Maintenance

La GMAO (gestion de Maintenance Assiste par Ordinateur) est utilise par les entreprises soucieuses de conserver leur moyens de production dans un tat de fonctionnement performant. Contrairement la plupart des solutions, la gestion de la maintenance, nomme M (Maintenir pour Produire), est totalement intgre lERP .Elle sappuie donc pleinement sur les informations de production mais plus gnralement sur toutes les donnes prsentes et susceptibles dinfluer sur les interventions de maintenance : tat de stock, carnet de commandes, etc. qui sont autant dlments permettant dtablir un planning des OT (Ordre de Travail) prventifs. Le suivi des interventions quelles soient prventives ou curatives, se fait en termes de temps passs et de consommations. Il permet une connaissance des cots de maintenance et constitue un lment supplmentaire du contrle de gestion. Une solution intgre permet lentreprise de mettre en oeuvre plus facilement des mthodes de travail de TPM (Total Productive Maintenance) qui associent tout le monde maintenir loutil de production en tat de fonctionnement.

GMAO TPM

1, rue de la Bertauche 89100 Sens Tl. : +33 (0) 386 839 430 www.infodev.fr agi@infodev.fr

Maintenance
Dfinition des quipements
permet d'identifier tous les quipements intervenant dans la production et susceptibles d'tre concerns par des oprations d'entretien ou de rparation. Ainsi, les moyens de production (machines et outils) sont dcomposs en quipements qui eux-mmes peuvent tre associs des pices de rechanges. Cette description technique peut tre complte par une bibliothque de documents qui permet de centraliser l'information : plans, photos, consignes de scurit, procdures de dmontage-remontage, etc.

Gestion de la maintenance prventive

Les moyens de production et leurs quipements en plus d'tre dcrits d'un point de vue technique le sont galement en termes de travaux de maintenance raliser. La dfinition des ces travaux comprend la liste des tches raliser ainsi que les pices de rechanges et les fournitures ncessaires. Les tches, dont la dure estime permet de connatre le temps d'immobilisation de la machine, prcisent l'habilitation ncessaire aux personnels d'intervention. Cette habilitation est comparer avec les comptences dfinies au niveau des techniciens. La rptitivit des interventions de maintenance est paramtrable en fonction d'une priode calendaire ou en fonction de l'utilisation de la machine (dure d'utilisation, nombre de cycles raliss, etc.). Plusieurs critres peuvent tre combins, l'intervention est dclenche la premire condition vrifie. Compte tenu du retour d'information des donnes de production, ce dclenchement intervient automatiquement et se traduit par une proposition d'ordre de travail valider. Cependant, permet de connatre l'avance le planning de ces interventions. En effet, en fonction des besoins de production qui eux-mmes dcoulent des besoins clients, l'volution prvisionnelle des compteurs de maintenance est simule. La planification des interventions de maintenance prventive permet donc de connatre l'avance la charge de travail correspondante, les besoins en pices de rechange et en fournitures. Elle permet galement d'anticiper les priodes d'arrt des moyens de production en faisant de la prise d'avance sur les fabrications raliser et, par consquence, sur les approvisionnements correspondants.

Gestion des ordres de travaux

Les interventions de maintenance, qu'elles soient prventives ou curatives sont valides sous forme d'ordres de travaux (OT). Les tches curatives sont lances manuellement ou par l'intermdiaire d'un arrt dclench sur un poste de production. Les OT se traduisent dans l'atelier par des documents (bons de travaux, bons de sortie, etc.). L'OT initial peut ventuellement tre complt au fur et mesure de son droulement pour dcrire les actions ralises dans le cas o celles-ci n'taient pas prvues. Il en est de mme pour les pices consommes. Le rapport d'intervention peut tre saisi en retour d'intervention ou en temps rel directement sur les postes d'atelier servant aux dclarations de production. Dans ce cas, l'habilitation de l'oprateur la ralisation de l'intervention est contrle. Le rapport permet de connatre les temps rellement passs et les consommations effectues. La base de connaissance ainsi enrichie permettra d'analyser et d'amliorer encore la partie prventive. La traabilit des interventions permet galement de connatre la provenance (fournisseur, lot, etc.) des pices montes en remplacement.

Gestion des stocks de maintenance

La gestion des stocks de maintenance intgre toutes les fonctionnalits existant pour la gestion des stocks de production. En particulier permet d'optimiser les rapprovisionnements en tenant compte des OT en cours mais surtout en intgrant le planning des interventions prventives. Il est possible d'identifier la totalit du stock par tiquetage code-barres et donc de faciliter la saisie par la lecture de ces codes-barres.

Gestion des achats de maintenance

Le rapprovisionnement des pices de maintenance entre dans la chane achat gre par . Le suivi intgre donc en particulier : les demandes d'achat avec leur circuit de validation jusqu' la cration des commandes, les rceptions, le contrle des factures fournisseur, le suivi des budgets et des engagements. Pour suivre finement les cots, une demande d'achat peut tre impute directement un ordre de travail.

Tableaux de bord et indicateurs de performance

ralise un suivi complet des cots rels par intervention. Compars aux cots prvus, il permet de mesurer les carts. En consolidant ces cots par priode, il est possible de connatre les cots de maintenance par quipement mais galement de procder une dcomposition analytique des cots d'intervention. permet de construire des indicateurs pour aider au pilotage de la maintenance. Il s'agit d'indicateurs de fiabilit comme le MTBF (Mean Time Between Failure, littralement : temps moyen entre deux dfaillances), d'indicateurs de maintenabilit comme le MTTR (Mean Time To Repair : temps moyen pour rparer) ou du taux de disponibilit. De ce fait, le FMD (Fiabilit Maintenance Disponibilit) de chaque quipement est connu et permet de dfinir une politique de maintenance adapte.