20)

F082

200

Dimetro de corte (%)

Avance (mm/rev.)

105

11.5
11

GYM20L/RA-G12
GYM20L/RA-H12

10
9
8

GYM20L/RA-D10
GYM20L/RA-E10
GYM20L/RA-F10

7
6
5.5
5

50 56
54

65

80

100

110

Dimetro de corte (mm)

130

VELOCIDAD DE CORTE RECOMENDADA


Calidad

50

VP20RT

P
Acero dulce

< 160HB

Velocidad de corte (m/min)


150
200

100
80

190
110

MY5015

VP20RT
160-280HB

170

60

140
70

VP10RT

150
90

MY5015

VP20RT
> 280HB

135

50

110
60

VP10RT

120
80

MY5015
45

NX2525

M
Acero inoxidable

< 270HB

Resistencia
a la traccin
< 300MPa

Fundicin

VP20RT

Fundicin dctil

50

110

VP10RT

60

VP20RT

60

120
140
70

VP10RT

150
90

VP20RT

50
60

VP10RT

Acero endurecido

> 50HRC

120
80

VP20RT

Aleacin termoresistente
Aleacin de Titanio

210

110

MY5015

160

105

MY5015
Resistencia
a la traccin
< 800MPa

210

55

NX2525

Acero al carbono
Acero aleado

250

70

NX2525

30

70
60

MB8025

160

60
40

VP10RT

300

180
90

VP10RT

250

RANURADO

Dureza

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (INTERIOR)

Material

100

(Nota 1) VP20RT es la primera calidad recomendada para materiales que no sean acero endurecido.
(Nota 2) Para VP10RT y VP20RT, se recomienda el corte en hmedo.

14

13

GYM25L/RA-G14
GYM25L/RA-H14
GYM25L/RA-J14

12
11.5
11
10

GYM25L/RA-D12
GYM25L/RA-E12
GYM25L/RA-F12

9
8
7.5
7
60

62

69

80

95

125 135

Dimetro de corte (mm)

Mx. Profundidad de la ranura (mm)

Mx. Profundidad de la ranura (mm)

Dim. mango=50mm (lama GYM25)

Dim. mango = 40mm (lama GYM25)

14

13

GYM25L/RA-G14
GYM25L/RA-H14
GYM25L/RA-J14

12
11.5
11
10

GYM25L/RA-D12
GYM25L/RA-E12
GYM25L/RA-F12

9
8
7.5
7

70 80
95100 115 125
75 85

160

Dimetro de corte (mm)

F083

RANURADO INTERIOR

RECOMENDACIONES PARA RANURADO INTERIOR

a Notas a la hora de elegir el cuerpo de herramienta


Lama modular (1)

Herramienta
Mandril

GYM25R/L-oo

GYM20R/L-oo
aSi el voladizo es igual, elija un soporte con el mango ms

ancho posible para asegurarse suficiente rigidez en la


sujecin.

GYM20R/LA-oo

para su uso, elija un soporte adecuado para lama GYM25.

GYM25R/LA-oo
GYM25R/LA-D12
GYM25R/LA-E12
GYM25R/LA-F12
GYM25R/LA-G14
GYM25R/LA-H14
GYM25R/LA-J14

GYM20R/LA-D10
GYM20R/LA-E10
GYM20R/LA-F10
GYM20R/LA-G12
GYM20R/LA-H12

aPara un soporte interno elija una de las anteriores lamas

modulares.

a Notas para el montaje de la herramienta


Voladizo
Mandril

L3

aLa profundidad mxima de ranurado est limitada a la

dimensin L3. Si mecaniza voladizos mayores, tome


como referencia la dimensin F2 de la herramienta
empleada.

F084

aPara un soporte de mango de 40, si no hay restricciones

Lama modular (2)

F2

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (INTERIOR)

RANURADO

Mandril

a Notas sobre mecanizado multifuncin (rompevirutas MS y MM)


Para ranurado inferior puede utilizar los mtodos de mecanizado especficos
(F031 F032), pero debe prestar especial atencin a lo siguiente.

RANURADO

Mecanizado de agujeros ciegos

0.5

aComo la viruta continua tiende a dilatarse en la parte

aAplique una gran cantidad de refrigerante al filo de corte para

trasera del agujero, recomendamos realizar las anteriores


operaciones.
El ancho recomendado de corte para x 2 es de 0.5 mm.

aumentar la eficacia en la eliminacin de la viruta.


Aplique continuamente refrigerante, hasta que la herramienta
salga completamente de la pieza de trabajo, para una mejor
eliminacin de la viruta.

Mecanizado de ranuras anchas


Ranurado
aCuando el ancho del filo de corte es x 2 el ancho

Q Cuando el ancho del filo de corte es x 2 < el ancho de la ranura

de la ranura
xcz

xcz

Viruta

xcz

Refrigerante

aCuando la profundidad de corte es menor que el ancho de filo

de corte, se suele producir viruta. Si se plunge en varias


pasadas, recomendamos llevar a cabo el mecanizado segn
los pasos anteriores. De esta forma queda asegurado que el
refrigerante llegue al filo de corte y la viruta se elimine
fcilmente.

aSi la profundidad de la ranura es mayor que la del filo de

corte, realice un plunge en los pasos anteriores para romper


eficazmente la viruta.

Instrucciones para el mecanizado

Torneado

0.5

aCuando la rotura y

eliminacin de la viruta
sean especialmente
importantes,
recomendamos efectuar el
mecanizado por avance
cruzado.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (INTERIOR)

Refrigerante

0.5

aEl ranurado de cara ancha cuando el ratio de corte R de la pieza

de trabajo es igual al de la placa, con la mquina tal como se


indica arriba. (Si el radio de corte trico R de la pieza de trabajo
es mayor que el de la placa, consulte la descripcin de torneado
exterior de ranuras anchas.)
aSi la profundidad de la ranura supera un determinado nivel, la viruta
puede dilatarse en la pared. En tal caso, aumente el avance y
realice el mecanizado como se indica ms arriba.

aRecomendamos llevar a cabo

el ranurado desde el extremo


frontal de la pieza de trabajo.
Esto posibilita reducir la
deflexin de la pieza de trabajo.

F085

RANURADO

TABLA DE RELACION DE HERRAMIENTAS / LAMAS MODULARES


a Ranurado exterior / Corte / Copiado (Herramienta tipo 00 / 90)

a Ranurado exterior / Corte / Copiado (Herramienta tipo 00)


a Ranurado frontal / Copiado (Herramienta tipo 00)

Lama modular

Para ranurado exterior

GYHL1616J00-M20L

GYM20LA-D06
GYM20LA-D10
GYM20LB-D18
GYM20LA-E06
GYM20LA-E10
GYM20LB-E18
GYM20LA-F06
GYM20LA-F10
GYM20LB-F18
GYM20LA-G12

GYHR2020K00-M20R
GYHL2020K90-M20R

Para ranurado exterior

GYM20LA-H12
GYM20RA-D06
GYM20RA-D10
GYM20RB-D18
GYM20RA-E06
GYM20RA-E10
GYM20RB-E18
GYM20RA-F06
GYM20RA-F10
GYM20RB-F18
GYM20RA-G12
GYM20RA-H12

GYHL2020K00-M20L
GYHR2020K90-M20L

GYM20LA-D06
GYM20LA-D10
GYM20LB-D18
GYM20LA-E06
GYM20LA-E10
GYM20LB-E18
GYM20LA-F06
GYM20LA-F10
GYM20LB-F18
GYM20LA-G12
GYM20LA-H12

*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*

* Compatible con herramientas para interiores.

F086

6
10
18
6
10
18
6
10
18
12
12
6
10
18
6
10
18
6
10
18
12
12
6
10
18
6
10
18
6
10
18
12
12
6
10
18
6
10
18
6
10
18
12
12

2.39 F012
2.50 F014
F016
3.00 F018
3.18 F020

4.00
4.75
5.00

*
*
*
*

2.00
2.39 F012
2.50 F014

F016
3.00 F018
3.18 F020

GYHR2020K00-M25R

4.00
4.75
5.00
2.00
F012

2.39 F014
2.50 F016
F018

3.00 F020
3.18 F024
F026

2.00
F012

2.39 F014
2.50 F016
F018

3.00 F020
3.18 F024
4.00
4.75
5.00

GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM25RA-E06
GYM25RA-E12
GYM25RA-E20
GYM25RA-F06
GYM25RA-F12
GYM25RA-F20
GYM25RA-G08
GYM25RA-G14
GYM25RA-G25
GYM25RA-H08
GYM25RA-H14
GYM25RA-H25
GYM25RA-J08
GYM25RA-J14
GYM25RA-J25
GYM25RD-F12-035
GYM25RD-F12-040
GYM25RD-F12-050
GYM25RD-F12-060
GYM25RD-F20-060
GYM25RD-F12-075
GYM25RD-F20-075
GYM25RD-F12-100
GYM25RD-F20-100
GYM25RD-F12-135
GYM25RD-F20-135
GYM25RD-F12-180
GYM25RD-F20-180
GYM25RD-G14-040
GYM25RD-G14-050
GYM25RD-G14-060
GYM25RD-G25-060
GYM25RD-G14-085
GYM25RD-G25-085
GYM25RD-G14-125
GYM25RD-G25-125
GYM25RD-G14-180
GYM25RD-G25-180
GYM25RD-G14-250
GYM25RD-G25-250

2.00

4.00
4.75
5.00

Max. Ancho
profundidad placa Pgina
ranura (mm)
(mm)

Lama modular

Para ranurado exterior

Para ranurado exterior

GYM20RA-D06
GYM20RA-D10
GYM20RB-D18
GYM20RA-E06
GYM20RA-E10
GYM20RB-E18
GYM20RA-F06
GYM20RA-F10
GYM20RB-F18
GYM20RA-G12
GYM20RA-H12

Para ranurado exterior

TABLA DE RELACION DE HERRAMIENTAS / LAMAS MODULARES

RANURADO

GYHR1616J00-M20R

Lama modular

N soporte modular

F026

Para Ranurado Frontal

N soporte modular

Lama modular
Max. Ancho
profundidad placa Pgina
ranura (mm)
(mm)

6
12
20
6
12
20
6
12
20
8
14
25
8
14
25
8
14
25
12
12
12
12
20
12
20
12
20
12
20
12
20
14
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

2.00
2.39
2.50
F012

3.00 F014
3.18
F016
F018
4.00 F020
F022

4.75
5.00
6.00
6.35

3.00
F034
3.18

4.00 F042

a Ranurado exterior / Corte / Copiado (Herramienta tipo 00)


a Ranurado frontal / Copiado (Herramienta tipo 00)

Para Ranurado Frontal

GYHR2020K00-M25R

Lama modular

GYM25RD-H14-050
GYM25RD-H14-060
GYM25RD-H25-060
GYM25RD-H14-085
GYM25RD-H25-085
GYM25RD-H14-125
GYM25RD-H25-125
GYM25RD-H14-180
GYM25RD-H25-180
GYM25RD-H14-250
GYM25RD-H25-250
GYM25RD-J14-050
GYM25RD-J14-070
GYM25RD-J25-070
GYM25RD-J14-110
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
GYM25RD-J25-250
GYM25LA-D06
GYM25LA-D12
GYM25LA-D20
GYM25LA-E06
GYM25LA-E12
GYM25LA-E20
GYM25LA-F06
GYM25LA-F12
GYM25LA-F20
GYM25LA-G08
GYM25LA-G14
GYM25LA-G25
GYM25LA-H08
GYM25LA-H14
GYM25LA-H25
GYM25LA-J08
GYM25LA-J14
GYM25LA-J25
GYM25LD-F12-035
GYM25LD-F12-040
GYM25LD-F12-050
GYM25LD-F12-060
GYM25LD-F20-060
GYM25LD-F12-075
GYM25LD-F20-075
GYM25LD-F12-100
GYM25LD-F20-100
GYM25LD-F12-135
GYM25LD-F20-135
GYM25LD-F12-180
GYM25LD-F20-180

Para ranurado exterior

*
*
*
*
*

GYHL2020K00-M25L

Para Ranurado Frontal

14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25
6
12
20
6
12
20
6
12
20
8
14
25
8
14
25
8
14
25
12
12
12
12
20
12
20
12
20
12
20
12
20

N soporte modular

Lama modular

4.75
F050
5.00

6.00
6.35 F058

2.00
2.39
2.50
F012

3.00
F014
3.18
F016
F018
4.00 F020
F022

4.75
5.00
6.00
6.35

3.00
F038
3.18

GYHL2020K00-M25L

Para Ranurado Frontal

N soporte modular

Lama modular
Max. Ancho
profundidad placa Pgina
ranura (mm)
(mm)

GYM25LD-G14-040
GYM25LD-G14-050
GYM25LD-G14-060
GYM25LD-G25-060
GYM25LD-G14-085
GYM25LD-G25-085
GYM25LD-G14-125
GYM25LD-G25-125
GYM25LD-G14-180
GYM25LD-G25-180
GYM25LD-G14-250
GYM25LD-G25-250
GYM25LD-H14-050
GYM25LD-H14-060
GYM25LD-H25-060
GYM25LD-H14-085
GYM25LD-H25-085
GYM25LD-H14-125
GYM25LD-H25-125
GYM25LD-H14-180
GYM25LD-H25-180
GYM25LD-H14-250
GYM25LD-H25-250
GYM25LD-J14-050
GYM25LD-J14-070
GYM25LD-J25-070
GYM25LD-J14-110
GYM25LD-J25-110
GYM25LD-J14-170
GYM25LD-J25-170
GYM25LD-J14-250
GYM25LD-J25-250

Max. Ancho
profundidad placa Pgina
ranura (mm)
(mm)

14
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25

4.00 F046

4.75
F054
5.00

6.00
6.35 F060

TABLA DE RELACION DE HERRAMIENTAS / LAMAS MODULARES RANURADO

Lama modular

* Compatible con herramientas para interiores.

F087

RANURADO

TABLA DE RELACION DE HERRAMIENTAS / LAMAS MODULARES


a Ranurado exterior / Corte / Copiado (Herramienta tipo 00 / 90)
a Ranurado frontal / Copiado (Herramienta tipo 00 / 90)
Lama modular

F088

*
*
*
*
*

GYHR2525M00-M25R
GYHL2525M90-M25R

Para Ranurado Frontal

TABLA DE RELACION DE HERRAMIENTAS / LAMAS MODULARES

RANURADO

Para ranurado exterior

* Compatible con herramientas para interiores.

6
12
20
6
12
20
6
12
20
8
14
25
8
14
25
8
14
25
12
12
12
12
20
12
20
12
20
12
20
12
20
14
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25

2.00
2.39
2.50

F012
F014
3.00 F016
3.18
F018
F020
4.00 F022
F024
F026

GYHR2525M00-M25R
GYHL2525M90-M25R

4.75
5.00

Para Ranurado Frontal

GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM25RA-E06
GYM25RA-E12
GYM25RA-E20
GYM25RA-F06
GYM25RA-F12
GYM25RA-F20
GYM25RA-G08
GYM25RA-G14
GYM25RA-G25
GYM25RA-H08
GYM25RA-H14
GYM25RA-H25
GYM25RA-J08
GYM25RA-J14
GYM25RA-J25
GYM25RD-F12-035
GYM25RD-F12-040
GYM25RD-F12-050
GYM25RD-F12-060
GYM25RD-F20-060
GYM25RD-F12-075
GYM25RD-F20-075
GYM25RD-F12-100
GYM25RD-F20-100
GYM25RD-F12-135
GYM25RD-F20-135
GYM25RD-F12-180
GYM25RD-F20-180
GYM25RD-G14-040
GYM25RD-G14-050
GYM25RD-G14-060
GYM25RD-G25-060
GYM25RD-G14-085
GYM25RD-G25-085
GYM25RD-G14-125
GYM25RD-G25-125
GYM25RD-G14-180
GYM25RD-G25-180
GYM25RD-G14-250
GYM25RD-G25-250

Max. Ancho
profundidad placa Pgina
ranura (mm)
(mm)

Lama modular

6.00
6.35

GYM25RD-H14-050
GYM25RD-H14-060
GYM25RD-H25-060
GYM25RD-H14-085
GYM25RD-H25-085
GYM25RD-H14-125
GYM25RD-H25-125
GYM25RD-H14-180
GYM25RD-H25-180
GYM25RD-H14-250
GYM25RD-H25-250
GYM25RD-J14-050
GYM25RD-J14-070
GYM25RD-J25-070
GYM25RD-J14-110
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
GYM25RD-J25-250
GYM25LA-D06
GYM25LA-D12
GYM25LA-D20
GYM25LA-E06
GYM25LA-E12
GYM25LA-E20
GYM25LA-F06
GYM25LA-F12
GYM25LA-F20
GYM25LA-G08
GYM25LA-G14
GYM25LA-G25
GYM25LA-H08
GYM25LA-H14
GYM25LA-H25
GYM25LA-J08
GYM25LA-J14
GYM25LA-J25
GYM25LD-F12-035
GYM25LD-F12-040
GYM25LD-F12-050
GYM25LD-F12-060
GYM25LD-F20-060
GYM25LD-F12-075
GYM25LD-F20-075
GYM25LD-F12-100
GYM25LD-F20-100
GYM25LD-F12-135
GYM25LD-F20-135
GYM25LD-F12-180
GYM25LD-F20-180

3.00
F062
3.18
Para ranurado exterior

Lama modular

N soporte modular

*
*
*
*

GYHL2525M00-M25L
GYHR2525M90-M25L

4.00 F064

Para Ranurado Frontal

N soporte modular

Lama modular
Max. Ancho
profundidad placa Pgina
ranura (mm)
(mm)

14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25
6
12
20
6
12
20
6
12
20
8
14
25
8
14
25
8
14
25
12
12
12
12
20
12
20
12
20
12
20
12
20

4.75 F050
5.00 F066

6.00 F058
6.35 F068

2.00
2.39
2.50

F012
F014
3.00
F016
3.18
F018
F020
4.00 F022
F024
F026

4.75
5.00
6.00
6.35

3.00
F062
3.18

14
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25

4.00 F064

4.75 F054
5.00 F066

6.00 F060
6.35 F068

GYHR3225P00-M25R

GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM25RA-E06
GYM25RA-E12
GYM25RA-E20
GYM25RA-F06
GYM25RA-F12
GYM25RA-F20
GYM25RA-G08
GYM25RA-G14
GYM25RA-G25
GYM25RA-H08
GYM25RA-H14
GYM25RA-H25
GYM25RA-J08
GYM25RA-J14
GYM25RA-J25
GYM25RD-F12-035
GYM25RD-F12-040
GYM25RD-F12-050
GYM25RD-F12-060
GYM25RD-F20-060
GYM25RD-F12-075
GYM25RD-F20-075
GYM25RD-F12-100
GYM25RD-F20-100
GYM25RD-F12-135
GYM25RD-F20-135
GYM25RD-F12-180
GYM25RD-F20-180
GYM25RD-G14-040
GYM25RD-G14-050
GYM25RD-G14-060
GYM25RD-G25-060
GYM25RD-G14-085
GYM25RD-G25-085
GYM25RD-G14-125
GYM25RD-G25-125
GYM25RD-G14-180
GYM25RD-G25-180
GYM25RD-G14-250
GYM25RD-G25-250
GYM25RD-H14-050
GYM25RD-H14-060
GYM25RD-H25-060
GYM25RD-H14-085
GYM25RD-H25-085
GYM25RD-H14-125
GYM25RD-H25-125
GYM25RD-H14-180
GYM25RD-H25-180
GYM25RD-H14-250
GYM25RD-H25-250
GYM25RD-J14-050
GYM25RD-J14-070
GYM25RD-J25-070
GYM25RD-J14-110
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
GYM25RD-J25-250

Max. Ancho
profundidad placa Pgina
ranura (mm)
(mm)

6
12
20
6
12
20
6
12
20
8
14
25
8
14
25
8
14
25
12
12
12
12
20
12
20
12
20
12
20
12
20
14
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25

2.00
2.39
2.50
F012

3.00
F014
3.18
F016
F018
4.00 F020
F022

4.75
5.00
6.00
6.35

3.00
F036
3.18

4.00 F044

4.75
F052
5.00

RANURADO

GYM25LD-G14-040
GYM25LD-G14-050
GYM25LD-G14-060
GYM25LD-G25-060
GYM25LD-G14-085
GYM25LD-G25-085
GYM25LD-G14-125
GYM25LD-G25-125
GYM25LD-G14-180
GYM25LD-G25-180
GYM25LD-G14-250
GYM25LD-G25-250
GYM25LD-H14-050
GYM25LD-H14-060
GYM25LD-H25-060
GYM25LD-H14-085
GYM25LD-H25-085
GYM25LD-H14-125
GYM25LD-H25-125
GYM25LD-H14-180
GYM25LD-H25-180
GYM25LD-H14-250
GYM25LD-H25-250
GYM25LD-J14-050
GYM25LD-J14-070
GYM25LD-J25-070
GYM25LD-J14-110
GYM25LD-J25-110
GYM25LD-J14-170
GYM25LD-J25-170
GYM25LD-J14-250
GYM25LD-J25-250

Lama modular

Para ranurado exterior

Para Ranurado Frontal

GYHL2525M00-M25L
GYHR2525M90-M25L

Lama modular

N soporte modular

Para Ranurado Frontal

N soporte modular

Lama modular
Max. Ancho
profundidad placa Pgina
ranura (mm)
(mm)

TABLA DE RELACION DE HERRAMIENTAS / LAMAS MODULARES

Lama modular

6.00
F058
6.35

F089

RANURADO

TABLA DE RELACION DE HERRAMIENTAS / LAMAS MODULARES


a Ranurado exterior / Corte / Copiado (Herramienta tipo 00)
a Ranurado frontal / Copiado (Herramienta tipo 00)
Lama modular

Para Ranurado Frontal

GYHL3225P00-M25L

GYM25LA-D06
GYM25LA-D12
GYM25LA-D20
GYM25LA-E06
GYM25LA-E12
GYM25LA-E20
GYM25LA-F06
GYM25LA-F12
GYM25LA-F20
GYM25LA-G08
GYM25LA-G14
GYM25LA-G25
GYM25LA-H08
GYM25LA-H14
GYM25LA-H25
GYM25LA-J08
GYM25LA-J14
GYM25LA-J25
GYM25LD-F12-035
GYM25LD-F12-040
GYM25LD-F12-050
GYM25LD-F12-060
GYM25LD-F20-060
GYM25LD-F12-075
GYM25LD-F20-075
GYM25LD-F12-100
GYM25LD-F20-100
GYM25LD-F12-135
GYM25LD-F20-135
GYM25LD-F12-180
GYM25LD-F20-180
GYM25LD-G14-040
GYM25LD-G14-050
GYM25LD-G14-060
GYM25LD-G25-060
GYM25LD-G14-085
GYM25LD-G25-085
GYM25LD-G14-125
GYM25LD-G25-125
GYM25LD-G14-180
GYM25LD-G25-180
GYM25LD-G14-250
GYM25LD-G25-250
GYM25LD-H14-050
GYM25LD-H14-060
GYM25LD-H25-060
GYM25LD-H14-085
GYM25LD-H25-085
GYM25LD-H14-125
GYM25LD-H25-125
GYM25LD-H14-180
GYM25LD-H25-180
GYM25LD-H14-250
GYM25LD-H25-250
GYM25LD-J14-050
GYM25LD-J14-070
GYM25LD-J25-070
GYM25LD-J14-110
GYM25LD-J25-110
GYM25LD-J14-170
GYM25LD-J25-170
GYM25LD-J14-250
GYM25LD-J25-250

6
12
20
6
12
20
6
12
20
8
14
25
8
14
25
8
14
25
12
12
12
12
20
12
20
12
20
12
20
12
20
14
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25

Lama modular

2.00
2.39
2.50

Para ranurado exterior

Para ranurado exterior

RANURADO

TABLA DE RELACION DE HERRAMIENTAS / LAMAS MODULARES

F090

Lama modular

N soporte modular

F012

3.00
F014
3.18
F016
F018
4.00 F020
F022

4.75
5.00
6.00
6.35

3.00
F040
3.18

GYHR3232P00-M25R

4.00 F048

4.75 F056
5.00

6.00
F060
6.35

Para Ranurado Frontal

N soporte modular

Lama modular
Max. Ancho
profundidad placa Pgina
ranura (mm)
(mm)

GYM25RA-D06
GYM25RA-D12
GYM25RA-D20
GYM25RA-E06
GYM25RA-E12
GYM25RA-E20
GYM25RA-F06
GYM25RA-F12
GYM25RA-F20
GYM25RA-G08
GYM25RA-G14
GYM25RA-G25
GYM25RA-H08
GYM25RA-H14
GYM25RA-H25
GYM25RA-J08
GYM25RA-J14
GYM25RA-J25
GYM25RD-F12-035
GYM25RD-F12-040
GYM25RD-F12-050
GYM25RD-F12-060
GYM25RD-F20-060
GYM25RD-F12-075
GYM25RD-F20-075
GYM25RD-F12-100
GYM25RD-F20-100
GYM25RD-F12-135
GYM25RD-F20-135
GYM25RD-F12-180
GYM25RD-F20-180
GYM25RD-G14-040
GYM25RD-G14-050
GYM25RD-G14-060
GYM25RD-G25-060
GYM25RD-G14-085
GYM25RD-G25-085
GYM25RD-G14-125
GYM25RD-G25-125
GYM25RD-G14-180
GYM25RD-G25-180
GYM25RD-G14-250
GYM25RD-G25-250
GYM25RD-H14-050
GYM25RD-H14-060
GYM25RD-H25-060
GYM25RD-H14-085
GYM25RD-H25-085
GYM25RD-H14-125
GYM25RD-H25-125
GYM25RD-H14-180
GYM25RD-H25-180
GYM25RD-H14-250
GYM25RD-H25-250
GYM25RD-J14-050
GYM25RD-J14-070
GYM25RD-J25-070
GYM25RD-J14-110
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
GYM25RD-J25-250

Max. Ancho
profundidad placa Pgina
ranura (mm)
(mm)

6
12
20
6
12
20
6
12
20
8
14
25
8
14
25
8
14
25
12
12
12
12
20
12
20
12
20
12
20
12
20
14
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25

2.00
2.39
2.50
F012

3.00
F014
3.18
F016
F018
4.00 F020
F022

4.75
5.00
6.00
6.35

3.00
F036
3.18

4.00 F044

4.75 F052
5.00

6.00
F058
6.35

a Ranurado exterior / Corte / Copiado (Herramienta tipo 00)


a Ranurado frontal / Copiado (Herramienta tipo 00)

a Ranurado interior / Copiado (Herramienta tipo 90)

Para Ranurado Frontal

2.00

GYDR32L90C-M20L
GYDR32S90C-M20L

2.39
2.50
F012

3.00
F014
3.18
F016
F018
4.00 F020
F022

4.75
5.00

GYDL32L90C-M20R
GYDL32S90C-M20R

6.00
6.35

GYDR40M90D-M20L
GYDR40T90D-M20L

3.00 F040
3.18

GYDL40M90D-M20R
GYDL40T90D-M20R

GYM20LA-D10
GYM20LA-E10
GYM20LA-F10
GYM20LA-G12
GYM20LA-H12
GYM20RA-D10
GYM20RA-E10
GYM20RA-F10
GYM20RA-G12
GYM20RA-H12
GYM20LA-D10
GYM20LA-E10
GYM20LA-F10
GYM20LA-G12
GYM20LA-H12
GYM20RA-D10
GYM20RA-E10
GYM20RA-F10
GYM20RA-G12
GYM20RA-H12
GYM25LA-D12

4.00 F048

GYDR40M90D-M25L
GYDR40T90D-M25L
GYDR50P90F-M25L
GYDR50T90F-M25L

GYM25LA-E12
GYM25LA-F12
GYM25LA-G14
GYM25LA-H14
GYM25LA-J14
GYM25RA-D12

4.75 F056
5.00

GYDL40M90D-M25R
GYDL40T90D-M25R
GYDL50P90F-M25R
GYDL50T90F-M25R

GYM25RA-E12
GYM25RA-F12
GYM25RA-G14
GYM25RA-H14
GYM25RA-J14

Max. Ancho
profundidad placa Pgina
ranura (mm)
(mm)

49.5 2.00
2.39
49.5
2.50
3.00
49.5
3.18
4.511.5 4.00
4.75
4.511.5
5.00
49.5 2.00
2.39
49.5
2.50
3.00
49.5
3.18
4.511.5 4.00
4.75
4.511.5
5.00
5.59.5 2.00
2.39
5.59.5
2.50
3.00
5.59.5
3.18
611.5 4.00
4.75
611.5
5.00
5.59.5 2.00
2.39
5.59.5
2.50
3.00
5.59.5
3.18
611.5 4.00
4.75
611.5
5.00
711.5 2.00
2.39
711.5
2.50
3.00
711.5
3.18
7.513 4.00
4.75
7.513
5.00
6.00
7.513
6.35
711.5 2.00
2.39
711.5
2.50
3.00
711.5
3.18
7.513 4.00
4.75
7.513
5.00
6.00
7.513
6.35

F076
F078
F080

F076
F078
F080

F076
F078
F080

F076
F078
F080

F076
F078
F080

F076
F078
F080

RANURADO

6
12
20
6
12
20
6
12
20
8
14
25
8
14
25
8
14
25
12
12
12
12
20
12
20
12
20
12
20
12
20
14
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25
14
25
14
14
25
14
25
14
25
14
25

Para ranurado interior Para ranurado interior Para ranurado interior Para ranurado interior

GYHL3232P00-M25L

GYM25LA-D06
GYM25LA-D12
GYM25LA-D20
GYM25LA-E06
GYM25LA-E12
GYM25LA-E20
GYM25LA-F06
GYM25LA-F12
GYM25LA-F20
GYM25LA-G08
GYM25LA-G14
GYM25LA-G25
GYM25LA-H08
GYM25LA-H14
GYM25LA-H25
GYM25LA-J08
GYM25LA-J14
GYM25LA-J25
GYM25LD-F12-035
GYM25LD-F12-040
GYM25LD-F12-050
GYM25LD-F12-060
GYM25LD-F20-060
GYM25LD-F12-075
GYM25LD-F20-075
GYM25LD-F12-100
GYM25LD-F20-100
GYM25LD-F12-135
GYM25LD-F20-135
GYM25LD-F12-180
GYM25LD-F20-180
GYM25LD-G14-040
GYM25LD-G14-050
GYM25LD-G14-060
GYM25LD-G25-060
GYM25LD-G14-085
GYM25LD-G25-085
GYM25LD-G14-125
GYM25LD-G25-125
GYM25LD-G14-180
GYM25LD-G25-180
GYM25LD-G14-250
GYM25LD-G25-250
GYM25LD-H14-050
GYM25LD-H14-060
GYM25LD-H25-060
GYM25LD-H14-085
GYM25LD-H25-085
GYM25LD-H14-125
GYM25LD-H25-125
GYM25LD-H14-180
GYM25LD-H25-180
GYM25LD-H14-250
GYM25LD-H25-250
GYM25LD-J14-050
GYM25LD-J14-070
GYM25LD-J25-070
GYM25LD-J14-110
GYM25LD-J25-110
GYM25LD-J14-170
GYM25LD-J25-170
GYM25LD-J14-250
GYM25LD-J25-250

Lama modular

Para ranurado interior

Para ranurado exterior

Lama modular

N soporte modular

Para ranurado interior

N soporte modular

Lama modular
Max. Ancho
profundidad placa Pgina
ranura (mm)
(mm)

TABLA DE RELACION DE HERRAMIENTAS / LAMAS MODULARES

Lama modular

6.00
F060
6.35

F091

RANURADO

CLASIFICACIN HERRAMIENTA TIPO DG


Forma

Tipo

RANURADO

CLASIFICACIN HERRAMIENTA TIPO DG

F096

a Copiado, corte exterior

Herramienta Tipo
Estndar

Pgina

a Ranurado, ranurado

exterior
Herramienta Tipo
Estndar

Tipo de corte

F098

a Ranurado, ranurado

exterior
Herramienta tipo L

F100

4
a Copiado, corte exterior

Herramienta tipo L

a Ranurado en ngulo

exterior, copiado
Herramienta tipo CT

F102

a Ranurado frontal

Herramienta Tipo
Estndar

F101

F104

a Ranurado frontal,

copiado
Herramienta Tipo
Estndar

F108

8
a Ranurado frontal

Herramienta tipo L

a Ranurado frontal,

copiado
Herramienta tipo L

F092

F112

F114

SELECCIN HERRAMIENTA TIPO DG


Clasificacin herramienta tipo DG

Placa
Tipo

Corte, Ranurar

Tipo de placa

DGM...CE
DGJ...CE

Caractersticas
a Placas

con menos de 4mm, la ranura con


placa estndar es ms profunda que la
placa tipo CT.
a Stock previsto en placas de precisin
(DGJ...CE).

Corte, Ranurar + Copiar

DGM...CT
DGJ...CT1

CT

a Las

placas tipo CT tiene tres dimensiones


para mejorar el control de la viruta.
Permite copiar.
a Stock previsto en placas de precisin
(DGJ...CT1).

DGM...CTB
DGM...CTD

Ranurado ngulo exterior

DGM...CTR/L

Ranurado en ngulo + copiado

DGM...CTB

a Las

placas tipo CT tiene tres dimensiones


para mejorar el control de la viruta.
Ranurado en ngulo exterior y copiado.

DGJ...CFS

a Stock placa de precisin.


a Las placas tipo DGJ...CFS

CT

Ranurar

DGJ...CF

SELECCIN HERRAMIENTA TIPO DG RANURADO

Ranurado exterior

CE

son ms
apropiadas para corte de pequeos
dimetros que las placas tipo CTF debido
al gran ngulo de desprendimiento.

Ranurado frontal

CF

Ranurar + Copiar

DGM...CTF

a Las

placas tipo CTF tiene tres dimensiones


para mejorar el control de la viruta.
Permite copiar.

CTF

F093

RANURADO

IDENTIFICACIN HERRAMIENTA DG
y HERRAMIENTA DG

DGH
z

xDireccin

de corte

IDENTIFICACIN HERRAMIENTA DG

cTamao del mango

vLongitud

(Altura y anchura)

25

del mango (mm)

25

16mm

124 125

Ninguna

Estndar

Izquierda

20

20mm

149 150

Estndar con desplazamiento

25

25mm

Tipo Cartucho

Tipo de placa

Tipo Bloque

Longitud 25mm

Ninguna

Tipo L

Tipo Bloque

Longitud 20mm

Tipo ranurado en ngulo

2G

Tipo enterizo

Ancho de ranura 2mm / Longitud 25mm

3G

Tipo enterizo
Tipo enterizo

Ancho de ranura 3mm / Longitud 25mm


Ancho de ranura 3mm / Longitud 20mm

y REFERENCIA PACK

DGK
z

50

cDireccin

zReferencia

de corte

Derecha

cAncho placa

Izquierda

20

2.0mm

Derecha

30

3.0mm

Izquierda

40

4.0mm

xTamao del

mango

Ancho de ranura 2mm

Ancho de ranura 3mm (Excepto DGJ30CFS y DGJ30CF)


Ancho de ranura 4mm (Excepto DGJ40CFS y DGJ40CF)
Ancho de ranura 5mm
DGJ30CFS (Ancho de ranura 3mm)

bDireccin

xTipo de placa

nTipo Cartucho

16

bTipo Herramienta

Derecha

y BRIDA

RANURADO

zReferencia

Forma de placa

16 x 16

50

5.0mm

20 x 20

60

6.0mm

25 x 25

70

7.0mm

80

8.0mm

4 25 x 25 (Ranurado frontal)

de corte

DGJ30CF (Ancho de ranura 3mm)


DGJ40CFS (Ancho de ranura 4mm)
DGJ40CF (Ancho de ranura 4mm)

Ancho de ranura 6mm

Ancho de ranura 7mm

Ancho de ranura 8mm

vAplicacin
0

Ranurado frontal

Ranurado frontal Dimetro de Ranura & 40 & 100 (& 50 & 100)

Ranurado frontal Dimetro de Ranura & 100 & 250 (& 100 &y)

Ranurado exterior

Para placa cuadrada

Ranurado exterior

Para otros escuadrados

( ) El dimetro est para la anchura mnima del relleno de 5mm.

y ESTRUCTURA
Herramienta
Tornillo roscado

zReferencia
A,B,C,D

Brida

Cartucho para
Ranurado Frontal

F094

Dimetro de Ranura & 20 & 50

Cartucho para
Corte Exterior
Tornillo del cartucho

Tipo estndar para ranurado exterior

E,F

Tipo L, para Ranurado Exterior

Tipo ranurado en ngulo y copiado

H,J,K,L,M,N,P,Q

Tipo estndar para ranurado exterior

R,S,T,U

Tipo L, para Ranurado Frontal

[Para ranurado en ngulo exterior]

E
z

mango (mm)

Para ranurado en
ngulo exterior

y CARTUCHO

placa

bTipo de placa

de corte

20 x 20

2mm

Derecha

25 x 25

3mm

Izquierda

4mm

5mm

6mm

7mm

8mm

placa

Forma

25 x 25

20 x 20

25 x 25

Longitud de placa

Ninguna

25mm

20mm

20mm,25mm

vDireccin

3mm

Derecha

4mm

Izquierda

5mm

6mm

7mm

8mm

Derecha

bArea de corte

de corte

& D(mm), Ancho de ranura < 4mm & D(mm), Ancho de ranura < 5mm
2

& 20 50
& 40 100

& 100 250

xForma de ver el eje


Tamao del mango (mm)

20 x 20

vDireccin

cAncho

Ranurado frontal

[Para Ranurado Frontal]

zAplicacin
F

cAncho

xTamao del

zAplicacin

IDENTIFICACIN HERRAMIENTA DG RANURADO

y CARTUCHO

& 50 100
& 100 y

nTipo de placa
Izquierda

Forma

Longitud de placa

Ninguna

25mm

20mm

Profundidad de ranura
(Max. profundidad de ranura 16mm)

F095

RANURADO EXTERIOR

DGHERRAMIENTA
1

a Fijacin por brida.


a Ancho de ranura 2 8mm.

Ranurado, corte exterior herramienta estndar


ap

27

L1

DGHR1616KoG

H2

H1

Pack

Sin Desplazamiento
Con Desplazamiento

*1

A1207R/L
A1307R/L
A2207R/L
A2307R/L
A3207R/L
A3307R/L
A3407R/L
3 A3507R/L
A3607R/L
A3707R/L
A3807R/L
C3207R/L
C3307R/L
C3407R/L
3 C3507R/L
C3607R/L
C3707R/L
C3807R/L

Componentes
Stock
R

Herramienta

Cartucho

Brida

DGHR/L1616K2G
DGHR/L1616K3G
DGHR/L2020K
DGHR/L2020K

Montado en la herramienta
Montado en la herramienta
DGK2R/L
DGK3R/L
DGK2R/L
DGK3R/L
DGK4R/L
DGK5R/L
DGK6R/L
DGK7R/L
DGK8R/L
DGK2R/L
DGK3R/L
DGK4R/L
DGK5R/L
DGK6R/L
DGK7R/L
DGK8R/L

EA2R/L
EA3R/L
EB2R/L
EB3R/L
EB4R/L
EB5R/L
EB6R/L
EB7R/L
EB8R/L
EB2R/L
EB3R/L
EB4R/L
EB5R/L
EB6R/L
EB7R/L
EB8R/L

DGHR/L2525M
DGHR/L2525M
DGHR/L2525M
DGHR/L2525M
DGHR/L2525M
DGHR/L2525M
DGHR/L2525M
DGHR/L2525MF
DGHR/L2525MF
DGHR/L2525MF
DGHR/L2525MF
DGHR/L2525MF
DGHR/L2525MF
DGHR/L2525MF

*
*
*

REPUESTOS

Referencia herramienta

DGHR/L1616K2G
DGHR/L1616K3G
DGHR/L2020K

Brida

Tornillo del cartucho

DGK2R/L
DGK3R/L

DGHR/L2525M

DGHR/L2525MF

HSC04014

Tornillo roscado

Muelle

HKY40R
DGS51

MES2

HKY30R
HKY40R
HKY40R

DGS51

MES2

HKY40R

HSC05012

HSC05012

Llave

(Nota) Usar los repuestos a derechas del juego para herramientas a izquierda y repuestos a izquierdas para herramientas a
derecha.
Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0, HSC04014=3.3, HSC05012=7.0

F096

Muestra herramienta a mano derecha.

(Nota) Usar los repuestos a derechas del juego para herramientas a izquierda y repuestos a izquierdas para herramientas a
derecha.
1 Referencia del Pack que incluye, soporte y tornillo de sujeccin. (Ver referencia en la lista de abajo.) Para pedir las partes por separado,
por favor indicar las referencias.
2 La mxima profundidad de ranura es la que se indica en el grfico de la prxima pgina.
3 Compatible con portaherramientas para corte exterior y copiado.

Con Desplazamiento Sin Desplazamiento

HERRAMIENTA DG RANURADO, CORTE EXTERIOR HERRAMIENTA ESTNDAR

RANURADO

Referencia Pack

H2

B
L2
D

H1

F1
W3

Con Desplazamiento

: Existencia en Europa.

Mano Izquierda (L) Mano derecha (R)

Sentido de giro normal Sentido de giro contrario

S1

L1

H1

H2

Muestra herramienta a mano derecha.

Ancho de
ranura
W3

Max.
profundidad
ranura
ap 2

Max.
dimetro
ranurado exterior
D1
(mm)

H1

L1

L2

H2

F1

S1

2
3

10.5
10.5

32
32

16
16

16
16

125
125

40
40

16
16

16.2
16.2

DGM20CE

DGM30CE
DGJ30CE

2
3
2
3

10.5
10.5
16
16

32
32
40
40

20
20
25
25

20
20
25
25

125
125
150
150

40
40
40
40

20
20
25
25

20.2
20.2
25.2
25.2

DGM20CE

DGM30CE
DGJ30CE

DGM20CE

DGM30CE
DGJ30CE

4
5

16
16

40
40

25
25

25
25

150
150

40
40

25
25

25.2
25.2

DGJ40CE

DGJ50CE

16

40

25

25

150

40

25

25.2

DGJ60CE

16

40

25

25

150

40

25

25.2

DGJ70CE

16

40

25

25

150

40

25

25.2

2
3
4
5
6
7
8

16
16
16
16
16
16
16

40
40
40
40
40
40
40

25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25

150
150
150
150
150
150
150

40
40
40
40
40
40
40

25
25
25
25
25
25
25

32
32
32
32
32
32
32

7
7
7
7
7
7
7

DGJ80CE
DGM20CE

(mm)

(mm)

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

Forma de placa

DGM...CE

DGJ...CE

DGM30CE
DGJ30CE

DGJ40CE
DGJ50CE
DGJ60CE
DGJ70CE
DGJ80CE

DGM...CE

DGJ...CE

16
15
14
13
12
11

Profundidad de ranura:10.5
cuando mecanizamos el
dimetro es y

10
0 32

100

200

300

Dimetro de la pieza & D (mm)

DGHR/L1616KoG
DGHR/L2020K

400

Max. profundidad de ranura ap (mm)

Max. profundidad de ranura ap (mm)

y AREA DE RANURA
20
19
18
17

Profundidad de ranura:16.0
cuando mecanizamos el
dimetro es y

16
15
0 40

100

200

300

Dimetro de la pieza & D (mm)

400

DGHR/L2525M
DGHR/L2525MF

IDENTIFICACIN
F094

CONDICIONES
DE CORTE
F117

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

RANURADO

F1

W3

L2

HERRAMIENTA DG RANURADO, CORTE EXTERIOR HERRAMIENTA ESTNDAR

ap

Con Desplazamiento

F097

RANURADO EXTERIOR

DGHERRAMIENTA
2

a Fijacin por brida.


a Ancho de ranura 3 6mm.

Copiado, corte exterior herramienta estndar


ap

L2

22

L1

DGHR1616K3

H1

H2

Pack

Sin Desplazamiento
Con Desplazamiento

*1

Muestra herramienta a mano derecha.

Componentes
Stock
R

B1307R/L
B2307R/L
B3307R/L
B3407R/L
B3408R/L
3 A3507R/L

A3508R/L

Herramienta

Cartucho

Brida

DGHR/L1616K3
DGHR/L2020KS
DGHR/L2525MS
DGHR/L2525MS
DGHR/L2525MS
DGHR/L2525M

EA3R/LS
EB3R/LS
EB4R/LS
EB4R/LX
EB5R/L

Montado en la herramienta
DGK3R/L
DGK3R/L
DGK4R/L
DGK4R/L
DGK5R/L

DGHR/L2525M

EB5R/LX

DGK5R/L

A3608R/L
D1307R/L
D2307R/L
D3307R/L
D3407R/L
D3408R/L
3 C3507R/L

a
a

DGK6R/L
Montado en la herramienta

DGHR/L2525M
DGHR/L1616KF3
DGHR/L2020KFS
DGHR/L2525MFS
DGHR/L2525MFS
DGHR/L2525MFS
DGHR/L2525MF

EB6R/LX

EA3R/LS
EB3R/LS
EB4R/LS
EB4R/LX
EB5R/L

DGK3R/L
DGK3R/L
DGK4R/L
DGK4R/L
DGK5R/L

C3508R/L

DGHR/L2525MF

EB5R/LX

DGK5R/L

C3608R/L

DGHR/L2525MF

EB6R/LX

DGK6R/L

(Nota) Usar los repuestos a derechas del juego para herramientas a izquierda y repuestos a izquierdas para herramientas a
derecha.
1 Referencia del Pack que incluye, soporte y tornillo de sujeccin. (Ver referencia en la lista de abajo.) Para pedir las partes por separado,
por favor indicar las referencias.
2 La mxima profundidad de ranura es la que se indica en el grfico de la prxima pgina.
3 Compatible con portaherramientas para corte exterior y copiado.

*
*
*

REPUESTOS

Referencia herramienta

Con Desplazamiento Sin Desplazamiento

HERRAMIENTA DG COPIADO, CORTE EXTERIOR HERRAMIENTA ESTNDAR

RANURADO

Referencia Pack

H1

H2

W3

F1

Sin Desplazamiento

DGHR/L1616K3

Brida

Tornillo del cartucho

DGK3R/L

DGHR/L2020KS
DGHR/L2525MS
DGHR/L2525M
DGHR/L1616KF3

HSC04014

DGK3R/L

DGHR/L2020KFS
DGHR/L2525MFS
DGHR/L2525MF

Tornillo roscado

DGS51

Muelle

Llave

MES2

HKY40R
HKY30R
HKY40R

HSC05012

HKY40R

HKY40R
HKY30R
HKY40R

HSC04014

HSC05012

DGS51

MES2

HKY40R

(Nota) Usar los repuestos a derechas del juego para herramientas a izquierda y repuestos a izquierdas para herramientas a
derecha.
Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0, HSC04014=3.3, HSC05012=7.0

F098

: Existencia en Europa.

H1
4

DGHR1616KF3

H2

Muestra herramienta a mano derecha.

Ancho de
ranura
W3

Max.
profundidad
ranura
ap 2

Max.
dimetro
ranurado exterior
D1
(mm)

H1

L1

L2

H2

F1

S1

3
3
3

8.5
8.5
11

23
23
30

16
20
25

16
20
25

125
125
150

38
38
38

16
20
25

16.2
20.2
25.2

4
4
5

11
11
16

30
30
40

25
25
25

25
25
25

150
150
150

38
38
40

25
25
25

25.2
25.2
25.2

16

40

25

25

150

40

25

25.2

16

40

25

25

150

40

25

25.2

3
3
3
4
4
5

8.5
8.5
11
11
11
16

23
23
30
30
30
40

16
20
25
25
25
25

16
20
25
25
25
25

125
125
150
150
150
150

38
38
38
38
38
40

16
20
25
25
25
25

20
25
32
32
32
32

4
4
7
7
7
7

16

40

25

25

150

40

25

32

16

40

25

25

150

40

25

32

(mm)

(mm)

Dimensiones (mm)

Forma de placa

Tipo de placa

DGM30CT
DGM30CT

DGM30CT
DGM40CT
DGM40CTB

DGM50CT
DGJ50CT1

DGM...CT

RANURADO

22
L1

H1

H2

B
L2

S1

W3

F1

DGM...CTB

DGM50CTB
DGM50CTDoo
DGM50CTR/L04
DGM60CTB
DGM30CT
DGM30CT
DGM30CT
DGM40CT
DGM40CTB

DGJ...CT1

DGM...CTD

DGM50CT
DGJ50CT1

DGM50CTB
DGM50CTDoo
DGM50CTR/L04
DGM60CTB

DGM...CTR/L

11
10
9

Profundidad de ranura:8.5 cuando


mecanizamos el dimetro es y

8
0 32

100

200

300

Dimetro de la pieza & D (mm)

DGHR/L1616K3
DGHR/L1616KF3
DGHR/L2020KS
DGHR/L2020KFS

400

16
15
14
13
12

Profundidad de ranura:11.0
cuando mecanizamos
el dimetro es y

11
10
0

30

100

200

300

Dimetro de la pieza & D (mm)

400

DGHR/L2525MS
DGHR/L2525MFS

IDENTIFICACIN
F094

Max. profundidad de ranura ap (mm)

12

Max. profundidad de ranura ap (mm)

Max. profundidad de ranura ap (mm)

y AREA DE RANURA
20
19
18
17

Profundidad de ranura:16.0
cuando mecanizamos
el dimetro es y

16
15
0

40

100

200

300

Dimetro de la pieza & D (mm)

400

DGHR/L2525M
DGHR/L2525MF

CONDICIONES
DE CORTE
F117

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

HERRAMIENTA DG COPIADO, CORTE EXTERIOR HERRAMIENTA ESTNDAR

ap

Con Desplazamiento

Mano Izquierda (L) Mano derecha (R)

Sentido de giro normal Sentido de giro contrario

F099

RANURADO EXTERIOR

Sentido de giro normal Sentido de giro contrario

ap

D
1

F1

Ranurado, corte exterior tipo L

W3

L2

L1

Muestra herramienta
a mano derecha.

H1

H2

Pack

Referencia Stock
Pack
R L

Herramienta

Cartucho

Brida

E2207R/L

a a

DGHR/L2020KL

EA2L/R

E2307R/L

a a

DGHR/L2020KL

EA3L/R

E3207R/L

a a

DGHR/L2525ML

E3307R/L

a a

H1

Tipo de
placa

Forma
de placa

L1 L2 H2 F1

(mm)

(mm)

(mm)

DGK2L/R

10.5

32

20 20 125 25 20 45 DGM20CE

DGK3L/R

10.5

32

EB2L/R

DGK2L/R

16

40

20 20 125 25 20 45 DGM30CE
DGJ30CE
25 25 150 25 25 45 DGM20CE

DGHR/L2525ML

EB3L/R

DGK3L/R

16

40

E3407R/L

a a

DGHR/L2525ML

EB4L/R

DGK4L/R

16

40

3 E3507R/L

a a

DGHR/L2525ML

EB5L/R

DGK5L/R

16

40

25 25 150 25 25 45 DGJ50CE

E3607R/L

a a

DGHR/L2525ML

EB6L/R

DGK6L/R

16

40

25 25 150 25 25 45 DGJ60CE

E3707R/L

a a

DGK7L/R

16

40

25 25 150 25 25 45 DGJ70CE

E3807R/L

a a

DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML

EB7L/R
EB8L/R

DGK8L/R

16

40

25 25 150 25 25 45 DGJ80CE

DGM...CE

DGJ...CE

(Nota) Usar los repuestos a derechas del juego para herramientas a izquierda y repuestos a izquierdas para herramientas a
derecha.
1 Referencia del Pack que incluye, soporte y tornillos de sujeccin. (Ver referencia en la lista de abajo.) Para pedir las partes por separado,
por favor indicar las referencias.
2 La mxima profundidad de ranura es la que se indica en el grfico de la prxima pgina.
3 Compatible con portaherramientas para corte exterior y copiado.

*
*
*

REPUESTOS

Referencia herramienta
Tornillo del cartucho

DGHR/L2020KL

HSC04014

DGHR/L2525ML

HSC05012

Tornillo roscado

Muelle

Llave

DGS51

MES2

HKY30R
HKY40R
HKY40R

Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0, HSC04014=3.3, HSC05012=7.0

16
15
14
13
12
11

Profundidad de ranura:10.5 cuando


mecanizamos el dimetro es y

10
0

32

100

200

300

Dimetro de la pieza & D (mm)

: Existencia en Europa.

400

Max. profundidad de ranura ap (mm)

y AREA DE RANURA

DGHR/L2020KL

F100

Dimensiones (mm)

25 25 150 25 25 45 DGM30CE
DGJ30CE
25 25 150 25 25 45 DGJ40CE

Max. profundidad de ranura ap (mm)

HERRAMIENTA DG RANURADO, CORTE EXTERIOR TIPO L

RANURADO

Max.
Ancho Max dimetro
de profundidad ranurado
ranura de ranurado exterior
W3 ap 2
D1

Componentes

Mano Izquierda (L) Mano derecha (R)

DGHERRAMIENTA

a Fijacin por brida.


a Ancho de ranura 2 8mm.

20
19
18
17

Profundidad de ranura:16.0
cuando mecanizamos el
dimetro es y

16
15
0

40

100

200

300

Dimetro de la pieza & D (mm)

DGHR/L2525ML

400

DGHERRAMIENTA

ap

F1

L2

L1

H1

Muestra herramienta
a mano derecha.

Pack

Max.
Ancho Max dimetro
de profundidad ranurado
ranura de ranurado exterior
W3 ap 2
D1

Componentes

Referencia Stock
Pack
R L

Herramienta

Cartucho

Brida

Dimensiones (mm)

Tipo de
placa

Forma de
placa

(mm)

8.5

23

20 20 125 25 20 40 DGM30CT

11

30

25 25 150 25 25 40 DGM30CT

11

30

25 25 150 25 25 40 DGM40CT

11

30

25 25 150 25 25 40 DGM40CTB
DGM50CT
DGJ50CT1

(mm)

F2307R/L

a a

DGHR/L2020KLS

EA3L/RS DGK3L/R

F3307R/L

a a

DGHR/L2525MLS

EB3L/RS DGK3L/R

F3407R/L

a a

DGHR/L2525MLS

EB4L/RS DGK4L/R

DGHR/L2525MLS

EB4L/RX DGK4L/R

(mm)

F3408R/L

a a

3 E3507R/L

a a

DGHR/L2525ML

EB5L/R

DGK5L/R

16

40

E3508R/L

a a

DGHR/L2525ML

EB5L/RX DGK5L/R

16

40

E3608R/L

a a

DGHR/L2525ML

EB6L/RX DGK6L/R

16

40

H1

L1 L2 H2 F1

25 25 150 25 25 45

DGM50CTB
25 25 150 25 25 45 DGM50CTDoo
DGM50CTR/L04
25 25 150 25 25 45 DGM60CTB

DGM...CT
DGM...CTB
DGJ...CT1

DGM...CTD
DGM...CTR/L

(Nota) Usar los repuestos a derechas del juego para herramientas a izquierda y repuestos a izquierdas para herramientas a
derecha.
1 Referencia del Pack que incluye, soporte y tornillos de sujeccin. (Ver referencia en la lista de abajo.) Para pedir las partes por separado,
por favor indicar las referencias.
2 La mxima profundidad de ranura es la que se indica en el grfico de la prxima pgina.
3 Compatible con portaherramientas para corte exterior y copiado.

*
*
*

REPUESTOS

Referencia herramienta
Tornillo del cartucho

DGHR/L2020KLS

Tornillo roscado

Muelle

Llave

HKY30R
HKY40R

HSC04014
DGS51

DGHR/L2525MLS

MES2

HSC05012

DGHR/L2525ML

HKY40R

* Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0, HSC04014=3.3, HSC05012=7.0

11
10
9

Profundidad de ranura:8.5 cuando


mecanizamos el dimetro es y

8
0

23

100

200

300

Dimetro de la pieza & D (mm)

DGHR/L2020KLS

400

16
15
14
13
12

Profundidad de ranura:11.0
cuando mecanizamos el
dimetro es y

11
10
0

30

100

200

300

Dimetro de la pieza & D (mm)

400

DGHR/L2525MLS

IDENTIFICACIN
F094

Max. profundidad de ranura ap (mm)

12

Max. profundidad de ranura ap (mm)

Max. profundidad de ranura ap (mm)

y AREA DE RANURA

HERRAMIENTA DG COPIADO, CORTE EXTERIOR TIPO L RANURADO

D
1

W3

H2

Mano Izquierda (L) Mano derecha (R)

Sentido de giro normal Sentido de giro contrario

Copiado, corte exterior tipo L


B

a Fijacin por brida.


a Ancho de ranura 2 8mm.

20
19
18
17
16

Profundidad de ranura:16.0
cuando mecanizamos el
dimetro es y

15
0

40

100

200

300

400

Dimetro de la pieza & D (mm)

DGHR/L2525ML

CONDICIONES
DE CORTE
F117

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

F101

RANURADO EXTERIOR

DGHERRAMIENTA

Sentido de giro normal Sentido de giro contrario

Ranurado en ngulo exterior, copiado

Mano Izquierda (L) Mano derecha (R)

a Fijacin por brida.


a Ancho de ranura 4 6mm.

150

25

Pack

HERRAMIENTA DG RANURADO EN NGULO EXTERIOR, COPIADO

RANURADO

Muestra herramienta a mano derecha.

Componentes

Ancho
de
ranura
W3

Max.
profundidad ranura
ngulo exterior
ap

Tipo de
placa

Forma
de placa

2.5

DGM40CTB

DGM...CTB

Referencia
Pack

Stock

G3408R/L

a a

DGHR/L2525MCS

EB4L/RX

DGK4L/R

G3508R/L

a a

DGHR/L2525MC

EB5L/RX

DGK5L/R

3.0

DGM50CTB

G3608R/L

a a

DGHR/L2525MC

EB6L/RX

DGK6L/R

3.5

DGM60CTB

R L

Brida

Cartucho

Herramienta

(mm)

(mm)

(Nota) Usar los repuestos a derechas del juego para herramientas a izquierda y repuestos a izquierdas para herramientas a
derecha.
1 Referencia del Pack que incluye, soporte y tornillos de sujeccin. (Ver referencia en la lista de abajo.) Para pedir las partes por separado,
por favor indicar las referencias.

REPUESTOS

Referencia herramienta
Tornillo del cartucho

DGHR/L2525MCS

HSC05010

DGHR/L2525MC

HSC05012

Tornillo roscado

Muelle

Llave

DGS51

MES2

HKY40R

* Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0, HSC05010=7.0, HSC05012=7.0

F102

0.5

25

1.6

W3

20

ap
40

Mnimo
dimetro de corte

32

25

45

: Existencia en Europa.

IDENTIFICACIN
F094

CONDICIONES
DE CORTE
F117

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

y MECANIZADO TRANSVERSAL

Tipo de placa
DGM...CT
DGM...CTD
DM...CTF

Ancho placa (mm)

Condiciones de corte

Max. profundidad de corte


d (mm)

Avance mximo
f (mm/rev.)

2.0

0.20

Prof. De cort X avance Max. profundidad de corte


d (mm)
d X f (mm2)

3 (< Ancho de ranura 65%) (< Ancho de ranura 6.5%)


4
5
6

0.26
3.0
(< Ancho de ranura 75%) (< Ancho de ranura 6.5%)
4.0
0.33
(< Ancho de ranura 80%) (< Ancho de ranura 6.5%)
5.0
0.39
(< Ancho de ranura 85%) (< Ancho de ranura 6.5%)

<

0.20

<

0.39

<

0.65

<

0.98

2.0
(< Ancho de ranura 65%)
2.6
(< Ancho de ranura 65%)
3.0
(< Ancho de ranura 60%)
3.3
(< Ancho de ranura 55%)

0.15
(< Ancho de ranura 5%)
0.20
(< Ancho de ranura 5%)
0.25
(< Ancho de ranura 5%)
0.30
(< Ancho de ranura 5%)

Prof. De cort X avance


d X f (mm2)
<

0.16

<

0.26

<

0.38

<

0.50

Profundidad de corte (mm)

rea de corte

Profundidad de corte (mm)

5.0

Avance mximo
f (mm/rev.)

4.0
3.0
2.0
1.0

0.1

0.2

0.3

0.4

Avance (mm/rev.)

0.1

0.2

DG MECANIZADO TRANSVERSAL RANURADO

Tipo de corte

0.3

Avance (mm/rev.)
Ancho placa

Ancho placa

3.0mm

3.0mm

4.0mm

4.0mm

5.0mm

5.0mm

6.0mm

6.0mm

(Nota) Sobre estas condiciones utilizadas en el corte de DIN C45 y vc=120m/min. Nosotros recomendamos corte refrigerado.

F103

RANURADO FRONTAL

DGHERRAMIENTA
6

a Fijacin por brida.


a Ancho de ranura 3 8mm.

Ranurado frontal, herramienta estndar


Sin Desplazamiento ap

Tipo FA, FB

Pack
R L

Tipo FA

Sin Desplazamiento

Tipo FB
Tipo FB

F104

Referencia
Pack

Herramienta

Brida

F1
W3

H2

H1

Cartucho

Mano Izquierda
Ancho Max.
rea del
de profundidad
dimetro
ranura de ranura
de corte
& D1 3 W3 ap
(mm)

(mm) (mm)

Tipo FA, FB

Dimensiones (mm)
H1

L1

L2

H2

F1

DGK5R/L
FA3R/L0
H2300R/L a a DGHR/L2020K
3
20 50
6 20 20 125 40 20 19.2
DGK5R/L
FA3R/L2
H2302R/L a a DGHR/L2020K
3
40 100
6 20 20 125 40 20 19.2
DGK5R/L 100 250
FA3R/L4
H2304R/L a a DGHR/L2020K
3
6 20 20 125 40 20 19.2
DGK5R/L
FA4R/L0
H2400R/L a a DGHR/L2020K
4
20 50
6 20 20 125 40 20 19.7
DGK5R/L
FA4R/L2
H2402R/L a a DGHR/L2020K
4
40 100
6 20 20 125 40 20 19.7
DGK5R/L 100 250
FA4R/L4
H2404R/L a a DGHR/L2020K
4
6 20 20 125 40 20 19.7
DGK5R/L
FB3R/L0
H3300R/L a a DGHR/L2525M
3
20 50
6 25 25 150 40 25 24.2
DGK5R/L
FB3R/L2
H3302R/L a a DGHR/L2525M
3
40 100
6 25 25 150 40 25 24.2
DGK5R/L 100 250
FB3R/L4
H3304R/L a a DGHR/L2525M
3
6 25 25 150 40 25 24.2
DGK5R/L
FB4R/L0
H3400R/L a a DGHR/L2525M
4
20 50
6 25 25 150 40 25 24.7
DGK5R/L
FB4R/L2
H3402R/L a a DGHR/L2525M
4
40 100
6 25 25 150 40 25 24.7
DGK5R/L 100 250
FB4R/L4
H3404R/L a a DGHR/L2525M
4
6 25 25 150 40 25 24.7
2 H3502R/L a a DGHR/L2525M
DGK5R/L
FB5R/L2
5
50 100
10 25 25 150 40 25 25.2
DGK5R/L 100 y
FB5R/L4
2 H3504R/L a a DGHR/L2525M
5
10 25 25 150 40 25 25.2
2 H4502R/L a a DGHR/L2525M
FB5R/L2D DGK5R/L
5
50 100
16 25 25 150 40 25 25.2
2 H4504R/L a a DGHR/L2525M
FB5R/L4D DGK5R/L 100 y
5
16 25 25 150 40 25 25.2
2 H3602R/L a a DGHR/L2525M
DGK6R/L
FB6R/L2
6
50 100
10 25 25 150 40 25 25.2
DGK6R/L 100 y
FB6R/L4
2 H3604R/L a a DGHR/L2525M
6
10 25 25 150 40 25 25.2
2 H4602R/L a a DGHR/L2525M
FB6R/L2D DGK6R/L
6
50 100
16 25 25 150 40 25 25.2
2 H4604R/L a a DGHR/L2525M
FB6R/L4D DGK6R/L 100 y
6
16 25 25 150 40 25 25.2
DGK7R/L
FB7R/L2
H3702R/L a a DGHR/L2525M
7
50 100
10 25 25 150 40 25 25.2
DGK7R/L 100 y
FB7R/L4
H3704R/L a a DGHR/L2525M
7
10 25 25 150 40 25 25.2
FB7R/L2D DGK7R/L
H4702R/L a a DGHR/L2525M
50 100
7
16 25 25 150 40 25 25.2
FB7R/L4D DGK7R/L 100 y
H4704R/L a a DGHR/L2525M
7
16 25 25 150 40 25 25.2
DGK8R/L
FB8R/L2
H3802R/L a a DGHR/L2525M
50 100
8
10 25 25 150 40 25 25.2
DGK8R/L 100 y
FB8R/L4
H3804R/L a a DGHR/L2525M
8
10 25 25 150 40 25 25.2
FB8R/L2D DGK8R/L
H4802R/L a a DGHR/L2525M
50 100
8
16 25 25 150 40 25 25.2
FB8R/L4D DGK8R/L 100 y
H4804R/L a a DGHR/L2525M
8
16 25 25 150 40 25 25.2
DGK5R/L
M3300R/L a a DGHR/L2525MF FB3R/L0
20 50
3
6 25 25 150 40 25 31
DGK5R/L
M3302R/L a a DGHR/L2525MF FB3R/L2
40 100
3
6 25 25 150 40 25 31
DGK5R/L 100 250
M3304R/L a a DGHR/L2525MF FB3R/L4
3
6 25 25 150 40 25 31
DGK5R/L
M3400R/L a a DGHR/L2525MF FB4R/L0
20 50
4
6 25 25 150 40 25 31.5
DGK5R/L
M3402R/L a a DGHR/L2525MF FB4R/L2
40 100
4
6 25 25 150 40 25 31.5
DGK5R/L 100 250
M3404R/L a a DGHR/L2525MF FB4R/L4
4
6 25 25 150 40 25 31.5
2 M3502R/L a a DGHR/L2525MF FB5R/L2
DGK5R/L
50 100
5
10 25 25 150 40 25 32
2 M3504R/L a a DGHR/L2525MF FB5R/L4
DGK5R/L 100 y
5
10 25 25 150 40 25 32
2 M4502R/L a a DGHR/L2525MF FB5R/L2D DGK5R/L
50 100
5
16 25 25 150 40 25 32
2 M4504R/L a a DGHR/L2525MF FB5R/L4D DGK5R/L 100 y
5
16 25 25 150 40 25 32
2 M3602R/L a a DGHR/L2525MF FB6R/L2
DGK6R/L
50 100
6
10 25 25 150 40 25 32
2 M3604R/L a a DGHR/L2525MF FB6R/L4
DGK6R/L 100 y
6
10 25 25 150 40 25 32
2 M4602R/L a a DGHR/L2525MF FB6R/L2D DGK6R/L
50 100
6
16 25 25 150 40 25 32
2 M4604R/L a a DGHR/L2525MF FB6R/L4D DGK6R/L 100 y
6
16 25 25 150 40 25 32
DGK7R/L
M3702R/L a a DGHR/L2525MF FB7R/L2
50 100
7
10 25 25 150 40 25 32
DGK7R/L 100 y
M3704R/L a a DGHR/L2525MF FB7R/L4
7
10 25 25 150 40 25 32
M4702R/L a a DGHR/L2525MF FB7R/L2D DGK7R/L
50 100
7
16 25 25 150 40 25 32
M4704R/L a a DGHR/L2525MF FB7R/L4D DGK7R/L 100 y
7
16 25 25 150 40 25 32
DGK8R/L
M3802R/L a a DGHR/L2525MF FB8R/L2
50 100
8
10 25 25 150 40 25 32
DGK8R/L 100 y
M3804R/L a a DGHR/L2525MF FB8R/L4
8
10 25 25 150 40 25 32
M4802R/L a a DGHR/L2525MF FB8R/L2D DGK8R/L
50 100
8
16 25 25 150 40 25 32
M4804R/L a a DGHR/L2525MF FB8R/L4D DGK8R/L 100 y
8
16 25 25 150 40 25 32
(Nota) Usar los repuestos a derechas del juego para herramientas a izquierda y repuestos a izquierdas para herramientas a
derecha.
Con Desplazamiento

HERRAMIENTA ESTNDAR TIPO DG, RANURADO FRONTAL

RANURADO

Mano derecha

Componentes
Stock

L2

L1

L1

H2

H1

L2

F1
W3

ap

*
*
*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*
*
*
*

: Existencia en Europa.

S1

6
6
6
6.5
6.5
6.5
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7

ap

DGJ30CFS
DGJ30CF
DGJ30CF
DGJ40CFS
DGJ40CF
DGJ40CF
DGJ30CFS
DGJ30CF
DGJ30CF
DGJ40CFS
DGJ40CF
DGJ40CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ30CFS
DGJ30CF
DGJ30CF
DGJ40CFS
DGJ40CF
DGJ40CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ80CF

F1
W3

H2

S1

L2

L1

H1

Mano derecha

Mano Izquierda

Tipo FA, FB

Tipo FB

Tipo FA, FB

REPUESTOS

Forma de
placa

Referencia herramienta

*4

Tornillo del cartucho Tornillo roscado


Con Desplazamiento Sin Desplazamiento

Tipo de placa

Mano derecha Mano Izquierda


Sentido de giro normal Sentido de giro contrario

DGHR/L2020K

HSC04014

DGHR/L2525M

HSC05012

DGHR/L2525MF

HSC05012

DGS51

Muelle

Llave

MES2

HKY30R
HKY40R
HKY40R

DGS51

MES2

HKY40R

* Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0, HSC04014=3.3, HSC05012=7.0

*4
y DATOS REFERENCIA

*1
*2
*3

Referencia del Pack que incluye, soporte y tornillos de sujeccin. (Ver referencia en la lista de abajo.)
Para pedir las partes por separado, por favor indicar las referencias.
Compatible con portaherramientas tipo L para ranurado frontal y copiado.
La tabla anterior muestra el
mximo y mnimo dimetro de corte
posible para ranurado angular
frontal exterior.

HERRAMIENTA ESTNDAR TIPO DG, RANURADO FRONTAL RANURADO

Tipo FB

H1

H2

L1

B
L2

S1

F1

ap

W3

Con Desplazamiento

D
0
Paso inicial

*4

Paso siguiente

Consejos para ranurado frontal.


Las placas 4 no son adecuadas para mecanizados como los
dibujos adjuntos por problemas de colisin.

IDENTIFICACIN
F094

CONDICIONES
DE CORTE
F117

Obstaculo interno Obstaculo exterior

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

F105

RANURADO FRONTAL

DGHERRAMIENTA

Ranurado frontal, herramienta estndar


Sin Desplazamiento ap
L2

Tipo FC, FD

R L

Tipo FC

Sin Desplazamiento
Tipo FD

Tipo FD

F106

Herramienta

Cartucho

Brida

H2

H1

H1

Mano derecha

Mano Izquierda
Ancho Max.
rea del
de profundidad
dimetro
ranura de ranura
de corte
& D1 3 W3 ap
(mm)

(mm) (mm)

Tipo FC, FD

Dimensiones (mm)
H1

L1

L2

H2

F1

DGK5R/L
J2300R/L a a DGHR/L2020K
FC3R/L0
20 50
3
6 20 20 125 40 20 19.2
DGK5R/L
J2302R/L a a DGHR/L2020K
FC3R/L2
3
40 100
6 20 20 125 40 20 19.2
DGK5R/L 100 250
J2304R/L a a DGHR/L2020K
FC3R/L4
3
6 20 20 125 40 20 19.2
DGK5R/L
J2400R/L a a DGHR/L2020K
FC4R/L0
20 50
4
6 20 20 125 40 20 19.7
DGK5R/L
J2402R/L a a DGHR/L2020K
FC4R/L2
40 100
4
6 20 20 125 40 20 19.7
DGK5R/L 100 250
J2404R/L a a DGHR/L2020K
FC4R/L4
4
6 20 20 125 40 20 19.7
DGK5R/L
FD3R/L0
J3300R/L a a DGHR/L2525M
20 50
3
6 25 25 150 40 25 24.2
DGK5R/L
FD3R/L2
J3302R/L a a DGHR/L2525M
40 100
3
6 25 25 150 40 25 24.2
DGK5R/L 100 250
J3304R/L a a DGHR/L2525M
FD3R/L4
3
6 25 25 150 40 25 24.2
DGK5R/L
J3400R/L a a DGHR/L2525M
FD4R/L0
20 50
4
6 25 25 150 40 25 24.7
DGK5R/L
J3402R/L a a DGHR/L2525M
FD4R/L2
40 100
4
6 25 25 150 40 25 24.7
DGK5R/L 100 250
J3404R/L a a DGHR/L2525M
FD4R/L4
4
6 25 25 150 40 25 24.7
2 J3502R/L a a DGHR/L2525M
DGK5R/L
FD5R/L2
50 100
5
10 25 25 150 40 25 25.2
2 J3504R/L a a DGHR/L2525M
DGK5R/L 100 y
FD5R/L4
5
10 25 25 150 40 25 25.2
FD5R/L2D DGK5R/L
2 J4502R/L a a DGHR/L2525M
50 100
5
16 25 25 150 40 25 25.2
2 J4504R/L a a DGHR/L2525M
FD5R/L4D DGK5R/L 100 y
5
16 25 25 150 40 25 25.2
2 J3602R/L a a DGHR/L2525M
DGK6R/L
FD6R/L2
50 100
6
10 25 25 150 40 25 25.2
2 J3604R/L a a DGHR/L2525M
DGK6R/L 100 y
FD6R/L4
6
10 25 25 150 40 25 25.2
2 J4602R/L a a DGHR/L2525M
FD6R/L2D DGK6R/L
50 100
6
16 25 25 150 40 25 25.2
2 J4604R/L a a DGHR/L2525M
FD6R/L4D DGK6R/L 100 y
6
16 25 25 150 40 25 25.2
DGK7R/L
J3702R/L a a DGHR/L2525M
FD7R/L2
50 100
7
10 25 25 150 40 25 25.2
DGK7R/L 100 y
J3704R/L a a DGHR/L2525M
FD7R/L4
7
10 25 25 150 40 25 25.2
J4702R/L a a DGHR/L2525M
FD7R/L2D DGK7R/L
50 100
7
16 25 25 150 40 25 25.2
J4704R/L a a DGHR/L2525M
FD7R/L4D DGK7R/L 100 y
7
16 25 25 150 40 25 25.2
DGK8R/L
J3802R/L a a DGHR/L2525M
FD8R/L2
50 100
8
10 25 25 150 40 25 25.2
DGK8R/L 100 y
J3804R/L a a DGHR/L2525M
FD8R/L4
8
10 25 25 150 40 25 25.2
J4802R/L a a DGHR/L2525M
FD8R/L2D DGK8R/L
50 100
8
16 25 25 150 40 25 25.2
J4804R/L a a DGHR/L2525M
FD8R/L4D DGK8R/L 100 y
8
16 25 25 150 40 25 25.2
DGK5R/L
N3300R/L a a DGHR/L2525MF FD3R/L0
20 50
3
6 25 25 150 40 25 31
DGK5R/L
N3302R/L a a DGHR/L2525MF FD3R/L2
40 100
3
6 25 25 150 40 25 31
DGK5R/L 100 250
N3304R/L a a DGHR/L2525MF FD3R/L4
3
6 25 25 150 40 25 31
DGK5R/L
N3400R/L a a DGHR/L2525MF FD4R/L0
20 50
4
6 25 25 150 40 25 31.5
DGK5R/L
N3402R/L a a DGHR/L2525MF FD4R/L2
40 100
4
6 25 25 150 40 25 31.5
DGK5R/L 100 250
N3404R/L a a DGHR/L2525MF FD4R/L4
4
6 25 25 150 40 25 31.5
2 N3502R/L a a DGHR/L2525MF FD5R/L2
DGK5R/L
50 100
5
10 25 25 150 40 25 32
2 N3504R/L a a DGHR/L2525MF FD5R/L4
DGK5R/L 100 y
5
10 25 25 150 40 25 32
2 N4502R/L a a DGHR/L2525MF FD5R/L2D DGK5R/L
50 100
5
16 25 25 150 40 25 32
2 N4504R/L a a DGHR/L2525MF FD5R/L4D DGK5R/L 100 y
5
16 25 25 150 40 25 32
DGK6R/L
2 N3602R/L a a DGHR/L2525MF FD6R/L2
50 100
6
10 25 25 150 40 25 32
2 N3604R/L a a DGHR/L2525MF FD6R/L4
DGK6R/L 100 y
6
10 25 25 150 40 25 32
2 N4602R/L a a DGHR/L2525MF FD6R/L2D DGK6R/L
50 100
6
16 25 25 150 40 25 32
2 N4604R/L a a DGHR/L2525MF FD6R/L4D DGK6R/L 100 y
6
16 25 25 150 40 25 32
DGK7R/L
N3702R/L a a DGHR/L2525MF FD7R/L2
50 100
7
10 25 25 150 40 25 32
DGK7R/L 100 y
N3704R/L a a DGHR/L2525MF FD7R/L4
7
10 25 25 150 40 25 32
N4702R/L a a DGHR/L2525MF FD7R/L2D DGK7R/L
50 100
7
16 25 25 150 40 25 32
N4704R/L a a DGHR/L2525MF FD7R/L4D DGK7R/L 100 y
7
16 25 25 150 40 25 32
DGK8R/L
N3802R/L a a DGHR/L2525MF FD8R/L2
50 100
8
10 25 25 150 40 25 32
DGK8R/L 100 y
N3804R/L a a DGHR/L2525MF FD8R/L4
8
10 25 25 150 40 25 32
N4802R/L a a DGHR/L2525MF FD8R/L2D DGK8R/L
50 100
8
16 25 25 150 40 25 32
N4804R/L a a DGHR/L2525MF FD8R/L4D DGK8R/L 100 y
8
16 25 25 150 40 25 32
(Nota) Usar los repuestos a derechas del juego para herramientas a izquierda y repuestos a izquierdas para herramientas a
derecha.
Con Desplazamiento

HERRAMIENTA DG RANURADO FRONTAL HERRAMIENTA ESTNDAR

RANURADO

Referencia
1
Pack

Stock

F1
1

Componentes

Pack

L2

L1

L1

H2

F1
W3

ap

W3

a Fijacin por brida.


a Ancho de ranura 3 8mm.

*
*
*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*
*
*
*

: Existencia en Europa.

S1

6
6
6
6.5
6.5
6.5
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7

ap

DGJ30CFS
DGJ30CF
DGJ30CF
DGJ40CFS
DGJ40CF
DGJ40CF
DGJ30CFS
DGJ30CF
DGJ30CF
DGJ40CFS
DGJ40CF
DGJ40CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ30CFS
DGJ30CF
DGJ30CF
DGJ40CFS
DGJ40CF
DGJ40CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ80CF

L2

L1

H2

S1

F1

Mano derecha

Mano Izquierda

Tipo FC, FD

Tipo FC, FD

Tipo FC, FD

REPUESTOS

Forma
de placa

Referencia herramienta

*4

Tornillo del cartucho Tornillo roscado


Con Desplazamiento Sin Desplazamiento

Tipo de placa

Mano derecha Mano Izquierda


Sentido de giro normal Sentido de giro contrario

DGHR/L2020K

HSC04014

DGHR/L2525M

HSC05012

DGHR/L2525MF

HSC05012

DGS51

Muelle

Llave

MES2

HKY30R
HKY40R
HKY40R

DGS51

MES2

HKY40R

* Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0, HSC04014=3.3, HSC05012=7.0

*4
y DATOS REFERENCIA

*1
*2
*3

Referencia del Pack que incluye, soporte y tornillos de sujeccin. (Ver referencia en la lista de abajo.)
Para pedir las partes por separado, por favor indicar las referencias.
Compatible con portaherramientas tipo L para ranurado frontal y copiado.
La tabla anterior muestra el
mximo y mnimo dimetro de corte
posible para ranurado angular
frontal exterior.

y
D
0
Paso inicial

*4

Paso siguiente

Consejos para ranurado frontal.


Las placas 4 no son adecuadas para mecanizados como los
dibujos adjuntos por problemas de colisin.

IDENTIFICACIN
F094

CONDICIONES
DE CORTE
F117

Obstaculo interno Obstaculo exterior

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

HERRAMIENTA DG RANURADO FRONTAL HERRAMIENTA ESTNDAR RANURADO

Tipo FC, FD

H1

L1

H1

L2
1

H2

S1

F1
W3

ap

W3

Con Desplazamiento

F107

RANURADO FRONTAL

DGHERRAMIENTA

Ranurado frontal, copiado herramienta estndar


Sin Desplazamiento ap
L2
1

R L

Herramienta

Cartucho

Brida

DGHR/L2020KS

FA3R/L2S

DGK3R/L

K2304R/L

DGHR/L2020KS

FA3R/L4S

DGK3R/L

K2402R/L

DGHR/L2020KS

FA4R/L2S

DGK4R/L

K2404R/L

DGHR/L2020KS

FA4R/L4S

DGK4R/L

K3302R/L

DGHR/L2525MS

FB3R/L2S

DGK3R/L

K3304R/L

DGHR/L2525MS

FB3R/L4S

DGK3R/L

K3402R/L

DGHR/L2525MS

FB4R/L2S

DGK4R/L

K3404R/L

DGHR/L2525MS

FB4R/L4S

DGK4R/L

*2 H3504R/L
*2 H4502R/L
*2 H4504R/L
*2 H3602R/L
*2 H3604R/L
*2 H4602R/L
*2 H4604R/L
* P2302R/L

DGHR/L2525M

FB5R/L2

DGK5R/L

DGHR/L2525M

FB5R/L4

DGK5R/L

DGHR/L2525M

FB5R/L2D

DGK5R/L

DGHR/L2525M

FB5R/L4D

DGK5R/L

DGHR/L2525M

FB6R/L2

DGK6R/L

DGHR/L2525M

FB6R/L4

DGK6R/L

DGHR/L2525M

FB6R/L2D

DGK6R/L

DGHR/L2525M

FB6R/L4D

DGK6R/L

DGHR/L2020KFS FA3R/L2S

DGK3R/L

P2304R/L

DGHR/L2020KFS FA3R/L4S

DGK3R/L

P2402R/L

DGHR/L2020KFS FA4R/L2S

DGK4R/L

P2404R/L

DGHR/L2020KFS FA4R/L4S

DGK4R/L

P3302R/L

DGHR/L2525MFS FB3R/L2S

DGK3R/L

P3304R/L

DGHR/L2525MFS FB3R/L4S

DGK3R/L

P3402R/L

DGHR/L2525MFS FB4R/L2S

DGK4R/L

P3404R/L

DGHR/L2525MFS FB4R/L4S

DGK4R/L

FB5R/L2

Mano Izquierda
Ancho Max.
rea del
de profundidad
dimetro
ranura de ranura
de corte
& D1 3 W3 ap
(mm)

DGK5R/L

H2

H1

H1

H2

Tipo FA
Sin Desplazamiento

Tipo FB
Tipo FA

Con Desplazamiento

Mano derecha

K2302R/L

2 H3502R/L

40
100
40
100
40
100
40
100
50
100
50
100
50
100
50
100
40
100
40
100
40
100
40
100
50
100
50
100
50
100
50
100

100
250
100
250
100
250
100
250
100
y
100
y
100
y
100
y
100
250
100
250
100
250
100
250

(mm) (mm)

3
3
4
4
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
3
3
4
4
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6

6
6
6
6
6
6
6
6
10
10
16
16
10
10
16
16
6
6
6
6
6
6
6
6
10
10
16
16
10
10
16
16

Tipo FA, FB

Dimensiones (mm)
H1

L1

L2

H2

F1

S1

20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

125
125
125
125
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
125
125
125
125
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150

38
38
38
38
38
38
38
38
40
40
40
40
40
40
40
40
38
38
38
38
38
38
38
38
40
40
40
40
40
40
40
40

20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25

20.2
20.2
20.2
20.2
25.2
25.2
25.2
25.2
25.2
25.2
25.2
25.2
25.2
25.2
25.2
25.2

25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

5
5
5
5
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7

100
*2 M3504R/L a a DGHR/L2525MF FB5R/L4 DGK5R/L
y
* M4502R/L a a DGHR/L2525MF FB5R/L2D DGK5R/L
25
100
*22 M4504R/L a a DGHR/L2525MF FB5R/L4D DGK5R/L
25
y
*2 M3602R/L a a DGHR/L2525MF FB6R/L2 DGK6R/L
25
100
*2 M3604R/L a a DGHR/L2525MF FB6R/L4 DGK6R/L
25
y
*2 M4602R/L a a DGHR/L2525MF FB6R/L2D DGK6R/L
25
100
*2 M4604R/L a a DGHR/L2525MF FB6R/L4D DGK6R/L
25
y
*
(Nota) Usar los repuestos a derechas del juego para herramientas a izquierda y repuestos a izquierdas para herramientas a

2 M3502R/L

derecha.

F108

Referencia
Pack

Tipo FB

HERRAMIENTA DG RANURADO FRONTAL, COPIADO HERRAMIENTA ESTNDAR

RANURADO

L2

L1

Componentes
Stock

F1

L1

Tipo FA, FB

Pack

F1
W3

ap

W3

a Fijacin por brida.


a Ancho de ranura 3 6mm.

: Existencia en Europa.

DGHR/L2525MF

ap
F1
W3

H2

H1

L2

Mano Izquierda

Tipo FA, FB

Tipo FA, FB

Tipo FA, FB

REPUESTOS

Forma
de placa

Referencia herramienta
Tornillo del cartucho Tornillo roscado

DGHR/L2020KS
DGHR/L2525MS
DGHR/L2525M
DGHR/L2020KFS
DGHR/L2525MFS
DGHR/L2525MF

Muelle

Llave

HKY30R
HKY40R

HSC04014
DGS51

MES2

HSC05012

HKY40R

HSC04014

HKY30R
HKY40R
DGS51

MES2

HSC05012

HKY40R

* Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0, HSC04014=3.3, HSC05012=7.0

y DATOS REFERENCIA

*1
*2
*3

Referencia del Pack que incluye, soporte y tornillos de sujeccin. (Ver referencia en la lista de abajo.)
Para pedir las partes por separado, por favor indicar las referencias.
Compatible con portaherramientas tipo L para ranurado frontal y copiado.
La tabla anterior muestra el
mximo y mnimo dimetro de corte
posible para ranurado angular
frontal exterior.

y
D
0
Paso inicial

IDENTIFICACIN
F094

CONDICIONES
DE CORTE
F117

Paso siguiente

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

RANURADO

DGM30CTF
DGM30CTF
DGM40CTF
DGM40CTF
DGM30CTF
DGM30CTF
DGM40CTF
DGM40CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM30CTF
DGM30CTF
DGM40CTF
DGM40CTF
DGM30CTF
DGM30CTF
DGM40CTF
DGM40CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF

Mano derecha

Con Desplazamiento Sin Desplazamiento

Tipo de placa

Mano derecha Mano Izquierda


Sentido de giro normal Sentido de giro contrario

HERRAMIENTA DG RANURADO FRONTAL, COPIADO HERRAMIENTA ESTNDAR

Tipo FA, FB

L1

S1

L1
H1

S1

L2

H2

ap

F1
W3

Con Desplazamiento

F109

RANURADO FRONTAL

DGHERRAMIENTA

Ranurado frontal, copiado herramienta estndar


Sin Desplazamiento ap
L2

Tipo FC
Sin Desplazamiento

Tipo FD
Tipo FC

Con Desplazamiento

R L

Herramienta

Brida

DGHR/L2020KS

FC3R/L2S

DGK3R/L
DGK3R/L

L2304R/L

DGHR/L2020KS

FC3R/L4S

L2402R/L

DGHR/L2020KS

FC4R/L2S

DGK4R/L

L2404R/L

DGHR/L2020KS

FC4R/L4S

DGK4R/L

L3302R/L

DGHR/L2525MS

FD3R/L2S

DGK3R/L

L3304R/L

DGHR/L2525MS

FD3R/L4S

DGK3R/L

L3402R/L

DGHR/L2525MS

FD4R/L2S

DGK4R/L

L3404R/L

DGHR/L2525MS

FD4R/L4S

DGK4R/L

2 J3502R/L
2 J3504R/L

*
*2 J4502R/L
*2 J4504R/L
*2 J3602R/L
*2 J3604R/L
*2 J4602R/L
*2 J4604R/L
* Q2302R/L

DGHR/L2525M

FD5R/L2

DGK5R/L

DGHR/L2525M

FD5R/L4

DGK5R/L

DGHR/L2525M

FD5R/L2D

DGK5R/L

DGHR/L2525M

FD5R/L4D

DGK5R/L

DGHR/L2525M

FD6R/L2

DGK6R/L

DGHR/L2525M

FD6R/L4

DGK6R/L

DGHR/L2525M

FD6R/L2D

DGK6R/L

DGHR/L2525M

FD6R/L4D

DGK6R/L

DGHR/L2020KFS FC3R/L2S

DGK3R/L

Q2304R/L

DGHR/L2020KFS FC3R/L4S

DGK3R/L

Q2402R/L

DGHR/L2020KFS FC4R/L2S

DGK4R/L

Q2404R/L

DGHR/L2020KFS FC4R/L4S

DGK4R/L

Q3302R/L

DGHR/L2525MFS FD3R/L2S

DGK3R/L

Q3304R/L

DGHR/L2525MFS FD3R/L4S

DGK3R/L

Q3402R/L

DGHR/L2525MFS FD4R/L2S

DGK4R/L

Q3404R/L

DGHR/L2525MFS FD4R/L4S

DGK4R/L

H2

H1

H1

Cartucho

L2302R/L

2 N3502R/L
2 N3504R/L

derecha.

F110

Referencia
Pack

Mano Izquierda
Ancho Max.
rea del
de profundidad
dimetro
ranura de ranura
de corte
& D1 3 W3 ap
(mm)

40
100
40
100
40
100
40
100
50
100
50
100
50
100
50
100
40
100
40

100

100
40
100
40
100
50
100
50
100
50
100
50
100

250

250
100
250
100
250
100
250
100
y
100
y
100
y
100
y
100
250
100
100
250
100
250

(mm) (mm)

3
3
4
4
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
3
3
4
4
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6

6
6
6
6
6
6
6
6
10
10
16
16
10
10
16
16
6
6
6
6
6
6
6
6
10
10
16
16
10
10
16
16

Tipo FC, FD

Dimensiones (mm)
H1

20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

L1

L2

H2

F1

: Existencia en Europa.

DGHR/L2525MF

FD5R/L2

DGK5R/L

S1

125 38
125 38

20 20.2
20 20.2

125 38
125 38

20 20.2
20 20.2

150 38

25 25.2

150 38

25 25.2

150 38

25 25.2

150 38

25 25.2

150 40

25 25.2

150 40

25 25.2

150 40

25 25.2

150
150
150
150
150
125
125
125
125
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150

25
25
25
25
25
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25.2

25.2
25.2
25.2
25.2

25
25
25
25
32
32

5
5
5
5
7
7

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

7
7
7
7
7
7
7
7
7
7

40
40
40
40
40
38
38
38
38
38
38
38
38
40
40
40
40
40
40
40
40

100
*
a a DGHR/L2525MF
DGK5R/L
FD5R/L4
y
*2 N4502R/L a a DGHR/L2525MF FD5R/L2D DGK5R/L
100
*2 N4504R/L a a DGHR/L2525MF FD5R/L4D DGK5R/L
y
*2 N3602R/L a a DGHR/L2525MF FD6R/L2 DGK6R/L
100
*2 N3604R/L a a DGHR/L2525MF FD6R/L4 DGK6R/L
y
*2 N4602R/L a a DGHR/L2525MF FD6R/L2D DGK6R/L
100
*2 N4604R/L a a DGHR/L2525MF FD6R/L4D DGK6R/L
y
*
(Nota) Usar los repuestos a derechas del juego para herramientas a izquierda y repuestos a izquierdas para herramientas a

Tipo FD

HERRAMIENTA DG RANURADO FRONTAL, COPIADO HERRAMIENTA ESTNDAR

RANURADO

Mano derecha

Componentes
Stock

F1
1

Tipo FC, FD

Pack

L2

L1

L1

H2

F1
W3

ap

W3

a Fijacin por brida.


a Ancho de ranura 3 6mm.

F1
W3

S1

L2

H2

H1

Mano Izquierda

Tipo FC, FD

Tipo FC, FD

Tipo FC, FD

REPUESTOS

Forma
de placa

Referencia herramienta
Tornillo del cartucho Tornillo roscado

DGHR/L2020KS
DGHR/L2525MS
DGHR/L2525M
DGHR/L2020KFS
DGHR/L2525MFS
DGHR/L2525MF

Muelle

Llave

HKY30R
HKY40R

HSC04014
DGS51

MES2

HSC05012

HKY40R

HSC04014

HKY30R
HKY40R
DGS51

MES2

HSC05012

HKY40R

* Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0, HSC04014=3.3, HSC05012=7.0

y DATOS REFERENCIA

*1
*2
*3

Referencia del Pack que incluye, soporte y tornillos de sujeccin. (Ver referencia en la lista de abajo.)
Para pedir las partes por separado, por favor indicar las referencias.
Compatible con portaherramientas estndar para ranurado frontal.
La tabla anterior muestra el
mximo y mnimo dimetro de corte
posible para ranurado angular
frontal exterior.

y
D
0
Paso inicial

IDENTIFICACIN
F094

CONDICIONES
DE CORTE
F117

Paso siguiente

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

RANURADO

DGM30CTF
DGM30CTF
DGM40CTF
DGM40CTF
DGM30CTF
DGM30CTF
DGM40CTF
DGM40CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM30CTF
DGM30CTF
DGM40CTF
DGM40CTF
DGM30CTF
DGM30CTF
DGM40CTF
DGM40CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF

L1
H1

S1

L1

Mano derecha

Con Desplazamiento Sin Desplazamiento

Tipo de placa

Mano derecha Mano Izquierda


Sentido de giro contrario Sentido de giro normal

HERRAMIENTA DG RANURADO FRONTAL, COPIADO HERRAMIENTA ESTNDAR

Tipo FC, FD

F1

W3

L2
1

H2

ap

ap

Con Desplazamiento

F111

RANURADO FRONTAL

DGHERRAMIENTA
Ranurado frontal tipo L

H2

W3
L2

D1

ap

ap

F1

F1

a Fijacin por brida.


a Ancho de ranura 3 8mm.

L1

L1
H1

Tipo FA

Referencia
Pack

2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo FC

Tipo FB

*
*
*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*
*
*
*

Tipo FD

HERRAMIENTA DG RANURADO FRONTAL TIPO L

RANURADO

*1

2
2
2
2
2
2
2
2

R2300R/L
R2302R/L
R2304R/L
R2400R/L
R2402R/L
R2404R/L
R3300R/L
R3302R/L
R3304R/L
R3400R/L
R3402R/L
R3404R/L
R3502R/L
R3504R/L
R4502R/L
R4504R/L
R3602R/L
R3604R/L
R4602R/L
R4604R/L
R3702R/L
R3704R/L
R4702R/L
R4704R/L
R3802R/L
R3804R/L
R4802R/L
R4804R/L
S2300R/L
S2302R/L
S2304R/L
S2400R/L
S2402R/L
S2404R/L
S3300R/L
S3302R/L
S3304R/L
S3400R/L
S3402R/L
S3404R/L
S3502R/L
S3504R/L
S4502R/L
S4504R/L
S3602R/L
S3604R/L
S4602R/L
S4604R/L
S3702R/L
S3704R/L
S4702R/L
S4704R/L
S3802R/L
S3804R/L
S4802R/L
S4804R/L

Tipo FC, FD

Componentes
Stock

Herramienta

Cartucho

DGHR/L2020KL
DGHR/L2020KL
DGHR/L2020KL
DGHR/L2020KL
DGHR/L2020KL
DGHR/L2020KL
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2020KL
DGHR/L2020KL
DGHR/L2020KL
DGHR/L2020KL
DGHR/L2020KL
DGHR/L2020KL
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML
DGHR/L2525ML

FA3L/R0
FA3L/R2
FA3L/R4
FA4L/R0
FA4L/R2
FA4L/R4
FB3L/R0
FB3L/R2
FB3L/R4
FB4L/R0
FB4L/R2
FB4L/R4
FB5L/R2
FB5L/R4
FB5L/R2D
FB5L/R4D
FB6L/R2
FB6L/R4
FB6L/R2D
FB6L/R4D
FB7L/R2
FB7L/R4
FB7L/R2D
FB7L/R4D
FB8L/R2
FB8L/R4
FB8L/R2D
FB8L/R4D
FC3L/R0
FC3L/R2
FC3L/R4
FC4L/R0
FC4L/R2
FC4L/R4
FD3L/R0
FD3L/R2
FD3L/R4
FD4L/R0
FD4L/R2
FD4L/R4
FD5L/R2
FD5L/R4
FD5L/R2D
FD5L/R4D
FD6L/R2
FD6L/R4
FD6L/R2D
FD6L/R4D
FD7L/R2
FD7L/R4
FD7L/R2D
FD7L/R4D
FD8L/R2
FD8L/R4
FD8L/R2D
FD8L/R4D

R L
a

H2

D1

D1

H1

D1

Tipo FA, FB

Pack

W3
L2

Mano derecha
Mano Izquierda
Tipo FC, FD
Tipo FA, FB
Ancho Max.
rea del
de profundidad
dimetro
Dimensiones (mm)
ranura de ranura
de corte
Brida
& D1 3 W3 ap
H1
B
L1
L2
H2
F1
(mm)
(mm) (mm)

DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK6L/R
DGK6L/R
DGK6L/R
DGK6L/R
DGK7L/R
DGK7L/R
DGK7L/R
DGK7L/R
DGK8L/R
DGK8L/R
DGK8L/R
DGK8L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK5L/R
DGK6L/R
DGK6L/R
DGK6L/R
DGK6L/R
DGK7L/R
DGK7L/R
DGK7L/R
DGK7L/R
DGK8L/R
DGK8L/R
DGK8L/R
DGK8L/R

20
40
100
20
40
100
20
40
100
20
40
100
50
100
50
100
50
100
50
100
50
100
50
100
50
100
50
100
20
40
100
20
40
100
20
40
100
20
40
100
50
100
50
100
50
100
50
100
50
100
50
100
50
100
50
100

50
100
250
50
100
250
50
100
250
50
100
250
100
y
100
y
100
y
100
y
100
y
100
y
100
y
100
y
50
100
250
50
100
250
50
100
250
50
100
250
100
y
100
y
100
y
100
y
100
y
100
y
100
y
100
y

3
3
3
4
4
4
3
3
3
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
8
8
8
8
3
3
3
4
4
4
3
3
3
4
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6
6
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6
6
6
6
6
6
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16
16
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6
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6
6
6
6
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10
10
16
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10
10
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16

20
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25
25
25
25
25
25

124
124
124
124.5
124.5
124.5
149
149
149
149.5
149.5
149.5
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
124
124
124
124.5
124.5
124.5
149
149
149
149.5
149.5
149.5
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
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24.5
24.5
24.5
24
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25
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25
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25

20
20
20
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20
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20
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25
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25
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25
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25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

(Nota) Usar los repuestos a derechas del juego para herramientas a izquierdas y repuestos a izquierdas para herramientas a
derechas.

F112

: Existencia en Europa.

45
45
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45
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45
45
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45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

Mano Izquierda (L) Mano derecha (R)

Sentido de giro normal Sentido de giro contrario

DGJ30CFS
DGJ30CF
DGJ30CF
DGJ40CFS
DGJ40CF
DGJ40CF
DGJ30CFS
DGJ30CF
DGJ30CF
DGJ40CFS
DGJ40CF
DGJ40CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ30CFS
DGJ30CF
DGJ30CF
DGJ40CFS
DGJ40CF
DGJ40CF
DGJ30CFS
DGJ30CF
DGJ30CF
DGJ40CFS
DGJ40CF
DGJ40CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ50CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ60CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ70CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ80CF
DGJ80CF

Tipo FA, FB

Tipo FA, FB

Tipo FC, FD

REPUESTOS

Forma
de placa

Referencia herramienta

*4

Tornillo del cartucho Tornillo roscado

F
A

DGHR/L2020KL

F
B

DGHR/L2525ML

Muelle

Llave

HKY30R
HKY40R

HSC04014
DGS51

MES2

HSC05012

HKY40R

* Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0, HSC04014=3.3, HSC05012=7.0

*4

y DATOS REFERENCIA

*
*2
*3
1

HERRAMIENTA DG RANURADO FRONTAL TIPO L RANURADO

Tipo de placa

Tipo FC, FD

Referencia del Pack que incluye, soporte y tornillos de sujeccin. (Ver referencia en la lista de abajo.)
Para pedir las partes por separado, por favor indicar las referencias.
Compatible con portaherramientas tipo L para ranurado frontal y copiado.
La tabla anterior muestra el
mximo y mnimo dimetro de corte
posible para ranurado angular
frontal exterior.

y
D
0
Paso inicial

*4

Consejos para ranurado frontal.


Las placas 4 no son adecuadas para mecanizados como
los dibujos adjuntos por problemas de colisin.

IDENTIFICACIN
F094

CONDICIONES
DE CORTE
F117

Paso siguiente

Obstaculo interno Obstaculo exterior

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

F113

RANURADO FRONTAL

DGHERRAMIENTA

ap

ap

F1

F1

Ranurado frontal, copiado tipo L


B

a Fijacin por brida.


a Ancho de ranura 3 6mm.

H2
D1

W3
L2

L1

L1

H1

Referencia
Pack

Herramienta

Cartucho

DGHR/L2020KLS

FA3L/R2S

DGK3L/R
DGK3L/R

R L
a

T2304R/L

DGHR/L2020KLS

FA3L/R4S

T2402R/L

DGHR/L2020KLS

FA4L/R2S

DGK4L/R

T2404R/L

DGHR/L2020KLS

FA4L/R4S

DGK4L/R

T3302R/L

DGHR/L2525MLS

FB3L/R2S

DGK3L/R

T3304R/L

DGHR/L2525MLS

FB3L/R4S

DGK3L/R

T3402R/L

DGHR/L2525MLS

FB4L/R2S

DGK4L/R

T3404R/L

DGHR/L2525MLS

FB4L/R4S

DGK4L/R

2 R3502R/L

DGHR/L2525ML

FB5L/R2

DGK5L/R

R3504R/L

DGHR/L2525ML

FB5L/R4

DGK5L/R

R4502R/L

DGHR/L2525ML

FB5L/R2D

DGK5L/R

R4504R/L

DGHR/L2525ML

FB5L/R4D

DGK5L/R

R3602R/L

DGHR/L2525ML

FB6L/R2

DGK6L/R

R3604R/L

DGHR/L2525ML

FB6L/R4

DGK6L/R

R4602R/L

DGHR/L2525ML

FB6L/R2D

DGK6L/R

R4604R/L

DGHR/L2525ML

FB6L/R4D

DGK6L/R

U2302R/L

DGHR/L2020KLS

FC3L/R2S

DGK3L/R

U2304R/L

DGHR/L2020KLS

FC3L/R4S

DGK3L/R

U2402R/L

DGHR/L2020KLS

FC4L/R2S

DGK4L/R

U2404R/L

DGHR/L2020KLS

FC4L/R4S

DGK4L/R

U3302R/L

DGHR/L2525MLS

FD3L/R2S

DGK3L/R

U3304R/L

DGHR/L2525MLS

FD3L/R4S

DGK3L/R

U3402R/L

DGHR/L2525MLS

FD4L/R2S

DGK4L/R

U3404R/L

DGHR/L2525MLS

FD4L/R4S

DGK4L/R

40
100
40
100
40
100
40
100
50
100
50
100
50
100
50
100
40
100
40
100
40
100
40
100
50
100
50
100
50
100
50
100

100
250
100
250
100
250
100
250
100
y
100
y
100
y
100
y
100
250
100
250
100
250
100
250

3
3
4
4
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
3
3
4
4
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6

6
6
6
6
6
6
6
6
10
10
16
16
10
10
16
16
6
6
6
6
6
6
6
6
10
10
16
16
10
10
16
16

20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

125
125
125
125
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
125
125
125
125
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

100
*2 S3504R/L a a DGHR/L2525ML FD5L/R4 DGK5L/R
y
*2 S4502R/L a a DGHR/L2525ML FD5L/R2D DGK5L/R
100
*2 S4504R/L a a DGHR/L2525ML FD5L/R4D DGK5L/R
y
*2 S3602R/L a a DGHR/L2525ML FD6L/R2 DGK6L/R
100
*2 S3604R/L a a DGHR/L2525ML FD6L/R4 DGK6L/R
y
*2 S4602R/L a a DGHR/L2525ML FD6L/R2D DGK6L/R
100
*2 S4604R/L a a DGHR/L2525ML FD6L/R4D DGK6L/R
y
*
(Nota) Usar los repuestos a derechas del juego para herramientas a izquierda y repuestos a izquierdas para herramientas a

2 S3502R/L

DGHR/L2525ML

derecha.

F114

Tipo FA
Tipo FB
Tipo FC

Componentes
Stock

D1

D1

Mano derecha
Mano Izquierda Tipo FC, FD Tipo FA, FB
Ancho Max.
rea del
de profundidad
dimetro
Dimensiones (mm)
ranura de ranura
de corte
Brida
& D1 3 W3 ap
H1
B
L1
L2
H2
F1
(mm)
(mm) (mm)

T2302R/L

*2
*2
*2
*2
*2
*2
*2
*

Tipo FD

HERRAMIENTA DG RANURADO FRONTAL, COPIADO TIPO L

RANURADO

*1

Tipo FC, FD

H2

H1

D1

Tipo FA, FB

Pack

W3
L2

: Existencia en Europa.

FD5L/R2

DGK5L/R

40
40
40
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
45
45
40
40
40
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
45
45

Mano Izquierda (L) Mano derecha (R)

Sentido de giro normal Sentido de giro contrario

DGM30CTF
DGM30CTF
DGM40CTF
DGM40CTF
DGM30CTF
DGM30CTF
DGM40CTF
DGM40CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM30CTF
DGM30CTF
DGM40CTF
DGM40CTF
DGM30CTF
DGM30CTF
DGM40CTF
DGM40CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF

Tipo FA, FB

Tipo FA, FB

Tipo FC, FD

REPUESTOS

Forma
de placa

Referencia herramienta
Tornillo del cartucho Tornillo roscado

F
A

DGHR/L2020KLS

F
B

DGHR/L2525MLS
DGHR/L2525ML

Muelle

Llave

HKY30R
HKY40R

HSC04014
DGS51

MES2

HSC05012

HKY40R

* Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0, HSC04014=3.3, HSC05012=7.0

y DATOS REFERENCIA

*1
*2
*3

Referencia del Pack que incluye, soporte y tornillos de sujeccin. (Ver referencia en la lista de abajo.)
Para pedir las partes por separado, por favor indicar las referencias.
Compatible con portaherramientas tipo L para ranurado frontal y copiado.
La tabla anterior muestra el
mximo y mnimo dimetro de corte
posible para ranurado angular
frontal exterior.

y
D
0
Paso inicial

IDENTIFICACIN
F094

CONDICIONES
DE CORTE
F117

Paso siguiente

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

HERRAMIENTA DG RANURADO FRONTAL, COPIADO TIPO L RANURADO

Tipo de placa

Tipo FC, FD

F115

RANURADO EXTERIOR

Re

MB825

UTi20T

NX2525

UP20M

W3
Ancho
L1
de Tolerancia
ranura

S1 Re, R B4

B6

DGM20CE

r a r a

e0.05

25

0.2

230

30CE

r a r a

e0.05

25

0.2

230

DGJ30CE

a r a

e0.05

25

0.2

40CE

a r a

e0.05

25

0.2

50CE

a r a

e0.05

25

0.2

60CE

a r a

e0.05

25

0.2

70CE

a r a

e0.05

25

0.2

80CE

a r a

e0.05

25

0.2

S1

B6

B4 B 4

12

Re

W3

B6

DGJ...CE (Clase G)

B 6

B 4 B4
S1

L1

12
B6

W3

DGJ...CE (Clase G)
Re

B 4 B4

DGJ40CE

e0.05

25

0.2

50CE

e0.05

25

0.2

60CE

e0.05

25

0.2

e0.05

20

0.4

130

e0.05

20

0.4

e0.05

25

0.4

e0.05

25

0.2

S1

L1

B6

PLACAS DG

RANURADO

Ranurado tipo CE, corte desplazado

L1

W3

B6

DGM...CE (Clase M)

VP20MF

Referencia

US735

Geometra

Dimensiones (mm)

Stock
Recubrimiento Cermet Metal
Duro CBN
UE6020

Aplicacin

DGPLACAS

12
B6

W3

DGM...CT (Clase M)
Re

a a a

40CT

a a a

50CT

a a a

S1

L1

B6

Ranurado exterior

B 4 B4

DGM30CT

12

DGJ...CT1 (Clase G)

DGJ50CT1

W3

B6

Re

a s

S1
12

W3

B6

DGM...CTB (Clase M)

DGM40CTB

a a

e0.05

20

50CTB

s a

e0.05

25

2.5

6 10

60CTB

s a

e0.05

25

9 10

DGM50CTD04

s s

e0.05

25

0.4

50CTD08

s s

e0.05

25

0.8

DGM50CTR04

a a

e0.05

25

0.4

50CTL04

a a

e0.05

25

0.4

S1

L1

B6

B 4 B4

12

DGM...CTD (Clase M)
W3

Re

55

Ranurado, Copiado, Tipo CT

B 6

B 4 B4
L1

S1

L1

B 4 B4

12
W3

DGM...CTR/L... (Clase M)

L1

B 4 B4
S1

45

B6

Re

12

F116

Muestra placa a mano derecha.

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

S1

B 6

Metal
Duro

e0.05 25

0.2 15

20 50

e0.05 25

0.2 10

40

40CFS

e0.05 25

0.2 15

20 50

40CF

e0.05 25

0.2 10

40

a r a

e0.05 25

0.2 10

50

60CF

a r a

e0.05 25

0.2 10

50

70CF

s r s

e0.05 25

0.2 10

50

80CF

a r

e0.05 25

0.2 10

50

UP20M

VP20MF

US735

30CF

Re

B4

B4 B4
B 6

L1

Ranurado tipo CTF, copiado

12

DGM...CTF (Clase M)

e0.05 20

0.4 10

40

40CTF

s a

e0.05 20

0.4 10

50

50CTF

s a

e0.05 25

0.4

40

60CTF

a a

e0.05 25

0.4

50

s 3.5 e0.1 25.55 5


* DG35BE
s 4.5 e0.1 25.55 6
45BE
*
s 5.5 e0.1 25.55 6
B B
L
* 55BE
s 6.5 e0.1 25.55 6
* 65BE
s 7.5 e0.1 25.55 8
* 75BE
12
a 8.5 e0.1 25.55 8
85BE
*
Los clientes deben de rectificar las placas en bruto. Asegrese de que el ngulo de salida est rectificado.

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

B 6

a a

W3

DGM30CTF
B4 B4

B 6

Re

S1

L1
12
15

(W3 > 5mm)


(W3 < 4mm)
B 6
B6
W30.1

S1

Tipo en bruto

Re

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Calidad
Continuo Interrumpido

< 150HB

Acero al carbono
150 250HB
Acero aleado

Fundicin

H Acero endurecido

a Para ranurado exterior


Avance mximo f (mm/rev.)
Ancho de ranura W3 (mm)
2

3,4

5,6

7,8

NX2525 VP20MF 160 (120 200)

0.1

0.2

0.25

0.3

UE6020 VP20MF 120 (100 150)

0.1

0.15

0.2

0.25

UE6020 VP20MF 120 (100 150)

0.08

0.15

0.15

0.2

VP20MF 120 (100 140)

0.1

0.15

0.2

0.2

Resistncia a la traccin < 350MPa UE6020 VP20MF 120 (100 140)

0.1

0.2

0.25

0.3

100 (80 120)

0.06

0.1

< 250HB

M Acero inoxidable

Velocidad de
corte
(m/min)

< 200HB

< 50HRC

US735

MB820

MB820

RANURADO

DGJ50CF

PLACAS DG

Re

W3

B6

DGJ...CF (Clase G)

DG...BE

S1

12

S1

Ranurado Tipo CF

Ancho
L1
de Tolerancia
ranura

DGJ30CFS
B4 B4

L1

Dimetro
B6 ranurado frontal

UTi20T

W3

B6

5.4

Re

W3

NX2525

Referencia

UE6020

Aplicacin

Geometra

DGJ...CFS/CF (Clase G)

Ranurado frontal

Dimensiones (mm)

Stock
Recubrimiento Cermet

(Nota) Se recomienda corte refrigerado y bajar el avance alrededor de un 15 20% para torneado frontal.

F117

RANURADO EXTERIOR

UG HERRAMIENTA
UGHN

a
a
a

Placa reforzada por fuerza de sujeccin.


Serie de herramientas slidas y bloque-lama.
Ancho de ranura 2.2 5.1mm.

Ranurado, Ranurado exterior

H1

H2

W30.1

L1

150

Referencia

Ancho
de corte

Stock Tipo de placa

W3

Max.
dimetro
ranurado exterior

Max.
profundidad
de ranura

(mm)

(mm)

Bloque

H2

H1

L1

Llave

2o

2.2

50

20

1.60

21.4

26

110

UGS1

263

3o

3.1

75

32.5

2.35

21.4

26

110

UGS1

264

4o

4.1

80

35

3.20

21.4

26

110

UGS1

265

5o

5.1

80

35

4.00

21.4

26

110

UGS1

322

2o

2.2

50

20

1.60

25.0

32

150

UGS1

323

3o

3.1

100

45

2.35

25.0

32

150

UGS1

324

4o

4.1

100

45

3.20

25.0

32

150

UGS1

325

5o

5.1

120

55

4.00

25.0

32

150

UGS1

KGT

BLOQUE
100

Tornillo roscado

Max. profundidad de ranura (mm)

60
55
50
45
40
35
30
25
20
15

Max. profundidad de ranura (mm)

UGHN262
RANURADO

HERRAMIENTA UG

(mm)

Dimensiones (mm)

60
55
50
45
40
35
30
25
20
15

Tornillo de fijacin de cuerpo


Brida

h3

h1

h2

Mango

l1

Bloque

110

Repuestos (Bloque)
Referencia

h1

h2

h3

KGBN32-20
KGBN32-25

Profundidad de ranura:35 cuando


mecanizamos el dimetro es y
Profundidad de ranura:32.5 cuando
mecanizamos el dimetro es y

UGHN262

Profundidad de ranura:20 cuando


mecanizamos el dimetro es y

100 150 200 250


50
Dimetro de la pieza (mm)

300

UGHN325

Profundidad de ranura:55 cuando


mecanizamos el dimetro es y

UGHN323/4

Profundidad de ranura:45 cuando


mecanizamos el dimetro es y

UGHN322

Profundidad de ranura:20 cuando


mecanizamos el dimetro es y

100 150 200 250


50
Dimetro de la pieza (mm)

300

Repuestos (Mango)

l1

Bloque

Brida

Tornillo roscado

Llave

Mango

Tornillo de
fijacin de cuerpo

Llave

KGBN26-20

20

20 11

45

20

43

KGBN26

KGC1

LS15T

TKY25R

KGS20

HSC08016

HKY60R

26-25

25

25

45

25

48

KGBN26

KGC1

LS15T

TKY25R

KGS25

HSC08016

HKY60R

32-20

20

20 15.6 52

20

43

KGBN32

KGC1

LS15T

TKY25R

KGS20

HSC08016

HKY60R

32-25

25

25 10.6 52

25

48

KGBN32

KGC1

LS15T

TKY25R

KGS25

HSC08016

HKY60R

(Nota) zCuando pidamos un bloque, las bridas y los tornillos estn incluidos.
xCuando pidamos un mango, los tornillos estn incluidos.
Par de fijacin (N m) : LS15T=8.5, HSC08016=24.0

F118

UGHN263

Dimensiones (mm)

Stock

UGHN264/5

KGBN26-20
KGBN26-25

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

UGH

1(

L2
H2

Tipo de placa

L1
L2

UGHR/L1616

Max.
profundidad
de ranura

W3

Max.
dimetro ranurado
exterior
D1

(mm)

(mm)

(mm)

H2

L1

L2

H1

F1

H3

Llave

Ancho
de corte

R L

x. )

Dimensiones (mm)

UGHR/L1616H2

a a

2o

2.2

32

16

16

100

24

16

16.3

20

UGS1

1616H3

a a

3o

3.1

36

16

16

100

24

16

16.4

20

UGS1

2020K2A

a a

2o

2.2

32

20

20

125

24

20

20.3

UGS1

2020K2

a a

2o

2.2

42

20

20

125

25

20

20.3

UGS1

2020K3A

a a

3o

3.1

36

20

20

125

24

20

20.4

UGS1

2020K3

a a

3o

3.1

58

21

20

20

125

32

20

20.4

UGS1

2525M3

a a

3o

3.1

76

29

25

25

150

42

25

25.4

UGS1

2525M4

a a

4o

4.1

76

29

25

25

150

42

25

25.5

UGS1

UTi20T

2.2 0.2

3N

a a a

3.1 0.2

4N

a a a

4.1 0.2

5N

a a a

5.1 0.2

KGT2R

a a a

2.2 0.2

2L

a a a

2.2 0.2

3R

a a a

3.1 0.2

3L

a a a

3.1 0.2

4R

a a a

4.1 0.2

4L

a a a

4.1 0.2

5R

a a s

5.1 0.2

5L

5.1 0.2 Muestra herramienta a mano izquierda.

W30.1

Re

40
35
30
25
20
15
10
5
0

W30.1
8

UGHR1616H2

Profundidad de ranura:0 cuando

UGHR1616H3 mecanizamos el dimetro es y


50

100

150

200

250

300

Dimetro de la pieza (mm)

Re
Max. profundidad de ranura (mm)

US735

NX2525

Geometra

W3 Re

KGT2N

UE6020

Referencia

Stock
Dimensiones (mm)
Recubri- Cermet Metal Duro
miento

Max. profundidad de ranura (mm)

PLACAS

40
35
30
25

UGHR2020K3

Profundidad de ranura:21 cuando


mecanizamos el dimetro es y

UGHR2020K2

Profundidad de ranura:8 cuando


mecanizamos el dimetro es y

20
15
10
5
0

UGHR2020K2A
Profundidad de ranura:0 cuando
UGHR2020K3A mecanizamos el dimetro es y
50

100

150

200

250

300

Dimetro de la pieza (mm)

(Nota) Esta plaquita no es compatible con la de otro fabricante de herramientas.

Max. profundidad de ranura (mm)

KGT

RANURADO

Stock

Muestra herramienta a mano derecha.

Referencia

Ma

W30.1

HERRAMIENTA UG

W30.1

F1

L1

H2

x. )

H3

Ma

1(

H1

F1

Ranurado, Ranurado exterior

40
UGHR2525M3/4

35
30

Profundidad de ranura:29 cuando


mecanizamos el dimetro es y

25
20
15
10
5
0
50

100

150

200

250

Dimetro de la pieza (mm)

300

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

P Acero Dulce

< 180HB

Acero al carbono 180 280HB


Acero aleado 280 350HB

M Acero inoxidable

< 200HB

Calidad

Velocidad de
corte
(m/min)

Avance (mm/rev.)
Ancho de ranura 2.2mm Ancho de ranura 3.1mm Ancho de ranura 4.1mm Ancho de ranura 5.1mm

UE6020NX2525
UTi20T
UE6020NX2525
UTi20T

100 ( 80 120)

UTi20T

80 ( 60 100)

US735

80 ( 60 100)

0.05 (0.04 0.06) 0.08 (0.06 0.1)

120 (100 140)

0.08 (0.06 0.1)

0.1 (0.08 0.12)

0.12 (0.1 0.14)

0.12 (0.1 0.14)

0.05 (0.04 0.06) 0.08 (0.06 0.1)

0.1 (0.08 0.12)

0.1 (0.08 0.12)

0.05 (0.04 0.06) 0.08 (0.06 0.1)

0.1 (0.08 0.12)

0.1 (0.08 0.12)

0.1 (0.08 0.12)

0.1 (0.08 0.12)

(Nota) Colocar el eje de corte de la plaquita entre 0.1 0.2 mm. ms alto del centro.
REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

F119

RANURADO EXTERIOR

EG HERRAMIENTA
EGHR

a
a
a
a

Alta rigidez del portaherramientas debido al sistema de sujeccin por brida. a Max. dimetro ranurado exterior 50mm.
An cho de ranura 3 6mm.
Max. profundidad de ranura: 20mm.
Excelente superficie de acabado con placa positiva.

Ranurado exterior
B

F1
W3

ap

L2

H1

H2 10
D
1

Solo herramienta
a mano derecha.

Stock

L1

Referencia

Ancho de
corte

Tipo de placa

W3

(mm)

(mm)

(mm)

H1

L1

L2

H2

Tornillo
roscado

F1

Llave

EGHR2020K3

32

10

20

20

125

33

20

20.3 EGS06019 HKY30R

2525M3

32

10

25

25

150

33

25

25.3 EGS06019 HKY30R

2525M4

40

15

25

25

150

44

25

25.3 EGS08024 HKY40R

*
*1 2525M5

50

20

25

25

150

48

25

25.3 EGS08024 HKY40R

50

20

25

25

150

48

25

25.3 EGS08024 HKY40R

RANURADO

2525M5

EGT

Max. profundidad de ranura (mm)

1 Compatible con estas herramientas para placas de 5 mm y 6 mm de ancho.


2 Par de fijacin (N m) : EGS06019=3.3, EGS08024=7.0

PLACAS

10

a [

10

a [

10

20

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

P Acero al carbono 180 280HB


Acero aleado 280 350HB

M Acero inoxidable

< 200HB

Max. profundidad de ranura (mm)

B2

6 6
2 W3 2

a [ a

Geometra

L1 W3 B2

120

EGT3

UTi20T

Tipo de placa

Dimensiones (mm)
Stock
Cermet Metal Duro
NX2525
NX55

HERRAMIENTA EG

*2

Dimensiones (mm)

*
*

Max. dimetro
Max.
ranurado profundidad
exterior
de ranura
D1
ap

L1

25
20
Profundidad de ranura:9.6
cuando mecanizamos el
EGHR2020K3 dimetro es y

15
10
0

50 100 150 200 250


Dimetro de la pieza (mm)

25

300

EGHR2525M5 Profundidad de ranura:19.7 cuando


mecanizamos el dimetro es y

20

EGHR2525M4 Profundidad de ranura:14.6 cuando


mecanizamos el dimetro es y

15

Profundidad de ranura:9.6 cuando


EGHR2525M3 mecanizamos el dimetro es y

10
0

a Corte

50 100 150 200 250


Dimetro de la pieza (mm)

300

Calidad

Velocidad
de corte
(m/min)

NX2525
UTi20T

100 (80 120)

0.08 (0.06 0.1)

0.1 (0.08 0.12)

0.1 (0.08 0.12)

0.1 (0.08 0.12)

UTi20T

80 (60 100)

0.08 (0.06 0.1)

0.1 (0.08 0.12)

0.1 (0.08 0.12)

0.1 (0.08 0.12)

UTi20T

80 (60 100)

0.08 (0.06 0.1)

0.1 (0.08 0.12)

0.1 (0.08 0.12)

0.1 (0.08 0.12)

Avance (mm/rev.)
Ancho de ranura 3mm Ancho de ranura 4mm Ancho de ranura 5mm Ancho de ranura 6mm

(Nota) Se recomienda corte refrigerado.

aMecanizado transversal

F120

Condiciones
de corte
Max.
Profundidad
de corte (mm)
Avance
mximo
(mm/rev.)

Ancho placa
3mm
0.5
0.1

4mm
1.0
0.15

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

5mm
1.5
0.2

rea de corte
6mm
1.5
0.2

Profundidad de
corte (mm)

Tipo de corte
Estas condiciones usadas en
DIN C45 (180 280)
y vc=100m/min.
Se recomienda
corte refrigerado.

5mm,6mm

1.5
1.0

4mm

0.5 3mm
0.05

0.1

0.15

0.2

Avance (mm/rev.)

MGHERRAMIENTA
MG1

Fijacin por brida.


Consigue un mejor acabado.
Debido a su corte positivo.
a Ancho de ranura 1.5 4.7mm.
a
a

Ranurado exterior

W3

F1

ap

L2
L1

H1

H2

Muestra herramienta a mano derecha.

(mm)

(mm)

Tipo de placa

H1

L1

L2

H2

F1

MG1R/L2020K4315

s s

1.5 < W3 < 2.3

20

20

125

30

20

25

2020K4323

s s

2.3 < W3 < 3.3

4.5

20

20

125

30

20

25

2020K4333

s s

R L

Dimensiones (mm)

3.3 < W3 < 4.7

4.5

20

20

125

30

20

25

2525M4315

s s

43470

1.5 < W3 < 2.3

25

25

150

30

25

32

2525M4323

s s

2.3 < W3 < 3.3

4.5

25

25

150

30

25

32

2525M4333

s s

3.3 < W3 < 4.7

4.5

25

25

150

30

25

32

43150
MGTR/L

REPUESTOS

*
Referencia herramienta
Brida

Tornillo roscado

Muelle

Llave

MTK1R/L

HBH06020

MES3

HKY40R

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

Avance (mm/rev.)

VP20MF

120 (100 140)

0.14 (0.03 0.25)

NX2525

130 (100 160)

0.12 (0.03 0.2)

VP20MF

120 (100 140)

0.12 (0.03 0.18)

VP20MF

120 (100 140)

0.12 (0.03 0.18)

RANURADO

W3

Max.
profundidad
ranura
ap

Ancho de corte

HERRAMIENTA MG

Referencia

Stock

MG1R/L2020K4315
MG1R/L2525M4333

* Par de fijacin (N m) : HBH06020=7.0


CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material

P
M
K

Dureza

Acero al carbono
Acero aleado

180 280HB

Acero inoxidable

< 200HB

Fundicin

Resistencia a la traccin < 350MPa

(Nota) Para mecanizar una ranura estrecha, aplicar menos avance del recomendado.

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

F121

RANURADO EXTERIOR

MGHERRAMIENTA
MGH

Fijacin por brida.


Consigue un mejor acabado.
Debido a su corte positivo.
a Ancho de ranura 1.25 6.0mm.
a
a

Ranurado exterior
F1

ap

H1

W3

L1

H2

Referencia

Stock

W3

Max.
profundidad
de ranura
ap

(mm)

(mm)

Ancho de ranura
Tipo de placa

Dimensiones (mm)
H1

L1

H2

F1

20

20

125

20

20.2

20

20

125

20

20.2

25

25

150

25

25.2

1.25

1.2

MGHR/L2020K3315

a a

1.45

1.5

1.5 < W3 < 2.3

3.0

2020K3323

a a

33125

2.3 < W3 < 3.3

3.0

R L

1.25

1.2

2525M3315

a a

1.45

1.5

1.5 < W3 < 2.3

3.0

2525M3323

a a

2.3 < W3 < 3.3

3.0

25

25

150

25

25.2

2525M3333

s a

3.3 < W3 < 4.7

3.0

25

25

150

25

25.2

20

20

125

20

20.2

20

20

125

20

20.2

20

20

125

20

20.2

25

25

150

25

25.2

MGTR/L

2020K4315

33470

a a

2020K4323

a a

2020K4333

a a

2525M4315

a a

43125
MGTR/L

HERRAMIENTA MG

RANURADO

Muestra herramienta a mano derecha.

43470

a a

2525M4333

s a

2525M4447

a a

1.45

1.5

MGTR/L

44500
44600

*
*
3.3 < W3 < 4.7 ( 4.0) * 4.5 ( 5.0)*
1.2 ( 2.0)*
1.25
1.5 < W3 < 2.3

3.0 ( 3.5)

2.3 < W3 < 3.3

4.5 ( 4.0)

1.5

1.45

2525M4323

1.25

1.2 ( 2.0)

*
*
3.3 < W3 < 4.7 ( 4.0) * 4.5 ( 5.0)*
1.5 < W3 < 2.3

3.0 ( 3.5)

2.3 < W3 < 3.3

4.5 ( 4.0)

4.7 < W3 < 6.3

4.5

25

25

150

25

25.2

25

25

150

25

25.2

25

25

150

25

25.2

* Dimensiones al instalar la placa de CBN.


REPUESTOS

*
Referencia herramienta
Brida

Tornillo roscado

Muelle

Llave

MTK1R/L

HBH06020

MES3

HKY40R

MGHR/L2020K3315
MGHR/L2525M4447

* Par de fijacin (N m) : HBH06020=7.0

F122

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

PLACAS

W3

L3

D1

S1

Re

(mm)

4.76

0.2

33145

s r r

a r

1.45

1.5

9.525

4.76

0.2

33150

s s s r

a a

1.5

9.525

4.76

0.2

33175

s s r r

a a

1.75

9.525

4.76

0.2

33200

s s s s

a a

9.525

4.76

0.2

33230

s r

a s

2.3

9.525

4.76

0.2

33250

s s s r

a a

2.5

9.525

4.76

0.3

33270

s r

a r

2.7

9.525

4.76

0.3

33280

s r

a r

2.8

9.525

4.76

0.3

33300

s s r r

a a

9.525

4.76

0.3

33320

s r

3.2

9.525

4.76

0.3

33330

s r

a r

3.3

9.525

4.76

0.3

33350

s r r

a s

3.5

9.525

4.76

0.3

33400

s r s r

a a

9.525

4.76

0.3

33470

s r

r r

4.7

9.525

4.76

0.4

43125

s s s r [

a a

1.25

1.2

12.7

4.76

0.2

43145

s r r r

a r

1.45

1.5

12.7

4.76

0.2

1.5

12.7

4.76

0.2

1.75

12.7

4.76

0.2

12.7

4.76

0.2

2.3

12.7

4.76

0.2

43150

s s s a [ [ a a

43175

s s s r [

43200

s s s a [ [ a a

43230

s s a s [ [ a a

43250

s s s s [ [ a a

43260

s r r

43270

s r

43280

s s s r [ [ a a

43300

s s s s [ [ a a

43320

s s r

43330

s s s r

a a

2.5

4.5

12.7

4.76

0.3

a a

2.6

4.5

12.7

4.76

0.3

[ a r

2.7

4.5

12.7

4.76

0.3

2.8

4.5

12.7

4.76

0.3

4.5

12.7

4.76

0.3

[ [ a a

3.2

4.5

12.7

4.76

0.3

[ a a

3.3

4.5

12.7

4.76

0.3

3.5

4.5

12.7

4.76

0.3

4.5

12.7

4.76

0.3

43350

s r s r [ [ a a

43400

s s s

43420

s r r

s a

4.2

4.5

12.7

4.76

0.4

43430

s r r

[ [ a s

4.3

4.5

12.7

4.76

0.4

43450

s s a s [ [ a a

4.5

4.5

12.7

4.76

0.4

43470

s r r r

a r

4.7

4.5

12.7

4.76

0.4

44500

s s

s s

4.5

12.7

6.35

0.4

44550

s r r r [

a a

5.5

4.5

12.7

6.35

0.4

44600

s r

a s

4.5

12.7

6.35

0.4

56600

15.875

9.525

0.4

56700

15.875

9.525

0.4

56800

15.875

9.525

0.4

56900

15.875

9.525

0.4

a a

REPUESTOS
N001

MGTR/L...

RANURADO

9.525

L3
Re

HERRAMIENTA MG

1.2

S1

1.25

D1

a a

Muestra placa
a mano derecha.

Re

L3

S1

s r r

D1

MGTR/L33125

Geometra

W30.025

Dimensiones (mm)
Ancho de
ranura

W3 0.03

R L R L R L R L

MB8025

UTi20T

NX2525

VP20MF

Referencia

NX55

Stock
Cermet Metal Duro CBN

Recubrimiento

Solo herramienta
a mano derecha.

DATOS
TECNICOS

P001

F123

RANURADO EXTERIOR

SMG HERRAMIENTA

SMGH

a
a
a
a

Tipo sujeccin por tornillo.


La placa positiva reduce practicamente la vibracin.
Recomendado para ranura y roscas estrechas.
Ancho de ranura 0.3 1.3mm.

RANURADO

2.5

H3

H1

H1

Dimensiones (mm)
L1

L2

H2

F1

H3

Tornillo
roscado

Llave

SMGHR1010E16

10

10

70

16.5

10

12

14

FC400890T

TKY10F

1212F16

12

12

80

16.5

12

16

14

FC400890T

TKY10F

1616H16

16

16

100

20

16

20

FC400890T

TKY10F

2020K16

20

20

125

20

20

25

FC400890T

TKY10F

2525M16

25

25

150

20

25

32

FC400890T

TKY10F

Roscado

SMGTR
SMTTR
162ooo
160360oo
162oooC

Par de fijacin (N m) : FC400890T=2.5

PLACAS SMG (RANURAR)


Dimensiones (mm)

Stock
Cermet Metal Duro Ancho de
ranura
L3

D1

S1

SMGTR16X2030

s s

0.3

9.525

16X2040

r r

0.4

9.525

16X2050

s s

0.5

1.5

9.525

16X2060

r r

0.6

1.5

9.525

16X2070

s s

0.7

9.525

16X2050C

s s

0.5

1.5

9.525

0.05

16X2060C

r r

0.6

1.5

9.525

0.05

16X2070C

r r

0.7

9.525

0.05

16X2075C

s s

0.75

9.525

0.05

16X2080C

s s

0.8

9.525

0.1

r r

0.9

9.525

0.1

W3
(mm)

16X2095C

s s

0.95

9.525

0.1

16X2100C

s s

2.5

9.525

0.1

16X2110C

r r

1.1

2.5

9.525

0.1

16X2120C
16X2130C

s s

1.2

2.5

9.525

0.1

r r

1.3

2.5

9.525

0.1

PLACAS SMT (ROSCADO)

16036001

0.1

1.0 1.5

s s

0.2

1.75 2.0

0.8

60

Re

(Nota) Se recomienda corte refrigerado.


s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.

3.18

0.05

S1

L3

D1

Dureza

Velocidad de corte Avance


(m/min)
(mm/rev.)

NX2525

100
0.07
(80 120) (0.03 0.1)
0.07
130
(100 160) (0.03 0.1)

Acero inoxidable

UTi20T

130
0.1
(100 160) (0.05 0.15)

UTi20T
HTi10

100
(80 120)
350
(300 400)
250
(200 300)
250
(200 300)

< 200HB

a la traccin
K Fundicin Resistencia
< 350MPa

Calidad

Acero aleado 180 280HB

P Acero al carbono

Geometra

9.525

Cermet

Metal
Duro

16036002

Material

UTi20T

SMTTR160360V5

4.5
C

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

Stock Dimensiones
(mm) Paso
de
rosca
Re
(mm)
NX55

Referencia

Geometra

W3 +0.05
0

HTi10

UTi20T

Referencia

NX2525

HERRAMIENTA SMG

Solo herramienta a mano derecha.

Ranurar

16X2090C

F124

L1

L1

H1

3.5

Tipo de placa

Stock

Referencia

L2

H2
6

1.5 F1

2.5

L2

H2

1.5 F1

Ranurado exterior, Roscado

UTi20T

Aleacin
de aluminio

HTi10

Latn

HTi10

Acrlico

HTi10

0.1
(0.05 0.15)
0.1
(0.05 0.15)
0.1
(0.03 0.15)
0.1
(0.03 0.15)

RANURADO INTERIOR

MICRO-MINI
MICRO-MINI ESTNDAR

Mnimo
Max.
dimetro profundidad
de corte de ranura
F2

Geometra

W3

D4

L1

L2

(mm)

(mm)

C03FR-BLS

2.0

80

15

3.2

1.0

C04FR-BLS

2.5

80

20

4.2

1.5

D4 Dmetro del mango


Seccin plana

C05HR-BLS

3.0

100

25

5.2

2.0

Seccin plana

4
D4

D4

TF15

W3
L2

F2

Dimensiones (mm)

Metal duro
micro-grano

Tipo metal duro con mnimo dimetro de corte 3.2mm.


I/d 5 veces el dimetro.
La placa puede ser rectificada para realizar cualquier aplicacin.
Conveniente para ancho de herramienta que incluya ranurado y roscado.

(BARRAS DE MANDRINAR DE METAL DURO)

Stock
Referencia

a
a
a
a

L1

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Caractersticas del filo
Profundidad de corte Cantidad de excrecencia
(mm)
(l /d)
Honing
ngulo de radio C

Material

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Acero aleado
P Acero al carbono,

40 (30 50)

0.05 ( 0.1)

0.2 (0.1 0.3)

0.1 0.5

180 280HB

0.01 0.05

Acero inoxidable

40 (30 50)

0.05 ( 0.1)

0.2 (0.1 0.3)

< 0.4

< 0.03
(ES correcto sin honing.)

Fundicin

40 (30 50)

0.05 ( 0.05)

0.2 (0.1 0.3)

0.1 0.5

0.01 0.05

Materiales no-frricos

80 (60 100)

0.05 ( 0.1)

0.3 (0.1 0.5)

0.1 0.5

< 0.03
(ES correcto sin honing.)

< 200HB

< 350MPa

MICRO-MINI RANURADO

Solo herramienta a mano derecha.

*Lado de corte sin chafln. Afilar el mismo de acuerdo con la pieza a mecanizar.
y AFILADO DE LOS LADOS DE CORTE DE LAS BARRAS DE MANDRINAR PEQUEAS
a Las barras de mandrinar pequeas se pueden aplicar para el mandrinado y el ranurado. Pero tambin pueden aplicarse segn los ejemplos indicados abajo.
a Para rectificar y chaflanar, utilizar muelas diamantadas de grano 250 400. Rectificar de acuerdo con los datos indicados en los croquis.

Ranurar

12

25

12
(Afilado)

Ejemplos de afilado

Aplicacin

Mandrinado

20
0. 5 0.8

0.3 0.5 ngulo de radio


(Afilado)

Ancho de ranura

25

Afilado
4

0.5 0.8

ngulo de rosca

Afilado
35

20

s : Existencia en Japn.

Roscado

4
W

Afilado

Afilado
60

19

Afilado dos caras

REPUESTOS
N001

19

DATOS
TECNICOS

P001

F125

RANURADO INTERIOR

MICRO-MINI TWIN
W30.03 Re

D1

Re

L10

F2

F1

y Tipo CG (Ranurado Interior)

D4

H1
L1

L2

* Slo para CG03ppRS-ppB


Solo herramienta a mano derecha.
Referencia

RANURADO

MICRO-MINI TWIN

F126

Dimensiones (mm)
Re

D4

L1

L10

L2

F1

H1

Sin

0.05

50

1.3

2.7

0305RS-10B

Con

0.05

50

1.3

2.7

0306RS-20

Sin

0.1

50

1.3

2.7

0306RS-20B

Con

0.1

50

1.3

2.7

03RS-10

Sin

0.05

50

10

1.3

2.7

03RS-10B

Con

0.05

50

10

1.3

2.7

03RS-20

Sin

0.1

50

11

1.3

2.7

CG0305RS-10

Mnimo Ancho
Max.
Stock
dimetro
de
profundidad
Metal duro
de
corte
ranura
de
ranura
micro-grano Recubrimiento Rompevirutas
D1
W3
F2
TF15
VP15TF
(mm)
(mm)
(mm)

03RS-20B

Con

0.1

50

11

1.3

2.7

0407RS-10

Sin

1.5

0.05

60

1.8

3.6

0407RS-10B

Con

1.5

0.05

60

1.8

3.6

0408RS-20

Sin

1.5

0.1

60

1.8

3.6

0408RS-20B

Con

1.5

0.1

60

1.8

3.6

04RS-10

Sin

1.5

0.05

60

15

1.8

3.6

04RS-10B

Con

1.5

0.05

60

15

1.8

3.6

04RS-20

Sin

1.5

0.1

60

16

1.8

3.6

04RS-20B

Con

1.5

0.1

60

16

1.8

3.6

0510RS-10

Sin

0.05

70

10

2.3

4.5

0510RS-10B

Con

0.05

70

10

2.3

4.5

0511RS-20

Sin

0.1

70

11

2.3

4.5

0511RS-20B

Con

0.1

70

11

2.3

4.5

05RS-10

Sin

0.05

70

20

2.3

4.5

05RS-10B

Con

0.05

70

20

2.3

4.5

05RS-20

Sin

0.1

70

21

2.3

4.5

05RS-20B

Con

0.1

70

21

2.3

4.5

0610RS-10

Sin

0.05

75

10

2.8

5.4

0610RS-10B

Con

0.05

75

10

2.8

5.4

0611RS-20

Sin

0.1

75

11

2.8

5.4

0611RS-20B

Con

0.1

75

11

2.8

5.4

06RS-10

Sin

0.05

75

20

2.8

5.4

06RS-10B

Con

0.05

75

20

2.8

5.4

06RS-20

Sin

0.1

75

21

2.8

5.4

06RS-20B

Con

0.1

75

21

2.8

5.4

0712RS-10

Sin

0.05

85

12

3.3

6.4

0712RS-10B

Con

0.05

85

12

3.3

6.4

0713RS-20

Sin

0.1

85

13

3.3

6.4

0713RS-20B

Con

0.1

85

13

3.3

6.4

07RS-10

Sin

0.05

85

25

3.3

6.4

07RS-10B

Con

0.05

85

25

3.3

6.4

07RS-20

Sin

0.1

85

26

3.3

6.4

07RS-20B

Con

0.1

85

26

3.3

6.4

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Avance (mm/rev.)

Material

Velocidad de corte
(m/min)

CG03RS/CG04RS

CG05RS/CG06RS/CG07RS

Voladizo recomendado
(mm)

Acero aleado
P Acero al carbono,
180 280HB

Tipo CG Micro-Mini Twin

80 (40 120)

0.02 (0.01 0.03)

0.03 (0.01 0.05)

Acero inoxidable

80 (40 120)

0.02 (0.01 0.03)

0.03 (0.01 0.05)

Fundicin

80 (40 120)

0.03 (0.01 0.05)

0.03 (0.01 0.05)

Materiales no-frricos

120 (80 160)

0.03 (0.01 0.05)

0.05 (0.01 0.08)

< 200HB

< 350MPa

L10+2(mm)

Herramienta

(Nota) Se recomienda corte refrigerado.

y PRECAUCIONES CUANDO UTILIZAMOS LA BARRA DE MANDRINAR MICRO-MINI-TWIN


aPara evitar las virutas del 2 filo de corte, tener cuidado cuando introducimos la barra dentro de la

fig. 1

herramienta. Ver figura.1 Si el 2 filo de corte contacta con la cara interna de la herramienta, hay
posibilidades de que la herramienta se pueda romper.

Cara interior de la
herramienta

Filo de corte
Direccin de la placa

sCuando sujetamos la barra dentro de la herramienta, hay una posibilidad que dae el mango y el

2 filo de corte. Asegurese que el apriete del tornillo sea justamente el valor que corresponda.
Adicionalmente, asegurese que no hay tornillo de apriete cerca del 2 filo de corte ya que puede
romper la herramienta.
e Cuando utilizamos herramientas Mitsubishi con voladizo de 5D, asegurese que los 3 tornillos de

sujeccin se quiten para mecanizar (Para la RBH1620N, RBH1920N, no hay 3 tornillos de


apriete). El valor de sujeccin del tornillo es 2.0Nm.
a Cuando utilizamos herramientas para escuadrar:
a Cuando instalamos la barra dentro de la herramienta, apretar el tornillo contra la barra

Micro-mini-twin hasta hacer contacto con la referencia plana de la herramienta que hace escuadra.
s Asegurese que el tornillo de sujeccin est apretado. Se recomienda apretar segn el valor que
se muestra en la tabla (F129). Apretando suficientemente el tornillo, tampoco la rigidez de la
herramienta puede garantizarse.
d No apretar el tornillo sin poner la barra de mandrinar micro-mini-twin, ya que por otra parte la
brida de sujeccin puede ser deformada.

fig. 2

3rd tornillo de sujeccin


1

Punto de la placa

2nd Filo de corte

MICRO-MINI TWIN RANURADO

a Cuando utilizamos herramientas para corte en general / Pequeos tornos automticos:

fig. 3

Placa

Voladizo de la
herramienta
recomendado

F127

RANURADO INTERIOR
HERRAMIENTA TIPO REDONDA

S2

3-M4 x 0.7
D4

D5

S1

S1

3-M4 x 0.7

S2

D5

D8

10
z

S3

20

L1

MICRO-MINI TWIN

RANURADO

RBH15830N
15840N
15850N
15860N
15870N
RBH1630N
1640N
1650N
1660N
1670N
RBH19030N
19040N
19050N
19060N
19070N
RBH2030N
2040N
2050N
2060N
2070N
RBH2230N
2240N
2250N
2260N
2270N
RBH2530N
2540N
2550N
2560N
2570N
RBH25430N
25440N
25450N
25460N
25470N

Stock
s
s
s
s
a
a
a
a
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Dimensiones (mm)
D4

D8

D5

L1

S1

S2

S3

15.875
15.875
15.875
15.875
15.875

3
4
5
6
7

15
15
15
15
15

100
100
100
100
100

10
15
15
15
20

10
15
15
15
20

16
16
16
16
16
19.05
19.05
19.05
19.05
19.05
20
20
20
20
20
22
22
22
22
22
25
25
25
25
25

15
15
15
15
15
18
18
18
18
18
12
13
14
15
16
12
13
14
15
16
12
13
14
15
16

100

10
15
15
15
20
10
15
15
15
20
10
15
15
15
20
10
15
15
15
20
10
15
15
15
20
10
15
15
15
20

10
15
15
15
20
10
15
15
15
20
10
15
15
15
20
10
15
15
15
20
10
15
15
15
20
10
15
15
15
20

25.4
25.4
25.4
25.4
25.4

4
5
6
7
3
4
5
6
7
3
4
5
6
7
3
4
5
6
7
3
4
5
6
7
3
4
5
6
7

12
13
14
15
16

100
100
100
100
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150

1Tornillo roscado
MICRO-MINI MICRO-MINI TWIN
C
CG
z x c v

03FR-BLS
04FR-BLS
05HR-BLS

03RS-pp(B)
04RS-pp(B)
05RS-pp(B)

03FR-BLS

06RS-pp(B)
07RS-pp(B)
03RS-pp(B)

04FR-BLS

05HR-BLS

03FR-BLS

04FR-BLS
05HR-BLS

03FR-BLS

04FR-BLS

05HR-BLS

10

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

04RS-pp(B)
05RS-pp(B)
06RS-pp(B)
07RS-pp(B)
03RS-pp(B)
04RS-pp(B)
05RS-pp(B)
06RS-pp(B)
07RS-pp(B)
03RS-pp(B)
04RS-pp(B)
05RS-pp(B)
06RS-pp(B)
07RS-pp(B)

12.5
12.5
15
15

04FR-BLS

03RS-pp(B)
04RS-pp(B)

05HR-BLS

05RS-pp(B)
06RS-pp(B)

03FR-BLS

04FR-BLS
05HR-BLS

07RS-pp(B)
03RS-pp(B)
04RS-pp(B)

03FR-BLS
04FR-BLS
05HR-BLS

03FR-BLS

1 Referencia del tornillo de sujeccin A=HSS04004, B=HSS04006, C=HSS04008

F128

L1

RBH158ppN, RBH16ppN,
RBH190ppN

RBH22ppN tiene un tornillo de ajuste temporal para diferentes


especificaciones de mquina. (Representado por el nmero 4)

Referencia

10

05RS-pp(B)
06RS-pp(B)
07RS-pp(B)
03RS-pp(B)
04RS-pp(B)
05RS-pp(B)
06RS-pp(B)
07RS-pp(B)

Llave

Torsin
(Nm)

A
A
A
A
A

A
A
A
A
A

A
A
A
A
A

HKY20F
HKY20F
HKY20F

2.0

HKY20F
HKY20F

2.0

A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A

A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B

A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
C
B
B
B
B
C

HKY20F
HKY20F
HKY20F

A C C
A C C
A C C
A C C
A B C
A C C
A C C
A C C
A C C

2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0

HKY20F
HKY20F

2.0

HKY20F
HKY20F

2.0

HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F

2.0
2.0

A
A
A
A
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F
HKY20F

2.0
2.0

2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0

HERRAMIENTA TIPO ESCUADRA

20

100

10

10

L3

10 (Mordaza)

S2

F1

45

Dimensiones (mm)

SBH1030R
1040R
1050R
1060R
1070R

s
s
s
s
s

F1

L3
Ancho de filo de
corte 1mm

13.8 13.8 13 17.5 (14)


14.7 14.8 18 22.5 (19)
15.6 15.8 23 27.5 (24)
16.5 16.8 23 32.5 (24)
17.4 17.8 28 38 (29)

*Ancho de filo de

MICRO-MINI TWIN
CG

Tornillo
roscado

Llave

Torsin
(Nm)

14
15
16
17

03RS-10(B), 03RS-20(B)

HSC05012

HKY40R

9.5

04RS-10(B), 04RS-20(B)

HSC05012

HKY40R

9.5

05RS-10(B), 05RS-20(B)

HSC05012

HKY40R

9.5

06RS-10(B), 06RS-20(B)

HSC05012

HKY40R

9.5

18

07RS-10(B), 07RS-20(B)

HSC05012

HKY40R

9.5

S2

corte 2mm

14 16.5 (15)
19 21.5 (20)
24 26.5 (25)
24 31.5 (25)
29 37 (30)

L3 es la longitud del voladizo para suficiente fijacin, y ( ) es la longitud recomendada para el mecanizado de acero en corte en general.

REPUESTOS
N001

RANURADO

Stock

MICRO-MINI TWIN

Referencia

MICRO-MINI TWIN CG

F129

RANURADO INTERIOR

F TIPO

a
a
a
a

FSL51

Mnimo dimetro de corte 10mm.


Tipo sujeccin por tornillo.
Utilizable para varias aplicaciones.
Max. profundidad de ranura : 3mm.

Ranurado interior, Roscado, Mandrinado


(FSL5108R,5110R)

Tipo de placa
con dos puntas

2
W3

10

(FSL5112R,5114R,5116R)

F1

F1

Tipo de ngulo

2
L2

H1
D4

L1

2
W3

2
L2

H1
D4

L1

Solo herramienta a mano derecha.

Referencia

Stock
R

5110R

5112R

5114R

5116R

TIPO F

RANURADO

FSL5108R

Ranurar

MLG
MLG

10ooL
10ooL
14ooL
14ooL

MLG 20ooL

Roscado

MLT
MLT
MLT

1001L
1001L
1401L
1401L
2001L

D4 L1

Mandrinado

MLP
MLP
MLP

1004L

8 125

1004L

10 150

1404L

12 180

1404L

14 180

2004L

16 200

L2

F1

Mnimo
Max.
dimetro profundidad
de corte de ranura

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

H1 W3

30 4.8 7 1.2
1.5
40 5.8 9 2.0
50 6.8 10.8 1.5
2.0
60 7.8 12.4 3.0
2.0
70 9.7 14 3.0
4.0

(mm)

(mm)

Tornillo
roscado

Llave

10

1.0

TS25

TKY08F

12

1.0

TS25

TKY08F

14

2.0

TS32

TKY08F

16

2.0

TS32

TKY08F

20

3.0

TS43

TKY15F

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5

FSL52

(Mango metal duro) Ranurado interior, Roscado, Mandrinado


(FSL5208R,5210R)

Tipo de placa
con dos puntas

10

(FSL5212R,5214R,5216R)

F1

F1

Tipo de ngulo

2
W3

2
L2

L1

H1
D4

2
W3

2
L2

H1
D4

L1

Solo herramienta a mano derecha.

Referencia

Stock
R

FSL5208R

5210R

5212R

5214R

5216R

Ranurar

MLG
MLG

10ooL
10ooL
14ooL
14ooL

MLG 20ooL

Roscado

MLT
MLT
MLT

1001L
1001L
1401L
1401L
2001L

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5

F130

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Mandrinado

MLP
MLP
MLP

1004L

D4 L1

L2

F1

H1 W3

1.2
1.5
70 5.8 9 2.0
80 6.8 10.8 1.5
2.0
85 7.8 12.4 3.0
2.0
115 9.7 14 3.0
4.0

8 125 60 4.8 7

1004L

10 150

1404L

12 180

1404L

14 180

2004L

16 200

Max.
Mnimo
dimetro profundidad
de corte de ranura

(mm)

(mm)

Tornillo
roscado

Llave

10

1.0

TS25

TKY08F

12

1.0

TS25

TKY08F

14

2.0

TS32

TKY08F

16

2.0

TS32

TKY08F

20

3.0

TS43

TKY15F

Dimensiones (mm)
L1

1.2

MLG1012L

1.5

1015L

1020L

L2

Geometra

L3

S1

Re

2.38

0.1 MLG...L

2.38

0.1

2.38

0.1

L3
S1

(mm)

2
W30.025

Referencia

UTi20T

Recubrimiento Metal Duro

Ancho de ranura
Paso de rosca
W3

UP20M

Aplicacin

PLACAS

15

4.76

0.1 MLG...L

1420L

11.8 6.5

4.76

0.1

1430L

11.8 6.5

4.76

0.1

2020L

16.8 9.03

6.35

0.1

2030L

16.8 9.03

6.35

0.1

2040L

16.8 9.03

6.35

0.1

2.38

0.1

L3

C
L1

L2

20

RANURADO

11.8 6.5

TIPO F

W30.025

MLG1415L

1.5

S1

Ranurar

L2

L1

Paso 1.5 2.5

1401L

11.8 6.5

4.76

0.1

16.8 9.03

6.35

0.1

Roscado

Paso 1.5 3.5

2001L

MLT MLP

60

MLT1001L

S1

Paso 1.5 2.0

Re
L1

MLP1004L

1404L

2004L

2.38

0.4

11.8 6.3

4.76

0.4

16.8 9.03

6.35

0.4

L3
S1

60

Mandrinado

L2

15

L1

Re

L2

20

MLT MLP14, 20

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Acero al carbono 180 280HB


Acero aleado 280 350HB

Avance (mm/rev.)

Calidad

Velocidad
de corte
(m/min)

UP20M UTi20T

90 (60 120)

0.05 (0.02 0.08) 0.05 (0.02 0.08) 0.05 (0.02 0.08) 0.05 (0.02 0.08)

UP20M UTi20T

80 (50 100)

0.03 (0.02 0.04) 0.03 (0.02 0.04) 0.03 (0.02 0.04) 0.03 (0.02 0.04)

1.2, 1.5mm

2.0mm

3.0mm

REPUESTOS
N001

4.0mm

DATOS
TECNICOS

P001

F131

RANURADO INTERIOR

F TIPO

a Fijacin por brida.


a Disponible para ranurado y copiado
a Max. profundidad ranura : 8mm.

FCDG4..M

slo para ranurado .

Ranurado, Copiado

RR

L3

F2

ap

D1

F1

90

H1
D4

L1

Referencia

Stock

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

Profundidad
de ranura

Minimo
dimetro
de corte
D1

(mm)

(mm)

ap

F2

Brida

Llave

25

2.5

BC5

TKY20R

32

4.0

BC5

TKY20R

L1

L3

F1

H1

RR

20

180

32

13

18

25

200

40

17

23

FCDG4120R/L3M
RANURADO

D4

a a

4125R/L3M

a a

4132R/L3M

a a

32

250

50

22

30

40

5.5

BC5

TKY20R

4120R/L4M

a a

20

180

32

13

18

25

2.5

BC5

TKY20R

TIPO F

R L

Muestra herramienta
a mano derecha.

4125R/L4M

a a

25

200

40

17

23

32

4.0

BC5

TKY20R

4132R/L4M

a a

32

250

50

22

30

40

5.5

BC5

TKY20R

DGM30CT

DGM40CT
DGJ40SN

* Par de fijacin (N m) : BC5=5.0

FCDG4..J

Ranurado

RR

L3

F2

ap

D1

F1

90

H1
D4

L1

Referencia

Stock

Tipo de placa

R L

FCDG4120R/L4J

a a

4125R/L4J

a a

4132R/L4J

a a

Dimensiones (mm)

DGJoooSNL/R
DGJ40SN

D4

L1

L3

F1

H1

RR

20

180

32

13

18

25

200

40

17

23

32

250

50

22

30

Minimo
dimetro
de corte
D1

Muestra herramienta
a mano derecha.

Profundidad
de ranura
(mm)

(mm)

ap

F2

Brida

Llave

25

2.5

BC5

TKY20R

32

4.0

BC5

TKY20R

40

5.5

BC5

TKY20R

(Nota) Cuando utilizamos placas con rompevirutas a derechas e izquierdas, por favor utilizar placas a izquierdas para herramientas a
derecha y placas a derecha para herramientas a izquierdas.
Par de fijacin (N m) : BC5=5.0

F132

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

PLACAS

40CT

a a a a

L3

S1

Re

B4

B6

20

0.4

130 DGM...CT

20

0.4

(mm)

B6

a a a a

Geometra

L1

Re

W30.05

UTi20T

DGM30CT

Dimensiones (mm)

B6

UE6020
US735
VP20MF
NX2525

Referencia

Stock
Ancho
Recubrimiento Cermet Metal Duro de
ranura
W3

B4 B4

S1

L1
12

20

0.2

DGJ...SN

B6

Re

B4 B4

S1

L1

TIPO F RANURADO

B6

W30.05

DGJ40SN

12

0.2

20

0.2

1.5

20

0.2

150SNL

1.5

20

0.2

200SNR

20

0.2

200SNL

20

0.2

2.5

20

0.2

2.5

20

0.2

20

0.2

20

0.2

350SNR

3.5

20

0.2

350SNL

3.5

20

0.2

250SNR
250SNL

300SNR
300SNL

DGJ...SNR/L

Re

B6

20

L3

L1

W30.05

B 6

150SNR

a
a

B4 B4

S1

100SNL

3.3

DGJ100SNR

12

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Avance (mm/rev.)
Velocidad de corte
(m/min)
Ancho de ranura 3mm Ancho de ranura 4mm Ancho de ranura 5mm

UE6020 NX2525
UTi20T
UE6020 NX2525
UTi20T

120 (100 150)

0.08 (0.05 0.1)

0.1 (0.08 0.15)

0.15 (0.1 0.2)

100 (80 120)

0.08 (0.05 0.1)

0.1 (0.08 0.15)

0.12 (0.1 0.15)

Acero inoxidable

< 200HB

US735 UTi20T

80 (60 100)

0.08 (0.05 0.1)

0.1 (0.08 0.15)

0.12 (0.1 0.15)

Fundicin

Resistencia a
la traccin

UTi20T

80 (60 100)

0.08 (0.05 0.1)

0.1 (0.08 0.15)

0.15 (0.1 0.2)

Acero Dulce

< 180HB

Acero al carbono Acero aleado 180 280HB

Calidad

< 350MPa

(Nota) Se recomienda corte refrigerado.

a MECANIZADO TRANSVERSAL

Condiciones
de corte

Ancho de corte

rea de aplicacin

3mm

4mm

5mm

Profundidad
de corte
(mm)

1.5

2.0

2.5

Avance mximo
(mm/rev.)

0.1

0.15

0.2

Profundidad de
corte (mm)

Tipo de corte
Estas condiciones usadas en
DIN C45 (180 280) y
vc=100m/min.
Se recomienda
corte refrigerado.

2.5 5mm
2.0 4mm
1.5 3mm
1.0
0.5
0.05

0.1

0.15

0.2

Avance (mm/rev.)

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

F133

RANURADO INTERIOR

DPT4

a
a
a
a

Mnimo dimetro de corte : 40mm.


Tipo fijacin por pasador.
Tipo de cabeza intercambiable.
Ancho de ranura 1.25 4.7mm.

Ranurado interior

F1

D4

TIPO CABEZA DE
MANDRINAR

(Max. anchura de la ranura)

4.7
L1

Solo herramienta a mano derecha.


Stock

Referencia

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

DPT4132R

4140R

MGTL43ooo

D4

L1

F1

(mm)

Pasador
asiento

Tornillo

Anillo

Llave

32

40

20

40

P21S

HSP08014

E01

HKY40R

40

50

25

50

P21S

HSP08014

E01

HKY40R

(Nota) Utilizar placa a mano izquierda.


Par de fijacin (N m) : HSP08014=7.0

CABEZA DE MANDRINAR ESTNDAR TIPO D


z

xLongitud de barra (mm)

zReferencia

Smbolo
1

H1

S1

Smbolo

Dimetro (D4)

Smbolo

Dimetro (D4)

32

260

300

32

32

32

32

40

310

360

40

40

40

40

D4

Referencia

B13232

B14040

Dimensiones

Tornillo de fijacin
de cuerpo

Llave

Cabeza
Referencia

32 260 29 300

SD32

HKY60R

DPT4132R

40 310 37 360

SD40

HKY60R

DPT4140R

D4

L1

H1

S1

L1
S1

Profundidad de ranura ap(mm)

D1

ap

y Relacin entre el agujero previo y la profundidad de ranura para el DPT4

5.0

W3

4.0
Placa :
MGTR/L43250-43470 (W3=2.5 4.7) rea de ranura

3.0
Placa :
MGTR/L43150-43230 (W3=1.5 2.3) rea de ranura
2.0

Placa : MGTR/L43145 (W3=1.45) rea de ranura


Placa : MGTR/L43125 (W3=1.25) rea de ranura

1.0

40

F134

60

80

100

120

vDimetro cabeza (mm)

L1

D4
1.5

cDimetro de barra (mm)

D4

Stock

CABEZA DE MANDRINAR TIPO D

RANURADO

Mnimo
dimetro
de corte

140

160

180

Preparacin del dimetro del agujero D1(mm)

200

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

PLACAS
Dimensiones (mm)
Ancho de
ranura
W3

L3

D1

S1

Re

(mm)

1.2

12.7

4.76

0.2

43145

r r

1.45

1.5

12.7

4.76

0.2

43150

s a [ a

1.5

3.0

12.7

4.76

0.2

43175

s r

1.75

3.0

12.7

4.76

0.2

43200

s a [ a

3.0

12.7

4.76

0.2

43230

s s [ a

2.3

3.0

12.7

4.76

0.2

43250

s s [ a

2.5

4.5

12.7

4.76

0.3

43260

2.6

4.5

12.7

4.76

0.3

43270

[ r

2.7

4.5

12.7

4.76

0.3

43280

s r [ a

2.8

4.5

12.7

4.76

0.3

43300

s s [ a

4.5

12.7

4.76

0.3

43320

[ a

3.2

4.5

12.7

4.76

0.3

43330

s r [ a

3.3

4.5

12.7

4.76

0.3

43350

r r [ a

3.5

4.5

12.7

4.76

0.3

43400

4.5

12.7

4.76

0.3

43420

4.2

4.5

12.7

4.76

0.4

43430

[ a

4.3

4.5

12.7

4.76

0.4

43450

s s [ a

4.5

4.5

12.7

4.76

0.4

43470

r r

4.7

4.5

12.7

4.76

0.4

MGTL...

L3
Re

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Acero al carbono
Acero aleado

Dureza

180 280HB

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

Avance (mm/rev.)

VP20MF

120 (100 140)

0.14 (0.03 0.25)

NX2525

130 (100 160)

0.12 (0.03 0.2)


0.12 (0.03 0.18)
0.12 (0.03 0.18)

Acero inoxidable

< 200HB

VP20MF

120 (100 140)

Fundicin

Resistencia a la traccin < 350MPa

VP20MF

120 (100 140)

RANURADO

1.25

CABEZA DE MANDRINAR TIPO D

W30.025

s r

D1

MGTL43125

Geometra

S1

Metal
Duro

Referencia

Cermet

VP20MF
NX2525
NX55
UTi20T

Recubrimiento

Stock

(Nota) Para mecanizar una ranura estrecha, aplicar menos avance del recomendado.

REPUESTOS
N001

DATOS
TECNICOS

P001

F135

COMO INTERPRETAR LAS HERRAMIENTAS


ESTNDAR DE ROSCADO
a Como

est organizada la seccin en la pgina

z Clasificado segn aplicaciones exteriores e interiores.


x Subclasificacin segn el tipo de producto.
(Ver indice en la prxima pgina.)
EN LA FIGURA SE MUESTRA LA APLICACIN DE LA HERRAMIENTA
las ilustraciones y las flechas permiten observar
las aplicaciones en roscado interior y exterior.

TIPO DE HERRAMIENTA
indica la letras iniciales de la referencia
del producto y aplicaciones de corte.

NOMBRE
DEL PRODUCTO

INDICA LA APLICACIN
DE LA HERRAMIENTA
EXTERIOR / INTERIOR

SECCIN
PRODUCTO

PLACAS RECOMENDADAS
indica la situacin del stock, las dimensiones, etc,
para las placas recomendadas.

CARACTERSTICAS PRODUCTO

ROSCADO EXTERIOR

ROSCADO

MMTE

EXTERIOR

Roscado exterior
Tipo

Z1

L2

L1

H1

12 12 100 25 12 16 SETK51 SETS51

CR4

HFC03008 CTE32TP15

1616H16-C

16 16 100 25 16 20 SETK51 SETS51

CR4

HFC03008 CTE32TP15

2020K16-C

20 20 125 26 20 25 SETK51 SETS51

CR4

HFC03008 CTE32TP15

2525M16-C

25 25 150 28 25 32 SETK51 SETS51

CR4

HFC03008 CTE32TP15

32 32 170 32 32 40 SETK51 SETS51

CR4

HFC03008 CTE32TP15

25 25 150 32 25 32 SETK61 SETS61

CR5

HFC04010 CTE43TP15

32 32 170 32 32 40 SETK61 SETS61

CR5

HFC04010 CTE43TP15

40 40 200 38 40 50 SETK61 SETS61

CR5

HFC04010 CTE43TP15

a
a

4040R22-C

MMT22ER
ppppp

L2

Brida
Tornillo
F1 superior
rosca

H2

Tornillo
Anillo placa
asiento

Placa
asiento

Llave
zTKY15F
xHKY20R
zTKY15F
xHKY20R
zTKY15F
xHKY20R
zTKY15F
xHKY20R
zTKY15F
xHKY20R
zTKY20F
xHKY25R
zTKY20F
xHKY25R
zTKY20F
xHKY25R

(Nota) Seleccionar y utilizar la placa asiento como se muestra debajo (se vende por separado).

* Par de fijacin (N m) : SETS51=3.5, SETS61=5.0, HFC03008=1.5, HFC04010=2.2


ASIENTO
Angulo
de helice
( %)

Angulo
de helice
( %)

Stock ngulo de Aplicacin de


inclinacin
R
( ') herramienta

Referencia

1.5 CTE32TN15
0.5
N05
0.5
P05
1.5
P15
2.5
P25
3.5
P35
4.5
P45

3
2
1
0
1
2
3

a
a
a
a
a
a
a

Stock ngulo de Aplicacin de


inclinacin
herramienta
R
( ')

Referencia

1.5 CTE43TN15
0.5
N05
0.5
P05
1.5
P15
2.5
P25
3.5
P35
4.5
P45

MMTER
ppppp

16-C

a
a
a
a
a
a
a

3
2
1
0
1
2
3

Placa

MMTER
ppppp

22-C

ngulo de
inclinacin
( ')

Placa asiento

Placa asiento entregada con la herramienta.

IDENTIFICACIN

MMT
Referencia

Aplicacin
E Exterior

Direccin de
la herramienta

Derecha

12

12

Tamao herramienta (mm)


(Altura y anchura)
12

12

16

16

20

20

25

25

32

32

40

40

16

Longitud herramienta
(mm)

H
K
M
P
R

100
125

C
Longitud de arista de corte (mm)
9.525
16
22 12.7

Clase de fijacin
Fijacin
C

150
170
200

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Acero Dulce

< 180HB

Acero al carbono
Acero Aleado

180 280HB

M Acero Inoxidable
K

Fundicin
a

< 200HB

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

VP10MF
VP15TF
VP20RT
VP10MF
VP15TF
VP20RT
VP15TF
VP20RT
VP10MF
VP15TF

150 (70 230)


100 (60 140)
80 (60 100)
140 (80 200)
100 (60 140)
80 (60 100)
80 (40 120)

Dureza

Aleacin termo-resistente

Aleacin de titanio

Aleacin tratada

45 55HRC

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

VP10MF
VP15TF
VP20RT
VP10MF
VP15TF
VP20RT
VP10MF
VP15TF

45 (15 70)

0.5 1.5
1.75 3.0

48 16
14 8

48 16
14 8

a
a

D1

S1

Z1

Z2

Re

9.525
9.525

3.44
3.44

0.8
1.2

0.9
1.7

0.06
0.23

Profundidad
de corte

Geometra

(mm)

Forma parcial 60
Z2

9.525
9.525

3.44
3.44

0.8
1.2

0.9
1.7

0.07
0.23

Re

D1

Forma parcial 55
Z2

Re

Z1

D1

S1

MMT16ER100ISO-S
16ER125ISO-S
16ER150ISO-S
16ER175ISO-S
16ER200ISO-S
16ER250ISO-S
16ER300ISO-S
MMT16ER160UN-S
16ER140UN-S
16ER120UN-S

1.0
1.25
1.5
1.75
2.0
2.5
3.0

9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525

16
14
12

a
a
a

3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44

0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
0.9
1.0
1.1

0.7
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
1.6
1.1
1.2
1.4

0.13
0.16
0.20
0.22
0.26
0.33
0.40
0.23
0.26
0.30

0.61
0.77
0.92
1.07
1.23
1.53
1.84
0.97
1.11
1.30

Forma completa 60
Z2

MMT16ER190W-S
16ER140W-S
16ER110W-S

9.525
9.525
9.525

19
14
11

a
a
a

3.44
3.44
3.44

0.8
1.0
1.1

1.0
1.2
1.5

0.18
0.25
0.32

0.86
1.16
1.48

D1

Forma completa 60
Z2

9.525
9.525
9.525

19
14
11

a
a
a

3.44
3.44
3.44

0.8
1.0
1.1

0.9
1.2
1.5

0.18
0.25
0.32

0.86
1.16
1.48

Re

Z1

D1

Forma completa 55
Z2

Re

Z1

D1

S1

MMT16ER190BSPT-S
16ER140BSPT-S
16ER110BSPT-S

Re

Z1

S1

S1

Forma completa 55
Z2

Re

Z1

S1

D1

IDENTIFICACIN

MMT

16

Referencia
Material

paso/rosca

S1

MMT16ERA55-S
16ERG55-S

Perfil parcial 55

ppppp

L1

ROSCADO

3232P22-C

MMT16ER

MMT PLACAS CLASE M CON ROMPEVIRUTAS TIPO 3D

3232P16-C
MMTER2525M22-C

Dimensiones (mm)
Tipo de placa

Mtrica segn ISO

Referencia

MMTER1212H16-C

Dimensiones (mm)

Paso
mm

Z1

Americana UN

H2

H1

Stock

MMTE

ROSCADO

Solo herramienta a mano derecha.

MMT16ERA60-S
16ERG60-S

Perfil parcial 60

Detalles posicin A
(Ver pginas G014-G020
para tamaos Z1, Z2.)

10

Whitworth para BSW, BSP

L1

BSPT

Referencia

VP20RT

Recubrimiento

Z2

F1

F1
1.5

VP15TF

MMTE

CLASE M
MMT PLACAS
CON ROMPEVIRUTAS TIPO 3D

a Varios tipos de placas.


a Placa clase precisin.
a Disponible con un bisel wiper para ofrecer una geometra de rosca precisa.
a Se puede cambiar el ngulo de hlice cambiando la placa de asiento.

Dimetro del
circulo inscrito
(mm)
6.35
11
9.525
16

30 (20 40)
60 (40 80)
45 (25 65)

050

Direccin de la herramienta
R Derecha
Aplicacin
Exterior
E
Interior
I

50 (30 70)
40 (20 60)

ISO - S
Paso

100

1.0mm

125

1.25mm

150

1.5mm

175

1.75mm

200

2.0mm

250

2.5mm

300

3.0mm

0.5 1.5mm

48 16 paso/rosca
1.75 3.0mm

14 8 paso/rosca

S Placas con clase M con rompevrutas 3D


Tipo de roscado
60 Perfil parcial 60
55 Perfil parcial 55
ISO Mtrica segn ISO
W Whitworth para BSW, BSP
BSPT BSPT
UN Americana UN

140 (80 200)


90 (60 120)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

: Existencia en Europa.

VALORES DE PROFUNDIDAD
DE ROSCADO
G042
A360

G014

G012

MARCA SITUACIN DE STOCK


se muestra en la parte izquierda
de cada doble pgina.

PGINA REFERENCIA
REPUESTOS
VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO
indica la referencia de la pgina, incluyendo la
anterior en la parte derecha de cada doble pgina.

PRODUCTO ESTNDAR
indica la referencia de la herramienta,
la situacin de stock
(mano derecha/izquierda), las placas
recomendadas y la dimensin de la
herramienta.

a Para

IDENTIFICACIN
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
para cada tipo de material, indica las condiciones
de corte recommendadas segn la clasificacin ISO
de los grados de corte P, M, K, N, S y H.

pedidos : Para herramienta, por favor especifique la referencia y la mano de la herramienta (derecha/izquierda).
Para placa, por favor, especifique el tipo de placa y la calidad.

G000

TORNEADO

HERRAMIENTAS ROSCADO
CLASIFICACIN (EXTERIOR)......................................................................... G002
CLASIFICACIN (INTERIOR).......................................................................... G003
RELACIN DEL PASO DE ROSCA
EXTERIOR.......................................................................................... G004
INTERIOR........................................................................................... G005
TIPOS DE ROSCAS Y SUS HERRAMIENTAS CORRESPONDIENTES........ G008
CARACTERSTICAS DE LA SERIE MMT........................................................ G010
ESTNDAR DE HERRAMIENTAS DE ROSCADO
ROSCADO EXTERIOR
MMTE.................................................................................................. G012
SET...................................................................................................... G022
MT....................................................................................................... G026
HERRAMIENTA SMG................................................................................. G028
ROSCADO INTERIOR
BARRA DE MANDRINAR TIPO MMTI ............................................................. G013
BARRA DE MANDRINAR TIPO SNT................................................................ G024
BARRA DE MANDRINAR MICRO-MINI TWIN............................................... G030
BARRA DE MANDRINAR TIPO F..................................................................... G034
CABEZA DE MANDRINAR TIPO D.................................................................... G036
METODO ROSCADO........................................................................................ G038
VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO............................................... G042
SOLUCION DE PROBLEMAS.......................................................................... G046

ndice por orden alfabetico


*G030
CT
G036
G034
G034
G035
G035
G035
G014
G012
G013
G026
G026

DPT2
FSL51
FSL52
MLG (PLACAS)
MLP (PLACAS)
MLT (PLACAS)
MMT (PLACAS)
MMTE
MMTI
MT1
MTH

G027
G037
G032
G033
G023
G022
G028
G029
G029
G025
G024

MTT (PLACAS)
MTT (PLACAS)
RBH
SBH
SET (PLACAS)
SETH
SMGH
SMGT (PLACAS)
SMTT (PLACAS)
SNT (PLACAS)
SNTF

G001

ROSCADO

CLASIFICACIN (EXTERIOR)
Nombre de la herramienta

MMTE

Forma
de la placa

Caractersticas

Tamao mango
(H x W x L)

a Varios tipos de placas.


a Placa clase precisin.
a Disponible con un bisel wiper para

ofrecer una geometra de rosca precisa.


a Apta para cambiar el ngulo de ataque

sustituyendo el asiento.

12
16
20
25
32
40

x
x
x
x
x
x

12
16
20
25
32
40

x
x
x
x
x
x

100
100
125
150
170
200

^ G012

SET

a Tipo Fijacin por brida.


a Varios tipos de placas.
a Placas con rompevirutas que dan un

CLASIFICACIN (EXTERIOR)

ROSCADO

excelente control de la viruta.

16 x 16 x 100
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150

^ G022

MT

a Tipo Fijacin por brida.


a Placa clase precisin.
a Placa positiva que reduce la vibracin

y produce una buena superficie de


acabado.

16
20
25
32

x
x
x
x

16
20
25
32

x
x
x
x

100
125
150
170

10
12
16
20
25

x
x
x
x
x

10
12
16
20
25

x 70
x 80
x 100
x 125
x 150

8
10
12
16

x
x
x
x

10
10
12
16

x
x
x
x

^ G026

SMG

a Tipo fijacin por tornillo.


a Placa clase precisin.
a Placa positiva que reduce la vibracin y

produce una buena superficie de acabado.


a Esta herramienta es capaz de roscar y

ranurar.
^ G028

TTAH

a Estas herramientas pueden se utilizadas

en mquinas de decoletaje.
a Pequeo mango : 8mm 16mm
a Alta rigidez por el diseo vertical de la placa.

SMALL TOOLS

a El diseo del tornillo es de uso comun.


a Disponible en dimetros de rosca de

2mm o menor.
^ D024

CSVH

a Sujeccin tipo tornillo.


a Estas herramientas pueden se utilizadas en maquinas de decoletaje.
a Mango pequeo : 7mm 12mm

7 x 7 x 140
8 x 8 x 140
torneado hacia atrs, ranurado, roscado y
9.5 x 9.5 x 140
operaciones de tronzado.
10 x 10 x 140
a Aconsejable para el mecanizado de piezas
12 x 12 x 140
pequeas con dimetro de 5mm menos.
a nica herramienta para torneado frontal,

^ D027

G002

120
120
120
120

a Sujeccin tipo tornillo.

CLASIFICACIN (INTERIOR)
Nombre de la herramienta

Tamao mango

Forma
de la placa

MMTI

Caractersticas
a Mnimo dimetro de corte 12mm.
a Varios tipos de placas.
a Placa clase precisin.
a Disponible con un bisel wiper para

ofrecer una geometra de rosca precisa.


a Apta para cambiar el ngulo de ataque

sustituyendo el asiento.

^ G013

SNT

(Dia. x L x Min. Dimetro


de corte.)

16
16
20
25
32
40

x
x
x
x
x
x

125
150
170
200
250
300

x
x
x
x
x
x

13
15
24
29
37
46

16
20
25
25

x
x
x
x

125
150
170
200

x
x
x
x

12
19
24
29

8
10
12
14
16

x
x
x
x
x

125
150
180
180
200

x
x
x
x
x

10
12
14
16
20

a Varias formas de placas y calidades.


a Placas con rompevirutas que dan un

excelente control de la viruta.


^ G024

Mnimo dimetro de corte 10mm.


Tipo fijacin por tornillo.
Placa clase precisin.
Recomendado para roscado, ranurado
y mandrinado.
a Se recomienda con mango de metal
duro para prevenir vibraciones cuando
mecanizamos agujeros profundos.

FSL5

a
a
a
a

^ G034

DPT2

Mnimo dimetro de corte 40mm.


Fijacin por pasador.
a Placa clase precisin.
a Tipo cabeza intercambiable.
a
a

32 x 300 x 40
40 x 360 x 50

^ G036

MICRO-MINI TWIN
Barra de mandrinar

CLASIFICACIN (INTERIOR)

a Tipo fijacin por tornillo.

ROSCADO

a Mnimo dimetro de corte 12mm.

a Mnimo dimetro de corte 3mm.


a Tipo metal duro integral.
a Econmica por ser una herramienta

nica con dos filos de corte.

3
4
5
6

x
x
x
x

50
60
70
75

x
x
x
x

3
4.5
6
7

^ G030

MICRO-MINI
Barra de mandrinar

a Mnimo dimetro de corte 3.2mm.


a Tipo metal duro integral.
a Puede rectificarse para mejorar

la aplicacin.

3 x 80 x 3.2
4 x 80 x 4.2
5 x 100 x 5.2

^ E023

G003

ROSCADO

RELACIN DEL PASO DE ROSCA (EXTERIOR)


Aplicacin

Ajuste y acoplamiento de
tuberas de gas y agua

Mecanizado general
Perfil parcial Perfil parcial
60
55

Mtrica
segn ISO

Americana
UN

Rosca paralela
para tuberia

Americana
NPT

Whitworth para
BSW, BSP
55

60

R=0.137P
60

1/4P

M
UNC
UNF

RELACIN DEL PASO DE ROSCA (EXTERIOR)

ROSCADO

Smbolo

G004

Paso

mm
(paso/rosca)

Herramienta

MMT
^ G012

SET
^ G022

55
1/4P

R=0.137P

30 30

147'

1/8P

1/8P
60

90

Tipo

UNC
UNF

G
Rp
W

NPT

paso/rosca

mm

paso/rosca

paso/rosca

paso/rosca

Forma
completa

0.5 5.0

32 5

28 5

27,18,14
11.5,8

Forma
parcial

0.5 5.0
(48 5)

48 5

0.5 5.0

48 5

Forma
completa

1.0 3.0

24,20
16,14,12

19,14,12,11

Forma
parcial

0.5 3.0
(48 8)

48 8

0.5 3.0

48 8

Forma
parcial

0.25 4.5
(64 6)

20 9

0.25 4.5

64 6

Forma
parcial

0.25 2.0
(48 13)

0.25 2.0

48 13

MT
^ G026

SMG
^ G028

Tuberas de vapor,
Tuberias de gas y agua
Rosca
Whitworth

Americana
NPTF

Rosca acoplada
y
para industria
Transmisiones de movimiento Aeronutica
aeroespacial
alimentaria y anti-fuego

Redonda
DIN 405

ISO
Americana
Trapezoidal 30
ACME

UNJ

Aceite y gas
API Buttress API Redondeada
Cubierta Cubierta y Tubera

BSPT

10 3
90

R
Rc

NPTF

Rd

Tr

ACME

UNJ

BCSG

CSG
LCSG

paso/rosca

paso/rosca

paso/rosca

mm

paso/rosca

paso/rosca

paso/rosca

paso/rosca

28,19,14,11

27,18,14
11.5,8

10,8,6,4

1.5,2,3,4,5

12,10,8,6,5

32 8

10,8

19,14,11

ROSCADO

R=0.18042P

RELACIN DEL PASO DE ROSCA (EXTERIOR)

0.3707P

0.366P

R=0.23851

30 30

60

1/8P
29

30

147'

R=0.137P

147'

90

147'

30 30

90

90

7.527.5

147'

R=0.22105P
R=0.25597P
30

R=0.137P

G005

ROSCADO

RELACIN DEL PASO DE ROSCA (INTERIOR)


Aplicacin

Ajuste y acoplamiento de
tuberas de gas y agua

Mecanizado general
Perfil parcial Perfil parcial
60
55

Mtrica
segn ISO

Americana
UN

Rosca paralela
para tuberia

Americana
NPT

Whitworth para
BSW, BSP
55

60

R=0.137P
60

1/4P

M
UNC
UNF

RELACIN DEL PASO DE ROSCA (INTERIOR)

ROSCADO

Smbolo
Paso

MMT
^ G013

SNT
^ G024

1/4P

UNC
UNF

R=0.137P

G
Rp
W

paso/rosca

mm

paso/rosca

paso/rosca

30 30

NPT
paso/rosca

Forma
completa

0.5 5.0

32 5

28 5

27,18,14
11.5,8

Forma
parcial

0.5 5.0
(48 5)

48 5

0.5 5.0

48 5

Forma
completa

1.0 3.0

24,20
16,14,12

19,14,12,11

Forma
parcial

0.5 3.0
(48 8)

48 8

0.5 3.0

48 8

Forma
parcial

1.5 3.5
(16 8)

1.5 3.5

16 8

Forma
parcial

0.25 4.5
(64 6)

0.25 4.5

64 6

Forma
parcial

0.5 1.75
(36 16)

0.5 1.75

36 16

FSL5
^ G034

DPT2
^ G036

MICRO-MINI TWIN

^ G030

G006

mm
(paso/rosca)

Herramienta

55

147'

1/8P

1/8P
60

90

Tipo

Tuberas de vapor,
Tuberias de gas y agua
Rosca
Whitworth

Americana
NPTF

Rosca acoplada
y
para industria
Transmisiones de movimiento Aeronutica
aeroespacial
alimentaria y anti-fuego

Redonda
DIN 405

UNJ

ISO
Americana
Trapezoidal 30
ACME

Aceite y gas
API Buttress API Redondeada
Cubierta Cubierta y Tubera

BSPT
1/8P

0.3707P

R=0.18042P

10 3
90

R
Rc

NPTF

Rd

Tr

ACME

UNJ

BCSG

CSG
LCSG

paso/rosca

paso/rosca

paso/rosca

mm

paso/rosca

paso/rosca

paso/rosca

paso/rosca

19,14,11

14,11.5,8

10,8,6,4

1.5,2,3,4,5

12,10,8,6,5

10,8

19,14,11

ROSCADO

0.366P

R=0.23851

30 30

60

RELACIN DEL PASO DE ROSCA (INTERIOR)

29

30

147'

147'

90

R=0.137P

147'

90

30 30

90

2
27.5 7.5

147'

R=0.22105P
R=0.25597P
30

R=0.137P

mecanizamos con rosca interna UNJ, el agero debe tener el dimetro apropiado. La mquina con rosca 60 Americana UN,
* Cuando
en este caso no puede utilizarse con todos los tipos de placas.

G007

ROSCADO

TIPOS DE ROSCAS Y SUS HERRAMIENTAS CORRESPONDIENTES


Nombre
Rosca

Tipo rosca estndar

Tipo Ext./Int.

H/8
H/2
H

H1

Rosca interior
30

30
dD

60
H/4

H/2

Rosca exterior
P

d1 D1
d2 D2

Mtrica segn ISO

Ext.

H=0.866025P d2=d-0.649519P
H1=0.541266P d1=d-1.082532P
D=d D2=d2 D1=d1

G008

H/8
H1
H

30

30
dD

60

UNC
UNF

d2 D2

Rosca exterior
d1 D1

H/4

H/2

Americana UN

H/2

Ext.
Rosca interior

H=0.86602525.4/n d2=(d-0.649519/n)25.4
H1=0.54126625.4/n d1=(d-1.082532/n)25.4
d=(d)25.4 D=d D2=d2 D1=d1 P=25.4/ paso

Int.

Rosca interior
r
dD

55

Rosca exterior
P

H=0.9605P d2=d-H1 d1=d-2H1 r=0.1373P


H1=0.6403P D1'=d1+20.0769H
D=d D2=d2 D1=d1 P=25.4/ paso

SETooooR3XMM
SMTTR/L160360oo

General
General

MTTR/L4360oo

General

MMTooIRoooISO
MMTooIRoooISO-S
MMTooIRooo60
MMTooIRooo60-S
SNToooR3XMM
SNTooooR3XMM
MTTR/L4360oo
MMTooERoooUN
MMTooERoooUN-S
MMTooERooo60
MMTooERooo60-S
SETooooR3XMUN
SEToooR3XMM
SMTTR/L160360oo

Wiper
Wiper
General

MTTR/L4360oo

General

MMTooIRoooUN
MMTooIRoooUN-S
MMTooIRooo60
MMTooIRooo60-S
SNToooR3XMUN
SNToooR3XMM
MTTR/L4360oo
MMTooERoooW
MMTooERoooW-S
MMTooERooo55
MMTooERooo55-S
SEToooR3XMP
SETooooR3XMP
MTTR/L4355oo

27.5 27.5

d1 D1
D 1'
d2 D2

H1
0.0769H

H/2

H/2

H/6

Ext.

H/6

Whitworth para BSW, BSP

TIPOS DE ROSCAS Y SUS HERRAMIENTAS CORRESPONDIENTES

ROSCADO

Int.

Wiper/
General
Wiper
MMTooERoooISO
MMTooERoooISO-S Wiper
General
MMTooERooo60
MMTooERooo60-S General
Wiper
SEToooR3XMM
Tipo de placa

Int.

Wiper : Cada tipo de placa determina el paso seleccionado.


General : Una placa puede mecanizar varios pasos de rosca.

MMTooIRoooW
MMTooIRoooW-S
MMTooIRooo55
MMTooIRooo55-S
SNToooR3XMP
SNTooooR3XMP
MTTR/L4355oo

General
Wiper
General
General
Wiper
Wiper
General
General
Wiper
General
General

Wiper
Wiper
General
General
Wiper
General
General
Wiper
Wiper
General
General
Wiper
General
General
Wiper
Wiper
General
General
Wiper
General
General

Portaherramientas

Pgina

MMTERooooo-C

G012

SETHRooooo16

G022

SMGHR/Loooo16
MTHR/Looooo4
MT1R/Looooo4

G028
G026

MMTIRooAooo-SPo
MMTIRooAo16-C

G013

SNTFoooR

G024

DPT2oooR

G036

MMTERooooo-C

G012

SETHRooooo16

G022

SMGHR/Loooo16
MTHR/Looooo4
MT1R/Looooo4

G028
G026

MMTIRooAooo-SPo
MMTIRooAo16-C

G013

SNTFoooR

G024

DPT2oooR

G036

MMTERooooo-C

G012

SETHRooooo16

G022

MTHR/Looooo4
MT1R/Looooo4

G026

MMTIRooAooo-SPo
MMTIRooAo16-C

G013

SNTFoooR

G024

DPT2oooR

G036

H/6

dD

55

Rosca exterior

G022

MMTooIRoooW

Wiper

MMTIRooAooo-SPo

MMTooIRoooW-S

Wiper

MMTIRooAo16-C

SNToooR3XMP

Wiper

SNTFoooR

G024

MMTooERoooBSPT

Wiper

MMTooERoooBSPT-S

Wiper

MMTERooooo-C

G012

SEToooR3XMPT

Wiper

SETHRooooo16

G022

MMTooIRoooBSPT

Wiper

MMTIRooAooo-SPo

MMTooIRoooBSPT-S

Wiper

MMTIRooAo16-C

SNToooR3XMPT

Wiper

SNTFoooR

G024

Ext.

MMTooERoooRD

Wiper

MMTERooooo-C

G012

Int.

MMTooIRoooRD

Wiper

Ext.

MMTooERoooTR

Wiper

Int.

MMTooIRoooTR

Wiper

Ext.

MMTooERoooACME

Wiper

Int.

MMTooIRoooTACME

Wiper

Ext.

MMTooERoooNPT

Wiper

Int.

MMTooIRoooNPT

Wiper

h/2

H/2

BSPT

16

90

Int.

BSPT

h/2

H/2

Ext.

27.5 27.5
55

Eje central de rosca

SEToooR3XMP

SETHRooooo16

Int.

Rosca
interior

Wiper
Wiper

H=0.960491P d2=d-h d1=d-2h r=0.137329P


h=0.640327 D=d D2=d2 D1=d1 25.4/ paso

Wiper

Pgina
G012

PF
G
Rp

d1 D1
d2 D2

MMTooERoooW
MMTooERoooW-S

Portaherramientas

G013

G013

Rosca
interior
H4
ac

d3

Rosca
exterior

D1
D2
D4

h3

R1

d
d2

R2

ac

h3/2

30

R3

Redonda DIN 405

H=0.960237P h=0.640327 r=0.137278P P=25.4/ paso

Rd

MMTIRooAooo-SPo
MMTIRooAo16-C

G013

H/2

0.366P

d1 D1
d2 D2

Rosca
exterior
0.366P

Rosca
interior

G012

Frm

MMTIRooAooo-SPo
MMTIRooAo16-C

MMTERooooo-C

G013

G012

Fcs

h
P/4 P/4

Americana ACME

29

1430' 1430'

MMTERooooo-C

Tr

15 15
30

dD

H1/2 H1/2

H1

Rosca
interior

H/2

ISO Trapezoidal 30

ac=0.05P h3=H4=0.5P
R1=0.238507P R2=0.255967P R3=0.221047P

ACME

Fcn
Frs
P

Rosca
exterior

MMTIRooAooo-SPo
MMTIRooAo16-C

G013

Fc
fc

Fr

MMTERooooo-C

G012

NPT

fc

Fr 3
0 30
60

147'

fc

Fc

Americana NPT

fr

Rosca interior

ROSCADO

H/6
H/2
h
H

27.5 27.5

Wiper/
General

MMTERooooo-C

Ext.

Rosca
interior

Tipo de placa

TIPOS DE ROSCAS Y SUS HERRAMIENTAS CORRESPONDIENTES

Tipo Ext./Int.

Tipo rosca estndar

H/2

Rosca paralela para tuberia

Nombre
Rosca

MMTIRooAooo-SPo
MMTIRooAo16-C

G013

Rosca exterior

H=0.866025P h=0.800000p

Wiper : Cada tipo de placa determina el paso seleccionado.


General : Una placa puede mecanizar varios pasos de rosca.

G009

ROSCADO

CARACTERSTICAS DE LA SERIE MMT


y GRAN GAMA DE PRODUCTOS
Serie de roscado de Mitsubishi Miracle (MMT). Con 297 placas y 26 herramientas.
PLACAS CLASE M CON ROMPEVIRUTAS 3-D

PLACAS CLASE G

UNC

Rp

CARACTERSTICAS DE LA SERIE MMT

ROSCADO

Rc

UNC

UNF

Rp

Rc

W
CSG

Rd

Tr

ACM

LCS

BCS

y IDEAL CONTROL DE VIRUTAS INCLUSO CUANDO EN LA ULTIMA PARTE DE LA ROSCA

CUANDO NORMALMENTE SE PRODUCE VIRUTA LARGA. (PLACAS CLASE M CON ROMPEVIRUTAS 3-D)
Mtrica ISO externa con paso de rosca 1.5 mm. Paso final (6 pasos)

MMT

Competidor

<Condiciones de corte>
Material : DIN 41CrMo4
Placas : MMT16ER150ISO-S
Calidades : VP15TF
Velocidad de corte : 120m/min
Mtodo de corte : Avance radial
Profundidad de corte : rea de corte fijada
pasada : 6 veces
Refrigeracin : Refrigerado

y MAYOR NIVEL DE PRECISIN QUE CON LAS

PLACAS CONVENCIOALES (PLACAS CLASE G)


Perfil terico
de rosca

Serie MMT

Placa convencional

La alta precisin de rosca se puede conseguir utilizando las


placas MMT cuya principal caracterstica es que tiene la cara
del ngulo rectificada y el filo de corte perifrico.

G010

UNF
F
NPT
NPT

Tipo Rosca

Tolerancia al roscado

Mtrica segn ISO

6g / 6H

Americana UN

2A / 2B

Whitworth para BSW, BSP

Clase media A

BSPT

BSPT estndar

Redonda DIN 405

7h / 7H

ISO Trapezoidal 30

7e / 7H

Americana ACME

3G

UNJ

3A

API Buttress Cubierta

API estndar

API Redondeada Cubierta y Tubera

API RD estndar

Americana NPT

NPT estndar

Americana NPTF

Clase 2

y HERRAMIENTA (Se utiliza un tratamiento especial superficial)


Interior
Exterior
La fijacin por pasador
permite un facil intercambio.

El refrigerante fluye
directamente hasta el bisel
a travs de una boquilla de
refrigeracin en el centro del
mango.

La reduccin del cuello


con la herramienta MMT
previene el embotellamiento de las virutas.

Tan slo cambiando la placa de


asiento, las herramientas MMT se
pueden utilizar para el roscado de
roscas con diversos ngulos de hlice.

ngulo de inclinacin (%) ngulo de inclinacin ( ')

Placa
ngulo de
inclinacin
( ')

0.5

0.5

1.5

2.5

3.5

4.5

Placa
asiento

Cambiando slo el asiento, los portas MMT se pueden utilizar para


mecanizar varios ngulos de as como roscas a izquierdas.
(Por favor, ver pgina G038 y pgina G041)

1.5

Placa asiento entregada con la herramienta.

VP10MF (Solo placa clase G rectificada)

a Resistencia al desgaste y la deformacin plstica superior


Para mecanizados de roscas continuas con velocidad de corte y precisin elevadas.
Efectivo en combinacin con las placas clase G para roscado de alta precisin.

VP15TF (Placas clase G, Placas clase M con rompevirutas 3-D)

CARACTERSTICAS DE LA SERIE MMT

ngulo de inclinacin ( %)

ROSCADO

y APTA PARA ROSCADO DE ROSCAS INCLUSO CON UN GRAN NGULO DE HLICE

a Amplia rea de aplicacin


Alta resistencia a las roturas durante las aplicaciones de baja rigidez, tales como el mecanizado de barras con alimentacin
automtica. Es capaz de soportar duras condiciones por largos perodos cuando las placas convencionales podran romperse.
Elevado control de la viruta gracias al rompevirutas 3D.

VP20RT (Placas clase G, Placas clase M con rompevirutas 3-D)

a Excelente resistencia a la fractura


Adecuado para el taladro de acero inoxidable y mecanizado inestable cuando las placas son vulnerables a la rotura.
Elevado control de la viruta gracias al rompevirutas 3D.

y SELECCIN DE PLACAS CLASE M CON ROMPEVIRUTAS TRIDIMENSIONALES O PLACAS CLASE G


Placas
Placas clase M con
rompevirutas 3-D

Control de virutas Precisin de rosca

Placas
Placas clase G

Control de virutas Precisin de rosca

Para un control ideal de la virutas


y tambien del coste de la
herramienta, las placas clase M y
con el rompevirutas 3-D es el
recomendado.
Los placas clase G se
recomiendan cuando se requiere
de mayor precisin.

G011

ROSCADO EXTERIOR

MMTE

MMTE

a Varios tipos de placas.


a Placa clase precisin.
a Disponible con un bisel wiper para ofrecer una geometra de rosca precisa.
a Se puede cambiar el ngulo de hlice cambiando la placa de asiento.

F1

F1
1.5

Z2

Roscado exterior

Z1

L2
A

L1

L1

Detalles posicin A
(Ver pginas G014-G020
para tamaos Z1, Z2.)

H1

H2

10

Stock

Solo herramienta a mano derecha.

MMTE

ROSCADO

Referencia

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

L1

L2

H2

Tornillo
Anillo placa
asiento

Placa
asiento

H1

MMTER1212H16-C

12 12 100 25 12 16 SETK51 SETS51

CR4

HFC03008 CTE32TP15

1616H16-C

16 16 100 25 16 20 SETK51 SETS51

CR4

HFC03008 CTE32TP15

20 20 125 26 20 25 SETK51 SETS51

CR4

HFC03008 CTE32TP15

25 25 150 28 25 32 SETK51 SETS51

CR4

HFC03008 CTE32TP15

MMT16ER

Brida
Tornillo
F1 superior
rosca

2020K16-C

2525M16-C

3232P16-C

32 32 170 32 32 40 SETK51 SETS51

CR4

HFC03008 CTE32TP15

MMTER2525M22-C

25 25 150 32 25 32 SETK61 SETS61

CR5

HFC04010 CTE43TP15

32 32 170 32 32 40 SETK61 SETS61

CR5

HFC04010 CTE43TP15

40 40 200 38 40 50 SETK61 SETS61

CR5

HFC04010 CTE43TP15

3232P22-C

4040R22-C

ppppp

MMT22ER
ppppp

Llave
zTKY15F
xHKY20R
zTKY15F
xHKY20R
zTKY15F
xHKY20R
zTKY15F
xHKY20R
zTKY15F
xHKY20R
zTKY20F
xHKY25R
zTKY20F
xHKY25R
zTKY20F
xHKY25R

(Nota) Seleccionar y utilizar la placa asiento como se muestra debajo (se vende por separado).
Par de fijacin (N m) : SETS51=3.5, SETS61=5.0, HFC03008=1.5, HFC04010=2.2

ASIENTO
Angulo
de helice
( %)

Angulo
de helice
( %)

Stock ngulo de Aplicacin de


inclinacin
R
( ') herramienta

Referencia

1.5 CTE32TN15
0.5
N05
0.5
P05
1.5
P15
2.5
P25
3.5
P35
4.5
P45

3
2
1
0
1
2
3

a
a
a
a
a
a
a

Stock ngulo de Aplicacin de


inclinacin
herramienta
R
( ')

Referencia

1.5 CTE43TN15
0.5
N05
0.5
P05
1.5
P15
2.5
P25
3.5
P35
4.5
P45

MMTER
ppppp

16-C

a
a
a
a
a
a
a

3
2
1
0
1
2
3

Placa

MMTER
22-C

ngulo de
inclinacin
( ')

16

ppppp

Placa asiento

Placa asiento entregada con la herramienta.

IDENTIFICACIN

MMT
Referencia

Aplicacin
E Exterior

Direccin de
la herramienta

Derecha

12

12

Tamao herramienta (mm)


(Altura y anchura)
12

12

16

16

20

20

25

25

32

32

40

40

Longitud herramienta
(mm)

H
K
M
P
R

100
125

Longitud de arista de corte (mm)


9.525
16
22 12.7

Clase de fijacin
Fijacin
C

150
170
200

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Acero Dulce
Acero al carbono
Acero Aleado

M Acero Inoxidable
K

Fundicin
a

G012

Dureza
< 180HB

180 280HB
< 200HB

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

VP10MF
VP15TF
VP20RT
VP10MF
VP15TF
VP20RT
VP15TF
VP20RT
VP10MF
VP15TF

150 (70230)
100 (60140)
80 (60100)
140 (80200)
100 (60 140)
80 (60100)

80 (40120)

140 (80200)
90 (60120)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Material
Aleacin termo-resistente

Dureza

Aleacin de titanio

Aleacin tratada

45 55HRC

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

VP10MF
VP15TF
VP20RT
VP10MF
VP15TF
VP20RT
VP10MF
VP15TF

45 (1570)
30 (20 40)
60 (4080)
45 (2565)
50 (30 70)
40 (2060)

ROSCADO INTERIOR

BARRA DE
MANDRINAR TIPO

MMTI

MMTI

a Mnimo dimetro de corte 13mm.


a Varios tipos de placas.
a Placa clase precisin.
a Disponible con un bisel wiper para ofrecer una geometra de rosca precisa.
a Se puede cambiar el ngulo de hlice cambiando la placa de asiento.

Rosca interior
Fig.1 (Tipo fijacin por tornillo)

Fig.2 (Tipo fijacin por tornillo)

F1

F1

15

L3

L3

L1

Mnimo
dimetro
Dimensiones (mm)
de corte
D4 L1 L3 F1
H1 D1

1.5
2.5
3.5
1.5
2.5
3.5
1.5
2.5
3.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
3.5
1.5
1.5
1.5

16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
25
32
20
20
20
25
32
40

125
125
125
150
150
150
150
150
150
180
250
250
180
180
180
200
250
300

25
25
25
32
32
32
40
40
40
40
60
48
50
50
50
38
48
60

8.7
8.7
8.7
9.7
9.7
9.7
12.2
12.2
12.2
14.2
16.7
20.5
15.5
15.5
15.5
17.8
21.8
26.2

15
15
15
15
15
15
15
15
15
19
23.4
30.4
19
19
19
23.4
30.4
38

z
x Fig

Brida

Tornillo
rosca

Anillo

Tornillo

Placa
asiento

13
13
13
15
15
15
19
19
19
24
29
37
24
24
24
30
38
46

TS25

TS25

s MMT11IR
TS25

a
TS25

ooooo
s
TS25

s
TS25

a
CS350860T

s
CS350860T

s MMT16IR
CS350860T

a ooooo
SETK51 SETS51
CR4 HFC03006 CTI32TP15
a
SETK51 SETS51
CR4 HFC03006 CTI32TP15
a
SETK51 SETS51
CR4 HFC03006 CTI32TP15
a
TS43

s
TS43

s MMT22IR
TS43

a ooooo
SETK61 SETS61
CR5 HFC04008 CTI43TP15
a
SETK61 SETS61
CR5 HFC04008 CTI43TP15
s
SETK61 SETS61
CR5 HFC04008 CTI43TP15
(Nota) Seleccionar y utilizar la placa asiento como se muestra debajo (se vende por separado).
La placa asiento no necesita pasador. (El cuerpo de la herramienta tiene un ngulo direccional)
El minimo dimetro de corte se muestra en el agujero interno de la herramienta, no en el dimetro de rosca.
Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, CS350860T=3.5, SETS51=3.5, TS43=3.5, SETS61=5.0, HFC03006=1.5, HFC04008=2.2
a

Llave

1
1
1
1
1
1
2
2
2
zTKY15F
xHKY20R 3
zTKY15F
xHKY20R 3
zTKY15F
xHKY20R 4
zTKY15F 2
zTKY15F 2
zTKY15F 2
zTKY20F
xHKY25R 4
zTKY20F
xHKY25R 4
zTKY20F
xHKY25R 4
zTKY08F
zTKY08F
zTKY08F
zTKY08F
zTKY08F
zTKY08F
zTKY15F
zTKY15F
zTKY15F

ASIENTO
Angulo
de helice
(%)

Referencia

1.5
0.5
0.5
1.5
2.5
3.5
4.5

CTI32TN15
N05
P05
P15
P25
P35
P45

Stock ngulo de Aplicacin


inclinacin
R
( ') de herramienta
a
a
a
a
a
a
a

3
2
1
0
1
2
3

MMTIR
oooo
oo16-C

Angulo
de helice
(%)

Referencia

1.5
0.5
0.5
1.5
2.5
3.5
4.5

CTI43TN15
N05
P05
P15
P25
P35
P45

Stock ngulo de Aplicacin


inclinacin
R
( ') de herramienta
a
a
a
a
a
a
a

3
2
1
0
1
2
3

Placa

MMTIR
oooo
oo22-C

ngulo de
inclinacin
( ')

ROSCADO

MMTIR1316AK11-SP15
1316AK11-SP25
1316AK11-SP35
1516AM11-SP15
1516AM11-SP25
1516AM11-SP35
MMTIR1916AM16-SP15
1916AM16-SP25
1916AM16-SP35
2420AQ16-C
2925AS16-C
3732AS16-C
MMTIR2420AQ22-SP15
2420AQ22-SP25
2420AQ22-SP35
3025AR22-C
3832AS22-C
4640AT22-C

L3

L1

Solo herramienta a mano derecha.

Tipo
de placa

Detalles posicin A
(Ver pginas G015-G021
Z2
L2 para tamaos Z1, Z2.)

BARRA DE MANDRINAR TIPO MMTI

Referencia

L1

Fig.4 (Fijacin por brida)

ngulo
de posicin

Stock

D1

L3

F1
Z1

Fig.3 (Fijacin por brida)

F1

15

H1
D4

L1

F1

D1

Placa asiento

Placa asiento entregada con la herramienta.

IDENTIFICACIN

MMT
Referencia

R 13 16 A K 11

Aplicacin
Interior
I

Min. Dimetro de corte (mm)

Direccin de la herramienta
R Derecha

bMaterial del mango


A Mango de acero con
A

Dimetro del mango (mm)

perforacin para refrigerante

Longitud herramienta (mm)


125
200
R
K
250
S
M 150
300
T
Q 180

S P15
Dimetro del circulo
inscrito (mm)
6.35
11
9.525
16
22 12.7

Clase de fijacin
S Por tornillo
Fijacin
C

ngulo de posicin
1.5
P15
2.5
P25
3.5
P35

COMO SELECCINAR
LA PLACA ASIENTO

G041

G013

ROSCADO

MMT

PLACAS CLASE M
CON ROMPEVIRUTAS TIPO 3D

EXTERIOR

Perfil parcial 60

MMT16ERA60-S
16ERG60-S

VP20RT

Referencia

a
a

mm

paso/rosca

0.5 1.5
1.75 3.0

48 16
14 8

D1

S1

Z1

Z2

Re

9.525
9.525

3.44
3.44

0.8
1.2

0.9
1.7

0.06
0.23

Profundidad
de corte

Geometra

(mm)

Forma parcial 60
Z2

Re

D1

S1

Perfil parcial 55

MMT16ERA55-S
16ERG55-S

48 16
14 8

a
a

9.525
9.525

3.44
3.44

0.8
1.2

0.9
1.7

0.07
0.23

Forma parcial 55
Z2

Re

Z1

D1

S1

Americana UN

Mtrica segn ISO

MMT16ER100ISO-S
16ER125ISO-S
16ER150ISO-S
16ER175ISO-S
16ER200ISO-S
16ER250ISO-S
16ER300ISO-S
MMT16ER160UN-S
16ER140UN-S
16ER120UN-S

1.0
1.25
1.5
1.75
2.0
2.5
3.0

9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525

16
14
12

a
a
a

3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44

0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
0.9
1.0
1.1

0.7
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
1.6
1.1
1.2
1.4

0.13
0.16
0.20
0.22
0.26
0.33
0.40
0.23
0.26
0.30

0.61
0.77
0.92
1.07
1.23
1.53
1.84
0.97
1.11
1.30

Forma completa 60
Z2

Whitworth para BSW, BSP

MMT16ER190W-S
16ER140W-S
16ER110W-S

9.525
9.525
9.525

19
14
11

a
a
a

3.44
3.44
3.44

0.8
1.0
1.1

1.0
1.2
1.5

0.18
0.25
0.32

0.86
1.16
1.48

D1

S1

Forma completa 60
Z2

9.525
9.525
9.525

19
14
11

a
a
a

3.44
3.44
3.44

0.8
1.0
1.1

0.9
1.2
1.5

0.18
0.25
0.32

0.86
1.16
1.48

Re

Z1

D1

Forma completa 55
Z2

Re

Z1

D1

S1

MMT16ER190BSPT-S
16ER140BSPT-S
16ER110BSPT-S

Re

Z1

S1

Forma completa 55
Z2

Re

Z1

S1

D1

IDENTIFICACIN

MMT

16

Referencia
Dimetro del
circulo inscrito
(mm)
6.35
11
9.525
16

G014

Dimensiones (mm)

Paso

Z1

BSPT

ROSCADO

MMT PLACAS CLASE M CON ROMPEVIRUTAS TIPO 3D

VP15TF

Tipo

Recubrimiento

050

Direccin de la herramienta
R Derecha
Aplicacin
Exterior
E
Interior
I

: Existencia en Europa.

ISO - S
Paso

100

1.0mm

125

1.25mm

150

1.5mm

175

1.75mm

200

2.0mm

250

2.5mm

300

3.0mm

0.5 1.5mm

48 16 paso/rosca
1.75 3.0mm

14 8 paso/rosca

S Placas con clase M con rompevrutas 3D


Tipo de roscado
60 Perfil parcial 60
55 Perfil parcial 55
ISO Mtrica segn ISO
W Whitworth para BSW, BSP
BSPT BSPT
UN Americana UN

VALORES DE PROFUNDIDAD
DE ROSCADO
G042

INTERIOR
VP20RT

a
a
a

mm

paso/rosca

0.5 1.5
0.5 1.5
1.75 3.0

48 16
48 16
14 8

D1

S1

Z1

Z2

Re

6.35
9.525
9.525

3.04
3.44
3.44

0.8
0.8
1.2

0.9
0.9
1.7

0.03
0.03
0.11

Profundidad
de corte

Geometra

(mm)

Forma parcial
Re

Z1

S1

MMT11IRA55-S
16IRA55-S
16IRG55-S

48 16
48 16
14 8

a
a
a

6.35
9.525
9.525

3.04
3.44
3.44

0.8
0.8
1.2

0.9
0.9
1.7

0.07
0.07
0.21

a
a
a
a

a
a
a

1.0
1.25
1.5
1.0
1.25
1.5
1.75
2.0
2.5
3.0
16
14
12

6.35
6.35
6.35
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525

3.04
3.04
3.04
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44

0.6
0.8
0.8
0.6
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.1
0.9
0.9
1.1

0.7
0.9
1.0
0.7
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
1.5
1.1
1.2
1.4

0.06
0.08
0.10
0.06
0.08
0.10
0.11
0.13
0.17
0.20
0.11
0.12
0.14

0.58
0.72
0.87
0.58
0.72
0.87
1.01
1.15
1.44
1.73
0.92
1.05
1.22

Re

a
a
a

19
14
11

9.525
9.525
9.525

3.44
3.44
3.44

0.8
1.0
1.1

1.0
1.2
1.5

0.18
0.25
0.32

0.86
1.16
1.48

a
a
a

19
14
11

9.525
9.525
9.525

3.44
3.44
3.44

0.8
1.0
1.1

0.9
1.2
1.5

0.18
0.25
0.32

0.86
1.16
1.48

D1

Forma completa

Re

60
Z2
Z1

S1

D1

Forma completa
Re

60
Z2
Z1

D1

Forma completa
Re

55
Z2
Z1

S1

MMT16IR190BSPT-S
16IR140BSPT-S
16IR110BSPT-S

55
Z2
Z1

S1

MMT16IR190W-S
16IR140W-S
16IR110W-S

D1

Forma parcial

S1

MMT11IR100ISO-S
11IR125ISO-S
11IR150ISO-S
16IR100ISO-S
16IR125ISO-S
16IR150ISO-S
16IR175ISO-S
16IR200ISO-S
16IR250ISO-S
16IR300ISO-S
MMT16IR160UN-S
16IR140UN-S
16IR120UN-S

60
Z2

ROSCADO

MMT11IRA60-S
16IRA60-S
16IRG60-S

VP15TF

Referencia

Dimensiones (mm)

Paso

D1

Forma completa
Re

55
Z2
Z1

S1

D1

VALORES DE PROFUNDIDAD
DE ROSCADO
G044

MMT PLACAS CLASE M CON ROMPEVIRUTAS TIPO 3D

BSPT

Whitworth para BSW, BSP

Americana UN

Mtrica segn ISO

Perfil parcial 55

Perfil parcial 60

Tipo

Recubrimiento

G015

ROSCADO

MMT PLACAS CLASE G RECTIFICADAS

Recubrimiento

VP10MF
VP15TF

Tipo
Perfil parcial 55
Mtrica segn ISO

MMT PLACAS CLASE G RECTIFICADAS

ROSCADO

Perfil parcial 60

Tolerancia
de la rosca

EXTERIOR
Referencia

MMT16ERA60
16ERG60
16ERAG60
22ERN60

a a
a a
a
a

Dimensiones (mm)
Paso
D1
mm

paso/rosca

0.5 1.5
1.75 3.0
0.5 3.0
3.5 5.0

48 16
14 8
48 8
75

Z2

Z1

Re

Geometra

(mm)

9.525
9.525
9.525
12.7

3.44
3.44
3.44
4.64

0.8
1.2
1.2
1.7

0.9
1.7
1.7
2.5

0.05
0.27
0.08
0.53

Forma parcial
60
Z2

MMT16ERA55
16ERG55
16ERAG55
22ERN55

48 16
14 8
48 8
75

a a
a a
a
a

9.525
9.525
9.525
12.7

3.44
3.44
3.44
4.64

0.8
1.2
1.2
1.7

0.9
1.7
1.7
2.5

0.05
0.21
0.07
0.44

D1

Forma parcial
55
Z2

a
a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a
a
a
a

0.5
0.75
1.0
1.25
1.5
1.75
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0

9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
12.7
12.7
12.7
12.7

3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
4.64
4.64
4.64
4.64

0.6
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.6
1.6
1.7
1.7

0.4
0.6
0.7
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
1.6
2.3
2.3
2.4
2.5

0.06
0.10
0.16
0.19
0.23
0.21
0.31
0.32
0.46
0.45
0.52
0.58
0.63

0.31
0.46
0.61
0.77
0.92
1.07
1.23
1.53
1.84
2.15
2.45
2.76
3.07

Re

Z1

D1

S1

MMT16ER050ISO
16ER075ISO
16ER100ISO
16ER125ISO
16ER150ISO
16ER175ISO
16ER200ISO
16ER250ISO
16ER300ISO
22ER350ISO
6g
22ER400ISO
22ER450ISO
22ER500ISO

Re

Z1

S1

Forma completa

60
Z2

Re

Z1

S1

D1

IDENTIFICACIN

MMT

16

Referencia
Dimetro del
circulo inscrito
(mm)
6.35
11
9.525
16
22 12.7

050

Direccin de la herramienta
R Derecha
Aplicacin
Exterior
E
Interior
I

075
100
125
150
175
200
250
350
400
450
500

: Existencia en Europa.

ISO
Paso

050

300

G016

S1

Profundidad
de corte

0.5mm
0.75mm A
1.0mm
1.25mm
1.5mm
G
1.75mm
2.0mm
2.5mm
AG
3.0mm
3.5mm
4.0mm
N
4.5mm
5.0mm

0.5 1.5mm

48 16 paso/rosca
1.75 3.0mm

14 8 paso/rosca
0.5 3.0mm

48 8 paso/rosca
3.5 5.0mm

7 5 paso/rosca

Tipo de roscado
60 Perfil parcial 60
55 Perfil parcial 55
ISO Mtrica segn ISO
W Whitworth para BSW, BSP
BSPT BSPT
UN Americana UN
RD Redonda DIN 405
TR ISO Trapezoidal 30
ACME Americana ACME
UNJ UNJ
APBU API Buttress Cubierta
APRD API Redondeada Cubierta y Tubera
NPT NPT
NPTF NPTF

VALORES DE PROFUNDIDAD
DE ROSCADO
G042

MMT11IRA60
16IRA60
16IRG60
16IRAG60
22IRN60

a a
a a
a a
a
a

D1
mm

paso/rosca

0.5 1.5
0.5 1.5
1.75 3.0
0.5 3.0
3.5 5.0

48 16
48 16
14 8
48 8
7 5

S1

Z1

Z2

Re

Profundidad
de corte

Geometra

(mm)

6.35
9.525
9.525
9.525
12.7

3.04
3.44
3.44
3.44
4.64

0.8
0.8
1.2
1.2
1.7

0.9
0.9
1.7
1.7
2.5

0.05
0.05
0.16
0.05
0.30

Forma parcial
Re

Z1

S1

MMT11IRA55
16IRA55
16IRG55
16IRAG55
22IRN55

48 16
48 16
14 8
48 8
7 5

a a
a a
a a
a
a

6.35
9.525
9.525
9.525
12.7

3.04
3.44
3.44
3.44
4.64

0.8
0.8
1.2
1.2
1.7

0.9
0.9
1.7
1.7
2.5

0.05
0.05
0.21
0.07
0.44

6H

a
a
a a
a a
a a
a
a
a
a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a
a
a
a

0.5
0.75
1.0
1.25
1.5
1.75
2.0
0.5
0.75
1.0
1.25
1.5
1.75
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0

6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
12.7
12.7
12.7
12.7

3.04
3.04
3.04
3.04
3.04
3.04
3.04
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
4.64
4.64
4.64
4.64

0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.9
0.9
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.1
1.6
1.6
1.6
1.6

0.4
0.6
0.7
0.9
1.0
1.1
1.1
0.4
0.6
0.7
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
1.5
2.3
2.3
2.4
2.3

0.03
0.04
0.10
0.12
0.14
0.10
0.18
0.03
0.04
0.10
0.12
0.14
0.10
0.18
0.15
0.26
0.22
0.25
0.28
0.32

0.29
0.43
0.58
0.72
0.87
1.01
1.15
0.29
0.43
0.58
0.72
0.87
1.01
1.15
1.44
1.73
2.02
2.31
2.60
2.89

D1

Forma parcial
Re

S1

MMT11IR050ISO
11IR075ISO
11IR100ISO
11IR125ISO
11IR150ISO
11IR175ISO
11IR200ISO
16IR050ISO
16IR075ISO
16IR100ISO
16IR125ISO
16IR150ISO
16IR175ISO
16IR200ISO
16IR250ISO
16IR300ISO
22IR350ISO
22IR400ISO
22IR450ISO
22IR500ISO

60
Z2

55
Z2
Z1

ROSCADO

Referencia

Dimensiones (mm)
Paso

D1

Forma completa

Re

60
Z2
Z1

S1

D1

VALORES DE PROFUNDIDAD
DE ROSCADO
G044

MMT PLACAS CLASE G RECTIFICADAS

Recubrimiento

VP10MF
VP15TF

Tipo
Perfil parcial 60
Perfil parcial 55
Mtrica segn ISO

Tolerancia
de la rosca

INTERIOR

G017

ROSCADO

MMT PLACAS CLASE G RECTIFICADAS

G018

Referencia

Clase media A

MMT16ER280W
16ER260W
16ER200W
16ER190W
16ER180W
16ER160W
16ER140W
16ER120W
16ER110W
16ER100W
16ER090W
16ER080W
22ER070W
22ER060W
22ER050W

MMT16ER280BSPT
16ER190BSPT
16ER140BSPT
16ER110BSPT

MMT16ER100RD
16ER080RD
16ER060RD
7h
22ER040RD

VP10MF
VP15TF

Recubrimiento

MMT16ER320UN
16ER280UN
16ER240UN
16ER200UN
16ER180UN
16ER160UN
16ER140UN
16ER130UN
16ER120UN
16ER110UN
16ER100UN
2A
16ER090UN
16ER080UN
22ER070UN
22ER060UN
22ER050UN

BSPT estndar

Tipo
Americana UN
Redonda DIN 405

BSPT

Whitworth para BSW, BSP

ROSCADO

MMT PLACAS CLASE G RECTIFICADAS

Tolerancia
de la rosca

EXTERIOR

a
a
a
a
a
a a
a a

s
a a

s
a

s
a
a
a
a

a
a
a
a a
a
a
a a

s
a a

s
s
a
a
a
a

a
a a
a a
a a

Dimensiones (mm)
Paso
D1
mm

S1

Z1

Z2

Re

paso/rosca

Profundidad
de corte

Geometra

(mm)

32
28
24
20
18
16
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5

9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
12.7
12.7
12.7

3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
4.64
4.64
4.64

0.6
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.0
1.1
1.1
1.1
1.2
1.2
1.6
1.6
1.7

0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.5
1.7
1.6
2.3
2.3
2.5

0.09
0.10
0.16
0.19
0.21
0.24
0.22
0.24
0.32
0.29
0.32
0.35
0.48
0.47
0.53
0.64

0.49
0.56
0.65
0.78
0.87
0.97
1.11
1.20
1.30
1.42
1.56
1.73
1.95
2.22
2.60
3.12

Forma completa

28
26
20
19
18
16
14
12
11
10
9
8
7
6
5

9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
12.7
12.7
12.7

3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
4.64
4.64
4.64

0.6
0.7
0.8
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.1
1.1
1.2
1.2
1.6
1.6
1.7

0.7
0.8
0.9
1.0
1.0
1.1
1.2
1.4
1.5
1.5
1.7
1.5
2.3
2.3
2.4

0.09
0.10
0.18
0.19
0.20
0.23
0.26
0.30
0.33
0.37
0.34
0.39
0.46
0.53
0.66

0.58
0.63
0.81
0.86
0.90
1.02
1.16
1.36
1.48
1.63
1.81
2.03
2.32
2.71
3.25

Forma completa

28
19
14
11

9.525
9.525
9.525
9.525

3.44
3.44
3.44
3.44

0.6
0.8
1.0
1.1

0.6
0.9
1.2
1.5

0.09
0.14
0.26
0.33

0.58
0.86
1.16
1.48

Forma completa 55

60
Z2

D1

S1

55
Z2

a
a
a

10
8
6
4

9.525
9.525
9.525
9.525

3.44
3.44
3.44
3.44

1.1
1.4
1.5
2.2

1.2
1.3
1.7
2.3

0.60
0.75
1.00
1.51

1.27
1.59
2.12
3.18

D1

S1

Z2

Re

Z1

D1

Forma completa 30
Z2

Re

Z1

S1

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Re

Z1

S1
a

Re

Z1

D1

VALORES DE PROFUNDIDAD
DE ROSCADO
G042

Clase media A

MMT16IR100RD
16IR080RD
16IR060RD
7H
22IR040RD

s
s
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a a
a a
a
a a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a a
a
a
a a
a
a a
a
a
a
a
a
a
a
a

s s
s s
s s

D1
mm

S1

Z1

Z2

Re

paso/rosca

32
28
24
20
18
16
14
32
28
24
20
18
16
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
19
14
28
26
20
19
18
16
14
12
11
10
9
8
7
6
5
19
14
19
14
11

Profundidad
de corte

Geometra

(mm)

6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
12.7
12.7
12.7
6.35
6.35
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
12.7
12.7
12.7
6.35
6.35
9.525
9.525
9.525

3.04
3.04
3.04
3.04
3.04
3.04
3.04
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
4.64
4.64
4.64
3.04
3.04
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
4.64
4.64
4.64
3.04
3.04
3.44
3.44
3.44

0.6
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
0.9
0.6
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
0.9
1.0
1.1
1.1
1.1
1.2
1.1
1.6
1.6
1.6
0.8
0.9
0.6
0.7
0.8
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.1
1.1
1.2
1.2
1.6
1.6
1.7
0.8
0.9
0.8
1.0
1.1

0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.1
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.5
1.7
1.5
2.3
2.3
2.3
1.0
1.1
0.7
0.8
0.9
1.0
1.0
1.1
1.2
1.4
1.5
1.5
1.7
1.5
2.3
2.3
2.4
0.9
1.0
0.9
1.2
1.5

0.04
0.05
0.09
0.11
0.12
0.14
0.11
0.04
0.05
0.09
0.11
0.12
0.14
0.11
0.10
0.18
0.13
0.15
0.17
0.27
0.23
0.26
0.32
0.19
0.26
0.09
0.10
0.18
0.19
0.20
0.23
0.26
0.30
0.33
0.37
0.34
0.39
0.46
0.53
0.66
0.14
0.26
0.14
0.26
0.33

0.46
0.52
0.61
0.73
0.81
0.92
1.05
0.46
0.52
0.61
0.73
0.81
0.92
1.05
1.13
1.22
1.33
1.47
1.63
1.83
2.09
2.44
2.93
0.86
1.16
0.58
0.63
0.81
0.86
0.90
1.02
1.16
1.36
1.48
1.63
1.81
2.03
2.32
2.71
3.25
0.86
1.16
0.86
1.16
1.48

Forma completa

Re

Z1

S1

a
a
a

10
8
6
4

9.525
9.525
9.525
12.7

3.44
3.44
3.44
4.64

1.1
1.4
1.4
2.2

1.2
1.4
1.5
2.3

0.55
0.70
0.93
1.40

1.27
1.59
2.12
3.18

D1

Forma completa

Re

55
Z2
Z1

S1

Forma
completa

D1

Re

55
Z2
Z1

S1
a

60
Z2

ROSCADO

MMT11IR320UN
11IR280UN
11IR240UN
11IR200UN
11IR180UN
11IR160UN
11IR140UN
16IR320UN
16IR280UN
16IR240UN
16IR200UN
2B
16IR180UN
16IR160UN
16IR140UN
16IR130UN
16IR120UN
16IR110UN
16IR100UN
16IR090UN
16IR080UN
22IR070UN
22IR060UN
22IR050UN
MMT11IR190W
11IR140W
16IR280W
16IR260W
16IR200W
16IR190W
16IR180W
16IR160W
16IR140W
16IR120W
16IR110W
16IR100W
16IR090W
16IR080W
22IR070W
22IR060W
22IR050W
MMT11IR190BSPT
11IR140BSPT
16IR190BSPT
16IR140BSPT
16IR110BSPT

Dimensiones (mm)
Paso

MMT PLACAS CLASE G RECTIFICADAS

Referencia

VP10MF
VP15TF

Recubrimiento

BSPT estndar

Tipo
Americana UN
Whitworth para BSW, BSP
BSPT
Redonda DIN 405

Tolerancia
de la rosca

INTERIOR

D1

Forma
completa

30
Re

Z2
Z1

S1

D1

VALORES DE PROFUNDIDAD
DE ROSCADO
G044

G019

ROSCADO

MMT PLACAS CLASE G RECTIFICADAS

G020

Referencia

VP10MF

Recubrimiento

MMT16ER150TR
16ER200TR
16ER300TR
7e
22ER400TR
22ER500TR

a
a
a
a
a

Dimensiones (mm)
Paso
D1
mm

S1

Z1

Z2

Re

paso/rosca

1.5
2.0
3.0
4.0
5.0

Profundidad
de corte

Geometra

(mm)

9.525
9.525
9.525
12.7
12.7

3.44
3.44
3.44
4.64
4.64

1.0
1.1
1.3
1.7
2.1

1.1
1.3
1.5
1.9
2.5

0.08
0.15
0.15
0.15
0.15

0.90
1.25
1.75
2.25
2.75

Forma semi-completa Z2
Re
Z1

30

MMT 16ER120ACME
16ER100ACME
16ER080ACME
3G
22ER060ACME
22ER050ACME

a
a
a
a
a

12
10
8
6
5

9.525
9.525
9.525
12.7
12.7

3.44
3.44
3.44
4.64
4.64

1.1
1.3
1.4
1.8
2.0

1.2
1.4
1.5
2.1
2.3

0.08
0.08
0.10
0.10
0.10

1.19
1.52
1.84
2.37
2.79

Forma semi-completa Z2
Re
Z1

29

a
a
a
a
a
a
a
a

s
s

9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
12.7

3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
3.44
4.64

0.6
0.7
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.2
3.1

0.7
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.5
1.6
1.9

0.13
0.14
0.17
0.20
0.22
0.25
0.29
0.33
0.40
0.51
0.18

0.46
0.52
0.61
0.73
0.81
0.92
1.05
1.22
1.47
1.83
1.55

Forma completa
60
Z2

D1

S1

Forma completa

13
Z2

Z1

API RD estndar
NPT estndar

a
a

10
8

9.525
9.525

3.44
3.44

1.2
1.3

1.4
1.5

0.34
0.41

1.41
1.81

Forma completa 60
Z2
Z1

s
a
a
a
a

27
18
14
11.5
8

9.525
9.525
9.525
9.525
9.525

3.44
3.44
3.44
3.44
3.44

0.7
0.8
0.9
1.1
1.3

0.8
1.0
1.2
1.5
1.8

0.04
0.08
0.09
0.11
0.14

0.66
1.01
1.33
1.64
2.42

Forma completa 60
Z2

s
a
a
a
a

27
18
14
11.5
8

9.525
9.525
9.525
9.525
9.525

3.44
3.44
3.44
3.44
3.44

0.7
0.8
0.9
1.1
1.3

0.8
1.0
1.2
1.5
1.8

0.04
0.04
0.04
0.04
0.04

0.64
1.00
1.35
1.63
2.38

D1

Forma completa 60
Z2

Re

Z1

S1

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Re

Z1

S1

MMT16ER270NPTF
16ER180NPTF
16ER140NPTF
16ER115NPTF
16ER080NPTF

Re

D1

S1

MMT16ER270NPT
16ER180NPT
16ER140NPT
16ER115NPT
16ER080NPT

Re

D1

S1

MMT 16ER100APRD
16ER080APRD

Re

Z1

R0.74

API estndar

32
28
24
20
18
16
14
12
10
8
5

Re

D1

S1

MMT16ER320UNJ
16ER280UNJ
16ER240UNJ
16ER200UNJ
16ER180UNJ
3A
16ER160UNJ
16ER140UNJ
16ER120UNJ
16ER100UNJ
16ER080UNJ
MMT22ER050APBU

Re

D1

S1

Clase 2

Tipo
UNJ
API Redondeada Cubierta y Tubera API Buttress Cubierta
Americana NPTF

Americana NPT

MMT PLACAS CLASE G RECTIFICADAS

ROSCADO

Americana ACME

ISO Trapezoidal 30

Tolerancia
de la rosca

EXTERIOR

D1

VALORES DE PROFUNDIDAD
DE ROSCADO
G043

Recubrimiento

Referencia

MMT16IR150TR
16IR200TR
16IR300TR
7H
22IR400TR
22IR500TR

VP10MF

Tipo
ISO Trapezoidal 30

a
a
a
a
a

Dimensiones (mm)
Paso
D1
mm

S1

Z1

Z2

Re

paso/rosca

Geometra

(mm)

9.525
9.525
9.525
12.7
12.7

1.5
2.0
3.0
4.0
5.0

Profundidad
de corte

3.44
3.44
3.44
4.64
4.64

1.0
1.1
1.3
1.7
2.1

1.1
1.3
1.5
1.9
2.5

0.08
0.15
0.15
0.15
0.15

0.90
1.25
1.75
2.25
2.75

Forma semi-completa Z2

S1

MMT 16IR120ACME
16IR100ACME
16IR080ACME
3G
22IR060ACME
22IR050ACME

a
a
a
a
a

12
10
8
6
5

9.525
9.525
9.525
12.7
12.7

3.44
3.44
3.44
4.64
4.64

1.2
1.2
1.4
1.8
2.0

1.3
1.3
1.5
2.1
2.3

0.05
0.08
0.10
0.10
0.10

1.19
1.52
1.84
2.37
2.79

Re

Re 30

Z1

D1

Forma semi-completa Z2
Re

Re 29

S1

Z1

D1

12.7

4.64

2.8

1.9

0.18

1.55

Forma completa 13

API estndar

MMT22IR050APBU

R0.74

NPT estndar

API RD estndar

S1

MMT16IR100APRD
16IR080APRD

a
a

10
8

9.525
9.525

3.44
3.44

1.2
1.3

1.4
1.5

0.34
0.41

1.41
1.81

Re

S1

MMT16IR270NPT
16IR180NPT
16IR140NPT
16IR115NPT
16IR080NPT

s
s
a
a
a

27
18
14
11.5
8

9.525
9.525
9.525
9.525
9.525

3.44
3.44
3.44
3.44
3.44

0.7
0.8
0.9
1.1
1.3

0.8
1.0
1.2
1.5
1.8

0.04
0.08
0.09
0.11
0.14

0.66
1.01
1.33
1.64
2.42

MMT16IR140NPTF
16IR115NPTF
16IR080NPTF

s
s
s

14
11.5
8

9.525
9.525
9.525

3.44
3.44
3.44

0.9
1.1
1.3

1.2
1.5
1.8

0.04
0.04
0.04

1.35
1.63
2.38

Z2 Re
Z1

D1

Forma completa

60
Z2
Z1

D1

Forma completa

60
Z2

Re

S1

Clase 2

Americana NPTF

Americana NPT

API Redondeada Cubierta y Tubera API Buttress Cubierta

UNJ

Cuando mecanizamos con rosca interna UNJ, el agujero debe tener el dimetro apropiado.
La maquina con rosca 60 Americana UN, En este caso no se puede utilizar todos los tipos de placas.

Z1

D1

Forma completa

60
Z2

Re

S1

MMT PLACAS CLASE G RECTIFICADAS

ROSCADO

Americana ACME

Tolerancia
de la rosca

INTERIOR

Z1

D1

VALORES DE PROFUNDIDAD
DE ROSCADO
G045

G021

ROSCADO EXTERIOR

SETHERRAMIENTA

SETH

a Tipo Fijacin por brida.


a Varios tipos de placas.
a Placas con rompevirutas
a Paso Rosca < 3mm.

que dan un excelente control de la viruta.

F1
1

Z1

L2
A

L1

L1
Detalles posicin A
(Consultar la prxima pgina
para tamaos Z1, Z2.)

(Nota) Es imposible cortar en la


direccin opuesta.
Stock

Solo herramienta a mano derecha.

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

z
x

Brida
Tornillo

Tornillo
rosca

Anillo

Tornillo

Placa
asiento

Llave

H1

L2

H2

F1

20

20 125 25

20

25 SETK51 SETS51

CR4

HFC03008 CT32T1 xHKY20R

2525M16

25

25 150 28

25

32 SETK51 SETS51

CR4

HFC03008 CT32T1 xHKY20R

SEToooR3Xoo

L1

SETHR2020K16

zTKY15F
zTKY15F

* Par de fijacin (N m) : SETS51=3.5, HFC03008=1.5


y VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO

a MTRICA DE ROSCA

a La

P (Paso)

0.75

1.00

1.25

1.50

1.75

2.00

2.50

3.00

h1

0.46

0.61

0.77

0.92

1.07

1.23

1.53

1.84

0.35

0.47

0.59

0.70

0.82

0.94

1.17

1.41

0.11

0.14

0.18

0.22

0.25

0.29

0.36

0.43

0.18

0.20

0.20

0.25

0.25

0.25

0.30

0.30

0.13

0.15

0.18

0.20

0.20

0.25

0.25

0.25

0.10

0.10

0.12

0.15

0.20

0.20

0.20

0.25

0.05

0.10

0.12

0.15

0.15

0.15

0.20

0.20

0.06

0.10

0.10

0.12

0.15

0.15

0.20

0.05

0.07

0.10

0.10

0.10

0.15

0.05

0.08

0.10

0.15

0.05

grfica de la derecha muestra


h2
la profundidad de corte cuando se
(
r
Radio
Punta)
mecaniza en exterior en mtrica ISO exterior.
a Cuando utilizamos calidades cermet para
1
el corte de acero inoxidable, por favor
2
aumentar el nmero de pasadas en
3
2 y 3 veces.
Nmero de Pasadas

ROSCADO

HERRAMIENTA SET

H1

H2

10

Referencia

Z2

F1

Roscado exterior

H/4

h2
h1

4
5
6
7
8

0.10

0.10

0.08

0.10

10

0.05

0.09

11

0.05

(Nota) La primera causa de alta carga en el filo.


Para evitar daos, mantenga la profundidad de corte entre 0.4 0.5mm mximo.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

P
Acero Dulce

Acero al carbono
Acero Aleado

G022

< 180HB

180 280HB

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

US735

120 (80 150)

NX55

200 (150 250)

UTi20T

120 (100 150)

US735

100 (80 130)

NX55

170 (150 200)

UTi20T

100 (70 120)

Material

M
K

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

Acero Inoxidable
Fundicin

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

US735

100 (70 130)

UTi20T

100 (70 130)

Resistencia a la traccin

US735

100 (80 120)

< 350MPa

UTi20T

80 (60 100)

Dureza
< 200HB

ISO
Paso mm
(paso/rosca)

Dimensiones (mm)
D1

S1

w 0.5 1.5(48 16) 9.525 3.65


q 1.75 3.0(14 8) 9.525 3.65

Geometra

Z1

Z2

Re

0.7

0.9

0.06 SET(60) Forma parcial

1.2

1.6

0.22

Z2

60
Z2

Z1

UTi20T

M
M

Cermet Metal Duro


NX55

SET6006R3XMM
6022R3XMM

Clase

Referencia

Recubrimiento

US735

D1

SET5507R3XMP
5525R3XMP

M
M

(48 16)
(14 8)

9.525 3.65

0.7

0.9

0.07 SET(55) Forma parcial

9.525 3.65

1.2

1.6

0.25

Z2

55
Z2

Z1

D1

M
M

M
M

1.0
1.25
1.5
1.75
2.0
2.5
3.0
(19)
(14)
(12)
(11)

9.525 3.65
9.525 3.65

0.7
0.7

0.9
0.9

0.13 SET(60) Forma completa


Z2
60
0.16

9.525 3.65

0.7

0.9

0.20

Z1

M
M
M
M
M
M
M

Z2

9.525 3.65

1.2

1.6

0.22

9.525 3.65

1.2

1.6

0.25

9.525 3.65

1.2

1.6

0.31

9.525 3.65
9.525 3.65

1.2
0.7

1.6
0.9

S1
0.38
(
0.17 SET 55) Forma completa

9.525 3.65

1.2

1.6

0.25

9.525 3.65

1.2

1.6

0.29

9.525 3.65

1.2

1.6

0.3

D1

Z2

55
Z2

M
M
M

(19)
(14)
(11)

Re

Z1

D1

S1

SET190R3XMPT
140R3XMPT
110R3XMPT

Re

Z1

Z1

SET100R3XMM
125R3XMM
150R3XMM
175R3XMM
200R3XMM
250R3XMM
300R3XMM
SET190R3XMP
140R3XMP
120R3XMP
110R3XMP

9.525 3.65

0.7

0.9

9.525 3.65

1.2

1.6

0.16 SET(55) Forma completa


Z2
55
0.25

9.525 3.65

1.2

1.6

0.32

Z1

Whitworth para BSW, BSP

Mtrica segn ISO

S1

BSPT

Re

Z1

ROSCADO

Perfil parcial 55

S1

Z2

Re

Z1

D1

S1

SET240R3XMUN
200R3XMUN
160R3XMUN
140R3XMUN
120R3XMUN

M
M
M
M
M

(24)
(20)
(16)
(14)
(12)

9.525 3.65

0.7

0.9

9.525 3.65

0.7

0.9

0.13 SET(60) Forma completa


Z2
60
0.16

9.525 3.65

0.7

0.9

0.20

9.525 3.65

1.2

1.6

0.23

9.525 3.65

1.2

1.6

0.27

Z1

Americana UN

Re

Z1

HERRAMIENTA SET

Perfil parcial 60

Tipo

PLACAS

Z2

Re

Z1

S1

D1

wPaso = 0.5 1.5(mm), paso / rosca = 48 16 q Paso = 1.75 3.0(mm), paso / rosca = 14 8

REPUESTOS
N001

G023

ROSCADO INTERIOR

BARRA DE
MANDRINAR TIPO

SNTF

SNT

a
a
a
a

Mnimo dimetro de corte 12mm.


Tipo fijacin por tornillo / Brida.
Placas con rompevirutas que dan un excelente control de la viruta.
Paso Rosca 0.5 3mm.

15
F1

SNTFK16R11,SNTFM16R (Tipo fijacin por tornillo)

F1
Z1

Rosca interior

L2

D1

L1

Z2
L2

H1
D4

F1

1
SNTFP20R,SNTFR25R (Tipo Fijacin por brida)

(Nota) Es imposible cortar en la


direccin opuesta.
Stock

Paso Rosca
(paso/rosca)

Referencia

SNToooR22oo

Dimensiones (mm)

z x
z x
Mnimo
dimetro
de corte
Tornillo
Placa
H1
D1 Brida rosca Anillo Tornillo asiento Llave

D4

L1

L2

F1

16

125

25

6.6 15

12

zTS25

zTKY08F

zCS350
860T

zTKY15F

M16R

0.5 3.0(48 8)

16

150

40 10.6 14

19

P20R

0.5 3.0(48 8)

SNToooR3Xoo 20

170

30 14.0 18

24 SETK51 xSETS51 CR4 HFC03008 CT32T1

R25R

0.5 3.0(48 8)

25

200

38 16.5 23

29 SETK51 xSETS51 CR4 HFC03008 CT32T1

zTKY15F
xHKY20R
zTKY15F
xHKY20R

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, CS350860T=3.5, SETS51=3.5, HFC03008=1.5


y VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO

a MTRICA DE ROSCA
P (Paso)

0.75

1.00

1.25

1.50

1.75

2.00

2.50

3.00

h1

0.43

0.58

0.72

0.87

1.01

1.15

1.44

1.73

0.38

0.51

0.63

0.76

0.88

1.01

1.21

1.51

0.05

0.07

0.09

0.11

0.13

0.14

0.18

0.22

0.10

0.15

0.18

0.20

0.23

0.25

0.25

0.25

0.10

0.13

0.15

0.20

0.20

0.20

0.22

0.25

0.10

0.10

0.12

0.15

0.20

0.15

0.20

0.22

0.08

0.10

0.12

0.15

0.15

0.15

0.20

0.20

0.05

0.05

0.10

0.10

0.10

0.15

0.15

0.20

0.05

0.05

0.07

0.08

0.10

0.10

0.15

0.05

0.10

0.10

0.12

0.05

0.10

0.10

0.07

0.10

10

0.05

0.09

La grfica de la derecha muestra la


h2
profundidad de corte cuando se mecaniza
(
Radio
Punta)
r
en interior en mtrica ISO exterior.
a Cuando utilizamos calidades cermet para
1
el corte de acero inoxidable, por favor
2
aumentar el nmero de pasadas en
2 y 3 veces.
3
Nmero de Pasadas

h2
h1

H/4

ROSCADO

SNTFK16R11 0.5 1.5(48 16)

L1

Solo herramienta a mano derecha.

Tipo de placa

BARRA DE MANDRINAR TIPO SNT

L2

Detalles posicin A
(Consultar la prxima pgina
para tamaos Z1, Z2.)

6
7
8

11

0.05

(Nota) La primera causa de alta carga en el filo.


Para evitar daos, mantenga la profundidad de corte entre 0.4 0.5mm mximo.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

P
Acero Dulce

Acero al carbono
Acero Aleado

< 180HB

180 280HB

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

US735

120 (80 150)

NX55

200 (150 250)

UTi20T

120 (100 150)

US735

100 (80 130)

NX55

170 (150 200)

UTi20T

G024

Material

M
K

100 (70 120)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

Acero Inoxidable
Fundicin

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

US735

100 (70 130)

UTi20T

100 (70 130)

Resistencia a la traccin

US735

100 (80 120)

< 350MPa

UTi20T

80 (60 100)

Dureza
< 200HB

BSPT

S1

0.5 1.5(48 16) 6.35 3.18


0.5 1.5(48 16) 9.525 3.65
1.75 3.0(14 8) 9.525 3.65

Geometra

Z1

Z2

Re

0.7

0.9

0.04 SNT(60) Forma parcial

0.7

0.9

0.04

1.2

1.6

0.12

Re

Z2

60
Z2
Z1

D1

M
M

M
M

M
M
M

M
M
M

M
M

3.18

0.7

0.9

0.07 SNT(60) Forma completa

3.18

0.7

0.9

0.09

3.18

0.7

0.9

0.11

9.525 3.65
9.525 3.65

0.7
0.7

0.9
0.9

0.07
0.09

9.525 3.65

0.7

0.9

0.12

9.525 3.65

1.2

1.6

0.12

9.525 3.65

1.2

1.6

0.14

9.525 3.65

1.2

1.6

0.18

9.525 3.65

1.2

1.6

0.21

9.525 3.65
9.525 3.65

0.7
0.7

0.9
0.9

0.07 SNT(60) Forma completa


Z2
60
0.09

9.525 3.65

0.7

0.9

0.11

9.525 3.65

1.2

1.6

0.13

9.525 3.65

1.2

1.6

0.15

1
1.25
1.5
1
1.25
1.5
1.75
2
2.5
3
(24)
(20)

6.35
6.35
6.35

(16)
(14)
(12)

Z2

60
Z2
Re

Z1

SNT100R22MM
125R22MM
150R22MM
100R3XMM
125R3XMM
150R3XMM
175R3XMM
200R3XMM
250R3XMM
300R3XMM
SNT240R3XMUN
200R3XMUN
160R3XMUN
140R3XMUN
120R3XMUN

S1

Z1

D1

S1

Z2

Re

Z1

D1

M
M

(48 16)
(48 16)
(14 8)

S1

3.18

0.7

0.8

0.07 SNT(55) Forma parcial

9.525 3.65

0.7

0.9

0.07

9.525 3.65

1.2

1.6

0.25

6.35

Z2

55
Z2
Re

Z1

SNT5507R22MP
5507R3XMP
5525R3XMP

Z1

D1

M
M

(19)
(14)
(12)
(11)

S1

9.525 3.65

0.7

0.8

0.17 SNT(55) Forma completa

9.525 3.65

1.2

1.6

0.25

9.525 3.65

1.2

1.6

0.29

9.525 3.65

1.2

1.6

0.3

Z2

55
Z2
Re

Z1

SNT190R3XMP
140R3XMP
120R3XMP
110R3XMP

Z1

D1

SNT190R3XMPT
140R3XMPT
110R3XMPT

M
M

(19)
(14)
(11)

ROSCADO

D1

S1

9.525 3.65

0.7

0.9

0.18 SNT(55) Forma completa

9.525 3.65

1.2

1.6

0.25

9.525 3.65

1.2

1.6

0.32

Z2

55
Z2
Re

BARRA DE MANDRINAR TIPO SNT

(paso/rosca)

Dimensiones (mm)

Z1

UTi20T

ISO
Paso mm

Z1

NX55

Cermet Metal Duro

US735

SNT6004R22MM
6004R3XMM
6012R3XMM

Clase

Referencia

Recubrimiento

Z1

Whitworth para BSW, BSP

Perfil parcial 55

Americana UN

Mtrica segn ISO

Perfil parcial 60

Tipo

PLACAS

Z1

D1

S1

REPUESTOS
N001

G025

ROSCADO EXTERIOR

MT

Tipo Fijacin por brida


Placa positiva que reduce la vibracin y produce
una buen superficie de acabado.
a Paso Rosca < 4.5mm.
a
a

MTH

F1

L9

Roscado exterior

L1
MTHR/L1616H4

H1

H2

H3

H1

H2

21

Stock

(Nota) Es imposible cortar en la


direccin opuesta.

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

H1

MTHR/L1616H4

s s

16 16 100 16 19 13.8 3

2020K4

a s

2525M4

a s

MTTR/L43oooo

L1

H2

H3

F1

L9

Sujecin
Brida

Sujecin
Tornillo

Muelle

Llave

MTK1R/L HBH06020

MES3

HKY40R

20 20 125 20

17.8

MTK1R/L HBH06020

MES3

HKY40R

25 25 150 25

22.8

MTK1R/L HBH06020

MES3

HKY40R

* Par de fijacin (N m) : HBH06020=7.0

MT1

Roscado exterior

F1

MT

ROSCADO

Referencia

Muestra herramienta a mano derecha.

L2
L1

H2

H1

Stock

(Nota) Es imposible cortar en la


direccin opuesta.
Referencia

Muestra herramienta a mano derecha.

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

R L

H1

L2

H2

F1

Sujecin
Brida

Sujecin
Tornillo

Muelle

Llave

MT1R/L2020K4

s s

20

20 125 30

20

25

MTK1R/L

HBH06020

MES3

HKY40R

2525M4

s s

25

25 150 30

25

32

MTK1R/L

HBH06020

MES3

HKY40R

3232P4

s s

32

32 170 30

32

40

MTK1R/L

HBH06020

MES3

HKY40R

MTTR/L43oooo

L1

* Par de fijacin (N m) : HBH06020=7.0


CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material

Dureza

Acero Dulce

Acero al carbono
Acero Aleado

G026

< 180HB

180 280HB

Calidad Velocidad de corte (m/min)


UP20M

140 (100 180)

NX55

200 (150 250)

UTi20T

120 (100 150)

UP20M

120 (100 150)

NX55

170 (150 200)

UTi20T

100 (70 120)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Material
M

Acero Inoxidable

Dureza
< 200HB

Fundicin

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Calidad Velocidad de corte (m/min)


UP20M

120 (80 150)

UTi20T

100 (70 130)

UP20M

80 (60100)

UTi20T

80 (60100)

HTi10

100 (70130)

PLACAS

0.8

1.0 1.75

1.0 1.75
2.0 2.5
2.0 2.5
3.0 3.5

3.0 3.5
4.0 4.5
4.0 4.5
(28 10)
(28 10)
(16 8)

(16 8)
(11 8)

(11 8)

12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7

4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76

0
0
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3

MTTR/L(60) Forma parcial

Re

Muestra herramienta a mano derecha.

MTTR/L(55) Forma parcial


ROSCADO

Re

Muestra herramienta a mano derecha.

La grfica de la derecha muestra la


profundidad de corte cuando se mecaniza
en exterior en mtrica ISO exterior.
a Cuando utilizamos calidades cermet para
el corte de acero inoxidable, por favor
aumentar el nmero de pasadas en
2 y 3 veces.
a

H/4

h2
h1

a MTRICA DE ROSCA
P (Paso)
h1
h2
r (Radio Punta)

Nmero de Pasadas

y VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO

MT

0.8

S1

Geometra

D1

Re

S1

S1

D1

HTi10

D1

60

UTi20T

G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G

(paso/rosca)

55

NX55

MTTR436000
L436000
R436001
L436001
R436002
L436002
R436003
L436003
R436004
L436004
MTTR435501
L435501
R435502
L435502
R435503
L435503

Dimensiones (mm)

ISO
Paso mm

UP20M

Referencia

Cermet Metal Duro

Clase

Perfil parcial 55

Perfil parcial 60

Tipo

Recubrimiento

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

0.75
0.46
0.35
0.11
0.18
0.13
0.10
0.05

1.00
0.61
0.47
0.14
0.20
0.15
0.10
0.10
0.06

1.25
0.77
0.59
0.18
0.20
0.18
0.12
0.12
0.10
0.05

1.50
0.92
0.70
0.22
0.25
0.20
0.15
0.15
0.10
0.07

1.75
1.07
0.82
0.25
0.25
0.20
0.20
0.15
0.12
0.10
0.05

2.00
1.23
0.94
0.29
0.25
0.25
0.20
0.15
0.15
0.10
0.08
0.05

2.50
1.53
1.17
0.36
0.30
0.25
0.20
0.20
0.15
0.10
0.10
0.10
0.08
0.05

3.00
1.84
1.41
0.43
0.30
0.25
0.25
0.20
0.20
0.15
0.15
0.10
0.10
0.09
0.05

3.50
2.15
1.65
0.50
0.35
0.30
0.25
0.20
0.20
0.20
0.15
0.15
0.10
0.10
0.10
0.05

4.00
2.45
1.87
0.58
0.35
0.30
0.25
0.25
0.25
0.20
0.20
0.15
0.15
0.10
0.10
0.10
0.05

4.50
2.76
2.11
0.65
0.40
0.35
0.30
0.25
0.25
0.20
0.20
0.15
0.15
0.15
0.10
0.10
0.10
0.06

(Nota) La primera causa de alta carga en el filo.


Para evitar daos, mantenga la profundidad de corte entre 0.4 0.5mm mximo.

REPUESTOS
N001

G027

ROSCADO EXTERIOR

SMG

SMGH

Tipo fijacin por tornillo.


Placa positiva que reduce la vibracin.
Recomendado para ranura y rosca estrecha.
Paso Rosca < 2.0mm.

Stock
s

B
H1

H1

SMGHR1212F16:h2=2

L1

Roscado

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
Ranurado

SMGTR16X2ppp
SMGTR16X2pppC

L2

H2

F1

F2

Tornillo rosca

Llave

H1

L1

10

10

70 16.5 10

12 11.7 FC400890T

TKY10F

12

12

80 16.5 12

16 15.7 FC400890T

TKY10F

16

16 100 20

16

20 19.7 FC400890T

TKY10F

1616H16

2020K16

20

20 125 20

20

25 24.7 FC400890T

TKY10F

2525M16

25

25 150 20

25

32 31.7 FC400890T

TKY10F

SMTTR160360pp

* Par de fijacin (N m) : FC400890T=2.5


y VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO

a MTRICA DE ROSCA

La grfica de la derecha muestra la


profundidad de corte cuando se mecaniza
en exterior en mtrica ISO exterior.
a Cuando utilizamos calidades cermet para
el corte de acero inoxidable, por favor
aumentar el nmero de pasadas en
2 y 3 veces.

P (Paso)

0.75

1.00

1.25

1.50

1.75

2.00

h1

0.46

0.61

0.77

0.92

1.07

1.23

h2

0.35

0.47

0.59

0.70

0.82

0.94

r (Radio Punta)

0.11

0.14

0.18

0.22

0.25

0.29

0.18

0.20

0.20

0.25

0.25

0.25

0.13

0.15

0.18

0.20

0.20

0.25

0.10

0.10

0.12

0.15

0.20

0.20

0.05

0.10

0.12

0.15

0.15

0.15

0.06

0.10

0.10

0.12

0.15

0.05

0.07

0.10

0.10

0.05

0.08

Nmero de Pasadas

ROSCADO

HERRAMIENTA SMG

1212F16

SMGHR1010E16:h2=4

Solo herramienta a mano derecha.

R
s

L2

2.5

H2

3.5

(Nota) Es imposible cortar en la


direccin opuesta.

h2

L2

SMGHR1010E16

130 F1

60
5

Referencia

Ranurado
B

F2

Roscado

2.5

Roscado exterior, Ranurado

H2

HERRAMIENTA

a
a
a
a

5
6
7

0.05

H/4

h2
h1

9
(Nota) La primera causa de alta carga en el filo.
Para evitar daos, mantenga la profundidad de corte entre 0.4 0.5mm mximo.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Acero Dulce
Acero al carbono
Acero Aleado

Dureza
< 180HB

180 280HB

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

NX55

200 (150 250)

UTi20T

120 (100 150)

NX55

170 (150 200)

UTi20T

100 (70 120)

s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.

G028

Dureza

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

Acero Inoxidable

< 200HB

UTi20T

100 (70 130)

Fundicin

Resistencia a la traccin

UTi20T

< 350MPa

HTi10

Material

M
K

80 (60 100)
100 (70 130)

PLACAS SMT (Roscado)


Dimensiones (mm)
Geometra

Re

UTi20T

0.8

1.0 1.5

0.1

1.75 2.0

0.2

0.05
60
Re

9.525

SMTTR160360V5
16036001
16036002

Paso Rosca
(mm)

NX55

Referencia

3.18

Stock
Cermet Metal Duro

(Nota) Se recomienda corte refrigerado.

PLACAS SMG (Ranurado)

s s

0.5

r r

0.6

s s

0.7

s s

r r

0.5
0.6

r r

0.7

s s

0.75

s s

0.8

r r

0.9

s s

0.95

s s

r r

1.0
1.1

s s

1.2

r r

1.3

1.0
1.0
1.5
1.5
2.0
1.5
1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.5
2.5
2.5
2.5

9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0
2.0

0.05
0.05

2.0

0.05

2.0

0.05

2.0

0.1

2.0

0.1

2.0

0.1

2.0
2.0

0.1
0.1

2.0

0.1

2.0

0.1

ROSCADO

0.4

S1

Geometra

HERRAMIENTA SMG

0.3

r r

D1

4.5
C

L3

S1

s s

L3

D1

Dimensiones (mm)

W3 +0.05
0

UTi20T
HTi10

SMGTR16X2030
16X2040
16X2050
16X2060
16X2070
16X2050C
16X2060C
16X2070C
16X2075C
16X2080C
16X2090C
16X2095C
16X2100C
16X2110C
16X2120C
16X2130C

NX2525

Referencia

Stock
Cermet Metal Duro Ancho
ranura
W3

REPUESTOS
N001

G029

ROSCADO INTERIOR

MICRO-MINI TWIN
F2

D1

Z2

Z2

Z2

Z2

F2

F1

F1

Re

y CT ESTNDAR

D4

H1

L10

L1

L2

Stock

Referencia

Metal duro de
Recubrimiento
micro-grano

MICRO-MINI TWIN

ROSCADO

TF15 VP15TF

G030

Rompevirutas

60

Roscas
Rosca mtrica
Rosca

Paso
(mm)

> M4

0.5 1.0

Sin

> M4

0.5 1.0

Con

> M4

0.5 1.0

Sin

> M6

0.75 1.25

Sin

> M6

0.75 1.25

Con

> M6

0.75 1.25

0511RS-M8

Sin

> M8

0.75 1.5

05RS-M8

Sin

> M8

0.75 1.5

05RS-M8B

Con

> M8

0.75 1.5

0611RS-M10

Sin

> M10

0.75 1.75

06RS-M10

Sin

> M10

0.75 1.75

06RS-M10B

Con > M10 0.75 1.75

CT0305RS-M4

03RS-M4

03RS-M4B

0407RS-M6

04RS-M6

04RS-M6B

Sin

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Mnimo
Dimensiones (mm)
Rosca normalizada Americana dimetro
de corte
Paso
Rosca
D1 Re D4 L1 L10 L2 F1 Z2
(paso/rosca)

F2

H1

(mm)

> NO.8-32UNC
> NO.8-36UNF

> 1/4-20UNC
> 1/4-28UNF

> 5/16-18UNC
> 5/16-24UNF

> 3/8-16UNC
> 3/8-24UNF

36 24 3

0.03 3

50

36 24 3

0.03 3

50 10.2 6 1.3 0.6 1.2 2.7

36 24 3

0.03 3

50 10.2 6 1.3 0.6 1.2 2.7

5.2 6 1.3 0.6 1.2 2.7

28 20 4.5 0.05 4

60

28 20 4.5 0.05 4

60 15.6 7 1.8 0.8 1.7 3.6

28 20 4.5 0.05 4

60 15.6 7 1.8 0.8 1.7 3.6

24 18 6

0.05 5

70 11

8 2.3 1

2.2 4.5

24 18 6

0.05 5

70 21

8 2.3 1

2.2 4.5

24 18 6

0.05 5

70 21

8 2.3 1

2.2 4.5

24 16 7

0.05 6

75 11

8 2.8 1

2.2 5.4

24 16 7

0.05 6

75 21

8 2.8 1

2.2 5.4

24 16 7

0.05 6

75 21

8 2.8 1

2.2 5.4

7.6 7 1.8 0.8 1.7 3.6

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Velocidad de corte (m/min)

Acero al carbono
Acero Aleado

50 (30 80)

Acero Inoxidable

50 (30 80)

Fundicin

50 (30 80)

Metales no frricos

80 (50 100)

Saliente recomendado (mm)


Micro-Mini Twin
CT

L10+2 (mm)

Herramienta

(Nota 1) Se recomienda corte


refrigerado.
(Nota 2) Preste especial atencin al
mecanizado de dimetro
pequeo con altas
revoluciones dado que el
coeficiente de avance no
puede alcanzar la
velocidad.

y PRECAUCIONES CUANDO UTILIZAMOS LA BARRA DE MANDRINAR MICRO-MINI-TWIN

a Cuando utilizamos herramientas para corte en general / Pequeos tornos automticos:

fig.1
Cara interna de la herramienta

Filo de corte

Direccin de introduccin

sCuando sujetamos la barra dentro de la herramienta, hay una posibilidad que dae el mango y el

2 filo de corte. Asegurese que el apriete del tornillo sea justamente el valor que corresponda.
Adicionalmente, asegurese que no hay tornillo de apriete cerca del 2 filo de corte ya que puede
romper la herramienta.
e Cuando utilizamos herramientas Mitsubishi con voladizo de 5D, asegurese que los 3 tornillos de

sujeccin se quiten para mecanizar (Para la RBH1620N, RBH1920N, no hay 3 tornillos de


apriete). El valor de sujeccin del tornillo es 2.0Nm.
a Cuando utilizamos herramientas para escuadrar:
a Cuando instalamos la barra dentro de la herramienta, apretar el tornillo contra la barra

Micro-mini-twin hasta hacer contacto con la referencia plana de la herramienta que hace escuadra.
s Asegurese que el tornillo de sujeccin est apretado. Se recomienda apretar segn el valor que
se muestra en la tabla (G033). Apretando suficientemente el tornillo, tampoco la rigidez de la
herramienta puede garantizarse.
d No apretar el tornillo sin poner la barra de mandrinar micro-mini-twin, ya que por otra parte la
brida de sujeccin puede ser deformada.

fig.2

3er tornillo de fijacin


1

Punto de introduccin

2 Filo de corte

fig.3

Placa

ROSCADO

herramienta. Ver figura.1 Si el 2 filo de corte contacta con la cara interna de la herramienta, hay
posibilidades de que la herramienta se pueda romper.

MICRO-MINI TWIN

aPara evitar las virutas del 2 filo de corte, tener cuidado cuando introducimos la barra dentro de la

Plano de referencia de
herramienta cuadrada

REPUESTOS
N001

G031

ROSCADO INTERIOR
HERRAMIENTA DE TIPO REDONDO
5

3-M4 x 0.7

S2

D4

D5

S1

S1

S2

3-M4 x 0.7

D5

D8

10
z

S3
20

10

v
L1

RBH158ppN, RBH16ppN,
RBH190ppN

RBH22ppN tiene un tornillo de ajuste temporal para diferentes


especificaciones de mquina. (Representado por el nmero 4)

*1 Tornillo roscado

Stock

Dimensiones (mm)

x
L1

D4

RBH15830N

15.875

15

100

10

10

0305RS-M4, 03RS-M4(B)

A A A HKY20F

2.0

15840N

15.875

15

100

15

15

0407RS-M6, 04RS-M6(B)

A A A HKY20F

2.0

15850N

15.875

15

100

15

15

0511RS-M8, 05RS-M8(B)

A A A HKY20F

2.0

15860N

15.875

15

100

15

15

0611RS-M10, 06RS-M10(B)

A A A HKY20F

2.0

0305RS-M4, 03RS-M4(B)

A A A HKY20F

2.0

0407RS-M6, 04RS-M6(B)

A A A HKY20F

2.0

D5

L1

S1

S2

S3

z x c v

Llave

Torsin
(Nm)

ROSCADO

D8

Micro-Mini Twin
CT

RBH1630N

16

15

100

10

10

1640N

16

15

100

15

15

1650N

16

15

100

15

15

0511RS-M8, 05RS-M8(B)

A A A HKY20F

2.0

MICRO-MINI TWIN

Referencia

1660N

16

15

100

15

15

0611RS-M10, 06RS-M10(B)

A A A HKY20F

2.0

RBH19030N

19.05

18

125

10

10

0305RS-M4, 03RS-M4(B)

B B B HKY20F

2.0

19040N

19.05

18

125

15

15

0407RS-M6, 04RS-M6(B)

B B B HKY20F

2.0

19050N

19.05

18

125

15

15

0511RS-M8, 05RS-M8(B)

B B B HKY20F

2.0

19060N

19.05

18

125

15

15

0611RS-M10, 06RS-M10(B)

B B B HKY20F

2.0

RBH2030N

20

12

125

10

10

0305RS-M4, 03RS-M4(B)

A A B HKY20F

2.0

2040N

20

13

125

15

15

0407RS-M6, 04RS-M6(B)

A B B HKY20F

2.0

2050N

20

14

125

15

15

0511RS-M8, 05RS-M8(B)

A B B HKY20F

2.0

2060N

20

15

125

15

15

0611RS-M10, 06RS-M10(B)

A B B HKY20F

2.0

RBH2230N

22

12

125

10

10

10

0305RS-M4, 03RS-M4(B)

A B C A HKY20F

2.0

*2
*2
*2
*2

2240N

22

13

125

15

15

12.5

0407RS-M6, 04RS-M6(B)

A B B A HKY20F

2.0

2250N

22

14

125

15

15

12.5

0511RS-M8, 05RS-M8(B)

A B B A HKY20F

2.0

2260N

22

15

125

15

15

15

0611RS-M10, 06RS-M10(B)

A B B A HKY20F

2.0

RBH2530N

25

12

150

10

10

0305RS-M4, 03RS-M4(B)

A B C HKY20F

2.0

2540N

25

13

150

15

15

0407RS-M6, 04RS-M6(B)

A C C HKY20F

2.0

2550N

25

14

150

15

15

0511RS-M8, 05RS-M8(B)

A C C HKY20F

2.0

2560N

25

15

150

15

15

0611RS-M10, 06RS-M10(B)

A C C HKY20F

2.0

150

10

10

0305RS-M4, 03RS-M4(B)

A B C HKY20F

2.0

150

15

15

0407RS-M6, 04RS-M6(B)

A C C HKY20F

2.0

0511RS-M8, 05RS-M8(B)

A C C HKY20F

2.0

0611RS-M10, 06RS-M10(B)

A C C HKY20F

2.0

RBH25430N

25.4

12

25440N

25.4

13

25450N

25.4

14

150

15

15

25460N

25.4

15

150

15

15

de tornillo de fijacin A=HSS04004, B=HSS04006, C=HSS04008


*12 Referencia
* Referencia revisada.

G032

Referencia
convencional

Referencia
revisada

RBH1930N

RBH19030N

1940N

19040N

1950N

19050N

1960N

19060N

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

HERRAMIENTA DE TIPO CUADRADO

10 (Sujecin)

S2

F1

45

20
100

Micro-Mini Twin
CT

Micro-Mini Twin CT

Llave

Torsin
(Nm)

F1

13.8

13.8

13 17.5(14)

14

0305RS-M4, 03RS-M4(B)

HSC05012 HKY40R

9.5

15

0407RS-M6, 04RS-M6(B)

HSC05012 HKY40R

9.5

16

0511RS-M8, 05RS-M8(B)

HSC05012 HKY40R

9.5

17

0611RS-M10, 06RS-M10(B)

HSC05012 HKY40R

9.5

L3

1040R

14.7

14.8

18.5 22(19.5)

1050R

15.6

15.8

24 26.5(25)

16.8

24 31.5(25)

Tornillo
rosca

SBH1030R

1060R

16.5

S2

L3 es la longitud de voladizo para una sujecin suficiente y ( ) es la longitud recomendada para la mecanizacin de acero al carbono y de
aleacin.

MICRO-MINI TWIN

Dimensiones (mm)

ROSCADO

Referencia

Stock

10

10

L3

REPUESTOS
N001

G033

ROSCADO INTERIOR

BARRA DE
MANDRINAR TIPO

FSL51

a
a
a
a

Mnimo dimetro de corte 10mm.


Tipo fijacin por tornillo.
Recomendado para roscado, ranurado y mandrinado.
Paso Rosca 1.5 3.5mm.

F1

D4

Roscado interior, Ranurado, Mandrinado

Tipo de placas con una punta


(FSL5108R, 5110R)

L2

L1

10
F1

Tipo de placas con dos punta


(FSL5112R, 5114R, 5116R)

(Nota) Es imposible cortar en la


direccin opuesta.

Roscado

D4

Ranurado

Mandrinar

D4

L1

L2

F1

H1

Mnimo
dimetro
de corte

Tornillo rosca

Llave

FSL5108R

MLT1001L MLG10ooL MLP1004L

125

30

4.8

10

TS25

TKY08F

5110R

MLT1001L MLG10ooL MLP1004L

10

150

40

5.8

12

TS25

TKY08F

5112R

MLT1401L MLG14ooL MLP1404L

12

180

50

6.8 10.8

14

TS32

TKY08F

5114R

MLT1401L MLG14ooL MLP1404L

14

180

60

7.8 12.4

16

TS32

TKY08F

5116R

MLT2001L MLG20ooL MLP2004L

16

200

70

9.7

20

TS43

TKY15F

14

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5

FSL52

F1

D4

Mango metal duro

Tipo de placas con una punta


(FSL5208R, 5210R)

L2

L1

10
F1

Tipo de placas con dos punta


(FSL5212R, 5214R, 5216R)

Referencia

L2

(Nota) Es imposible cortar en la


direccin opuesta.

H1
L1

D4

Solo herramienta a mano derecha.

Stock

ROSCADO

L1

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

BARRA DE MANDRINAR TIPO F

H1

L2

Solo herramienta a mano derecha.

Stock

Referencia

Dimensiones (mm)

Tipo de placa
Roscado

Ranurado

Mandrinar

D4

L1

L2

F1

H1

Mnimo
dimetro
de corte

*
Tornillo rosca

Llave

FSL5208R

MLT1001L MLG10ooL MLP1004L

125

60

4.8

10

TS25

TKY08F

5210R

MLT1001L MLG10ooL MLP1004L

10

150

70

5.8

12

TS25

TKY08F

5212R

MLT1401L MLG14ooL MLP1404L

12

180

80

6.8

11

14

TS32

TKY08F

5214R

MLT1401L MLG14ooL MLP1404L

14

180

85

7.8

12

16

TS32

TKY08F

5216R

MLT2001L MLG20ooL MLP2004L

16

200

115

9.7

14

20

TS43

TKY15F

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5


CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material

Acero Dulce

< 180HB

Acero al carbono
Acero Aleado

180 280HB

G034

Dureza

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

UP20M

140 (100 180)

UTi20T

120 (100 150)

UP20M

120 (100 150)

UTi20T

100 (70 120)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Material

M
K

Dureza

Acero Inoxidable

< 200HB

Fundicin

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

UP20M

120 (80 150)

UTi20T

100 (70 130)

UP20M

80 (60 100)

UTi20T

80 (60 100)

Referencia

UTi20T

MLT1001L
1401L
2001L

Paso Rosca,
Ancho Ranura
W3
(mm)

Dimensiones (mm)
L1

L2

Paso 1.5 2.0 7


5
Paso 1.5 2.5 11.8 6.5
Paso 1.5 3.5 16.8 9.03

L3

S1

Re

2.38

0.1

4.76

0.1

6.35

0.1

Geometra

MLT MLP tipo


60

Metal Duro

S1

Recubrimiento

UP20M

Re
L1
15

11.8 6.5
16.8 9.03

1.0

2.38

0.4

2.0
3.0

4.76
6.35

0.4
0.4

L3
60

S1

MLP1004L
1404L
2004L

Re

L1

20

1.0

2.38

0.1

1.0

2.38

0.1

1.0

2.38

0.1

MLT MLP14, 20 tipo


MLG...L
L3

L1

L2
a
a
a

2.0

4.76

0.1

11.8 6.5

2.0

4.76

0.1

11.8 6.5

2.0

4.76

0.1

16.8 9.03
16.8 9.03

3.0
3.0

6.35
6.35

0.1
0.1

16.8 9.03

3.0

6.35

0.1

MLG...L
L3

L1

20
L2

11.8 6.5

W3 0.025

1.5
2
3
2
3
4

MLG1415L
1420L
1430L
2020L
2030L
2040L

S1

Ranurado

15

y VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO

a MTRICA DE ROSCA
P (Paso)

0.75

h1

0.43
0.38
0.05
0.10

grfica de la derecha muestra la


h2
profundidad de corte cuando se mecaniza
r (Radio Punta)
en interior en mtrica ISO exterior.
1
a Cuando utilizamos calidades cermet para
el corte de acero inoxidable, por favor
2
aumentar el nmero de pasadas en
3
2 y 3 veces.

h2
h1
H/4

Nmero de Pasadas

a La

BARRA DE MANDRINAR TIPO F

1.2
1.5
2

W3 0.025

S1

MLG1012L
1015L
1020L

ROSCADO

L2

Mandrinar

L2

Roscado

Aplicacin

PLACAS

4
5
6
7
8
9
10
11
12

0.10
0.10
0.08
0.05

1.00
0.58
0.51
0.07
0.15
0.13
0.10
0.10
0.05
0.05

1.25
0.72
0.63
0.09
0.18
0.15
0.12
0.12
0.10
0.05

1.50
0.87
0.76
0.11
0.20
0.20
0.15
0.15
0.10
0.07

1.75
1.01
0.88
0.13
0.23
0.20
0.20
0.15
0.10
0.08
0.05

2.00
1.15
1.01
0.14
0.25
0.20
0.15
0.15
0.15
0.10
0.10
0.05

2.50
1.44
1.21
0.18
0.25
0.22
0.20
0.20
0.15
0.10
0.10
0.10
0.07
0.05

3.00
1.73
1.51
0.22
0.25
0.25
0.22
0.20
0.20
0.15
0.12
0.10
0.10
0.09
0.05

3.50
2.02
1.77
0.25
0.30
0.25
0.22
0.20
0.20
0.20
0.15
0.15
0.10
0.10
0.10
0.05

(Nota) La primera causa de alta carga en el filo.


Para evitar daos, mantenga la profundidad de corte entre 0.4 0.5mm mximo.

REPUESTOS
N001

G035

ROSCADO INTERIOR

CABEZA DE
MANDRINAR TIPO

DPT2

a
a
a
a

Mnimo dimetro de corte 40mm.


Fijacin por pasador.
Tipo cabeza intercambiable.
Paso Rosca < 4.5mm.

F1

D4

Rosca interior

L1

Re

Stock

Referencia

D4

L1

F1

Anillo

Llave

DPT2132R

32

40

20

40

0.1

P21S

HSP08014

E01

HKY40R

2140R

40

50

25

50

0.1

P21S

HSP08014

E01

HKY40R

Mnimo ngulo
dimetro de radio
de corte
Re Pasador asiento Pasador tornillo

Dimensiones (mm)

Tipo de placa

MTTL4360oo

* Par de fijacin (N m) : HSP08014=7.0

La grfica de la derecha muestra la


profundidad de corte cuando se
mecaniza en interior en mtrica ISO
exterior.
a Cuando utilizamos calidades cermet para
el corte de acero inoxidable, por favor
aumentar el nmero de pasadas en
2 y 3 veces.
a

a MTRICA DE ROSCA
P (Paso)
h1
h2
r (Radio Punta)

Nmero de Pasadas

y VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO

h2
h1

H/4

CABEZA DE MANDRINAR TIPO D

ROSCADO

Solo herramienta a mano derecha.

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

0.75
0.43
0.38
0.05
0.10
0.10
0.10
0.08
0.05

1.00
0.58
0.51
0.07
0.15
0.13
0.10
0.10
0.05
0.05

1.25
0.72
0.63
0.09
0.18
0.15
0.12
0.12
0.10
0.05

1.50
0.87
0.76
0.11
0.20
0.20
0.15
0.15
0.10
0.07

1.75
1.01
0.88
0.13
0.23
0.20
0.20
0.15
0.10
0.08
0.05

2.00
1.15
1.01
0.14
0.25
0.20
0.15
0.15
0.15
0.10
0.10
0.05

2.50
1.44
1.21
0.18
0.25
0.22
0.20
0.20
0.15
0.10
0.10
0.10
0.07
0.05

3.00
1.73
1.51
0.22
0.25
0.25
0.22
0.20
0.20
0.15
0.12
0.10
0.10
0.09
0.05

3.50
2.02
1.77
0.25
0.30
0.25
0.22
0.20
0.20
0.20
0.15
0.15
0.10
0.10
0.10
0.05

4.00
2.31
2.02
0.29
0.30
0.25
0.25
0.25
0.23
0.20
0.20
0.15
0.15
0.10
0.10
0.08
0.05

4.50
2.60
2.28
0.32
0.35
0.30
0.25
0.25
0.25
0.20
0.20
0.15
0.15
0.15
0.10
0.10
0.10
0.05

(Nota) La primera causa de alta carga en el filo.


Para evitar daos, mantenga la profundidad de corte entre 0.4 0.5mm mximo.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Acero Dulce

Acero al carbono
Acero Aleado

< 180HB

180 280HB

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

UP20M

140 (100 180)

NX55

200 (150 250)

UTi20T

120 (100 150)

UP20M

120 (100 150)

NX55

170 (150 200)

UTi20T

G036

100 (70 120)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Material
M

Acero Inoxidable

Dureza
< 200HB

Fundicin

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

UP20M

120 (80 150)

UTi20T

100 (70 130)

UP20M

80 (60 100)

UTi20T

80 (60 100)

HTi10

100 (70 130)

PLACAS
Recubrimiento Metal Duro
Referencia

Clase

UP20M

NX55

UTi20T

HTi10

MTTL436000
L436001
L436002
L436003
L436004

G
G
G
G
G

0.75

12.7 4.76 0.1

1.0 1.75
2.0 2.5
3.0 3.5

4.0 4.5

12.7 4.76 0.4

MTTL435501
L435502
L435503

G
G
G

(28 10)

12.7 4.76 0.1 MTTL(55)


12.7 4.76 0.2

(16 8)
(11 8)

S1

Geometra

Re

12.7 4.76 0

MTTL(60)

12.7 4.76 0.2

S1

D1

Re

12.7 4.76 0.3

S1

D4

1.5

H1

D4

L1
S1

Referencia

Dimensiones (mm)

Stock
D4

L1

H1

S1

Tornillo

Llave

Cabeza

B13232

32

260

29

300

SD32

HKY60R

DPT2132R

B14040

40

310

37

360

SD40

HKY60R

DPT2140R

CABEZA DE MANDRINAR TIPO D

CABEZA DE MANDRINAR ESTNDAR TIPO D

ROSCADO

Re

D1

12.7 4.76 0.3

55

Perfil parcial 55

D1

(paso/rosca)

60

Tipo
Perfil parcial 60

Dimensiones (mm)

ISO
Paso mm

y AREA DE MECANIZADO

Placa: MTTR/L(60)

Placa: MTTR/L(55)
20

4.0

18
16

3.0

rea de roscado

2.5

Rosca por diente

Paso Rosca P (mm)

3.5

rea de roscado

14
12
10

2.0
8
1.5

40

50

60

70

80

Dimetro agujero previo D (mm)

40

50

60

70

80

Dimetro agujero previo D (mm)

REPUESTOS
N001

G037

ROSCADO
METODO ROSCADO
Rosca a mano derecha

Rosca a mano izquierda


Herramienta invertida

INTERIOR

EXTERIOR

Herramienta invertida

G038

Forma parcial

Forma completa

Forma semi-completa (Solo rosca trapezoidal)

a La misma placa se puede utilizar para un rango de pasos.


a Vida til ms corta porque el radio de la punta de la placa

a No es necesario desbarbar despus del roscado.


a Requiere diferentes placas de roscado.

a No deja rebaba despus del roscado.


a Se requieren diferentes placas para roscado.
a Es necesario otra operacin para acabado.

es inferior al de la placa wiper.


a Es necesario otra operacin para acabado.
Radio de cresta
(Torneado adicional necesario para el acabado de la cresta)

Radio de cresta
(Superficie limpiada)

Acabado
superficial

Direccin de avance

Superficio
preacabada
Placa

Radio de cresta
(Torneado adicional necesario para el acabado de la cresta)

Acabado
superficial

Superficio
preacabada

Acabado superficial

Superficio
preacabada

Cantidad
de acabado

Direccin de avance

Placa

Direccin de avance

Placa

MTODO DE TRABAJO

1 5

Avance radial

Avance de flanco

Ventajas
Desventajas

Avance de flanco modificado

a Relativamente fcil de usar.


(Programa semi-estandar
(Programa estndar de
para roscado.)
roscado)
a Amplia aplicacin. (Condiciones a Reduccin de las fuezas de corte.
de corte facil de cambiar.)
a Permite pasos de rosca
largos en materiales dificiles
a Desgaste uniforme de la
parte derecha e izquierda
de mecanizar.
del filo de corte.
a Buen desprendimiento de la viruta.

a Previene el desgaste del flanco en

a Dificl control de la viruta.


a Se producen vibraciones en

a Gran desgaste en la parte

a Programa de mecanizado

derecha del filo de corte.


a Dificultad relativa para cambiar
profundidades de corte.
(Necesaria reprogramacin)

completo.
a Dificultad para cambiar
profundidades de corte.
(Re-programacin necesaria)

a Muy fcil de usar.

Caractersticas

METODO ROSCADO / TIPOS DE PLACA / MTODO DE TRABAJO

ROSCADO

TIPOS DE PLACA

diferentes partes del sonido.


a Pasos de rosca largos
inefectivos.
a Fuerte carga del radio de la
punta.

Avance incremental

a Desgaste del flanco


la parte derecha del filo de corte.
uniforme a la derecha e
izquierda del filo de corte.
a Reduccin de las fuezas de corte.
a Permite pasos de rosca
a Reduccin de las fuezas de corte.
largos en materiales dificiles a Permite pasos de rosca
largos en materiales dificiles
de mecanizar.
de mecanizar.
a Buen desprendimiento de la viruta.

a Programa de mecanizado

completo.
a Dificultad para cambiar

profundidades de corte.
(Re-programacin necesaria)
a Dificl control de la viruta.

PROFUNDIDAD DE ROSCA
Caractersticas
Ventajas
a Fcil de usar.

V1=V2

V1

a Se generan virutas muy largas en

(Programa estandar de roscado.)


a Resistencia superior a la vibracin.

V2

Desventajas

(Fuerza de corte constante.)

el paso final.
a Clculo complejo de la profundidad de corte

cuando cambiamos el nmero de pasadas.

rea de corte fija


a Reduce la fuerza de corte a la mitad

X1=X2

durante la primera pasada.

X1

a Posibles vibraciones en las ltimas

etapas de corte.
(Se incrementa la fuerza de corte)

a Fcil control de la viruta.

(Se puede controlar el grosor de las virutas)

a En algunos casos es necesario cambiar

el programa del NC.


ROSCADO

a Facilmente calculable la profundidad de corte

cuando cambiamos el nmero de pasadas.


a Buen control de la viruta.

Profundidad de corte fija

* Se recomienda poner al final una profundidad de corte de paso a 0.05mm 0.025mm.


a FRMULAS
y Frmulas para calcular el avance para cada paso en una serie reducida.
]apn =
]apn

n
ap
nap
b

ap
nap 1

: Profundidad de corte
: Pasada actual
: Profundidad total de corte
: Nmero de Pasadas
: 1a pasada 0.3
2a pasada 2 1 = 1
3a pasada 3 1 = 2

n pasada n 1

(Ejemplo)
Roscado exterior (Mtrica segn ISO)
Paso : 1.0mm
ap
: 0.6mm
nap : 5 pasadas
0.60
1a pasada ]ap1 =
X
0.3
5 1
0.60
2a pasada ]ap2 =
X
2 1
5 1
0.60
3 1
3a pasada ]ap3 =
X
5 1
0.60
4 1
4a pasada ]ap4 =
X
5 1
0.60
5 1
5a pasada ]ap5 =
X
5 1

= 0.16

0.16 (]ap1)

= 0.3

0.14 (]ap2 ]ap1)

= 0.42

0.12 (]ap3 ]ap2)

= 0.52

0.1 (]ap4 ]ap3)

= 0.6

0.08 (]ap5 ]ap4)

PROFUNDIDAD DE ROSCA

X2

a PROGRAMA NC PARA AVANCE DE FLANCO MODIFICADO


y Ejemplo) M121.0 5 pasadas modificadas 5
Exterior
G00 Z = 5.0
X = 14.0
G92 U 4.34
G00 W 0.07
G92 U 4.64
G00 W 0.06
G92 U 4.88
G00 W 0.05
G92 U 5.08
G00 W 0.03
G92 U 5.20
G00

Z 13.0 F1.0
Z 13.0 F1.0
Z 13.0 F1.0
Z 13.0 F1.0
Z 13.0 F1.0

Interior
G00 Z = 5.0
X = 10.0
G92 U4.34 Z 13.0 F1.0
G00 W 0.07
G92 U4.64 Z 13.0 F1.0
G00 W 0.05
G92 U4.84 Z 13.0 F1.0
G00 W 0.04
G92 U5.02 Z 13.0 F1.0
G00 W 0.03
G92 U5.14 Z 13.0 F1.0
G00

G039

ROSCADO
SELECCIONAR CONDICIONES DE CORTE
Prioridad
Vida de la herramienta
Mtodo
de rosca

Fuerza de corte

Eficiencia
Superficie de acabado Precisin de rosca Desprendimiento de viruta (Reduccin del paso)

Radial

Flanco

(] : Modificado)

(] : Modificado)

Profundidad de

Profundidad corte fijada


de corte rea de corte fijada

u
u
u

superficie de acabado y la vida de la herramienta pueden aumentar cambiando el mtodo de roscado desde avance del flanco a avance del flanco modificado.
* La
El control de la viruta puede mejorar aumentando la profundidad de corte a mitad de la ltima pasada.
*

PROFUNDIDAD DE CORTE Y NMERO DE PASADAS


y La seleccin apropiada de la profundidad de

SELECCIONAR CONDICIONES DE CORTE

ROSCADO

corte y el correcto nmero de pasadas es


fundamental para el roscado.
Para la mayoria de roscado utilizar "programa de ciclo de
roscado" que ha sido originalmente instalado en mquina
y especifica la profundidad de corte total y la profundidad
desde el primer paso hasta el ltimo.
La profundidad de corte y el nmero de pasadas se
pueden cambiar fcilmente por el mtodo de avance
radial haciendo as muy fcil determinar las condiciones
de corte apropiadas.

Calidad de placas con gran resistencia al desgaste y a la


deformacin plstica, especialmente producidos para herramientas
de roscado, asegura alta eficiencia en el corte aportando alta
velocidad de corte y reduciendo el nmero de pasadas.

REDUCCIN DE COSTES
DE MECANIZADO

CONSEJOS Y MEJORAS EN EL ROSCADO


y Aumento de la vida de herramienta

y Para prevenir la vibracin

Previene daos en el radio de la punta Metodo recomendado "Avance del flanco modificado".
Para tener un desgaste uniforme en el flanco se necesita filo de corte en ambos lados Mtodo recomendado- Avance radial
Para prevenir un desgaste tipo "crater" Mtodo recomendado- Avance del flanco

Cambio del flanco o modificacin el avance.


Cuando utilizamos mtodo de avance radial, reducir la profundidad de
corte a mitad de la ltima pasada y bajar la velocidad de corte.

y Problemas de prevencin de viruta


Cambiar el mtodo a avance modificado.
Durante el avance de corte radial, utilizar herramienta invertida y cambiar
la direccin del refrigerante en direccin descendente.
Cuando utilizamos el mtodo de avance radial, poner la minima profundidad de
corte, alrededor 0.2mm para controlar el grosor de la viruta.

y Para una mejora eficiente del mecanizado


Aumentar la velocidad de corte. (Dependiendo de la
mxima revolucin y rigidez de la mquina.)
Reduce el nmero de pasadas.
Una reduccin del nmero de pasadas puede mejorar el
desprendimiento de la viruta a causa del tamao de sta
generada.

G040

CARACTERSTICAS Y BENEFICIOS DE LOS PRODUCTOS MITSUBISHI

y Aumento de la precisin en la superficie de acabado


Un paso regular y una misma profundidad de corte
debera dar como resultado una superficie limpia.
Cuando utilizamos el mtodo de avance del flanco,
cambiar a avance radial solo en el paso final.

SELECCIN DEL ASIENTO PARA LA SERIE MMT


y NGULO DE DESPRENDIMIENTO Y NGULO DE POSICIN
El ngulo de posicin ( % ) depende de una combinacin de dimetro de roscado y paso de
rosca. Seleccione una placa de asiento de forma que el ngulo de posicin de la rosca
pueda coincidir con los ngulos de desprendimiento de la rosca y la placa ($1,$2). No es
necesario cambiar una placa de asiento en roscado general con las herramientas MMT. Al
roscar con un dimetro pequeo o paso grande, cambie una placa de asiento en funcin del
ngulo de posicin, tras consultar la siguiente tabla y grfica. Al roscar roscas a mano
izquierda, cambie una placa de asiento con un ngulo de inclinacin negativo.

Ang
desp ulo de
rend
imie

nto (

y TABLA DE REFERENCIA DE PLACAS DE ASIENTO (DIMETRO DE ROSCADO)

&1.9
&2.9
< &3.8
< &4.8
< &5.7
< &6.7
< &7.6
< &9.5
< &11.4
< &13.3
< &15.2
< &17.1
< &19.0
<
<

4.5
& 1.9
& 2.9
& 3.8
& 4.8
& 5.7
& 6.7
& 7.6
& 9.5
&11.4
&13.3
&15.2
&17.1
&19.0

&2.2
&3.2
&4.3
&5.4
&6.5
&7.6
&8.6
& 10.8
& 13.0
& 15.1
& 17.3
& 19.4
& 21.6

3.5
&2.2
&3.2
&4.3
&5.4
&6.5
&7.6
&8.6
& 10.8
& 13.0
& 15.1
&17.3
&19.4
&21.6

& 2.8
&4.3
&5.7
&7.1
&8.5
&9.9
&11.4
& 14.2
& 17.0
& 19.9
& 22.7
& 25.6
& 28.4

Rosca a mano izquierda (mm)

2.5
&2.8
& 4.3
& 5.7
& 7.1
& 8.5
& 9.9
& 11.4
& 14.2
& 17.0
& 19.9
& 22.7
& 25.6
& 28.4

1.5

& 4.3
& 6.5
& 8.7
& 10.9
& 13.0
& 15.2
& 17.4
& 21.7
& 26.0
& 30.4
& 34.7
& 39.1
& 43.4

Roscado
imposible

0.5

& 4.3 & 11.4


> & 11.4
& 6.5 & 17.1
> & 17.1
& 8.7 & 22.8
> & 22.8
& 10.9 & 28.5
> & 28.5
& 13.0 & 34.2
> & 34.2
& 15.2 & 39.9
> & 39.9
& 17.4 & 45.6
> & 45.6
& 21.7 & 57.0
> & 57.0
& 26.0 & 68.4
> & 68.4
& 30.4 & 79.8
> & 79.8
& 34.7 & 91.2
> & 91.2
& 39.1 & 102.6 > & 102.6
& 43.4 & 114.0 > & 114.0

& 4.3
& 6.5
< & 8.7
< & 10.9
< & 13.0
< & 15.2
< & 17.4
< & 21.7
< & 26.0
< & 30.4
< & 34.7
< & 39.1
< & 43.4
<
<

1.5

0.5

& 4.3 & 11.4


> &11.4
& 6.5 & 17.1 > &17.1
& 8.7 & 22.8 > &22.8
& 10.9 & 28.5 > &28.5
& 13.0 & 34.2 > &34.2
& 15.2 & 39.9 > &39.9
& 17.4 & 45.6 > &45.6
& 21.7 & 57.0 > &57.0
& 26.0 & 68.4 > &68.4
& 30.4 & 79.8 > &79.8
& 34.7 & 91.2 > &91.2
& 39.1 & 102.6 > &102.6
& 43.4 & 114.0 > &114.0

(Nota) Torneado posterior en caso de roscas a mano izquierda.

y GRFICO DE REFERENCIA DE PLACAS DE ASIENTO


Rosca a mano derecha
Rosca a mano izquierda

%=1.5 (Placa asiento estandar)

5
6
7

%=0.5

3
2

10
14
18
24
32

1
0

50

100
150
Dimetro de roscado (mm)

200

%= 1.5

Roscado
imposible

7
6

5
6
7

%= 0.5

3
2

10
14
18
24
32

1
0

50

100
150
Dimetro de roscado (mm)

Paso Rosca (paso/rosca)

% : ngulo de posicin

10
Paso Rosca (paso/rosca)

Paso Rosca (mm)

9 Roscado
8 imposible

% : ngulo de posicin

%=2.5

Paso Rosca (mm)

%=4.5 %=3.5

10

200

(Nota) Cuando el ngulo de la rosca sea < que el ngulo del flanco, cambiar la placa asiento para prevenir las interferencias con la placa.
(Refirase a la tabla a continuacin para el clculo del ngulo gua de roscado y el ngulo de flanco de herramienta.)

Cuando reemplazamos la placa base,


comprobar que el ngulo de inclinacin de la
rosca y el ngulo de la placa base esta entre:
2.5 0.5 donde el ngulo de la rosca es 60 (55),
2 y 1donde el ngulo de la rosca es de 30 (29)
El ngulo de inclinacin de la placa estndar es 0.
La herramienta tiene un ngulo gua de 1.5.

*
*

y EJEMPLO DE SELECCIN DE PLACA BASE

y CALCULO DEL NGULO DE DIRECCIN DE LA ROSCA

ROSCADO

Paso
(mm)
0.5
0.75
1
1.25
1.5
1.75
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5

Rosca a mano derecha (mm)


Roscado
imposible

$ 2
)

SELECCIN DEL ASIENTO PARA LA SERIE MMT

ngulo de
posicin

$ 1

(
de nto
ulo imie
Ang sprend
de

ngulo de inclinacin (')

ngulo de posicin (%)

% : ngulo de posicin

nP
tan % =
=
)d
)d

I
n
P
d

: Direccin
: Nmero de roscas
: Passo
: Dimetro efectivo de rosca

y NGULO DE LA PLACA PUESTO EN RELIEVE EN LA HERRAMIENTA

ngulo exterior
ngulo de hlice de la rosca
ngulo interior
Cuando el ngulo de direccin de la rosca es de 2.2
zEn este caso cuando el ngulo de hlice de rosca es de 60
6
60
8.5
(2.2 direc. del ngulo) (2.5 0.5) = -0.3 1.7 el ngulo de inclinacin de la placa base es la apropiada.
7
55
7
El roscado con placa base de (0 ngulo de inclinacin) si que es posible. Pero, si
2.5
30
4
reemplazamos la placa base con un ngulo de 1 de inclinacin se recomienda ver la lista de
2.5
29
4
placas base estndar en las pginas G012 y G013.
Los ngulos en relieve ($2, $1) de una placa de pequeo tamao,
xCuando el ngulo de la hlice de la rosca es de 30
cuando el ngulo de hlice de la rosca es una trapezoidal, redonda
(2.2 direccin del ngulo) (2 1) = -0.2 1.2 placa base con el ngulo de inclinacin apropiado.
u otras, tener cuidado cuando selecionamos la placa base.
Si reemplazamos una placa base con un ngulo de inclinacin de 1 se
recomienda ver la lista de placas base estndar en las pginas G012 y G013.

G041

ROSCADO
VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO EXTERIOR (AVANCE RADIAL)
y Mtrica segn ISO
Profundidad
total de
corte
0.5 0.31
0.75 0.46
1.0 0.61
1.25 0.77
1.5 0.92
1.75 1.07
2.0 1.23
2.5 1.53
3.0 1.84
3.5 2.15
4.0 2.45
4.5 2.76
5.0 3.07

Paso
(mm)

Nmero de Pasadas
1

0.10
0.16
0.18
0.19
0.22
0.22
0.24
0.26
0.27
0.33
0.34
0.38
0.42

0.08
0.14
0.15
0.17
0.21
0.21
0.23
0.23
0.25
0.30
0.31
0.34
0.38

0.07
0.10
0.12
0.14
0.17
0.16
0.17
0.19
0.20
0.24
0.24
0.28
0.32

0.06
0.06
0.10
0.11
0.14
0.13
0.16
0.17
0.18
0.21
0.22
0.24
0.27

0.06
0.10
0.12
0.11
0.14
0.15
0.16
0.18
0.19
0.22
0.24

0.06
0.06
0.09
0.12
0.13
0.14
0.17
0.17
0.20
0.22

0.09
0.11
0.12
0.13
0.15
0.16
0.18
0.20

0.06
0.06
0.11
0.12
0.14
0.14
0.16
0.18

0.11
0.12
0.14
0.14
0.16
0.18

Tipo de Placa
10

0.06
0.11
0.12
0.13
0.15
0.17

11

0.10
0.11
0.12
0.14
0.16

12

13

14

0.06
0.06
0.12 0.11 0.06
0.13 0.12 0.06
0.15 0.12 0.06

Placas clase G

Placas clase M con


rompevirutas 3-D

MMT16ER050ISO
16ER075ISO
16ER100ISO
16ER125ISO
16ER150ISO
16ER175ISO
16ER200ISO
16ER250ISO
16ER300ISO
22ER350ISO
22ER400ISO
22ER450ISO
22ER500ISO

MMT16ER100ISO-S
16ER125ISO-S
16ER150ISO-S
16ER175ISO-S
16ER200ISO-S
16ER250ISO-S
16ER300ISO-S

VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO PARA LA HERRAMIENTA MMTE

ROSCADO

y Americana UN

G042

Paso
(paso/
rosca)
32
28
24
20
18
16
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5

Profundidad
total de
corte
0.49
0.56
0.65
0.78
0.87
0.97
1.11
1.20
1.30
1.42
1.56
1.73
1.95
2.22
2.60
3.12

Nmero de Pasadas
1

0.17
0.17
0.18
0.20
0.22
0.22
0.23
0.25
0.28
0.28
0.28
0.34
0.35
0.37
0.42
0.43

0.15
0.14
0.16
0.18
0.20
0.20
0.21
0.22
0.23
0.23
0.24
0.29
0.30
0.33
0.35
0.39

0.11
0.10
0.14
0.13
0.15
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.19
0.22
0.24
0.28
0.29
0.31

0.06
0.09
0.11
0.11
0.13
0.12
0.13
0.14
0.16
0.16
0.16
0.17
0.19
0.24
0.25
0.27

0.06
0.06
0.10
0.11
0.11
0.11
0.13
0.14
0.14
0.14
0.15
0.16
0.20
0.21
0.24

0.06
0.06
0.11
0.11
0.12
0.13
0.13
0.13
0.14
0.15
0.17
0.18
0.22

0.06
0.10
0.11
0.12
0.12
0.13
0.13
0.14
0.16
0.17
0.20

0.06
0.06
0.06
0.11
0.12
0.12
0.13
0.15
0.16
0.19

0.06
0.11
0.11
0.12
0.14
0.15
0.19

Tipo de Placa
10

0.06
0.06
0.11
0.12
0.13
0.18

11

0.06
0.06
0.12
0.17

12

13

14

0.11 0.06
0.15 0.12 0.06

Placas clase G

Placas clase M con


rompevirutas 3-D

MMT16ER320UN
16ER280UN
16ER240UN
16ER200UN
16ER180UN
16ER160UN
16ER140UN
16ER130UN
16ER120UN
16ER110UN
16ER100UN
16ER090UN
16ER080UN
22ER070UN
22ER060UN
22ER050UN

MMT16ER160UN-S
16ER140UN-S

MMT16ER120UN-S

y Whitworth para BSW, BSP


Paso
(paso/
rosca)
28
26
20
19
18
16
14
12
11
10
9
8
7
6
5

Profundidad
total de
corte

0.58
0.63
0.81
0.86
0.90
1.02
1.16
1.36
1.48
1.63
1.81
2.03
2.32
2.71
3.25

0.17
0.18
0.20
0.21
0.25
0.21
0.23
0.27
0.27
0.27
0.28
0.30
0.34
0.35
0.42

0.14
0.15
0.18
0.19
0.19
0.18
0.21
0.25
0.24
0.25
0.26
0.27
0.32
0.33
0.40

0.11
0.13
0.14
0.15
0.15
0.15
0.17
0.20
0.20
0.20
0.21
0.22
0.26
0.27
0.35

0.10
0.11
0.12
0.13
0.13
0.13
0.14
0.16
0.17
0.17
0.18
0.19
0.22
0.23
0.29

0.06
0.06
0.11
0.12
0.12
0.11
0.12
0.15
0.15
0.15
0.16
0.17
0.20
0.21
0.26

Nmero de Pasadas
6

0.06
0.06
0.06
0.09
0.12
0.14
0.14
0.15
0.15
0.16
0.18
0.20
0.24

0.09
0.11
0.13
0.13
0.13
0.14
0.15
0.17
0.19
0.22

0.06
0.06
0.06
0.12
0.13
0.13
0.14
0.16
0.17
0.20

0.06
0.12
0.12
0.13
0.15
0.16
0.19

Tipo de Placa
10

0.06
0.12
0.12
0.14
0.15
0.18

11

0.06
0.12
0.12
0.14
0.17

12

13

14

0.06
0.06
0.13 0.12 0.06
0.15 0.12 0.06

Placas clase G

Placas clase M con


rompevirutas 3-D

MMT16ER280W
16ER260W
16ER200W
16ER190W
16ER180W
16ER160W
16ER140W
16ER120W
16ER110W
16ER100W
16ER090W
16ER080W
22ER070W
22ER060W
22ER050W

MMT16ER190W-S

MMT16ER140W-S

MMT16ER110W-S

y BSPT
Paso
(paso/
rosca)
28
19
14
11

Profundidad
total de
corte
0.58
0.86
1.16
1.48

Nmero de Pasadas
1

0.17
0.22
0.24
0.25

0.14
0.19
0.20
0.23

0.11
0.15
0.17
0.21

0.10
0.12
0.14
0.18

0.06
0.12 0.06
0.12 0.12 0.11 0.06
0.16 0.14 0.13 0.12 0.06

Tipo de Placa
Placas clase G

Placas clase M con


rompevirutas 3-D

MMT16ER280BSPT

16ER190BSPT MMT16ER190BSPT-S
16ER140BSPT
16ER140BSPT-S
16ER110BSPT
16ER110BSPT-S

(Nota) Preparar el acabado en un dimetro 0.1mm cuando utilizamos la forma completa de la placa.
Por favor tomar nota de la profundidad de corte y del nmero de pasadas cuando el radio de la punta de una placa en forma parcial una placa
de roscado interior, para que no se produzcan daos en la punta de la placa.
Por favor poner la profundidad de corte lo suficiente, para materiales como acero endurecido acero inoxidable austentico para ayudar a un
prematuro desgaste y rotura a causa de las capas exteriores del material.

y Redonda DIN 405


Paso
(paso/
rosca)
10
8
6
4

Profundidad
total de
corte
1.27
1.59
2.12
3.18

1
0.23
0.23
0.26
0.34

2
0.21
0.21
0.25
0.33

3
0.20
0.20
0.24
0.32

4
0.19
0.19
0.22
0.30

5
0.16
0.18
0.21
0.28

6
0.12
0.16
0.19
0.26

4
0.13
0.17
0.19
0.22
0.24

5
0.11
0.14
0.18
0.21
0.22

6
0.06
0.12
0.17
0.17
0.21

Nmero de Pasadas
7
8
9
0.10 0.06
0.14 0.12 0.10
0.17 0.16 0.14
0.24 0.22 0.20

10
0.06
0.12
0.19

11

12

13

Tipo de Placa

14

0.10
0.17

0.06
0.15

0.12

0.06

11

12

13

14

MMT16ER100RD
16ER080RD
16ER060RD
22ER040RD

y ISO Trapezoidal 30
Paso Profundidad
(mm) total de
corte
1.5 0.90
2.0 1.25
3.0 1.75
4.0 2.25
5.0 2.75

1
0.23
0.29
0.32
0.33
0.35

2
0.21
0.26
0.31
0.32
0.32

3
0.16
0.21
0.24
0.24
0.26

Nmero de Pasadas
7
8
9
10
0.06
0.15
0.16
0.19

0.13
0.15
0.19

0.06
0.14
0.17

0.13
0.15

0.12
0.14

0.16
0.13

0.12

0.06

10

11

12

13

14

Tipo de Placa
MMT16ER150TR
16ER200TR
16ER300TR
22ER400TR
22ER500TR

y Americana ACME
1
0.27
0.29
0.30
0.34
0.36

2
0.23
0.25
0.26
0.30
0.33

3
0.20
0.21
0.22
0.27
0.30

4
0.17
0.18
0.19
0.24
0.26

5
0.14
0.16
0.16
0.21
0.23

6
0.12
0.14
0.15
0.19
0.20

1
0.16
0.16
0.17
0.19
0.23
0.26
0.26
0.28
0.30
0.31

2
0.14
0.12
0.14
0.16
0.18
0.21
0.23
0.27
0.29
0.30

3
0.10
0.09
0.14
0.13
0.14
0.14
0.17
0.20
0.21
0.23

4
0.06
0.09
0.10
0.10
0.10
0.12
0.12
0.17
0.15
0.18

Nmero de Pasadas
7
8
9
0.06
0.12 0.11 0.06
0.14 0.13 0.12
0.16 0.14 0.12
0.18 0.17 0.16

0.11
0.12
0.15

0.06
0.11
0.14

0.11
0.13

0.06
0.12

Tipo de Placa
MMT16ER120ACME
16ER100ACME
16ER080ACME
22ER060ACME
22ER050ACME

0.06

y UNJ
Paso
(paso/
rosca)
32
28
24
20
18
16
14
12
10
8

Profundidad
total de
corte
0.46
0.52
0.61
0.73
0.81
0.92
1.05
1.22
1.47
1.83

0.06
0.06
0.09
0.10
0.10
0.11
0.13
0.13
0.15

0.06
0.06
0.09
0.10
0.11
0.12
0.14

5
0.13

6
0.12

Nmero de Pasadas
7
8
9
10

0.06
0.06
0.11
0.13

0.10
0.12

0.06
0.11

Tipo de Placa

11

0.10

0.06

Nmero de Pasadas
7
8
9
10
0.12 0.11 0.11 0.10

11
0.06

MMT16ER320UNJ
16ER280UNJ
16ER240UNJ
16ER200UNJ
16ER180UNJ
16ER160UNJ
16ER140UNJ
16ER120UNJ
16ER100UNJ
16ER080UNJ

y API Buttress Cubierta


Paso Profundidad
(paso/ total de
rosca) corte
1
1.55 0.25
5

2
0.23

3
0.17

4
0.15

Tipo de Placa
MMT22ER050APBU

y API Redondeada Cubierta y Tubera


Paso Profundidad
(paso/ total de
rosca) corte
1
10 1.41 0.25
8 1.81 0.25

2
0.23
0.24

3
0.16
0.19

4
0.14
0.16

5
0.12
0.14

6
0.12
0.14

3
0.12
0.14
0.16
0.17
0.23

4
0.11
0.13
0.14
0.15
0.20

5
0.09
0.12
0.13
0.15
0.18

6
0.06
0.11
0.12
0.13
0.16

Nmero de Pasadas
7
8
9
10
0.12 0.11 0.10 0.06
0.13 0.13 0.13 0.13

11

12

0.11

0.06

Nmero de Pasadas
7
8
9
10

11

12

Tipo de Placa
MMT16ER100APRD
16ER080APRD

y Americana NPT
Paso
(paso/
rosca)
27
18
14
11.5
8

Profundidad
total de
corte
0.66
1.01
1.33
1.64
2.42

1
0.15
0.20
0.23
0.24
0.33

2
0.13
0.16
0.19
0.19
0.28

0.09
0.11
0.13
0.15

0.06
0.10
0.12
0.14

0.09
0.11
0.13

0.06
0.10
0.12

0.09
0.12

0.06
0.11

13

0.11

14

0.10

15

0.06

Tipo de Placa
MMT16ER270NPT
16ER180NPT
16ER140NPT
16ER115NPT
16ER080NPT

y Americana NPTF
Paso Profundidad
Nmero de Pasadas
(paso/ total de
Tipo de Placa
rosca) corte
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
27
0.64 0.16 0.14 0.11 0.09 0.08 0.06
MMT16ER270NPTF
16ER180NPTF
18
1.00 0.19 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.09 0.06
16ER140NPTF
14
1.35 0.23 0.21 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.06
16ER115NPTF
11.5 1.63 0.24 0.23 0.19 0.15 0.13 0.11 0.11 0.11 0.10 0.10 0.10 0.06
16ER080NPTF
8
2.38 0.32 0.27 0.23 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06
(Nota) Preparar el acabado en un dimetro 0.1mm cuando utilizamos la forma completa de la placa.
Por favor tomar nota de la profundidad de corte y del nmero de pasadas cuando el radio de la punta de una placa en forma parcial una placa
de roscado interior, para que no se produzcan daos en la punta de la placa.
Por favor poner la profundidad de corte lo suficiente, para materiales como acero endurecido acero inoxidable austentico para ayudar a un
prematuro desgaste y rotura a causa de las capas exteriores del material.

ROSCADO

Profundidad
total de
corte
1.19
1.52
1.84
2.37
2.79

VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO PARA LA HERRAMIENTA MMTE

Paso
(paso/
rosca)
12
10
8
6
5

G043

ROSCADO
VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO INTERIOR (AVANCE RADIAL)

VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO PARA LA HERRAMIENTA MMTI

ROSCADO

y Mtrica segn ISO

G044

Paso
(mm)

Profundidad
total de
corte

0.5
0.75
1.0
1.25
1.5
1.75
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0

0.29
0.43
0.58
0.72
0.87
1.01
1.15
1.44
1.73
2.02
2.31
2.60
2.89

0.09
0.15
0.17
0.18
0.21
0.21
0.24
0.25
0.26
0.32
0.33
0.36
0.41

0.07
0.13
0.15
0.16
0.20
0.20
0.22
0.24
0.25
0.30
0.31
0.33
0.38

0.07
0.09
0.11
0.12
0.16
0.15
0.18
0.21
0.22
0.23
0.24
0.28
0.32

0.06
0.06
0.09
0.11
0.13
0.12
0.14
0.15
0.17
0.19
0.22
0.24
0.27

Tipo de Placa

Nmero de Pasadas
5

0.06
0.09
0.11
0.10
0.12
0.13
0.14
0.17
0.18
0.21
0.24

0.06
0.06
0.09
0.10
0.12
0.13
0.15
0.15
0.19
0.21

0.08
0.09
0.10
0.12
0.14
0.14
0.16
0.18

0.06
0.06
0.09
0.11
0.13
0.13
0.15
0.16

0.09
0.10
0.12
0.12
0.14
0.15

10

0.06
0.09
0.11
0.12
0.13
0.14

13

14

Placas clase M con


rompevirutas 3-D

11

12

0.08
0.10
0.11
0.12
0.13

MMT11IR050ISO MMT16IR050ISO

11IR075ISO
16IR075ISO
11IR100ISO
16IR100ISO MMT11IR100ISO-S MMT16IR100ISO-S
11IR125ISO
16IR125ISO
11IR125ISO-S
16IR125ISO-S
11IR150ISO
16IR150ISO
11IR150ISO-S
16IR150ISO-S

11IR175ISO
16IR175ISO
16IR175ISO-S

11IR200ISO
16IR200ISO
16IR200ISO-S

16IR250ISO
16IR250ISO-S

16IR300ISO
16IR300ISO-S
0.06

22IR350ISO
0.06

22IR400ISO
0.10 0.10 0.06

22IR450ISO
0.12 0.11 0.06

22IR500ISO
0.12 0.12 0.06

Placas clase G

y Americana UN
Paso Profundidad
(paso/ total de
rosca) corte
32
28
24
20
18
16
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5

0.46
0.52
0.61
0.73
0.81
0.92
1.05
1.13
1.22
1.33
1.47
1.63
1.83
2.09
2.44
2.93

Tipo de Placa

Nmero de Pasadas
1

0.16
0.16
0.17
0.18
0.20
0.20
0.21
0.22
0.24
0.24
0.25
0.31
0.31
0.36
0.40
0.41

0.14
0.13
0.15
0.15
0.18
0.18
0.18
0.19
0.22
0.22
0.22
0.23
0.26
0.30
0.33
0.35

0.10
0.09
0.13
0.13
0.14
0.15
0.15
0.16
0.18
0.20
0.21
0.21
0.21
0.24
0.25
0.31

0.06
0.08
0.10
0.11
0.12
0.12
0.13
0.14
0.16
0.15
0.14
0.17
0.18
0.21
0.23
0.26

0.06
0.06
0.10
0.11
0.11
0.11
0.13
0.13
0.12
0.13
0.15
0.16
0.18
0.19
0.23

0.06
0.06
0.10
0.11
0.12
0.12
0.12
0.12
0.14
0.15
0.17
0.17
0.21

0.06
0.10
0.11
0.11
0.11
0.12
0.13
0.14
0.16
0.16
0.20

0.06
0.06
0.06
0.11
0.11
0.12
0.13
0.15
0.15
0.19

0.06
0.11
0.11
0.12
0.14
0.14
0.17

10

0.06
0.06
0.11
0.12
0.13
0.15

11

12

13

14

0.06
0.06
0.12 0.11 0.06
0.14 0.13 0.12 0.06

Placas clase G

MMT11IR320UN
11IR280UN
11IR240UN
11IR200UN
11IR180UN
11IR160UN
11IR140UN

MMT16IR320UN
16IR280UN
16IR240UN
16IR200UN
16IR180UN
16IR160UN
16IR140UN
16IR130UN
16IR120UN
16IR110UN
16IR100UN
16IR090UN
16IR080UN
22IR070UN
22IR060UN
22IR050UN

Placas clase M con


rompevirutas 3-D

MMT16IR160UN-S
16IR140UN-S

MMT16IR120UN-S

y Whitworth para BSW, BSP


Paso Profundidad
(paso/ total de
rosca) corte
28
26
20
19
18
16
14
12
11
10
9
8
7
6
5

0.58
0.63
0.81
0.86
0.90
1.02
1.16
1.36
1.48
1.63
1.81
2.03
2.32
2.71
3.25

Tipo de Placa

Nmero de Pasadas
1

0.17
0.18
0.20
0.21
0.25
0.21
0.23
0.27
0.27
0.27
0.28
0.30
0.34
0.35
0.42

0.14
0.15
0.18
0.19
0.19
0.18
0.21
0.25
0.24
0.25
0.26
0.27
0.32
0.33
0.40

0.11
0.13
0.14
0.15
0.15
0.15
0.17
0.20
0.20
0.20
0.21
0.22
0.26
0.27
0.35

0.10
0.11
0.12
0.13
0.13
0.13
0.14
0.16
0.17
0.17
0.18
0.19
0.22
0.23
0.29

0.06
0.06
0.11
0.12
0.12
0.11
0.12
0.15
0.15
0.15
0.16
0.17
0.20
0.21
0.26

0.06
0.06
0.06
0.09
0.12
0.14
0.14
0.15
0.15
0.16
0.18
0.20
0.24

0.09
0.11
0.13
0.13
0.13
0.14
0.15
0.17
0.19
0.22

0.06
0.06
0.06
0.12
0.13
0.13
0.14
0.16
0.17
0.20

0.06
0.12
0.12
0.13
0.15
0.16
0.19

10

0.06
0.12
0.12
0.14
0.15
0.18

11

0.06
0.12
0.12
0.14
0.17

12

13

14

0.06
0.06
0.13
0.15

MMT11IR190W

MMT11IR140W

0.12 0.06

0.12 0.06

Placas clase G

MMT16IR280W
16IR260W
16IR200W
16IR190W
16IR180W
16IR160W
16IR140W
16IR120W
16IR110W
16IR100W
16IR090W
16IR080W
22IR070W
22IR060W
22IR050W

Placas clase M con


rompevirutas 3-D

MMT16IR190W-S

MMT16IR140W-S
16IR120W-S

(Nota) Preparar el acabado en un dimetro 0.1mm cuando utilizamos la forma completa de la placa.
Por favor tomar nota de la profundidad de corte y del nmero de pasadas cuando el radio de la punta de una placa en forma parcial una placa
de roscado interior, para que no se produzcan daos en la punta de la placa.
Por favor poner la profundidad de corte lo suficiente, para materiales como acero endurecido acero inoxidable austentico para ayudar a un
prematuro desgaste y rotura a causa de las capas exteriores del material.

y BSPT
Paso Profundidad
(paso/ total de
rosca) corte
19
14
11

Tipo de Placa

Nmero de Pasadas
1

Placas clase G

Placas clase M con


rompevirutas 3-D

MMT11IR190BSPT MMT16IR190BSPT MMT16IR190BSPT-S


11IR140BSPT
16IR140BSPT-S
16IR140BSPT

16IR110BSPT-S
16IR110BSPT

0.86 0.22 0.19 0.15 0.12 0.12 0.06


1.16 0.24 0.20 0.17 0.14 0.12 0.12 0.11 0.06
1.48 0.25 0.23 0.21 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.06

y Redonda DIN 405


Paso Profundidad
(paso/ total de
rosca) corte
10
8
6
4

1.27
1.59
2.12
3.18

Nmero de Pasadas
1

0.23
0.23
0.26
0.34

0.21
0.21
0.25
0.33

0.20
0.20
0.24
0.32

0.19
0.19
0.22
0.30

0.16
0.18
0.21
0.28

0.12
0.16
0.19
0.26

0.10
0.14
0.17
0.24

10

11

12

13

Tipo de Placa

14

0.06
0.12 0.10 0.06
0.16 0.14 0.12 0.10 0.06
0.22 0.20 0.19 0.17 0.15 0.12 0.06

MMT16IR100RD
16IR080RD
16IR060RD
22IR040RD

y ISO Trapezoidal 30

0.90
1.25
1.75
2.25
2.75

0.23
0.29
0.32
0.33
0.35

0.21
0.26
0.31
0.32
0.32

0.16
0.21
0.24
0.24
0.26

0.13
0.17
0.19
0.22
0.24

0.11
0.14
0.18
0.21
0.22

0.06
0.12
0.17
0.17
0.21

10

11

12

13

Tipo de Placa

14

MMT16IR150TR
16IR200TR
16IR300TR
22IR400TR
22IR500TR

0.06
0.15 0.13 0.06
0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06
0.19 0.19 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06

y Americana ACME
Paso Profundidad
(paso/ total de
rosca) corte
12
10
8
6
5

1.19
1.52
1.84
2.37
2.79

Nmero de Pasadas
1

0.27
0.29
0.30
0.34
0.36

0.23
0.25
0.26
0.30
0.33

0.20
0.21
0.22
0.27
0.30

0.17
0.18
0.19
0.24
0.26

0.14
0.16
0.16
0.21
0.23

0.12
0.14
0.15
0.19
0.20

0.06
0.12
0.14
0.16
0.18

0.11
0.13
0.14
0.17

10

11

12

13

Tipo de Placa

14

MMT16IR120ACME
16IR100ACME
16IR080ACME
22IR060ACME
22IR050ACME

0.06
0.12 0.11 0.06
0.12 0.12 0.11 0.11 0.06
0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06

y API Buttress Cubierta


Paso Profundidad
(paso/ total de
rosca) corte
5

1.55

Nmero de Pasadas
1

10

Tipo de Placa

11

0.25 0.23 0.17 0.15 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06

MMT22IR050APBU

y API Redondeada Cubierta y Tubera


Paso Profundidad
(paso/ total de
rosca) corte
10
8

1.41
1.81

Nmero de Pasadas
1

10

11

Tipo de Placa

12

0.25 0.23 0.16 0.14 0.12 0.12 0.12 0.11 0.10 0.06
0.25 0.24 0.19 0.16 0.14 0.14 0.13 0.13 0.13 0.13 0.11 0.06

MMT16IR100APRD
16IR080APRD

y Americana NPT
Paso Profundidad
(paso/ total de
rosca) corte
27
18
14
11.5
8

0.66
1.01
1.33
1.64
2.42

Nmero de Pasadas
1

0.15
0.20
0.23
0.24
0.33

0.13
0.16
0.19
0.19
0.28

0.12
0.14
0.16
0.17
0.23

0.11
0.13
0.14
0.15
0.20

0.09
0.12
0.13
0.15
0.18

0.06
0.11
0.12
0.13
0.16

0.09
0.11
0.13
0.15

10

11

12

13

14

15

0.06
0.10 0.09 0.06
0.12 0.11 0.10 0.09 0.06
0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06

Tipo de Placa
MMT16IR270NPT
16IR180NPT
16IR140NPT
16IR115NPT
16IR080NPT

y Americana NPTF
Paso Profundidad
(paso/ total de
rosca) corte
14
1.35
11.5 1.63
8
2.38

Nmero de Pasadas
1

10

11

12

13

14

15

0.23 0.21 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.06
0.24 0.23 0.19 0.15 0.13 0.11 0.11 0.11 0.10 0.10 0.10 0.06
0.32 0.27 0.23 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06

Tipo de Placa
MMT16IR140NPTF
16IR115NPTF
16IR080NPTF

(Nota) Preparar el acabado en un dimetro 0.1mm cuando utilizamos la forma completa de la placa.
Por favor tomar nota de la profundidad de corte y del nmero de pasadas cuando el radio de la punta de una placa en forma parcial una placa
de roscado interior, para que no se produzcan daos en la punta de la placa.
Por favor poner la profundidad de corte lo suficiente, para materiales como acero endurecido acero inoxidable austentico para ayudar a un
prematuro desgaste y rotura a causa de las capas exteriores del material.

ROSCADO

1.5
2
3
4
5

Nmero de Pasadas

VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO PARA LA HERRAMIENTA MMTI

Paso Profundidad
de
(mm) total
corte

G045

ROSCADO
SOLUCION DE PROBLEMAS
Problemas
Baja precisin de
rosca.

Pobre superficie de
acabado.

Observacin

Causas

Soluciones

Las roscas no se
enlazan entre
ellas.

Instalacin incorrecta de la
herramienta.

Rosca poco
profunda.

Incorrecta profundidad de corte.

Modificar la profundidad de corte.

Excesivo desgaste de la placa a la


deformacin plstica.

Ver pgina : "desgaste del flanco muy rpido" y


"Gran deformacin plastica". Debajo.

Daos en
la superficie.

Poner la placa centrada a 0mm.


Comprobar la inclinacin de la herramienta.

El exceso de volumen de la viruta


impide el trabajo en la pieza.

Cambiar el avance del flanco y el control de la


direccin de la viruta.
Cambio de placa clase M con rompevirutas tipo
3-D.

Superficie con
lgrimas.

El lado del filo de corte de la placa


interfiere con el material.

Comprobar la direcin del ngulo y seleccin


apropiada de la placa.

Soldadura en el filo de corte.

Aumento de la velocidad de corte.

SOLUCION DE PROBLEMAS

ROSCADO

Aumento de la presin del refrigerante y el


volumen.
Demasiada resistencia de corte.

Disminucin de la profundidad de corte por pasada.

Demasiada velocidad de corte.

Disminucin de velocidad de corte.

Insuficiente material fijacin de


la herramienta.

Comprobar la pieza a trabajar y la sujecin


de la herramienta.

Incorrecta instalacin de la
herramienta.

Poner la placa centrada a 0mm.

Demasiada velocidad de corte.

Disminucin de velocidad de corte.

Velocidad de corte demasiado alta.

Reducir el nmero de pasadas.

Pequea profundidad de corte para


pasos de acabado.

No mecanizar a 0mm de profundidad de corte,


mas de 0.05mm es lo recomendable.

Desgaste del filo de


corte de derecha a
izquierda no uniforme.

La direccin del ngulo de la pieza


a trabajar y de la herramienta no
coinciden.

Comprobar el ngulo de direccin de la pieza a


trabajar y la placa base mas apropiada.

Rotura y fractura.

Velocidad de corte demasiado alta.

Aumento de la velocidad de corte.

Demasiada resistencia de corte.

Aumento del nmero de pasada y reduccin de


la resistencia por pasada.

Sujecin inestable.

Comprobar la deformacin del material.

Superficie con
vibraciones.

Corta vida de
la herramienta.

Se genera un
desgaste muy
rpido.

Cortando el voladizo.
Comprobar la pieza a trabajar y la sujecin de
la herramienta.
Viruta compacta.

Incrementar la presin del refrigerante.


Cambiar el paso para controlar lar las virutas para
que cada paso permita el desalojo de las virutas.
Cambiar al mecanizado interior hacia atrs para
prevenir el embotellamiento de la viruta.

Gran deformacin
plstica.

No puede mecanizar las piezas a causa


de la alta resistencia al empezar en cada paso.

Hacer chafln en la entrada y en las caras al salir.

Alta velocidad de corte y gran


generacin de calor.

Disminucin de la velocidad de corte.

Incorrecto refrigerante.

Comprobar que el refrigerante sea suficiente.


Aumento de la presin del refrigerante y el
volumen.

Demasiada resistencia de corte.

G046

Aumento del nmero de pasada y reduccin de


la resistencia por pasada.

Memo

G047

SISTEMA DE HERRAMIENTAS
aComo

est organizada esta pgina

zOrganizado por tipos de producto.


(Ver ndice en la prxima pgina.)

EN LA FIGURA SE MUESTRA LA APLICACIN DE LA HERRAMIENTA


las ilustraciones y la flechas permiten observar
las aplicaciones de mecanizado junto con los
filos de corte direccionales.

TIPO PRODUCTO
indica las cuatro primeras letras del nmero de pedido,
as como el tipo de corte.

GEOMETRIA

TITULO DE LA SERIE DE PRODUCTOS


SECCIN PRODUCTO

ROMPEVIRUTAS PARA CADA


TIPO DE APLICACIN

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T

PCLN

Ligero

Acabado

Torneado Exterior Refrentado

SH

FH

Medio
MP

PCMN

Ligero

Acabado

Torneado Exterior Refrentado

FH

SH

Medio
MP

50

F1
a a

CNMo
CNGo 1204oo 65 45 1.3 LLSCN42
NP-CNoA

LLP14

LLCL14

GH

(12)

CBN

(12)

Llave

LLCS108 HSK-CP18S HKY30R

H63TH-PCMNN-H12

-L12

Dimensiones
(mm)

Tipo de placa

Pasador
(kg) Placa base de
asiento Palanca

L1

CNMo
CNGo 1204oo
NP-CNoA

(12)

Masa

Stock

(12)

Descripcin
Conducto de
refrigeracin

Conducto de
refrigeracin

Tapn

Tornillo

Llave

100

1.7 LLSCN42 LLP14

LLCL14 LLCS108 HGM-PT1/8 HSK-CP18S HKY30R

140

2.7 LLSCN42 LLP14

LLCL14 LLCS108 HGM-PT1/8 HSK-CP18S HKY30R

* Par de fijacin (N m) : LLCS108=3.3


Torneado Exterior
Refrentado

Tipo DOBLE FIJACIN

Ligero

Acabado
FH

SH

Medio
MP

DCMN

Torneado Exterior
Refrentado

Tipo DOBLE FIJACIN

Acabado
FH

Ligero

Medio
MP

SH

F1

95

(12)

(12)

Medio

MedioSemi-Pesado

Estndar

GH

(12)

CBN

a a

CNMo
CNGo 1204oo 65 45 1.3 LLSCN42 LLP14 DCK2613
NP-CNoA

DCS1

Tornillo

Descripcin
Conducto de
refrigeracin

Acero dulce

< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 350HB

Acero Inoxidable

< 200HB

K
Fundicin

Resistencia a la traccin
< 350MPa

: Existencia en Europa.

H006

H63TH-DCMNN-H12

-L12

DC0621T HSK-CP18S TKY20F

CNMo
CNGo 1204oo
NP-CNoA

Muelle

de
Tornillo Conducto
refrigeracin

100

1.7 LLSCN42

LLP14

DCK2613

DCS1

DC0621T HSK-CP18S TKY20F

140

2.7 LLSCN42

LLP14

DCK2613

DCS1

DC0621T HSK-CP18S TKY20F

Llave

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

Tipo de corte

Rompevirutas

Calidad

Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio

FY

NX3035

SY

NX3035

Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Semi-Fuerte

MS

UE6110

FH

NX3035

SH

UE6110

MP

UE6110

FH

US735

SH

US735

MS

US735

MA
Estndar

UC5115

Sin rompevirutas

UC5115

CBN & PCD


placas B018, B019, B042

UC5115

PCLN tipo
de placas A058 A067

Velocidad de corte
(m/min)
260 370
235 335
260 440
200 280
210 355
190 325
105 200
95 185
85 165
160 295
160 295
155 280

DCLN tipo
de placas A058 A067

Material

< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 350HB

Acero Inoxidable

< 200HB

K
Fundicin

Resistencia a la traccin
< 350MPa

CBN & PCD


placas B018, B019, B042

Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Semi-Fuerte

PCMN tipo
de placas A058 A067

se muestra en la parte
izquierda de cada doble
pgina.

indica la pgina de referencia que


detallan las placas que son
aplicables a cada producto.

Rompevirutas

Calidad

FY

NX3035

SY

NX3035

Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio

REFERENCIA PGINA SEGN


APLICACIN DE LAS PLACAS

PRODUCTO ESTANDAR
Indica las referencias,
situacin de stock,
placas (izquierda/derecha),
dimensiones y repuestos.

Tipo de corte

Dureza

Acero dulce

LEYENDA PARA
SITUACIN DE STOCK

aPara pedir.

Pasador
Brida
(kg) Placa base de
asiento superior

L1

* Par de fijacin (N m) : DC0621T=5.0

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dureza

Dimensiones
(mm)

Tipo de placa

Llave

* Par de fijacin (N m) : DC0621T=5.0


Material

(12)

(12)

(12)

(12)

*
Muelle

(12)

CBN

Masa

(12)

Pasador
Brida
L1 F1 (kg) Placa base de
asiento superior

R L

H63TH-DCLNR/L-DX12

Dimensiones
(mm)

(12)

Inoxidable
MS

Stock

Tipo de placa

Masa

Stock

Muestra herramienta a mano derecha.

GH

L1

(12)

MS

Descripcin

(12)
MedioSemi-Pesado

Estndar

50

95
(12)

Inoxidable

Medio
MH

L1

(12)

Medio

(12)

63

63

(12)

Medio
MH

SISTEMA HSK-T

50

SISTEMA HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

(12)

Inoxidable

(12)

Tornillo

* Par de fijacin (N m) : LLCS108=3.3

H000

(12)
MedioSemi-Pesado

L1

(12)

*
Palanca

(12)

Medio
Estndar

MS

(12)

Pasador
L1 F1 (kg) Placa base de
asiento

DCLN

Medio
MH

50

HERRAMIENTAS
HSK-T

H63TH-PCLNR/L-DX12

Dimensiones
(mm)

(12)

63

63

(12)

CBN

Masa

Stock

Tipo de placa

95
(12)

Inoxidable

Muestra herramienta a mano derecha.

R L

GH

MS

Descripcin

(12)
MedioSemi-Pesado

Estndar

L1

95

(12)

Medio

(12)

Medio
MH

MS

UE6110

FH

NX3035

SH

UE6110

MP

UE6110

FH

US735

SH

US735

MS

US735

MA
Estndar

UC5115

Sin rompevirutas

UC5115

DCMN tipo
de placas A058 A067

Velocidad de corte
(m/min)
260 370
235 335
260 440
200 280
210 355
190 325
105 200
95 185
85 165
160 295
160 295
155 280

UC5115

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

H007

PGINA REFERENCIA

REPUESTOS
DATOS TCNICOS
indica la referencia de pginas
incluyendo la anterior, en la parte
derecha de cada doble pgina.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


clasificacin segn tipo de material, indica las
condiciones de corte recomendadas segn la
categoria ISO para calidades P, M y K.

Por favor, especificar referencia y direccin de la herramienta (derecha/izquierda).

HERRAMIENTAS HSK-T
RESUMEN DE HERRAMIENTAS HSK-T .................................... H002
CLASIFICACIN HERRAMIENTAS HSK-T................................ H004
HERRAMIENTAS HSK-T ESTANDARS
TORNEADO EXTERIOR REFRENTADO

CNoo ........................................................ H006


PORTAHERRAMIENTAS DNoo ........................................................ H011
PORTAHERRAMIENTAS

TORNEADO EXTERIOR REFRENTADO MANDRINADO


PORTAHERRAMIENTAS

CNoo ........................................................ H008

TORNEADO EXTERIOR COPIADO


PORTAHERRAMIENTAS

DNoo ........................................................ H009

TORNEADO EXTERIOR REFRENTADO COPIADO


PORTAHERRAMIENTAS

RCoo ........................................................ H012

REFRENTADO COPIADO
PORTAHERRAMIENTAS

VBoo ........................................................ H013

CORTE RANURADO COPIADO


PORTAHERRAMIENTAS

DG ............................................................. H014

RANURADO EN NGULO COPIADO


PORTAHERRAMIENTAS

DG ............................................................. H015

RANURADO FRONTAL
PORTAHERRAMIENTAS

DG .................................................... H016, H018

RANURADO FRONTAL COPIADO


PORTAHERRAMIENTAS

DG .................................................... H017, H019

RANURADO
PORTAHERRAMIENTAS

MG ............................................................. H022

ROSCADO

MMT .......................................................... H024


PORTAHERRAMIENTAS MT ............................................................. H025
PORTAHERRAMIENTAS

HERRAMIENTAS DE TORNEADO EXTERIOR ..................... H027


BARRAS DE MANDRINAR .................................................... H029
BARRAS DE MANDRINADO ................................................. H030

ndice por orden alfabetico


*H030
H100TH-Bpp-ppp
H028
H027
H008
H029
H014
H014
H008
H006
H007
H011
H009
H010
H028
H029
H027
H015
H016

H100TH-EN3232R/L-130
H100TH-EV3232R/L-180
H63TH-ApppDCLNR/L12
H63TH-Bpp-pp
H63TH-CppppR/L (Pack DG)
H63TH-DppppR/L (Pack DG)
H63TH-DCLNL-L12-3
H63TH-DCLNR/L-DX12
H63TH-DCMNN-H/L12
H63TH-DDJNL-L15-3
H63TH-DDJNR/L-DX15
H63TH-DDNNN-H/L15
H63TH-EN2525R/L-115
H63TH-EV2020R/L-105-3
H63TH-EV2525R/L-112
H63TH-GppppNH/L (Pack DG)
H63TH-MppppR/L (Pack DG)

H017
H022
H024
H024
H025
H018
H017
H006
H007
H009
H010
H012
H012
H019
H013
H013
H030

H63TH-MppppR/L (Pack DG)


H63TH-MGHR/L-DX43pp
H63TH-MMTENR-H/L16
H63TH-MMTER-DX16
H63TH-MTHR/L-DX43
H63TH-NppppR/L (Pack DG)
H63TH-PppppR/L (Pack DG)
H63TH-PCLNR/L-DX12
H63TH-PCMNN-H/L12
H63TH-PDJNR/L-DX15
H63TH-PDNNN-H/L15
H63TH-PRDCN-H/L12
H63TH-PRGCR/L-DX12
H63TH-QppppR/L (Pack DG)
H63TH-SVPBR/L-DX16
H63TH-SVVBN-H/L16
SL32pp-90

H001

Sistema de
herramientas para
torneado para
mquinas multi-tarea

HERRAMIENTAS HSK-T

Sistema HSK-T
(ICTM estndar)

Posicionamiento del filo


de corte de alta precisin

HSK-T es un nuevo sistema HSK


diseado para el torneado en
mquinas multi-tarea que son
compatibles con el tipo HSK-A (norma
ISO: ISO 12164-1:2001). Lo desarroll
conjuntamente un consorcio de
fabricantes japoneses y ahora se usa
en todo el mundo como norma ICTM.
El tipo HSK-T se registr en la norma
ISO en 2008. (ISO 12164-3:2008)

El tipo HSK-T tiene una menor


tolerancia entre el eje y la ranura del
mango de la herramienta que el tipo
HSK-A. Esto da como resultado una
mayor precisin en la posicin del filo
de corte. Para el fresado pueden
usarse herramientas convencionales
de tipo HSK-A.

RESUMEN DE HERRAMIENTAS HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

Compatible con mquinas multi-tarea y centros de mecanizado

HSK-T (ISO estndar)


Herramienta de torneado

HSK-A63 (ISO estndar)


Giro del mango de la herramienta

Herramienta HSK-T
Mquinas multi-tarea

Herramienta HSK-A
Centro de mecanizado

Mejora en la tolerancia de la ranura


Comparacin de tolerancia (Ejemplo)
Tolerancia final

(mm)

0.10
12.25 Tolerancia
de la llave

12.35
0.15 Espacio mnimo libre

HSK
A63

0.08
de
12.5 Tolerancia
12.58
la ranura

0.33 Mximo espacio libre


12.2

Llave del husillo


Ranura del mango

Mantiene la altura del filo de corte.


Mayor precisin de mecanizado.

12.3

12.4

12.385

HSK
T63

0.025

12.5

12.6

12.41

Espacio mnimo libre 0.015


0.035
12.425

12.46
0.075 Mximo espacio libre

De ICTM-HSK a HSK-T
El orden de pedido de las herramientas puede cambiar, segn a la estandarizacin global.
Tamao equivalente de HSK-Aoo

H002

Referencia
antigua

HooA

Referencia
actualizada

HooTH

Sujecin manual ICTM-HSK con agujeros refrigerantes continuos

WH

XXXX

XXXX

Tamao HSK-Too (ICTM-HSK estndar)


Amarre manual y con agujeros de refrigeracin continuo

Sistema de herramientas tipo HSK-T de gran precisin y


rigidez, desarrollado para usar en mquinas multi-tarea.
Herramientas de tipo recto para usar en mquinas multi-tarea
Mejore la altura del eje principal colocando
el filo de corte en el centro del eje.

Al inclinar el eje B de la
mquina (eje prinicipal de la
herramienta) con una
interferencia de 45 entre el
eje y el portaherramientas, se
puede salvar la pieza de
trabajo y el husillo.

Pueden conseguirse mayor


estabilidad y precisin ya que
la altura del centro de lnea
del filo de corte no resulta
afectada por el hueco entre el
mandril y la cua.

Sin interferencias

Espacio hueco

Evite interferencias con la pieza de trabajo mejorando la


del
accesibilidad de la herramienta. Cara
trabajo

Llave accionadora

Husillo para llave


accionadora

Nueva serie con doble sujecin


El mecanismo de doble sujecin ofrece una gran rigidez, precisin y fiabilidad que garantiza una segura sujecin de la placa.
Es adecuado para materiales difciles de mecanizar, tales como, inoxidables y termorresistentes.
Brida superior
Placas

Muelle
Placa asiento
Herramienta para
torneado y refrentado

De tipo recto para


tornear y refrentar

Pasador

Para tornear,
refrentar y mandrinar

Herramienta 3 en 1 para el proceso de sustitucin de herramientas


En una misma herramienta pueden instalarse 3 placas para torneado de la misma geometra.
Puede instalarse el mismo tipo de
placas para un cambio rpido de
herramientas y sus repuestos.
Pueden instalarse diferentes tipos de
placas para diferentes aplicaciones
(desbastado, semiacabado y acabado)
Puede instalarse placas de
diferentes calidades para
realizar diferentes piezas.

RESUMEN DE HERRAMIENTAS HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

Tornillo

Nuevo tamao HSK-T100 para piezas de trabajo grandes


Las dimensiones del mango son ms grandes para una alta eficiencia.
Tipo mango cuadrado

Barra de mandrinar /
Tipo Broca

Casquillo

Una nica herramienta puede utilizarse con diferentes herramientas.


Disponible para usar con herramientas JIS B4126 (ISO 5610) 32x32 y 32x25.
Es posible adaptar una herramienta 25x25 usando una placa de 7 mm.
* Placa no suministrada.

Herramienta de tamao 25x25


Placa de 7 mm

H003

HERRAMIENTAS HSK-T

CLASIFICACIN HERRAMIENTAS HSK-T


TORNEADO EXTERIOR REFRENTADO COPIADO
Descripcin

Geometra

Descripcin

H63TH-PCLNR/L-DX12

Geometra

H63TH-PCMNN-H/L12

95

95

^ H006

^ H007

H63TH-DCLNR/L-DX12

H63TH-DCMNN-H/L12

95

95
^ H006

^ H007

H63TH-PDJNR/L-DX15

H63TH-PDNNN-H/L15

107
30

CLASIFICACIN HERRAMIENTAS HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

93
^ H009

^ H010

H63TH-DDJNR/L-DX15

H63TH-DDNNN-H/L15

107
30

93
^ H009

^ H010

H63TH-SVPBR/L-DX16

^ H013

H63TH-SVVBN-H/L16

117
30

117
30
^ H013

H63TH-PRGCR/L-DX12

H63TH-PRDCN-H/L12

^ H012

^ H012

H63TH-DCLNL-L12-3

TORNEADO EXTERIOR REFRENTADO MANDRINADO


^ H008

95

Descripcin

Geometra

H63TH-A25KDCLNR/L12
H63TH-A32LDCLNR/L12

H63TH-DDJNL-L15-3

93
^ H011

H004

^ H008

95

RANURADO
Descripcin

HERRAMIENTAS DE TORNEADO EXTERIOR


Geometra

Descripcin

Herramienta

H63TH-EV2525R/L-112

H63TH-CooooR/L

^ H014

^ H027

H100TH-EV3232R/L-180

H63TH-C/DooooR/L

^ H014

^ H027

*1

^ H028

*1

^ H028

H100TH-EN3232R/L-130

H63TH-M/N/P/QooooR/L

^ H016 H019

H63TH-EV2020R/L-105-3

H63TH-MGHR/L-DX43oo

^ H022

^ H029

ROSCADO
Descripcin

BARRAS DE MANDRINAR
Geometra

H63TH-MMTER-DX16

Descripcin

H63TH-Boo-oo

^ H024

H63TH-MMTENR-H/L16

^ H029

H100TH-Boo-ooo

^ H024

H63TH-MTHR/L-DX43

Herramienta

CLASIFICACIN HERRAMIENTAS HSK-T

^ H015

HERRAMIENTAS
HSK-T

H63TH-EN2525R/L-115

H63TH-GooooNH/L

^ H030

SL32oo-90
(Casquillo)

^ H025

*2

^ H030

Materials tiene licencia para la produccin y distribucin de estas herramientas de MORI SEIKI CO., LTD bajo la patente N 3720202.
*12 Mitsubishi
* El manguito SL32oo-90 es para usar slo con H100TH-B32-135.

H005

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T

PCLN

SH

63

FH

(12)

(12)

(12)

Medio

MedioSemi-Pesado

Estndar

(12)

(12)

Inoxidable

CBN

F1

Peso

Stock
a a

(12)

(12)

Pasador
L1 F1 (kg) Placa base de
asiento

R L

H63TH-PCLNR/L-DX12

Dimensiones
(mm)

(12)

MS

Muestra herramienta a mano derecha.


Tipo de placa

GH

L1

Descripcin

Medio
MP

Medio
MH

95

Ligero

Acabado

Torneado Exterior Refrentado

CNMo
CNGo 1204oo 65 45 1.3 LLSCN42
NP-CNoA

LLP14

Palanca
LLCL14

Tornillo

Conducto de
refrigeracin

Llave

LLCS108 HSK-CP18S HKY30R

DCLN

Tipo DOBLE FIJACIN

63

Torneado Exterior
Refrentado

95

Ligero

Acabado
FH

Medio
MP

SH

(12)

(12)

(12)

Medio

Medio

MedioSemi-Pesado

Estndar

MH

F1

SISTEMA HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

* Par de fijacin (N m) : LLCS108=3.3

GH

L1

(12)

(12)

Inoxidable

CBN

(12)

MS

Tipo de placa

a a

Pasador
Brida
L1 F1 (kg) Placa base de
asiento superior

R L

H63TH-DCLNR/L-DX12

Dimensiones
(mm)

(12)

(12)

Peso

Descripcin

Stock

Muestra herramienta a mano derecha.

CNMo
CNGo 1204oo 65 45 1.3 LLSCN42 LLP14 DCK2613
NP-CNoA

Muelle
DCS1

Tornillo

Conducto de
refrigeracin

Llave

DC0621T HSK-CP18S TKY20F

* Par de fijacin (N m) : DC0621T=5.0


CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material

Dureza

Acero dulce

< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 350HB

M
< 200HB

Acero Inoxidable

K
Fundicin

H006

Resistencia a la traccin
< 350MPa

: Existencia en Europa.

Tipo de corte
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Semi-Fuerte

Rompevirutas

Calidad

FY

NX3035

SY

NX3035

MS

UE6110

FH

NX3035

SH

UE6110

MP

UE6110

FH

US735

SH

US735

MS

US735

MA
Estndar

UC5115

Sin rompevirutas

UC5115

CBN & PCD


placas B018, B019, B042

UC5115

PCLN tipo
de placas A058 A067

Velocidad de corte
(m/min)
260 370
235 335
260 440
200 280
210 355
190 325
105 200
95 185
85 165
160 295
160 295
155 280

DCLN tipo
de placas A058A067

PCMN

Ligero

Acabado

Torneado Exterior Refrentado

FH

SH

Medio
MP

50

63

6
6

(12)

(12)

(12)

Medio

Medio

MedioSemi-Pesado

Estndar

MH

50

95

GH

L1

(12)

(12)

Inoxidable

CBN

(12)

MS

Descripcin

-L12

CNMo
CNGo 1204oo
NP-CNoA

Pasador
(kg) Placa base de
asiento Palanca

L1

(12)

Conducto de
refrigeracin

Tapn

Tornillo

Llave

100

1.7 LLSCN42 LLP14

LLCL14 LLCS108 HGM-PT1/8 HSK-CP18S HKY30R

140

2.7 LLSCN42 LLP14

LLCL14 LLCS108 HGM-PT1/8 HSK-CP18S HKY30R

DCMN

Torneado Exterior
Refrentado

Tipo DOBLE FIJACIN

Acabado
FH

Ligero

Medio
MP

SH

50
63

(12)

(12)

(12)

Medio

Medio

MedioSemi-Pesado

Estndar

MH

GH

50

95

L1

(12)

(12)

Inoxidable

CBN

(12)

MS

Descripcin

H63TH-DCMNN-H12

-L12

Dimensiones
(mm)

Tipo de placa

Pasador
Brida
(kg) Placa base de
asiento superior

Muelle

100

1.7 LLSCN42

LLP14

DCK2613

DCS1

DC0621T HSK-CP18S TKY20F

140

2.7 LLSCN42

LLP14

DCK2613

DCS1

DC0621T HSK-CP18S TKY20F

L1

CNMo
CNGo 1204oo
NP-CNoA

(12)

Peso

Stock

(12)

HERRAMIENTAS
HSK-T

Par de fijacin (N m) : LLCS108=3.3

SISTEMA HSK-T

H63TH-PCMNN-H12

Dimensiones
(mm)

Tipo de placa

Peso

Stock

(12)

de
Tornillo Conducto
refrigeracin

Llave

Par de fijacin (N m) : DC0621T=5.0

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Acero dulce

< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 350HB

M
< 200HB

Acero Inoxidable

K
Fundicin

Tipo de corte

Dureza

Resistencia a la traccin
< 350MPa

CBN & PCD


placas B018, B019, B042

Rompevirutas

Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Semi-Fuerte

PCMN tipo
de placas A058 A067

Calidad

FY

NX3035

SY

NX3035

MS

UE6110

FH

NX3035

SH

UE6110

MP

UE6110

FH

US735

SH

US735

MS

US735

MA
Estndar

UC5115

Sin rompevirutas

UC5115

DCMN tipo
de placas A058 A067

UC5115

REPUESTOS
N001

Velocidad de corte
(m/min)
260 370
235 335
260 440
200 280
210 355
190 325
105 200
95 185
85 165
160 295
160 295
155 280

DATOS
TCNICOS

P001

H007

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T

DCLN

Torneado Exterior
Refrentado

Tipo DOBLE FIJACIN

Acabado
FH

Ligero
SH

Medio
MP

63

F1

12

0
12

120

(12)

(12)

Medio

MedioSemi-Pesado

Estndar

MH

GH

95

(12)

Medio

L1

(12)

(12)

Inoxidable

CBN

(12)

MS

H63TH-DCLNL-L12-3

Dimensiones
(mm)

Tipo de placa

(12)

Peso

Descripcin

Stock

Solo herramienta a mano izquierda.

Pasador
Brida
L1 F1 (kg) Placa base de
asiento superior

Muelle

CNMo
CNGo 1204oo 140 30 2.2 LLSCN42 LLP14 DCK2613
NP-CNoA

DCS1

(12)

Conducto de

Tornillo refrigeracin

Llave

DC0621T HSK-CP18S TKY20F

* Par de fijacin (N m) : DC0621T=5.0


HERRAMIENTAS
HSK-T

DCLN

Torneado Exterior
Refrentado Mandrinado
D

Tipo DOBLE FIJACIN

Ligero

Medio
MP

SH

L3

F1

63

95

SISTEMA HSK-T

Acabado
FH

(12)

(12)

(12)

Medio

Medio

MedioSemi-Pesado

Estndar

MH

GH

L2
RR

95

L1

(12)

(12)

Inoxidable

CBN

MS

R L

H63TH-A25KDCLNR/L12

a a

A32LDCLNR/L12

a a

L1

L2

L3

Peso

Dimensiones
(mm)

Tipo de placa

(12)

Mnimo dimetro
de corte

Stock

Muestra herramienta a mano derecha.


Descripcin

(12)

(12)

D1
Placa Pasador
Brida
F1 RR (mm) (kg) base de asiento superior Muelle Tornillo Llave

CNMo
125 82 84 17
CNGo 1204oo
140 100 102 22
NP-CNoA

11

32 1.1 LLSCP42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

13

40 1.4 LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

Par de fijacin (N m) : DC0621T=5.0

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Acero dulce

< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 350HB

M
< 200HB

Acero Inoxidable

K
Fundicin

H008

Resistencia a la traccin
< 350MPa

: Existencia en Europa.

Tipo de corte
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Semi-Fuerte

Rompevirutas

Calidad

FY

NX3035

SY

NX3035

MS

UE6110

FH

NX3035

SH

UE6110

MP

UE6110

FH

US735

SH

US735

MS

US735

MA
Estndar

UC5115

Sin rompevirutas

UC5115

UC5115

CBN & PCD


placas B018, B019, B042

Velocidad de corte
(m/min)
260 370
235 335
260 440
200 280
210 355
190 325
105 200
95 185
85 165
160 295
160 295
155 280

DCLN tipo
de placas A058A067

SH

F1

63

FH

(15)

(15)

(15)

MedioSemi-Pesado

Inoxidable

(15)

(15)

Clase G

CBN

DNMo
LLSDN43
DNGo 1504oo 65 45 1.2
(LLSDN42)
NP-DNoA

LLP14

Palanca
LLCL24

Tornillo

Conducto de
refrigeracin

Llave

LLCS108 HSK-CP18S HKY30R

de fijacin (N m) : LLCS108=3.3
*12 Par
Utilizar placa de asiento LLSDN42 con placas de 6.35mm de espesor. Cuando se utilicen stas, la placa de asiento debe pedirse aparte.
*

DDJN

Tipo DOBLE FIJACIN

63

Torneado Exterior
Copiado

SH

(15)

(15)

(15)

MedioSemi-Pesado

Inoxidable

H63TH-DDJNR/L-DX15

(15)

(15)

CBN

(15)

R/L

Peso

Stock

Dimensiones
(mm)

MS

Clase G

Muestra herramienta a mano derecha.

Tipo de placa

GH

L1

Descripcin

Medio
MP

Medio
MH

F1

93

Ligero

Acabado
FH

(15)

(15)

R L

Pasador
Brida
L1 F1 (kg) Placa base de asiento superior

Muelle

a a

DNMo
DNGo 1504oo 65 45 1.2 LLSDN43 LLP24 DCK2613
(LLSDN42)
NP-DNoA

DCS1

HERRAMIENTAS
HSK-T

a a

Pasador
L1 F1 (kg) Placa base de
asiento

R L

(15)

(15)

Peso

Stock

Dimensiones
(mm)

(15)

R/L

Muestra herramienta a mano derecha.


Tipo de placa

MS

GH

L1

Descripcin

Medio
MP

Medio
MH

93

H63TH-PDJNR/L-DX15

Ligero

Acabado

Torneado Exterior Copiado

SISTEMA HSK-T

PDJN

Conducto de

Tornillo refrigeracin

Llave

DC0621T HSK-CP18S TKY20F

de fijacin (N m) : DC0621T=5.0
*12 Par
Utilizar placa de asiento LLSDN42 con placas de 6.35mm de espesor. Cuando se utilicen stas, la placa de asiento debe pedirse aparte.
*

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Acero dulce

< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 350HB

M
< 200HB

Acero Inoxidable

K
Fundicin

Tipo de corte

Dureza

Resistencia a la traccin
< 350MPa

CBN & PCD


placas B020, B021, B042

Rompevirutas

Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Semi-Fuerte

PDJN tipo
de placas A068 A072

Calidad

FY

NX3035

SY

NX3035

MS

UE6110

FH

NX3035

SH

UE6110

MP

UE6110

FH

US735

SH

US735

MS

US735

MA
Estndar

UC5115

Sin rompevirutas

UC5115

DDJN tipo
de placas A068 A072

UC5115

REPUESTOS
N001

Velocidad de corte
(m/min)
260 370
235 335
260 440
200 280
210 355
190 325
105 200
95 185
85 165
160 295
160 295
155 280

DATOS
TCNICOS

P001

H009

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T

PDNN

SH

FH

Medio
MP

6230'
63

107
30

Ligero

Acabado

Torneado Exterior Copiado

(15)

(15)

(15)

Medio

MedioSemi-Pesado

Inoxidable

MH

6230'

L1

MS

GH

(15)

(15)

Clase G

CBN

(15)

R/L

(15)

*
*

H63TH-PDNNN-H15

-L15

Dimensiones
(mm)

Tipo de placa

Pasador
Conducto de
(kg) Placa base de
Tapn refrigeracin Llave
asiento Palanca Tornillo
LLSDN43 LLP14 LLCL24 LLCS108 HGM-PT1/8 HSK-CP18S HKY30R
1.6 (LLSDN42
)
LLSDN43
2.5 (LLSDN42) LLP14 LLCL24 LLCS108 HGM-PT1/8 HSK-CP18S HKY30R

L1

DNMo
DNGo 1504oo
NP-DNoA

100
140

1 Par de fijacin (N m) : LLCS108=3.3


2 Utilizar placa de asiento LLSDN42 con placas de 6.35mm de espesor. Cuando se utilicen stas, la placa de asiento debe pedirse aparte.

DDNN

Torneado Exterior
Copiado

Tipo DOBLE FIJACIN

Ligero

Acabado

SH

FH

Medio
MP

6230

SISTEMA HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

Descripcin

Peso

Stock

(15)
2

63

107
30

(15)

(15)

(15)

Medio

MedioSemi-Pesado

Inoxidable

MH

GH

MS

6230
L1

(15)

(15)

Clase G

CBN

(15)

R/L

(15)

Descripcin

*
*

H63TH-DDNNN-H15

-L15

Dimensiones
(mm)

Tipo de placa

L1

DNMo
DNGo 1504oo
NP-DNoA

100
140

Peso

Stock

(15)

Pasador
Brida
(kg) Placa base de
Muelle
asiento superior
LLSDN43
1.6 (LLSDN42) LLP24 DCK2613 DCS1
LLSDN43 LLP24 DCK2613 DCS1
2.5 (LLSDN42
)

Conducto de

Tornillo refrigeracin

Llave

DC0621T HSK-CP18S TKY20F


DC0621T HSK-CP18S TKY20F

1 Par de fijacin (N m) : DC0621T=5.0


2 Utilizar placa de asiento LLSDN42 con placas de 6.35mm de espesor. Cuando se utilicen stas, la placa de asiento debe pedirse aparte.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Acero dulce

< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 350HB

M
< 200HB

Acero Inoxidable

K
Fundicin

H010

Resistencia a la traccin
< 350MPa

: Existencia en Europa.

Tipo de corte
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Semi-Fuerte

Rompevirutas

Calidad

FY

NX3035

SY

NX3035

MS

UE6110

FH

NX3035

SH

UE6110

MP

UE6110

FH

US735

SH

US735

MS

US735

MA
Estndar

UC5115

Sin rompevirutas

UC5115

CBN & PCD


placas B020, B021, B042

UC5115

PDNN tipo
de placas A068 A072

Velocidad de corte
(m/min)
260 370
235 335
260 440
200 280
210 355
190 325
105 200
95 185
85 165
160 295
160 295
155 280

DDNN tipo
de placas A068A072

Torneado Exterior
Refrentado
6

Tipo DOBLE FIJACIN

SH

6
3

(15)

(15)

Medio

Medio

63

120

F1

12

93

MH

MP

L1

120

(15)

(15)

MedioSemi-Pesado

Inoxidable

GH

MS

Dimensiones
(mm)

Tipo de placa

Pasador
Brida
L1 F1 (kg) Placa base de asiento superior

H63TH-DDJNL-L15-3

Peso

Stock

Solo herramienta a mano izquierda.


Descripcin

Ligero

Acabado
FH

DNMo
DNGo 1504oo 140 30 2.2 (LLSDN43) LLP24 DCK2613
LLSDN42
NP-DNoA

Muelle
DCS1

(15)

(15)

Conducto de

Llave

Tornillo refrigeracin

DC0621T HSK-CP18S TKY20F

SISTEMA HSK-T

de fijacin (N m) : DC0621T=5.0
*12 Par
Utilizar placa de asiento LLSDN42 con placas de 6.35mm de espesor. Cuando se utilicen stas, la placa de asiento debe pedirse aparte.
*

HERRAMIENTAS
HSK-T

DDJN

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Acero dulce

< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 350HB

M
< 200HB

Acero Inoxidable

K
Fundicin

Tipo de corte

Dureza

Resistencia a la traccin
< 350MPa

CBN & PCD


placas B020, B021, B042

Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Ligero
Corte Medio
Corte Semi-Fuerte

DDJN tipo
de placas A068 A072

Rompevirutas

Calidad

FY

NX3035

SY

NX3035

MS

UE6110

FH

NX3035

SH

UE6110

MP

UE6110

FH

US735

SH

US735

MS

US735

MA
Estndar

UC5115

Sin rompevirutas

UC5115

UC5115

REPUESTOS
N001

Velocidad de corte
(m/min)
260 370
235 335
260 440
200 280
210 355
190 325
105 200
95 185
85 165
160 295
160 295
155 280

DATOS
TCNICOS

P001

H011

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T

PRGC

Medio

Torneado Exterior Refrentado Copiado

F1

63

(12)

L1

Descripcin

Tipo de placa

a a

Pasador
L1 F1 (kg) Placa base de
asiento

R L

H63TH-PRGCR/L-DX12

Dimensiones
(mm)

Peso

Stock

Muestra herramienta a mano derecha.

RCMX

1204M0 65 45 1.2 LLSRN123

LLP13

Palanca
LLCL112

Tornillo

Conducto de
refrigeracin

Llave

LLCS106 HSK-CP18S HKY25R

* Par de fijacin (N m) : LLCS106=2.2


HERRAMIENTAS
HSK-T

PRDC

Medio

Torneado Exterior Refrentado Copiado

(12)

63

SISTEMA HSK-T

B2

B 2

Descripcin

H63TH-PRDCN-H12

-L12

Tipo de placa

Dimensiones
(mm)

Peso

Stock

L1

Pasador
L1 B2 (kg) Placa base de asiento Palanca

RCMX

1204M0

Tornillo

Tapn

Conducto de
refrigeracin

Llave

100 69 1.4 LLSRN123 LLP13

LLCL112 LLCS106 HGM-PT1/8 HSK-CP18S HKY25R

140 75 2.3 LLSRN123 LLP13

LLCL112 LLCS106 HGM-PT1/8 HSK-CP18S HKY25R

Par de fijacin (N m) : LLCS106=2.2

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material
Acero dulce

Acero al carbono
Acero aleado

Acero Inoxidable

H012

: Existencia en Europa.

Velocidad de corte
(m/min)

Dureza

Tipo de corte

Rompevirutas

< 180HB

Corte Medio
Corte Medio
Corte Medio

Estndar

UE6110

Estndar

UE6110

205 350
150 260

Estndar

US735

70 130

180HB 350HB
< 200HB

Calidad

PRGC tipo
de placas

A104

PRDC tipo
de placas

A104

SVPB

Ligero

Acabado

Refrentado Copiado

F1

63

R/L-F

117
30

SV

(16)

(16)

Medio

Medio

MV

Estndar

2730'
L1

(16)

(16)

CBN

Descripcin

Tipo de placa

a a

L1 F1 (kg) Placa base

R L

H63TH-SVPBR/L-DX16

Dimensiones
(mm)

(16)

Peso

Stock

Muestra herramienta a mano derecha.

VBMT
VBGT 1604oo 65 45 1.1
NP-VBGW

Pasador
de asiento

Tornillo

Conducto de
refrigeracin

Llave

BCP141

TS35D

HSK-CP18S

TKY15F

SPSVN32

Ligero

Acabado

Refrentado Copiado

R/L-F

SV

63

B 2

117
30

(16)

(16)

Medio

Medio

MV

B2

Estndar

L1

(16)

(16)

CBN

SISTEMA HSK-T

SVVB

HERRAMIENTAS
HSK-T

* Par de fijacin (N m) : TS35D=3.5

Descripcin

H63TH-SVVBN-H16

-L16

Tipo de placa

Dimensiones
(mm)

Peso

Stock

(16)

L1

Pasador
(kg) Placa base de asiento Tornillo

B2

VBMT
100 6630' 1.3 SPSVN32 BCP141
VBGT 1604oo
140 7230' 2.2 SPSVN32 BCP141
NP-VBGW

Tapn

Conducto de
refrigeracin

Llave

TS35D HGM-PT1/8 HSK-CP18S TKY15F


TS35D HGM-PT1/8 HSK-CP18S TKY15F

* Par de fijacin (N m) : TS35D=3.5

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

M
K

Dureza

Acero dulce

< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

180HB 350HB

Acero Inoxidable
Fundicin

CBN Placas
B035

< 200HB

Resistencia a la traccin < 350MPa

SVPB tipo
de placas

A112

Tipo de corte

Rompevirutas

Calidad

Corte de acabado
Corte Medio
Corte de acabado
Corte Medio
Corte Medio
Corte Medio

F
MV
F
MV
MV
MV

AP25N
UE6020
AP25N
UE6020
US735
UE6020

SVVB tipo
de placas

REPUESTOS
A112

N001

Velocidad de corte
(m/min)
250 (150300)
200 (150250)
210 (150260)
170 (120210)
100 (70120)
170 (140200)

DATOS
TCNICOS

P001

H013

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T

DG

Corte Ranurado Copiado

F1

63

a Corte, Ranurado

ap

W3

a Corte, Ranurado, Copiado

L1

1
D

Muestra herramienta a mano derecha.

R L

Componentes
Nmero de herramienta

Apoyo

Ancho Max. Max. dimetro Dimensiones


de profundidad ranurado
(mm)
exterior
Tornillo de ranura ranura
fijacin
W3
ap
D1
L1
F1 (kg)
Peso

Stock

Referencia Pack

H63TH-C5207R/L

s s

H63TH-DGHR/L

EB2R/L DGK2R/L

16

40

82.4

45

-C5307R/L

s s

H63TH-DGHR/L

EB3R/L DGK3R/L

16

40

82.4

45

-C5407R/L
-C5507R/L
-C5607R/L
-C5707R/L
-C5807R/L

s s

H63TH-DGHR/L
H63TH-DGHR/L
H63TH-DGHR/L
H63TH-DGHR/L
H63TH-DGHR/L

EB4R/L
EB5R/L
EB6R/L
EB7R/L
EB8R/L

4
5
6
7
8

16
16
16
16
16

40
40
40
40
40

82.4
82.4
82.4
82.4
82.4

45
45
45
45
45

s s
s s
s s
s s

DGK4R/L
DGK5R/L
DGK6R/L
DGK7R/L
DGK8R/L

Tipo
de placa

Forma de
la placa

1.3 DGM20CE DGM...CE


DGM30CE
1.3
DGJ30CE
1.3 DGJ40CE
1.3 DGJ50CE DGJ...CE
1.3 DGJ60CE
1.3 DGJ70CE
1.3 DGJ80CE

a Corte, Ranurado, Copiado

R L

*2

*
*

H63TH-D5307R/L
-D5407R/L
-D5408R/L

s s

Componentes
Nmero de herramienta

Apoyo

Ancho Max. Max. dimetro Dimensiones


de profundidad ranurado
(mm)
ranura
ranura
exterior
Tornillo de
fijacin
W1
ap
D1
L1
F1 (kg)
Peso

Referencia Pack

Stock

SISTEMA HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

a Corte, Ranurado

Tipo
de placa

Forma de
la placa

s s

H63TH-DGHR/LS
H63TH-DGHR/LS
H63TH-DGHR/LS

EB3R/LS DGK3R/L
EB4R/LS DGK4R/L
EB4R/LX DGK4R/L

3
4
4

11
11
11

30
30
30

77.4
77.4
77.4

45
45
45

-C5507R/L

s s

H63TH-DGHR/L

EB5R/L

DGK5R/L

16

40

82.4

45

-C5508R/L

s s

H63TH-DGHR/L

EB5R/LX DGK5R/L

16

40

82.4

45

DGM50CTB DGM...CTD
1.3 DGM50CTD
DGM50CTR/L DGM...CTR/L

-C5608R/L

s s

H63TH-DGHR/L

EB6R/LX DGK6R/L

16

40

82.4

45

1.3 DGM60CTB

s s

1.3 DGM30CT
1.3 DGM40CT
1.3 DGM40CTB
DGM50CT
1.3
DGJ50CT1

DGM...CT
DGM...CTB
DGJ...CT1

1 El nmero de referencia del pack incluye una herramienta, apoyos y tornillos de fijacin. (Consultar la siguiente lista).
Para pedir los repuestos por separado, indiquen las referencias.
2 Compatible con la herramienta estndar para cortar y ranurar.

REPUESTOS

*
Referencia

H63TH-DGHR/LS
-DGHR/L

Tornillo del cartucho

Tornillo

Muelle

Conducto de refrigeracin

Llave

HSC05012

DGS51

MES2

HSK-CP18S

HKY40R

* Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0


s : Existencia en Japn.

H014

DG tipo
de placas H020, H021

DG

Ranurado en ngulo Copiado

ap

45

0.

W3

63

Dimetro mnimo
de corte 20

45
L1

Apoyo

Forma de
la placa

Tipo
de placa

H63TH-G5408NH

H63TH-DGHN-H4

EB4RX

DGK4R

2.5

100

1.4 DGM40CTB DGM...CTB

-G5508NH

H63TH-DGHN-H5

EB5RX

DGK5R

100

1.3 DGM50CTB

-G5608NH

H63TH-DGHN-H6

EB6RX

DGK6R

3.5

100

1.3 DGM60CTB

-G5408NL

H63TH-DGHN-L4

EB4RX

DGK4R

2.5

140

2.3 DGM40CTB

-G5508NL

H63TH-DGHN-L5

EB5RX

DGK5R

140

2.3 DGM50CTB

-G5608NL

H63TH-DGHN-L6

EB6RX

DGK6R

3.5

140

2.3 DGM60CTB

SISTEMA HSK-T

El nmero de referencia del pack incluye una herramienta, apoyos y tornillos de fijacin. (Consultar la siguiente lista).
* Para
pedir los repuestos por separado, indiquen las referencias.

HERRAMIENTAS
HSK-T

Nmero de
herramienta

Ancho Max. profundidad Dimensiones


de
ranura ngulo
(mm)
Tornillo de ranura
exterior
fijacin
(kg)
W3
ap
L1
Peso

Componentes

Stock

*
Referencia Pack

REPUESTOS

*
Referencia
Tornillo del cartucho

H63TH-DGHN-H4
-DGHN-H5
-DGHN-H6
-DGHN-L4
-DGHN-L5
-DGHN-L6

Tornillo

Muelle

Tapn

Conducto de refrigeracin

Llave

HSK-CP18S

HKY40R

HSC05010

HSC05012
HSC05010

DGS51

MES2
HGM-PT1/8

HSC05012

Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0

CONDICIONES
DE CORTE
H021

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

E001
P001

H015

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T

DG

ap
L1

W3

F1

63

Ranurado frontal

Muestra herramienta
a mano derecha.

SISTEMA HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

*2
*2
*2
*2
*2
*2
*2
*2

Componentes

Ancho Max.
rea del Dimensiones
de profundidad dimetro
(mm)
Tornillo de ranura ranura
de corte
fijacin
W3
ap
D1
L1
F1 (kg)
Peso

*1
Referencia Pack

Stock

Mano Izquierda

Tipo
de placa

R L

Nmero de
herramienta

Apoyo

H63TH-M5300R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB3R/L0

DGK5R/L

20 50

-M5302R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB3R/L2

DGK5R/L

40 100 82.4 44

1.3 DGJ30CF

-M5304R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB3R/L4

DGK5R/L

100 250 82.4 44

1.3 DGJ30CF

-M5400R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB4R/L0

DGK5R/L

20 50

-M5402R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB4R/L2

DGK5R/L

40 100 82.4 44.5 1.3 DGJ40CF

-M5404R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB4R/L4

DGK5R/L

100 250 82.4 44.5 1.3 DGJ40CF

-M5502R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB5R/L2

DGK5R/L

10

-M5504R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB5R/L4

DGK5R/L

10

-M6502R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB5R/L2D DGK5R/L

16

-M6504R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB5R/L4D DGK5R/L

16

-M5602R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB6R/L2

DGK6R/L

10

-M5604R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB6R/L4

DGK6R/L

10

-M6602R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB6R/L2D DGK6R/L

16

-M6604R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB6R/L4D DGK6R/L

16

-M5702R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB7R/L2

DGK7R/L

10

-M5704R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB7R/L4

DGK7R/L

10

-M6702R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB7R/L2D DGK7R/L

16

-M6704R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB7R/L4D DGK7R/L

16

-M5802R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB8R/L2

DGK8R/L

10

-M5804R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB8R/L4

DGK8R/L

10

-M6802R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB8R/L2D DGK8R/L

16

-M6804R/L

s s

H63TH-DGHR/L

FB8R/L4D DGK8R/L

16

82.4 44

1.3 DGJ30CFS DGJ...CFS

1.3 DGJ50CF

82.4 45

1.3 DGJ50CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ50CF

82.4 45

1.3 DGJ50CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ60CF

100 y

82.4 45

1.3 DGJ60CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ60CF

82.4 45

1.3 DGJ60CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ70CF

82.4 45

1.3 DGJ70CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ70CF

82.4 45

1.3 DGJ70CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ80CF

82.4 45

1.3 DGJ80CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ80CF

82.4 45

1.3 DGJ80CF

100 y

100 y

100 y

100 y

100 y

100 y

DGJ...CF

82.4 44.5 1.3 DGJ40CFS

50 100 82.4 45
100 y

Forma de
la placa

DGJ...CF

nmero de referencia del pack incluye una herramienta, apoyos y tornillos de fijacin. (Consultar la siguiente lista).
*1 ElPara
pedir los repuestos por separado, indiquen las referencias.
2 Compatible con portaherramientas tipo L para ranurado frontal y copiado.
*

REPUESTOS

*
Referencia

H63TH-DGHR/L

Tornillo

Muelle

Conducto de refrigeracin

Llave

HSC05012

DGS51

MES2

HSK-CP18S

HKY40R

Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0


s : Existencia en Japn.

H016

Tornillo del cartucho

DG tipo
de placas H020, H021

DG

F1

63

Ranurado frontal Copiado

L1

W3

ap

Muestra herramienta
a mano derecha.

H63TH-DGHR/LS FB3R/L2S DGK3R/L

40 100 77.4

45

1.3 DGM30CTF DGM...CTF

-P5304R/L

s s

H63TH-DGHR/LS FB3R/L4S DGK3R/L

100 250 77.4

45

1.3 DGM30CTF

-P5402R/L

s s

H63TH-DGHR/LS FB4R/L2S DGK4R/L

40 100 77.4

45

1.3 DGM40CTF

-P5404R/L

s s

H63TH-DGHR/LS FB4R/L4S DGK4R/L

100 250 77.4

45

1.3 DGM40CTF

R L

Apoyo

Peso

H63TH-P5302R/L

s s

Nmero de
herramienta

10
50 100 82.4 45 1.3
5
-M5502R/L s s H63TH-DGHR/L FB5R/L2 DGK5R/L
*2
10 100 y 82.4 45 1.3
5
-M5504R/L s s H63TH-DGHR/L FB5R/L4 DGK5R/L
*2
16
5
50 100 82.4 45 1.3
-M6502R/L s s H63TH-DGHR/L FB5R/L2D DGK5R/L
*2
5
16 100 y 82.4 45 1.3
-M6504R/L s s H63TH-DGHR/L FB5R/L4D DGK5R/L
*2
6
10
50 100 82.4 45 1.3
-M5602R/L s s H63TH-DGHR/L FB6R/L2 DGK6R/L
*2
6
10 100 y 82.4 45 1.3
-M5604R/L s s H63TH-DGHR/L FB6R/L4 DGK6R/L
*2
s
s
2
H63TH-DGHR/L
6
16
FB6R/L2D DGK6R/L
50 100 82.4 45 1.3
-M6602R/L
*
s
s
2
H63TH-DGHR/L
6
FB6R/L4D DGK6R/L
16 100 y 82.4 45 1.3
-M6604R/L
*
1 El nmero de referencia del pack incluye una herramienta, apoyos y tornillos de fijacin. (Consultar la siguiente lista).
* Para pedir los repuestos por separado, indiquen las referencias.
*2 Compatible con portaherramientas estndar para ranurado frontal.

Forma de
la placa

Tipo
de placa

DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM50CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF
DGM60CTF

HERRAMIENTAS
HSK-T

Ancho Max.
rea del Dimensiones
de profundidad dimetro
(mm)
Tornillo de ranura ranura
de corte
fijacin
W3
ap
D1
L1
F1 (kg)

Stock

Componentes

*1
Referencia Pack

SISTEMA HSK-T

Mano Izquierda

REPUESTOS

*
Nmero de herramienta

H63TH-DGHR/LS
-DGHR/L

Tornillo del cartucho

Tornillo

Muelle

Conducto de refrigeracin

Llave

HSC05012

DGS51

MES2

HSK-CP18S

HKY40R

* Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0


CONDICIONES
DE CORTE
H021

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

E001
P001

H017

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T

DG

F1
W3

D
1

63

Refrentado Ranurado

ap
L1

1
D

Muestra herramienta
a mano derecha.

*1
Referencia Pack

SISTEMA HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

R L

*2
*2
*2
*2
*2
*2
*2
*2

*
*

Componentes
Nmero de
herramienta

Apoyo

Ancho Max.
rea del Dimensiones
de profundidad dimetro
(mm)
Tornillo de ranura ranura
de corte
fijacin
W3
ap
D1
L1
F1 (kg)
Masa

Stock

Mano Izquierda

Tipo
de placa

H63TH-N5300R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD3R/L0

DGK5R/L

20 50

-N5302R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD3R/L2

DGK5R/L

40 100 82.4 44

1.3 DGJ30CF

-N5304R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD3R/L4

DGK5R/L

100 250 82.4 44

1.3 DGJ30CF

-N5400R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD4R/L0

DGK5R/L

20 50

-N5402R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD4R/L2

DGK5R/L

40 100 82.4 44.5 1.3 DGJ40CF

-N5404R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD4R/L4

DGK5R/L

100 250 82.4 44.5 1.3 DGJ40CF

-N5502R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD5R/L2

DGK5R/L

10

-N5504R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD5R/L4

DGK5R/L

10

-N6502R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD5R/L2D DGK5R/L

16

-N6504R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD5R/L4D DGK5R/L

16

-N5602R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD6R/L2

DGK6R/L

10

-N5604R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD6R/L4

DGK6R/L

10

-N6602R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD6R/L2D DGK6R/L

16

-N6604R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD6R/L4D DGK6R/L

16

-N5702R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD7R/L2

DGK7R/L

10

-N5704R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD7R/L4

DGK7R/L

10

-N6702R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD7R/L2D DGK7R/L

16

-N6704R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD7R/L4D DGK7R/L

16

-N5802R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD8R/L2

DGK8R/L

10

-N5804R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD8R/L4

DGK8R/L

10

-N6802R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD8R/L2D DGK8R/L

16

-N6804R/L

s s

H63TH-DGHR/L FD8R/L4D DGK8R/L

16

82.4 44

1.3 DGJ30CFS DGJ...CFS

1.3 DGJ50CF DGJ...CF

82.4 45

1.3 DGJ50CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ50CF

82.4 45

1.3 DGJ50CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ60CF

100 y

82.4 45

1.3 DGJ60CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ60CF

100 y

82.4 45

1.3 DGJ60CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ70CF

82.4 45

1.3 DGJ70CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ70CF

82.4 45

1.3 DGJ70CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ80CF

82.4 45

1.3 DGJ80CF

50 100 82.4 45

1.3 DGJ80CF

82.4 45

1.3 DGJ80CF

100 y

100 y

100 y

100 y

100 y

DGJ...CF

82.4 44.5 1.3 DGJ40CFS

50 100 82.4 45
100 y

Forma de
la placa

1 El nmero de referencia del pack incluye una herramienta, apoyos y tornillos de fijacin. (Consultar la siguiente lista).
Para pedir los repuestos por separado, indiquen las referencias.
2 Compatible con portaherramientas estndar para ranurado frontal.

REPUESTOS

*
Nmero de herramienta

H63TH-DGHR/L

Tornillo del cartucho

Tornillo

Muelle

Conducto de refrigeracin

Llave

HSC05012

DGS51

MES2

HSK-CP18S

HKY40R

* Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0


s : Existencia en Japn.

H018

DG tipo
de placas H020, H021

DG

F1

ap

W3

D
1

63

Ranurado frontal Copiado

L1

1
D

Muestra herramienta
a mano derecha.

R L

Masa

Nmero de
herramienta

Ancho Max.
rea del Dimensiones
de profundidad dimetro
(mm)
Tornillo de ranura ranura
de corte
fijacin
W3
ap
D1
L1
F1 (kg)

Apoyo

Tipo
de placa

Forma de
la placa

H63TH-Q5302R/L

s s

H63TH-DGHR/LS FD3R/L2S DGK3R/L

40 100 77.4

45

1.3 DGM30CTF DGM...CTF

-Q5304R/L

s s

H63TH-DGHR/LS FD3R/L4S DGK3R/L

100 250 77.4

45

1.3 DGM30CTF

-Q5402R/L

s s

H63TH-DGHR/LS FD4R/L2S DGK4R/L

40 100 77.4

45

1.3 DGM40CTF

-Q5404R/L

s s

H63TH-DGHR/LS FD4R/L4S DGK4R/L

100 250 77.4

45

1.3 DGM40CTF

1.3 DGM50CTF
-N5502R/L
*
10 100 y 82.4 45 1.3 DGM50CTF
5
-N5504R/L s s H63TH-DGHR/L FD5R/L4 DGK5R/L
*2
16
50 100 82.4 45 1.3 DGM50CTF
5
-N6502R/L s s H63TH-DGHR/L FD5R/L2D DGK5R/L
*2
16 100 y 82.4 45 1.3 DGM50CTF
5
-N6504R/L s s H63TH-DGHR/L FD5R/L4D DGK5R/L
*2
6
50 100 82.4 45 1.3 DGM60CTF
10
-N5602R/L s s H63TH-DGHR/L FD6R/L2 DGK6R/L
*2
6
10 100 y 82.4 45 1.3 DGM60CTF
-N5604R/L s s H63TH-DGHR/L FD6R/L4 DGK6R/L
*2
6
16
50 100 82.4 45 1.3 DGM60CTF
-N6602R/L s s H63TH-DGHR/L FD6R/L2D DGK6R/L
*2
6
16 100 y 82.4 45 1.3 DGM60CTF
-N6604R/L s s H63TH-DGHR/L FD6R/L4D DGK5R/L
*2
1 El nmero de referencia del pack incluye una herramienta, apoyos y tornillos de fijacin. (Consultar la siguiente lista).
* Para pedir los repuestos por separado, indiquen las referencias.
*2 Compatible con portaherramientas estndar para ranurado frontal.
2

s s

H63TH-DGHR/L

FD5R/L2

DGK5R/L

10

50 100 82.4

45

HERRAMIENTAS
HSK-T

Componentes

Stock

*1
Referencia Pack

SISTEMA HSK-T

Mano Izquierda

REPUESTOS

*
Nmero de herramienta

H63TH-DGHR/LS
-DGHR/L

Tornillo del cartucho

Tornillo

Muelle

Conducto de refrigeracin

Llave

HSC05012

DGS51

MES2

HSK-CP18S

HKY40R

* Par de fijacin (N m) : DGS51=7.0


CONDICIONES
DE CORTE
H021

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

E001
P001

H019

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T
PLACAS PARA DG

0.05

25

0.2

230

30CE

r a r a

0.05

25

0.2

230

DGJ30CE

a r a

0.05

25

0.2

40CE

a r a

0.05

25

0.2

50CE

a r a

0.05

25

0.2

60CE

a r a

0.05

25

0.2

70CE

a r a

0.05

25

0.2

80CE

a r a

MB825

r a r a

UP20M

DGM20CE

US735

UTi20T

Ancho
L1
de Tolerancia
ranura

NX2525

B6

W3
S1 Re, R B4

B6

S1

B6

B 4 B4

12

Re

W3

B6

DGJ...CE (Clase G)

B 6

B 4 B4
S1

L1

12
B6

W3

DGJ...CE (Clase G)
Re

B 4 B4

0.05

25

0.2

DGJ40CE

0.05

25

0.2

50CE

0.05

25

0.2

60CE

0.05

25

0.2

0.05

20

0.4

130

S1

L1

B6

HERRAMIENTAS
HSK-T

Ranurado tipo CE, corte desplazado

L1

W3

Re

VP20MF

Descripcin

UE6020

Aplicacin

Geometra

DGM...CE (Clase M)

12
B6

W3

DGM...CT (Clase M)
Re

DGM30CT

a a a

40CT

a a a

0.05

20

0.4

50CT

a a a

0.05

25

0.4

0.05

25

0.2

S1

L1

B6

B 4 B4

Ranurado exterior

12

DGJ...CT1 (Clase G)

DGJ50CT1

W3

B6

Re

a s

S1
12

W3

B6

DGM...CTB (Clase M)
B 4 B4

DGM40CTB

a a

0.05

20

50CTB

s a

0.05

25

2.5

6 10

60CTB

s a

0.05

25

9 10

DGM50CTD04

s s

0.05

25

0.4

50CTD08

s s

0.05

25

0.8

DGM50CTR04

a a

0.05

25

0.4

50CTL04

a a

0.05

25

0.4

S1

L1

12

DGM...CTD (Clase M)
W3

Re

55

Ranurado, Copiado, Tipo CT

B 6

B 4 B4
L1

B6

SISTEMA HSK-T

Dimensiones (mm)

Stock
Recubrimiento Cermet Convencional CBN

S1

L1

B 4 B4

12
W3

DGM...CTR/L... (Clase M)

L1

B 4 B4
S1

45

B6

Re

12

H020

Muestra placa a mano derecha.

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

UTi20T Convencional

0.05 25

0.2 15

2 20 50

30CF

0.05 25

0.2 10

2 40

40CFS

0.05 25

0.2 15

2 20 50

40CF

0.05 25

0.2 10

2 40

a r a

0.05 25

0.2 10

2 50

60CF

a r a

0.05 25

0.2 10

2 50

70CF

s r s

0.05 25

0.2 10

2 50

80CF

a r

0.05 25

0.2 10

2 50

Descripcin

DGJ30CFS

W3

B6

5.4

Re

B6

S1

L1

W3
Ancho
de Tolerancia
ranura

L1

S1

Re

B4

Dimetro
B6 ranurado frontal

12
Re

DGJ50CF

W3

B6

DGJ...CF (Clase G)

L1

B 6

B4 B4

S1

Ranurado Tipo CF

B4 B4

12
15

DGM30CTF

a a

0.05 20

0.4 10

2 40

40CTF

s a

0.05 20

0.4 10

2 50

50CTF

s a

0.05 25

0.4

2 40

60CTF

a a

0.05 25

0.4

2 50

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

(W3 > 5mm)


(W3 < 4mm)

DG...BE

B 6
B6
W30.1

S1

Tipo en bruto

s 3.5 0.1
25.55
* DG35BE
a 4.5 0.1
25.55
45BE
B B *
s 6.5 0.1
25.55
L
* 65BE
s 7.5 0.1
25.55
75BE
*
12
a 8.5 0.1
25.55
* 85BE
Los clientes deben de rectificar las placas en bruto. Asegrese de que el ngulo de salida est rectificado.
Re

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

SISTEMA HSK-T

B6

S1

L1

B4 B 4

B 6

Re

W3

DGM...CTF (Clase M)

HERRAMIENTAS
HSK-T

12

Ranurado, Tipo CTF, Copiado

Ranurado frontal

UE6020
US735
VP20MF
UP20M
NX2525

Aplicacin

Geometra

DGJ...CFS/CF (Clase G)

Dimensiones (mm)

Stock
Recubrimiento Cermet

a Para ranurado exterior


Avance mximo f (mm/rev)

Material

P
Acero

Calidad

Dureza

Velocidad de corte
(m/min)

Ancho de ranura W3 (mm)


2

3, 4

5, 6

7, 8

160 (120 200)

0.1

0.2

0.25

0.3

VP20MF

120 (100 150)

0.1

0.15

0.2

0.25

UE6020

VP20MF

120 (100 150)

0.08

0.15

0.15

0.2

Continuo

Interrumpido

< 150HB

NX2525

VP20MF

150 250HB

UE6020

> 250HB

Acero Inoxidable

US735

VP20MF

120 (100 140)

0.1

0.15

0.2

0.2

Fundicin

UE6020

VP20MF

120 (100 140)

0.1

0.2

0.25

0.3

(Nota) Se recomienda corte refrigerado y bajar el avance alrededor de un 15 20% para torneado frontal.

H021

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T

MG

Ranurado

F1

63

ap

W3

L1

Muestra herramienta
a mano derecha.

Descripcin

Tipo de placa

R L

s s

43125

-DX4323

s s

-DX4333

s s

43470

1.25

1.2

1.45

1.5

1.5 < W3 < 2.3

2.3 < W3 < 3.3

4.5

3.3 < W3 < 4.7

4.5

65 45 1.2 MTK1R/L HBH06020 MES3 HSK-CP18S HKY40R

* Par de fijacin (N m) : HBH06020=7.0

SISTEMA HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

MGTR/L

H63TH-MGHR/L-DX4315

Max. Dimensiones
profundidad (mm)
Ancho de ranura ranura
Tornillo
Conducto de
L1 F1 (kg) de fijacin Tornillo Muelle refrigeracin Llave
W3
ap
Masa

Stock

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

VP20MF

120 (100 140)

0.10 (0.03 0.18)

NX2525

130 (100 160)

0.12 (0.03 0.2)

Acero al carbono
Acero aleado

180 350HB

Acero Inoxidable

< 200HB

VP20MF

120 (100 140)

0.10 (0.03 0.18)

Fundicin

Resistencia a la traccin < 350MPa

VP20MF

120 (100 140)

0.10 (0.03 0.18)

H022

Dureza

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

PLACAS
Dimensiones (mm)

0.2

43145

4.76

0.2

43150

s s s a [ [ a a

1.5

12.7

4.76

0.2

43175

s s s r [

1.75

12.7

4.76

0.2

43200

s s s a [ [ a a

12.7

4.76

0.2

43230

s s a s [ [ a a

2.3

12.7

4.76

0.2

43250

s s s s [ [ a a

2.5

4.5

12.7

4.76

0.3

43260

s r r

a a

2.6

4.5

12.7

4.76

0.3

43270

s r

[ a r

2.7

4.5

12.7

4.76

0.3

43280

s s s r [ [ a a

2.8

4.5

12.7

4.76

0.3

43300

s s s s [ [ a a

4.5

12.7

4.76

0.3

43320

s s r

[ [ a a

3.2

4.5

12.7

4.76

0.3

43330

s s s r

[ a a

3.3

4.5

12.7

4.76

0.3

43350

s r s r [ [ a a

3.5

4.5

12.7

4.76

0.3

43400

s s s

4.5

12.7

4.76

0.3

43420

s r r

s a

4.2

4.5

12.7

4.76

0.4

43430

s r r

[ [ a s

4.3

4.5

12.7

4.76

0.4

43450

s s a s [ [ a a

4.5

4.5

12.7

4.76

0.4

43470

s r r r

4.7

4.5

12.7

4.76

0.4

a a

a a

a r

REPUESTOS
N001

MGTR/L...

L3
Re

CBN Placas
Re

L3

Muestra placa a mano derecha.

DATOS
TECNICOS

P001

HERRAMIENTAS
HSK-T

4.76

12.7

SISTEMA HSK-T

12.7

1.5

Geometra

S1

1.2

1.45

Re

D1

1.25

S1

S1

a r

D1

D1

a a

s r r r

L3

W3 0.025

MB8025

s s s r [

MGTR/L43125

UTi20T

W3

NX55

NX2525

R L R L R L R L

VP20MF

Ancho
de ranura

Descripcin

W3 0.03

Stock
Cermet Convencional CBN

Recubrimiento

H023

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T

MMTE

F1

63

Roscado

L1

Descripcin

Tipo de placa

Dimensiones
(mm)

H63TH-MMTER-DX16

L1

Masa

Stock

Solo herramienta a mano derecha.

z
x

F1 (kg) deTornillo
fijacin Tornillo

MMT16ER ooooo 65 45 1.2 SETK51 SETS51

Anillo
tope Placa base

CR4

Tornillo

Conducto de
refrigeracin

CTE32TP15 HFC03008 HSK-CP18S

Llave
zTKY15F
xHKY20R

MMTEN

Roscado

63

SISTEMA HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

* Par de fijacin (N m) : SETS51=3.5, HFC03008=1.5

*1
L1

Descripcin

H63TH-MMTENR-H16

Tipo de placa

Dimensiones
(mm)

*2

z
x

Anillo
(kg) deTornillo
fijacin Tornillo tope

Placa base Tornillo

100

1.7 SETK51 SETS51

CR4

CTE32TP15 HFC03008 HGM-PT1/8 HSK-CP18S

zTKY15F
xHKY20R

140

2.7 SETK51 SETS51

CR4

CTE32TP15 HFC03008 HGM-PT1/8 HSK-CP18S

zTKY15F
xHKY20R

L1

Masa

Stock

Solo herramienta con placa a mano derecha.


2

Tapn

Conducto de
refrigeracin

Llave

MMT16ER ooooo

-L16

utilizar con el eje B inclinado a 45.


*12 Para
Par de fijacin (N m) : SETS51=3.5, HFC03008=1.5
*

s : Existencia en Japn.

H024

APLICACIN
PLACA G014, G016, G018, G020

MT

F1

63

Roscado

L1

Tipo de placa

Dimensiones
(mm)

R L

H63TH-MTHR/L-DX43

s s

MTTR/L

43oooo

Masa

Descripcin

Stock

Muestra herramienta
a mano derecha.

Tornillo

Muelle

Conducto de
refrigeracin

HBH06020

MES3

HSK-CP18S HKY40R

(kg) Tornillo de fijacin

L1

F1

65

45 1.2

MTK1R/L

Llave

SISTEMA HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

* Par de fijacin (N m) : HBH06020=7.0

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

P
Acero dulce

Acero al carbono
Acero aleado

Acero Inoxidable

< 180HB

180HB 350HB

< 200HB

K
Fundicin

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

UP20M

140 (100 180)

NX55

200 (150 250)

UTi20T

120 (100 150)

UP20M

120 (100 150)

NX55

170 (150 200)

UTi20T

100 (70 120)

UP20M

120 (80 150)

UTi20T

100 (70 130)

UP20M

80 (60 100)

UTi20T

80 (60 100)

HTi10

100 (70 130)

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

H025

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T
PLACAS

0.8

0.8

1.0 1.75
1.0 1.75
2.0 2.5
2.0 2.5
3.0 3.5
3.0 3.5
4.0 4.5
4.0 4.5
(28 10)
(28 10)
(16 8)
(16 8)
(11 8)
(11 8)

12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7

4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76

0
0
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3

MTTR/L(60) Forma parcial

S1

Geometra

Re

D1

Re

Muestra placa a mano derecha.

MTTR/L(55) Forma parcial


S1

HTi10

S1

Re
D1

UTi20T

D1

60

NX55

G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G

(paso/rosca)

55

UP20M

MTTR436000
L436000
R436001
L436001
R436002
L436002
R436003
L436003
R436004
L436004
MTTR435501
L435501
R435502
L435502
R435503
L435503

Dimensiones (mm)

ISO
Paso mm

Clase

Perfil parcial 55

Referencia

Cermet Metal Duro

Muestra placa a mano derecha.

y VALORES DE PROFUNDIDAD DE ROSCADO

La grfica de la derecha muestra la


profundidad de corte cuando se mecaniza
en exterior en mtrica ISO exterior.
a Cuando utilizamos en el corte calidades
cermet acero inoxidable, por favor
aumentar el nmero de pasadas,
2 3 veces.
a

H/4

h2
h1

a MTRICA DE ROSCA
P (Paso)
h1
h2
r (Radio Punta)

Nmero de Pasadas

SISTEMA HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

Perfil parcial 60

Tipo

Recubrimiento

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

0.75
0.46
0.35
0.11
0.18
0.13
0.10
0.05

1.00
0.61
0.47
0.14
0.20
0.15
0.10
0.10
0.06

1.25
0.77
0.59
0.18
0.20
0.18
0.12
0.12
0.10
0.05

Unidad : mm

1.50
0.92
0.70
0.22
0.25
0.20
0.15
0.15
0.10
0.07

1.75
1.07
0.82
0.25
0.25
0.20
0.20
0.15
0.12
0.10
0.05

2.00
1.23
0.94
0.29
0.25
0.25
0.20
0.15
0.15
0.10
0.08
0.05

2.50
1.53
1.17
0.36
0.30
0.25
0.20
0.20
0.15
0.10
0.10
0.10
0.08
0.05

3.00
1.84
1.41
0.43
0.30
0.25
0.25
0.20
0.20
0.15
0.15
0.10
0.10
0.09
0.05

3.50
2.15
1.65
0.50
0.35
0.30
0.25
0.20
0.20
0.20
0.15
0.15
0.10
0.10
0.10
0.05

4.00
2.45
1.87
0.58
0.35
0.30
0.25
0.25
0.25
0.20
0.20
0.15
0.15
0.10
0.10
0.10
0.05

(Nota) La primera causa de alta carga en el filo.


Para evitar daos, mantenga la profundidad de corte entre 0.4 0.5mm mximo.

H026

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

4.50
2.76
2.11
0.65
0.40
0.35
0.30
0.25
0.25
0.20
0.20
0.15
0.15
0.15
0.10
0.10
0.10
0.06

HERRAMIENTAS DE TORNEADO EXTERIOR

Torneado Exterior Refrentado

h1

b2

h2

tamao de 25x25.
Por favor cortar la herramienta como
se muestra debajo, antes de usar.

F1

S1
b1

63

y Esta herramienta es para una de

Cortar

L2
H

L1
L
115

35

(150)

L1

150 112

h1

h2

F1

S1

b1

b2

(kg)

77

25

32

53

45

13

38

32

3.9 HSS12025 HGM-PT1/8 HSK-CP18S

HERRAMIENTAS DE TORNEADO EXTERIOR

Tornillo

Tapn

Torneado Exterior Refrentado

h1

y Este portaherramientas es para

herramientas de tamaos 3232 y 3225.

F1

b1

S1

100

b2

h2

Conducto de
refrigeracin

L2

SISTEMA HSK-T

H63TH-EV2525R/L-112

HERRAMIENTAS
HSK-T

Dimensiones (mm)

Stock

Descripcin

Peso

Muestra herramienta a mano derecha.

L2

L1
L

Descripcin

H100TH-EV3232R/L-180

Dimensiones (mm)

Stock
R

Peso

Muestra herramienta a mano derecha.

L1

L2

h1

h2

F1

S1

b1

b2 (kg)

220 180 130 32

40

68

57

17

46

43 11.7 HSS14035

Tornillo

Tapn

Tapn

Conducto de
refrigeracin

SNA4

HSS06006

HSK-CP24S

(Nota) Pueden utilizarse con herramientas de 32 x 32 y 32 x 25. Posiblemente puede encajar una herramienta de 25 x 25 usando 7mm de
plato.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

H027

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T
b2

HERRAMIENTAS DE TORNEADO EXTERIOR

y Esta herramienta es para una de


63

L1

tamao de 25x25.
Por favor cortar la herramienta como
se muestra debajo, antes de usar.

L2

b1

Torneado Exterior Refrentado

Cortar

H
h2

h1

L
110

40
(150)

Mitsubishi Materials tiene licencia para la produccin


y distribucin de estas herramientas de
MORI SEIKI CO., LTD bajo la patente N 3720202.

H63TH-EN2525R/L-115

L1

L2

h1

h2

b1

b2

(kg)

Tornillo

Tapn

Tapn

Conducto de
refrigeracin

115

40

110

25

32

53

45

45

3.7

HSS12030

SNA4

HSS06006

HSK-CP18S

HERRAMIENTAS DE TORNEADO EXTERIOR

Torneado Exterior Refrentado

b2

L1

b1

y Este portaherramientas es para herramientas de

100

HERRAMIENTAS
HSK-T

SISTEMA HSK-T

Dimensiones (mm)

Stock

Descripcin

Peso

Muestra herramienta a mano derecha.

tamaos 3232 y 3225.


Por favor cortar la herramienta como
se muestra debajo, antes de usar.

L2

H
h2

Cortar

h1

L
110

60
(170)

Mitsubishi Materials tiene licencia para la produccin


y distribucin de estas herramientas de
MORI SEIKI CO., LTD bajo la patente N 3720202.

Descripcin

H100TH-EN3232R/L-130

Peso

Muestra herramienta a mano derecha.


Dimensiones (mm)

Stock
R

L1

L2

h1

h2

b1

b2

(kg)

Tornillo

Tapn

Tapn

Conducto de
refrigeracin

130

40

110

32

32

68

47

43

6.6

HSS14030

SNA4

HSS06006

HSK-CP24S

(Nota) Pueden utilizarse con herramientas de 32 x 32 y 32 x 25. Posiblemente puede encajar una herramienta de 25 x 25 usando 7mm de
plato.

s : Existencia en Japn.

H028

HERRAMIENTAS DE TORNEADO EXTERIOR

Torneado Exterior Refrentado

120

y Esta herramienta es para una de


63
b1

F1

S1
0

12

tamao de 20x20.
Por favor cortar la herramienta como
se muestra debajo, antes de usar.

D8

L2
L

Cortar

L1

105

20

(125)

L1

140 105

L2

D8

F1

S1

b1

(kg)

Tornillo

Tapn

Tapn

Conducto de
refrigeracin

70

20

90

40

15

35

2.9

HSS12030

HSS05012

HSS06006

HSK-CP18S

Mandrinado

63

D5

BARRAS DE MANDRINAR

HERRAMIENTAS
HSK-T

H63TH-EV2020R/L-105-3

Dimensiones (mm)

Stock

SISTEMA HSK-T

Descripcin

Masa

Muestra herramienta a mano derecha.

L1

D8

Masa

Descripcin

Stock

L2

Dimensiones (mm)
D5

D8

L1

L2

(kg)

Tornillo

H63TH-B08-65

28

65

40

M8

0.9

HSS08010

-B10-70

35

10

70

45

M8

1.0

HSS08012

-B12-70

42

12

70

45

M8

1.1

HSS08012

-B16-75

48

16

75

50

M10

1.3

HSS10016

-B20-75

52

20

75

50

M10

1.4

HSS10016

-B25-83

62

25

83

58

M12

1.7

HSS12016

-B32-87

62

32

87

62

M12

1.7

HSS12016

-B40-97

65

40

97

72

M16

1.8

HSS16012

Conducto de
refrigeracin

HSK-CP18S

(Nota) Por favor cortar la barra de mandrinar para ajustar a la longitud del mango, esto tambien es aplicable para brocas de placa
intercambiable.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

H029

HERRAMIENTAS HSK-T

SISTEMA HSK-T
D5

100

CONOS PARA BARRAS DE MANDRINAR Mandrinado

L1

D8

Stock

Dimensiones (mm)
D5

D8

L1

L2

(kg)

Tornillo

H100TH-B25-120

62

25

120

88

12

3.9

HSS12016

-B32-135

72

32

135

102

12

4.8

HSS12018

-B40-150

82

40

150

117

16

5.9

HSS16020

-B50-180

92

50

180

147

16

7.7

HSS16020

Conducto de
refrigeracin

HSK-CP24S

(Nota) Disponible para usar con casquillo para la instalacin de herramientas redondas pequeas.

D1

CASQUILLO PARA BARRA DE MANDRINAR PARA H100TH-B32-135

SISTEMA HSK-T

HERRAMIENTAS
HSK-T

Descripcin

Masa

L2

L1

Masa

Descripcin

Stock

Dimensiones (mm)
D

D1

L1

(kg)

Tornillo

SL3208-90

32

95

0.6

HSS06008

3210-90

10

32

95

0.5

HSS08008

3212-90

12

32

95

0.5

HSS08008

3216-90

16

32

95

0.5

HSS08006

3220-90

20

32

95

0.4

HSS08005

N001

DATOS
TCNICOS

(Nota) Estos casquillos solo son compatibles con herramientas H100TH-B32-135

s : Existencia en Japn.

H030

REPUESTOS

P001

Memo

H031

CMO INTERPRETAR LA PGINA ESTNDAR


DE FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO
a Como est organizada esta pgina
zOrganizada segn el modo de corte para fresado. (Consultar la LISTA DE FRESAS INTEGRALES).

FOTO DE PRODUCTO
TTULO DE PRODUCTO
NMERO DE ARTCULO
BLOQUE DE PRODUCTO
FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2SS
Longitud corta, 2 hlices

D1 = 0.1
D1 > 0.1

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


(<30HRC)
( < 45HRC)
( < 55HRC)

++

0 - 0.008
4 < D4 < 6
8 < D4 < 10 0 - 0.009
- 0.011
D4 =012

D1

15 (10 para 0.1)

Tipo1
L1

UWC

MS

30
D1<3

Tipo2
ap

D1 > 3

GEOMETRIA

D4(h6)

ap

D1

PUNTA
ESFRICA

0 -0.01
h6
0 -0.02

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

L1

a Fresa de 2 hlices para uso en general.

RADIOS

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS2SSD0010
D0020
D0030
D0040
D0050
D0060
D0070
D0080
D0090
D0100
D0120
D0150
D0180
D0200
D0250
D0300
D0400
D0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000
D1100
D1200

Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.2
1.5
1.8
2
2.5
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

0.15
0.3
0.45
0.6
0.75
0.9
1.1
1.2
1.4
1.5
1.8
2.3
2.7
3
3.8
4.5
6
7.5
9
10.5
12
13.5
15
16.5
18

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
50
50
50
60
60
70
70
75
75

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

D4

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

I016

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CARACTERSTICAS PRODUCTO

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2

CONDICIONES DE CORTE
I236

LEYENDA PARA SITUACIN DE STOCK

REFERENCIA PGINA

se muestra en la parte izquierda de cada


doble pgina.

CONDICIONES DE CORTE
indica las pginas de referencia,
incuyendo la de arriba, en la parte
derecha de cada doble pgina.

PRODUCTO ESTNDAR
indica el dimetro, referencia situacin de stock,
nmero de dientes dimensiones y
repuestos segn tipo de producto.

I000

Stock

Unidad : mm

Dimetro
Referencia

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

FRESAS INTEGRALES
DESCRIPCIN DE LA REFERENCIA DEL PRODUCTO ..........................
DESCRIPCIONES DE LOS SMBOLOS ....................................................
TECNOLOGA DE RECUBRIMIENTO .......................................................
CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES...........................................
ESTNDAR DE FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO
FRESAS INTEGRALES MSTAR ..............................................................
FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE ...........................................
FRESAS INTEGRALES MIRACLE ..........................................................
FRESAS INTEGRALES CRN ..................................................................
FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DLC ..................................
FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE.......................
FRESAS INTEGRALES CBN ..................................................................
FRESAS INTEGRALES DE TIPO SOLDADO (CBN,PCD) .....................
FRESAS INTEGRALES ALIMASTER .....................................................
FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO.............................................
FRESA INTEGRAL VIOLET .....................................................................

I002
I003
I004
I006

I016
I082
I122
I175
I186
I188
I202
I204
I206
I218
I224

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS DE LAS FRESAS INTEGRALES ... I236

por orden alfabetico


*ndice
I059 MS2MT
I211 AM2MB
I206
I207
I212
I209
I208
I214
I210
I216
I216
I217
I202
I203
I179
I183
I175
I176
I180
I184
I178
I199
I198
I197
I196
I200
I201
I190
I191
I193
I188
I189
I194
I186
I187
I204
I037
I019
I020
I041
I079
I073
I052
I017

AM2MR
AM2SC
AM2SCRB
AM3MF
AM3SS
AM3SSRB
AM4MF
AMMR
AMSR
AMSRRB
CBN2XLB
CBN2XLRB
CRN2MB
CRN2MRB
CRN2MS
CRN2XL
CRN2XLB
CRN2XLRB
CRN4JC
DC2LB
DC2MB
DC2MBNF
DC2MS3
DC2XLB
DCXB
DF2MB
DF2XLB
DF3XB
DF4JC
DF4XL
DFPSRB
DLC2MA
DLC2MB
GBE
MS2ES
MS2JS
MS2LS
MS2MB
MS2MB-E
MS2MC-E
MS2MRB
MS2MS

I072
I040
I078
I016
I048
I021
I024
I042
I054
I038
I074
I039
I033
I076
I063
I069
I032
I075
I055
I080
I031
I034
I077
I077
I029
I027
I057
I030
I026
I221
I220
I222
I218
I219
I223
I227
I225
I224
I226
I231
I234
I232

MS2MTB
MS2SB
MS2SB-E
MS2SS
MS2XB
MS2XL
MS2XL6
MS2XLB
MS2XLRB
MS3ES
MS3MC-E
MS4EC
MS4JC
MS4JC-E
MS4LT
MS4LTB
MS4MC
MS4MC-E
MS4MRB
MS4MRB-E
MS4SC
MS4XL
MS6MH-E
MS8MH-E
MSJHD
MSMHD
MSMHDRB
MSMHZD
MSSHD
SEE2L
SEE2S
SEE4L
SEG2SA
SEG4SA
SZE4S
VA2MB
VA2MS
VA2SS
VA4MC
VAJR
VALH
VALR

I229
I233
I230
I228
I173
I131
I156
I126
I139
I140
I136
I137
I137
I138
I123
I125
I168
I134
I135
I133
I122
I132
I127
I141
I142
I145
I146
I146
I130
I158
I147
I128
I129
I169
I157
I171
I148
I166
I166
I154
I162
I159
I161

VAMFPR
VAMH
VAMR
VASFPR
VC2C
VC2ESB
VC2JRB
VC2JS
VC2LB
VC2LZB
VC2MB
VC2MBOH
VC2MBSS
VC2MDB
VC2MS
VC2MSSS
VC2MT
VC2PSB
VC2PSBP
VC2SB
VC2SS
VC2SSB
VC2XL
VC2XLB
VC2XLB6
VC2XZB
VC3LB
VC3MB
VC4JC
VC4JRB
VC4MB
VC4MC
VC4MCSS
VC4MT
VC4SRB
VC4STB
VC6MB
VC6MH
VC8MH
VCHFRB
VCLD
VCMD
VCMDL

I160
I165
I163
I149
I174
I167
I143
I083
I099
I100
I101
I098
I097
I082
I103
I102
I108
I110
I084
I111
I088
I089
I116
I117
I095
I090
I118
I112
I087
I092
I120
I096
I085
I086
I114
I115
I091
I119
I093
I094

VCMDSC
VCMH
VCMHDRB
VCPSRB
VCRC
VCSFPR
VCXB
VF2MV
VF2SB
VF2SDB
VF2SDBL
VF2SSB
VF2WB
VF2XL
VF2XLB
VF2XLBS
VF3XB
VF4MB
VF4MV
VF4SVB
VF6MHV
VF6MHVCH
VF6MHVRB
VF6MHVRBCH
VF6SVRCH
VF8MHVCH
VF8MHVRBCH
VFHVRB
VFJHV
VFMD
VFMDRB
VFMFPR
VFMHV
VFMHVCH
VFMHVRB
VFMHVRBCH
VFSD
VFSDRB
VFSFPR
VFSFPRCH

I001

FRESAS INTEGRALES

DESCRIPCIN DE LA REFERENCIA DEL PRODUCTO


CDIGO DE PRODUCTO DE LAS FRESAS INTEGRALES

MS 2 M S D0100
de Longitud de la hlice Caractersticas
Nombres de las fresas integrales Nmero
hlices

Dimensiones

**** : Dimetro

MS

: Fresas integrales mstar

1 : 1corte

ES : Hlice corta

: Uso general

VF

: Fresas integrales IMPACT MIRACLE

2 : 2cortes

: Longitud corta

: Para acero inoxidable

ejemplo

VC

: Fresas integrales MIRACLE

3 : 3cortes

: Longitud semi-larga

: Para chaveteros

D0050 | & 0.5

CRN : Fresa integral CRN

4 : 4cortes

: Longitud larga

: Para aleacin ligera

D0500 | & 5

DLC : Fresa integral DLC

: Longitud larga

: Corte central

: Para material muy


endurecido

: Punta esfrica

ejemplo

: Desbaste

R0050 | R0.5
R0500 | R5

DF

: Fresa integral con diamante

XL : Cuello largo

CBN : Fresa integral CBN

: Cuello cnico

AM : ALIMASTER
C

: Fresa integral de metal duro

VA

: Fresa integral VIOLET

: Semi-acabado

: Hlice alto

: Cnico

***

de
**** : Radio
punta esfrica

Otros

**
N
***
T
****
L
**
S

***

: Dimetro
de mango
: Cuello largo
: ngulo
de hlice
: Longitud
de corte
: Longitud total

TB : Esfera cnica

DESCRIPCIN DE LA REFERENCIA DEL PRODUCTO

FRESAS
INTEGRALES

RB : Con Radio
FPR : Ranurado
: Hlice irregular.
espiral

: Mango de 3mm

: Mango de 6mm

CH : Agujeros para
el paso del
refrigerante

*Hay una excepcin adems de lo anterior.

SZ

040

Nombres de las fresas integrales

ngulo de hlice

Nmero de hlices

SZ : Sper cuadrada

E : 45

2 : 2 cortes

ejemplo

: Corto

SE : Fresa integral cuadrada

G : Hlice irregular.
espiral
(38/41)

4 : 4 cortes

010 | & 1

: Largo

*Hay una excepcin adems de lo anterior.

I002

Dimetro

050 | & 5

Figura

DESCRIPCIONES DEL SMBOLO


CBN

KHA S

Micro ultra metal duro

El metal duro micro-grano es el material base para


las herramientas de corte.

Nitruro de boro cbico (CBN)


Se utiliza el CBN original de Mitsubishi.

Pulvimetalurgia de alta dureza HSS


La pulvimetalurgia de alta dureza HSS se utiliza
para materiales de diente de corte.

Tolerancia
Tolerancia de dimetro exterior

MS

Recubrimiento (Al, Ti)N

VF

Recubrimiento IMPACT MIRACLE

VC

Recubrimento MIRACLE

CRN

Indica la tolerancia del dimetro de la fresa integral.

Tolerancia radial

Indica la tolerancia del radio de una fresa integral de


punta esfrica.

Tolerancia radial

Indica la tolerancia del radio de una fresa integral de


punta esfrica.

La tolerancia de ngulo de filo


Indica la tolerancia del ngulo de filo en el lado
de una fresa cnica.

Tolerancia del dimetro del punto

DC
V

La nueva capa de recubrimiento "Single Phase Nano


Crystal" para altas durezas y altamente resistentes al calor.

Recubrimiento original (Al, Ti)N.


Tambin apto para corte seco.

Recubrimento CRN

Recubrimiento CrN recin desarrollado para el


procesado de electrodos cobrizos.

Recubrimiento DLC

La dureza similar a la del CVD , el recubrimiento de


diamante mejora con la alta resistencia de adhesion.
(Conjuntamente desarrolado con NAGATA SEIKI, CO., LTD.)

Recubrimiento de diamante

Recubrimiento puro de diamante de alto


rendimiento que mejora la adhesin al sustrato.

Recubrimento VIOLET

Mejora la vida til de la herramienta en 2 3 veces


respecto a la de los productos de recubrimiento TiN.

ngulo de hlice y esquina viva


10

Angulo de hlice

Indica la tolerancia del dimetro del punto.

Indica el ngulo de hlice de la ranura de la fresa


integral.

Tolerancia radial

Canto vivo

Indica la tolerancia radial de la fresa con el radio.

h6

DLC

(Al,Ti)N ofrece una versatilidad superior.

Tolerancia del dimetro del mango

Indica la tolerancia del dimetro del mango de la fresa.

Indica canto vivo de la fresa integral.

Zona de la ranura

Indica que el filo de corte de la fresa tiene una


zona de ranura.

FRESAS
INTEGRALES

UWC

Recubrimiento

DESCRPCONES DEL SMBOLO

Material

I003

FRESAS INTEGRALES

TECNOLOGA DE RECUBRIMIENTO
Recubrimiento
Para aleaciones de mayor dureza y resistencia al calor con mayor velocidad y larga vida de la herramienta.
En comparacin con el recubrimiento convencional, la tecnologa con
recubrimiento de nanocristales en una sola fase ofrece una dureza y
resistencia al calor superiores.
En el mecanizado de aceros endurecidos se comprueba que el
recubrimiento IMPACT MIRACLE ofrece menor friccin de
coeficiente y previene daos anormales, como la formacin de viruta.

CARACTERSTICAS DEL RECUBRIMIENTO IMPACT MIRACLE


Nano-recubrimiento de fase nica
(Al,Ti,Si)N

(Al,Ti,Si)N

(Al,Ti)N

Dureza (HV)

3700

3200

2800

Temperatura de oxidacin (r)

1300

1100

840

1)

100

80

80

2)

0.48

0.53

0.58

Adhesin (N)

Coeficiente de desgaste (800r)

1) Adhesin: Se mide por la carga crtica del test de rasguos.


2) Coeficiente de friccin: Se mide por el mtodo ball-on-disk.
(Engranaje inversor: W.N 1.2379(D2) 60HRC )

El recubrimiento Al aadido al existente TiN configura el recubrimiento Miracle.


Se trata de un nuevo recubrimiento formado por una solucin slida de capa (Al, Ti)N.
Mejora la resistencia al calor durante el mecanizado de alta dureza. Ha demostrado
unos resultados excelentes en el corte de material de alta dureza y en el corte seco de
alta velocidad.

Herramienta recubierta
Zona de alta temperatura del filo
de corte 8001000r

Material
a trabajar
Oxgeno

Nitrgeno

Aluminio

Titanio

Difusin del
oxgeno

Difusin del
aluminio

Material a trabajar Capa de transicin

(Al,Ti)N

Capa de aluminio no-cristalizado

Rango de aplicaciones del recubrimiento


Mayor funcionalidad

VF
Para acero endurecido
Para aleaciones altamente resistentes
Aplicacin

VC
MS

General
30

I004

(Al,Ti)N Capa de
recubrimiento

Material del sustrato

Recubrimiento MIRACLE que ofrece un fresado de alta velocidad.

Grfica de comportamiento de la oxidacin


de la capa de recubrimiento (Al, Ti)N

Material
a trabajar

FRESAS

TECNOLOGA DE RECUBRIMIENTO INTEGRALES

Recubrimiento MIRACLE (Al,Ti)N

40

Dureza de la pieza (HRC)

50

60

Recubrimiento CRN
Especialmente diseado para el fresado de
electrodos de cobre y aleacin de cobre.

Coeficiente de friccin contra cobre


a la elevada temperatura de 600r

El recubrimiento CRN ha sido desarrollado para el fresado de aleaciones de


cobre. Cuenta con una resistencia al desgaste superior y una excelente
fuerza de adhesin al aplicar la tecnologa de recubrimiento Miracle.
Asimismo, muestra unas propiedades anti adhesin excelentes contra el
cobre gracias a su bajo coeficiente de friccin a altas temperaturas.

Coeficiente de friccin

0.60

CARACTERSTICAS DEL RECUBRIMIENTO CRN


CRN

(Al,Ti)N

Metal duro

Dureza (HV)

2000

2800

1600

Adhesin (N)

80

80

0.55

0.55

0.52
0.50

0.48

0.45

(Al,Ti)N Metal duro

CRN

Recubrimiento DLC
TiN

Dureza (HV)
6000 7000 1000 7000 7000 10000
Mitsubishi Materials y NAGATA SEIKI han desarrollado
conjuntamente un nico recubrimiento DLC que ha
0.4
0.1
0.1
aumentado sustancialmente, "resistencia a la adhesin" Coeficiente de friccin
comparada con los anteriores recubrimientos de DLC.

2000
0.4

Recubrimiento de diamante
aEspectroscopia Raman

Recubrimiento
convencional de diamante

Intensidad

Recubrimiento de diamante para grafito


y materiales no frricos.
Gracias a la exclusiva tecnologa Mitsubishi de recubrimiento
CVD de plasma, el recubrimiento de diamante se fija al
sustrato para garantizar una larga vida a la herramienta y
evitar el desconchado.

Nuevo recubrimiento
de diamante
1000

1333
1600 1800
1200 1400

Nmero onda (cm-1)


Diamante natural

Recubrimiento VIOLET
Recubrimiento (Al,Ti)N, con una
excelente fuerza de adhesin
para herramientas HSS.
Violet Coating es el nombre de una tecnologa que
aplica con excelentes resultados un recubrimiento tipo
Miracle a herramientas con sustrato de HSS. Esto
significa que el recubrimiento Violet tiene la misma
calidad en la adherencia que el recubrimiento Miracle.
Se ha constatado adems una elevada dureza de la
pelcula y excelentes propiedades de resistencia a la
oxidacin.

FRESAS
INTEGRALES

Diamante

TECNOLOGA DE RECUBRIMIENTO

Para fresado de aleaciones de aluminio con alta velocidad. CARACTERSTICAS DEL RECUBRIMIENTO DLC
La dureza es similar a la CVD el recubrimiento
DLC de
DLC del
Mitsubishi
competidor
logra una elevada adhesin en la resistencia.

CARACTERSTICAS DEL RECUBRIMIENTO VIOLET


Recubrimiento VIOLET

TiN

Dureza (HV)

2800

1900

Adhesin (N)

80

60

Tempratura de oxidacion (r)

840

620

I005

FRESAS INTEGRALES

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES


Condiciones de corte

Aleacin de Titanio,
Aleaciones altamente resistentes

MS

UWC

R0.25
R6

++ ++ +

I041 I248

MS2XLB

MS

UWC

R0.1
R3

++ ++ +

I042 I249

MS2XB

MS

UWC

R0.1
R2

++ ++ +

I048 I250

MS2SS

MS

UWC

& 0.1
& 12

++ ++ +

I016 I236

MS2MS

MS

UWC

& 0.2
& 20

++ ++ +

I017 I236

MS2JS

MS

UWC

& 0.1
& 12

++ ++ +

I019 I237

MS2LS

MS

UWC

& 0.2
& 12

++ ++ +

I020 I238

MS4SC

MS

UWC

&1
& 12

++ ++ +

I031 I244

4 MS4MC

MS

UWC

&1
& 20

++ ++ +

I032 I244

MS4JC

MS

UWC

&1
& 12

++ ++ +

I033 I245

MS2XL

MS

UWC

& 0.2
&6

++ ++ +

I021 I239

MS2XL6

MS

UWC

& 0.3
& 2.5

++ ++ +

I024 I240

MS4XL

MS

UWC

&1
& 10

++ ++ +

I034 I246

MSMHZD

MS

UWC

&1
& 20

++ ++ +

I030 I243

MSSHD

MS

UWC

&3
& 20

++ ++ +

++ +

I026 I241

MSMHD

MS

UWC

&2
& 25

++ ++ +

++ +

I027 I241

MSJHD

MS

UWC

&2
& 20

++ ++ +

++ +

I029 I242

Dimensiones

MS2MB

Grafito

I040 I248

Aleacin de aluminio

Aleacin de cobre

++ ++ +

Acero enduracido(55HRC)

R0.1
R6

Acero enduracido(55HRC)

UWC

Figura

Acero Pre-endurecido(45HRC)

MS

Codigo

Acero carbono, Acero aleado

MS2SB

Caracteristica

Rango

Acero inoxidable austentico

Pgina
N

Sustrato

Recubrimiento

Nmero de hlices

Cuello
largo

Cuello
cnico

Tipo

Grupo

Material
P

General

Punta esfrica

MSTAR / Para materiales en general

General
Cuello largo

Cuadrado

I006

Hlice alto

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES

FRESAS
INTEGRALES

MS

UWC

&3
& 12

++ ++ +

I038 I247

MS4EC

MS

UWC

&3
& 14

++ ++ +

I039 I247

2 MS2MRB

MS

UWC

&1
& 12

++ ++ +

I052 I236

4 MS4MRB

MS

UWC

&3
& 20

++ ++ +

I055 I252

2 MS2XLRB

MS

UWC

&1
&6

++ ++ +

I054 I251

4 MSMHDRB

MS

UWC

&2
& 20

++ ++ +

++ +

MS2MT

MS

UWC

& 0.2
& 10

++ ++ +

I059 I254

MS2MTB

MS

UWC

R0.2
R1.5

++ ++ +

I072 I248

MS4LT

MS

UWC

& 0.2
&3

++ ++ +

I063 I255

MS4LTB

MS

UWC

R0.3
R1

++ ++ +

I069 I256

MS2SB E

MS

UWC

R1
R6

++ ++ +

I078 I262

2 MS2MB E

MS

UWC

R1
R6

++ ++ +

I079 I262

MS2MC E

MS

UWC

&2
& 12

++ ++ +

I073 I257

3 MS3MC E

MS

UWC

&1
& 12

++ ++ +

I074 I258

MS4MC E

MS

UWC

&1
& 16

++ ++ +

I075 I259

MS4JC E

MS

UWC

&1
& 12

++ ++ +

I076 I260

6 MS6MH E

MS

UWC

&6
& 16

++ ++ +

++ +

I077 I261

8 MS8MH E

MS

UWC

& 20

++ ++ +

++ +

I077 I261

I057 I253

aaa

aaa

aaa

FRESAS
INTEGRALES

Condiciones de corte

MS3ES

Dimensiones

Grafito

I037 I247

Aleacin de aluminio

Aleacin de cobre

++ ++ +

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES

Aleacin de Titanio,
Aleaciones altamente resistentes

&3
& 12

Acero enduracido(55HRC)

UWC

Acero enduracido(55HRC)

MS

Acero Pre-endurecido(45HRC)

Rango

MS2ES

Figura

Acero carbono, Acero aleado

Sustrato

Acero inoxidable austentico

Pgina
N

Recubrimiento

aaa

General

Nmero de hlices

Caracteristica
Para pequeos torno
Fresado produndo

Hlice
Esfera
General
alto
cnica

Cuello
largo

General

Tipo
Cuadrado
Radios
Cnico
Punta esfrica

Codigo

aaa

Cuadrado

4
aaa

Hlice alto

Grupo

Material
P

aaa

aaa

++ : 1st recomendacion / + : 2nd recomendacin

I007

FRESAS INTEGRALES

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES


Acero inoxidable austentico

Aleacin de Titanio,
Aleaciones altamente resistentes

Pgina
N

Condiciones de corte

+ ++ ++

I098 I277

VF2SB

VF

UWC

R0.1
R10

+ ++ ++

I099 I277

VF4MB

VF

UWC

R0.5
R6

+ ++ ++

I110 I282

VF2SDB

VF

UWC

R0.5
R10

+ ++ ++ +

I100 I278

VF2SDBL

VF

UWC

R0.5
R10

+ ++ ++ +

I101 I278

VF2XLBS

VF

UWC

R0.2
R1

+ ++ ++

I102 I279

VF2XLB

VF

UWC

R0.1
R3

+ ++ ++

I103 I279

VF3XB

VF

UWC

R0.4
R2.5

+ ++ ++

I108 I280

VF2MV

VF

UWC

& 0.5
&6

+ ++ ++

I083 I264

VF4MV

VF

UWC

&6
& 20

+ ++ ++

I084 I265

VF2XL

VF

UWC

& 0.1
&3

+ ++ ++

I082 I263

VFSD

VF

UWC

&1
& 12

+ ++ ++

I091 I271

VFMD

VF

UWC

&1
& 25

+ ++ ++

I092 I271

VFSDRB

VF

UWC

&3
& 12

+ ++ ++

I119 I271

VFMDRB

VF

UWC

&3
& 20

+ ++ ++

I120 I271

VF

UWC

&1
& 16

Dimensiones

R0.5
R6

Grafito

UWC

Aleacin de aluminio

VF

Aleacin de cobre

VF2SSB

Acero enduracido(55HRC)

&6
& 16

Acero enduracido(55HRC)

UWC

Figura

Acero Pre-endurecido(45HRC)

MS

Codigo

Acero carbono, Acero aleado

Rango

Sustrato

Recubrimiento

Nmero de hlices

Caracteristica

Tipo

Grupo

Material
P

General

Radios

MSTAR / Para materiales en general

4 MS4MRB E
aaa

++ ++ +

I080 I259

Alta velocidad

IMPACT MIRACLE / Para materiales duros

NEW

Fresado de
gran dureza

Punta esfrica

NEW

NEW

NEW

4
6

Fresado de
gran dureza

Radios

I008

NEW

Cuello largo
Esfera
cnica
Hlice variable
Cuello
largo
Alta velocidad

Cuadrado

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES

FRESAS
INTEGRALES

NEW

4 VFHVRB

++ ++ ++ +

I112 I284

Acero inoxidable austentico

Aleacin de Titanio,
Aleaciones altamente resistentes

Pgina
N

Condiciones de corte

&3
& 10

++ +

++ ++

I111 I283

VF

UWC

&2
& 20

++ ++

++ ++

I085 I266

VF

UWC

&2
& 20

++ ++

++ ++

I087 I268

VF

UWC

&6
& 20

++ ++

++ ++

I088 I269

VF

UWC

& 16
& 20

++ ++

I086 I267

VF

UWC

& 16
& 20

++ ++

I089 I270

VF

UWC

& 16
& 20

++ ++

I090 I270

VF

UWC

&6
& 20

++ ++

++ ++

I114 I266

VF

UWC

&6
& 20

++ ++

++ ++

I116 I269

VF

UWC

& 16
& 20

++ ++

I115 I288

VF

UWC

& 16
& 20

++ ++

I117 I289

VF

UWC

& 16
& 20

++ ++

I118 I290

VF

UWC

&3
& 20

++ ++ +

++ ++

I093 I272

VF

UWC

&5
& 20

++ ++ +

++ ++

I096 I275

VF

UWC

& 16
& 20

++ ++

I094 I273

VF

UWC

& 16
& 20

++ ++

I095 I274

Dimensiones

UWC

Grafito

VF

Aleacin de aluminio

I097 I276

Aleacin de cobre

++ ++

Acero enduracido(55HRC)

++ ++ +

Acero enduracido(55HRC)

R1
R3

Acero Pre-endurecido(45HRC)

UWC

Acero carbono, Acero aleado

VF

Rango

Figura

Sustrato

Codigo

Recubrimiento

Nmero de hlices

Caracteristica

Tipo

Grupo

Material
P

NEW

NEW

VFMHV
NEW

VFJHV

Para materiales en general,


materiales endurecidos
Para materiales en general,
materiales endurecidos

Radios

Hlice variable

Cuadrado

NEW

6 VF6MHV
NEW

4 VFMHVCH
NEW

6 VF6MHVCH
NEW

8 VF8MHVCH
NEW

4 VFMHVRB
NEW

6 VF6MHVRB
NEW

4 VFMHVRBCH
NEW

6 VF6MHVRBCH
NEW

8 VF8MHVRBCH

Desbaste

Para materiales
en general, materiales
endurecidos

General

EW

N
3
VFSFPR
4

NEW

VFMFPR
4

NEW

VFSFPRCH
NEW

6 VF6SVRCH

FRESAS
INTEGRALES

VF2WB

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES

Ancho
de bola

NEW

VF4SVB
Hlice variable

Punta esfrica

IMPACT MIRACLE / Para acero inoxidable, Aleacin de Titanio

++ 1 recomendacin // + 2 recomendacin

I009

FRESAS INTEGRALES

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES


S

Acero inoxidable austentico

Aleacin de Titanio,
Aleaciones altamente resistentes

Pgina
N

Condiciones de corte

UWC

R0.5
R6

+ ++ ++

I132 I297

VC2SB

VC

UWC

R0.15
R10

+ ++ ++

I133 I297

VC4MB

VC

UWC

R0.5
R10

+ ++ ++

I147 I304

VC4STB

VC

UWC

R0.3
R4

+ ++ ++

I171 I316

VCMD

VC

UWC

&1
& 25

+ ++ ++

I159 I309

VCMDSC

VC

UWC

& 0.5
&3

+ ++ ++

I160 I309

VCMDL

VC

UWC

&3
& 25

+ ++ ++

I161 I310

VCLD

VC

UWC

&6
& 25

+ ++ ++

I162 I310

VC2PSBP

VC

UWC

R0.02
R6

++ ++ +

+ +

I135 I298

VC2PSB

VC

UWC

R0.05
R6

++ ++ +

+ +

I134 I298

VC2MB

VC

UWC

R0.2
R12.5

++ ++ +

+ +

I136 I299

VC2MBSS

VC

UWC

R3
R6

++ ++ +

+ +

I137

VC2MBOH

VC

UWC

R3
R8

++ ++ +

++ ++

VC2MDB

VC

UWC

R1.5
R12.5

+ ++ ++ +

I138 I299

VC2LB

VC

UWC

R8
R12.5

+ ++ ++ +

I139

VC2LZB

VC

UWC

R3
R10

+ ++ ++ +

I140 I300

Dimensiones

VC

Grafito

2 VC2SSB

Aleacin de aluminio

I131 I297

Aleacin de cobre

+ ++ ++

Acero enduracido(55HRC)

R0.15
R6

Acero enduracido(55HRC)

UWC

Acero Pre-endurecido(45HRC)

VC

Figura

Acero carbono, Acero aleado

VC2ESB

Codigo

Rango

Sustrato

Recubrimiento

Nmero de hlices

Caracteristica

Tipo

Grupo

Material
P

Cuadrado
Zanca General Excelente precisin
delgada
Fresado de
gran dureza

Punta esfrica

MIRACLE / Para materiales en general, materiales endurecidos

Longitud
del mango

I010

4
6

Para materiales
en general, materiales
endurecidos

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES

FRESAS
INTEGRALES

Materiales duros

Punta esfrica

MIRACLE HARD / Para materiales duros

2
I137 I299

Condiciones de corte

Aleacin de Titanio,
Aleaciones altamente resistentes

VC

UWC

R0.3
R1.25

++ ++ +

+ +

I142 I301

VCXB

VC

UWC

R0.5
R6

+ ++ ++ +

I143 I302

VC2XZB

VC

UWC

R2
R6

+ ++ ++ +

I145 I300

VC3MB

VC

UWC

R1
R10

++ ++ +

+ +

I146 I303

VC3LB

VC

UWC

R2
R10

++ ++ +

+ +

I146

VC6MB

VC

UWC

R6
R10

++ ++ +

+ +

I148 I305

VC2SS

VC

UWC

& 0.3
& 16

++ ++ +

+ +

I122 I291

VC2MS

VC

UWC

& 0.3
& 25

++ ++ +

+ +

I123 I292

VC2MSSS

VC

UWC

&6
& 12

++ ++ +

+ +

I125

VC2JS

VC

UWC

&1
& 25

++ ++ +

+ +

I126 I293

VC4MC

VC

UWC

&2
& 25

++ ++ +

+ +

I128 I295

VC

UWC

&6
& 12

++ ++ +

+ +

I129

VC4JC

VC

UWC

&3
& 25

++ ++ +

+ +

I130 I296

VC2XL

VC

UWC

& 0.8
&3

++ ++ +

+ +

I127 I294

3
4

VCMH

VC

UWC

&3
& 25

++ ++

++ ++

I165 I312

VC6MH

VC

UWC

&6
& 25

++ ++

++ ++

I166 I313

VC8MH

VC

UWC

& 20
& 25

++ ++

++ ++

I166 I313

Dimensiones

VC2XLB6

Grafito

I141 I301

Aleacin de aluminio

+ +

Aleacin de cobre

++ ++ +

Acero enduracido(55HRC)

R0.3
R3

Acero enduracido(55HRC)

UWC

Figura

Acero Pre-endurecido(45HRC)

VC

Codigo

Acero carbono, Acero aleado

Rango

Acero inoxidable austentico

Pgina
N

Sustrato

Recubrimiento

Nmero de hlices

Caracteristica

VC2XLB

Cuello largo

Tipo

Cuello cnico
Zanca
delgada
Hlice alto

Cuello General Zanca


largo
delgada

General

4 VC4MCSS

FRESAS
INTEGRALES

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES

General Longitud General


del mango

General

Punta esfrica

Cuadrado

Grupo

Material
P

++ : 1st recomendacion / + : 2nd recomendacin

I011

FRESAS INTEGRALES

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES


S

Acero inoxidable austentico

Aleacin de Titanio,
Aleaciones altamente resistentes

Pgina
N

Condiciones de corte

UWC

&2
& 16

++ ++ ++ +

I154 I308

2 VC2JRB

VC

UWC

&3
& 20

++ ++ +

+ +

I156 I293

VC4SRB

VC

UWC

&4
& 12

++ ++ +

+ +

I157 I295

4 VC4JRB

VC

UWC

&3
& 20

++ ++ +

+ +

I158 I296

VCMHDRB

VC

UWC

&2
& 25

++ ++

++ ++

I163 I311

3
VCSFPR
4

VC

UWC

&3
& 20

+ ++ ++

+ +

I167 I314

VC2MT

VC

UWC

&1
& 2.5

++ ++ +

+ +

I168 I315

VC4MT

VC

UWC

&3
& 10

++ ++ +

+ +

I169 I315

VC2C

VC

UWC

&2
& 12

++ ++ +

+ +

I173 I318

VCRC

VC

UWC

R0.5
R5

++ ++ +

+ +

I174 I319

CRN2MB

CRN

UWC

R0.2
R6

++ +

I179 I322

2 CRN2XLB

CRN

UWC

R0.1
R3

++ +

I180 I323

CRN2MS

CRN

UWC

& 0.2
& 12

++ +

I175 I320

4 CRN4JC

CRN

UWC

&3
& 12

++ +

I178 I320

CRN2XL

CRN

UWC

& 0.2
&6

++ +

I176 I321

CRN2MRB

CRN

UWC

&6
& 12

++ +

I183 I324

Dimensiones

VC

Grafito

4 VCHFRB

Aleacin de aluminio

I149 I306

Aleacin de cobre

++ ++ ++ ++ + +

Acero enduracido(55HRC)

& 0.6
& 12

Acero enduracido(55HRC)

UWC

Acero Pre-endurecido(45HRC)

VC

Figura

Acero carbono, Acero aleado

2
VCPSRB
4

Codigo

Rango

Sustrato

Recubrimiento

Nmero de hlices

Caracteristica

Tipo

Grupo

Material
P

General
Hlice
alto
General

Desbaste
Cnico
Esquina
Chafln
redondeada

I012

Cuello
General
largo
General

Radios

Cuello
largo

General

Punta esfrica

CRN / Para cobre

Cuadrado

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES

FRESAS
INTEGRALES

Radios

Alto Excelente
avance precisin

MIRACLE / Para materiales en general, materiales endurecidos

Acero inoxidable austentico

Aleacin de Titanio,
Aleaciones altamente resistentes

Pgina
N

Condiciones de corte

DF

UWC

R0.2
R2

+ ++ I191 I331

DF

UWC

R0.5
R2

+ ++ I193 I332

DF

UWC

&3
& 12

+ ++ I188 I328

DF

UWC

&1
& 12

+ ++ I189 I329

DF

UWC

& 0.5
& 12

+ ++ I194 I333

DC2MB

DC

UWC

R0.5
R6

+ ++ I198 I335

DC2LB

DC

UWC

R1
R6

+ ++ I199 I335

DC2XLB

DC

UWC

R0.2
R3

+ ++ I200 I336

DCXB

DC

UWC

R0.2
R3

+ ++ I201 I336

DC2MBNF

DC

UWC

R0.3
R6

++ + I197 I334

DC2MS3

DC

UWC

& 0.5
&3

++ + I196 I335

DLC2MB

DLC

UWC

R0.1
R10

+ ++

I187 I327

DLC2MA

DLC

UWC

&1
& 20

+ ++

I186 I326

Dimensiones

+ ++ I190 I330

++ +

Grafito

R3
R6

Aleacin de aluminio

UWC

Aleacin de cobre

DF

Acero enduracido(55HRC)

& 0.5
&6

2 CRN2XLRB

Acero enduracido(55HRC)

UWC

Figura

Acero Pre-endurecido(45HRC)

CRN

Codigo

Acero carbono, Acero aleado

Rango

Sustrato

Recubrimiento

Caracteristica
Cuello
largo

Nmero de hlices

Tipo
Radios

Grupo

Material
P

I184 I325

NEW

DF2MB
NEW

DF2XLB
NEW

DF3XB
NEW

DF4JC
4

NEW

DF4XL
EW

N
2
DFPSRB
4

Cuello Longitud
General
largo del mango
Cuello
cnico

Material
no-ferroso

Cuadrado

Punta esfrica

DIAMANTE (DC) / Para grafito, Material no-ferroso

FRESAS
INTEGRALES

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES

Cuello
General
largo
Cuello
Cuello
General
largo
cnico
General

Radios

Cuadrado

Punta esfrica

DIAMANTE (DF) / Para grafito

General

Cuadrado

Punta
esfrica

DLC / Para aleacin de aluminio

++ : 1st recomendacion / + : 2nd recomendacin

I013

FRESAS INTEGRALES

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES


Acero inoxidable austentico

Aleacin de Titanio,
Aleaciones altamente resistentes

Pgina
N

Condiciones de corte

& 0.05
& 0.5

+ ++ ++ ++

I203 I337

AM2MB

UWC

R0.5
R10

+ ++

I211 I341

2 AM2MR

UWC

&3
& 25

+ ++

I206 I338

AM2SC

UWC

&3
& 20

+ ++

I207 I339

AM3SS

UWC

& 12
& 25

+ ++

I208 I340

AM3MF

UWC

&6
& 16

+ ++

I209 I339

4 AM4MF

UWC

& 20
& 25

+ ++

I210 I340

2 AM2SCRB

UWC

&3
& 20

+ ++

I212 I342

AM3SSRB

UWC

& 12
& 25

+ ++

I214 I343

AMSR

UWC

& 10
& 25

+ ++

I216 I344

AMMR

UWC

&3
& 25

+ ++

I216 I345

AMSRRB

UWC

& 10
& 25

+ ++

I217 I344

2 SEG2SA

UWC

&6
& 25

+ ++

I218 I346

4 SEG4SA

UWC

&6
& 25

+ ++

I219 I346

UWC

&3
& 20

Dimensiones

CBN

Grafito

Aleacin de aluminio

I202 I337

Aleacin de cobre

+ ++ ++ ++

Acero enduracido(55HRC)

R0.2
R1

Acero enduracido(55HRC)

CBN

Figura

Acero Pre-endurecido(45HRC)

Codigo

Acero carbono, Acero aleado

Rango

Sustrato

Recubrimiento

Nmero de hlices

Caracteristica

Tipo

Grupo

Material
P

Cuello largo

Radios

Punta
esfrica

CBN / Para materiales duros

CBN2XLB
2
NEW

CBN2XLRB

General
Cuello largo

Radios

General

Cuadrado
Radios
Desbaste

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES

FRESAS
INTEGRALES

Punta
esfrica

ALIMASTER / Para aleacin de aluminio

I014

General Hlice variable

Cuadrado

CARBURO (METAL DURO) / Para aleacin de aluminio,


Materiales en general

SEE2S

+ +

+ + + +

I220 I347

Acero inoxidable austentico

Aleacin de Titanio,
Aleaciones altamente resistentes

Pgina
N

Condiciones de corte

SZE4S

UWC

&3
& 25

+ +

+ + + +

I223

SEE4L

UWC

&3
& 25

+ +

+ + + +

I222 I346

VA2MB

KHA S

R6
R15

++ +

+ +

I227 I351

VA2SS

KHA S

&3
& 20

++ +

+ +

I224 I349

VA2MS

KHA S

&3
& 40

++ +

+ +

I225 I349

VA4MC

KHA S

&3
& 30

++ +

+ +

I226 I350

VAMH

KHA S

&5
& 30

++ +

++ +

I233 I356

VALH

KHA S

&5
& 30

++ +

++ +

I234

VASFPR

KHA S

&5
& 50

++ +

++ +

I228 I352

VAMFPR

KHA S

&5
& 50

++ +

++ +

I229 I353

VAMR

KHA S

&5
& 50

++ +

++ +

I230 I354

VAJR

KHA S

& 10
& 50

++ +

++ +

I231 I355

VALR

KHA S

& 10
& 50

++ +

++ +

I232 I355

Dimensiones

I221 I347

Grafito

+ + + +

Aleacin de aluminio

+ +

Aleacin de cobre

&3
& 20

Acero enduracido(55HRC)

UWC

Acero enduracido(55HRC)

Figura

Acero Pre-endurecido(45HRC)

SEE2L

Codigo

Acero carbono, Acero aleado

Rango

Sustrato

Recubrimiento

Nmero de hlices

Caracteristica

Tipo

Grupo

Material
P

CARBURO (METAL DURO) / Para aleacin de aluminio,


Materiales en general

General

Cuadrado

Hlice alto

General

Desbaste

2
4

4
6

FRESAS
INTEGRALES

CLASIFICACIN DE FRESAS INTEGRALES

Cuadrado

General

Punta
esfrica

VIOLET / Para materiales en general

++ : 1st recomendacion / + : 2nd recomendacin

I015

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2SS
Longitud corta, 2 hlices

D1 = 0.1
D1 > 0.1

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D1

15 (10 para 0.1)

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

UWC

MS

30

D1

PUNTA
ESFRICA

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.01
h6
0 -0.02

D1<3

Tipo2
D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap

D1 > 3

L1

a Fresa de 2 hlices para uso en general.

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS2SSD0010
D0020
D0030
D0040
D0050
D0060
D0070
D0080
D0090
D0100
D0120
D0150
D0180
D0200
D0250
D0300
D0400
D0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000
D1100
D1200

I016

Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.2
1.5
1.8
2
2.5
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

0.15
0.3
0.45
0.6
0.75
0.9
1.1
1.2
1.4
1.5
1.8
2.3
2.7
3
3.8
4.5
6
7.5
9
10.5
12
13.5
15
16.5
18

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
50
50
50
60
60
70
70
75
75

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

D4

Stock

RADIOS

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2

CONDICIONES DE CORTE
I236

MS2MS
Longitud media, 2 hlices

D1 < 12
D1 > 12

D1

15

ap
D1

MS

ap

30
D1<3

D1 > 3

a Fresa de 2 hlices para uso en general.

Tipo2

Tipo3

L1

L1

D1

UWC

Tipo1

ap

L1

CUADRADO

PUNTA
ESFRICA

D4(h6)

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 -0.02
h6
0 -0.03

D1

ap

L1

0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9

0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
2.2
2.4
2.6
2.8
3
3.2
3.4
3.6
3.8
4
4.2
4.4
4.6
4.8
5
5.2
5.4
5.6
5.8
6
6.2
6.4
6.6
6.8
7
7.2
7.4
7.6
7.8

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

D4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I236

RADIOS

Longitud total

CNICO

Longitud de corte

FRESAS
INTEGRALES

MS2MSD0020
D0030
D0040
D0050
D0060
D0070
D0080
D0090
D0100
D0110
D0120
D0130
D0140
D0150
D0160
D0170
D0180
D0190
D0200
D0210
D0220
D0230
D0240
D0250
D0260
D0270
D0280
D0290
D0300
D0310
D0320
D0330
D0340
D0350
D0360
D0370
D0380
D0390

Dimetro

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Stock

Unidad : mm

I017

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2MS
Longitud media, 2 hlices

D1 < 12
D1 > 12

PUNTA
ESFRICA

D1

15

ap

MS

ap

30
D1<3

D1 > 3

a Fresa de 2 hlices para uso en general.

Tipo1

Tipo2

Tipo3

L1

D1

UWC

D4(h6)

D4(h6)

++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 -0.02
h6
0 -0.03

L1

D1

CARBURO
(METAL DURO)

ap

L1

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS2MSD0400
D0410
D0420
D0430
D0440
D0450
D0460
D0470
D0480
D0490
D0500
D0510
D0520
D0530
D0540
D0550
D0560
D0570
D0580
D0590
D0600
D0650
D0700
D0750
D0800
D0850
D0900
D0950
D1000
D1100
D1200
D1600
D1800
D2000

I018

Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
11
12
16
18
20

8
8.2
8.4
8.6
8.8
9
9.2
9.4
9.6
9.8
10
10.2
10.4
10.6
10.8
11
11.2
11.4
11.6
11.8
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
32
36
40

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
75
75
90
90
100

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
16
16
20

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

D4

Stock

RADIOS

Unidad : mm

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
a

s
s
s
a

s
a
a

s
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
2
3
2

CONDICIONES DE CORTE
I236

MS2JS
Longitud media, 2 hlices

D1 = 0.1
D1 > 0.1

15(10 para 0.1)

Tipo1
ap

MS

30

Tipo2
D4(h6)

UWC

D1

L1

ap
D1<3

D1 > 3

D 1<3

CUADRADO

L1

D1 > 3

PUNTA
ESFRICA

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.01
h6
0 -0.02

a Fresa de 2 hlices para uso en general.

D1

ap

L1

0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.2
1.5
1.8
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12

0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3
3.6
4.5
5.4
6
7.5
9
12
15
18
24
30
36

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
50
50
50
70
90
90

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

D4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I237

RADIOS

Longitud total

CNICO

Longitud de corte

FRESAS
INTEGRALES

MS2JSD0010
D0020
D0030
D0040
D0050
D0060
D0070
D0080
D0090
D0100
D0120
D0150
D0180
D0200
D0250
D0300
D0400
D0500
D0600
D0800
D1000
D1200

Dimetro

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Stock

Unidad : mm

I019

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2LS
Longitud largo, 2 hlices

0 -0.02

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

D1

15
D4(h6)

Tipo1
ap
L1

UWC

MS

D1

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

h6

30

Tipo2
D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap
D1<3

D1 > 3

D1<3

L1

D1 > 3

a Fresa de 2 hlices para uso en general.

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS2LSD0020
D0030
D0040
D0050
D0060
D0070
D0080
D0090
D0100
D0150
D0200
D0250
D0300
D0400
D0500
D0600
D0800
D1000
D1200

I020

Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12

0.8
1.2
1.6
2
2.4
2.8
3.2
3.6
4
6
8
10
12
16
20
24
32
40
48

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
60
60
70
90
110

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

D4

Stock

RADIOS

Unidad : mm

s
s
s
s
s
s
s
s
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I238

MS2XL
2 hlices, Para ranurado profundos
+

D1

12
D4(h6)

Tipo1
ap
L3

30

D1
D1<0.4

Tipo2
D4(h6)

MS

D5

L1

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

ap

D1 > 0.4

L3

a Fresa frontal de cuello largo con 2 hlices.

L1

CUADRADO

++

0 - 0.008

4 < D4 < 6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D5

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.01
h6
0 -0.02

PUNTA
ESFRICA

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 0.5
D1 > 0.5

0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2

0.5
1
1.5
1
2
3
6
9
2
3
4
8
12
2
4
6
8
10
15
2
4
6
8
10
12
18
2
4
6
8
10
4
6
8
10
12
16
24

0.18
0.18
0.18
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.66
0.66
0.66
0.66
0.66
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76

ap

L3

D5

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
45
45
45
50
50
50
50
45
45
45
50
50
45
45
50
50
50
50
60

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I239

RADIOS

Dim.
cuello

CNICO

0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8

Cuello
largo

FRESAS
INTEGRALES

MS2XLD0020N005
D0020N010
D0020N015
D0030N010
D0030N020
D0030N030
D0030N060
D0030N090
D0040N020
D0040N030
D0040N040
D0040N080
D0040N120
D0050N020
D0050N040
D0050N060
D0050N080
D0050N100
D0050N150
D0060N020
D0060N040
D0060N060
D0060N080
D0060N100
D0060N120
D0060N180
D0070N020
D0070N040
D0070N060
D0070N080
D0070N100
D0080N040
D0080N060
D0080N080
D0080N100
D0080N120
D0080N160
D0080N240

D1

Longitud
de corte

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Dimetro
Referencia

Stock

Unidad : mm

I021

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2XL
2 hlices, Para ranurado profundos
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

4 < D4 < 6

0 - 0.008

D5

D1

12
D4(h6)

Tipo1
ap
L3

UWC

MS

D5

L1

30

D1

PUNTA
ESFRICA

0 -0.01
h6
0 -0.02

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

D1 < 0.5
D1 > 0.5

D1<0.4

Tipo2
D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap

D1 > 0.4

L3

a Fresa frontal de cuello largo con 2 hlices.

L1

RADIOS

Dimetro
Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS2XLD0090N060
D0090N080
D0090N100
D0090N150
D0100N040
D0100N060
D0100N080
D0100N100
D0100N120
D0100N160
D0100N200
D0100N250
D0100N300
D0120N060
D0120N080
D0120N100
D0120N120
D0120N160
D0120N200
D0150N060
D0150N080
D0150N100
D0150N120
D0150N140
D0150N160
D0150N180
D0150N200
D0150N250
D0150N300
D0150N380
D0150N450
D0200N060
D0200N080
D0200N100
D0200N120
D0200N140
D0200N160
D0200N180

I022

: Existencia en Europa.

D1
0.9
0.9
0.9
0.9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2

Longitud
de corte

Cuello
largo

Dim.
cuello

1.4
1.4
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
3
3
3
3
3
3
3

6
8
10
15
4
6
8
10
12
16
20
25
30
6
8
10
12
16
20
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
38
45
6
8
10
12
14
16
18

0.86
0.86
0.86
0.86
0.95
0.95
0.95
0.95
0.95
0.95
0.95
0.95
0.95
1.15
1.15
1.15
1.15
1.15
1.15
1.45
1.45
1.45
1.45
1.45
1.45
1.45
1.45
1.45
1.45
1.45
1.45
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94

ap

L3

D5

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

45
50
50
60
50
50
50
50
50
60
60
70
70
50
50
50
50
60
60
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
80
80
50
50
50
50
60
60
60

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CARBURO
(METAL DURO)

1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.85
2.85
2.85
2.85
2.85
2.85
2.85
2.85
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
4.8
4.8
4.8
4.8
4.8
5.8
5.8
5.8
5.8
5.8

D5

L1

D4

60
70
70
80
90
100
110
50
50
60
60
70
70
90
100
50
50
60
60
70
70
90
100
50
60
60
70
70
80
90
90
100
110
60
70
80
110
120
80
90
100
110
120

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I239

CUADRADO

20
25
30
35
40
50
60
8
12
16
20
25
30
40
50
8
12
16
20
25
30
40
50
12
16
20
25
30
35
40
45
50
60
16
25
35
50
60
20
30
40
50
60

L3

PUNTA
ESFRICA

3
3
3
3
3
3
3
3.7
3.7
3.7
3.7
3.7
3.7
3.7
3.7
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
9
9
9
9
9

ap

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

RADIOS

Dim.
cuello

CNICO

2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6

Cuello
largo

FRESAS
INTEGRALES

MS2XLD0200N200
D0200N250
D0200N300
D0200N350
D0200N400
D0200N500
D0200N600
D0250N080
D0250N120
D0250N160
D0250N200
D0250N250
D0250N300
D0250N400
D0250N500
D0300N080
D0300N120
D0300N160
D0300N200
D0300N250
D0300N300
D0300N400
D0300N500
D0400N120
D0400N160
D0400N200
D0400N250
D0400N300
D0400N350
D0400N400
D0400N450
D0400N500
D0400N600
D0500N160
D0500N250
D0500N350
D0500N500
D0500N600
D0600N200
D0600N300
D0600N400
D0600N500
D0600N600

D1

Longitud
de corte

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Dimetro
Referencia

Stock

Unidad : mm

I023

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2XL6
2 hlices, Cuello largo, Mango de 6 mm
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D5
D1

15
D4(h6)

Tipo1
L3
L1
15

30
ap

a Fresa frontal de cuello largo con 2 hlices.


a Tipo mango & 6.
Dimetro
Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS2XL6D0030N008
D0030N015
D0040N010
D0040N020
D0050N013
D0050N025
D0060N015
D0060N030
D0070N018
D0070N035
D0080N020
D0080N040
D0090N023
D0090N045
D0100N025
D0100N050
D0110N028
D0110N055
D0120N030
D0120N060
D0130N033
D0130N065
D0140N035
D0140N070
D0150N038
D0150N075
D0160N040
D0160N080
D0170N043
D0170N085
D0180N045
D0180N090
D0190N048
D0190N095
D0200N050
D0200N100
D0210N053
D0210N105

D1
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.7
0.8
0.8
0.9
0.9
1
1
1.1
1.1
1.2
1.2
1.3
1.3
1.4
1.4
1.5
1.5
1.6
1.6
1.7
1.7
1.8
1.8
1.9
1.9
2
2
2.1
2.1

Tipo2
D4(h6)

MS

D1

UWC

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.008

ap

I024

D4 = 6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

0 -0.02 h6

L1

Unidad : mm

Longitud
de corte

Cuello
largo

Dim.
cuello

0.8
0.5
0.6
0.6
0.8
0.8
0.9
0.9
1.1
1.1
1.2
1.2
1.4
1.4
1.5
1.5
1.7
1.7
1.8
1.8
2
2
2.1
2.1
2.3
2.3
2.4
2.4
2.6
2.6
2.7
2.7
2.9
2.9
3
3
3.2
3.2

1.5
1
2
1.3
2.5
1.5
3
1.8
3.5
2
4
2.3
4.5
2.5
5
2.8
5.5
3
6
3.3
6.5
3.5
7
3.8
7.5
4
8
4.3
8.5
4.5
9
4.8
9.5
5
10
5.3
10.5

0.27
0.36
0.36
0.46
0.46
0.56
0.56
0.66
0.66
0.76
0.76
0.86
0.86
0.94
0.94
1.04
1.04
1.14
1.14
1.24
1.24
1.34
1.34
1.44
1.44
1.54
1.54
1.64
1.64
1.74
1.74
1.84
1.84
1.90
1.90
2.00
2.00

ap

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

L3

D5

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

s
a

s
a
a
a

s
a

s
a

s
a

s
a
a
a

s
a

s
a
a
a
a
a
a
a

s
a

s
a

s
a

s
a
a
a

s
a

Tipo

2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CARBURO
(METAL DURO)

2.10
2.10
2.20
2.20
2.30
2.30
2.40
2.40

D5

L1

D4

50
60
50
60
50
60
50
60

6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1

s
a

s
a

s
a
a
a

CUADRADO

5.5
11
5.8
11.5
6
12
6.3
12.5

L3

PUNTA
ESFRICA

3.3
3.3
3.5
3.5
3.6
3.6
3.8
3.8

ap

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

RADIOS

Dim.
cuello

CNICO

2.2
2.2
2.3
2.3
2.4
2.4
2.5
2.5

Cuello
largo

FRESAS
INTEGRALES

MS2XL6D0220N055
D0220N110
D0230N058
D0230N115
D0240N060
D0240N120
D0250N063
D0250N125

D1

Longitud
de corte

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Dimetro
Referencia

Stock

Unidad : mm

CONDICIONES DE CORTE
I240

I025

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MSSHD
Alto rendimiento, Longitud corta, 4 hlices
+

++

D1

ap
D1

UWC

MS

45

ap

a Fresa frontal de alto rendimiento con 4 hlices.

Tipo1

Tipo2

Tipo3

L1

L1

D1

PUNTA
ESFRICA

15

D4(h6)

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 -0.02
0 -0.03 h6

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap

L1

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MSSHDD0300
D0350
D0400
D0450
D0500
D0550
D0600
D0650
D0700
D0750
D0800
D0850
D0900
D0950
D1000
D1100
D1200
D1300
D1400
D1500
D1600
D1700
D1800
D1900
D2000

I026

: Existencia en Europa.

Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

4.5
5.3
6
6.8
7.5
8.3
9
9.8
10.5
11.3
12
12.8
13.5
14.3
15
16.5
18
19.5
21
22.5
24
25.5
27
28.5
30

45
45
45
45
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
75
75
75
90
90
90
100
100
110
110

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
16
16
16
16
16
20
20

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

D4

Stock

RADIOS

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
3
1
1
2
3
3
1
2

CONDICIONES DE CORTE
I241

MSMHD
Alto rendimiento, Longitud media, 4 hlices

D1

15

ap
D1

MS

a Fresa frontal de alto rendimiento con 4 hlices.

Tipo3

L1

D1

UWC

Tipo2

L1

ap

45

Tipo1

ap

L1

CUADRADO

++

PUNTA
ESFRICA

D4(h6)

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

D1

ap

L1

2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7

4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
11
11
11
11
11
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

D4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I241

RADIOS

Longitud total

CNICO

Longitud de corte

FRESAS
INTEGRALES

MSMHDD0200
D0210
D0220
D0230
D0240
D0250
D0260
D0270
D0280
D0290
D0300
D0310
D0320
D0330
D0340
D0350
D0360
D0370
D0380
D0390
D0400
D0410
D0420
D0430
D0440
D0450
D0460
D0470
D0480
D0490
D0500
D0510
D0520
D0530
D0540
D0550
D0560
D0570

Dimetro

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Stock

Unidad : mm

I027

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MSMHD
Alto rendimiento, Longitud media, 4 hlices
+

D1

15

UWC

MS

ap

45

a Fresa frontal de alto rendimiento con 4 hlices.

ap

Tipo1

Tipo2

Tipo3

L1

D1

ap

L1

D1

PUNTA
ESFRICA

++

D4(h6)

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

L1

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MSMHDD0580
D0590
D0600
D0650
D0700
D0750
D0800
D0850
D0900
D0950
D1000
D1100
D1200S10
D1200
D1300
D1400
D1500
D1600
D1700
D1800
D1900
D2000
D2200
D2500

I028

: Existencia en Europa.

Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

5.8
5.9
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
11
12
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
25

13
13
13
16
19
19
19
19
22
22
22
26
26
26
26
30
35
35
35
40
40
45
50
55

50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
75
75
75
75
90
90
90
100
100
110
110
125
125

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
10
12
12
16
16
16
16
16
20
20
20
25

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

D4

Stock

RADIOS

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
3
2
3
1
1
2
3
3
1
2
3
2

CONDICIONES DE CORTE
I241

MSJHD
Alto rendimiento, Longitud media, 4 hlices
++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

45

Tipo2
D4(h6)

MS

D1

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

ap

a Fresa frontal de alto rendimiento con 4 hlices.

L1

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
h6
0 -0.03

PUNTA
ESFRICA

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

D1

ap

L1

2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
7
8
9
10
11
12
14
15
16
20

8
10
12
14
16
18
20
24
25
28
32
35
35
36
42
45
48
55

60
60
60
60
60
60
60
60
80
80
90
90
100
100
110
110
125
140

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
16
20

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

D4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I242

RADIOS

Longitud total

CNICO

Longitud de corte

FRESAS
INTEGRALES

MSJHDD0200
D0250
D0300
D0350
D0400
D0450
D0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000
D1100
D1200
D1400
D1500
D1600
D2000

Dimetro

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Stock

Unidad : mm

I029

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MSMHZD
Longitud media, 3 hlices

D1 < 12
D1 > 12

D1

15

UWC

MS

ap

45

a Fresa de 3 hlices para plung y ranurado.

ap

Tipo1

Tipo2

Tipo3

L1

D1

ap

L1

D1

PUNTA
ESFRICA

D4(h6)

++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

L1

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MSMHZDD0100
D0150
D0200
D0250
D0300
D0350
D0400
D0450
D0500
D0550
D0600
D0650
D0700
D0750
D0800
D0850
D0900
D0950
D1000
D1100
D1200
D1300
D1400
D1500
D1600
D2000

I030

: Existencia en Europa.

Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
11
12
13
14
15
16
20

2
3
4
5
6
8
8
10
10
13
13
16
16
16
19
19
19
19
22
22
26
26
26
26
30
32

45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
80
80
90
90
90
110
110
140

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
20

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

D4

Stock

RADIOS

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
3
3
1
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I243

MS4SC
Longitud corta, 4 hlices

0 -0.02

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap

30

Tipo2
ap
L1

a Fresa integral de uso general para una amplia rea de

aplicaciones.
Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12

1.5
2.3
3
3.8
4.5
6
7.5
9
12
15
18

40
40
40
40
50
50
50
50
60
70
75

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
4
6
6
6
6
8
10
12

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

D4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS4SCD0100
D0150
D0200
D0250
D0300
D0400
D0500
D0600
D0800
D1000
D1200

Dimetro

Stock

Referencia

Unidad : mm

RADIOS

MS

D4(h6)

UWC

D1

L1

CUADRADO

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CNICO

++

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS
INTEGRALES

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

PUNTA
ESFRICA

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

h6

CONDICIONES DE CORTE
I244

I031

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS4MC
Longitud media, 4 hlices

D1 < 12
D1 > 12

D1

ap
D1

MS

ap

30

a Fresa integral de uso general para una amplia rea de

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS4MCD0100
D0150
D0200
D0250
D0300
D0350
D0400
D0450
D0500
D0550
D0600
D0650
D0700
D0750
D0800
D0850
D0900
D0950
D1000
D1100
D1200
D1400
D1600
D1800
D2000

Tipo2

Tipo3

L1

ap

L1

aplicaciones.

Referencia

Tipo1

L1

D1

UWC

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

15

I032

D4(h6)

D4(h6)

++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 -0.02
h6
0 -0.03

Unidad : mm

Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
11
12
14
16
18
20

2.5
3.8
5
6.3
7.5
9
10
11.5
12.5
14
15
16.5
17.5
19
20
21.5
22.5
24
25
27.5
30
35
40
45
50

40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
75
90
90
100
100
110

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
16
16
20

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

D4

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a

s
a

s
a

s
a

s
s
s
a

s
s
s
a

s
a

s
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
3
2
3
2

CONDICIONES DE CORTE
I244

MS4JC
Longitud media, 4 hlices

0 -0.02

++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

30
D 1< 3

D1 > 3

D1 > 3

Tipo2
D4(h6)

MS

D1

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

ap

D 1< 3

L1

a Fresa integral de 4 hlices, longitud media.

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

PUNTA
ESFRICA

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

h6

D1

ap

L1

1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12

4
6
8
10
12
16
20
24
32
40
48

40
40
40
50
50
50
60
60
70
90
110

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
4
6
6
6
6
8
10
12

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

D4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

RADIOS

Longitud total

CNICO

Longitud de corte

FRESAS
INTEGRALES

MS4JCD0100
D0150
D0200
D0250
D0300
D0400
D0500
D0600
D0800
D1000
D1200

Dimetro

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Stock

Unidad : mm

CONDICIONES DE CORTE
I245

I033

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS4XL
4 hlices, Cuello largo

0 -0.02

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

0 - 0.008
0 - 0.009

D5

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap

UWC

MS

L1

D5

L3

30

D1

PUNTA
ESFRICA

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

h6

Tipo2
D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L3

a Fresa frontal de cuello largo con 4 hlices.

L1

RADIOS

Dimetro
Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS4XLD0100N040
D0100N060
D0100N080
D0100N100
D0100N120
D0100N160
D0110N060
D0110N100
D0110N160
D0120N060
D0120N080
D0120N100
D0120N120
D0120N160
D0130N060
D0130N120
D0130N180
D0140N060
D0140N080
D0140N100
D0140N120
D0140N140
D0140N160
D0140N220
D0150N060
D0150N080
D0150N100
D0150N120
D0150N140
D0150N160
D0150N180
D0150N200
D0160N060
D0160N080
D0160N100
D0160N120
D0160N140
D0160N160

I034

D1
1
1
1
1
1
1
1.1
1.1
1.1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.3
1.3
1.3
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6

Longitud
de corte

Cuello
largo

Dim.
cuello

1
1
1
1
1
1
1.1
1.1
1.1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.3
1.3
1.3
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6

4
6
8
10
12
16
6
10
16
6
8
10
12
16
6
12
18
6
8
10
12
14
16
22
6
8
10
12
14
16
18
20
6
8
10
12
14
16

0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.04
1.04
1.04
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.24
1.24
1.24
1.34
1.34
1.34
1.34
1.34
1.34
1.34
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.54
1.54
1.54
1.54
1.54
1.54

ap

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

L3

D5

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

50
50
50
50
50
60
50
50
60
50
50
50
50
60
50
50
60
50
50
50
50
60
60
60
50
50
50
50
60
60
60
60
50
50
50
50
60
60

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

Unidad : mm

s
a
a
a
a
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CARBURO
(METAL DURO)

1.54
1.54
1.54
1.64
1.64
1.64
1.74
1.74
1.74
1.74
1.74
1.74
1.74
1.74
1.74
1.84
1.84
1.84
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
3.4
3.4
3.4
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9

D5

L1

D4

60
60
70
50
60
70
50
50
50
50
60
60
60
60
70
50
60
70
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
50
50
60
60
70
50
50
60
60
70
70
60
70
80
50
60
60
70
70
80
90
90

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a
a
a
a

s
a

s
a

s
a

s
s
s
s
s
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I246

CUADRADO

18
20
26
6
14
24
6
8
10
12
14
16
18
20
25
6
16
28
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
8
12
16
20
25
8
12
16
20
25
30
15
25
35
12
16
20
25
30
35
40
45

L3

PUNTA
ESFRICA

1.6
1.6
1.6
1.7
1.7
1.7
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.9
1.9
1.9
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3.5
3.5
3.5
4
4
4
4
4
4
4
4

ap

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

RADIOS

Dim.
cuello

CNICO

1.6
1.6
1.6
1.7
1.7
1.7
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.9
1.9
1.9
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3.5
3.5
3.5
4
4
4
4
4
4
4
4

Cuello
largo

FRESAS
INTEGRALES

MS4XLD0160N180
D0160N200
D0160N260
D0170N060
D0170N140
D0170N240
D0180N060
D0180N080
D0180N100
D0180N120
D0180N140
D0180N160
D0180N180
D0180N200
D0180N250
D0190N060
D0190N160
D0190N280
D0200N060
D0200N080
D0200N100
D0200N120
D0200N140
D0200N160
D0200N180
D0200N200
D0200N250
D0200N300
D0250N080
D0250N120
D0250N160
D0250N200
D0250N250
D0300N080
D0300N120
D0300N160
D0300N200
D0300N250
D0300N300
D0350N150
D0350N250
D0350N350
D0400N120
D0400N160
D0400N200
D0400N250
D0400N300
D0400N350
D0400N400
D0400N450

D1

Longitud
de corte

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Dimetro
Referencia

Stock

Unidad : mm

I035

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS4XL
4 hlices, Cuello largo

0 -0.02

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

0 - 0.008
0 - 0.009

D5

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap

UWC

MS

L1

D5

L3

30

D1

PUNTA
ESFRICA

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

h6

Tipo2
D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L3

a Fresa frontal de cuello largo con 4 hlices.

L1

RADIOS

Dimetro
Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS4XLD0400N500
D0500N160
D0500N250
D0500N350
D0500N500
D0600N200
D0600N300
D0600N400
D0600N500
D0800N300
D0800N500
D0800N700
D1000N400
D1000N600
D1000N800

I036

D1
4
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
10
10
10

Longitud
de corte

Cuello
largo

Dim.
cuello

4
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
10
10
10

50
16
25
35
50
20
30
40
50
30
50
70
40
60
80

3.9
4.9
4.9
4.9
4.9
5.85
5.85
5.85
5.85
7.85
7.85
7.85
9.7
9.7
9.7

ap

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

L3

D5

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

100
60
70
80
110
80
90
100
110
90
110
130
100
120
140

6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
10
10
10

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I246

MS2ES
Fresa para ranurar, 2 hlices, Para un pequeo torno automtico
D1

15

ap
D1

ap

30

a Fresa integral de 2 hlices.

ap

L1

Longitud total 35mm


Longitud total

D1

ap

L1

3
3.5
4
5
5
6
6
7
8
8
10
10
12

3
3.5
4
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6

35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
5
6
5
6
7
7
8
7
10
10

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

D4

MS2ESD0300L45S04
D0350L45S04
D0400L45S04
D0500L45S06
D0600L45S06
D0700L45S07
D0800L45S07
D0800L45S08
D1000L45S07
D1000L45S10
D1200L45S10

1
1
2
2
1
3
2
2
3
2
3
2
3

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Longitud total 45mm

Unidad : mm

Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

3
3.5
4
5
6
7
8
8
10
10
12

3
3.5
4
5
6
7
8
8
10
10
12

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
6
6
7
7
8
7
10
10

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

D4

Stock

Referencia

Tipo

Tipo

1
1
2
1
2
2
3
2
3
2
3

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I247

RADIOS

Longitud de corte

CNICO

Dimetro

FRESAS
INTEGRALES

MS2ESD0300L35S04
D0350L35S04
D0400L35S04
D0500L35S05
D0500L35S06
D0600L35S05
D0600L35S06
D0700L35S07
D0800L35S07
D0800L35S08
D1000L35S07
D1000L35S10
D1200L35S10

Unidad : mm

Stock

Referencia

Tipo3

L1

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS

Tipo2

L1

D1

UWC

Tipo1

CUADRADO

PUNTA
ESFRICA

D4(h6)

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

4 < D4 < 6
7 < D4 < 10

0 -0.02 h6

I037

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS3ES
Fresa integral, 3 hlices, Para pequeos tornos automticos
+

FRESAS INTEGRALES MSTAR

D1

ap
D1

UWC

MS

a Fresa integral de 3 hlices.

ap

MS3ESD0300L35S04
D0350L35S04
D0400L35S04
D0500L35S05
D0500L35S06
D0600L35S05
D0600L35S06
D0700L35S07
D0800L35S07
D0800L35S08
D1000L35S07
D1000L35S10
D1200L35S10

L1

Unidad : mm

Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

3
3.5
4
5
5
6
6
7
8
8
10
10
12

3
3.5
4
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6

35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
5
6
5
6
7
7
8
7
10
10

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

D4

MS3ESD0300L45S04
D0350L45S04
D0400L45S04
D0500L45S06
D0600L45S06
D0700L45S07
D0800L45S07
D0800L45S08
D1000L45S07
D1000L45S10
D1200L45S10

Tipo

1
1
2
2
1
3
2
2
3
2
3
2
3

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Longitud total 45mm


Referencia

Tipo3

Stock

Referencia

Tipo2

L1

Longitud total 35mm

s : Existencia en Japn.

I038

ap

30

Tipo1

L1

D1

PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO
FRESAS
INTEGRALES

15

D4(h6)

D4(h6)

++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

4 < D4 < 6
7 < D4 < 10

0 -0.02 h6

Unidad : mm

Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

3
3.5
4
5
6
7
8
8
10
10
12

3
3.5
4
5
6
7
8
8
10
10
12

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
6
6
7
7
8
7
10
10

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

D4

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
2
1
2
2
3
2
3
2
3

CONDICIONES DE CORTE
I247

MS4EC
Fresa integral, 4 hlices, Para pequeos tornos automtico

D1

15

ap
D1

ap

30

a Fresa integral de 4 hlices.

ap

L1

Longitud total 35mm


Longitud total

D1

ap

L1

3
3.5
4
5
5
6
6
7
8
8
10
10
12

3
3.5
4
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6

35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
5
6
5
6
7
7
8
7
10
10

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

D4

MS4ECD0300L45S04
D0350L45S04
D0400L45S04
D0500L45S06
D0600L45S06
D0700L45S07
D0800L45S07
D0800L45S08
D1000L45S07
D1000L45S10
D1200L45S10
D1400L45S10

1
1
2
2
1
3
2
2
3
2
3
2
3

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Longitud total 45mm

Unidad : mm

Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

3
3.5
4
5
6
7
8
8
10
10
12
14

3
3.5
4
5
6
7
8
8
10
10
12
14

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
4
6
6
7
7
8
7
10
10
10

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

D4

Stock

Referencia

Tipo

Tipo

1
1
2
1
2
2
3
2
3
2
3
3

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I247

RADIOS

Longitud de corte

CNICO

Dimetro

FRESAS
INTEGRALES

MS4ECD0300L35S04
D0350L35S04
D0400L35S04
D0500L35S05
D0500L35S06
D0600L35S05
D0600L35S06
D0700L35S07
D0800L35S07
D0800L35S08
D1000L35S07
D1000L35S10
D1200L35S10

Unidad : mm

Stock

Referencia

Tipo3

L1

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS

Tipo2

L1

D1

UWC

Tipo1

CUADRADO

PUNTA
ESFRICA

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

++

0 - 0.008
0 - 0.009

D4(h6)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

4 < D4 < 6
7 < D4 < 10

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

I039

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2SB
Punta esfrica, Longitud corta, 2 hlices
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

D1

D4(h6)

Tipo1
R

ap

MS

30

Tipo2
R

D4(h6)

UWC

D1

L1

ap
L1

a Fresa integral de punta esfrica de uso general para una

amplia rea de aplicaciones.

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

15

I040

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.02 h6

0.01

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

Unidad : mm

Radio de
punta esfrica

Dimetro

Referencia

D1

MS2SBR0010S04
R0010S06
R0015S04
R0015S06
R0020S04
R0020S06
R0025S04
R0025S06
R0030S04
R0030S06
R0035S04
R0040S04
R0040S06
R0045S04
R0050S04
R0050S06
R0060S04
R0060S06
R0070S04
R0070S06
R0075S04
R0075S06
R0080S04
R0080S06
R0090S04
R0090S06
R0100S04
R0100S06
R0125S04
R0125S06
R0150S06
R0200S06
R0250S06
R0300S06
R0400S08
R0500S10
R0600S12

0.1
0.1
0.15
0.15
0.2
0.2
0.25
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.4
0.45
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.7
0.75
0.75
0.8
0.8
0.9
0.9
1
1
1.25
1.25
1.5
2
2.5
3
4
5
6

0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1
1
1.2
1.2
1.4
1.4
1.5
1.5
1.6
1.6
1.8
1.8
2
2
2.5
2.5
3
4
5
6
8
10
12

: Existencia en Europa.

Longitud
de corte

Longitud
total

0.3
0.3
0.5
0.5
0.6
0.6
0.8
0.8
0.9
0.9
1.1
1.2
1.2
1.4
1.5
1.5
1.8
1.8
2.1
2.1
2.3
2.3
2.4
2.4
2.7
2.7
3
3
3.8
3.8
4.5
6
7.5
9
12
15
18

45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
45
50
45
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
50
50
50
50
70
70
80
80
90
100
110

ap

L1

Nmero
Dimetro
del mango de hlices

D4

4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
6
6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I248

MS2MB
Punta esfrica, Longitud media, 2 hlices

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

15

D4(h6)

Tipo1
R

ap

30

Tipo2
R

D4(h6)

ap
L1

a Fresa integral de punta esfrica de uso general para una

amplia rea de aplicaciones.

D1

MS2MBR0025
R0030
R0040
R0050
R0060
R0070
R0075
R0080
R0090
R0100
R0125
R0150S03
R0150
R0175
R0200S04
R0200
R0250
R0300
R0400
R0500
R0600

0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.75
0.8
0.9
1
1.25
1.5
1.5
1.75
2
2
2.5
3
4
5
6

0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.5
1.6
1.8
2
2.5
3
3
3.5
4
4
5
6
8
10
12

Longitud
de corte

Longitud
total

1
1.2
1.6
2.5
2.5
3
4
4
5
6
6
8
8
8
8
8
12
12
14
18
22

45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
70
70
70
70
70
80
80
90
100
110

ap

L1

Nmero
Dimetro
del mango de hlices

D4

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
3
6
6
4
6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I248

RADIOS

Radio de
punta esfrica

Dimetro

Referencia

Stock

Unidad : mm

CNICO

MS

D1

L1

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

CUADRADO

- 0.006
- 0.008
- 0.009
- 0.011

FRESAS
INTEGRALES

++

FRESAS INTEGRALES MSTAR

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02 h6

0.01

0
0
0
0

PUNTA
ESFRICA

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D4 = 3
4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

I041

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2XLB

Fresa de punta esferica, Longitud corta,


2 hlices, Cuello largo

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

4 < D4 < 6

0 - 0.008

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D5

D1

B2

a 2 hlices de cuello largo y punta

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS2XLB R0010N005
R0010N005S06
R0010N008S06
R0010N010
R0010N010S06
R0010N013
R0010N013S06
R0010N015
R0010N015S06
R0010N018
R0010N018S06
R0010N020
R0010N020S06
R0010N025
R0010N030
R0015N008S06
R0015N010
R0015N010S06
R0015N012S06
R0015N015
R0015N015S06
R0015N020
R0015N020S06
R0015N025
R0015N030
R0015N040
R0020N010
R0020N010S06
R0020N012S06
R0020N015
R0020N015S06
R0020N020
R0020N020S06
R0020N025
R0020N025S06
R0020N030
R0020N030S06
R0020N035

: Existencia en Europa.

ap

L3

L1

Inclinacin del ngulo

esferica.

Referencia

Tipo2
D4(h6)

30

L1

Unidad : mm

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2

0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4

0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4

0.5
0.5
0.8
1
1
1.25
1.25
1.5
1.5
1.75
1.75
2
2
2.5
3
0.8
1
1
1.2
1.5
1.5
2
2
2.5
3
4
1
1
1.2
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3
3.5

0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36

14.1
14.4
14.1
13.3
13.8
12.9
13.6
12.5
13.3
12.2
13.1
11.9
12.8
11.3
10.7
14.1
13.3
13.9
13.7
12.5
13.3
11.9
12.8
11.2
10.7
9.7
13.4
13.9
13.7
12.6
13.4
11.9
12.8
11.2
12.4
10.7
11.9
10.2

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

4
6
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
6
6
4
6
4
6
4
4
4
4
6
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

MS

15

L3

D5

UWC

ap

D4(h6)

Tipo1

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

I042

0 -0.02 h6

0.01

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

Longitud
real

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

0.5
0.5
0.8
1
1
1.3
1.3
1.5
1.5
1.8
1.8
2.1
2.1
2.6
3.1
0.8
1
1
1.2
1.5
1.5
2.1
2.1
2.6
3.1
4.2
1
1
1.2
1.5
1.5
2
2
2.6
2.6
3.1
3.1
3.6

0.5
0.5
0.8
1.1
1.1
1.3
1.3
1.6
1.6
1.9
1.9
2.2
2.2
2.7
3.2
0.8
1.1
1.1
1.3
1.6
1.6
2.2
2.2
2.7
3.2
4.3
1
1
1.3
1.6
1.6
2.1
2.1
2.7
2.7
3.2
3.2
3.7

0.6
0.6
0.9
1.2
1.2
1.5
1.5
1.7
1.7
2
2
2.3
2.3
2.9
3.5
0.9
1.2
1.2
1.4
1.7
1.7
2.3
2.3
2.9
3.5
4.6
1.1
1.1
1.4
1.7
1.7
2.3
2.3
2.9
2.9
3.4
3.4
4

0.6
0.6
1
1.3
1.3
1.6
1.6
1.9
1.9
2.2
2.2
2.5
2.5
3.1
3.7
1
1.3
1.3
1.5
1.9
1.9
2.5
2.5
3.1
3.7
5
1.2
1.2
1.5
1.8
1.8
2.5
2.5
3.1
3.1
3.7
3.7
4.3

CARBURO
(METAL DURO)

B2

L1

D4

0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3

0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6

0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6

4
4.5
5
5.5
6
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3
3.5
3.5
4
4
4.5
4.5
5
5
5.5
5.5
6
6
7
7
8
8
10
10
1.8
2
2
2.5
2.5
3
3
3.5
3.5
4
4
4.5
4.5
5
5
6
6
7
8

0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56

9.7
9.3
8.9
8.5
8.2
12.6
13.4
11.9
12.9
11.2
12.4
10.6
11.9
10.1
11.5
9.6
11.1
9.2
10.7
8.8
10.4
8.4
10.1
8.1
9.7
7.5
9.2
7
8.7
6.2
7.8
13
11.8
12.8
11.1
12.3
10.5
11.8
10
11.4
9.5
11
9.1
10.6
8.7
10.3
8
9.7
7.4
6.9

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
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50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

4
4
4
4
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

30'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

4.1 4.3 4.6 4.9


4.7 4.8 5.2 5.6
5.2 5.3 5.7 6.2
5.7 5.9 6.3 6.8
6.2 6.4 6.9 7.4
1.5 1.6 1.7 1.8
1.5 1.6 1.7 1.8
2
2.1 2.3 2.4
2
2.1 2.3 2.4
2.6 2.7 2.9 3.1
2.6 2.7 2.9 3.1
3.1 3.2 3.4 3.7
3.1 3.2 3.4 3.7
3.6 3.7 4
4.3
3.6 3.7 4
4.3
4.1 4.3 4.6 4.9
4.1 4.3 4.6 4.9
4.6 4.8 5.2 5.6
4.6 4.8 5.2 5.6
5.2 5.3 5.7 6.2
5.2 5.3 5.7 6.2
5.7 5.9 6.3 6.8
5.7 5.9 6.3 6.8
6.2 6.4 6.9 7.4
6.2 6.4 6.9 7.4
7.2 7.5 8
8.7
7.2 7.5 8
8.7
8.3 8.5 9.2 9.9
8.3 8.5 9.2 9.9
10.3 10.7 11.5 12.4
10.3 10.7 11.5 12.4
1.9 1.9 2.1 2.3
2.1 2.2 2.3 2.5
2.1 2.2 2.3 2.5
2.6 2.7 2.9 3.1
2.6 2.7 2.9 3.1
3.1 3.3 3.5 3.8
3.1 3.3 3.5 3.8
3.6 3.8 4.1 4.4
3.6 3.8 4.1 4.4
4.2 4.3 4.6 5
4.2 4.3 4.6 5
4.7 4.9 5.2 5.6
4.7 4.9 5.2 5.6
5.2 5.4 5.8 6.2
5.2 5.4 5.8 6.2
6.3 6.5 6.9 7.5
6.3 6.5 6.9 7.5
7.3 7.5 8.1 8.7
8.3 8.6 9.2 10

CONDICIONES DE CORTE
I249

CUADRADO

D5

PUNTA
ESFRICA

L3

RADIOS

ap

CNICO

D1

FRESAS
INTEGRALES

MS2XLB R0020N040
R0020N045
R0020N050
R0020N055
R0020N060
R0025N015
R0025N015S06
R0025N020
R0025N020S06
R0025N025
R0025N025S06
R0025N030
R0025N030S06
R0025N035
R0025N035S06
R0025N040
R0025N040S06
R0025N045
R0025N045S06
R0025N050
R0025N050S06
R0025N055
R0025N055S06
R0025N060
R0025N060S06
R0025N070
R0025N070S06
R0025N080
R0025N080S06
R0025N100
R0025N100S06
R0030N018S06
R0030N020
R0030N020S06
R0030N025
R0030N025S06
R0030N030
R0030N030S06
R0030N035
R0030N035S06
R0030N040
R0030N040S06
R0030N045
R0030N045S06
R0030N050
R0030N050S06
R0030N060
R0030N060S06
R0030N070
R0030N080

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

Stock

Unidad : mm

I043

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2XLB

Fresa de punta esferica, Longitud corta,


2 hlices, Cuello largo

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

4 < D4 < 6

0 - 0.008

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D5

D1

B2

a 2 hlices de cuello largo y punta

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS2XLB R0030N080S06
R0030N090
R0030N100
R0030N100S06
R0030N110
R0030N120
R0040N020
R0040N020S06
R0040N024S06
R0040N030
R0040N030S06
R0040N040
R0040N040S06
R0040N050
R0040N060
R0040N060S06
R0040N070
R0040N080
R0040N080S06
R0040N100
R0040N100S06
R0040N120
R0050N030
R0050N030S06
R0050N040
R0050N040S06
R0050N050
R0050N050S06
R0050N060
R0050N060S06
R0050N070
R0050N080
R0050N080S06
R0050N090
R0050N100
R0050N100S06
R0050N120
R0050N120S06

: Existencia en Europa.

ap

L3

L1

Inclinacin del ngulo

esferica.

Referencia

Tipo2
D4(h6)

30

L1

Unidad : mm

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5

0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

8
9
10
10
11
12
2
2
2.4
3
3
4
4
5
6
6
7
8
8
10
10
12
3
3
4
4
5
5
6
6
7
8
8
9
10
10
12
12

0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94

8.6
6.4
6
7.8
5.7
5.4
11.7
12.8
12.4
10.4
11.8
9.4
11
8.5
7.8
9.6
7.2
6.7
8.5
5.9
7.7
5.2
10.1
11.6
9.1
10.8
8.2
10.1
7.5
9.4
6.9
6.4
8.3
6
5.6
7.5
5
6.8

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
55

6
4
4
6
4
4
4
6
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4
6
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

MS

15

L3

D5

UWC

ap

D4(h6)

Tipo1

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

I044

0 -0.02 h6

0.01

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

Longitud
real

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

8.3
9.4
10.4
10.4
11.4
12.5
2.1
2.1
2.5
3.1
3.1
4.2
4.2
5.2
6.3
6.3
7.3
8.3
8.3
10.4
10.4
12.5
3.2
3.2
4.2
4.2
5.3
5.3
6.3
6.3
7.4
8.4
8.4
9.5
10.5
10.5
12.6
12.6

8.6
9.7
10.8
10.8
11.8
12.9
2.2
2.2
2.6
3.3
3.3
4.3
4.3
5.4
6.5
6.5
7.5
8.6
8.6
10.8
10.8
12.9
3.3
3.3
4.4
4.4
5.5
5.5
6.6
6.6
7.7
8.8
8.8
9.9
10.9
10.9
13.1
13.1

9.2
10.4
11.5
11.5
12.7
13.8
2.3
2.3
2.8
3.5
3.5
4.6
4.6
5.8
6.9
6.9
8.1
9.2
9.2
11.5
11.5
13.8
3.6
3.6
4.8
4.8
6
6
7.1
7.1
8.3
9.4
9.4
10.6
11.7
11.7
14
14

10
11.2
12.5
12.5
13.7
15
2.5
2.5
3
3.7
3.7
5
5
6.2
7.5
7.5
8.7
10
10
12.4
12.4
14.9
3.9
3.9
5.2
5.2
6.4
6.4
7.7
7.7
8.9
10.2
10.2
11.4
12.6
12.6
15.1
15.1

CARBURO
(METAL DURO)

1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.4
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.6
1.6
1.6
1.6
1.8
1.8
1.8
1.8

1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.4
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.6
1.6
1.6
1.6
1.8
1.8
1.8
1.8

14
16
16
18
20
20
3.6
6
6
8
8
10
10
12
12
14
16
16
18
24
8
12
16
4.5
6
6
7.5
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
20
20
22
30
8
12
16
20
8
12
16
20

B2

0.94 4.5
0.94 4.1
0.94 5.7
0.94 3.7
0.94 3.4
0.94 5
1.14 11.1
1.14 7.3
1.14 9.3
1.14 6.2
1.14 8.2
1.14 5.4
1.14 7.4
1.14 4.8
1.14 6.7
1.14 4.3
1.14 3.9
1.14 5.6
1.14 3.5
1.14 2.8
1.34 6
1.34 4.6
1.34 3.7
1.44 10.2
1.44 7
1.44 9.2
1.44 8.3
1.44 5.9
1.44 8.1
1.44 5.1
1.44 7.2
1.44 4.4
1.44 6.5
1.44 4
1.44 5.9
1.44 3.6
1.44 5.4
1.44 3.3
1.44 3
1.44 4.6
1.44 2.8
1.44 2.1
1.54 5.8
1.54 4.3
1.54 3.5
1.54 2.9
1.74 5.5
1.74 4.1
1.74 3.3
1.74 2.7

L1

D4

50
55
60
55
55
60
50
50
50
50
50
50
50
50
55
50
55
60
55
65
50
50
55
50
50
50
50
50
50
50
50
50
55
50
55
55
60
55
55
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60
70
50
50
55
55
50
50
55
55

4
4
6
4
4
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6
4
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6
4
6
4
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6
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4
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6
4
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4
4
4
4
4

2
2
2
2
2
2
2
2
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2
2
2
2
2
2
2
2
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2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

30'

14.7
16.8
16.8
18.9
20.9
20.9
3.8
6.3
6.3
8.4
8.4
10.5
10.5
12.6
12.6
14.7
16.8
16.8
18.8
25.1
8.4
12.6
16.8
4.7
6.3
6.3
7.9
8.4
8.4
10.5
10.5
12.6
12.6
14.7
14.7
16.8
16.8
18.8
20.9
20.9
23
31.2
8.4
12.6
16.8
20.9
8.4
12.6
16.8
20.9

15.2
17.4
17.4
19.5
21.6
21.6
4
6.6
6.6
8.8
8.8
10.9
10.9
13.1
13.1
15.2
17.3
17.3
19.5
25.9
8.8
13.1
17.3
5
6.6
6.6
8.2
8.8
8.8
10.9
10.9
13.1
13.1
15.2
15.2
17.3
17.3
19.5
21.6
21.6
23.8
32.3
8.8
13.1
17.3
21.6
8.8
13
17.3
21.6

16.3
18.6
18.6
20.9
23.2
23.2
4.3
7.1
7.1
9.4
9.4
11.7
11.7
14
14
16.3
18.6
18.6
20.9
27.8
9.4
14
18.6
5.4
7.1
7.1
8.8
9.4
9.4
11.7
11.7
14
14
16.3
16.3
18.6
18.6
20.9
23.2
23.2
25.5
34.7
9.4
14
18.6
23.2
9.4
14
18.6
23.2

17.6
20.1
20.1
22.6
25.1
25.1
4.7
7.6
7.6
10.1
10.1
12.6
12.6
15.1
15.1
17.6
20.1
20.1
22.6

10.1
15.1
20.1
5.7
7.6
7.6
9.5
10.1
10.1
12.6
12.6
15.1
15.1
17.6
17.6
20
20
22.5

CUADRADO

0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.7
0.7
0.7
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.8
0.8
0.8
0.8
0.9
0.9
0.9
0.9

D5

PUNTA
ESFRICA

L3

RADIOS

ap

CNICO

D1

FRESAS
INTEGRALES

MS2XLB R0050N140
R0050N160
R0050N160S06
R0050N180
R0050N200
R0050N200S06
R0060N036S06
R0060N060
R0060N060S06
R0060N080
R0060N080S06
R0060N100
R0060N100S06
R0060N120
R0060N120S06
R0060N140
R0060N160
R0060N160S06
R0060N180
R0060N240
R0070N080
R0070N120
R0070N160
R0075N045S06
R0075N060
R0075N060S06
R0075N075S06
R0075N080
R0075N080S06
R0075N100
R0075N100S06
R0075N120
R0075N120S06
R0075N140
R0075N140S06
R0075N160
R0075N160S06
R0075N180
R0075N200
R0075N200S06
R0075N220
R0075N300
R0080N080
R0080N120
R0080N160
R0080N200
R0090N080
R0090N120
R0090N160
R0090N200

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

Stock

Unidad : mm

25

*
*
10.1
15.1
20

10.1
15
20

*
* Sin interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I249

I045

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2XLB

Fresa de punta esferica, Longitud corta,


2 hlices, Cuello largo

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

0 -0.02 h6

0.01

4 < D4 < 6

0 - 0.008

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D5

D1

B2

MS

30

a 2 hlices de cuello largo y punta

MS2XLB R0100N040
R0100N040S06
R0100N060
R0100N060S06
R0100N080
R0100N080S06
R0100N100
R0100N100S06
R0100N120
R0100N120S06
R0100N140
R0100N140S06
R0100N160
R0100N160S06
R0100N180
R0100N180S06
R0100N200
R0100N200S06
R0100N220
R0100N250
R0100N250S06
R0100N300
R0100N300S06
R0100N350
R0100N350S06
R0125N060S06
R0125N075S06
R0125N100S06
R0125N125S06
R0125N160S06
R0125N200S06
R0125N250S06
R0125N300S06
R0125N350S06
R0150N080
R0150N100
R0150N120
R0150N140

Tipo2
ap

L3

L1

Inclinacin del ngulo

esferica.

Referencia

L1

D4(h6)

UWC

15

L3

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

ap

D5

D4(h6)

Tipo1

Unidad : mm

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.5
1.5
1.5
1.5

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3

4
4
6
6
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
22
25
25
30
30
35
35
6
7.5
10
12.5
16
20
25
30
35
8
10
12
14

1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.9
2.9
2.9
2.9

8.2
10.6
6.4
9
5.3
7.8
4.5
6.9
3.9
6.1
3.4
5.6
3.1
5.1
2.8
4.7
2.5
4.3
2.3
2.1
3.7
1.8
3.2
1.6
2.8
8.6
7.7
6.5
5.6
4.7
4
3.3
2.9
2.5
7
6
5.3
4.7

50
50
50
50
50
50
50
50
50
55
50
55
55
60
55
60
60
60
60
65
65
70
70
70
80
50
50
50
50
60
60
65
70
80
60
60
60
60

4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
6
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

Longitud
real

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

4.1
4.1
6.2
6.2
8.3
8.3
10.4
10.4
12.5
12.5
14.6
14.6
16.7
16.7
18.7
18.7
20.8
20.8
22.9
26
26
31.1
31.1
36.3
36.3
6.2
7.8
10.4
13
16.7
20.8
26
31.1
36.3
8.3
10.4
12.5
14.6

4.3
4.3
6.5
6.5
8.7
8.7
10.8
10.8
12.9
12.9
15.1
15.1
17.2
17.2
19.4
19.4
21.5
21.5
23.6
26.8
26.8
32.2
32.2
37.5
37.5
6.5
8.1
10.8
13.5
17.2
21.5
26.8
32.2
37.5
8.6
10.8
12.9
15

4.6
4.6
6.9
6.9
9.2
9.2
11.5
11.5
13.8
13.8
16.1
16.1
18.4
18.4
20.7
20.7
23
23
25.3
28.8
28.8

4.9
4.9
7.4
7.4
9.9
9.9
12.4
12.4
14.9
14.9
17.4
17.4
19.9
19.9

*
*
7.4

22.3

24.8

*
*
31

34.5 37.3
40.3
6.9
8.6
11.5
14.4
18.4
23
28.7
34.5
40.2
9.2
11.5
13.8
16.1

9.2
12.3
15.4
19.8
24.8
31

*
*
9.8
12.3
14.8
17.3

* Sin interferencias
a

I046

: Existencia en Europa.

CARBURO
(METAL DURO)

B2

L1

D4

1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3

3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6

3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6

16
20
25
30
35
40
10
12
14
16
20
25
30
35
40
45
50
20
25
30
35
30
50

2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
4.9
4.9
4.9
4.9
5.85
5.85

4.3
3.6
3
2.6
2.2
2
4.8
4.1
3.6
3.2
2.7
2.2
1.8
1.6
1.4
1.3
1.2
1.5
1.2
1
0.9

60
70
70
70
80
90
70
70
70
70
70
70
70
80
90
90
100
70
70
80
80
80
120

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2

30'

16.6
20.8
26
31.1
36.3
41.5
10.4
12.5
14.6
16.6
20.8
25.9
31.1
36.3
41.4
46.6
51.8
20.7
25.9
31.1
36.3

17.2
21.5
26.8
32.2
37.5
42.9
10.7
12.9
15
17.1
21.4
26.8
32.1
37.5
42.8
48.2
53.5
21.4
26.7

18.4 19.7
23 24.7
28.7
34.5
40.2

*
*
*
*
*
11.4 12.2
13.7 14.6
16 17.1
18.3 19.6
22.9
28.6

*
*
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* * *
* * *
* * * *
* Sin
* * *
* interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I249

CUADRADO

D5

PUNTA
ESFRICA

L3

RADIOS

ap

CNICO

D1

FRESAS
INTEGRALES

MS2XLB R0150N160
R0150N200
R0150N250
R0150N300
R0150N350
R0150N400
R0200N100
R0200N120
R0200N140
R0200N160
R0200N200
R0200N250
R0200N300
R0200N350
R0200N400
R0200N450
R0200N500
R0250N200
R0250N250
R0250N300
R0250N350
R0300N300
R0300N500

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

Stock

Unidad : mm

I047

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2XB
Fresa de punta esferica, 2 hlices, Cuello cnico
+

CUADRADO

FRESAS INTEGRALES MSTAR

D1

L3

MS

10

L13

L1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30

a 2 hlices, fresa cnica de punta esferica.


Inclinacin del ngulo

Referencia

MS2XBR0010T0030L015
R0010T0030L020
R0010T0100L015
R0010T0100L020
R0010T0130L015
R0010T0130L020
R0010T0200L015
R0010T0200L020
R0010T0300L015
R0010T0300L020
R0010T0500L020
R0015T0030L030
R0015T0100L030
R0015T0130L030
R0015T0200L030
R0015T0300L030
R0015T0500L030
R0020T0030L020
R0020T0030L030
R0020T0030L040
R0020T0030L050
R0020T0100L020
R0020T0100L030
R0020T0100L040
R0020T0100L050
R0020T0130L020
R0020T0130L030
R0020T0130L040
R0020T0130L050
R0020T0200L020
R0020T0200L030
R0020T0200L040
R0020T0200L050
R0025T0030L030
R0025T0030L050
R0025T0100L030
R0025T0100L050
R0025T0130L030

Radio de Dimetro ngulo de Longitud Cuello Longitud del Filo de corte Dim. Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
de
punta
hlice de corte largo cuello recto de mango cuello total del mango hlices
esfrica

D1

0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25

0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5

ap

L13

L3

B2

D13

L1

D4

30' 0.2
30' 0.2
0.2
1
0.2
1
1 30' 0.2
1 30' 0.2
0.2
2
0.2
2
0.2
3
0.2
3
0.2
5
30' 0.3
0.3
1
1 30' 0.3
0.3
2
0.3
3
0.3
5
30' 0.4
30' 0.4
30' 0.4
30' 0.4
0.4
1
0.4
1
0.4
1
0.4
1
1 30' 0.4
1 30' 0.4
1 30' 0.4
1 30' 0.4
0.4
2
0.4
2
0.4
2
0.4
2
30' 0.5
30' 0.5
0.5
1
0.5
1
1 30' 0.5

1.5
2
1.5
2
1.5
2
1.5
2
1.5
2
2
3
3
3
3
3
3
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
3
5
3
5
3

0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5

8.8
8.5
8.8
8.5
8.9
8.6
8.9
8.6
9.0
8.7
9.0
7.9
7.9
8.0
8.1
8.2
8.6
8.4
7.8
7.3
6.8
8.4
7.9
7.4
6.9
8.5
7.9
7.5
7.0
8.5
8.0
7.5
7.1
7.8
6.8
7.8
6.9
7.9

0.19
0.20
0.21
0.22
0.22
0.25
0.24
0.27
0.27
0.32
0.42
0.32
0.36
0.40
0.44
0.52
0.68
0.38
0.40
0.41
0.43
0.39
0.43
0.46
0.50
0.41
0.46
0.51
0.56
0.42
0.49
0.56
0.63
0.49
0.53
0.52
0.59
0.54

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

B1

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Tipo

PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO
FRESAS
INTEGRALES

UWC

Tipo1

ap

I048

B2

B1

Longitud
real

++

0 - 0.008
0 - 0.009

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes
D13

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

4 < D4 < 6
D4 = 8

0 -0.02 h6

0.01

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Unidad : mm

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

1.7
2.2

3.2

2.3
3.3
4.3
5.3

3.3
5.3

1.8
2.4
1.8
2.3

3.4
3.3

2.4
3.5
4.5
5.6
2.3
3.3
4.3
5.3

3.5
5.6
3.4
5.4

2.0
2.6
2.0
2.5
1.9
2.4
1.8
2.3

3.8
3.7
3.5
3.3

2.7
3.9
5.1
6.2
2.6
3.7
4.9
6.0
2.5
3.6
4.7
5.7
2.5
3.5
4.5
5.5
3.9
6.2
3.8
6.0
3.7

2.3
3.0
2.2
2.9
2.2
2.8
2.1
2.6
1.9
2.4

4.3
4.2
4.0
3.8
3.4

3.0
4.4
5.7
7.1
3.0
4.2
5.5
6.8
2.9
4.1
5.3
6.5
2.8
4.0
5.1
6.2
4.4
7.1
4.3
6.8
4.1

CARBURO
(METAL DURO)

B2

D13

L1

D4

0.25
0.25
0.25
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.75

0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.5

1 30'
2
2
30'
30'
1
1
1
1
1
1 30'
1 30'
2
2
30'
30'
1
1
1 30'
1 30'
2
3
30'
30'
30'
30'
30'
1
1
1
1
1
1
1 30'
1 30'
1 30'
2
2
3
3
5
30'
30'
1
1
1 30'
1 30'
2
2
30'

0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.5

5
3
5
5
8
5
8
10
12
15
5
8
6
8
8
12
8
12
8
12
8
12
10
15
20
25
30
10
15
20
25
30
35
10
15
20
15
20
20
40
20
12
24
12
24
12
24
12
24
10

1.5
1.5
1.5
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
3

7.0
7.9
7.1
6.8
5.7
6.8
5.8
5.2
4.8
4.2
6.9
5.9
6.6
6.0
5.5
4.5
5.6
4.6
5.8
4.8
5.9
5.2
6.1
5.1
4.4
3.8
3.4
6.2
5.2
4.5
3.9
3.5
3.2
6.3
5.3
4.6
5.4
4.7
5.0
3.4
5.7
5.6
3.8
5.7
3.9
5.8
4.1
5.9
4.2
5.9

0.65
0.57
0.71
0.62
0.68
0.68
0.79
0.86
0.93
1.03
0.74
0.90
0.87
1.01
0.87
0.94
0.98
1.12
1.09
1.30
1.20
1.83
1.08
1.16
1.25
1.34
1.42
1.21
1.38
1.56
1.73
1.91
2.08
1.34
1.60
1.86
1.82
2.17
2.78
4.88
4.01
1.31
1.52
1.47
1.89
1.63
2.26
1.79
2.63
1.57

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
50
60
50
60
60
60
60
60
70
70
70
60
60
70
70
70
80
60
60
70
60
70
70
80
70
60
70
60
70
60
70
60
70
60

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

s
s
s
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s
s
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

30'

5.3
8.3

8.3
12.3

10.4
15.4
20.4
25.4
30.4

12.4
24.4

10.4

5.6
8.7
5.4
8.4
10.4
12.4
15.4

8.7
13.0
8.4
12.4

10.9
16.2
21.5
26.8
32.0
10.5
15.5
20.5
25.5
30.5
35.5

13.1
25.7
12.5
24.5

10.9

5.8
3.5
5.5
6.2
9.8
6.0
9.4
11.6
13.9
17.2
5.8
9.0
6.6
8.6
9.8
14.5
9.4
13.9
9.0
13.2
8.6

12.2
18.2
24.1
30.0
35.9
11.8
17.4
23.0
28.6
34.2
39.8
11.3
16.6
21.9
15.8
20.8

14.6
28.8
14.0
27.5
13.4
26.2
12.8
24.8
12.2

6.6
4.0
6.3
7.1
11.1
6.8
10.7
13.2
15.8
19.6
6.6
10.2
7.4
9.7
11.1
16.5
10.7
15.8
10.2
15.0
9.7
12.8
13.9
20.7
27.4
34.2
41.0
13.4
19.8
26.2
32.6
39.0
45.4
12.8
18.9
24.9
18.0
23.7
21.2
41.2

16.6
32.8
15.9
31.3
15.2
29.8
14.6
28.3
13.8

CONDICIONES DE CORTE
I250

CUADRADO

L3

PUNTA
ESFRICA

L13

RADIOS

ap

CNICO

B1

FRESAS
INTEGRALES

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2XBR0025T0130L050
R0025T0200L030
R0025T0200L050
R0030T0030L050
R0030T0030L080
R0030T0100L050
R0030T0100L080
R0030T0100L100
R0030T0100L120
R0030T0100L150
R0030T0130L050
R0030T0130L080
R0030T0200L060
R0030T0200L080
R0040T0030L080
R0040T0030L120
R0040T0100L080
R0040T0100L120
R0040T0130L080
R0040T0130L120
R0040T0200L080
R0040T0300L120
R0050T0030L100
R0050T0030L150
R0050T0030L200
R0050T0030L250
R0050T0030L300
R0050T0100L100
R0050T0100L150
R0050T0100L200
R0050T0100L250
R0050T0100L300
R0050T0100L350
R0050T0130L100
R0050T0130L150
R0050T0130L200
R0050T0200L150
R0050T0200L200
R0050T0300L200
R0050T0300L400
R0050T0500L200
R0060T0030L120
R0060T0030L240
R0060T0100L120
R0060T0100L240
R0060T0130L120
R0060T0130L240
R0060T0200L120
R0060T0200L240
R0075T0030L100

Tipo

Referencia

Radio de Dimetro ngulo de Longitud Cuello Longitud del Filo de corte Dim. Longitud Dimetro Nmero
de
para ngulo
punta
hlice de corte largo cuello recto de mango cuello total del mango hlices
esfrica

Stock

Unidad : mm

I049

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2XB
Fresa de punta esferica, 2 hlices, Cuello cnico
+

CUADRADO

FRESAS INTEGRALES MSTAR

D1

L3

UWC

MS

Tipo1

ap
10

L13

L1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30

a 2 hlices, fresa cnica de punta esferica.


Inclinacin del ngulo

Referencia

MS2XBR0075T0030L150
R0075T0030L300
R0075T0100L100
R0075T0100L150
R0075T0100L200
R0075T0100L300
R0075T0130L100
R0075T0130L150
R0075T0130L300
R0075T0200L100
R0075T0200L150
R0075T0200L300
R0100T0030L200
R0100T0030L300
R0100T0030L400
R0100T0100L200
R0100T0100L250
R0100T0100L300
R0100T0100L350
R0100T0100L400
R0100T0100L500
R0100T0130L200
R0100T0130L300
R0100T0130L400
R0100T0200L300
R0100T0200L400
R0100T0300L300
R0100T0300L400
R0100T0500L200
R0100T0500L380
R0150T0030L300
R0150T0030L400
R0150T0030L500
R0150T0100L300
R0150T0100L400
R0150T0100L500
R0150T0130L300
R0150T0130L400

Radio de Dimetro ngulo de Longitud Cuello Longitud del Filo de corte Dim. Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
de
punta
hlice de corte largo cuello recto de mango cuello total del mango hlices
esfrica

D1

0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5

1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3

ap

L13

L3

B2

D13

L1

D4

30' 1.5
30' 1.5
1.5
1
1.5
1
1.5
1
1.5
1
1 30' 1.5
1 30' 1.5
1 30' 1.5
1.5
2
1.5
2
1.5
2
30' 2
30' 2
30' 2
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1 30' 2
1 30' 2
1 30' 2
2
2
2
2
2
3
2
3
2
5
2
5
30' 3
30' 3
30' 3
3
1
3
1
3
1
1 30' 3
1 30' 3

15
30
10
15
20
30
10
15
30
10
15
30
20
30
40
20
25
30
35
40
50
20
30
40
30
40
30
40
20
38
30
40
50
30
40
50
30
40

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6

4.9
3.2
6.0
5.0
4.2
3.3
6.1
5.1
3.4
6.2
5.2
3.5
3.9
2.9
2.4
4.0
3.4
3.0
2.7
2.5
2.1
4.1
3.1
2.6
3.3
2.7
3.5
2.9
5.1
4.6
2.4
1.9
1.6
2.5
2.0
1.7
2.6
2.1

1.65
1.92
1.69
1.86
2.04
2.39
1.81
2.07
2.86
1.93
2.28
3.33
2.18
2.36
2.53
2.46
2.64
2.81
2.99
3.16
3.51
2.74
3.27
3.79
3.72
4.42
4.63
5.68
4.70
7.85
3.32
3.50
3.67
3.74
4.09
4.44
4.16
4.69

60
70
60
60
70
70
60
60
70
60
60
70
60
70
80
60
60
70
80
80
90
60
70
80
70
80
70
80
60
80
70
80
90
70
80
90
70
80

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

B1

Tipo

PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO
FRESAS
INTEGRALES

B2

B1

Longitud
real

++

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Unidad : mm

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

15.4
30.4

20.7
30.7
40.7

30.7
40.7
50.7

16.2
32.0
10.5
15.5
20.5
30.5

21.7
32.3
42.8
20.8
25.8
30.8
35.8
40.8
50.8

32.3
42.9
53.4
31.0
41.0
51.0

18.1
35.9
11.8
17.4
23.0
34.2
11.3
16.6
32.5
10.9
15.9
30.9
24.3
36.2
48.0
23.3
28.9
34.5
40.1
45.8
57.0
22.3
32.9
43.5
31.3
41.3

36.2

20.6
40.9
13.3
19.7
26.1
39.0
12.8
18.9
37.0
12.3
18.0
35.1
27.6

*
a

I050

: Existencia en Europa.

0 - 0.008
0 - 0.009

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes
D13

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

4 < D4 < 6
D4 = 8

0 -0.02 h6

0.01

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

*
*
26.4
32.9
39.3

*
*
*
25.3
37.4

35.5

31.8

*
* *
* *
34.7
*
45.9
*
*
*
33.1
*
43.8
*
Sin interferencias

CARBURO
(METAL DURO)

B2

D13

L1

1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2

3
3
3
3
3
4
4

1 30'
2
2
3
3
30'
1

3
3
3
3
3
4
4

50
30
48
30
50
60
60

6
6
6
6
6
7
7

1.7
2.7
1.9
2.9
2.9
1.0
1.0

5.21 90
4.58 70
5.84 90
5.42 70
7.52 90
4.83 110
5.76 110

D4

6
6
6
6
8
6
6

2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a

30'

1
31.6

1
1 60.8 64.0
61.1
1

*
*
* *
*
*
* *
* *
Sin interferencias

CUADRADO

L3

PUNTA
ESFRICA

L13

RADIOS

ap

CNICO

B1

FRESAS
INTEGRALES

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2XBR0150T0130L500
R0150T0200L300
R0150T0200L480
R0150T0300L300
R0150T0300L500
R0200T0030L600
R0200T0100L600

Tipo

Referencia

Radio de Dimetro ngulo de Longitud Cuello Longitud del Filo de corte Dim. Longitud Dimetro Nmero
de
para ngulo
punta
hlice de corte largo cuello recto de mango cuello total del mango hlices
esfrica

Stock

Unidad : mm

CONDICIONES DE CORTE
I250

I051

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2MRB
Con radio, Longitud media, 2 hlices
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

UWC

MS

30

D1

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.02 h6

D1<3

Tipo2
R

D1 > 3

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L1

a Fresa frontal con radios, con 2 hlices, para uso general.

RADIOS

Dimetro
Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS2MRBD0100R010
D0100R020
D0100R030
D0150R010
D0150R020
D0150R030
D0150R050
D0200R010
D0200R020
D0200R030
D0200R050
D0250R010
D0250R020
D0250R030
D0250R050
D0300R010
D0300R020
D0300R030
D0300R050
D0300R100
D0400R010
D0400R020
D0400R030
D0400R050
D0400R100
D0500R010
D0500R020
D0500R030
D0500R050
D0500R100
D0600R010
D0600R020
D0600R030
D0600R050
D0600R100
D0600R150
D0600R200
D0800R020

I052

: Existencia en Europa.

D1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
8

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Con Radio

D4

2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
16

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8

0.1
0.2
0.3
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
0.2

ap

L1

Nmero
de hlices

N
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2

CARBURO
(METAL DURO)

16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
24

60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
75
75

8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12

0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3

L1

N
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CUADRADO

D4

ap

Nmero
de hlices

PUNTA
ESFRICA

Con Radio

RADIOS

Dimetro
del mango

CNICO

8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12

Longitud
total

FRESAS
INTEGRALES

MS2MRBD0800R030
D0800R050
D0800R100
D0800R150
D0800R200
D0800R250
D0800R300
D1000R020
D1000R030
D1000R050
D1000R100
D1000R150
D1000R200
D1000R250
D1000R300
D1200R020
D1200R030
D1200R050
D1200R100
D1200R150
D1200R200
D1200R250
D1200R300

D1

Longitud
de corte

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Dimetro
Referencia

Stock

Unidad : mm

CONDICIONES DE CORTE
I236

I053

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2XLRB
Longitud corta, 2 hlices, Cuello largo, Para ranurar
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

D4 = 6

0 - 0.008

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

D5

B2

Tipo1
ap
L3

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30
D 1< 3

D5

MS

L1

Tipo2
ap

L3

D1 > 3

a Fresa de 2 hlices cuello largo y con radio.

D4(h6)

UWC

15

D4(h6)

Longitud
real

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02 h6

D1

CARBURO
(METAL DURO)

L1

Inclinacin del ngulo

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

Referencia

MS2XLRBD0100R010N020
D0100R010N050
D0200R010N040
D0200R010N100
D0200R030N040
D0200R030N100
D0300R010N060
D0300R010N150
D0300R030N060
D0300R030N150
D0400R010N080
D0400R010N200
D0400R030N080
D0400R030N200
D0400R050N080
D0400R050N200
D0600R010N120
D0600R010N300
D0600R030N120
D0600R030N300
D0600R050N120
D0600R050N300

I054

: Existencia en Europa.

de corte
Dimetro Con Longitud Cuello Dim. Filo
para ngulo Longitud Dimetro Nmero
Radio de corte largo cuello de mango total del mango de hlices

D1

ap

L3

1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6

0.1
0.1
0.1
0.1
0.3
0.3
0.1
0.1
0.3
0.3
0.1
0.1
0.3
0.3
0.5
0.5
0.1
0.1
0.3
0.3
0.5
0.5

1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6

2
5
4
10
4
10
6
15
6
15
8
20
8
20
8
20
12
30
12
30
12
30

D5

B2

0.94 12.3
0.94 9.8
1.90 9.9
1.90 6.5
1.90 10
1.90 6.6
2.90 7.4
2.90 4.2
2.90 7.5
2.90 4.2
3.90 4.9
3.90 2.5
3.90 5
3.90 2.5
3.90 5
3.90 2.5
5.85

5.85

5.85

5.85

5.85

5.85

L1

D4

60
60
60
60
60
60
50
60
50
60
50
60
50
60
50
60
50
70
50
70
50
70

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

RADIOS

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

2.1
5.3
4.2
10.5
4.2
10.5
6.3
15.7
6.3
15.7
8.4
20.8
8.4
20.8
8.4
20.8

2.3
5.6
4.4
10.9
4.4
10.8
6.6
16.2
6.6
16.2
8.7
21.6
8.7
21.5
8.7
21.5

2.4
6.0
4.8
11.7
4.7
11.6
7.1
17.4
7.0
17.4
9.4
23.2
9.3
23.1
9.3
23.1

2.8
6.5
5.2
12.6
5.1
12.6
7.6
18.8
7.6
18.8
10.1

*
*
*
*
*
*

10.1

10.0

*
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
Sin interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I251

MS4MRB
Con radio, longitud media, 4 hlices
++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

30

Tipo2
D4(h6)

MS

D1

UWC

ap

L1

a Fresa frontal con radios, con 4 hlices, para uso general.

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

CARBURO
(METAL DURO)

PUNTA
ESFRICA

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 -0.02
h6
0 -0.03

D1 < 12
D1 > 12

Dimetro
del mango

Con Radio

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10

8
8
8
8
8
11
11
11
11
11
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
19
19
19
19
19
19
19
19
22
22
22
22
22
22
22
22

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10

0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I252

RADIOS

Longitud
total

CNICO

Longitud
de corte

FRESAS
INTEGRALES

MS4MRBD0300R010
D0300R020
D0300R030
D0300R050
D0300R100
D0400R010
D0400R020
D0400R030
D0400R050
D0400R100
D0500R010
D0500R020
D0500R030
D0500R050
D0500R100
D0600R010
D0600R020
D0600R030
D0600R050
D0600R100
D0600R150
D0600R200
D0800R020
D0800R030
D0800R050
D0800R100
D0800R150
D0800R200
D0800R250
D0800R300
D1000R020
D1000R030
D1000R050
D1000R100
D1000R150
D1000R200
D1000R250
D1000R300

Dimetro

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Stock

Unidad : mm

I055

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS4MRB
Con radio, longitud media, 4 hlices
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

UWC

MS

30

D1

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 -0.02
h6
0 -0.03

D1 < 12
D1 > 12

Tipo2
D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap

L1

a Fresa frontal con radios, con 4 hlices, para uso general.

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS4MRBD1200R020
D1200R030
D1200R050
D1200R100
D1200R150
D1200R200
D1200R250
D1200R300
D1600R050
D1600R100
D1600R150
D1600R200
D1600R250
D1600R300
D2000R050
D2000R100
D2000R150
D2000R200
D2000R250
D2000R300

I056

: Existencia en Europa.

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Con Radio

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20

26
26
26
26
26
26
26
26
32
32
32
32
32
32
38
38
38
38
38
38

75
75
75
75
75
75
75
75
90
90
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100

12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20

0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0.5
1
1.5
2
2.5
3

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

RADIOS

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I252

MSMHDRB
Con radio, Alto rendimiento, Longitud media, 4 hlices

D1

15

ap

MS

45

ap

a Fresa frontal con radios, de alto rendimiento, con 4 hlices.

Tipo3

L1

D1

UWC

Tipo2

L1

D1

Tipo1

ap

L1

CUADRADO

++

PUNTA
ESFRICA

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

D4(h6)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

Dimetro
del mango

Con Radio

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16

4
4
8
8
8
11
11
11
13
13
13
13
13
13
13
19
19
19
19
22
22
22
22
22
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
35
35
35
35

45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
90
90
90
90

4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
16
16

0.2
0.3
0.2
0.3
0.5
0.2
0.3
0.5
0.2
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
1.5
0.3
0.5
1
1.5
2
0.5
1
1.5
2
3
0.5
1
1.5
2
3
1
1.5
2
3

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I253

RADIOS

Longitud
total

CNICO

Longitud
de corte

FRESAS
INTEGRALES

MSMHDRBD0200R020
D0200R030
D0300R020
D0300R030
D0300R050
D0400R020
D0400R030
D0400R050
D0500R020
D0500R030
D0500R050
D0500R100
D0600R030
D0600R050
D0600R100
D0800R030
D0800R050
D0800R100
D0800R150
D1000R030
D1000R050
D1000R100
D1000R150
D1000R200
D1200R050S10
D1200R100S10
D1200R150S10
D1200R200S10
D1200R300S10
D1200R050
D1200R100
D1200R150
D1200R200
D1200R300
D1600R100
D1600R150
D1600R200
D1600R300

Dimetro

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Stock

Unidad : mm

I057

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MSMHDRB

D1 < 12
D1 > 12

Con radio, Alto rendimiento,


Longitud media, 4 hlices

++

++

D1

15

ap

UWC

MS

45

a Fresa frontal con radios, de alto rendimiento, con 4 hlices.

Tipo1

Tipo2

Tipo3

L1

D1

ap

L1

D1

PUNTA
ESFRICA

D4(h6)

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap

L1

Referencia

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Con Radio

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

18
18
18
18
20
20
20
20

40
40
40
40
45
45
45
45

100
100
100
100
110
110
110
110

16
16
16
16
20
20
20
20

1
1.5
2
3
1
1.5
2
3

4
4
4
4
4
4
4
4

a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

3
3
3
3
2
2
2
2

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MSMHDRBD1800R100
D1800R150
D1800R200
D1800R300
D2000R100
D2000R150
D2000R200
D2000R300

Dimetro

Stock

RADIOS

Unidad : mm

I058

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CONDICIONES DE CORTE
I253

MS2MT
Longitud media, 2 cortes, Cnico

(B7)

D1

ap

Referencia

MS2MTD0020T0030
D0020T0100
D0020T0130
D0020T0200
D0020T0300
D0020T0400
D0020T0500
D0020T0700
D0020T1000
D0030T0030
D0030T0100
D0030T0130
D0030T0200
D0030T0300
D0030T0400
D0030T0500
D0030T0700
D0030T1000
D0040T0030
D0040T0100
D0040T0130
D0040T0200
D0040T0300
D0040T0400
D0040T0500
D0040T0700
D0040T1000
D0050T0030
D0050T0100
D0050T0130
D0050T0200
D0050T0300
D0050T0400
D0050T0500
D0050T0700
D0050T1000
D0060T0030
D0060T0100

Dimetro de
ngulo Dim.fresa Longitud
fresa pequeo de hlice
grande
de corte

D1

0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6

B7

30'
1
1 30'
2
3
4
5
7
10
30'
1
1 30'
2
3
4
5
7
10
30'
1
1 30'
2
3
4
5
7
10
30'
1
1 30'
2
3
4
5
7
10
30'
1

D2

ap

0.21
0.23
0.24
0.26
0.28
0.31
0.34
0.4
0.48
0.32
0.34
0.36
0.38
0.43
0.47
0.51
0.59
0.72
0.43
0.46
0.48
0.51
0.57
0.62
0.68
0.79
0.96
0.53
0.57
0.6
0.64
0.71
0.78
0.85
0.99
1.21
0.63
0.67

0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

L1

Tipo3

Unidad : mm

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

a Fresa de 2 hlices cnica y para uso en general.

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I254

RADIOS

B7

D1 > 0.4

D2

D1<0.4

Tipo2

L1

D1

MS

ap

30

CNICO

B7

Tipo1

FRESAS
INTEGRALES

D2

L1

FRESAS INTEGRALES MSTAR

ap

PUNTA
ESFRICA

D1

CUADRADO

B7

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16

D4(h6)

++

5' h6

D4(h6)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
0 -0.03

D2

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 0.5
D1 > 0.5

I059

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2MT
Longitud media, 2 cortes, Cnico

FRESAS INTEGRALES MSTAR

D2

(B7)

D1

B7

D1<0.4

B7

D1 > 0.4

a Fresa de 2 hlices cnica y para uso en general.

ap

Referencia

MS2MTD0060T0130
D0060T0200
D0060T0230
D0060T0300
D0060T0400
D0060T0500
D0060T0700
D0060T1000
D0070T0030
D0070T0100
D0070T0130
D0070T0200
D0070T0300
D0070T0400
D0070T0500
D0070T0700
D0070T1000
D0080T0030
D0080T0100
D0080T0130
D0080T0200
D0080T0230
D0080T0300
D0080T0400
D0080T0500
D0080T0700
D0080T1000
D0090T0030
D0090T0100
D0090T0130
D0090T0200
D0090T0300
D0090T0400
D0090T0500
D0090T0700
D0090T1000
D0100T0030
D0100T0100

Dimetro de
ngulo Dim.fresa Longitud
fresa pequeo de hlice
grande
de corte

D1

B7

D2

ap

0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1
1

1 30'
2
2 30'
3
4
5
7
10
30'
1
1 30'
2
3
4
5
7
10
30'
1
1 30'
2
2 30'
3
4
5
7
10
30'
1
1 30'
2
3
4
5
7
10
30'
1

0.7
0.74
0.77
0.81
0.88
0.95
1.09
1.31
0.73
0.77
0.8
0.84
0.91
0.98
1.05
1.19
1.41
0.85
0.9
0.96
1.01
1.06
1.11
1.22
1.32
1.54
1.86
0.95
1
1.06
1.11
1.21
1.32
1.42
1.64
1.96
1.07
1.14

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4

Tipo1

Tipo2

Tipo3

L1

L1

Unidad : mm

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

MS

ap

30

D4(h6)

D1

L1

D1

PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO
FRESAS
INTEGRALES

ap

s : Existencia en Japn.

I060

B7

UWC

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D4(h6)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16

D4(h6)

++

5' h6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
0 -0.03

D2

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 0.5
D1 > 0.5

D2

CARBURO
(METAL DURO)

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1

CARBURO
(METAL DURO)

1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4

1 30'
2
2 30'
3
4
5
7
10
30'
1
1 30'
2
2 30'
3
4
5
7
10
30'
1
1 30'
2
2 30'
3
4
5
7
10
30'
1
1 30'
2
2 30'
3
4
5
7
10
30'
1
1 30'
2
3
4
5
7
10
30'
1
1 30'

1.21
1.28
1.35
1.42
1.56
1.7
1.98
2.41
1.59
1.67
1.76
1.85
1.94
2.02
2.2
2.37
2.73
3.26
2.1
2.21
2.31
2.42
2.52
2.63
2.84
3.05
3.47
4.12
2.64
2.78
2.92
3.06
3.2
3.34
3.62
3.9
4.46
5.32
3.17
3.35
3.52
3.7
4.05
4.4
4.75
5.46
6.53
4.26
4.52
4.79

4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
15
15
15

L1

D4

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
2
2
3
2
1
1
1
1
1
1
1
2
3
1
1
1

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I254

CUADRADO

ap

PUNTA
ESFRICA

D2

RADIOS

B7

CNICO

D1

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

FRESAS
INTEGRALES

MS2MTD0100T0130
D0100T0200
D0100T0230
D0100T0300
D0100T0400
D0100T0500
D0100T0700
D0100T1000
D0150T0030
D0150T0100
D0150T0130
D0150T0200
D0150T0230
D0150T0300
D0150T0400
D0150T0500
D0150T0700
D0150T1000
D0200T0030
D0200T0100
D0200T0130
D0200T0200
D0200T0230
D0200T0300
D0200T0400
D0200T0500
D0200T0700
D0200T1000
D0250T0030
D0250T0100
D0250T0130
D0250T0200
D0250T0230
D0250T0300
D0250T0400
D0250T0500
D0250T0700
D0250T1000
D0300T0030
D0300T0100
D0300T0130
D0300T0200
D0300T0300
D0300T0400
D0300T0500
D0300T0700
D0300T1000
D0400T0030
D0400T0100
D0400T0130

Dimetro de
ngulo Dim.fresa Longitud
fresa pequeo de hlice
grande
de corte

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Stock

Unidad : mm

I061

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2MT
Longitud media, 2 cortes, Cnico

D2

D1

B7

D1 > 0.4

a Fresa de 2 hlices cnica y para uso en general.

ap

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS2MTD0400T0200
D0400T0300
D0400T0400
D0400T0500
D0400T0700
D0400T1000
D0500T0030
D0500T0100
D0500T0130
D0500T0200
D0500T0300
D0500T0400
D0500T0500
D0500T0700
D0500T1000
D0600T0030
D0600T0100
D0600T0130
D0600T0200
D0600T0300
D0600T0500
D0800T0030
D0800T0100
D0800T0130
D0800T0200
D0800T0300
D0800T0500
D1000T0030
D1000T0100
D1000T0130
D1000T0200
D1000T0300
D1000T0500

Dimetro de
ngulo Dim.fresa Longitud
fresa pequeo de hlice
grande
de corte

D1
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10

B7

2
3
4
5
7
10
30'
1
1 30'
2
3
4
5
7
10
30'
1
1 30'
2
3
5
30'
1
1 30'
2
3
5
30'
1
1 30'
2
3
5

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

D2

ap

5.05
5.57
6.1
6.62
7.68
9.29
5.35
5.7
6.05
6.4
7.1
7.8
8.5
9.91
12.05
6.35
6.7
7.05
7.4
8.1
9.5
8.44
8.87
9.31
9.75
10.62
12.37
10.61
11.22
11.83
12.44
13.67
16.12

15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
35
35
35
35
35
35

Tipo2

Tipo3

L1

Unidad : mm

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

50
50
55
55
55
60
55
55
55
55
55
60
60
70
80
60
60
60
60
65
70
70
70
70
70
75
95
90
90
90
95
95
95

6
6
6
6
6
8
6
6
6
6
6
6
8
10
12
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
10
12
10
10
10
12
12
16

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

D1<0.4

Tipo1

L1

D1

MS

ap

30

D4(h6)

D1

L1

B7

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

ap

I062

B7

UWC

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D4(h6)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16

D4(h6)

++

5' h6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
0 -0.03

D2

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 0.5
D1 > 0.5

D2

CARBURO
(METAL DURO)

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
3
3
3
3
1
1
3
3
3
3
3
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

CONDICIONES DE CORTE
I254

MS4LT
4 hlices, Para mecanizado profundo, Cnico

B7

15

Tipo1
ap
L1

D1<3

PUNTA
ESFRICA

25
D1 > 3

a Fresa integral de 4 hlices, cnica para mecanizados

profundos.

0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.8
0.8

B7

30'
1
130'
2
30'
1
130'
2
30'
1
130'
2
30'
30'
1
1
130'
130'
2
2
30'
30'
1
1
130'
130'
2
2
30'
30'
1
1
130'
130'
2
2
15'
15'

D2

ap

0.23
0.27
0.3
0.34
0.35
0.4
0.46
0.51
0.47
0.54
0.61
0.68
0.57
0.6
0.64
0.71
0.71
0.81
0.78
0.92
0.67
0.7
0.74
0.81
0.81
0.91
0.88
1.02
0.8
0.84
0.91
0.98
1.01
1.12
1.12
1.26
0.83
0.85

2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
6
8
6
8
6
8
6
8
4
6

L1

D4

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
40
45
40
45
40
45
45
45

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I255

RADIOS

D1

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

CNICO

MS4LTD0020T0030L02
D0020T0100L02
D0020T0130L02
D0020T0200L02
D0030T0030L03
D0030T0100L03
D0030T0130L03
D0030T0200L03
D0040T0030L04
D0040T0100L04
D0040T0130L04
D0040T0200L04
D0050T0030L04
D0050T0030L06
D0050T0100L04
D0050T0100L06
D0050T0130L04
D0050T0130L06
D0050T0200L04
D0050T0200L06
D0060T0030L04
D0060T0030L06
D0060T0100L04
D0060T0100L06
D0060T0130L04
D0060T0130L06
D0060T0200L04
D0060T0200L06
D0070T0030L06
D0070T0030L08
D0070T0100L06
D0070T0100L08
D0070T0130L06
D0070T0130L08
D0070T0200L06
D0070T0200L08
D0080T0015L04
D0080T0015L06

Dimetro de
ngulo Dim.fresa Longitud
fresa pequeo de hlice
grande
de corte

Stock

Referencia

Unidad : mm

FRESAS
INTEGRALES

MS

FRESAS INTEGRALES MSTAR

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

CUADRADO

0 - 0.006
0 - 0.008

D4(h6)

++

D4 = 3
4 < D4 < 6

5' h6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
0 -0.04

D2

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 0.5
D1 > 0.5

I063

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS4LT
4 hlices, Para mecanizado profundo, Cnico
++

D1

UWC

MS

0 - 0.006
0 - 0.008

15

Tipo1
L1

25
D1<3

D1 > 3

a Fresa integral de 4 hlices, cnica para mecanizados

profundos.

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS4LTD0080T0015L08
D0080T0015L10
D0080T0030L04
D0080T0030L06
D0080T0030L08
D0080T0030L10
D0080T0030L12
D0080T0100L04
D0080T0100L06
D0080T0100L08
D0080T0100L10
D0080T0100L12
D0080T0130L04
D0080T0130L06
D0080T0130L08
D0080T0130L10
D0080T0130L12
D0080T0200L04
D0080T0200L06
D0080T0200L08
D0080T0200L10
D0080T0200L12
D0100T0015L06
D0100T0015L08
D0100T0015L10
D0100T0015L12
D0100T0030L06
D0100T0030L08
D0100T0030L10
D0100T0030L12
D0100T0100L06
D0100T0100L08
D0100T0100L10
D0100T0100L12
D0100T0100L16
D0100T0130L06
D0100T0130L08
D0100T0130L10

Unidad : mm

Dimetro de
ngulo Dim.fresa Longitud
fresa pequeo de hlice
grande
de corte

D1

0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

B7

15'
15'
30'
30'
30'
30'
30'
1
1
1
1
1
130'
130'
130'
130'
130'
2
2
2
2
2
15'
15'
15'
15'
30'
30'
30'
30'
1
1
1
1
1
130'
130'
130'

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

D2

ap

0.87
0.89
0.87
0.9
0.94
0.97
1.01
0.94
1.01
1.08
1.15
1.22
1.01
1.11
1.22
1.32
1.43
1.08
1.22
1.36
1.5
1.64
1.05
1.07
1.09
1.1
1.1
1.14
1.17
1.21
1.21
1.28
1.35
1.42
1.56
1.31
1.42
1.52

8
10
4
6
8
10
12
4
6
8
10
12
4
6
8
10
12
4
6
8
10
12
6
8
10
12
6
8
10
12
6
8
10
12
16
6
8
10

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

45
45
45
45
45
45
50
45
45
45
45
50
45
45
45
45
50
45
45
45
45
50
45
45
45
50
45
45
45
50
45
45
45
50
55
45
45
45

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

B7
ap

I064

D4 = 3
4 < D4 < 6

5' h6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
0 -0.04

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 0.5
D1 > 0.5

D2

CARBURO
(METAL DURO)

s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
a

s
a

s
a

s
a
a

s
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CARBURO
(METAL DURO)

1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.3
1.3
1.3
1.3
1.4
1.4
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5

130'
130'
2
2
2
2
2
15'
15'
15'
15'
30'
30'
30'
30'
1
1
1
1
1
130'
130'
130'
130'
130'
2
2
2
2
2
30'
1
130'
2
30'
1
130'
2
15'
15'
15'
15'
15'
15'
30'
30'
30'
30'
30'
30'

1.63
1.84
1.42
1.56
1.7
1.84
2.12
1.25
1.29
1.3
1.34
1.3
1.37
1.41
1.48
1.41
1.55
1.62
1.76
1.9
1.51
1.72
1.83
2.04
2.25
1.62
1.9
2.04
2.32
2.6
1.51
1.72
1.93
2.14
1.61
1.82
2.03
2.24
1.55
1.57
1.59
1.6
1.64
1.67
1.6
1.64
1.67
1.71
1.78
1.85

12
16
6
8
10
12
16
6
10
12
16
6
10
12
16
6
10
12
16
20
6
10
12
16
20
6
10
12
16
20
12
12
12
12
12
12
12
12
6
8
10
12
16
20
6
8
10
12
16
20

L1

D4

50
55
45
45
45
50
55
45
45
50
55
45
45
50
55
45
45
50
55
55
45
45
50
55
55
45
45
50
55
55
50
50
50
50
50
50
50
50
45
45
45
50
55
55
45
45
45
50
55
55

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a
a

s
a
a
a

s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
a

CONDICIONES DE CORTE
I255

CUADRADO

ap

PUNTA
ESFRICA

D2

RADIOS

B7

CNICO

D1

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

FRESAS
INTEGRALES

MS4LTD0100T0130L12
D0100T0130L16
D0100T0200L06
D0100T0200L08
D0100T0200L10
D0100T0200L12
D0100T0200L16
D0120T0015L06
D0120T0015L10
D0120T0015L12
D0120T0015L16
D0120T0030L06
D0120T0030L10
D0120T0030L12
D0120T0030L16
D0120T0100L06
D0120T0100L10
D0120T0100L12
D0120T0100L16
D0120T0100L20
D0120T0130L06
D0120T0130L10
D0120T0130L12
D0120T0130L16
D0120T0130L20
D0120T0200L06
D0120T0200L10
D0120T0200L12
D0120T0200L16
D0120T0200L20
D0130T0030L12
D0130T0100L12
D0130T0130L12
D0130T0200L12
D0140T0030L12
D0140T0100L12
D0140T0130L12
D0140T0200L12
D0150T0015L06
D0150T0015L08
D0150T0015L10
D0150T0015L12
D0150T0015L16
D0150T0015L20
D0150T0030L06
D0150T0030L08
D0150T0030L10
D0150T0030L12
D0150T0030L16
D0150T0030L20

Dimetro de
ngulo Dim.fresa Longitud
fresa pequeo de hlice
grande
de corte

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Stock

Unidad : mm

I065

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS4LT
4 hlices, Para mecanizado profundo, Cnico
++

D1

UWC

MS

0 - 0.006
0 - 0.008

15

Tipo1
L1

25
D1<3

D1 > 3

a Fresa integral de 4 hlices, cnica para mecanizados

profundos.

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS4LTD0150T0100L06
D0150T0100L08
D0150T0100L10
D0150T0100L12
D0150T0100L16
D0150T0100L20
D0150T0100L25
D0150T0130L06
D0150T0130L08
D0150T0130L10
D0150T0130L12
D0150T0130L16
D0150T0130L20
D0150T0130L25
D0150T0200L06
D0150T0200L08
D0150T0200L10
D0150T0200L12
D0150T0200L16
D0150T0200L20
D0150T0200L25
D0160T0030L08
D0160T0030L12
D0160T0030L16
D0160T0030L20
D0160T0100L08
D0160T0100L12
D0160T0100L16
D0160T0100L20
D0160T0130L08
D0160T0130L12
D0160T0130L16
D0160T0130L20
D0160T0200L08
D0160T0200L12
D0160T0200L16
D0160T0200L20
D0180T0015L08

Unidad : mm

Dimetro de
ngulo Dim.fresa Longitud
fresa pequeo de hlice
grande
de corte

D1

B7

D2

ap

1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.8

1
1
1
1
1
1
1
130'
130'
130'
130'
130'
130'
130'
2
2
2
2
2
2
2
30'
30'
30'
30'
1
1
1
1
130'
130'
130'
130'
2
2
2
2
15'

1.71
1.78
1.85
1.92
2.06
2.2
2.37
1.81
1.92
2.02
2.13
2.34
2.55
2.81
1.92
2.06
2.2
2.34
2.62
2.9
3.25
1.74
1.81
1.88
1.95
1.88
2.02
2.16
2.3
2.02
2.23
2.44
2.65
2.16
2.44
2.72
3
1.87

6
8
10
12
16
20
25
6
8
10
12
16
20
25
6
8
10
12
16
20
25
8
12
16
20
8
12
16
20
8
12
16
20
8
12
16
20
8

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

45
45
45
50
55
55
60
45
45
45
50
55
55
60
45
45
45
50
55
55
60
45
50
55
55
45
50
55
55
45
50
55
55
45
50
55
55
45

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

B7
ap

I066

D4 = 3
4 < D4 < 6

5' h6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
0 -0.04

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 0.5
D1 > 0.5

D2

CARBURO
(METAL DURO)

s
s
s
a

s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CARBURO
(METAL DURO)

1
1
1
130'
130'
130'
2
2
2
15'
15'
15'
15'
15'
15'
30'
30'
30'
30'
30'
30'
30'
1
1
1
1
1
1
1
130'
130'
130'
130'
130'
130'
130'
2
2
2
2
2
2
2
3
3

1.94
2.01
1.94
2.08
2.22
2.08
2.36
2.64
2.22
2.64
3.06
2.36
2.92
3.48
2.07
2.09
2.1
2.14
2.17
2.22
2.14
2.17
2.21
2.28
2.35
2.44
2.52
2.28
2.35
2.42
2.56
2.7
2.87
3.05
2.42
2.52
2.63
2.84
3.05
3.31
3.57
2.56
2.7
2.84
3.12
3.4
3.75
4.1
3.26
3.68

16
24
8
16
24
8
16
24
8
16
24
8
16
24
8
10
12
16
20
25
8
10
12
16
20
25
30
8
10
12
16
20
25
30
8
10
12
16
20
25
30
8
10
12
16
20
25
30
12
16

L1

D4

55
60
45
55
60
45
55
60
45
55
60
45
55
60
45
45
50
55
55
60
45
45
50
55
55
60
65
45
45
50
55
55
60
65
45
45
50
55
55
60
65
45
45
50
55
55
60
65
50
55

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
4
4

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

s
s
a
a

s
a
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
a

s
a

s
s
a

s
a

s
a

s
s
a

s
a

s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I255

CUADRADO

ap

PUNTA
ESFRICA

15'
15'
30'
30'
30'

D2

RADIOS

1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

B7

CNICO

D1

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

FRESAS
INTEGRALES

MS4LTD0180T0015L16
D0180T0015L24
D0180T0030L08
D0180T0030L16
D0180T0030L24
D0180T0100L08
D0180T0100L16
D0180T0100L24
D0180T0130L08
D0180T0130L16
D0180T0130L24
D0180T0200L08
D0180T0200L16
D0180T0200L24
D0200T0015L08
D0200T0015L10
D0200T0015L12
D0200T0015L16
D0200T0015L20
D0200T0015L25
D0200T0030L08
D0200T0030L10
D0200T0030L12
D0200T0030L16
D0200T0030L20
D0200T0030L25
D0200T0030L30
D0200T0100L08
D0200T0100L10
D0200T0100L12
D0200T0100L16
D0200T0100L20
D0200T0100L25
D0200T0100L30
D0200T0130L08
D0200T0130L10
D0200T0130L12
D0200T0130L16
D0200T0130L20
D0200T0130L25
D0200T0130L30
D0200T0200L08
D0200T0200L10
D0200T0200L12
D0200T0200L16
D0200T0200L20
D0200T0200L25
D0200T0200L30
D0200T0300L12
D0200T0300L16

Dimetro de
ngulo Dim.fresa Longitud
fresa pequeo de hlice
grande
de corte

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Stock

Unidad : mm

I067

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS4LT
4 hlices, Para mecanizado profundo, Cnico
++

D1

UWC

MS

0 - 0.006
0 - 0.008

15

Tipo1
L1

25
D1<3

D1 > 3

a Fresa integral de 4 hlices, cnica para mecanizados

profundos.

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS4LTD0200T0300L20
D0200T0300L25
D0200T0300L30
D0250T0030L10
D0250T0030L16
D0250T0030L20
D0250T0030L25
D0250T0030L30
D0250T0100L10
D0250T0100L16
D0250T0100L20
D0250T0100L25
D0250T0100L30
D0250T0130L10
D0250T0130L16
D0250T0130L20
D0250T0130L25
D0250T0130L30
D0250T0200L10
D0250T0200L16
D0250T0200L20
D0250T0200L25
D0250T0200L30
D0300T0030L25
D0300T0030L40
D0300T0100L25
D0300T0100L40
D0300T0130L25
D0300T0130L40
D0300T0200L25
D0300T0200L40

Unidad : mm

Dimetro de
ngulo Dim.fresa Longitud
fresa pequeo de hlice
grande
de corte

D1

2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3
3

B7

3
3
3
30'
30'
30'
30'
30'
1
1
1
1
1
130'
130'
130'
130'
130'
2
2
2
2
2
30'
30'
1
1
130'
130'
2
2

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

D2

ap

4.1
4.62
5.14
2.67
2.78
2.85
2.94
3.02
2.85
3.06
3.2
3.37
3.55
3.02
3.34
3.55
3.81
4.07
3.2
3.62
3.9
4.25
4.6
3.44
3.7
3.87
4.4
4.31
5.09
4.75
5.79

20
25
30
10
16
20
25
30
10
16
20
25
30
10
16
20
25
30
10
16
20
25
30
25
40
25
40
25
40
25
40

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

55
60
65
45
50
55
60
65
45
50
55
60
65
45
50
55
60
65
45
50
55
60
65
65
80
65
80
65
80
65
80

6
6
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

B7
ap

I068

D4 = 3
4 < D4 < 6

5' h6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
0 -0.04

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 0.5
D1 > 0.5

D2

CARBURO
(METAL DURO)

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a
a
a
a
a
a

s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CONDICIONES DE CORTE
I255

MS4LTB
Fresa de 4 hlices, Cnica, para ranurado profundo

15
D4(h6)

Tipo1
R

ap
L1

PUNTA
ESFRICA

20

a Fresa frontal cnica con punta esfrica, con 4 hlices,

para fresado de ranuras profundas.

MS4LTBR0030T0030L04
R0030T0030L06
R0030T0100L04
R0030T0100L06
R0030T0130L04
R0030T0130L06
R0030T0200L04
R0030T0200L06
R0040T0030L06
R0040T0030L08
R0040T0030L10
R0040T0100L06
R0040T0100L08
R0040T0100L10
R0040T0130L06
R0040T0130L08
R0040T0130L10
R0040T0200L06
R0040T0200L08
R0040T0200L10
R0050T0030L08
R0050T0030L10
R0050T0030L12
R0050T0030L16
R0050T0100L08
R0050T0100L10
R0050T0100L12
R0050T0100L16
R0050T0130L08
R0050T0130L10
R0050T0130L12
R0050T0130L16
R0050T0200L08
R0050T0200L10
R0050T0200L12
R0050T0200L16
R0060T0030L08
R0060T0030L10

Radio de punta ngulo Dim.fresa Longitud


esfrica
grande
de corte
de hlice

0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6

B7

30'
30'
1
1
130'
130'
2
2
30'
30'
30'
1
1
1
130'
130'
130'
2
2
2
30'
30'
30'
30'
1
1
1
1
130'
130'
130'
130'
2
2
2
2
30'
30'

D2

ap

0.66
0.70
0.73
0.80
0.79
0.90
0.86
1.00
0.90
0.93
0.97
1.00
1.07
1.14
1.09
1.20
1.30
1.19
1.33
1.47
1.13
1.17
1.20
1.27
1.26
1.33
1.40
1.54
1.39
1.50
1.60
1.81
1.52
1.66
1.80
2.08
1.33
1.36

4
6
4
6
4
6
4
6
6
8
10
6
8
10
6
8
10
6
8
10
8
10
12
16
8
10
12
16
8
10
12
16
8
10
12
16
8
10

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
55
50
50
50
55
50
50
50
55
50
50
50
55
50
50

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

Referencia

Unidad : mm

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

s
a

s
a

s
s
s
s
s
s
a

s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
a

s
a

s
a

s
a

s
a

s
a

s
s
s
s
s
a

CONDICIONES DE CORTE
I256

RADIOS

MS

CUADRADO

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

B7

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

CNICO

0 - 0.008

FRESAS
INTEGRALES

++

4 < D4 < 6

FRESAS INTEGRALES MSTAR

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

5' h6

0.03

D2

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

I069

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS4LTB
Fresa de 4 hlices, Cnica, para ranurado profundo
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

FRESAS INTEGRALES MSTAR

4 < D4 < 6

0 - 0.008

15
D4(h6)

Tipo1
R

ap
L1

UWC

MS

20

a Fresa frontal cnica con punta esfrica, con 4 hlices,

para fresado de ranuras profundas.

Referencia

MS4LTBR0060T0030L12
R0060T0030L16
R0060T0100L08
R0060T0100L10
R0060T0100L12
R0060T0100L16
R0060T0130L08
R0060T0130L10
R0060T0130L12
R0060T0130L16
R0060T0200L08
R0060T0200L10
R0060T0200L12
R0060T0200L16
R0075T0030L08
R0075T0030L10
R0075T0030L12
R0075T0030L16
R0075T0030L20
R0075T0100L08
R0075T0100L10
R0075T0100L12
R0075T0100L16
R0075T0100L20
R0075T0130L08
R0075T0130L10
R0075T0130L12
R0075T0130L16
R0075T0130L20
R0075T0200L08
R0075T0200L10
R0075T0200L12
R0075T0200L16
R0075T0200L20
R0090T0030L08
R0090T0030L10
R0090T0030L12
R0090T0030L16

Unidad : mm

Radio de punta ngulo Dim.fresa Longitud


esfrica
grande
de corte
de hlice

0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.9
0.9
0.9
0.9

B7

30'
30'
1
1
1
1
130'
130'
130'
130'
2
2
2
2
30'
30'
30'
30'
30'
1
1
1
1
1
130'
130'
130'
130'
130'
2
2
2
2
2
30'
30'
30'
30'

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

D2

ap

1.40
1.47
1.46
1.53
1.60
1.74
1.59
1.69
1.80
2.01
1.72
1.86
2.00
2.28
1.63
1.66
1.70
1.77
1.84
1.75
1.82
1.89
2.03
2.17
1.88
1.98
2.09
2.30
2.51
2.01
2.15
2.29
2.57
2.84
1.92
1.96
1.99
2.06

12
16
8
10
12
16
8
10
12
16
8
10
12
16
8
10
12
16
20
8
10
12
16
20
8
10
12
16
20
8
10
12
16
20
8
10
12
16

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

50
55
50
50
50
55
50
50
50
55
50
50
50
55
50
50
50
55
60
50
50
50
55
60
50
50
50
55
60
50
50
50
55
60
50
50
50
55

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO
FRESAS
INTEGRALES

B7

I070

5' h6

0.03

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D2

CARBURO
(METAL DURO)

s
a

s
a

s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
a

s
s
a

s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CARBURO
(METAL DURO)

0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

30'
1
1
1
1
1
130'
130'
130'
130'
130'
2
2
2
2
2
30'
30'
30'
30'
30'
30'
1
1
1
1
1
1
130'
130'
130'
130'
130'
130'
2
2
2
2
2
2

2.13
2.05
2.12
2.19
2.33
2.47
2.17
2.28
2.38
2.59
2.80
2.30
2.44
2.58
2.86
3.13
2.16
2.19
2.26
2.33
2.42
2.51
2.31
2.38
2.52
2.66
2.84
3.01
2.47
2.58
2.79
3.00
3.26
3.52
2.63
2.77
3.05
3.33
3.68
4.03

20
8
10
12
16
20
8
10
12
16
20
8
10
12
16
20
10
12
16
20
25
30
10
12
16
20
25
30
10
12
16
20
25
30
10
12
16
20
25
30

L1

D4

60
50
50
50
55
60
50
50
50
55
60
50
50
50
55
60
50
50
55
60
65
65
50
50
55
60
65
65
50
50
55
60
65
65
50
50
55
60
65
65

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
4
4
4
4
6
6

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

s
a

s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
a

s
a

s
a

s
a

s
a

s
a

s
a

s
a

s
s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I256

CUADRADO

ap

PUNTA
ESFRICA

D2

RADIOS

B7

CNICO

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

FRESAS
INTEGRALES

MS4LTBR0090T0030L20
R0090T0100L08
R0090T0100L10
R0090T0100L12
R0090T0100L16
R0090T0100L20
R0090T0130L08
R0090T0130L10
R0090T0130L12
R0090T0130L16
R0090T0130L20
R0090T0200L08
R0090T0200L10
R0090T0200L12
R0090T0200L16
R0090T0200L20
R0100T0030L10
R0100T0030L12
R0100T0030L16
R0100T0030L20
R0100T0030L25
R0100T0030L30
R0100T0100L10
R0100T0100L12
R0100T0100L16
R0100T0100L20
R0100T0100L25
R0100T0100L30
R0100T0130L10
R0100T0130L12
R0100T0130L16
R0100T0130L20
R0100T0130L25
R0100T0130L30
R0100T0200L10
R0100T0200L12
R0100T0200L16
R0100T0200L20
R0100T0200L25
R0100T0200L30

Radio de punta ngulo Dim.fresa Longitud


esfrica
grande
de corte
de hlice

FRESAS INTEGRALES MSTAR

Referencia

Stock

Unidad : mm

I071

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2MTB
Fresa de punta esferica, Longitud media, 2 hlices
++

0 - 0.008

B7

15

D4(h6)

Tipo1
R

ap
L1

UWC

MS

30

B7

Tipo2
R

D4(h6)

PUNTA
ESFRICA

4 < D4 < 6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

5' h6

0.01

D2

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D2

CARBURO
(METAL DURO)

ap

a 2 hlices fresa de punta esferica cuello cnico.

L1

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS2MTBR0020T0300
R0020T0500
R0020T0700
R0020T1000
R0030T0300
R0030T0500
R0030T0700
R0030T1000
R0050T0030
R0050T0100
R0050T0130
R0050T0200
R0050T0300
R0050T0500
R0050T0700
R0075T0030
R0075T0100
R0075T0130
R0075T0200
R0075T0300
R0075T0700
R0100T0030
R0100T0100
R0100T0130
R0100T0200
R0100T0300
R0100T0400
R0100T0500
R0100T0700
R0125T0030
R0125T0100
R0125T0130
R0125T0200
R0125T0300
R0125T0400
R0125T0500
R0125T0700
R0150T0700

I072

Radio de punta ngulo Dim.fresa Longitud


esfrica
grande
de corte
de hlice

0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
1
1
1
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.5

B7

3
5
7
10
3
5
7
10
30'
1
1 30'
2
3
5
7
30'
1
1 30'
2
3
7
30'
1
1 30'
2
3
4
5
7
30'
1
1 30'
2
3
4
5
7
7

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

D2

ap

0.69
0.89
1.09
1.39
0.88
1.07
1.27
1.56
1.04
1.09
1.13
1.18
1.26
1.44
2.36
1.59
1.68
1.78
1.87
2.05
2.8
2.12
2.24
2.37
2.49
2.74
2.98
3.23
3.73
2.65
2.81
2.96
3.11
3.42
3.73
4.04
5.77
5.72

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
14.5
12.5

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
40
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
45
50
45
45
45
45
45
50
50
60
60

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
4
4
4
4
4
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

RADIOS

Unidad : mm

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I248

MS2MC
E
Longitud media, 2 hlices

D1 < 3
3 < D1 < 6
6 < D1 < 12

aaa

Tipo1
ap

D4(h6)

D1

15

MS

35

Tipo2
ap

D4(h6)

UWC

D1

L1

L1

a Fresa de 2 hlices para uso en general.


a Corte al centro.

2
3
4
5
6
8
10
12

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

6
8
11
13
13
19
22
26

50
50
50
50
50
60
75
75

6
6
6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2

ap

L1

D4

Tipo

1
1
1
1
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2MCD0200E
D0300E
D0400E
D0500E
D0600E
D0800E
D1000E
D1200E

D1

Unidad : mm

Stock

Dimetro
Referencia

CUADRADO

PUNTA
ESFRICA

RADIOS

++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CNICO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS
INTEGRALES

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.02
-0.015 -0.038 h6
-0.02 -0.047

CONDICIONES DE CORTE
I257

I073

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS3MC
E
Longitud media, 3 hlices

D1 < 3
3 < D1 < 6
6 < D1 < 12

aaa

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

CUADRADO

15

Tipo1
D4(h6)

ap

MS

35

Tipo2
ap

D4(h6)

UWC

D1

L1

L1

a Fresa de 3 hlices para uso en general.


a Corte al centro.
Dimetro

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

0 -0.02
-0.015 -0.038 h6
-0.02 -0.047

Referencia

1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

2.5
4
6
8
11
11
13
19
22
24

40
40
50
50
50
50
50
60
75
75

4
4
6
6
6
6
6
8
10
12

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

ap

L1

D4

Tipo

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

1
1
1
1
1
1
2
2
2
2

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS3MCD0100E
D0150E
D0200E
D0300E
D0400E
D0500E
D0600E
D0800E
D1000E
D1200E

D1

Unidad : mm

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

I074

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I258

MS4MC
E
Longitud media, 4 hlices

D1 < 3
3 < D1 < 6
6 < D1 < 16

aaa

D1

15

Tipo1
D4(h6)

ap

Tipo2
ap
L1

a Fresa de 3 hlices para uso en general.


a Corte al centro.
Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

D1

ap

L1

1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16

2.5
4
6
8
11
13
13
19
22
26
32

40
40
50
50
50
50
50
60
75
75
90

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
4
6
6
6
6
6
8
10
12
16

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

D4

Tipo

1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS4MCD0100E
D0150E
D0200E
D0300E
D0400E
D0500E
D0600E
D0800E
D1000E
D1200E
D1600E

Unidad : mm

Stock

Referencia

PUNTA
ESFRICA

MS

35

D4(h6)

UWC

D1

L1

CUADRADO

RADIOS

++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CNICO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS
INTEGRALES

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16

0 -0.02
-0.015 -0.038 h6
-0.02 -0.047

CONDICIONES DE CORTE
I259

I075

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS4JC
E
Longitud media, 4 hlices

D1 < 3
3 < D1 < 6
6 < D1 < 12

aaa

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

CUADRADO

15

Tipo1
D4(h6)

ap

MS

35

Tipo2
ap

D4(h6)

UWC

D1

L1

L1

a Fresa de 4 hlices para uso en general.


a Corte al centro.
Dimetro

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

0 -0.02
-0.015 -0.038 h6
-0.02 -0.047

Referencia

1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

4
6
8
12
16
20
20
25
30
36

40
40
50
50
50
60
60
60
75
83

4
4
6
6
6
6
6
8
10
12

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

ap

L1

D4

Tipo

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

1
1
1
1
1
1
2
2
2
2

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS4JCD0100E
D0150E
D0200E
D0300E
D0400E
D0500E
D0600E
D0800E
D1000E
D1200E

D1

Unidad : mm

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

I076

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I260

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS6MH
E/MS8MH E
Ranurado, Longitud media, 6/8 hlices
++

Tipo1
D4(h6)

ap

Tipo2
ap
L1

a Fresa muti-hlice de uso general y para materiales difciles de cortar.


a Corte al centro.
Longitud total

D1

ap

L1

6
8
10
12
16
20

13
19
22
26
32
36

60
60
75
75
90
100

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

6
8
10
12
16
20

6
6
6
6
6
8

D4

Tipo

1
1
1
1
1
2

a
a
a
a
a
a

FRESAS
INTEGRALES

Longitud de corte

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS6MHD0600E
D0800E
D1000E
D1200E
D1600E
MS8MHD2000E

Dimetro

Unidad : mm

Stock

Referencia

PUNTA
ESFRICA

MS

45

D4(h6)

UWC

D1

L1

CUADRADO

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

-0.015 -0.038
-0.02 -0.047 h6
-0.02 -0.053

RADIOS

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

D1 = 6
6 < D1 < 16
D1 = 20

aaa

CNICO

aaa

CONDICIONES DE CORTE
I261

I077

MS2SB
E
Punta esfrica, Longitud corta, 2 hlices
aaa

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

e 0.015

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D1

MS

D4(h6)

L1

35

Tipo2
D4(h6)

UWC

Tipo1
ap

D1

ap
L1

a Fresa integral de punta esfrica de uso general para una amplia rea de aplicaciones.
a Mango corto.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.02
0 -0.028 h6
0 -0.038

15

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS2SBR0100E
R0150E
R0200E
R0250E
R0300E
R0400E
R0500E
R0600E

I078

D1 < 2
2 < D1 < 6
6 < D1

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

: Existencia en Europa.

Radios

Dimetro

D1

1
1.5
2
2.5
3
4
5
6

2
3
4
5
6
8
10
12

Longitud
de corte

Longitud
total

3
4.5
6
7.5
9
12
14
16

45
45
45
50
50
60
75
75

ap

L1

Unidad : mm

Nmero
Dimetro
del mango de hlices

D4

6
6
6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
2
2
2
2

FRESAS INTEGRALES MSTAR

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.02
0 -0.028 h6
0 -0.038

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

15

35
D1 > 2

30

Tipo1
D4(h6)

ap
L1

Tipo2
ap

D4(h6)

MS

D1

UWC

L1

D 1< 2

a Fresa integral de punta esfrica de uso general para una amplia rea de aplicaciones.
a Mango largo.
Dimetro

D1

1
1.5
2
2.5
3
4
5
6

2
3
4
5
6
8
10
12

Longitud
de corte

Longitud
total

5
8
8
10
12
14
18
22

50
60
70
90
90
100
100
110

ap

L1

Nmero
Dimetro
del mango de hlices

D4

6
6
6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a

FRESAS INTEGRALES MSTAR

MS2MBR0100E
R0150E
R0200E
R0250E
R0300E
R0400E
R0500E
R0600E

Radios

Unidad : mm

Stock

Referencia

CARBURO
(METAL DURO)

CUADRADO

++

D1 < 2
2 < D1 < 6
6 < D1

PUNTA
ESFRICA

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

e 0.015

RADIOS

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

CNICO

aaa

FRESAS
INTEGRALES

MS2MB
E
Punta esfrica, longitud media, 2 hlices

CONDICIONES DE CORTE
I262

I079

MS4MRB
E
4 hlices, Longitud media, Radio con corte al centro

D1 = 6
6 < D1 < 16

aaa

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

PUNTA
ESFRICA

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

-0.015 -0.038
h6
-0.02 -0.047

UWC

MS

Tipo1
ap

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

L1

35

a Fresa frontal con radios, con 4 hlices, para uso general.

Referencia

FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

MS4MRBD0600R0025E
D0600R0050E
D0600R0100E
D0800R0025E
D0800R0050E
D0800R0100E
D1000R0025E
D1000R0050E
D1000R0100E
D1200R0100E
D1200R0150E
D1200R0200E
D1600R0150E
D1600R0200E
D1600R0300E

I080

: Existencia en Europa.

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Con Radio

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

6
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
12
16
16
16

13
13
13
19
19
19
22
22
22
26
26
26
32
32
32

50
50
50
60
60
60
75
75
75
75
75
75
90
90
90

6
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
12
16
16
16

0.25
0.5
1.0
0.25
0.5
1.0
0.25
0.5
1.0
1.0
1.5
2.0
1.5
2.0
3.0

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

RADIOS

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CONDICIONES DE CORTE
I259

Memo

I081

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF2XL
2 hlices, Cuello largo

NEW

0 -0.020

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

D5

12
D4(h6)

D1

Tipo1
L3
L1

UWC

VF

30
D1<3

D1=3

a Fresa de cuello largo y 2 hlices para mecanizado a alta

velocidad de aceros endurecidos.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.008

ap

Referencia

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VF2XLD0010N005
D0020N006
D0020N010
D0020N015
D0030N010
D0030N020
D0030N030
D0040N010
D0040N020
D0040N040
D0050N020
D0050N040
D0050N060
D0060N020
D0060N040
D0060N060
D0080N040
D0080N060
D0080N080
D0080N100
D0100N040
D0100N060
D0100N080
D0100N100
D0100N120
D0150N060
D0150N080
D0150N100
D0150N120
D0150N160
D0200N060
D0200N080
D0200N100
D0200N120
D0200N160
D0200N200
D0300N120
D0300N160
D0300N200

I082

4 < D4 < 6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Endurecido
(>55HRC)

h6

: Existencia en Europa.

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Cuello
largo

Dim.
cuello

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

D1

ap

L3

D5

L1

D4

0.1
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
3
3
3

0.15
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.9
0.9
0.9
1.2
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
3
3
3
3
3
3
4.5
4.5
4.5

0.5
0.6
1
1.5
1
2
3
1
2
4
2
4
6
2
4
6
4
6
8
10
4
6
8
10
12
6
8
10
12
16
6
8
10
12
16
20
12
16
20

0.085
0.17
0.17
0.17
0.27
0.27
0.27
0.36
0.36
0.36
0.46
0.46
0.46
0.56
0.56
0.56
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
2.9
2.9
2.9

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
50
50
50
50
60
60
50
60
60

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CONDICIONES DE CORTE
I263

VF2MV
Longitud media, 2 hlices, hlices variables
NEW

D1

15

Tipo1
D4(h6)

ap
L1

32.5
37.5

Tipo2
D4(h6)

VF

D1

UWC

ap
L1

a Fresa de punta recta con 2 hlices variables, apta para

mecanizado a alta velocidad de acero endurecido.


Dimetro

Longitud de corte

D1

ap

0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6

1.3
2.5
3.8
5
6.3
7.5
10
12.5
15

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

40
40
40
40
40
50
50
50
50

4
4
4
4
4
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF2MVD0050
D0100
D0150
D0200
D0250
D0300
D0400
D0500
D0600

Unidad : mm

Stock

Referencia

CUADRADO

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

PUNTA
ESFRICA

++

CARBURO
(METAL DURO)

RADIOS

++

0 - 0.008

CNICO

Acero Endurecido
(>55HRC)

4 < D4 < 6

FRESAS
INTEGRALES

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

h6

0 -0.020

CONDICIONES DE CORTE
I264

I083

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF4MV
Longitud media, 4 hlices, hlices variables
NEW

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

++

0 -0.020
h6
0 -0.030

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

CUADRADO

* Para aceros inoxidables austenticos, titanio y aleaciones termo-resistentes, recomendamos la VFMHV.


D4(h6)

Tipo1
ap
L1

UWC

VF

35
38

a Fresa de punta recta con 4 hlices variables, apta para

mecanizado a alta velocidad de acero endurecido.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

D1 < 12
D1 > 12

Referencia

Dimetro

Longitud de corte

D1

ap

6
8
10
12
16
20

15
20
25
30
40
50

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

50
60
70
90
100
110

6
8
10
12
16
20

4
4
4
4
4
4

a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VF4MVD0600
D0800
D1000
D1200
D1600
D2000

Unidad : mm

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

I084

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I265

VFMHV
Trica, longitud de corte media, hlices variables
NEW

D1

a La fresa Impact Miracle con hlice variable garantiza un mecanizado

ap

estable en el corte de materiales dificiles incluso con grandes voladizos.

Referencia

VFMHVD0200
D0250
D0300
D0350
D0400
D0500
D0600
D0600A070
D0700
D0800
D0800A080
D0900
D1000A100S08
D1000
D1000A100
D1100
D1200A110S10
D1200
D1200A110
D1300
D1400A130S12
D1600
D1800A150S16
D2000

Dimetro

Longitud de corte

D1

ap

2
2.5
3
3.5
4
5
6
6
7
8
8
9
10
10
10
11
12
12
12
13
14
16
18
20

4
5
8
8
11
13
13
13
19
19
19
22
22
22
22
26
26
26
26
26
32
35
42
45

Tipo3

L1

Unidad : mm

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

45
45
45
45
45
50
50
70
60
60
80
70
100
70
100
100
110
75
110
110
130
90
150
110

4
4
6
6
6
6
6
6
8
8
8
10
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
20

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1
1
2
2
1
2
2
1
3
2
2
3
3
2
2
3
3
2
3
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I266

RADIOS

D16

L1

PUNTA
ESFRICA

Filo curvado

CNICO

ap

Tipo2

FRESAS
INTEGRALES

D 1 <6

42
45

Stock

43
45

D1

VF

ap

Tipo1

L1

D1

ap

CUADRADO

++

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

++

15

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4(h6)

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

4D46
8D410
12D416
D4 = 20

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 12
D1 > 12

I085

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VFMHVCH
4 hlices, longitud de corte media, hlices variables
NEW

Acero Endurecido
(>55HRC)

++

++
D1

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

UWC

VF

42
45

a Fresas con control de la vibracin y con agujeros para el paso del refrigerante que garantizan un

mecanizado estable de materiales difciles de cortar y aplicaciones que requieran grandes voladizos.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D4 = 16
D4 = 20

0 -0.03 h6

Referencia

Longitud de corte

D1

ap

16
20

35
45

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

90
110

16
20

4
4

a
a

Tipo

1
1

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VFMHVCHD1600
D2000

Dimetro

Unidad : mm

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

I086

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I267

VFJHV
Longitud de corte semi-larga, hlices variables
NEW

++

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

Tipo2
ap

D 1>6

L1

a La fresa Impact Miracle con hlice variable garantiza un mecanizado

PUNTA
ESFRICA

D16

43
45

estable en el corte de materiales dificiles incluso con grandes voladizos.


a Ideal para profundidades de corte muy altas.
Longitud de corte

D1

ap

2
3
4
5
6
8
10
12
16
20

8
12
16
20
24
28
35
40
55
60

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

60
60
60
60
60
80
90
100
125
140

6
6
6
6
6
8
10
12
16
20

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VFJHVD0200
D0300
D0400
D0500
D0600
D0800
D1000
D1200
D1600
D2000

Dimetro

Stock

Referencia

Unidad : mm

RADIOS

43.5
45

D4(h6)

VF

D1

UWC

CUADRADO

++

CNICO

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8D4 10
12D4 16
D4 = 20

0 -0.02
h6
0 -0.03

FRESAS
INTEGRALES

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 12
D1 > 12

CONDICIONES DE CORTE
I268

I087

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF6MHV
6 hlices, longitud de corte media, hlices variables
NEW

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

PUNTA
ESFRICA

D4 = 6
8D410
12D416
D4 = 20

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

++

D1

CUADRADO

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

D112 0 -0.02
h6
D1 > 12 0 -0.03

Tipo1
D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L1

UWC

VF

43.5
45

a La nueva geometra variable, recientemente desarrollada, reduce las vibraciones y consigue un mecanizado altamente eficiente.
a Adecuada para el mecanizado de materiales difciles, como el acero inoxidable, aleaciones de titanio o Inconel.

Referencia

Longitud de corte

D1

ap

6
8
10
12
16
20

13
19
22
26
32
38

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

50
60
70
75
90
100

6
8
10
12
16
20

6
6
6
6
6
6

a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VF6MHVD0600
D0800
D1000
D1200
D1600
D2000

Dimetro

Stock

RADIOS

Unidad : mm

I088

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I269

VF6MHVCH
6 hlices, longitud de corte media, hlices variables
NEW

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

D4(h6)

Tipo1
L1

43.5
45

PUNTA
ESFRICA

VF

a Fresas con control de la vibracin y con agujeros para el paso del refrigerante que garantizan un

mecanizado estable de materiales difciles de cortar y aplicaciones que requieran grandes voladizos.

ap

16
20

32
38

L1

D4

90
100

16
20

6
6

Tipo

1
1

a
a

CNICO

D1

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

FRESAS
INTEGRALES

Longitud de corte

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF6MHVCHD1600
D2000

Dimetro

Unidad : mm

Stock

Referencia

CUADRADO

++

ap

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

RADIOS

Acero Endurecido
(>55HRC)

D1

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 16
D4 = 20

0 -0.03 h6

CONDICIONES DE CORTE
I270

I089

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF8MHVCH
8 hlices, longitud de corte media, hlices variables
NEW

Acero Endurecido
(>55HRC)

++

++

D1

Tipo1
D4(h6)

ap
L1

UWC

VF

44
45

a Fresas con control de la vibracin y con agujeros para el paso del refrigerante que garantizan un

mecanizado estable de materiales difciles de cortar y aplicaciones que requieran grandes voladizos.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D4 = 16
D4 = 20

0 -0.03 h6

Referencia

Longitud de corte

D1

ap

16
20

32
38

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

90
100

16
20

8
8

a
a

Tipo

1
1

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VF8MHVCHD1600
D2000

Dimetro

Unidad : mm

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

I090

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I270

VFSD
Fresa, Corta longitud de corte, Para materiales endurecidos
++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap

45

Tipo2
ap

D1 > 3

D1<3

L1

D1 > 3

a Fresas integrales con recubrimiento Impact Miracle para

materiales muy duros.

VFSDD0100
D0150
D0200
D0250
D0300
D0350
D0400
D0500
D0600
D0800
D1000
D1200

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
5
6
8
10
12

2
3
4
5
6
7
8
10
12
16
20
24

45
45
45
45
45
45
45
50
50
60
70
75

6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
10
12

4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6

Stock

Referencia

Unidad : mm

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I271

RADIOS

D1<3

CNICO

30

FRESAS
INTEGRALES

VF

D4(h6)

UWC

D1

L1

CUADRADO

++

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

PUNTA
ESFRICA

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.02 h6

I091

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VFMD
Fresa, Media longitud de corte, Para materiales endurecidos
D1

ap

ap

30
D 1<3

D1 > 3

D1<3

D1 > 3

ap

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VFMDD0100
D0150
D0200
D0250
D0300
D0400
D0500
D0600
D0800
D1000
D1200
D1400
D1500
D1600
D1800
D2000
D2200
D2500

: Existencia en Europa.

Tipo3

L1

materiales muy duros.

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25

3.5
5
7
8
10
12
15
15
20
25
30
35
40
40
40
45
45
60

60
60
60
60
60
60
60
60
75
80
100
105
110
110
120
125
135
160

6
6
6
6
6
6
6
6
8
10
12
12
16
16
16
20
20
25

4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

Stock

Referencia

Tipo2

L1

45

a Fresas integrales con recubrimiento Impact Miracle para

I092

VF

Tipo1

L1

D1

UWC

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

15

D4(h6)

++

D4(h6)

++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 -0.02
h6
0 -0.03

D1 < 12
D1 > 12

D1

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
3
1
2
3
2
3
2

CONDICIONES DE CORTE
I271

VFSFPR
Desbaste, Longitud corta, 3 4 hlices
NEW

D1

15

ap
D1

ap

30

a Fresa de desbaste Impact Miracle, para una gran variedad de materiales de trabajo,

ap

L1

desde aceros en general hasta aceros endurecidos y materiales difciles de mecanizar.

VFSFPRD0300
D0400
D0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000S08
D1000
D1200S10
D1200
D1400
D1600
D1800
D2000

Dimetro

Longitud de corte

D1

ap

3
4
5
6
7
8
9
10
10
12
12
14
16
18
20

6
8
10
12
17
17
22
22
22
27
27
27
33
33
38

Unidad : mm

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

50
50
50
50
60
60
70
90
70
100
75
75
90
90
100

6
6
6
6
8
8
10
8
10
10
12
12
16
16
20

3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
2
1
2
1
3
2
3
2
3
2
3
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I272

RADIOS

Referencia

Tipo3

CNICO

D1 > 8

FRESAS
INTEGRALES

D 1< 8

L1

Stock

VF

Tipo2

L1

D1

UWC

Tipo1

CUADRADO

++

PUNTA
ESFRICA

++

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

D4(h6)

++

h6

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

I093

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VFSFPRCH

NEW

Acero Endurecido
(>55HRC)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

++

D1

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

UWC

VF

30

a Fresas para desbastado con agujeros para el paso del refrigerante, aptas para muy diversos

materiales, desde carbono y acero aleado hasta aceros de alta dureza y materiales difciles de cortar.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 16
D4 = 20

h6

Fresa para desbastado de 4 hlices, reducida longitud de corte,


con paso de refrigerante

Referencia

Longitud de corte

D1

ap

16
20

33
38

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

90
100

16
20

4
4

a
a

Tipo

1
1

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VFSFPRCHD1600
D2000

Dimetro

Unidad : mm

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

I094

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I273

NEW

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

++

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

VF

28.5
30

PUNTA
ESFRICA

UWC

a Fresas para desbastado con agujeros para el paso del refrigerante, aptas para muy diversos

ap

16
20

33
38

L1

D4

90
100

16
20

6
6

Tipo

1
1

a
a

CNICO

D1

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

FRESAS
INTEGRALES

Longitud de corte

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF6SVRCHD1600
D2000

Dimetro

Unidad : mm

Stock

materiales, desde carbono y acero aleado hasta aceros de alta dureza y materiales difciles de cortar.

Referencia

CARBURO
(METAL DURO)

CUADRADO

Acero Endurecido
(>55HRC)

D1

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 16
D4 = 20

h6

Desbaste, Longitud corta, 6 hlices, Hlices variables,


refrigeracin interna con mltiples pasos de refrigerante

RADIOS

VF6SVRCH

CONDICIONES DE CORTE
I274

I095

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VFMFPR
Desbaste, Longitud media, 4 hlices
NEW

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

h6

Acero Endurecido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

++

D1

CUADRADO

15

D1

VF

L1

30

Tipo2
D4(h6)

UWC

D4(h6)

Tipo1
ap

ap
L1

a Fresas de desbaste Impact Miracle, aptas para el mecanizado

de componentes de paredes profundas.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

Referencia

Dimetro

Longitud de corte

D1

ap

5
6
7
8
9
10
12
16
20

15
17
22
28
28
34
40
48
57

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

60
60
75
75
100
100
110
125
140

6
6
8
8
10
10
12
16
20

4
4
4
4
4
4
4
4
4

a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
2
1
2
1
2
2
2
2

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VFMFPRD0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000
D1200
D1600
D2000

Unidad : mm

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

I096

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CONDICIONES DE CORTE
I275

VF2WB
Punta esfrica, longitud de corte media, 2 hlices
NEW

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

D1

15

L3

D4(h6)

Tipo1
L1

VF

a Fresa de punta esfrica, adecuada para el mecanizado de geometras destalonadas y geometras complejas

con mquina de 5 ejes.


Radio de punta Dimetro
esfrica

Cuello
largo

Dim.
cuello

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

D1

L3

D5

L1

D4

1
1.5
2
3

2
3
4
6

6
8
10
12

1.6
2.4
3.2
4.8

60
60
60
80

6
6
6
6

2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1

s
s
s
s

FRESAS
INTEGRALES

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF2WBR0100N060
R0150N080
R0200N100
R0300N120

Unidad : mm

Stock

Referencia

CUADRADO

++

220

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.008

RADIOS

++

D4 = 6

CNICO

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

0.01 h6

D5

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

CONDICIONES DE CORTE
I276

I097

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF2SSB

Punta esferica, corta longitud de corte, 2 hlices,


para materiales endurecidos

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

D5
D1

D5

30

Tipo2
R

a Fresa integral con punta esfrica, con 2 hlices, con recubrimiento

ap
L3

L1

IMPACT MIRACLE para materiales templados muy duros.


Referencia

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VF2SSBR0050S04
R0050
R0075S04
R0075
R0100
R0150
R0200
R0250
R0300
R0400
R0500
R0600

: Existencia en Europa.

D4(h5)

VF

L1

D1

UWC

D4(h5)

ap
L3

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

15

Tipo1
R

I098

0 - 0.005
0 - 0.006
0 - 0.008

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Enduracido
(>55HRC)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.01 h5

0.005

Unidad : mm

Radio de punta Dimetro Longitud Cuello


esfrica
de corte largo

D1

ap

L3

0.5
0.5
0.75
0.75
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6

1
1
1.5
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12

1
1
1.5
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12

2
2
3
3
4
6
8
10
12
14
18
22

Dim.
cuello

D5

0.94
0.94
1.44
1.44
1.9
2.9
3.9
4.9
5.85
7.85
9.7
11.7

Longitud Dimetro Nmero de


total del mango hlices

L1

D4

40
40
40
40
45
45
45
50
50
60
70
75

4
6
4
6
6
6
6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I277

R > 0.3

IMPACT MIRACLE para materiales templados muy duros.

VF2SBR0010S04
R0010S06
R0015S04
R0015S06
R0020S04
R0020S06
R0030S04
R0030S06
R0040S04
R0040S06
R0050S04
R0050S06
R0060S04
R0060S06
R0070S04
R0070S06
R0075S04
R0075S06
R0080S04
R0080S06
R0090S04
R0090S06
R0100S04
R0100S06
R0125S06
R0150S03
R0150S06
R0200S04
R0200S06
R0250S06
R0300S06
R0400S08
R0500S10
R0600S12
R0800S16
R1000S20

ap
L3
ap

CUADRADO

D4(h5)

Tipo2

L1
15

L1
L1

Tipo3
Tipo4

Unidad : mm

Radio de punta Dimetro Longitud Cuello


esfrica
de corte largo

D1

ap

L3

0.1
0.1
0.15
0.15
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.7
0.75
0.75
0.8
0.8
0.9
0.9
1
1
1.25
1.5
1.5
2
2
2.5
3
4
5
6
8
10

0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.2
1.2
1.4
1.4
1.5
1.5
1.6
1.6
1.8
1.8
2
2
2.5
3
3
4
4
5
6
8
10
12
16
20

0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.2
1.2
1.4
1.4
1.5
1.5
1.6
1.6
1.8
1.8
2
2
2.5
3
3
4
4
5
12
14
18
22
30
38

0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1.2
1.2
1.6
1.6
2
2
2.4
2.4
2.8
2.8
3
3
3.2
3.2
3.6
3.6
4
4
5

8
10

Dim.
cuello

D5

0.17
0.17
0.27
0.27
0.36
0.36
0.56
0.56
0.76
0.76
0.94
0.94
1.14
1.14
1.34
1.34
1.44
1.44
1.54
1.54
1.74
1.74
1.9
1.9
2.4

2.9

3.9
4.9

Longitud Dimetro Nmero de


total del mango hlices

L1

D4

45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
50
60
60
60
70
60
70
80
80
90
100
110
140
160

4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
6
3
6
4
6
6
6
8
10
12
16
20

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
2
1
2
1
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
3
4
3
3
4
4
4
4
4
4

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I277

RADIOS

Referencia

L3

CNICO

R<0.3

ap

FRESAS
INTEGRALES

R > 0.3

10

L1
20

Tipo1

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

R<0.3

CARBURO
(METAL DURO)

PUNTA
ESFRICA

a Fresa integral con punta esfrica, con 2 hlices, con recubrimiento

L3

D4(h5/h6) D4(h5)

D1
D1

VF

30

D1

UWC

10
ap

Stock

++

D5

++

D4 = 3
4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12
h6:D4 > 12
D4 = 16
D4 = 20

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

Acero Enduracido
(>55HRC)

D5

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.01 h5
0 -0.02 h6

D1 < 12
D1 > 12

D5

Punta de bola, Corta logitud de corte,


2 hlices, Para materiales endurecidos

0.005
0.010

D4(h5)

VF2SB

0 - 0.004
0 - 0.005
0 - 0.006
0 - 0.008
0 - 0.011
0 - 0.013

h5:D4 < 12

R<6
R >6

I099

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF2SDB

Punta esfrica, Longitud corta, 2 hlices,


Filo reforzado

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0.01
0.02

0 - 0.006
0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D5
D1

15

30

a Fresa de 2 hlices con punta de bola con recubrimiento Impact Miracle

ap
L3

L1

para materiales de alta dureza y con un excelente resistencia a la rotura.

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VF2SDBR0050
R0100S04
R0100
R0150S03
R0150
R0200S04
R0200
R0250
R0300
R0400
R0500
R0600
R0800
R1000

Radio de punta Dimetro Longitud Cuello


esfrica
de corte largo

D1

ap

L3

0.5
1
1
1.5
1.5
2
2
2.5
3
4
5
6
8
10

1
2
2
3
3
4
4
5
6
8
10
12
16
20

1
2
2
3
3
4
4
5
12
14
18
22
30
38

2
4
4
6
6
8
8
10
22
27
31
35
50
58

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

D4(h6)

Tipo2
R

Referencia

D4(h6)

L1

D5

VF

ap
L3

D1

UWC

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

D4 = 3
4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 -0.02 h6
0 -0.03

Tipo1
R

I100

D1 < 12
D1 > 12

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

R < 6.5
R > 6.5

Unidad : mm

Dim.
cuello

D5

0.94
1.9
1.9
2.9
2.9
3.9
3.9
4.9
5.85
7.85
9.7
11.7
15.5
19.5

Longitud Dimetro Nmero de


total del mango hlices

L1

D4

45
50
60
60
70
60
70
80
80
90
100
110
140
160

4
4
6
3
6
4
6
6
6
8
10
12
16
20

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
2
1
2
1
1
2
2
2
2
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I278

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

D1

10

D5

L1

30

D1

Tipo2
R

a Fresa integral VF2SB con mango largo.

ap
L3

D4(h6)

VF

ap
L3

D4(h6)

Tipo1
R

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D5

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 -0.02 h6
0 -0.03

D1 < 12
D1 > 12

L1

CUADRADO

Punta esfrica, Longitud corta, 2 hlices,


Filo reforzado, Longitud del mango

0.01
0.02

PUNTA
ESFRICA

VF2SDBL

R < 6.5
R > 6.5

ap

L3

0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10

1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20

1
2
3
4
5
12
14
18
22
30
38

2
4
6
8
10
22
27
31
35
50
58

D5

0.94
1.9
2.9
3.9
4.9
5.85
7.85
9.7
11.7
15.5
19.5

L1

D4

60
80
90
90
110
120
130
140
140
200
200

6
6
6
6
8
6
8
10
12
16
20

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2

a
a

s
a

s
a
a
a
a

s
s

RADIOS

D1

Longitud Dimetro Nmero de


total del mango hlices

CNICO

Dim.
cuello

FRESAS
INTEGRALES

VF2SDBLR0050
R0100
R0150
R0200
R0250
R0300
R0400
R0500
R0600
R0800
R1000

Radio de punta Dimetro Longitud Cuello


esfrica
de corte largo

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

Referencia

Stock

Unidad : mm

CONDICIONES DE CORTE
I278

I101

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF2XLBS
Punta esfrica, Longitud media, 2 hlices, Mango corto
NEW

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

D4 = 4

D5

B2

D1

VF

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VF2XLBSR0020N010
R0020N020
R0020N030
R0020N040
R0025N040
R0025N060
R0030N020
R0030N030
R0030N040
R0030N060
R0040N040
R0040N060
R0050N030
R0050N040
R0050N060
R0050N080
R0100N060
R0100N080
R0100N100

30

L1

Inclinacin del ngulo

Unidad : mm

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

0.2
0.2
0.2
0.2
0.25
0.25
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1

0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1
1
2
2
2

0.32
0.32
0.32
0.32
0.4
0.4
0.48
0.48
0.48
0.48
0.64
0.64
0.8
0.8
0.8
0.8
1.6
1.6
1.6

1
2
3
4
4
6
2
3
4
6
4
6
3
4
6
8
6
8
10

0.36
0.36
0.36
0.36
0.46
0.46
0.56
0.56
0.56
0.56
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
1.9
1.9
1.9

13.4
11.9
10.7
9.7
9.6
8.1
11.8
10.5
9.5
8.0
9.4
7.8
10.1
9.1
7.5
6.4
6.4
5.3
4.5

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

D4(h6)

L3

a Fresa de punta esfrica de cuello largo, 2 hlices con recubrimiento Impact Miracle, para aceros templados muy duros.
a Tipo con mango corto ideal para utilizar para amarre por calor.

Referencia

15

ap

Stock

UWC

0 - 0.008

Tipo1
R

I102

++

0 -0.02 h6

0.007

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

Acero Enduracido
(>55HRC)

Longitud
real

CARBURO
(METAL DURO)

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

1.0 1.0 1.1 1.2


2.0 2.1 2.3 2.5
3.1 3.2 3.4 3.7
4.1 4.3 4.6 4.9
4.1 4.3 4.6 4.9
6.2 6.4 6.9 7.4
2.1 2.2 2.3 2.5
3.1 3.3 3.5 3.8
4.2 4.3 4.6 5.0
6.3 6.5 6.9 7.5
4.2 4.3 4.6 5.0
6.3 6.5 6.9 7.5
3.2 3.3 3.6 3.9
4.2 4.4 4.8 5.2
6.3 6.6 7.1 7.7
8.4 8.8 9.4 10.2
6.2 6.5 6.9 7.4
8.3 8.7 9.2 9.9
10.4 10.8 11.5 12.4

CONDICIONES DE CORTE
I279

VF2XLB

R R < 1 0.007
R > 1 0.010

Fresa de punta esferica, Longitud corta, 2 hlices,


Para materiales endurecidos

ap

Inclinacin del ngulo

L3

D4(h6)

L1

con recubrimiento IMPACT MIRACLE para materiales templados muy duros.

VF2XLBR0010N005S04
R0010N005S06
R0010N008S04
R0010N010S04
R0010N010S06
R0010N013S04
R0010N015S04
R0010N015S06
R0010N018S04
R0010N020S04
R0010N025S04
R0015N010S04
R0015N010S06
R0015N013S04
R0015N015S04
R0015N015S06
R0015N018S04
R0015N020S04
R0015N020S06
R0015N025S04
R0015N030S04
R0015N040S04
R0020N010S04
R0020N010S06
R0020N015S04
R0020N015S06
R0020N020S04
R0020N020S06
R0020N025S04
R0020N025S06
R0020N030S04
R0020N030S06
R0020N040S04
R0020N050S04
R0025N015S04
R0025N015S06
R0025N020S04
R0025N020S06

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.25
0.25
0.25
0.25

0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5

0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.4
0.4
0.4
0.4

0.5
0.5
0.75
1
1
1.25
1.5
1.5
1.75
2
2.5
1
1
1.25
1.5
1.5
1.75
2
2
2.5
3
4
1
1
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3
4
5
1.5
1.5
2
2

0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.46
0.46
0.46
0.46

11.5
11.7
11.2
10.9
11.3
10.7
10.4
10.9
10.2
10
9.5
11
11.3
10.7
10.4
10.9
10.2
9.9
10.6
9.5
9.1
8.4
11
11.3
10.4
11
10
10.6
9.5
10.3
9.1
10
8.4
7.8
10.5
11
10
10.6

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

4
6
4
4
6
4
4
6
4
4
4
4
6
4
4
6
4
4
6
4
4
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
4
6
4
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

Referencia

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

0.5
0.5
0.7
1.0
1.0
1.3
1.5
1.5
1.8
2.1
2.6
1.0
1.0
1.3
1.5
1.5
1.8
2.1
2.1
2.6
3.1
4.2
1.0
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
2.6
2.6
3.1
3.1
4.1
5.2
1.5
1.5
2.0
2.0

0.5
0.5
0.8
1.1
1.1
1.3
1.6
1.6
1.9
2.2
2.7
1.1
1.1
1.3
1.6
1.6
1.9
2.2
2.2
2.7
3.2
4.3
1.0
1.0
1.6
1.6
2.1
2.1
2.7
2.7
3.2
3.2
4.3
5.4
1.6
1.6
2.1
2.1

0.6
0.6
0.9
1.2
1.2
1.5
1.8
1.8
2.1
2.4
3.0
1.2
1.2
1.5
1.8
1.8
2.1
2.4
2.4
3.0
3.6
4.8
1.1
1.1
1.7
1.7
2.3
2.3
2.9
2.9
3.5
3.5
4.7
5.9
1.7
1.7
2.3
2.3

0.6
0.6
1.0
1.3
1.3
1.6
2.0
2.0
2.3
2.6
3.3
1.3
1.3
1.6
1.9
1.9
2.3
2.6
2.6
3.3
3.9
5.3
1.2
1.2
1.9
1.9
2.6
2.6
3.2
3.2
3.9
3.9
5.2
6.6
1.9
1.9
2.6
2.6

CONDICIONES DE CORTE
I279

RADIOS

a Fresa integral de punta esfrica con cuello largo, con 2 hlices,

Tipo2
D4(h6)

30

L1
D5

VF

L3

D1

UWC

Longitud
real

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

ap

CUADRADO

D1
R

Tipo1
12

PUNTA
ESFRICA

B2

CNICO

++

FRESAS
INTEGRALES

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D5

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008

4 < D4 < 6

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.02 h6

I103

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF2XLB

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

4 < D4 < 6

0 - 0.008

B2

D1

D5

++

0 -0.02 h6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

VF

30

a Fresa integral de punta esfrica con cuello largo, con 2 hlices,

D4(h6)

L3

L1

Tipo2
ap

Inclinacin del ngulo

L3

D4(h6)

UWC

ap

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

Tipo1
12

D5

L1

con recubrimiento IMPACT MIRACLE para materiales templados muy duros.

Referencia

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VF2XLBR0025N025S04
R0025N030S04
R0025N030S06
R0025N035S04
R0025N040S04
R0025N040S06
R0025N050S04
R0025N050S06
R0025N060S04
R0025N060S06
R0030N020S04
R0030N020S06
R0030N025S04
R0030N030S04
R0030N030S06
R0030N035S04
R0030N040S04
R0030N040S06
R0030N050S04
R0030N050S06
R0030N060S04
R0030N060S06
R0030N070S04
R0030N080S04
R0030N080S06
R0040N020S04
R0040N020S06
R0040N030S04
R0040N030S06
R0040N040S04
R0040N040S06
R0040N050S04
R0040N060S04
R0040N060S06
R0040N070S04
R0040N080S04
R0040N080S06
R0040N100S04

: Existencia en Europa.

Unidad : mm

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

D1

ap

L3

0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4

0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8

0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64

2.5
3
3
3.5
4
4
5
5
6
6
2
2
2.5
3
3
3.5
4
4
5
5
6
6
7
8
8
2
2
3
3
4
4
5
6
6
7
8
8
10

D5

B2

0.46 9.5
0.46 9.1
0.46 10
0.46 8.7
0.46 8.3
0.46 9.4
0.46 7.7
0.46 8.9
0.46 7.2
0.46 8.4
0.56 9.9
0.56 10.6
0.56 9.4
0.56 9
0.56 9.9
0.56 8.6
0.56 8.3
0.56 9.3
0.56 7.6
0.56 8.8
0.56 7.1
0.56 8.4
0.56 6.6
0.56 6.2
0.56 7.6
0.76 9.9
0.76 10.6
0.76 8.9
0.76 9.9
0.76 8.2
0.76 9.3
0.76 7.5
0.76 7
0.76 8.3
0.76 6.5
0.76 6.1
0.76 7.5
0.76 5.4

L1

D4

50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

4
4
6
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

I104

R R < 1 0.007
R > 1 0.010

Fresa de punta esferica, Longitud corta, 2 hlices,


Para materiales endurecidos

Longitud
real

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

2.6 2.7 2.9


3.1 3.2 3.5
3.1 3.2 3.5
3.6 3.8 4.1
4.1 4.3 4.7
4.1 4.3 4.7
5.2 5.4 5.9
5.2 5.4 5.9
6.2 6.5 7.1
6.2 6.5 7.1
2.1 2.2 2.4
2.1 2.2 2.4
2.6 2.7 3.0
3.1 3.3 3.6
3.1 3.3 3.6
3.6 3.8 4.2
4.2 4.4 4.8
4.2 4.4 4.8
5.2 5.4 6.0
5.2 5.4 6.0
6.3 6.5 7.1
6.3 6.5 7.1
7.3 7.6 8.3
8.3 8.7 9.5
8.3 8.7 9.5
2.1 2.2 2.3
2.1 2.2 2.3
3.1 3.3 3.5
3.1 3.3 3.5
4.2 4.3 4.7
4.2 4.3 4.7
5.2 5.4 5.9
6.3 6.5 7.1
6.3 6.5 7.1
7.3 7.6 8.3
8.3 8.7 9.5
8.3 8.7 9.5
10.4 10.9 11.9

3.2
3.9
3.9
4.5
5.2
5.2
6.5
6.5
7.9
7.9
2.6
2.6
3.3
3.9
3.9
4.6
5.2
5.2
6.6
6.6
7.9
7.9
9.2
10.6
10.6
2.6
2.6
3.9
3.9
5.2
5.2
6.5
7.9
7.9
9.2
10.5
10.5
13.2

CARBURO
(METAL DURO)

B2

L1

D4

0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.7
0.7
0.7
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75

0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.4
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5

0.64
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
1.12
1.12
1.12
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2

10
3
3
4
4
5
5
6
6
7
8
8
9
10
10
12
12
14
16
16
18
20
20
6
6
8
8
10
10
12
12
14
16
16
8
12
16
6
6
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18

0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.34
1.34
1.34
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44

6.8
8.8
9.8
8
9.2
7.3
8.7
6.8
8.2
6.3
5.9
7.4
5.5
5.2
6.7
4.6
6.1
4.2
3.8
5.3
3.5
3.3
4.6
6.6
8.1
5.7
7.3
5
6.6
4.5
6
4
3.7
5.2
5.5
4.3
3.5
6.3
8
5.4
7.2
4.7
6.5
4.2
5.9
3.8
5.4
3.4
5
3.1

60
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
70
60
60
70
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
70
50
50
60
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60

6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

30'

10.4
3.2
3.2
4.2
4.2
5.3
5.3
6.3
6.3
7.4
8.4
8.4
9.5
10.5
10.5
12.6
12.6
14.7
16.8
16.8
18.9
21.0
21.0
6.3
6.3
8.4
8.4
10.5
10.5
12.6
12.6
14.7
16.8
16.8
8.4
12.6
16.8
6.3
6.3
8.4
8.4
10.5
10.5
12.6
12.6
14.7
14.7
16.8
16.8
18.9

10.9
3.3
3.3
4.4
4.4
5.5
5.5
6.6
6.6
7.7
8.8
8.8
9.9
11.0
11.0
13.2
13.2
15.3
17.5
17.5
19.7
21.9
21.9
6.6
6.6
8.8
8.8
11.0
11.0
13.2
13.2
15.3
17.5
17.5
8.8
13.1
17.5
6.6
6.6
8.8
8.8
11.0
11.0
13.1
13.1
15.3
15.3
17.5
17.5
19.7

11.9
3.6
3.6
4.8
4.8
6.0
6.0
7.2
7.2
8.4
9.6
9.6
10.8
12.0
12.0
14.4
14.4
16.8
19.2
19.2
21.6
24.0
24.0
7.2
7.2
9.6
9.6
12.0
12.0
14.4
14.4
16.8
19.2
19.2
9.6
14.4
19.2
7.2
7.2
9.6
9.6
12.0
12.0
14.4
14.4
16.8
16.8
19.2
19.2
21.6

13.2
4.0
4.0
5.3
5.3
6.7
6.7
8.0
8.0
9.3
10.6
10.6
12.0
13.3
13.3
15.9
15.9
18.6
21.3
21.3
23.9
26.6
26.6
8.0
8.0
10.6
10.6
13.3
13.3
15.9
15.9
18.6
21.2
21.2
10.6
15.9
21.2
7.9
7.9
10.6
10.6
13.2
13.2
15.9
15.9
18.5
18.5
21.2
21.2
23.8

CONDICIONES DE CORTE
I279

CUADRADO

D5

PUNTA
ESFRICA

L3

RADIOS

ap

CNICO

D1

FRESAS
INTEGRALES

VF2XLBR0040N100S06
R0050N030S04
R0050N030S06
R0050N040S04
R0050N040S06
R0050N050S04
R0050N050S06
R0050N060S04
R0050N060S06
R0050N070S04
R0050N080S04
R0050N080S06
R0050N090S04
R0050N100S04
R0050N100S06
R0050N120S04
R0050N120S06
R0050N140S04
R0050N160S04
R0050N160S06
R0050N180S04
R0050N200S04
R0050N200S06
R0060N060S04
R0060N060S06
R0060N080S04
R0060N080S06
R0060N100S04
R0060N100S06
R0060N120S04
R0060N120S06
R0060N140S04
R0060N160S04
R0060N160S06
R0070N080S04
R0070N120S04
R0070N160S04
R0075N060S04
R0075N060S06
R0075N080S04
R0075N080S06
R0075N100S04
R0075N100S06
R0075N120S04
R0075N120S06
R0075N140S04
R0075N140S06
R0075N160S04
R0075N160S06
R0075N180S04

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

Referencia

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

Stock

Unidad : mm

I105

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF2XLB

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

++

0 -0.02 h6

4 < D4 < 6

B2

D1

VF

30

a Fresa integral de punta esfrica con cuello largo, con 2 hlices,

D4(h6)

L1

Tipo2
ap

Inclinacin del ngulo

L3

D4(h6)

UWC

L3

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

ap

D5

Tipo1
12

L1

Referencia

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VF2XLBR0075N200S04
R0075N200S06
R0080N080S04
R0080N120S04
R0080N160S04
R0080N200S04
R0090N080S04
R0090N120S04
R0090N160S04
R0090N200S04
R0100N060S04
R0100N060S06
R0100N080S04
R0100N080S06
R0100N100S04
R0100N100S06
R0100N120S04
R0100N120S06
R0100N140S04
R0100N140S06
R0100N160S04
R0100N160S06
R0100N180S04
R0100N180S06
R0100N200S04
R0100N200S06
R0100N220S04
R0100N250S04
R0100N250S06
R0100N300S04
R0100N300S06
R0100N350S04
R0125N100S06
R0125N150S06
R0125N200S06
R0125N250S06
R0125N300S06
R0125N350S06

Unidad : mm

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

0.75
0.75
0.8
0.8
0.8
0.8
0.9
0.9
0.9
0.9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25

1.5
1.5
1.6
1.6
1.6
1.6
1.8
1.8
1.8
1.8
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5

1.2
1.2
1.28
1.28
1.28
1.28
1.44
1.44
1.44
1.44
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
2
2
2
2
2
2

20
20
8
12
16
20
8
12
16
20
6
6
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
22
25
25
30
30
35
10
15
20
25
30
35

1.44
1.44
1.54
1.54
1.54
1.54
1.74
1.74
1.74
1.74
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4

2.9
4.3
5.3
4.1
3.3
2.8
5.1
3.9
3.1
2.6
5.8
7.9
4.9
6.9
4.2
6.2
3.7
5.6
3.3
5.1
2.9
4.7
2.7
4.4
2.5
4.1
2.3
2
3.5
1.7
3
1.5
5.9
4.6
3.7
3.2
2.8
2.4

60
70
50
50
60
60
50
50
60
60
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
80
80
60
60
70
70
80
80

4
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
6
4
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

RADIOS

con recubrimiento IMPACT MIRACLE para materiales templados muy duros.

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

21.0
21.0
8.4
12.6
16.8
21.0
8.4
12.6
16.8
20.9
6.2
6.2
8.3
8.3
10.4
10.4
12.5
12.5
14.6
14.6
16.7
16.7
18.8
18.8
20.9
20.9
22.9
26.1
26.1
31.3
31.3
36.5
10.4
15.6
20.8
26.1
31.3
36.5

21.9
21.9
8.8
13.1
17.5
21.9
8.8
13.1
17.5
21.8
6.5
6.5
8.7
8.7
10.9
10.9
13.0
13.0
15.2
15.2
17.4
17.4
19.6
19.6
21.8
21.8
23.9
27.2
27.2
32.6
32.6
38.1
10.8
16.3
21.7
27.2
32.6
38.1

23.9
23.9
9.6
14.4
19.1
23.9
9.6
14.3
19.1
23.9
7.0
7.0
9.4
9.4
11.8
11.8
14.2
14.2
16.6
16.6
19.0
19.0
21.4
21.4
23.8
23.8
26.2

*
a

I106

0 - 0.008

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D5

CUADRADO

PUNTA
ESFRICA

R R < 1 0.007
R > 1 0.010

Fresa de punta esferica, Longitud corta, 2 hlices,


Para materiales endurecidos

Longitud
real

CARBURO
(METAL DURO)

: Existencia en Europa.

26.5
10.5
15.9
21.2

10.5
15.8
21.1

7.7
7.7
10.4
10.4
13.0
13.0
15.7
15.7
18.3
18.3

21.0

23.6

26.3

*
*

29.8 32.9

35.8

11.8
17.8
23.8
29.7
35.7
41.7

*
*
*

12.9
19.6
26.2
32.9

*
*
Sin interferencias

CARBURO
(METAL DURO)

B2

L1

D4

1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6

2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
4
4
4
4
4.8
4.8
4.8

8
10
12
14
16
20
25
30
35
40
16
20
25
30
35
40
10
12
14
16
20
25
30
35
40
45
50
20
25
30
35
30
40
50

2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
3.4
3.4
3.4
3.4
3.4
3.4
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
4.9
4.9
4.9
4.9
5.85
5.85
5.85

6.3
5.5
4.9
4.4
4
3.4
2.8
2.5
2.2
1.9
3.6
3
2.5
2.1
1.9
1.7
4.5
3.9
3.4
3.1
2.6
2.1
1.8
1.6
1.4
1.2
1.1
1.5
1.2
1
0.9

60
60
60
60
60
70
70
70
80
90
60
70
70
80
80
90
70
70
70
70
70
70
70
80
90
90
100
70
70
80
80
80
90
100

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2

30'

8.3
10.4
12.5
14.6
16.7
20.8
26.1
31.3
36.5
41.7
16.7
20.8
26.0
31.3
36.5
41.7
10.4
12.5
14.6
16.6
20.8
26.0
31.2
36.5
41.7
46.9
52.1
20.8
26.0
31.2
36.4

8.6
10.8
13.0
15.2
17.3
21.7
27.2
32.6
38.0
43.5
17.3
21.7
27.1
32.6
38.0
43.5
10.8
12.9
15.1
17.3
21.7
27.1
32.6
38.0
43.5
48.9
54.3
21.6
27.1

9.3
11.7
14.1
16.5
18.9
23.7
29.7
35.7
41.7

10.2
12.9
15.5
18.2
20.8
26.1

*
*
*
*

*
*

*
*
*
*
*

18.9 20.8
23.7
29.6
35.6

11.6
14.0
16.4
18.8
23.6
29.6

12.7
15.4
18.0
20.7

*
*
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* * *
* * *
* * * *
* * * *
* Sin
* * *
* interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I279

CUADRADO

D5

PUNTA
ESFRICA

L3

RADIOS

ap

CNICO

D1

FRESAS
INTEGRALES

VF2XLBR0150N080S06
R0150N100S06
R0150N120S06
R0150N140S06
R0150N160S06
R0150N200S06
R0150N250S06
R0150N300S06
R0150N350S06
R0150N400S06
R0175N160S06
R0175N200S06
R0175N250S06
R0175N300S06
R0175N350S06
R0175N400S06
R0200N100S06
R0200N120S06
R0200N140S06
R0200N160S06
R0200N200S06
R0200N250S06
R0200N300S06
R0200N350S06
R0200N400S06
R0200N450S06
R0200N500S06
R0250N200S06
R0250N250S06
R0250N300S06
R0250N350S06
R0300N300S06
R0300N400S06
R0300N500S06

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

Referencia

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

Stock

Unidad : mm

I107

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF3XB
Fresa de punta esferica, 3 hlices, Cuello cnico
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

B2

D1

B1

Tipo1

VF

20
L13

L1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30

Longitud
real

UWC

L3

D4(h6)

ap

a Fresa integral de 3 hlices, de alta rigidez de cuello cnico,

para alta eficiencia de mecanizado.

Referencia

VF3XBR0040T0024L006
R0040T0024L008
R0040T0024L012
R0040T0054L008
R0040T0054L012
R0040T0054L016
R0050T0024L008
R0050T0024L010
R0050T0024L012
R0050T0024L016
R0050T0024L020
R0050T0024L025
R0050T0024L030
R0050T0024L035
R0050T0054L008
R0050T0054L012
R0050T0054L016
R0050T0054L020
R0050T0054L025
R0050T0054L030
R0050T0054L035
R0050T0054L040
R0050T0054L050
R0050T0054L060
R0050T0054L070
R0050T0130L012
R0050T0130L016
R0050T0130L020
R0050T0130L025
R0050T0130L030
R0050T0130L035
R0075T0024L010
R0075T0024L015
R0075T0024L020
R0075T0024L030
R0075T0054L015
R0075T0054L020
R0075T0054L030

Unidad : mm

Inclinacin del ngulo

Radio de Dimetro ngulo de Longitud Cuello Longitud del Filo de corte Dim. Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
de
punta
hlice de corte largo cuello recto de mango cuello total del mango hlices
esfrica

D1

B1

ap

L13

L3

B2

D13

L1

D4

0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75

0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5

0.4
0.4
0.4
0.9
0.9
0.9
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
0.4
0.4
0.4
0.4
0.9
0.9
0.9

0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3

6
8
12
8
12
16
8
10
12
16
20
25
30
35
8
12
16
20
25
30
35
40
50
60
70
12
16
20
25
30
35
10
15
20
30
15
20
30

1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8

8.9
7.5
5.7
7.6
5.8
4.7
9.6
8.5
7.6
6.3
5.4
4.6
4.0
3.5
9.7
7.7
6.4
5.5
4.7
4.0
3.6
3.2
2.7
2.3
2.0
7.9
6.5
5.6
4.8
4.1
3.7
8.1
6.2
5.0
3.7
6.3
5.1
3.7

0.82 60
0.85 60
0.91 60
0.96 60
1.09 60
1.22 60
1.02 60
1.05 60
1.08 60
1.13 70
1.19 70
1.26 70
1.33 80
1.40 80
1.12 60
1.24 60
1.37 70
1.50 70
1.65 70
1.81 80
1.97 80
2.12 80
2.44 110
2.75 110
3.07 110
1.45 60
1.66 70
1.87 70
2.13 70
2.39 80
2.65 80
1.54 60
1.61 60
1.68 70
1.82 80
1.82 60
1.98 70
2.29 80

4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

Tipo

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

0 - 0.008
0 - 0.009

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO
PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO
FRESAS
INTEGRALES

4 < D4 < 6
D4 = 8

0 -0.02 h6

0.01

D13

Acero Enduracido
(>55HRC)

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

s
a

s
s
a
a

s
s
a
a
a
a
a
a

s
s
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s
s
s
a

s
a
a

s
a
a

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

6.3
8.4
12.4

8.5
10.5
12.6
16.6
20.6
25.7
30.7
35.7

10.6
15.6
20.6
30.7

6.6
8.6
12.7
8.4
12.4
16.5
8.8
10.9
13.0
17.1
21.2
26.3
31.5
36.6
8.6
12.6
16.7
20.7
25.7
30.8
35.8
40.8
50.9
60.9
71.0

10.9
16.0
21.2
31.5
15.7
20.7
30.8

6.9
9.1
13.4
8.9
13.1
17.3
9.3
11.4
13.6
18.0
22.3
27.7
33.1
38.6
9.1
13.3
17.6
21.8
27.1
32.4
37.7
43.0
53.6
64.1
74.7
13.0
17.1
21.2
26.3
31.5
36.6
11.4
16.9
22.3
33.1
16.5
21.8
32.4

7.3
9.5
14.1
9.3
13.8
18.3
9.8
12.1
14.4
18.9
23.5
29.3
35.0
40.7
9.6
14.1
18.5
23.0
28.6
34.2
39.8
45.4

*
*
*
13.7
18.0
22.4
27.8
33.2
38.6
12.0
17.8
23.5
35.0
17.4
23.0
34.2

* Sin interferencias
a

I108

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CARBURO
(METAL DURO)

B2

D13

L1

D4

0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5

1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5

0.9
1.5
1.5
1.5
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1.5
1.5
1.5
1.5
0.9
0.9
0.9
1.5
1.5
1.5
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1.5
1.5
1.5
1.5
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9

1.3
1.3
1.3
1.3
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3.5
3.5
3.5
3.5

40
15
20
30
16
20
25
30
35
40
20
25
30
35
40
50
60
70
25
30
35
40
20
30
40
20
30
40
20
25
30
40
50
20
30
40
50
60
70
40
50
60
70
30
40
50
60
35
40
50
60

2.8
2.8
2.8
2.8
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6.5
6.5
6.5
6.5

3.0
6.4
5.2
3.8
5.5
4.6
3.9
3.4
2.9
2.6
4.7
4.0
3.4
3.0
2.7
2.2
1.9
1.6
4.1
3.5
3.1
2.7
4.3
3.1
2.4
4.4
3.1
2.5
3.8
3.1
2.7
2.1
1.7
3.8
2.7
2.1
1.7
2.3
2.0
2.2
2.8
2.4
2.1
3.5
2.7
2.2
1.9
2.4
2.2
1.8
1.5

2.61
2.08
2.34
2.86
2.07
2.13
2.20
2.27
2.34
2.41
2.42
2.57
2.73
2.89
3.04
3.36
3.67
3.99
3.02
3.28
3.54
3.81
2.89
3.20
3.52
3.21
3.74
4.26
3.11
3.18
3.25
3.39
3.53
3.37
3.69
4.00
4.31
4.63
4.94
4.73
5.26
5.78
6.30
4.65
4.97
5.28
5.60
5.80
5.95
6.27
6.58

80
60
70
80
70
70
70
80
80
80
70
70
80
80
80
110
110
110
70
80
80
80
60
80
80
60
80
80
60
80
80
80
100
60
80
80
100
110
120
80
110
110
120
90
90
110
110
90
90
110
110

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
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1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

s
s
s
a

s
s
a

s
a
a
a
a

s
a
a
a
a
a

s
s
a

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s
a

s
s
a
a

s
a
a
a

s
a
a
a
a
a

s
a
a
a
a
a
a
a

s
a
a
a

30'

16.7
20.7
25.8
30.8
35.8
40.8

20.7
25.8
30.8
40.9
50.9

40.8

17.1
21.3
26.4
31.6
36.7
41.9
20.8
25.8
30.9
35.9
40.9
51.0
61.0
71.1

20.8
30.9
40.9

21.3
26.4
31.6
41.9
52.2
20.9
30.9
41.0
51.0
61.1
71.1

30.9
41.0
51.0
61.1
35.9
41.0
51.0
61.1

43.0
16.1
21.2
31.5
18.0
22.3
27.8
33.2
38.6
44.0
21.9
27.2
32.5
37.7
43.0
53.6

45.3
17.0
22.4
33.2
19.0
23.5
29.3
35.0

31.6
36.7
41.8
21.9
32.5
43.1
21.4
31.6
41.9
22.3
27.7
33.2
44.0

33.3
38.7

*
*
23.0
28.6
34.2
39.8

*
*
* *
* *
26.4 27.9
*

23.1
34.2

22.5
33.3

23.5
29.2

*
*
*
*
21.9 23.0
*
*
*
*
64.2
*
74.8
*
41.9
*
52.2
*
62.4
*
72.7
*
32.5 34.2
32.5
43.1

CUADRADO

L3

PUNTA
ESFRICA

L13

RADIOS

ap

CNICO

B1

FRESAS
INTEGRALES

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF3XBR0075T0054L040
R0075T0130L015
R0075T0130L020
R0075T0130L030
R0100T0024L016
R0100T0024L020
R0100T0024L025
R0100T0024L030
R0100T0024L035
R0100T0024L040
R0100T0054L020
R0100T0054L025
R0100T0054L030
R0100T0054L035
R0100T0054L040
R0100T0054L050
R0100T0054L060
R0100T0054L070
R0100T0130L025
R0100T0130L030
R0100T0130L035
R0100T0130L040
R0125T0054L020
R0125T0054L030
R0125T0054L040
R0125T0130L020
R0125T0130L030
R0125T0130L040
R0150T0024L020
R0150T0024L025
R0150T0024L030
R0150T0024L040
R0150T0024L050
R0150T0054L020
R0150T0054L030
R0150T0054L040
R0150T0054L050
R0150T0054L060
R0150T0054L070
R0150T0130L040
R0150T0130L050
R0150T0130L060
R0150T0130L070
R0200T0054L030
R0200T0054L040
R0200T0054L050
R0200T0054L060
R0250T0054L035
R0250T0054L040
R0250T0054L050
R0250T0054L060

Tipo

Referencia

Radio de Dimetro ngulo de Longitud Cuello Longitud del Filo de corte Dim. Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
de
punta
hlice de corte largo cuello recto de mango cuello total del mango hlices
esfrica

Stock

Unidad : mm

*
*
*
*
37.7
*
43.0
*
* *
* *
Sin interferencias
43.0
53.6

CONDICIONES DE CORTE
I280

I109

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF4MB
Punta esfrica, longitud de corte media, 4 hlices
NEW

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

D1

15

30

Tipo2
R

ap

D4(h6)

VF

L1

D1

UWC

ap

D4(h6)

Tipo1
R

L1

a Fresa de punta esfrica y 4 hlices para mecanizado a alta

velocidad de acero endurecido.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

D4 = 6 0 - 0.008
8 < D4 < 10 0 - 0.009
D4 = 12 0 - 0.011

0 -0.020 h6

0.01

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Endurecido
(>55HRC)

Referencia

Radio de punta
esfrica

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6

1
2
3
4
5
6
8
10
12

2.5
6
8
8
12
12
14
18
22

50
60
70
70
80
80
90
100
110

6
6
6
6
6
6
8
10
12

4
4
4
4
4
4
4
4
4

a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
2
2
2
2

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VF4MBR0050
R0100
R0150
R0200
R0250
R0300
R0400
R0500
R0600

Unidad : mm

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

I110

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I282

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

++
D1

D5

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

D4(h6)

Tipo1
ap
L3
L1

VF

45

PUNTA
ESFRICA

UWC

a Fresa de punta esfrica Impact Miracle con hlice variable que

garantiza un mecanizado estable de materiales difciles de cortar.

D1

ap

L3

3
4
5
6
8
10

6
8
10
12
16
20

9
12
15
18
24
30

15
20
25
30
40
50

D5

5.85
7.85
9.7
11.7
15.5
19.5

Longitud Dimetro Nmero de


total del mango hlices

L1

D4

50
60
70
75
90
100

6
8
10
12
16
20

4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1
1

a
a
a
a
a
a

FRESAS
INTEGRALES

Dim.
cuello

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF4SVBR0300
R0400
R0500
R0600
R0800
R1000

Radio de punta Dimetro Longitud Cuello


esfrica
de corte largo

Unidad : mm

Stock

Referencia

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

CARBURO
(METAL DURO)

RADIOS

Punta esfrica, Longitud corta, 4 hlices,


Hlice variable

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8D410
12D416
D4 = 20

D1 < 12 0 -0.02
D1 > 12 0 -0.03 h6

R < 6 0.01
R > 6 0.02

CNICO

VF4SVB

NEW

CONDICIONES DE CORTE
I283

I111

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

D1

UWC

VF

43
45

a Fresa trica con recubrimiento Impact Miracle

Referencia

VFHVRBD0100R02N004
D0100R02N006
D0100R02N008
D0100R02N010
D0100R02N015
D0100R02N020
D0150R03N004
D0150R03N006
D0150R03N010
D0150R03N015
D0150R03N020
D0150R03N025
D0150R03N030
D0200R05N006
D0200R05N010
D0200R05N015
D0200R05N020
D0200R05N025
D0200R05N030
D0200R05N035
D0200R05N040
D0300R05N010
D0300R05N015
D0300R05N020
D0300R05N030
D0300R08N010
D0300R08N015
D0300R08N020
D0300R08N030
D0300R08N040
D0300R08N050
D0400R05N012
D0400R05N020
D0400R05N030
D0400R05N048
D0400R10N012
D0400R10N020
D0400R10N030

L3

L1

15

ap

I112

Tipo2

Tipo3

L3

ap

L1

Unidad : mm

de corte
Dimetro Radio Longitud Cuello Dim. Filo
para ngulo Longitud Dimetro Nmero
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices

D1

ap

L3

1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4

0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1

1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4

4
6
8
10
15
20
4
6
10
15
20
25
30
6
10
15
20
25
30
35
40
10
15
20
30
10
15
20
30
40
50
12
20
30
48
12
20
30

D5

B2

0.94 10.6
0.94 9.2
0.94 8.2
0.94 7.4
0.94 5.9
0.94 4.9
1.44 10.3
1.44 8.9
1.44 7
1.44 5.5
1.44 4.6
1.44 3.9
1.44 3.4
1.9
8.7
1.9
6.7
1.9
5.2
1.9
4.3
1.9
3.6
1.9
3.1
1.9
2.8
1.9
2.5
2.9
5.6
2.9
4.3
2.9
3.4
2.9
2.5
2.9
5.7
2.9
4.3
2.9
3.5
2.9
2.5
2.9
2
2.9
1.6
3.9
3.8
3.9
2.5
3.9
1.8
3.9
1.2
3.9
3.9
3.9
2.5
3.9
1.8

L1

D4

60
60
60
60
60
80
60
60
60
60
80
80
80
60
60
60
80
80
80
90
90
60
60
80
80
60
60
80
80
90
90
60
80
80
90
60
80
80

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a
a

s
s
s
s
s
s
a
a

s
s
a
a

s
s
s
s
a
a

s
s
a
a

longitud efectiva para


Tipo ngulo de inclinacin

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

30'

4.2
6.4
8.5
10.5
15.8
20.9
4.2
6.3
10.5
15.7
20.9
26.1
31.3
6.3
10.5
15.6
20.8
26
31.2
36.3
41.5
10.5
15.6
20.8
31.2
10.4
15.6
20.8
31.1
41.5
51.8
12.5
20.8
31.2
49.8
12.5
20.8
31.1

4.5
6.7
8.8
11
16.3
21.7
4.5
6.6
10.9
16.3
21.6
27
32.3
6.5
10.8
16.2
21.5
26.9
32.2
37.6
42.9
10.8
16.2
21.5
32.2
10.8
16.2
21.5
32.2
42.9
53.6
13
21.5
32.2
51.5
12.9
21.5
32.2

4.7
7.2
9.5
11.8
17.5
23.3
4.6
7.2
11.8
17.5
23.3
29
34.7
7
11.6
17.4
23.1
28.9
34.6
40.4
46.1
11.6
17.4
23.1
34.6
11.6
17.3
23.1
34.6

5.3
7.7
10.2
12.7
18.9
25.1
5.2
7.7
12.7
18.9
25.1
31.3
37.5
7.5
12.5
18.7
24.9
31.2
37.4

*
a

Tipo1

L1

Inclinacin del ngulo

para fresado con alta eficacia.

ap

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

B2

D1

PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO
FRESAS
INTEGRALES

D4(h6)

++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

Stock

++

CUADRADO

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

D4 = 6 0 - 0.008
8 < D4 < 10 0 - 0.009
12 < D4 < 16 0 - 0.011

D1 < 12 0 -0.02
h6
D1 > 12 0 -0.03

D1 < 10 0.007
D1 > 10 0.01

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D4(h6)

NEW

D5

VFHVRB
Trica, longitud media, hlices variables

Longitud real

CARBURO
(METAL DURO)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

*
*

12.5
18.7
24.9

12.4
18.7
24.9

*
*

*
*
*

*
*

*
*

13.9 15
23.1 *

13.8 14.9
23
*

Sin interferencias

CARBURO
(METAL DURO)

B2

L1

D4

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
8
8
8
8
8
8
8
8
9
10
10
10
10
10
10
10
10
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
13
16
16
16
16
16

0.5
0.5
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
1.5
0.5
0.5
1
1
2
2
2
2
2
0.5
0.5
1
1
2
2
2
2
2
0.5
0.5
1
1
2
2
2
2
3
3
3
0.5
2
3
3
3

9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
11
12
12
12
12
12
12
12
12
13.5
15
15
15
15
15
15
15
15
16.5
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
19.5
24
24
24
24
24

18
30
18
30
54
18
30
42
54
18
30

24
40
24
40
24
40
56
72

30
50
30
50
30
50
70
90

36
60
36
60
36
60
84
108
36
60

42
42
42
80
120

5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85

7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85

9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7

11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7

15.5
15.5
15.5
15.5
15.5

60
80
60
80
90
60
80
90
90
60
80
80
60
100
60
100
60
100
120
120
100
70
110
70
110
70
110
150
150
110
80
120
80
120
80
120
160
160
80
120
120
100
100
100
140
175

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

a
a
a
a

s
a
a

s
s
s
s
s
a
a
a
a
a
a

s
s
s
a
a
a
a
a
a

s
s
s
a
a
a
a

s
s
s
s
a
a

s
a
a
a
a

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
2
2

30'

*
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*

CUADRADO

D5

PUNTA
ESFRICA

L3

RADIOS

ap

CNICO

FRESAS
INTEGRALES

VFHVRBD0600R05N018
D0600R05N030
D0600R10N018
D0600R10N030
D0600R10N054
D0600R15N018
D0600R15N030
D0600R15N042
D0600R15N054
D0600R20N018
D0600R20N030
D0700R15
D0800R05N024
D0800R05N040
D0800R10N024
D0800R10N040
D0800R20N024
D0800R20N040
D0800R20N056
D0800R20N072
D0900R20
D1000R05N030
D1000R05N050
D1000R10N030
D1000R10N050
D1000R20N030
D1000R20N050
D1000R20N070
D1000R20N090
D1100R20
D1200R05N036
D1200R05N060
D1200R10N036
D1200R10N060
D1200R20N036
D1200R20N060
D1200R20N084
D1200R20N108
D1200R30N036
D1200R30N060
D1300R30
D1600R05N042
D1600R20N042
D1600R30N042
D1600R30N080
D1600R30N120

D1

longitud efectiva para


Tipo ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

Referencia

de corte
Dimetro Con Longitud Cuello Dim. Filo
para ngulo Longitud Dimetro Nmero
Radio de corte largo cuello de mango total del mango de hlices

Stock

Unidad : mm

* Sin interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I284

I113

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VFMHVRB
Trica, longitud de corte media, hlices variables
NEW

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

0.015

++

D1

UWC

VF

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

42
45

a La fresa Impact Miracle con hlice variable garantiza un mecanizado estable

en el corte de materiales difciles incluso con grandes voladizos.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

++

Referencia

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VFMHVRBD0600R050
D0600R100
D0800R050
D0800R100
D1000R050
D1000R100
D1000R200
D1200R050
D1200R100
D1200R200
D1600R100
D1600R200
D1600R300
D2000R100
D2000R200
D2000R300

I114

D4 = 6
8D410
12D416
D4 = 20

0 -0.02
h6
0 -0.03

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

D112
D1 > 12

: Existencia en Europa.

Dimetro

Radio

D1

6
6
8
8
10
10
10
12
12
12
16
16
16
20
20
20

0.5
1
0.5
1
0.5
1
2
0.5
1
2
1
2
3
1
2
3

Unidad : mm

Longitud
de corte

Longitud
total

13
13
19
19
22
22
22
26
26
26
35
35
35
45
45
45

50
50
60
60
70
70
70
75
75
75
90
90
90
110
110
110

ap

L1

Nmero
Dimetro
del mango de hlices

D4

6
6
8
8
10
10
10
12
12
12
16
16
16
20
20
20

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CONDICIONES DE CORTE
I266

NEW

Fresa trica de 4 hlices, longitud media de corte,


hlices variables y paso de refrigerante

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

42
45

PUNTA
ESFRICA

VF

a Fresas tricas con control de vibracin y con orificios para el paso del refrigerante que garantizan un

Radio

D1

16
16
20
20
20

1
3
1
3
4

Longitud
de corte

Longitud
total

35
35
45
45
45

90
90
110
110
110

ap

L1

Nmero
Dimetro
del mango de hlices

D4

16
16
20
20
20

4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1

a
a
a
a
a

FRESAS
INTEGRALES

VFMHVRBCHD1600R100
D1600R300
D2000R100
D2000R300
D2000R400

Dimetro

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

Referencia

Unidad : mm

Stock

mecanizado estable de materiales difciles de cortar y aplicaciones que requieran grandes voladizos.

CUADRADO

++

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

RADIOS

Acero Endurecido
(>55HRC)

D1

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 16
D4 = 20

0 -0.03 h6

0.015

CNICO

VFMHVRBCH

CONDICIONES DE CORTE
I288

I115

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF6MHVRB
Trica, 6 hlices, longitud de corte media,
Hlices variables

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

PUNTA
ESFRICA

D112 0 -0.02
h6
D1 > 12 0 -0.03

0.015

D4 = 6
8D410
12D416
D4 = 20

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

++

D1

CUADRADO

++

NEW

Tipo1
R

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L1

UWC

VF

43.5
45

a La nueva geometra torica, recientemente desarrollada, reduce las vibraciones y consigue un mecanizado altamente eficiente.
a Adecuado para el mecanizado de materiales difciles, como el acero inoxidable, aleaciones de titanio o Inconel.

Referencia

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VF6MHVRBD0600R050
D0600R100
D0800R050
D0800R100
D1000R050
D1000R100
D1200R050
D1200R100
D1600R100
D1600R200
D2000R100
D2000R200

I116

: Existencia en Europa.

Dimetro

Radio

D1

6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20

0.5
1
0.5
1
0.5
1
0.5
1
1
2
1
2

Longitud
de corte

Longitud
total

13
13
19
19
22
22
26
26
32
32
38
38

50
50
60
60
70
70
75
75
90
90
100
100

ap

L1

Nmero
Dimetro
del mango de hlices

D4

6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

Stock

RADIOS

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CONDICIONES DE CORTE
I269

NEW

Fresa trica de 6 hlices, longitud media de corte,


hlices variables y paso de refrigerante

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

43.5
45

PUNTA
ESFRICA

VF

a Fresas tricas con control de vibracin y con orificios para el paso del refrigerante que garantizan un

Radio

D1

16
16
20
20

1
3
1
3

Longitud
de corte

Longitud
total

32
32
38
38

90
90
100
100

ap

L1

Nmero
Dimetro
del mango de hlices

D4

16
16
20
20

6
6
6
6

Tipo

1
1
1
1

a
a
a
a

FRESAS
INTEGRALES

VF6MHVRBCHD1600R100
D1600R300
D2000R100
D2000R300

Dimetro

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

Referencia

Unidad : mm

Stock

mecanizado estable de materiales difciles de cortar y aplicaciones que requieran grandes voladizos.

CUADRADO

++

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

RADIOS

Acero Endurecido
(>55HRC)

D1

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 16
D4 = 20

0 -0.03 h6

0.015

CNICO

VF6MHVRBCH

CONDICIONES DE CORTE
I289

I117

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF8MHVRBCH

NEW

Fresa trica de 8 hlices, longitud media de corte,


hlices variables y paso de refrigerante

Acero Endurecido
(>55HRC)

++

PUNTA
ESFRICA
RADIOS

D1

++

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

UWC

VF

44
45

a Fresas tricas con control de vibracin y con orificios para el paso del refrigerante que garantizan un

mecanizado estable de materiales difciles de cortar y aplicaciones que requieran grandes voladizos.

Referencia

VF8MHVRBCHD1600R100
D1600R300
D2000R100
D2000R300

Dimetro

Radio

D1

16
16
20
20

1
3
1
3

Longitud
de corte

Longitud
total

32
32
38
38

90
90
100
100

ap

L1

Nmero
Dimetro
del mango de hlices

D4

16
16
20
20

8
8
8
8

Unidad : mm

a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D4 = 16
D4 = 20

0 -0.03 h6

0.015

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

I118

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I290

VFSDRB

Con radio, corta longitud de corte,


para materiales endurecidos

ap
L3
D5

L1

45

D1

ap

a Fresa integral con 6 ranuras de viruta, con recubrimiento

L3

L1

IMPACT MIRACLE para materiales templados muy duros.

VFSDRB D0300R030
D0400R030
D0500R030
D0600R030
D0600R050
D0600R100
D0800R030
D0800R050
D0800R100
D1000R050
D1000R100
D1200R050
D1200R100

Dimetro Longitud
de corte

Unidad : mm

Cuello
largo

Dim.
cuello

Longitud
total

Dimetro
del mango

Con
Radio

Nmero de
hlices

D1

ap

L3

D5

L1

D4

3
4
5
6
6
6
8
8
8
10
10
12
12

3
4
5
6
6
6
8
8
8
10
10
12
12

9
12
15
18
18
18
24
24
24
30
30
36
36

2.9
3.9
4.9
5.85
5.85
5.85
7.85
7.85
7.85
9.7
9.7
11.7
11.7

45
45
50
50
50
50
60
60
60
70
70
75
75

6
6
6
6
6
6
8
8
8
10
10
12
12

0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.5
1
0.5
1

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

Tipo

1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I271

RADIOS

Referencia

D4(h6)

Tipo2
R

Stock

VF

D4(h6)

Tipo1

PUNTA
ESFRICA

D1

15

CUADRADO

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

CNICO

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

FRESAS
INTEGRALES

++

0 -0.02 h6

D5

Acero Enduracido
(>55HRC)

0.015
0.020

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

R< 3
R> 3

I119

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

++

++

D1

ap

VF

45

a Fresa integral con radio, con 6 hlices, con recubrimiento

IMPACT MIRACLE para materiales templados muy duros.

Referencia

FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VFMDRBD0300R030
D0400R030
D0500R030
D0600R030
D0600R050
D0600R100
D0800R030
D0800R050
D0800R100
D1000R030
D1000R050
D1000R100
D1200R050
D1200R100
D1600R100
D1600R150
D1800R100
D1800R150
D2000R100
D2000R150
D2000R200

: Existencia en Europa.

ap

Tipo1

Tipo2

Tipo3

L1

D1

UWC

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

L1

D1

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

15

I120

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

D4(h6)

Con radio, corta longitud de corte,


para materiales endurecidos

0.015
0.020

D4(h6)

VFMDRB

R< 3
R> 3

ap

L1

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Con Radio

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

3
4
5
6
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
16
16
18
18
20
20
20

10
12
15
15
15
15
20
20
20
25
25
25
30
30
40
40
40
40
45
45
45

60
60
60
60
60
60
75
75
75
80
80
80
100
100
110
110
120
120
125
125
125

6
6
6
6
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
16
16
16
16
20
20
20

0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.5
1
1
1.5
1
1.5
1
1.5
2

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
2
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I271

Memo

I121

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC2SS
Longitud corta, 2 hlices

D1 < 12
D1 > 12

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

D1

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

30
D1< 3

Tipo2
D4(h6)

VC

D1

UWC

ap

D1 > 3

L1

a Fresa para ranurar. Uso general para una amplia rea de

aplicaciones.

Unidad : mm

Dimetro

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

15

Referencia

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VC2SSD0030
D0040
D0050
D0060
D0070
D0080
D0090
D0100
D0110
D0120
D0130
D0140
D0150
D0160
D0170
D0180
D0190
D0200
D0210
D0220
D0230
D0240
D0250
D0260
D0270
D0280
D0290
D0300
D0350
D0400
D0450
D0500
D0550
D0600
D0800
D1000
D1200
D1400
D1500
D1600
a

I122

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16

0 -0.02
h6
0 -0.03

D1
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
8
10
12
14
15
16

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D4

0.6
0.8
0.8
1
1
1.3
1.3
1.5
1.5
2
2
2
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3.5
3.5
3.5
4
4
4
4
4.5
4.5
5.5
6
7
7.5
8.5
9
12
15
18
21
23
24

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
70
75
75
80
90

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
10
12
16
16
16

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

ap

L1

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
a

s
a

s
a

s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
2

CONDICIONES DE CORTE
I291

VC2MS
Longitud media, 2 hlices

D1 < 12
D1 > 12

D1
D1< 3

D1 > 3

a Fresa para ranurar. Uso general para una amplia rea de

ap

aplicaciones.
Dimetro
Referencia

VC2MSD0030
D0040
D0050
D0060
D0070
D0080
D0090
D0100
D0110
D0120
D0130
D0140
D0150
D0160
D0170
D0180
D0190
D0200
D0210
D0220
D0230
D0240
D0250
D0260
D0270
D0280
D0290
D0300
D0350
D0400
D0450
D0500
D0550
D0600
D0650
D0700
D0750
D0800

D1
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8

L1

Unidad : mm

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D4

0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
2
2.5
2.5
3
3
3
4
4
4
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
10
11
11
13
13
13
16
16
16
19

38
38
38
38
38
38
38
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
45
45
45
50
50
50
60
60
60
60

3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

ap

L1

Tipo3

L1

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I292

RADIOS

ap

Stock

VC

D1

UWC

30

Tipo2

L1

CNICO

ap

Tipo1

PUNTA
ESFRICA

D1

15

CUADRADO

FRESAS
INTEGRALES

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

D4(h6)

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.006
0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 3
4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 -0.02
h6
0 -0.03

I123

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC2MS
Longitud media, 2 hlices

D1 < 12
D1 > 12

D1

ap

ap
D1< 3

D1 > 3

a Fresa para ranurar. Uso general para una amplia rea de

Dimetro
Referencia

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VC2MSD0850
D0900
D0950
D1000
D1050
D1100
D1150
D1200
D1250
D1300
D1400
D1500
D1600
D1700
D1800
D1900
D2000
D2200
D2400
D2500

D1
8.5
9
9.5
10
10.5
11
11.5
12
12.5
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

L1

Unidad : mm

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D4

19
19
19
22
22
22
22
26
26
26
26
30
32
32
32
32
38
38
45
45

70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
75
80
90
90
90
100
100
100
120
120

10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
25
25

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

ap

L1

Tipo3

L1

ap

aplicaciones.

Tipo2

L1

D1

VC

30

Tipo1

Stock

UWC

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

15

I124

D4(h6)

D4(h6)

++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.006
0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D4 = 3
4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 -0.02
h6
0 -0.03

D1

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
a

s
s
s

Tipo

1
1
1
2
1
1
1
2
3
3
3
1
2
3
3
1
2
3
1
2

CONDICIONES DE CORTE
I292

VC2MSSS
Mango delgado, longitud media, 2 hlices

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

30

PUNTA
ESFRICA

VC

a Nueva serie de fresas integrales de mango delgado

Miracle con un dimetro de corte superior al mango.

VC2MSSSD0600
D0800
D1000
D1200

D1
6
8
10
12

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D4

13
19
22
26

80
90
100
110

5
7
9
11

2
2
2
2

ap

L1

Stock

Dimetro
Referencia

Unidad : mm

s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1

RADIOS

UWC

CUADRADO

CNICO

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS
INTEGRALES

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D1

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4 = 5
7 < D4 < 9
D4 = 11

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

h6

0 -0.02

I125

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC2JS
Longitud media, 2 hlices

D1 < 12
D1 > 12

D1
D1

VC

ap

30
D 1< 3

D1 > 3

D1< 3

D1 > 3

a Fresa frontal con 2 hlices con una longitud de corte

Dimetro
Referencia

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VC2JSD0100
D0150
D0200
D0250
D0300
D0350
D0400
D0450
D0500
D0550
D0600
D0650
D0700
D0750
D0800
D0850
D0900
D0950
D1000
D1050
D1100
D1150
D1200
D1300
D1400
D1500
D1600
D1700
D1800
D1900
D2000
D2200
D2400
D2500

D1
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
10.5
11
11.5
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

L1

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D4

3.5
5
8
10
12
15
15
15
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
35
40
40
50
50
50
55
55
65
75
75

40
40
40
40
50
50
50
50
60
60
60
70
70
70
70
90
90
90
90
90
90
90
90
90
110
110
110
110
110
110
110
140
140
140

4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

L1

Tipo3

Unidad : mm

Longitud
de corte

ap

Tipo2

L1

ap

superior a la estndar.

Tipo1

L1

D1

UWC

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

ap

I126

15

D4(h6)

D4(h6)

++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 -0.02
h6
0 -0.03

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
3
1
1
2
1
1
1
2
1
1
2

CONDICIONES DE CORTE
I293

VC2XL
2 hlices, Para mecanizado de ranuras profundas
+

15
D4(h6)

D1

Tipo1
ap
L3
L1

30

PUNTA
ESFRICA

VC

a La mejor solucin para proceso de mecanizados profundos ya que

la rigidez es elevada y el cuello ha sido alargado para adoptar una


longitud de corte mnima necesaria con un gran dimetro de mango.

VC2XLD0080N060
D0080N080
D0100N060
D0100N080
D0100N120
D0120N080
D0120N120
D0140N120
D0150N080
D0150N100
D0150N120
D0150N155
D0160N125
D0180N125
D0200N125
D0200N160
D0250N130
D0250N165
D0300N135
D0300N170

D1
0.8
0.8
1
1
1
1.2
1.2
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.6
1.8
2
2
2.5
2.5
3
3

Longitud
de corte

Cuello
largo

Dim.
cuello

1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2.5
2.5
3
3

6
8
6
8
12
8
12
12
8
10
12
15.5
12.5
12.5
12.5
16
13
16.5
13.5
17

0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
1.14
1.14
1.34
1.44
1.44
1.44
1.44
1.54
1.74
1.9
1.9
2.4
2.4
2.9
2.9

ap

L3

D5

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
40
40
40
50
40
50
40
50

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

Dimetro
Referencia

Unidad : mm

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

(Nota) Ser reemplazado por VF2XL (pgina I082).

CONDICIONES DE CORTE
I294

RADIOS

UWC

CUADRADO

CNICO

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS
INTEGRALES

++

0 - 0.008

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D5

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

D4 = 4

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.02 h6

I127

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC4MC
Longitud media, 4 hlices

D1 < 12
D1 > 12

D1

ap
D1

VC

ap

30

a Fresa integral de uso general para una amplia rea de

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VC4MCD0200
D0250
D0300
D0350
D0400
D0450
D0500
D0550
D0600
D0650
D0700
D0750
D0800
D0850
D0900
D0950
D1000
D1050
D1100
D1150
D1200
D1250
D1300
D1400
D1500
D1600
D1700
D1800
D1900
D2000
D2200
D2400
D2500

Tipo2

Tipo3

L1

ap

L1

aplicaciones.

Referencia

Tipo1

L1

D1

UWC

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

15

I128

D4(h6)

D4(h6)

++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 -0.02
h6
0 -0.03

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
10.5
11
11.5
12
12.5
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25

6
8
8
10
11
11
13
13
13
16
16
16
19
19
19
19
22
22
22
22
26
26
26
26
30
32
32
32
32
38
38
45
45

40
40
45
45
45
45
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
75
80
90
90
90
100
100
100
120
120

4
4
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
25
25

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
a

s
a

s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
3
3
3
1
2
3
3
1
2
3
1
2

CONDICIONES DE CORTE
I295

VC4MCSS
Mango delgado, longitud media, 4 hlices

Tipo1
D4(h6)

ap
L1

30

PUNTA
ESFRICA

VC

a Nueva serie de fresas integrales de mango delgado

Miracle con un dimetro de corte superior al mango.

VC4MCSSD0600
D0800
D1000
D1200

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

6
8
10
12

13
19
22
26

80
90
100
110

5
7
9
11

4
4
4
4

Stock

Referencia

Unidad : mm

s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1

RADIOS

UWC

CUADRADO

CNICO

FRESAS
INTEGRALES

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D4 = 5
7 < D4 < 9
D4 = 11

h6

0 -0.02

I129

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC4JC
Longitud media, 4 hlices

D1 < 12
D1 > 12

D1

15

ap
D1

UWC

VC

ap

30

a Longitud de corte media de la VC4MC.

Tipo1

Tipo2

Tipo3

L1

L1

D1

PUNTA
ESFRICA

D4(h6)

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap

L1

Referencia

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VC4JCD0300
D0350
D0400
D0450
D0500
D0550
D0600
D0650
D0700
D0750
D0800
D0850
D0900
D0950
D1000
D1050
D1100
D1150
D1200
D1300
D1400
D1500
D1600
D1700
D1800
D1900
D2000
D2200
D2400
D2500

I130

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
10.5
11
11.5
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25

12
15
15
15
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
35
40
40
50
50
50
55
55
65
75
75

50
50
50
50
60
60
60
70
70
70
70
90
90
90
90
90
90
90
90
90
110
110
110
110
110
110
110
140
140
140

6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Stock

RADIOS

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
a

s
a

s
a

s
s
s
a

s
a

s
a

s
a

s
a

s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
3
1
1
2
1
1
1
2
1
1
2

CONDICIONES DE CORTE
I296

VC2ESB
Punta esfrica, hlice corta, 2 hlices
++

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

D1

15

Tipo1
ap
L3

30

ap

a La mejor serie para fresado rgido en centros de mecanizado

L3

L1

estables.

ap

0.15
0.2
0.3
0.4
0.5
0.5
0.75
0.75
1
1
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3
3.5
4
5
6

0.3
0.4
0.6
0.8
1
1
1.5
1.5
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
8
10
12

0.3
0.4
0.6
0.8
1
1
1.5
1.5
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
8
10
12

L3
0.6
0.8
1.2
1.6

2.5

D5

L1

D4

0.27
0.36
0.56
0.76

30
30
30
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
60
65

4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

0.94

1.44

1.9

2.9

3.9

12

4.9

13

5.85

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I297

RADIOS

D1

Longitud Dimetro Nmero de


total del mango hlices

CNICO

Dim.
cuello

FRESAS
INTEGRALES

Radio de Dimetro Longitud Cuello


punta esfrica
de corte largo

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC2ESBR0015N006
R0020N008
R0030N012
R0040N016
R0050
R0050N025
R0075
R0075N040
R0100
R0100N060
R0150
R0150N080
R0200
R0200N080
R0250
R0250N120
R0300
R0300N130
R0350
R0400
R0500
R0600

Unidad : mm

Stock

Referencia

D4(h6)

Tipo2

PUNTA
ESFRICA

D5

L1

D1

VC

D4(h6)

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D5

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02 h6

0.01

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

I131

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC2SSB
Punta esfrica, hlice corta, 2 hlices
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D1

15

D4(h6)

Tipo1
R

ap
L1

UWC

VC

30

D1

PUNTA
ESFRICA

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.02 h6

0.01

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Tipo2
R

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap

a Herramienta ptima para aplicaciones de fresado estable.

L1

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

Radio de
punta esfrica

Dimetro

Referencia

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

VC2SSBR0050
R0050S06
R0075
R0075S06
R0100
R0150
R0200
R0250
R0300
R0350
R0400
R0500
R0600

0.5
0.5
0.75
0.75
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
5
6

1
1
1.5
1.5
2
3
4
5
6
7
8
10
12

1
1
1.5
1.5
2
3
4
5
6
7
8
10
12

40
40
40
40
45
45
45
50
50
60
60
70
75

4
6
4
6
6
6
6
6
6
8
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
2
2

(Nota) Ser reemplazado por VF2SSB (pgina I098).

s : Existencia en Japn.

I132

Stock

RADIOS

Unidad : mm

CONDICIONES DE CORTE
I297

++

++

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D5

Acero Endurecido
(>55HRC)

D1

15

ap
L3
D5

L1

30
D1

Tipo2
R

a Herramienta ptima para aplicaciones de fresado estable.

D4(h6)

VC

D4(h6)

Tipo1
R

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L3

L1

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

PUNTA
ESFRICA

VC2SB
Punta esfrica, longitud corta, 2 hlices

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 -0.02
h6
0 -0.03

D1 < 12
D1 > 12

0.01
0.02

R<6
R >6

D1

ap

L3

D5

L1

D4

0.15
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.75
0.8
0.9
1
1.25
1.5
1.75
2
2.25
2.5
2.75
3
4
5
6
8
10

0.3
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.5
1.6
1.8
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
8
10
12
16
20

0.3
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.5
1.6
1.8
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
8
10
12
16
20

0.6
0.8
1.2
1.6
2.5
3
3
4
4
5
6
6
8
8
8
10
12
12
13
14
18
22
30
38

0.27
0.36
0.56
0.76
0.94
1.14
1.34
1.44
1.54
1.74
1.9
2.4
2.9
3.4
3.9
4.4
4.9
5.4
5.85
7.85
9.7
11.7
15.5
19.5

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
90
100
110
140
160

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
10
12
16
20

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

(Nota) Ser reemplazado por VF2SB (pgina I099).

CONDICIONES DE CORTE
I297

RADIOS

Longitud Dimetro Nmero de


total del mango hlices

CNICO

Dim.
cuello

FRESAS
INTEGRALES

VC2SBR0015
R0020
R0030
R0040
R0050
R0060
R0070
R0075
R0080
R0090
R0100
R0125
R0150
R0175
R0200
R0225
R0250
R0275
R0300
R0400
R0500
R0600
R0800
R1000

Radio de Dimetro Longitud Cuello


punta esfrica
de corte largo

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Referencia

Stock

Unidad : mm

I133

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC2PSB
Excelente precisin, longitud corta, punta esfrica, 2 hlices

D1
D1
R > 0.5

R< 0.5

R > 0.5

tolerancia de radio de alta precisin de 0.005 mm, una tolerancia


de dimetro de 0 -0.01 mm y una tolerancia del mango de h5.
Referencia

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VC2PSBR0005
R0010
R0015
R0020
R0025
R0030
R0035
R0040
R0045
R0050
R0060
R0070
R0075
R0080
R0090
R0100
R0150
R0200
R0250
R0300
R0400
R0500
R0600

ap
L3

10

Radio de Dimetro Longitud Cuello


punta esfrica
de corte largo

Dim.
cuello

ap
L3

15

Tipo2

Tipo3

L1

ap
L3

L1

Unidad : mm

Longitud Dimetro Nmero de


total del mango hlices

D1

ap

L3

D5

L1

D4

0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.6
0.7
0.75
0.8
0.9
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6

0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.2
1.4
1.5
1.6
1.8
2
3
4
5
6
8
10
12

0.2
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.5
1.8
2.1
2.3
2.4
2.7
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18

0.5
0.8
1
1.3
1.5
1.8
2
2.3
2.5
3
3.5
3.8
4
4.5
5
7.5
10
12.5
15
20
25
30

0.17
0.27
0.36
0.46
0.56
0.66
0.76
0.86
0.94
1.14
1.34
1.44
1.54
1.74
1.90
2.90
3.90
4.90
5.85
7.85
9.70
11.70

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
70
70
80
80
90
100
110

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Tipo1

L1

D5

R< 0.5

30

a Fresa integral Miracle de punta esfrica de alta precisin con una

I134

VC

D1

UWC

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

20

D4(h5)

D4(h5)

D4(h5)

0 - 0.005
0 - 0.006
0 - 0.008

Stock

++

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.01 h5

0.005

D5

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D5

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3

CONDICIONES DE CORTE
I298

VC2PSBP

Excelente precisin, Longitud corta, Punta esfrica,


2 cortes

L3

D5

L1

a Fresa frontal de punta esfrica con 2 ranuras de viruta,

ap

L3

L1

con tolerancia radial de precisin ultraelevada de 0.002 mm.

VC2PSBPR0002
R0003
R0004
R0005
R0010
R0015
R0020
R0025
R0030
R0035
R0040
R0045
R0050
R0060
R0070
R0075
R0080
R0090
R0100
R0150
R0200
R0250
R0300
R0400
R0500
R0600

Tipo3

Unidad : mm

Radio de Dimetro Longitud Cuello


punta esfrica
de corte largo

Dim.
cuello

Longitud Dimetro Nmero de


total del mango hlices

D1

ap

L3

D5

L1

D4

0.02
0.03
0.04
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.6
0.7
0.75
0.8
0.9
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6

0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.2
1.4
1.5
1.6
1.8
2
3
4
5
6
8
10
12

0.06
0.09
0.12
0.2
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.5
1.8
2.1
2.3
2.4
2.7
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18

0.5
0.8
1
1.3
1.5
1.8
2
2.3
2.5
3
3.5
3.8
4
4.5
5
7.5
10
12.5
15
20
25
30

0.17
0.27
0.36
0.46
0.56
0.66
0.76
0.86
0.94
1.14
1.34
1.44
1.54
1.74
1.9
2.9
3.9
4.9
5.85
7.85
9.7
11.7

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
70
70
80
80
90
100
110

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

Referencia

Tipo2

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3

r
r
r
a
a
a
a
a
a

s
a

s
a

s
s
s
s
s
a
a
a

s
a
a
a

RADIOS

R > 0.5

L3

CNICO

R<0.5

15

FRESAS
INTEGRALES

R > 0.5

ap

Tipo1

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

R<0.5

30

L1

D5

D1

D1

VC

10 ( R0.020.04 es 7.)

CUADRADO

ap

Junto con la herramienta se facilitan informes de inspeccin


para la VC2PSBP en los cuales se indica la precisin R.

Excelente geometra
del filo R0.02 0.04
10
7

20

PUNTA
ESFRICA

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

D4(h5)

D4(h5)

0 - 0.005
0 - 0.006
0 - 0.008

D4(h5)

++

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D5

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.01 h5

0.002

PRECISIN
ULTRAELEVADA

[0.002mm]

CONDICIONES DE CORTE
I298

I135

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

D1

30

ap

ap

amplia rea de aplicaciones.

CNICO

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

Tipo1

Tipo2

Tipo3

L1

D1

ap

L1

D1

VC

a Fresa integral de punta esfrica de uso general para una

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

I136

15

UWC

0 - 0.006
0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4(h6)

++

D4 = 3
4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

0.01
0.02

D4(h6)

VC2MB
Punta esfrica, longitud media, 2 hlices

R < 6.5
R > 6.5

L1

Unidad : mm

Radio de
punta esfrica

Dimetro

Referencia

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

VC2MBR0020
R0025
R0030
R0040
R0050
R0060
R0070
R0075
R0080
R0090
R0100
R0125
R0150S03
R0150
R0200S04
R0200
R0250
R0300
R0350
R0400
R0450
R0500
R0600
R0700
R0750
R0800
R0900
R1000
R1250

0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.75
0.8
0.9
1
1.25
1.5
1.5
2
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
7
7.5
8
9
10
12.5

0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.5
1.6
1.8
2
2.5
3
3
4
4
5
6
7
8
9
10
12
14
15
16
18
20
25

0.8
1
1.2
1.6
2.5
3
3
4
4
5
6
6
8
8
8
8
12
12
14
14
18
18
22
26
30
30
34
38
55

38
38
38
38
40
40
40
40
40
40
60
60
70
70
70
70
80
80
90
90
100
100
110
120
140
140
140
160
180

3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
6
6
3
6
4
6
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
16
20
25

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
2
1
2
1
2
2
3
1
2
3
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I299

VC2MBSS
Mango delgado, punta esfrica, longitud media, 2 hlices

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

Tipo1
R

ap
L1

30

PUNTA
ESFRICA

VC

a Nueva serie de fresas integrales Miracle de mango delgado

con un dimetro de corte superior al mango.


Radio de
punta esfrica

Dimetro

Referencia

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

VC2MBSSR0300
R0400
R0500
R0600

3
4
5
6

6
8
10
12

12
14
18
22

120
130
140
160

5
7
9
11

2
2
2
2

VC2MBOH

Punta esfrica, longitud media, 2 hlices,


Con agujero de refrigeracion

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


(<30HRC)
( < 45HRC)
( < 55HRC)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0.01
0.02

D1 < 12
D1 > 12

0 -0.02
h6
0 -0.03

Tipo

1
1
1
1

s
s
s
s

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

++

R <6
R =8

Stock

Unidad : mm

D4(h6)

Tipo1
R

ap
L1

UWC

VC

30

a Mejor para su uso en centros de mecanizado de alta velocidad

equipados con refrigeracin interior.

RADIOS

UWC

CUADRADO

CNICO

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS
INTEGRALES

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D4 = 5
7 < D4 < 9
D4 = 11

D1

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02 h6

0.01

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

Radio de
punta esfrica

Dimetro

Referencia

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

VC2MBOHR0300
R0400
R0500
R0600
R0800

3
4
5
6
8

6
8
10
12
16

12
14
18
22
30

80
90
100
110
140

6
8
10
12
16

2
2
2
2
2

Stock

Unidad : mm

Tipo

1
1
1
1
1

s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I299

I137

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

D1

15

UWC

D1

VC

0 - 0.006
0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

30

a Filo de corte fuerte, muy resistente a las microroturas.

Tipo1

Tipo2

Tipo3

L1

D5

ap

ap
L3

L1

D1

PUNTA
ESFRICA

D4 = 3
4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Endurecido
(>55HRC)

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4(h6)

Punta esfrica, longitud media, 2 hlices,


Filo reforzado

D1 < 12
D1 > 12

0.01
0.02

D4(h6)

VC2MDB

R < 6.5
R > 6.5

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap

L1

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

Referencia

VC2MDBR0150S03
R0150
R0200S04
R0200
R0250
R0300
R0350
R0400
R0500
R0600
R0700
R0800
R0900
R1000
R1250

Dim.
cuello

Longitud Dimetro Nmero


total del mango de hlices

D1

ap

L3

D5

L1

D4

1.5
1.5
2
2
2.5
3
3.5
4
5
6
7
8
9
10
12.5

3
3
4
4
5
6
7
8
10
12
14
16
18
20
25

8
8
8
8
12
12
14
14
18
22
26
30
34
38
55

14

14

22

27
31
35

50

58
75

2.9

3.9

5.85

7.85
9.7
11.7

15.5

19.5
24.5

70
70
70
70
80
80
90
90
100
110
120
140
140
160
180

3
6
4
6
6
6
8
8
10
12
12
16
16
20
25

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

2
1
2
1
1
2
1
2
2
2
3
2
3
2
2

(Nota) Ser reemplazado por VF2SDB (pgina I100).

s : Existencia en Japn.

I138

Radio de punta Dimetro Longitud Cuello


esfrica
de corte largo

Stock

RADIOS

Unidad : mm

CONDICIONES DE CORTE
I299

Punta esfrica, longitud media, 2 hlices,


mango largo

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

D1 < 12
D1 > 12

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4 = 3
4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 - 0.006
0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4(h6)

Tipo1
R

ap
L1

VC

30

PUNTA
ESFRICA

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

Acero Endurecido
(>55HRC)

0.01
0.02

CUADRADO

VC2LB

R<6
R>8

a Fresa de 2 hlices con mango largo para uso en general.

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

VC2LBR0800
R1000
R1250

8
10
12.5

16
20
25

30
38
55

200
200
220

16
20
25

2
2
2

(Nota) Ser reemplazado por VF2SDBL (pgina I101).

s
s
s

Tipo

1
1
1

RADIOS

Dimetro
del mango

CNICO

Longitud
total

FRESAS
INTEGRALES

Longitud
de corte

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Radio de punta
esfrica

Dimetro

Referencia

Stock

Unidad : mm

I139

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC2LZB
Fresa de punta esfrica, longitud media, 2 hlices
++

++

D1

VC

0 - 0.038

e 0.02

Tipo1

ap

L1

30

a Mango extra-largo.
a Apropiado para mecanizados profundos.
a Punta esfrica tipo Z.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

UWC

e 0.01

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Enduracido
(>55HRC)

R<6
R >6

D4

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

Referencia

Radio de punta
esfrica

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

3
3
4
4
5
5
6
6
8
10

6
6
8
8
10
10
12
12
16
20

20
20
20
20
30
30
30
30
30
30

150
200
150
200
150
200
150
200
250
250

6
6
8
8
10
10
12
12
16
20

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1

a
a
a
a
a
a
a
a

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VC2LZBR0300A150
R0300A200
R0400A150
R0400A200
R0500A150
R0500A200
R0600A150
R0600A200
R0800A250
R1000A250

Unidad : mm

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

I140

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

CONDICIONES DE CORTE
I300

VC2XLB
Punta esfrica, 2 hlices, Cuello largo

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

B2

Tipo1
R

15

ap
L3

a Fresa integral de punta esfrica y cuello largo.

Tipo2
R

D4(h6)

30

D1

VC

Longitud real

UWC

D5

L1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

ap
L3

Inclinacin del ngulo

L1

CUADRADO

CARBURO
(METAL DURO)

PUNTA
ESFRICA

++

0 - 0.008

4 < D4 < 6

D5

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

0 -0.02 h6

0.01

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

L3

D5

B2

L1

D4

0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.75
0.75
0.75
0.75
0.8
0.9
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.75
2
2
2
2
2.5
2.5
3

0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1.2
1.2
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.6
1.8
2
2
2
2
3
3
3
3.5
4
4
4
4
5
5
6

0.9
0.9
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.2
1.2
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3.5
4
4
4
4
5
5
6

4
6
4
6
8
4
6
8
12
8
12
12
6
8
12
16
16
16
8
10
16
20
8
16
20
16
8
12
16
20
20
25
30

0.56
0.56
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
1.14
1.14
1.34
1.44
1.44
1.44
1.44
1.54
1.74
1.9
1.9
1.9
1.9
2.9
2.9
2.9
3.4
3.9
3.9
3.9
3.9
4.9
4.9
5.85

9.5
8
9.4
7.8
6.7
9.1
7.5
6.4
5
6.2
4.8
4.6
7
5.9
4.4
3.6
3.5
3.3
5.3
4.5
3.1
2.5
3.4
4.3
3.6
3.8
5.7
4.1
3.2
2.7
1.5
1.2

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
55
55
55
50
50
55
60
50
60
65
60
50
55
60
65
65
70
80

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

(Nota) Ser reemplazado por VF2XLB (pgina I103).

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2

30'

4.2
6.3
4.2
6.3
8.3
4.2
6.3
8.4
12.6
8.4
12.6
12.6
6.3
8.4
12.6
16.8
16.8
16.8
8.3
10.4
16.7
20.8
8.3
16.6
20.8
16.6
8.3
12.5
16.6
20.8
20.7
25.9

4.3
6.5
4.3
6.5
8.6
4.4
6.6
8.8
13.1
8.8
13.1
13.1
6.6
8.8
13.1
17.3
17.3
17.3
8.7
10.8
17.2
21.5
8.6
17.2
21.5
17.2
8.6
12.9
17.1
21.4
21.4
26.7

4.6
6.9
4.6
6.9
9.2
4.8
7.1
9.4
14
9.4
14
14
7.1
9.4
14
18.6
18.6
18.6
9.2
11.5
18.4
23
9.2
18.4
23
18.3
9.1
13.7
18.3
22.9

5
7.5
5
7.5
10
5.2
7.7
10.2
15.1
10.1
15.1
15.1
7.6
10.1
15.1
20
20
20
9.9
12.4
19.9

9.8
19.7
24.7
19.7
9.7
14.6
19.6

RADIOS

ap

CNICO

D1

FRESAS
INTEGRALES

VC2XLBR0030N040
R0030N060
R0040N040
R0040N060
R0040N080
R0050N040
R0050N060
R0050N080
R0050N120
R0060N080
R0060N120
R0070N120
R0075N060
R0075N080
R0075N120
R0075N160
R0080N160
R0090N160
R0100N080
R0100N100
R0100N160
R0100N200
R0150N080
R0150N160
R0150N200
R0175N160
R0200N080
R0200N120
R0200N160
R0200N200
R0250N200
R0250N250
R0300N300

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Referencia

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

Stock

Unidad : mm

*
* *
* *
* Sin
* * *
* interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I301

I141

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC2XLB6
Punta esfrica, 2 hlices, Cuello largo (Serie mango de 6mm)
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

PUNTA
ESFRICA

0 -0.02 h6

0.01

D4 = 6

0 - 0.008

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

B2

D1

D5

CUADRADO

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

Tipo1

VC

30

a Fresa integral de punta esfrica y cuello largo.

ap
L3

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

UWC

15

D4(h6)

L1

Longitud real

CARBURO
(METAL DURO)

Inclinacin del ngulo

Referencia

D1

ap

L3

0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.75
0.8
0.9
1
1.25

0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.5
1.6
1.8
2
2.5

0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.5
1.6
1.8
2
2.5

3
4
5
6
7
7.5
8
9
10
12.5

D5

B2

0.56 11.8
0.76 11
0.94 10.1
1.14 9.3
1.34 8.6
1.44 8.3
1.54 8
1.74 7.4
1.9
6.9
2.4
5.6

L1

D4

55
55
55
55
55
55
55
55
60
60

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

3.1 3.3 3.5


4.2 4.3 4.6
5.3 5.5 6
6.3 6.6 7.1
7.4 7.7 8.2
7.9 8.2 8.8
8.4 8.8 9.4
9.5 9.8 10.5
10.4 10.8 11.5
13 13.5 14.4

3.8
5
6.4
7.6
8.9
9.5
10.1
11.3
12.4
15.4

(Nota) Ser reemplazado por VF2XLB (pgina I103).

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VC2XLB6 R0030N030
R0040N040
R0050N050
R0060N060
R0070N070
R0075N075
R0080N080
R0090N090
R0100N100
R0125N125

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

Stock

RADIOS

Unidad : mm

I142

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CONDICIONES DE CORTE
I301

VCXB
Punta esfrica, 2 hlices, cuello cnico
++

D1

B1

a Fresa integral de punta esfrica y cuello cnico.

B2

Tipo2
D4(h6)

30

L1

D1

VC

ap
L3

Longitud
real

UWC

Tipo1
D4(h6)

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

B2

B1

ap
L3

Inclinacin del ngulo

L1

CUADRADO

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes
D3

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16

0 -0.02 h6

0.01

PUNTA
ESFRICA

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

ap

L3

B2

D3

L1

D4

0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5

1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10

1
1
1
1 30'
3
5
1
1
1
1 30'
3
5
1
1
1
1 30'
3
1
1
1
1 30'
3
1
1
1 30'
3
1
1
1
1 30'
3
1
1
1 30'
3
1
1
1 30'

2
2
2
2
2
2
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
12
14
14
14
14
18
18
18

16
21
26
23
42
23
21
31
41
23
41
23
31
41
51
52
32
36
46
60
49
28
36
65
61
41
51
65
92
53
34
68
92
55
36
70
100
59

6.6
5.4
4.6
5.1
3.4
5.8
4.6
3.4
2.7
4.4
2.9
4.9
2.7
2.1
1.7
1.7
2.8
1.7
1.3
1
1.3
2.2
0.9
1.4
1.5
2.3
1.2
1
1.3
1.2
1.9
0.9
1.3
1.2
1.8
0.9
1.8
1.1

1.38
1.56
1.73
1.97
5.08
4.46
2.43
2.78
3.13
2.8
5.71
5.02
3.71
4.06
4.41
5.21
5.56
4.81
5.16
5.65
5.95

5.71
6.72
7.42

7.11
7.6
8.54
7.85

9.64
10.47
9.85

11.76
12.8

50
60
70
60
80
60
50
60
70
60
80
60
60
70
80
90
70
70
80
90
90
70
80
110
110
90
90
110
140
110
90
110
140
120
100
130
160
130

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
8
8
10
12
10
10
12
16
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

1 16.2
1 21.2
1 26.2

1
1 21.3
1 31.3
1 41.3

1
1 31.4
1 41.4
1 51.4

1
1 36.5
1 46.5
1 60.5

2
1
1 65.6

2
1 51.8
1 65.8
1 92.8

2
1
1 92.8

2
1
1 100.7

17
22.3
27.6
23.9

22.4
33
43.5
24.1

33
43.5

18
23.5
29.1
25.2
42.4

23.6
34.8

25.4

*
*
* *
* *
*
* *
* *
* *
* *
*
* * *
* *
* *
*
* *
* *
* *
* *
*
* * *
* *
* *
*
* * *
* *
* *
Sin interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I302

RADIOS

B1

CNICO

D1

FRESAS
INTEGRALES

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VCXBR0050T0100L016
R0050T0100L021
R0050T0100L026
R0050T0130
R0050T0300
R0050T0500
R0100T0100L021
R0100T0100L031
R0100T0100L041
R0100T0130
R0100T0300
R0100T0500
R0150T0100L031
R0150T0100L041
R0150T0100L051
R0150T0130
R0150T0300
R0200T0100L036
R0200T0100L046
R0200T0100L060
R0200T0130
R0200T0300
R0250T0100L036
R0250T0100L065
R0250T0130
R0250T0300
R0300T0100L051
R0300T0100L065
R0300T0100L092
R0300T0130
R0300T0300
R0400T0100L068
R0400T0100L092
R0400T0130
R0400T0300
R0500T0100L070
R0500T0100L100
R0500T0130

Radio de Dimetro ngulo Longitud Cuello Filo de corte Dim. Longitud Dimetro Nmero
punta
ngulo
de
de hlice de corte largo para
esfrica
de mango cuello total del mango hlices

Tipo

Referencia

Stock

Unidad : mm

I143

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VCXB
Punta esfrica, 2 hlices, cuello cnico
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16

0 -0.02 h6

0.01

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes
D3

D1

VC

30

L3
L1
B1

a Fresa integral de punta esfrica y cuello cnico.

ap

B2

Tipo2
D4(h6)

UWC

Tipo1
D4(h6)

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

B2

B1

D1

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

Longitud
real

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L3

Inclinacin del ngulo

L1

R
VCXB R0500T0300
R0600T0100L070
R0600T0100L100
R0600T0130
R0600T0300

5
6
6
6
6

D1
10
12
12
12
12

B1

ap

L3

B2

D3

L1

D4

3
1
1
1 30'
3

18
22
22
22
22

40
70
100
83
63

1.7
1.8
1.2
1.5
2.1

13.62
14.66
15.08

110
140
160
160
140

12
16
16
16
16

2
2
2
2
2

s
s
s
s

Tipo

Radio de Dimetro ngulo Longitud Cuello Filo de corte Dim. Longitud Dimetro Nmero
punta
ngulo
de
de hlice de corte largo para
esfrica
de mango cuello total del mango hlices

Stock

Referencia

2
1
1
1
2

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

70.9
100.9

*
*
*
*
*
Sin interferencias
*
*
*

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

RADIOS

Unidad : mm

I144

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

CONDICIONES DE CORTE
I302

VC2XZB
Punta esfrica, longitud media, 2 hlices
R

L2

L1

PUNTA
ESFRICA

30

a Mango extra-largo, cuello cnico.


a Apropiado para mecanizados profundos.

VC2XZBR0200T0130A250
R0200T0200A200
R0200T0230A150
R0300T0130A250
R0300T0200A200
R0300T0230A150
R0400T0100A250
R0400T0120A200
R0400T0145A150
R0500T0050A150
R0500T0130A250
R0500T0200A200
R0500T0230A150
R0600T0100A250
R0600T0120A200
R0600T0145A150

Unidad : mm

Radio de punta Dimetro Longitud Menos de longitud Filo de corte para Longitud Dimetro Nmero
esfrica
de corte
de mango
ngulo de mango
total
del mango de hlices

D1

ap

L2

B2

L1

D4

2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6

4
4
4
6
6
6
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12

15
15
15
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30

35
35
33
35
35
33
35
35
33
33
35
35
33
35
35
33

1 30'
2
2 30'
1 30'
2
2 30'
1
1 20'
1 45'
0 50'
1 30'
2
2 30'
1
1 20'
1 45'

250
200
150
250
200
150
250
200
150
150
250
200
150
250
200
150

10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

Referencia

Tipo1

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

a
r
a
a
r
a
a
r
a
a
a
r
r
a
r
r

CONDICIONES DE CORTE
I300

RADIOS

VC

ap

CNICO

UWC

B2

CUADRADO

FRESAS
INTEGRALES

++

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

++

0 - 0.028

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

Acero Enduracido
(>55HRC)

e 0.02

D4

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

I145

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC3MB
Punta esfrica, Longitud media, 3 hlices
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0.01
0.02

D1 < 12
D1 > 12

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

UWC

VC

D1

PUNTA
ESFRICA

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 -0.02
h6
0 -0.03

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

R<6
R>8

30

Tipo2
R

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L1

a 3 hlices, punta de bola, para un eficiente mecanizado.

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

VC3MBR0100
R0150
R0200
R0250
R0300
R0400
R0500
R0600
R0800
R1000

1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10

2
3
4
5
6
8
10
12
16
20

6
8
8
12
12
14
18
22
30
38

60
70
70
80
80
90
100
110
140
160

6
6
6
6
6
8
10
12
16
20

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

Stock

Radio de
punta esfrica

Dimetro

Referencia

Tipo

1
1
1
1
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I303

VC3LB

Fresa integral de punta redonda, Longitud media,


3 hlices, Mango largo

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


(<30HRC)
( < 45HRC)
( < 55HRC)

++

++

R<6
R>8

Acero Enduracido
(>55HRC)

0.01
0.02

D1 < 12
D1 > 12

0 -0.02
h6
0 -0.03

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

D4(h6)

Tipo1
R

ap
L1

UWC

VC

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

RADIOS

Unidad : mm

30

a 3 hlices, fresa integral de punta redonda con cuello largo

para un mecanizado eficiente.

I146

Radio de
punta esfrica

Dimetro

Referencia

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

VC3LBR0200
R0300
R0400
R0500
R0600
R0800
R1000

2
3
4
5
6
8
10

4
6
8
10
12
16
20

8
12
14
18
22
30
38

120
140
150
180
200
230
250

4
6
8
10
12
16
20

3
3
3
3
3
3
3

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

Stock

Unidad : mm

s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1

R< 3

30

ap

R>3

a Para fresado de alta eficiencia de aceros endurecidos y fresado

con centros de mecanizado de alta velocidad.

ap

Tipo3

L1

L1

Unidad : mm

Radio de punta
esfrica

Dimetro

Referencia

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

VC4MBR0050
R0075
R0100
R0150
R0200
R0250
R0300
R0400
R0500
R0600
R0700
R0800
R0900
R1000

0.5
0.75
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
7
8
9
10

1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20

2.5
4
6
8
8
12
12
14
18
22
26
30
34
38

50
50
60
70
70
80
80
90
100
110
120
140
140
160

6
6
6
6
6
6
6
8
10
12
12
16
16
20

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
3
2
3
2

s
[
[
[
[
[
[
[
[

s
s
s
s

(Nota) Ser reemplazado por VF4MB (pgina I110).

CONDICIONES DE CORTE
I304

RADIOS

20

Stock

VC

D1

UWC

Tipo2

L1

CNICO

ap

D1

Tipo1

PUNTA
ESFRICA

D1

15

CUADRADO

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

FRESAS
INTEGRALES

++

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4(h6)

Acero Endurecido
(>55HRC)

D1 < 12
D1 > 12

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0.01
0.02

D4(h6)

VC4MB
Punta esfrica, longitud media, 4 hlices

R<6
R>7

I147

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC6MB
Fresa de punta esfrica, longitud media, 6 hlices
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.038

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

CUADRADO

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

e 0.02

D4

CARBURO
(METAL DURO)

Tipo1

ap
L1

UWC

VC

30

a Fresa de punta esfrica de 6 hlices para alta productividad.

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

VC6MBR0600
R0800
R1000

6
8
10

12
16
20

15
20
25

110
160
170

12
16
20

6
6
6

Stock

Radio de punta
esfrica

Dimetro

Referencia

a
a
a

Tipo

1
1
1

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

RADIOS

Unidad : mm

I148

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I305

VCPSRB
Excelente precisin, Con radio, Longitud corta

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

B2

D1

Tipo1
ap

D1 > 2

a Tolerancia de radio: R 0.01mm, Tolerancia de dimetro: 0 -0.01mm.

Apta para mecanizado de alta precisin y muy eficiente para matrices y moldes.

Referencia

VCPSRBD0060N02R005
D0060N02R01
D0060N02R02
D0060N04R01
D0060N04R02
D0080N04R005
D0080N04R01
D0080N04R02
D0080N04R03
D0080N06R01
D0080N06R02
D0080N06R03
D0080N08R03
D0100N04R005
D0100N04R01
D0100N04R02
D0100N04R03
D0100N04R04
D0100N06R01
D0100N06R02
D0100N06R03
D0100N06R04
D0100N10R03
D0100N10R04
D0120N06R05
D0120N10R05
D0120N15R05
D0150N04R01
D0150N04R02
D0150N04R03
D0150N04R05
D0150N06R01
D0150N06R02
D0150N06R03
D0150N06R05
D0150N10R01
D0150N10R02
D0150N10R03

Tipo2
R

ap

Inclinacin del ngulo

L3

L1

Unidad : mm

de corte
Dimetro Con Longitud Cuello Dim. Filo
para ngulo Longitud Dimetro Nmero
Radio de corte largo cuello de mango total del mango de hlices

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5

0.05
0.1
0.2
0.1
0.2
0.05
0.1
0.2
0.3
0.1
0.2
0.3
0.3
0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
0.1
0.2
0.3
0.4
0.3
0.4
0.5
0.5
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3

0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5

2
2
2
4
4
4
4
4
4
6
6
6
8
4
4
4
4
4
6
6
6
6
10
10
6
10
15
4
4
4
4
6
6
6
6
10
10
10

0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.14
1.14
1.14
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44

12.6
12.6
12.7
10.9
11
10.7
10.8
10.8
10.9
9.4
9.5
9.5
8.5
10.5
10.5
10.6
10.6
10.7
9.2
9.2
9.3
9.4
7.4
7.4
9.3
7.3
5.8
10.2
10.2
10.3
10.5
8.8
8.9
8.9
9
6.9
7
7

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

D1 < 1.5

D4(h5)

30

L1
D5

VC

L3

D1

UWC

Longitud
real

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

15

D4(h5)

CUADRADO

PUNTA
ESFRICA

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

2.1
2.1
2.1
4.2
4.2
4.2
4.2
4.2
4.2
6.3
6.3
6.3
8.3
4.2
4.2
4.2
4.2
4.2
6.4
6.4
6.3
6.3
10.5
10.5
6.3
10.5
15.7
4.2
4.2
4.2
4.2
6.4
6.4
6.3
6.3
10.6
10.5
10.5

2.2
2.2
2.2
4.4
4.3
4.4
4.4
4.3
4.3
6.5
6.5
6.5
8.6
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
6.7
6.7
6.6
6.6
10.9
10.9
6.6
10.9
16.3
4.5
4.5
4.5
4.4
6.7
6.7
6.6
6.6
11
11
10.9

2.4
2.3
2.2
4.7
4.7
4.7
4.7
4.7
4.6
7
7
6.9
9.2
4.8
4.8
4.7
4.6
4.4
7.2
7.2
7.2
7.1
11.8
11.7
7.1
11.7
17.5
4.8
4.7
4.6
4.3
7.2
7.2
7.2
7.1
11.8
11.8
11.8

2.6
2.6
2.5
5.1
5
5.1
5.1
5
5
7.5
7.5
7.5
10
5.3
5.3
5.3
5.2
5.2
7.8
7.7
7.7
7.7
12.7
12.7
7.7
12.6
18.9
5.3
5.3
5.2
5.2
7.8
7.7
7.7
7.7
12.7
12.7
12.7

CONDICIONES DE CORTE
I306

RADIOS

++

CNICO

++

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS
INTEGRALES

++

0 - 0.005
0 - 0.006
0 - 0.008

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

D5

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.01 h5

0.01

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

I149

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VCPSRB
Excelente precisin, Con radio, Longitud corta
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 - 0.005
0 - 0.006
0 - 0.008

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

B2

D1

D5

++

Tipo1

D1 > 2

a Tolerancia de radio: R 0.01mm, Tolerancia de dimetro: 0 -0.01mm.

Apta para mecanizado de alta precisin y muy eficiente para matrices y moldes.

Referencia

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VCPSRBD0150N10R05
D0150N15R01
D0150N15R02
D0150N15R03
D0150N15R05
D0150N20R03
D0150N20R05
D0200N06R01
D0200N06R02
D0200N06R03
D0200N06R05
D0200N10R01
D0200N10R02
D0200N10R03
D0200N10R05
D0200N15R01
D0200N15R02
D0200N15R03
D0200N15R05
D0200N20R03
D0200N20R05
D0200N25R03
D0200N25R05
D0250N08R01
D0250N08R02
D0250N08R03
D0250N08R05
D0250N08R10
D0250N15R03
D0250N15R05
D0250N15R10
D0300N10R01
D0300N10R02
D0300N10R03
D0300N10R05
D0300N10R10
D0300N15R01
D0300N15R02

: Existencia en Europa.

Tipo2
R

ap

Inclinacin del ngulo

L3

Unidad : mm

de corte
Dimetro Con Longitud Cuello Dim. Filo
para ngulo Longitud Dimetro Nmero
Radio de corte largo cuello de mango total del mango de hlices

D1

ap

L3

1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3

0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.3
0.5
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2

1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3

10
15
15
15
15
20
20
6
6
6
6
10
10
10
10
15
15
15
15
20
20
25
25
8
8
8
8
8
15
15
15
10
10
10
10
10
15
15

D5

L1

B2

1.44 7.1
1.44 5.5
1.44 5.5
1.44 5.5
1.44 5.7
1.44 4.7
1.44 4.8
9.4
1.9
9.7
1.9
1.9 10
1.9 10.3
7.6
1.9
7.7
1.9
7.8
1.9
8
1.9
5.9
1.9
5.9
1.9
6
1.9
6.1
1.9
4.8
1.9
4.9
1.9
4
1.9
4
1.9
8.6
2.4
8.7
2.4
8.8
2.4
9
2.4
9.4
2.4
5.5
2.4
5.6
2.4
5.7
2.4
6.6
2.9
6.6
2.9
6.6
2.9
6.7
2.9
7
2.9
4.8
2.9
4.8
2.9

L1

D4

50
50
50
50
50
60
60
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

D1 < 1.5

L1

D4(h5)

30

L3
D5

VC

Longitud
real

UWC

15

D4(h5)

ap

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

I150

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.01 h5

0.01

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

++

D1

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

10.5
15.8
15.8
15.7
15.7
20.9
20.9
6.3
6.3
6.3
6.3
10.5
10.5
10.5
10.5
15.7
15.7
15.7
15.6
20.8
20.8
26
26
8.4
8.4
8.4
8.4
8.3
15.7
15.6
15.6
10.5
10.5
10.5
10.5
10.4
15.7
15.7

10.9
16.3
16.3
16.3
16.3
21.6
21.5
6.6
6.6
6.6
6.5
10.9
10.8
10.8
10.8
16.1
16.1
16.1
16.1
21.4
21.4
26.6
26.6
8.7
8.7
8.7
8.7
8.7
16.1
16.1
16.1
10.9
10.8
10.8
10.8
10.8
16.1
16.1

11.7
17.5
17.5
17.5
17.4
22.9
22.8
6.9
6.8
6.7
6.5
11.4
11.2
11.1
10.9
16.8
16.7
16.6
16.3
21.9
21.7
27.5
27
9.2
9
8.9
8.7
8.2
16.6
16.3
15.8
11.4
11.2
11.1
10.9
10.4
16.8
16.7

12.6
18.9
18.9
18.9
18.6
24.5
24.2
7.5
7.4
7.4
7.4
12
12
11.9
11.9
17.5
17.5
17.4
17.4
22.9
22.9
28.3
28.2
9.9
9.9
9.9
9.9
9.9
17.5
17.5
17.5
12.3
12.3
12.3
12.4
12.4
17.7
17.8

CARBURO
(METAL DURO)

B2

L1

D4

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10

0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.5
1
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
2
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
2
3
1
3
0.3
0.5
1
2
3
4

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10

15
15
15
20
20
20
20
20
30
30
12
12
12
12
12
20
20
20
20
20
30
30
30
15
15
30
30
18
18
18
18
18
18
41
50
24
24
24
24
24
24
24
50
50
30
30
30
30
30
30

2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
4.9
4.9
4.9
4.9
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7

4.8
4.8
5
3.7
3.7
3.8
3.8
3.9
2.6
2.6
3.8
3.8
3.8
3.9
4
2.5
2.5
2.5
2.5
2.6
1.8
1.8
1.8
1.6
1.6
0.9
0.9

60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

30'

15.7
15.6
15.6
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
31.1
31.1
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
31.1
31.1
31.1
15.6
15.6
31.1
31.1

16.1
16.1
16.1
21.4
21.4
21.4
21.4
21.3
31.8
31.8
13
13
13
13
12.9
21.4
21.4
21.4
21.4
21.3
31.8
31.8
31.8
16.1
16.1

16.6
16.3
15.8
22.1
22
21.9
21.7
21.2
32.5
32.2
13.5
13.4
13.3
13.1
12.6
22.1
22
21.9
21.7
21.2

17.8
17.8
17.8
23.1
23.1
23.2
23.2
23.2

*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*

*
*

15.1
15.2
15.2
15.3
15.3

*
*
*
*
*
* *
* *
* *
* *
* *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
Sin interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I306

CUADRADO

D5

PUNTA
ESFRICA

L3

RADIOS

ap

CNICO

FRESAS
INTEGRALES

VCPSRBD0300N15R03
D0300N15R05
D0300N15R10
D0300N20R01
D0300N20R02
D0300N20R03
D0300N20R05
D0300N20R10
D0300N30R03
D0300N30R05
D0400N12R01
D0400N12R02
D0400N12R03
D0400N12R05
D0400N12R10
D0400N20R01
D0400N20R02
D0400N20R03
D0400N20R05
D0400N20R10
D0400N30R03
D0400N30R05
D0400N30R10
D0500N15R05
D0500N15R10
D0500N30R05
D0500N30R10
D0600N18R01
D0600N18R02
D0600N18R03
D0600N18R05
D0600N18R10
D0600N18R20
D0600N41R05
D0600N50R10
D0800N24R01
D0800N24R02
D0800N24R03
D0800N24R05
D0800N24R10
D0800N24R20
D0800N24R30
D0800N50R10
D0800N50R30
D1000N30R03
D1000N30R05
D1000N30R10
D1000N30R20
D1000N30R30
D1000N30R40

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Referencia

de corte
Dimetro Con Longitud Cuello Dim. Filo
para ngulo Longitud Dimetro Nmero
Radio de corte largo cuello de mango total del mango de hlices

Stock

Unidad : mm

I151

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VCPSRB
Excelente precisin, Con radio, Longitud corta
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.01 h5

0.01

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 - 0.005
0 - 0.006
0 - 0.008

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

B2

D1

D5

++

Tipo1
ap

D1 < 1.5

D1 > 2

a Tolerancia de radio: R 0.01mm, Tolerancia de dimetro: 0 -0.01mm.

Apta para mecanizado de alta precisin y muy eficiente para matrices y moldes.

Referencia

Inclinacin del ngulo

ap

L3

L1

Unidad : mm

de corte
Dimetro Con Longitud Cuello Dim. Filo
para ngulo Longitud Dimetro Nmero
Radio de corte largo cuello de mango total del mango de hlices

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

10
10
12
12
12
12
12
12
12

1
3
0.3
0.5
1
2
3
4
5

10
10
12
12
12
12
12
12
12

50
50
36
36
36
36
36
36
36

9.7
9.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7

100
100
110
110
110
110
110
110
110

10
10
12
12
12
12
12
12
12

4
4
4
4
4
4
4
4
4

a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'
2
2
2
2
2
2
2
2
2

*
*
*
*
*
*
*
*
*

* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
Sin interferencias

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VCPSRBD1000N50R10
D1000N50R30
D1200N36R03
D1200N36R05
D1200N36R10
D1200N36R20
D1200N36R30
D1200N36R40
D1200N36R50

Tipo2
R

D4(h5)

30

L1

Stock

VC

L3
D5

UWC

Longitud
real

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

15

D4(h5)

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

++

D1

CARBURO
(METAL DURO)

I152

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I306

VCPSRB
Excelente precisin, Con radio, Longitud corta

B2

D1

B1

PUNTA
ESFRICA

Inclinacin del ngulo

de corte
Nmero
Dimetro Con Longitud ngulo de Longitud del Cuello Dim. Filo
para ngulo Longitud Dimetro de
Radio de corte hlice cuello recto largo cuello de mango total del mango hlices

D1

ap

B1

L2

L3

D5

B2

L1

D4

1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
8
8
10
10
12

0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
0.5
0.5
1
1
1
1
0.5
0.5
1
1
2
2
2
2
3
3
3

1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
8
8
10
10
12

1 30'
1 30'
1 30'
1 30'
1 30'
1 30'
1 30'
1 30'
1 30'
1 30'
1 30'
1 30'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

3
3
4
4
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
12
12
24

6
10
10
15
12
20
15
20
15
20
20
30
40
60
40
60
40
60
53
70
55
70
70

1.44
1.44
1.9
1.9
2.4
2.4
2.9
2.9
2.9
2.9
3.9
3.9
4.9
4.9
4.9
4.9
5.85
5.85
7.85
7.85
9.7
9.7
11.7

9
7.2
6.7
5.3
5.6
4
4.4
3.6
4.4
3.6
2.6
1.9
2
1.4
2
1.4
1.4
1
1.1
1.6
1.1
0.9
1.6

50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
90
110
90
110
70
100
90
130
100
130
130

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
10
12
12
12
16

2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

Unidad : mm

Stock

Apta para mecanizado de alta precisin y muy eficiente para matrices y moldes.

VCPSRBD0150N03L06R05
D0150N03L10R05
D0200N04L10R05
D0200N04L15R05
D0250N05L12R10
D0250N05L20R10
D0300N06L15R05
D0300N06L20R05
D0300N06L15R10
D0300N06L20R10
D0400N08L20R10
D0400N08L30R10
D0500N08L40R05
D0500N08L60R05
D0500N08L40R10
D0500N08L60R10
D0600N08L40R20
D0600N08L60R20
D0800N10L53R20
D0800N10L70R20
D1000N12L55R30
D1000N12L70R30
D1200N24L70R30

L1

D1 > 2

a Tolerancia de radio: R 0.01mm, Tolerancia de dimetro: 0 -0.01mm.

Referencia

L3

Longitud
real

30
D1=1.5

ap
L2

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

VC

15

D4(h5)

(Cuello cnico)

UWC

Tipo3
R

CUADRADO

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

41.2
61.2
41.7
61.7
42.8

7.1
11.3
11.5
16.7
14.2
22.5
16.9
22.1
17.4
22.6
22.8

7.7
12.2
12.4
18
15.3
24.2
18.2
23.8
18.7
24.4

*
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* * *
55.9
* *
72.9
* *
59.4
* *
* * *
75.2
* *
* Sin interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I307

RADIOS

++

CNICO

++

FRESAS
INTEGRALES

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D5

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.005
0 - 0.006
0 - 0.008

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16

0 -0.01 h5

0.01

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

I153

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

++

B2

D1

CUADRADO

D1 > 6

Inclinacin del ngulo

mecanizado eficiente en el molde y la matriz.

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VCHFRBD0200R050N06
D0200R050N10
D0300R075N09
D0300R075N15
D0400R100N12
D0400R100N20
D0500R120N15
D0600R150N18
D0600R150N30
D0700R150A050
D0700R150A080
D0800R200N24
D0800R200N40
D0900R200A065
D0900R200A100
D1000R200N30
D1000R200N50
D1100R200A070
D1100R200A110
D1200R300N36
D1200R300N60
D1300R300A075
D1300R300A120
D1600R300N80

: Existencia en Europa.

ap

L3

Tipo1

Tipo2

Tipo3

15

D5

10

a Conveniente para grandes avance y

Referencia

L1

L1

ap

L1

Unidad : mm

de corte
Dimetro Con Longitud Cuello Dim. Filo
para ngulo Longitud Dimetro Nmero
Radio de corte largo cuello de mango total del mango de hlices

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

2
2
3
3
4
4
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
16

0.5
0.5
0.75
0.75
1
1
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3

2
2
3
3
4
4
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
16

6
10
9
15
12
20
15
18
30

24
40

30
50

36
60

80

1.9
1.9
2.9
2.9
3.9
3.9
4.9
5.85
5.85

7.85
7.85

9.7
9.7

11.7
11.7

15.5

8.7
6.7
6.2
4.3
3.9
2.6
1.9

50
70
50
70
50
70
70
50
90
50
80
60
90
65
100
70
100
70
110
75
110
75
120
140

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

D1 < 5

L3

D1

VC

20

ap

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

UWC

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16

h6

D4(h6)

++

0 -0.02
0 -0.03

D5

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D1 < 12
D1 > 12

0.015

D4(h6)

Radio en la punta, Longitud de la hlice corta,


Elevado avance en el mecanizado

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

I154

D4(h6)

VCHFRB

Longitud
real

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
2
2
3
3
2
2
3
3
2
2
3
3
2
2
3
3
2

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

6.2
10.4
9.4
15.6
12.4
20.7
15.5

6.5
10.8
9.7
16.1
12.8
21.4
16

6.9
11.5
10.4
17.3
13.7
22.9

7.5
12.4
11.1
18.6
14.7

*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*

*
* *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
Sin interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I308

Radio en la punta, Longitud de la hlice corta,


Elevado avance en el mecanizado

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16

h6

B2

B1

D1

Tipo4
R

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

PUNTA
ESFRICA

eficiente en el molde y la matriz.

Inclinacin del ngulo

D1

ap

B1

L2

L3

2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
8
8
10
10
12

0.5
0.5
0.5
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
2
2
2
2
3

2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
8
8
10
10
12

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

4
4
4
6
6
6
8
8
8
8
8
8
16
16
18
18
20
20
24

12 1.9
16 1.9
20 1.9
18 2.9
24 2.9
30 2.9
24 3.9
32 3.9
40 3.9
30 4.9
40 4.9
50 4.9
50 5.85
67 5.85
70 7.85
90 7.85
80 9.7
110 9.7
110 11.7

D5

B2

L1

D4

6
5
4.3
3.8
3
2.6
2.2
1.7
1.4
1
2
1.7
1.2
0.9
0.9
1.3
2
1.5
1.1

70
70
70
80
80
80
90
90
90
90
90
110
110
130
120
150
140
160
160

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
12
16
16
16

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

12.9
16.9
20.9
19.3
25.3
31.3
25.7
33.7
41.7

13.9
18.2
22.5
20.7
27.2
33.6
27.6

15
19.6
24.3
22.3

*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
41.9
*
*
51.9
*
*
52.9
*
*
*
*
*
*
*
*
93.5
*
*
83.9
*
*
113.9
*
*
115.2
*
*
* Sin interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I308

CNICO

de corte Longitud Dimetro Nmero


Dimetro Con Longitud ngulo de Longitud del Cuello Dim. Filo
para ngulo
de
Radio de corte hlice cuello recto largo cuello de mango total del mango hlices

RADIOS

Unidad : mm

FRESAS
INTEGRALES

VCHFRBD0200R050N12
D0200R050N16
D0200R050N20
D0300R075N18
D0300R075N24
D0300R075N30
D0400R100N24
D0400R100N32
D0400R100N40
D0500R120N30
D0500R120N40
D0500R120N50
D0600R150N50
D0600R150N67
D0800R200N70
D0800R200N90
D1000R200N80
D1000R200N110
D1200R300N110

L1

D1 > 6

a Conveniente para grandes avance y mecanizado

Referencia

L3

Tipo

D1 < 5

10

Stock

VC

L2

Longitud
real

UWC

15

ap

D4(h6)

(Cuello cnico)

20

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

++

0 -0.02
0 -0.03

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes
D5

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D1 < 12
D1 > 12

0.015

CUADRADO

VCHFRB

I155

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC2JRB
Con radio, longitud media, 2 hlices
++

h6

D1

15

Tipo1
R

ap
L1

UWC

VC

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D1

PUNTA
ESFRICA

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
0 -0.03

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

30

Tipo2
R

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L1

a Fresa frontal con radio, con 2 hlices, para uso general.

Referencia

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VC2JRBD0300R0030
D0400R0030
D0400R0050
D0500R0030
D0500R0050
D0600R0030
D0600R0050
D0600R0100
D0800R0030
D0800R0050
D0800R0100
D0800R0150
D0800R0200
D1000R0030
D1000R0050
D1000R0100
D1000R0150
D1000R0200
D1200R0050
D1200R0100
D1200R0150
D1200R0200
D1600R0050
D1600R0100
D1600R0150
D1600R0200
D2000R0050
D2000R0100
D2000R0150
D2000R0200

I156

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Con Radio

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

3
4
4
5
5
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20

12
15
15
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
30
30
30
50
50
50
50
55
55
55
55

50
50
50
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
90
90
90
90
90
90
90
90
90
110
110
110
110
110
110
110
110

6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20

0.3
0.3
0.5
0.3
0.5
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
1.5
2
0.3
0.5
1
1.5
2
0.5
1
1.5
2
0.5
1
1.5
2
0.5
1
1.5
2

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Stock

RADIOS

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I293

VC4SRB
Con radio, longitud corta, 4 hlices
+

D1

15

D5

30

L1

Cuello
largo

Dim.
cuello

Longitud Dimetro Con Radio Nmero


de hlices
total del mango

D1

ap

L3

D5

L1

D4

4
6
6
8
8
10
10
12
12

4
6
6
8
8
10
10
12
12

12
18
18
24
24
30
30
36
36

3.8
5.8
5.8
7.8
7.8
9.7
9.7
11.7
11.7

45
50
50
60
60
70
70
75
75

6
6
6
8
8
10
10
12
12

0.5
0.5
1
0.5
1
1
2
1
2

4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a

CNICO

Dimetro Longitud
de corte

RADIOS

Unidad : mm

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC4SRBD0400R0050
D0600R0050
D0600R0100
D0800R0050
D0800R0100
D1000R0100
D1000R0200
D1200R0100
D1200R0200

ap
L3

en profundidad.

D4(h6)

a El cuello rebajado permite el mecanizado de hasta 3D

Referencia

Tipo2

Stock

VC

L1

D1

UWC

ap
L3

D4(h6)

Tipo1
R

CUADRADO

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS
INTEGRALES

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D5

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

h6

PUNTA
ESFRICA

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.02

CONDICIONES DE CORTE
I295

I157

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC4JRB

Con radio, longitud media, 4 hlices


Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D1

15

D4(h6)

Tipo1
R

ap
L1

UWC

VC

30

D1

PUNTA
ESFRICA

h6

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

0 -0.02
0 -0.03

D1 < 12
D1 > 12

Tipo2
R

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap

a Fresa frontal con radios, con 4 hlices, para uso general.

L1

Referencia

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VC4JRBD0300R0030
D0400R0030
D0400R0050
D0500R0030
D0500R0050
D0600R0030
D0600R0050
D0600R0100
D0800R0030
D0800R0050
D0800R0100
D0800R0150
D0800R0200
D1000R0030
D1000R0050
D1000R0100
D1000R0150
D1000R0200
D1200R0050
D1200R0100
D1200R0150
D1200R0200
D1600R0050
D1600R0100
D1600R0150
D1600R0200
D2000R0050
D2000R0100
D2000R0150
D2000R0200

I158

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Con Radio

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

3
4
4
5
5
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20

12
15
15
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
30
30
30
50
50
50
50
55
55
55
55

50
50
50
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
90
90
90
90
90
90
90
90
90
110
110
110
110
110
110
110
110

6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20

0.3
0.3
0.5
0.3
0.5
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
1.5
2
0.3
0.5
1
1.5
2
0.5
1
1.5
2
0.5
1
1.5
2
0.5
1
1.5
2

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Stock

RADIOS

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I296

VCMD
Longitud media, para material endurecido

D1
D1< 3

D1 > 3

a Para fresado de alta eficiencia de acero endurecido y para

ap

L1

su uso con centros de mecanizado de alta velocidad.

VCMDD0100
D0150
D0200
D0250
D0300
D0350
D0400
D0450
D0500
D0550
D0600
D0800
D1000
D1200
D1400
D1500
D1600
D1800
D2000
D2200
D2500

Unidad : mm

Dimetro

Longitud de
corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero de
hlices

D1

ap

L1

D4

1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25

2.5
4
6
8
8
10
11
11
13
13
13
19
22
26
26
30
32
32
38
38
60

45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
60
70
75
75
80
90
90
100
100
160

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
10
12
12
16
16
16
20
20
25

4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

Referencia

Tipo3

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
3
1
2
3
2
3
2

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

(Nota) Ser reemplazado por VFMD (pgina I092).

CONDICIONES DE CORTE
I309

RADIOS

D1 > 3

L1

CNICO

D 1< 3

45

FRESAS
INTEGRALES

30

ap

Stock

VC

Tipo2

L1

D1

UWC

Tipo1

CUADRADO

ap

PUNTA
ESFRICA

D1

15

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

++

D4(h6)

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

Acero Endurecido
(>55HRC)

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 -0.02
h6
0 -0.03

D1 < 12
D1 > 12

I159

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VCMDSC
Longitud media, para material endurecido
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

++

PUNTA
ESFRICA

h6

D4 = 6

0 - 0.008

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

0 -0.02

D1

15

Tipo1
D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L1

UWC

VC

30
D 1< 3

D1=3

a Geometra de tipo VCMD con canto vivo.

Longitud de
corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero de
hlices

D1

ap

L1

D4

VCMDSCD0050
D0100
D0150
D0200
D0250
D0300

0.5
1
1.5
2
2.5
3

1
2.5
4
6
8
8

45
45
45
45
45
45

6
6
6
6
6
6

4
4
4
4
4
6

Stock

Dimetro
Referencia

s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

RADIOS

Unidad : mm

s : Existencia en Japn.

I160

CONDICIONES DE CORTE
I309

VCMDL
Longitud media, para materiales duros, Mango largo

ap

Tipo1

Tipo2

Tipo3

D1

L1

VC

45

L1
D1

UWC

ap

a Geometra de tipo VCMD con mango largo.

ap
L1

CUADRADO

D1

15

PUNTA
ESFRICA

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

++

h6

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

D4(h6)

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
0 -0.03

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

Nmero de
hlices

D1

ap

L1

D4

VCMDLD0300S06
D0400S06
D0500S06
D0600S06
D0800S08
D1000S08
D1000S10
D1200S10
D1200S12
D1600S16
D1800S16
D2000S20
D2200S20
D2500S25

3
4
5
6
8
10
10
12
12
16
18
20
22
25

8
11
13
13
19
22
22
26
26
32
32
38
38
60

60
60
70
70
90
100
100
110
110
130
130
140
140
180

6
6
6
6
8
8
10
10
12
16
16
20
20
25

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

Tipo

1
1
1
2
2
3
2
3
2
2
3
2
3
2

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I310

RADIOS

Dimetro
del mango

CNICO

Longitud
total

FRESAS
INTEGRALES

Longitud de
corte

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Dimetro
Referencia

Stock

Unidad : mm

I161

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VCLD
Longitud larga, para materiales duros
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

++

PUNTA
ESFRICA

0 -0.02
0 -0.03

h6

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

CUADRADO

D1 < 12
D1 > 12

Tipo1
D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L1

UWC

VC

45

a Geometra de tipo VCMD con una hlice larga.

Referencia

Longitud de
corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero de
hlices

D1

ap

L1

D4

6
8
10
12
16
20
25

26
36
46
56
66
76
92

70
90
100
110
130
140
180

6
8
10
12
16
20
25

6
6
6
6
6
6
6

a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VCLD D0600
D0800
D1000
D1200
D1600
D2000
D2500

Dimetro

Stock

RADIOS

Unidad : mm

I162

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I310

VCMHDRB
Fresa con radio, longitud media, 4 hlices

D1
R

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Con Radio

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12

6
6
8
8
8
11
11
11
13
13
13
13
13
13
13
19
19
19
19
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
26
26
26
26
26
26
26
26
26

40
40
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90

4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12

0.2
0.3
0.2
0.3
0.5
0.2
0.3
0.5
0.2
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
1.5
0.3
0.5
1
1.5
2
0.3
0.5
1
1.5
2
0.5
1
1.5
2
3
0.5
1
1.5
2

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I311

RADIOS

VCMHDRB D0200R020S04
D0200R030S04
D0300R020S06
D0300R030S06
D0300R050S06
D0400R020S06
D0400R030S06
D0400R050S06
D0500R020S06
D0500R030S06
D0500R050S06
D0500R100S06
D0600R030S06
D0600R050S06
D0600R100S06
D0800R030S08
D0800R050S08
D0800R100S08
D0800R150S08
D1000R030S08
D1000R050S08
D1000R100S08
D1000R150S08
D1000R200S08
D1000R030S10
D1000R050S10
D1000R100S10
D1000R150S10
D1000R200S10
D1200R050S10
D1200R100S10
D1200R150S10
D1200R200S10
D1200R300S10
D1200R050S12
D1200R100S12
D1200R150S12
D1200R200S12

L1

CNICO

Referencia

Tipo3

FRESAS
INTEGRALES

es apta para fresado de materiales difciles de cortar como


el acero inoxidable, las aleaciones de titanio y el Inconel.

ap

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

a Debido a un ngulo de hlice elevado y al nuevo diseo de radio,

Tipo2

L1

Stock

45

ap

D1

VC

Tipo1

L1

D1

ap

CUADRADO

++

PUNTA
ESFRICA

++

15

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

++

h6

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

D4(h6)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
0 -0.03

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

I163

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VCMHDRB
Fresa con radio, longitud media, 4 hlices

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

D1

ap

45

a Debido a un ngulo de hlice elevado y al nuevo diseo de radio,

es apta para fresado de materiales difciles de cortar como


el acero inoxidable, las aleaciones de titanio y el Inconel.
Referencia

VCMHDRBD1200R300S12
D1600R100S16
D1600R150S16
D1600R200S16
D1600R300S16
D1800R100S16
D1800R150S16
D1800R200S16
D1800R300S16
D2000R100S20
D2000R150S20
D2000R200S20
D2000R300S20
D2200R100S20
D2200R150S20
D2200R200S20
D2200R300S20
D2500R100S25
D2500R150S25
D2500R200S25
D2500R300S25

ap

Tipo3

L1

ap

L1

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Con Radio

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

12
16
16
16
16
18
18
18
18
20
20
20
20
22
22
22
22
25
25
25
25

26
32
32
32
32
32
32
32
32
38
38
38
38
38
38
38
38
45
45
45
45

90
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
140
140
140
140
140
140
140
140

12
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25

3
1
1.5
2
3
1
1.5
2
3
1
1.5
2
3
1
1.5
2
3
1
1.5
2
3

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Tipo2

L1

D1

VC

Tipo1

Stock

PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO
FRESAS
INTEGRALES

I164

++

D4(h6)

++

15

UWC

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4(h6)

++

h6

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
0 -0.03

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

D1

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

2
2
2
2
2
3
3
3
3
2
2
2
2
3
3
3
3
2
2
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I311

VCMH
Fresa con gran ngulo de hlice, longitud media
D1

15

ap

Tipo1

Tipo2

Tipo3

D1

L1

50

L1
D1 < 18

D1 > 20

a Mecanizado ideal de materiales difciles de cortar tales como

ap
L1

el Inconel y materiales suaves.

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

VCMH D0300
D0400
D0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000
D1100
D1200
D1300
D1400
D1500
D1600
D1800
D2000
D2500

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
20
25

8
11
13
13
16
19
19
22
22
26
26
26
30
32
32
38
45

45
45
50
50
60
60
70
70
75
75
75
75
80
90
90
100
120

6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
12
12
16
16
16
20
25

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4

Tipo

1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
3
3
1
2
3
2
2

a
a
a
a
a
a

s
a

s
a

s
a

s
a

s
a

CONDICIONES DE CORTE
I312

CNICO

Longitud
total

FRESAS
INTEGRALES

Longitud
de corte

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Dimetro
Referencia

RADIOS

Unidad : mm

Stock

VC

D1

UWC

ap

CUADRADO

++

PUNTA
ESFRICA

++

D4(h6)

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 -0.02
h6
0 -0.03

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

I165

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC6MH
Fresa integral, Longitud media, 6 hlices, Hlice grande
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

++

D1

CUADRADO

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 -0.02
h6
0 -0.03

D1 < 12
D1 > 12

Tipo1
D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L1

UWC

VC

45

a Fresa de 6 hlices para el fresado de materiales dificiles y blandos.

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

6
8
10
12
16
20
25

13
19
22
26
32
38
45

50
60
70
75
90
100
120

6
8
10
12
16
20
25

6
6
6
6
6
6
6

Referencia

CNICO

VC6MH D0600
D0800
D1000
D1200
D1600
D2000
D2500

Stock

RADIOS

Unidad : mm

Tipo

1
1
1
1
1
1
1

s
s
s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I313

VC8MH
Fresa integral, Longitud corta, 8 hlices, Hlices grandes
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido
(<30HRC)
( < 45HRC)
( < 55HRC)

++

++

Acero Endurecido
(>55HRC)

0 -0.03

h6

20 < D4 < 25

0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

++

D1

Tipo1
D4(h6)

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

(Nota) Ser reemplazado por VF6MHV (pgina I088).

ap
L1

UWC

VC

45

a Fresa de 8 hlices para el fresado de materiales dificiles y blandos.

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

20
25

38
45

100
120

20
25

8
8

Referencia

VC8MH D2000
D2500

I166

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Stock

Unidad : mm

s
s

Tipo

1
1

CONDICIONES DE CORTE
I313

VCSFPR
Desbaste, longitud corta, 4 hlices

D1< 8

D1 > 8

a 3 4 hlices fresa integral, desbaste, para acero,

ap

y materiales endurecidos.

L1

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

3
4
5
6
7
8
9
10
10
10
12
12
12
14
16
16
18
20
20

6
8
10
12
17
17
22
22
22
22
27
27
27
27
33
33
33
38
38

50
50
50
50
60
60
70
90
70
70
100
75
75
75
90
90
90
100
100

6
6
6
6
8
8
10
8
10
10
10
12
12
12
16
16
16
20
20

3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Referencia

VCSFPRD0300
D0400
D0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000S08
D1000
D1000W
D1200S10
D1200
D1200W
D1400
D1600
D1600W
D1800
D2000
D2000W

Stock

Unidad : mm

PUNTA
ESFRICA

Tipo4

L1

RADIOS

ap

20

Tipo

1
1
1
2
1
2
1
3
2
4
3
2
4
3
2
4
3
2
4

s
s
a
a
a
a
a

s
a
a

s
a
a

s
a
a

s
a
a

W : Tambin disponible con mango tipo weldon.

CONDICIONES DE CORTE
I314

CNICO

VC

D1

UWC

Tipo3

L1

D1

ap

Tipo2

L1

D1

ap

Tipo1

FRESAS
INTEGRALES

D1

15

CUADRADO

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

D4(h6)

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4(h6)

h6

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

I167

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC2MT
Longitud media, 2 cortes, Cnico

0 -0.03

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

UWC

VC

30
D1< 3

D1< 3

D1 > 3

D1>3

a Para mecanizado de uso general para una amplia rea de

aplicaciones.
Referencia

Unidad : mm

Dimetro de
ngulo Dim.fresa Longitud
de corte
fresa pequeo de hlice
grande

D1

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VC2MT D0100T0030
D0100T0100
D0100T0130
D0100T0200
D0100T0300
D0100T0500
D0150T0030
D0150T0100
D0150T0130
D0150T0200
D0150T0300
D0150T0500
D0200T0030
D0200T0100
D0200T0130
D0200T0200
D0200T0300
D0200T0500
D0200T1000
D0250T0030
D0250T0100
D0250T0130
D0250T0200
D0250T0300
D0250T0500
D0250T1000

1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5

B7
30'
1
1 30'
2
3
5
30'
1
1 30'
2
3
5
30'
1
1 30'
2
3
5
10
30'
1
1 30'
2
3
5
10

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

D2

ap

L1

D4

1.07
1.14
1.21
1.28
1.42
1.7
1.59
1.67
1.76
1.85
2.02
2.37
2.1
2.21
2.31
2.42
2.63
3.05
4.12
2.64
2.78
2.92
3.06
3.34
3.9
5.32

4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
45
45
45
45
45
45
50

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
4
4
4
4
4
4
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

B7

I168

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

5' h6

D2

CARBURO
(METAL DURO)

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CONDICIONES DE CORTE
I315

VC4MT
Longitud media, 4 hlices, Cnica

15

D1

B7

D4(h6)

Tipo1
ap

30

B7

ap

a Para mecanizado de uso general para una amplia rea de

L1

aplicaciones.
Dimetro de
ngulo Dim.fresa Longitud
fresa pequeo de hlice
grande
de corte

D1
VC4MT D0300T0030
D0300T0100
D0300T0130
D0300T0200
D0300T0300
D0300T0500
D0300T1000
D0400T0030
D0400T0100
D0400T0130
D0400T0200
D0400T0300
D0400T0500
D0400T1000
D0500T0030
D0500T0100
D0500T0130
D0500T0200
D0500T0300
D0500T0500
D0500T1000
D0600T0030
D0600T0100
D0600T0130
D0600T0200
D0600T0300
D0600T0500
D0600T1000
D0800T0030
D0800T0100
D0800T0130
D0800T0200
D0800T0300
D0800T0500
D0800T1000
D1000T0030
D1000T0100
D1000T0130

3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10

B7
30'
1
1 30'
2
3
5
10
30'
1
1 30'
2
3
5
10
30'
1
1 30'
2
3
5
10
30'
1
1 30'
2
3
5
10
30'
1
1 30'
2
3
5
10
30'
1
1 30'

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

D2

ap

L1

D4

3.17
3.35
3.52
3.7
4.05
4.75
6.53
4.26
4.52
4.79
5.05
5.57
6.62
9.29
5.35
5.7
6.05
6.4
7.1
8.5
12.05
6.35
6.7
7.05
7.4
8.1
9.5
13.05
8.44
8.87
9.31
9.75
10.62
12.37
16.82
10.61
11.22
11.83

10
10
10
10
10
10
10
15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
35
35
35

50
50
50
50
50
50
50
55
55
55
55
55
60
70
60
60
60
60
60
70
90
60
60
60
60
70
70
90
70
70
70
70
70
75
90
90
90
90

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
6
6
6
6
6
8
12
6
6
6
6
8
8
12
8
8
8
8
10
12
16
10
10
10

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
2
2
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

s
a

s
a
a
a
a

s
a

s
a
a
a
a

s
a

s
a
a
a
a

s
a

s
a
a
a
a

s
a

s
a
a
a
a

s
a

CONDICIONES DE CORTE
I315

RADIOS

Unidad : mm

CNICO

Referencia

D4(h6)

Tipo2

Stock

VC

D1

UWC

D2

L1

CUADRADO

PUNTA
ESFRICA

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

FRESAS
INTEGRALES

++

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

5' h6

D2

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.03

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

I169

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC4MT
Longitud media, 4 hlices, Cnica
++

15

D1

B7

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

30

B7

ap

a Para mecanizado de uso general para una amplia rea de

L1

aplicaciones.
Referencia

Unidad : mm

Dimetro de
ngulo Dim.fresa Longitud
fresa pequeo de hlice
grande
de corte

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

D1

B7

D2

ap

L1

D4

10
10
10
10

2
3
5
10

12.44
13.67
16.12
22.34

35
35
35
35

90
90
90
110

12
12
16
20

4
4
4
4

a
a
a
a

Tipo

2
2
2
2

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VC4MT D1000T0200
D1000T0300
D1000T0500
D1000T1000

D4(h6)

Tipo2

Stock

VC

D1

UWC

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

5' h6

D2

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.03

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

D2

CARBURO
(METAL DURO)

I170

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CONDICIONES DE CORTE
I315

VC4STB
Punta esfrica, longitud corta, 4 hlices, Cnica

garantizar el mejor resultado del mecanizado de cualquier tipo de material de trabajo.

VC4STBR0030T0130N05
R0030T0200N05
R0030T0500N05
R0030T1000N15
R0040T0130N10
R0040T0130N15
R0040T0200N10
R0040T0500N10
R0040T0700N10
R0040T1000N15
R0050T0130N10
R0050T0130N15
R0050T0130N20
R0050T0200N10
R0050T0200N15
R0050T0200N20
R0050T0500N10
R0050T0500N15
R0050T0500N20
R0050T0700N10
R0050T0700N15
R0050T0700N20
R0050T1000N14
R0075T0200N10
R0075T0500N15
R0100T0130N10
R0100T0130N15
R0100T0130N20
R0100T0200N06
R0100T0200N10
R0100T0200N15
R0100T0500N10
R0100T0500N15
R0100T0500N23
R0100T0700N17
R0100T1000N12
R0125T0500N15
R0150T0130N15

ap
R

B7

B2

L3

L1

*Alivio del cuello.

Tipo3

CUADRADO

Tipo2

PUNTA
ESFRICA

a El cuello cnico y la longitud de corte corta se utilizan para aumentar al mximo la rigidez y

L1

Unidad : mm

Radio de ngulo Longitud Cuello Menos de Dim.fresa Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
punta de hlice de corte largo longitud grande para ngulo total
del mango de hlices
esfrica
de mango
de mango

B7

ap

L3

L2

D2

B2

L1

D4

0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.75
0.75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.25
1.5

1 30'
2
5
10
1 30'
1 30'
2
5
7
10
1 30'
1 30'
1 30'
2
2
2
5
5
5
7
7
7
10
2
5
1 30'
1 30'
1 30'
2
2
2
5
5
5
7
10
5
1 30'

1
1
1
1
2
2
2
2
7
3
2
2
2
2
2
3
3
3
3
7
7
7
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
7
4
4
4

5
5
5
15
10
15
10
10
10
15
10
15
20
10
15
20
10
15
20
10
15
20
14
10
15
10
15
20
6
10
15
10
15
23
17
12
15
15

9.0
9.0
8.8

14.0
19.0
14.0
13.5
12.2

14.0
19.0
24.0
14.0
18.9
24.0
13.6
17.2
21.8
12.1
16.6

14.0
17.0
13.5
18.5
23.5
8.7
13.8
17.5
12.2
16.8

16.5
17.3

0.64
0.65
0.70
0.90
0.88
0.88
0.91
1.08
2.43
1.73
1.08
1.08
1.08
1.11
1.11
1.11
1.44
1.44
1.44
2.60
2.60
2.60
1.90
1.66
1.90
2.16
2.16
2.16
2.20
2.20
2.20
2.50
2.50
2.50
3.49
3.10
2.99
3.13

17.2
17.2
17.6
10.4
10.8
8.0
10.8
11.2
12.4
10.1
10.5
7.7
6.1
10.5
7.8
6.1
10.8
8.5
6.7
12.2
8.9
7.3
10.5
9.6
7.9
9.1
6.5
5.1
14.4
8.9
6.9
10.1
7.2
5.2
7.1
10.3
6.6
5.4

60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

s
s
a
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a
a

s
s
a
a
a

s
s
s
s
s
s
s
a
a

s
a

s
a

s
s

CONDICIONES DE CORTE
I316

Tipo

1
1
1
3
1
1
1
1
2
3
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
1
2
1
1
1
2
1
2
2
2
3
3
3
2
2

RADIOS

R > 0.5

L2

Tipo1

CNICO

D2

30
R< 0.5

Referencia

L3

R
D2

VC

B2

B7

ap

UWC

L1

FRESAS
INTEGRALES

L3 L2

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

ap

B2

D4(h6)

B7

D4(h6)

++

D4(h6)

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes
D2

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009

D4 = 6
8 < D4 < 10

0.01 h6

Stock

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

I171

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC4STB
Punta esfrica, longitud corta, 4 hlices, Cnica

CUADRADO

B7

ap

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC

30
R< 0.5

R > 0.5

a El cuello cnico y la longitud de corte corta se utilizan para aumentar al mximo la rigidez y

garantizar el mejor resultado del mecanizado de cualquier tipo de material de trabajo.

Referencia

ap
R

B2
L2

L1

B7

B2

L3

L1

*Alivio del cuello.

1.5
1.5
1.5
1.5
1.75
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4

B7

1
3
5
5
5
1
1
3
5
7
1
1
3
1
3

30'

30'
30'

30'
30'
30'

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Tipo1

Tipo2

Tipo3

Unidad : mm

Radio de ngulo Longitud Cuello Menos de Dim.fresa Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
punta de hlice de corte largo longitud grande para ngulo total
del mango de hlices
esfrica
de mango
de mango

VC4STBR0150T0130N20
R0150T0300N15
R0150T0500N10
R0150T0500N18
R0175T0500N15
R0200T0130N15
R0200T0130N20
R0200T0300N21
R0200T0500N13
R0200T0700N18
R0300T0130N15
R0300T0130N20
R0300T0300N22
R0400T0130N15
R0400T0300N22

L3

D2

PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO
FRESAS
INTEGRALES

UWC

L1

B7

ap

I172

L3 L2

D2

B2

D4(h6)

++

0 - 0.008
0 - 0.009

D4(h6)

++

D4 = 6
8 < D4 < 10

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes
D2

Acero Enduracido
(>55HRC)

0.01 h6

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

ap

L3

L2

D2

B2

L1

D4

4
4
4
4
4
5
5
4
4
7
6
6
6
8
8

20
15
10
18
15
15
20
21
13
18
15
20
22
15
22

22.2
16.9
11.7

16.8
21.6

16.8
21.7

16.9

3.13
3.27
3.50
3.50
3.91
4.16
4.16
4.22
4.40
5.26
6.16
6.16
6.32
8.21
8.43

4.2
5.6
8.3
5.2
5.4
3.9
3.0
3.1
5.2
7.1
4.2
3.1
3.1
4.4
3.2

60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
90
90
90
90
90

6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

s
s
a
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s

Tipo

2
2
2
3
3
2
2
3
3
3
2
2
3
2
3

CONDICIONES DE CORTE
I316

VC2C
Fresa para chaflanar, 2 hlices

0.02

D2

90

15

Tipo1
L3

L1

D1

Tipo2
ap

a Fresa de chaflanar para acero endurecido y materiales de

D4(h6)

D2

L1

dificil mecanizacin.
Dimetro

Cuello
largo

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

D2

D1

ap

L3

L1

D4

2
4
6
8
10
12

0.3
0.3
0.3
0.4
0.5
0.5

0.85
1.85
2.85
3.8
4.75
5.75

6
12

50
50
50
60
70
75

6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a

FRESAS
INTEGRALES

VC2CD0200
D0400
D0600
D0800
D1000
D1200

Dimetro de Longitud
fresa pequeo de corte

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Referencia

Stock

Unidad : mm

RADIOS

VC

90

UWC

D4(h6)

ap

CUADRADO

CNICO

++

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes
D1

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

PUNTA
ESFRICA

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

h6

CONDICIONES DE CORTE
I318

I173

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VCRC
Fresa con radio, 3 hlices

de alto avance.

Referencia

L1

Unidad : mm

Dia. Tip. Longitud


de corte

Cuello
largo

Dimetro Nmero de
del mango hlices

D2

L1

D1

ap

L3

D4

0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5

4
5
6
8
9
10
12
14

50
50
50
60
70
70
75
75

2.8
2.8
2.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8

0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5

12
15

27

26

6
6
6
8
10
10
12
12

3
3
3
3
3
3
3
3

s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
2
2
1
2
2
3

FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VCRCR0050
R0100
R0150
R0200
R0250
R0300
R0400
R0500

L3
3

Dimetro Longitud
total

Tipo3

L1

ap

Con
Radio

D4(h6)

D4(h6)

Centro de R

Tipo2

L1

D1

D2
0.1mm

Tipo1

D4(h6)

15

D2
D1

VC

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

a Fresa con radio para alta eficiencia, mecanizado

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

L3

10

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

Ver vista agrandada (Fig.1,2,3)

UWC

h6

Stock

0.02

D1

++

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D2

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0.1mm

CARBURO
(METAL DURO)

I174

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CONDICIONES DE CORTE
I319

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

CRN2MS
Para electrodos de cobre, longitud media, 2 hlices

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

30

Tipo2
ap

D1 > 3

L1

a El recin desarrollado "recubrimiento CRN" demuestra una excelente adhesin al sustrato,

lo que permite prolongar la vida de la herramienta para el mecanizado de cobre.


Longitud de corte

D1

ap

0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1
1
1.1
1.2
1.2
1.3
1.4
1.5
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12

0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.2
1.4
1.6
1.6
2
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
6
8
8
11
13
13
19
22
26

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

40
45
40
45
40
45
40
45
40
40
40
45
40
40
45
40
40
45
40
40
40
45
40
40
40
40
45
45
45
45
50
50
60
70
75

4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
4
6
4
4
6
4
4
6
4
4
4
6
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I320

RADIOS

CRN2MSD0020S04
D0020S06
D0030S04
D0030S06
D0040S04
D0040S06
D0050S04
D0050S06
D0060S04
D0070S04
D0080S04
D0080S06
D0090S04
D0100S04
D0100S06
D0110S04
D0120S04
D0120S06
D0130S04
D0140S04
D0150S04
D0150S06
D0160S04
D0170S04
D0180S04
D0190S04
D0200S06
D0250S06
D0300S06
D0400S06
D0500S06
D0600S06
D0800S08
D1000S10
D1200S12

Dimetro

Stock

Referencia

Unidad : mm

CNICO

D1<3

D4(h6)

CRN

D1

UWC

CUADRADO

PUNTA
ESFRICA

++

FRESAS
INTEGRALES

Acero Enduracido
(>55HRC)

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.02 h6

I175

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

CRN2XL
Para electrodos de cobre, cuello largo, 2 hlices
Acero Enduracido
(>55HRC)

++

D5

D1

15

30
D1 > 3

ap
L3

CRN".
Dimetro

CRN2XLD0020N005S04
D0020N005S06
D0020N010S04
D0020N010S06
D0020N015S04
D0020N015S06
D0030N010S04
D0030N010S06
D0030N030S04
D0030N030S06
D0040N020S04
D0040N020S06
D0040N040S04
D0040N040S06
D0040N060S04
D0040N060S06
D0050N020S04
D0050N020S06
D0050N040S04
D0050N040S06
D0050N060S04
D0050N060S06
D0050N080S04
D0050N080S06
D0080N040S04
D0080N040S06
D0080N060S04
D0080N060S06
D0080N080S04
D0080N080S06
D0080N100S04
D0080N100S06
D0100N060S04
D0100N060S06
D0100N080S04
D0100N080S06
D0100N100S04
D0100N100S06

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

L1

Unidad : mm

Referencia

CNICO

D4(h6)

Tipo2
D4(h6)

D1 < 3

a Fresa de cuello largo con el recin desarrollado "recubrimiento

FRESAS
INTEGRALES

L1
D5

CRN

L3

D1

UWC

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.008

Tipo1
ap

I176

4 < D4 < 6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.02 h6

: Existencia en Europa.

D1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1

Longitud
de corte

Cuello
largo

Dim.
cuello

0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5

0.5
0.5
1
1
1.5
1.5
1
1
3
3
2
2
4
4
6
6
2
2
4
4
6
6
8
8
4
4
6
6
8
8
10
10
6
6
8
8
10
10

0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.27
0.27
0.27
0.27
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94

ap

L3

D5

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CARBURO
(METAL DURO)

0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
2.40
2.40
2.40
2.40
2.90
3.90
4.90
5.85

D5

L1

D4

50
50
55
55
50
50
50
50
50
50
50
50
55
55
60
60
50
50
50
50
55
60
50
55
60
65
65
65
70
70

4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I321

CUADRADO

12
12
16
16
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
6
8
10
12
16
20
8
12
16
20
20
20
25
30

L3

PUNTA
ESFRICA

1.5
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.8
3.8
3.8
3.8
4.5
6.0
7.5
9.0

ap

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

RADIOS

Dim.
cuello

CNICO

1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
3
4
5
6

Cuello
largo

FRESAS
INTEGRALES

CRN2XLD0100N120S04
D0100N120S06
D0100N160S04
D0100N160S06
D0150N060S04
D0150N060S06
D0150N080S04
D0150N080S06
D0150N100S04
D0150N100S06
D0150N120S04
D0150N120S06
D0150N160S04
D0150N160S06
D0150N200S04
D0150N200S06
D0200N060S06
D0200N080S06
D0200N100S06
D0200N120S06
D0200N160S06
D0200N200S06
D0250N080S06
D0250N120S06
D0250N160S06
D0250N200S06
D0300N200S06
D0400N200S06
D0500N250S06
D0600N300S06

D1

Longitud
de corte

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

Dimetro
Referencia

Stock

Unidad : mm

I177

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

CRN4JC
Para electrodos de cobre, longitud media, 4 hlices
Acero Enduracido
(>55HRC)

++

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

30

Tipo2
D4(h6)

CRN

D1

UWC

ap

a El recin desarrollado "recubrimiento CRN" demuestra una excelente adhesin al sustrato,

L1

lo que permite prolongar la vida de la herramienta para el mecanizado de cobre.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.02 h6

Referencia

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

3
4
5
6
8
10
12

12
15
20
20
25
30
30

50
50
60
60
70
90
90

6
6
6
6
8
10
12

4
4
4
4
4
4
4

a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
2
2
2
2

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

CRN4JCD0300
D0400
D0500
D0600
D0800
D1000
D1200

Unidad : mm

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

I178

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I320

CRN2MB

Para electrodos de cobre, punta esfrica,


longitud media, 2 hlices

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

15

D4(h6)

Tipo1
R

ap

Tipo2
R

ap
L1

a El recin desarrollado "recubrimiento CRN" demuestra ua excelente adhesin al sustrato,

lo que permite prolongar la vida de la herramienta para el mecanizado de cobre.


Radio de punta
esfrica

Dimetro

Referencia

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
Nmero
del mango de hlices

D1

ap

L1

D4

CRN2MBR0020S04
R0020S06
R0030S04
R0030S06
R0040S04
R0040S06
R0050S04
R0050S06
R0075S04
R0075S06
R0100S06
R0125S06
R0150S03
R0150S06
R0175S06
R0200S04
R0200S06
R0250S06
R0300S06
R0400S08
R0500S10
R0600S12

0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.75
0.75
1
1.25
1.5
1.5
1.75
2
2
2.5
3
4
5
6

0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.5
1.5
2
2.5
3
3
3.5
4
4
5
6
8
10
12

0.8
0.8
1.2
1.2
1.6
1.6
2.5
2.5
4
4
6
6
8
8
8
8
8
12
12
14
18
22

45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
50
50
70
70
70
70
70
80
80
90
100
110

4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
6
6
3
6
6
4
6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

Unidad : mm

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I322

RADIOS

30

CNICO

CRN

D4(h6)

UWC

D1

L1

CUADRADO

PUNTA
ESFRICA

++

FRESAS
INTEGRALES

Acero Enduracido
(>55HRC)

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.02 h6

0.01

0 - 0.006
0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D4 = 3
4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

I179

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

CRN2XLB

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

4 < D4 < 6

0 - 0.008

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

D5

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02 h6

0.01

D1

B2

Tipo1

CRN

30

D4(h6)

L1

Tipo2
R

a Fresa de punta esfrica y cuello largo con el

L3

ap

Inclinacin del ngulo

L3

D4(h6)

UWC

ap

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

15

D5

L1

recin desarrollado "recubrimiento CRN".

Referencia

CRN2XLBR0010N005S04
R0010N005S06
R0010N010S04
R0010N010S06
R0010N015S04
R0010N015S06
R0015N010S04
R0015N010S06
R0015N015S04
R0015N015S06
R0015N020S04
R0015N020S06
R0020N010S04
R0020N010S06
R0020N015S04
R0020N015S06
R0020N020S04
R0020N020S06
R0020N030S04
R0020N030S06
R0025N015S04
R0025N015S06
R0025N020S04
R0025N020S06
R0025N030S04
R0025N030S06
R0025N040S04
R0025N040S06
R0025N060S04
R0025N060S06
R0025N080S04
R0025N080S06
R0025N100S04
R0025N100S06
R0030N020S04
R0030N020S06
R0030N040S04
R0030N040S06

: Existencia en Europa.

Unidad : mm

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

D1

ap

L3

D5

0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.3
0.3
0.3
0.3

0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6

0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6

0.5
0.5
1
1
1.5
1.5
1
1
1.5
1.5
2
2
1
1
1.5
1.5
2
2
3
3
1.5
1.5
2
2
3
3
4
4
6
6
8
8
10
10
2
2
4
4

0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.56
0.56
0.56
0.56

B2

L1

D4

14.1
14.4
13.3
13.8
12.5
13.3
13.3
13.9
12.5
13.3
11.9
12.8
13.4
13.9
12.6
13.4
11.9
12.8
10.7
11.9
12.6
13.4
11.9
12.9
10.6
11.9
9.6
11.1
8.1
9.7
7
8.7
6.2
7.8
11.8
12.8
9.5
11

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

I180

Para electrodos de cobre, punta esfrica,


Cuello largo, 2 hlices

Longitud
real

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

0.5 0.5 0.6 0.6


0.5 0.5 0.6 0.6
1
1.1 1.2 1.3
1
1.1 1.2 1.3
1.5 1.6 1.7 1.9
1.5 1.6 1.7 1.9
1
1.1 1.2 1.3
1
1.1 1.2 1.3
1.5 1.6 1.7 1.9
1.5 1.6 1.7 1.9
2.1 2.2 2.3 2.5
2.1 2.2 2.3 2.5
1
1
1.1 1.2
1
1
1.1 1.2
1.5 1.6 1.7 1.8
1.5 1.6 1.7 1.8
2
2.1 2.3 2.5
2
2.1 2.3 2.5
3.1 3.2 3.4 3.7
3.1 3.2 3.4 3.7
1.5 1.6 1.7 1.8
1.5 1.6 1.7 1.8
2
2.1 2.3 2.4
2
2.1 2.3 2.4
3.1 3.2 3.4 3.7
3.1 3.2 3.4 3.7
4.1 4.3 4.6 4.9
4.1 4.3 4.6 4.9
6.2 6.4 6.9 7.4
6.2 6.4 6.9 7.4
8.3 8.5 9.2 9.9
8.3 8.5 9.2 9.9
10.3 10.7 11.5 12.4
10.3 10.7 11.5 12.4
2.1 2.2 2.3 2.5
2.1 2.2 2.3 2.5
4.2 4.3 4.6 5
4.2 4.3 4.6 5

CARBURO
(METAL DURO)

B2

L1

D4

0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75

0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5

0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5

6
6
8
8
10
10
2
2
4
4
6
6
8
8
10
10
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16

0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44

8
9.7
6.9
8.6
6
7.8
11.7
12.8
9.4
11
7.8
9.6
6.7
8.5
5.9
7.7
10.1
11.6
9.1
10.8
8.2
10.1
7.5
9.4
6.9
8.8
6.4
8.3
5.6
7.5
5
6.8
4.5
6.2
4.1
5.7
3.7
5.3
3.4
5
5.9
8.1
5.1
7.2
4.4
6.5
4
5.9
3.6
5.4

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
55
55
55
55
60
55
60
50
50
50
50
50
50
50
55
55
55

4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

30'

6.3
6.3
8.3
8.3
10.4
10.4
2.1
2.1
4.2
4.2
6.3
6.3
8.3
8.3
10.4
10.4
3.2
3.2
4.2
4.2
5.3
5.3
6.3
6.3
7.4
7.4
8.4
8.4
10.5
10.5
12.6
12.6
14.7
14.7
16.8
16.8
18.9
18.9
20.9
20.9
8.4
8.4
10.5
10.5
12.6
12.6
14.7
14.7
16.8
16.8

6.5
6.5
8.6
8.6
10.8
10.8
2.2
2.2
4.3
4.3
6.5
6.5
8.6
8.6
10.8
10.8
3.3
3.3
4.4
4.4
5.5
5.5
6.6
6.6
7.7
7.7
8.8
8.8
10.9
10.9
13.1
13.1
15.2
15.2
17.4
17.4
19.5
19.5
21.6
21.6
8.8
8.8
10.9
10.9
13.1
13.1
15.2
15.2
17.3
17.3

6.9
6.9
9.2
9.2
11.5
11.5
2.3
2.3
4.6
4.6
6.9
6.9
9.2
9.2
11.5
11.5
3.6
3.6
4.8
4.8
6
6
7.1
7.1
8.3
8.3
9.4
9.4
11.7
11.7
14
14
16.3
16.3
18.6
18.6
20.9
20.9
23.2
23.2
9.4
9.4
11.7
11.7
14
14
16.3
16.3
18.6
18.6

7.5
7.5
10
10
12.5
12.5
2.5
2.5
5
5
7.5
7.5
10
10
12.4
12.4
3.9
3.9
5.2
5.2
6.4
6.4
7.7
7.7
8.9
8.9
10.2
10.2
12.6
12.6
15.1
15.1
17.6
17.6
20.1
20.1
22.6
22.6
25.1
25.1
10.1
10.1
12.6
12.6
15.1
15.1
17.6
17.6
20
20

CONDICIONES DE CORTE
I323

CUADRADO

D5

PUNTA
ESFRICA

L3

RADIOS

ap

CNICO

D1

FRESAS
INTEGRALES

CRN2XLBR0030N060S04
R0030N060S06
R0030N080S04
R0030N080S06
R0030N100S04
R0030N100S06
R0040N020S04
R0040N020S06
R0040N040S04
R0040N040S06
R0040N060S04
R0040N060S06
R0040N080S04
R0040N080S06
R0040N100S04
R0040N100S06
R0050N030S04
R0050N030S06
R0050N040S04
R0050N040S06
R0050N050S04
R0050N050S06
R0050N060S04
R0050N060S06
R0050N070S04
R0050N070S06
R0050N080S04
R0050N080S06
R0050N100S04
R0050N100S06
R0050N120S04
R0050N120S06
R0050N140S04
R0050N140S06
R0050N160S04
R0050N160S06
R0050N180S04
R0050N180S06
R0050N200S04
R0050N200S06
R0075N080S04
R0075N080S06
R0075N100S04
R0075N100S06
R0075N120S04
R0075N120S06
R0075N140S04
R0075N140S06
R0075N160S04
R0075N160S06

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

Referencia

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

Stock

Unidad : mm

I181

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

CRN2XLB

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

4 < D4 < 6

0 - 0.008

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

D5

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02 h6

0.01

D1

B2

Tipo1

CRN

30

D4(h6)

Tipo2
R

a Fresa de punta esfrica y cuello largo con el

L1

ap

Inclinacin del ngulo

L3

D4(h6)

UWC

L3

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

ap

15

D5

L1

recin desarrollado "recubrimiento CRN".

Referencia

CRN2XLBR0075N180S04
R0075N180S06
R0075N200S04
R0075N200S06
R0100N080S04
R0100N080S06
R0100N100S04
R0100N100S06
R0100N120S04
R0100N120S06
R0100N140S04
R0100N140S06
R0100N160S04
R0100N160S06
R0100N200S04
R0100N200S06
R0100N250S06
R0100N300S06
R0150N160S06
R0150N250S06
R0150N350S06
R0200N160S06
R0200N200S06
R0200N300S06
R0200N400S06
R0200N500S06
R0250N200S06
R0250N300S06
R0300N300S06
R0300N500S06

: Existencia en Europa.

Unidad : mm

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

D1

ap

L3

D5

0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2.5
2.5
3
3

1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
6
6

1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
6
6

18
18
20
20
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
20
20
25
30
16
25
35
16
20
30
40
50
20
30
30
50

1.44
1.44
1.44
1.44
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
2.90
2.90
2.90
3.90
3.90
3.90
3.90
3.90
4.90
4.90
5.85
5.85

B2

L1

D4

3.3
5
3
4.6
5.3
7.8
4.5
6.9
3.9
6.1
3.4
5.6
3.1
5.1
2.5
4.3
3.7
3.2
4.3
3
2.2
3.2
2.7
1.8
1.4
1.2
1.5
1

55
60
55
60
50
50
50
50
50
50
50
55
55
55
60
60
65
70
60
70
80
70
70
70
90
100
70
80
80
100

4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

I182

Para electrodos de cobre, punta esfrica,


Cuello largo, 2 hlices

Longitud
real

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

18.8
18.8
20.9
20.9
8.3
8.3
10.4
10.4
12.5
12.5
14.6
14.6
16.7
16.7
20.8
20.8
26
31.1
16.6
26
36.3
16.6
20.8
31.1
41.4
51.8
20.7
31.1

19.5
19.5
21.6
21.6
8.7
8.7
10.8
10.8
12.9
12.9
15.1
15.1
17.2
17.2
21.5
21.5
26.8
32.2
17.2
26.8
37.5
17.1
21.4
32.1
42.8
53.5
21.4

20.9
20.9
23.2
23.2
9.2
9.2
11.5
11.5
13.8
13.8
16.1
16.1
18.4
18.4
23
23
28.8
34.5
18.4
28.7
40.2
18.3
22.9

22.5
22.5

25
9.9
9.9
12.4
12.4
14.9
14.9
17.4
17.4
19.9
19.9

24.8
31
37.3
19.7

*
*
19.6

*
* *
* *
* *
* *
* * *
* * * *
* Sin
* * *
* interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I323

CRN2MRB

Radio con corte al centro, Longitud media, 2 hlices,


Para electrodos de cobre

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

PUNTA
ESFRICA

30

a Fresa integral con radio, con 2 hlice, con recubrimiento

CRN para mecanizado de electrodos de cobre.


Dimetro
del mango

Con Radio

D4

13
13
13
13
19
19
19
22
22
22
26
26
26

50
50
50
50
60
60
60
70
70
70
75
75
75

6
6
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
12

0.2
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1

ap

L1

Nmero
de hlices

N
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I324

RADIOS

6
6
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
12

Longitud
total

CNICO

CRN2MRB D0600R020
D0600R030
D0600R050
D0600R100
D0800R030
D0800R050
D0800R100
D1000R030
D1000R050
D1000R100
D1200R030
D1200R050
D1200R100

D1

Longitud
de corte

Stock

Dimetro
Referencia

Unidad : mm

FRESAS
INTEGRALES

CRN

CUADRADO

++

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

Acero Enduracido
(>55HRC)

D1

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.02 h6

I183

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

CRN2XLRB

CNICO

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

Acero Enduracido
(>55HRC)

++

a Fresa integral con radio, con cuello largo, con 2 hlice

con recubrimiento CRN para mecanizado de electrodos de cobre.


Referencia

CRN2XLRB D0050R005N04
D0050R010N04
D0050R005N06
D0050R010N06
D0080R005N06
D0080R010N06
D0080R005N08
D0080R010N08
D0100R010N08
D0100R030N08
D0100R010N10
D0100R030N10
D0100R010N12
D0100R030N12
D0150R010N12
D0150R020N12
D0150R030N12
D0150R010N20
D0150R020N20
D0150R030N20
D0200R010N12
D0200R020N12
D0200R030N12
D0200R050N12
D0200R010N16
D0200R020N16
D0200R030N16
D0200R050N16
D0200R010N20
D0200R020N20
D0200R030N20
D0200R050N20
D0300R020N20
D0300R030N20
D0300R050N20
D0400R020N20
D0400R030N20
D0400R050N20

D4(h6)

L1

Inclinacin del ngulo

Tipo2
ap

L3

D4(h6)

D1 > 3

L3

L1

Unidad : mm

de corte
Dimetro Con Nmero
Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo
para ngulo Longitud
de
de corte largo cuello de mango
total del mango Radio hlices

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
4

0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
4

4
4
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
12
12
12
12
12
20
20
20
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

0.46
0.46
0.46
0.46
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
2.9
2.9
2.9
3.9
3.9
3.9

9.5
9.5
8
8
7.6
7.6
6.5
6.6
6.3
6.3
5.5
5.5
4.9
4.9
4.3
4.3
4.3
2.9
2.9
3
3.7
3.7
3.7
3.8
2.9
2.9
3
3
2.5
2.5
2.5
2.5
3.4
3.4
3.4
2.5
2.5
2.5

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
55
55
55
55
55
55
55
60
60
60
55
55
55
55
55
55
55
55
60
60
60
60
65
65
65
65
65
65

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6

0.05
0.1
0.05
0.1
0.05
0.1
0.05
0.1
0.1
0.3
0.1
0.3
0.1
0.3
0.1
0.2
0.3
0.1
0.2
0.3
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.2
0.3
0.5
0.2
0.3
0.5

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

D1<3

Tipo1
15

ap

D5

30

B2

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

CRN

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

4.1
4.1
6.2
6.2
6.3
6.3
8.3
8.3
8.5
8.5
10.6
10.5
12.6
12.6
12.6
12.6
12.6
20.9
20.9
20.9
12.5
12.5
12.5
12.5
16.7
16.7
16.7
16.7
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8

4.3
4.3
6.4
6.4
6.5
6.5
8.6
8.6
8.8
8.8
11
10.9
13.1
13.1
13.1
13.1
13.1
21.7
21.7
21.6
13
13
13
13
17.3
17.3
17.3
17.2
21.6
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5

4.6
4.6
6.9
6.9
7
7
9.3
9.3
9.5
9.5
11.8
11.8
14.1
14.1
14.1
14.1
14.1
23.3
23.3
23.3
14
14
13.9
13.9
18.6
18.6
18.5
18.5
23.2
23.2
23.1
23.1
23.2
23.1
23.1
23.2
23.1
23.1

5
5
7.5
7.5
7.6
7.5
10
10
10.2
10.2
12.7
12.7
15.2
15.2
15.2
15.2
15.2

*
a

I184

: Existencia en Europa.

0 - 0.008

D5

D1
R

UWC

4 < D4 < 6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

Stock

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

FRESAS
INTEGRALES

0 -0.02 h6

Radio con corte al centro, Longitud media, 2 hlices,


Para electrodos de cobre

Longitud
real

CARBURO
(METAL DURO)

*
*
*
15.1
15.1
15
15

*
*
*
*
*
*
*
*
25
25
24.9

*
*
*
Sin interferencias

CARBURO
(METAL DURO)

B2

L1

D4

5
5
5
6
6
6
6

5
5
5
6
6
6
6

25
25
25
30
30
30
30

4.9
4.9
4.9
5.85
5.85
5.85
5.85

1.1
1.1
1.1

65
65
65
70
70
70
70

6
6
6
6
6
6
6

0.2
0.3
0.5
0.2
0.3
0.5
1

2
2
2
2
2
2
2

1
1
1
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a

30'

*
*
*
*

* *
* *
* *
* * *
* * *
* * *
* * *
Sin interferencias

26 26.9
26 26.9
26 26.9

CUADRADO

D5

PUNTA
ESFRICA

L3

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

RADIOS

ap

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE CRN

CRN2XLRBD0500R020N25
D0500R030N25
D0500R050N25
D0600R020N30
D0600R030N30
D0600R050N30
D0600R100N30

D1

Tipo

Referencia

de corte
Dimetro Con Nmero
Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo
para ngulo Longitud
de
de corte largo cuello de mango
total del mango Radio hlices

Stock

Unidad : mm

CONDICIONES DE CORTE
I325

I185

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DLC

DLC2MA

D1 < 12
D1 > 12

Ranurado, Longitud media, 2 hlices


Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio

D1 > 3

D1< 3

D1 > 3

CNICO

DLC2MAD0100
D0150
D0200
D0250
D0300
D0350
D0400
D0450
D0500
D0600
D0800
D1000
D1200
D1400
D1500
D1600
D1800
D2000

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DLC

D1
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

L1

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

2.5
4
6
8
8
10
11
11
13
13
19
22
26
26
30
32
32
38

40
40
40
40
45
45
45
45
50
50
60
70
75
75
80
90
90
100

4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
8
10
12
12
16
16
16
20

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

ap

L1

Tipo3

Unidad : mm

Stock

Dimetro
Referencia

Tipo2

L1

ap

DLC, ideal para el mecanizado de materiales no frricos.

D4(h6)

D1< 3

ap

37.5

D4(h6)

D1

30

a Fresa de 2 hlices, con alta resistencia a la soldadura con recubrimiento

FRESAS
INTEGRALES

I186

DLC

Tipo1

L1

D1

UWC

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

ap

D4(h6)

++
15

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Grafito

CUADRADO

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

0 -0.02 h6
0 -0.03

D1

CARBURO
(METAL DURO)

D4

a
a
a
a

s
a

s
s
a
a
a
a

s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
3
1
2
3
2

CONDICIONES DE CORTE
I326

DLC2MB

Punta esfrica, Longitud media, 2 hlices,


Para materials no frricos
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio

CARBURO
(METAL DURO)

Grafito

D4(h6)

Tipo1
R

ap

Tipo2
R

ap
L1

a 2 hlices, punta esferica, con un recubrimiento DLC con elevada resistencia

a la soldadura, ideal para el mecanizado de materiales no frreos.


Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
Nmero
del mango de hlices

D1

ap

L1

D4

DLC2MBR0010
R0015
R0020
R0025
R0030
R0040
R0050
R0075
R0100
R0125
R0150
R0200
R0250
R0300
R0400
R0500
R0600
R0800
R1000

0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
0.75
1
1.25
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10

0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20

0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2.5
4
6
6
8
8
12
12
14
18
22
30
38

40
40
40
40
40
40
40
40
60
60
70
70
80
80
90
100
110
140
160

4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
8
10
12
16
20

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2

s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
a

s
a
a
a
a

s
s

CONDICIONES DE CORTE
I327

RADIOS

Radio de punta
esfrica

Dimetro

Referencia

Stock

Unidad : mm

CNICO

30

FRESAS
INTEGRALES

DLC

D4(h6)

UWC

D1

L1

PUNTA
ESFRICA

D1

15

CUADRADO

++

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DLC

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

D1 < 12 0 -0.02
h6
D1 > 12 0 -0.03

R < 6 0.01
R > 6 0.02

I187

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

Grafito

++
D1

15

ap

UWC

Tipo1

Tipo2

L1

D1

DF

30

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

ap

L1

a Fresa de 4 hlices con recubrimiento original de diamante

para mecanizado de grafito.

Referencia

Dimetro

Longitud de corte

D1

ap

3
4
6
8
10
12

12
16
24
28
35
36

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

60
60
60
70
90
110

6
6
6
8
10
12

4
4
4
4
4
4

a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
2
2
2
2

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

DF4JCD0300
D0400
D0600
D0800
D1000
D1200

Unidad : mm

Stock

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

D4 = 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

D4(h6)

Aleacin de Aluminio

0 -0.02 h6

D4(h6)

DF4JC
Fresa, longitud de corte semilarga, 4 hlices, para grafito
NEW

CUADRADO

CARBURO
(METAL DURO)

I188

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I328

L3

30

Tipo2
D4(h6)

ap
D13

L3
L1

diamante para mecanizado de grafito.

DF4XLD0100N060
D0100N080
D0100N100
D0150N100
D0150N160
D0200N100
D0200N160
D0200N200
D0300N160
D0300N200
D0300N300
D0400N200
D0400N400
D0600N300
D0800N300
D1000N300
D1200N300

D1
1
1
1
1.5
1.5
2
2
2
3
3
3
4
4
6
8
10
12

Longitud
de corte

Cuello
largo

Dim.
cuello

1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
3
3
3
4.5
4.5
4.5
6
6
9
12
15
18

6
8
10
10
16
10
16
20
16
20
30
20
40
30
30
30
30

0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
2.9
2.9
2.9
3.9
3.9
5.85
7.85
9.7
11.7

ap

L3

D5

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

50
50
50
60
60
60
60
60
70
70
70
80
80
70
90
90
110

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
8
10
12

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

Dimetro
Referencia

Unidad : mm

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I329

RADIOS

D1<3

a Fresa de cuello largo y 4 hlices con recubrimiento original de

CNICO

DF

D1

UWC

D5

L1

CUADRADO

Tipo1

ap

PUNTA
ESFRICA

12

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS
INTEGRALES

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

D5

Grafito

D1

Aleacin de Aluminio

0 -0.02 h6

D4(h6)

DF4XL
Fresa de cuello largo, 4 hlices, para grafito
NEW

I189

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

DF2MB
Punta esfrica, longitud de corte media, 2 hlices, para grafito
NEW

++
D1
R

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

ap

Tipo1

L3
L1

UWC

DF

30

a Fresa de punta esfrica y 2 hlices, con recubrimiento original

de diamante, para mecanizado de grafito.

Referencia

Radio de punta Dimetro Longitud Cuello


esfrica
de corte largo

D1

ap

L3

3
3
4
4
5
5
6
6

6
6
8
8
10
10
12
12

30
30
40
40
50
50
55
55

50
50
60
60
70
70
75
75

Dim. Longitud Dimetro Nmero


cuello
total del mango de hlices

D5

L1

D4

5.85
5.85
7.85
7.85
9.7
9.7
11.7
11.7

100
150
110
150
120
180
130
200

6
6
8
8
10
10
12
12

2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

DF2MBR0300A100
R0300A150
R0400A110
R0400A150
R0500A120
R0500A180
R0600A130
R0600A200

Unidad : mm

Stock

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

0.01 h6

D4(h6)

Grafito

D5

Aleacin de Aluminio

CUADRADO

CARBURO
(METAL DURO)

I190

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I330

B2

D1

30

D4(h6)

Tipo2
ap

Inclinacin del ngulo

L3

L1

recubrimiento original de diamante para mecanizado de grafito.

DF2XLBR0020N010
R0020N020
R0020N030
R0020N040
R0020N080
R0020N120
R0025N040
R0030N020
R0030N040
R0030N060
R0030N100
R0030N160
R0040N060
R0040N080
R0050N040
R0050N060
R0050N080
R0050N100
R0050N120
R0050N200
R0050N300
R0050N400
R0075N080
R0075N100
R0075N160
R0075N300
R0100N080
R0100N100
R0100N120
R0100N160
R0100N200
R0100N250
R0100N400
R0100N600

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
punta
para ngulo
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
1
1
1

D1

0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2

ap

0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
2.3
2.3
3
3
3
3
3
3
3
3

L3
1
2
3
4
8
12
4
2
4
6
10
16
6
8
4
6
8
10
12
20
30
40
8
10
16
30
8
10
12
16
20
25
40
60

D5

B2

L1

D4

0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.46
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9

11
10
9.1
8.4
6.4
5.1
8.3
9.9
8.3
7.1
5.5
4.1
7
6.1
8
6.8
5.9
5.2
4.6
3.3
2.4
1.9
5.4
4.7
3.4
2.1
4.9
4.2
3.7
2.9
2.5
2
1.4
0.9

50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
80
80
80
60
60
80
80
60
60
60
80
80
80
100
100

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

Referencia

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

1
2
3.1
4.1
8.3
12.5
4.1
2.1
4.2
6.3
10.4
16.7
6.3
8.3
4.2
6.3
8.4
10.5
12.6
21
31.4
41.8
8.4
10.5
16.8
31.4
8.3
10.4
12.5
16.7
20.9
26
41.5
62.6

1
2.1
3.2
4.3
8.7
13
4.3
2.2
4.4
6.5
10.9
17.4
6.5
8.7
4.4
6.6
8.8
11
13.2
21.9
32.8
43.7
8.8
11
17.5
32.8
8.7
10.9
13
17.4
21.8
27.2
43.5

1.1
2.3
3.5
4.7
9.5
14.3
4.7
2.4
4.8
7.1
11.9
19.1
7.1
9.5
4.8
7.2
9.6
12
14.4
24
36

1.2
2.6
3.9
5.2
10.5
15.8
5.2
2.6
5.2
7.9
13.2
21.2
7.9
10.5
5.3
8
10.6
13.3
15.9
26.6

9.6
12
19.2
35.9
9.4
11.8
14.2
19
23.8

*
*

10.6
13.2
21.2

10.4
13
15.7

*
*
* *
* *
*
* *
Sin interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I331

RADIOS

a Fresa de 2 hlices, punta esfrica y cuello largo con

L1

D4(h6)

DF

L3

D1

UWC

Longitud
real

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

ap

D5

Tipo1
12

CNICO

++

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS
INTEGRALES

0 - 0.008

D4=4

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

Grafito

0.01 h6

D5

Aleacin de Aluminio

CUADRADO

NEW

PUNTA
ESFRICA

DF2XLB
Punta esfrica, 2 hlices, cuello largo, para grafito

I191

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

DF2XLB
Punta esfrica, 2 hlices, cuello largo, para grafito
NEW

Aleacin de Aluminio

Grafito

++

0.01 h6

D4=4

0 - 0.008

D5

B2

D1

30

a Fresa de 2 hlices, punta esfrica y cuello largo con

D4(h6)

L3

L1

Tipo2
ap

Inclinacin del ngulo

L3

D4(h6)

DF

ap

D1

UWC

Longitud
real

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

Tipo1
12

D5

L1

recubrimiento original de diamante para mecanizado de grafito.

Referencia

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
punta
para ngulo
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2

3
3
3
3
4
4
4
4

4.5
4.5
4.5
4.5
6
6
6
6

16
25
40
60
20
30
40
60

2.9
2.9
2.9
2.9
3.9
3.9
3.9
3.9

1.8
1.2
0.8
0.5

80
80
100
100
80
80
100
100

4
4
4
4
4
4
4
4

2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'
1
1
1
1
2
2
2
2

* *
* *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
* * *
Sin interferencias

16.6 17.2
26 26.8
41.5

*
*
*
*
*

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

DF2XLBR0150N160
R0150N250
R0150N400
R0150N600
R0200N200
R0200N300
R0200N400
R0200N600

Unidad : mm

Stock

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

CARBURO
(METAL DURO)

I192

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I331

Tipo1

ap
20
L13
L1

DF

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30

Longitud
real

UWC

a Fresa de punta esfrica y 3 hlices con recubrimiento original

de diamante, para mecanizado de grafito.

D1

B1

ap

L13

L3

B2

D13

L1

D4

0.5
0.5
0.5
1
1
1
1.5
1.5
2

1
1
1
2
2
2
3
3
4

0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5

1.5
1.5
1.5
3
3
3
4.5
4.5
6

30
40
50
40
60
80
60
80
100

3
3
3
5
5
5
7.5
7.5
9

4
3.2
2.6
2.6
1.8
1.4
1.4
1.1
0.6

0.94
0.94
0.94
1.9
1.9
1.9
2.9
2.9
3.9

100
100
100
100
130
130
130
130
160

6
6
6
6
6
6
6
6
6

3
3
3
3
3
3
3
3
3

a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

Radio de Dimetro ngulo de Longitud Cuello Longitud del Filo de corte Dim. Longitud Dimetro Nmero
de
para ngulo
punta
hlice de corte largo cuello recto de mango cuello total del mango hlices
esfrica

Unidad : mm

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

1 30.4
1 40.4
1 50.4
1 40.7
1 60.7
1 80.7
1 60.8
1 80.8
1 100.8

32.1
41.4
51.7
41.7
62.2
82.7
62.2
82.8

32.8 34.6
43.6 46
54.4
43.9

*
*
* *
* *
* *
* *
*
* *
Sin interferencias

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

DF3XBR0050L030
R0050L040
R0050L050
R0100L040
R0100L060
R0100L080
R0150L060
R0150L080
R0200L100

Inclinacin del ngulo

Stock

Referencia

PUNTA
ESFRICA

L3

CUADRADO

B2

B1

CARBURO
(METAL DURO)

RADIOS

++

0 - 0.008

D4=6

D4(h6)

0.01 h6

D13

Grafito

D1

Aleacin de Aluminio

CNICO

NEW

FRESAS
INTEGRALES

DF3XB
Fresa de punta esfrica, 3 hlices, cuello cnico, para grafito

CONDICIONES DE CORTE
I332

I193

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE


NEW

++

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

L3

L1

15

D5
D1
R

D1 > 2

D1 < 1.5

a Recubrimiento de diamante para un mecanizado

DFPSRBD0050R010N04
D0050R010N05
D0050R010N06
D0050R010N10
D0050R010N15
D0080R010N06
D0080R010N08
D0100R010N08
D0100R010N12
D0100R020N08
D0100R020N12
D0100R020N16
D0100R020N20
D0100R020N30
D0150R020N10
D0150R020N20
D0200R020N12
D0200R020N16
D0200R020N20
D0200R020N30
D0200R020N40
D0300R020N20
D0300R020N40
D0300R050N20
D0400R020N20
D0400R020N40
D0400R050N20
D0400R050N40
D0600R050N30
D0600R100N30
D0800R050N30
D0800R100N30
D1000R050N40
D1000R100N40
D1200R050N40

: Existencia en Europa.

L3

L1

Inclinacin del ngulo

de grafito preciso y eficiente.

Unidad : mm

de corte
Dimetro Con Longitud Cuello Dim. Filo
para ngulo Longitud Dimetro Nmero
Radio de corte largo cuello de mango total del mango de hlices

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
4
4
6
6
8
8
10
10
12

0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.5
0.2
0.2
0.5
0.5
0.5
1
0.5
1
0.5
1
0.5

0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
3
3
3
3
3
4.5
4.5
4.5
6
6
6
6
9
9
12
12
15
15
18

4
5
6
10
15
6
8
8
12
8
12
16
20
30
10
20
12
16
20
30
40
20
40
20
20
40
20
40
30
30
30
30
40
40
40

0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
2.9
2.9
2.9
3.9
3.9
3.9
3.9
5.85
5.85
7.85
7.85
9.7
9.7
11.7

9.5
8.7
8
6.1
4.7
7.7
6.6
6.3
4.9
6.3
4.9
4
3.4
2.5
4.9
2.9
3.7
2.9
2.5
1.7
1.4
1.4
0.7
1.4

60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
70
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
90
90
90
90
130
130
130

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
8
8
10
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

Referencia

Tipo3
ap

D4(h6)

30

L1
D5

DF

Tipo2
15

L3

D1

UWC

ap

B2

L2

Longitud
real

PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO
FRESAS
INTEGRALES

B2

Tipo1
ap

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

0 -0.008
0 -0.009
0 -0.011

D4(h6)

Grafito
D1

Aleacin de Aluminio

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.02 h6

0.01

D5

Fresa trica, reducida longitud de corte, 2-4 hlices,


alta precisin, para grafito

I194

D4(h6)

DFPSRB

CUADRADO

CARBURO
(METAL DURO)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

4.1
5.2
6.2
10.3
15.5
6.2
8.3
8.5
12.6
8.5
12.6
16.8
20.9
31.3
10.5
20.9
12.5
16.7
20.8
31.2
41.5
20.8
41.5
20.8

4.3
5.4
6.4
10.7
16
6.4
8.6
8.8
13.1
8.8
13.1
17.4
21.7
32.4
11
21.7
13
17.3
21.5
32.2
42.9
21.5

4.6
5.7
6.9
11.5
17.2
6.9
9.2
9.5
14.1
9.5
14.1
18.7
23.3
34.8
11.8
23.3
14
18.6
23.2

5
6.2
7.5
12.4
18.6
7.5
9.9
10.2
15.2
10.2
15.2
20.2
25.1

*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*

21.5

*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*

12.7

15.1

*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*

* Sin interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I333

Memo

I195

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

DC2MS3
Longitud media, 2 hlices, Material no-ferrico (Series mango de 3mm)
Aleacin de Aluminio

Grafito

++

-0.005 -0.028 h6

D4 = 3

0 - 0.006

D1

15

Tipo1
D4(h6)

L12
ap

DC

30

Tipo2
D4(h6)

UWC

D1

L1

L12
ap

a Ideal para el mecanizado de aleaciones de aluminio y silicona,

L1

grafito y otros materiales no frreos.

DC2MS3D0050
D0100
D0150
D0200
D0250
D0300

D1
0.5
1
1.5
2
2.5
3

Longitud
de corte

Longitud efectiva
de recubrimiento

Longitud
total

1
2.5
4
6
8
8

1
1.5
2.5
3
4
4.5

38
38
38
45
45
45

ap

L12

L1

Dimetro
Nmero
del mango de hlices

D4

3
3
3
3
3
3

2
2
2
2
2
2

Stock

Dimetro
Referencia

Unidad : mm

s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
2

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

CARBURO
(METAL DURO)

s : Existencia en Japn.

I196

CONDICIONES DE CORTE
I335

D1

15

D4(h6)

Tipo1
ap

30

ap
L3

a Para mecanizado de alta precisin de materiales no frreos,

L1

incluidos los materiales de electrodos como el cobre y el grafito.

Referencia

DC2MBNFR0030
R0050
R0100
R0150
R0200
R0250
R0300
R0400
R0500
R0600

Radio de punta Dimetro Longitud Cuello


esfrica
de corte largo

D1

ap

L3

0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6

0.6
1
2
3
4
5
6
8
10
12

1.2
2.5
6
8
8
12
12
14
18
22

22
27
31
35

D4(h6)

Tipo2
R

Unidad : mm

Dim. Longitud Dimetro Nmero


cuello
total del mango de hlices

D5

L1

D4

5.80
7.80
9.80
11.80

38
40
60
70
70
80
80
90
100
110

3
4
6
6
6
6
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

DC

D1

UWC

D5

L1

CUADRADO

Tipo

1
1
1
1
1
1
2
2
2
2

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

(Longitud efectiva de recubrimiento : 1 1.5D1)

RADIOS

++

CNICO

Grafito

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS
INTEGRALES

Aleacin de Aluminio

0 - 0.006
0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

D4 = 3
4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.028
h6
0 -0.038

PUNTA
ESFRICA

DC2MBNF
Punta esfrica, longitud media, 2 hlices, Material no-ferrico

D1 < 6
D1 > 6

CONDICIONES DE CORTE
I334

I197

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

D1

UWC

DC2MBR0050
R0100
R0150
R0200
R0250
R0300
R0350
R0400
R0450
R0500
R0600

ap

Tipo2

Tipo3

L3
L1

Diamante debido a sus propiedades de alta adhesin.

Referencia

D5
R

a Se consigue un corte fiable con nuestro, recubrimiento de

ap

L1

Unidad : mm

Radio de punta Dimetro Longitud Cuello


esfrica
de corte
largo

Dim.
cuello

D1

ap

L3

D5

0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6

1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
12.0

3
10
15
20
30
30
30
40
40
50
55

10
20
25
30
50
50

0.96
1.96
2.96
3.96
4.96
5.85

60

7.85

70
75

9.85
11.85

Longitud Dimetro Nmero


total del mango de hlices

L1

D4

60
80
80
80
100
100
100
110
110
120
130

4
4
4
4
6
6
6
8
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
2
1
2
3
2
3
2
2

(Longitud efectiva de recubrimiento : 1 1.5D1)

s : Existencia en Japn.

I198

30

Tipo1

L1

D1

DC

L3

D1

PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO
FRESAS
INTEGRALES

15

ap

D4(h6)

++

D4(h6)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

Stock

Grafito

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

0 -0.028
h6
0 -0.038

D5

Aleacin de Aluminio

D1 < 6
D1 > 6

D4(h6)

DC2MB
Punta esfrica, longitud media, 2 hlices, Para grafito

CUADRADO

CARBURO
(METAL DURO)

CONDICIONES DE CORTE
I335

Tipo2

L3

30

ap

L3
L1

a Se consigue un corte fiable con nuestro, recubrimiento de

Diamante debido a sus propiedades de alta adhesin.

DC2LBR0100
R0150
R0200
R0300
R0400
R0500
R0600

Radio de punta Dimetro Longitud Cuello


esfrica
de corte largo

D1

ap

L3

1
1.5
2
3
4
5
6

2.0
3.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0

10
15
20
30
40
50
55

20
25
30
50
60
70
75

Dim.
cuello

D5

1.96
2.96
3.96
5.85
7.85
9.85
11.85

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

100
100
100
150
150
180
200

4
4
4
6
8
10
12

2
2
2
2
2
2
2

Stock

Referencia

Unidad : mm

Tipo

1
1
2
2
2
2
2

s
s
s
s
s
s
s

RADIOS

DC

D1

UWC

D5

L1

CUADRADO

Tipo1

PUNTA
ESFRICA

15

ap

CARBURO
(METAL DURO)

CNICO

++

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011

4 < D4 < 6
8 < D4 < 10
D4 = 12

D4(h6)

0 -0.028
h6
0 -0.038

D5

Grafito

D1

Aleacin de Aluminio

D1 < 6
D1 > 6

D4(h6)

DC2LB
Punta esfrica, longitud larga, 2 hlices, para grafitoo

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

FRESAS
INTEGRALES

(Longitud efectiva de recubrimiento : 1 1.5D1)

CONDICIONES DE CORTE
I335

I199

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

D1

L3

30

a Fresa integral de punta esfrica, con cuello largo, con 2 hlices, con recubrimiento

de diamante nico en su gnero de Mitsubishi para mecanizado de grafito.

Referencia

DC2XLBR0020N040
R0020N060
R0025N050
R0025N075
R0030N060
R0030N090
R0040N080
R0040N120
R0050N120
R0050N160
R0060N120
R0060N180
R0075N150
R0075N230
R0100N160
R0100N200
R0100N250
R0100N300
R0150N300
R0150N400
R0200N300
R0200N500
R0250N400
R0250N600
R0300N600
R0300N900

Radio de punta Dimetro Longitud


esfrica
de corte

L1
D5

DC

s : Existencia en Japn.

I200

Tipo1
15

D1

UWC

0 - 0.008

B2

ap

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin
Longitud
real

PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO
FRESAS
INTEGRALES

D4 = 6

Tipo2
D4(h6)

++

ap
L3
L1

Inclinacin del ngulo

Unidad : mm

Cuello
largo

Dim.
cuello

D1

ap

L3

D5

0.2
0.2
0.25
0.25
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.75
0.75
1
1
1
1
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3

0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.2
1.2
1.5
1.5
2
2
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6

0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.2
1.2
1.5
1.5
1.8
1.8
2.3
2.3
3
3
3
3
4.5
4.5
6
6
7.5
7.5
9
9

4
6
5
7.5
6
9
8
12
12
16
12
18
15
23
16
20
25
30
30
40
30
50
40
60
60
90

0.36
0.36
0.46
0.46
0.56
0.56
0.76
0.76
0.94
0.94
1.14
1.14
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
2.9
2.9
3.9
3.9
4.9
4.9
5.85
5.85

Filo de corte Longitud Dimetro Nmero


para ngulo
total del mango de hlices
de mango

B2

L1

D4

11.1
9.8
10.4
8.9
9.7
8.2
8.5
7
6.8
5.7
6.7
5.2
5.6
4.2
5.1
4.3
3.7
3.2
2.6
2
1.8
1.2
0.8
0.5

50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
80
80
100
100
100
100
120
120

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

Stock

Grafito

0 -0.028
h6
0 -0.038

D5

Aleacin de Aluminio

D1 < 6
D1 = 6

D4(h6)

DC2XLB
Fresa de punta esferica, Longitud media, 2 hlices, Cuello largo

CUADRADO

CARBURO
(METAL DURO)

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

4.1
6.2
5.2
7.8
6.3
9.4
8.3
12.5
12.6
16.8
12.6
18.8
15.7
24
16.7
20.8
26
31.1
31.1
41.5
31.1
51.8
41.4

4.3
6.4
5.3
8
6.5
9.7
8.6
12.9
13.1
17.4
13.1
19.5
16.3
24.8
17.2
21.5
26.8
32.2
32.2
42.9
32.1
53.5

4.6
6.9
5.7
8.6
6.9
10.4
9.2
13.8
14
18.6
14
20.9
17.4
26.6
18.4
23
28.8
34.5
34.5

4.9
7.4
6.2
9.3
7.5
11.2
10
14.9
15.1
20.1
15.1
22.6
18.8
28.7
19.9
24.8
31
37.3

*
*
*

*
* *
* *
* *
* * *
* * *
* * *
* * *
Sin interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I336

B2

D1

B1

L3
L2

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

a Fresa frontal cnica con punta esfrica con el recubrimiento de diamante

nico en su gnero de Mitsubishi para el mecanizado de grafito.

Unidad : mm

Radio de Dimetro ngulo de Longitud Cuello Longitud del Filo de corte Dim. Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
de
punta
hlice de corte largo cuello recto de mango cuello total del mango hlices
esfrica

D1

B1

ap

L3

L2

0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.75
1
1.5
2
2.5
3

0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.5
2
3
4
5
6

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

0.8
1
1.2
1.6
2
2.4
3
4
6
8
10
12

8 18.1 8.9
10 19.8 8
12 21.5 7.3
16 24.9 6.1
20 26.2 5.2
24 29.7 4.5
30 35.0 3.6
40 44.0 2.6
60 62.1 1.4
80 82.7 1.5
100 103.2 1.5
120 121.0 1

B2

D3

L1

D4

0.6
0.74
0.91
1.23
1.52
1.85
2.34
3.09
4.44
6.07
7.7
9.28

50
50
50
50
60
60
60
80
100
130
150
180

6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
10
10

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

8.1
1
1 10.2
1 12.2
1 16.2
1 20.3
1 24.3
1 30.3
1 40.5
1 61.2
1 81.3
1 101.4
1 121.6

8.7
10.9
13.1
17.4
21.8
26.1
32.6
43.5

9.4
11.8
14.1
18.8
23.5
28.2
35.1

*
* *
* *
* *
* *
Sin interferencias

CONDICIONES DE CORTE
I336

RADIOS

DCXBR0020T0100L008
R0025T0100L010
R0030T0100L012
R0040T0100L016
R0050T0100L020
R0060T0100L024
R0075T0100L030
R0100T0100L040
R0150T0100L060
R0200T0100L080
R0250T0100L100
R0300T0100L120

Inclinacin del ngulo

Tipo

Referencia

PUNTA
ESFRICA

30

Stock

DC

L1

Longitud
real

UWC

D4(h6)

Tipo1
ap

CNICO

++

CARBURO
(METAL DURO)

FRESAS
INTEGRALES

0 - 0.008
0 - 0.009

D4 = 6
8 < D4 < 10

FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

Grafito

0 -0.028
h6
0 -0.038

D3

Aleacin de Aluminio

D1 < 6
D1 = 6

CUADRADO

DCXB
Fresa de punta esferica, Longitud media, 2 hlices

I201

FRESAS INTEGRALES CBN

CBN2XLB
Punta esfrica, hlice corta, Cuello rebajado
++

++

15

L3

L1

D1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

una extensa variedad de cuellos de distintas longitudes.

Referencia

FRESAS INTEGRALES CBN

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

CBN2XLBR0020N010S04
R0020N010S06
R0020N016S04
R0020N016S06
R0030N009S06
R0030N015S04
R0030N015S06
R0030N024S04
R0030N024S06
R0040N010S06
R0040N020S04
R0040N020S06
R0040N032S04
R0040N032S06
R0050N011S06
R0050N025S04
R0050N025S06
R0050N040S04
R0050N040S06
R0075N038S04
R0075N038S06
R0075N060S04
R0075N060S06
R0100N017S06
R0100N050S04
R0100N050S06
R0100N080S04
R0100N080S06

Inclinacin del ngulo

Radio de Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo de corte Longitud Dimetro Nmero
para ngulo
punta
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
esfrica

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1

0.4
0.4
0.4
0.4
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2

0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
1.1
1.1
1.1
1.1
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5

1
1
1.6
1.6
0.9
1.5
1.5
2.4
2.4
1
2
2
3.2
3.2
1.1
2.5
2.5
4
4
3.8
3.8
6
6
1.7
5
5
8
8

0.36
0.36
0.36
0.36
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9

13.4
13.9
12.4
13.3
14.1
12.6
13.4
11.3
12.5
14.1
11.8
12.9
10.3
11.7
14.1
11
12.3
9.3
11
9.1
11
7.1
9.3
13.6
7.3
9.8
5.3
7.9

51
51
51
51
62
51
51
51
51
62
51
51
51
51
62
51
51
51
51
52
52
52
52
62
52
52
52
52

4
6
4
6
6
4
6
4
6
6
4
6
4
6
6
4
6
4
6
4
6
4
6
6
4
6
4
6

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

ap

a Fresa de punta esfrica de CBN integral. Est disponible

s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
a
a
a
a

s
s
s
s
s
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

Unidad : mm

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

1
1
1.6
1.6
0.9
1.5
1.5
2.5
2.5
1
2
2
3.3
3.3
1.1
2.6
2.6
4.1
4.1
3.9
3.9
6.2
6.2
1.7
5.1
5.1
8.2
8.2

1
1
1.7
1.7
0.9
1.6
1.6
2.6
2.6
1
2.1
2.1
3.4
3.4
1.1
2.7
2.7
4.3
4.3
4.1
4.1
6.4
6.4
1.7
5.3
5.3
8.5
8.5

1.1
1.1
1.8
1.8
1
1.7
1.7
2.7
2.7
1.1
2.3
2.3
3.6
3.6
1.2
2.8
2.8
4.6
4.6
4.3
4.3
6.8
6.8
1.8
5.6
5.6
9
9

1.2
1.2
2
2
1.1
1.8
1.8
2.9
2.9
1.2
2.4
2.4
3.9
3.9
1.2
3
3
4.9
4.9
4.6
4.6
7.3
7.3
1.9
6
6
9.7
9.7

Diseada con un filo de corte corto y una longitud de cuello ptima para una elevada rigidez.

I202

B2

Tipo1
R

CBN

0 - 0.005

Longitud
real

++

4 < D4 < 6

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Endurecido
(>55HRC)

0 -0.01 h5

0.005

D4(h5)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D5

CBN

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CONDICIONES DE CORTE
I337

CBN2XLRB
Con radio, Longitud media, 2 hlices, Cuello largo
NEW

Tipo1
L3

PUNTA
ESFRICA

Longitud
real

CBN

L1

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

D4(h5)

15

ap

a Fresa de CBN integral con radio y cuello largo.

Gran variedad de longitudes disponibles.

CBN2XLRBD0050R005N02
D0050R005N03
D0050R010N02
D0050R010N03
D0100R005N03
D0100R005N05
D0100R010N03
D0100R010N05
D0100R020N03
D0100R020N05
D0100R030N03
D0100R030N05
D0150R010N05
D0150R010N08
D0150R020N05
D0150R020N08
D0150R030N05
D0150R030N08
D0200R010N06
D0200R010N10
D0200R020N06
D0200R020N10
D0200R030N06
D0200R030N10
D0200R050N06
D0200R050N10

D1

ap

L3

D5

B2

L1

D4

0.05
0.05
0.1
0.1
0.05
0.05
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.5
0.5

0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2

0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2

2
3
2
3
3
5
3
5
3
5
3
5
5
8
5
8
5
8
6
10
6
10
6
10
6
10

0.46
0.46
0.46
0.46
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9

11.6
10.4
11.7
10.5
9.7
7.9
9.7
8
9.8
8
9.9
8.1
7.3
5.6
7.3
5.6
7.4
5.7
5.9
4.2
5.9
4.2
6
4.2
6.1
4.3

51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

Referencia

Inclinacin del ngulo

de corte
Con Dimetro Longitud Cuello Dim. Filo
para ngulo Longitud Dimetro Nmero
de corte largo cuello de mango total del mango de hlices
Radio

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CUADRADO

D1

B2

Unidad : mm

longitud efectiva para


ngulo de inclinacin

30'

2.1
3.1
2.1
3.1
3.2
5.3
3.2
5.3
3.2
5.3
3.2
5.3
5.3
8.5
5.3
8.5
5.3
8.5
6.3
10.5
6.3
10.5
6.3
10.5
6.3
10.5

2.1
3.2
2.1
3.2
3.4
5.6
3.4
5.6
3.4
5.6
3.4
5.6
5.6
8.8
5.6
8.8
5.6
8.8
6.6
10.9
6.6
10.9
6.6
10.8
6.5
10.8

2.3
3.5
2.3
3.4
3.7
6
3.6
6
3.5
6
3.4
6
6
9.5
6
9.5
6
9.5
7.1
11.7
7.1
11.7
7
11.6
7
11.6

2.5
3.7
2.5
3.7
4
6.5
4
6.5
4
6.5
4
6.5
6.5
10.2
6.5
10.2
6.5
10.2
7.6
12.6
7.6
12.6
7.6
12.6
7.5
12.5

CONDICIONES DE CORTE
I337

RADIOS

++

CNICO

++

CBN

FRESAS
INTEGRALES

++

0 - 0.005

D4 = 4

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes
D5

Acero Endurecido
(>55HRC)

0 -0.01 h5

0.005

FRESAS INTEGRALES CBN

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Endurecido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

I203

FRESAS INTEGRALES DE TIPO SOLDADO

GBE
Placas de policristalino

FRESAS INTEGRALES DE TIPO SOLDADO

FRESAS
INTEGRALES

Aleacin ligera

Fundicin

ap
L3
L1

Acero al carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Solo herramientas a mano derecha.

MB730

D1

L1

D4

40

45

10S1050

10

12S1255

12

Referencia

GBE06S0640
08S0845

Dimensiones (mm)

Stock

L3

ap

3.5

13

6.0

50

10

13

6.0

55

12

13

6.0

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS PARA EL TIPO GBE


Material

Dureza

Grado

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Profundidad de corte
(mm)

H Acero altamente aleado (DIN C80W1 etc.)

45 68HRC

MB730

140 (80 200)

0.08 (0.02 0.15)

< 0.5

Acero altamente aleado (DIN S6-5-2 etc.)

45 68HRC

MB730

100 (60 150)

0.06 (0.02 0.10)

< 0.5

s : Existencia en Japn.

I204

R0.5
(Max. Profundidad de Corte)

y mecanizado de matrices.
a Es posible reafilar.
a Mango de metal duro

Nmero
de hlices

CNICO

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

a Apropiada para escuadrado

D4

0
D1 0.05

CUADRADO

CBN
PCD

Memo

I205

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

AM2MR
Punta cuadrada, Corte al centro, Para desbaste

0
0
0
0
0

- 0.006
- 0.008
- 0.009
- 0.011
- 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

++
D4

Acero Enduracido
(>55HRC)

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 = 3
3 < D1 < 6
6 < D1 < 10
10 < D1 < 16
16 < D1

Tipo1

D4

CARBURO
(METAL DURO)

Tipo2

ap

D1

L1

UWC

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

AM2MRD0300A060
D0300A060S06
D0400A060
D0400A060S06
D0500A060
D0500A060S06
D0600A060
D0800A075
D1000A075
D1200A075
D1400A075
D1600A100
D2000A100
D2500A125

: Existencia en Europa.

Unidad : mm

Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

Dimetro del mango

D1

ap

L1

D4

3
3
4
4
5
5
6
8
10
12
14
16
20
25

9
9
12
12
15
15
18
20
25
25
32
32
38
38

60
60
60
60
60
60
60
75
75
75
75
100
100
125

3
6
4
6
5
6
6
8
10
12
16
16
20
25

Nmero
de hlices

Stock

Referencia

I206

L1

55

a La mejor opcin para desbaste en alta velocidad.


a Gran volumen de evacuacin de viruta.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

ap

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

2
1
2
1
2
1
2
2
2
2
1
2
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I338

AM2SC
Punta cuadrada, Corte al centro, Cuello rebajado

- 0.028
- 0.038
- 0.047
- 0.053

D1

ap

++

15

L3

Tipo1

Tipo2

L1

37.5

ap

L3

PUNTA
ESFRICA

D1

D5

CUADRADO

D5

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4

Acero Enduracido
(>55HRC)

-0.005
-0.015
-0.02
-0.02

D4

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


(<30HRC)
( < 45HRC)
( < 55HRC)

D1 = 3
3 < D1 < 6
6 < D1 < 16
16 < D1

L1

a La mejor opcin para desbaste en alta velocidad.

6
6
8
8
10
12
12
15
15
15
15
15
15
20
20

12
12
15
16
20
30
35
30
35
40
30
40
45
40
50

2.7
3.7
4.7
5.7
7.4
9.4
9.4
11.4
11.4
11.4
15.4
15.4
15.4
18.0
18.0

ap

L3

D5

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

60
60
60
75
75
75
100
75
100
125
75
100
125
100
125

6
6
6
6
8
10
10
12
12
12
16
16
16
20
20

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

El dimetro del cuello es solo aplicable para los items fabricados despues de Julio de 2007.

CONDICIONES DE CORTE
I339

RADIOS

Dim.
cuello

CNICO

3
4
5
6
8
10
10
12
12
12
16
16
16
20
20

Cuello
largo

FRESAS
INTEGRALES

AM2SCD0300A060
D0400A060
D0500A060
D0600A075
D0800A075
D1000A075
D1000A100
D1200A075
D1200A100
D1200A125
D1600A075
D1600A100
D1600A125
D2000A100
D2000A125

D1

Longitud
de corte

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

Dimetro
Referencia

Stock

Unidad : mm

I207

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

AM3SS
Punta cuadrada, Sin corte al centro, longuitud corta, Cuello rebajado
Acero Enduracido
(>55HRC)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

12 < D1 < 16 -0.02 - 0.047


16 < D1
-0.02 - 0.053

++

D5
D1

D4

CARBURO
(METAL DURO)

Tipo1

ap
L3
L1

UWC

37.5

a La opcin ptima para mecanizado de alta velocidad.

RADIOS

Dimetro
Referencia

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

AM3SSD1000A075
D1000A100
D1200A075
D1200A100
D1200A125
D1600A075
D1600A100
D1600A125
D2000A100
D2000A125
D2000A150
D2500A100
D2500A125
D2500A150

10
10
12
12
12
16
16
16
20
20
20
25
25
25

Cuello
largo

Dim.
cuello

12
12
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20

30
35
30
35
40
30
40
45
40
60
85
50
65
90

9.4
9.4
11.4
11.4
11.4
15.4
15.4
15.4
18.0
18.0
18.0
23.0
23.0
23.0

ap

L3

D5

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

75
100
75
100
125
75
100
125
100
125
150
100
125
150

10
10
12
12
12
16
16
16
20
20
20
25
25
25

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

El dimetro del cuello es solo aplicable para los items fabricados despues de Julio de 2007.

I208

D1

Longitud
de corte

Stock

Unidad : mm

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I340

AM3MF
Punta cuadrada, Corte al centro, Para acabado

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++
D4

Tipo1

L1

PUNTA
ESFRICA

50

a Fresa integral verstil para ranurado y fresado.


a Para mecanizado de acabado de alta tolerancia y precisin
Longitud total

Dimetro del mango

D1

ap

L1

D4

6
8
10
12
16

13
19
22
26
32

50
60
75
75
90

6
8
10
12
16

Nmero
de hlices

3
3
3
3
3

Tipo

1
1
1
1
1

a
a
a
a

RADIOS

Longitud de corte

FRESAS
INTEGRALES

Dimetro

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

AM3MFD0600A050
D0800A060
D1000A075
D1200A075
D1600A090

Unidad : mm

Stock

Referencia

CUADRADO

ap

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

CNICO

Acero Enduracido
(>55HRC)

-0.015 - 0.038
-0.02 - 0.047

D1

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 = 6
6 < D1 < 16

CONDICIONES DE CORTE
I339

I209

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

AM4MF
Punta cuadrada, Corte al centro, Para acabado
Acero Enduracido
(>55HRC)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4

D1

++

Tipo1

ap
L1

UWC

50

a Fresa integral verstil con 4 cortes.


a Para mecanizado de acabado de alta tolerancia y precisin.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

-0.02 - 0.053

Referencia

Dimetro

Longitud de corte

Longitud total

Dimetro del mango

D1

ap

L1

D4

20
25

38
45

100
125

20
25

Nmero
de hlices

4
4

Tipo

1
1

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

AM4MFD2000A100
D2500A125

Unidad : mm

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

I210

: Existencia en Europa.

CONDICIONES DE CORTE
I340

AM2MB
Punta esfrica, hlice corta, Cuello rebajado

D1 < 3 0 - 0.02
3 < D1 < 6 0 - 0.028
0 - 0.038
6 < D1

e 0.01
e 0.02

++

ap
L3

D4

15

D5

Tipo1

Tipo2

L1

PUNTA
ESFRICA

L3

D1 > 3

L1

a Fresa de punta esfrica, con mango largo y elevada precisin.


a Para mecanizar tolerancias extremas con un acabado de superficie superior.

D1

ap

0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10

1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20

2.5
6
6
6
8
10
12
15
18
24
30

Cuello
largo

Dim.
cuello

9
12
15
18
24
30
36
40
45

2.7
3.7
4.7
5.7
7.4
9.4
11.4
15.4
19.0

L3

D5

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

40
60
60
60
60
60
75
75
75
100
100

4
6
6
6
6
6
8
10
12
16
20

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

AM2MBR0050A040
R0100A060
R0150A060
R0200A060
R0250A060
R0300A060
R0400A075
R0500A075
R0600A075
R0800A100
R1000A100

Radio de punta Dimetro Longitud


esfrica
de corte

Stock

Referencia

Unidad : mm

RADIOS

ap

CNICO

D1 < 2

37.5

FRESAS
INTEGRALES

30

D1

D5

CUADRADO

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4

Acero Enduracido
(>55HRC)

D1

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

R<6
R >6

CONDICIONES DE CORTE
I341

I211

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

AM2SCRB
Fresa de 2 hlices con radio, longitud corta, cuello rebajado

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

D4

D1
R

Tipo1

Tipo2

ap
L3
L1

UWC

D5

37.5

D1

PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO
FRESAS
INTEGRALES

++

15

D5

ap
L3

a Alta eficiencia para el mecanizado de aleaciones de aluminio.

L1

Unidad : mm

Referencia

AM2SCRBD0300A060R030
D0300A060R050
D0400A060R030
D0400A060R050
D0500A060R030
D0500A060R050
D0600A075R030
D0600A075R050
D0600A075R100
D0800A075R030
D0800A075R050
D0800A075R100
D0800A075R160
D0800A075R250
D1000A075R030
D1000A075R050
D1000A075R100
D1000A075R160
D1000A075R250
D1000A100R030
D1000A100R050
D1000A100R100
D1000A100R160
D1000A100R250
D1200A075R030
D1200A075R050
D1200A075R100
D1200A075R160
D1200A075R250
D1200A075R320
D1200A075R400
D1200A100R030
D1200A100R050
D1200A100R100
D1200A100R160
D1200A100R250
D1200A100R320
D1200A100R400

I212

0 - 0.02
0 - 0.03

D4

Acero Enduracido
(>55HRC)

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

: Existencia en Europa.

Dimetro Longitud Cuello


de corte largo

D1

ap

L3

3
3
4
4
5
5
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15

12
12
12
12
15
15
16
16
16
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
35
35
35
35
35
30
30
30
30
30
30
30
35
35
35
35
35
35
35

Dim.
cuello

D5

2.7
2.7
3.7
3.7
4.7
4.7
5.7
5.7
5.7
7.4
7.4
7.4
7.4
7.4
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4

Longitud Dimetro
total
del mango

L1

D4

60
60
60
60
60
60
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
100
100
100
100
100
75
75
75
75
75
75
75
100
100
100
100
100
100
100

6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

Con
Radio

Nmero
de hlices

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

0.3
0.5
0.3
0.5
0.3
0.5
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
1.6
2.5
0.3
0.5
1
1.6
2.5
0.3
0.5
1
1.6
2.5
0.3
0.5
1
1.6
2.5
3.2
4
0.3
0.5
1
1.6
2.5
3.2
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

CARBURO
(METAL DURO)

15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

40
40
40
40
40
40
40
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50

11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0

L1

D4

125
125
125
125
125
125
125
75
75
75
75
75
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125

12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

0.3
0.5
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I342

CUADRADO

12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

D5

Nmero
de hlices

PUNTA
ESFRICA

L3

Con
Radio

RADIOS

ap

Longitud Dimetro
total
del mango

CNICO

D1

Dim.
cuello

FRESAS
INTEGRALES

AM2SCRBD1200A125R030
D1200A125R050
D1200A125R100
D1200A125R160
D1200A125R250
D1200A125R320
D1200A125R400
D1600A075R100
D1600A075R160
D1600A075R250
D1600A075R320
D1600A075R400
D1600A100R100
D1600A100R160
D1600A100R250
D1600A100R320
D1600A100R400
D1600A125R100
D1600A125R160
D1600A125R250
D1600A125R320
D1600A125R400
D2000A100R100
D2000A100R160
D2000A100R250
D2000A100R320
D2000A100R400
D2000A125R100
D2000A125R160
D2000A125R250
D2000A125R320
D2000A125R400

Dimetro Longitud Cuello


de corte largo

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

Referencia

Stock

Unidad : mm

I213

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

AM3SSRB
Fresa de 3 hlices, con radio, longitud corta, cuello reabajado

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

PUNTA
ESFRICA
RADIOS
CNICO

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

FRESAS
INTEGRALES

D1
R

Tipo1

ap
L3
L1

UWC

37.5

a Alta eficiencia para el mecanizado de aleaciones de aluminio.


Unidad : mm

Referencia

AM3SSRBD1200A075R100
D1200A075R160
D1200A075R250
D1200A075R320
D1200A075R400
D1200A100R100
D1200A100R160
D1200A100R250
D1200A100R320
D1200A100R400
D1200A125R100
D1200A125R160
D1200A125R250
D1200A125R320
D1200A125R400
D1600A075R100
D1600A075R160
D1600A075R250
D1600A075R320
D1600A075R400
D1600A100R100
D1600A100R160
D1600A100R250
D1600A100R320
D1600A100R400
D1600A125R100
D1600A125R160
D1600A125R250
D1600A125R320
D1600A125R400
D2000A100R100
D2000A100R160
D2000A100R250
D2000A100R320
D2000A100R400
D2000A125R100
D2000A125R160
D2000A125R250

I214

++

D4

Acero Enduracido
(>55HRC)

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.02
0 - 0.03

D1 < 12
D1 > 12

: Existencia en Europa.

Dimetro Longitud Cuello


de corte largo

D1

ap

L3

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20

15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20

30
30
30
30
30
35
35
35
35
35
40
40
40
40
40
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
40
40
40
40
40
60
60
60

Dim.
cuello

D5

11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0

Longitud Dimetro
total
del mango

L1

D4

75
75
75
75
75
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
75
75
75
75
75
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
100
100
100
100
100
125
125
125

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20

Con
Radio

Nmero
de hlices

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

CARBURO
(METAL DURO)

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

60
60
85
85
85
85
85
50
50
50
50
50
65
65
65
65
65
90
90
90
90
90

18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
23.0
23.0
23.0
23.0
23.0
23.0
23.0
23.0
23.0
23.0
23.0
23.0
23.0
23.0
23.0

L1

D4

125
125
150
150
150
150
150
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
150
150
150
150
150

20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1.6
2.5
3.2
4
5
1.6
2.5
3.2
4
5
1.6
2.5
3.2
4
5

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

El dimetro del cuello es solo aplicable para los items fabricados despues de Julio de 2007.

CUADRADO

20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

D5

Nmero
de hlices

PUNTA
ESFRICA

L3

Con
Radio

RADIOS

ap

Longitud Dimetro
total
del mango

CNICO

D1

Dim.
cuello

FRESAS
INTEGRALES

AM3SSRBD2000A125R320
D2000A125R400
D2000A150R100
D2000A150R160
D2000A150R250
D2000A150R320
D2000A150R400
D2500A100R160
D2500A100R250
D2500A100R320
D2500A100R400
D2500A100R500
D2500A125R160
D2500A125R250
D2500A125R320
D2500A125R400
D2500A125R500
D2500A150R160
D2500A150R250
D2500A150R320
D2500A150R400
D2500A150R500

Dimetro Longitud Cuello


de corte largo

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

Referencia

Stock

Unidad : mm

CONDICIONES DE CORTE
I343

I215

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

AMSR
Desbaste, longitud corta, 3 hlices
Acero Enduracido
(>55HRC)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4

Tipo1

D4

D1

D5

++

Tipo2

ap
L3
L1

UWC

37.5

D1

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

ap

a Fresa integral de 3 hlices, sin recubrir, desbaste, para aleaciones

L1

de aluminio.

Unidad : mm

Dimetro

RADIOS

Referencia

D1

Cuello
largo

Dim.
cuello

12
15
18
22
25
25
30

25
30
35

9.4
11.4
15.4

50

18.0

60

23.0

ap

10
12
16
18
20
22
25

AMSRD1000
D1200
D1600
D1800
D2000
D2200
D2500

CNICO

Longitud
de corte

L3

D5

Longitud Dimetro Nmero


total
del mango de hlices

L1

D4

75
75
100
100
125
125
125

10
12
16
16
20
20
25

3
3
3
3
3
3
3

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

Tipo

1
1
1
2
1
2
1

a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I344

AMMR
Desbaste, longitud corta, 3 hlices
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
(<30HRC)
( < 45HRC)
( < 55HRC)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

D4

Tipo1

D4

D1

15

Tipo2

ap
L1

UWC

37.5

ap
L1

a Fresa integral de 3 hlices, sin recubrir, desbaste, para aleaciones

de aluminio.
Dimetro

D1

: Existencia en Europa.

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

8
11
13
13
19
22
26
32
38
45

50
50
50
50
60
75
75
100
125
125

6
6
6
6
8
10
12
16
20
25

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

3
4
5
6
8
10
12
16
20
25

AMMRD0300
D0400
D0500
D0600
D0800
D1000
D1200
D1600
D2000
D2500
a

Longitud
de corte

Stock

Unidad : mm

Referencia

I216

Acero Enduracido
(>55HRC)

D1

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

FRESAS
INTEGRALES

El dimetro del cuello es solo aplicable para los items fabricados despues de Julio de 2007.

: A fabricar segn demanda.

ap

L1

D4

r
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
2
2
2
2
2
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I345

AMSRRB
Desbaste, longitud corta, 3 hlices, Con radio
Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

D4

D1

Tipo1

ap

L3
L1

37.5

PUNTA
ESFRICA

UWC

CUADRADO

Acero Enduracido
(>55HRC)

D5

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

CARBURO
(METAL DURO)

a Alta productividad en desbaste para aleaciones de aluminio.

L3

10
10
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
20
25
25
25
25

12
12
15
15
18
18
18
18
25
25
25
25
25
30
30
30
30

25
25
30
30
35
35
35
35
50
50
50
50
50
60
60
60
60

D5

9.4
9.4
11.4
11.4
15.4
15.4
15.4
15.4
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
23.0
23.0
23.0
23.0

L1

D4

75
75
75
75
100
100
100
100
125
125
125
125
125
125
125
125
125

10
10
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
20
25
25
25
25

Con
Radio

Nmero
de hlices

1
2
1
2
2
3
3.2
4
2
3
3.2
4
5
3
3.2
4
5

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

a
r
a
r
a
r
a
a
a
r
a
a
a
a
a
a
r

El dimetro del cuello es solo aplicable para los items fabricados despues de Julio de 2007.

CONDICIONES DE CORTE
I344

RADIOS

ap

Longitud Dimetro
total
del mango

CNICO

D1

Dim.
cuello

FRESAS
INTEGRALES

AMSRRBD1000R100
D1000R200
D1200R100
D1200R200
D1600R200
D1600R300
D1600R320
D1600R400
D2000R200
D2000R300
D2000R320
D2000R400
D2000R500
D2500R300
D2500R320
D2500R400
D2500R500

Dimetro Longitud Cuello


de corte largo

FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

Referencia

Stock

Unidad : mm

I217

FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO

SEG2SA
Hlice irregular espiral, 2 hlices, para aleacines de aluminio
Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D1

++

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

UWC

38
41

a ngulo de hlice de espiral irregular.

Para aleacin de aluminio.

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 -0.02
h6
0 -0.03

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

Referencia

Dimetro

Longitud de corte

D1

ap

6
8
10
12
16
20
25

14
19
24
29
38
48
59

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

50
60
70
75
90
110
125

6
8
10
12
16
20
25

2
2
2
2
2
2
2

a
a
a
a
a

s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1

FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

SEG2060SA
2080SA
2100SA
2120SA
2160SA
2200SA
2250SA

Unidad : mm

Stock

CARBURO
(METAL DURO)

I218

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CONDICIONES DE CORTE
I346

SEG4SA
Hlice irregular espiral, 4 hlices, Para aleacin de aluminio

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

D4(h6)

Tipo1
ap
L1

PUNTA
ESFRICA

38
41

a ngulo de hlice de espiral irregular.

Para aleacin de aluminio.

ap

6
8
10
12
16
20
25

14
19
24
29
38
48
59

L1

D4

50
60
70
75
90
110
125

6
8
10
12
16
20
25

4
4
4
4
4
4
4

Tipo

1
1
1
1
1
1
1

a
a
a
a
a

s
s

RADIOS

D1

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

FRESAS
INTEGRALES

Longitud de corte

FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO

SEG4060SA
4080SA
4100SA
4120SA
4160SA
4200SA
4250SA

Dimetro

Stock

Referencia

Unidad : mm

CNICO

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

CUADRADO

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 -0.02
h6
0 -0.03

D1

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1 < 12
D1 > 12

CONDICIONES DE CORTE
I346

I219

FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO

SEE2S
Longitud corta, 2 cortes

D1 < 12
D1 > 12

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

h6

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D1

15
D4(h6)

Tipo1
ap
L1

UWC

D1

PUNTA
ESFRICA

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 -0.02
0 -0.03

45

Tipo2
D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L1

a Fresa integral de hlice alta con 2 cortes.

Referencia

FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

SEE2030S
2031S
2032S
2033S
2034S
2035S
2036S
2037S
2038S
2039S
2040S
2041S
2042S
2043S
2044S
2045S
2046S
2047S
2048S
2049S
2050S
2055S
2058S
2059S
2060S
2070S
2080S
2090S
2100S
2120S
2150S
2160S
2200S

I220

Dimetro

Longitud de corte

D1

ap

3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5
5.5
5.8
5.9
6
7
8
9
10
12
15
16
20

8
8
8
8
8
8
11
11
11
11
11
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13
13
13
13
19
19
22
22
26
35
35
45

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
70
70
75
90
90
110

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
16
16
20

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

RADIOS

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
a
a

s
s
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
2
1
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I347

SEE2L
Longitud larga, 2 hlices

D1 < 12
D1 > 12

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

15

Tipo1
ap

D1

L1

Tipo2

PUNTA
ESFRICA

45

D4(h6)

UWC

CARBURO
(METAL DURO)

CUADRADO

h6

D1

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
D4 = 20

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.02
0 -0.03

ap
L1

a Fresas integrales de longitud larga, con 2 cortes y hlice alta.

ap

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
15
16
20

15
20
25
25
35
35
45
45
55
55
70
70
75

L1

D4

55
60
65
65
80
80
90
95
105
105
125
125
140

6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
2

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
I347

RADIOS

D1

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

CNICO

Longitud de corte

FRESAS
INTEGRALES

SEE2030L
2040L
2050L
2060L
2070L
2080L
2090L
2100L
2110L
2120L
2150L
2160L
2200L

Dimetro

FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO

Referencia

Stock

Unidad : mm

I221

FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO

SEE4L
Longitud larga, 4 hlices

D1 < 12
D1 > 12

PUNTA
ESFRICA

h6

D1

15

Tipo1
ap

D1

L1

UWC

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 -0.02
0 -0.03

45

Tipo2
D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

ap
L1

a Fresas integrales de longitud larga, con 4 cortes y hlice alta.

Referencia

FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

SEE4030L
4040L
4050L
4060L
4070L
4080L
4090L
4100L
4110L
4120L
4140L
4150L
4160L
4180L
4200L
4250L

I222

Dimetro

Longitud de corte

D1

ap

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
14
15
16
18
20
25

15
20
25
25
35
35
45
45
55
55
70
70
70
70
75
85

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

55
60
65
65
80
80
90
95
105
105
125
125
125
125
140
160

6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
16
20
20
25

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

RADIOS

Unidad : mm

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
2
1
2
2

CONDICIONES DE CORTE
I348

SZE4S
Super - escuadra, 4 hlices

D1 < 12
D1 > 12

D1

15

D1

Referencia

SZE4030S
4040S
4050S
4060S
4070S
4080S
4090S
4100S
4110S
4120S
4130S
4140S
4150S
4160S
4180S
4190S
4200S
4250S

ap

Dimetro

Longitud de corte

D1

ap

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
19
20
25

8
11
13
13
19
19
22
22
26
26
26
30
35
35
40
40
45
55

L1

Unidad : mm

Longitud total Dimetro del mango Nmero


de hlices

L1

D4

45
45
50
50
60
60
70
70
75
75
75
90
90
90
105
110
110
125

6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
12
16
16
16
20
20
20
25

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

a Serie de fresas integrales sper escuadra.

Tipo3

L1

a
a
a
a
a
a
a
a

s
a

s
a

s
a
a

s
a
a

Tipo

1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
3
1
1
2
1
1
2
2

RADIOS

ap
D1

UWC

45

Tipo2

L1

CNICO

ap

Tipo1

CUADRADO

PUNTA
ESFRICA

FRESAS
INTEGRALES

FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4(h6)

Acero Enduracido
(>55HRC)

0 - 0.008
0 - 0.009
0 - 0.011
0 - 0.013

D4(h6)

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D4 = 6
8 < D4 < 10
12 < D4 < 16
20 < D4 < 25

0 -0.02
h6
0 -0.03

I223

FRESA INTEGRAL VIOLET

VA2SS
Longitud corta, 2 hlices

0 -0.03

D1
D1

ap

ap

FRESA INTEGRAL VIOLET

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VA2SSD0300
D0400
D0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000
D1100
D1200
D1300
D1400
D1500
D1600
D1700
D1800
D1900
D2000

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

8
8
10
12
15
15
20
20
22
22
26
26
30
32
34
34
38
38

50
60
60
60
65
65
75
75
85
85
90
95
100
100
100
100
120
120

6
8
8
8
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
16
20
20

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Tipo3

L1

y con recubrimiento Violet para una larga vida de la herramienta.


Referencia

Tipo2

L1

30

a Fresa integral con sustrato de pulvimetalurgia de alto grado HSS

Tipo1

L1

D1

KHA S

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

ap

I224

D4

D4

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

Stock

Acero
rpido
(HSS)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
1
1
2
3
3
1
2

CONDICIONES DE CORTE
I349

VA2MS
Longitud media, 2 hlices

D1 < 20
D1 > 20

Tipo3

D1

L1

D1< 3

D1 > 3

a Fresa integral con sustrato de pulvimetalurgia de alto grado HSS

ap

L1

y con recubrimiento Violet para una larga vida de la herramienta.


Referencia

VA2MSD0300
D0400
D0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000
D1100
D1200
D1300
D1400
D1500
D1600
D1700
D1800
D1900
D2000
D2200
D2400
D2500
D2600
D2800
D3000
D3200
D3500
D4000

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25
26
28
30
32
35
40

10
12
15
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
55
55
60
60
65

50
60
60
60
65
65
75
75
85
85
90
95
100
100
100
100
120
120
120
140
140
140
145
145
160
160
165

6
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
16
16
16
16
16
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Stock

ap

30
D1

KHA S

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
3
1
1
2
3
3
1
2
3
1
2
3
3
3
2
3
3

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I349

PUNTA
ESFRICA

D4

Tipo2

L1

RADIOS

D4

Tipo1

D4

ap

CUADRADO

CNICO

FRESAS
INTEGRALES

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

FRESA INTEGRAL VIOLET

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

Acero
rpido
(HSS)

0 -0.03
0 -0.04

I225

FRESA INTEGRAL VIOLET

VA4MC
Longitud media, 4 hlices

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

ap

30

a Fresa integral con sustrato de pulvimetalurgia de alto grado HSS

FRESA INTEGRAL VIOLET

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VA4MCD0300
D0400
D0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000
D1100
D1200
D1300
D1400
D1500
D1600
D1700
D1800
D1900
D2000
D2200
D2400
D2500
D2800
D3000

ap

Tipo3

L1

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25
28
30

10
12
15
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
40
40
45
45
45
50
50
55
55

50
60
60
60
65
65
75
75
85
85
90
95
100
100
100
100
115
115
115
120
120
125
125

6
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
16
16
16
16
16
20
20
20
25
25
25
25

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Tipo2

L1

y con recubrimiento Violet para una larga vida de la herramienta.


Referencia

D4

D1
D1

Tipo1

L1

D1

KHA S

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

ap

I226

D4

CUADRADO

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

++

0 +0.03
0 +0.04

D1 < 20
D1 > 20

Stock

Acero
rpido
(HSS)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
3
1
1
2
3
3
1
2
3
1
2
3
3

CONDICIONES DE CORTE
I350

VA2MB
Punta esfrica, longitud media, 2 hlices

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D4
ap

Tipo1

D1

L1

D4

ap

L1

30
D1
R

ap

L1

y con recubrimiento Violet para una larga vida de la herramienta.


Dimetro

Longitud
de corte

Longitud
total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

6
6.5
7
7.5
8
9
10
12.5
15

12
13
14
15
16
18
20
25
30

22
24
26
28
30
34
38
50
55

120
120
120
120
160
160
180
200
200

12
12
12
16
16
16
20
25
25

2
2
2
2
2
2
2
2
2

Tipo

2
3
3
1
2
3
2
2
3

s
s
s
s
s
s
s
s
s

FRESA INTEGRAL VIOLET

VA2MBR0600
R0650
R0700
R0750
R0800
R0900
R1000
R1250
R1500

Radio de punta
esfrica

Stock

Referencia

Unidad : mm

RADIOS

a Fresa integral con sustrato de pulvimetalurgia de alto grado HSS

Tipo3
D4

Tipo2
R

CUADRADO

PUNTA
ESFRICA

KHA S

Acero
rpido
(HSS)

CNICO

0 - 0.02
0 - 0.03
0 - 0.04

D1 < 3
3 < D1 < 13
D1 > 13

0.01
0.02

D1

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

R < 6.5
R > 6.5

FRESAS
INTEGRALES

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

CONDICIONES DE CORTE
I351

I227

FRESA INTEGRAL VIOLET

VASFPR
Desbaste, longitud corta, paso fino
D1
D1

ap

30
D1 < 24

25 < D1 < 32

D1 > 35

a Fresa integral de desbaste con sustrato de pulvimetalurgia de alto grado HSS con

FRESA INTEGRAL VIOLET

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VASFPRD0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000
D1200
D1400
D1500
D1600
D1800
D2000
D2200
D2400
D2500
D2800
D3000
D3200
D3500
D4000
D4500
D5000

ap

Tipo3

L1

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

5
6
7
8
9
10
12
14
15
16
18
20
22
24
25
28
30
32
35
40
45
50

10
12
17
17
22
22
27
27
27
33
33
38
38
43
43
43
48
55
55
65
65
75

80
80
80
85
100
100
110
110
125
125
125
145
145
150
150
160
165
175
175
185
200
200

6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
16
20
20
25
25
25
25
25
32
32
42
42

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Tipo2

L1

recubrimiento Violet para una larga vida de la herramienta.

Referencia

Tipo1

L1

D1

KHA S

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

ap

I228

D4

++

D4

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

Stock

Acero
rpido
(HSS)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s

Tipo

1
2
1
2
1
2
2
3
1
2
3
2
3
1
2
3
3
3
3
3
3
3

CONDICIONES DE CORTE
I352

VAMFPR
Desbaste, longitud media, paso fino

ap

L1

con recubrimiento Violet para una larga vida de la herramienta.

Referencia

VAMFPRD0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000
D1200
D1400
D1500
D1600
D1800
D2000
D2200
D2400
D2500
D2800
D3000
D3200
D3500
D4000
D4500
D5000

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

5
6
7
8
9
10
12
14
15
16
18
20
22
24
25
28
30
32
35
40
45
50

15
17
22
28
28
34
40
40
40
48
48
57
57
68
68
68
68
80
80
94
94
113

80
80
80
85
95
100
110
110
120
125
125
145
145
150
150
160
165
175
175
185
200
200

6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
16
20
20
25
25
25
25
32
32
32
42
42

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6

Tipo

1
2
1
2
1
2
2
3
1
2
3
2
3
1
2
3
3
2
3
3
3
3

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I353

PUNTA
ESFRICA

a Fresa integral de desbaste con sustrato de pulvimetalurgia de alto grado HSS

Tipo3

RADIOS

D1 > 30

CNICO

22 < D1 < 28

Stock

D1 < 20

L1

FRESAS
INTEGRALES

D1

ap

30
D1

KHA S

Tipo2

L1

FRESA INTEGRAL VIOLET

ap

Tipo1

CUADRADO

D4

++

D4

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

Acero
rpido
(HSS)

I229

FRESA INTEGRAL VIOLET

VAMR
Desbaste, longitud media
D1
D1 < 15

16 < D1 < 26 28 < D1 < 32

D1 > 35

a Fresa integral de desbaste con sustrato de pulvimetalurgia de alto grado

FRESA INTEGRAL VIOLET

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VAMRD0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000
D1100
D1200
D1300
D1400
D1500
D1600
D1700
D1800
D1900
D2000
D2200
D2400
D2500
D2600
D2800
D3000
D3200
D3500
D4000
D4500
D5000

ap

L1

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25
26
28
30
32
35
40
45
50

15
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
55
55
60
60
65
70
70

60
60
70
70
80
80
110
110
115
135
140
140
140
140
145
145
145
150
150
150
160
165
175
175
185
200
200

6
6
8
8
10
10
12
12
12
16
16
16
16
16
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32
42
42

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
6
6
6
6

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Tipo3

L1

HSS con recubrimiento Violet para una larga vida de la herramienta.

Referencia

Tipo2

Stock

ap

30

Tipo1

L1

D1

KHA S

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

ap

I230

D4

++

D4

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

D1

Acero
rpido
(HSS)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s

Tipo

1
2
1
2
1
2
1
2
3
1
1
2
3
3
1
2
3
1
2
3
3
3
2
3
3
3
3

CONDICIONES DE CORTE
I354

VAJR
Para desbaste, longitud media, paso medio

D1

30

ap

HSS con recubrimiento Violet para una larga vida de la herramienta.

Referencia

VAJRD1000
D1200
D1400
D1500
D1600
D1800
D2000
D2500
D3000S25
D3000S32
D3500
D4000
D4500
D5000

Tipo3

L1

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

10
12
14
15
16
18
20
25
30
30
35
40
45
50

35
45
45
55
55
55
65
75
75
75
85
85
105
105

90
125
145
155
155
155
165
175
185
185
200
205
235
235

10
12
16
16
16
16
20
25
25
32
32
42
42
42

4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6

Tipo

2
2
1
1
2
3
2
2
3
1
3
1
3
3

a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
I355

RADIOS

D1 > 35

CNICO

D1 = 30

FRESAS
INTEGRALES

16 < D1 < 25

a Fresa integral de desbaste con sustrato de pulvimetalurgia de alto grado

FRESA INTEGRAL VIOLET

D1 < 15

L1

Stock

ap
D1

KHA S

Tipo2

L1

PUNTA
ESFRICA

ap

Tipo1

CUADRADO

D4

++

D4

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

D1

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

D4

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

Acero
rpido
(HSS)

I231

FRESA INTEGRAL VIOLET

VALR
Para desbaste, longitud larga, passo medio
Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido
( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

D1

D4

Tipo1

D1

L1

10 < D1 < 25 28 < D1 < 32

D1 > 35

Tipo3
ap

a Fresa integral de desbaste con sustrato de pulvimetalurgia de alto grado

L1

HSS con recubrimiento Violet para una larga vida de la herramienta.

Referencia

FRESA INTEGRAL VIOLET

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

VALRD1000
D1200
D1400
D1500
D1600
D1800
D2000
D2200
D2400
D2500
D2800
D3000
D3200
D3500
D4000
D4500
D5000

D4

L1

30

D4

Tipo2
ap

D1

KHA S

I232

ap

RADIOS

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

10
12
14
15
16
18
20
22
24
25
28
30
32
35
40
45
50

45
50
55
65
65
65
75
75
85
90
90
90
95
100
110
120
120

110
130
155
165
165
165
175
175
185
190
190
200
210
215
230
250
250

10
12
16
16
16
16
20
20
25
25
25
25
32
32
32
42
42

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
6
6
6
6

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Stock

Acero
rpido
(HSS)

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s
s

Tipo

2
2
1
1
2
3
2
3
1
2
3
3
2
3
3
3
3

CONDICIONES DE CORTE
I355

VAMH
Hlice grande, longitud media, 3 4 hlices

D4

Tipo1

D4

D1

15

Tipo2

ap

45
D1 = 5

50
D1 > 6

D1 = 5

D1 < 20

ap

D1 > 21

L1

a Fresa integral de hlice alta con sustrato de pulvimetalurgia de alto grado

HSS con recubrimiento Violet para una larga vida de la herramienta.

VAMHD0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000
D1100
D1200
D1300
D1400
D1500
D1600
D1800
D2000
D2100
D2200
D2300
D2400
D2500
D2800
D3000

B198

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
20
21
22
23
24
25
28
30

12
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
40
45
45
45
50
50
50
55
55

65
65
75
75
90
90
95
95
105
105
115
115
125
130
135
135
140
140
140
150
150

8
8
10
10
10
12
12
12
16
16
16
16
20
20
25
25
25
25
25
32
32

2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4

Stock

Referencia

Unidad : mm

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
2
1
1

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s
a

s
s

CONDICIONES DE CORTE
I356

RADIOS

KHA S

D1

L1

CUADRADO

PUNTA
ESFRICA

++

CNICO

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

FRESAS
INTEGRALES

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

Acero
rpido
(HSS)

FRESA INTEGRAL VIOLET

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

0 - 0.04

I233

FRESA INTEGRAL VIOLET

VALH
Hlice grande, longitud larga

0 - 0.04

Acero Carbono, Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero Enduracido


( < 55HRC)
(<30HRC)
( < 45HRC)

Acero Inoxidable
Aleacin de Titanio,
Aleacin de Cobre Aleacin de Aluminio
Austentico
Aleaciones Altamente Resistentes

++

FRESA INTEGRAL VIOLET

FRESAS
INTEGRALES

CNICO

RADIOS

D1

D4

ap

KHA S

D1

L1

45

50

Tipo2
ap
L1

D1 = 5

D1 > 6

D1 = 5

D1 < 20

D1 > 21

a Fresa integral de hlice alta con sustrato de pulvimetalurgia de alto grado

HSS con recubrimiento Violet para una larga vida de la herramienta.

Referencia

VALHD0500
D0600
D0700
D0800
D0900
D1000
D1100
D1200
D1300
D1400
D1500
D1600
D1800
D2000
D2100
D2200
D2300
D2400
D2500
D2800
D3000

s : Existencia en Japn.

I234

Tipo1

D4

PUNTA
ESFRICA

CUADRADO

++

Acero Enduracido
(>55HRC)

Unidad : mm

Dimetro

Longitud
de corte

Longitud total

Dimetro
del mango

Nmero
de hlices

D1

ap

L1

D4

5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
20
21
22
23
24
25
28
30

15
25
35
35
45
45
55
55
65
65
65
65
75
85
85
85
105
105
105
105
105

75
75
90
90
110
110
115
115
125
125
140
140
150
160
175
175
180
180
180
180
185

8
8
10
10
10
12
12
12
16
16
16
16
20
20
25
25
25
25
25
32
32

2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4

Stock

Acero
rpido
(HSS)

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Tipo

1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
2
1
1

Memo

I235

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MS2SS Longitud corta, 2 hlices


MS2MS Longitud media, 2 hlices

Material

FRESAS
INTEGRALES

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

I236

0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
24000
20000
15000
12000
10000
8000
6400
5400
2400
1900

Avance
(mm/min)

Profundidad Revoluciones
de corte
(min-1)
(mm)

0.001
0.002
0.005
0.01
0.015
0.02
0.02
0.03
0.04
0.06
0.12
0.18
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.00
<3
<4

40
100
200
600
1000
1200
1400
1600
1800
2000
3000
3000
2600
2300
2000
1600
1400
1000
900
820
380
320

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

Con radio, Longitud media, 2 hlices

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13

Acero Carbono, Acero aleado


Acero Pre-endurecido, Acero endurecido
( 45HRC)
Ck55, 070M55

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

MS2MRB

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
32000
24000
19000
16000
12000
9000
7000
5600
4500
3800
1200
1000

Avance
(mm/min)

Profundidad
de corte
(mm)

40
100
200
600
960
1200
1400
1600
1600
1600
1900
1900
1600
1400
1200
900
700
550
500
450
100
80

0.001
0.002
0.005
0.01
0.015
0.02
0.02
0.03
0.04
0.06
0.08
0.10
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
0.50
< 0.8
<1

< Consulte

Profundidad
de corte

<1D

D
< Consulte

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

D:Dimetro

1) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las revoluciones y
el avance proporcionalmente.
2) A la hora de fresar ranuras con fresas frontales de & 3mm o mayores, reduzca las revoluciones en un 50 70% y el avance en un 4060%.
3) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

MS2JS
Longitud media, 2 hlices

Revoluciones
(min-1)

0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12

40000
40000
40000
32000
25000
21000
18000
16000
14000
13000
8500
6400
5100
4200
3400
2900
2500
1900
1600
1300

Avance
(mm/min)

60
60
60
60
65
80
100
120
130
130
120

(40)
(45)
(55)
(60)
(60)
(60)
(60)
(60)
(60)
(60)
(60)
(60)
(60)
(60)
(60)
(60)
(60)
(60)
(60)
(60)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

45
45
45
45
55
65
80
100
100
100
100

40000
40000
32000
24000
19000
16000
14000
12000
11000
9500
6400
4800
3800
3400
2700
2300
2000
1500
1300
1100
< 0.05D

(40)
(45)
(45)
(45)
(45)
(45)
(45)
(45)
(45)
(45)
(45)
(45)
(45)
(45)
(45)
(45)
(50)
(50)
(50)
(50)

Revoluciones
(min-1)

40000
40000
27000
20000
16000
13000
11000
9900
8800
8000
5300
4000
3200
2600
2100
1800
1500
1200
950
800

(1600)
(1350)
(1100)
(900)
(710)
(600)

Avance
(mm/min)

35
35
35
40
40
50
60
75
80
75
75

(35)
(35)
(35)
(35)
(35)
(35)
(35)
(35)
(35)
(35)
(35)
(35)
(40)
(40)
(30)
(30)
(30)
(30)
(30)
(30)

Revoluciones
(min-1)

(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)
(25)

< 0.02D

(MAX.0.5mm)

< 2D

(D > & 1)

(D > & 1)
D

25
25
25
25
25
35
40
50
50
50
50

40000
32000
21000
16000
13000
11000
9100
8000
7100
6400
4200
3200
2500
2100
1700
1500
1300
1000
800
670

< 2.5D

Profundidad
de corte

Avance
(mm/min)

(D< & 0.5)


( & 0.5 < D< & 1)
< 0.1D ( & 1 < D< & 2)
< 0.2D (D > & 2)
< 0.02D
< 0.05D

( ) : Indica las revoluciones estndar y rea de avance en ranurado.

D
< 0.02D
< 0.05D

(D < & 0.5)


(D < & 0.5)

D:Dimetro

1) Cuando mecanizamos acero inoxidable austentico y aceros altamente resistentes, la utilizacin de refrigerante especial es muy efectiva.
2) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las revoluciones y
el avance proporcionalmente.
3) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

FRESAS
INTEGRALES

Dimetro
(mm)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Austentico Acero
inoxidable
X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Acero Carbono
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

Material

CARBURO
(METAL DURO)

I237

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MS2LS
Longitud largo, 2 hlices
y Ranurar
Acero Carbono
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Material

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

I238

0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12

Acero aleado, Acero para herramienta


Acero Pre-endurecido
(3045HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), 070M55

Avance
(mm/min)

Profundidad
de corte
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad
de corte
(mm)

400
600
700
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
600
480
400
300
240
200

0.001
0.005
0.007
0.01
0.015
0.015
0.02
0.03
0.04
0.10
0.15
0.20
0.20
0.20
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30

30000
35000
30000
24000
21000
18000
16000
15000
13000
9000
6700
6000
5200
4000
3200
2600
2000
1600
1300

250
420
420
380
480
480
480
500
500
500
500
500
460
340
280
210
170
140
110

0.001
0.005
0.007
0.01
0.01
0.015
0.02
0.03
0.04
0.10
0.15
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.30
0.30
0.30

40000
40000
40000
40000
33000
28000
25000
22000
20000
13000
10000
9000
8000
6000
4800
4000
3000
2400
2000

Profundidad
de corte

< Consulte

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

D:Dimetro

y Fresado Lateral
Acero Carbono
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Material

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

3
4
5
6
8
10
12

3500
2800
2200
1800
1600
1400
1200

Avance
(mm/min)

Profundidad
de corte
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad
de corte
(mm)

370
370
330
300
270
240
200

0.05
0.06
0.06
0.06
0.08
0.10
0.10

2600
2100
1700
1500
1100
900
750

250
200
160
140
140
140
120

0.03
0.03
0.03
0.03
0.04
0.05
0.06

< Consulte

Profundidad
de corte

Acero aleado, Acero para herramienta


Acero Pre-endurecido
(3045HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), 070M55

la lista anterior para conocer la profundidad de corte.


< 3D

D:Dimetro

1) Utilizar VCLD para trabajar materiales de 45HRC.


2) Es probable que se produzcan vibraciones en las fases iniciales de mecanizado, pero despus de mecanizar 1 2m, el mecanizado se
estabiliza y las vibraciones se disipan.
3) No se recomienda el fresado perifrico con profundidades de corte elevadas con fresas frontales ms pequeas que & 3. A la hora de
realizar un fresado perifrico, divida a la profundidad de corte en varias pasadas.
4) Si se produce traqueteo, reduzca las revoluciones y el avance de manera acorde y haga lo mismo con la profundidad de corte.
5) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

MS2XL
2 hlices, Para ranurado profundos

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.2

0.5
1
1
3
9
2
4
12
2
6
10
15
2
6
10
18
2
6
8
10
4
8
12
24
6
10
15
6
8
12
20
30
6
8
12
20

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
por paso
(mm)

40000
40000
40000
40000
22000
40000
40000
17000
40000
40000
25000
14000
40000
40000
25000
12000
40000
40000
30000
11000
40000
40000
25000
10000
40000
35000
9000
40000
40000
30000
15000
8000
40000
40000
25000
6500

600
400
650
500
150
800
800
150
950
700
400
150
950
800
450
150
1000
900
700
300
1200
1000
400
150
1300
1000
400
1600
1600
1000
400
150
1900
1900
1000
150

0.004
0.001
0.007
0.002
0.001
0.007
0.003
0.001
0.01
0.003
0.002
0.001
0.01
0.005
0.003
0.001
0.02
0.01
0.005
0.005
0.02
0.01
0.003
0.001
0.02
0.01
0.003
0.04
0.03
0.02
0.005
0.001
0.06
0.04
0.03
0.01

Dimetro Cuello largo


(mm)
(mm)

1.5

1.6

2.5

6
10
20
30
45
6
10
16
6
10
16
30
40
60
8
16
20
40
50
8
16
20
40
50
12
20
30
40
50
16
35
60
20
40
60

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
por paso
(mm)

40000
30000
15000
7500
5000
40000
30000
20000
40000
30000
20000
8000
6000
4200
25000
18000
12000
8000
4000
20000
15000
10000
5000
3700
15000
11000
6400
4500
2800
12000
5100
2200
10000
4200
1900

2400
1800
600
300
150
2400
1800
1000
2400
1800
1000
500
250
150
2500
1700
1000
400
150
2000
1400
800
250
150
3000
2200
1200
400
150
2500
750
150
2000
800
150

0.10
0.05
0.02
0.005
0.001
0.12
0.07
0.04
0.18
0.10
0.06
0.04
0.01
0.003
0.20
0.10
0.08
0.03
0.015
0.30
0.15
0.10
0.02
0.010
0.30
0.22
0.12
0.05
0.018
0.35
0.15
0.02
0.40
0.20
0.10

1) La tabla anterior muestra las revoluciones y el coeficiente de avance para cada longitud de cuello. Reduzca el coeficiente de avance
cuando utilice fresas integrales de cuello ms largo.
2) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza no son suficientes, o se producen vibraciones, reduzca las revoluciones y el avance
proporcionalmente. Reduzca el coeficiente de avance cuando la precisin de la superficie del material sea importante.

FRESAS
INTEGRALES

0.2

Acero Carbono Ck55


Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
070M55

Material

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

Acero Carbono Ck55


Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
070M55

Material

Dimetro Cuello largo


(mm)
(mm)

CARBURO
(METAL DURO)

I239

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MS2XL6
2 hlices, Cuello largo, Mango de 6mm
Material

Dimetro Cuello largo


(mm)
(mm)

0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

I240

1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5

0.8
1.5
1
2
1.3
2.5
1.5
3
1.8
3.5
2
4
2.3
4.5
2.5
5
2.8
5.5
3
6
3.3
6.5
3.5
7
3.8
7.5
4
8
4.3
8.5
4.5
9
4.8
9.5
5
10
5.3
10.5
5.5
11
5.8
11.5
6
12
6.3
12.5

Acero estructural, Acero al carbono Ck55


Acero aleado 070M55
Acero para herramientas, Acero Pre-endurecido

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

40000

500 1000

40000

500 1000

40000

500 1000

33000

500 1000

29000

500 1000

25000

500 1000

22000

500 1000

20000

500 1000

18000

500 1000

16000

500 1000

15000

500 1000

14000

500 1000

13000

500 1000

12000

500 1000

12000

500 1000

11000

500 1000

10000

500 1000

10000

500 1000

9800

500 1000

9600

500 1000

9400

500 1000

9200

500 1000

9000

500 1000

Profundidad de corte
por paso
(mm)

0.01
0.007
0.015
0.01
0.02
0.013
0.03
0.018
0.04
0.025
0.06
0.03
0.08
0.05
0.1
0.07
0.12
0.08
0.12
0.08
0.12
0.08
0.12
0.08
0.15
0.1
0.15
0.1
0.17
0.12
0.17
0.12
0.17
0.12
0.2
0.15
0.2
0.15
0.2
0.15
0.2
0.15
0.25
0.2
0.25
0.2

Acero Pre-endurecido W.Nr. 1.2344(H13)


X20Cr13, Acero inoxidable
(40 45HRC)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

30000

300 800

30000

300 800

30000

300 800

25000

300 800

22000

300 800

20000

300 800

18000

300 800

16000

300 800

14000

300 800

13000

300 800

12000

300 800

11000

300 800

10000

300 800

10000

300 800

9500

300 800

9000

300 800

9000

300 800

9000

300 800

9000

300 800

9000

300 800

8800

300 800

8700

300 800

8500

300 800

Profundidad de corte
por paso
(mm)

0.01
0.007
0.015
0.01
0.02
0.013
0.03
0.018
0.04
0.025
0.06
0.03
0.08
0.05
0.1
0.07
0.12
0.08
0.12
0.08
0.12
0.08
0.12
0.08
0.15
0.1
0.15
0.1
0.17
0.12
0.17
0.12
0.17
0.12
0.2
0.15
0.2
0.15
0.2
0.15
0.2
0.15
0.25
0.2
0.25
0.2

1) La tabla anterior muestra las revoluciones y el coeficiente de avance para cada longitud de cuello. Reduzca el coeficiente de avance
cuando utilice fresas integrales de cuello ms largo.
2) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza no son suficientes, o se producen vibraciones, reduzca las revoluciones y el avance
proporcionalmente. Reduzca el coeficiente de avance cuando la precisin de la superficie del material sea importante.
3) Si la profundidad de corte es superficial o para proceso de mecanizados profundos, se pueden incrementar las revoluciones y el avance.

MSSHD
MSMHD
Alto rendimiento, Longitud corta, 4 hlices
Alto rendimiento, Longitud media, 4 hlices

CARBURO
(METAL DURO)

y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero al carbono
Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)
070M55

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Dimetro Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance
(mm)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)

2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25

15000
11000
8000
6400
5800
4400
3500
2900
2200
1800
1400

550
800
900
1000
1100
1100
1000
1000
800
750
600

Profundidad
de corte

10000
7400
5600
4500
3700
2800
2200
1900
1400
1100
900

340
500
540
600
640
660
640
640
500
460
400

10000
7400
5600
4500
3700
2800
2200
1900
1400
1100
900

320
480
520
580
600
600
560
530
450
440
380

6400
4800
3600
2900
2400
1800
1400
1200
900
720
570

160
250
270
300
320
330
320
320
250
230
200

4800
4000
3200
2600
2100
1600
1300
1100
800
640
510

0.2D

0.1D

0.05D

1.5D

1.5D

1.5D

100
170
240
240
230
220
200
170
130
100
80

Material

Acero estructural
Acero al carbono
Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)
070M55

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Dimetro Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance
(mm)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)

2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25

12000
9000
7200
5800
5000
3700
3000
2500
2000
1600
1300

400
600
720
720
800
800
720
720
600
540
480

7000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
1000
800
640

1D

Profundidad
de corte

200
300
360
360
400
400
360
360
280
250
220

7000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
1000
800
640

100
150
180
180
200
200
180
180
150
130
120

1D
1D
(MAX.0.5mm)

4200
3200
2400
1900
1600
1200
960
800
600
480
380

80
130
140
150
160
170
160
160
130
120
100

2300
1900
1400
1100
950
720
570
480
360
290
230

40
70
95
95
95
90
80
70
50
40
35

1D
0.5D

0.2D

D:Dimetro

1) Al cortar acero inoxidable austentico, se recomienda encarecidamente el corte en fluido soluble en agua.
2) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
3) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza no son suficientes, o se producen vibraciones, reduzca las revoluciones y el avance
proporcionalmente o ajuste una profundidad de corte inferior.
4) Para fresado lateral, se recomienda corte ascendente.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

y Ranurar

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I241

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MSJHD
Alto rendimiento, Longitud media, 4 hlices
y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero al carbono
Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Acero aleado
Austentico Acero inoxidable
Acero para herramientas
X5CrNi1810
Acero Pre-endurecido
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Dimetro Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance
(mm)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)

2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
Profundidad
de corte

11000
8000
6200
5000
4200
3200
2500
2100
1600
1200

370
550
620
670
750
780
690
670
570
470

7000
5100
4000
3200
2600
2000
1600
1300
1000
800

230
320
350
370
400
420
410
380
320
290

7000
5100
4000
3200
2600
2000
1600
1300
1000
800

210
300
340
360
390
400
380
340
280
260

5000
3800
3000
2400
2000
1500
1200
1000
750
600

100
190
210
220
220
230
210
190
170
150

< 0.05D

< 0.02D

2.5D

2.5D

4000
3100
2400
1900
1600
1200
950
800
600
480

70
100
145
140
140
130
120
100
80
80

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I242

1) Al cortar acero inoxidable austentico, se recomienda encarecidamente el corte en fluido soluble en agua.
2) Si la rigidez de la mquina o del montaje de sujecin de la pieza es deficiente o si se produce traqueteo, reduzca las revoluciones y el
avance de manera acorde. Sin embargo, observe que si el acabado superficial es deficiente, puede producirse traqueteo incluso para
idnticas condiciones de corte.
3) Se recomienda el ascendente corte descendente.

MSMHZD
Longitud media, 3 hlices

CARBURO
(METAL DURO)

y Fresado Lateral

y Plunge

Acero endurecido Acero Inoxidable Aleaciones altamente


Acero carbono
X5CrNi1810
Acero aleado
(30 45HRC)
resistentes
Material
W.Nr. 1.2344(H13) X5CrNiMo17122
( 30HRC)
Inconel etc.
Aleacin de Titanio
Ck55, 070M55
Acero estructural

Acero endurecido Acero Inoxidable


Acero carbono
X5CrNi1810
Acero aleado
(30 45HRC)
Material
W.Nr. 1.2344(H13) X5CrNiMo17122
( 30HRC)
Aleacin de Titanio
Ck55, 070M55
Acero estructural

Dimetro Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance


(mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)

Dimetro Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance


(mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)

1
19000
1.5 14000
2
11000
3
8500
4
7200
6
5300
8
4000
10
3200
12
2700
16
2000
20
1600

1
13000
1.5 12000
2
11000
3
8500
4
7200
6
5300
8
4000
10
3200
12
2700
16
2000
20
1600

310
310
310
380
480
490
560
480
440
350
290

10000
7500
6000
4400
3700
2700
2000
1600
1300
1000
800

< 0.2D (D > & 3)

< 0.2D (D > & 3)

< 0.1D (D < & 3)

< 0.1D (D < & 3)

< 1.5D

200
210
210
220
250
270
280
300
300
260
240

9500
6400
4800
3200
2400
1600
1200
950
800
600
480

65
75
75
100
130
130
120
110
90
70
60

80
120
200
250
300
300
320
340
320
250
200

10000
8000
7200
5300
4400
3200
2400
1900
1600
1200
1000

50
80
140
180
210
210
220
240
220
180
140

6000
6000
6000
4200
3300
2200
1600
1300
1100
800
640

10
20
30
50
60
70
80
70
70
55
55

0.05D
< 1.5D

1.5D

D:Dimetro

Profundidad
de corte

< 1D (D > & 2)

< 0.5D (D > & 2)

< 0.5D (D < & 2)

< 0.2D (D < & 2)

D:Dimetro

y Ranurar
Acero endurecido Acero Inoxidable Aleaciones altamente
Acero carbono
X5CrNi1810
Acero aleado
(30 45HRC)
resistentes
Material
W.Nr. 1.2344(H13) X5CrNiMo17122
( 30HRC)
Inconel etc.
Aleacin de Titanio
Ck55, 070M55
Acero estructural
Dimetro Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance
(mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)

1
13000
1.5 12000
2
11000
3
8500
4
7200
6
5300
8
4000
10
3200
12
2700
16
2000
20
1600

130
250
500
640
650
720
780
770
730
600
500

10000
8000
7200
5300
4400
3200
2400
1900
1600
1200
1000

Profundidad
de corte

80
150
260
320
370
380
430
370
340
290
240

6000
6000
6000
4200
3300
2200
1600
1300
1100
800
640

30
60
130
130
140
140
140
150
150
130
120

5700
3800
2800
1900
1400
950
720
570
480
360
290

25
30
35
50
70
70
60
50
40
30
25

< 1D (D > & 2)

< 0.5D (D > & 2)

< 0.5D (D < & 2)

< 0.2D (D < & 2)

0.2D

D:Dimetro

1) La tabla superior muestra las condiciones de corte recomendadas estndar. Tal vez sea necesario realizar ajustes en funcin de las
condiciones de la mquina.
2) En el ranurado, fresado por penetracin y corte de aceros inoxidables, se recomienda fluido de corte soluble en agua.
3) A la hora de fresar por penetracin materiales tales como aceros inoxidables austenticos y aleaciones de titanio, se recomienda el avance
intermitente (0.1D)

FRESAS
INTEGRALES

13000
9000
7200
5300
4400
3200
2400
1900
1600
1200
1000

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

Profundidad
de corte

600
600
600
770
850
940
1010
1000
950
720
600

I243

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MS4SC
Longitud corta, 4 hlices
Material

Acero aleado, Acero para herramientas


(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13

Acero carbono, Acero aleado


Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
Ck55, 070M55

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20

MS4MC
Longitud media, 4 hlices

Avance
(mm/min)

40000
40000
30000
24000
20000
15000
12000
10000
8000
6400
5400
2400
1900

Profundidad Revoluciones
de corte
(min-1)
(mm)

32000
32000
24000
19000
16000
12000
9000
7000
5600
4500
3800
1200
1000

0.06
0.12
0.18
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.00
<3
<4

3000
4500
4500
3900
3500
3000
2400
2100
1500
1400
1200
550
480

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

Avance
(mm/min)

Profundidad
de corte
(mm)

2400
3600
3600
3000
2700
2400
1800
1400
1100
950
860
120
100

0.06
0.08
0.10
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
0.50
< 0.8
<1

< Consulte

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

Profundidad
de corte

I244

< 1D

D
< Consulte

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

D:Dimetro

1) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las revoluciones y
el avance proporcionalmente.
2) A la hora de fresar ranuras con fresas frontales de &3mm o mayores, reduzca las revoluciones en un 50 70% y el avance en un 40 60%.
3) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

MS4JC
Longitud media, 4 hlices
Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12

11100
7400
5600
4500
3700
3000
2600
2300
1700
1400
1200

85
85
85
85
90
110
140
170
180
180
170

9500
6400
4800
3800
3400
2700
2300
2000
1500
1300
1100

65
90
90
90
90
90
110
140
140
140
140

8000
5300
4000
3200
2600
2100
1800
1500
1200
950
800

50
50
50
55
60
70
85
110
110
110
110

6400
4200
3200
2500
2100
1700
1500
1300
1000
800
670

35
35
35
35
35
50
55
70
70
70
70

< 0.05D

(MAX. 0.5mm)

< 0.02D

< 2.5D

D
< 0.1D
< 0.2D

(D < & 2)
(D > & 2)

< 0.05D

D:Dimetro

1) La tabla de arriba muestra las condiciones de corte para un fresado lateral estndar. Para ranurar, por favor reducir el avance en 50% de la
tabla. Por favor, fijar la revolucin en 80% y el avance en 40% para ranurar en acero inoxidable.
2) Cuando mecanizamos acero inoxidable austentico y aceros altamente resistentes, la utilizacin de refrigerante especial es muy efectiva.
3) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las revoluciones y
el avance proporcionalmente.
4) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

FRESAS
INTEGRALES

Profundidad
de corte

< 2D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

Material

Acero Carbono
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

CARBURO
(METAL DURO)

I245

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MS4XL
4 hlices, Cuello largo
Material

Dimetro Cuello largo


(mm)
(mm)

1.2

1.5

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

1.8

I246

2.5

4
8
12
16
6
10
12
16
6
12
16
20
6
12
20
25
6
12
16
20
30
8
25
50
8
16
25
30

Acero estructural, Acero al carbono Ck55


Acero aleado 070M55, Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

40000
36000
20000
10000
40000
36000
20000
12000
40000
32000
16000
10000
40000
32000
12000
7000
40000
32000
24000
12000
5000
32000
9000
2500
25000
18000
12000
7000

3000
2400
1000
500
3000
2400
1200
600
3200
2400
1100
600
3600
2800
1000
600
4000
3200
2400
1200
500
4000
1100
300
3600
2500
1700
800

0.04
0.03
0.02
0.005
0.05
0.04
0.03
0.01
0.06
0.05
0.03
0.01
0.08
0.06
0.02
0.01
0.1
0.07
0.05
0.03
0.01
0.2
0.04
0.005
0.4
0.2
0.1
0.05

Material

Dimetro Cuello largo


(mm)
(mm)

3.5

10

15
25
35
12
20
30
40
50
16
25
35
50
20
30
40
50
30
50
70
40
60
80

Acero estructural, Acero al carbono Ck55


Acero aleado 070M55, Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

20000
11000
5500
18000
12000
8000
4200
2400
14000
9500
6400
3200
11000
8000
5400
3200
8000
4000
2000
6400
3200
1600

3000
1600
800
3000
2000
1300
700
400
2700
1800
1200
600
2200
1600
1100
640
1600
800
400
1300
640
320

Profundidad de corte
(mm)

0.6
0.15
0.06
1
0.5
0.2
0.08
0.03
1
0.5
0.2
0.05
1.2
0.6
0.25
0.15
1.6
0.5
0.2
2
0.6
0.3

1) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza no son suficientes, o se producen vibraciones, reduzca las revoluciones y el avance
proporcionalmente. Reduzca el coeficiente de avance cuando la precisin de la superficie del material sea importante.

MS2ES
MS3ES
Fresa para ranurar, 2 hlices, Para un pequeo torno automtico Fresa integral, 3 hlices, Para pequeos tornos automticos
Material

Acero Carbono
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25, Laton

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13) etc.

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

3
4
5
6
7
8
10
12

10000
7500
6000
5000
4500
4000
3200
2700

600
600
600
600
560
520
450
410

7000
5200
4200
3500
3000
2800
2200
1900

400
400
400
400
360
350
300
270

6000
4500
3600
3000
2700
2400
1900
1600

300
300
300
300
280
260
230
210

5000
4000
3200
2700
2300
2000
1600
1300

120
120
120
120
110
110
100
100

< 0.2D

Profundidad
de corte

< 1D

< 0.05D
< 1D

< 0.2D

CARBURO
(METAL DURO)

< 0.1D

MS4EC
Fresa integral, 4 hlices, Para pequeos tornos automtico
Material

Acero Carbono
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25, Laton

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13) etc.

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

3
4
5
6
7
8
10
12
14

10000
7500
6000
5000
4500
4000
3200
2700
2300

900
900
900
900
840
780
680
620
550

7000
5200
4200
3500
3000
2800
2200
1900
1600

600
600
600
600
540
520
450
410
350

6000
4500
3600
3000
2700
2400
1900
1600
1400

450
450
450
450
420
390
340
310
280

5000
4000
3200
2700
2300
2000
1600
1300
1200

180
180
180
180
160
160
140
120
120

< 0.2D

Profundidad
de corte

< 1D

< 0.05D
< 0.2D

< 1D

D
< 0.1D

D:Dimetro

1) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las revoluciones y
el avance proporcionalmente.
2) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

1) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las revoluciones y
el avance proporcionalmente.
2) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I247

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MS2SB Punta esfrica, Longitud corta, 2 hlices


MS2MB Punta esfrica, Longitud media, 2 hlices MS2MTB
Material

R
(mm)

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

R 0.1
R 0.15
R 0.2
R 0.25
R 0.3
R 0.4
R 0.5
R 0.75
R1
R 1.25
R 1.5
R2
R 2.5
R3
R4
R5
R6

I248

Profundidad
de corte

Fresa de punta esferica, Longitud media, 2 hlices

Acero Carbono, Acero aleado, Acero Pre-endurecido, Acero endurecido


( 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12
%>15

% < 15
Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
25000
21000
16000
13000
9000

300
500
1600
2400
3200
4800
5600
6500
6500
7000
7500
7500
6000
5800
4500
3600
2500

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
39000
33000
27000
20000
16000
13000
10000
8000
6000

250
350
1200
1400
1600
2400
3200
4000
4700
4500
4300
3600
2900
2600
2000
1700
1300

Profundidad
de corte

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)
%>15

% < 15

(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

0.003
0.007
0.02
0.025
0.03
0.05
0.06
0.09
0.11
0.12
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.50
0.50

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
36000
32000
25000
20000
17000
13000
10000
7200

300
500
1300
1900
2500
4000
5600
6500
6500
6500
6000
6000
5400
4700
3600
2900
2000

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
31000
26000
22000
16000
13000
10000
8000
6400
4800

250
350
950
1100
1300
1900
3000
3200
3500
3500
3400
2700
2300
2000
1500
1200
1000

Profundidad
de corte
(mm)

0.003
0.007
0.015
0.020
0.025
0.04
0.05
0.08
0.11
0.12
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.50
0.50

< 0.2R
< Consulte

la lista anterior para conocer la profundidad de corte.

R:Radio

1) % es la inclinacin de la superficie de la maquina.


2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional. Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
3) Las condiciones de corte pueden variar en gran medida debido al saliente (profundidad de fresado y longitud del cuello), la profundidad de
corte y la mquina herramienta. Utilice la tabla anterior como valor estndar.
4) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.

MS2XLB
Fresa de punta esferica, Longitud corta, 2 hlices, Cuello largo

R 0.1

R 0.15

R 0.2

R 0.25

R 0.3

R 0.4

R 0.5

Cuello
largo
(mm)

0.5
1
1.5
2
2.5
3
1
1.5
2
2.5
3
4
1
2
3
4
5
6
2
3
4
5
6
7
8
10
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
2
3
4
5
6
7
8
10
12
3
4
6
8

Revoluciones Avance Profundidad Revoluciones Avance Profundidad


de corte
de corte
(min-1) (mm/min) ap (mm)
(min-1) (mm/min) ap (mm)

50000
50000
40000
40000
40000
30000
50000
50000
50000
40000
40000
30000
50000
50000
50000
40000
40000
30000
50000
50000
45000
45000
36000
32000
32000
26000
50000
50000
44000
37000
37000
35000
35000
30000
30000
22000
22000
50000
50000
50000
35000
35000
30000
30000
30000
22000
40000
40000
35000
30000

400
400
300
200
100
50
600
600
600
400
300
200
1800
1300
900
600
400
200
2500
1500
1200
900
600
400
300
200
3500
3500
2500
1200
1000
750
600
500
500
300
200
4400
4000
4000
2400
2400
1500
1500
700
500
4000
4000
3000
2000

0.003
0.002
0.001
0.001
0.001
0.001
0.007
0.005
0.003
0.003
0.002
0.002
0.015
0.01
0.005
0.004
0.003
0.002
0.02
0.015
0.01
0.007
0.006
0.005
0.003
0.002
0.03
0.03
0.02
0.01
0.008
0.008
0.006
0.004
0.003
0.002
0.002
0.04
0.04
0.02
0.02
0.02
0.015
0.01
0.008
0.006
0.05
0.05
0.03
0.02

50000
50000
40000
40000
40000
30000
50000
50000
50000
40000
40000
30000
50000
50000
50000
40000
40000
30000
50000
50000
45000
45000
36000
32000
32000
26000
50000
50000
44000
37000
37000
35000
35000
30000
30000
22000
22000
50000
50000
50000
35000
35000
30000
30000
30000
22000
40000
40000
35000
30000

320
320
240
160
80
40
480
480
480
320
240
160
1400
1000
700
480
320
160
2000
1200
950
700
480
320
240
160
2800
2800
2000
950
800
600
480
400
400
240
160
3500
3200
3200
1900
1900
1200
1200
560
400
3200
3200
2400
1600

0.003
0.002
0.001
0.001
0.001
0.001
0.007
0.005
0.003
0.003
0.002
0.002
0.015
0.01
0.005
0.004
0.003
0.002
0.02
0.015
0.01
0.007
0.006
0.005
0.003
0.002
0.03
0.03
0.02
0.01
0.008
0.008
0.006
0.004
0.003
0.002
0.002
0.04
0.04
0.02
0.02
0.02
0.015
0.01
0.008
0.006
0.05
0.05
0.03
0.02

Material

R
(mm)

R 0.5

R 0.6

R 0.75

R1

R 1.5

R2

R 2.5
R3
< 0.1R

Profundidad
de corte

< 0.2R

Cuello
largo
(mm)

10
12
14
16
18
20
3.6
6
8
10
12
18
24
6
8
10
12
16
20
30
4
6
8
10
12
16
20
25
30
35
8
10
16
20
25
30
35
40
10
20
30
40
50
20
25
30
35
30
50

Acero Carbono
Acero aleado
Acero Pre-endurecido
Acero endurecido
( 45HRC)
Ck55, 070M55

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13

Revoluciones Avance Profundidad Revoluciones Avance Profundidad


de corte
de corte
(min-1) (mm/min) ap (mm)
(min-1) (mm/min) ap (mm)

20000
20000
18000
18000
13000
13000
40000
40000
40000
27000
16000
15000
11000
40000
40000
40000
32000
15000
12000
9000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
10000
10000
10000
10000
32000
32000
32000
27000
21000
6000
6000
6000
24000
24000
20000
12000
8000
22000
22000
22000
22000
20000
20000

1000
1000
600
500
300
250
4400
4400
4000
1900
1400
700
300
6000
6000
5000
3400
1400
900
400
8000
8000
6000
5000
5000
3500
1000
1000
800
600
7000
7000
5000
3800
2700
700
700
600
6000
3800
3000
1700
1000
6000
4400
3800
3600
6000
3000

0.01
0.01
0.008
0.008
0.005
0.005
0.06
0.04
0.04
0.02
0.02
0.008
0.006
0.07
0.07
0.06
0.04
0.03
0.02
0.01
0.1
0.1
0.1
0.08
0.08
0.05
0.04
0.04
0.02
0.02
0.15
0.15
0.1
0.1
0.08
0.08
0.06
0.04
0.2
0.15
0.1
0.1
0.05
0.2
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15

20000
20000
18000
18000
13000
13000
40000
40000
40000
27000
16000
15000
11000
36000
36000
36000
29000
15000
12000
9000
32000
32000
32000
32000
32000
26000
10000
10000
10000
10000
26000
26000
26000
22000
17000
6000
6000
6000
19000
19000
16000
12000
8000
18000
18000
18000
18000
16000
16000

800
800
480
400
240
200
3500
3500
3200
1500
1100
560
240
4300
4300
3600
2400
1100
720
320
5000
5000
3800
3200
3200
2200
800
800
640
480
4500
4500
3200
2400
1700
560
560
480
3800
2400
1900
1400
800
3800
2800
2400
2300
3800
1900

0.01
0.01
0.008
0.008
0.005
0.005
0.06
0.04
0.04
0.02
0.02
0.008
0.006
0.07
0.07
0.06
0.04
0.03
0.02
0.01
0.1
0.1
0.1
0.08
0.08
0.05
0.04
0.04
0.02
0.02
0.15
0.15
0.1
0.1
0.08
0.08
0.06
0.04
0.2
0.15
0.1
0.1
0.05
0.2
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15

(R< 1)
(R>1)
ap

R:Radio

1) Si la inclinacin de la superficie de mecanizado o de la carga de corte es elevada, reduzca las revoluciones y el avance de manera acorde.
2) A la hora de utilizar tipos de dimetros pequeos, se recomienda el refrigerante tipo neblina.
3) Si la profundidad de corte es escasa, puede aumentarse el avance.
4) Utilizar VF2XLB para trabajar materiales de 55HRC mas.

FRESAS
INTEGRALES

R
(mm)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

Material

Acero Carbono
Acero aleado
Acero Pre-endurecido
Acero endurecido
( 45HRC)
Ck55, 070M55

CARBURO
(METAL DURO)

I249

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MS2XB
Fresa de punta esferica, 2 hlices, Cuello cnico
Acero Carbono, Acero aleado
Acero Pre-endurecido
Acero endurecido
( 45HRC)
Ck55, 070M55

Material

R
(mm)

R0.1

ngulo lateral
del cuello

FRESAS
INTEGRALES

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

I250

R0.3

R0.4

R
(mm)

ngulo lateral
del cuello

Cuello
largo
(mm)

Profundidad Revoluciones
de corte
(min-1)
ap (mm)

1.5

0.005

30'

10

0.05

0.005

30'

20

0.02

1.5

0.005

30'

30

0.005

0.005

10

0.05

1.5

0.01

20

0.02

0.01

35

0.005

1.5

0.01

20

0.03

0.01

40

0.05

0.01

20

0.05

0.005

30'

12

0.05

0.005

30'

24

0.02

0.01

12

0.05

0.01

24

0.02

30000

30000

300

300

R0.5

R0.6

0.01

12

0.06

30'

0.02

24

0.03

30'

0.01

30'

10

0.1

0.02

30'

30

0.02

0.01

10

0.1

0.02

30

0.05

30000

300

R0.75

0.01

30

0.1

30'

0.03

30'

20

0.05

30'

0.02

30'

30

0.03

0.03

30'

40

0.02

0.02

20

0.05

0.03

40

0.03

0.02

50

0.02

30'

0.03

40

0.1

30'

0.02

40

0.1

0.03

38.2

0.1

10

0.02

30'

30

0.1

15

0.01

30'

50

0.03

0.03

30

0.1

0.02

50

0.03

30'

0.05

48.9

0.1

30'

12

0.04

50

0.1

0.05

60

0.1

12

0.04

60

0.1

0.08

12

0.06

R0.25

Avance
(mm/min)

30'

R0.2

Profundidad Revoluciones
de corte
(min-1)
ap (mm)

Material

30'

30'

R0.15

Cuello
largo
(mm)

Acero Carbono, Acero aleado


Acero Pre-endurecido
Acero endurecido
( 45HRC)
Ck55, 070M55

30000

300
R1

30000

400
R1.5

30000

500

R2

< 0.1R
< 0.2R

30'
1

Avance
(mm/min)

22000

530

22000

600

20000

700

18000

1000

16000

1300

14000

1100

(R < 0.5)
(R > 0.5)

Profundidad de corte
ap

1) Reduzca la profundidad de corte (especialmente ap) si se producen vibraciones y ruido.


2) Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.

R:Radio

MS2XLRB
Longitud corta, 2 hlices, Cuello largo, Para ranurar
Material

Dimetro
(mm)

1
2
3
4
6
1
2
3
4
6

Cuello largo
(mm)

2
4
6
8
12
5
10
15
20
30

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Acero Carbono
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

(2D)

(5D)

CARBURO
(METAL DURO)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

30000
15000
10000
7500
5000
22000
11000
7400
5600
3700

600
600
600
600
600
350
350
350
350
350

20000
10000
7000
5200
3500
17000
8800
5800
4400
2900

400
400
400
400
400
280
280
280
280
280

18000
9100
6000
4500
3000
14000
7200
4800
3600
2400

300
300
300
300
300
200
200
200
200
200

15000
8000
5000
4000
2700
12000
6400
4200
3200
2100

120
120
120
120
120
100
100
100
100
100

(Cuello largo=2D)

(Cuello largo=2D)

(D < & 3)
< 0.2D (D > & 3)
< 0.1D

D
< 0.05D

< 1D

< 0.1D

(D < & 2)
(D > & 2)

FRESAS
INTEGRALES

(D < & 2)
< 0.2D (D > & 2)
< 0.1D

< 1.5D

Profundidad de corte
(Cuello largo=5D)
< 0.05D
< 1D

(Cuello largo=5D)
< 0.02D

D
< 0.05D

< 1D

D
< 0.02D

D:Dimetro

1) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las revoluciones y
el avance proporcionalmente.
2) Reduzca el avance cuando la precisin sea importante.
3) Las condiciones de corte pueden ser consideradas diferentes debido al voladizo (profundidad), profundidad de corte, y tipo de maquina.
Utilizar las referencias de la tabla de arriba como punto de partida.
4) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

< 0.05D

I251

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MS4MRB
Con radio, longitud media, 4 hlices
Material

Acero Carbono
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20

40000
32000
24000
19000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
4000
3000
2400

1500
1500
1500
1500
1500
1800
1800
1800
1600
1400
1200
960
800

30000
20000
15000
12000
10000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600

800
800
800
800
800
1000
1000
1000
900
800
700
560
480

22000
15000
11000
8800
7400
5600
4400
3700
2800
2200
1800
1400
1100

480
480
480
480
480
600
600
600
560
500
430
360
300

24000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
4000
3000
2400
2000
1500
1200

240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
230
190
170
< 0.05D

< 1D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

< 0.1D

I252

Profundidad
de corte

D
< 1.5D

0.1D

D
< 0.05D

D:Dimetro

1) La tabla de arriba muestra las condiciones de corte para un fresado lateral estndar. Para ranurar, por favor reducir el avance en 80% de la
tabla. Por favor, fijar la revolucin en 70% y el avance en 60% cuando sea acero inoxidable.
2) Cuando mecanizamos acero inoxidable austentico y aceros altamente resistentes, la utilizacin de refrigerante especial es muy efectiva.
3) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las revoluciones y
el avance proporcionalmente.
4) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

MSMHDRB
Con radio, Alto rendimiento, Longitud media, 4 hlices

CARBURO
(METAL DURO)

y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero carbono
Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Acero aleado
Austentico Acero inoxidable
X5CrNi1810
Acero para herramientas
X5CrNiMo17122
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Dimetro Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance
(min-1)
(mm/min)
(mm)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)

2
3
4
5
6
8
10
12
16
18
20

15000
11000
8000
6400
5900
4400
3500
2900
2200
2000
1800

550
800
900
1000
1100
1100
1000
1000
800
800
750

Profundidad
de corte

10000
7400
5600
4500
3700
2800
2300
1900
1400
1250
1100

340
500
540
600
640
660
640
640
500
480
460

10000
7400
5600
4500
3700
2800
2300
1900
1400
1250
1100

320
480
520
580
600
600
560
530
450
450
440

6400
4800
3600
2900
2400
1800
1400
1200
900
800
720

160
250
270
300
320
330
320
320
250
240
230

4800
4000
3200
2600
2100
1600
1300
1100
800
640
510

< 0.2D

< 0.1D

< 0.05D

< 1.5D

< 1.5D

< 1.5D

100
170
240
240
230
220
200
170
130
100
80

Material

Acero estructural
Acero carbono
Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Acero aleado
Austentico Acero inoxidable
X5CrNi1810
Acero para herramientas
X5CrNiMo17122
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Dimetro Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance
(min-1)
(mm/min)
(mm)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)

2
3
4
5
6
8
10
12
16
18
20

12000
9000
7200
5800
5000
3700
3000
2500
2000
1800
1600

400
600
720
720
800
800
720
600
480
460
430

7000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
1000
900
800

Profundidad
de corte

200
300
360
360
400
400
360
290
230
210
200

7000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
1000
900
800

100
150
180
180
200
200
180
150
120
110
100

D
< 1D

4200
3200
2400
1900
1600
1200
960
800
600
550
480

80
130
140
150
160
170
160
140
110
110
100

2300
1900
1400
1100
950
720
570
480
360
290
230

40
70
95
95
95
90
80
70
50
40
35

D
< 0.5D

< 0.2D

(MAX. 12mm)

D:Dimetro

1) Al cortar acero inoxidable austentico, se recomienda encarecidamente el corte en fluido soluble en agua.
2) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
3) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza no son suficientes, o se producen vibraciones, reduzca las revoluciones y el avance
proporcionalmente o ajuste una profundidad de corte inferior.
4) Para fresado lateral, se recomienda corte ascendente.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

y Ranurar

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I253

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MS2MT
Longitud media, 2 cortes, Cnico
y Ranurar

Material

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Acero Carbono
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Dimetro de Revoluciones Avance Profundidad de corte Revoluciones Avance Profundidad de corte Revoluciones Avance Profundidad de corte
fresa pequeo
(min-1)
(mm/min)
(mm)
(min-1)
(mm/min)
(mm)
(min-1)
(mm/min)
(mm)
(mm)

0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.5

40000
40000
40000
37000
32000
27000
24000
21000
19000
13000

320
400
450
500
530
560
610
610
610
720

0.005
0.006
0.008
0.010
0.013
0.015
0.018
0.020
0.025
0.040

40000
40000
40000
32000
26000
23000
20000
18000
16000
11000

180
220
270
320
340
380
410
450
450
540

Profundidad
de corte

0.004
0.005
0.006
0.008
0.010
0.011
0.013
0.015
0.020
0.030

40000
35000
31000
25000
21000
18000
16000
14000
13000
8500

100
130
150
160
170
180
210
210
210
270

0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
0.009
0.010
0.015

Consulte la lista.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

y Fresado Lateral

I254

Material

Acero Carbono
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Dimetro de Revoluciones
fresa pequeo
(min-1)
(mm)

2
2.5
3
4
5
6
8
10

9500
7800
6400
4800
3800
3200
2400
1900

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

720
800
800
800
800
800
700
600

8000
6300
5300
4000
3200
2600
2000
1600

540
540
540
540
540
540
480
410

6400
5000
4200
3200
2500
2100
1600
1300

300
300
300
300
300
300
270
240

< 0.03D

< 0.05D

Profundidad
de corte

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

< 2.5D

< 2.5D

D:dimetro de punta final

1) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las revoluciones y
el avance proporcionalmente.
2) Las condiciones de corte pueden variar considerablemente en funcin del ngulo de conicidad, la profundidad de corte y las condiciones
de la mquina herramienta. Utilice la tabla superior como referencia de partida.
3) En el fresado de ranuras, utilice fluido de corte.

MS4LT
4 hlices, Para mecanizado profundo, Cnico

0.5
0.6
0.7
0.8

1.0

1.2
1.3
1.4
1.5

1.6

1.8

2.0

2.5
3.0

2
3
4
4
6
4
6
6
8
4
8
12
6
10
16
6
10
16
20
12
12
6
10
16
25
8
12
16
20
8
16
24
8
12
20
30
10
20
30
25
40

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

20000 40000
20000 40000
20000 40000

200 500
200 500
200 500

20000 40000
20000 40000
20000 36000

150 300
150 300
150 300

20000 38000

200 500

16000 29000

200 400

18000 32000

250 600

13000 24000

200 400

16000 27000

250 600

11000 20000

200 400

14000 24000

250 600

10000 18000

200 400

11000 19000

300 800

8000 14000

200 500

9200 16000

300 800

6600 12000

200 500

8500 15000
8000 14000

300 800
300 800

6100 11000
5700 10000

200 500
200 500

7500 13000

300 800

5300 9500

200 500

7000 12000

300 800

5000 9000

200 500

6200 11000

300 800

4400 8000

200 500

5500 9500

300 800

4000 7200

200 500

4400 7600

300 800

3200 5700

200 500

3700 6400

300 800

0.001
0.002
0.003
0.01
0.005
0.01
0.007
0.015
0.01
0.03
0.02
0.013
0.03
0.02
0.015
0.04
0.03
0.02
0.01
0.03
0.035
0.06
0.04
0.03
0.015
0.06
0.045
0.035
0.025
0.08
0.05
0.03
0.1
0.07
0.04
0.02
0.1
0.06
0.03
0.08
0.04

2700 4800

200 500

0.001
0.001
0.002
0.005
0.003
0.005
0.004
0.008
0.005
0.015
0.01
0.007
0.015
0.01
0.008
0.02
0.015
0.01
0.007
0.015
0.018
0.03
0.02
0.015
0.008
0.03
0.025
0.02
0.015
0.04
0.03
0.015
0.05
0.04
0.02
0.01
0.05
0.03
0.015
0.04
0.02

1) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza no son suficientes, o se producen vibraciones, reduzca las revoluciones y el avance
proporcionalmente. Reduzca el coeficiente de avance cuando la precisin de la superficie del material sea importante.

FRESAS
INTEGRALES

Dimetro de fresa pequeo Longitud de corte


(mm)
(mm)

Acero endurecido
X20Cr13, W.Nr. 1.2344(H13)
(45 52HRC)

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

Acero carbono, Acero aleado


Acero Pre-endurecido, Acero endurecido
Ck55, 070M55, SK, W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13
( 45HRC)

Material

0.2
0.3
0.4

CARBURO
(METAL DURO)

I255

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MS4LTB
Fresa de 4 hlices, Cnica, para ranurado profundo
Acero carbono, Acero aleado
Acero Pre-endurecido, Acero endurecido
Ck55, 070M55, SK, W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13
( 45HRC)

Material

R
(mm)

R0.3
R0.4

R0.5

R0.6

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

R0.75

I256

R0.9

R1

Longitud de corte
(mm)

4
6
6
8
10
8
10
12
16
8
10
12
16
8
10
12
16
20
8
10
12
16
20
10
12
16
20
25
30

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

18000 32000

250 600

14000 24000

250 600

11000 19000

300 800

9200 16000

300 800

7500 13000

300 800

6200 11000

300 800

5500 9500

300 800

Profundidad de corte
(mm)

0.01
0.007
0.025
0.02
0.015
0.025
0.02
0.018
0.015
0.035
0.03
0.027
0.02
0.05
0.04
0.035
0.03
0.02
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.08
0.07
0.05
0.04
0.03
0.02

Acero endurecido
X20Cr13, W.Nr. 1.2344(H13)
(45 52HRC)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

13000 24000

200 400

10000 18000

200 400

8000 14000

200 500

6600 12000

200 500

5300 9500

200 500

4400 8000

200 500

4000 7200

200 500

Profundidad de corte
(mm)

0.005
0.004
0.013
0.01
0.008
0.013
0.01
0.009
0.008
0.018
0.015
0.013
0.01
0.025
0.02
0.018
0.015
0.01
0.04
0.035
0.035
0.03
0.02
0.045
0.04
0.03
0.02
0.015
0.01

1) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza no son suficientes, o se producen vibraciones, reduzca las revoluciones y el avance
proporcionalmente. Reduzca el coeficiente de avance cuando la precisin de la superficie del material sea importante.

MS2MC
E
2 hlices, Longitud media corte al centro

CARBURO
(METAL DURO)

aaa

Material

Acero carbono, Acero aleado


( 30HRC)
Fundicin

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)

Acero Inoxidable

Acero endurecido
(45 55HRC)

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

2
3
4
5
6
8
10
12

15000
10000
7500
6000
5000
4000
3200
2700

600
600
600
600
600
520
450
410

10000
7000
5200
4200
3500
2800
2200
1900

400
400
400
400
400
350
300
270

9100
6000
4500
3600
3000
2400
1900
1600

300
300
300
300
300
260
230
210

8000
5000
4000
3200
2700
2000
1600
1300

120
120
120
120
120
110
100
100

<0.1D
<0.2D

(D < & 3)
(D > & 3)

<0.05D
<1.5D

Profundidad
de corte

<1D

D
<0.2D

<0.05D

(D > &2)

<0.1D

(D= &2)
(D >&2)

Base nquel
(Inconel)

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

2
3
4
5
6
8
10
12

6400
4200
3200
2500
2100
1600
1300
1000

210
210
210
210
210
170
160
130

3200
2100
1600
1300
1000
800
600
530

50
50
50
50
45
45
40
40

<0.1D
<0.2D

(D < & 3)
(D > & 3)
<1.5D

Profundidad
de corte

D
<0.2D

(D > &2)

D:Dimetro

1) El uso de velocidades/avances para superficies de alta eficiencia puede ser incrementado en 2-3 veces los valores anteriores.
D
<0.05D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

Titanio

Material

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I257

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MS3MC
E
3 hlices, Longitud media corte al centro
aaa

Material

Acero carbono, Acero aleado


( 30HRC)
Fundicin

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)

Acero endurecido
(45 55HRC)

Acero Inoxidable

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12

40000
30000
22500
15000
11250
9000
7500
6000
4800
4050

900
1020
1020
1020
1020
1020
1020
840
765
765

32000
21000
15000
10500
7800
6300
5250
4200
3300
2850

700
675
675
675
675
675
675
585
510
465

27000
18000
13500
9000
6800
5400
4500
3400
2700
2300

510
510
510
510
510
510
510
410
370
330

24000
15000
12000
7500
6000
4800
4050
3000
2400
1950

210
210
210
210
210
210
210
180
165
135

< 0.1D
< 0.2D

(D < & 3)
(D > & 3)

< 0.05D
< 1.5D

Profundidad
de corte

< 1D

D
< 0.1D

(D < & 2)
(D > & 2)

< 0.05D
< 0.1D

(D < & 2)
(D > & 2)

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

< 0.2D

I258

D:Dimetro

Titanio

Material

Base nquel
(Inconel)

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12

20000
12800
10000
6400
5000
4000
3100
2400
1900
1600

380
360
360
360
360
360
360
290
260
230

10000
6400
5000
3000
2400
2000
1600
1200
1000
800

90
121
90
90
90
90
90
70
70
109

< 0.1D
< 0.2D

(D < & 3)
(D > & 3)
< 1.5D

Profundidad
de corte

D
< 0.1D
< 0.2D

(D < &2)
(D > &2)

D:Dimetro

1) El uso de velocidades/avances para superficies de alta eficiencia puede ser incrementado en 2-3 veces los valores anteriores.
< 0.05D

D
< 0.05D

< 1.5D

MS4MC
E
4 hlices, Longitud media corte al centro

MS4MRB
E
4 hlices, Longitud media, Radio con corte al centro

aaa

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)

Acero carbono, Acero aleado


( 30HRC)
Fundicin

Acero Inoxidable

Acero endurecido
(45 55HRC)

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16

40000
30000
22500
15000
11250
9000
7500
6000
4800
4050
3000

1200
1350
1350
1350
1350
1350
1350
1170
1020
1020
870

32000
21000
15000
10500
7800
6300
5250
4200
3300
2850
2400

960
900
900
900
900
900
900
780
675
615
480

27000
18000
13650
9000
6750
5400
4500
3600
2850
2400
1950

675
675
675
675
675
675
675
585
510
465
345

24000
15000
12000
7500
6000
4800
4050
3000
2400
1950
1650

270
270
270
270
270
270
270
240
210
180
150

< 0.2D

(D > & 3)
(D > & 3)

< 0.05D
< 1.5D

Profundidad
de corte

< 1D

D
(D < &2)
< 0.2D (D > &2)

< 0.05D

< 0.1D

< 0.01D

(D < &2)
(D > &2)

D:Dimetro

Titanio

Material

Base nquel
(Inconel)

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16

20000
12800
9500
6400
4800
4000
3100
2400
1900
1600
1200

500
400
400
400
480
400
400
300
300
250
180

10000
6400
4800
3100
2400
1900
1600
1200
900
800
600

110
110
110
110
110
110
110
100
80
80
60

< 0.1D
< 0.2D

(D < & 3)
(D > & 3)
< 1.5D

Profundidad
de corte

D
< 0.1D
< 0.2D

(D < &2)
(D > &2)

D:Dimetro

1) El uso de velocidades/avances para superficies de alta eficiencia puede ser incrementado en 2-3 veces los valores anteriores.
< 0.05D

D
< 0.05D

< 1.5D

FRESAS
INTEGRALES

< 0.1D

CARBURO
(METAL DURO)

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

Material

aaa

I259

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MS4JC
E
4 hlices, Longitud media corte al centro
aaa

Material

Acero carbono, Acero aleado


( 30HRC)
Fundicin

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)

Acero Inoxidable

Acero endurecido
(45 55HRC)

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12

13000
8500
6400
4200
3400
2900
2500
1900
1600
1300

90
90
90
100
120
150
180
200
200
180

9500
6400
4800
3400
2700
2300
2000
1500
1300
1100

70
70
70
80
100
120
150
150
150
150

8000
5300
4000
2600
2100
1800
1500
1200
950
800

50
50
50
60
75
90
110
120
110
110

6400
4200
3200
2100
1700
1500
1300
1000
800
670

40
40
40
40
50
60
75
75
75
75

< 0.05D

< 0.02D

(MAX.0.5mm)

2.5D

Profundidad
de corte

< 2D

D
< 0.1D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

< 0.2D

I260

(D < &2)
(D > &2)

< 0.05D

D:Dimetro

MS6MH
E/MS8MH E
Ranurado, Longitud media, 6/8 hlices
aaa

Material

aaa

Acero carbono, Acero aleado


( 30HRC)
Fundicin

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)

CARBURO
(METAL DURO)

Acero inoxidable
Acero endurecido
(45 55HRC)
Acero termo resistente

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

6
8
10
12
16
20

20000
16000
12800
10800
8000
6400

8100
7200
6000
5580
3600
2880

14000
11200
8800
7600
5600
4400

5400
4680
4080
3720
2520
1980

12000
9600
7600
6400
4800
3800

4080
3540
3060
2820
2160
1800

< 0.05D
< 1D

Profundidad
de corte

D
< 0.01D

Nquel
(Aleaciones refractarias)
Inconel 718

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

6
8
10
12
16
20

8000
6000
5000
4000
3000
2400

2700
2200
2000
1760
1350
1150

2100
1600
1200
1000
800
640

710
590
480
440
360
300

< 0.05D
< 1D

Profundidad
de corte

D
< 0.01D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

Titanio
TiAl6V4

Material

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I261

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR


CARBURO
(METAL DURO)

MS2SB
E
2 hlices, Longitud corta, Mango corto

MS2MB
E
2 hlices, Longitud media, Longitud del mango

aaa

Material

R
(mm)

R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
R6

aaa

Acero aleado, Acero para herramienta


Acero Pre-endurecido
( 45HRC)

Acero endurecido
(45 58HRC)

% > 15

% < 15

% > 15

% < 15

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

35000
30000
25000
23000
20000
15000
12000
10000

2400
2500
2600
2600
2600
2700
2700
2500

25000
23000
20000
17000
15000
11000
9000
7500

1400
1400
1500
1500
1500
1500
1500
1400

25000
20000
17000
15000
13000
10000
8000
6600

1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1400

20000
15000
13000
11000
10000
7500
6000
5000

900
900
900
900
900
900
900
800

(MS2SB...E)

< 0.2R
< 0.4R

Profundidad
de corte

(MS2MB...E)

(R = 1)
(R > 1)

< 0.1R
< 0.1R

< 0.06R

R:Radio

Titanio

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MSTAR

FRESAS
INTEGRALES

Material

I262

Base nquel
(Inconel)

R
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
R6

24000
16000
12000
10000
8000
6000
5000
4000

1600
1300
1300
1100
1000
1100
1100
1000

7300
5000
3600
3000
2500
1900
1500
1200

(MS2SB...E)

Profundidad
de corte

< 0.2R
< 0.4R

Avance
(mm/min)

500
420
370
340
330
340
340
300

(MS2MB...E)

(R = 1)
(R > 1)

< 0.1R
< 0.1R

< 0.06R

R:Radio

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF2XL
2 hlices, Cuello largo

0.1
0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.8

1.5

0.5
0.6
1
1.5
1
2
3
1
2
4
2
4
6
2
4
6
4
6
8
10
4
6
8
10
12
6
8
10
12
16
6
8
10
12
16
20
12
16
20

Acero endurecido
(55 65HRC)
X210Cr12, HSS

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
ap (mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
ap (mm)

40000
40000
40000
40000
40000
40000
38000
40000
40000
36000
40000
36000
30000
40000
36000
30000
36000
30000
24000
20000
32000
32000
28000
28000
24000
22000
22000
22000
20000
18000
16000
16000
16000
16000
15000
14000
11000
11000
11000

100
400
300
200
500
400
250
800
500
300
800
600
400
1000
800
600
1200
900
600
400
1600
1400
1000
800
500
1200
1100
1000
800
500
1000
1000
800
800
600
500
800
600
500

0.002
0.004
0.003
0.002
0.006
0.003
0.002
0.008
0.007
0.004
0.01
0.008
0.005
0.015
0.01
0.006
0.03
0.02
0.01
0.008
0.05
0.04
0.03
0.02
0.02
0.08
0.07
0.06
0.05
0.03
0.15
0.15
0.1
0.08
0.06
0.05
0.2
0.15
0.1

40000
40000
40000
40000
40000
38000
36000
36000
30000
27000
30000
27000
22000
30000
27000
22000
27000
22000
18000
15000
24000
24000
21000
21000
18000
16000
16000
16000
15000
13000
12000
12000
12000
12000
11000
10000
8200
8200
8200

80
360
250
150
450
350
200
500
350
200
600
450
300
700
500
350
900
650
450
300
1100
1000
750
600
370
900
800
750
600
350
750
750
600
600
450
350
600
450
350

0.001
0.004
0.002
0.001
0.004
0.002
0.001
0.006
0.005
0.003
0.009
0.007
0.004
0.012
0.01
0.006
0.02
0.015
0.008
0.005
0.04
0.03
0.02
0.015
0.01
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.15
0.1
0.08
0.06
0.05
0.04
0.15
0.15
0.1

Profundidad de corte

< ap

D:Dimetro

1) Cuando reducimos la velocidad, el avance puede ser reducido proporcionalmente.

FRESAS
INTEGRALES

Dimetro Cuello largo


(mm)
(mm)

Acero endurecido
(40 55HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

Material

CARBURO
(METAL DURO)

I263

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VF2MV
Longitud media, 2 hlices, hlices variables
Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Material

Acero carbono, Acero aleado, Acero para herramientas


Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6

40000
40000
40000
30000
24000
20000
15000
12000
10000

1000
2000
3000
3000
2600
2300
2000
1600
1400

0.015
0.06
0.12
0.18
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60

40000
32000
32000
24000
19000
16000
12000
9000
7000

960
1600
1900
1900
1600
1400
1200
900
700

0.015
0.06
0.08
0.10
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30

30000
16000
10600
8100
6400
5400
4000
3200
2700

600
550
500
400
350
300
240
190
160

0.01
0.05
0.08
0.1
0.13
0.15
0.2
0.2
0.2

< Consulte

Profundidad
de corte

la lista anterior para conocer la profundidad de corte.


< 1D

Acero endurecido
(55HRC )

D
< Consulte

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I264

1) La fresa con hlice variable tiene un mayor efecto en el control de la vibracin si se compara con las fresas estndar. No obstante, si la
rigidez de la mquina o si la instalacin de la pieza de trabajo es muy baja, puede darse vibraciones.
En tal caso, reduzca las revoluciones y la velocidad de avance proporcionalmente, o bien utilice una menor profundidad de corte.
2) Para ranurado reduzca las revoluciones entre un 20% y un 50% y la velocidad de avance en un 40-60%.
3) Para aceros inoxidables austenticos, titanio y aleaciones termo-resistentes, recomendamos la VFMHV.

VF4MV
Longitud media, 4 hlices, hlices variables
Material

Acero carbono, Acero aleado


Acero para herramientas, Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

CARBURO
(METAL DURO)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Acero endurecido
(55HRC )

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

6
8
10
12
16
20

10000
8000
6400
5400
2400
1900

2100
1500
1400
1200
550
480

0.60
0.80
1.00
1.00
3.00
4.00

7000
5600
4500
3800
1200
1000

1400
1100
950
860
280
240

0.30
0.40
0.50
0.50
0.80
1.00

2700
2000
1600
1300
1000
800

320
240
210
160
130
100

0.20
0.20
0.30
0.30
0.30
0.30

< Consulte

Profundidad
de corte

la lista anterior para conocer la profundidad de corte.


< 1D

D
< Consulte

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) La fresa con hlice variable tiene un mayor efecto en el control de la vibracin si se compara con las fresas estndar. No obstante, si la
rigidez de la mquina o si la instalacin de la pieza de trabajo es muy baja, puede darse vibraciones.
En tal caso, reduzca las revoluciones y la velocidad de avance proporcionalmente, o bien utilice una menor profundidad de corte.
2) Para ranurado reduzca las revoluciones entre un 20% y un 50% y la velocidad de avance en un 40-60%.
3) Para aceros inoxidables austenticos, titanio y aleaciones termo-resistentes, recomendamos la VFMHV.

I265

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VFMHV

VFMHVRB

Trica, longitud de corte media,


hlices variables

Trica, longitud de corte media,


hlices variables

y Fresa de escuadrar

Material

Acero carbono
Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones Avance


(mm/min)
(min-1)
(mm)

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20

I266

21000
15000
11000
9600
8000
6800
6000
5300
4800
4400
4000
3700
3400
3000
2700
2400

1100
1250
1400
1920
2240
1900
1680
1480
1440
1350
1250
1180
1160
1140
970
860

Profundidad
de corte

Acero aleado
Austentico Acero inoxidable
Acero para herramientas
X5CrNi1810
Acero Pre-endurecido
X5CrNiMo17122
(30 45HRC)
Aleacin de Titanio
W.Nr. 1.2344(H13)
Revoluciones Avance
(mm/min)
(min-1)

21000
15000
11000
9600
8000
6800
6000
5300
4800
4400
4000
3700
3400
3000
2700
2400

1100
1250
1400
1920
2240
1900
1680
1480
1440
1350
1250
1180
1160
1140
970
860

Revoluciones Avance
(mm/min)
(min-1)

14000
10600
8000
6400
5300
4500
4000
3500
3200
2900
2700
2500
2300
2000
1800
1600

560
850
960
1020
1060
1010
960
840
770
760
760
700
640
560
550
510

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Revoluciones Avance
(mm/min)
(min-1)

Revoluciones Avance
(mm/min)
(min-1)

9600
7400
5600
4500
3700
3200
2800
2500
2200
2000
1900
1700
1600
1400
1200
1100

310
380
400
430
440
450
450
450
440
400
380
360
350
340
340
330

4800
4200
3200
2500
2100
1800
1600
1400
1300
1200
1100
1000
900
800
700
600

< 0.2D

< 0.1D

< 0.05D

< 1.5D

< 1.5D

< 1.5D

D:Dimetro

y Ranurado

Material

Acero carbono, Acero aleado Acero aleado, Acero para herramientas Austentico Acero inoxidable
Acero Pre-endurecido
( 30HRC)
X5CrNi1810
Ck55, 070M55
(30 45HRC)
X5CrNiMo17122
Fundicin GG25
W.Nr. 1.2344(H13)
Aleacin de Titanio

Dimetro Revoluciones Avance


(mm/min)
(min-1)
(mm)

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20

17000
12000
9200
7600
6400
5500
4800
4200
3800
3500
3200
2900
2700
2400
2100
1900

680
720
810
1060
1280
1210
1150
1010
910
900
900
810
760
670
670
610

Revoluciones Avance
(mm/min)
(min-1)

10000
6900
5600
4500
3700
3200
2800
2500
2200
2000
1900
1700
1600
1400
1200
1100

Profundidad
de corte

130
200
220
250
250
260
260
220
210
190
180
160
140
130
110
100

400
410
490
630
740
700
670
600
530
530
530
480
450
390
380
350

Revoluciones Avance
(mm/min)
(min-1)

9600
7400
5600
4500
3700
3200
2800
2500
2200
2000
1900
1700
1600
1400
1200
1100

310
380
400
410
440
410
390
350
350
320
300
290
290
280
270
260

D
< 1D

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Revoluciones Avance
(mm/min)
(min-1)

Revoluciones Avance
(mm/min)
(min-1)

4800
3200
2400
1900
1600
1400
1200
1100
1000
900
800
730
680
600
530
480

130
140
150
170
190
190
190
180
160
160
160
150
140
120
120
120

3200
2700
2000
1600
1300
1100
1000
900
800
720
660
610
570
500
440
400

80
110
120
130
160
140
130
130
130
120
110
100
90
80
70
60

D
< 0.5D

< 0.2D

(MAX. 12mm)

D:Dimetro

1) Cuando se mecanizan aceros inoxidables austenticos, es recomendable utilizar un refrigerante hidrosoluble. Cuando se mecanizan
aleaciones termoresistentes, es recomendable utilizar un refrigerante que no sea hidrosoluble.
2) Si la profundidad de corte es baja, hay que aumentar las revoluciones y el avance.
3) La fresa con hlice variable tiene un mayor efecto en el control de la vibracin si se compara con las fresas convencionales. No obstante, si
la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza de trabajo son muy bajas, pueden darse vibraciones. En tal caso, reduzca las revoluciones
y el avance proporcionalmente, o bien reduzca la profundidad de corte.
4) Para fresado lateral se recomienda corte ascendente.

VFMHVCH
4 hlices, longitud de corte media, hlices variables
Ranurado
y Ranurar

y Fresa de escuadrar

Material

Austentico Acero inoxidable Aleaciones altamente resistentes


X5CrNi1810
Inconel etc.
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

16
20

2000
1600

Avance
(mm/min)

560
510
< 0.1D

Profundidad
de corte

0.5D 1.5D

CARBURO
(METAL DURO)

Revoluciones
(min-1)

800
600

Avance
(mm/min)

110
100

Material

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

16
20

1400
1100

170
130

< 0.05D

0.5D 1.5D

D:Dimetro

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Profundidad
de corte

0.5D 1.5D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Si la profundidad de corte es baja, hay que aumentar las revoluciones y el avance.


2) La fresa con hlice variable tiene un gran efecto en el control de la vibracin si se compara con las brocas estndar. No obstante, si la
rigidez de la mquina o si la instalacin de la pieza de trabajo son muy bajas, pueden darse vibraciones. En tal caso, reduzca las
revoluciones y la velocidad de avance proporcionalmente, o bien utilice una menor profundidad de corte.
3) Para fresado lateral se recomienda corte ascendente.

I267

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VFJHV
Longitud de corte semi-larga, hlices variables
y Fresado escuadrado

Material

Acero carbono, Acero aleado


( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
Profundidad
de corte

16000
12000
9500
7600
6300
4700
3800
3100
2300
1900

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

530
820
950
1000
1100
1100
1000
980
810
740

10000
7600
6000
4800
4000
3000
2400
2000
1500
1200

320
470
520
550
610
630
610
580
480
430

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Revoluciones
(min-1)

10000
7600
6000
4800
4000
3000
2400
2000
1500
1200

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

300
440
510
540
600
600
570
520
420
390

7400
5600
4500
3600
3000
2200
1800
1500
1100
900

140
280
310
330
330
330
310
280
240
220

3800
2500
1900
1500
1300
960
760
640
480
380

55
80
110
110
110
100
100
80
65
50

< 0.1D

< 0.05D

< 0.02D

< 2.5D

< 2.5D

< 2.5D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I268

1) Al cortar acero inoxidable austentico, se recomienda encarecidamente el corte en fluido soluble en agua. Cuando se mecanizan
aleaciones termoresistentes, esta recomendado utilizar un refrigerante que no sea hidrosoluble.
2) Si la profundidad de corte es baja, hay que aumentar las revoluciones y el avance.
3) La fresa con hlice variable tiene un mayor efecto en el control de la vibracin si se compara con las fresas convencionales. No obstante, si
la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza de trabajo es muy baja, puede darse vibraciones.
En tal caso, reduzca las revoluciones y el avance proporcionalmente, o bien reduzca la profundidad de corte.
4) Se recomienda el ascendente corte descendente.

VF6MHV

VF6MHVRB

6 hlices, longitud de corte media,


hlices variables

Trica, 6 hlices, longitud de corte media,


Hlices variables

CARBURO
(METAL DURO)

y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero carbono, Acero aleado
( 40HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Acero Inoxidable
X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

6
8
10
12
16
20

10600
8000
6400
5300
4000
3200

2900
2900
2700
2700
2200
1900

8000
6000
4800
4000
3000
2400

2000
2000
2000
2000
1600
1400

2100
1600
1300
1100
800
640

320
300
260
230
180
150

Profundidad
de corte

0.1D

0.05D

< 1.5D

< 1.5D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Para mecanizar acero inoxidable austentico utilice fluidos de corte hidrosolubles. Para el mecanizado de aleaciones termo resistentes,
utilice fluidos de corte no-hidrosolubles.
2) Si la profundidad de corte es baja, hay que aumentar las revoluciones y el avance.
3) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de los materiales de trabajo son muy bajos, o si producen ruidos o vibraciones, reduzca las
revoluciones y la velocidad de avance proporcionalmente, o bien reduzca la profundidad de corte.
4) Para fresado lateral se recomienda corte ascendente.

I269

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VF6MHVCH
6 hlices, longitud de corte media, hlices variables
NEW

y Fresado escuadrado

Material

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
XSCrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

16
20

3000
2400

Profundidad
de corte

Avance
(mm/min)

1600
1400

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Revoluciones
(min-1)

800
640

Avance
(mm/min)

180
150

< 0.1D

< 0.05D

0.5D 1.5D

0.5D 1.5D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Si la profundidad de corte es baja, hay que aumentar las revoluciones y el avance.


2) Las fresas con hlice variable tienen un marcado efecto reductor de vibraciones, comparadas con las fresas estndar. No obstante,
si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza de trabajo es insuficiente, pueden producirse vibraciones. En ese caso,
reduzca proporcionalmente las revoluciones y la velocidad de avance.
3) Para fresado lateral se recomienda corte ascendente.

I270

VF8MHVCH
8 hlices, longitud de corte media, hlices variables
NEW

y Fresado escuadrado

Material

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
XSCrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Dimetro Revoluciones
(min-1)
(mm)

16
20
Profundidad
de corte

3000
2400

Avance
(mm/min)

2100
1900

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Revoluciones
(min-1)

800
640

Avance
(mm/min)

240
200

< 0.08D

< 0.05D

0.5D 1.5D

0.5D 1.5D

D:Dimetro

1) Si la profundidad de corte es baja, hay que aumentar las revoluciones y el avance.


2) Las fresas con hlice variable tienen un marcado efecto reductor de vibraciones, comparadas con las fresas estndar. No obstante,
si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza de trabajo es insuficiente, pueden producirse vibraciones. En ese caso,
reduzca proporcionalmente las revoluciones y la velocidad de avance.
3) Para fresado lateral se recomienda corte ascendente.

Corta longitud de corte,


Para materiales endurecidos
VFSD Fresa,
radio, corta longitud de corte,
para materiales endurecidos
VFSDRB Con

Acero aleado, Acero endurecido


( 55HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12, X20Cr13

Avance
(mm/min)

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

1
2
3
4
6
8
10
12
16
20
25

40000
40000
32000
24000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
3800

1200
2000
3800
4400
5800
5800
5800
4800
3600
2900
2300

Profundidad de corte Revoluciones


(mm)
(min-1)

0.05
0.1
0.2
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.0

40000
24000
16000
12000
8000
6000
4800
4000
3000
2400
1900

Acero endurecido
(6270HRC)
1.3343(W6Mo5Cr4V2)

Profundidad de corte Revoluciones


(mm)
(min-1)

0.03
0.05
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5

800
1000
1900
2200
2900
2900
2900
2400
1800
1400
1100

Consulte la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

Profundidad
de corte

<

32000
16000
11000
8000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300

1.5D

<

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

1
2

15000
8000

300
320

Profundidad de corte
(mm)

500
600
1200
1300
1800
1800
1800
1500
1100
880
720

0.02
0.05
0.05
0.05
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3

1D

D:Dimetro

FRESAS
INTEGRALES

Acero aleado, Acero endurecido


( 55HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)

Dimetro
(mm)

Avance
(mm/min)

Consulte la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

y Fresado ranurado con herramientas de pequeos diametros

Material

CARBURO
(METAL DURO)

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12, S6-5-2

Profundidad de corte Revoluciones


(mm)
(min-1)

0.1
0.2

9500
4800

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

110
190

0.05
0.1

Profundidad
de corte

Consulte la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

D:Dimetro

1) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional.
2) Se recomienda el corte ascendente descendente en fresado lateral.
3) Se recomienda aplicar golpes de aire para eliminar las virutas eficazmente.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

Material

Media longitud de corte,


Para materiales endurecidos
VFMD Fresa,
radio, corta longitud de corte,
para materiales endurecidos
VFMDRB Con

I271

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VFSFPR
Desbaste, Longitud corta, 3 4 hlices
y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero carbono, Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

3
4
5
6
8
10
12
16
20

16000
12000
9500
8000
6000
4800
4000
3000
2400

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

960
960
960
960
1050
1050
960
840
760

13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900

640
640
640
680
760
760
700
620
560

6400
4800
3800
3200
2400
1900
1600
1200
1000

260
260
260
290
340
340
320
300
300

5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
1000
800

320
320
320
340
400
400
400
360
320

4200
3200
2500
2100
1600
1300
1100
800
600

70
70
70
75
95
105
110
110
100

Profundidad
de corte

< 0.5D

< 0.3D

< 1.5D

< 1D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

y Ranurado

I272

Material

Acero estructural
Acero carbono, Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

3
4
5
6
8
10
12
16
20

13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

720
720
720
720
800
800
750
620
540

11000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600

480
480
480
480
520
520
520
450
400

4800
3600
3200
2700
2000
1600
1300
1000
800

190
190
190
200
220
220
210
180
160

3200
2400
1900
1600
1200
1000
800
600
500

190
190
190
200
220
220
210
180
160

2100
1600
1300
1100
800
600
500
400
300

25
25
25
30
35
35
40
45
40

Profundidad
de corte

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

D
< 1D

< 0.5D

D:Dimetro

1) Para mecanizado de aceros inoxidables austenticos, titanio y aleaciones termo resistentes, es eficaz utilizar refrigerante.
2) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
3) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de los materiales de trabajo son muy bajos, o si producen ruidos o vibraciones, reduzca las
revoluciones y la velocidad de avance proporcionalmente, o bien reduzca la profundidad de corte.
4) Para fresado lateral, se recomienda corte ascendente.

VFSFPRCH
Fresa para desbastado de 4 hlices, reducida longitud de corte, con paso de refrigerante
y Ranurado

y Fresado escuadrado

Material

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

16
20

1200
1000

Avance
(mm/min)

300
300
< 0.5D

Profundidad
de corte

0.5D 1.5D

CARBURO
(METAL DURO)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Revoluciones
(min-1)

800
600

Material

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Avance
(mm/min)

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

110
100

16
20

800
600

100
80

< 0.3D

0.5D 1.5D

D:Dimetro

Profundidad
de corte

0.5D 1.0D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.


2) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza de trabajo es insuficiente, pueden darse vibraciones. En ese caso reduzca las
revoluciones y la velocidad de avance proporcionalmente, o bien fije una profundidad de corte menor.
3) Para fresado lateral se recomienda corte ascendente.

I273

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VF6SVRCH

NEW

Desbaste, Longitud corta, 6 hlices, Hlices variables,


refrigeracin interna con mltiples pasos de refrigerante

y Fresado escuadrado

Material

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

16
20

2400
2000

1200
1000

800
640

160
140

Profundidad
de corte

< 0.3D

< 0.2D

0.5D 1.5D

0.5D 1.5D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.


2) Las fresas con hlice variable tienen un marcado efecto reductor de vibraciones, comparadas con las fresas estndar. No obstante, si la
rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza de trabajo es insuficiente, pueden producirse vibraciones. En ese caso, reduzca
proporcionalmente las revoluciones y la velocidad de avance.
3) Para fresado lateral se recomienda corte ascendente.

I274

VFMFPR
Desbaste, Longitud media, 4 hlices

CARBURO
(METAL DURO)

y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero carbono, Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(min-1)
(mm)

5
6
8
10
12
16
20

3800
3200
2400
1900
1600
1200
1000

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

360
360
450
450
400
360
340

3200
2700
2000
1600
1300
1000
800

290
290
360
360
320
290
270

2500
2100
1600
1300
1100
800
600

150
160
160
180
180
160
150

2500
2100
1600
1300
1100
800
600

150
160
160
180
180
160
150

1900
1600
1200
1000
800
600
500

50
60
70
75
80
80
80

< 0.25D

Profundidad
de corte

< 2.5D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Para mecanizado de aceros inoxidables austenticos, titanio y aleaciones termo resistentes, es eficaz utilizar refrigerante.
2) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
3) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de los materiales de trabajo son muy bajos, o si producen ruidos o vibraciones, reduzca las
revoluciones y la velocidad de avance proporcionalmente, o bien reduzca la profundidad de corte.
4) Para fresado lateral se recomienda corte ascendente.

I275

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VF2WB
Punta ancha, longitud de corte media, 2 hlices
Material

R
(mm)

R1
R1.5
R2
R3

Profundidad
de corte

Acero estructural
Acero carbono, Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Acero aleado, Acero para herramientas


Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Revoluciones Avance Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Revoluciones Avance Profundidad
de corte
de corte
de corte
de corte
(mm/min)
(mm/min)
(mm/min)
(mm/min)
(min-1)
(min-1)
(min-1)
(min-1)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)

40000
32000
24000
16000

5000
5000
3800
2800

0.07
0.12
0.15
0.20

40000
32000
24000
16000

5000
5000
3800
2800

0.06
0.11
0.13
0.18

32000
26000
20000
13000

2500
2500
2000
1500

0.05
0.10
0.12
0.15

32000
26000
20000
13000

3000
3000
2800
2100

0.03
0.07
0.10
0.12

< 0.05R (R=1)


< 0.1R (R > 1)
< Consulte

la lista anterior para conocer la profundidad de corte.

R:Radio

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Si la inclinacin de la superficie mecanizada es muy acusada o si hay una gran carga de corte, reduzca proporcionalmente las revoluciones
y la velocidad de avance.
2) Recomendamos que, cuando utilice los dimetros ms pequeos, aplique una buena refrigeracin.
3) Cuando mecanice geometras sesgadas, ponga atencin para evitar interferencias del cuello.

I276

VF2SSB

VF2SB

Punta esferica, corta longitud de corte, 2 hlices,


para materiales endurecidos

Profundidad
de corte

%>15

320 40000
40000
640 40000
40000
40000 1600 40000
40000 3200 40000
40000 6400 40000
40000 8000 40000
40000 9600 40000
40000 9600 39000
40000 10400 32000
40000 12000 27000
32000 10880 20000
25000 9000 16000
21000 8400 13000
16000 6400 10000
13000 5200 8000
9000 3600 6000
6000 2400 4000
4500 1800 3000

240
560
1200
1600
2400
3200
4000
4700
4500
4300
3600
2900
2600
2000
1700
1300
1000
780

% < 15
%>15
% < 15
%>15
Profundidad
Profundidad
Profundidad
de corte Revoluciones Avance Revoluciones Avance
de corte Revoluciones Avance Revoluciones Avance
de corte
(min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm)
(min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm)
(mm)

0.003
0.01
0.02
0.03
0.05
0.06
0.09
0.11
0.12
0.13
0.15
0.2
0.25
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
37000
32000
24000
19000
16000
12000
10000
7000
5000
4000

320
640
1400
2800
4000
5600
7200
8000
8100
7700
6200
5300
4800
3600
3200
2200
1600
1300

Seleccione un avance intermitente en base al acabado


superficial necesario tomando como referencia "Seleccin de
paso de avance intermitente" en la pgina P021.

40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
24000
19000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
3600
2500
1800

160
400
1000
1200
1600
2400
2500
2400
2300
2200
1900
1700
1600
1200
960
720
500
360

0.003
0.007
0.015
0.025
0.04
0.05
0.075
0.1
0.11
0.12
0.13
0.15
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3

40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
24000
19000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
3600
2500
1800

320
640
1200
2000
2800
3600
4500
3800
3400
3200
2400
2100
1700
1400
1100
860
650
470

40000
40000
40000
40000
40000
32000
21000
16000
13000
11000
8000
6000
5000
4000
3000
2200
1500
1000

160
400
1000
1200
1600
1300
1200
1000
1000
880
800
600
600
480
420
310
240
160

0.002
0.005
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.07
0.08
0.09
0.1
0.1
0.11
0.11
0.12
0.12
0.15
0.15

< 0.2R
< Consulte

la lista anterior para conocer la profundidad de corte.

R:Radio

1) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional.
2) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
3) % es la inclinacin de la superficie de la maquina.

FRESAS
INTEGRALES

R 0.1
R 0.15
R 0.2
R 0.3
R 0.4
R 0.5
R 0.75
R 1
R 1.25
R 1.5
R 2
R 2.5
R 3
R 4
R 5
R 6
R 8
R10

% < 15

Revoluciones Avance Revoluciones Avance


(min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)

Acero endurecido
(62 70HRC)
1.3343(W6Mo5Cr4V2)

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

R
(mm)

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12, X20Cr13

Acero endurecido
( 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Material

CARBURO
(METAL DURO)

Punta de bola, Corta logitud de corte, 2 hlices,


Para materiales endurecidos

I277

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VF2SDB

VF2SDBL

Punta esfrica, Longitud corta, 2 hlices,


Filo reforzado

Punta esfrica, Longitud corta, 2 hlices,


Filo reforzado, Longitud del mango

y Voladizo por debajo de 5D ( D es el dimetro de la fresa )

Material

R
(mm)

R 0.5
R 1
R 1.5x3
R 1.5
R 2x4
R 2
R 2.5
R 3
R 4
R 5
R 6
R 8
R10

Acero con refinado termico, Acero Pre-endurecido


( 45HRC)
070M55

Acero endurecido, Acero con refinado termico


(45 55HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13

Acero endurecido
(5562HRC)
X210Cr12

% < 15
%>15
% < 15
%>15
% < 15
%>15
Profundidad de corte Profundidad de corte
Profundidad de corte Profundidad de corte
Profundidad de corte Profundidad de corte
ap
ae
ap
ae
ap
ae
Revoluciones Avance Revoluciones Avance
Revoluciones Avance Revoluciones Avance
Revoluciones Avance Revoluciones Avance
(min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm)

40000
40000
29000
37000
24000
30000
25000
22000
19000
15000
12000
9000
7500

5200
6000
4600
7000
4300
6500
6000
6000
5200
4300
3400
2600
2200

36000
36000
19000
24000
15000
19000
16000
14000
12000
9500
8000
6000
4800

2300
3500
2400
3000
2200
2800
2600
2400
2200
2000
1800
1500
1200

0.10
0.20
0.20
0.30
0.25
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.20
1.60
2.00

0.25
0.50
0.50
0.75
0.70
1.00
1.30
1.80
2.40
3.00
3.60
4.80
6.00

40000
40000
25000
37000
19000
28000
22000
18000
15000
11000
9000
7000
5500

5200
6000
4000
7000
3400
6000
5000
4500
3800
3000
2400
1900
1500

36000
36000
16000
24000
13000
19000
16000
12000
9500
7000
6000
4500
3600

2300
3500
2000
3000
1700
2600
2300
1900
1700
1500
1400
1100
900

0.25
0.50
0.50
0.75
0.70
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
5.00

0.10
0.20
0.20
0.30
0.25
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.20
1.60
2.00

40000
36000
17000
25000
12000
18000
15000
12000
9800
7500
6000
4500
3600

5000
5000
2400
6000
1900
4800
4200
3500
3000
2400
1900
1500
1200

40000
24000
11000
16000
8200
12000
9500
8000
6500
5000
4000
3000
2500

2400
2400
1000
2200
900
2000
1700
1600
1300
1000
800
600
500

0.05
0.10
0.12
0.12
0.13
0.13
0.15
0.20
0.20
0.20
0.30
0.30
0.30

ae

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

Profundidad
de corte

I278

ap

1) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional.
2) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
3) % es la inclinacin de la superficie de la maquina.

y Voladizo 7D ( D es el dimetro de la fresa )

Material

R
(mm)

R 1.5x3
R 2x4
R 3
R 4
R 5
R 6
R 8
R10

Acero con refinado termico, Acero Pre-endurecido


( 45HRC)
070M55

Acero endurecido, Acero con refinado termico


(45 55HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13

Revoluciones Avance Profundidad de corte Profundidad de corte Revoluciones Avance Profundidad de corte Profundidad de corte
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
ap (mm)
ae (mm)
ap (mm)
ae (mm)

16000
13000
10000
8000
6000
5000
3800
3000

2000
2000
2000
1800
1600
1300
1000
800

0.10
0.15
0.20
0.30
0.40
0.45
0.60
0.80

13000
10000
8000
6400
4800
4000
3100
2500

0.30
0.50
1.00
1.50
2.00
2.40
3.00
4.00

1500
1500
1600
1400
1200
1000
800
650

0.10
0.15
0.20
0.40
0.40
0.45
0.60
0.80

0.30
0.50
0.80
1.20
1.60
2.00
2.50
3.00

ae

Profundidad
de corte

ap

1) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional.
Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
2) Las condiciones anteriores no deben de aplicarse a aceros endurecidos(alrededor de 55 HRC de dureza)

0.10
0.20
0.30
0.30
0.40
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.20
1.60
2.00

VF2XLB

Material

CARBURO
(METAL DURO)

Fresa de punta esferica, Longitud corta, 2 hlices,


Para materiales endurecidos

Acero endurecido (40 55HRC) Acero endurecido (55 62HRC)


070M55, W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12, HSS
X20Cr13

Material

Acero endurecido (40 55HRC) Acero endurecido (55 62HRC)


070M55, W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12, HSS
X20Cr13

Cuello
Avance de Profundidad de corte Revoluciones Avance de Profundidad de corte
R
largo Revoluciones mesa
mesa
(mm) (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm)

Cuello
Avance de Profundidad de corte Revoluciones Avance de Profundidad de corte
R
largo Revoluciones mesa
mesa
(mm) (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm)
(min-1) (mm/min) ap (mm)

0.5
1
1.5
R 0.1
2
2.5
1
1.5
R 0.15 2
2.5
3
4
1
1.5
2
2.5
R 0.2
3
4
5
1.5
2
R 0.25 3
4
5
6
2
3
4
5
R 0.3
6
7
8
2
3
4
R 0.4
6
8
10
3
4
5
6
8
R 0.5 10
12
14
16
18
20
6
8
R 0.6 10
12
14
16
8
R 0.7 12
16
6
8
R 0.75 10
12
14
16

R 0.75

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
36000
36000
36000
40000
40000
35000
30000
30000
30000
25000
40000
40000
40000
30000
25000
25000
40000
40000
40000
35000
30000
20000
20000
18000
18000
13000
13000
40000
40000
27000
16000
16000
15000
40000
32000
15000
40000
40000
40000
32000
16000
13000

300
300
300
200
100
500
500
500
400
300
200
1400
1000
1000
700
700
600
400
2000
2000
1200
900
700
600
2800
2800
2000
1000
800
600
400
3500
3000
3000
1600
1000
600
4000
4000
3000
2000
1600
1000
1000
600
500
300
250
4000
3000
1900
1100
850
500
4500
3000
1000
5000
5000
4500
3400
1500
1200

0.003
0.002
0.001
0.001
0.001
0.007
0.005
0.003
0.003
0.002
0.002
0.015
0.01
0.01
0.005
0.005
0.004
0.003
0.02
0.02
0.015
0.01
0.007
0.006
0.03
0.03
0.02
0.01
0.008
0.008
0.006
0.04
0.04
0.02
0.02
0.01
0.008
0.05
0.05
0.03
0.03
0.02
0.01
0.01
0.008
0.008
0.005
0.005
0.05
0.05
0.03
0.02
0.01
0.01
0.06
0.03
0.02
0.07
0.07
0.06
0.04
0.04
0.03

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
36000
36000
36000
40000
40000
35000
30000
30000
30000
25000
40000
40000
40000
30000
25000
25000
40000
40000
40000
35000
30000
20000
18000
18000
18000
13000
13000
35000
27000
24000
16000
16000
14000
28000
19000
14000
32000
28000
21000
19000
13000
13000

300
300
200
100
60
500
500
500
400
300
200
1400
1000
1000
700
700
500
300
2000
2000
1200
900
600
500
2800
2800
2000
1000
800
600
400
3500
3000
3000
1600
1000
600
4000
4000
3000
2000
1600
1000
800
480
400
240
200
3500
2000
1700
1000
780
400
3200
1800
800
4000
3500
2400
2000
1200
1200

0.002
0.002
0.001
0.001
0.001
0.005
0.003
0.002
0.002
0.001
0.001
0.01
0.006
0.006
0.003
0.003
0.003
0.002
0.015
0.015
0.01
0.007
0.005
0.004
0.02
0.02
0.015
0.007
0.005
0.005
0.004
0.03
0.03
0.015
0.01
0.007
0.005
0.04
0.04
0.02
0.02
0.01
0.01
0.008
0.008
0.006
0.004
0.004
0.04
0.04
0.02
0.01
0.01
0.006
0.05
0.02
0.01
0.06
0.06
0.04
0.03
0.03
0.02

R 0.8

R 0.9

R1

R 1.25

R 1.5

R 1.75

R2

R 2.5
R3
<

Profundidad
de corte

<

18
20
8
12
16
20
8
12
16
20
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
10
15
20
25
30
35
8
10
12
14
16
20
25
30
35
40
16
20
25
30
35
40
10
12
14
16
20
25
30
35
40
45
50
20
25
30
35
30
40
50

13000
12000
40000
35000
13000
10000
40000
36000
25000
10000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
24000
10000
10000
10000
10000
10000
36000
36000
26000
10000
8000
8000
32000
32000
32000
32000
32000
27000
21000
9000
6000
6000
28000
26000
23000
13000
9000
8500
24000
24000
24000
24000
24000
24000
20000
12000
11000
10000
8000
19000
19000
19000
16000
16000
16000
16000

1100
900
5000
3800
1200
750
5000
3800
2500
1000
6000
5000
5000
5000
5000
3500
2400
1000
1000
1000
800
500
5000
4600
3000
1100
800
500
6400
5100
5100
4500
4500
3800
2700
1000
700
600
4200
3800
3300
1900
1200
1100
4800
4800
3800
3800
3800
3800
3000
1700
1500
1300
1000
3400
3400
3200
2700
3500
3000
2700

0.02
0.02
0.08
0.05
0.04
0.02
0.09
0.06
0.04
0.03
0.1
0.1
0.08
0.08
0.06
0.05
0.04
0.04
0.04
0.04
0.02
0.02
0.12
0.08
0.07
0.06
0.05
0.03
0.15
0.15
0.13
0.13
0.1
0.1
0.08
0.08
0.06
0.04
0.13
0.13
0.12
0.09
0.08
0.07
0.2
0.2
0.15
0.15
0.15
0.15
0.1
0.1
0.1
0.08
0.05
0.2
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.15

10000
9000
26000
20000
12000
8000
25000
18000
14000
8000
24000
24000
24000
24000
21000
16000
13000
10000
10000
8000
8000
8000
20000
18000
13000
8000
7000
5000
16000
16000
16000
16000
16000
14000
11000
7000
6000
5000
14000
13000
11000
9000
6000
5500
12000
12000
12000
12000
12000
10000
10000
8000
5000
5000
4000
10000
10000
8000
8000
8000
8000
6000

800
700
3200
2100
1100
600
3100
1900
1300
800
3400
3000
3000
2600
2300
1700
1300
1000
1000
800
800
400
2600
2000
1400
800
700
400
3000
2200
2200
2200
1800
1600
1200
700
600
400
1600
1600
1200
1000
600
500
2200
2200
1500
1500
1500
1100
1100
900
500
500
400
1400
1400
1000
900
1000
800
500

0.02
0.01
0.07
0.03
0.02
0.01
0.08
0.04
0.025
0.02
0.1
0.1
0.07
0.05
0.05
0.03
0.03
0.03
0.02
0.02
0.015
0.01
0.11
0.075
0.05
0.04
0.03
0.03
0.15
0.15
0.13
0.1
0.1
0.06
0.06
0.05
0.04
0.03
0.13
0.11
0.08
0.07
0.06
0.04
0.2
0.2
0.15
0.15
0.15
0.1
0.08
0.08
0.06
0.05
0.04
0.2
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.15

0.1R (R < 1)
0.2R (R > 1)
ap

R:Radio

1) Si la inclinacin de la superficie de mecanizado o de la carga de corte es elevada, reduzca las revoluciones y el avance de manera acorde.
2) Cuando utilice tipos de dimetro pequeo, se recomienda el refrigerante tipo neblina.
3) Si la profundidad de corte es escasa, puede aumentarse el avance.

FRESAS
INTEGRALES

Punta esfrica, Longitud media, 2 hlices,


Mango corto

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

VF2XLBS

I279

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VF3XB
Fresa de punta esferica, 3 hlices, Cuello cnico
Acero Carbono, Acero aleado
( 30HRC)
Ck55

Material

R
(mm)

R0.4
0.9

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

0.4

I280

0.9

1.5

0.4

R0.75

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12

ngulo lateral Cuello largo Revoluciones Avance Profundidad de corte Revoluciones Avance Profundidad de corte Revoluciones Avance Profundidad de corte Revoluciones Avance Profundidad de corte
(min-1) (mm/min) (mm)
(min-1) (mm/min) (mm)
(min-1) (mm/min) (mm)
(min-1) (mm/min) (mm)
(mm)
del cuello

0.4

R0.5

Acero aleado
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)

0.9

1.5

6
8
12
8
12
16
8
10
12
16
20
25
30
35
8
12
16
20
25
30
35
40
50
60
70
12
16
20
25
30
35
10
15
20
30
15
20
30
40
15
20
30

34000
31000
28000
31000
28000
25000
27000
24000
24000
22000
20000
18000
15000
14000
27000
24000
22000
20000
18000
15000
14000
11000
8400
7000
7000
24000
22000
20000
18000
15000
14000
18000
17000
17000
14000
17000
17000
14000
13000
17000
17000
14000

2700
2100
2000
2200
2100
1100
2700
2200
2200
2100
1400
1300
960
800
2900
2400
2200
1600
1400
1100
960
800
610
510
480
2600
2400
1800
1600
1300
1100
2700
2200
2100
1600
2400
2200
1800
1300
2600
2400
2000

0.03
0.02
0.015
0.02
0.015
0.01
0.04
0.03
0.03
0.03
0.015
0.015
0.01
0.008
0.04
0.03
0.03
0.015
0.015
0.01
0.008
0.007
0.006
0.004
0.003
0.03
0.03
0.015
0.015
0.01
0.008
0.06
0.04
0.03
0.015
0.04
0.03
0.015
0.01
0.04
0.03
0.015

31000
29000
26000
29000
26000
23000
25000
22000
22000
21000
18000
17000
14000
13000
25000
22000
21000
18000
17000
14000
13000
11000
7800
6500
6500
22000
21000
18000
17000
14000
13000
17000
16000
16000
13000
16000
16000
13000
12000
16000
16000
13000

2200
1700
1600
1800
1700
910
2200
1800
1800
1700
1200
1000
780
650
2300
2000
1800
1300
1200
910
780
650
490
400
390
2100
2000
1400
1300
1000
910
2200
1800
1700
1300
2000
1800
1400
1000
2100
2000
1600

0.025
0.02
0.01
0.02
0.01
0.01
0.04
0.025
0.025
0.025
0.01
0.01
0.01
0.007
0.04
0.025
0.025
0.01
0.01
0.009
0.007
0.006
0.005
0.004
0.002
0.025
0.025
0.01
0.01
0.01
0.007
0.05
0.04
0.025
0.01
0.04
0.025
0.01
0.01
0.04
0.025
0.01

24000
22000
20000
22000
20000
18000
19000
17000
17000
16000
14000
13000
11000
10000
19000
17000
16000
14000
13000
11000
10000
8000
6000
5000
5000
17000
16000
14000
13000
11000
10000
13000
12000
12000
10000
12000
12000
10000
9000
12000
12000
10000

1700
1300
1200
1400
1300
700
1700
1400
1400
1300
900
800
600
500
1800
1500
1400
1000
900
700
600
500
380
320
300
1600
1500
1100
1000
800
700
1700
1400
1300
1000
1500
1400
1100
800
1600
1500
1200

0.02
0.015
0.01
0.015
0.01
0.008
0.03
0.02
0.02
0.02
0.01
0.009
0.008
0.006
0.03
0.02
0.02
0.01
0.009
0.008
0.006
0.005
0.004
0.003
0.002
0.02
0.02
0.01
0.009
0.008
0.006
0.04
0.03
0.02
0.01
0.03
0.02
0.01
0.008
0.03
0.02
0.01

19000
18000
16000
18000
16000
14000
15000
14000
14000
13000
11000
10000
8800
8000
15000
14000
13000
11000
10000
8800
8000
6400
4800
4000
4000
14000
13000
11000
11000
8800
8000
10000
9600
9600
8000
9600
9600
8000
7200
9600
9600
8000

1400
1000
960
1100
1000
560
1400
1100
1100
1000
720
640
480
400
1400
1200
1100
800
720
560
480
400
300
260
240
1300
1200
880
800
640
560
1400
1100
1000
800
1200
1100
880
640
1300
1200
960

0.015
0.01
0.007
0.01
0.007
0.006
0.02
0.015
0.015
0.015
0.007
0.006
0.006
0.004
0.02
0.015
0.015
0.007
0.006
0.006
0.004
0.003
0.003
0.002
0.001
0.015
0.015
0.007
0.006
0.006
0.004
0.03
0.02
0.015
0.007
0.02
0.015
0.007
0.006
0.02
0.015
0.007

CARBURO
(METAL DURO)

Acero Carbono, Acero aleado


( 30HRC)
Ck55

Material

0.9
R1.25
1.5

0.4

0.9

1.5

R2

0.9

R2.5

0.9

16
20
25
30
35
40
20
25
30
35
40
50
60
70
25
30
35
40
20
30
40
20
30
40
20
30
40
50
20
30
40
50
60
70
50
60
70
30
40
50
60
35
40
60

15000
14000
14000
13000
13000
12000
14000
14000
13000
13000
12000
11000
9800
8400
14000
12600
13000
12000
13000
12000
11000
13000
12000
11000
12000
11000
11000
11000
12000
11000
11000
11000
9800
9800
11000
9800
9800
10000
9500
9500
9000
8000
8000
7600

3200
2400
2100
1800
1600
1400
2600
2200
1900
1800
1600
1400
1100
960
2400
2100
1900
1800
2900
2600
2200
3000
2700
2400
3700
2900
2400
2000
3800
3000
2600
2100
2000
1800
2200
2100
2000
3200
2400
2100
1900
3500
3200
2400

0.07
0.06
0.04
0.03
0.03
0.015
0.06
0.05
0.04
0.04
0.03
0.015
0.007
0.004
0.05
0.04
0.04
0.03
0.06
0.05
0.04
0.06
0.05
0.04
0.13
0.07
0.06
0.04
0.13
0.07
0.06
0.04
0.03
0.015
0.04
0.03
0.015
0.3
0.15
0.1
0.07
0.3
0.2
0.15

14000
13000
13000
12000
12000
11000
13000
13000
12000
12000
11000
10000
9100
7800
13000
12000
12000
11000
12000
11000
9800
12000
11050
9800
11000
10000
10000
9800
11000
10000
10000
9800
9100
9100
9800
9100
9100
9400
8800
8800
8300
7400
7400
7000

2600
2000
1700
1400
1300
1200
2100
1800
1600
1400
1300
1200
910
780
2000
1700
1600
1400
2300
2100
1800
2500
2200
2000
3000
2300
2000
1600
3100
2500
2100
1700
1600
1400
1800
1700
1600
2600
2000
1700
1600
2900
2600
2000

0.06
0.05
0.04
0.03
0.025
0.01
0.05
0.04
0.04
0.03
0.025
0.01
0.006
0.004
0.04
0.04
0.03
0.025
0.05
0.04
0.04
0.05
0.04
0.04
0.1
0.06
0.05
0.04
0.1
0.06
0.05
0.04
0.025
0.01
0.04
0.025
0.01
0.25
0.12
0.1
0.06
0.25
0.18
0.12

11000
10000
10000
9000
9000
8500
10000
10000
9000
9000
8500
8000
7000
6000
10000
9000
9000
8500
9000
8500
7500
9000
8500
7500
8500
8000
8000
7500
8500
8000
8000
7500
7000
7000
7500
7000
7000
7200
6800
6800
6400
5700
5700
5400

2000
1500
1300
1100
1000
900
1600
1400
1200
1100
1000
900
700
600
1500
1300
1200
1100
1800
1600
1400
1900
1700
1500
2300
1800
1500
1200
2400
1900
1600
1300
1200
1100
1400
1300
1200
2000
1500
1300
1200
2200
2000
1500

0.05
0.04
0.03
0.025
0.02
0.01
0.04
0.03
0.03
0.025
0.02
0.01
0.005
0.003
0.03
0.03
0.025
0.02
0.04
0.03
0.03
0.04
0.03
0.03
0.09
0.05
0.04
0.03
0.09
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0.03
0.02
0.01
0.2
0.1
0.08
0.05
0.2
0.15
0.1

8800
8000
8000
7200
7200
6800
8000
8000
7200
7200
6800
6400
5600
4800
8000
7200
7200
6800
7200
6800
6000
7200
6800
6000
6800
6400
6400
6000
6800
6400
6400
6000
5600
5600
6000
5600
5600
5800
5400
5400
5100
4600
4600
4300

1600
1200
1000
880
800
720
1300
1100
960
880
800
720
560
480
1200
1000
960
880
1400
1300
1100
1500
1400
1200
1800
1400
1200
960
1900
1500
1300
1000
960
880
1100
1000
960
1600
1200
1000
960
1800
1600
1200

0.03
0.03
0.02
0.02
0.015
0.007
0.03
0.025
0.02
0.02
0.015
0.007
0.003
0.002
0.025
0.02
0.02
0.015
0.03
0.025
0.02
0.03
0.025
0.02
0.06
0.03
0.03
0.02
0.06
0.03
0.03
0.02
0.015
0.007
0.02
0.015
0.007
0.15
0.07
0.06
0.03
0.15
0.1
0.07

1) Las condiciones anteriores de la tabla muestra la profundidades de corte. Por favor, controlar el avance(ae)segn las circunstancias de
mecanizado (1 2 veces de la anterior tabla es estandar. MAX RX1.5 veces)
2) Nosotros recomendamos utilizar la mxima precisin posible en herramienta y mquina
3) Por favor reducir la profundidad de corte, si vibra y se genera ruido y tambien de forma proporcional el rea de avance.

FRESAS
INTEGRALES

0.9

1.5

R1.5

Acero endurecido
(5562HRC)
X210Cr12

ngulo lateral Cuello largo Revoluciones Avance Profundidad de corte Revoluciones Avance Profundidad de corte Revoluciones Avance Profundidad de corte Revoluciones Avance Profundidad de corte
del cuello
(mm)
(min-1) (mm/min) (mm)
(min-1) (mm/min) (mm)
(min-1) (mm/min) (mm)
(min-1) (mm/min) (mm)

0.4

R1

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

R
(mm)

Acero aleado
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)

I281

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VF4MB
Punta esfrica, Longitud media, 4 hlices
Acero endurecido
( 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Material

R
(mm)

R0.5
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
R6

% < 15

%>15

Revoluciones Avance Revoluciones Avance


(min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)

40000 8000 40000


40000 9600 40000
40000 12000 32000
32000 11000 24000
25000 9000 19000
21000 8400 15000
16000 6400 12000
13000 5200 9600
9000 3600 7200

3800
5600
5600
4700
3800
3400
2600
2200
1700

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12

Profundidad de corte
(mm)

0.06
0.11
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.50
0.50

%>15

% < 15

Revoluciones Avance Revoluciones Avance


(min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)

40000
40000
32000
24000
19000
16000
12000
10000
7000

5600
8000
7700
6200
5300
4800
3600
3200
2200

40000
28000
19000
14000
12000
9600
7200
5800
4300

3100
3100
2900
2500
2200
2000
1600
1300
940

Acero endurecido
(6270HRC)
1.3343(W6Mo5Cr4V2)

Profundidad de corte
(mm)

0.05
0.10
0.12
0.13
0.15
0.20
0.20
0.20
0.30

% < 15

%>15

Revoluciones Avance Revoluciones Avance


(min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)

40000
24000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
3600

4700
5000
4200
3100
2700
2300
1900
1500
1100

32000
16000
11000
8000
6000
5000
4000
3000
2200

1700
1200
1100
1000
780
780
620
550
400

Profundidad de corte
(mm)

0.03
0.06
0.07
0.08
0.08
0.09
0.09
0.10
0.10

< 0.2R

Profundidad
de corte

< Consulte

la lista anterior para conocer la profundidad de corte.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

R:Radio

I282

1) % es la inclinacin de la superficie de la maquina.


2) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de los materiales de trabajo es insuficiente, o si se producen ruidos o vibraciones, reduzca proporcionalmente las revoluciones y la velocidad de avance. Siempre que el acabado superficial sea importante, reduzca asimismo la velocidad
de avance.
3) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.

VF4SVB
Punta esfrica, Longitud corta, 4 hlices, Hlice variable

R
(mm)

R 3
R 4
R 5
R 6
R 8
R10

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Acero Carbono, Acero aleado


( 45HRC)
Ck55, 070M55

Material

% < 15

%>15

Revoluciones Avance Revoluciones Avance


(min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)

16000
12000
9600
8000
6000
4800

4800
4300
4100
4000
3200
3000

10600
8000
6400
5300
4000
3200

2100
1900
1800
1800
1400
1300

CARBURO
(METAL DURO)

Profundidad de corte
ap
(mm)

0.5
0.8
1
1.2
1.6
2

%>15

% < 15

Revoluciones Avance Revoluciones Avance


(min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)

12000
9000
7200
6000
4500
3600

3200
3200
3000
3000
2500
2300

8000
6000
4800
4000
3000
2400

1400
1400
1300
1300
1100
1000

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Profundidad de corte
ap
(mm)

0.5
0.8
1
1.2
1.6
2

Revoluciones Avance Revoluciones Avance


(min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)

3200
2400
2000
1700
1200
1000

< 0.5R

Profundidad
de corte

%>15

% < 15

500
430
420
350
300
250

2100
1600
1300
1100
800
640

210
190
180
150
130
100

Profundidad de corte
ap
(mm)

0.25
0.4
0.5
0.6
0.8
1

< 0.2R
< ap

< ap

R:Radio

R:Radio

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Al cortar acero inoxidable austentico, se recomienda encarecidamente el corte en fluido soluble en agua. Cuando se mecanizan
aleaciones termoresistentes, esta recomendado utilizar un refrigerante que no sea hidrosoluble.
2) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
3) Esta fresa es mucho ms eficaz en el control de las vibraciones que las fresas estndar. Sin embargo, si la rigidez de la mquina o la
fijacin de la pieza de trabajo es insuficiente, pueden producirse vibraciones. En tal caso, reduzca las revoluciones y la velocidad de
avance.
4) % es la inclinacin de la superficie de la maquina.

I283

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VFHVRB
Trica, longitud media, hlices variables
y Condiciones de alta velocidad
Acero Carbono, Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55 Fundicin GG25

Material

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Acero aleado
Acero para herramienta
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Acero endurecido
(55 60HRC)
X210Cr12, S6-5-2

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

Dimetro R Cuello Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad
largo
de corte de corte
de corte de corte
de corte de corte
de corte de corte
(mm) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm)

I284

1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1
0.5
0.5
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2

4
6
8
10
15
20
4
6
10
15
20
25
30
6
10
15
20
25
30
35
40
10
15
20
30
10
15
20
30
40
50
12
20
30
48
12
20
30
18
30
18
30
54
18
30
42
54
18
30

Profundidad
de corte

40000
40000
32000
24000
16000
14000
32000
32000
27000
22000
16000
13000
13000
24000
24000
20000
20000
16000
16000
13000
13000
16000
16000
13000
13000
16000
16000
13000
13000
11000
8000
8400
8400
6900
5600
12000
12000
10000
4000
4000
8000
8000
6600
8000
8000
6600
6600
8000
8000

7200
6500
4500
2700
1200
1000
10000
7800
5700
3200
1400
1000
900
10000
10000
7000
3600
1800
1400
1100
1000
11000
9000
7200
5700
11000
9000
7200
5700
3600
2600
6000
6000
4900
2000
12000
12000
9900
3900
3900
13000
13000
11000
13000
13000
11000
11000
13000
13000

0.04
0.03
0.022
0.015
0.008
0.005
0.1
0.08
0.05
0.03
0.02
0.015
0.01
0.1
0.08
0.05
0.04
0.03
0.025
0.02
0.02
0.12
0.11
0.09
0.06
0.24
0.22
0.19
0.12
0.08
0.07
0.15
0.14
0.12
0.07
0.3
0.27
0.24
0.15
0.14
0.5
0.45
0.25
0.5
0.45
0.4
0.25
0.5
0.45

0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5

33000
33000
27000
20000
14000
12000
27000
27000
22000
18000
14000
11000
11000
20000
20000
17000
17000
14000
14000
11000
11000
13000
13000
11000
11000
13000
13000
11000
11000
9100
6600
7000
7000
5700
4600
10000
10000
8300
3300
3300
6600
6600
5500
6600
6600
5500
5500
6600
6600

5100
4600
3200
1900
700
600
7100
5500
4000
2300
1200
800
700
7100
7100
5000
2600
1400
1200
800
700
7800
6400
5100
4000
7800
6400
5100
4000
2600
1800
4300
4300
3500
1400
8500
8500
7000
2800
2800
9200
9200
7800
9200
9200
7800
7800
9200
9200

0.03
0.022
0.018
0.01
0.005
0.004
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0.008
0.08
0.06
0.04
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0.025
0.02
0.018
0.015
0.09
0.08
0.07
0.05
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0.17
0.15
0.09
0.06
0.05
0.12
0.11
0.09
0.05
0.23
0.21
0.19
0.12
0.11
0.4
0.35
0.2
0.4
0.35
0.3
0.2
0.4
0.35

0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5

27000
27000
21000
16000
12000
10000
21000
21000
18000
15000
13000
10000
10000
16000
16000
13000
13000
12000
12000
10000
10000
11000
11000
8700
8700
11000
11000
8700
8700
7400
5800
5600
5600
4600
3800
8000
8000
6700
2700
2700
5400
5400
4400
5400
5400
4400
4400
5400
5400
ae
ap

4100
3700
2600
1500
500
400
5700
4200
3000
1700
1000
700
600
5700
5700
3200
1800
1100
900
700
600
6300
5100
4000
3000
6300
5100
4000
3000
2000
1500
3400
3400
2800
1100
6800
6800
5600
2200
2200
7400
7400
6300
7400
7400
6300
6300
7400
7400

0.025
0.018
0.012
0.008
0.003
0.002
0.06
0.05
0.03
0.018
0.012
0.009
0.006
0.06
0.05
0.03
0.025
0.02
0.016
0.014
0.012
0.07
0.06
0.05
0.04
0.14
0.13
0.11
0.07
0.05
0.04
0.09
0.08
0.07
0.04
0.18
0.16
0.14
0.09
0.08
0.3
0.27
0.15
0.3
0.27
0.24
0.15
0.3
0.27

0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5

20000
20000
16000
12000
10000
9000
16000
16000
14000
11000
9000
7500
7500
12000
12000
10000
10000
9000
9000
7000
7000
8000
8000
6500
6500
8000
8000
6500
6500
5500
4600
4200
4200
3500
2800
6000
6000
5000
2000
2000
4000
4000
3300
4000
4000
3300
3300
4000
4000

1800
1600
1100
700
400
300
2500
2000
1400
1000
700
500
400
2500
2500
1800
900
720
650
500
400
2800
2300
1800
1400
2800
2300
1800
1400
1000
800
1500
1500
1200
500
3000
3000
2500
1000
1000
3300
3300
2800
3300
3300
2800
2800
3300
3300

0.013
0.01
0.008
0.006
0.003
0.002
0.03
0.025
0.014
0.009
0.007
0.005
0.004
0.03
0.025
0.016
0.012
0.01
0.008
0.007
0.006
0.04
0.04
0.03
0.02
0.07
0.07
0.06
0.04
0.025
0.02
0.05
0.04
0.03
0.02
0.1
0.08
0.07
0.05
0.04
0.15
0.14
0.08
0.15
0.14
0.12
0.08
0.15
0.14

0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5

CARBURO
(METAL DURO)

y Condiciones de alta velocidad

Material

Acero Carbono, Acero aleado


( 30HRC)
Ck55, 070M55 Fundicin GG25

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Acero aleado
Acero para herramienta
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Acero endurecido
(55 60HRC)
X210Cr12, S6-5-2

1.5 6800 13000 0.5


0.5 24 3000 3900 0.18
0.5 40 3000 3900 0.16
24 4200 6500 0.3
1
40 4200 6500 0.27
1
24 6000 13000 0.6
2
40 6000 13000 0.54
2
56 5000 11000 0.48
2
72 5000 11000 0.3
2
5300 13000 0.6
2
0.5 30 2400 3900 0.18
0.5 50 2400 3900 0.16
30 3300 6500 0.3
1
50 3300 6500 0.27
1
30 4800 13000 0.6
2
50 4800 13000 0.54
2
70 4000 11000 0.48
2
90 4000 11000 0.48
2
4300 12000 0.6
2
0.5 36 2000 3600 0.27
0.5 60 2000 3600 0.24
36 2400 4800 0.36
1
60 2400 4800 0.32
1
36 4000 12000 0.9
2
60 4000 12000 0.8
2
84 3300 9900 0.7
2
108 3300 9900 0.45
2
36 4000 12000 0.9
3
60 4000 12000 0.8
3
3700 12000 0.9
3
0.5 42 1500 3000 0.27
42 2100 5000 0.45
2
42 3000 10000 0.9
3
80 3000 10000 0.8
3
120 2500 8300 0.7
3

3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5

5600
2500
2500
3500
3500
5000
5000
4200
4200
4400
2000
2000
2700
2700
4000
4000
3300
3300
3600
1700
1700
2000
2000
3300
3300
2700
2700
3300
3300
3100
1200
1700
2500
2500
2100

9200
2800
2800
4600
4600
9200
9200
7800
7800
9200
2800
2800
4600
4600
9200
9200
7800
7800
8500
2600
2600
3400
3400
8500
8500
7000
7000
8500
8500
8500
2100
3600
7100
7100
5900

0.4
0.14
0.12
0.23
0.21
0.46
0.42
0.37
0.23
0.46
0.14
0.12
0.23
0.21
0.46
0.42
0.37
0.37
0.46
0.21
0.18
0.28
0.25
0.7
0.6
0.55
0.35
0.7
0.6
0.7
0.21
0.35
0.7
0.6
0.55

3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5

4600
2000
2000
2800
2800
4000
4000
3400
3400
3600
1600
1600
2200
2200
3200
3200
2700
2700
2900
1300
1300
1600
1600
2700
2700
2200
2200
2700
2700
2500
1000
1400
2000
2000
1700

7400
2200
2200
3700
3700
7400
7400
6300
6300
7400
2200
2200
3700
3700
7400
7400
6300
6300
6800
2100
2100
2700
2700
6800
6800
5600
5600
6800
6800
6800
1700
2900
5700
5700
4700

0.3
0.11
0.1
0.18
0.16
0.36
0.32
0.3
0.2
0.36
0.11
0.1
0.18
0.16
0.36
0.32
0.3
0.3
0.36
0.14
0.12
0.18
0.16
0.45
0.4
0.36
0.23
0.45
0.4
0.45
0.12
0.2
0.4
0.37
0.32

3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5

3400
1500
1500
2100
2100
3000
3000
2500
2500
2700
1200
1200
1700
1700
2400
2400
2000
2000
2200
1000
1000
1200
1200
2000
2000
1700
1700
2000
2000
1900
750
1100
1500
1500
1300

3300
1000
1000
1600
1600
3300
3300
2800
2800
3300
1000
1000
1600
1600
3300
3300
2800
2800
3000
900
900
1200
1200
3000
3000
2500
2500
3000
3000
3000
750
1300
2500
2500
2100

0.15
0.05
0.05
0.09
0.08
0.18
0.16
0.14
0.09
0.18
0.05
0.05
0.09
0.08
0.18
0.16
0.14
0.14
0.18
0.07
0.06
0.09
0.08
0.23
0.2
0.18
0.11
0.23
0.2
0.23
0.05
0.08
0.15
0.14
0.12

3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5

ae

Profundidad
de corte

ap

1) En el fresado de contornos las condiciones de corte pueden variar enormemente debido a la geometra de la pieza de trabajo o al mtodo
de corte.
Reduzca la velocidad de avance, especialmente en las esquinas.
2) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza de trabajo es insuficiente, o si se producen ruidos o vibraciones, reduzca
proporcionalmente las revoluciones y la velocidad de avance, o bien reduzca la profundidad de corte.
3) Para una buena evacuacin de la viruta es muy recomendable aplicar refrigeracin por soplado de aire o neblina de aceite.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

7
8
8
8
8
8
8
8
8
9
10
10
10
10
10
10
10
10
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
13
16
16
16
16
16

FRESAS
INTEGRALES

Dimetro R Cuello Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad
largo
de corte de corte
de corte de corte
de corte de corte
de corte de corte
(mm) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm)

I285

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VFHVRB
Trica, longitud media, hlices variables
y Condiciones de corte con gran profundidad
Acero Carbono, Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55 Fundicin GG25

Material

Donde vea el signo (-), consulte las condiciones de corte a alta velocidad de la pgina I285.
Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Acero aleado
Acero para herramienta
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Acero endurecido
(55 60HRC)
X210Cr12, S6-5-2

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

Dimetro R Cuello Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad
largo
de corte de corte
de corte de corte
de corte de corte
de corte de corte
(mm) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm)

I286

1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1
0.5
0.5
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2

4
6
8
10
15
20
4
6
10
15
20
25
30
6
10
15
20
25
30
35
40
10
15
20
30
10
15
20
30
40
50
12
20
30
48
12
20
30
18
30
18
30
54
18
30
42
54
18
30

Profundidad
de corte

24000
24000
19000
14000

19000
19000
16000
13000

14000
14000
12000
12000

9600
9600
7800
7800
9600
9600
7800
7800

5000
5000
4100

7200
7200
6000
2400
2400
4800
4800
4000
4800
4800
4000
4000
4800
4800

2200
2000
1400
800

3000
2300
1700
1000

3000
3000
2100
1100

3300
2700
2200
1700
3300
2700
2200
1700

1800
1800
1500

3600
3600
3000
1200
1200
3900
3900
3300
3900
3900
3300
3300
3900
3900

0.08
0.07
0.05
0.04

0.2
0.16
0.1
0.06

0.2
0.16
0.1
0.08

0.24
0.22
0.18
0.12
0.5
0.5
0.4
0.24

0.3
0.3
0.24

0.6
0.6
0.5
0.3
0.3
1
0.9
0.5
1
0.9
0.8
0.5
1
0.9

0.45
0.45
0.45
0.45

0.65
0.65
0.65
0.65

0.75
0.75
0.75
0.75

1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1

2
2
2

1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5

20000
20000
16000
12000

16000
16000
13000
11000

12000
12000
10000
10000

8000
8000
6500
6500
8000
8000
6500
6500

4200
4200
3400

6000
6000
5000
2000
2000
4000
4000
3300
4000
4000
3300
3300
4000
4000

1500
1400
1000
600

2100
1600
1200
700

2100
2100
1500
800

2300
1900
1500
1200
2300
1900
1500
1200

1300
1300
1100

2500
2500
2100
840
840
2700
2700
2300
2700
2700
2300
2300
2700
2700

0.07
0.05
0.04
0.03

0.16
0.13
0.07
0.05

0.16
0.13
0.08
0.06

0.2
0.17
0.14
0.1
0.4
0.35
0.3
0.2

0.24
0.22
0.19

0.5
0.4
0.4
0.24
0.22
0.8
0.7
0.4
0.8
0.7
0.6
0.4
0.8
0.7

0.45
0.45
0.45
0.45

0.65
0.65
0.65
0.65

0.75
0.75
0.75
0.75

1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1

2
2
2

1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5

16000
16000
13000
9000

13000
13000
11000
9000

9400
9400
8000
8000

6400
6400
5200
5200
6400
6400
5200
5200

3400
3400
2700

4800
4800
4000
1600
1600
3200
3200
2700
3200
3200
2700
2700
3200
3200
ae
ap

1200
1100
800
400

1700
1300
1000
600

1700
1700
1200
600

1800
1500
1200
1000
1800
1500
1200
1000

1000
1000
840

2000
2000
1700
670
670
2200
2200
1800
2200
2200
1800
1800
2200
2200

0.05
0.04
0.03
0.025

0.12
0.1
0.05
0.04

0.12
0.1
0.06
0.05

0.14
0.13
0.11
0.07
0.3
0.25
0.23
0.14

0.18
0.17
0.14

0.36
0.32
0.3
0.18
0.17
0.6
0.5
0.3
0.6
0.5
0.5
0.3
0.6
0.5

0.45 12000 550


0.45 12000 500
0.45 9500 350
0.45 7000 200

0.65 9500 750


0.65 9500 580
0.65 8000 430
0.65 6500 250

0.75 7000 750


0.75 7000 750
0.75 6000 530
0.75 6000 280

1.5
4800 830
1.5
4800 680
1.5
3900 550
1.5
3900 430
1
4800 830
1
4800 680
1
3900 550
1
3900 430

2
2500 450
2
2500 450
2
2100 380

1.5
3600 900
1.5
3600 900
1.5
3000 750
3.5
1200 300
3.5
1200 300
3
2400 980
3
2400 980
3
2000 830
2
2400 980
2
2400 980
2
2000 830
2
2000 830
1.5
2400 980
1.5
2400 980

0.025
0.02
0.016
0.012

0.06
0.05
0.03
0.018

0.06
0.05
0.03
0.025

0.07
0.06
0.05
0.04
0.14
0.13
0.11
0.05

0.06
0.06
0.05

0.12
0.11
0.1
0.06
0.06
0.2
0.18
0.1
0.2
0.18
0.16
0.1
0.2
0.18

0.45
0.45
0.45
0.45

0.65
0.65
0.65
0.65

0.75
0.75
0.75
0.75

1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1

2
2
2

1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5

CARBURO
(METAL DURO)

y Condiciones de corte con gran profundidad

Material

Acero Carbono, Acero aleado


( 30HRC)
Ck55, 070M55 Fundicin GG25

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Acero aleado
Acero para herramienta
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Acero endurecido
(55 60HRC)
X210Cr12, S6-5-2

1.5 4100
0.5 24 1800
0.5 40 1800
24 2500
1
40 2500
1
24 3600
2
40 3600
2
56 3000
2
72 3000
2
3200
2
0.5 30 1400
0.5 50 1400
30 2000
1
50 2000
1
30 2900
2
50 2900
2
70 2400
2
90 2400
2
2600
2
0.5 36 1200
0.5 60 1200
36 1400
1
60 1400
1
36 2400
2
60 2400
2
84 2000
2
108 2000
2
36 2400
3
60 2400
3
2200
3
0.5 42 900
42 1300
2
42 1800
3
80 1800
3
120 1500
3

Profundidad
de corte

3900
1200
1200
2000
2000
3900
3900
3300
3300
3900
1200
1200
2000
2000
3900
3900
3300
3300
3600
1100
1100
1400
1400
3600
3600
3000
3000
3600
3600
3600
900
1500
3000
3000
2500

1
0.35
0.3
0.6
0.5
1.2
1.1
1
0.6
1.2
0.35
0.3
0.6
0.5
1.2
1.1
1
1
1.2
0.5
0.5
0.7
0.6
1.8
1.6
1.4
0.9
1.8
1.6
1.8
0.5
0.9
1.8
1.6
1.4

3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5

3400
1500
1500
2100
2100
3000
3000
2500
2500
2700
1200
1200
1700
1700
2400
2400
2000
2000
2200
1000
1000
1200
1200
2000
2000
1700
1700
2000
2000
1800
750
1100
1500
1500
1200

2700
840
840
1400
1400
2700
2700
2300
2300
2700
840
840
1400
1400
2700
2700
2300
2300
2500
770
770
1000
1000
2500
2500
2100
2100
2500
2500
2500
630
1100
2100
2100
1800

3
0.8
5
0.3
0.25 5
4.5
0.5
4.5
0.4
3
1
3
0.9
3
0.8
3
0.5
3.5
1
6.5
0.3
0.25 6.5
6
0.5
6
0.4
4.5
1
4.5
0.9
4.5
0.8
4.5
0.8
5
1
8
0.4
8
0.4
7.5
0.6
7.5
0.5
6
1.4
6
1.3
6
1.1
6
0.7
4.5
1.4
4.5
1.3
5
1.4
0.4 11
9
0.7
7.5
1.4
7.5
1.3
7.5
1.1

2700
1200
1200
1700
1700
2400
2400
2000
2000
2100
940
940
1300
1300
1900
1900
1600
1600
1700
800
800
940
940
1600
1600
1300
1300
1600
1600
1500
600
870
1200
1200
1000

2200
670
670
1100
1100
2200
2200
1800
1800
2200
670
670
1100
1100
2200
2200
1800
1800
2000
620
620
780
780
2000
2000
1700
1700
2000
2000
2000
500
840
1700
1700
1400

0.6
0.2
0.2
0.4
0.3
0.7
0.7
0.6
0.4
0.7
0.2
0.2
0.4
0.3
0.7
0.7
0.6
0.6
0.7
0.3
0.3
0.4
0.4
1.1
1
0.8
0.5
1.1
1
1.1
0.3
0.5
0.9
0.8
0.7

3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5

2100
900
900
1300
1300
1800
1800
1500
1500
1600
700
700
1000
1000
1500
1500
1200
1200
1300
600
600
700
700
1200
1200
1000
1000
1200
1200
1100
450
650
900
900
750

980
300
300
500
500
980
980
830
830
980
300
300
500
500
980
980
830
830
900
280
280
350
350
900
900
750
750
900
900
900
230
380
750
750
630

3
0.2
5
0.07
5
0.06
4.5
0.12
4.5
0.11
3
0.24
3
0.22
3
0.2
3
0.12
3.5
0.24
6.5
0.07
6.5
0.06
6
0.12
6
0.11
4.5
0.24
4.5
0.22
4.5
0.2
4.5
0.2
5
0.24
8
0.11
8
0.1
7.5
0.14
7.5
0.13
6
0.4
6
0.3
6
0.3
6
0.2
4.5
0.4
4.5
0.3
5
0.4
11
0.1
9
0.2
7.5
0.4
7.5
0.3
7.5
0.3

ae
ap

1) En el fresado de contornos las condiciones de corte pueden variar enormemente debido a la geometra de la pieza de trabajo o al mtodo
de corte.
Reduzca la velocidad de avance, especialmente en las esquinas.
2) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza de trabajo es insuficiente, o si se producen ruidos o vibraciones, reduzca
proporcionalmente las revoluciones y la velocidad de avance, o bien reduzca la profundidad de corte.
3) Para una buena evacuacin de la viruta es muy recomendable aplicar refrigeracin por soplado de aire o neblina de aceite.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

7
8
8
8
8
8
8
8
8
9
10
10
10
10
10
10
10
10
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
13
16
16
16
16
16

FRESAS
INTEGRALES

Dimetro R Cuello Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad
largo
de corte de corte
de corte de corte
de corte de corte
de corte de corte
(mm) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm)

I287

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VFMHVRBCH
Fresa trica de 4 hlices, longitud media de corte, hlices variables y paso de refrigerante
y Ranurado

y Fresado escuadrado

Material

Austentico Acero inoxidable Aleaciones altamente resistentes


X5CrNi1810
Inconel etc.
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

16
20

2000
1600

Avance
(mm/min)

560
510
< 0.1D

Profundidad
de corte

0.5D 1.5D

Revoluciones
(min-1)

800
600

Avance
(mm/min)

110
100

Material

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

16
20

< 0.05D

0.5D 1.5D

D:Dimetro

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

1400
1100

Avance
(mm/min)

170
130

Profundidad
de corte

0.5D 1.5D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.


2) La fresa con hlice variable tiene un gran efecto en el control de la vibracin si se compara con las brocas estndar. No obstante, si la
rigidez de la mquina o si la instalacin de la pieza de trabajo son muy bajas, pueden darse vibraciones. En tal caso, reduzca las
revoluciones y la velocidad de avance proporcionalmente, o bien utilice una menor profundidad de corte.
3) Para fresado lateral se recomienda corte ascendente.

I288

VF6MHVRBCH
Fresa trica de 6 hlices, longitud media de corte, hlices variables y paso de refrigerante
NEW

CARBURO
(METAL DURO)

y Fresado escuadrado

Material

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

16
20

3000
2400

1600
1400

800
640

180
150

Profundidad
de corte

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.


2) Las fresas con hlice variable tienen un marcado efecto reductor de vibraciones, comparadas con las fresas estndar. No obstante, si la
rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza de trabajo es insuficiente, pueden producirse vibraciones. En ese caso, reduzca
proporcionalmente las revoluciones y la velocidad de avance.
3) Para fresado lateral se recomienda corte ascendente.

I289

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VF8MHVRBCH
8 hlices, longitud de corte media, hlices variables.
NEW

y Fresado escuadrado

Material

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

16
20

3000
2400

2100
1900

800
640

240
200

Profundidad
de corte

< 0.08D

< 0.05D

0.5D 1.5D

0.5D 1.5D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES IMPACT MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.


2) Las fresas con hlice variable tienen un marcado efecto reductor de vibraciones, comparadas con las fresas estndar. No obstante, si la
rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza de trabajo es insuficiente, pueden producirse vibraciones. En ese caso, reduzca
proporcionalmente las revoluciones y la velocidad de avance.
3) Para el fresado lateral se recomienda corte ascendente.

I290

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC2SS
Longitud corta, 2 hlices

CARBURO
(METAL DURO)

y Ranurado

Material

Acero Carbono
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

0.3
0.5
1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16

40000
40000
30000
20000
15000
10000
7500
6000
5000
4000
3200
2700
2000

Acero aleado
Acero para
herramientas Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

190
380
720
960
1100
1150
900
720
600
520
450
410
340

40000
40000
20000
14000
10000
7000
5200
4200
3500
2800
2200
1900
1400

190
380
480
670
720
800
620
500
420
350
290
260
210

40000
30000
15000
10000
8000
5000
4000
3200
2700
2000
1600
1300
1000

100
140
180
190
200
210
200
160
140
120
110
100
90

Profundidad
de corte

< 0.1D
< 0.2D

(D<& 2)
(D > & 2)

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

1) Para el fresado lateral con & 4mm o ms, es posible ajustar 1.2 veces el coeficiente de avance del valor anterior.
2) Reducimos la velocidad, las revoluciones y el avance proporcionalmente.
3) Se recomienda el fluido no soluble en agua cuando mecanizamos acero endurecido.

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro.

I291

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VC2MS
Longitud media, 2 hlices
Material

VC2MSSS
Mango delgado, longitud media, 2 hlices

Acero carbono, Acero aleado


Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
Ck55, 070M55

Acero aleado, Acero para herramientas


(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
ap (mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
ap (mm)

0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20

40000
40000
40000
40000
30000
24000
20000
15000
12000
10000
8000
6400
5400
2400
1900

200
950
2000
3000
3000
2600
2300
2000
1600
1400
1000
900
820
380
320

0.005
0.015
0.06
0.12
0.18
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.00
<3
<4

40000
40000
32000
32000
24000
19000
16000
12000
9000
7000
5600
4500
3800
1200
1000

200
950
1600
1900
1900
1600
1400
1200
900
700
550
500
450
100
80

0.005
0.015
0.06
0.08
0.10
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
0.50
< 0.8
<1

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

< Consulte

I292

Profundidad
de corte

<1D

D
< Consulte

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

D:Dimetro

1) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las
revoluciones y el avance proporcionalmente.
2) A la hora de fresar ranuras con fresas frontales de &3 mm o mayores, reduzca las revoluciones en un 50 70% y el avance en un
4060%.
3) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25

11000
6000
4200
3400
2900
2500
1900
1600
1300
1000
800
650

Avance
(mm/min)

45
55
65
80
100
120
130
130
100
80
65
50

(45)
(55)
(65)
(40)
(50)
(60)
(65)
(65)
(50)
(40)
(30)
(25)

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810, X5CrNiMo17122

Acero aleado
Acero para herramientas
(30 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)
Acero Pre-endurecido
Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

35
45
55
65
80
100
100
100
90
65
50
40

9000
4800
3400
2700
2300
2000
1500
1300
1100
820
650
520

Revoluciones
(min-1)

6500
3500
2600
2100
1800
1500
1200
950
800
600
480
380

(35)
(45)
(55)
(30)
(40)
(50)
(50)
(50)
(45)
(30)
(25)
(20)

< 0.05D

(6500)
(3500)
(2600)
(1600)
(1350)
(1100)
(900)
(710)
(600)
(450)
(360)
(280)

Avance
(mm/min)

20
30
40
50
60
75
85
75
60
45
40
30

(20)
(30)
(40)
(20)
(25)
(30)
(35)
(30)
(25)
(20)
(15)
(12)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Revoluciones
(min-1)

(MAX. 0.5mm)

( ) : Indica las revoluciones estndar y rea de avance en ranurado.

Avance
(mm/min)

20
25
30
35
40
50
50
50
40
30
25
20

5700
3000
2100
1700
1500
1300
1000
800
670
500
400
320
< 0.02D

< 2.5D

Profundidad
de corte

CARBURO
(METAL DURO)

(15)
(15)
(20)
(20)
(20)
(25)
(25)
(25)
(20)
(15)
(13)
(10)

(MAX. 0.3mm)

< 2D

< 0.05D

(D= & 1)
( & 1< D < & 2)
< 0.15D ( & 2< D < & 3)
< 0.3D (D> & 3)
(MAX. 3mm)
< 0.1D

D
< 0.05D
(MAX. 0.5mm)

D:Dimetro

1) Cuando mecanizamos acero inoxidable austentico y aceros termo-resistente, se recomienda fluidos no solubes en agua (WSO).
2) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las
revoluciones y el avance proporcionalmente.
3) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

FRESAS
INTEGRALES

Material

Acero carbono, Acero aleado


( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

VC2JRB
Con radio, longitud media, 2 hlices

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC2JS
Longitud media, 2 hlices

I293

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VC2XL
2 hlices, Para mecanizado de ranuras profundas
Acero Carbono Ck55
Acero Pre-endurecido 070M55

Material

Dimetro
(mm)

0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1.2

I294

1.4

1.5

1.6

1.8

2.5

Cuello largo
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad
de corte por paso
(mm)

2
6
2
6
2
6
4
8
6
10
6
8
12
6
8
12
6
10
16
6
10
16
20
6
10
16
20
6
10
16
20
6
10
16
20
8
16
20
8
16
20
25

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
35000
40000
40000
30000
40000
40000
25000
40000
32000
22000
40000
30000
20000
16000
40000
30000
20000
16000
40000
30000
20000
16000
40000
30000
20000
16000
30000
21000
12000
30000
21000
12000
10000

800
700
1000
800
1000
900
1200
1000
1300
1000
1600
1600
1000
1900
1900
1000
2200
1800
1000
2400
1800
1000
800
2400
1800
1000
800
2400
1800
1000
800
2400
1800
1000
800
3000
2100
1000
3000
2100
1000
800

0.01
0.005
0.01
0.005
0.02
0.01
0.03
0.02
0.04
0.03
0.06
0.04
0.02
0.08
0.06
0.03
0.1
0.05
0.02
0.12
0.05
0.02
0.01
0.12
0.05
0.02
0.01
0.15
0.1
0.05
0.03
0.18
0.15
0.08
0.05
0.25
0.15
0.1
0.3
0.2
0.15
0.1

1) Reducimos la velocidad, las revoluciones y el avance proporcionalmente.

VC4MC Longitud media, 4 hlices VC4SRB


VC4MCSS Mango delgado, longitud media, 4 hlices

Material

Acero carbono, Acero aleado


Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
Ck55, 070M55

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20

30000
24000
20000
15000
12000
10000
8000
6400
5400
2400
1900

Avance
(mm/min)

4500
3900
3500
3000
2400
2100
1500
1400
1200
550
480

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

CARBURO
(METAL DURO)

Acero aleado, Acero para herramientas


(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13

Profundidad de corte Revoluciones


(min-1)
(mm)

0.18
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.00
<2
<3

Con radio, longitud corta, 4 hlices

24000
19000
16000
12000
9000
7000
5600
4500
3800
1200
1000

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

3600
3000
2700
2400
1800
1470
1050
950
860
120
100

0.10
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
0.50
< 0.8
<1

< Consulte

Profundidad
de corte

<1D

D
< Consulte

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

1) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las
revoluciones y el avance proporcionalmente.
2) A la hora de fresar ranuras con fresas frontales de & 3 mm o mayores, reduzca las revoluciones en un 50 70% y el avance en un
4060%.
3) Por favor, para taladrar bajar el avance en 80%.

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I295

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VC4JC
Longitud media, 4 hlices
Acero carbono, Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Material
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

3
4
5
6
8
10
12
16
20
25

4200
3400
2900
2500
1900
1600
1300
1000
800
650

VC4JRB
Con radio, longitud media, 4 hlices

Acero aleado, Acero para


herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Acero endurecido
(55 60HRC)
X210Cr12
Aleacin resistente al calor

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

110
140
170
200
220
220
170
140
110
85

3400
2700
2300
2000
1500
1300
1100
820
650
520

95
110
140
170
170
170
150
110
85
70

2600
2100
1800
1500
1200
950
800
600
480
380

70
85
100
130
150
130
100
80
70
50

2100
1700
1500
1300
1000
800
670
500
400
320

50
60
70
85
85
85
70
50
40
35

1800
1400
1200
1100
800
650
530
400
320
250

30
35
40
50
50
50
40
30
25
20

< 0.05D

(MAX. 0.5mm)

< 0.02D

< 2.5D

Profundidad
de corte

FRESAS
INTEGRALES

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

< 2D

D
< 0.3D
(MAX. 3mm)

I296

(MAX. 0.3mm)

< 0.05D
(MAX. 0.5mm)

D:Dimetro

1) La tabla anterior muestra las condiciones de corte para fresado lateral. Para ranurado, reduzca slo el avance al 50% de la figura de la tabla.
Ajuste las revoluciones al 60% y el avance al 40% en caso de ranurado de aceros inoxidables austenticos.
2) Cuando mecanizamos acero inoxidable austentico y aceros termo-resistente, se recomienda fluidos no solubles en agua (WSO).
3) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza no son suficientes, o se producen vibraciones, reduzca las revoluciones y el avance
de la tabla anterior proporcionalmente.
4) Por favor, para taladrar bajar el avance un 70%.

VC2SB Punta esfrica, longitud corta, 2 hlices


VC2SSB Punta esfrica, hlice corta, 2 hlices VC2ESB
Acero aleado, Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido, Acero endurecido
( 55HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)

Material

%>15

% < 15
R
(mm)

R 0.2
R 0.3
R 0.4
R 0.5
R 0.75
R1
R 1.5
R2
R 2.5
R3
R4
R5
R6

Punta esfrica, hlice corta, 2 hlices

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
25000
21000
16000
13000
9000

1600
3200
6400
8000
9600
9600
12000
11000
9000
8400
6400
5200
3600

40000
40000
40000
40000
40000
39000
27000
20000
16000
13000
10000
8000
6000

1200
1600
2400
3200
4000
4700
4300
3600
2900
2600
2000
1700
1300

CARBURO
(METAL DURO)

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12, S6-5-2

Profundidad
de corte

%>15

% < 15

(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

0.02
0.03
0.05
0.06
0.09
0.11
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.50
0.50

40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
24000
19000
16000
12000
10000
7000

1400
2800
4000
5600
7200
8000
7700
6200
5300
4800
3600
3200
2200

40000
40000
40000
40000
32000
24000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
3600

1000
1200
1600
2400
2500
2400
2200
1900
1700
1600
1200
960
720

Profundidad
de corte
(mm)

0.015
0.03
0.04
0.05
0.08
0.10
0.12
0.13
0.15
0.20
0.20
0.20
0.30

Seleccione un avance intermitente en base al acabado superficial necesario tomando como referencia "Seleccin de paso de avance intermitente" en la pgina P021.
< 0.2R
< Consulte

R:Radio

1) Si la rigidez de la mquina o del montaje de sujecin de la pieza es deficiente, puede producirse traqueteo y ruido. Si no pueden lograrse
las revoluciones necesarias, reduzca las revoluciones y el avance de manera acorde.
2) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados. Cuando se requiere gran exactitud en el
mecanizado, recomendamos reducir el avance.
3) % es la inclinacin de la superficie de la maquina.

FRESAS
INTEGRALES

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Profundidad
de corte

I297

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VC2PSBP
Material

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

R
(mm)

I298

VC2PSB

Excelente precisin, Longitud corta, Punta esfrica,


2 cortes

R0.05
R0.1
R0.15
R0.2
R0.25
R0.3
R0.35
R0.4
R0.45
R0.5
R0.75
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
R6

Excelente precisin, longitud corta, punta esfrica,


2 hlices

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Acero aleado, Acero para herramientas


Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12
% > 15

% < 15

% > 15

% < 15

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
35000
30000
25000
23000
20000
15000
12000
10000

200
600
900
1000
1500
2000
2800
2800
3200
3200
3600
3500
3400
3400
3400
3400
3000
3000
2600

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
38000
35000
30000
25000
23000
20000
17000
15000
12500
10000
8300

400
600
700
1000
1500
2100
2100
2200
2200
2300
2200
2200
2200
2200
2200
2000
2000
1800

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
38000
35000
32000
28000
24000
20000
18000
16000
10000
8000
6600

170
600
900
1000
1500
2000
2800
2800
3000
3000
3000
2800
2600
2600
2600
2600
2000
2000
1700

40000
40000
40000
40000
40000
37000
35000
32000
30000
25000
20000
16000
14000
12000
10000
7500
6000
5000

400
600
700
1000
1500
1800
1800
1800
1800
1800
1700
1500
1500
1500
1400
1200
1200
1100

< 0.1R

Profundidad
de corte

< 0.06R

R:Radio

1) % es la inclinacin de la superficie de la maquina.


2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional.
Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
3) Las condiciones de corte pueden variar en gran medida debido al saliente (profundidad de fresado y longitud del cuello), la profundidad de
corte y la mquina herramienta. Utilice la tabla anterior como valor estndar.
4) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
5) Cuando se utilicen los dimetros ms pequeos, recomendamos utilizar refrigerante tipo neblina.

Punta esfrica, longitud media, 2 hlices,

VC2MB Punta esfrica, longitud media, 2 hlices VC2MBOH Con agujero de refrigeracion
delgado, punta esfrica,
esfrica, longitud media,
longitud media, 2 hlices
2 hlices, Filo reforzado
VC2MBSS Mango
VC2MDB Punta
Acero aleado, Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Material

%>15

% < 15
R
(mm)

R 0.5
R 0.75
R1
R 1.5
R2
R 2.5
R3
R4
R5
R6

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

40000
40000
40000
40000
32000
25000
21000
16000
13000
9000

5600
6500
6500
7500
7500
6000
5800
4500
3600
2500

40000
40000
39000
27000
20000
16000
13000
10000
8000
6000

3200
3200
3800
4300
3600
2900
2600
2000
1700
1300

CARBURO
(METAL DURO)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Profundidad
de corte

%>15

% < 15

(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

0.06
0.09
0.11
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.50
0.50

40000
40000
40000
32000
25000
20000
17000
13000
10000
7200

5600
6500
6500
6000
6000
5400
4700
3600
2900
2000

40000
32000
31000
22000
16000
13000
10000
8000
6400
4800

3000
3200
3500
3400
2700
2300
2000
1500
1200
1000

Profundidad
de corte
(mm)

0.06
0.09
0.11
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.50
0.50

Seleccione un avance intermitente en base al acabado superficial necesario tomando como referencia "Seleccin de paso de avance intermitente" en la pgina P021.
< 0.2R
< Consulte

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

1) % es la inclinacin de la superficie de la mquina.


2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional.
Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
3) Las condiciones de corte pueden variar en gran medida debido al saliente (profundidad de fresado y longitud del cuello), la profundidad de
corte y la mquina herramienta. Utilice la tabla anterior como valor estndar.
4) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.

FRESAS
INTEGRALES

R:Radio

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Profundidad
de corte

I299

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VC2XZB
Punta esfrica, longitud media, 2 hlices
Acero carbono, Acero aleado
( 30HRC)
Ck55
BS 070M55

Material

R
(mm)

R 2
R 3
R 4
R 5
R 6
R 8
R10

Acero aleado, Acero para herramienta


Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

% > 15

% < 15

VC2LZB
Fresa de punta esfrica, longitud media, 2 hlices
Acero Endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

% > 15

% < 15

% > 15

% < 15

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

8300
5500
4100
3300
2750
2050
1650

1050
1050
1050
990
930
870
830

5800
3900
2900
2300
1900
1400
1200

740
740
740
690
650
610
580

5650
3750
2800
2250
1900
1400
1150

590
470
390
380
380
360
360

4000
2600
2000
1600
1300
1000
800

410
330
270
270
270
250
250

3100
2100
1550
1250
1050
800
630

160
130
110
100
110
100
95

2200
1500
1100
880
740
560
440

110
90
80
70
80
70
70

< 1.0R

Profundidad
de corte

VC2XZB: < 0.2R


VC2LZB: < 0.1R

R:Radio

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) % es la inclinacin de la superficie de la maquina.


2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional. Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
3) Las condiciones de corte pueden ser consideradas diferentes debido al voladizoprofundidad, profundidad de corte, y tipo de maquina.
Utilizar las referencias de la tabla de arriba como punto de partida.
4) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.

I300

R
(mm)

R0.3
R0.4
R0.5
R0.6
R0.75

R1

R1.5
R2
R2.5
R3

Acero carbono, Acero aleado


Acero Pre-endurecido, Acero endurecido
( 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)

Cuello largo
(mm)

Revoluciones
(min-1)

6
6
8
6
8
12
8
12
8
12
16
10
12
16
20
8
16, 20
8, 12
16, 20
20, 25
30

40000
40000
40000
40000
40000
33000
40000
25000
40000
35000
20000
40000
40000
30000
20000
40000
30000
32000
32000
25000
21000

Profundidad
de corte

Avance
(mm/min)

1000
3000
1600
5600
4000
1000
8000
1600
9600
6000
2000
6400
5000
3500
2000
12000
6000
11000
8000
7000
7800

CARBURO
(METAL DURO)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13

Profundidad
de corte por paso
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad
de corte por paso
(mm)

0.008
0.02
0.01
0.03
0.02
0.015
0.05
0.03
0.07
0.04
0.03
0.08
0.08
0.05
0.04
0.15
0.10
0.20
0.15
0.20
0.20

30000
30000
25000
40000
40000
33000
40000
16000
40000
30000
20000
40000
40000
30000
20000
32000
27000
25000
25000
20000
16000

800
1600
1000
2400
2200
1000
4000
1000
5000
3400
1900
5000
5000
3500
2000
6400
3800
5000
4000
3600
3500

0.008
0.02
0.01
0.03
0.020
0.010
0.05
0.03
0.07
0.04
0.03
0.06
0.08
0.05
0.04
0.15
0.10
0.20
0.15
0.20
0.20

< 0.2R
< Consulte

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

R:Radio

1) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional. Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
2) Las condiciones de corte pueden variar en gran medida debido al saliente (profundidad de fresado y longitud del cuello), la profundidad de
corte y la mquina herramienta. Utilice la tabla anterior como valor estndar.
3) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.

FRESAS
INTEGRALES

Material

VC2XLB6
Punta esfrica, 2 hlices, Cuello largo (Serie mango de 6mm)

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

VC2XLB
Punta esfrica, 2 hlices, Cuello largo

I301

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VCXB
Punta esfrica, 2 hlices, cuello cnico
Acero carbono, Acero aleado
Acero Pre-endurecido
Acero endurecido
( 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12

Material

R
(mm)

R0.5

R1

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

R2

I302

R3

R4

R5

R6

Profundidad de corte

ngulo lateral
del cuello

Cuello largo
(mm)

ap (mm)

1
1
1
130'
3
5
1
1
1
130'
3
5
1
1
1
130'
3
1
1
1
130'
3
130'
3
1
1
130'
3
1
1
130'
3

16
21
26
23
42
23
21
31
41
23
41
23
36
46
60
49
28
51
65
92
53
34
55
36
70
100
59
40
70
100
83
63

0.02
0.01
0.01
0.02
0.05
0.05
0.05
0.04
0.03
0.1
0.1
0.1
0.2
0.15
0.1
0.2
0.2
0.3
0.2
0.1
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.3
0.5
0.5
0.6
0.4
0.6
0.6

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

ae (mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

0.1

22000

530

12000

230

0.2

18000

570

10000

260

0.8

14000

670

6000

200

1.2

10000

840

5000

220

1.6

8000

840

4000

270

6000

840

3000

310

2.4

5000

900

2500

340

ae

Profundidad de corte

1) Reduzca la profundidad de corte (especialmente ap) si se producen vibraciones y ruido.


2) Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
3) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.

ap

VC3MB
Punta esfrica, Longitud media, 3 hlices

CARBURO
(METAL DURO)

y Desbaste

Material

R
(mm)

R1
R2
R3
R4
R5
R6
R8
R10

Acero carbono, Acero aleado


Acero Pre-endurecido, Acero endurecido
( 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12 etc.

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

% > 15

% < 15

% > 15

% < 15

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

32000
18500
13000
10000
8000
6600
5000
4000

3000
3700
4000
5000
5000
4600
4000
3600

25000
14500
10000
8000
6500
5300
4000
3200

1170
1460
1500
2000
2000
1800
1600
1440

18000
11000
7700
6000
4800
4000
3000
2400

1440
1760
1920
2300
2200
2100
1700
1400

16000
9200
6400
4800
3800
3200
2400
1900

640
740
800
920
870
840
680
550

< 0.5R

Profundidad
de corte

< 0.2R

R:Radio

y Acabado

R
(mm)

R1
R2
R3
R4
R5
R6
R8
R10

Acero carbono, Acero aleado


Acero Pre-endurecido, Acero endurecido
( 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12 etc.
% > 15

% < 15

FRESAS
INTEGRALES

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)
% > 15

% < 15

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

32000
25500
20000
15000
12000
10000
7500
6000

3200
5000
6100
7500
7500
7000
6000
5400

32000
20000
15000
11000
9000
7500
5600
4500

1500
2000
2200
2700
2700
2500
2200
2000

25000
17000
13000
10000
8000
6600
5000
4000

2000
2700
3200
3800
3700
3500
2800
2300

20000
13000
10000
7500
6000
5000
3700
3000

800
1000
1200
1400
1400
1300
1000
900

< 0.1R

Profundidad
de corte

< 0.06R

R:Radio

1) % es la inclinacin de la superficie de la maquina.


2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las
revoluciones y el avance de forma proporcional.
Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
3) Cuando mecanizamos la precisin es muy importante, se recomienda reducir el avance.
Especialmente para acabado, reducir el rea de avance en funcin de la precisin en el
mecanizado que se requiere.
4) Las condiciones de corte pueden ser consideradas diferentes debido al voladizo (profundidad),
profundidad de corte, y tipo de maquina. Utilizar las referencias de la tabla de arriba como punto
de partida.
5) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Material

I303

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VC4MB
Punta esfrica, longitud media, 4 hlices
Acero aleado, Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido, Acero endurecido
( 55HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)

Material

R
(mm)

R 0.5
R 0.75
R1
R 1.5
R2
R 2.5
R3
R4
R5
R6

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

Profundidad
de corte

I304

%>15

% < 15
Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

40000
40000
40000
40000
32000
25000
21000
16000
13000
9000

8000
9600
9600
12000
11000
9000
8400
6400
5200
3600

40000
40000
40000
32000
24000
19000
15000
12000
9600
7200

3800
4800
5600
5600
4700
3800
3400
2600
2200
1700

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12, S6-5-2

Profundidad
de corte

%>15

% < 15

(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

0.06
0.09
0.11
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.50
0.50

40000
40000
40000
32000
24000
19000
16000
12000
10000
7000

5600
7200
8000
7700
6200
5300
4800
3600
3200
2200

40000
38000
28000
19000
14000
12000
9600
7200
5800
4300

3100
4200
3100
2900
2500
2200
2000
1600
1300
940

Profundidad
de corte
(mm)

0.05
0.08
0.10
0.12
0.13
0.15
0.20
0.20
0.20
0.30

< 0.2R
< Consulte

la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

R:Radio

1) Utilice un centro de mecanizado y una mquina de fresado NC con rigidez. Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza no son
suficientes, o se producen vibraciones, reduzca las revoluciones y el avance proporcionalmente.
2) La tabla anterior muestra las condiciones de corte para mecanizado de contorno (fresado lateral). Para fresado de perfil (p.ej. moldes), las
condiciones de corte varan mucho debido a la forma mecanizada, el mtodo de fresado y la profundidad de corte (eje de avance de punta).
El coeficiente de avance debera ser el lmite superior en el rango si la forma del material es suave, y reducido si es ondulante.
3) Si el voladizo es muy largo profundidad de fresado, reducir la velocidad y el avance proporcionalmente para prevenir vibraciones.
4) Se recomienda utilizar refrigerante de alta presin o aire comprimido para evacuar de manera forzosa las virutas.

VC6MB
Fresa de punta esfrica, longitud media, 6 hlices
Material

R
(mm)

R 6
R 8
R10

Acero aleado, Acero para herramientas


Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

% > 15

% < 15

CARBURO
(METAL DURO)

% > 15

% < 15

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

10000
7500
6000

6100
4800
3900

7000
5300
4200

4300
3400
2700

6600
5000
4000

4100
3300
2600

4600
3500
2800

2900
2300
1800

< 0.4R

Profundidad
de corte

< 0.2R

R:Radio

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) % es la inclinacin de la superficie de la mquina.


2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional.
Cuando se necesita alta precisin en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
3) Estas condiciones de corte pueden variar segn el voladizo de la fresa, la profundidad de corte y las condiciones de la mquina.
Utilizar las referencias de la tabla de arriba como punto de partida.
4) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
5) Utilice el amarre y la mquina adecuados para cada trabajo.
6) Se recomienda airea presin o refrigeracin a alta presin para una mejor evacuacin de la viruta.

I305

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VCPSRB
Excelente precisin, Con radio, Longitud corta
Material

Dimetro
(mm)

Cuello largo
(mm)

Revoluciones
(min-1)

2
4
4
6
8
4
6
10
6
10
15
4
6
10
6
10
15
8
15
10
15
20
12
20
30
15
30
18
41
50
24
50
30
50
36

48000
48000
48000
38000
29000
48000
38000
29000
48000
38000
29000
41000
32000
24000
36000
29000
22000
33000
20000
30000
24000
18000
26000
20000
15000
20000
12000
20000
15000
10000
15000
10000
12000
10000
10000

0.6
0.8

1.2

1.5

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

I306

2.5
3

4
5
6
8
10
12

< 0.2R

Profundidad
de corte

< 0.4R

Avance
(mm/min)

200
160
240
190
150
270
220
160
300
240
180
300
240
180
600
480
360
750
450
900
720
540
1200
960
720
1200
720
1600
900
600
1900
1300
1600
1300
1500
(D < & 2)
(D > & 2)

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12, S6-5-2 etc.

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12, X20Cr13 etc.

Acero aleado, Acero para herramientas


Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12 etc.

Revoluciones
(min-1)

600
500
750
600
450
900
720
540
900
720
540
900
720
540
2000
1600
1200
2400
1400
3000
2400
1800
4500
2000
1000
4800
1900
7500
2400
1200
7500
2400
7500
3200
7500

40000
40000
32000
26000
19000
32000
26000
19000
32000
26000
19000
27000
22000
16000
24000
19000
14000
22000
13000
20000
16000
12000
17000
14000
10000
13000
8000
13000
12000
8000
10000
8000
8000
7000
7000

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

22000
22000
19000
16000
12000
19000
16000
12000
19000
15000
12000
16000
13000
10000
14000
12000
9000
13000
8000
12000
10000
7000
10000
8000
6000
10000
7000
8000
10000
6000
6000
3000
5000
2500
4000

80 250
50 150
80 250
70 200
50 150
90 300
70 240
60 180
100 300
80 240
60 180
100 300
80 240
60 180
200 650
160 520
120 390
250 800
150 480
300 1000
240 800
180 600
400 1500
320 2000
240 1000
520 2000
360 1120
550 2500
600 1200
360 530
650 2500
320 600
550 2500
280 600
500 2500

160
100
160
130
100
180
150
110
200
160
120
200
160
120
400
320
240
500
300
600
480
360
800
640
480
780
480
1100
720
480
1300
1000
1100
950
1000

500
300
500
400
300
600
480
360
600
480
360
600
480
360
1300
1000
780
1600
960
2000
1600
1200
3000
2000
1000
3120
1600
5000
1600
800
5000
2200
5000
2200
5000

< 0.1R

(D < & 1.5)


< 0.2mm (D < & 4)
< 0.5mm (D > & 6)
< 0.1mm

< 0.2R

(D < & 2)
(D > & 2)

(D < & 1.5)


(D < & 4)
< 0.3mm (D > & 6)
< 0.05mm
< 0.1mm

D:Dimetro

1) Las condiciones de corte de arriba son una guia para el mecanizado con filos de corte con radio en la punta. Cuando mecanizamos con
filos de corte perifricos, utilizamos la velocidad mnima de avance.
2) Utilizar una maquina de elevada rigidez.
3) Para fresado de forma (p.ej. moldes), las condiciones de corte varan mucho debido a la forma mecanizada, el mtodo de fresado y la
profundidad de corte.
4) En herramientas con voladizo muy grande es posible que se produzcan vibraciones. Reduce la velocidad de corte y el avance proporcionalmente.
5) Se recomienda utilizar refrigeracin.

CARBURO
(METAL DURO)

y Cuello cnico

2
2.5
3
4
5
6
8
10
12

Cuello largo
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
1
1

6
10
10
15
12
20
15
20
20
30
40
60
40
53
55
70

36000
28000
32000
25000
26000
20000
27000
21000
23000
18000
10000
7000
20000
15000
12000
10000

270 810
210 630
540 1800
420 1400
600 1900
450 140
810 2700
630 2100
1080 3000
840 1500
520 1400
360 840
1650 4500
1950 4500
1650 4500
1400 4500

24000
19000
22000
17000
18000
13000
18000
14000
15000
12000
7000
5000
13000
10000
8000
6500

< 0.2R

Profundidad de corte

< 0.4R

(D < & 2)
(D > & 2)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

15000
11000
13000
10000
11000
8000
11000
8000
9000
7000
5000
4000
8000
6000
5000
4000

90 270
70 210
180 590
140 460
200 640
150 480
270 900
210 700
360 3000
280 1500
260 600
210 400
550 1500
650 1500
550 1500
450 1500

180
140
360
280
400
300
540
420
720
560
420
300
1100
1300
1100
900

< 0.1R

(D < & 1.5)


(D < & 4)
< 0.5mm (D > & 6)
< 0.1mm
< 0.2mm

< 0.2R

540
420
1200
910
1300
960
1800
1400
3000
1500
840
500
3000
3000
3000
3000
(D < & 2)
(D > & 2)

(D < & 1.5)


(D < & 4)
< 0.3mm (D > & 6)
< 0.05mm
< 0.1mm

D:Dimetro

1) Las condiciones de corte de arriba son una guia para el mecanizado con filos de corte con radio en la punta. Cuando mecanizamos con
filos de corte perifricos, utilizamos la velocidad mnima de avance.
2) Utilizar una maquina de elevada rigidez.
3) Para fresado de forma (p.ej. moldes), las condiciones de corte varan mucho debido a la forma mecanizada, el mtodo de fresado y la
profundidad de corte.
4) En herramientas con voladizo muy grande es posible que se produzcan vibraciones. Reduce la velocidad de corte y el avance proporcionalmente.
5) Se recomienda utilizar refrigeracin.

FRESAS
INTEGRALES

1.5

ngulo cnico
en lado
( )

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12, S6-5-2 etc.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Material

Dimetro
(mm)

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12, X20Cr13 etc.

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12 etc.

I307

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VCHFRB
Radio en la punta, Longitud de la hlice corta, Elevado avance en el mecanizado
Acero Carbono
( 30HRC)
Ck55, 070M55 Fundicin GG25

Material

R
(mm)

Dimetro
(mm)

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
16

R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

33000
22000
17000
13000
11000
9400
8200
7300
6500
6000
5500
5000
4100

10000
11000
12000
13000
13000
13000
13000
13000
13000
12000
12000
12000
10000

0.5
0.75
1
1.2
1.5
1.5
2
2
2
2
3
3
3

Acero aleado, Acero para herramienta


Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Profundidad de corte Profundidad de corte


ap
ae
(mm)
(mm)

0.08
0.12
0.15
0.20
0.25
0.25
0.30
0.30
0.30
0.30
0.45
0.45
0.45

0.8
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
3.0
4.0
4.5
5.5
4.5
5.5
7.5

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

27000
18000
14000
11000
9000
7800
7000
6000
5500
5000
4600
4200
3400

8400
9000
9500
11000
11000
11000
11000
11000
11000
10000
10000
10000
8800

Profundidad de corte Profundidad de corte


ap
ae
(mm)
(mm)

0.05
0.08
0.12
0.15
0.15
0.15
0.20
0.20
0.20
0.20
0.30
0.30
0.30

0.8
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
3.0
4.0
4.5
5.5
4.5
5.5
7.5

ae

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

Profundidad
de corte

I308

ap

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Material

R
(mm)

Dimetro
(mm)

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
16

R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

24000
16000
12000
9600
8000
6900
6000
5300
4800
4500
4100
3700
3000

7500
8500
8800
9500
9600
9600
9600
9500
9500
9000
9000
8900
7800

0.5
0.75
1
1.2
1.5
1.5
2
2
2
2
3
3
3

Acero endurecido
(55 60HRC)
X210Cr12, S6-5-2 etc.

Profundidad de corte Profundidad de corte


ap
ae
(mm)
(mm)

0.04
0.06
0.08
0.10
0.10
0.10
0.15
0.15
0.15
0.15
0.25
0.25
0.25

0.8
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
3.0
4.0
4.5
5.5
4.5
5.5
7.5

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

16000
11000
8000
6400
5300
4600
4000
3800
3200
2900
2700
2500
2000

3000
3300
3500
3800
3800
3800
3800
3800
3800
3500
3500
3500
3200

Profundidad de corte Profundidad de corte


ap
ae
(mm)
(mm)

0.03
0.05
0.07
0.08
0.10
0.10
0.13
0.13
0.13
0.13
0.20
0.20
0.20

0.8
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
3.0
4.0
4.5
5.5
4.5
5.5
7.5

ae

Profundidad
de corte

ap

y Coeficientes relativos al voladizo de la herramienta


Tipo

Mango

L/D < 5
L/D=6
L/D=7
L/D=6
Cuello cnico L/D=8
L/D > 10
Parte recta

Revoluciones

Avance

Profundidad de corte
ap

100%
90%
80%
100%
90%
80%

100%
80%
70%
100%
80%
70%

100%
80%
70%
100%
80%
70%

1) La tabla superior muestra las condiciones de corte a la hora de mecanizar


con filos con esquinas redondeadas.
2) Esta tabla muestra las condiciones de corte con una longitud de voladizo
inferior a 5D. Para voladizos ms largos, deben reducirse de manera
acorde las revoluciones y el avance.
3) Para el fresado de perfiles tales como moldes, las condiciones de
mecanizado pueden diferir de manera considerable en funcin de la
geometra de la pieza, los mtodos de mecanizado y la profundidad de
corte.
4) A la hora de mecanizar inclinaciones en el eje Z, ajuste el ngulo de
inclinacin a 2 y reduzca el avance en un 50%.
5) Se recomienda el soplado con aire comprimido o la neblina de aceite para
asegurar una buena evacuacin de la viruta.

VCMD
VCMDSC
Longitud media, para material endurecido
Longitud media, para material endurecido
Material

Dimetro
(mm)

0.5
1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25

Acero aleado, Acero para herramientas


Acero Pre-endurecido, Acero endurecido
( 55HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)

CARBURO
(METAL DURO)

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12, S6-5-2

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

40000
40000
40000
40000
34000
26000
22000
20000
15000
12000
10000
6000
4800
3800

2000
3000
5000
5600
5600
5600
6200
7200
7200
7100
6000
3600
2900
2300

0.03
0.05
0.08
0.10
0.15
0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6

30000
20000
18000
16000
13000
10000
8900
8000
6000
4800
4000
3000
2400
1900

600
900
1100
1300
1600
1800
2100
2900
2900
2900
2400
1800
1400
1100

0.02
0.03
0.05
0.06
0.09
0.12
0.15
0.18
0.24
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3

< Consulte la lista anterior para


conocer la profundidad de corte.

D:Dimetro

1) Las condiciones arriba indicadas se han diseado para el fresado perifrico. Para el fresado de ranuras & 3 o mayores, reduzca las
revoluciones, el avance y la profundidad de corte en un 20 40%.
2) Si la rigidez de la mquina o del montaje de sujecin de la pieza es deficiente o algo superior al dimetro de la fresa frontal, reduzca las
revoluciones y el avance de manera acorde.
3) Para fresado lateral se recomienda corte ascendente.
4) Se recomienda utilizar refrigerante de alta presin o aire comprimido para evacuar de manera forzosa las virutas.

FRESAS
INTEGRALES

<1D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Profundidad
de corte

I309

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VCLD
Longitud larga, para materiales duros
Material

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12 etc.

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12
X20Cr13 etc.

Acero endurecido
(55 60HRC)
X210Cr12, S6-5-2 etc.

Acero endurecido
(60 65HRC)
X210Cr12, S6-5-2 etc.

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

6
8
10
12
16
20
25

2100
1600
1300
1100
800
640
510

450
430
420
380
310
270
230

1600
1200
960
800
600
480
380

330
310
290
260
220
190
160

1300
1000
800
660
500
400
320

240
230
220
200
160
140
120

1100
800
640
530
400
320
260

190
170
150
140
120
110
90

Profundidad
de corte

< 0.01D

< 0.005D

3D 4D

3D 4D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las las revoluciones y el avance de forma
proporcional.
2) Se recomienda el ascendente corte descendente.
3) Reduzca la profundidad de corte o el coeficiente de avance cuando la deflexin de la superficie mecanizada sea importante.
4) Le recomendamos que ajuste la profundidad de corte tan pequea como sea posible y divida el mecanizado en diversas pasadas si la
deflexin de la superficie de desbaste es grande.

I310

VCMDL
Longitud media, para materiales duros, Mango largo
Material

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12 etc.

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12
X20Cr13 etc.

Acero endurecido
(55 60HRC)
X210Cr12, S6-5-2 etc.

Acero endurecido
(60 65HRC)
X210Cr12, S6-5-2 etc.

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

3
4
5
6
8
10
12
16
20
25

8500
6400
5100
4200
3200
2500
2100
1600
1300
1000

700
900
900
1100
1000
900
870
750
670
540

6900
5200
4100
3400
2600
2100
1700
1300
1000
830

600
700
700
800
800
630
660
570
490
420

5800
4400
3500
2900
2200
1800
1500
1090
880
700

500
600
600
720
680
540
590
480
430
360

5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
990
800
640

400
500
600
670
620
480
510
440
390
330

Profundidad
de corte

< 0.03D

< 0.02D

< 0.015D

< 0.01D

< 1D

< 1D

< 1D

< 1D

D:Dimetro

1) La tabla anterior muestra las condiciones de corte para 5d (d: dimetro del mango) de la fresa integral.
2) Si se acorta el voladizo, se pueden aumentar la profundidad de corte, las revoluciones y el avance.
3) Si se utiliza una fresa integral con un voladizo largo o la rigidez de la mquina o la fijacin del material son insuficientes, o se generan
vibraciones y ruidos, reduzca la profundidad de corte y las revoluciones y el avance proporcionalmente.
4) Se recomiendan corte ascendente, purga de aire y neblina de aceite.

VCMHDRB
Fresa con radio, longitud media, 4 hlices

CARBURO
(METAL DURO)

y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero carbono, Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25

15000
11000
8000
6400
5900
4400
3500
2900
2200
1800
1400

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio
Ti-6Al-4V

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

550
800
900
1000
1100
1100
1000
1000
800
750
600

10000
7400
5600
4500
3700
2800
2300
1900
1400
1100
900

340
500
540
600
640
660
640
640
500
460
400

10000
7400
5600
4500
3700
2800
2300
1900
1400
1100
900

320
480
520
580
600
600
560
530
450
440
380

6400
4800
3600
2900
2400
1800
1400
1200
900
720
570

160
250
270
300
320
330
320
320
250
230
200

4800
4000
3200
2600
2100
1600
1300
1100
800
640
510

100
170
240
240
230
220
200
170
130
100
80

Profundidad
de corte

0.2D

0.1D

0.05D

1.5D

1.5D

1.5D

y Ranurado

Material

Acero estructural
Acero carbono, Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25

12000
9000
7200
5800
5000
3700
3000
2500
2000
1600
1300

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

400
600
720
720
800
800
720
720
600
540
480

7000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
1000
800
640

200
300
360
360
400
400
360
360
280
250
220

7000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
1000
800
640

100
150
180
180
200
200
180
180
150
130
120

4200
3200
2400
1900
1600
1200
960
800
600
480
380

80
130
140
150
160
170
160
160
130
120
100

2300
1900
1400
1100
950
720
570
480
360
290
230

40
70
95
95
95
90
80
70
50
40
35

1D

Profundidad
de corte

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

1D
1D (MAX. 12mm)

1D
0.5D

0.2D

D:Dimetro

1) Cuando se mecanizan aceros inoxidables austenticos, es eficaz utilizar un refrigerante hidrosoluble.


2) Si la profundidad de corte es baja, hay que aumentar las revoluciones y el avance.
3) Si la rigidez de la mquina o la instalacin de la pieza de trabajo es muy baja, o si genera vibraciones, reduzca las revoluciones y la
velocidad de avance proporcionalmente, o bien fije una profundidad de corte menor.
4) Para fresado lateral recomendamos corte ascendente.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I311

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VCMH
Fresa con gran ngulo de hlice, longitud media
Material

Acero estructural
Acero carbono, Acero aleado
( 45HRC)
Ck55, 070M55

Acero Inoxidable
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

3
4
5
6
8
10
12
16
18
20
25

5300
4400
3600
3200
2400
1900
1600
1200
1100
960
760

130
220
260
280
300
290
250
180
170
190
150

4400
3700
3000
2700
2000
1600
1300
1000
900
800
640

100
160
190
200
210
210
170
130
120
140
110

2400
2000
1700
1500
1200
960
800
600
530
480
380

50
80
100
100
110
115
95
70
65
75
60

1500
1300
1100
1000
800
640
530
400
350
320
260

25
40
50
50
45
45
40
30
25
25
20

< 0.2D

< 0.05D

< 1.5D

< 1D

FRESAS
INTEGRALES

< 0.5D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Dimetro
(mm)

Profundidad
de corte

I312

Acero endurecido
(45 50HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

< 0.3D

(D < & 18)


(D > & 18)

< 0.05D

D:Dimetro

1) La tabla anterior muestra las condiciones de corte para fresado lateral. Para ranurado, reduzca las revoluciones al 80 100% y el avance
al 60 80% de la figura de la tabla. Ajuste las revoluciones al 60% y el avance al 40% en caso de ranurado de aceros inoxidables
austenticos.
2) Las revoluciones y el avance pueden ser incrementados en caso de profundidad de corte reducida en fresado lateral.
3) Cuando mecanizamos acero inoxidable austentico y aceros termo-resistente, se recomienda fluidos no solubles en agua (WSO).
4) Para fresado lateral recomendamos corte ascendente.

VC6MH

VC8MH

Fresa integral, Longitud media, 6 hlices,


Hlice grande

Material

Acero estructural
Acero carbono, Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

6
8
10
12
16
20
25

10600
8000
6400
5300
4000
3200
2500

2900
2900
2700
2700
2200
1900
1600

8000
6000
4800
4000
3000
2400
1900

Profundidad
de corte

CARBURO
(METAL DURO)

Fresa integral, Longitud corta, 8 hlices,


Hlices grandes

Avance
(mm/min)

2000
2000
2000
2000
1600
1400
1200

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Aleacin de Titanio
Ti-6Al-4V

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

4200
3200
2500
2100
1600
1300
1000

900
900
870
830
740
710
560

2100
1600
1300
1100
800
640
510

320
300
260
230
180
150
120

< 0.1D

< 0.05D

< 1D

< 1D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

1) Para VC8MH, aumentar el avance de arriba en un 20%.


2) Cuando se mecanizan aceros inoxidables austenticos, es eficaz utilizar un refrigerante hidrosoluble.
3) Si la profundidad de corte es baja, hay que aumentar las revoluciones y el avance.
4) Si la rigidez de la mquina o la instalacin de la pieza de trabajo es muy baja, o si genera vibraciones, reduzca las revoluciones y la
velocidad de avance proporcionalmente, o bien fije una profundidad de corte menor.
5) Para fresado lateral recomendamos corte ascendente.

I313

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VCSFPR
Desbaste, longitud corta, 4 hlices
y Fresado Lateral
Acero carbono, Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Material
Fundicin GG25

Acero aleado
Austentico Acero inoxidable
Acero para herramientas
X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), 070M55

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

960
960
960
960
1050
1050
960
840
760

13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900

640
640
640
680
760
760
700
620
560

6400
4800
3800
3200
2400
1900
1600
1200
1000

260
260
260
290
340
340
320
300
300

5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
1000
800

100
100
100
110
140
150
150
150
140

4200
3200
2500
2100
1600
1300
1100
800
600

70
70
70
75
95
105
110
110
100

3
4
5
6
8
10
12
16
20

16000
12000
9500
8000
6000
4800
4000
3000
2400

Profundidad
de corte

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

< 0.5D

< 0.3D

< 1.5D

< 1D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

y Ranurado

I314

Material

Acero carbono, Acero aleado


( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

3
4
5
6
8
10
12
16
20

13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900

Acero aleado
Austentico Acero inoxidable
Acero para herramientas
X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), 070M55

Aleaciones altamente resistentes


Inconel etc.

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

720
720
720
720
800
800
750
620
540

11000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600

480
480
480
480
520
520
520
450
400

4800
3600
3200
2700
2000
1600
1300
1000
800

190
190
190
200
220
220
210
180
160

3200
2400
1900
1600
1200
1000
800
600
500

50
50
50
55
70
70
75
75
70

2100
1600
1300
1100
800
600
500
400
300

25
25
25
30
35
35
40
45
40

Profundidad
de corte

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

D
< 1D

< 0.5D

D:Dimetro

1) Cuando se mecanizan aceros inoxidables austenticos, es eficaz utilizar un refrigerante hidrosoluble.


2) Si la profundidad de corte es baja, hay que aumentar las revoluciones y el avance.
3) Si la rigidez de la mquina o la instalacin de la pieza de trabajo es muy baja, o si genera vibraciones, reduzca las revoluciones y la
velocidad de avance proporcionalmente, o bien fije una profundidad de corte menor.
4) Para fresado lateral se recomienda corte ascendente.

VC2MT
Longitud media, 2 cortes, Cnico

CARBURO
(METAL DURO)

y Ranurar

Material

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Acero carbono, Acero aleado


( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Dmetro de Revoluciones Avance Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Revoluciones Avance Profundidad
fresa pequeo
de corte
de corte
de corte
(mm/min)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(min-1)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)

1
1.5
2
2.5

16000
10000
8000
6500

400
400
400
400

0.03
0.06
0.08
0.12

12000
7500
6000
5000

300
300
300
300

0.03
0.06
0.08
0.12

10000
6500
5000
4000

100
100
100
100

0.02
0.04
0.06
0.10

VC4MT
Longitud media, 4 hlices, Cnica
y Fresado Lateral

Material

Acero carbono
Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Dmetro de Revoluciones
fresa pequeo
(min-1)
(mm)

3
4
5
6
8
10

4200
3400
2900
2500
1900
1600

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

110
135
170
200
220
220

3400
2700
2300
2000
1500
1300

95
110
135
170
170
170

2300
1800
1500
1300
1000
800

60
70
80
100
100
100

< 0.05D

Profundidad
de corte

< 2.5D

D:Dimetro

1) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las revoluciones y
el avance proporcionalmente.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Se recomienda para alta velocidad del eje.


Cuando reducimos la velocidad, el avance puede ser reducido proporcionalmente.
2) Se recomienda el corte en fluido no soluble en agua.

I315

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VC4STB
Punta esfrica, longitud corta, 4 hlices, Cnica
Acero aleado, Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12 etc.

Material

R
(mm)

R 0.3

R 0.4

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

R 0.5

I316

R 0.75

R1

R 1.25

R 1.5

R 1.75

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12
X20Cr13 etc.

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12, S6-5-2 etc.

ngulo cnico Cuello largo Revoluciones Avance Profundidad de corte Profundidad de corte Revoluciones Avance Profundidad de corte Profundidad de corte Revoluciones Avance Profundidad de corte Profundidad de corte
en lado
(mm)
(min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm)
( )

1.5
2
5
10
1.5
1.5
2
5
7
10
1.5
1.5
1.5
2
2
2
5
5
5
7
7
7
10
2
5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
5
5
5
7
10
5
1.5
1.5
3
5
5
5

5
5
5
15
10
15
10
10
10
15
10
15
20
10
15
20
10
15
20
10
15
20
14
10
15
10
15
20
6
10
15
10
15
23
17
12
15
15
20
15
10
18
15

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
38000
38000
38000
38000
38000
38000
38000
38000
38000
38000
38000
38000
38000
38000
38000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
32000
32000
32000
32000
32000
27500

1600
1600
1600
1600
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
3000
3000
3000
3000
3000
3500

0.08
0.08
0.08
0.05
0.07
0.05
0.07
0.07
0.07
0.06
0.11
0.09
0.06
0.11
0.09
0.06
0.12
0.09
0.08
0.12
0.11
0.08
0.11
0.18
0.16
0.18
0.16
0.14
0.20
0.18
0.16
0.18
0.18
0.14
0.16
0.18
0.23
0.23
0.23
0.23
0.25
0.23
0.23

0.12
0.12
0.12
0.08
0.11
0.08
0.11
0.11
0.11
0.09
0.16
0.14
0.09
0.16
0.14
0.09
0.18
0.14
0.11
0.18
0.16
0.11
0.16
0.27
0.24
0.27
0.24
0.21
0.30
0.27
0.24
0.27
0.27
0.21
0.24
0.27
0.34
0.34
0.34
0.34
0.38
0.34
0.34

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
35000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
27000
27000
27000
27000
27000
23000

1200
1200
1200
1200
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1800
2000
2000
2000
2000
2000
2500

0.06
0.06
0.06
0.04
0.06
0.04
0.06
0.06
0.06
0.05
0.08
0.07
0.05
0.08
0.07
0.05
0.10
0.07
0.06
0.10
0.08
0.06
0.08
0.14
0.13
0.14
0.13
0.11
0.16
0.14
0.13
0.14
0.14
0.11
0.13
0.14
0.18
0.18
0.18
0.18
0.20
0.18
0.18

0.10
0.10
0.10
0.06
0.08
0.06
0.08
0.08
0.08
0.07
0.13
0.11
0.07
0.13
0.11
0.07
0.14
0.11
0.09
0.14
0.13
0.09
0.13
0.22
0.19
0.22
0.19
0.17
0.24
0.22
0.19
0.22
0.22
0.17
0.19
0.22
0.27
0.27
0.27
0.27
0.30
0.27
0.27

40000
40000
40000
40000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
18000
18000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
16000
16000
16000
16000
16000
14000

700
700
700
700
700
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1200
1200
1200
1200
1200
1500

0.04
0.04
0.04
0.03
0.04
0.03
0.04
0.04
0.04
0.03
0.05
0.05
0.03
0.05
0.05
0.03
0.06
0.05
0.04
0.06
0.05
0.04
0.05
0.09
0.08
0.09
0.08
0.07
0.10
0.09
0.08
0.09
0.09
0.07
0.08
0.09
0.11
0.11
0.11
0.11
0.13
0.11
0.11

0.06
0.06
0.06
0.04
0.05
0.04
0.05
0.05
0.05
0.05
0.08
0.07
0.05
0.08
0.07
0.05
0.09
0.07
0.06
0.09
0.08
0.06
0.08
0.14
0.12
0.14
0.12
0.11
0.15
0.14
0.12
0.14
0.14
0.11
0.12
0.14
0.17
0.17
0.17
0.17
0.19
0.17
0.17

ae

Profundidad de corte

ap

1) Estas condiciones de corte estndar son aplicables slo para centros de mecanizado de alta velocidad. Si no se utiliza un centro de
mecanizado de alta velocidad, deberan ajustarse proporcionalmente las revoluciones y el avance.

CARBURO
(METAL DURO)

Acero aleado, Acero para herramientas


Acero Pre-endurecido
( 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12 etc.

Material

R
(mm)

R2

R3
R4

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12
X20Cr13 etc.

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12, S6-5-2 etc.

ngulo cnico Cuello largo Revoluciones Avance Profundidad de corte Profundidad de corte Revoluciones Avance Profundidad de corte Profundidad de corte Revoluciones Avance Profundidad de corte Profundidad de corte
en lado
(mm)
(min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm)
( )

1.5
1.5
3
5
7
1.5
1.5
3
1.5
3

15
20
21
13
18
15
20
22
15
22

24000
24000
24000
24000
24000
16000
16000
16000
12000
12000

3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500

0.23
0.23
0.23
0.25
0.23
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30

0.34
0.34
0.34
0.38
0.34
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45

20000
20000
20000
20000
20000
13500
13500
13500
10000
10000

2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500

0.18
0.18
0.18
0.20
0.18
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24

0.27
0.27
0.27
0.30
0.27
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36

12000
12000
12000
12000
12000
8000
8000
8000
6000
6000

1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500

0.11
0.11
0.11
0.13
0.11
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15

0.17
0.17
0.17
0.19
0.17
0.23
0.23
0.23
0.23
0.23

ae

Profundidad de corte

ap

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Estas condiciones de corte estndar son aplicables slo para centros de mecanizado de alta velocidad. Si no se utiliza un centro de
mecanizado de alta velocidad, deberan ajustarse proporcionalmente las revoluciones y el avance.

I317

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE


CARBURO
(METAL DURO)

VC2C
Fresa para chaflanar, 2 hlices
Material

Acero Carbono
( 30HRC)
Ck55, 070M55
Fundicin GG25

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Austentico Acero inoxidable


X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

2
4
6
8
10
12

16000
8000
5300
4000
3200
2700

960
480
320
240
190
160

11000
5600
3700
2800
2200
1900

590
300
200
150
120
100

9500
4800
3200
2400
1900
1600

460
230
150
120
90
80

8000
4000
2700
2000
1600
1300

320
160
110
80
60
50

Profundidad
de corte

Chaflanado

Chaflanar el agujero
< 0.3D
(MAX. 2.5mm)

< 0.2D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

FRESAS
INTEGRALES

1) Las condiciones de corte de arriba son slo la guia para un chaflan con una profundidad de corte estndar. Cuando la ranura V, el avance
se reduce 70% o mas. Cuando el fresado central, se reduce en 80% mas.
2) Si la rigidez de la maquina o la instalacin es muy baja, o la vibracin es generada, por favor reducir la revolucin y la velocidad del avance
proporcionalmente.
3) Para aceros inoxidables austenticos y aceros endurecidos, se recomienda refrigeracin especial.

I318

VCRC
Fresa con radio, 3 hlices
Austentico Acero inoxidable
X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Acero endurecido
(45 55HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

ngulo del radio


(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

R0.5
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5

8000
6400
5300
4000
3600
3200
2700
2300

300
300
300
300
300
300
300
300

5600
4500
3700
2800
2500
2300
1900
1600

200
200
200
200
200
200
200
200

4800
3800
3200
2400
2100
1900
1600
1400

150
150
150
150
150
150
150
150

4800
3800
3200
2400
2100
1900
1600
1400

Profundidad
de corte

Avance
(mm/min)

120
120
120
120
120
120
120
120

< 0.5R

< 0.3R

< 0.2R

1) Cuando desbastamos, el nmero de pasadas permitidas estar sujeto a la profundidad de corte segn la tabla anterior. Cuando acabamos,
reducir el mecanizado en las ultimas pasadas.
2) Si la rigidez de la mquina o del montaje de sujeccin de la pieza es deficiente o se produce traqueteo y ruido, reduzca el avance.
3) Se recomienda utilizar refrigerante.

FRESAS
INTEGRALES

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 45HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES MIRACLE

Material

Acero estructural
Acero carbono, Fundicin
( 30HRC)
Ck55, GG25

CARBURO
(METAL DURO)

I319

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES CRN


CARBURO
(METAL DURO)

CRN2MS
Para electrodos de cobre, longitud media, 2 hlices

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES CRN

FRESAS
INTEGRALES

Material

I320

CobreAleacin de cobre

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
24000
20000
15000
12000
10000
8000
6400
5400

600
600
800
960
1200
1400
1600
1800
2000
3000
3000
2600
2300
2000
1600
1400
1000
900
820

0.01
0.01
0.01
0.015
0.02
0.02
0.03
0.04
0.06
0.12
0.18
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.00

< Consulte

Profundidad
de corte

la lista anterior para


conocer la profundidad
D
de corte.
< 1D

< Consulte

la lista
anterior para conocer
la profundidad de corte.

D:Dimetro

1) Si la rigidez de la mquina es pobre, se producen vibraciones


excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional.
2) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

CRN4JC
Para electrodos de cobre, longitud media, 4 hlices
Material

CobreAleacin de cobre

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

3
4
5
6
8
10
12

10600
8000
6400
5300
4000
3200
2700

280
330
380
420
460
460
460
< 0.05D

Profundidad
de corte

(MAX. 0.5mm)

< 2.5D

D:Dimetro

1) Si la rigidez de la mquina es pobre, se producen vibraciones


excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional.
2) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance
pueden ser incrementados.
3) Al cortar aleaciones de cobre y volframio, ajuste las revoluciones
y el avance por debajo del 70% del valor de la tabla.
4) Se recomienda el corte en fluido soluble en agua.

CRN2XL
Para electrodos de cobre, cuello largo, 2 hlices

0.2
0.3
0.4

0.5

0.8

1.5

2.5
3
4
5
6

Cuello largo
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

0.5
1.0
1.5
1
3
2
4
6
2
4
6
4
6
8
6
8
10
12
6
8
10
12
16
20
6
8
10
12
16
20
8
12
16
20
20
20
25
30

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
30000
40000
40000
40000
30000
20000
15000
40000
40000
40000
30000
30000
15000
40000
40000
30000
20000
20000
15000
12000
10000

800
700
600
800
600
950
800
600
950
800
700
1200
1200
1000
2000
2000
1200
1000
2400
2200
2000
1800
1200
800
2400
2200
2000
1500
1000
600
3000
2800
2100
1000
2000
2000
1500
1200

0.004
0.003
0.002
0.007
0.002
0.007
0.003
0.001
0.01
0.005
0.002
0.02
0.015
0.01
0.04
0.03
0.02
0.015
0.10
0.09
0.08
0.05
0.03
0.02
0.18
0.15
0.12
0.10
0.06
0.03
0.20
0.15
0.10
0.08
0.12
0.30
0.35
0.40

1) Si se produce traqueteo y ruido, reduzca las revoluciones y el avance de manera acorde.


2) Cuando se necesita una precisin del mecanizado especialmente elevada, recomendamos reducir el avance. Las condiciones de corte
pueden variar en gran medida debido al saliente (profundidad de fresado y longitud del cuello), la profundidad de corte y la mquina
herramienta. Utilice la tabla anterior como valor estndar.
3) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
4) Se recomienda el corte en fluido soluble en agua.

FRESAS
INTEGRALES

Dimetro
(mm)

Cobre Aleacin de cobre

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES CRN

Material

CARBURO
(METAL DURO)

I321

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES CRN


CARBURO
(METAL DURO)

CRN2MB
Para electrodos de cobre, punta esfrica, longitud media, 2 hlices
Material

R
(mm)

R0.2
R0.3
R0.4
R0.5
R0.75
R1
R1.25
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
R6

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES CRN

FRESAS
INTEGRALES

Profundidad
de corte

I322

CobreAleacin de cobre

% < 15

% >15

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad
de corte
(mm)

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
25000
21000
16000
13000
9000

1600
3200
6400
8000
9600
9600
12000
12000
11000
9000
8400
6400
5200
3600

40000
40000
40000
40000
40000
39000
30000
27000
20000
16000
13000
10000
8000
6000

1200
1600
2400
3200
4000
4700
4500
4300
3600
2900
2600
2000
1700
1300

0.02
0.03
0.05
0.06
0.09
0.11
0.12
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.50
0.50

< 0.2R
< Consulte

la lista anterior para conocer


la profundidad de corte.

R:Radio

1) % es la inclinacin de la superficie de la maquina.


2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional.
Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
3) A la hora de aplicar revoluciones ms bajas, reduzca tambin el avance de manera acorde.
4) Las condiciones de corte pueden variar en gran medida debido al voladizo (profundidad de corte), la profundidad de corte y la mquina
herramienta. Utilice la tabla anterior como valor estndar.

CRN2XLB
Para electrodos de cobre, punta esfrica, Cuello largo, 2 hlices

R0.1
R0.15
R0.2

R0.25

R0.3

R0.4

R0.5

Cuello largo
(mm)

Revoluciones
(min-1)

0.5
1.0
1.5
1
2
1
2
3
2
4
6
10
2
6
10
4
6
10
4
6
8
10
16
20

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
36000
26000
40000
40000
30000
40000
40000
30000
40000
40000
40000
33000
18000
13000

Avance
(mm/min)

800
600
400
1200
800
2000
1300
800
2000
1200
600
200
3200
1200
500
4000
2500
700
6400
4800
3000
2000
500
250

Material

Profundidad de corte
(mm)

0.003
0.002
0.001
0.007
0.003
0.015
0.01
0.005
0.02
0.01
0.006
0.002
0.03
0.008
0.003
0.02
0.02
0.008
0.05
0.03
0.02
0.01
0.008
0.005

R
(mm)

R0.75

R1

R1.5

R2

R2.5
R3

CobreAleacin de cobre

Cuello largo
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
(mm)

8
12
16
20
8
10
12
16
20
30
16
25
35
16
20
30
40
50
20
30
30
50

40000
35000
20000
12000
40000
40000
40000
30000
20000
10000
40000
25000
6000
32000
32000
20000
15000
8000
25000
20000
21000
20000

8000
4500
2000
900
9600
6400
6000
3000
2000
800
12000
6000
700
11000
9000
4500
3000
1000
9500
3300
8400
3000

0.07
0.04
0.03
0.02
0.10
0.08
0.08
0.05
0.04
0.02
0.10
0.08
0.06
0.15
0.15
0.10
0.08
0.05
0.20
0.15
0.20
0.15

< 0.2R

Profundidad de corte

< Consulte

la lista anterior para conocer


la profundidad de corte.

R:Radio

1) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional. Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
2) Las condiciones de corte pueden variar en gran medida debido al voladizo (profundidad de corte), la profundidad de corte y la mquina
herramienta. Utilice la tabla anterior como valor estndar.
3) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.

FRESAS
INTEGRALES

R
(mm)

CobreAleacin de cobre

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES CRN

Material

CARBURO
(METAL DURO)

I323

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES CRN


CARBURO
(METAL DURO)

CRN2MRB
Radio con corte al centro, Longitud media, 2 hlices, Para electrodos de cobre
Material

Dimetro
(mm)

6
8
10
12

CobreAleacin de cobre

ngulo del radio


(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

R0.2, R0.3, R0.5


R1
R0.3, R0.5
R1
R0.3, R0.5
R1
R0.3, R0.5
R1

10000
10000
8000
8000
6400
6400
5400
5400

1400
1700
1000
1200
900
1100
800
1000

Profundidad de corte
ap
(mm)

ae
(mm)

6
6
8
8
10
10
12
12

0.6
0.6
0.8
0.8
1.0
1.0
1.0
1.0

< ae

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES CRN

FRESAS
INTEGRALES

Profundidad de corte

I324

< ap

1) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional. Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
2) A la hora de aplicar revoluciones ms bajas, reduzca tambin el avance de manera acorde.
3) Las condiciones de corte pueden variar en gran medida debido al voladizo (profundidad de corte), la profundidad de corte y la mquina
herramienta. Utilice la tabla anterior como valor estndar.

CRN2XLRB
Fresa con radio, cuella largo, 2 hlices

CARBURO
(METAL DURO)

y Ranurar

ngulo del radio Cuello largo


(mm)
(mm)

0.5

R0.05, R0.1

0.8

R0.05, R0.1

R0.1, R0.3

1.5

R0.1, R0.2, R0.3

R0.1, R0.2
R0.3, R0.5

3
4
5
6

R0.2, R0.3
R0.5
R0.2, R0.3
R0.5
R0.2, R0.3
R0.5
R0.2, R0.3, R0.5
R1

4
6
6
8
8
10
12
12
20
12
16
20
20
20
20
20
25
25
30
30

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

40000
40000
40000
40000
40000
35000
30000
30000
20000
30000
30000
20000
20000
20000
15000
15000
12000
12000
10000
10000

800
700
1200
1200
2000
1600
1200
1500
1000
1500
1000
600
2000
2200
2000
2200
1500
1700
1200
1500

CobreAleacin de cobre

Profundidad de corte Revoluciones


(mm)
(min-1)

0.005
0.003
0.02
0.015
0.03
0.025
0.02
0.05
0.02
0.1
0.06
0.04
0.12
0.12
0.25
0.25
0.3
0.3
0.4
0.4

Profundidad de corte

40000
40000
40000
40000
40000
35000
30000
40000
20000
40000
30000
20000
35000
35000
32000
32000
22000
22000
20000
20000

Avance
(mm/min)

1500
1000
2500
1600
3000
2000
1800
4500
2000
4500
3000
2000
6000
8000
5000
7000
5000
7000
5000
7000

Profundidad de corte
ap
(mm)

ae
(mm)

0.01
0.005
0.02
0.01
0.03
0.025
0.02
0.04
0.02
0.08
0.05
0.04
0.1
0.1
0.15
0.15
0.2
0.2
0.25
0.25

0.1
0.1
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1.0
1.0
1.2
1.2

< ae
< ap

< ap

D:Dimetro

1) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional. Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
2) A la hora de aplicar revoluciones ms bajas, reduzca tambin el avance de manera acorde.
3) Las condiciones de corte pueden variar en gran medida debido al voladizo (profundidad de corte), la profundidad de corte y la mquina
herramienta. Utilice la tabla anterior como valor estndar.

FRESAS
INTEGRALES

Dimetro
(mm)

CobreAleacin de cobre

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES CRN

Material

y Contorneado

I325

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS PARA FRESAS INTEGRALES CON RECUBRIMIENTO DLC


CARBURO
(METAL DURO)

DLC2MA
Ranurado, Longitud media, 2 hlices
y Fresado Lateral

Material

Aleacin de aluminio
A7075

Dimetro Revoluciones
(min-1)
(mm)

1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20

40000
40000
32000
24000
19000
16000
12000
9500
8000
6000
4800
< 0.2D

Profundidad
de corte

< 0.5D

y Ranurar
Aluminio de fundicin
AC4B
CobreAleacin de cobre

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

600
1100
1400
1500
1600
1900
1900
1900
1900
1900
1500

40000
38000
25000
19000
15000
13000
9500
7600
6400
4800
3800

460
850
950
1000
1000
1100
1200
1200
1200
1200
1000

FRESAS
INTEGRALES

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS PARA FRESAS INTEGRALES CON RECUBRIMIENTO DLC

Aleacin de aluminio
A7075

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20

40000
38000
25000
19000
15000
13000
9500
7600
6400
4800
3800

Aluminio de fundicin
AC4B
CobreAleacin de cobre

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

460
850
950
1000
1000
1100
1200
1200
1200
1000
970

40000
32000
21000
16000
13000
11000
8000
6400
5300
4000
3200

350
550
600
650
700
750
800
800
800
720
660

(D< & 3)
(D > & 3)

Profundidad
de corte

< 1D

D:Dimetro

I326

Material

< 1D

(MAX. 12mm)

D:Dimetro

1) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional. Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
2) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
3) Para el fresado GFPR, por favor reducir la revolucin y la velocidad del avance en 50% de la tabla en la que figura la aleacin de aluminio.
4) Se recomienda el corte en fluido soluble en agua.
5) Se recomienda el ascendente corte descendente en fresado lateral.

DLC2MB
Punta esfrica, Longitud media, 2 hlices, Para materials no frricos

R 0.1
R 0.15
R 0.2
R 0.25
R 0.3
R 0.4
R 0.5
R 0.75
R 1
R 1.25
R 1.5
R 2
R 2.5
R 3
R 4
R 5
R 6
R 8
R10

% > 15

% < 15

% > 15

% < 15

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
24000
20000
15000
12000
10000
7500
6000

350
480
600
800
1000
1500
2000
2200
2800
3200
4000
4200
4400
4000
3600
3600
3200
2800
2500

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
38000
32000
24000
19000
16000
12000
9500
8000
6000
4800

260
360
450
600
750
1100
1500
1600
2200
2200
2600
2800
2800
2800
2400
2000
2200
1800
1600

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
32000
24000
19000
16000
12000
9600
8000
6000
4800

280
380
480
640
800
1200
1600
1800
2200
2000
2600
2700
2800
2600
2300
2300
2000
1800
1600

40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
30000
26000
19000
15000
13000
9600
7600
6400
4800
3800

210
290
360
480
600
880
1200
1300
1400
1400
1700
1800
1800
1800
1500
1300
1400
1200
1000

FRESAS
INTEGRALES

R
(mm)

Aluminio de fundicin
AC4B
CobreAleacin de cobre

< 0.2R(R < 0.5)

Profundidad
de corte

< 0.4R(R > 0.5)


< 0.2R

R:Radio

1) % es la inclinacin de la superficie de la maquina.


2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional. Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
3) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
4) Para el fresado GFPR, por favor reducir la revolucin y la velocidad del avance en 50% de la tabla en la que figura la aleacin de aluminio.
5) Se recomienda el corte en fluido soluble en agua.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS PARA FRESAS INTEGRALES CON RECUBRIMIENTO DLC

Aleacin de aluminio
A7075

Material

CARBURO
(METAL DURO)

I327

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE


CARBURO
(METAL DURO)

DF4JC
Fresa, longitud de corte semilarga, 4 hlices, para grafito
Grafito

Material

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

3
4
6
8
10
12

22000
18000
14000
10500
8700
7200

2500
2900
3200
2900
2600
2200
< 0.05D

Profundidad
de corte

< 2D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

FRESAS
INTEGRALES

1) Las condiciones de corte pueden variar considerablemente segn la rigidez de la mquina, el sistema de sujecin y la geometra de la
pieza de trabajo.
Utilice la tabla anterior como valor estndar.
2) Si se necesita un mecanizado de precisin o si se forma viruta, le recomendamos reducir la velocidad de avance.
3) Utilice una mquina de fresado especial para grafito.

I328

DF4XL
Fresa de cuello largo, 4 hlices, para grafito
y Ranurado

Dimetro Cuello largo


(mm)
(mm)

1
1.5
2

3
4
6
8
10
12

6
8
10
10
16
10
16
20
16
20
30
20
40
30
30
30
30

Grafito

Material

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

30000
25000
22000
25000
18000
22000
19000
16000
21000
18000
14000
18000
13000
14000
10500
8700
7200

1300
1000
700
1200
800
1500
1100
800
1900
1500
1000
2400
1500
3200
2900
2600
2200

Dimetro Cuello largo


(mm)
(mm)

1
1.5
2

3
4
6
8
10
12

6
8
10
10
16
10
16
20
16
20
30
20
40
30
30
30
30

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Profundidad de corte
ap (mm)

30000
25000
22000
25000
18000
22000
19000
16000
21000
18000
14000
18000
13000
14000
10500
8700
7200

1000
700
500
1100
600
1200
800
600
1400
1100
700
1800
900
2300
2000
1900
1700

0.1
0.08
0.06
0.14
0.1
0.2
0.16
0.12
0.3
0.25
0.2
0.5
0.4
1.2
2
3
4

< 0.05D
< 0.1D

Profundidad
de corte

(D < 4)
(D > 4)

Grafito

FRESAS
INTEGRALES

Material

Profundidad
de corte

< 1D

D:Dimetro

ap

D:Dimetro

1) Las condiciones de corte pueden variar considerablemente segn la rigidez de la mquina, el sistema de sujecin y la geometra de la
pieza de trabajo.
Utilice la tabla anterior como valor estndar.
2) Si se necesita un mecanizado de precisin o si se forma viruta, le recomendamos reducir la velocidad de avance.
3) Utilice una mquina de fresado especial para grafito.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

y Fresado escuadrado

CARBURO
(METAL DURO)

I329

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE


CARBURO
(METAL DURO)

DF2MB
Punta esfrica, longitud de corte media, 2 hlices, para grafito
Material

R
(mm)

R3
R4
R5
R6

Grafito

Longitud total
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

100
150
110
150
120
180
130
200

10000 16000
6000 10000
9000 12000
5000 9000
7500 10000
5000 7500
6000 8000
4000 6000

1200 2100
600 1200
1500 2200
700 1500
1700 2400
1000 1700
1300 1900
800 1300

Profundidad
de corte

Profundidad de corte Profundidad de corte


ap (mm)
ae (mm)

0.6
0.4
0.8
0.6
1
0.8
1.2
1

1.5
1.2
2
1.6
2.5
2
3
2.5

ae
ap

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

FRESAS
INTEGRALES

1) Ajuste las revoluciones y la velocidad de avance segn la tabla de arriba, como la longitud de los salientes.
Incluso en ese caso, si se producen vibraciones reduzca las revoluciones y la velocidad de avance proporcionalmente.
2) Si se necesita un mecanizado de precisin o si se forma viruta, le recomendamos reducir la velocidad de avance.
3) Utilice una mquina de fresado especial para grafito.

I330

DF2XLB
Punta esfrica, 2 hlices, cuello largo, para grafito

R0.2

R0.25
R0.3

R0.4
R0.5

R0.75

R1

R1.5

R2

Cuello largo
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

1
2
3
4
8
12
4
2
4
6
10
16
6
8
4
6
8
10
12
20
30
40
8
10
16
30
8
10
12
16
20
25
40
60
16
25
40
60
20
30
40
60

40000
40000
40000
40000
30000
20000
40000
40000
40000
40000
35000
22000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
20000
15000
40000
40000
35000
27000
40000
40000
35000
30000
30000
25000
20000
15000
28000
20000
16000
14000
21000
15000
13000
12000

1500
1500
1300
1300
800
450
1500
1800
1500
1500
1000
530
1700
1700
2500
2500
2000
2000
2000
1100
600
400
2800
2800
2000
1000
3000
3000
2500
2000
2000
1500
1000
500
3000
2000
1500
1000
3300
2000
1600
1400

Profundidad
de corte

Profundidad de corte Profundidad de corte


ap (mm)
ae (mm)

0.05
0.05
0.04
0.04
0.03
0.03
0.05
0.07
0.06
0.06
0.05
0.04
0.08
0.08
0.12
0.1
0.1
0.1
0.1
0.08
0.06
0.04
0.15
0.15
0.15
0.1
0.23
0.2
0.2
0.2
0.2
0.18
0.15
0.1
0.3
0.25
0.2
0.17
0.5
0.4
0.35
0.3

0.15
0.12
0.12
0.1
0.1
0.08
0.15
0.2
0.18
0.15
0.15
0.12
0.2
0.15
0.3
0.3
0.25
0.2
0.2
0.2
0.15
0.12
0.45
0.45
0.3
0.3
0.7
0.6
0.6
0.5
0.5
0.45
0.4
0.3
0.9
0.75
0.6
0.45
1.5
1.2
1
0.9

ae
ap

1) Las condiciones de corte pueden variar considerablemente segn la rigidez de la mquina, el sistema de sujecin y la geometra de la
pieza de trabajo.
Utilice la tabla anterior como valor estndar.
2) Si se necesita un mecanizado de precisin o si se forma viruta, le recomendamos reducir la velocidad de avance.
3) Utilice una mquina de fresado especial para grafito.

FRESAS
INTEGRALES

R
(mm)

Grafito

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

Material

CARBURO
(METAL DURO)

I331

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE


CARBURO
(METAL DURO)

DF3XB
Fresa de punta esfrica, 3 hlices, cuello cnico, para grafito
Material

R
(mm)

R0.5

R1
R1.5
R2

Cuello largo
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

30
40
50
40
60
80
60
80
100

20000
15000
12000
20000
15000
12000
14000
12000
10000

1100
750
500
1800
900
600
1700
1200
1100

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

FRESAS
INTEGRALES

Profundidad
de corte

I332

Grafito

Profundidad de corte Profundidad de corte


ap (mm)
ae (mm)

0.05
0.04
0.03
0.13
0.09
0.07
0.15
0.12
0.2

0.13
0.11
0.1
0.4
0.27
0.2
0.45
0.35
0.5

ae
ap

1) Las condiciones de corte pueden variar considerablemente segn la rigidez de la mquina, el sistema de sujecin y la geometra de la
pieza de trabajo.
Utilice la tabla anterior como valor estndar.
2) Si se necesita un mecanizado de precisin o si se forma viruta, le recomendamos reducir la velocidad de avance.
3) Utilice una mquina de fresado especial para grafito.

DFPSRB
Fresa trica, reducida longitud de corte, 2-4 hlices, alta precisin, para grafito

0.5

0.8

1.5

6
8
10
12

R
(mm)

Cuello largo
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.5
0.2
0.2
0.5
0.5
0.5
1
0.5
1
0.5
1
0.5

4
5
6
10
15
6
8
8
12
8
12
16
20
30
10
20
12
16
20
30
40
20
40
20
20
40
20
40
30
30
30
30
40
40
40

30000
28000
25000
22000
20000
28000
22000
25000
22000
25000
22000
18000
15000
12000
25000
18000
22000
19000
16000
13000
11000
18000
12000
18000
18000
13000
18000
13000
14000
14000
10500
10500
8700
8700
7200

1100
960
850
600
500
1300
900
1500
1300
1500
1300
1000
800
600
2100
1400
3000
2500
2000
1600
1200
3000
1800
3000
4200
2800
4200
2800
4600
4600
4000
4000
3500
3500
3000

Profundidad de corte Profundidad de corte


ap (mm)
ae (mm)

0.05
0.05
0.05
0.04
0.03
0.08
0.08
0.1
0.1
0.1
0.1
0.08
0.08
0.07
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.16
0.14
0.3
0.25
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.2

0.23
0.23
0.23
0.21
0.18
0.45
0.45
0.6
0.6
0.45
0.45
0.4
0.4
0.35
0.8
0.8
1.2
1.2
1.2
1
0.8
2
1.7
1.5
2.7
2.7
2.3
2.3
3.8
3
5.3
4.5
6.8
6
8

ae

Profundidad de corte

ap

1) Las condiciones de corte pueden variar considerablemente segn la rigidez de la mquina, el sistema de sujecin y la geometra de la
pieza de trabajo.
Utilice la tabla anterior como valor estndar.
2) Si se necesita un mecanizado de precisin o si se forma viruta, le recomendamos reducir la velocidad de avance.
3) Utilice una mquina de fresado especial para grafito.

FRESAS
INTEGRALES

Dimetro
(mm)

Grafito

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

Material

CARBURO
(METAL DURO)

I333

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE


CARBURO
(METAL DURO)

DC2MBNF
Punta esfrica, longitud media, 2 hlices, Material no-ferrico
Material

Grafito
Acabado

Desbaste
R
(mm)

R0.5
R1
R2
R3
R4
R5
R6

% > 15

% < 15

% > 15

% < 15

Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance


(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)

20000
20000
18500
13000
10000
8000
6600

400
480
930
1010
1260
1260
1160

20000
20000
14500
10000
8000
6500
5300

380
440
640
700
800
820
740

20000
20000
20000
20000
15000
13000
10000

< 0.5R

600
700
1400
2200
2700
2900
2500

20000
20000
20000
15000
11000
9000
7200

520
600
1200
1500
1500
1500
1500

< 0.1R

Profundidad
de corte

< 0.2R

< 0.06R

R:Radio

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

FRESAS
INTEGRALES

Material

I334

Cobre, Cobre puro


Acabado

Desbaste
R
(mm)

R0.5
R1
R2
R3
R4
R5
R6

% < 15

% > 15

20000
18000
11100
7700
6000
4800
4000

360
360
440
480
600
600
560

20000
16000
9200
6400
4800
3800
3200

320
290
330
360
380
450
410

< 0.5R

Profundidad
de corte

% < 15

% > 15

Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance Revoluciones Avance


(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)
(min-1)
(mm/min)

20000
20000
17000
13000
10000
8000
6600

480
600
900
1000
1300
1400
1400

20000
20000
13000
10000
7500
6000
5000

400
450
550
600
700
800
800

1) % es la inclinacin de la superficie de la
maquina.
2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se
producen vibraciones excesivo ruido,
reduzca las revoluciones y el avance de
forma proporcional. Estas condiciones
pueden variar segn el voladizo de la
fresa (profundidad de corte) y condiciones
de la maquina.
3) Utilice la tabla anterior como valor estndar.
4) Si la profundidad de corte es poca, las
revoluciones y el avance pueden ser
incrementados.

< 0.1R
< 0.2R

< 0.06R

%
R:Radio

DC2MB
DC2LB
Punta esfrica, longitud media, 2 hlices, Para grafito
Punta esfrica, longitud larga, 2 hlices, para grafitoo
Material

Grafito
( 65HS)
ISEM-2, 3, 8, HED-100
ED-2, 3, E+18A, E+20A

CARBURO
(METAL DURO)

Grafito
(65HS )
ISO-61, 63, 88, 95, HED-130, 150
EX-70, ED-4, E+25A, E+30A

R
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

R0.5
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R3.5
R4
R4.5
R5
R6

40000
40000
30000
24000
19000
16000
14000
12000
11000
10000
8000

2000
2200
2400
2600
2600
2600
2600
2800
2900
3000
2400

40000
40000
30000
24000
19000
16000
14000
12000
11000
10000
8000

1600
1800
1900
2100
2100
2100
2100
2200
2300
2400
1900

< 0.2R

Profundidad
de corte

< 0.5R

DC2MS3
Longitud media, 2 hlices, Material no-ferrico (Series mango de 3mm)
Material

Aleaciones de aluminio

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

0.5
1
2
3

20000
20000
20000
17000

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

60
120
320
380

20000
20000
11000
8500

60
120
180
200

Profundidad
de corte

Cobre, Aleacin de cobre


Grafito
Cermica mecanizable

< 0.2D

< 0.1D

( & 3)

< 1.5D

( & 3)

D: Dimetro

1) Cuando mecanizamos materiales muy duros, reducir el avance.


2) Las revoluciones pueden ser aumentadas con alta velocidad en el eje.
3) Cuando operamos en avance vertical, utilizar una tercera parte del avance aconsejado en la tabla anterior.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

1) Estas condiciones de corte pueden variar segn el voladizo de la fresa, la profundidad de corte y las condiciones de la maquina. Utilizar las
referencias de la tabla de arriba como punto de partida.
2) Se recomienda velocidad elevada en el mecanizado y alto avance. Pero cuando se producen roturas se reduce el avance.

FRESAS
INTEGRALES

R:Radio

I335

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE


CARBURO
(METAL DURO)

DC2XLB

DCXB

Fresa de punta esferica, Longitud media, 2 hlices,


Cuello largo

Fresa de punta esferica, Longitud media,


2 hlices

Material

R
(mm)

R0.2

DC2XLB
DCXB

R0.3

DC2XLB
DCXB

R0.4

DC2XLB
DCXB

R0.5

DC2XLB
DCXB

R0.75

DC2XLB
DCXB

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES RECUBIERTAS DE DIAMANTE

FRESAS
INTEGRALES

R1

I336

DC2XLB
DCXB

R1.5

DC2XLB
DCXB

R2

DC2XLB
DCXB

R2.5

DC2XLB
DCXB

R3

DC2XLB
DCXB

Grafito

Cuello largo
(mm)

Profundidad de corte
ap (mm)

4
6
8
6
9
12
8
12
16
12
16
20
15
23
30
16
30
40
30
40
60
30
50
80
40
60
100
60
90
120

0.1
0.06
0.06
0.15
0.1
0.1
0.15
0.1
0.1
0.2
0.12
0.12
0.2
0.12
0.12
0.3
0.15
0.15
0.35
0.25
0.25
0.5
0.3
0.3
0.6
0.4
0.4
0.6
0.4
0.4

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

40000

1300

40000

1500

40000

1100

40000

2000

35000

2000

30000

2000

20000

2000

15000

2000

12000

1800

10000

1600

< 0.2R
< 0.3R

Profundidad de corte

(R < 1)
(R > 1)
ap

R:Radio

1) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional. Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
2) Las condiciones de corte pueden variar considerablemente en funcin de la profundidad de taladrado, tolerancia de mecanizado y
condiciones de la mquina herramienta. Utilice la tabla superior slo para consulta.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES CBN

CBN2XLB
Punta esfrica, hlice corta, Cuello rebajado
Material

R
(mm)

R0.2
R0.3
R0.4
R0.5
R0.75
R1

CARBURO
(METAL DURO)

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12, X20Cr13

Acero endurecido
( 55HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)

Acero endurecido
(62 70HRC)
1.3343(W6Mo5Cr4V2)

Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad
de corte
de corte
de corte
de corte
de corte
de corte
(min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm)

50000
50000
50000
50000
50000
50000

1500
2000
3000
3000
3500
4000

0.006
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05

0.01
0.02
0.05
0.06
0.08
0.1

50000
50000
50000
50000
50000
50000

1200
1500
2000
2000
2500
3000

0.006
0.01
0.02
0.03
0.03
0.04

0.01
0.02
0.04
0.05
0.06
0.07

50000
50000
50000
50000
50000
50000

1200
1500
2000
2000
2500
3000

0.004
0.008
0.015
0.02
0.02
0.03

0.008
0.015
0.03
0.03
0.04
0.05

ae (MAX.)

Profundidad
de corte

ap (MAX.)

CBN2XLRB
Con radio, Longitud media, 2 hlices, Cuello largo
Material

Dimetro
(mm)

0.5
1
1.5
2

Acero endurecido
(55 62HRC)
X210Cr12, X20Cr13

Acero endurecido
( 55HRC)
070M55, W.Nr. 1.2344(H13)

Acero endurecido
(62 70HRC)
1.3343(W6Mo5Cr4V2)

Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad Revoluciones Avance Profundidad Profundidad
de corte
de corte
de corte
de corte
de corte
de corte
(min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm)

50000
38000
25000
20000

750
1100
900
800

0.01
0.02
0.03
0.04

0.2
0.3
0.5
0.7

50000
38000
25000
20000

0.01
0.01
0.02
0.03

600
760
700
600

0.1
0.2
0.4
0.6

40000
25000
17000
12000

400
400
340
300

0.005
0.01
0.02
0.02

ae

Profundidad
de corte

ap

1) La tabla superior muestra las condiciones de corte mximas.


2) Se recomienda utilizar refrigerante tipo neblina de aceite.
3) Si la velocidad del husillo es insuficiente, deben reducirse de manera acorde las revoluciones y el avance.

0.06
0.1
0.2
0.3

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES CBN

FRESAS
INTEGRALES

1) La tabla superior muestra las condiciones de corte mximas. Controle el avance intermitente (ae) en funcin del acabado superficial
necesario.
2) Se recomienda utilizar refrigerante tipo neblina de aceite.
3) Si la velocidad del husillo es insuficiente, deben reducirse de manera acorde las revoluciones y el avance.

I337

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES ALIMASTER


CARBURO
(METAL DURO)

AM2MR
Punta cuadrada, Corte al centro, Para desbaste
Material

Aleaciones de aluminio

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

3
6
8
10
12
16
20
25

20000
20000
17000
15000
12000
10000
8000
6000

1200 1600
2800 4000
3000 4000
3600 4500
3600 4500
3600 4500
3200 4300
3000 3600
D

Profundidad
de corte

1D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I338

AM2SC
Punta cuadrada, Corte al centro, Cuello rebajado
Material

CARBURO
(METAL DURO)

Aleaciones de aluminio

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

3
6
8
10
12
16
20

20000
20000
17000
15000
12000
10000
8000

800 1600
1800 2800
2200 3400
2300 3600
2300 3600
2300 3600
2200 3300

0.25 0.5D
D

Profundidad
de corte

1D

0.25 0.5D

D:Dimetro

Aleaciones de aluminio

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

6
8
10
12
16

20000
17000
15000
12000
10000

4200
5100
5400
5400
4800
0.05D
D

Profundidad
de corte

1.5D

0.1 0.3D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

Material

FRESAS
INTEGRALES

AM3MF
Punta cuadrada, Corte al centro, Para acabado

I339

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES ALIMASTER


CARBURO
(METAL DURO)

AM4MF
Punta cuadrada, Corte al centro, Para acabado
Material

Aleaciones de aluminio

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

20
25

8000
6000

5700
4800
0.05D
D

Profundidad
de corte

1.5D

0.1 0.3D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I340

AM3SS
Punta cuadrada, Sin corte al centro, longuitud corta, Cuello rebajado
Material

Aleaciones de aluminio

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

12
16
20
25

12000
10000
8000
6000

1600 2500
1300 2100
1100 1600
800 1200

0.25D 0.5D
D

Profundidad
de corte

1D

0.25 0.5D

D:Dimetro

AM2MB
Punta esfrica, hlice corta, Cuello rebajado
Material

R
(mm)

R
R
R
R
R
R
R
R

1
2
3
4
5
6
8
10

CARBURO
(METAL DURO)

Acabado

Desbaste

Aleaciones de aluminio

Aleaciones de aluminio

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

20000
20000
20000
20000
20000
15000
12000
10000

2000
4000
6000
7000
8000
7500
7200
7000

20000
20000
20000
17000
15000
12000
10000
8000

1600
2800
3200
4000
3600
3600
3600
3200

0.1R

Profundidad
de corte

0.1R

R:Radio

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

FRESAS
INTEGRALES

* Durante el taladrado, reduzca el avance en un 50%.

I341

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES ALIMASTER


CARBURO
(METAL DURO)

AM2SCRB
Fresa de 2 hlices con radio, longitud corta, cuello rebajado
Material

Aleaciones de aluminio

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

3
4
5
6
8
10
12
16
20

40000
36000
30000
27000
20000
16000
13000
10000
8000

Avance
(mm/min)
Ranurar

1800
2400
3000
3200
3400
3600
3600
3600
3300

1600
2100
2700
2800
3000
3200
3200
3200
3000

< 0.5D

Profundidad
de corte

Fresado Lateral

1D

< 1D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I342

1) Esta tabla muestra las condiciones de corte con menos de 4D la longitud del voladizo. Si es ms de 4D, la velocidad del eje, avances,
profundidad de corte deberian de ser reducidos.
2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional.
3) Se recomienda el corte en fluido soluble en agua.
4) Se recomienda corte ascendente para fresado lateral.

AM3SSRB
Fresa de 3 hlices, con radio, longitud corta, cuello reabajado
Material

Aleaciones de aluminio

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

12
16
20
25

13000
10000
8000
6000

Avance
(mm/min)
Fresado Lateral

Ranurar

5400
5400
5000
4500

3200
3200
3000
2800

< 0.3D

Profundidad
de corte

CARBURO
(METAL DURO)

0.8D

< 0.5D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

FRESAS
INTEGRALES

1) Esta tabla muestra las condiciones de corte con menos de 4D la longitud del voladizo. Si es ms de 4D, la velocidad del eje, avances,
profundidad de corte deberian de ser reducidos
2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional.
3) Se recomienda el corte en fluido soluble en agua.
4) Se recomienda corte ascendente para fresado lateral.
5) El avance vertical no es recomendable. Para trabajar en rampa, debe de reducirse

I343

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES ALIMASTER


CARBURO
(METAL DURO)

AMSR
Desbaste, longitud corta, 3 hlices
y Fresado Lateral

Material

Aleacin de aluminio
A7075

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

10
12
16
18
20
22
25

19000
16000
12000
10500
9500
8500
7500

AMSRRB
Desbaste, longitud corta, 3 hlices, Con radio
y Ranurar

Aluminio de fundicin
AC4B

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

8600
8200
7600
7200
7100
6900
6800

9500
8000
6000
5300
4800
4300
3800

3400
3200
3100
2900
2900
2800
2700

Material

Aleacin de aluminio
A7075

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

10
12
16
18
20
22
25

19000
16000
12000
10500
9500
8500
7500

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

6800
6500
6100
5800
5700
5500
5400

9500
8000
6000
5300
4800
4300
3800

2700
2600
2400
2400
2300
2200
2200

< 0.5D

Profundidad
de corte

Aluminio de fundicin
AC4B

Profundidad
de corte

< 1D

< 1D

D:Dimetro

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

FRESAS
INTEGRALES

1) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza no son suficientes, o se producen vibraciones, reduzca las revoluciones y el avance
proporcionalmente o ajuste una profundidad de corte inferior.
2) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
3) Se recomienda el corte en fluido soluble en agua.
4) Se recomienda corte ascendente para fresado lateral.

I344

Condiciones para alta velocidad y alta rigidez en Centros de Mecanizado


y Fresado Lateral

Material

Aleacin de aluminio
A7075

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

10
12
16
18
20
22
25

30000
30000
24000
21000
19000
17000
15000

y Ranurar

Aluminio de fundicin
AC4B

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

11000
12000
12000
12000
11000
11000
11000

19000
16000
12000
10500
9500
8500
7500

5400
5300
4900
4700
4600
4300
4300

Material

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

10
12
16
18
20
22
25

30000
30000
24000
21000
19000
17000
15000

Aluminio de fundicin
AC4B

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

8600
9900
9700
9500
9100
8700
8600

19000
16000
12000
10500
9500
8500
7500

4300
4300
4000
3800
3700
3400
3400

< 0.5D

Profundidad
de corte

Aleacin de aluminio
A7075

Profundidad
de corte

< 1D

D:Dimetro

< 0.75D

D:Dimetro

1) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza no son suficientes, o se producen vibraciones, reduzca las revoluciones y el avance
proporcionalmente o ajuste una profundidad de corte inferior.
2) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
3) Se recomienda el corte en fluido soluble en agua.
4) Se recomienda corte ascendente para fresado lateral.

AMMR
Desbaste, longitud corta, 3 hlices
y Fresado Lateral

Material

Aleacin de aluminio
A7075

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

3
4
5
6
8
10
12
16
20
25

40000
36000
30000
27000
20000
16000
13000
10000
8000
6400

Avance
(mm/min)

2700
2700
5400
6100
6000
5800
5300
5100
4800
4600

CARBURO
(METAL DURO)

y Ranurar

Aluminio de fundicin
AC4B

Revoluciones
(min-1)

25000
20000
16000
13000
10000
8000
6500
5000
4000
3200

Avance
(mm/min)

1100
1100
2200
2300
2400
2300
2100
2000
1900
1800

Material

Aleacin de aluminio
A7075

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

3
4
5
6
8
10

30000
24000
19000
16000
12000
9500

Avance
(mm/min)

1800
2200
2300
2400
2500
2600

Aluminio de fundicin
AC4B

Revoluciones
(min-1)

16000
12000
10000
8000
6000
5000

Avance
(mm/min)

700
900
900
1000
1000
1100

Profundidad
de corte

< 1D

D:Dimetro

< 0.25D

Profundidad
de corte

< 1.5D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES ALIMASTER

1) Si la rigidez de la mquina o la fijacin de la pieza no son suficientes, o se producen vibraciones, reduzca las revoluciones y el avance
proporcionalmente o ajuste una profundidad de corte inferior.
2) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.
3) Se recomienda el corte refrigerado soluble en agua.
4) Para fresado lateral se recomienda corte ascendente.

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I345

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO


CARBURO
(METAL DURO)

SEG2SA
Hlice irregular espiral, 2 hlices, para aleacines de aluminio
y Ranurar

Material

Aleacin de aluminio
Plsticos

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

6
8
10
12
16
20
25

y Fresado Lateral

8000
6000
4800
4000
3000
2400
1900

Cobre puro

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

500
500
530
530
540
540
540

4000
3000
2400
2000
1500
1200
950

250
250
260
260
270
270
270

Material

Aleacin de aluminio
Plsticos

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

6
8
10
12
16
20
25

9600
7200
5800
4800
3600
2900
2300
<0.2D

Profundidad
de corte

Profundidad
de corte

<1D

<0.5D

D:Dimetro

Cobre puro

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

730
730
770
770
750
730
700

4800
3600
2900
2400
1800
1400
1100

360
360
380
380
370
350
330

(D< & 3)
(D > & 3)
<1D

D:Dimetro

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO

FRESAS
INTEGRALES

1) Las condiciones de corte de arriba sn slo una gua para la profundidad de corte estndar.
2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional.

I346

SEG4SA
Hlice irregular espiral, 4 hlices, Para aleacin de aluminio
y Fresado Lateral

Material

Aleacin de aluminio
Plsticos

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

6
8
10
12
16
20
25

9600
7200
5800
4800
3600
2900
2300

Cobre puro

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

1700
1800
1800
2000
2000
2400
2400

4800
3600
2900
2400
1800
1400
1100

840
900
910
980
980
1100
1100

<0.1D

Profundidad
de corte

<1.5D

D:Dimetro

1) Las condiciones de corte de arriba sn slo una gua para la profundidad de corte estndar.
2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional.

SEE2S
Longitud corta, 2 cortes
Material

Acero carbono, Acero aleado


(180 280HB)
Ck45, 070M55 etc.

Dimetro Revoluciones
(min-1)
(mm)

3
4
5
6
8
10
12
16
18
20

4200
3000
2500
2000
1500
1200
1000
750
700
600

CARBURO
(METAL DURO)

Acero carbono, Acero aleado


(280 380HB)
Ck45, 070M55 etc.

Acero Pre-endurecido
(35 45HRC)

Acero Inoxidable
(270HB > )
X20Cr13 etc.

Fundicin
( < Resistente a la traccin 350MPa)
GG25 etc.

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

160 (160)
180 (180)
200 (200)
200 (200)
180 (180)
170 (170)
160 (160)
150 (150)
150 (150)
140 (140)

3700
2800
2200
1900
1400
1100
950
700
600
550

70 (70)
100 (80)
100 (80)
100 (80)
100 (80)
100 (80)
110 (90)
110 (90)
130 (100)
130 (100)

2600
2000
1600
1300
1000
800
650
500
450
400

30 (30)
50 (40)
60 (50)
60 (50)
60 (50)
60 (50)
60 (50)
60 (50)
60 (50)
60 (50)

3200
2400
1900
1600
1200
950
800
600
550
500

60 (60)
90 (70)
90 (70)
90 (75)
90 (75)
90 (75)
100 (80)
110 (85)
110 (90)
110 (90)

6900
5200
4100
3500
2600
2050
1700
1300
1200
1050

270 (270)
300 (300)
330 (330)
350 (350)
350 (350)
350 (350)
350 (350)
360 (360)
370 (370)
380 (380)

< 0.1D

Profundidad
de corte

< 1.5D

<0.25D
<0.5D

(D < & 3)
(D > & 3)

D:Dimetro

SEE2L
Longitud larga, 2 hlices
Material

Acero carbono, Acero aleado


(180 280HB)
Ck45, 070M55 etc.

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

3
4
5
6
8
10
12
16
20

3400
2400
2000
1600
1200
1000
800
600
480

Acero carbono, Acero aleado


(280 380HB)
Ck45, 070M55 etc.

Acero Pre-endurecido
(35 45HRC)

Acero Inoxidable
(270HB > )
X20Cr13 etc.

Fundicin
( < Resistente a la traccin 350MPa)
GG25 etc.

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

100
110
120
120
110
100
100
90
80

3000
2200
1800
1500
1100
880
760
560
440

40
60
60
60
60
60
70
70
80

2100
1600
1300
1000
800
640
520
400
320

20
30
40
40
40
40
40
40
40

2600
1900
1500
1300
960
760
640
480
400

40
50
50
50
50
50
60
70
70

5500
4200
3300
2800
2100
1600
1400
1000
840

160
180
200
210
210
210
210
220
230

<0.05D

Profundidad
de corte

<2.5D

D:Dimetro

1) Las condiciones de corte de arriba sn slo una gua para la profundidad de corte estndar.
2) En fresa integral para fundicin dctil se aplican las mismas condiciones de corte que para acero al carbono y acero aleado (180 280HB).
3) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las revoluciones y
el avance proporcionalmente.
4) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO

1) Las condiciones de corte de arriba sn slo una gua para la profundidad de corte estndar.
2) En fresa integral para fundicin dctil se aplican las mismas condiciones de corte que para acero al carbono y acero aleado (180 280HB).
3) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las revoluciones y
el avance proporcionalmente.
4) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

FRESAS
INTEGRALES

( ) : Indica las revoluciones estndar para ranurado.

I347

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO


CARBURO
(METAL DURO)

SEE4L
Longitud larga, 4 hlices
Material

Acero carbono, Acero aleado


(180 280HB)
Ck45, 070M55 etc.

Dimetro Revoluciones
(min-1)
(mm)

3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
25

3400
2400
2000
1600
1200
1000
800
720
600
560
480
400

Acero carbono, Acero aleado


(280 380HB)
Ck45, 070M55 etc.

Acero Pre-endurecido
(35 45HRC)

Acero Inoxidable
(270HB > )
X20Cr13 etc.

Fundicin
( < Resistente a la traccin 350MPa)
GG25 etc.

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

150
170
180
180
170
150
150
150
140
140
120
120

3000
2200
1800
1500
1100
880
760
640
560
480
440
360

60
90
90
90
90
90
110
110
110
120
120
110

2100
1600
1300
1000
800
640
520
480
400
360
320
240

30
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
50

2600
1900
1500
1300
960
760
640
560
480
440
400
320

60
80
80
80
80
80
90
110
110
110
110
90

5500
4200
3300
2800
2100
1600
1400
1200
1000
960
840
680

240
270
300
320
320
320
320
320
330
330
350
330

<0.05D

Profundidad
de corte

<2.5D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES DE METAL DURO

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I348

1) Las condiciones de corte de arriba sn slo una gua para la profundidad de corte estndar.
2) En fresa integral para fundicin dctil se aplican las mismas condiciones de corte que para acero al carbono y acero aleado (180 280HB).
3) Si la rigidez de la maquina o la fijacin de la pieza no es suficiente, o se producen vibraciones o excesivo ruido, reduzca las revoluciones y
el avance proporcionalmente.
4) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES VIOLET

V
A2SS
Longitud corta, 2 hlices
Material

Acero estructural, Acero al carbono


( 20HRC)
Ck45, Ck55
Fundicin GG25

V
A2MS
Longitud media, 2 hlices
Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 35HRC)
W.Nr. 1.2344(H13),X210Cr12

Acero carbono, Acero aleado


(20 30HRC)
Ck55, 070M55

Acero
rpido
(HSS)

Acero aleado
Acero para herramientas
(35 40HRC)
Austentico Acero inoxidable
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
30
40

3700
3200
2900
2600
2000
1600
1300
1000
720
570
480
360

110
140
160
170
190
210
190
170
130
110
90
70

3000
2800
2400
2100
1600
1300
1100
800
640
450
370
280

95
130
145
150
160
180
165
140
120
90
75
60

2100
1800
1500
1300
1000
800
660
500
400
320
270
200

65
75
80
85
90
100
90
80
70
60
50
40

1600
1400
1200
1000
800
640
530
400
320
230
190
140

50
60
60
70
70
80
70
65
55
40
35
25

Profundidad
de corte

<0.5D

(MAX. 10mm)

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES VIOLET

1) Suministre suficiente fluido de corte durante el ranurado. Para ranurado con corte seco, disminuya las revoluciones y el avance en un 20
30% proporcionalmente.
2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional.
3) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I349

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES VIOLET


Acero
rpido
(HSS)

V
A4MC
Longitud media, 4 hlices
y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero al carbono
( 20HRC)
Ck45, Ck55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
30

5400
4300
3600
3200
2400
1900
1600
1200
950
760
640

Acero carbono
Acero aleado
(20 30HRC)
Ck55, 070M55

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 35HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12

Acero aleado
Acero para herramientas
(35 40HRC)
Austentico Acero inoxidable
X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

270
320
340
350
380
420
380
340
290
240
210

4000
3200
2700
2400
1800
1400
1200
900
720
570
480

200
240
250
260
290
300
290
260
220
180
160

2700
2100
1800
1600
1200
950
800
600
480
380
320

140
160
170
180
190
210
190
170
140
120
100

2200
1800
1500
1300
1000
800
660
500
400
320
270

100
120
130
140
145
160
145
130
110
100
80

< 0.2D

Profundidad
de corte

< 1.5D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES VIOLET

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I350

1) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional.

V
A2MB
Punta esfrica, longitud media, 2 hlices

R
(mm)

R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12.5
15

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

4200
2800
2100
1600
1300
1100
910
800
710
640
450
370

70
130
140
160
180
160
150
140
130
120
90
75

2200
1400
1100
800
640
530
450
400
350
320
230
190

30
60
70
70
80
70
65
65
60
55
40
35

Acero aleado, Acero para herramientas


Acero Pre-endurecido
(30 40HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Acero carbono, Acero aleado


( 30HRC)
Ck55, 070M55

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 40HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)

% > 15

% < 15

% > 15

% < 15

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

9800
6500
4700
3600
2900
2300
2000
1700
1550
1400
1100
950

330
460
520
650
740
750
780
820
840
800
720
700

6600
4600
3300
2300
2000
1600
1300
1200
1050
940
780
650

200
330
360
380
410
420
420
470
450
440
420
390

7600
5400
3800
2800
2300
1900
1600
1400
1300
1150
920
780

290
420
460
550
590
590
650
700
700
650
580
560

4600
3900
2600
2000
1600
1300
1200
1000
910
780
650
570

160
270
310
310
350
350
390
410
390
390
370
360

1) % es la inclinacin de la superficie de la maquina.


2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional. Cuando se requiere gran exactitud en el mecanizado, recomendamos reducir el avance.
3) Las condiciones de corte pueden variar en gran medida debido al saliente (profundidad de fresado y longitud del cuello), la profundidad de
corte y la mquina herramienta. Utilice la tabla anterior como valor estndar.
4) Si la profundidad de corte es poca, las revoluciones y el avance pueden ser incrementados.

FRESAS
INTEGRALES

Material

Acero carbono
Acero aleado
( 30HRC)
Ck55, 070M55

Acabado (Profundidad de corte 0.05R)

< 0.8R)

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES VIOLET

Desbaste (Profundidad de corte

Acero
rpido
(HSS)

I351

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES VIOLET


Acero
rpido
(HSS)

V
ASFPR
Desbaste, longitud corta, paso fino
y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero al carbono
( 20HRC)
Ck45, Ck55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

5
6
8
10
12
16
20
25
30
40
50

2800
2600
2200
1750
1450
1100
880
700
580
350
250

Acero carbono, Acero aleado


(20 30HRC)
Ck55, 070M55

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 35HRC)
W.Nr. 1.2344(H13),X210Cr12

Acero aleado
Acero para herramientas
(35 40HRC)
Austentico Acero inoxidable
X5CrNi1810,X5CrNiMo17122

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

140
180
230
330
330
330
340
330
300
210
170

2200
2000
1700
1350
1100
850
680
540
450
270
190

120
140
180
250
260
260
260
250
230
170
130

1500
1400
1200
950
800
600
480
380
320
190
130

80
90
130
160
180
180
180
170
170
120
90

1300
1200
990
800
660
500
400
320
270
160
110

70
80
100
130
140
140
140
140
140
100
75

< 0.5D

Profundidad
de corte

< 1.5D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES VIOLET

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I352

y Ranurar

Material

Acero estructural
Acero al carbono
( 20HRC)
Ck45, Ck55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

5
6
8
10
12
16
20
25
30
40
50

2100
2000
1600
1300
1050
800
640
510
420
280
190

Acero carbono, Acero aleado


(20 30HRC)
Ck55, 070M55

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 35HRC)
W.Nr. 1.2344(H13),X210Cr12

Acero aleado
Acero para herramientas
(35 40HRC)
Austentico Acero inoxidable
X5CrNi1810,X5CrNiMo17122

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

100
130
160
220
230
230
230
200
190
140
110

1650
1550
1300
1000
850
640
510
410
320
210
150

80
100
130
175
190
190
180
160
140
110
90

1150
1050
920
730
610
460
370
290
210
140
95

50
60
90
110
130
130
130
110
90
70
55

960
900
760
610
500
380
300
240
180
120
85

35
45
60
80
85
85
85
80
75
60
45

Profundidad
de corte

< 1D

(MAX. 30mm)

D:Dimetro

1) Suministre suficiente fluido de corte durante el corte. Para corte seco, disminuya las revoluciones y el avance en un 20 50%
proporcionalmente.
2) Cuando el ancho y la profundidad de corte son inferiores a los valores de corte que se muestran, las revoluciones se pueden incrementar
en un 10 20% y el avance en un 10 40%.
3) Por favor, para taladrar bajar el avance en 70%.
4) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional.

V
AMFPR
Desbaste, longitud media, paso fino

Acero
rpido
(HSS)

y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero al carbono
( 20HRC)
Ck45, Ck55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(min-1)
(mm)

5
6
8
10
12
16
20
25
30
40
50

2600
2500
2000
1650
1400
1000
830
660
550
330
240

Acero carbono
Acero aleado
(20 30HRC)
Ck55, 070M55

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 35HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Acero aleado
Acero para herramientas
(35 40HRC)
Austentico Acero inoxidable
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

90
100
170
220
260
290
300
290
270
180
160

2000
1900
1600
1300
1000
800
640
510
420
250
180

70
90
130
170
210
230
230
220
210
140
120

1400
1300
1100
900
750
560
450
360
300
180
120

50
50
90
100
140
160
160
160
140
100
80

1200
1100
930
750
620
470
380
300
250
150
100

40
50
80
90
120
130
130
130
130
90
70

< 0.25D

Profundidad
de corte

< 2.5D
< 2D

(MAX. 10mm)

(D < & 25)


(D > & 25)

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES VIOLET

1) Suministre suficiente fluido de corte durante el corte. Para corte seco, disminuya las revoluciones y el avance en un 20 50%
proporcionalmente.
2) Cuando el dimetro es superior a 30 y la cantidad de corte es inferior a los valores de corte que se muestran, se pueden incrementar las
revoluciones y el avance en un 10 40% al mismo coeficiente.
3) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional.

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I353

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES VIOLET


Acero
rpido
(HSS)

V
AMR
Desbaste, longitud media
y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero al carbono
( 20HRC)
Ck45, Ck55
Fundicin GG25

Acero carbono, Acero aleado


(20 30HRC)
Ck55, 070M55

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 35HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Acero aleado
Acero para herramientas
(35 40HRC)
Austentico Acero inoxidable
X5CrNi1810,X5CrNiMo17122

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

5
6
8
10
12
16
20
25
30
40
50

2400
2200
1800
1500
1250
930
750
600
490
300
210

120
155
200
250
270
270
290
270
250
180
140

1800
1700
1400
1100
960
720
580
460
380
230
160

90
120
140
200
220
220
220
210
200
140
110

1200
1100
950
810
680
510
410
320
270
160
110

60
70
100
125
160
160
160
140
140
105
80

1000
930
780
680
560
430
340
270
230
140
90

50
65
85
100
120
120
120
120
120
90
65

< 0.5D

Profundidad
de corte

< 1.5D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES VIOLET

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I354

y Ranurar

Material

Acero estructural
Acero al carbono
( 20HRC)
Ck45, Ck55
Fundicin GG25

Acero carbono, Acero aleado


(20 30HRC)
Ck55, 070M55

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 35HRC)
W.Nr. 1.2344(H13), X210Cr12

Acero aleado
Acero para herramientas
(35 40HRC)
Austentico Acero inoxidable
X5CrNi1810,X5CrNiMo17122

Dimetro
(mm)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

5
6
8
10
12
16
20
25
30
40
50

1800
1700
1300
1100
900
680
550
440
350
240
260

85
110
140
170
190
190
195
170
160
120
90

1350
1300
1050
810
740
540
440
350
270
180
125

60
85
100
140
160
160
150
135
120
90
75

920
830
730
620
520
390
320
240
180
120
80

40
45
70
85
115
115
115
90
75
60
50

740
700
600
520
420
330
260
200
155
105
70

25
35
50
60
75
75
75
70
65
55
40

Profundidad
de corte

< 1D

(MAX. 30mm)

D:Dimetro

1) Suministre suficiente fluido de corte durante el corte. Para corte seco, disminuya las revoluciones y el avance en un 20 50%
proporcionalmente.
2) Cuando el dimetro de la herramienta es superior a 30 y el ancho y la profundidad de corte son inferiores a los valores de corte que se
muestran, las revoluciones y el avance se pueden incrementar en un 10 40% al mismo coeficiente.
3) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional.

V
AJR
Para desbaste, longitud media, paso medio

Acero
rpido
(HSS)

y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero al carbono
( 20HRC)
Ck45, Ck55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

10
12
16
20
25
30
40
50

1400
1200
870
700
560
460
280
200

Acero carbono
Acero aleado
(20 30HRC)
Ck55, 070M55

Acero aleado
Acero aleado
Acero para herramientas
Acero para herramientas
(35 40HRC)
Acero Pre-endurecido
(30 40HRC)
Austentico Acero inoxidable
070M55,W.Nr. 1.2344(H13)
X5CrNi1810
X210Cr12
X5CrNiMo17122

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

170
170
170
170
170
155
105
90

1100
900
680
540
430
360
220
150

130
130
130
130
120
120
90
65

760
640
480
380
300
260
150
100

80
90
90
90
90
80
65
50

640
530
400
320
260
220
130
90

65
80
80
80
80
65
65
40

< 0.25D
< 2.5D

Profundidad
de corte

< 2D

(MAX. 10mm)

(D < & 30)


(D> & 30)

D:Dimetro

y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero al carbono
( 20HRC)
Ck45, Ck55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

10
12
16
20
25
30
40
50

1000
850
700
560
450
370
260
180

Avance
(mm/min)

75
90
100
100
100
100
80
65

Acero carbono, Acero aleado


(20 30HRC)
Ck55, 070M55

Revoluciones
(min-1)

700
630
540
430
340
290
200
140

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 35HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12

Acero aleado
Acero para herramientas
(35 40HRC)
Austentico Acero inoxidable
X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

55
70
80
80
75
75
60
50

480
440
380
300
240
200
135
90

40
50
55
55
55
50
45
35

400
370
320
260
210
170
120
80

30
40
45
50
50
45
40
30

< 0.1D

Profundidad
de corte

< 3D

(D < & 30)


(D> & 30)
(MAX. 100mm)
< 2.5D

D:Dimetro

1) Suministre suficiente fluido de corte durante el corte. Para corte seco, disminuya las revoluciones y el avance en un 20 50%
proporcionalmente.
2) Cuando el dimetro de la herramienta es superior a 30 y el ancho y la profundidad de corte son inferiores a los valores de corte que se
muestran, las revoluciones y el avance se pueden incrementar en un 10 40% al mismo coeficiente.
3) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma proporcional.

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES VIOLET

FRESAS
INTEGRALES

V
ALR
Para desbaste, longitud larga, passo medio

I355

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES VIOLET


Acero
rpido
(HSS)

V
AMH
Hlice grande, longitud media, 3 4 hlices
y Fresado Lateral

Material

Acero estructural
Acero al carbono
( 20HRC)
Ck45, Ck55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

5
6
8
10
12
16
20
25
30

3600
3200
2400
1900
1600
1200
950
760
640

Acero carbono
Acero aleado
(20 30HRC)
Ck55, 070M55

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 35HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12

Acero aleado
Acero para herramientas
(35 40HRC)
Austentico Acero inoxidable
X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

140
200
220
230
240
220
200
220
200

2700
2400
1800
1400
1200
900
720
570
480

100
150
160
170
180
160
150
170
150

1800
1600
1200
960
800
600
480
380
320

70
100
110
120
120
110
100
110
100

1500
1300
1000
800
660
500
400
320
270

60
80
90
100
100
90
85
95
85

< 0.3D

Profundidad
de corte

< 1.5D

CONDICIONES DE CORTE ESTNDAR DE LAS FRESAS INTEGRALES VIOLET

FRESAS
INTEGRALES

D:Dimetro

I356

y Ranurar

Material

Acero estructural
Acero al carbono
( 20HRC)
Ck45, Ck55
Fundicin GG25

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

5
6
8
10
12
16
20
25
30

2900
2600
2000
1600
1300
1000
720
570
480

Acero carbono
Acero aleado
(20 30HRC)
Ck55, 070M55

Acero aleado
Acero para herramientas
Acero Pre-endurecido
(30 35HRC)
W.Nr. 1.2344(H13)
X210Cr12

Acero aleado
Acero para herramientas
(35 40HRC)
Austentico Acero inoxidable
X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/min)

105
150
165
170
180
165
150
165
150

2400
2100
1600
1300
1100
800
640
450
370

75
110
120
130
135
120
110
130
110

1500
1300
1000
800
660
500
400
320
270

50
75
80
90
90
80
75
80
75

1200
1000
800
640
530
400
320
230
190

45
60
70
75
75
70
65
70
65

Profundidad
de corte

< 0.5D

D:Dimetro

1) Suministre suficiente fluido de corte durante el ranurado. Cuando ranuramos en corte seco, disminuir el avance y las revoluciones
proporcionalmente entre 20 30%.
2) Si la rigidez de la maquina es pobre, se producen vibraciones excesivo ruido, reduzca las revoluciones y el avance de forma
proporcional.

Memo

I357

CMO INTERPRETAR LA PGINA ESTNDAR


DE PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS
a Cmo

estn organizadas las placas de fresado

z Organizado segn el tipo de corte.


x Las fresas estn colocadas en orden alfabtico.

a Cmo estn organizadas las placas de fresado estndar


z Clasificadas segn placas de fresado, placas wiper y
placas de taladrado.
x Ordenadas por orden alfabtico de la referencia.
CALIDAD RECOMENDADA PARA CADA MATERIAL
Condiciones de corte convenientes para cada material
mostrado como una guia general para seleccionar la calidad.
: Corte General
: Corte Inestable
a : Corte Estable

TITULO PGINA PARA APLICACIN DE HERRAMIENTA


TIPO DE PLACA
TOLERANCIA PLACA
HONING
RECUBRIMIENTO PLACA

TITULO PGINA
SECCIN PRODUCTO

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS ROTATORIAS

ASX400

Tipo de placa

P
M
K
N
S
H

Pgina
Material

SOMT12T308PEER-JH

123608PEER-H
123616PEER-H J018

J029

:Corte Estable

184816PEER-M

NEW

184820PEER-M

WOEW 12T308PEER8C

NEW

AOMT184804PEER-H

12T308PETR8C

NEW

184808PEER-H

NEW

184816PEER-H

NEW

184832PEER-H

NEW

184840PEER-H

NEW

184850PEER-H

NEW

184864PEER-H

AQX

J018

J018

ASX445

NEW

080320ZZSR-FT

1035R-G1

JDMW 09T320ZDSR-FT J020

1342R-G1

120420ZDSR-FT

1651R-G1

140520ZDSR-FT

1856R-G1

JDMT 120420ZDSR-ST

2062R-G1

140520ZDSR-ST

2576R-G1

J020

123608PEFR-GM

NEW

19T304ER

19T304FR

19T308ER

19T308FR

^K042

J022

ASX400

15.875

L2

3.18
9.525

S1

0.4

15.875

3.18
9.525

0.4

s s

a s

15.875

3.18
9.525

0.8

15.875

3.18
9.525

0.8

s a

a s

19.05 12.7

3.97

0.4

19.05 12.7

3.97

0.4

s s

a s

19.05 12.7

3.97

0.8

19.05 12.7

3.97

0.8

AOGT123602PEFR-GM G

12

6.6

3.6

1.8

0.2

123604PEFR-GM G

12

6.6

3.6

1.6

0.4

NEW

123608PEFR-GM G

12

6.6

3.6

1.2

0.8

APX3000 AOMT 123604PEER-H M

a a a

12

6.6

3.6

1.6

0.4

123608PEER-H M

a a a

12

6.6

3.6

1.2

0.4

123616PEER-H M

a a a

12

6.6

3.6

0.4

1.6

NEW

SEMT13T3AGSN-JM
J028
J022
SEMT13T3AGSN-JH
J028

SOGT12T308PEFR-JP

J018

J029

SEMT13T3AGSN-FT

APX3000 AOMT 123602PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

1.8

0.2

123604PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

1.6

0.4

123608PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

1.2

0.8

123610PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

1.0

1.0

123612PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

0.8

1.2

123616PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

0.4

1.6

123620PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

0.4

2.0

123624PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

0.4

2.4

123630PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

0.4

3.0

^K042

123632PEER-M M

APX4000 AOMT184804PEER-H M

a a

12

6.6

3.6

0.4

3.2

a a a

18

4.8

1.8

0.4

184808PEER-H M

a a a

18

4.8

1.4

0.8

NEW

184816PEER-H M

a a a

18

4.8

0.6

1.6

NEW

184832PEER-H M

18

4.8

3.2

WEEW 13T3AGFR3C

NEW

184840PEER-H M

18

4.8

4.0

13T3AGTR3C

NEW

184850PEER-H M

18

4.8

5.0

NEW

^K048

123604PEER-M
J028

123608PEER-M
123610PEER-M
J018

J042

SOMT 12T308PEER-JM
NEW

184864PEER-H M

18

4.8

6.4

AOMT 184804PEER-M M

a a

18

4.8

1.8

0.4

NEW

184808PEER-M M

a a

18

4.8

1.4

0.8

NEW

184810PEER-M M

18

4.8

1.2

1.0

NEW

184812PEER-M M

18

4.8

1.0

1.2

NEW

APX4000

WEEW 13T3AGER8C

12T308PEEL-JM
J029

123624PEER-M

Geometra

Re

20
85

S1

L1

L1
11

S1

123630PEER-M

13T3AGTR8C

^K048

J039

123632PEER-M

J012

J018

L1
11

Re

SOET12T308PEER-JL

123620PEER-M

a s

NEW

^K042

J027

J027

123616PEER-M

Re

s a

SEET13T3AGEN-JL

1856R-M2

AOMT 123602PEER-M

123612PEER-M

UTi20T
HTi10
TF15

F1

Re

2576R-M2
123604PEFR-GM

150308FR

NEW

2062R-M2
AOGT123602PEFR-GM

150308ER

APX3000

J027

1342R-M2
J040

NEW

150304FR

J039

QOMT 0830R-M2

SL-ONEN120404ASN

NEW

Dimensiones (mm)

L1

QOGT 0830R-G1

1651R-M2

APX3000

Tipo de placa

SEGT13T3AGFN-JP

1035R-M2
AOX445

Clase

184812PEER-M

NEW

140520ZDSR-JM
JOMW 06T215ZZSR-FT

PLACAS
PARA FRESAS

NEW

120420ZDSR-JM

080320ZZSR-JM
JDMT 09T320ZDSR-JM J020

CLASIFICACIN

184810PEER-M

PLACAS
PARA FRESAS

JOMT06T215ZZSR-JM

J029

NEW

PLACAS ROTATORIAS

WNEU2006ZEN7C-WK
J039

AJX

BAE AEMW 150304ER

Forma

SOMT12T320PEER-FT

184808PEER-M

J022

NEW

Honing

AOMT184804PEER-M

F7030
MC5020
VP15TF
VP20RT
UP20M
NX2525

APX4000

NNMU200608ZEN-HK

: Corte Inestable

E: Redondeo F: Afilado

Recubrimiento Cermet Convencional

NEW

: Corte General

Honing:

L2

NEW

Condiciones de corte (Gua):

NEW

184816PEER-M M

a a

18

4.8

0.6

1.6

NEW

184820PEER-M M

18

4.8

0.6

2.0

S1

L1
L2

J022

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

L2

Tipo de corte

L2

Pgina

AOMT123604PEER-H

11

Re

S1

L1
15
L2

Tipo de placa

APX3000

S1

Re

L1
L2

Tipo de corte

F1

Pgina

NNMU200608ZEN-MK

F1

Tipo de placa
NEW

F1

AHX640W

F1

Tipo de corte

F1

CLASIFICACIN

15
S1

Re

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

TIPO DE PLACA
TIPO DE CORTE
FOTO PLACA

GEOMETRIA
DE LA PLACA
DIMENSIONES PLACA

PARA IR A LA PGINA
indica la referencia de la pgina donde
viene detallada las caractersticas de la placa.

SITUACIN STOCK
LEYENDA PARA SITUACIN DE STOCK
se muestra en la parte izquierda de
cada doble pgina.

a Para

J000

pedidos: Por favor, especifique el nmero y grado de placa.

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS
PARA
HERRAMIENTAS
ROTATORIAS
CALIDAD

a
a CBN / PCD SINTERIZADO

IDENTIFICACIN ............................................................
GRADOS PARA FRESADO ............................................
RANGOS DE APLICACIN EN FRESADO ....................
METAL DURO RECUBIERTO (CVD & PVD).......................
CERMET ..........................................................................
METAL DURO ..................................................................
CBN (CBN SINTERIZADO) ....................................................
PCD (DIAMANTE SINTERIZADO) ...........................................
CLASIFICACIN .............................................................
PLACAS DE FRESADO ESTNDAR
PLACAS ROTATORIAS ................................................
PLACAS WIPER ............................................................
CBN Y PCD....................................................................
CBN Y PCD CON WIPER ..............................................

J002
J004
J005
J006
J008
J009
J010
J011
J012

J018
J038
J040
J042

J001

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

IDENTIFICACIN
Forma de placa

Smbolo

ngulo de de incidencia

Smbolo

Octagonal

Escuadra

15

Triangular

20

Rmbica 80

25

Rmbica 86

30

Paralelogramo 85

Redonda

11

Diseo especial

Otro

Wiper

Otro

zForma de placa

xngulo de de incidencia

IDENTIFICACIN

PLACAS
PARA FRESAS

cClases de tolerancia

Smbolo

S1

Smbolo

D.I.C

D1

S1

6.35
9.525
12.70
15.875
6.35
9.525
12.70
15.875
6.35
9.525
12.70
15.875

e0.025

e0.013

e0.025

e0.025

e0.025

e0.025

e0.05
e0.05
e0.08
e0.08

e0.013
e0.013
e0.013
e0.013

e0.025
e0.025
e0.025
e0.025

e0.05
e0.05
e0.08
e0.1

e0.08
e0.08
e0.13
e0.15

e0.13
e0.13
e0.13
e0.13

E
K*

M*

La superficie de la placa con marca

* es sinterizada.

vSmbolos de placas y fijacin

Agujero

Configuracin Rompevirutas
Agujero

Con agujero Agujerocilndrico


+
Cnico
Con agujero
(40 60)

Con agujero

Agujerocilndrico
+
Cnico
(70 90)

No

Sin agujero

No

Sin agujero

Una cara

W
D

D1

J002

Figura

No
Una cara

Diseo especial

E
Redondeo

F
Afilado

Dimetro del
circulo inscrito
(mm)

06

11

6.35

08

07

13

7.94

09

09

16

9.525

10

10.00

12

12.00

T
Chafln

Chafln+Piedra de afilar

12

12

22

12.70

03

3.18

16

15

27

15.875

T3

3.97

20.00

04

4.76

20
bLongitud de arista de corte

Z
Duro

nEspesor placa

12

Redondeo (Pequeo)

.Forma del bisel

03

mngulo de posicin

,ngulo de salida

%n

11

/Direccin de corte

L
kr

1 - JS

Izquierda

12

12 Rompevirutas
u

Smbolo

Nombre

Neutro

JS

Rompevirutas JS

Derecha

JH

Rompevirutas JH

45

15

JL

Rompevirutas JL

75

20

JM

Rompevirutas JM

90

25

FT

Rompevirutas FT

30

JP

Rompevirutas JP

11

11 Ancho de la faceta
u

PLACAS
PARA FRESAS

R
R

S
S1

06

IDENTIFICACIN

Smbolo

Smbolo

1.4

2.4

J003

Materiales endurecidos

J004
N30

S01

S10

S20

H01

H10

H20

H30
MB730

N20

S30
MD220

N01
BC5030

UTi20T

Metal Duro

MB730

MB710

HTi10

UTi20T

NX4545

NX2525

Cermet

HTi05T

NX4545

NX2525

VP30RT

VP20RT

UP20M

PVD

NX2525

M40
VP30RT

VP20RT

UP20M

AP20M

VP20M

VP15TF

F7030

FH7020

F7010

Metal duro recubierto

UTi20T

VP05HT

AP20M

VP20M

VP15TF

P40

VP20RT

AP20M

NEW

VP10H

VP15TF
VP20M

K30

TF15

N10
HTi10

K20
VP10MF

M30

AP20M

K10
F7030

M20

F5020

P30

VP20M

H
K01
CVD

VP15TF

S
M10

LC15TF

N
P20

F5010

K
M01

F7010

Acero

P10

MC5020

Acero inoxidable

M
P01

VP15TF

Fundicin

VP10MF

Metales no frricos

PLACAS
PARA FRESAS

ISO

MP8010

Aleaciones termo-resistentes Aleaciones de titanio

GRADOS PARA FRESADO

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

GRADOS PARA FRESADO


a CALIDADES PARA PLACAS DE FRESADO
PCD
CBN
(CBN sinterizado) (Diamante sinterizado)

RANGOS DE APLICACIN EN FRESADO


P

ACERO

400

ACERO INOXIDABLE

400

Cermet
300

NX2525

F7010
FH7020
F7030
VP15TF
VP20RT
VP30RT
NX4545

Metal duro recubierto PVD


Convencional

100

300

200

100

0.4

0.6

0.8

0.2

Avance (mm/diente)

K
400

0.4

CBN sinterizado

800

Cermet

NX2525
Grados recubiertos CVD

100

Metal duro recubierto PVD


Metal Duro

Velocidad de corte (m/min)

Velocidad de corte (m/min)

300

MC5020
F5010
F5020

0.8

N MATERIALES NO-FERRICOS

Diamante sinterizado

MD220

200

0.6

Avance (mm/diente)

FUNDICIN

MB710
MB730
BC5030

Metal Duro

UTi20T

600

400

200

VP15TF UTi20T
VP20RT

Metal Duro

HTi10
TF15

HTi05T HTi10

0.2

0.4

0.6

Avance (mm/diente)

0.8

0.1

0.2

0.3

Avance (mm/diente)

0.4

PLACAS
PARA FRESAS

0.2

Grados recubiertos CVD


F7010
F7030
VP15TF
Metal duro recubierto PVD
VP20RT
VP30RT
Convencional
NX4545

Metal Duro

UTi20T

NX2525

RANGOS DE APLICACIN EN FRESADO

200

Grados recubiertos CVD

Velocidad de corte (m/min)

Velocidad de corte (m/min)

Cermet

J005

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

METAL DURO RECUBIERTO


(CVD&PVD)

a Capa de recibrimiento
(Resistencia al desgaste)
(Resistencia al choque trmico)
(Resistencia ala adhescin)

a Sustrato

<CVD>
a Una estructura fibrosa y tenaz mejora la resistencia al desagaste y a la rotura.
a El area de aplicacin cubre una gran gama de posibilidades,

con lo que se reduce el nmero de herramientas requeridas.


<PVD>
a El recubrimiento PVD prolonga la vida de la herramienta cuando lo comparamos
con el metal duro en las mismas condiciones de corte.
a El recubrimiento de herramientas con filo puntiagudo es posible sin necesidad
de cambiar la calidad o dureza del sustrato.

SELECCIN ESTANDAR
a FRESADO

150 (100 200)

M20

VP30RT

150 (100 200)

M30

J006

UP20M

120 (100 150)

M40

MC5020

180 (100 250)

K01

F5010

200 (150 250)

K10

F5020

150 (100 200)

K20

VP15TF

150 (100 200)

K30

N
LC15TF

1000 (200 3000)

N20
N30

VP15TF

30 (20 40)

Aleaciones
de titanio

VP15TF

S01
S10
S20

MP8010

80 (50 120)

VP15TF

80 (50 110)

Materiales
endurecidos

H01
H10
H20
H30

AP20M

S30

VP15TF

Aleaciones
termoresistentes

VP20RT

VP15TF
LC15TF

N10
Aleacin de
aluminio

VP20RT

AP20M

Fundicin

NEW

VP15TF

VP30RT

VP15TF

P40

VP30RT

M10

VP20RT

200 (150 250)

UP20M

F7030

UP20M

M01

AP20M

230 (150 300)

AP20M

F7010

VP15TF

UP20M

F7030

P30

MP8010

METAL DURO RECUBIERTO (CVD&PVD)

PLACAS
PARA FRESAS

Acero inoxidable

P20

150 (100 200)


120 (100 150)

VP30RT
M

P10

F7030

VP15TF

200 (150 250)


150 (100 200)

F5020

F7030

FH7020

Acero

P01

F5010

FH7020

230 (150 300)


200 (150 250)

Rango de aplicacin

ISO
F7010

F7010

Velocidad recomendada
(m/min)

F7010

Grado recomendado

MC5020

Material

CARACTERSTICAS DEL RECUBRIMIENTO VP (MIRACLE)

CARACTERISTICAS DE LAS CALIDADES


Sustrato

En comparacin con la tecnologa de recubrimiento convencional,


el recubrimiento VP (MIRACLE) ofrece un recubrimiento (Al, Ti)N
con una resistencia al calor y fuerza de adhesin mejoradas.

Capa de recubrimeinto

Calidad

Dureza
(HRA)

T.R.S
(GPa)

Composicin

Espesor

MC5020

91.0

2.2

Compuesto de TiCN-AI2O3-Ti

Grueso

F5010

91.8

2.2

TiCN-Al2O3-TiN

Delgado

F5020

91.2

2.4

Compuesto de TiCN-AI2O3-Ti

Grueso

F7010

89.0

2.6

TiCN-Al2O3-TiN

Delgado

FH7020

88.8

2.8

Compuesto de TiCN-AI2O3-Ti

Grueso

F7030

88.8

2.8

TiCN-Al2O3-TiN

Delgado

VP15TF

91.5

2.5

(Al,Ti)N

Delgado

VP20RT

90.5

2.5

(Al,Ti)N

Delgado

VP30RT

88.8

2.8

(Al,Ti)N

Delgado

UP20M

90.5

2.0

TiN

Delgado

(r)

Temperatura de oxidacin

900

Recubrimiento MIRACLE
Resistencia al
calor incrementada

800

700

600

Fuerza de adhesin
incrementada
Calidad de recubrimiento
de la competencia
50

60

70

80

(N)

Fuerza de adhesin

1GPa=102kg/mm2

EJEMPLO DE APLICACIN
ASX445R16007F

Herramienta

SEMT13T3AGSN-JM (VP15TF)

Placa (calidad)

Herramienta
Placa (calidad)

AHX640WR16016F

Piezas soldadas
Material

Avance por diente

(mm/rev.)

Piezas mecanizadas

3
Corte en seco

Profundidad de corte (mm)


Refrigeracin
0

Resultado

75

ASX445
+
VP15TF
Recubierta
de la
competencia

Herramienta
Placa (calidad)

Componentes

200
0.27

Rotura

150

Tiempo
de corte
(min/filo)

Velocidad de corte

(m/min)

Avance por diente

(mm/rev.)

Profundidad de corte (mm)


Refrigeracin

Estado de
desgaste
normal

155
0.32
35
Corte en seco
MC5020 ha demostrado tener una
vida til tres veces mayor que la
calidad de sus competidores sin
que se produjeran microroturas.

Resultado

Herramienta

BXD4000-063A05RA

Bloque cilndrico

XDGT1550PDFR-G04 (LC15TF)
Aleacin de aluminio

AQX204SA20L (VP30RT)
DIN Ck45 (Ranurar)

Material

Material

(min-1)

5600

Velocidad de corte

(m/min)

1108

Profundidad de corte (mm)


Ancho de corte

(mm)

Avance por diente

(mm/diente)

4
1.5
0.34

Evacuacin de la viruta (cc/min)

57

Resultado

La LC15TF permite lograr una calidad


superficial superior comparada con el acabado
superficial pobre obtenido con la calidad de
carburo no recubierto de los competidores.

Componentes
Condiciones
de corte

Revoluciones

Velocidad de corte (m/min)


Avance

Resultado

(mm/rev.)

METAL DURO RECUBIERTO (CVD&PVD)

(m/min)

Condiciones de corte

Condiciones de corte

Velocidad de corte

PLACAS
PARA FRESAS

Material

Componentes

Condiciones de corte

NNMU200608ZEN-MK (MC5020)
DIN DD25 (a escala)

Piezas mecanizadas
80
0.1
Se duplic la vida de la
herramienta.

J007

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

CERMET

a NX2525 contiene

partculas' de un
compuesto especial de
Ti muy duro;' por ello,
este grado tiene unas
propiedades' excelentes
de resistencia al desgaste
y a la fractura.

a NX2525 para fresado de alta

velocidad.

a NX4545 utiliza una

aleacin especial para


el aglutinante; por ello,
este grado tiene unas
propiedades especiales
frente a la fractura.

a NX4545 para fresado en general.

Micro-estructura de NX2525

Material

Grado recomendado

Velocidad recomendada
(m/min)

NX2525

250
(150 350)

Micro-estructura de NX4545

ISO

Rango de aplicacin
NX2525

SELECCIN ESTANDAR

a Fresado

P10
M10

150
(120 180)

NX4545

NX4545

P20
M20

Acero

P30
M30

M
K

200
(150 300)

NX2525

Fundicin

NX2525

K01
K10
K20

RESULTADOS DE CORTE
Velocidad de corte : vc Profundidad de corte : ap
Avance por diente : fz Ancho de corte : ae

Resultados de corte
Grado cermet del competidor A Grado cermet del competidor B
Rotura
Rotura
0.3
Grado cermet del competidor C
Rotura

NX2525

0.2
0.1

Fresado de alta velocidad para acero


<Condiciones de Corte>
Material : DIN 41CrMo4 (97W400L)
Fresa : SE445-125B06R
Placas : SEEN1203AFTN1
vc=350m/min
ap=2.5mm
fz=0.2mm/diente
Corte en seco

0.10

Desgaste de flanco (mm)

Desgaste de flanco (mm)

CERMET

PLACAS
PARA FRESAS

(Nota) En caso de corte refrigerado en aceros, utilice la calidad recubierta F7030 para el fresado de acero, y la calidad F5010 para la fundicin.

Grado cermet del competidor A


Rotura

Grado cermet del competidor B


Rotura
0.05

10

Desgaste de flanco (mm)

Fresado de fundicin
0.3
0.2

NX2525

0.1

<Condiciones de Corte>
Material : DIN GG30 (95W400L)
Fresa : SE445-125B06R
Placas : SEEN1203AFTN1
vc=180m/min
ap=2.5mm
fz=0.2mm/diente
Corte en seco

Longitud mecanizada por diente (m)

CARACTERISTICAS DE LOS GRADOS


Calidad

NX2525
NX4545

Sustrato
Conductividad trmica Expansin trmica
(x 10-6/K)
(W/mK)

Dureza (HRA)

T.R.S. (GPa)

92.2
90.0

2.0
2.2

33
33

7.8
7.8

*1GPa=102kg/mm , 1W/m K=2.3910


2

J008

20

Tiempo de corte (min)

Longitud mecanizada por diente (m)

Metal duro K10

NX4545

-3

cal/cm sec r

Fresado escuadrado del acero


<Condiciones de Corte>
Material : DIN 41CrMo4 (220HB)
Fresa : NSE400R503S32
Placas : TEEN2204PETR1
vc=200m/min
fz=0.35mm/diente
ae=25mm
ap=3.0mm
30
Corte descendente Corte en seco

METAL DURO
a Las calidades disponibles son UTi20T

para acero y fundicin, y HTi10 para


fundicin y materiales no ferrosos y
no metlicos.
Placa con tolerancia tipo K (WC-Co)

10!m

Grado clase P, M (WC-TiC-TaC-Co)

10!m

SELECCIN ESTANDAR
a FRESADO
Material

Grado recomendado

Velocidad recomendada
(m/min)

UTi20T

120
(50 180)

ISO

Rango de aplicacin

P10
P20

UTi20T

Acero

P30

M10
M20

UTi20T

UTi20T

M30

HTi10

100
(50 150)

UTi20T

120
(50 180)

K10

HTi10

K20

Fundicin

K30

UTi20T

Acero inoxidable

120
(50 180)

N30

COMPONENTE PRINCIPAL Y APLICACIN


Serie P para el corte del acero; serie K para la fundicin y serie M para corte general.
Componente
principal

ISO
P
K

WC-TiC-TaC-Co

WC-Co

Caractersticas

Material

Resistencia a la deformacin por calor.

Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y fundicin

Alta rigidez y resistencia al desgaste.

Fundicin y Materiales no-frricos. Utilizado para corte


general por su resistencia a la temperatura y Rigidez.

PLACAS
PARA FRESAS

N20

METAL DURO

N10

400
(300 500)

TF15

HTi10
TF15

Materiales no-frricos

HTi10

N01

CARACTERISTICAS DE LOS GRADOS


Calidad

Dureza
(HRA)

UTi20T

90.5

38

HTi05T
HTi10
TF15

92.5
92.0
91.5

79
79
71

ISO
P
K
N

Mdulo Young
(GPa)

T.R.S
(GPa)

5.5

520

2.0

4.5
4.6
5.3

600
630
580

Conductividad trmica Expansin trmica


(x10-6/K)
(W/mK)

1.5
2.0
4.0
-3

*1GPa=102kg/mm , 1W/m K=2.3910

cal/cm sec r

J009

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

CBN (CBN SINTERIZADO)


a MB710 y MB730 para corte de fundicin.

a BC5030 para mecanizado de alta velocidad en fundicin.


a Debido a la combinacin de la geometra de la placa BC5030 y

AOX se pueden utilizar hasta 16 puntas por placa,


lo que consigue un mecanizado de alta eficacia y coste eficiente.

SELECCIN ESTANDAR / CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


a ACABADO
Material

Fundicin gris

Velocidad de corte (m/min)

Estructura

250

DIN GG25

Ferrtica + Perltica

DIN GG30

Perltica

500

750

1000

MB710

1250

MB730

Avance
(mm/diente)

Profundidad
de corte Refrigeracin
(mm)

0.5

0.3

Seco

a DESBASTE
Material

Estructura

Fundicin gris DIN GG25

Perltica

Velocidad de corte (m/min)


250

500

1000

1500

2000

BC5030

Avance
(mm/diente)

Profundidad
de corte Refrigeracin
(mm)

0.15

3.0

Seco

CBN (CBN SINTERIZADO)

PLACAS
PARA FRESAS

CARACTERSTICAS Y BASE
Calidad

MB710
MB730
NEW

BC5030

Aplicacin
Para corte
general
Para corte
a alta velocidad
Para mecanizado de alta velocidad
con grandes profundidades de corte.
Mecanizado interrumpido de alta velocidad
con grandes profundidades de corte.

Componente principal Capa de recubrimeinto

Caractersticas

CBN
Grado para uso general con un excelente balance de resistencia al
TiC
desgaste y a la fractura.
Al2O3
Cuenta con el mayor contenido en CBN y, por lo tanto, ofrece una buena conductividad trmica. CBN (Alto contenido)
Es apto para las altas temperaturas que se generan en el corte a alta velocidad.
Aleaciones base Co

Elevado contenido de CBN y alta conductividad trmica. Toda la placa est


compuesta de CBN sinterizado. Esto permite un mecanizado de alta
velocidad y muy eficaz con grandes profundidades de corte. Calidad
recubierta para reconocer fcilmente las puntas usadas.

EJEMPLO DE APLICACIN
Herramienta

AOX445R10008D

AF5000R0404D

Placas

SL-ONEN120404ASN (BC5030)

LDCN190412R (MB730)

Mquina

Centro de mecanizado

Centro de mecanizado

Material

Condiciones de corte

DIN GG25
1200

1200

Profundidad de corte (mm)

2.8

0.3

Ancho de corte (mm)

70

75

Avance de mesa (mm/min)

3057

5000

Avance por diente (mm/diente)

0.1

0.33

Resultados

J010

DIN GG25

Velocidad de corte (m/min)

La vida til de la herramienta es 10 veces superior y 4 Cuando se mecaniza fundicin (DIN GG25)
veces ms eficiente que la cermica. Mecanizado
es posible conseguir un acabado superficial
excelente con un acabado superficial de Ra < 1.6 m. de Ra < 0.6 m.

CBN
AIN

TiN

PCD (DIAMANTE SINTERIZADO)


a Apto para el corte de metales no frreos como la aleacin de aluminio.
a Apropiado para acabado a altsima velocidad.

Micro-estructura de MD220

CARACTERSTICAS DE GRADO
Caractersticas

Calidad

Excelente en el equilibrio entre resistencia al desgaste y resistencia a la rotura.


Una amplia gama de aplicaciones de herramientas.

MD220

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Velocidad de corte (m/min)

Aleacin de Aluminio
(Si <12%)

1000 6000

Aleacin de Aluminio
(Si >13%)

200 800

Calidad

0.3

0.5

Rugosidad de superficie acabada (m)

RESULTADOS DE CORTE
2.0

Revoluciones : 6000min-1

1.6

Rz=1.05m

1.2
0.8

Revoluciones : 20000min-1
0.4
0 0

Rz=1.42m
5000

10000

15000

20000

Velocidad de revolucin (min-1)

<Condiciones de Corte>
Material
: Aleacin de Aluminio
Placas
: NP-GDCW1240PDFR2
Calidad
: MD220
Herramienta : V10000R0406D
Avance
: 0.2mm/diente
Profundidad de corte : 0.5mm
Ancho de corte : 80mm
Corte en seco

PCD (DIAMANTE SINTERIZADO)

PLACAS
PARA FRESAS

MD220

Avance por diente (mm/diente) Profundidad de corte (mm)

J011

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

CLASIFICACIN
Tipo de corte
AHX640W

Tipo de placa
NEW

Pgina

Tipo de corte

Tipo de placa

APX3000

NNMU200608ZEN-MK

Pgina

Tipo de corte
ASX400

AOMT123604PEER-H

Tipo de placa

Pgina

SOMT12T308PEER-JH

123608PEER-H
J022

NEW

NEW

APX4000

NNMU200608ZEN-HK

J029

184810PEER-M
184812PEER-M

NEW

184816PEER-M

NEW

184820PEER-M

WOEW12T308PEER8C

NEW

AOMT184804PEER-H

12T308PETR8C

NEW

184808PEER-H

JOMT06T215ZZSR-JM

NEW

184816PEER-H

080320ZZSR-JM

NEW

184832PEER-H

NEW

184840PEER-H

120420ZDSR-JM

NEW

184850PEER-H

140520ZDSR-JM

NEW

WNEU2006ZEN7C-WK

AQX

JOMW 06T215ZZSR-FT

PLACAS
PARA FRESAS

SOMT12T320PEER-FT

NEW

JDMT 09T320ZDSR-JM J020

CLASIFICACIN

AOMT184804PEER-M
NEW

J039

AJX

J029

184808PEER-M

J022

NEW

123616PEER-H J018

J018

ASX445

SEGT13T3AGFN-JP
J027

184864PEER-H

080320ZZSR-FT

1035R-G1
1342R-G1

120420ZDSR-FT

1651R-G1

140520ZDSR-FT

1856R-G1

JDMT120420ZDSR-ST

2062R-G1

SEET13T3AGEN-JL
J022

SEMT13T3AGSN-JM

2576R-G1

J020

J027

QOMT0830R-M2
J028

1035R-M2
AOX445

NEW

J039

QOGT0830R-G1

JDMW 09T320ZDSR-FT J020

140520ZDSR-ST

J018

SL-ONEN120404ASN

1342R-M2
1651R-M2
J040

J022
SEMT13T3AGSN-JH

1856R-M2
2062R-M2

J028

2576R-M2
APX3000

NEW

AOGT123602PEFR-GM

NEW

123604PEFR-GM

NEW

123608PEFR-GM

ASX400

SOGT12T308PEFR-JP

J018

J029

SEMT13T3AGSN-FT
J027

AOMT 123602PEER-M

SOET12T308PEER-JL

123604PEER-M
J028

123608PEER-M
123612PEER-M
123616PEER-M
123620PEER-M
123624PEER-M
123630PEER-M
123632PEER-M

J012

WEEW 13T3AGFR3C
13T3AGTR3C

123610PEER-M
J018

J042

SOMT 12T308PEER-JM
NEW

WEEW 13T3AGER8C

12T308PEEL-JM
J029

13T3AGTR8C

J039

Tipo de corte
AXD7000

Tipo de placa

Pgina

Tipo de corte
BF407

XDGX227008PDFR-GL
227016PDFR-GL

Tipo de placa

Pgina

Tipo de corte
BXD4000

SFAN1203ZFFR2
1203ZFFL2

227020PDFR-GL

1203ZFFR2

227030PDFR-GL J037

1203ZFFL2

1550PDER-G16
1550PDER-G20
1550PDER-G32
J040

AEMW 150304ER

1550PDER-G40

150304FR

1550PDER-G50

150308ER

XDGT1550PDFR-G04

150308FR
19T304ER

J036

1550PDER-G30

227050PDFR-GL

NP-WFC42ZFER2

J018

1550PDFR-G08
1550PDFR-G12
J042

19T304FR

BAP300

XDGT1550PDER-G04
1550PDER-G12

SFCN1203ZFFR2

227040PDFR-GL

Pgina

1550PDER-G08
J028

227032PDFR-GL

BAE

Tipo de placa

1550PDFR-G16

19T308ER

1550PDFR-G20

19T308FR

1550PDFR-G30
WFC42ZFER2

APGT1135PDFR-G2

1550PDFR-G32
1550PDFR-G40

J042

J019

J036

1550PDFR-G50
XDGT1550PDFR-GL04

1135PDER-M1
1135PDER-M2

SNMF43B2G

J019

1550PDFR-GL08
J028

J037

BRE

1135PDER-H2
1135PDER-H3

J019

REMT2004M0
BXD7000

W2004M0
J024

1135PDER-H4

Tipo rebajado

2206PDFR-G20
2206PDFR-G30

ZRM 0603R-M3
BRP

0603R-M4
0603R-M5

J037

RPMT 08T2M0E-JS

J037

2206PDFR-G40

10T3M0E-JS
1204M0E-JS

2206PDFR-G50
J025

CBJP

JPMT060204-C
060204-E

1606M0E-JS
BAP400

XDGT 2206PDFR-G08
2206PDFR-G16

1135PDER-H6
BAP300

PLACAS
PARA FRESAS

APMT1135PDER-H1

CLASIFICACIN

BN425

APMT 1135PDER-M0

J021

APGT1604PDFR-G2
RPMW 08T2M0E
J019

08T2M0T
CBMP

10T3M0E
10T3M0T
1204M0E

APMT1604PDER-M2

120408

BSP

CESP
CFSP
CGSP

SPMB1204APT

SPMW 090304
090308
120304

1604PDER-H2
J019

J021

1606M0E
1606M0T

1604PDER-H4

090308

J025

1204M0T

J019

APMT1604PDER-H1

MPMT070308

J031

120308

J031

1604PDER-H6
1604PDER-H8

J013

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

CLASIFICACIN
Tipo de corte
DCCC

Tipo de placa

Pgina

Tipo de corte
FF3000

CCMX 083508EN-A

Tipo de placa

Pgina

Tipo de corte
NSE300

SPCA53Z

09T308EN-A

Tipo de placa

TECN1603PEFR1W
1603PEER1W

J019

J029

1603PETR1W

SPCG53Z

CCMX 09T308EN-B
J020

1603PEER1

J029

FP490

ZCMX 083508ER-A

1603PETR1

SPEN424A

J034

1603PESR1
1603PEZR1

J037

J030

TEER 1603PEER-JS
J034

ZCMX 09T308ER-B
J037

FP590

SPEN535A
J030

E404

J034

TEEN 1603PEFR1

1603PETR3
09T308ER-A

Pgina

TECN1603PEFR1

WEC 42W11R
42W11L

J042

J040
LSE445

SECN 1203AFFN1
1203AFEN1

FBE2

NSE400

1203AFTN1

UDC 16F
20F

2204PEER1

1203AFEN1

2204PETR1

PLACAS
PARA FRESAS

SEEN1203AFFN1

25F
30F

1203AFTN1

32F

1203AFTN3

2204PEFL1

CLASIFICACIN

J036

TECN2204PEFR1

UDC 16F

1203AFSN1

2204PEER1

20F

1203AFSN3

2204PEEL1

1203AFZN1

2204PETR1

25F

J041

SEER 1203AFEN-JS

32F
FBP415

SPEN 1203EEER1
J030

SPER 1203EEER-JS
WEC42AFFR5C
42AFER5C
J040

J014

42AFEL5C

WEC42AFER10C

42EEEL10C

42AFEL10C

J039

2204PETR1
2204PESR1
2204PEZR
TEER2204PEER-JS

J038

J034

42AFTR5C

WPC42EEER10C
42EETR10C

2204PESR1

2204PETR
42AFFL5C

SPEN 1203EETR1

2204PETR3

TEKN2204PEER1
J040

J030

J034

2204PEZR1
SECN1203AFFR1

1203EEEL1

TEEN 2204PEFR1

2204PETL1
J025

1203EEEL1
SPNN1203EEER1

J025

TECN2204PEFR1
J038

J041

Tipo de corte

Tipo de placa

OCTACUT

OEMX12T3ETR1

Pgina

Tipo de corte
SE415

12T3ESR1
OEEX 1705ETR1

J022

Tipo de placa

Pgina

Tipo de corte

Tipo de placa

SE545

SECN1203EFFR1

SECN 1504AFEN1

1203EFER1

1504AFTN1

1203EFTR1

SEEN 1504AFFN1

OEMX1705ETR1

1203EFTL1

1504AFEN1

1705ESR1

SEEN 1203EFFR1

1504AFTN1

OEMX12T3EER1-JS

1203EFFL1

12T3ETR1-JS
1705EER1-JS

1203EFER1
J022

J026

1504AFTN3

J026

1504AFSN1

1203EFTR1

1705ETR1-JS

Pgina

1504AFSN3
SEER1504AFEN-JS

1203EFTL1
1203EFTR3

REMX12T3TN

1203EFSR1

12T3SN

1203EFZR1

1705TN

J024

J026

SEER1203EFER-JS
WEC53AFER5C

1705SN
J026

53AFTR5C

REMX12T3EN-JS

J038

12T3TN-JS
1705EN-JS

J024

SG20

SECN1203EFFR1

NEW

RGEN2004M0EN
2004M0SN

1705TN-JS

J024

J040

SPX

WEC42EFFR5C
42EFFL5C
42EFER5C

PMF

TPEW1303ZPER2

NEW

JPMX140412-JM

NEW

190412-JM

J038

J021

42EFEL5C
42EFTR5C
J035

WEC42EFFR10C

NEW

190412-WH

42EFFL10C
42EFER10C
TPEW1303ZPTR2

42EFEL10C

JPMX140412-WH

J038
NEW

MPMX120412-JM

J041
SE515

J021

J021

SECN 1504EFER1

CLASIFICACIN

J040

PLACAS
PARA FRESAS

OEMX12T3ETR1

1504EFTR1
PMR

CPMT 1205ZPEN-M2

SEEN 1504EFFR1

1205ZPEN-M3

1504EFER1

1906ZPEN-M2
1906ZPEN-M3

J020

1504EFTR1

MPMX120412-WH
J027

J021

1504EFTL1
1504EFTR3

NEW

SPMX120408-JM

1504EFSR1
SE400

WEC400PEER10C

WEC53EFER5C

400PEEL10C

53EFEL5C
J038

53EFTR5C

J031

J039

SPMX120408-WH
J031

J015

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

CLASIFICACIN
Tipo de corte
SRB

Tipo de placa

Pgina

Tipo de corte

Tipo de placa

SRM2

SRBT 10

Tipo de corte
TRM4

APMT 1135PDER-H2

12

1604PDER-H2

Tipo de placa

Pgina

UPM40
50

J019

16
20

Pgina

J036

J032

25
SRM2 &40
&50

30
32
SRE

SRG40C

UPM50P0

50C
J032

SRE06R

J036

07R
09R

J031
SRG40E

UPM40P1

50E

50P1
J032

SRE12R

J036

J031
TSMP

APMT 1135PDER-M2
SRF

1604PDER-M2

SRFT 10

090308
J019

12

MPMW 070308
120408

J021

16
20

J032

25

APMT 1135PDER-H2

30

1604PDER-H2

PLACAS
PARA FRESAS

CLASIFICACIN

J020

SRG 16C
20C
25C

J032

STLG

SLG 22120L

30C

22150L

32C

22200L

SRG 16E

38200L

20E

38300L

25E

J032

CPEX160512L
J020

J028

38400L
SUF

TPNX1605N

NEW

SUFT20R05

NEW

20R10

SRM 16C-M

NEW

20R20

20C-M

NEW

20R30

NEW

25R05

30C-M

NEW

25R10

32C-M

NEW

25R20

SRM 16E-M

NEW

25R30

20E-M

NEW

30R05

2204PDL

NEW

30R10

TPNN2204PDR

30E-M

NEW

30R20

32E-M

NEW

30R30

30E
32E

25C-M

25E-M

J033

J033

TBE1

APMT 1135PDER-M2
1604PDER-M2

J016

CPEX130512R

J019

32
SRM2

VIPER

J019

J035

ngulo 0 TPEN 1603PPR


11 Positiva

J033

1603PPN
1603PPL

J035

2204PDR

J035

SPMT120408-A
J031

Tipo de corte

Tipo de placa

Pgina

ngulo 15 SPEN1203EDR
11 Positiva

Tipo de placa

Pgina

11 Positiva TPMN 160304

1203EDL

SPKN 1203EDR

Tipo de corte

J030

SPEN1504EDR
1504EDL
SPNN1203EDR

ngulo 45 SDEN1203AEN
11 Positiva

Tipo de placa

160304T

0501M0S

160308

07T1M0E

160308T

07T1M0S

160312

0702M0E

160312T

0702M0S

220408

Pgina

RDZX0501M0E

220404
J031

Tipo de corte

1003M0E
J035

1003M0S

220408T

12T3M0E

220412

12T3M0S

220412T

1604M0E

J023

1604M0S
J025

ngulo 45 SEER1204AFEN-JS
20 Positiva

RDHX0501M0E

RPMM120400G

0501M0S
J026

J024

07T1M0E
07T1M0S
0702M0E

SEEW1204AFTN

0702M0S
1003M0E
J027

1003M0S

J023
PLACAS
PARA FRESAS

12T3M0E
12T3M0S
SEMN1204AZTN

1604M0E

Negativas

1604M0S

CLASIFICACIN

J027

SNMN120408
120412

RDMX 07T1M0E
J028

07T1M0T
0702M0E
0702M0T

11 Positiva SPGN 120304

1003M0E

120308

1003M0S

120312

1003M0T

150404

12T3M0E

150408

12T3M0S

SPMN120304
120304T

J023

12T3M0T
J030

1604M0E

120308

1604M0S

120308T

1604M0T

120312
120320
150408
150412

J017

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS ROTATORIAS
Condiciones de corte (Gua):
: Corte Estable

E : Redondeo F : Afilado

150308ER

150308FR

19T304ER

19T304FR

19T308ER

19T308FR

^K042

a s

15.875 9.525 3.18

0.4

15.875 9.525 3.18

0.4

a s

15.875 9.525 3.18

0.8

15.875 9.525 3.18

0.8

a s

19.05 12.7

3.97

0.4

19.05 12.7

3.97

0.4

a s

19.05 12.7

3.97

0.8
0.8

s a

s s

s a

s s

L2

S1

F1

Re

19.05 12.7

3.97

AOGT123602PEFR-GM G

12

6.6

3.6

1.8

0.2

NEW

123604PEFR-GM G

12

6.6

3.6

1.6

0.4

NEW

123608PEFR-GM G

12

6.6

3.6

1.2

0.8

NEW

APX3000

L1

Geometra

Re
L2

UTi20T
HTi10
TF15

Honing

150304FR

Dimensiones (mm)

F7030
MC5020
VP15TF
VP20RT
UP20M
NX2525

Clase

BAE AEMW 150304ER

Tipo de placa

:Corte Inestable

Honing:
Recubrimiento Cermet Convencional

Forma

:Corte General

20
85

S1

L1

L1
11
L2

Material

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

F1

P
M
K
N
S
H

S1

Re

a a a

12

6.6

3.6

1.6

0.4

a a a

12

6.6

3.6

1.2

0.4

123616PEER-H M

a a a

12

6.6

3.6

0.4

1.6

Re

3.6

1.8

0.2

a a

12

6.6

3.6

1.6

0.4

123608PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

1.2

0.8

123610PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

1.0

1.0

123612PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

0.8

1.2

123616PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

0.4

1.6

123620PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

0.4

2.0

123624PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

0.4

2.4

123630PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

0.4

3.0

123632PEER-M M

a a

12

6.6

3.6

0.4

3.2

APX4000 AOMT184804PEER-H M

a a a

18

4.8

1.8

0.4

184808PEER-H M

a a a

18

4.8

1.4

0.8

NEW

184816PEER-H M

a a a

18

4.8

0.6

1.6

NEW

184832PEER-H M

18

4.8

3.2

NEW

184840PEER-H M

18

4.8

4.0

NEW

184850PEER-H M

18

4.8

5.0

NEW

184864PEER-H M

18

4.8

6.4

AOMT 184804PEER-M M

a a

18

4.8

1.8

0.4

NEW

184808PEER-M M

a a

18

4.8

1.4

0.8

NEW

184810PEER-M M

18

4.8

1.2

1.0

NEW

184812PEER-M M

18

4.8

1.0

1.2

NEW

APX4000

^K048

a
[

NEW

184816PEER-M M

a a

18

4.8

0.6

1.6

NEW

184820PEER-M M

18

4.8

0.6

2.0

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

L1
L2

6.6

11

Re

S1

L1
15
L2

12

123604PEER-M M

S1

Re

L1
L2

a a

F1

^K042

S1

F1

APX3000 AOMT 123602PEER-M M

^K048

J018

11

F1

PLACAS ROTATORIAS

PLACAS
PARA FRESAS

NEW

L1
L2

123608PEER-H M

^K042

F1

APX3000 AOMT 123604PEER-H M

15
Re

S1

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

E : Redondeo F : Afilado

NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10

Honing

^K036

F7030
VP15TF
UP20M

Clase

BAP300 APGT1135PDFR-G2 G

Tipo de placa

:Corte Inestable

Honing:
Recubrimiento Cermet Convencional

Forma

:Corte General

Dimensiones (mm)

L1

11

L2

D1

S1

6.35

3.5

F1

Geometra

Re

1.2 0.8
F1
L2

Re

L1

85

BAP400 APGT1604PDFR-G2 G
^K036

16.5

9.525

11
S1

4.76 1.4 0.8


F1
L2

Re

L1

85

11

6.35

3.5

1.2 0.8

11

6.35

3.5

0.8 1.2

11

6.35

3.5

0.4 1.6

11

6.35

3.5

0.4 2.4

16.5

9.525

4.76 1.7 0.4

16.5

9.525

4.76 1.4 0.8

16.5

9.525

4.76 0.4 1.6

16.5

9.525

4.76 0.4 2.4

16.5

9.525

4.76 0.4 3.2

11

6.35

3.5

1.8 0.2

11

6.35

3.5

1.5 0.4

6.35

3.5

1.2 0.8

1135PDER-H2 M

[ [ [ [

1135PDER-H3 M

1135PDER-H4 M

1135PDER-H6 M

BAP400 APMT1604PDER-H1 M

1604PDER-H2 M

[ [ [

1604PDER-H4 M

1604PDER-H6 M

1604PDER-H8 M

BAP300 APMT1135PDER-M0 M

1135PDER-M1 M

SRM2

^K104

^K036

SRM2

^K104

^K036

SRM2

^K104

1135PDER-M2 M

[ [

[ [ [ [

11

11

Re

Re

L1

85

^K036

[ [

16.5

9.525

L1

11
S1

4.76 1.4 0.8


Re

SRM2

F1
L2

^K104

L1

85

DCCC CCMX083508EN-A M

^K093

11
S1

Re

85

BAP400 APMT1604PDER-M2 M

11
S1

L1

85

PLACAS
PARA FRESAS

1.5 0.4

[ [ [ [

[ [ [

F1
L2

3.5

[ [ [

F1
L2

^K036

F1
L2

6.35

BAP300 APMT1135PDER-H1 M

11
S1

PLACAS ROTATORIAS

Material

P
M
K
N
S
H

09T308EN-A M

E
E

a a s

7.94

3.5

9.525 3.97

0.8

0.8

11
S1

Re

Re

7
80

D1

S1

J019

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS ROTATORIAS
Material

P
M
K
N
S
H

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

E : Redondeo S : Chafln + Piedra de afilar

UTi20T

Honing

^K093

Convencional

F7030
FH7020
VP15TF
VP30RT

Clase

DCCC CCMX09T308EN-B M

Tipo de placa

:Corte Inestable

Honing:
Recubrimiento

Forma

:Corte General

Dimensiones (mm)

D1

S1

F1

Re

B3

9.525

3.97

0.8

Geometra

Re

Re

B3
D1

80

VIPER CPEX130512R

1.2

S1

11

11

Re

13

VIPER CPEX160512L

1.2

B3

80

S1

11

11

Re

1205ZPEN-M3 M

1906ZPEN-M2 M

1906ZPEN-M3 M

12.7

5.56

1.4

0.8

12.7

5.56

1.4

1.2

19.05

6.35

1.4

0.8

19.05

6.35

1.4

1.2

Re

D1

80

AJX JOMW06T215ZZSR-FT M

a a a

6.35

2.78

1.2

1.5

13

080320ZZSR-FT M

a a a

3.18

1.4

13

JDMW09T320ZDSR-FT M

a a a

9.525

3.97

1.8

15

120420ZDSR-FT M

a a a

4.76

2.5

15

^K070

140520ZDSR-FT M

a a a

AJX JOMT 06T215ZZSR-JM M

a a a

^K070

080320ZZSR-JM M

a a a

JDMT 09T320ZDSR-JM M

a a a

120420ZDSR-JM M

a a a

12

5.56

2.8

15

6.35

2.78

1.2

1.2

13

3.18

1.4

13

9.525

3.97

1.8

15

4.76

2.5

15

14

12

140520ZDSR-JM M

a a a

14

5.56

2.8

15

AJX JDMT120420ZDSR-ST M

a a a

12

4.76

2.5

15

140520ZDSR-ST M

a a a

14

5.56

2.8

15

^K070

D1

J020

Re

S1

B3

F1
D1

Re

S1

B3
D1

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

S1

B3

F1

F1

B3

F1

PLACAS
PARA FRESAS

PLACAS ROTATORIAS

PMR CPMT1205ZPEN-M2 M

^K118

S1

16

80

Re

S1

P
M
K
N
S
H

Material

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

E : Redondeo

Honing

060204-E

L1

6.5

2.38

0.4

6.5

2.38

0.4

L2

D1

S1

Re

Geometra

Re

Re
7.94

TAB

UTi20T

Clase

CBJP JPMT060204-C

^K112

Dimensiones (mm)

VP15TF
VP20RT
UP20M

Tipo de placa

:Corte Inestable

Honing:
Recubrimiento Convencional

Forma

:Corte General

11
S1

D1

86

Muestra (C) placa interior.


NEW

SPX

a a

14.3

12.7

4.76

190412-JM

a a

19.05 12.7

4.76

R1.2
L2

^K088

JPMX140412-JM

NEW

86

NEW

SPX

190412-WH

M
M

E
E

12.7

4.76

19.05 12.7

4.76

1.2

14.3

a a
a a

11

Re
L2

^K088

JPMX140412-WH

S1

L1

11

090308

120408

^K112

ECMP
TAB

7.94

3.18

0.8

9.525 3.18

0.8

4.76

0.8

12.7

Re

S1

PLACAS
PARA FRESAS

CBMP MPMT 070308

L1

Re

11
86

TSMP MPMW 070308

7.94

3.18

0.8

090308

9.525 3.18

0.8

120408

4.76

0.8

^K111

12.7

S1

D1

Re

Re

11
86

NEW

MPMX120412-JM

a a

12.7

4.76

D1

S1

PLACAS ROTATORIAS

86

1.2

SPX

Re

^K088

11
86

SPX MPMX 120412-WH M

^K088

a a

12.7

4.76

S1

D1

R1.2

11
86

D1

S1

J021

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS ROTATORIAS
Material

P
M
K
N
S
H

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

NEW

E : Redondeo S : Chafln + Piedra de afilar


T : Chafln

Cermet Convencional

F7010
F7030
F620
MC5020
VP15TF
VP30RT
UP20M
NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10

Clase
Honing

Tipo de placa

:Corte Inestable

Honing:

Recubrimiento
Forma

:Corte General

NNMU200608ZEN-HK M E

Dimensiones (mm)

L1

L2

D1

20

S1

F1 W3

6.55 1

Geometra

0.8

AHX640W

^K022

NEW

NNMU200608ZEN-MK M E

20

6.55 1

F1
D1

W3

F1
D1

W3

S1

0.8

AHX640W

^K022

12.7 3.97 1

12.7 3.97 1

17

1.4

17

1.4

1.4

12T3ESR1

M S
E T

OEMX 1705ETR1

M T

1705ESR1

M S

17

OCTACUT OEMX12T3EER1-JS M E

a a

12.7 3.97 1

12.7 3.97 1

17

1.4

17

1.4

^K082

s s
a

12T3ETR1-JS M T
1705EER1-JS M E
1705ETR1-JS M T

a a

a a
[

20
D1

S1

20
D1

8.4

5.5

G E

10.6

3.5

1342R-G1

G E

13.1

8.7

4.2

1651R-G1

G E

16.5 11

5.1

1856R-G1

G E

18

2062R-G1

G E

2576R-G1

G E

AQX QOMT 0830R-M2

M E

a a

8.4

1035R-M2

M E

a a

10.6

20.4 13.6

6.2

25.8 17.2

7.6

5.5

3.5

8.7

4.2

1342R-M2

M E

a a

13.1

1651R-M2

M E

a a

16.5 11

5.1

1856R-M2

M E

a a

18

5.6

2062R-M2

M E

a a

20.4 13.6

6.2

2576R-M2

M E

a a

25.8 17.2

7.6

12

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

L1

S1

R0.8

L1

.8

R0

5.6

12

R0.4

L2

G E

1035R-G1

.4
R0

AQX QOGT0830R-G1

^K063

S1

L2

PLACAS
PARA FRESAS

PLACAS ROTATORIAS

s a

OEEX1705ETR1

^K063

J022

F1

M T

^K082

F1

OCTACUT OEMX 12T3ETR1

S1

S1

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

a a

0501M0S

a a a a

07T1M0E

a a

07T1M0S

a a a a a

0702M0E

a a

0702M0S

a a a a

1003M0E

a a

1003M0S

a a a a a

12T3M0E

a a

12T3M0S

a a a a

1604M0E

a a

a a a a

1604M0S

07T1M0T

0702M0E

0702M0T

1003M0E

1003M0S

1003M0T

12T3M0E

12T3M0S

12T3M0T

1604M0E

1604M0S

1604M0T

RDZX 0501M0E

0501M0S

07T1M0E

07T1M0S

0702M0E

0702M0S

1003M0E

a a
a

a a
r

a a
r

a a
r

a a
r

a a
r
a
r

a a

a
r

a a

a
a

a
a

a a

a
a

a
a

a a

a
a

a
a a

a
a
a
a
a
a
a
a

Dimensiones (mm)

D1

S1

1.5

1.5

1.98

1.98

2.38

2.38

10

3.18

10

3.18

12

3.97

12

3.97

16

4.76

16

4.76

1.98

1.98

2.38

2.38

10

3.18

10

3.18

10

3.18

12

3.97

12

3.97

12

3.97

16

4.76

16

4.76

16

4.76

1.50

1.50

1.98

1.98

2.38

2.38

10

3.18

1003M0S

a a

10

3.18

12T3M0E

12

3.97

12T3M0S

a a

12

3.97

1604M0E

16

4.76

1604M0S

a a

16

4.76

Geometra

15
D1

S1

D1

S1

D1

S1

PLACAS
PARA FRESAS

Honing

Convencional

15

PLACAS ROTATORIAS

Clase

RDHX0501M0E

F7030
VP15TF
VP20M
VP10H
VP05HT

Tipo de placa

RDMX 07T1M0E

:Corte Inestable

E : Redondeo S : Chafln + Piedra de afilar


T : Chafln

Recubrimiento
Forma

:Corte General

Honing:

UTi20T

Material

P
M
K
N
S
H

15

J023

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS ROTATORIAS
Condiciones de corte (Gua):
:Corte Estable

REMT2004M0

E :Redondeo S : Chafln + Piedra de afilar T : Chafln

F7030
F620
VP15TF
UP20M

Honing

BRE

Clase

Tipo de placa

:Corte Inestable

Honing:
Recubrimiento

Forma

:Corte General

Cermet

Convencional

Dimensiones (mm)

UTi20T
HTi10

Material

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

NX2525

P
M
K
N
S
H

D1

20

Geometra

S1

4.76

20

BRE

REMW2004M0

M E 1

20

D1

S1

D1

S1

D1

S1

4.76

20

OCTACUT
^K082

PLACAS ROTATORIAS

PLACAS
PARA FRESAS

OCTACUT
^K082

NEW

SG20

^K027

REMX12T3TN

12T3SN

1705TN

1705SN

REMX12T3EN-JS M

12T3TN-JS M

1705EN-JS M

1705TN-JS M

RGEN2004M0EN

2004M0SN

s
a

s
a [

a a

12.95

4.17

12.95

4.17

17.25

5.2

17.25

5.2

12.95

4.17

12.95

4.17

17.25

5.2

17.25

5.2

20

4.76

20

4.76

20

20
D1

30
D1

RPMM120400G

12.7

S1

4.76
12
D1

*1 Calidad NX2525 es "T".

J024

S1

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

S1

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

E : Redondeo F : Afilado S : Chafln + Piedra de afilar


T : Chafln Z : Duro

Cermet Convencional

Clase
Honing
F7010
F7030
F620
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
AP20M
UP20M
NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10

Tipo de placa

Dimensiones (mm)

D1

S1

F1

Re

BRP RPMT 08T2M0E-JS M E

2.78

10T3M0E-JS M E

10

3.97

^K085

:Corte Inestable

Honing:

Recubrimiento

1204M0E-JS M E

a a

a a

12

4.76

1606M0E-JS M E

a a

16

6.35

Geometra

11
S1

D1

BRP RPMW 08T2M0E

M E

08T2M0T

M T

10T3M0E

M E

10T3M0T

M T

1204M0E

M E

1204M0T

M T

1606M0E

M E

^K085

1606M0T
ngulo
45

SDEN1203AEN

s a

a
a

s a

a
a
a

a
a

a a a
a

s a

M T

2.78

2.78

10

3.97

10

3.97

12

4.76

12

4.76

16

6.35

6.35

1.2

16

E T

12.7 3.18

s a s

11
S1

D1

F1

45
15
S1

D1

LSE445 SECN1203AFFN1 C F

12.7 3.18

1.4

1.0

1203AFEN1 C E

12.7 3.18

1.4

1.0

12.7 3.18

1.4

1.0

12.7 3.18

1.4

1.0

^K014

SE445

1203AFTN1 C T

r s s s

SEEN 1203AFFN1 E F
1203AFEN1 E E

1203AFTN1 E T

* 1203AFTN3
*

E T

SE445

12.7 3.18

1.4

1.0

a a a a

12.7 3.18

1.4

1.0

a a a a

12.7 3.18

1.4

12.7 3.18

1.4

1.0

12.7 3.18

1.4

12.7 3.18

1.4

1.0

12.7 3.18

1.4

1.0

1203AFSN1 E S

a a

1203AFSN3 E S

a [ [

1203AFZN1 E Z

LSE445 SEER1203AFEN-JS E E
^K014

a
a a a a [ [ a

a a

F1

Re

45

D1

20
S1

c
F1

PLACAS
PARA FRESAS

Forma

:Corte General

PLACAS ROTATORIAS

Material

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

P
M
K
N
S
H

SEEN1203AFTN3
* SEEN1203AFSN3
F1

Re

45
D1

20
S1

J025

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS ROTATORIAS
Material

P
M
K
N
S
H

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

ngulo
45

E : Redondeo F : Afilado S : Chafln + Piedra de afilar


T : Chafln Z : Duro

Cermet Convencional

Clase
Honing
F7010
F7030
F620
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
UP20M
NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10

Tipo de placa

SEER1204AFEN-JS E E

:Corte Inestable

Honing:

Recubrimiento
Forma

:Corte General

Dimensiones (mm)

D1

12.7

S1

F1

Re

4.76

1.4

1.0

Geometra

F1

Re

45
D1

SE545 SECN1504AFEN1 C E
^K016

15.875 4.76

1.4

1.0

15.875 4.76

1.4

1.0

15.875 4.76

1.4

1.0

15.875 4.76

1.4

1.0

a a a a

15.875 4.76

1.4

1.0

a a

15.875 4.76

1.4

15.875 4.76

1.4

1.0

15.875 4.76

1.4

15.875 4.76

1.4

1.0

1504AFTN1 C T

s s s

SEEN 1504AFFN1 E F
1504AFEN1 E E
1504AFTN1 E T

* 1504AFTN3
*

s
a

E T

1504AFSN1 E S

1504AFSN3 E S

SE545 SEER1504AFEN-JS E E

a [ [

a [ a [ s

^K016

S1

F1

Re

20

45
S1

D1
c

F1

SEEN1504AFTN3
* SEEN1504AFSN3
F1

Re

PLACAS
PARA FRESAS

PLACAS ROTATORIAS

20

45
D1

SE415 SECN1203EFFR1
^K018

C F

12.7

3.18

1.4

1.0

1203EFER1 C E

12.7

3.18

1.4

1.0

s s s s

12.7

3.18

1.4

1.0

12.7

3.18

1.4

1.0

1203EFTR1 C T
1203EFTL1

C T

SEEN 1203EFFR1

E F

12.7

3.18

1.4

1.0

1203EFFL1

E F

12.7

3.18

1.4

1.0

1203EFER1 E E

1203EFTR1

E T

1203EFTL1

E T

1203EFTR3

E T

1203EFSR1 E S
1203EFZR1

^K018

3.18

1.4

1.0

12.7

3.18

1.4

1.0

12.7

3.18

1.4

1.0

a a

12.7

3.18

1.4

12.7

3.18

1.4

1.0

12.7

3.18

1.4

1.0

12.7

3.18

1.4

1.0

a [ [

E Z

SE415 SEER1203EFER-JS E E

12.7

a a a a

s
a

a
a a [ a

20
S1

F1

Re
D1
c

15

20
S1

F1

* SEEN1203EFTR3
Muestra de placa
a mano derecha.
Re

F1

20
D1

J026

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

15

S1

Material

P
M
K
N
S
H

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

Cermet Convencional

Clase
Honing
F7010
F7030
F620
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
VP30RT
UP20M
NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10

Tipo de placa

SE515 SECN1504EFER1 C E
^K020

1504EFTR1 C T
SEEN 1504EFFR1

1504EFER1 E E
E T

1504EFTL1

E T

* 1504EFTR3

E T

s
a

1504EFSR1 E S

ASX445 SEET13T3AGEN-JL E E

D1

S1

F1

15.875 4.76 1.4 1.0

15.875 4.76 1.4 1.0

15.875 4.76 1.4 1.0

a s a a

15.875 4.76 1.4 1.0


15.875 4.76 1.4 1.0
15.875 4.76 1.4

15.875 4.76 1.4 1.0

a [ s
a a

Geometra

Re

r
a

Dimensiones (mm)

F1

15.875 4.76 1.4 1.0

s s s

E F

1504EFTR1

:Corte Inestable

E : Redondeo F : Afilado S : Chafln + Piedra de afilar


T : Chamfer

Recubrimiento
Forma

:Corte General

Honing:

13.4

^K010

Re

20

15
D1
c

S1

F1

* SEEN1504EFTR3
Muestra de placa
a mano derecha.

3.97 1.9 1.5

Re

F1
Re
45

D1

E T

12.7

a a a a

4.76 2.6 1.0


Re

F1

45
D1

ASX445 SEGT13T3AGFN-JP G F

^K010

13.4

3.97 2.2

20
S1

F1

45
D1

ngulo
45

SEMN1204AZTN

M T

12.7

4.76 2.0 0.2

Re

20
S1

F1

20

45
D1

ASX445 SEMT13T3AGSN-FT M S
^K010

13.4

3.97 1.9 1.5


Re

PLACAS
PARA FRESAS

SEEW1204AFTN

S1

PLACAS ROTATORIAS

ngulo
45

20

S1

F1
Re
45

D1

20
S1

J027

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS ROTATORIAS
Material

P
M
K
N
S
H

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

E : Redondeo F : Afilado S : Chafln + Piedra de afilar


T : Chafln

Cermet Convencional

Dimensiones (mm)

Clase
Honing
F7030
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
VP30RT
NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10

Tipo de placa

ASX445 SEMT13T3AGSN-JH M S

:Corte Inestable

Honing:

Recubrimiento
Forma

:Corte General

a a [

a a

L1

L2

S1

F1 W3 Re

13.4 3.97

1.9 1.5

^K010

D1

Geometra

Re

F1
Re
45

D1

ASX445 SEMT13T3AGSN-JM M S

a a [ [ a a

^K010

13.4 3.97

1.9 1.5

20
S1

Re

F1
Re
45

BF407 SFAN 1203ZFFR2

A F

12.7 3.175 2.4

1203ZFFL2

A F

12.7 3.175 2.4

SFCN 1203ZFFR2

C F

12.7 3.175 2.4

1203ZFFL2

C F

12.7 3.175 2.4

F1

25
D1

S1

Muestra de placa
a mano derecha.

STLG SLG22120L

G T

13

2.7

1.2

22150L

G T

13

1.5

22200L

G T

13

3.5

38200L

G T

15.6 8

^K113

38300L

G T

15.6 8

38400L

G T

15.6 8

BN425 SNMF43B2G
DN

M E

s s s

12.7 4.8

L1

PLACAS ROTATORIAS

PLACAS
PARA FRESAS

^K026

20
S1

D1

C0.1

+0.04

W3 0
L2

S1
15

F1
F1

D1

SNMN120408

M E

a a

12.7 4.78

0.8

120412

M E

a a

12.7 4.78

1.2

25

Re

S1

D1

ASX400 SOET12T308PEER-JL

E E

a a

12.7 3.97

1.4 0.8
Re
F1

^K028

S1

D1

J028

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

S1

Material

P
M
K
N
S
H

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

^K028

E : Redondeo F : Afilado

Cermet Convencional

F7030
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
VP30RT
NX2525
NX4545
HTi05T
HTi10

Honing

ASX400 SOGT12T308PEFR-JP

Clase

Tipo de placa

:Corte Inestable

Honing:
Recubrimiento

Forma

:Corte General

Dimensiones (mm)

D1

S1

F1

Re

12.7

3.97

1.4

0.8

Geometra

F1

Re

S1

D1

ASX400 SOMT12T308PEER-JH M
^K028

12.7

a a [ [ a a

3.97

1.4

0.8
Re
F1

JH

80

S1

D1

ASX400 SOMT12T308PEER-JM M

12T308PEEL-JM M

NEW

a a [ [ a a

12.7

3.97

1.4

0.8

12.7

3.97

1.4

0.8

Re
JM

F1

^K028

S1

^K028

12.7

[ a

3.97

0.5

2.0
Re
F1

FT

D1

FF3000 SPCA53Z

15.88

4.8

S1

11

FF3000 SPCG53Z

15.88

4.8

D1

S1

D1

S1

PLACAS ROTATORIAS

ASX400 SOMT12T320PEER-FT M

PLACAS
PARA FRESAS

80

D1

11

J029

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS ROTATORIAS
P
M
K
N
S
H

Material

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

E : Redondeo F : Afilado T : Chafln

NEW

1203EDL

*
T *1

SPKN1203EDR

SPEN1504EDR
1504EDL

E T 1

a a [

a a a a

*
T *1
1

E T

Cermet Convencional

F7010
F7030
F620
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
UP20M
NX2525
NX4545
UTi20T
HTi05T
HTi10

SPEN1203EDR

Honing

ngulo
15

Clase

Tipo de placa

s
a a a a

Dimensiones (mm)

D1

S1

F1 Re

12.7

3.18

1.4

12.7

3.18

1.4

12.7

3.76

1.4

15.875 4.76

1.4

15.875 4.76

1.4

a [ [

12.7

3.175 1.4

12.7

3.175 1.4

SPNN1203EEER1 N

s s s

12.7

3.175 1.4

1203EEEL1 N

12.7

3.175 1.4

FBP415 SPEN 1203EEER1 E


^K025

1203EEEL1

:Corte Inestable

Honing:
Recubrimiento

Forma

:Corte General

Geometra

F1

11
D1

15

S1

Muestra de placa
a mano derecha.
F1

11
D1

15

S1

Muestra de placa
a mano derecha.

FP490 SPEN424A

s s

12.7

3.18

1.6

Re

PLACAS ROTATORIAS

PLACAS
PARA FRESAS

11
D1

FP590 SPEN535A

15.875 4.76

Re

11
S1

D1

FBP415 SPER1203EEER-JS E

^K025

12.7

3.175 1.4

F1

11
D1

120308

*
E *1

120312

150404

11 Positiva SPGN120304

NEW

NEW

E
G E 1
M

120304T

120308

120308T

120312

M E

120320

150408

150412

SPMN120304
NEW

G E 1

*
E *1

150408

12.7

3.18

0.4

12.7

3.18

0.8

12.7

3.18

1.2

15.875 4.76

0.4

15.875 4.76

0.8

12.7

3.18

0.4

12.7

3.18

0.4

12.7

3.18

0.8

12.7

3.18

0.8

12.7

3.18

1.2

12.7

3.18

2.0

15.875 4.76

0.8

15.875 4.76

1.2

s
a

s s

s r

*1 Calidad HTi10 es "F".


a

J030

2.0

S1

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

15

S1

Re

11
D1

S1

P
M
K
N
S
H

Material

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

SPMB1204APT

F620
VP15TF
VP20RT
UP20M
NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10

Honing

BSP

^K078

Clase

Tipo de placa

:Corte Inestable

E : Redondeo S : Chafln + Piedra de afilar


T : Chafln

Recubrimiento Cermet Convencional


Forma

:Corte General

Honing:

Dimensiones (mm)

L1

L2

D1

12.7

S1

F1

Re

4.76 1.4

Geometra

F1

45
D1

TBE1

SPMT120408-A

12.7

4.76

0.8

11
S1

Re

11
S1

D1
s

a a a a a

090308

a a a a a

120304

a a a a a

a a a a a

120308
NEW

SPMX120408-JM M

[ s

a a

9.525 3.18

0.4

9.525 3.18

0.8

3.18

0.4

12.7

3.18

0.8

12.7

4.76

12.7

Re

11
S1

D1

0.8

Re

SPX

Re

^K088

11
90

SPX

^K088

SPMX120408-WH M

a a

12.7

4.76

S1

D1

0.8

Re

11
90

ngulo
15

SPNN1203EDR

12.7

3.18 1.4

D1

S1

F1

11
D1

15

PLACAS
PARA FRESAS

^K110

*
E *1
E *1
E *1

M E 1

SPMW 090304

PLACAS ROTATORIAS

CESP
CFSP
CGSP

S1

Muestra de placa
a mano derecha.

SRE06R

8.5 6.35

2.3

0.4

07R

10.6 7.94

2.8

0.4

09R

12.7 9.525

3.5

0.4

Re
L2

SRE

^K080

15
85

SRE

SRE12R

12.7 9.525

0.8

Re
L2

^K080

S1

L1

20
85

L1

S1

*1 Calidad NX2525 y NX4545 son "T".


J031

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS ROTATORIAS
Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

E : Redondeo F : Afilado

10

16

20

25

30

32

SRFT10

s a

12

s a

16

s a

20

s a

25

30

SRM2&40
&50

^K108

*
*

S1

F1

B3

8.5

10

2.6

12

12

16

15

20

10

18.5

25

12.5

22.5

30

15

23.5

32

16

8.5

10

2.6

0.5

10

12

0.5

12

16

0.5

15

20

10

s a

18.5

25

12.5

s a

22.5

30

15

s a

23.5

32

16

SRG 16C

16

8.2

3.5

11

20C

a a

19

10.2

4.6

10

10

25C

a a

24

12.8

5.5

12.5

10

30C

a a

28

15.3

15

10

32

32C

a a

SRG 16E

20E

a a

16.3

13.5

6.7

3.5

15.5

8.5

28

16

10

11

4.6

10

5.5

12.5

15

25E

a a

20.5 10.2

30E

a a

25.2 12.2

32E

a a

26.1 13.1

16

SRG 40C

a a a

36

20.5

8.0

20

11

50C

a a a

40

26

8.5

25

11

Geometra

S1

D1

R
D1

S1

B 3
R

L1

S1

L1

S1

L1

S1

L1

S1

B3
R

L2

PLACAS ROTATORIAS

SRM2

^K104

D1

L1

L2

F1
L1

F7030
VP15TF
VP20RT
VP30RT
VP10MF
MP8010

12

PLACAS
PARA FRESAS

^K104

SRBT 10

L1

L2

SRM2

*
*
*
*
*
*
*

Tipo de placa

Honing

SRF

^K096

Dimensiones (mm)

Clase

SRB

^K096

:Corte Inestable

Honing:
Recubrimiento

Forma

:Corte General

L2

Material

P
M
K
N
S
H

B3

SRM2&40
&50

^K108

*
*

SRG 40E
50E

G
G

E
E

a a a
a a a

32

16.6

35.8 20

8.0

20

11

8.5

25

11
L2

B3
R

* 2 placas en cada caja.

J032

: Existencia en Europa.

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

E : Redondeo F : Afilado

20C-M

L2

D1

S1

F1

Re

B3

ap

16

8.2

3.5

11

19

10.2

4.6

10

10

5.5

12.5 10

15

10

25C-M

24

12.8

30C-M

28

15.3

32C-M

28

16.3

16

10

SRM16E-M

13.5

6.7

3.5

11

20E-M

15.5

8.5

4.6

10

25E-M

20.5 10.2

5.5

12.5

30E-M

25.2 12.2

15

32E-M

26.1 13.1

16

15

15

20 5

NEW

20R20

15

20 5

NEW

20R30

15

NEW

25R05

18.5

NEW

25R10

18.5

NEW

25R20

18.5

NEW

0.5

2.5

20 5

25 6

2.5 0.5

25 6

2.5 1

3.5

25 6

2.5 2

4.5

25 6

2.5 3

5.5

3.5

20 5

25R30

18.5

NEW

30R05

22.5

30 7

0.5

NEW

30 7

30R10

22.5

NEW

30R20

22.5

30 7

NEW

30R30

22.5

30 7

L1

S1

B3

0 .02
1 -0

20R10

B3
S1

L1

18

Re0.010

SUFT 20R05

NEW

NEW

Geometra

L2

VP15TF

Honing

L1

F1
ap
L10.015

PLACAS
PARA FRESAS

SUF

^K100

SRM16C-M

Dimensiones (mm)

S1

PLACAS ROTATORIAS

SRM2

^K104

Tipo de placa

Clase

SRM2

^K104

:Corte Inestable

Honing:
Recubrimiento

Forma

:Corte General

L2

Material

P
M
K
N
S
H

J033

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS ROTATORIAS
Material

P
M
K
N
S
H

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

E : Redondeo F : Afilado S : Chafln + Piedra de afilar


T : Chafln Z : Duro

Cermet Convencional

F7010
F7030
F620
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
UP20M
NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10

Honing

Clase

Tipo de placa

Dimensiones (mm)

D1

S1

F1

Re

NSE300 TECN 1603PEFR1W C

9.525 3.175 1.4

0.4

1603PEER1W C

9.525 3.175 1.4

0.4

1603PETR1W C

9.525 3.175 1.4

0.4

^K032

SE300

:Corte Inestable

Honing:

Recubrimiento
Forma

:Corte General

s s s

Geometra

Acabado de paredes.
F1

Re

20

30
S1

D1

NSE300 TEEN 1603PEFR1


^K032

SE300

1603PEER1 E

1603PETR1 E

1603PETR3 E

1603PESR1 E

1603PEZR1 E

NSE400 TECN 2204PEFR1 C

2204PEER1 C

2204PETR1 C

TEEN 2204PEFR1 E

^K032

PLACAS
PARA FRESAS

SE400

PLACAS ROTATORIAS

9.525 3.175 1.4

0.4

9.525 3.175 1.4

0.4

a a a a

9.525 3.175 1.4

0.4

9.525 3.175 1.4

0.4

9.525 3.175 1.4

0.4

a [ [

9.525 3.175 1.4

12.7

4.76

1.4

1.0

12.7

4.76

1.4

1.0

12.7

4.76

1.4

1.0

r s s a

12.7

4.76

1.4

1.0

12.7

4.76

1.4

1.0

2204PEER1 E

12.7

4.76

1.4

1.0

2204PEEL1

12.7

4.76

1.4

1.0

2204PETR1 E

a a a a

12.7

4.76

1.4

1.0

2204PETL1

12.7

4.76

1.4

1.0

12.7

4.76

1.4

12.7

4.76

1.4

1.0

12.7

4.76

1.4

1.0

12.7

4.76

1.94

12.7

4.76

1.94

12.7

4.76

1.94

12.7

4.76

1.94

12.7

4.76

1.94

2204PETR3 E

2204PESR1 E

2204PEZR1 E

TEKN 2204PEER1 K

2204PETR1 K

2204PESR1 K

2204PETR

2204PEZR

NSE300 TEER1603PEER-JS E

^K032

a [ [
a

s
s s

s
s
s
a a [

9.525 3.175 1.4

F1

Re

30
D1

20
S1

0.4

2204PEFL1

NEW

F1

Re

30

20
S1

D1

Muestra de placa
a mano derecha.

0.4
Re

F1

30
D1

NSE400 TEER2204PEER-JS E
^K032

a a [

12.7

4.76

1.4

20
S1

1.0
Re

F1

30
D1

J034

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

20
S1

Material

P
M
K
N
S
H

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

E : Redondeo T : Chafln

Honing

*
T *1
T *1
T *1

1603PPN

E T

1603PPL

2204PDR

2204PDL

PMF TPEW1303ZPER2 E

Dimensiones (mm)
Geometra

a [

a a a

9.525

3.18

1.2

9.525

3.18

1.2

9.525

3.18

1.2

a a a

12.7

4.76

1.4

12.7

4.76

1.4

D1

3.18

60

1
r
a [

D1

S1

F1

Re

7.94

F1

30
11
S1

F1

^K116

Convencional

NX2525
NX4545
UTi20T
HTi05T
HTi10

Clase

ngulo 0 TPEN 1603PPR

Cermet

F7030
F5010
VP15TF
UP20M
AP10H

Tipo de placa

:Corte Inestable

Honing:
Recubrimiento

Forma

:Corte General

11
S1

D1

s r

160308

T
M E 2

160308T

160312

T
M E 1

160312T

220404

220408

M E 1

220408T

220412

M E

220412T

ngulo 0 TPNN2204PDR

*
*

a
a

s a

a s a

a
a
a

s a

1 s

s r

a
a
a

3.18

0.4

9.525

3.18

0.4

9.525

3.18

0.8

9.525

3.18

0.8

9.525

3.18

1.2

9.525

9.525

3.18

1.2

12.7

4.76

0.4

12.7

4.76

0.8

12.7

4.76

0.8

12.7

4.76

1.2

12.7

4.76

1.2

12.7

4.76

1.4

Re

11
D1

S1

F1

30
11
D1

VIPER

TPNX1605N

9.525

S1

PLACAS
PARA FRESAS

160304T

M E 1

PLACAS ROTATORIAS

11 Positiva TPMN 160304

60

11
D1

S1

HTi10 es "F".
*12 Calidad
Calidad HTi10 es "F", Calidad NX2525 es "T".
*

J035

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS ROTATORIAS
Material

P
M
K
N
S
H

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

:Corte General

:Corte Inestable

Honing:
E : Redondeo F : Afilado

Recubrimiento Cermet Convencional


Honing

VP15TF
LC15TF
AP20M

NX2525

FBE2 UDC16F

15.4

5.9

2.5

20F

19.4

7.4

3.5

10

25F

24

9.3

12.5

30F

28.9

11.2

15

32F

29.0

11.0

16

L1

TRM4 UPM 40

13.2

4.8

20

50

16.5

25

L1

L2

S1

F1

Re

Geometra

15

L2

Tipo de placa

S1

L1

Forma

TF15

Clase

Dimensiones (mm)

11
S1

16.5

5.5

25

L1

TRM4 UPM50P0

13.2

4.4

20

50P1

16.5

5.5

25
L1

TRM4 UPM 40P1

11

22

1.5

0.4

1550PDER-G08 G

22

1.1

0.8

1550PDER-G12 G

22

0.7

1.2

1550PDER-G16 G

22

0.4

1.6

1550PDER-G20 G

21.7

0.2

2.0

1550PDER-G30 G

20

0.6

3.0

1550PDER-G32 G

20

0.4

3.2

1550PDER-G40 G

19

0.5

4.0

1550PDER-G50 G

18

0.4

5.0

1.5

0.4

^K060

BXD4000 XDGT 1550PDFR-G04 G

22

1550PDFR-G08 G

22

1.1

0.8

1550PDFR-G12 G

22

0.7

1.2

1550PDFR-G16 G

22

0.4

1.6

1550PDFR-G20 G

21.7

0.2

2.0

1550PDFR-G30 G

20

0.6

3.0

1550PDFR-G32 G

20

0.4

3.2

1550PDFR-G40 G

19

0.5

4.0

1550PDFR-G50 G

18

0.4

5.0

a
r

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

L1

Re

F1

BXD4000 XDGT 1550PDER-G04 G

^K060

J036

S1

20
30
16

S1

L1

Re

F1

PLACAS ROTATORIAS

PLACAS
PARA FRESAS

11
S1

30
16

20
S1

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

:Corte General

:Corte Inestable

Honing:
E : Redondeo F : Afilado

Recubrimiento Cermet Convencional

22

16

1.5

0.4

1550PDFR-GL08 G

22

16

1.1

0.8

L2

L4

S1

F1

Re

Geometra

L1

Re
20

F1

L1

30

30

22

6.35

2.0

0.8

30

22

6.35

1.2

1.6

2206PDFR-G20

30

22

6.35

0.8

2.0

2206PDFR-G30

29

22

6.35

0.6

3.0

2206PDFR-G40

27.5

22

6.35

0.9

4.0

2206PDFR-G50

27

22

6.35

0.4

5.0

AXD7000 XDGX227008PDFR-GL G

30

22.5 7

2.0

0.8

^K056

227016PDFR-GL G

30

22.5 7

1.2

1.6

227020PDFR-GL G

30

22.5 7

0.8

2.0

227030PDFR-GL G

28.8

22.5 7

0.8

3.0

227032PDFR-GL G

28.8

22.5 7

0.6

3.2

227040PDFR-GL G

27.5

22.5 7

0.9

4.0

227050PDFR-GL G

27

22.5 7

0.4

5.0

DCCC ZCMX083508ER-A M

3.5

0.8

09T308ER-A M

a a

a a

3.97

0.8

10.4 7.94

12

9.525

Re

20

30
L4

S1

L1

Re
20
S1

30
L4

Re

Re
L2

^K093

L1
F1

2206PDFR-G16

S1

F1

BXD7000 XDGT 2206PDFR-G08

L4

PLACAS
PARA FRESAS

^K060

Tipo de placa

UTi20T
TF15

Honing

BXD4000 XDGT 1550PDFR-GL04 G

Forma

F7030
VP15TF
LC15TF
UP20M
NX2525

Clase

Dimensiones (mm)

80

DCCC ZCMX09T308ER-B M

^K093

12

9.525

3.97

S1

L1

0.8
Re

L2

Re

BAP300 ZRM 0603R-M3


Tipo rebajado

8.5 6.35

3.18

1.2

0603R-M4

8.5 6.35

3.18

1.6

0603R-M5

8.5 6.35

3.18

2.0

^K041

S1

L1

L2

80

PLACAS ROTATORIAS

Material

P
M
K
N
S
H

11
87

Re

S1

L1

J037

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS WIPER
Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

E : Redondeo F : Afilado T : Chafln

400PEEL10C

Dimensiones (mm)

HTi05T

Honing

WEC400PEER10C

NX2525

Clase

SE400

Tipo de placa

:Corte Inestable

Honing:
Cermet Convencional

Forma

:Corte General

L1

L2

S1

F1

Re

12.0

12.0

17.5

4.76

10

0.4

17.5

4.76

10

0.4

Geometra

R500
Re

Re
F1
L1

L2

Material

P
M
K
N
S
H

22
230

S1

Muestra de placa
a mano derecha.

WEC42AFFR5C

12.7

15.33

3.18

1.0

SE445

42AFFL5C

12.7

15.33

3.18

1.0

42AFER5C

12.7

15.33

3.18

1.0

42AFTR5C

12.7

15.33

3.18

1.0

^K014

R500
Re

L2

LSE445

45

Re
L1

20
S1

F1

Muestra de placa
a mano derecha.

WEC42AFER10C

12.7

18.816

3.18

10

1.0

SE445

42AFEL10C

12.7

18.816

3.18

10

1.0

^K014

R500
Re

45
20

F1
S1

L1

Muestra de placa
a mano derecha.
^K016

WEC53AFER5C

53AFTR5C

a
a

15.875 18.505

4.76

1.0

15.875 18.505

4.76

1.0

R500
Re 45

L2

SE545

Re

20
F1

L1

S1

SE415
^K018

SE415
^K018

WEC42EFFR5C

12.7

13.728

3.18

1.0

42EFFL5C

12.7

13.728

3.18

1.0

R500

42EFER5C

12.7

13.728

3.18

1.0

Re

42EFEL5C

12.7

13.728

3.18

1.0

42EFTR5C

12.7

13.728

3.18

1.0

WEC42EFFR10C

12.7

14.99

3.18

10

1.0

42EFFL10C

12.7

14.99

3.18

10

1.0

42EFER10C

12.7

14.99

3.18

10

1.0

42EFEL10C

12.7

14.99

3.18

10

1.0

Re

L1

L2

Muestra de placa
a mano derecha.

20

15
F1

S1

Muestra de placa
a mano derecha.
R500
Re

Re

L2

PLACAS
PARA FRESAS

Re

PLACAS WIPER

L2

LSE445

15

20

F1

L1

S1

Muestra de placa
a mano derecha.

J038

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Material

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

:Corte General

Honing:
E : Redondeo T : Chafln

Recubrimiento Cermet Convencional

15.875 16.903 4.76

1.0

15.875 16.903 4.76

1.0

53EFTR5C

15.875 16.903 4.76

1.0

HTi05T

NX2525

Honing

53EFEL5C

^K020

MC5020

Clase

Dimensiones (mm)

SE515 WEC 53EFER5C

Tipo de placa

Forma

:Corte Inestable

L1

L2

S1

F1

Re

Geometra

R500
Re

L2

P
M
K
N
S
H

Re

20

15
F1

L1

S1

Muestra de placa
a mano derecha.

ASX445 WEEW 13T3AGER8C E

13T3AGTR8C E

a
a

16.48

16.6

3.97

8.2 1.5

16.48

16.6

3.97

8.1 1.5

20

L2

R500

^K010

29
F1

Re

S1

L1
NEW

WNEU2006ZEN7C-WK E

6.55

7.4 0.8

AHX640W

F1

^K022

12T308PETR8C E

13.2

3.97

0.8

12.5

13.2

3.97

0.8
L2

12.5

PLACAS
PARA FRESAS

^K028

S1

PLACAS WIPER

ASX400 WOEW 12T308PEER8C E

Re

R500

F1
20

12.7

15.163 3.175 10

42EEEL10C

12.7

15.163 3.175 10

42EETR10C

12.7

15.163 3.175 10

^K024

Re
S1

15

L2

FBP415 WPC 42EEER10C

R500

F1
L1

11

F1
L1

S1

Muestra de placa
a mano derecha.

J039

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

CBN Y PCD
Forma

Tipo de placa

OCTACUT
^K082

OEMX12T3ETR1

PCD

Clase
MB710
MB730
BC5030
MD220

CBN

Dimensiones (mm)

D1

S1

12.7

3.97

F1

Re

Geometra

20

F1
S1

D1

LSE445
^K014

SECN1203AFFR1

12.7

3.18

1.4

1.0

SE445
Re
F1
D1 Re

SE415
^K018

SECN1203EFFR1

12.7

3.18

1.4

20
S1

1.0

5
F1

S1

D1

BF407

SFCN1203ZFFR2

12.7

3.175

2.4

CBN Y PCD

PLACAS
PARA FRESAS

^K026

20

Re

25

F1

S1

D1

NEW

SL-ONEN120404ASN

12.7

4.76

0.4

AOX445

^K024

Re

D1

FBP415

^K025

SPEN1203EETR1

12.7

3.175

1.4

S1

3
D1

NSE300

^K032

TECN1603PEFR1

9.525

3.175

1.4

F1

11
S1

0.4
5 Re

F1

20
D1

J040

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

S1

Forma

NSE400

^K032

Tipo de placa

TECN2204PEFR1

Dimensiones (mm)

Clase
MB710
MB730
MD220

CBN PCD

L1

L2

D1

S1

F1

12.7

4.76

1.4

Geometra

1.0
5

F1

20
S1

D1

PMF

TPEW1303ZPTR2

7.94

3.18

60

F1

^K116

20
S1

15.6

5.9

2.5

8.0
10.0

20F

19.4

7.4

3.5

25F

24

9.3

12.5

32F

29.0

11.0

16.0

R
L1

30
S1

PLACAS
PARA FRESAS

UDC 16F

CBN Y PCD

FBE2

L2

D1

J041

PLACAS PARA HERRAMIENTAS ROTATORIAS

CBN Y PCD CON WIPER


Forma

BF407

^K026

Tipo de placa

NP-WFC42ZFER2

Dimensiones (mm)

Clase
MB710
MB730
MD220

CBN PCD

L1

L2

D1

12.4

S1

F1

Re

3.175 2.4

Geometra

D1

25
F1

WEC42W11R

12.4

12.806

3.18

42W11L

12.4

12.806

3.18

L2

E404

S1

21
S1

L1

Muestra de placa a mano derecha.

ASX445

13T3AGTR3C

a
a

16.48 16.6

3.97

3.0 1.5

16.48 16.6

3.97

3.0 1.5
L2

^K010

WEEW13T3AGFR3C

29

Re

F1
L1

BF407

WFC42ZFER2

PLACAS
PARA FRESAS

^K026

12.4

3.175 2.4

D1

25
F1

S1

CBN Y PCD CON WIPER

Muestra de placa a mano derecha.

J042

S1

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Memo

J043

COMO INTERPRETAR LA PGINA DE


HERRAMIENTAS ROTATORIAS
aComo

est organizada esta pgina

zOrganizado segn el tipo de corte en fresado frontal.


(Ver indice en la prxima pgina.)

AMBITO DE APLICACIN DE LA HERRAMIENTA EN DIFERENTES MATERIALES


mediante un grfico nos marca el ambito de aplicacin del
material adecuado para cada herramienta

REPUESTOS PARA
HERRAMIENTAS ROTATORIAS
indica el nombre del requesto a aplicar.

CARACTERSTICAS PRODUCTO
FORMA DEL NGULO
ICONO DE APLICACIN

TIPO/NOMBRE
DE PRODUCTO

LOCALIZACIN
SITUACIN DE LA PLACA

vemos el mecanizado aconsejado


aplicaciones, como
ICONO TIPO DE CORTE
acabado y desbaste.
nos muestra el corte aconsejable
tipos como fresado frontal y
fresado escuadrado.

APLICACIN
SECCIN
PRODUCTO

PLACAS
RECOMENDADAS

indica situacin de stock,


dimensiones, etc. tipo de
aplicacin.

GEOMETRIA

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
Desbaste

Fresado Frontal

a
a
a
a

s
s
s
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a

3
4
4
5
6
7
8
10
14
4
5
6
7
8
10
12
14
18
5
6
8
10
12
16
20
24
28

L1
ap
45

Max.

Dimensiones (mm)
L1

D9

D12

L7

D8

W1

L8

50
63
80
100
125
160
200
250
315
50
63
80
100
125
160
200
250
315
50
63
80
100
125
160
200
250
315

63.0
75.9
93.2
113.2
138.0
173.0
212.9
262.9
327.9
63.0
75.9
93.2
113.2
138.0
173.0
212.9
262.9
327.9
63.0
75.9
93.2
113.2
138.0
173.0
212.9
262.9
327.9

40
40
50
50
63
63
63
63
80
40
40
50
50
63
63
63
63
80
40
40
50
50
63
63
63
63
80

22
22
27
32
40
40
60
60
60
22
22
27
32
40
40
60
60
60
22
22
27
32
40
40
60
60
60

45
50
56
70
80
100
155
200
285
45
50
56
70
80
100
155
200
285
45
50
56
70
80
100
155
200
285

20
20
22
25
32
29
32
32
57
20
20
22
25
32
29
32
32
57
20
20
22
25
32
29
32
32
57

11
11
13.5
17.5
56
56
135
174
256.8
11
11
13.5
17.5
56
56
135
174
256.8
11
11
13.5
17.5
56
56
135
174
256.8

10.4
10.4
12.4
14.4
16.4
16.4
25.7
25.7
25.7
10.4
10.4
12.4
14.4
16.4
16.4
25.7
25.7
25.7
10.4
10.4
12.4
14.4
16.4
16.4
25.7
25.7
25.7

6.3
6.3
7
8
9
9
14
14
14
6.3
6.3
7
8
9
9
14
14
14
6.3
6.3
7
8
9
9
14
14
14

Masa Profundidad Tipo


de corte
(Fig.)
(kg)
ap

0.5
0.7
1.0
1.6
2.4
3.9
6.7
10.5
22.4
0.4
0.6
0.9
1.5
2.3
3.6
5.8
10.6
22.2
0.4
0.6
0.9
1.5
2.3
3.6
6.5
10.3
21.8

Material

1
1
1
1
2
3
4
4
4
1
1
1
1
2
3
4
4
4
1
1
1
1
2
3
4
4
4

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

P
M
K
N
S
H

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

HKY35R

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

Referencia

JL Rompevirutas SEET13T3AGEN-JL

E E

: Corte Inestable

E: Redondo F: Afilado S: Chafln + Honing T: Chafln

Recubrimiento

Figura

:Corte General

Honing:

Dimensiones (mm)

Cermet Convencional
HTi10

L8

L8
L7
L1

D8
D1
D2

D2

TIP15T

PLACAS CON ROMPEVIRUTAS

Muestra herramienta a mano derecha.

D1

Llave (Placa) Llave (Placa asiento)

TPS35

* Par de fijacin (N m) : WCS503507H=5.0, TPS35=3.5

45

D12
177.8 (solo 315)
22 (solo 315)
101.6
D9
18
W1

45

STASX445N WCS503507H

a a a

D1

F1

Re

13.4 3.97 1.9

S1

1.5

Geometra
Re

F1
Re
45

20

D1

JM Rompevirutas SEMT13T3AGSN-JM M S

13.4 3.97 1.9

a a [ [ a a a

S1

Re

1.5

F1
Re
45

20

D1

JH Rompevirutas SEMT13T3AGSN-JH

M S

a a [

13.4 3.97 1.9

a a

S1

Re

1.5

F1
Re
45

20

D1

FT Rompevirutas SEMT13T3AGSN-FT

M S

13.4 3.97 1.9

S1

F1

Re

1.5

Re
45

20

D1

JP Rompevirutas SEGT13T3AGFN-JP

G F

13.4 3.97 2.2

S1

F1

45

20
S1

D1

s
s

3
4

S1

F1

Geometra

Re

20

L2

16.48 16.60 3.97 8.1 1.5

F1
Re
L1

L1

Solo herramientas a mano derecha.

WEEW13T3AGFR3C

13T3AGTR3C

D1

D2

L1

D4

L2

Max. Profundidad
de corte
ap (mm)

50
63

63.0
75.9

125
125

32
32

40
40

6
6

Dimensiones (mm)

a
a

S1

16.48 16.60 3.97 3.0 1.5


16.48 16.60 3.97 3.0 1.5

L2

Stock Nmero
R de dientes

Referencia

ASX445R503S32
634S32

L2

16.48 16.60 3.97 8.2 1.5

29

L2

y TIPO MANGO

L1

R500

MD220

13T3AGTR8C

ap

MB710

HTi05T

WEEW13T3AGER8C

D4
45

Dimensiones (mm)

Cermet Convencional CBN PCD


NX2525

Referencia

Honing

PLACAS WIPER
Figura

29

Re

F1

S1

L1

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

D8
D1
D2

Tipo ASX445

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO GENERAL)

200
250
315

Tornillo roscado

Tornillo

Placa
c

D2
D1

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO GENERAL)

Paso extra fino

Paso fino

Paso Ancho

ASX445-050A03R
-063A04R
-080A04R
-100A05R
-125B06R
-160C07R
-200C08R
-250C10R
-315C14R
ASX445-050A04R/L
-063A05R/L
-080A06R/L
-100A07R/L
-125B08R/L
-160C10R/L
-200C12R/L
-250C14R/L
-315C18R/L
ASX445-050A05R
-063A06R
-080A08R
-100A10R
-125B12R
-160C16R
-200C20R
-250C24R
-315C28R

Fig.4

D12
D9
W1

160

T :+449 +953
I :+2255 +2302

Stock Nmero
R L de dientes

Referencia

K010

C H :45
A.R :+20 +23
R.R :-13 -10

Fig.3

D8
D1
D2

45

Placa base
x

Para aleacin de aluminio Desbaste de fundicin Corte Medio Pesado Corte Ligero Semi-Fuerte Acabado Corte Ligero Aplicacin

Tipo

y TIPO FRONTAL

D8
D1
D2

ap

moldes, precisas y
econmicas.
a Tipo fijacin por tornillo.
a Amplia rea de
desprendimiento de la viruta.
a Excelente rigidez debido al
empleo de soportes de
metal duro.

Referencia
herramienta

ap

ap

a Placas positivas de 20 para

REPUESTOS

Achaflanado

D12
D9
W1

Clase
Honing
F7030
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
VP30RT
NX4545

125

L7

Fundicin

Fig.2

80, solo 100

L8

D12
D9
W1

50
63
Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido 80
Acero aleado
100

L7

Fig.1

L1

Aleacin ligera

Acabado

L7
L1

<MECANIZADO GENERAL>

L8

FRESADO FRONTAL
ASX445

K011

LEYENDA PARA SITUACIN DE STOCK


se muestra en la parte izquierda de cada doble pgina.

PRODUCTO ESTNDAR
indica tipo de herramienta,situacin stock
(derecha/izquierda). dimensiones, etc

FOTO DE PRODUCTO

aEn

K000

caso de pedido :

Para herramienta,
Para placas,

REFERENCIA
PGINA
REPUESTOS
DATOS TCNICOS
indica la referencia de la pgina,
incluyendo la anterior en la parte
derecha de cada doble pgina.

por favor especificar referencia y mano (derecha /izquierda).


por favor especificar tipo y calidad.

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
CLASIFICACIN ........................... K002

FRESADO FRONTAL

ASX445....................................... K010
LSE445 ....................................... K014
SE545 ......................................... K016
SE415 ......................................... K018
SE515 ......................................... K020
AHX640W ................................... K022
AOX445 ...................................... K024
FBP415 ....................................... K025
BF407 ......................................... K026
SG20 ........................................... K027

FRESADO ESCUADRADO

FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA

BAP300,400 FILO DE CORTE LARGO ... K039


SPX ............................................. K088
DCCC.......................................... K093

FRESAS CON MANGO

SRF, SRB.................................... K096


SRM2 .......................................... K104
SRM2 & 40, & 50 ......................... K108

RADIO DE LA FRESA

SUF ............................................. K100

FRESADO DE CHAFLANES

CESP,CFSP,CGSP ..................... K110

ASX400....................................... K028
NSE300,400................................ K032
BAP300,400 ............................... K036
TIPO REBAJADO BAP300,400 ... K041

FRESADO RANURADO-T

FRESADO MULTIFUNCIONAL

FRESADO RANURADO

APX3000..................................... K042
APX4000..................................... K048
AXD7000 .................................... K056
BXD4000 .................................... K060
AQX ............................................ K063
AJX ............................................. K070
BSP............................................. K078
SRE............................................. K080
OCTACUT................................... K082
BRP ............................................ K085

TSMP .......................................... K111

FRESADO AGRANDADO

CBJP,CBMP ............................... K112


STLG .......................................... K113
KSMG ......................................... K114

FRESADO AVANCE VERTICAL

PMF ............................................ K116


PMR ............................................ K118
PMC ............................................ K120
AMARRE

AMARRE TIPO ROSCA ............. K122

REVOLUCIONES MXIMAS ADMISIBLES DE LA FRESA .............. K124

por orden alfabetico


*ndice
K022 AHX640W
K070
K024
K042
K048
K063
K122
K028
K010
K056
K036
K039
K041
K036
K039
K026
K085
K078
K060
K112
K112
K110
K110
K110
K093

AJX
AOX445
APX3000
APX4000
AQX
AMARRE PARA FRESA CON ROSCA
ASX400
ASX445
AXD7000
BAP300
BAP300 (FILO DE CORTE LARGO)
BAP300 (TIPO REBAJADO)
BAP400
BAP400 (FILO DE CORTE LARGO)
BF407
BRP
BSP
BXD4000
CBJP
CBMP
CESP
CFSP
CGSP
DCCC

K025
K114
K117
K119
K014
K032
K032
K082
K120
K116
K118
K018
K020
K016
K027
K088
K096
K080
K096
K104
K108
K113
K100
K111

FBP415
KSMG
HUSILLO LARGO FOR PMF
HUSILLO LARGO FOR PMR
LSE445
NSE300
NSE400
OCTACUT
PMC
PMF
PMR
SE415
SE515
SE545
SG20
SPX
SRB
SRE
SRF
SRM2
SRM2 (& 40, &50)
STLG
SUF
TSMP

K001

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

CLASIFICACIN (Tipo FRONTAL)

45

15

K002

6
5.5

LSE445

45

SE545

pero econmicas 20 placas


positivas para moldes.
a Tipo fijacin por tornillo.
a Amplia rea de
desprendimiento de
la viruta.
a Excelente rigidez
debido al empleo de
soportes de metal duro.
a 20 Placa positiva.
a Gran ngulo de
desprendimiento.
a Excelente rigidez
debido al empleo de
soportes de metal duro.
a Cuerpo extremadamente ligero aconsejable para un centro de
mecanizado.

7.5

a 20 Placa positiva.
a Gran ngulo de

45

SE415

desprendimiento.
rigidez
debido al empleo
de soportes de
metal duro.

a Excelente

8.5

a 20 Placa positiva.
a Gran ngulo de

15

11.5

SE515

15

AHX640W

desprendimiento.
rigidez
debido al empleo
de soportes de
metal duro.

a Excelente

a 20 Placa positiva.
a Gran ngulo de

desprendimiento.
rigidez
debido al empleo
de soportes de
metal duro.

a Excelente

40

heptagonal
de doble cara.
a Econmica por el
uso de 14 filos de
corte.
a Diseo de placa
para alto avance.

Material
Dia.
Acero
Acero carbono, Acero
Fresa. Aleacin
Fundicin
ligera
Acero aleado inoxidable endurecido
50
63
80
100
125
160
200
250
315

(Max. Profundidad de corte : 6mm)

50
63
80
100
125
160
200

(Max. Profundidad de corte : 5.5mm)

100
125
160
200
250

ASX445
^ K010

LSE445
^ K014

SE545

(Max. Profundidad de corte : 7.5mm)


^ K016

80
100
125
160
200
250

(Max. Profundidad de corte : 8.5mm)

100
125
160
200
250

(Max. Profundidad de corte : 11.5mm)

SE415@
^ K018

SE515
^ K020

a Placa

NEW

Corte General
Corte pesado
Corte General

45

80
100
125
160
200
250
315

(Max. Profundidad de corte : 6mm)

63
80
100
125
160
200

(Max. Profundidad de corte : 8mm)

80
100
125
160
200
250

(Max. Profundidad de corte : 8.5mm)

AHX640W
^ K022

a Placa heptagonal de doble

AOX445

cara de CBN.

a Econmica por el uso de

NEW

40

Caractersticas
a Precisas

ASX445

45

FBP415

16 filos de corte.
(cuando la profundidad del
corte es de 3 mm)
a Para obtener una gran
eficiencia desde el
desbastado al acabado.
a Cambio sencillo de las placas.
a 11 Placa positiva.
a El ngulo axial

8.5

15

Corte pesado

Fresado Frontal

15

Alto avance para


corte de fundicin

CLASIFICACIN

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

45

Corte eficiente
para fundicin

45

Alto avance para


corte de fundicin

45

Corte General

Tipo ngulo Aplicangulo de posicionamiento,


de posicionaNombre Producto Figura Max. Profundidad de corte
corte miento cin

15

previene las
vibraciones.
a Diseo Multiplaca.
a Permite mecanizar
en alto avance.

AOX445
^ K024

FBP415@
^ K025

BF407

desprendimiento.
para
mecanizar aleaciones ligeras.

a Aconsejable

tiene un filo de
corte muy fuerte.
a Disponible una
gran gama de
herramientas.
a Conveniente para
mecanizado de
moldes.

SG20

desprendimiento.
redonda que
tiene un filo de
corte muy fuerte.
a Apta para
materiales difciles
de cortar.
a Placa

Corte General

50
52
63
66
80
100
125
160

40
42
50
52
63
66
80
100

Tipo placa
pequea
40
50
63
80
Tipo placa
Estndar
50
63
80
100
125
160

AJX

(Max. Profundidad de corte : 2mm)


^ K070

BRP@

(Max. Profundidad de corte : 8mm)


^ K085

OCTACUT

(Max. Profundidad de corte : 9mm)


^ K082

SG20

80
100
125
160

(Max. Profundidad de corte : 5mm)


^ K027

a Precisa y no muy cara

20 placa positiva.
por el uso
de 4 filos de corte.
a Filo de corte curvado
y herramienta de gran
rigidez.
90 a Tipo fijacin por
tornillo.

10

a Econmica

12.5

Corte General

Fresado escuadrado

^ K026

a 30 Placa positiva.
a Gran ngulo de

NSE300
0

octagonales y de
puntas redondas.
a Fresado
Multifuncional.

ASX400
0

a 20 Placa positiva.
a Para placas

Corte
Multifuncional
Para el corte de
materiales dificiles

BF407@

(Max. Profundidad de corte : 9mm)

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

a 11 Placa positiva.
a Placa redonda que

OCTACUT

80
100
125
160
200
250

a 20 Placa positiva.
a Diseo Multiplaca.
a Gran ngulo de

desprendimiento.
a Permite alta
eficiencia en el
mecanizado.
90

50
63
80
100
125
160
200
250

50
63
80
100
125
160

CLASIFICACIN

Corte
Multifuncional
Corte
Multifuncional

Fresado Frontal

a una estructura de
amarre doble.
a Apta para corte de alto
avance.
a 15 Placa positiva.
a Con agujeros de
refrigeracin.
a Placa de diseo
especial con uso de
3 filos de corte.

BRP

Material
Dia.
Acero carbono, Acero
Acero
Fresa. Aleacin
Fundicin
ligera
Acero aleado inoxidable endurecido

a Excelente rigidez debido

AJX

Caractersticas
a 25 Placa positiva.
a Gran ngulo de

Corte general para


Aleacin Aluminio

Tipo ngulo Aplicangulo de posicionamiento,


de posicionaNombre Producto Figura
Max. Profundidad de corte
corte miento cin

ASX400

(Max. Profundidad de corte : 10mm)


^ K028

NSE300

(Max. Profundidad de corte : 12.5mm)


^ K032

K003

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

CLASIFICACIN (Tipo FRONTAL)


Tipo ngulo Aplicangulo de posicionamiento,
de posicionaNombre Producto Figura Max. Profundidad de corte
corte miento cin

17

Corte pesado

NSE400

90

10

Corte
Multifuncional

precisin,
elevada calidad en
pared vertical.
a Bajo esfuerzo de
corte.
a Con y sin agujeros
de refrigeracin.

K004

15

Corte
Multifuncional

90

^ K032

32
40
50
63
80
100

APX3000

(Max. Profundidad de corte : 10mm)


^ K044

Corte General

40
50
63
80
100
125
160

APX4000

(Max. Profundidad de corte : 15mm)


^ K050

desprendimiento
con placa positiva.
a Placas con rompev.
Wiper, optima
superficie de
acabado.
90 a Diseo de placa
para alto avance.

32
40
50
63

BAP300

(Max. Profundidad de corte : 9mm)


^ K036

a 11 Placa positiva.
a Excelente

14

Corte pesado

precisin,
elevada calidad en
pared vertical.
a Bajo esfuerzo de
corte.
a Con y sin agujeros
de refrigeracin.

a 11 Placa positiva.
a Excelente

AXD7000

desprendimiento
con placa positiva.
a Placas con rompev.
Wiper, optima
superficie de
acabado.
90 a Diseo de placa
para alto avance.

21

resistencia
de las placas.
a Excelente precisin
en paredes.
a Posibilidad de alta
velocidad del husillo.
a Fresado
90
multifuncional.

40
50
63
80
100
125
160

(Max. Profundidad de corte : 14mm)

50
63
80
100
125

(Max. Profundidad de corte : 21mm)

BAP400@
^ K036

a Baja

AXD7000
^ K056

a El bisel curvado y una

BXD4000
15

Aleacin de aluminio para el corte Para aleaciones de aluminio


de materiales difciles de cortar y materiales de corte difcil

Fresado escuadrado

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

CLASIFICACIN

NSE400

(Max. Profundidad de corte : 17mm)

a Elevada

BAP400
0

80
100
125
160
200
250

90

BAP300
0

desprendimiento.
alta
eficiencia en el
mecanizado.

Material
Dia.
Acero
Acero carbono, Acero
Fresa. Aleacin
Fundicin
ligera
Acero aleado inoxidable endurecido

a Elevada

APX4000
0

a 20 Placa positiva.
a Diseo Multiplaca.
a Gran ngulo de
a Permite

APX3000
0

Caractersticas

90

excelente rigidez conllevan


una gran precisin.
a Baja resistencia de corte y
elevada rigidez en la placa,
excelente resultado.
a Con la refrigeracin interior,
se asegura un buen
desprendimiento de la viruta.
a Para alta velocidad de
mecanizado.

40
50
63
80
100
125

BXD4000

(Max. Profundidad de corte : 15mm)


^ K060

CLASIFICACIN (Tipo TORNILLO)


Caractersticas
pero econmicas
20 placas positivas para
moldes.
a Econmica por el uso de 4
filos de corte.
a Filo de corte curvado y
herramienta de gran rigidez.
a Tipo fijacin por tornillo.
90 a Max. profundidad de corte
10mm.

Nombre Producto

OCTACUT

^ K029

10

a Elevada

90

precisin,
elevada calidad en pared
vertical.
a Bajo esfuerzo de corte.
a Con y sin agujeros de
refrigeracin.
a Max. profundidad de
corte 10mm.

y de puntas redondas.
multifuncional.
&32

^ K083
a La

forma del filo de corte


mejora el
desprendimiento, similar
a la fesa integral de metal
duro.
a Exacta tolerancia en el
radio que permite un
elevado acabado en la
precisin.
&16 & 32

SRF
NEW

&16 &40
^ K097

^ K044

APX4000
15

a Elevada

90

precisin,
elevada calidad en pared
vertical.
a Bajo esfuerzo de corte.
a Con y sin agujeros de
refrigeracin.
a Max. profundidad de corte
15mm.

SUF

a Acabado.
a Corte sin protuberancias.
a Filo de corte perifrico.

NEW

&20 & 30

&25 & 40
^ K101

^ K050

BAP300
BAP400

a 11 Placa positiva.
a Excelente corte por sus placas

SRM2

positivas.
a Las placas con filo Wiper
produce una superficie de
acabado ptima.
a Fresa multi- placas que facilita
el mecanizado en altos avances.
Max. profundidad de corte
a BAP300=9mm
BAP400=14mm
&16 &40

^ K037

7.4 18

AQX

Caractersticas

a Mecanizado

&32, &40

APX3000

Aplicacin

a 20 Placa positiva.
a Para placas octagonales

10

a Precisas

a Filo

de corte con punto en


el centro que permite
taladrar sin agujero previo.
a Con agujeros de
refrigeracin.
a Excelente rigidez y
resistencia al desgaste.
a Max. profundidad de corte
7.4 18mm.
&16 & 40

^ K065

AJX

a Elevada

rigidez por la
doble fijacin.
a Apta para corte de alto
avance.
a Con agujeros de
refrigeracin.
a Placa de diseo especial
con de 3 filos de corte.

a Apta

para desbastado o
semi-acabado de moldes
pequeos y medianos.
a Rompevirutas de baja
resistencia.
a Cuerpo de alta rigidez.
a Agujero con refrigeracin
interior.
&16 &32
^ K105

PMC

a Para

rebajar la parte
recortada de la prensa.
a Dos direcciones de corte
con mango largo.
a Programa automatizado
por tres ejes con
alternancia vertical.

NEW

&25 & 40
^ K120

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

ASX400

Aplicacin

CLASIFICACIN

Nombre Producto

&16 & 40
^ K074

BRP

a 11 Placa positiva.
a Placa redonda con

filo de
corte muy fuerte.
a Amplio gama de
herramientas disponibles.
a Conveniente para
mecanizado de moldes.
&16 & 42
^ K085

K005

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

CLASIFICACIN (Tipo MANGO)


ASX400

10
^ K028

12.5(NSE300)
17 (NSE400)

NSE300
NSE400

90

^ K033

90

AXD7000

pero econmicas
20 placas positivas para
moldes.
a Econmica por el uso de 4
filos de corte.
a Filo de corte curvado y
herramienta de gran rigidez.
a Tipo fijacin por tornillo.
a Max. profundidad de corte
10mm.
a 20 Placa positiva.
a Diseo Multiplaca.
a Placa de alto desprendimi-

21
^ K056

Caractersticas
a Baja

DCCC

alta eficacia en el
mecanizado.
a Max. profundidad de corte
NSE300=12.5mm
NSE400=17mm

resistencia de las
placas.
a Excelente precisin
en paredes.
a Posibilidad de alta
velocidad del husillo.
a Fresado multifuncional.
a Max. profundidad de corte
21mm.

ASX445

45

&50, &63

AOX445

^ K042

15(APX4000)
84(APX4K)

APX4000
APX4K NEW

Filo de corte largo

^ K048

K051

BAP300 BAP400
BAP300 400
Filo de corte largo

^ K037

K039
K041

K006

90

90

90

8
45

^ K024

AQX

a Filo

(Filo Estndar)
(Filo Corto)

precisin,
elevada calidad en pared
vertical.
a Bajo esfuerzo de corte.
a Con y sin agujeros de
refrigeracin.
a Max. profundidad de corte
10mm.
&12 & 63

^ K063
a Elevada

precisin,
elevada calidad en pared
vertical.
a Bajo esfuerzo de corte.
a Con y sin agujeros de
refrigeracin.
a Max. profundidad de corte
APX4000=15mm
APX4K=84mm

a Elevada

rigidez por la
doble fijacin.
a Apta para corte de alto
avance.
a Con agujeros de
refrigeracin.
a Placa de diseo especial
con de 3 filos de corte.
&16 & 63

^ K072

BRP

a 11 Placa positiva.
a Placa redonda con

filo de
corte muy fuerte.
a Amplio gama de
herramientas disponibles.
a Conveniente para
mecanizado de moldes.

positivas.
a Las placas con filo Wiper produce

una superficie de acabado ptima.


a Fresa multi- placas que facilita el

mecanizado en altos avances.


BAP300400 &10 &63
BAP300400 tipo largo
&20 & 50

de corte con punto en


el centro que permite
taladrar sin agujero previo.
a Con agujeros de
refrigeracin.
a Excelente rigidez y
resistencia al desgaste.
a Max. profundidad de corte,
Filo Estndar=55mm
Filo Corto=23mm
&16 & 50

AJX

&25 & 63
a 11 Placa positiva.
a Excelente corte por sus placas

Placa heptagonal de
doble cara de CBN.
a Econmica por el uso de
16 filos de corte.
(cuando la profundidad del
corte es de 3 mm)
a Para obtener una gran
eficiencia desde el
desbastado al acabado.
a Cambio sencillo de las
placas.
a

NEW

17.655
7.423

10

a Elevada

directamente de
molde 20 positiva.
a Tipo fijacin por tornillo.
a Gran gama de
rompevirutas.
a Elevada rigidez en la
placa de asiento.
a Max. profundidad de
corte 6mm.

^ K010

APX3000

9(BAP300)
14(BAP400)

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

CLASIFICACIN

^ K061

&25 & 50

a Placa

15

precisin en el mecanizado de
paredes.
a Baja resistencia de corte y
elevada rigidez en la
placa, excelente resultado.
a Con la refrigeracin interior, se
asegura un buen desprendimiento
de la viruta.
a Para alta velocidad de mecanizado.
90 a Max. profundidad de corte 15mm.
&20 & 40

diferentes ngulos de
hlice, previenen las
vibraciones.
a Apta para corte pesado
debido a su rigidez.

90

^ K093

&32, &40

&50

a Los

ento.

&50, &63

resistencia de corte
debido al la forma
ondulada de las placas.
a Apta para corte pesado
debido a su rigidez.

90

^ K088

a Permite

a Filo de corte curvado y gran

BXD4000

Aplicacin

SPX

&40 & 63

a Baja

90

Nombre Producto

58261

Caractersticas
a Precisas

27 93

Aplicacin

Nombre Producto

&12 & 63
^ K086

Aplicacin

Caractersticas

OCTACUT

a 20 Placa positiva.
a Para placas octagonales

Nombre Producto

Aplicacin

PMR

a Dos

y de puntas redondas.
a Mecanizado

multifuncional.
&32 & 63

17
^ K118

^ K083

BSP

a Taladrado

chaflanado y
copiado.
a Max. profundidad de
corte 7mm.

SRM2

direcciones de corte
con mango largo.
a Avance horizontal y el
corte oblicuo tambin es
posible.
a nico filo de corte
curvado que ofrece gran
rigidez y baja resistencia
de corte.
&50 &80
a Apta

para desbastado o
semi-acabado de moldes
pequeos y medianos.
a Rompevirutas de baja
resistencia.
a Cuerpo de alta rigidez.
a Agujero con refrigeracin
interior.

&10 & 40

&16 &32

45

^ K104

^ K078

a Taladrado

90

^ K080

CESP CFSP CGSP

sin un agujero
previo y avance
horizontal.
a La ranura en la placa
para su fijacin, muestra
una excelente rigidez.
a Placas positivas que
ofrecen excelente
dresprendimiento.

SRM2&40/&50

de 5
modalidades de corte.
a Excelente corte por sus
11placas positivas.
a 30, 45, tipos de chafln
de 60.

para desbaste de
moldes.
a Rompevirutas de baja
resistencia.
a Cuerpo de alta rigidez.
&40, &50

&10 & 30
a Posibilidad

a Mejor

^ K108
a La

SRF, SRB

30
45
60

10.2(30)
8.3(45)
5.9(60)

&4 & 32

TSMP

^ K096

11
14
18

a Estn

disponibles el tipo
de ranura tipo T,
referencia 14, 18 y 22.
a Fresado escuadrado y
agrandado de agujeros
en interiores tambin es
posible.

SUF

forma del filo de corte


mejora el
desprendimiento, similar
a la fesa integral de metal
duro.
a Exacta tolerancia en el
radio que permite un
elevado acabado en la
precisin.
a Disponible con mango de
metal duro.
&10 & 32
a Acabado.
a Corte sin protuberancias.
a Filo de corte perifrico.

NEW

&20 & 30

&25 & 40
^ K100

^ K111

CBJP CBMP

a Competente

mecanizado
de agrandado de
agujeros, mandrinado,
interpolacin.
a Para mecanizar asientos
exagonales (M8-M30).
a Placa positiva de 11 de
forma rmbica de 86.

STLG

a Fresa

de ranurado para
centro de mecanizado.
a El mnimo dimetro de
corte es &22 para
ranurado interior.
a El mnimo ancho de
ranura es 1.2mm y la
mxima profundidad de
corte es 4.5mm.

&14 & 48
^ K113

^ K112

PMF

a Dos

direcciones de corte
con mango largo.
a Excelente rigidez.
a Excelente precisin en
paredes.

KSMG

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

SRE

^ K110

Caractersticas

CLASIFICACIN

Nombre Producto

&22, &38
a Herramienta

para
ranurado en centros de
mecanizado.
a El mnimo dimetro de
corte es &25mm para
ranurado interior.
a Para ranuras de
1.25mm 6.00mm.

&50 & 80

&25, &40
^ K116

^ K114

K007

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

CLASIFICACIN
Nombre
Producto

Tipo de corte

Fresado ranurado

Fresa de escuadrar

Fresado agrandado

Fresado cajeado

CLASIFICACIN

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Fresado de chaflanes

Corte en radio

Taladrado

Fresado copiado

Fresado planeado

K008

ASX400

^ K028

NSE300
NSE400

^ K033

APX3000
APX4000

^ K042
K048
K051

BAP300
BAP400

^ K037

AXD7000

BXD4000

BAP300
Filo de corte largo
BAP400
Filo de corte largo

^ K056

^ K061

^ K039

SPX
DCCC

^ K088
K093

ASX445

^ K010

AOX445

^ K024

AQX

^ K063

OCTACUT

BSP

SRE

^ K072

^ K086

^ K083

^ K078

^ K080

CESP
CFSP
CGSP

^ K110

TSMP

^ K111

CBJP
CBMP

^ K112

PMF
PMR
PMC

SRM2

SRF
SRB

SUF

NEW

KSMG
STLG

NEW

^ K116
K118
K120

^ K104
K108

^ K096

^ K100

^ K113
K114

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

BRP

CLASIFICACIN

AJX

MULTIFUNCIONAL MULTIFUNCIONAL MULTIFUNCIONAL MULTIFUNCIONAL

K009

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
Desbaste

Fresado Frontal

125

D12
D9
W1

L1

ap

Tipo

y TIPO FRONTAL

a
a
a
a
a
a

s
s
s
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a

Fig.4

3
4
4
5
6
7
8
10
14
4
5
6
7
8
10
12
14
18
5
6
8
10
12
16
20
24
28

200
250
315

D12
177.8 (solo 315)
22 (solo 315)
101.6
D9
18
W1

D8
D1
D2

ap

ap

L1

L7

L8

D12
D9
W1

160

45

D8
D1
D2

45

45

Muestra herramienta a mano derecha.


Max.

Dimensiones (mm)
D1

D2

L1

D9

D12

L7

D8

W1

L8

50
63
80
100
125
160
200
250
315
50
63
80
100
125
160
200
250
315
50
63
80
100
125
160
200
250
315

63.0
75.9
93.2
113.2
138.0
173.0
212.9
262.9
327.9
63.0
75.9
93.2
113.2
138.0
173.0
212.9
262.9
327.9
63.0
75.9
93.2
113.2
138.0
173.0
212.9
262.9
327.9

40
40
50
50
63
63
63
63
80
40
40
50
50
63
63
63
63
80
40
40
50
50
63
63
63
63
80

22
22
27
32
40
40
60
60
60
22
22
27
32
40
40
60
60
60
22
22
27
32
40
40
60
60
60

45
50
56
70
80
100
155
200
285
45
50
56
70
80
100
155
200
285
45
50
56
70
80
100
155
200
285

20
20
22
25
32
29
32
32
57
20
20
22
25
32
29
32
32
57
20
20
22
25
32
29
32
32
57

11
11
13.5
17.5
56
56
135
174
256.8
11
11
13.5
17.5
56
56
135
174
256.8
11
11
13.5
17.5
56
56
135
174
256.8

10.4
10.4
12.4
14.4
16.4
16.4
25.7
25.7
25.7
10.4
10.4
12.4
14.4
16.4
16.4
25.7
25.7
25.7
10.4
10.4
12.4
14.4
16.4
16.4
25.7
25.7
25.7

6.3
6.3
7
8
9
9
14
14
14
6.3
6.3
7
8
9
9
14
14
14
6.3
6.3
7
8
9
9
14
14
14

Masa Profundidad Tipo


de corte
(Fig.)
(kg)
ap

0.5
0.7
1.0
1.6
2.4
3.9
6.7
10.5
22.4
0.4
0.6
0.9
1.5
2.3
3.6
5.8
10.6
22.2
0.4
0.6
0.9
1.5
2.3
3.6
6.5
10.3
21.8

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

1
1
1
1
2
3
4
4
4
1
1
1
1
2
3
4
4
4
1
1
1
1
2
3
4
4
4

D4

D2
D1

Paso extra fino

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO GENERAL)

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Paso fino

Paso Ancho

ASX445-050A03R
-063A04R
-080A04R
-100A05R
-125B06R
-160C07R
-200C08R
-250C10R
-315C14R
ASX445-050A04R/L
-063A05R/L
-080A06R/L
-100A07R/L
-125B08R/L
-160C10R/L
-200C12R/L
-250C14R/L
-315C18R/L
ASX445-050A05R
-063A06R
-080A08R
-100A10R
-125B12R
-160C16R
-200C20R
-250C24R
-315C28R

Fig.3

D8
D1
D2

45

T :+449 +953
I :+2255 +2302

Stock Nmero
R L de dientes

Referencia

45

ap
L2

y TIPO MANGO
Referencia

ASX445R503S32
634S32

K010

C H :45
A.R :+20 +23
R.R :-13 -10

D8
D1
D2

L8

a Placas positivas de 20 para

moldes, precisas y
econmicas.
a Tipo fijacin por tornillo.
a Amplia rea de
desprendimiento de la viruta.
a Excelente rigidez debido al
empleo de soportes de
metal duro.

ap

L1

Fundicin

Fig.2

80, solo 100

L7
L1

D12
D9
W1

Achaflanado

L8

Fig.1

50
63
Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido 80
Acero aleado
100

L7

Aleacin ligera

Acabado

L7

<MECANIZADO GENERAL>

L8

FRESADO FRONTAL
ASX445

L1

Solo herramientas a mano derecha.


Stock Nmero
R de dientes
s
s

3
4

D1

D2

L1

D4

L2

Max. Profundidad
de corte
ap (mm)

50
63

63.0
75.9

125
125

32
32

40
40

6
6

Dimensiones (mm)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

REPUESTOS
z

Referencia
herramienta
Placa base
x

Llave (Placa) Llave (Placa asiento)

Tornillo roscado

Tornillo

Placa

Tipo ASX445

STASX445N WCS503507H

TPS35

TIP15T

HKY35R

* Par de fijacin (N m) : WCS503507H=5.0, TPS35=3.5

PLACAS CON ROMPEVIRUTAS

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

JL Rompevirutas SEET13T3AGEN-JL

E E

Dimensiones (mm)

Cermet Convencional
HTi10

Referencia

:Corte Inestable

E : Redondo F : Afilado S : Chafln + Honing T : Chafln

Clase
Honing
F7030
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
VP30RT
NX4545

Figura

:Corte General

Honing:

Recubrimiento

a a a

D1

S1

F1

Re

13.4 3.97 1.9

1.5

Geometra
Re

F1
Re
45

20

D1

JM Rompevirutas SEMT13T3AGSN-JM M S

13.4 3.97 1.9

a a [ [ a a a

S1

Re

1.5

F1
Re
45

20

D1

JH Rompevirutas SEMT13T3AGSN-JH

M S

13.4 3.97 1.9

a a

a a [

S1

Re

1.5

F1
Re
45

20

D1
a

13.4 3.97 1.9

F1

Re

1.5

Re
45

20

D1

JP Rompevirutas SEGT13T3AGFN-JP

G F

13.4 3.97 2.2

S1

F1

45

20
S1

D1

L2

S1

F1

Geometra

Re

20

16.48 16.60 3.97 8.2 1.5

16.48 16.60 3.97 8.1 1.5

L2

13T3AGTR8C

L1

R500

MD220

WEEW13T3AGER8C

MB710

Referencia

Dimensiones (mm)

Cermet Convencional CBN PCD


HTi05T

29
F1
Re
L1

WEEW13T3AGFR3C

13T3AGTR3C

a
a

S1

16.48 16.60 3.97 3.0 1.5


16.48 16.60 3.97 3.0 1.5

L2

Figura

Honing

PLACAS WIPER

29
F1

Re
L1

REPUESTOS
N001

S1

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

M S

S1

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO GENERAL)

FT Rompevirutas SEMT13T3AGSN-FT

NX2525

Para aleacin de aluminio Desbaste de fundicin Corte Medio Pesado Corte Ligero Semi-Fuerte Acabado Corte Ligero Aplicacin

Material

P
M
K
N
S
H

K011

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material

Dureza

P
Acero dulce

Acero al carbono
Acero aleado

280 350HB

M
< 270HB

N Aleacin de aluminio
S Aleaciones termo-resistentes

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO GENERAL)

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

(Inconel, Waspaloy, etc.)

K012

280 (210 350)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH

VP15TF

250 (200 300)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH

VP30RT

230 (180 280)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH

NX4545

180 (130 230)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

F7030

250 (200 300)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH

VP15TF

220 (170 270)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH

VP30RT

200 (150 250)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH

NX4545

150 (120 180)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

F7030

180 (130 230)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH

VP15TF

140 (100 180)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH

VP30RT

120 (80 160)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH

NX4545

100 (80 120)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

VP15TF

220 (170 270)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH

VP30RT

200 (150 250)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH

NX4545

150 (120 180)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

MC5020

200 (150 250)

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH
FT

F5010

200 (150 250)

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH

F5020

200 (150 250)

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

FT

VP15TF

180 (130 250)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.3 (0.2 0.4)

JH

HTi10

300

0.15 (0.1 0.2)

JP

0.2 (0.1 0.3)

JP

0.3 (0.2 0.4)

JP

VP15TF

40 (20 50)

0.15 (0.1 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

VP15TF

80 (60 100)

0.1 (0.05 0.15)

JL

0.15 (0.1 0.2)

JM

0.2 (0.1 0.3)

JH

K
Fundicin
Fundicin dctil

Velocidad de corte Acabado Corte Ligero Corte Ligero-Semi-Fuerte Corte Medio-Pesado


(m/min)
Avance por Diente (mm/diente) Rompevirutas Avance por Diente (mm/diente) Rompevirutas Avance por Diente (mm/diente) Rompevirutas

F7030
< 180HB

180 280HB

Acero inoxidable

Calidad

Resistencia
a la traccin
< 450MPa

H Acero de alta aleacin 40 55HRC

aRevoluciones (min =(1000Velocidad de corte)(3.14&D1) aAvance de mesa (mm/min)=Avance por mesaNmero de dientesRevoluciones de corte
-1)

INSTRUCCIONES PARA EL USO DE LAS PLACAS


y Instrucciones para el uso de rompevirutas JP
a El rompevirutas JP tiene el bisel afilado,

cuando se utilice llevar puesto guantes.


a Cuando mecanizamos aluminio, el bisel de la

placa principal tiende a fallar. Para impedir


esto, utilizar el corte recomendado.

y Instrucciones para placas wiper


a Las placas Wiper para la ASX445 sn de

puntas individuales.
a Para instalar la placa wiper, el correcto

posicionamiento viene determinado por un


pequeo chafln.

CARACTERSTICAS
y ESTABLE, LARGA VIDA DE LA HERRAMIENTA, CUERPO DE PRECISIN
Una placa asiento de metal duro exclusiva
de Mitsubishi con mecanismo Anti-Fly Insert
(AFI) mejora la colocacin de la placa,
permitiendo un corte estable bajo condiciones de bastante carga.

El cuerpo de la fresa esta hecho de aleaciones


especiales que proporcionan elevada resistencia y
temperatura. La superficie tiene un tratamiento
especial para mejorar la resistencia de la corrosin.

Para la fresa ASX utilizamos un tornillo tipo


rosca que mejora la fijacin y la precisin.
El posicionamiento de las placas pueden
ser realizado sin quitar completamente el
tornillo.

y APLICACIONES PARA VARIOS PROCESOS DE MECANIZADO


a Tipo Paso Ancho
1. La 1 recomendacin para
el corte de acero y acero
inoxidable.
2. Para un corte profundo y
avance con gran
desprendimiento de viruta.
3. Para una larga proyeccin y
una posible rigidez en el mecanizado.

a Tipo Paso Fino

a Paso Extra Fino

1. La 1 recomendacin para
la fundicin, acero
endurecido y la
aleacin resistente al
calor.
2. Para un corte superficial
con un bajo avance y un
bajo volumen de desprendimiento
de la viruta.

1. La 1 recomendacin
para la fundicin.
2. Para las operaciones
de corte donde el
volumen de la viruta
es menor y queremos
ir a gran avance.

y ROMPEVIRUTAS PARA UNA GRAN GAMA DE APLICACIONES

Placa de gran precisin


rectificada en la periferia.
Gran ngulo de corte para
baja resistencia de corte.
zLa rigidez del material
es baja.

JH

Elevada precisin en las


placas clase M. Para un
amplio rango de materiales y condiciones de corte.
zCorte general.

Acabado
corte
medio-pesado

Elevada precisin en
placas clase M. Duros filos
de corte para una elevada
resistencia en la rotura.
zCorte ininterrumpido.
xEscala.

JP

Para
aleacciones
de aluminio

Placa de gran precisin con la periferia rectificada.


Gran ngulo de desprendimiento y cara con pulido
espejo, para un mejor rendimiento y una mayor
resistencia al filo recrecido.

FT

Para
desbaste y
fundicin

Elevada precisin en las


placas clase M. Elevada
resistencia de rotura en las
placas sin rompevirutas.

zMecanizado general de aluminio


y de metales no frreos.
zPara desbaste en la
xElevado avance de corte.
fundicin.

y CALIDAD DE PLACAS PARA UN AMPLIO RANGO DE METALES

Bajo

Velocidad
de corte

Elevado

P Acero al carbono Acero aleado


F7030

M Acero inoxidable
F7030

VP30RT

VP15TF
Estable Condiciones
de corte Inestable

K Fundicin Fundicin dctil

VP30RT

Estable Condiciones
de corte Inestable

S Aleaciones termo-resistentes

H Acero de alta aleacin

VP15TF

VP15TF

Estable Condiciones
de corte Inestable

Estable Condiciones
de corte Inestable

F5010

MC5020
F5020

VP15TF

N Aleacin de aluminio

HTi10

VP15TF
Estable Condiciones
de corte Inestable

Estable Condiciones
de corte Inestable

(Nota) Cuando mecanizamos el acero o el acero inoxidable donde el acabado debe de ser bueno en la superficie, utilizamos cermet NX4545,
Corte Estable
: Corte Continuo, Profundidad de corte constante, Elementos de corte firmemente sujetados
Corte Inestable : Corte Fuerte Interrumpido, Profundidad de corte irregular, Elementos de corte mal sujetados

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

JM

Acabado y
corte
semi-pesado

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO GENERAL)

JL

Acabado
y corte
ligero

K013

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

80
100

D9
W1

L7
L1

L1

T :+13
I :+15

Tipo
Paso Ancho
Paso fino

45

D1
D2

ap
D1
D2

Referencia

LSE445-050A04R
-063A04R
-080A04R
-100A05R
-125B06R
-160B08R
-200C10R
LSE445-063A05R
-080A06R
-100A07R
-125B09R
-160B11R
-200C12R

Stock
R

Dimensiones (mm)

Max.

Nmero
de dientes

D1

D2

L1

D9

L7

D8

W1

L8

4
4
4
5
6
8
10
5
6
7
9
11
12

50
63
80
100
125
160
200
63
80
100
125
160
200

63.5
76.5
93.5
113.5
138.5
173.5
213.4
76.5
93.5
113.5
138.5
173.5
213.4

40
40
50
50
50
50
50
40
50
50
50
50
50

22
22
27
32
40
40
60
22
27
32
40
40
60

20
20
22
25
32
32
27
20
22
25
32
32
27

11
11
13.5
17.5

10.4
10.4
12.4
14.4
16.4
16.4
25.7
10.4
12.4
14.4
16.4
16.4
25.7

6.3
6.3
7.0
8.0
9.0
9.0
14.0
6.3
7.0
8.0
9.0
9.0
14.0

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

11
13.5
17.5

a
a

Masa Profundidad Tipo


de corte
(Fig.)
(kg)
ap

0.45
0.6
1.0
1.4
2.0
3.0
5.0
0.6
1.0
1.4
2.0
3.0
5.0

5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5

1
1
2
2
3
3
4
1
2
2
3
3
4

REPUESTOS

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO GENERAL)

45

Solo herramienta a mano derecha.

(Nota) La altura ha cambiado respecto al modelo SE445 porque el peso se ha visto reducido en un 35 45%

Referencia
herramienta

Placa

*1

Placa base

*2

Tornillo

Cua

*2

Tornillo roscado

LSE445 -050A04R
-063A04R
-063A05R STBE445NF CS300890T CWSE445TR
LSE445 -080A04R

LSE445 -200C12R

Llave

Llave

TKY25T

TKY08F

LS10T
LS15T

placa asiento no se ajusta a la fresa SE445.


*12 Esta
Par de fijacin (N m) : LS10T=8.5, LS15T=8.5, CS300890T=1.0
*

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Calidad
F7030

Acero dulce

< 180HB

NX4545
UTi20T
UP20M
F7030

Acero al carbono 180 280HB


Acero aleado

NX4545
UTi20T
UP20M

280 350HB

K014

101.6
D9
18
W1
L8
L7

L8

200
L7

al empleo de soportes
de metal duro.
a Cuerpo extremadamente
ligero aconsejable para un
centro de mecanizado.

Fig.4

D9
W1

125
160

45

L1

Fig.3

D8
D1
D2

ap

desprendimiento.
a Excelente rigidez debido

C H :45
A.R :+19
R.R :-2

45

D8
D1
D2

a 20 Placa positiva.
a Gran ngulo de

L1

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Fig.2

D9
W1

50
63

L8

Fig.1

L7

Fundicin

Fresado Frontal

Desbaste

ap

Aleacin ligera

Acabado

ap

<MECANIZADO GENERAL>

L8

FRESADO FRONTAL
LSE445

UTi20T

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)
300
(200 360)
240
(170 300)
250
(170 300)
200
(140 240)
140
(100 170)

M
0.2
(0.1 0.3)

Material

Dureza

Acero
inoxidable

< 200HB

Calidad
UP20M
UTi20T

Resistencia
Fundicin a la traccin

MC5020
F5010 F5020
HTi10

< 450MPa

UTi20T

0.2
(0.1 0.3)

0.15
(0.1 0.2)

Aleacin de
aluminio

MD220
HTi10

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)
200
(140 240)

0.2
(0.1 0.3)

200
(130 240)
0.2
160
(110 190)
(0.1 0.3)
160
(110 190)
0.15
1000
(200 1500) (0.05 0.25)
0.12
1000
(700 1200) (0.05 0.2)

aRevoluciones (min =(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)


aAvance de mesa (mm/min)=Avance por mesaNmero de dientesRevoluciones de corte
-1)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

PLACAS
Material

P
M
K
N

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

Cermet Convencional PCD

Clase
Honing
F7010
F7030
F620
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
UP20M
NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10
MD220

Referencia

D1

S1

F1

Geometra

Re

12.7 3.18 1.4 1.0

1203AFEN1 C E

12.7 3.18 1.4 1.0

1203AFTN1 C T

SEEN1203AFFN1 E F
1203AFEN1 E E

*1
*2

1203AFTN1 E T

1203AFTN3 E T

1203AFSN1 E S

a a

1203AFSN3 E S

F1

12.7 3.18 1.4 1.0

r s s s

1203AFFR1 C F

Re

12.7 3.18 1.4 1.0

12.7 3.18 1.4 1.0

12.7 3.18 1.4 1.0

a a a a

12.7 3.18 1.4 1.0

a a a a

12.7 3.18 1.4

1203AFZN1 E Z

20
S1

12.7 3.18 1.4

45

D1

F1

12.7 3.18 1.4 1.0

a [ [

F1

MD220

SEEN1203AFTN3 SECN1203AFFR1
1203AFSN3

12.7 3.18 1.4 1.0

2 Tipo de arista de corte robusta.

PLACAS CON ROMPEVIRUTAS


Acero
Acero Inoxidable
Fundicin

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

SEER1203AFEN-JS

UTi20T

Referencia

Clase
Honing
F7010
F7030
F620
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
UP20M
NX2525

Recubrimiento
Figura

:Corte General

:Corte Inestable

Honing: E : Redondo
Cermet Convencional Dimensiones (mm)

E E

a a [ a [ [ a a a

D1

S1

F1

Geometra

Re

12.7 3.18 1.4 1.0

F1

Re

45
D1

20
S1

PLACAS WIPER

C F

12.7 15.33

3.18 1.0

42AFER5C

C E

12.7 15.33

3.18 1.0

42AFTR5C

C T

12.7 15.33

3.18 1.0

L1

L2

S1

Geometra

Re

R500
Re
Re

45

L1

WEC42AFER10C

C E

L2

WEC42AFFR5C

Referencia

20
S1

12.7 18.816 3.18 1.0


R500
Re

L2

Figura

Dimensiones (mm)

HTi05T

Cermet Convencional

45

Re

20

10
S1

L1

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

P
M
K

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO GENERAL)

Material

Clase
Honing
NX2525

Dimensiones (mm)

SECN1203AFFN1 C F

:Corte Inestable

T : Chafln X :Redondo (Pequeo) Z : Fuerte

Recubrimiento
Figura

:Corte General

Honing: E : Redondo F : Afilado S : Chafln + Honing

K015

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

Tipo
Paso Ancho

Stock Nmero
R de dientes

SE545-100A05R
-125B06R
-160C08R
-200C10R
-250C12R
SE545-100A07R
-125B09R
-160C11R

Paso fino

45

101.6
D9
W1

18

L1

L8

L1

200
250

L7
D8
D1
D7

L1

D8
66.7
D1
D7

L7

L8

Fig.4
L7

14

45

ap

D9
W1

D8
D1
D7

45

Solo herramienta a mano derecha.

Referencia

a
a
a
a
a
a
r
r

5
6
8
10
12
7
9
11

Max.

Dimensiones (mm)
D1

D7

L1

D9

L7

D8

W1

L8

Masa Profundidad Tipo


de corte
(Fig.)
(kg)
ap

100
125
160
200
250
100
125
160

124.9
149.8
184.7
225.7
276.3
124.9
149.8
184.7

50
63
63
63
63
50
63
63

32
40
40
60
60
32
40
40

25
32
29
32
32
25
32
29

17.5
56
56
140
180
17.5
56
56

14.4
16.4
16.4
25.7
25.7
14.4
16.4
16.4

8
9
9
14
14
8
9
9

2.9
3.7
5.9
8.2
13.4
2.9
3.7
5.9

7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5

1
2
3
4
4
1
2
3

REPUESTOS
x

Referencia
herramienta

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

160

T :+13
I :+15

Placa

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO PESADO)

Fig.3

45

L8

D8
D1
D7

D9
W1

ap

L7

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Fundicin

125

D9
W1

L1

100

desprendimiento.
a Excelente rigidez
debido al empleo de
soportes de metal duro.

Apoyo

Tipo SE545_R

Placa base

Cua-T

Cua-S

SPSE545R STSE545R CWSE545TR CWSE545SN

Tornillo roscado

Llave

LS15T

TKY25T

* Par de fijacin (N m) : LS15T=8.5


CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material

Dureza

Calidad
F7030
NX4545

Acero dulce

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)

UP20M

300
(200 360)
0.2
(0.1 0.3)

< 180HB

UTi20T

240
(170 290)

Material

Dureza

Acero
inoxidable

< 200HB

Calidad
UP20M
UTi20T

K
Resistencia
Fundicin a la traccin

MC5020
F5010 F5020
HTi10

< 450MPa

F7030

Acero al carbono
Acero aleado

180 280HB

NX4545
UTi20T
UP20M

280 350HB

K016

Fig.2

Fig.1

a 20 Placa positiva.
a Gran ngulo de

C H :45
A.R :+19
R.R :-2

Fresado Frontal

Desbaste

ap

Aleacin ligera

Acabado

ap

<MECANIZADO PESADO>

L8

FRESADO FRONTAL
SE545

UTi20T

UTi20T

250
(170 300)
0.2
(0.1 0.3)
200
(140 240)
140
(100 170)

de
N Aleacin
aluminio

HTi10

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)
200
(140 240)
200
(130 240)
160
(110 190)
160
(110 190)
1000
(700 1200)

0.2
(0.1 0.3)

0.2
(0.1 0.3)
0.12
(0.05 0.2)

aRevoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)


aAvance de mesa (mm/min)=Avance por mesaNmero de dientesRevoluciones de corte

0.15
(0.1 0.2)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

PLACAS
Material

P
M
K
N

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

T : Chafln X: Redondo (Pequeo) Z : Fuerte

SECN1504AFEN1 C E

1504AFEN1 E E

*
*

Re

15.875 4.76

1.4

1.0

15.875 4.76

1.4

1.0

15.875 4.76

1.4

1.0

15.875 4.76

1.4

1.0

15.875 4.76

1.4

1.0

15.88

4.76

1.4

15.875 4.76

1.4

1.0

15.88

1.4

s s s

SEEN1504AFFN1 E F

F1

1504AFTN1 C T

1504AFTN1 E T

Dimensiones (mm)

Cermet Convencional

F7010
F7030
F620
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
UP20M
NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10

Clase
Honing

Referencia

:Corte Inestable

Honing: E : Redondo F : Afilado S : Chafln + Honing


Recubrimiento

Figura

:Corte General

s
[

1504AFTN3 E T

1504AFSN1 E S

1504AFSN3 E S

a a a a
a a

a
a [ [

D1

S1

4.76

Geometra

F1

Re

45

20

D1

S1

c
F1

*1

SEEN1504AFTN3
1504AFSN3

PLACAS CON ROMPEVIRUTAS


Acero
Acero Inoxidable
Fundicin

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

Referencia

SEER1504AFEN-JS

Clase
Honing
F7030
F620
MC5020
F5010
F5020
UP20M
UTi20T

Recubrimiento
Figura

E E

:Corte General

:Corte Inestable

Honing: E : Redondo
Dimensiones (mm)
Convencional

a [ a [ s s s

D1

S1

F1

Re

15.875

4.76

1.4

1.0

Geometra

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

P
M
K

F1

Re

45
D1

20
S1

PLACAS WIPER

WEC53AFER5C

C E

53AFTR5C

C T

Referencia

Dimensiones (mm)
L1

L2

S1

Geometra

Re

15.875 18.505 4.76 1.0

R500

15.875 18.505 4.76 1.0

Re

45

L2

HTi05T

Figura

Clase
Honing
NX2525

Cermet Convencional

Re
20
5

L1

REPUESTOS
N001

S1

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO PESADO)

Material

K017

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

Tipo

Stock Nmero
R de dientes

SE415-080A04R
-100A05R
-125B06R
-160C08R
-200C10R
SE415-080A06R
-100A07R
-125B09R
-160C11R
-200C14R

Paso Ancho

15

L1

L8
L7
18
L7

L1

L1

D8
D1
D7

15

ap

D8
66.7
D1
D7

101.6
D9
W1

L8

Fig.4
200
250

15

ap

L1
14

D8
D1
D7

a
a
a
r
r
a
a
a
r
r

4
5
6
8
10
6
7
9
11
14

Max.

Dimensiones (mm)
D1

D7

L1

D9

L7

D8

W1

L8

80
100
125
160
200
80
100
125
160
200

87.4
107.2
131.9
166.7
206.6
87.4
107.2
131.9
166.7
206.6

50
50
63
63
63
50
50
63
63
63

27
32
40
40
60
27
32
40
40
60

22
25
32
28
32
22
25
32
28
32

13.5
17.5
56
56
140
13.5
17.5
56
56
140

12.4
14.4
16.4
16.4
25.7
12.4
14.4
16.4
16.4
25.7

7
8
9
9
14
7
8
9
9
14

Masa Profundidad Tipo


de corte
(Fig.)
(kg)
ap

1.3
2.5
3.4
5.6
8.3
1.3
2.5
3.4
5.6
8.3

8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5

1
1
2
3
4
1
1
2
3
4

REPUESTOS
z

Placa
c

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

L8
L7

160

15

Solo herramienta a mano derecha.

Referencia

Paso fino

D9
W1

Fig.3

T :+11
I :+17

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO GENERAL)

D9
W1

125

ap

D8
D1
D7

desprendimiento.
a Excelente rigidez
debido al empleo de
soportes de metal duro.

Referencia
herramienta
z

Apoyo

Tipo SE415_R

Placa base

Cua-T

Cua-S

SPSE415R STSE415R CWSE445TR CWSE445SN

Tornillo roscado

Llave

LS15T

TKY25T

* Par de fijacin (N m) : LS15T=8.5


CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material

Dureza

Calidad
F7030

Acero dulce

NX4545

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)

UP20M

300
(200 360)
0.2
(0.1 0.3)

< 180HB

UTi20T

240
(170 290)

Material

Dureza

Acero
inoxidable

< 200HB

Calidad
UP20M
UTi20T

K
Resistencia
Fundicin a la traccin

MC5020
F5010 F5020
HTi20T

< 450MPa

F7030

Acero al carbono
Acero aleado

180 280HB

NX4545
UTi20T
UP20M

280 350HB

K018

Fig.2

D9
W1

80
100

a 20 Placa positiva.
a Gran ngulo de

C H :15
A.R :+19
R.R :+5

Fresado Frontal

Fig.1

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Fundicin

Desbaste

L7

Aleacin ligera

Acabado

L8

<MECANIZADO GENERAL>

ap

FRESADO FRONTAL
SE415

UTi20T

UTi20T

250
(170 300)
0.2
(0.1 0.3)
200
(140 240)
130
(90 150)

N Aleacin de
aluminio

HTi10

200
(140 240)

0.2
(0.1 0.3)

200
(130 240)
0.2
160
(110 190)
(0.1 0.3)
160
(110 190)
0.15
1000
(200 1500) (0.05 0.25)
1000
0.12
(700 1200) (0.05 0.2)

aRevoluciones (min =(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)


aAvance de mesa (mm/min)=Avance por mesaNmero de dientesRevoluciones de corte
-1)

0.15
(0.1 0.2)

MD220

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

PLACAS
Material

P
M
K
N

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

*
*

SECN1203EFFR1
1203EFER1
1203EFTR1
SEEN1203EFFR1
1203EFER1
1203EFTR1
1
1203EFTR3
1203EFSR1
2
1203EFZR1

*
2 Tipo de arista de corte robusta.

Dimensiones (mm)

Cermet Convencional PCD

Clase
Honing
F7010
F7030
F620
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
UP20M
NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10
MD220

Referencia

: Corte Inestable

T : Chafln Z : Fuerte

Recubrimiento
Figura

: Corte General

Honing: E : Redondo F : Afilado S : Chafln + Honing

D1

S1

Geometra

Re

F1

C F

s s

12.7 3.18 1.4 1.0

C E

12.7 3.18 1.4 1.0

C T
E E
E T

12.7 3.18 1.4 1.0

s s s s

E F
s
[

E T
E S

[
a

12.7 3.18 1.4 1.0

12.7 3.18 1.4 1.0

a a a a

12.7 3.18 1.4 1.0

a a

12.7 3.18 1.4

20

15

D1

S1

c
F1

12.7 3.18 1.4 1.0

Re

12.7 3.18 1.4 1.0

a [ [

E Z

F1

F1

MD220

SEEN1203EFTR3

PLACAS CON ROMPEVIRUTAS


Acero
Acero Inoxidable
Fundicin

:Corte General

:Corte Inestable

E E

a a [ a

D1

S1

F1

Geometra

Re

12.7 3.18 1.4 1.0

Re

F1

20
15

D1

S1

PLACAS WIPER
Dimensiones (mm)

C F

12.7 13.728 3.18

5 1.0

42EFER5C

C E

12.7 13.728 3.18

5 1.0

42EFTR5C

C T

12.7 13.728 3.18

5 1.0

L1

L2

S1

Geometra

F1 Re

R500
Re

Re

C F

12.7 14.99

3.18 10 1.0

42EFER10C

C E

12.7 14.99

3.18 10 1.0

20

15

F1

L1

WEC42EFFR10C

L2

WEC42EFFR5C

Referencia

S1

R500
Re

Re

L2

HTi05T

Figura

Clase
Honing
NX2525

Cermet Convencional

20

15

F1
L1

REPUESTOS
N001

S1

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

SEER1203EFER-JS

:Corte Estable

Honing: E : Redondo
Recubrimiento Convencional Dimensiones (mm)

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO GENERAL)

Referencia

Condiciones de corte (Gua):

UTi20T

Figura

P
M
K

Clase
Honing
F7010
F7030
F620
MC5020

Material

K019

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
Desbaste

Fresado Frontal

Tipo

Stock Nmero
R de dientes

Referencia

Paso Ancho

SE515-100A05R
-125B06R
-160C08R
-200C10R
-250C12R
SE515-100A07R
-125B09R
-160C11R
-200C14R

Paso fino

a
a
a
a
a
r
r
r
r

15

18
L7
L1

D8
D1
D7

ap

L7
D8
66.7
D1
D7

101.6
D9
W1

15

5
6
8
10
12
7
9
11
14

Max.

Dimensiones (mm)
D1

D7

L1

D9

L7

D8

W1

L8

Masa Profundidad Tipo


de corte
(Fig.)
(kg)
ap

100
125
160
200
250
100
125
160
200

108.9
133.6
168.3
208.0
257.8
108.9
133.6
168.3
208.0

50
63
63
63
63
50
63
63
63

32
40
40
60
60
32
40
40
60

25
32
28
32
32
25
32
28
32

17.5
56
56
140
180
17.5
56
56
140

14.4
16.4
16.4
25.7
25.7
14.4
16.4
16.4
25.7

8
9
9
14
14
8
9
9
14

2.3
3.5
5.6
8.6
14.0
2.3
3.5
5.6
8.6

11.5
11.5
11.5
11.5
11.5
11.5
11.5
11.5
11.5

1
2
3
4
4
1
2
3
4

REPUESTOS
z

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Fig.4
200
250

L8

14

15

Solo herramienta a mano derecha.

Placa

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO PESADO)

D9
W1

T :+11
I :+17

Referencia
herramienta
z

Apoyo

Tipo SE515_R

Placa base

Cua-T

Cua-S

SPSE515R STSE515R CWSE545TR CWSE545SN

Tornillo roscado

Llave

LS15T

TKY25T

* Par de fijacin (N m) : LS15T=8.5


CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material

Dureza

Calidad
F7030
NX4545

Acero dulce

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)

UP20M

300
(200 360)
0.2
(0.1 0.3)

< 180HB

UTi20T

240
(170 290)

Material

Dureza

Acero
inoxidable

< 200HB

Calidad
UP20M
UTi20T

K
Resistencia
Fundicin a la traccin

MC5020
F5010 F5020
HTi10

< 450MPa

F7030

Acero al carbono
Acero aleado

180 280HB

NX4545
UTi20T
UP20M

280 350HB

G000
K020

160

ap

L1

Fig.3

desprendimiento.
a Excelente rigidez
debido al empleo de
soportes de metal duro.

15

L8

a 20 Placa positiva.
a Gran ngulo de

D8
D1
D7

ap

D8
D1
D7

C H :15
A.R :+19
R.R :+5

L7

L7

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Fundicin

D9
W1

125

L1

Fig.2

D9
W1

100

L8

Fig.1

ap

Aleacin ligera

Acabado

L1

<MECANIZADO PESADO>

L8

FRESADO FRONTAL
SE515

UTi20T

UTi20T

250
(170 300)
0.2
(0.1 0.3)
200
(140 240)
140
(100 170)

de
N Aleacin
aluminio

HTi10

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)
200
(140 240)
200
(130 240)
160
(110 190)
160
(110 190)
1000
(700 1200)

0.2
(0.1 0.3)

0.2
(0.1 0.3)
0.12
(0.05 0.2)

aRevoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)


aAvance de mesa (mm/min)=Avance por mesaNmero de dientesRevoluciones de corte

0.15
(0.1 0.2)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

PLACAS
Material

P
M
K
N

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

SECN1504EFER1 C E

1504EFTR1 C T
1504EFER1 E E
1504EFTR1 E T

s
[

1504EFTR3 E T
1504EFSR1 E S

[
a

D1

S1

15.875 4.76 1.4 1.0

15.875 4.76 1.4 1.0

15.875 4.76 1.4 1.0

a s a a

15.875 4.76 1.4 1.0

15.875 4.76 1.4

Geometra

F1 Re

F1

15.875 4.76 1.4 1.0

s s s

SEEN1504EFFR1 E F

Dimensiones (mm)

Cermet Convencional

Clase
Honing
F7010
F7030
F620
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
UP20M
NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10

Referencia

:Corte Inestable

T : Chafln

Recubrimiento
Figura

:Corte General

Honing: E : Redondo F : Afilado S : Chafln + Honing

Re
S1

c
F1

15.875 4.76 1.4 1.0

a [ s

20

15

D1

SEEN1504EFTR3

PLACAS WIPER

53EFTR5C

C T

L2

S1

Geometra

Re

15.875 16.903 4.76 1.0

R500

15.875 16.903 4.76 1.0


Re

Re

L1

15
5

20

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

C E

L1

S1

FRESADO FRONTAL (MECANIZADO PESADO)

WEC53EFER5C

Referencia

Dimensiones (mm)

L2

HTi05T

Figura

Clase
Honing
NX2525

Cermet Convencional

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K021

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

Paso super-extra fino

FRESADO FRONTAL (ALTO AVANCE PARA EL CORTE DE FUNDICIN)

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Paso extra fino

Tipo

C H :40
A.R :-6
R.R :-4

Stock Nmero
R L de dientes

L7
L1
ap

14

200
250
315

101.6
D9
W1

18

22

L8

Fig.4 D12 (
177.8 solo 315)

D12
66.7
D9
W1

40

ap

D8
D1
D2

40

Muestra herramienta a mano derecha.


Max.

Dimensiones (mm)
D1

D2

L1

D9

L7

D8

D12

W1

L8

Masa Profundidad Tipo


de corte
(Fig.)
(kg)
ap

AHX640W-080A08R/L

a s

80

92.6

50

27

23

13

56

12.4

1.5

-100B10R/L

a s

10

100

112.6

50

32

32

45

70

14.4

2.1

-125B12R/L

a s

12

125

137.6

63

40

32

56

80

16.4

3.1

-160C16R/L

a s

16

160

172.6

63

40

29

56

100

16.4

5.6

-200C20R/L

a s

20

200

212.6

63

60

32

135

155

25.7

14

8.0

-250C24R/L

a s

24

250

262.6

63

60

32

180

200

25.7

14

12.6

-315C28R/L

a s

28

315

327.6

80

60

57

225

285

25.7

14

31.5

AHX640W-080A10R/L

a s

10

80

92.6

50

27

23

13

56

12.4

1.5

-100B14R/L

a s

14

100

112.6

50

32

32

45

70

14.4

2.1

-125B18R/L

a s

18

125

137.6

63

40

32

56

80

16.4

3.1

-160C22R/L

a s

22

160

172.6

63

40

29

56

100

16.4

5.6

-200C28R/L

a s

28

200

212.6

63

60

32

135

155

25.7

14

8.0

-250C36R/L

a s

36

250

262.6

63

60

32

180

200

25.7

14

12.6

-315C44R/L

a s

44

315

327.6

80

60

57

225

285

25.7

14

31.5

*
Referencia
herramienta

AHX640W

Cua

Tornillo roscado

Llave

CWAHX640WN

LS0622T

TKY15T

* Par de fijacin (N m) : LS0622T=6.0

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

L1

L7

L1
D8
D1
D2

T :+10
I :+9 +10 (T,I: Si utiliza la placa con rompevirutas MK)

Referencia

40

L7

160

D8
D1
D2

REPUESTOS

G000
K022

Fig.3

40

ap

doble cara econmica.


a Multi-placa para un
mecanizado de alta
velocidad.

D12
D9
W1

L1
D8
D1
D2

a Placa heptagonal de

doble cara.

Fig.2
100
125

L8

80

L8

D12
D9
W1

Fig.1

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

a Placa heptagonal de

Fresado Frontal

L7

Fundicin

NEW

Desbaste

ap

Aleacin ligera

Acabado

L8

FRESADO FRONTAL
AHX640W

<ALTO AVANCE PARA EL CORTE DE FUNDICIN>

PLACAS
Clase
Honing
MC5020

Recubrimiento

Figura

Referencia

MK Rompevirutas

NNMU200608ZEN-MK

HK Rompevirutas

Wiper

M E

NNMU200608ZEN-HK

M E

WNEU2006ZEN7C-WK

R0.8
1
20

6.55

R0.8
1
20

6.55

7.4

E E

Geometra

7.4 R0.8
20

6.55

* Las placas pueden usarse con herramientas a mano derecha y a mano izqiuerda.

APLICACIONES DE LAS PLACAS

MK

HK
Corte Inestable

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Corte Estable

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Resistencia
a la traccin

Calidad

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)
300
(250 350)

0.3
(0.20.4)

220
(150 300)

0.3
(0.20.4)

< 450MPa

200
(150 250)

0.2
(0.10.3)

500 800
MPa

170
(150 200)

0.2
(0.10.3)

< 200MPa

Fundicin

Fundicin
dctil

250 350
MPa

FRESADO FRONTAL (ALTO AVANCE PARA EL CORTE DE FUNDICIN)

y Mecanizado general

MC5020

y Acabado (Al usar placa wiper)


Material

Prof.axi al de corte
(mm)

Velocidad de corte
(m/min)

< 0.5

(250400)

0.5 3

(200350)

Fundicin

Fundicin
dctil

320
270
270

< 0.5

(200350)

0.5 3

(200250)

: Existencia en Europa.

Avance por vuelta


(mm/rev.)

16

220

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K023

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

Tipo
Paso Ancho

Stock
Referencia

AOX445-063A04R/L
R/L08006C
R/L10008D
R/L12510E
R/L16012F
R/L20012K

R L

D8

4
6
8
10
12
12

63
80
100
125
160
200

70.75
87.73
107.73
132.71
167.71
207.71

40
50
63
63
63
63

22
25.4
31.75
38.1
50.8
47.625

20
26
32
35
38
35

11
38
45
60
80
140

r r

L1

L8

L1

Dimensiones (mm)
L7

s r

45

Muestra herramienta a mano derecha.

D9

s r

18

ap (Max. Profundidad de corte)

T :-9 -6
I :-5

L1

s r

101.6
D9
W1

D8
D1
D2

D2

s r

45

L7

200

D1

s r

D8
D1
D2

Fig.3

Nmero
de dientes

y TIPO FRONTAL

L7

L7
45

A1

D8
D1
D2

cara de CBN.
a Econmica por el uso de 16
filos de corte.
(cuando la profundidad
del corte es de 3 mm)
a Para obtener una gran eficiencia
desde el desbastado al acabado.
a Cambio sencillo de las placas.
C H :45
A.R :-5
R.R :-9 -6

80
100
125
160

L1

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

a Placa heptagonal de doble

D9
W1

Fig.2

A1

D9
W1

63

ap (Max. Profundidad de corte)

Fundicin

Fresado Frontal

ap (Max. Profundidad de corte)

Fig.1

NEW

Aleacin ligera

Desbaste

L8

Acabado

A1

<CORTE EFICIENTE PARA FUNDICIN>

L8

FRESADO FRONTAL
AOX445

W1

L8

Masa
(kg)

0.6
1.1
2.4
2.9
4.6
8.3

6.3
10.4
6
9.5
8
12.7
15.9 10
19.1 11
25.4 14.22

Max. Profundidad Max.


de corte Revolucin
(mm)
aceptable
-1
A1 ap (min )

8
8
8
8
8
8

3
3
3
3
3
3

12000
11000
9300
8300
7200
6400

Tipo
(Fig.)

1
2
2
2
2
3

D4

D2
D1

(Nota) Si el mecanizado tiene una profundidad de corte de 8 mm, no se puede utilizar la herramienta de 16 dientes.

45
A1

ap (Max. Profundidad de corte)

y TIPO MANGO

AOX445R/L503S32
R/L634S32

R L

D1

D2

L1

D4

L2

3
4

50
63

57.75
70.75

125
125

32
32

40
40

s r
s r

Masa
(kg)

1.0
1.3

Max. Profundidad
Max.
de corte
Revolucin
(mm)
aceptable
(min-1)
A1
ap

3
3

8
8

13000
12000

REPUESTOS

*
Referencia
herramienta

AOX445

Tornillo roscado

Llave

CWAOX445N

LS15T

TKY25T

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

PLACAS
Referencia

SL-ONEN120404ASN

Clase

CBN
BC5030

Cua
Par de fijacin (N m) : LS15T=8.0

Material
Geometra

E s

R0.4

Resistencia
a la traccin

Calidad

Velocidad de corte Avance por Diente


(mm/diente)
(m/min)

CB5030

1000
(8001500)

< 200MPa

Fundicin

12.7

K024

Dimensiones (mm)

Nmero
de dientes

Tipo

Referencia

L1

Muestra herramienta a mano derecha.


Stock

Paso Ancho

FRESADO FRONTAL (ALTO AVANCE PARA EL CORTE DE FUNDICIN)

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

L2

250 350
MPa

4.76

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

0.1
(0.05 0.15)

L8

L8

D8
D1
D2

L1

L8

18
L7

L7
15

101.6
D9
W1

ap

L1

L1

Fig.4
200
250

ap

D8
66.7
D1
D2

T :+4
I :+12

15

Solo herramienta a mano derecha.

Stock Nmero
R de dientes

Referencia

14

15

Max.

Dimensiones (mm)
D1

D2

L1

D9

L7

D8

W1

L8

Masa Profundidad Tipo


de corte
(Fig.)
(kg)
ap

FBP415-080A08R

80

85.3

50

27

22

13.5

12.4

1.5

8.5

-100A10R

10

100

105.2

50

32

25

17.5

14.4

2.7

8.5

-125B14R

14

125

130.4

63

40

32

56

16.4

3.6

8.5

-160C18R

18

160

165.4

63

40

29

56

16.4

5.8

8.5

-200C22R

22

200

205.4

63

60

32

140

25.7

14

8.6

8.5

-250C28R

28

250

255.3

63

60

32

180

25.7

14

14.0

8.5

Honing

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

Recubrimiento Convencional CBN

Material

MC5020
F5010
F5020
HTi10
HTi05T
MB710

Referencia

Clase

PLACAS

SPEN1203EEER1 E E
1203EETR1 E T

a [ [ a

SPNN1203EEER1 N E

s s s s

Geometra

MB710

15

< 200MPa

HTi10

200
(140240)

0.2
(0.1 0.3)

MC5020
F5010 F5020

250
(170300)

0.2
(0.1 0.3)

MB710

500
(300900)

0.15
(0.05 0.25)

HTi10

160
(110190)

0.15
(0.1 0.2)

MC5020
F5010 F5020

200
(130240)

0.2
(0.1 0.3)

MC5020
F5010 F5020

160
(110190)

0.2
(0.1 0.3)

MB710

200
(100300)

0.15
(0.05 0.25)

250 350
MPa

3.175
< 450MPa

1.4

Fundicin
dctil

11

42EETR10C C

15

15

3.175

15.163

WPC42EEER10C C E

R500

12.7

Calidad

11
12.70

SPER1203EEER-JS E E

Fundicin

1.4

11

10

Velocidad de corte Avance por Diente


(mm/diente)
(m/min)

Resistencia
a la traccin

500800
MPa

a Revoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14&D1)


a Avance de mesa (mm/min)=Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones

3.175

12.70

REPUESTOS
z

Referencia
herramienta

Tipo FBP415_R

Placa base

Cua-T

Tornillo
roscado

Tornillo

Llave
(Tornillo)

Llave
(Placa asiento)

STSP415R

CWSP415TR

LS10T

TS32

TKY25T

TKY08F

* Par de fijacin (N m) : LS10T=8.5, TS32=1.0


REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

C H :15
A.R :+13
R.R :+1

T :+2
I :+13

160

D8
D1
D2

FRESADO FRONTAL (ALTO AVANCE PARA EL CORTE DE FUNDICIN)

C H :15
A.R :+13
R.R :-2

D9
W1

Fig.3

15

ap

y &125 & 250

D9
W1

125

L1

D8
D1
D2

previene las
vibraciones.
a Diseo Multiplaca.
a Permite mecanizar
en alto avance.

Fig.2

D9
W1

80
100

a 11 Placa positiva.
a El ngulo axial

y & 80 & 100

Fresado Frontal

L7

Fig.1

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Fundicin

Desbaste

L7

Aleacin ligera

Acabado

ap

<ALTO AVANCE PARA EL CORTE DE FUNDICIN>

L8

FRESADO FRONTAL
FBP415

K025

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
Fresado Frontal

L1

L7

L1

101.6
D9
W1

L8

18
L7
ap

D8
D1
D2

Solo herramienta a mano derecha.


Stock Nmero
R de dientes

Max.

Dimensiones (mm)

Masa Profundidad Tipo


de corte
(Fig.)
(kg)
ap

D1

D2

L1

D9

L7

D8

W1

BF407-080A05R

80

82.8

50

27

22

13.5

12.4

1.1

-100A06R

100

102.8

63

32

25

17.5

14.4

2.3

-125B08R

125

127.7

63

40

32

56

16.4

2.8

-160C10R

10

160

162.7

63

40

29

56

16.4

5.0

-200C12R

12

200

202.4

63

60

32

140

25.7

14

8.0

-250C16R

16

250

252.4

63

60

32

180

25.7

14

13.1

PLACAS

SFAN1203ZFFR2

A F

SFCN1203ZFFR2

C F

Silicona (%)

Material

MD220

Clase
Honing
HTi10

Referencia

L8

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Convencional PCD

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

200
250

ap

D8
66.7
D1
D2

T :+14
I :+14

Referencia

FRESADO FRONTAL (PARA MECANIZADO GENERAL DE ALEACIONES DE ALUMINIO)

Fig.4
L7

desprendimiento.
a Aconsejable para
mecanizar
aleaciones ligeras.

Geometra

2.4

Calidad

Aleacin de
aluminio

WFC42ZFER2

C E

NP-WFC42ZFER2

C E

1000
(800 1200)

0.15
(0.1 0.25)

MD220

1000
(800 1200)

0.15
(0.05 0.25)

HTi10

650
(500 800)

0.1
(0.05 0.15)

MD220

1000
(800 1200)

0.15
(0.05 0.25)

HTi10

150
(100 200)

MD220

600
(400 800)

10 Max.

25
3.175

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)

HTi10
<2

12.70 4

15 Max.

0.15
(0.05 0.25)

aRevoluciones (min =(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)


aAvance de mesa (mm/min)=Avance por mesaNmero de dientesRevoluciones de corte
-1)

12.40
2.4

NP-WFC
25
2.4

3.175

REPUESTOS
z

Referencia
herramienta

x
z

Placa
c

Tapn

BF407-080A05R
BF407-100A06R

Cua

Tornillo roscado

Tornillo roscado

Llave

CWSF407TR1

LS15T

CAS51T

TKY25T

CWSF407TR2

LS15T

CAS51T

TKY25T

BF407-125B08R

BF407-250C16R

* Par de fijacin (N m) : LS15T=8.5


a

K026

14

D9
W1

D8
D1
D2

L1

a 25 Placa positiva.
Fig.3
a Gran ngulo de
160

L8

D8
D1
D2

C H :7
A.R :+15
R.R :+12

D9
W1

L1

Fig.2
125

L8

80
100

ap

D9
W1

Fig.1

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Fundicin

Desbaste

L7

Aleacin ligera

Acabado

L8

<PARA MECANIZADO GENERAL DE ALEACIONES DE ALUMINIO>

ap

FRESADO FRONTAL
BF407

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

a 30 Placa positiva.
a Gran ngulo de

D9
W1

14

L7

160

ap

D8
66.7
D1
D2

T :+23(CH=45)

Solo herramienta a mano derecha.


Stock Nmero
R de dientes

Dimensiones (mm)

Max.

Masa Profundidad Tipo


de corte
(kg)
(Fig.)
ap

D1

D2

L1

D9

L7

D8

W1

L8

13.5

12.4

1.5

SG20-080A04R

80

101.2

50

27

22

-100A05R

100

121.4

50

32

25

17.5

14.4

2.9

-125B06R

125

146.4

63

40

32

56

16.4

3.8

-160C08R

160

181.4

63

40

28

56

16.4

6.1

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

PLACAS

RGEN2004M0EN

2004M0SN

UTi20T
HTi10

F7030
F620
VP15TF
UP20M
NX2525

Referencia

Clase

Recubrimiento Cermet Convencional

Material

a s

Max.
Velocidad
Avance
Profundidad
de corte por Diente de corte
(m/min) (mm/diente) (mm)

Calidad

Geometra
< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

a a

UTi20T
280 350HB

UTi20T

< 200HB

UTi20T

Acero
M inoxidable

30
20.00

4.76

300
(200 360)
240
(170 290)
140
(100 170)
200
(140 240)
200
(140 240)
80
(50 100)

F7030
NX2525

s
a [

Dureza

a la traccin
K Fundicin Resistencia
< 350MPa

HTi10

0.35
(0.2 0.5)
0.25
(0.2 0.3)
0.15
(0.1 0.2)
0.2
(0.1 0.3)
0.4
(0.3 0.5)
0.2
(0.1 0.3)

4.5
4.5
4.5
3
4.5

Acero
H endurecido
UTi20T
2
40 60HRC
-1
aRevoluciones (min )=(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)
aAvance de mesa (mm/min)=Avance por mesaNmero de dientesRevoluciones de corte

REPUESTOS

Referencia
herramienta

v
Placa

Tipo SG20

Apoyo

Cua-T

Cua-S

Tornillo roscado

Llave

SPSG20R

CWSG20TR

CWSG20SN

LS15T

TKY25T

* Par de fijacin (N m) : LS15T=8.5

a
[

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Referencia

FRESADO FRONTAL (CORTE PARA MATERIALES DIFCILES DE CORTAR)

A.R :+24
R.R :+9

L8
L7

Fig.3

desprendimiento.
a Placa redonda que tiene
un filo de corte muy fuerte.
a Apta para materiales
difciles de cortar.

ap

D8
D1
D2

L8

D8
D1
D2

D9
W1

125

L1

Fig.2

D9
W1

80
100

L1

Fig.1

carbono
Fundicin Acero
Acero aleado Acero inoxidable Acero endurecido

Fresado Frontal

Fresado escuadrado

L1

Desbaste

L7

Aleacin ligera

Acabado

L8

<CORTE PARA MATERIALES DIFCILES DE CORTAR>

ap

FRESADO FRONTAL
SG20

K027

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
Fresado Frontal

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Fig.2

D12
D9
W1

50
63

D12
D9
W1

80
100
125

Fresado escuadrado

L8

Fig.1

Fresado Frontal

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
s

ap

Fig.4

D12
101.6
D9
W1

200
250

L8

18

L1

L1

L7

L7

L8

14

ap

D8
D1

T :-9 -11
I :+11

D8
D1

R0.8

R0.8

Solo herramienta a mano derecha.

D1

L1

D9

L7

D8

D12

W1

L8

D11

Masa
(kg)

3
4
4
5
6
8
10
12
4
5
6
7
8
12
16
18
5
6
8
10
12
15
19
22

50
63
80
100
125
160
200
250
50
63
80
100
125
160
200
250
50
63
80
100
125
160
200
250

40
40
50
50
63
63
63
63
40
40
50
50
63
63
63
63
40
40
50
50
63
63
63
63

22
22
27
32
40
40
60
60
22
22
27
32
40
40
60
60
22
22
27
32
40
40
60
60

20
20
29
32
32
29
32
32
20
20
29
32
32
29
32
32
20
20
29
32
32
29
32
32

11
11
38
45
60
56
135
180
11
11
38
45
60
56
135
180
11
11
38
45
60
56
135
180

41
50
60
70
80
100
160
210
41
50
60
70
80
100
160
210
41
50
60
70
80
100
160
210

10.4
10.4
12.4
14.4
16.4
16.4
25.7
25.7
10.4
10.4
12.4
14.4
16.4
16.4
25.7
25.7
10.4
10.4
12.4
14.4
16.4
16.4
25.7
25.7

6.3
6.3
7
8
9
9
14.22
14.22
6.3
6.3
7
8
9
9
14.22
14.22
6.3
6.3
7
8
9
9
14.22
14.22

17
17

17
17

17
17

0.3
0.5
0.9
1.4
2.3
3.6
6.3
10.8
0.3
0.5
0.9
1.4
2.2
3.5
6.2
10.7
0.3
0.5
0.9
1.4
2.1
3.4
6.2
10.5

Dimensiones (mm)

D1

ASX400-050A03R
-063A04R
-080B04R
-100B05R
-125B06R
-160C08R
-200C10R
-250C12R
ASX400-050A04R
-063A05R
-080B06R
-100B07R
-125B08R
-160C12R
-200C16R
-250C18R
ASX400-050A05R
-063A06R
-080B08R
-100B10R
-125B12R
-160C15R
-200C19R
-250C22R

D12
66.7
D9
W1

R0.8

Max.
Profundidad
de corte

Tipo
(Fig.)

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

1
1
2
2
2
3
4
4
1
1
2
2
2
3
4
4
1
1
2
2
2
3
4
4

ap

D4

160

ap
R0.8

L2
L1

y CON MANGO RECTO

Solo herramientas a mano derecha.


Stock

Referencia

Dimensiones (mm)

Nmero
de dientes

K028

Stock

Referencia

Fig.3

D8
D1

R0.8

Nmero
de dientes

Paso extra fino

FRESADO ESCUADRADO (MECANIZADO GENERAL)

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Paso fino

Paso Ancho

Tipo

y TIPO FRONTAL

C H :0
A.R :+11
R.R :-9 -11

D8
D11
D1

ap

positivas precisas
pero baratas.
a Econmica por el uso
de 4 filos de corte.
a Filo de corte curvado
y herramienta de gran
rigidez.
a Tipo fijacin por
tornillo.

ap

a Placas de molde

L1

L1

Fundicin

Desbaste

L7

Aleacin ligera

Acabado

L7

<MECANIZADO GENERAL>

L8

FRESADO ESCUADRADO
ASX400

D1

L1

D4

L2

ap

ASX400R403S32

40

125

32

40

10

504S32

50

125

32

40

10

635S32

63

125

32

40

10

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

D4

D1

D5

A
ap (Max. Profundidad de Corte)
H1

L2
L1

SECCIN A-A

Nmero
de dientes

Solo herramientas a mano derecha.


Agujero de refrigeracin

Referencia

Stock

y TIPO TORNILLO

D1

L1

L2

D4

D5

H1

ap

Placa

32

65

42

17

29

22

16

10

40

70

47

17

29

22

16

10

SOMT12T308
PEER- oo

ASX400R322M16

403M16

Dimensiones (mm)

REPUESTOS

Referencia herramienta

Tipo ASX400

Placa asiento

Tornillo placa asiento

Tornillo

Llave (Placa)

Llave (Placa asiento)

STASX400N

WCS503507H

TPS35

TIP15T

HKY35R

FRESADO ESCUADRADO (MECANIZADO GENERAL)

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

* Par de fijacin (N m) : WCS503507H=5.0, TPS35=3.5

AMARRE TIPO
ROSCA
K122

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K029

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
PLACAS
Condiciones de corte (Gua):
:Corte Estable

E : Redondo F : Afilado T : Chafln

E E

HTi10

a a a

D1

S1

F1

Re

12.7 3.97 1.4

0.8

Geometra

Re
F1

JL Rompevirutas SOET12T308PEER-JL

Dimensiones (mm)

Cermet Convencional

Clase
Honing
F7030
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
VP30RT
NX4545

Referencia

:Corte Inestable

Honing:

Recubrimiento
Figura

:Corte General

S1

D1

12.7 3.97 1.4

a a [ [ a a a

0.8

JM

F1

JM Rompevirutas SOMT12T308PEER-JM M E

Re

80
D1

M E

12.7 3.97 1.4

S1
Re

0.8

JH

F1

JH Rompevirutas SOMT12T308PEER-JH

a a [ [ a a

80
D1

M E

12.7 3.97 0.5

[ a

2.0

FT

F1

FT Rompevirutas SOMT12T320PEER-FT

S1
Re

S1

D1

JP Rompevirutas SOGT12T308PEFR-JP

G F

12.7 3.97 1.4

Re

0.8

S1

D1

PLACAS WIPER
Dimensiones (mm)

WOEW12T308PEER8C E E
a

L2

S1

Geometra

F1 Re

12.5 13.2 3.97

0.8

12.5 13.2 3.97

0.8
L2

12T308PETR8C E T

L1

R500

Referencia

HTi05T

Figura

Clase
Honing
NX2525

Cermet Convencional

F1
L1

K030

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

F1

Para aleacin de aluminio Corte fuerte interrumpido Corte Medio-Pesado Corte Ligero-Semi-Fuerte AcabadoCorte Ligero

FRESADO ESCUADRADO (MECANIZADO GENERAL)

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Aplicacin

Material

P
M
K
N
S
H

: Existencia en Europa.

: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

Re
S1

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


P
Acero Dulce

< 180HB

180 280HB

Acero al carbono
Acero aleado

280 350HB

M
Acero inoxidable

< 270HB

K
Fundicin
Fundicin dctil

N Aleacin de aluminio
S Aleaciones termo-resistentes
(Inconel,
Waspaloy, etc.)

Resistencia a la traccin
< 450MPa

Calidad

Corte Medio-Pesado
Velocidad de corte Acabado Corte ligero Corte Ligero-Semi-Fuerte
(m/min)
Avance por Diente (mm/diente) Rompevirutas Avance por Diente (mm/diente) Rompevirutas Avance por Diente (mm/diente) Rompevirutas

F7030

280 (210 350)

0.18 (0.08 0.28)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.25 (0.1 0.35)

JH

VP15TF

250 (200300)

0.18 (0.08 0.28)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.25 (0.1 0.35)

JH
FT

VP30RT

230 (180 280)

0.18 (0.08 0.28)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.25 (0.1 0.35)

JH

NX4545

180 (130230)

0.15 (0.07 0.23)

JL

0.18 (0.1 0.28)

JM

F7030

250 (200 300)

0.15 (0.07 0.23)

JL

0.18 (0.1 0.28)

JM

0.2 (0.1 0.3)

JH

VP15TF

220 (170 270)

0.15 (0.07 0.23)

JL

0.18 (0.1 0.28)

JM

0.2 (0.1 0.3)

JH
FT

VP30RT

200 (150 250)

0.15 (0.07 0.23)

JL

0.18 (0.1 0.28)

JM

0.2 (0.1 0.3)

JH

NX4545

150 (120180)

0.13 (0.06 0.2)

JL

0.15 (0.1 0.25)

JM

F7030

180 (130 230)

0.13 (0.06 0.2)

JL

0.15 (0.1 0.25)

JM

0.18 (0.1 0.28)

JH

VP15TF

140 (100 180)

0.13 (0.06 0.2)

JL

0.15 (0.1 0.25)

JM

0.18 (0.1 0.28)

JH
FT

VP30RT

120 (80 160)

0.13 (0.06 0.2)

JL

0.15 (0.1 0.25)

JM

0.18 (0.1 0.28)

JH

NX4545

100 (80 120)

0.1 (0.05 0.15)

JL

0.13 (0.1 0.2)

JM

VP15TF

220 (170 270)

0.15 (0.07 0.23)

JL

0.18 (0.1 0.28)

JM

0.2 (0.1 0.3)

JH
FT

VP30RT

200 (150 250)

0.15 (0.07 0.23)

JL

0.18 (0.1 0.28)

JM

0.2 (0.1 0.3)

JH

NX4545

150 (120180)

0.15 (0.07 0.23)

JL

0.18 (0.1 0.28)

JM

JH
FT

MC5020

200 (150 250)

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.25 (0.1 0.35)

F5010

200 (150 250)

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.25 (0.1 0.35)

JH
JH
FT
JH
FT

F5020

200 (150250)

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.25 (0.1 0.35)

VP15TF

180 (130 230)

0.18 (0.1 0.28)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

0.25 (0.1 0.35)

HTi10

300

0.15 (0.1 0.2)

JP

0.2 (0.1 0.3)

JP

0.3 (0.2 0.4)

JP

VP15TF

40 (20 50)

0.15 (0.07 0.2)

JL

0.2 (0.1 0.3)

JM

VP15TF

80 (60 100)

0.08 (0.04 0.13)

JL

0.1 (0.05 0.15)

JM

0.12 (0.07 0.17)

JH
FT

H Acero endurecido 40 55HRC

INSTRUCCIONES PARA EL USO DE LAS PLACAS


y Instrucciones para el uso del rompevirutas JP
a El rompevirutas JP tiene los filos de corte

afilados. Cuando se utilice llevar guantes.

y Intrucciones para el uso de placas Wiper


a Las placas Wiper para la ASX400 tienen

puntas individuales.

a Cuando mecanizamos aluminio de aleacin,

a Cuando instalamos una placa wiper,

soldamos los filos de corte que a veces suele


ser el principal fallo en la placa. Para prevenir
eso, se recomienda el corte hmedo.

podemos ver un pequeo chaflan como se


muestra en la figura.
a El extremo perifrico de las placas wiper

son estrechos en comparacin con las


otras placas normales. Por favor, prestar
especial atencin a las condiciones de
corte en condiciones irregulares en que se
llevan a cabo durante el mecanizado en el
que reciben duros impactos.

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Dureza

FRESADO ESCUADRADO (MECANIZADO GENERAL)

Material

K031

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

Referencia

L1

L7
ap

Fig.4

101.6
D9
W1

18

L7
L1

L1

L8

200
250
L7

14

90

90

ap

ap

T :+5 +8
I :+16

Stock Nmero
R de dientes

D8
D1(D2)

90

D8
66.7
D1(D2)

D8
D1(D2)

90

Solo herramienta a mano derecha.


Max.

Dimensiones (mm)
D1

D2

L1

D9

L7

D8

W1

L8

Masa Profundidad Tipo


de corte
(Fig.)
(kg)
ap

NSE300-050A04R

50

50

40

22

20

11

10.4

6.3

0.3

12.5

-063A05R

63

63

40

22

20

11

10.4

6.3

0.5

12.5

-080A06R

80

80

50

27

22

13.5

12.4

1.1

12.5

-100A08R

100

100

50

32

25

17.5

14.4

2.1

12.5

-125B10R

10

125

125

63

40

32

56

16.4

3.2

12.5

-160C12R

12

160

160

63

40

29

56

16.4

5.4

12.5

NSE400-080A06R

80

80

50

27

22

13.5

12.4

1.1

17

-100A07R

100

100

50

32

25

17.5

14.4

2.1

17

-125B08R

125

125

63

40

32

56

16.4

3.2

17

-160C10R

10

160

160

63

40

29

56

16.4

5.4

17

-200C12R

12

200

200

63

60

32

140

25.7

14

7.8

17

-250C14R

14

250

250

63

60

32

180

25.7

14

13.2

17

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

FRESADO ESCUADRADO (MECANIZADO GENERAL Y PESADO)

D9
W1

160

Fresado escuadrado

REPUESTOS
z

Referencia
herramienta
Apoyo

NSE300-050A04R
NSE300-063A05R
Placa

NSE300-080A06R

Cua-T

Apoyo

Cua-T

CWTSE300TR
SPTSE300R

Llave
Llave
Tornillo Tornillo
roscado roscado (Tornillo) (Se vende por separado)

LS19T

CWNSE300TR

NSE300-160C12R
Tipo NSE400

K032

L1

Fig.3

desprendimiento.
a Permite alta eficiencia
en el mecanizado.

D9
W1

125

D8
D1(D2)

a 20 Placa positiva.
a Diseo Multiplaca.
a Gran ngulo de

y TIPO FRONTAL

Fig.2
D9
W1

50
63
80
100

Fresado Frontal

L8

Fig.1

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

C H :0
A.R :+16
R.R :+5 +8

Fresado Frontal

L8

Fundicin

Desbaste

L7

Aleacin ligera

Acabado

ap

<MECANIZADO GENERAL Y PESADO>

L8

FRESADO ESCUADRADO
NSE300,400

TKY15T
TS32

LS10T
SPTSE400R CWSE300TR LS10TS

Par de fijacin (N m) : LS10T=8.5, LS10TS=8.5, LS19T=5.0, TS32=1.0

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

TKY08F
TKY25T

D1

D4

Fig.1

L5
R0.4

L6
L4

ap
L2

90

L1

D1

D4

Fig.2

L6

L5
R1

L4

ap

90

L2
L1

Solo herramienta a mano derecha.

Tipo (Fig.)

D1

L1

D4

L2

L4

L5

L6

50

125

32

45

36

14

19

12.5

63

125

32

45

36

14

19

12.5

50

125

32

45

36

14

19

17

63

125

32

45

36

14

19

17

NSE300R504S32

635S32

NSE400R503S32
634S32

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Dimensiones (mm)

REPUESTOS

Referencia herramienta
Placa

NSE300R504S32
635S32
NSE400R503S32
634S32

Apoyo

Cua-T

Tornillo roscado Tornillo roscado

Llave
(Tornillo)

Llave

SPTSE300R CWTSE300TR
TEoN
1603PEoR1 SPTSE300R CWTSE300TR

LS19T

TS32

TKY15T

TKY08F

LS19T

TS32

TKY15T

TKY08F

SPTSE400R CWSE300TR
TEoN
2204PEoRo SPTSE400R CWSE300TR

LS10TS

TS32

TKY25T

TKY08F

LS10TS

TS32

TKY25T

TKY08F

* Par de fijacin (N m) : LS10TS=8.5, LS19T=5.0, TS32=1.0

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO ESCUADRADO (MECANIZADO GENERAL Y PESADO)

Stock

Referencia

Max.
Profundidad
de corte
ap

Nmero
de dientes

y TIPO MANGO

K033

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
PLACAS
Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

NSE300

TECN1603PEFR1
TEEN1603PEFR1
1603PEER1
1603PETR1
1603PETR3
1603PESR1
1603PEZR1

Acabado de TECN1603PEFR1W
paredes

C F

D1

E E

s
[

a a a

E T
E S

Geometra

F1 Re

9.525 3.175 1.4 0.4

9.525 3.175 1.4 0.4

9.525 3.175 1.4 0.4

9.525 3.175 1.4

F1

Re

E Z

F1

MD220

S1

D1

9.525 3.175 1.4 0.4

C F

9.525 3.175 1.4 0.4

1603PEER1W C E
1603PETR1W C T

9.525 3.175 1.4 0.4

s s

F1

Re

9.525 3.175 1.4 0.4

30

NSE400

FRESADO ESCUADRADO (MECANIZADO GENERAL Y PESADO)

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

s s

12.7

4.76 1.4 1.0

C E

12.7

4.76 1.4 1.0

12.7

4.76 1.4 1.0

12.7

4.76 1.4 1.0

12.7

4.76 1.4 1.0

12.7

4.76 1.4 1.0

12.7

4.76 1.4

12.7

4.76 1.4 1.0

C T

r s s

E F
E E
E T

s
a

E T
E S

E Z

a a a

a [ [
a

K E

K T
K S

s s

K T
K Z

s
s
s

12.7

4.76 1.4 1.0

12.7

4.76 1.94

12.7

4.76 1.94

12.7

4.76 1.94

12.7

4.76 1.94

12.7

4.76 1.94

Tipo filo de corte resistentente.

K034

C F

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

20
S1

D1

TECN2204PEFR1
2204PEER1
2204PETR1
TEEN2204PEFR1
2204PEER1
2204PETR1
2204PETR3
2204PESR1
2204PEZR1
TEKN2204PEER1
2204PETR1
2204PESR1
2204PETR
2204PEZR

20

30

9.525 3.175 1.4 0.4

a [ [

S1

9.525 3.175 1.4 0.4

E F
E T

Dimensiones (mm)

Cermet Convencional PCD

Clase
Honing
F7010
F7030
F620
MC5020
F5010
F5020
VP15TF
UP20M
NX2525
NX4545

Tipo Fresa

Referencia

:Corte Inestable

T : Chafln Z : Fuerte

Recubrimiento
Figura

: Corte General

Honing: E : Redondo F : Afilado S : Chafln + Honing

UTi20T
HTi10
MD220

Material

P
M
K
N

F1

Re

F1

MD220

30
D1

20
S1

PLACAS CON ROMPEVIRUTAS

Referencia

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

:Corte General

:Corte Inestable

Honing: E : Redondo
Dimensiones (mm)
Recubrimiento Convencional

a a [

D1

S1

Geometra

F1 Re

9.525 3.175 1.4 0.4

Re

F1

NSE300

TEER1603PEER-JS E E

UTi20T

Figura

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin

P
M
K

Clase
Honing
F7010
F7030
F620

Tipo Fresa

Material

30
D1
a a [

12.7

4.76

1.4 1.0

Re

F1

NSE400

TEER2204PEER-JS E E

20
S1

30
D1

20
S1

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


P

Calidad
F7030

Acero dulce

< 180HB

NX4545
UTi20T
UP20M
F7030

Acero al carbono
Acero aleado

< 180 280HB

NX4545
UTi20T
UP20M

280 350HB

UTi20T

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)
240
(160 290)
190
(125 230)
200
(135 240)
160
(110 190)
110
(80 135)

M
0.2
(0.1 0.3)

Material

Dureza

Acero
inoxidable

< 200HB

Calidad
UP20M
UTi20T

K
Resistencia
Fundicin a la traccin

MC5020
F5010 F5020
HTi10

< 350MPa

0.2
(0.1 0.3)

UTi20T

N Aleacin de
aluminio

0.15
(0.1 0.2)

MD220

HTi10

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)
160
(125 200)
200
(135 240)
160
(110 190)
160
(110 190)
1000
(200 1500)
800
(560 960)

0.2
(0.1 0.3)

0.2
(0.1 0.3)
0.15
(0.05 0.25)
0.12
(0.05 0.2)

aRevoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)


aAvance de mesa (mm/min)=Avance por mesaNmero de dientesRevoluciones de corte

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Dureza

FRESADO ESCUADRADO (MECANIZADO GENERAL Y PESADO)

Material

DATOS
TCNICOS

P001

K035

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

D8
D1

Fig.3
BAP400
160

BAP400

BAP300

Stock

BAP300-032A05R
-040A06R
-050A07R
-063A08R
BAP400-040A04R
-050A05R
-063A06R
-080A07R
-100A08R
-125B09R
-160C10R

ap

L1

D9

L7

D8

W1

L8

5
6
7
8
4
5
6
7
8
9
10

32
40
50
63
40
50
63
80
100
125
160

40
40
40
40
40
40
40
50
50
63
63

16
16
22
22
16
22
22
27
32
40
40

18
18
20
20
18
20
20
22
25
32
29

9
9
11
11
9
11
11
13.5
17.5
56
56

8.4
8.4
10.4
10.4
8.4
10.4
10.4
12.4
14.4
16.4
16.4

5.6
5.6
6.3
6.3
5.6
6.3
6.3
7.0
8.0
9.0
9.0

[
[
[
[
[
[
[
[
[
r
r

0.2
0.3
0.4
0.7
0.3
0.4
0.6
1.0
1.6
2.3
4.0

9
9
9
9
14
14
14
14
14
14
14

Tipo
(Fig.)

Tornillo
fijacin

Llave

zTKY08F HSC08030

zTKY08F

zTKY08F

zTKY08F
zTKY15F HSC08030

zTKY15F

zTKY15F

zTKY15F
zTKY15F

xTKY15D

xTKY15D

TS25
TS25
TS25
TS25
TS43
TS43
TS43
TS43
TS43
TS43
TS43

1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

E : Redondo F : Afilado

BAP400

Dimensiones (mm)

M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M

E [
E [
E [
E [
E [
E [
E [
E [
E [
E [
E s
E s
E [
E [

NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10

[ [

[ [ [ [

[ [

[ [ [ [

s
[ [

s
[

[ [ [ [
[
[
[

L1

L2

S1

F1

Re

11
11
11
11
11
16.5
16.5
16.5
16.5
16.5
11
11
11
16.5

6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
9.525
9.525
9.525
9.525
9.525
6.35
6.35
6.35
9.525

3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
3.5
3.5
3.5
4.76

1.5
1.2
0.8
0.4
0.4
1.7
1.4
0.4
0.4
0.4
1.8
1.5
1.2
1.4

0.4
0.8
1.2
1.6
2.4
0.4
0.8
1.6
2.4
3.2
0.2
0.4
0.8
0.8

6.35

3.5

1.2 0.8

APGT1135PDFR-G2 G F

11

APGT1604PDFR-G2 G F

16.5 9.525 4.76 1.4 0.8

Geometra

Re
F1
L2

BAP300

APMT1135PDER-H1
1135PDER-H2
1135PDER-H3
1135PDER-H4
1135PDER-H6
APMT1604PDER-H1
1604PDER-H2
1604PDER-H4
1604PDER-H6
1604PDER-H8
APMT1135PDER-M0
1135PDER-M1
1135PDER-M2
APMT1604PDER-M2

Clase
Honing
F7030
VP15TF
UP20M

Referencia

85

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

11
S1

L1

Re

85

S1

L1

11

Re

11
85

:Corte Inestable

Honing:

Recubrimiento Cermet Convencional

Figura

:Corte General

F1
L2

P
M
K
N
S
H

F1
L2

Tipo de corte

Material

BAP400 BAP300 BAP400 BAP300

FRESADO ESCUADRADO (MECANIZADO GENERAL Y PESADO)

D1

Max.
Masa Profundidad
(kg)
de corte
Tornillo
ap
roscado

PLACAS

K036

Dimensiones (mm)

Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Solo herramienta a mano derecha.

Nmero
de dientes

Tipo

14

D8
66.7
D1

C H :0
A.R :+12 +14
R.R :+0 +4

Referencia

D9
W1

L7

Wiper, ptima superficie


de acabado.
a Diseo de placa para alto
avance.
y TIPO FRONTAL

L1

L8

D8
D1

L1

con placa positiva.

a Placas con rompevirutas

D9
W1

ap

BAP400
40
50
63
80
100

a 11 Placa positiva.
a Excelente desprendimiento

BAP400
125

Ranurar

L1

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Fig.2

D9
W1

Fresado Lateral

L8

Fig.1
BAP300
32
40
50
63

Fresado escuadrado

L7

Fundicin

Fresado Frontal

ap

Aleacin ligera

Desbaste

L7

<MECANIZADO GENERAL Y PESADO>

L8

FRESADO ESCUADRADO
BAP300,400

L1

S1

D4

D1

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2
L1

[
[
[
[
[
[
[
[
[
[

s
s
[
[
[

s
[
[
[

s
s

L1

D4

L2

ap

10
12
14
16
18
20
22
25
28
30
32
40
50
63
20
25
32
40
25
32
40
50
63

85
85
85
85
85
100
100
115
115
125
125
125
125
125
150
170
190
190
115
125
125
125
125

16
16
16
16
16
20
20
25
25
32
32
32
32
32
20
25
32
32
25
32
32
32
32

25
25
25
25
25
30
30
35
35
45
45
45
45
45
60
70
90
90
35
45
45
45
45

9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
14
14
14
14
14

Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS4=3.5, TS43=3.5

Tornillo
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS4
TS43
TS43
TS43
TS43

Llave
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY15F
TKY15F
TKY15F
TKY15F
TKY15F

Placa

APG/MT1135
PDER-oo

APG/MT1135
PDER-oo

APG/MT1604
PDER-oo

D4
ap
L2

H1

L1

BAP400

BAP300

BAP300R162M08
203M10
254M12
325M16
406M16
BAP400R252M12
323M16
404M16

[
[
[
[
[
[
[
[

Nmero de dientes

Referencia

Solo herramientas a mano derecha.


Stock

Tipo

y TIPO TORNILLO

D1

L1

L2

D4

D5

H1

2
3
4
5
6
2
3
4

16
20
25
32
40
25
32
40

48
53
57
61
61
62
70
70

30
34
35
38
38
40
47
47

8.5
10.5
12.5
17
17
12.5
17
17

13
18
21
29
29
21
29
29

10
15
17
22
22
17
22
22

Dimensiones (mm)
M

ap

9
M8
M10 9
M12 9
M16 9
M16 9
M12 14
M16 14
M16 14

Tornillo

Llave

TS25
TS25
TS25
TS25
TS25
TS4
TS43
TS43

TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY08F
TKY15F
TKY15F
TKY15F

Placa

APG/MT1135PDER-oo

APG/MT1604PDER-oo

* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS4=3.5, TS43=3.5

AMARRE TIPO
ROSCA
K122

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

D1

1
1
1
2
2
3
3
4
4
4
5
6
7
8
2
3
3
3
2
3
4
5
6

D1

FRESADO ESCUADRADO (MECANIZADO GENERAL Y PESADO)

Estndar

Longitud

Estndar

BAP300R101S16
121S16
141S16
162S16
182S16
203S20
223S20
254S25
284S25
304S32
325S32
406S32
507S32
638S32
BAP300R202LS20
253LS25
323LS32
403LS32
BAP400R252S25
323S32
404S32
505S32
636S32

Dimensiones (mm)

D5

Stock

Referencia

Solo herramientas a mano derecha.


Nmero de dientes

Tipo

y CON MANGO RECTO

K037

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material

Dureza

Calidad

Corte general

NX4545

Corte de acabado

F7030

Corte general

UTi20T UP20M

Corte general

140 (100 170)

F7030

Corte inestable

NX4545

Corte de acabado

120 (100 160)


130 (90 160)

F7030

Corte general

F7030

Corte inestable

F7030

Corte general

< 200HB

UTi20T UP20M

Corte general

F7030

Corte inestable

120 (80 140)

0.1 (0.05 0.15)


0.2 (0.1 0.25)

Resistente a la traccin

VP15TF

Corte general

< 350MPa

HTi10 UTi20T

Corte general

160 (110 190)


140 (90 170)

0.15 (0.1 0.2)


0.2 (0.1 0.25)

Resistente a la traccin

VP15TF

Corte general

< 450MPa

HTi10 UTi20T

Corte general

130 (90 160)


120 (80 140)

0.15 (0.1 0.2)


0.2 (0.1 0.25)

Resistente a la traccin

VP15TF

Corte general

500 800MPa

HTi10 UTi20T

Corte general

100 (70 120)


90 (70 110)

0.1 (0.05 0.15)


0.15 (0.1 0.2)

Acero inoxidable

Fundicin dctil

180 (130 220)


180 (130 220)

140 (90 160)


100 (80 120)

0.15 (0.1 0.2)


0.2 (0.1 0.25)

180 (130 220)


140 (100 170)

0.15 (0.1 0.2)

720 (500 850)


40 (30 60)

0.2 (0.1 0.3)

HTi10

Corte general

HTi10

Corte general

F7030

Corte general

30 (20 40)

0.2 (0.1 0.3)


0.15 (0.1 0.2)

VP15TF

Corte general

100 (70 120)

0.1 (0.05 0.15)

aAvance de mesa (mm/min)=Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones

y RESULTADOS DE CORTE DEL

10

0.1

D1/2
Ancho de corte

D1

fz
=0 =0.1
.
0.2 15

fz=

fz=
0.2

fz

D1/2
Ancho de corte

D1

a &10 &14

Material : Ck50
Calidad : UTi20T

a &16 &100

10

D1

D1

12

= 14
10

0.1

0.2

0.3

Profundidad de corte (mm)

D1

Profundidad de corte

Fresado ranurado
10

Avance fz (mm/diente)

D1 D1=
=
5
D 1 25 0
100
=
4
16
0

22
0.1
0.2

0.3

Avance fz (mm/diente)

15

fz=0.15
10

0.1

D1/2
Ancho de corte

Fresado ranurado

D1

D1

Material : Ck50
Calidad : UTi20T

0.15

D1/2
Ancho de corte

D1

fz=

0.1

fz=

0.15

D1/2
Ancho de corte

D1

15
10

60

fz=

0.1

Profundidad de corte (mm)

fz=

Profundidad de corte (mm)

10

Profundidad de corte

a &16 &100

10

Profundidad de corte (mm)

a &10 &14

25
=

Cermet

fz=

Material : Ck50
Calidad : NX2525

fz=0.2
fz=0.25

Fresa de escuadrar
Ancho de corte

Material : Ck50
Calidad : UTi20T

Profundidad de corte

0.1

fz=

Profundidad de corte (mm)

fz=

Metal duro / Cermet recubierto

Material : Ck50
Calidad : UTi20T

Ancho de corte

a &16 &100

10

Profundidad de corte (mm)

Profundidad de corte

Profundidad de corte (mm)

a &10 &14

Profundidad de corte (mm)

Metal duro / Metal duro recubierto

Ancho de corte

Fresa de escuadrar

Profundidad de corte

TIPO BAP400

Fresa de escuadrar

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

0.2 (0.1 0.25)


0.15 (0.1 0.2)
0.08 (0.05 0.1)

y RESULTADOS DE CORTE DEL TIPO BAP300

FRESADO ESCUADRADO (MECANIZADO GENERAL Y PESADO)

0.08 (0.05 0.1)


0.15 (0.1 0.2)

Aleacin de aluminio
>350HB
Aleacin de titanio

Aleaciones termo-resistentes
>40HRC
Acero endurecido
H
aRevoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14&D1)

K038

0.1 (0.05 0.15)


0.15 (0.1 0.2)

Corte de acabado

280 350HB

Fundicin

215 (155 265)


170 (120 200)

F7030

< 180HB

180 280HB

Avance por diente


(mm/diente)

NX4545

Acero dulce

Acero al carbono
Acero aleado

Velocidad de corte
(m/min)

Rompevirutas Tipo de corte

0.1
0.2
Avance fz (mm/diente)

0.3

(Nota 1) Los resultados mostrados, se refieren al mecanizado de acero al carbono DIN Ck50. En caso de aceros aleados,
reducir las condiciones entre 20 30%.
(Nota 2) En caso de mecanizado de ranuras profundas, se debe utilizar soplo de aire.
(Nota 3) El dimetro "D1" est tomado de la medida mayor del filo perifrico.

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO PROFUNDO
A ESCUADRA

Desbaste

Fresado Lateral

Fresa de escuadrar

BAP300,400
D1

D4

FILO DE CORTE LARGO

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2
L1

D4

a 11 Placa positiva.
a Excelente corte por sus placas positivas.
a Las placas con filo Wiper produce una

superficie de acabado ptima.


a Conveniente para ranurar en

*Mango Weldon

profundidades.
y TIPO MANGO

BAP300R2004ES20

2508ES25

3212ES32

Nmero de hlices

Referencia

D1

L1

D4

L2

ap

Tornillo

Llave

4 1

20

120

20

40

25

TS25

TKY08F

8 2

25

130

25

50

34

TS25

TKY08F

12 2

32

140

32

60

43

TS25

TKY08F

150

40

70

51

TS25

TKY08F

150

40

70

53

TS43

TKY15F

175

50

90

66

TS43

TKY15F

Nmero de dientes

Stock

Solo herramientas a mano derecha.


2

Dimensiones (mm)

40
4014ES40 [ 14 2
*1
*1 BAP400R4008ES40 [[ 8 2 40
12 2
50
5012ES50
*1
1 Mango Weldon
*2 Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS43=3.5
*

Placa

APG/MT1135
PDER-o1/o2

APG/MT1604
PDER-o1/o2

PLACAS

a
[

:Corte Estable

E : Redondo F : Afilado

Clase
Honing
F7030
VP15TF
UP20M

NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10

Dimensiones (mm)

APMT1135PDER-H1

M E

[ [ [

[ [ [ [

11

6.35

3.5

1.5 0.4

1135PDER-H2

M E

[ [ [

[ [ [ [

11

6.35

3.5

1.2 0.8

APMT1604PDER-H1

M E

16.5 9.525 4.76 1.7 0.4

1604PDER-H2

M E

[ [ [

[ [ [ [

L2

S1

F1

16.5 9.525 4.76 1.4 0.8

APMT1135PDER-M0

M E s

11

6.35

3.5

1.8 0.2

1135PDER-M1

M E s

11

6.35

3.5

1.5 0.4

6.35

3.5

1.2 0.8

1135PDER-M2

M E

[ [

11

APMT1604PDER-M2

M E

[ [

16.5 9.525 4.76 1.4 0.8

APGT1135PDFR-G2

G F

11

6.35

3.5

Geometra

Re

Re
F1
L2

L1

11
85

S1

L1

Re
F1
L2

Referencia

:Corte Inestable

Honing:

Recubrimiento Cermet Convencional

Figura

:Corte General

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Condiciones de corte (Gua):

85

L1

S1

11

1.2 0.8

FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Re

APGT1604PDFR-G2

G F

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

F1
L2

BAP400 BAP300 BAP400

BAP300

BAP400

BAP300 Tipo de corte

Material

P
M
K
N
S
H

16.5 9.525 4.76 1.4 0.8


85

REPUESTOS
N001

L1

DATOS
TCNICOS

11
S1

P001

K039

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material
Acero dulce

215 (155 265)

0.15 (0.08 0.2)

Corte general

180 (130 220)

0.15 (0.08 0.2)

Corte general

140 (100 170)

0.15 (0.08 0.2)

Corte inestable

120 (100 160)

Corte general

130 (90 160)

Corte inestable

100 (80 120)

F7030

F7030

UTi20T UP20M
F7030
F7030
F7030

280 350HB

< 200HB

Rompevirutas Tipo de corte

0.2 (0.1 0.25)


0.1 (0.05 0.15)
0.15 (0.08 0.2)

F7030

Corte general

180 (130 220)

0.1 (0.08 0.15)

UTi20T UP20M

Corte general

140 (100 170)

0.1 (0.08 0.15)

F7030

Corte inestable

120 (80 140)

0.15 (0.08 0.2)


0.15 (0.08 0.2)

Fundicin

Corte general

< 180HB

180 280HB

Avance por diente


(mm/diente)

Calidad

Acero al carbono
Acero aleado

Acero inoxidable

Velocidad de corte
(m/min)

Dureza

Resistente a la traccin

VP15TF

Corte general

160 (110 190)

< 350MPa

HTi10 UTi20T

Corte general

140 (90 170)

Resistente a la traccin

VP15TF

Corte general

130 (90 160)

< 450MPa

UTi20T

Corte general

120 (80 140)

0.15 (0.08 0.2)

Resistente a la traccin

VP15TF

Corte general

100 (70 120)

0.08 (0.05 0.1)

500 800MPa

HTi10 UTi20T

Corte general

90 (70 110)

0.1 (0.05 0.15)

Fundicin dctil

0.1 (0.05 0.15)


0.1 (0.05 0.15)

Aleacin de aluminio

HTi10

Corte general

720 (500 850)

0.15 (0.05 0.25)

Aleacin de titanio

> 350HB

HTi10

Corte general

40 (30 60)

0.15 (0.05 0.25)

Corte general

30 (20 40)

Corte general

100 (100 120)

Aleaciones termo-resistentes

F7030

Acero endurecido

> 40HRC

VP15TF

0.1 (0.05 0.15)


0.08 (0.05 0.1)

aRevoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14&D1) aAvance de mesa (mm/min)=Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones

y RESULTADOS DE CORTE DEL

y RESULTADOS DE CORTE DEL

TIPO BAP300 SERIE LARGA

Fresa de escuadrar

20 D1=20
10
0

D1/2
Ancho de corte

Fresado ranurado

D1

D1

Profundidad de corte (mm)

Material : Ck50
Calidad : UTi20T
50
40
30 D1=40
D1=32
20
D1=25
10
D1=20
0

0.1
0.2
Avance fz (mm/diente)

0.3

60 D1=50
50
40
30

D1=40
D1=63,80

20
10
0

D1/2
Ancho de corte

Fresado ranurado

D1

D1

Profundidad de corte

D1=25

Profundidad de corte (mm)

D1=32

Material : Ck50
Calidad : UTi20T
Profundidad de corte (mm)

30

D1=40

Metal duro / Metal duro recubierto

40

Material : Ck50
Calidad : UTi20T

Profundidad de corte

Profundidad de corte (mm)

50

Ancho de corte

Profundidad de corte

TIPO BAP400 SERIE LARGA

Profundidad de corte

Ancho de corte

Material : Ck50
Calidad : UTi20T

Metal duro / Metal duro recubierto

FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Fresa de escuadrar

60
50
40
30 D1=63,80
20
10
0

D1=40,50
0.1
0.2
Avance fz (mm/diente)

0.3

(Nota 1) Los resultados mostrados, se refieren al mecanizado de acero al carbono DIN Ck50. En caso de aceros aleados,
reducir las condiciones entre 20 30%.
(Nota 2) En caso de mecanizado de ranuras profundas, se debe utilizar soplo de aire.
(Nota 3) El dimetro "D1" est tomado de la medida mayor del filo perifrico.

K040

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO
CON MANGO

Desbaste

Fresado de rebajado

BAP300

Tipo rebajado

D1

D4

Marca para ajustar la profundidad de


separacin del cuerpo

90

a Para rebajar la parte

ap
3
(Max. Profundidad de Corte) 10 10 10

L1

Solo herramientas a mano derecha.

BAP300R2204SN16SU

22

160

16

20

TS25

TKY08F

2207SN16SU

22

160

16

40

TS25

TKY08F

2510SN20SU

25

160

20

40

TS25

TKY08F

Stock

Filo de corte posterior

D1

Referencia

Dimensiones (mm)

Placa

L1

D4

ap

Tornillo

Llave

2512SN20LU

10

25

220

20

50

TS25

TKY08F

3014SN25SU

10

30

160

25

40

TS25

TKY08F

3018SN25LU

14

30

220

25

55

TS25

TKY08F

3814SN32SU

10

38

160

32

40

TS25

TKY08F

3818SN32LU

14

38

250

32

55

TS25

TKY08F

5014SN42SU

10

50

160

42

40

TS25

TKY08F

5020SN42LU

16

50

250

42

60

TS25

TKY08F

Filo de corte de punto,


filo de corte perifrico

Filo de corte
posterior

APMT1135
PDER-oo

ZRM0603R
-oo
ZRM0608R

PLACAS
aFilo de corte posterior

Figura

Clase
VP15TF

Recubrimiento

Referencia

APMT1135PDER-M2

Dimensiones
(mm)

F1 Re

Recubrimiento Dimensions
(mm)

Figura

Referencia

ZRM0603R-M3
M4
M5

1.4 0.8

F1
6.35

Re

85

11

6.35

11

Clase
VP15TF
UP20M

aFilo de corte inferior y perifrico

Re

M s

1.2

M s

1.6
2.0

M s

11

3.5
87

APMT1135PDER-H1
H2

1.5 0.4

1.2 0.8

8.5

Re
3.18

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Par de fijacin (N m) : TS25=1.0

FRESADO CON MANGO

Longitud eficaz
del cuello
Filo de corte de punto,
filo de corte perifrico

recortada de la prensa.
a Con marca del mango
para ajustar la profundidad.

F1
6.35

Re

85

11

11
3.5

s : Existencia en Japn.
[

: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K041

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

FRESADO
MULTIFUNCIONAL

Incluye
cara plana

Desbaste

APX3000
Fundicin

Fresado Lateral

Copiado

D1

Fig.1

Ranurar

10 (Max. Profundidad de corte)

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

L2

10 (Max. Profundidad de corte)


L2

10 (Max. Profundidad de corte)

D1

D4

L1

L2

(min-1)

Tipo (Fig.)

Estndar

Extra largo

Longitud

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

FRESADO MULTIFUNCIONAL

L1

1
1
2
2
2
3
3
2
3
4
4
4
3
4
5
3
5
6
7
8
2
2
2
2
3
2
3
2
3
2
3
2
2
2
2
3
2
3
2
3
2
3

12
14
16
18
20
20
22
25
25
25
28
30
32
32
32
40
40
40
50
63
18
20
22
25
25
28
28
32
32
35
35
18
20
22
25
25
28
28
32
32
35
35

16
16
16
16
20
20
20
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
16
20
20
25
25
25
25
32
32
32
32
16
20
20
25
25
25
25
32
32
32
32

85
85
85
85
100
100
115
115
115
115
115
125
125
125
125
125
125
125
125
125
120
150
150
170
170
170
170
190
190
190
190
180
200
200
220
220
220
220
260
260
260
260

25
25
25
25
30
30
30
35
35
35
35
45
45
45
45
45
45
45
45
45
25
60
30
70
70
35
35
90
90
45
45
25
70
30
80
80
35
35
100
100
45
45

6
6
15
11
9
9
7
6
6
6
4
4
3
3
3
2
2
2
1
1
11
9
7
6
6
4
4
3
3
3
3
11
9
7
6
6
4
4
3
3
3
3

10500
9000
20900
19600
18500
18500
17600
16400
16400
16400
15500
14900
14400
14400
14400
12800
12800
12800
11300
10000
19600
18500
17600
16400
16400
15500
15500
14400
14400
13700
13700
19600
18500
17600
16400
16400
15500
15500
14400
14400
13700
13700

1
1
2
3
2
2
3
2
2
2
3
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
2
3
2
2
3
3
2
2
3
3
3
2
3
2
2
3
3
2
2
3
3

Max. Mxima
ngulo velocidad
rampa del usillo

Dimensiones (mm)

*
Tornillo

Llave Lubricante

Placa

TIP07F MK1KS
TPS25
TIP07F MK1KS
TPS25
a
TIP07F MK1KS
TPS25
a
TIP07F MK1KS
TPS25
a
TIP07F MK1KS
TPS25
a
TIP07F MK1KS
TPS25
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS AOMT
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS 1236pp
a
TIP07F MK1KS PEER-M/H
TPS25
a
TIP07F MK1KS
TPS25
AOGT
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS 1236pp
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS PEFR-GM
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
TIP07F MK1KS
r
TPS25
TIP07F MK1KS
r
TPS25
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS
r
TPS25-1 TIP07F MK1KS
(Nota 1) Al usar placas con radio Re > 2.4, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la pgina K045.
(Nota 2) La velocidad mxima del usillo est fijada para asegurar la estabilidad de la herramienta y plaquitas.
(Nota 3) Cuando usemos la herramienta en altas velocidades de usillo, asegrese de que la herramienta y cono estn correctamente equilibrados.
Fuerza de sujecin (N m) : TPS25=1.0, TPS25 -1=1.0
a : Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.
r : A fabricar segn demanda.

K042

Nmero de dientes

APX3000R121WA16SA
141WA16SA
162WA16SA
182WA16SA
202WA20SA
203WA20SA
223WA20SA
252WA25SA
253WA25SA
254WA25SA
284WA25SA
304WA32SA
323WA32SA
324WA32SA
325WA32SA
403WA32SA
405WA32SA
406WA32SA
507WA32SA
638WA32SA
APX3000R182WA16LA
NEW
202WA20LA
222WA20LA
NEW
252WA25LA
NEW
253WA25LA
282WA25LA
283WA25LA
NEW
322WA32LA
NEW
323WA32LA
352WA32LA
353WA32LA
APX3000R182WA16ELA
NEW
202WA20ELA
222WA20ELA
252WA25ELA
253WA25ELA
282WA25ELA
283WA25ELA
322WA32ELA
323WA32ELA
352WA32ELA
353WA32ELA

L2

Solo herramientas a mano derecha.

Stock

Tipo

y MANGO TIPO WELDON

Referencia

L1

D4

Fig.3
D1

calidad en pared vertical.


a Bajo esfuerzo de corte.
a Con y sin agujeros de
refrigeracin.

D4

a Elevada precisin, elevada

Fresado cajeado

L1

Fig.2
D1

Aleacin ligera

Fresa de escuadrar

D4

Acabado

a
a

D4

D1

Fig.1

10 (Max. Profundidad de corte)


L2

L1
D4

D1

Fig.2
10 (Max. Profundidad de corte)
L2

L1

D1

D4

Fig.3

10 (Max. Profundidad de corte)

L1

L2

(min-1)

1
1
2
2
2
3
3
2
3
4
4
4
3
4
5
3
5
6
7
8
2
2
2
2
3
2
3
2
3
2
3
2
2
2
2
3
2
3
2
3
2
3

12
14
16
18
20
20
22
25
25
25
28
30
32
32
32
40
40
40
50
63
18
20
22
25
25
28
28
32
32
35
35
18
20
22
25
25
28
28
32
32
35
35

16
16
16
16
20
20
20
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
16
20
20
25
25
25
25
32
32
32
32
16
20
20
25
25
25
25
32
32
32
32

85
85
85
85
100
100
115
115
115
115
115
125
125
125
125
125
125
125
125
125
120
150
150
170
170
170
170
190
190
190
190
180
200
200
220
220
220
220
260
260
260
260

25
25
25
25
30
30
30
35
35
35
35
45
45
45
45
45
45
45
45
45
25
60
30
70
70
35
35
90
90
45
45
25
70
30
80
80
35
35
100
100
45
45

6
6
15
11
9
9
7
6
6
6
4
4
3
3
3
2
2
2
1
1
11
9
7
6
6
4
4
3
3
3
3
11
9
7
6
6
4
4
3
3
3
3

10500
9000
20900
19600
18500
18500
17600
16400
16400
16400
15500
14900
14400
14400
14400
12800
12800
12800
11300
10000
19600
18500
17600
16400
16400
15500
15500
14400
14400
13700
13700
19600
18500
17600
16400
16400
15500
15500
14400
14400
13700
13700

1
1
2
3
2
2
3
2
2
2
3
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
2
3
2
2
3
3
2
2
3
3
3
2
3
2
2
3
3
2
2
3
3

*
Tornillo

Llave Lubricante

Placa

Extra largo

Longitud

Estndar

TIP07F MK1KS
TPS25
TIP07F MK1KS
TPS25
a
TIP07F MK1KS
TPS25
s
TIP07F MK1KS
TPS25
s
TIP07F MK1KS
TPS25
a
TIP07F MK1KS
TPS25
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS AOMT
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS 1236pp
PEER-M/H
a
TIP07F MK1KS
TPS25
a
TIP07F MK1KS
TPS25
AOGT
a
TPS25-1 TIP07F MK1KS 1236pp
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS PEFR-GM
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
a
TIP07F MK1KS
TPS25
s
TIP07F MK1KS
TPS25
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
s
TPS25-1 TIP07F MK1KS
(Nota 1) Al usar placas con radio Re > 2.4, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la pgina K045.
(Nota 2) La velocidad mxima del usillo est fijada para asegurar la estabilidad de la herramienta y plaquitas.
(Nota 3) Cuando usemos la herramienta en altas velocidades de usillo, asegrese de que la herramienta y cono estn correctamente equilibrados.
Fuerza de sujecin (N m) : TPS25=1.0, TPS25 -1=1.0
s
s

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

D4

Max. Mxima
ngulo velocidad
rampa del usillo

Dimensiones (mm)

FRESADO MULTIFUNCIONAL

APX3000R 121SA16SA
141SA16SA
162SA16SA
182SA16SA
202SA20SA
203SA20SA
223SA20SA
252SA25SA
253SA25SA
254SA25SA
284SA25SA
304SA32SA
323SA32SA
324SA32SA
325SA32SA
403SA32SA
405SA32SA
406SA32SA
507SA32SA
638SA32SA
APX3000R 182SA16LA
202SA20LA
222SA20LA
252SA25LA
253SA25LA
282SA25LA
283SA25LA
322SA32LA
323SA32LA
352SA32LA
353SA32LA
APX3000R 182SA16ELA
202SA20ELA
222SA20ELA
252SA25ELA
253SA25ELA
282SA25ELA
283SA25ELA
322SA32ELA
323SA32ELA
352SA32ELA
353SA32ELA

D1

Tipo (Fig.)

Nmero de dientes

Referencia

L1

Solo herramientas a mano derecha.


Stock

Tipo

y CON MANGO RECTO

L2

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K043

D12
D9

L7

L8

W1

L1

10
(Max. Profundidad de corte)

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

D8
D11
D1

Solo herramienta a mano derecha.

C H :0
A.R :+7 +21
R.R :+15 +27

T :+15+27
I :+7+21

D8

32 40 18 5.6

40 40 18 5.6

-050A07RA

-063A08RA

63 40 20 6.3 11 10.4 22

17 55 0.7 1

-080A09RA

80 50 23 7

13 12.4 27

20 70 1.3 1

11 100 63 26 8

17 14.4 32

26 80 2.2 0.5

13

20 70 1.3 1

APX3000 -032A05RA

-040A06RA

-100A11RA

R08009CA

R10011DA

Dimensiones (mm)

Max. angulo
rampa

L8

Masa

D1

Referencia

Stock

Nmero de dientes

y TIPO FRONTAL

Dimetro de la fresa
Tornillo fijacin
D1
& 32, & 40
HSC08030H
& 50, & 63
10030H
& 80
12035H
&100
16040H

Geometra

Mxima
velocidad
del usillo

D11 D12 (kg) %

(min-1)

8.4 16

14 30 0.2 3

14400 TPS25-1 TIP07F MK1KS

8.4 16

14 34 0.3 2

12800 TPS25-1 TIP07F MK1KS

50 40 20 6.3 11 10.4 22

17 45 0.4 2

L1

L7

80 50 26 6

11 100 63 32 8

W1

D9

9.5 25.4

17 12.7 31.75 26 80 2.2 0.5

Tornillo

Llave

Placa

Lubricante

AOMT
11300 TPS25-1 TIP07F MK1KS 1236pp
10000 TPS25-1 TIP07F MK1KS PEER-M/H

8800 TPS25-1 TIP07F MK1KS AOGT


7800 TPS25-1 TIP07F MK1KS 1236pp
PEFR-GM
8800 TPS25-1 TIP07F MK1KS
7800 TPS25-1 TIP07F MK1KS

(Nota) Al usar placas con radio Re > 2.4, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la pgina K045.
Par de fijacin (N m) : TPS25-1=1.0

D4

D5

D1

10 (Max. Profundidad de corte)


L2

H1
L1

SECCIN A-A

y TIPO TORNILLO
Nmero de dientes

Solo herramienta a mano derecha.

D1

L1

L2

16

48

20

53

25

325M16A

406M16A

Referencia

Stock

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

APX3000R 162M08A

203M10A

254M12A

Max.
ngulo
rampa

Dimensiones (mm)
D4

D5

H1

30

8.5

13

34

10.5

18

10

M8

15

15

M10

57

35

12.5

21

17

M12

32

61

38

17

29

22

40

61

38

17

29

22

Llave

Lubricante

Placa

TPS25

TIP07F

MK1KS

TPS25

TIP07F

MK1KS

AOMT
1236pp
PEER-M/H

TPS25-1

TIP07F

MK1KS

M16

TPS25-1

TIP07F

MK1KS

M16

TPS25-1

TIP07F

MK1KS

Tornillo

(Nota) Al usar placas con radio Re > 2.4, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la pgina K045.
Par de fijacin (N m) : TPS25 =1.0, TPS25 -1=1.0

K044

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

AOGT
1236pp
PEFR-GM

PLACAS
Stock
Recubrimiento Convencional

Filo de corte
reforzado
H Rompevirutas

12

6.6

3.6

1.8

0.2

12

6.6

3.6

1.6

0.4

12

6.6

3.6

1.2

0.8

123610PEER-M

12

6.6

3.6

1.0

1.0

123612PEER-M

12

6.6

3.6

0.8

1.2

123616PEER-M

12

6.6

3.6

0.4

1.6

123620PEER-M

12

6.6

3.6

0.4

2.0

123624PEER-M

12

6.6

3.6

0.4

2.4

123630PEER-M

12

6.6

3.6

0.4

3.0

123632PEER-M

12

6.6

3.6

0.4

3.2

AOMT 123604PEER-H

a a

12

6.6

3.6

1.6

0.4

123608PEER-H

a a

12

6.6

3.6

1.2

0.8

123616PEER-H

a a

12

6.8

3.6

0.4

1.6

TF15

Geometra

L1
11

Re

S1

L1
11

Re
a

12

6.6

3.6

1.8

0.2

123604PEFR-GM

12

6.6

3.6

1.6

0.4

123608PEFR-GM

12

6.6

3.6

1.2

0.8

L1
11
L2

AOGT 123602PEFR-GM

F1

Para el mecanizado de
aleaciones de alumino
GM Rompevirutas

S1

Re

S1

NOTA SOBRE EL USO DE PLACAS CON GRAN RADIO EN LA PUNTA


Cuando se utilizan placas con radio en la punta
Re > Re2.4, mecanice con la fresa de la misma
manera que se muestra en la imagen de la derecha.

AMARRE TIPO
ROSCA
K122

Re

Re (mm)

R (mm)

2.4
3.0
3.2

1.9
2.5
2.7

R : Radio del extremo de la fresa


Re : Radio de la punta de la placa

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

123608PEER-M

Re

FRESADO MULTIFUNCIONAL

123604PEER-M

F1

L2

S1

L2

AOMT 123602PEER-M

L2

F1

General
M Rompevirutas

L1

F1

Referencia

MC5020
VP15TF
VP20RT

Figura

Dimensiones (mm)

K045

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO
Material

Dureza

Calidad

Ancho
de corte
ae
(mm)

Acero dulce

< 180HB

Acero al carbono
180 350HB
Acero aleado

0.25D1

230
(180270)

0.5D1

220
(170260)

0.75D1

180
(140210)

0.25D1

180
(140210)

0.5D1

170
(130200)

0.75D1

140
(110 160)

0.25D1

180
(140210)

0.5D1

170
(130200)

0.75D1

140
(110 160)

0.25D1

180
(140210)

0.5D1

170
(130200)

0.75D1

140
(110 160)

0.25D1

130
(100150)

0.5D1

120
(90140)

VP15TF

VP15TF

Acero
inoxidable

< 270HB

VP20RT

Resistente
a la traccin
< 350MPa

VP15TF

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Fundicin

Fundicin
dctil

Resistente
a la traccin
< 800MPa

VP15TF

0.75D1

0.25D1

Aleacin
de Aluminio

TF15

0.5D1
0.75D1

0.25D1

Acero
endurecido

40 55HRC

VP15TF

0.5D1
0.75D1

K046

& 12, & 14


& 16 & 25
& 28 &100
Velocidad
de corte Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente
vc
fz
ap
fz
ap
fz
ap
(m/min)
(mm)
(mm/diente)
(mm)
(mm/diente)
(mm)
(mm/diente)

100
(80120)
500
(2001000)
500
(2001000)
500
(2001000)

4
4 7

0.15
0.10

2
2 5

0.15
0.10

0.10

4
4 7

0.15
0.10

2
2 5

0.15
0.10

0.10

4
4 7

0.15
0.10

2
2 5

0.15
0.10

0.10

4
4 7

0.15
0.10

2
2 5

0.15
0.10

0.10

4
4 7

0.10
0.07

2
2 5

0.10
0.07

0.07

4
7
4
7

0.15
0.10
0.15
0.10

0.10

90
(70100)

4
4 7

0.10
0.07

85
(60100)
70
(5080)

2
2 5

0.10
0.07

0.07

5
5 7
7 8.5
8.510
3
3 5.5
5.5 8
8 10
4
4 10
5
5 7
7 8.5
8.5 10
3
3 5.5
5.5 8
8 10
4
4 10
5
5 7
7 8.5
8.510
3
3 5.5
5.5 8
8 10
4
4 10
5
5 7
7 8.5
8.510
3
3 5.5
5.5 8
8 10
4
4 10
5
5 7
7 8.5
8.510
3
3 5.5
5.5 8
8 10
4
4 10
4
4 7
4
4 7
5
5
5 7
7 8.5
3
3 5.5
4

0.25
0.20
0.15
0.10
0.25
0.20
0.15
0.10
0.15
0.10
0.25
0.20
0.15
0.10
0.25
0.20
0.15
0.10
0.15
0.10
0.20
0.15
0.10
0.07
0.20
0.15
0.10
0.07
0.10
0.07
0.25
0.20
0.15
0.10
0.25
0.20
0.15
0.10
0.15
0.10
0.20
0.15
0.10
0.07
0.20
0.15
0.10
0.07
0.10
0.07
0.25
0.15
0.20
0.10

5
5 7
7 8.5
8.5 10
3
3 5.5
5.5 8
8 10
3
3 7
5
5 7
7 8.5
8.5 10
3
3 5.5
5.5 8
8 10
3
3 7
5
5 7
7 8.5
8.510
3
3 5.5
5.5 8
8 10
3
3 7
5
5 7
7 8.5
8.510
3
3 5.5
5.5 8
8 10
3
3 7
5
5 7
7 8.5
8.510
3
3 5.5
5.5 8
8 10
3
3 7
4
4 7
4
4 7

0.20
0.15
0.10
0.07
0.20
0.15
0.10
0.07
0.10
0.07
0.20
0.15
0.10
0.07
0.20
0.15
0.10
0.07
0.10
0.07
0.20
0.15
0.10
0.07
0.20
0.15
0.10
0.07
0.10
0.07
0.20
0.15
0.10
0.07
0.20
0.15
0.10
0.07
0.10
0.07
0.20
0.15
0.10
0.07
0.20
0.15
0.10
0.07
0.10
0.07
0.20
0.10
0.20
0.10

0.15

0.10

0.15
0.10
0.07
0.15
0.10

5
5 7

0.15
0.10

0.15

0.07

0.07

(Nota 1) Estas condiciones son una guia para el tipo frontal y mango.
Por favor, ajustar las condiciones en funcin de la situacin de la mquina
(Nota 2) La vibracin se produce en diversas situaciones. Por favor reducir la profundidad de corte y las condiciones de corte en los
siguientes casos:
Cuando utilizamos mango tipo largo.
Cuando utilizamos una herramienta con gran voladizo con una fresa estndar tipo frontal.
Cuando la rigidez de la mquina y la sujeccin de la pieza a trabajar es baja.
(Nota 3) En el caso de que se utilice paso fino, se recomienda paso grueso para prevenir la vibracin.
(Nota 4) El rompevirutas tipo H se recomienda para el uso de corte inestable como el corte fuerte interrumpido.

y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO


Dureza

Calidad

Ancho
de corte
ae
(mm)

< 180HB

VP15TF

D1

VP15TF

D1

< 270HB

VP20RT

D1

Fundicin

Resistente a la traccin
< 350MPa

VP15TF

D1

Fundicin dctil

Resistente a la traccin
< 800MPa

VP15TF

D1

Aleacin
de Aluminio

TF15

D1

VP15TF

D1

Material

Acero dulce

Acero al carbono
180 350HB
Acero aleado

M Acero inoxidable
K

H Acero endurecido 40 55HRC

& 12, & 14


& 16 & 25
& 28 & 100
Velocidad
de corte Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente Profundidad de corte Avance por diente
vc
fz
ap
fz
ap
fz
ap
(m/min)
(mm)
(mm/diente)
(mm)
(mm/diente)
(mm)
(mm/diente)
0.10
180
4
0.10
3
3
0.10
(140 210)
0.07
4 7
0.07
3 5
0.10
0.10
140
4
3
0.10
3
(110 160)
0.07
0.07
4 7
3 5
0.10
0.10
140
4
3
0.10
3
(110 160)
0.07
0.07
4 7
3 5
0.10
0.10
140
4
3
0.10
3
(110 160)
0.07
0.07
4 7
3 5
0.10
0.10
100
4
3
0.07
3
(80 120)
0.07
0.07
4 7
3 5
500
0.10
5
0.15
0.20
5
5
(200 1000)
70
0.07
3
0.07
0.07
4
3
(50 80)

(Nota 1) Estas condiciones son una guia para el tipo frontal y mango.
Por favor, ajustar las condiciones en funcin de la situacin de la mquina
(Nota 2) La vibracin se produce en diversas situaciones. Por favor reducir la profundidad de corte y las condiciones de corte en los
siguientes casos:
Cuando utilizamos mango tipo largo.
Cuando utilizamos una herramienta con gran voladizo cor una fresa estandar tipo frontal.
Cuando la rigidez de la mquina y la sujeccin de la pieza a trabajar es baja.
(Nota 3) En el caso de que se utilice paso fino, se recomienda paso grueso para prevenir la vibracin.
(Nota 4) El rompevirutas tipo H se recomienda para el uso de corte inestable como el corte fuerte interrumpido.

y CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL


a RAMPA

Agujero ciego,
Parte plana

a HELICOIDAL
L

Paso
(P)

Paso
(P)

L=

Agujero ciego,
sin rompevirutas

ap
tan %

D1

Agujero
diametro (DH)

Agujero
diametro (DH)

Ver tabla de abajo cuando utilizamos un radio de 0.8mm para un mximo ngulo de rampa
el paso y mnimo y mximo dimetro del agujero. Utilizar condiciones de corte de ranurar, para calcular velocidad y avance para corte en rampa y helicoidal.
Dimetro
filo de corte
D1
(mm)

12
14
16
18
20
22
25
28
30
32
35
40
50
63
80
100

Rampa
Corte helicoidal (Agujero ciego, Parte plana)
Mx. ngulo de
Distancia
Mximo dimetro
Paso
Mnimo dimetro
Paso
fresado en rampa
mnima 1
agujero 2
mximo
agujero
mximo
L
DH max.
P max.
DH min.
P max.
%()
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)

6
6
15
11
9
7
6
4
4
3
3
2
1
1
1
0.5

95
95
37
51
63
81
95
143
143
190
190
286
572
572
572
1145

22
26
30
34
38
42
48
54
58
62
68
78
98
124
158
198

2.5
2.5
9
5
5
5
6
4.5
4.5
4.5
4
4
2
2
2
1

20.5
24.5
28
32
36
40
46
52
56
60
66
76
96
122
156
196

2
2
7
4.5
4.5
4.5
5
4
4
4
3.5
3.5
2
2
2
1

Corte helicoidal (Agujero pasante)


Mnimo dimetro
Paso
agujero
mximo
DH min.
P max.
(mm)

(mm)

14
18
21
25
29
33
39
45
49
53
59
69
89
115
149
189

0.5
1
2
2
2
2
3
2
2
2
2
2
2
2
2
1

FRESADO MULTIFUNCIONAL

D1

D1

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

ap

/ tan %). Es la distancia transversal de la fresa hasta alcanzar la prufundidad de corte de 10mm en el mximo ngulo de rampa.
*12 Len(=10
caso del radio de la punta de 0.8mm. Para otros, utilizar la formula de abajo.
*
{(Dimetro del filo de corte D1) - (Radio de la punta)-0.2)} x 2
DATOS
TCNICOS

P001

K047

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

FRESADO
MULTIFUNCIONAL

Incluye
cara plana

Acabado

Desbaste

APX4000

Ranurar

Copiado

Fresado cajeado

Fig.1
D4

Fundicin

Fresado Lateral

D1

Aleacin ligera

Fresa de escuadrar

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

15 (Max. Profundidad de corte)


L2

L1

D1

a Elevada precisin, elevada

D4

Fig.2

calidad en pared vertical.


a Bajo esfuerzo de corte.
a Con y sin agujeros de

15 (Max. Profundidad de corte)


L2
L1

refrigeracin.
Nmero de dientes

D4

25

32

403WA32SA

404WA32SA

Max. Mxima
ngulo velocidad
rampa del usillo

L2

(min-1)

Tornillo

25

115

35

11

18900

TPS4

TIP15W MK1KS

32

125

45

16300

TPS4

TIP15W MK1KS

32

32

125

45

16300

TPS4

TIP15W MK1KS

40

32

125

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

40

32

125

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

504WA32SA

50

32

125

45

12400

TPS43

TIP15W MK1KS

505WA32SA

50

32

125

45

12400

TPS43

TIP15W MK1KS

634WA32SA

63

32

125

45

10800

TPS43

TIP15W MK1KS

636WA32SA

63

32

125

45

10800

TPS43

TIP15W MK1KS

APX4000R 252WA25LA

25

25

170

35

11

18900

TPS4

TIP15W MK1KS

282WA25LA

28

25

170

35

17700

TPS4

TIP15W MK1KS

322WA32LA

32

32

170

45

16300

TPS4

TIP15W MK1KS

323WA32LA

32

32

190

45

16300

TPS4

TIP15W MK1KS

352WA32LA

35

32

190

45

15400

TPS4

TIP15W MK1KS

353WA32LA

35

32

190

45

15400

TPS4

TIP15W MK1KS

402WA32LA

40

32

190

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

403WA32LA

40

32

190

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

404WA32LA

40

32

190

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

25

25

220

80

11

18900

TPS4

TIP15W MK1KS

282WA25ELA

28

25

220

35

17700

TPS4

TIP15W MK1KS

322WA32ELA

32

32

260

100

16300

TPS4

TIP15W MK1KS

323WA32ELA

32

32

260

100

16300

TPS4

TIP15W MK1KS

352WA32ELA

35

32

260

45

15400

TPS4

TIP15W MK1KS

353WA32ELA

35

32

260

45

15400

TPS4

TIP15W MK1KS

402WA32ELA

40

32

260

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

403WA32ELA

40

32

260

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

404WA32ELA

40

32

260

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

Stock

L1

Tipo (Fig.)

Longitud

Solo herramientas a mano derecha.

D1

Referencia

APX4000R 252WA25SA

322WA32SA

323WA32SA

APX4000R 252WA25ELA

Extra largo

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Estndar

Tipo

y MANGO TIPO WELDON


Dimensiones (mm)

Llave

Lubricante

Placa

AOMT
1848pp
PEER-M/H

(Nota 1) Al usar placas con radio Re > 3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la pgina K052.
(Nota 2) La velocidad mxima del usillo est fijada para asegurar la estabilidad de la herramienta y plaquitas.
(Nota 3) Cuando usemos la herramienta en altas velocidades de usillo, asegrese de que la herramienta y cono estn correctamente equilibrados.
Fuerza de sujecin (N m) : TPS4=3.5, TPS43=3.5

K048

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

D1

D4

Fig.1

15 (Max. Profundidad de corte)


L2

L1

D1

D4

Fig.2

15 (Max. Profundidad de corte)


L2

L1

Solo herramientas a mano derecha.

L1

L2

(min-1)

Tipo (Fig.)

Tornillo

25

25

115

35

11

18900

TPS4

TIP15W MK1KS

32

32

125

45

16300

TPS4

TIP15W MK1KS

323SA32SA

32

32

125

45

16300

TPS4

TIP15W MK1KS

403SA32SA

40

32

125

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

404SA32SA

40

32

125

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

APX4000R 252SA25SA

322SA32SA

Llave

Lubricante

504SA32SA

50

32

125

45

12400

TPS43

TIP15W MK1KS

505SA32SA

50

32

125

45

12400

TPS43

TIP15W MK1KS

634SA32SA

63

32

125

45

10800

TPS43

TIP15W MK1KS

636SA32SA

63

32

125

45

10800

TPS43

TIP15W MK1KS

APX4000R 252SA25LA

25

25

170

35

11

18900

TPS4

TIP15W MK1KS

282SA25LA

28

25

170

35

17700

TPS4

TIP15W MK1KS

322SA32LA

32

32

190

45

16300

TPS4

TIP15W MK1KS

323SA32LA

32

32

190

45

16300

TPS4

TIP15W MK1KS

352SA32LA

35

32

190

45

15400

TPS4

TIP15W MK1KS

353SA32LA

35

32

190

45

15400

TPS4

TIP15W MK1KS

402SA32LA

40

32

190

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

403SA32LA

40

32

190

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

404SA32LA

40

32

190

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

APX4000R 252SA25ELA

25

25

220

80

11

18900

TPS4

TIP15W MK1KS

282SA25ELA

28

25

220

35

17700

TPS4

TIP15W MK1KS

322SA32ELA

32

32

260

100

16300

TPS4

TIP15W MK1KS

323SA32ELA

32

32

260

100

16300

TPS4

TIP15W MK1KS

352SA32ELA

35

32

260

45

15400

TPS4

TIP15W MK1KS

353SA32ELA

35

32

260

45

15400

TPS4

TIP15W MK1KS

402SA32ELA

40

32

260

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

403SA32ELA

40

32

260

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

404SA32ELA

40

32

260

45

14200

TPS43

TIP15W MK1KS

Placa

AOMT
1848pp
PEER-M/H
HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

D4

Stock

Nmero de dientes

D1

Referencia

Max. Mxima
ngulo velocidad
rampa del usillo

Dimensiones (mm)

(Nota 1) Al usar placas con radio Re > 3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la pgina K052.
(Nota 2) Para garantizar la estabilidad de la herramienta y de las placas, se han de ajustar al mximo las revoluciones permitidas.
(Nota 3) Cuando usemos la herramienta en altas velocidades de usillo, asegrese de que la herramienta y cono estn correctamente equilibrados.
Fuerza de sujecin (N m) : TPS4=3.5, TPS43=3.5

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Extra largo

Longitud

Estndar

Tipo

y TIPO MANGO

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K049

D8
D11
D1

L7

D9 D11 D12 (kg) % (min-1)

W1

L1

L8

Mxima
velocidad
del usillo

Geometra

Tipo (Fig.)

-050A05RA

Dimetro de la fresa Tornillo fijacin


D1
&40
HSC08030H
&50, &63
10030H
&80
12035H
& 100
16040H
& 125
MBA20040H
& 160
24045H
Max. angulo
rampa

Solo herramientas a mano derecha.

T :+21 +28
I :+15 +22

L1

W1

D8

Dimensiones (mm)

D1

D12
D9

D1

Masa

APX4000-040A04RA

Referencia

Stock
R

Nmero de dientes

C H :0
A.R :+15 +22
R.R :+21 +28

15
(Max. Profundidad de corte)

L7

L8

W1

Fig.2

L7

D12
D9

L1

Fig.1

y TIPO FRONTAL

15
(Max. Profundidad de corte)

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

Tornillo Llave Lubricante

Placa

L8

D8

40 40 18 5.6

8.4 16 14

34 0.2 6

14200 1 TPS43 TIP15W MK1KS

50 40 20 6.3 11 10.4 22 17

45 0.3 4

12400 1 TPS43 TIP15W MK1KS

-063A06RA

63 40 20 6.3 11 10.4 22 17

50 0.5 3

10800 1 TPS43 TIP15W MK1KS

-080A07RA

80 50 23 7

13 12.4 27 20

60 1.2 2

9300 1 TPS43 TIP15W MK1KS 1848pp

-100A08RA

8 100 50 25 8

17 14.4 32 27

70 2.1 1.5

8100 1 TPS43 TIP15W MK1KS

-125A09RA

9 125 63 40 9

56 16.4 40

90 3.3 1

7100 2 TPS43 TIP15W MK1KS

-160A10RA

10 160 63 40 9

72 16.4 40

100 4.8 1

6100 2 TPS43 TIP15W MK1KS

AOMT

PEER-M/H

(Nota 1) Al usar placas con radio Re > 3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la pgina K052.
(Nota 2) La velocidad mxima del usillo est fijada para asegurar la estabilidad de la herramienta y plaquitas.
(Nota 3) Cuando utilizamos la herramienta a altas velocidades del husillo, asegrese que la herramienta y el husillo estn correctamente equilibrados.
Fuerza de sujecin (N m) : TPS43=3.5
A

D4

D1

D5

y TIPO TORNILLO

15 (Max. Profundidad de corte)


L2

H1
L1

SECCIN A-A

Nmero de dientes

Solo herramientas a mano derecha.

D1

L1

L2

25

57

35

28

57

322M16A40

32

323M16A40

352M16A40

353M16A40

Referencia

Stock

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Max.
ngulo
rampa

Dimensiones (mm)

H1

Tornillo

Llave

Lubricante

12.5 23.5

19

M12

11

TPS4

TIP15W

MK1KS

35

12.5 23.5

19

M12

TPS4

TIP15W

MK1KS

63

40

17

28.5

24

M16

TPS4

TIP15W

MK1KS

32

63

40

17

28.5

24

M16

TPS4

TIP15W

MK1KS

35

63

40

17

28.5

24

M16

TPS4

TIP15W

MK1KS

35

63

40

17

28.5

24

M16

TPS4

TIP15W

MK1KS

403M16A40

40

63

40

17

28.5

24

M16

TPS43

TIP15W

MK1KS

404M16A40

40

63

40

17

28.5

24

M16

TPS43

TIP15W

MK1KS

APX4000R252M12A35

282M12A35

D4

D5

(Nota) Al usar placas con radio Re > 3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la pgina K052.
Fuerza de sujecin (N m) : TPS4=3.5, TPS43=3.5

K050

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Placa

AOMT
1848pp
PEER-M/H

y TIPO DE FRESA CON LONGITUD DE CORTE LARGA (mango tipo weldon)

D4

D1

NEW

D1

D4

ad de corte)
ap (Max. Profundidad
L2
L1

d corte)
ap (Max. Profundidad de
L2
L1

4012SW40S056A

5012WA40S056A

5018WA40M084A

Dimensiones (mm)

Total

APX4KR4008WA40S056A

Referencia

Stock
R

Nmero de hlices

Solo herramientas a mano derecha.

D1

D4

L1

L2

ap

Tornillo

Llave

Lubricante

Placa

40

40

150

80

56

TPS43

TIP15W

MK1KS

12

40

40

150

80

56

TPS43

TIP15W

MK1KS

AOMT1848

12

50

40

150

80

56

TPS43

TIP15W

MK1KS

ppPEER-p

18

50

40

180

110

84

TPS43

TIP15W

MK1KS

(Nota 1) Al usar placas con radio Re > 3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la pgina K052.
(Nota 2) El radio Re 0.4 mm y el radio Re 0.8 mm, solo pueden utilizarse en cortes perifricos y para el borde inferior (el borde final de corte).
(Nota 3) Cuando utilizamos la herramienta a altas velocidades del husillo, asegrese que la herramienta y el husillo estn correctamente equilibrados.
Fuerza de sujecin (N m) : TPS43=3.5

L7

W1
D9

D1
D8

NEW

co )
ap (Max. Profundidad de corte
L1

-063A16A056RA

D1

Tornillo fijacin

& 50

HSC10050

& 63

12070

W1

Geometra

Dimensiones (mm)

Total

APX4K-050A09A042RA

Referencia

Stock
R

Nmero de hlices

Solo herramientas a mano derecha.

L8

Placa

D1 L1

D9

L7 D8

ap

Tornillo

Llave

Lubricante

9 50 70

22

22 11 10.4 6.3 42

TPS43

TIP15W

MK1KS

AOMT1848

4 16 63 85

27

28 13 12.4 7

TPS43

TIP15W

MK1KS

ppPEER-p

56

HERRAMIENTAS
ENT
RROTATORRIAS

L8

FRESADO MULTIFUNCIONAL

y TIPO DE FILO DE CORTE LARGO

(Nota 1) Al usar placas con radio Re > 3.2, se requiere un mecanizado en el mango como se muestra en la pgina K052.
(Nota 2) El radio Re 0.4 mm y el radio Re 0.8 mm, solo pueden utilizarse en cortes perifricos y para el borde inferior (el borde final de corte).
(Nota 3) Cuando utilizamos la herramienta a altas velocidades del husillo, asegrese que la herramienta y el husillo estn correctamente equilibrados.
(Nota 4) Tambien es posible suministrar refrigerante a traves de la barra.
Fuerza de sujecin (N m) : TPS43=3.5

AMARRE TIPO
ROSCA
K122

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K051

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
PLACAS

L1

AOMT 184804PEER-M

a a

18

4.8

1.8 0.4

184808PEER-M

a a

18

4.8

1.4 0.8

184810PEER-M

18

4.8

1.0 1.0

184812PEER-M

a a

18

4.8

0.8 1.2

184816PEER-M

18

4.8

0.4 1.6

F1

Geometra

Re

18

4.8

0.4 2.0

AOMT 184804PEER-H

a a a

18

4.8

1.8 0.4

184808PEER-H

a a a

18

4.8

1.4 0.8

184816PEER-H

a a a

18

4.8

0.6 1.6

184832PEER-H

18

4.8

0.4 3.2

NEW

184840PEER-H

18

4.8

0.4 4.0

NEW

184850PEER-H

18

4.8

5.0

184864PEER-H

18

4.8

6.35

L1
15
L2

S1

Re

S1

L1
15
L2

184820PEER-M
Filo de corte
reforzado

L2

F1

Referencia

MC5020
VP15TF
VP20RT

Figura

Dimensiones (mm)

F1

Stock
Recubrimiento

Re

S1

NOTA SOBRE EL USO DE PLACAS CON GRAN RADIO EN LA PUNTA


Cuando se utilizan placas con radio en la punta
Re > Re3.2, mecanice con la fresa de la misma
manera que se muestra en la imagen de la derecha.

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

K052

: Existencia en Europa.

Re

Re (mm)

R (mm)

3.2
4.0
5.0
6.35

2.0
2.5
3.5
5.0

R : Radio del extremo de la fresa


Re : Radio de la punta de la placa

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (APX4000)


y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO
Calidad

Velocidad
de corte
vc

Profundidad
de corte
ap

(mm)

(m/min)

(mm)

& 25 & 40

& 50 & 80

& 100&160

5
57.5
7.510
1012.5
12.515
5
57.5
7.510
1012.5
12.515
5
510
1015
5
57.5
7.510
1012.5
12.515
5
57.5
7.510
1012.5
12.515
5
510
1015
5
57.5
7.510
1012.5
12.515
5
57.5
7.510
1012.5
12.515
5
510
1015
5
57.5
7.510
1012.5
12.515
5
57.5
7.510
1012.5
12.515
5
510
1015
5
57.5
7.510
1012.5
12.515
5
57.5
7.510
1012.5
12.515
5
510
1015
5
57.5
7.510

0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.2
0.15
0.1
0.15
0.1
0.05

0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.2
0.15
0.1
0.1
0.05

0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.25
0.2
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.1
0.05

0.1

0.05

0.05

0.15
0.1
0.07
0.1
0.07
0.07

0.15
0.1
0.07
0.1
0.07
0.07

0.15
0.1
0.07
0.1
0.07
0.07

Acero dulce

Acero al carbono
Acero aleado

< 180HB

180 350HB

VP15TF
Rompevirutas H

VP15TF
Rompevirutas M

0.25D 1

230
(180270)

0.5D1

220
(170260)

0.75D1

180
(140210)

0.25D1

180
(140210)

0.5D1

170
(130200)

0.75D1

140
(110160)

0.25D1

180
(140210)

0.5D1

170
(130200)

0.75D1

140
(110160)

0.25D1

180
(140210)

0.5D1

170
(130200)

0.75D1

140
(110160)

0.25D1

130
(100150)

0.5D1

120
(90140)

0.75D1

100
(80120)

Acero inoxidable

< 270HB

VP20RT
Rompevirutas M

Fundicin

Fundicin dctil

Resistente
a la traccin
< 350MPa

Resistente
a la traccin
< 800MPa

VP15TF
Rompevirutas H

VP15TF
Rompevirutas H

Aleacin de titanio

< 350HB

VP20RT
Rompevirutas H

0.25D1

40
(3060)

Aleaciones termo-resistentes

VP20RT
Rompevirutas H

0.25D1

30
(2040)

0.25D1

90
(70100)

H
Acero endurecido

40 55HRC

VP15TF
Rompevirutas H

Avance por diente


fz

Ancho
de corte
ae

0.5D1
0.75D1

85
(60100)
70

2
5
57.5
7.510
5
5 7.5
5

(mm/diente)

(Nota 1) Estas condiciones son una guia para el tipo frontal y mango.
Por favor, ajustar las condiciones en funcin de la situacin de la mquina
(Nota 2) La vibracin se produce en diversas situaciones. Por favor reducir la profundidad de corte y las condiciones de corte en los siguientes casos:
Cuando se utiliza el tipo con mango largo y el tipo con mango extralargo.
Cuando utilizamos una herramienta con gran voladizo con una fresa estndar tipo frontal.
Cuando la rigidez de la mquina y la sujeccin de la pieza a trabajar es baja.
(Nota 3) En el caso de que se utilice paso fino, se recomienda paso grueso para prevenir la vibracin.
(Nota 4) Para corte fuerte interrumpido se recomienda el rompevirutas tipo H como primera opcin.

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Dureza

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Material

K053

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO
Material

Dureza

Ancho
de corte
ae

Calidad

(mm)

(m/min)

Acero dulce

< 180HB

VP15TF
Rompevirutas M

D1

180
(140210)

Acero al carbono
Acero aleado

180 350HB

VP15TF
Rompevirutas M

D1

140
(110160)

Acero inoxidable

< 270HB

VP20RT
Rompevirutas M

D1

140
(110160)

Fundicin

Resistente
a la traccin
< 350MPa

VP15TF
Rompevirutas H

D1

140
(110160)

Fundicin dctil

Resistente
a la traccin
< 800MPa

VP15TF
Rompevirutas H

D1

100
(80120)

Aleacin de titanio

< 350HB

Velocidad
de corte
vc

Aleaciones termo-resistentes

Acero endurecido

40 55HRC

VP20RT
Rompevirutas H
VP20RT
Rompevirutas H
VP15TF
Rompevirutas H

40
(3060)
30
(2040)
70
(5080)

D1
D1
D1

Profundidad
de corte
ap

Avance por diente


fz
(mm/diente)

(mm)

& 25 & 40

& 50 & 80

& 100 &160

5
57.5
7.510
5
57.5
7.510
5
57.5
7.510
5
57.5
7.510
5
57.5
7.510

0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07

0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07

0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07
0.15
0.1
0.07

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.07

0.07

0.07

(Nota 1) Estas condiciones son una guia para el tipo frontal y mango.
Por favor, ajustar las condiciones en funcin de la situacin de la mquina
(Nota 2) La vibracin se produce en diversas situaciones. Por favor reducir la profundidad de corte y las condiciones de corte en los
siguientes casos:
Cuando se utiliza el tipo con mango largo y el tipo con mango extralargo.
Cuando utilizamos una herramienta con gran voladizo con una fresa estndar tipo frontal.
Cuando la rigidez de la mquina y la sujeccin de la pieza a trabajar es baja.
(Nota 3) En el caso de que se utilice paso fino, se recomienda paso grueso para prevenir la vibracin.
(Nota 4) Para corte fuerte interrumpido se recomienda el rompevirutas tipo H como primera opcin.

y CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL


a RAMPA
L

Agujero gua,
sin rompevirutas
Paso
(P)

Paso
(P)

L=

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Agujero gua,
parte plana

a HELICOIDAL

ap
tan %

ap
D1
Agujero
diametro
(DH)

D1

D1
Agujero
diametro
(DH)

Ver tabla de abajo cuando utilizamos un radio de 0.8mm para un mximo ngulo de rampa
el paso y mnimo y mximo dimetro del agujero. Utilizar condiciones de corte de ranurar, para calcular velocidad y avance para corte en rampa y helicoidal.
Dimetro
filo de corte
D1

(mm)

25
28
32
35
40
50
63
80
100
125
160

Rampa
Corte helicoidal (Agujero ciego, Parte plana)
Mx. ngulo de
Distancia
Mximo dimetro
Paso
Mnimo dimetro
Paso
fresado en rampa
mnima 1
agujero 2
mximo
agujero
mximo
P max.
P max.
L
DH max.
DH min.
%()
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)

Corte helicoidal (Agujero pasante)


Mnimo dimetro
Paso
agujero
mximo
DH min.
P max.
(mm)

(mm)

11
9
7

85
105
135

48
54
62

14
12
11

45
51
59

12
11
10

32
38
46

4
4
5

6
6
4
3
2

158
158
238
318
477

68
78
98
124
158

10
12
10
10
8

65
75
95
121
155

9
11
9
9
8

52
62
82
108
142

5
7
7
7
6

1.5
1
1

636
954
954

198
248
318

8
6
8

195
245
315

7
6
8

182
232
302

6
5
7

/ tan %). Es la distancia transversal de la fresa hasta alcanzar la prufundidad de corte de 15mm en el mximo ngulo de rampa.
*12 Len(=15
del radio de la punta de 0.8mm. Para otros, utilizar la formula de abajo.
* caso{(Dimetro
del filo de corte D1) - (Radio de la punta)-0.2)} x 2
(Nota) A la hora de mecanizar materiales altamente maleables con los ngulos de entrada indicados en la tabla superior, pueden generarse
virutas continuas. En este caso, reduzca el ngulo de entrada o el avance por diente.

K054

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS [TIPO DE FRESA CON LONGITUD DE CORTE LARGA (MANGO TIPO WELDON)]
y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO
Calidad

P
Acero dulce

Acero al carbono
Acero aleado

< 180HB

180 350HB

Acero inoxidable

< 200HB

Fundicin

(mm)

(m/min)

(mm)

& 40

0.15D1

200
(160 250)

0.3D1

160
(120 200)

0.15D1

160
(120 200)

0.3D1

120
(100 140)

0.15D1

160
(120 200)

0.3D1

120
(100 140)

0.15D1

160
(120 200)

0.3D1

120
(100 140)

0.15D1

120
(100 140)

0.3D1

100
(80120)

20
50
80
20
50
80
20
50
80
20
50
80
10
50
80
10
50
80
10
50
80
10
50
80
10
50
80
10
50
80
20
50
10
20

0.25
0.2

0.25
0.2

0.25
0.2

0.25
0.2

0.25
0.2

0.25
0.2

0.3
0.25

0.25
0.2

0.25
0.2

0.2
0.15

0.15
0.1
0.1
0.05

VP20RT
Rompevirutas M

VP15TF
Rompevirutas H

Resistente
a la traccin
< 800MPa

VP15TF
Rompevirutas H

Aleacin de titanio

< 350HB

VP20RT
Rompevirutas H

0.15D1

40
(3060)

Aleaciones termo-resistentes

VP20RT
Rompevirutas H

0.15D1

30
(2040)

Fundicin dctil

Profundidad
de corte
ap

VP15TF
Rompevirutas M

K
Resistente
a la traccin
< 350MPa

Velocidad
de corte
vc

VP15TF
Rompevirutas M

Avance por diente


fz

Ancho
de corte
ae

(mm/diente)

&50 Longitud de corte 56mm &50 Longitud de corte 84mm


0.25
0.2

0.25
0.2

0.25
0.2

0.25
0.2

0.25
0.2

0.25
0.2

0.3
0.25

0.25
0.2

0.25
0.2

0.2
0.15

0.1
0.05
0.05

0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.25
0.2
0.15
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.1
0.15
0.1
0.07

(Nota) Las condiciones de corte anteriores estn determinadas en una mquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen vibraciones.
Por favor, ajustar las condiciones del mecanizado si se producen vibraciones.

y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO


Material

Dureza

Calidad

Ancho
de corte
ae

Velocidad
de corte
vc

(mm)

(m/min)

Profundidad
de corte
ap

Avance por diente


fz
(mm/diente)

&50 Longitud de corte 56mm &50 Longitud de corte 84mm

(mm)

& 40

20
50
20
50
10
50
10
50
10
50

0.2
0.15
0.15
0.1
0.1

0.25
0.2
0.15
0.1

0.2
0.15
0.15
0.1
0.1

0.25
0.2
0.15
0.1

0.15

0.1

0.07

0.2
0.15
0.1

Acero dulce

< 180HB

VP15TF
Rompevirutas M

D1

140
(120160)

Acero al carbono
Acero aleado

180 350HB

VP15TF
Rompevirutas M

D1

100
(80120)

Acero inoxidable

< 200HB

VP20RT
Rompevirutas M

D1

100
(80120)

Fundicin

Resistente a la traccin

VP15TF
Rompevirutas H

D1

120
(100140)

Fundicin dctil

Resistente a la traccin

VP15TF
Rompevirutas H

D1

100
(80120)

< 350HB

VP20RT
Rompevirutas H

D1

40
(3060)

50

0.05

0.05

VP20RT
Rompevirutas H

D1

30
(2040)

20

0.05

0.05

Aleacin de titanio
Aleaciones termo-resistentes

< 350MPa
< 800MPa

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Dureza

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Material

(Nota) Las condiciones de corte anteriores estn determinadas en una mquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen vibraciones.
Por favor, ajustar las condiciones del mecanizado si se producen vibraciones.

DATOS
TCNICOS

P001

K055

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
FRESADO
MULTIFUNCIONAL

Acabado

AXD7000

Fresado escuadrado

Fig. 2

D12
D9
W1

L8

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Fresado Frontal

Copiado

Ranurar

D12
D9
W1

L7

de las placas.
a Excelente precisin
en paredes.
a Posibilidad de alta
velocidad del husillo.
a Fresado multifuncional.

Dimetro de la fresa Tornillo fijacin


D1
&50, &63
HSC10030H
&80
12035H
&100
16040H
&125
MBA20040H

T :+26+29
I :+11

Geometra
z

z
x

0.8

7 25000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS

-080A04RA

80 63 27 23 13 63 12.4 7

20 1.2 21

5 23000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS

-100A05RA

5 100 63 32 26 17 70 14.4 8

26 1.8 21

4 19000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS

-125B06RA

6 125 63 40 40 56 90 16.4 9

2.7 21

AXD7000-050A03RB

3 16000 2 TS4SBL TKY15D MK1KS XDGX2270pp


50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 20.4 8 30000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS PDFR-GL

4.0

-063A03RB

63 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.5 20.4 6 25000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS

-080A04RB

80 63 27 23 13 63 12.4 7

20 1.2 20.4 4 23000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS

-100A05RB

5 100 63 32 26 17 70 14.4 8

26 1.8 20.4 3 19000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS

-125B06RB

6 125 63 40 40 56 90 16.4 9

2.7 20.4 2 16000 2 TS4SBL TKY15D MK1KS

3.2

5.0

Max.
Revolucin
aceptable

D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (kg) ap () (min-1)

Tipo (Fig.)

9 30000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS

63 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.5 21

ngulo de fresado
en rampa

50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 21

Masa

Dimensiones (mm)

Max. Profundidad
de corte

-063A03RA

Stock

AXD7000-050A03RA

ngulo placa

Nmero de dientes

Tipo A
Tipo B

Solo herramientas a mano derecha.

Tornillo
roscado

Llave

Lubricante

Placa

(Nota 1) La mximas revoluciones aceptables se ponen para asegurar la estabilidad de la placa.


Antes de utilizar la herramienta, lea las instrucciones de uso en la pgina K059.
(Nota 2) Cuando utilizamos la herramienta a alta velocidades del husillo, asegurar que la herramienta y el husillo estn correctamente
equilibrados.
(Nota 3) Para placas con ngulo de radio de 3.0 y por encima, segn aumenta el radio, disminuye la dimensin de L1.
Par de fijacin (N m) : TS4SBL=3.5

D1

D4

ap
L2
L1

32 170 80

R402SA40SA
3.2
4.0 AXD7000R322SA32SB

R402SA40SB

5.0

ngulo de fresado
en rampa

0.8 AXD7000R322SA32SA

Max. Profundidad
de corte

D1

Referencia

Stock
R

Nmero de dientes

Solo herramientas a mano derecha.

Re

ngulo placa

Tipo

y TIPO MANGO

Tipo B Tipo A

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

D11
D1

Referencia

Re

FRESADO MULTIFUNCIONAL

D8
D1

D8

Tipo

y TIPO FRONTAL

ap

ap

a Baja resistencia

C H :0
A.R :+11
R.R :+26 +29

L1

L1

Fundicin

Fig. 1

Fresado Frontal

L7

Aleacin ligera

Desbaste

L8

<ALEACIN DE ALUMINIO PARA EL CORTE DE MATERIAL DIFCIL DE CORTAR>

Incluye
cara plana

Max.
Revolucin
aceptable

ap

()

(min-1)

Tornillo
roscado

Llave

Lubricante

32 21

19

41000

TS4SB

TKY15D

MK1KS

40 170 80

40 21

13

36000

TS4SBL

TKY15D

MK1KS

32 170 80

32 20.4 18

41000

TS4SB

TKY15D

MK1KS

40 170 80

40 20.4 11

36000

TS4SBL

TKY15D

MK1KS

Dimensiones (mm)
L1

L2

D4

Placa

XDGX2270pp
PDFR-GL

(Nota 1) La mximas revoluciones aceptables se ponen para asegurar la estabilidad de la placa.


Antes de utilizar la herramienta, lea las instrucciones de uso en la pgina K059.
(Nota 2) Cuando utilizamos la herramienta a altas velocidades del husillo, asegrese que la herramienta y el husillo estn correctamente equilibrados.
(Nota 3) Para placas con ngulo de radio de 3.0 y por encima, segn aumenta el radio, disminuye la dimensin de L1 y L2.
Par de fijacin (N m) : TS4SB=3.5, TS4SBL=3.5

K056

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

63

D1

HSK63A

ap
L2
L1

Dimensiones (mm)
D1

L1

L2

Max. Profundidad
de corte
ngulo de
fresado en rampa

ap

Max.
Revolucin
aceptable

()

Tornillo Conducto de
(min-1) roscado refrigeracin

Lubricante

Llave

0.8 AXD7000R 03202A-H63A

32

127

80

21

19

41000 TS4SB HSK-CP18S TKY15D MK1KS

04002A-H63A

40

132

85

21

13

36000 TS4SBL HSK-CP18S TKY15D MK1KS

05003A-H63A

50

137

90

21

30000 TS4SBL HSK-CP18S TKY15D MK1KS

Tipo A

Re

Nmero
de dientes

Referencia

Solo herramientas a mano derecha.


Stock

ngulo placa

Tipo

y TIPO MANGO HSK63A

3.2

Placa

XDGX2270pp
PDFR-GL

(Nota 1) La mxima velocidad del husillo permitida debe asegurar la estabilidad de la placa y de la herramienta.
Antes de utilizar la herramienta, lea las instrucciones de uso en la pgina K059.
(Nota 2) Para placas con ngulo de radio de 3.0 y por encima, segn aumenta el radio, disminuye la dimensin de L1 y L2.
(Nota 3) No hay datos de rotura.
Par de fijacin (N m) : TS4SB=3.5, TS4SBL=3.5

PLACAS
Condiciones de corte (Gua):
: Corte Estable

TF15

XDGX 227008PDFR-GL G F

30

22.5

2.0

0.8

227016PDFR-GL G F

30

22.5

1.2

1.6

227020PDFR-GL G F

30

22.5

0.8

2.0

227030PDFR-GL G F

28.8 22.5

0.8

3.0

Referencia

F : Afilado

:Corte Inestable

Dimensiones (mm)

LC15TF

Figura

Clase
Honing

Recubrimiento Convencional

Honing:

:Corte General

L1

L4

S1

F1

Re

227032PDFR-GL G F

28.8 22.5

0.6

3.2

227040PDFR-GL G F

27.5 22.5

0.9

4.0

227050PDFR-GL G F

27

0.4

5.0

22.5

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Metales no frricos

Geometra

L1

Re

20
S1

30
L4

y COMBINACIN DE HERRAMIENTAS Y PLACAS CON RADIO


Herramienta
R0.8

Tipo de
placa
con radio
(Re)

Herramienta tipo A

Herramienta tipo B

AXD7000 ppppppp A
AXD7000R pppppppp A
AXD7000R ppppA-H63A

AXD7000 ppppppp B
AXD7000R pppppppp B

R1.6

R2.0

R3.0

R3.2

R4.0

FRESADO MULTIFUNCIONAL

F1

Material

R5.0

XDGX
XDGX
XDGX
XDGX
XDGX
XDGX
XDGX
227008PDFR-GL 227016PDFR-GL 227020PDFR-GL 227030PDFR-GL 227032PDFR-GL 227040PDFR-GL 227050PDFR-GL

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K057

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO
Material

Ancho de corte Velocidad de corte Profundidad de corte


ae
vc
ap

Calidad

(mm)

(m/min)

Avance por diente (mm/diente)

(mm)

&32

&50 &125

&40

5
5 10
10 15
15 20
5
5 10
10 15
15 20
5
5 10
10 15
15 20

0.40
0.35
0.30
0.25
0.40
0.35
0.30
0.25
0.35
0.30
0.25
0.20

0.40
0.35
1000
0.35
0.30
0.25 D1
(200 3000)
0.30
0.25
0.25
0.20
0.35
0.35
LC15TF
1000
0.30
0.30
0.5 D1
N Aleacin de aluminio
(200 3000)
TF15
0.25
0.25
0.20
0.20
0.30
0.30
1000
0.25
0.25
0.75 D1
(200 3000)
0.20
0.20
0.15
0.15
(Nota 1) Las condiciones de corte de arriba estan basadas con alta rigidez de la pieza y mquina, donde no se produce vibracin.
Si se producen vibraciones realizar los ajustes segn la condiciones de mecanizado.
(Note 2) Las vibraciones pueden producirse en las siguientes condiciones.
Cuando utilizamos un voladizo largo.
Cuando la pieza tiene una pobre sujeccin o cuando la rigidez de la mquina o pieza es baja,
las vibraciones pueden ocurrir facilmente, entonces reducir laas condiciones de corte.

y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO


Material

Ancho de corte Velocidad de corte Profundidad de corte


ae
vc
ap

Calidad

(mm)

(m/min)

Avance por diente (mm/diente)

(mm)

&32

&50 &125

&40

5
5 10
10 15
15 20

0.30
0.25
1000
LC15TF
0.25
0.20
D1
N Aleacin de aluminio
(200 3000)
TF15
0.20
0.15
0.15
0.10
(Nota 1) Las condiciones de corte de arriba estan basadas con alta rigidez de la pieza y mquina, donde no se produce vibracin.
Si se producen vibraciones realizar los ajustes segn la condiciones de mecanizado.
(Note 2) Las vibraciones pueden producirse en las siguientes condiciones.
Cuando utilizamos un voladizo largo.
Cuando la pieza tiene una pobre sujeccin o cuando la rigidez de la mquina o pieza es baja,
las vibraciones pueden ocurrir facilmente, entonces reducir laas condiciones de corte.

y CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL


a RAMPA
HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

L=

Agujero ciego,
sin rompevirutas
Paso
(P)

Paso
(P)

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Agujero ciego,
Parte plana

a HELICOIDAL

0.35
0.30
0.25
0.20

ap
tan %

ap
D1

D1

D1

Agujero
diametro
(DH)

Agujero
diametro
(DH)

Rampa
Corte helicoidal (Agujero ciego, Parte plana)
Corte helicoidal (Agujero pasante)
Dimetro
Mximo dimetro Paso mximo Mnimo dimetro Paso mximo Mnimo dimetro Paso mximo
Distancia
Tipo
filo de corte Mx. ngulo de
fresado en rampa
agujero 2
agujero 3
agujero
mnima 1
Herramienta
D1
L
DH max.
P max.
DH min.
P max.
DH min.
P max.
% ()
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)

Tipo A

Tipo B

32
40
50
63
80
100
125
32
40
50
63
80
100
125

19
13
9
7
5
4
3
18
11
8
6
4
3
2

61
91
133
171
240
300
401
63
105
146
195
293
391
587

61.8
77.8
97.8
123.8
157.8
197.8
247.8
55.4
71.4
91.4
117.4
151.4
191.4
241.4

21
18
16
15
16
15
12
16
14
13
11
11
9
12

58.2
74.2
94.2
120.2
154.2
194.2
244.2
54.0
70.0
90.0
116.0
150.0
190.0
240.0

20
17
16
15
15
15
12
16
14
12
11
11
9
12

41
57
77
103
137
177
227
41
57
77
103
137
177
227

7
9
10
11
12
12
11
7
8
8
8
9
8
11

el mximo angulo de rampa, la distancia para alcanzar la mxima profundidad de corte es la siguiente:
*1 Utilizando
L= (mxima profundidad de corte ap/tan %). Maxima profundidad de corte tipo A es 21mm, Tipo B es de 20.4mm.
dimetro mximo cuando mecanizamos un agujero ciego con una fresa frontal con un radio de 0.8mm para el tipo A y de 4mm para el tipo B.
*2 ElPara
otros radios de la punta, utilice la siguiente formula. {(dimetro del filo de corte D1) - (radio de la punta Re) - 0.3} x 2
3 El dimetro mximo cuando mecanizamos un agujero ciego con una fresa frontal con un radio de 0.8mm para el tipo A y de 4mm para el tipo B.
* Para otros radios de la punta, utilice la siguiente formula. {(dimetro del filo de corte D1) - (radio de la punta Re) - (ancho del filo de corte F1) - 0.1} x 2

K058

(Nota) El avance en rampa recomendado es 0.05mm/diente hacia abajo.

GUA OPERACIONAL
a Utilizar solo placas y repuestos originales de Mitsibishi Materials con esta herramienta. El uso correcto de la placa y la

sujeccin es especialmente importante para la seguridad del voladizo de la herramienta.

Dametro del filo de corte


D1 (mm)

&32

& 40 & 125

Referencia tornillo

TS4SB

TS4SBL

Longitud total
L (mm)

10.5

Primero

a Cuando apretamos el tornillo, seguir los pasos de la figura 1.

Los valore recomendados de apriete son 3.5 Nm.


Segundo

a Las mximas revoluciones aceptadas, se muestran en la Tabla. Asegurese que la fresa

trabaja por debajo de las mximas revoluciones permitidas. Los mximos valores
permitidos estan determinados por seguridad en la ISO15641 (Fresado para alta
velocidad de mecanizado- Requerimientos de seguridad).

Figura 1

(Tabla 1) Mximas revoluciones permitidas


Dametro del filo de corte
D1 (mm)
Mximas revoluciones permitidas
(min-1)

&32

&40

& 50

& 63

& 80

& 100

& 125

41000

36000

30000

25000

23000

19000

16000

a Cuando trabajamos en operaciones por debajo de los valores permitidos en velocidad del husillo, si la velocidad del

(Nota) El equilibrado de calidad de la herramienta (sin las placas y tornillos) es G6.3 o mejor a 10000min-1.
(Tabla 2) Mximas revoluciones cuando el equilibrado entre la barra el amarre no se consiguen
Dametro del filo de corte
D1 (mm)
Maximas revoluciones
(min-1)

&32

&40

& 50

& 63

& 80

& 100

& 125

9500

7600

6000

4800

3800

3000

2400

a Cuando preparamos la velocidad del husillo, tener cuidado en considerar las mximas revoluciones permitidas de la barra

amarre.
a Usar el tornillo de fijacin especifico cuando usamos el tipo con barra sin refrigeracin. (Referencia pgina K056)
a Las placas tienen los filos de corte afilados, y pueden causar heridas cuando lo manipulamos con las manos. Utilizar

siempre guantes de seguridad cuando manipulamos las placas.

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO MULTIFUNCIONAL

z Para tipo con mango, se recomienda equilibrado de calidad (con la barra chuck) segn la norma G6.3 o mejor
basada en la ISO 1940. Tambien se recomienda reemplazar los tornillos por nuevos cuando cambiamos las placas.
Ademas, asegurarse que las herramientas se utilizan bajo un rea cerrada por razones de seguridad.
x Para tipo mono-block se recomienda reemplazar los tornillos por nuevos cuando cambiamos de placas. Adems,
asegrese que las herramientas se utilizan en un rea cerrada por razones de seguridad.

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

husillo es igual mayor que los valores mostrados en la tabla 2 :

K059

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
FRESADO
MULTIFUNCIONAL

Fresado Frontal

Fig.2
50
63
80
100

L8

C H :0
A.R :+11 +15
R.R :+8 +16

125

Tipo B

5.0

L7

ap

L1
ap

Solo herramientas a mano derecha.

Dimetro de la fresa Tornillo fijacin


D1
&40
HFF08043H
&50, &63
HSC 10030H
&80
12035H
&100
16040H
&125
MBA20040H

T :+8 +16
I :+11 +15

Geometra
z

x
c

8.4

20 11

41 10.4

6.3 17 0.4 15 6 24000 2 TS4SL TKY15W

-063A05RA

63 50 22

20 11

50 10.4

6.3 17 0.7 15 5 21000 2 TS4SL TKY15W

-080A05RA

80 50 27

23 13

60 12.4

20 1.1 15 3 19000 2 TS4SL TKY15W

-100A06RA

6 100 63 32

26 17

70 14.4

-125B07RA

7 125 63 40

40 56

80 16.4

XDGT1550
26 2.0 15 3 16000 2 TS4SL TKY15W PDoR-Goo
2.8 15 2 14000 3 TS4SL TKY15W

R08005CA

26 13

60

9.5

20 1.1 15 3 19000 2 TS4SL TKY15W

R10006DA

6 100 63 31.75 32 17

70 12.7

26 2.0 15 3 16000 2 TS4SL TKY15W

R12507EA

7 125 63 38.1

80 15.9 10

2.8 15 2 14000 3 TS4SL TKY15W

-040A03RB

40 50 16

18 8.5 32

-050A04RB

50 50 22

-063A05RB

-080A05RB

-100A06RB

80 50 25.4

L7 D8 D12 W1

40 56

Max.
Revolucin
aceptable

L8 D11 (kg) ap () (min-1)

Tipo (Fig.)

18 8.5 32

50 50 22

D9

ngulo de fresado
en rampa

40 50 16

Masa

L1

Max. Profundidad
de corte

-050A04RA

Stock

BXD4000-040A03RA

Tornillo
roscado Llave
5.6 0.3 15 9 29000 1 TS4SL TKY15W

Dimensiones (mm)

Placa

8.4

5.6 0.3 15 9 29000 1 TS4SL TKY15W

20 11

41 10.4

6.3 17 0.4 15 6 24000 2 TS4SL TKY15W

63 50 22

20 11

50 10.4

6.3 17 0.7 15 5 21000 2 TS4SL TKY15W

80 50 27

23 13

60 12.4

20 1.1 15 3 19000 2 TS4SL TKY15W

6 100 63 32

26 17

70 14.4

-125B07RB

7 125 63 40

40 56

80 16.4

XDGT1550
26 2.0 15 3 16000 2 TS4SL TKY15W PDoR-Goo
2.8 15 2 14000 3 TS4SL TKY15W

R08005CB

26 13

60

9.5

20 1.1 15 3 19000 2 TS4SL TKY15W

R10006DB

6 100 63 31.75 32 17

70 12.7

26 2.0 15 3 16000 2 TS4SL TKY15W

R12507EB

7 125 63 38.1

80 15.9 10

2.8 15 2 14000 3 TS4SL TKY15W

80 50 25.4

Par de fijacin (N m) : TS4SL=4.0

K060

4.0

FRESADO MULTIFUNCIONAL
(ALEACIN DE ALUMINIO PARA EL CORTE DE MATERIAL DIFCIL DE CORTAR)

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Tipo A

3.2

D8
D1

D8
D11
D1

D1

Referencia

Re

0.4

D12
D9
W1

Nmero de dientes

ngulo
placa

Tipo

y TIPO FRONTAL

ap

excelente rigidez conllevan


una gran precisin.
D8
D1
a Baja resistencia de corte y
elevada rigidez en la placa,
excelente resultado.
a Con refrigeracin interior
asegura un buen desprendimiento
de la viruta.
a Para alta velocidad de mecanizado.

Fresado cajeado

Fig.3
D12
D9
W1

L1

a El bisel curvado y una

Ranurar

L1

D12
D9
W1

L7

carbono
Aleacin ligera Fundicin Acero
Acero aleado Acero inoxidable Acero endurecido

Copiado

L8

Fig.1
40

Fresado escuadrado

L7

BXD4000

Incluye
cara plana

Desbaste

L8

<ALEACIN DE ALUMINIO PARA EL CORTE DE MATERIAL DIFCIL DE CORTAR>

Acabado

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

40 56

D1

D4

Fig.1 Mango recto

ap

L2

L1

D4

D1

Fig.2 Mango rebajado

ap

L2

L1

D4

()

(min-1)

20

15

110

35

20

28

15000

25

15

125

50

25

20

28

15

125

50

25

17

32

15

150

50

32

35

15

150

50

32

403SA32SA

40

15

170

80

3.2

403SA42SA

40

15

170

BXD4000R 252SA25LA

25

15

322SA32LA

32

BXD4000R 282SA25ELA

28

352SA32ELA

35

15

250

50

403SA32ELA

40

15

250

BXD4000R 201SA20SB

20

15

252SA25SB

25

15

282SA25SB

28

322SA32SB

32

352SA32SB

403SA32SB

5.0

403SA42SB

BXD4000R 252SA25LB
322SA32LB

38000

TS4SL

TKY15W

35000

TS4SL

TKY15W

13

33000

TS4SL

TKY15W

11

31000

TS4SL

TKY15W XDGT1550

32

29000

TS4SL

TKY15W PDpR-Gpp

80

42

29000

TS4SL

TKY15W XDGT1550

170

80

25

20

38000

TS4SL

TKY15W PDpR-GLpp

15

200

80

32

13

33000

TS4SL

TKY15W

15

220

50

25

17

35000

TS4SL

TKY15W

32

11

31000

TS4SL

TKY15W

65

32

29000

TS4SL

TKY15W

110

35

20

28

15000

TS4SL

TKY15W

125

50

25

20

38000

TS4SL

TKY15W

15

125

50

25

17

35000

TS4SL

TKY15W

15

150

50

32

13

33000

TS4SL

TKY15W

35

15

150

50

32

11

31000

TS4SL

TKY15W

40

15

170

80

32

29000

TS4SL

TKY15W XDGT1550

40

15

170

80

42

29000

TS4SL

TKY15W PDpR-Gpp

25

15

170

80

25

20

38000

TS4SL

TKY15W

32

15

200

80

32

13

33000

TS4SL

TKY15W
TKY15W

Stock

TKY15W

252SA25SA
282SA25SA

322SA32SA
352SA32SA

Estndar
Extra
largo

TS4SL

Estndar
Longitud

4.0

Extra
largo

Llave

BXD4000R 201SA20SA

0.4

Longitud

Tipo A

Tornillo

28

15

220

50

25

17

35000

TS4SL

352SA32ELB

35

15

250

50

32

11

31000

TS4SL

TKY15W

403SA32ELB

40

15

250

65

32

29000

TS4SL

TKY15W

BXD4000R 282SA25ELB

Placa

(Nota 1) Las mximas revoluciones permitidas se ponen para asegurar la estabilidad de la placa y de la herramienta.
(Nota 2) Cuando utilizamos herramientas a altas revoluciones, asegurese que la herramienta y el amarre estan correctamente equilibrados.
Par de fijacin (N m) : TS4SL=4.0

y COMBINACIN ENTRE HERRAMIENTA Y RADIO DE LA PLACA


Herramienta
R 0.4

Radio
de
placa
(Re)

R 0.8

A Portaherramientas

B Portaherramientas

BXD4000RpppppppA

BXD4000RpppppppB

R 1.2

R 1.6

R 2.0

R 3.0

R 3.2

R 4.0

R 5.0

XDGT.....-G04 XDGT.....-G08
XDGT.....-G12 XDGT.....-G16 XDGT.....-G20 XDGT.....-G30 XDGT.....-G32 XDGT.....-G40 XDGT.....-G50
XDGT.....-GL04 XDGT.....-GL08

(Nota 1) Debe utilizar la combinacin de herramienta y radio de borde de placa que se muestra ms arriba.
(Nota 2) Las placas XDGT...-GL08 y -G12 pueden emplearse slo con el portaherramientas del tipo BXD4000RpppppppA.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

L2

Dimensiones (mm)

FRESADO MULTIFUNCIONAL
(ALEACIN DE ALUMINIO PARA EL CORTE DE MATERIAL DIFCIL DE CORTAR)

ngulo de
fresado
en rampa

L1

Referencia

Tipo (Fig.)

Nmero de dientes

ap

Tipo Mango

D1

ngulo
placa

Max.
Revolucin
aceptable

Re

Tipo B

Solo herramientas a mano derecha.

Tipo

y TIPO MANGO

K061

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
PLACAS

Material

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

E : Redondo F : Afilado

XDGT1550PDFR-GL04 G F
1550PDFR-GL08 G F

TF15

VP15TF
LC15TF

Clase
Honing

Referencia

:Corte Inestable

Honing:

Dimensiones (mm)

Recubrimiento Convencional
Figura

:Corte General

L1

L4

S1

F1

Re

22

16

1.5

0.4

22

16

1.1

0.8

Geometra

L1

Re

F1

P
M
K
N
S
H

20
30
L4

22

16

1.5

0.4

1550PDFR-G08

22

16

1.1

0.8

1550PDFR-G12

G F

22

16

0.7

1.2

1550PDFR-G16

G F

22

16

0.4

1.6

1550PDFR-G20

G F

21.7 16

0.2

2.0

1550PDFR-G30

G F

20

16

0.6

3.0

1550PDFR-G32

G F

20

16

0.4

3.2

1550PDFR-G40

G F

19

16

0.5

4.0

1550PDFR-G50

G F

18

16

0.4

5.0

XDGT1550PDER-G04

G E

22

16

1.5

0.4

1550PDER-G08

G E

22

16

1.1

0.8

1550PDER-G12

G E

22

16

0.7

1.2

1550PDER-G16

G E

22

16

0.4

1.6

1550PDER-G20

G E

21.7 16

0.2

2.0

1550PDER-G30

G E

20

16

0.6

3.0

1550PDER-G32

G E

20

16

0.4

3.2

1550PDER-G40

G E

19

16

0.5

4.0

1550PDER-G50

G E

18

16

0.4

5.0

FRESADO MULTIFUNCIONAL

L1

Re

F1

G F

20
S1

30
L4

L1

Re

F1

G F

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

XDGT1550PDFR-G04

S1

20
S1

30
L4

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Calidad Velocidad de corte Avance por diente


(m/min)
(mm/diente)

Dureza

Material

Dureza

Calidad Velocidad de corte Avance por diente


(m/min)
(mm/diente)

VP15TF

180 (150 200) 0.15 (0.10.2)

N Aleacin de aluminio

VP15TF
< 280HB
Acero al carbono
Acero aleado 280 350HB VP15TF

150 (120 200) 0.15 (0.10.2)

S Aleacin de titanio

LC15TF 1000 (200 3000)


TF15
VP15TF
40 (30 60)

140 (120 160) 0.15 (0.10.2)

Aleaciones termo-resistentes

VP15TF

Acero Dulce

< 180HB

M Acero inoxidable

VP15TF

< 270HB

140 (120 160)

0.2 (0.10.3)

H Acero endurecido 4060HRC VP15TF

30 (20 40)

0.3 (0.1 0.5)


0.1 (0.10.3)
0.15 (0.1 0.2)

70 (50 100) 0.1 (0.05 0.15)

La figura anterior marca las pautas para las condiciones de corte general con una herramienta estndar.
Las condiciones varan en funcin de la fuerza de la mquina, la longitud del saliente y las condiciones de amarre.
Ajuste el avance de la mesa cuando utilice una herramienta de mango largo.

GUA OPERACIONAL
Slo utilizamos placas y partes prescritas. Las revoluciones mximas permiten seguridad, esta determinado en la ISO 15641:2001
recomendadas para las revoluciones de bajo corte. Nosotros recomendamos que el equilibrio de la calidad (con husillos) conformes a G6.3 o
basado en "ISO 1940".
(Tabla 1) Revoluciones mximas recomendadas
Dametro del filo de corte
& 20
D1 (mm)
RPM (min-1)

K062

&25

& 32

& 40

&50

& 63

& 80 &100 &125

15000 12000 9500 8500 7600 6800 6000 5400 4800

: Existencia en Europa.

Por favor utilizar especial tornillo de sujeccin cuando utilizamos


amarre tipo barra con agujero de refrigeracin. Siempre aplicar las
condiciones de apriete segn los valores mostrados debajo.
4 - 5Nm (41 - 51kgfcm)

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO
MULTIFUNCIONAL

D4
A3

19
40

Solo herramientas a mano derecha.


Dimensiones (mm)

*1

D1

L1

D4

L2

A3

16
16
17
17
20
20
21
21
25
25
26
26
32
32
33
33
35
35
40
40
50
50
50
50
16
16
17
17
20
20
21
21
25
25
26
26
32
32
33
33
35
35
40
40
50
50
50
50

120
120
120
120
130
130
130
130
140
140
140
140
150
150
150
150
150
150
160
160
170
170
170
170
175
175
175
175
185
185
185
185
220
220
220
220
230
230
230
230
230
230
240
240
250
250
250
250

16
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
42
42
16
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
42
42

30
30
30
30
35
35
35
35
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
60
60
70
70
70
70
50
50
30
30
60
60
35
35
75
75
40
40
90
90
50
50
50
50
60
60
70
70
70
70

4.5
4.5
4.5
4.5
6
6
6
6
7.5
7.5
7.5
7.5
9.5
9.5
9.5
9.5
11
11
12
12
15
15
15
15
4.5
4.5
4.5
4.5
6
6
6
6
7.5
7.5
7.5
7.5
9.5
9.5
9.5
9.5
11
11
12
12
15
15
15
15

*2

*3

Tipo
(Fig.)
Tornillo

ap

Llave

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1

Placa

Longitud

Estndar

TS2A
zTKY06F
s
TS2A
zTKY06F
QOG/MT0830R-G1/M2
a u
TS2A
zTKY06F
s
TS2A
zTKY06F
a u
TS25
zTKY08F
s
TS25
zTKY08F
QOG/MT1035R-G1/M2
a u
TS25
zTKY08F
s
TS25
zTKY08F
a u
TS33
zTKY08D
s
TS33
xTKY08D
QOG/MT1342R-G1/M2
a u
TS33
xTKY08D
s
TS33
xTKY08D
a u
TS407
xTKY15D
s
TS407
xTKY15D
QOG/MT1651R-G1/M2
a u
TS407
xTKY15D
s
TS407
xTKY15D
a u
TS407
xTKY15D
QOG/MT1856R-G1/M2
s
TS407
xTKY15D
a u
TS55
xTKY25D
QOG/MT2062R-G1/M2
s
TS55
xTKY25D
a u
TS6S
cTKY30T
r
TS6S
cTKY30T
QOG/MT2576R-G1/M2
s u
TS6S
cTKY30T
s
TS6S
cTKY30T
a u
TS2A
zTKY06F
s
TS2A
zTKY06F
QOG/MT0830R-G1/M2
a u
TS2A
zTKY06F
s
TS2A
zTKY06F
a u
TS25
zTKY08F
s
TS25
zTKY08F
QOG/MT1035R-G1/M2
a u
TS25
zTKY08F
s
TS25
zTKY08F
a u
TS33
xTKY08D
s
TS33
xTKY08D
QOG/MT1342R-G1/M2
a u
TS33
xTKY08D
s
TS33
xTKY08D
a u
TS407
xTKY15D
s
TS407
xTKY15D
QOG/MT1651R-G1/M2
a u
TS407
xTKY15D
s
TS407
xTKY15D
a u
TS407
xTKY15D
QOG/MT1856R-G1/M2
s
TS407
xTKY15D
a u
TS55
xTKY25D
QOG/MT2062R-G1/M2
s
TS55
xTKY25D
a u
TS6S
cTKY30T
r
TS6S
cTKY30T
QOG/MT2576R-G1/M2
s u
TS6S
cTKY30T
s
TS6S
cTKY30T
1 A3 : Profundidad de corte maxima para mantener el contacto total entre las dos placas y el material. 2 ap : Mxima profundidad de corte total.
3 Par de fijacin (N m) : TS2A=0.6, TS25=1.0, TS33=1.0, TS407=3.5, TS55=7.5, TS6S=10.0
a : Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.
REPUESTOS
DATOS
r : A fabricar segn demanda.
TCNICOS
N001
P001

*
*

17.6
17.6
17.6
17.6
22
22
22
22
27.5
27.5
27.5
27.5
35.2
35.2
35.2
35.2
40
40
44
44
55
55
55
55
17.6
17.6
17.6
17.6
22
22
22
22
27.5
27.5
27.5
27.5
35.2
35.2
35.2
35.2
40
40
44
44
55
55
55
55

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Stock

Agujero de refrigeracin

Tipo

14

L2
L1

y TIPO FILO ESTNDAR

AQXR164SA16S
164SN16S
174SA16S
174SN16S
204SA20S
204SN20S
214SA20S
214SN20S
254SA25S
254SN25S
264SA25S
264SN25S
324SA32S
324SN32S
334SA32S
334SN32S
354SA32S
354SN32S
404SA32S
404SN32S
504WA40S
504WN40S
504SA42S
504SN42S
AQXR164SA16L
164SN16L
174SA16L
174SN16L
204SA20L
204SN20L
214SA20L
214SN20L
254SA25L
254SN25L
264SA25L
264SN25L
324SA32L
324SN32L
334SA32L
334SN32L
354SA32L
354SN32L
404SA32L
404SN32L
504WA40L
504WN40L
504SA42L
504SN42L

L1

D1
Nmero de dientes : 4

90 .5
3

centro que permite taladrar


sin agujero previo.
a Con agujeros de refrigeracin.

L2

ap

Fig.2

a Filo de corte con punto en el

A3

90 .5
3

Nmero de dientes : 4

Fresado cajeado

ap

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Referencia

Copiado

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Fundicin

Fig.1

Ranurar

D4

Aleacin ligera

Fresado Lateral

Fresa de escuadrar

D1

AQX

Incluye
cara plana

Desbaste

K063

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
Fig.1

A3

9 0 .5
3

Nmero de dientes : 2

D4

D1

ap

L2
L1

ap

90 .5
3

Nmero de dientes : 2

D4

D1

Fig.2

A3

14
L2
L1

Stock

Referencia

AQXR162SA16S
162SN16S
172SA16S
172SN16S
202SA20S
202SN20S
212SA20S
212SN20S
252SA25S
252SN25S
262SA25S
262SN25S
322SA32S
322SN32S
332SA32S
332SN32S
352SA32S
352SN32S
402SA32S
402SN32S
502WA40S
502WN40S
502SA42S
502SN42S
AQXR162SA16L
162SN16L
172SA16L
172SN16L
202SA20L
202SN20L
212SA20L
212SN20L
252SA25L
252SN25L
262SA25L
262SN25L
322SA32L
322SN32L
332SA32L
332SN32L
352SA32L
352SN32L
402SA32L
402SN32L
502WA40L
502WN40L
502SA42L
502SN42L

Estndar

K064

Dimensiones (mm)

*1

D1

L1

D4

L2

A3

16
16
17
17
20
20
21
21
25
25
26
26
32
32
33
33
35
35
40
40
50
50
50
50
16
16
17
17
20
20
21
21
25
25
26
26
32
32
33
33
35
35
40
40
50
50
50
50

120
120
120
120
130
130
130
130
140
140
140
140
150
150
150
150
150
150
160
160
170
170
170
170
175
175
175
175
185
185
185
185
220
220
220
220
230
230
230
230
230
230
240
240
250
250
250
250

16
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
42
42
16
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
42
42

30
30
30
30
35
35
35
35
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
60
60
70
70
70
70
50
50
30
30
60
60
35
35
75
75
40
40
90
90
50
50
50
50
60
60
70
70
70
70

4.5
4.5
4.5
4.5
6
6
6
6
7.5
7.5
7.5
7.5
9.5
9.5
9.5
9.5
11
11
12
12
15
15
15
15
4.5
4.5
4.5
4.5
6
6
6
6
7.5
7.5
7.5
7.5
9.5
9.5
9.5
9.5
11
11
12
12
15
15
15
15

*2

Tipo
(Fig.)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Tornillo

ap

7.4
7.4
7.4
7.4
9.2
9.2
9.2
9.2
11.5
11.5
11.5
11.5
14.5
14.5
14.5
14.5
16
16
18
18
23
23
23
23
7.4
7.4
7.4
7.4
9.2
9.2
9.2
9.2
11.5
11.5
11.5
11.5
14.5
14.5
14.5
14.5
16
16
18
18
23
23
23
23

Llave

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1

TS2A
TS2A
a u
TS2A
s
TS2A
a u
TS25
s
TS25
a u
TS25
s
TS25
a u
TS33
s
TS33
a u
TS33
s
TS33
a u
TS407
s
TS407
a u
TS407
s
TS407
a u
TS407
s
TS407
a u
TS55
s
TS55
a u
TS6S
r
TS6S
s u
TS6S
s
TS6S
a u
TS2A
s
TS2A
a u
TS2A
s
TS2A
a u
TS25
s
TS25
a u
TS25
s
TS25
a u
TS33
s
TS33
a u
TS33
s
TS33
a u
TS407
s
TS407
a u
TS407
s
TS407
a u
TS407
s
TS407
a u
TS55
s
TS55
a u
TS6S
r
TS6S
s u
TS6S
s
TS6S
1 A3 : Profundidad de corte maxima para mantener el contacto total entre las dos placas y el material.
3 Par de fijacin (N m) : TS2A=0.6, TS25=1.0, TS33=1.0, TS407=3.5, TS55=7.5, TS6S=10.0

Longitud

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

FRESADO MULTIFUNCIONAL

*
*

Solo herramientas a mano derecha.


Agujero de refrigeracin

Tipo

y TIPO FILO CORTO

19
40

Placa

zTKY06F
zTKY06F
QOG/MT0830R-G1/M2
zTKY06F
zTKY06F
zTKY08F
zTKY08F
QOG/MT1035R-G1/M2
zTKY08F
zTKY08F
xTKY08D
xTKY08D
QOG/MT1342R-G1/M2
xTKY08D
xTKY08D
xTKY15D
xTKY15D
QOG/MT1651R-G1/M2
xTKY15D
xTKY15D
xTKY15D
QOG/MT1856R-G1/M2
xTKY15D
xTKY25D
QOG/MT2062R-G1/M2
xTKY25D
cTKY30T
cTKY30T
QOG/MT2576R-G1/M2
cTKY30T
cTKY30T
zTKY06F
zTKY06F
QOG/MT0830R-G1/M2
zTKY06F
zTKY06F
zTKY08F
zTKY08F
QOG/MT1035R-G1/M2
zTKY08F
zTKY08F
xTKY08D
xTKY08D
QOG/MT1342R-G1/M2
xTKY08D
xTKY08D
xTKY15D
xTKY15D
QOG/MT1651R-G1/M2
xTKY15D
xTKY15D
xTKY15D
QOG/MT1856R-G1/M2
xTKY15D
xTKY25D
QOG/MT2062R-G1/M2
xTKY25D
cTKY30T
cTKY30T
QOG/MT2576R-G1/M2
cTKY30T
cTKY30T
2 ap : Mxima profundidad de corte total.

D4

D1

3.5

A3

90

D5

ap

L11

L2

L1

H1
SECCIN A-A

y TIPO TORNILLO

L1

L2

L11

H1

16

8.5 14.7 48

30

10

M8

17

8.5 14.5 48

30

10

M8

202M10A30

20 10.5 18.6 49

30

14 M10 6

212M10A30

21 10.5 18.5 49

30

14 M10 6

252M12A35

25 12.5 23.5 57

35

262M12A35

26 12.5 23.5 57

322M16A40

32 17

332M16A40

33 17

352M16A40

402M16A45

AQXR162M08A30

172M08A30

*3

Masa

D4

Stock

Agujero de refrigeracin

D1

Referencia

*
*

Solo herramientas a mano derecha.


Dimensiones (mm)
A3*

ap* (kg)
2

Tornillo

Llave

4.5 7.4 0.1

TS2A

zTKY06F

4.5 7.4 0.1

TS2A

zTKY06F

9.2 0.2

TS25

zTKY08F

9.2 0.2

TS25

zTKY08F

19 M12 7.5 11.5 0.2

TS33

xTKY08D

35

19 M12 7.5 11.5 0.2

TS33

xTKY08D

28.5 63

40

24 M16 9.5 14.5 0.3

TS407

xTKY15D

28.5 63

40

24 M16 9.5 14.5 0.3

TS407

xTKY15D

35 17

28.5 63

40

24 M16 11

16

0.3

TS407

xTKY15D

QOoT1856R-oo

40 17

28.5 68

45

24 M16 12

18

0.3

TS55

xTKY25D

QOoT2062R-oo

D5

1 A3 : Profundidad de corte maxima para mantener el contacto total entre las dos placas y el material.
3 Par de fijacin (N m) : TS2A=0.6, TS25=1.0, TS33=1.0, TS407=3.5, TS55=7.5

Placa
QOoT0830R-oo
QOoT1035R-oo
QOoT1342R-oo
QOoT1651R-oo

2 ap : Mxima profundidad de corte total.

PLACAS
Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Metales no frricos
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):

Dimensiones (mm)
L2

S1

Re

8.4

5.5

0.8
0.8

a a

1035R-M2

& 20,21 M E

a a

10.6

3.5

1342R-M2

& 25,26 M E

a a

13.1

8.7

4.2

0.8

1651R-M2

& 32,33 M E

a a

16.5

11

5.1

0.8

1856R-M2

& 35

M E

a a

18

12

5.6

0.8

2062R-M2

& 40

M E

a a

20.4

13.6

6.2

0.8

2576R-M2

& 50

M E

a a

25.8

17.2

7.6

0.8

1035R-G1
1342R-G1
1651R-G1
1856R-G1
2576R-G1

& 20,21 G F

5.5

0.4

3.5

0.4

8.7

4.2

0.4

5.1

0.4

12

5.6

0.4

20.4

13.6

6.2

0.4

25.8

17.2

7.6

0.4

8.4

10.6

13.1

16.5

11

18

a
a

L1

S1

Re

L1

Re

2062R-G1

*
*a
& 25,26 G F* a
& 32,33 G F* a
& 35
G F* a
G F* a
& 40
G F* a
& 50
& 16,17 G F

Re

Re

& 16,17 M E

Geometra

L2

L1

QOMT0830R-M2

QOGT0830R-G1

HTi10

Referencia

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

E : Redondo

Clase
Honing
VP15TF
VP30RT

Figura

:Corte Inestable

Honing:

Recubrimiento Convencional

Dimetro
de la fresa.

:Corte General

FRESADO MULTIFUNCIONAL

:Corte Estable

L2

Material

P
M
K
N
S
H

S1

VP15TF placas con honing de tipo "E".

AMARRE TIPO
ROSCA
K122

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K065

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
a A3 es la profundidad de corte para la porcin de placa dual

en la punta del filo de corte.

6D1

A3
t

ap

existe un rea en la cual el filo de corte se convierte en una


placa nica, sin formar una configuracin de placa dual.
Por lo tanto, preste especial atencin a la relacin entre
profundidad de corte y avance.
a En general, el filo en el borde de corte tiende a sufrir daos.
En operaciones de gran profundidad de corte, se
recomienda aplicar la siguiente profundidad de corte (t),
punto en el que el filo es placa dual, a fin de evitar que el
filo de corte sufra daos.

Las figuras para A 3 y ap se muestran en la


*tabla
de herramienta estndar en las
pginas precedentes.

Mango

a Ms all del rango de A 3, donde se produce superposicin,

4.5D1

BT50

3D1

BT40
HSK63

1.5D1
del
*D =Dimetro
filo de corte 0
1

Dimetro herramienta Profundidad de corte recomendada t (mm)


12 14
& 16,17
14 17
& 20,21
17 22
& 25,26
22 28
& 32,33
25 32
& 35
28 35
& 40
35 45
& 50

50%

100%

Avance

a En operaciones en las que la longitud del saliente

es larga y/o la rigidez de la mquina es reducida


suelen producirse vibraciones u otros problemas,
lo que conlleva un mecanizado inestable.
a Reduzca el avance en consecuencia, utilizando la
grfica anterior como pauta.

y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO DE ESCUADRAR


Material

Acero dulce

Acero al carbono
Acero aleado

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin
de aluminio
Acero
endurecido

Dureza

Calidad

Velocidad
de corte
(m/min)

< 180HB

VP15TF

180
(150220)

180 350HB

< 270HB

Resistente
a la traccin
< 450MPa

4555HRC

VP15TF

VP30RT
(VP15TF)

VP15TF

HTi10
(G1 Rompevirutas)

&16, &17
&20, &21
Profundidad Ancho
Profundidad Ancho
Avance
de corte
de corte
de corte Avance
de corte
(mm)
(mm) (mm/rev.)
(mm) (mm/rev.)
(mm)

160
(120200)

150
(120180)

180
(150220)

0.25

10

0.30

0.16

614

0.25

12 17

0.10

14 22

0.18

4.5

0.20

10

0.25

4.512

0.14

614

0.20

12 17

0.08

14 22

0.16

4.5

0.20

10

0.25

4.5 12

0.14

614

0.20

12 17

0.08

14 22

0.16

4.5

0.25

10

0.30

4.512

0.16

614

0.25

12 17

0.10

14 22

0.18

11

0.30

14

0.35

4.512

0.21

614

10

0.30

12 17

0.15

14 22

0.23

4.5

0.16

80
(50 120)

0.20

4.512

0.10

614

0.16

12 17

0.06

14 22

0.12

(Nota 1) Preste especial atencin a la profundidad de corte cuando utilice el filo corto.
(Nota 2) Cuando utlice el rompevirutas G1 (VP15TF), reduzca el avance un 20%.

y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO


Material

Acero dulce

Acero al carbono
Acero aleado

Dureza

Calidad

Velocidad
de corte
(m/min)

< 180HB

VP15TF

180
(150220)

180 350HB

Acero
inoxidable

< 270HB

Fundicin

Resistente
a la traccin
< 450MPa

Aleacin
de aluminio
Acero
endurecido

45 55HRC

VP15TF

VP30RT
(VP15TF)

VP15TF

&16, &17
Profundidad
Avance
de corte.
(mm/rev.)
(mm)

160
(120200)

150
(120 180)

180
(150 220)

HTi10
(G1 Rompevirutas)

500
(200800)

VP15TF

80
(50 120)

(Nota 1) Preste especial atencin a la profundidad de corte cuando utilice el filo corto.
(Nota 2) Cuando utlice el rompevirutas G1 (VP15TF), reduzca el avance un 20%.

K066

4.5

500
(200800)

VP15TF

4.5
4.5 12

&20, &21
Profundidad
Avance
de corte.
(mm/rev.)
(mm)

4.5

0.16

0.18

4.512

0.10

6 14

0.14

1217

0.07

14 22

0.10

4.5

0.14

0.16

4.5 12

0.09

6 14

0.12

1217

0.05

14 22

0.10

4.5

0.14

0.16

4.512

0.09

6 14

0.12

1217

0.05

14 22

0.10

4.5

0.16

0.18

4.512

0.10

6 14

0.14

12 17

0.07

14 22

0.10

4.5

0.18

0.20

4.512

0.12

6 14

0.16

12 17

0.09

14 22

0.12

4.5

0.10

0.12

4.5 12

0.07

6 14

0.10

MODOS DE CORTE
Cajeado

Rampa

Ranurar
Copiado

Punteado

Escuadrar
Taladrado
Helicoidal

1727

12.5

0.35

9.5

16

0.40

11

17.5

0.45

12

20

0.50

15

25

0.60

0.28

9.5 22

11

0.32

1125

12

0.35

1228

13

0.40

15 35

16

0.50

6.5

0.28

2844

0.30

35 55

10

0.35

17.5

0.37

12

20

0.40

15

25

0.50

0.20

22 35

0.25

25 40

12.5

0.30

9.5

16

0.35

11

7.5 17

0.25

9.5 22

10

0.28

1125

11

0.30

1228

12

0.32

15 35

14

0.40

1727

0.18

2235

0.20

25 40

5.5

0.22

2844

0.25

35 55

0.30

12.5

0.30

9.5

16

0.35

11

17.5

0.37

12

20

0.40

15

25

0.50

7.5 17

0.25

9.5 22

10

0.28

1125

12

0.30

1228

12

0.32

15 35

14

0.40

1727

0.18

22 35

0.20

25 40

6.5

0.22

2844

0.25

35 55

0.30

12.5

0.35

9.5

16

0.40

11

17.5

0.45

12

20

0.50

15

25

0.60

7.5 17

0.28

9.5 22

11

0.32

11 25

12

0.35

1228

13

0.40

15 35

16

0.50

1727

0.20

22 35

0.25

25 40

6.5

0.28

2844

0.30

35 55

10

0.35

7.5

17.5

0.40

9.5

23

0.45

11

24.5

0.50

12

28

0.55

15

35

0.65

7.5 17

12.5

0.33

9.5 22

16

0.37

11 25

17.5

0.40

1228

20

0.45

15 35

25

0.55

1727

7.5

0.25

22 35

10

0.30

25 40

10.5

0.32

2844

12

0.35

35 55

15

0.40

7.5

0.22

9.5

0.25

11

0.28

12

10

0.30

15

14

0.35

7.5 17

0.18

9.5 22

0.20

11 25

5.5

0.22

1228

0.24

15 35

0.30

1727

0.14

2235

0.16

25 40

0.17

2844

0.18

35 55

0.22

7.5

7.5

7.5

& 25, & 26


Profundidad
Avance
de corte.
(mm/rev.)
(mm)

&32, &33
Profundidad
Avance
de corte.
(mm/rev.)
(mm)

&35
Profundidad
de corte.
(mm)

&40
Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte.
(mm)

&50
Avance
(mm/rev.)

Profundidad
de corte.
(mm)

Avance
(mm/rev.)

7.5

0.20

9.5

0.25

11

0.27

12

0.30

15

0.35

7.517

0.16

9.522

0.20

11 25

0.22

12 28

0.25

1535

0.30

17 27

0.12

22 35

0.14

2540

0.16

28 44

0.18

3555

0.22

7.5

0.18

9.5

0.20

11

0.22

12

0.25

15

0.30

7.517

0.14

9.5 22

0.16

1125

0.18

12 28

0.20

1535

0.25

17 27

0.10

22 35

0.12

2540

0.13

28 44

0.14

3555

0.16

7.5

0.18

9.5

0.20

11

0.22

12

0.25

15

0.30

7.5 17

0.14

9.522

0.16

1125

0.18

12 28

0.20

1535

0.25

1727

0.10

22 35

0.12

2540

0.13

28 44

0.14

3555

0.16

7.5

0.20

9.5

0.25

11

0.27

12

0.30

15

0.35

7.5 17

0.16

9.5 22

0.20

1125

0.22

12 28

0.25

1535

0.30

1727

0.12

2235

0.14

2540

0.16

28 44

0.18

3555

0.22

7.5

0.22

9.5

0.27

11

0.30

12

0.32

15

0.37

7.5 17

0.18

9.5 22

0.22

1125

0.25

12 28

0.27

1535

0.32

1727

0.14

22 35

0.16

2540

0.18

28 44

0.20

3555

0.25

7.5

0.14

9.5

0.16

11

0.17

12

0.18

15

0.22

7.517

0.12

9.5 22

0.12

1125

0.13

12 28

0.14

1535

0.16

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO MULTIFUNCIONAL

7.5
7.5 17

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

& 25, & 26


&32, &33
&35
&40
&50
Profundidad Ancho
Profundidad Ancho
Profundidad Ancho
Profundidad Ancho
Profundidad Ancho
de corte Avance
de corte
de corte Avance
de corte
de corte Avance
de corte
de corte Avance
de corte
de corte Avance
de corte
(mm) (mm/rev.)
(mm)
(mm) (mm/rev.)
(mm)
(mm) (mm/rev.)
(mm)
(mm) (mm/rev.)
(mm)
(mm) (mm/rev.)
(mm)

K067

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

dc

a Cmo obtener un lugar geomtrico

y PARA CORTE HELICOIDAL

del centro de la herramienta.

DH

D1

Dimetro deseado Dimetro del filo


del agujero
de corte

P = ) dc tan %

a Profundidad de corte por paso.

D1

Lugar geomtrico del centro


de la herramienta

a Mn. dimetro del agujero mecanizado para corte helicoidal : 1.2D1

a Para una descarga eficiente de las virutas, aplicar siempre golpes de aire.

DH
%

Calidad

P
Acero dulce

< 180HB

VP15TF

Acero al carbono
180350HB
Acero aleado

Acero
inoxidable

K
Fundicin

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

VP15TF

a Cuando utilice el rompevirutas G1 (VP15TF), reduzca el avance un 20%.

Resistente a la traccin
VP15TF
< 450MPa

Acero
endurecido

Velocidad
de corte Dimetro de
(m/min) mecanizado
(mm)
180
(150 220)

160
(120 200)

150
VP30RT
(VP15TF) (120 180)

< 270HB

Aleacin
de aluminio

(Al cortar aluminio, utilizar el refrigerante).

) dc

Dureza

180
(150 220)

HTi10
500
(G1 Rompevirutas) (200 800)

45 55HRC

VP15TF

80
(50120)

&16, &17

&20, &21

&25, &26

Max.
Dimetro de Max.
Dimetro de Max.
Profundidad Avance DOC/pasada mecanizado Profundidad Avance DOC/pasada mecanizado Profundidad Avance DOC/pasada
de Corte
de Corte (mm/rev.) (mm/pasada)
de Corte (mm/rev.) (mm/pasada)
(mm)
(mm) (mm) (mm/rev.) (mm/pasada)
(mm)
(mm)

20

0.16

0.44

24

10

0.18

0.44

30

12.5

0.20

0.55

25

12

0.14

0.99

30

15

0.16

1.10

38

19

0.18

1.43

29

16

0.12

1.43

36

20

0.14

1.76

45

25

0.16

2.20

20

0.14

0.33

24

10

0.16

0.33

30

12.5

0.18

0.41

25

12

0.12

0.74

30

15

0.14

0.82

38

19

0.16

1.07

29

16

0.10

1.07

36

20

0.12

1.32

45

25

0.14

1.65

20

0.14

0.22

24

0.16

0.22

30

0.18

0.27

25

0.12

0.49

30

0.14

0.55

38

0.16

0.71

29

0.10

0.71

36

10

0.12

0.88

45

12.5

0.14

1.10

20

10

0.16

0.55

24

14

0.18

0.55

30

18

0.20

0.69

25

13

0.14

1.23

30

17

0.16

1.37

38

21

0.18

1.78

29

16

0.12

1.78

36

20

0.14

2.19

45

25

0.16

2.74

20

10

0.18

0.44

24

14

0.20

0.44

30

18

0.22

0.55

25

13

0.16

0.99

30

17

0.18

1.10

38

21

0.20

1.43

29

16

0.14

1.43

36

20

0.16

1.76

45

25

0.18

2.20

20

0.10

0.22

24

0.12

0.22

30

0.14

0.27

25

0.08

0.49

30

0.10

0.55

38

0.12

0.71

29

0.06

0.71

36

10

0.08

0.88

45

12.5

0.10

1.10

y PARA TALADRADO Y PUNTEADO


a Taladrado

D1

a La profundidad de taladrado

recomendada es inferior a 0.5 x D1.


a Use avance vertical en taladrado
(0.25-0.5 mm) para asegurar que las
virutas se rompen correctamente.
a Use refrigeracin exterior o interior
para asegurar la correcta
evacuacin de las virutas.
a Las virutas que se generan pueden
desprenderse en cualquier direccin,
asegrese de que se tomen las
medidas de seguridad adecuadas.

Dureza

Calidad

Velocidad
de corte
(m/min)

Acero dulce

< 180HB

VP15TF

Acero al carbono
Acero aleado

180 350HB

Acero inoxidable

Fundicin

Material

N Aleacin de aluminio
H

Acero endurecido

a Punteado

a El avance para punteado

es el mismo que el avance


para taladrado.
a No es necesario avanzar
en pasos.
a Consulte la siguiente tabla
para conocer la
profundidad de corte de las
operaciones de punteado.
Profundidad de corte en la direccin radial < 0.4D1
Avance de punta < 0.5D1

Profundidad de corte
en la direccin radial

Avance de punta
&16, &17

&20, &21

&25, &26

Avance
(mm/rev.)

Paso
(mm)

Avance
(mm/rev.)

Paso
(mm)

Avance
(mm/rev.)

Paso
(mm)

180
(150 220)

0.035

0.2

0.045

0.3

0.05

0.3

VP15TF

160
(120 200)

0.03

0.2

0.04

0.3

0.045

0.3

< 270HB

VP30RT
(VP15TF)

150
(120 180)

0.03

0.15

0.04

0.25

0.045

0.25

Resistente a la traccin
< 450MPa

VP15TF

180
(150 220)

0.04

0.4

0.05

0.5

0.06

0.5

HTi10
(G1 Rompevirutas)

500
(200 800)

0.04

0.2

0.05

0.3

0.06

0.3

VP15TF

80
(50 120)

0.02

0.15

0.03

0.25

0.035

0.25

45 55HRC

(Nota 1) Se recomienda el taladrado helicoidal para el mecanizado de acero endurecido.


(Nota 2) Cuando utilice el rompevirutas G1 (VP15TF), reduzca el avance un 20%.

K068

%< 3

Max. dimetro del agujero mecanizado para corte helicoidal : 1.8D1

dc

Material

& 32, & 33

&35

&40

&50

Max.
Max.
Max.
Max.
Dimetro de
Avance DOC/pasada Dimetro de Profundidad Avance DOC/pasada Dimetro de Profundidad Avance DOC/pasada Dimetro de Profundidad Avance DOC/pasada
mecanizado Profundidad
de Corte (mm/rev.) (mm/pasada) mecanizado de Corte (mm/rev.) (mm/pasada) mecanizado de Corte (mm/rev.) (mm/pasada) mecanizado de Corte (mm/rev.) (mm/pasada)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)

16

0.25

0.66

42

18

0.28

0.77

48

20

0.30

0.88

60

25

0.35

1.10

48

24

0.22

1.76

53

27

0.24

1.97

60

30

0.26

2.19

75

38

0.30

2.74

58

32

0.20

2.85

63

35

0.21

3.07

72

40

0.22

3.51

90

50

0.26

4.39

38

16

0.20

0.49

42

18

0.22

0.58

48

20

0.25

0.66

60

25

0.28

0.82

48

24

0.18

1.32

53

27

0.2

1.48

60

30

0.22

1.65

75

38

0.26

2.06

58

32

0.16

2.14

63

35

0.18

2.3

72

40

0.20

2.63

90

50

0.24

3.29

38

0.20

0.33

42

0.22

0.38

48

0.25

0.44

60

10

0.28

0.55

48

11

0.18

0.88

53

13

0.2

0.99

60

14

0.22

1.10

75

18

0.26

1.37

58

16

0.16

1.43

63

18

0.18

1.53

72

20

0.20

1.75

90

25

0.24

2.19

38

22

0.25

0.82

42

25

0.28

0.95

48

28

0.30

1.10

60

35

0.35

1.37

48

27

0.22

2.19

53

30

0.24

2.47

60

34

0.26

2.74

75

43

0.30

3.43

58

32

0.20

3.57

63

35

0.21

3.84

72

40

0.22

4.39

90

50

0.26

5.49

38

22

0.27

0.66

42

25

0.3

0.77

48

28

0.32

0.88

60

35

0.37

1.10

48

27

0.24

1.76

53

30

0.26

1.97

60

34

0.28

2.19

75

43

0.32

2.74

58

32

0.22

2.85

63

35

0.21

3.07

72

40

0.24

3.51

90

50

0.27

4.39

38

0.16

0.33

42

0.17

0.38

48

0.18

0.44

60

10

0.20

0.55

48

11

0.14

0.88

53

13

0.15

0.99

60

14

0.16

1.10

75

18

0.18

1.37

58

16

0.12

1.43

63

18

0.13

1.53

72

20

0.14

1.75

90

25

0.16

2.19

y PARA FRESADO EN RAMPA

a Para mecanizar acero se recomienda un ngulo

& 32, & 33, & 35

&40

&50

Avance
(mm/rev.)

Paso
(mm)

Avance
(mm/rev.)

Paso
(mm)

Avance
(mm/rev.)

Paso
(mm)

0.055

0.3

0.06

0.3

0.065

0.3

0.05

0.3

0.055

0.3

0.06

0.3

0.05

0.25

0.055

0.25

0.06

0.25

0.065

0.5

0.07

0.5

0.075

0.5

0.065

0.3

0.07

0.3

0.075

0.3

0.04

0.25

0.045

0.25

0.05

0.25

en rampa de 3. Si se utiliza un ngulo superior,


las virutas no se rompern eficazmente, y ello
conllevar que stas se queden pegadas
alrededor de la herramienta.
a Cuando mecanizamos en rampa es recomendable
reducir el rea de avance en un 40% respecto a
las condiciones de corte para ranurado en la
pgina 5.

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

38

K069

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

AJX09
A.R :+8
R.R :-6

Tornillo fijacin
HSC10030H

HSC16040H

30
40

L1

2 (Max. Profundidad de Corte)

40
56

14

HSC12035H

MBA20040H

M20 x 2.5

M12 x 1.75

10

35
47

17

40
54

z x

50 38.3 50 22

-052A03R

52 40.3 50 22

R05003B

HSC100
AJS40
120420
20 11 47 10.4 6.3 17 1.5 0.4 TS43 AMS4 12T15 ASS2 zTKY15T 30H
ZDSR-pp
50 38.3 50 22.225 19 11 47 8.4 5 17 1.5 0.4

AJX14-063A03R

63 51.1 50 22

20 11

60 10.4 6.3 17 2

0.7

-066A03R

66 54.1 50 22

20 11

60 10.4 6.3 17 2

0.7

R06303B

63 51.1 50 22.225 19 11

60 8.4 5

17 2

0.7

-080A04R

80 68.1 50 27

23 13 76 12.4 7

19 2

1.2

-100A05R

5 100 88.1 63 32

26 17 96 14.4 8

26 2

2.4 TS54

-125B05R

5 125 113.2 63 40

40 56 100 16.4 9

3.3

-160B06R

6 160 148.2 63 40

40 56 100 16.4 9

5.0

R08004D

80 68.1 63 31.75 32 17 76 12.7 8

26 2

1.3

R10005D

5 100 88.1 63 31.75 32 17 96 12.7 8

26 2

2.4

AJX09-050A05R

50 40

50 22

20 11 47 10.4 6.3 17 1

0.4

-052A05R

52 42

50 22

20 11 47 10.4 6.3 17 1

AJX12-050A04R

50 38.3 50 22

20 11 47 10.4 6.3 17 1.5 0.4

-052A04R

52 40.3 50 22

20 11 47 10.4 6.3 17 1.5 0.4

R05004B

50 38.3 50 22.225 19 11 47 8.4 5

-063A05R

63 51.3 50 22

17 1.5 0.4
20 11 60 10.4 6.3 17 1.5 0.7 TS43 AMS4 AJS40 ASS2 zTKY15T

-066A05R

66 54.3 50 22

20 11 60 10.4 6.3 17 1.5 0.8

-080A06R

80 68.3 50 27

23 13 76 12.4 7

19 1.5 1.2
26 1.5 2.6

Paso ancho

Masa

Stock

AJX12-050A03R

Tipo

D1

Dimensiones (mm)
D6

L1

D9

L7 D8 D12 W1 L8 D11 A2 (kg) Tornillo Brida Torniconl o briroscado


da Muelle Llave

JDMp

HSC100
30H
HSC120
35H
JDMp
AMS5 AJS50 ASS3 zTKY25T HSC160
140520
40H
14T25

MBA200
40H

ZDSR-pp

HSC160
40H

JDMp
120420
HSC100 ZDSR-pp
30H

12T15

-100A07R

7 100 88.3 63 32

26 17 96 14.4 8

63 51.1 50 22

20 11

60 10.4 6.3 17 2

0.7

-066A04R

66 54.1 50 22

20 11

60 10.4 6.3 17 2

0.7

R06304B

63 51.1 50 22.225 19 11

60 8.4 5

17 2

0.7

-080A05R

80 68.1 50 27

23 13 76 12.4 7

19 2

1.2

-100A06R

6 100 88.1 63 32

26 17 96 14.4 8

26 2

2.4 TS54

-125B07R

7 125 113.2 63 40

40 56 100 16.4 9

3.3

-160B08R

8 160 148.2 63 40

40 56 100 16.4 9

5.0

R08005D

80 68.1 63 31.75 32 17 76 12.7 8

26 2

1.3

R10006D

6 100 88.1 63 31.75 32 17 96 12.7 8

26 2

2.4

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Placa

JDMp
AJS30
HSC100
TS351 AMS3 10T10 ASS2 xTKY10D
09T320
30H
0.4
ZDpR-pp

AJX14-063A04R

Tornillo
fijacin

20 11 47 10.4 6.3 17 1.5 0.4

JDMp

HSC120 120420
35H ZDSR-pp
HSC160
40H

HSC100
30H
HSC120
35H
JDMp
AMS5 AJS50 ASS3 zTKY25T HSC160
140520
40H
14T25

* Par de fijacin (N m) : TS351=2.5, TS43=3.5, TS54=7.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5, AJS5014T25=7.5


K070

M16 x 2.0
24

M10 x 1.5

AJX12
AJX14
A.R :+8
A.R :+8
R.R :-5 -4 R.R :-3

L8
L7

L1

L8

Solo herramienta a mano derecha.

Referencia

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Paso fino

D8
D6
D1

Nmero de dientes

y TIPO FRONTAL

D11
D8
D6
D1

50

a una estructura de
doble amarre.
a Apta para corte de alto
avance.
a Con agujeros de
refrigeracin.
a Placa de diseo especial
con uso de 3 filos
de corte.

FRESADO MULTIFUNCIONAL

L7

a Excelente rigidez debido

2 (Max. Profundidad de Corte)

Corte en radio

Fresado Frontal

Fresado cajeado

D12
D9
W1

125
160

A2

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Fundicin

D12
D9
W1

50
63
80
100

16

Aleacin ligera

Fresa de escuadrar

18

AJX

Desbaste

A2

FRESADO
MULTIFUNCIONAL

ZDSR-pp

MBA200
40H
HSC160
40H

PLACAS
Dimensiones (mm)

Figura

Referencia

JOMW06T215ZZSR-FT
080320ZZSR-FT
JDMW09T320ZDSR-FT
120420ZDSR-FT
140520ZDSR-FT
JDMT120420ZDSR-ST
140520ZDSR-ST

Clase
FH7020
VP15TF
VP30RT

Recubrimiento
B3

D1

S1

F1

Re

M
M
M
M
M
M
M

13
13
15
15
15
15
15

6.35
8
9.525
12
14
12
14

2.78
3.18
3.97
4.76
5.56
4.76
5.56

1.2
1.4
1.8
2.5
2.8
2.5
2.8

1.5
2
2
2
2
2
2

a a a
a a a
a a a
a a a
a a a
a a a
a a a

Geometra

B3

F1
D1

D1

M
M
M
M
M

13
13
15
15
15

a a a
a a a
a a a
a a a
a a a

6.35
8
9.525
12
14

2.78
3.18
3.97
4.76
5.56

1.2
1.4
1.8
2.5
2.8

1.5
2
2
2
2

S1

B3

F1

JOMT06T215ZZSR-JM
080320ZZSR-JM
JDMT09T320ZDSR-JM
120420ZDSR-JM
140520ZDSR-JM

Re

Re

S1

B 3

F1
D1

Re

S1

(Nota) Existe una pequea diferencia en la altura de las placas con rompevirutas FT y ST.
Si va utilizar ambos rompevirutas, comprobar el punto cero de la placa antes de mecanizar.

AMARRE BT50
Ls
M24

D10

B1
D5

BT50
L3 (Longitud efectiva del cuello)

Referencia

Stock

Agujero de refrigeracin estandarizado.

Dimensiones (mm)
L10

L3

Lc

Ls

L11

D10

D5

ngulo
de extrusin Masa
(kg)
B1

Tornillo fijacin

BT50-22-198-50TA

198

150

248

100

18

22

47

M10 3

5.9

HSC10030H

22-248-50TA

248

200

298

100

18

22

47

M10 230

6.9

HSC10030H

22-298-50TA

298

250

348

100

18

22

47

M10 2

7.8

HSC10030H

22.225-198-50TA

198

150

248

100

17

22.225

47

M10 3

5.9

HSC10030H

BT50-22-198-63TA

198

150

248

100

18

22

60

M10 3

7.4

HSC10030H

22-298-63TA

298

250

348

100

18

22

60

M10 2

10.2

HSC10030H

22-398-63TA

398

350

448

100

18

22

60

M10 2

14.0

HSC10030H

22.225-198-63TA

198

150

248

100

17

22.225

60

M10 3

7.4

HSC10030H

BT50-31.75-235-80TA

235

187

298

113

30

31.75

76

M16 230

11.1

HSC16040H

31.75-315-80TA

315

267

378

113

30

31.75

76

M16 2

14.7

HSC16040H

31.75-385-80TA

385

337

448

113

30

31.75

76

M16 2

18.4

HSC16040H

BT50-31.75-235-100SA

235

187

298

30

31.75

96

M16

14.4

HSC16040H

31.75-315-100SA

315

267

378

30

31.75

96

M16

18.8

HSC16040H

31.75-385-100SA

385

337

448

30

31.75

96

M16

22.6

HSC16040H

REPUESTOS
N001

Herramienta

AJX09-050A..R
AJX12-050A..R
AJX12R050..B
AJX12-063A..R
AJX14-063A..R
AJX14R063..B
AJX14R080..D

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Lc

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

L10

L11

AJX14R100..D

DATOS
TCNICOS

P001

K071

A2

D4

D6

D1

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2
L1

B2
(ngulo de inclinacin correspondiente)

Corto

Estndar
Longitud

D4

D6

L1

L2

16

16

8.9

70

20 1

17

16

9.9

70

20 1

0.3

TS25

JOMp
06T215
zTKY08F ZZSR-pp

16

16

8.9 110

30 1

0.3 215 TS25

zTKY08F

172SA16S

17

16

9.9 110

20 1

0.3

TS25

zTKY08F

203SA20S

20

20 12.9 130

50 1

0.3 118 TS25

223SA20S

22

20 14.9 130

30 1

TS25

zTKY08F

AJX08R 202SA20S

20

20 11.4 130

50 1.5 0.5 118 TS33

xTKY08D

222SA20S

22

20 13.4 130

30 1.5 0.5

TS33

xTKY08D

253SA25S

25

25 16.4 140

60 1.5 0.5 106 TS33

JOMp
080320
xTKY08D ZZSR-pp

Stock

D1

Referencia

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Solo herramientas a mano derecha.


Nmero de dientes

Tipo

y TIPO MANGO

Dimetro del filo de corte = 63mm

AJX06R 162SA16ES

172SA16ES

AJX06R 162SA16S

Dimensiones (mm)
ap

A2

B2 Tornillo

0.3 330 TS25

0.3

283SA25S

28

25 19.4 140

40 1.5 0.5

AJX09R 252SA25S

25

25 14.9 140

60 2

282SA25S

28

25 17.9 140

40 2

303SA32S

30

32 20.0 150

70 2

323SA32S

32

32 21.9 150

353SA32S

35

404SA32S

404SA40S

AJX12R 302SA32S

TS33

106 TS351

Brida

z x

Tornillo roscado Muelle


Llave
con brida

zTKY08F

JOMp
06T215
zTKY08F ZZSR-pp

xTKY08D

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

148 TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

70 2

056 TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

32 24.9 150

50 2

TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

40

32 29.9 150

50 2

TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

40

40 29.9 150

70 2

056 TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

30

32 18.3 150

70 2

1.5 148 TS407

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

322SA32S

32

32 20.3 150

70 2

1.5 1

TS43

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

352SA32S

35

32 23.3 150

50 2

1.5

TS43

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

TS351

K072

JDMp
09T320
ZDSR-pp

403SA32S

40

32 28.3 150

50 2

1.5

TS43

AMS4

AJS4012T15

ASS2

JDMp
120420
xTKY15D ZDSR-pp

403SA40S

40

40 28.3 150

70 2

1.5 057 TS43

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

403SA42S

40

42 28.3 150

70 2

1.5 148 TS43

AJX14R 503SA40S

50

40 38.2 150

50 2

503SA42S

50

42 38.2 150

50 2

634SA40S

63

40 51.1 150

634SA42S

63

42 51.1 150

AJX06R 162SA16L

16

16

8.9 150

70 1

0.3 056 TS25

172SA16L

17

16

9.9 150

20 1

0.3

203SA20L

20

223SA20L

22

AJX08R 202SA20L

222SA20L

253SA25L

283SA25L

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

TS54

AMS5

AJS5014T25

ASS3

xTKY25D

TS54

AMS5

AJS5014T25

ASS3

xTKY25D

50 2

TS54

AMS5

AJS5014T25

ASS3

JDMp
140520
xTKY25D ZDSR-pp

50 2

TS54

AMS5

AJS5014T25

ASS3

xTKY25D

zTKY08F

TS25

zTKY08F

20 12.9 180 100 1

0.3 038 TS25

JOMp
06T215
zTKY08F ZZSR-pp

20 14.9 180

0.3

TS25

zTKY08F

20

20 11.4 180 100 1.5 0.5 036 TS33

xTKY08D

22

20 13.4 180

TS33

xTKY08D

25

25 16.4 200 120 1.5 0.5 032 TS33

JOMp
080320
xTKY08D ZZSR-pp

28

25 19.4 200

xTKY08D

30 1

30 1.5 0.5
40 1.5 0.5

TS33

TS33=1.0, TS351=2.5, TS407=3.5, TS43=3.5, TS54=7.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5,


* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0,
AJS5014T25=7.5

Placa

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

D4

25

25 14.9 200 120 2

D6

L1

L2

ap

A2

z x

B2 Tornillo

Brida

Tornillo roscado Muelle


con brida

030 TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

Llave

Placa

282SA25L

28

25 17.9 200

40 2

TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

303SA32L

30

32 20.0 200 120 2

102 TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

323SA32L

32

32 21.9 200 120 2

032 TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

353SA32L

35

32 24.9 200

50 2

404SA32L

40

32 29.9 250

50 2

404SA40L

40

40 29.9 250

70 2

AJX12R 302SA32L

30

32 18.3 200 120 2

1.5 1

322SA32L

32

32 20.3 200 120 2

1.5 036 TS43

352SA32L

35

32 23.3 200

1.5

TS43

403SA32L

40

32 28.3 250

50 2

1.5

403SA40L

40

40 28.3 250

70 2

403SA42L

40

42 28.3 250

70 2

1.5 148 TS43

AJX14R 503SA40L

50

40 38.2 250

50 2

TS54

50 2

JDMp
09T320
ZZSR-pp

TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

056 TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

TS43

AMS4

AJS4012T15

ASS2

JDMp
120420
xTKY15D ZDSR-pp

1.5 057 TS43

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

AMS5

AJS5014T25

ASS3

xTKY25D

TS54

AMS5

AJS5014T25

ASS3

xTKY25D

TS407

503SA42L

50

42 38.2 250

50 2

634SA40L

63

40 51.1 250

50 2

TS54

AMS5

AJS5014T25

ASS3

JDMp
140520
xTKY25D ZDSR-pp

634SA42L

63

42 51.1 250

50 2

TS54

AMS5

AJS5014T25

ASS3

xTKY25D

AJX06R 162SA16EL

16

16

8.9 200 100 1

0.3 038 TS25

zTKY08F

172SA16EL

17

16

9.9 200

0.3

TS25

zTKY08F

AJX08R 202SA20EL

20

20 11.4 250 130 1.5 0.5 030 TS33

xTKY08D

222SA20EL

22

20 13.4 250

xTKY08D

AJX09R 252SA25EL

25

25 14.9 300 180 2

282SA25EL

28

25 17.9 300

AJX12R 302SA32EL

30

322SA32EL

32

20 1

30 1.5 0.5

TS33

018 TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

32 18.3 300 180 2

1.5 042 TS407

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

32 20.3 300 180 2

1.5 024 TS43

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D
xTKY15D

40 2

JOMp
06T215
ZZSR-pp
JOMp
080320
ZZSR-pp
JDMp
09T320
ZDSR-pp

352SA32EL

35

32 23.3 300

50 2

1.5

402SA32EL

40

32 28.3 350

50 2

1.5

TS43

AMS4

AJS4012T15

ASS2

JDMp
120420
xTKY15D ZDSR-pp

402SA40EL

40

40 28.3 350

70 2

1.5 057 TS43

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

402SA42EL

40

42 28.3 350

70 2

1.5 148 TS43

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

TS43

AMS4

AJS4012T15

ASS2

TS33=1.0, TS351=2.5, TS407=3.5, TS43=3.5, TS54=7.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5,


* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0,
AJS5014T25=7.5

PLACAS

REPUESTOS
K071

N001

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Stock
a

D1

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Extra largo

Longitud

AJX09R 252SA25L

Nmero de dientes

Tipo

Referencia

Dimensiones (mm)

K073

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

D4

D6

D1

A2

ap (Max. Profundidad de corte)

L11

L2

Fig. 1

Fig. 2

H1

H1

D5

Fig. 3

L1

SECCIN A-A

H1

AJX06R162AM08
172AM08
203AM10
223AM10
AJX08R202AM10
222AM10
253AM12
283AM12
AJX09R252AM12
282AM12
303AM16
323AM16
353AM16
404AM16
AJX12R302AM16
322AM16
352AM16
403AM16

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

2
2
3
3
2
2
3
3
2
2
3
3
3
4
2
2
2
3

D1 D4 D5 D6 L1 L2 L11 H1 M

16

8.9 43
9.9 43

25

25

20 10.5 18 12.9 47
22 10.5 18 14.9 47
20 10.5 18 11.4 47
22 10.5 18 13.4 47

28

28

28

28

25 12.5 21 16.4 58
28 12.5 21 19.4 58
25 12.5 21 14.9 58
28 12.5 21 17.9 58

36

36

36

36

30 17.0 29 20.0 70
32 17.0 29 21.9 70
35 17.0 29 24.9 70
40 17.0 29 29.9 83

47

47

47

60

30 17.0 29 18.3 70
32 17.0 29 20.3 70
35 17.0 29 23.3 70
40 17.0 29 28.3 83

47

47

47

60

17

8.5 13
8.5 13

Masa
ap A2 (kg)

10 M8 1
10 M8 1
15 M10 1

Tipo (Fig.)

Dimensiones (mm)

22 M16 2
22 M16 2
22 M16 2
22 M16 2
22 M16 2
22 M16 2

z x

roscado Muelle
Tornillo Brida Tornillo
con brida

0.3 0.1 2 TS25


0.3 0.1 2 TS25
0.3 0.1 3 TS25

15 M10 1 0.3 0.1 3


15 M10 1.5 0.5 0.1 2
15 M10 1.5 0.5 0.1 2
17 M12 1.5 0.5 0.1 1
17 M12 1.5 0.5 0.1 1
17 M12 2 1.0 0.2 2
17 M12 2
22 M16 2
22 M16 2

TS25
TS33
TS33
TS33
TS33

TS351
1.0 0.2 2 TS351
1.0 0.2 1 TS351
1.0 0.2 1 TS351

Llave

Placa

zTKY08F
zTKY08F JOMp06
T215ZZSR
zTKY08F
-pp
zTKY08F
xTKY08D
xTKY08D JOMp080
320ZZSR
xTKY08D
-pp
xTKY08D

AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D


AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D

AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D JDMp09T


320ZDSR
AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D
-pp
1.0 0.2 1 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xTKY10D

1.0 0.2 1 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2


1.5 0.3 2 TS407 AMS4 AJS4012T15 ASS2
1.5 0.3 2 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2
1.5 0.3 2 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2
1.5 0.3 1 TS43

xTKY10D
xTKY15D

JDMp
xTKY15D 120420
xTKY15D ZDSR
-pp
AMS4 AJS4012T15 ASS2 xTKY15D

Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS33=1.0, TS351=2.5, TS407=3.5, TS43=3.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Solo herramientas a mano derecha.


Nmero de dientes

Referencia

Stock

y TIPO TORNILLO

K074

: Existencia en Europa.

PLACAS
K071

AMARRE TIPO
ROSCA
K122

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


&16, &17, &20, &22

Material

Acero aleado

280 380HB

Acero aleado
para herramientas

< 350HB

FH7020

Acero inoxidable

Fundicin

< 270HB

VP30RT

Resistente
a la traccin FH7020
< 350MPa
Resistente

Fundicin dctil a la traccin VP15TF


< 800MPa

(mm) (mm) (mm/diente) (mm) (mm) (mm/diente) (mm) (mm) (mm/diente) (mm) (mm) (mm/diente)
140
0.8
0.8
170
1.0
1.2
180
1.2
1.4
180
1.2
1.4
180
0.6
0.6
230
0.8
1.0
230
1.0
1.2
240
1.0
1.2
210
0.4
0.4
290
0.6
0.8
290
0.8
1.0
300
0.8
1.0
140
0.7
0.8
170
0.8
1.2
180
1.0
1.4
180
1.0
1.4
130
0.5
0.6
230
0.6
1.0
230
0.8
1.2
240
0.8
1.2
(80 180) 180
210
0.3
0.4
290
0.4
0.8
290
0.6
1.0
300
0.6
1.0
120
140
0.7
0.7
170
0.8
1.0
180
1.0
1.2
180
1.0
1.2
(80 160)
180
0.5
0.5
230
0.6
0.8
230
0.8
1.0
240
0.8
1.0
100
(70 130) 210
0.3
0.3
290
0.4
0.6
290
0.6
0.8
300
0.6
0.8
140
0.8
0.7
170
1.0
1.0
180
1.2
1.2
180
1.2
1.2
120
0.6
0.5
230
0.8
0.8
230
1.0
1.0
240
1.0
1.0
(80 160) 180
210
0.4
0.3
290
0.6
0.6
290
0.8
0.8
300
0.8
0.8
140
0.8
1.0
170
1.0
1.4
180
1.2
1.6
180
1.2
1.6
150
0.6
0.8
230
0.8
1.2
230
1.0
1.4
240
1.0
1.4
(100 200) 180
210
0.4
0.6
290
0.6
1.0
290
0.8
1.2
300
0.8
1.2
140
0.7
0.8
170
0.8
1.2
180
1.0
1.4
180
1.0
1.4
120
0.5
0.6
230
0.6
1.0
230
0.8
1.2
240
0.8
1.2
(80 160) 180
210
0.3
0.4
290
0.4
0.8
290
0.6
1.0
300
0.6
1.0
140
0.5
0.5
170
0.5
0.8
180
0.6
1.0
180
0.6
1.0
70
180
0.4
0.3
230
0.4
0.6
230
0.5
0.8
240
0.5
0.8
(50 90)
210
0.3
0.2
290
0.3
0.4
290
0.4
0.6
300
0.4
0.6

Acero endurecido 43 55HRC VP15TF

&40 (&42 Mango)

Material

Dureza

< 180HB

Acero aleado

280 380HB

Acero aleado
para herramientas

< 350HB

FH7020

Acero inoxidable

Fundicin

< 270HB

VP30RT

Resistente
a la traccin FH7020
< 350MPa
Resistente

Fundicin dctil a la traccin VP15TF


< 800MPa

&50/&63 (Tipo frontal)

&80/&100/&125/&160 (Tipo frontal)

(mm) (mm) (mm/diente) (mm) (mm) (mm/diente) (mm) (mm) (mm/diente) (mm) (mm) (mm/diente)
180
1.2
1.5
180
1.4
1.5
150
1.5
1.5
170
1.5
1.5
240
1.0
1.3
240
1.2
1.3
250
1.3
1.3
300
1.3
1.3
300
0.8
1.1

350
1.1
1.1
450
1.0
1.0
180
1.0
1.5
180
1.2
1.5
150
1.3
1.5
170
1.3
1.5
130
240
0.8
1.3
240
1.0
1.3
250
1.1
1.3
300
1.1
1.3
(80 180)
300
0.6
1.1

350
0.9
1.1
450
0.8
1.0
120
180
1.0
1.3
180
1.2
1.3
150
1.3
1.3
170
1.3
1.3
(80 160)
240
0.8
1.1
240
1.0
1.1
250
1.1
1.1
300
1.1
1.1
100
(70 130) 300
0.6
0.9

350
0.9
0.9
450
0.8
0.8
180
1.2
1.3
180
1.4
1.3
150
1.5
1.3
170
1.5
1.3
120
1.0
1.1
240
1.2
1.1
250
1.3
1.1
300
1.3
1.1
(80 160) 240
300
0.8
0.9

350
1.1
0.9
450
1.0
0.8
180
1.2
1.7
180
1.4
1.7
150
1.5
1.7
170
1.5
1.7
150
1.0
1.5
240
1.2
1.5
250
1.3
1.5
300
1.3
1.5
(100 200) 240
300
0.8
1.3

350
1.1
1.3
450
1.0
1.2
180
1.0
1.5
180
1.2
1.5
150
1.3
1.5
170
1.3
1.5
120
0.8
1.3
240
1.0
1.3
250
1.1
1.3
300
1.1
1.3
(80 160) 240
300
0.6
1.1

350
0.9
1.1
450
0.8
1.0
180
0.6
1.1
180
0.8
1.1
150
0.9
1.1
170
0.9
1.1
70
240
0.5
0.9
240
0.6
0.9
250
0.7
0.9
300
0.7
0.9
(50 90)

300
0.4
0.7

170
FH7020 (120 220)
150
Acero al carbono 180 280HB FH7020 (100 200)

Acero dulce

FH7020
< 35HRC
Acero
pre-endurecido 35 43HRC VP15TF

&50/& 63 (Mango)

Velocidad
Prof.axi
Prof.axi
Prof.axi
Prof.axi
Calidad de corte Vola- al de Avance Vola- al de Avance Vola- al de Avance Vola- al de Avance
dizo
por
diente
dizo
por
diente
dizo
por
diente
dizo
corte
corte
corte
corte por diente
(m/min)

Acero endurecido 43 55HRC VP15TF

zLongitud del voladizo

c Avance de mesa

vf (mm/min)=n x Avance por diente x Nmero de dientes

v Ancho de corte recomendado (ae) es ms que 60% del dametro de la fresa.


b Las condiciones de corte anteriores, son una guia cuando utilizamos un amarre tamao
BT50. En caso de maquinas con HSK63 y BT40, el dametro de la fresa recomendado es
por debajo de 35mm. En este caso, reducir la profundidad de corte y el avance.
Longitud saliente

n Se recomienda el usar el rompevirutas ST con un filo de corte ms duro para corte

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

&40 (&32 Mango)

170
FH7020 (120 220)
< 180HB
Acero dulce
150
Acero al carbono 180 280HB FH7020 (100 200)

FH7020
< 35HRC
Acero
pre-endurecido 35 43HRC VP15TF

&30/& 32/&35

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Dureza

&25/&28

Velocidad
Prof.axi
Prof.axi
Prof.axi
Prof.axi
Calidad de corte Vola- al de Avance Vola- al de Avance Vola- al de Avance Vola- al de Avance
por
diente
dizo
por
diente
dizo
por
diente
dizo
dizo
corte
corte
corte
corte por diente
(m/min)

interrumpido. La primera calidad recomendada para rompevirutas no estandar (06-08-09)


ST es VP30RT independiente del tipo de material.

m Se recomienda un cuerpo de fresa con paso ancho, para condiciones de corte inestables
como una herramienta con voladizo largo.

, Utilizar un rompevirutas "afilado" JM para bajas fuerzas de corte cuando hay un


x Revolucin del eje principal
n(min-1)=(Velocidad

de corte recomendada x 1000)u


(Dimetro exterior de la herramienta x 3.14)

voladizo de la herramienta largo.

. Cuando mecanizamos con la AJX se generan virutas largas. Evitar los problemas de
roturas y bloqueo utilizando maquina con aire a presin para provocar una eficaz
dispersin de las virutas.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K075

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

MXIMA CAPACIDAD
y RAMPA

y CORTE HELICOIDAL
a Como mantener un lugar

D1

geomtrico

dc = DH - D1

Lugar geomtrico Dimetro deseado Dimetro del


del centro de la del agujero
filo de corte
herramienta

a Ajuste la profundidad de corte por

X (mm)

ciclo por debajo de la profundidad


mxima de corte. (ap).
dc

a Por favor mecanice en la

DH

direccin de corte hacia abajo


(Fresado ascendente).

a Para los cortes en rampa y helicoidales, aplique un avance inferior (60% del avance calculado o menos).
a Durante el taladrado, ajuste el avance el la direccin axial a 0.2mm/rev. menos.

K076

Tipo mango / Tipo tornillo


Tipo frontal

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Referencia

AJX 06R162
06R172
06R203
06R223
08R202
08R222
08R253
08R283
09R252
09R282
09R303
09R323
09R353
09R404
12R302
12R322
12R352
12R402
12R403
14R503
14R634
AJX 09-050
09-052
AJX 12-050
R050
-052
-063
-066
-080
-100
AJX 14-063
R063
-066
R080
R100
R125
R160

Dimetro
herramienta
(mm)

16
17
20
22
20
22
25
28
25
28
30
32
35
40
30
32
35
40
40
50
63
50
52
50
50
52
63
66
80
100
63
63
66
80
100
125
160

Dimetro
Mx.
de cara Profundidad
mecanizada de corte
(mm)
ap (mm)

8
9
12
14
11
13
16
19
14
17
19
21
24
29
18
20
23
28
28
38
51
40
41
38
38
40
51
54
68
88
51
51
54
68
88
113
148

1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
1.5
1.5
1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0

Mecanizado en rampa
ngulo
mxmo

3
230
130
1
330
3
2
142
4
3
242
230
2
130
430
4
330
3
3
412
248
106
1
2
2
148
130
124
106
048
248
248
230
148
112
048
030

Corte helicoidal

Distancia requerida para X mm Prof.L (mm)


X=1

X=1.5

X=2

19.1
22.9
38.2
57.3
16.3
19.1
28.6
33.7
14.3
19.1
21.2
22.9
28.6
38.2
12.7
14.3
16.3
19.1
19.1
13.6
20.4
52.1
57.3
28.6
28.6
31.8
38.2
40.9
52.1
71.6
20.4
20.4
22.9
31.8
47.7
71.6
114.6

24.5
28.6
43.0
50.5
21.5
28.6
31.8
34.4
43.0
57.3
19.0
21.4
24.5
28.6
28.6
20.4
30.7
78.1
85.9
43.0
43.0
47.7
57.3
61.4
78.1
107.4
30.7
30.7
34.4
47.7
71.6
107.4
171.9

28.6
38.1
42.4
45.8
57.3
76.4
25.4
28.6
32.7
38.2
38.2
27.2
40.9
104.2
114.6
57.3
57.3
63.6
76.4
81.8
104.2
143.2
40.9
40.9
45.8
63.6
95.5
143.2
229.2

Mn. Dimetro Mx. Dimetro


del agujero del agujero
DH (mm) DH (mm)

23
25
31
35
27
31
37
43
33
39
43
47
53
63
39
41
47
57
57
72
98
83
87
77
77
81
103
109
137
177
98
98
105
132
172
222
292

29
31
37
41
36
40
46
52
46
52
56
60
66
76
56
60
66
76
76
96
122
96
100
96
96
100
122
128
156
196
122
122
128
156
196
246
316

Max. Prof. de
taladrado
A2 (mm)

0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.0
2.0
1.0
1.0
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0

NOTAS PARA UN PROGRAMA DE MECANIZADO


Cuando utilizamos la fresa AJX, por favor, programar el radio de la
fresa. El radio aproximado y la porcin de corte es como sigue:

te
cor
de
cin
Por
K

Placa

Aprox. R
(mm)

Porcin de corte K
(mm)

JOMo06T215ZZSR-oo

2.0

0.33

JOMo080320ZZoR-oo

2.5

0.46

JDMo09T320ZDoR-oo

3.0

0.47

JDMo120420ZDoR-oo

3.0

0.63

JDMo140520ZDoR-oo

3.0

0.64

(Nota) La parte en bruto puede variar ligeramente dependiendo de las condiciones


de corte.

USO EFECTIVO

Husillo recto

Husillo especial
para la AJX
Se utiliza BT50-22-298-50TA.

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

130'

El mecanizado
de paredes
verticales es
posible con el
rango Ls.

FRESADO MULTIFUNCIONAL

1.4 veces

El cuerpo cnico del


husillo especial para
la AJX permite un
sin contacto con la pared
acabada con un ngulo
de extrusin de 1.

Ls

Rigidez de flexin

Los husillos especiales de la AJX


utilizan un cuerpo cnico, por lo que
logran una rigidez mejorada en
comparacin con los husillos rectos.

DATOS
TCNICOS

P001

K077

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

FRESADO
MULTIFUNCIONAL

BSP

Fundicin

Achaflanado

Fresado Frontal

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

A2 (Max. Profundidad de Corte)

Copiado

Fresado cajeado

36

D4

D2
D1

Aleacin ligera

Incluye
cara plana

Desbaste

45
14

19

ap (Max. Profundidad de Corte)

a Taladrado chaflanado y

L2

copiado.

30
L1

D1

BSPR101S32S

10

202S32S

20

Stock
R

Nmero de dientes

Solo herramientas a mano derecha.

Referencia

Dimensiones (mm)
D2

L1

Max. Profundidad de Corte


(mm)
Exterior Interior

D4

L2

ap

A2

Tornillo

Llave

25.3 125

32

45

CS451190T

TKY20F

35.1 125

32

45

CS451190T

TKY20F

Placa

202S32L

20

35.1 180

32

100

CS451190T

TKY20F

403S32S

40

55.2 125

32

45

CS451190T

TKY20F

403S32L

40

55.2 180

32

100

CS451190T

TKY20F

SPMB1204APo

Par de fijacin (N m) : CS451190T=5.0

PLACA
Material

P
M
K

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

FRESADO MULTIFUNCIONAL

SPMB1204APT

D1

M T

12.7

S1

F1

4.76

1.4

Geometra

F1

45

11

D1

S1

TIPO DE CORTE
b

Mnimo ancho que puede mecanizar


Ncleo

Max. Profundidad de Corte


a1 2mm(D1=10)
5mm(D1=20,40)
Ncleo

7
45
(Max.)

C7.5
Variacin bmm

Dimetro de la fresa
10
D1 (mm)
Avance por vuelta 1 1.5
t (mm)
Variacin 0.04 0.10
b (mm)

20
2

1.5

40
2

1.5

Ca.
Ca.
Ca.
0.01 0.05
0.01 0.06
0.3
0.3
0.3

Fresado cajeado
Fresado planeado
C7 (Max.)

(Max.)

t
t

2D1
Fresado contorneado
2D1

D1

D1

Avance Horizontal

Copiado

K078

:Corte Inestable

Dimensiones (mm)

UTi20T

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Referencia

Clase
Honing
UP20M

Recubrimiento Convencional

Figura

:Corte General

Honing: T : Chafln

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Fresado de chaflanes

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


D
Fresado en rampa

7mm (Max.)

7mm (Max.)

Dureza

Material

Calidad

Tipo Velocidad de corte


(m/min)
de corte
A

Acero dulce

< 180HB

UP20M

BD
C
A

Acero al carbono 180 280HB


Acero aleado

UP20M

BD
C
A

Acero altamente aleado 200 280HB

UP20M

BD
C

Acero inoxidable

< 200HB

UP20M

BD
C

Resistente
a la traccin
< 350MPa

Fundicin

270 (180 325)


150 (120 200)
225 (155 270)
150 (120 200)
160 (110 180)
80 (50 100)
225 (155 270)
150 (120 200)

A
UTi20T

BD
C

120 (100 150)

Dimetro de la fresa : D1 (mm)


& 40 (Hlice 3)
& 10 (Hlice1)
& 20 (Hlice 2)
Avance de mesa
Avance de mesa
Avance de mesa
(mm/min)
(mm/min)
(mm/min)
1300 (1100 1500)

1200 (1000 1350)

650 (500 750)

950 (750 1100)

800 (620 1000)

100 (60 130)

100 (60 130)

100 (60 130)

650 (500 750)

950 (750 1100)

800 (620 1000)

500 (370 620)

750 (500 1000)

700 (500 880)

100 (60 130)

100 (60 130)

100 (60 130)

190 (130 250)

250 (130 380)

250 (130 380)

100 (60 130)

100 (60 130)

100 (60 130)

900 (750 1000)

40 (25 50)

50 (35 60)

40 (35 60)

400 (250 500)

550 (380 750)

550 (380 750)

300 (250 380)

500 (380 620)

450 (380 500)

100 ( 60 130)

100 (60 130)

100 (60 130)

500 (400 600)

750 (600 900)

750 (600 900)

300 (200 400)

450 (300 600)

450 (300 600)

100 (50 150)

150 (100 200)

150 (100 200)

a Revoluciones (min =(1000Velocidad de corte)(3.14&D1)


a Avance de mesa (mm/min)=Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones
-1)

(Nota) Estos valores estn referidos a la velocidad en la periferia del filo de corte.
a Las condiciones de corte recomendadas, estn referidas a la mxima profundidad de corte.
a Cuando utilizamos tipo largo (i.g. BSPR403S32L), la tabla de avance deberia reducirse hasta el 30%, si se producen vibraciones la

velocidad de corte deberia reducirse hasta un 25% de las recomendaciones de abajo.


aLas virutas se pueden embotar durante el taladrado; por ello, se recomienda el taladrado a pasos. (Pasos recomedados de 0.5mm)

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Fresado planeado

Fresado de chaflanes

FRESADO MULTIFUNCIONAL

C
Taladrado

2mm:D1=10 (Max.)
5mm:D1=20,40 (Max.)

K079

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

FRESADO
MULTIFUNCIONAL
Fundicin

Copiado

Fresado cajeado

Ranurar

a Dimetro pequeo

Fresado agrandado

L4

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

D4

Aleacin ligera

Fresa de escuadrar

D1

SRE

Incluye
cara plana

Desbaste

ap (Max. Profundidad de Corte)

R 0.4

L5

L3
L2

H1

L1

a Taladrado sin un agujero previo y avance

D4

D3

D1

a General

R 0.8

L5

ap (Max. Profundidad de Corte)

horizontal.

L6
L4

L2

a La ranura en la placa para su fijacin,

L1

H1

muestra una excelente rigidez.


a Placas muy positivadas que ofrecen excelente
desprendimiento.

Tipo

Stock

Nmero de dientes

D1

D3

L1

D4

L2

L3

L4

L5

L6

H1

ap

SRER100SS16

10

85

16

25

15

24

10

14.2

120SS16

12

85

16

25

18

24

10

14.2

140SS16

14

85

16

25

21

24

10

14.2

160SS16

16

85

16

25

24

24

10

14.2

180SS20

18

100

20

30

27

25

11

18.2

SRER200SS20

20

1.2

100

20

30

25

11

18.2

200SL20

20

1.2

120

20

50

25

11

18.2

250SS25

25

6.4

115

25

35

32

12

17

23

250SL25

25

6.4

140

25

60

32

12

17

23

300SS32

30

10.8

125

32

45

36

14

19

30

Estndar

Referencia

Dimetro de corte pequeo

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Solo herramienta a mano derecha.

REPUESTOS

Referencia herramienta
Brida

Tornillo

Anillo tope

Llave

Placa

SRER100SS16

TS253

TKY08F

SRE06R

120SS16

TS3

TKY08F

SRE07R

140SS16

TS3

TKY08F

SRE07R

160SS16

TS35

TKY10F

SRE09R

180SS20

TS35

TKY10F

SRE09R

SRER200SS20

SRK1R

SRS5

CR4

TKY20F

SRE12R

200SL20

SRK1R

SRS5

CR4

TKY20F

SRE12R

250SS25

SRK1R

SRS5

CR4

TKY20F

SRE12R

250SL25

SRK1R

SRS5

CR4

TKY20F

SRE12R

300SS32

SRK1R

SRS5

CR4

TKY20F

SRE12R

Par de fijacin (N m) : TS253=1.0, TS3=1.0, TS35=2.5, SRS5=5.0

K080

Dimensiones (mm)

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

PLACAS
Dimensiones (mm)
L1

SRE06R

8.5 6.35

2.3

0.4

07R

10.6 7.94

2.8

0.4

09R

12.7 9.525

3.5

0.4

Referencia

L2

S1

Re

Geometra
Re
L2

UTi20T

Figura

Clase
UP20M

Recubrimiento Convencional

15
L1

85

SRE12R

12.7 9.525

Re

0.8

L2

S1

20
L1

85

S1

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


A : Fresado a escuadra

B : Fresado ranurado

C : Taladrado
D1

Tipo de corte

0.3D1

D1
Material

Material

Acero al carbono

Dureza

Calidad

180 280HB

UP20M
UTi20T

Acero aleado

180 280HB

Fundicin

Resistente
a la traccin
< 450MPa

Acero endurecido 40 60HRC

UP20M
UTi20T
UP20M
UTi20T
UP20M
UTi20T

Tipo de
corte

tanto para conseguir un buen acabado,


como para mejor control de las virutas.

A
B
C
A
B
C
A
B
C
A
B
C

a Use intervalos de avance de 0.5mm

soplo de aire.
a Minimice la longitud del saliente de la
herramienta desde el plato de sujecin.

a El corte refrigerado asegura un

para dividir correctamente las virutas.


mecanizado ms estable.

Dimetro de la fresa : D1 (mm)


Profundidad Velocidad de corte
& 10 & 14
& 16 & 18
& 20 &30
de corte
Avance por Diente Avance por Diente Avance por Diente
(m/min)
(mm/diente)
(mm/diente)
(mm/diente)
H
5
3
5
3
5
3
3
2

140
(100 170)

0.075 (0.05 0.1)

0.115 (0.08 0.15)

0.15 (0.1 0.2)

0.065 (0.05 0.08)

0.065 (0.05 0.08)

0.075 (0.05 0.1)

140
(100 170)

0.065 (0.05 0.08)

0.095 (0.07 0.12)

0.125 (0.1 0.15)

0.065 (0.05 0.08)

0.065 (0.05 0.08)

0.06 (0.02 0.1)

120
(80 140)

0.075 (0.05 0.1)

0.115 (0.08 0.15)

0.15 (0.1 0.2)

0.065 (0.05 0.08)

0.065 (0.05 0.08)

0.075 (0.05 0.1)

0.04 (0.03 0.05)

0.04 (0.03 0.05)

0.075 (0.05 0.1)

60
(40 70)

0.04 (0.03 0.05) 0.065 (0.05 0.08) 0.065 (0.05 0.08)


aRevoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14&D1) aAvance de mesa (mm/min)= Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones

y PRECAUCIONES DE USO

D1

Taladrado
L (Ancho Min.)

Avance lateral
A (Dimetro Min.)

D1

Taladrado + Contorneado Taladrado + Corte transversal

aAncho mnimo para un acabado uniforme

Taladrado
Fresado
contorneado

D1
(Dimetro)

Referencia
herramienta

L
A
(Ancho Min.) (Dimetro Min.)

10

SRER100

20

12

SRER120

24

14

SRER140

28

16

SRER160

32

18

SRER180

36

20

SRER200

40

25

SRER250

50

30

SRER300

60

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

a Se recomienda el corte descendiente

a Durante el corte, evacue las virutas con

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Direccin de rotacin
Herramienta
de la herramienta
Direccin de rotacin de la herramienta

K081

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
Fresado Frontal

Fig.3

Fig.4

D9
W1

D9
W1

Fresado cajeado

14

L7
L1

L1

L1

L7

L7

L8

L8

Fig.2

D3
D6
D1

D8
66.7
D3
D6
D1

A1
ap

A2

D8
D3
D6
D1

A1
ap

A2

A1
ap

D8
D3
D6
D1

C H :3
A.R :+13
R.R :-4

Solo herramienta a mano derecha.


Max. Profundidad

Dimensiones (mm)

Stock Nmero
R de dientes

Referencia

Achaflanado

L1

octagonales y de
puntas redondas.
a Mecanizado
multifuncional.
y TIPO FRONTAL

Fresado escuadrado

D9
W1

L7

Tornillo
fijacin

a 20 Placa positiva.
a Para placas

A1
ap

Fundicin

A2

Aleacin ligera

Fig.1

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

L8

OCTACUT

Fresado escuadrado

L8

Desbaste

A2

FRESADO
MULTIFUNCIONAL

Masa
Tipo
de corte
(kg) A1 ap A2 (Fig.)

D1

D6

D3

L1

D9

L7

D8

W1

L8

OCTACUT0403ARB

40

31.7

21.2

40

16

18

8.4

5.6

0.4

2.5 7

0504ARB

50

41.9

31.4

50

22

20

11

10.4

6.3

0.5

2.5 7

0634ARB

63

54.9

44.5

50

22

20

11

10.4

6.3

0.7

2.5 7

0805ARB

80

71.9

61.5

50

27

23

13

12.4

1.2

2.5 7

OCTACUT0503AR

50

38.3

24.5

50

22

20

10.4

6.3

0.5

0634AR

63

51.4

37.6

50

22

20

11

10.4

6.3

0.7

0805AR

80

68.4

54.7

50

27

23

13

12.4

1.2

1006AR

100

88.5

74.7

50

32

32

45

14.4

1.6

1257BR

125

113.5

99.8

50

40

32

56

16.4

1.8

1608CR

160

148.5 134.8

50

40

29

88.7

16.4

3.6

REPUESTOS

*
Tornillo roscado

OCTACUT0403ARB
OCTACUT0504ARB
OCTACUT0634ARB
0805ARB
OCTACUT0503AR
OCTACUT0634AR
OCTACUT0805AR
1006AR
1257BR
1608CR

CS350990T

Llave

TKY10F

Llave

Tornillo fijacin

Tornillo fijacin

HDS08030

BOES101

Placa

zOEMX12T3pppp
xREMX12T3pppp

HDS10031

BOES101
CS501290T

TKY25T

zOEMX1705pppp
xREMX1705pppp

APLICACIN
Taladrar

Fresado Frontal

Mxima profundidad
de corte 4mm.

Approx. 1.2

Fresado a escuadra profundo

Dimensiones referidas a la OEMX1705oooo.


a
[

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

Chaflanado

4 42
(Max.)

Cajeado

999

44 4

Approx. 0.1
(Geometra fresado paredes)

Ncleo

2D1
Contorneado
2D1

Fresado Ranurado

5(Max.)

C5

La anchura mnima
que puede
mecanizar el ncleo
D1

D1
Ncleo

42

4(Max.)

D1 3

42

Max. Profundidad de corte

K082

* Par de fijacin (N m) : CS350990T=2.5, CS501290T=7.5

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Referencia herramienta

36
D4

D3

D6

0
D1 0.3

A2

(Interior)

14

5
L2

R
a
a

s
s
s
s

D6

D3

L1

2
3
4
4
3
4

32
40
50
63
50
63

23.6
31.7
41.9
54.9
38.3
51.4

13.1
21.2
31.4
44.5
24.5
37.6

125
125
125
125
125
125

z
x

D4 L2

32
32
32
32
32
32

Tornillo

Llave

CS350990T
CS350990T
CS350990T
CS350990T
CS501290T
CS501290T

zTKY10F
zTKY10F
zTKY10F
zTKY10F
xTKY25T
xTKY25T

A1 ap A2

2.5
2.5
2.5
2.5
3
3

45
45
45
45
45
45

3
3
3
3
4
4

7
7
7
7
9
9

* Par de fijacin (N m) : CS350990T=2.5, CS501290T=7.5

Placa
zOEMX12T3oooo
xREMX12T3oooo
zOEMX1705oooo
xREMX1705oooo

M16x2.0
D4

D3

D6

D1

A2

42

A1
(Max. Profundidad de Corte) ap

18

L2

17

L1

y TIPO TORNILLO

Solo herramientas a mano derecha.

R
a

2 32 23.6 13.1 66 17 43 2.5

Stock

OCTACUT0322SARB

Nmero de dientes

Referencia

Dimensiones (mm)
D6

D1

D3

L1 D4 L2

A1

ap A2

Tornillo

Llave

Placa

CS350990T

TKY10F

zOEMX12T3oooo
xREMX12T3oooo

* Par de fijacin (N m) : CS350990T=2.5


PLACAS
Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


: Corte Estable

*2

JS Rompevirutas

*
*
*
*

*
*2
*
*2 Placa con rompevirutas.
JS Rompevirutas

T
S
E
T
T
T
S
E
T
T
S
E
T
T
S
E
T

s a

a
a a

s s
[ s s

a a

a
a a

[ s

s
s

s
s
[

S1

F1

12.7
12.7
12.7
12.7
17.0
17.0
17.0
17.0
17.0
12.95
12.95
12.95
12.95
17.25
17.25
17.25
17.25

3.97
3.97
3.97
3.97
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
4.17
4.17
4.17
4.17
5.2
5.2
5.2
5.2

1.0
1.0
1.0
1.0
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4

AMARRE TIPO
ROSCA
K122

Geometra

F1

M
M
M
M
E
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M

D1

20
D1

S1

*2

JS Rompevirutas
2.5
F1

*
*

OEMX 12T3ETR1
12T3ESR1
2
12T3EER1-JS
2
12T3ETR1-JS
OEEX1705ETR1
OEMX 1705ETR1
1705ESR1
2
1705EER1-JS
2
1705ETR1-JS
REMX12T3TN
12T3SN
2
12T3EN-JS
2
12T3TN-JS
REMX1705TN
1705SN
2
1705EN-JS
2
1705TN-JS

Cermet Convencional CBN 1 Dimensiones (mm)

Clase
Honing
F7010
F7030
F620
VP15TF
UP20M
NX2525
NX4545
UTi20T

Referencia

:Corte Inestable

E : Redondo S : Chafln + Honing T : Chafln

Recubrimiento

Figura

:Corte General

Honing:

MB730

Material

P
M
K
H

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

OCTACUT322S32RB
403S32RB
504S32RB
634S32RB
503S32R
634S32R

D1

Dimensiones (mm)

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Referencia

L1

Solo herramientas a mano derecha. Tolerancia cuando se ajusta con placa maestra.

Nmero de dientes

Stock

y CON MANGO RECTO

19

42

A1
(Max. Profundidad de Corte) ap

*1 CBN
20

D1

S1

*JS2Rompevirutas

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K083

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

3mm(Max.)

(Fresado planeado) (Fresado planeado)


Posibilidad de utilizar Posibilidad de utilizar
las 4 aristas
las 8 aristas

(Fresado en rampa)

(Taladrado)

9mm(Max.)

A
(Fresado de chaflanes)

(Mandrinado)

E
4mm(Max.)

(Fresado helicoidal) (Fresado contorneado)

(Fresado escuadrado)

42

(Nota) Estas son condiciones de corte recomendadas cuando el dimetro de corte es menos de 80. Para fresas con dimetro de > & 80mm
aumente la velocidad de corte en un 10%. Los tamaos anteriores son para OEMX1705 oooo.
Material

Acero dulce

Dureza

< 180HB

180 280HB

Acero al carbono
Acero aleado
280 380HB

Acero pre-Endurecido

Acero altamente aleado

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

K084

Acero inoxidable

35 45HRC

< 300HB

< 270HB

Calidad
F7030

240 (180 300)

UTi20T

190 (130 230)

F7030

200 (140 240)

UTi20T

160 (110 190)

F7030

150 (100 170)

UTi20T

110 (80 140)

F7030

130 (90 160)

UTi20T

110 (70 130)

F7030

150 (100 170)

UTi20T

110 (80 140)

F7030

200 (140 240)

UTi20T

160 (110 190)

UTi20T

160 (110 190)

K
Fundicin

Resistente a la traccin

Velocidad de corte
(m/min)

< 350MPa

MB730

Resistente a la traccin
360 500MPa

1500 (1000 3000)

UTi20T

130 (90 160)

UTi20T

110 (70 130)

UTi20T

60 (50 80)

MB730

150 (100 200)

Fundicin dctil
Resistente a la traccin
500 800MPa

H
Acero de alta aleacin

45 60HRC

Tipo de corte

Avance por diente


(mm/diente)

A
B
C,E,F
D,G,H,I
A
B
C,E,F
D,G,H,I
A
B
C,E,F
D,G,H,I
A
B
C,E,F
D,G,H,I
A
B
C,E,F
D,G,H,I
A
B
C,E,F
D,G,H,I
A
B
C,E,F
D,G,H,I
B (Profundidad de Corte 0.1 0.5mm)
A
B
C,E,F
D,G,H,I
A
B
C,E,F
D,G,H,I
A
B
C,E,F
D,G,H,I
B (Profundidad de Corte 0.1 0.3mm)

0.2 (0.15 0.25)


0.2 (0.15 0.25)
0.2 (0.15 0.25)
0.075 (0.05 0.1)
0.2 (0.15 0.25)
0.2 (0.15 0.25)
0.2 (0.15 0.25)
0.075 (0.05 0.1)
0.2 (0.15 0.25)
0.2 (0.15 0.25)
0.2 (0.15 0.25)
0.075 (0.05 0.1)
0.15 (0.1 0.2)
0.15 (0.1 0.2)
0.1 (0.05 0.15)
0.05 (0.025 0.075)
0.15 (0.1 0.2)
0.15 (0.1 0.2)
0.1 (0.05 0.15)
0.05 (0.025 0.075)
0.15 (0.1 0.2)
0.15 (0.1 0.2)
0.1 (0.05 0.15)
0.075 (0.05 0.1)
0.3 (0.25 0.35)
0.25 (0.2 0.3)
0.15 (0.1 0.2)
0.075 (0.05 0.1)
0.15 (0.1 0.2)
0.25 (0.2 0.3)
0.2 (0.15 0.25)
0.1 (0.05 0.15)
0.05 (0.025 0.075)
0.25 (0.2 0.3)
0.2 (0.15 0.25)
0.1 (0.05 0.15)
0.05 (0.025 0.075)
0.15 (0.1 0.2)
0.15 (0.1 0.2)
0.1 (0.05 0.12)
0.05 (0.025 0.06)
0.15 (0.1 0.2)

aRevoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)


aAvance de mesa (mm/min)=Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones

(Nota 1) Esta lista de condiciones de corte recomendadas es para un desgaste del flanco de 0.3mm y un tiempo de corte de 30min.
(Nota 2) El plato de sujecin debera amarrar una longitud de mango superior a 50mm.
(Nota 3) Use avance vertical cuando taladramos utilice pasos 0.5mm.
(Nota 4) Cuando se produce vibraciones, reducir la velocidad de corte entre un 20 30%.
(Nota 5) Cuando utilice placas redondas asegrese de que la fijacin con el cuerpo sea correcta.

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO
MULTIFUNCIONAL

tiene un filo de
corte muy fuerte.
a Disponible una gran
gama de herramientas.
a Conveniente para
mecanizado de moldes.

5
4
4
5
5
6
6

a
a
a
a
a

s
a
a
a

4
4
6
7

D1

D6

40
50
63
42
50
52
63
66
80
63
63
80
100

27.9
37.8
50.8
29.8
37.8
39.8
50.8
53.8
67.8
46.8
46.8
63.8
83.8

D7

Masa

L1

D9

L7

D8

33.3 40

16
22
22

18

16
22
22
22
22
27
22

18
20
20
20
20
22
20

8.4
11 10.4
11 10.4
8.4

22
27
32

20
22
32

43.1 50
56.1 50
40
50
63
50
63
50
54.5 50
50
50
50

20
20

11
11
11
11
13
11

W1

L8

(kg) ap

10.4
11 10.4
13 12.4
45 14.4

L8
L1

A2 Tornillo roscado

ap

Tipo
(Fig.)

Tornillo
fijacin

Llave

5.6 0.4

TS43

TKY15D HDS08030

6.3 0.5

TS43

TKY15D

6.3 0.7
0.4
0.5
0.5
0.7
0.7
1.2
0.7
6.3 0.7
1.2
8
1.6
8

6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8

4
4
4
4
4
4
4
5.5
5.5
5.5
5.5

TS43

TKY15D

TS43

TKY15D HDS08030

TS43

TKY15D

TS43

TKY15D

TS43

TKY15D

TS43

TKY15D

TS43

TKY15D

TS54

TKY25D

TS54

TKY25D

TS54

TKY25D

TS54

TKY25D

5.6
6.3
6.3
6.3
6.3
8
6.3

10.4
10.4
10.4
10.4
12.4

Max.
Profundidad
de corte

1
2
2
1
2
2
2
2
2
2
2
2
3

Par de fijacin (N m) : TS43=3.5, TS54=7.5

D4

D 6

A1

D5

0.1

D1 0.3

ap
L2
H1

L1

Stock

Referencia

Solo herramientas a mano derecha.

BRP6

BRP5

BRP4

BRP4NR161M08
202M10
253M12
323M16
BRP5NR201M10
252M12
323M12
323M16
BRP6N-322M16
BRP6NR322M16
403M16
424M16

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

Nmero de dientes

Tipo

y TIPO TORNILLO

D1

D6

L1

L2

D4

D5

H1

ap

1
2
3
3
1
2
3
3
2
2
3
4

16
20
25
32
20
25
32
32
32
32
40
42

7.8
11.8
16.8
23.8
9.8
14.8
21.8
21.8
19.8
19.8
27.8
29.8

46
47
54
59
51
54
58
59
65
58
66
66

28
28
32
36
32
32
36
36
42
35
43
43

8.5
10.5
12.5
17
10.5
12.5
12.5
17
17
17
17
17

13
18
21
29
18
21
21
29
18.3
29
29
29

10
15
17
22
15
17
17
22
22
22
22
22

M8
M10
M12
M16
M10
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M16

4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6

Dimensiones (mm)
A1

*
a

: Existencia en Europa.

s : Existencia en Japn.

AMARRE TIPO
ROSCA
K122

Llave

Placa

TKY08F

zRPMW08T2M0E/T
xRPMT08T2M0E-JS

TKY15F

zRPMW10T3M0E/T
xRPMT10T3M0E-JS

Tornillo

1
2
CS250560T
2
2
1.2 CS350760T
2.5
2.5 CS350860T
2.5
4
4
TS43
4
4

Par de fijacin (N m) : CS250560T=1.0, CS350760T=3.5, CS350860T=3.5, TS43=3.5

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Dimensiones (mm)

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Solo herramienta a mano derecha.

Stock
Nmero
de dientes

Filo de corte R(a)

A2

D8
D6
D1

L1

L7

100

A.R :+5

D7
D9
W1

Fig.3

y TIPO FRONTAL R.R :-4 0

BRP6P-040A03R
-050A04R
-063A05R
BRP6N-042A04R
-050A04R
-052A05R
-063A05R
-066A06R
-080A06R
BRP8P-063A04R
BRP8N-063A04R
-080A06R
-100B07R

ap

L1

D8
D6
D1

D6
D1
Colocar un perno adjunto.

a 11 Placa positiva.
a Placa redonda que

Referencia

L7

50
52
63
66
80

L8

Tornillo fijacin
(Unido)

D7
D9
W1

Fig.2

D9

Ranurar

A2

W1

Fresado cajeado

Copiado

L8

D7

40
42

L7

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Fig.1

ap

Fundicin

Fresado Frontal

Fresado escuadrado

A2

BRP

Aleacin ligera

Incluye
cara plana

Desbaste

TKY15D
TKY15F

REPUESTOS
N001

zRPMW1204M0E/T
xRPMW1204M0E-JS

DATOS
TCNICOS

P001

K085

A2

R=(ap)
Dimetro del filo de corte = 63mm

D4

D1
D6

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

ap (Max. Profundidad de Corte)


B2
(ngulo de inclinacin correspondiente)
L2
L1

L
EL
R
5

FRESADO MULTIFUNCIONAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

EL
R

EL

EL

Referencia

BRP4NR121S12
161S16
202S20
253S25
121LS12
161LS16
202LS20
253LS25
202ELS20
253ELS25
BRP5NR161S16
201S20
252S25
323S32
161LS16
201LS20
252LS25
323LS32
252ELS25
323ELS32
BRP6PR322S32
403S32
504S32
504S42
322LS32
403LS32
504LS32
504LS42
322ELS32
403ELS32
403ELS42
504ELS42
BRP8PR402S32
503S32
503S42
634S32
634S42
402LS32
503LS32
503LS42
634LS32
634LS42
402ELS32
402ELS42
503ELS42
634ELS42

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Nmero de dientes

Solo herramienta a mano derecha.

Stock

Tipo

Filo de corte R(a)

y CON MANGO RECTO

D1

D6

L1

D4

L2

A2

B2

Tornillo

Llave

1
1
2
3
1
1
2
3
2
3
1
1
2
3
1
1
2
3
2
3
2
3
4
4
2
3
4
4
2
3
3
4
2
3
3
4
4
2
3
3
4
4
2
2
3
4

12
16
20
25
12
16
20
25
20
25
16
20
25
32
16
20
25
32
25
32
32
40
50
50
32
40
50
50
32
40
40
50
40
50
50
63
63
40
50
50
63
63
40
40
50
63

3.8
7.8
11.8
16.8
3.8
7.8
11.8
16.8
11.8
16.8
5.8
9.8
14.8
21.8
5.8
9.8
14.8
21.8
14.8
21.8
19.8
27.9
37.8
37.8
19.8
27.9
37.8
37.8
19.8
27.9
27.9
37.8
23.8
33.8
33.8
46.8
46.8
23.8
33.8
33.8
46.8
46.8
23.8
23.8
33.8
46.8

85
85
100
115
150
150
180
180
250
250
80
100
115
125
150
180
180
200
250
300
125
125
150
150
200
200
250
250
300
300
300
300
125
150
150
150
150
200
250
250
250
250
300
300
300
300

12
16
20
25
12
16
20
25
20
25
16
20
25
32
16
20
25
32
25
32
32
32
32
42
32
32
32
42
32
32
42
42
32
32
42
32
42
32
32
42
32
42
32
42
42
42

25
25
30
35
70
70
100
100
130
130
25
30
35
45
70
100
100
120
130
180
45
45
50
50
120
120
150
150
50
120
50
50
45
50
50
50
50
120
150
150
150
150
50
50
50
50

0.2
1.0
2.0
2.0
0.2
1.0
2.0
2.0
2.0
2.0
0.3
1.2
2.5
2.5
0.3
1.2
2.5
2.5
2.5
2.5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5

300
300
225
202
057
057
039
039
030
030
309
231
206
134
058
040
040
033
030
022
137

033

126

244

252

CS250560T
CS250560T
CS250560T
CS250560T
CS250560T
CS250560T
CS250560T
CS250560T
CS250560T
CS250560T
CS350760T
CS350760T
CS350860T
CS350860T
CS350760T
CS350760T
CS350860T
CS350860T
CS350860T
CS350860T
TS43
TS43
TS43
TS43
TS43
TS43
TS43
TS43
TS43
TS43
TS43
TS43
TS54
TS54
TS54
TS54
TS54
TS54
TS54
TS54
TS54
TS54
TS54
TS54
TS54
TS54

xTKY08F
xTKY08F
xTKY08F
xTKY08F
xTKY08F
xTKY08F
xTKY08F
xTKY08F
xTKY08F
xTKY08F
xTKY15F
xTKY15F
xTKY15F
xTKY15F
xTKY15F
xTKY15F
xTKY15F
xTKY15F
xTKY15F
xTKY15F
zTKY15D
zTKY15D
zTKY15D
zTKY15D
zTKY15D
zTKY15D
zTKY15D
zTKY15D
zTKY15D
zTKY15D
zTKY15D
zTKY15D
zTKY25D
zTKY25D
zTKY25D
zTKY25D
zTKY25D
zTKY25D
zTKY25D
zTKY25D
zTKY25D
zTKY25D
zTKY25D
zTKY25D
zTKY25D
zTKY25D

Dimensiones (mm)

K086

(Nota) R : normal L : larga EL : extra larga


Par de fijacin (N m) : CS250560T=1.0, CS350760T=3.5, CS350860T=3.5, TS43=3.5, TS54=7.5

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Placa

zRPMW08T2M0E/T
xRPMT08T2M0E-JS

zRPMW10T3M0E/T
xRPMT10T3M0E-JS

zRPMW1204M0E/T
xRPMT1204M0E-JS

zRPMW1606M0E/T
xRPMT1606M0E-JS

PLACAS
P
M
K
S
H

Material

Acero
Acero Inoxidable
Fundicin
Aleaciones termo-resistentes, Aleaciones de titanio
Materiales endurecidos

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

E : Redondo T : Chafln

Clase
Honing
F7010
F7030
VP15TF
AP20M
NX2525
NX4545
UTi20T

Referencia

M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M

RPMW08T2M0E
08T2M0T
10T3M0E
10T3M0T
1204M0E
1204M0T
1606M0E
1606M0T
RPMT08T2M0E-JS
10T3M0E-JS
1204M0E-JS
1606M0E-JS

:Corte Inestable

Honing:
Recubrimiento Cermet Convencional

Figura

:Corte General

E
T
E
T
E
T
E
T
E
E
E
E

s a

a
a

s a

a
a
a

a a a a
a

a
a

s a

a
a a

a a

a a a a

a a a

Dimensiones (mm)
D1

S1

8
8
10
10
12
12
16
16
8
10
12
16

2.78
2.78
3.97
3.97
4.76
4.76
6.35
6.35
2.78
3.97
4.76
6.35

Geometra

11
D1

S1

D1

S1

11

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


y VELOCIDAD DE CORTE (m/min)
VP15TF

UTi20T

< 180HB

250 (200 300)

250 (200300)

150 (100200)

180 280HB

180 (130 220)

180 (130 220)

140 (100 170)

280 380HB

160 (110 190)

160 (110190)

100 (70 120)

35 45HRC

120 (80 140)

120 (80 140)

90 (60 100)

300HB

130 (90 160)

130 (90 160)

100 (70 120)

180 (130 220)

180 (130 220)

140 (100170)

Resistencia a la traccin

170 (130 220)

140 (100 170)

Resistencia a la traccin
360500MPa

140 (100 180)

120 (80 140)

Resistencia a la traccin
500800MPa

110 (80 140)

90 (70 110)

45 60HRC

60 (50 100)

60 (40 70)

Acero dulce
Acero al carbono
Acero aleado
Acero
pre-endurecido
Acero
de alta aleacin

Acero inoxidable

Fundicin

< 260HB
< 350MPa

Fundicin dctil

Convencional

F7030

Acero endurecido

(Nota) Las velocidades de corte indicadas en negrita son para las calidades recomendadas.

y AVANCE POR DIENTE (mm/diente)


Tipo

Profundidad de corte (mm)

BRP4

0.40

0.30

0.20

0.10

BRP5

0.40

0.35

0.30

0.20

0.10

BRP6

0.50

0.40

0.30

0.25

0.23

0.20

BRP8

0.60

0.50

0.45

0.40

0.33

0.30

0.25

0.20

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Recubrimiento

Dureza

FRESADO MULTIFUNCIONAL

Material

K087

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

FRESADO PROFUNDO
A ESCUADRA

Fresado Lateral

a Tipo mango recto (Combinacin mango)

Acero carbono Acero aleado Acero endurecido


Acero aleado para herramientas

D4

Fundicin

Fresa de escuadrar

D1

SPX

Aleacin ligera

Desbaste

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2
L1

90

a Tipo de mango BT50 cnico


BT50

D1

L10

a Baja resistencia de corte debido

al la forma ondulada de las placas.


a Apta para corte pesado debido
a su rigidez.
a Tipo mango MT5

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2

90

L1

a Tipo mango SK50

L10

SK50

90

D1

D1

M20

MT5

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2

90

Estndar
Estndar

L1

Hlices

Nmero
de dientes

Tipo de placa

Dimensiones (mm)

De ataque, vertical A

De ataque, vertical B

Perifrica

JPMX
190412- oo

MPMX
120412-oo

SPMX
120408-oo

D1

SPX4R05016WNES

2 16 4

50

180

50.8

100

72

12

SPX4R05024WNS

2 24 4

50

220

50.8

140

110

20

4R05034WNM

2 34 4

50

270

50.8

190

157

30

4R05044WNL

2 44 4

50

320

50.8

240

205

40

SPX4R05016BT50NES

2 16 4

50

249.8

100

148

72

12

SPX4R05024BT50NS

2 24 4

50

289.8

140

188

110

20

4R05034BT50NM

2 34 4

50

339.8

190

238

157

30

4R05044BT50NL

2 44 4

50

389.8

240

288

205

40

4R06324BT50NS

2 24 4

63

289.8

140

188

110

20

4R06334BT50NM

2 34 4

63

339.8

190

238

157

30

4R06344BT50NL

2 44 4

63

389.8

240

288

205

40

4R06356BT50NX

2 56 4

63

439.8

290

338

261

52

SPX4R05024SK50NS

2 24 4

50

289.6

140

188

110

20

2 34 4

50

339.6

190

238

157

30

389.6

240

288

205

40

4R05044SK50NL

Total

De ataque

Corto
Estndar
Estndar

Corto

Mango recto
(Mango combinado)
BT50
SK50
a

K088

Referencia

4R05034SK50NM

MT5

FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Tipo

Stock

L1

2 44 4

50

L1

D4

L2

L10

ap

4R06324SK50NS

2 24 4

63

289.6

140

188

110

20

4R06334SK50NM

2 34 4

63

339.6

190

238

157

30

4R06344SK50NL

2 44 4

63

389.6

240

288

205

40

4R06356SK50NX

2 56 4

63

439.6

290

338

261

52

SPX4R05024MT5NS

2 24 4

50

279.5

150

110

20

4R05034MT5NM

2 34 4

50

329.5

200

157

30

4R05044MT5NL

2 44 4

50

379.5

250

205

40

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

L7

y TIPO FRONTAL

L8

W1

D9

D8

D1

NEW

ap (Max. Profundidad de corte)


L1

D1

Tornillo fijacin

&63

HSC12070

&80

16065

Geometra

Tipo de placa

Dimensiones (mm)

Filo de corte inferior A Filo de corte inferior B Filo de corte perifrico

D1

SPX4-063A24A058RA

4 24 4

63

85

27

28

13

12.4

58

20

-080A24A058RA

4 24 4

80

85

32

40

17

14.4

58

20

Total

Ataque

Nmero
de dientes
Hlices

Referencia

Stock

Solo herramientas a mano derecha.

L1

D9

L7

D8

W1

L8

ap

JPMX
140412- oo

MPMX
120412- oo

SPMX
120408- oo

(Nota) Tambien es posible suministrar refrigerante a traves de la barra.

REPUESTOS

*
Llave

Lubricante

SPX

TS55

TKY25D

MK1KS

Tipo de fresa SPX

TS55

TKY25D

MK1KS

Par de fijacin (N m) : TS55=7.5

Placa
Filo de corte inferior A Filo de corte inferior B Filo de corte perifrico

JPMX190412-WH

MPMX120412-WH

SPMX120408-WH

JPMX190412-JM

MPMX120412-JM

SPMX120408-JM

JPMX140412-WH

MPMX120412-WH

SPMX120408-WH

JPMX140412-JM

MPMX120412-JM

SPMX120408-JM

FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA

Tornillo

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Herramienta

K089

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS
Dimensiones (mm)
D1

S1

Re

a a

19.05

12.7

4.76

1.2

140412-WH

a a

14.3

12.7

4.76

1.2

Geometra

Re
L2

MPMX120412-WH

Filo de corte inferior B

a a

12.7

4.76

S1

L1

11

1.2
Re

86

SPMX120408-WH

a a

12.7

4.76

D1

S1

11

0.8
Re

11
90

JPMX190412-JM

a a

19.05

12.7

4.76

1.2

140412-JM

a a

14.3

12.7

4.76

1.2

D1

S1

Re
L2

Filo de corte inferior A

L2

86

Filo de corte perifrico


Filo de corte inferior A
Filo de corte inferior B

Tipo filo de corte recto (Rompevirutas JM)

L1

JPMX190412-WH

86

MPMX120412-JM

a a

12.7

4.76

S1

L1

11

1.2
Re

11
86

SPMX120408-JM

* Slo para fresas SPX tipo frontal.

K090

Referencia

Figura

Filo de corte perifrico

FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Tipo filo de corte ondulado (Rompevirutas WH)

Tipo

Clase
VP15TF
VP20RT

Recubrimiento

: Existencia en Europa.

a a

12.7

4.76

D1

S1

0.8
Re

11
90

D1

S1

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (TIPO MANGO)


y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO
Material

Dureza

Acero dulce

< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

180 350HB

Acero aleado
para herramientas

< 300HB

Acero inoxidable

< 200HB

Fundicin

Resistencia
a la traccin

Fundicin dctil

Resistencia
a la traccin

< 350MPa

< 800MPa

Aleacin de titanio

< 350HB

Placa/Calidad
Rompevirutas
VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP20RT
WH
VP20RT
JM
VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP20RT
WH
VP20RT
JM

Velocidad de corte Profundidad de corte


vc
ap
(m/min)
(mm)
120
(100140)
120
(100140)
80
(70120)
80
(70120)
80
(60100)
80
(60100)
80
(70120)
80
(70120)
100
(80120)
100
(80120)
80
(60100)
80
(60100)
40
(3550)
40
(3550)

Ancho de corte
ae
(mm)

Avance por diente


fz
(mm/diente)

4D1

10

0.15 0.25

2D1

10

0.15 0.25

4D1

10

0.15 0.25

2D1

10

0.15 0.25

4D1

10

0.10 0.20

2D1

10

0.10 0.20

4D1

10

0.10 0.20

2D1

10

0.10 0.20

4D1

10

0.15 0.40

4D1

10

0.10 0.25

4D1

10

0.15 0.35

4D1

10

0.10 0.20

4D1

10

0.08 0.12

2D1

10

0.08 0.12

(Nota 1) Las condiciones de corte anteriores estn determinadas en una mquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen vibraciones.
Por favor, ajustar las condiciones del mecanizado si se producen vibraciones.
(Nota 2) Para herramientas con longitud de filo de corte de 200 mm o ms, reducir la velocidad de corte y el avance en un 10-20% y la
anchura de corte en un 50%.
(Nota 3) Si el ngulo de corte entre la herramienta y la pieza de trabajo excede los 90 al mecanizar esquinas, reducir la velocidad de corte y
el avance en un 10-20% y el ae en el 50%. Tambin si es posible, ajustar a las esquinas el corte del radio.

Dureza

Acero dulce

< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

180 350HB

Acero aleado
para herramientas

< 300HB

Acero inoxidable

< 200HB

Fundicin

Resistencia
a la traccin

Fundicin dctil

Resistencia
a la traccin

< 350MPa

< 800MPa

Aleacin de titanio

< 350HB

Placa/Calidad
Rompevirutas
VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP20RT
WH
VP20RT
JM
VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP20RT
WH
VP20RT
JM

Velocidad de corte Profundidad de corte


vc
ap
(m/min)
(mm)
60
(50120)
60
(50120)
60
(50100)
60
(50100)
50
(4080)
50
(4080)
60
(50120)
60
(50120)
50
(4080)
50
(4080)
40
(3580)
40
(3580)
35
(3050)
35
(3050)

Ancho de corte
ae
(mm)

Avance por diente


fz
(mm/diente)

10

D1

0.10 0.25

10

D1

0.10 0.15

10

D1

0.10 0.25

10

D1

0.10 0.15

10

D1

0.10 0.25

10

D1

0.10 0.15

10

D1

0.10 0.25

10

D1

0.10 0.15

50

D1

0.15 0.25

40

D1

0.10 0.20

40

D1

0.15 0.25

30

D1

0.10 0.20

10

D1

0.08 0.12

10

D1

0.08 0.12

(Nota 1) Las condiciones de corte anteriores estn determinadas en una mquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen vibraciones.
Por favor, ajustar las condiciones del mecanizado si se producen vibraciones.
(Nota 2) Para el ranurado usar herramientas de gran rigidez, tales como, SPX4R05016WNES/BT50NES.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA

Material

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO

K091

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (TIPO DE FRESA)


y CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO ESCUADRADO
Material

Acero dulce

Dureza

Placa/Calidad
Rompevirutas

< 180HB

VP15TF
JM

Acero al carbono
Acero aleado

180 350HB

VP15TF
JM

Acero aleado
para herramientas

< 300HB

VP15TF
JM

Acero inoxidable

< 200HB

VP20RT
JM

K
Fundicin

Resistencia
a la traccin
< 350MPa

Fundicin dctil

Resistencia
a la traccin
< 800MPa

Aleacin de titanio

< 350HB

VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP20RT
JM

Velocidad de corte Profundidad de corte


vc
ap
(m/min)
(mm)
120
(100140)
120
(100140)
120
(80130)
100
(80120)
100
(60110)
80
(60100)
140
(100150)
120
(100140)
120
(80130)
100
(80120)
120
(80130)
100
(80120)
100
(60110)
80
(60110)
100
(60120)
80
(60120)
45
(3550)
40
(3550)

Ancho de corte
ae
(mm)

Avance por diente


fz
(mm/diente)

0.5D1

10

0.15 0.30

0.5D1

10

0.15 0.25

0.5D1

10

0.15 0.30

0.5D1

10

0.15 0.25

0.5D1

10

0.10 0.20

0.5D1

10

0.10 0.15

0.5D1

10

0.10 0.25

0.5D1

10

0.10 0.20

0.5D1

10

0.25 0.40

0.5D1

10

0.25 0.40

0.5D1

10

0.15 0.30

0.5D1

10

0.15 0.25

0.5D1

10

0.20 0.35

0.5D1

10

0.20 0.35

0.5D1

10

0.15 0.30

0.5D1

10

0.15 0.30

0.5D1

10

0.08 0.10

0.5D1

10

0.08 0.10

FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

(Nota 1) Las condiciones de corte anteriores estn determinadas en una mquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen vibraciones.
Por favor, ajustar las condiciones del mecanizado si se producen vibraciones.

K092

y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO


Material

Dureza

Acero dulce
Acero al carbono
Acero aleado
Acero aleado
para herramientas

180 350HB

Acero inoxidable

< 200HB

< 180HB

< 300HB

K
Fundicin

Resistencia
a la traccin
< 350MPa

Fundicin dctil

Resistencia
a la traccin
< 800MPa

Aleacin de titanio

< 350HB

Placa/Calidad
Rompevirutas
VP15TF
JM
VP15TF
JM
VP15TF
JM
VP20RT
JM
VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP15TF
WH
VP15TF
JM
VP20RT
JM

Velocidad de corte Profundidad de corte


vc
ap
(m/min)
(mm)
120
(100140)
100
(80120)
80
(60100)
100
(80140)
80
(60100)
60
(50100)
80
(60100)
60
(50100)
80
(60100)
60
(50100)
80
(60100)
60
(50100)
40
(3550)

Ancho de corte
ae
(mm)

Avance por diente


fz
(mm/diente)

10

D1

0.15 0.25

0.25D1

D1

0.15 0.25

10

D1

0.10 0.20

10

D1

0.10 0.15

0.25D1

D1

0.10 0.25

0.6D1

D1

0.10 0.20

0.25D1

D1

0.10 0.20

0.6D1

D1

0.10 0.15

0.25D1

D1

0.10 0.25

0.5D1

D1

0.10 0.20

0.25D1

D1

0.10 0.20

0.5D1

D1

0.10 0.15

0.25D1

D1

0.06 0.10

(Nota 1) Las condiciones de corte anteriores estn determinadas en una mquina de alta rigidez y pieza de trabajo, donde no se producen vibraciones.
Por favor, ajustar las condiciones del mecanizado si se producen vibraciones.

FRESADO PROFUNDO
A ESCUADRA

DCCC

Aleacin ligera

Fundicin

Desbaste

Fresa de escuadrar

Fresado Lateral

Ranurar

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

y CARACTERISTICAS DEL DISEO DE LA FRESA DCCC

Placa : Tipo ZCMX

Cuerpo de la fresa
100arista

Hlice B
Tornillo
Placa : Tipo CCMX
Hlice A

a La separacin entre la placa y el

Posicionamiento de las placas


muy juntas.

cuerpo reduce la probabilidad del


embotellamiento de las virutas. 80arista

a Los diferentes ngulos de la

aSe pueden utilizar los 4 aristas de la placa CCMX : las

hlice, previenen las vibraciones.


a Apta para corte pesado debido
a su rigidez.
a &25 (Mango recto)

a &32 (Mango recto)


14

.8 ap (Max. Profundidad de Corte)


L2

RR
L1

30

R0
(90)

17.78

.8 ap (Max. Profundidad de Corte)

R0
(90)

L2

D4

47.8

D1

D1
RR

44.45

19
D4

14

RR

40

.8 ap (Max. Profundidad de Corte)


L2

R0

(90)

L1

45
L1

&40

&50

D1

6 2

25

2 10 2

8 2

Referencia

DCCCR2506S32
2510S32
DCCCR3208S32
3212S32
DCCCR4015S40
4015S42
4024S40
4024S42
DCCCR5018S508
5027S508

Total

De ataque

&32

Stock

&25

Nmero
de dientes
Hlices

Dimetro

Solo herramientas a mano derecha.


Tipo de placa
Placas de corte perifrico Placa de ataque (Solo una posicin)

Dimensiones (mm)
L1

D4

L2

L3

ap

RR

130 32

50

36

27 8

25

150 32

70

56

32

140 32

60

2 12 2

32

160 32

80

3 15 3

40

150 40

3 15 3

40

3 24 3

CCMX08
CCMX09
ZCMX08
ZCMX09
3508EN-A
T308EN-o
3508ER-A
T308ER-o

11

53 531

14

53 531

14

100

83 531

23

100

83 531

23

90

63 551

17

205 50.8 120

93 551

26

44 8

43 836

63 836

70

150 42

70

40

180 40

3 24 3

40

180 42

3 18 3

50

175 50.8

3 27 3

50

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

a &50 (Mango combinado)


40

FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA

a &40 (Mango recto)

30
L1

46.5

(90)

19

D1

D4

D1

14

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2

R0.8

36

36
19

D4

L3

RR

puntas de 80 en la hlice "A" y las de 100 en la hlice "B".

K093

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

PLACAS
Acero
Acero Inoxidable
Fundicin

P
M
K

Material

Condiciones de corte (Gua):


:Corte Estable

:Corte General

Recubrimiento Cermet Convencional

Clase
Honing
F7030
VP15TF
UP20M
NX2525

UTi20T

Dimensiones (mm)
L1

CCMX 083508EN-A

M E

7.94

09T308EN-A

M E

a a s

9.525 3.97 0.8

Figura

Referencia

:Corte Inestable

Honing: E : Redondo

L2

D1

S1

Re

3.5

0.8

Geometra

Re

D1

80

Filo de corte
reforzado

CCMX09T308EN-B

M E

Re

9.525 3.97 0.8

Re

S1

Re

7
D1

80

ZCMX083508ER-A

M E

09T308ER-A

M E

a a a a

10.4 7.94

12

9.525

3.5

3.97 0.8

0.8

Re

Re
L2

S1

ZCMX09T308ER-B

M E

12

9.525

3.97 0.8

Re

Re
L2

Filo de corte
reforzado

S1

L1

80

L1

FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

80

REPUESTOS

z
x

Referencia
herramienta
Tornillo

Llave

Llave

DCCCR2506S32

CS300890T

TKY08F

TKY08DS

2510S32

CS300890T

TKY08F

TKY08DS

DCCCR3208S32

CS350990T

TKY10F

TKY10DS

3212S32

CS350990T

TKY10F

TKY10DS

DCCCR4015S40

CS350990T

TKY10F

TKY10DS

4015S42

CS350990T

TKY10F

TKY10DS

4024S40

CS350990T

TKY10F

TKY10DS

4024S42

CS350990T

TKY10F

TKY10DS

DCCCR5018S508

CS350990T

TKY10F

TKY10DS

5027S508

CS350990T

TKY10F

TKY10DS

Par de fijacin (N m) : CS300890T=1.0, CS350990T=2.5

K094

S1

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Placa
Placas de corte perifrico Placa de ataque (Solo una posicin)

zCCMX083508EN-A zZCMX083508ER-A
zCCMX09T308EN-A zZCMX09T308ER-A
xCCMX09T308EN-B xZCMX09T308ER-B
zCCMX09T308EN-A zZCMX09T308ER-A
xCCMX09T308EN-B xZCMX09T308ER-B
zCCMX09T308EN-A zZCMX09T308ER-A
xCCMX09T308EN-B xZCMX09T308ER-B

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


B : Fresado escuadrado (Longitud de corte estndar)

D1

1.2D1

Tipo de corte

A : Fresado ranurado (Longitud de corte estndar)

0.5D1

Dureza

Acero Dulce

< 180HB

180 280HB

Acero al carbono
Acero aleado
280 350HB

Acero altamente aleado 200 280HB

Acero inoxidable

< 200HB

Fundicin

Resistente
a la traccin
< 450MPa

Calidad
F7030

F7030

F7030

F7030

F7030

F7030

UP20M

UP20M

F7030

F7030

UP20M

UP20M

Velocidad de corte
(m/min)
180
(150 200)
180
(150 200)
150
(120 200)
150
(120 200)
140
(120 160)
140
(120 160)
100
(80 120)
100
(80 120)
120
(80 140)
120
(80 140)
140
(120 160)
140
(120 160)

Avance de mesa (mm/min)


& 25

& 32

&40

& 50

120
(100 140)
200
(180 220)
120
(100 140)
150
(120 180)
100
(80 120)
120
(100 140)
100
(80 120)
120
(100 140)
70
(50 90)
100
(80 120)
200
(180 220)
230
(200 250)

120
(100 140)
200
(180 220)
120
(100 140)
150
(120 180)
100
(80 120)
120
(100 140)
100
(80 120)
120
(100 140)
70
(50 90)
100
(80 120)
200
(180 220)
230
(200 250)

120
(100 140)
230
(200 250)
140
(120 150)
180
(150 200)
130
(100 150)
150
(120 180)
130
(100 150)
150
(120 180)
70
(50 90)
120
(100 140)
230
(200 250)
260
(240 280)

120
(100 140)
230
(200 250)
140
(120 150)
180
(150 200)
130
(100 150)
150
(120 180)
130
(100 150)
150
(120 180)
70
(50 90)
120
(100 140)
230
(200 250)
260
(240 280)

y CONSUMO DE POTENCIA
a Ver el dibujo de abajo, para seleccionar las condiciones que sean

idneas para la potencia de la maquina.


a Volumen de virutas Q(mm3/min)=Avance de mesaProfundidad de corteAncho de corte1000

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

a Revoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14&D1)


a Avance de mesa (mm/min)=Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones

y PARA UTILIZAR EL TIPO LARGO


a Si el voladizo de la fresa es muy grande, un ancho de corte elevado

producir vibraciones e incluso la rotura de la fresa.

a Mantenga un pequeo ancho de corte y aumente la profundidad

para solucionar este problema. (Vase ilustracin adjunta.)

mitad del valorar de la lista superior. (Utilice el tipo con longitud


estndar tanto como sea posible.)

15
50
10

30

B2

H
ero

(Ac

40

32
25
50

100

Largo

5
Pequeo

Consumo de potencia (kW)

a Para el fresado de ranuras, mantener el avance a no ms de la

150

200

250
3

Volumen de virutas Q (mm /min)

300

350

Gran profundidad de corte


(D1/2 D1/4)

Gran profundidad de corte


(< D1/4)

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO PROFUNDO A ESCUADRA

Material

Tipo de corte

D1

K095

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
Incluyendo las
caras curvas

Acabado

Copiado

SRF, SRB

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

D4

Fundicin

D1

Aleacin ligera

Fig.1

D5

FRESA CON MANGO


Y PUNTA ESFERICA

B2

L3
L2
L1

D4

D1

D5

Fig.2

L3
L2

a La forma del filo de corte mejora el

L1

desprendimiento,similar a la fresa integral


de metal duro.
a Exacta tolerancia en el radio que permite
un elevado acabado en la precisin.
a Disponible con mango de metal duro.

D4

D1

D5

Fig.3

B 2

L3
L2
L1

Semi-largo
Longitud
Extra largo

FRESA CON MANGO Y PUNTA ESFERICA

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Estndar

Solo herramientas a mano derecha.


Dimensiones (mm)
R

D1

D4

L1

D5

L2

L3

B 2

Tipo (Fig.)

Stock

Referencia

Nmero de
dientes

Tipo

y TIPO DE MANGO DE ACERO

*
Tornillo

K096

Llave

SRFH 10S12M

10

12

9.5

40

13 130

RS3008T

zTKY08D

12S16M

12

16 120 11.5

50

15 130

RS3510T

zTKY10D

16S20M

16

20 130 15.5

50

20 130

RS4015T

xTKY15T

20S25M

1 10

20

25 150 19.5

70

24 130

RS5020T

xTKY20T

25S32M

1 12.5 25

32 180 24.5

80

30 130

RS6025T

xTKY25T

30S32M

1 15

30

32 200 29.5 100

35

RS8030T

xTKY30T

32S32M

1 16

32

32 200 31.5 100

35

RS8030T

xTKY30T

SRFH10S12L

10

12 150

9.5

60

13 130

RS3008T

zTKY08D

12S16L

12

16 160 11.5

70

15 130

RS3510T

zTKY10D

16S20L

16

20 160 15.5

70

20 130

RS4015T

xTKY15T

20S25L

1 10

20

25 180 19.5

80

24 130

RS5020T

xTKY20T

20S20L80

1 10

20

20 180 19.5

80

24

RS5020T

xTKY20T

25S32L

1 12.5 25

32 200 24.5 100

30 130

RS6025T

xTKY25T

25S25L100

1 12.5 25

25 200 24.5 100

30

RS6025T

xTKY25T

30S32L

1 15

30

32 230 29.5 130

35

RS8030T

xTKY30T

SRFH20S25E

1 10

20

25 220 19.5 120

24 130

RS5020T

xTKY20T

20S20E120

1 10

20

20 220 19.5 120

24

RS5020T

xTKY20T

25S32E

1 12.5 25

32 250 24.5 150

30 130

RS6025T

xTKY25T

25S25E150

1 12.5 25

25 250 24.5 150

30

RS6025T

xTKY25T

30S32E

1 15

30

32 300 29.5 200

35

RS8030T

xTKY30T

SRFH20S25X

1 10

20

25 250 19.5 150

24 130

RS5020T

xTKY20T

25S32X

1 12.5 25

32 300 24.5 200

30 130

RS6025T

xTKY25T

30S32X

1 15

30

32 350 29.5 250

35

RS8030T

xTKY30T

32S32X

1 16

32

32 350 31.5 250

35

RS8030T

xTKY30T

110

(Nota) Asegurarse de que las placas se ajustaron en la forma correcta. (Referencia pgina K099.)
Par de fijacin (N m) : RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0
a : Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Placa
SRFT10
SRBT10
SRFT12
SRBT12
SRFT16
SRBT16
SRFT20
SRBT20
SRFT25
SRBT25
SRFT30
SRBT30
SRFT32
SRBT32
SRFT10
SRBT10
SRFT12
SRBT12
SRFT16
SRBT16
SRFT20
SRBT20
SRFT20
SRBT20
SRFT25
SRBT25
SRFT25
SRBT25
SRFT30
SRBT30
SRFT20
SRBT20
SRFT20
SRBT20
SRFT25
SRBT25
SRFT25
SRBT25
SRFT30
SRBT30
SRFT20
SRBT20
SRFT25
SRBT25
SRFT30
SRBT30
SRFT32
SRBT32

D4

D1

D5

Fig.1

R
L3
L2
L1

Longitud

Estndar

SRFH 10S10MW
12S12MW
16S16MW
20S20MW
25S25MW

1
1
1
1
1

30S32MW

SRFH 10S10LW
12S12LW
16S16LW
16S16EW
20S20LW
25S25LW

1
1
1
1
1
1

30S32LW

a
a
a

a
a
a
a

Solo herramientas a mano derecha.


Dimensiones (mm)

D1

5
6
8
10
12.5
15
16
5
6
8
8
10
12.5
15
16

D4

10
12
16
20
25
30
32
10
12
16
16
20
25
30
32

L1

10
12
16
20
25
32
32
10
12
16
16
20
25
32
32

D5

110
120
130
180
200
230
231
150
160
160
200
250
300
350
351

L2

9.5
11.5
15.5
19.5
24.5
29.5
29.5
9.5
11.5
15.5
15.5
19.5
24.5
29.5
29.5

40
50
50
80
100
130
131
60
70
70
110
150
200
250
251

L3

13
15
20
24
30
35
36
13
15
20
20
24
30
35
36

Tipo (Fig.)

Referencia

Nmero de
dientes

Stock

Tipo

y TIPO CON MANGO DE METAL DURO

Tornillo

Llave

Placa
SRFT10
SRBT10
SRFT12
SRBT12
SRFT16
SRBT16
SRFT20
SRBT20
SRFT25
SRBT25
SRFT30
SRBT30
SRFT32
SRBT32
SRFT10
SRBT10
SRFT12
SRBT12
SRFT16
SRBT16
SRFT16
SRBT16
SRFT20
SRBT20
SRFT25
SRBT25
SRFT30
SRBT30
SRFT32
SRBT32

RS3008T

zTKY08D

RS3510T

zTKY10D

RS4015T

xTKY15T

RS5020T

xTKY20T

RS6025T

xTKY25T

RS8030T

xTKY30T

RS3008T

zTKY08D

RS3510T

zTKY10D

RS4015T

xTKY15T

RS4015T

xTKY15T

RS5020T

xTKY20T

RS6025T

xTKY25T

RS8030T

xTKY30T

(Nota 1) Las herramientas SRFH30S32MW y SRFH30S32LW pueden usar placas SRFT30 y SRFT32.
Sin embargo, la longitud total L1 es diferente en cada una.
(Nota 2) Asegrese que las placas estn ajustadas de la forma correcta. (Referencia en la pgina K099).
Par de fijacin (N m) : RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0

SRFT32

P001

K097

R
L2

L11

H1

L1

SECCIN A-A

y TIPO TORNILLO

20AM1035

25AM1240

30AM1645

D1

D4

16

1 10
1 12.5

Dimensiones (mm)
D5

Masa

Nmero de
dientes

SRFH 16AM0830

Stock

Agujero de refrigeracin

Solo herramientas a mano derecha.

Referencia

FRESA CON MANGO Y PUNTA ESFERICA

D4

D1

D5

NEW

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Llave

Placa

0.1 RS4015T

TKY15T

SRFT16

10

0.1 RS5020T

TKY20T

SRFT20

12

0.1 RS6025T

TKY25T

SRFT25

24

16

0.2

24

16

0.2

L1

L2

L11

H1

8.5 14.9

48

30

10

20

10.5 18.4

54

35

14

25

12.5 23.5

62

40

19

15

30

17

28.1

68

45

16

32

17

28.1

69

46

(kg)

Tornillo

RS8030T

TKY30T

SRFT30

(Nota 1) Las herramientas SRFH30S32MW y SRFH30S32LW pueden usar placas SRFT30 y SRFT32.
Sin embargo, la longitud total L1 es diferente en cada una.
(Nota 2) Asegrese que las placas estn colocadas de la forma correcta (Referencia en la pgina K099).
Par de fijacin (N m) : RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0

AMARRE TIPO
ROSCA
K122

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
PLACAS

SRFT10
12
16
20
25
30
32
SRBT10
12
16
20
25
30
32

a s a

*
*
*
*
*
*
*

a s a
a s a
a s a
a s a
a s a
a s a
a
a
a
a
a
a
a

D1

L1

F1

S1

10
12
16
20
25
30
32
10
12
16
20
25
30
32

5
6
8
10
12.5
15
16
5
6
8
10
12.5
15
16

8.5
10
12
15
18.5
22.5
23.5
8.5
10
12
15
18.5
22.5
23.5

0.5
0.5
0.5
1
1
1
1

2.6
3
4
5
6
7
7
2.6
3
4
5
6
7
7

Geometra

F1
L1

Referencia

Dimensiones (mm)

R
S1

D1

L1

Figura

MP8010
VP10MF
VP15TF

Recubrimiento

R
D1

S1

* Caja de 2 placas.
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material

FRESA CON MANGO Y PUNTA ESFERICA

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Calidad

Velocidad de corte (m/min)

Acero al carbono
Acero aleado

180 280HB

VP15TF

200 (80300)

0.2 (0.10.3)

< 0.05D1

Acero pre-endurecido

< 45HRC

VP15TF

150 (80200)

0.2 (0.10.3)

< 0.05D1

Acero aleado
para herramientas

180 380HB

VP15TF

150 (80200)

0.2 (0.10.3)

< 0.05D1

Resistente a la traccin

MP8010

250 (180450)

0.2 (0.10.3)

< 0.05D1

MP8010

200 (80300)

0.2 (0.10.3)

< 0.05D1

45 55HRC

VP15TF

100 (60120)

0.2 (0.10.3)

< 0.05D1

> 55HRC

MP8010

80 (60120)

0.2 (0.10.3)

< 0.01D1

Fundicin
Fundicin dctil

< 350MPa

Resistente a la traccin
< 800MPa

Avance por diente (mm/diente) Profundidad de corte (mm)

Acero tratado

(Nota 1) Los valores de arriba muestran el promedio actual de las velocidades de corte. Los valores cambian ligeramente de acuerdo con el
estado de la mquina y el mtodo utilizado. Ajustar los valores dependiendo de la situacin actual de la maquina, y de los datos
detallados en la tabla de arriba.
(Nota 2) Para fresas con mango de acero, es posible aumentar las condiciones de corte en un 20%.
(Nota 3) Tenga en cuenta lo siguiente cuando mecanice acero endurecido con MP8010.
Acortar lo mximo posible el voladizo de la longitud sobrante.
Usar con el mango de Metal Duro recomendado.
Poner especial cuidado con la profundidad de corte para evitar roturas.

K098

Dureza

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

FRMULAS DE VELOCIDAD DE CORTE


1. Empleando '
Clculo de la velocidad de corte en el punto P.
(Velocidad de corte al final de la profundidad de corte para mecanizado oblicuo)
) D1 sin ' n
(m/min)
1000
' =cos-1(

D1-2ap
)+90 %
D1

n : Velocidad del husillo (min-1)


2. Empleando ap
Clculo de la velocidad en el punto Q.
(Velocidad de corte al final de la profundidad de corte)
2 ) n ap (D1-ap)
Formulas : Velocidad de corte =
(m/min)
1000
n : Velocidad del husillo (min-1)
D1 : Dimetro del filo de corte (mm)
ap : Profundidad de corte (mm)

ap

P
ap

Formulas : Velocidad de corte =

D1

'

INSTALACIN DE LA PLACA
1. Limpieza del asiento y de la placa
Limpiar completamente la placa y el asiento del portaherramientas.
Marca parte concava

2. Ajuste de la placa

FRESA CON MANGO Y PUNTA ESFERICA

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Ponga la marca de la placa, parte concava hacia arriba segn se muestra en la foto,
insertando el tornillo hacia abajo (solo placas tipo SRF). Amarrar la placa con el tornillo
firmemente, presionando la placa contra la pared. Se recomienda un lubricante
anti-tamao especial MK1KS. Aprietese dentro del rango de apriete recomendado.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K099

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

SUF

Fundicin

Acabado

Copiado

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

Fig.1

D4

D1

Aleacin ligera

Incluyendo las
caras curvas

D5

RADIO DE
LA FRESA

Re

ap (Max. Profundidad de Corte)


L3
L2

B2

D5

D4

D4
Re

Re

ap (Max. Profundidad de Corte)


L3
L2

L1

L1

D5

L2

L3

B 2

20

25

150

19.5

70

24

130

RS5020T TKY20T SUFT20Rpp

25

32

180

24.5

80

30

130

RS6025T TKY25T SUFT25Rpp

30

32

200

29.5

100

35

RS8030T TKY30T SUFT30Rpp

20

25

180

19.5

80

24

130

RS5020T TKY20T SUFT20Rpp

20S20L80

20

20

180

19.5

80

24

RS5020T TKY20T SUFT20Rpp

25S32L

25

32

200

24.5

100

30

130

RS6025T TKY25T SUFT25Rpp

25S25L100

25

25

200

24.5

100

30

RS6025T TKY25T SUFT25Rpp

30S32L

30

32

230

29.5

130

35

RS8030T TKY30T SUFT30Rpp

SRFH 20S25E

20

25

220

19.5

120

24

130

RS5020T TKY20T SUFT20Rpp

20S20E120

20

20

220

19.5

120

24

RS5020T TKY20T SUFT20Rpp

25S32E

25

32

250

24.5

150

30

130

RS6025T TKY25T SUFT25Rpp

25S25E150

25

25

250

24.5

150

30

RS6025T TKY25T SUFT25Rpp

30S32E

30

32

300

29.5

200

35

RS8030T TKY30T SUFT30Rpp

SRFH 20S25X

20

25

250

19.5

150

24

130

RS5020T TKY20T SUFT20Rpp

25S32X

25

32

300

24.5

200

30

130

RS6025T TKY25T SUFT25Rpp

30S32X

30

32

350

29.5

250

35

RS8030T TKY30T SUFT30Rpp

Stock

D4

Tipo (Fig.)

Semi-largo
Longitud
Extra largo

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

RADIO DE LA FRESA

Solo herramientas a mano derecha.

D1

Referencia

SRFH 20S25M

25S32M

30S32M

SRFH 20S25L

K100

L1

Nmero de
dientes

Estndar

Tipo

y TIPO DE MANGO DE ACERO


Dimensiones (mm)

Asegrese que las placas estn ajustadas de la forma correcta. (Referencia en la pgina K102).
Par de fijacin (N m) : RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0

B2
L1

D1

D5

Fig.2

D1

Fig.3

ap (Max. Profundidad de Corte)


L3
L2

: Existencia en Europa. (Caja de 2 placas)

Tornillo

Llave

Placa

D5

D4

D1

NEW

L2

L11

H1

L1

SECCIN A-A

y TIPO TORNILLO

Agujero de refrigeracin

D1

SRFH20AM1035

1 10

20

25AM1240

1 12.5

25

30AM1645

1 15

30

Dimensiones (mm)
D4

D5

Masa

R
a

Nmero de
dientes

Referencia

Stock

Solo herramientas a mano derecha.

L1

L2

L11

H1

(kg)

10.5 18.4

54

35

14

10

0.1 RS5020T TKY20T SUFT20Rpp

12.5 23.5

62

40

19

12

0.1 RS6025T TKY25T SUFT25Rpp

17

68

45

24

16

0.2 RS8030T TKY30T SUFT30Rpp

28.1

Tornillo

Llave

Placa

Par de fijacin (N m) : RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0

Re

D4

D1

D5

Fig.1

ap (Max. Profundidad de Corte)


L3
L2

L2

L3

Estndar

SRFH20S20MW

20

20

180

19.5

80

32

RS5020T TKY20T SUFT20Rpp

25

25

200

24.5

100

38

RS6025T TKY25T SUFT25Rpp

30

32

230

29.5

130

35

RS8030T TKY30T SUFT30Rpp

SRFH 20S20LW

20

20

250

19.5

150

24

RS5020T TKY20T SUFT20Rpp

25S25LW

25

25

300

24.5

200

30

RS6025T TKY25T SUFT25Rpp

30S32LW

30

32

350

29.5

250

35

RS8030T TKY30T SUFT30Rpp

R
a

25S25MW

30S32MW

Tipo (Fig.)

Nmero de
dientes

D5

Stock

L1

Tipo

D4

Longitud

D1

Referencia

Dimensiones (mm)

Tornillo

Llave

Placa

Asegrese que la placas estn ajustadas en la forma correcta. (Referencia de la pgina K102).
Par de fijacin (N m) : RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0

RADIO DE LA FRESA

Solo herramientas a mano derecha.

y TIPO CON MANGO DE METAL DURO

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

L1

AMARRE TIPO
ROSCA
K122

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K101

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
PLACAS

F1

ap

L1

20

0.5

2.5 15

20R10

20

15

20R20

20

15

20R30

20

15

25R05

25

0.5

2.5

18.5

25R10

25

2.5

3.5 18.5

25R20

25

2.5

4.5 18.5

25R30

25

2.5

5.5 18.5

30R05

30

0.5

3.5 22.5

30R10

30

22.5

30R20

30

22.5

30R30

30

22.5

Geometra

S1

Re0.010

INSTALACIN DE LA PLACA
1. Limpieza del asiento y de la placa
Limpiar completamente la placa y el asiento del portaherramientas.

2. Ajuste de la placa

RADIO DE LA FRESA

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Ponga la marca de la placa de la parte cncava haca arriba segn se muestra en la


foto, colocando el tornillo hacia abajo (solo placas tipo SRF). Amarrar la placa con el
tornillo firmemente, presionando la placa contra la pared. Se recomienda un lubricante
especial MK1KS. Apriete dentro del rango recomendado.

K102

: Existencia en Europa.

L10.015

Re

F1
ap

SUFT20R05

D1

S1

Referencia

Dimensiones (mm)

-0 0
.0
2

Figura

VP15TF

Recubrimiento

Marca parte concava

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

y FRESA DE ESCUADRAR (La anchura de corte es menor. )


Dureza

Calidad

Ancho de corte
ae

Acero al carbono
Acero aleado

180 280HB

VP15TF

Acero pre-endurecido

< 45HRC

Acero aleado
para herramientas

180 380HB

Fundicin

Resistente a la traccin

Fundicin dctil

Resistente a la traccin

Material

< 350MPa

< 800MPa

(mm)

Velocidad de corte Profundidad de corte


vc
ap

Avance por diente


fz

(m/min)

(mm)

(mm/diente)

< 0.05D1

200 (80 300)

< 0.05D1

0.2 ( < 0.4)

VP15TF

< 0.05D1

150 (80 200)

< 0.05D1

0.15 ( < 0.3)

VP15TF

< 0.05D1

150 (80 200)

< 0.05D1

0.15 ( < 0.3)

VP15TF

< 0.1D1

200 (80 300)

< 0.05D1

0.3 ( < 0.4)

VP15TF

< 0.1D1

150 (80 200)

< 0.05D1

0.3 ( < 0.4)

* Cuando la direccin del avance de punta corre paralela al eje de la herramienta, como el mecanizado de acabado de paredes.

y FRESADO RANURADO FRESA DE ESCUADRAR (La anchura de corte es mayor. )


Ancho de corte
ae

Acero al carbono
Acero aleado

180 280HB

VP15TF

Acero pre-endurecido

< 45HRC

Acero aleado
para herramientas

180 380HB

Fundicin

Resistente a la traccin

Fundicin dctil

Resistente a la traccin

< 350MPa

< 800MPa

(mm)

Velocidad de corte Profundidad de corte


vc
ap

Avance por diente


fz

(m/min)

(mm)

(mm/diente)

< D1

200 (80 300)

< 0.02D1

0.2 ( < 0.4)

VP15TF

< D1

150 (80 200)

< 0.02D1

0.15 ( < 0.3)

VP15TF

< D1

150 (80 200)

< 0.02D1

0.15 ( < 0.3)

VP15TF

< D1

200 (80 300)

< 0.03D1

0.3 ( < 0.4)

VP15TF

< D1

150 (80 200)

< 0.03D1

0.3 ( < 0.4)

Cuando la direccin de avance de la punta es a lo largo del radio de la herramienta, como en el mecanizado de acabado.
(Nota 1) Esta condicin de corte es la normal, cuando se utiliza un mango de acero estndar.
Si se producen vibraciones o roturas, reducir la anchura de corte, la profundidad de corte y el avance por diente dependiendo de la situacin.
(Nota 2) El valor de la velocidad de corte se calcula en el dimetro perifrico de la herramienta.
Por favor, calcule la velocidad del eje de la siguiente manera.
La velocidad del eje de la herramienta de corte (min1 )=1000xVelocidad de corte vc dimetro de la herramienta de corte D1 3.14

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Calidad

RADIO DE LA FRESA

Dureza

Material

K103

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

FRESA CON MANGO


Y PUNTA ESFERICA

a
a
a
a

Desbaste

Apta para desbastado o semi-acabado de moldes pequeos y medianos.


Rompevirutas de baja resistencia.
Cuerpo de alta rigidez.
Agujero con refrigeracin interior.

SRM2

Ranurar

a Tipo Cuello Largo


ap

Acero carbono Acero inoxidable Acero endurecido


Acero aleado

D4

Fundicin

Copiado

D1

Aleacin ligera

Incluyendo las
caras curvas

L2
L1

a Filo de corte de cuello largo


ap

D4

D1

B2(ngulo de extrusin)

L3

D4

ap

D1

a Tipo Estndar

R
L2

L2
L1

L1

a Filo de corte tipo largo

a Filo de corte extra largo

ap

B2(ngulo de extrusin)

L3

D4

D1

D4

D1
R

ap

B2(ngulo de extrusin)

L3

L2

L2
L1

y CON MANGO RECTO


Nmero de dientes

16 20 130 50 25 12 130 TS25H

2160SAM

16 20 130 50 25 12 130

2200SNM

2 10

20 25 150 70 35 14 130

2200SAM

2 10

20 25 150 70 35 14 130

2250SNM

2 12.5 25 32 180 80 40 19 130

2250SAM

2 12.5 25 32 180 80 40 19 130

2300SNM

2 15

30 32 200 100 50 24 030

2300SAM

2 15

30 32 200 100 50 24 030

2320SNM

2 16

32 32 200 100 45 28 030

2320SAM

2 16

32 32 200 100 45 28 030

SRM2200SNL

4 10

20 25 150 70 35 30 130

2200SAL

4 10

20 25 150 70 35 30 130

2250SNL

4 12.5 25 32 180 80 40 37 130

2250SAL

4 12.5 25 32 180 80 40 37 130

2300SNL

4 15

30 32 200 100 50 44 030

2300SAL

4 15

30 32 200 100 50 44 030

2320SNL

4 16

32 32 200 100 60 44 030

2320SAL

4 16

32 32 200 100 60 44 030

16 16 150 70 12

2160SAF

s u

16 16 150 70 12

2200SNF

2 10

20 20 180 100 14

2200SAF

s u

2 10

20 20 180 100 14

2250SNF

2 12.5 25 25 200 120 19

2250SAF

s u

2 12.5 25 25 200 120 19

2300SNF

2 15

30 32 230 150 24

2300SAF

s u

2 15

30 32 230 150 24

2320SNF

2 16

32 32 230 150 28

2320SAF

2 16

32 32 230 150 28

Stock
s

Tipo

Agujero de refrigeracin

SRM2160SNM

Referencia

Filo de corte largo

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Estndar

SRM2160SNF

Cuello largo

FRESA CON MANGO Y PUNTA ESFERICA

L1

Solo herramientas a mano derecha.


Dimensiones (mm)
R

D1 D4 L1 L2 L3 ap

B2

*z

Interior,
Exterior

Perifrica
Tornillo

K104

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Interior,
Exterior

Perifrica
Llave

Interior

SRG16C
SRM16C-M
SRG16C
TS25H
zTKY08D

SRM16C-M
SRG20C

TS32
zTKY08D
SRM20C-M
SRG20C

TS32
zTKY08D

SRM20C-M
SRG25C

TS43
xTKY15T

SRM25C-M
SRG25C

TS43
xTKY15T

SRM25C-M
SRG30C

TS55
xTKY25T

SRM30C-M
SRG30C

TS55

xTKY25T
SRM30C-M
SRG32C
TS55

xTKY25T

SRM32C-M
SRG32C
TS55

xTKY25T

SRM32C-M
TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D SRG20C
SRM20C-M
TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D SRG20C
SRM20C-M
TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F SRG25C
SRM25C-M
TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F SRG25C
SRM25C-M
TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F SRG30C
SRM30C-M
TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F SRG30C
SRM30C-M
SRG32C
TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F SRM32C-M
SRG32C
TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F SRM32C-M
SRG16C
TS25H
zTKY08D

SRM16C-M
SRG16C
TS25H
zTKY08D

SRM16C-M
SRG20C

TS32
zTKY08D

SRM20C-M
SRG20C

TS32
zTKY08D

SRM20C-M
SRG25C

TS43
xTKY15T

SRM25C-M
SRG25C

TS43
xTKY15T

SRM25C-M
SRG30C
TS55

xTKY25T

SRM30C-M
SRG30C
TS55

xTKY25T

SRM30C-M
SRG32C
TS55

xTKY25T

SRM32C-M
SRG32C
TS55

xTKY25T

SRM32C-M

* Par de fijacin (N m) : TS25H=1.0, TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5, TS55=7.5


a

zTKY08D

Exterior
Placa

Perifrica

SRG16E
SRM16E-M
SRG16E
SRM16E-M
SRG20E
SRM20E-M
SRG20E
SRM20E-M
SRG25E
SRM25E-M
SRG25E
SRM25E-M
SRG30E
SRM30E-M
SRG30E
SRM30E-M
SRG32E
SRM32E-M
SRG32E
SRM32E-M
SRG20E
SRM20E-M
SRG20E
SRM20E-M
SRG25E
SRM25E-M
SRG25E
SRM25E-M
SRG30E
SRM30E-M
SRG30E
SRM30E-M
SRG32E
SRM32E-M
SRG32E
SRM32E-M
SRG16E
SRM16E-M
SRG16E
SRM16E-M
SRG20E
SRM20E-M
SRG20E
SRM20E-M
SRG25E
SRM25E-M
SRG25E
SRM25E-M
SRG30E
SRM30E-M
SRG30E
SRM30E-M
SRG32E
SRM32E-M
SRG32E
SRM32E-M

APMT1135
PDER-o2
APMT1135
PDER-o2
APMT1135
PDER-o2
APMT1135
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2

Agujero de refrigeracin

D1 D4 L1 L2 L3 ap

B2

Interior,
Exterior

Perifrica
Tornillo

Interior,
Exterior

Perifrica
Llave

TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D SRG20C


SRM20C-M
TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D SRG20C
SRM20C-M

4 10

20 20 180 100 30

2200SALF

s u

4 10

20 20 180 100 30

2250SNLF

4 12.5 25 25 200 120 37

2250SALF

s u

4 12.5 25 25 200 120 37

2300SNLF

4 15

30 32 230 150 44

2300SALF

s u

4 15

30 32 230 150 44

2320SNLF

4 16

32 32 230 150 44

2320SALF

4 16

32 32 230 150 44

SRM2200SNLL

4 10

20 25 250 120 35 30 130 TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D

2200SALL

s u

4 10

20 25 250 120 35 30 130 TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D

2250SNLL

4 12.5 25 32 300 170 37 37 130 TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F

2250SALL

s u

4 12.5 25 32 300 170 37 37 130 TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F

2300SNLL

4 15

30 32 350 100 50 44 130 TS55 TS43 cTKY25T cTKY15F

2300SALL

s u

4 15

30 32 350 100 50 44 130 TS55 TS43 cTKY25T cTKY15F

2320SNLL

4 16

32 32 350 100 60 44 130 TS55 TS43 cTKY25T cTKY15F

2320SALL

4 16

32 32 350 100 60 44 130 TS55 TS43 cTKY25T cTKY15F

Interior

TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F SRG25C


SRM25C-M
TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F SRG25C
SRM25C-M

TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F SRG30C


SRM30C-M
TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F SRG30C
SRM30C-M
TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F SRG32C
SRM32C-M
TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F SRG32C
SRM32C-M

TS55=7.5
* Par de fijacin (N m) : TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5,
a Tipo Estndar

SRG20C
SRM20C-M
SRG20C
SRM20C-M
SRG25C
SRM25C-M
SRG25C
SRM25C-M
SRG30C
SRM30C-M
SRG30C
SRM30C-M
SRG32C
SRM32C-M
SRG32C
SRM32C-M

Exterior
Placa

Perifrica

SRG20E
SRM20E-M
SRG20E
SRM20E-M
SRG25E
SRM25E-M
SRG25E
SRM25E-M
SRG30E
SRM30E-M
SRG30E
SRM30E-M
SRG32E
SRM32E-M
SRG32E
SRM32E-M
SRG20E
SRM20E-M
SRG20E
SRM20E-M
SRG25E
SRM25E-M
SRG25E
SRM25E-M
SRG30E
SRM30E-M
SRG30E
SRM30E-M
SRG32E
SRM32E-M
SRG32E
SRM32E-M

APMT1135
PDER-o2
APMT1135
PDER-o2
APMT1135
PDER-o2
APMT1135
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1135
PDER-o2
APMT1135
PDER-o2
APMT1135
PDER-o2
APMT1135
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2

D4
D5

D1

R
ap (Max. Profundidad de Corte)

L2

H1

L1

SECCIN A-A

a Filo de corte tipo largo

D4
D5

D1

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2

H1
L1

Agujero de refrigeracin

Nmero de dientes

2200AM10S35

2 10

2250AM12S40

2300AM16S45

Estndar

2320AM16S45

Filo de corte largo

SRM2200AM10L45

SECCIN A-A

Solo herramientas a mano derecha.

SRM2160AM08S30

Stock

Tipo

y TIPO TORNILLO

Referencia

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

SRM2200SNLF

*z

Dimensiones (mm)
R D1 D4 D5 L1 L2 H1 M ap

Interior,
Exterior

Perifrica
Tornillo

Interior,
Exterior

Perifrica
Llave

16 8.5 14.6 48 30 10 M8 12 TS25H

zTKY08D

20 10.5 18.6 54 35 14 M10 14 TS32

zTKY08D

2 12.5 25 12.5 23.5 62 40 19 M12 19 TS43

xTKY15T

2 15

30 17 28.3 68 45 24 M16 24 TS55

xTKY25T

xTKY25T

2 16

32 17 30.0 68 45 24 M16 28 TS55

s u

4 10

20 10.5 18.6 64 45 14 M10 30 TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D

4 10

20 10.5 18.6 66 47 15 M10 30 TS32 TS25 zTKY08D zTKY08D

2200M10L

2250AM12L55

s u

4 12.5 25 12.5 23.5 77 55 19 M12 37 TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F

4 12.5 25 12.5 23.5 77 55 17 M12 37 TS43 TS25 xTKY15T cTKY08F

2250M12L

2300AM16L60

s u

4 15

30 17 28.3 83 60 24 M16 44 TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F

2300M16L

4 15

30 17 28.3 86 63 22 M16 44 TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F

2320AM16L60

s u

4 16

32 17 29.0 83 60 24 M16 44 TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F

2320M16L

4 16

32 17 29.0 86 63 22 M16 44 TS55 TS43 xTKY25T cTKY15F

Interior

Exterior
Placa

Perifrica

SRG16C
SRM16C-M
SRG20C
SRM20C-M
SRG25C
SRM25C-M
SRG30C
SRM30C-M
SRG32C
SRM32C-M
SRG20C
SRM20C-M
SRG20C
SRM20C-M
SRG25C
SRM25C-M
SRG25C
SRM25C-M
SRG30C
SRM30C-M
SRG30C
SRM30C-M
SRG32C
SRM32C-M
SRG32C
SRM32C-M

SRG16E
SRM16E-M
SRG20E
SRM20E-M
SRG25E
SRM25E-M
SRG30E
SRM30E-M
SRG32E
SRM32E-M
SRG20E
SRM20E-M
SRG20E
SRM20E-M
SRG25E
SRM25E-M
SRG25E
SRM25E-M
SRG30E
SRM30E-M
SRG30E
SRM30E-M
SRG32E
SRM32E-M
SRG32E
SRM32E-M

APMT1135
PDER-o2
APMT1135
PDER-o2
APMT1135
PDER-o2
APMT1135
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2

FRESA CON MANGO Y PUNTA ESFERICA

Filo de corte extra largo

Filo de corte de cuello largo

Nmero de dientes

Stock

Tipo

Referencia

Dimensiones (mm)

* Par de fijacin (N m) : TS25H=1.0, TS25=1.0, TS32=1.0, TS43=3.5, TS55=7.5


AMARRE TIPO
ROSCA
K122

REPUESTOS

PLACAS
K109

N001

DATOS
TCNICOS

P001

K105

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Voladizo De La Herramienta

Las condiciones de corte se seleccionan en base a la defleccin, vibracin y acabado superficial cuando
utilizamos un BT50 con las condiciones de abajo. Longitud del cono desde el amarre de la maquina
hasta la herramienta "a" , y la otra "b" desde el amarre del cono hasta el final de la herramienta.
Tipo

Dimetro Del Filo de Corte:D1

Estndar
Cuello largo
Extra largo
Estndar
Cuello largo
Extra largo
Estndar
Cuello largo
Extra largo
Estndar
Cuello largo
Extra largo

16

20

25
D1

30

ap
Max.

Interior/Exterior

Mxima Longitud
de Corte

Perifrica

105

50
70

70
100
150
80
120
200
100
150
250

155
175

175
205
255
185
225
305
205
255
355

Profundidad Recomendada Para Grandes Filos de Corte


La longuitud mxima de los filos de corte con una placa perifrica sn 1.4-1.5D1. El
cuerpo de la placa perifrica quita previamente una pequea porcin de
pre-mecanizado superficial y luego los filos de corte principales terminan el
mecanizado. Profundidad recomendada de corte: Mximo 0.5D1 o inferior.

(Filo de corte largo)

ap

Tipo de corte

y FRESADO RANURADO

Material

Dureza

P
180280HB

FRESA CON MANGO Y PUNTA ESFERICA

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Acero al carbono
Acero aleado

K106

280350HB

Acero pre-endurecido 3545HRC

M
K

Acero aleado
para herramientas

< 350HB

Acero inoxidable

< 270HB

Fundicin

< 350MPa

< 500MPa

Fundicin dctil
< 800MPa

H
4550HRC

Acero endurecido
5060HRC

Velocidad de corte Placa,


Tipo de
(m/min) Calidad, Tipo Herramienta
VP15TF Estndar
160
Baja Cuello largo
(120200)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
140
Baja Cuello largo
(120160)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
120
Baja Cuello largo
(100160)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
140
Baja Cuello largo
(120160)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
200
Baja Cuello largo
(100250)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
200
Baja Cuello largo
(150300)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
180
Baja Cuello largo
(150240)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
160
Baja Cuello largo
(150250)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
100
(60120) Filo de corte Cuello largo
reforzado Extra largo
VP15TF Estndar
60
(40 100) Filo de corte Cuello largo
reforzado Extra largo

N: Revoluciones (min-1)
F: Avance de mesa (mm/min)
N

& 16
F

ap

& 20
F

ap

3183
3183

2785
2785

2387
2387

2785
2785

3979
3979

3979
3979

3581
3581

3183
3183

1989
1989

1194
1194

764
764

668
668

573
573

557
557

796
796

1592
1592

1432
1432

1273
1273

398
398

239
239

8
4

8
4

6
4

6
4

4
3

8
4

8
4

8
4

6
3

6
3

2546
2546
2546
2228
2228
2228
1910
1910
1910
2228
2228
2228
3183
3183
3183
3183
3183
3183
2865
2865
2865
2546
2546
2546
1591
1591
1591
955
955
955

611
611
611
535
535
535
458
458
458
535
535
535
764
764
509
1273
1273
1273
1146
1146
1146
1019
1019
1019
318
318
318
191
191
191

10
5
3
10
5
3
10
5
3
8
3
2
5
3
2
10
5
3
10
5
3
10
5
3
6
4
2
6
4
2

& 25
F

ap

& 30
F

ap

2037 489
2037 489
2037 489
1783 428
1783 428
1783 428
1528 367
1528 367
1528 367
1783 535
1783 535
1783 535
2546 764
2546 611
2546 509
2546 1019
2546 1019
2546 1019
2292 917
2292 917
2292 917
2037 815
2037 815
2037 815
1273 255
1273 255
1273 255
764 153
764 153
764 153

12.5
6
4
12.5
6
4
12.5
6
4
10
5
2.5
6
4
1.5
12.5
7.5
4
12.5
7.5
4
12.5
7.5
4
6
4
2.5
6
4
2.5

1698
1698
1698
1485
1485
1485
1273
1273
1273
1485
1485
1485
2122
2122
2122
2122
2122
2122
1910
1910
1910
1698
1698
1698
1061
1061
1061
637
637
637

407
407
407
357
357
357
306
306
306
594
594
594
849
637
509
849
849
849
764
764
764
679
679
679
212
212
212
127
127
127

15
7.5
3
15
7.5
3
15
7.5
3
12
4.5
1.5
7.5
4.5
1.5
15
4.5
3
15
4.5
1.5
15
4.5
1.5
7.5
3
1.5
7.5
3
1.5

ap

Tipo de corte

y FRESADO CON MANGO (Profundidad de Corte : Pequeo)

Material

P
Acero al carbono
Acero aleado

Acero pre-endurecido
Acero aleado
para herramientas

Acero inoxidable

N: Revoluciones (min-1)
F: Avance de mesa (mm/min)

ae

Fundicin

Fundicin dctil

H
Acero endurecido

Velocidad de corte Placa,


Tipo de
Dureza (m/min) Calidad, Tipo Herramienta
VP15TF Estndar
200
Baja Cuello largo
180280HB
(160250)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
160
Baja Cuello largo
280350HB
(120200)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
160
Baja Cuello largo
3545HRC
(120200)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
160
Baja Cuello largo
< 350HB
(120200)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
200
Baja Cuello largo
< 270HB
(100250)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
200
Baja Cuello largo
< 350MPa
(150300)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
200
Baja Cuello largo
< 500MPa
(150280)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
180
Baja Cuello largo
< 800MPa
(150250)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
100
Filo de corte Cuello largo
4550HRC
(60120)
reforzado Extra largo
VP15TF Estndar
60
Filo de corte Cuello largo
5060HRC
(40100)
reforzado Extra largo

& 16
ap

3979
3979

3183
3183

3183
3183

3183
3183

3979
3979

3979
3979

3979
3979

3581
3581

1989
1989

1194
1194

1592
1592

955
764

955
764

1273
955

796
796

1989
1989

1989
1989

1790
1790

398
398

239
239

4
4

4
4

4
4

4
4

4
4

4
4

4
4

4
4

4
4

4
4

& 20
ap

ae

6
4

6
4

6
4

6
4

8
6

8
6

8
6

8
6

4
2

4
2

3183
3183
3183
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2546
3183
3183
3183
3183
3183
3183
3183
3183
3183
2865
2865
2865
1591
1591
1591
955
955
955

1273
1273
955
764
611
509
764
611
509
764
611
509
764
764
637
1910
1910
1592
1910
1910
1592
1719
1719
1432
318
318
318
191
191
191

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

ae

8
6
4
8
6
4
8
6
4
6
4
2
8
4
2
10
8
6
10
8
6
10
8
6
5
3
2
5
3
2

2546
2546
2546
2037
2037
2037
2037
2037
2037
2037
2037
2037
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2292
2292
2292
1273
1273
1273
764
764
764

& 25
F
ap

1273
1273
1019
815
611
489
815
611
489
815
611
489
764
611
509
1528
1528
1273
1528
1528
1273
1375
1375
1146
255
255
204
153
153
122

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

ae

10
7.5
5
10
7.5
5
10
7.5
5
10
7.5
2.5
10
7.5
5
10
10
7.5
10
10
7.5
10
10
7.5
7.5
4
1.5
7.5
4
1.5

2122
2122
2122
1698
1698
1698
1698
1698
1698
1698
1698
1698
2122
2122
2122
2122
2122
2122
2122
2122
2122
1910
1910
1910
1061
1061
1061
637
637
637

& 30
F
ap

1273
1273
637
849
509
407
849
679
509
849
509
407
849
849
424
1485
1485
1061
1273
1273
1061
1146
1146
955
212
212
170
127
127
102

7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5

ae

10
7.5
3
10
7.5
3
10
7.5
3
10
7.5
1.5
10
7.5
1.5
10
6
3
10
6
3
10
6
3
3
1.5
1
3
1.5
1

y FRESADO CON MANGO (Profundidad de Corte : Largo)

P
Acero al carbono
Acero aleado

Acero pre-endurecido
Acero aleado
para herramientas

Acero inoxidable
Fundicin

Fundicin dctil

H
Acero endurecido

Velocidad de corte Placa,


Tipo de
Dureza (m/min) Calidad, Tipo Herramienta
VP15TF Estndar
200
Baja Cuello largo
180280HB (160 250)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
160
Baja Cuello largo
280350HB (120200)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
160
Baja Cuello largo
3545HRC (120200)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
160
Baja Cuello largo
< 350HB
(120200)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
200
Baja Cuello largo
< 270HB
(100250)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
200
Baja Cuello largo
< 350MPa
(150300)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
200
Baja Cuello largo
< 500MPa
(150280)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
180
Baja Cuello largo
< 800MPa
(150250)
resistencia Extra largo
VP15TF Estndar
100
4550HRC (60120) Filo de corte Cuello largo
reforzado Extra largo
VP15TF Estndar
60
5060HRC (40100) Filo de corte Cuello largo
reforzado Extra largo

3979
3979

3183
3183

3183
3183

3183
3183

3979
3979

3979
3979

3979
3979

3581
3581

1989
1989

1194
1194

& 16
F
ap

1592
1194

955
764

955
764

955
764

796
796

1989
1592

1989
1592

1790
1432

398
398

239
239

8
8

8
8

8
8

8
8

8
8

8
8

8
8

8
8

8
8

8
8

ae

4
3

4
3

4
3

4
3

8
3

8
5

8
5

8
5

2
1

2
1

3183
3183
3183
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2546
3183
3183
3183
3183
3183
3183
3183
3183
3183
2865
2865
2865
1591
1591

955
955

& 20
F
ap

1273
955
955
764
611
611
764
611
611
509
509
407
764
764
637
1592
1592
1273
1592
1592
1273
1432
1432
1146
318
318

191
191

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

10
10

ae

4
3
2
4
3
2
4
3
2
3
2
1
8
3
2
8
6
4
8
4
2
8
4
2
3
2

3
2

2546
2546
2546
2037
2037
2037
2037
2037
2037
2037
2037
2037
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2546
2292
2292
2292
1273
1273

764
764

& 25
F
ap

1273
1019
764
815
611
489
815
611
489
815
611
489
764
611
489
1273
1273
1019
1273
1273
1019
1146
1146
917
255
204

153
122

12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5

12.5
12.5

ae

5
4
2.5
5
4
2.5
5
4
2.5
5
2.5
1.5
10
4
1.5
10
7.5
1.5
10
7.5
5
10
7.5
5
4
1.5

4
1.5

2122
2122
2122
1698
1698
1698
1698
1698
1698
1698
1698
1698
2122
2122
2122
2122
2122
2122
2122
2122
2122
1910
1910
1910
1061
1061

637
637

&30
F
ap

1273
849
849
849
509
407
849
509
407
849
509
407
849
509
340
1485
1061
849
1273
849
849
1146
764
764
212
106

127
64

DATOS
TCNICOS

15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15

15
15

P001

ae

4.5
3
1.5
4.5
3
1.5
4.5
3
1.5
4.5
3
1.5
10
4.5
1.5
10
4.5
3
10
4.5
1.5
10
4.5
1.5
3
1.5

3
1.5

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Material

N: Revoluciones (min-1)
F: Avance de mesa (mm/min)

ae

Cuando el mecanizado del acero inoxidable es profundo y de


gran anchura de corte, la superficie de mecanizado no es buena
debido a la rebabas y soldaduras debido a la acumulacin de
virutas. Se recomienda para acero inoxidable corte descendente.

FRESA CON MANGO Y PUNTA ESFERICA

ap

Tipo de corte

(Nota) Mecanizado del Acero Inoxidable

K107

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

FRESA CON MANGO


Y PUNTA ESFERICA

Desbaste

Mejor para desbaste de moldes.


Rompevirutas de baja resistencia.
Cuerpo de alta rigidez.

Incluyendo las
caras curvas

Copiado

Ranurar

40
50
a Tipo Weldom (Fig.2)

14

19

a Tipo Weldom (Fig.3)

D4

a Tipo Cono Morse (Fig.5)

18

23

L1

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2

D4
MT5

23

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2

L1

L1

D1

D4

D1

D4

a Recta (Fig.8)

a Combinacin (Fig.7)

18

D1

M20
D1
R

19

45

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2
L1

a Tipo Cono Morse (Fig.6)

MT5

14

a Tipo Weldom (Fig.4)

45

D1
ap (Max. Profundidad de Corte)
L2

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2
L1

D4

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2
L1

40

D1

D1

D4

40

M20

a Tipo Weldom (Fig.1)

D1

SRM2

a
a
a

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2
L1

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2
L1

Nmero de dientes

Stock

D1

D4

ap

2
2

20
20

40
40

40 190 120 54
50 200 120 54

1
3

TS6S

TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E

TS6S

TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E

2
2

25
25

50
50

40 190 120 63
50 200 120 63

2
4

TS6

TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E

TS6

TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E

2
2

20
20

40
40

40 220 150 54
50 230 150 54

1
3

TS6S

TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E

TS6S

TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E

2
2

25
25

50
50

40 220 150 63
50 230 150 63

2
4

TS6

TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E

TS6

TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E

2
2

20
25

40
50

5
6

TS6S

TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E

TS6

TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E

2
s 2
s 2
s 2

20
25
20
25

40 286
50 286
40 50.8 200
50 50.8 200

54
63
54
63

5
6
7
7

TS6S

TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E

TS6

TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E

TS6S

TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E

TS6

TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E

2
s 2
s 2

20
25
25

40 50.8 250 170 54


50 50.8 250 170 63
50 50.8 300 220 63

7
7
7

TS6S

TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E

TS6

TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E

TS6

TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E

25

50 50.8 350 270 63

TS6

TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E

2
s 2

20
25

40 42
50 42

200 100 54
200 100 63

8
8

TS6S

TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E

TS6

TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E

2
s 2

20
25

40 42
50 42

250 150 54
250 100 63

8
8

TS6S

TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E

TS6

TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E

a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
a

s
s

Dimensiones (mm)
L1

L2

256 120 54
256 120 63
150
150
120
120

Interior,Exterior Perifrica Interior,Exterior Perifrica


Tornillo
Llave

Par de fijacin (N m) : TS43=3.5, TS6=10.0, TS6S=10.0


a
[

Tipo (Fig.)

Corto
Medio

Tipo Weldom
Tipo Cono Morse
Combinacin
Recta

SRM2400I40NLS
2400I50NLS
2500I40NLS
2500I50NLS
2400I40NLM
2400I50NLM
2500I40NLM
2500I50NLM
SRM2400MNLS
2500MNLS
2400MNLM
2500MNLM
SRM2400WNLS
2500WNLS
2400WNLM
2500WNLM
2500WNLL
2500WNLX
SRM2400SNLS
2500SNLS
2400SNLM
2500SNLM

*
K108

Referencia

Medio Corto Longitud Medio Corto Medio Corto

FRESA CON MANGO Y PUNTA ESFERICA

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Tipo

Solo herramientas a mano derecha.

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

Interior

Exterior
Placa

Perifrica
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2
APMT1604
PDER-o2

PLACAS
Dimensiones (mm)

*
*

a a
a
a a
a a
a a
a a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a a a
a a a

B3

B9

8.2
10.2
12.8
15.3
16.3
6.7
8.5
10.2
12.2
13.1
8.2
10.2
12.8
15.3
16.3
6.7
8.5
10.2
12.2
13.1
20.5
26

3.5
4.6
5.5
7
7
3.5
4.6
5.5
7
7
3.5
4.6
5.5
7
7
3.5
4.6
5.5
7
7
8.0
8.5

11
10
10
10
10
11
9
9
9
9
11
10
10
10
10
11
9
9
9
9
11
11

18
18
18
18

18
18
18
18

Geometra

L2

Re

B9
R

G
G

a a a
a a a

20
25

32 16.6
35.8 20

8.0
8.5

11
11

S1

L1

S1 B3

L1

S1

L1

S1

L1

S1

B9
R

B3

B3

B3

[ [

11
6.35 3.5 1.2 0.8
16.5 9.525 4.76 1.4 0.8

11
11

Re
F1

[ [

L2

APMT1135PDER-H2 M
1604PDER-H2 M

B3

[ [

11
6.35 3.5 1.2 0.8
16.5 9.525 4.76 1.4 0.8

11
11

Re
F1

[ [

L2

APMT1135PDER-M2 M
1604PDER-M2 M

S1

L1

85

Baja
resistencia

L1

B3
R

Filo de corte

S1 B3

L2

Exterior

*22 SRG40E
50E
*

L1

L2

a a

16
19
24
28
28
13.5
15.5
20.5
25.2
26.1
16
19
24
28
28
13.5
15.5
20.5
25.2
26.1
36
40

F1

*1 reforzado
Perifrica

a a

8
10
12.5
15
16
8
10
12.5
15
16
8
10
12.5
15
16
8
10
12.5
15
16
20
25

S1

B 3
L1

85

S1

1.0D1

FRESA CON MANGO Y PUNTA ESFERICA

(Placas clase "M" con baja resistencia de corte interior y exterior)


1 Guia de seleccin para los filos de corte perifericos: La primera recomendacin un rompevirutas de la clase "M" afilado. (APMT PDER-M2).
Cuando el filo de corte es paricularmente potente, use el rompevirutas H (APMT....PDER-H2).
2 2 placas suministradas por caja.

P001

K109

*
*

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Acero aleado
para herramientas
(ASTM D2)

< 250HB

VP20RT
VP30RT

Acero aleado
para herramientas

< 250HB

VP20RT
VP30RT

< 235HB

VP20RT

< 230HB

VP15TF
VP20RT

Acero fundido

Fundicin dctil

Resistente
a la traccin

Fundicin

Resistente
a la traccin

< 540MPa

< 350MPa

VP15TF
VP20RT
VP15TF
VP20RT

A : Fresado ranurado

0.5D1

Velocidad de corte Avance por diente Tipo de


corte
(mm/diente)
(m/min)
0.12 (0.08 0.2)
A
160
(0.1 0.4)
0.2
B
(120 200)
0.15 (0.1 0.3)
C
0.2 (0.1 0.3)
A
200
(0.1 0.4)
0.2
B
(160 250)
0.3 (0.1 0.4)
C
0.2 (0.1 0.3)
A
200
0.3 (0.1 0.4)
B
(160 250)
0.2 (0.1 0.4)
C
A
0.2 (0.1 0.3)
200
(0.1 0.45)
B
0.3
(160 300)
C
0.2 (0.1 0.4)
A
0.25 (0.1 0.4)
200
0.25 (0.1 0.45)
B
(160 300)
C
0.35 (0.1 0.45)
0.25 (0.1 0.4)
A
200
(0.1 0.45)
B
0.35
(160 300)
C
0.25 (0.1 0.4)

1.0D1

B : Fresado a escuadra (Tipo Estndar)

0.2D1

0.5D1

Calidad

Tipo de corte

Dureza

Material

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Baja
resistencia

a
a a

L2

L2

Baja
resistencia

G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
G
G

L1

L2

Filo de corte
reforzado

SRG16C
20C
25C
30C
32C
SRG16E
20E
25E
30E
32E
SRM16C-M
20C-M
25C-M
30C-M
32C-M
SRM16E-M
20E-M
25E-M
30E-M
32E-M
2 SRG40C
2
50C

L2

Filo de corte
reforzado

VP20RT
VP30RT

Referencia

Clase
F7030
VP15TF

Figura

Interior

Exterior

Interior

Exterior

Interior

Tipo

Recubrimiento

C : Fresado a escuadra (Filo de corte tipo largo)

0.1D1

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

FRESADO DE
CHAFLANES

Achaflanado

Fresado planeado

Desbaste

CESP,CFSP,CGSP

D1
a

1 30

161S20
323S32

Stock

Nmero de dientes

CESPR081S20

L6

L1

ap

Solo herramientas a mano derecha.

Dimensiones (mm)

z
x

CH D1

D2

L1

D4

D5

L2

L4

L5

L6

ap

Tornillo

Llave

Placa

19.6

110

20

19.5

40

25

11

10.2

TS52

zTKY25R

SPMW1203oo

1 30 16

27.8

110

20

19.5

40

25

11

10.2

TS5

zTKY25R

SPMW1203oo

3 30 32

43.8

125

32

31.5

45

36

14

19

10.2

TS5

zTKY25R

SPMW1203oo

CFSPR041S16S

1 45

15.7

85

16

14.4

25

24

10

5.9

TS4

xTKY15F

SPMW0903oo

041S16L

1 45

15.7

110

16

14.4

50

24

10

5.9

TS4

xTKY15F

SPMW0903oo

081S20

1 45

24.6

110

20

19.5

40

25

11

8.3

TS5

zTKY25R

SPMW1203oo

161S20

1 45 16

32.6

110

20

19.5

40

25

11

8.3

TS5

zTKY25R

SPMW1203oo

323S32

3 45 32

48.6

125

32

31.5

45

36

14

19

8.3

TS5

zTKY25R

SPMW1203oo

CGSPR081S20

1 60

28.4

110

20

19.5

40

25

11

5.9

TS5

zTKY25R

SPMW1203oo

161S20

1 60 16

36.4

110

20

19.5

40

25

11

5.9

TS5

zTKY25R

SPMW1203oo

323S32

3 60 32

52.4

125

32

31.5

45

36

14

19

5.9

TS5

zTKY25R

SPMW1203oo

Par de fijacin (N m) : TS4=3.5, TS5=7.5, TS52=7.5

Dimensiones (mm)
D1

NX2525
NX4545
UTi20T
HTi10

Recubrimiento Cermet Convencional


VP15TF
UP20M

Figura

Honing

PLACAS
Clase

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

FRESADO DE CHAFLANES

L5

ap (Max. Profundidad de Corte)


L2

R0.8

modalidades de corte.
a Excelente corte por sus
11placas positivas.
a 30, 45, tipos de chafln de 60.

CH

R0.8

a Posibilidad de 5

Referencia

D4

D2
D1

D5

L4

M E

s a

a a a a

090308

s a

a a a a

120304

s a

a a a a

12.7

3.18

0.4

120308

s a

a a a a

12.7

3.18

0.8

Referencia

SPMW090304

*
E*
E*
E*

S1

Geometra

Re

9.525 3.18

0.4

9.525 3.18

0.8

Re

11
D1

S1

* NX2525 y NX4545 placas con honing de tipo "T".


CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material

Calidad

Velocidad de corte
(m/min)

UTi20T

180 (130 220)

0.4

0.15

180 280HB

UP20M

180 (130 220)

0.4

0.2

P
Acero al carbono
Acero aleado

Fundicin

Avance por Diente (mm/diente)


Fresado de chaflanes Fresado planeado

Dureza

NX4545

180 (130 220)

0.4

0.2

280 350HB

UTi20T

100 (70 120)

0.3

0.15

Resistente a la traccin

UTi20T

140 (100 170)

0.5

0.25

< 450MPa

HTi10

140 (100 170)

0.5

0.25

aRevoluciones (min =(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)


aAvance de mesa (mm/min)=Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones
-1)

K110

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO RANURADO-T

Ranurar

Desbaste

TSMP

D5

D1

90

a Estn disponibles el tipo de

D4

L4

R 0.8
4

L5

L6

ap
L2
L1

ranura tipo T, referencia 14, 18 y 22.


a Fresado escuadrado y agrandado
de agujeros en interiores tambin
es posible.

Solo herramientas a mano derecha.


Stock

14

25 112 25 12.5 33.2 32 12 17 11

TS3

zTKY08D

MPMW070308

322S32

18

32 120 32 16

41.2 36 14 19 14

TS4

xTKY15R

MPMW090308

402S32

22

40 130 32 20

51.2 36 14 19 18

TS5

xTKY25R

MPMW120408

Nmero
de dientes

Ranura tipo T
Nomenclatura

TSMPR252S25

Referencia

Dimensiones (mm)
D1

L1

D4

D5

L2

L4

L5

L6 ap

Tornillo

Llave

Placa

* Par de fijacin (N m) : TS3=1.0, TS4=3.5, TS5=7.5


PLACAS
Re

MPMW070308

7.94

3.18

0.8

090308

9.525 3.18

0.8

120408

12.7

4.76

Geometra

Re

0.8
11
86

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Acero al carbono
Acero aleado

Velocidad de corte Avance por vuelta


(m/min)
(mm/rev.)

Dureza

Calidad

180 280HB

UTi20T

130
(100 160)

0.15
(0.1 0.2)

280 350HB

UTi20T

80
(60 100)

0.1
(0.05 0.15)

UTi20T

100
(80 120)

0.15
(0.1 0.2)

K Fundicin Resistente a la traccin


< 450MPa

Re

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

S1

D1

S1

y PRECAUCIONES DE USO
aCuando realizamos una ranura en

acero en T la pieza puede ser


pre-mecanizada com se muestra
en el dibujo, entoces podemos
asegurar una suave evacuacin
de las virutas.
aLas ranuras deben ser
mecanizadas controlando muy
bien las virutas.

Ranura tipo T

aRevoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)

: Existencia en Europa.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO RANURADO-T

D1

Aprox. 2mm

Referencia

Clase
UTi20T

Convencional Dimensiones (mm)

Figura

K111

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

FRESADO AGRANDADO

Desbaste

L4

D4

D1

CBJP,CBMP

D3 (Dimetro Mximo)

Fresado agrandado

a Competente mecanizado de

90
agrandado de agujeros,
mandrinado, interpolacin.
a Para mecanizar asientos exagonales
(M8-M30).
a Placa positiva de 11 de forma rmbica de 86.

1 14

2.9 108 25 28 21

172S25

M10

2 17.5

5.3 115

202S25

M12

2 20

232S25

M14

2 23

CBMPR262S32

M16

2 26

292S32

M18

322S32

M20

352S32

M22

392S32
432S32
482S32

D3

L1

D4

L2

L3

L4

L5

L6

Tornillo

Llave

Placa

32 12 17

TS3

zTKY08D

JPMT060204-E

25 35 26

32 12 17

TS3

zTKY08D

JPMT060204-E

7.8 120 25 40 30

32 12 17

TS3

zTKY08D

JPMT060204-E

10.8 126 25 46 34.5 32 12 17

TS3

zTKY08D

JPMT060204-E

36 14 19

TS4

xTKY15R

MPMT090308

2 29

11.5 138 32 58 43.5 36 14 19

TS4

xTKY15R

MPMT090308

2 32

14.5 144 32 64 59

36 14 19

TS4

xTKY15R

MPMT090308

2 35

17.5 150 32 70 70

36 14 19

TS4

xTKY15R

MPMT090308

M24

2 39

21.5 158 32 78 78

36 14 19

TS4

xTKY15R

MPMT090308

M27

2 43

25.5 166 32 86 86

36 14 19

TS4

xTKY15R

MPMT090308

M30

2 48

30.5 176 32 96 96

36 14 19

TS4

xTKY15R

MPMT090308

8.5 132 32 52 39

Par de fijacin (N m) : TS3=1.0, TS4=3.5

Tipo de fresa

PLACAS
Referencia

s a

D1

6.5

S1

Re

2.38

0.4

Geometra
Re

Re

7.94

CBJP

JPMT060204-E

UTi20T

Figura

Clase
VP15TF
UP20M

Recubrimiento Convencional Dimensiones (mm)

11
D1

MPMT090308

s s

9.525 3.18

Re

0.8

86

S1

Re

CBMP

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

FRESADO AGRANDADO

Stock

Nmero de dientes

M8

CBJPR141S25

Solo herramientas a mano derecha.

Dimensiones (mm)
D1

L6

L1

Referencia

Para
tipo de
mtrica

L5

L3
L2 (2xD)

11
86

D1

S1

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

CBJP
CBMP
Velocidad de corte (m/min) Avance por diente (mm/rev.) Velocidad de corte (m/min) Avance por diente (mm/rev.)

Dureza

Calidad

Acero Dulce

< 180HB

UP20M UTi20T

160 (120 200)

Acero al carbono
Acero aleado

180 280HB

UP20M UTi20T

130 (100 160)

280 350HB

UTi20T

100 (80 120)

0.16 (0.12 0.2)

100 (80 125)

0.225 (0.15 0.3)

Acero inoxidable

< 200HB

UTi20T

130 (100 160)

0.16 (0.12 0.2)

130 (100 160)

0.225 (0.15 0.3)

Fundicin

UTi20T

100 (80 120)

0.3 (0.2 0.4)

100 (80 125)

0.35 (0.2 0.5)

Resistente a la traccin
< 450MPa

0.16 (0.12 0.2)


0.2 (0.15 0.25)

160 (125 200)


130 (100 160)

0.225 (0.15 0.3)


0.275 (0.2 0.35)

aRevoluciones (min =(1000Velocidad de corte)(3.14& D1) aAvance de mesa (mm/min)=Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones
(Nota) El tipo CBJPR141S25 reduce el rea de avance en un 50% porque utilizamos solo 1 placa.
-1)

K112

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO RANURADO

Ranurar

D5

L4

D4

D1/2

STLG

ap (Max. Profundidad de Ranura)

Desbaste

L3

STLGR22S32

L5

*1

a Fresa de ranurado para centro de

L2
130

W3

L1

Stock
R

Nmero de dientes

D
mecanizado.
STLGR38S32
a El mnimo dimetro de corte es
& 22 para ranurado interior.
a El mnimo ancho de ranura es 1.2mm y
la mxima profundidad de corte es 4.5mm.

Referencia

placa estndar para dimensin W3.


*1 VerSolo
herramientas a mano derecha.

*2

Dimensiones (mm)
D1

L1

D4

L6

D5

L2

L3

L4

L5

L6

ap

Tornillo

Llave

Placa

131.2

STLGR22S32

38S32

22

38

131.5

SLG22120L

32

15

50

40

36

14

19

CS300890T

SLG22150L

TKY08F

132

SLG22200L

132

SLG38200L

133

32

28

50

48

36

14

19

4.5

CS350990T

SLG38300L

TKY10F

134

SLG38400L

*2 Par de fijacin (N m) : CS300890T=1.0, CS350990T=2.5

L1

L2

W3

S1

1.2

2.7

SLG22120L

22150L

13

1.5

22200L

13

3.5

38200L

15.6

38300L

15.6

38400L

15.6

13

Geometra

FRESADO RANURADO

Referencia

Dimensiones (mm)

L1

Figura

Clase
UTi20T

Convencional

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

PLACAS

c 0.1

+0.04
0

W3
L2

15

S1

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


P

Material

Dureza

Calidad

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min) (mm/diente)

Acero Dulce

< 180HB

UTi20T

130
(120 150)

0.225
(0.1 0.35)

180 280HB

UTi20T

110
(100 120)

0.2
(0.1 0.30)

280 350HB

UTi20T

110
(100 120)

0.175
(0.1 0.25)

Resistente a la traccin
< 450MPa

UTi20T

100
(80 125)

0.225
(0.1 0.35)

Acero al carbono
Acero aleado

Fundicin

aRevoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)


aAvance de mesa (mm/min)=Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones

: Existencia en Europa.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K113

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
Ranurar

Desbaste

D1/2

D
(Di 1
metr
om

ap (Max. Profundidad de Ranura)

KSMG

nim

o de

corte

L4

D4

FRESADO RANURADO

L6

L5

W3

L3
L2

a Herramienta para ranurado

L1

en centros de mecanizado.
D1/2

a El mnimo dimetro de corte

es & 25mm para ranurado interior.

ap

W3

a Para ranuras de 1.25mm 6.30mm.

L3
181.6

4.8 < Ancho ranura < 6.3

L1

D4

L2

1 115

25

37

Stock
R

Nmero de dientes

Muestra herramienta a mano derecha.

Referencia

KSMGR25S25

KSMGR40S32

Dimensiones (mm)

130

32

131.6 32

FRESADO RANURADO

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

KSMGR40S32L

180

L3

Dimensiones de la ranura
L4

L5

L6

W3

ap

1.25

1.2

1.45

1.5

1.5 < W3 < 4.7

3.0

1.25

1.2

33.5 32 12 17

50

49

36 14 19

51.6 49

36 14 19

32 100

99

181.6 32 101.6 99

36 14 19

36 14 19

1.45

1.5

1.5 < W3 < 2.3

3.0

2.5 < W3 < 4.7

4.5

4.8 < W3 < 6.3

4.5

1.25

1.2

1.45

1.5

1.5 < W3 < 2.3

3.0

2.5 < W3 < 4.7

4.5

4.8 < W3 < 6.3

4.5

Tipo de placa

D1

25

MGTL33ooo

40

MGTL43ooo

40

MGTL44ooo

40

MGTL43oo

40

MGTL44ooo

REPUESTOS

Referencia herramienta

KSMGR25S25
40S32
40S32L

Palanca

Muelle

Pasador

Tornillo

Llave

LLCL13S
LLCL24
LLCL24

HLS2

LLP14
LLP14

LLCS105
LLCS108
LLCS108

zHKY20F
xHKY30R
xHKY30R

* Par de fijacin (N m) : LLCS105=1.5, LLCS108=3.3


CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material

Acero Dulce

Acero al carbono
Acero aleado

Dureza

< 180HB

180 280HB
280 350HB

K Fundicin Resistente a la traccin


< 450MPa

Calidad
NX2525
UTi20T
VP20MF
NX2525
UTi20T
VP20MF
UTi20T
UTi20T

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)
130
(120 150)
160
(120 200)
110
(100 120)
120
(100 140)
110
(100 120)
100
(80 125)

y HONING DE FILO DE CORTE


En el corte del acero este honing proporciona larga vida de la herramienta.
Usa filo de diamante para mejorar los resultados.

0.225
(0.1 0.35)
0.225
(0.1 0.35)
0.2
(0.1 0.30)
0.2
(0.1 0.30)
0.175
(0.1 0.25)
0.225
(0.1 0.35)

aRevoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)


aAvance de mesa (mm/min)=Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones
a

K114

Dimetro
mnimo
de corte

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.


: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

0.05 0.1
20 30

PLACAS
Dimensiones (mm)

33145

1.45

33150

1.5

33175
33200

9.525

4.76

0.2

1.2

9.525

4.76

0.2

1.5

9.525

4.76

0.2

1.75

9.525

4.76

0.2

9.525

4.76

0.2

33230

2.3

9.525

4.76

0.2

33250

2.5

9.525

4.76

0.3

33270

2.7

9.525

4.76

0.3

33280

2.8

9.525

4.76

0.3

33300

9.525

4.76

0.3

33320

3.2

9.525

4.76

0.3

33330

3.3

9.525

4.76

0.3

33350

3.5

9.525

4.76

0.3

33400

9.525

4.76

0.3

33470

9.525

4.7

4.76

0.4

MGTL43125

1.25

12.7

4.76

0.2

1.2

43145

1.45

12.7

4.76

0.2

1.5

43150

1.5

12.7

4.76

0.2

43175

1.75

12.7

4.76

0.2

43200

12.7

4.76

0.2

43230

2.3

12.7

4.76

0.2

43250

2.5

12.7

4.76

0.3

4.5

43260

2.6

12.7

4.76

0.3

4.5

43270

2.7

12.7

4.76

0.3

4.5

43280

2.8

12.7

4.76

0.3

4.5

43300

12.7

4.76

0.3

4.5

43320

3.2

12.7

4.76

0.3

4.5

43330

3.3

12.7

4.76

0.3

4.5

43350

3.5

12.7

4.76

0.3

4.5

43400

12.7

4.76

0.3

4.5

43420

4.2

12.7

4.76

0.4

4.5

43430

4.3

12.7

4.76

0.4

4.5

43450

4.5

12.7

4.76

0.4

4.5

43470

4.7

44550

5.5

44600

MGTL44500

Geometra

12.7

4.76

0.4

4.5

12.7

6.35

0.4

4.5

12.7

6.35

0.4

4.5

12.7

6.35

0.4

4.5

MGTL...

L3
Re

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

L3

FRESADO RANURADO

Re

W30.025

NX55

1.25

S1

S1

NX2525

W3

MGTL33125

D1

D1

Ancho del
ranurado

UTi20T

Referencia

VP20MF

Grado de stock
Recubrimiento Cermet Convencional

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K115

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
Fresado Lateral

Acabado

D4
D9
W1

D4
D9
W1

52
63
66

L8

50

L1

L1

L7

L7

PMF

L8

FRESADO
AVANCE VERTICAL

D8

D1

D1

80

D4
D9
W1

a Dos direcciones de corte

L8

D8

L7

con mango largo.

L1

a Excelente rigidez.
a Excelente precisin en paredes.

D8
D1

Stock

Referencia

Nmero de dientes

Muestra herramienta a mano derecha.

Dimensiones (mm)
D1 L1 D9 L7

D8

W1

Tornillo Tornillo de fijacin del


L8 D4 Cartucho Tornillo
(Placa) radial
cuerpo (Cartucho) Llave

Llave

Tornillo

HKY40R
HKY50R

Placa

zHDS10031

PMF05004A22R

4 50 63 22 20 12

10.4 6.3 48 PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F

05204A22R

4 52 63 22 20 11

10.4 6.3 50 PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R xHSC10050

06306A22R

6 63 63 22 20 18

10.4 6.3 60 PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R xHSC10050

06606A27R

6 66 63 27 23 13.5 12.4 7

63 PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R xHSC12050

08008A27R

8 80 50 27 23 13.5 12.4 7

75 PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R xHSC12035

TPEW
1303
ZPoR2

Par de fijacin (N m) : TS254=1.0, HBH06012=8.5

1303ZPTR2

a a
a

Dimensiones (mm)
D1

S1

F1

7.94

3.18

7.94

3.18

60

11
D1

*MB710

S1

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Fundicin

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)

Dureza

Calidad

180 280HB

VP15TF

250
(150 350)

280 380HB

VP15TF

200
(100 300)

Resistente
a la traccin
< 350MPa

AP10H

Acero al carbono
Acero aleado

MB710

350
(200 500)
1500
(1000 2000)

Material

K
0.1
(0.05 0.15)

Dureza

Resistente
a la traccin
Fundicin 360 500MPa
dctil
Resistente
a la traccin
500 800MPa

0.1
(0.05 0.15)

aRevoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)


aAvance de mesa (mm/min)=Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones

(Nota 1) La profundidad de corte radial es 0.1mm.


(Nota 2) Se recomienda el uso de dos direcciones de corte verticales para mejorar la eficacia.
(Nota 3) Para corte transversal, el avance por diente tiene que ser menor que 0.05 (mm/diente).

K116

Geometra

F1

TPEW1303ZPER2

MB710

Referencia

Clase
VP15TF
AP10H

Recubrimiento CBN

Figura

F1

FRESADO AVANCE VERTICAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

PLACAS

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Calidad
AP10H
MB710
AP10H
MB710

Velocidad de corte Avance por Diente


(m/min)
(mm/diente)
250
(150 350)
1000
(800 1200)
200
(100 300)
1000
(800 1200)

0.1
(0.05 0.15)
0.1
(0.05 0.15)

PMF

AMARRE LARGO PARA PMR


D10

D5

BT50

L3 (Longitud eficaz del cuello)


L11

Stock

Referencia

L10

Dimensiones (mm)
D5

D10

L10

L11

L3

Masa
(kg)

Fresa

47

22

250

18

202

M10

6.5

PMF05004A22R

-22-250-063

60

22

250

18

202

M10

8.5

PMF06306A22R

-27-300-080

75

27

300

22

252

M12

12.5

PMF08008A27R

FRESADO AVANCE VERTICAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

BT50-22-250-050

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K117

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

FRESADO
AVANCE VERTICAL

Fresado Lateral

Desbaste

PMR

D7
D9
W1

L7

L8

a Corte con gran voladizo.


a Avance horizontal y el corte

L1

oblicuo tambin es posible.


(ap)

a nico filo de corte curvado que

ofrece gran rigidez y baja


resistencia de corte.

ap

D8
D1

Referencia

PMR405003A22R
405203A22R
406304A22R
406604A27R
408005A27R
608004A27R
PMR405003BR
406304BR
408005DR
608004DR

Mtrica

Rosca

s
a

s
a
a
a

s
s
s
s

Nmero de dientes

Tipo

Stock

Solo herramientas a mano derecha.


Dimensiones (mm)
Placa

3
3
4
4
5
4
3
4
5
4

D1

L1

D9

L7

D8

D7

W1

L8

ap

50
52
63
66
80
80
50
63
80
80

40
40
40
50
50
50
40
40
63
63

22
22
22
27
27
27
22.225
22.225
31.75
31.75

20
20
20
23
23
23
19
19
32
32

11
11
11
13.5
13.5
13.5
11
11
17
17

45
47
57
60
73
72
45
57
73
72

10.4
10.4
10.4
12.4
12.4
12.4
8.4
8.4
12.7
12.7

6.3
6.3
6.3
7
7
7
5
5
8
8

11
11
11
11
11
17
11
11
11
17

CPMT1205ZPEN-M2/3
CPMT1205ZPEN-M2/3
CPMT1205ZPEN-M2/3
CPMT1205ZPEN-M2/3
CPMT1205ZPEN-M2/3
CPMT1906ZPEN-M2/3
CPMT1205ZPEN-M2/3
CPMT1205ZPEN-M2/3
CPMT1205ZPEN-M2/3
CPMT1906ZPEN-M2/3

REPUESTOS
Tornillo placa
asiento

PMR405003A22R
405203A22R
406304A22R
406604A27R
408005A27R
405003BR
406304BR
408005DR
PMR608004A27R
608004DR

Placa
asiento

Placas

Tornillo

Placa asiento

Tornillo placa
asiento

Tornillo

STPMR4N
STPMR4N
STPMR4N
STPMR4N
STPMR4N
STPMR4N
STPMR4N
STPMR4N
STPMR6N
STPMR6N

WCS503507H
WCS503507H
WCS503507H
WCS503507H
WCS503507H
WCS503507H
WCS503507H
WCS503507H
WCS604010H
WCS604010H

zTPS35
zTPS35
zTPS35
zTPS35
zTPS35
zTPS35
zTPS35
zTPS35
xCSF401260T
xCSF401260T

x
Llave
Tornillo de fijacin
Llave (Placa) (Placa
asiento)
del cuerpo

zTIP15T
zTIP15T
zTIP15T
zTIP15T
zTIP15T
zTIP15T
zTIP15T
zTIP15T
xTKY20D
xTKY20D

HSC10035
HSC10035
HSC10035
HSC12035
HSC12035
HSC10035
HSC10035
HSC16040
HSC12035
HSC16040

PLACAS

CPMT1205ZPEN-M2

1205ZPEN-M3

Recubrimiento

Dimensiones (mm)
D1

S1

F1

Re

a a

12.7

5.56

1.4

0.8

12.7

5.56

1.4

1.2

Geometra

Re
F1

Referencia

F7030
VP15TF

Figura

80

a a

19.05 6.35

1.4

0.8

1906ZPEN-M3

19.05 6.35

1.4

1.2

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

D1

S1
Re
F1

CPMT1906ZPEN-M2

80

K118

HKY35R
HKY35R
HKY35R
HKY35R
HKY35R
HKY35R
HKY35R
HKY35R
HKY40R
HKY40R

* Par de fijacin (N m) : TPS35=3.5, CSF401260T=5.0, WCS503507H=5.0, WCS604010H=7.0


Clase

FRESADO AVANCE VERTICAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Referencia herramienta

D1

S1

PMR

AMARRE LARGO PARA PMR


D10

D5

BT50

L3 (Longitud eficaz del cuello)


L11

Referencia

Dimensiones (mm)
D5

D10

L10

L11

L3

Masa
(kg)

Fresa

47

22

250

18

202

M10

6.5

PMR405003A22R

-22-250-063

60

22

250

18

202

M10

8.5

PMR406304A22R

-27-300-080

75

27

300

22

252

M12

12.5

PMR408005A27R
PMR608004A27R

BT50-22.225-250-050

47

22.225

250

17

202

M10

6.5

PMR405003BR

-22.225-250-063

60

22.225

250

17

202

M10

8.5

PMR406304BR

-31.75-300-080

75

31.75

300

30

252

M16

12.5

PMR408005DR
PMR608004DR

Mtrica

Rosca

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

BT50-22-250-050

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Acero al carbono
Acero aleado
Fundicin

Dureza
180 280HB

Calidad

Velocidad de corte (m/min) Avance por Diente (mm/diente)

pf (mm)

F7030

180 (150 200)

0.2 (0.1 0.3)

< 0.5D

Resistente a la traccin
< 350MPa

VP15TF

180 (150 200)

0.2 (0.1 0.3)

< 0.5D

Resistente a la traccin
360 500MPa

VP15TF

150 (120 170)

0.2 (0.1 0.3)

< 0.5D

Resistente a la traccin
500 800MPa

VP15TF

120 (100 150)

0.2 (0.1 0.3)

< 0.5D

280 380HB

Fundicin dctil

aRevoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14& D1)


aAvance de mesa (mm/min)=Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones

(Nota 1) Las condiciones anteriores son aptas para mecanizado general, es posible utilizar condiciones que sean diferentes de las anteriores.
(Nota 2) Para mecanizado de avance horizontal, reduzca el avance en un 20 40%.
(Nota 3) Si se producen vibraciones durante el mecanizado, reduzca la profundidad de corte, reduciendo la velocidad en un 20 50%.

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

FRESADO AVANCE VERTICAL

Stock

Tipo

L10

K119

HERRAMIENTAS ROTATORIAS
Desbaste

PMC

a Para rebajar la parte

recortada de la prensa.

D4

D1

M
D5

FRESADO
AVANCE VERTICAL

a Dos direcciones de corte

con mango largo.


a Programa automatizado
por tres ejes con
alternancia vertical.

A
ae(Max. Profundidad de corte)
L4
L2
L1

H1
SECCIN A-A

L11

Masa

Referencia

Agujero de refrigeracin
Nmero de dientes

Stock

Solo herramientas a mano derecha.


Dimensiones (mm)
D1

D4

D5

L1

L2

L4

L11 H1

ae

Shank Arbor

(kg)

Placa

PMC08R252AM1035

s u

25 10.5 18 58.7 39.7 35

14 M10 1.5 35 40.5 0.1 JOMp080320

SC20M10S
ppppW

09R323AM1245

s u

32 12.5 21 72.5 50.5 45

19 M12 3

35 40.5 0.2 JDMp09T320


ZDSR-pp

SC25M12S
ppppW

12R403AM1645

s u

40 17

29 74.4 51.4 45

24 M16 3.5 35 40.5 0.3

JDMp120420
ZDSR-pp

SC32M16S
ppppW

ZZSR-pp

REPUESTOS

Referencia
Tornillo roscado
con brida

Brida

Tornillo

Muelle

TS33

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY08D
zTKY10R

MK1KS

09R323AM1245

TS351

AMS3

AJS3010T10

ASS2

xTKY10D

MK1KS

12R403AM1645

TS43

AMS4

AJS4012T15

ASS2

xTKY15D

MK1KS

Lubricante

* Par de fijacin (N m) : TS33=1.0, TS351=2.5, TS43=3.5, AJS3010T10=2.5, AJS4012T15=3.5


PLACAS
Recubrimiento

Dimensiones (mm)

Figura

Referencia

Clase
FH7020
VP15TF
VP30RT

FRESADO AVANCE VERTICAL

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

PMC08R252AM1035

Llave

B3

FT
Rompevirutas

JOMW080320ZZSR-FT

a a a

13 8

3.18 1.4

PMC08R252AM1035

JDMW09T320ZDSR-FT

a a a

15 9.525 3.97 1.8

PMC09R323AM1245

120420ZDSR-FT

a a a

15 12

4.76 2.5

PMC12R403AM1645

ST
Rompevirutas

JDMT120420ZDSR-ST

a a a

D1

15 12

S1

F1

4.76 2.5

Re

PMC portaherramientas

Geometra

F1

B3
D1

B3
D1

JOMT080320ZZSR-JM

a a a

13 8

3.18 1.4

PMC08R252AM1035

JDMT09T320ZDSR-JM

a a a

15 9.525 3.97 1.8

PMC09R323AM1245

120420ZDSR-JM

a a a

15 12

PMC12R403AM1645

4.76 2.5

K120

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Re

S1

B3

F1
D1

S1

PMC12R403AM1645

F1

JM
Rompevirutas

Re

Re

S1

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza

Acero al carbono
Acero aleado

< 180HB

Acero aleado para


herramientas

< 300HB

Acero aleado
para herramientas

< 300HB

Dimetro Nmero Velocidad de corte Avance por Diente Ancho de corte Avance de punta

Calidad Rompevirutas de corte de dientes


(mm)
VP15TF

VP15TF

VP15TF

Resistencia
a la traccin VP15TF

Fundicin

FT

FT

FT

FT

< 350MPa

Resistencia
a la traccin VP15TF

Fundicin dctil

FT

< 800MPa

(m/min)

(mm)

(mm)

&40

250 (200 300)

0.6

1.5

&32

200 (150 220)

0.55

1.2

&25

200 (150 220)

0.55

1.0

&40

250 (200 300)

0.55

1.5

&32

180 (150 200)

0.5

1.2

&25

180 (150 200)

0.5

1.0

&40

200 (100 300)

0.55

1.5

&32

(mm/diente)

150 ( 80 200)

0.5

1.2

&25

150 ( 80 200)

0.5

1.0

&40

250 (200 300)

0.6

1.5

&32

200 (150 220)

0.55

1.2

&25

200 (150 220)

0.55

1.0

&40

250 (200 300)

0.6

1.5

&32

200 (150 220)

0.55

1.2

&25

200 (150 220)

0.55

1.0

aRevoluciones (min-1)=(1000Velocidad de corte)(3.14Dimetro de corte)


aAvance de mesa (mm/min)=Avance por dienteNmero de dientesRevoluciones

(Nota 1) Estas condiciones de corte son solo directrices. Puede ser necesario hacer ajustes segn la rigidez de la mquina, la geometra
de la pieza de trabajo y la sujecin.
(Nota 2) Es recomendable utilizar una extensin del mango para prevenir las vibraciones.

Aplicaciones de los rompevirutas


JM

Condiciones
de corte

Corte
Ligero

Corte
Interrumpido

Corte
General

FH7020

FT

Calidad

(Primera recomendacin)

VP15TF

ST

(Primera recomendacin)

VP30RT
HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Rompevirutas

Corte
Interrumpido

Corte
General

NOTAS SOBRE MTODOS DE MECANIZADO


aCmo elegir el dimetro apropiado de la herramienta.
Mecanice las superficies planas con una herramienta ms grande y haga el fresado trico con fresas de menor dimetro.
Punto de corte

PMC
Tipo pequeo

PMC
Tipo largo

PMC

aRelacin entre el dimetro de corte y las dimensiones del corte trico de la pieza de trabajo
Gua para utilizar el menor radio posible que se puede mecanizar, calcule a partir de 0.6 - 0.7 x DEL dimetro de la herramienta.
C

on

D
=

ad

0.

6~

0.

1x

io

PMC
D1

Dimetro herramienta
D1(mm)

Con Radio
(mm)

& 25

R > 17.5

& 32

R > 22

& 40

R > 24

FRESADO AVANCE VERTICAL

Condiciones Corte
Ligero
de corte

Aplicaciones de las calidades de la placa

* Ajuste las condiciones de corte al sistema empleado.


* Se puede trabajar con radios de corte menores (>0.5 x &) reduciendo
el ancho de corte, la velocidad y el acance de la punta.

AMARRE TIPO
ROSCA
K122

REPUESTOS
N001

DATOS
TCNICOS

P001

K121

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

AMARRE

AMARRE TIPO ROSCA

D4

D5
D9

L2

L1

H1

TIPO CON MANGO DE METAL DURO

TIPO DE MANGO DE ACERO

Referencia

Dimensiones (mm)

Stock

Tipo

y CON MANGO RECTO

D9

D4

D5

L1

L2

H1

SC16M08S100S

8.5

16

14.5 100

10

10

M8

08S200L

8.5

16

14.5 200

10

10

M8

SC20M10S120S

10.5

20

18.5 120

10

14

M10

10S220L

10.5

20

18.5 220

10

14

M10

SC25M12S125S

12.5

25

23.5 125

10

19

M12

12S245L

12.5

25

23.5 245

10

19

M12

SC32M16S140S

17

32

28.5 140

15

24

M16

16S280L

17

32

28.5 280

15

24

M16

SC16M08S100SW

8.5

16

14.5 100

10

10

M8

08S200LW

8.5

16

14.5 200

10

10

M8

SC20M10S120SW

10.5

20

18.5 120

10

14

M10

10S220LW

10.5

20

18.5 220

10

14

M10

SC25M12S125SW

12.5

25

23.5 125

10

19

M12

12S245LW

12.5

25

23.5 245

10

19

M12

SC32M16S140SW

17

32

28.5 140

15

24

M16

16S280LW

17

32

28.5 280

15

24

M16

AMARRE

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

COMO INSTALAR EL CABEZAL


zLimpiar correctamente el mecanismo de sujecin. Con aire
a presin, limpiar el cabezal y el amarre antes de la
instalacin.
xApretar el cabezal con la torsin recomendada, y asegrese
que no hay ningn hueco entre ste y el eje.

Tamao del tornillo

Torsin Recomendada

Tamao de la llave

23
46
80
90

10
14
19
24

M8
M10
M12
M16

(N m)

(mm)

aLas herramientas se vuelven extremadamente calientes durante el corte. No las toque con las manos desprotegidas, pues existe el

riesgo de quemaduras y lesiones.

s : Existencia en Japn.

K122

Referencia
BT30

Stock

y BT30 MANGO DE AMARRE


Dimensiones (mm)
D9

D5

L10

L2

D5
D9

SC16M08S10-BT30

8.5

14.5

32

10

M8

20M10S10-BT30

10.5

18.5

32

10

M10

25M12S10-BT30

12.5

23.5

32

10

M12

32M16S10-BT30

17.0

28.5

32

10

M16

L2
L10

Referencia
BT40

Stock

y BT40 MANGO DE AMARRE

D5
D9

Dimensiones (mm)
D9

D5

L10

L2

SC16M08S10-BT40

8.5

14.5

37

10

M8

20M10S10-BT40

10.5

18.5

37

10

M10

25M12S10-BT40

12.5

23.5

37

10

M12

32M16S10-BT40

17.0

28.5

37

10

M16

L2

HSK63A

Referencia

Stock

y HSK63A MANGO DE AMARRE

63

D5
D9

C4

Dimensiones (mm)
D9

D5

L10

L2

SC16M08S22-HSK63A

8.5

14.5

48

22

M8

20M10S24-HSK63A

10.5

18.5

50

24

M10

25M12S27-HSK63A

12.5

23.5

53

27

M12

32M16S28-HSK63A

17.0

28.5

54

28

M16

AMARRE

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

L10

L2
L10

DATOS
TCNICOS

P001

K123

HERRAMIENTAS ROTATORIAS

REVOLUCIONES MXIMAS ADMISIBLES


DE LA FRESA
ASX445

LSE445

SE545

SE415

SE515

AHX640W

Max.
Max.
Max.
Max.
Max.
Par de
Par de
Par de
Par de
Par de
Par de
Max.
Dimetro
Revolucin fijacin Revolucin fijacin Revolucin fijacin Revolucin fijacin Revolucin fijacin Revolucin fijacin
(mm)
aceptable
aceptable
aceptable
aceptable
aceptable
aceptable
(min-1)
(N m)
(min-1)
(N m)
(min-1)
(N m)
(min-1)
(N m)
(min-1)
(N m)
(min-1)
(N m)

50
63
80
100
125
160
200
250
315

18000
16000
14000
13000
12000
10000
9000
8000
6500

3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5

22100
19200
16600
14300
12400
10800
9300

8
8
8
8
8
8
8

BF407

FBP415

8
8
8
8
8

9300
8100
7000
6000
5200

ASX400

13200
11400
9900
8600
7400
6400

8
8
8
8
8
8

NSE300

9300
8100
7000
6000
5200

8
8
8
8
8

NSE400

8900
7800
6600
5300
4100
2900
1700

6
6
6
6
6
6
6

SG20

REVOLUCIONES MXIMAS ADMISIBLES DE LA FRESA

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

Max.
Max.
Max.
Max.
Max.
Max.
Par de
Par de
Par de
Par de
Par de
Par de
Dimetro
Revolucin fijacin Revolucin fijacin Revolucin fijacin Revolucin fijacin Revolucin fijacin Revolucin fijacin
(mm)
aceptable
aceptable
aceptable
aceptable
aceptable
aceptable
(min-1)
(N m)
(min-1)
(N m)
(min-1)
(N m)
(min-1)
(N m)
(min-1)
(N m)
(min-1)
(N m)

K124

20
25
32
35
40
50
63
80
100
125
160
200
250

16600
14300
12400
10800
9300
8100

8
8
8
8
8
8

APX3000

15700
13500
11800
10200
8800
7600

8
8
8
8
8
8

APX4000

18000
16000
14000
13000
12000
10000
9000
8000

3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5

AXD7000

8900
7700
13700
11800
10300
8900

5
5
8
8
8
8

12000
10300
9000
7800
6700
5800

8
8
8
8
8
8

8200
7000
6100
5300

BXD4000

Max.
Par de
Max.
Par de
Max.
Par de
Max.
Par de
Dimetro
Revolucin fijacin Revolucin fijacin Revolucin fijacin Revolucin fijacin
(mm)
aceptable
aceptable
aceptable
aceptable
(min-1)
(N m)
(min-1)
(N m)
(min-1)
(N m)
(min-1)
(N m)

10
12
16
20
25
32
35
40
50
63
80
100
125
160

21100
41800
37100
32900
28800
27500
25600
22700
20000
17600
15600

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

37900
32600
30900
28500
24900
21600
18700
16300
14200
12200

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

41000

36000
30000
25000
23000
19000
16000

3.5

3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5

15000
38000
33000
31000
29000
24000
21000
19000
16000
14000

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

(Nota) Todos los valores que se muestran esta tabla estn basados en el uso de una placa correctamente asentada en el agujero
y de unos tornillos recomendados para la torsin.

8
8
8
8

LISTA DE TOLERANCIAS DEL


DIMETRO DEL FILO DE CORTE
Fresado

Tolerancia del dimetro del filo de corte

(mm)

Fresado

Tolerancia del dimetro del filo de corte

(mm)

ASX400

0
0.3

APX3000
Tipo Frontal

0.1
0.4

AJX

0.1
0.4

APX3000
Tipo Mango

0.1
0.2

AQX

0.1
0.3

APX4000
Tipo Frontal

0.1
0.4

SPX

0.1
0.3

APX4000
Tipo Mango

0.1
0.2

OCTACUT

0
0.3

AXD7000
Tipo Frontal

0.1
0.4

BRP

0.1
0.3

AXD7000
Tipo Mango

0.1
0.2

SRM

0.05
0.15

BXD4000
Tipo Frontal

0.1
0.4

SRF

0
0.027

BXD4000
Tipo Mango

0.1
0.2

PMR

0
0.3

PMF

0
0.3

LISTA DE TOLERANCIAS DEL DIMETRO DEL FILO DE CORTE

HERRAMIENTAS
ROTATORIAS

(Nota 1) La torelancia del dimetro de corte, se establece con la colocacin de la placa.


(Nota 2) La torelancia para las placas SRF deber aadirse a las anteriores mencionadas.

K125

COMO INTERPRETAR LA PGINA


ESTNDAR DE BROCAS
aComo

est organizada esta pgina

zOrganizada segn aplicacin para cada broca.

FOTO DE PRODUCTO
TTULO DE PRODUCTO
TIPO

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

++

UWC

fiabilidad de la broca.
aTodas las brocas tienen refrigeracin interna como las estandar.

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

++

3<D <6
Tolerancia D1 Tipo DIN
(mm)
Otros

140
Reduccin

CARBURO
(METAL DURO)

6< D<10 10< D<18 18< D<20


+0.010
0.005
0
0.015
0
0.009

+0.010
0.002
0
0.012
0
0.008

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

+0.005
0.016
0
0.021
0
0.013

+0.005
0.013
0
0.018
0
0.011

TAW
++

a Diseo del filo de corte ondulado para un mejor control de las virutas.
a Geometra dentada para mayor precisin de la placa.
a Cambio de placa muy fcil.

Acero
inoxidable

Fundicin

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

Tolerancia D1
(mm)

a
a
a
a
a
r
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
r

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1

35

3.2 40

3
3
5
5
8
10
3.3 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
3.4 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
3.5 12
15
20
25
30
35
40

MPS0320-L35C
MPS0320-L40C
MPS0330S-DIN
MPS0330S-DIN-C
MPS0330L-DIN
MPS0330L-DIN-C
MPS0330-L8C
MPS0330-L10C
MPS0330-L12C
MPS0330-L15C
MPS0330-L20C
MPS0330-L25C
MPS0330-L30C
MPS0330-L35C
MPS0330-L40C
MPS0340S-DIN
MPS0340S-DIN-C
MPS0340L-DIN
MPS0340L-DIN-C
MPS0340-L8C
MPS0340-L10C
MPS0340-L12C
MPS0340-L15C
MPS0340-L20C
MPS0340-L25C
MPS0340-L30C
MPS0340-L35C
MPS0340-L40C
MPS0350S-DIN
MPS0350S-DIN-C
MPS0350L-DIN
MPS0350L-DIN-C
MPS0350-L8C
MPS0350-L10C
MPS0350-L12C
MPS0350-L15C
MPS0350-L20C
MPS0350-L25C
MPS0350-L30C
MPS0350-L35C
MPS0350-L40C

a
a
a
a
r
a
a
r
r
a
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
a
r
r
r
a

D4

176
191
62
62
66
66
80
87
94
104
122
139
157
176
191
62
62
66
66
80
87
94
104
122
139
157
176
191
62
62
66
66
80
87
94
104
122
139
157
176
191

126
141
20
20
28
28
40
47
54
64
82
99
117
135
151
20
20
28
28
40
47
54
64
82
99
117
135
151
20
20
28
28
40
47
54
64
82
99
117
135
151

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

Referencia

TAWSNH1400S16

14.0
14.4

TAWMNH1400S16

TAWLNH1400S16

14.5
15.4

15.5
16.4

Placa

TAWSNH1500S20

TAWMNH1500S20

TAWLNH1500S20

TAWSN1600S20

TAWMN1600S20

TAWLN1600S20

Dim.
Broca
D1
(mm)

Dimensiones (mm)
Stock

Referencia

VP10H

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

L9

L1

Herramienta

VP15TF

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

L3

BROCAS TAW

20
20
28
28
34
40
46
55
70
85
100
116
131
20
20
28
28
20
20
28
28
40
47
54
64
82
99
117
126
141
20
20
28
28
40
47
54
64
82
99
117

L1

TALADRADO

62
62
66
66
74
80
86
95
110
125
140
159
174
62
62
66
66
62
62
66
66
80
87
94
104
122
139
157
176
191
62
62
66
66
80
87
94
104
122
139
157

D1
(mm) (l/d)

Tipo

D4

Referencia

3.2

L9

VP15TF

BROCAS MPS
TALADRADO

3.1

MPS0300S-DIN
MPS0300S-DIN-C
MPS0300L-DIN
MPS0300L-DIN-C
MPS0300-L8C
MPS0300-L10C
MPS0300-L12C
MPS0300-L15C
MPS0300-L20C
MPS0300-L25C
MPS0300-L30C
MPS0300-L35C
MPS0300-L40C
MPS0305S-DIN
MPS0305S-DIN-C
MPS0305L-DIN
MPS0305L-DIN-C
MPS0310S-DIN
MPS0310S-DIN-C
MPS0310L-DIN
MPS0310L-DIN-C
MPS0310-L8C
MPS0310-L10C
MPS0310-L12C
MPS0310-L15C
MPS0310-L20C
MPS0310-L25C
MPS0310-L30C
MPS0310-L35C
MPS0310-L40C
MPS0320S-DIN
MPS0320S-DIN-C
MPS0320L-DIN
MPS0320L-DIN-C
MPS0320-L8C
MPS0320-L10C
MPS0320-L12C
MPS0320-L15C
MPS0320-L20C
MPS0320-L25C
MPS0320-L30C

L3

Dimensiones (mm)

Stock

3.05

L1

Dim.
Broca

3.0

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30

Referencia

Tipo

Profundidad
agujero

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Gama de
dimetros
D1
(mm) (l/d)

(l/d 3 5)

MPS----S/L-DIN

Profundidad
agujero

(l/d 3 5)
(l/d 8 40)

0
0.025

L2

L1

MPS----S/L-DIN-C
MPS----L

0
0.021

y HERRAMIENTAS

Stock

L1

L9

Profundidad
agujero

L3

D4(h6)

140

D1(h7)

L9

L3

0
0.018

L3

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch


D4(h6)

D1

140

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

14 < D1< 18 18 < D1< 30 30< D1< 40

(Uso general)
D1(h7)

Tolerancia D4
(mm)

VP

D4

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)

aDesde 3 40 l/d profundidad del agujero.


aLa broca MPS tiene 4 margenes para precisin y

Tipo doble margen

140

MPS

CARBURO
(METAL DURO)

GEOMETRIA

TOLERANCIA DIMETRO
TIPO DE PRODUCTO
SECCIN PRODUCTO

SECCIN PRODUCTO

14.0 TAWNH1400T

14.1 TAWNH1410T

14.2 TAWNH1420T

14.3 TAWNH1430T

14.4 TAWNH1440T

14.5 TAWNH1450T

14.6 TAWNH1460T

14.7 TAWNH1470T

14.8 TAWNH1480T

14.9 TAWNH1490T

15.0 TAWNH1500T

15.1 TAWNH1510T

15.2 TAWNH1520T

15.3 TAWNH1530T

15.4 TAWNH1540T

15.5 TAWNH1550T

15.6 TAWNH1560T

15.7 TAWNH1570T

15.8 TAWNH1580T

15.9 TAWNH1590T

16.0 TAWNH1600T

16.1 TAWNH1610T

16.2 TAWNH1620T

16.3 TAWNH1630T

16.4 TAWNH1640T

L3

L2

L1

D4

51

67

115

16

WS254012T TKY08D WPT4405 MK1KS

Tornillo
roscado

Llave

Plato

Lubricante antidesplazamiento

80

97

145

16

WS254012T TKY08D WPT4405 MK1KS

122

137

185

16

WS254012T TKY08D WPT4405 MK1KS

54

75

125

20

WS254013T TKY08D WPT4405 MK1KS

85

105

155

20

WS254013T TKY08D WPT4405 MK1KS

130

148

198

20

WS254013T TKY08D WPT4405 MK1KS

58

80

130

20

WS254014T TKY08D WPT4405 MK1KS

91

115

165

20

WS254014T TKY08D WPT4405 MK1KS

138

158

208

20

WS254014T TKY08D WPT4405 MK1KS

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

L122

L040

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

PRODUCTO ESTNDAR
Indica el dimetro, referencia,
situacin de stock, nmero de hlices,
dimensiones, segn tipo de productos.

LEYENDA PARA SITUACIN DE STOCK


se muestra en la parte izquierda de cada
doble pgina.

aPara

L000

pedir :

Para broca integral y broca soldada, por favor especificar referencia y calidad.
Para broca con placa intercambiable, por favor, referencia tipo de broca.
Para broca con placa intercambiable, por favor, especificar tipo de placa y calidad.

HERRAMIENTAS PARA TALADRAR


IDENTIFICACIN DEL CDIGO DE PRODUCTO .......................................... L002
DESCRIPCIONES DE LOS SMBOLOS .......................................................... L003
CLASIFICACIN DE LAS BROCAS................................................................ L004
ESTNDAR DE BROCAS
INTEGRAL METAL DURO
MSE................ [Micro Broca] .......................................................................
MSP................ [BROCA PUNTEADORA] ...................................................
MINI MWS ...... [Micro Broca con refrigeracin interna] ...............................
MWE/MWS ..... [Tipo 2 mrgenes] ...............................................................
MPS................ [Broca extra larga con 4 mrgenes] ....................................
MSL ................ [Broca extra larga con doble margen] .................................
MGS ............... [Micro GUN DRILL con refrigeracin interna] .....................
MMS ............... [Broca con un solo agujero de refrigeracin para inoxidable] ...
MNS ............... [Broca para aluminio con 4 agujeros para la refrigeracin] ...
MAE/MAS ...... [Broca de alta precision para aluminio] ...............................
MHS ............... [Broca de precisin para materiales endurecidos] ..............
VCHSM .......... [Para material duro 65HRC] ............................................

L008
L010
L012
L020
L040
L057
L062
L064
L078
L102
L108
L117

TIPO INTERCAMBIABLE
STAW ............. [Broca con placa intercambiable de pequeo dimetro] ..... L118
TAW ................ [Broca con placa intercambiable] ........................................ L122
TAF ................. [Broca con placa intercambiable] ........................................ L134
TIPO SOLDADA
BRS ................ [Broca soldada] ...................................................................
BRM ............... [Broca soldada] ...................................................................
BRK................ [Broca soldada] ...................................................................
BRA................ [Broca soldada] ...................................................................

L146
L148
L150
L152

BROCAS HSS
BROCAS VIOLET
VAPDS ........... [Broca corta para acero] .....................................................
VAPDM ........... [Broca media para acero] ...................................................
VAPDSSUS .... [Broca corta para acero inoxidable] ....................................
VAPDMSUS ... [Broca media para acero inoxidable] ..................................
VEUSM........... [Broca larga para acero inoxidable] ....................................
VSD ................ [Broca larga para acero inoxidable] ....................................
VAPDSCB ...... [Broca de acero para mandrinado] .....................................

L156
L161
L165
L171
L178
L180
L182

ndice por orden alfabetico


*L152
BRA
L150
L148
L146
L143
L102
L102
L062
L108
L012
L064
L078

BRK
BRM
BRS
JFS (CASQUILLO)
MAE
MAS
MGS
MHS
MINI MWS
MMS
MNS

L040
L008
L057
L020
L020
L010
L118
L119
L134
L141
L122
L132

MPS
MSE
MSL
MWE
MWS
MSP
STAW
STAW (PLACAS)
TAF
TAF (PLACAS)
TAW
TAW (CHAFLANADO)

L131
L128
L161
L171
L156
L182
L165
L117
L178
L180

TAW (PARA TALADRADO)


TAW (PLACAS)
VAPDM
VAPDMSUS
VAPDS
VAPDSCB
VAPDSSUS
VCHSM
VEUSM
VSD

L001

TALADRADO

IDENTIFICACIN DEL CDIGO DE PRODUCTO


CDIGO DE PRODUCTO DE LAS BROCAS

MW

TALADRADO

IDENTIFICACIN DEL CDIGO DE PRODUCTO

Nombre de la broca

0300

Tipo de refrigeracin

Dimetro

L/D

A : Mango con el mismo


dimetro de la broca

E : Refrigeracin externa

Ejemplo

: 2D

MSL : Brocas MSL

S : Refrigeracin interna

0300 | & 3.0

: 3D

0050 | & 0.5

: 5D
(Las brocas MAE / MAS son 6D)

MK : Brocas MKE

: 12D

MS : Brocas MSE

X8DB : 8D

MM : Brocas MMS

X10DB : 10D

MN : Brocas MNS

X15DB : 15D

MH : Brocas MHS

X20DB : 20D

MP : Brocas MPS
MA : Brocas MAE/MAS

A
Tipo de dimetro del mango

MW : Brocas MWE/MWS

B : Mango con dimetro fijo

X25DB : 25D
X30DB : 30D

*Excepciones incluidas.

VA PD S SUS D0300
Nombre de la broca
VA : Brocas de precisin con
recubrimiento Violet
(Alto grado, Acero rpido)
VE : Brocas con recubrimiento Violet
(Acero de alta velocidad de cobalto)
V

: Brocas Violet

*Excepciones incluidas.

L002

Aplicaciones
SD : Broca recta de
uso general
PD : Para mecanizado
de alta precisin
U

: Para inoxidable

Longitud de la hlice
S : Corto
M : Medio

Material
SUS : Para acero inoxidable

Dimetro
Ejemplo
D0300 | & 3.0
D0050 | & 0.5

DESCRIPCIONES DE LOS SMBOLOS

HG HSS

CO HSS

HSS

Metal duro de ultra micro-grano


El metal duro de ultra-micrograno se utiliza para
las herramientas de corte.

HSS de aleacin de alto grado

La HSS de aleacin de alto grado se utiliza para


las herramientas de corte.

Acero rpido de cobalto

El acero rpido de cobalto se utiliza con


este substrato.

Acero rpido

Este substrato se utiliza para el acero rpido.

Reduccin del alma


Reduccin

Reduccin

Reduccin del alma X

La reduccin del alma X se utiliza en el filo de


corte de la broca.

Reduccin del alma XR

La reduccin del alma XR se utiliza en el filo de


corte de la broca.

VP

Recubrimiento MIRACLE
Recubrimiento original (Al,Ti)N.
Tambin apto para corte seco.

DP

Recubrimiento DP

UP

Recubrimiento UP

RECUBRIMIENTO VIOLET

ngulo de hlice y esquina viva


150

ngulo de la punta

Indica el ngulo de la broca en la punta.

DESCRIPCIONES DE LOS SMBOLOS

UWC

Corte

TALADRADO

Material

L003

TALADRADO

CLASIFICACIN DE LAS BROCAS

Forma

VP ++ + + ++ + +

Condiciones
de corte

S
Aleaciones termo-resistentes

Acero Inoxidable

N
Aleacin ligera

Acero endurecido

Fundicin

Acero carbono, Acero aleado

Corte

Refrigeracin

L008 L011

MINI-MWS

VP ++

++ ++ + +

L012 L017

& 3.0
& 25.0

3 30

MWS

VP ++

++ ++ + +

L020 L036

& 3.0
& 20.0

3 40

MPS

VP ++

++ ++ + +

L040 L060

& 3.0
& 14.0

20 30

MSL

VP ++

++ ++ + +

L057 L060

& 3.0
& 20.0

2, 3

MWE

Externa

VP ++ + + ++ + +

L020 L036

& 3.0
& 12.0

1 31

MHS

Interna

VP

++

L108 L114

& 2.5
& 16.0

VCHSM

VC

++

L117 L117

& 3.0
& 20.0

3, 5

& 0.7
& 3.0

80

MGS

& 3.0
& 16.0

MAE

& 3.0
& 16.0

3, 6

MAS

& 3.0
& 20.0

3 30

Interna

1 30

Externa

MSP= broca piloto para MSE

& 0.5
& 2.95

NEW

NEW

DP

++

L064 L077

Interna

MMS

++ + ++ ++ ++ +

L062 L063

+ ++

L102 L107

+ ++

L102 L107

++

L078 L100

Interna

NEW

NEW

L004

Externa

MSE

5 12

Externa

Integral Metal Duro

Profundidad
agujero (l/d)

Rango

Material
TALADRADO

CLASIFICACIN DE LAS BROCAS

& 0.1
& 3.0

Cdigo
producto

Dimensiones

Pgina

Material
P

MNS

VAPDS

++

+ +

L156 L160

& 0.5
& 32.0

36

VAPDM

++

+ +

L161 L164

& 0.5
& 20.0

23

VAPDSSUS

++ + +

L165 L177

& 0.5
& 13.0

36

VAPDMSUS

++ + +

L171 L177

& 1.0
& 13.0

36

VEUSM

++

L178 L179

& 0.5
& 13.0

36

VSD

++

+ +

L180 L181

& 3.0
& 20.0

23

VAPDSCB

++

+ + +

L182 L183

& 10.0
& 13.9

3, 5

STAW

VP ++

+ ++ +

L118 L120

& 14.0
& 30.4

38

TAW

VP ++

+ ++

L122 L130

& 12.0
& 56.0

24

TAF

++

++ ++

L134 L142

& 14.0
& 30.0

BRS

UP ++

++ +

L146 L147

& 14.0
& 30.0

BRM

UP ++

++ +

L148 L149

& 14.0
& 30.0

BRK

UP ++

L150 L151

& 8.0
& 40.0

BRA

UP ++

+ +

L152 L154

NEW

NEW

Interna

CLASIFICACIN DE LAS BROCAS

23

Externa

& 0.5
& 13.0

TALADRADO

Forma

Condiciones
de corte

S
Aleaciones termo resistentes

Acero Inoxidable

N
Aleacin ligera

Acero endurecido

Fundicin

Acero al carbono, Acero aleado

Corte

Refrigeracin

Profundidad
agujero (l/d)

Rango

Material
Acero rpido

Cdigo
producto

Dimensiones

Pgina

Material
P

++ : 1a Recomendacin / + : 2a Recomendacin

L005

TALADRADO

SERIES DE BROCAS
INTEGRAL METAL DURO

MPS

(Tipo doble margen)

45

Profundidad Agujero (L/D)

40
35
30
25
20

MPS

15
10
5
0

10

12

14

20

Dim. Broca (mm)

INTEGRAL METAL DURO

MSL
40

INTEGRAL METAL DURO

(Tipo margen estandar)

PEQUEOS DIMETROSMWS,MGS
80

30

Profundidad Agujero (L/D)

Profundidad Agujero (L/D)

TALADRADO

SERIES DE BROCAS

70

25
20

MSL
15
10

12

10

12

60
50

MGS

40
30
20

PEQUEOS DIMETROSMWS

10

14

Dim. Broca (mm)

0.5

0.7

INTEGRAL METAL DURO

MWE/MWS,MWS...DB

(SUPER LARGA)

35

Profundidad Agujero (L/D)

30
25

MWS...DB

20
15
12
10
8

MWE/MWS

0 1
0.5

L006

10

12

14

Dim. Broca (mm)

16

20

1.5
Dim. Broca (mm)

25

2.5

INTEGRAL METAL DURO

MMS

(Para acero inoxidable)

Profundidad Agujero (L/D)

MMS

10

15

20

Dim. Broca (mm)

INTEGRAL METAL DURO

(Para mecanizado de aleaciones de aluminio)

(Para mecanizado de moldes y matrices)

300

25

250

20

MNS
15
10
5

200
150

MHS

100
50

MNS
0

10

(Tipo DIN)
12

14

20

Dim. Broca (mm)

10 11 12

SERIES DE BROCAS

30
Longitud de la hlice (mm)

Profundidad Agujero (L/D)

MHS
350

35

TALADRADO

MNS

INTEGRAL METAL DURO

Dim. Broca (mm)

TIPO INTERCAMBIABLE

S-TAW,TAW

Profundidad Agujero (L/D)

15

10
8

S-TAW
5

TAW

10

15
14

20

Dim. Broca (mm)

25

30

L007

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

UWC

130
140

VP

0.1 < D1 < 3


Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)
D1

130

L3

0
0.009
0
0.006
D4(h6)

MSE

a Ancho de la hlice para prevenir la aglomeracin de virutas.


a Estable, pequeos dimetros de mecanizado.

Tipo 1

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

Tipo 2

L2

D1

L1

*
L3
L2
L1
0.30 1.59 : 130
*Dim. Broca && 1.60
2.50 : 140

0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.40
0.41
0.42
0.43

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

L1

D4

1.2
1.2
1.4
1.4
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7

9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
10.2
10.2
10.2
10.2
11.2
11.1
11.1
11.1
11.1
11.1
12.1
12.0
12.0
12.0

38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

D1
(mm)

0.44
0.45
0.46
0.47
0.48
0.49
0.50
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0.56
0.57
0.58
0.59
0.60
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69
0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.76
0.77

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Dimensiones (mm)
Referencia

MSE 0044SB
0045SB
0046SB
0047SB
0048SB
0049SB
0050SB
0051SB
0052SB
0053SB
0054SB
0055SB
0056SB
0057SB
0058SB
0059SB
0060SB
0061SB
0062SB
0063SB
0064SB
0065SB
0066SB
0067SB
0068SB
0069SB
0070SB
0071SB
0072SB
0073SB
0074SB
0075SB
0076SB
0077SB

L3

L2

L1

D4

7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8

12.0
12.0
11.9
11.9
11.9
11.9
11.9
11.8
11.8
11.8
11.8
11.8
11.8
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.6
11.6
11.6
11.6
11.6
11.5
11.5
11.5
12.5
12.5
12.5
12.4
12.4
12.4
12.4
12.4

38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
s : Existencia en Japn.

L008

Tipo

L2

Stock
VP15TF

Ext.

MSE 0010SB
0011SB
0012SB
0013SB
0014SB
0015SB
0016SB
0017SB
0018SB
0019SB
0020SB
0021SB
0022SB
0023SB
0024SB
0025SB
0026SB
0027SB
0028SB
0029SB
0030SB
0031SB
0032SB
0033SB
0034SB
0035SB
0036SB
0037SB
0038SB
0039SB
0040SB
0041SB
0042SB
0043SB

L3

Dim.
Broca

VP20MF

Referencia

Tipo

Ext.

VP15TF

VP20MF

TALADRADO

BROCAS MSE

D1
(mm)

Dimensiones (mm)

Stock

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(Nota) Las brocas MSE pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

MSE 0078SB
0079SB
0080SB
0081SB
0082SB
0083SB
0084SB
0085SB
0086SB
0087SB
0088SB
0089SB
0090SB
0091SB
0092SB
0093SB
0094SB
0095SB
0096SB
0097SB
0098SB
0099SB
0100SB
0101SB
0102SB
0103SB
0104SB
0105SB
0106SB
0107SB
0108SB
0109SB
0110SB
0111SB
0112SB
0113SB
0114SB
0115SB
0116SB
0117SB
0118SB
0119SB
0120SB
0121SB
0122SB
0123SB
0124SB
0125SB
0126SB
0127SB

12.3
12.3
14.3
14.3
14.3
14.3
14.2
14.2
14.2
14.2
14.2
14.1
14.1
14.1
14.1
14.1
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
13.9
13.9
13.9
13.9
13.9
13.8
13.8
13.8
13.8
13.8
13.7
13.7
13.7
13.7
13.7
13.7
13.6
13.6
13.6
13.6
13.6
13.5
13.5
13.5
13.5
13.5
13.4
13.4

38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1.28
1.29
1.30
1.31
1.32
1.33
1.34
1.35
1.36
1.37
1.38
1.39
1.40
1.41
1.42
1.43
1.44
1.45
1.46
1.47
1.48
1.49
1.50
1.51
1.52
1.53
1.54
1.55
1.56
1.57
1.58
1.59
1.60
1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
1.67
1.68
1.69
1.70
1.71
1.72
1.73
1.74
1.75
1.76
1.77

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Dimensiones (mm)
Referencia

MSE 0128SB
0129SB
0130SB
0131SB
0132SB
0133SB
0134SB
0135SB
0136SB
0137SB
0138SB
0139SB
0140SB
0141SB
0142SB
0143SB
0144SB
0145SB
0146SB
0147SB
0148SB
0149SB
0150SB
0151SB
0152SB
0153SB
0154SB
0155SB
0156SB
0157SB
0158SB
0159SB
0160SB
0161SB
0162SB
0163SB
0164SB
0165SB
0166SB
0167SB
0168SB
0169SB
0170SB
0171SB
0172SB
0173SB
0174SB
0175SB
0176SB
0177SB

L3

L2

L1

D4

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

13.4
13.4
13.4
13.4
13.3
13.3
13.3
13.3
13.3
13.2
13.2
13.2
13.2
13.2
13.1
13.1
13.1
13.1
13.1
13.1
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
12.9
12.9
12.9
12.9
12.9
12.8
12.8
14.6
14.6
14.6
14.6
14.5
14.5
14.5
14.5
14.5
14.4
14.4
14.4
14.4
14.4
14.4
14.3
14.3
14.3

38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

CONDICIONES DE CORTE
L011

Tipo

8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

D1
(mm)

VP15TF

D4

VP20MF

L1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

L2

Tipo

L3

Stock

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

BROCAS MSE

Ext.

Referencia

Dim.
Broca

TALADRADO

0.78
0.79
0.80
0.81
0.82
0.83
0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.89
0.90
0.91
0.92
0.93
0.94
0.95
0.96
0.97
0.98
0.99
1.00
1.01
1.02
1.03
1.04
1.05
1.06
1.07
1.08
1.09
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27

VP15TF

D1
(mm)

Dimensiones (mm)

Stock
VP20MF

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

CARBURO
(METAL DURO)

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

L009

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

130
140

VP

0.1 < D1 < 3


Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

D1

++

Acero
inoxidable

UWC

L3

0
0.009
0
0.006
D4(h6)

MSE

a Ancho de la hlice para prevenir la aglomeracin de virutas.


a Estable, pequeos dimetros de mecanizado.

Tipo 2

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

Tipo 3

L2
L1
1.59 : 130
*Dim. Broca && 0.30
1.60 2.50 : 140

D1

140

L2=L3

L1

TALADRADO

BROCAS MSE, MSP

1.78
1.79
1.80
1.81
1.82
1.83
1.84
1.85
1.86
1.87
1.88
1.89
1.90
1.91
1.92
1.93
1.94
1.95
1.96
1.97
1.98
1.99

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

MSE 0178SB
0179SB
0180SB
0181SB
0182SB
0183SB
0184SB
0185SB
0186SB
0187SB
0188SB
0189SB
0190SB
0191SB
0192SB
0193SB
0194SB
0195SB
0196SB
0197SB
0198SB
0199SB

L1

D4

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

14.3
14.3
14.2
14.2
14.2
14.2
14.2
14.1
14.1
14.1
14.1
14.1
14.1
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
13.9
13.9
13.9
13.9

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

D1
(mm)

2.00
2.05
2.10
2.15
2.20
2.25
2.30
2.35
2.40
2.45
2.50
2.55
2.60
2.65
2.70
2.75
2.80
2.85
2.90
2.95
3.00

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Dimensiones (mm)
Referencia

MSE 0200SB
0205SB
0210SB
0215SB
0220SB
0225SB
0230SB
0235SB
0240SB
0245SB
0250SB
0255SB
0260SB
0265SB
0270SB
0275SB
0280SB
0285SB
0290SB
0295SB
0300SB

L3

L2

L1

D4

15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15

16.9
16.8
16.7
16.6
16.5
16.4
16.3
16.2
16.1
16.0
15.9
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

Tipo

L2

VP15TF

L3

Stock
VP20MF

Referencia

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dimensiones (mm)
Tipo

VP15TF

D1
(mm)

Stock
VP20MF

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(Nota) Las brocas MSE pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).

MSP
BROCA PUNTEADORA

UWC

VP

L3
L1

L010

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Referencia

Calidad

Stock

0
D4-0.005

90

D1

Dimensiones (mm)

MSP0300SB

VP15TF

D1 L3

L1 D4

3 1.5 38

Gama de
dimetro
(mm)

0.1 3.0

CARBURO
(METAL DURO)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dimetro Broca & 0.30 &0.49

P Acero en general

< 180HB

20000

0.002

0.02

20000

0.003

0.04

20000

0.004

0.05

< 40HRC

20000

0.002

0.02

20000

0.003

0.04

20000

0.004

0.05

18000

0.003

0.04

15000

0.004

0.05

Acero al carbono
Acero aleado
Acero Pre-endurecido
M Acero inoxidable

Revoluciones Avance
(min-1) (mm/rev.)

Paso
(mm)

Revoluciones Avance
(min-1) (mm/rev.)

Paso
(mm)

Revoluciones Avance
(min-1) (mm/rev.)

Paso
(mm)

< 200HB

20000

0.002

0.02

Resistencia a la traccin
< 350MPa

20000

0.002

0.02

20000

0.003

0.04

20000

0.004

0.05

N Aleacin de aluminio

20000

0.004

0.05

20000

0.006

0.1

20000

0.02

0.3

S Aleaciones termo resistentes

7000

0.001

0.02

5000

0.002

0.04

4000

0.003

0.05

Material

Dureza

P Acero en general

< 180HB

20000

0.01

0.1

20000

0.04

0.3

16000

0.06

0.5

< 40HRC

20000

0.01

0.1

20000

0.02

0.3

16000

0.03

0.5

Fundicin

Dimetro Broca & 0.50 &0.79

Acero al carbono
Acero aleado
Acero Pre-endurecido
M Acero inoxidable

Revoluciones Avance
(min-1) (mm/rev.)

Paso
(mm)

Dimetro Broca & 0.80 &0.99


Revoluciones Avance
(min-1) (mm/rev.)

Paso
(mm)

Dimetro Broca & 1.00 &1.19


Revoluciones Avance
(min-1) (mm/rev.)

Paso
(mm)

< 200HB

10000

0.01

0.1

6000

0.02

0.2

5000

0.03

0.3

Resistencia a la traccin
< 350MPa

20000

0.01

0.1

20000

0.04

0.3

16000

0.06

0.5

N Aleacin de aluminio

20000

0.05

0.5

20000

0.06

0.8

20000

0.08

1.0

S Aleaciones termo resistentes

3000

0.005

0.1

1800

0.01

0.2

1000

0.015

0.3

Material

Dureza

P Acero en general

< 180HB

13000

0.07

0.6

12000

0.08

0.7

9500

0.10

0.8

< 40HRC

13000

0.05

0.6

10000

0.06

0.7

7000

0.07

0.8

Fundicin

Dimetro Broca & 1.20 &1.49

Acero al carbono
Acero aleado
Acero Pre-endurecido
M Acero inoxidable

Revoluciones Avance
(min-1) (mm/rev.)

Paso
(mm)

Dimetro Broca & 1.50 &1.99


Revoluciones Avance
(min-1) (mm/rev.)

Paso
(mm)

Dimetro Broca & 2.00 &2.45


Revoluciones Avance
(min-1) (mm/rev.)

Paso
(mm)

4000

0.03

0.4

3000

0.04

0.5

3000

0.05

0.6

Resistencia a la traccin
< 350MPa

13000

0.07

0.6

12000

0.08

0.7

9500

0.10

0.8

N Aleacin de aluminio

18000

0.10

1.2

15000

0.10

1.5

12000

0.12

2.0

S Aleaciones termo resistentes

Material

Dureza

P Acero en general

< 180HB

7600

0.12

0.9

6300

0.12

1.0

< 40HRC

5500

0.08

0.9

4500

0.10

1.0

< 200HB

2500

0.08

0.7

2000

0.10

0.8

Resistencia a la traccin
< 350MPa

7600

0.12

0.9

6300

0.12

1.0

N Aleacin de aluminio

9000

0.12

2.5

7500

0.15

3.0

S Aleaciones termo resistentes

Fundicin

< 200HB

Dimetro Broca & 2.50 &2.95

Acero al carbono
Acero aleado
Acero Pre-endurecido
M Acero inoxidable

Fundicin

Revoluciones Avance
(min-1) (mm/rev.)

Paso
(mm)

Dimetro Broca & 3.00


Revoluciones Avance
(min-1) (mm/rev.)

Paso
(mm)

BROCAS MSE

Dimetro Broca & 0.20 &0.29

Dureza

TALADRADO

Dimetro Broca & 0.10 &0.19


Material

(Notas)
Cuando taladramos agujeros desde 0.3mm se recomienda el uso de una broca punteadora.
Cambiar las condiciones de corte dependiendo de la maquina y de la rigidez del material.
Cuando taladramos agujeros por encima de 5D, reducir las condiciones.
La utilizacin de refrigeracin ( aceite soluble en agua )en un 20% se recomienda taladrar utilizando las condiciones de arriba.
Bajar las revoluciones si se utiliza otro tipo de refrigerante.
El material a trabajar marcado por "_" en las condiciones de la tabla de arriba, ser complicado taladrarlo con refrigeracin interna.

Referencia

MSP0300SB

Revoluciones Avance de mesa


(min-1)
(mm/min)

10000

5.0

L011

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

a Micro brocas con refrigeracin interior para un taladrado estable de agujeros

MINI-MWS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

Acero
inoxidable

Fundicin

++

++

profundos.

NEW

a Para un taladrado eficiente y de alta precisin de aceros al carbono y de

materiales de dificil mecanizado.

0.5 < D1<1 1 < D1<2.95

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

Tolerancia D1 MWS-SB
(mm)
MWS-LB/XB
MWS-DB
Tolerancia D4
(mm)

MWS (Refrigeracin interna)


y Tipo SB

+0.009
0
0
0.009
0
0.006

+0.014
0
0
0.014
0
0.006

D4(h6)

Tipo 2

Tipo 3

Tipo 4

L1

145

D1

D4(h6)

L2

D4(h6)

L3

Tipo 1

D4(h6)

D1

(Para agujero previo)

L3
L2

L1

D1

y Tipo LB/XB

140

L1

L3
L2

L1

0.51

0.52

0.53

0.54

0.55

0.56

0.57

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

L1 D4

D1

(mm) (l/d)

MWS0050SB
0050LB
0050XB
0051SB
0051LB
0051XB
0052SB
0052LB
0052XB
0053SB
0053LB
0053XB
0054SB
0054LB
0054XB
0055SB
0055LB
0055XB
0056SB
0056LB
0056XB
0057SB
0057LB
0057XB

2.5
8
16
2.6
8
16
2.6
8
16
2.6
8
16
2.6
8
16
2.6
8
16
2.9
8
16
2.9
8
16

7.2
13
21
7.2
13
21
7.2
13
21
7.2
13
21
7.2
13
21
7.2
13
21
7.5
13
21
7.4
13
21

47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3

0.58

0.59

0.60

0.61

0.62

0.63

0.64

0.65

1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12

Referencia

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

MWS0058SB
0058LB
0058XB
0059SB
0059LB
0059XB
0060SB
0060LB
0060XB
0061SB
0061LB
0061XB
0062SB
0062LB
0062XB
0063SB
0063LB
0063XB
0064SB
0064LB
0064XB
0065SB
0065LB
0065XB

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Dimensiones (mm)
L3

L2

2.9
8
16
2.9
8
16
2.9
8
16
3.1
8
16
3.1
8
16
3.1
8
16
3.1
8
16
3.1
8
16

7.4
13
21
7.4
12
20
7.4
12
20
7.6
12
20
7.5
12
20
7.5
12
20
7.5
12
20
7.5
12
20

L1 D4

47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L012

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

Tipo

L2

Profundidad
agujero

Int.

L3

Stock
VP15TF

0.50

1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12

Referencia

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)
Tipo

D1

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota) Las brocas MWS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.
Refrigeracin
(Int./Ext.)

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

D1

L3
L2

1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

12
1
0.80 5
12
1
0.81 5
12

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

MWS0066SB
0066LB
0066XB
0067SB
0067LB
0067XB
0068SB
0068LB
0068XB
0069SB
0069LB
0069XB
0070SB
0070LB
0070XB
0071SB
0071LB
0071XB
0072SB
0072LB
0072XB
0073SB
0073LB
0073XB
0074SB
0074LB
0074XB
0075SB
0075LB
0075XB
0076SB
0076LB
0076XB
0077SB
0077LB
0077XB
0078SB
0078LB
0078XB
0079SB
0079LB
0079XB
0080SB
0080LB
0080XB
0081SB
0081LB
0081XB

0.67

0.68

0.69

0.70

0.71

0.72

0.73

0.74

0.75

0.76

0.77

0.78

0.79

Tipo

(mm) (l/d)

3.4
8
16
3.4
8
16
3.4
8
16
3.4
8
16
3.4
8
16
3.6
10
20
3.6
10
20
3.6
10
20
3.6
10
20
3.6
10

7.8
12
20
7.7
12
20
7.7
12
20
7.7
12
20
7.7
12
20
7.9
14
24
7.9
14
24
7.8
14
24
7.8
14
24
7.8
14
20 24
3.9 8.1
10 14
20 24
3.9 8.1
10 14
20 24
3.9 8.0
10 14
20 24
3.9 8.0
10 14
20 24
3.9 8.0
10 14
20 24
4.1 8.2
10 14
20 24

47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

3
3
3
3
3
3

3
3
1
3

3
3
3
3
3

1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1

3
1
3
3
1
3
3

0.82

0.83

0.84

0.85

0.86

0.87

0.88

0.89

0.90

0.91

0.92

0.93

0.94

0.95

0.96

0.97

1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12

Referencia

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

MWS0082SB
0082LB
0082XB
0083SB
0083LB
0083XB
0084SB
0084LB
0084XB
0085SB
0085LB
0085XB
0086SB
0086LB
0086XB
0087SB
0087LB
0087XB
0088SB
0088LB
0088XB
0089SB
0089LB
0089XB
0090SB
0090LB
0090XB
0091SB
0091LB
0091XB
0092SB
0092LB
0092XB
0093SB
0093LB
0093XB
0094SB
0094LB
0094XB
0095SB
0095LB
0095XB
0096SB
0096LB
0096XB
0097SB
0097LB
0097XB

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

CONDICIONES DE CORTE
L017

GUIA
OPERACIONAL

L018

L3

L2

4.1
10
20
4.1
10
20
4.1
10
20
4.1
10
20
4.4
10
20
4.4
10
20
4.4
10
20
4.4
10
20
4.4
10
20
4.6
10

8.2
14
24
8.1
14
24
8.1
14
24
8.1
14
24
8.4
14
24
8.4
14
24
8.4
14
24
8.3
14
24
8.3
14
24
8.5
14
20 24
4.6 8.5
10 14
20 24
4.6 8.5
10 14
20 24
4.6 8.4
10 14
20 24
4.6 8.4
10 14
20 24
4.9 8.7
10 14
20 24
4.9 8.7
10 14
20 24

DATOS
TCNICOS

L1 D4

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

3
3
3
3
3
3

3
3
1
3

3
3
3
3
3

P001

1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1
3
3
1

INTEGRAL METAL DURO

D1

TALADRADO

Int.

L1 D4

Dimensiones (mm)
Tipo

Int.

0.66

L2

Stock
VP15TF

1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5
12
1
5

(mm) (l/d)

L3

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

VP15TF

Referencia

D1

Dimensiones (mm)

Profundidad
agujero

Stock

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Refrigeracin
(Int./Ext.)

CARBURO
(METAL DURO)

3
1
3
3
1
3
3

L013

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


a Micro brocas con refrigeracin interior para un taladrado estable de agujeros

MINI-MWS
++

++

0.5 < D1<1 1 < D1<2.95

Tolerancia D1 MWS-SB
(mm)
MWS-LB/XB
MWS-DB
Tolerancia D4
(mm)

MWS (Refrigeracin interna)


y Tipo SB
D1

(Para agujero previo)

+0.009
0
0
0.009
0
0.006

L3
L2

145

D1
D1

Tipo 4

L1

140

D1

Tipo 3

L3
L2

L1

0.98

0.99

1.00

1.05

1.10

1
5
12
1
5
12
1
5
12
20
25
30
1
20
25
30
1
5
12
20
25
30

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

MWS0098SB
0098LB
0098XB
0099SB
0099LB
0099XB
0100SB
0100LB
0100XB
0100X20DB
0100X25DB
0100X30DB
0105SB
0105X20DB
0105X25DB
0105X30DB
0110SB
0110LB
0110XB
0110X20DB
0110X25DB
0110X30DB

D1

(mm) (l/d)

4.9
10
20
4.9
10
20
5.0
11
23
24
28
33
5.2
24
29
35
5.4
17
23
25
31
36

8.7
14
24
8.7
14
24
8.7
15
27
28
32
37
8.8
28
33
38
8.9
21
27
29
34
40

50
50
50
50
50
50
55
55
55
60
66
72
55
60
66
72
55
55
55
60
66
72

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

1
3
3
1
3
3
1
3
3
3
3
3
1
3
3
3
1
3
3
3
3
3

1.15

1.20

1.25

1.30

1.35

1
20
25
30
1
5
12
20
25
30
1
20
25
30
1
5
12
20
25
30
1
20
25
30

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Referencia

MWS0115SB
0115X20DB
0115X25DB
0115X30DB
0120SB
0120LB
0120XB
0120X20DB
0120X25DB
0120X30DB
0125SB
0125X20DB
0125X25DB
0125X30DB
0130SB
0130LB
0130XB
0130X20DB
0130X25DB
0130X30DB
0135SB
0135X20DB
0135X25DB
0135X30DB

L3

L2

5.6
26
32
38
6.0
17
23
28
34
40
6.2
29
35
41
6.4
17
23
30
36
43
6.6
31
38
45

9.1
30
36
41
9.4
20
26
31
37
43
9.5
32
38
45
9.6
20
26
33
40
46
9.7
34
41
48

L1 D4

55
60
66
72
55
55
55
60
66
72
55
68
74
82
55
55
55
68
74
82
55
68
74
82

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L014

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

Tipo

Int.

L1 D4

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

L2

Profundidad
agujero

Int.

L3

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm) (l/d)

Referencia

Dimensiones (mm)
Tipo

D1

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(Nota) Las brocas MWS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.
Profundidad
agujero

INTEGRAL METAL DURO


TALADRADO

Tipo 2

L1

L3
L2

y Tipo DB

Tipo 1

L1

L3
L2

y Tipo LB/XB

+0.014
0
0
0.014
0
0.006
D4(h6)

Fundicin

materiales de dificil mecanizado.

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

D4(h6)

++

Acero
inoxidable

a Para un taladrado eficiente y de alta precisin de aceros al carbono y de

D4(h6)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

profundos.

NEW

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

1
3
3
3
1
3
3
3
3
3
1
3
3
3
1
3
3
3
3
3
1
3
3
3

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

5
12
1.60
20
25
30
1
20
1.65
25

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

30
1
5
12
1.70
20
25
30
1
20
1.75
25
30
1

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

5
12
1.80
20
25
30

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

1.45

1.50

1.55

(mm) (l/d)

MWS0140SB
0140LB
0140XB
0140X20DB
0140X25DB
0140X30DB
0145SB
0145X20DB
0145X25DB
0145X30DB
0150SB
0150LB
0150XB
0150X20DB
0150X25DB
0150X30DB
0155SB
0155X20DB
0155X25DB
0155X30DB
0160SB
0160LB
0160XB
0160X20DB
0160X25DB
0160X30DB
0165SB
0165X20DB
0165X25DB
0165X30DB
0170SB
0170LB
0170XB
0170X20DB
0170X25DB
0170X30DB
0175SB
0175X20DB
0175X25DB
0175X30DB
0180SB
0180LB
0180XB
0180X20DB
0180X25DB
0180X30DB

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

7.0
17
23
32
39
46
7.2
33
41
48
7.4
17
23
35
42
50
7.6
36
43
51
8.0
22
30
37
45
53
8.2
38
46
54
8.4
22
30
39
48
56
8.6

10.0
20
26
35
42
49
10.1
36
43
51
10.2
20
26
37
45
52
10.3
38
46
54
10.6
25
33
39
47
55
10.7
40
49
57
10.8
24
32
42
50
59
10.9

40
49
58
9.0
22
30

43
84 3
51
94 3
60 102 3
11.2 68 3
24
68 3
32
68 3
44
84 3
53
94 3
62 102 3

41
50
59

55
55
55
68
74
82
55
68
74
82
55
55
55
68
74
82
68
78
86
95
68
68
68
78
86
95
68
78
86
95
68
68
68
78
86
95
68

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

1
3
3
3
3
3
1
3
3
3
1
3
3
3
3
3
1
3
3
3
1
3
3
3
3
3
1
3
3
3
1
3
3
3
3
3
1
3
3
3
1
3
3
3
3
3

1.85

1.90

1.95

2.00

2.05

2.10

2.15

2.20

2.25

1
20
25
30
1
5
12
20
25
30
1
20
25
30
1
5
12
20
25
30
1
20
25
30
1
5
12
20
25
30
1
20
25
30
1
5
12
20
25
30
1
20
25
30

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

CONDICIONES DE CORTE
L017

Referencia

MWS0185SB
0185X20DB
0185X25DB
0185X30DB
0190SB
0190LB
0190XB
0190X20DB
0190X25DB
0190X30DB
0195SB
0195X20DB
0195X25DB
0195X30DB
0200SB
0200LB
0200XB
0200X20DB
0200X25DB
0200X30DB
0205SB
0205X20DB
0205X25DB
0205X30DB
0210SB
0210LB
0210XB
0210X20DB
0210X25DB
0210X30DB
0215SB
0215X20DB
0215X25DB
0215X30DB
0220SB
0220LB
0220XB
0220X20DB
0220X25DB
0220X30DB
0225SB
0225X20DB
0225X25DB
0225X30DB

GUIA
OPERACIONAL

L018

L3

L2

9.2
43
52
61
9.4
22
30
44
53
63
9.6
45
55
64
10.0
22
30
46
56
66
10.2
47
57
68
10.4
28
38
48
59
69
10.6
49
60
71
11.0
28
38

11.3
45
54
63
11.5
24
32
46
55
65
11.6
47
57
66
11.9
24
32
48
58
68
12.0
49
59
69
12.1
30
40
50
60
71
12.2
51
62
73
12.5
29
39

51
62
73
11.2
52
63
74

52
63
74
12.6
53
64
76

DATOS
TCNICOS

L1 D4

68
84
94
102
68
68
68
84
94
102
68
84
94
102
68
68
68
84
94
102
74
94
107
118
74
74
74
94
107
118
74
94
107
118
74
74
74

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

1
3
3
3
1
3
3
3
3
3
1
3
3
3
1
3
3
3
3
3
1
3
3
3
1
3
3
3
3
3
1
3
3
3
1
3
3

94
107
118
74
94
107
118

3
3
3
3
3
3
3

3
3
3
1
3
3
3

P001

INTEGRAL METAL DURO

Int.

D1

TALADRADO

L1 D4

Tipo

Int.

1.40

L2

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

L3

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Int.

Referencia

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Int.

(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)
Tipo

1
5
12
20
25
30
1
20
25
30
1
5
12
20
25
30
1
20
25
30
1

D1

VP15TF

Stock

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Refrigeracin
(Int./Ext.)

CARBURO
(METAL DURO)

L015

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


a Micro brocas con refrigeracin interior para un taladrado estable de agujeros

MINI-MWS
++

++

0.5 < D1<1 1 < D1<2.95

Tolerancia D1 MWS-SB
(mm)
MWS-LB/XB
MWS-DB
Tolerancia D4
(mm)

MWS (Refrigeracin interna)


y Tipo SB
D1

(Para agujero previo)

+0.009
0
0
0.009
0
0.006

L3
L2

145

D1
D1

Tipo 4

L1

140

D1

Tipo 3

L3
L2

L1

2.35

2.40

2.45

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

L1 D4

D1

(mm) (l/d)

MWS0230SB
0230LB
0230XB
0230X20DB
0230X25DB
0230X30DB
0235SB
0235X20DB
0235X25DB
0235X30DB
0240SB
0240LB
0240XB
0240X20DB
0240X25DB
0240X30DB
0245SB
0245X20DB
0245X25DB
0245X30DB

11.4
28
38
53
64
76
11.6
54
66
78
12.0
28
38
55
67
79
12.2
56
69
81

12.7
29
39
54
66
77
12.8
55
67
79
13.1
29
39
56
68
80
13.2
57
70
82

74
74
74
94
107
118
74
94
107
118
74
74
74
94
107
118
74
94
107
118

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

1
3
3
3
3
3
1
3
3
3
1
3
3
3
3
3
1
3
3
3

2.50

2.55

2.60

2.65

1
5
12
20
25
30
1
20
25
30
1
5
12
20
25
30
1
20
25
30

Stock

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

VP15TF

L2

Profundidad
agujero

Int.

L3

Tipo

Int.

Referencia

Dim.
Broca

Int.

Int.

Int.

Int.

Dimensiones (mm)
Referencia

MWS0250SB
0250LB
0250XB
0250X20DB
0250X25DB
0250X30DB
0255SB
0255X20DB
0255X25DB
0255X30DB
0260SB
0260LB
0260XB
0260X20DB
0260X25DB
0260X30DB
0265SB
0265X20DB
0265X25DB
0265X30DB

L3

L2

12.4
28
38
58
70
83
12.6
59
71
84
13.0
33
45
60
73
86
13.2
61
74
87

13.3
29
39
59
71
84
12.6
59
71
84
13.0
33
45
60
73
86
13.2
61
74
87

L1 D4

Tipo

2.30

1
5
12
20
25
30
1
20
25
30
1
5
12
20
25
30
1
20
25
30

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota) Las brocas MWS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

Tipo 2

L1

L3
L2

y Tipo DB

Tipo 1

L1

L3
L2

y Tipo LB/XB

+0.014
0
0
0.014
0
0.006
D4(h6)

Fundicin

materiales de dificil mecanizado.

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

D4(h6)

++

Acero
inoxidable

a Para un taladrado eficiente y de alta precisin de aceros al carbono y de

D4(h6)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

profundos.

NEW

D4(h6)

CARBURO
(METAL DURO)

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

1
3
3
3
3
3
2
4
4
4
2
4
4
4
4
4
2
4
4
4

74
74
74
94
107
118
81
103
117
132
81
81
81
103
117
132
81
103
117
132

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).

L016

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

L1 D4

D1

(mm) (l/d)

MWS0270SB
0270LB
0270XB
0270X20DB
0270X25DB
0270X30DB
0275SB
0275X20DB
0275X25DB
0275X30DB
0280SB
0280LB
0280XB
0280X20DB
0280X25DB
0280X30DB

13.4
33
45
62
76
89
13.6
63
77
91
14.0
33
45
64
78
92

13.4
33
45
62
76
89
13.6
63
77
91
14.0
33
45
64
78
92

81
81
81
103
117
132
81
103
117
132
81
81
81
103
117
132

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

2
4
4
4
4
4
2
4
4
4
2
4
4
4
4
4

1
20
2.85
25
30
1
5
12
2.90
20
25
30
1
20
2.95
25
30

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

L2

Profundidad
agujero

Int.

L3

Tipo

Int.

Referencia

Dim.
Broca

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Referencia

MWS0285SB
0285X20DB
0285X25DB
0285X30DB
0290SB
0290LB
0290XB
0290X20DB
0290X25DB
0290X30DB
0295SB
0295X20DB
0295X25DB
0295X30DB

L3

L2

14.2
66
80
94
14.4
33
45
67
81
96
14.6
68
83
97

14.2
66
80
94
14.4
33
45
67
81
96
14.6
68
83
97

L1 D4

Tipo

1
5
12
2.70
20
25
30
1
20
2.75
25
30
1
5
12
2.80
20
25
30

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

2
4
4
4
2
4
4
4
4
4
2
4
4
4

81
103
117
132
81
81
81
103
117
132
81
103
117
132

Material

Acero dulce
Acero al carbono
Acero aleado

M Acero inoxidable
K

Fundicin
Fundicin dctil

& 0.50 & 0.70


Diam. Broca
Condicin Velocidad de corte
Avance
(m/min)
(mm/rev.)
Dureza

& 0.71 & 0.85


Velocidad de corte
Avance
(m/min)
(mm/rev.)

& 0.86 & 0.99


Velocidad de corte
Avance
(m/min)
(mm/rev.)

& 1.0 & 2.95


Velocidad de corte
Avance
(m/min)
(mm/rev.)

< 180HB

50
0.010
(40 60) (0.005 0.015)

50
(40 60)

0.02
(0.01 0.03)

50
(40 60)

0.03
(0.02 0.05)

50
(40 60)

0.08
(0.04 0.12)

180 280HB

50
0.010
(40 60) (0.005 0.015)

50
(40 60)

0.02
(0.01 0.03)

50
(40 60)

0.03
(0.02 0.05)

50
(40 60)

0.08
(0.04 0.12)

280 350HB

50
0.010
(40 60) (0.005 0.015)

50
(40 60)

0.02
(0.01 0.03)

50
(40 60)

0.03
(0.02 0.05)

50
(40 60)

0.08
(0.04 0.12)

30
0.008
(20 40) (0.005 0.01)

30
(20 40)

0.015
(0.008 0.02)

30
(20 40)

0.02
(0.01 0.03)

30
(20 40)

0.05
(0.02 0.10)

50
0.015
(40 60) (0.008 0.02)

50
(40 60)

0.02
(0.01 0.03)

50
(40 60)

0.04
(0.02 0.06)

50
(40 60)

0.08
(0.04 0.12)

30
0.010
(20 40) (0.005 0.015)

30
(20 40)

0.02
(0.01 0.03)

30
(20 40)

0.03
(0.02 0.05)

30
(20 40)

0.06
(0.02 0.10)

60
(50 80)

60
(50 80)

0.04
(0.03 0.06)

60
(50 80)

0.06
(0.04 0.08)

60
(50 80)

0.10
(0.05 0.15)

10
(5 15)

0.01
(0.005 0.02)

10
(5 15)

0.01
(0.005 0.02)

10
(5 15)

0.03
(0.01 0.05)

< 200HB

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Resistencia a la traccin
< 450MPa

N Aleacin de aluminio

S Aleaciones termo resistentes

0.03
(0.02 0.05)

10
0.006
(5 15) (0.004 0.008)

TALADRADO

y Broca tipo SB/LB/XB

INTEGRAL METAL DURO

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

y Broca tipo largo DB


Material

Acero dulce
Acero al carbono
Acero aleado

M Acero inoxidable
K

Fundicin
Fundicin dctil

S Aleaciones termo resistentes

& 1.0 & 2.0


Diam. Broca
Condicin Velocidad de corte
Avance
(m/min)
(mm/rev.)
Dureza

& 2.05 & 2.95


Velocidad de corte
Avance
(m/min)
(mm/rev.)

< 180HB

50
(40 60)

0.08
(0.04 0.10)

60
(50 70)

0.10
(0.08 0.12)

180 280HB

40
(30 50)

0.07
(0.04 0.08)

50
(40 60)

0.09
(0.06 0.12)

280 350HB

30
(20 40)

0.04
(0.03 0.06)

50
(40 60)

0.07
(0.05 0.10)

< 200HB

30
(20 40)

0.03
(0.01 0.05)

30
(20 40)

0.06
(0.04 0.08)

40
(30 50)

0.07
(0.04 0.08)

50
(40 60)

0.09
(0.06 0.12)

30
(20 40)

0.04
(0.03 0.06)

50
(40 60)

0.07
(0.05 0.10)

10
(5 15)

0.02
(0.01 0.03)

15
(10 20)

0.03
(0.01 0.05)

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Resistencia a la traccin
< 450MPa

GUIA
OPERACIONAL

L018

DATOS
TCNICOS

P001

L017

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

MINI-MWS

NEW

y GUIA OPERACIONAL

Longitud de la broca

Instalacin de la broca

Instalacin de la broca

1D1

Ajuste del tornillo

Amarre de la broca

zCuando taladramos un agujero previo,

La presin del tipo de tornillo


amarra la broca con
seguridad.

Tipos de refrigeracin
Refriracin a traves
del husillo

D1

A > D1 x 2.0

No sujetar en las hlices.

Pieza delgada

Utilizacin del refrigerante

Refriracin con
mquina revolver

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

Si se produce
un doblamiento

L018

Sujetar
la pieza
Presin de refrigeracin
recomendada: > 3 Mpa
Se requieren al menos 1.5 Mpa.

preparar el agujero con una profundidad


de 1D (D= dimetro de la broca).
xUtilizar el agujero previo como una
guia, cuando utilizamos una broca con
agujero de lubricacin. Dependiendo
de las condiciones de corte se
recomienda punzeado previo.

1) Pequeas particulas
bloquean el orificio de
salida en pqueos
dimetros. Utilice siempre
un filtro fino como medida
preventiva.
2) Pequeas particulas del
aceite viejo ensucian y se
adhieren al refrigerante y no
permite un flujo eficaz. Se
recomienda un cambio
regular del aceite.

y NOTAS DE UTILIZACIN
aPor favor utilizar un filtro de malla fina para el refrigerante para prevenir que se bloquee el agujero de aceite refrigerante.
aPara taladrar agujeros profundos con la broca larga MWS-DB se recomienda mecanizar un agujero previo.

(Si no se hace as, las fuerzas centrfugas podran romper la broca.)

CARBURO
(METAL DURO)

y GUIA OPERACIONAL PARA LAS BROCAS LARGAS MWS-DB


a Taladrado de un agujero ciego

zUtilice una broca con un ngulo de punta ms largo (ms plano) que el
tipo largo. Se recomienda utilizar el tipo MWS-SB.
xAsegrese de que el agujero gua taladrado sea muy preciso, para
garantizar un proceso perfecto en el taladrado de agujeros profundos.
cProfundidad de taladrado: aprox 1D.

y 3. Taladrado del agujero profundo

zAumente la velocidad de giro y el avance a un ciclo y taladre hasta la


profundidad de taladrado deseada.

TALADRADO INTERRUMPIDO

y 2. El corte inicial con la broca de tipo largo

zEfecte el orificio piloto a bajas revoluciones. (Velocidad de corte:


20m 30m/min, vel. avance: 0.2mm 0.3mm/rev)
xDetenga la broca larga a 0 . 5 1.0mm del extremo inferior del orificio
piloto.

y 4. Retraccin de la broca

zDespus del taladrado, reduzca las revoluciones de corte cuando se


encuentre aproximadamente a 12mm del final del agujero. (Velocidad
de corte de aproximadamente 2030m/min)
xRetire la broca hasta el punto inicial de la profundidad del agujero gua
con un avance de 3000 mm/min.
cPor ltimo, retrese del agujero con una velocidad de corte de 20
30m/min y un avance de 0.2 0.3mm/rev.

a Taladrado y insercin en caras o ngulos irregulares

y 1. Refrentado

zMecanice un plano en la cara irregular utilizando una broca o fresa


para ranurado capaz de hacer refrentado puntual. El dimetro del
punto debe tener el mismo tamao del orificio profundo requerido.

y 3. El corte inicial con la broca de tipo largo

z Efecte el orificio piloto a bajas revoluciones. (Velocidad de corte:


20m 30m/min, vel. avance: 0.2mm 0.3mm/rev)
xDetenga la broca larga a 13mm del extremo inferior del orificio piloto.

y 5. Insercin

zDurante la insercin, el filo de corte puede resultar daado.


xLa velocidad de avance deber ser la mitad del avance normal.

y 2. Taladrado de un agujero previo.

zUtilice una broca con un ngulo de punta ms largo (ms plano) que el
tipo largo. Se recomienda utilizar el tipo MWS-SB.
xAsegrese de que el agujero gua taladrado sea muy preciso, para
garantizar un proceso perfecto en el taladrado de agujeros profundos.
cProfundidad de taladrado: aprox 1D.

INTEGRAL METAL DURO

y 1. Taladrado de un agujero previo.

TALADRADO

TALADRADO DE CARA PLANA

y 4. Taladrado del agujero profundo

zAumente la velocidad de giro y el avance a un ciclo y taladre hasta la


profundidad de taladrado deseada.

y 6. Retraccin de la broca

zPor ltimo, despeje el agujero con una velocidad de corte de 20


30m/min y un avance de 0.2 0.3mm/rev.
xRetire la broca hasta el punto inicial de la profundidad del agujero gua
con un avance de 3000mm/min.

DATOS
TCNICOS

P001

L019

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MWE,MWS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

+(solo MWE)

y alta precisin, desde acero general hasta materiales difciles de cortar.


a Apta para corte de baja o alta velocidad. Se puede

utilizar en el rango de corte HSS.

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

(MWE:+)

++

++

VP

D1=3 3<D1 < 6


0
0
Tolerancia MWE
MWS-MB/LB/X8DB 0.014 0.018
D1
0.017 0.025
(mm)
MWS-X10 ~X30DB 0.031 0.043
0
0.014
0
0.006

0
0.018
0
0.008

140
Reduccin

6<D1 < 10 10<D1< 18 18<D1< 25


0
0.022
0.033
0.055
0
0.022
0
0.009

0
0.027
0.041
0.068
0
0.027
0
0.011

0
0.033
0
0.033
0
0.013

D4

Tolerancia MWE
D4
(mm)
MWS

140

D1(h8)

MWE (Refrigeracin externa)

L3
L2

L1

MWS (Refrigeracin interna) MB, LB, X8DB

D1(h7)

L3
L2

X10DB, X15DB, X20DB, X25DB, X30DB


D4(h6)

140

D1(h8)

UWC

D4 (h6)

++

a Apta para una amplia variedad de materiales en mecanizado de alta eficiencia

140

CARBURO
(METAL DURO)

L3
L2

L1

L1

3.1

3.2

3.3

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

L3

L2

L1

D4

D1

Profundidad
agujero

Ext.

Referencia

Dim.
Broca

(mm) (l/d)

MWE0300SA
MWE0300MA
MWS0300MB
MWS0300LB
MWS0300X8DB
MWS0300X10DB
MWS0300X15DB
MWS0300X20DB
MWS0300X25DB
MWS0300X30DB
MWE0310SA
MWE0310MA
MWS0310MB
MWS0310LB
MWS0310X8DB
MWS0310X10DB
MWS0310X15DB
MWS0310X20DB
MWS0310X25DB
MWS0310X30DB
MWE0320SA
MWE0320MA
MWS0320MB
MWS0320LB
MWS0320X8DB
MWS0320X10DB
MWS0320X15DB
MWS0320X20DB
MWS0320X25DB
MWS0320X30DB
MWE0330SA
MWE0330MA
MWS0330MB
MWS0330LB
MWS0330X8DB

16
21
24
33
35
39
54
69
84
99
18
24
28
39
41
46
63
81
98
116
18
24
28
39
41
46
63
81
98
116
18
24
28
39
41

16
21
24
33
35
42
57
72
87
102
18
24
28
39
41
49
66
84
101
119
18
24
28
39
41
49
66
84
101
119
18
24
28
39
41

55
60
72
81
81
90
105
120
135
150
55
60
76
87
87
97
114
132
149
167
55
60
76
87
87
97
114
132
149
167
55
60
76
87
87

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3.1
3.1
4
4
4
4
4
4
4
4
3.2
3.2
4
4
4
4
4
4
4
4
3.3
3.3
4
4
4

3.3

3.4

3.5

3.6

10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30

Stock
VP15TF

3.0

2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota 1) El tipo MWS se puede utilizar para herramientas de amarre por calor.
(Nota 2) El tipo MWS en diam. mayor que 5.0 tiene rebajes en la cara final.

Referencia

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

MWS0330X10DB
MWS0330X15DB
MWS0330X20DB
MWS0330X25DB
MWS0330X30DB
MWE0340SA
MWE0340MA
MWS0340MB
MWS0340LB
MWS0340X8DB
MWS0340X10DB
MWS0340X15DB
MWS0340X20DB
MWS0340X25DB
MWS0340X30DB
MWE0350SA
MWE0350MA
MWS0350MB
MWS0350LB
MWS0350X8DB
MWS0350X10DB
MWS0350X15DB
MWS0350X20DB
MWS0350X25DB
MWS0350X30DB
MWE0360SA
MWE0360MA
MWS0360MB
MWS0360LB
MWS0360X8DB
MWS0360X10DB
MWS0360X15DB
MWS0360X20DB
MWS0360X25DB
MWS0360X30DB

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Dimensiones (mm)
L3

L2

L1

D4

46
63
81
98
116
20
24
28
39
41
46
63
81
98
116
20
24
28
39
41
46
63
81
98
116
20
27
32
44
46
52
72
92
112
132

49
66
84
101
119
20
24
28
39
41
49
66
84
101
119
20
24
28
39
41
49
66
84
101
119
20
27
32
44
46
55
75
95
115
135

97
114
132
149
167
55
60
76
87
87
97
114
132
149
167
55
60
76
87
87
97
114
132
149
167
55
60
80
92
92
103
123
143
163
183

4
4
4
4
4
3.4
3.4
4
4
4
4
4
4
4
4
3.5
3.5
4
4
4
4
4
4
4
4
3.6
3.6
4
4
4
4
4
4
4
4

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L020

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Int.

30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30

MWE0370SA
MWE0370MA
MWS0370MB
MWS0370LB
MWS0370X8DB
MWS0370X10DB
MWS0370X15DB
MWS0370X20DB
MWS0370X25DB
MWS0370X30DB
MWE0380SA
MWE0380MA
MWS0380MB
MWS0380LB
MWS0380X8DB
MWS0380X10DB
MWS0380X15DB
MWS0380X20DB
MWS0380X25DB
MWS0380X30DB
MWE0390SA
MWE0390MA
MWS0390MB
MWS0390LB
MWS0390X8DB
MWS0390X10DB
MWS0390X15DB
MWS0390X20DB
MWS0390X25DB
MWS0390X30DB
MWE0400SA
MWE0400MA
MWS0400MB
MWS0400LB
MWS0400X8DB
MWS0400X10DB
MWS0400X15DB
MWS0400X20DB
MWS0400X25DB
MWS0400X30DB
MWE0410SA
MWE0410MA
MWS0410MB
MWS0410LB
MWS0410X8DB
MWS0410X10DB
MWS0410X15DB
MWS0410X20DB
MWS0410X25DB
MWS0410X30DB

3.7

3.8

3.9

4.0

4.1

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

D4

D1

2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25

Ext.

Ext.

Int.

30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30

(mm) (l/d)

20
27
32
44
46
52
72
92
112
132
22
27
32
44
46
52
72
92
112
132
22
27
32
44
46
52
72
92
112
132
22
27
32
44
46
52
72
92
112
132
22
29
36
50
52
59
81
104
126
149

20
27
32
44
46
55
75
95
115
135
22
27
32
44
46
55
75
95
115
135
22
27
32
44
46
55
75
95
115
135
22
27
32
44
46
55
75
95
115
135
22
29
36
50
52
62
84
107
129
152

55
60
80
92
92
103
123
143
163
183
55
60
80
92
92
103
123
143
163
183
55
60
80
92
92
103
123
143
163
183
55
60
80
92
92
103
123
143
163
183
55
63
86
100
100
112
134
157
179
202

3.7
3.7
4
4
4
4
4
4
4
4
3.8
3.8
4
4
4
4
4
4
4
4
3.9
3.9
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4.1
4.1
5
5
5
5
5
5
5
5

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

CONDICIONES DE CORTE
L036

Referencia

L3

L2

L1

D4

MWE0420SA
MWE0420MA
MWS0420MB
MWS0420LB
MWS0420X8DB
MWS0420X10DB
MWS0420X15DB
MWS0420X20DB
MWS0420X25DB
MWS0420X30DB
MWE0430SA
MWE0430MA
MWS0430MB
MWS0430LB
MWS0430X8DB
MWS0430X10DB
MWS0430X15DB
MWS0430X20DB
MWS0430X25DB
MWS0430X30DB
MWE0440SA
MWE0440MA
MWS0440MB
MWS0440LB
MWS0440X8DB
MWS0440X10DB
MWS0440X15DB
MWS0440X20DB
MWS0440X25DB
MWS0440X30DB
MWE0450SA
MWE0450MA
MWS0450MB
MWS0450LB
MWS0450X8DB
MWS0450X10DB
MWS0450X15DB
MWS0450X20DB
MWS0450X25DB
MWS0450X30DB
MWE0460SA
MWE0460MA
MWS0460MB
MWS0460LB
MWS0460X8DB
MWS0460X10DB
MWS0460X15DB
MWS0460X20DB
MWS0460X25DB
MWS0460X30DB

22
29
36
50
52
59
81
104
126
149
24
29
36
50
52
59
81
104
126
149
24
29
36
50
52
59
81
104
126
149
24
29
36
50
52
59
81
104
126
149
24
32
40
55
57
65
90
115
140
165

22
29
36
50
52
62
84
107
129
152
24
29
36
50
52
62
84
107
129
152
24
29
36
50
52
62
84
107
129
152
24
29
36
50
52
62
84
107
129
152
24
32
40
55
57
68
93
118
143
168

55
63
86
100
100
112
134
157
179
202
58
63
86
100
100
112
134
157
179
202
58
63
86
100
100
112
134
157
179
202
58
63
86
100
100
112
134
157
179
202
58
68
90
105
105
118
143
168
193
218

4.2
4.2
5
5
5
5
5
5
5
5
4.3
4.3
5
5
5
5
5
5
5
5
4.4
4.4
5
5
5
5
5
5
5
5
4.5
4.5
5
5
5
5
5
5
5
5
4.6
4.6
5
5
5
5
5
5
5
5

GUIA
OPERACIONAL

DATOS
TCNICOS

L038

P001

INTEGRAL METAL DURO

Ext.

L1

Dimensiones (mm)

TALADRADO

Ext.

L2

Stock
VP15TF

2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25

(mm) (l/d)

L3

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Referencia

Dimensiones (mm)

Profundidad
agujero

VP15TF

D1

Stock

Profundidad
agujero

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

CARBURO
(METAL DURO)

L021

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MWE,MWS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

+(solo MWE)

y alta precisin, desde acero general hasta materiales difciles de cortar.


a Apta para corte de baja o alta velocidad. Se puede

utilizar en el rango de corte HSS.

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

(MWE:+)

++

++

VP

D1=3 3<D1 < 6


0
0
Tolerancia MWE
MWS-MB/LB/X8DB 0.014 0.018
D1
0.017 0.025
(mm)
MWS-X10 ~X30DB 0.031 0.043
0
0.014
0
0.006

0
0.018
0
0.008

140
Reduccin

6<D1 < 10 10<D1< 18 18<D1< 25


0
0.022
0.033
0.055
0
0.022
0
0.009

0
0.027
0.041
0.068
0
0.027
0
0.011

0
0.033
0
0.033
0
0.013

D4

Tolerancia MWE
D4
(mm)
MWS

140

D1(h8)

MWE (Refrigeracin externa)

L3
L2

L1

MWS (Refrigeracin interna) MB, LB, X8DB

D1(h7)

L3
L2

X10DB, X15DB, X20DB, X25DB, X30DB


D4(h6)

140

D1(h8)

UWC

D4 (h6)

++

a Apta para una amplia variedad de materiales en mecanizado de alta eficiencia

140

CARBURO
(METAL DURO)

L3
L2

L1

L1

4.8

4.9

5.0

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

MWE0470SA
MWE0470MA
MWS0470MB
MWS0470LB
MWS0470X8DB
MWS0470X10DB
MWS0470X15DB
MWS0470X20DB
MWS0470X25DB
MWS0470X30DB
MWE0480SA
MWE0480MA
MWS0480MB
MWS0480LB
MWS0480X8DB
MWS0480X10DB
MWS0480X15DB
MWS0480X20DB
MWS0480X25DB
MWS0480X30DB
MWE0490SA
MWE0490MA
MWS0490MB
MWS0490LB
MWS0490X8DB
MWS0490X10DB
MWS0490X15DB
MWS0490X20DB
MWS0490X25DB
MWS0490X30DB
MWE0500SA
MWE0500MA
MWS0500MB
MWS0500LB
MWS0500X8DB

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

L2

L1

D4

D1

Profundidad
agujero

Ext.

L3

Dim.
Broca

(mm) (l/d)

24
32
40
55
57
65
90
115
140
165
26
32
40
55
57
65
90
115
140
165
26
32
40
55
57
65
90
115
140
165
26
32
27.5
44
57

24
32
40
55
57
68
93
118
143
168
26
32
40
55
57
68
93
118
143
168
26
32
40
55
57
68
93
118
143
168
26
32
30
48
57

58
68
90
105
105
118
143
168
193
218
62
68
90
105
105
118
143
168
193
218
62
68
90
105
105
118
143
168
193
218
62
68
82
100
105

4.7
4.7
5
5
5
5
5
5
5
5
4.8
4.8
5
5
5
5
5
5
5
5
4.9
4.9
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
5

5.0

5.1

5.2

5.3

10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30

Stock
VP15TF

4.7

2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8

Referencia

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota 1) El tipo MWS se puede utilizar para herramientas de amarre por calor.
(Nota 2) El tipo MWS en diam. mayor que 5.0 tiene rebajes en la cara final.

Referencia

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

MWS0500X10DB
MWS0500X15DB
MWS0500X20DB
MWS0500X25DB
MWS0500X30DB
MWE0510SA
MWE0510MA
MWS0510MB
MWS0510LB
MWS0510X8DB
MWS0510X10DB
MWS0510X15DB
MWS0510X20DB
MWS0510X25DB
MWS0510X30DB
MWE0520SA
MWE0520MA
MWS0520MB
MWS0520LB
MWS0520X8DB
MWS0520X10DB
MWS0520X15DB
MWS0520X20DB
MWS0520X25DB
MWS0520X30DB
MWE0530SA
MWE0530MA
MWS0530MB
MWS0530LB
MWS0530X8DB
MWS0530X10DB
MWS0530X15DB
MWS0530X20DB
MWS0530X25DB
MWS0530X30DB

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Dimensiones (mm)
L3

L2

L1

D4

65
90
115
140
165
26
34
27.5
44
61
72
99
127
154
182
26
34
27.5
44
61
72
99
127
154
182
26
34
27.5
44
61
72
99
127
154
182

68
93
118
143
168
26
34
30
48
66
75
102
130
157
185
26
34
30
48
66
75
102
130
157
185
26
34
30
48
66
75
102
130
157
185

118
143
168
193
218
62
72
82
100
118
127
154
182
209
237
62
72
82
100
118
127
154
182
209
237
62
72
82
100
118
127
154
182
209
237

5
5
5
5
5
5.1
5.1
6
6
6
6
6
6
6
6
5.2
5.2
6
6
6
6
6
6
6
6
5.3
5.3
6
6
6
6
6
6
6
6

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L022

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30

MWE0540SA
MWE0540MA
MWS0540MB
MWS0540LB
MWS0540X8DB
MWS0540X10DB
MWS0540X15DB
MWS0540X20DB
MWS0540X25DB
MWS0540X30DB
MWE0550SA
MWE0550MA
MWS0550MB
MWS0550LB
MWS0550X8DB
MWS0550X10DB
MWS0550X15DB
MWS0550X20DB
MWS0550X25DB
MWS0550X30DB
MWE0560SA
MWE0560MA
MWS0560MB
MWS0560LB
MWS0560X8DB
MWS0560X10DB
MWS0560X15DB
MWS0560X20DB
MWS0560X25DB
MWS0560X30DB
MWE0570SA
MWE0570MA
MWS0570MB
MWS0570LB
MWS0570X8DB
MWS0570X10DB
MWS0570X15DB
MWS0570X20DB
MWS0570X25DB
MWS0570X30DB
MWE0580SA
MWE0580MA
MWS0580MB
MWS0580LB
MWS0580X8DB
MWS0580X10DB
MWS0580X15DB
MWS0580X20DB
MWS0580X25DB
MWS0580X30DB

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

D4

D1

Referencia

2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25

Ext.

Ext.

Int.

30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30

MWE0590SA
MWE0590MA
MWS0590MB
MWS0590LB
MWS0590X8DB
MWS0590X10DB
MWS0590X15DB
MWS0590X20DB
MWS0590X25DB
MWS0590X30DB
MWE0600SA
MWE0600MA
MWS0600MB
MWS0600LB
MWS0600X8DB
MWS0600X10DB
MWS0600X15DB
MWS0600X20DB
MWS0600X25DB
MWS0600X30DB
MWE0610SA
MWE0610MA
MWS0610MB
MWS0610LB
MWS0610X8DB
MWS0610X10DB
MWS0610X15DB
MWS0610X20DB
MWS0610X25DB
MWS0610X30DB
MWE0620SA
MWE0620MA
MWS0620MB
MWS0620LB
MWS0620X8DB
MWS0620X10DB
MWS0620X15DB
MWS0620X20DB
MWS0620X25DB
MWS0620X30DB
MWE0630SA
MWE0630MA
MWS0630MB
MWS0630LB
MWS0630X8DB
MWS0630X10DB
MWS0630X15DB
MWS0630X20DB
MWS0630X25DB
MWS0630X30DB

(mm) (l/d)

28
34
27.5
44
61
72
99
127
154
182
28
34
27.5
44
61
72
99
127
154
182
28
36
30
48
66
78
108
138
168
198
28
36
30
48
66
78
108
138
168
198
28
36
30
48
66
78
108
138
168
198

28
34
30
48
66
75
102
130
157
185
28
34
30
48
66
75
102
130
157
185
28
36
30
48
66
81
111
141
171
201
28
36
30
48
66
81
111
141
171
201
28
36
30
48
66
81
111
141
171
201

66
72
82
100
118
127
154
182
209
237
66
72
82
100
118
127
154
182
209
237
66
74
82
100
118
133
163
193
223
253
66
74
82
100
118
133
163
193
223
253
66
74
82
100
118
133
163
193
223
253

5.4
5.4
6
6
6
6
6
6
6
6
5.5
5.5
6
6
6
6
6
6
6
6
5.6
5.6
6
6
6
6
6
6
6
6
5.7
5.7
6
6
6
6
6
6
6
6
5.8
5.8
6
6
6
6
6
6
6
6

5.9

6.0

6.1

6.2

6.3

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

CONDICIONES DE CORTE
L036

GUIA
OPERACIONAL

L038

L3

L2

L1

D4

28
36
30
48
66
78
108
138
168
198
28
41
30
48
66
78
108
138
168
198
31
41
32.5
52
72
85
117
150
182
215
31
41
32.5
52
72
85
117
150
182
215
31
41
32.5
52
72
85
117
150
182
215

28
36
30
48
66
81
111
141
171
201
28
41
30
48
66
81
111
141
171
201
31
41
35
56
77
88
120
153
185
218
31
41
35
56
77
88
120
153
185
218
31
41
35
56
77
88
120
153
185
218

66
74
82
100
118
133
163
193
223
253
66
81
82
100
118
133
163
193
223
253
70
81
88
109
130
141
173
206
238
271
70
81
88
109
130
141
173
206
238
271
70
81
88
109
130
141
173
206
238
271

5.9
5.9
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6.1
6.1
7
7
7
7
7
7
7
7
6.2
6.2
7
7
7
7
7
7
7
7
6.3
6.3
7
7
7
7
7
7
7
7

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

Ext.

L1

Dimensiones (mm)

TALADRADO

Ext.

L2

Stock
VP15TF

2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25

(mm) (l/d)

L3

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Referencia

Dimensiones (mm)

Profundidad
agujero

VP15TF

D1

Stock

Profundidad
agujero

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

CARBURO
(METAL DURO)

L023

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MWE,MWS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

+(solo MWE)

y alta precisin, desde acero general hasta materiales difciles de cortar.


a Apta para corte de baja o alta velocidad. Se puede

utilizar en el rango de corte HSS.

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

(MWE:+)

++

++

VP

D1=3 3<D1 < 6


0
0
Tolerancia MWE
MWS-MB/LB/X8DB 0.014 0.018
D1
0.017 0.025
(mm)
MWS-X10 ~X30DB 0.031 0.043
0
0.014
0
0.006

0
0.018
0
0.008

140
Reduccin

6<D1 < 10 10<D1< 18 18<D1< 25


0
0.022
0.033
0.055
0
0.022
0
0.009

0
0.027
0.041
0.068
0
0.027
0
0.011

0
0.033
0
0.033
0
0.013

D4

Tolerancia MWE
D4
(mm)
MWS

140

D1(h8)

MWE (Refrigeracin externa)

L3
L2

L1

MWS (Refrigeracin interna) MB, LB, X8DB

D1(h7)

L3
L2

X10DB, X15DB, X20DB, X25DB, X30DB


D4(h6)

140

D1(h8)

UWC

D4 (h6)

++

a Apta para una amplia variedad de materiales en mecanizado de alta eficiencia

140

CARBURO
(METAL DURO)

L3
L2

L1

L1

6.5

6.6

6.7

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

MWE0640SA
MWE0640MA
MWS0640MB
MWS0640LB
MWS0640X8DB
MWS0640X10DB
MWS0640X15DB
MWS0640X20DB
MWS0640X25DB
MWS0640X30DB
MWE0650SA
MWE0650MA
MWS0650MB
MWS0650LB
MWS0650X8DB
MWS0650X10DB
MWS0650X15DB
MWS0650X20DB
MWS0650X25DB
MWS0650X30DB
MWE0660SA
MWE0660MA
MWS0660MB
MWS0660LB
MWS0660X8DB
MWS0660X10DB
MWS0660X15DB
MWS0660X20DB
MWS0660X25DB
MWS0660X30DB
MWE0670SA
MWE0670MA
MWS0670MB
MWS0670LB
MWS0670X8DB

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

L2

L1

D4

D1

Profundidad
agujero

Ext.

L3

Dim.
Broca

(mm) (l/d)

31
41
32.5
52
72
85
117
150
182
215
31
41
32.5
52
72
85
117
150
182
215
31
43
35
56
77
91
126
161
196
231
31
43
35
56
77

31
41
35
56
77
88
120
153
185
218
31
41
35
56
77
88
120
153
185
218
31
43
35
56
77
94
129
164
199
234
31
43
35
56
77

70
81
88
109
130
141
173
206
238
271
70
81
88
109
130
141
173
206
238
271
70
83
88
109
130
147
182
217
252
287
70
83
88
109
130

6.4
6.4
7
7
7
7
7
7
7
7
6.5
6.5
7
7
7
7
7
7
7
7
6.6
6.6
7
7
7
7
7
7
7
7
6.7
6.7
7
7
7

6.7

6.8

6.9

7.0

10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30

Stock
VP15TF

6.4

2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8

Referencia

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota 1) El tipo MWS se puede utilizar para herramientas de amarre por calor.
(Nota 2) El tipo MWS en diam. mayor que 5.0 tiene rebajes en la cara final.

Referencia

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

MWS0670X10DB
MWS0670X15DB
MWS0670X20DB
MWS0670X25DB
MWS0670X30DB
MWE0680SA
MWE0680MA
MWS0680MB
MWS0680LB
MWS0680X8DB
MWS0680X10DB
MWS0680X15DB
MWS0680X20DB
MWS0680X25DB
MWS0680X30DB
MWE0690SA
MWE0690MA
MWS0690MB
MWS0690LB
MWS0690X8DB
MWS0690X10DB
MWS0690X15DB
MWS0690X20DB
MWS0690X25DB
MWS0690X30DB
MWE0700SA
MWE0700MA
MWS0700MB
MWS0700LB
MWS0700X8DB
MWS0700X10DB
MWS0700X15DB
MWS0700X20DB
MWS0700X25DB
MWS0700X30DB

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Dimensiones (mm)
L3

L2

L1

D4

91
126
161
196
231
34
43
35
56
77
91
126
161
196
231
34
43
35
56
77
91
126
161
196
231
34
43
35
56
77
91
126
161
196
231

94
129
164
199
234
34
43
35
56
77
94
129
164
199
234
34
43
35
56
77
94
129
164
199
234
34
43
35
56
77
94
129
164
199
234

147
182
217
252
287
74
83
88
109
130
147
182
217
252
287
74
83
88
109
130
147
182
217
252
287
74
83
88
109
130
147
182
217
252
287

7
7
7
7
7
6.8
6.8
7
7
7
7
7
7
7
7
6.9
6.9
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L024

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30

MWE0710SA
MWE0710MA
MWS0710MB
MWS0710LB
MWS0710X8DB
MWS0710X10DB
MWS0710X15DB
MWS0710X20DB
MWS0710X25DB
MWS0710X30DB
MWE0720SA
MWE0720MA
MWS0720MB
MWS0720LB
MWS0720X8DB
MWS0720X10DB
MWS0720X15DB
MWS0720X20DB
MWS0720X25DB
MWS0720X30DB
MWE0730SA
MWE0730MA
MWS0730MB
MWS0730LB
MWS0730X8DB
MWS0730X10DB
MWS0730X15DB
MWS0730X20DB
MWS0730X25DB
MWS0730X30DB
MWE0740SA
MWE0740MA
MWS0740MB
MWS0740LB
MWS0740X8DB
MWS0740X10DB
MWS0740X15DB
MWS0740X20DB
MWS0740X25DB
MWS0740X30DB
MWE0750SA
MWE0750MA
MWS0750MB
MWS0750LB
MWS0750X8DB
MWS0750X10DB
MWS0750X15DB
MWS0750X20DB
MWS0750X25DB
MWS0750X30DB

7.1

7.2

7.3

7.4

7.5

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

D4

D1

Referencia

2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30

MWE0760SA
MWE0760MA
MWS0760MB
MWS0760LB
MWS0760X8DB
MWS0760X10DB
MWS0760X15DB
MWS0760X20DB
MWS0760X25DB
MWS0760X30DB
MWE0770SA
MWE0770MA
MWS0770MB
MWS0770LB
MWS0770X8DB
MWS0770X10DB
MWS0770X15DB
MWS0770X20DB
MWS0770X25DB
MWS0770X30DB
MWE0780SA
MWE0780MA
MWS0780MB
MWS0780LB
MWS0780X8DB
MWS0780X10DB
MWS0780X15DB
MWS0780X20DB
MWS0780X25DB
MWS0780X30DB
MWE0790SA
MWE0790MA
MWS0790MB
MWS0790LB
MWS0790X8DB
MWS0790X10DB
MWS0790X15DB
MWS0790X20DB
MWS0790X25DB
MWS0790X30DB
MWE0800SA
MWE0800MA
MWS0800MB
MWS0800LB
MWS0800X8DB
MWS0800X10DB
MWS0800X15DB
MWS0800X20DB
MWS0800X25DB
MWS0800X30DB

(mm) (l/d)

34
45
37.5
60
83
98
135
173
210
248
34
45
37.5
60
83
98
135
173
210
248
34
45
37.5
60
83
98
135
173
210
248
34
45
37.5
60
83
98
135

34
45
40
64
88
101
138
176
213
251
34
45
40
64
88
101
138
176
213
251
34
45
40
64
88
101
138
176
213
251
34
45
40
64
88
101
138
173 176
210 213
248 251
34
34
45
45
37.5 40
64
60
88
83
98 101
135 138
173 176
210 213
248 251

74
87
94
118
142
155
192
230
267
305
74
87
94
118
142
155
192
230
267
305
74
87
94
118
142
155
192
230
267
305
74
87
94
118
142
155
192
230
267
305
74
87
94
118
142
155
192
230
267
305

7.1
7.1
8
8
8
8
8
8
8
8
7.2
7.2
8
8
8
8
8
8
8
8
7.3
7.3
8
8
8
8
8
8
8
8
7.4
7.4
8
8
8
8
8
8
8
8
7.5
7.5
8
8
8
8
8
8
8
8

7.6

7.7

7.8

7.9

8.0

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

CONDICIONES DE CORTE
L036

L3

L2

L1

D4

37
48
40
64
88
104
144
184
224
264
37
48
40
64
88
104
144
184
224
264
37
48
40
64
88
104
144
184
224
264
37
48
40
64
88
104
144

37
48
40
64
88
107
147
187
227
267
37
48
40
64
88
107
147
187
227
267
37
48
40
64
88
107
147
187
227
267
37
48
40
64
88
107
147
187
227
267
37
48
40
64
88
107
147
187
227
267

79
90
94
118
142
161
201
241
281
321
79
90
94
118
142
161
201
241
281
321
79
90
94
118
142
161
201
241
281
321
79
90
94
118
142
161
201
241
281
321
79
90
94
118
142
161
201
241
281
321

7.6
7.6
8
8
8
8
8
8
8
8
7.7
7.7
8
8
8
8
8
8
8
8
7.8
7.8
8
8
8
8
8
8
8
8
7.9
7.9
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

GUIA
OPERACIONAL

DATOS
TCNICOS

L038

184
224
264
37
48
40
64
88
104
144
184
224
264

P001

INTEGRAL METAL DURO

Ext.

L1

Dimensiones (mm)

TALADRADO

Ext.

L2

Stock
VP15TF

2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25

(mm) (l/d)

L3

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Referencia

Dimensiones (mm)

Profundidad
agujero

VP15TF

D1

Stock

Profundidad
agujero

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

CARBURO
(METAL DURO)

L025

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MWE,MWS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

+(solo MWE)

y alta precisin, desde acero general hasta materiales difciles de cortar.


a Apta para corte de baja o alta velocidad. Se puede

utilizar en el rango de corte HSS.

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

(MWE:+)

++

++

VP

D1=3 3<D1 < 6


0
0
Tolerancia MWE
MWS-MB/LB/X8DB 0.014 0.018
D1
0.017 0.025
(mm)
MWS-X10 ~X30DB 0.031 0.043
0
0.014
0
0.006

0
0.018
0
0.008

140
Reduccin

6<D1 < 10 10<D1< 18 18<D1< 25


0
0.022
0.033
0.055
0
0.022
0
0.009

0
0.027
0.041
0.068
0
0.027
0
0.011

0
0.033
0
0.033
0
0.013

D4

Tolerancia MWE
D4
(mm)
MWS

140

D1(h8)

MWE (Refrigeracin externa)

L3
L2

L1

MWS (Refrigeracin interna) MB, LB, X8DB

D1(h7)

L3
L2

X10DB, X15DB, X20DB, X25DB, X30DB


D4(h6)

140

D1(h8)

UWC

D4 (h6)

++

a Apta para una amplia variedad de materiales en mecanizado de alta eficiencia

140

CARBURO
(METAL DURO)

L3
L2

L1

L1

8.2

8.3

8.4

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

L3

L2

L1

D4

D1

Profundidad
agujero

Ext.

Referencia

Dim.
Broca

(mm) (l/d)

MWE0810SA
MWE0810MA
MWS0810MB
MWS0810LB
MWS0810X8DB
MWS0810X10DB
MWS0810X15DB
MWS0810X20DB
MWS0810X25DB
MWS0810X30DB
MWE0820SA
MWE0820MA
MWS0820MB
MWS0820LB
MWS0820X8DB
MWS0820X10DB
MWS0820X15DB
MWS0820X20DB
MWS0820X25DB
MWS0820X30DB
MWE0830SA
MWE0830MA
MWS0830MB
MWS0830LB
MWS0830X8DB
MWS0830X10DB
MWS0830X15DB
MWS0830X20DB
MWS0830X25DB
MWS0830X30DB
MWE0840SA
MWE0840MA
MWS0840MB
MWS0840LB
MWS0840X8DB

37
53
42.5
68
94
111
153
196
238
281
37
53
42.5
68
94
111
153
196
238
281
37
53
42.5
68
94
111
153
196
238
281
37
53
42.5
68
94

37
53
45
72
99
114
156
199
241
284
37
53
45
72
99
114
156
199
241
284
37
53
45
72
99
114
156
199
241
284
37
53
45
72
99

79
96
100
127
154
169
211
254
296
339
79
96
100
127
154
169
211
254
296
339
79
96
100
127
154
169
211
254
296
339
79
96
100
127
154

8.1
8.1
9
9
9
9
9
9
9
9
8.2
8.2
9
9
9
9
9
9
9
9
8.3
8.3
9
9
9
9
9
9
9
9
8.4
8.4
9
9
9

8.4

8.5

8.6

8.7

10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30

Stock
VP15TF

8.1

2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota 1) El tipo MWS se puede utilizar para herramientas de amarre por calor.
(Nota 2) El tipo MWS en diam. mayor que 5.0 tiene rebajes en la cara final.

Referencia

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

MWS0840X10DB
MWS0840X15DB
MWS0840X20DB
MWS0840X25DB
MWS0840X30DB
MWE0850SA
MWE0850MA
MWS0850MB
MWS0850LB
MWS0850X8DB
MWS0850X10DB
MWS0850X15DB
MWS0850X20DB
MWS0850X25DB
MWS0850X30DB
MWE0860SA
MWE0860MA
MWS0860MB
MWS0860LB
MWS0860X8DB
MWS0860X10DB
MWS0860X15DB
MWS0860X20DB
MWS0860X25DB
MWS0860X30DB
MWE0870SA
MWE0870MA
MWS0870MB
MWS0870LB
MWS0870X8DB
MWS0870X10DB
MWS0870X15DB
MWS0870X20DB
MWS0870X25DB
MWS0870X30DB

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Dimensiones (mm)
L3

L2

L1

D4

111
153
196
238
281
37
53
42.5
68
94
111
153
196
238
281
40
55
45
72
99
117
162
207
252
297
40
55
45
72
99
117
162
207
252
297

114
156
199
241
284
37
53
45
72
99
114
156
199
241
284
40
55
45
72
99
120
165
210
255
300
40
55
45
72
99
120
165
210
255
300

169
211
254
296
339
79
96
100
127
154
169
211
254
296
339
84
98
100
127
154
175
220
265
310
355
84
98
100
127
154
175
220
265
310
355

9
9
9
9
9
8.5
8.5
9
9
9
9
9
9
9
9
8.6
8.6
9
9
9
9
9
9
9
9
8.7
8.7
9
9
9
9
9
9
9
9

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L026

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30

MWE0880SA
MWE0880MA
MWS0880MB
MWS0880LB
MWS0880X8DB
MWS0880X10DB
MWS0880X15DB
MWS0880X20DB
MWS0880X25DB
MWS0880X30DB
MWE0890SA
MWE0890MA
MWS0890MB
MWS0890LB
MWS0890X8DB
MWS0890X10DB
MWS0890X15DB
MWS0890X20DB
MWS0890X25DB
MWS0890X30DB
MWE0900SA
MWE0900MA
MWS0900MB
MWS0900LB
MWS0900X8DB
MWS0900X10DB
MWS0900X15DB
MWS0900X20DB
MWS0900X25DB
MWS0900X30DB
MWE0910SA
MWE0910MA
MWS0910MB
MWS0910LB
MWS0910X8DB
MWS0910X10DB
MWS0910X15DB
MWS0910X20DB
MWS0910X25DB
MWS0910X30DB
MWE0920SA
MWE0920MA
MWS0920MB
MWS0920LB
MWS0920X8DB
MWS0920X10DB
MWS0920X15DB
MWS0920X20DB
MWS0920X25DB
MWS0920X30DB

8.8

8.9

9.0

9.1

9.2

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

D4

D1

Referencia

2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30

MWE0930SA
MWE0930MA
MWS0930MB
MWS0930LB
MWS0930X8DB
MWS0930X10DB
MWS0930X15DB
MWS0930X20DB
MWS0930X25DB
MWS0930X30DB
MWE0940SA
MWE0940MA
MWS0940MB
MWS0940LB
MWS0940X8DB
MWS0940X10DB
MWS0940X15DB
MWS0940X20DB
MWS0940X25DB
MWS0940X30DB
MWE0950SA
MWE0950MA
MWS0950MB
MWS0950LB
MWS0950X8DB
MWS0950X10DB
MWS0950X15DB
MWS0950X20DB
MWS0950X25DB
MWS0950X30DB
MWE0960SA
MWE0960MA
MWS0960MB
MWS0960LB
MWS0960X8DB
MWS0960X10DB
MWS0960X15DB
MWS0960X20DB
MWS0960X25DB
MWS0960X30DB
MWE0970SA
MWE0970MA
MWS0970MB
MWS0970LB
MWS0970X8DB
MWS0970X10DB
MWS0970X15DB
MWS0970X20DB
MWS0970X25DB
MWS0970X30DB

(mm) (l/d)

40
55
45
72
99
117
162
207
252
297
40
55
45
72
99
117
162
207
252
297
40
55
45
72
99
117
162
207
252
297
40
58
47.5
76
105
124
171

40
55
45
72
99
120
165
210
255
300
40
55
45
72
99
120
165
210
255
300
40
55
45
72
99
120
165
210
255
300
40
58
50
80
110
127
174
219 222
266 269
314 317
40
40
58
58
47.5 50
80
76
105 110
124 127
171 174
219 222
266 269
314 317

84
98
100
127
154
175
220
265
310
355
84
98
100
127
154
175
220
265
310
355
84
98
100
127
154
175
220
265
310
355
84
102
106
136
166
182
229
277
324
372
84
102
106
136
166
182
229
277
324
372

8.8
8.8
9
9
9
9
9
9
9
9
8.9
8.9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9.1
9.1
10
10
10
10
10
10
10
10
9.2
9.2
10
10
10
10
10
10
10
10

9.3

9.4

9.5

9.6

9.7

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

CONDICIONES DE CORTE
L036

GUIA
OPERACIONAL

L038

L3

L2

L1

D4

40
58
47.5
76
105
124
171
219
266
314
40
58
47.5
76
105
124
171
219
266
314
40
58
47.5
76
105
124
171
219
266
314
43
60
50
80
110
130
180

40
58
50
80
110
127
174
222
269
317
40
58
50
80
110
127
174
222
269
317
40
58
50
80
110
127
174
222
269
317
43
60
50
80
110
133
183
233
283
333
43
60
50
80
110
133
183
233
283
333

84
102
106
136
166
182
229
277
324
372
84
102
106
136
166
182
229
277
324
372
84
102
106
136
166
182
229
277
324
372
89
105
106
136
166
188
238
288
338
388
89
105
106
136
166
188
238
288
338
388

9.3
9.3
10
10
10
10
10
10
10
10
9.4
9.4
10
10
10
10
10
10
10
10
9.5
9.5
10
10
10
10
10
10
10
10
9.6
9.6
10
10
10
10
10
10
10
10
9.7
9.7
10
10
10
10
10
10
10
10

230
280
330
43
60
50
80
110
130
180
230
280
330

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

Ext.

L1

Dimensiones (mm)

TALADRADO

Ext.

L2

Stock
VP15TF

2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10
15
20
25

(mm) (l/d)

L3

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Referencia

Dimensiones (mm)

Profundidad
agujero

VP15TF

D1

Stock

Profundidad
agujero

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

CARBURO
(METAL DURO)

L027

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MWE,MWS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

+(solo MWE)

y alta precisin, desde acero general hasta materiales difciles de cortar.


a Apta para corte de baja o alta velocidad. Se puede

utilizar en el rango de corte HSS.

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

(MWE:+)

++

++

VP

D1=3 3<D1 < 6


0
0
Tolerancia MWE
MWS-MB/LB/X8DB 0.014 0.018
D1
0.017 0.025
(mm)
MWS-X10 ~X30DB 0.031 0.043
0
0.014
0
0.006

0
0.018
0
0.008

140
Reduccin

6<D1 < 10 10<D1< 18 18<D1< 25


0
0.022
0.033
0.055
0
0.022
0
0.009

0
0.027
0.041
0.068
0
0.027
0
0.011

0
0.033
0
0.033
0
0.013

D4

Tolerancia MWE
D4
(mm)
MWS

140

D1(h8)

MWE (Refrigeracin externa)

L3
L2

L1

MWS (Refrigeracin interna) MB, LB, X8DB

D1(h7)

L3
L2

X10DB, X15DB, X20DB, X25DB, X30DB


D4(h6)

140

D1(h8)

UWC

D4 (h6)

++

a Apta para una amplia variedad de materiales en mecanizado de alta eficiencia

140

CARBURO
(METAL DURO)

L3
L2

L1

L1

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

MWE0980SA
MWE0980MA
MWS0980MB
MWS0980LB
MWS0980X8DB
MWS0980X10DB
MWS0980X15DB
MWS0980X20DB
MWS0980X25DB
MWS0980X30DB
MWE0990SA
MWE0990MA
MWS0990MB
MWS0990LB
MWS0990X8DB
MWS0990X10DB
MWS0990X15DB
MWS0990X20DB
MWS0990X25DB
MWS0990X30DB
MWE1000SA
MWE1000MA
MWS1000MB
MWS1000LB
MWS1000X8DB
MWS1000X10DB
MWS1000X15DB
MWS1000X20DB
MWS1000X25DB
MWS1000X30DB
MWE1010SA
MWE1010MA
MWS1010MB
MWS1010LB
MWS1010X8DB

Ext.

Int.

Int.

Int.

L2

L1

D4

D1

Profundidad
agujero

Ext.

L3

Dim.
Broca

(mm) (l/d)

43
60
50
80
110
130
180
230
280
330
43
60
50
80
110
130
180
230
280
330
43
60
50
80
110
130
180
230
280
330
43
66
52.5
84
116

43
60
50
80
110
133
183
233
283
333
43
60
50
80
110
133
183
233
283
333
43
60
50
80
110
133
183
233
283
333
43
66
55
88
121

89
105
106
136
166
188
238
288
338
388
89
105
106
136
166
188
238
288
338
388
89
105
106
136
166
188
238
288
338
388
89
112
116
149
182

9.8
9.8
10
10
10
10
10
10
10
10
9.9
9.9
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10.1
10.1
11
11
11

10.1

10.2

10.3

10.4

10
15
20
25
2
3
3
5
8
10
15
20
25
2
3
3
5
8
10
15
20
25
2
3
3
5
8
10
15
20
25

Stock
VP15TF

2
3
3
5
8
9.8
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
9.9
10
15
20
25
30
2
3
3
5
8
10.0
10
15
20
25
30
2
3
10.1 3
5
8

Referencia

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota 1) El tipo MWS se puede utilizar para herramientas de amarre por calor.
(Nota 2) El tipo MWS en diam. mayor que 5.0 tiene rebajes en la cara final.

Referencia

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

MWS1010X10DB
MWS1010X15DB
MWS1010X20DB
MWS1010X25DB
MWE1020SA
MWE1020MA
MWS1020MB
MWS1020LB
MWS1020X8DB
MWS1020X10DB
MWS1020X15DB
MWS1020X20DB
MWS1020X25DB
MWE1030SA
MWE1030MA
MWS1030MB
MWS1030LB
MWS1030X8DB
MWS1030X10DB
MWS1030X15DB
MWS1030X20DB
MWS1030X25DB
MWE1040SA
MWE1040MA
MWS1040MB
MWS1040LB
MWS1040X8DB
MWS1040X10DB
MWS1040X15DB
MWS1040X20DB
MWS1040X25DB

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Dimensiones (mm)
L3

L2

L1

D4

137
189
242
294
43
66
52.5
84
116
137
189
242
294
43
66
52.5
84
116
137
189
242
294
43
66
52.5
84
116
137
189
242
294

140
192
245
297
43
66
55
88
121
140
192
245
297
43
66
55
88
121
140
192
245
297
43
66
55
88
121
140
192
245
297

201
253
306
358
89
112
116
149
182
201
253
306
358
89
112
116
149
182
201
253
306
358
89
112
116
149
182
201
253
306
358

11
11
11
11
10.2
10.2
11
11
11
11
11
11
11
10.3
10.3
11
11
11
11
11
11
11
10.4
10.4
11
11
11
11
11
11
11

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L028

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

3
5
10.8 8
10
15
20
25
2
3
3
5
10.9 8
10
15
20
25
2
3
11.0 3
5
8

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

L1

D4

D1

(mm) (l/d)

MWE1050SA
MWE1050MA
MWS1050MB
MWS1050LB
MWS1050X8DB
MWS1050X10DB
MWS1050X15DB
MWS1050X20DB
MWS1050X25DB
MWE1060SA
MWE1060MA
MWS1060MB
MWS1060LB
MWS1060X8DB
MWS1060X10DB
MWS1060X15DB
MWS1060X20DB
MWS1060X25DB
MWE1070SA
MWE1070MA
MWS1070MB
MWS1070LB
MWS1070X8DB
MWS1070X10DB
MWS1070X15DB
MWS1070X20DB
MWS1070X25DB
MWE1080SA
MWE1080MA
MWS1080MB
MWS1080LB
MWS1080X8DB
MWS1080X10DB
MWS1080X15DB
MWS1080X20DB
MWS1080X25DB
MWE1090SA
MWE1090MA
MWS1090MB
MWS1090LB
MWS1090X8DB
MWS1090X10DB
MWS1090X15DB
MWS1090X20DB
MWS1090X25DB
MWE1100SA
MWE1100MA
MWS1100MB
MWS1100LB
MWS1100X8DB

43
66
52.5
84
116
137
189
242
294
43
68
55
88
121
143
198
253
308
47
68
55
88
121
143
198
253
308
47
68
55
88
121
143
198
253
308
47
68
55
88
121
143
198
253
308
47
68
55
88
121

43
66
55
88
121
140
192
245
297
43
68
55
88
121
146
201
256
311
47
68
55
88
121
146
201
256
311
47
68
55
88
121
146
201
256
311
47
68
55
88
121
146
201
256
311
47
68
55
88
121

89
112
116
149
182
201
253
306
358
89
114
116
149
182
207
262
317
372
95
114
116
149
182
207
262
317
372
95
114
116
149
182
207
262
317
372
95
114
116
149
182
207
262
317
372
95
114
116
149
182

10.5
10.5
11
11
11
11
11
11
11
10.6
10.6
11
11
11
11
11
11
11
10.7
10.7
11
11
11
11
11
11
11
10.8
10.8
11
11
11
11
11
11
11
10.9
10.9
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11

11.0

11.1

11.2

11.3

10
15
20
25
2
3
3
5
8
10
15
20
25
2
3
3
5
8
10
15
20
25
2
3
3
5
8
10
15

20
25
2
3
3
5
11.4 8
10
15
20
25
2
3
3
5
11.5 8
10
15
20
25

Referencia

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

MWS1100X10DB
MWS1100X15DB
MWS1100X20DB
MWS1100X25DB
MWE1110SA
MWE1110MA
MWS1110MB
MWS1110LB
MWS1110X8DB
MWS1110X10DB
MWS1110X15DB
MWS1110X20DB
MWS1110X25DB
MWE1120SA
MWE1120MA
MWS1120MB
MWS1120LB
MWS1120X8DB
MWS1120X10DB
MWS1120X15DB
MWS1120X20DB
MWS1120X25DB
MWE1130SA
MWE1130MA
MWS1130MB
MWS1130LB
MWS1130X8DB
MWS1130X10DB
MWS1130X15DB
MWS1130X20DB
MWS1130X25DB
MWE1140SA
MWE1140MA
MWS1140MB
MWS1140LB
MWS1140X8DB
MWS1140X10DB
MWS1140X15DB
MWS1140X20DB
MWS1140X25DB
MWE1150SA
MWE1150MA
MWS1150MB
MWS1150LB
MWS1150X8DB
MWS1150X10DB
MWS1150X15DB
MWS1150X20DB
MWS1150X25DB

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

CONDICIONES DE CORTE
L036

GUIA
OPERACIONAL

L038

L3

L2

143
198
253
308
47
71
57.5
92
127
150
207
265
322
47
71
57.5
92
127
150
207
265
322
47
71
57.5
92
127
150
207
265
322
47
71
57.5
92
127
150

146
201
256
311
47
71
60
96
132
153
210
268
325
47
71
60
96
132
153
210
268
325
47
71
60
96
132
153
210
268
325
47
71
60
96
132
153
207 210
265 268
322 325
47
47
71
71
57.5 60
96
92
127 132
150 153
207 210
265 268
322 325

DATOS
TCNICOS

L1

D4

207
262
317
372
95
118
122
158
194
215
272
330
387
95
118
122
158
194
215
272
330
387
95
118
122
158
194
215
272
330
387
95
118
122
158
194
215
272
330
387
95
118
122
158
194
215
272
330
387

11
11
11
11
11.1
11.1
12
12
12
12
12
12
12
11.2
11.2
12
12
12
12
12
12
12
11.3
11.3
12
12
12
12
12
12
12
11.4
11.4
12
12
12
12
12
12
12
11.5
11.5
12
12
12
12
12
12
12

P001

INTEGRAL METAL DURO

Int.

L2

Dimensiones (mm)

TALADRADO

L3

Stock
VP15TF

Ext.

Referencia

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Ext.

(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Profundidad
agujero

2
3
3
5
10.5 8
10
15
20
25
2
3
3
5
10.6 8
10
15
20
25
2
3
3
5
10.7 8
10
15
20
25
2
3

D1

VP15TF

Stock

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Refrigeracin
(Int./Ext.)

CARBURO
(METAL DURO)

L029

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MWE,MWS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

+(solo MWE)

y alta precisin, desde acero general hasta materiales difciles de cortar.


a Apta para corte de baja o alta velocidad. Se puede

utilizar en el rango de corte HSS.

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

(MWE:+)

++

++

VP

D1=3 3<D1 < 6


0
0
Tolerancia MWE
MWS-MB/LB/X8DB 0.014 0.018
D1
0.017 0.025
(mm)
MWS-X10 ~X30DB 0.031 0.043
0
0.014
0
0.006

0
0.018
0
0.008

140
Reduccin

6<D1 < 10 10<D1< 18 18<D1< 25


0
0.022
0.033
0.055
0
0.022
0
0.009

0
0.027
0.041
0.068
0
0.027
0
0.011

0
0.033
0
0.033
0
0.013

D4

Tolerancia MWE
D4
(mm)
MWS

140

D1(h8)

MWE (Refrigeracin externa)

L3
L2

L1

MWS (Refrigeracin interna) MB, LB, X8DB

D1(h7)

L3
L2

X10DB, X15DB, X20DB, X25DB, X30DB


D4(h6)

140

D1(h8)

UWC

D4 (h6)

++

a Apta para una amplia variedad de materiales en mecanizado de alta eficiencia

140

CARBURO
(METAL DURO)

L3
L2

L1

L1

11.8

11.9

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

MWE1160SA
MWE1160MA
MWS1160MB
MWS1160LB
MWS1160X8DB
MWS1160X10DB
MWS1160X15DB
MWS1160X20DB
MWS1160X25DB
MWE1170SA
MWE1170MA
MWS1170MB
MWS1170LB
MWS1170X8DB
MWS1170X10DB
MWS1170X15DB
MWS1170X20DB
MWS1170X25DB
MWE1180SA
MWE1180MA
MWS1180MB
MWS1180LB
MWS1180X8DB
MWS1180X10DB
MWS1180X15DB
MWS1180X20DB
MWS1180X25DB
MWE1190SA
MWE1190MA
MWS1190MB
MWS1190LB
MWS1190X8DB
MWS1190X10DB
MWS1190X15DB
MWS1190X20DB

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

L2

L1

D4

Referencia

11.9 25

Int.

2
3
3
5
8
10
15
20
25
2
3
3
5
8
10
15
20
2
3
3
5
8
10
15
20
2
3
3
5
8
10
15
20

Ext.

Ext.

Int.

MWS1190X25DB
MWE1200SA
MWE1200MA
MWS1200MB
MWS1200LB
MWS1200X8DB
MWS1200X10DB
MWS1200X15DB
MWS1200X20DB
MWS1200X25DB
MWE1210SA
MWE1210MA
MWS1210MB
MWS1210LB
MWS1210X8DB
MWS1210X10DB
MWS1210X15DB
MWS1210X20DB
MWE1220SA
MWE1220MA
MWS1220MB
MWS1220LB
MWS1220X8DB
MWS1220X10DB
MWS1220X15DB
MWS1220X20DB
MWE1230SA
MWE1230MA
MWS1230MB
MWS1230LB
MWS1230X8DB
MWS1230X10DB
MWS1230X15DB
MWS1230X20DB

Dim.
Broca
D1

Profundidad
agujero

Ext.

L3

Stock
VP15TF

11.7

2
3
3
5
8
10
15
20
25
2
3
3
5
8
10
15
20
25
2
3
3
5
8
10
15
20
25
2
3
3
5
8
10
15
20

Referencia

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

11.6

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota 1) El tipo MWS se puede utilizar para herramientas de amarre por calor.
(Nota 2) El tipo MWS en diam. mayor que 5.0 tiene rebajes en la cara final.

(mm) (l/d)

47
73
60
96
132
156
216
276
336
47
73
60
96
132
156
216
276
336
47
73
60
96
132
156
216
276
336
51
73
60
96
132
156
216
276

47
73
60
96
132
159
219
279
339
47
73
60
96
132
159
219
279
339
47
73
60
96
132
159
219
279
339
51
73
60
96
132
159
219
279

95
121
122
158
194
221
281
341
401
95
121
122
158
194
221
281
341
401
95
121
122
158
194
221
281
341
401
102
121
122
158
194
221
281
341

11.6
11.6
12
12
12
12
12
12
12
11.7
11.7
12
12
12
12
12
12
12
11.8
11.8
12
12
12
12
12
12
12
11.9
11.9
12
12
12
12
12
12

12.0

12.1

12.2

12.3

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Dimensiones (mm)
L3

L2

L1

D4

336
51
73
60
96
132
156
216
276
336
51
76
62.5
100
138
163
225
288
51
76
62.5
100
138
163
225
288
51
76
62.5
100
138
163
225
288

339
51
73
60
96
132
159
219
279
339
51
76
65
104
143
166
228
291
51
76
65
104
143
166
228
291
51
76
65
104
143
166
228
291

401
102
121
122
158
194
221
281
341
401
102
135
128
167
206
229
291
354
102
135
128
167
206
229
291
354
102
135
128
167
206
229
291
354

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12.1
12.1
13
13
13
13
13
13
12.2
12.2
13
13
13
13
13
13
12.3
12.3
13
13
13
13
13
13

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L030

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

10
15
20
2
3
3
5
12.8
8
10
15
20
2
3
3
5
12.9
8
10
15
20

MWE1240SA
MWE1240MA
MWS1240MB
MWS1240LB
MWS1240X8DB
MWS1240X10DB
MWS1240X15DB
MWS1240X20DB
MWE1250SA
MWE1250MA
MWS1250MB
MWS1250LB
MWS1250X8DB
MWS1250X10DB
MWS1250X15DB
MWS1250X20DB
MWE1260SA
MWE1260MA
MWS1260MB
MWS1260LB
MWS1260X8DB
MWS1260X10DB
MWS1260X15DB
MWS1260X20DB
MWE1270SA
MWE1270MA
MWS1270MB
MWS1270LB
MWS1270X8DB
MWS1270X10DB
MWS1270X15DB
MWS1270X20DB
MWE1280SA
MWE1280MA
MWS1280MB
MWS1280LB
MWS1280X8DB
MWS1280X10DB
MWS1280X15DB
MWS1280X20DB
MWE1290SA
MWE1290MA
MWS1290MB
MWS1290LB
MWS1290X8DB
MWS1290X10DB
MWS1290X15DB
MWS1290X20DB

12.4

12.5

12.6

12.7

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

D4

2
3
3
5
8
10
15
20
2
3
3
5
8
10
15
20
2
3
3
5
8
10
15
20
2
3
3
5
8

Ext.

Ext.

Int.

10
15
20
2
3
3
5
13.4
8
10
15
20
2
3
3
5
13.5
8
10
15
20

D1

(mm) (l/d)

51
76
62.5
100
138
163
225
288
51
76
62.5
100
138
163
225
288
51
78
65
104
143
169
234
299
51
78
65
104
143
169
234
299
51
78
65
104
143
169
234
299
51
78
65
104
143
169
234
299

51
76
65
104
143
166
228
291
51
76
65
104
143
166
228
291
51
78
65
104
143
172
237
302
51
78
65
104
143
172
237
302
51
78
65
104
143
172
237
302
51
78
65
104
143
172
237
302

102
135
128
167
206
229
291
354
102
135
128
167
206
229
291
354
102
137
128
167
206
235
300
365
102
137
128
167
206
235
300
365
102
137
128
167
206
235
300
365
102
137
128
167
206
235
300
365

12.4
12.4
13
13
13
13
13
13
12.5
12.5
13
13
13
13
13
13
12.6
12.6
13
13
13
13
13
13
12.7
12.7
13
13
13
13
13
13
12.8
12.8
13
13
13
13
13
13
12.9
12.9
13
13
13
13
13
13

13.0

13.1

13.2

13.3

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

CONDICIONES DE CORTE
L036

Referencia

MWE1300SA
MWE1300MA
MWS1300MB
MWS1300LB
MWS1300X8DB
MWS1300X10DB
MWS1300X15DB
MWS1300X20DB
MWE1310SA
MWE1310MA
MWS1310MB
MWS1310LB
MWS1310X8DB
MWS1310X10DB
MWS1310X15DB
MWS1310X20DB
MWE1320SA
MWE1320MA
MWS1320MB
MWS1320LB
MWS1320X8DB
MWS1320X10DB
MWS1320X15DB
MWS1320X20DB
MWE1330SA
MWE1330MA
MWS1330MB
MWS1330LB
MWS1330X8DB
MWS1330X10DB
MWS1330X15DB
MWS1330X20DB
MWE1340SA
MWE1340MA
MWS1340MB
MWS1340LB
MWS1340X8DB
MWS1340X10DB
MWS1340X15DB
MWS1340X20DB
MWE1350SA
MWE1350MA
MWS1350MB
MWS1350LB
MWS1350X8DB
MWS1350X10DB
MWS1350X15DB
MWS1350X20DB

GUIA
OPERACIONAL

L038

L3

L2

51
78
65
104
143
169
234
299
51
84
67.5
108
149
176
243
311
51
84
67.5
108
149
176
243
311
54
84
67.5
108
149
176
243
311
54
84
67.5
108
149

51
78
65
104
143
172
237
302
51
84
70
112
154
179
246
314
51
84
70
112
154
179
246
314
54
84
70
112
154
179
246
314
54
84
70
112
154
176 179
243 246
314
311
54
54
84
84
67.5 70
108 112
149 154
176 179
243 246
314
311

DATOS
TCNICOS

L1

D4

102
137
128
167
206
235
300
365
102
144
134
176
218
243
310
378
102
144
134
176
218
243
310
378
107
144
134
176
218
243
310
378
107
144
134
176
218
243
310
378
107
144
134
176
218
243
310
378

13
13
13
13
13
13
13
13
13.1
13.1
14
14
14
14
14
14
13.2
13.2
14
14
14
14
14
14
13.3
13.3
14
14
14
14
14
14
13.4
13.4
14
14
14
14
14
14
13.5
13.5
14
14
14
14
14
14

P001

INTEGRAL METAL DURO

Ext.

L1

Dimensiones (mm)

TALADRADO

Ext.

L2

Stock

Dim.
Broca

VP15TF

2
3
3
5
8
10
15
20
2
3
3
5
8
10
15
20
2
3
3
5
8
10
15
20
2
3
3
5
8

(mm) (l/d)

L3

Refrigeracin
(Int./Ext.)

VP15TF

Referencia

D1

Dimensiones (mm)

Profundidad
agujero

Stock

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Refrigeracin
(Int./Ext.)

CARBURO
(METAL DURO)

L031

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MWE,MWS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

+(solo MWE)

y alta precisin, desde acero general hasta materiales difciles de cortar.


a Apta para corte de baja o alta velocidad. Se puede

utilizar en el rango de corte HSS.

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

(MWE:+)

++

++

VP

D1=3 3<D1 < 6


0
0
Tolerancia MWE
MWS-MB/LB/X8DB 0.014 0.018
D1
0.017 0.025
(mm)
MWS-X10 ~X30DB 0.031 0.043
0
0.014
0
0.006

0
0.018
0
0.008

140
Reduccin

6<D1 < 10 10<D1< 18 18<D1< 25


0
0.022
0.033
0.055
0
0.022
0
0.009

0
0.027
0.041
0.068
0
0.027
0
0.011

0
0.033
0
0.033
0
0.013

D4

Tolerancia MWE
D4
(mm)
MWS

140

D1(h8)

MWE (Refrigeracin externa)

L3
L2

L1

MWS (Refrigeracin interna) MB, LB, X8DB

D1(h7)

L3
L2

X10DB, X15DB, X20DB, X25DB, X30DB


D4(h6)

140

D1(h8)

UWC

D4 (h6)

++

a Apta para una amplia variedad de materiales en mecanizado de alta eficiencia

140

CARBURO
(METAL DURO)

L3
L2

L1

L1

13.6

13.7

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

13.8

13.9

14.0

2
3
3
5
8
10
15
20
2
3
3
5
8
10
15
20
2
3
3
5
8
10
15
20
2
3
3
5
8
10
15
20
2
3
3

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

MWE1360SA
MWE1360MA
MWS1360MB
MWS1360LB
MWS1360X8DB
MWS1360X10DB
MWS1360X15DB
MWS1360X20DB
MWE1370SA
MWE1370MA
MWS1370MB
MWS1370LB
MWS1370X8DB
MWS1370X10DB
MWS1370X15DB
MWS1370X20DB
MWE1380SA
MWE1380MA
MWS1380MB
MWS1380LB
MWS1380X8DB
MWS1380X10DB
MWS1380X15DB
MWS1380X20DB
MWE1390SA
MWE1390MA
MWS1390MB
MWS1390LB
MWS1390X8DB
MWS1390X10DB
MWS1390X15DB
MWS1390X20DB
MWE1400SA
MWE1400MA
MWS1400MB

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

L2

L1

D4

D1

(mm) (l/d)

54
86
70
112
154
182
252
322
54
86
70
112
154
182
252
322
54
86
70
112
154
182
252
322
54
86
70
112
154
182
252
322
54
86
70

54
86
70
112
154
185
255
325
54
86
70
112
154
185
255
325
54
86
70
112
154
185
255
325
54
86
70
112
154
185
255
325
54
86
70

107
147
134
176
218
249
319
389
107
147
134
176
218
249
319
389
107
147
134
176
218
249
319
389
107
147
134
176
218
249
319
389
107
147
134

13.6
13.6
14
14
14
14
14
14
13.7
13.7
14
14
14
14
14
14
13.8
13.8
14
14
14
14
14
14
13.9
13.9
14
14
14
14
14
14
14
14
14

14.0

14.1

14.2

14.3

14.4

14.5

14.6

5
8
10
15
20
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Ext.

L3

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Referencia

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota 1) El tipo MWS se puede utilizar para herramientas de amarre por calor.
(Nota 2) El tipo MWS en diam. mayor que 5.0 tiene rebajes en la cara final.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Referencia

MWS1400LB
MWS1400X8DB
MWS1400X10DB
MWS1400X15DB
MWS1400X20DB
MWE1410SA
MWE1410MA
MWS1410MB
MWS1410LB
MWS1410X8DB
MWE1420SA
MWE1420MA
MWS1420MB
MWS1420LB
MWS1420X8DB
MWE1430SA
MWE1430MA
MWS1430MB
MWS1430LB
MWS1430X8DB
MWE1440SA
MWE1440MA
MWS1440MB
MWS1440LB
MWS1440X8DB
MWE1450SA
MWE1450MA
MWS1450MB
MWS1450LB
MWS1450X8DB
MWE1460SA
MWE1460MA
MWS1460MB
MWS1460LB
MWS1460X8DB

L3

L2

L1

D4

112
154
182
252
322
56
89
72.5
116
160
56
89
72.5
116
160
56
89
72.5
116
160
56
89
72.5
116
160
56
89
72.5
116
160
56
91
75
120
165

112
154
185
255
325
56
89
75
120
165
56
89
75
120
165
56
89
75
120
165
56
89
75
120
165
56
89
75
120
165
56
91
75
120
165

176
218
249
319
389
111
151
140
185
225
111
151
140
185
225
111
151
140
185
225
111
151
140
185
225
111
151
140
185
225
111
153
140
185
225

14
14
14
14
14
14.1
14.1
15
15
15
14.2
14.2
15
15
15
14.3
14.3
15
15
15
14.4
14.4
15
15
15
14.5
14.5
15
15
15
14.6
14.6
15
15
15

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L032

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

14.9

15.0

15.1

15.2

15.3

15.4

15.5

15.6

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

D4

D1

(mm) (l/d)

MWE1470SA
MWE1470MA
MWS1470MB
MWS1470LB
MWS1470X8DB
MWE1480SA
MWE1480MA
MWS1480MB
MWS1480LB
MWS1480X8DB
MWE1490SA
MWE1490MA
MWS1490MB
MWS1490LB
MWS1490X8DB
MWE1500SA
MWE1500MA
MWS1500MB
MWS1500LB
MWS1500X8DB
MWE1510SA
MWE1510MA
MWS1510MB
MWS1510LB
MWS1510X8DB
MWE1520SA
MWE1520MA
MWS1520MB
MWS1520LB
MWS1520X8DB
MWE1530SA
MWE1530MA
MWS1530MB
MWS1530LB
MWS1530X8DB
MWE1540SA
MWE1540MA
MWS1540MB
MWS1540LB
MWS1540X8DB
MWE1550SA
MWE1550MA
MWS1550MB
MWS1550LB
MWS1550X8DB
MWE1560SA
MWE1560MA
MWS1560MB
MWS1560LB
MWS1560X8DB

56
91
75
120
165
56
91
75
120
165
56
91
75
120
165
56
91
75
120
165
58
94
77.5
124
171
58
94
77.5
124
171
58
94
77.5
124
171
58
94

56
91
75
120
165
56
91
75
120
165
56
91
75
120
165
56
91
75
120
165
58
94
80
128
181
58
94
80
128
181
58
94
80
128
181
58
94
77.5 80
124 128
171 181
58
58
94
94
77.5 80
124 128
171 181
58
58
96
96
80
80
128 128
176 181

111
153
140
185
225
111
153
140
185
225
111
153
140
185
225
111
153
140
185
225
115
157
145
193
241
115
157
145
193
241
115
157
145
193
241
115
157
145
193
241
115
157
145
193
241
115
160
145
193
241

14.7
14.7
15
15
15
14.8
14.8
15
15
15
14.9
14.9
15
15
15
15
15
15
15
15
15.1
15.1
16
16
16
15.2
15.2
16
16
16
15.3
15.3
16
16
16
15.4
15.4
16
16
16
15.5
15.5
16
16
16
15.6
15.6
16
16
16

15.7

15.8

15.9

16.0

16.1

16.2

16.3

16.4

16.5

16.6

16.7

VP15TF

L1

Profundidad
agujero

L2

2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
2
3
3
5
2

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

CONDICIONES DE CORTE
L036

Referencia

MWE1570SA
MWE1570MA
MWS1570MB
MWS1570LB
MWS1570X8DB
MWE1580SA
MWE1580MA
MWS1580MB
MWS1580LB
MWS1580X8DB
MWE1590SA
MWE1590MA
MWS1590MB
MWS1590LB
MWS1590X8DB
MWE1600SA
MWE1600MA
MWS1600MB
MWS1600LB
MWS1600X8DB
MWE1610SA
MWE1610MA
MWS1610MB
MWS1610LB
MWE1620SA
MWE1620MA
MWS1620MB
MWS1620LB
MWE1630SA
MWE1630MA
MWS1630MB
MWS1630LB
MWE1640SA
MWE1640MA
MWS1640MB
MWS1640LB
MWE1650SA
MWE1650MA
MWS1650MB
MWS1650LB
MWE1660SA
MWE1660MA
MWS1660MB
MWS1660LB
MWE1670SA
MWE1670MA
MWS1670MB
MWS1670LB

GUIA
OPERACIONAL

L038

L3

L2

58
96
80
128
176
58
96
80
128
176
58
96
80
128
176
58
96
80
128
176
60
102
82.5
132
60
102
82.5
132
60
102
82.5
132
60
102
82.5
132
60

58
96
80
128
181
58
96
80
128
181
58
96
80
128
181
58
96
80
128
181
60
102
85
136
60
102
85
136
60
102
85
136
60
102
85
136
60
102 102
82.5 85
132 136
60
60
102 102
85
85
136 136
60
60
102 102
85
85
136 136

DATOS
TCNICOS

L1

D4

115
160
145
193
241
115
160
145
193
241
115
160
145
193
241
115
160
145
193
241
119
167
150
201
119
167
150
201
119
167
150
201
119
167
150
201
119
167
150
201
119
167
150
201
119
167
150
201

15.7
15.7
16
16
16
15.8
15.8
16
16
16
15.9
15.9
16
16
16
16
16
16
16
16
16.1
16.1
17
17
16.2
16.2
17
17
16.3
16.3
17
17
16.4
16.4
17
17
16.5
16.5
17
17
16.6
16.6
17
17
16.7
16.7
17
17

P001

INTEGRAL METAL DURO

14.8

Ext.

L3

Dimensiones (mm)

Stock

TALADRADO

14.7

2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5
8
2
3
3
5

Referencia

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L033

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MWE,MWS
++

+(solo MWE)

y alta precisin, desde acero general hasta materiales difciles de cortar.


a Apta para corte de baja o alta velocidad. Se puede

utilizar en el rango de corte HSS.

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

(MWE:+)

++

++

VP

D1=3 3<D1 < 6


0
0
Tolerancia MWE
MWS-MB/LB/X8DB 0.014 0.018
D1
0.017 0.025
(mm)
MWS-X10 ~X30DB 0.031 0.043
0
0.014
0
0.006

0
0.018
0
0.008

140
Reduccin

6<D1 < 10 10<D1< 18 18<D1< 25


0
0.022
0.033
0.055
0
0.022
0
0.009

0
0.027
0.041
0.068
0
0.027
0
0.011

0
0.033
0
0.033
0
0.013

D4

Tolerancia MWE
D4
(mm)
MWS

140

D1(h8)

MWE (Refrigeracin externa)

L3
L2

L1

MWS (Refrigeracin interna) MB, LB, X8DB

D1(h7)

L3
L2

X10DB, X15DB, X20DB, X25DB, X30DB


D4(h6)

140

D1(h8)

UWC

D4 (h6)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

a Apta para una amplia variedad de materiales en mecanizado de alta eficiencia

140

CARBURO
(METAL DURO)

L3
L2

L1

L1

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

16.8

16.9

17.0

17.1

17.2

17.3

17.4

17.5

2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

L3

L2

L1

D4

D1

(mm) (l/d)

MWE1680SA
MWE1680MA
MWS1680MB
MWS1680LB
MWE1690SA
MWE1690MA
MWS1690MB
MWS1690LB
MWE1700SA
MWE1700MA
MWS1700MB
MWS1700LB
MWE1710SA
MWE1710MA
MWS1710MB
MWS1710LB
MWE1720SA
MWE1720MA
MWS1720MB
MWS1720LB
MWE1730SA
MWE1730MA
MWS1730MB
MWS1730LB
MWE1740SA
MWE1740MA
MWS1740MB
MWS1740LB
MWE1750SA
MWE1750MA
MWS1750MB
MWS1750LB

60
102
85
136
60
102
85
136
60
102
85
136
62
102
87.5
140
62
102
87.5
140
62
102
87.5
140
62
102
87.5
140
62
102
87.5
140

60
102
85
136
60
102
85
136
60
102
85
136
62
102
90
144
62
102
90
144
62
102
90
144
62
102
90
144
62
102
90
144

119
167
150
201
119
167
150
201
119
167
150
201
123
167
155
209
123
167
155
209
123
167
155
209
123
167
155
209
123
167
155
209

16.8
16.8
17
17
16.9
16.9
17
17
17
17
17
17
17.1
17.1
18
18
17.2
17.2
18
18
17.3
17.3
18
18
17.4
17.4
18
18
17.5
17.5
18
18

17.6

17.7

17.8

17.9

18.0

18.1

18.2

18.3

2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5

Stock

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

VP15TF

Ext.

Referencia

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Ext.

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota 1) El tipo MWS se puede utilizar para herramientas de amarre por calor.
(Nota 2) El tipo MWS en diam. mayor que 5.0 tiene rebajes en la cara final.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Dimensiones (mm)
Referencia

MWE1760SA
MWE1760MA
MWS1760MB
MWS1760LB
MWE1770SA
MWE1770MA
MWS1770MB
MWS1770LB
MWE1780SA
MWE1780MA
MWS1780MB
MWS1780LB
MWE1790SA
MWE1790MA
MWS1790MB
MWS1790LB
MWE1800SA
MWE1800MA
MWS1800MB
MWS1800LB
MWE1810SA
MWE1810MA
MWS1810MB
MWS1810LB
MWE1820SA
MWE1820MA
MWS1820MB
MWS1820LB
MWE1830SA
MWE1830MA
MWS1830MB
MWS1830LB

L3

L2

L1

D4

62
102
90
144
62
102
90
144
62
102
90
144
62
102
90
144
62
102
90
144
64
114
92.5
148
64
114
92.5
148
64
114
92.5
148

62
102
90
144
62
102
90
144
62
102
90
144
62
102
90
144
62
102
90
144
64
114
95
152
64
114
95
152
64
114
95
152

123
167
155
209
123
167
155
209
123
167
155
209
123
167
155
209
123
167
155
209
127
179
160
217
127
179
160
217
127
179
160
217

17.6
17.6
18
18
17.7
17.7
18
18
17.8
17.8
18
18
17.9
17.9
18
18
18
18
18
18
18.1
18.1
19
19
18.2
18.2
19
19
18.3
18.3
19
19

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).

L034

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

18.5

Int.

Int.

Ext.

18.6

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

18.7

Int.

Int.

Ext.

Ext.

18.8

Int.

18.9

19.0

19.1

3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5

19.2

19.3

19.4

19.5

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

L1

D4

D1

2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
3
5
3
5
3
5
3
5
3

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

Int.

Ext.

Ext.

Int.

5
3
5
3
5
3
5
3
5
3
5

(mm) (l/d)

MWE1840SA
MWE1840MA
MWS1840MB
MWS1840LB
MWE1850SA
MWE1850MA
MWS1850MB
MWS1850LB
MWE1860SA
MWE1860MA
MWS1860MB
MWS1860LB
MWE1870SA
MWE1870MA
MWS1870MB
MWS1870LB
MWE1880SA
MWE1880MA
MWS1880MB
MWS1880LB
MWE1890SA
MWE1890MA
MWS1890MB
MWS1890LB
MWE1900SA
MWE1900MA
MWS1900MB
MWS1900LB
MWE1910SA
MWE1910MA
MWS1910MB
MWS1910LB
MWE1920SA
MWE1920MA
MWS1920MB
MWS1920LB
MWE1930SA
MWE1930MA
MWS1930MB
MWS1930LB
MWE1940SA
MWE1940MA
MWS1940MB
MWS1940LB
MWE1950SA
MWE1950MA
MWS1950MB
MWS1950LB

64
114
92.5
148
64
114
92.5
148
64
114
95
152
64
114
95
152
64
114
95
152
64
114
95
152
64
114
95
152
66
114
97.5
156
66
114
97.5
156
66

64
114
95
152
64
114
95
152
64
114
95
152
64
114
95
152
64
114
95
152
64
114
95
152
64
114
95
152
66
114
100
160
66
114
100
160
66
114
114
97.5 100
156 160
66
66
114
114
97.5 100
156 160
66
66
114
114
97.5 100
156 160

127
179
160
217
127
179
160
217
127
179
160
217
127
179
160
217
127
179
160
217
127
179
160
217
127
179
160
217
131
179
165
225
131
179
165
225
131
179
165
225
131
179
165
225
131
179
165
225

18.4
18.4
19
19
18.5
18.5
19
19
18.6
18.6
19
19
18.7
18.7
19
19
18.8
18.8
19
19
18.9
18.9
19
19
19
19
19
19
19.1
19.1
20
20
19.2
19.2
20
20
19.3
19.3
20
20
19.4
19.4
20
20
19.5
19.5
20
20

19.6

19.7

19.8

19.9

20.0

20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
24.5
25.0

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

CONDICIONES DE CORTE
L036

Referencia

MWE1960SA
MWE1960MA
MWS1960MB
MWS1960LB
MWE1970SA
MWE1970MA
MWS1970MB
MWS1970LB
MWE1980SA
MWE1980MA
MWS1980MB
MWS1980LB
MWE1990SA
MWE1990MA
MWS1990MB
MWS1990LB
MWE2000SA
MWE2000MA
MWS2000MB
MWS2000LB
MWS2050MB
MWS2050LB
MWS2100MB
MWS2100LB
MWS2150MB
MWS2150LB
MWS2200MB
MWS2200LB
MWS2250MB
MWS2250LB
MWS2300MB
MWS2300LB
MWS2350MB
MWS2350LB
MWS2400MB
MWS2400LB
MWS2450MB
MWS2450LB
MWS2500MB
MWS2500LB

GUIA
OPERACIONAL

L038

L3

L2

L1

D4

66
114
100
160
66
114
100
160
66
114
100
160
66
114
100
160
66
114
100
160
103
166
105
168
108
174
110
176
113
182
115
184
118
190
120
192
123

66
114
100
160
66
114
100
160
66
114
100
160
66
114
100
160
66
114
100
160
105
168
105
168
110
176
110
176
115
184
115
184
120
192
120
192
125
200
125
200

131
179
165
225
131
179
165
225
131
179
165
225
131
179
165
225
131
179
165
225
176
239
176
239
182
248
182
248
188
257
188
257
194
266
194
266
200
270
200
270

19.6
19.6
20
20
19.7
19.7
20
20
19.8
19.8
20
20
19.9
19.9
20
20
20
20
20
20
21
21
21
21
22
22
22
22
23
23
23
23
24
24
24
24
25
25
25
25

198
125
200

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

18.4

L2

Dimensiones (mm)

TALADRADO

L3

Stock
VP15TF

Ext.

Referencia

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Ext.

Dimensiones (mm)

Profundidad
agujero

2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2
3
3
5
2

(mm) (l/d)

VP15TF

D1

Stock

Profundidad
agujero

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

CARBURO
(METAL DURO)

L035

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

MWE,MWS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
a MWE (Refrigeracin externa)
Dimetro Broca
Material

Acero dulce

N
S

&10.1 &14.0

&14.1 &20.0

0.20
(0.15 0.30)

85
(45 120)

0.25
(0.15 0.35)

90
(55 120)

0.30
(0.20 0.35)

100
0.35
(60 130) (0.20 0.40)

180 280HB

80
(40 95)

0.20
(0.15 0.30)

90
(50 120)

0.25
(0.15 0.35)

90
(60 130)

0.30
(0.15 0.35)

0.35
90
(60 130) (0.20 0.40)

280 350HB

75
(35 80)

0.15
(0.15 0.20)

80
(45 115)

0.20
(0.15 0.25)

85
(55 115)

0.25
(0.15 0.30)

85
0.30
(55 115) (0.20 0.35)

< 200HB

20
(15 30)

0.10
(0.05 0.15)

25
(15 30)

0.12
(0.05 0.15)

25
(15 30)

0.15
(0.10 0.20)

25
(15 30)

0.20
(0.10 0.25)

70
(40 85)

0.25
(0.15 0.30)

75
(50 90)

0.30
(0.20 0.35)

80
(50 95)

0.35
(0.20 0.40)

85
(55 95)

0.40
(0.30 0.45)

65
(35 80)

0.20
(0.15 0.25)

70
(45 85)

0.25
(0.15 0.30)

75
(45 90)

0.30
(0.20 0.35)

80
(50 90)

0.35
(0.20 0.40)

Fundicin

Resistencia a la traccin

Fundicin dctil

Resistencia a la traccin

Aleacin de aluminio

80
(70 90)

0.20
(0.10 0.25)

90
(80 100)

0.25
(0.15 0.30)

100
(90 110)

0.30
110
0.35
(0.20 0.35) (100 120) (0.20 0.40)

Aleaciones termo resistentes

20
(10 25)

0.10
(0.05 0.15)

25
(15 30)

0.12
(0.05 0.15)

25
(15 30)

0.15
(0.10 0.20)

30
(25 35)

0.20
(0.10 0.25)

Acero endurecido

40 60HRC

20
(15 25)

0.10
(0.05 0.15)

25
(15 30)

0.12
(0.05 0.15)

25
(15 30)

0.15
(0.10 0.20)

30
(15 35)

0.20
(0.10 0.25)

< 350MPa

< 450MPa

a MWS (Refrigeracin interna) MB, LB, X8DB


Dimetro Broca
Material

TALADRADO

BROCAS MWE, MWS

Acero inoxidable

&6.1 &10.0

85
(35 100)

< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

&3.0 &6.0

Condicin Velocidad de corte Avance Velocidad de corte Avance Velocidad de corte Avance Velocidad de corte Avance
(m/min)
(mm/rev.)
(m/min)
(mm/rev.)
(m/min)
(mm/rev.)
(m/min)
(mm/rev.)
Dureza

Acero dulce

N
S

Acero inoxidable

&3.1 &6.0

&6.1 &10.0

&10.1 &14.0

0.25
150
0.30
160
0.35
110
0.20
130
0.08
50
(40 60) (0.04 0.12) (50 120) (0.15 0.25) (80 140) (0.20 0.35) (90 170) (0.20 0.40) (100 180) (0.20 0.40)

180 280HB

50
0.08
90
0.20
110
0.25
130
0.25
140
0.30
(40 60) (0.04 0.12) (50 100) (0.15 0.25) (70 120) (0.20 0.35) (80 140) (0.20 0.40) (100 150) (0.20 0.40)

280 350HB

50
(4060)

< 200HB

80
0.08
(0.04 0.12) (40 90)

0.20
90
0.25
110
120
0.30
0.25
(0.15 0.30) (60 110) (0.15 0.30) (70 130) (0.15 0.40) (90 140) (0.20 0.40)

30
0.05
60
0.10
80
0.20
90
0.25
100
0.25
(20 40) (0.02 0.10) (20 100) (0.05 0.15) (40 120) (0.10 0.25) (50 120) (0.15 0.30) (60 120) (0.15 0.30)
50
0.08
100
0.25
130
0.30
150
0.35
160
0.35
(40 60) (0.04 0.12) (70 120) (0.15 0.30) (100 140) (0.20 0.35) (110 160) (0.25 0.40) (120 170) (0.25 0.40)

Fundicin

Resistencia a la traccin

Fundicin dctil

Resistencia a la traccin

Aleacin de aluminio

120
0.25
150
0.30
160
0.40
170
0.50
60
0.10
(50 80) (0.05 0.15) (80 150) (0.20 0.35) (100 170) (0.20 0.50) (100 170) (0.20 0.80) (100 180) (0.20 1.00)

Aleaciones termo resistentes

10
(5 15)

< 350MPa

< 450MPa

30
0.06
65
(20 40) (0.02 0.10) (35 80)

20
0.03
(0.01 0.05) (10 25)

0.20
90
0.25
100
0.30
0.20
70
(0.15 0.25) (40 90) (0.15 0.30) (50 110) (0.20 0.40) (60 110) (0.20 0.40)

0.10
25
0.12
25
(0.05 0.15) (15 30) (0.05 0.15) (15 30)

0.15
30
0.20
(0.10 0.20) (25 35) (0.10 0.25)

(Nota 1) Para taladrado hasta dimetro 2 se recomienda un pequeo taladrado previo con paradas segn el tipo de corte y
las condiciones recomendadas.
(Nota 2) Guia del pre-taladrado: 1 x D (Dimetro de la broca)
(Nota 3) Por favor, ver pgina de referencia para obtener ms informacin acerca del uso de las brocas MWE, MWS.

L036

&14.1 &25.0

< 180HB

Acero al carbono
Acero aleado

&1.0 &3.0

Condicin Velocidad de corte Avance Velocidad de corte Avance Velocidad de corte Avance Velocidad de corte Avance Velocidad de corte Avance
(m/min) (mm/rev.) (m/min) (mm/rev.) (m/min) (mm/rev.) (m/min) (mm/rev.) (m/min) (mm/rev.)
Dureza

CARBURO
(METAL DURO)

a MWS (Refrigeracin interna) X10DB, X15DB, X20DB, X25DB, X30DB


Material

Acero dulce

& 3.0 & 6.0


Dimetro Broca
Condicin Velocidad de corte
Avance
(m/min)
(mm/rev.)
Dureza

& 6.1 & 10.0

& 10.1 & 14.0

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

< 180HB

90 (50 120)

0.20 (0.150.30)

110 (80 140)

0.25 (0.200.35)

130 (90170)

0.30 (0.200.40)

180 280HB

80 (50 100)

0.20 (0.15 0.30)

90 (70 120)

0.25 (0.200.35)

110 (80 140)

0.25 (0.200.40)

280 350HB

70 (40 90)

0.20 (0.150.25)

80 (60 110)

0.25 (0.150.30)

90 (70130)

0.25 (0.150.35)

50 (20 100)

0.10 (0.050.15)

70 (40 120)

0.20 (0.100.25)

80 (50120)

0.25 (0.15 0.30)

90 (70 120)

0.25 (0.150.30)

110 (100 140)

0.30 (0.150.35)

130 (110 160)

0.35 (0.250.40)

50 (30 80)

0.20 (0.150.25)

60 (4090)

0.20 (0.150.30)

80 (50110)

0.25 (0.20 0.40)

Acero al carbono
Acero aleado

M
K

Acero inoxidable
Fundicin
Fundicin dctil

N
S

< 200HB

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Resistencia a la traccin
< 450MPa

Aleacin de aluminio

100 (80 150)

0.25 (0.200.35)

130 (100 170)

0.30 (0.200.50)

140 (100 170)

0.40 (0.200.80)

Aleaciones termo resistentes

20 (10 25)

0.10 (0.050.15)

20 (1530)

0.12 (0.050.15)

20 (15 30)

0.15 (0.100.20)

TALADRADO

BROCAS MWE, MWS

(Nota 1) Cuando taladramos profundidades que l/d=10, bajar la velocidad de corte segn la tabla de arriba.
(Nota 2) Asegrese que taladra un agujero segn la guia.
(Nota 3) Asegrese de aumentar las revoluciones de corte, despues de introducir la broca en el agujero.
(Nota 4) Para taladrar el agujero guia, se recomienda MWE / MPS.

GUIA
OPERACIONAL

L038

DATOS
TCNICOS

P001

L037

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

MWE,MWS
y GUIA OPERACIONAL

Longitud de la broca

Instalacin de la broca

Tolerancia de instalacin

A > D1 x 1.5

No sujetar en las hlices.

Descentramiento < 0.03mm

Tipos de refrigeracin (MWS )

Instalacin de la broca

Utilizacin del refrigerante

Ajuste del tornillo

Amarre de la broca

La presin del tipo de tornillo


amarra la broca con
seguridad.

Mtodo de refrigeracin (MWE )

D1

<Tipo MWS>

Refriracin con
mquina revolver

1) Pequeas particulas
bloquean el orificio de
salida en pqueos
dimetros. Utilice siempre
un filtro fino como medida
preventiva.

TALADRADO

BROCAS MWE, MWS

1D1

Refriracin a traves
del husillo

zCuando taladramos un agujero previo,

Dos formas de refrigeracin,


al centro y en la punta.

Pieza delgada

2) Pequeas particulas del


aceite viejo ensucian y se
adhieren al refrigerante y no
permite un flujo eficaz. Se
recomienda un cambio
regular del aceite.

La presin del refrigerante es


aproximadamente.
0.5 1MPa (< &5:2 3MPa).
Volumen del refrigerante es de
1.5 4.0/min.

preparar el agujero con una profundidad


de 1D (D= dimetro de la broca).
xUtilizar el agujero previo como una
guia, cuando utilizamos una broca con
agujero de lubricacin. Dependiendo
de las condiciones de corte se
recomienda punzeado previo.

Corte interrumpido

Agujero previo

Ruidos y roturas en el material

zSe divide en dos procesos.


xPrimero taladrar el agujero grande.
*Una herramienta para ambos
mecanizados, chaflanar y cajeado
frontal se puede pedir para producir.

zBajar el avance a un 50%


al final del mecanizado.
xAadir 45 de chaflan.
cCambiar el punto del ngulo.

Proceso
Si se produce
un doblamiento

zBajar el avance cuando


taladramos partes
en corte interrumpido.

Se requiere mecanizar
previamente
Sujetar
la pieza

zCantear frontalmente
con fresa integral antes
de taladrar.

L038

CARBURO
(METAL DURO)

a Taladrado de un agujero ciego

zPara los agujeros gua, recomendamos utilizar brocas Mitsubishi tipo


MWE o MWS.
xUtilizar una broca con el mismo dimetro que la taladrado profundo.
cProfundidad del agujero gua: mn. 2 3 x D o ms profundo.
vAsegrese de que el agujero gua taladrado sea muy preciso, para
garantizar un proceso perfecto en el taladrado de agujeros profundos.

y 3. Taladrado del agujero profundo

zAumente la velocidad de giro y el avance a un ciclo y taladre hasta la


profundidad de taladrado deseada.

CMO SE UTILIZA

y 2. El corte inicial con la broca de tipo largo

zEntrada en el agujero gua a bajas revoluciones. (Velocidad de corte 20


30 m/min, avance 0.20.3mm/rev).
xDetener la broca para agujeros profundos 1 3 mm desde la parte de
abajo del agujero gua.

y 4. Retraccin de la broca

zDespus del taladrado, reduzca las revoluciones de corte cuando se


encuentre aproximadamente a 12mm del final del agujero. (Velocidad
de corte de aproximadamente 2030m/min)
xRetire la broca hasta el punto inicial de la profundidad del agujero gua
con un avance de 3000 mm/min.
cPor ltimo, retrese del agujero con una velocidad de corte de 20
30m/min y un avance de 0.2 0.3mm/rev.

a Taladrado y insercin en caras o ngulos irregulares

y 1. Refrentado

zFrese una superficie plana en la pieza y utilice una fresa de un dimetro


igual que el agujero deseado.

y 3. El corte inicial con la broca de tipo largo

zEntrada en el agujero gua a bajas revoluciones. (Velocidad de corte 20


30 m/min, avance 0.20.3mm/rev).
xDetener la broca para agujeros profundos 1 3 mm desde la parte de
abajo del agujero gua.

y 5. Insercin

zDurante la insercin, el filo de corte puede resultar daado.


xSe recomienda un avance de 0.05 mm 0.1 mm/rev.

y 2. Taladrado de un agujero previo.

zPara los agujeros gua, recomendamos utilizar brocas Mitsubishi tipo


MWE o MWS.
xUtilizar una broca con el mismo dimetro que la taladrado profundo.
cProfundidad del agujero gua: mn. 2 3 x D o ms profundo.
vAsegrese de que el agujero gua taladrado sea muy preciso, para
garantizar un proceso perfecto en el taladrado de agujeros profundos.

BROCAS MWS (LARGA)

y 1. Taladrado de un agujero previo.

TALADRADO

CMO SE UTILIZA

y 4. Taladrado del agujero profundo

zAumente la velocidad de giro y el avance a un ciclo y taladre hasta la


profundidad de taladrado deseada.

y 6. Retraccin de la broca

zPor ltimo, despeje el agujero con una velocidad de corte de 20


30m/min y un avance de 0.2 0.3mm/rev.
xRetire la broca hasta el punto inicial de la profundidad del agujero gua
con un avance de 3000mm/min.

DATOS
TCNICOS

P001

L039

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MPS

aDesde 3 40 l/d profundidad del agujero.


aLa broca MPS tiene 4 margenes para precisin y

fiabilidad de la broca.
aTodas las brocas tienen refrigeracin interna como las estandar.

Tipo doble margen


Fundicin

++

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

3 <D < 6
Tolerancia D1 Tipo DIN
(mm)
Otros
Tolerancia D4
(mm)

L040

a
a
a
a
a
a
a
a
r
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
r

L1

L3

L9

D4

62
62
66
66
74
80
86
95
110
125
140
159
174
62
62
66
66
62
62
66
66
80
87
94
104
122
139
157
176
191
62
62
66
66
80
87
94
104
122
139
157

20
20
28
28
34
40
46
55
70
85
100
116
131
20
20
28
28
20
20
28
28
40
47
54
64
82
99
117
126
141
20
20
28
28
40
47
54
64
82
99
117

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Profundidad
agujero

MPS0300S-DIN
MPS0300S-DIN-C
MPS0300L-DIN
MPS0300L-DIN-C
MPS0300-L8C
MPS0300-L10C
MPS0300-L12C
MPS0300-L15C
MPS0300-L20C
MPS0300-L25C
MPS0300-L30C
MPS0300-L35C
MPS0300-L40C
MPS0305S-DIN
MPS0305S-DIN-C
MPS0305L-DIN
MPS0305L-DIN-C
MPS0310S-DIN
MPS0310S-DIN-C
MPS0310L-DIN
MPS0310L-DIN-C
MPS0310-L8C
MPS0310-L10C
MPS0310-L12C
MPS0310-L15C
MPS0310-L20C
MPS0310-L25C
MPS0310-L30C
MPS0310-L35C
MPS0310-L40C
MPS0320S-DIN
MPS0320S-DIN-C
MPS0320L-DIN
MPS0320L-DIN-C
MPS0320-L8C
MPS0320-L10C
MPS0320-L12C
MPS0320-L15C
MPS0320-L20C
MPS0320-L25C
MPS0320-L30C

L9

(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

3.2

+0.005
0.016
0
0.021
0
0.013

+0.005
0.013
0
0.018
0
0.011

L3

MPS----S/L-DIN

Tipo

3.1

Referencia

+0.010
0.005
0
0.015
0
0.009

L1

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

3.05

TALADRADO

BROCAS MPS

3.0

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30

Reduccin

D4(h6)

L9

L3

MPS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
(l/d 8 40)
MPS----L

D1
(mm) (l/d)

140

6< D<10 10< D<18 18< D<20

+0.010
0.002
0
0.012
0
0.008

L1

Dim.
Broca

VP

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch


D4(h6)

D1

140

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

UWC

Referencia

35

3.2 40

3
3
5
5
8
10
3.3 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
3.4 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
3.5 12
15
20
25
30
35
40

MPS0320-L35C
MPS0320-L40C
MPS0330S-DIN
MPS0330S-DIN-C
MPS0330L-DIN
MPS0330L-DIN-C
MPS0330-L8C
MPS0330-L10C
MPS0330-L12C
MPS0330-L15C
MPS0330-L20C
MPS0330-L25C
MPS0330-L30C
MPS0330-L35C
MPS0330-L40C
MPS0340S-DIN
MPS0340S-DIN-C
MPS0340L-DIN
MPS0340L-DIN-C
MPS0340-L8C
MPS0340-L10C
MPS0340-L12C
MPS0340-L15C
MPS0340-L20C
MPS0340-L25C
MPS0340-L30C
MPS0340-L35C
MPS0340-L40C
MPS0350S-DIN
MPS0350S-DIN-C
MPS0350L-DIN
MPS0350L-DIN-C
MPS0350-L8C
MPS0350-L10C
MPS0350-L12C
MPS0350-L15C
MPS0350-L20C
MPS0350-L25C
MPS0350-L30C
MPS0350-L35C
MPS0350-L40C

D1
(mm) (l/d)

a
a
a
a
r
a
a
r
r
a
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
a
r
r
r
a

L1

L3

L9

D4

Tipo

++

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

D1(h7)

CARBURO
(METAL DURO)

176
191
62
62
66
66
80
87
94
104
122
139
157
176
191
62
62
66
66
80
87
94
104
122
139
157
176
191
62
62
66
66
80
87
94
104
122
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20
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28
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54
64
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117
135
151
20
20
28
28
40
47
54
64
82
99
117
135
151
20
20
28
28
40
47
54
64
82
99
117
135
151

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

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6
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1
1
1
2
1
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1
1
1
1
1
1
1
1
1

3.9

4.0

a
a
r
a
a
r
r
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a
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r
a
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a
a

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62
66
66
85
93
101
113
133
153
173
193
213
62
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113
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66
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113
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66
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74
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101
113
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173
193
213
66
66

20
20
28
28
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53
61
73
93
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133
146
163
20
20
28
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93
113
133
146
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24
24
36
36
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93
113
133
153
173
24
24
36
36
45
53
61
73
93
113
133
153
173
24
24

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
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6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1

Profundidad
agujero

D4

D1
(mm) (l/d)

4.0

4.05

4.1

4.2

4.3

5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40

Referencia

MPS0400L-DIN
MPS0400L-DIN-C
MPS0400-L8C
MPS0400-L10C
MPS0400-L12C
MPS0400-L15C
MPS0400-L20C
MPS0400-L25C
MPS0400-L30C
MPS0400-L35C
MPS0400-L40C
MPS0405S-DIN
MPS0405S-DIN-C
MPS0405L-DIN
MPS0405L-DIN-C
MPS0410S-DIN
MPS0410S-DIN-C
MPS0410L-DIN
MPS0410L-DIN-C
MPS0410-L8C
MPS0410-L10C
MPS0410-L12C
MPS0410-L15C
MPS0410-L20C
MPS0410-L25C
MPS0410-L30C
MPS0410-L35C
MPS0410-L40C
MPS0420S-DIN
MPS0420S-DIN-C
MPS0420L-DIN
MPS0420L-DIN-C
MPS0420-L8C
MPS0420-L10C
MPS0420-L12C
MPS0420-L15C
MPS0420-L20C
MPS0420-L25C
MPS0420-L30C
MPS0420-L35C
MPS0420-L40C
MPS0430S-DIN
MPS0430S-DIN-C
MPS0430L-DIN
MPS0430L-DIN-C
MPS0430-L8C
MPS0430-L10C
MPS0430-L12C
MPS0430-L15C
MPS0430-L20C
MPS0430-L25C
MPS0430-L30C
MPS0430-L35C
MPS0430-L40C

a
a
a
a
a
a
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a
a
a
a
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a
a
r
r
r
r
r

CONDICIONES DE CORTE
L060

L1

L3

L9

D4

74
74
85
93
101
113
133
153
173
193
213
66
66
74
74
66
66
74
74
91
100
109
122
145
167
190
212
236
66
66
74
74
91
100
109
122
145
167
190
212
236
66
66
74
74
91
100
109
122
145
167
190
212
236

36
36
45
53
61
73
93
113
133
153
173
24
24
36
36
24
24
36
36
51
60
69
82
105
127
150
166
186
24
24
36
36
51
60
69
82
105
127
150
166
186
24
24
36
36
51
60
69
82
105
127
150
172
196

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS MPS

L9

TALADRADO

3.8

MPS0360S-DIN
MPS0360S-DIN-C
MPS0360L-DIN
MPS0360L-DIN-C
MPS0360-L8C
MPS0360-L10C
MPS0360-L12C
MPS0360-L15C
MPS0360-L20C
MPS0360-L25C
MPS0360-L30C
MPS0360-L35C
MPS0360-L40C
MPS0370S-DIN
MPS0370S-DIN-C
MPS0370L-DIN
MPS0370L-DIN-C
MPS0370-L8C
MPS0370-L10C
MPS0370-L12C
MPS0370-L15C
MPS0370-L20C
MPS0370-L25C
MPS0370-L30C
MPS0370-L35C
MPS0370-L40C
MPS0380S-DIN
MPS0380S-DIN-C
MPS0380L-DIN
MPS0380L-DIN-C
MPS0380-L8C
MPS0380-L10C
MPS0380-L12C
MPS0380-L15C
MPS0380-L20C
MPS0380-L25C
MPS0380-L30C
MPS0380-L35C
MPS0380-L40C
MPS0390S-DIN
MPS0390S-DIN-C
MPS0390L-DIN
MPS0390L-DIN-C
MPS0390-L8C
MPS0390-L10C
MPS0390-L12C
MPS0390-L15C
MPS0390-L20C
MPS0390-L25C
MPS0390-L30C
MPS0390-L35C
MPS0390-L40C
MPS0400S-DIN
MPS0400S-DIN-C

L3

Dimensiones (mm)

Stock

Tipo

3.7

L1

Dim.
Broca

VP15TF

3.6

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3

Referencia

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L041

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MPS

aDesde 3 40 l/d profundidad del agujero.


aLa broca MPS tiene 4 margenes para precisin y

fiabilidad de la broca.
aTodas las brocas tienen refrigeracin interna como las estandar.

Tipo doble margen


Fundicin

++

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

3 < D <6
Tolerancia D1 Tipo DIN
(mm)
Otros
Tolerancia D4
(mm)

4.65

L042

a
a
r
a
a
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
r
r
a
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
r
r
r
a
a

L1

L3

L9

D4

66
66
74
74
91
100
109
122
145
167
190
212
236
66
66
74
74
91
100
109
122
145
167
190
212
236
66
66
74
74
96
106
116
131
156
181
206
230
255
66
66

24
24
36
36
51
60
69
82
105
127
150
172
196
24
24
36
36
51
60
69
82
105
127
150
172
196
24
24
36
36
55
66
76
91
116
141
166
185
205
24
24

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Profundidad
agujero

MPS0440S-DIN
MPS0440S-DIN-C
MPS0440L-DIN
MPS0440L-DIN-C
MPS0440-L8C
MPS0440-L10C
MPS0440-L12C
MPS0440-L15C
MPS0440-L20C
MPS0440-L25C
MPS0440-L30C
MPS0440-L35C
MPS0440-L40C
MPS0450S-DIN
MPS0450S-DIN-C
MPS0450L-DIN
MPS0450L-DIN-C
MPS0450-L8C
MPS0450-L10C
MPS0450-L12C
MPS0450-L15C
MPS0450-L20C
MPS0450-L25C
MPS0450-L30C
MPS0450-L35C
MPS0450-L40C
MPS0460S-DIN
MPS0460S-DIN-C
MPS0460L-DIN
MPS0460L-DIN-C
MPS0460-L8C
MPS0460-L10C
MPS0460-L12C
MPS0460-L15C
MPS0460-L20C
MPS0460-L25C
MPS0460-L30C
MPS0460-L35C
MPS0460-L40C
MPS0465S-DIN
MPS0465S-DIN-C

L9

D1
(mm) (l/d)

5
5
3
3
5
5
8
10
4.7 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
4.8 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
4.9 12
15
20
25
30
35
40

4.65

(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

4.6

+0.005
0.016
0
0.021
0
0.013

+0.005
0.013
0
0.018
0
0.011

L3

MPS----S/L-DIN

Tipo

4.5

Referencia

+0.010
0.005
0
0.015
0
0.009

L1

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

TALADRADO

BROCAS MPS

4.4

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3

Reduccin

D4(h6)

L9

L3

MPS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
(l/d 8 40)
MPS----L

D1
(mm) (l/d)

140

6< D<10 10< D<18 18< D<20

+0.010
0.002
0
0.012
0
0.008

L1

Dim.
Broca

VP

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch


D4(h6)

D1

140

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

UWC

Referencia

MPS0465L-DIN
MPS0465L-DIN-C
MPS0470S-DIN
MPS0470S-DIN-C
MPS0470L-DIN
MPS0470L-DIN-C
MPS0470-L8C
MPS0470-L10C
MPS0470-L12C
MPS0470-L15C
MPS0470-L20C
MPS0470-L25C
MPS0470-L30C
MPS0470-L35C
MPS0470-L40C
MPS0480S-DIN
MPS0480S-DIN-C
MPS0480L-DIN
MPS0480L-DIN-C
MPS0480-L8C
MPS0480-L10C
MPS0480-L12C
MPS0480-L15C
MPS0480-L20C
MPS0480-L25C
MPS0480-L30C
MPS0480-L35C
MPS0480-L40C
MPS0490S-DIN
MPS0490S-DIN-C
MPS0490L-DIN
MPS0490L-DIN-C
MPS0490-L8C
MPS0490-L10C
MPS0490-L12C
MPS0490-L15C
MPS0490-L20C
MPS0490-L25C
MPS0490-L30C
MPS0490-L35C
MPS0490-L40C

a
a
a
a
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a
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a
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a
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a
a
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r
r
r

L1

L3

L9

D4

Tipo

++

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

D1(h7)

CARBURO
(METAL DURO)

74
74
66
66
74
74
96
106
116
131
156
181
206
230
255
66
66
82
82
96
106
116
131
156
181
206
230
255
66
66
82
82
96
106
116
131
156
181
206
230
255

36
36
24
24
36
36
55
66
76
91
116
141
166
185
205
28
28
44
44
55
66
76
91
116
141
166
191
216
28
28
44
44
55
66
76
91
116
141
166
191
216

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

5.2

5.3

a
a
a
a
a
a
a
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a
a
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r

66
66
82
82
96
106
116
131
156
181
206
230
255
66
66
82
82
66
66
82
82
102
113
124
140
168
195
223
249
279
66
66
82
82
102
113
124
140
168
195
223
249
279
66
66
82
82
102
113
124
140
168
195
223
249
279

28
28
44
44
55
66
76
91
116
141
166
191
216
28
28
44
44
28
28
44
44
62
73
84
100
128
155
183
204
231
28
28
44
44
62
73
84
100
128
155
183
204
231
28
28
44
44
62
73
84
100
128
155
183
210
241

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

Profundidad
agujero

D4

D1
(mm) (l/d)

5.4

5.5

5.55

5.6

5.7

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40

Referencia

MPS0540S-DIN
MPS0540S-DIN-C
MPS0540L-DIN
MPS0540L-DIN-C
MPS0540-L8C
MPS0540-L10C
MPS0540-L12C
MPS0540-L15C
MPS0540-L20C
MPS0540-L25C
MPS0540-L30C
MPS0540-L35C
MPS0540-L40C
MPS0550S-DIN
MPS0550S-DIN-C
MPS0550L-DIN
MPS0550L-DIN-C
MPS0550-L8C
MPS0550-L10C
MPS0550-L12C
MPS0550-L15C
MPS0550-L20C
MPS0550-L25C
MPS0550-L30C
MPS0550-L35C
MPS0550-L40C
MPS0555S-DIN
MPS0555S-DIN-C
MPS0555L-DIN
MPS0555L-DIN-C
MPS0560S-DIN
MPS0560S-DIN-C
MPS0560L-DIN
MPS0560L-DIN-C
MPS0560-L8C
MPS0560-L10C
MPS0560-L12C
MPS0560-L15C
MPS0560-L20C
MPS0560-L25C
MPS0560-L30C
MPS0560-L35C
MPS0560-L40C
MPS0570S-DIN
MPS0570S-DIN-C
MPS0570L-DIN
MPS0570L-DIN-C
MPS0570-L8C
MPS0570-L10C
MPS0570-L12C
MPS0570-L15C
MPS0570-L20C
MPS0570-L25C
MPS0570-L30C
MPS0570-L35C
MPS0570-L40C

a
a
a
a
r
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r
r
r

CONDICIONES DE CORTE
L060

L1

L3

L9

D4

66
66
82
82
102
113
124
140
168
195
223
249
279
66
66
82
82
102
113
124
140
168
195
223
249
279
66
66
82
82
66
66
82
82
107
119
131
149
179
209
239
268
299
66
66
82
82
107
119
131
149
179
209
239
268
299

28
28
44
44
62
73
84
100
128
155
183
210
241
28
28
44
44
62
73
84
100
128
155
183
210
241
28
28
44
44
28
28
44
44
67
79
91
109
139
169
199
223
251
28
28
44
44
67
79
91
109
139
169
199
223
251

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS MPS

L9

TALADRADO

5.1

MPS0500S-DIN
MPS0500S-DIN-C
MPS0500L-DIN
MPS0500L-DIN-C
MPS0500-L8C
MPS0500-L10C
MPS0500-L12C
MPS0500-L15C
MPS0500-L20C
MPS0500-L25C
MPS0500-L30C
MPS0500-L35C
MPS0500-L40C
MPS0505S-DIN
MPS0505S-DIN-C
MPS0505L-DIN
MPS0505L-DIN-C
MPS0510S-DIN
MPS0510S-DIN-C
MPS0510L-DIN
MPS0510L-DIN-C
MPS0510-L8C
MPS0510-L10C
MPS0510-L12C
MPS0510-L15C
MPS0510-L20C
MPS0510-L25C
MPS0510-L30C
MPS0510-L35C
MPS0510-L40C
MPS0520S-DIN
MPS0520S-DIN-C
MPS0520L-DIN
MPS0520L-DIN-C
MPS0520-L8C
MPS0520-L10C
MPS0520-L12C
MPS0520-L15C
MPS0520-L20C
MPS0520-L25C
MPS0520-L30C
MPS0520-L35C
MPS0520-L40C
MPS0530S-DIN
MPS0530S-DIN-C
MPS0530L-DIN
MPS0530L-DIN-C
MPS0530-L8C
MPS0530-L10C
MPS0530-L12C
MPS0530-L15C
MPS0530-L20C
MPS0530-L25C
MPS0530-L30C
MPS0530-L35C
MPS0530-L40C

L3

Dimensiones (mm)

Stock

Tipo

5.05

L1

Dim.
Broca

VP15TF

5.0

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40

Referencia

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L043

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MPS

aDesde 3 40 l/d profundidad del agujero.


aLa broca MPS tiene 4 margenes para precisin y

fiabilidad de la broca.
aTodas las brocas tienen refrigeracin interna como las estandar.

Tipo doble margen


Fundicin

++

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

3 <D < 6
Tolerancia D1 Tipo DIN
(mm)
Otros
Tolerancia D4
(mm)

6.05

L044

a
a
r
a
a
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
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r
r
r
r
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
r
a
a
a

L1

L3

L9

D4

66
66
82
82
107
119
131
149
179
209
239
268
299
66
66
82
82
107
119
131
149
179
209
239
268
299
66
66
82
82
107
119
131
149
179
209
239
268
299
79
79

28
28
44
44
67
79
91
109
139
169
199
229
261
28
28
44
44
67
79
91
109
139
169
199
229
261
28
28
44
44
67
79
91
109
139
169
199
229
261
34
34

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
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6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Profundidad
agujero

MPS0580S-DIN
MPS0580S-DIN-C
MPS0580L-DIN
MPS0580L-DIN-C
MPS0580-L8C
MPS0580-L10C
MPS0580-L12C
MPS0580-L15C
MPS0580-L20C
MPS0580-L25C
MPS0580-L30C
MPS0580-L35C
MPS0580-L40C
MPS0590S-DIN
MPS0590S-DIN-C
MPS0590L-DIN
MPS0590L-DIN-C
MPS0590-L8C
MPS0590-L10C
MPS0590-L12C
MPS0590-L15C
MPS0590-L20C
MPS0590-L25C
MPS0590-L30C
MPS0590-L35C
MPS0590-L40C
MPS0600S-DIN
MPS0600S-DIN-C
MPS0600L-DIN
MPS0600L-DIN-C
MPS0600-L8C
MPS0600-L10C
MPS0600-L12C
MPS0600-L15C
MPS0600-L20C
MPS0600-L25C
MPS0600-L30C
MPS0600-L35C
MPS0600-L40C
MPS0605S-DIN
MPS0605S-DIN-C

L9

D1
(mm) (l/d)

5
5
3
3
5
5
8
10
6.1 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
6.2 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
6.3 12
15
20
25
30
35
40

6.05

(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

6.0

+0.005
0.016
0
0.021
0
0.013

+0.005
0.013
0
0.018
0
0.011

L3

MPS----S/L-DIN

Tipo

5.9

Referencia

+0.010
0.005
0
0.015
0
0.009

L1

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

TALADRADO

BROCAS MPS

5.8

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3

Reduccin

D4(h6)

L9

L3

MPS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
(l/d 8 40)
MPS----L

D1
(mm) (l/d)

140

6< D<10 10< D<18 18< D<20

+0.010
0.002
0
0.012
0
0.008

L1

Dim.
Broca

VP

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch


D4(h6)

D1

140

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

UWC

Referencia

MPS0605L-DIN
MPS0605L-DIN-C
MPS0610S-DIN
MPS0610S-DIN-C
MPS0610L-DIN
MPS0610L-DIN-C
MPS0610-L8C
MPS0610-L10C
MPS0610-L12C
MPS0610-L15C
MPS0610-L20C
MPS0610-L25C
MPS0610-L30C
MPS0610-L35C
MPS0610-L40C
MPS0620S-DIN
MPS0620S-DIN-C
MPS0620L-DIN
MPS0620L-DIN-C
MPS0620-L8C
MPS0620-L10C
MPS0620-L12C
MPS0620-L15C
MPS0620-L20C
MPS0620-L25C
MPS0620-L30C
MPS0620-L35C
MPS0620-L40C
MPS0630S-DIN
MPS0630S-DIN-C
MPS0630L-DIN
MPS0630L-DIN-C
MPS0630-L8C
MPS0630-L10C
MPS0630-L12C
MPS0630-L15C
MPS0630-L20C
MPS0630-L25C
MPS0630-L30C
MPS0630-L35C
MPS0630-L40C

a
a
a
a
a
a
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a
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a
a
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r

L1

L3

L9

D4

Tipo

++

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

D1(h7)

CARBURO
(METAL DURO)

91
91
79
79
91
91
113
126
139
158
191
223
256
287
321
79
79
91
91
113
126
139
158
191
223
256
287
321
79
79
91
91
113
126
139
158
191
223
256
287
321

53
53
34
34
53
53
73
86
99
118
151
183
216
241
271
34
34
53
53
76
86
99
118
151
183
216
241
271
34
34
53
53
73
86
99
118
151
183
216
248
281

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

6.7

a
a
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a
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r

79
79
91
91
113
126
139
158
191
223
256
287
321
79
79
91
91
113
126
139
158
191
223
256
287
321
79
79
91
91
118
132
146
167
202
237
272
306
341
79
79
91
91
118
132
146
167
202
237
272
306
341

34
34
53
53
73
86
99
118
151
183
216
248
281
34
34
53
53
73
86
99
118
151
183
216
248
281
34
34
53
53
78
92
106
127
162
197
232
267
301
34
34
53
53
78
92
106
127
162
197
232
267
301

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

Profundidad
agujero

D4

D1
(mm) (l/d)

6.8

6.9

7.0

7.1

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40

Referencia

MPS0680S-DIN
MPS0680S-DIN-C
MPS0680L-DIN
MPS0680L-DIN-C
MPS0680-L8C
MPS0680-L10C
MPS0680-L12C
MPS0680-L15C
MPS0680-L20C
MPS0680-L25C
MPS0680-L30C
MPS0680-L35C
MPS0680-L40C
MPS0690S-DIN
MPS0690S-DIN-C
MPS0690L-DIN
MPS0690L-DIN-C
MPS0690-L8C
MPS0690-L10C
MPS0690-L12C
MPS0690-L15C
MPS0690-L20C
MPS0690-L25C
MPS0690-L30C
MPS0690-L35C
MPS0690-L40C
MPS0700S-DIN
MPS0700S-DIN-C
MPS0700L-DIN
MPS0700L-DIN-C
MPS0700-L8C
MPS0700-L10C
MPS0700-L12C
MPS0700-L15C
MPS0700-L20C
MPS0700-L25C
MPS0700-L30C
MPS0700-L35C
MPS0700-L40C
MPS0710S-DIN
MPS0710S-DIN-C
MPS0710L-DIN
MPS0710L-DIN-C
MPS0710-L8C
MPS0710-L10C
MPS0710-L12C
MPS0710-L15C
MPS0710-L20C
MPS0710-L25C
MPS0710-L30C
MPS0710-L35C
MPS0710-L40C

a
a
a
a
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a
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CONDICIONES DE CORTE
L060

L1

L3

L9

D4

79
79
91
91
118
132
146
167
202
237
272
306
341
79
79
91
91
118
132
146
167
202
237
272
306
341
79
79
91
91
118
132
146
167
202
237
272
306
341
79
79
91
91
124
139
154
176
214
251
289
325
360

34
34
53
53
78
92
106
127
162
197
232
267
301
34
34
53
53
78
92
106
127
162
197
232
267
301
34
34
53
53
78
92
106
127
162
197
232
267
301
41
41
53
53
84
99
114
136
174
211
249
286
321

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
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1
1
1
1
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1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS MPS

L9

TALADRADO

6.6

MPS0640S-DIN
MPS0640S-DIN-C
MPS0640L-DIN
MPS0640L-DIN-C
MPS0640-L8C
MPS0640-L10C
MPS0640-L12C
MPS0640-L15C
MPS0640-L20C
MPS0640-L25C
MPS0640-L30C
MPS0640-L35C
MPS0640-L40C
MPS0650S-DIN
MPS0650S-DIN-C
MPS0650L-DIN
MPS0650L-DIN-C
MPS0650-L8C
MPS0650-L10C
MPS0650-L12C
MPS0650-L15C
MPS0650-L20C
MPS0650-L25C
MPS0650-L30C
MPS0650-L35C
MPS0650-L40C
MPS0660S-DIN
MPS0660S-DIN-C
MPS0660L-DIN
MPS0660L-DIN-C
MPS0660-L8C
MPS0660-L10C
MPS0660-L12C
MPS0660-L15C
MPS0660-L20C
MPS0660-L25C
MPS0660-L30C
MPS0660-L35C
MPS0660-L40C
MPS0670S-DIN
MPS0670S-DIN-C
MPS0670L-DIN
MPS0670L-DIN-C
MPS0670-L8C
MPS0670-L10C
MPS0670-L12C
MPS0670-L15C
MPS0670-L20C
MPS0670-L25C
MPS0670-L30C
MPS0670-L35C
MPS0670-L40C

L3

Dimensiones (mm)

Stock

Tipo

6.5

L1

Dim.
Broca

VP15TF

6.4

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40

Referencia

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L045

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MPS

aDesde 3 40 l/d profundidad del agujero.


aLa broca MPS tiene 4 margenes para precisin y

fiabilidad de la broca.
aTodas las brocas tienen refrigeracin interna como las estandar.

Tipo doble margen


Fundicin

++

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

3 <D < 6
Tolerancia D1 Tipo DIN
(mm)
Otros
Tolerancia D4
(mm)

L046

a
a
r
a
r
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
r
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
r
r
r
r
r
r

L9

L3

L9

D4

79
79
91
91
124
139
154
176
214
251
289
325
360
79
79
91
91
124
139
154
176
214
251
289
325
360
79
79
91
91
124
139
154
176
214
251
289
325
360

41
41
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53
53
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53
84
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114
136
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249
286
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36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
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8
8

2
1
2
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1
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1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

D1
(mm) (l/d)

3
3
5
5
8
10
7.5 12
15
20
25
30
35
40
3
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10
7.6 12
15
20
25
30
35
40
3
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5
5
8
10
7.7 12
15
20
25
30
35
40

(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

MPS0720S-DIN
MPS0720S-DIN-C
MPS0720L-DIN
MPS0720L-DIN-C
MPS0720-L8C
MPS0720-L10C
MPS0720-L12C
MPS0720-L15C
MPS0720-L20C
MPS0720-L25C
MPS0720-L30C
MPS0720-L35C
MPS0720-L40C
MPS0730S-DIN
MPS0730S-DIN-C
MPS0730L-DIN
MPS0730L-DIN-C
MPS0730-L8C
MPS0730-L10C
MPS0730-L12C
MPS0730-L15C
MPS0730-L20C
MPS0730-L25C
MPS0730-L30C
MPS0730-L35C
MPS0730-L40C
MPS0740S-DIN
MPS0740S-DIN-C
MPS0740L-DIN
MPS0740L-DIN-C
MPS0740-L8C
MPS0740-L10C
MPS0740-L12C
MPS0740-L15C
MPS0740-L20C
MPS0740-L25C
MPS0740-L30C
MPS0740-L35C
MPS0740-L40C

L1

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

+0.005
0.016
0
0.021
0
0.013

+0.005
0.013
0
0.018
0
0.011

L3

MPS----S/L-DIN

Tipo

Profundidad
agujero

Referencia

+0.010
0.005
0
0.015
0
0.009

L1

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

BROCAS MPS
TALADRADO

3
3
5
5
8
10
7.2 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
7.3 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
7.4 12
15
20
25
30
35
40

Reduccin

D4(h6)

L9

L3

MPS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
(l/d 8 40)
MPS----L

D1
(mm) (l/d)

140

6< D<10 10< D<18 18< D<20

+0.010
0.002
0
0.012
0
0.008

L1

Dim.
Broca

VP

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch


D4(h6)

D1

140

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

UWC

Referencia

MPS0750S-DIN
MPS0750S-DIN-C
MPS0750L-DIN
MPS0750L-DIN-C
MPS0750-L8C
MPS0750-L10C
MPS0750-L12C
MPS0750-L15C
MPS0750-L20C
MPS0750-L25C
MPS0750-L30C
MPS0750-L35C
MPS0750-L40C
MPS0760S-DIN
MPS0760S-DIN-C
MPS0760L-DIN
MPS0760L-DIN-C
MPS0760-L8C
MPS0760-L10C
MPS0760-L12C
MPS0760-L15C
MPS0760-L20C
MPS0760-L25C
MPS0760-L30C
MPS0760-L35C
MPS0760-L40C
MPS0770S-DIN
MPS0770S-DIN-C
MPS0770L-DIN
MPS0770L-DIN-C
MPS0770-L8C
MPS0770-L10C
MPS0770-L12C
MPS0770-L15C
MPS0770-L20C
MPS0770-L25C
MPS0770-L30C
MPS0770-L35C
MPS0770-L40C

a
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L1

L3

L9

D4

Tipo

++

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

D1(h7)

CARBURO
(METAL DURO)

79
79
91
91
124
139
154
176
214
251
289
325
360
79
79
91
91
129
145
161
185
225
265
305
344
379
79
79
91
91
129
145
161
185
225
265
305
344
379

41
41
53
53
84
99
114
136
174
211
249
286
321
41
41
53
53
89
105
121
145
185
225
265
305
341
41
41
53
53
89
105
121
145
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225
265
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341

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

8
8
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1

8.05

8.1

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79
91
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145
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265
305
344
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129
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161
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225
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129
145
161
185
225
265
305
344
379
88
88
102
102
88
88
102
102
139
156
173
198
241
283
326
367
411

41
41
53
53
89
105
121
145
185
225
265
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341
41
41
53
53
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105
121
145
185
225
265
305
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41
41
53
53
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105
121
145
185
225
265
305
341
46
46
60
60
46
46
60
60
95
112
129
154
197
239
282
324
366

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40

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8
8
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8
8
8
8
8
8
8
8
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8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

2
1
2
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1
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1
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1
2
1
2
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1
1
1
1
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2
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1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

Profundidad
agujero

D4

D1
(mm) (l/d)

8.2

8.3

8.4

8.5

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40

Referencia

MPS0820S-DIN
MPS0820S-DIN-C
MPS0820L-DIN
MPS0820L-DIN-C
MPS0820-L8C
MPS0820-L10C
MPS0820-L12C
MPS0820-L15C
MPS0820-L20C
MPS0820-L25C
MPS0820-L30C
MPS0820-L35C
MPS0820-L40C
MPS0830S-DIN
MPS0830S-DIN-C
MPS0830L-DIN
MPS0830L-DIN-C
MPS0830-L8C
MPS0830-L10C
MPS0830-L12C
MPS0830-L15C
MPS0830-L20C
MPS0830-L25C
MPS0830-L30C
MPS0830-L35C
MPS0830-L40C
MPS0840S-DIN
MPS0840S-DIN-C
MPS0840L-DIN
MPS0840L-DIN-C
MPS0840-L8C
MPS0840-L10C
MPS0840-L12C
MPS0840-L15C
MPS0840-L20C
MPS0840-L25C
MPS0840-L30C
MPS0840-L35C
MPS0840-L40C
MPS0850S-DIN
MPS0850S-DIN-C
MPS0850L-DIN
MPS0850L-DIN-C
MPS0850-L8C
MPS0850-L10C
MPS0850-L12C
MPS0850-L15C
MPS0850-L20C
MPS0850-L25C
MPS0850-L30C
MPS0850-L35C
MPS0850-L40C

a
a
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a

CONDICIONES DE CORTE
L060

L1

L3

L9

D4

88
88
102
102
139
156
173
198
241
283
326
367
411
88
88
102
102
139
156
173
198
241
283
326
368
412
88
88
102
102
139
156
173
198
241
283
326
368
412
88
88
102
102
139
156
173
198
241
283
326
368
412

46
46
60
60
95
112
129
154
197
239
282
324
366
46
46
60
60
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112
129
154
197
239
282
325
367
46
46
60
60
95
112
129
154
197
239
282
325
367
46
46
60
60
95
112
129
154
197
239
282
325
367

40
40
40
40
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40
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40
40

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10
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10
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10
10
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10
10
10
10
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10
10
10
10
10
10
10

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1
1
1
1
1
1
1
1
1

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS MPS

L9

TALADRADO

8.0

MPS0780S-DIN
MPS0780S-DIN-C
MPS0780L-DIN
MPS0780L-DIN-C
MPS0780-L8C
MPS0780-L10C
MPS0780-L12C
MPS0780-L15C
MPS0780-L20C
MPS0780-L25C
MPS0780-L30C
MPS0780-L35C
MPS0780-L40C
MPS0790S-DIN
MPS0790S-DIN-C
MPS0790L-DIN
MPS0790L-DIN-C
MPS0790-L8C
MPS0790-L10C
MPS0790-L12C
MPS0790-L15C
MPS0790-L20C
MPS0790-L25C
MPS0790-L30C
MPS0790-L35C
MPS0790-L40C
MPS0800S-DIN
MPS0800S-DIN-C
MPS0800L-DIN
MPS0800L-DIN-C
MPS0800-L8C
MPS0800-L10C
MPS0800-L12C
MPS0800-L15C
MPS0800-L20C
MPS0800-L25C
MPS0800-L30C
MPS0800-L35C
MPS0800-L40C
MPS0805S-DIN
MPS0805S-DIN-C
MPS0805L-DIN
MPS0805L-DIN-C
MPS0810S-DIN
MPS0810S-DIN-C
MPS0810L-DIN
MPS0810L-DIN-C
MPS0810-L8C
MPS0810-L10C
MPS0810-L12C
MPS0810-L15C
MPS0810-L20C
MPS0810-L25C
MPS0810-L30C
MPS0810-L35C
MPS0810-L40C

L3

Dimensiones (mm)

Stock

Tipo

7.9

L1

Dim.
Broca

VP15TF

7.8

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
40

Referencia

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L047

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MPS

aDesde 3 40 l/d profundidad del agujero.


aLa broca MPS tiene 4 margenes para precisin y

fiabilidad de la broca.
aTodas las brocas tienen refrigeracin interna como las estandar.

Tipo doble margen


Fundicin

++

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

3 <D < 6
Tolerancia D1 Tipo DIN
(mm)
Otros
Tolerancia D4
(mm)

L048

a
a
r
a
a
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
r
r
r

L9

L3

L9

D4

88
88
102
102
144
162
180
207
252
297
342
387
436
88
88
102
102
144
162
180
207
252
297
342
387
436
88
88
102
102
144
162
180
207
252
297
342
387
436

46
46
60
60
100
118
136
163
208
253
298
344
392
46
46
60
60
100
118
136
163
208
253
298
344
392
46
46
60
60
100
118
136
163
208
253
298
344
392

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

D1
(mm) (l/d)

3
3
5
5
8
10
8.9 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
9.0 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
9.1
12
15
20
25
30
35

(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

MPS0860S-DIN
MPS0860S-DIN-C
MPS0860L-DIN
MPS0860L-DIN-C
MPS0860-L8C
MPS0860-L10C
MPS0860-L12C
MPS0860-L15C
MPS0860-L20C
MPS0860-L25C
MPS0860-L30C
MPS0860-L35C
MPS0860-L40C
MPS0870S-DIN
MPS0870S-DIN-C
MPS0870L-DIN
MPS0870L-DIN-C
MPS0870-L8C
MPS0870-L10C
MPS0870-L12C
MPS0870-L15C
MPS0870-L20C
MPS0870-L25C
MPS0870-L30C
MPS0870-L35C
MPS0870-L40C
MPS0880S-DIN
MPS0880S-DIN-C
MPS0880L-DIN
MPS0880L-DIN-C
MPS0880-L8C
MPS0880-L10C
MPS0880-L12C
MPS0880-L15C
MPS0880-L20C
MPS0880-L25C
MPS0880-L30C
MPS0880-L35C
MPS0880-L40C

L1

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

+0.005
0.016
0
0.021
0
0.013

+0.005
0.013
0
0.018
0
0.011

L3

MPS----S/L-DIN

Tipo

Profundidad
agujero

Referencia

+0.010
0.005
0
0.015
0
0.009

L1

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

BROCAS MPS
TALADRADO

3
3
5
5
8
10
8.6 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
8.7 12
15
20
25
30
35
40
3
3
5
5
8
10
8.8 12
15
20
25
30
35
40

Reduccin

D4(h6)

L9

L3

MPS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
(l/d 8 40)
MPS----L

D1
(mm) (l/d)

140

6< D<10 10< D<18 18< D<20

+0.010
0.002
0
0.012
0
0.008

L1

Dim.
Broca

VP

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch


D4(h6)

D1

140

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

UWC

Referencia

MPS0890S-DIN
MPS0890S-DIN-C
MPS0890L-DIN
MPS0890L-DIN-C
MPS0890-L8C
MPS0890-L10C
MPS0890-L12C
MPS0890-L15C
MPS0890-L20C
MPS0890-L25C
MPS0890-L30C
MPS0890-L35C
MPS0890-L40C
MPS0900S-DIN
MPS0900S-DIN-C
MPS0900L-DIN
MPS0900L-DIN-C
MPS0900-L8C
MPS0900-L10C
MPS0900-L12C
MPS0900-L15C
MPS0900-L20C
MPS0900-L25C
MPS0900-L30C
MPS0900-L35C
MPS0900-L40C
MPS0910S-DIN
MPS0910S-DIN-C
MPS0910L-DIN
MPS0910L-DIN-C
MPS0910-L8C
MPS0910-L10C
MPS0910-L12C
MPS0910-L15C
MPS0910-L20C
MPS0910-L25C
MPS0910-L30C
MPS0910-L35C

a
a
a
a
r
a
r
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a
a
a
a
a
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r
r
a
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
r
r

L1

L3

L9

D4

Tipo

++

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

D1(h7)

CARBURO
(METAL DURO)

88
88
102
102
144
162
180
207
252
297
342
387
436
88
88
102
102
144
162
180
207
252
297
342
387
436
89
89
103
103
151
170
189
217
265
312
360
406

46
46
60
60
100
118
136
163
208
253
298
344
392
46
46
60
60
100
118
136
163
208
253
298
344
392
47
47
62
62
107
126
145
173
221
268
316
363

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1

9.5

9.6

a
a
r
a
a
r
r
r
r
a
a
a
a
a
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a
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a
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a
a
a
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a
a

89
89
103
103
151
170
189
217
265
312
360
406
89
89
103
103
151
170
189
217
265
312
360
406
89
89
103
103
151
170
189
217
265
312
360
406
89
89
103
103
151
170
189
217
265
312
360
406
89
89
103
103
156
176
196
226

47
47
62
62
107
126
145
173
221
268
316
363
47
47
62
62
107
126
145
173
221
268
316
363
47
47
62
62
107
126
145
173
221
268
316
363
47
47
62
62
107
126
145
173
221
268
316
363
47
47
62
62
112
132
152
182

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1

Profundidad
agujero

D4

D1
(mm) (l/d)

9.6

9.7

9.8

9.9

10.0

10.05

20
25
30
35
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
3
3
5
5

Referencia

MPS0960-L20C
MPS0960-L25C
MPS0960-L30C
MPS0960-L35C
MPS0970S-DIN
MPS0970S-DIN-C
MPS0970L-DIN
MPS0970L-DIN-C
MPS0970-L8C
MPS0970-L10C
MPS0970-L12C
MPS0970-L15C
MPS0970-L20C
MPS0970-L25C
MPS0970-L30C
MPS0970-L35C
MPS0980S-DIN
MPS0980S-DIN-C
MPS0980L-DIN
MPS0980L-DIN-C
MPS0980-L8C
MPS0980-L10C
MPS0980-L12C
MPS0980-L15C
MPS0980-L20C
MPS0980-L25C
MPS0980-L30C
MPS0980-L35C
MPS0990S-DIN
MPS0990S-DIN-C
MPS0990L-DIN
MPS0990L-DIN-C
MPS0990-L8C
MPS0990-L10C
MPS0990-L12C
MPS0990-L15C
MPS0990-L20C
MPS0990-L25C
MPS0990-L30C
MPS0990-L35C
MPS1000S-DIN
MPS1000S-DIN-C
MPS1000L-DIN
MPS1000L-DIN-C
MPS1000-L8C
MPS1000-L10C
MPS1000-L12C
MPS1000-L15C
MPS1000-L20C
MPS1000-L25C
MPS1000-L30C
MPS1000-L35C
MPS1005S-DIN
MPS1005S-DIN-C
MPS1005L-DIN
MPS1005L-DIN-C

r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
r
r
a
a
a
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r
r
a
a
a
a
a
a
a
a
a
r
r
r
a
a
a
a

CONDICIONES DE CORTE
L060

L1

L3

L9

D4

276
326
376
425
89
89
103
103
156
176
196
226
276
326
376
425
89
89
103
103
156
176
196
226
276
326
376
425
89
89
103
103
156
176
196
226
276
326
376
425
89
89
103
103
156
176
196
226
276
326
376
425
102
102
118
118

232
282
332
382
47
47
62
62
112
132
152
182
232
282
332
382
47
47
62
62
112
132
152
182
232
282
332
382
47
47
62
62
112
132
152
182
232
282
332
382
47
47
62
62
112
132
152
182
232
282
332
382
55
55
71
71

40
40
40
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40
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40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
45
45
45

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12

1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS MPS

L9

TALADRADO

9.4

MPS0920S-DIN
MPS0920S-DIN-C
MPS0920L-DIN
MPS0920L-DIN-C
MPS0920-L8C
MPS0920-L10C
MPS0920-L12C
MPS0920-L15C
MPS0920-L20C
MPS0920-L25C
MPS0920-L30C
MPS0920-L35C
MPS0930S-DIN
MPS0930S-DIN-C
MPS0930L-DIN
MPS0930L-DIN-C
MPS0930-L8C
MPS0930-L10C
MPS0930-L12C
MPS0930-L15C
MPS0930-L20C
MPS0930-L25C
MPS0930-L30C
MPS0930-L35C
MPS0940S-DIN
MPS0940S-DIN-C
MPS0940L-DIN
MPS0940L-DIN-C
MPS0940-L8C
MPS0940-L10C
MPS0940-L12C
MPS0940-L15C
MPS0940-L20C
MPS0940-L25C
MPS0940-L30C
MPS0940-L35C
MPS0950S-DIN
MPS0950S-DIN-C
MPS0950L-DIN
MPS0950L-DIN-C
MPS0950-L8C
MPS0950-L10C
MPS0950-L12C
MPS0950-L15C
MPS0950-L20C
MPS0950-L25C
MPS0950-L30C
MPS0950-L35C
MPS0960S-DIN
MPS0960S-DIN-C
MPS0960L-DIN
MPS0960L-DIN-C
MPS0960-L8C
MPS0960-L10C
MPS0960-L12C
MPS0960-L15C

L3

Dimensiones (mm)

Stock

Tipo

9.3

L1

Dim.
Broca

VP15TF

9.2

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
30
35
3
3
5
5
8
10
12
15

Referencia

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L049

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MPS

aDesde 3 40 l/d profundidad del agujero.


aLa broca MPS tiene 4 margenes para precisin y

fiabilidad de la broca.
aTodas las brocas tienen refrigeracin interna como las estandar.

Tipo doble margen


Fundicin

++

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

3 <D < 6
Tolerancia D1 Tipo DIN
(mm)
Otros
Tolerancia D4
(mm)

L050

a
a
r
a
a
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
a
a
a
a
a
r
a
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
r
r
r

L1

L3

L9

D4

102
102
118
118
167
188
209
240
293
345
102
102
118
118
167
188
209
240
293
345
102
102
118
118
167
188
209
240
293
345
102
102
118
118
167
188
209
240
293
345

55
55
71
71
118
139
160
191
244
296
55
55
71
71
118
139
160
191
244
296
55
55
71
71
118
139
160
191
244
296
55
55
71
71
118
139
160
191
244
296

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Profundidad
agujero

MPS1010S-DIN
MPS1010S-DIN-C
MPS1010L-DIN
MPS1010L-DIN-C
MPS1010-L8C
MPS1010-L10C
MPS1010-L12C
MPS1010-L15C
MPS1010-L20C
MPS1010-L25C
MPS1020S-DIN
MPS1020S-DIN-C
MPS1020L-DIN
MPS1020L-DIN-C
MPS1020-L8C
MPS1020-L10C
MPS1020-L12C
MPS1020-L15C
MPS1020-L20C
MPS1020-L25C
MPS1030S-DIN
MPS1030S-DIN-C
MPS1030L-DIN
MPS1030L-DIN-C
MPS1030-L8C
MPS1030-L10C
MPS1030-L12C
MPS1030-L15C
MPS1030-L20C
MPS1030-L25C
MPS1040S-DIN
MPS1040S-DIN-C
MPS1040L-DIN
MPS1040L-DIN-C
MPS1040-L8C
MPS1040-L10C
MPS1040-L12C
MPS1040-L15C
MPS1040-L20C
MPS1040-L25C

L9

D1
(mm) (l/d)

10.5

10.6

10.7

10.8

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25

(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

10.4

+0.005
0.016
0
0.021
0
0.013

+0.005
0.013
0
0.018
0
0.011

L3

MPS----S/L-DIN

Tipo

10.3

Referencia

+0.010
0.005
0
0.015
0
0.009

L1

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

10.2

TALADRADO

BROCAS MPS

10.1

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25

Reduccin

D4(h6)

L9

L3

MPS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
(l/d 8 40)
MPS----L

D1
(mm) (l/d)

140

6< D<10 10< D<18 18< D<20

+0.010
0.002
0
0.012
0
0.008

L1

Dim.
Broca

VP

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch


D4(h6)

D1

140

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

UWC

Referencia

MPS1050S-DIN
MPS1050S-DIN-C
MPS1050L-DIN
MPS1050L-DIN-C
MPS1050-L8C
MPS1050-L10C
MPS1050-L12C
MPS1050-L15C
MPS1050-L20C
MPS1050-L25C
MPS1060S-DIN
MPS1060S-DIN-C
MPS1060L-DIN
MPS1060L-DIN-C
MPS1060-L8C
MPS1060-L10C
MPS1060-L12C
MPS1060-L15C
MPS1060-L20C
MPS1060-L25C
MPS1070S-DIN
MPS1070S-DIN-C
MPS1070L-DIN
MPS1070L-DIN-C
MPS1070-L8C
MPS1070-L10C
MPS1070-L12C
MPS1070-L15C
MPS1070-L20C
MPS1070-L25C
MPS1080S-DIN
MPS1080S-DIN-C
MPS1080L-DIN
MPS1080L-DIN-C
MPS1080-L8C
MPS1080-L10C
MPS1080-L12C
MPS1080-L15C
MPS1080-L20C
MPS1080-L25C

a
a
a
a
r
a
a
r
r
a
a
a
a
a
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
r
r
r

L1

L3

L9

D4

Tipo

++

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

D1(h7)

CARBURO
(METAL DURO)

102
102
118
118
167
188
209
240
293
345
102
102
118
118
172
194
216
249
304
359
102
102
118
118
172
194
216
249
304
359
102
102
118
118
172
194
216
249
304
359

55
55
71
71
118
139
160
191
244
296
55
55
71
71
123
145
167
200
255
310
55
55
71
71
123
145
167
200
255
310
55
55
71
71
123
145
167
200
255
310

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1

11.2

11.3

11.4

a
a
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
a
a
a
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a
r
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a
r
r
a
a
a
a
a
r
r
r
r
r
a
a
a
a
a

102
102
118
118
172
194
216
249
304
359
102
102
118
118
172
194
216
249
304
359
102
102
118
118
178
201
224
258
316
373
102
102
118
118
178
201
224
258
316
373
102
102
118
118
178
201
224
258
316
373
102
102
118
118
178

55
55
71
71
123
145
167
200
255
310
55
55
71
71
123
145
167
200
255
310
55
55
71
71
129
152
175
209
267
324
55
55
71
71
129
152
175
209
267
324
55
55
71
71
129
152
175
209
267
324
55
55
71
71
129

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1

Profundidad
agujero

D4

D1
(mm) (l/d)

11.4

11.5

11.6

11.7

11.8

11.9

10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25

Referencia

MPS1140-L10C
MPS1140-L12C
MPS1140-L15C
MPS1140-L20C
MPS1140-L25C
MPS1150S-DIN
MPS1150S-DIN-C
MPS1150L-DIN
MPS1150L-DIN-C
MPS1150-L8C
MPS1150-L10C
MPS1150-L12C
MPS1150-L15C
MPS1150-L20C
MPS1150-L25C
MPS1160S-DIN
MPS1160S-DIN-C
MPS1160L-DIN
MPS1160L-DIN-C
MPS1160-L8C
MPS1160-L10C
MPS1160-L12C
MPS1160-L15C
MPS1160-L20C
MPS1160-L25C
MPS1170S-DIN
MPS1170S-DIN-C
MPS1170L-DIN
MPS1170L-DIN-C
MPS1170-L8C
MPS1170-L10C
MPS1170-L12C
MPS1170-L15C
MPS1170-L20C
MPS1170-L25C
MPS1180S-DIN
MPS1180S-DIN-C
MPS1180L-DIN
MPS1180L-DIN-C
MPS1180-L8C
MPS1180-L10C
MPS1180-L12C
MPS1180-L15C
MPS1180-L20C
MPS1180-L25C
MPS1190S-DIN
MPS1190S-DIN-C
MPS1190L-DIN
MPS1190L-DIN-C
MPS1190-L8C
MPS1190-L10C
MPS1190-L12C
MPS1190-L15C
MPS1190-L20C
MPS1190-L25C

r
r
r
r
a
a
a
a
a
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a
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a
a
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a
r
a
a
r
r
a
a
a
a
a
r
r
r
r
r

CONDICIONES DE CORTE
L060

L1

L3

L9

D4

201
224
258
316
373
102
102
118
118
178
201
224
258
316
373
102
102
118
118
183
207
231
267
327
387
102
102
118
118
183
207
231
267
327
387
102
102
118
118
183
207
231
267
327
387
102
102
118
118
183
207
231
267
327
387

152
175
209
267
324
55
55
71
71
129
152
175
209
267
324
55
55
71
71
134
158
182
218
278
338
55
55
71
71
134
158
182
218
278
338
55
55
71
71
134
158
182
218
278
338
55
55
71
71
134
158
182
218
278
338

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS MPS

L9

TALADRADO

11.1

MPS1090S-DIN
MPS1090S-DIN-C
MPS1090L-DIN
MPS1090L-DIN-C
MPS1090-L8C
MPS1090-L10C
MPS1090-L12C
MPS1090-L15C
MPS1090-L20C
MPS1090-L25C
MPS1100S-DIN
MPS1100S-DIN-C
MPS1100L-DIN
MPS1100L-DIN-C
MPS1100-L8C
MPS1100-L10C
MPS1100-L12C
MPS1100-L15C
MPS1100-L20C
MPS1100-L25C
MPS1110S-DIN
MPS1110S-DIN-C
MPS1110L-DIN
MPS1110L-DIN-C
MPS1110-L8C
MPS1110-L10C
MPS1110-L12C
MPS1110-L15C
MPS1110-L20C
MPS1110-L25C
MPS1120S-DIN
MPS1120S-DIN-C
MPS1120L-DIN
MPS1120L-DIN-C
MPS1120-L8C
MPS1120-L10C
MPS1120-L12C
MPS1120-L15C
MPS1120-L20C
MPS1120-L25C
MPS1130S-DIN
MPS1130S-DIN-C
MPS1130L-DIN
MPS1130L-DIN-C
MPS1130-L8C
MPS1130-L10C
MPS1130-L12C
MPS1130-L15C
MPS1130-L20C
MPS1130-L25C
MPS1140S-DIN
MPS1140S-DIN-C
MPS1140L-DIN
MPS1140L-DIN-C
MPS1140-L8C

L3

Dimensiones (mm)

Stock

Tipo

11.0

L1

Dim.
Broca

VP15TF

10.9

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
8

Referencia

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L051

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MPS

aDesde 3 40 l/d profundidad del agujero.


aLa broca MPS tiene 4 margenes para precisin y

fiabilidad de la broca.
aTodas las brocas tienen refrigeracin interna como las estandar.

Tipo doble margen


Fundicin

++

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

3 <D < 6
Tolerancia D1 Tipo DIN
(mm)
Otros
Tolerancia D4
(mm)

12.2

12.3

L052

a
a
r
a
a
r
r
a
a
a
a
a
a
a
a
a
r
a
a
r
a
a
a
a
a
r
a
a
r
a
a
a
a
a
r
r
r
r

L1

L3

L9

D4

102
102
118
118
183
207
231
267
327
387
107
107
124
124
107
107
124
124
189
214
239
276
339
107
107
124
124
189
214
239
276
339
107
107
124
124
189
214
239
276
339

55
55
71
71
134
158
182
218
278
338
60
60
77
77
60
60
77
77
140
165
190
227
290
60
60
77
77
140
165
190
227
290
60
60
77
77
140
165
190
227
290

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Profundidad
agujero

MPS1200S-DIN
MPS1200S-DIN-C
MPS1200L-DIN
MPS1200L-DIN-C
MPS1200-L8C
MPS1200-L10C
MPS1200-L12C
MPS1200-L15C
MPS1200-L20C
MPS1200-L25C
MPS1205S-DIN
MPS1205S-DIN-C
MPS1205L-DIN
MPS1205L-DIN-C
MPS1210S-DIN
MPS1210S-DIN-C
MPS1210L-DIN
MPS1210L-DIN-C
MPS1210-L8C
MPS1210-L10C
MPS1210-L12C
MPS1210-L15C
MPS1210-L20C
MPS1220S-DIN
MPS1220S-DIN-C
MPS1220L-DIN
MPS1220L-DIN-C
MPS1220-L8C
MPS1220-L10C
MPS1220-L12C
MPS1220-L15C
MPS1220-L20C
MPS1230S-DIN
MPS1230S-DIN-C
MPS1230L-DIN
MPS1230L-DIN-C
MPS1230-L8C
MPS1230-L10C
MPS1230-L12C
MPS1230-L15C
MPS1230-L20C

L9

D1
(mm) (l/d)

12.4

12.5

12.6

12.7

3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20

(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

12.1

+0.005
0.016
0
0.021
0
0.013

+0.005
0.013
0
0.018
0
0.011

L3

MPS----S/L-DIN

Tipo

12.05

Referencia

+0.010
0.005
0
0.015
0
0.009

L1

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

TALADRADO

BROCAS MPS

12.0

3
3
5
5
8
10
12
15
20
25
3
3
5
5
3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20

Reduccin

D4(h6)

L9

L3

MPS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
(l/d 8 40)
MPS----L

D1
(mm) (l/d)

140

6< D<10 10< D<18 18< D<20

+0.010
0.002
0
0.012
0
0.008

L1

Dim.
Broca

VP

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch


D4(h6)

D1

140

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

UWC

Referencia

MPS1240S-DIN
MPS1240S-DIN-C
MPS1240L-DIN
MPS1240L-DIN-C
MPS1240-L8C
MPS1240-L10C
MPS1240-L12C
MPS1240-L15C
MPS1240-L20C
MPS1250S-DIN
MPS1250S-DIN-C
MPS1250L-DIN
MPS1250L-DIN-C
MPS1250-L8C
MPS1250-L10C
MPS1250-L12C
MPS1250-L15C
MPS1250-L20C
MPS1260S-DIN
MPS1260S-DIN-C
MPS1260L-DIN
MPS1260L-DIN-C
MPS1260-L8C
MPS1260-L10C
MPS1260-L12C
MPS1260-L15C
MPS1260-L20C
MPS1270S-DIN
MPS1270S-DIN-C
MPS1270L-DIN
MPS1270L-DIN-C
MPS1270-L8C
MPS1270-L10C
MPS1270-L12C
MPS1270-L15C
MPS1270-L20C

a
a
a
a
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
a
r
a
a
a
a
a
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
r
r

L1

L3

L9

D4

Tipo

++

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

D1(h7)

CARBURO
(METAL DURO)

107
107
124
124
189
214
239
276
339
107
107
124
124
189
214
239
276
339
107
107
124
124
194
220
246
285
350
107
107
124
124
194
220
246
285
350

60
60
77
77
140
165
190
227
290
60
60
77
77
140
165
190
227
290
60
60
77
77
145
171
197
236
301
60
60
77
77
145
171
197
236
301

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14

2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1

13.2

13.3

a
a
r
a
r
r
a
a
a
a
a
r
r
r
r
a
a
a
a
a
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r
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r
a
a
a
a
a
r
a
r
r
a
a
a
a
a
r
r
r
r

107
107
124
124
194
220
246
285
350
107
107
124
124
194
220
246
285
350
107
107
124
124
194
220
246
285
350
107
107
124
124
200
227
254
294
362
107
107
124
124
200
227
254
294
362
107
107
124
124
200
227
254
294
362

60
60
77
77
145
171
197
236
301
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171
197
236
301
60
60
77
77
145
171
197
236
301
60
60
77
77
151
178
205
245
313
60
60
77
77
151
178
205
245
313
60
60
77
77
151
178
205
245
313

45
45
45
45
45
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45
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45
45
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45
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45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14

2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1

Profundidad
agujero

D4

D1
(mm) (l/d)

13.4

13.5

13.6

13.7

13.8

13.9

3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20

Referencia

MPS1340S-DIN
MPS1340S-DIN-C
MPS1340L-DIN
MPS1340L-DIN-C
MPS1340-L8C
MPS1340-L10C
MPS1340-L12C
MPS1340-L15C
MPS1340-L20C
MPS1350S-DIN
MPS1350S-DIN-C
MPS1350L-DIN
MPS1350L-DIN-C
MPS1350-L8C
MPS1350-L10C
MPS1350-L12C
MPS1350-L15C
MPS1350-L20C
MPS1360S-DIN
MPS1360S-DIN-C
MPS1360L-DIN
MPS1360L-DIN-C
MPS1360-L8C
MPS1360-L10C
MPS1360-L12C
MPS1360-L15C
MPS1360-L20C
MPS1370S-DIN
MPS1370S-DIN-C
MPS1370L-DIN
MPS1370L-DIN-C
MPS1370-L8C
MPS1370-L10C
MPS1370-L12C
MPS1370-L15C
MPS1370-L20C
MPS1380S-DIN
MPS1380S-DIN-C
MPS1380L-DIN
MPS1380L-DIN-C
MPS1380-L8C
MPS1380-L10C
MPS1380-L12C
MPS1380-L15C
MPS1380-L20C
MPS1390S-DIN
MPS1390S-DIN-C
MPS1390L-DIN
MPS1390L-DIN-C
MPS1390-L8C
MPS1390-L10C
MPS1390-L12C
MPS1390-L15C
MPS1390-L20C

a
a
a
a
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
a
r
r
a
a
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a
a
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a
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a
a
r
r
r
r
a
a
a
a
a
r
r
r
r

CONDICIONES DE CORTE
L060

L1

L3

L9

D4

107
107
124
124
200
227
254
294
362
107
107
124
124
200
227
254
294
362
107
107
124
124
205
233
261
303
373
107
107
124
124
205
233
261
303
373
107
107
124
124
205
233
261
303
373
107
107
124
124
205
233
261
303
373

60
60
77
77
151
178
205
245
313
60
60
77
77
151
178
205
245
313
60
60
77
77
156
184
212
254
324
60
60
77
77
156
184
212
254
324
60
60
77
77
156
184
212
254
324
60
60
77
77
156
184
212
254
324

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14

2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS MPS

13.1

L9

TALADRADO

13.0

MPS1280S-DIN
MPS1280S-DIN-C
MPS1280L-DIN
MPS1280L-DIN-C
MPS1280-L8C
MPS1280-L10C
MPS1280-L12C
MPS1280-L15C
MPS1280-L20C
MPS1290S-DIN
MPS1290S-DIN-C
MPS1290L-DIN
MPS1290L-DIN-C
MPS1290-L8C
MPS1290-L10C
MPS1290-L12C
MPS1290-L15C
MPS1290-L20C
MPS1300S-DIN
MPS1300S-DIN-C
MPS1300L-DIN
MPS1300L-DIN-C
MPS1300-L8C
MPS1300-L10C
MPS1300-L12C
MPS1300-L15C
MPS1300-L20C
MPS1310S-DIN
MPS1310S-DIN-C
MPS1310L-DIN
MPS1310L-DIN-C
MPS1310-L8C
MPS1310-L10C
MPS1310-L12C
MPS1310-L15C
MPS1310-L20C
MPS1320S-DIN
MPS1320S-DIN-C
MPS1320L-DIN
MPS1320L-DIN-C
MPS1320-L8C
MPS1320-L10C
MPS1320-L12C
MPS1320-L15C
MPS1320-L20C
MPS1330S-DIN
MPS1330S-DIN-C
MPS1330L-DIN
MPS1330L-DIN-C
MPS1330-L8C
MPS1330-L10C
MPS1330-L12C
MPS1330-L15C
MPS1330-L20C

L3

Dimensiones (mm)

Stock

Tipo

12.9

L1

Dim.
Broca

VP15TF

12.8

3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
8
10
12
15
20

Referencia

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L053

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MPS

aDesde 3 40 l/d profundidad del agujero.


aLa broca MPS tiene 4 margenes para precisin y

fiabilidad de la broca.
aTodas las brocas tienen refrigeracin interna como las estandar.

Tipo doble margen


Fundicin

++

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

3 <D < 6
Tolerancia D1 Tipo DIN
(mm)
Otros
Tolerancia D4
(mm)

14.3

14.4

14.5

14.6

14.7

14.8

L054

a
a
r
a
a
r
r
r
r
r
a
a
a
a
r
r
r
r
r
r
r
r
a
a
a
a
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

L1

L3

L9

D4

107
107
124
124
205
233
261
303
373
114
114
132
132
114
114
132
132
114
114
132
132
114
114
132
132
114
114
132
132
114
114
132
132
114
114
132
132
114
114
132
132

60
60
77
77
156
184
212
254
324
64
64
82
82
64
64
82
82
64
64
82
82
64
64
82
82
64
64
82
82
64
64
82
82
64
64
82
82
64
64
82
82

45
45
45
45
45
45
45
45
45
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48

14
14
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16

2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Profundidad
agujero

MPS1400S-DIN
MPS1400S-DIN-C
MPS1400L-DIN
MPS1400L-DIN-C
MPS1400-L8C
MPS1400-L10C
MPS1400-L12C
MPS1400-L15C
MPS1400-L20C
MPS1410S-DIN
MPS1410S-DIN-C
MPS1410L-DIN
MPS1410L-DIN-C
MPS1420S-DIN
MPS1420S-DIN-C
MPS1420L-DIN
MPS1420L-DIN-C
MPS1430S-DIN
MPS1430S-DIN-C
MPS1430L-DIN
MPS1430L-DIN-C
MPS1440S-DIN
MPS1440S-DIN-C
MPS1440L-DIN
MPS1440L-DIN-C
MPS1450S-DIN
MPS1450S-DIN-C
MPS1450L-DIN
MPS1450L-DIN-C
MPS1460S-DIN
MPS1460S-DIN-C
MPS1460L-DIN
MPS1460L-DIN-C
MPS1470S-DIN
MPS1470S-DIN-C
MPS1470L-DIN
MPS1470L-DIN-C
MPS1480S-DIN
MPS1480S-DIN-C
MPS1480L-DIN
MPS1480L-DIN-C

L9

D1
(mm) (l/d)

14.9

15.0

15.1

15.2

15.3

15.4

15.5

15.6

15.7

15.8

3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5

(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

14.2

+0.005
0.016
0
0.021
0
0.013

+0.005
0.013
0
0.018
0
0.011

L3

MPS----S/L-DIN

Tipo

TALADRADO

BROCAS MPS

14.1

Referencia

+0.010
0.005
0
0.015
0
0.009

L1

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

14.0

3
3
5
5
8
10
12
15
20
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5

Reduccin

D4(h6)

L9

L3

MPS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
(l/d 8 40)
MPS----L

D1
(mm) (l/d)

140

6< D<10 10< D<18 18< D<20

+0.010
0.002
0
0.012
0
0.008

L1

Dim.
Broca

VP

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch


D4(h6)

D1

140

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

UWC

Referencia

MPS1490S-DIN
MPS1490S-DIN-C
MPS1490L-DIN
MPS1490L-DIN-C
MPS1500S-DIN
MPS1500S-DIN-C
MPS1500L-DIN
MPS1500L-DIN-C
MPS1510S-DIN
MPS1510S-DIN-C
MPS1510L-DIN
MPS1510L-DIN-C
MPS1520S-DIN
MPS1520S-DIN-C
MPS1520L-DIN
MPS1520L-DIN-C
MPS1530S-DIN
MPS1530S-DIN-C
MPS1530L-DIN
MPS1530L-DIN-C
MPS1540S-DIN
MPS1540S-DIN-C
MPS1540L-DIN
MPS1540L-DIN-C
MPS1550S-DIN
MPS1550S-DIN-C
MPS1550L-DIN
MPS1550L-DIN-C
MPS1560S-DIN
MPS1560S-DIN-C
MPS1560L-DIN
MPS1560L-DIN-C
MPS1570S-DIN
MPS1570S-DIN-C
MPS1570L-DIN
MPS1570L-DIN-C
MPS1580S-DIN
MPS1580S-DIN-C
MPS1580L-DIN
MPS1580L-DIN-C

r
r
r
a
a
a
a
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
a
a
a
a
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

L1

L3

L9

D4

Tipo

++

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

D1(h7)

CARBURO
(METAL DURO)

114
114
132
132
114
114
132
132
115
115
133
133
115
115
133
133
115
115
133
133
115
115
133
133
115
115
133
133
115
115
133
133
115
115
133
133
115
115
133
133

64
64
82
82
64
64
82
82
65
65
83
83
65
65
83
83
65
65
83
83
65
65
83
83
65
65
83
83
65
65
83
83
65
65
83
83
65
65
83
83

48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
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48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48

16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16

2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
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1

16.3

16.4

16.5

16.6

16.7

16.8

16.9

17.0

17.1

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143
123
123
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143

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16
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18
18
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2
1
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1
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1
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1
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1
2
1
2
1
2
1

Profundidad
agujero

D4

D1
(mm) (l/d)

17.2

17.3

17.4

17.5

17.6

17.7

17.8

17.9

18.0

18.1

18.2

18.3

18.4

3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
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3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5

Referencia

MPS1720S-DIN
MPS1720S-DIN-C
MPS1720L-DIN
MPS1720L-DIN-C
MPS1730S-DIN
MPS1730S-DIN-C
MPS1730L-DIN
MPS1730L-DIN-C
MPS1740S-DIN
MPS1740S-DIN-C
MPS1740L-DIN
MPS1740L-DIN-C
MPS1750S-DIN
MPS1750S-DIN-C
MPS1750L-DIN
MPS1750L-DIN-C
MPS1760S-DIN
MPS1760S-DIN-C
MPS1760L-DIN
MPS1760L-DIN-C
MPS1770S-DIN
MPS1770S-DIN-C
MPS1770L-DIN
MPS1770L-DIN-C
MPS1780S-DIN
MPS1780S-DIN-C
MPS1780L-DIN
MPS1780L-DIN-C
MPS1790S-DIN
MPS1790S-DIN-C
MPS1790L-DIN
MPS1790L-DIN-C
MPS1800S-DIN
MPS1800S-DIN-C
MPS1800L-DIN
MPS1800L-DIN-C
MPS1810S-DIN
MPS1810S-DIN-C
MPS1810L-DIN
MPS1810L-DIN-C
MPS1820S-DIN
MPS1820S-DIN-C
MPS1820L-DIN
MPS1820L-DIN-C
MPS1830S-DIN
MPS1830S-DIN-C
MPS1830L-DIN
MPS1830L-DIN-C
MPS1840S-DIN
MPS1840S-DIN-C
MPS1840L-DIN
MPS1840L-DIN-C

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CONDICIONES DE CORTE
L060

L1

L3

L9

D4

123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
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143
123
123
143
143
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123
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143
123
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123
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131
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153
153
131
131
153
153

73
73
93
93
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101
101

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18
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20
20
20
20
20
20

2
1
2
1
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1
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1
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1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS MPS

16.2

L9

TALADRADO

16.1

MPS1590S-DIN
MPS1590S-DIN-C
MPS1590L-DIN
MPS1590L-DIN-C
MPS1600S-DIN
MPS1600S-DIN-C
MPS1600L-DIN
MPS1600L-DIN-C
MPS1610S-DIN
MPS1610S-DIN-C
MPS1610L-DIN
MPS1610L-DIN-C
MPS1620S-DIN
MPS1620S-DIN-C
MPS1620L-DIN
MPS1620L-DIN-C
MPS1630S-DIN
MPS1630S-DIN-C
MPS1630L-DIN
MPS1630L-DIN-C
MPS1640S-DIN
MPS1640S-DIN-C
MPS1640L-DIN
MPS1640L-DIN-C
MPS1650S-DIN
MPS1650S-DIN-C
MPS1650L-DIN
MPS1650L-DIN-C
MPS1660S-DIN
MPS1660S-DIN-C
MPS1660L-DIN
MPS1660L-DIN-C
MPS1670S-DIN
MPS1670S-DIN-C
MPS1670L-DIN
MPS1670L-DIN-C
MPS1680S-DIN
MPS1680S-DIN-C
MPS1680L-DIN
MPS1680L-DIN-C
MPS1690S-DIN
MPS1690S-DIN-C
MPS1690L-DIN
MPS1690L-DIN-C
MPS1700S-DIN
MPS1700S-DIN-C
MPS1700L-DIN
MPS1700L-DIN-C
MPS1710S-DIN
MPS1710S-DIN-C
MPS1710L-DIN
MPS1710L-DIN-C

L3

Dimensiones (mm)

Stock

Tipo

16.0

L1

Dim.
Broca

VP15TF

15.9

3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5

Referencia

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L055

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MPS

aDesde 3 40 l/d profundidad del agujero.


aLa broca MPS tiene 4 margenes para precisin y

fiabilidad de la broca.
aTodas las brocas tienen refrigeracin interna como las estandar.

Tipo doble margen


Fundicin

++

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

3 <D < 6
Tolerancia D1 Tipo DIN
(mm)
Otros
Tolerancia D4
(mm)

18.8

18.9

19.0

19.1

19.2

L056

a
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a
a
a
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r

L1

L3

L9

D4

131
131
153
153
131
131
153
153
131
131
153
153
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131
153
153
131
131
153
153
131
131
153
153
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131
153
153
131
131
153
153

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101

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20

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1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Profundidad
agujero

MPS1850S-DIN
MPS1850S-DIN-C
MPS1850L-DIN
MPS1850L-DIN-C
MPS1860S-DIN
MPS1860S-DIN-C
MPS1860L-DIN
MPS1860L-DIN-C
MPS1870S-DIN
MPS1870S-DIN-C
MPS1870L-DIN
MPS1870L-DIN-C
MPS1880S-DIN
MPS1880S-DIN-C
MPS1880L-DIN
MPS1880L-DIN-C
MPS1890S-DIN
MPS1890S-DIN-C
MPS1890L-DIN
MPS1890L-DIN-C
MPS1900S-DIN
MPS1900S-DIN-C
MPS1900L-DIN
MPS1900L-DIN-C
MPS1910S-DIN
MPS1910S-DIN-C
MPS1910L-DIN
MPS1910L-DIN-C
MPS1920S-DIN
MPS1920S-DIN-C
MPS1920L-DIN
MPS1920L-DIN-C

L9

D1
(mm) (l/d)

19.3

19.4

19.5

19.6

19.7

19.8

19.9

20.0

3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5

(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

TALADRADO

BROCAS MPS

18.7

+0.005
0.016
0
0.021
0
0.013

+0.005
0.013
0
0.018
0
0.011

L3

MPS----S/L-DIN

Tipo

18.6

Referencia

+0.010
0.005
0
0.015
0
0.009

L1

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

18.5

3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5

Reduccin

D4(h6)

L9

L3

MPS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
(l/d 8 40)
MPS----L

D1
(mm) (l/d)

140

6< D<10 10< D<18 18< D<20

+0.010
0.002
0
0.012
0
0.008

L1

Dim.
Broca

VP

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch


D4(h6)

D1

140

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

UWC

Referencia

MPS1930S-DIN
MPS1930S-DIN-C
MPS1930L-DIN
MPS1930L-DIN-C
MPS1940S-DIN
MPS1940S-DIN-C
MPS1940L-DIN
MPS1940L-DIN-C
MPS1950S-DIN
MPS1950S-DIN-C
MPS1950L-DIN
MPS1950L-DIN-C
MPS1960S-DIN
MPS1960S-DIN-C
MPS1960L-DIN
MPS1960L-DIN-C
MPS1970S-DIN
MPS1970S-DIN-C
MPS1970L-DIN
MPS1970L-DIN-C
MPS1980S-DIN
MPS1980S-DIN-C
MPS1980L-DIN
MPS1980L-DIN-C
MPS1990S-DIN
MPS1990S-DIN-C
MPS1990L-DIN
MPS1990L-DIN-C
MPS2000S-DIN
MPS2000S-DIN-C
MPS2000L-DIN
MPS2000L-DIN-C

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a
a
a
a

L1

L3

L9

D4

Tipo

++

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

D1(h7)

CARBURO
(METAL DURO)

131
131
153
153
131
131
153
153
131
131
153
153
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131
153
153
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153

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50
50
50
50
50
50

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1

MSL

aDesde 20 30 l/d profundidad del agujero.


aBroca estndar MSL para un taladrado fiable y seguro.
aTodas las brocas tienen refrigeracin interna como las estandar.

Tipo margen estandar

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

++

UWC

VP

140
Reduccin

CARBURO
(METAL DURO)

3.0< D1<6.0 6.0 < D1<10.0 10.0 < D1<18.0 18.0 < D1<20.0
Tolerancia D1
0
0
0
0
(mm)
0.012
0.015
0.018
0.021
Tolerancia D4
0
0
0
0
(mm)
0.008
0.009
0.011
0.013

D4(h6)

140

D1(h7)

aTipo mango cilndrico

L9

L3
L1

30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30

MSL0300-L20C
MSL0300-L25C
MSL0300-L30C
MSL0310-L20C
MSL0310-L25C
MSL0310-L30C
MSL0320-L20C
MSL0320-L25C
MSL0320-L30C
MSL0330-L20C
MSL0330-L25C
MSL0330-L30C
MSL0340-L20C
MSL0340-L25C
MSL0340-L30C
MSL0350-L20C
MSL0350-L25C
MSL0350-L30C
MSL0360-L20C
MSL0360-L25C
MSL0360-L30C
MSL0370-L20C
MSL0370-L25C
MSL0370-L30C
MSL0380-L20C
MSL0380-L25C
MSL0380-L30C
MSL0390-L20C
MSL0390-L25C
MSL0390-L30C
MSL0400-L20C
MSL0400-L25C
MSL0400-L30C
MSL0410-L20C
MSL0410-L25C
MSL0410-L30C
MSL0420-L20C
MSL0420-L25C
MSL0420-L30C
MSL0430-L20C
MSL0430-L25C
MSL0430-L30C

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

3.7

3.8

3.9

4.0

4.1

4.2

4.3

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
r
a
a
r
a
a
a
a
a
r
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

L9

D4

110
125
140
122
139
157
122
139
157
122
139
157
122
139
157
122
139
157
133
153
173
133
153
173
133
153
173
133
153
173
133
153
173
145
167
190
145
167
190
145
167
190

70
85
100
82
99
117
82
99
117
82
99
117
82
99
117
82
99
117
93
113
133
93
113
133
93
113
133
93
113
133
93
113
133
105
127
150
105
127
150
105
127
150

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

Referencia

20

4.4 25

30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30

MSL0440-L20C
MSL0440-L25C
MSL0440-L30C
MSL0450-L20C
MSL0450-L25C
MSL0450-L30C
MSL0460-L20C
MSL0460-L25C
MSL0460-L30C
MSL0470-L20C
MSL0470-L25C
MSL0470-L30C
MSL0480-L20C
MSL0480-L25C
MSL0480-L30C
MSL0490-L20C
MSL0490-L25C
MSL0490-L30C
MSL0500-L20C
MSL0500-L25C
MSL0500-L30C
MSL0510-L20C
MSL0510-L25C
MSL0510-L30C
MSL0520-L20C
MSL0520-L25C
MSL0520-L30C
MSL0530-L20C
MSL0530-L25C
MSL0530-L30C
MSL0540-L20C
MSL0540-L25C
MSL0540-L30C
MSL0550-L20C
MSL0550-L25C
MSL0550-L30C
MSL0560-L20C
MSL0560-L25C
MSL0560-L30C
MSL0570-L20C
MSL0570-L25C
MSL0570-L30C

D1
(mm) (l/d)

4.5

4.6

4.7

4.8

4.9

5.0

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
r
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
r
a
r
a
r
r
a
a
a
r
r
a
r
a
r

CONDICIONES DE CORTE
L060

L1

L3

L9

D4

145
167
190
145
167
190
156
181
206
156
181
206
156
181
206
156
181
206
156
181
206
168
195
223
168
195
223
168
195
223
168
195
223
168
195
223
179
209
239
179
209
239

105
127
150
105
127
150
116
141
166
116
141
166
116
141
166
116
141
166
116
141
166
128
155
183
128
155
183
128
155
183
128
155
183
128
155
183
139
169
199
139
169
199

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS MSL

L3

TALADRADO

20

3.0 25

L1

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Referencia

D1
(mm) (l/d)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

MSL (l/d 20 30)

L057

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

CARBURO
(METAL DURO)

MSL

aDesde 20 30 l/d profundidad del agujero.


aBroca estndar MSL para un taladrado fiable y seguro.
aTodas las brocas tienen refrigeracin interna como las estandar.

Tipo margen estandar

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

++

UWC

VP

140
Reduccin

3.0< D1<6.0 6.0 < D1<10.0 10.0 < D1<18.0 18.0 < D1<20.0
Tolerancia D1
0
0
0
0
(mm)
0.012
0.015
0.018
0.021
Tolerancia D4
0
0
0
0
(mm)
0.008
0.009
0.011
0.013

D4(h6)

140

D1(h7)

aTipo mango cilndrico

L9

L3
L1

a
r

30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30

MSL0580-L20C
MSL0580-L25C
MSL0580-L30C
MSL0590-L20C
MSL0590-L25C
MSL0590-L30C
MSL0600-L20C
MSL0600-L25C
MSL0600-L30C
MSL0610-L20C
MSL0610-L25C
MSL0610-L30C
MSL0620-L20C
MSL0620-L25C
MSL0620-L30C
MSL0630-L20C
MSL0630-L25C
MSL0630-L30C
MSL0640-L20C
MSL0640-L25C
MSL0640-L30C
MSL0650-L20C
MSL0650-L25C
MSL0650-L30C
MSL0660-L20C
MSL0660-L25C
MSL0660-L30C
MSL0670-L20C
MSL0670-L25C
MSL0670-L30C
MSL0680-L20C
MSL0680-L25C
MSL0680-L30C
MSL0690-L20C
MSL0690-L25C
MSL0690-L30C
MSL0700-L20C
MSL0700-L25C
MSL0700-L30C
MSL0710-L20C
MSL0710-L25C
MSL0710-L30C

5.9

6.0

TALADRADO

BROCAS MSL

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

7.0

7.1

a
a
r
a
a
a
a
a
a
a
r
r
a
r
a
a
a
a
a
a
a
r
a
a
r
r
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
r

L3

L9

D4

179
209
239
179
209
239
179
209
239
191
223
256
191
223
256
191
223
256
191
223
256
191
223
256
202
237
272
202
237
272
202
237
272
202
237
272
202
237
272
214
251
289

139
169
199
139
169
199
139
169
199
151
183
216
151
183
216
151
183
216
151
183
216
151
183
216
162
197
232
162
197
232
162
197
232
162
197
232
162
197
232
174
211
249

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

20

5.8 25

L1

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Referencia

D1
(mm) (l/d)

L058

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

MSL (l/d 20 30)

Referencia

20

7.2 25

30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30

MSL0720-L20C
MSL0720-L25C
MSL0720-L30C
MSL0730-L20C
MSL0730-L25C
MSL0730-L30C
MSL0740-L20C
MSL0740-L25C
MSL0740-L30C
MSL0750-L20C
MSL0750-L25C
MSL0750-L30C
MSL0760-L20C
MSL0760-L25C
MSL0760-L30C
MSL0770-L20C
MSL0770-L25C
MSL0770-L30C
MSL0780-L20C
MSL0780-L25C
MSL0780-L30C
MSL0790-L20C
MSL0790-L25C
MSL0790-L30C
MSL0800-L20C
MSL0800-L25C
MSL0800-L30C
MSL0810-L20C
MSL0810-L25C
MSL0810-L30C
MSL0820-L20C
MSL0820-L25C
MSL0820-L30C
MSL0830-L20C
MSL0830-L25C
MSL0830-L30C
MSL0840-L20C
MSL0840-L25C
MSL0840-L30C
MSL0850-L20C
MSL0850-L25C
MSL0850-L30C

D1
(mm) (l/d)

7.3

7.4

7.5

7.6

7.7

7.8

7.9

8.0

8.1

8.2

8.3

8.4

8.5

r
r
r
r
r
r
a
a
a
r
a
r
r
a
r
r
r
a
r
a
r
a
a
a
a
r
r
a
r
r
r
r
r
r
r
r
a
a
a

L1

L3

L9

D4

214
251
289
214
251
289
214
251
289
214
251
289
225
265
305
225
265
305
225
265
305
225
265
305
225
265
305
241
283
326
241
283
326
241
283
326
241
283
326
241
283
326

174
211
249
174
211
249
174
211
249
174
211
249
185
225
265
185
225
265
185
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265
185
225
265
185
225
265
197
239
282
197
239
282
197
239
282
197
239
282
197
239
282

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40

8
8
8
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8
8
8
8
8
8
8
8
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8
8
8
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8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

MSL0860-L20C
MSL0860-L25C
MSL0860-L30C
MSL0870-L20C
MSL0870-L25C
MSL0870-L30C
MSL0880-L20C
MSL0880-L25C
MSL0880-L30C
MSL0890-L20C
MSL0890-L25C
MSL0890-L30C
MSL0900-L20C
MSL0900-L25C
MSL0900-L30C
MSL0910-L20C
MSL0910-L25C
MSL0910-L30C
MSL0920-L20C
MSL0920-L25C
MSL0920-L30C
MSL0930-L20C
MSL0930-L25C
MSL0930-L30C
MSL0940-L20C
MSL0940-L25C
MSL0940-L30C
MSL0950-L20C
MSL0950-L25C
MSL0950-L30C
MSL0960-L20C
MSL0960-L25C
MSL0960-L30C
MSL0970-L20C
MSL0970-L25C
MSL0970-L30C
MSL0980-L20C
MSL0980-L25C
MSL0980-L30C
MSL0990-L20C
MSL0990-L25C
MSL0990-L30C
MSL1000-L20C
MSL1000-L25C
MSL1000-L30C
MSL1010-L20C
MSL1010-L25C
MSL1020-L20C
MSL1020-L25C
MSL1030-L20C
MSL1030-L25C
MSL1040-L20C
MSL1040-L25C

8.7

8.8

8.9

9.0

9.1

9.2

9.3

9.4

9.5

9.6

9.7

9.8

9.9

10.0
10.1
10.2
10.3
10.4

30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
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30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
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30
20
25
30
20
25
30
20
25
30
20
25
20
25
20
25
20
25

a
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L9

D4

252
297
342
252
297
342
252
297
342
252
297
342
252
297
342
265
312
360
265
312
360
265
312
360
265
312
360
265
312
360
276
326
376
276
326
376
276
326
376
276
326
376
276
326
376
293
345
293
345
293
345
293
345

208
253
298
208
253
298
208
253
298
208
253
298
208
253
298
221
268
316
221
268
316
221
268
316
221
268
316
221
268
316
232
282
332
232
282
332
232
282
332
232
282
332
232
282
332
244
296
244
296
244
296
244
296

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
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40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
45
45

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12

D1
(mm) (l/d)

10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
11.0
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
12.0
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
13.0
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
13.9
14.0

20
25
20
25
20
25
20
25
20
25
20
25
20
25
20
25
20
25
20
25
20
25
20
25
20
25
20
25
20
25
20
25
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

Referencia

MSL1050-L20C
MSL1050-L25C
MSL1060-L20C
MSL1060-L25C
MSL1070-L20C
MSL1070-L25C
MSL1080-L20C
MSL1080-L25C
MSL1090-L20C
MSL1090-L25C
MSL1100-L20C
MSL1100-L25C
MSL1110-L20C
MSL1110-L25C
MSL1120-L20C
MSL1120-L25C
MSL1130-L20C
MSL1130-L25C
MSL1140-L20C
MSL1140-L25C
MSL1150-L20C
MSL1150-L25C
MSL1160-L20C
MSL1160-L25C
MSL1170-L20C
MSL1170-L25C
MSL1180-L20C
MSL1180-L25C
MSL1190-L20C
MSL1190-L25C
MSL1200-L20C
MSL1200-L25C
MSL1210-L20C
MSL1220-L20C
MSL1230-L20C
MSL1240-L20C
MSL1250-L20C
MSL1260-L20C
MSL1270-L20C
MSL1280-L20C
MSL1290-L20C
MSL1300-L20C
MSL1310-L20C
MSL1320-L20C
MSL1330-L20C
MSL1340-L20C
MSL1350-L20C
MSL1360-L20C
MSL1370-L20C
MSL1380-L20C
MSL1390-L20C
MSL1400-L20C

a
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r
r
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a
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r
r
r
r
a

CONDICIONES DE CORTE
L060

L1

L3

L9

D4

293
345
304
359
304
359
304
359
304
359
304
359
316
373
316
373
316
373
316
373
316
373
327
387
327
387
327
387
327
387
327
387
339
339
339
339
339
350
350
350
350
350
362
362
362
362
362
373
373
373
373
373

244
296
255
310
255
310
255
310
255
310
255
310
267
324
267
324
267
324
267
324
267
324
278
338
278
338
278
338
278
338
278
338
290
290
290
290
290
301
301
301
301
301
313
313
313
313
313
324
324
324
324
324

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS MSL

L3

TALADRADO

20

8.6 25

L1

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Referencia

D1
(mm) (l/d)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Dimensiones (mm)

Stock
VP15TF

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L059

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

MPS,MSL

UWC

VP

140
Reduccin

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


a BROCAS MPS (3xD, 5xD, 8xD, 12xD)
Material

&3.0 &6.0
Velocidad
Avance
de corte
(mm/rev.)
(m/min)

&6.0 &10.0
Velocidad
Avance
de corte
(mm/rev.)
(m/min)

&10.0 &14.0
Velocidad
Avance
de corte
(mm/rev.)
(m/min)

< 180HB

110
(50 120)

0.20
(0.15 0.25)

130
(80 140)

0.25
(0.20 0.35)

150
(90 170)

0.35
0.30
160
(0.20 0.40) (100 180) (0.20 0.40)

180 280HB

90
(50 100)

0.20
(0.15 0.25)

110
(70 120)

0.25
(0.20 0.35)

130
(80 140)

0.30
0.25
140
(0.20 0.40) (100 150) (0.20 0.40)

280 350HB

80
(40 90)

0.20
(0.15 0.30)

90
(60 110)

0.25
(0.15 0.30)

110
(70 130)

0.25
(0.15 0.40)

120
(90 140)

0.30
(0.20 0.40)

< 200HB

50
(20 100)

0.10
(0.05 0.15)

60
(40 120)

0.20
(0.10 0.25)

70
(50 120)

0.25
(0.15 0.30)

80
(60 120)

0.25
(0.15 0.30)

100
(70 120)

150
0.35
0.25
0.35
160
130
0.30
(0.15 0.30) (100 140) (0.20 0.35) (110 160) (0.25 0.40) (120 170) (0.25 0.40)

60
(30 80)

0.20
(0.15 0.25)

70
(40 90)

0.20
(0.15 0.30)

90
(50 110)

0.25
(0.20 0.40)

100
(60 110)

0.3
(0.20 0.40)

20
(10 25)

0.10
(0.05 0.15)

25
(15 30)

0.12
(0.05 0.15)

25
(15 30)

0.15
(0.10 0.20)

30
(25 35)

0.15
(0.10 0.20)

Dimetro Broca
Condicin
Dureza

Acero dulce
Acero al carbono
Acero aleado

M Acero inoxidable
K

Fundicin
Fundicin dctil

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Resistencia a la traccin
< 450MPa

S Aleaciones termo resistentes

&14.0 &20.0
Velocidad
Avance
de corte
(mm/rev.)
(m/min)

a BROCA MPS (l/d=15 30), BROCA MSL (l/d=20 30)


Material

&3.0 &6.0
Velocidad
Avance
de corte
(mm/rev.)
(m/min)

&6.0 &10.0
Velocidad
Avance
de corte
(mm/rev.)
(m/min)

&10.0 &14.0
Velocidad
Avance
de corte
(mm/rev.)
(m/min)

< 180HB

85
(35 100)

0.20
(0.15 0.25)

85
(45 120)

0.25
(0.15 0.35)

90
(55 120)

0.30
(0.20 0.35)

180 280HB

80
(40 95)

0.20
(0.15 0.25)

90
(50 120)

0.25
(0.20 0.35)

90
(60 130)

0.30
(0.15 0.35)

280 350HB

75
(35 80)

0.15
(0.15 0.20)

80
(45 115)

0.20
(0.15 0.25)

85
(55 115)

0.25
(0.15 0.30)

< 200HB

50
(20 80)

0.10
(0.05 0.15)

60
(20 90)

0.12
(0.05 0.15)

70
(20 90)

0.15
(0.10 0.20)

70
(40 85)

0.25
(0.15 0.30)

75
(50 90)

0.30
(0.20 0.35)

80
(50 95)

0.35
(0.20 0.40)

65
(35 80)

0.20
(0.15 0.25)

70
(45 85)

0.25
(0.15 0.30)

75
(45 90)

0.30
(0.20 0.35)

20
(10 25)

0.10
(0.05 0.15)

25
(15 30)

0.12
(0.05 0.15)

25
(15 30)

0.15
(0.10 0.20)

Dimetro Broca
Condicin
Dureza

TALADRADO

BROCAS MPS, MSL

Acero dulce
Acero al carbono
Acero aleado

M Acero inoxidable
K

Fundicin
Fundicin dctil

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Resistencia a la traccin
< 450MPa

S Aleaciones termo resistentes

a BROCA MPS (l/d=35 40)


Material

Dimetro Broca
Condicin
Dureza

Acero dulce
Acero al carbono
Acero aleado

M Acero inoxidable
K

Fundicin
Fundicin dctil

S Aleaciones termo resistentes

&3.0 &4.0
Velocidad
Avance
de corte
(mm/rev.)
(m/min)

&5.0 &6.0
Velocidad
Avance
de corte
(mm/rev.)
(m/min)

&6.0 &9.0
Velocidad
Avance
de corte
(mm/rev.)
(m/min)

< 180HB

60
(50 70)

0.18
(0.13 0.20)

70
(55 80)

0.20
(0.15 0.23)

75
(60 85)

0.25
(0.18 0.28)

180 280HB

55
(40 65)

0.15
(0.10 0.18)

65
(45 75)

0.18
(0.13 0.22)

70
(55 80)

0.23
(0.15 0.25)

280 350HB

50
(40 60)

0.12
(0.08 0.15)

55
(40 65)

0.17
(0.13 0.20)

60
(40 75)

0.20
(0.15 0.23)

< 200HB

35
(30 45)

0.10
(0.07 0.15)

40
(30 50)

0.12
(0.08 0.15)

45
(30 60)

0.15
(0.13 0.20)

55
(35 70)

0.15
(0.10 0.20)

60
(40 65)

0.20
(0.15 0.23)

60
(45 70)

0.23
(0.18 0.28)

45
(30 60)

0.12
(0.08 0.15)

50
(40 60)

0.17
(0.13 0.20)

55
(40 65)

0.20
(0.15 0.23)

15
(10 25)

0.07
(0.05 0.10)

20
(10 25)

0.07
(0.05 0.10)

20
(10 25)

0.10
(0.06 0.12)

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Resistencia a la traccin
< 450MPa

Las condiciones de mecanizado pueden variar bastante, por favor ver la tabla de arriba como referencia de punto de partida y ajustar los
valores segn las condiciones.

L060

CARBURO
(METAL DURO)

CMO UTILIZAR BROCAS DE TIPO LARGO


a Taladrado de un agujero previo

y 1. Taladrado de un agujero previo.

zPara los agujeros gua, recomendamos utilizar brocas Mitsubishi tipo


MPS.
xAsegrese de que el agujero gua taladrado sea muy preciso, para
garantizar un proceso perfecto en el taladrado de agujeros profundos.
cProfundidad del agujero gua: mn. 1 x D o ms profundo.
(Ajuste la profundidad del agujero gua en funcin de la longitud del
tipo largo.)

y 3. Taladrado del agujero profundo

zAumente la velocidad de giro y el avance a un ciclo y taladre hasta la


profundidad de taladrado deseada.

y 2. El corte inicial con la broca de tipo largo

zRealice el agujero gua a bajas revoluciones. (Velocidad de corte:


20m 30m/min, vel. avance: 0.2mm 0.3mm/rev)
xDetenga la broca larga a 1 3mm del extremo inferior del
agujero gua.

y 4. Retraccin de la broca

zDespus del taladrado, reduzca las revoluciones de corte cuando se


encuentre aproximadamente a 12mm del final del agujero. (Velocidad
de corte de aproximadamente 2030m/min)
xRetire la broca hasta el punto inicial de la profundidad del agujero gua
con un avance de 3000 mm/min.
cPor ltimo, retrese del agujero con una velocidad de corte de 20
30m/min y un avance de 0.2 0.3mm/rev.

a Taladrado y insercin en caras o ngulos irregulares

y 3. El corte inicial con la broca de tipo largo

z Efecte el agujero previo a bajas revoluciones. (Velocidad de corte:


20m 30m/min, vel. avance: 0.2mm 0.3mm/rev)
x Detenga la broca larga a 1 3mm del extremo inferior del agujero
previo.

y 5. Insercin

zDurante la insercin, el filo de corte puede resultar daado.


xSe recomienda un avance de 0.05 mm 0.1 mm/rev.

zPara los agujeros previos, recomendamos utilizar brocas Mitsubishi tipo


MPS o MWS.
xAsegrese de que el agujero previo taladrado sea muy preciso, para
garantizar un proceso perfecto en el taladrado de agujeros profundos.
cProfundidad del agujero previo: mn. 1 x D o ms profundo.
(Ajuste la profundidad del agujero previos en funcin de la longitud
del tipo largo.)

y 4. Taladrado del agujero profundo

BROCAS MPS, MSL

zFrese una superficie plana en la pieza y utilice una broca de un


dimetro igual que el agujero deseado.

y 2. Taladrado de un agujero previo.

TALADRADO

y 1. Refrentado

zAumente la velocidad de giro y el avance a un ciclo y taladre hasta la


profundidad de taladrado deseada.

y 6. Retraccin de la broca

zRetire la broca hasta el punto inicial de la profundidad del agujero


previo con un avance de 3000mm/min.
xPor ltimo, despeje el agujero con una velocidad de corte de 20
30m/min y un avance de 0.2 0.3mm/rev.

L061

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

MICRO-MGS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

++

++

a Permite taladrados de micro agujeros profundos.


a Una excelente precisin garantiza un taladrado muy preciso.

D1 -0.005

D4-0.006

++

NEW

L3
L1

0.8

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

0.9
1.0

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

35
50
65
35
50
60
30
45
55
30
40
55

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

MGS0070L040B
0070L060B
0080L040B
0080L060B
0090L040B
0090L060B
0100L040B
0100L060B
0100L080B
0110L040B
0110L060B
0110L080B
0120L040B
0120L060B
0120L080B
0130L060B
0130L080B
0130L100B
0140L060B
0140L080B
0140L100B
0150L060B
0150L080B
0150L100B
0160L060B
0160L080B
0160L100B
0170L060B
0170L080B
0170L100B

L1

D4

D1

(mm)

40
60
40
60
40
60
40
60
80
40
60
80
40
60
80
60
80
100

80
100
80
100
80
100
80
100
120
80
100
120
80
100
120
100
120
140

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

60
80
100
60
80
100
60
80
100
60
80
100

100
120
140
100
120
140
100
120
140
100
120
140

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

1.8

1.9

2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0

Stock
Referencia

30
40
50
25
35
45
25
35
45
35
40
30
40
30
40
30
35
25

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

35
25
35
25
30
25
30
20
30
20
30

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

MGS0180L060B
0180L080B
0180L100B
0190L060B
0190L080B
0190L100B
0200L060B
0200L080B
0200L100B
0210L080B
0210L100B
0220L080B
0220L100B
0230L080B
0230L100B
0240L080B
0240L100B
0250L080B
0250L100B
0260L080B
0260L100B
0270L080B
0270L100B
0280L080B
0280L100B
0290L080B
0290L100B
0300L080B
0300L100B

Profundidad
agujero

50
80
45
70
40
60
35
55
75
30
50
65
30
45
60
40
55
70

(l/d)

L3

Dim.
Broca

HTi10

0.7

Referencia

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm)

HTi10

D1

Stock

Profundidad
agujero

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(Nota) Las brocas MGS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

(l/d)

Dimensiones (mm)

(Nota) Por favor, contacte con nosotros sobre los productos con recubrimiento. (Metal duro recubierto VP, GP y UP ).

s : Existencia en Japn.

L062

L3

L1

D4

60
80
100
60
80
100
60
80
100
80
100
80
100
80
100
80
100
80

100
120
140
100
120
140
100
120
140
120
140
120
140
120
140
120
140
120

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

100
80
100
80
100
80
100
80
100
80
100

140
120
140
120
140
120
140
120
140
120
140

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

y DESTORNILLADOR

CARBURO
(METAL DURO)

y CUANDO UTILIZA CON PUNZN

D4

D8

M4

Referencia

MGD38
MGD70

Stock

L4
L1

s
s

L3
Longitud de la hlice

L3

(15)

Dimensiones (mm)
D4

D8

12.7
12.7

3.0
3.0

L1

L3

L4

Tornillo

Llave

38.1 12.6 12.7 HSS04004 HKY20F


70.0 25.0 20.0 HSS04004 HKY20F

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


& 3.0

Condicin

Material

Velocidad
de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

< 180HB

70

0.01

180 280HB

60

0.007

280 350HB

40

0.005

< 200HB

40

0.005

No soluble
en agua

70

0.02

50

0.015

No soluble
en agua
W.S.O

Dureza

Acero dulce
Acero al carbono
Acero aleado

Acero inoxidable

Fundicin

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Resistencia a la traccin

Fundicin dctil

< 450MPa

N Aleacin de aluminio

110

0.02

Aleacin de cobre

70

0.02

Refrigeracin

No soluble
en agua

INTEGRAL METAL DURO

Dimetro Broca

W.S.O

NOTAS DE APLICACIONES ESPECIALES

TALADRADO

Es preciso un agujero gua o cepillado gua.


El filtro del refrigerante debe ser de menos de 5 micras.
Es preciso hacer un filtrado fino para evitar que se obstruyan los agujeros del refrigerante.
Es necesario refrigerante a alta presin. Como mnimo 10MPa.
(Si la presin es demasiado baja, puede haber obstrucciones por viruta).

+0.030

1.5 3D1

D1 +0.010

CMO SE UTILIZA

1. Taladrado del agujero gua.


(Se recomienda Mitsubishi MWE o MWS)

2. La broca se inserta en el agujero piloto sin rotarla.

3. Se acciona el refrigerante, se eleva la velocidad de


corte y avance hasta las condiciones de corte
recomendadas. A continuacin, comienza el taladrado.

4. Tras taladrar vuelve a "Pos 2", desactiva el


refrigerante y se detiene la rotacin de la broca.

DATOS
TCNICOS

P001

L063

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

aceros inoxidables.

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D1=3
Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

Tipo DIN
(m7)

Otros
(h8)

+0.012
+0.002
0
0.014

L2

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20


+0.016
+0.004
0
0.018
0
0.008

D1

L2

L064

a
a
a
a

s
s
r
a
r
a
r
a
r
a

s
s
r
a
r
a

s
s
r
a
r
a

s
s
r
a
r
a

s
s
r
a
r

MMS0300S-DIN
0300S-DIN-C
0300L-DIN
0300L-DIN-C
0300X3DB
0300X5DB
0305S-DIN
0305S-DIN-C
0305L-DIN
0305L-DIN-C
0310S-DIN
0310S-DIN-C
0310L-DIN
0310L-DIN-C
0310X3DB
0310X5DB
0320S-DIN
0320S-DIN-C
0320L-DIN
0320L-DIN-C
0320X3DB
0320X5DB
0330S-DIN
0330S-DIN-C
0330L-DIN
0330L-DIN-C
0330X3DB
0330X5DB
0340S-DIN
0340S-DIN-C
0340L-DIN
0340L-DIN-C
0340X3DB
0340X5DB
0350S-DIN
0350S-DIN-C
0350L-DIN

+0.029
+0.008
0
0.033
0
0.013

L9

L2

L3

L9

D4

62
62
66
66
71
79
62
62
66
66
62
62
66
66
71
79
62
62
66
66
71
79
62
62
66
66
71
79
62
62
66
66
71
79
62
62
66

26
26
30
30
24
32
26
26
30
30
26
26
30
30
24
32
26
26
30
30
24
32
26
26
30
30
24
32
26
26
30
30
24
32
26
26
30

20
20
28
28
22
29
20
20
28
28
20
20
28
28
22
29
20
20
28
28
22
29
20
20
28
28
22
29
20
20
28
28
22
29
20
20
28

36
36
36
36
47
47
36
36
36
36
36
36
36
36
47
47
36
36
36
36
47
47
36
36
36
36
47
47
36
36
36
36
47
47
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

D1
(mm) (l/d)

5
3
5
3
3
5
3.6
5
3
5
3
3
5
3.7
5
3
5
3
3
5
3.8
5
3
5
3
3
5
3.9
5
3
5
3
3
5
4.0
5
3
5
3
3
4.05
5
5

3.5

(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)

Stock
DP7020

L1

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Dimensiones (mm)

Stock
DP7020

Profundidad
agujero

MMS----S/L-DIN

Tipo

INTEGRAL METAL DURO


TALADRADO

3
3
5
3.0
5
3
5
3
3
3.05
5
5
3
3
5
3.1
5
3
5
3
3
5
3.2
5
3
5
3
3
5
3.3
5
3
5
3
3
5
3.4
5
3
5
3
3.5 3
5

+0.025
+0.007
0
0.027
0
0.011

L1

MMS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
MMS----3XDB/4XDB (l/d 3 5)

Referencia

+0.021
+0.006
0
0.022
0
0.009

L3

L9
L1

D1
(mm) (l/d)

Reduccin

140

D4(h6)

L3

Dim.
Broca

140

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch

140

D1

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

DP

UWC

D4(h6)

MMS

a Para un taladrado eficiente y de alta precisin de

NEW

s
s
r
a
r
a

s
s
r
a
r
a

s
s
r
a
r
a

s
s
r
a
r
a

s
s
a
a
a
a

s
s
r
a
r
a

Referencia

MMS0350L-DIN-C
0350X3DB
0350X5DB
0360S-DIN
0360S-DIN-C
0360L-DIN
0360L-DIN-C
0360X3DB
0360X5DB
0370S-DIN
0370S-DIN-C
0370L-DIN
0370L-DIN-C
0370X3DB
0370X5DB
0380S-DIN
0380S-DIN-C
0380L-DIN
0380L-DIN-C
0380X3DB
0380X5DB
0390S-DIN
0390S-DIN-C
0390L-DIN
0390L-DIN-C
0390X3DB
0390X5DB
0400S-DIN
0400S-DIN-C
0400L-DIN
0400L-DIN-C
0400X3DB
0400X5DB
0405S-DIN
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Tipo

CARBURO
(METAL DURO)

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46

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2
1

D1
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5
3
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4.8

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s
s

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CONDICIONES DE CORTE
L077

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

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28
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29
40

47
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36
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6
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6
6
6
6
6
6

L076

DATOS
TCNICOS

P001

Tipo

L9

DP7020

L3

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L2

Dimensiones (mm)

Stock

1
1
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1
1

INTEGRAL METAL DURO

L1

Dim.
Broca

TALADRADO

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3
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3
5
3
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5
4.2
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5
4.6
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5
5
3
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5
4.7
5
3
5
3
3
4.8
5
5

Referencia

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
DP7020

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L065

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

aceros inoxidables.

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D1=3
Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

Tipo DIN
(m7)

Otros
(h8)

+0.012
+0.002
0
0.014

L2

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+0.016
+0.004
0
0.018
0
0.008

D1

L2

L066

r
a
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0605L-DIN
0605L-DIN-C

L2

L3

L9

D4

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66
82
82
66
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82
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90
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79
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91
91

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55
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53

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1
2
1

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Stock

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5
3
5

D1
(mm) (l/d)

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

DP7020

L1

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Dimensiones (mm)

Stock
DP7020

Profundidad
agujero

MMS----S/L-DIN

Tipo

INTEGRAL METAL DURO


TALADRADO

3
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5
3
3
5
6.0
5
3
5
3
3
6.05
5
5

+0.025
+0.007
0
0.027
0
0.011

+0.029
+0.008
0
0.033
0
0.013

L9
L1

MMS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
MMS----3XDB/4XDB (l/d 3 5)

Referencia

+0.021
+0.006
0
0.022
0
0.009

L3

L9
L1

D1
(mm) (l/d)

Reduccin

140

D4(h6)

L3

Dim.
Broca

140

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch

140

D1

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

DP

UWC

D4(h6)

MMS

a Para un taladrado eficiente y de alta precisin de

NEW

a
r
a

s
s
r
a
r
a

s
s
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r
r
r

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s
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r
r
r

s
s
r
a
r
a

s
s
r
a
r
a

s
s

(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)
Referencia

MMS0610S-DIN
0610S-DIN-C
0610L-DIN
0610L-DIN-C
0610X3DB
0610X5DB
0620S-DIN
0620S-DIN-C
0620L-DIN
0620L-DIN-C
0620X3DB
0620X5DB
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0630S-DIN-C
0630L-DIN
0630L-DIN-C
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0630X5DB
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0640S-DIN-C
0640L-DIN
0640L-DIN-C
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0650S-DIN-C
0650L-DIN
0650L-DIN-C
0650X3DB
0650X5DB
0660S-DIN
0660S-DIN-C
0660L-DIN
0660L-DIN-C
0660X3DB
0660X5DB

L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

CARBURO
(METAL DURO)

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79
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38
52

34
34
53
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36
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36
36
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36
36
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36
36
36
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2
1
1
1

6.9

7.0

7.1

7.2

7.3

7.4

7.5

s
s
a
a
a
a

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L9

D4

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55
38
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55
40
57
43
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34
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50
34
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39
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53
53
39
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41
41

36
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47
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47
36
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36
36
51
47
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36
36
51
47
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36
36
51
47
36
36

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8
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8

2
1
2
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1
1
2
1
2
1
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1
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1
1
1
2
1
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1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1

D1
(mm) (l/d)

5
5
7.5
3
5
3
3
5
7.6
5
3
5
3
3
5
7.7
5
3
5
3
3
5
7.8
5
3
5
3
3
5
7.9
5
3
5
3
3
5
8.0
5
3
5
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3
8.05
5
5
3
3
5
8.1
5
3
5
3
3
5
8.2
5
3
5

r
a

s
s
r
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s
s
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a
r
a
r
r
r
r

s
s
r
r
r
r

s
s

Referencia

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0750L-DIN-C
0750X3DB
0750X5DB
0760S-DIN
0760S-DIN-C
0760L-DIN
0760L-DIN-C
0760X3DB
0760X5DB
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0770S-DIN-C
0770L-DIN
0770L-DIN-C
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0820X5DB

CONDICIONES DE CORTE
L077

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

91
91
91
104
79
79
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79
79
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91
91
104
88
88
102
102
88
88
102
102
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114
88
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97
114

55
55
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43
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55
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43
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57
43
43
55
55
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55
55
41
57
43
43
55
55
41
57
48
48
62
62
48
48
62
62
46
63
48
48
62
62
46
63

53
53
39
54
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41
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53
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53
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53
53
41
57
46
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46
46
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44
61
46
46
60
60
44
61

36
36
51
47
36
36
36
36
50
47
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47
36
36
36
36
50
47
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36
36
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47
36
36
36
36
50
47
40
40
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40
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51
40
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51
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8
8
8
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8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

L076

DATOS
TCNICOS

P001

Tipo

L3

2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
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1
2
1
2
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1
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2
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1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1

INTEGRAL METAL DURO

6.8

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0670S-DIN-C
0670L-DIN
0670L-DIN-C
0670X3DB
0670X5DB
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0680S-DIN-C
0680L-DIN
0680L-DIN-C
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0690S-DIN
0690S-DIN-C
0690L-DIN
0690L-DIN-C
0690X3DB
0690X5DB
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0700S-DIN-C
0700L-DIN
0700L-DIN-C
0700X3DB
0700X5DB
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0710S-DIN-C
0710L-DIN
0710L-DIN-C
0710X3DB
0710X5DB
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0720S-DIN-C
0720L-DIN
0720L-DIN-C
0720X3DB
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0730L-DIN
0730L-DIN-C
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0740S-DIN
0740S-DIN-C
0740L-DIN
0740L-DIN-C
0740X3DB
0740X5DB
0750S-DIN
0750S-DIN-C

L2

TALADRADO

6.7

L1

Dimensiones (mm)

Stock
DP7020

Referencia

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)
Tipo

Stock
DP7020

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L067

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

aceros inoxidables.

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D1=3
Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

Tipo DIN
(m7)

Otros
(h8)

+0.012
+0.002
0
0.014

L2

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20


+0.016
+0.004
0
0.018
0
0.008

D1

L2

8.5

8.6

8.7

8.8

L068

r
a

s
s
r
r
r
r

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s
a
a
a
a

s
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a
r
a

s
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r
a
r
a

s
s
r
a
r
a

s
s

MMS0830S-DIN
0830S-DIN-C
0830L-DIN
0830L-DIN-C
0830X3DB
0830X5DB
0840S-DIN
0840S-DIN-C
0840L-DIN
0840L-DIN-C
0840X3DB
0840X5DB
0850S-DIN
0850S-DIN-C
0850L-DIN
0850L-DIN-C
0850X3DB
0850X5DB
0860S-DIN
0860S-DIN-C
0860L-DIN
0860L-DIN-C
0860X3DB
0860X5DB
0870S-DIN
0870S-DIN-C
0870L-DIN
0870L-DIN-C
0870X3DB
0870X5DB
0880S-DIN
0880S-DIN-C
0880L-DIN
0880L-DIN-C
0880X3DB
0880X5DB

L3

L9

D4

88
88
102
102
97
114
88
88
102
102
97
114
88
88
102
102
97
114
88
88
102
102
103
118
88
88
102
102
103
118
88
88
102
102
103
118

48
48
62
62
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62
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46
46
60
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44
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65

40
40
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: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

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D1
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9.0

9.1

9.2

9.3

9.4

DP7020

L2

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

8.4

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

8.3

L1

Tipo

DP7020

Profundidad
agujero

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Referencia

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L9
L1

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MMS----3XDB/4XDB (l/d 3 5)

D1
(mm) (l/d)

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+0.006
0
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0
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L3

L9
L1

Stock

Reduccin

140

D4(h6)

L3

Dim.
Broca

140

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch

140

D1

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

DP

UWC

D4(h6)

MMS

a Para un taladrado eficiente y de alta precisin de

NEW

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(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)
Referencia

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L1

L2

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D4

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5

D1
(mm) (l/d)

10.2

10.3

10.4

10.5

10.6

10.7

10.8

10.9

11.0

s
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Referencia

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CONDICIONES DE CORTE
L077

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

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102
102
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L076

DATOS
TCNICOS

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Tipo

L3

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1
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INTEGRAL METAL DURO

9.6

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1020S-DIN-C
1020L-DIN
1020L-DIN-C

L2

Dimensiones (mm)

TALADRADO

9.5

L1

Stock
DP7020

Referencia

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

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5

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)
Tipo

Stock
DP7020

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L069

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

aceros inoxidables.

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D1=3
Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

Tipo DIN
(m7)

Otros
(h8)

+0.012
+0.002
0
0.014

L2

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20


+0.016
+0.004
0
0.018
0
0.008

D1

L2

11.3

11.4

11.5

11.6

11.7

L070

r
r

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: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

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D1
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11.7

11.8

11.9

12.0

12.05

12.1

12.2

DP7020

L2

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

11.2

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

11.1

L1

Tipo

DP7020

Profundidad
agujero

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L9
L1

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D1
(mm) (l/d)

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+0.006
0
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0
0.009

L3

L9
L1

Stock

Reduccin

140

D4(h6)

L3

Dim.
Broca

140

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch

140

D1

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

DP

UWC

D4(h6)

MMS

a Para un taladrado eficiente y de alta precisin de

NEW

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(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)
Referencia

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L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

CARBURO
(METAL DURO)

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D1
(mm) (l/d)

13.1

13.2

13.3

13.4

13.5

13.6

13.7

13.8

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Referencia

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CONDICIONES DE CORTE
L077

GUIA
OPERACIONAL

L1

107
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124
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156

L076

L2

L3

L9

D4

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DATOS
TCNICOS

P001

Tipo

L3

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1
1
1

INTEGRAL METAL DURO

12.4

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1230L-DIN
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1250S-DIN
1250S-DIN-C
1250L-DIN
1250L-DIN-C
1250X3DB
1250X5DB
1260S-DIN
1260S-DIN-C
1260L-DIN
1260L-DIN-C
1260X3DB
1260X5DB
1270S-DIN
1270S-DIN-C
1270L-DIN
1270L-DIN-C
1270X3DB
1270X5DB
1280S-DIN
1280S-DIN-C
1280L-DIN
1280L-DIN-C
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1280X5DB
1290S-DIN
1290S-DIN-C
1290L-DIN
1290L-DIN-C
1290X3DB
1290X5DB
1300S-DIN
1300S-DIN-C
1300L-DIN
1300L-DIN-C
1300X3DB
1300X5DB

L2

Dimensiones (mm)

TALADRADO

12.3

L1

Stock
DP7020

Referencia

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

3
3
5
5
3
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5
3
5
3
3
5
5
3
5

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)
Tipo

Stock
DP7020

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L071

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

aceros inoxidables.

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D1=3
Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

Tipo DIN
(m7)

Otros
(h8)

+0.012
+0.002
0
0.014

L2

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20


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+0.004
0
0.018
0
0.008

14.0

14.05

14.1

14.2

14.3

14.4

L072

r
r

s
s
a
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a
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a
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s
s
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r
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r

MMS1390S-DIN
1390S-DIN-C
1390L-DIN
1390L-DIN-C
1390X3DB
1390X5DB
1400S-DIN
1400S-DIN-C
1400L-DIN
1400L-DIN-C
1400X3DB
1400X5DB
1405S-DIN
1405S-DIN-C
1405L-DIN
1405L-DIN-C
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1410S-DIN-C
1410L-DIN
1410L-DIN-C
1410X3DB
1410X5DB
1420S-DIN
1420S-DIN-C
1420L-DIN
1420L-DIN-C
1420X3DB
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1430S-DIN
1430S-DIN-C
1430L-DIN
1430L-DIN-C
1430X3DB
1430X5DB
1440S-DIN
1440S-DIN-C
1440L-DIN
1440L-DIN-C

L2

L3

L9

D4

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132

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77
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60
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1
2
1
2
1

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

D1

Stock

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3
5

D1
(mm) (l/d)

14.4

14.5

14.6

14.7

14.8

14.9

15.0

DP7020

L1

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

13.9

MMS----S/L-DIN

Tipo

DP7020

Profundidad
agujero

3
3
5
5
3
5
3
3
5
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3
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5
3
5
3
3
5
5

+0.029
+0.008
0
0.033
0
0.013

L9
L1

Dimensiones (mm)
Referencia

+0.025
+0.007
0
0.027
0
0.011

L2

MMS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
MMS----3XDB/4XDB (l/d 3 5)

D1
(mm) (l/d)

+0.021
+0.006
0
0.022
0
0.009

L3

L9
L1

Stock

Reduccin

140

D4(h6)

L3

Dim.
Broca

140

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch

140

D1

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

DP

UWC

D4(h6)

MMS

a Para un taladrado eficiente y de alta precisin de

NEW

s
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s
s
a
r
a
r

s
s

(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)
Referencia

MMS1440X3DB
1440X5DB
1450S-DIN
1450S-DIN-C
1450L-DIN
1450L-DIN-C
1450X3DB
1450X5DB
1460S-DIN
1460S-DIN-C
1460L-DIN
1460L-DIN-C
1460X3DB
1460X5DB
1470S-DIN
1470S-DIN-C
1470L-DIN
1470L-DIN-C
1470X3DB
1470X5DB
1480S-DIN
1480S-DIN-C
1480L-DIN
1480L-DIN-C
1480X3DB
1480X5DB
1490S-DIN
1490S-DIN-C
1490L-DIN
1490L-DIN-C
1490X3DB
1490X5DB
1500S-DIN
1500S-DIN-C
1500L-DIN
1500L-DIN-C
1500X3DB
1500X5DB

L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

CARBURO
(METAL DURO)

138
168
114
114
132
132
138
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114
114
132
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132
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15.4

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15.8

15.9

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L9

D4

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16
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1
2
1
1
1
2
1
2

D1
(mm) (l/d)

15.9 3

5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
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3
5

16.0

16.1

16.2

16.3

16.4

16.5

16.6

16.7

a
r
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r

s
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r

Referencia

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1590X3DB
1590X5DB
1600S-DIN
1600S-DIN-C
1600L-DIN
1600L-DIN-C
1600X3DB
1600X5DB
1610S-DIN
1610S-DIN-C
1610L-DIN
1610L-DIN-C
1610X3DB
1610X5DB
1620S-DIN
1620S-DIN-C
1620L-DIN
1620L-DIN-C
1620X3DB
1620X5DB
1630S-DIN
1630S-DIN-C
1630L-DIN
1630L-DIN-C
1630X3DB
1630X5DB
1640S-DIN
1640S-DIN-C
1640L-DIN
1640L-DIN-C
1640X3DB
1640X5DB
1650S-DIN
1650S-DIN-C
1650L-DIN
1650L-DIN-C
1650X3DB
1650X5DB
1660S-DIN
1660S-DIN-C
1660L-DIN
1660L-DIN-C
1660X3DB
1660X5DB
1670S-DIN
1670S-DIN-C
1670L-DIN
1670L-DIN-C
1670X3DB
1670X5DB

CONDICIONES DE CORTE
L077

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

133
142
174
115
115
133
133
142
174
123
123
143
143
148
182
123
123
143
143
148
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123
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123
143
143
148
182

85
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115
67
67
85
85
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75
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95
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123
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95
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75
75
95
95
89
123
75
75
95
95
89
123
75
75
95
95
89
123
75
75
95
95
89
123
75
75
95
95
89
123

83
83
115
65
65
83
83
83
115
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73
93
93
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119
73
73
93
93
86
119
73
73
93
93
86
119
73
73
93
93
86
119
73
73
93
93
86
119
73
73
93
93
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73
73
93
93
88
122

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59
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48
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48
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48
48
48
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59
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59
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48
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59

16
16
16
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16
16
16
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16
18
18
18
18
18
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18
18
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18
18
18
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18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18

L076

DATOS
TCNICOS

P001

Tipo

L3

1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1

INTEGRAL METAL DURO

15.2

MMS1510S-DIN
1510S-DIN-C
1510L-DIN
1510L-DIN-C
1510X3DB
1510X5DB
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1520S-DIN-C
1520L-DIN
1520L-DIN-C
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1530S-DIN-C
1530L-DIN
1530L-DIN-C
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1530X5DB
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1540S-DIN-C
1540L-DIN
1540L-DIN-C
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1540X5DB
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1550S-DIN-C
1550L-DIN
1550L-DIN-C
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1550X5DB
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1560S-DIN-C
1560L-DIN
1560L-DIN-C
1560X3DB
1560X5DB
1570S-DIN
1570S-DIN-C
1570L-DIN
1570L-DIN-C
1570X3DB
1570X5DB
1580S-DIN
1580S-DIN-C
1580L-DIN
1580L-DIN-C
1580X3DB
1580X5DB
1590S-DIN
1590S-DIN-C
1590L-DIN

L2

TALADRADO

15.1

L1

Dimensiones (mm)

Stock
DP7020

Referencia

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

3
3
5
5
3
5
3
3
5
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5
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3
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3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)
Tipo

Stock
DP7020

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L073

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

aceros inoxidables.

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D1=3
Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

Tipo DIN
(m7)

Otros
(h8)

+0.012
+0.002
0
0.014

L2

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20


+0.016
+0.004
0
0.018
0
0.008

17.0

17.1

17.2

17.3

L074

r
r
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a
r
a
r

s
s
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r
r
r
r
r
r
r
r
r

MMS1680S-DIN
1680S-DIN-C
1680L-DIN
1680L-DIN-C
1680X3DB
1680X5DB
1690S-DIN
1690S-DIN-C
1690L-DIN
1690L-DIN-C
1690X3DB
1690X5DB
1700S-DIN
1700S-DIN-C
1700L-DIN
1700L-DIN-C
1700X3DB
1700X5DB
1710S-DIN
1710S-DIN-C
1710L-DIN
1710L-DIN-C
1710X3DB
1710X5DB
1720S-DIN
1720S-DIN-C
1720L-DIN
1720L-DIN-C
1720X3DB
1720X5DB
1730S-DIN
1730S-DIN-C
1730L-DIN
1730L-DIN-C
1730X3DB
1730X5DB

L2

L3

L9

D4

123
123
143
143
148
182
123
123
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148
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123
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123
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143
152
188

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48
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1
1
1

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

D1

Stock

3
3
5
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3
5
5
3
5

D1
(mm) (l/d)

17.4

17.5

17.6

17.7

17.8

17.9

DP7020

L1

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

16.9

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

16.8

MMS----S/L-DIN

Tipo

DP7020

Profundidad
agujero

3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
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3
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3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5

+0.029
+0.008
0
0.033
0
0.013

L9
L1

Dimensiones (mm)
Referencia

+0.025
+0.007
0
0.027
0
0.011

L2

MMS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
MMS----3XDB/4XDB (l/d 3 5)

D1
(mm) (l/d)

+0.021
+0.006
0
0.022
0
0.009

L3

L9
L1

Stock

Reduccin

140

D4(h6)

L3

Dim.
Broca

140

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch

140

D1

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

DP

UWC

D4(h6)

MMS

a Para un taladrado eficiente y de alta precisin de

NEW

r
r
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a
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r
r
r
r
r
r
r
r

(l/d 3 5)

Dimensiones (mm)
Referencia

MMS1740S-DIN
1740S-DIN-C
1740L-DIN
1740L-DIN-C
1740X3DB
1740X5DB
1750S-DIN
1750S-DIN-C
1750L-DIN
1750L-DIN-C
1750X3DB
1750X5DB
1760S-DIN
1760S-DIN-C
1760L-DIN
1760L-DIN-C
1760X3DB
1760X5DB
1770S-DIN
1770S-DIN-C
1770L-DIN
1770L-DIN-C
1770X3DB
1770X5DB
1780S-DIN
1780S-DIN-C
1780L-DIN
1780L-DIN-C
1780X3DB
1780X5DB
1790S-DIN
1790S-DIN-C
1790L-DIN
1790L-DIN-C
1790X3DB
1790X5DB

L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

CARBURO
(METAL DURO)

123
123
143
143
152
188
123
123
143
143
152
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123
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143
152
188
123
123
143
143
152
188
123
123
143
143
152
188
123
123
143
143
152
188

75
75
95
95
93
129
75
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95
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95
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95
95
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73
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73
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126
73
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73
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129
73
73
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93
93
129

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48
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48
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48
48
48
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59
59

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18
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18
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18.4

18.5

18.6

18.7

18.8

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D4

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153
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198
131
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99
137
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2
1
2

18.8 3

5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5

D1
(mm) (l/d)

18.9

19.0

19.1

19.2

19.3

19.4

19.5

19.6

r
r
r
r
r
r
a
r
a
r

s
s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
a
r
a
r

s
s
r
r
r
r
r
r

Referencia

MMS1880L-DIN-C
1880X3DB
1880X5DB
1890S-DIN
1890S-DIN-C
1890L-DIN
1890L-DIN-C
1890X3DB
1890X5DB
1900S-DIN
1900S-DIN-C
1900L-DIN
1900L-DIN-C
1900X3DB
1900X5DB
1910S-DIN
1910S-DIN-C
1910L-DIN
1910L-DIN-C
1910X3DB
1910X5DB
1920S-DIN
1920S-DIN-C
1920L-DIN
1920L-DIN-C
1920X3DB
1920X5DB
1930S-DIN
1930S-DIN-C
1930L-DIN
1930L-DIN-C
1930X3DB
1930X5DB
1940S-DIN
1940S-DIN-C
1940L-DIN
1940L-DIN-C
1940X3DB
1940X5DB
1950S-DIN
1950S-DIN-C
1950L-DIN
1950L-DIN-C
1950X3DB
1950X5DB
1960S-DIN
1960S-DIN-C
1960L-DIN
1960L-DIN-C
1960X3DB
1960X5DB

CONDICIONES DE CORTE
L077

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

153
160
198
131
131
153
153
160
198
131
131
153
153
160
198
131
131
153
153
164
204
131
131
153
153
164
204
131
131
153
153
164
204
131
131
153
153
164
204
131
131
153
153
164
204
131
131
153
153
165
205

103
99
137
81
81
103
103
99
137
81
81
103
103
99
137
81
81
103
103
103
143
81
81
103
103
103
143
81
81
103
103
103
143
81
81
103
103
103
143
81
81
103
103
103
143
81
81
103
103
104
144

101
98
136
79
79
101
101
98
136
79
79
101
101
98
136
79
79
101
101
101
140
79
79
101
101
101
140
79
79
101
101
101
140
79
79
101
101
101
140
79
79
101
101
101
140
79
79
101
101
104
144

50
61
61
50
50
50
50
61
61
50
50
50
50
61
61
50
50
50
50
61
61
50
50
50
50
61
61
50
50
50
50
61
61
50
50
50
50
61
61
50
50
50
50
61
61
50
50
50
50
61
61

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

L076

DATOS
TCNICOS

P001

Tipo

L9

DP7020

L3

Dimensiones (mm)

1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1

INTEGRAL METAL DURO

18.2

a
r

MMS1800S-DIN
1800S-DIN-C
1800L-DIN
1800L-DIN-C
1800X3DB
1800X5DB
1810S-DIN
1810S-DIN-C
1810L-DIN
1810L-DIN-C
1810X3DB
1810X5DB
1820S-DIN
1820S-DIN-C
1820L-DIN
1820L-DIN-C
1820X3DB
1820X5DB
1830S-DIN
1830S-DIN-C
1830L-DIN
1830L-DIN-C
1830X3DB
1830X5DB
1840S-DIN
1840S-DIN-C
1840L-DIN
1840L-DIN-C
1840X3DB
1840X5DB
1850S-DIN
1850S-DIN-C
1850L-DIN
1850L-DIN-C
1850X3DB
1850X5DB
1860S-DIN
1860S-DIN-C
1860L-DIN
1860L-DIN-C
1860X3DB
1860X5DB
1870S-DIN
1870S-DIN-C
1870L-DIN
1870L-DIN-C
1870X3DB
1870X5DB
1880S-DIN
1880S-DIN-C
1880L-DIN

L2

Stock

Dim.
Broca

TALADRADO

18.1

a
r

L1

Profundidad
agujero

18.0

3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5
5
3
5
3
3
5

Referencia

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
DP7020

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L075

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MMS

aceros inoxidables.

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D1=3
Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

Tipo DIN
(m7)

Otros
(h8)

+0.012
+0.002
0
0.014

L2

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20


+0.016
+0.004
0
0.018
0
0.008

L9

r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

MMS1970S-DIN
1970S-DIN-C
1970L-DIN
1970L-DIN-C
1970X3DB
1970X5DB
1980S-DIN
1980S-DIN-C
1980L-DIN
1980L-DIN-C
1980X3DB
1980X5DB

Amarre de la broca

L3

L9

D4

131
131
153
153
165
205
131
131
153
153
165
205

81
81
103
103
104
144
81
81
103
103
104
144

79
79
101
101
104
144
79
79
101
101
104
144

50
50
50
50
61
61
50
50
50
50
61
61

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1

D1

D1
(mm) (l/d)

3
3
5
19.9
5
3
5
3
3
5
20.0
5
3
5

Dimensiones (mm)

Stock
DP7020

L2

Longitud de la broca

r
r
r
r
r
r
a
r
a
r

s
s

Referencia

MMS1990S-DIN
1990S-DIN-C
1990L-DIN
1990L-DIN-C
1990X3DB
1990X5DB
2000S-DIN
2000S-DIN-C
2000L-DIN
2000L-DIN-C
2000X3DB
2000X5DB

L1

L2

L3

L9

D4

131
131
153
153
165
205
131
131
153
153
165
205

81
81
103
103
104
144
81
81
103
103
104
144

79
79
101
101
104
144
79
79
101
101
104
144

50
50
50
50
61
61
50
50
50
50
61
61

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1

Instalacin de la broca

Tolerancia de instalacin

A > D1 x 1.5

No sujetar en las hlices.

Descentramiento < 0.03mm

Utilizacin del refrigerante

Pieza delgada

Corte interrumpido

Ajuste del tornillo

La presin del tipo de tornillo


amarra la broca con
seguridad.

Tipos de refrigeracin
Refriracin a traves
del husillo

Refriracin con
mquina revolver

La presin del refrigerante es


aproximadamente
0.5MPa7MPa.
a

L076

L1

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Referencia

Tipo

DP7020

Profundidad
agujero

Dimensiones (mm)

(l/d 3 5)

GUIA OPERACIONAL

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

+0.029
+0.008
0
0.033
0
0.013

L1

MMS----S/L-DIN

Stock

+0.025
+0.007
0
0.027
0
0.011

L2

MMS----S/L-DIN-C (l/d 3 5)
MMS----3XDB/4XDB (l/d 3 5)

3
3
5
19.7
5
3
5
3
3
5
19.8
5
3
5

+0.021
+0.006
0
0.022
0
0.009

L3

L9
L1

D1
(mm) (l/d)

Reduccin

140

D4(h6)

L3

Dim.
Broca

140

aTipo 2 Mango tipo Whistle notch

140

D1

aTipo 1 Tipo mango cilndrico

DP

UWC

D4(h6)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

a Para un taladrado eficiente y de alta precisin de

NEW

Tipo

CARBURO
(METAL DURO)

D1

1) El polvo y las partculas de


polvo que hay en el
refrigerante viejo pueden
obstruir el agujero para el
aceite e impedir el flujo. Es
recomendable cambiar
regularmente el refrigerante.
2) Las pequeas partculas de
viruta metlica atascarn el
agujero para el aceite.
Utilice un filtro como medida
preventiva. Si utiliza brocas
de pequeo dimetro, utilice
un filtro de retcula fina.

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Proceso
Si se produce
un doblamiento

zBajar el avance cuando


taladramos partes
en corte interrumpido.

Se requiere mecanizar
previamente
Sujetar
la pieza

zCantear frontalmente
con fresa integral antes
de taladrar.

CARBURO
(METAL DURO)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

No

Dureza

< 200HB

Velocidad de corte
(m/min)
60 80 100

Avance (mm/rev.)
Dimetro Broca
& 4.0
& 6.0

& 3.0
0.08 0.13 0.18

0.10 0.15 0.20

&8.0

0.12 0.17 0.22

0.14 0.19 0.23

Acero inoxidable
ferrtico y martenstico 2

> 200HB

40 60 80

0.08 0.10 0.18

0.10 0.12 0.20

0.12 0.15 0.22

0.14 0.17 0.23

Acero inoxidable PH 3

< 450HB

40 50 80

0.08 0.10 0.18

0.10 0.12 0.20

0.120.15 0.22

0.14 0.17 0.23

Acero Inoxidable
Austentico

< 200HB

60 80 100

0.08 0.13 0.18

0.10 0.15 0.20

0.12 0.17 0.22

0.14 0.19 0.23

>200HB

40 60 80

0.08 0.10 0.18

0.10 0.12 0.20

0.12 0.15 0.22

0.14 0.17 0.23

Acero dplex

135HB 275HB

40 50 80

0.08 0.10 0.18

0.10 0.12 0.20

0.12 0.15 0.22

0.14 0.17 0.23

Material

No

Dureza

Velocidad de corte
(m/min)

1
Acero inoxidable
ferrtico y martenstico 2

< 200HB

50 60 70

0.15 0.20 0.24

0.16 0.21 0.25

0.17 0.22 0.26

0.18 0.23 0.28

> 200HB

40 50 60

0.15 0.18 0.24

0.16 0.19 0.25

0.17 0.20 0.26

0.18 0.21 0.26

Acero inoxidable PH 3

< 450HB

30 40 50

0.15 0.18 0.24

0.16 0.19 0.25

0.170.200.26

0.18 0.21 0.28

< 200HB

50 60 70

0.15 0.20 0.24

0.16 0.21 0.25

0.17 0.22 0.26

0.18 0.23 0.28

Acero Inoxidable
Austentico
Acero dplex

Avance (mm/rev.)
Dimetro Broca
& 12.0
& 16.0

& 10.0

& 20.0

>200HB

40 50 60

0.15 0.18 0.24

0.16 0.19 0.25

0.17 0.20 0.26

0.18 0.21 0.28

135HB 275HB

30 40 50

0.15 0.18 0.24

0.16 0.19 0.25

0.17 0.20 0.26

0.18 0.21 0.28

INTEGRAL METAL DURO

(Nota 1) Para practicar agujeros con estabilidad, es recomendable un sistema de refrigeracin por el eje.
(Nota 2) Es recomendable utilizar un refrigerante al agua tipo emulsin.
(Nota 3) En fluidos de corte que no sean al agua, reduzca la rotacin en un 10% 20%.

y LISTA DE REFERENCIAS CRUZADAS DEL ACERO INOXIDABLE


No

Alemania
W-no.
1.4005
1.4006

1
Acero inoxidable
ferrtico y martenstico

1.4016
1.4113
1.4510
1.4512
1.4021

1.4057
1.4028
1.4125
1.4542

Acero inoxidable PH 3

1.4301
1.4303
1.4305
1.4307
1.4401
1.4311

Acero Inoxidable
Austentico

1.4404
1.4406
1.4435

1.4438
1.4529
1.4541
1.4550
1.4571
1.4362

Acero dplex

X12CrS3
X10Cr13
X6Cr17
X6CrMo17
X6CrTi17
X6CrTi12
X20Cr13
X20CrNi17-2
X30Cr13
X10CrMo17
X5CrNiCuNb16 4

1.4545
1.4568

DIN

1.4410
1.4460
1.4462

X7CrNiAl17 7
X5CrNi18 10
X5CrNi8-12
X12CrNiS18-9
X2CrNi19-11
X5CrNiMo17 12 2
X2CrNiN18 10
X2CrNiMo17 12 2
X2CrNiMoN17 12 2
X2CrNiMo18 14 3
X2CrNiMo18 15 4
X1NiCrMoCuN25 20 7
X6CrNiTi18-10
X6CrNiNb18-10
X6CrNiMoTi17 12 2
X2CrNiN23 4
X2CrNiMoN25 7 4
X3CrNiMoN27 5 2
X2CrNiMoN22 5 3

E.E.U.U.
AIS/SAE

Japn
JIS

416
410
430
434
430Ti
409
420
431
420
440C
630 (17-4PH)
S15500 (15-5PH)
631 (17-7PH)
304
305
303
304L
316
304LN
316L
316LN

SUS416
SUS410
SUS430
SUS434
SUS430LX

317L
N08926
321
347
316Ti
S32750
329
S31803

CONDICIONES DE CORTE
L077

SUS420J1
SUS431
SUS420J2
SUS440C
SUS630

TALADRADO

Material

SUS631
SUS304
SUS305
SUS303
SUS304L
SUS316
SUS304LN
SUS316L
SUS316LN
SUS316L
SUS317L
SUS321
SUS347
SUS316Ti
SCS14A
SUS329J1
SUS329J3L

GUIA
OPERACIONAL

L076

DATOS
TCNICOS

P001

L077

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

MNS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

140

UWC
Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D1=3

Reduccin

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20

+0.016 +0.016 +0.021 +0.025 +0.029


Tolerancia D1 Tipo DIN +0.004 +0.004 +0.006 +0.007 +0.008
(mm)
0
0
0
0
Otros
0.014 0.018 0.022 0.027
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.006 0.008 0.009 0.011 0.013
(mm)

a Las brocas de dimetro 4.5 e inferiores se disean con 2 agujeros

para el refrigerante.

L3
L2

L9
L1

D4(h6)

140

D4 (h6)

140

D1

L3
L2

D1

aTipo 2 MNS----S/L-DIN (Mango tipo Whistle notch)

aTipo 1 MNS----DIN-C, MNS-C, MNS----LB, MNS----DB (Tipo mango cilndrico)

L9
L1

r
a
r
r
a
r
a
r
a

s
s
s
s
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r
r

s
r
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r
r
r
r
a
r
r
a
r

62
62
66
66
74
80
86
95
110
125
140
81
90
120
150
62
62
66
66
80
87
94
104
122
139
157
87
97
132
167
62
62
66
66
80
87
94
104

D4

26 20 36
26 20 36
30 28 36
30 28 36
38 34 36
44 40 36
50 46 36
59 55 36
74 70 36
89 85 36
104 100 36
33 33 48
42 39 48
72 69 48
102 99 48
26 20 36
26 20 36
30 28 36
30 28 36
44 40 36
51 47 36
58 54 36
68 64 36
86 82 36
103 99 36
121 117 36
39 39 48
49 46 48
84 81 48
119 116 48
26 20 36
26 20 36
30 28 36
30 28 36
44 40 36
51 47 36
58 54 36
68 64 36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
3
3
3
3
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1

L3

D1
(mm) (l/d)

20
25
30
3.2 5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
3.3 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
3.4 15
20
25
30
5
10
20
30

Dimensiones (mm)

Stock
Referencia

MNS0320-L20C
0320-L25C
0320-L30C
0320LB
0320X10DB
0320X20DB
0320X30DB
0330S-DIN
0330S-DIN-C
0330L-DIN
0330L-DIN-C
0330-L8C
0330-L10C
0330-L12C
0330-L15C
0330-L20C
0330-L25C
0330-L30C
0330LB
0330X10DB
0330X20DB
0330X30DB
0340S-DIN
0340S-DIN-C
0340L-DIN
0340L-DIN-C
0340-L8C
0340-L10C
0340-L12C
0340-L15C
0340-L20C
0340-L25C
0340-L30C
0340LB
0340X10DB
0340X20DB
0340X30DB

r
a
s

s
s
s
r
r
r
a
r
r
a
r
a
r
a

s
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r
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r
r
r
r
r

s
s
s
s

L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

MNS0300S-DIN
0300S-DIN-C
0300L-DIN
0300L-DIN-C
0300-L8C
0300-L10C
0300-L12C
0300-L15C
0300-L20C
0300-L25C
0300-L30C
0300LB
0300X10DB
0300X20DB
0300X30DB
0310S-DIN
0310S-DIN-C
0310L-DIN
0310L-DIN-C
0310-L8C
0310-L10C
0310-L12C
0310-L15C
0310-L20C
0310-L25C
0310-L30C
0310LB
0310X10DB
0310X20DB
0310X30DB
0320S-DIN
0320S-DIN-C
0320L-DIN
0320L-DIN-C
0320-L8C
0320-L10C
0320-L12C
0320-L15C

L9

L2

Profundidad
agujero

L1

Dim.
Broca

TF15

3
3
5
5
8
10
12
3.0 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
3.1 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
3.2
8
10
12
15

Referencia

Tipo

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota) Las brocas MNS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

122
139
157
87
97
132
167
62
62
66
66
80
87
94
104
122
139
157
87
97
132
167
62
62
66
66
80
87
94
104
122
139
157
87
97
132
167

86
103
121
39
49
84
119
26
26
30
30
44
51
58
68
86
103
121
39
49
84
119
26
26
30
30
44
51
58
68
86
103
121
39
49
84
119

82
99
117
39
46
81
116
20
20
28
28
40
47
54
64
82
99
117
39
46
81
116
20
20
28
28
40
47
54
64
82
99
117
39
46
81
116

36
36
36
48
48
48
48
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
48
48
48
48
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
48
48
48
48

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6
6
4
4
4
4
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6
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6
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6
6
6
6
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
4
4

1
1
1
1
1
1
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2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido diferentes dimetros y longitudes).
a

L078

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

r
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a
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a
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a

s
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s
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r

L9

D4

62
62
66
66
80
87
94
104
122
139
157
87
97
132
167
62
62
66
66
85
93
101
113
133
153
173
92
103
143

26
26
30
30
44
51
58
68
86
103
121
39
49
84
119
26
26
30
30
49
57
65
77
97
117
137
44
55
95

20
20
28
28
40
47
54
64
82
99
117
39
46
81
116
20
20
28
28
45
53
61
73
93
113
133
44
52
92

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
48
48
48
48
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
48
48
48

6
6
6
6
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6
6
6
6
6
6
4
4
4
4
6
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6
6
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6
6
6
6
6
6
4
4
4

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

3
3
5
5
8
10
12
3.8 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
3.9 15
20
25
30
5
10
20

183
62
62
66
66
85
93
101
113
133
153
173
92
103
143
183

135
26
26
30
30
49
57
65
77
97
117
137
44
55
95
135

132
20
20
28
28
45
53
61
73
93
113
133
44
52
92
132

48
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
48
48
48
48

4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
4
4

1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

30
3
3
5
5
8
10
12
4.0 15
20
25
30
5
10
20
30

D1
(mm) (l/d)

Referencia

MNS0380S-DIN
0380S-DIN-C
0380L-DIN
0380L-DIN-C
0380-L8C
0380-L10C
0380-L12C
0380-L15C
0380-L20C
0380-L25C
0380-L30C
0380LB
0380X10DB
0380X20DB
0380X30DB
0390S-DIN
0390S-DIN-C
0390L-DIN
0390L-DIN-C
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0390X20DB
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0400S-DIN-C
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r
r
r
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r
r
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s
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a
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a
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a
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a

s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
L100

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

66
66
74
74
85
93
101
113
133
153
173
92
103
143
183
66
66
74
74
85
93
101
113
133
153
173
92
103
143

30
30
38
38
49
57
65
77
97
117
137
44
55
95
135
30
30
38
38
49
57
65
77
97
117
137
44
55
95

24
24
36
36
45
53
61
73
93
113
133
44
52
92
132
24
24
36
36
45
53
61
73
93
113
133
44
52
92

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
48
48
48
48
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
48
48
48

6
6
6
6
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6
6
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4
4
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4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
4

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
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2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

183
66
66
74
74
85
93
101
113
133
153
173
92
103
143
183

135
30
30
38
38
49
57
65
77
97
117
137
44
55
95
135

132
24
24
36
36
45
53
61
73
93
113
133
44
52
92
132

48
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
48
48
48
48

4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
4
4

1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

L100

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

L3

TALADRADO

Profundidad
agujero

MNS0350S-DIN
0350S-DIN-C
0350L-DIN
0350L-DIN-C
0350-L8C
0350-L10C
0350-L12C
0350-L15C
0350-L20C
0350-L25C
0350-L30C
0350LB
0350X10DB
0350X20DB
0350X30DB
0360S-DIN
0360S-DIN-C
0360L-DIN
0360L-DIN-C
0360-L8C
0360-L10C
0360-L12C
0360-L15C
0360-L20C
0360-L25C
0360-L30C
0360LB
0360X10DB
0360X20DB
0360X30DB
0370S-DIN
0370S-DIN-C
0370L-DIN
0370L-DIN-C
0370-L8C
0370-L10C
0370-L12C
0370-L15C
0370-L20C
0370-L25C
0370-L30C
0370LB
0370X10DB
0370X20DB
0370X30DB

L2

Tipo

30
3
3
5
5
8
10
12
3.7 15
20
25
30
5
10
20
30

L1

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

3
3
5
5
8
10
12
3.5 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
3.6 15
20
25
30
5
10
20

Referencia

Dim.
Broca

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L079

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

MNS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

140

UWC
Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D1=3

Reduccin

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20

+0.016 +0.016 +0.021 +0.025 +0.029


Tolerancia D1 Tipo DIN +0.004 +0.004 +0.006 +0.007 +0.008
(mm)
0
0
0
0
Otros
0.014 0.018 0.022 0.027
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.006 0.008 0.009 0.011 0.013
(mm)

a Las brocas de dimetro 4.5 e inferiores se disean con 2 agujeros

para el refrigerante.

L3
L2

L9
L1

D4(h6)

140

D4 (h6)

140

D1

L3
L2

D1

aTipo 2 MNS----S/L-DIN (Mango tipo Whistle notch)

aTipo 1 MNS----DIN-C, MNS-C, MNS----LB, MNS----DB (Tipo mango cilndrico)

L9
L1

r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
a
r
r
a
r
a
r
a

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

L3

L9

D4

66
66
74
74
91
100
109
122
145
167
190
100
112
157
202
66
66
74
74
91
100
109
122
145
167
190
100
112
157
202
66
66
74
74
91
100
109
122

30
30
38
38
55
64
73
86
109
131
154
50
62
107
152
30
30
38
38
55
64
73
86
109
131
154
50
62
107
152
30
30
38
38
55
64
73
86

24
24
36
36
51
60
69
82
105
127
150
50
59
104
149
24
24
36
36
51
60
69
82
105
127
150
50
59
104
149
24
24
36
36
51
60
69
82

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
50
50
50
50
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
50
50
50
50
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1

D1
(mm) (l/d)

20
25
30
4.3 5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
4.4 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
4.5 15
20
25
30
5
10
20
30

Dimensiones (mm)

Stock
Referencia

MNS0430-L20C
0430-L25C
0430-L30C
0430LB
0430X10DB
0430X20DB
0430X30DB
0440S-DIN
0440S-DIN-C
0440L-DIN
0440L-DIN-C
0440-L8C
0440-L10C
0440-L12C
0440-L15C
0440-L20C
0440-L25C
0440-L30C
0440LB
0440X10DB
0440X20DB
0440X30DB
0450S-DIN
0450S-DIN-C
0450L-DIN
0450L-DIN-C
0450-L8C
0450-L10C
0450-L12C
0450-L15C
0450-L20C
0450-L25C
0450-L30C
0450LB
0450X10DB
0450X20DB
0450X30DB

r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
a
r
r
a
r
a
r
a

s
r
r
r

L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

MNS0410S-DIN
0410S-DIN-C
0410L-DIN
0410L-DIN-C
0410-L8C
0410-L10C
0410-L12C
0410-L15C
0410-L20C
0410-L25C
0410-L30C
0410LB
0410X10DB
0410X20DB
0410X30DB
0420S-DIN
0420S-DIN-C
0420L-DIN
0420L-DIN-C
0420-L8C
0420-L10C
0420-L12C
0420-L15C
0420-L20C
0420-L25C
0420-L30C
0420LB
0420X10DB
0420X20DB
0420X30DB
0430S-DIN
0430S-DIN-C
0430L-DIN
0430L-DIN-C
0430-L8C
0430-L10C
0430-L12C
0430-L15C

L2

Profundidad
agujero

L1

Dim.
Broca

TF15

3
3
5
5
8
10
12
4.1 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
4.2 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
4.3
8
10
12
15

Referencia

Tipo

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota) Las brocas MNS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

145
167
190
100
112
157
202
66
66
74
74
91
100
109
122
145
167
190
100
112
157
202
66
66
74
74
91
100
109
122
145
167
190
100
112
157
202

109
131
154
50
62
107
152
30
30
38
38
55
64
73
86
109
131
154
50
62
107
152
30
30
38
38
55
64
73
86
109
131
154
50
62
107
152

105
127
150
50
59
104
149
24
24
36
36
51
60
69
82
105
127
150
50
59
104
149
24
24
36
36
51
60
69
82
105
127
150
50
59
104
149

36
36
36
50
50
50
50
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
50
50
50
50
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
50
50
50
50

6
6
6
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
5
5
5
5

1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido diferentes dimetros y longitudes).
a

L080

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

CARBURO
(METAL DURO)
D1=3

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20

+0.016 +0.016 +0.021 +0.025 +0.029


Tolerancia D1 Tipo DIN +0.004 +0.004 +0.006 +0.007 +0.008
(mm)
0
0
0
0
Otros
0.014 0.018 0.022 0.027
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.006 0.008 0.009 0.011 0.013
(mm)

r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
a
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r

L3

L9

D4

66
66
74
74
96
106
116
131
156
181
206
105
118
168
218
66
66
74
74
66
66
74
74
96
106
116
131
156
181
206
105
118
168
218

30
30
38
38
60
70
80
95
120
145
170
55
68
118
168
30
30
38
38
30
30
38
38
60
70
80
95
120
145
170
55
68
118
168

24
24
36
36
55
66
76
91
116
141
166
55
65
115
165
24
24
36
36
24
24
36
36
55
66
76
91
116
141
166
55
65
115
165

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
50
50
50
50
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
50
50
50
50

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
5
5
5
5

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

3
3
5
5
8
10
12
4.8 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
4.9 15
20
25
30
5
10
20
30

D4(h6)

140

D1
(mm) (l/d)

Referencia

MNS0480S-DIN
0480S-DIN-C
0480L-DIN
0480L-DIN-C
0480-L8C
0480-L10C
0480-L12C
0480-L15C
0480-L20C
0480-L25C
0480-L30C
0480LB
0480X10DB
0480X20DB
0480X30DB
0490S-DIN
0490S-DIN-C
0490L-DIN
0490L-DIN-C
0490-L8C
0490-L10C
0490-L12C
0490-L15C
0490-L20C
0490-L25C
0490-L30C
0490LB
0490X10DB
0490X20DB
0490X30DB

r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
L100

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

66
66
82
82
96
106
116
131
156
181
206
105
118
168
218
66
66
82
82
96
106
116
131
156
181
206
105
118
168
218

30
30
46
46
60
70
80
95
120
145
170
55
68
118
168
30
30
46
46
60
70
80
95
120
145
170
55
68
118
168

28
28
44
44
55
66
76
91
116
141
166
55
65
115
165
28
28
44
44
55
66
76
91
116
141
166
55
65
115
165

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
50
50
50
50
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
50
50
50
50

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
5
5
5
5

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

L100

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

MNS0460S-DIN
0460S-DIN-C
0460L-DIN
0460L-DIN-C
0460-L8C
0460-L10C
0460-L12C
0460-L15C
0460-L20C
0460-L25C
0460-L30C
0460LB
0460X10DB
0460X20DB
0460X30DB
0465S-DIN
0465S-DIN-C
0465L-DIN
0465L-DIN-C
0470S-DIN
0470S-DIN-C
0470L-DIN
0470L-DIN-C
0470-L8C
0470-L10C
0470-L12C
0470-L15C
0470-L20C
0470-L25C
0470-L30C
0470LB
0470X10DB
0470X20DB
0470X30DB

L2

Dimensiones (mm)

Stock

TALADRADO

L1

L9
L1

Tipo

Referencia

Dim.
Broca

TF15

Dimensiones (mm)

Stock

Profundidad
agujero

L1

Tipo

3
3
5
5
8
10
12
4.6 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
4.65
5
5
3
3
5
5
8
10
12
4.7 15
20
25
30
5
10
20
30

L3
L2

L9

TF15

D1
(mm) (l/d)

D4 (h6)

140

Profundidad
agujero

D1

Dim.
Broca

L3
L2

D1

aTipo 2 MNS----S/L-DIN (Mango tipo Whistle notch)

aTipo 1 MNS----DIN-C, MNS-C, MNS----LB, MNS----DB (Tipo mango cilndrico)

L081

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MNS
Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D4 (h6)

140

D1

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20

+0.016 +0.016 +0.021 +0.025 +0.029


Tolerancia D1 Tipo DIN +0.004 +0.004 +0.006 +0.007 +0.008
(mm)
0
0
0
0
Otros
0.014 0.018 0.022 0.027
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.006 0.008 0.009 0.011 0.013
(mm)

aTipo 2 MNS----S/L-DIN (Mango tipo Whistle notch)

aTipo 1 MNS----DIN-C, MNS-C, MNS----LB, MNS----DB (Tipo mango cilndrico)


L3
L2

D1=3

Reduccin

L3
L2

L9
L1

D4(h6)

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

140

UWC

D1

CARBURO
(METAL DURO)

L9
L1

r
a
r
r
a
r
a
r
a

s
s
s
s
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r
r
a
r
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r
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r

s
s
s
s
r
r
r
r
r
r
r
r

L3

L9

D4

66
66
82
82
96
106
116
131
156
181
206
100
118
168
218
66
66
82
82
102
113
124
140
168
195
223
100
127
182
237
66
66
82
82
102
113
124
140

30
30
46
46
60
70
80
95
120
145
170
44
68
118
168
30
30
46
46
66
77
88
104
132
159
187
44
75
130
185
30
30
46
46
66
77
88
104

28
28
44
44
55
66
76
91
116
141
166
44
65
115
165
28
28
44
44
62
73
84
100
128
155
183
44
72
127
182
28
28
44
44
62
73
84
100

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
56
50
50
50
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
56
52
52
52
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1

D1
(mm) (l/d)

20
25
30
5.2 5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
5.3 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
5.4 15
20
25
30
5
10
20
30

Dimensiones (mm)

Stock
Referencia

MNS0520-L20C
0520-L25C
0520-L30C
0520LB
0520X10DB
0520X20DB
0520X30DB
0530S-DIN
0530S-DIN-C
0530L-DIN
0530L-DIN-C
0530-L8C
0530-L10C
0530-L12C
0530-L15C
0530-L20C
0530-L25C
0530-L30C
0530LB
0530X10DB
0530X20DB
0530X30DB
0540S-DIN
0540S-DIN-C
0540L-DIN
0540L-DIN-C
0540-L8C
0540-L10C
0540-L12C
0540-L15C
0540-L20C
0540-L25C
0540-L30C
0540LB
0540X10DB
0540X20DB
0540X30DB

r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
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r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r

L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

MNS0500S-DIN
0500S-DIN-C
0500L-DIN
0500L-DIN-C
0500-L8C
0500-L10C
0500-L12C
0500-L15C
0500-L20C
0500-L25C
0500-L30C
0500LB
0500X10DB
0500X20DB
0500X30DB
0510S-DIN
0510S-DIN-C
0510L-DIN
0510L-DIN-C
0510-L8C
0510-L10C
0510-L12C
0510-L15C
0510-L20C
0510-L25C
0510-L30C
0510LB
0510X10DB
0510X20DB
0510X30DB
0520S-DIN
0520S-DIN-C
0520L-DIN
0520L-DIN-C
0520-L8C
0520-L10C
0520-L12C
0520-L15C

L2

Profundidad
agujero

L1

Dim.
Broca

TF15

3
3
5
5
8
10
12
5.0 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
5.1 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
5.2
8
10
12
15

Referencia

Tipo

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota) Las brocas MNS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

168
195
223
100
127
182
237
66
66
82
82
102
113
124
140
168
195
223
100
127
182
237
66
66
82
82
102
113
124
140
168
195
223
100
127
182
237

132
159
187
44
75
130
185
30
30
46
46
66
77
88
104
132
159
187
44
75
130
185
30
30
46
46
66
77
88
104
132
159
187
44
75
130
185

128
155
183
44
72
127
182
28
28
44
44
62
73
84
100
128
155
183
44
72
127
182
28
28
44
44
62
73
84
100
128
155
183
44
72
127
182

36
36
36
56
52
52
52
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
56
52
52
52
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
56
52
52
52

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido diferentes dimetros y longitudes).
a

L082

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

r
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a
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r

s
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L9

D4

66
66
82
82
102
113
124
140
168
195
223
100
127
182
237
66
66
82
82
66
66
82
82
107
119
131
149
179
209

30
30
46
46
66
77
88
104
132
159
187
44
75
130
185
30
30
46
46
30
30
46
46
71
83
95
113
143
173

28
28
44
44
62
73
84
100
128
155
183
44
72
127
182
28
28
44
44
28
28
44
44
67
79
91
109
139
169

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
56
52
52
52
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36

6
6
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6
6
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6
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6
6
6
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6
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6
6
6
6
6
6

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1

3
3
5
5
8
10
12
5.8 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
5.9 15
20
25
30
5
10
20

239
100
133
193
253
66
66
82
82
107
119
131
149
179
209
239
100
133
193
253

203
48
81
141
201
30
30
46
46
71
83
95
113
143
173
203
48
81
141
201

199
48
78
138
198
28
28
44
44
67
79
91
109
139
169
199
48
78
138
198

36
52
52
52
52
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
52
52
52
52

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
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6
6
6
6

1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

30
3
3
5
5
8
10
12
6.0 15
20
25
30
5
10
20
30

D1
(mm) (l/d)

Referencia

MNS0580S-DIN
0580S-DIN-C
0580L-DIN
0580L-DIN-C
0580-L8C
0580-L10C
0580-L12C
0580-L15C
0580-L20C
0580-L25C
0580-L30C
0580LB
0580X10DB
0580X20DB
0580X30DB
0590S-DIN
0590S-DIN-C
0590L-DIN
0590L-DIN-C
0590-L8C
0590-L10C
0590-L12C
0590-L15C
0590-L20C
0590-L25C
0590-L30C
0590LB
0590X10DB
0590X20DB
0590X30DB
0600S-DIN
0600S-DIN-C
0600L-DIN
0600L-DIN-C
0600-L8C
0600-L10C
0600-L12C
0600-L15C
0600-L20C
0600-L25C
0600-L30C
0600LB
0600X10DB
0600X20DB
0600X30DB

r
r
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a
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a
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s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
L100

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

66
66
82
82
107
119
131
149
179
209
239
100
133
193
253
66
66
82
82
107
119
131
149
179
209
239
100
133
193

30
30
46
46
71
83
95
113
143
173
203
48
81
141
201
30
30
46
46
71
83
95
113
143
173
203
48
81
141

28
28
44
44
67
79
91
109
139
169
199
48
78
138
198
28
28
44
44
67
79
91
109
139
169
199
48
78
138

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
52
52
52
52
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
52
52
52

6
6
6
6
6
6
6
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6
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6
6
6
6
6
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6

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
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2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

253
66
66
82
82
107
119
131
149
179
209
239
100
133
193
253

201
30
30
46
46
71
83
95
113
143
173
203
48
81
141
201

198
28
28
44
44
67
79
91
109
139
169
199
48
78
138
198

52
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
52
52
52
52

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

L100

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

L3

TALADRADO

Profundidad
agujero

MNS0550S-DIN
0550S-DIN-C
0550L-DIN
0550L-DIN-C
0550-L8C
0550-L10C
0550-L12C
0550-L15C
0550-L20C
0550-L25C
0550-L30C
0550LB
0550X10DB
0550X20DB
0550X30DB
0555S-DIN
0555S-DIN-C
0555L-DIN
0555L-DIN-C
0560S-DIN
0560S-DIN-C
0560L-DIN
0560L-DIN-C
0560-L8C
0560-L10C
0560-L12C
0560-L15C
0560-L20C
0560-L25C
0560-L30C
0560LB
0560X10DB
0560X20DB
0560X30DB
0570S-DIN
0570S-DIN-C
0570L-DIN
0570L-DIN-C
0570-L8C
0570-L10C
0570-L12C
0570-L15C
0570-L20C
0570-L25C
0570-L30C
0570LB
0570X10DB
0570X20DB
0570X30DB

L2

Tipo

30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
5.7 15
20
25
30
5
10
20
30

L1

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

3
3
5
5
8
10
12
5.5 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5.55
5
5
3
3
5
5
8
10
12
5.6 15
20
25

Referencia

Dim.
Broca

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L083

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MNS
Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D4 (h6)

140

D1

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20

+0.016 +0.016 +0.021 +0.025 +0.029


Tolerancia D1 Tipo DIN +0.004 +0.004 +0.006 +0.007 +0.008
(mm)
0
0
0
0
Otros
0.014 0.018 0.022 0.027
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.006 0.008 0.009 0.011 0.013
(mm)

aTipo 2 MNS----S/L-DIN (Mango tipo Whistle notch)

aTipo 1 MNS----DIN-C, MNS-C, MNS----LB, MNS----DB (Tipo mango cilndrico)


L3
L2

D1=3

Reduccin

L3
L2

L9
L1

D4(h6)

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

140

UWC

D1

CARBURO
(METAL DURO)

L9
L1

r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
s
s
s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

L3

L9

D4

79
79
91
91
113
126
139
158
191
223
256
109
141
206
271
79
79
91
91
113
126
139
158
191
223
256
109
141
206
271
79
79
91
91
113
126
139
158

43
43
55
55
77
90
103
122
155
187
220
52
88
153
218
43
43
55
55
77
90
103
122
155
187
220
52
88
153
218
43
43
55
55
77
90
103
122

34
34
53
53
73
86
99
118
151
183
216
52
85
150
215
34
34
53
53
73
86
99
118
151
183
216
52
85
150
215
34
34
53
53
73
86
99
118

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
57
53
53
53
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
57
53
53
53
36
36
36
36
36
36
36
36

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1

D1
(mm) (l/d)

20
25
30
6.3 5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
6.4 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
6.5 15
20
25
30
5
10
20
30

Dimensiones (mm)

Stock
Referencia

MNS0630-L20C
0630-L25C
0630-L30C
0630LB
0630X10DB
0630X20DB
0630X30DB
0640S-DIN
0640S-DIN-C
0640L-DIN
0640L-DIN-C
0640-L8C
0640-L10C
0640-L12C
0640-L15C
0640-L20C
0640-L25C
0640-L30C
0640LB
0640X10DB
0640X20DB
0640X30DB
0650S-DIN
0650S-DIN-C
0650L-DIN
0650L-DIN-C
0650-L8C
0650-L10C
0650-L12C
0650-L15C
0650-L20C
0650-L25C
0650-L30C
0650LB
0650X10DB
0650X20DB
0650X30DB

r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
a
r
r
a
r
a
r
a

s
s
s
s

L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

MNS0610S-DIN
0610S-DIN-C
0610L-DIN
0610L-DIN-C
0610-L8C
0610-L10C
0610-L12C
0610-L15C
0610-L20C
0610-L25C
0610-L30C
0610LB
0610X10DB
0610X20DB
0610X30DB
0620S-DIN
0620S-DIN-C
0620L-DIN
0620L-DIN-C
0620-L8C
0620-L10C
0620-L12C
0620-L15C
0620-L20C
0620-L25C
0620-L30C
0620LB
0620X10DB
0620X20DB
0620X30DB
0630S-DIN
0630S-DIN-C
0630L-DIN
0630L-DIN-C
0630-L8C
0630-L10C
0630-L12C
0630-L15C

L2

Profundidad
agujero

L1

Dim.
Broca

TF15

3
3
5
5
8
10
12
6.1 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
6.2 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
6.3
8
10
12
15

Referencia

Tipo

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota) Las brocas MNS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

191
223
256
109
141
206
271
79
79
91
91
113
126
139
158
191
223
256
109
141
206
271
79
79
91
91
113
126
139
158
191
223
256
109
141
206
271

155
187
220
52
88
153
218
43
43
55
55
77
90
103
122
155
187
220
52
88
153
218
43
43
55
55
77
90
103
122
155
187
220
52
88
153
218

151
183
216
52
85
150
215
34
34
53
53
73
86
99
118
151
183
216
52
85
150
215
34
34
53
53
73
86
99
118
151
183
216
52
85
150
215

36
36
36
57
53
53
53
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
57
53
53
53
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
57
53
53
53

8
8
8
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
7
7
7
7

1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido diferentes dimetros y longitudes).
a

L084

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

r
r
r
r
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s
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a
r
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a
r
a
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s
r
r
r

L9

D4

79
79
91
91
118
132
146
167
202
237
272
109
147
217
287
79
79
91
91
118
132
146
167
202
237
272
109
147
217

43
43
55
55
82
96
110
131
166
201
236
56
94
164
234
43
43
55
55
82
96
110
131
166
201
236
56
94
164

34
34
53
53
78
92
106
127
162
197
232
56
91
161
231
34
34
53
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106
127
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197
232
56
91
161

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
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53
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53
53
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
53
53
53

8
8
8
8
8
8
8
8
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8
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7
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7
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
7
7
7

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
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2
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2
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1
1
1
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1
1
1
1

3
3
5
5
8
10
12
6.9 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
7.0 15
20
25
30
5
10
20

287
79
79
79
91
118
132
146
167
202
237
272
109
147
217
287

234
43
43
43
55
82
96
110
131
166
201
236
56
94
164
234

231
34
34
34
53
78
92
106
127
162
197
232
56
91
161
231

53
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
53
53
53
53

7
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
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7
7
7

1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

30
3
3
5
5
8
10
12
7.1 15
20
25
30
5
10
20
30

D1
(mm) (l/d)

Referencia

MNS0690S-DIN
0690S-DIN-C
0690L-DIN
0690L-DIN-C
0690-L8C
0690-L10C
0690-L12C
0690-L15C
0690-L20C
0690-L25C
0690-L30C
0690LB
0690X10DB
0690X20DB
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0700S-DIN-C
0700L-DIN
0700L-DIN-C
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0700LB
0700X10DB
0700X20DB
0700X30DB
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0710S-DIN-C
0710L-DIN
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0710LB
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0710X20DB
0710X30DB

r
r
r
r
r
r
r
r
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s
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r
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a
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a
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s
s
s
s
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r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r

CONDICIONES DE CORTE
L100

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

79
79
91
91
118
132
146
167
202
237
272
109
147
217
287
79
79
91
91
118
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43
43
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55
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110
131
166
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236
56
94
164
234
43
43
55
55
82
96
110
131
166
201
236
56
94
164

34
34
53
53
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106
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162
197
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56
91
161
231
34
34
53
53
78
92
106
127
162
197
232
56
91
161

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
53
53
53
53
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
53
53
53

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
7
7
7

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
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1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

287
79
79
91
91
124
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154
176
214
251
289
118
155
230
305

234
43
43
55
55
88
103
118
140
178
215
253
64
101
176
251

231
41
41
53
53
84
99
114
136
174
211
249
60
98
173
248

53
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
54
54
54
54

7
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

L100

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

L3

TALADRADO

Profundidad
agujero

MNS0660S-DIN
0660S-DIN-C
0660L-DIN
0660L-DIN-C
0660-L8C
0660-L10C
0660-L12C
0660-L15C
0660-L20C
0660-L25C
0660-L30C
0660LB
0660X10DB
0660X20DB
0660X30DB
0670S-DIN
0670S-DIN-C
0670L-DIN
0670L-DIN-C
0670-L8C
0670-L10C
0670-L12C
0670-L15C
0670-L20C
0670-L25C
0670-L30C
0670LB
0670X10DB
0670X20DB
0670X30DB
0680S-DIN
0680S-DIN-C
0680L-DIN
0680L-DIN-C
0680-L8C
0680-L10C
0680-L12C
0680-L15C
0680-L20C
0680-L25C
0680-L30C
0680LB
0680X10DB
0680X20DB
0680X30DB

L2

Tipo

30
3
3
5
5
8
10
12
6.8 15
20
25
30
5
10
20
30

L1

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

3
3
5
5
8
10
12
6.6 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
6.7 15
20
25
30
5
10
20

Referencia

Dim.
Broca

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L085

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MNS
Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D4 (h6)

140

D1

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20

+0.016 +0.016 +0.021 +0.025 +0.029


Tolerancia D1 Tipo DIN +0.004 +0.004 +0.006 +0.007 +0.008
(mm)
0
0
0
0
Otros
0.014 0.018 0.022 0.027
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.006 0.008 0.009 0.011 0.013
(mm)

aTipo 2 MNS----S/L-DIN (Mango tipo Whistle notch)

aTipo 1 MNS----DIN-C, MNS-C, MNS----LB, MNS----DB (Tipo mango cilndrico)


L3
L2

D1=3

Reduccin

L3
L2

L9
L1

D4(h6)

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

140

UWC

D1

CARBURO
(METAL DURO)

L9
L1

r
r
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r
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s
s
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L3

L9

D4

79
79
91
91
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154
176
214
251
289
118
155
230
305
79
79
91
91
124
139
154
176
214
251
289
118
155
230
305
79
79
91
91
124
139
154
176

43
43
55
55
88
103
118
140
178
215
253
64
101
176
251
43
43
55
55
88
103
118
140
178
215
253
64
101
176
251
43
43
55
55
88
103
118
140

41
41
53
53
84
99
114
136
174
211
249
60
98
173
248
41
41
53
53
84
99
114
136
174
211
249
60
98
173
248
41
41
53
53
84
99
114
136

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
54
54
54
54
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
54
54
54
54
36
36
36
36
36
36
36
36

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1

D1
(mm) (l/d)

20
25
30
7.4 5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
7.5 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
7.6 15
20
25
30
5
10
20
30

Dimensiones (mm)

Stock
Referencia

MNS0740-L20C
0740-L25C
0740-L30C
0740LB
0740X10DB
0740X20DB
0740X30DB
0750S-DIN
0750S-DIN-C
0750L-DIN
0750L-DIN-C
0750-L8C
0750-L10C
0750-L12C
0750-L15C
0750-L20C
0750-L25C
0750-L30C
0750LB
0750X10DB
0750X20DB
0750X30DB
0760S-DIN
0760S-DIN-C
0760L-DIN
0760L-DIN-C
0760-L8C
0760-L10C
0760-L12C
0760-L15C
0760-L20C
0760-L25C
0760-L30C
0760LB
0760X10DB
0760X20DB
0760X30DB

r
r

s
r
r
r
r
r
r
a
r
r
a
r
a
r
a

s
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r
r
r
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s
r
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r

L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

MNS0720S-DIN
0720S-DIN-C
0720L-DIN
0720L-DIN-C
0720-L8C
0720-L10C
0720-L12C
0720-L15C
0720-L20C
0720-L25C
0720-L30C
0720LB
0720X10DB
0720X20DB
0720X30DB
0730S-DIN
0730S-DIN-C
0730L-DIN
0730L-DIN-C
0730-L8C
0730-L10C
0730-L12C
0730-L15C
0730-L20C
0730-L25C
0730-L30C
0730LB
0730X10DB
0730X20DB
0730X30DB
0740S-DIN
0740S-DIN-C
0740L-DIN
0740L-DIN-C
0740-L8C
0740-L10C
0740-L12C
0740-L15C

L2

Profundidad
agujero

L1

Dim.
Broca

TF15

3
3
5
5
8
10
12
7.2 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
7.3 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
7.4
8
10
12
15

Referencia

Tipo

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota) Las brocas MNS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

214
251
289
118
155
230
305
79
79
91
91
124
139
154
176
214
251
289
118
155
230
305
79
79
91
91
129
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225
265
305
118
161
241
321

178
215
253
64
101
176
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43
55
55
88
103
118
140
178
215
253
64
101
176
251
43
43
55
55
93
109
125
149
189
229
269
64
107
187
267

174
211
249
60
98
173
248
41
41
53
53
84
99
114
136
174
211
249
60
98
173
248
41
41
53
53
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264

36
36
36
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54
54
54
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36
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36
36
36
36
36
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54
54
36
36
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36
36
36
36
36
36
36
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54
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54

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1
1
1
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1
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2
1
2
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2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido diferentes dimetros y longitudes).
a

L086

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

r
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L9

D4

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79
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91
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161
185
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265
305
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225
265
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241

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55
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267
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1
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8.1 15
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43
43
55
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125
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264

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36
36
36
36
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8
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8.2 15
20
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30
5
10
20
30

D1
(mm) (l/d)

Referencia

MNS0800S-DIN
0800S-DIN-C
0800L-DIN
0800L-DIN-C
0800-L8C
0800-L10C
0800-L12C
0800-L15C
0800-L20C
0800-L25C
0800-L30C
0800LB
0800X10DB
0800X20DB
0800X30DB
0810S-DIN
0810S-DIN-C
0810L-DIN
0810L-DIN-C
0810-L8C
0810-L10C
0810-L12C
0810-L15C
0810-L20C
0810-L25C
0810-L30C
0810LB
0810X10DB
0810X20DB
0810X30DB
0820S-DIN
0820S-DIN-C
0820L-DIN
0820L-DIN-C
0820-L8C
0820-L10C
0820-L12C
0820-L15C
0820-L20C
0820-L25C
0820-L30C
0820LB
0820X10DB
0820X20DB
0820X30DB

r
r
a
r
r
a
r
a
r
a

s
s
s
s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r

CONDICIONES DE CORTE
L100

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

79
79
91
91
129
145
161
185
225
265
305
118
161
241
321
88
88
102
102
139
156
173
198
241
283
326
127
169
254

43
43
55
55
93
109
125
149
189
229
269
64
107
187
267
48
48
62
62
99
116
133
158
201
243
286
72
114
199

41
41
53
53
89
105
121
145
185
225
265
64
104
184
264
46
46
60
60
95
112
129
154
197
239
282
68
111
196

36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
54
54
54
54
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
55
55
55

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
9
9
9

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

339
88
88
102
102
139
156
173
198
241
283
326
127
169
254
339

284
48
48
62
62
99
116
133
158
201
243
286
72
114
199
284

281
46
46
60
60
95
112
129
154
197
239
282
68
111
196
281

55
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
55
55
55
55

9
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
9
9
9
9

1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

L100

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

L3

TALADRADO

Profundidad
agujero

MNS0770S-DIN
0770S-DIN-C
0770L-DIN
0770L-DIN-C
0770-L8C
0770-L10C
0770-L12C
0770-L15C
0770-L20C
0770-L25C
0770-L30C
0770LB
0770X10DB
0770X20DB
0770X30DB
0780S-DIN
0780S-DIN-C
0780L-DIN
0780L-DIN-C
0780-L8C
0780-L10C
0780-L12C
0780-L15C
0780-L20C
0780-L25C
0780-L30C
0780LB
0780X10DB
0780X20DB
0780X30DB
0790S-DIN
0790S-DIN-C
0790L-DIN
0790L-DIN-C
0790-L8C
0790-L10C
0790-L12C
0790-L15C
0790-L20C
0790-L25C
0790-L30C
0790LB
0790X10DB
0790X20DB
0790X30DB

L2

Tipo

30
3
3
5
5
8
10
12
7.9 15
20
25
30
5
10
20
30

L1

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

3
3
5
5
8
10
12
7.7 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
7.8 15
20
25
30
5
10
20

Referencia

Dim.
Broca

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L087

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MNS
Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D4 (h6)

140

D1

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20

+0.016 +0.016 +0.021 +0.025 +0.029


Tolerancia D1 Tipo DIN +0.004 +0.004 +0.006 +0.007 +0.008
(mm)
0
0
0
0
Otros
0.014 0.018 0.022 0.027
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.006 0.008 0.009 0.011 0.013
(mm)

aTipo 2 MNS----S/L-DIN (Mango tipo Whistle notch)

aTipo 1 MNS----DIN-C, MNS-C, MNS----LB, MNS----DB (Tipo mango cilndrico)


L3
L2

D1=3

Reduccin

L3
L2

L9
L1

D4(h6)

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

140

UWC

D1

CARBURO
(METAL DURO)

L9
L1

r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
a
r
r
a
r

L3

L9

D4

88
88
102
102
139
156
173
198
241
283
326
127
169
254
339
88
88
102
102
139
156
173
198
241
283
326
127
169
254
339
88
88
102
102
139
156
173
198

48
48
62
62
99
116
133
158
201
243
286
72
114
199
284
48
48
62
62
99
116
133
158
201
243
286
72
114
199
284
48
48
62
62
99
116
133
158

46
46
60
60
95
112
129
154
197
239
282
68
111
196
281
46
46
60
60
95
112
129
154
197
239
282
68
111
196
281
46
46
60
60
95
112
129
154

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
55
55
55
55
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
55
55
55
55
40
40
40
40
40
40
40
40

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
10
10

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1

D1
(mm) (l/d)

20
25
30
8.5 5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
8.6 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
8.7 15
20
25
30
5
10
20
30

Dimensiones (mm)

Stock
Referencia

MNS0850-L20C
0850-L25C
0850-L30C
0850LB
0850X10DB
0850X20DB
0850X30DB
0860S-DIN
0860S-DIN-C
0860L-DIN
0860L-DIN-C
0860-L8C
0860-L10C
0860-L12C
0860-L15C
0860-L20C
0860-L25C
0860-L30C
0860LB
0860X10DB
0860X20DB
0860X30DB
0870S-DIN
0870S-DIN-C
0870L-DIN
0870L-DIN-C
0870-L8C
0870-L10C
0870-L12C
0870-L15C
0870-L20C
0870-L25C
0870-L30C
0870LB
0870X10DB
0870X20DB
0870X30DB

r
a

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r

L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

MNS0830S-DIN
0830S-DIN-C
0830L-DIN
0830L-DIN-C
0830-L8C
0830-L10C
0830-L12C
0830-L15C
0830-L20C
0830-L25C
0830-L30C
0830LB
0830X10DB
0830X20DB
0830X30DB
0840S-DIN
0840S-DIN-C
0840L-DIN
0840L-DIN-C
0840-L8C
0840-L10C
0840-L12C
0840-L15C
0840-L20C
0840-L25C
0840-L30C
0840LB
0840X10DB
0840X20DB
0840X30DB
0850S-DIN
0850S-DIN-C
0850L-DIN
0850L-DIN-C
0850-L8C
0850-L10C
0850-L12C
0850-L15C

L2

Profundidad
agujero

L1

Dim.
Broca

TF15

3
3
5
5
8
10
12
8.3 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
8.4 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8.5
8
10
12
15

Referencia

Tipo

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota) Las brocas MNS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

241
283
326
127
169
254
339
88
88
102
102
144
162
180
207
252
297
342
127
175
265
355
88
88
102
102
144
162
180
207
252
297
342
127
175
265
355

201
243
286
72
114
199
284
48
48
62
62
104
122
140
167
212
257
302
72
120
210
300
48
48
62
62
104
122
140
167
212
257
302
72
120
210
300

197
239
282
68
111
196
281
46
46
60
60
100
118
136
163
208
253
298
72
117
207
297
46
46
60
60
100
118
136
163
208
253
298
72
117
207
297

40
40
40
55
55
55
55
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
55
55
55
55
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
55
55
55
55

10
10
10
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
9
9
9
9

1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido diferentes dimetros y longitudes).
a

L088

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
a
r
r
a
r
a
r
a

s
s
s
s

L9

D4

88
88
102
102
144
162
180
207
252
297
342
127
175
265
355
88
88
102
102
144
162
180
207
252
297
342
127
175
265

48
48
62
62
104
122
140
167
212
257
302
72
120
210
300
48
48
62
62
104
122
140
167
212
257
302
72
120
210

46
46
60
60
100
118
136
163
208
253
298
72
117
207
297
46
46
60
60
100
118
136
163
208
253
298
72
117
207

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
55
55
55
55
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
55
55
55

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
9
9
9

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

3
3
5
5
8
10
12
9.1 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
9.2 15
20
25
30
5
10
20

355
88
88
102
102
144
162
180
207
252
297
342
127
175
265
355

300
48
48
62
62
104
122
140
167
212
257
302
72
120
210
300

297
46
46
60
60
100
118
136
163
208
253
298
72
117
207
297

55
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
55
55
55
55

9
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
9
9
9
9

1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

30
3
3
5
5
8
10
12
9.3 15
20
25
30
5
10
20
30

D1
(mm) (l/d)

Referencia

MNS0910S-DIN
0910S-DIN-C
0910L-DIN
0910L-DIN-C
0910-L8C
0910-L10C
0910-L12C
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0910-L20C
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0910X20DB
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0920S-DIN-C
0920L-DIN
0920L-DIN-C
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0920-L20C
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0920-L30C
0920LB
0920X10DB
0920X20DB
0920X30DB
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0930S-DIN-C
0930L-DIN
0930L-DIN-C
0930-L8C
0930-L10C
0930-L12C
0930-L15C
0930-L20C
0930-L25C
0930-L30C
0930LB
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0930X20DB
0930X30DB

r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r

CONDICIONES DE CORTE
L100

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

89
89
103
103
151
170
189
217
265
312
360
136
182
277
372
89
89
103
103
151
170
189
217
265
312
360
136
182
277

49
49
63
63
111
130
149
177
225
272
320
80
127
222
317
49
49
63
63
111
130
149
177
225
272
320
80
127
222

47
47
62
62
107
126
145
173
221
268
316
76
124
219
314
47
47
62
62
107
126
145
173
221
268
316
76
124
219

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
56
55
55
55
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
56
55
55

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

372
89
89
103
103
151
170
189
217
265
312
360
136
182
277
372

317
49
49
63
63
111
130
149
177
225
272
320
80
127
222
317

314
47
47
62
62
107
126
145
173
221
268
316
76
124
219
314

55
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
56
55
55
55

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

L100

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

L3

TALADRADO

Profundidad
agujero

MNS0880S-DIN
0880S-DIN-C
0880L-DIN
0880L-DIN-C
0880-L8C
0880-L10C
0880-L12C
0880-L15C
0880-L20C
0880-L25C
0880-L30C
0880LB
0880X10DB
0880X20DB
0880X30DB
0890S-DIN
0890S-DIN-C
0890L-DIN
0890L-DIN-C
0890-L8C
0890-L10C
0890-L12C
0890-L15C
0890-L20C
0890-L25C
0890-L30C
0890LB
0890X10DB
0890X20DB
0890X30DB
0900S-DIN
0900S-DIN-C
0900L-DIN
0900L-DIN-C
0900-L8C
0900-L10C
0900-L12C
0900-L15C
0900-L20C
0900-L25C
0900-L30C
0900LB
0900X10DB
0900X20DB
0900X30DB

L2

Tipo

30
3
3
5
5
8
10
12
9.0 15
20
25
30
5
10
20
30

L1

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

3
3
5
5
8
10
12
8.8 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
8.9 15
20
25
30
5
10
20

Referencia

Dim.
Broca

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L089

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MNS
Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D4 (h6)

140

D1

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20

+0.016 +0.016 +0.021 +0.025 +0.029


Tolerancia D1 Tipo DIN +0.004 +0.004 +0.006 +0.007 +0.008
(mm)
0
0
0
0
Otros
0.014 0.018 0.022 0.027
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.006 0.008 0.009 0.011 0.013
(mm)

aTipo 2 MNS----S/L-DIN (Mango tipo Whistle notch)

aTipo 1 MNS----DIN-C, MNS-C, MNS----LB, MNS----DB (Tipo mango cilndrico)


L3
L2

D1=3

Reduccin

L3
L2

L9
L1

D4(h6)

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

140

UWC

D1

CARBURO
(METAL DURO)

L9
L1

r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
a
r
r
a
r
a
r
a

s
r
r
r
r
r
r
a
r
r
r
r

L3

L9

D4

89
89
103
103
151
170
189
217
265
312
360
136
182
277
372
89
89
103
103
151
170
189
217
265
312
360
136
182
277
372
89
89
103
103
156
176
196
226

49
49
63
63
111
130
149
177
225
272
320
80
127
222
317
49
49
63
63
111
130
149
177
225
272
320
80
127
222
317
49
49
63
63
116
136
156
186

47
47
62
62
107
126
145
173
221
268
316
76
124
219
314
47
47
62
62
107
126
145
173
221
268
316
76
124
219
314
47
47
62
62
112
132
152
182

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
56
55
55
55
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
56
55
55
55
40
40
40
40
40
40
40
40

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1

D1
(mm) (l/d)

20
25
30
9.6 5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
9.7 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
9.8 15
20
25
30
5
10
20
30

Dimensiones (mm)

Stock
Referencia

MNS0960-L20C
0960-L25C
0960-L30C
0960LB
0960X10DB
0960X20DB
0960X30DB
0970S-DIN
0970S-DIN-C
0970L-DIN
0970L-DIN-C
0970-L8C
0970-L10C
0970-L12C
0970-L15C
0970-L20C
0970-L25C
0970-L30C
0970LB
0970X10DB
0970X20DB
0970X30DB
0980S-DIN
0980S-DIN-C
0980L-DIN
0980L-DIN-C
0980-L8C
0980-L10C
0980-L12C
0980-L15C
0980-L20C
0980-L25C
0980-L30C
0980LB
0980X10DB
0980X20DB
0980X30DB

r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
s
s
s

L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

MNS0940S-DIN
0940S-DIN-C
0940L-DIN
0940L-DIN-C
0940-L8C
0940-L10C
0940-L12C
0940-L15C
0940-L20C
0940-L25C
0940-L30C
0940LB
0940X10DB
0940X20DB
0940X30DB
0950S-DIN
0950S-DIN-C
0950L-DIN
0950L-DIN-C
0950-L8C
0950-L10C
0950-L12C
0950-L15C
0950-L20C
0950-L25C
0950-L30C
0950LB
0950X10DB
0950X20DB
0950X30DB
0960S-DIN
0960S-DIN-C
0960L-DIN
0960L-DIN-C
0960-L8C
0960-L10C
0960-L12C
0960-L15C

L2

Profundidad
agujero

L1

Dim.
Broca

TF15

3
3
5
5
8
10
12
9.4 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
9.5 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
9.6
8
10
12
15

Referencia

Tipo

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota) Las brocas MNS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

276
326
376
136
188
288
388
89
89
103
103
156
176
196
226
276
326
376
136
188
288
388
89
89
103
103
156
176
196
226
276
326
376
136
188
288
388

236
286
336
80
133
233
333
49
49
63
63
116
136
156
186
236
286
336
80
133
233
333
49
49
63
63
116
136
156
186
236
286
336
80
133
233
333

232
282
332
80
130
230
330
47
47
62
62
112
132
152
182
232
282
332
80
130
230
330
47
47
62
62
112
132
152
182
232
282
332
80
130
230
330

40
40
40
56
55
55
55
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
56
55
55
55
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
56
55
55
55

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
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1
1
1
1
1

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido diferentes dimetros y longitudes).
a

L090

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

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r
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r
r
r
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L9

D4

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89
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103
156
176
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226
276
326
376
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188
288
388
89
89
103
103
156
176
196
226
276
326
376
136
188
288

49
49
63
63
116
136
156
186
236
286
336
80
133
233
333
49
49
63
63
116
136
156
186
236
286
336
80
133
233

47
47
62
62
112
132
152
182
232
282
332
80
130
230
330
47
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62
62
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132
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282
332
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40
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55
55
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56
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55

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10
10
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10
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10
10
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12
15
20
10.2
25
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3
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10.3 12
15
20
25
5
10
20
3
3
5
5
8
10
10.4 12
15

388
102
102
118
118
167
188
209
240
293
345
149
201
306
102
102
118
118
167

333
57
57
73
73
122
143
164
195
248
300
88
140
245
57
57
73
73
122

330
55
55
71
71
118
139
160
191
244
296
84
137
242
55
55
71
71
118

55
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
61
61
61
45
45
45
45
45

10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
11
11
11
12
12
12
12
12

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2
1
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2
1
2
1
1

20
25
5
10
20
3
3
5
5
8
10
10.5 12
15
20
25
5
10
20

D1
(mm) (l/d)

Referencia

MNS1020-L10C
1020-L12C
1020-L15C
1020-L20C
1020-L25C
1020LB
1020X10DB
1020X20DB
1030S-DIN
1030S-DIN-C
1030L-DIN
1030L-DIN-C
1030-L8C
1030-L10C
1030-L12C
1030-L15C
1030-L20C
1030-L25C
1030LB
1030X10DB
1030X20DB
1040S-DIN
1040S-DIN-C
1040L-DIN
1040L-DIN-C
1040-L8C
1040-L10C
1040-L12C
1040-L15C
1040-L20C
1040-L25C
1040LB
1040X10DB
1040X20DB
1050S-DIN
1050S-DIN-C
1050L-DIN
1050L-DIN-C
1050-L8C
1050-L10C
1050-L12C
1050-L15C
1050-L20C
1050-L25C
1050LB
1050X10DB
1050X20DB

r
r
r
r

s
r
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r
r
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s
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r
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r
r
r

s
r
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a
r
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a
r
a
r

s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
L100

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

188
209
240
293
345
149
201
306
102
102
118
118
167
188
209
240
293
345
149
201
306
102
102
118
118
167
188
209
240

143
164
195
248
300
88
140
245
57
57
73
73
122
143
164
195
248
300
88
140
245
57
57
73
73
122
143
164
195

139
160
191
244
296
84
137
242
55
55
71
71
118
139
160
191
244
296
84
137
242
55
55
71
71
118
139
160
191

45
45
45
45
45
61
61
61
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
61
61
61
45
45
45
45
45
45
45
45

12
12
12
12
12
11
11
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
11
11
11
12
12
12
12
12
12
12
12

1
1
1
1
1
1
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2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1

293
345
149
201
306
102
102
118
118
167
188
209
240
293
345
149
201
306

248
300
88
140
245
57
57
73
73
122
143
164
195
248
300
88
140
245

244
296
84
137
242
55
55
71
71
118
139
160
191
244
296
84
137
242

45
45
61
61
61
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
61
61
61

12
12
11
11
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
11
11
11

1
1
1
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1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

L100

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

L3

TALADRADO

Profundidad
agujero

MNS0990S-DIN
0990S-DIN-C
0990L-DIN
0990L-DIN-C
0990-L8C
0990-L10C
0990-L12C
0990-L15C
0990-L20C
0990-L25C
0990-L30C
0990LB
0990X10DB
0990X20DB
0990X30DB
1000S-DIN
1000S-DIN-C
1000L-DIN
1000L-DIN-C
1000-L8C
1000-L10C
1000-L12C
1000-L15C
1000-L20C
1000-L25C
1000-L30C
1000LB
1000X10DB
1000X20DB
1000X30DB
1010S-DIN
1010S-DIN-C
1010L-DIN
1010L-DIN-C
1010-L8C
1010-L10C
1010-L12C
1010-L15C
1010-L20C
1010-L25C
1010LB
1010X10DB
1010X20DB
1020S-DIN
1020S-DIN-C
1020L-DIN
1020L-DIN-C
1020-L8C

L2

Tipo

30
3
3
5
5
8
10
10.1 12
15
20
25
5
10
20
3
3
10.2 5
5
8

L1

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

3
3
5
5
8
10
12
9.9 15
20
25
30
5
10
20
30
3
3
5
5
8
10
12
10.0 15
20
25
30
5
10
20

Referencia

Dim.
Broca

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L091

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MNS
Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D4 (h6)

140

D1

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20

+0.016 +0.016 +0.021 +0.025 +0.029


Tolerancia D1 Tipo DIN +0.004 +0.004 +0.006 +0.007 +0.008
(mm)
0
0
0
0
Otros
0.014 0.018 0.022 0.027
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.006 0.008 0.009 0.011 0.013
(mm)

aTipo 2 MNS----S/L-DIN (Mango tipo Whistle notch)

aTipo 1 MNS----DIN-C, MNS-C, MNS----LB, MNS----DB (Tipo mango cilndrico)


L3
L2

D1=3

Reduccin

L3
L2

L9
L1

D4(h6)

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

140

UWC

D1

CARBURO
(METAL DURO)

L9
L1

r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

L3

L9

D4

102
102
118
118
172
194
216
249
304
359
149
207
317
102
102
118
118
172
194
216
249
304
359
149
207
317
102
102
118
118
172
194
216
249
304
359

57
57
73
73
127
149
171
204
259
314
88
146
256
57
57
73
73
127
149
171
204
259
314
88
146
256
57
57
73
73
127
149
171
204
259
314

55
55
71
71
123
145
167
200
255
310
88
143
253
55
55
71
71
123
145
167
200
255
310
88
143
253
55
55
71
71
123
145
167
200
255
310

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
61
61
61
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
61
61
61
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
11
11
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
11
11
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1

Dimensiones (mm)

Stock
Referencia

10.8 10

20
3
3
5
5
8
10
10.9 12
15
20
25
5
10
20
3
3
5
5
8
10
11.0 12
15
20
25
5
10
20
3
3
5
11.1 5
8
10
12

MNS1080LB
1080X10DB
1080X20DB
1090S-DIN
1090S-DIN-C
1090L-DIN
1090L-DIN-C
1090-L8C
1090-L10C
1090-L12C
1090-L15C
1090-L20C
1090-L25C
1090LB
1090X10DB
1090X20DB
1100S-DIN
1100S-DIN-C
1100L-DIN
1100L-DIN-C
1100-L8C
1100-L10C
1100-L12C
1100-L15C
1100-L20C
1100-L25C
1100LB
1100X10DB
1100X20DB
1110S-DIN
1110S-DIN-C
1110L-DIN
1110L-DIN-C
1110-L8C
1110-L10C
1110-L12C

D1
(mm) (l/d)

r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
r
r
r
r
r
a
r
r
a
r
a
r

s
s
s
r
r
r
r
r
r
r

L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

MNS1060S-DIN
1060S-DIN-C
1060L-DIN
1060L-DIN-C
1060-L8C
1060-L10C
1060-L12C
1060-L15C
1060-L20C
1060-L25C
1060LB
1060X10DB
1060X20DB
1070S-DIN
1070S-DIN-C
1070L-DIN
1070L-DIN-C
1070-L8C
1070-L10C
1070-L12C
1070-L15C
1070-L20C
1070-L25C
1070LB
1070X10DB
1070X20DB
1080S-DIN
1080S-DIN-C
1080L-DIN
1080L-DIN-C
1080-L8C
1080-L10C
1080-L12C
1080-L15C
1080-L20C
1080-L25C

L2

Profundidad
agujero

L1

Dim.
Broca

TF15

3
3
5
5
8
10
10.6 12
15
20
25
5
10
20
3
3
5
5
8
10
10.7 12
15
20
25
5
10
20
3
3
5
5
8
10.8
10
12
15
20
25

Referencia

Tipo

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota) Las brocas MNS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

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118
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102
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146
256
57
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55
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200
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1
1
1

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).

L092

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

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L9

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102
102
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118
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258
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11.7 12

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102
118
118
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373
158
215
330
102
102
118
118

96
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57
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268
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57
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73

92
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55
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55
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3
5
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10
11.8 12
15
20
25
5
10
20

D1
(mm) (l/d)

Referencia

MNS1150-L8C
1150-L10C
1150-L12C
1150-L15C
1150-L20C
1150-L25C
1150LB
1150X10DB
1150X20DB
1160S-DIN
1160S-DIN-C
1160L-DIN
1160L-DIN-C
1160-L8C
1160-L10C
1160-L12C
1160-L15C
1160-L20C
1160-L25C
1160LB
1160X10DB
1160X20DB
1170S-DIN
1170S-DIN-C
1170L-DIN
1170L-DIN-C
1170-L8C
1170-L10C
1170-L12C
1170-L15C
1170-L20C
1170-L25C
1170LB
1170X10DB
1170X20DB
1180S-DIN
1180S-DIN-C
1180L-DIN
1180L-DIN-C
1180-L8C
1180-L10C
1180-L12C
1180-L15C
1180-L20C
1180-L25C
1180LB
1180X10DB
1180X20DB

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CONDICIONES DE CORTE
L100

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

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224
258
316
373
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215
330
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102
118
118
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102
102
118
118
183
207
231

133
156
179
213
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57
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342
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279
57
57
73
73
138
162
186

129
152
175
209
267
324
92
150
265
55
55
71
71
134
158
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276
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55
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134
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182

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45
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102
118
118
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267
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387
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341

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159
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57
73
73
138
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279

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156
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55
55
71
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1
1
1
1
1
1
1

L100

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

L3

TALADRADO

Profundidad
agujero

MNS1110-L15C
1110-L20C
1110-L25C
1110LB
1110X10DB
1110X20DB
1120S-DIN
1120S-DIN-C
1120L-DIN
1120L-DIN-C
1120-L8C
1120-L10C
1120-L12C
1120-L15C
1120-L20C
1120-L25C
1120LB
1120X10DB
1120X20DB
1130S-DIN
1130S-DIN-C
1130L-DIN
1130L-DIN-C
1130-L8C
1130-L10C
1130-L12C
1130-L15C
1130-L20C
1130-L25C
1130LB
1130X10DB
1130X20DB
1140S-DIN
1140S-DIN-C
1140L-DIN
1140L-DIN-C
1140-L8C
1140-L10C
1140-L12C
1140-L15C
1140-L20C
1140-L25C
1140LB
1140X10DB
1140X20DB
1150S-DIN
1150S-DIN-C
1150L-DIN
1150L-DIN-C

L2

Tipo

5
10
20
3
3
5
5
8
10
11.4 12
15
20
25
5
10
20
3
3
11.5
5
5

L1

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

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20
25
11.1
5
10
20
3
3
5
5
8
10
11.2 12
15
20
25
5
10
20
3
3
5
5
8
10
11.3 12
15
20
25

Referencia

Dim.
Broca

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L093

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MNS
Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D4 (h6)

140

D1

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20

+0.016 +0.016 +0.021 +0.025 +0.029


Tolerancia D1 Tipo DIN +0.004 +0.004 +0.006 +0.007 +0.008
(mm)
0
0
0
0
Otros
0.014 0.018 0.022 0.027
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.006 0.008 0.009 0.011 0.013
(mm)

aTipo 2 MNS----S/L-DIN (Mango tipo Whistle notch)

aTipo 1 MNS----DIN-C, MNS-C, MNS----LB, MNS----DB (Tipo mango cilndrico)


L3
L2

D1=3

Reduccin

L3
L2

L9
L1

D4(h6)

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

140

UWC

D1

CARBURO
(METAL DURO)

L9
L1

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s
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r
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s
r
r

L3

L9

D4

102
102
118
118
183
207
231
267
327
387
158
221
341
102
102
118
118
183
207
231
267
327
387
158
221
341
107
107
124
124
189
214
239
276
339
167
229
354

57
57
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73
138
162
186
222
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342
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159
279
57
57
73
73
138
162
186
222
282
342
96
159
279
62
62
79
79
144
169
194
231
294
104
166
291

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134
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55
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158
182
218
278
338
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156
276
60
60
77
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140
165
190
227
290
100
163
288

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45
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45
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45
63
63
63

12
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14
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1
1
1
1
1
1
1
1

D1
(mm) (l/d)

3
3
5
5
8
10
12.2
12
15
20
5
10
20
3
3
5
5
8
10
12.3
12
15
20
5
10
20
3
3
5
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8
10
12.4
12
15
20
5
10
20

Dimensiones (mm)

Stock
Referencia

MNS1220S-DIN
1220S-DIN-C
1220L-DIN
1220L-DIN-C
1220-L8C
1220-L10C
1220-L12C
1220-L15C
1220-L20C
1220LB
1220X10DB
1220X20DB
1230S-DIN
1230S-DIN-C
1230L-DIN
1230L-DIN-C
1230-L8C
1230-L10C
1230-L12C
1230-L15C
1230-L20C
1230LB
1230X10DB
1230X20DB
1240S-DIN
1240S-DIN-C
1240L-DIN
1240L-DIN-C
1240-L8C
1240-L10C
1240-L12C
1240-L15C
1240-L20C
1240LB
1240X10DB
1240X20DB

r
r
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s
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r
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s
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L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

MNS1190S-DIN
1190S-DIN-C
1190L-DIN
1190L-DIN-C
1190-L8C
1190-L10C
1190-L12C
1190-L15C
1190-L20C
1190-L25C
1190LB
1190X10DB
1190X20DB
1200S-DIN
1200S-DIN-C
1200L-DIN
1200L-DIN-C
1200-L8C
1200-L10C
1200-L12C
1200-L15C
1200-L20C
1200-L25C
1200LB
1200X10DB
1200X20DB
1210S-DIN
1210S-DIN-C
1210L-DIN
1210L-DIN-C
1210-L8C
1210-L10C
1210-L12C
1210-L15C
1210-L20C
1210LB
1210X10DB
1210X20DB

L2

Profundidad
agujero

L1

Dim.
Broca

TF15

3
3
5
5
8
10
11.9 12
15
20
25
5
10
20
3
3
5
5
8
10
12.0 12
15
20
25
5
10
20
3
3
5
5
8
10
12.1
12
15
20
5
10
20

Referencia

Tipo

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota) Las brocas MNS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

107
107
124
124
189
214
239
276
339
167
229
354
107
107
124
124
189
214
239
276
339
167
229
354
107
107
124
124
189
214
239
276
339
167
229
354

62
62
79
79
144
169
194
231
294
104
166
291
62
62
79
79
144
169
194
231
294
104
166
291
62
62
79
79
144
169
194
231
294
104
166
291

60
60
77
77
140
165
190
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163
288
60
60
77
77
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165
190
227
290
100
163
288
60
60
77
77
140
165
190
227
290
100
163
288

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45
45
45
45
45
45
45
45
63
63
63
45
45
45
45
45
45
45
45
45
63
63
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45
45
45
45
45
45
45
45
63
63
63

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14
14
14
14
14
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14
14
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13
14
14
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14
14
14
14
13
13
13
14
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14
14
14
14
14
14
14
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13
13

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1
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1
1
1
1
1
1
1
1

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido diferentes dimetros y longitudes).
a

L094

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

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a

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L9

D4

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107
124
124
189
214
239
276
339
167
229
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107
107
124
124
194
220
246
285
350
167
235
365
107
107
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124
194

62
62
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169
194
231
294
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166
291
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62
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149
175
201
240
305
104
172
302
62
62
79
79
149

60
60
77
77
140
165
190
227
290
100
163
288
60
60
77
77
145
171
197
236
301
104
169
299
60
60
77
77
145

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45
45
45
45
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45
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45
45
45
45
45
45
45
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45
45
45
45

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14
14
14
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14
14
14
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13
14
14
14
14
14
14
14
14
14
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13
14
14
14
14
14

2
1
2
1
1
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1
1
1
1
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2
1
2
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1
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1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1

3
3
5
5
8
10
12.9
12
15
20
5
10
20
3
3
5
5
8
10
13.0
12
15
20
5
10
20
3
3
5
5
8

220
246
285
350
167
235
365
107
107
124
124
194
220
246
285
350
167
235
365

175
201
240
305
104
172
302
62
62
79
79
149
175
201
240
305
104
172
302

171
197
236
301
104
169
299
60
60
77
77
145
171
197
236
301
104
169
299

45
45
45
45
63
63
63
45
45
45
45
45
45
45
45
45
63
63
63

14
14
14
14
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
14
14
13
13
13

1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1

10
13.1
12
15
20
5
10
20
3
3
5
5
8
10
13.2
12
15
20
5
10
20

D1
(mm) (l/d)

Referencia

MNS1290S-DIN
1290S-DIN-C
1290L-DIN
1290L-DIN-C
1290-L8C
1290-L10C
1290-L12C
1290-L15C
1290-L20C
1290LB
1290X10DB
1290X20DB
1300S-DIN
1300S-DIN-C
1300L-DIN
1300L-DIN-C
1300-L8C
1300-L10C
1300-L12C
1300-L15C
1300-L20C
1300LB
1300X10DB
1300X20DB
1310S-DIN
1310S-DIN-C
1310L-DIN
1310L-DIN-C
1310-L8C
1310-L10C
1310-L12C
1310-L15C
1310-L20C
1310LB
1310X10DB
1310X20DB
1320S-DIN
1320S-DIN-C
1320L-DIN
1320L-DIN-C
1320-L8C
1320-L10C
1320-L12C
1320-L15C
1320-L20C
1320LB
1320X10DB
1320X20DB

r
r
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s
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CONDICIONES DE CORTE
L100

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

107
107
124
124
194
220
246
285
350
167
235
365
107
107
124
124
194
220
246
285
350
167
235
365
107
107
124
124
200

62
62
79
79
149
175
201
240
305
104
172
302
62
62
79
79
149
175
201
240
305
104
172
302
62
62
79
79
155

60
60
77
77
145
171
197
236
301
104
169
299
60
60
77
77
145
171
197
236
301
104
169
299
60
60
77
77
151

45
45
45
45
45
45
45
45
45
63
63
63
45
45
45
45
45
45
45
45
45
63
63
63
45
45
45
45
45

14
14
14
14
14
14
14
14
14
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
14
14
13
13
13
14
14
14
14
14

2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
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1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1

227
254
294
362
176
243
378
107
107
124
124
200
227
254
294
362
176
243
378

182
209
249
317
112
179
314
62
62
79
79
155
182
209
249
317
112
179
314

178
205
245
313
108
176
311
60
60
77
77
151
178
205
245
313
108
176
311

45
45
45
45
64
64
64
45
45
45
45
45
45
45
45
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64
64

14
14
14
14
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14
14
14
14
14
14
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14
14
14
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14
14

1
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2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1

L100

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

L3

TALADRADO

Profundidad
agujero

MNS1250S-DIN
1250S-DIN-C
1250L-DIN
1250L-DIN-C
1250-L8C
1250-L10C
1250-L12C
1250-L15C
1250-L20C
1250LB
1250X10DB
1250X20DB
1260S-DIN
1260S-DIN-C
1260L-DIN
1260L-DIN-C
1260-L8C
1260-L10C
1260-L12C
1260-L15C
1260-L20C
1260LB
1260X10DB
1260X20DB
1270S-DIN
1270S-DIN-C
1270L-DIN
1270L-DIN-C
1270-L8C
1270-L10C
1270-L12C
1270-L15C
1270-L20C
1270LB
1270X10DB
1270X20DB
1280S-DIN
1280S-DIN-C
1280L-DIN
1280L-DIN-C
1280-L8C
1280-L10C
1280-L12C
1280-L15C
1280-L20C
1280LB
1280X10DB
1280X20DB

L2

Tipo

10
12.7
12
15
20
5
10
20
3
3
5
5
8
10
12.8
12
15
20
5
10
20

L1

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

3
3
5
5
8
10
12.5
12
15
20
5
10
20
3
3
5
5
8
10
12.6
12
15
20
5
10
20
3
3
5
5
8

Referencia

Dim.
Broca

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L095

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MNS
Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D4 (h6)

140

D1

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20

+0.016 +0.016 +0.021 +0.025 +0.029


Tolerancia D1 Tipo DIN +0.004 +0.004 +0.006 +0.007 +0.008
(mm)
0
0
0
0
Otros
0.014 0.018 0.022 0.027
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.006 0.008 0.009 0.011 0.013
(mm)

aTipo 2 MNS----S/L-DIN (Mango tipo Whistle notch)

aTipo 1 MNS----DIN-C, MNS-C, MNS----LB, MNS----DB (Tipo mango cilndrico)


L3
L2

D1=3

Reduccin

L3
L2

L9
L1

D4(h6)

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

140

UWC

D1

CARBURO
(METAL DURO)

L9
L1

r
r
r
r
r
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s
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r
r
r
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r
r
r
r
r
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s
r
r
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a
r
a

s
r
r

L3

L9

D4

107
107
124
124
200
227
254
294
362
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1

D1
(mm) (l/d)

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5
8
10
13.8
12
15
20
5
10
20

Dimensiones (mm)

Stock
Referencia

MNS1360S-DIN
1360S-DIN-C
1360L-DIN
1360L-DIN-C
1360-L8C
1360-L10C
1360-L12C
1360-L15C
1360-L20C
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1360X10DB
1360X20DB
1370S-DIN
1370S-DIN-C
1370L-DIN
1370L-DIN-C
1370-L8C
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1370X10DB
1370X20DB
1380S-DIN
1380S-DIN-C
1380L-DIN
1380L-DIN-C
1380-L8C
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1380-L12C
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1380LB
1380X10DB
1380X20DB

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L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

MNS1330S-DIN
1330S-DIN-C
1330L-DIN
1330L-DIN-C
1330-L8C
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1330-L20C
1330LB
1330X10DB
1330X20DB
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1340S-DIN-C
1340L-DIN
1340L-DIN-C
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1340LB
1340X10DB
1340X20DB
1350S-DIN
1350S-DIN-C
1350L-DIN
1350L-DIN-C
1350-L8C
1350-L10C
1350-L12C
1350-L15C
1350-L20C
1350LB
1350X10DB
1350X20DB

L2

Profundidad
agujero

L1

Dim.
Broca

TF15

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12
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5
10
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3
3
5
5
8
10
13.5
12
15
20
5
10
20

Referencia

Tipo

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota) Las brocas MNS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

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185
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1
1

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).

L096

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

14.4

14.5

14.6

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1

Referencia

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5
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3
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5
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3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5

MNS1470S-DIN
1470S-DIN-C
1470L-DIN
1470L-DIN-C
1480S-DIN
1480S-DIN-C
1480L-DIN
1480L-DIN-C
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1490L-DIN
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1530S-DIN-C
1530L-DIN
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1540L-DIN-C
1550S-DIN
1550S-DIN-C
1550L-DIN
1550L-DIN-C
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1560S-DIN-C
1560L-DIN
1560L-DIN-C
1570S-DIN
1570S-DIN-C
1570L-DIN
1570L-DIN-C
1580S-DIN
1580S-DIN-C
1580L-DIN
1580L-DIN-C

D1
(mm) (l/d)

14.7

14.8

14.9

15.0

15.1

15.2

15.3

15.4

15.5

15.6

15.7

15.8

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CONDICIONES DE CORTE
L100

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

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114
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132
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133
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1
2
1
2
1

L100

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

L9

TALADRADO

L3

Tipo

14.3

MNS1390S-DIN
1390S-DIN-C
1390L-DIN
1390L-DIN-C
1390-L8C
1390-L10C
1390-L12C
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1390LB
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1400S-DIN-C
1400L-DIN
1400L-DIN-C
1400-L8C
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1400LB
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1400X20DB
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1410S-DIN-C
1410L-DIN
1410L-DIN-C
1420S-DIN
1420S-DIN-C
1420L-DIN
1420L-DIN-C
1430S-DIN
1430S-DIN-C
1430L-DIN
1430L-DIN-C
1440S-DIN
1440S-DIN-C
1440L-DIN
1440L-DIN-C
1450S-DIN
1450S-DIN-C
1450L-DIN
1450L-DIN-C
1460S-DIN
1460S-DIN-C
1460L-DIN
1460L-DIN-C

L2

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

14.2

3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5

L1

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

3
3
5
5
8
10
13.9
12
15
20
5
10
20
3
3
5
5
8
10
14.0
12
15
20
5
10
20
3
3
14.1
5
5
3

Referencia

Tipo

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L097

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

MNS
Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

++

D4 (h6)

140

D1

3<D1 <6 6<D1 <10 10<D1<18 18<D1<20

+0.016 +0.016 +0.021 +0.025 +0.029


Tolerancia D1 Tipo DIN +0.004 +0.004 +0.006 +0.007 +0.008
(mm)
0
0
0
0
Otros
0.014 0.018 0.022 0.027
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.006 0.008 0.009 0.011 0.013
(mm)

aTipo 2 MNS----S/L-DIN (Mango tipo Whistle notch)

aTipo 1 MNS----DIN-C, MNS-C, MNS----LB, MNS----DB (Tipo mango cilndrico)


L3
L2

D1=3

Reduccin

L3
L2

L9
L1

D4(h6)

Acero
inoxidable

140

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

140

UWC

D1

CARBURO
(METAL DURO)

L9
L1

(Nota) Las brocas MNS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.

MNS1590S-DIN
1590S-DIN-C
1590L-DIN
1590L-DIN-C
1600S-DIN
1600S-DIN-C
1600L-DIN
1600L-DIN-C
1610S-DIN
1610S-DIN-C
1610L-DIN
1610L-DIN-C
1620S-DIN
1620S-DIN-C
1620L-DIN
1620L-DIN-C
1630S-DIN
1630S-DIN-C
1630L-DIN
1630L-DIN-C
1640S-DIN
1640S-DIN-C
1640L-DIN
1640L-DIN-C
1650S-DIN
1650S-DIN-C
1650L-DIN
1650L-DIN-C
1660S-DIN
1660S-DIN-C
1660L-DIN
1660L-DIN-C
1670S-DIN
1670S-DIN-C
1670L-DIN
1670L-DIN-C

INTEGRAL METAL DURO


TALADRADO

16.0

16.1

16.2

16.3

16.4

16.5

16.6

16.7

r
r
r
r
r
r
a
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
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r
a
r
r
r
r
r
r
r
r

L3

L9

D4

115
115
133
133
115
115
133
133
123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143

67
67
85
85
67
67
85
85
75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95

65
65
83
83
65
65
83
83
73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93

48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48

16
16
16
16
16
16
16
16
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18

2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1

Referencia

3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5

MNS1680S-DIN
1680S-DIN-C
1680L-DIN
1680L-DIN-C
1690S-DIN
1690S-DIN-C
1690L-DIN
1690L-DIN-C
1700S-DIN
1700S-DIN-C
1700L-DIN
1700L-DIN-C
1710S-DIN
1710S-DIN-C
1710L-DIN
1710L-DIN-C
1720S-DIN
1720S-DIN-C
1720L-DIN
1720L-DIN-C
1730S-DIN
1730S-DIN-C
1730L-DIN
1730L-DIN-C
1740S-DIN
1740S-DIN-C
1740L-DIN
1740L-DIN-C
1750S-DIN
1750S-DIN-C
1750L-DIN
1750L-DIN-C
1760S-DIN
1760S-DIN-C
1760L-DIN
1760L-DIN-C

D1
(mm) (l/d)

16.8

16.9

17.0

17.1

17.2

17.3

17.4

17.5

17.6

r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
a
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
a
r
r
r
r

L1

L2

L3

L9

D4

Tipo

L2

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5

L1

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

TF15

Referencia

Tipo

Stock

D1
(mm) (l/d)

15.9

Dimensiones (mm)

Profundidad
agujero

Dim.
Broca

123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143

75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95

73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93

48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48

18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18

2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).

L098

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

CARBURO
(METAL DURO)

17.9

18.0

18.1

18.2

18.3

18.4

18.5

18.6

18.7

18.8

r
r
r
r
r
r
r
r
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a
r
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r

r
r
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a
r
r
r
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r
r
r
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r
r

D4

123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
123
123
143
143
131
131
153
153
131
131
153
153
131
131
153
153
131

75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95
75
75
95
95
81
81
103
103
81
81
103
103
81
81
103
103
81

73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93
73
73
93
93
79
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101
101
79
79
101
101
79
79
101
101
79

48
48
48
48
48
48
48
48
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48
48
48
48
48
48
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50
50
50
50
50
50
50
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50
50
50
50
50

18
18
18
18
18
18
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18
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18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

131
153
153
131
131
153
153
131
131
153
153
131
131
153
153
131
131
153
153

81
103
103
81
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103
103
81
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103
103
81
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103
103
81
81
103
103

79
101
101
79
79
101
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79
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101
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79
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101
79
79
101
101

50
50
50
50
50
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50
50
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50
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50
50
50
50
50

20
20
20
20
20
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20
20
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20
20
20
20
20
20
20
20
20

1
2
1
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1
2
1
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1
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1
2
1
2
1

Referencia

3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
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3

3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5

MNS1890S-DIN
1890S-DIN-C
1890L-DIN
1890L-DIN-C
1900S-DIN
1900S-DIN-C
1900L-DIN
1900L-DIN-C
1910S-DIN
1910S-DIN-C
1910L-DIN
1910L-DIN-C
1920S-DIN
1920S-DIN-C
1920L-DIN
1920L-DIN-C
1930S-DIN
1930S-DIN-C
1930L-DIN
1930L-DIN-C
1940S-DIN
1940S-DIN-C
1940L-DIN
1940L-DIN-C
1950S-DIN
1950S-DIN-C
1950L-DIN
1950L-DIN-C
1960S-DIN
1960S-DIN-C
1960L-DIN
1960L-DIN-C
1970S-DIN
1970S-DIN-C
1970L-DIN
1970L-DIN-C
1980S-DIN
1980S-DIN-C
1980L-DIN
1980L-DIN-C
1990S-DIN
1990S-DIN-C
1990L-DIN
1990L-DIN-C
2000S-DIN
2000S-DIN-C
2000L-DIN
2000L-DIN-C

D1
(mm) (l/d)

18.9

19.0

19.1

19.2

19.3

19.4

19.5

19.6

19.7

19.8

19.9

20.0

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a

CONDICIONES DE CORTE
L100

GUIA
OPERACIONAL

L1

L2

L3

L9

D4

131
131
153
153
131
131
153
153
131
131
153
153
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131
153
153
131
131
153
153
131
131
153
153
131
131
153
153
131

81
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103
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81
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103
103
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81
103
103
81
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103
103
81

79
79
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79
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79
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79

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20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

131
153
153
131
131
153
153
131
131
153
153
131
131
153
153
131
131
153
153

81
103
103
81
81
103
103
81
81
103
103
81
81
103
103
81
81
103
103

79
101
101
79
79
101
101
79
79
101
101
79
79
101
101
79
79
101
101

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1

L100

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

17.8

L9

TALADRADO

3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5

MNS1770S-DIN
1770S-DIN-C
1770L-DIN
1770L-DIN-C
1780S-DIN
1780S-DIN-C
1780L-DIN
1780L-DIN-C
1790S-DIN
1790S-DIN-C
1790L-DIN
1790L-DIN-C
1800S-DIN
1800S-DIN-C
1800L-DIN
1800L-DIN-C
1810S-DIN
1810S-DIN-C
1810L-DIN
1810L-DIN-C
1820S-DIN
1820S-DIN-C
1820L-DIN
1820L-DIN-C
1830S-DIN
1830S-DIN-C
1830L-DIN
1830L-DIN-C
1840S-DIN
1840S-DIN-C
1840L-DIN
1840L-DIN-C
1850S-DIN
1850S-DIN-C
1850L-DIN
1850L-DIN-C
1860S-DIN
1860S-DIN-C
1860L-DIN
1860L-DIN-C
1870S-DIN
1870S-DIN-C
1870L-DIN
1870L-DIN-C
1880S-DIN
1880S-DIN-C
1880L-DIN
1880L-DIN-C

L3

Tipo

L2

Dimensiones (mm)

Stock
TF15

3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3
3
5
5
3

L1

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

TF15

Referencia

Tipo

Stock

D1
(mm) (l/d)

17.7

Dimensiones (mm)

Profundidad
agujero

Dim.
Broca

L099

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

MNS
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
& 3.0 & 6.0
Tipo Broca
Velocidad de corte
Avance
(m/min)
(mm/rev.)

Material

N Fundicin de aleacin de aluminio


Fundicin de molde de aluminio
Aleacin de aluminio laminado

L/D 3, 5, 8

80 150

0.20 0.50

L/D 10 30

60 120

L/D 3, 5, 8

80 150

L/D 10 30

60 120

Dimetro Broca
& 6.1 & 10.0
& 10.1 & 14.0
Avance
Avance
Velocidad de corte
Velocidad de corte
(m/min)
(mm/rev.)
(m/min)
(mm/rev.)

& 14.1 & 20.0


Avance
Velocidad de corte
(m/min)
(mm/rev.)
150 250

100 200

0.30 1.00

150 250

0.30 1.00

0.20 0.50

80 150

0.30 1.00

120 200

0.30 1.00

0.15 0.30

100 200

0.20 0.40

150 250

0.20 0.40

150 250

0.30 1.00

0.15 0.30

80 150

0.20 0.40

120 200

0.20 0.40

0.30 1.00

(Nota 1) Si se utiliza la broca con una longitud superior a l/d 10, es necesario utilizar "agujeros previo" como gua. (Si no se utiliza un
agujero-previo, puede romperse la broca)
(Nota 2) Para taladrar el agujero previo, se recomienda MNS, MAE-MB o MAS-MB.

y GUIA OPERACIONAL DE LA BROCA MNS (L/D 3, 5, 8)

Longitud de la broca

Instalacin de la broca

Tolerancia de instalacin

A : > D1 x 1.5

No sujetar en las hlices.

Descentramiento < 0.03mm

Utilizacin del refrigerante

Pieza delgada

Corte interrumpido

La presin del tipo de tornillo


amarra la broca con
seguridad.

Mtodo de refrigeracin (MNS)


Refriracin a traves
del husillo

Refriracin con
mquina revolver

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

Ajuste del tornillo

Amarre de la broca

La presin del refrigerante es


aproximadamente.
0.5 7MPa

<Tipo MNS>

1) El polvo y las particulas de


polvo que hay en el
refrigerante viejo pueden
obstruir el agujero para el
aceite e impedir el flujo. Es
recomendable cambiar
regularmente el refrigerante.
2) Las pequeas partculas de
viruta metlica atascarn el
agujero para el aceite.
Utilice un filtro como medida
preventiva. Si utiliza brocas
de pequeo dimetro, utilice
un filtro de retcula fina.

Agujero previo

Ruidos y roturas en el material

zDivida el mecanizado en dos


procesos.
xPrimero taladrar el agujero grande.
Las herramientas para chaflanado
y refrentado especiales se
fabrican bajo pedido.

zReduzca la velocidad de
avance al penetrar.
xAadir 45 de chafln.
cCambiar el punto del ngulo.

L100

D1

Proceso
Si se produce
un doblamiento

zBajar el avance cuando


taladramos partes
en corte interrumpido.

Se requiere mecanizar
previamente
Sujetar
la pieza

zCantear frontalmente
con fresa integral antes
de taladrar.

CARBURO
(METAL DURO)

y GUIA OPERACIONAL DE LA BROCA LARGA DE TIPO MNS (L/D 10, 12, 15, 20, 25, 30)
a Taladrado de un agujero ciego

zPara los agujeros gua, recomendamos utilizar brocas Mitsubishi tipo


MNS, MAE-MB o MAS-MB.
xUtilizar una broca con el mismo dimetro que la taladrado profundo.
cProfundidad del agujero gua: mn. 1D o ms profundo.
(Ajuste la profundidad del agujero gua en funcin de la longitud del tipo
largo.)

y 3. Taladrado del agujero profundo

zAumente la velocidad de giro y el avance a un ciclo y taladre hasta la


profundidad de taladrado deseada.

TALADRADO INTERRUMPIDO

y 2. El corte inicial con la broca de tipo largo

zEntrada en el agujero gua a bajas revoluciones. (Velocidad de corte 20


30 m/min, avance 0.20.3mm/rev).
xDetener la broca para agujeros profundos 1 3 mm desde la parte de
abajo del agujero gua.

y 4. Retraccin de la broca

zDespus del taladrado, reduzca las revoluciones de corte cuando se


encuentre aproximadamente a 12mm del final del agujero. (Velocidad
de corte de aproximadamente 2030m/min)
xRetire la broca hasta el punto inicial de la profundidad del agujero gua
con un avance de 3000 mm/min.
cPor ltimo, retrese del agujero con una velocidad de corte de 20
30m/min y un avance de 0.2 0.3mm/rev.

a Taladrado y insercin en caras o ngulos irregulares

y 1. Refrentado

zFrese una superficie plana en la pieza y utilice una fresa de un dimetro


igual que el agujero deseado.

y 3. El corte inicial con la broca de tipo largo

zEntrada en el agujero gua a bajas revoluciones. (Velocidad de corte 20


30 m/min, avance 0.20.3mm/rev).
xDetener la broca para agujeros profundos 1 3 mm desde la parte de
abajo del agujero gua.

y 5. Insercin

zDurante la insercin, el filo de corte puede resultar daado.


xSe recomienda un avance de 0.05 mm 0.1 mm/rev.

y 2. Taladrado de un agujero previo.

zPara los agujeros gua, recomendamos utilizar brocas Mitsubishi tipo


MNS, MAE-MB o MAS-MB.
xUtilizar una broca con el mismo dimetro que la taladrado profundo.
cProfundidad del agujero gua: mn. 1D o ms profundo.
(Ajuste la profundidad del agujero gua en funcin de la longitud del tipo
largo.)

y 4. Taladrado del agujero profundo

INTEGRAL METAL DURO

y 1. Taladrado de un agujero previo.

TALADRADO

TALADRADO DE CARA PLANA

zAumente la velocidad de giro y el avance a un ciclo y taladre hasta la


profundidad de taladrado deseada.

y 6. Retraccin de la broca

zRetire la broca hasta el punto inicial de la profundidad del agujero gua


con un avance de 3000mm/min.
xPor ltimo, despeje el agujero con una velocidad de corte de 20
30m/min y un avance de 0.2 0.3mm/rev.

DATOS
TCNICOS

P001

L101

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

(Refrigeracin externa)

MAS

(Refrigeracin interna)

Aleacin ligera

++

Aleaciones termo
resistentes

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)
D1

MAE

Fundicin

D1=3

3 <D 1 < 6

+0.005
0
0
0.006

+0.005
0
0
0.008

6<D1 < 10 10<D1 < 16

L3

D1

3
3

3.0

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

3
3
6

Ext.

Int.
Int.

3
3

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.
Ext.

6
3
3

3.1

BROCAS MAE, MAS

3.3

3.4

3
3

3.5

6
3
3

TALADRADO

3.2

3.6

6
3
3

3.65

6
3
3

3.7

3
3
6

3.8

3.9

3
3
6
3
3
6

4.0

3
3

4.1

6
3
3
6

s
s

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

*
*
*

L1

D4

MAE0300MB
MAS0300MB
MAS0300LB
MAE0310MB
MAS0310MB
MAS0310LB
MAE0320MB
MAS0320MB
MAS0320LB
MAE0330MB
MAS0330MB
MAS0330LB
MAE0340MB
MAS0340MB
MAS0340LB
MAE0350MB
MAS0350MB
MAS0350LB
MAE0360MB
MAS0360MB
MAS0360LB
MAE0365MB
MAS0365MB
MAS0365LB

21

61

21

61

30

70

24

64

24

64

3
3

34

74

24
24

64
64

4
4

34

74

24

64

24

64

34

74

24

64

24
34

64
74

4
4

4.6

3
3

24

64

24
34

64
74

4
4

4.7

6
3
3

28

68

28

68

4.8

6
3
3

40
28

80
68

4
4

28

68

4.9

6
3
3

40

80

MAE0370MB
MAS0370MB
MAS0370LB
MAE0380MB
MAS0380MB
MAS0380LB
MAE0390MB
MAS0390MB
MAS0390LB
MAE0400MB
MAS0400MB
MAS0400LB
MAE0410MB
MAS0410MB
MAS0410LB

28

68

28

68

3
3

40

80

28
28

68
68

4
4

40

80

3
3
6

28

68

28

68

40

80

28

68

28
40

68
80

4
4

5.3

3
3

31

71

31

71

5.4

6
3
3

44

84

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

D1
(mm) (l/d)

4.2

4.3

4.4

4.5

5.0

5.1

5.2

3
3

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

3
3
6

Ext.

Int.
Int.

3
3

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.
Ext.

3
3

+0.005
0
0
0.011

L1

Referencia

s
s

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

L1

Dimensiones (mm)

Stock
HTi10

L3

: Broca estndar para roscado con rodillo.

L102

Referencia

Dim.
Broca

Profundidad
agujero
Refrigeracin
(Int./Ext.)

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

HTi10

Profundidad
agujero
Refrigeracin
(Int./Ext.)

(Nota 1) El tipo MAS en diam. mayor que 5.0 tiene rebajes en la cara final.
(Nota 2) Las brocas MAE/MAS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.
Stock

+0.005
0
0
0.009

140

L3

Dim.
Broca

140

D4(h6)

Acero
inoxidable

UWC

D4(h6)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

a Especializado en taladrado del aluminio y la fundicin.


a Gran precisin del agujero.
a Pre-agujero para roscado con macho.
a Refrigeracin con agujero helicoidal que permite alta velocidad de mecanizado tipo MAS.

140

MAE,MAS

CARBURO
(METAL DURO)

*
*
*

L3

L1

D4

MAE0420MB
MAS0420MB
MAS0420LB
MAE0430MB
MAS0430MB
MAS0430LB
MAE0440MB
MAS0440MB
MAS0440LB
MAE0450MB
MAS0450MB
MAS0450LB
MAE0460MB
MAS0460MB
MAS0460LB

31

71

31

71

44

84

31

71

31

71

44

84

31
31

71
71

5
5

44

84

31

71

31

71

44

84

33

73

33
48

73
88

5
5

MAE0470MB
MAS0470MB
MAS0470LB
MAE0480MB
MAS0480MB
MAS0480LB
MAE0490MB
MAS0490MB
MAS0490LB
MAE0500MB
MAS0500MB
MAS0500LB
MAE0510MB
MAS0510MB
MAS0510LB
MAE0520MB
MAS0520MB
MAS0520LB
MAE0530MB
MAS0530MB
MAS0530LB
MAE0540MB
MAS0540MB
MAS0540LB

33

73

33
48

73
88

5
5

33

73

33

73

48
33

88
73

5
5

33

73

48

88

33

73

33

73

48

88

36
36

76
76

6
6

52

92

36

76

36

76

52

92

36

76

36
52

76
92

6
6

36

76

36

76

52

92

Ext.

* MAE0550MB
* MAS0550MB
* MAS0550LB

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

3
3
6

Ext.

Int.
Int.

3
3

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.
Ext.

5.6

3
3

5.7

6
3
3
6

5.8

3
3
6

5.9

3
3
6

6.0

6.1

6.2

3
3

6.3

6
3
3
6

6.4

3
3

6.5

6
3
3

6.8

Ext.

Int.
Int.

3
3
6

Ext.

Int.
Int.

3
3

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

3
3

6.9

3
3

7.0

6
3
3
6

6.7

Int.
Int.

6.6

MAE0560MB
MAS0560MB
MAS0560LB
MAE0570MB
MAS0570MB
MAS0570LB
MAE0580MB
MAS0580MB
MAS0580LB
MAE0590MB
MAS0590MB
MAS0590LB
MAE0600MB
MAS0600MB
MAS0600LB
MAE0610MB
MAS0610MB
MAS0610LB
MAE0620MB
MAS0620MB
MAS0620LB
MAE0630MB
MAS0630MB
MAS0630LB
MAE0640MB
MAS0640MB
MAS0640LB
MAE0650MB
MAS0650MB
MAS0650LB
MAE0660MB
MAS0660MB
MAS0660LB
MAE0670MB
MAS0670MB
MAS0670LB
MAE0680MB
MAS0680MB
MAS0680LB
MAE0690MB
MAS0690MB
MAS0690LB
MAE0700MB
MAS0700MB
MAS0700LB

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

3
3
6

Ext.

Int.
Int.

3
3

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.
Ext.

MAE0710MB
MAS0710MB
MAS0710LB
MAE0720MB
MAS0720MB
MAS0720LB
MAE0730MB
MAS0730MB
MAS0730LB
MAE0735MB
MAS0735MB
MAS0735LB
MAE0740MB
MAS0740MB
MAS0740LB
MAE0750MB
MAS0750MB
MAS0750LB
MAE0760MB
MAS0760MB
MAS0760LB
MAE0770MB
MAS0770MB
MAS0770LB
MAE0780MB
MAS0780MB
MAS0780LB
MAE0790MB
MAS0790MB
MAS0790LB
MAE0800MB
MAS0800MB
MAS0800LB
MAE0810MB
MAS0810MB
MAS0810LB
MAE0820MB
MAS0820MB
MAS0820LB
MAE0830MB
MAS0830MB
MAS0830LB
MAE0840MB
MAS0840MB
MAS0840LB
MAE0850MB
MAS0850MB
MAS0850LB

L1

D4

36

76

36

76

52

92

39

79

39

79

7.2

3
3

57
39

97
79

6
6

39

79

7.3

6
3
3

57
39

97
79

6
6

39

79

57

97

39

79

39

79

3
3

57

97

39
39

79
79

6
6

57

97

42

84

42

84

62 104

42

84

42
84
62 104

7
7

7.7

3
3

42

84

42

84

7.8

6
3
3

62 104

42

84

42

7.9

3
3

8.0

6
3
3

84

62 104
42
84

7
7

42

84

62 104

D1
(mm) (l/d)

7.1

3
3

7.35

7.4

7.5

7.6

3
3

s
s

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

42

84

42

84

65 107

42
42

84
84

7
7

Ext.

Int.
Int.

65 107

3
3
6

42

84

Ext.

42

84

3
3

s
r

65 107

Int.
Int.

42

84

Ext.

42
84
65 107

7
7

8.4

3
3

42

84

Ext.

42

84

8.5

6
3
3

Int.
Int.

65 107

Int.
Int.

8.1

8.2

8.3

3
3

*
*
*

L3

L1

D4

48

90

48

90

68 110

48

90

48

90

68 110
48
90

8
8

48

90

68 110
48
90

8
8

48

90

68 110

48

90

48

90

68 110

48
48

90
90

8
8

68 110

48

90

48

90

72 114

48

90

48
90
72 114

8
8

48

90

48

90

72 114

48

90

48

90

72 114
48
90

8
8

48

90

72 114

50

94

50

94

75 119

50
50

94
94

9
9

75 119

50

94

50

94

75 119

50

94

50
94
75 119

9
9

50

94

50

94

75 119

BROCAS MAE, MAS

Int.
Int.

Referencia

L3

TALADRADO

Dimensiones (mm)

Stock
HTi10

Ext.

3
3

Dim.
Broca

Profundidad
agujero
Refrigeracin
(Int./Ext.)

Referencia

D1
(mm) (l/d)

5.5

Dimensiones (mm)

Stock
HTi10

Dim.
Broca

Profundidad
agujero
Refrigeracin
(Int./Ext.)

CARBURO
(METAL DURO)

: Broca estndar para roscado con rodillo.

CONDICIONES DE CORTE
L107

DATOS
TCNICOS

P001

L103

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

(Refrigeracin externa)

MAS

(Refrigeracin interna)

Aleacin ligera

++

Aleaciones termo
resistentes

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)
D1

MAE

Fundicin

D1=3

3 <D 1 < 6

+0.005
0
0
0.006

+0.005
0
0
0.008

L3

D1
s

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

3
3
6

Ext.

Int.
Int.

3
3

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.
Ext.

MAE0860MB
MAS0860MB
MAS0860LB
MAE0870MB
MAS0870MB
MAS0870LB
MAE0880MB
MAS0880MB
MAS0880LB
MAE0890MB
MAS0890MB
MAS0890LB
MAE0900MB
MAS0900MB
MAS0900LB
MAE0910MB
MAS0910MB
MAS0910LB
MAE0920MB
MAS0920MB
MAS0920LB
MAE0921MB
MAS0921MB
MAS0921LB
MAE0930MB
MAS0930MB
MAS0930LB
MAE0940MB
MAS0940MB
MAS0940LB
MAE0950MB
MAS0950MB
MAS0950LB
MAE0960MB
MAS0960MB
MAS0960LB
MAE0970MB
MAS0970MB
MAS0970LB

6
3
3

8.7

BROCAS MAE, MAS

8.9

TALADRADO

8.8

9.2

3
3

9.21

6
3
3

9.0

3
3

9.1

6
3
3
6

9.3

3
3
6

9.4

9.5

3
3
6
3
3
6

9.6

3
3

9.7

6
3
3
6

s
s

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

*
*
*

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

3
3
6

Ext.

Int.
Int.

3
3

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.
Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

MAE0980MB
MAS0980MB
MAS0980LB
MAE0990MB
MAS0990MB
MAS0990LB
MAE1000MB
MAS1000MB
MAS1000LB
MAE1010MB
MAS1010MB
MAS1010LB
MAE1020MB
MAS1020MB
MAS1020LB
MAE1030MB
MAS1030MB
MAS1030LB
MAE1040MB
MAS1040MB
MAS1040LB
MAE1050MB
MAS1050MB
MAS1050LB
MAE1060MB
MAS1060MB
MAS1060LB
MAE1070MB
MAS1070MB
MAS1070LB
MAE1080MB
MAS1080MB
MAS1080LB
MAE1090MB
MAS1090MB
MAS1090LB
MAE1100MB
MAS1100MB
MAS1100LB

L1

D4

50

94

50

94

77 121

50

94

50

94

3
3

77 121

50
50

94
94

9
9

77 121

50

94

50

94

77 121

50

94

50
94
77 121

9
9

10.2

3
3

10.3

6
3
3

53

97 10

53

97 10

D1
(mm) (l/d)

9.8

9.9

3
3

10.0

10.1

81 125 10

53

97 10

53

97 10

10.4

3
3

10.5

6
3
3

81 125 10
53
97 10
53

97 10

81 125 10

53

97 10

53

97 10

3
3

10.6

81 125 10

53
53

3
3
6

97 10
97 10

10.7

81 125 10
53

97 10

53

97 10

10.8

3
3

81 125 10

53

10.9

3
3

11.0

6
3
3

97 10

53
97 10
81 125 10
53

97 10

53

97 10

81 125 10

: Broca estndar para roscado con rodillo.

L104

Referencia

L3

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

+0.005
0
0
0.009

+0.005
0
0
0.011

L1

r
r

L1

Dimensiones (mm)

Stock
HTi10

Ext.

3
3

Dim.
Broca

Profundidad
agujero
Refrigeracin
(Int./Ext.)

Referencia

D1
(mm) (l/d)

8.6

Dimensiones (mm)

HTi10

Profundidad
agujero
Refrigeracin
(Int./Ext.)

(Nota 1) El tipo MAS en diam. mayor que 5.0 tiene rebajes en la cara final.
(Nota 2) Las brocas MAE/MAS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.
Stock

6<D1 < 10 10<D1 < 16

140

L3

Dim.
Broca

140

D4(h6)

Acero
inoxidable

UWC

D4(h6)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

a Especializado en taladrado del aluminio y la fundicin.


a Gran precisin del agujero.
a Pre-agujero para roscado con macho.
a Refrigeracin con agujero helicoidal que permite alta velocidad de mecanizado tipo MAS.

140

MAE,MAS

CARBURO
(METAL DURO)

L3

L1

D4

53

97 10

53

97 10

81 125 10
53

97 10

53

97 10

81 125 10
53
53

97 10
97 10

81 125 10
55 101 11
55 101 11
89 135 11
55 101 11
55 101 11
89 135 11
55 101 11
55 101 11
89 135 11
55 101 11
55 101 11
89 135 11
55 101 11
55 101 11
89 135 11
55 101 11
55 101 11
89 135 11
55 101 11
55 101 11
89 135 11
55 101 11
55 101 11
89 135 11
55 101 11
55 101 11
89 135 11
55 101 11
55 101 11
89 135 11

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

r
r

Int.
Int.

Ext.

3
6

Int.
Int.

Ext.

3
6

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

r
r

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.
Ext.

11.2

3
3
6

11.3

11.4

11.5

11.6

11.7

3
3

6
3

11.8

11.9

12.0

12.1

12.2

12.3

12.4

3
3

s
a

Int.
Int.

Ext.

3
6

Int.
Int.

Ext.

3
6

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

6
3

12.5

3
6

*
*
*

MAE1108MB
MAS1108MB
MAS1108LB
MAE1110MB
MAS1110MB
MAS1110LB
MAE1120MB
MAS1120MB
MAS1120LB
MAE1130MB
MAS1130MB
MAS1130LB
MAE1140MB
MAS1140MB
MAS1140LB
MAE1150MB
MAS1150MB
MAS1150LB
MAE1160MB
MAS1160MB
MAS1160LB
MAE1170MB
MAS1170MB
MAS1170LB
MAE1180MB
MAS1180MB
MAS1180LB
MAE1190MB
MAS1190MB
MAS1190LB
MAE1200MB
MAS1200MB
MAS1200LB
MAE1210MB
MAS1210MB
MAS1210LB
MAE1220MB
MAS1220MB
MAS1220LB
MAE1230MB
MAS1230MB
MAS1230LB
MAE1240MB
MAS1240MB
MAS1240LB
MAE1250MB
MAS1250MB
MAS1250LB

D4

60 106 12
60 106 12

Referencia

Ext.

r
r

MAE1260MB
MAS1260MB
MAS1260LB
MAE1270MB
MAS1270MB
MAS1270LB
MAE1280MB
MAS1280MB
MAS1280LB
MAE1290MB
MAS1290MB
MAS1290LB
MAE1296MB
MAS1296MB
MAS1296LB
MAE1300MB
MAS1300MB
MAS1300LB
MAE1310MB
MAS1310MB
MAS1310LB
MAE1320MB
MAS1320MB
MAS1320LB
MAE1330MB
MAS1330MB
MAS1330LB
MAE1340MB
MAS1340MB
MAS1340LB
MAE1350MB
MAS1350MB
MAS1350LB
MAE1360MB
MAS1360MB
MAS1360LB
MAE1370MB
MAS1370MB
MAS1370LB
MAE1380MB
MAS1380MB
MAS1380LB
MAE1390MB
MAS1390MB
MAS1390LB
MAE1400MB
MAS1400MB
MAS1400LB

D1
(mm) (l/d)

12.6

3
3

94 140 12

Int.
Int.

60 106 12

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

r
r

60 106 12

12.7

94 140 12
60 106 12
60 106 12

12.8

3
3
6

94 140 12
60 106 12

12.9

3
3

94 140 12

Int.
Int.

60 106 12

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

94 140 12

3
6

60 106 12

Ext.

60 106 12

60 106 12

12.96

94 140 12
60 106 12
60 106 12

60 106 12

13.0

13.1

94 140 12

Int.
Int.

60 106 12

Ext.

Int.
Int.

Ext.

r
r

60 106 12
94 140 12

13.2

6
3

60 106 12
60 106 12

13.3

94 140 12

Int.
Int.

60 106 12

Ext.

Int.
Int.
Ext.

60 106 12

13.4

94 140 12
60 106 12

3
3

94 140 12

Int.
Int.

65 115

13

Ext.

65 115

13

Int.
Int.

Ext.

3
6

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

Ext.

Int.
Int.

60 106 12

13.5

13.6

100 150 13
65 115
65 115

13
13

13.7

100 150 13
65 115

13

65 115

13

13.8

100 150 13
65 115

13

65 115 13
100 150 13
65 115

13

65 115

13

100 150 13

13.9

6
3

14.0

3
6

s
s

*
*
*

L3

L1

D4

65 115

13

65 115

13

100 150 13
65 115

13

65 115

13

100 150 13
65 115 13
65 115

13

100 150 13
65 115 13
65 115

13

100 150 13
65 115

13

65 115

13

100 150 13
65 115
65 115

13
13

100 150 13
70 120 14
70 120 14
110 160 14
70 120 14
70 120 14
110 160 14
70 120 14
70 120 14
110 160 14
70 120 14
70 120 14
110 160 14
70 120 14
70 120 14

BROCAS MAE, MAS

L1

TALADRADO

11.1

Ext.

L3

Dimensiones (mm)

Stock
HTi10

11.08

3
3

Referencia

Dim.
Broca

Profundidad
agujero
Refrigeracin
(Int./Ext.)

D1
(mm) (l/d)

Dimensiones (mm)

Stock
HTi10

Dim.
Broca

Profundidad
agujero
Refrigeracin
(Int./Ext.)

CARBURO
(METAL DURO)

110 160 14
70 120 14
70 120 14
110 160 14
70 120 14
70 120 14
110 160 14
70 120 14
70 120 14
110 160 14
70 120 14
70 120 14
110 160 14
70 120 14
70 120 14
110 160 14

* : Broca estndar para roscado con rodillo.


CONDICIONES DE CORTE
L107

DATOS
TCNICOS

P001

L105

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)

(Refrigeracin externa)

MAS

(Refrigeracin interna)

Aleacin ligera

++

Aleaciones termo
resistentes

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)
D1

MAE

Fundicin

D1=3

3<D1 < 6

+0.005
0
0
0.006

+0.005
0
0
0.008

L3

D1

Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.

Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.

MAE1410MB
MAS1410MB
MAS1410LB
MAE1420MB
MAS1420MB
MAS1420LB
MAE1430MB
MAS1430MB
MAS1430LB
MAE1440MB
MAS1440MB
MAS1440LB
MAE1450MB
MAS1450MB
MAS1450LB
MAE1460MB
MAS1460MB
MAS1460LB
MAE1470MB
MAS1470MB
MAS1470LB
MAE1480MB
MAS1480MB
MAS1480LB
MAE1490MB
MAS1490MB
MAS1490LB
MAE1496MB
MAS1496MB
MAS1496LB
MAE1500MB
MAS1500MB
MAS1500LB
MAE1510MB
MAS1510MB
MAS1510LB

6
3
3

14.2

6
3
3

14.3

BROCAS MAE, MAS

14.4

TALADRADO

14.7

3
6
3

14.5

3
6
3

14.6

3
6
3
3
6
3

14.8

3
6
3

14.9

3
6
3

14.96

3
6
3

15.0

3
6
3

15.1

r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

r
r
r
r
r
r
r
r

s
s
s
s
s
a
r
r
r

*
*
*

D4

D1
(mm) (l/d)

72 130 15
72 130 15

15.2

72 130 15

15.3

3
3
6

115 173 15
72 130 15
72 130 15

3
3
6

115 173 15
72 130 15

15.4

3
3

115 173 15

72 130 15
72 130 15

15.5

3
3
6

15.6

3
3
6

115 173 15
72 130 15
72 130 15
115 173 15
72 130 15
72 130 15

15.7

3
3

115 173 15

72 130 15

15.8

3
3

15.9

6
3
3

72 130 15
115 173 15
72 130 15
72 130 15
115 173 15

72 130 15

3
3

72 130 15
115 173 15
72 130 15
72 130 15
115 173 15
72 130 15
72 130 15
115 173 15
76 134 16
76 134 16
120 178 16

: Broca estndar para roscado con rodillo.

L106

3
6

L1

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

16.0

+0.005
0
0
0.009

+0.005
0
0
0.011

L1

Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.
Ext.
Int.
Int.

Referencia

MAE1520MB
MAS1520MB
MAS1520LB
MAE1530MB
MAS1530MB
MAS1530LB
MAE1540MB
MAS1540MB
MAS1540LB
MAE1550MB
MAS1550MB
MAS1550LB
MAE1560MB
MAS1560MB
MAS1560LB
MAE1570MB
MAS1570MB
MAS1570LB
MAE1580MB
MAS1580MB
MAS1580LB
MAE1590MB
MAS1590MB
MAS1590LB
MAE1600MB
MAS1600MB
MAS1600LB

r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

s
s
a

L1

Dimensiones (mm)

Stock
HTi10

3
3

L3

Dim.
Broca

Profundidad
agujero
Refrigeracin
(Int./Ext.)

Referencia

D1
(mm) (l/d)

14.1

Dimensiones (mm)

HTi10

Profundidad
agujero
Refrigeracin
(Int./Ext.)

(Nota 1) El tipo MAS en diam. mayor que 5.0 tiene rebajes en la cara final.
(Nota 2) Las brocas MAE/MAS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.
Stock

6<D1 < 10 10<D1 < 16

140

L3

Dim.
Broca

140

D4(h6)

Acero
inoxidable

UWC

D4(h6)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

a Especializado en taladrado del aluminio y la fundicin.


a Gran precisin del agujero.
a Pre-agujero para roscado con macho.
a Refrigeracin con agujero helicoidal que permite alta velocidad de mecanizado tipo MAS.

140

MAE,MAS

CARBURO
(METAL DURO)

L3

L1

D4

76 134 16
76 134 16
120 178 16
76 134 16
76 134 16
120 178 16
76 134 16
76 134 16
120 178 16
76 134 16
76 134 16
120 178 16
76 134 16
76 134 16
120 178 16
76 134 16
76 134 16
120 178 16
76 134 16
76 134 16
120 178 16
76 134 16
76 134 16
120 178 16
76 134 16
76 134 16
120 178 16

CARBURO
(METAL DURO)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

a MAE (Refrigeracin externa)


Material

Grafito laminado
Fundicin

Dimetro Broca &3.0&5.9 Dimetro Broca &6.0&9.9 Dimetro Broca &10.0&16.0


Resistencia
Condicin a la traccin Durez. Velocidad de corte
Avance
Avance
Avance
Velocidad de corte
Velocidad de corte
(m/min)
(mm/rev.)
(m/min)
(mm/rev.)
(m/min)
(mm/rev.)
HB
MPa
40
0.15
60
0.20
80
0.30
ferritic
<180
100 400
Perltico
ferritic

400 800

Fundicin esferoidal
Fundicin dctil

Perltico

Fundicin templada
y
Fundicin negra

Perltico

Al,Mg,aleacin
Aleacin de aluminio

Aleacin de cobre

ferritic

350 700

220

40

0.15

60

0.20

80

0.30

<180

30

0.10

40

0.12

60

0.20

250

30

0.10

40

0.12

60

0.20

<180

30

0.10

40

0.12

60

0.20

220

30

0.10

40

0.12

60

0.20

< 12%

< 400

80

90

0.15

100

0.15

120

0.25

> 12%

< 400

130

60

0.15

70

0.20

80

0.25

Ms, Rg

90

100

0.15

120

0.20

150

0.30

Ms, Rg

110

90

0.15

110

0.20

140

0.25

Bz, Cu

100

120

0.10

130

0.10

150

0.10

300

0.08

300

0.12

300

0.15

300

0.05

300

0.05

300

0.05

150

0.15

150

0.25

150

0.35

Thermpol.
Plsticos

Duropl.

20 40

Visc.
Plsticos

a MAS (Refrigeracin interna)

Grafito laminado
Fundicin

Perltico
ferritic

400 800

Fundicin esferoidal
Fundicin dctil

Perltico

Fundicin templada
y
Fundicin negra

Perltico

Al,Mg,aleacin
Aleacin de aluminio

Aleacin de cobre

ferritic

350 700

220

60

0.20

80

0.25

100

0.30

<180

50

0.15

60

0.25

80

0.25

250

50

0.15

60

0.25

80

0.25

<180

50

0.15

60

0.25

80

0.25

220

50

0.15

60

0.25

80

0.25

< 12%

< 400

80

120

0.20

150

0.30

160

0.40

> 12%

< 400

130

120

0.20

150

0.30

160

0.40

Ms, Rg

90

100

0.15

120

0.20

150

0.30

Ms, Rg

110

90

0.15

110

0.20

140

0.25

Bz, Cu

100

120

0.10

130

0.10

150

0.10

300

0.08

300

0.12

300

0.15

300

0.05

300

0.05

300

0.05

150

0.15

150

0.25

150

0.35

Thermpol.
Plsticos

Duropl.

20 40

Visc.
Plsticos

BROCAS MAE, MAS

Dimetro Broca &3.0&5.9 Dimetro Broca &6.0&9.9 Dimetro Broca &10.0&16.0


Resistencia
Condicin a la traccin Durez. Velocidad de corte
Velocidad de corte
Velocidad de corte
Avance
Avance
Avance
(m/min)
(mm/rev.)
(m/min)
(mm/rev.)
(m/min)
(mm/rev.)
HB
MPa
ferritic
60
0.20
<180
80
0.25
100
0.30
100 400

TALADRADO

Material

y DIMETROS DEL AGUJERO Y LA BROCA PARA PRE-TALADRADO PARA ROSCADO


Pre-taladrado para roscado
Tamao de rosca

Dimetro Broca
( &D1)

Pre-taladrado para roscado helicoidal

Tolerancia del dimetro del agujero


max

min

Dimetro Broca
( &D1)

Tolerancia del dimetro del agujero


max

min

M4x0.7

3.3

3.242

3.422

3.65

3.65

3.70

M5x0.8

4.2

4.134

4.334

4.60

4.59

4.66

M6x1.0

5.0

4.917

5.153

5.50

5.48

5.57

M8x1.25

6.8

6.647

6.912

7.35

7.34

7.41

M10x1.5

8.5

8.376

8.676

9.21

9.18

9.28

M12x1.75

10.3

10.106

10.441

11.08

11.05

11.15

M14x2

12.0

11.835

12.210

12.96

12.92

13.04

M16x2

14.0

13.835

14.210

14.96

14.92

15.04

DATOS
TCNICOS

P001

L107

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

MHS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

NEW
Acero
inoxidable

a Broca de metal duro para mecanizado de moldes y matrices.


a Fuerte geometra para un mecanizados estable.
a Para rugosidad superficial de alta precisin.

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

VP

D1=3

3<D1 < 6

+0.010
0.002
0
0.006

+0.010
0.002
0
0.008

140

D1

140
Reduccin

6<D1 < 10 10<D1 < 12


+0.010
0.005
0
0.009

+0.010
0.008
0
0.011

D4 (h6)

++

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

UWC

L3
L2
L1

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

3.7

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

L3

L2

L1

D4

D1

Stock
Referencia

3
8
13
21
29
3
8
13
21
28
2
7
12
20
27

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

2
7
12
19
26
2
7
11
19
26
2
6
11
18
25
2
6
11
18
24

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

MHS0380L020B
0380L040B
0380L060B
0380L090B
0380L120B
0390L020B
0390L040B
0390L060B
0390L090B
0390L120B
0400L020B
0400L040B
0400L060B
0400L090B
0400L120B
0410L020B
0410L040B
0410L060B
0410L090B
0410L120B
0420L020B
0420L040B
0420L060B
0420L090B
0420L120B
0430L020B
0430L040B
0430L060B
0430L090B
0430L120B
0440L020B
0440L040B
0440L060B
0440L090B
0440L120B

Profundidad
agujero

Int.

Referencia

Dim.
Broca

VP15TF

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

3.0

4
10
17
27
4
10
17
26
4
10
16
25
3
9
16
25
3
9
15
24
3
9
14
23
3
9
14
22
31
3
8
14
22
30

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota 1) Las brocas MHS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.
(Nota 2) Utilizar los tipos cortos con sus respectivos dimetros como broca punteadora.

(mm) (l/d)

MHS0300L020B 19.0 20
0300L040B 39.0 40
0300L060B 59.0 60
0300L090B 89.0 90
0310L020B 19.5 20
0310L040B 39.5 40
0310L060B 59.5 60
0310L090B 89.5 90
0320L020B 19.5 20
0320L040B 39.5 40
0320L060B 59.5 60
0320L090B 89.5 90
0330L020B 19.5 20
0330L040B 39.5 40
0330L060B 59.5 60
0330L090B 89.5 90
0340L020B 19.5 20
0340L040B 39.5 40
0340L060B 59.5 60
0340L090B 89.5 90
0350L020B 19.5 20
0350L040B 39.5 40
0350L060B 59.5 60
0350L090B 89.5 90
0360L020B 20.0 20
0360L040B 40.0 40
0360L060B 60.0 60
0360L090B 90.0 90
0360L120B 120.0 120
0370L020B 20.0 20
0370L040B 40.0 40
0370L060B 60.0 60
0370L090B 90.0 90
0370L120B 120.0 120

70
90
110
140
70
90
110
140
70
90
110
140
70
90
110
140
70
90
110
140
70
90
110
140
70
90
110
140
170
70
90
110
140
170

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

3.8

3.9

4.0

4.1

4.2

4.3

4.4

Dimensiones (mm)
L3

L2

L1

D4

20.0
40.0
60.0
90.0
120.0
20.0
40.0
60.0
90.0
120.0
20.0
40.0
60.0
90.0
120.0
18.5
38.5
58.5
88.5
118.5
18.5
38.5
58.5
88.5
118.5
18.5
38.5
58.5
88.5
118.5
18.5
38.5
58.5
88.5
118.5

20
40
60
90
120
20
40
60
90
120
20
40
60
90
120

70
90
110
140
170
70
90
110
140
170
70
90
110
140
170
70
90
110
140
170
70
90
110
140
170
70
90
110
140
170
70
90
110
140
170

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

20
40
60
90
120
20
40
60
90
120
20
40
60
90
120
20
40
60
90
120

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).

L108

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

4.6

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

4.7

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

4.8

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

4.9

Int.

Int.

Int.

Int.

1
5
9
15
21
27
3
9
15
21
27
3
9
15
20
26
3
9
14
20
26

Int.

Int.

5.0

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

5.1

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

5.2

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

5.3

Int.

Int.

Int.

L1

D4

D1

(mm) (l/d)

MHS0450L020B
0450L040B
0450L060B
0450L090B
0450L120B
0460L020B
0460L040B
0460L060B
0460L090B
0460L120B
0460L150B
0470L020B
0470L040B
0470L060B
0470L090B
0470L120B
0470L150B
0480L020B
0480L040B
0480L060B
0480L090B
0480L120B
0480L150B
0490L020B
0490L040B
0490L060B
0490L090B
0490L120B
0490L150B
0500L020B
0500L040B
0500L060B
0500L090B
0500L120B
0500L150B
0510L030B
0510L060B
0510L090B
0510L120B
0510L150B
0520L030B
0520L060B
0520L090B
0520L120B
0520L150B
0530L030B
0530L060B
0530L090B
0530L120B
0530L150B

70
90
110
140
170
70
90
110
140
170
200
70
90
110
140
170
200
70
90
110
140
170
200
70
90
110
140
170
200
70
90
110
140
170
200
80
110

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

89.5 90 140
119.5 120 170
149.5 150 200
29.5 30 80
59.5 60 110
89.5 90 140
119.5 120 170
149.5 150 200
29.5 30 80
59.5 60 110
89.5 90 140
119.5 120 170
149.5 150 200

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

18.5
38.5
58.5
88.5
118.5
19.0
39.0
59.0
89.0
119.0
149.0
19.0
39.0
59.0
89.0
119.0
149.0
19.0
39.0
59.0
89.0
119.0
149.0
19.0
39.0
59.0
89.0
119.0
149.0
19.0
39.0
59.0
89.0
119.0
149.0
29.5
59.5

20
40
60
90
120
20
40
60
90
120
150
20
40
60
90
120
150
20
40
60
90
120
150
20
40
60
90
120
150
20
40
60
90
120
150
30
60

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

6.0

6.1

6.2

6.3

3
9
14
20
25
3
8
14
19
25
3
8
14
19
24
3
8
13
19
24
3
8
13
18
23
3
8
13
18
23
2
7
12
17
22
2
7
12
17
22
2
7
12
17
21
2
7
12
16
21

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

CONDICIONES
DE CORTE
L114

Referencia

MHS0540L030B
0540L060B
0540L090B
0540L120B
0540L150B
0550L030B
0550L060B
0550L090B
0550L120B
0550L150B
0560L030B
0560L060B
0560L090B
0560L120B
0560L150B
0570L030B
0570L060B
0570L090B
0570L120B
0570L150B
0580L030B
0580L060B
0580L090B
0580L120B
0580L150B
0590L030B
0590L060B
0590L090B
0590L120B
0590L150B
0600L030B
0600L060B
0600L090B
0600L120B
0600L150B
0610L030B
0610L060B
0610L090B
0610L120B
0610L150B
0620L030B
0620L060B
0620L090B
0620L120B
0620L150B
0630L030B
0630L060B
0630L090B
0630L120B
0630L150B

GUIA
OPERACIONAL

L115

L3

L2

L1

D4

29.5
59.5
89.5
119.5
149.5
29.5
59.5
89.5
119.5
149.5
30.0
60.0
90.0
120.0
150.0
30.0
60.0
90.0
120.0
150.0
30.0
60.0
90.0
120.0
150.0
30.0
60.0
90.0
120.0
150.0
30.0
60.0
90.0
120.0
150.0
28.5
58.5

30
60
90
120
150
30
60
90
120
150
30
60
90
120
150
30
60
90
120
150
30

80
110
140
170
200
80
110
140
170
200
80
110
140
170
200
80
110
140
170
200
80
110
140
170
200
80
110
140
170
200
80
110
140
170
200
80
110

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8

88.5 90 140
118.5 120 170
148.5 150 200
28.5 30 80
58.5 60 110
88.5 90 140
118.5 120 170
148.5 150 200
28.5 30 80
58.5 60 110
88.5 90 140
118.5 120 170
148.5 150 200

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

60
90
120
150
30
60
90
120
150
30
60
90
120
150
30
60

DATOS
TCNICOS

P001

INTEGRAL METAL DURO

4.5

L2

Dimensiones (mm)

TALADRADO

L3

Stock
VP15TF

Int.

Referencia

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Int.

Dimensiones (mm)

Profundidad
agujero

2
6
10
17
24
2
6
10
17
23
30
2
6
10
16
23
29
1
6
10
16
22
29
1
5
10
16
22
28

(mm) (l/d)

VP15TF

D1

Stock

Profundidad
agujero

Dim.
Broca

Refrigeracin
(Int./Ext.)

CARBURO
(METAL DURO)

L109

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

MHS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

NEW
Acero
inoxidable

a Broca de metal duro para mecanizado de moldes y matrices.


a Fuerte geometra para un mecanizados estable.
a Para rugosidad superficial de alta precisin.

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

VP

D1=3

3<D1 < 6

+0.010
0.002
0
0.006

+0.010
0.002
0
0.008

140

D1

140
Reduccin

6<D1 < 10 10<D1 < 12


+0.010
0.005
0
0.009

+0.010
0.008
0
0.011

D4 (h6)

++

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

UWC

L3
L2
L1

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

2
7
11
16
21
2
6
11
16
20
2
6
11
16
20
28
2
6
11
15
20
27
2
6
11
15
19
27
2
6
10
15
19
26

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

L3

L2

L1

D4

D1

Stock

2
6
10
14
19
26
2
6
10
14
19
26
2
6
10

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

14
18
25
2
6
10
14
18
25
1
6
10
14
18
24
1
5
9
13
17
24

(mm) (l/d)

MHS0640L030B
0640L060B
0640L090B
0640L120B
0640L150B
0650L030B
0650L060B
0650L090B
0650L120B
0650L150B
0660L030B
0660L060B
0660L090B
0660L120B
0660L150B
0660L200B
0670L030B
0670L060B
0670L090B
0670L120B
0670L150B
0670L200B
0680L030B
0680L060B
0680L090B
0680L120B
0680L150B
0680L200B
0690L030B
0690L060B
0690L090B
0690L120B
0690L150B
0690L200B

28.5
58.5
88.5
118.5
148.5
28.5
58.5
88.5
118.5
148.5
29.0
59.0
89.0
119.0
149.0
199.0
29.0
59.0
89.0
119.0
149.0
199.0
29.0
59.0
89.0
119.0
149.0
199.0
29.0
59.0
89.0
119.0
149.0
199.0

30
60
90
120
150
30
60
90
120
150
30
60
90
120
150
200
30
60
90
120
150
200
30
60
90
120
150
200
30
60
90
120
150
200

80
110
140
170
200
80
110
140
170
200
80
110
140
170
200
250
80
110
140
170
200
250
80
110
140
170
200
250
80
110
140
170
200
250

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

7.0

7.1

7.2

7.3

7.4

7.5

VP15TF

Int.

Referencia

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Int.

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota 1) Las brocas MHS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.
(Nota 2) Utilizar los tipos cortos con sus respectivos dimetros como broca punteadora.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Dimensiones (mm)
Referencia

MHS0700L030B
0700L060B
0700L090B
0700L120B
0700L150B
0700L200B
0710L030B
0710L060B
0710L090B
0710L120B
0710L150B
0710L200B
0720L030B
0720L060B
0720L090B
0720L120B
0720L150B
0720L200B
0730L030B
0730L060B
0730L090B
0730L120B
0730L150B
0730L200B
0740L030B
0740L060B
0740L090B
0740L120B
0740L150B
0740L200B
0750L030B
0750L060B
0750L090B
0750L120B
0750L150B
0750L200B

L3

L2

L1

D4

29.0
59.0
89.0
119.0
149.0
199.0
29.5
59.5
89.5
119.5
149.5
199.5
29.5
59.5
89.5
119.5
149.5
199.5
29.5
59.5
89.5
119.5
149.5
199.5
29.5
59.5
89.5
119.5
149.5
199.5
29.5
59.5
89.5
119.5
149.5
199.5

30
60
90
120
150
200
30
60
90
120
150
200
30
60
90

80
110
140
170
200
250
80
110
140
170
200
250
80
110
140
170
200
250
80
110
140
170
200
250
80
110
140
170
200
250
80
110
140
170
200
250

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

120
150
200
30
60
90
120
150
200
30
60
90
120
150
200
30
60
90
120
150
200

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L110

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

7.8

7.9

8.0

8.1

8.2

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

L1

D4

D1

(mm) (l/d)

MHS0760L030B
0760L060B
0760L090B
0760L120B
0760L150B
0760L200B
0760L250B
0770L030B
0770L060B
0770L090B
0770L120B
0770L150B
0770L200B
0770L250B
0780L030B
0780L060B
0780L090B
0780L120B
0780L150B
0780L200B
0780L250B
0790L030B
0790L060B
0790L090B
0790L120B
0790L150B
0790L200B
0790L250B
0800L030B
0800L060B
0800L090B
0800L120B
0800L150B
0800L200B
0800L250B
0810L040B
0810L090B
0810L120B
0810L150B
0810L200B
0810L250B
0820L040B
0820L090B
0820L120B
0820L150B
0820L200B
0820L250B

80
110
140
170
200
250
300
80
110
140
170
200
250
300
80
110
140
170
200
250
300
80
110
140
170
200
250
300
80

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

110
140
170
200
250
300
100
150
180
210
260

8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10

248.5 250 310


38.5 40 100
88.5 90 150
118.5 120 180
148.5 150 210
198.5 200 260
248.5 250 310

10
10
10
10
10
10
10

30.0
60.0
90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
30.0
60.0
90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
30.0
60.0
90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
30.0
60.0
90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
30.0
60.0
90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
38.5
88.5
118.5
148.5
198.5

30
60
90
120
150
200
250
30
60
90
120
150
200
250
30
60
90
120
150
200
250
30
60
90
120
150
200
250
30
60
90
120
150
200
250
40
90
120
150
200

8.3

8.4

8.5

8.6

8.7

8.8

8.9

9.0

2
8
12
15
21
27
2
8
12
15
21
27
2
8
11
15
21
27
2
8
11
15
21
26
2
8
11
15
20
26
2
8
11
14
20
26
2
7
11
14
20
25
2
7
11
14
20
25

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

VP15TF

L2

Profundidad
agujero

Int.

L3

Stock

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

CONDICIONES
DE CORTE
L114

Dimensiones (mm)
Referencia

MHS0830L040B
0830L090B
0830L120B
0830L150B
0830L200B
0830L250B
0840L040B
0840L090B
0840L120B
0840L150B
0840L200B
0840L250B
0850L040B
0850L090B
0850L120B
0850L150B
0850L200B
0850L250B
0860L040B
0860L090B
0860L120B
0860L150B
0860L200B
0860L250B
0870L040B
0870L090B
0870L120B
0870L150B
0870L200B
0870L250B
0880L040B
0880L090B
0880L120B
0880L150B
0880L200B
0880L250B
0890L040B
0890L090B
0890L120B
0890L150B
0890L200B
0890L250B
0900L040B
0900L090B
0900L120B
0900L150B
0900L200B
0900L250B

GUIA
OPERACIONAL

L115

L3

L2

L1

D4

38.5
88.5
118.5
148.5
198.5
248.5
38.5
88.5
118.5
148.5
198.5
248.5
38.5
88.5
118.5
148.5
198.5
248.5
39.0
89.0
119.0
149.0
199.0
249.0
39.0
89.0
119.0
149.0
199.0
249.0
39.0
89.0
119.0
149.0
199.0
249.0
39.0
89.0
119.0
149.0

40
90
120
150
200
250
40
90
120
150
200
250
40
90
120
150
200
250
40
90
120
150
200
250
40
90
120
150
200
250
40
90
120
150
200
250
40
90
120
150

100
150
180
210
260
310
100
150
180
210
260
310
100
150
180
210
260
310
100
150
180
210
260
310
100
150
180
210
260
310
100
150
180
210
260
310
100
150
180
210

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

199.0
249.0
39.0
89.0
119.0
149.0
199.0
249.0

200
250
40
90
120
150
200
250

260
310
100

10
10
10
10
10
10
10
10

DATOS
TCNICOS

150
180
210
260
310

P001

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

INTEGRAL METAL DURO

7.7

Int.

Referencia

Dim.
Broca

TALADRADO

7.6

1
5
9
13
17
24
30
1
5
9
13
17
23
30
1
5
9
13
17
23
30
1
5
9
13
16
23
29
1
5
9
12
16
22
29
2
8
12
16
22
28
2
8
12
16
22
28

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L111

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

MHS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

NEW
Acero
inoxidable

a Broca de metal duro para mecanizado de moldes y matrices.


a Fuerte geometra para un mecanizados estable.
a Para rugosidad superficial de alta precisin.

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

VP

D1=3

3<D1 < 6

+0.010
0.002
0
0.006

+0.010
0.002
0
0.008

140

D1

140
Reduccin

6<D1 < 10 10<D1 < 12


+0.010
0.005
0
0.009

+0.010
0.008
0
0.011

D4 (h6)

++

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

UWC

L3
L2
L1

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

9.1

9.2

9.3

9.4

9.5

2
7
11
14
19
25
30
2
7
10
14
19
25
30
2
7
10
14
19
24
30
2
7
10
13
19
24
29
2
7
10
13
18
24
29

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

L3

L2

L1

D4

D1

(mm) (l/d)

MHS0910L040B
0910L090B
0910L120B
0910L150B
0910L200B
0910L250B
0910L300B
0920L040B
0920L090B
0920L120B
0920L150B
0920L200B
0920L250B
0920L300B
0930L040B
0930L090B
0930L120B
0930L150B
0930L200B
0930L250B
0930L300B
0940L040B
0940L090B
0940L120B
0940L150B
0940L200B
0940L250B
0940L300B
0950L040B
0950L090B
0950L120B
0950L150B
0950L200B
0950L250B
0950L300B

39.5
89.5
119.5
149.5
199.5
249.5
299.5
39.5
89.5
119.5
149.5
199.5
249.5
299.5
39.5
89.5
119.5
149.5
199.5
249.5
299.5
39.5
89.5
119.5
149.5
199.5
249.5
299.5
39.5
89.5
119.5
149.5
199.5
249.5
299.5

40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300

100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

9.6

9.7

9.8

9.9

10.0

2
7
10
13
18
24
29
2
7
10
13
18
23
28
2
7
10
13
18
23
28
2
7
10
13
18
23
28
1
6
9
12
17
22
27

Stock

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

VP15TF

Int.

Referencia

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Int.

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota 1) Las brocas MHS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.
(Nota 2) Utilizar los tipos cortos con sus respectivos dimetros como broca punteadora.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Dimensiones (mm)
Referencia

MHS0960L040B
0960L090B
0960L120B
0960L150B
0960L200B
0960L250B
0960L300B
0970L040B
0970L090B
0970L120B
0970L150B
0970L200B
0970L250B
0970L300B
0980L040B
0980L090B
0980L120B
0980L150B
0980L200B
0980L250B
0980L300B
0990L040B
0990L090B
0990L120B
0990L150B
0990L200B
0990L250B
0990L300B
1000L040B
1000L090B
1000L120B
1000L150B
1000L200B
1000L250B
1000L300B

L3

L2

L1

D4

40.0

40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300
40

100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
300.0
40.0
90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
300.0
40.0
90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
300.0
40.0
90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
300.0
40.0
90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
300.0

90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).

L112

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

10.4

10.5

10.6

10.7

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

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L1

D4

D1

Profundidad
agujero

L2

(mm) (l/d)

MHS1010L040B
1010L090B
1010L120B
1010L150B
1010L200B
1010L250B
1010L300B
1020L040B
1020L090B
1020L120B
1020L150B
1020L200B
1020L250B
1020L300B
1030L040B
1030L090B
1030L120B
1030L150B
1030L200B
1030L250B
1030L300B
1040L040B
1040L090B
1040L120B
1040L150B
1040L200B
1040L250B
1040L300B
1050L040B
1050L090B
1050L120B
1050L150B
1050L200B
1050L250B
1050L300B
1060L040B
1060L090B
1060L120B
1060L150B
1060L200B
1060L250B
1060L300B
1070L040B
1070L090B
1070L120B
1070L150B
1070L200B
1070L250B
1070L300B

100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

249.0 250 310


299.0 300 360
39.0 40 100
89.0 90 150
119.0 120 180
149.0 150 210
199.0 200 260
249.0 250 310
299.0 300 360

12
12
12
12
12
12
12
12
12

38.5
88.5
118.5
148.5
198.5
248.5
298.5
38.5
88.5
118.5
148.5
198.5
248.5
298.5
38.5
88.5
118.5
148.5
198.5
248.5
298.5
38.5
88.5
118.5
148.5
198.5
248.5
298.5
38.5
88.5
118.5
148.5
198.5
248.5
298.5
39.0
89.0
119.0
149.0
199.0

40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200

10.8

10.9

11.0

11.1

11.2

11.3

11.4

1
6
9
11
16
21
25
1
6
8
11
16
20
25
1
6
8
11
16
20
25
1
6
8
11
15
20
24
1
5
8
11
15
20
24
1
5
8
11
15
20
24
1
5
8
11
15
19
24

Referencia

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

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Int.

Int.

MHS1080L040B
1080L090B
1080L120B
1080L150B
1080L200B
1080L250B
1080L300B
1090L040B
1090L090B
1090L120B
1090L150B
1090L200B
1090L250B
1090L300B
1100L040B
1100L090B
1100L120B
1100L150B
1100L200B
1100L250B
1100L300B
1110L040B
1110L090B
1110L120B
1110L150B
1110L200B
1110L250B
1110L300B
1120L040B
1120L090B
1120L120B
1120L150B
1120L200B
1120L250B
1120L300B
1130L040B
1130L090B
1130L120B
1130L150B
1130L200B
1130L250B
1130L300B
1140L040B
1140L090B
1140L120B
1140L150B
1140L200B
1140L250B
1140L300B

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

CONDICIONES
DE CORTE
L114

Dimensiones (mm)

GUIA
OPERACIONAL

L115

L3

L2

L1

D4

39.0
89.0
119.0
149.0
199.0
249.0
299.0
39.0
89.0
119.0
149.0
199.0
249.0
299.0
39.0

40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300

100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

310
360
100

12
12
12
12
12
12
12
12
12

89.0
119.0
149.0
199.0
249.0
299.0
39.5
89.5
119.5
149.5
199.5
249.5
299.5
39.5
89.5
119.5
149.5
199.5
249.5
299.5
39.5
89.5
119.5
149.5
199.5

40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200

249.5 250
299.5 300
39.5 40
89.5 90
119.5 120
149.5 150
199.5 200
249.5 250
299.5 300

DATOS
TCNICOS

150
180
210
260
310
360

P001

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

INTEGRAL METAL DURO

10.3

Int.

L3

Stock

TALADRADO

10.2

Int.

Referencia

Dim.
Broca

VP15TF

10.1

1
6
9
12
17
22
27
1
6
9
12
17
22
27
1
6
9
12
17
22
26
1
6
9
12
17
21
26
1
6
9
12
16
21
26
1
6
9
12
16
21
26
1
6
9
11
16
21
25

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L113

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

MHS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

NEW
Acero
inoxidable

a Broca de metal duro para mecanizado de moldes y matrices.


a Fuerte geometra para un mecanizados estable.
a Para rugosidad superficial de alta precisin.

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

VP

D1=3

3<D1 < 6

+0.010
0.002
0
0.006

+0.010
0.002
0
0.008

140
Reduccin

6<D1 < 10 10<D1 < 12

140

D1

+0.010
0.008
0
0.011

+0.010
0.005
0
0.009

D4 (h6)

++

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

UWC

L3
L2
L1

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

L3

L2

L1

D4

D1

Profundidad
agujero

Int.

Referencia

Dim.
Broca

(mm) (l/d)

MHS1150L040B
1150L090B
1150L120B
1150L150B
1150L200B
1150L250B
1150L300B
1160L040B
1160L090B
1160L120B
1160L150B
1160L200B
1160L250B
1160L300B
1170L040B
1170L090B
1170L120B
1170L150B
1170L200B
1170L250B
1170L300B

39.5
89.5
119.5
149.5
199.5
249.5
299.5
40.0
90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
300.0
40.0
90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
300.0

40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300

100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

1
5
8
11.8 10
14
19
23
1
5
8
11.9 10
14
19
23
1
5
7
12.0 10
14
18
22

Stock
VP15TF

1
5
8
11.5 10
15
19
24
1
5
8
11.6 10
15
19
23
1
5
8
11.7 10
15
19
23

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

(mm) (l/d)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(Nota 1) Las brocas MHS pueden utilizarse con herramientas de amarre por calor.
(Nota 2) Utilizar los tipos cortos con sus respectivos dimetros como broca punteadora.

Referencia

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

Int.

MHS1180L040B
1180L090B
1180L120B
1180L150B
1180L200B
1180L250B
1180L300B
1190L040B
1190L090B
1190L120B
1190L150B
1190L200B
1190L250B
1190L300B
1200L040B
1200L090B
1200L120B
1200L150B
1200L200B
1200L250B
1200L300B

Dimensiones (mm)
L3

L2

L1

D4

40.0
90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
300.0
40.0
90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
300.0
40.0

40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300
40
90
120
150
200
250
300

100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360
100
150
180
210
260
310
360

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

90.0
120.0
150.0
200.0
250.0
300.0

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

H
Acero de alta aleacin
Acero Pre-endurecido

& 3.0 & 6.0


Dim. Broca
Condicin Velocidad de corte
Avance
(mm/rev.)
(m/min)
Dureza

& 6.1 & 10.0

& 10.1 & 12.0

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

40HRC

40 70

0.100.20

40 70

0.150.25

40 70

0.20 0.30

4050HRC

20 50

0.050.15

20 50

0.10 0.20

20 50

0.15 0.25

50 55HRC

10 30

0.030.10

10 30

0.050.15

10 30

0.05 0.20

(Nota 1) Si se utiliza la broca con una longitud superior a l/d 10, es necesario utilizar "agujeros previo" como gua. (Si no se utiliza un
agujero-previo, puede romperse la broca)
(Nota 2) Utilizar la broca con la hlice ms corta en los respectivos dimetros para realizar el agujero gua.
a

L114

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.


: A fabricar segn demanda.

CARBURO
(METAL DURO)

y GUIA OPERACIONAL

Longitud de la broca

Instalacin de la broca

Tolerancia de instalacin

A > D1 x 1.5

No sujetar en las hlices.

Descentramiento < 0.03mm

Utilizacin del refrigerante

Pieza delgada

Corte interrumpido

Ajuste del tornillo

Amarre de la broca

Tipos de refrigeracin
Refriracin a traves
del husillo

Refriracin con
mquina revolver

La presin del refrigerante es


aproximadamente
0.5MPa7MPa.

D1

1) El polvo y las partculas de


polvo que hay en el
refrigerante viejo pueden
obstruir el orificio para el
aceite e impedir el flujo. Es
recomendable cambiar
regularmente el refrigerante.
2) Las pequeas partculas de
viruta metlica atascarn el
orificio para el aceite. Utilice
un filtro como medida
preventiva. Si utiliza brocas
de pequeo dimetro, utilice
un filtro de retcula fina.

Ruidos y roturas en el material

zDivida el mecanizado en dos


procesos.
xPerfore primero el orificio mayor.
Las herramientas para
biselado y refrentado puntual
se fabrican por encargo.

zReduzca la velocidad de
avance al calar.
xCambiar el punto del ngulo.

Si se produce
un doblamiento

zBajar el avance cuando


taladramos partes
en corte interrumpido.

Se requiere mecanizar
previamente
Sujetar
la pieza

zCantear frontalmente
con fresa integral antes
de taladrar.

TALADRADO

Agujero previo

Proceso

INTEGRAL METAL DURO

La presin del tipo de tornillo


amarra la broca con
seguridad.

DATOS
TCNICOS

P001

L115

TALADRADO (INTEGRAL METAL DURO)


CARBURO
(METAL DURO)

MHS

NEW

a Broca de metal duro para mecanizado de moldes y matrices.


a Fuerte geometra para un mecanizados estable.
a Para rugosidad superficial de alta precisin.

y INSTRUCCIONES OPERATIVAS PARA LA BROCA LARGA MHS (L/D > 10)

TALADRADO DE CARA PLANA

a Taladrado de agujero gua

y 1. Taladrado de agujero gua.

y 2. Corte inicial con la broca larga

zUtilice una broca con un ngulo de punta mayor (ms plano) que el
sper-largo. Utiliza si es posible la hlice ms corta.
xAsegrese de taladrar un agujero de alta precisin como gua.
cProfundidad del taladrado: Aprox. 1D o mayor.
(Ajuste la profundidad del agujero gua segn la longitud del modelo
sper-largo).

y 3. Taladrado del agujero profundo.

TALADRADO

INTEGRAL METAL DURO

z Comience a cortar a la velocidad y avance recomendados con un


ciclo sin perforacin (avance continuo).

TALADRADO INTERRUMPIDO

y 4. Retraccin de la broca

zUna vez taladrado, reduzca las revoluciones de corte aprox. a 1-2mm.


del extremo del orificio. (Vel. de corte aprox.: 20-30 mm/min.)
xRetraiga la broca hasta el punto de salida, a la profundidad del agujero
gua, con una velocidad de avance de 3,000mm/min.
cFinalmente limpie el agujero con una velocidad de corte de
20-30m/min. y una velocidad de avance de 0.2-0.3mm/rev.

Taladrado y insercin en caras o ngulos irregulares.

y 1. Refrentado puntual

zMecanice un plano en la cara irregular utilizando una broca o fresa


para ranurado capaz de hacer refrentado puntual. El dimetro del
punto debe tener el mismo tamao del agujero profundo requerido.

y 3. Corte inicial con la broca larga

z Efecte el agujero gua a bajas revoluciones. (Velocidad de corte:


20m 30m/min, vel. avance: 0.2mm 0.3mm/rev)
xDetenga la broca larga a 13mm del extremo inferior del agujero gua.

y 5. Insercin

z Durante la insercin, el filo de corte puede resultar daado


x Es recomendable mantener una velocidad de avance de
0.03-0.1mm/rev.

L116

z1. Realice el agujero gua a bajas revoluciones.


(Velocidad de corte: 20m 30m/min, vel. avance: 0.2mm 0.3mm/rev)
xDetenga la broca larga a 1 3mm del extremo inferior del agujero
gua.

y 2. Taladrado de agujero gua

z Utilice una broca con un ngulo de punta mayor (ms plano) que el
sper-largo. Utiliza si es posible la hlice ms corta.
x Asegrese de taladrar un agujero de alta precisin como gua.
c Profundidad del taladrado: Aprox. 1D o mayor.
(Ajuste la profundidad del agujero gua segn la longitud del modelo
sper-largo).

y 4. Taladre el orificio profundo

zComience a cortar a la velocidad y avance recomendados con un


ciclo sin perforacin (avance continuo).

y 6. Retraccin de la broca

z Finalmente limpie el agujero con una velocidad de corte de


20-30m/min. y una velocidad de avance de 0.2-0.3mm/rev.
x Retraiga la broca hasta el punto de salida, a la profundidad del
agujero gua, con una velocidad de avance de 3,000mm/min.

DATOS
TCNICOS

P001

VCHSM
Medio, para materiales endurecidos
NEW

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

VC

UWC

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

120

D1<6

140
D1 > 6

D1 < 3

3<D1 < 6

0
0.014
0
0.009

0
0.018
0
0.012

Reduccin

CARBURO
(METAL DURO)

6<D1 < 10 10<D1 < 16


0
0.022
0
0.015

0
0.027
0
0.018

D4

D1(h8)

++

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

130

L3
L1

a Una geometra adecuada para taladrado de material de gran dureza

2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

VCHSMD0250
D0260
D0270
D0280
D0290
D0300
D0310
D0320
D0330
D0340
D0350
D0360
D0370
D0380
D0390
D0400
D0410
D0420
D0430
D0440
D0450
D0460
D0470
D0480
D0490
D0500
D0510
D0520
D0530
D0540

D1

(mm)

20

55

2.5

5.5

20

55

2.6

5.6

20

55

2.7

5.7

21

60

2.8

5.8

21

60

2.9

5.9

21

60

6.0

24

60

3.1

6.5

24

60

3.2

6.9

24

60

3.3

7.0

24

60

3.4

7.5

24

60

3.5

8.0

27

60

3.6

8.5

27

60

3.7

8.6

27

60

3.8

9.0

27

60

3.9

9.5

27

60

10.0

29

63

4.1

10.4

29

63

4.2

10.5

29

63

4.3

11.0

29

63

4.4

11.5

29

63

4.5

12.0

32

68

4.6

12.5

32

68

4.7

13.0

32

68

4.8

13.5

32

68

4.9

14.0

32

68

14.5

34

72

5.1

15.0

34

72

5.2

15.5

34

72

5.3

16.0

34

72

5.4

Profundidad
agujero

Ext.

D4

(l/d)

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

Referencia

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

Ext.

VCHSMD0550
D0560
D0570
D0580
D0590
D0600
D0650
D0690
D0700
D0750
D0800
D0850
D0860
D0900
D0950
D1000
D1040
D1050
D1100
D1150
D1200
D1250
D1300
D1350
D1400
D1450
D1500
D1550
D1600

Dimensiones (mm)
L3

L1

D4

34

72

5.5

36

74

5.6

36

74

5.7

36

74

5.8

36

74

5.9

41

81

41

81

6.5

43

83

6.9

43

83

45

87

7.5

48

90

53

96

8.5

55

98

8.6

55

98

66 112 10.5
68 114 11
71 118 11.5

BROCAS MIRACLE

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

2.6

L1

Stock

73 121 12
76 135 12.5
78 137 13

TALADRADO

2.5

L3

Dim.
Broca

VP15TF

(l/d)

Referencia

Dimensiones (mm)

Refrigeracin
(Int./Ext.)

(mm)

Stock
VP15TF

D1

Refrigeracin
(Int./Ext.)

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

(60 HRC).

58 102 9.5
60 105 10
66 112 10.4

84 144 13.5
86 147 14
89 151 14.5
91 153 15
94 157 15.5
96 160 16

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

P Acero aleado para herramientas


Acero rpido para herramientas

Dureza
(HRC)

Dim. Broca & 2.5 & 5.0


Dim. Broca & 5.1 & 10.0
Dim. Broca & 10.1 & 16.0
Velocidad de corte (m/min) Avance (mm/rev.) Velocidad de corte (m/min) Avance (mm/rev.) Velocidad de corte (m/min) Avance (mm/rev.)

50 55

15 (10 20)

0.08 (0.05 0.10)

20 (15 25)

0.12 (0.08 0.15)

25 (20 30)

0.15 (0.10 0.18)

55 60

10 (5 15)

0.04 (0.02 0.06)

15 (10 20)

0.06 (0.04 0.08)

20 (10 25)

0.08 (0.05 0.12)

s : Existencia en Japn.

L117

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

++

Aleaciones termo
resistentes

Tolerancia D1
(mm)

D1(h8)

++

fiabilidad en el taladrado de agujeros pequeos.

D1=10

10<D1<14

0
0.022

0
0.027

D4

STAW

a Diseo del filo de corte ondulado para un mejor control de las virutas.
a Un sistema de sujecin extremadamente rgido, ofrece estabilidad y

NEW

140

CARBURO
(METAL DURO)

L3
L2
L1

(l/d)

STAWSN1000S16

10.0

Referencia

10.4

STAWMN1000S16
STAWSN1050S16

10.5

10.9

STAWMN1050S16
STAWSN1100S16

11.4

STAWMN1100S16
STAWSN1150S16

11.5

11.9

12.0

STAWMN1150S16
STAWSN1200S16

TALADRADO

BROCAS STAW

11.0

12.4

STAWMN1200S16
STAWSN1250S16

12.5

12.9

STAWMN1250S16
STAWSN1300S16

13.0

13.4

STAWMN1300S16
STAWSN1350S16

13.5

13.9

STAWMN1350S16

Dimensiones (mm)

Placa

Stock

Dim.
Broca
D1
(mm)

Referencia

10.0

STAWN1000TH

10.1

STAWN1010TH

10.2

STAWN1020TH

10.3

STAWN1030TH

10.4

STAWN1040TH

10.5

STAWN1050TH

10.6

STAWN1060TH

10.7

STAWN1070TH

10.8

STAWN1080TH

10.9

STAWN1090TH

11.0

STAWN1100TH

11.1

STAWN1110TH

11.2

STAWN1120TH

11.3

STAWN1130TH

11.4

STAWN1140TH

11.5

STAWN1150TH

11.6

STAWN1160TH

11.7

STAWN1170TH

11.8

STAWN1180TH

11.9

STAWN1190TH

12.0

STAWN1200TH

12.1

STAWN1210TH

12.2

STAWN1220TH

12.3

STAWN1230TH

12.4

STAWN1240TH

12.5

STAWN1250TH

12.6

STAWN1260TH

12.7

STAWN1270TH

12.8

STAWN1280TH

12.9

STAWN1290TH

13.0

STAWN1300TH

13.1

STAWN1310TH

13.2

STAWN1320TH

13.3

STAWN1330TH

13.4

STAWN1340TH

13.5

STAWN1350TH

13.6

STAWN1360TH

13.7

STAWN1370TH

13.8

STAWN1380TH

13.9

STAWN1390TH

VP15TF

D1
(mm)

Herramienta
Stock

Gama de
dimetros

Profundidad
agujero

y HERRAMIENTAS

L3

L2

L1

D4
Llave

37

47

95

16

zTIP06F

57

67

115

16

zTIP06F

37

47

95

16

zTIP06F

57

67

115

16

zTIP06F

41

52

100

16

zTIP06F

66

77

125

16

zTIP06F

41

52

100

16

zTIP06F

66

77

125

16

zTIP06F

45

57

105

16

zTIP06F

70

82

130

16

zTIP06F

45

57

105

16

zTIP06F

70

82

130

16

zTIP06F

49

62

110

16

xTIP08W

74

87

135

16

xTIP08W

49

62

110

16

xTIP08W

74

87

135

16

xTIP08W

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L118

: Existencia en Europa.

CARBURO
(METAL DURO)

D1

140

PLACAS

S1

Dimensiones (mm)

L2

S1

10.0

3.8

4.6

10.1

3.8

4.6

10.2

3.8

4.6

10.3

3.8

4.6

10.4

3.8

4.6

10.5

4.0

4.8

10.6

4.0

4.8

10.7

4.0

4.8

10.8

4.0

4.8

10.9

4.0

4.8

11.0

4.2

5.1

11.1

4.2

5.1

11.2

4.2

5.1

11.3

4.2

5.1

11.4

4.2

5.1

11.5

4.4

5.3

11.6

4.4

5.3

11.7

4.4

5.3

11.8

4.4

5.3

11.9

4.4

5.3

12.0

4.6

5.5

12.1

4.6

5.5

12.2

4.6

5.5

12.3

4.6

5.5

12.4

4.6

5.5

12.5

4.8

5.8

12.6

4.8

5.8

12.7

4.8

5.8

12.8

4.8

5.8

12.9

4.8

5.8

13.0

4.9

6.0

13.1

4.9

6.0

13.2

4.9

6.0

13.3

4.9

6.0

13.4

4.9

6.0

13.5

5.1

6.2

13.6

5.1

6.2

13.7

5.1

6.2

13.8

5.1

6.2

13.9

5.1

6.2

: Existencia en Europa. (Nota: 1 placas en cada caja)

Broca aplicable

STAWSN1000S16
STAWMN1000S16

STAWSN1050S16
STAWMN1050S16

STAWSN1100S16
STAWMN1100S16

STAWSN1150S16

BROCAS STAW

D1

STAWMN1150S16

STAWSN1200S16
STAWMN1200S16

TALADRADO

STAWN1000TH
1010TH
1020TH
1030TH
1040TH
1050TH
1060TH
1070TH
1080TH
1090TH
1100TH
1110TH
1120TH
1130TH
1140TH
1150TH
1160TH
1170TH
1180TH
1190TH
1200TH
1210TH
1220TH
1230TH
1240TH
1250TH
1260TH
1270TH
1280TH
1290TH
1300TH
1310TH
1320TH
1330TH
1340TH
1350TH
1360TH
1370TH
1380TH
1390TH

VP15TF

Stock
Referencia

L2

STAWSN1250S16
STAWMN1250S16

STAWSN1300S16
STAWMN1300S16

STAWSN1350S16
STAWMN1350S16

CONDICIONES
DE CORTE
L120

VER NOTA
L121

L119

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)


CARBURO
(METAL DURO)

STAW

NEW

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dimetro Broca
Material

Acero dulce

Condicin Velocidad de corte


(m/min)
Dureza

Acero inoxidable

Fundicin

TALADRADO

BROCAS STAW

Fundicin dctil

L120

& 13 . 0 & 13.9

Avance
(mm/rev.)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

< 180HB

80
(60 100)

0.20
(0.15 0.25)

90
(70 110)

0.25
(0.20 0.30)

180 280HB

80
(60 100)

0.20
(0.15 0.25)

90
(70 110)

0.25
(0.20 0.30)

280 350HB

70
(60 90)

0.20
(0.15 0.25)

80
(60 100)

0.25
(0.20 0.30)

< 200HB

40
(30 50)

0.13
(0.10 0.16)

50
(40 60)

0.15
(0.12 0.18)

80
(60 100)

0.20
(0.15 0.25)

90
(70 110)

0.25
(0.20 0.30)

70
(60 90)

0.20
(0.15 0.25)

80
(60 100)

0.25
(0.20 0.30)

Acero al carbono
Acero aleado

& 10 .0 & 12.9

Resistencia a la traccin
< 350MPa

Resistencia a la traccin
< 450MPa

CARBURO
(METAL DURO)

NOTAS DE UTILIZACIN

Tope

y INSTALACIN DE LA PLACA
1. Antes de introducir la placa compruebe que no hay ningn objeto extrao ni
restos de suciedad en la ranura o hendidura del mango. Si es necesario,
lmpielo con aire comprimido.

Tornillo
interno
Ranura del
mango
Hendidura

k
loc

en
op

2. Para aflojar el tornillo interno y abrir la boquilla del mango, utilice la llave que
se incluye. A continuacin coloque la placa en la ranura como indica la figura 1.
Cuando apriete, compruebe que la llave mantiene firmemente el contacto
con la base de la cabeza del tornillo interno.

Fig. 1
3. Una vez fijada la placa dentro de la ranura del mango, apriete el tornillo
interno empujando al mismo tiempo con suavidad la placa hacia dentro de la
cavidad, tal como indica la figura 2, para que quede bien sujeta y centrada.
Cuando apriete, compruebe que la llave mantiene firmemente el contacto
con la base de la cabeza del tornillo interno.

NO

TALADRADO

OK

Marca de alineacin

BROCAS STAW

Fig. 2

4. Asegrese de que no queda ningn espacio hueco entre la base de la placa y


la ranura del mango.

open

lock

Sin holgura

Espacio hueco

(Nota) Si las placas estn mal o incorrectamente sujetas, puede resentirse su rendimiento en el taladrado e
incluso llegar a romperse la broca.
Asegurese, por tanto, de que coincidan las marcas de alineacin que hay tanto en el cuerpo como en la placa.
A la hora de mecanizar, utilice siempre prendas y gafas de seguridad.

L121

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)


CARBURO
(METAL DURO)

TAW
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

a Diseo del filo de corte ondulado para un mejor control de las virutas.
a Geometra dentada para mayor precisin de la placa.
a Cambio de placa muy fcil.

Acero
inoxidable

Fundicin

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

Tolerancia D1
(mm)

14 < D1< 18 18 < D1< 30 30< D1< 40


0
0.018

0
0.021

0
0.025

D4

140

D1(h7)

(Uso general)

L3
L2
L1

14.0

14.4

TALADRADO

BROCAS TAW

15.4

TAWLNH1400S16

16.4

TAWMNH1400S16

15.5

TAWSNH1400S16

14.5

Referencia

Placa

TAWSNH1500S20

TAWMNH1500S20

TAWLNH1500S20

TAWSN1600S20

TAWMN1600S20

TAWLN1600S20

Dim.
Broca
D1
(mm)

Dimensiones (mm)
Stock

Referencia

VP10H

Herramienta

VP15TF

Gama de
dimetros
D1
(mm) (l/d)

Stock

Profundidad
agujero

y HERRAMIENTAS

14.0 TAWNH1400T

14.1 TAWNH1410T

14.2 TAWNH1420T

14.3 TAWNH1430T

14.4 TAWNH1440T

14.5 TAWNH1450T

14.6 TAWNH1460T

14.7 TAWNH1470T

14.8 TAWNH1480T

14.9 TAWNH1490T

15.0 TAWNH1500T

15.1 TAWNH1510T

15.2 TAWNH1520T

15.3 TAWNH1530T

15.4 TAWNH1540T

15.5 TAWNH1550T

15.6 TAWNH1560T

15.7 TAWNH1570T

15.8 TAWNH1580T

15.9 TAWNH1590T

16.0 TAWNH1600T

16.1 TAWNH1610T

16.2 TAWNH1620T

16.3 TAWNH1630T

16.4 TAWNH1640T

L3

L2

L1

D4
Tornillo
roscado

Llave

Plato

Lubricante antidesplazamiento

51

67

115

16

WS254012T TKY08D WPT4405 MK1KS

80

97

145

16

WS254012T TKY08D WPT4405 MK1KS

122

137

185

16

WS254012T TKY08D WPT4405 MK1KS

54

75

125

20

WS254013T TKY08D WPT4405 MK1KS

85

105

155

20

WS254013T TKY08D WPT4405 MK1KS

130

148

198

20

WS254013T TKY08D WPT4405 MK1KS

58

80

130

20

WS254014T TKY08D WPT4405 MK1KS

91

115

165

20

WS254014T TKY08D WPT4405 MK1KS

138

158

208

20

WS254014T TKY08D WPT4405 MK1KS

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L122

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

TAWMN1700S20

17.5

18.4

TAWLN1700S20

TAWSN1800S20

TAWMN1800S20

18.5

19.4

TAWLN1800S20

TAWSN1900S25

TAWMN1900S25

TAWLN1900S25

16.6 TAWNH1660T

16.7 TAWNH1670T

16.8 TAWNH1680T

16.9 TAWNH1690T

17.0 TAWNH1700T

17.1 TAWNH1710T

17.2 TAWNH1720T

17.3 TAWN1730TH

17.4 TAWNH1740T

17.5 TAWNH1750T

17.6 TAWNH1760T

17.7 TAWNH1770T

17.8 TAWNH1780T

17.9 TAWNH1790T

18.0 TAWNH1800T

18.1 TAWNH1810T

18.2 TAWNH1820T

18.3 TAWNH1830T

18.4 TAWNH1840T

18.5 TAWNH1850T

18.6 TAWNH1860T

18.7 TAWNH1870T

18.8 TAWNH1880T

18.9 TAWNH1890T

19.0 TAWNH1900T

19.1 TAWNH1910T

19.2 TAWNH1920T

19.3 TAWNH1930T

19.4 TAWNH1940T

NEW

16.5 TAWNH1650T

NEW

Referencia

NEW

DESCRIPCIN
PLACA
L128

L3

L2

L1

D4
Tornillo
roscado

Llave

Plato

Lubricante antidesplazamiento

61

85

135

20

WS254015T zTKY08D WPT4405 MK1KS

96

120

170

20

WS254015T zTKY08D WPT4405 MK1KS

146

166

216

20

WS254015T zTKY08D WPT4405 MK1KS

65

90

140

20

WS254016T zTKY08D WPT4405 MK1KS

102

125

175

20

WS254016T zTKY08D WPT4405 MK1KS

154

174

224

20

WS254016T zTKY08D WPT4405 MK1KS

68

99

155

25

WS304517T xTKY10T WPT4405 MK1KS

107

134

190

25

WS304517T xTKY10T WPT4405 MK1KS

162

185

241

25

WS304517T xTKY10T WPT4405 MK1KS

CONDICIONES
DE CORTE
L130

VER NOTA
L130

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS TAW

17.4

Dimensiones (mm)
Stock
VP10H

16.5

TAWSN1700S20

Dim.
Broca
D1
(mm)

VP15TF

Referencia

Placa
Stock

Herramienta

Gama de
dimetros
D1
(mm) (l/d)

TALADRADO

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L123

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)


CARBURO
(METAL DURO)

TAW
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

a Diseo del filo de corte ondulado para un mejor control de las virutas.
a Geometra dentada para mayor precisin de la placa.
a Cambio de placa muy fcil.

Acero
inoxidable

Fundicin

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

Tolerancia D1
(mm)

14 < D1< 18 18 < D1< 30 30< D1< 40


0
0.018

0
0.021

0
0.025

D4

140

D1(h7)

(Uso general)

L3
L2
L1

Profundidad
agujero

y HERRAMIENTAS

20.4

TAWMN2000S25

BROCAS TAW
TALADRADO

20.5

21.4

TAWLN2000S25

TAWSN2100S25

TAWMN2100S25

21.5

22.4

TAWLN2100S25

TAWSN2200S25

TAWMN2200S25

NEW

TAWLN2200S25

19.5 TAWNH1950T

19.6 TAWNH1960T

19.7 TAWNH1970T

19.8 TAWNH1980T

19.9 TAWNH1990T

20.0 TAWNH2000T

20.1 TAWNH2010T

20.2 TAWNH2020T

20.3 TAWNH2030T

20.4 TAWNH2040T

20.5 TAWNH2050T

20.6 TAWNH2060T

20.7 TAWNH2070T

20.8 TAWNH2080T

20.9 TAWNH2090T

21.0 TAWNH2100T

21.1 TAWNH2110T

21.2 TAWNH2120T

21.3 TAWNH2130T

21.4 TAWNH2140T

21.5 TAWNH2150T

21.6 TAWNH2160T

21.7 TAWNH2170T

21.8 TAWNH2180T

21.9 TAWNH2190T

NEW

Referencia

NEW

Dimensiones (mm)
Stock
VP10H

19.5

TAWSN2000S25

Dim.
Broca
D1
(mm)

VP15TF

Referencia

Placa
Stock

Herramienta

Gama de
dimetros
D1
(mm) (l/d)

L3

L2

L1

D4
Tornillo
roscado

Llave

Plato

Lubricante antidesplazamiento

72

99

155

25

WS304518T TKY10T WPT4405 MK1KS

113

139

195

25

WS304518T TKY10T WPT4405 MK1KS

170

193

249

25

WS304518T TKY10T WPT4405 MK1KS

75

99

155

25

WS304518T TKY10T WPT4405 MK1KS

118

139

195

25

WS304518T TKY10T WPT4405 MK1KS

178

202

258

25

WS304518T TKY10T WPT4405 MK1KS

79.3 104.3 160.3

25

WS355520T TKY15T WPT4405 MK1KS

124.3 144.3 200.3

25

WS355520T TKY15T WPT4405 MK1KS

186

25

WS355520T TKY15T WPT4405 MK1KS

210

266

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L124

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

21.5

22.4

TAWMN2200S25

NEW

22.5

23.4

TAWLN2200S25

TAWSN2300S25

TAWMN2300S25

NEW

23.5

24.4

TAWLN2300S25

TAWSN2400S32

TAWMN2400S32

NEW

TAWLN2400S32

TAWSN2500S32

24.5

25.4

TAWMN2500S32

NEW

TAWLN2500S32

Referencia

22.0 TAWNH2200T

22.1 TAWNH2210T

22.2 TAWNH2220T

22.3 TAWNH2230T

22.4 TAWNH2240T

22.5 TAWNH2250T

22.6 TAWNH2260T

22.7 TAWNH2270T

22.8 TAWNH2280T

22.9 TAWNH2290T

23.0 TAWNH2300T

23.1 TAWNH2310T

23.2 TAWNH2320T

23.3 TAWNH2330T

23.4 TAWNH2340T

23.5 TAWNH2350T

23.6 TAWNH2360T

23.7 TAWNH2370T

23.8 TAWNH2380T

23.9 TAWNH2390T

24.0 TAWNH2400T

24.1 TAWNH2410T

24.2 TAWNH2420T

24.3 TAWNH2430T

24.4 TAWNH2440T

24.5 TAWNH2450T

24.6 TAWNH2460T

24.7 TAWNH2470T

24.8 TAWNH2480T

24.9 TAWNH2490T

DESCRIPCIN
PLACA
L128

L3

L2

L1

D4
Tornillo
roscado

Llave

Plato

Lubricante antidesplazamiento

79.3 104.3 160.3

25

WS355520T TKY15T WPT4405 MK1KS

124.3 144.3 200.3

25

WS355520T TKY15T WPT4405 MK1KS

186

25

WS355520T TKY15T WPT4405 MK1KS

82.3 104.3 160.3

25

WS355521T TKY15T WPT4405 MK1KS

129.3 154.3 210.3

25

WS355521T TKY15T WPT4405 MK1KS

194

25

WS355521T TKY15T WPT4405 MK1KS

86.3 110.3 170.3

32

WS355521T TKY15T WPT4405 MK1KS

135.3 160.3 220.3

32

WS355521T TKY15T WPT4405 MK1KS

202

32

WS355521T TKY15T WPT4405 MK1KS

88.6 110.6 170.6

32

WS406023T TKY25T WPT4405 MK1KS

140.6 165.6 225.6

32

WS406023T TKY25T WPT4405 MK1KS

210

32

WS406023T TKY25T WPT4405 MK1KS

210

223

232

240

266

279

292

300

CONDICIONES
DE CORTE
L130

VER NOTA
L130

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS TAW

Dimensiones (mm)
Stock
VP10H

TAWSN2200S25

Dim.
Broca
D1
(mm)

VP15TF

Referencia

Placa
Stock

Herramienta

Gama de
dimetros
D1
(mm) (l/d)

TALADRADO

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L125

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)


CARBURO
(METAL DURO)

TAW
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

a Diseo del filo de corte ondulado para un mejor control de las virutas.
a Geometra dentada para mayor precisin de la placa.
a Cambio de placa muy fcil.

Acero
inoxidable

Fundicin

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

Tolerancia D1
(mm)

14 < D1< 18 18 < D1< 30 30< D1< 40


0
0.018

0
0.021

0
0.025

D4

140

D1(h7)

(Uso general)

L3
L2
L1

Profundidad
agujero

y HERRAMIENTAS

25.4

TAWMN2500S32

NEW

25.5

26.4

TAWSN2600S32

TAWMN2600S32

26.5

27.4

TAWLN2600S32

TAWSN2700S32

TAWMN2700S32

TAWLN2700S32

25.0 TAWNH2500T

25.1 TAWNH2510T

25.2 TAWNH2520T

25.3 TAWNH2530T

25.4 TAWNH2540T

25.5 TAWNH2550T

25.6 TAWNH2560T

25.7 TAWNH2570T

25.8 TAWNH2580T

25.9 TAWNH2590T

26.0 TAWNH2600T

26.1 TAWNH2610T

26.2 TAWNH2620T

26.3 TAWNH2630T

26.4 TAWNH2640T

26.5 TAWNH2650T

26.6 TAWNH2660T

26.7 TAWNH2670T

26.8 TAWNH2680T

26.9 TAWNH2690T

27.0 TAWNH2700T

27.1 TAWNH2710T

27.2 TAWNH2720T

27.3 TAWNH2730T

27.4 TAWNH2740T

NEW

Referencia

NEW

TALADRADO

BROCAS TAW

TAWLN2500S32

Dimensiones (mm)
Stock
VP10H

24.5

TAWSN2500S32

Dim.
Broca
D1
(mm)

VP15TF

Referencia

Placa
Stock

Herramienta

Gama de
dimetros
D1
(mm) (l/d)

L3

L2

L1

D4
Tornillo
roscado

Llave

Plato

Lubricante antidesplazamiento

88.6 110.6 170.6

32

WS406023T TKY25T WPT4405 MK1KS

140.6 165.6 225.6

32

WS406023T TKY25T WPT4405 MK1KS

210

32

WS406023T TKY25T WPT4405 MK1KS

92.6 115.6 175.6

32

WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

146.6 170.6 230.6

32

WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

218

32

WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

94.6 115.6 175.6

32

WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

151.6 175.6 235.6

32

WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

226

32

WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

240

248

256

300

308

316

(Nota) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido
diferentes dimetros y longitudes).
a

L126

: Existencia en Europa. r : A fabricar segn demanda.

TAWMN2800S32

28.5

29.4

TAWLN2800S32

TAWSN2900S32

TAWMN2900S32

29.5

30.4

TAWLN2900S32

TAWSN3000S32

TAWMN3000S32

TAWLN3000S32

27.6 TAWNH2760T

27.7 TAWNH2770T

27.8 TAWNH2780T

27.9 TAWNH2790T

28.0 TAWNH2800T

28.1 TAWNH2810T

28.2 TAWNH2820T

28.3 TAWNH2830T

28.4 TAWNH2840T

28.5 TAWNH2850T

28.6 TAWNH2860T

28.7 TAWNH2870T

28.8 TAWNH2880T

28.9 TAWNH2890T

29.0 TAWNH2900T

29.1 TAWNH2910T

29.2 TAWNH2920T

29.3 TAWNH2930T

29.4 TAWNH2940T

29.5 TAWNH2950T

29.6 TAWNH2960T

29.7 TAWNH2970T

29.8 TAWNH2980T

29.9 TAWNH2990T

30.0 TAWNH3000T

30.1 TAWNH3010T

30.2 TAWNH3020T

30.3 TAWNH3030T

30.4 TAWNH3040T

NEW

NEW

27.5 TAWNH2750T

NEW

Referencia

DESCRIPCIN
PLACA
L128

L3

L2

L1

D4
Tornillo
roscado

Llave

Plato

Lubricante antidesplazamiento

97.2 120.2 180.2

32

WS508026T TKY27T WPT4405 MK1KS

157.2 180.2 240.2

32

WS508026T TKY27T WPT4405 MK1KS

234

32

WS508026T TKY27T WPT4405 MK1KS

100.2 125.2 185.2

32

WS508027T TKY27T WPT4405 MK1KS

162.2 185.2 245.2

32

WS508027T TKY27T WPT4405 MK1KS

242

32

WS508027T TKY27T WPT4405 MK1KS

104.2 125.2 185.2

32

WS508027T TKY27T WPT4405 MK1KS

167.2 195.2 255.2

32

WS508027T TKY27T WPT4405 MK1KS

250

32

WS508027T TKY27T WPT4405 MK1KS

264

272

285

324

332

345

CONDICIONES
DE CORTE
L130

VER NOTA
L130

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS TAW

28.4

Dimensiones (mm)
Stock
VP10H

27.5

TAWSN2800S32

Dim.
Broca
D1
(mm)

VP15TF

Referencia

Placa
Stock

Herramienta

Gama de
dimetros
D1
(mm) (l/d)

TALADRADO

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L127

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)


CARBURO
(METAL DURO)

TAW

a Diseo del filo de corte ondulado para un mejor control de las virutas.
a Geometra dentada para mayor precisin de la placa.
a Cambio de placa muy fcil.

D1

Tipo H

140

PLACAS

S1

TAWNH1400T
1410T
1420T
1430T
1440T
1450T
1460T
1470T
1480T
1490T
1500T
1510T
1520T
1530T
1540T
1550T
1560T
1570T
1580T
1590T
1600T
1610T
1620T
1630T
1640T
1650T
1660T
1670T
1680T
1690T
1700T
1710T
1720T
1730T
1740T
1750T
1760T
1770T
1780T
1790T
1800T
1810T
1820T
1830T
1840T

a r

L128

a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
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a r
a r
a r
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a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r

Dimensiones (mm)
D1

L2

S1

14.0
14.1
14.2
14.3
14.4
14.5
14.6
14.7
14.8
14.9
15.0
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
15.7
15.8
15.9
16.0
16.1
16.2
16.3
16.4
16.5
16.6
16.7
16.8
16.9
17.0
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
17.6
17.7
17.8
17.9
18.0
18.1
18.2
18.3
18.4

7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.4
7.4
7.4
7.4
7.4
7.9
7.9
7.9
7.9
7.9
7.8
7.8
7.8
7.8
7.8
7.7
7.7
7.7
7.7
7.7
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.4
7.4
7.4
7.4
7.4

5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0

Stock
Broca
aplicable

TAWSNH
1400S16
TAWMNH
1400S16
TAWLNH
1400S16

TAWSNH
1500S20
TAWMNH
1500S20
TAWLNH
1500S20

TAWSN
1600S20
TAWMN
1600S20
TAWLN
1600S20

TAWSN
1700S20
TAWMN
1700S20
TAWLN
1700S20

TAWSN
1800S20
TAWMN
1800S20
TAWLN
1800S20

Referencia

TAWNH1850T
1860T
1870T
1880T
1890T
1900T
1910T
1920T
1930T
1940T
1950T
1960T
1970T
1980T
1990T
2000T
2010T
2020T
2030T
2040T
2050T
2060T
2070T
2080T
2090T
2100T
2110T
2120T
2130T
2140T
2150T
2160T
2170T
2180T
2190T
2200T
2210T
2220T
2230T
2240T
2250T
2260T
2270T
2280T
2290T

VP15TF
VP10H

Referencia

VP15TF
VP10H

TALADRADO

BROCAS TAW

Stock

L2

a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
a r
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a r
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r r
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r r
r r
a r
r r
r r
r r
r r

: Existencia en Europa. (Nota: 1 placas en cada caja) r : A fabricar segn demanda.

Dimensiones (mm)
D1

18.5
18.6
18.7
18.8
18.9
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
19.7
19.8
19.9
20.0
20.1
20.2
20.3
20.4
20.5
20.6
20.7
20.8
20.9
21.0
21.1
21.2
21.3
21.4
21.5
21.6
21.7
21.8
21.9
22.0
22.1
22.2
22.3
22.4
22.5
22.6
22.7
22.8
22.9

L2

S1

9.3
9.3
9.3
9.3
9.3
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
9.1
9.1
9.1
9.1
9.1
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
8.9
8.9
8.9
8.9
8.9
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
10.6
10.6
10.6
10.6
10.6
10.5
10.5
10.5
10.5
10.5
10.4
10.4
10.4
10.4
10.4

7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0

Broca
aplicable

TAWSN
1900S25
TAWMN
1900S25
TAWLN
1900S25

TAWSN
2000S25
TAWMN
2000S25
TAWLN
2000S25

TAWSN
2100S25
TAWMN
2100S25
TAWLN
2100S25

TAWSN
2200S25
TAWMN
2200S25
TAWLN
2200S25

TAWSN
2300S25
TAWMN
2300S25
TAWLN
2300S25

CARBURO
(METAL DURO)

r r
r r
r r
a r
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r r
r r
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r r
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r r
r r
r r
a r
r r
r r
r r
r r

S1

23.0
23.1
23.2
23.3
23.4
23.5
23.6
23.7
23.8
23.9
24.0
24.1
24.2
24.3
24.4
24.5
24.6
24.7
24.8
24.9
25.0
25.1
25.2
25.3
25.4
25.5
25.6
25.7
25.8
25.9
26.0
26.1
26.2
26.3
26.4
26.5
26.6
26.7
26.8
26.9
27.0
27.1
27.2
27.3
27.4

10.3
10.3
10.3
10.3
10.3
10.2
10.2
10.2
10.2
10.2
10.1
10.1
10.1
10.1
10.1
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.6
11.6
11.6
11.6
11.6
11.5
11.5
11.5
11.5
11.5
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.3
11.3
11.3
11.3
11.3
11.2
11.2
11.2
11.2
11.2

8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0

TAWSN
2300S25
TAWMN
2300S25
TAWLN
2300S25

TAWNH2750T
2760T
2770T
2780T
2790T
2800T
2810T
2820T
2830T
2840T
2850T
2860T
2870T
2880T
2890T
2900T
2910T
2920T
2930T
2940T
2950T
2960T
2970T
2980T
2990T
3000T
3010T
3020T
3030T
3040T

TAWSN
2400S32
TAWMN
2400S32
TAWLN
2400S32

TAWSN
2500S32
TAWMN
2500S32
TAWLN
2500S32

TAWSN
2600S32
TAWMN
2600S32
TAWLN
2600S32

VP15TF
VP10H

VP15TF
VP10H
a r
r r

L2

Referencia

a r
r r
r r
r r
r r
a r
r r
r r
r r
r r
a r
r r
r r
r r
r r
a r
r r
r r
r r
r r
a r
r r
r r
r r
r r
a r
r r
r r
r r
r r

D1

L2

S1

27.5
27.6
27.7
27.8
27.9
28.0
28.1
28.2
28.3
28.4
28.5
28.6
28.7
28.8
28.9
29.0
29.1
29.2
29.3
29.4
29.5
29.6
29.7
29.8
29.9
30.0
30.1
30.2
30.3
30.4

12.3
12.3
12.3
12.3
12.3
12.2
12.2
12.2
12.2
12.2
12.1
12.1
12.1
12.1
12.1
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
11.9
11.9
11.9
11.9
11.9
11.8
11.8
11.8
11.8
11.8

10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0

Broca
aplicable

TAWSN
2800S32
TAWMN
2800S32
TAWLN
2800S32

TAWSN
2900S32
TAWMN
2900S32
TAWLN
2900S32

TAWSN
3000S32
TAWMN
3000S32
TAWLN
3000S32

BROCAS TAW

TAWNH2300T
2310T
2320T
2330T
2340T
2350T
2360T
2370T
2380T
2390T
2400T
2410T
2420T
2430T
2440T
2450T
2460T
2470T
2480T
2490T
2500T
2510T
2520T
2530T
2540T
2550T
2560T
2570T
2580T
2590T
2600T
2610T
2620T
2630T
2640T
2650T
2660T
2670T
2680T
2690T
2700T
2710T
2720T
2730T
2740T

D1

Dimensiones (mm)

Stock

Broca
aplicable

TALADRADO

Dimensiones (mm)

Stock
Referencia

TAWSN
2700S32
TAWMN
2700S32
TAWLN
2700S32

L129

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)


CARBURO
(METAL DURO)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


& 14.0 & 15.4

Dimetro Broca
Material

Acero dulce
Acero al carbono
Acero aleado

M Acero inoxidable
K

70 (60 90)

< 180HB

Fundicin
Fundicin dctil

& 18.5 & 21.4

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

0.20 (0.15 0.25)

80 (60 100)

0.25 (0.20 0.30)

90 (70 110)

0.25 (0.20 0.30)

0.25 (0.20 0.30)

80 (60 100)

0.25 (0.20 0.30)

0.20 (0.15 0.25)

70 (50 90)

0.20 (0.15 0.25)

180 280HB

70 (60 90)

0.20 (0.15 0.25)

80 (60 100)

280 350HB

60 (50 80)

0.15 (0.12 0.18)

70 (50 90)

< 200HB

50 (40 60)

0.15 (0.12 0.18)

50 (40 60)

0.15 (0.12 0.18)

60 (50 70)

0.20 (0.15 0.22)

Resistencia a la traccin
< 350MPa
Resistencia a la traccin
< 450MPa

70 (50 90)

0.20 (0.15 0.25)

80 (60 90)

0.25 (0.20 0.30)

90 (70 110)

0.25 (0.20 0.30)

70 (50 90)

0.20 (0.15 0.25)

80 (60 90)

0.25 (0.20 0.30)

80 (60 90)

0.25 (0.20 0.30)

& 21.5 & 24.4

Dimetro Broca
Material

& 15.5 & 18.4

Avance
(mm/rev.)

Condicin Velocidad de corte


(m/min)
Dureza

Condicin Velocidad de corte


(m/min)
Dureza

& 24.5 & 27.4

Avance
(mm/rev.)

& 27.5 & 30.4

Avance
(mm/rev.)

Velocidad de corte
(m/min)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Acero dulce

< 180HB

100 (80 120)

0.30 (0.25 0.35)

110 (80 120)

0.30 (0.25 0.35)

110 (80 120)

0.30 (0.25 0.35)

Acero al carbono
Acero aleado

180 280HB

90 (70 110)

0.30 (0.25 0.35)

100 (80 120)

0.30 (0.25 0.35)

100 (80 120)

0.30 (0.25 0.35)

280 350HB

80 (60 100)

0.25 (0.20 0.30)

90 (70 110)

0.25 (0.20 0.30)

90 (70 110)

0.25 (0.20 0.30)

60 (50 70)

0.20 (0.15 0.22)

70 (60 80)

0.25 (0.20 0.28)

70 (60 80)

0.25 (0.20 0.28)

100 (80 110)

0.35 (0.25 0.40)

110 (90 120)

0.35 (0.25 0.40)

110 (90 120)

0.40 (0.30 0.45)

90 (60 100)

0.30 (0.25 0.35)

100 (80 110)

0.30 (0.25 0.35)

100 (80 110)

0.30 (0.25 0.35)

M Acero inoxidable
K

< 200HB

Resistencia a la traccin
< 350MPa
Resistencia a la traccin
< 450MPa

Fundicin
Fundicin dctil

(Nota 1) Se recomienda el bruido tipo H a la hora de mecanizar aceros dulces e inoxidables.


(Nota 2) Solo recomendado para el uso de una mquina de gran rigidez. Utilizar el sistema de refrigeracin interna cuando mecanizamos
el acero inoxidable. (MQL y mist no se debe utilizar)

TALADRADO

BROCAS TAW

y ANCHO DE CORTE
(Honing estndar)

Si se necesita una placa con honing diferente al estandar,


por favor ver simbolos de abajo.

Tipo Honing
F
G
H
-(Estndar)
K
S
M

(Referencia placa)

Nombre prducto
TAW

H : Tipo H

Smbolo
del honing

Dimetro de placa
N : Uso general
B : Para taladrado
de planchas superpuestas

Tipo Honing

Ancho de corte (mm)


0
0.02 0.05
0.05 0.10
0.10 0.15
0.15 0.20
0.20 0.25
0.25 0.30

y NOTAS DE UTILIZACIN

INSTALACIN DE LA PLACA
a Quite el tornillo para instalar la placa. (Placa tipo H)
a Soltar el tornillo roscado para instalar la placa. (Placa tipo U)
a Coger la placa con la parte dentada hacia abajo y deslizarla en la ranura del cuerpo de la broca.
a Amarrar la placa roscando el tornillo con la llave especial suavemente como se muestra. (Figura 1)
a Comprobar que entre a la placa y el cuerpo de la fresa no hay ningn hueco. (Figure 2)

OK
Fig. 1

CAMBIO DE LA PLACA
a Las dientes de la broca deben de estar completamente limpios y tambien el

asiento para instalar la nueva broca.

L130

NO
Fig. 2

Espacio hueco

TAW

a Diseo del filo de corte ondulado para un mejor control de las virutas.
a Geometra dentada para mayor precisin de la placa.
a Cambio de placa muy fcil.

CARBURO
(METAL DURO)

D4

150

D1 0.033

(Montaje de la broca)

L3
L2
L1

24.5
24.6
24.7

26.5
26.7

Placa
Stock

Herramienta

Gama de
dimetros
D1
(mm) (l/d)

Referencia

TAWSB2500S32

Dim.
Broca
D1
(mm)

24.5
24.6

TAWMB2500S32

24.7

TAWSB2700S32

26.5

TAWMB2700S32

26.7

Dimensiones (mm)
Stock
VP15TF

Profundidad
agujero

y HERRAMIENTAS

Referencia

TAWB2450T
TAWBH2450T
TAWB2460T
TAWBH2460T
TAWB2470T
TAWBH2470T
TAWB2650T
TAWBH2650T
TAWB2670T
TAWBH2670T

L3

L2

L1

D4
Tornillo
roscado

Llave

Plato

Lubricante antidesplazamiento

88.6 110.6 170.6

32

WS406023T TKY25T WPT4405 MK1KS

140.6 165.6 225.6

32

WS406023T TKY25T WPT4405 MK1KS

94.6 115.6 175.6

32

WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

151.6 175.6 235.6

32

WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

s
r
r

s
s
r
r

s
s

(Nota 1) Las dimensiones entre parntesis representan los tamaos cuando se utilizan plaquitas tipo TAWN-U.
(Nota 2) Pngase en contacto con nosotros para cualquier geometra que no est en este catlogo (p.ej. se pueden fabricar bajo pedido diferentes dimetros y longitudes).
s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.

S1

24.5

11.7

9.0

2460T

24.6

11.7

9.0

2470T

24.7

11.7

9.0

2650T

26.5

11.3

9.0

2670T

26.7

11.3

9.0

TAWBH2450T

TAWSB2500S32
TAWMB2500S32
TAWSB2700S32
TAWMB2700S32

Ancho
de honing
(mm)

Geometra

0.20 0.25
S1

L2

TALADRADO

L2

Broca
aplicable

D1

D1

Referencia

150

Tipo H

Dimensiones (mm)

VP15TF

Stock
Forma

BROCAS TAW

PLACAS

s : Existencia en Japn. (Nota: 1 placas en cada caja) r : A fabricar segn demanda.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dimetro Broca
Material

Acero
estructural

& 26.5, & 26.7

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance
(mm/rev.)

Resistencia a la traccin < 400500 MPa

70 (60 80)

0.30 (0.25 0.35)

70 (60 80)

0.30 (0.25 0.35)

Resistencia a la traccin < 490610 MPa

65 (55 75)

0.30 (0.25 0.35)

65 (55 75)

0.30 (0.25 0.35)

Resistencia a la traccin < 570720 MPa

60 (50 70)

0.30 (0.25 0.35)

60 (50 70)

0.30 (0.25 0.35)

Dureza

& 24.5, & 24.6, & 24.7

Condicin

(Nota) Solo recomendado para el uso de una mquina de gran rigidez. Utilizar el sistema de refrigeracin interna cuando
mecanizamos el acero inoxidable. (MQL y mist no se debe utilizar)

L131

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)

CHAFLANADO

a El taladrado y el biselado pueden realizarse al mismo tiempo.


a La posicin del biselado puede modificarse segn la profundidad de mecanizado.
a Anchura mxima del biselado: 4mm

D7

CARBURO
(METAL DURO)

45
H1

45

TALADRADO

CHAFLANADO

L3

Referencia herramienta

Stock

TAW200R-90
210R-90
220R-90
230R-90
240R-90
250R-90
260R-90
270R-90
280R-90
290R-90
300R-90

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Dimensiones (mm)
L1

D7

H1

40
40
40
40
40
42
42
42
42
45
45

53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63

44
46
46
48
48
50
50
52
52
54
54

L1

Anchura Profundidad taladrada L3 (min.max.)


Broca TAW recomendada
mxima del
biselado
TAWS
TAWM
TAWL

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

12 29
12 32
14 36

29 70
32 75
36 81

70 127
75 135
81 143

14 39
14 43

39 86
43 92

86 151
92 159

15 43
15 47

43 95
47 101

15 49
15 52

49 106
52 112

95 165
101 173
106 181

15 52
15 56

52 114
56 119

TAWS/M/L2000S25
TAWS/M/L2100S25
TAWS/M/L2200S25
TAWS/M/L2300S25
TAWS/M/L2400S32
TAWS/M/L2500S32
TAWS/M/L2600S32
TAWS/M/L2700S32
TAWS/M/L2800S32
TAWS/M/L2900S32
TAWS/M/L3000S32

112 189
114 194
119 202

(Nota) Para las condiciones de corte, se refieren a las condiciones recomendadas para la TAW en la pgina L130.
Si se producen desgarros o vibraciones, reduzca la velocidad de corte.

REPUESTOS
z

Referencia herramienta

TAW200R-90
210R-90
220R-90
230R-90
240R-90
250R-90
260R-90
270R-90
280R-90
290R-90
300R-90

Placa
Tornillo roscado
(Placa)

Placa base

Tornillo
(Placa base)

TS254
TS254
TS254
TS254
TS254
TS254
TS254
TS254
TS254
TS254
TS254

TAWP20-21
TAWP20-21
TAWP22-24
TAWP22-24
TAWP22-24
TAWP25-26
TAWP25-26
TAWP27-28
TAWP27-28
TAWP29-30
TAWP29-30

HSC04008
HSC04008
HSC04008
HSC04008
HSC04008
HSC04008
HSC04008
HSC04008
HSC04008
HSC04008
HSC04008

Tornillo fijacin Tornillo de ajuste


(Chaflanado) de excentricidad

TSR06011S
TSR06011S
TSR06011S
TSR06011S
TSR06011S
TSR06011S
TSR06011S
TSR06011S
TSR06011S
TSR06011S
TSR06011S

(Nota) Estas piezas se proporcionan con el anillo de biselado, excepto la placa.


s : Existencia en Japn.

L132

TSR05008S
TSR05008S
TSR05008S
TSR05008S
TSR05008S
TSR05008S
TSR05008S
TSR05008S
TSR05008S
TSR05008S
TSR05008S

Llave

zTKY20R
zTKY10R
xTKY08F

TAWC12T301-45GM

CARBURO
(METAL DURO)

PLACAS
Stock
Forma

Referencia

R 0.1
6.5

TAWC12T301-45GM

Geometra

VP15TF

11
45

8.

3.97

5
11

1 Afloje los tornillos de fijacin (A) y el tornillo de ajuste de espacio (B) que hay sobre el anillo de biselado.
2 Coloque la placa de biselado sobre el anillo de biselar.
3 Coloque el anillo de biselado encima de la parte frontal de la broca. Antes, quite la placa de la broca TAW o el tornillo de sujecin.
4 Compruebe que la placa de la broca TAW est bien sujeta con el tornillo de sujecin.
5 Apriete los 2 tornillos de fijacin (A) sobre el anillo de biselado para unirlo a la broca como se muestra en la figura 1.
Nota: la placa gua del anillo de biselado debe colocarse en la parte trasera (izquierda) del labio de corte de la broca TAW.
6 Apriete el tornillo de ajuste (B) hasta que la placa de biselado toque la broca TAW como se muestra en la figura 2.
Nota: detngase cuando la placa de biselado toque la broca TAW.
Si se aprieta demasiado el tornillo, la placa de biselado podra romperse.
(Par de fijacin (Gua) : 2.0N m)

Fig. 1
Chaflanado

TALADRADO

Tornillo

Tornillo fijacin (A)


(Par de fijacin (Gua) : 6.0N m)

CHAFLANADO

y INSTALACIN DEL ANILLO DE BISELADO

Placa de la broca TAW

Placa de biselado
<Afilado dos caras>

Placa base
(Nota) La placa gua debe colocarse en la parte trasera
(izquierda) del labio de corte de la broca TAW.
Tornillo de ajuste de excentricidad (B) <Afilado dos caras>
(Par de fijacin (Gua) : 2.0 N m)

Fig. 2
Haga que la placa de biselado toque la broca TAW.
(Cuando quite o mueva el anillo de biselado,
compruebe que queda un espacio entre las placas y el cuerpo.)

L133

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)


CARBURO
(METAL DURO)

TAFS,TAFM,TAFL
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

Acero
inoxidable

Fundicin

++

++

Aleacin ligera

a Excelente rigidez.
a Placa de 4 lados.
a Varias calidades y rompevirutas.

Aleaciones termo
resistentes

L3
L2
L1

12.0

(l/d)

2
3
4
2

12.5

3
4
2

TALADRADO

BROCAS TAF

13.0

3
4
2

13.5

3
4
2

14.0

3
4
2

14.5

3
4
2

15.0

15.5

3
4
2
3
4
2

16.0

3
4

16.5
17.0

2
3
2
3
4
2

17.5

L134

Referencia

3
4

TAFS1200F20
TAFM1200F20
TAFL1200F20
TAFS1250F20
TAFM1250F20
TAFL1250F20
TAFS1300F20
TAFM1300F20
TAFL1300F20
TAFS1350F20
TAFM1350F20
TAFL1350F20
TAFS1400F20
TAFM1400F20
TAFL1400F20
TAFS1450F20
TAFM1450F20
TAFL1450F20
TAFS1500F20
TAFM1500F20
TAFL1500F20
TAFS1550F20
TAFM1550F20
TAFL1550F20
TAFS1600F25
TAFM1600F25
TAFL1600F25
TAFS1650F25
TAFM1650F25
TAFS1700F25
TAFM1700F25
TAFL1700F25
TAFS1750F25
TAFM1750F25
TAFL1750F25

: Existencia en Europa.

a
a

Nmero
de dientes

D1
(mm)

Stock

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

* El agujero del tornillo no es un agujero refrigerante.

2
2

Dimensiones (mm)
D4

D7

D8

L1

L2

L3

20
20
20

25
25
25

PT1/8 82
PT1/8 94
PT1/8 106

39
51
63

29
41
53

20

25

PT1/8

82

39

29

25
25

PT1/8 94
PT1/8 106

51
63

41
53

2
2

20
20

20

25

PT1/8

84

41

31

20
20

25
25

PT1/8 97
PT1/8 110

54
67

44
57

2
2
2

20

25

PT1/8

84

41

31

2
2

20
20

25
25

PT1/8 97
PT1/8 110

54
67

44
57

20

25

PT1/8

86

43

33

20
20

25
25

PT1/8 100
PT1/8 114

57
71

47
61

2
2
2

20

25

PT1/8

86

43

33

2
2

20
20

25
25

PT1/8 100
PT1/8 114

57
71

47
61

20

25

PT1/8

88

45

35

2
2

20
20

25
25

PT1/8 103
PT1/8 118

60
75

50
65

2
2
2

20
20
20

25
25
25

PT1/8 88
PT1/8 103
PT1/8 118

45
60
75

35
50
65

25

35

PT1/8 107

57

38

25

35

PT1/8 123

73

54

25

35

PT1/8 139

89

70

25

35

PT1/8 107

57

38

a
a

2
2

25
25

35
35

PT1/8 123
PT1/8 109

73
59

54
41

25

35

PT1/8 126

76

58

25

35

PT1/8 143

93

75

25

35

PT1/8 109

59

41

2
2

25
25

35
35

PT1/8 126
PT1/8 143

76
93

58
75

a
a
a

a
a
a
a
a

Tipo de placa

GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GCMT040204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo
GPMT060204-Uo

Tornillo roscado

Llave

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

TS2

TKY06F

D7

D4

D1

D8 (Agujero de roscado, agujero con refrigeracin)

19.0
19.5

3
4
2
3
2

20.0

3
4

20.5

2
3
2

21.0
21.5

3
4
2
3
2

22.0

3
4

22.5
23.0

2
3
2
3
4
2

23.5

24.0

3
4
2
3
4

24.5

2
3
2

25.0

3
4
4

25.5

2
3
2

26.0

3
4

26.5

25

35

PT1/8 111

61

43

25

35

PT1/8 129

79

61

25

35

PT1/8 147

97

79

a
a

2
2

25
25

35
35

PT1/8 111
PT1/8 129

61
79

43
61

25

35

PT1/8 113

63

46

25

35

PT1/8 132

82

65

a
a

2
2

25
25

35
35

PT1/8 151
PT1/8 113

101
63

84
46

25

35

PT1/8 132

82

65

25

35

PT1/8 115

65

48

25

35

PT1/8 135

85

68

25

35

PT1/8 155

105

88

25

35

PT1/8 115

65

48

25

35

PT1/8 135

85

68

25

35

PT1/8 117

67

50

25

35

PT1/8 138

88

71

a
a

2
2

25
25

35
35

PT1/8 159
PT1/8 117

109
67

92
50

25

35

PT1/8 138

88

71

25

35

PT1/8 119

69

53

25

35

PT1/8 141

91

75

25

35

PT1/8 163

113

97

25

35

PT1/8 119

69

53

a
a

2
2

25
25

35
35

PT1/8 141
PT1/8 121

91
71

75
55

25

35

PT1/8 144

94

78

25

35

PT1/8 167

117

101

25

35

PT1/8 121

71

55

2
2

25
25

35
35

PT1/8 144
PT1/8 167

94
117

78
101

2
2

25
25

35
35

PT1/8 123
PT1/8 147

73
97

58
82

25

35

PT1/8 171

121

106

25

35

PT1/8 123

73

58

25

35

PT1/8 147

97

82

32

42

PT1/8 130

75

60

2
2
2

32
25
32

42
35
42

PT1/8 155
PT1/8 180
PT1/8 180

100
125
125

85
110
110

32

42

PT1/8 130

75

60

32

42

PT1/8 155

100

85

32

42

PT1/8 132

77

62

32

42

PT1/8 158

103

88

32

42

PT1/8 184

129

114

2
3
4

32

42

PT1/8 132

77

62

2
2

32
32

42
42

PT1/8 158
PT1/8 184

103
129

88
114

a
a

D7

D8

DESCRIPCIN
PLACA
L141

L1

L2

L3

CONDICIONES
DE CORTE
L142

Tipo de placa
Tornillo roscado

Llave

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS25

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

TS3

TKY08F

GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT070204-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo

VER NOTA
L144

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS TAF

2
3

TAFS1800F25
TAFM1800F25
TAFL1800F25
TAFS1850F25
TAFM1850F25
TAFS1900F25
TAFM1900F25
TAFL1900F25
TAFS1950F25
TAFM1950F25
TAFS2000F25
TAFM2000F25
TAFL2000F25
TAFS2050F25
TAFM2050F25
TAFS2100F25
TAFM2100F25
TAFL2100F25
TAFS2150F25
TAFM2150F25
TAFS2200F25
TAFM2200F25
TAFL2200F25
TAFS2250F25
TAFM2250F25
TAFS2300F25
TAFM2300F25
TAFL2300F25
TAFS2350F25
TAFM2350F25
TAFL2350F25
TAFS2400F25
TAFM2400F25
TAFL2400F25
TAFS2450F25
TAFM2450F25
TAFS2500F32
TAFM2500F32
TAFL2500F25
TAFL2500F32
TAFS2550F32
TAFM2550F32
TAFS2600F32
TAFM2600F32
TAFL2600F32
TAFS2650F32
TAFM2650F32
TAFL2650F32

D4

TALADRADO

3
4

18.5

(l/d)

18.0

Referencia

Nmero
de dientes

D1
(mm)

Dimensiones (mm)

Stock

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L135

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)


CARBURO
(METAL DURO)

TAFS,TAFM,TAFL
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

Acero
inoxidable

Fundicin

++

++

Aleacin ligera

a Excelente rigidez.
a Placa de 4 lados.
a Varias calidades y rompevirutas.

Aleaciones termo
resistentes

D7

D4

D1

D8 (Agujero de roscado, agujero con refrigeracin)

L3
L2

D1

L1

* El agujero del tornillo no es un agujero refrigerante.

27.0

(l/d)

2
3
4

TALADRADO

BROCAS TAF

27.5

2
3
2

28.0

3
4
2

28.5

3
4
2

29.0

3
4

29.5

30.0

30.5

31.0

2
3
2
2
3
3
4
4
2
3
2
2
3
3
4
4

L136

Referencia

TAFS2700F32
TAFM2700F32
TAFL2700F32
TAFS2750F32
TAFM2750F32
TAFS2800F32
TAFM2800F32
TAFL2800F32
TAFS2850F32
TAFM2850F32
TAFL2850F40
TAFS2900F32
TAFM2900F32
TAFL2900F32
TAFS2950F32
TAFM2950F32
TAFS3000F32
TAFS3000F40
TAFM3000F32
TAFM3000F40
TAFL3000F32
TAFL3000F40
TAFS3050F40
TAFM3050F40
TAFS3100F32
TAFS3100F40
TAFM3100F32
TAFM3100F40
TAFL3100F32
TAFL3100F40

: Existencia en Europa.

Nmero
de dientes

D1
(mm)

Stock

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Nmero de dientes = 4 (D1 > 49)

Dimensiones (mm)
D4

D7

D8

L1

L2

L3

2
2

32
32

42
42

PT1/8 134
PT1/8 161

79
106

65
92

32

42

PT1/8 188

133

119

a
a

2
2

32
32

42
42

PT1/8 134
PT1/8 161

79
106

65
92

32

42

PT1/8 136

81

67

32

42

PT1/8 164

109

95

32

42

PT1/8 192

137

123

32

42

PT1/8 136

81

67

32

42

PT1/8 164

109

95

2
2
2

40
32

50
42

PT1/8 202
PT1/8 138

137
83

123
70

32

42

PT1/8 167

112

99

32

42

PT1/8 196

141

128

32

42

PT1/8 138

83

70

2
2

32

42

PT1/8 167

112

99

32
40

50
50

PT1/8 145
PT1/4 155

90
90

72
72

32
40

50
50

PT1/8 175
PT1/4 185

120
120

102
102

2
2

32
40

42
50

PT1/8 205
PT1/4 215

150
150

132
132

2
2
2
2

40
40
32
40

50
50
50
50

PT1/4
PT1/4
PT1/8
PT1/4

155
185
147
157

90
120
92
92

72
102
74
74

2
2

32
40

50
50

PT1/8 178
PT1/4 188

123
123

105
105

2
2

32
40

42
50

PT1/8 209
PT1/4 219

154
154

136
136

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

2
2
2

Tipo de placa

GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo

Tornillo roscado

Llave

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

2
3
3
4
4
2

34.0

2
3
3
4
4
2

35.0

36.0

37.0

2
3
3
4
4
2
2
3
3
4
4
2
2
3
3
4
4
2

37.5

38.0

2
2

2
3
3
4
4
2
2
3
3
4
4

L2

L3

PT1/8 149
PT1/4 159

94
94

77
77

50
50

PT1/8 181
PT1/4 191

126
126

109
109

32
40

42
50

PT1/8 213
PT1/4 223

158
158

141
141

32
40

50
50

PT1/8 151
PT1/4 161

96
96

79
79

32
40

50
50

PT1/8 184
PT1/4 194

129
129

112
112

32
40

42
50

PT1/8 217
PT1/4 227

162
162

145
145

32
40

50
50

PT1/8 153
PT1/4 163

98
98

82
82

32
40

50
50

PT1/8 187
PT1/4 197

132
132

116
116

2
2

32
40

42
50

PT1/8 231
PT1/4 231

166
166

150
150

2
2

32
40

50
50

PT1/8 155
PT1/4 165

100
100

84
84

2
2
2
2
2
2

32
40

50
50

PT1/8 190
PT1/4 200

135
135

119
119

32
40

42
50

PT1/8 235
PT1/4 235

170
170

154
154

32
40

50
50

PT1/8 157
PT1/4 167

102
102

86
86

2
2

32
40

50
50

PT1/8 193
PT1/4 203

138
138

122
122

2
2
2
2
2
2

32
40

42
50

PT1/8 229
PT1/4 239

174
174

158
158

32
40

50
50

PT1/8 159
PT1/4 169

104
104

89
89

32
40

50
50

PT1/8 196
PT1/4 206

141
141

126
126

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

32
40
32
40
32
40
32

42
50
50
50
50
50
42

PT1/8
PT1/4
PT1/8
PT1/4
PT1/8
PT1/4
PT1/8

178
178
104
104
141
141
178

163
163
89
89
126
126
163

40

50

PT1/4 243

178

163

32
40

50
50

PT1/8 161
PT1/4 171

106
106

91
91

2
2
2
2

32
40

50
50

PT1/8 199
PT1/4 209

144
144

129
129

32
40

42
50

PT1/8 247
PT1/4 247

182
182

167
167

2
2
2

2
2

a
a

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

2
2
2

D4

D7

32
40

50
50

32
40

D8

L1

Tipo de placa
Tornillo roscado

DESCRIPCIN
PLACA
L141

233
243
159
169
196
206
233

CONDICIONES
DE CORTE
L142

GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo

VER NOTA
L144

Llave

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS4

TKY15D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS5

TKY25D

TS5

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS5

TKY25D

TS5

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS5

TKY25D

TS5

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS5

TKY25D

TS5

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS5

TKY25D

TS5

TKY25D

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS TAF

3
4

TAFS3200F32
TAFS3200F40
TAFM3200F32
TAFM3200F40
TAFL3200F32
TAFL3200F40
TAFS3300F32
TAFS3300F40
TAFM3300F32
TAFM3300F40
TAFL3300F32
TAFL3300F40
TAFS3400F32
TAFS3400F40
TAFM3400F32
TAFM3400F40
TAFL3400F32
TAFL3400F40
TAFS3500F32
TAFS3500F40
TAFM3500F32
TAFM3500F40
TAFL3500F32
TAFL3500F40
TAFS3600F32
TAFS3600F40
TAFM3600F32
TAFM3600F40
TAFL3600F32
TAFL3600F40
TAFS3700F32
TAFS3700F40
TAFM3700F32
TAFM3700F40
TAFL3700F32
TAFL3700F40
TAFS3750F32
TAFS3750F40
TAFM3750F32
TAFM3750F40
TAFL3750F32
TAFL3750F40
TAFS3800F32
TAFS3800F40
TAFM3800F32
TAFM3800F40
TAFL3800F32
TAFL3800F40

Dimensiones (mm)

TALADRADO

2
3

4
2

33.0

(l/d)

32.0

Referencia

Nmero
de dientes

D1
(mm)

Stock

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L137

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)


CARBURO
(METAL DURO)

TAFS,TAFM,TAFL
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

Acero
inoxidable

Fundicin

++

++

Aleacin ligera

a Excelente rigidez.
a Placa de 4 lados.
a Varias calidades y rompevirutas.

Aleaciones termo
resistentes

L3
L2

D1

L1

* El agujero del tornillo no es un agujero refrigerante.

BROCAS TAF
TALADRADO

40.0

2
3
3
4
4
2
2
3
3
4
4
2

41.0

3
4
2

42.0

3
4
2

43.0

3
4
2

44.0

45.0

3
4
2
3
4
2

46.0

L138

32

50

PT1/8 163

108

94

40
32

50
50

PT1/4 173
PT1/8 202

108
147

94
133

a
a

2
2

40
32

50
42

PT1/4 212
PT1/8 251

147
186

133
172

40
32

50
50

PT1/4 251
PT1/8 165

186
110

172
96

40
32

50
50

PT1/4 175
PT1/8 205

110
150

96
136

50
42

PT1/4 215
PT1/8 245

150
190

136
176

2
2

40
32

40
40

50
50

PT1/4 255
PT1/4 177

190
112

176
98

40
40

50
50

PT1/4 218
PT1/4 259

153
194

139
180

40

50

PT1/4 179

114

101

2
2
2

40
40
40

50
50
50

PT1/4 221
PT1/4 263
PT1/4 181

156
198
116

143
185
103

40
40

50
50

PT1/4 224
PT1/4 267

159
202

146
189

40

50

PT1/4 183

118

106

2
2

40
40

50
50

PT1/4 227
PT1/4 271

162
206

150
194

2
2
2
2

40
40
40
40

54
54
54
54

PT1/4
PT1/4
PT1/4
PT1/4

185
230
275
187

120
165
210
122

108
153
198
110

2
2

40
40

54
54

PT1/4 233
PT1/4 279

168
214

156
202

(l/d)

39.0

Referencia

Nmero
de dientes

D1
(mm)

3
4

TAFS3900F32
TAFS3900F40
TAFM3900F32
TAFM3900F40
TAFL3900F32
TAFL3900F40
TAFS4000F32
TAFS4000F40
TAFM4000F32
TAFM4000F40
TAFL4000F32
TAFL4000F40
TAFS4100F40
TAFM4100F40
TAFL4100F40
TAFS4200F40
TAFM4200F40
TAFL4200F40
TAFS4300F40
TAFM4300F40
TAFL4300F40
TAFS4400F40
TAFM4400F40
TAFL4400F40
TAFS4500F40
TAFM4500F40
TAFL4500F40
TAFS4600F40
TAFM4600F40
TAFL4600F40

Dimensiones (mm)

Stock

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

Nmero de dientes = 4 (D1 > 49)

a
a
a
a
a
a
a

D4

D7

D8

L1

: Existencia en Europa.
: Existencia en Europa. Ser reemplazado por nuevos productos.

L2

L3

Tipo de placa

GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo

Tornillo roscado

Llave

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS5

TKY25D

TS5

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS5

TKY25D

TS5

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS5

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS5

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS5

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS5

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS5

TKY25D

TS55

TKY25D

TS55

TKY25D

TS5

TKY25D

D7

D4

D1

D8 (Agujero de roscado, agujero con refrigeracin)

49.0

3
4
2

50.0

3
4
2

51.0

3
4
2

52.0

3
4
2

53.0

3
4
2

54.0

3
4
2
3
4

55.0

56.0
(Nota)

3
4

40

54

PT1/4 189

124

113

2
2
2

40
40

54
54

PT1/4 236
PT1/4 283

171
218

160
207

40
40
40

54
54
54

PT1/4 191
PT1/4 239
PT1/4 287

126
174
222

115
163
211

40

58

PT1/4 198

133

118

40
40
40

58
58
58

PT1/4 247
PT1/4 296
PT1/4 200

182
231
135

167
216
120

40
40
40

58
58
58

PT1/4 250
PT1/4 300
PT1/4 202

185
235
137

170
220
122

58
58

PT1/4 253
PT1/4 304

188
239

173
224

a
a

D7

D8

L1

L2

L3

2
4

a
[

4
4

[
[

4
4

40
40

40

58

PT1/4 204

139

125

4
4
4

40
40
40

58
58
63

PT1/4 256
PT1/4 308
PT1/4 206

191
243
141

177
229
127

4
4

40
40

63
63

PT1/4 259
PT1/4 312

194
247

180
233

40

63

PT1/4 208

143

128

4
4

40
40

63
63

PT1/4 262
PT1/4 316

197
251

182
236

4
4

40
40
40

63
63
63

PT1/4 210
PT1/4 265
PT1/4 320

145
200
255

130
185
240

40

63

PT1/4 212

147

132

40
40

63
63

PT1/4 268
PT1/4 324

203
259

188
244

*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*

[
[
[
[
[
[
[
[
[

4
4
4
4

Tipo de placa

Tornillo roscado

Llave

TS55

xTKY25D

TS55

xTKY25D

TS5

xTKY25D

TS55

xTKY25D

TS55

xTKY25D

TS5

xTKY25D

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

TS3

zTKY08F

GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT140408-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT090304-Uo

Los articulos con un arterisco ( ) ser reemplazado por los articulos de la pgina L144.

DESCRIPCIN
PLACA
L141

CONDICIONES
DE CORTE
L142

VER NOTA
L144

DATOS
TCNICOS

P001

BROCAS TAF

2
3
4

TAFS4700F40
TAFM4700F40
TAFL4700F40
TAFS4800F40
TAFM4800F40
TAFL4800F40
TAFS4900F40
TAFM4900F40
TAFL4900F40
TAFS5000F40
TAFM5000F40
TAFL5000F40
TAFS5100F40
TAFM5100F40
TAFL5100F40
TAFS5200F40
TAFM5200F40
TAFL5200F40
TAFS5300F40
TAFM5300F40
TAFL5300F40
TAFS5400F40
TAFM5400F40
TAFL5400F40
TAFS5500F40
TAFM5500F40
TAFL5500F40
TAFS5600F40
TAFM5600F40
TAFL5600F40

D4

TALADRADO

3
4

48.0

(l/d)

47.0

Referencia

Nmero
de dientes

D1
(mm)

Dimensiones (mm)

Stock

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

CARBURO
(METAL DURO)

L139

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)

TAFS,TAFM,TAFL
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

Acero
inoxidable

Fundicin

++

++

Aleacin ligera

a Excelente rigidez.
a Placa de 4 lados.
a Varias calidades y rompevirutas.

Aleaciones termo
resistentes

a Tipo de mayor rigidez

D1

D4

D8 (Agujero de roscado, agujero con refrigeracin)

D7

CARBURO
(METAL DURO)

L3
L2

D1

L1

* El agujero del tornillo no es un agujero refrigerante.

(l/d)

51.0

TALADRADO

BROCAS TAF

50.0

52.0

53.0

56.0

L140

D4

40

D7

58

D8

L1

PT1/4 200

L2

135

Tipo de placa

L3

120

A
B
A

TAFM5000F40-E

40

58

PT1/4 250

185

170

TAFL5000F40-E

40

58

PT1/4 300

235

220

TAFS5100F40-E

40

58

PT1/4 202

137

122

TAFM5100F40-E

40

58

PT1/4 253

188

173

TAFL5100F40-E

40

58

PT1/4 304

239

224

TAFS5200F40-E

40

58

PT1/4 204

139

125

TAFM5200F40-E

40

58

PT1/4 256

191

177

TAFL5200F40-E

40

58

PT1/4 308

243

229

TAFS5300F40-E
TAFM5300F40-E
TAFL5300F40-E
TAFS5400F40-E
TAFM5400F40-E
TAFL5400F40-E
TAFS5500F40-E
TAFM5500F40-E
TAFL5500F40-E
TAFS5600F40-E
TAFM5600F40-E
TAFL5600F40-E

40

63

PT1/4 206

141

127

4
4

40
40
40

63
63
63

PT1/4 259
PT1/4 312
PT1/4 208

194
247
134

180
233
128

A
A
A

40
40

63
63

PT1/4 262
PT1/4 316

197
251

182
236

40

63

PT1/4 210

145

130

A
A
A

a
a

4
4

40
40
40

63
63
63

PT1/4 265
PT1/4 320
PT1/4 212

200
255
147

185
240
132

A
A
A

40
40

63
63

PT1/4 268
PT1/4 324

203
259

188
244

A
A

3
4
3
4
2

55.0

TAFS5000F40-E

Dimensiones (mm)

54.0

Referencia

Nmero
de dientes

D1
(mm)

Stock

Dim.
Broca

Profundidad
agujero

3
4
2
3
4

: Existencia en Europa.

DESCRIPCIN
PLACA
L141

B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B

CONDICIONES
DE CORTE
L142

GPMT090304-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT090304-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo
GPMT11T308-Uo

VER NOTA
L144

Tornillo roscado

Llave

TS3

zTKY08F

TS4

xTKY15D

TS3

zTKY08F

TS4

xTKY15D

TS3

zTKY08F

TS4

xTKY15D

TS3

zTKY08F

TS4

xTKY15D

TS3

zTKY08F

TS4

xTKY15D

TS3

zTKY08F

TS4

xTKY15D

TS3

zTKY08F

TS4

xTKY15D

TS3

zTKY08F

TS4

xTKY15D

TS3

zTKY08F

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

TS4

xTKY15D

DATOS
TCNICOS

P001

CARBURO
(METAL DURO)

PLACAS
Geometra
Rompevirutas U1

95 4
.7

11

S1

D1

95 4
.

Re

GPMT

60
100

S1

11

S1

Rompevirutas U3

Re

VP15TF UP20M GP20M UE6020 US735 F5010

D1

S1

Re

GCMT040204-U1

5.0

2.38

0.4

15 17.5

GPMT060204-U1

5.56

2.38

0.4

18 22.5

GPMT070204-U1

6.35

2.38

0.4

23 27.5
49 56

GPMT090304-U1

7.94

3.18

0.4

28 34

GPMT11T308-U1

9.525 3.97

0.8

35 48

GPMT140408-U1

12.70

4.76

0.8

12 14.5

GCMT040204-U2

5.0

2.38

0.4

15 17.5

GPMT060204-U2

5.56

2.38

0.4

18 22.5

GPMT070204-U2

6.35

2.38

0.4

23 27.5
49 56

GPMT090304-U2

7.94

3.18

0.4

28 34

GPMT11T308-U2

9.525 3.97

0.8

35 48

GPMT140408-U2

12.70

4.76

0.8

15 17.5

GPMT060204-U3

5.56

2.38

0.4

18 22.5

GPMT070204-U3

6.35

2.38

0.4

23 27.5
49 56

GPMT090304-U3

7.94

3.18

0.4

28 34

GPMT11T308-U3

9.525 3.97

0.8

35 48

GPMT140408-U3

4.76

0.8

Re

D1

GPMT

Stock

Re

Rompevirutas U2

GCMT

12 14.5

Dimensiones (mm)

60
100

D1

11
S1

12.70

PLACA RECOMENDADA
++ : 1a Recomendacin + : 2a Recomendacin

y ROMPEVIRUTAS RECOMENDADO
Material P
Rompevirutas

M
Acero dulce

Acero al carbono

Acero aleado

GPMT

GCMT

GPMT

GCMT

GPMT

GCMT

GPMT

GCMT

GPMT

GCMT

GPMT

++
+

++
+
+

+
++

+
+
++

+
++

+
+
++

+
++

+
++
+

+
++

+
+
++

+
++

+
+
++

U2
U3

y RECOMENDACIN CALIDAD DE PLACA

++ : 1a Recomendacin + : 2a Recomendacin

Material P

M
Acero dulce

VP15TF
UP20M
GP20M
UE6020
US735
F5010

Fundicin dctil

GCMT

U1

Calidad

Fundicin

Acero inoxidable

Acero al carbono

Acero aleado

Acero inoxidable

Fundicin

Fundicin dctil

GCMT

GPMT

GCMT

GPMT

GCMT

GPMT

GCMT

GPMT

GCMT

GPMT

GCMT

GPMT

+
++
+

+
++

++
+
++

+
+

++
+
++

+
+

++
+
++

++
+

++
+
++

+
+

++
+
++

+
++

+
+

++
+

BROCAS TAF

GPMT

60
100

S1

Tipo de placa

TALADRADO

GCMT

Re

Diam. Broca

++
+

+
++

+
+
++

+
+
++

L141

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)


CARBURO
(METAL DURO)

TAFS,TAFM,TAFL
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS
Material

For l/d=2, 3

Dureza

(12 14.5)

For l/d=4

(15 )

(16 )

Acero dulce

150
(100 200)

< 180HB

200
(150 300)

140
(100 200)

Avance (mm/rev.)

Rompevirutas

Velocidad de corte (m/min)

Dimetro Broca (mm)


12 14.5

120
(80 160)

150
(120 180)

100
(80 120)

180 280HB

120
(80 160)

150
(120 180)

100
(80 120)

Acero inoxidable

100
(80 120)

< 200HB

150
(120 200)

110
(80 140)

0.06
0.08
0.10
0.12
0.10
(0.04 0.10) (0.04 0.12) (0.04 0.12) (0.04 0.14) (0.04 0.12)

BROCAS TAF
TALADRADO

Fundicin

Resistencia
a la traccin
< 350MPa

120
(80 160)

150
(120 180)

140
(110 160)

0.09
0.12
0.15
0.12
0.06
(0.04 0.10) (0.06 0.12) (0.08 0.14) (0.08 0.18) (0.08 0.14)

U2

0.06
0.12
0.14
0.17
0.14
(0.04 0.10) (0.06 0.14) (0.08 0.18) (0.08 0.20) (0.08 0.18)

Resistencia
a la traccin
< 450MPa

120
(80 150)

150
(120 180)

100
(80 120)

0.12
0.14
0.17
0.14
(0.06 0.14) (0.08 0.18) (0.08 0.20) (0.08 0.18)

U1

0.08
0.09
0.11
0.09
0.06
(0.04 0.10) (0.06 0.10) (0.06 0.12) (0.06 0.14) (0.06 0.12)

U2

0.06
0.10
0.12
0.14
0.12
(0.04 0.10) (0.06 0.12) (0.08 0.16) (0.08 0.18) (0.08 0.16)

0.10
0.12
0.14
0.12
(0.06 0.12) (0.08 0.16) (0.08 0.18) (0.08 0.16)

U1

0.08
0.10
0.07
0.07
0.08
(0.04 0.10) (0.04 0.10) (0.04 0.10) (0.04 0.12) (0.04 0.10)

U2

0.07
0.08
0.10
0.12
0.10
(0.04 0.10) (0.04 0.12) (0.04 0.14) (0.04 0.16) (0.04 0.14)

0.08
0.10
0.12
0.10
(0.04 0.12) (0.04 0.14) (0.04 0.16) (0.04 0.14)

U1

0.07
0.10
0.10
0.10
0.07
(0.06 0.10) (0.06 0.10) (0.04 0.14) (0.06 0.14) (0.06 0.14)

U2

0.07
0.15
0.20
0.20
0.20
(0.06 0.10) (0.10 0.18) (0.10 0.25) (0.10 0.25) (0.10 0.25)

U3

Fundicin dctil

0.08
0.10
0.12
0.10
(0.04 0.12) (0.04 0.12) (0.04 0.14) (0.04 0.12)

U1

U3

49 56

U2

U3

35 48

0.07
0.08
0.10
0.08
0.06
(0.04 0.10) (0.04 0.10) (0.04 0.10) (0.04 0.12) (0.04 0.10)

U3

Acero aleado

23 34

U1

U3

Acero al carbono 180 280HB

15 22.5

0.15
0.20
0.20
0.20
(0.10 0.18) (0.10 0.25) (0.10 0.25) (0.10 0.25)

U1

0.07
0.10
0.10
0.10
0.06
(0.04 0.10) (0.06 0.10) (0.06 0.14) (0.06 0.14) (0.06 0.14)

U2

0.06
0.12
0.15
0.18
0.15
(0.04 0.10) (0.08 0.14) (0.08 0.20) (0.08 0.20) (0.08 0.20)

U3

0.12
0.15
0.18
0.15
(0.08 0.14) (0.08 0.20) (0.08 0.20) (0.08 0.20)

(Nota) Al utilizar brocas para l/d=4, el avance debera reducirse al 80% de las recomendaciones previas.

y RESISTENCIA DE CORTE

Material : DIN X5CrNi189 (220HB) Velocidad de corte : 150m/min Placa : Rompevirutas U2

16

80

8
4

/re
m
5m
0.1
f=

.
rev
m/
5m
1
.
.
v
f=0 m/re
.1m
0
=
f
/rev.
6mm
f=0.0

12

60
40

v.

re
m/

.
.1m
rev
f=0 mm/
6
.0
f=0

20
20

30

40

50

Dimetro Broca (mm)

56

20

30

40

50

Dimetro Broca (mm)

56

Fuerza de empuje (kN)

100

Fuerza de empuje
v.

20

L142

Torsin

Torsin (N m)

Consumo de potencia (kW)

Consumo de potencia

5.0
v. v.
re
m/ m/re
m
5 m
.
0.1 0.1
f= f= m/rev
m
6
.0
f=0

4.0
3.0
2.0
1.0
0

20

30

40

50

Dimetro Broca (mm)

56

JUST FIT

SLEEVE [JFS]

CARBURO
(METAL DURO)

a Casquillo diseado para conseguir mejores resultados con la broca TAF,

S1
D4

D8

D7

permite incrementar el dimetro de la broca en intervalos 0.1mm.

L5

5
L1

*Aumento: Tamao de aumento en el dimetro de corte.

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

D4

D8

L1

L5

33
33
33
33
33
40
40
40
40
40
48
48
48
48
48

25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
40
40
40
40
40

20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32

43
43
43
43
43
50
50
50
50
50
55
55
55
55
55

30
30
30
30
30
34
34
34
34
34
40
40
40
40
40

0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50

Conveniente Broca TAF

TAFS/M/L1200F20
TAFS/M/L1550F20

TAFS/M/L1600F25
TAFS/M/L2450F25

TAFS/M/L2500F32
TAFS/M/L2950F32

JUST FIT SLEEVE

D7

JFS-3

*Aumento
(S12)

JFS-2

JFS2520-10
2520-20
2520-30
2520-40
2520-50
JFS3225-10
3225-20
3225-30
3225-40
3225-50
JFS4032-10
4032-20
4032-30
4032-40
4032-50

Dimensiones (mm)

Stock

JFS-1

Referencia individual

TALADRADO

Referencia
conjunto

y GUIA PARA ELEGIR JUST FIT SLEEVE


Dimt. Deseado = Broca & + Incremento de JFS + 0.1mm
(Ej.) El dimetro deseado es 20.3mm la tolerancia que tomamos es de 0.1mm.

20.3=(TAFS/M/L2000F25+JFS3225-20)+0.1
Broca de 20mm

Utilizando JFS un
incremento de 0.2mm.

Voladizo

<Herramienta seleccionada>
Broca TAF : TAFM2000F25
Just fit sleeve (JFS)
: JFS3225-20

(Nota) La tolerancia puede variar debido a las condiciones de corte utilizadas,


por favor siga la tabla de arriba.

y PEDIDOS DE JUST FIT SLEEVE


aMtodo de compra 1

El voladizo puede variar en funcin de las condiciones


de corte utilizadas. Por lo tanto, se recomienda comprar
como un lote. Cuando haga un pedido, utilice las
referencias indicadas. (5 fundas/lote)
a

: Existencia en Europa.

aMtodo de compra 2

Es posible hacer pedidos individualmente. Cuando


haga un pedido, utilice las referencias individuales.

L143

TALADRADO (TIPO INTERCAMBIABLE)


CARBURO
(METAL DURO)

y APLICACIN DE JUST FIT SLEEVE


1 Cuando coloque la herramienta en el cono de
amarre, alinee la ranura V con el filo perifrico
exterior de la broca, as como los agujeros redondos
del eje perifrico exterior de la brida del casquillo y
los tornillos de amarre para fijar la broca. (Si la broca
no tiene ranura V, alinear el rebaje del mango de la
broca con los agujeros redondos del casquillo.)

Ranura V

Tornillo A

Agujero redondo

Cono con amarre lateral

2 Tornillos. A como brida lateral directamente para


sujetar amarre de la broca. El tornillo B, solo aprieta
a un grado para no daar el cono.
(Nota)
No se pueden realizar ajustes finos para el dimetro
del casquillo.
No puede utilizarse con herramientas con pinza de
sujeccin.

Rebaje del mango de la broca

Tornillo B

y APLICACIN DE LA BROCA TAF


a Utilizacin en un Torno

posible entre el eje de la mquina y el cono de amarre.


a Ver el siguiente grfico para la presin y volumen del

TALADRADO

50

0.6
0.5
0.4

Refrig
presi eracin a
n

40
30

0.3
0.2
0.1

20

en de
Volum racin
e
ig
fr
re

20

10
30

40

50

Dimetro Broca (mm)

a No se puede utilizar para taladrar planchas superpuestas.

En comn con muchas brocas con placas intercambiables, estas producen unos discos que al no poder ser
evacuados al mecanizar pueden producir roturas.

(2) Para ajustar el dimetro del


agujero con el desplazamiento de la broca, el filo de corte
y el eje de la maquina deben
estar en paralelo.

Filo exterior

Filo interior

Filo exterior
Eje mquina X

Filo interior

(3) Cuando producimos un agujero de sobremedida.


El desplazamiento no debe ser ms del 2% del
dimetro. No es posible realizar agujeros ms pequeos.

(4) Cuando taladramos un agujero pasante en un torno, el


disco producido al taladrar el material puede ser
expulsado por la alta velocidad.
Para recucir el peligro de daos deterioro es muy
recomendable protegerlo con la cubierta.

Cubierta

Viruta en forma de disco

L144

Filo interior frontal

Centro axial
0.7

Volumen de refrigeracin (l/min)

Refrigeracin a presin (MPa)

JUST FIT SLEEVE

refrigerante. La refrigeracin es un factor importante en


la utilizacin eficaz de estas brocas.

(1) El filo de corte interior puede


estar posicionado entre
0 0.2mm sobre el
centro.

0 0.2mm

a Por favor, asegrese que existe la mxima rigidez

TALADRADO

Memo

L145

TALADRADO (TIPO SOLDADA)


CARBURO
(METAL DURO)

BRS
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

a Excelente afilado de corte y descarga de virutas debido a una placa de alto

desprendimiento.

Acero
inoxidable

Fundicin

++

Aleacin ligera

UP

UWC

a Mecanizado de alta eficiencia y alta precisin.


a Conveniente para acero inoxidable y acero en general. (l/d=3)

Aleaciones termo
resistentes

150
Reduccin

14 < D1 < 18 18<D1 < 30

Tolerancia D1
(mm)

0
0.021

0
0.018

D4

150

D1(h7)

(I/d=3)

L3
L2
L1

Dimetro estndar

Dimetros intermedios

Dimensiones (mm)

Stock

D1
(mm)

Referencia

UP20M

TALADRADO

BROCAS BRS

Dim.
Broca

14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
24.5
25.0
25.5
26.0
26.5
27.0
27.5
28.0
28.5
29.0
29.5
30.0

BRS1400S16
1450S16
1500S20
1550S20
1600S20
1650S20
1700S20
1750S20
1800S20
1850S20
1900S25
1950S25
2000S25
2050S25
2100S25
2150S25
2200S25
2250S25
2300S25
2350S25
2400S32
2450S32
2500S32
2550S32
2600S32
2650S32
2700S32
2750S32
2800S32
2850S32
2900S32
2950S32
3000S32

a
a

s
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
a

s
a

s
a
a
a

s
s
a

s
s
a

s
s
s
s

rea de dimetro de la broca


(D1)

Referencia

14.0<D1< 14.5

BRSrrrrS16

14.5<D1< 15.5
15.5<D1< 16.5

BRSrrrrS20
16.5<D1< 17.5
17.5<D1< 18.5

L3

L2

L1

D4

52
52

66

114

16

66

114

16

61
61

76
76

126
126

20
20

65

81

131

20

65
69

81
86

131
136

20
20

69
73

86
91

136
141

20
20

73

91

141

20

77

101

157

25

77

101

157

25

81
81

101
101

157
157

25
25

80
80

101
101

157
157

25
25

21.5<D1< 22.5

84
84

106
106

162
162

25
25

22.5<D1< 23.5

83
83

106
106

162
162

25
25

23.5<D1< 24.5

87
87

111
111

171
171

32
32

24.5<D1< 25.5

86
86

111
111

171
171

32
32

25.5<D1< 26.5

90
90

116
116

176
176

32
32

89
89

116
116

176
176

32
32

27.5<D1< 28.5

93
93

121
121

181
181

32
32

28.5<D1< 29.5

97
97

126
126

186
186

32
32

29.5<D1< 30.5

96

126

186

32

18.5<D1< 19.5
19.5<D1< 20.5
20.5<D1< 21.5

26.5<D1< 27.5

BRSrrrrS25

BRSrrrrS32

Para solicitar un dimetro intermedio, introduzca el dimetro (D1) en el espacio de 4 dgitosrrrren la designacin del nombre.
(Ej. UP20M BRSsgd 0 S32 para un dimetro de & 25.30mm)
a

L146

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CARBURO
(METAL DURO)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

Acero dulce

< 180HB

65 (50 75)

0.30 (0.20 0.40)

70 (55 85)

0.35 (0.20 0.45)

80 (70 90)

0.30 (0.25 0.35)

80 (70 90)

0.35 (0.30 0.45)

Acero estructural

Resistencia a la traccin
400 500MPa
Resistencia a la traccin
490 610MPa
Resistencia a la traccin
570 720MPa

70 (60 80)

0.25 (0.20 0.30)

70 (60 80)

0.30 (0.20 0.40)

60 (50 70)

0.25 (0.20 0.30)

60 (50 70)

0.30 (0.20 0.35)

180 280HB

60 (45 70)

0.25 (0.10 0.35)

65 (45 80)

0.30 (0.15 0.35)

280 350HB

55 (40 65)

0.20 (0.15 0.35)

60 (45 70)

0.25 (0.15 0.35)

< 200HB

70 (50 90)

0.30 (0.20 0.40)

80 (60 100)

0.30 (0.20 0.40)

75 (60 110)

0.30 (0.20 0.40)

80 (60 100)

0.35 (0.25 0.50)

75 (60 100)

0.30 (0.20 0.40)

80 (60 100)

0.35 (0.20 0.45)

70 (55 90)

0.25 (0.15 0.35)

75 (55 90)

0.30 (0.15 0.40)

Acero inoxidable (Austentico)

Dimetro Broca & 20.0 &30.0


Velocidad de corte
Avance
(m/min)
(mm/rev.)

Dureza

Acero al carbono
Acero aleado

Dimetro Broca & 14.0 & 20.0


Velocidad de corte
Avance
(m/min)
(mm/rev.)

Material

Resistencia a la traccin
< 350MPa
Resistencia a la traccin
< 450MPa
Resistencia a la traccin
500 800MPa

Fundicin
Fundicin dctil

(Nota) Las condiciones arriba indicadas son para corte en general. Las condiciones de corte necesitan ser modificadas, dependiendo de la
potencia y rigidez de la maquina y del material.

y RESISTENCIA DE CORTE

Material : DIN X5CrNi189 Profundidad taladrada : l/d=3 (agujero pasante) Velocidad de corte : 70m/min WSO (10%)

Consumo de potencia

Fuerza de empuje
v.

m/re

25m

f=0.

.
/rev

v.

/re
5mm

f=0.1
4

f=0.20mm/rev.
2

15

20

25

Dimetro Broca (mm)

30

/rev.

5mm

10000

f=0.30mm/rev.

8000

f=0.3

/rev.

5mm

f=0.2

6000

v.

mm/re

f=0.15

BROCAS BRS

f=0.30mm/rev.

f=0.

4000
f=0.20mm/rev.

2000
0

15

20

25

30

Dimetro Broca (mm)

TALADRADO

35m

Fuerza de empuje (N)

Consumo de potencia (kW)

10

DATOS
TCNICOS

P001

L147

TALADRADO (TIPO SOLDADA)


CARBURO
(METAL DURO)

BRM
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

a Excelente afilado de corte y descarga de virutas debido a una placa de alto

desprendimiento.

Acero
inoxidable

Fundicin

++

Aleacin ligera

UP

UWC

a Mecanizado de alta eficiencia y alta precisin.


a Conveniente para acero inoxidable y acero en general. (l/d=5)

Aleaciones termo
resistentes

150
Reduccin

14 < D1 < 18 18<D1 < 30

Tolerancia D1
(mm)

0
0.033

0
0.027

D4

150

D1(h8)

(I/d=5)

L3
L2
L1

Dimetro estndar

TALADRADO

BROCAS BRM

Dim.
Broca

Dimetros intermedios

Dimensiones (mm)

D1
(mm)

Referencia

14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
24.5
25.0
25.5
26.0
26.5
27.0
27.5
28.0
28.5
29.0
29.5
30.0

BRM1400S16
1450S16
1500S20
1550S20
1600S20
1650S20
1700S20
1750S20
1800S20
1850S20
1900S25
1950S25
2000S25
2050S25
2100S25
2150S25
2200S25
2250S25
2300S25
2350S25
2400S32
2450S32
2500S32
2550S32
2600S32
2650S32
2700S32
2750S32
2800S32
2850S32
2900S32
2950S32
3000S32

UP20M

Stock

s
s
s
a

s
a
a
a
a

s
s
s
a
a

s
a
a
a

s
a
a
a

s
a
a

s
s
s
s
s
s
s

rea de dimetro de la broca


(D1)

Referencia

14.0< D1< 14.5

BRMrrrrS16

14.5<D1< 15.5

L3

L2

L1

D4

78
78

92

140

16

92

140

85
85

16

100
100

150
150

20
20

89

105

155

20

89

105

155

20

16.5<D1< 17.5

98
98

115
115

165
165

20
20

17.5<D1< 18.5

102
102

120
120

170
170

20
20

105

124

180

25

105

124

180

25

114
114

134
134

190
190

25
25

118
118

139
139

195
195

25
25

21.5<D1< 22.5

122
122

144
144

200
200

25
25

22.5<D1< 23.5

126
126

149
149

205
205

25
25

23.5<D1< 24.5

136
136

160
160

220
220

32
32

15.5<D1< 16.5

BRMrrrrS20

18.5<D1< 19.5
19.5<D1< 20.5
20.5<D1< 21.5

BRMrrrrS25

24.5<D1< 25.5
25.5<D1< 26.5
26.5<D1< 27.5
27.5<D1< 28.5
28.5<D1< 29.5
29.5<D1< 30.0

BRMrrrrS32

140

165

225

32

140
144

165
170

225
230

32
32

144
148

170
175

230
235

32
32

148
157

175
185

235
245

32
32

157
161

185
190

245
250

32
32

161

190

250

32

165

195

255

32

Para solicitar un dimetro intermedio, introduzca el dimetro (D1) en el espacio de 4 dgitosrrrren la designacin del nombre.
(Ej. UP20M BRMsgd 0 S32 para un dimetro de & 25.30mm)
a

L148

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CARBURO
(METAL DURO)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dureza
< 180HB

65 (50 75)

0.30 (0.20 0.40)

70 (55 85)

0.35 (0.20 0.45)

70 (60 80)

0.30 (0.25 0.35)

70 (60 80)

0.35 (0.30 0.45)

Acero estructural

Resistencia a la traccin
400 500MPa
Resistencia a la traccin
490 610MPa
Resistencia a la traccin
570 720MPa

60 (50 70)

0.25 (0.20 0.30)

60 (50 70)

0.30 (0.20 0.40)

50 (40 60)

0.25 (0.20 0.30)

50 (40 60)

0.30 (0.20 0.35)

180 280HB

60 (45 70)

0.25 (0.15 0.35)

65 (45 80)

0.30 (0.15 0.40)

280 350HB

55 (40 65)

0.20 (0.15 0.35)

60 (45 70)

0.25 (0.15 0.35)

< 200HB

60 (50 80)

0.25 (0.15 0.35)

65 (50 80)

0.30 (0.20 0.40)

65 (50 100)

0.30 (0.20 0.40)

70 (50 100)

0.35 (0.25 0.50)

65 (50 90)

0.30 (0.20 0.40)

70 (50 90)

0.35 (0.20 0.45)

60 (45 80)

0.25 (0.15 0.35)

65 (45 80)

0.30 (0.15 0.40)

Acero inoxidable (Austentico)

Dimetro Broca & 20.0 &30.0


Velocidad de corte
Avance
(m/min)
(mm/rev.)

Acero dulce

Acero al carbono
Acero aleado

Dimetro Broca & 14.0 & 20.0


Velocidad de corte
Avance
(m/min)
(mm/rev.)

Resistencia a la traccin
< 350MPa
Resistencia a la traccin
< 450MPa
Resistencia a la traccin
500 800MPa

Fundicin
Fundicin dctil

(Nota) Las condiciones arriba indicadas son para corte en general. Las condiciones de corte necesitan ser modificadas, dependiendo de la
potencia y rigidez de la maquina y del material.

y RESISTENCIA DE CORTE
Material : DIN X5CrNi189 Profundidad taladrada : l/d=5 (agujero pasante) Velocidad de corte : 60m/min WSO (10%)

Consumo de potencia

Fuerza de empuje

.
m/rev

f=0.3m

f=0.2m

m/rev.

f=0.1mm/rev.

15

20

25

Dimetro Broca (mm)

30

10000

.
m/rev

f=0.3m

8000

/rev.

6000

f=0.2mm

4000

f=0.1mm/re

BROCAS BRM

4m

f=0.

f=0.4

v.

2000
0

15

20

25

30

Dimetro Broca (mm)

TALADRADO

ev.

mm/r

v.
m/re

Fuerza de empuje (N)

Consumo de potencia (kW)

10

DATOS
TCNICOS

P001

L149

TALADRADO (TIPO SOLDADA)


CARBURO
(METAL DURO)

BRK
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

a Excelente afilado de corte y descarga de virutas debido a una placa de alto

desprendimiento.

UWC

a Mecanizado de alta eficiencia y alta precisin.


a Conveniente para acero inoxidable y acero en general. (l/d=7)

Acero
inoxidable

Fundicin

++

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

UP

Reduccin

14 < D1 < 18 18<D1 < 30

Tolerancia D1
(mm)

150

0
0.027

0
0.033

D4

150

D1(h8)

(I/d=7)

L3
L2
L1

Dimetro estndar

TALADRADO

Dimetros intermedios

Dimensiones (mm)

Stock

D1
(mm)

Referencia

14.0
15.0
16.0
17.0
18.0
19.0
20.0
21.0
22.0
23.0
24.0
25.0
26.0
27.0
28.0
29.0
30.0

BRK1400S16
1500S20
1600S20
1700S20
1800S20
1900S25
2000S25
2100S25
2200S25
2300S25
2400S32
2500S32
2600S32
2700S32
2800S32
2900S32
3000S32

UP20M

BROCAS BRK

Dim.
Broca

rea de dimetro de la broca


(D1)

Referencia

14.0< D1< 14.5

BRKrrrrS16

14.5<D1< 15.5

a
a

15.5<D1< 16.5
16.5<D1< 17.5

128
136

17.5<D1< 18.5

144

a
a

18.5<D1< 19.5
19.5<D1< 20.5

152
160

20.5<D1< 21.5

168

21.5<D1< 22.5

22.5<D1< 23.5

L3

L2

L1

D4

112

126

174

16

120

135

185

20

144
153

194
203

20
20

162

212

20

171
180

227
236

25
25

189

245

25

176

198

254

25

184

207

263

25

23.5<D1< 24.5

192

216

276

32

24.5<D1< 25.5

200

225

285

32

25.5<D1< 26.5
26.5<D1< 27.5

208
216

234
243

294
303

32
32

27.5<D1< 28.5

224

252

312

32

28.5<D1< 29.5

232

261

321

32

29.5<D1< 30.5

240

270

330

32

BRKrrrrS20

BRKrrrrS25

BRKrrrrS32

Para solicitar un dimetro intermedio, introduzca el dimetro (D1) en el espacio de 4 dgitosrrrren la designacin del nombre.
(Ej. UP20M BRKsgd 0 S32 para un dimetro de & 25.30mm)

L150

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

CARBURO
(METAL DURO)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Dimetro Broca & 14.0 & 16.0 Dimetro Broca & 16.0 & 20.0 Dimetro Broca & 20.0 &30.0
Velocidad de corte
Avance
Velocidad de corte
Avance
Velocidad de corte
Avance
(m/min)
(mm/rev.)
(m/min)
(mm/rev.)
(m/min)
(mm/rev.)

Material

Dureza

Acero dulce

< 180HB

60 (40 75)

0.25 (0.15 0.30)

65 (40 80)

0.30 (0.20 0.35)

70 (50 85)

0.30 (0.20 0.35)

Acero al carbono
Acero aleado

180 280HB

55 (40 65)

0.25 (0.15 0.30)

60 (45 70)

0.30 (0.20 0.35)

65 (50 75)

0.30 (0.20 0.35)

280 350HB

45 (30 55)

0.20 (0.10 0.25)

50 (35 60)

0.25 (0.15 0.30)

55 (40 65)

0.25 (0.15 0.30)

Aceros altamente aleado

200 280HB

40 (30 50)

0.20 (0.10 0.25)

45 (35 55)

0.25 (0.15 0.30)

50 (40 60)

0.25 (0.15 0.30)

Fundicin

Resistencia a la traccin

60 (50 70)

0.30 (0.20 0.35)

60 (50 80)

0.35 (0.25 0.40)

70 (60 90)

0.35 (0.25 0.40)

Fundicin dctil

Resistencia a la traccin

45 (30 60)

0.25 (0.15 0.30)

50 (35 60)

0.30 (0.20 0.35)

55 (40 65)

0.35 (0.20 0.35)

< 350MPa
< 450MPa

(Nota 1) Las condiciones arriba indicadas son para corte en general. Las condiciones de cortre necesitan ser modificadas, dependiendo de la
potencia y rigidez de la maquina y del material.
(Nota 2) Disminuir el avance en 1/3 del valor abajo indicado, hasta que la broca haya penetrado de 3 a 5mm de la pieza.

y RESISTENCIA DE CORTE

Material : DIN X5CrNi189 (220HB) Profundidad taladrada : l/d=7 (agujero pasante) Velocidad de corte : 60m/min WSO (10%)

/rev.
0mm
f=0.3
ev.
mm/r
f=0.20

4
2

15

20

25

Dimetro Broca (mm)

30

10000

0mm

f=0.4

/rev.

/rev.
0mm
f=0.3
ev.
mm/r
f=0.20

7500
5000
2500

15

20

25

30

Dimetro Broca (mm)

BROCAS BRK

/rev.

0mm

f=0.4

TALADRADO

Fuerza de empuje

Fuerza de empuje (N)

Consumo de potencia (kW)

Consumo de potencia

DATOS
TCNICOS

P001

L151

TALADRADO (TIPO SOLDADA)


CARBURO
(METAL DURO)

BRA
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

++

a La baja fuerza de empuje se debe a la ausencia de punto de ataque.


a Fcil reafilado.

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

UP

UWC

150

8 <D1 < 10 10<D1 < 18 18<D1 < 30 30<D1 < 40

Tolerancia D1
(mm)

0
0.021

0
0.018

0
0.015

0
0.025

a Uso general (Acero al carbono, Acero aleado y acero inoxidable)

D4

150

D1(h7)

(I/d=3)

L3
L2
L1

Dimetro estndar

Dimetros intermedios

D1
(mm)

Referencia

8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5

BRA0800S16
0850S16
0900S16
0950S16
1000S16
1050S16
1100S16
1150S16
1200S16
1250S16
1300S16
1350S16
1400S16
1450S16
1500S20
1550S20
1600S20
1650S20
1700S20
1750S20
1800S20
1850S20
1900S25
1950S25
2000S25
2050S25
2100S25
2150S25
2200S25
2250S25

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

rea de dimetro de la broca


(D1)

Referencia

8.0<D1< 8.5
8.5<D1< 9.5

L3

L2

L1

D4

23

35

83

16

23

35

83

16

28

40

88

16

28

40

88

16

35
35

45
45

93
93

16
16

40
40

51
51

99
99

16
16

11.5<D1< 12.5

44
44

56
56

104
104

16
16

12.5<D1< 13.5

48
48

61
61

109
109

16
16

13.5<D1< 14.5

52
52

66
66

114
114

16
16

61

76

126

20

61

76

126

20

65
65

81
81

131
131

20
20

16.5<D1< 17.5

69
69

86
86

136
136

20
20

17.5<D1< 18.5

73
73

91
91

141
141

20
20

77

101

157

25

77

101

157

25

81
81

101
101

157
157

25
25

20.5<D1< 21.5

80
80

101
101

157
157

25
25

21.5<D1< 22.5

84
84

106
106

162
162

25
25

9.5<D1< 10.5
10.5<D1< 11.5

BRArrrrS16

14.5<D1< 15.5
15.5<D1< 16.5

BRArrrrS20

18.5<D1< 19.5
19.5<D1< 20.5

BRArrrrS25

s : Existencia en Japn. r : A fabricar segn demanda.

L152

Dimensiones (mm)

Stock

UP20M

TALADRADO

BROCAS BRA

Dim.
Broca

CARBURO
(METAL DURO)

Dimetro estndar
Dim.
Broca

Dimensiones (mm)

Dimetros intermedios

23.0
23.5
24.0
24.5
25.0
25.5
26.0
26.5
27.0
27.5
28.0
28.5
29.0
29.5
30.0
30.5
31.0
31.5
32.0
32.5
33.0
33.5
34.0
34.5
35.0
35.5
36.0
36.5
37.0
37.5
38.0
38.5
39.0
39.5
40.0

BRA2300S25
2350S25
2400S32
2450S32
2500S32
2550S32
2600S32
2650S32
2700S32
2750S32
2800S32
2850S32
2900S32
2950S32
3000S32
3050S32
3100S40
3150S40
3200S40
3250S40
3300S40
3350S40
3400S40
3450S40
3500S40
3550S40
3600S40
3650S40
3700S40
3750S40
3800S40
3850S40
3900S40
3950S40
4000S40

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r
r

rea de dimetro de la broca


(D1)

Referencia

22.5<D1< 23.5

BRArrrrS25

23.5<D1< 24.5
24.5<D1< 25.5
25.5<D1< 26.5
26.5<D1< 27.5

BRArrrrS32

27.5<D1< 28.5
28.5<D1< 29.5
29.5<D1< 30.5
30.5<D1< 31.5
31.5<D1< 32.5
32.5<D1< 33.5
33.5<D1< 34.5
34.5<D1< 35.5

BRArrrrS40

35.5<D1< 36.5
36.5<D1< 37.5
37.5<D1< 38.5
38.5<D1< 39.5
39.5<D1< 40.0

L3

L2

L1

D4

83

106

162

25

83

106

162

25

87

111

171

32

87

111

171

32

86

111

171

32

86

111

171

32

90

116

176

32

90
89

116
116

176
176

32
32

89

116

176

32

93

121

181

32

93

121

181

32

97

126

186

32

97

126

186

32

96

126

186

32

96

126

186

32

96

127

197

40

96
100

127
132

197
202

40
40

100
104

132
137

202
207

40
40

104
103
103

137
137
137

207
207
207

40
40
40

107

142

212

40

107
111

142
147

212
217

40
40

111
115

147
152

217
222

40
40

115
119

152
157

222
227

40
40

119
118

157
157

227
227

40
40

118

157

227

40

122

162

232

40

BROCAS BRA

Referencia

TALADRADO

D1
(mm)

UP20M

Stock

(Nota 1) El dimetro estndar es slo para rotacin en el sentido de las agujas del reloj.
(Nota 2) Las brocas de la columna del rea de dimetro de la broca slo se fabrican bajo pedido.
(Nota 3) Para solicitar un dimetro intermedio, introduzca el dimetro (D1) en el espacio de 4 dgitosrrrren la designacin del nombre.
(Ej. UP20M BRAsgd 0 S32 para un dimetro de & 25.30mm)
(Nota 4) Pngase en contacto con nosotros en relacin con diseos especiales que no sean productos estndar.

CONDICIONES DE CORTE
L154

DATOS
TCNICOS

P001

L153

TALADRADO (TIPO SOLDADA)


CARBURO
(METAL DURO)

Herramienta

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Material

Dimetro Broca & 8.0 & 13.0

Dureza

Velocidad de corte
(m/min)

Acero dulce

< 180HB

55 (40 65)

Acero al carbono
Acero aleado

180 280HB
280 350HB

B M Acero inoxidable
R
Fundicin
A K
Fundicin dctil

Dimetro Broca & 13.0 & 18.0

Avance (mm/rev)

Velocidad de corte
(m/min)

0.25 (0.20 0.30)

65 (50 75)

50 (35 60)

0.25 (0.20 0.30)

40 (30 50)

0.25 (0.20 0.30)

< 200HB

30 (20 40)

Resistencia a la traccin

60 (40 70)

< 350MPa

Resistencia a la traccin
< 450MPa

Dimetro Broca > &18.0

Avance (mm/rev)

Velocidad de corte
(m/min)

Avance (mm/rev)

0.30 (0.25 0.35)

75 (60 85)

0.30 (0.25 0.35)

60 (45 70)

0.30 (0.25 0.35)

70 (55 80)

0.30 (0.25 0.35)

50 (40 60)

0.25 (0.20 0.30)

55 (45 65)

0.27 (0.20 0.30)

0.25 (0.20 0.27)

35 (25 45)

0.27 (0.20 0.30)

40 (30 50)

0.30 (0.25 0.35)

0.30 (0.25 0.35)

70 (50 80)

0.35 (0.30 0.40)

80 (60 90)

0.40 (0.35 0.45)

55 (40 65)

0.27 (0.20 0.30)

60 (45 70)

0.30 (0.25 0.35)

70 (55 80)

0.30 (0.25 0.35)

S Aleaciones termo resistentes

15 (10 20)

0.10 (0.05 0.12)

20 (15 25)

0.15 (0.10 0.20)

25 (20 30)

0.15 (0.10 0.20)

Aleacin de titanio

20 (10 25)

0.15 (0.10 0.17)

30 (20 35)

0.20 (0.15 0.25)

35 (30 40)

0.25 (0.20 0.30)

(Nota) Las condiciones arriba indicadas son para corte en general. Las condiciones de corte necesitan ser modificadas, dependiendo de la
potencia y rigidez de la maquina y del material.

y RESISTENCIA DE CORTE

Material : DIN X5CrNi189 (220HB) Velocidad de corte : 60m/min

Torsin

16

16000

ev.

/r
mm

.5

f=0

12

4mm
f=0.
ev.
mm/r
f=0.3

10
8

/rev.
f=0.2mm
/rev.
m
1m
0.
f=

6
4

ev.
m/r
.5m
f=0
.
/rev
4mm
f=0.
v
e .
mm/r
f=0.3
.
m/rev
f=0.2m /rev.
m
m
f=0.1

14000

.
/rev

Torsin (N m)

14

12000
10000
8000
6000
4000
2000

2
0

10

15

20

25

30

35

40

10

15

20

25

30

35

Dimetro Broca (mm)

Dimetro Broca (mm)

a Razn para una fuerza de empuje baja

Fuerza de empuje

BRA

16000

Fuerza de empuje (kN)

TALADRADO

BROCAS BRA

Consumo de potencia (kW)

Consumo de potencia

14000
12000

ev.
mm/r
f=0.4
m/rev.
f=0.3m

10000
8000
6000

Fuerza de empuje (N)

f=0.2mm/rev.
f=0.1mm/rev.

4000
2000
0

ev.

m/r

.5m

f=0

10

15

20

25

30

35

Broca convencional
40

Dimetro Broca (mm)

Fuerza de empuje (N)

L154

40

CARBURO
(METAL DURO)

y IDENTIFICACIN PARA

BRA

BRA

2500
z

zTipo Broca

S32

H
x

Tamao Broca
Dimetro Broca (& D1)

cTipo Honing

xTamao Mango
Dimetro Mango (& D4)

zTipo Broca
Descripcin

Tipo

ngulo de Profundidad
agujero
la punta

BRA

l/d=3 4

150

ngulo
ngulo
de hlice relieve

20

10

Conicidad

Dia.
del cuerpo

Nombre Productos

Aplicaciones

Corte General
0.3mm/100mm D1-0.2mm (Acero Para
inoxidable / Carbono / Aleado )

BRAooooSoo

Dimetro Mango

Dimetro Broca

S16

16 (h6)

8.0 < D1 < 14.5

S20

20 (h6)

14.5<D1 < 18.5

S25

25 (h6)

18.5<D1 < 23.5

S32

32 (h6)

23.5<D1 < 30.5

S40

40 (h6)

30.5<D1 < 40.0

cTipo Honing
Tipo

Ancho
de honing
(mm)

Material

-(Estndar)

0.15 0.2

Acero al carbono, Acero aleado, Acero dulce

S
M

0.2 0.25
0.25 0.3

BRA

0.3 0.4

0.05 0.1

Acero inoxidable, Aleaciones termo resistentes, Aleaciones de titanio

0.025 0.08 Fundicin, Aleacin de aluminio, Para materiales no-ferricos

TALADRADO

Tipo

BROCAS BRA

xTamao Mango

L155

BROCAS VIOLET
Acero
rpido
(HSS)

VAPDS
Longitud corta, Alta precisin
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

++

HG HSS

118

Reduccin
D1<2

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

135
D1 > 2

0.5 < D < 3

3 <D < 6

6<D < 10

10<D < 13

0
0.014
0
0.010

0
0.018
0
0.012

0
0.022
0
0.015

0
0.027
0
0.018

D4

D1

las brocas excepto con intervalos de 0.1mm


* Todas
y por debajo de diam. 1.99mm tienen tolerancia de 0 -0.009mm.

L3
L1

a El taladrado de alta eficiencia y la larga vida de la herramienta ha sido

TALADRADO

BROCAS VIOLET

0.5
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0.56
0.57
0.58
0.59
0.6
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69
0.7
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.76
0.77
0.78
0.79
0.8
0.81
0.82
0.83
0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.89

VAPDS D0050
D0051
D0052
D0053
D0054
D0055
D0056
D0057
D0058
D0059
D0060
D0061
D0062
D0063
D0064
D0065
D0066
D0067
D0068
D0069
D0070
D0071
D0072
D0073
D0074
D0075
D0076
D0077
D0078
D0079
D0080
D0081
D0082
D0083
D0084
D0085
D0086
D0087
D0088
D0089

L3

L1

D4

3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
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s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Referencia

0.9
0.91
0.92
0.93
0.94
0.95
0.96
0.97
0.98
0.99
1.0
1.01
1.02
1.03
1.04
1.05
1.06
1.07
1.08
1.09
1.1
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.2
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29

VAPDS D0090
D0091
D0092
D0093
D0094
D0095
D0096
D0097
D0098
D0099
D0100
D0101
D0102
D0103
D0104
D0105
D0106
D0107
D0108
D0109
D0110
D0111
D0112
D0113
D0114
D0115
D0116
D0117
D0118
D0119
D0120
D0121
D0122
D0123
D0124
D0125
D0126
D0127
D0128
D0129

L3

L1

D4

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
55
55
55
55
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3
3
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3
3
3
3
3
3
3

Stock

Referencia

L156

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

mejorarada gracias a la nueva calidad desarrollada Violet. (Profundidad


de taladro estndar : menos de 3 veces el dimetro de la broca)

s
s
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s

VAPDS D0130
D0131
D0132
D0133
D0134
D0135
D0136
D0137
D0138
D0139
D0140
D0141
D0142
D0143
D0144
D0145
D0146
D0147
D0148
D0149
D0150
D0151
D0152
D0153
D0154
D0155
D0156
D0157
D0158
D0159
D0160
D0161
D0162
D0163
D0164
D0165
D0166
D0167
D0168
D0169
D0170
D0171
D0172
D0173
D0174
D0175
D0176
D0177
D0178
D0179

L3

L1

D4

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9
9
9
9
9
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3
3
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3

11
11
11
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11
11
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11
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11

55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55

s
s
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s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Referencia

1.8
1.81
1.82
1.83
1.84
1.85
1.86
1.87
1.88
1.89
1.9
1.91
1.92
1.93
1.94
1.95
1.96
1.97
1.98
1.99
2.0
2.05
2.1
2.15
2.2
2.25
2.3
2.35
2.4
2.45
2.5
2.55
2.6
2.65
2.7
2.75
2.8
2.85
2.9
2.95
3.0
3.05
3.1
3.15
3.2
3.25
3.3
3.35
3.4
3.45

VAPDSD0180
D0181
D0182
D0183
D0184
D0185
D0186
D0187
D0188
D0189
D0190
D0191
D0192
D0193
D0194
D0195
D0196
D0197
D0198
D0199
D0200
D0205
D0210
D0215
D0220
D0225
D0230
D0235
D0240
D0245
D0250
D0255
D0260
D0265
D0270
D0275
D0280
D0285
D0290
D0295
D0300
D0305
D0310
D0315
D0320
D0325
D0330
D0335
D0340
D0345

L3

L1

D4

11
11
11
11
11
11
11
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11
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12
12
12
12
12
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12
12
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
15
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17
17
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17
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19
19
19
19

55
55
55
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60
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60
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70
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70
70

3
3
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3
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4
4
4
4
4
4
4
4
4

CONDICIONES DE CORTE
L160

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
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s
a

s
s

BROCAS VIOLET

1.59
1.6
1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
1.67
1.68
1.69
1.7
1.71
1.72
1.73
1.74
1.75
1.76
1.77
1.78
1.79

Referencia

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

TALADRADO

1.3
1.31
1.32
1.33
1.34
1.35
1.36
1.37
1.38
1.39
1.4
1.41
1.42
1.43
1.44
1.45
1.46
1.47
1.48
1.49
1.5
1.51
1.52
1.53
1.54
1.55
1.56
1.57
1.58

Dimensiones (mm)

Stock

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

Acero
rpido
(HSS)

s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s

L157

BROCAS VIOLET
Acero
rpido
(HSS)

VAPDS
Longitud corta, Alta precisin
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

++

HG HSS

118

Reduccin
D1<2

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

135
D1 > 2

0.5 < D < 3

3<D < 6

6<D < 10

10<D < 13

0
0.014
0
0.010

0
0.018
0
0.012

0
0.022
0
0.015

0
0.027
0
0.018

D4

D1

las brocas excepto con intervalos de 0.1mm


* Todas
y por debajo de diam. 1.99mm tienen tolerancia de 0 -0.009mm.

L3
L1

a El taladrado de alta eficiencia y la larga vida de la herramienta ha sido

TALADRADO

BROCAS VIOLET

3.5
3.55
3.6
3.65
3.7
3.75
3.8
3.85
3.9
3.95
4.0
4.05
4.1
4.15
4.2
4.25
4.3
4.35
4.4
4.45
4.5
4.55
4.6
4.65
4.7
4.75
4.8
4.85
4.9
4.95
5.0
5.05
5.1
5.15
5.2
5.25
5.3
5.35
5.4
5.45

VAPDS D0350
D0355
D0360
D0365
D0370
D0375
D0380
D0385
D0390
D0395
D0400
D0405
D0410
D0415
D0420
D0425
D0430
D0435
D0440
D0445
D0450
D0455
D0460
D0465
D0470
D0475
D0480
D0485
D0490
D0495
D0500
D0505
D0510
D0515
D0520
D0525
D0530
D0535
D0540
D0545

L3

L1

D4

19
19
21
21
21
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21
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21
21
21
21
23
23
23
23
23
23
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
27
27
27

70
70
70
70
70
70
70
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70
70
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80
80
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80
80
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80
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80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80

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4
4
4
4
4
4
4
4
4
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6
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6
6

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

s
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s

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Referencia

5.5
5.55
5.6
5.65
5.7
5.75
5.8
5.85
5.9
5.95
6.0
6.05
6.1
6.15
6.2
6.25
6.3
6.35
6.4
6.45
6.5
6.55
6.6
6.65
6.7
6.75
6.8
6.85
6.9
6.95
7.0
7.05
7.1
7.15
7.2
7.25
7.3
7.35
7.4
7.45

VAPDS D0550
D0555
D0560
D0565
D0570
D0575
D0580
D0585
D0590
D0595
D0600
D0605
D0610
D0615
D0620
D0625
D0630
D0635
D0640
D0645
D0650
D0655
D0660
D0665
D0670
D0675
D0680
D0685
D0690
D0695
D0700
D0705
D0710
D0715
D0720
D0725
D0730
D0735
D0740
D0745

L3

L1

D4

27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
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30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
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32
32

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80
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80
80

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6
6
6
6
6
6
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6
6
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8
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8
8
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8
8
8
8
8
8
8
8
8

80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80

Stock

Referencia

L158

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

mejorarada gracias a la nueva calidad desarrollada Violet. (Profundidad


de taladro estndar : menos de 3 veces el dimetro de la broca)

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
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s
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a

s
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s
a

s
s
s
s
s
s
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s
s

VAPDSD0750
D0755
D0760
D0765
D0770
D0775
D0780
D0785
D0790
D0795
D0800
D0805
D0810
D0815
D0820
D0825
D0830
D0835
D0840
D0845
D0850
D0855
D0860
D0865
D0870
D0875
D0880
D0885
D0890
D0895
D0900
D0905
D0910
D0915
D0920
D0925
D0930
D0935
D0940
D0945
D0950
D0955
D0960
D0965
D0970
D0975
D0980
D0985
D0990
D0995

L3

L1

D4

32
35
35
35
35
35
35
35
35
35
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35
35
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35
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35
35
35
35
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93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
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96
96
96
96
96
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96
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10.2
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10.3
10.35
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10.45
10.5
10.55
10.6
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10.7
10.75
10.8
10.85
10.9
10.95
11.0
11.05
11.1
11.15
11.2
11.25
11.3
11.35
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11.5
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11.6
11.65
11.7
11.75
11.8
11.85
11.9
11.95
12.0
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
13.0

Dimensiones (mm)
Referencia

VAPDS D1000
D1005
D1010
D1015
D1020
D1025
D1030
D1035
D1040
D1045
D1050
D1055
D1060
D1065
D1070
D1075
D1080
D1085
D1090
D1095
D1100
D1105
D1110
D1115
D1120
D1125
D1130
D1135
D1140
D1145
D1150
D1155
D1160
D1165
D1170
D1175
D1180
D1185
D1190
D1195
D1200
D1210
D1220
D1230
D1240
D1250
D1260
D1270
D1280
D1290
D1300

L3

L1

D4

41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49

96
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
109
109
109
109
109
109
109
109
109
109
109
109
109
109

10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

CONDICIONES DE CORTE
L160

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

BROCAS VIOLET

8.95
9.0
9.05
9.1
9.15
9.2
9.25
9.3
9.35
9.4
9.45
9.5
9.55
9.6
9.65
9.7
9.75
9.8
9.85
9.9
9.95

Referencia

Dim.
Broca
D1
(mm)

TALADRADO

7.5
7.55
7.6
7.65
7.7
7.75
7.8
7.85
7.9
7.95
8.0
8.05
8.1
8.15
8.2
8.25
8.3
8.35
8.4
8.45
8.5
8.55
8.6
8.65
8.7
8.75
8.8
8.85
8.9

Dimensiones (mm)

Stock

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

Acero
rpido
(HSS)

s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
s

L159

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS DE LAS BROCAS VIOLET


Acero
rpido
(HSS)

VAPDS
Longitud corta, Alta precisin

TALADRADO

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS DE LAS BROCAS VIOLET

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

L160

Acero Estructural
Material

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

0.5
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
13.0

18000
12000
6400
4300
3200
2600
2100
1600
1300
1100
980

Acero al carbono Ck55


Acero aleado 070M55
Fundicin

(Profundidad de taladrado estndar : 3 veces o menos el dimetro de la broca)

Acero aleado para herramientas X210Cr12 Acero aleado para herramientas


(Materiales de baja dureza)
W. Nr. 1.2344 (H13)
Ferritic Acero inoxidable
( 40HRC)
X10CrA118, X10CrA113
Acero inoxidable de endurecimiento
Acero inoxidable
por precipitacin
X7CrNiAl177
X20Cr13, X10CrA113

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

0.02
0.05
0.09
0.13
0.15
0.18
0.19
0.24
0.28
0.34
0.36

16000
10000
5500
3700
2800
2200
1800
1400
1100
930
860

0.02
0.05
0.09
0.13
0.15
0.18
0.19
0.24
0.28
0.34
0.36

9000
6300
3200
2100
1600
1300
1100
800
640
530
490

0.02
0.05
0.09
0.13
0.15
0.18
0.20
0.22
0.25
0.30
0.32

8200
5500
2900
1900
1400
1100
950
720
570
480
440

0.02
0.04
0.05
0.06
0.08
0.10
0.11
0.13
0.15
0.17
0.19

1) Reduzca las revoluciones y el avance en funcin del taladrado cuando la sujecin del material no tenga la rigidez suficiente o su mquina
tenga limitaciones.
2) Utilice un anillo y un plato de sujecin.
3) Utilice suficiente fluido de corte.
4) VAPDSSUS y VAPDMSUS se recomiendan para aceros inoxidables austenticos (X5CrNi1810).
5) Cuando taladramos agujeros mayores que 4 x diametro de la broca, por favor utilizar el avance.
Las condiciones de corte mencionadas ms arriba son el estndar cuando se corta en fluido soluble en agua.
Reduzca las revoluciones cuando corte en fluido no soluble en agua.

BROCAS VIOLET

VAPDM
Longitud media, Alta precisin
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

118

Reduccin
D1<2

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

135
D1 > 2

Acero
rpido
(HSS)

0.5 < D < 3 3<D < 6 6<D < 10 10<D < 18 18<D < 30 30<D < 32

Tolerancia D1
0
0
0
0
0
0
0.014 0.018 0.022 0.027 0.033 0.039
(mm)
0
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.010 0.012 0.015 0.018 0.021 0.025
(mm)

D4

D1

++

HG HSS

L3
L1

a El taladrado de alta eficiencia y la larga vida de la herramienta ha sido

VAPDM D0050
D0055
D0060
D0065
D0070
D0075
D0080
D0085
D0090
D0095
D0100
D0105
D0110
D0115
D0120
D0125
D0130
D0135
D0140
D0145
D0150
D0155
D0160
D0165
D0170
D0175
D0180
D0185
D0190
D0195
D0200
D0205
D0210
D0215
D0220
D0225
D0230
D0235
D0240
D0245

L1

D4

6
6
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
16
18
18
18
18
20
20
20
20
20
22
22
22
23
23
23
23
23
26
26
26
26
29
29

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s

Referencia

2.5
2.55
2.6
2.65
2.7
2.75
2.8
2.85
2.9
2.95
3.0
3.05
3.1
3.15
3.2
3.25
3.3
3.35
3.4
3.45
3.5
3.55
3.6
3.65
3.7
3.75
3.8
3.85
3.9
3.95
4.0
4.05
4.1
4.15
4.2
4.25
4.3
4.35
4.4
4.45

VAPDM D0250
D0255
D0260
D0265
D0270
D0275
D0280
D0285
D0290
D0295
D0300
D0305
D0310
D0315
D0320
D0325
D0330
D0335
D0340
D0345
D0350
D0355
D0360
D0365
D0370
D0375
D0380
D0385
D0390
D0395
D0400
D0405
D0410
D0415
D0420
D0425
D0430
D0435
D0440
D0445

L3

L1

D4

29
29
29
29
32
32
32
32
32
32
32
35
35
35
35
35
35
35
38
38
38
38
38
38
38
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
46
46
46
46
46

70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
100
100
100
100
100
100
100
100
100

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6

CONDICIONES DE CORTE
L164

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s

BROCAS VIOLET

0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
1.0
1.05
1.1
1.15
1.2
1.25
1.3
1.35
1.4
1.45
1.5
1.55
1.6
1.65
1.7
1.75
1.8
1.85
1.9
1.95
2.0
2.05
2.1
2.15
2.2
2.25
2.3
2.35
2.4
2.45

L3

TALADRADO

Referencia

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

mejorarada gracias a la nueva calidad desarrollada Violet. (Profundidad


de taladro estndar : menos de 5 veces el dimetro de la broca)

s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s

L161

BROCAS VIOLET
Acero
rpido
(HSS)

VAPDM
Longitud media, Alta precisin
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

118

Reduccin
D1<2

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

135
D1 > 2

0.5 < D < 3 3<D < 6 6<D < 10 10<D < 18 18<D < 30 30<D < 32

Tolerancia D1
0
0
0
0
0
0
0.014 0.018 0.022 0.027 0.033 0.039
(mm)
0
0
0
0
0
0
Tolerancia D4
0.010 0.012 0.015 0.018 0.021 0.025
(mm)

D4

D1

++

HG HSS

L3
L1

a El taladrado de alta eficiencia y la larga vida de la herramienta ha sido

TALADRADO

BROCAS VIOLET

4.5
4.55
4.6
4.65
4.7
4.75
4.8
4.85
4.9
4.95
5.0
5.05
5.1
5.15
5.2
5.25
5.3
5.35
5.4
5.45
5.5
5.55
5.6
5.65
5.7
5.75
5.8
5.85
5.9
5.95
6.0
6.05
6.1
6.15
6.2
6.25
6.3
6.35
6.4
6.45

VAPDMD0450
D0455
D0460
D0465
D0470
D0475
D0480
D0485
D0490
D0495
D0500
D0505
D0510
D0515
D0520
D0525
D0530
D0535
D0540
D0545
D0550
D0555
D0560
D0565
D0570
D0575
D0580
D0585
D0590
D0595
D0600
D0605
D0610
D0615
D0620
D0625
D0630
D0635
D0640
D0645

L3

L1

D4

46
46
46
46
46
46
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
62
62
62
62
62
62
62
62
62

100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
106
106
106
106
106
106
106
106
106
106
106
106
106
106
112
112
112
112
112
112
112
112
112

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Referencia

6.5
6.55
6.6
6.65
6.7
6.75
6.8
6.85
6.9
6.95
7.0
7.05
7.1
7.15
7.2
7.25
7.3
7.35
7.4
7.45
7.5
7.55
7.6
7.65
7.7
7.75
7.8
7.85
7.9
7.95
8.0
8.05
8.1
8.15
8.2
8.25
8.3
8.35
8.4
8.45

VAPDM D0650
D0655
D0660
D0665
D0670
D0675
D0680
D0685
D0690
D0695
D0700
D0705
D0710
D0715
D0720
D0725
D0730
D0735
D0740
D0745
D0750
D0755
D0760
D0765
D0770
D0775
D0780
D0785
D0790
D0795
D0800
D0805
D0810
D0815
D0820
D0825
D0830
D0835
D0840
D0845

L3

L1

D4

62
62
62
62
62
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73

112
112
112
112
112
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
123
123
123
123
123
123
123
123
123
123
128
128
128
128
128
128
128
128
128

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
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8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10

Stock

Referencia

L162

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

mejorarada gracias a la nueva calidad desarrollada Violet. (Profundidad


de taladro estndar : menos de 5 veces el dimetro de la broca)

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s

VAPDMD0850
D0855
D0860
D0865
D0870
D0875
D0880
D0885
D0890
D0895
D0900
D0910
D0920
D0930
D0940
D0950
D0960
D0970
D0980
D0990
D1000
D1010
D1020
D1030
D1040
D1050
D1060
D1070
D1080
D1090
D1100
D1110
D1120
D1130
D1140
D1150
D1160
D1170
D1180
D1190
D1200
D1210
D1220
D1230
D1240
D1250
D1260
D1270
D1280
D1290

L3

L1

D4

73
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
92
92

128
134
134
134
134
134
134
134
134
134
134
134
134
134
134
134
140
140
140
140
140
145
145
145
145
145
145
152
152

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12

92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99

152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
159
159
159
159
159
159
159
159
159
159
159

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s

13.0
13.5
14.0
14.1
14.2
14.5
15.0
15.5
15.6
15.7
16.0
16.5
17.0
17.5
17.6
17.7
18.0
18.5
19.0
19.5
19.6
19.7
20.0
20.5
21.0
21.1
21.2
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
24.5
25.0
25.5
26.0
26.5
27.0
28.0
29.0
30.0
31.0
32.0

Dimensiones (mm)
Referencia

VAPDM D1300
D1350
D1400
D1410
D1420
D1450
D1500
D1550
D1560
D1570
D1600
D1650
D1700
D1750
D1760
D1770
D1800
D1850
D1900
D1950
D1960
D1970
D2000
D2050
D2100
D2110
D2120
D2150
D2200
D2250
D2300
D2350
D2400
D2450
D2500
D2550
D2600
D2650
D2700
D2800
D2900
D3000
D3100
D3200

L3

L1

D4

99
100
100
105
105
105
105
110
110
110
110
110
110
115
115
115
115
120
120
120
120
120
120
125
125
125
125
125
125

159
160
160
165
165
165
165
170
170
170
170
175
175
180
180
180
180
185
185
185
185
185
185
200
200
200
200
200
200

12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25

130
130
130
135
135
135
140
140
140
140
140
145
145
150
155

205
205
205
210
210
210
220
220
220
220
220
225
225
230
235

25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32

a
a
a

s
s
a
a

s
s
s
a
a
a
a

s
s
a

s
s
s
s
s
s
a
a

s
s
s
a

s
a

s
s

BROCAS VIOLET

10.9
11.0
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
12.0
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9

Referencia

Dim.
Broca
D1
(mm)

TALADRADO

8.5
8.55
8.6
8.65
8.7
8.75
8.8
8.85
8.9
8.95
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8

Dimensiones (mm)

Stock

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

Acero
rpido
(HSS)

s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s

s
a

s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE
L164

L163

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS DE LAS BROCAS VIOLET


Acero
rpido
(HSS)

VAPDM
Longitud media, Alta precisin

TALADRADO

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS DE LAS BROCAS VIOLET

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

L164

Acero Estructural
Material

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

0.5
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
14.0
15.0
16.0
18.0
20.0
22.0
24.0
26.0
28.0
30.0
32.0

17000
11000
6400
4300
3200
2600
2100
1600
1300
1100
910
850
800
710
570
520
480
440
410
380
360

Acero al carbono Ck55


Acero aleado 070M55
Fundicin

(Profundidad de taladrado estndar : 5 veces o menos el dimetro de la broca)

Acero aleado para herramientas X210Cr12 Acero aleado para herramientas


(Materiales de baja dureza)
W. Nr. 1.2344 (H13)
Ferritic Acero inoxidable
( 40HRC)
X10CrA118, X10CrA113
Acero inoxidable de endurecimiento
Acero inoxidable
por precipitacin
X7CrNiAl177
X20Cr13, X10CrA113

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

0.01
0.05
0.09
0.13
0.15
0.18
0.19
0.24
0.28
0.34
0.39
0.40
0.42
0.44
0.44
0.46
0.48
0.51
0.53
0.55
0.55

12800
8300
4800
3200
2400
1900
1600
1200
950
800
680
640
600
530
450
410
370
340
320
300
280

0.01
0.05
0.09
0.13
0.15
0.18
0.20
0.22
0.25
0.30
0.35
0.36
0.38
0.40
0.40
0.42
0.44
0.46
0.48
0.50
0.50

8000
5000
2900
1900
1400
1100
950
720
570
480
410
380
360
320
250
230
210
200
180
170
160

0.01
0.05
0.06
0.10
0.10
0.13
0.15
0.18
0.21
0.25
0.30
0.31
0.32
0.34
0.34
0.36
0.37
0.39
0.41
0.43
0.43

6600
4100
2400
1600
1200
950
800
600
480
400
340
320
300
270
220
200
190
170
160
150
140

0.01
0.04
0.05
0.06
0.08
0.10
0.11
0.13
0.15
0.17
0.21
0.22
0.23
0.24
0.24
0.25
0.26
0.28
0.29
0.30
0.30

1) Reduzca las revoluciones y el avance en funcin del taladrado cuando la sujecin del material no tenga la rigidez suficiente o su mquina
tenga limitaciones.
2) Utilice un anillo y un plato de sujecin.
3) Utilice suficiente fluido de corte.
4) VAPDSSUS y VAPDMSUS se recomiendan para aceros inoxidables austenticos (X5CrNi1810).
5) Cuando taladramos agujeros mayores que 4 x diametro de la broca, por favor utilizar el avance.
Las condiciones de corte mencionadas ms arriba son el estndar cuando se corta en fluido soluble en agua.
Reduzca las revoluciones cuando corte en fluido no soluble en agua.

BROCAS VIOLET

VAPDSSUS
Corto, gran precisin, para acero inoxidable
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

++

CO HSS

135
Reduccin
D1 >1

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

Acero
rpido
(HSS)

0.5 < D < 3 3<D < 6 6<D < 10 10<D < 18 18<D < 20
0
0.014
0
0.010

0
0.022
0
0.015

0
0.018
0
0.012

0
0.033
0
0.021

0
0.027
0
0.018

D4

D1

las brocas excepto con intervalos de 0.1mm


* Todas
y por debajo de diam. 4.0mm tienen tolerancia de 0 -0.009mm.

L3
L1

a La combinacin del nuevo diseo y el recubrimiento Violet logra un

VAPDSSUSD0050
D0051
D0052
D0053
D0054
D0055
D0056
D0057
D0058
D0059
D0060
D0061
D0062
D0063
D0064
D0065
D0066
D0067
D0068
D0069
D0070
D0071
D0072
D0073
D0074
D0075
D0076
D0077
D0078
D0079
D0080
D0081
D0082
D0083
D0084
D0085
D0086
D0087
D0088
D0089

L1

D4

3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Referencia

0.9
0.91
0.92
0.93
0.94
0.95
0.96
0.97
0.98
0.99
1.0
1.01
1.02
1.03
1.04
1.05
1.06
1.07
1.08
1.09
1.1
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.2
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29

VAPDSSUSD0090
D0091
D0092
D0093
D0094
D0095
D0096
D0097
D0098
D0099
D0100
D0101
D0102
D0103
D0104
D0105
D0106
D0107
D0108
D0109
D0110
D0111
D0112
D0113
D0114
D0115
D0116
D0117
D0118
D0119
D0120
D0121
D0122
D0123
D0124
D0125
D0126
D0127
D0128
D0129

L3

L1

D4

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
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CONDICIONES DE CORTE
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TALADRADO

Referencia

Dimensiones (mm)

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Stock

Dimensiones (mm)

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taladrado de alta eficiencia y una larga vida til de la herramienta


para el taladrado de aceros inoxidables.

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L165

BROCAS VIOLET
Acero
rpido
(HSS)

VAPDSSUS
Corto, gran precisin, para acero inoxidable
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

++

CO HSS

135
Reduccin
D1 >1

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

0.5 < D < 3 3<D < 6 6<D < 10 10<D < 18 18<D < 20
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D4

D1

las brocas excepto con intervalos de 0.1mm


* Todas
y por debajo de diam. 4.0mm tienen tolerancia de 0 -0.009mm.

L3
L1

a La combinacin del nuevo diseo y el recubrimiento Violet logra un

TALADRADO

BROCAS VIOLET

1.3
1.31
1.32
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: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

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Stock

Referencia

L166

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
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(mm)

Stock

taladrado de alta eficiencia y una larga vida til de la herramienta


para el taladrado de aceros inoxidables.

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Dimensiones (mm)
Referencia

VAPDSSUSD0260
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CONDICIONES DE CORTE
L177

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Referencia

Dim.
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TALADRADO

2.1
2.11
2.12
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2.36
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Dimensiones (mm)

Stock

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Acero
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L167

BROCAS VIOLET
Acero
rpido
(HSS)

VAPDSSUS
Corto, gran precisin, para acero inoxidable
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

++

CO HSS

135
Reduccin
D1 >1

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

0.5 < D < 3 3<D < 6 6<D < 10 10<D < 18 18<D < 20
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D4

D1

las brocas excepto con intervalos de 0.1mm


* Todas
y por debajo de diam. 4.0mm tienen tolerancia de 0 -0.009mm.

L3
L1

a La combinacin del nuevo diseo y el recubrimiento Violet logra un

TALADRADO

BROCAS VIOLET

3.1
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.2
3.21
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3.48
3.49

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: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

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Dimensiones (mm)

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D1
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Referencia

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3.7
3.71
3.72
3.73
3.74
3.75
3.76
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3.79
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3.82
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Stock

Referencia

L168

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

taladrado de alta eficiencia y una larga vida til de la herramienta


para el taladrado de aceros inoxidables.

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VAPDSSUSD0390
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6.45
6.5
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6.6
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6.8
6.85
6.9
6.95
7.0
7.05
7.1
7.15
7.2
7.25
7.3
7.35
7.4
7.45
7.5
7.55
7.6
7.65
7.7
7.75
7.8
7.85
7.9
7.95
8.0
8.05
8.1
8.15
8.2
8.25
8.3
8.35
8.4
8.45

Dimensiones (mm)
Referencia

VAPDSSUSD0600
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D0610
D0615
D0620
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CONDICIONES DE CORTE
L177

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s
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BROCAS VIOLET

4.95
5.0
5.05
5.1
5.15
5.2
5.25
5.3
5.35
5.4
5.45
5.5
5.55
5.6
5.65
5.7
5.75
5.8
5.85
5.9
5.95

Referencia

Dim.
Broca
D1
(mm)

TALADRADO

3.9
3.91
3.92
3.93
3.94
3.95
3.96
3.97
3.98
3.99
4.0
4.05
4.1
4.15
4.2
4.25
4.3
4.35
4.4
4.45
4.5
4.55
4.6
4.65
4.7
4.75
4.8
4.85
4.9

Dimensiones (mm)

Stock

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

Acero
rpido
(HSS)

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L169

BROCAS VIOLET
Acero
rpido
(HSS)

VAPDSSUS
Corto, gran precisin, para acero inoxidable
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

++

CO HSS

135
Reduccin
D1 >1

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

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0
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D4

D1

las brocas excepto con intervalos de 0.1mm


* Todas
y por debajo de diam. 4.0mm tienen tolerancia de 0 -0.009mm.

L3
L1

a La combinacin del nuevo diseo y el recubrimiento Violet logra un

TALADRADO

BROCAS VIOLET

8.5
8.55
8.6
8.65
8.7
8.75
8.8
8.85
8.9
8.95
9.0
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9.4
9.5
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10.0
10.1
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11.1
11.2
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11.7
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L3

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: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

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s
s
s
a

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s

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Referencia

12.0
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
13.0
13.5
14.0
14.1
14.2
14.5
15.0
15.5
15.6
15.7
16.0
16.5
17.0
17.5
17.6
17.7
18.0
18.5
19.0
19.5
19.6
19.7
20.0

VAPDSSUSD1200
D1210
D1220
D1230
D1240
D1250
D1260
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D1800
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D1960
D1970
D2000

L3

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127
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20
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20
20
20
20

s
s
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s
s

CONDICIONES DE CORTE
L177

Stock

Referencia

L170

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

taladrado de alta eficiencia y una larga vida til de la herramienta


para el taladrado de aceros inoxidables.

s
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s

VAPDMSUS
Medio, gran precisin, para acero inoxidable
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

++

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

CO HSS

118

135
Reduccin

D1<4

D1 > 4

D1 > 1

0.5 < D < 3

3 <D < 6

6<D < 10

10<D < 13

0
0.014
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0.018

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

Acero
rpido
(HSS)

D4

D1

las brocas excepto con intervalos de 0.1mm


* Todas
y por debajo de diam. 4.0mm tienen tolerancia de 0 -0.009mm.

L3
L1

a La combinacin del nuevo diseo y el recubrimiento Violet logra un

VAPDMSUS D0050
D0051
D0052
D0053
D0054
D0055
D0056
D0057
D0058
D0059
D0060
D0061
D0062
D0063
D0064
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D0066
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D0069
D0070
D0071
D0072
D0073
D0074
D0075
D0076
D0077
D0078
D0079
D0080
D0081
D0082
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D0087
D0088
D0089

L1

D4

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6
6
6
6
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8
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10
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12
12
12

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50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

3
3
3
3
3
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s
s
s
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s
s
s
s

Referencia

0.9
0.91
0.92
0.93
0.94
0.95
0.96
0.97
0.98
0.99
1.0
1.01
1.02
1.03
1.04
1.05
1.06
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1.08
1.09
1.1
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.2
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29

VAPDMSUS D0090
D0091
D0092
D0093
D0094
D0095
D0096
D0097
D0098
D0099
D0100
D0101
D0102
D0103
D0104
D0105
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D0107
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D0109
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D0111
D0112
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D0115
D0116
D0117
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D0119
D0120
D0121
D0122
D0123
D0124
D0125
D0126
D0127
D0128
D0129

L3

L1

D4

12
12
12
12
12
12
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16

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60
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60
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60
60

3
3
3
3
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3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

CONDICIONES DE CORTE
L177

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

BROCAS VIOLET

0.5
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0.56
0.57
0.58
0.59
0.6
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69
0.7
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.76
0.77
0.78
0.79
0.8
0.81
0.82
0.83
0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.89

L3

TALADRADO

Referencia

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

taladrado de alta eficiencia y una larga vida til de la herramienta


para el taladrado de aceros inoxidables.

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

L171

BROCAS VIOLET
Acero
rpido
(HSS)

VAPDMSUS
Medio, gran precisin, para acero inoxidable
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

++

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

CO HSS

118

135
Reduccin

D1<4

D1 > 4

D1 > 1

0.5 < D < 3

3 <D < 6

6<D < 10

10<D < 13

0
0.014
0
0.010

0
0.018
0
0.012

0
0.022
0
0.015

0
0.027
0
0.018

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

D4

D1

las brocas excepto con intervalos de 0.1mm


* Todas
y por debajo de diam. 4.0mm tienen tolerancia de 0 -0.009mm.

L3
L1

a La combinacin del nuevo diseo y el recubrimiento Violet logra un

TALADRADO

BROCAS VIOLET

1.3
1.31
1.32
1.33
1.34
1.35
1.36
1.37
1.38
1.39
1.4
1.41
1.42
1.43
1.44
1.45
1.46
1.47
1.48
1.49
1.5
1.51
1.52
1.53
1.54
1.55
1.56
1.57
1.58
1.59
1.6
1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
1.67
1.68
1.69

VAPDMSUS D0130
D0131
D0132
D0133
D0134
D0135
D0136
D0137
D0138
D0139
D0140
D0141
D0142
D0143
D0144
D0145
D0146
D0147
D0148
D0149
D0150
D0151
D0152
D0153
D0154
D0155
D0156
D0157
D0158
D0159
D0160
D0161
D0162
D0163
D0164
D0165
D0166
D0167
D0168
D0169

L3

L1

D4

16
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
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18
18
18
18
18
18
20
20
20
20
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20
20
20
20
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20
20

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60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
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60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
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60
60
60
60
60
60
60

3
3
3
3
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3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
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s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Referencia

1.7
1.71
1.72
1.73
1.74
1.75
1.76
1.77
1.78
1.79
1.8
1.81
1.82
1.83
1.84
1.85
1.86
1.87
1.88
1.89
1.9
1.91
1.92
1.93
1.94
1.95
1.96
1.97
1.98
1.99
2.0
2.01
2.02
2.03
2.04
2.05
2.06
2.07
2.08
2.09

VAPDMSUSD0170
D0171
D0172
D0173
D0174
D0175
D0176
D0177
D0178
D0179
D0180
D0181
D0182
D0183
D0184
D0185
D0186
D0187
D0188
D0189
D0190
D0191
D0192
D0193
D0194
D0195
D0196
D0197
D0198
D0199
D0200
D0201
D0202
D0203
D0204
D0205
D0206
D0207
D0208
D0209

L3

L1

D4

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
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22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
23
23
23
23
23
23
23
23
23
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23
23
23
23
23

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60
60
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60
60
60
60
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60
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60
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60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

Stock

Referencia

L172

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

taladrado de alta eficiencia y una larga vida til de la herramienta


para el taladrado de aceros inoxidables.

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
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s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s

VAPDMSUSD0210
D0211
D0212
D0213
D0214
D0215
D0216
D0217
D0218
D0219
D0220
D0221
D0222
D0223
D0224
D0225
D0226
D0227
D0228
D0229
D0230
D0231
D0232
D0233
D0234
D0235
D0236
D0237
D0238
D0239
D0240
D0241
D0242
D0243
D0244
D0245
D0246
D0247
D0248
D0249
D0250
D0251
D0252
D0253
D0254
D0255
D0256
D0257
D0258
D0259

L3

L1

D4

23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
29
29
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29
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29
29
29
29
29
29

70
70
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70
70
70
70
70
70
70
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70
70
70
70
70
70
70

3
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3
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3
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s
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s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s

2.6
2.61
2.62
2.63
2.64
2.65
2.66
2.67
2.68
2.69
2.7
2.71
2.72
2.73
2.74
2.75
2.76
2.77
2.78
2.79
2.8
2.81
2.82
2.83
2.84
2.85
2.86
2.87
2.88
2.89
2.9
2.91
2.92
2.93
2.94
2.95
2.96
2.97
2.98
2.99
3.0
3.01
3.02
3.03
3.04
3.05
3.06
3.07
3.08
3.09

Dimensiones (mm)
Referencia

VAPDMSUS D0260
D0261
D0262
D0263
D0264
D0265
D0266
D0267
D0268
D0269
D0270
D0271
D0272
D0273
D0274
D0275
D0276
D0277
D0278
D0279
D0280
D0281
D0282
D0283
D0284
D0285
D0286
D0287
D0288
D0289
D0290
D0291
D0292
D0293
D0294
D0295
D0296
D0297
D0298
D0299
D0300
D0301
D0302
D0303
D0304
D0305
D0306
D0307
D0308
D0309

L3

L1

D4

29
29
29
29
29
29
29
29
29
29
32
32
32
32
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85
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85
85
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4
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4
4

CONDICIONES DE CORTE
L177

s
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s
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s
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s
s

BROCAS VIOLET

2.39
2.4
2.41
2.42
2.43
2.44
2.45
2.46
2.47
2.48
2.49
2.5
2.51
2.52
2.53
2.54
2.55
2.56
2.57
2.58
2.59

Referencia

Dim.
Broca
D1
(mm)

TALADRADO

2.1
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
2.19
2.2
2.21
2.22
2.23
2.24
2.25
2.26
2.27
2.28
2.29
2.3
2.31
2.32
2.33
2.34
2.35
2.36
2.37
2.38

Dimensiones (mm)

Stock

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

Acero
rpido
(HSS)

s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s

L173

BROCAS VIOLET
Acero
rpido
(HSS)

VAPDMSUS
Medio, gran precisin, para acero inoxidable
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

++

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

CO HSS

118

135
Reduccin

D1<4

D1 > 4

D1 > 1

0.5 < D < 3

3 <D < 6

6<D < 10

10<D < 13

0
0.014
0
0.010

0
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0
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0
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0
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0
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Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

D4

D1

las brocas excepto con intervalos de 0.1mm


* Todas
y por debajo de diam. 4.0mm tienen tolerancia de 0 -0.009mm.

L3
L1

a La combinacin del nuevo diseo y el recubrimiento Violet logra un

TALADRADO

BROCAS VIOLET

3.1
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.2
3.21
3.22
3.23
3.24
3.25
3.26
3.27
3.28
3.29
3.3
3.31
3.32
3.33
3.34
3.35
3.36
3.37
3.38
3.39
3.4
3.41
3.42
3.43
3.44
3.45
3.46
3.47
3.48
3.49

VAPDMSUSD0310
D0311
D0312
D0313
D0314
D0315
D0316
D0317
D0318
D0319
D0320
D0321
D0322
D0323
D0324
D0325
D0326
D0327
D0328
D0329
D0330
D0331
D0332
D0333
D0334
D0335
D0336
D0337
D0338
D0339
D0340
D0341
D0342
D0343
D0344
D0345
D0346
D0347
D0348
D0349

L3

L1

D4

35
35
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4

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

s
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s
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s
s
s
s
s

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Referencia

3.5
3.51
3.52
3.53
3.54
3.55
3.56
3.57
3.58
3.59
3.6
3.61
3.62
3.63
3.64
3.65
3.66
3.67
3.68
3.69
3.7
3.71
3.72
3.73
3.74
3.75
3.76
3.77
3.78
3.79
3.8
3.81
3.82
3.83
3.84
3.85
3.86
3.87
3.88
3.89

VAPDMSUS D0350
D0351
D0352
D0353
D0354
D0355
D0356
D0357
D0358
D0359
D0360
D0361
D0362
D0363
D0364
D0365
D0366
D0367
D0368
D0369
D0370
D0371
D0372
D0373
D0374
D0375
D0376
D0377
D0378
D0379
D0380
D0381
D0382
D0383
D0384
D0385
D0386
D0387
D0388
D0389

L3

L1

D4

38
38
38
38
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38
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42
42
42
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42
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85
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4
4
4
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4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Stock

Referencia

L174

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

taladrado de alta eficiencia y una larga vida til de la herramienta


para el taladrado de aceros inoxidables.

s
s
s
s
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s

VAPDMSUS D0390
D0391
D0392
D0393
D0394
D0395
D0396
D0397
D0398
D0399
D0400
D0405
D0410
D0415
D0420
D0425
D0430
D0435
D0440
D0445
D0450
D0455
D0460
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D0480
D0485
D0490
D0495
D0500
D0505
D0510
D0515
D0520
D0525
D0530
D0535
D0540
D0545
D0550
D0555
D0560
D0565
D0570
D0575
D0580
D0585
D0590
D0595

L3

L1

D4

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42
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6.0
6.05
6.1
6.15
6.2
6.25
6.3
6.35
6.4
6.45
6.5
6.55
6.6
6.65
6.7
6.75
6.8
6.85
6.9
6.95
7.0
7.05
7.1
7.15
7.2
7.25
7.3
7.35
7.4
7.45
7.5
7.55
7.6
7.65
7.7
7.75
7.8
7.85
7.9
7.95
8.0
8.05
8.1
8.15
8.2
8.25
8.3
8.35
8.4
8.45

Dimensiones (mm)
Referencia

VAPDMSUSD0600
D0605
D0610
D0615
D0620
D0625
D0630
D0635
D0640
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D0655
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D0680
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D0690
D0695
D0700
D0705
D0710
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D0720
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D0730
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D0780
D0785
D0790
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D0800
D0805
D0810
D0815
D0820
D0825
D0830
D0835
D0840
D0845

L3

L1

D4

56
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
67
67
67
67
67
67
67
67
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67
67
67
67
67
67
67
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73

106
112
112
112
112
112
112
112
112
112
112
112
112
112
112
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
123
123
123
123
123
123
123
123
123
123
128
128
128
128
128
128
128
128
128

6
8
8
8
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8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10

CONDICIONES DE CORTE
L177

s
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s
a

s
s
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s
s
s
s
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a

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a

s
s

BROCAS VIOLET

4.95
5.0
5.05
5.1
5.15
5.2
5.25
5.3
5.35
5.4
5.45
5.5
5.55
5.6
5.65
5.7
5.75
5.8
5.85
5.9
5.95

Referencia

Dim.
Broca
D1
(mm)

TALADRADO

3.9
3.91
3.92
3.93
3.94
3.95
3.96
3.97
3.98
3.99
4.0
4.05
4.1
4.15
4.2
4.25
4.3
4.35
4.4
4.45
4.5
4.55
4.6
4.65
4.7
4.75
4.8
4.85
4.9

Dimensiones (mm)

Stock

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

Acero
rpido
(HSS)

s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s

L175

BROCAS VIOLET
Acero
rpido
(HSS)

VAPDMSUS
Medio, gran precisin, para acero inoxidable
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Acero
inoxidable

Fundicin

++

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

CO HSS

118

135
Reduccin

D1<4

D1 > 4

D1 > 1

0.5 < D < 3

3 <D < 6

6<D < 10

10<D < 13

0
0.014
0
0.010

0
0.018
0
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0
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0.027
0
0.018

Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

D4

D1

las brocas excepto con intervalos de 0.1mm


* Todas
y por debajo de diam. 4.0mm tienen tolerancia de 0 -0.009mm.

L3
L1

a La combinacin del nuevo diseo y el recubrimiento Violet logra un

TALADRADO

BROCAS VIOLET

8.5
8.55
8.6
8.65
8.7
8.75
8.8
8.85
8.9
8.95
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
11.0
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9

VAPDMSUSD0850
D0855
D0860
D0865
D0870
D0875
D0880
D0885
D0890
D0895
D0900
D0910
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D1090
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D1120
D1130
D1140
D1150
D1160
D1170
D1180
D1190

L3

L1

D4

73
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
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85
85
85
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85
85
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85
92
92
92
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92
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92
92
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92
92
99

128
134
134
134
134
134
134
134
134
134
134
134
134
134
134
134
140
140
140
140
140
145
145
145
145
145
145
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
159

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Referencia

12.0
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
13.0

VAPDMSUSD1200
D1210
D1220
D1230
D1240
D1250
D1260
D1270
D1280
D1290
D1300

L3

L1

D4

99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99

159
159
159
159
159
159
159
159
159
159
159

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12

Stock

Referencia

L176

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

taladrado de alta eficiencia y una larga vida til de la herramienta


para el taladrado de aceros inoxidables.

s
s
s
s
a

s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS DE LAS BROCAS VIOLET

V
APDSSUS VAPDMSUS
BROCAS VIOLET, Alta precisin, Para acero inoxidable, Longitud corta/media

Acero
rpido
(HSS)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

Austentico
X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

0.5
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
18.0
20.0

7600
4800
2400
1600
1200
950
800
600
480
400
370
340
320
300
270
240

Martenstico
Ferrtica X10CrA118

Acero al carbono Cf53


Acero aleado 070M55
Fundicin
Cobre,Aleacin de cobre

Acero Estructural
Aleacin de aluminio

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

0.01
0.02
0.04
0.07
0.09
0.12
0.14
0.18
0.22
0.24
0.26
0.30
0.31
0.32
0.34
0.36

8800
6300
3200
2100
1600
1300
1100
800
640
530
490
450
425
400
350
320

0.01
0.05
0.06
0.10
0.10
0.13
0.15
0.18
0.21
0.25
0.28
0.27
0.28
0.30
0.32
0.35

11250
10000
5500
3700
2800
2200
1800
1400
1100
930
860
730
680
640
570
510

0.01
0.05
0.09
0.13
0.15
0.18
0.20
0.22
0.25
0.30
0.32
0.31
0.32
0.34
0.36
0.38

15000
12000
6400
4300
3200
2600
2100
1600
1300
1100
1000
930
870
820
725
660

0.02
0.05
0.09
0.13
0.15
0.18
0.19
0.24
0.28
0.34
0.36
0.36
0.38
0.42
0.43
0.45

1) Reduzca las revoluciones y el avance en funcin del taladrado cuando la sujecin del material no tenga la rigidez suficiente o su mquina
tenga limitaciones.
2) Utilice un anillo de sujecin.
3) Utilice suficiente fluido de corte.
4) Realice el taladrado por pasos y reduzca las condiciones de corte si la profundidad de taladrado es superior a 3D (D: dimetro de la broca).
Las condiciones de corte mencionadas ms arriba son el estndar cuando se corta en fluido soluble en agua.
Reduzca las revoluciones cuando corte en fluido no soluble en agua.

TALADRADO

Material

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS DE LAS BROCAS VIOLET

Acero Inoxidable

L177

BROCAS VIOLET
Acero
rpido
(HSS)

VEUSM
Longitud media, Para acero inoxidable
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Fundicin

++

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

Tolerancia D1
(mm)

125

118

D1<2

D1 > 2

Reduccin

1.0 < D1 < 3

3 <D 1 < 6

0
0.014

0
0.018

D1 > 2

6<D1 < 10 10<D1 < 13


0
0.022

0
0.027

D1

Acero
inoxidable

CO HSS

L3
L1

a Se consigue una excelente vida de la herramienta para

TALADRADO

BROCAS VIOLET

Referencia

1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9

VEUSMD0100
D0110
D0120
D0130
D0140
D0150
D0160
D0170
D0180
D0190
D0200
D0210
D0220
D0230
D0240
D0250
D0260
D0270
D0280
D0290
D0300
D0310
D0320
D0330
D0340
D0350
D0360
D0370
D0380
D0390
D0400
D0410
D0420
D0430
D0440
D0450
D0460
D0470
D0480
D0490

s : Existencia en Japn.

L178

L3

L1

12
16
16
16
18
18
19
19
21
21
23
23
26
26
29
29
29
32
32
32
32
35
35
35
38
38
38
38
42
42
42
42
42
46
46
46
46
46
50
50

40
42
42
45
48
48
50
50
52
52
55
55
58
58
61
61
64
64
67
71
71
71
71
73
73
73
76
76
76
79
83
83
83
83
86
86
86
89
89
92

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Referencia

5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6.0
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
7.0
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
8.0
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9

VEUSMD0500
D0510
D0520
D0530
D0540
D0550
D0560
D0570
D0580
D0590
D0600
D0610
D0620
D0630
D0640
D0650
D0660
D0670
D0680
D0690
D0700
D0710
D0720
D0730
D0740
D0750
D0760
D0770
D0780
D0790
D0800
D0810
D0820
D0830
D0840
D0850
D0860
D0870
D0880
D0890

L3

L1

50
50
50
50
55
55
55
55
55
55
55
61
61
61
61
61
61
61
67
67
67
67
67
67
67
67
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
78
78
78
78

92
92
95
95
95
95
98
98
98
98
102
102
102
102
105
105
105
105
105
105
105
108
108
108
111
111
111
114
114
114
114
117
117
117
121
121
121
121
124
124

Stock

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

el taladrado de acero inoxidable y agujeros profundos.

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

VEUSMD0900
D0910
D0920
D0930
D0940
D0950
D0960
D0970
D0980
D0990
D1000
D1010
D1020
D1030
D1040
D1050
D1060
D1070
D1080
D1090
D1100

L1

78
78
78
78
78
78
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
90
90
90
90

124
124
127
127
127
127
130
130
130
130
130
133
133
133
133
137
137
137
140
140
140

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

Referencia

11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
12.0
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
13.0

VEUSMD1110
D1120
D1130
D1140
D1150
D1160
D1170
D1180
D1190
D1200
D1210
D1220
D1230
D1240
D1250
D1260
D1270
D1280
D1290
D1300

L3

L1

90
90
90
90
90
90
90
90
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97

140
143
143
143
143
146
146
146
146
149
149
149
149
152
152
152
152
152
152
152

s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Acero Inoxidable
Material

Austentico
X5CrNi1810
X5CrNiMo17122

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
13.0

3800
2400
1600
1200
960
800
600
480
400
370

Martenstico
Ferrtica X10CrA118

Acero al carbono Cf53


Acero aleado 070M55
Fundicin
Cobre,Aleacin de cobre

Acero Estructural
Aleacin de aluminio

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.12
0.14
0.17
0.19
0.22

6300
3200
2100
1600
1300
1100
800
640
530
490

0.02
0.05
0.07
0.09
0.12
0.14
0.17
0.20
0.22
0.25

7600
4800
3200
2400
1900
1600
1200
960
800
740

0.03
0.05
0.08
0.10
0.13
0.16
0.19
0.22
0.25
0.28

10000
6400
4300
3200
2600
2100
1600
1300
1100
1000

0.03
0.06
0.09
0.12
0.15
0.18
0.22
0.26
0.29
0.32

BROCAS VIOLET

9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
11.0

L3

TALADRADO

Referencia

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

Acero
rpido
(HSS)

1) Reduzca las revoluciones y el avance en funcin del taladrado cuando la sujecin del material no tenga la rigidez suficiente o su mquina
tenga limitaciones.
2) Al taladrar agujeros profundos, modere las condiciones de corte.
3) Las condiciones de corte mencionadas ms arriba son el estndar cuando se corta en fluido soluble en agua.

L179

BROCAS VIOLET
Acero
rpido
(HSS)

VSD
Mango recto
Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

118

110

Reduccin Reduccin
D1<0.7

Acero
inoxidable

Fundicin

Aleaciones termo
Aleacin ligera
resistentes

Tolerancia D1
(mm)

D1<2

D1 > 0.7

0.5 < D1 < 3

3 <D 1 < 6

0
0.014

0
0.018

D1 > 2

6<D1 < 10 10<D1 < 13


0
0.022

0
0.027

D1

++

HSS

L3

TALADRADO

BROCAS VIOLET

0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0
4.1
4.2

4.3
4.4

L180

Dimensiones (mm)
Referencia

VSDD0050
D0060
D0070
D0080
D0090
D0100
D0110
D0120
D0130
D0140
D0150
D0160
D0170
D0180
D0190
D0200
D0210
D0220
D0230
D0240
D0250
D0260
D0270
D0280
D0290
D0300
D0310
D0320
D0330
D0340
D0350
D0360
D0370
D0380
D0390
D0400
D0410
D0420
D0430
D0440

L3

L1

6
7
9
10
11
12
14
16
16
18
18
20
20
22
22
23
23
26
26
29
29
29
32
32
32
32
35
35
35
38
38
38
38
42
42
42
42
42
46
46

27
30
32
34
36
40
42
42
45
48
48
50
50
52
52
55
55
58
58
61
61
64
64
67
71
71
71
71
73
73
73
76
76
76
79
83
83
83
83
86

: Existencia en Europa. s : Existencia en Japn.

s
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

s
a
a
a
a
a

s
s
a

s
s
a

s
a
a
a
a
a
a

s
s
s
s
a
a
a
a

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Referencia

4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6.0
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
7.0
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
8.0
8.1
8.2
8.3
8.4

VSDD0450
D0460
D0470
D0480
D0490
D0500
D0510
D0520
D0530
D0540
D0550
D0560
D0570
D0580
D0590
D0600
D0610
D0620
D0630
D0640
D0650
D0660
D0670
D0680
D0690
D0700
D0710
D0720
D0730
D0740
D0750
D0760
D0770
D0780
D0790
D0800
D0810
D0820
D0830
D0840

L3

L1

46
46
46
51
51
51
51
51
51
56
56
56
56
56
56
56
62
62
62
62
62
62
62
67
67
67
67
67
67
67
67
73
73
73
73
73
73
73
73
73

86
86
89
89
92
92
92
95
95
95
95
98
98
98
98
102
102
102
102
105
105
105
105
105
105
105
108
108
108
111
111
111
114
114
114
114
117
117
117
121

Stock

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

L1

s
s
a

s
a
a
a

s
s
a

s
s
s
a
a

s
a
a

s
a

s
s
a

s
a

s
s
a

s
s
s
s
s
a
a

s
s
s
s

VSDD0850
D0860
D0870
D0880
D0890
D0900
D0910
D0920
D0930
D0940
D0950
D0960
D0970
D0980
D0990
D1000
D1010
D1020
D1030
D1040
D1050
D1060
D1070

L1

73
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
92

121
121
121
124
124
124
124
127
127
127
127
130
130
130
130
130
133
133
133
133
137
137
137

a
a
a

s
s
a

s
s
s
s
a

s
s
s
s
a

s
a
a

s
a

s
s

Referencia

10.8
10.9
11.0
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
12.0
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
13.0

VSDD1080
D1090
D1100
D1110
D1120
D1130
D1140
D1150
D1160
D1170
D1180
D1190
D1200
D1210
D1220
D1230
D1240
D1250
D1260
D1270
D1280
D1290
D1300

L3

L1

92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99

140
140
140
140
143
143
143
143
146
146
146
146
149
149
149
149
152
152
152
152
152
152
152

s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

s
s
s
s
s
s
s
s
s
a

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Acero Estructural

Acero al carbono Ck55

Acero Inoxidable X20Cr13

Acero Inoxidable X5CrNi1810


Acero de herramientas X210Cr12
(Materiales de baja dureza)
Acero tratado
W.Nr. 1.2344(H13)
( 40HRC)

40m/min

30m/min

20m/min

10 14m/min

Material

Velocidad
de corte

Dimetro Revoluciones
(mm)
(min-1)

0.5
1.0
1.5
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0

15000
10000
8200
6370
4250
3180
2550
2120
1820
1590
1420
1270
1160
1060
980

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

Revoluciones
(min-1)

Avance
(mm/rev)

0.01
0.02
0.03
0.05
0.10
0.13
0.15
0.18
0.20
0.22
0.24
0.26
0.28
0.30
0.30

11250
7500
6150
4780
3180
2390
1910
1590
1360
1190
1060
960
870
800
730

0.01
0.02
0.03
0.05
0.10
0.13
0.15
0.18
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26

7500
5000
4100
3180
2120
1590
1270
1060
910
800
710
640
580
530
490

0.01
0.02
0.03
0.05
0.07
0.09
0.11
0.13
0.14
0.15
0.17
0.18
0.19
0.20
0.20

5620
3750
2800
2200
1400
1100
860
720
610
540
480
430
390
360
330

0.01
0.02
0.03
0.04
0.06
0.08
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.17

BROCAS VIOLET

8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7

L3

TALADRADO

Referencia

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

Dimensiones (mm)

Dim.
Broca
D1
(mm)

Stock

Acero
rpido
(HSS)

1) Reduzca las revoluciones y el avance en funcin del taladrado cuando la sujecin del material no tenga la rigidez suficiente.
2) Realice el taladrado por pasos y reduzca las condiciones de corte si la profundidad de taladrado es superior a 3D (D: dimetro de la broca).
3) Las condiciones de corte mencionadas ms arriba son el estndar cuando se corta en fluido soluble en agua.
Reduzca las revoluciones cuando corte en fluido no soluble en agua.

L181

BROCAS VIOLET
Acero
rpido
(HSS)

V
APDSCB
Hlice corta de alta precisin para avellanado
NEW

Acero al carbono
Acero
Acero aleado endurecido

Fundicin

Aleacin ligera

Aleaciones termo
resistentes

D=3
Tolerancia D1
(mm)
Tolerancia D4
(mm)

0
0.014
0
0.010

180
118

Reduccin

3<D < 6 6<D < 10 10<D < 18 18<D < 20


0
0.018
0
0.012

0
0.022
0
0.015

0
0.027
0
0.018

0
0.033
0
0.021

D4

D1

D5

++

Acero
inoxidable

HG HSS

L3
L1

aSu exclusiva geometra garantiza alta eficiencia en el avellanado.

Excelente rompevirutas y superficie avellanada plana.

3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
9.0
9.5
10.0

TALADRADO

BROCAS VIOLET

8.5

VAPDSCBD0300
D0350
D0400
D0450
D0500
D0550
D0600
D0650
D0700
D0750
D0800
D0850
D0900
D0950
D1000

s : Existencia en Japn.

L182

D5

L3

L1

D4

Dim.
Broca
D1
(mm)

0.8

15

60

10.5

0.8

19

70

11.0

1.0

21

70

11.5

1.0

23

12.0

1.4

25

12.5

1.4

27

80

13.0

1.4

27

80

13.5

1.4

30

80

14.0

15.0

16.0
17.0

1.8
1.8

32
32

80
80

80
80

2.0

35

85

2.0

35

90

10

17.5

2.8

38

93

10

18.0

2.8

38

93

10

19.0

10

20.0

3.2

41

96

Dimensiones (mm)
Referencia

VAPDSCBD1050
D1100
D1150
D1200
D1250
D1300
D1350
D1400
D1500
D1600
D1700
D1750
D1800
D1900
D2000

D5

L3

L1

D4

Stock

3.0

Dimensiones (mm)
Referencia

Stock

Dim.
Broca
D1
(mm)

3.2

41

101

12

3.7

45

105

12

3.7

45

105

12

3.7

49

109

12

3.7

49

109

12

4.2

49

109

12

4.2

51

121

16

4.2

51

121

16

5.5

58

123

16

5.5

60

125

16

5.5

62

132

20

5.5

63

133

20

6.5

63

133

20

6.5

65

135

20

7.5

67

137

20

Acero
rpido
(HSS)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

Dim.
(mm)

3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
14.0
16.0
18.0
20.0

Acero herramientas
Acero de aleacin
aleacin X210Cr12
para herramientas
(materiales de baja dureza)
W.Nr. 1.2344(H13)
Acero inoxidable ferrtico
(40HRC)
X10CrA118, X10CrA113
Acero inoxidable de temple
Acero inoxidable martenstico
X7CrNiAI177
X20Cr13, X10CrA113

Revoluciones Vel. de avance Revoluciones Vel. de avance Revoluciones Vel. de avance Revoluciones Vel. de avance
(min-1)
(mm/rev)
(min-1)
(mm/rev)
(min-1)
(mm/rev)
(min-1)
(mm/rev)

3700
2800
2200
1850
1400
1100
950
800
700
620
560

0.10
0.12
0.14
0.15
0.20
0.23
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30

0.10
0.12
0.14
0.15
0.20
0.23
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30

3200
2400
1900
1600
1200
960
800
680
500
450
400

2100
1600
1300
1050
800
640
530
450
360
320
290

0.10
0.12
0.14
0.15
0.20
0.21
0.24
0.25
0.26
0.27
0.27

1900
1400
1150
950
720
570
470
410
300
260
240

0.05
0.06
0.07
0.08
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.15

1) Las anteriores condiciones de corte son para perforar a profundidades 2xD, sin agujero previo..
Si hay que perforar agujeros de ms de 1xD, se pueden incrementar las RPM en un 20%.
2) Se recomienda taladrar sin agujero gua.
De lo contrario puede que la viruta no se quiebre. Si necesita romper la viruta, utilice un sistema de avance con pinza.
3) Para avellanado de superficies inclinadas es recomendable utilizar brocas de metal duro.
4) Para mecanizar aceros inoxidables austenticos (X5CrNi1810), reduzca las revoluciones en un 30 - 60% y reduzca la velocidad de
avance en un 40 - 60%.
5) Utilice un mandril portabroca de pinza.
6) Reduzca las revoluciones y la velocidad de avance segn la situacin del fresado, si la instalacin de la pieza o la mquina carecen de la
suficiente rigidez.
7) Utilice una cantidad suficiente de fluido de corte.
Las anteriores condiciones le servirn de gua a la hora de utilizar fluido de corte hidrosoluble.
Si emplea fluido no soluble en agua, reduzca las revoluciones.

MTODO DE CORTE RECOMENDADO


yLa VAPDSCB consigue un mecanizado altamente eficiente sin que se atasque la viruta.

Mtodo general de corte


zTaladrado de agujeros de perno

Geometra viruta

Mtodo de corte de la VAPDSCB


zAvellanado

Bueno

xAvellanado

Viruta enmaraada

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS DE LAS BROCAS VIOLET

Material

Acero al carbono Ck55


Aleacin de acero 070M55
Fundicin dctil

TALADRADO

Acero estructural

Geometra viruta
Bueno

xTaladrado de agujeros de perno

Bueno

(Nota) Si avellana con la VAPDSCB, es posible que, al realizar un agujero previo se genere viruta continua que puede llegar a enrollarse
alrededor de la herramienta.

L183

Memo

L184

SISTEMA DE HERRAMIENTAS
CLASIFICACIN DE CARTUCHOS Y MANDRINOS ...................................... M002
CLASIFICACIN DE CAMBIO RPIDO .......................................................... M003

M001

SISTEMA DE HERRAMIENTAS

CARTUCHO / MANDRINADO
Para ms detalles de los productos, por favor ver el catalogo "CUSTOMIZED TOOLS CATALOGUE (C500G)"

CARTUCHO (ISO)

Tipo LL

Tipo BC

Placa negativa
Tipo Palanca

Tipo SS

Placa positiva
Tipo Brida

Placa positiva
Sistema Fijacin por tornillo

CONJUNTO DE MANDRINADO Precisin de acabado en la unidad de mandrinado

SISTEMA DE
HERRAMIENTAS

CARTUCHO / MANDRINADO

Tipo FA

M002

Tipo FV

Tipo ngulo

BARRAS DE MANDRINAR (MI)

Tipo SBR

Tipo Vertical

CLASIFICACIN DEL SISTEMA DE HERRAMIENTA


MODULAR DE CAMBIO RPIDO
Para ms detalles de los productos, por favor ver el catalogo "CUSTOMIZED TOOLS CATALOGUE (C500G)"

El sistema de cambio rpido de Mitsubishi, es imprescindible para aumentar la eficiencia en las lneas de produccin.
a Reduccin del tiempo de cambio e incremento de la eficiencia de la mquina.
a Reduccin del peso de la herramienta.
a Mejora de la precisin del filo de corte.

QF1000 (Dos piezas)

QF2000 (Dimetro pequeo)

Adaptador tipo QC para fresa para cigeales

QF2000 (Dimetro grande)

QS2000 (Cono para corte lateral)

HSK

QB4000

Herramientas especiales

SPQH (Muelle)

SPQS (Muelle+Presin de aceite)

Mquina de pre-reglaje

Palpador de pre-reglaje

CLASIFICACION

ABS Licencia KOMET

SISTEMA DE
HERRAMIENTAS

SISTEMA
DE CAMBIO RAPIDO
DE MITSUBISHI

Sistema de conexin

QB2000 QB3000

Herramienta de mandrinado

Plato de fresa y fresa para cigueales

M003

Memo

M004

REPUESTOS
IDENTIFICACION.......................................................... N002
REPUESTOS
TORNILLO................................................................. N003
ASIENTO................................................................... N009
PASADOR DE ASIENTO Y PALANCA ..................... N012
PASADOR................................................................. N013
BRIDA....................................................................... N013
PLACA ROMPEVIRUTAS........................................ N015
LUBRICANTE ANTI DILATACIN ........................... N016

N001

REPUESTOS

IDENTIFICACION
y IDENTIFICACION DE LOS TORNILLOS (Rosca mtrica a derechas)

05

Paso

M2
M2.5
M3
M4
M5
M6
M8
M10

0.4
0.45
0.5
0.7
0.8
1
1.25
1.5

Ejemplo
Tornillo

050
060

d
M5
M6

HFC

2
2.5
3
4
5
6

BH
BHA

Botn

FC

Cabeza
plana

SC

Encajable

PM

Cabeza
redondeada

FM

Cabeza plana

Smbolo Geometra
Dimensiones del
agujero del hexgono

Smbolo Geometra

SP

Tornillo
(Punta tipo cono)

SR

Tornillo
(Punta tipo perro)

SS

Tornillo
(Punta plana)

Con agujero en cruz

y IDENTIFICACION DE LAS LLAVES

HKY 15

Llave L

R estndar

Llave hexagonal
Smbolo

Llave

HKY Llave hexagonal


TKY Llave Torx

15
20
25
30
40
50
60

B
1.5
2
2.5
3
4
5
6

Llave
L larga

Llave T

Llave de
banderola

Llave Torx
Smbolo

06
08
10
15
20
25
27
30

B Tamao
1.7
T6
2.3
T8
2.7 T10
3.3 T15
3.8 T20
4.4 T25
5.0 T27
5.5 T30

Llave de

W banderola
D Destornillador

d
d

Smbolo Geometra

Smbolo

N002

REPUESTOS

IDENTIFICACION

Con ranura

HSo
0.9
1.3
1.5
2
2.5
3
4
5

Tornillo
(Punta cortada)

Estandar
JIS

SD

HSC
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8

Cabeza del tornillo

Smbolo

Dimensiones B

HBH

2
2.5
3
4
5
6

05
10

Dimetro

Longitud

L
5
10

Ejemplo
Smbolo

del agujero del hexgono

a Dimensiones

060

H SC

REPUESTOS
TORNILLO
Pedido

AJS3010T10
4012T15
5014T25

Geometra

Dimensiones (mm)
a

5
7
8

M30.5 10
M40.7 12
M50.8 14

15

M101.5 45

Angulo
e

'

Torsin
Medida ( )
Nm

Herramienta

1.5 2.8 120 T10 2.5 Fresa tipo AJX (^K070 )


2.2 3.4 120 T15 3.5
2.7 4.5 120 T25 7.5

10

60 10.0 Fresa tipo OCTACUT (^K082)

BOES101

M30.5 9.9
M50.8 13.8

2.9 3.4 120 T15 3.5


3.8 4.5 120 T25 7.5

7
9
10.5

M40.7 14.6
M50.8 15.4
M61 22

2.6 2.5
3.4 3
4
4

CS3(Para utilizar con C3)


CS4(Para utilizar con C4)
CS5(Para utilizar con C5)

2.2 Barra de Mandrinar Tipo F (^E026)


3.3
7.0 Este tornillo esta incluido dentro del

Set con el pasador.

CAS51T

7.9

M50.8 19

4.5

10 T25 8.5 Tipo BF407 (^K026)

CS200T
250T
250560T
300590T
300790TS
300890T
350690T
350760T
350790T
350860T
350990T
400990T
401160T
401990T
451190T
501160T
501290T
502190T
6016060T
CSF401260T

3.2
3.7
3.9
4.1
4.7
4.1
4.8
5.5
4.8
5.5
4.8
6.0
5.7
6.0
6.3
7.0
7.0
8.5
8.5
7.2

M20.4
M2.50.45
M2.50.45
M30.5
M30.5
M30.5
M3.50.6
M3.50.6
M3.50.6
M3.50.6
M3.50.6
M40.7
M40.7
M40.7
M4.50.75
M50.8
M50.8
M50.8
M61.0
M40.5

1.6
1.8
2.5
2.1
2.3
2.1
2.4
4
2.4
4
2.4
2.8
4.5
3.0
2.9
3.6
3.5
4.0
4.5
5.2

1.8
2.4
2.4
2.4
2.8
2.4
2.8
3.4
2.8
3.4
2.8
3.4
3.4
3.9
3.9
3.9
4.5
5.1
4.5
3.9

90 T6
90 T8
60 T8
90 T8
90 T10
90 T8
90 T10
60 T15
90 T10
60 T15
90 T10
90 T15
60 T15
90 T20
90 T20
60 T20
90 T25
90 T27
60 T25
60 T20

a
d

d
c

*
*

*
d

Barra de Mandrinar Tipo SNT (^G024)


HERRAMIENTAS ROTATORIAS
(^K014, K078, K082, K085, K093,
K113)

Fresa tipo PMR (^K118)

8.5
10.5

M50.8 22.5
M61.0 25

2.5 3.4
4
3.9

T15 3.5 DOBLE FIJACION


T20 5.0 (^C008, C010, C017, C019 C022)

DGS51

11.5

M50.8 19

BARRENO DE TALADRAR CON


DOBLE FIJACIN
(^E014 E016)

7.0 Herramienta Tipo DG (^F096 F115)

Sistema HSK (^H014 H019)

a
d

Barra de Mandrinar Tipo MMTI (^G013)

DC0520T
0621T

Barra de Mandrinar Tipo F (^E026)

Herramienta AL (^C034)

0.5
1.0
1.0
1.0
2.0
1.0
2.5
3.5
2.5
3.5
2.5
3.5
3.5
3.5
5.0
5.0
7.5
7.5
7.5
5.0

REPUESTOS

5
6
5.2
5.5
7
8
6.5
7
7
8.4
9
9
11
19
11
11
11
21
16
12

REPUESTOS

5
8

BRS103
105

DKS4
5

5.6
7.6

M40.7 18
M50.8 19

3.5
4.5

3
4

3.3
7.0

N003

REPUESTOS

REPUESTOS
TORNILLO
Pedido

Geometra

EGS06019
08024

Dimensiones (mm)
a

9
11

Angulo

Torsin
Medida ( )
Nm

Herramienta

'

M61 22.5
M81.25 28.5

3.5
4.5

3
4

7.5

1.3

2.8 90 T10 2.5 Herramienta Tipo AL (^C035, C036)

3.3 Herramienta Tipo EG (^F120)


7.0

FC400890T

5.6

M40.7

Herramienta Tipo SMG (^F124, G029)

Barra de Mandrinar Tipo AL (^E041)


d

8.7

M50.8 16

3.5

3.9 90 T20 4.5 Serie GY (^F077 F081)

GY05016S

12

M61 18

5.6

T30 6.0 Serie GY

HFF06015

10

M61 15

80

8.2

HFF08043H

11

M81.25 43

90

8.2 Fresa tipo BXD (^K060)

M40.7 14
M50.8 9
M50.8 15

2.3
2.8
2.8

2.5 80
3
80
3
80

2.5

HS4L
5S
5L

5.4
6.8
6.8

2.5 Herramienta Tipo MP (^C019 C021)


Cabeza de Mandrinar Tipo D (^E042)

a
e

HY-A1
-V1
2
3
4
JSS6
7

4.4
5.5
5.5
7
9.3
6.9
8

M30.5 7
M30.5 7
M30.5 10
M3.50.6 12
M50.8 16
M60.75 4.5
M70.75 4.4

2.1
2.5
2.5
2.9
3.6
1.5
1.5

2
2
2
2
3
0.8
1

82
82
82
82
82

1.5
1.5
1.5
1.5
3.3
Herramienta Tipo SP (^C024 C031)

3.3
7.0
7.0
9.0
24
40
80
150

d
c

REPUESTOS

REPUESTOS

80

N004

3.8
3.3
6.6

HSP05008C M50.8

(^F013 F027, F035 F069,


F077F081)

GY06013M
b

KS 1
2
3
1S
2S
KS 11
12
13
14
HSC08030H
10030H
12035H
16040H

7
10
8
7
10
8
10
10
13
13
16
18
24

M40.7
M61
M40.7
M40.7
M61
M50.8
M61
M61
M81.25
M81.25
M101.5
M121.75
M162

14
18
14
14
18
19
26
30
45
38
40
47
56

7
6.5

7
3
3
4
4
4
4
5
5
5
8
6
10
10
12
14
16

Fresa tipo APX3000 (^K042)


Fresa tipo APX4000 (^K048)
Fresa tipo AXD7000 (^K056)
Fresa tipo BXD (^K060)
Fresa tipo AJX (^K070)

Geometra

Pedido

LLR1
2

'

M50.8
M61

3.5
5

2.5
3

2
2
2.5
2.5
3
3
4
5
2
2
2.5
3
2.5
3
4
4
3
3
3
4
4
3
3
4
4
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
4
4
4.5
4.5
4.5
3.4
4.5
3.4
4

T25
T25
T25
T15
T25
T15

1.5
1.5
2.2
2.2
3.3
3.3
7.0
8.0
1.5
1.5
2.2
3.3
2.2
3.3
7.0
7.0
3.3
3.3
5.0
8.2
8.2
5.0
5.0
8.2
8.2
5.0
5.0
8.2
8.2
8.2
8.2
8.2
8.2
8.2
8.2
8.2
9.0
9.0
8.2
8.2
8.5
8.5
8.5
5.0
8.5
6.0
8.2

Herramienta

*
d
c

LLCS103, LLCS105
LLCS125, LLCS205

Los productos identificados con " " no disponen de un


agujero hexagonal en el extremo identificado con b.

Tornillo a mano derecha

Tornillo a Mano Izquierda

Los productos identificados con "d" no disponen de un


agujero hexagonal en el extremo identificado con a.

c
b

LS1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
20
21
24
25
10T
14T
15T
19T
10TS
0622T
LS24H

M30.5
4
11
4.6
M50.8 M50.8 10
1.5
M61
6
16.5 3.5
M61
6
13.4 0.7
6.5
M81.25
8
21
M81.25
8
16.5 2
8
M101.5 10
29
M121 11.9 36.2 9
M80.8 M50.8 12
2
4
M50.8 M50.8 16
13
M61
6
26
6.5
M81.25
8
24
4
M61
6
21
27.5
M81.25
8
42
8
M101 10
29
6.6
M101 10
30
6.5
M81
8
24
M81
8
20.5 3
M61 22
8
8
M81 29
13
10
M81 32
13
13
M61 15
8
4
M61 18
8
5
M81 24
13
5
M81 27
13
8
7
M60.75 18
7
8
M60.75 22
8
6
6
M70.75 16
6
M81 16
6
7
M81 24
7
12
M81 34
12
10
10
M70.75 24
8
M70.75 18
6
8
M70.75 23
11
11
M81 42
17
4
M70.75 14
6
9
M101.5 26
9
12
M101.5 32
12
M81.25 24
8.5 8.5
M81.0 27.7 11.8 10.2
5
M70.75 14
6
10
M70.75 24
10
7
M70.75 18
7
4
M60.75 11
4
4
M70.75 13
6
8
8
M60.75 22
M81.25 24
8.5 8.5

Herramienta Tipo LL (^C008 C026)


Barra de Mandrinar Tipo P (^E036 E039)
Cabeza de Mandrinar Tipo D (^E042 E044)
Fresa tipo KSMG (^K114)
Sistema HSK (^H006 H012)

DOBLE FIJACION
(Para corte pesado)
(^C009, C012, C014)
Herramienta Tipo UG (^F118)
HERRAMIENTAS ROTATORIAS
(^K014, K016, K018, K020, K022,
K024, K026, K027, K032, K036,
K060, K082, K085, K116)

Fresa tipo APX3000 (^K042)


Fresa tipo BXD4000 (^K060)

Tornil o a mano
derecha

Tornil o a Mano
Izquierda

Tornillo a mano
derecha

Tornillo a Mano
Izquierda

*Sin agujero hexagonal en tornillo a mano derecha

*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*

105
106
106S
108
108S
110
112
125
205
206
208
306
308
310
410
508
508S

REPUESTOS

*
*

d
c

Torsin
Medida ( )
Nm

REPUESTOS

d LLCS103

Angulo

Dimensiones (mm)
a

MBA20040H
24045H

50
65

M202.5 54
M243 59

14
14

17
17

320 Fresa tipo APX4000 (^K048)


520 Fresa tipo AXD7000 (^K056)
Fresa tipo BXD4000 (^K060)

Fresa tipo AJX (^K070)

N005

REPUESTOS

REPUESTOS
TORNILLO
Geometra

Pedido

Dimensiones (mm)
a

Angulo
e

'

Torsin
Medida ( )
Nm

10

M61 26

9.0

MHT1

11

M81 18.5

3.5 4

8.7

MGS6

Herramienta

a
e

7
6

2.2
3.6

60
60

0.7 SMALL TOOLS (^D014, D027)


3.5

NS402W
403W
404W

5.85 M40.7 10
5.85 M40.7 12
5.8 M40.7 10

2.2
2.2
2.2

60
60
90

0.7 SMALL TOOLS


0.7 (^D012, D013, D016, D018, D024,
D030)
0.7

NS501W
502W

8
8

M50.8 16
M50.8 20

2.5 120
2.5 120

RN-S4S
-S4M
-S4
-S5
-S6
-S7
RS3008T
3510T
4015T
5020T
6025T
8030T
S1
3
4
5

5.8
5.8
5.8
8.1
9.5
11
4.3
5
6
8.1
9.5
12
3.5
4.5
5.3
6.8

M40.5
M40.5
M40.5
M50.5
M60.75
M70.75
M30.35
M3.50.35
M40.5
M50.5
M60.75
M80.75
M20.4
M30.5
M40.7
M50.8

8.4
10
12.5
15.4
20.3
24.7
8.6
10
14
16.4
21.5
25
5.5
7.7
8
9

2.5
2.2
2.2
3.6
4.6
5.2
2
2.3
2.7
3.6
4.2
5
2.2
2.4
1.8
2.4

3.4
3.4
3.4
3.9
3.9
4.5
2.4
2.8
3.4
3.9
4.5
5.6
1.5
2
2.5
3

61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
92
92
62
62

T15
T15
T15
T20
T20
T25
T8
T10
T15
T20
T25
T30

SD32
40
50
63

12
12
16
16

M81.25
M81.25
M101.5
M101.5

28
36
46
61

7.2
7.2
8.2
8.2

6
6
8
8

50
50
50
50

M2.50.45
M40.7

a
e

SETS51
61

6.8
8

1.5 3.4
1.8 3.9

T15 3.5 Herramienta Tipo MMTE (^G012)


T20 5.0 Barra de Mandrinar Tipo MMTI (^G013)

M50.8 25
M61 32

6.3 4
6.2 4

90
90

Herramienta Tipo SET (^G022)


Barra de Mandrinar Tipo SNT (^G024)
Sistema HSK (^H024)

SLCS105
106

N006

9.5 Cabeza de Mandrinar Tipo D


9.5 (^E044, F134, G037)
1.0
1.0

M50.8 14.8
M61 20

3.5
3.5
3.5
5.0
5.0
7.5
1.5 Fresa tipo SRF (^K096)
2.5
3.3
5.0
7.5
10.0
1.0
1.5
2.2
3.3

2.2 SMALL TOOLS (^D021 D023)


2.2

REPUESTOS

3.6
5.8

REPUESTOS

NS251
401
b

10
12

7.0 Herramienta Tipo WP


7.0 (^C016 C019, C023)

Barra de Mandrinar Tipo M (^E040)

Pedido

Angulo
e

'

Torsin
Medida ( )
Nm

Herramienta

SPS1

8.5

M50.8 16

4.5

70 T25 5.0

SRS5

6.7

M50.8 16

3.5

3.9

T20 5.0 Fresa tipo SRE (^K080)

STS1

6.8

M30.5

2.2

2.8

90 T10 2.5

TS16
2
2A
2C
2D
21
22
25
25D
25H
202
253
254
255
3
3D
31D
32
33
35
35D
351
4S
4SB
4SBL
4SL
4
4D
42
43
44
406
407
5S
5SL
5
5L
52
53
54
55
6S
6

2.5
2.7
2.7
2.7
3.8
2.7
3.0
3.3
4.4
3.6
2.7
3.3
3.3
3.5
3.9
5.0
4.8
3.9
3.9
4.8
5.3
4.8
5.4
5.8
5.8
5.4
5.4
5.6
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
6.8
6.8
6.8
6.8
6.8
6.8
6.8
6.8
8.5
8.5

M1.60.35
M20.4
M20.4
M20.4
M20.4
M20.4
M2.20.45
M2.50.45
M2.50.45
M2.50.45
M20.4
M2.50.45
M2.50.45
M2.50.45
M30.5
M30.5
M30.5
M30.5
M30.5
M3.50.6
M3.50.6
M3.50.6
M40.7
M40.7
M40.7
M40.7
M40.7
M40.7
M40.7
M40.7
M40.7
M40.7
M40.7
M50.8
M50.8
M50.8
M50.8
M50.8
M50.8
M50.8
M50.8
M61.0
M61.0

3.2
4.6
4.5
3.8
5.3
3.4
5
5.5
6.2
5.5
5.5
4.5
7
7.5
6
6
7.2
7.5
6.7
6.5
12
7.2
7
9
10.5
8
8
7.7
6
10
12
15.5
9
9
12
9
15
8
16
12
10.5
13
16

1.6
1.4
1.2
1.4
1.9
1.4
1.2
1.7
2.2
2
1.8
1.7
1.7
1.6
2
2.3
2.2
2
2
2.4
2.8
2.4
2.4
2.7
2.7
2.4
2.6
2.5
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.9
2.9
3.2
2.9
3.2
3.2
3.2
3.2
4.4
4.4

1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
2.4
2.4
2.4
1.8
2.4
2.4
2.4
2.4
2.8
2.8
2.4
2.4
2.8
3.4
2.8
3.4
3.4
3.4
3.4
3.4
3.4
3.4
3.4
3.4
3.4
3.4
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
5.6
5.6

60
60
60
60
82
60
60
60
82
60
60
60
60
60
60
82
82
60
60
60
60
60
80
80
80
80
60
82
60
60
60
60
60
80
80
60
80
60
60
60
60
60
60

Dimensiones (mm)

Geometra

*
d

*
*d
b

*
d

*
*
e

*
d
c

*
*
*
b

d
c

*
*

T6 0.5
T6 0.5
T6 0.5
T6 0.5
T6 0.5
T6 0.5
T6 0.5
T8 1.0
T8 1.0
T8 1.0
T6 0.5
T8 1.0
T8 1.0
T8 1.0
T8 1.0
T10 2.5
T10 2.5
T8 1.0
T8 1.0
T10 2.5
T15 3.5
T10 2.5
T15 3.5
T15 3.5
T15 3.5
T15 4.0
T15 3.5
T15 3.5
T15 3.5
T15 3.5
T15 3.5
T15 3.5
T15 3.5
T25 7.5
T25 7.5
T25 7.5
T25 7.5
T25 7.5
T25 7.5
T25 7.5
T25 7.5
T30 10.0
T30 10.0

Herramienta Tipo SP
(^C024 , C025, C027 C031)
SMALL TOOLS
(^D008 D011, D026)
DIMPLE BAR (^E007)
MICRO-DEX (^E017)
Barra de Mandrinar Tipo F (^E026)
Barra de Mandrinar Tipo S (^E029)
Barra de Mandrinar Tipo MMTI
(^G013)
Barra de Mandrinar Tipo SNT
(^G024)
HERRAMIENTAS ROTATORIAS
(^K024, K032, K036, K039, K041,
K056, K060, K063, K070, K080,
K085, K088, K104, K108, K110,
K111, K112, K116)
Broca TAF (^L138)
Sistema HSK (^H013)

REPUESTOS

REPUESTOS

N007

REPUESTOS

REPUESTOS
TORNILLO
Pedido

Geometra

TPS20
22
22S
25
25-1
35
4
43
TSR05008S
06011S

Dimensiones (mm)
a

2.7
3.0
3.0
3.3
3.3
5.3
5.3
5.3
3.5
4

Angulo

Torsin
Medida (Nm)

'

1.8
2.1
2.1
2.1
2.1
3.4
3.4
3.4
2.8
3.9

60
60
60
60
60
60
60
60

2.4
2.8
3.9

T8
T10
T20

3.3
4.1

3.5
4.0

M20.4 3.5 1.3


M2.20.45 4.7 1.6
M2.20.45 4.2 1.6
M2.50.45 5.5 1.7
M2.50.45 6.5 1.7
M3.50.6 11.5 2.8
M40.7 8
2.6
M40.7 10
2.6

M50.8 8

M61.0 11

6IP
7IP
7IP
7IP
7IP
15IP
15IP
15IP
T10
T20

0.5
0.5
0.5
1.0
1.0
3.5
3.5
3.5

Herramienta
Fresa tipo ASX445 (^K010)
Fresa tipo ASX400 (^K028)
Fresa tipo APX3000 (^K042)
Fresa tipo APX4000 (^K048)
Fresa tipo PMR (^K118)

CHAFLANADO (^L132)

TSS04005
05006
06010

5
6
10

Fresa tipo PMF (^K116)

WCS503507H
604010H

M40.7
M50.8
M61

6.3
7.8

M50.5 7
M60.75 10

5.0 Fresa tipo ASX445 (^K010)


7.0 Fresa tipo ASX400 (^K028)
Fresa tipo PMR (^K118)

WS1

8.5

M50.8 19

WS254012T
254013T
254014T
254015T
254016T
304517T
304518T
355520T
355521T
406023T
406024T
508026T
508027T

4
4
4
4
4
4.5
4.5
5.5
5.5
6
6
8
8

M2.50.45
M2.50.45
M2.50.45
M2.50.45
M2.50.45
M30.5
M30.5
M3.50.6
M3.50.6
M40.7
M40.7
M50.8
M50.8

4.5

T25 7.5

2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
3.4
3.4
3.9
3.9
4.4
4.4
5.2
5.2

2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.8
2.8
3.4
3.4
4.5
4.5
5.1
5.1

80
80
80
80
80
60
60
60
60
60
60
60
60

b
d

REPUESTOS

Pedido

Tornillo a mano derecha

Geometra
Tornillo a mano derecha

REPUESTOS

c
b

N008

HDS08030
HDS10031

11.5
12.5
13.5
14.5
15.5
16.5
17.5
19.5
20.5
22.0
23.0
25.0
26.0

T8 2.0 Broca TAW (^L122)


T8 2.0
T8 2.0
T8 2.0
T8 2.0
T10 3.5
T10 3.5
T15 5.5
T15 5.5
T25 8.5
T25 8.5
T27 12.0
T27 12.0

Dimensiones (mm)
a

Torsin
(Nm)

M80.75
M101.0

M81.25
M101.5

30
31

13.5
14

11.5
12

4
5

8.2 Fresa tipo BRP (^K085)


9.0 Fresa tipo OCTACUT (^K082)

Herramienta

Fresa tipo PMF (^K116)

ASIENTO
Geometra

Pedido

*
a

*
e

35

*
*
*

*
*
*

CS32
42
43
62
PS31
42
62
CT22
32
33
42
PT21
32
42
BPT322
DCSVN32

Dimensiones (mm)
a

9.52
12.70
12.70
19.05
8.28
11.46
17.20
6.35
9.52
9.52
12.70
5.11
8.28
10.85
7.8
9.52

3.18
3.18
4.76
3.18
2.38
3.18
3.18
3.18
3.18
4.76
3.18
2.38
3.18
3.18
3.18
3.18

0.8
0.8
0.8
1.2
0.2
0.2
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.2
0.2
0.3

0.8

0.8
0.8
0.8
1.2
0.2
0.2
0.3
0.8
0.8
0.8
0.8
0.2
0.2
0.3

1.2

1.2
1.2
1.2
1.6
0.6
0.6
0.7
1.2
1.2
1.2
1.2
0.6
0.6
0.7

1.2
1.6
1.6
1.6
0.6
1.0
0.7

Herramienta

Barra de Mandrinar Tipo F (^E026)

DOBLE FIJACION
(^C019 C021)
BARRENO DE TALADRAR CON DOBLE FIJACIN
(^E016)

da

b
d

ESS42

12.70

3.18

0.8

0.8

1.2

1.6

EST32
43

9.52
12.70

3.18
4.76

0.4
0.4

0.8
0.8

1.2
1.2

LLSCN3T3
33
42
53
63
LLSCP42
63

9.52
9.52
12.70
15.87
19.05
12.70
19.05

3.97
4.76
3.18
4.76
4.76
3.18
4.76

0.4
0.4
0.8
1.2
1.2
0.8
1.2

0.4
0.4
0.8
1.2
1.2
0.8
1.2

0.8
0.8
1.2
1.6
1.6
1.2
1.6

0.8
0.8
1.2
1.6
1.6
1.2
1.6

DOBLE FIJACION (^E043)


Herramienta Tipo LL (^C008, C009)
BARRENO DE TALADRAR CON DOBLE FIJACIN (^E014)
Barra de Mandrinar Tipo P (^E037)
Cabeza de Mandrinar Tipo D (^E043)
Sistema HSK (^H006 H008)

LLSDN32
42
43
53
LLSDP42
LLSRN103
123
164
204
256
326
LLSSN32
33
42
53
63
84
LLSSP42

9.52
12.70
12.70
15.87
12.70
8.3
9.8
13.6
17.3
22.0
28.0
9.52
9.52
12.70
15.87
19.05
25.40
12.70

3.18
3.18
4.76
4.76
3.18
3.18
3.18
4.76
4.76
6.35
6.35
3.18
4.76
3.18
4.76
4.76
6.35
3.18

0.8
0.8
0.8
1.2
0.8

0.8
0.8
0.8
1.2
1.2
1.6
0.8

1.2
1.2
1.2
1.6
1.2

0.8
0.8
0.8
1.2
1.2
1.6
0.8

1.2
1.2
1.2
1.6
1.6
2.4
1.2

1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.4
1.6

DOBLE FIJACION (^C010)


Herramienta Tipo LL (^C010, C011)
BARRENO DE TALADRAR CON DOBLE FIJACIN (^E014)
Barra de Mandrinar Tipo P (^E037 E039)
Cabeza de Mandrinar Tipo D (^E042, E043)
Sistema HSK (^H009 H111)
BARRENO DE TALADRAR CON DOBLE FIJACIN (^E014)

*
*
*

f
a

ad

*
a

BARRENO DE TALADRAR CON DOBLE FIJACIN (^E014)


P Barra de Mandrinar Tipo (^E037)

Herramienta Tipo LL (^C026)


Sistema HSK (^H012)

REPUESTOS

a
c

REPUESTOS

Herramienta Tipo LL (^C012 C015)


BARRENO DE TALADRAR CON DOBLE FIJACIN (^E015)
Barra de Mandrinar Tipo P (^E036)

N009

REPUESTOS

REPUESTOS
ASIENTO
Geometra

Pedido

*
e

d
e

55

b
c

ad

REPUESTOS
REPUESTOS

Herramienta

LLSTE32
LLSTN32
33
42
53
LLSTP32
42
LLSWN32
3T3
42
LLSWP32
42
MHS532R/L
533R/L
534R/L
542R/L
543R/L
544R/L
MLCP42

7.6
9.52
9.52
12.70
15.87
9.52
12.70
9.52
9.52
12.70
9.52
12.70
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
12.58

3.18
3.18
4.76
3.18
4.76
3.18
3.18
3.18
3.97
3.18
3.18
3.18
15.7
15.7
15.7
15.7
15.7
15.7
3.18

0.4
0.4
0.4
0.4
0.8
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
4.5
4.5
4.5
6.5
6.5
6.5
1.2

0.4
0.8
0.8
0.8
1.2
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
1.2

0.4
1.2
1.2
1.2
1.6
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2
1.6
1.2

1.2

MLDP42

12.56

3.18

1.2

1.2

MLSP42

12.63

3.18

1.2

1.2

1.2

1.2

Barra de Mandrinar Tipo P (^E036)

MLTP32

9.50

3.18

1.2

1.2

1.2

Barra de Mandrinar Tipo P (^E036)

Herramienta Tipo LL (^C016 C018)


DOBLE FIJACION (^C017)
BARRENO DE TALADRAR CON DOBLE FIJACIN (^E015)
Barra de Mandrinar Tipo P (^E036)
Cabeza de Mandrinar Tipo D (^E042)

Herramienta Tipo LL (^C022)


DOBLE FIJACION (^C022)
BARRENO DE TALADRAR CON DOBLE FIJACIN (^E016)

Barra de Mandrinar Tipo P (^E037)

Barra de Mandrinar Tipo P


(^E037 E039)

d
a

a
c

18.8

4.76

1.6

1.6

1.6

1.6

DOBLE FIJACION
(Para corte pesado)
(^C009)

MSSN63

18.8

4.76

1.6

1.6

1.6

1.6

DOBLE FIJACION
(Para corte pesado)
(^C012, C014)

15.03

3.18

13.34
13.19
17.20

3.18
3.18
3.18

MSCN63

CT32T1

N010

b
d

*
*

*
*

Dimensiones (mm)

PT32T1R
32T2R
42TR

9.525
8.28
8.28
10.85

Herramienta Tipo SET (^G022)


Barra de Mandrinar Tipo SNT (^G024)

Geometra
35

Pedido

da

Dimensiones (mm)

Herramienta

PV321
322
323

9.52
9.52
9.52

3.18
3.18
3.18

0.4
0.8
1.2

0.4
0.8
1.2

Herramienta Tipo MP (^C019, C020)

SPSVN32

8.06

3.18

0.3

0.3

Herramienta Tipo SP (^C030, C031)

Cabeza de Mandrinar Tipo D (^E044)

b
c

Sistema HSK (^H013)

d a

SPSCN42

SPSSN42

Herramienta SP (^C024)

8.68

3.18

Herramienta SP (^C025)

12.7

3.18

Herramienta SP (^C028)

Herramienta SP (^C029)

SPSTN32

9.52

3.18

STASX400N

11.00

3.00

0.4

0.4

0.4

0.4

Fresa tipo ASX400 (^K028)

STASX445N

10.76

3.00

Fresa tipo ASX445 (^K010)

STBS500N

12.7

3.18

0.8

0.8

0.8

0.8

WPSTN33
43

9.3
12.50

4.76
4.76

0.8
0.8

0.4
0.4

1.2
1.2

Herramienta Tipo WP (^C016 C018)

* * WPSWC43
WPSWN43

12.50
12.50

4.76
4.76

0.4
0.4

0.8
0.8

1.2
1.2

Barra de Mandrinar Tipo M (^E040)

f
c

REPUESTOS

e
c

REPUESTOS

b
d

3.18

SPSDN32

12.7

Herramienta Tipo WP (^C023)

N011

REPUESTOS

REPUESTOS
PASADOR DE ASIENTO Y PALANCA
Pedido

Geometra

BCP141
201
202
251
252
301
401
CCP33
34
44

Dimensiones (mm)

Herramienta

3.0
4.3
4.3
4.8
4.8
5.3
6.3
6.5
7.5
7.5

1.4
2
2
2.5
2.5
3
4
3.66
5.0
5.0

5.6
7.4
6.4
7.4
6.4
7.4
7.4
M50.8
M61.0
M50.8

18.5
18.5
14.2

3
3
3

Herramienta Tipo SP (^C030, C031)

2.1
3.6
3.6
4.7
4.7
6.0
7.5
8.6
3.6
3.6
4.7
6.0
3.0
3.5
4.5
5.6
6
8
5.55
7.25
8.8
10.85
15.35
5.55
7.25

9.3
10
10
13.4
13.6
19
20.8
25.4
12.0
11.6
16.2
17.1
10.7
13
18.5
20.3
24
30
4.85
6.55
8.05
9.85
13.05
4.85
6.55

5.6
12.5
7.8
13.2
12.2
17
21
25.2
11.5
9.5
14.8
17
11.6
13.5
18
19
24
27
5.3
5.8
8.6
11.1
12.0
6.8
9.1

Herramienta Tipo LL
(^C008 C016, C018, C022)

Barra de Mandrinar Tipo F (^E027)


Sistema HSK (^H013)

Herramienta WP
(^C016 C018, C023)
Barra de Mandrinar Tipo M (^E040)

LLCL12S
13
13S
14
14S
15
16
18
23
23S
24
25
110
112
116
120
125
132
LLP13
14
15
16
18
23
24

N012

Cabeza de Mandrinar Tipo D


(^E042, E043)
Fresa tipo KSMG (^K114)
Sistema HSK
(^H006, H007, H009, H010, H012)

Herramienta Tipo LL
(^C008 C016, C018, C022, C026)
DOBLE FIJACION
(^C008, C010, C017, C019 C022)
BARRENO DE TALADRAR CON DOBLE FIJACIN
(^E014 E016)
Barra de Mandrinar Tipo P
(^E036 E039)
Cabeza de Mandrinar Tipo D
(^E042 , E043)
Fresa tipo KSMG (^K114)
Sistema HSK (^H006 H012)

MP6
a

REPUESTOS

REPUESTOS

Barra de Mandrinar Tipo P


(^E036 E039)

e
d

11.9

7.8

M101

22.1

15

DOBLE FIJACION
(Para corte pesado)
(^C009, C012, C014)

PASADOR

Dimensiones (mm)
a

4
4.5

17
17.2

11.1

3.5
5.0
5.0
5.0
5.0

3.3
3.3
3.3

5.0
5.0
5.0
7.0
7.0

P11S
21S

P221US
321US
322US
323US
332US
P323WS
333WS
334WS
433W
434W

4
5.5
5.5
5.5
5.5

21

2.11
3.64
3.64
3.64
3.64

5.8
5.8
5.8
7.8
7.8

24
24
30
24
30

3.64
3.64
3.64
5.03
5.03

7.5

3.7
4.9

11.5

Herramienta
Herramienta Tipo MP (^C019 C021)
Cabeza de Mandrinar Tipo D
(^E044, F134, G036)

e
d

c
e
b

e
b

18
18
21
24

3.3

7.7
7.5
10.5
13.5

4.9

8.9

3.3
4.9
4.9
4.9
4.9

12.9
11.3
17.3
10.8
16.8

BRIDA
Geometra

Pedido
d

Dimensiones (mm)
a

AMS3
4
5

7
9
10

12
13.5
15

3
3
3.5

3.3
3.8
5

CA142
150
151
152
153
161
162
163
181
183
CCK13
14

8
9
10
10
10
13
13
13
16
16
15

15
16
17
19
24
20
24
27
30
37
18.5

4
4.5
5
5
5
6
6
6
8
8
6

7
7
7
7
7
8
8
8
10
10
9

19

22

9.5

CCTC1

13

25

10.2

CK231
232
341
342

M61
M61
M81
M81

8
8
11
11

4
4.5
5.5
6

7.5
8
13.5
14

4.5
4.5
6
6

9.5
11.5
13.5
16.5

Herramienta
Fresa tipo AJX (^K070)

Barra de Mandrinar Tipo M (^E040)

Herramienta Tipo WP
(^C016 C018, C023)

REPUESTOS

REPUESTOS

f
e

Tornil o a Mano
Izquierda

Pedido

Geometra

N013

REPUESTOS

REPUESTOS
BRIDA
Geometra

Pedido
f
Tornillo a Mano
Izquierda

Dimensiones (mm)
a

CKW6

10.9

22.5

9.2

16.8

DCK2211
2613
3113

11

22

6.57

11.1

13

26.5

7.35

12.9

13

31

14.5

DGK2R/L
3R/L
4R/L
5R/L
6R/L
7R/L
8R/L
KGC1

13.7
13.7
13.7
13.7
13.7
13.7
13.7
12.0

26.5
26.5
26.5
26.5
26.5
26.5
26.5
15.0

1.2
2
3
4
5
6
7
M70.75

9
9
9
9
9
9
9

14.3

4.5

5.9

MHK5NR/L

15.5

23.5

8.1

12.1

MTK1R/L

13

17.5

12

Herramienta

M81 DOBLE FIJACION

(Para corte pesado)


(^C009, C012, C014)

c
d

DOBLE FIJACION
(^C008, C010, C017, C019 C022)
BARRENO DE TALADRAR CON DOBLE FIJACIN
(^E014 E016)

Sistema HSK (^H014 H019)

Herramienta Tipo UG (^F118)

Herramienta Tipo DG (^F096 F115)

a
a

LK1

c
d

c
d

Herramienta Tipo MG1 (^F121)


Herramienta Tipo MG (^F122)

Herramienta Tipo MT (^G026)


Herramienta Tipo MT1 (^G026)

Sistema HSK (^H022, H025)

REPUESTOS

REPUESTOS

MTK2R/L

18

28

14.5
18.1

2.9
4.1

14

SETK51
61

6.8
8.9

8
8.6

Herramienta Tipo MMTE (^G012)


Herramienta Tipo MMTI (^G013)

Herramienta Tipo SET (^G022)

N014

Herramienta Tipo SNT (^G024)


Sistema HSK (^H024)

BRIDA
Geometra
a

Dimensiones (mm)

Pedido
d

9.4

21

5.5

7.5

24

Herramienta
Fresa tipo SRE (^K080)

SRK1R

UCR

12

PLACA ROMPEVIRUTAS
Pedido

Geometra

Anchura del
Crculo Inscrito rompevirutas

CBS3

9.4

8.0

1.5

12.6

9.2

2.5

12.70

3.5

4N

12.6

10.2

2.5

12.70

2.5

4F

12.6

11.2

2.5

12.70

1.5

18.9

14.6

2.5

19.05

4.5

6N

18.9

16.6

2.5

19.05

2.5

6F

18.9

17.6

2.5

19.05

1.5

CBS3D

8.0

1.5

4D

10.2

2.5

12.70

2.5

15.6

2.5

19.05

3.5

5.33

1.4

1.5

6.35

1.5

2N

5.67

1.4

1.5

6.35

1.0

7.20

1.4

2.5

9.525

3.5

3N

7.87

1.4

2.5

9.525

2.5

3F

8.53

1.4

2.5

9.525

1.5

6D

Dimensiones (mm)
a

9.525

9.525

Herramienta

1.5

1.5

CBT2
60

placas positivas, el ancho


*Para
del rompevirutas es de 0.5mm

el mayor de los que semuestran


en la lista.

Geometra

9.73

1.4

2.5

12.70

4.5

4N

11.07

1.4

2.5

12.70

2.5

4F

11.73

1.4

2.5

12.70

1.5

Pedido

CBT3106

Dimensiones (mm)
a

Paso de rosca
(mm)

11.5

10.6

2.0

2.5 3.0

3113

11.5

11.3

2.0

1.5 2.0

3120

11.5

12

2.0

0.75 1.25

4108

13.3

10.8

2.0

3.5 4.0

4128

13.3

12.8

2.0

4.5 5.0

REPUESTOS

Barra de Mandrinar Tipo F (^E027)

REPUESTOS

Herramienta

N015

REPUESTOS

LUBRICANTE ANTI DILATACIN


LUBRICANTE ANTI DILATACIN

REPUESTOS

LUBRICANTE ANTI DILATACIN

Figura

N016

: Existencia en Japn.

Stock

Lubricante anti dilatacin


(g)

MK1K

20

MK1KS

Referencia

DATOS TCNICOS
SOLUCION DE PROBLEMAS EN TORNEADO.............................................. P002
CONTROL DE VIRUTA PARA TORNEADO..................................................... P004
EFECTOS DE LAS CONDICIONES DE CORTE PARA TORNEADO............. P005
FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS DE LAS HERRAMIENTAS PARA TORNEADO......... P007
FORMULAS PARA CALCULAR LA POTENCIA DE CORTE.......................... P011
SOLUCION DE PROBLEMAS EN FRESADO PLANEADO............................ P012
FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS DE LAS HERRAMIENTAS PARA FRESADO............ P013
FORMULAS PARA FRESADO PLANEADO.................................................... P016
SOLUCION DE PROBLEMAS PARA FRESAS CON MANGO........................ P018
CARACTERSTICAS DE LA FRESA Y ESPECIFICACIONES........................ P019
SELECCIONAR EL VALOR DEL PASO.......................................................... P021
SOLUCION DE PROBLEMAS EN TALADRADO............................................ P022
DESGASTE DEL TALADRO Y DAOS DEL FILO DE CORTE....................... P023
CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LAS BROCAS.................. P024
FORMULAS PARA TALADRADO.................................................................... P027
LISTA DE REFERENCIA CRUZADA DE MATERIALES METLICOS............ P028
RUGOSIDAD.................................................................................................... P032
TABLA DE COMPARACION DE DUREZAS.................................................... P033
TABLA TOLERANCIA DE AGUJEROS........................................................... P034
TABLA DE TOLERANCIAS............................................................................. P036
PREPARACIN DEL AGUJERO SEGN DIMETRO DE LA BROCA.......... P038
TAMAO DEL ORIFICIO DEL PERNO DE CABEZA HUECA
HEXAGONAL/UNIDADES DEL SISTEMA INTERNACIONAL........................ P039
DESGASTE Y ROTURA DE LA HERRAMIENTA............................................ P040
MATERIALES DE CORTE................................................................................ P041
GRUPOS DE CALIDADES............................................................................... P042
TABLA DE COMPARACION DE GRADOS...................................................... P043
TABLA DE COMPARACIN DE ROMPEVIRUTAS......................................... P048

P001

DATOS TCNICOS

SOLUCION DE PROBLEMAS EN TORNEADO

P002

Bajar

El honing refuerza
el filo de corte
Tipo de placa
(Sin recificar Rectificada)
Mejora de la rigidez de la
herramienta
Aumento de la rigidez de sujecin de
la herramienta y de la pieza de trabajo
Disminucin del voladizo
de la herramienta
Disminucin de potencia y
fijacin posterior

Angulo de ataque

Radio de la punta

Desprendimiento

Profundidad de corte

No utilice como fluido


de corte agua soluble
Determinar corte
seco o refrigerado

Subir

Geometra del
filo de corte
inapropiada
a

Calidad de la
herramienta
inapropiada

a
Refrigerado

Condiciones
de corte
inapropiadas

Prdida de la
robustez del filo

Se produce
agrietamiento
trmico

Se produce
acumulacin en
el filo

Fuera de tolerancia

Las
dimensiones
no son
constantes

Es necesario
ajustar con
frecuencia
debido a su
gran tamao.

Seco
a
Refrigerado

Deficiente superficie
de acabado

Un material sobrecalentado puede


causar mal
acabado y corta
vida de la placa

Poca precisin
de la placa

Condiciones
de corte
inapropiadas

Se produce
soldadura

Geometra del
filo de corte
inapropiada

a
Refrigerado

Vibracin

Condiciones
de corte
inapropiadas

Geometra del
filo de corte
inapropiada

Gran resistencia
de corte en el filo
de corte
Calidad de la
herramienta
inapropiada

Mquina, Instalacin
de la herramienta

Velocidad de
corte inapropiada

Microroturas o
roturas del filo
de corte

Avance

Velocidad de corte

Bajar

Refrigeracin

Seleccionar tipo de rompevirutas

Deterioro de la vida til de la herramienta

Desgaste de
placa generado
muy rpido

Subir

Estilo y diseo
de la herramienta

Falta de rigidez

Deterioro de la
Generacin
superficie de acabado
de calor

DATOS
TCNICOS

SOLUCION DE PROBLEMAS EN TORNEADO

Calidad de la
herramienta
inapropiada

Condiciones
de corte

Seleccione una calidad con mejor


resistencia al choque trmico
Seleccione una calidad con mejor
resistencia a la adhesin

es
or
ct
Fa

Problema

Seleccione una calidad ms dura

Solucin

Seleccione una calidad ms tenaz

Seleccin
de calidad

Condiciones
de corte
inapropiadas

Condiciones
de corte
inapropiadas

Refrigerado

Geometra del
filo de corte
inapropiada
Se producen
vibraciones
Calidad de la
herramienta
inapropiada

Rebabas
(acero medio)

Condiciones
de corte
inapropiadas

Poco control
de viruta
Geometra del
filo de corte
inapropiada

Refrigerado

Geometra del
filo de corte
inapropiada

Las virutas
son cortas y
dispersas

Buen control
de la viruta

Condiciones
de corte
inapropiadas

Seco

DATOS
TCNICOS

Virutas largas

Refrigerado

Geometra del
filo de corte
inapropiada

Condiciones
de corte
inapropiadas

Se producen
vibraciones

Deficiente evacuacin
de virutas

El honing refuerza
el filo de corte
Tipo de placa
(Sin recificar Rectificada)
Mejora de la rigidez de la
herramienta
Aumento de la rigidez de sujecin de
la herramienta y de la pieza de trabajo
Disminucin del voladizo
de la herramienta
Disminucin de potencia y
fijacin posterior

Angulo de ataque

Bajar

SOLUCION DE PROBLEMAS EN TORNEADO

Rebabas, Roturas, etc.

Subir

Mquina, Instalacin
de la herramienta

Geometra del
filo de corte
inapropiada

Roturas en la pieza
(fundicin)

Radio de la punta

Profundidad de corte

Bajar

Refrigeracin
No utilice como fluido
de corte agua soluble
Determinar corte
seco o refrigerado

Avance

Velocidad de corte

Seleccione una calidad con mejor


resistencia al choque trmico
Seleccione una calidad con mejor
resistencia a la adhesin

Subir

Estilo y diseo
de la herramienta
Desprendimiento

Rebabas
(acero, aluminio)

Condiciones
de corte
Seleccionar tipo de rompevirutas

Desgaste de
la muesca

Seleccione una calidad ms dura

es
or
ct
Fa

Problema

Seleccione una calidad ms tenaz

Seleccin
de calidad

Solucin

P003

DATOS TCNICOS

CONTROL DE VIRUTA PARA TORNEADO


y ROTURA DE VIRUTAS EN EL TORNEADO DE ACERO
Tipo

Tipo A

Tipo B

Tipo C

Tipo D

Tipo E

l < 50mm
1 5 Rizo

i 1 Rizo

Menos que un
Rizo y medio

Pequea
profundidad
de corte
d < 7mm
Profundidad
de corte elevada
d=7 15mm
Longitud del
rizo I

Sin rizo
irregular
continua
entre la
herramienta y la
pieza

Nota

>

50mm

a Forma

a Forma

a Dispersin

a Enredo

a Virutas

a Vibracin
a Deficiente

continua
y regular
largas

las virutas

Bueno

Bueno

de

superficie de
Acabado

a Mximo

a rea de control de la viruta y la velocidad de corte

0.6

0.5

0.5

0.4
0.3
0.2

B
D
C

0.1

0.4
0.3
0.2

0.1
2

0.4
0.3

D
C

0.2
0.1

A
1

Profundidad de corte (mm)

A
1

Profundidad de corte (mm)

Herramienta : MTJNR2525M16N

Placa

: TNMG160408

Corte en seco

Grado

: Metal duro P10

a Efecto de la refrigeracin sobre el rea de control de virutas de un rompevirutas


Si la velocidad de corte es la misma, el rea de control de virutas difiere dependiendo de si se usa refrigerante o no.

Refrigeracin : Seco

0.6
0.5

0.5
Avance (mm/rev.)

0.4
0.3

D
C

0.2
A

Refrigeracin : Refrigerado
(Emulsin)

0.6

0.4
0.3

D
C

0.2
0.1

Profundidad de corte (mm)


Material : DIN Ck45
Condiciones de corte : vc=100m/min

A
1

Profundidad de corte (mm)

Material : DIN Ck45(180HB)

0.1

P004

vc=150m/min

0.5

A
1

0.6

vc=100m/min
Avance (mm/rev.)

vc=50m/min
Avance (mm/rev.)

Avance (mm/rev.)

0.6

Avance (mm/rev.)

DATOS
TCNICOS

CONTROL DE VIRUTA PARA TORNEADO

En general, cuando aumenta la velocidad de corte, el intervalo de control de virutas tiende a ser ms pequeo.

Profundidad de corte (mm)

EFECTOS DE LAS CONDICIONES DE CORTE


PARA TORNEADO
y EFECTOS DE LAS CONDICIONES DE CORTE
Las condiciones de corte ideales seran: corto tiempo de corte, larga vida de la herramienta y buen acabado. Para obtener
esas condiciones ideales se precisan condiciones de corte y herramientas adecuadas, as como el conocimiento de la pieza,
dureza, forma y capacidad de la mquina.

y VELOCIDAD DE CORTE
La velocidad de corte tiene un efecto muy importante en la vida de la herramienta. Aumentndola, se incrementa la
temperatura y se acorta la vida de la herramienta. La velocidad vara dependiendo de la dureza de la pieza. Seleccione una
calidad apropiada para cada velocidad de corte.
UE6110

400
AP25N
UE6020

NX2525

200
150

UE6035
US735

Material : DIN Ck45 180HB


Vida de la herramienta estndar : VB = 0.3mm
Profundidad de corte : 1.5mm
UE6105
Avance : 0.3mm/rev.
Herramienta : PCLNR2525M12
Placa : CNMG120408
Corte en seco

NX3035

UTi20T

100
80
60

10

20

30

40

60

100

Vida de la herramienta (min)

Vida de las placas de grado P

Velocidad de corte (m/min)

500
400
300
US7020
200

Material : DIN X5CrNi189 200HB


Vida de la herramienta estndar : VB = 0.3mm
Profundidad de corte : 1.5mm
Avance : 0.3mm/rev.
Herramienta : PCLNR2525M12
Placa : CNMG120408-MA
Corte en seco

150
US735
100

UTi20T

80
60
10

20

30

40

60

100

Vida de la herramienta (min)

Vida de las placas de grado M

Material : DIN GG30 180HB


Vida de la herramienta estndar : VB = 0.3mm
Profundidad de corte : 1.5mm
Avance : 0.3mm/rev.
Herramienta : PCLNR2525M12
Placa : CNMG120408
Corte en seco

Velocidad de corte (m/min)

UC5105
400
UC5115

300
200

UE6110
AP25N
NX2525

150
100

HTi10

UTi20T

80
60
10

20

30

40

60

100

EFECTOS DE LAS CONDICIONES DE CORTE PARA TORNEADO

300

UE6005

DATOS
TCNICOS

Velocidad de corte (m/min)

500

Vida de la herramienta (min)

Vida de las placas de grado K

a Efectos de la velocidad de corte


1. Aumentando la velocidad de corte un 20%, se reduce la vida de la herramienta a la mitad. Aumentndola un 50%, se
reduce la vida a 80%.
2. El mecanizando a baja velocidad (20 40m/min), tiende a causar vibraciones. Por ello, se acorta la vida de la herramienta.

P005

DATOS TCNICOS

EFECTOS DE LAS CONDICIONES DE CORTE


PARA TORNEADO
y AVANCE

a Efectos del avance

0.4
0.3
0.2
0.1
0

0.03

0.06

0.08

0.1

0.2

0.3

Condiciones de corte Material : Acero aleado


Grado : STi10T
Forma de la herramienta : 0-0-5-5-35-35-0.3mm
Profundidad de corte ap=1.0mm Velocidad de corte vc=200m/min
Tiempo de corte Tc=10min

Relacin entre el avance y el desgaste de flanco


en el torneado del acero

y PROFUNDIDAD CORTE

a Efectos de la profundidad de corte


1. El cambio de la profundidad de corte, no afecta en gran
medida a la vida de la herramienta.
2. Una pequea profundidad de corte, endurece la capa
superficial del material, debido a la friccin entre ellas.
Por ello, se reduce la vida de la herramienta.
3. Cuando mecanizamos piezas en bruto de fundicin, la
profundidad de corte se tiene que aumentar tanto como
permita la potencia de la mquina, para prevenir el
contacto de las impurezas de la superfice con la placa e
impedir las micro-roturas y el desgaste anormal.

Desgaste de flanco (mm)

La profundidad de corte se determina en relacin a la cantidad de material a mecanizar, la forma de la pieza, la rigidez de la
herramienta la potencia y rigidez de la mquina.
0.4
0.3
0.2
0.1
0

0.03

0.05

0.1

0.2

0.5

1.0

2.0

3.0

Profundidad de corte (mm)

Condiciones de corte

Grado : STi10T
Material : Acero aleado
Forma de la herramienta : 0-0-5-5-35-35-0.3mm
Velocidad de corte vc=200m/min
Avance f=0.20mm/rev.
Tiempo de corte Tc=10min

Relacin entre la profundidad de corte y el desgaste


en el torneado del acero.

Profundidad
de corte

Pieza en bruto

Rugosidad de la capa superficial,


que incluye la superficie en bruto

P006

0.6

Avance (mm/rev.)

DATOS
TCNICOS

EFECTOS DE LAS CONDICIONES DE CORTE PARA TORNEADO

1. La reduccin del avance influye en el desgaste de


flanco y acorta la vida de la herramienta.
2. Aumentando el avance, se aumenta la temperatura de
corte y el desgaste del flanco. Por ello, la influencia
sobre la vida de la herramienta es mnima comparada
con la de la velocidad de corte.
3. El aumento del avance, mejora la eficiencia del
mecanizado.

Desgaste de flanco (mm)

En torneado, el avance es la distancia que la herramienta se mueve por la pieza por revolucin.
En fresado, el avance es la distancia recorrida por la mesa por cada revolucin de la fresa dividida por el nmero de dientes.
De este modo, se indica como avance por diente. rea de avance relacionada con superficie de acabado rugosa.

FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS


DE LAS HERRAMIENTAS PARA TORNEADO
y ANGULO DE DESPRENDIMIENTO

80
50
30
20

10
Angulo de
desprendimiento
negativo
(- )

6
Placa
negativa

1. Aumentando el ngulo de desprendimiento en


direccin positiva, se mejora la suavidad del corte.
2. Aumentando el ngulo de desprendimiento 1 en
direccin positiva, decrece el esfuerzo de corte un 1%.
3. Aumentando el ngulo de desprendimiento en
direccin positiva, se debilita el corte; y en la direccin
negativa, se aumenta la resistencia al corte.

200

120
100
Resistencia de corte
Fuerza vertical

1400
1200
1000

Profundidad de corte : 2mm


Avance : 0.2mm/rev.
Velocidad de corte : 100m/min

Cara de desprendimiento
significa temperatura

600
Profundidad de corte : 2mm
500
Avance : 0.2mm/rev.
Velocidad de corte : 100m/min
-15

-10

-5

10

15

20

25

Angulo de desprendimiento ()
Condiciones de corte
Material : Acero aleado
Grado : STi10T
Forma de la herramienta : 0-Var-5-5-20-20-0.5mm
Corte en seco

Condiciones de corte
Grado : STi10
Profundidad de corte : 1mm Avance : 0.32mm/rev.
Material : Acero aleado

ngulo de desprendimiento y
Vida de la herramienta

Evacuacin de las virutas y Angulo axial

a Efectos del ngulo de desprendimiento

50 100

Velocidad de corte (m/min)

Vida de la herramienta estndar : VB = 0.4mm


Profundidad de corte : 1mm Avance= 0.32mm/rev.

140

Efectos del ngulo de posicin en


la velocidad de corte, fuerza vertical
y la temperatura de corte

Cundo aumentar el ngulo de desprendimiento


en la direccin (-) negativa

Cundo aumentar el ngulo de desprendimiento


en la direccin (+) positiva

u Pieza endurecida.
u Cuando se requiere un filo

u Material blando.
u Material de fcil mecanizado.
u Cuando la pieza y la mquina

robusto para mecanizar piezas


en bruto y con corte
interrumpido.

tienen poca rigidez.

y ANGULO DE INCIDENCIA
El ngulo de desprendimiento previee la friccin entre la cara de incidencia y la pieza, debido a un pequeo avance.

Angulo de
incidencia elevado

D.O.C.

(Mismo)

Angulo de
incidencia pequeo

D.O.C.

(Mismo)

Pequeo
desgaste de flanco

Profundidad
del desgaste

Elevado
desgaste de flanco

Profundidad
del desgaste

Desgaste de flanco (mm)

Angulo de desprendimiento 6

El ngulo de desprendimiento genera un espacio entre la herramienta y la pieza.


Angulo del flanco relacionada con el desgaste del flanco.

0.3
0.2
0.1

vc

=2

00

vc =

vc
0.05

Condiciones de corte

tur

Ro

100

Angulo de
desprendimiento$

=5

3 6 8 10 12
15
20
Angulo de desprendimiento ($)

Material : Acero aleado (200HB)


Grado : STi20 Forma de la herramienta : 0-6-$-$-20-20-0.5mm
Profundidad de corte : 1mm
Avance : 0.32mm/rev.
Tiempo de corte : 20min

FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS DE LAS HERRAMIENTAS PARA TORNEADO

Vida de la herramienta (min)

Placa positiva

100

15
iento
ndim
spre
6
e de
-10
nto
ulo d
iento
dimie
n
Ang
ndim
spre
spre
e de
e de
ulo d
ulo d
Ang
Ang

Angulo de
desprendimiento
Positivo
(+ )

Vida de la
herramienta
estndar
VB = 0.4
mm

DATOS
TCNICOS

200

Temperatura de corte Fuerza vertical Velocidad de corte


(C)
(N)
(m/min)

El ngulo de desprendimiento es un ngulo del filo de corte que tiene un efecto importante en la resistencia al corte, la
evacuacin de las virutas, la temperatura de corte y la vida de la herramienta.

Relacin el ngulo de desprendimiento y el desgaste de flanco

a Efectos del ngulo de incidencia

Cundo reducir el ngulo de incidencia

Cundo aumentar el ngulo de incidencia

1. El aumento del ngulo de incidencia, reduce


el desgaste del flanco.
2. El incremento del ngulo de
desprendimiento, reduce la robustez del filo
de corte.

u Piezas endurecidas.
u Cuando se necesita un filo
robusto.

u Materiles blandos.
u Materiales que se endurecen

durante el mecanizado.

P007

DATOS TCNICOS

FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS


DE LAS HERRAMIENTAS PARA TORNEADO
y NGULO DE POSICIN (NGULO DE ATAQUE)
El ngulo de posicin y el radio de la punta, reducen el impacto y el efecto de la fuerza de avance, de la fuerza hacia atras y
el espesor de las virutas.

Material : Acero alead


Grado : STi120
Profundidad de corte : 3mm
Avance : 0.2mm/rev.
Corte en seco

DATOS
TCNICOS

f = Mismo

0.97

0.8

h
kr = 0

7h

kr = 30

kr = 15

Angulo de posicin y espesor de la viruta

B : Ancho de las virutas


f : Avance
h : Espesor de las virutas
kr : Angulo de posicin

a EFECTOS DEL NGULO DE POSICIN (NGULO DE ATAQUE)


1. Con el mismo avance, incrementando el ngulo de posicin, incrementamos la
longitud de contacto de la viruta y decrece el espesor de sta. Como resultado, el
esfuerzo de corte se dispersa en un filo ms largo y se incrementa la vida de la
herramienta. (Ver diagrama)
2. Incrementando el ngulo de ataque, se incrementa la fuerza a'. Por ello, las piezas
largas y delgadas, se doblan en muchos casos.
3. Incrementando el ngulo de posicin, se reduce el control de viruta.
4. Incrementando el ngulo de posicin, disminuye el espesor de la viruta y aumenta la
longitud de la misma. Por lo tanto, la rotura de la viruta es ms dificil.
Cundo reducir el ngulo de ataque
u Acabado con poca

profundidad de corte.
u Piezas largas y delgadas.
u Cuando la mquina tiene
poca rigidez.

40
30
20

10
8
6
5
4
3
100

u Piezas endurecidas

producidas por una alta


temperatura de corte.
u Cuando mecanizamos piezas
de dimetros grandes.
u Cuando la mquina tiene
poca rigidez.

150 200

300

Velocidad de corte (m/min)

Angulo de posicin
y vida de la herramienta

Cundo aumentar el ngulo de ataque

A
A

a'

Recibe la fuerza A.

La fuerza A se divide
en a y a'.

y NGULO DE SALIDA
El ngulo del filo de corte evita interferencias entre la superficie
mecanizada y la herramienta. Generalmente 5 15.

a EFECTOS DEL NGULO DE SALIDA


1. Reduciendo el ngulo de salida, incrementamos la resistencia del filo;
pero, tambin incrementamos la temperatura de corte.
2. Reduciendo el ngulo de salida, la fuerza hacia detrs se incrementa y
pueden aparecer vibraciones durante el mecanizado.
3. Se recomienda un pequeo ngulo de salida en desbaste y un gran
ngulo en acabado.

Angulo de salida

Angulo de incidencia inferior

Angulo de
desprendimiento

y INCLINACION DEL FILO DE CORTE


La inclinacin de la arista de corte es la inclinacin de la cara de
desprendimiento. En el corte pesado, el filo recibe muchos golpes al
comienzo del mecanizado. La inclinacin del filo le protege de estos
golpes y previene su fractura. Se recomiendan en torneado y en fresado.

()
Inclinacin
del filo de corte

a EFECTOS DE LA INCLINACIN DEL FILO DE CORTE


1. Una inclinacin negativa (-) del filo, evaca virutas en la direccin de la
pieza; y positiva (+) las evaca en la direccin opuesta.
2. Una inclinacin negativa (-) del filo de corte, incrementa la robustez de
ste; pero tambin incrementa el esfuerzo de corte.

P008

Vida de la herramienta (min)

60

1.04
B

1.1
5B

f = Mismo

n 15
sici
0
e po
in
ulo d
posic
Ang
lo de
Angu

FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS DE LAS HERRAMIENTAS PARA TORNEADO

80
f = Mismo

Filo principal
Angulo
de posicin

Angulo de
desprendimiento
verdadero
Angulo de salida
Radio de la punta

y HONING Y PLANO

Ancho de honing

El honing y la parte plana son formas del filo


de corte y sirven para dar robustez a ste.
El honing puede ser redondeado tipo chaflanado.
La anchura ptima del honing es aproximadamente 1/2 del avance.
Land es la parte plana y estrecha sobre la
cara de incidencia o desprendimiento.

R
Angulo del
honing

100
0

0.02

0.05

0.1

0.2

20

10

0.5

Ancho de honing (mm)


Material : Acero aleado (280HB)
Grado : P10
Condiciones de corte : vc=200m/min ap=1.5mm
f=0.335mm/rev.

Ancho de honing y vida de la


herramienta debido a la fractura

0.02

0.05 0.1 0.2

0.5

Ancho de honing (mm)


Material : Acero aleado (220HB)
Grado : P10
Condiciones de corte : vc=160m/min ap=1.5mm
f=0.45mm/rev.

Ancho de honing y vida de la


herramienta debido al desgaste

1700
1600
1500
1400
1400
900
800
700
600
800
700

Honing R
Honing C

600
500
400

0.02

0.05 0.1

0.2

0.5

Ancho de honing (mm)


Material : Acero aleado (220HB)
Calidad : P10
Condiciones de corte : vc=100m/min ap=1.5mm
f=0.425mm/rev.

Ancho de honing y
resistencia de corte

a Efectos del honing


1. Aumentar el honing incrementa el esfuerzo de corte, la vida de la herramienta y reduce las roturas.
2. Aumentando el honing se incrementa el desgaste del flanco y se reduce la vida de la herramienta. El tipo de honing no afecta
al desgaste en la cara de desprendimiento.
3. Aumentar el honing incrementa el esfuerzo de corte y la vibracin.
Cundo reducir el tipo de honing

Cundo aumentar el tipo de honing

u Cuando acabamos con pequea

u Piezas endurecidas.
u Cuando se requiere resistencia

profundidad y poco avance.


u Materiles blandos.
u Cuando la pieza y la mquina
tienen poca rigidez.

FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS DE LAS HERRAMIENTAS PARA TORNEADO

500

50

Parte plana

DATOS
TCNICOS

1000

VB KT

Fuerza principal (N)

Honing C

Honing R
Honing C

Fuerza de avance (N)

100

Vida de la herramienta (min)

Vida de la herramienta
(Nmero de impactos)

Chafln

Fuerza hacia detrs (N)

Honing redondeado

5000
Honing R

Ancho
de la parte plana

Ancho de honing

del filo de corte para superficies


sin cortar y corte interrumpido.
u Cuando la mquina tiene poca
rigidez.

*El metal duro, como UTi20T, los recubrimientos de diamante y las placas cermet, tienen un honing redondeado estndar.
P009

DATOS TCNICOS

FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS


DE LAS HERRAMIENTAS PARA TORNEADO
y RADIOS
El radio influye en la robustez del filo y en el
acabado de la pieza. En general, se recomienda un radio 2 3 veces el avance.

Profundidad
de corte

Acabado superficial (!)

Avance

Rugosidad Superficial
Teorica

Avance

Pequeo radio de la punta

30
20
10
0.8

1.2

1.6

2.0

Radio de la punta (mm)


Material : Acero aleado (200HB)
Calidad : P20
Velocidad de corte : vc=120m/min ap=0.5mm

1000

0.5

1.0

1.5

2.0

Radio de la punta (mm)

Material : Acero aleado


(280HB)
Calidad : P10
Condiciones
de corte : vc=100m/min
ap=2mm
f=0.335mm/rev.

Dimensin del radio y vida


de la herramienta hasta la fractura

0.4

Desgaste de flanco
0.08
Desgaste del crter
(Profundidad del crter)

0.2

0.04

0.5

1.0

1.5

2.0

Profundidad del desgaste


del crter (mm)

2000

Ancho del desgaste


de flanco (mm)

Vida de la herramienta
(Nmero de impactos)

Radio de la punta y Acabado superficial

Radio de la punta (mm)

Material : Acero aleado


(200HB)
Calidad : P10
Condiciones
de corte : vc=140m/min
ap=2mm
f=0.212mm/rev.
Tc=10min

Dimensin del radio y desgaste

a Efectos del radio de la punta


1. Aumentando el radio de la punta, se mejora la
superficie de acabado.
2. Aumentando el radio de la punta, se refuerza
el filo.
3. Aumentando el radio de la punta demasiado,
aumenta la resistencia al corte y aparecen
vibraciones.
4. Aumentando el radio de la punta, se reduce el
desgaste de flanco y de desprendimiento.
5. Aumentando el radio de la punta demasiado,
decrece el control de viruta.

Cundo reducir el radio de la punta

Cundo aumentar el radio de la punta

u Acabado con poca profundidad

u Cuando se requiere resistencia

de corte.
u Piezas largas y delgadas.
u Cuando la mquina tiene poca
rigidez.

del filo de corte para un corte


interrumpido y corte de
superficies sin cortar.
u Cuando mecanizamos una
pieza de dimetro grande.
u Cuando la mquina tiene poca
rigidez.

a Radio de la punta y rea de control de viruta


1.8

0.6
0.2

R1

0.5

15

D
C

0.4

Material : DIN Ck45 (180HB)


Placa : TNGG160404R
TNGG160408R
TNGG160412R
(STi10T)
Herramienta : ETJNR33K16

B
0.3

A
: 0.4R(TNGG160404R)

0.2

: 0.8R(TNGG160408R)

(Angulo de posicin 3)

: 1.2R(TNGG160412R)
0.1

Profundidad de corte (mm)

(Nota) Por favor ver pgina P004 para forma de las virutas (A, B, C, D, E).

P010

Avance (mm/rev.)
0.075
0.106
0.150
0.212
0.300

0.4
Rugosidad Superficial
Teorica

Profundidad
de corte

Avance (mm/rev.)

DATOS
TCNICOS

FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS DE LAS HERRAMIENTAS PARA TORNEADO

Elevado radio de la punta

40

Velocidad de corte : vc=100m/min


Corte en seco

FORMULAS PARA CALCULAR LA POTENCIA DE CORTE


y FUERZA DE CORTE (Pc)

ap f vc Kc
60103(

Pc =

(kW)

Pc (kW)
: Potencia actual
ap (mm)
: Profundidad de corte
f (mm/rev.) : Avance por vuelta
vc (m/min) : Velocidad de corte
Kc (MPa)
: Fuerza de corte especfica ( : (Coeficiente de mquina)

(Problema) Cul es la potencia necesaria para mecanizar acero medio (Contestacin) Sustituir la fuerza de corte Kc=3100MPa
dentro de la formula.
a una velocidad de 120m/min con una profundidad de 3mm
y un avance de 0.2mm/rev. (Coeficiente de mquina 80%) ?

Resistencia a la traccin
(MPa) y dureza

0.1 (mm/rev.)

Acero dulce
Acero medio
Acero duro
Acero para herramientas
Acero para herramientas
Acero al cromo-manganeso
Acero al cromo-manganeso
Acero al cromo-molibdeno
Acero al cromo-molibdeno
Acero al cromo-niquel-molibdeno
Acero al cromo-niquel-molibdeno
Fundicin dura
Fundicin meehanita
Fundicin gris

520
620
720
670
770
770
630
730
600
900
352HB
46HRC
360
200HB

3610
3080
4050
3040
3150
3830
4510
4500
3610
3070
3310
3190
2300
2110

y VELOCIDAD DE CORTE (vc)


vc =

)Dm n
1000

(m/min)

Fuerza de corte especfica Kc (MPa)


0.2 (mm/rev.)
0.3 (mm/rev.)
0.4 (mm/rev.)
2720
3100
2500
2570
2700
2450
3250
3600
2950
2630
2800
2500
2620
2850
2450
2900
3250
2650
3240
3900
2900
3400
3900
3150
2880
3200
2700
2350
2650
2200
2580
2900
2400
2600
2800
2450
1730
1930
1600
1600
1800
1400

0.6 (mm/rev.)
2280
2300
2640
2400
2340
2400
2630
2850
2500
1980
2200
2270
1450
1330

y AVANCE ( f )

vc (m/min) : Velocidad de corte


Dm (mm) : Dimetro de la pieza
) (3.14) : Pi
n (min-1) : Revoluciones mximas del eje

Dividir por 1000 para cambiar m a mm.


*(Problema)
Cul es la velocidad de corte cuando la del eje son 700min
% metro exterior es & 50 ?

-1

y el di

f=

l
n

f (mm/rev.) : Avance por vuelta


I (mm/min) : Longitud de corte por min.
n (min-1)
: Revoluciones mximas del eje

(mm/rev.)

(Problema) Cul es el avance por vuelta cuando las revoluciones son 500min-1
y la longitud de corte por minuto son 120mm/min ?
(Contestacin) Sustituir n=500, I=120 en la frmula.

(Contestacin) Sustituir ) =3.14, Dm=50, n=700 in en la frmula.

vc = ) Dm n =
1000

= 4.65 (kW)

f = l = 120 = 0.24mm/rev.
n
500

3.1450700 = 110m/min
1000

La respuesta es 0.24mm/rev.

La velocidad de corte son 110m/min.

Dm

y TIEMPO DE CORTE (Tc)

Tc=

Im
l

(min)

Tc (min)
: Tiempo de corte
Im (mm)
: Longitud de la pieza a mecanizar
I (mm/min) : Longitud de corte por min.

y RUGOSIDAD SUPERFICIAL TEORICA (h)

h=

f2
8Re

h (!m)

1000(!m)

: Rugosidad de la
superficie de acabado
f (mm/rev.) : Avance por vuelta
Re (mm)
: Radio de la punta

(Problema) Cul es el tiempo de corte cuando mecanizamos una pieza de


100mm a 1000min-1 y avance de 0.2mm/rev. ?

(Problema) Cul es la superficie de acabado terica cuando el radio de la placa


es 0.8mm y el avance es 0.2mm/rev. ?

(Contestacin) Primero, calcule la longitud de corte por minuto, partiendo desde el avance y las revoluciones.

(Contestacin) Sustituir f=0.2mm/rev. R=0.8 en la frmula.

0.22
1000 = 6.25!m
80.8

I = fn = 0.21000 = 200mm/min

h=

Sustituir la respuesta de arriba en la frmula.

La rugosidad terica es de 6!m.

Tc = Im = 100 = 0.5min
l
200

Avance

FORMULAS PARA CALCULAR LA POTENCIA DE CORTE

Material

30.21203100
601030.8

DATOS
TCNICOS

Pc =

a Kc

Avance

0.5 x 60=30 (seg.) La respuesta 30 seg.


Profundidad
de corte

Rugosidad
Profundidad
Superficial Teorica
de corte

Elevado radio de la punta

Rugosidad
Superficial Teorica

Pequeo radio de la punta

P011

DATOS TCNICOS

SOLUCION DE PROBLEMAS EN FRESADO PLANEADO

No paralelo o
superficie
irregular

Rebabas,
Roturas

Deficiente evacuacin
de virutas, obstruccin
y embotamiento

a
a
a

Seco
a

Refrigerado

a
a

a
a

Refrigerado

a
a

a
a

a
a

a
a

a
a

a
a

Baja nitidez

Pequeo ngulo
de la punta

Se produce
soldadura
El grosor de viruta
es demasiado fino
El dimetro de la fresa
es demasiado pequeo
Deficiente evacuacin
de virutas

Baja nitidez

Vibracin

Refrigerado

Gran ngulo
de la punta
Condiciones de
corte inapropiadas
Micro-roturas
en el filo
de la pieza

Pieza de trabajo
de curvado
Juego de la
herramienta
Gran fuerza
hacia detrs
El espesor de la viruta
es demasiado grande
El dimetro de corte
es demasiado grande

Disminucin de potencia y
fijacin posterior

Vibracin

Disminuir voladizo

Deficiente
Superficie
de acabado

Falta de rigidez
Condiciones de
corte inapropiadas
Se produce
soldadura
Mala precisin
de desviacin

Rigidez de la fresa

Mquina, Instalacin
de la herramienta
Mejora la precisin del "run- out"

Bajar

Usar una placa wiper

Subir

Mayor salida de virutas

Nmero de dientes
Menor Amplio

Dimetro de la fresa

El honing refuerza
el filo de corte

Angulo de posicin

Desprendimiento

ngulo de engagre

Subir

Bajar

No utilice como fluido


de corte agua soluble
Determinar corte seco
o refrigerado

Profundidad de corte

Avance

Velocidad de corte

Seleccione una calidad con mejor


resistencia al choque trmico
Seleccione una calidad con mejor
resistencia a la adhesin

Subir

Refrigeracin

Estilo y diseo de
la herramienta

Aumento de la rigidez de sujecin de


la herramienta y de la pieza de trabajo

Deterioro de la superficie de acabado Deterioro de la vida til de la herramienta


Rebaba, Roturas en la pieza
Control de virutas

DATOS
TCNICOS

SOLUCION DE PROBLEMAS EN FRESADO PLANEADO

s
re

P012

Calidad de la
herramienta inapropiada
Geometra del filo de
corte inapropiada
Velocidad de
corte inapropiada
Calidad de la
herramienta inapropiada
Condiciones de
corte inapropiadas
Microroturas Prdida de la
o roturas del robustez del filo
filo de corte Se produce
agrietamiento trmico
Se produce
acumulacin en el filo
Desgaste
de placa
generado
muy rpido

Seleccione una calidad ms tenaz

o
ct
Fa

Problema

Seleccione una calidad ms dura

Solucin

Seleccin de Condiciones de corte


calidad

a
a

a
a

a
a
a

Refrigerado

FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS DE


LAS HERRAMIENTAS PARA FRESADO
y FUNCION DE CADA UNO DE LOS

Angulo de posicin
(CH)
Angulo axial
Angulo de
(A.R)
ataque
(EH)
Filo de corte secundario

Smbolo

Inclinacin del
filo de corte
(I)

Angulo de
desprendimiento radial

R.R de la herramienta.

Angulo de posicin

CH

Determina la agudeza Negativo :


Excelente evacuacin de virutas.

Angulo de
desprendimiento
verdadero

Inclinacin del
filo de corte

Angulo de desprendimiento radial (R.R)

Angulos de corte en fresado

Efecto

Angulo axial

Filo principal

Angulo de (T)
desprendimiento
verdadero

Funcin

Determina la direccin de Positivo :


A.R evacuacin de la viruta.
Excelente maquinabilidad.

Grande : Virutas delgadas y


pequeo impacto de corte.
Gran fuerza hacia detrs.
Positivo (grande) :
Determina la
Excelente maquinabilidad.
agudeza
Mnima soldadura.
actual de la
Negativo (grande) :
herramienta.
Deficiente maquinabilidad.
Filo de corte fuerte.
Determina la direccin Positivo (grande) :
Excelente evacuacin de virutas.
de evacuacin
Baja robustez en la arista de corte.
de la viruta.
Determina
el espesor
de la viruta.

y PLACAS ESTANDAR
a Angulo de desprendimiento Positivo y Negativo
Angulo de
desprendimiento
negativo
(-)

a Forma estndar del tipo de corte


(+) Angulo axial

Angulo de
desprendimiento
Positivo

Angulo de
desprendimiento
neutro

(+)

Combinaciones
del filo de corte
estndar

Angulo de
desprendimiento
radial

(+)

Placa en la cual el filo de corte va


precedido de un ngulo de
desprendimiento positivo.
Placa en la cual el filo de corte va
precedido de un ngulo de
desprendimiento negativo.

Angulo axial (A.R.)


Angulo de desprendimiento
radial (R.R.)
Placa usada

Angulo de
desprendimiento
radial

(-)

Angulo de
desprendimiento
radial

(-)

Doble positivo
(Filo tipo DP)

Doble negativo
(Filo tipo DN)

Positivo ( + )

Negativo ( )

Positivo ( + )

Positivo ( + )

Negativo ( )

Negativo ( )

Negativa/Positiva
(Filo tipo NP)

Placa positiva (tipo a una cara) Placa negativa (placas a doble cara) Placa positiva (tipo a una cara)

Acero
Material

(+) Angulo axial

(-) Angulo axial

Fundicin

Aleaciones de aluminio

Materiales de dificil
mecanizacin

y ANGULO DE POSICIONAMIENTO(CH) Y CARACTERISTICAS DE CORTE


Resistencia de corte (N)

Tipo SE300
Tipo 400

Tipo SE415
Tipo 515

Tipo SE445
Tipo 545

3000

Angulo de posicin : 0 Angulo de posicin : 15 Angulo de posicin : 45

2500

Fuerza
Principal

2000

Fuerza
Principal

Fuerza
Principal

Angulo de posicin La fuerza hacia detrs est en la

1500
1000
500
0
-500

direccin menos. Levante la pieza,


cuando la sujeccin de sta no sea
buena.
Angulo de posicin 0

Fuerza de avance

Fuerza de avance

0.1 0.2 0.3

Fuerza hacia detrs

Fuerza hacia detrs

0.1 0.2 0.3


fz (mm/diente)

fz (mm/diente)

Fuerza de avance
Fuerza hacia detrs

0.1 0.2 0.3


fz (mm/diente)

Material : DIN 41CrMo4 (281HB)


Herramienta : 125mm Una sola placa
Condiciones de corte : vc=125.6m/min ap=4mm ae=110mm

Comparacin de la resistencia de corte entre


Diferentes formas de plaquitas

15

ae

recomendado para el mecanizado


de piezas con baja rigidez.
Angulo de posicin 15

Angulo de posicin Gran fuerza hacia detrs.

45

Fuerza hacia detrs


Fuerza Principal
Fuerza de
avance

Angulo de posicin El ngulo de posicin de 15 est

FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS DE LAS HERRAMIENTAS PARA FRESADO

Tipo de ngulo

DATOS
TCNICOS

ANGULOS DEL FILO EN FRESADO

Curvado de piezas delgadas y poca


precisin de mecanizado.
Previene las micro-roturas en el
filo en el mecanizado de fundicin.

Angulo de posicin 45

ap
Avance de mesa

Tres fuerzas de resistencia al corte, en fresado

principal : Fuerza opuesta a la direccin de rotacin de la fresa.


* Fuerza
Fuerza hacia detrs : Fuerza que empuja en la direccin axial.
* Fuerza de avance : Fuerza en la direccin del avance producida por el
* avance de mesa.

P013

DATOS TCNICOS

FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS DE


LAS HERRAMIENTAS PARA FRESADO
y NGULO DE LA PUNTA DE LA PLACA Y VIDA DE LA HERRAMIENTA.
a ngulo

de posicin de la placa y espesor de viruta

Cuando se fija la profundidad de corte y el avance por diente fz, mayor ser el ngulo de posicin de la placa (CH), entonces el
espesor de la viruta ms fino (h) se convierte (para un CH 45, que es de aprox. 75% el de A 0 CH). Por lo tanto, disminuye la
resistencia de corte resultante en la vida de la herramienta.

DATOS
TCNICOS

FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS DE LAS HERRAMIENTAS PARA FRESADO

CH:0

CH:15

h=fz

h=0.96fz
h=0.75fz

fz

fz

fz

Efectos del control de la viruta, debidos a la variacin en los ngulos de posicin de la placa.

a ngulo

de posicin de la placa y desgaste del crter

La tabla de abajo muestra las pautas de desgaste para diferentes ngulos de posicin de la placa. Al comparar el desgaste del crter para ngulos de 0 y
45, puede verse fcilmente que el desgaste es mayor para un ngulo de 0. Esto se debe a que el grosor de la viruta es relativamente grande, aumenta la
resistencia al corte y se estimula entonces el desgaste. Al desarrollarse el crter se reducir la resistencia del filo de corte y dar lugar a fracturas.
ngulo de posicin 0 ngulo de posicin 15

ngulo de posicin 45

vc=100m/min
Tc=69min

vc=125m/min
Tc=55min

Material :
Herramienta :
Placa :
Condiciones de corte :

vc=160m/min
Tc=31min

Acero aleado (287HB)


D1=125
Metal duro M20
ap=3.0mm
ae=110m
fz=0.2m/diente

Corte en seco

y FRESADO DE CORTE ASCENDENTE Y DESCENDENTE


Al elegir un mtodo de mecanizado, el fresado de corte ascendente o descendiente viene decidido por las condiciones de la mquina-herramienta,
el fresado y la aplicacin. Sin embargo, se dice que en trminos de duracin de la herramienta el fresado de corte descendiente es ms ventajoso.
Corte descendente

Corte ascendente
Rotacin de la herramienta

Placas para fresado


Parte mecanizada

P014

CH:45

Direccin de
movimiento
de la pieza
de trabajo

Parte mecanizada Rotacin de la herramienta Direccin de


movimiento
de la pieza
de trabajo

Placas para fresado

y ACABADO SUPERFICIAL
a Precisin del filo de corte

Grande

Filo de corte
perifrico
< 0.05mm

Deficiente Superficie
de acabado

Micro-roturas debido a vibraciones

Buena superficie
de acabado

Vida estable

Crecimiento rpido del desgaste

Desviacin
Pequea

Reduccin de la vida
de la herramienta

Precisin en fresado planeado


Filo de corte menor < 0.03mm
Filo de corte perifrico < 0.05mm

Salto entre dientes y


precisin en planeado

2 3 4 5 6 1
f

Filo de corte No.


fz

fz : Avance por diente


f : Avance por vuelta

Desviacin del filo secundario


y acabado superficial

Problemas actuales

Contramedida

Salto del filo de


corte.
Inclinacin del filo
secundario.
Precisin del
cuerpo de la fresa.
Precisin de los
repuestos.
Recrecimiento del
filo, vibraciones.

Placa rascadora
una
* Mecanizar
pieza que ha sido
previamente
mecanizada por
una placa normal,
para mejorar la
superficie de
acabado.

Avance de mesa

0.1mm

Desde que Mitsubishi fabrica las placas con ancho de faceta de 1.4mm y stas se
sitan paralelas al cuerpo de la fresa; tericamente, la precisin de la superficie de
acabado debe mantenerse an con una desviacin mnima.

0.03

Profundidad
de corte

a Mejora de la rugosidad

Placa rascadora
Placa estndar

Sustituya una o dos placas normales


por placas wiper.
Las placas rascadoras sobresalen
entre 0.03 0.1mm ms que las
normales.

a Cmo montar una placa Wiper

Cuerpo

Asiento

(a) Tipo de una punta


Sustituya
una placa normal.

Cuerpo

Asiento

Cuerpo

Asiento

(b) Tipo de dos puntas (c) Tipo de dos puntas


Sustituya
una placa normal.

Utilice apoyo para la


placa rascadora.

La longitud del sub-filo de corte, tiene que ser


mayor que el avance por vuelta.
Un reborde de corte demasiado largo causa
vibraciones.
Cuando el dimetro de la fresa sea grande y el
avance por vuelta sea mayor que el filo
secundario de la placa rascadora, utilice dos o
tres placas rascadoras.
Cuando utilizamos ms de 1 placa Wiper,
tendremos la necesidad de eliminarlas.
Utilice un grado ms duro mayor resistencia al
desgaste en las placas rascadoras.

DATOS
TCNICOS

Filo de corte menor


< 0.03mm

FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS DE LAS HERRAMIENTAS PARA FRESADO

El salto entre placas en el fresado planeado, afecta tanto a la superficie de acabado


como a la vida de la herramienta.

P015

DATOS TCNICOS

FORMULAS PARA FRESADO PLANEADO


y VELOCIDAD DE CORTE (vc)

vc =

) D1 n
1000

(m/min)

*Dividir por 1000 para cambiar m a mm.

vc (m/min) : Velocidad de corte


) (3.14) : Pi

D1 (mm) : Dimetro de corte


n (min-1) : Revoluciones mximas del eje

(Problema) Cul es la velocidad de corte cuando la del eje son 350min-1 y el


dimetro de la fresa es ?
(Contestacin) Sustituir )=3.14, D 1=125, n=350 en la frmula.
vc = ) D 1 n = 3.14125350 = 137.4m/min
1000
1000

La velocidad es 137.4m/min.

D1

y AVANCE POR DIENTE (fz)

fz =

vf
(mm/diente)
z n

z : Nmero de placas
fz (mm/diente) : Avance por diente
vf (mm/min) : Avance de mesa por minuto
n (min-1)
: Revoluciones mximas del eje (Avance por vuelta f = z x fz)
(Problema) Cul es el avance por diente cuando las revoluciones son 500min-1,
el nmero de placas 10 y el avance de mesa es 500mm/min ?
(Contestacin) Sustituir las figuras de arriba en la frmula.

Avance
Direccin

Angulo del filo de la placa

500 = 0.1mm/diente
fz = vf =
zn
10500
La respuesta es 0.1mm/diente.

DATOS
TCNICOS

FORMULAS PARA FRESADO PLANEADO

Avance por diente (fz) Marca de los dientes

y AVANCE DE MESA (vf)

vf = fz z n (mm/min)

vf (mm/min) : Avance de mesa por minuto z : Nmero de placas


fz (mm/diente) : Avance por diente
n (min-1)
: Revoluciones mximas del eje
(Problema) Cul es el avance de mesa cuando el avance por diente es
0.1mm/diente, el nmero de placas 10 y la velocidad de 500min-1 ?
(Contestacin) Sustituir las figuras de arriba en la frmula.
vf = fzzn = 0.110500 = 500mm/min

El avance de table es 500mm/min.

y TIEMPO DE CORTE (Tc)

Tc =

L
vf

(min)

D1

I
L

Tc (min)
: Tiempo de corte
vf (mm/min) : Avance de mesa por minuto
L (mm)
: Longitud total del avance de tabla (Longitud de la pieza: l+Dimetro de la fresa : D1)
(Problema) Cul es el tiempo necesario de acabado para mecanizar 100mm de ancho y 300mm
longitud de superficie de una fundicin (GG20) en un bloque, cuando el dimetro de
corte es &200, el nmero de placas son 16, la velocidad de corte es 125m/min, y el
avance por diente es 0.25mm. (velocidad del usillo es 200min-1) ?
(Contestacin) Calcular el avance de mesa por min. vf=0.2516200=800mm/min
Calcular la longitud total avance de mesa.L=300+200=500mm
Sustituir las respuestas de arriba en la frmula.
Tc = 500 = 0.625 (min)
800
0.62560=37.5 (seg) La resquesta 37.5 seg.

P016

y FUERZA DE CORTE (Pc)


Pc (kW)
ae (mm)
Kc (MPa)

(Contestacin) Primero, calcule las revoluciones para obtener el avance por diente.

(Problema) Cul es la potencia requerida para el

a Kc

ap (mm)
: Profundidad de corte
: Potencia actual
vf (mm/min) : Avance de mesa por min.
: Ancho de corte
: Fuerza de corte especfica ( : (Coeficiente de mquina)

fresado de acero para herramientas a


una velocidad de 80m/min.?
Cuando la profundidad de corte es
2mm, ancho de corte 80mm y el avance
de mesa 280mm/min en una fresa de
con 12 placas.
Coeficiente de mquina 80%.

n = 1000vc = 100080 = 101.91min-1


) D1
3.14250
280
Avance por diente fz = vf =
= 0.228mm/diente
zn
12101.9
Sustituir la fuerza de corte especfica en la frmula.
2802801800
601060.8

Pc =

= 1.68 kW

Fuerza de corte especfica Kc (MPa)


0.2mm/diente
0.3mm/diente
0.4mm/diente

Material

Resistencia a la traccin
(MPa) y dureza

0.1mm/diente

Acero dulce

520

2200

1950

1820

1700

1580

Acero medio

620

1980

1800

1730

1600

1570

Acero duro

720

2520

2200

2040

1850

1740

Acero para herramientas

670

1980

1800

1730

1700

1600

Acero para herramientas

770

2030

1800

1750

1700

1580

Acero al cromo-manganeso

770

2300

2000

1880

1750

1660

Acero al cromo-manganeso

630

2750

2300

2060

1800

1780

Acero al cromo-molibdeno

730

2540

2250

2140

2000

1800

Acero al cromo-molibdeno

600

2180

2000

1860

1800

1670

Acero al cromo-niquel-molibdeno

940

2000

1800

1680

1600

1500

Acero al cromo-niquel-molibdeno

352HB

2100

1900

1760

1700

1530

Fundicin

520

2800

2500

2320

2200

2040

Fundicin dura

0.6mm/diente

46HRC

3000

2700

2500

2400

2200

Fundicin meehanita

360

2180

2000

1750

1600

1470

Fundicin gris

200HB

1750

1400

1240

1050

970

Latn

500

1150

950

800

700

630

Aleacin ligera (Al-Mg)

160

580

480

400

350

320

Aleacin ligera (Al-Si)

200

700

600

490

450

390

FORMULAS PARA FRESADO PLANEADO

ap ae vf Kc
60106(

DATOS
TCNICOS

Pc =

P017

DATOS TCNICOS

SOLUCION DE PROBLEMAS
PARA FRESAS CON MANGO

Deterioro de la vida til de la herramienta


Deterioro de la superficie de acabado
Deficiente
evacuacin
de virutas

Rebabas, Roturas, etc.

SOLUCION DE PROBLEMAS PARA FRESAS CON MANGO


DATOS
TCNICOS

Desgate del
filo de corte
perifrico

Formacin
severa de
rebabas

Se usa fresa sin


recubrimiento
Un nmero pequeo
de filos de corte
Condiciones de
corte inapropiadas
Se usa un corte de
fresado ascendente
Condiciones de
corte inapropiadas

a
a
a

Corte
descendente

Filo de corte frgil

Fuerza de sujecin
insuficiente
Baja rigidez de
sujecin
Condiciones de
corte inapropiadas
Baja rigidez de la
Rotura
fresa
durante el
El voladizo es ms
corte
largo que lo necesrio
Obstruccin de las
virutas
Condiciones de
corte inapropiadas
Vibracin
Baja rigidez de la
durante el
fresa
corte
Baja rigidez de
sujecin
Desgaste del filo
Mal acabado de corte
Condiciones de
de la
corte inapropiadas
superficie
Viruta
en paredes
compacta.
Mal acabado El filo de corte final no
tiene ngulo cncavo
de la
superficie
en las caras Gran avance
Desgaste del filo
de corte
Sin
Condiciones de
verticalidad corte inapropiadas
Falta de rigidez
de la fresa
Condiciones de
Mala precisin corte inapropiadas
dimensional
Baja rigidez de
sujecin
Condiciones de
Se producen corte inapropiadas
rebabas
ngulo de
hlice grande
Desgaste de
Formacin
la muesca
rpida de
Condiciones de
rebabas
corte inapropiadas
Eliminacin de metal
demasiado grande
Viruta
compacta.
Ausencia de sistema
de control de viruta

Revisin de pinzas o cambio

Menor

Aumento de la fuerza
de fijacin del cono
Aumentar la rigidez
de sujecin

Bajar

Reduccin del voladizo


Aumentar la precisin de
instalacin de la herramienta
Aumentar la precisin de
desviacin del amarre

Amplio

Mayor salida de virutas

Subir

Rigidez de la fresa

Dimetro de
herramienta

Angulo concavo del


final del filo de corte

Angulo de hlice

Aumento de la cantidad
de refrigerante
No utilice como fluido
de corte agua soluble
Determinar corte seco o
refrigerado

Bajar

Bajar

Corte descendente

Avance de punta

Profundidad de corte

Avance

Velocidad de corte

Subir

Refrigeracin

Nmero de placas

Estilo y diseo
Mquina,
de la herramienta Instalacin de la herramienta

Condiciones de corte

Usar aire a presin

s
re

P018

o
ct
Fa

Problema

Herramienta recubierta

Solucin

Seleccin
de calidad

a
a

a
a

a
a

a
a

a
a
a

Refrigerado

a
a

a
a

a
a

a
a

a
a

a
a

a
a

CARACTERSTICAS DE LA FRESA Y ESPECIFICACIONES


y NOMENCLATURA
Barrido de corte

Cuello

Hlice

Mango

Dimetro del mango

Dimetro
Longitud de corte
Longitud total

Arista

Ancho de la parte plana

ngulo concavo del final del filo de corte

Punta del filo de corte

Filo de corte perifrico

Ancho del ngulo


Final del corte

ngulo radial primario


ngulo radial secundario

ngulo de desprendimiento radial

ngulo primario axial


ngulo secundario desprendimiento

y COMPARACIN DE LA FORMA DEL REA DE DESPRENDIMIENTO DE LA VIRUTA

2-hlices
50%

3-hlices
45%

4-hlices
40%

6-hlices
20%

y CARACTERSTICAS Y APLICACIONES DE LOS DIFERENTES NMEROS DE HELICES DE LAS FRESAS


6-hlices

Ventajas

4-hlices

Excelente desprendimiento
de la viruta.
El fresado es fcil.

Excelente desprendimiento
de la viruta.
Aconsejable para trabajar en plunge.

Alta rigidez

Alta rigidez
Mayor duracin del filo
de corte

Baja rigidez

No es fcil medir el
dimetro.

Mal desprendimiento
de la viruta.

Mala evacuacin de virutas

Ranurar, Fresado lateral,


Plunge.
Se utiliza todo el ancho.

Ranurar, Fresado Lateral


Corte Fuerte , Acabado

Ranurado superficial,
fresado canteado
Acabado

Para material a mecanizar de


gran dureza. Principalmente
fresado lateral.

Utilizacin

Caractersticas

3-hlices

Fallos

2-hlices

DATOS
TCNICOS

ngulo
de hlice

CARACTERSTICAS DE LA FRESA Y ESPECIFICACIONES

ngulo axial

P019

DATOS TCNICOS

CARACTERSTICAS DE LA FRESA Y ESPECIFICACIONES


y TIPO Y GEOMETRIA
(1) Filo de corte perifrico
Tipo

Figura

La geometria de hlice regular como se muestra en la figura es la


ms conveniente para utilizar en desbaste y acabado de fresado
canteado, ranurado y fresado escuadrado.

Hlice Normal

Hlice con conicidad

La geometria de hlice cnica se utiliza para aplicaciones especiales


en el mecanizado de moldes y para mecanizados posteriores al
fresado convencional.

Hlice de desbaste

La geometria para desbaste ha sido diseada para romper el material


formando pequeas virutas. Adicionalmente la resistencia de corte es
baja y permite altos avances cuando desbastamos. La cara interior de
la hlice es apropiada para reafilar.
Esta forma con geometria especial es utilizada para producir
componentes con ngulo de radio. Hay una infinidad de estilos de
fresas que pueden ser fabricadas utilizando como muestra esta fresa.

DATOS
TCNICOS

CARACTERSTICAS DE LA FRESA Y ESPECIFICACIONES

Hlice formada

P020

Caractersticas

(2) Final del filo de corte


Tipo

Figura

Caractersticas

Acabado en escuadra
(Con agujero en el centro)

Se utiliza generalmente para fresado lateral, ranurado y fresado


escuadrado. No es posible el corte en plunge debido a que el agujero
en el centro se utiliza para asegurar la precisin de afilado y reafilado
de la herramienta.

Final en escuadra
(Corte al centro)

Se utiliza generalmente para fresado lateral, ranurado y fresado


escuadrado. El corte en plunge es posible para obtener mayor
eficiencia en el corte y utilizando pocas hlices. Puede reafilarse el
flanco frontal.

Final en punta de bola

Geometria muy aconsejable para fresado de superficies curvas. En la


punta de la herramienta el canal de evacuacin de la viruta es muy
pequea, luego hay una insuficiente evacuacin de esta.

Final de radio con ngulo

Utilizado para radio con perfil y fresado con radio. Cuando el paso en
fresado es con fresas de dimetros grandes y radios pequeos se
puede utilizar de forma eficiente.

(3) Partes del mango y cuello


Tipo
Estndar
(Mango recto)

Figura

Caractersticas
Tipo ms ampliamente utilizado.

Mango largo

Tipo con mango largo para mecanizar en profundidades y


aplicaciones de escuadrado.

Cuello largo

Geometria de cuello largo, puede utilizarse para ranuras profundas y


tambien apropiado para mandrinado.

Cuello cnico

Caractersticas cuello largo cnico, es la ms utilizada para ranurado


profundo y aplicaciones de moldes.

SELECCIONAR EL VALOR DEL PASO


y PASO DE AVANCE (CONTORNEADO) FRESA CON MANGO CON RADIO
Fresa con mango
h= R

1 cos

P
sin-1 (
2R

R
R : Radio de la punta, Angulo del radio
P : Avance de punta

h : Altura de cresta

y ANGULO (R) DEL RADIO DE LA FRESA Y ALTURA DE CRESTA POR PASO


P
0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

0.5

0.003

0.010

0.023

0.042

0.067

0.100

0.001

0.005

0.011

0.020

0.032

0.046

0.063

0.083

0.107

1.5

0.001

0.003

0.008

0.013

0.021

0.030

0.041

0.054

0.069

0.086

0.001

0.003

0.006

0.010

0.016

0.023

0.031

0.040

0.051

0.064

2.5

0.001

0.002

0.005

0.008

0.013

0.018

0.025

0.032

0.041

0.051

0.002

0.004

0.007

0.010

0.015

0.020

0.027

0.034

0.042

0.001

0.003

0.005

0.008

0.011

0.015

0.020

0.025

0.031

0.001

0.002

0.004

0.006

0.009

0.012

0.016

0.020

0.025

0.001

0.002

0.003

0.005

0.008

0.010

0.013

0.017

0.021

0.001

0.003

0.004

0.006

0.008

0.010

0.013

0.016

10

0.001

0.002

0.003

0.005

0.006

0.008

0.010

0.013

12.5

0.001

0.002

0.003

0.004

0.005

0.006

0.008

0.010

P
R

Valor del paso (P)


1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2.0

0.5

1.5

0.104

0.077

0.092

0.109

2.5

0.061

0.073

0.086

0.100

0.051

0.061

0.071

0.083

0.095

0.109

0.038

0.045

0.053

0.062

0.071

0.081

0.091

0.103

0.030

0.036

0.042

0.049

0.057

0.064

0.073

0.082

0.091

0.101

0.025

0.030

0.035

0.041

0.047

0.054

0.061

0.068

0.076

0.084

0.019

0.023

0.026

0.031

0.035

0.040

0.045

0.051

0.057

0.063

10

0.015

0.018

0.021

0.025

0.028

0.032

0.036

0.041

0.045

0.050

12.5

0.012

0.014

0.017

0.020

0.023

0.026

0.029

0.032

0.036

0.040

SELECCIONAR EL VALOR DEL PASO

Valor del paso (P)

DATOS
TCNICOS

Unidad : mm

P021

DATOS TCNICOS

SOLUCION DE PROBLEMAS EN TALADRADO

Deterioro de la vida til de la herramienta


Deterioro de la precisin del agujero
Deficiente evacuacin Rebabas
de virutas

SOLUCION DE PROBLEMAS EN TALADRADO


DATOS
TCNICOS

Rotura de
la broca

Gran desgaste
del filo de corte
perifrico

Aumentar la rigidez
de sujecin
Reducir retroceso de
mecanizado y aumentar rigidez

Cara plana de la pieza

Reduccin del voladizo

Usar una broca con


refrigeracin interna
Cambiar a una broca con
mango delgado tipo X
Aumentar la precisin de
instalacin de la herramienta

Bajar

Disminuir la altura del labio

Subir

a
a

a
a

Aumento de la
temperatura en el
punto de corte

Mala precisin
de desviacin
Condiciones de
corte inapropiadas
Microroturas
Gran desviacin del
del filo de corte soporte de la herramienta
perifrico
castaeo,
vibracin
El filo de ataque es
demasiado ancho
Microroturas
Mala entrada
del filo de
ataque
Vibracin

a
a

a
a

a
a

Falta de rigidez
Aumenta el de la broca
dimetro del
Geometra de la
agujero
broca inapropiada

a
a

Aumento de la
temperatura en el
punto de corte

Disminuye el
Condiciones de
dimetro del corte inapropiadas
agujero
Geometra de la
broca inapropiada
Falta de rigidez
de la broca
Mal
Gran desviacin del
enderezamiento soporte de la herramienta
Malas propiedades
de la gua
Falta de rigidez
Mala precisin de de la broca
posicionamiento
Mala entrada
del agujero,
redondez y
Condiciones de
corte inapropiadas
acabado de la
superficie
Gran desviacin del
soporte de la herramienta
Geometra de la
Rebabas en broca inapropiada
la salida del
Condiciones de
agujero
corte inapropiadas
Condiciones de
corte inapropiadas
Virutas Largas
Deficiente Evacuacin
de Virutas
Condiciones de
corte inapropiadas
Obstruccin
de las virutas Deficiente Evacuacin
de Virutas

Acortar la longitud de las hlices

Ancho de honing

Aumento de la presin
de refrigerante

Aumento del volumen

Paso

Ancho de bisel

Aumentar precisin del agujero


previo y la profundidad
Aumentar porcentaje
de aceite de corte

Avance

Bajar

Refrigeracin

Espesor del ncleo

Falta de rigidez
de la broca
Condiciones de
corte inapropiadas
Gran desviacin del
soporte de la herramienta
La cara de la pieza de
trabajo est inclinada
Condiciones de
corte inapropiadas

Subir

Reducir avance al inicio


del corte
Reducir avance al atravesar
la pieza

s
re

P022

o
ct
Fa

Problema

Velocidad de corte

Solucin

Mquina, Instalacin
de la herramienta

Estilo y diseo
de la herramienta

Condiciones de corte

a
a
a

a
a

a
a

a
a

a
a
a

a
a

DESGASTE DE LA BROCA Y DAOS


DEL FILO DE CORTE
y CONDICION DE DESGASTE DE LA BROCA
La tabla de abajo muestra un dibujo sencillo que describe el desgaste de un filo de corte de la broca. La generacin y la cantidad de
desgaste varan segn los materiales de la pieza de trabajo y el estado de los cortes. Pero en general, el desgaste perifrico es mayor
y determina la vida de la herramienta. Al volver a rectificar, el flanco se desgasta en el punto que tiene que ser rectificado por
completo. Por lo tanto, si hay un desgaste mayor hay que eliminar ms material para renovar el filo de corte.

We : Anchura de desgaste del filo de ataque

Wf

: Desgaste de flanco
(El centro del filo de corte)

Wo : Anchura de desgaste de la punta exterior

Wf

y DAO DEL FILO DE CORTE


Al taladrar, el filo de corte de la broca puede sufrir virutaje, roturas y daos anormales. En tales casos, es importante mirar con detalle
los daos, investigar la causa y tomar contramedidas.

Dao del filo de corte

DATOS
TCNICOS

Wm'

Wm

Wm' : Anchura de desgaste del margen


(Borde conductor)

DESGASTE DEL TALADRO Y DAOS DEL FILO DE CORTE

Wm : Anchura de desgaste del margen

Wo

P023

DATOS TCNICOS

CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LAS BROCAS


y NOMENCLATURA
Mango cilndrico con lengeta

Altura de la punta
ngulo de desprendimiento

Cuerpo

Paso
Dimetro
de broca

Flanco

Cuello

Mango cnico

Lengeta

ngulo de hlice

Eje

ngulo de la punta

Corte exterior

Longitud del mango

Longitud de hlice
Longitud total

Cuello largo

DATOS
TCNICOS

Margen
ngulo del filo de corte

CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LAS BROCAS

Ancho del margen

Desprendimiento del cuerpo


Hlice
Ancho de hlice

Filo de corte
Ancho de la parte plana

y ESPECIFICACIONES DE LA FIGURA Y CARACTERISTICAS DE CORTE

ngulo de hlice

Es la inclinacin de la hlice respecto a la direccin axial de una broca; lo que corresponde al ngulo de
desprendimiento de una placa. El ngulo de desprendimento de una broca, vara de acuerdo con la posicin del
filo de corte, y disminuye en cuanto la circunsferencia se aproxima al centro.
Material de gran dureza

Pequea

ngulo de desprendimiento

Grande Material blando (Aluminio, etc.)

Longitud de hlice

Est determinada por la profundidad del agujero, longitud del casquillo y limite del reafilado. Ya que tiene una gran
influencia en la vida de la broca; es necesario minimizarla tanto como sea posible.

ngulo de la punta

Un ngulo estndar es 118 y se cambia para adaptarse a diferentes aplicaciones.


Para material duro y
Material blando, con buena maquinabilidad. Pequea
ngulo de la punta
Grande
mecanizado de alta eficiencia

Espesor del Web

Es un elemento importante, que determina la rigidez y la formacin de las virutas en la broca. El espesor del web
se ajusta de acuerdo con la aplicacin.
Gran resistencia de corte
Baja resistencia de corte
Alta rigidez
Espesor
Baja rigidez
Grueso
Delgado
Mala formacin de viruta
del web
Buena formacin de viruta
Material de gran dureza,
Material con buena maquinabilidad
taladrado de agujeros cruzados, etc.

Margen

La punta determina el dimetro de la broca y tiene la funcin de gua durante el taladrado. El ancho del margen
determina el rozamiento en el taladrado de un agujero.
Mala gua

Conicidad del dimetro

P024

Profundidad del despredimiento del cuerpo

Pequea

Ancho de margen

Grande

Buena gua

Para reducir la friccin dentro del agujero taladrado, la hlice tiene una pequea conicidad desde la punta hasta el
mango. El grado de conicidad se representa normalmente por la reduccin del dimetro con respecto de la
longitud de la hlice; aproximadamente, 0.04 0.1mm. Se utiliza un valor alto para brocas de alta eficiencia, lo que
permite el taladrado de agujeros prximos.

y GEOMETRA DEL FILO DE CORTE Y SU INFLUENCIA


Tal como se muestra en la tabla de abajo, es posible seleccionar la geometra del filo de corte ms adecuada para las diferentes aplicaciones.
Si se selecciona la geometra de filo de corte ms adecuada puede obtenerse la mayor eficacia de mecanizado y la mayor precisin del agujero.
a Formas de los filos de corte.

Nombre del afilado

Figura

Caractersticas y efecto

Aplicacin

El flanco es cnico y el ngulo de


desprendimento, aumenta hacia el centro de la
broca.

Uso general

El flanco es liso.
Afilado rpido.

Principalmente para taladros


de dimetro pequeo

Al no haber filo de corte, los resultados de la


fuerza centrpeta es muy elevada y el agujero es
ms grande de lo normal
Requiere una afiladora especial.
Afilado superficial de tres lados.

Para operaciones de taladrado


que requieren alta precisin del
agujero y precisin de
posicionamiento.

Punto de la
hlice

Para aumentar el ngulo de ataque cerca del


centro de la broca, se recomienda un afilado
cnico combinado con una hlice irregular.
Borde de corte tipo S con gran fuerza centripeta
y precisin de mecanizado.

Para taladrado que requiere


alta precisin.

Labio radial

El borde de corte est afilado centrpetamente


para dispersar la carga.
Gran precisin de mecanizado y rugosidad de
superficie acabada.
Para agujeros pasantes, rebabas pequeas en la base.
Requiere una afiladora especial.

Fundicin,
Aleaciones de aluminio
Para placas de fundicin.
Acero

Esta geometra tiene ngulo de punto de dos


etapas para mejor concentricidad y una
reduccin del choque al sacar la pieza de
trabajo.

Para taladrado de chapa


delgada.

Cnica

Tres ngulos
de graduacin

Taladro de
punto central

y ESPESOR DEL NCLEO

DATOS
TCNICOS

El ngulo de desprendimiento del filo de corte, se va reduciendo a medida que nos acercamos al centro; y se transforma en un ngulo negativo en el
filo del bisel. Durante el taladrado, el centro de la broca est empujando al material, generando entre el 50 70% del esfuerzo de corte. El espesor
del ncleo, es muy importante para la reduccin del esfuerzo de corte de una broca, rpida evacuacin de las virutas del filo y suave taladrado.

CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LAS BROCAS

Plana

Figura

TIPO X

TIPO XR

TIPO S

TIPO N

Se reduce el empuje
sustancialmente, y se mejora
Caractersticas en el mecanizado. Esto es
efectivo cuando el ncleo es
mas bien ancho.

El mecanizado es un poco peor


que con el tipo X, pero el filo de
corte est ms reforzado y se
puede aplicar en un mayor tipo
de operaciones.

Corte fcil. Forma de mayor


utilizacin.

Es efectivo cuando el ncleo


es comparativamente ancho.

Aplicaciones Taladrado en general y de


principales agujeros profundos.

Mayor vida. Taladrado en


general y del acero inoxidable.

Taladrado en general del acero,


fundicin y metales no-frricos.

Taladrado profundo.

P025

DATOS TCNICOS

CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LAS BROCAS


y VIRUTAS DE TALADRADO
Tipos de virutas

Espiral cnica

DATOS
TCNICOS

CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LAS BROCAS

Paso largo

P026

Figura

Caracterstias y fcil clasificacin

Virutas con forma de abanico, cortadas por el filo y curvadas por las hlices. Se
producen virutas de este tipo cuando se taladra material dctil a baja velocidad. Si
las virutas se rompen despus de varias vueltas, el resultado es satisfactorio.

Virutas de paso largo, evacuadas sin enrollarse. Fcilmente enrollables en la broca.

Abanico

Esta es una viruta rota por la broca y por la pared del agujero. Se produce cuando el
avance es alto.

Segmento

Viruta de forma cnica-espiral; rota justo antes de que se convierta en una de paso
largo, por el roce con la pared del agujero. Excelente evacuacin y disposicin de las
virutas.

Zig-zag

Viruta retorcida y plegada por la forma de la hlice y las caractersticas del material.
Fcilmente produce aglomeracin de virutas en la hlice.

Palpador

Virutas rotas por vibracin o cuando el material taladrado es rizado por un pequeo
radio. El resultado es comparativamente satisfactorio; pero estas virutas, se pueden
apelotonar fcilmente.

FORMULAS PARA TALADRADO


y VELOCIDAD DE CORTE (vc)

vc =

) D1 n
1000

(m/min)

(desde "mm" a "m")


*Transformacin en unidades
n

vc (m/min) : Velocidad de corte


) (3.14) : Pi

D1 (mm) : Dimetro de broca


n (min-1) : Velocidad de giro del eje principal

(Problema) Cul es la velocidad de corte cuando la velocidad del eje principal es


1350min-1 y el dimetro de la broca es 12mm ?
(Contestacin) Sustituir ) =3.14, D1=12, n=1350 en la frmula.
vc = )D1 n = 3.14121350 = 50.9m/min
1000
1000
La velocidad es 50.9m/min.

D1

y AVANCE DEL EJE PRINCIPAL (vf)


vf (mm/min) : Velocidad de avance del eje principal (eje Z )
f (mm/rev.) : Avance por vuelta
: Velocidad de giro del eje principal
n (min-1)

vf = f n (mm/min)

vf

(Problema) Cul es el avance del eje (vf) cuando el avance por revolucin es
0.2mm/rev. y la velocidad del eje principal es 1350min-1 ?
(Contestacin) Sustituir f=0.2, n=1350 en la frmula.
vf = fn = 0.21350 = 270mm/min
La avance del eje es 270mm/min.

Id i
n f
n

(Problema) Cul es el tiempo necesario para taladrar un agujero


de 30mm de longitud en acero aleado con una velocidad
de corte de 50m/min y avance de 0.15mm/rev. ?
(Contestacin) Velocidad del husillo n = 501000 = 1061.57min-1
153.14
301
= 0.188
Tc =
1061.570.15
= 0.18860i11.3 sec

ld

DATOS
TCNICOS

Tc =

: Tiempo de taladrado
Tc (min)
: Velocidad del husillo
n (min-1)
: Profundidad del agujero
ld (mm)
f (mm/rev.) : Avance por vuelta
i
: Nmero de agujeros

FORMULAS PARA TALADRADO

y TIEMPO DE TALADRADO (Tc)

P027

DATOS TCNICOS

LISTA DE REFERENCIA CRUZADA


DE MATERIALES METLICOS
y ACERO AL CARBONO
Alemania

DATOS
TCNICOS

LISTA DE REFERENCIA CRUZADA DE MATERIALES METLICOS

W.-nr.

P028

U.K.

DIN

BS

EN

Francia

Italia

Espaa

Suecia

Japn

E.E.U.U.

China

AFNOR

UNI

UNE

SS

JIS

AISI/SAE

GB

E 24-2 Ne

1.0038

RSt.37-2

4360 40 C

1.0401
1.0402

C15
C22

080M15
050A20

2C

CC12
CC20

C15, C16
C20, C21

1.0715

9SMn28

230M07

1A

S250

CF9SMn28

1.0718
1.0722
1.0736
1.0737
1.1141
1.1158
1.8900
1.0501
1.0503
1.0726
1.1157
1.1167
1.1170
1.1183
1.1191
1.1213
1.0535
1.0601
1.1203
1.1221
1.1274
1.1545
1.1545

9SMnPb28
10SPb20
9SMn36
9SMnPb36
Ck15
Ck25
StE380
C35
C45
35S20
40Mn4
36Mn5
28Mn6
Cf35
Ck45
Cf53
C55
C60
Ck55
Ck60
Ck101
C105W1
C105W1

240M07

080M15

4360 55 E
060A35
080M46
212M36
150M36

150M28
060A35
080M46
060A52
070M55
080A62
070M55
080A62
060A96
BW1A
BW2

1B

32C

8M
15

14A

9
43D

43D

S250Pb
10PbF2
S300
S300Pb
XC12

CC35
CC45
35MF4
35M5
40M5
20M5
XC38TS
XC42
XC48TS

CC55
XC55
XC60
XC100
Y105
Y120

CF9SMnPb28
CF10Pb20
CF9SMn36
CF9SMnPb36
C16

FeE390KG
C35
C45

C28Mn
C36
C45
C53
C55
C60
C50
C60

C36KU
C120KU

1311

F.111
1350
F.112
1450
F.2111
1912
11SMn28
11SMnPb28 1914
10SPb20
12SMn35
12SMnP35 1926
1370
C15K

2145
1550
F.113
1650
F.114
1957
F210G

2120
36Mn5

1572
1672
C45K

1674

1655

C55K

1678
1870
F.5117
1880
F.5118
2900
F.515

STKM 12A
A570.36
STKM 12C

1015

1020
SUM22

1213

SUM22L 12L13

1215

12L14
1015
S15C
1025
S25C

A572-60

1035

1045

1140

1039
SMn438(H) 1335
SCMn1
S35C
S45C
S50C

S55C
S58C

SK3
SUP4

1330
1035
1045
1050
1055
1060
1055
1060
1095
W1
W210

15
15
20
Y15

Y13

15
25

35
45

40Mn
35Mn2
30Mn
35Mn
Ck45
50
55
60
55
60Mn

y ACERO ALEADO
Alemania
W.-nr.

DIN

U.K.
BS

EN

Francia

Italia

Espaa

Suecia

Japn

E.E.U.U.

China

AFNOR

UNI

UNE

SS

JIS

AISI/SAE

GB

1.0144

St.44.2

4360 43 C

E28-3

1.0570

St52-3

4360 50 B

E36-3

1.0841
1.0904
1.0961
1.3505
1.5415
1.5423
1.5622
1.5662
1.5710
1.5732
1.5752
1.6523
1.6546
1.6587
1.7015

St52-3
55Si7
60SiCr7
100Cr6
15Mo3
16Mo5
14Ni6
X8Ni9
36NiCr6
14NiCr10
14NiCr14
21NiCrMo2
40NiCrMo22
17CrNiMo6
15Cr3

150M19
250A53
45

534A99
31
1501-240
1503-245-420

1501-509-510
111A
640A35

36A
655M13
362
805M20
311-Type 7

820A16

523M15

20MC5
55S7
60SC7
100C6
15D3

16N6

35NC6
14NC11
12NC15
20NCD2

18NCD6
12C3

Fe52BFN
Fe52CFN
Fe52
55Si8
60SiCr8
100Cr6
16Mo3KW
16Mo5
14Ni6
X10Ni9

16NiCr11

20NiCrMo2
40NiCrMo2(KB)

1412

2132

F.431
56Si7
60SiCr8
F.131
16Mo3
16Mo5
15Ni6
XBNi09

15NiCr11

20NiCrMo2
40NiCrMo2
14NiCrMo13

2172
2085

2258
2912

2506

SM400A, SM400B

A573-81
SM400C
SM490A, SM490B

SM490C

5120

9255
55Si2Mn

9262
ASTM 52100 Gr15, 45G
SUJ2

ASTM A204Gr.A

4520

ASTM A350LF5

ASTM A353

3135
SNC236

SNC415(H) 3415
SNC815(H) 3415, 3310

SNCM220(H) 8620

SNCM240 8740

15Cr
SCr415(H) 5015

BS

1.7045
1.7176
1.7262
1.7335

42Cr4
55Cr3
15CrMo5
13CrMo4 4

527A60

1501-620Gr27

1.7380

10CrMo910

1.7715
1.8523
1.6511
1.6582
1.7033
1.7035
1.7131
1.7218

1501-622
Gr31, 45
14MoV63 1503-660-440
39CrMoV13 9 897M39
36CrNiMo4 816M40
34CrNiMo6 817M40
530A32
34Cr4
530M40
41Cr4
16MnCr5 (527M20)
25CrMo4

EN

48

40C
110
24
18B
18

1717CDS110
708M20

Francia

Italia

Espaa

Suecia

Japn

E.E.U.U.

AFNOR

UNI

UNE

SS

JIS

AISI/SAE

55C3
12CD4
15CD3.5
15CD4.5
12CD9
12CD10

40NCD3
35NCD6
32C4
42C4
16MC5
25CD4

14CrMo45

42Cr4

12CrMo4
14CrMo45

2245

2216

TU.H

2218

13MoCrV6

35NiCrMo4

35Cr4
42Cr4
16MnCr5

2541

2511
2225

12CrMo9
12CrMo10

36CrMoV12
38NiCrMo4(KB)
35NiCrMo6(KB)
34Cr4(KB)
41Cr4
16MnCr5
25CrMo4(KB)

55Cr3

5140
5155

ASTM A182
F11, F12
ASTM A182

F.22

9840

4340
SCr430(H) 5132
SCr440(H) 5140

5115
SCM420 4130
SCM430
SCM432 4137
SCCRM3 4135
4140
SCM 440
4142
SCr440
SUP9(A)
SCM415(H)

China
GB

40Cr
20CrMn

40CrNiMoA
35Cr
40Cr
18CrMn
30CrMn

1.7220

34CrMo4

708A37

19B

35CD4

35CrMo4

34CrMo4

2234

1.7223

41CrMo4

708M40

19A

42CD4TS

41CrMo4

42CrMo4

2244

1.7225

42CrMo4

708M40

19A

42CD4

42CrMo4

42CrMo4

2244

SCM440(H) 4140

1.7361
1.8159

32CrMo12 722M24
50CrV4
735A50

40B
47

32CrMo12 F.124.A
51CrV4
50CrV4

2240
2230

SUP10

6150

1.8509

41CrAlMo7 905M39

41B

41CrAlMo7 41CrAlMo7 2940

1.2067
1.2419

100Cr6
105WCr6

BL3

30CD12
50CV4
40CAD6
40CAD2
Y100C6
105WC13

42CrMo
42CrMnMo

50CrVA

1.2713
1.5662
1.5680
1.6657
1.2080

55NiCrMoV6
X8Ni9
12Ni19
14NiCrMo134
X210Cr12

BH224/5
1501-509

832M13
BD3

36C

55NCDV7

Z18N5

Z200C12

1.2344

X40CrMoV51 BH13
X40CrMoV51
X100CrMoV51 BA2
X210CrW12
45WCrV7 BS1
X30WCrV93 BH21
X165CrMoV12
100V1
BW2
S 18-1-2-5 BT4
S 18-0-1
BT1
G-X120Mn12 Z120M12
X45CrSi93 401S45
S6-5-2
4959BA2
S6/5/2
BM2

S 2-9-2
S6/5/2/5
BM35

Z40CDV5

52

Z100CDV5

Z30WCV9

Y1105V
Z80WKCV
Z80WCV
Z120M12
Z45CS9
Z40CSD10
Z85WDCV

6-5-2-5

100Cr6
105WCr5 2140
100WCr6
107WCr5KU

F.520.S

XBNi09
X10Ni9

15NiCrMo13 14NiCrMo131
X210Cr13KU X210Cr12
X250Cr12KU
X35CrMoV05KU X40CrMoV5 2242
X40CrMoV51KU
X100CrMoV51KU X100CrMoV5 2260
X215CrW121KU X210CrW12 2312
45WCrV8KU 45WCrSi8 2710
X28W09KU X30WCrV9
X165CrMoW12KU X160CrMoV12 2310

X78WCo1805KU HS18-1-1-5
X75W18KU HS18-0-1
XG120Mn12 X120MN12

X45CrSi8 F.322
2715
15NiCrMo13
2722
HS6-5-2-2 F.5603
2782
HS2-9-2
HS2-9-2
2723
HS6-5-2-5 F.5613

L3
CrV, 9SiCr

SKS31
CrWMo
SKS2, SKS3
L6
5CrNiMo
SKT4

ASTM A353

2515

D3
SKD1
Cr12
ASTM D3
H13
SKD61
40CrMoV5
ASTM H13
A2
100CrMoV5
SKD12

SKD2

S1
H21
30WCrV9
SKD5

W210
V
SKS43
T4
W18Cr4VCo5
SKH3

T1
SKH2

SCMnH/1
HW3
X45CrSi93
SUH1

D3
SUH3

SKH9, SKH51 M2

M7

M35
SKH55

1.2363
1.2436
1.2542
1.2581
1.2601
1.2833
1.3255
1.3355
1.3401
1.4718
1.3343
1.3343
1.3348
1.3243

35CrMo
40CrMoA

LISTA DE REFERENCIA CRUZADA DE MATERIALES METLICOS

U.K.

DIN

DATOS
TCNICOS

Alemania
W.-nr.

P029

DATOS TCNICOS

LISTA DE REFERENCIA CRUZADA


DE MATERIALES METLICOS
y ACERO INOXIDABLE (FERRITICO, MARTENSTICO)
Alemania

DATOS
TCNICOS

LISTA DE REFERENCIA CRUZADA DE MATERIALES METLICOS

W.-nr.

DIN

BS

EN

Francia

Italia

Espaa

Suecia

Japn

E.E.U.U.

AFNOR

UNI

UNE

SS

JIS

AISI/SAE

1.4000

X7Cr13

403S17

Z6C13

F.3110

2301

SUS403

403

1.4001
1.4005
1.4006
1.4016
1.4027
1.4034

X7Cr14
X12CrS13
X10Cr13
X8Cr17
G-X20Cr14
X46Cr13

416S21
410S21
430S15
420C29
420S45

56A
60
56B
56D

2380
2302
2320

2304

SUS416
SUS410
SUS430
SCS2
SUS420J2

416
410
430

1.4003
1.4021
1.4057
1.4104
1.4113
1.4313
1.4724
1.4742
1.4747
1.4762
1.4871
1.4521
1.4922
1.4542

405S17

420S37
X22CrNi17 431S29
X12CrMoS17
X6CrMo17 434S17
X5CrNi134 425C11
X10CrA113 403S17
X10CrA118 430S15
X80CrNiSi20 443S65
X10CrA124
X53CrMnNiN219 349S54
X1CrMoTi182
X20CrMoV12-1

F.8401
Z11CF13 X12CrS13 F.3411
Z10C14
X12Cr13 F.3401
Z8C17
X8Cr17
F.3113

Z20C13M
Z40CM
X40Cr14 F.3405
Z38C13M
Z8CA12
X6CrAl13
Z8CA12
X20Cr13
Z15CNi6.02 X16CrNi16 F.3427
Z10CF17 X10CrS17 F.3117
Z8CD17.01 X8CrMo17
Z4CND13.4M (G)X6CrNi304
Z10C13
X10CrA112 F.311
F.3113
Z10CAS18 X8Cr17
Z80CSN20.02 X80CrSiNi20 F.320B
Z10CAS24 X16Cr26
Z52CMN21.09 X53CrMnNiN219

X20CrMoNi1201

Z7CNU17-04

2303
2321
2383
2325
2385

2322

2326
2317

SUS431
SUS430F
SUS434
SCS5
SUS405
SUS430
SUH4
SUH446
SUH35

405
420
431
430F
434
CA6-NM
405
430
HNV6
446
EV8
S44400

630

57

60
59

X6Cr13

China
GB

OCr13
1Cr12

1Cr13
1Cr17

4Cr13

1Cr17Ni2
Y1Cr17
1Cr17Mo

OCr13Al
Cr17

2Cr25N
5Cr2Mn9Ni4N

y ACERO INOXIDABLE (AUSTENTICO)


Alemania
W.-nr.

U.K.

DIN

BS

EN

Francia

Italia

Espaa

Suecia

Japn

E.E.U.U.

China

AFNOR

UNI

UNE

SS

JIS

AISI/SAE

GB

1.4306
1.4350

X2CrNi1911 304S11
X5CrNi189 304S11

58E

1.4305

1.4306
1.4310
1.4311
1.4401
1.4308
1.4408
1.4581
1.4429
1.4404
1.4435

X12CrNiS188 303S21

304C12
X2CrNi189 304S12
X12CrNi177
X2CrNiN1810 304S62
X5CrNiMo1810 316S16
G-X6CrNi189 304C15
G-X6CrNiMo1810 316C16
G-X5CrNiMoNb1810 318C17
X2CrNiMoN1813

316S13
316S13
X2CrNiMo1812

58M

58J

1.4436
1.4438
1.4539

316S13
X2CrNiMo1816 317S12

Z6CND18-12-03 X8CrNiMo1713
Z2CND19.15 X2CrNiMo1816

Z6CNT18.10

321S12

58B

347S17

58F

X10CrNiMoTi1810 320S17
X10CrNiMoNb1812

58J

Z6CNT18.10 X6CrNiTi1811 F.3553


F.3523
Z6CNNb18.10 X6CrNiNb1811 F.3552
F.3524
Z6CNDT17.12 X6CrNiMoTi1712 F.3535
Z6CNDNb1713B X6CrNiMoNb1713

1.4541
1.4550
1.4571
1.4583

P030

U.K.

X1NiCrMo
X10CrNiTi189
X10CrNiNb189

Z2CN18.10 X2CrNi18.11
Z6CN18.09 X5CrNi1810 F.3551
F.3541
F.3504
Z10CNF18.09 X10CrNiS18.09 F.3508

Z3CN19.10
Z2CrNi1810 X2CrNi18.11 F.3503
Z12CN17.07 X12CrNi1707 F.3517

Z2CN18.10
Z6CND17.11 X5CrNiMo1712 F.3543

Z6CN18.10M

F.8414
Z4CNDNb1812M XG8CrNiMo1811

Z2CND17.13
Z2CND17.12 X2CrNiMo1712
Z2CND17.12 X2CrNiMo1712

304L
304

OCr19Ni10
OCr18Ni9

2346
2333
2352
2331
2371
2347

2375
2348
2353

303

304L
301
304LN
316

316LN
316L
316L

1Cr18Ni9MoZr

Cr17Ni7

0Cr17Ni11Mo2

OCr17Ni13Mo

OCr27Ni12Mo3

OOCr19Ni13Mo

2337

SUS321

316
317L
UNS V
0890A
321

2338

SUS347

347

2350

316Ti
318

2352
2332

SUS304L
SUS304

SUS303
SUS304L
SCS19
SUS301
SUS304LN
SUS316
SCS13
SCS14
SCS22
SUS316LN

SCS16
SUS316L
2343, 2347
2367
SUS317L

2562

1Cr18NI9Ti
1Cr18Ni11Nb
Cr18Ni12Mo2T
Cr17Ni12Mo3Mb

Alemania
W.-nr.

U.K.

DIN

BS

1.4828
1.4845
1.4406
1.4418
1.4568
1.4504
1.4563

X15CrNiSi2012 309S24
X12CrNi2521 310S24
X10CrNi18.08
X4CrNiMo165

316S111

1.4878

X12CrNiTi189 321S32

EN

Francia

Italia

Espaa

Suecia

Japn

E.E.U.U.

AFNOR

UNI

UNE

SS

JIS

AISI/SAE

China
GB

58C

Z15CNS20.12 X6CrNi2520
Z12CN2520 X6CrNi2520 F.331
F.8414
Z1NCDU25.20

Z6CND16-04-01
Z8CNA17-07 X2CrNiMo1712

2361
2370

SUH309
SUH310
SCS17

309
310S
308

17-7PH

1Cr23Ni13
OCr25Ni20

Z1NCDU31-27-03
Z1CNDU20-18-06AZ
Z6CNT18.12B X6CrNiTi18 11 F.3523

2584
2378

NO8028
S31254
321

58B, 58C

SUS321

1Cr18Ni9Ti

W.-nr.

U.K.

DIN

BS

EN

X12NiCrSi3616
G-X40NiCrSi3818 330C11

1.4864
1.4865

Francia

Italia

Espaa

Suecia

AFNOR

UNI

UNE

SS

Z12NCS35.16

XG50NiCr3919

Japn
JIS

SUH330
SCH15

E.E.U.U.

China

AISI/SAE

GB

330
HT, HT 50

China

y FUNDICIN GRIS
Alemania
W.-nr.

0.6015
0.6020
0.6025

0.6030
0.6035
0.6040
0.6660

U.K.

DIN

BS

EN

GG 10
GG 15
GG 20
GG 25

GG 30
GG 35
GG 40
GGL NiCr202

Grade 150
Grade 220
Grade 260

Grade 300
Grade 350
Grade 400
L-NiCuCr202

Francia

Italia

Espaa

Suecia

Japn

E.E.U.U.

AFNOR

UNI

UNE

SS

JIS

AISI/SAE

Ft 10 D
Ft 15 D
Ft 20 D
Ft 25 D

Ft 30 D
Ft 35 D
Ft 40 D
L-NC 202

G15
G20
G25

G30
G35

FG15

FG25

FG30
FG35

0100
0110
0115
0120
0125

0130
0135
0140
0523

FC100
FC150
FC200
FC250

FC300
FC350

No 20 B
No 25 B
No 30 B
No 35 B
No 40 B
No 45 B
No 50 B
No 55 B
A436 Type 2

GB

HT150
HT200
HT250

HT300
HT350
HT400

y FUNDICIN DCTIL
Alemania
W.-nr.

0.7040

0.7033
0.7050
0.7660

0.7070

DIN

U.K.
BS

EN

GGG 40
SNG 420/12
GGG 40.3 SNG 370/17
GGG 35.3
GGG 50
SNG 500/7
GGG NiCr202 Grade S6
GGG NiMn137 L-NiMn 137
GGG 60
SNG 600/3
GGG 70
SNG 700/2

Francia

Italia

Espaa

Suecia

Japn

E.E.U.U.

China

AFNOR

UNI

UNE

SS

JIS

AISI/SAE

GB

60-40-18

80-55-06
A43D2

100-70-03

QT400-18

QT500-7

QT600-3
QT700-18

FCS 400-12 GS 370-17


FGS 370-17

FGS 500-7 GS 500


S-NC202
L-MN 137
FGS 600-3
FGS 700-2 GS 700-2

FGE 38-17

FGE 50-7

FGS 70-2

07 17-02
07 17-12
07 17-15
07 27-02
07 76
07 72
07 32-03
07 37-01

FCD400

FCD500

FCD600
FCD700

y FUNDICION MALEABLE
Alemania
W.-nr.

0.8145
0.8155

0.8165

DIN

GTS-35
GTS-45
GTS-55
GTS-65
GTS-65-02
GTS-70-02

U.K.
BS

8 290/6
B 340/12
P 440/7
P 510/4
P 570/3
P 570/3
P 690/2

EN

Francia

Italia

Espaa

Suecia

Japn

E.E.U.U.

China

AFNOR

UNI

UNE

SS

JIS

AISI/SAE

GB

FCMB310
FCMW330
FCMW370
FCMP490
FCMP540
FCMP590
FCMP690

32510
40010
50005
70003
A220-70003
A220-80002

MN 32-8
MN 35-10
Mn 450
MP 50-5
MP 60-3
Mn 650-3
Mn 700-2

GMN45
GMN55

GMN 65
GMN 70

08 14
08 15
08 52
08 54
08 58
08 56
08 62

DATOS
TCNICOS

Alemania

LISTA DE REFERENCIA CRUZADA DE MATERIALES METLICOS

y ACEROS RESISTENTES AL CALOR

P031

DATOS TCNICOS

RUGOSIDAD
RUGOSIDAD

(Del JIS B 601-1994)

Valor de la rugosidad en los diez puntos

Altura mxima

Rugosidad terica

Tipo Cdigo

Ra

Rz

Exemple de mesure (Figura)

Descripcin

Ra es el valor obtenido en la frmula siguiente y expresado


en micras. Medida aritmtica de los valores absolutos de las
desviaciones del perfil, en los lmites de la longitud bsica.
Se expresa y=f (x):

Rz es la distancia mxima entre la lnea de cresta mayor y


el valle ms profundo, tomados en la direccin de la lnea
principal de la muestra, y expresada en micras (!m).
(Nota) Al calcular Rz, es posible encontrar una porcin sin
ningn valle o cresta excepcionalmente altos o
profundos; lo cual puede ser tomado como un
defecto.

RZJIS es la suma de los valores absolutos de las alturas de


las cinco crestas (Yp) y de la profundidad de los cinco
valles (Yv) ms profundos; medidos en direccin vertical
de la muestra y expresada en micras (!m).
RZJIS
:altitudes de los cinco cresta ms altas de la
porcin corespondiente a la longitud de referencia l.
:altitudes de los cinco valles ms profundos de la
porcin corespondiente a la longitud de referencia l.

y RELACIN ENTRE RUGOSIDAD TERICA (Ra) Y DESIGNACIN CONVENCIONAL (DATO DE REFERENCIA)


Rugosidad terica

Altura mxima

Ra

Rz

Series estndar

Valor del corte


"c (mm)

0.012 a

0.08

0.025 a

I (mm)

Series estndar

0.05s

0.05z

0.1 s

0.1 z

0.2 s

0.2 z

0.4 s

0.4 z

0.8 s

0.8 z

1.6 s

1.6 z

0.1

0.2

0.4

0.8

3.2 s

3.2 z

1.6

6.3 s

6.3 z

3.2

12.5 s

12.5 z

6.3

12.5
25
50

100

0.8

2.5

25

50

100
200
400

Longitud de muestreopara

Rz RZJIS

RUGOSIDAD

0.25

RZJIS

DATOS
TCNICOS

0.05 a

Valor de la rugosidad
en los diez puntos

25

50

100

200

400

Marca de acabado
convencional

0.08
]]]]

0.25

0.8

]]

2.5
]

correlacin entre los tres, es slo por conveniencia y no es exacta.


*La
Ra: La longitud evaluada de Rz y R , es el valor lmite y la longitud del muestreo multiplicadas por 5, respectivamente.
*
ZJIS

P032

]]]

TABLA DE COMPARACION DE DUREZAS


Escala B,
Escala D,
Escala A
Escala C,
Carga: 60kgf, Carga: 100kgf, Carga: 150kgf, Carga: 100kgf,
Diamante
Diamante Bola de 1/16" Diamante
(HRB)
Punta (HRA)
Punta (HRC) Punta (HRD)

Resistncia
a la traccin
(Aprox.)
MPa
(2)

(767)
(757)

940
920
900
880
860

85.6
85.3
85.0
84.7
84.4

68.0
67.5
67.0
66.4
65.9

76.9
76.5
76.1
75.7
75.3

97
96
95
93
92

429
415
401
388
375

429
415
401
388
375

455
440
425
410
396

73.4
72.8
72.0
71.4
70.6

45.7
44.5
43.1
41.8
40.4

59.7
58.8
57.8
56.8
55.7

61
59
58
56
54

1510
1460
1390
1330
1270

(745)
(733)
(722)
(712)
(710)
(698)

840
820
800

780
760

84.1
83.8
83.4

83.0
82.6

65.3
64.7
64.0

63.3
62.5

74.8
74.3
73.8

73.3
72.6

91
90
88

87
86

363
352
341
331
321

363
352
341
331
321

383
372
360
350
339

70.0
69.3
68.7
68.1
67.5

(110.0)
(109.0)
(108.5)
(108.0)

39.1
37.9
36.6
35.5
34.3

54.6
53.8
52.8
51.9
51.0

52
51
50
48
47

1220
1180
1130
1095
1060

(684)
(682)
(670)
(656)
(653)

740
737
720
700
697

82.2
82.2
81.8
81.3
81.2

61.8
61.7
61.0
60.1
60.0

72.1
72.0
71.5
70.8
70.7

84
83

81

311
302
293
285
277

311
302
293
285
277

328
319
309
301
292

66.9
66.3
65.7
65.3
64.6

(107.5)
(107.0)
(106.0)
(105.5)
(104.5)

33.1
32.1
30.9
29.9
28.8

50.0
49.3
48.3
47.6
46.7

46 1025
45 1005
43 970

950
41 925

(647)
(638)
630
627

690
680
670
667

81.1
80.8
80.6
80.5

59.7
59.2
58.8
58.7

70.5
70.1
69.8
69.7

80

79

269
262
255
248
241

269
262
255
248
241

284
276
269
261
253

64.1
63.6
63.0
62.5
61.8

(104.0)
(103.0)
(102.0)
(101.0)
100

27.6
26.6
25.4
24.2
22.8

45.9
45.0
44.2
43.2
42.0

40
39
38
37
36

895
875
850
825
800

601

677
640

80.7
79.8

59.1
57.3

70.0
68.7

77

578

640
615

79.8
79.1

57.3
56.0

68.7
67.7

75

235
229
223
217
212

235
229
223
217
212

247
241
234
228
222

61.4
60.8

99.0
98.2
97.3
96.4
95.5

21.7
20.5
(18.8)
(17.5)
(16.0)

41.4
40.5

35
34

33

785
765

725
705

555

607
591

78.8
78.4

55.6
54.7

67.4
66.7

73 2055

534

579
569

78.0
77.8

54.0
53.5

66.1
65.8

2015
71 1985

207
201
197
192
187

207
201
197
192
187

218
212
207
202
196

94.6
93.8
92.8
91.9
90.7

(15.2)
(13.8)
(12.7)
(11.5)
(10.0)

32
31
30
29

690
675
655
640
620

514

533
547

77.1
76.9

52.5
52.1

65.0
64.7

1915
70 1890

(495)

495

539
530
528

76.7
76.4
76.3

51.6
51.1
51.0

64.3
63.9
63.8

1855
1825
68 1820

183
179
174
170
167

183
179
174
170
167

192
188
182
178
175

90.0
89.0
87.8
86.8
86.0

(9.0)
(8.0)
(6.4)
(5.4)
(4.4)

28
27

26

615
600
585
570
560

(477)

477

516
508
508

75.9
75.6
75.6

50.3
49.6
49.6

63.2
62.7
62.7

1780
1740
66 1740

(461)

461

495
491
491

75.1
74.9
74.9

48.8
48.5
48.5

61.9
61.7
61.7

1680
1670
65 1670

163
156
149
143
137

163
156
149
143
137

171
163
156
150
143

85.0
82.9
80.8
78.7
76.4

(3.3)
(0.9)

25

23
22
21

545
525
505
490
460

444

474
472
472

74.3
74.2
74.2

47.2
47.1
47.1

61.0
60.8
60.8

1595
1585
63 1585

131
126
121
116
111

131
126
121
116
111

137
132
127
122
117

74.0
72.0
69.8
67.6
65.7

20
19
18
15

450
435
415
400
385

444

TABLA DE COMPARACION DE DUREZAS

Bola
Bola de
estndar metal duro

Dureza Rockwell (3)

DATOS
TCNICOS

MPa
(2)

Duret Brinell (HB)


Bola de 10mm,
Carga: 3000kgf

Dureza Shore (HS)

Escala D,
Escala C,
Escala A
Escala B,
Carga: 60kgf, Carga: 100kgf, Carga: 150kgf, Carga: 100kgf,
Diamante
Diamante Bola de 1/16" Diamante
(HRB)
Punta (HRC) Punta (HRD)
Punta (HRA)

Resistncia
a la traccin
(Aprox.)

Dureza Vickers (HV)

Bola
Bola de
estndar metal duro

Dureza Rockwell (3)

Dureza Shore (HS)

Duret Brinell (HB)


Bola de 10mm,
Carga: 3000kgf

Dureza Vickers (HV)

VALORES DE LAS DUREZAS DEL ACERO

(Nota 1) La lista de arriba es la editada en el Libro de los Metales AMS; con la resistencia a la traccin aproximada en valores mtricos y la
dureza Brinell por encima del valor recomendado.
(Nota 2) 1MPa=1N/mm2
(Nota 3) Valores entre son raramente utilizados como referencia. Esta lista ha sido elaborada a partir de las normas JIS del Acero.

P033

DATOS TCNICOS

TABLA TOLERANCIA DE AGUJEROS


Clasificacin de
las Dimensiones
Estndar
(mm)

>

DATOS
TCNICOS

TABLA DE TOLERANCIAS (AGUJERO)

<

10

10

14

14

18

18

24

24

30

30

40

40

50

50

65

65

80

80

100

100

120

120

140

140

160

160

180

180

200

200

225

225

250

250

280

280

315

315

355

355

400

400

450

450

500

Tipos de Tolerncias Geomtricas de Agujeros

B10

C9

C10

D8

D9

+180
+140
+188
+140
+208
+150

+85
+60
+100
+70
+116
+80

+100
+60
+118
+70
+138
+80

+34
+20
+48
+30
+62
+40

+45
+20
+60
+30
+76
+40

+220
+150

+138
+95

+165
+95

+77
+50

+244
+160

+162
+110

+194
+110

+270
+170
+280
+180
+310
+190
+320
+200
+360
+220
+380
+240
+420
+260
+440
+280
+470
+310
+525
+340
+565
+380
+605
+420
+690
+480
+750
+540
+830
+600
+910
+680
+1010
+760
+1090
+840

+182
+120
+192
+130
+214
+140
+224
+150
+257
+170
+267
+180
+300
+200
+310
+210
+330
+230
+355
+240
+375
+260
+395
+280
+430
+300
+460
+330
+500
+360
+540
+400
+595
+440
+635
+480

+220
+120
+230
+130
+260
+140
+270
+150
+310
+170
+320
+180
+360
+200
+370
+210
+390
+230
+425
+240
+445
+260
+465
+280
+510
+300
+540
+330
+590
+360
+630
+400
+690
+440
+730
+480

D10

E7

E8

E9

F6

F7

F8

G6

G7

H6

H7

+60
+20
+78
+30
+98
+40

+24
+14
+32
+20
+40
+25

+28
+14
+38
+20
+47
+25

+39
+14
+50
+20
+61
+25

+12
+6
+18
+10
+22
+13

+16
+6
+22
+10
+28
+13

+20
+6
+28
+10
+35
+13

+8
+2
+12
+4
+14
+5

+12
+2
+16
+4
+20
+5

+6
0
+8
0
+9
0

+10
0
+12
0
+15
0

+93
+50

+120
+50

+50
+32

+59
+32

+75
+32

+27
+16

+34
+16

+43
+16

+17
+6

+24
+6

+11
0

+18
0

+98
+65

+117
+65

+149
+65

+61
+40

+73
+40

+92
+40

+33
+20

+41
+20

+53
+20

+20
+7

+28
+7

+13
0

+21
0

+119
+80

+142
+80

+180
+80

+75
+50

+89
+50

+112
+50

+41
+25

+50
+25

+64
+25

+25
+9

+34
+9

+16
0

+25
0

+146
+100

+174
+100

+220
+100

+90
+60

+106
+60

+134
+60

+49
+30

+60
+30

+76
+30

+29
+10

+40
+10

+19
0

+30
0

+174
+120

+207
+120

+260
+120

+107
+72

+126
+72

+159
+72

+58
+36

+71
+36

+90
+36

+34
+12

+47
+12

+22
0

+35
0

+208
+145

+245
+145

+305
+145

+125
+85

+148
+85

+185
+85

+68
+43

+83
+43

+106
+43

+39
+14

+54
+14

+25
0

+40
0

+242
+170

+285
+170

+355
+170

+146
+100

+172
+100

+215
+100

+79
+50

+96
+50

+122
+50

+44
+15

+61
+15

+29
0

+46
0

+271
+190

+320
+190

+400
+190

+162
+110

+191
+110

+240
+110

+88
+56

+108
+56

+137
+56

+49
+17

+69
+17

+32
0

+52
0

+299
+210

+350
+210

+440
+210

+182
+125

+214
+125

+265
+125

+98
+62

+119
+62

+151
+62

+54
+18

+75
+18

+36
0

+57
0

+327
+230

+385
+230

+480
+230

+198
+135

+232
+135

+290
+135

+108
+68

+131
+68

+165
+68

+60
+20

+83
+20

+40
0

+63
0

(Nota) Los valores mostrados en la parte superior de las respectivas lneas, corresponden al valor mximo; mientras que los valores
mostrados en la parte inferior de las respectivas lneas, corresponden al valor mnimo.

P034

Unidades : ! m

Tipos de Tolerncias Geomtricas de Agujeros

H10

+14
0
+18
0
+22
0

+25
0
+30
0
+36
0

+40
0
+48
0
+58
0

+27
0

+43
0

+70
0

+33
0

+52
0

+84
0

+39
0

+62
0

+100
0

+46
0

+74
0

+120
0

+54
0

+87
0

+63
0

JS6

JS7

4.5

5.5

K6

K7

M6

M7

N6

N7

P6

P7

R7

S7

0
6
+2
6
+2
7

0
10
+3
9
+5
10

2
8
1
9
3
12

2
12
0
12
0
15

4
10
5
13
7
16

4
14
4
16
4
19

6
12
9
17
12
21

6
16
8
20
9
24

10
20
11
23
13
28

14
24
15
27
17
32

+2
9

+6
12

4
15

0
18

9
20

5
23

15
26

11
29

16
34

21
39

+6
15

4
17

0
21

11
24

7
28

18
31

14
35

20
41

27
48

25
50

34
59

30
60
32
62
38
73
41
76
48
88
50
90
53
93
60
106
63
109
67
113
74
126
78
130
87
144
93
150
103
166
109
172

42
72
48
78
58
93
66
101
77
117
85
125
93
133
105
151
113
159
123
169

6.5

10

+2
11

12

+3
13

+7
18

4
20

0
25

12
28

8
33

21
37

17
42

15

+4
15

+9
21

5
24

0
30

14
33

9
39

26
45

21
51

+140
11
0

17

+4
18

+10
25

6
28

0
35

16
38

10
45

30
52

24
59

+100
0

+160
12.5
0

20

+4
21

+12
28

8
33

0
40

20
45

12
52

36
61

28
68

+72
0

+115
0

+185
14.5
0

23

+5
24

+13
33

8
37

0
46

22
51

14
60

41
70

33
79

+81
0

+130
0

+210
16
0

26

+5
27

+16
36

9
41

0
52

25
57

14
66

47
79

36
88

+89
0

+140
0

+230
18
0

28

+7
29

+17
40

10
46

0
57

26
62

16
73

51
87

41
98

+97
0

+155
0

+250
20
0

31

+8
32

+18
45

10
50

0
63

27
67

17
80

55 45
95 108

9.5

T7

33
54
39
64
45
70
55
85
64
94
78
113
91
126
107
147
119
159
131
171

U7

X7

18
28
19
31
22
37

20
30
24
36
28
43
33
51
38
56
46
67
56
77

26
44
33
54
40
61
51
76
61
86
76
106
91
121
111
146
131
166

TABLA DE TOLERANCIAS (AGUJERO)

H9

DATOS
TCNICOS

H8

P035

DATOS TCNICOS

TABLA DE TOLERANCIAS
Clasificacin
de las
Dimensiones
Estndar (mm)

>

DATOS
TCNICOS

TABLA DE TOLERANCIAS

<

3
3

10

10

14

14

18

18

24

24

30

30

40

40

50

50

65

65

80

80

100

100

120

120

140

140

160

160

180

180

200

200

225

225

250

250

280

280

315

315

355

355

400

400

450

450

500

Tipos de Tolerncias Geomtricas de Ejes

b9

c9

d8

d9

e7

e8

e9

f6

f7

f8

g5

g6

h5

h6

h7

140
165
140
170
150
186

60
85
70
100
80
116

20
34
30
48
40
62

20
45
30
60
40
76

14
24
20
32
25
40

14
28
20
38
25
47

14
39
20
50
25
61

6
12
10
18
13
22

6
16
10
22
13
28

6
20
10
28
13
35

2
6
4
9
5
11

2
8
4
12
5
14

0
4
0
5
0
6

0
6
0
8
0
9

0
10
0
12
0
15

150
193

95
138

50
77

50
93

32
50

32
59

32
75

16
27

16
34

16
43

6
14

6
17

0
8

0
11

0
18

160
212

110
162

65
98

65
117

40
61

40
73

40
92

20
33

20
41

20
53

7
16

7
20

0
9

0
13

0
21

170
232
180
242
190
264
200
274
220
307
240
327
260
360
280
380
310
410
340
455
380
495
420
535
480
610
540
670
600
740
680
820
760
915
840
995

120
182
130
192
140
214
150
224
170
257
180
267
200
300
210
310
230
330
240
355
260
375
280
395
300
430
330
460
360
500
400
540
440
595
480
635

80
119

80
142

50
75

50
89

50
112

25
41

25
50

25
64

9
20

9
25

0
11

0
16

0
25

100
146

100
174

60
90

60
106

60
134

30
49

30
60

30
76

10
23

10
29

0
13

0
19

0
30

120
174

120
207

72
107

72
126

72
159

36
58

36
71

36
90

12
27

12
34

0
15

0
22

0
35

145
208

145
245

85
125

85
148

85
185

43
68

43
83

43
106

14
32

14
39

0
18

0
25

0
40

170
242

170
285

100
146

100
172

100
215

50
79

50
96

50
122

15
35

15
44

0
20

0
29

0
46

190
271

190
320

110
162

110
191

110
240

56
88

56
108

56
137

17
40

17
49

0
23

0
32

0
52

210
299

210
350

125
182

125
214

125
265

62
98

62
119

62
151

18
43

18
54

0
25

0
36

0
57

230
327

230
385

135
198

135
232

135
290

68
108

68
131

68
165

20
47

20
60

0
27

0
40

0
63

(Nota) Los valores mostrados en la parte superior de las respectivas lneas, corresponden al valor mximo; mientras que los valores
mostrados en la parte inferior de las respectivas lneas, corresponden al valor mnimo.

P036

Unidades : !m

Tipos de Tolerncias Geomtricas de Ejes

js5

js6

0
14
0
18
0
22

0
25
0
30
0
36

0
27

0
43

0
33

0
52

4.5

0
39

0
62

5.5

0
46

0
74

6.5

k6

m5

m6

n6

p6

r6

s6

+4
0
+6
+1
+7
+1

+6
0
+9
+1
+10
+1

+6
+2
+9
+4
+12
+6

+8
+2
+12
+4
+15
+6

+10
+4
+16
+8
+19
+10

+12
+6
+20
+12
+24
+15

+16
+10
+23
+15
+28
+19

+20
+14
+27
+19
+32
+23

2.5

4.5

5.5

+9
+1

+12
+1

+15
+7

+18
+7

+23
+12

+29
+18

+34
+23

+39
+28

6.5

10

+11
+2

+15
+2

+17
+8

+21
+8

+28
+15

+35
+22

+41
+28

+48
+35

12

+13
+2

+18
+2

+20
+9

+25
+9

+33
+17

+42
+26

+50
+34

+59
+43

15

+15
+2

+21
+2

+24
+11

+30
+11

+39
+20

+51
+32

11

17

+18
+3

+25
+3

+28
+13

+35
+13

+45
+23

+59
+37

12.5

20

+21
+3

+28
+3

+33
+15

+40
+15

+52
+27

+68
+43

10

14.5

23

+24
+4

+33
+4

+37
+17

+46
+17

+60
+31

+79
+50

+60
+41
+62
+43
+73
+51
+76
+54
+88
+63
+90
+65
+93
+68
+106
+77
+109
+80
+113

+72
+53
+78
+59
+93
+71
+101
+79
+117
+92
+125
+100
+133
+108
+151
+122
+159
+130
+169
+140

0
54

0
87

7.5

0
63

0
100

0
72

0
115

9.5

js7

k5

0
81

0
130

11.5

16

26

+27
+4

+36
+4

+43
+20

+52
+20

+66
+34

+88
+56

0
89

0
140

12.5

18

28

+29
+4

+40
+4

+46
+21

+57
+21

+73
+37

+98
+62

0
97

0
155

13.5

20

31

+32
+5

+45
+5

+50
+23

+63
+23

+80
+40

+108
+68

+84
+126
+94
+130
+98
+144
+108
+150
+114
+166
+126
+172
+132

t6

+54
+41
+64
+48
+70
+54
+85
+66
+94
+75
+113
+91
+126
+104
+147
+122
+159
+134
+171
+146

u6

x6

+24
+18
+31
+23
+37
+28

+26
+20
+36
+28
+43
+34
+51
+40
+56
+45
+67
+54
+77
+64

+44
+33
+54
+41
+61
+48
+76
+60
+86
+70
+106
+87
+121
+102
+146
+124
+166
+144

TABLA DE TOLERANCIAS

h9

DATOS
TCNICOS

h8

P037

DATOS TCNICOS

PREPARACIN DEL AGUJERO SEGN


DIMETRO DE LA BROCA
a Mtrica y paso

a Rosca mtrica

de rosca

DATOS
TCNICOS

PREPARACIN DEL AGUJERO SEGN DIMETRO DE LA BROCA

Nominal

Paso Fino

Dimetro de broca
HSS Convencional

Nominal

Dimetro de broca
HSS Convencional

Nominal

Dimetro de broca
HSS Convencional

Nominal

M1 0.25

0.75

0.75

M1 0.2

0.80

0.80

M20 2.0

18.0

18.3

M42 3.0

39.0

M1.10.25

0.85

0.85

M1.10.2

0.90

0.90

M20 1.5

18.5

18.7

M42 2.0

40.0

M1.20.25

0.95

0.95

M1.20.2

1.00

1.00

M20 1.0

19.0

19.1

M42 1.5

40.5

M1.40.3

1.10

1.10

M1.40.2

1.20

1.20

M22 2.0

20.0

M45 4.0

41.0

M1.60.35

1.25

1.30

M1.60.2

1.40

1.40

M22 1.5

20.5

M45 3.0

42.0

M1.70.35

1.35

1.40

M1.80.2

1.60

1.60

M22 1.0

21.0

M45 2.0

43.0

22.0

M45 1.5

M1.80.35

1.45

1.50

M2 0.25

1.75

1.75

M24 2.0

43.5

M2 0.4

1.60

1.65

M2.20.25

1.95

2.00

M24 1.5

22.5

M48 4.0

44.0

M2.20.45

1.75

1.80

M2.50.35

2.20

2.20

M24 1.0

23.0

M48 3.0

45.0

M2.30.4

1.90

1.95

M3 0.35

2.70

2.70

M25 2.0

23.0

M48 2.0

46.0

M2.50.45

2.10

2.15

M3.50.35

3.20

3.20

M25 1.5

23.5

M48 1.5

46.5

M2.60.45

2.15

2.20

M4 0.5

3.50

3.55

M25 1.0

24.0

M50 3.0

47.0

M3 0.5

2.50

2.55

M4.50.5

4.00

4.05

M26 1.5

24.5

M50 2.0

48.0

M3.50.6

2.90

2.95

M5 0.5

4.50

4.55

M27 2.0

25.0

M50 1.5

48.5

M4 0.7

3.3

3.4

M5.50.5

5.00

5.05

M27 1.5

25.5

M4.50.75

3.8

3.9

M6 0.75

5.30

5.35

M27 1.0

26.0

M5 0.8

4.2

4.3

M7 0.75

6.30

6.35

M28 2.0

26.0

M6 1.0

5.0

5.1

M8 1.0

7.00

7.10

M28 1.5

26.5

M7 1.0

6.0

6.1

M8 0.75

7.30

7.35

M28 1.0

27.0

M8 1.25

6.8

6.9

M9 1.0

8.00

8.10

M30 3.0

27.0

M9 1.25

7.8

7.9

M9 0.75

8.30

8.35

M30 2.0

28.0

M10 1.5

8.5

8.7

M10 1.25

8.80

8.90

M30 1.5

28.5

M11 1.5

9.5

9.7

M10 1.0

9.00

9.10

M30 1.0

29.0

M12 1.75

10.3

10.5

M10 0.75

9.30

9.35

M32 2.0

30.0

M14 2.0

12.0

12.2

M11 1.0

10.1

M32 1.5

30.5

30.0

10.0

M16 2.0

14.0

14.2

M11 0.75

10.3

10.3

M33 3.0

M18 2.5

15.5

15.7

M12 1.5

10.5

10.7

M33 2.0

31.0

M20 2.5

17.5

17.7

M12 1.25

10.8

10.9

M33 1.5

31.5

M22 2.5

19.5

19.7

M12 1.0

11.0

11.1

M35 1.5

33.5

M24 3.0

21.0

M14 1.5

12.5

12.7

M36 3.0

33.0

M27 3.0

24.0

M14 1.0

13.0

13.1

M36 2.0

34.0

M30 3.5

26.5

M15 1.5

13.5

13.7

M36 1.5

34.5

M33 3.5

29.5

M15 1.0

14.0

14.1

M38 1.5

36.5

M36 4.0

32.0

M16 1.5

14.5

14.7

M39 3.0

36.0

M39 4.0

35.0

M16 1.0

15.0

15.1

M39 2.0

37.0

M42 4.5

37.5

M17 1.5

15.5

15.7

M39 1.5

37.5

M45 4.5

40.5

M17 1.0

16.0

16.1

M40 3.0

37.0

M48 5.0

43.0

M18 2.0

16.0

16.3

M40 2.0

38.0

M18 1.5

16.5

16.7

M40 1.5

38.5

M18 1.0

17.0

17.1

M42 4.0

38.0

(Nota) El tamao del agujero debe de medirse con mucha precisin ya que el agujero puede cambiar segn las condiciones
de taladrado, y si se encuentra inapropiado el agujero previo, el dimetro de la broca debe de corregirse.

P038

Dimetro de broca
HSS Convencional

TAMAO DEL ORIFICIO DEL PERNO DE CABEZA HUECA


HEXAGONAL/UNIDADES DEL SISTEMA INTERNACIONAL
DIMENSIONES DEL ALOJAMIENTO PARA LAS CABEZAS HEXAGONALES DE LOS TORNILLOS
M4

M5

M6

M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30

H
H"

10

12 14

16

18

20

22

24

27

30

d'

3.4

4.5

5.5

6.6 9

11

14 16

18

20

22

24

26

30

33

5.5

8.5 10

13

16

18 21

24

27

30

33

36

40

45

D'

6.5

9.5 11

14

17.5 20 23

26

29

32

35

39

43

48

10

16

18

20

22

24

27

30

H'

2.7

3.6

4.6

5.5 7.4

9.2 11 12.8 14.5 16.5 18.5 20.5 22.5 25

28

H"

3.3

4.4

5.4

6.5 8.6 10.8 13 15.2 17.5 19.5 21.5 23.5 25.5 29

32

12 14

D'
D
H'
H

d1

d'

d1

SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES


y TABLA DE CONVERSION para CAMBIO FACIL entre UNIDADES DEL SI

(El tipo negrita indica la unidad SI)

a Presin
Pa

kPa

MPa

bar

kgf/cm2

atm

mmH2O

mmHg o Torr

110-3

110-6

110-5

1.0197210-5

9.8692310-6

1.0197210-1

7.5006210-3

1103

110-3

110-2

1.0197210-2

9.8692310-3

1.01972102

7.50062

1106

1103

110

1.0197210

9.86923

1.01972105

7.50062103

1105

1102

110-1

1.01972

9.8692310-1

1.01972104

7.50062102

9.6784110-1

1104

7.35559102

1.03323104

7.60000102

9.80665104

9.8066510

9.8066510-2

1.01325105

1.01325102

1.0132510-1

9.8066510-1
1.01325

9.80665

9.8066510-3

9.8066510-6

9.8066510-5

110-4

9.6784110-5

1.33322102

1.3332210-1

1.3332210-4

1.3332210-3

1.3595110-3

1.3157910-3

1.03323

1
1.3595110

7.3555910-2
1

(Nota) 1Pa=1N/m2

a Fuerza

a Tensin

dyn

kgf

Pa

MPa o N/mm2

kgf/mm2

kgf/cm2

1105

1.0197210-1

110-6

1.0197210-7

1.0197210-5

110-5

1.0197210-6

1106

1.0197210-1

1.0197210

9.80665106

9.80665

1102

9.8066510-2

110-2

9.80665105

9.80665

9.80665104
(Nota) 1Pa=1N/m

a Potencia (Porcentaje de Produccin / Potencia motriz) / Porcentaje de flujo de calor

a Trabajo / Energa / Cantidad de calor


J

kW h

1
3.600

2.7777810
106

kgf m
-7

1.0197210

kcal
-1

3.67098105

1
-6

9.80665

2.7240710

4.18605103

1.1627910-3

1
4.26858102

(Nota) 1J=1Ws, 1J=1N m


1cal=4.18605J
(Del sistema de pesos y medidas)

kgf m/s

PS

kcal/h

-4

1.0197210-1

1.3596210-3

8.6000 10-1

8.6000 102

9.80665

1.3333310-2

8.43371

2.3888910
2.3427010
1

-3

7.355
1.16279

102

7.5

10

1.1857210-1

1
1.5809510-3

TAMAO DEL ORIFICIO DEL PERNO DE CABEZA HUECA HEXAGONAL/UNIDADES DEL SISTEMA INTERNACIONAL

d'

d1

DATOS
TCNICOS

Dimensiones nominales M3
de la rosca (d)

D'
D

Unidad : mm

6.32529102
1

(Nota) 1W=1J/s, PS:Caballos de potencia en Francia


1PS=0.7355kW
1cal=4.18605J
(Del sistema de pesos y medidas)

P039

DATOS TCNICOS

DESGASTE Y ROTURA DE LA HERRAMIENTA


CAUSAS Y CONTRAMEDIDAS
Tipos de dao en las placas

Desgaste
de flanco

Causa

Contramedida

Calidad de la placa demasiado blanda.

Calidad de la placa con alta resistencia


al desgaste.
Reducir velocidad de corte.
Aumento del ngulo de desprendimiento.

Velocidad de corte demasiado alta.


Angulo de desprendimiento demasiado
pequeo.
Avance extremadamente bajo.
Calidad de la placa demasiado blanda.

Desgaste
del crter

Micro-roturas

Velocidad de corte demasiado alta.


Avance demasiado alto.
Calidad de la placa demasiado dura.
Avance demasiado alto.
Prdida de la robustez del filo.
Prdida de la rigidez de la herramienta.

Rotura

Calidad de la placa demasiado dura.


Avance demasiado alto.
Prdida de la robustez del filo.
Prdida de la rigidez de la herramienta.

DATOS
TCNICOS

DESGASTE Y ROTURA DE LA HERRAMIENTA

Calidad de la placa demasiado blanda.

Deformacin
plstica

Velocidad de corte demasiado alta.


Profundidad de corte y avance excesivos.
Alta temperatura de corte.
Velocidad de corte baja.

Recrecimiento
del filo

Filo de corte poco puntiagudo.


Calidad inapropiada.
Expansin y contraccin debido al
calor en el corte.

Rotura trmica
Calidad de la placa demasiado dura.
Especialmente en fresado.

Aumento del avance.


Calidad de la placa con alta resistencia
al desgaste.
Reducir velocidad de corte.
Reducir avance.
Calidad de la placa con alta tenacidad.
Reducir avance.
Aumento del honing. (Cambio de honing
redondeado a honing con chafln.)
Utilizar herramienta de mayor dimetro.
Calidad de la placa con alta tenacidad.
Reducir avance.
Aumento del honing. (Cambio de honing
redondeado a honing con chafln.)
Utilizar herramienta de mayor dimetro.
Calidad de la placa con alta resistencia
al desgaste.
Reducir velocidad de corte.
Reduzca la profundidad y el avance.
Calidad de la placa con alta conductibilidad
del calor.
Aumento de la velocidad de corte.
(Para DIN Ck45,velocidad de corte 80m/min.)
Aumento del ngulo de desprendimeinto.
Calidad de la placa con baja afinidad.
(Grado recubierto, grado cermet)
Corte en seco.
(Para corte refrigerado, la pieza debe
de estar sumergida en fluido.)
Calidad de la placa con alta tenacidad.

*
Entalladura

Rotura por
escamas
Desgaste
de flanco
Rotura

Superficies duras, piezas enfriadas


rpidamente y capas endurecidas
por el mecanizado.
Friccin causada por virutas dentadas.
(Causado por una pequea vibracn)

Calidad de la placa con alta


resistencia al desgaste.

Adhesin en el filo de corte.


Deficiente evacuacin de virutas.

Aumento del ngulo de desprendimiento


para un corte ms suave.
Agarndar la salida de viruta.

Dao debido a la falta de resistencia


de un filo redondeado.

Aumento del honing.


Calidad de la placa con alta tenacidad.

Calidad de la placa demasiado blanda.


La resistencia de corte es muy alta y
genera mucho calor.

Reduzca el honing.
Calidad de la placa con alta
resistencia al desgaste.

Aumento del ngulo de desprendimiento


para un corte ms suave.

tpicas
*Roturas
de policristalinos

Desgaste del
crter
Rotura
tpicas
*Roturas
de policristalinos

P040

MATERIALES DE CORTE
El carburo metlico Wc-CO x se desarroll en 1923 y fue mejorado ms tarde por el TiC y TaC. En 1969, se
desarroll la tecnologa de recubrimiento CVD y, desde entonces, ha sido utilizada ampliamente. El cermet de
base TiC-TiN, se desarroll en 1974. Hoy, la frase "el metal duro recubierto para desbaste y el cermet para
acabado" tiene una amplia aceptacin.

Recubrimiento de diamante
Diamante sinterizado
CBN sinterizado
Si3N4
Dureza

Cermicas
Metal duro recubierto

Al2O3
Cermet recubierto

Micro-grano Recubierto
Metal Duro

Cermet
HSS
recubierto

Metal duro micro-grano

Metal Duro

Polvo HSS
HSS

Formacin de energa Solubilidad en hierro Conductividad trmica Expansin trmica


(kcal/gatom)
(%.1250r)
(W/mk)
(x 10-6/k)

Materiales duros

Dureza (HV)

Diamante

>9000

Altamente soluble

2100

3.1

Diamante sinterizado

CBN

>4500

1300

4.7

CBN sinterizado

Si3N4

1600

100

3.4

Material

Cermicas

i0

29

7.8

-35

< 0.5

21

7.4

Cermicas
Metal Duro
Cermet
Metal duro recubierto

2500

-50

29

9.4

Cermet
Metal duro recubierto

TaC

1800

-40

0.5

21

6.3

Metal Duro

WC

2100

-10

5.2

Metal Duro

Al2O3

2100

-100

TiC

3200

TiN

121

DATOS
TCNICOS

CARACTERISTICAS DE LOS GRADOS

MATERIALES DE CORTE

Tenacidad

1W/m K=2.3910-3cal/cmsecr

P041

DATOS TCNICOS

GRUPOS DE CALIDADES
P

Metal duro

Acero

UTi20T

Acero
M inoxidable
general

UTi20T

K Fundicin

HTi05T

N No-frricos

HTi10

HTi10

Aleaciones
S termo-resistentes RT9005 RT9010
Aleacin de Titanio

UTi20T

TF15

NEW

Acero

UE6105 UE6005 UE6110 UE6020 UE6035 UH6400 F7030 VP10MF VP20MF VP15TF VP30RT
(PVD)

Acero
M inoxidable US7020
general

Para corte

Metal duro
recubierto

K Fundicin

UC5105

(PVD)

UC5115

MC5020

F5010

VP15TF VP30RT UP20M

(PVD)

F5020

N No-frricos

LC15TF

Aleaciones
S termo-resistentes
Aleacin de Titanio

US905

(PVD)

(PVD)

(PVD)

VP15TF

Acero

VP05RT
(PVD)

NX2525

NX55

VP10RT

VP15TF

(PVD)

(PVD)

NX3035 NX4545

Acero
M inoxidable NX2525 NX4545
general
K Fundicin

NX2525

AP25N

Acero

Acero
M inoxidable
general

AP25N

K Fundicin

AP25N

VP25N
(PVD)

VP45N
(PVD)

(PVD)

VP25N

No-frricos
MD220
No-frricos

(Diamante sinterizado)

Aleaciones
sinterizadas

NEW

MB4020

Policristalinos

NEW

K Fundicin

MB710

MB730

MBS140

BC5030

Material
endurecido MBC010 MBC020 MB8025

MB825

MB835

(CBN sinterizado)

(CBN sinterizado)

Para resistencia
al desgaste

Metal duro
micro-grano

Herramientas
para la
construccin

Acero
Fundicin

SF10

MF07

MF10

TF15

MF20

MF30

Resistencia al
desgaste general

GTi05

GTi10

GTi15

GTi20

GTi30

GTi35

GTi40

Resistente a
la corrosin

GC15

GC20

GC30

Metal duro
micro-grano

Resistencia
al desgaste especial

TF15

MF10

MF20S

GM30

Metal duro

Uso general

MG10

MG15

MG20
MG20

MG25
MG25

MG30
MG30

MG40
MG40

MG50
MG50

Metal duro

*
P042

(PVD)

(PVD)

GRUPOS DE CALIDADES
DATOS
TCNICOS

VP10MF VP20MF

(PVD)

(PVD)

(PVD)

Cermet
recubierto

F7030
NEW

P
Cermet

US735

(PVD)

MG60
MG60

Calidad sustituida por nuevos productos.

TABLA DE COMPARACION DE GRADOS


METAL DURO
P01
P10

S1P

P20

UTi20T

SMA

P30

UTi20T

SM30

P40

S6

M10

H10A

M20

UTi20T

M30

UTi20T

M40

Torneado

H1P

K10

HTi10

H1P
H10
HM

K20

UTi20T

H13A

K30

UTi20T

N10

HTi10

N20
N30

S01

RT9005
RT9010

S20

RT9010
TF15

S30

TF15

P10

Fresado

P30

TX30
UX30

G13

IC54

ST40E

K313

K313
K110M
THM
THM-U
K715
KMF
K600

HX
883

IC08
IC08
IC28
IC128

K313
K110M
THM
THM-U
K715
KMF
K600
G13
THR

WS10

SR30
DX30

EX35
EX40

TX40

SR30
DX35

EX45

EH510
U10E

TU10

UMN

WA10B

EH520
U2

TU20
UX30

DX25
UMS

EX35

A30
A30N

UX30

DX25
UMS

H1
H2

TU40
TH03
KS05F

PW30

K10
K313
THM
K715
KMF
G13 K600
THR

UTi20T

K125

UTi20T

GX
K600

K313

M30

UTi20T

KFM
K600

M40
K01

HTi05T

K30

UTi20T

WH05

G1F
TH10

KW10

KG10
KT9

WH10

890
HX
883

IC20
IC10

G10E
EH20
EH520

G2F, KS15F
G2, KS20

GW10

CR1
KG20

WH20

883

IC10
IC28

G10E

G3

KG30

H1
H2

KS05F

KG03

890
H15

EH10
EH510

TH10
H10T

KG10
KT9

HX KX
883 H15
H25

G10E
EH20
EH520

KS15F

CR1
KG20

H25

KG30

890

EH10
EH510

KS05F
TH10

FZ05
KG10

890 883
HX H25

EH20
EH520

KS15F
KS20

FZ15
KG20
KG30

IC50M
IC28
IC50M
IC28
IC28

A30N

TX25

A30N

UX30

PW30
PW30

SRT
SRT
DX30
SR30
DX30
SR30

EX35
EX35
EX40
EX45

UMN
DX25
UMS
DX25
UMS

A30N
IC28

A30N

IC28

UTi20T

KG03

EH10
EH510

K110M

K20

UM40

EX40
EX45
EX45

IC20

S1P

HTi10

EX35

890

K605

UTi20T

K10

890

Hitachi
Tool

SRT
SRT
DX30

ST20E

TX10S
TX20
TX25

Dijet

KG03
H10
H10A
H10F
H13A

P40
M10
M20

A30
A30N

Kyocera

RT9005

S10

P20

IC50M
IC54

THR
H10
H13A

Sumitomo
Tungaloy
Electric
ST10P

K605

HTi05T

Iscar
IC70
IC70
IC50M

H10F
SM30
S6

H13A

Seco
Tools

P10
K125M
TTM
GK
K600
TTR

K68
KMF
K125M
TTM
K600
TTR
G13

K01

N01

Kennametal

UX30
TU40

EX35
EX40
EX45
EX45

KG03
H1P

K110M
K313
KFM

IC20
HX

IC20
IC10
IC10
IC28

G10E

TH10

G10E

KW10

KG10

WH10

KT9 CR1
KG20

WH20

TABLA DE COMPARACION DE GRADOS

ISO
Mitsubishi
Sandvik
Smbolo Carbide

DATOS
TCNICOS

Clasificacin

KG30

(Nota) La tabla de arriba est extrada de una publicacin. No tenemos confirmacin de cada compaa.

P043

DATOS TCNICOS

TABLA DE COMPARACION DE GRADOS


MICRO-GRANO
Herramientas de corte

Clasificacin

ISO
Mitsubishi
Smbolo Carbide

Sandvik

Seco
Tools

Kennametal

Sumitomo
Electric

Z01

SF10
MF07
MF10

6UF
8UF
PN90

F0

Z10

HTi10
MF20

H6FF
12UF

890

XF1
F1
AFU

Z20

TF15
MF30

N6F
H10F

890
883

Z30

Tungaloy
F
MD08F
M
MD10
MD05F
MD07F
MD15
EM10
MD20

AF0
SF2
AF1
A1
CC

883

Kyocera

FW30

Dijet

Hitachi
Tool

FZ05
FB10

NM08

FZ10
FZ15
FB15

NM15

FZ15
FB15
FB20
FZ20
FB20

UM

BRM20
EF20N
NM25

CERMET
Clasificacin

Torneado

P01

AP25N

P10

AP25N
NX2525

P20

AP25N
NX2525
NX3035

P30

VP45N

M10

NX2525
AP25N

M20

NX2525
AP25N
NX3035

Sandvik

Kennametal

CT5015
GC1525

KT315
TTI25

GC1525

KT5020
KT325

Seco
Tools

CM
CMP

TTI25

Sumitomo
Tungaloy
Electric

IC20N
IC520N

T110A
T2000Z

IC20N
IC520N
IC530N

T1200A
T2000Z

IC20N
IC75T
IC30N
IC520N
IC530N
IC75T
IC30N

KT1120

GC1525

Iscar

T1200A
T2000Z
T3000Z
T3000Z
T110A
T2000Z

CM
CMP

T1200A
T2000Z

M30

NS520
AT520
GT520
GT720
NS520
AT530
GT720
GT730
NS530
GT530
GT730
NS730
NS530
NS730
NS520
AT530
GT530
GT720
NS530
GT730
NS730

K01

AP25N
NX2525

K10

AP25N
NX2525

K20

AP25N
NX2525

P10

NX2525

P20

NX2525

P30

NX4545

IC30N

M10

NX2525

IC30N

M20

NX2525

M30

NX4545

T110A
T2000Z

CT5015

T1200A
T2000Z

KT325
TTI25

NS710
NS520
AT520
GT520
GT720
NS520
GT530
GT730
NS730

Dijet

Hitachi
Tool

TN30
PV30

LN10
CX50

TN60
TN6010
PV60
PV7010

CX50
CX75
PX75

CZ25

TN90
TN6020
PV90
PV7020

CX75
PX75
PX90

CH550

PX90
TN60
TN6020
PV60
PV7020
TN90
TN6020
PV90
PV7020

LN10
CX50
CX50
CX75

TN30
PV30
PV7005

LN10

TN60
TN6020
PV60
PV7020

LN10

CH550

CX75

T3000Z

CT530

CT530

KT530M
HT7
KT605M

KT530M
HT7
KT605M

C15M

IC30N

C15M

IC30N

C15M

NS530

T250A

TN60

CX75

TN100M

CX75
CX90

CH550
CH7030
MZ1000
MZ2000

CX90
CX99

MZ3000
CH7035

NS530
NS540
NS740
TN60
NS530

IC30N
T250A

TN100M

NS540
NS740

CX75
CX90
CX99

K01
K10

NX2525

K20

NX2525

NS530
KT530M
HT7

(Nota) La tabla de arriba est extrada de una publicacin. No tenemos confirmacin de cada compaa.

P044

Kyocera

T3000Z

Fresado

DATOS
TCNICOS

TABLA DE COMPARACION DE GRADOS

ISO
Mitsubishi
Smbolo Carbide

TN60
CX75

CH550
CH7030
MZ1000
MZ2000
MZ3000
CH7035

CALIDAD CVD RECUBIERTA

Sandvik

Kennametal

Seco
Tools

Iscar

P01

UE6105
UE6005

GC4205
GC3005
GC4005

KCP05
KC9105

TP1500
TP1000

IC9150
IC8150

P10

UE6105
UE6005
UE6110

GC4215
GC3005
GC4015

KCP10
KCP25
KC9110

TP1500
TP2500
TP1000
TP2000

P20

UE6110
UE6020

GC4215
GC4225
GC4015
GC4025

KCP25
KC9125

TP2500
TP2000
TP200

IC9150
IC9015
IC8150
IC8250
IC8250
IC9025
IC9250
IC8350
IC9054

P30

UE6020
UE6035
UH6400
US735

GC4225
GC4235
GC4025
GC4035

KCP30
KCP40
KC8050

TP3000
TP300

P40

UE6035
UH6400
US735

GC4235
GC4035
GC235

M10

US7020

GC2015

KCP30
KCP40
KC9140
KC9040
KC9240
KC9245
KCM15
KC9210

M20

US7020

GC2025

KCM15
KC9225

M30

US735

GC235

KCM25
KC9230

M40

US735

KCM35
KC9240
KC9245

Fresado

JC110V

HG8010
GM8015

AC700G
AC2000
AC820P

T9005
T9015

CA5505
CA5515

JC110V
JC215V

HG8010
HG8025
GM8015

AC2000
AC3000
AC820P
AC830P

T9015
T9025

CA5515
CA5525
CA5025
CR9025

JC110V
JC215V

HG8025
GM8020
GM25

IC8350
IC9350
IC656

AC3000
AC630M
AC830P

T9025
T9035

CA5525
CA5535
CR9025

JC215V
JC325V

GM25
GM8035

TP3000
TP40

IC635

AC630M

T9035

CA5535

JC325V
JC450V

GM8035
GX30

TM2000
TP200

IC9250

AC610M

T9015

TM2000
TP200

IC9250
IC9025
IC9054

AC610M
AC630M

T6020
T9025

IC9025
IC9350

AC630M

T6030

TM4000
TP400
TP40
TM4000
TP400
TP40

GC3205
GC3210

KCK05

TK1000

K10

UC5115

GC3205
GC3210
GC3115

KCK15
KCK20
KC9315

TK1000
TK2000

K20

UC5115
UE6110

GC3215

KCK20
KC9325

TK2000

K30

UE6110

S01

US905

FH7020
F7030

GC4220
GC4020

P30

F7030

GC4230
GC4030

KC930M

GC4240
GC4040

KC935M

T200M
T250M
T250M
T350M
T25M

KC925M

F7030
GC2040

KC930M

T250M
T25M
T350M
T25M

JC110V

IC4010
IC9015

K10

MC5020
F5010

K20

MC5020
F5020

HG8025
GM25
GM8035
GX30

CA6525

GX30

AC410K

T5105
T5010

CA4010

JC105V

HG3305

AC410K
AC700G

T5115
T5010

CA4010
CA4115

JC105V
JC110V

HG3315
HG8010

AC700G
AC820P

T5115
T5125
T5020

CA4120

JC110V
JC215V

HG8025
GM8020

AC820P

T5125

JC215

HG8025
GM8020

IC9080
IC4100
IC9015
IC5100
IC520M
IC4050

ACP100

JC730U

ACP100

JC730U

ACP100
AC230

T3130
T3030

GX2030
GX30
GF30

AC230
IC9250
IC520M
IC9350
IC4050

JC730U

ACP100
ACP100

IC9080
IC4100
IC5100
IC9150
GC3220
GC3020
K20W

KC915M

T250M
T200M

IC520M
DT7150

GC3040

KC930M
KC935M

T200M

IC4050

GX2030
GX2030

GF30
GX30
GF30
GX30

T3130
T3030

KC930M
KC935M

K01

K30

IC5005
IC5010
IC9150
IC9007
IC428
IC4028
IC5005
IC5010
IC9150
IC418
IC9015
IC4010

T350M

M10

M40

JC110V

S05F

P20

F7030

CA6515
CA6015
CA6515
CA6525
CA6015

IC635
IC656

KC9325

P10

M30

Hitachi
Tool

CA5505

UC5105

M20

Dijet

T9005

K01

P40

Kyocera

AC700G

S
P

Sumitomo
Tungaloy
Electric

TABLA DE COMPARACION DE GRADOS

Torneado

ISO
Mitsubishi
Smbolo Carbide

DATOS
TCNICOS

Clasificacin

JC600
AC211
ACK200

T1015

JC600

ACK200

T1015

JC610
JC610

GX2030
GX30

(Nota) La tabla de arriba est extrada de una publicacin. No tenemos confirmacin de cada compaa.

P045

DATOS TCNICOS

TABLA DE COMPARACION DE GRADOS


CALIDAD PVD RECUBIERTA
Clasificacin

P01
P10

Torneado

KC5025

CP250

IC908 IC928
IC1008 IC1028

P30

VP10RT VP20RT GC1025


VP15TF VP20MF GC4125

K7010
K7020
K7235

CP500

IC928
IC1008 IC1028

AH710
AH330
GH330 GH730
PR630
AH120 AH330
PR660
AH740

P40

GC1020
GC2145

K7030

CP500

IC928
IC1008 IC1028

M01

M30
M40
K01
K10
K20

Fresado

VP10MF
VP10RT VP20RT
VP15TF VP20MF
VP10RT VP20RT
VP15TF VP20MF

GC1115
GC1005 GC1025
GC1125 GC1020
GC1025 GC4125
GC1020
GC2035
GC2145

KC5010 KC5510
KC5025 KC730
KC5525
KC5025
KC5525

KC5010 KC5510

S20
S30

VP10RT VP20RT
VP15TF
VP10RT VP20RT
VP15TF
VP05RT
VP05RT VP10RT
VP20RT
VP10RT VP20RT
VP15TF
VP15TF

P01

VP05HT

P10

VP10H

P20

VP15TF

GC1025

KC522M
KC525M

F25M

P30

VP15TF
VP30RT

GC1030

KC725M

F25M
F30M

P40

VP30RT

KC735M

F40M
T60M

K30
S01
S10

M01
M10
VP15TF
VP20RT
VP15TF
VP20RT
VP30RT

GC1020

KC7015

GC4125

KC7225

GC1105
GC1115
KC5410 KC5010
GC1005 GC1025 KC5510
KC5025
GC4125
KC5525
GC2145

AH120

AC510U EH510Z
EH10Z
AC520U EH510Z
CP200
IC507 IC907
EH10Z
CP200
AC520U EH520Z GH330
IC354 IC3028
GH730
CP500
EH20Z
IC908 IC928
CP500
AH120
IC1008 IC1028
IC228 IC328 AC530U
EH10Z
AH110
CP200
GH110 AH110
EH10Z
IC928 IC1008
EH20Z
CP200 CP250
AH120
IC908 IC22
IC928 IC1008
CP500
IC908 IC22
AH110
AC510U EH510Z
CP200 CP250
AH120
EH10Z
CP500
CP250
AC520U EH20Z
CP500
EH520Z

IC903
IC950

ACZ310
IC950 IC900
ACZ330
IC908 IC910
ACP200
ACZ330
IC900 IC928
ACZ350
IC300 IC328
ACZ200
IC900 IC928 ACZ350
IC300 IC328 ACP300

PR915 PR930 JC5003

IP050S

PR660
PR915

PR630
JC5015
IP100S
PR915 PR930
PR630
JC5015
PR660
PR660
JC5003
JC5003 JC5015
JC5015

PR915

JC5003

PR915

JC5015

PR915

PR730
PR830

GH330 AH330 PR630 PR660 JC5015


AH120 AH740 PR730 PR830 JC5040
AH120

KC715M

GC2030

KC522M
KC525M

F25M

IC900 IC903 ACZ310


IC908 IC928 EH20Z

GC2030

KC725M
KC735M

F30M
F40M

IC928
IC328

ACZ330 EH20Z
AH120
ACZ350

F40M

IC928
IC328

ACZ350

KC510M

IC900
IC910

ACZ310
ACK200

AH110
GH110

ACZ310
ACK200

AH120

K01

GH330

AH140
AH110

K20

VP15TF
VP20RT

KC520M
KC525M

IC910 IC950

K30

VP15TF
VP20RT

KC725M
KC735M

IC908 IC950 ACZ330


ACK300
IC928

S01
S10
S20
S30
H01
H10
H20
H30

VP05HT
VP10H
VP15TF
VP15TF

KC510M

IC908

KC522M KC525M
KC725M
F40M

IC908
IC328 IC928

GC1025
GC2030

JC5003
JC5030

PTH08M PCA08M
PCS08M TB6005
JX1005
CY9020 PCA12M
TB6005 JX1020
PC20M JP4020

PR630 PR730 JC5015 JC5030 TB6020 CY150


PR830 PR660 JC5040
CY15 JX1015

GC1025

VP30RT

IP2000
IP3000

JC5003

ACZ310
ACP100

Hitachi
Tool

JC5015

ACP100

KC715M

Dijet

PR915
JC5003
PR915
JC5003
PR930
PR630 PR915
JC5015
PR930 PR660

VP10RT VP20RT GC1020


VP15TF VP20MF GC1025

AH120

PR660

JC5040

TB6045 CY250
CY25 HC844
JX1045 PTH30E
PTH30E TB6060
PTH40H JX1060
GF30 GX30
PCS08M

PR630 PR730
CY9020 JX1020
JC5003
PR830
PR630 PR730 JC5015 JC5030 TB6020 CY150
PR830 PR660 JC5040 JC4015 CY15 JX1015
TB6045 CY250
PR630 PR660 JC5015 JC5030
CY25 HC844
PR730 PR830 JC5040 JC4015
JX1045
TB6060
PR660
JC5015
PTH40H JX1060
GF30 GX30
PTH08M PCA08M
PR510
JC5003
PCS08M
PR905
CY9020 TB6005
PR510
JC5003
CY100H CY10H
PR905
TB6020 CY150
PR510
CY15 PTH13S
JC5015
PR905
JX1015
TB6045 CY250
CY25 PTH40H
JC5015
PTH30E JX1045
JC5003
PR660

JC5015

PR660
PR660

PCS08M
CY100H CY10H

JC5003
VP15TF

KC635M

F15M

VP15TF

KC635M
KC530M

F15M
F30M

(Nota) La tabla de arriba est extrada de una publicacin. No tenemos confirmacin de cada compaa.

P046

Kyocera

P20

K10

DATOS
TCNICOS

Sumitomo
Tungaloy
Electric
AH710

M40

Iscar

IC507

M30

Seco
Tools
CP200

M20

Kennametal
KC5010
KC5510

M20

Sandvik

VP10MF

M10

TABLA DE COMPARACION DE GRADOS

ISO
Mitsubishi
Smbolo Carbide

JC5015

PTH08M PCA08M
JX1005 TB6005

CBN
Clasificacin

ISO
Smbolo

Mitsubishi
Carbide

H01

MBC010

H10

MBC020
MB8025

H20

Torneado

H30

S01

Sandvik

Seco
Tools

Element
Six

CBN100
CBN100P
CBN050C

MBC020
MB8025
MB825
MBC020
MB835

CB7015
CB7020

CBN150

DCC500

CB7050

CBN200

DCN450

CBN350

DCX650

Sumitomo
Electric

Tungaloy

Kyocera

BNC100
BNX10

BX310
BXC30

KBN10B
KBN10N

BNC160
BNX20

BX330
BXA30

BN250
BNC200
BNX25
BNC300
BN350

BX360
BXA40
BX380
BXC50
BX950
BX450
BX480

KBN510
KBN10C
KBN25C
KBN525
KBN10M
KBN25M

Dijet

JBN300

JBN245

KBN900

MB730

BN700

MB710

BN500

BX930

KBN65B
KBN900

KBN65M

S10
S20
S30

K10
K20
K30
Aleaciones
sinterizadas

MB710
MB730

CB7050

MB730
MBS140
BC5030
MBS140
BC5030

CBN200

DBC80

BN700

BX470
BX480
BX950

CBN300

DBS900

BN700
BNS800

BX90S
BXC90

BNS800

BXC90

BN700

BX480

MB4020

JBN795

JBN330

Torneado

PCD
Clasificacin

ISO
Smbolo

N01

Mitsubishi
Carbide

N10

MD220

N20

MD220

N30

Sandvik

CD10

GE

Element
Six

1700

CTH025

1500
1300
1600

Sumitomo
Electric

Tungaloy

Kyocera

Dijet

DA90

DX180

KPD025

JDA735

CTB010

DA150

DX160

KPD010

JDA745

CTB002

DA200
DA2200

DX140
DX120

KPD002

JDA715
JDA10

DA1000

(Nota) La tabla de arriba est extrada de una publicacin. No tenemos confirmacin de cada compaa.

KPD001

TABLA DE COMPARACION DE GRADOS

K01

DATOS
TCNICOS

P047

DATOS TCNICOS

TABLA DE COMPARACIN
DE ROMPEVIRUTAS
PLACA TIPO NEGATIVA
ClasifiTipo de
Mitsubishi
cacin
Carbide
ISO mecanizado

TABLA DE COMPARACIN DE ROMPEVIRUTAS

Acabado

PK
FH
FY

Ligero

C
SA
SH

Sandvik

Kennametal

Seco
Tools

Sumitomo
Electric

QF

UF, FF

FF1

FA
FL

01
TF
ZF

SU
LU
SX

NS, 27
TSF, TS

HQ, CQ

17

XQ, XS

PF
MF

LF, FN

MF2

DATOS
TCNICOS

SW

WP, WF

FW

W-MF2

LUW

AFW, ASW

WP, WQ

MP, MV
MA
MH

PM
QM
SM

MG, MN

MF3
MF5, M3
M5

GU
UG
GE, UX

NM, ZM, AS

Medio

CJ, GS
PS, HS
PT, CS

Medio
(Con Wiper)

MW

WMX, WM

MW

W-M3

GUW

Semi-Pesado

GH

PR

RN

MR7

MU, MX

TH

PH
GT, HT

Pesado

HZ
HX
HV

QR, PR
HR

MR
RM, RH

R4, R6
R7
RR9

MP
HG, HP

57
65, TU

PX
HX

Acabado
Ligero

SH

MF

K, FP

SU

SS

MQ, GU

Medio

MS

MM

P, MP

EX, UP

SA, SM
S

MS, MU
SU, HU
ST

CF

Estndar

MF4

RP

M5, MR7
56, R6

MP

KF

FN

M4

UZ

Estndar

KM

Estndar, UN

Pesado

Sin rompevirutas

KR

Acabado

FJ

Ligero

MJ, MJ

Medio

MS

pNGP,

Pesado

GJ

SR

GH

MR

HZ

MR

Acabado
Ligero

MA

Medio

GZ, UX

CM, 33, Estndar C, ZS, GC

Sin rompevirutas CH, Sin rompevirutas Sin rompevirutas


FS, K

MF1

SU

* 23

pNGP

M1

MS

Placa con forma redonda.


(Nota) Enl cuadro anterior esta basado en informacin publicada por cada fabricante.

P048

Ligero
(Con Wiper)

TM
DM, 37

TK
SA

Dijet

DP
GP, VF
XP, XP-T

SY

Pesado

Kyocera

Ligero
(Acero medio)

ES

Tungaloy

Hitachi
Tool

FE
PF
UR
UA, UT

BE
BH, CE

PG
UB

CT, AB
AH
AY, AE

UD, GG

AR, RE

UC

TE, UE
HX
HE, H
MP, SE

SF

PV, DE

SG

VA
V

PLACA POSITIVA DE 7

Acabado
Ligero

FV
SV

UF, PF

Ligero
(Con Wiper)

SW

Medio
Medio
(Con Wiper)
Acabado

Medio
Medio

UM

LF

Seco
Tools

Sumitomo
Electric

* *

PF, PS

GP
XP, VF

23
PM, 24

HQ
XQ, GK

WK
WF, WP

FW

W-F1

LUW

MV
Estndar

UM, PM

MF

F2

MU

MW

WM

MW

SV

MF

Estndar

MM

SS

AZ

Acabado
Ligero

FJ

AL

AL

*
*

AG, AW

AL

FT

JE

MP

Sin rompevirutas Sin rompevirutas Sin rompevirutas

HP

JQ

Sin rompevirutas KF, KM, KR

Hitachi
Tool

Dijet

* *
*

CF, CK
GQ

FP, LU
SU, SK

Medio

* *

Kyocera

JS, 01

FF1
F1

Tungaloy

FC, SC

11, UF
LF

SMG

Ligero

Acabado

Kennametal

FT

AH

ASF
ALU
ACB

Kyocera

Dijet

*
*
*

LF
HP

SC

Placa con forma redonda.


(Nota) Enl cuadro anterior esta basado en informacin publicada por cada fabricante.

PLACA POSITIVA DE 11
ClasifiTipo de
cacin
ISO mecanizado

Mitsubishi
Carbide

Sandvik

Kennametal

Acabado
Ligero

SV

PF

UF
LF

Medio

MV

PM

MF

SV

MF

Medio

MV

MM

Acabado
Ligero

Seco
Tools

Sumitomo
Electric

Tungaloy

FK
LU
SU

01
PF
PS

GP
XP

JQ

MU

PM
23
24

HQ
XQ

JE

SS

Hitachi
Tool

MP

TABLA DE COMPARACIN DE ROMPEVIRUTAS

Sandvik

DATOS
TCNICOS

ClasifiMitsubishi
Tipo de
cacin
Carbide
ISO mecanizado

Placa con forma redonda.


(Nota) Enl cuadro anterior esta basado en informacin publicada por cada fabricante.

P049

Memo

P050

INDICE
INDICE DE HERRAMIENTAS
A ..................... Q002
B ..................... Q002
C ..................... Q003
D ..................... Q004
E ..................... Q005
F ..................... Q006
G ..................... Q006
H ..................... Q006
J ..................... Q007
K ..................... Q007
L ..................... Q007
M .................... Q008
N ..................... Q009
O ..................... Q009
P ..................... Q009
Q ..................... Q010
R ..................... Q010
S ..................... Q010
T ..................... Q012
U ..................... Q013
V ..................... Q013
W .................... Q015
X ..................... Q015
Z ..................... Q015

Q001

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS
Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

APMTooooPDER-Mo ............Placa (Para fresa tipo BAP300400/SRM2) ........


J019,K036,K039,K041,K109

AooooR/L ...............................Nmero de pack DG .......................... F096,F098 APX3000RooooooA .............Fresa tipo APX3000 ................................... K044
Aooo-DCLNR/L12 ..................BARRENO DE TALADRAR

APX3000RoooMooA .............Fresa tipo APX3000 ................................... K044

CON DOBLE FIJACIN..........................E014 APX3000RoooSAoooA ........Fresa tipo APX3000 ................................... K043


Aooo-DDUNR/L15 ..................BARRENO DE TALADRAR

APX3000RoooWAoooA .......Fresa tipo APX3000 ................................... K042

CON DOBLE FIJACIN..........................E014 APX3000-oooAooRA ............Fresa tipo APX3000 ................................... K044


Aooo-DSKNR/L12 ..................BARRENO DE TALADRAR

APX4000RoooMooAoo .......Fresa tipo APX4000 ................................... K050

CON DOBLE FIJACIN......................... E015 APX4000RoooSAoooA ........Fresa tipo APX4000 ................................... K049
Aooo-DTFNR/L16 ...................BARRENO DE TALADRAR

APX4000RoooWAoooA .......Fresa tipo APX4000 ................................... K048

CON DOBLE FIJACIN......................... E015 APX4000-oooAooRA ............Fresa tipo APX4000 ................................... K050
Aooo-DVUNR/L16 ..................BARRENO DE TALADRAR

APX4KRooooooooooooA ...Fresa tipo APX4000 ................................... K051

CON DOBLE FIJACIN......................... E016 APX4K-oooAooAooRA .......Fresa tipo APX4000 ................................... K051
Aooo-DWLNR/Loo ................BARRENO DE TALADRAR

AQXRooooA/NooS/L ...........Fresa tipo AQX .................................. K063,K064

CON DOBLE FIJACIN......................... E016 AQXRoooMooAoo...............Fresa tipo AQX ........................................... K065


AoooMWLNR/Loo .................Barra de mandrinar tipo M .......................... E040 ASSo ........................................Muelle (Para fresas tipo AJX/BRE/CV) ...... C032
AoooPCLNR/Loo ..................Barra de mandrinar tipo P .......................... E037

K070 K074,K120

AoooPDQNR/Loo .................Barra de mandrinar tipo P .......................... E038 ASX400-ooooooR ................Fresa tipo ASX400 ..................................... K028
AoooPDUNR/Loo ..................Barra de mandrinar tipo P .......................... E037 ASX400RoooMoo .................Fresa tipo ASX400 ..................................... K029
AoooPDZNR/Loo ..................Barra de mandrinar tipo P .......................... E039 ASX400RoooSoo ..................Fresa tipo ASX400 ..................................... K028
AoooPSKNR/Loo ..................Barra de mandrinar tipo P .......................... E036 ASX445-ooooooR/L .............Fresa tipo ASX445 ..................................... K010
AoooPTFNR/Loo ..................Barra de mandrinar tipo P .......................... E036 ASX445RoooSoo ..................Fresa tipo ASX445 ..................................... K010
AoooPWLNR/Loo .................Barra de mandrinar tipo P .......................... E038 AXD7000-ooooooRo ...........Fresa tipo AXD7000 ................................... K056
AEMWoooooooR.................Placa (Para fresa tipo BAE)......................... J018 AXD7000RoooSAooSo ........Fresa tipo AXD7000 ................................... K056
AHX640W-ooooooR/L .........Fresa tipo AHX ........................................... K022 AXD7000RoooooA-H63A .....Fresa tipo AXD7000 ................................... K057
AJSooooToo ........................Tornillo ........................................................ N003
AJXoo-ooooooR .................Fresa tipo AJX ............................................ K070

AJXooRoooooo ..................Fresa tipo AJX ............................................ K070 BooooR/L ...............................Nmero de pack DG ....................................F098
AJXooRoooAMoo ...............Fresa tipo AJX ............................................ K074 B1oooo...................................Barra (Para cabezas de mandrinado tipo D) .......
AJXooRoooSAooS/L/EL .....Fresa tipo AJX ................................... K072,K073

E044,F134,G037

AMSo ........................................Brida ........................................................... N013 BAP300-oooAooR ................Fresa tipo BAP300 ..................................... K036
AM2MB .....................................Fresas integrales ALIMASTER.....................I211 BAP300RooooESoo ............Fresa tipo BAP300 (Filo de corte largo) ..... K039

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS

AM2MR .....................................Fresas integrales ALIMASTER.....................I206 BAP300RooooSNooLU/SU ...Fresa tipo BAP300 (Rebajado)................... K041
AM2SC ......................................Fresas integrales ALIMASTER.....................I207 BAP300RoooLSoo ...............Fresa tipo BAP300 (Mango largo) .............. K037
AM2SCRB .................................Fresas integrales ALIMASTER.............I212,I213 BAP300RoooMoo .................Fresa tipo BAP300 ..................................... K037
AM3MF ......................................Fresas integrales ALIMASTER.....................I209 BAP300RoooSoo ..................Fresa tipo BAP300 ..................................... K037
AM3SS ......................................Fresas integrales ALIMASTER.....................I208 BAP400-ooooooR ................Fresa tipo BAP400 ..................................... K036
AM3SSRB .................................Fresas integrales ALIMASTER.............I214,I215 BAP400RooooESoo ............Fresa tipo BAP400 (Filo de corte largo) ..... K039
AM4MF ......................................Fresas integrales ALIMASTER.....................I210 BAP400RoooMoo .................Fresa tipo BAP400 ..................................... K037
AMMR .......................................Fresas integrales ALIMASTER.....................I216 BAP400RoooSoo ..................Fresa tipo BAP400 ..................................... K037
AMSR ........................................Fresas integrales ALIMASTER.....................I216 BCo ..........................................Set de fijacin ..............................................F132
AMSRRB ...................................Fresas integrales ALIMASTER.....................I217 BCPooo ..................................Pasador ...................................................... N012
AOGTooooooPEER-GM ......Placa (Para fresa tipo APX3000)........J018,K045 BF407-ooooooR ...................Fresa tipo BF407 ........................................ K026
AOMTooooooPEER-M/H .....Placa (Para fresa tipo APX3000)........J018,K045 BF-CCGToooooooo2 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B029
K052 BF-CNGGoooooooo4 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B018
AOX445-063A04R/L .................Fresa tipo AOX ........................................... K024 BF-CNGMoooooooo2 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B019
AOX445R/Loooooo ..............Fresa tipo AOX ........................................... K024 BF-DCGToooooooo2 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B031
APGTooooPDFR-G2 .............Placa (Para fresa tipo BAP300400) ........... J019 BF-DNGGoooooooo4 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B018
K036,K039 BF-DNGMoooooooo2 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B021
APMTooooPDER-Ho ............Placa (Para fresa tipo BAP300400/SRM2) ........ BOES101 ..................................Tornillo ........................................................ N003
J019,K036,K039,K041,K109 BPT322 .....................................Placa asiento .............................................. N009
BRAooooSoo .......................Broca tipo BRA ...................................L152,L153

Q002

Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

BRKooooSoo .......................Broca tipo BRK ............................................L150 CBJPRoooSoo ......................Fresa tipo CBJP ......................................... K112
BRMooooSoo .......................Broca tipo BRM ...........................................L148 CBMPRoooSoo .....................Fresa tipo CBMP ........................................ K112
BRPooRoooELSoo .............Fresa tipo BRP ........................................... K086 CBN2XLB..................................Fresas integrales CBN .................................I202
BRPooRoooLSoo ................Fresa tipo BRP ........................................... K086 CBN2XLRB ...............................Fresas integrales CBN .................................I203
BRPooRoooSoo ..................Fresa tipo BRP ........................................... K086 CBSo ........................................Placa rompevirutas ..................................... N015
BRPoN-ooooooR.................Fresa tipo BRP ........................................... K085 CBSoo .....................................Placa rompevirutas ..................................... N015
BRPoNRoooMoo..................Fresa tipo BRP ........................................... K085 CBTo ........................................Placa rompevirutas ..................................... N015
BRPoP-ooooooR .................Fresa tipo BRP ........................................... K085 CBToo .....................................Placa rompevirutas ..................................... N015
BRSooo ..................................Tornillo ........................................................ N003 CBToooo ................................Placa rompevirutas ..................................... N015
BRSooooSoo .......................Broca tipo BRS ............................................L146 CCETooooooR/L-SN............Placa (Tolerancia clase E).......................... A096
BSPRoooSooo .....................Fresa tipo BSP ........................................... K078 CCETooooooR/L-SR............Placa (Tolerancia clase E).......................... A096
BT50-oo-ooo-ooo ...............Barra largo (Para fresa tipo AJX/PMF/PMR) ....... CCETooooooR/LW-SN ........Placa (Tolerancia clase E).......................... A097
K071,K117,K119 CCGHooooooR/L-F..............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A094
BTAHR/Loooo-50 ..................Herramientas Small Tools

CCGToooooo-AZ .................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A094

(Torneado hacia atrs) ........................... D012 CCGToooooo-FJ ..................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A094
BTAT605000RX ........................Placa para torneado hacia atrs................. D012 CCGTooooooL-F..................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A094
BTATooooooR/L-B ..............Placa para torneado hacia atrs................. D012 CCGTooooooR/L-SN ...........Placa (Tolerancia clase G) ......................... A097
BTBTooooooR/L-B ..............Placa para torneado hacia atrs................. D013 CCGTooooooR/L-SS ...........Placa (Tolerancia clase G) ......................... A095
BTBT606000R/L .......................Placa para torneado hacia atrs................. D013 CCGToooooo-SMG ..............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A097
BTVHRoooo-75o ...................Herramientas Small Tools

CCGWoooooo ......................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A097

(Torneado hacia atrs) ........................... D014 CCKoo .....................................Brida ........................................................... N013


BTVTooooooR-B..................Placa para torneado hacia atrs................. D014 CCMHoooooo-MV ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A095
BXD4000-oooooooA/B........Fresa tipo BXD4000 ................................... K060 CCMHoooooo-SV.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A095
BXD4000Rooooooo ............Fresa tipo BXD4000 ................................... K060 CCMToooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A095
BXD4000RoooSAooSA/LA/SB/LB ...Fresa tipo BXD4000 ................................... K061 CCMToooooo-FV .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A094

CCMToooooo-MW ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A096


CCMToooooo-SW ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A095

CooooR/L ...............................Nmero de pack DG .......................... F096,F098 CCMWoooooo ......................Placa (Tolerancia clase M) ................ A097,B046
CoooSCLCRoo .....................Barra de mandrinar tipo S

CCMXooooooEN-o ..............Placa (Para fresa tipo DCCC) ...J019,J020,K094

(Mango de metal duro) .................. E017,E031 CCPoo .....................................Pasador ...................................................... N012


CoooSDQCRoo .....................Barra de mandrinar tipo S

CCTCo ......................................Brida ........................................................... N013

(Mango de metal duro) ........................... E032 CESPRoooSoo .....................Fresa tipo CESP ......................................... K110

CoooSTFCRoo ......................Barra de mandrinar tipo S

CGSPRoooSoo .....................Fresa tipo CGSP ........................................ K110

(Mango de metal duro) ........................... E029 CKooo .....................................Brida ........................................................... N013


CoooSTUCRoo .....................Barra de mandrinar MICRO-DEX

CKW6 ........................................Brida ........................................................... N014

(Mango de metal duro) ........................... E018 CNGGoooooo-FJ .................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A062
CoooSVQCRoo .....................Barra de mandrinar tipo S

CNGGoooooo-MJ ................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A063

(Mango de metal duro) ........................... E033 CNGGoooooo-PK ................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A062
CoooSWUBRoo ....................Barra de mandrinar MICRO-DEX

CNGNoooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) ......................... B026

(Mango de metal duro) ............................E017 CNMAoooooo.......................Placa (Tolerancia clase M) ................A067,B042


CooFR-BLS .............................Barra de mandrinar MICRO-DEX

CNMGoooooo ......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A064

(Mango de metal duro) .................. E023,F125 CNMGoooooo-FH ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A062
CooHR-BLS.............................Barra de mandrinar MICRO-DEX

CNMGoooooo-FS.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A062

(Mango de metal duro) .................. E023,F125 CNMGoooooo-FY.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A062
CAooo .....................................Brida ........................................................... N013 CNMGoooooo-GH ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A065
CASooT ...................................Tornillo ........................................................ N003 CNMGoooooo-GJ ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A065
CBooRS...................................MICRO-MINI TWIN..................................... E020 CNMGoooooo-HAS..............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A066

INDICE DE HERRAMIENTAS

CFSPRoooSoo ......................Fresa tipo CFSP ......................................... K110

(Mango de metal duro) ........................... E030 CGooRS-ooo .........................MICRO-MINI TWIN......................................F126

INDICE

CoooSDUCRoo .....................Barra de mandrinar tipo S

CBooRS-oo ............................MICRO-MINI TWIN..................................... E020 CNMGoooooo-HDS..............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A066


CBooRS-B ...............................MICRO-MINI TWIN..................................... E020 CNMGoooooo-MA................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A063
CBooRS-ooB .........................MICRO-MINI TWIN..................................... E020 CNMGoooooo-MH................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A064

Q003

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS
Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

CNMGoooooo-MJ ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A063 CSVTFoooR/L-B.....................Placa para torneado frontal exterior ........... D027
CNMGoooooo-MP ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A063 CSVTFXL ..................................Placa para torneado frontal exterior, Copiar........
CNMGoooooo-MS ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A065

D027

CNMGoooooo-MV ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A063 CSVTGooooooR/L ...............Placa para ranurar ...................................... D029
CNMGoooooo-MW ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A064 CSVTT60050RR/L ....................Placa para roscado..................................... D029
CNMGoooooo-SA ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A063 CToo ........................................Pasador ...................................................... N009
CNMGoooooo-SH ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A062 CTooRS-Moo .........................MICRO-MINI TWIN..................................... G030
CNMGoooooo-SW ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A063 CT32T1......................................Pasador ...................................................... N010
CNMGoooooo-SY ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A063 CTAHR/Loooo-120 ................Herramientas Small Tools (Ranurado) ....... D018
CNMMoooooo-HBS .............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A066 CTAHR1010-120S ....................Herramientas Small Tools (Ranurado) ....... D018
CNMMoooooo-HCS .............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A066 CTATooooooooo-B ...........Placa para corte ......................................... D019
CNMMoooooo-HL ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A065 CTATooooooooo-BX .........Placa para corte ......................................... D019
CNMMoooooo-HM ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A065 CTAToooooooLL/RR ..........Placa para corte ......................................... D019
CNMMoooooo-HV ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A066 CTBHR/Loooo-160 ................Herramientas Small Tools
CNMMoooooo-HX ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A066

(Torneado hacia atrs, Ranurado) ... D013,D020

CNMMoooooo-HXD .............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A067 CTBTooooooooo-B ...........Placa para corte ......................................... D020
CNMMoooooo-HZ ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A065 CTCHR/Loooo-200 ................Herramientas Small Tools (Ranurado) ....... D021
CPEXooooooR/L ..................Placa (Para fresa tipo VIPER) ..................... J020 CTCToooooooo-B ..............Placa para corte ......................................... D021
CPGToooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) ................ A098,B047 CTDHR/L1616-ooo .................Herramientas Small Tools (Ranurado) ....... D022
CPGTooooooR/L-F ..............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A098 CTDToooooooo-B ..............Placa para corte ......................................... D022
CPMHoooooo-FV .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A098 CTDToooooooo-Bo ...........Placa para corte ......................................... D022
CPMHoooooo-MV ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A098 CTEooTN/Poo ........................Pasador (Para herramientas MMTE).......... G012
CPMHooooooR/L-F..............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A098 CTEHR/L1616-ooo .................Herramientas Small Tools (Ranurado) ....... D023
CPMHoooooo-SV .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A098 CTEToooooooo-B ..............Placa para corte ......................................... D023
CPMTooooZPEN-Mo ............Placa (Para fresa tipo PMR) ...............J020,K118 CTEToooooooo-Bo............Placa para corte ......................................... D023
CPMXoooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A098 CTIooTN/Poo .........................Pasador (Para herramienta MMTI) ............. G013
CPToo......................................Brida lateral ............................. C017,C018,C023 CWAHX640WN .........................Cua ........................................................... K022
CRo ..........................................Anillo de retencin .........G012,G013,G022,G024 CWAOX445N ............................Cua ........................................................... K024
K080 CWNSEoooTR ........................Cua ........................................................... K032
CRooRS-oo ............................MICRO-MINI TWIN..................................... E021 CWSEoooTR ..........................Cua-T......... K014,K016,K018,K020,K032,K033
CRooRS-ooB .........................MICRO-MINI TWIN..................................... E021 CWSEoooSN ..........................Cua-S .....................................K016,K018,K020
CRN2MB ...................................Fresas integrales CRN .................................I179 CWSF407TRo ..........................Cua ........................................................... K026

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS

CRN2MRB.................................Fresas integrales CRN .................................I183 CWSG20SN ..............................Cua-S ....................................................... K027


CRN2MS ...................................Fresas integrales CRN .................................I175 CWSG20TR...............................Cua-T........................................................ K027
CRN2XL ....................................Fresas integrales CRN .........................I176,I177 CWSP415TR .............................Cua-T........................................................ K025
CRN2XLB..................................Fresas integrales CRN .......................I180 I182 CWTSE300TR ...........................Cua-T............................................... K032,K033
CRN2XLRB ...............................Fresas integrales CRN .........................I184,I185
CRN4JC ....................................Fresas integrales CRN .................................I178

CSo ...........................................Tornillo ........................................................ N003 DooooR/L ...............................Nmero de pack DG ....................................F098


CSoo ........................................Pasador ...................................................... N009 DooooT ..................................Tornillo ........................................................ N003
CSoooT ...................................Tornillo ........................................................ N003 DC2LB.......................................Fresas integrales recubiertas de diamante (DC) ...
CSooooooT ..........................Tornillo ........................................................ N003

I199

CSooooooTS ........................Tornillo ........................................................ N003 DC2MB ......................................Fresas integrales recubiertas de diamante (DC) ...
CSFooooooT ........................Tornillo ........................................................ N003
CSVHR/Loooo .......................Herramientas Small Tools
(Para maquina con cabezal deslizante) ... D027

I198
DC2MBNF .................................Fresas integrales recubiertas de diamante (DC) ...
I197

CSVTBoooR/L ........................Placa para torneado hacia atrs................. D028 DC2MS3 ....................................Fresas integrales recubiertas de diamante (DC) ...
CSVTBoooR-B .......................Placa para torneado hacia atrs................. D028

I196

CSVTBXL ..................................Placa para torneado hacia atrs, Copiar .... D028 DC2XLB ....................................Fresas integrales recubiertas de diamante (DC) ...
CSVTCooooR/L .....................Placa para ranurado ................................... D028

I200

CSVTCooooR-B.....................Placa para ranurado ................................... D028 DCCCRooooSoo ..................Fresa tipo DCCC ........................................ K093
CSVTFoooR/L ........................Placa para torneado frontal exterior ........... D027 DCETooooooR/L-SN............Placa (Tolerancia clase E).......................... A101

Q004

Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

DCETooooooR/L-SR............Placa (Tolerancia clase E).......................... A100 DNGMoooooo-MJ ................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A069
DCETooooooR/LW-SN ........Placa (Tolerancia clase E).......................... A101 DNGNoooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) ......................... B026
DCGToooooo-AZ .................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A099 DNMAoooooo.......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A072
DCGTooooooR/L-F ..............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A099 DNMGoooooo ......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A070
DCGTooooooR/L-SN ...........Placa (Tolerancia clase G) ......................... A101 DNMGoooooo-FH ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A068
DCGTooooooR/L-SS ...........Placa (Tolerancia clase G) ......................... A099 DNMGoooooo-FS.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A068
DCGToooooo-SMG ..............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A101 DNMGoooooo-FY.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A068
DCGWoooooo ......................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A102 DNMGoooooo-GH ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A071
DCKooR/L ...............................Brida ........................................................... N014 DNMGoooooo-GJ ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A071
DCLNR/Looooooo ...............Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C008 DNMGoooooo-MA................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A070
DCLNR/Looooooo-T ...........Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C008 DNMGoooooo-MH................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A070
DCMToooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A100 DNMGoooooo-MJ ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A069
DCMToooooo-FV .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A099 DNMGoooooo-MP ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A069
DCMToooooo-MV ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A100 DNMGoooooo-MS ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A071
DCMToooooo-SV .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A099 DNMGoooooo-MV ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A070
DCMWoooooo ......................Placa (Tolerancia clase M) ................ A102,B046 DNMGoooooo-SA ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A069
DCSo ........................................Muelle ..... C008,C010,C017 C022,E014 E016 DNMGoooooo-SH ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A068
DCSVN32 ..................................Pasador ...................................................... N009 DNMGoooooo-SY ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A069
DCXB ........................................Fresas integrales recubiertas de diamante (DC) ... DNMMoooooo-HL ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A071
I201 DNMMoooooo-HZ ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A071
DDJNR/Looooooo ...............Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C010 DNMXoooooo-MW ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A071
DDJNR/Looooooo-T............Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C010 DNMXoooooo-SW ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A069
DEGXooooooR/L .................Placa (Para herramienta tipo AL) ............... A103 DPCLoooR..............................Cabeza de mandrinar tipo D....................... E043
DEGXooooooR/L-F ..............Placa (Para herramienta tipo AL) ...... A103,B047 DPDHoooR .............................Cabeza de mandrinar tipo D....................... E043
DF2MB ......................................Fresas integrales recubiertas de diamante (DF) ... DPDUoooR .............................Cabeza de mandrinar tipo D....................... E042
I190 DPT2oooR ..............................Cabeza de mandrinar tipo D....................... G036
DF2XLB.....................................Fresas integrales recubiertas de diamante (DF) ... DPT4oooR ..............................Cabeza de mandrinar tipo D........................F134
I191,I192 DPTFoooR ..............................Cabeza de mandrinar tipo D....................... E042
DF3XB .......................................Fresas integrales recubiertas de diamante (DF) ... DPVPoooR..............................Cabeza de mandrinar tipo D....................... E044
I193 DTGNR/Looooo16 ................Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C017
DF4JC .......................................Fresas integrales recubiertas de diamante (DF) ... DTGNR/Looooo16-T .............Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C017
I188 DVJNR/Looooo16 .................Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C019

DFPSRB ....................................Fresas integrales recubiertas de diamante (DF) ... DWLNR/Looooo06 ................Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C022
I194 DWLNR/Looooo06-T ............Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C022
DGooBE ..................................Placa en bruto para herramienta DG...........F117
H021

DGHR/Looooooo .................Herramienta DG .............................. F096 F114 Eoo ..........................................Anillo de retencin ........C019 C021,E044,F134
DGJoooo ................................Placa (Para herramienta tipo DG) ..... B039,F116

G036

F117,F133,H020,H021 EooooR/L ...............................Nmero de pack DG .......................... F100,F101


DGKoR/L ..................................Brida ........................................................... N014 EAoR/L .....................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F096,F098
DGMooooo ............................Placa (Para herramienta tipo DG) ..... F116,F117

F100

F133,H020,H021 EAoRS/LS ................................Soporte (Para herramienta DG) ..................F098


DGS51 .......................................Tornillo ........................................................ N003 EBoR/L .....................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F096,F098
DKSo ........................................Tornillo ........................................................ N003

F100,F101,H014

DLC2MA....................................Fresas integrales recubiertas de DLC ..........I186 EBoRS/LS ................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F098,F101
DLC2MB....................................Fresas integrales recubiertas de DLC ..........I187

F102,H014

DNGAoooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) ................ A072,B042 EBoRX/LX ................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F098,F101
DNGGoooooo-FJ .................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A068

INDICE

I189 DVVNNooooo16 ....................Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C020

INDICE DE HERRAMIENTAS

DF4XL .......................................Fresas integrales recubiertas de diamante (DF) ... DVPNR/Looooo16 ................Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C021

F102,H014,H015

DNGGoooooo-PK ................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A068 EGHRoooooo .......................Herramienta EG...........................................F120


DNGGooooooR/L .................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A071 EGSooooo .............................Tornillo ........................................................ N004

Q005

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS
Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

EGTo ........................................Placa (Para herramienta EG) ......................F120 FSWUPooooR/L-ooA ...........DIMPLE BAR .............................................. E011
ESS42 .......................................Pasador ...................................................... N009 FSWUPooooR/L-ooE ...........DIMPLE BAR (Mango de metal duro) ........ E011
ESToo ......................................Pasador ...................................................... N009 FSWUPooooR-ooE-o/o ......DIMPLE BAR (Mango de metal duro) ........ E011

FooooR/L ...............................Nmero de pack DG ....................................F101 GooooR/L...............................Nmero de pack DG ....................................F102


FAoR/LoS ................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F108,F114 GBE ...........................................Fresa tipo GBE .............................................I204
FAoR/Lo ..................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F104,F112 GCMT040204-Uo .....................Placa (Para broca tipo TAF) ........................L141
FBoR/Lo ..................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F104,F108 GDE ...........................................Fresa tipo GDE .............................................I204
F112,F114,H016,H017 GPMToooooo-Uo ................Placa (Para broca tipo TAF) ........................L141
FBoR/LoD................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F104,F108 GToHR/Loooo-ooo .............Herramientas Small Tools (Ranurado exterior) ...
F112,F114,H016,H017

D016

FBoR/LoS ................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F108,F114 GToToooooooR/L-E ...........Placa para ranurado exterior ...................... D016
H017 GToToooooooR/L-U ...........Placa para ranurado exterior ...................... D016
FBP415-ooooooR ................Fresa tipo FBP415...................................... K025 GToToooooooR-VT ............Placa para ranurado exterior ...................... D017
FC400890T................................Tornillo ........................................................ N004 GToTR/L ...................................Placa (En bruto).......................................... D017
FCoR/Lo ..................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F106,F112 GY05016S .................................Tornillo ........................................................ N004
FCoR/LoS ................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F110,F114 GY06013M ................................Tornillo ........................................................ N004
FCDG4oooR/L4J ....................Barra de mandrinar tipo FCDG4-J...............F132 GY1Gooooooooo-GFGS ...Placa (Para herramienta GY) ............ B040,F011
FCDG4oooR/LoM ..................Barra de mandrinar tipo FCDG4-M .............F132 GY2MooooooooN-BM ........Placa (Para herramienta GY) ......................F011
FCTUoooR/L...........................Barra de mandrinar tipo FCTU ................... E027 GY2MooooooooR/L05-GM ...Placa (Para herramienta GY) ......................F010
FDoR/Lo ..................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F106,F110 GY2MooooooooN-MM ........Placa (Para herramienta GY) ......................F011
F112,F114,H018,H019 GY2MooooooooN-MS ........Placa (Para herramienta GY) ......................F011
FDoR/LoD................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F106,F110 GY2MooooooooN-GM ........Placa (Para herramienta GY) ......................F010
F112,F114,H018,H019 GY2MooooooooN-GS ........Placa (Para herramienta GY) ......................F010
FDoR/LoS ................................Soporte (Para herramienta DG) ........ F110,F114 GYARoooooo-Doo .............Barra de mandrinar tipo GY.........................F076
H019 GYARoooooo-Eoo ..............Barra de mandrinar tipo GY.........................F076
FSCLC1008R/L-06A .................DIMPLE BAR .............................................. E007 GYARoooooo-Foo ..............Barra de mandrinar tipo GY.........................F078
FSCLC1008R/L-06E .................DIMPLE BAR (Mango de metal duro) ........ E007 GYARoooooo-Goo .............Barra de mandrinar tipo GY.........................F078
FSCLC1008R/L-06E-o/o .........DIMPLE BAR (Mango de metal duro) ........ E007 GYARoooooo-Hoo .............Barra de mandrinar tipo GY.........................F080
FSCLPooooR/L-ooA ............DIMPLE BAR .............................................. E007 GYDR/Loooooo-oooo .......Barra de mandrinar tipo GY............. F076 F080
FSCLPooooR/L-ooE ............DIMPLE BAR (Mango de metal duro) ........ E007 GYHR/Looooo00-MooR/L ...Herramienta GY............... F012,F014,F016,F018

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS

FSCLPooooR-ooE-o/o .......DIMPLE BAR (Mango de metal duro) ........ E007

F020,F022,F034 F060

FSDQCooooR/L-ooA ...........DIMPLE BAR .............................................. E010 GYHR/Looooo90-MooR/L ...Herramienta GY.............F024,F026,F062 F068


FSDQCooooR/L-ooE ...........DIMPLE BAR (Mango de metal duro) ........ E010 GYMooR/Lo-Doo ..................Cuchilla modular ....................... F012,F024,F076
FSDUCooooR/L-ooA ...........DIMPLE BAR .............................................. E009 GYMooR/Lo-Eoo ...................Cuchilla modular ....................... F014,F024,F076
FSDUCooooR/L-ooE............DIMPLE BAR (Mango de metal duro) ........ E009 GYMooR/Lo-Foo ...................Cuchilla modular ....................... F016,F024,F078
FSL5oooR...............................Barra de mandrinar tipo FSL5 ...........F130,G034 GYMooR/Lo-Goo ..................Cuchilla modular ....................... F018,F026,F078
FSTUoooR/L ...........................Barra de mandrinar tipo FSTU ................... E026 GYMooR/Lo-Hoo ..................Cuchilla modular ....................... F020,F026,F080
FSTUPooooR/L-ooA ............DIMPLE BAR .............................................. E008 GYMooR/Lo-Joo ...................Cuchilla modular ....................... F022,F026,F080
FSTUPooooR/L-ooE ............DIMPLE BAR (Mango de metal duro) ........ E008 GYMooR/Lo-Foo-ooo .........Cuchilla modular ..................... F034 F040,F062
FSTUPooooR-ooE-o/o .......DIMPLE BAR (Mango de metal duro) ........ E008 GYMooR/Lo-Goo-ooo ........Cuchilla modular ..................... F042 F048,F064
FSVJBooooR/L-11S ..............DIMPLE BAR .............................................. E013 GYMooR/Lo-Hoo-ooo .........Cuchilla modular ..................... F050 F056,F066
FSVJCooooR/L-08S ..............DIMPLE BAR .............................................. E013 GYMooR/Lo-Joo-ooo .........Cuchilla modular ..................... F058 F060,F068
FSVPBooooR/L-ooA ............DIMPLE BAR .............................................. E012
FSVPC1610R/L-08A .................DIMPLE BAR .............................................. E012

FSVUBooooR/L-ooA............DIMPLE BAR .............................................. E012 HooooR/L ...............................Nmero de pack DG .......................... F104,F108


FSVUC1612R/L-08A .................DIMPLE BAR .............................................. E012 H100TH-Boo-ooo ..................Barra de mandrinar tipo HSK ..................... H030
FSWLoooR/Lo .......................Barra de mandrinar tipo FSWL ................... E028 H100TH-EV3232R/L-180 ..........Herramienta de torno externa tipo HSK ..... H027
FSWUBooooR/L-03A ............DIMPLE BAR .............................................. E011 H100TH-EN3232R/L-130 ..........Herramienta de torno externa tipo HSK ..... H028
FSWUBooooR/L-03E.............DIMPLE BAR (Mango de metal duro) ........ E011 H63TH-AoooDCLNR/L12 .......Barra de mandrinar tipo HSK ..................... H008
FSWUBooooR-03E-o/o ........DIMPLE BAR (Mango de metal duro) ........ E011 H63TH-Boo-oo .......................Barra de mandrinar tipo HSK ..................... H029

Q006

Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

H63TH-CooooR/L ..................Herramienta tipo HSK DG .......................... H014 HY-Ao .......................................Casquillo ..................................................... N004
H63TH-DooooR/L ..................Herramienta tipo HSK DG .......................... H014 HY-Vo .......................................Casquillo ..................................................... N004
H63TH-DCLNR/L-DX12 ............Herramienta tipo HSK DCLN ...................... H006
H63TH-DCLNL-L12-3 ...............Herramienta tipo HSK DCLN ...................... H008

H63TH-DCMNN-H/L12..............Herramienta tipo HSK DCMN ..................... H007 JooooR/L ...............................Nmero de pack DG .......................... F106,F110
H63TH-DDJNL-L15-3 ...............Herramienta tipo HSK DDJN ...................... H011 JDMTooooooZDSR-oo .......Placa (Para fresa tipo AJX) ...... J020,K071,K120
H63TH-DDJNR/L-DX15 ............Herramienta tipo HSK DDJN ...................... H009 JDMWooooooZDSR-FT .......Placa (Para fresa tipo AJX) ...... J020,K071,K120
H63TH-DDNNN-H/L15 ..............Herramienta tipo HSK DDNN ..................... H010 JFS-o ........................................Nmero de JUST FIT SLEEVE ...................L143
H63TH-DGHN-oo ....................Herramienta tipo HSK DG .......................... H015 JFSoooo-oo..........................CASQUILLO (JFS) ......................................L143
H63TH-DGHR/Lo .....................Herramienta tipo HSK DG .............. H014 H019 JOMTooooooZZSR-JM ........Placa (Para fresa tipo AJX) ...... J020,K071,K120
H63TH-EN2525R/L-115 ............Herramienta de torno externa tipo HSK ..... H028 JOMWooooooZZSR-FT .......Placa (Para fresa tipo AJX) ...... J020,K071,K120
H63TH-EV2020R/L-105-3 .........Herramienta de torno externa tipo HSK ..... H029 JPMT060204-o .........................Placa (Para fresa TAB/CBJP) ............J021,K112
H63TH-EV2525R/L-112 ............Herramienta de torno externa tipo HSK ..... H027 JPMXoooooo-oo .................Placa (Para fresa tipo SPX)................J021,K090
H63TH-GooooNo ..................Herramienta tipo HSK DG .......................... H015 JSSo .........................................Tornillo ........................................................ N004
H63TH-MooooR/L ..................Herramienta tipo HSK DG .................H016,H017
H63TH-NooooR/L ..................Herramienta tipo HSK DG .................H018,H019

H63TH-PooooR/L ..................Herramienta tipo HSK DG .......................... H017 KooooR/L ...............................Nmero de pack DG ....................................F108
H63TH-QooooR/L ..................Herramienta tipo HSK DG .......................... H019 KGBNoo ..................................Bloque (Para herramienta UG) ....................F118
H63TH-MGHR/L-DXoooo ......Herramienta tipo HSK MG .......................... H022 KGBNoo-oo ...........................Bloque (Para herramienta UG) ....................F118
H63TH-MMTER-DX16...............Herramienta tipo HSK MMT ....................... H024 KGC1.........................................Brida ........................................................... N014
H63TH-MMTENR-H/L16 ...........Herramienta tipo HSK MMT ....................... H024 KGSoo .....................................Mango (Para bloque UG) ............................F118
H63TH-MTHR/L-DX43 ..............Herramienta tipo HSK MT .......................... H025 KGToN .....................................Placa (Para herramienta UG) ......................F119
H63TH-PCLNR/L-DX12 ............Herramienta tipo HSK PCLN ...................... H006 KGToR/L ..................................Placa (Para herramienta UG) ......................F119
H63TH-PCMNN-H/L12 ..............Herramienta tipo HSK PCMN ..................... H007 KNUXooooooR/L-Mo ..........Placa (Tolerancia clase U) ......................... A091
H63TH-PDJNR/L-DX15 ............Herramienta tipo HSK PDJN ...................... H009 KSo ...........................................Tornillo axial ............................................... N004
H63TH-PDNNN-H/L15 ..............Herramienta tipo HSK PDNN ..................... H010 KSoo ........................................Tornillo ........................................................ N004
H63TH-PRDCN-H/L12 ..............Herramienta tipo HSK PRDC ..................... H012 KSoS ........................................Tornillo ........................................................ N004
H63TH-PRGCR/L-DX12............Herramienta tipo HSK PRGC ..................... H012 KSMGRooSoo .......................Fresa tipo KSMG ........................................ K114
H63TH-SVPBR/L-DX16 ............Herramienta tipo HSK SVPB ...................... H013
H63TH-SVVBN-H/L16...............Herramienta tipo HSK SVVB ...................... H013

HBHooooo ............................Tornillo ........................................................ N002 LooooR/L ...............................Nmero de pack DG ....................................F110


HBHAooooo ..........................Tornillo ........................................................ N002 LK1 ............................................Brida ........................................................... N014

HGM-PTo/o..............................Tapn ..... E036 E040,H007 H015,H024,H027 LLCSoooS ..............................Tornillo ........................................................ N005


HKYooD...................................Destornillador ............................................. N002 LLPoo ......................................Pasador ...................................................... N012
HKYooF ...................................Llave de banderola ..................................... N002 LLRo .........................................Tornillo radial .............................................. N005
HKYooL ...................................L-Llave ........................................................ N002 LLSCNoo .................................Asiento........................................................ N009
HKYooR...................................L-Llave ........................................................ N002 LLSCPoo .................................Pasador ...................................................... N009
HKYooT ...................................T-Llave........................................................ N002 LLSDNoo .................................Asiento........................................................ N009
HKYooW ..................................Llave de banderola ..................................... N002 LLSDP42 ...................................Pasador ...................................................... N009
HLSo ........................................Muelle de palanca ...................................... K114 LLSRNooo ..............................Pasador ...................................................... N009
HPoo ........................................Pasador ...........................................E036 E039 LLSSNoo .................................Asiento........................................................ N009
HSoo ........................................Tornillo ........................................................ N004 LLSSP42 ...................................Pasador ...................................................... N009
HSCooooo .............................Tornillo ........................................................ N002 LLSTE32 ...................................Pasador ...................................................... N010
HSCoooooH ..........................Tornillo ........................................................ N004 LLSTNoo .................................Asiento........................................................ N010
HSK-CPooS.............................Conducto de refrigeracin (Herramienta HSK).... LLSTPoo .................................Pasador ...................................................... N010
H006 H019,H022 H030 LLSWNooo .............................Pasador ...................................................... N010

INDICE

HFF08043H ...............................Tornillo ........................................................ N004 LLCSooo.................................Tornillo ........................................................ N005

INDICE DE HERRAMIENTAS

HDSooooo .............................Tornillo ........................................................ N008 LLCLooo .................................Palanca....................................................... N012


HFF06015..................................Tornillo ........................................................ N004 LLCLoooS ..............................Palanca....................................................... N012

HSP05008C...............................Tornillo ........................................................ N004 LLSWPooo .............................Pasador ...................................................... N010


HSSooooo .............................Tornillo ........................................................ N002 LSo ...........................................Tornillo ........................................................ N005
HYo ...........................................Casquillo ..................................................... N004 LSoo ........................................Tornillo ........................................................ N005

Q007

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS
Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

LSooT ......................................Tornillo ........................................................ N005 MPMX120412-oo .....................Placa (Para fresa tipo SPX)................J021,K090
LSooTS....................................Tornillo ........................................................ N005 MP6 ...........................................Pasador ...................................................... N012
LS24H .......................................Tornillo ........................................................ N005 MPSooooS/L-DIN ..................MPS DIN6537 (Mango tipo whistle notch)...........
LSE445R-ooooooR/L ...........Fresa tipo LSE445 ...................................... K014

L040 L056
MPSooooS/L-DIN-C...............MPS DIN6537 (Tipo mango cilindrico) ................
L040 L056

MooooR/L ..............................Nmero de pack DG .......................... F104,F108 MPSoooo-LooC....................Broca tipo MPS.................................L040 L054


MBAoooooH .........................Tornillo ........................................................ N005 MS2ES ......................................Fresas integrales MSTAR ............................I037
MAEooooMB..........................Broca tipo MAE (Refrigeracin externa) .............. MS2JS .......................................Fresas integrales MSTAR ............................I019
L102 L106 MS2LS.......................................Fresas integrales MSTAR ............................I020
MASooooLB/MB ....................Broca tipo MAS (Refrigeracin Interna)............... MS2MB......................................Fresas integrales MSTAR ............................I041
L102 L106 MS2MB-E ..................................Fresas integrales MSTAR ............................I079
MESo ........................................Muelle ................. C016 C018,C023,E040,F096 MS2MC-E ..................................Fresas integrales MSTAR ............................I073
F121,H015 MS2MRB ...................................Fresas integrales MSTAR ....................I052,I053
MCLNRooooo19 ...................Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C009 MS2MS ......................................Fresas integrales MSTAR ....................I017,I018
MG1R/Looooooooo ...........Herramienta tipo MG1 .................................F121 MS2MT ......................................Fresas integrales MSTAR ..................I059 I062
MGDoo ....................................Destornillador ..............................................L063 MS2MTB ...................................Fresas integrales MSTAR ............................I072
MGHR/Looooooooo...........Herramienta MG ..........................................F122 MS2SB ......................................Fresas integrales MSTAR ............................I040
MGS6 ........................................Tornillo ........................................................ N006 MS2SB-E...................................Fresas integrales MSTAR ............................I078
MGSooooLoooB..................Broca tipo MGS ...........................................L062 MS2SS ......................................Fresas integrales MSTAR ............................I016
MGTR/Looooo ......................Placa (Para herramienta MG)............ B041,F123 MS2XB ......................................Fresas integrales MSTAR ..................I048 I051
F135,H023,K115 MS2XL.......................................Fresas integrales MSTAR ..................I021 I023
MHK5NR/L ................................Brida ........................................................... N014 MS2XL6.....................................Fresas integrales MSTAR ....................I024,I025
MHSooooLoooB ..................Broca tipo MHS ................................L108 L114 MS2XLB ....................................Fresas integrales MSTAR ..................I042 I047
MHSoooR/L ............................Pasador ...................................................... N010 MS2XLRB .................................Fresas integrales MSTAR ............................I054
MHT1 .........................................Tornillo ........................................................ N006 MS3ES ......................................Fresas integrales MSTAR ............................I038
MK1K ........................................Lubricante anti dilatacin ............................ N016 MS3MC-E ..................................Fresas integrales MSTAR ............................I074
MK1KS ......................................Lubricante anti dilatacin ............................ N016 MS4EC ......................................Fresas integrales MSTAR ............................I039
MLCP42 ....................................Pasador ...................................................... N010 MS4JC.......................................Fresas integrales MSTAR ............................I033
MLDP42 ....................................Pasador ...................................................... N010 MS4JC-E ...................................Fresas integrales MSTAR ............................I076
MLGooooL .............................Placa (Para barra de mandrinar tipo FSL5)......... MS4LT .......................................Fresas integrales MSTAR ..................I063 I068
F131,G035 MS4LTB ....................................Fresas integrales MSTAR ..................I069 I071

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS

MLPooooL .............................Placa (Para barra de mandrinar tipo FSL5)......... MS4MC......................................Fresas integrales MSTAR ............................I032
F131,G035 MS4MC-E ..................................Fresas integrales MSTAR ............................I075
MLSP42.....................................Pasador ...................................................... N010 MS4MRB ...................................Fresas integrales MSTAR ....................I055,I056
MLTooooL..............................Placa (Para barra de mandrinar tipo FSL5)......... MS4MRB-E ...............................Fresas integrales MSTAR ............................I080
F131,G035 MS4SC ......................................Fresas integrales MSTAR ............................I031
MLTP32 .....................................Pasador ...................................................... N010 MS4XL.......................................Fresas integrales MSTAR ..................I034 I036
MMTooERoooooooo .........Placa (Para herramienta MMTE) .... G014 G020 MS6MH-E/MS8MH-E ................Fresas integrales MSTAR ............................I077
MMTooIRoooooooo ..........Placa (Para barra de mandrinar tipo MMTI) ........ MSBNRooooo19 ...................Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C012
G015 G021 MSCN63 ....................................Pasador ...................................................... N010
MMTERooooooo-C..............Herramienta MMTE .................................... G012 MSEooooSB ..........................Broca tipo MSE.................................L008 L010
MMTIRooooAooo-oooo....Barra de mandrinar tipo MMTI.................... G013 MSJHD ......................................Fresas integrales MSTAR ............................I029
MNSooooS/L-DIN ..................MNS DIN6537 (Mango tipo whistle notch) .......... MSLoooo-LooC ....................Broca tipo MSL .................................L057 L059
L078 L099 MSMHD .....................................Fresas integrales MSTAR ....................I027,I028
MNSooooS/L-DIN-C ..............MNS DIN6537 (Tipo mango cilindrico) ................ MSMHDRB ................................Fresas integrales MSTAR ....................I057,I058
L078 L099 MSMHZD ...................................Fresas integrales MSTAR ............................I030
MNSoooo-LooC ...................Broca tipo MNS ................................L078 L097 MSP0300SB ..............................Broca tipo MSP............................................L010
MNSooooLB/XooDB ............Broca tipo MNS ................................L078 L097 MSSHD......................................Fresas integrales MSTAR ............................I026
MPMToooooo .......................Placa (Para fresa tipo CBMP/ECMP/TAB) .......... MSSN63 ....................................Pasador ...................................................... N010
J021,K112 MSSNRooooo19 ...................Herramienta de DOBLE FIJACIN ............ C014
MPMWoooooo......................Placa (Para fresa tipo TSMP) .............J021,K111 MT1R/Loooooo ....................Herramienta tipo MT1 ................................. G026

Q008

Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

MTENNoooooooN ...............Herramienta WP ......................................... C017 NP-VBGWoooooooo2 ........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B035
MTHR/Looooo .......................Herramienta MT.......................................... G026 NP-VCGTooooooR-F ...........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B050
MTJNR/LoooooooN ............Herramienta WP ......................................... C016 NP-VCGWoooooooo2 ........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B036
MTKoR/L ..................................Brida ........................................................... N014 NP-VNGAoooooooo2 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B024
MTQNR/LooooooN ..............Herramienta WP ......................................... C018 NP-VNGAoooooooo4 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B024
NP-VNMMooooooR/L-F .......Placa (Tolerancia clase M) ......................... B044

MTTR/Loooooo ....................Placa (Para herramienta MT/

Cabeza de mandrinar tipo D) ....... G027,G037 NP-WCMWLoooooFA ...........Placa (Tolerancia clase M) ......................... B036
H026 NP-WFC42ZFER2 .....................Placa (Para fresa tipo BF407) ............J042,K026
MWEooooMA/SA ...................Broca tipo MWE................................L020 L035 NP-WNGAoooooooo3 ........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B025
MWLNR/Looooo08 ...............Herramienta WP ......................................... C023 NP-WNGAoooooooo6 ........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B025
MWSooooSB/LB/MB/XB/X8DB ...Broca tipo MWS................................L012 L035 NP-WNGAooooooGAW3 .....Placa (Tolerancia clase G) ......................... B025
MWSooooXooDB .................Broca tipo MWS................................L014 L032 NP-WNGAooooooGAWS3...Placa (Tolerancia clase G) ......................... B025

NP-WNGAooooooooW3 .....Placa (Tolerancia clase G) ......................... B025


NP-WNGAooooooooW6 .....Placa (Tolerancia clase G) ......................... B025

NNMU200608ZEN-oK ..............Placa (Para fresa tipo AHX) ...............J022,K023 NSooo .....................................Tornillo ........................................................ N006
NooooR/L ...............................Nmero de pack DG .......................... F106,F110 NSoooW..................................Tornillo ........................................................ N006
NP-CCGBoooooooo2 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B028 NSE300-ooooooR ................Fresa tipo NSE300 ..................................... K032
NP-CCGWoooooooo ..........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B028 NSE300RoooSoo ..................Fresa tipo NSE300 ..................................... K033
NP-CCGWoooooooo2 ........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B028 NSE400-ooooooR ................Fresa tipo NSE400 ..................................... K032
NP-CCGWooooooooW2 .....Placa (Tolerancia clase G) ......................... B029 NSE400RoooSoo ..................Fresa tipo NSE400 ..................................... K033
NP-CCGWoooooooWo2 .....Placa (Tolerancia clase G) ......................... B029
NP-CCMHoooooo ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... B046

NP-CCMWoooooo................Placa (Tolerancia clase M) ......................... B046 OCTACUTooooooo .............Fresa tipo OCTACUT ................................. K082
NP-CNGAoooooooo2 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B018 OCTACUToooSoooo...........Fresa tipo OCTACUT ................................. K083
NP-CNGAoooooooo4 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B018 OCTACUT0322SARB ...............Fresa tipo OCTACUT ................................. K083
NP-CNGAooooooooW2 .....Placa (Tolerancia clase G) ......................... B019 OEEX1705ETR1 .......................Placa (Para fresa tipo OCTACUT) .....J022,K083
NP-CNGAooooooooW4 .....Placa (Tolerancia clase G) ......................... B018 OEMXooooEoR1 ...................Placa (Para fresa tipo OCTACUT) ..... J022,J040
NP-CNGAooooooooWo4...Placa (Tolerancia clase G) ......................... B018

K083

NP-CNGAooooooooWo2...Placa (Tolerancia clase G) ......................... B019 OEMXooooEoR1-JS .............Placa (Para fresa tipo OCTACUT) .....J022,K083
NP-CNMMooooooR/L-F .......Placa (Tolerancia clase M) ......................... B042
NP-CPGBoooooooo2 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B030

NP-CPMHoooooo.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... B047 PooooR/L ...............................Nmero de pack DG ....................................F108

NP-DNGAoooooooo2 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B020 PoooWS ..................................Pasador ...................................................... N013
NP-DNGAoooooooo4 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B020 PooS ........................................Pasador ...................................................... N013
NP-DNGAooooooooW2JR/L ...Placa (Tolerancia clase G) ......................... B021 PCBNR/Looooo12 ................Herramienta LL ........................................... C009
NP-DNMMooooooR/L-F .......Placa (Tolerancia clase M) ......................... B042 PCLNR/Looooooo ...............Herramienta LL ........................................... C008
NP-SNGAoooooooo2 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B022 PDHNR/Looooo15 ................Herramienta LL ........................................... C011
NP-SNGAoooooooo4 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B022 PDJNR/Looooo15 .................Herramienta LL ........................................... C010
NP-SNMMooooooR/L-F .......Placa (Tolerancia clase M) ......................... B043 PDJNR/Looooo15-T .............Herramienta LL ........................................... C010
NP-TCGWoooooooo3 ........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B033 PMCooRoooAMoooo.........Fresa tipo PMC........................................... K120
NP-TCGWoooooooS ...........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B033 PMFoooooAooR ..................Fresa tipo PMF ........................................... K116
NP-TNGAoooooooo3 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B023 PMFAooR ................................Cartucho (Para fresa tipo PMF).................. K116
NP-TNGAoooooooo6 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B023 PMRoooooooR ....................Fresa tipo PMR........................................... K118
NP-TNMMooooooR/L-F .......Placa (Tolerancia clase M) ......................... B043 PMRooooooA2oR ...............Fresa tipo PMR........................................... K118
NP-TPGBoooooooo3 .........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B034 PRDCNooooooo ..................Herramienta LL ........................................... C026
NP-TPGXoooooooo3 ..........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B034 PRGCR/Looooooo ..............Herramienta LL ........................................... C026

INDICE

NP-DCMTooooooR/L-F........Placa (Tolerancia clase M) ......................... B046 PoooW ....................................Pasador ...................................................... N013

INDICE DE HERRAMIENTAS

NP-DCGWoooooooo2 ........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B031 PoooAM ..................................Pasador ...........................................E036 E039
NP-DCGWoooooooS...........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B032 PoooUS...................................Pasador ...................................................... N013

NP-TPMHooooooR/L-F ........Placa (Tolerancia clase M) ......................... B049 PSoo ........................................Asiento........................................................ N009


NP-TPMXooooooR/L-F ........Placa (Tolerancia clase M) ......................... B049 PSBNR/Looooooo ...............Herramienta LL ........................................... C012
NP-VBGTooooooR-F ...........Placa (Tolerancia clase G) ......................... B050 PSDNNooooooo ..................Herramienta LL ........................................... C013

Q009

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS
Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

PSKNR/Looooooo ...............Herramienta LL ........................................... C015 RTGooA...................................Placa (Para herramienta TL) ... A121,B037,C038
PSSNR/Looooooo ...............Herramienta LL ........................................... C014 RSooooT ................................Tornillo ........................................................ N006
PSTNR/Looooooo ...............Herramienta LL ........................................... C013
PToo ........................................Asiento........................................................ N009

PTooToR.................................Pasador ...................................................... N010 So .............................................Tornillo ........................................................ N006


PTFNR/Looooooo ...............Herramienta LL ........................................... C018 SooooR/L ...............................Nmero de pack DG .......................... F112,F114
PTGNR/Looooooo ...............Herramienta LL ........................................... C016 SoooSCLCR/Loo ..................Barra de mandrinar tipo S (Mango de acero) ......
PVooo .....................................Pasador ...................................................... N011

E031

PVJNR/Looooo16 .................Herramienta MP ......................................... C019 SoooSCZCR/Loo ..................Barra de mandrinar tipo S (Mango de acero) ......
PVPNR/Looooo16 .................Herramienta MP ......................................... C021

E035

PVVNNooooo16 ....................Herramienta MP ......................................... C020 SoooSDQCR/Loo ..................Barra de mandrinar tipo S (Mango de acero) ......
PWLNR/Looooo06 ................Herramienta LL ........................................... C022

E032

PWLNR/Looooo06-T ............Herramienta LL ........................................... C022 SoooSDUCR/Loo ..................Barra de mandrinar tipo S (Mango de acero) ......

E030
SoooSSKCR/Loo ..................Barra de mandrinar tipo S (Mango de acero) ......

QooooR/L...............................Nmero de pack DG ....................................F110

E034

QOGTooooR-G1 ....................Placa (Para fresa tipo AQX) ...............J022,K065 SoooSTFCR/Loo ...................Barra de mandrinar tipo S (Mango de acero) ......
QOMTooooR-M2....................Placa (Para fresa tipo AQX) ...............J022,K065

E029
SoooSTFER/Loo ...................Barra de mandrinar tipo AL (Mango de acero) ....
E041

RooooR/L ...............................Nmero de pack DG .......................... F112,F114 SoooSVQCR/Loo ..................Barra de mandrinar tipo S (Mango de acero) ......
RBHooooN .............................Herramientas redondas
(Para barra de mandrinar tipo MICRO-DEX/

E033
SoooSVUCR/Loo ..................Barra de mandrinar tipo S (Mango de acero) ......
E034

MICRO MINI)..............E019,E024,F128,G032

RCGTooooM0-AZ ..................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A104 SBAHRoooo ..........................Portaherramientas para mandrinar............. D030
RCMTooooM0 ........................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A104 SBATooooooL .....................Placa (Para herramienta tipo SBAHR) ....... D030
RCMXooooM0........................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A104 SBATooooooL-B..................Placa (Para herramienta tipo SBAHR) ....... D030
RCMXooooM0-RR .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A104 SBHooooR .............................Herramienta tipo cuadrado
RCMXooooM0-RBS ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A104

(Para barra de mandrinar tipo MICRO-DEX/

RDGH120400-M4 ......................Placa (Para herramienta tipo RRSD) ...A105,C037

MICRO-MINI) ...................... E025,F129,G033

RDGJ190600-M5 ......................Placa (Tolerancia clase G) ......................... C037 SCACR/Looooooo-SM ........Herramientas Small Tools
RDHXooooM0o .....................Placa (Tolerancia clase H) .......................... J023

(Torneado frontal exterior) .....................D008

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS

RDMXooooM0o .....................Placa (Tolerancia clase M) .......................... J023 SCLCR/Looooooo ...............Herramienta SP .......................................... C024
RDZXooooM0o .....................Placa (Tolerancia clase M) .......................... J023 SCLCR/Looooooo-SM ........Herramientas Small Tools
REMT2004M0 ...........................Placa (Para fresa tipo BRE) ........................ J024

(Torneado frontal exterior) .....................D008

REMW2004M0 ..........................Placa (Para fresa tipo BRE) ........................ J024 SCooMooS10-BToo .............Barra BT mango ......................................... K123
REMXoooooN .......................Placa (Para fresa tipo OCTACUT) .............. J024 SCooMooSoo-HSK63 ..........Barra HSK63 .............................................. K123
REMXoooooN-JS ..................Placa (Para fresa tipo OCTACUT) .............. J024 SCooMooSoooS/L...............Barra recto .................................................. K122
RGEN2004M0SN ......................Placa (Para fresa tipo SG20)..............J024,K027 SCooMooSoooS/LW ...........Barra recto (Mango de metal duro) ............ K122
RNGJ190600-M5 ......................Placa (Para herramienta tipo RRSN) ... A073,A105 SCMToooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A106
RNGNoooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) ......................... B026 SCMToooooo-FV .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A106
RNMGoooooo ......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A073 SCMWoooooo ......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A106
RN-So .......................................Tornillo ........................................................ N006 SDoo ........................................Tornillo ........................................................ N006
RN-Soo ....................................Tornillo ........................................................ N006 SDEN1203AEN .........................Placa (Para fresa tipo ngulo de posicin 45) ...
RPMM120400G .........................Placa (Tolerancia clase M) .......................... J024

J025

RPMTooooM0E-JS ................Placa (Para fresa tipo BRP) ...............J025,K087 SDJCR/Looooooo ...............Herramienta SP .......................................... C025
RPMWooooM0o ....................Placa (Para fresa tipo BRP) ...............J025,K087 SDJCR/Looooooo-SM.........Herramientas Small Tools
RRKY4 ......................................Llave fija ..................................................... C037

(Torneado frontal exterior) .....................D009

RRSDR/Looooo12 ................Herramienta tipo RRSD .............................. C037 SDJER/Looooo15 .................Herramienta AL .......................................... C034
RRSNR/Looooo12 ................Herramienta tipo RRSN .............................. C037 SDNCNooooooo ..................Herramienta SP .......................................... C025
RRSDS1 ....................................Asiento (Para herramienta tipo RRSD) ...... C037 SDNCR/Looooooo-SM ........Herramientas Small Tools
RRSNS1 ....................................Asiento (Para herramienta tipo RRSN) ...... C037

Q010

(Torneado frontal exterior) .....................D009

Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

SDNENooooo15 ....................Herramienta AL .......................................... C034 SNMF43B2G .............................Placa (Para fresa tipo BN425 / DN)............. J028
SE415-ooooooR ...................Fresa tipo SE415 ........................................ K018 SNMGoooooo.......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A075
SE515-ooooooR ...................Fresa tipo SE515 ........................................ K020 SNMGoooooo-FH.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A074
SE545-ooooooR ...................Fresa tipo SE545 ........................................ K016 SNMGoooooo-FS .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A074
SECNooooAFoN1 .................Placa (Para fresa tipo SE445545/LSE445) ........ SNMGoooooo-FY .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A074
J025,J026,K015 SNMGoooooo-GH ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A076
SECN1203AFFR1 .....................Placa (Para fresa tipo SE445) ............J040,K015 SNMGoooooo-HAS ..............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A077
SECNooooEFoR/L1 ..............Placa (Para fresa tipo SE415515/QSE415) ....... SNMGoooooo-HDS ..............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A078
J026,J027,J040,K017,K019,K021 SNMGoooooo-MA ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A075
SEE2L .......................................Fresas integrales de metal duro ...................I221 SNMGoooooo-MH ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A075
SEE2S .......................................Fresas integrales de metal duro ...................I220 SNMGoooooo-MP ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A075
SEE4L .......................................Fresas integrales de metal duro ...................I222 SNMGoooooo-MS ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A076
SEENooooAFoNo ................Placa (Para fresa tipo SE445545) ..... J025,J026 SNMGoooooo-MV ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A075
K015,K017 SNMGooooooR/L-1G ...........Placa (Tolerancia clase M) ......................... A075
SEENooooEFoR/Lo .............Placa (Para fresa tipo SE415515/QSE415) ....... SNMGoooooo-SA ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A074
J026,J027,K019,K021 SNMGoooooo-SH ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A074
SEERooooAFEN-JS ..............Placa (Para fresa tipo SE445545/LSE445) ........ SNMGoooooo-SY.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A074
J025,J026,K015,K017 SNMMoooooo-HBS..............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A077
SEER1203EFER-JS..................Placa (Para fresa tipo SEQSE415) ...J026,K019 SNMMoooooo-HCS..............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A077
SEET13T3AGEN-JL .................Placa (Para fresa tipo ASX445)..........J027,K010 SNMMoooooo-HDS..............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A078
SEEW1204AFTN ......................Placa (Para fresa tipo ngulo de posicin 45) ... SNMMoooooo-HL ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A076
J027 SNMMoooooo-HM................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A077
SEG2SA ....................................Fresas integrales de metal duro ...................I218 SNMMoooooo-HV ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A077
SEG4SA ....................................Fresas integrales de metal duro ...................I219 SNMMoooooo-HX ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A077
SEGT13T3AGFN-JP .................Placa (Para fresa tipo ASX445)..........J027,K010 SNMMoooooo-HXD..............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A078
SEMT13T3AGSN-FT ................Placa (Para fresa tipo ASX445)..........J027,K010 SNMMoooooo-HZ ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A077
SEMT13T3AGSN-JH ................Placa (Para fresa tipo ASX445)..........J028,K010 SNMNoooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) .................A092,J028
SEMT13T3AGSN-JM ................Placa (Para fresa tipo ASX445)..........J028,K010 SNToooR22MM ......................Placa (Para herramienta SNT) ................... G025
SEMN1204AZTN.......................Placa (Para fresa tipo ngulo de posicin 45) ... SNToooR3XMo ......................Placa (Para herramienta SNT) ................... G025
J027 SNToooR3XMoo ...................Placa (Para herramienta SNT) ................... G025
SEToooR3XMo ......................Placa (Para herramienta SET) ................... G023 SNTooooR22MP ....................Placa (Para herramienta SNT) ................... G025
SEToooR3XMoo ...................Placa (Para herramienta SET) ................... G023 SNTFooooR ...........................Herramienta SNT........................................ G024

SETSoo ...................................Tornillo ........................................................ N006 SOMT12T3ooPEER/L-oo ......Placa (Para fresa tipo ASX400)..........J029,K030
SFANooooZFFR/L2 ...............Placa (Para fresa tipo BF407) ............J028,K026 SPCA53Z ..................................Placa (Para fresa tipo FF3000) ................... J029
SFCNooooZFFR/L2 ...............Placa (Para fresa tipo BFQBF407) ... J028,J040 SPCG53Z ..................................Placa (Para fresa tipo FF3000) ................... J029
K026 SPENooooEDR/L...................Placa (Para fresa tipo ngulo de posicin 15) ...
SG20-ooooooR ....................Fresa tipo SG20 ......................................... K027

J030

SHooo-FSDUCLoo ...............Herramienta SH .......................................... D026 SPENooooEEER/L1 ..............Placa (Para fresa tipo FBP415/QBP415) .... J030
SL32oo-90 ...............................Casquillo para barra de mandrinar ............. H030

K025

SLCSooo ................................Tornillo ........................................................ N006 SPEN1203EETR1 .....................Placa (Para fresa tipo FBP415/QBP415) .... J040
SLGoooooL ...........................Placa (Para fresa tipo STLG) .............J028,K113 SPENoooA..............................Placa (Para fresa tipo FP490590690)....... J030
SL-ONEN120404ASN ...............Placa (Para fresa tipo AOX445) .........J040,K024 SPER1203EEER-JS .................Placa (Para Fresa tipo FBP415/QBP415) ... J030
SMGHRooooo16 ...................Herramienta SMG..............................F124,G028

K025

SMGTRoooooooo ...............Placa (Para herramienta SMG) .........F124,G029 SPGNoooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) .......A123,B037,B052
SMTTRoooooooo ...............Placa (Para herramienta SMT) ..........F124,G029

J030

SNGAoooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) ................ A078,B043 SPGXoooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) ................ A107,B048
SNGGoooooo-PK.................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A074 SPMB1204APT .........................Placa (Para fresa tipo BSP)................J031,K078

INDICE

SETKoo ...................................Brida ........................................................... N014 SOGT12T308PEFR-JP .............Placa (Para fresa tipo ASX400)..........J029,K030

INDICE DE HERRAMIENTAS

SETHRooooooo ..................Herramienta SET ........................................ G022 SOET12T308PEER-JL .............Placa (Para fresa tipo ASX400)..........J028,K030

SNGGooooooR/L .................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A076 SPMNoooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) .................A122,J030
SNGNoooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) .......A092,B027,B045 SPMNooooooT .....................Placa (Tolerancia clase M) .................A122,J030
SNMAoooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A078 SPMRoooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A122

Q011

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS
Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

SPMRoooooo-80 ..................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A122 STGCR/Looooooo ...............Herramienta SP .......................................... C029
SPMToooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A107 STGER/Looooo16 .................Herramienta AL .......................................... C035
SPMT120408-A .........................Placa (Para fresa tipo TBE1) ....................... J031 STLGRooSoo.........................Fresa tipo STLG ......................................... K113
SPMWoooooo ......................Placa (Tolerancia clase M) ....... A107,J031,K110 STPMRoN ................................Asiento (Para fresa tipo PMR) .................... K118
SPMX120408-oo .....................Placa (Para fresa tipo SPX)................J031,K090 STS1..........................................Tornillo ........................................................ N007
SPNN1203EDR .........................Placa (Para fresa tipo ngulo de posicin 15) ... STSEoooR ..............................Asiento (Para fresa tipo SE) .....K016,K018,K020
J031 STSP415R.................................Asiento (Para fresa tipo FBP415/QBP415) ... K025
SPNN1203EEER/L1..................Placa (Para fresa tipo FBPQBP415) ......... K025 SUFTooRoo ...........................Placa (Para fresa tipo SUF)................J033,K102
SPSo ........................................Tornillo ........................................................ N007 SVJBR/Looooooo-SM .........Herramientas Small Tools
SPSCN42 ..................................Pasador ...................................................... N011

(Torneado frontal exterior) ..................... D010

SPSDN32 ..................................Pasador ...................................................... N011 SVJCR/Looooooo ...............Herramienta SP .......................................... C030


SPSEoooR ..............................Asiento (Para fresa tipo SE) .....K016,K018,K020 SVJDR/Looooo16 .................Herramienta AL .......................................... C036
SPSG20R ..................................Asiento (Para fresa tipo SG20)................... K027 SVLPR/Looooooo-SM .........Herramientas Small Tools
SPSSN42 ..................................Pasador ...................................................... N011

(Torneado frontal exterior) ..................... D010

SPSTN32...................................Pasador ...................................................... N011 SVPCR/Looooooo ...............Herramienta SP .......................................... C031


SPSVN32 ..................................Pasador ...................................................... N011 SVPPR/Looooooo-SM.........Herramientas Small Tools
SPTSEoooR............................Asiento (Para fresa tipo NSE300400) ....... K032

(Torneado frontal exterior) ..................... D011

K033 SVVBR/Looooooo-SM ........Herramientas Small Tools


SPX4-oooA24A058RA ...........Fresa tipo SPX ........................................... K089

(Torneado frontal exterior) ..................... D011

SPX4R050ooBT50No .............Fresa tipo SPX ........................................... K088 SVVCNooooooo ..................Herramienta SP .......................................... C030
SPX4R050ooMT5No ..............Fresa tipo SPX ........................................... K088 SXZCR/Looooooo ...............Herramienta COPIADO .............................. C032
SPX4R050ooSK50No.............Fresa tipo SPX ........................................... K088 SZE4S .......................................Fresas integrales de metal duro ...................I223
SPX4R050ooWNo ..................Fresa tipo SPX ........................................... K088
SRBToo ...................................Placa (Para tipo SRB) ........................J032,K098

SRDCNooooooo ..................Herramienta SP .......................................... C027 TooooR/L ...............................Nmero de pack DG ....................................F114


SREooR ...................................Placa (Para fresa tipo SRE) ...............J031,K081 TAFL/M/SooooFoo...............Broca tipo TAF..................................L134 L139
SRERoooSooo .....................Fresa tipo SRE ........................................... K080 TAFL/M/SooooFoo-E ...........Broca tipo TAF.............................................L140
SRFHooSooo ........................Fresa tipo SRF ............... K096,K097,K100,K101 TAWoooR-90 ..........................Chaflanado (Para broca tipo STAW) ...........L132
SRFHooAMoooo ..................Fresa tipo SRF .................................. K097,K101 TAWoNooooSoo .................Broca tipo TAW (Uso general)..........L122 L127
SRFToo ...................................Placa (Para fresa tipo SRF)................J032,K098 TAWoNHooooSoo ...............Broca tipo TAW (Uso general).....................L122
SRGooC ..................................Placa (Para fresa tipo SRM2) .............J032,K109 TAWoBooooS32 ...................Broca tipo TAW (Montaje de la broca) ........L131
SRGooE...................................Placa (Para fresa tipo SRM2) .............J032,K109 TAWBHooooT........................Placa (Para broca tipo TAW) .......................L131

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS

SRGCR/Looooooo ..............Herramienta SP .......................................... C027 TAWC12T301-45GM.................Placa (Para Chaflanado) .............................L133


SRK1R ......................................Brida ........................................................... N015 TAWNHooooT........................Placa (Para broca tipo TAW) ..............L128,L129
SRMooC-M ..............................Placa (Para fresa tipo SRM2) .............J033,K109 TBGNoooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) ......................... B038
SRMooE-M ..............................Placa (Para fresa tipo SRM2) .............J033,K109 TCGToooooo-AZ..................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A108
SRM2oooIooNLM/S ..............Fresa tipo SRM2......................................... K108 TCGTooooooR/L-F ..............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A108
SRM2oooAMooS/Loo .........Fresa tipo SRM2......................................... K105 TCGWoooooo ......................Placa (Tolerancia clase G) ......................... B048
SRM2oooMooL .....................Fresa tipo SRM2......................................... K105 TCMToooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A108
SRM2oooMNLM/S ..................Fresa tipo SRM2......................................... K108 TCMToooooo-FV..................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A108
SRM2oooSoo ........................Fresa tipo SRM2................................ K104,K105 TCMWoooooo ......................Placa (Tolerancia clase M) ................ A108,B048
SRM2oooSNLM/S ..................Fresa tipo SRM2......................................... K108 TECNooooPEoR1 .................Placa (Para fresa tipo NSE300400) ........... J034
SRM2oooWNLL/M/S/X ...........Fresa tipo SRM2......................................... K108

J040,J041,K034

SRS5 .........................................Tornillo ........................................................ N007 TECN1603PEoR1W .................Placa (Para fresa tipo NSE300/SE300)....... J034
SSSCR/Looooooo ...............Herramienta SP .......................................... C028

K034

STASXoooN ...........................Pasador ...................................................... N011 TEENooooPEoR/Lo .............Placa (Para fresa tipo NSE300400) ...J034,K034
STAWNooooTH .....................Placa (Para broca tipo STAW) ....................L119 TEERooooPEER-JS ..............Placa (Para fresa tipo NSE300400) ...J034,K034
STAWSNooooS16 .................Broca tipo STAW .........................................L118 TEGXoooooo........................Placa (Para herramienta AL) ...................... B048
STBE445NF ..............................Asiento (Para fresa tipo LSE445) ............... K014 TEGXooooooR/L ..................Placa (Para herramienta AL) ............. A109,B048
STBS500N ................................Pasador ...................................................... N011 TEKNooooPEoR ...................Placa (Para fresa tipo NSE400) .........J034,K034
STFCR/Looooooo ...............Herramienta SP .......................................... C029 TEKNooooPEoR/L1 ..............Placa (Para fresa tipo NSE400) .........J034,K034
STFER/Looooo16 .................Herramienta AL .......................................... C035 TIPooo ....................................Llave ........................................................... K010

Q012

Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

TKYooD ...................................Destornillador ............................................. N002 TPMNoooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) .................A125,J035


TKYooF ...................................Llave de banderola ..................................... N002 TPMNooooooT .....................Placa (Tolerancia clase M) .................A125,J035
TKYooL ...................................Llave larga .................................................. N002 TPMRoooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A124
TKYooR ...................................Llave L ........................................................ N002 TPMRoooooo-80 ..................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A124
TKYooT ...................................Llave T ........................................................ N002 TPMXoooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A111
TKYooW ..................................Llave de banderola ..................................... N002 TPMXooooooL .....................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A111
TLHNoooooo ........................Herramienta TL........................................... C038 TPNN2204PDR .........................Placa (Para fresa tipo ngulo de posicin 0) .....
TLHRoooooo ........................Herramienta TL........................................... C038

J035

TNGAoooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) ................ A084,B043 TPNX1605N ..............................Placa (Para fresa tipo VIPER) ..................... J035
TNGGoooooo-PK .................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A079 TPSo .........................................Tornillo ........................................................ N008
TNGGooooooR/L .................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A083 TPSoo ......................................Tornillo ........................................................ N008
TNGGooooooR/L-F ..............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A079 TPSooo ...................................Tornillo ........................................................ N008
TNGGooooooR/L-FS ...........Placa (Tolerancia clase G) ......................... A079 TSo ...........................................Tornillo ........................................................ N007
TNGGooooooR/L-K .............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A081 TSoo ........................................Tornillo ........................................................ N007
TNGNoooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) ................ A093,B027 TSooo .....................................Tornillo ........................................................ N007
TNMAoooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A084 TSoooo...................................Tornillo ........................................................ N007
TNMGoooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ................ A081,A082 TSMPRoooSoo .....................Fresa tipo TSMP......................................... K111
TNMGoooooo-FH .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A079 TSRoooooS ...........................Tornillo ........................................................ N008
TNMGoooooo-FS .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A079 TSSooooo .............................Tornillo radial .............................................. N008
TNMGoooooo-FY .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A079 TTAHR/Loooo ........................Herramientas Small Tools (Roscado exterior).....
TNMGoooooo-GH ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A083

D024

TNMGoooooo-MA ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A081 TTATooooooo-B..................Placa para roscado exterior........................ D024
TNMGoooooo-MH ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A081
TNMGoooooo-MJ.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A081

TNMGoooooo-MP ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A081 UooooR/L ...............................Nmero de pack DG ....................................F114
TNMGoooooo-MS ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A082 UCR ...........................................Brida ........................................................... N015
TNMGoooooo-MV ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A081 UDCooF ...................................Placa (Para fresa tipo FBE2) .............. J036,J041
TNMGooooooR/L-1G ...........Placa (Tolerancia clase M) ......................... A080 UGHNooo ...............................Herramienta UG ..........................................F118
TNMGooooooR/L-1M ...........Placa (Tolerancia clase M) ......................... A080 UGHR/Looooooo .................Herramienta UG ..........................................F119
TNMGooooooR/L-2G ...........Placa (Tolerancia clase M) ......................... A082 UGSo ........................................Llave (Para herramienta UG) ............ F118,F119
TNMGooooooR/L-2M ...........Placa (Tolerancia clase M) ......................... A082 UPMoo .....................................Placa (Para fresa tipo TRM4) ...................... J036

TNMGoooooo-SH.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A080

TNMGoooooo-SY .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A080 VA2MB ......................................Fresa integral VIOLET ..................................I227
TNMMoooooo-HL.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A083 VA2MS ......................................Fresa integral VIOLET ..................................I225
TNMMoooooo-HV ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A083 VA2SS .......................................Fresa integral VIOLET ..................................I224
TNMMoooooo-HZ.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A083 VA4MC ......................................Fresa integral VIOLET ..................................I226
TNMNoooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A093 VAJR .........................................Fresa integral VIOLET ..................................I231
TNMXoooooo-MW................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A082 VALH .........................................Fresa integral VIOLET ..................................I234
TNMXoooooo-SW ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A080 VALR .........................................Fresa integral VIOLET ..................................I232
TPENooooPoo .....................Placa (Para fresa tipo ngulo de posicin 0) ..... VAMFPR ...................................Fresa integral VIOLET ..................................I229
J035 VAMH ........................................Fresa integral VIOLET ..................................I233
TPEW1303ZPoR2 ....................Placa (Para fresa tipo PMF) ......J035,J041,K116 VAMR ........................................Fresa integral VIOLET ..................................I230
TPGHooooooR/L-FS ............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A110 VAPDM......................................Fresa integral VIOLET ......................L161 L163
TPGNoooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) .......A125,B038,B053 VAPDMSUS ..............................Fresa integral VIOLET ......................L171 L176
TPGRooooooR/L..................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A124 VAPDS ......................................Fresa integral VIOLET ......................L156 L159
TPGXoooooo........................Placa (Tolerancia clase G) ................ A111,B049 VAPDSCB .................................Fresa integral VIOLET .................................L182
TPGXooooooR/L ..................Placa (Tolerancia clase G) ................ A110,A111 VAPDSSUS ...............................Fresa integral VIOLET ......................L165 L170

INDICE

TNMGoooooo-SA.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A080

INDICE DE HERRAMIENTAS

TNMGooooooR/L-ES ...........Placa (Tolerancia clase M) ......................... A082 UPMooPo................................Placa (Para fresa tipo TRM4) ...................... J036

TPMHoooooo-FV .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A110 VASFPR ....................................Fresa integral VIOLET ..................................I228
TPMHoooooo-MV.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A111 VBETooooooR/L-SN ............Placa (Tolerancia clase E).......................... A113
TPMHoooooo-SV .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A111 VBETooooooR/L-SR ............Placa (Tolerancia clase E).......................... A112

Q013

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS
Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

VBETooooooR/LW-SN ........Placa (Tolerancia clase E).......................... A113 VCMToooooo-FV .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A114
VBGTooooooR/L-F ..............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A112 VCMToooooo-MV.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A114
VBMToooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A112 VCMToooooo-SV .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A114
VBMToooooo-FV .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A112 VCMWoooooo ......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A114
VBMToooooo-MV.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A112 VCPSRB....................................Fresas integrales MIRACLE ...............I149 I153
VBMToooooo-SV .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A112 VCRC ........................................Fresas integrales MIRACLE .........................I174
VC2C .........................................Fresas integrales MIRACLE .........................I173 VCSFPR ....................................Fresas integrales MIRACLE .........................I167
VC2ESB ....................................Fresas integrales MIRACLE .........................I131 VCXB.........................................Fresas integrales MIRACLE .................I143,I144
VC2JRB ....................................Fresas integrales MIRACLE .........................I156 VDGXooooooR/L .................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A115
VC2JS .......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I126 VDGXooooooR/L-F ..............Placa (Tolerancia clase G) ......................... B050
VC2LB .......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I139 VEUSM ......................................Broca VIOLET ....................................L178,L179
VC2LZB.....................................Fresas integrales MIRACLE .........................I140 VF2MV.......................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I083
VC2MB ......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I136 VF2SB .......................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I099
VC2MBOH.................................Fresas integrales MIRACLE .........................I137 VF2SDB ....................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I100
VC2MBSS .................................Fresas integrales MIRACLE .........................I137 VF2SDBL ..................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I101
VC2MDB ...................................Fresas integrales MIRACLE .........................I138 VF2SSB.....................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I098
VC2MS ......................................Fresas integrales MIRACLE .................I123,I124 VF2WB ......................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I097
VC2MSSS .................................Fresas integrales MIRACLE .........................I125 VF2XL .......................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I082
VC2MT ......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I168 VF2XLB .....................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE .................
VC2PSB ....................................Fresas integrales MIRACLE .........................I134

I103 I107

VC2PSBP ..................................Fresas integrales MIRACLE .........................I135 VF2XLBS ..................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I102
VC2SB.......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I133 VF3XB .......................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I108
VC2SS .......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I122

I109

VC2SSB ....................................Fresas integrales MIRACLE .........................I132 VF4MB ......................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I110
VC2XL .......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I127 VF4MV.......................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I084
VC2XLB ....................................Fresas integrales MIRACLE .........................I141 VF4SVB.....................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I111
VC2XLB6 ..................................Fresas integrales MIRACLE .........................I142 VF6MHV ....................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I088
VC2XZB ....................................Fresas integrales MIRACLE .........................I145 VF6MHVCH ...............................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I089
VC3LB .......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I146 VF6MHVRB ...............................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I116
VC3MB ......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I146 VF6MHVRBCH..........................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I117
VC4JC .......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I130 VF6SVRCH ...............................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I095
VC4JRB ....................................Fresas integrales MIRACLE .........................I158 VF8MHVCH ...............................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I090

INDICE

INDICE DE HERRAMIENTAS

VC4MB ......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I147 VF8MHVRBCH..........................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I118
VC4MC ......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I128 VFHVRB ....................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I112
VC4MCSS .................................Fresas integrales MIRACLE .........................I129

I113

VC4MT ......................................Fresas integrales MIRACLE .................I169,I170 VFJHV .......................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I087
VC4SRB ....................................Fresas integrales MIRACLE .........................I157 VFMD ........................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I092
VC4STB ....................................Fresas integrales MIRACLE .................I171,I172 VFMDRB ...................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I120
VC6MB ......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I148 VFMFPR ....................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I096
VC6MH ......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I166 VFMHV ......................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I085
VC8MH ......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I166 VFMHVCH .................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I086
VCHFRB....................................Fresas integrales MIRACLE .................I154,I155 VFMHVRB .................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I114
VCHSM......................................Broca tipo VCHSM ......................................L117 VFMHVRBCH............................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I115
VCLD .........................................Fresas integrales MIRACLE .........................I162 VFSD .........................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I091
VCMD ........................................Fresas integrales MIRACLE .........................I159 VFSDRB ....................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I119
VCMDL ......................................Fresas integrales MIRACLE .........................I161 VFSFPR ....................................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I093
VCMDSC ...................................Fresas integrales MIRACLE .........................I160 VFSFPRCH ...............................Fresas integrales IMPACT MIRACLE ..........I094
VCMH ........................................Fresas integrales MIRACLE .........................I165 VNGAoooooo .......................Placa (Tolerancia clase G) ................ A087,B044
VCMHDRB ................................Fresas integrales MIRACLE .................I163,I164 VNGGoooooo-FJ .................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A085
VCGToooooo-AZ .................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A114 VNGGooooooR/L .................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A086
VCGTooooooR/L-F ..............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A114 VNGGooooooR/L-F..............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A085
VCMToooooo .......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A114 VNGMoooooo-MJ ................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A085

Q014

Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina Designacin

DESCRIPCIN PRODUCTO

Pgina

VNMGoooooo.......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A086 WNMGoooooo-SH ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A088
VNMGoooooo-FH.................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A085 WNMGoooooo-SW...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A088
VNMGoooooo-FS .................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A085 WNMGoooooo-SY................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A089
VNMGoooooo-MA ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A086 WOEW12T308PEoR8C ...........Placa wiper (Para fresa tipo ASX400) ......... J039
VNMGoooooo-MH ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A086

K030

VNMGoooooo-MJ ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A085 WPC42EEoR/L10C ..................Placa wiper (Para fresa tipo FBP415/QBP415) ...
VNMGoooooo-MP ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A081

J039,K025

VNMGoooooo-MS ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A086 WPGToooooo.......................Placa (Tolerancia clase G) ................ A119,B051
VNMGoooooo-MV ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A086 WPGTooooooR/L-FS ...........Placa (Tolerancia clase G) ......................... A119
VNMGoooooo-SH ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A085 WPMToooooo-MV ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A119
VPEToooooo-SRF................Placa (Tolerancia clase E).......................... A116 WPSTNoo ................................Pasador ...................................................... N011
VPGToooooo-SMG ..............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A116 WPSWC43 ................................Pasador ...................................................... N011
VSD ...........................................Brocas VIOLET, Mango recto.............L180,L181 WPSWN43 ................................Pasador ...................................................... N011
WPT4405...................................Plato (Para broca tipo TAW)....L122 L127,L131

WSo ..........................................Tornillo ........................................................ N008

WBGTooooooR/L-F .............Placa (Tolerancia clase G) ......................... A117 WSooooooT .........................Tornillo ........................................................ N008
WBMTooooooR/L-MV ..........Placa (Tolerancia clase M) ......................... A117
WCGTooooooR/L.................Placa (Tolerancia clase G) ......................... A118

WCMToooooo ......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A118 XCMToooooo-SVX ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A120
WCMWoooooo .....................Placa (Tolerancia clase M) ......................... B051 XDGT1550PDER-Goo .............Placa (Para fresa tipo BXD4000) ................ J036
WCSooooooH ......................Tornillo ........................................................ N008 XDGTooooPDFR-Goo..........Placa (Para fresa tipo BXD40007000) ....... J036
WECooAFoR/L10C ................Placa wiper (Para fresa tipo SE445545/LSE445) ...

K062

J038,K015 XDGTooooPDFR-GLoo .......Placa (Para fresa tipo BXD40007000) ....... J037


WECooAFoR/L5C ..................Placa wiper (Para fresa tipo SE445545/LSE445) ...

K062

J038,K015,K017 XDGX2270ooPDFR-GL...........Placa (Para fresa tipo BXD40007000) ....... J037


WECooEFoR/L10C.................Placa wiper (Para fresa tipo SE415) ...J038,K019
WECooEFoR/L5C...................Placa wiper (Para fresa tipo SE415515) .... J038
J039,K019,K021

K057

WEC42W11R/L .........................Placa wiper (Para fresa tipo E404) .............. J042 ZCMXooooooER-o ..............Placa (Para fresa tipo DCCC) ............J037,K094
WEC400PEER/L10C.................Placa wiper (Para fresa tipo SE404) ........... J038 ZRM0603R-Mo .........................Placa (Para fresa tipo BAP300)..........J037,K041
WEEW13T3AGoR3C ...............Placa wiper (Para fresa tipo ASX445) ......... J042
K010

WFC42ZFER/L2 ........................Placa wiper (Para fresa tipo BF407/QBF407) .....


J042,K026
WNEU2006ZEN7C-WK.............Placa (Para fresa tipo AHX640W) ......J039,K023
WNMAoooooo ......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A090
WNMGoooooo......................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A090
WNMGoooooo-FH................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A088
WNMGoooooo-FS ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A088
WNMGoooooo-FY ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A088
WNMGoooooo-GH ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A090
WNMGoooooo-GJ................Placa (Tolerancia clase M) ......................... A090
WNMGoooooo-MA ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A089
WNMGoooooo-MH ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A089
WNMGoooooo-MJ ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A089
WNMGoooooo-MP ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A089
WNMGoooooo-MS ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A090

INDICE

K010

INDICE DE HERRAMIENTAS

WEEW13T3AGoR8C ...............Placa wiper (Para fresa tipo ASX445) ......... J039

WNMGoooooo-MV ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A089


WNMGoooooo-MW ..............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A090
WNMGoooooo-SA ...............Placa (Tolerancia clase M) ......................... A088

Q015

Memo

Q016

INFORMACIN GENERAL
HERRAMIENTAS CON RESISTENCIA AL DESGASTE .............................
CALIDADES DE METAL DURO RESISTENTES AL DESGASTE ..............
DIABIT / DIAROD .........................................................................................
HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCION ...........................................
BARRAS DE METAL DURO ANGULARES .................................................

II
III
IV
V
VI

INFORMACIN GENERAL

HERRAMIENTAS CON RESISTENCIA AL DESGASTE

Mitsubishi Materials trae lo ltimo en resistencia al desgaste, choque y corrosin.


La gama de metal duro de resistencia al desgaste da excelentes resultados de mecanizado.

MATRIZ CON RANURA (RECUBIERTA)

INFORMACIN
GENERAL

HERRAMIENTAS CON RESISTENCIA AL DESGASTE

MATRIZ ROTATIVA

II

FRESA ESPECIAL

RODILLO DE LAMINACIN EN CALIENTE

CALIDADES DE METAL DURO RESISTENTES AL DESGASTE

Serie Sub Micro-grano

1000

4000

Este sustrato micrograno esta producido nicamente por nuestra


tecnologa. Se utiliza excelentemente como gran resistente
antidesgaste y debido a la gran fuerza de compresin esta serie
es ampliamente usada para el corte en cuchillos y otras
aplicaciones de resistencia antidesgaste.

Serie GC

Serie GTi

1000

1000

CALIDADES

(Valores representativos)

**

Clasificacin

(Despues HIP)
Coeficiente
Calidades Aglutinante Gravedad Dureza Conductividad de expansin Mdulo Coeficiente Fuerza de Resistencia Resistencia
Trmica
Young de Poisson compresin a la rotura a la traccin
Especfica
trmica
wt%

Serie Sub
Micro-grano

Serie GC

Serie GTi

HRA

W/m.r

10-6/r

GPa

GPa

MPa.m1/2

GPa

TF15

10

14.5

91.0

71

5.3

580

0.22

5.8

12.5

3.8

MF10

14.6

92.8

72

4.9

600

0.22

6.5

10.5

3.8

MF20S

12

14.2

92.0

67

5.5

560

0.23

6.2

11.0

3.9

GM30

16

13.8

90.0

63

6.0

520

0.24

5.7

13.0

3.9

GC15

14.7

90.5

96

5.1

600

0.23

5.0

11

3.4

GC20

12

14.4

89.5

90

5.4

570

0.24

4.6

14

3.4

GC30

17

13.8

88.0

80

6.0

520

0.25

3.8

18

3.4

GTi05

14.9

92.0

95

4.8

630

0.22

5.9

6.8

3.2

GTi10

5.7

14.9

91.0

101

4.8

630

0.22

5.5

9.3

3.2

GTi15

14.7

90.0

97

5.0

600

0.23

4.9

12

3.3

GTi20

11

14.4

89.0

91

5.3

570

0.24

4.7

15

3.3

GTi30

16

14.0

87.0

82

5.9

520

0.25

4.0

21

3.3

GTi35

17.5

13.8

86.5

79

6.0

510

0.25

3.8

22

3.3

GTi40

20

13.5

86.0

75

6.3

490

0.26

3.5

23

3.3

GTi50

24

13.2

84.0

70

6.7

460

0.27

3.0

25

*
**

3.3
Segn a IF
Sigue a CIS 026

HERRAMIENTAS CON RESISTENCIA AL DESGASTE

Usadas basicamente en aplicaciones resistentes al desgaste. Esta serie


puede mantener altas durezas pero con altos grados de elasticidad y
resistencia comprimida en altas temperaturas. La serie ofrece varias
herramientas de resistencia al desgaste para partes de la maquina.

INFORMACIN
GENERAL

Gran resistencia a la fatiga y a la corrosin tambien al golpe y


resistencia al desgaste.

III

INFORMACIN GENERAL

DIABIT / DIAROD

DIABIT y DIAROD son utilizados para dinamitar agujeros en las montaas para tneles, minas, etc.
LAS HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCION son utilizadas para cimientos, excavacin de
suburbanos o agujeros de aguas residuales.
Mitsubishi Materials Corporation fabrica estas herramientas de calidad reconocida mundialmente.

GRADOS ESTANDAR DE METAL DURO

Dureza
(HRA)

T.R.S
(GPa)

MG10

90.5

>

1.6

MG15

90.0

>

1.7

MG20

90.0

>

1.6

MG25

89.3

>

1.7

E3

MG30

88.0

>

1.6

E4

MG40

87.5

>

1.8

E5

MG50

86.5

>

2.3

E6

MG60

84.5

>

2.4

E1

E2

Caractersticas
de grados

Resistencia al desgaste

Recomendada

Se mejora la dureza.

JIS

De la
roca

Herramienta Recomendada

Solicitud
Taladrado de

DIABIT (BARRENA DE BOTON)

BLANDO revoluciones

DIABIT (BARRENA DE BOTON)

BLANDO revoluciones

DIABIT (BARRENA DE BOTON)

Taladrado de

MEDIO

Taladrado de
revoluciones

Taladrado de
DIABIT (BARRENA DE BOTONBARRENA CRUZADA)
DURO revoluciones
BARRENA SUPER MAX
Taladrado de
DIABIT (BARRENA CNICABARRENA CRUZADA)
revoluciones
HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCION (FRESA) MEDIO
Corte
Taladrado de
DIABIT (BARRENA CNICABARRENA CRUZADA)
revoluciones
HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCION (FRESA) MEDIO
Corte
HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCION
Corte
BLANDO
(FRESAHERRAMIENTA ROTATIVA)
HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCION
Corte
BLANDO
(FRESAHERRAMIENTA ROTATIVA)

* Valores representativos
DIABIT / DIAROD (Aptos para construcciones de tneles, detonaciones, etc.)
BARRENAS / BARRAS / CASQUILLOS DE ACOPLAMIENTO / MANGOS

BARRENA DE BOTONES BALISTICOS

INFORMACIN
GENERAL

DIABIT / DIAROD

BARRENA CON BOTONES DE PUNTA

IV

BARRENA TIPO ANILLO

BARRENA DHT

BARRENA SUPER DHT

HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCION


BARRENA SUPER MAX

Innovacin tecnolgica para la construccin de terrenos blandos.


Utiliza el primer mecanismo para barrenas de dimetro mayor o menor.
ABIERTO

CERRADO

ABIERTO

CERRADO

TIPO 2 HELICES
BARRENAS
CALIBRADAS
5 8 PULGADAS

TIPO 3 HELICES
BARRENAS
CALIBRADAS
10 26 PULGADAS

HERRAMIENTAS PARA MINERIA, TBM, etc.


BARRENAS PARA PERFORADORA

MAQUINAS DE INGENIERIA CIVIL


BROCA

MAQUINA PERFORADORA BLINDADA

TALADRO SOBRE ORUGA

PERFORADORA

HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCION

FRESAS CIRCULARES

INFORMACIN
GENERAL

HERRAMIENTA ROTATIVA

INFORMACIN GENERAL

BARRAS DE METAL DURO ANGULARES

La seleccin del Metal Duro para las Bevel Blades usadas en


el corte de engranajes, es fundamental para conseguir los
resultados requeridos.

TF15 ofrece todas las caractersticas necesarias para

conseguir los niveles y la rentabilidad demandada hoy en da


por el entorno industrial.

TF15
ISO K20
Contenido de cobalto : 10%
Tungsteno : 90%
Tamao del grano : < 0.9m

Micro-estructura

Dureza :
Resistencia a la rotura transversal :
Resistencia a la rotura :
Densidad :

91.8 HRA
4.0 GPa
8.7 MPa/m2
14.5 g/cm3

CARACTERSTICAS

INFORMACIN
GENERAL

BARRAS DE METAL DURO ANGULARES

VI

Multi - Funcional

La calidad TF15 tiene propiedades adecuadas para diversos rangos de


aplicaciones, y por lo tanto, es idnea por la reduccin en inversiones
de herramientas y cambios en los parmetros del reafilado.
a

Elevada resistencia al golpe

Combinacin ideal de las propiedades de alta resistencia a la rotura


transversal y tenacidad.
a

Resistencia a la abrasin

Mantiene el filo de corte vivo necesario para una alta calidad de


acabado y reduce la carga en la herramienta.

Filo de corte vivo

Una partcula de Metal duro uniforme y la estructura aglomerante


hacen posible la formacin de un filo de corte perfecto.
a

Rectificado

La estructura uniforme de Metal Duro, permite una suave y fina capa


de superficie que asegura una mejor adhesin del recubrimiento.
Disponible para todos los rectificados existentes.

Memo

Memo

Memo

Memo

Memo

Memo

Memo

Memo

Memo

Memo

Memo

Memo

Memo

MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORP.


Los Angeles
Chicago
Toronto
MIRACLE TOOLS
AMERICA, LLC

MMC METAL FRANCE s.a.r.l.


(France)
MMC HARTMETALL GmbH
(Germany)
MMC HARDMETAL U.K.LTD
(United Kingdom)
MMC HARDMETAL POLAND SP.z o.o.
(Poland)
MMC HARDMETAL OOO LTD.
(Russia)

Irlanda
Norway

Finland
Estonia
Denmark Sweden Letonia
Lituania
Netherlands
Bielorusia
Belgium Czech Slovakia Ucrania
Austria Hungary
Switzerland
Romania
Eslovenia
Portugal
Turkey

RFM
MMC METAL DE MEXICO,
S.A. DE C.V.
(Mexico)
Venezuela

Greece

Lima

Chandigarh

MMC ITALIA S.r.l.


Delhi
(Italy)
Mumbai

MITSUBISHI MATERIALS
~
ESPAN A, S.A.
(Spain)

Columbia

TIANJIN TIANLING CARBIDE TOOLS CO. LTD.


TIANJIN LINGYUN TOOL DESIGN CO. LTD.
(China)
Beijing
MITSUBISHI MATERIALS
Seoul
Tianjin
Shanghai Daegu

Taipei
Kolkata Guangzhou
Pune
Hanoi Hong Kong
Manila
Chennai
Bangalore Bangkok Ho Chi Minh
Kuala Lumpur
Singapore

TSUKUBA PLANT
GIFU PLANT
AKASHI PLANT

MMC TAISHIN TOOL


CO., LTD.
(Taiwan)

Jakarta

Santa Cruz
Johannesburg
Santiago

Adelaide

Buenos Aires

MMC HARDMETAL INDIA PVT. LTD.


(India)

Sydney

Melbourne

Auckland

MMC METAL SINGAPORE PTE LTD.


(Singapore)
MMC TOOLS [THAILAND] CO., LTD.
(Thailand)

MMC-METAL DO BRASIL LTDA.


(Brazil)

Oficinas de Ventas
Fbricas
Representantes
Distribuidor

MMC HARDMETAL U.K.

MMC HARDMETAL RUSSIA

MMC HARTMETALL
MMC HARTMETALL
BELGIUM OFFICE

MMC HARDMETAL POLAND

MMC METAL FRANCE

~
MITSUBISHI MATERIALS ESPANA

MMC HARTMETALL
HUNGARY OFFICE
MMC ITALIA

Global

http://www.mitsubishicarbide.com

JAPAN

MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION


Area Marketing & Operations Department
KFC bldg., 8F, 1-6-1, Yokoami, Sumida-ku, Tokyo 130-0015 Japan
TEL +81-3-5819-8772
FAX +81-3-5819-8773

USA

MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION


1125 Slater Avenue, Fountain Valley, California 92708, U.S.A.
TEL +1-714-352-6100
FAX +1-714-352-6190

SINGAPORE

MMC METAL SINGAPORE PTE LTD.


10, Arumugam Road, #04-00 Lion Building A, Singapore 409957,
Singapore
TEL +65-6743-9370
FAX +65-6749-1469

INDIA

MMC HARDMETAL INDIA PVT. LTD.


No.2/10, 1st Floor, 80 Feet Road, R.M.V 2nd Stage,
Bangalore - 560094 India
TEL +91-80-2351-6083
FAX +91-80-2351-6080

Europa
GERMANY
MMC HARTMETALL GmbH
Comeniusstr. 2, 40670 Meerbusch, Germany
TEL +49-2159-91890 FAX +49-2159-918966
e-mail marketing@mmchg.de

SPAIN
MITSUBISHI MATERIALS ESPANA, S.A.
Calle Emperador 2, 46136, Museros, Valencia, Spain
TEL +34-96-144-1711 FAX +34-96-144-3786
e-mail mme@mmevalencia.com

UNITED KINGDOM

MEXICO

MMC METAL DE MEXICO, S.A. DE C.V.


Av. La Canada No.16, Parque Industrial
Bernardo Quintana, El Marques, Queretaro, CP76246 Mexico
TEL +52-442-221-6136
FAX +52-442-221-6134

BRASIL

MMC-METAL DO BRASIL LTDA.


Rua Cincinato Braga, 340, 13 Andar,
Bela Vista-CEP 01333-010, So Paulo-SP, Brazil
TEL +55-11-3506-5600
FAX +55-11-3506-5677

MMC HARDMETAL U.K. LTD.


Mitsubishi House, Galena Close, Amington Heights, Tamworth,
B77 4AS, U.K.
TEL +44-1827-312312 FAX +44-1827-312314
e-mail sales@mitsubishicarbide.co.uk

FRANCE
MMC METAL FRANCE S.A.R.L.
6, rue Jacques Monod, 91400 Orsay Cedex, France
TEL +33-1-69-355353 FAX +33-1-69-355350
e-mail mmfsales@mmc-metal-france.fr

ITALY

MITSUBISHI MATERIALS

MMC ITALIA S.R.L.


Viale delle Industrie 2, 20020 Arese (Ml), Italy
TEL +39-02-9377031 FAX +39-02-93589093
e-mail info@mmc-italia.it

TSUKUBA PLANT (JAPAN)

RUSSIA
ISO 9001 , ISO 14001
(JSAQ080) (JSAE036)
The Scope of the Registration:
Design, development and
manufacturing of metal cutting
tools and blanks of cemented
carbide and other hard materials

GIFU PLANT (JAPAN)

MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD.


UL. Bolschaya Semenovskaya Str. 5/building 11,
107023 Moscow, Russia
TEL +7-495-725-58-85 FAX +7-495-981-39-79
e-mail info@mmc-carbide.ru

POLAND

MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o.


Al. Armii Krajowej 61, 50-541 Wroclaw, Poland
TEL +48-71-335-16-20 FAX +48-71-335-16-21
e-mail sales@mitsubishicarbide.com.pl

BELGIUM
ISO 9001
(JSAQ094)

MMC HARTMETALL GmbH


Belgian Representative Office
Bamberg 3, Keerbergen B-3140, Belgium
TEL +32-1551-63-73 FAX +32-1551-63-73
e-mail vanwoensel@mmchg.de

HUNGARY
AKASHI PLANT (JAPAN)

MMC HARTMETALL GmbH


Hungary Representative Office
Kzvetlen Magyarorszgi, Kereskedelmi Kpviselete
Ady Endre utca 78, H-8862 Semjhza, Hungary
TEL +36-93-38-33-64 FAX +36-93-38-33-64
e-mail horvath@mmchg.de

Sales & Distribution Network


Carbide & Tools Division Headquarter
JAPAN

MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION


KFC bldg., 7F, 1-6-1, Yokoami, Sumida-ku, Tokyo 130-0015
TEL +81-3-5819-5240 FAX +81-3-5819-5248

CATLOGO
GENERAL 2010-2011
HERRAMIENTAS DE CORTE
DE METAL DURO

European Headquarter
GERMANY

MMC HARTMETALL GmbH


Comeniusstr. 2, 40670, Meerbusch, Germany
TEL +49-2159-91890 FAX +49-2159-918966
E-Mail: admin@mmchg.de

European Sales Offices


U.K.

MMC HARDMETAL U.K. LTD.


Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K.
TEL +44-1827-312312 FAX +44-1827-312314
E-Mail: sales@mitsubishicarbide.co.uk

SPAIN

MITSUBISHI MATERIALS ESPAA, S.A.


Calle Emperador 2, 46136, Museros, Valencia, Spain
TEL +34-96-144-1711 FAX +34-96-144-3786
E-Mail: mme@mmevalencia.com

ITALY

MMC ITALIA S.r.l


V.le delle Industrie 2, 20020 Arese (Mi), Italy
TEL +39-02 93 77 03 1 FAX +39-02 93 58 90 93
E-Mail: info@mmc-italia.it

FRANCE

MMC METAL FRANCE S.A.R.L.


6, rue Jacques Monod, 91400, Orsay, France
TEL +33-1-69 35 53 53 FAX +33-1-69 35 53 50
E-Mail: mmfsales@mmc-metal-france.fr

RUSSIA

MITSUBISHI HARDMETAL OOO LTD.


ul. Bolschaya Semenovskaya 11, bld. 5, 107023 Moscow, Russia
TEL +7-495-72558-85 FAX +7-495-98139-73
E-Mail: info@mmc-carbide.ru

POLAND

MITSUBISHI HARDMETAL POLAND Sp. z o.o.


Al. Armii Krajowej 61, 50-541 Wroclaw, Poland
TEL +48 71 335-16-20 FAX +48 71 335-16-21
E-Mail: sales@mitsubishicarbide.com.pl

HUNGARY

MITSUBISHI HARDMETAL HUNGARY


Kzvetlen Magyarorszgi, Kereskedelmi Kpviselete
Ady Endre utca 78, Semjhza, H-8862, Hungary
TEL +36 93 38 33 64 FAX +36 93 38 33 64
E-Mail: horvath@mmchg.de

BELGIUM

MITSUBISHI HARTMETALL BELGIUM


33-B-6 Boulevard Piecot. 1 B-4000 Liege, Belgium
TEL +32-475-792-798
FAX +32-475-792-798
E-Mail: vanwoensel@mmchg.de

Global Subsidiaries
USA

MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION


1125 Slater, Fountain Valley, California 92708, USA
TEL +1-714-352-6100
FAX +1-714-352-6190

SINGAPORE

MMC METAL SINGAPORE PTE LTD


10 Arumugam Road, #04-00 Lion Industrial Bld., Singapore 409957
TEL +65-6743-9370
FAX +65-6749-1469

INDIA

MMC HARDMETAL INDIA PVT. LTD.


No.10, 1st Floor, 80 Feet Road, R.M.V 2nd Stage,
Bangalore - 560094 India
TEL +91-80-2351-6083
FAX +91-80-2351-6080

MEXICO

MMC METAL DE MEXICO, S.A.DE.C.V.


Av. La Canada No.16 Parque Industrial
Bernardo Quintana El Marques, Qro, CP76246 Mexico
TEL +52-442-221-6136
FAX +52-442-221-6134

BRASIL

MMC METAL DO BRASIL Ltda.


Rua Cincinato Braga, 340 13andar.Bela Vista,
CEP 01333-010 Sao Paulo, BRASIL
TEL +55-11-3506-5600
FAX+55-11-3506-5677

2010.03.LNS/IDD (3)
Printed in Germany

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