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EDITADO POR: LUDIS YOHANA MARTNEZ CASTILLO YESICA YOHANA SALCEDO PEINADO SIXTA PAOLA PASTRANA ARROYO IVN ESTEBAN SUREZ MONTIEL JOSE ANTONIO VEGA HENAO VANESSA HODEG PEA
Contenido
INTRODUCCIN .............................................................................................................................. 2 OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 3 OBJETIVO GENERAL .................................................................................................................. 3 OBJETIVOS ESPECFICOS .......................................................................................................... 3 4. SMBOLOS CONVENCIONALES PARA REPRESENTAR LOS EQUIPOS EN EL DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES. ...................................................................................................... 4 4.1. VLVULAS ................................................................................................................................ 6 4.2. IDENTIFICACIN DE LAS LNEAS RELATIVAS A LA INSTRUMENTACIN. .............. 6 4.3. DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIN. ................................................................................. 7 4.4. IDENTIFICACIN DE LA INSTRUMENTACIN DE ACUERDO A LA NORMA I.S.A. ... 7 4.4.1. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA FLUJO. ................................... 8 4.4.2. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA NIVELES. ............................... 8 1. Los instrumentos de nivel de medida directa .......................................................................... 9 2. Los que miden el nivel aprovechando la presin hidrosttica ................................................. 9 3. Los que utilizan caractersticas elctricas del lquido. ............................................................ 9 4.4.3. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA PRESIN. ............................. 10 4.4.4. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA TEMPERATURA. ................ 11 4.4.5. SMBOLOS TPICOS DE INSTRUMENTACIN PARA INSTRUMENTOS COMBINADOS Y MISCELNEOS. .......................................................................................... 13 4.5. Instrumentacin en enfriadores (Coolers). ................................................................................. 14 SISTEMA I. .................................................................................................................................. 14 SISTEMA II. ................................................................................................................................. 14 SISTEMA III. ................................................................................................................................ 15 4.6. INSTRUMENTACIN EN CALENTADORES ...................................................................... 17 4.7. INSTRUMENTACIN EN CONDENSADORES ................................................................... 18 Bibliografa ....................................................................................................................................... 22
INTRODUCCIN
Los smbolos y diagramas son usados en el control de procesos para indicar la aplicacin en el proceso, el tipo de seales empleadas, la secuencia de componentes interconectadas y de alguna manera, la instrumentacin empleada. La Sociedad de Instrumentistas de Amrica (ISA por sus siglas en ingles Instruments Society of America) publica normas para smbolos, trminos y diagramas que son generalmente reconocidos en la industria. Los instrumentos son generalmente identificados por nmeros en una etiqueta. El nmero de la etiqueta identifica (1) la funcin en el proceso y (2) el lazo de control en el cual est localizado. Este captulo est basado en esas normas y ayudara a utilizar e interpretar los smbolos utilizados en el control de procesos.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Conocer los smbolos convencionales para representar los equipos en el diseo de plantas industriales.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Identificar las lneas relativas a la instrumentacin y diagramas. Conocer la instrumentacin de acuerdo a la norma I.S.A, smbolos tpicos de instrumentacin para flujo, niveles, presin, temperatura y combinados. Distinguir la representacin de equipos complejos como enfriadores, intercambiadores, calentadores y condensadores
Diagramas con equipos: En estos se muestran las interrelaciones entre los equipos mayores por medio de lneas de unin. Las propiedades fsicas, las cantidades, temperatura y las presiones de los materiales son parte importante de estos diagramas, un ejemplo se muestra en la Figura 1.
Figura 1. Operacin de evaporacin de una disolucin de NaOH con objeto de concentrar el soluto
H2O
Figura 4. Calentador de vapor Figura 8. Bomba de Pistn o embolo Figura 13. Separador
4.1. VLVULAS
Los smbolos ms utilizados en el diseo aplicado a vlvulas son los siguientes:
Figura 19. Vlvula de una sola direccin Figura 14. Vlvula de tres pasos
Figura 25. Vlvula de Bola Figura 15. Vlvula de Seguridad Figura 20. Drenaje Abierto
Figura 26. Trampa de vapor Figura 16. Vlvula de Mariposa Figura 21. Filtro
A+ C D E F G H I L M P R S T V W
PRIMERA LETRA SEGUNDA LETRA TERCERA LETRA (VARIABLE DEL (TIPO DE LECTURA U (FUNCIN PROCESO) OTRA FUNCIN) ADICIONAL) Alarma Alarma Conductividad Regulacin Regulacin Densidad Elemento primario Flujo Mano (accionada) Indicador Nivel Humedad Presin Registrador Velocidad Seguridad Temperatura Viscosidad Vlvula Peso Pozo + A se puede usar para todos los tipos de instrumentos analizadores
Figura 33. Registrador de flujo de tipo mecnico con pluma registradora de presin conectado directamente.
Figura 34. Registrador de flujo de tipo mecnico con pluma registradora de presin ambos elementos con transmisin neumtica.
Figura 35. Registrador y regulador de flujo. Transmisin neumtica con el receptor montado en el tablero y transmisin en el lugar.
Dentro de los procesos industriales la medicin y el control de nivel se hace necesario cuando se pretende tener una produccin continua, cuando se desea mantener una presin hidrosttica, cuando un proceso requiere de control y medicin de volmenes de lquidos o bien, en el caso ms simple, para evitar que un lquido se derrame, la medicin de nivel de lquidos, dentro de un recipiente parece sencilla, pero puede convertirse en un problema ms o menos difcil, sobre todo cuando el material es corrosivo o abrasivo, cuando se mantiene a altas presiones, cuando es radioactivo o cuando se encuentra en un recipiente sellado. La medicin de nivel en lquidos se realiza de forma indirecta en base a: La altura de lquido sobre una lnea de referencia, La presin hidrosttica, El desplazamiento producido en un flotador por el propio lquido contenido en el tanque del proceso, Aprovechando caractersticas elctricas del lquido
Los medidores de nivel se dividen en tres tipos: 1. Los instrumentos de nivel de medida directa Medidor de sonda Medidor de cinta y plomada Medidor de nivel de cristal Medidor de flotador. 2. Los que miden el nivel aprovechando la presin hidrosttica Medidor manomtrico Medidor de membrana Medidor de tipo burbujeo Medidor de presin diferencial de diafragma 3. Los que utilizan caractersticas elctricas del lquido. Medidor conductivo Medidor capacitivo Medidor ultrasnico Medidor de radiacin Medidor lser Algunas de las representaciones ms comunes para la simbologa de instrumentacin de niveles por la norma ISA se muestran en la Figura 31.
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TPICOS
DE
INSTRUMENTACIN
PARA
La deteccin, medicin y control de temperatura en procesos industriales es deseada en los siguientes casos: En operaciones que involucran transferencia de calor, como los intercambiadores de calor, hornos, rehervidores, evaporadores o calderas. Control de reacciones qumicas sensibles a la temperatura. Operacin de equipos, como torres de destilacin, tanques de almacenamiento, torres de enfriamiento, mezcladores, cristalizadores, etc. Monitoreo del funcionamiento de equipo rotatorio, para prevenir calentamiento, como turbinas, compresores, bombas y motores en general. Control de temperatura de productos y lmites de planta. Algunas de las representaciones ms comunes para la simbologa de instrumentacin para presin segn la norma ISA se muestran en la Figura 33.
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Figura 41. Punto indicador de temperatura conectado a un indicador de varios puntos en el tablero.
Figura 42. Punto indicador y registrador de temperatura conectado a un instrumento de varios puntos en el tablero.
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PARA
Figura 45. Registrador de humedad. Figura 49. Registrador de densidad con transmisin neumtica montado en el tablero.
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SISTEMA I.
Este sistema se usa cuando se desea el mximo posible de enfriamiento, o cuando hay abundancia de agua de enfriamiento. El nico instrumento necesario es un termmetro.
SISTEMA II.
Este sistema se usa cuando la temperatura del fluido caliente es fija y se desea una cierta cantidad de flujo. El flujo del fluido caliente se controla independientemente por el control de flujo (FC). El agua de enfriamiento se asume que tiene una temperatura constante relativa, de tal manera que la temperatura de salida del agua caliente se controla por la cantidad de agua de enfriamiento. La temperatura de la descarga del fluido caliente se mide por un elemento sensitivo de temperatura en (a), y transferido al control de temperatura, el cual acta una vlvula operada con aire sobre la descarga de agua fra (b). Si la temperatura en (a) varia, la vlvula en (b) se abre o se cierra.
Figura 52. Sistema II. Enfriador con la temperatura del fluido caliente fijada en un determinado valor, y con la temperatura del agua aproximadamente constante.
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SISTEMA III.
Este sistema se usa para enfriar gases por debajo de sus temperatura de punto de roci. El gas es enfriado, y su temperatura se mide en el punto (a), y se controla con la descarga del agua en el punto (b). El gas enfriado y el condensado pasa a un tanque, donde un nivel de lquido se mantiene continuamente en el control de nivel. El ms simple tipo de control de nivel consiste en un flotador externo, cuyo movimiento vertical acta el control. Cuando el nivel alcanza el punto de control o rango del control del nivel, abre la vlvula en (c) y permite que el lquido salga. El propsito de un (LC) es el de mantener un sello lquido, el cual previene el escape de gas por la salida del condensado.
Los intercambiadores no siempre requieren controles especiales de temperatura, ya que su propsito en un proceso es el de proveer el mximo de aprovechamiento del calor. De aqu que no hay razn de restringir su comportamiento por el uso de controles. Ser ordinariamente suficiente usar vlvulas manuales, las cuales eran evidentemente mantenidas en posicin abiertas. Sin embrago, hay un cierto nmero de casos en los cuales la temperatura de salida de una de las corrientes debe controlarse. Las siguientes dos figuras son tpicas de este caso.
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Figura 54.
En la figura se considera el fluido caliente como la corriente ms larga, y el fluido frio como la corriente ms corta, el fluido caliente est controlado de temperatura y de flujo y su temperatura de entrada se asume estar sometida en pequeas variaciones. El fluido frio est controlado de flujo y su temperatura de salida se asume ser razonablemente constaste. Las eliminacin o adicin de BTU, en este caso adicin, puede ser hecho mejor sobre solamente una parte del total de la corriente, y para este fin se coloca un Bypass para el control de la temperatura. Como se ve, el control de flujo se hace en toda la corriente. Este arreglo proporciona flexibilidad en el control de la temperatura, permitiendo cualquier proporcin para hacer by-passeda. Tambin permite eliminar cualquier problema de excesiva cada de presin, lo cual podra resultar si toda la corriente pasara a travs del intercambiador. El (PSV) permite un flujo constante controlado del fluido que tiene control de temperatura.
Figura 55.
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Figura 56.
Figura 57.
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En la prctica, los calentadores son a menudos diseados para pequeas diferencia de temperatura. Adems, son fabricados para que la temperatura de salida del fluido frio sea aproximada a la temperatura de salida del condensado. El fluido frio y el condensado pueden ambos tener una temperatura por debajo de 212 F=100C (correspondiente a 0 psig). Un sistema con control de temperatura a objeto de eliminar el vapor de baja presin debe
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estructurales adicionales. El condensado se drena del acumulador, el cual est provisto con un ventilador manual, para sangrar continuamente si la operacin es a elevada presin.
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Bibliografa
CI Talsa, 2009. Citalsa.com. [En lnea] Available at: http://www.citalsa.com/files/marmita_volcable_a_vapor_mv100_ci_talsa_666666-23634.pdf [ltimo acceso: 21 03 2014]. Finamac, 2014. FINAMAC. [En lnea] Available at: http://www.finamac.com.br/es/produtos/industrial/maquina-sorvete-ppl-600 [ltimo acceso: 20 Marzo 2014]. Ocampo, W., 2002. Fundamentos de Procesos Industriales. Colombia: Universidad Pontificia Javeriana. Universidad de Santiago de Chile, 2010. UCLM. [En lnea] Available at: http://www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema%205.pdf [ltimo acceso: 23 03 2014].
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