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Corporacin Nacional del Cobre de Chile Divisin Ventanas

Bases Tcnicas SERVICIO DE LIMPIEZA DE ESTANQUES Y TORRES, CAMBIO DE RELLENO Y HARNEADO DE CATALIZADOR DURANTE MANTENCION ANUAL 2014 PLANTA DE ACIDO SULFURICO
1. ASPECTOS GENERALES 1.1El servicio solicitado tiene como objetivo general la limpieza interior de equipos e instalaciones de la planta de cido sulfrico. Las actividades solicitadas son: Limpieza de borras en estanques de cido B7, B27 Limpieza de torre de lavado de gases K1 Limpieza de filtro F4 Limpieza interior de ductos plsticos de circulacin de cido Limpieza de fondo de torres de agua de refrigeracin W11 y W25 Lavado relleno de torres de agua de refrigeracin W11 y W25 Retiro y reposicin de relleno cermico de torre de absorcin intermedia K6 Harneado y reposicin de catalizador capas 1 y 3 Este servicio deber realizarse durante la detencin anual del sistema Fundicin - Planta de cido de la Divisin Ventanas, a ejecutarse en marzo de 2014 y se dispondr de un plazo de 10 das entre el inicio y trmino de todas actividades. Se debe considerar que entre el inicio y trmino de los trabajos solicitados, personal de mantencin efectuar trabajos de reparacin al interior de los equipos. El plazo mximo del contrato ser de 20 das, considerando reunin de arranque, preparacin de materiales, etc. 1.3El servicio debe realizarse bajo estrictos controles de seguridad, cumpliendo los Estndares de Control de Fatalidad corporativos. Se debe considerar el

1.2-

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cumplimiento de los procedimientos divisionales de trabajos en espacios confinados y Manejo de Residuos Slidos y Lquidos. 2. DETALLE DE ACTIVIDADES

2.1 Limpieza de Estanques y Ductos Para la limpieza de estos estanques se debe considerar el uso de camin aspirador u otro medio de aspirado. Adems, si se requiere, debe considerarse el uso de lavadora a alta presin de agua. Para la limpieza de ductos de gas y lneas de circulacin de cido diluido, se debe considerar el uso de hidrolavadoras de presin. Las lneas que se requieran sern desmontadas por personal de mantencin Codelco y la limpieza se podr realizar en los sectores que indique el administrador Codelco. Los slidos retirados de estos equipos son considerados residuos peligrosos y se deben manejarse de acuerdo al procedimiento Divisional de Manejo de residuos. La disposicin final se realizar de acuerdo a contrato establecido por Codelco. Si durante el retiro de la borra se generase lquido cido, debe ser conducido hacia el pozo central de la planta. Los estanques que estn incluidos en el alcance del contrato son: i. Estanque B7 a. El estanque B7 se encuentra ubicado bajo la torre de lavado K1, tiene un volumen de 100 m3 y est fabricado en acero carbono recubierto en ladrillo anticido. Este estanque acumula borra cida, con un alto contenido en sales arsenicales. b. Para acceder al interior del estanque, previamente debe ser retirado el techo del estanque por personal de mantencin Codelco. c. Se estima una cantidad de borra de al menos 50 m3.

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ii.

Estanque B27 a. El estanque B27 se encuentra ubicado a un costado de la torre de lavado K1. Para acceder al interior de la torre, personal de mantencin Codelco debe abrir las escotillas inferiores, aplica procedimiento de trabajo en espacio confinado b. Se requiere limpieza del fondo de la torre, que contiene un cido de 1% y una muy baja cantidad de borra. c. Se estima una cantidad de borra de 2 m3 mximo

iii.

Split-Box a. El Split-box est ubicado justamente en la salida inferior de la torre de lavado K1, y descarga cido directamente hacia el estanque B7. b. En este equipo se acumula slido en forma de casquetes de alta dureza, provenientes del desprendimiento de las paredes de la torre. Limpieza de torre de lavado de gases K1 a. La torre de lavado es la primera torre de la zona de limpieza hmeda de la planta. b. Se requiere realizar la limpieza del fondo de la torre, donde se acumula slido de gran dureza en forma de casquetes, producto del desprendimiento de material acumulado en las paredes de la torre. c. Para ingresar a la torre, personal de mantencin Codelco debe abrir las tapas ubicadas en ambas entradas de gases. El interior de la torre es considerado espacio confinado y aplica procedimiento Divisional. d. Se estima que en la torre deben retirarse al menos 15 maxisacos de slidos.

iv.

v.

Limpieza de filtro F4 a. El filtro F4 es una unidad posterior a la torre K1, que consiste en un estanque cilndrico, cuya entrada de gases es por la parte superior y en cuyo interior se encuentra instalado un filtro tipo demister.

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b. Se requiere realizar la limpieza de la pared interior del estanque, limpieza de la parrilla que soporta el demister y la limpieza del fondo del estanque. c. Para ingresar al interior del equipo, personal de mantencin Codelco debe abrir las tapas superior e inferior del demister. El interior es considerado espacio confinado y para el ingreso debe aplicar procedimiento Divisional. d. Se estima que deben retirarse al menos 10 maxisacos de slidos. vi. Limpieza interior de ductos plsticos de circulacin de cido y gases a. Se requiere realizar la limpieza de las lneas de circulacin de cido de las torres K1 (desde bombas P1 hasta anillo de toberas), estanques B7, B8 y filtro F4 b. La limpieza .de las lneas puede ser in-situ o en su defecto, una vez desmontadas las caeras por personal de mantencin Codelco, limpiarse en los sectores que administrador Codelco determine. c. Los ductos de gases que requieren limpieza son el codo de salida de la torre K1 y el ducto de entrada al filtro F4. vii. Torres de agua de refrigeracin W11 y W25 a. Se requiere realizar la limpieza del relleno plstico de las torres de enfriamiento W11 y W25, mediante lavado in-situ. De ser necesario, se debe realizar golpeteo con tablas. b. Se requiere la limpieza del lodo acumulado en el fondo de ambas torres.

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2.2 Retiro y reposicin de relleno cermico de torre de absorcin intermedia K6 i. Retiro de cermico: a. Se requiere retirar la totalidad del relleno cermico de la torre de absorcin intermedia K6. El material a remover ser, en orden desde la parte superior a inferior: Cermico 2: 11 m3, altura aproximada 0,4 m Cermico 3: 110 m3, altura aproximada 3,9 m Cross partition rings de 150 mm, altura aproximada 0,3 m

b. Para el retiro de relleno, personal de mantencin Codelco desmontar los siguientes elementos de la torre K6: tapa superior de torre, sector de filtros vela, sector placa espejo de velas y sector de ductos de distribuidor, a fin de dejar una zona libre para el retiro y reposicin de relleno, que se realizar con gra proporcionada por Codelco. c. EL retiro de cermico debe ser de forma manual. d. El relleno cermico debe ser lavado y el material recuperado que pueda reutilizarse, debe ser embolsado en maxisacos y almacenado en bodega que determine administrador Codelco. e. El residuo de descarte (anillos quebrados, polvo) debe ser embolsado en maxisacos y debe ser manejado como residuo peligroso, de acuerdo al procedimiento divisional. La disposicin del residuo es por parte de Codelco. ii. Reposicin de cermico nuevo a. Se requiere instalar la totalidad del relleno cermico fresco de la torre de absorcin intermedia K6. El material a instalar ser, en orden desde la parte inferior a superior: Cross partition rings de 150 mm, altura aproximada 0,3 m Cermico 3: 110 m3, altura aproximada 3,9 m Cermico 2: 11 m3, altura aproximada 0,4 m

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b. La instalacin debe realizarse en forma manual, con estricto cuidado para evitar rotura del cermico. Se requiere de supervisin permanente por parte del servicio y de Codelco durante el carguo. c. Los maxisacos con relleno cermico sern ingresados al interior de la torre por la parte superior mediante gra, dispuesta por Codelco.

2.3 Harneado y reposicin de catalizador i. El retiro de catalizador debe realizarse por medio de aspiracin mecnica. Se solicita realizar harneado y reposicin de catalizador de las capas 1 y 3. Las caractersticas del catalizador, alturas y volumen se detallan en anexo 1 y 2. Es imprescindible que todos los tipos de catalizador queden segregados correctamente durante todo el proceso de limpieza y reposicin. Adems debe considerar separar la fraccin mezclada de catalizadores. Las actividades en todas las capas deben considerar: a. Retiro de la capa superficial de cuarzo b. Retiro de capa de catalizador c. Retiro cermica soporte, en forma de monturas de 3 y el retiro de de rejilla de acero fina. d. Limpieza y aseo de parrilla soporte catalizador y de la placa.. e. Harneado del catalizador retirado desde el reactor para el retiro de polvo y material fracturado. La malla del harnero debe permitir que se retenga el catalizador no fracturado, dependiendo del tamao del anillo respectivo, de acuerdo a lo presentado en anexo 2. f. Instalacin sobre la parrilla soporte limpia del reactor, en forma ordenada, cermica en forma de monturas de 3. g. Instalacin de rejilla metlica, sobre la cermica de 3. h. Instalacin a granel de cuarzo de 2, provisto p or Codelco inicialmente en bolsas de 1 ton.

ii.

iii.

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i.

Instalacin a granel del catalizador harneado y limpio, sobre el cuarzo. j. Adicin de la capa superior de cuarzo de 2, provisto por Codelco inicialmente en bolsas de 1 ton. k. Instalacin de rejilla metlica cuando se requiera separar 2 tipos de catalizador distinto, a peticin de Codelco. El dimensionamiento de las parrillas ser realizado por Codelco. iv. El manejo del catalizador molido y/o fracturado, debe ser realizado tomando las medidas necesarias para evitar el contacto directo con las personas que lo manipulan y evitando los derrames al piso que pudiesen impactar al medio ambiente, debido a que este material es un residuo slido peligroso. El servicio debe considerar la disposicin del catalizador de descarte molido, dentro de bolsas hermticas proporcionadas por Codelco, ubicadas en carpeta plstica provisoria, en los alrededores del reactor, para que posteriormente Codelco traslade estas bolsas al depsito final de residuos peligrosos de la Divisin. La instalacin de los materiales, del catalizador harneado y el catalizador nuevo dentro del reactor debe ser hecha respetando estrictamente las especificaciones del diseo, como son, las alturas dentro de la capa y la homogeneidad de los materiales Codelco pondr a disposicin del contratista una gra, para el izaje de los materiales y del catalizador harneado y nuevo, hasta la entrada de los reactores La manipulacin del catalizador dentro del reactor, en el proceso de instalacin, debe ser hecha de tal manera de no daarlo ni quebrarlo. Para desplazarse dentro del reactor y sobre el catalizador ya instalado debern disponer de tablones de madera de de espesor y as no pisar directamente el catalizador.

v.

vi.

vii.

viii.

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DOCUMENTOS ENTREGABLES 3.1- El proponente deber indicar en forma precisa la metodologa a utilizar para realizar el servicio, sealando los equipos de aspirado, maquinaria, herramientas y recursos humanos a emplear. 3.2- El proponente deber incluir en su oferta los procedimientos a realizar para controlar los riesgos de impacto ambiental y a la salud de las personas, debido al riesgo de manipulacin de borras cidas, contacto con cido sulfrico de distinta concentracin, barro contaminado, cermico quebrado y catalizador. Especialmente deber indicar de qu manera evitar la emisin de polvo hacia el ambiente durante la manipulacin del catalizador. 3.3- Adems, deber incorporar en su oferta, un programa de trabajo que permita ajustarse a los tiempos disponibles para realizar todas las actividades y alcances que correspondan, de acuerdo al plan general de mantencin 3.4- Este servicio deber ser ejecutado por empresas con experiencia en estas labores, por lo que los proponentes debern acreditar sus trabajos anteriores, relacionados con limpieza de estanques de plantas de cido, cambio de relleno cermico y harneado de catalizador. 3.5- El proponente deber acompaar a su oferta, la documentacin que acredite la experiencia y el conocimiento de este trabajo de su personal de supervisin.

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4 APORTES DE LA DIVISIN PARA REALIZAR EL SERVICIO. La Divisin suministrar sitio para instalacin de casa de cambio con punto de conexin para energa elctrica. En caso de requerirse, facilitar el servicio de Gra Pluma para cargar y/o descargar de materiales al interior de sus recintos industriales. La Divisin no aportar equipos ni herramientas al contratista para efectuar trabajos de modificacin y/o reparacin en general. Codelco aportar los sacos maxisacos y los pallets para su transporte.

5 APORTES DEL CONTRATISTA El contratista deber contar en cantidad y calidad con los equipos y elementos de apoyo, que estime necesarios para la ejecucin de la totalidad de las actividades del servicio, para los plazos establecidos. El transporte de equipos y materiales dentro y fuera del rea de trabajo, ser de cargo y responsabilidad del contratista, para lo cual este deber contar con un vehculo que cumpla con las disposiciones establecidas en los Estndares de Control de Fatalidad.

PERFIL DE LA DOTACIN MNIMA PARA LA ADMINISTRACIN Supervisores del Servicio y encargados de terreno El contratista deber contar con el o los Supervisores necesarios para la cobertura de los servicios de manera oportuna, segura y dentro de los estndares de calidad solicitados. Tendr a lo menos el grado de Ingeniero Mecnico, Industrial o Ingeniero en Construccin con experiencia comprobable, general de 3 aos y especfica en limpieza con vacio o agua a presin, cambio de relleno cermico y cambio de catalizador. El o los profesionales debern desarrollar principalmente la supervisin, coordinacin

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y reprogramacin de todos los trabajos a ejecutar y ejecutados por el personal del contratista. Prevencionista Experto en Prevencin de Riesgos SERNAGEOMIN clase B con a lo menos 2 aos de experiencia, tendr que estar presente durante las obras de riesgo.

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ANEXO 1: Especificaciones de diseo, distribucin actual de catalizador C20

DISTRIBUCION DE CATALIZADOR REACTORES PLANTA DE ACIDO

CAPA 1 ALTURA TOTAL SUPERFICIE CATALIZADOR V2O5 VOLUMEN TOTAL 550 mm 87 m2 350 mm 48 m3

18 m3 Cs 30 m3 V2O5

CAPA 3A 600 mm 53 m2 CAPA 3B 600 mm 53 m2

31 m3 V2O5

CATALIZADOR CESIO 200 mm

31 m3 V2O5

C20

C1

CAPA 4A CAPA 2 ALTURA TOTAL SUPERFICIE CATALIZADOR V2O5 VOLUMEN TOTAL 650 mm 84 m2 650 mm 54 m3 CAPA 4B 700 mm 53 m2

37 m3 V2O5 50%, Cs 50%

54 m3 V2O5

700 mm 53 m2

37 m3 V2O5 50%, Cs 50%

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Anexo 2: Caractersticas tcnicas de Catalizadores

Catalizador Capa 1 Tipo: Catalizador BASF 04-115 Composicin: Pentxido de vanadio, sulfatos alcalinos y cesio, as como promotores especiales en un portador especial Presentacin: Anillos en estrella de 11x4 mm (SS11x4) Densidad: 0,45 kg/l Tipo: Catalizador BASF 04-110 Composicin: Pentxido de vanadio Presentacin: Anillos de 10x5 mm Densidad: 0,5 kg/l Catalizador Capa 3 actual Tipo: Catalizador BASF 04-111 Composicin: Pentxido de vanadio, Presentacin: Anillos 10x 5mm Densidad: 0,5 kg/l Catalizador Capa 3 nuevo Tipo: Catalizador TOPSOE VK48 Composicin: Pentxido de vanadio Presentacin: Anillos estrella 12 x 5mm Densidad: 0,5 kg/l

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Realizado por: Rubn Herrera A. Firma: Ingeniero Jefe Planta de cido

Fecha:

01/12/2013

Aprobado por: Enrique Correa C. Firma: Gerente Operaciones FURE Fecha: 01/12/2013

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