3.

SINTERIZAO

Existem, rigorosamente falando, dois tipos bsicos de sinterizao: a sinterizao por fase slida e a sinterizao por fase lquida. 3.1. Sinterizao por Fase Slida

Na sinterizao por fase slida, material transportado sem que haja qualquer tipo de lquido na estrutura. Existem diversas formas de transporte de material: por fluxo viscoso (caso dos vidros, materiais amorfos e tambm cristalinos, submetidos presso), por difuso atmica (os cristais) ou por transporte de vapor (materiais com alta presso de vapor). Em todos estes casos, material transferido para a regio de contato entre partculas vizinhas. Outras formas de transporte, at mais eficientes do que estas citadas, devem ser consideradas porque envolvem deslocamento de partculas inteiras, como deslizamento e rotao de partculas, e no deslocamento de tomos individuais. Sejam quais forem os mecanismos atuantes, rigidez e densificao so conseguidas pelo aumento da rea de contato entre as partculas e o melhor empacotamento de matria. Outros mecanismos podem ser encontrados em sistemas particulares.

3.2. Sinterizao por Fase Lquida

A sinterizao por fase lquida acontece devido formao de lquido na estrutura. Este lquido pode ser causado pela fuso de um dos componentes do sistema ou pode ser o resultado de uma reao entre, pelo menos, dois dos componentes do sistema. A corrncia deste lquido tem papel decisivo na determinao dos mecanismos de sinterizao e do aspecto final da estrutura sinterizada. A sinterizao com fase lquida um modo bastante atraente de consolidao de materiais dificilmente sinterizveis por fase slida e para a obteno de materiais compsitos. 3.3. Sinterizao Ativada

Pode-se falar ainda de um terceiro tipo de sinterizao, a sinterizao ativada, mas este pode ser enquadrado sempre como um caso especial de sinterizao por fase slida ou lquida. Genericamente, sinterizao ativada significaria ativar os mecanismos de sinterizao para promover sinterizao mais rpida; entretanto, na

prtica, este nome designa especificamente o uso de substncias, denominadas ativadores, para provocar a acelerao dos mecanismos de sinterizao. 3.4. Sinterizao Rpida

Outra forma de se acelerar os mecanismos de sinterizao, denominado aqui sinterizao rpida, o simples aumento da velocidade de aquecimento da amostra. Por razes no constantes na teoria de sinterizao por fase slida, os mecanismos de transporte de matria so ativados, quando se aumenta a taxa de aquecimento. Este tipo de sinterizao, incluindo a possibilidade de sua aplicao, ser discutido adiante.

4. TCNICAS DE SINTERIZAO

Tcnica de sinterizao, conforme j mencionado, pode ser entendida como o mtodo usado na prtica para se obter a sinterizao de um dado sistema. As tcnicas de sinterizao sero divididas aqui em tcnicas tradicionais e tcnicas inovadoras. Inovadoras no sentido que elas so recentes e, aparentemente, vm acompanhadas de efeitos no vistos nas tcnicas tradicionais. Como tcnicas tradicionais, pode-se citar a sinterizao em forno resistivo, a sinterizao com auxlio de presso, e a sinterizao reativa. Como exemplos de tcnicas aqui consideradas inovadoras, que tm dado resultados interessantes, pode-se citar a sinterizao por microondas, a sinterizao por laser e a sinterizao por plasma. 4.1. Tcnicas Tradicionais de Sinterizao

4.1.1. Sinterizao em forno resistivo: a mais usada tanto em escala industrial como em escala de laboratrio. Trata-se simplesmente de usar um forno resistivo. Em algumas ocasies, o elemento aquecedor a prpria amostra. A estrutura sinteriza apenas com o auxlio da temperatura. Geralmente, trabalha-se com baixas taxas de aquecimento e resfriamento, devido " inrcia trmica dos fornos". Pode-se ainda manipular a atmosfera de sinterizao. Os fornos resistivos so os de mais fcil fabricao e permitem o processamento de uma maior quantidade de amostras cada vez. 4.1.2. Sinterizao com auxlio de presso: Nesta tcnica, dois fatores promotores de sinterizao so usados simultaneamente: temperatura e presso. A temperatura

promove o aumento de transporte de material e a presso intensifica ainda mais este transporte por deformao plstica e deslizamento de partculas inteiras. Este mtodo recomendado quando se deseja sinterizar materiais que so dificilmente sinterizados somente por aquecimento, como as cermicas covalentes, ou quando se quer garantir o fechamento completo da porosidade de estruturas usualmente sinterizadas apenas por aquecimento. Existem basicamente dois modos de sinterizao sob presso: a prensagem isosttica a quente e a prensagem uniaxial a quente. Pode-se citar ainda a Sinter-HIP que na verdade uma combinao entre sinterizao em forno resistivo, seguida de prensagem isosttica a quente. Comparando-se os fornos usados, a prtica e a versatilidade da sinterizao em forno resistivo, a sinterizao com presso muito mais complicada e dispendiosa. 4.1.3. Sinterizao reativa: Esta tcnica de sinterizao diferencia-se das demais antes apresentadas por utilizar uma reao entre os componentes do material para auxiliar o processo de sinterizao. Reaes entre componentes podem criar novas fases, com diferentes molhabilidades, energias superficiais e difusividades; gradientes de composio, que promovem difuso atmica; e liberao de energia, se a reao exotrmica, que aumenta a temperatura da amostra, aumentando conseqentemente a difuso atmica sem que seja necessrio maior gasto de energia no forno de sinterizao. claro que somente aqueles sistemas que apresentam reaes entre componentes que contribuam para o processo de sinterizao podem ser assim sinterizados, pois existem tambm sistemas reagentes cujos resultantes se opem cintica de sinterizao, de modo que pode ser impossvel sinterizar tais sistemas. Este tipo de sinterizao no requer equipamentos especiais, podendo ser conduzido em fornos resistivos normais. 4.2. Tcnicas Inovadoras de Sinterizao 4.2.1. Sinterizao por microondas: A tcnica de sinterizao utilizando

aquecimento por microondas (MS) j vem sendo pesquisada desde as duas ltimas dcadas. O aquecimento da amostra sinterizada por esta tcnica, ocorre pela disperso de energia eletromagntica numa faixa de microondas selecionadas para este fim, geralmente 2,45 GHz. H uma variedade de materiais cermicos sendo processados a partir dessa tcnica de sinterizao, obtendo-se resultados satisfatrios como microestrutura uniforme, alta densidade e significativa economia de energia.O crescente interesse pelo processo de sinterizao por microondas torna-se evidente devido ao fato das ondas eletromagnticas interagiram com o compactado,

aquecendo-o uniformemente em nveis menores de temperaturas de sinterizao e resultando em melhores propriedades mecnicas, diferentemente do aquecimento convencional, onde o calor aplicado na superfcie da pea, alcanando o ncleo por conduo trmica e produzindo gradientes de tenses e temperaturas. 4.2.2. Sinterizao seletiva por laser: Esta tcnica de sinterizao consiste em dirigir um feixe de laser sobre a amostra, provocando aquecimento. Esta tcnica ainda no usada para sinterizao em escala industrial, assim como as demais. Ela foi desenvolvida para o trabalho de prototipagem rpida com polmeros; entretanto, pesquisas esto sendo conduzidas para o trabalho com metais e cermicas. O equipamento de sinterizao a laser emite um feixe de laser que refletido em um espelho que se move, permitindo que o feixe faa uma varredura sobre uma camada de p solto. O calor gerado pelo laser funde a parte mais externa das partculas do polmero. A regio atingida pelo laser sofre ento sinterizao e assume a forma de placa. Uma nova camada do p solto colocada sobre a primeira camada (logo, tambm sobre a placa) e o feixe faz nova varredura, sinterizando nova placa. Neste processo, as diferentes placas so unidas umas s outras por sinterizao. Como o campo de varredura do feixe laser pode ser ajustado a forma das placas sinterizadas obtidas so as mais variadas e, consequentemente, a forma do corpo sinterizado final, que crescido de baixo para cima, camada por camada.

4.2.3. Sinterizao por plasma: O plasma um gs que apresenta certo grau de ionizao de seus constituintes, sendo, portanto, um gs condutor eltrico. O plasma pode ser gerado com o uso de energia que provoque ionizao em certo nvel que garanta sua estabilidade, a energia ionizante. So trs os tipos mais empregados de energia ionizante: calor, radiao e descarga eltrica. A sinterizao por plasma consiste em expor a amostra sob sinterizao a um plasma inerte ou reativo. O aquecimento se d por bombardeio dos ons do plasma sobre a superfcie externa da amostra, principalmente, caso a amostra esteja em contato direto com o plasma, ou por radiao, caso a amostra esteja isolada. Em ambos os casos, o aquecimento da amostra acontece de seu exterior para o interior. O aquecimento pode se dar muito rapidamente, possibilitando taxas de aquecimento da ordem de 150 C/min e, devido conduo de calor na amostra, grandes gradientes de temperatura na amostra so teoricamente possveis. No apenas aquecimento produz o bombardeio inico sobre a superfcie externa da amostra. Defeitos so tambm produzidos, seja pela implantao de ons na rede do material, arrancamento de tomos da rede (sputtering) ou a criao de desordem na

rede cristalina. Estes defeitos, logicamente, modificam as propriedades superficiais das partculas e, por conseguinte, sua sinterizao. O plasma pode, portanto, produzir mais efeito sobre a cintica de sinterizao que simplesmente aquele provocado pelo rpido aquecimento. importante ressaltar, todavia, que este efeito deve ser produzido apenas na superfcie externa das amostras, uma vez que o plasma no penetra na porosidade da amostra verde, no havendo, ento, produo de defeitos nas partculas interiores. Assim, este tipo de influncia deve se restringir ao exterior da amostra e sua influncia total sobre a sinterizao pode ser desprezvel, mas no necessariamente sua influncia sobre as propriedades mecnicas da pea. Em geral, processos a plasma envolvem reaes fsicas e qumicas que ocorrem entre partculas e superfcies slidas em contato com o plasma. Alguns exemplos so: eroso por plasma, deposio de filmes finos, proteo de superfcies por tratamentos especiais, endurecimento de superfcies, e implantao inica.