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Quito Ecuador
Enero 2009
Figura 3.1
Si nosotros tomamos la cada de presin (P) que ocurre sobre una distancia
(Z), nosotros podemos escribir una ecuacin en trminos del gradiente de
presin comnmente usado en unidades de psi/ft:
dPdZTotal=dPdZelev+dPdZfriccin+dPdZaceleracin
La componente de elevacin es tomada sobre la distancia vertical solamente con
la friccin, la aceleracin es tomada sobre la longitud entera.
Una ecuacin ms especfica para flujo en una sola fase donde se representan
todos los trminos podra ser escrita de la siguiente manera:
dPdZtotal=ggc sin+fv22gcd+vdvgcdZ
Para flujo multifsico, sta podra ser escrita de la siguiente manera:
dPdZtotal=ggc sin+fmmvm22gcd+mvm(dVm)gc(dZ)
Donde:
= densidad
v=velocidad
d=dimetro de la tubera
g=aceleracin de la gravedad
gc=factor de conversin
dP/dZ=gradiente de presin
m=propiedades de la mezcla
Figura 3.2
La parte de la tubera ocupada por el lquido se llama holdup (HL) y variar del
tope al fondo del pozo, as como tambin variar con numerosos factores como
rata de lquido, rata de gas, viscosidad, etc., como se nuestra en la Figura 3.3.
Figura 3.3
sta figura representa la correlacin de Hagedorn y Brown para predecir el valor
de holdup. Una vez que el HL es determinado, la densidad puede fcilmente ser
calculada as:
=LHL+g(1-HL)
Donde:
m=lbm/ft3
El gradiente en psi/ft es m/144 y representa la componente del gradiente de
elevacin a unas condiciones establecidas.
La componente de friccin puede variar desde correlaciones algo complejas de
Ros a otras correlaciones simplificadas tales como Hagedorn. Refirindonos a la
figura 3.4 para la correlacin de Hagedorn. Hegdorn us una grfica DarcyWeisbach estndar pero incorpor un Nmero de Reynolds de dos fases, esa es:
y:
donde:
Fo= fraccin de aceite
Fw= fraccin de agua
L= viscosidad del lquido
g= viscosidad del gas
m= viscosidad de la mezcla
HL= colgamiento
Sin embargo, otros mtodos para la determinacin de m son empleados tales
como uno por Hagedorn donde:
donde:
m=LHL+ g(1-HL)
P/Z=psi/ft
g/gc=1.00
w=tasa de flujo de masa, lbm/da
d=dimetro interno de la tubera, ft
m=densidad promedio, lbm/ft3
vm=velocidad de la mezcla, ft/sec
Refirindonos al Volumen 1, Technology of rtificial Lift Methods, por K.E. Brown
para completar los detalles y el ejemplo del problema acerca de este y otros
procedimientos para el clculo de las prdidas de presin.
Note que los dos principales datos desconocidos en la ecuacin son la densidad
(m) y el factor de friccin (f). En orden al clculo de m, nosotros debemos conocer
el colgamiento (HL), y este es obtenido de la figura 3.3. El factor de friccin es
obtenido de la figura 3.4. Incrementos en la longitud o presin son entonces
(3:10)
Para la ecuacin de Hagedorn podemos escribir lo siguiente:
(3.11)
Una vez ms, los principales factores desconocidos son m y f.
Las correlaciones ms considerablemente usadas en la presente fecha se
encuentran en la siguiente lista:
(1) Para el flujo vertical multifsico (pozos de petrleo)
(a) Hadergon y Brown
(b) Dun y Ros
(c) Ros y Gray
pero
las
anteriores
son
(a)
(b)
Asumiendo varias ratas de flujo, la curva de tubing intake puede ser preparada.
La Figura 3.5 demuestra un argumento de presiones y la entrada de una cuerda
de tubing vs la rata de flujo.
Esto tambin puede ser llamado un nodo outflow curva de presin. Es igual de
importante para ambos pozos de gas y petrleo.
Esta forma puede diferir dependiendo en la correlacin usada, con la correlacin
de Ros y Gray siendo recomendada para pozos de gas por hacerse lquidos.
La figura 3.5 es un argumento extremadamente importante porque demuestra las
ratas bajas criticas con el que el flujo en el tubing se vuelve inestable y una carga
en la cuerda del tubing puede ser esperado. Otra manera en que uno visualice
esto es que el gas se deslice pasando a lquido y por tanto el lquido cae de
vuelta. En cuanto la rata disminuya, la presin requerida a la entrada del tubing
contina aumentando.
Para un pozo particular, la curva del tubing intake y la curva de interpretacin del
inflow deben ser analizadas conjuntamente.
Las siguientes series de figuras demuestra el significado de la entrada del tubing o
el nudo de la curva del outflow.
La figura 3.6 demuestra una condicin estable del flujo causado por el IPR y la
curva de la entrada del tubing cruzando el punto crtico de lado derecho.
La figura 3.7 demuestra una condicin donde la curva de la entrada del tubing
cruza la curva del IPR en las dos posiciones. El pozo fluir por la posicin 2 a la
derecha del punto crtico y el flujo se estabilizara en esta posicin. El flujo en la
posicin 1 no puede ocurrir en este pozo al menos que el operador lo colocar en
este lugar intencionalmente y en esta posicin haciendo que el pozo regrese, y
cuando el operador hace esto, l est cambiando de posicin de la curva la
entrada del tubing. Noten la figura 3.8.aqu la curva del IPR no es cambiado para
fijar condiciones particulares: entonces solo ah nosotros podemos cambiar la
curva de la entrada del tubing, y esto podra matar el pozo.
Ntese que el porte del choque ah disminuido, la presin de la cabeza del pozo
Pwh aumenta y la presin de la entrada al tubing aumenta. Finalmente hasta llegar
Pwh4, el pozo esta muerto Pwh3.
La figura 3.9 demuestra una condicin cuando el pozo esta muerto por que el IPR
y la curva de la entrada del tubing no se interseca.
tubera, se pensaba originalmente que era buena para cualquier ngulo de flujo
as como para el flujo vertical. Experiencias del campo han mostrado ser una de
las mejores para flujo horizontal.
Algunas de las otras correlaciones que realmente son usadas son: Dukler, 1 Eaton
et al, Lockhart, y Martinelli, and Baker. La correlacin Baker fue usada casi
exclusivamente en el pasado por varias compaas y todava se usa con algunas
modificaciones. Varias modificaciones en las correlaciones de Lockhart y
Martinelli son tambin usados por varias compaas.
Una de las mejores correlaciones de levantamiento fue la propuesta por Eaton et
al. (Figura 3.12). Excelentes resultados han sido obtenidos usando las
correlaciones de levantamiento de Eaton, en conjunto con las correlaciones de
Dukler, que es usando el mismo procedimiento de Dukler pero sustituyendo la
correlacin de Eaton por una propuesta por Dukler.
3.32 EL USO DE CURVAS DE GRADIENTES EN UN FLUJO MULTIFASICO
HORIZONTAL.
Refirase a Volumen 1, Tecnologa de Mtodos Artificiales, pginas 191-196, para
ver varios ejemplos en el uso de curvas de gradiente en un flujo multifsico
horizontal, solamente un ejemplo se muestra aqu, y el mismo ser mostrado
en el Volumen 3a.
Refirase a la Figura 3.13 y notar que, la presin del separador es conocida, y la
presin de la cabeza del pozo puede ser determinada y viceversa.
3.4 INCLINACION DE FLUJO.
3.41 INTRODUCCIN
Hay muchos casos donde la tubera se desva de la vertical y/o donde el flujo se
desva de la horizontal, lo que hace difcil encontrar soluciones a los primeros
problemas de flujo multifsico. El ms reciente trabajo hecho por Beggs y Brill,
parece ofrecer una mejor esperanza, quienes hicieron experimentos en el
laboratorio, trabajaron con pequeas tuberas con varios ngulos de flujo (juntos
ascendente y descendente hacia la horizontal). Nuestra experiencia ha mostrado
que, ellos ofrecen la mejor solucin para lneas de flujo inclinado. Su correlacin,
a lo largo de ejemplos especficos, puede encontrarse en la referencia 1.
La correlacin Flanigan tambin se usa a menudo para el flujo inclinado, en
particular para las lneas ms grandes y las lneas de la transmisin de gas.
Pueden encontrarse detalles completos, junto con los ejemplos y problemas, en la
referencia 1.
3.360PSI
dpdz=ggcpm*sen+fm*m*Vm22gcd+m*Vm*dVmgcd
Donde:
m: l + Hl+g(1-Hl)
Fm: factor de prdida de energa de la mezcla
Como se puede observar la componente de elevacin es convertida a una
distancia vertical donde la friccin y aceleracin son tomadas como longitudes
enteras con el sistema de la tubera.
La confiabilidad de este mtodo depende mayormente de la correcta
determinacin del HL, es razonable la confiabilidad q ha sido obtenida usando las
correlaciones de levantamiento de flujo vertical como se muestra en la fig 3.3
propuesta por Hagedorn. Esto es confiable para una desviacin entre 35 y 40
despus del cual existe un levantamiento de los valores de flujo direccional hasta
una desviacin del flujo vertical. Las ecuaciones de Hagedorn se muestran en la
ecuacin 3.11.
PZtotal=ggcpm*sen+fw22,9652*1011d5*m+m*(Vm22gc)Z
Pwh=435*(GLR)0,546d1,89*q
En trminos de las variables definidas en la Figura 3.17, esta ecuacin puede ser
expresada como:
3.19
3.20
dPdL=- VgcdVdL-ggcsin- dA
3.21
Es tradicional ver esta ecuacin como una ecuacin de prdida de presin. Por lo
tanto, la prdida de presin total considerada est compuesta por componentes de
aceleracin, elevacin y friccin:
f=4 V22 gc
3.22
3.23
tubera, el tiempo promedio de las tasas de flujo del gas y la masa lquida son
constantes en la entrada y la salida de la tubera. Si un fluido tapn ocurre,
ratas de flujo instantneas y presiones no son constantes, y los lquidos tapn
y las siguientes burbujas de gas varan en velocidad y longitud en un camino
al azar. El diseo adecuado de separadores se debe explicar al azar para flujo
tapn y ser basado en el flujo caracterstico de flujo tapn.
La figura 3.19 muestra un diagrama esquemtico de un modelo de flujo tapn en
una tubera horizontal. El modelo est compuesto de una burbuja de gas y un
lquido tapn conteniendo muchas burbujas pequeas. El modelo hidrodinmico
fue desarrollado usando las siguientes asunciones:
(1) Pequeas burbujas de gas y lquido en el lquido tapn que viaja con la misma
velocidad.
(2) Pelculas de lquidos que no contienen burbujas de gas.
Desarrollar una relacin entre variables, un balance total de masa para el lquido
en la unidad de fluidos tapn de longitud (Lb+Ls) en la figura 3.19 fue usado. La
masa del lquido que fluye fuera de la tubera durante un periodo T es la suma de
las masas del lquido en el lquido tapn mLs y en la pelcula de lquido mLf. Sin
embargo, como el flujo tapn fluye fuera de la tubera con una velocidad v m, la
burbuja de gas siguiente al lquido tapn invade o desva parte del lquido tapn.
La porcin de lquido que es invadida no fluir fuera con la de tipo tapn. El
balance de masa puede ser expresado como:
mLt=mLs+mLf-mLo
Donde:
T = PERIODO
TX = TIEMPO DE RESIDENCIA DE LIQUIDO TAPON
Tb = TIEMPO DE RESIDENCIA DE LA BURBUJA DE GAS
LS = LONGITUD DE LIQUIDO TAPON
Lb = LONGITUD DE LA BURBUJA DE GAS
Vg = VELOCIDAD DEL GAS
Vf = VELOCIDAD DE LA PELICULA DE LIQUIDO
Vbf = VELOCIDAD DE LA BURBUJA DE GAS
Vm = VELOCIDAD DE LA MEZCLA
HLS = COLGAMIENTO DE LIQUIDO EN LIQUIDO TAPON
HLb = COLGAMIENTO DE LIQUIDO EN BURBUJA DE GAS
(3.24)
Figura 3.19
tapn
mLt=VsLTAL
mLs=VbfTsAHLsL
mLf=VbfTbAHLbL
mLo=Vbf-VmTAHLsL
Sustituyendo las ecuaciones de masa en la ecuacin 3.24 y resolviendo para V sL
da:
VsL=VbfTsTHLs+VbfTbTHLb-Vbf-VmHLs
(3.25)
mgt=mgb+mgs-mgo
(3.26)
Donde:
mgt=VsgTAg
mgb=VbfTbA1-HLbg
mgs=VbTsA1-HLsg
mgo=Vbf-VmTA1-HLsg
Sustituyendo las ecuaciones de masa en la ecuacin 3.26 y resolviendo para V sg
da:
Vsg=VbfTbT1-HLb+VbfTsT1-HLs-Vbf-Vm1-HLs
(3.27)
Vbf-VmA1-HLsg=Vbf-VgA1-HLbg
(3.28)
Vg=Vbf-Vbf-Vm1-HLs1-HLb
(3.29)
Vbf-VmAHLsL=Vbf-VfAHLbL
(3.30)
Vf=Vm-VbfHLsHLb+Vbf
(3.31)
HL=HLsTs+HLbTb
Combinando ecuaciones 3.32 y3.25 y resolviendo for Vbf da:
(3.32)
Vbf=vsL- vmHLsHL-HLs
(3.33)
Variables vf, vg, y vbf son nicamente definidos con ecuaciones 3.29, 3.31, y 3.33.
Combinando ecuaciones 3.25 y 3.32 resulta en una ecuacin que no contiene Tb o
Ts. As, una nueva ecuacin tiene que ser desarrollada por T b o Ts. El promedio de
lquido slug medido es relacionado al tiempo o perodo de residencia del lquido
slug por:
Ts=Lsvbf
(3.34)
Ecuaciones 3.27, 3.29, 3.31, 3.33, y 3.34 tiene que ser resuelto para obtener
valores de vf, vg, vbf, Ts y Tb. Para resolver estas ecuaciones, es necesario tener
correlaciones empricas para HL. HLs, HLb y Ls. Datos experimentales estaban
disponibles desde el test de facilidades de la Universidad deTulsa. Los tests eran
HLb=1.0-0.01a+blnvsg+clnvsg2
Donde:
(3.35)
a=4.47108-0.13691vsL
b=-0.05831+0.08070vsL
c=0.02124-0.01169vsL
HLb=1.0-0.01a+blnvsg+clnvsg2
Donde:
a=-0.5272+0.43839vsL
b=2.01451-0.17878vsL
c=-0.20271+0.01819vsL
(3.36)
HLb=1.0-0.01a+blnvsg+clnvsg2
(3.37)
Donde:
a=4.27143-0026172vsL
b=0.06495+0.12992vsL
c=0.00406-0.01826vsL
Una correlacin emprica para el promedio slug medido fue desarrollada usando
datos desde el campo Prudhoe Bay de Alaska. Los dados eran recolectados en
tuberas de 16 y 12. El slug length fue encontrado a ser !og-normally
distribuido con una variacin homognea de 0.3. Un anlisis de regresin lineal de
resultados promedios experimentales de lquido slug length en la correlacin
desarrollada.
Ls=exp-2.663+5.441ln d0.5+0.059lnvm
(3.38)
VLP=vsL+T A
(3.39)
VLsP=vmTsAHLs
(3.40)
VLfP=vfTbAHLb
(3.41)
VLs=vbfTsAHLs
(3.42)
La diferencia entre VLs y VLsP no ser producida con el slug. El lquido total en una
unidad de slug (lquido slug y burbujas de gas) mostrado en la figura 3.19 es
dada como:
VLT=vfTbAHLb+vbfTsAHLs
(3.43)
(2) Pigging. Cuando el gas y lquido fluye dentro de una tubera, la diferencia de
densidad tiende a separar las fases.
El gas fluye ms rpidamente, saliendo el lquido a fluir a lo largo de el fondo de la
tubera a menor velocidad.
El lquido es movido por el viscoso arrastre del gas en la cara libre del lquido.
Lquido atrapado en una tubera es principalmente una funcin de la rata de flujo
volumtrico de lquido y gas y configuracin de la tubera. El lquido atrapado
contenido en una tubera, por una constante rata de flujo de lquido, decrece
rpidamente con incremento de rata de flujo de gas. Esta alta rata de flujo de gas
donde el anular o poco flujo prevalece, lquido atrapado se acerca
asintomticamente a un valor del no-slip atrapado.
El lquido atrapado siempre incrementa con un incremento en rata de flujo de
lquido. Cuando el gas y el lquido fluye en tuberas rugosas, el lquido atrapado
incrementa en las secciones superiores y decrece en las secciones inferiores.
Como un resultado de esto, el lquido tiende a acumularse en los lugares bajos o
valles en la tubera.
La cada de presin en una tubera aumenta con el levantamiento del lquido. La
eficiencia de la tubera es inversamente proporcional al levantamiento del lquido.
Para incrementar la eficiencia de la tubera, el levantamiento del lquido debe ser
reducido. Esto puede ser realizado limpiando la lnea a intervalos regulares
usando esferas de caucho infladas el dimetro deseado. La mejor variable durante
la limpieza es el volumen del lquido que ser removido por una esfera. La
separacin del lquido o volumen de almacenamiento en el terminal receptor de la
esfera debe ser capaz de manejar el mximo tamao de una bala cilndrica. La
velocidad con la cual el lquido de la bala cilndrica sale a la tubera se supone
debe ser de la esfera.
Asumiendo 100% de eficiencia de remocin de una esfera y que todo el lquido
removido por la esfera esta en forma de un cilindro continuo, el volumen puede ser
estimado integrando la diferencia entre el levantamiento del lquido y el no
deslizamiento en la tubera. Este volumen adicional de lquido a ser manejado por
una bala cilndrica puede ser estimado de:
Comparando con la ecuacin 3.44 sugiere que una estimacin mas exacta puede
obtenerse de:
Donde:
VL= volumen del lquido, bbl
es basado en condiciones de salida
El tiempo requerido para producir el lquido de la bala cilndrica se calcula de: