UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA CIVIL ACSTICA

Prdida de Carga en Silenciadores Pasivos Disipativos tipo Splitter

Tesis presentada como parte de los requisitos para optar al Grado Acadmico de Licenciado en Ciencias de la Ingeniera y al ttulo profesional de Ingeniero Civil Acstico.

CRISTIAN FELIPE RIVAS VILLARROEL

Profesor Gua: Dr. Jos Lus Barros Profesor Informante: Ing. Mauricio Canales Reveco Profesor Informante: M.Sc. Vctor Poblete Ramrez

Valdivia, Chile, Abril de 2010

NDICE
RESUMEN............................................................................................................................... IV ABSTRACT .............................................................................................................................. IV 1. INTRODUCCIN.................................................................................................................. 1 2. OBJETIVOS .......................................................................................................................... 4
2.1. OBJETIVO GENERAL ..............................................................................................................4 2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS .....................................................................................................4

3. MARCO TERICO ............................................................................................................... 5

3.1. PRDIDA DE CARGA EN CONDUCTOS .............................................................................5
3.1.1. Generalidades.........................................................................................................................................5 3.1.2. Clculo de Prdida de Carga por Friccin - Mtodo Simplificado ........................................................7 3.1.3. Clculo de Prdida de Carga por Choque - Mtodo Simplificado .......................................................12

3.2. SILENCIADORES PASIVOS DISIPATIVOS .......................................................................15

3.2.1. Silenciador Pasivo Disipativo Tipo Splitter .........................................................................................15 3.2.2. Otros Silenciadores ..............................................................................................................................17 3.2.3. Parmetros Principales en Silenciadores Pasivos Disipativos..............................................................19 3.2.3.1. Atenuacin Requerida...................................................................................................................20 3.2.3.2. Ruido de Flujo de Aire Generado o Ruido Propio........................................................................32 3.2.3.3. Temperatura del Flujo...................................................................................................................35 3.2.3.4. Material Absorbente .....................................................................................................................39 3.2.3.5. Caudal de Aire ..............................................................................................................................53 3.2.3.6. Tamao, Costo y Expectativa de Vida til...................................................................................59

3.3. PRDIDA DE CARGA EN SILENCIADORES DISIPATIVOS..........................................60

3.3.1. Expresiones de Clculo Contenidas en la Literatura Tcnica ..............................................................64 3.3.1.1. Samir N. Gerges............................................................................................................................64 3.3.1.2. Leo Beranek - Istvn Vr..............................................................................................................65 3.3.1.3. Gerhard Mller - Michael Mser..................................................................................................67 3.3.1.4. F. P. Mechel..................................................................................................................................68 3.3.1.5. Davis A. Bies - Colin H. Hansen ..................................................................................................69 3.3.1.6. ISO 14163:1998 (E)......................................................................................................................73 3.3.2. Influencia de las Celdas de Absorcin en la Prdida por Insercin y Cada de Presin.......................75 3.3.3. Influencia de la Disposicin de las Celdas Absorbentes en la Prdida por Insercin y Cada de Presin .......................................................................................................................................................................82 3.3.4. Grficos y Tablas Relacionadas a la Cada de Presin.........................................................................85 3.3.4.1. Eficiencia Energtica ...................................................................................................................86

3.4. MEDIDA DE LA CADA DE PRESIN.................................................................................90

II

3.4.1. Medicin Mediante Procedimiento Normalizado ................................................................................90 3.4.1.1. Conceptos y Definiciones .............................................................................................................91 3.4.1.2. Sistema Estructural, Consideraciones y Esquemas Utilizados......................................................93 3.4.1.3. Medicin del Coeficiente de Cada de Presin .............................................................................98 3.4.1.4. Resultados Obtenidos .................................................................................................................101 3.4.2. Comparacin de Resultados ...............................................................................................................109

4. CONCLUSIONES.............................................................................................................. 114 5. BIBLIOGRAFA................................................................................................................ 117 ANEXO................................................................................................................................... 122

III

RESUMEN
El presente documento, se basa fundamentalmente en un anlisis comparativo entre las diversas frmulas existentes para predecir la cada de presin en silenciadores pasivos disipativos del tipo splitter, y datos empricos obtenidos a travs de mediciones bajo condiciones controladas, utilizando normativa internacional ISO 7235:1991 Acoustics - measurements procedures for ducted silencers - Insertion loss, flow noise and total pressure loss. Primeramente, se justifica la proporcionalidad existente entre la prdida de carga y la cada de presin en conductos, para un modelo en dos dimensiones simplificado. Luego, se exponen los principales factores involucrados en el diseo de silenciadores pasivos disipativos del tipo splitter y su variabilidad de acuerdo a la seleccin de estos. Posteriormente, se exponen las frmulas de prediccin de la cada de presin existentes y la inferencia de las celdas de absorcin y su disposicin, junto a grficos y tablas que muestran la variacin de este parmetro. Seguido a esto, se presenta y detalla el mtodo utilizado para la obtencin de los datos empricos bajo normativa internacional, y todos los aspectos relacionados a esta. Finalmente, se presentan los resultados obtenidos, las comparaciones generadas a travs de un anlisis estadstico del error y las conclusiones obtenidas de aquellos, que arrojan como resultado, que la frmula presentada por Hansen consigue el menor error porcentual absoluto promedio. Palabras Clave: Cada de presin, frmulas de prediccin, prdida de carga, silenciadores pasivos disipativos, splitter.

ABSTRACT
This document is largely based on a comparative analysis between various existing frmulas for predicting the pressure drop in passive dissipative silencers of the type splitter, and empirical data obtained through measurements under controlled conditions, using international standard ISO 7235:1991 Acoustics - measurements procedures for ducted silencers - Insertion loss, flow noise and total pressure loss. First, justify the proportionality between pressure head and pressure drop in ducts, for a simplified model in two dimensions. Then, set out the main factors involved in the design of passive dissipative silencers splitter rate and its variability according to the selection of these. Subsequently, sets out the frmulas for predicting the pressure drop and inference existing cell absorption and disposition, along with charts and tables that show the variation of this parameter. Following this, presents and details the method used to obtain empirical data under international standars, and all aspects related to this. Finally, we present the results, comparisons generated through a statistical analysis of the error and the conclusions drawn from those that do result in that the frmula presented by Hansen get the lowest average absolute percentage error. Keywords: pressure drop, prediction frmulas, pressure head, passive dissipative silencers, splitter

IV

1. INTRODUCCIN
La civilizacin moderna actual somete a las personas y las obliga a soportar ambientes en el que los ruidos alcanzan niveles a veces alarmantes. Debemos ser capaces de tomar conciencia, asumir este problema y realizar el esfuerzo de reducir los ruidos en los diferentes ambientes en que se desenvuelven las personas hoy en da, todo esto con el propsito de intentar paliar sus efectos nocivos. El ruido en las personas causa una serie de trastornos con efectos fisiolgicos, psicolgicos, econmicos y sociales. Siendo los efectos ms comnmente identificados los dos primeros nombrados anteriormente, entre los cuales se destacan [43]: Malestar Interferencia en la comunicacin Prdida de atencin, de concentracin y de rendimiento Trastornos del sueo Prdida de capacidad auditiva El estrs y sus manifestaciones y consecuencias

Referente a los efectos sociales y econmicos, estos estn referidos a un deterioro en los niveles de comunicacin, pautas de convivencia y de vida [43]. Asimismo, los efectos fisiolgicos provocados por el ruido en el ser humano, pueden ser clasificados como de corto plazo (segundos, minutos) y de largo plazo (horas, das), estos efectos involucran a la mayora de los sistemas del cuerpo humano, destacando algunos efectos sobre los siguientes sistemas [8]: Corto plazo. La actividad muscular. Respuesta de sobresalto. Respuesta de tensin muscular. Reflejos respiratorios. Respuesta del corazn y la circulacin. Tasa cardiaca y presin sangunea. Cambios en la circulacin perifrica. Otras respuestas. Respuestas de la pupila ocular. Efectos vestibulares. Motilidad gastrointestinal. Pulmones y tracto respiratorio superior.

Reacciones bioqumicas y endocrinolgicas. Efectos sobre el sueo. Largo plazo. Homeostasis y estrs. Reaccin tarda y restitucional. Vaso-constriccin perifrica. Alteracin en la tasa de secrecin en la corriente sangunea de sustancias.

La acstica como ciencia que estudia las ondas sonoras y su repercusin sobre las personas, y principalmente el rea de Control de Ruido, son los llamados a afrontar esta tarea como parte de la primera lnea de accin, causando conciencia en la sociedad y generando medidas que permitan mitigar estos problemas desde su concepcin. En la actualidad, debido al gran desarrollo de las ciudades con zonas industriales y urbanas en constante expansin, a veces con cambios bruscos en la zonificacin presente de una cuadra a la otra, crea la necesidad de entregar soluciones eficaces y eficientes en todos los mbitos, para cada uno de los problemas de ruido que se pueden presentar. Una de las soluciones ms recurrentes con las que se trabaja, es el uso de silenciadores en sistemas de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado o sistemas HVAC (Heating, Ventilation and Air Conditioning), adems de su uso en salas de equipos ruidosos como: compresores, chillers, grupos electrgenos, ventiladores, motores, tanto elctricos como de combustin interna, etc., como parte de los encierros acsticos, especficamente para admisin y expulsin de aire. Los silenciadores tienen la finalidad de reducir el nivel de ruido generado por estos sistemas y cumplir conjuntamente, con las necesidades de ventilacin y temperatura de trabajo de los equipos tratados, minimizando el impacto causado. La disminucin del nivel de ruido se consigue ya sea por efecto reactivo (cambios de seccin transversales que producen reflexiones) o por efecto disipativo (uso de material absorbente que transforma la energa en calor) tema del cual trata este trabajo. Para el diseo de silenciadores disipativos, se deben tener en cuenta aspectos los cuales pueden ser conflictivos entre si, estos son [5]: atenuacin requerida, ruido del flujo de aire generado, temperatura del aire, caudal de aire, tamao, costo, materialidad, expectativa de vida til y la prdida de carga. Este ltimo factor, corresponde a un tema poco tratado en esta rea, pero a la vez muy importante, pues permite la realizacin de soluciones eficientes en el aspecto energtico y en el aspecto funcional, permitiendo un clculo y proyeccin certero de equipos especficos en un sistema HVAC u otro proyectado, cumpliendo el objetivo para cual

fueron diseados de la mejor manera posible, sin perjudicar ni alterar los equipos presentes en los sistemas en cuestin.

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Investigar y comprender el fenmeno de prdida de carga en silenciadores disipativos y los factores relacionados a esta, que condicionan y repercuten sobre su variabilidad, teniendo en cuenta el diseo de silenciadores disipativos comunes presentes en el mercado. Conjuntamente, validar el uso de alguna de las frmulas de prediccin existentes, mediante comparacin de los resultados obtenidos a travs de mediciones en laboratorio segn norma ISO 7235:1991 y los resultados obtenidos al utilizar la literatura tcnica al respecto.

2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Detallar los factores principales que influyen en el diseo de silenciadores pasivos disipativos tipo splitter. Realizar en el Laboratorio CPIA, mediciones del coeficiente de cada de presin total para diferentes configuraciones de silenciadores splitter segn norma ISO 7235:1991 Acoustics - measurements procedures for ducted silencers - Insertion loss, flow noise and total pressure loss. Comparar los datos obtenidos para silenciadores splitter, con los resultantes al utilizar las expresiones contenidas en la literatura tcnica, de manera de poder obtener la mejor correlacin entre los datos experimentados y predichos.

3. MARCO TERICO
3.1. PRDIDA DE CARGA EN CONDUCTOS [10] [11] [31] [34] [37] 3.1.1. Generalidades
El concepto de prdida de carga es un factor no acstico y esta ntimamente relacionado con la prdida de energa presente en un sistema que transporta fluidos, ya que los efectos de friccin, aceleracin y gravedad, producen variaciones de velocidad que se traducen en un gradiente de presin entre la entrada y salida del sistema. Visto desde otro modo, si no existe gradiente de presin en el sistema descrito, no existe velocidad de partculas, ni movimiento y la prdida de carga no puede ser calculada. La relacin establecida por Euler mostrada a continuacin da cuento de ello.
v= j p p p + + x y z

(1)

La prdida de carga total (h) de un sistema que transporta fluidos, ya sea lquidos o gases, se compone de prdidas friccinales o estticas y prdidas por choque o dinmicas. La prdida de carga por friccin o esttica (h f ) , es el resultado de la resistencia que encuentra el fluido circulante cuando entra en contacto con una superficie slida, como la pared interna de un conducto, y simultneamente con las propias partculas que componen el fluido (viscosidad), depende de la geometra, rugosidad interna del conducto y del rgimen de movimiento. Constituyen entre el 70 % y 90 % del total de las prdidas de carga en un sistema. La prdida de carga por choque o dinmica (hl ) es producto de la disipacin de energa debido a: Cambios de direccin del flujo, entradas y salidas del aire del sistema, bifurcaciones o uniones de dos o ms flujos, obstruccin en los conductos, poca hermeticidad de las junturas y uniones, cambios de seccin de los conductos, etc. Estas prdidas constituyen entre el 10 % y 30 % del total de las prdidas de carga en un sistema. Como se describi recientemente, el flujo de un fluido en un conducto viene acompaado de una prdida de energa, que suele expresarse en trminos de energa por unidad de peso de fluido circulante, denominada comnmente prdida de carga por friccin y que presenta unidades de longitud.

El desarrollo analtico de las expresiones para el clculo de la prdida de carga solo considera la prdida de energa por factores estticos, debido al mayor porcentaje de influencia de este y no considera la prdida de energa por factores dinmicos. No obstante, dicha aproximacin entrega resultados bastante concordantes en las aplicaciones de ingeniera y las prdidas por factores dinmicos, pueden ser agregadas posteriormente. Teniendo en cuenta lo anterior y considerando un sistema en dos dimensiones, para la obtencin de la prdida de carga terica entre dos puntos de un conducto (entrada y salida), se realiza un balance de energa entre dichos puntos, mediante la ecuacin de la energa, la cual cumple la relacin Q-W=E (Primer Principio de la Termodinmica), donde Q corresponde al calor generado por el flujo, W corresponde al trabajo realizado por flujo y E a la variacin de energa interna. De esta relacin se tiene:

Ilustracin 1. Conducto transversal en 2-D.

V22 V12 + + Q (Weje Wvis cos idad W flujo ) = m g z u m 1 2 2 2 2 + g z1 + u

(2)

Si consideramos un proceso adiabtico (Q=0), sin trabajo tcnico entre las dos secciones 1 = u 2 ), ( Weje =0), suponiendo flujo incompresible (=cte) y sin variacin de energa interna ( u y como conjuntamente, en rgimen estacionario en un conducto de seccin constante la velocidad media no se modifica en cada seccin ( V1 = V2 ), la expresin anterior se transforma a:

(Wvis cos o W flujo ) = mg ( z 2 z1 )

El trabajo del flujo entre las dos secciones del conducto, viene determinado por:

(3)

W flujo = p 2V2 p1V1 = p 2

p1

=m

p 2 p1

(4)

Al trabajo consumido por los esfuerzos viscosos se le suele denominar energa prdida ( Wvis cos o = E perdida ). Al trmino de energa prdida por unidad de peso se le denomina prdida de carga por friccin h f , que con las consideraciones anteriores tiene la expresin:

hf =

E perdida mg

= ( z1 z 2 ) +

p1 p 2 g

(5)

En el caso de conductos horizontales, los efectos de la gravedad se anulan, luego:

hf = p1 p 2 g

(m)

(6)

hf =

p1 p 2

(J/Kg)

(7)

Resultando que la prdida de carga por friccin es directamente proporcional a la diferencia o cada de presin en el conducto. Esta cada de presin no representa la prdida de energa total del sistema, ya que como sabemos, no considera la prdida dinmica que se produce.

3.1.2. Clculo de Prdida de Carga por Friccin - Mtodo Simplificado

El clculo mediante un mtodo simplificado de la prdida de carga por friccin o esttica, puede ser realizado mediante dos mtodos principalmente: Frmulas Logartmicas Frmulas Empricas En general, las frmulas logartmicas tienen mayor precisin que las empricas, no obstante, algunas de stas proporcionan una excelente aproximacin. En cualquier de estos casos, es necesario conocer el tipo de flujo existente en el conducto, ya que, cada frmula es vlida para un determinado rgimen, debindose comprobar el nmero de Reynolds para cada situacin, el cual determina el rgimen existente. El Nmero de Reynolds representa la relacin entre las fuerzas inerciales y las viscosas. Es un nmero adimensional y esta dado por la relacin:

Re =

Vmed D

(8)

Donde representa a la viscosidad cinemtica. La viscosidad cinemtica representa la caracterstica propia del lquido, no considerando las fuerzas que generan su movimiento, se obtiene a travs del cociente entre la viscosidad absoluta y la densidad del fluido en cuestin. Su unidad es el Stoke (m2/seg), y se encuentra normalmente especificado en tablas para diferentes tipos de fluidos, obedeciendo a la relacin: vis cos idad cinematica = v =

vis cos idad absoluta = densidad

(9)

La viscosidad absoluta por su parte, representa la viscosidad dinmica de un fluido. Ambas viscosidades dependen de la temperatura del flujo en cuestin. En la tabla 1, se aprecia la variacin de la viscosidad cinemtica y dinmica del aire con la temperatura.
Tabla 1. Variacin de la viscosidad del aire con la temperatura.

Temperatura (C)

Viscosidad dinmica (Nseg/m2)

Viscosidad cinemtica (m2/seg)

- 40 0 20 50

1.51 x 10-5 1.71 x 10-5 1.80 x 10-5 1.95 x 10-5

0.99 x 10-5 1.33 x 10-5 1.50 x 10-5 1.79 x 10-5

El nmero de Reynolds esta basado en configuraciones cilndricas que tienen un radio constante, para las diversas configuraciones de conductos se utiliza el radio hidrulico, que representa el radio que debera tener un conducto como si fuera cilndrico, y esta dado por la relacin: Rh =
2S pm (10)

Donde D = 2 Rh , S representa el rea de la seccin transversal del conducto y p m al permetro de esta.

Para rgimen laminar puede ser realizado utilizando la ecuacin de Hagen Poiseuille dada por:
hf =
32 L Vmed 128 L = Q gD 2 gD 4

(m)

(11)

Para rgimen turbulento puede ser realizado utilizando la ecuacin de Darcy - Weisbach, que cumple la relacin:

hf = f

8f L L Vmed = 2 5 Q2 D 2 D

(J/Kg)

(12)

hf = f

8f L L Vmed Q2 = 2 5 D 2g g D

(m)

(13)

Donde L es la longitud del conducto, Vmed es la velocidad media de flujo, D es el dimetro interno del conducto, la viscosidad dinmica, g la aceleracin de gravedad, Q el caudal y f el coeficiente de friccin. El coeficiente de friccin (f) es un parmetro adimensional y depende de la rugosidad relativa ( /D) del conducto de transporte y de la caracterstica del flujo propiamente tal, ya sea laminar, en transicin o turbulento. La rugosidad absoluta , como factor independiente, puede definirse como la variacin media del radio interno de la tubera, se encuentra contenida ampliamente en tablas como la mostrada a continuacin, siendo el principal investigador en esta materia Nikuradse resumiendo su trabajo en el Arpa de Nikuradse. La influencia de la rugosidad absoluta depende del tamao del tubo. Un mismo valor de rugosidad absoluta puede ser muy importante en tubos de pequeo dimetro y ser insignificante en un tubo de gran dimetro.
Tabla 2. Coeficientes de rugosidad absoluta.

Material Fibra de vidrio Acero galvanizado Concreto Acero bridado Madera cepillada

Rugosidad absoluta (mm) 0.0009 0.00015 0.3 - 3 0.91 - 9.1 0.18 - 0.9

Material Hierro fundido asfaltado Hierro fundido Tubera de acero soldada Acero comercial o hierro dulce Arcilla vitrificada Hierro galvanizado Asbesto cemento PVC, CPCB

Rugosidad absoluta (mm) 0.12 0.26 0.046 0.046 0.15 0.15 0.03 0.0015

Vidrio, cobre, madera bien cepillada, acero nuevo soldado y con una capa interior de pintura, tubos de acero de precisin sin costuras, serpentines industriales, plstico y hule

0.0015

Muchos autores han dado aproximaciones para el clculo del coeficiente de friccin, los cuales con el paso del tiempo se dividieron en tres grandes reas: Para rgimen laminar la rugosidad no influye en el coeficiente de friccin ( 0 ), luego esta, solo depende del nmero de Reynolds, siendo valida la expresin dada por Hagen- Poiseuille:

f =

64 Re

(14)

El rgimen de transicin, comprende una regin de corriente inestable en la cual el coeficiente de rozamiento depende simultneamente del nmero de Reynolds y de la rugosidad. No existe conocimiento de la existencia de una frmula simple que exprese este coeficiente de rozamiento en la regin de transicin. Tres modelos alternativos para el coeficiente de rozamiento en el rgimen de transicin son presentados por Idelchik en su libro Handbook of Hydraulic Resistance [33]. Los modelos presentados en esa obra son relativamente complejos y presentan la desventaja de envolver mltiples relaciones lo que los torna poco atractivo para aplicaciones prcticas. El rgimen turbulento o cuadrtico, se caracteriza por el hecho de que el coeficiente de friccin a una determinada rugosidad disminuye paulatinamente con el aumento del nmero de Reynolds. Las expresiones ms utilizadas para el clculo del coeficiente de friccin son las establecidas por Colebrook-White (1939), la cual tambin sirve para el clculo en flujo laminar:

10

2.51 = 2 log D + 3.7 Re f f

(15)

Debido al proceso de iteracin que hay que recurrir para calcular el coeficiente de friccin, muchos investigadores han basado sus esfuerzos en encontrar una expresin de primer orden como aproximacin a la expresin de Colebrook-White, que no presente tanta desviacin en los resultados obtenidos y disminuya el costo computacional en problemas de alta complejidad. Algunos de estos autores, ordenados en orden cronolgico son [32][35]: Blasius (1911), Prandtl y Von - Karman (1930), Nikuradse (1933), Moody (1945), Teplov (1961), Altshul (1968), Barr (1972), Churchill (1973), Jain (1976), Chen (1979), Round (1980), Zigrang - silvestre (1982), Haaland (1983), S Marques - Sousa (1996), Manadili (1997).

El primer autor nombrado anteriormente (Moody) desarrollo una serie de curvas de isorugosidad relativa con el fin de calcular el coeficiente de friccin de una forma grfica ms sencilla y practica, dicho grfico es conocido como el Diagrama de Moody, y es mostrado a continuacin.

Ilustracin 2. Diagrama de Moody.

11

En la escala inferior se presentan los valores para el nmero de Reynolds, en la escala lateral derecha los valores para la rugosidad relativa y en la escala lateral izquierda los valores para el coeficiente de friccin. Cabe destacar que esta prdida se encuentra expresada en unidades de energa por unidad de peso o simplemente de longitud, y es directamente proporcional al largo del conducto, a la velocidad de flujo en este y al caudal.

3.1.3. Clculo de Prdida de Carga por Choque - Mtodo Simplificado

Para el clculo de la prdida de carga por choque o dinmica, el mtodo ms utilizado, es el del coeficiente de resistencia al flujo, dado por la expresin:
V hl = med 2
2

(16)

Donde Vmed es la velocidad media de flujo y el coeficiente de resistencia al flujo caracterstico. El coeficiente de resistencia al flujo es calculado para cada tipo y condicin particular del obstculo presente o resistencia local del sistema. Algunos valores para obstculos tipo utilizados comnmente son presentados en la tabla 3. El clculo del coeficiente de resistencia al flujo en algunos casos se torna demasiado complejo, debido a la infinidad de condiciones que se pueden presentar en un sistema y a los factores involucrados en esta, para conocer en mayor detalle respecto a este tema se recomienda consultar el libro Handbook of Hydraulic Resistance [33], el cual est dedicado netamente al clculo del coeficiente de resistencia al flujo para un sin nmero de condiciones. Otro mtodo utilizado para este propsito es el mtodo de la longitud equivalente, en el cual la prdida esta dada por: L V hl = f e med D 2
2

(17)

Donde Le representa lo longitud equivalente del obstculo, D al dimetro del conducto y Vmed a la velocidad media del flujo.

12

Para determinar la longitud equivalente, se relaciona la prdida local y la prdida como si fuera un tramo recto con igual dimetro, obtenindose la expresin: Le = D f (18)

Donde D representa al dimetro del conducto, f al coeficiente de friccin y al coeficiente de resistencia al flujo.
Tabla 3. Coeficientes de resistencia al flujo

nominales.

Tipo de aditamento Dimetro Vlvula de globo (totalmente abierta) (abierta a la mitad) (abierta un cuarto) Vlvula de ngulo (abierta) Vlvula de retencin de disco oscilante (abierta) Vlvula de compuerta (abierta) Curva de retorno Te (ramificacin) Te (lnea) Codo estndar Codo de extensin larga Codo de 45 Admisin con borde cuadrado (o arista viva) Admisin entrante Admisin bien redondeada Salida de tubera

Roscado 1 in 2 in 8.2 6.9 20 17 57 48 4.7 2.0 2.9 2.1 0.24 0.16 1.5 0.95 1.8 1.4 0.9 0.9 1.5 0.95 0.72 0.41 0.32 0.30

Contraccin repentina

Placa de orificio

4 in 2 in 8 in 5.7 8.5 5.8 14 21 14 40 60 41 1.0 2.4 2.0 2.0 2.0 2.0 0.11 0.35 0.07 0.64 0.35 0.07 1.1 0.8 0.58 0.9 0.19 0.10 0.64 0.39 0.26 0.23 0.30 0.15 0.29 0.5 0.8 0.03 1.0 Relacin de reas 2:1 0.25 5:1 0.41 10:1 0.46 Relacin de reas A/A0 0.85 1.5:1 3.4 2:1 29 2 4:1 A 2.78 A 0.6 0 6:1

Bridado 4 in 6.0 15 42 2.0 2.0 0.16 0.16 0.64 0.14 0.30 0.19 -

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Tipo de aditamento

Roscado

Bridado

Ensanchamiento repentino
Esquina de inglete a 90 Contraccin general (sin alabes) (con alabes) (ngulo incluido 30) (ngulo incluido 70)

A1 1 A 2 1.1 0.2 0.02 0.07

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3.2. SILENCIADORES PASIVOS DISIPATIVOS

Los silenciadores pueden ser del tipo pasivo o activo. En el primero de estos, el sonido es atenuado mediante reflexiones o absorcin de la energa acstica, y en los segundos, el sonido es cancelado mediante procedimientos y tcnicas electrnicas relacionadas con sonidos con fases opuestas. Los silenciadores pasivos pueden ser clasificados como reactivos o disipativos. Los primeros basan su atenuacin sonora en las reflexiones producidas por los cambios de seccin en un conducto preferentemente circular. Los silenciadores pasivos disipativos, corresponden a un dispositivo que convierte la energa acstica que viaja en un conducto en calor, mediante el uso de materiales absorbentes dispuestos en el interior de estos. Los silenciadores pasivos disipativos, son usados extensamente para atenuar el ruido de banda ancha que emana del fluido en movimiento de diversos sistemas [2], como sistemas de climatizacin, ventilacin y aire acondicionado o sistemas HVAC, adems de su uso en diferentes salas de equipos ruidosos como compresores, bombas hidrulicas, calderas, grupos electrgenos, etc., como parte de los encierros acsticos, especficamente para admisin y expulsin de aire.

3.2.1. Silenciador Pasivo Disipativo Tipo Splitter

Los silenciadores splitter son los silenciadores ms comunes de la familia de los silenciadores pasivos disipativos. Estn conformados por un conducto rectangular dotado de celdas absorbentes o baffles de un espesor determinado, colocadas en forma vertical, paralela a una de las caras laterales de la estructura externa y separadas por una distancia generalmente equidistante entre ellas, permitiendo el flujo de elevados caudales de aire con distintas atenuaciones acsticas dependiendo de su diseo y caractersticas. Se fabrica generalmente en una estructura construida en acero galvanizado con estructura de soporte, albergando en su interior celdas con material absorbente que poseen un pequeo perfil aerodinmico en el sector de entrada del silenciador, para facilitar el paso del flujo y disminuir la prdida de carga. Generalmente su diseo implica dimensiones muy grandes, por lo cual es usado mayormente para atenuar ruidos en frecuencias medias - bajas. En la figura mostrada a continuacin, se presenta un modelo tpico de estos silenciadores en condiciones de uso habituales.

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Ilustracin 3. Silenciador splitter.

Para todos los procedimientos y expresiones descritas en este trabajo, se asume que las dimensiones y geometra del silenciador estn dadas como en la ilustracin mostrada a continuacin. Teniendo este la forma de un silenciador splitter, siendo este ltimo, el nico modelo descrito en la literatura tcnica.

Ilustracin 4. Geometra y dimensin bsica de los silenciadores citados en la literatura tcnica.

Donde B corresponde al ancho del silenciador, L a la longitud, H a la altura, PL al permetro de la seccin transversal sin revestimiento o rea libre, AL al rea sin revestimiento o rea libre, 2h a la separacin entre celdas y 2d al espesor de las celdas absorbentes.

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3.2.2. Otros Silenciadores

Es importante destacar, que dentro de la familia de silenciadores pasivos disipativos se encuentran varias formas de silenciadores ms, estos son: Silenciadores Louver o Louvre Silenciadores Cilndricos con Ncleo y Sin Ncleo Cmaras Plenum Codos Revestidos (Elbow) Geometras Irregulares revestidas, etc.

Los primeros nombrados, conocidos comnmente como celosas, altamente utilizadas al igual que los silenciadores splitter, se caracterizan por que sus celdas absorbentes no estn dispuestas de forma vertical respecto de una lnea de visin frontal, como en el caso de los silenciadores splitter, sino que su disposicin es en forma horizontal y sus celdas presentan una inclinacin o ngulo. Este ngulo viene dado por el largo del silenciador, la disposicin de las celdas dependiendo de la cantidad de fases o cambios de seccin que se le quiera dar y la separacin entre estas en direccin vertical, la idea es lograr un efecto que no permita el paso de luz (quebra-vista) al mirar a este en una lnea de visin frontal. En la ilustracin mostrada a continuacin, se presenta una vista lateral interna con la disposicin de las celdas con un cambio de seccin o fase. Seguido a esto, se presenta una ilustracin con un modelo tpico de estos silenciadores en el mercado.

17

Ilustracin 5. Vista lateral interna de un silenciador louver de dos fases.

Ilustracin 6. Silenciador louver.

18

A continuacin se presentan algunos tipos de silenciadores pasivos disipativos mencionados anteriormente.

Ilustracin 7. Silenciadores pasivos disipativos.

3.2.3. Parmetros Principales en Silenciadores Pasivos Disipativos

Existen parmetros importantes que caracterizan el funcionamiento de los silenciadores disipativos, estos factores repercuten en su diseo, vida til y eficiencia en la atenuacin, siendo en alguno de estos casos conflictivos entre si. El diseo de silenciadores disipativos, debe tener en cuenta aspectos tales como [5][14]: la atenuacin requerida, el ruido de flujo de aire generado, el caudal de aire, el tamao, el costo, la temperatura del flujo, la materialidad, la expectativa de vida til y la prdida de carga o cada de presin que generen. La eficiencia en la atenuacin de un silenciador disipativo depende de los siguientes factores [12]:

19

Caractersticas acsticas de los materiales del revestimiento usado, su fijacin y proteccin (impedancia acstica). Espesor y longitud de los materiales absorbentes usados. Formas y dimensiones de los espacios del paso de aire.

A continuacin, se detallaran los parmetros ms importantes enunciados anteriormente.

3.2.3.1. Atenuacin Requerida

Es uno de los parmetros ms importantes, ya que dependiendo del valor de atenuacin que se requiera alcanzar, varan las dimensiones, fundamentalmente el largo y ancho de los canales de paso del silenciador. La atenuacin generada por un silenciador puede ser cuantificada mediante tres parmetros, estos son [44]:
Prdida por Transmisin (TL, Transmission Loss) Prdida por Insercin (IL, Insertion Loss) Reduccin de Ruido (NR, Noise Reduction)

La diferencia entre estos factores es presentada esquemticamente en la ilustracin a continuacin.

20

Prdida por Transmisin

Reduccin de Ruido

Prdida por Insercin

Ilustracin 8. Cuantificacin de atenuacin sonora en silenciadores.

La prdida de transmisin (TL), es el cambio en el nivel de potencia acstica a travs del silenciador, si no hay energa reflejada al silenciador en la zona de salida o escape. Este parmetro es uno de los ms usados, ya que depende de caractersticas netamente del silenciador, por lo cual para conocer el nivel atenuado se debe realizar la sustraccin entre el ruido a atenuar y este factor. Este factor puede ser modelado mediante diferentes softwares de mtodos numricos, destacndose los que utilizan el mtodo de elementos finitos (MEF). Es importante destacar los trabajos realizados por F. P. Mechel [41], el cual ha podido establecer relaciones matriciales numricas adecuadas para el clculo de la atenuacin en silenciadores, involucrando aspectos fundamentales de flujo y concluyendo sobre la variabilidad del clculo con un nmero determinado de baffles.

21

La reduccin de ruido (NR), es la diferencia en el nivel de presin sonora, inmediatamente despus de la entrada y salida del silenciador. Este parmetro es usualmente utilizado en mediciones en terreno, en las cuales se mide dentro del recinto donde se empleo el silenciador y fuera de este. Adems, en instancias en las cuales los silenciadores estn instalados con anterioridad y los equipos ruidosos no pueden ser detenidos. Este parmetro produce un mayor margen de error, ya que durante las mediciones realizadas influyen factores externos de ruido, que alteran en mayor o menor medida la evaluacin, significando que la real atenuacin lograda por el silenciador posea una variabilidad en funcin de parmetros ajenos al silenciador, en vez de estar en funcin de parmetros inherentes de este ultimo. La prdida por insercin (IL) es la diferencia en el nivel de potencia acstica o nivel de presin sonora promedio, segn sea el caso, medido en un punto posterior del sistema, considerando su evaluacin para dos casos especficos, con silenciador y sin silenciador. Esta forma de evaluacin es la que se utiliza principalmente en laboratorio, ya que permite cuantificar el real aporte de un silenciador en un sistema estndar, entendindose esto como la mejora lograda. Su medicin involucra condiciones de ruido controladas, ocasionando resultados representativos para una situacin real. Su clculo esta dado por las expresiones [5][14]: IL = LWb LWa (19)

Ya que el nivel de potencia acstica es calculado en base a un promedio de niveles de presin sonora, la prdida por insercin es calculada mediante la diferencia aritmtica entre el nivel de presin sonora promedio medido sin silenciador y el nivel de presin sonora promedio medido con silenciador, resultando la expresin:
IL = LWb LWa = L pb L pa

(20)

Donde L pb y L pa representan al nivel de presin sonora promedio medido sin silenciador y con silenciador respectivamente. Conjuntamente, la expresin (19) puede ser expresada por:
Wb IL = 10 log W a

(21)

Donde Wb representa la potencia acstica y Lwb el nivel de potencia acstica sin silenciador en (dB). Wa la potencia acstica y Lwa el nivel de potencia acstica ambos con silenciador en (dB).

22

Existen actualmente algunos desarrollos matemticos, que permiten el clculo de este factor en funcin de parmetros inherentes y caractersticos del silenciador a emplear. Teniendo como base la expresin (21), podemos describir el desarrollo formulado por Leo Beranek e Istvan Vr en su libro Noise and Vibration Control Engineering - Principles and Applications, donde Wa puede ser representada por:

Wa = Wb 10

((Ll + LE NT + LEX ) / 10 )

+ WSG

(22)

Combinando las expresiones (27) y (28) se obtiene:

WSG ((Ll + LE NT + LEX ) / 10 ) 10 IL = 10 log + W b

(23)

En el caso extremo de que la atenuacin sea muy alta, el segundo trmino de la expresin (28) es comparable con el primero y la prdida por insercin es afectada por el ruido propio del flujo de aire a travs del silenciador. Cuando la velocidad de flujo es baja en el silenciador, el ruido de flujo es insignificante y la prdida por insercin puede ser simplificada a la expresin: IL Ll + L E NT + L EX (24)

Ll Representa la atenuacin del silenciador debido a su longitud. Esta atenuacin es proporcional al largo del mismo (L), y al permetro de la seccin sin revestimiento (PL) e inversamente proporcional al rea de seccin transversal de esta misma (AL) y puede ser representado por:
Ll =
PL L Lh AL

(25)

Donde Lh corresponde a la atenuacin normalizada, la cual es un parmetro que depende de la geometra de paso del conducto, de la velocidad de flujo y del silenciador propiamente tal, asimismo depende del material absorbente poroso, de la frecuencia y la temperatura. Este factor es encontrado numricamente resolviendo la ecuacin de onda acoplada al canal de paso que contiene los baffles o celdas con material absorbente, resultando la expresin: Lh = 8.68 h Re{c } (dB/m) (26)

23

Donde h corresponde a la separacin entre celdas. La constante de propagacin en el silenciador c depende de la impedancia caracterstica del gas c en el canal de paso, de la impedancia caracterstica Z a y de la constante de propagacin a del material poroso en el baffle y como bien es sabido de la geometra. Este factor ( Lh ) es obtenido mediante grficos normalizados, como los mostrado en las ilustraciones siguientes, para diferentes configuraciones de seccin transversal (d/h) y resistencia al flujo normalizada (R). Los factores involucrados en los grficos normalizados corresponden a:
Resistencia de flujo normalizada (R): Del material absorbente poroso isotrpico, dada por la expresin:
R= R1 d c

(27)

Donde R1 representa la resistencia al flujo del baffle o celdas absorbentes, a la densidad del aire y c la velocidad del sonido, ambos a temperatura ambiente.
Frecuencia normalizada (): Se encuentra en la escala horizontal inferior del grfico, valida para todas las temperaturas y gases a condicin de que la velocidad del sonido c se tome a temperatura real. Esta dada por la expresin:

2hf c

(28)

La escala horizontal superior del grfico, es vlida solamente para el aire a temperatura ambiente, la cual, representa el producto entre la mitad del ancho del canal de paso h en (m), y la frecuencia f en (KHz).

24

Ilustracin 9. Grfico normalizado para el clculo de Lh , correspondiente al caso d/h = 1 (rea libre del 50%).

Ilustracin 10. Grfico normalizado para el clculo de Lh , para un factor R = 5 y diferentes configuraciones de d/h.

25

Cabe destacar que los grficos presentados, han sido calculados para condiciones de flujo inexistente, debindose aplicar correcciones adicionales al considerar la circulacin de flujo. Estas correcciones estn ligadas con la direccin del flujo, ocasionando un Nmero de Mach positivo o negativo, el cual influye en que las curvas se desplacen hacia la izquierda o derecha y aumenten o disminuyan los valores alcanzados. A continuacin se presentan algunas imgenes con la variacin de estas curvas para diferentes Nmeros de Mach.

Ilustracin 11. Variacin producto de la propagacin del sonido en la direccin del flujo.

26

Ilustracin 12. Variacin producto de la propagacin del sonido en direccin contraria al flujo.

Posteriormente, LENT Representa la atenuacin en la entrada del silenciador. Esta prdida es pequea si la energa sonora incidente en la entrada del silenciador lo hace como onda plana, o para bajas frecuencias ( muy grandes en comparacin con el dimetro del conducto de paso), ya que la condicin de onda plana esta dada por la relacin:

fn =

nc 2h

Con n 0

(29)

La propagacin de onda plana ocurre para frecuencias bajo la frecuencia lmite f n , no existiendo radiacin sonora significativa, esto no justifica que no existan modos bajo esta frecuencia, estos se propagan solo como campo cercano [1]. Para frecuencias sobre la frecuencia lmite la onda se propaga normalmente, ya que el dimetro del conducto es mucho ms grande que la longitud de onda del campo sonoro incidente, compuesto generalmente por un nmero muy grande de modos. A continuacin se presenta una ilustracin que permite estimar la prdida producida en la entrada del silenciador, cuando este se encuentra en un conducto de grandes dimensiones.

27

Ilustracin 13. Prdida en la entrada del silenciador situado en un conducto de grandes dimensiones.

Finalmente, LEX Representa la atenuacin en la salida del silenciador. Estas se generan mayormente cuando el silenciador est situado en el extremo abierto de un conducto y la dimensiones del canal de paso son pequeas comparadas con la longitud de onda. En este caso, la prdida en la salida est determinada por la reflexin final, producto del cambio en la impedancia acstica entre el aire en el conducto y el aire fuera de este y conjuntamente al cambio en la seccin transversal que presenta el conducto. Este comportamiento es dependiente de la frecuencia, siendo los sonidos de baja frecuencia ms propensos a esta atenuacin. A modo ilustrativo, en la tabla 4 y 5, se presentan datos obtenidos para la atenuacin en conductos en (dB), para cinco bandas de frecuencia y diferentes dimetros, debido a la reflexin final [40].
Tabla 4. Atenuacin en conductos debido a la reflexin final - conducto terminando al aire libre.

Dimetro conducto (mm) 150 200 250 300 400 510 610 710 810 910 1220

Frecuencia central de banda de octava (Hz) 63 125 250 500 1000 2000 20 14 9 5 2 1 18 12 7 3 1 0 16 11 6 2 1 0 14 9 5 2 1 0 12 7 3 1 0 0 10 6 2 1 0 0 9 5 2 1 0 0 8 4 1 0 0 0 7 3 1 0 0 0 6 3 1 0 0 0 5 2 1 0 0 0

28

Dimetro conducto (mm) 1830

Frecuencia central de banda de octava (Hz) 63 125 250 500 1000 2000 3 1 0 0 0 0

Tabla 5. Atenuacin en conductos debido a la reflexin final - conducto terminando a ras de la pared.

Dimetro conducto (mm) 150 200 250 300 400 510 610 710 810 910 1220 1830

Frecuencia central de banda de octava (Hz) 63 125 250 500 1000 18 13 8 4 1 16 11 6 2 1 14 9 5 2 1 13 8 4 1 0 10 6 2 1 0 9 5 2 1 0 8 4 1 0 0 7 3 1 0 0 6 2 1 0 0 5 2 1 0 0 4 1 0 0 0 2 1 0 0 0

Se observa claramente en las tablas anteriores la influencia de este fenmeno en bajas frecuencias, aumentando mientras ms pequeo sea el dimetro del conducto, y ms grandes son las longitudes de onda. Generalmente las prdidas de salida para silenciadores insertados en conductos son pequeas y se pueden omitir. Las prdidas por entrada LENT y por salida LEX , no dependen del largo del conducto, luego, si este aumenta su longitud las prdidas permanecen constantes. Los grandes empresas de control de ruido industrial y fabricantes de silenciadores en el mundo, con el objetivo de certificar sus productos y entregar un producto probado y de calidad, realizan ensayos acsticos en laboratorios acreditados o en sus propios laboratorios, en los cuales es posible cuantificar mediante un mtodo normativo estandarizado internacional, las caractersticas acsticas ms relevantes de estos dispositivos. La ilustracin mostrada a continuacin, da muestra de la prdida por insercin presentada por la empresa Trox Technik, para su silenciador splitter modelo MSA 100 [15]. Los valores de

29

atenuacin se encuentran en (dB) y en banda de octava, siendo obtenidos segn DIN EN ISO 7235 (1995), para diferentes separaciones de celdas y dos longitudes del silenciador evaluado.

Ilustracin 14. Atenuacin en banda de octava - Splitter modelo MSA 100 de Trox Technik.

Se aprecia en esta ilustracin, que al aumentar el largo del silenciador, aumenta la atenuacin para todo el espectro en banda de octava mostrado. Desde otra perspectiva, para un largo determinado la atenuacin aumenta al disminuir la separacin entre celdas. Existen actualmente un par de expresiones que permiten calcular la atenuacin terica obtenida en conductos revestidos internamente con material absorbente (similar a un canal individual de un silenciador), algunas de estas expresiones son: La razn de reduccin de presin acstica cuadrada entregada por Purcell. Esta atenuacin en dB por metro (dB/m) para onda plana esta dada por [12]:

AT = 4.34
Donde corresponde al coeficiente de absorcin del material de revestimiento

(30)

La ecuacin de Sabine, para conductos cuya seccin rectangular tiene proporciones no mayores a la razn 2:1 y para un rango de frecuencias entre los 250 (Hz) y 2 (KHz), considera

30

ondas incidentes, reflejadas, y transversales, lo cual se asemeja mucho ms a lo que realmente sucede en la prctica, esta expresin esta dada por [12]:
PL AT = 1.05 1.4 A L

(31)

Donde la atenuacin AT, viene dada por unidad de longitud en (dB/m), PL es el permetro de la seccin transversal sin revestimiento en (m) y AL es el rea de la seccin transversal sin revestimiento en (m2) y corresponde al coeficiente de absorcin del material de revestimiento. Esta ecuacin presenta algunas restricciones:

El largo del conducto debe tener valores entre 0.5 L 0.15 (m). La razn altura/largo debe quedar entre 1 a 2. La velocidad de flujo de aire debe ser 15 (m/s). Precisin alrededor de 10 %

Respecto al rango del coeficiente de absorcin para la utilizacin de esta frmula, la literatura tcnica difiere en estos, < 0.8 para referencia [12] y 0.2 < < 0.4 para referencia [16]. Otro autor, Piening, tambin establece una relacin para la atenuacin de conductos revestidos lateralmente con material absorbente (silenciador splitter de un canal), dada por:
AT = 1.5 L PC AL

(32)

Donde PC representa al permetro de la seccin transversal cubierta por el material de revestimiento, AL es el rea de la seccin transversal sin revestimiento en (m2), corresponde al coeficiente de absorcin del material de revestimiento y L al largo del silenciador. El rango de frecuencias y la forma de atenuar de esta expresin, dado por la frecuencia inicial f0 y la frecuencia final fu, se muestra en la ilustracin a continuacin.

31

Ilustracin 15. Rango de atenuacin dado para la expresin de Piening.

= h fu =
d=

c h c 4d

(33)

f0 =

(34)

Donde h representa al ancho del canal sin revestimiento, d al espesor del revestimiento y c a la velocidad del sonido. Luego, para las frecuencias bajo f 0 y sobre f u se deben restar 6 (dB/oct) a la atenuacin calculada por la expresin (32).
3.2.3.2. Ruido de Flujo de Aire Generado o Ruido Propio

En locales donde el ruido ambiental o ruido de fondo es de bajo nivel, como por ejemplo en los cines, salas de concierto, auditorios, hospitales, etc. Este ruido puede llegar a ser significativo. El trmino WSG de la expresin (22), representa la energa generada por el flujo de aire que circula por el silenciador. El flujo afecta a la atenuacin de sonido en silenciadores de tres formas [5]:
Cambia ligeramente la velocidad efectiva de propagacin del sonido. Crea un gradiente de velocidad cerca de los bordes del canal de paso, refractando el sonido, si este se propaga en la direccin del flujo, hacia los bordes, y si este se propaga en direccin contraria al flujo, hacia el centro.

32

Aumenta la resistencia eficaz de flujo de las celdas absorbentes o baffles.

Cuando el sonido se propaga en la direccin del flujo la atenuacin disminuye en frecuencias bajas y aumenta en frecuencias altas; si por el contrario el sonido se propaga en direccin opuesta al flujo, la atenuacin en frecuencias bajas aumenta, esto debido a que el sonido se demora un poco ms de tiempo en recorrer el silenciador, y en frecuencias altas disminuye, debido a que el gradiente de velocidad en el canal de paso produce que el sonido se dirija hacia el centro de este, perdindose friccin. Hay que tener presente, que los niveles de atenuacin alcanzados al disear un silenciador, deben ser corregidos debido a este nivel de potencia sonora no considerado en los clculos, producto de la circulacin de aire, y que realmente interfiere, disminuyendo la atenuacin lograda. Esta correccin se basa simplemente en sumar energticamente al nivel obtenido con la insercin del silenciador en un cierto punto del sistema, el nivel de potencia sonora del flujo de aire generado. Esta correccin crea la necesidad en ciertos casos, de disear sobredimensionados para suplir la carencia existente en la atenuacin. silenciadores

Existe algunos mtodos para calcular el ruido de flujo de aire generado en silenciadores uno de estos es el desarrollado por Istvn Vr [3]. Este mtodo se encuentra limitado para frecuencias altas y materiales fibrosos. Adems, existen algunos efectos no considerados en el anlisis ya que es muy difcil poder cuantificarlos, como lo son la conveccin de corriente, la difraccin lateral y el cambio en las propiedades de absorcin de los materiales. La relacin que nos permite calcular este factor esta dada por: 10 5 V 5.4 S L w (oct ) = 10 log 2.16 2.27 4 t T PA (35)

Donde LW (oct ) es el nivel de potencia sonora por banda de octava en (dB), V es la velocidad de flujo del aire en (m/s), S t es el rea de la seccin transversal del silenciador en (m2), T es la temperatura del medio en (K) y PA es la fraccin abierta de rea AL del silenciador. Las discontinuidades del rea dentro del silenciador, aumentan el ruido de flujo generado, debido a la proporcionalidad con la seccin transversal S f y a las turbulencias que provocan. El factor ms preponderante para un aumento en el nivel de ruido de flujo, son las velocidades de flujo altas, existiendo la posibilidad que su espectro sonoro se ampli hacia el rango de bajas frecuencias.

33

La mxima prdida por insercin posible si se aumenta el largo del silenciador, es igual a la diferencia entre el nivel de potencia incidente en el silenciador y el nivel de ruido generado por el flujo. En la tabla 7, se muestra la informacin proporcionada por la empresa Trox Technik [15], para el nivel de potencia acstica del flujo de aire generado por los splitter modelo MSA 100 y MSA 200, para diferentes velocidades. Estos datos fueron medidos en el laboratorio de la compaa segn la norma DIN EN ISO 7235 (1995), y son validos para el producto entre ancho y alto de la seccin transversal de estos silenciadores igual a 1 (m2), (B x H = 1 m2). La tabla con valores de correccin presentada en la parte inferior es utilizada para (B x H 1 m2), aplicndose esta correccin LS al valor de Lw mostrado en la columna lateral derecha de la tabla.
Tabla 6. Nivel de potencia acstica del flujo de aire generado por los splitter modelo MSA 100 y MSA 200 de Trox Technik.

V en (m/s) 4 6 8 10 12 14 16 18 20

63 30 41 48 53 58 62 65 68 71

125 26 36 43 49 53 57 61 64 66

250 22 32 39 44 49 53 56 59 62

f m, oct en (Hz) 500 1000 2000 19 15 12 28 25 21 35 31 28 40 37 33 45 41 37 49 45 41 52 48 44 55 51 48 57 53 49

4000 9 18 25 30 34 38 41 44 46

8000 6 15 22 27 31 35 38 41 43

Lw en (dBA) 21 31 38 43 47 51 54 57 60

B x H en (m2) LS en (dB)

0.1 -10

Correccin LS en (dB) 0.2 0.4 0.8 1.0 -7 -4 -1 0

2.0 +3

4.0 +6

8.0 +9

10.0 +10

Se observa claramente que la mayor parte de la energa se concentra en bajas frecuencias. Conjuntamente, el aumento de la velocidad de flujo, genera un considerable aumento en el nivel de potencia acstica. Complementando la informacin entregada anteriormente, se presenta a continuacin, un grfico entregado por la empresa Mercaillament [47], para el nivel de potencia sonora producto de la circulacin de flujo de aire en el silenciador SPI 15-5, de longitud 1200 mm.

34

Ilustracin 16. Nivel de potencia acstica del flujo de aire generado por silenciador SPI 15 - Mercaillament.

Se observa claramente el aumento en el nivel de ruido al aumentar la velocidad del flujo, llegando a ser este considerable.
3.2.3.3. Temperatura del Flujo

La temperatura es un factor que afecta al diseo de silenciadores, ya que los factores ms comunes como la velocidad del sonido, densidad del gas y la resistencia al flujo dependen de esta. A continuacin se presentan las expresiones que manifiestan esta dependencia:
Velocidad del sonido.
c(T ) = c 0

273 + T (C ) 293

(36)

35

Donde c 0 es la velocidad del sonido a 20 (C), correspondiente a 344 (m/s).

Densidad del aire.

(T ) = 0

293 273 + T (C )

(37)

Donde 0 es la densidad del aire a 20 (C), correspondiente a 1.18 (kg/m3).

Resistencia al flujo o viscosidad por unidad de rea.

273 + T (C ) R(T ) = R0 293 Donde R0 es la resistencia al flujo especifica, dada por la expresin:
R0 = R1 (20 C )d 0 c0

(38)

(39)

Donde R1 representa la resistencia al flujo del baffle, generalmente se utiliza una resistencia al flujo por unidad de espesor igual a cinco veces la impedancia del aire ( R1 d = 5 0 c 0 ), como se muestra en la ilustracin a continuacin.

36

Ilustracin 17. Curva resistividad al flujo de aire v/s densidad para materiales absorbentes. G variacin de la lana de vidrio, R: variacin de la lana de roca o mineral.

Donde G representa a la lana de vidrio y R a la lana mineral o de roca. La temperatura es un factor que tambin afecta a otros aspectos, debido a que altas temperaturas de flujo pueden daar rpidamente el material absorbente dispuesto en los baffles en el interior de los silenciadores, por esto, en algunas aplicaciones se reviste a este material con placas de metal perforado, con un porcentaje de perforacin de alrededor de un 15% a un 25%, con el fin de que sea prcticamente invisible a la onda sonora, el cual a su vez aporta un grado de atenuacin extra sobretodo para frecuencias altas. Esto pude verse reflejado en la ilustracin siguiente, en la cual se presenta un grfico en bandas de frecuencia de tercio de octava, de la atenuacin obtenida para diferentes porcentajes de perforacin, relacionados mediante el ndice de Transparencia (TI, Transparency Index ) [39]. El ndice de Transparencia corresponde a un factor que relaciona el nmero y dimetro de perforaciones de un material con la distancia entre estas. Cabe destacar que mientras menor es el ndice de Transparencia mayor es la atenuacin lograda por un sistema perforado, destacndose este fenmeno en frecuencias altas. El ndice de Transparencia, cuya unidad corresponde a (1/Pulg2), cumple la siguiente relacin:

37

TI = nd

ta 2

= 0,04 P

ta 2

(40)

Donde n corresponde al nmero de perforaciones por pulgada cuadrada, d al dimetro de perforaciones, t al espesor del material perforado, a corresponde a la distancia mas corta entre agujeros y P al porcentaje de rea abierta del material perforado. Todos estos parmetros en unidades inglesas.

Ilustracin 18. Atenuacin para diferentes porcentajes del ndice de Transparencia.

Otra alternativa consiste en cambiar la lana por alguna espuma polmera, las cuales son ms resistentes a las altas temperaturas, prolongando de esta forma la vida til de los silenciadores.

38

En general los equipos industriales como grupos electrgenos, compresores y ventiladores presentan informacin en sus fichas tcnicas sobre temperatura, referente a los gases de combustin y a la temperatura mxima de trabajo.

3.2.3.4. Material Absorbente

El material absorbente de los baffles es el elemento preponderante que genera la atenuacin sonora de un dispositivo silenciador pasivo disipativo. Se encuentra definido como todos aquellos materiales o sistemas que poseen la caracterstica de absorber gran parte de la energa acstica que incide sobre ellos, en todo o en parte del espectro de frecuencias audibles. El coeficiente de absorcin sonora es una medida de la propiedad absorbente del sonido de un material. Este coeficiente corresponde a la relacin entre la energa sonora absorbida y la energa sonora incidente sobre una superficie de este material, variando en una escala de (0 1) y depende principalmente de la frecuencia, ngulo de incidencia del campo sonoro, densidad, espesor y estructura interna del material, esta dado por la relacin:

Ia I = 1 r Ii Ii

(41)

Donde I a es la intensidad acstica absorbida, I r es la intensidad acstica reflejada y I i es la intensidad acstica incidente. Existen varios tipos de sistemas o estructuras absorbentes, los cuales pueden ser clasificados de la siguiente forma [6]:
Absorbentes porosos. De esqueleto rgido. De esqueleto flexible. Resonadores. Simples. Tipo Helmholtz. De membrana.

Tipo Bekesy.

39

Acoplados

Membranas propiamente dichas.

En serie. En paralelo: Paneles perforados. Mixtos: Combinacin de los anteriores. Anecoicos: Variacin gradual de caractersticas fsicas. Por transmisin real. Por configuracin geomtrica.

El ms tpico, y desde luego el nico, de entre los considerados en esta clasificacin, con caractersticas de verdadero material es el material poroso y no sistema absorbente.
Material Poroso [6]. Los materiales porosos son permeables al sonido, pudiendo ser esponjosos o fibrosos como se muestra en la ilustracin siguiente. Estn constituidos por un medio slido denominado esqueleto, recorrido por cavidades ms o menos tortuosas denominadas poros, su configuracin presenta una elevada cantidad de estos poros, que se encuentran comunicados entre si y con el exterior.

40

Ilustracin 19. Composicin del material poroso.

La disminucin de la energa acstica en estos materiales se produce ya que al incidir una onda acstica sobre su superficie, un importante porcentaje de la misma penetra por los intersticios, haciendo entrar en vibracin a las fibras, con lo que se produce una transformacin de parte de la energa acstica en energa cintica. Adems, los cambios de direccin del flujo sonoro junto al fenmeno de expansin y compresin debido a la irregularidad de los poros, produce tambin una pequea prdida de impulso [26]. Por otra parte, el aire que ocupa los poros entra en movimiento, producindose una prdida de energa por el rozamiento de las partculas con el esqueleto, transformndose esta energa en calor. Este proceso involucra tambin fenmenos de gradiente de viscosidad y temperatura [7]. Las molculas de aire al estar peridicamente en expansin y compresin, producen un cambio en la temperatura, este cambio es isotrmico a baja frecuencia y adiabtico a frecuencias altas [26], involucrando tambin una pequea prdida por estas fluctuaciones de temperatura.

Desde el punto de vista del comportamiento acstico, conviene distinguir entre materiales de esqueleto rgido y flexible. En los primeros el coeficiente de absorcin sonora aumenta con la

41

frecuencia, mientras que en los segundos se presentan resonancias, que producen mximos de absorcin a frecuencias bajas y medias. Por lo general la absorcin acstica con materiales porosos es muy elevada en altas frecuencias y limitada en bajas frecuencias. El comportamiento acstico del material depende de varios factores. No obstante, los espesores de capa que normalmente se utilizan son muy limitados, esto por problemas de espacio y costo. Los parmetros estructurales relacionados con la capacidad de absorcin de estos materiales son [7]:
Porosidad (): factor que se define a travs del cuociente entre el volumen de aire contenido en las cavidades del material y el volumen total del materia, se encuentra dado por:

Volumen de las cavidades Volumen total del material

(42)

Materiales que tienen una elevada porosidad (85% - 95%) tienen un elevado coeficiente de absorcin sonora. En la ilustracin siguiente se verifica lo anteriormente expresado, visualizndose la influencia de la porosidad en el coeficiente de absorcin [27].

Ilustracin 20. Influencia de la porosidad en el coeficiente de absorcin.

Tortuosidad (Tr): factor que est directamente relacionado con la forma de los poros y la variacin de su seccin recta a lo largo de su longitud, as como con la existencia de

42

ramificaciones colaterales. Tambin puede ser definida como la influencia de la estructura interna de un material sobre sus propiedades acsticas o como la medida en que los poros se apartan de lo normal [26]. Para el caso general de materiales con poros no cilndricos, la expresin de la tortuosidad viene dada por:

Tr =

rc rf

(43)

Donde r f y rc corresponden a las resistividades elctricas de un fluido conductor y del material saturado con dicho fluido, respectivamente.
Resistencia al flujo de Aire (R): parmetro enunciado anteriormente y ms caracterstico de las propiedades acsticas de los materiales porosos, es definido como la resistencia que un material presenta a un flujo continuo de aire que pasa a travs de una muestra de material de un espesor determinado.

La resistencia al flujo de aire por unidad de espesor de un material poroso, es proporcional al coeficiente de viscosidad de cizalla del aire e inversamente proporcional al cuadrado del tamao de los poros. Por otra parte, para un material fibroso con una cierta porosidad, la resistencia al flujo de aire es inversamente proporcional al cuadrado del dimetro de la fibra [26]. La medida de la resistividad se realiza segn la norma ISO 9053:1991. El mtodo descrito en ella, consiste en hacer pasar una corriente de aire a travs de la muestra de material, determinar la diferencia de presin entre ambos lados de la muestra y dividir esta diferencia de presin P, entre el flujo de aire incidente , segn la expresin:

R=

P Am d

(44)

Donde Am es el rea de la muestra de material, d el espesor de dicha muestra. La siguiente ilustracin, muestra una grfica que relaciona la resistividad al flujo y el coeficiente de absorcin sonora a incidencia normal [12]. Donde corresponde a la densidad, f a la frecuencia y R a la resistividad al flujo, relacionados mediante las siguientes expresiones:

43

n =

4k (k + 1) 2 + 2
0 , 754

(45)

f k = 1 + 0,0571 R f = 0,0870 R

(46)
0 , 732

(47)

Ilustracin 21. Relacin entre la resistencia al flujo y el coeficiente de absorcin sonora a incidencia normal.

Factor de Estructura (): Este ltimo junto con la tortuosidad da cuenta de la estructura interna del material y tiene en cuenta el efecto de los poros y cavidades de aire que son perpendiculares a la direccin de propagacin, adems, se encuentra relacionado con la porosidad, la impedancia caracterstica del material y el coeficiente de absorcin.

La ilustracin presentada a continuacin, muestra una relacin entregada por Leo Beranek, que relaciona el factor de estructura con la porosidad [26] para materiales absorbentes homogneos fibrosos o porosos, con sus cavidades interconectadas.

44

Ilustracin 22. Relacin entre el factor de estructura y la porosidad.

Otras caractersticas o consideraciones importantes que debe poseer el material absorbente para su seleccin corresponden a [14]:

Resistencia al fuego: (capacidad ignfuga) Es una medida del flujo de las llamas a travs de la superficie expuesta del material. Esta dado por el ndice de reaccin o propagacin al fuego y su clculo esta normado por instituciones como ISO, UNE, ASTM, NCh. Estos materiales al ser componentes utilizados en actividades de construccin, esta caracterstica es un requisito exigido en el Listado Oficial de Comportamiento al Fuego de Elementos y Componentes de la Construccin. Establecido por la Ordenanza General de Urbanismo y Construccin (O.G.U.C.). Resistencia mecnica: Ya que la resistencia mecnica de la mayora de los materiales absorbentes acsticos es relativamente baja, por esto deben ser protegidos mediante algn sistema adicional. Resistencia a la compresin [25]: Es una propiedad utilizada para determinar la estabilidad dimensional. Un material acstico es dimensionalmente estable si sus dimensiones fsicas no cambian significativamente con los cambios de humedad y temperatura. Esta caracterstica depende de la fibra que esta confeccionado el material, su esqueleto y el aglutinante que mantiene unidas las fibras. Reflectancia a la luz: Es una medida de la capacidad de un material para reflejar la luz sobre su superficie, es expresado usualmente como fraccin decimal de la luz incidente que es reflejada. Por lo general los fabricantes de estos materiales no entregan informacin sobre esta caracterstica, que viene expresada en un rango de valores como el mostrado a continuacin:

45

a = 0.75 ms b = 0.70 - 0.74 c = 0.65 - 0.69 d = 0.60 - 0.64

Higroscopia [25]: Corresponde a la capacidad que tienen los materiales para absorber la humedad. Generalmente este representa un problema a evitar.

Otras caractersticas fsicas presentes, ms complejas de calcular son [15][25]: su impedancia caracterstica, la constante de propagacin de onda en el material y el factor de resistencia a la difusin del vapor de agua. Otros parmetros presentes en estos materiales, estn relacionados con aspectos trmicos, tales como [25]:
Conductividad trmica: Es la capacidad de un material de transmitir el fri o el calor. El coeficiente de conductividad trmica, expresa la magnitud de esta capacidad. En el sistema internacional de unidades se encuentra expresada en (W/mK) o en (Kcal/mhC). Resistencia trmica: Es la capacidad de un material para resistir el paso de flujos de temperatura. Esta definido como el cuociente entre el espesor del material y la conductividad trmica. Se encuentra expresada en (m2 K/W) o en (m2 h C/kcal).

Algunos de los materiales absorbentes porosos de sonido ms utilizados en la actualidad, existiendo de variadas formas y tipos, dependiendo de su uso y aplicacin son:

Lana de vidrio. Lana mineral o de roca. Vermiculita expandida [12] Laminas de fibra de madera Tela no tejida de fibras de polister Espumas polmeras
Poliuretano flexible Melamina [16] Poliimida (Polyimides) [16]

Adems de alfombras y cortinas utilizadas para motivos estticos, que permiten un grado de absorcin sonora en frecuencias altas.

46

A la hora de disear soluciones que utilizan material absorbente poroso, comnmente se trabaja con datos de espesor, densidad del material absorbente y la valoracin de nmero nico de las propiedades de absorcin. Esta valoracin de nmero nico de las propiedades de absorcin del sonido de un material, corresponde al Coeficiente de Reduccin Sonora (NRC, Noise Reduction Coefficient), el cual corresponde a la fraccin de energa sonora que es absorbida al promediar todos los ngulos de direccin incidentes a un material y los valores ascendentes de frecuencia sonora. Se calcula promediando los coeficientes de absorcin del sonido con las frecuencias de 250, 500, 1000 y 2000 (Hz), como se muestra en la expresin (50), y se aproxima como el mltiplo ms prximo de 0.05. Este nmero debe tomarse con cautela, ya que materiales con comportamiento muy diferente podran tener similares valores de NRC cumpliendo la relacin:
NRC = f 250 + f 500 + f 1000 + f 2000 4

(48)

En la disipacin de energa acstica influyen, adems de las caractersticas intrnsecas del material, otras caractersticas tales como:
Influencia del Tipo de Montaje [16]. Los mecanismos de disipacin de energa acstica requieren que exista movimiento relativo entre el aire y el material para que el proceso de friccin pueda llevarse a cabo. La potencia disipada para tales efectos cumple la siguiente relacin:

W dis = v 2 = Fuerza Velocidad Donde representa al coeficiente de amortiguamiento y v a la velocidad de partculas.

(49)

De esta relacin podemos apreciar, que mientras ms alta sea la velocidad relativa entre las molculas de aire y el material, mayor ser la energa sonora absorbida. Si el material absorbente se encuentra apoyado directamente sobre una superficie rgida, la velocidad de las molculas de aire en una zona muy cercana a la superficie del material, es prcticamente nula, ya que al ser la pared rgida no admite desplazamientos. A medida que nos alejamos de la superficie la velocidad de las partculas ir creciendo hasta alcanzar: un mximo cuando la distancia sea igual a /4 y un mnimo cuando la distancia sea igual a /2, logrndose mxima y mnima eficiencia en la absorcin respectivamente. En los casos en que la superficie rgida nombrada anteriormente, posea un porcentaje de perforacin, haciendo que esta sea acsticamente invisible, la disposicin del material absorbente altera la efectividad en la atenuacin del sistema en donde se emplea.

47

En las ilustraciones siguientes, podemos apreciar este fenmeno, para tres configuraciones posibles de material absorbente en un sistema de panel con superficie rgida perforada ms cmara de aire sobre una superficie slida de base [39]. En los tres sistemas mostrados a continuacin, a representa a la superficie rgida perforada, b al material absorbente y c al muro rgido posterior de soporte.

Ilustracin 23. Configuraciones para disposicin del material absorbente. a: superficie rigida perforada, b material absorbente, c: muro rigido.

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Ilustracin 24. Coeficiente de absorcin para las configuraciones anteriormente citadas.

Como se aprecia en la ilustracin anterior, los sistemas II y III son los que mejor se comportan, entregando elevados valores para el coeficiente de absorcin. Existe una clasificacin para los diferentes tipos de montaje de materiales acsticos, una visualizacin de estos se muestra la ilustracin a continuacin. Dicha clasificacin se encuentra en la tabla 7.
Tabla 7. Tipos de montaje de los materiales acsticos.

Montaje Tipo A

Descripcin

El material acstico se apoya directamente contra una superficie rgida. El material acstico se cementa en puntos aislados a una placa de yeso dejando un mnimo espacio de aire (3 a 4 mm) entre ambos. El material acstico se encuentra protegido por una placa

Tipo B Tipo C

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Montaje

Descripcin perforada directamente yuxtapuesta al mismo, y el conjunto separado por una distancia en mm especificada despus de la "C".

Tipo D

El material se encuentra separado por una distancia en mm (especificada luego de la "D") de la superficie a tratar, por medio de listones de madera. El material se instala colgando de un cielorraso por medio de una suspensin metlica, dejando un espacio de aire cuyo espesor en mm se especifica a continuacin de la "E". El material se encuentra montado sobre una chapa metlica a una distancia en mm especificada luego de la "F".

Tipo E

Tipo F

Ilustracin 25. Tipos de montaje de los materiales acsticos.

Influencia del Espesor [16]. Un material absorbente de gran porosidad se comporta en cierta forma como un conducto, en el cual el efecto de atenuacin de energa sonora en el aire se incrementa debido a las mltiples ocasiones de friccin que encuentra la onda en su trayecto. Por este motivo, la energa de una onda sonora que incide sobre este tipo de materiales se reduce exponencialmente con la distancia de penetracin, o, lo que es lo mismo, el nivel de presin sonora se reduce linealmente con el espesor de la muestra. Esto se ve mayormente expresado en frecuencias bajas, debido a la directa relacin que presentan las frecuencias bajas con el espesor [26] debido a la mayor longitud de onda de estas, como se aprecia en la ilustracin a continuacin.

50

Cuando la profundidad total del espacio entre el material absorbente y su apoyo detrs de l, es menor que un cuarto de la longitud de onda, el coeficiente de absorcin decrece al decrecer la frecuencia [12]. La frecuencia f por debajo de la cual decrece el coeficiente de absorcin sonora esta dada aproximadamente por la relacin: f = c 2d (50)

Donde c corresponde a la velocidad del sonido y d al espesor total.

Ilustracin 26. Curvas de absorcin acstica para diferentes espesores de material absorbente.

Observando la ilustracin anterior, puede apreciarse la influencia del espesor sobre el coeficiente de absorcin para una densidad determinada. Para frecuencias altas el comportamiento es muy similar para las distintas configuraciones presentes, en frecuencias bajas y medias, se aprecia claramente la disminucin de la absorcin al reducir el espesor para una densidad determinada.
Influencia de la Densidad [16]. Los materiales absorbentes, pueden asumir diversos grados de compactacin, aglomerndose con resinas ligeras de endurecimiento por calor. Una vez endurecida, segn la proporcin de resina agregada, se obtienen placas rgidas semi-rgidas o fieltros.

Para densidades muy bajas la absorcin es pequea, bajo 20 (kg/m3) aproximadamente, al aumentar la densidad aumenta el coeficiente de absorcin sonora en todo el rango de

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frecuencias, esto es valido si la densidad se mantiene por debajo de unos 100 (kg/m3) aproximadamente. Por encima de dicho valor las fibras estn muy aprisionadas, lo cual hace que la resistencia al flujo sea tan alta obstruyendo la propagacin de las ondas sonoras por los intersticios, de modo que el coeficiente de absorcin sonora vuelve a disminuir.

Ilustracin 27. Variacin del coeficiente de absorcin sonora con la densidad.

No obstante, estudios recientes han demostrado la poca relevancia en el coeficiente de absorcin sonora que tiene una variacin de la densidad para un espesor especfico, lo cual contrasta con la gran influencia y dependencia que tiene el coeficiente de absorcin sonora debido al espesor [28].
Influencia del Dimetro de las Fibras [26]. El trabajo realizado por Koizumi et al, denominado The Development Of Sound Absorbing Materials Using Natural Bamboo Fibers, da cuenta del aumento en el coeficiente de absorcin al disminuir el dimetro de las fibras. Esto se debe a que fibras delgadas pueden moverse con mayor facilidad que fibras gruesas. Conjuntamente, fibras ms delgadas originan una mayor tortuosidad y mayor resistencia al flujo para un volumen determinado. En este mismo sentido, en el trabajo realizado por Eung Lee et al, denominado Sound Absorption Properties Of Recycled Polyester Fibrous Assembly Absorbers concluye que fibras finas aumentan el valor del coeficiente de absorcin sonora a incidencia normal NAC (Normal Incidence Sound Absorption Coefficient). Otros Factores. Existen otros factores, que tambin influyen en las propiedades de absorcin de estos materiales, que para efecto de este trabajo sern solo mencionados para efectos de cultura general, estos son [26][39]:

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Compresin del material Tratamiento de la superficie del material Posicionamiento del material Impedancia de la superficie del material

3.2.3.5. Caudal de Aire

Corresponde al caudal de aire total (Q) de trabajo de un sistema y requerido para funcionar correctamente, generalmente se encuentra expresado en (m3/h). Este es un factor muy importante, ya que el rea libre de la seccin transversal de un silenciador (rea sin material absorbente), est relacionada con la velocidad de flujo y consecutivamente con el caudal transportado, por tanto, para una velocidad de flujo especfica, el cuociente entre caudal y la velocidad dada, nos proporciona el rea libre de la seccin transversal necesaria para el diseo del silenciador. Como medida de seguridad, a esta rea suele aplicarse un factor de seguridad (FS), el cual varia entre un 15% y un 20% del rea obtenida, el cual es sumado al rea total libre de la seccin transversal, cumplindose la relacin:
Area libre = Caudal transportado Caudal transportado + FS Velocidad del flujo transportado Velocidad del flujo transportado

(51)

En general los equipos industriales como grupos electrgenos, compresores y ventiladores presentan informacin en sus fichas tcnicas sobre el caudal, referente al flujo de aire de combustin, al flujo del gas de escape y al radiador que refresca el flujo de aire. El caudal dependiendo del equipo industrial que se utilice, puede tomar caractersticas de caudal fijo o de caudal variable. En un sistema de caudal variable, el flujo de aire se regula normalmente mediante dos mtodos:

Impulsando el equipo a velocidad constante por medio de un control de aspas variables en su interior. Modificando la velocidad del equipo, alterando la lnea de frecuencia de potencia del motor de accionamiento. Siendo este mtodo el ms eficaz energticamente y que alcanza menores niveles de ruido.

Generalmente, en los sistemas que transportan flujos de aire o sistemas HVAC, se producen descompensaciones del flujo, lo cual acarrea que la resistencia del sistema pueda ser mayor que la prevista, debindose aumentar la velocidad del flujo para compensar la resistencia adicional, aumentando de igual manera, la presin de trabajo del equipo, disminuyendo su eficiencia y aumentando los niveles de ruido producidos por estos.

53

En general, los componentes a considerar en un sistema que transporta flujo son [9]:
Caractersticas de los conductos: Forma, tamao, dimensiones, materiales de construccin, espesor, resistencia a la presin. Caractersticas del fluido: Fase: Monofsico (lquido o gas), bifsico o multifsico. Caractersticas de la fase o fases: Densidad, viscosidad, tensin superficial, peso molecular, etc. Caractersticas del flujo monofsico: o En cuanto a su velocidad: Laminar, turbulento o en transicin; o En cuanto a su medicin: Volumtrico o msico. o Sistemas bifsicos poseen hasta siete patrones de flujos [37]. La conformacin de sistemas de tuberas y conductos se logra mediante diversos accesorios: Unin de tuberas: Coplas, niples, tuercas de unin, etc. Desviacin de tuberas: Codos, Yes, Tes, etc. Cambios de dimetro de tuberas: Expansiones, reducciones. Caractersticas de vlvulas para regulacin o control de flujo: Compuerta, globo, mariposa, aguja, etc. Caractersticas del dispositivo mecnico para impulsar el fluido. Caractersticas del Flujo Monofsico [10]. Cuando entre dos partculas en movimiento existe gradiente de velocidad, o sea que una se mueve ms rpido que la otra, se desarrollan fuerzas de friccin que actan tangencialmente a las mismas. Estas fuerzas de friccin tratan de introducir rotacin entre las partculas en movimiento, pero simultneamente la viscosidad trata de impedir la rotacin. Dependiendo del valor relativo de estas fuerzas es que se producen los diferentes estados de flujo.

Existen tres parmetros fsicos que describen las condiciones de flujo, estos son:
Longitud del campo de flujo: Si es bastante grande, la perturbacin del flujo podra aumentar y el flujo podra volverse turbulento.

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Velocidad: Si es bastante grande el flujo puede ser turbulento. Viscosidad cinemtica: Si es pequea el flujo puede ser turbulento.

Estos factores se combinan en el nmero de Reynolds, nombrado en la seccin (3.1.2), el cual es la base de comparacin o criterio para establecer el tipo de flujo presente en un conducto. Los tipos de flujo que se pueden producir son:
Flujo Laminar

Cuando el gradiente de velocidad es bajo, la fuerza de inercia es mayor que la de friccin, las partculas se desplazan pero no rotan, o lo hacen pero con muy poca energa, el resultado final es un movimiento en el cual las partculas siguen trayectorias definidas, y todas las partculas que pasan por un punto en el campo del flujo siguen la misma trayectoria. Este tipo de flujo es denominado laminar, queriendo significar con ello que las partculas se desplazan en forma de capas o lminas. Para obtener un flujo laminar el nmero de Reynolds debe ser, Re < 1000.
Flujo en Transicin

Este se presenta cuando el nmero de Reynolds se aproxima al valor crtico que determina el estado de flujo laminar o turbulento en un fluido, y esta caracterizado por ser una zona de propagacin inestable. Para obtener un flujo en transicin el nmero de Reynolds debe estar comprendido en el rango 1000 < Re < 2000.
Flujo Turbulento

Al aumentar el gradiente de velocidad se incrementa la friccin entre partculas vecinas al fluido, y estas adquieren una energa de rotacin apreciable, la viscosidad pierde su efecto, y debido a la rotacin las partculas cambian de trayectoria. Al pasar de unas trayectorias a otras, las partculas chocan entre s y cambian de rumbo en forma errtica. ste tipo de flujo se denomina turbulento y puede producirse tanto en tubos lisos como en tubos rugosos. En flujo turbulento, las molculas de fluido al desplazarse en forma totalmente aleatoria, la energa que las mueve se desperdicia en gran medida en corrientes parsitas (de Foucault) y otros factores dinmicos.

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Para obtener un flujo turbulento el nmero de Reynolds debe ser, Re > 2000 aproximadamente Hay que tener en consideracin que los valores entregados para clasificar el flujo dentro de una cierta rea, pueden variar dependiendo del autor. En conductos siempre se encuentran estos tres tipos de flujos, presentndose el flujo laminar en el centro del conducto, en los bordes el flujo turbulento y entre estos el flujo en transicin. Este fenmeno se debe a la viscosidad del fluido, que produce en los bordes una velocidad casi nula y en el centro del conducto una velocidad mxima, generndose un perfil de velocidades como el mostrado en la ilustracin a continuacin, que depende de la viscosidad y el gradiente de presin.

Ilustracin 28. Perfil de velocidades en un conducto.

Cuando el rgimen predominante dentro del conducto es turbulento, existe una mayor homogeneidad de velocidades a lo largo de este que cuando el rgimen es laminar.

Ilustracin 29. Perfil de velocidades predominante en los distintos regimenes.

Las curvas, bifurcaciones, ensambladuras y obstculos, como se aprecia en la ilustracin siguiente, causan cambios abruptos en las condiciones del flujo, sobretodo si este es turbulento, aumentando de esta forma el nivel de presin sonora debido al aumento de la

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velocidad de este, dependiendo dichos cambios, principalmente del tamao y de las configuraciones del conducto. El ruido puede ser reducido redondeando las curvas o estilizando estas secciones.

Ilustracin 30. Propagacin de un flujo laminar y un flujo turbulento para similares caractersticas.

Por lo general, los conductos rectangulares aportan una atenuacin ms alta que los conductos circulares, debido a que las paredes planas del anterior del conducto rectangular son menos rgidas y vibran ms fcilmente, disipando energa. La American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers (ASHRAE), en su publicacin A practical guide to noise and vibration control for HVAC systems [40], establece criterios respecto de la velocidad limite de flujo, para su uso en sistemas de aire acondicionado y conductos de ventilacin, para un correcto diseo acorde en trminos acsticos, utilizando las curvas RC (Room Criteria), las cuales se utilizan para evaluar el ruido de fondo en recintos con sistemas que transportan fluidos. Estas velocidades dependen del tipo de conducto utilizado, su ubicacin y configuracin, debiendo estar de acuerdo a la tabla 8:

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Tabla 8. Velocidades de flujo en conductos principales.

Ubicacin del conducto principal

Velocidad de flujo mxima (m/seg) Criterio RC Conducto rectangular Conducto circular

45 En shaft o sobre cielo falso Sobre cielo acstico suspendido 35 25 45 35 25 45 Al descubierto 35 25

17.8 12.7 8.6 12.7 8.9 6.1 10.2 7.4 4.8

25.4 17.8 12.7 22.9 15.2 10.2 19.8 13.2 8.6

Cabe destacar, que las ramificaciones del conducto principal deben tener velocidades de flujo del 80 % de los valores mostrados en la tabla anterior

A continuacin se muestran las velocidades mximas recomendadas que deben tener las salidas y entradas de aire (sin difusores y rejillas) para lograr un criterio de diseo acstico adecuado. Se debe tener presente que la presencia de difusores o rejillas pueden aumentar los niveles de ruido en mayor o menor medida, dependiendo de cuantos difusores o rejillas estn instalados en el diseo, construccin instalacin, etc. Por lo tanto, las velocidades de flujo mencionadas deben ser disminuidas acordemente.
Tabla 9. Velocidades de flujo en entradas y salidas de aire.

Tipo de abertura

Salida de aire

Velocidad de flujo mxima para entradas y salidas de aire Velocidad de flujo en Criterio RC abertura libre (m/s) 45 3.2

40 35 30

2.8 2.5 2.2

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Tipo de abertura

Velocidad de flujo mxima para entradas y salidas de aire Velocidad de flujo en Criterio RC abertura libre (m/s) 25 1.8

45 40 Entrada de aire 35 30 25
3.2.3.6. Tamao, Costo y Expectativa de Vida til

3.8 3.4 3.0 2.5 2.5

Sin duda dos factores que se encuentran relacionados directamente con el diseo de silenciadores, son el costo y el tamao. Claramente, a mayor tamao de silenciador mayor es el costo, debido a que se necesita una mayor cantidad de material y mano de obra para confeccionar este ltimo, asimismo la instalacin de este presenta mayores gastos. La longitud del silenciador es un factor sumamente importante, ya que la prdida por insercin es directamente proporcional a la longitud del silenciador. Tambin es importante destacar que el tamao del silenciador, ya sea su altura y ancho, esta determinado principalmente por el caudal de aire, siendo dependiente del rea libre de paso necesaria. Respecto de la vida til de los silenciadores, esta depende de las condiciones en las cuales se encuentre trabajando, ya sea en espacios exteriores o interiores, lo cual puede afectar la capa externa de su estructura debido a condiciones climticas extremas o adversas, o afectar sus componentes interiores, ya sea por humedad o flujos a elevada temperatura y velocidad, lo cual aumenta el desgaste del material interno, degradndose en un tiempo menor al previsto, acortando la vida til del silenciador. Sin duda un buen cuidado de estos, mantenindolos en condiciones favorables de mantenimiento, permite que la vida til de los silenciadores se prolongue por bastantes aos.

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3.3. PRDIDA DE CARGA EN SILENCIADORES DISIPATIVOS

El concepto de prdida de energa o prdida de carga en silenciadores pasivos disipativos del tipo splitter, es abarcado y tratado mediante la cada de presin que se genera a lo largo del silenciador. Esto se debe exclusivamente a la proporcionalidad existente entre la prdida de carga y la cada de presin en sistemas que transportan o trabajan con fluidos (expresin (6)). Conjuntamente, en trminos acsticos y aerodinmicos resulta mucho ms interesante obtener informacin en unidades de presin que en unidades de longitud o energa sobre peso. Por esto el funcionamiento de un silenciador, es descrito en trminos de la cada de presin en (Pa o mm c.d.a.), a lo largo del silenciador [14]. Aunque comnmente, ambos trminos son utilizados para describir un fenmeno similar. Conociendo lo anterior, desde ahora se utiliza el trmino cada de presin que es el que realmente es calculado. La presin total (Pt) en un sistema, es la suma algebraica de la presin esttica (Pest) y la presin dinmica (Pdin). La cual, cumple la relacin: Pt = Pest + Pdin (52)

La presin esttica es consecuencia de la compresin del aire dentro del silenciador, en direccin perpendicular al desplazamiento del flujo y es medida por defecto sobre la presin atmosfrica ambiental. Esta decrece a lo largo del silenciador por efecto de las prdidas por friccin. La presin dinmica es la componente de energa que ejercera el fluido sobre un obstculo que interfiriera su flujo, se relaciona con la energa cintica del fluido y su valor se obtiene mediante la expresin: Pdin =

V 2
2

(53)

Donde corresponde al la densidad del aire circulante y V a la velocidad del mismo. Para silenciadores pasivos disipativos tipo splitter, la variacin total de presin es representada a partir de la siguiente expresin:
V2 pt = 2

(54)

60

Donde representa a la densidad del aire, V a la velocidad media de este y al coeficiente de resistencia al flujo. Este ltimo coeficiente adimensional representa sin duda, a la variable ms compleja de calcular, ya que depende de la geometra del silenciador en todos los mbitos (entrada, salida, dimetro, etc.), de las condiciones de friccin y del largo de este, presentndose un sin nmero de casos probables, los cuales son imposibles de tratar en su totalidad, por lo cual algunos autores presentan algunas expresiones para la realizacin de este clculo simplificado. En la ilustracin siguiente, se muestra la variacin de la presin o cada de presin, de diversas zonas presentes en un sistema de conductos, con un silenciador instalado estilizado en su seccin de entrada y salida [22].

Ilustracin 31. Variacin de la cada de presin con el desplazamiento de flujo en un conducto que contiene un silenciador instalado.

La ilustracin anterior se aprecia claramente la cada de presin a travs del silenciador y la recuperacin de esta al salir del silenciador. Las zonas presentes en esta ilustracin se refieren a:
p1 es el descenso de la presin atmosfrica, necesaria para acelerar el aire en el conducto. p 2 es la disminucin de la presin, necesaria para acelerar el aire del conducto de una velocidad dada, a la velocidad en el silenciador.

61

p7 cada de presin producida por la friccin del flujo con el interior del silenciador p8 es el aumento de presin, debido a la desaceleracin del flujo en la salida difusa del silenciador. p9 recuperacin del impulso de velocidad desde la salida difusa del silenciador

Las cadas de presin p3 a p6 , representan los efectos de las configuraciones de instalacin tpicas, sobre la cada de presin de los silenciadores. Estas configuraciones son mostradas en las ilustraciones siguientes.

p3 p 4 p5 p6

boca estilizada de entrada a descarga libre - silenciador montado en un muro (B). conducto de entrada a descarga libre - silenciador de descarga (D). boca estilizada de entrada a conducto de descarga - silenciador de entrada (C). conducto de entrada a conducto de descarga - instalacin ideal (A).

(A)

(D)

(A)

Ilustracin 32. Configuracin de instalacin tpica (p6 y p4).

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(B)

(C)

(D)

Ilustracin 33. Configuracin de instalacin tpica (p3, p4 Y p5).

Es importante tener en cuenta que en algunos casos, la cada de presin provocada por el silenciador puede ser igual o mayor a la del resto del sistema donde esta situado este ltimo, debindose tener presente lo anteriormente dicho a la hora de su utilizacin en sistemas con equipos sensibles que soporten bajas cadas de presin. Cadas de presin sobredimensionadas, alteran el normal funcionamiento de los dispositivos o equipos presentes en los sistemas a tratar acsticamente, provocando que estos dispositivos trabajen forzadamente, fuera de su rango de trabajo admisible recomendado, debiendo superar la contrapresin extra a la cual se ven afectados, lo que se traduce con el paso del tiempo, en un ineficiente uso de la energa, lo cual limita el ahorro y aumenta los gastos, generndose fallas recurrentes, y la realizacin de mantenciones cada vez ms peridicas, acortando la expectativa de vida til del equipo y su rentabilidad. En general los silenciadores que proporcionan una baja cada de presin producen una baja prdida por insercin [14], ya que ambos factores estn en funcin de similares parmetros, por

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lo cual el diseo de estos debe ser tratado con la cautela necesaria para no provocar efectos adversos.

3.3.1. Expresiones de Clculo Contenidas en la Literatura Tcnica

La literatura tcnica al respecto, entrega algunas expresiones para estimar la cada de presin en silenciadores pasivos disipativos tipo splitter, sin embargo, no hace referencia alguna a los restantes tipos de silenciadores de la familia de silenciadores pasivos disipativos, ni explica los fundamentos y limitaciones de las expresiones presentadas. Las expresiones siguientes obedecen a la morfologa tpica de un silenciador splitter como la presente en la figura a continuacin.

Ilustracin 34. Geometra y dimensin bsica de los silenciadores citados en la literatura tcnica.

3.3.1.1. Samir N. Gerges

La primera expresin presentada en el libro Ruido: Fundamentos y Control de Samir N. Gerges esta dada por [12]: 0.425 L Pt = P1200 0.49 + 1000 (55)

Donde Pt representa la cada de presin total del silenciador en (Pa), L representa la longitud del conducto en (mm) y P1200 la cada de presin de referencia para un silenciador de

64

longitud 1200 mm, dada por la ilustracin mostrada a continuacin. La velocidad de superficie (dentro del silenciador) VS esta dada por la expresin: VS = Q B S t ba (56)

En esta expresin, Q representa al caudal de entrada en (m3/h), St es el rea de la seccin transversal del silenciador en (m2), B es el ancho total del mismo y ba es el ancho total de la seccin transversal sin revestimiento del silenciador.

Ilustracin 35. Cada de presin para P1200 .

3.3.1.2. Leo Beranek - Istvn Vr

Otra expresin es entregada por Leo Beranek e Istvn Vr en el libro Noise and Vibration Control Engineering - Principles and Applications, la cual es ms detallada que la mostrada anteriormente, involucrando a la geometra de entrada y salida del silenciador y a la friccin presente, y esta dada por [5]:
pt = P 1 V 2 K ENT + K EX + L L K F = p ENT + p EX + p F 2 AL

(57)

Donde representa a la densidad del flujo, V a la velocidad dentro del silenciador. Las constantes K ENT , K F y K EX son los coeficientes de prdida de cabeza en la entrada y salida del silenciador, que dependen solo de la geometra del canal de paso de flujo, PL al permetro de la seccin transversal sin revestimiento y AL al rea de esta misma.

65

El tercer trmino del lado derecho de la expresin (53) representa la cada de presin por friccin y esta dada por:
p F = PL 1 V 2 LK F 2 AL

(58)

Los coeficientes K ENT , K F y K EX para silenciadores splitter se encuentran para diferentes configuraciones, y son presentados para las condiciones ms caractersticas en las ilustraciones siguientes.

Entrada

Friccin

Ilustracin 36. Coeficientes KENT y KF .

66

Salida

Ilustracin 37. Coeficientes KEX.

3.3.1.3. Gerhard Mller - Michael Mser

La siguiente expresin para la cada de presin, es encontrada en el libro de Gerhard Mller y Michael Mser Taschenbuch der Technischen Akustik [24], la cual para silenciadores splitter esta dada por: pt = 1 V 2 ( ) 2 (59)

Los trminos y V representan a la densidad y velocidad del flujo dentro del silenciador respectivamente. El trmino representa al coeficiente de resistencia al flujo, que en este caso considera las prdidas en el interior del silenciador en conjunto con las prdidas en la entrada y salida del mismo. Este ltimo trmino es desglosado como:

= f +s
Donde la prdida en el interior del silenciador debido a la friccin, cumple la relacin: L d f = 0.013 1 + h h
2

(60)

(61)

67

Y la prdida en la entrada y salida del silenciador la expresin:

d s = h
2

h 0.5 1 d + 1 + 2

(62)

L corresponde a la longitud del silenciador. Los trminos 1 y 2 varan dependiendo de la geometra presente en los extremos de los baffles, esto segn lo mostrado en la ilustracin siguiente.

Ilustracin 38. Coeficientes de prdida segn la geometra de los baffles.

3.3.1.4. F. P. Mechel

Otra expresin, contenida en el libro Frmulas of Acoustics [13] del autor F. P. Mechel, para silenciadores splitter con esquinas no estilizadas, considerando la velocidad media de flujo dentro del silenciador, obedece a la relacin:

68

pt =
Donde:

1 V 2 ( s ) 2

(63)

s = 0.53 + 0.66 log

0.004 2d L + 0.027 2d 2h 2h 2h

(64)

Donde L corresponde al largo del silenciador. Para considerar la velocidad media de flujo fuera del silenciador, el coeficiente de resistencia al flujo s debe ser multiplicado por un factor de correccin, el cual da como resultado un coeficiente de resistencia al flujo que presenta la siguiente expresin:

= s 1 +

2d (65) 2h

Al considerar esquinas estilizadas, el coeficiente de resistencia al flujo se reduce alrededor de 0.5 1.5
3.3.1.5. Davis A. Bies - Colin H. Hansen

Otra expresin es encontrada en el libro Engineering Noise Control - Theory and Practice [42] de los autores Davis A. Bies - Colin H. Hansen, es el resultado del ajuste de una curva de datos empricos registrados en el ao 2001 por la ASHRAE. Esta expresin es utilizada preferentemente para silenciadores reactivos, no obstante, el autor tambin recomienda utilizarla para silenciadores disipativos, teniendo la consideracin de utilizar la rugosidad absoluta de la lana de vidrio en el caso correspondiente. Esta expresin esta dada por:
pt = LP 1 V 2 f m D + k = p f + p d 2 4A

(66)

Donde la prdida por friccin esta dada por:

69

p f =

LP 1 V 2 f m D 2 4A

(67)

Donde las prdidas dinmicas estn dadas por:

p d =

1 V 2 ( k ) 2

(68)

Los trminos secundarios cumplen las siguientes relaciones:

f m = f m si f m 0.018

(69) (70)

f m = 0.85 f m + 0.0028 si

f m 0.018

68 P f m = 0.11 D + 4 A Re Re = 4 AV PD

(71)

(72)

A representa al rea de seccin transversal, PD al permetro de la seccin transversal, L al largo del silenciador, V a la velocidad media de flujo dentro del silenciador, a la viscosidad dinmica del aire, a la rugosidad absoluta de la lana de vidrio ( = 9x10-4). Las prdidas dinmicas, los coeficientes de prdida para las entradas y salidas y las diferentes geometras existentes, mostradas en las ilustraciones a continuacin, obedecen a las siguientes relaciones: a) Contracting Bellmouth k = 0.03 + 0.97 , 1 + F1 ( y )
y = 10 r

F1 ( y ) = 6.82 y 3 + 0.56 y 2 + 1.25 y

(73)

b) Contracting Bellmouth with wall k = 0.03 + 0.47 , 1 + F1 ( y )

y = 10 r

F1 ( y ) = 6.82 y 3 + 0.56 y 2 + 1.25 y

(74)

70

c) Step contraction k = 0.5 0.5 , 1 + F2 ( y ) y = d1

d2

1,

F2 ( y ) = 0.222 y 2 + 1.892 y 2.114

(75)

d) Gradual contraction
k = 0.05

(76)

e) Sharp edge, inward-projecting contractions

k = 1 .0

(77)

f) Limited expansion
+ 0.004 1 y 2 k= 2 , z 0.1682 z + 0.0807
2

[z

][

( ) z = d 2 d1

y = d1

d2

(78)

g) Various unlimited expansions

k = 1 .0

(79)

h) Mitered duct bends

k = k MB k RE

(80)

k MB = 0.34 45

1.82

1.11 + 2.03 y 2 + 7.72 y 2 1.0 + 3.5 y + 6.36 y

0.613

(81)

k RE = 1.0 +

0.213

(82)

Donde = Re x10 4 y Re = 6.63x10 4 VD . Para conductos circulares y = 1, D = H = W , para conductos rectangulares y = H , D = 2 HW (W + H ) W

71

Ilustracin 39. Geometras existentes de entrada y salida.

72

Ilustracin 40. Geometras existentes de entrada y salida.

Generalmente para silenciadores splitter, las geometras utilizadas corresponden a la geometra (a) para entrada y (g) para salida.
3.3.1.6. ISO 14163:1998 (E)

Una ultima expresin encontrada para el clculo de la cada de presin, se encuentra presente en la norma ISO 14163:1998 (E) Acoustics - Guidelines for Noise Control by Silencers [45], la cual para silenciadores splitter esta dada por:

pt =

1 V 2 ( + ) 2

(83)

73

Los trminos y V representan a la densidad y velocidad del flujo en la entrada del silenciador respectivamente. El trmino representa al coeficiente de prdida de presin total, calculado bajo la norma ISO 7235 y es el coeficiente de prdida de presin adicional valor estimado empricamente, para condiciones de flujo in situ, no obstante comnmente no es calculado. Un calculado simplificado del coeficiente de prdida de presin total, basado en mediciones realizadas bajo ISO 7235, considera prdidas en el interior del silenciador en conjunto con las prdidas en la entrada y salida del mismo. Lo cual puede ser calculado bajo la expresin siguiente:

= f +s
Donde la prdida en el interior del silenciador debido a la friccin, cumple la relacin: L 2d f = 0.025 1 + 2h 2h
2

(84)

(85)

Y la prdida en la entrada y salida del silenciador la expresin:

2d 2h s = 0.5 1 + 1 + 2 2h 2d
2

(86)

L corresponde a la longitud del silenciador. Los trminos 1 y 2 varan dependiendo de la geometra presente en los extremos de los baffles, esto segn lo mostrado en la ilustracin siguiente.

74

Ilustracin 41. Coeficientes de prdida segn la geometra de los baffles.

Esta expresin es muy similar a la presentada por Gerhard Mller y Michael Mser, variando levemente la prdida en el interior del silenciador debido a la friccin.

3.3.2. Influencia de las Celdas de Absorcin en la Prdida por Insercin y Cada de Presin
La mayora de las expresiones citadas en la literatura tcnica, trabajan con configuraciones de silenciadores splitter, solo con revestimiento para una seccin del canal de paso de flujo, debido a la simetra que presentan estas, y no consideran las variaciones que se pueden producir al agregar baffles intermedios a esta disposicin y variaciones en la geometra de estos ltimos, debido a que la relacin (PL /AL) no cambia por este concepto. Esta simplificacin es reafirmada por los trabajos realizados por F. P. Mechel, el cual establece que se puede calcular la atenuacin de un silenciador splitter con K baffles utilizando solo un canal, ya que realizar esta simplificacin no afecta significativamente a la solucin final [41].

75

Ilustracin 42. Configuracin de silenciador Splitter bsica utilizada por la literatura tcnica.

Estas expresiones al ser directamente proporcionales a la relacin (PL/AL), genera que secciones cuadradas obtengan mayores valores para esta relacin que secciones rectangulares, sin embargo configuraciones cuadradas producen mayores cadas de presin que configuraciones rectangulares para un largo determinado, ya que la cada de presin tambin depende de esta relacin. Un aspecto a destacar es el aumento en la superficie expuesta que produce el insertar subdivisiones intermedias en una seccin cuadrada dada o de referencia, pudiendo ser estas celdas absorbentes o baffles, esto se ve reflejado en la ilustracin siguiente, donde los porcentajes mostrados representan el aumento en la superficie expuesta respecto de la referencia proporcionada [17].

76

Ilustracin 43. Influencia de la insercin de subdivisiones intermedias.

El ancho de los baffles acsticos, as como los canales de paso de aire, se deben disear preferentemente basndose en la frecuencia predominante de ruido, debido a las longitudes de onda presentes [29]. Canales de paso y espesores de baffles anchos producen una mayor prdida por insercin en frecuencias bajas, por otro lado, canales de paso y espesores de baffles angostos producen una mayor prdida por insercin en frecuencias altas. Se recomienda utilizar esta combinacin de efectos, de manera de abarcar y lograr una mayor eficiencia en la atenuacin en todo el rango de frecuencias, utilizando para ello canales de paso angostos y espesores de baffles ms anchos, como se muestra en la ilustracin a continuacin, siempre teniendo presente en no aumentar la cada de presin considerablemente, debido al angostamiento de los canales de paso.

77

Ilustracin 44. Influencia del espesor en la atenuacin en el rango de frecuencias.

Los perfiles en las extremidades de los baffles (entrada y salida del silenciador) deben ser estilizados, ya que la mayor parte de la cada de presin, ocurre como consecuencia de la repentina aceleracin y desaceleracin que se produce en la entrada y salida del silenciador y solo una mnima prdida se produce por la friccin interna con las celdas absorbentes [4]. El estilizar las extremidades de los baffles, permite que el flujo acelere y desacelere, segn sea el caso, gradualmente, minimizando de esta forma la cada de presin y conjuntamente, evitando la formacin de flujos turbulentos que aumenten el ruido de flujo generado.

78

Ilustracin 45. Perfil estilizado de las celdas absorbentes o baffles.

La disposicin de las celdas, el nmero de estas, su longitud, su espesor, y la separacin entre si, influyen significativamente en la atenuacin o prdida por insercin obtenida por los silenciadores disipativos y por ende en la cada de presin. En las ilustraciones presentadas a continuacin, podemos ver grficamente en funcin de la frecuencia, la atenuacin o prdida por insercin para diferentes configuraciones de los factores nombradas anteriormente [12].

79

Ilustracin 46. Celdas absorbentes simples en configuracin paralela y alternada.

Ilustracin 47. Celdas absorbentes dobles en configuracin paralela y alternada.

Se aprecia claramente en las dos ilustraciones anteriores, que modificar la disposicin de las celdas absorbentes para un mismo espesor, separacin y largo total del conducto, tanto para cedas absorbentes simple como dobles, produce un aumento en la atenuacin en frecuencias altas. La cada de presin tambin se ve afectada, ya que la mayor cantidad de friccin y cambios de direccin del flujo aumenta a esta ultima.

80

Ilustracin 48. Celdas absorbentes paralelas para distintos espesores y separaciones.

Se aprecia en la ilustracin anterior, que para un largo de celdas fijo, el aumento en el espesor junto con la separacin de estas, produce una disminucin en la atenuacin obtenida, para frecuencias sobre los 250 (Hz), bajo esta frecuencia no se presenta ningn cambio significativo. Celdas de espesores ms pequeos junto con separaciones pequeas, producen atenuaciones significativas logrndose alcanzar en este caso los 60 (dB) en la banda de los 2 (KHz).

81

Ilustracin 49. Celdas absorbentes paralelas para distintas longitudes.

Como habamos expresado anteriormente, la longitud de los silenciadores corresponde a uno de los factores ms importantes para obtener atenuaciones altas, en la ilustracin anterior se visualiza este efecto, el cual se manifiesta en todo el espectro abarcado. La construccin de celdas absorbentes en los silenciadores splitter, debe poseer la caracterstica, de entregar la mayor cantidad posible de rea expuesta al material absorbente, de manera de tener una mayor superficie resistiva, y lograr una eficiente atenuacin. En este sentido, el trabajo realizado por Young Hur et al, denominado Sound Absorption Properties Of Fiber And Porous Materials, da cuenta de ello, en este se explica que la absorcin de sonido en el material poroso, es debida a la viscosidad de la presin del aire en los poros, por lo tanto, la absorcin de sonido aumenta con el rea especifica expuesta de las fibras, conjuntamente con la densidad relativa y la friccin de la superficie porosa [26].

3.3.3. Influencia de la Disposicin de las Celdas Absorbentes en la Prdida por Insercin y Cada de Presin
La disposicin de las celdas absorbentes o baffles dentro de la estructura base de un silenciador, genera los diferentes tipos de silenciadores pasivos disipativos existentes.

82

Una disposicin particular es la tomada por los silenciadores louvers, ya que la longitud real del canal de paso de aire difiere de la longitud del silenciador, siendo esta ultima ms pequea. Si observamos la ilustracin siguiente, podemos deducir que se cumple la relacin:
L A+ B

(87)

Donde A representa a la fase ascendente (lado izquierdo) y B a la fase descendente (lado derecho) de esta misma.

Ilustracin 50. Vista lateral interna de un silenciador louver de dos fases.

Este efecto es muy importante, ya que para una longitud (L) fija, una disposicin no paralela (tipo silenciadores louvers), genera una prdida por insercin o atenuacin mayor que una disposicin de celdas paralela (tipo silenciadores splitter), esto se ve reflejado en la ilustracin siguiente [12], en la cual se mantienen condiciones similares para ambos casos, solo difiriendo la disposicin de los baffles.

83

Ilustracin 51. Celdas absorbentes paralelas (tipo splitter) y no paralelas (tipo louver).

Se observa de esta figura, que el efecto de esta disposicin presenta una elevada mejora, en un gran rango del espectro de frecuencia, sobretodo en el rango de frecuencias medias - altas. Este aumento en la longitud real del conducto influye en la cada de presin, ya que como sabemos esta es proporcional al largo del silenciador. Otro antecedente importante de resaltar, es el ngulo de abertura ( ), que determina la inclinacin de las celdas y permite lograr un efecto que no permite el paso de luz al mirar a este en una lnea de visin frontal, si se respeta una separacin equidistante para todas las celdas que se deseen instalar. Este ngulo depende de la altura de la celda en direccin vertical (J) y la longitud del silenciador (L) y cumple la relacin:

= tg 1

2J L

(88)

Este ngulo de abertura tambin es importante, ya que determina el ancho de los canales de paso de aire, de los cuales depende la prdida por insercin y la cada de presin. Otro factor importante, es el cambio de seccin que se produce en el canal de paso de flujo, formndose un codo, que este tiene la particularidad reflejar una cierta cantidad de energa sonora, en direccin contraria al flujo, aportando un grado de atenuacin. Adems, provoca un

84

aumento en la velocidad del flujo, generndose turbulencia y por consiguiente, un aumento en el ruido de flujo generado [14]. En la tabla 10, se presentan datos para la atenuacin aproximada en (dB) generada por tubos acodados con y sin revestimiento, para una velocidad de flujo de 10 (m/s) [14].
Tabla 10. Atenuacin aproximada generada por tubos acodados con y sin revestimiento.

Frecuencia central de banda de octava en (Hz) Anchura del conducto en el plano de la curva en (cm) Tubos acodados con revestimiento 12.5 a 25 27 a 51 53 a 102 104 a 203 Tubos acodados sin revestimiento Todos los tamaos 63 125 250 500 1000 2000 4000

0 0 1 2

1 1 2 3

1 2 3 3

2 3 4 5

3 4 5 6

4 6 6 8

6 8 8 10

Claramente este efecto es apreciable en frecuencias altas, ya que ac las longitudes de onda son pequeas y el codo se presenta como un obstculo que disipa energa sonora.

3.3.4. Grficos y Tablas Relacionadas a la Cada de Presin.

Al igual que para la prdida por insercin, las grandes empresas de control de ruido y fabricantes de silenciadores, presentan informacin referente a la cada de presin de estos. Esta informacin es indispensable para el diseo de sistemas con adecuados valores para la cada de presin total del sistema tratado, repercutiendo en mayor o menor medida en la eleccin de los equipos a proyectar. Conjuntamente, debido a la escasa informacin y conocimiento de este tema, los resultados presentados, nos proporcionan una base informativa y comparativa para las pruebas realizadas en laboratorio. La ilustracin presentada a continuacin, da muestra de la cada de presin generada por el splitter modelo MSA 100 de Trox Technik, con celdas de 100 (mm) de espesor [15]. Los datos obtenidos son presentados en (Pa), para diferentes velocidades de flujo, separaciones de celdas

85

y diversas longitudes totales del silenciador, obtenidos mediante norma DIN EN ISO 7235 (1995) en su laboratorio de ensayo.

Ilustracin 52. Cada de presin splitter modelo MSA 100 de Trox Technik.

Podemos apreciar de la ilustracin anterior que para un largo determinado, la cada de presin aumenta mientras mayor es la velocidad del flujo y menor es la separacin de las celdas. Para una velocidad de flujo fija, vemos el aumento en la cada de presin mientras menor es la separacin de las celdas y conjuntamente mayor es el largo del silenciador. Para una separacin de celdas fija, vemos el aumento en la cada de presin mientras mayor es la velocidad de flujo y mayor es el largo del silenciador.
3.3.4.1. Eficiencia Energtica [38]

La reduccin de la cada de presin en un sistema, permite el ahorro de cantidades considerables de energa, lo cual es beneficioso en sistemas utilizados por periodos de tiempo prolongados o en sistemas con un gran nmero de equipos presentes. Segn el departamento de energa de Estados Unidos (DOE, U.S. Department of Energy), el 70% de la carga elctrica consumida por una planta industrial, es consumida por sistemas de

86

motor. Por consiguiente, alrededor del 60% de esta carga proviene de la utilizacin de ventiladores, bombas y sopladores. Presentando generalmente estos sistemas, eficiencias que caen por debajo del 50%. La optimizacin de estos sistemas, contribuye a la consecucin de diferentes beneficios, relacionados con las reas financieras, de mantenimiento y medio ambiente. Llegando incluso a reducir o eliminar la necesidad del uso de silenciadores. Cabe destacar que la eficiencia de un sistema, definida como la cantidad de produccin de salida generada por una unidad de entrada, depende de cada una de las distintas piezas o partes que lo conforman, siendo el producto de las eficiencias individuales de cada uno de estos componentes, dentro de los cuales, la cada de presin que genera un silenciador, sin duda que repercute en el sistema. En la ilustracin presentada a continuacin, se muestran algunos valores tpicos para la eficiencia de algunos equipos utilizados en procesos industriales.

Ilustracin 53. Eficiencia tpica de algunos equipos.

87

Una relacin que permite el clculo del ahorro energtico de un sistema de ventilacin (tpico sistema que presenta un silenciador disipativo), que involucra a la reduccin de la prdida de carga, es presentada a continuacin:
E=

Q p red t (89) t 3600 1000

Donde E representa al ahorro de energa en (Kw/h), Q al caudal de aire en (m3/h), p red la reduccin de la prdida de carga en (Pa), t al tiempo de funcionamiento del equipo en (h) y t al rendimiento del equipo (valores entre 0 y 1). Para una mejor visualizacin, en la ilustracin siguiente, se visualiza un grfico presentado por la empresa Trox Technik, para el ahorro obtenido en funcin del tiempo de trabajo, para diferentes valores de reduccin de prdida de carga, para un ventilador con un rendimiento de = 0,8 y un caudal de aire de 80000 (m3/h) [15].

Ilustracin 54. Ahorro de energa para una reduccin de la prdida de carga.

Se observa en esta ilustracin el aumento en el ahorro de energa mientras mayor es la reduccin de la prdida de carga y mayor es el tiempo de funcionamiento del equipo. Por ende

88

el diseo de silenciadores con bajas prdidas de carga, debe ser un factor de diseo buscado, debido al beneficio que este trae, en tiempos donde el factor energtico es clave.

89

3.4. MEDIDA DE LA CADA DE PRESIN

Esta se realiza en los laboratorios del Centro Privado de Investigaciones Acsticas (CPIA), con el fin de comparar los valores in situ con los estimados por las expresiones existentes de cada de presin, de manera de poder validar alguna de las frmulas de clculo presentadas anteriormente. Adicionalmente, se analizan las variaciones y cambios producidos al realizar modificaciones en la longitud de los silenciadores splitter a estudiar, conectando mdulos en serie.

3.4.1. Medicin Mediante Procedimiento Normalizado

Una manera de comparar fehacientemente y validar los datos obtenidos en laboratorio, es la utilizacin de normas que regulen los mtodos de ensayo y los unifiquen. Para este propsito, existe la norma ISO 7235:1991 Acoustics - Laboratory measurement procedures for ducted silencers and air - terminal units - Insertion loss, flow noise and total pressure loss [19] (Acstica - Mtodos de medicin para silenciadores y aire en conductos - Prdida de insercin, ruido de flujo y cada de presin total). Esta norma especifica los mtodos para determinar:
La prdida por insercin, en bandas de frecuencia, de silenciadores en conductos con y sin circulacin de flujo de aire. El nivel de potencia acstica, en bandas de frecuencia, del ruido del flujo generado por los silenciadores. El coeficiente de cada de presin total en silenciadores con circulacin de flujo de aire.

Este ltimo factor, corresponde a coeficiente de resistencia al flujo presente en el clculo de la cada de presin en silenciadores, como lo describe la literatura tcnica, siendo este ltimo trmino un factor adimensional, el cual es utilizado posteriormente para el clculo de la cada de presin total. Cabe destacar que la prdida por insercin y nivel de potencia acstica no son el objetivo fundamental de este trabajo, por lo cual no son calculados. Las normas adicionales que deben ser consideradas para calcular todos los parmetros mencionados anteriormente corresponden a ISO 3741:1975 (E) Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources - Precision methods for broad-band sources in

90

reverberation rooms [20]. O su equivalente espaola UNE - EN ISO 3741:2000 Determinacin de los niveles de potencia acstica de las fuentes de ruido a partir de la presin acstica - Mtodos de precisin en cmaras reverberantes [21]. y la norma ISO 3382:1997. Acoustics - Measurement of the reverberation time of rooms with reference to other acoustical parameters [30]. La medicin de parmetros in situ en silenciadores, se especifica en la norma ISO 11820:1996 Acoustics - Measurements on silencers in situ [18]. Cabe destacar que los resultados obtenidos en laboratorio segn ISO 7235:1991 no son necesariamente iguales a los resultados obtenidos in situ. Por ejemplo, la cada de presin ser ms baja en condiciones de laboratorio que in situ, pero los datos obtenidos, sern comparables entre diversos laboratorios. Esta norma es aplicable a todos los tipos de silenciadores de la familia de silenciadores pasivos disipativos. La nica salvedad, es su no aplicacin a silenciadores reactivos usados en vehculos a motor.
3.4.1.1. Conceptos y Definiciones

Para la aplicacin del procedimiento de medicin descrito por esta norma, es necesario describir algunos conceptos y sistemas utilizados:
Rango de frecuencia de inters: Se debe definir un rango de frecuencias de inters, ya que de este depende la longitud de onda de la frecuencia ms baja y las dimensiones del conducto de prueba. El rango definido comprende desde los 125 (Hz) a los 8 (KHz), siendo la longitud de onda de la frecuencia de inters ms baja correspondiente a 2,75 (m). Conducto de prueba: Consiste en el conducto por donde se propaga la energa acstica hacia y fuera del silenciador a evaluar. Este conducto debe ser rgido y esta conformado por un panel de chapa galvanizada de 0.8 (mm) con placa de yeso-cartn de 10 (mm) de espesor. La longitud del conducto de prueba delante de la seccin donde se ubica el silenciador y detrs de esta, debe ser de al menos la mitad de la longitud de onda de la frecuencia ms baja de inters y no menor a cuatro veces la mayor longitud transversal del conducto. Debido a esto, se utilizan ambas secciones delantera y posterior con una longitud de 2.4 (m). La seccin transversal del conducto es constante en todo el tramo, siendo de forma cuadrada y de igual rea que la seccin transversal del silenciador, teniendo sus lados una longitud exterior de 0.6 (m) y un rea de seccin transversal exterior de 0.36 (m2). El detalle de las dimensiones de este elemento se muestra a continuacin.

91

Ilustracin 55. Dimensiones exteriores del conducto de prueba.

Seccin de prueba: Corresponde al sector o tramo del conducto de prueba, donde se encuentra el silenciador estudiado o el conducto de sustitucin, segn sea el caso. Conducto de sustitucin: Consiste en un conducto que posee la misma caracterstica estructural que el silenciador a estudiar (seccin transversal y longitud), la nica excepcin es que no contiene celdas absorbentes, siendo utilizado en las mediciones sin silenciador, remplazando a este ltimo. Elemento de transicin: Consiste en un conducto que permite conectar el conducto de prueba con los diferentes silenciadores a estudiar. Debe cumplir los siguientes criterios: o El mximo ngulo de cierre de los lados ser de 15.

Ilustracin 56. Angulo de cierre del elemento de transmisin.

o La longitud mnima, Lmin en (m), esta dada por:

Lmin =

area sec cion transversal mayor 1 (90) area sec cion transversal menor

Debido a que el rea de seccin transversal mayor, correspondiente al rea del silenciador, y el rea de seccin transversal menor, correspondiente al rea del conducto de prueba, son de similares dimensiones, no se utiliza este elemento como conector del sistema.

92

Elemento de transmisin: Consiste en un conducto que conecta el conducto de prueba con la cmara reverberante, debe poseer un coeficiente de reflexin dentro de un rango especifico y es utilizado netamente para la medicin de la prdida por insercin y ruido de flujo autogenerado. Generador de flujo de aire: Corresponde al dispositivo encargado de generar el flujo de aire utilizado para realizar las mediciones de la cada de presin. Consiste en un ventilador centrfugo conectado a una cmara generadora, que permite redirigir el flujo de manera uniforme al silenciador. Este ventilador presenta una junta de dilatacin para disminuir la transmisin de vibraciones al sistema de conductos. 3.4.1.2. Sistema Estructural, Consideraciones y Esquemas Utilizados

Con el conocimiento de los conceptos anteriormente descritos, podemos definir el sistema estructural utilizado con el cual se realizan las mediciones de la cada de presin. En las ilustraciones siguientes, se presenta un esquema simple de este arreglo y del detalle de la disposicin de los elementos en la cmara generadora.

Ilustracin 57. Esquema del sistema utilizado para la medicin de los parmetros acsticos a estudiar.

Donde los elementos mostrados en la ilustracin anterior, son definidos en la tabla 11.
Tabla 112. Desglose del sistema mecnico utilizado para la realizacin de las mediciones.

Elemento

Especificacin

Cmara generadora donde se encuentra el ventilador

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Elemento

Especificacin

2 3 4a 4b 5 6

Conducto de prueba frente al silenciador Elemento de transicin (no utilizado) Silenciador de prueba Conducto de sustitucin Conducto de prueba detrs del silenciador Seccin de prueba

Ilustracin 58. Detalle de la disposicin de los elementos en cmara generadora.

La relacin entre el rea de seccin transversal de la cmara generadora donde se encuentra el altavoz y el conducto de prueba, no debe ser inferior a 5:1, y su conexin debe ser estilizada para proporcionar condiciones de flujo uniforme a la entrada del conducto. Al ser el rea de seccin transversal exterior del conducto de prueba de 0.36 (m2), el rea de seccin transversal exterior de la cmara generadora corresponde a 1.82 (m2), siendo esta cuadrada y con una longitud de sus lados de 1.35 (m). El largo de esta cmara no es especificado en la norma, por esto, la longitud utilizada corresponde a 1.35 (m), formndose un cubo construido con paneles de chapa galvanizada de 0.8 (mm) con placa de yeso-cartn de 10 (mm) de espesor. El esquema utilizado para la medicin del coeficiente de cada de presin total, agrega algunos dispositivos al sistema mostrado en la ilustracin 57, siendo visualizados estos elementos en la ilustracin presentada a continuacin y detallados en la tabla 12.

94

Ilustracin 59. Esquema complementario para la medicin del caudal y cada de presin.

Tabla 12. Desglose del sistema complementario utilizado para la realizacin de las mediciones de caudal y coeficiente de cada de presin.

Elemento 1 2 3 4a 4b 5 6

Especificacin Punto de medicin de la temperatura Punto de Medicin de la presin esttica delante del silenciador Punto de Medicin de la presin esttica detrs del silenciador Silenciador de Prueba Conducto de sustitucin Manmetro Direccin del flujo

Donde de representa al dimetro equivalente, dado por la expresin:

de = 4S
(91)

S corresponde al rea de seccin transversal del conducto de prueba. El dimetro equivalente calculado corresponde a de = 0.68 (m). El producto entre la temperatura dentro del conducto A en (C) y la humedad relativa HR en (%), no debe diferir en ms de un 10 % del valor que prevaleci durante las mediciones, dicho valor de desviacin no debe ser mayor a la relacin:

95

HR ( A + 5 C )

(92)

Las dimensiones de los silenciadores construidos para este estudio, se presentan a continuacin en la tabla 13.
Tabla 13. Silenciadores construidos para el estudio.

Tipo

Cantidad 1 1 1

Alto 0.6 0.6 0.6

Splitter

Silenciadores Dimensiones en (m) Separacin Ancho Largo celdas 0.6 0.4 0.1 0.6 0.6 0.1 0.6 0.8 0.1

Ancho celdas 0.1 0.1 0.1

N celdas 3 3 3

Las combinaciones realizadas para este estudio, utilizando los silenciadores construidos, se presentan a continuacin en la tabla 14. Estas combinaciones se efectan conectando en serie los silenciadores, aumentando de esta forma su longitud, conformando de esta manera un nuevo silenciador a estudiar. Otro tipo de combinaciones dirigidas a cambios en la seccin transversal del silenciador u otras formas, no fueron abarcadas en este trabajo.
Tabla 14. Combinaciones de silenciadores utilizados.

Combinaciones Splitter Configuracin Longitud (m)

0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.8

La velocidad del flujo de aire entregada por el ventilador centrfugo utilizado bordea los 4 (m/s). Se ha utilizado esta nica velocidad de trabajo debido a que el ventilador utilizado no presenta un variador de frecuencia para modificar la velocidad de flujo. Cabe destacar que este dispositivo presenta un alto valor comercial y su adquisicin ha sido descartada por este motivo y no abarcada en este trabajo. Al trabajar con una velocidad de flujo y una seccin transversal fija, la variacin de la cada de presin con la longitud se convierte en el principal fenmeno abarcado por este estudio. El equipamiento utilizado para esta medicin consiste en:
o Ventilador centrfugo monofsico.

96

o Termo anemmetro digital - Series 471 Dwyer, precisin temperatura +/- 1 (C) con resolucin 0,1 (C), precisin velocidad de 0 a 7 (m/s) +/- 3% con resolucin 0,1 (m/s). o Manmetro diferencial de presin para presiones bajas - Mark II Dwyer, precisin de +/- 3%, con resolucin 0,01 (pulg de agua) 2,49 (Pa). o Barmetro Fischer, resolucin 1 (HPa).

El esquema de conexin utilizado para la medicin del coeficiente de cada de presin, es mostrado a continuacin. La generacin de flujo es realizada mediante el ventilador en la cmara generadora. La temperatura es un factor muy importante y es medida en cada medicin realizada a una distancia de 2de (1,36 m.) de la seccin de prueba al igual que el caudal circulante. La presin manomtrica con el silenciador instalado, es determinada por un manmetro convencional, primeramente, referente a la seccin posterior del conducto de prueba (Pst(1)), conectando un extremo del manmetro delante de la seccin de prueba a una distancia de 1.5de (1,02 m.) y el otro extremo a la seccin posterior de esta, ubicada a una distancia de 2,1 m., y luego referente a la presin atmosfrica (Pst(a)), conectando un extremo del manmetro delante de la seccin de prueba a una distancia de 1.5de (1,02 m.) y el otro extremo en una ubicacin libre en la habitacin donde se encuentra todo el montaje de medicin. Posteriormente, con el conducto de sustitucin instalado se determina la presin manomtrica (Pst(2)) referente a la seccin posterior del conducto de prueba, realizando la misma conexin realizada para el clculo de (Pst(1)). La presin atmosfrica (pa) es medida en la habitacin donde se encuentra el montaje de medicin, una vez para cada silenciador y velocidad de flujo evaluada.

97

Ilustracin 60. Esquema de conexin utilizado para la medicin del coeficiente de cada de presin.

3.4.1.3. Medicin del Coeficiente de Cada de Presin

La determinacin de la cada de presin total producida por el silenciador, involucra primeramente el clculo del coeficiente de cada de presin, el cual es especfico para cada silenciador a estudiar. Este procedimiento utiliza el esquema mostrado en la ilustracin anterior. Cabe destacar que este procedimiento es realizado con el silenciador y el conducto de sustitucin respectivamente. Un aspecto a tomar en consideracin, es que el perfil de velocidades a una distancia de 2de del silenciador en la seccin de prueba delantera, debe ser uniforme, y no variar ms de un 10 %. Esto es comprobado mediante la realizacin de mediciones con un anemmetro, a intervalos equidistantes a lo largo de un par de ejes perpendiculares, como se muestra en la ilustracin siguiente.

98

Ilustracin 61. Distribucin espacial dentro del conducto para el clculo del perfil de velocidades.

Ilustracin 62. Esquema de conexin utilizado para la medicin del perfil de velocidades en el sistema.

En este procedimiento, los datos registrados son:

Delante de la seccin de prueba, la presin manomtrica con el silenciador instalado (Pst(1)) en (Pa), medida en relacin con la presin detrs de la seccin de prueba. La presin delante de la seccin de prueba (Pst(a)) en (Pa), medida en relacin con la presin atmosfrica. Delante de la seccin de prueba, la presin manomtrica con el conducto de sustitucin instalado (Pst(2)) en (Pa), medida en relacin con la presin detrs de la seccin de prueba.

99

La presin atmosfrica (pa) en (Pa) con el silenciador instalado. La temperatura del aire en la entrada de la seccin de prueba en (C). El caudal de aire volumtrico Qv en (m3/seg), el cual debe ser medido utilizando la velocidad de flujo V en (m/seg) y el rea de la seccin transversal del conducto de prueba de entrada S en (m2), obtenindose la expresin:

Qv = V S

(93)

La presin manomtrica con el silenciador instalado, referente a la seccin posterior de la seccin de prueba y referente a la presin atmosfrica (Pst(1) y Pst(a)), se miden mediante cuatro aberturas, las cuales para un conducto de seccin cuadrada, se encuentran en el centro de cada lado. Esta medicin se realiza con un manmetro convencional, una cara a la vez, conectando siempre una misma cara para ambos extremos del manmetro, primeramente en relacin con la presin detrs de la seccin de prueba y luego en relacin con la presin atmosfrica. La presin manomtrica con el conducto de sustitucin instalado, en relacin con la presin detrs de la seccin de prueba, (Pst(2)), es medida tambin bajo el mismo procedimiento nombrado anteriormente para (Pst(1)). La temperatura es medida antes de realizar cada una de las cuatro mediciones de presin, para todos los casos correspondientes. La presin atmosfrica es medida en la sala donde se encuentra instalado el sistema estructural utilizado mediante un barmetro, siendo medida para cada silenciador a evaluar. El promedio del coeficiente de cada de presin total (factor adimensional) es determinado utilizando la expresin:

= 1 2 =

1 N Pst (1) i 1 N i =1 Pdi M

N k =1

Pst ( 2) k Pdk

(94)

Donde N y M son el nmero de mediciones realizadas con el silenciador y el conducto de sustitucin instalados respectivamente, siendo N y M igual a 4. Las velocidades de presin Pdi y Pdk , presentes en la expresin anterior, para el silenciador y el conducto de sustitucin instalados respectivamente, se calculan mediante las expresiones:

100

1 Qvi Pdi = 1i 2 S

(95)

1 Q Pdk = 1k vk 2 S

(96)

En donde S es la seccin transversal del conducto de prueba. Adems, las densidades de flujo 1i y 1k , para el silenciador y el conducto de sustitucin instalados respectivamente, estn dadas por las expresiones:

1i =

Pst ( a ) i + Pa Y (1i + 273)

Pst ( a ) k + Pa Y (1k + 273)

(97)

1k =

(98)

Donde Y = 287 (Nm/kg K), 1i y 1k corresponden a la temperatura de entrada del flujo con el silenciador y el conducto de sustitucin instalados respectivamente. Luego con este valor y la velocidad de presin promedio para el silenciador instalado, calculamos la cada de presin total la cual cumple la siguiente relacin:
pt

= (Pdi ) (99)

3.4.1.4. Resultados Obtenidos

Los datos experimentales obtenidos (Di) para la cada de presin total obtenida son presentados a continuacin.

101

Tabla 15. Valores experimentados.

Datos Coeficiente experimentales Velocidad Presin Temperatura de cada de Configuracin de flujo baromtrica cada de promedio presin silenciador promedio presin (p) promedio (C) promedio (m/s) (Pa) D1 D2 (Pa) (Pa) 4,1 99600 32,88 0,315 3,092 2,781 A 4,08 99850 31,35 0,36 3,472 3,422 B 4,1 99600 31,98 0,70 6,852 6,238 C 4,23 99800 33,45 0,94 9,019 9,975 D 4,35 99800 31,58 1,065 11,221 11,834 E 3,9 100425 25,78 1,40 12,163 12,477 F 3,85 100275 28,20 1,575 13,987 14,292 G

El valor promedio obtenido para la cada de presin en diferentes unidades es presentado en la tabla a continuacin.
Tabla 16. Cada de presin en diferentes unidades.

Configuracin silenciador A B C D E F G

Cada de presin (p) (Pa) 2,937 3,447 6,545 9,497 11,528 12,320 14,140

Cada de presin (p) (i.w.g) 0,0118 0,0138 0,0263 0,0381 0,0463 0,0495 0,0568

Cada de presin (p) (mm cda) 0,2997 0,3518 0,6681 0,9694 1,1767 1,2575 1,4433

Las consideraciones para realizar las predicciones con las 5 frmulas presentadas corresponden a:
Utilizacin de temperatura promedio obtenida con silenciador y conducto de sustitucin. Utilizacin de velocidad promedio en la entrada del silenciador, regulando el caudal terico para obtener la velocidad medida. Utilizacin de coeficientes para entrada estilizada y salida no estilizada. Dimensiones exteriores del silenciador, despreciando espesor de chapa galvanizada de 0,8 mm.

102

Los resultados alcanzados son presentados a continuacin en la tabla 17.

Tabla 17. Valores predichos.

Configuracin silenciador A B C D E F G

Datos predichos para la cada de presin (p) en (Pa) Beranek Mser ISO 14163 Hansen Mechel 11,516 14,448 14,296 10,535 5,928 22,561 16,377 16,149 10,853 6,345 38,172 18,399 18,094 11,234 6,8 61,833 21,662 21,258 12,313 7,693 93,91 25,418 24,898 13,564 8,725 103.265 22.543 22.05 11.393 7.514 163.152 25.287 24.675 11.627 8.032

A continuacin se presenta una comparacin grfica entre los valores experimentados y predichos para las 7 configuraciones estudiadas.
Comparacin Splitter A - 0,4 m

16.000 14.000 12.000 10.000 Cada de Presin (Pa) 8.000 6.000 4.000 2.000 0.000 2.937 11.516 10.535 14.448 14.296 11.856

Medido

Beranek

Moser

ISO 14163

Hansen

Mechel

Ilustracin 63. Comparacin valor experimental y predicho - Splitter A.

103

Comparacin Splitter B - 0,6 m

25

20

22.561

15 16.377 Cada de Presin (Pa) 10 10.853 5 3.447 0 16.149 12.691

Medido

Beranek

Moser

ISO 14163

Hansen

Mechel

Ilustracin 64. Comparacin valor experimental y predicho - Splitter B.

Comparacin Splitter C - 0,8 m

40 35 30 25 Cada de Presin (Pa) 20 15 10 11.234 5 0 6.545 18.399 18.094 13.599 38.172

Medido

Beranek

Moser

ISO 14163

Hansen

Mechel

Ilustracin 65. Comparacin valor experimental y predicho - Splitter C.

104

Comparacin Splitter D - 1,0 m

70 60 61.833 50 40 Cada de Presin (Pa) 30 20 21.662 10 0 9.497 21.258 12.313 15.386

Medido

Beranek

Moser

ISO 14163

Hansen

Mechel

Ilustracin 66. Comparacin valor experimental y predicho - Splitter D.

Comparacin Splitter E - 1,2 m

100.000 90.000 80.000 70.000 60.000 Cada de Presin (Pa) 50.000 40.000 30.000 20.000 10.000 0.000 11.528 25.418 24.898 13.564 17.450 93.910

Medido

Beranek

Moser

ISO 14163

Hansen

Mechel

Ilustracin 67. Comparacin valor experimental y predicho - Splitter E.

105

Comparacin Splitter F - 1,4 m

120.000

100.000
103.265

80.000

Cada de Presin (Pa) 60.000

40.000

20.000
12.320 22.543 22.050 11.393 15.029

0.000
Medido Beranek Moser ISO 14163 Hansen Mechel

Ilustracin 68. Comparacin valor experimental y predicho - Splitter F.

Comparacin Splitter G - 1,8 m

180.000 160.000 140.000 120.000 100.000 Cada de Presin (Pa) 80.000 60.000 40.000 20.000 0.000
Medido Beranek Moser ISO 14163 Hansen Mechel 14.140 25.287 24.675 11.627 16.064 163.152

Ilustracin 69. Comparacin valor experimental y predicho - Splitter G.

106

Variacin de la caida de presion con la longitud para los diferentes modelos

170.000 160.000 150.000 140.000 130.000 120.000 Cada de Presin (Pa) 110.000 100.000 90.000 80.000 70.000 60.000 50.000 40.000 30.000 20.000 10.000 0.000 A - 0,4 m B - 0,6 m Valor Medido C - 0,8 m Beranek D - 1,0 m Moser E - 1,2 m ISO 14163 F - 1,4 m Hansen G - 1,8 m Mechel

Ilustracin 70. Variacin de la cada de presin con la longitud.

Se observa de la figura anterior, una concordancia entre las frmulas de prediccin para dimensiones pequeas de silenciador, no obstante, para mayores longitudes se aprecia como la frmula de prediccin de Beranek sobreestima en demasa la cada de presin, mientras las restantes frmulas de prediccin se mantienen en un rango prximo entre si. Para una mejor visualizacin, se presenta un grfico con una menor escala vertical, obtenindose una mejor resolucin.

107

Ilustracin 71. Variacin de la cada de presin con la longitud - Mayor resolucin

Se aprecia la similitud entre los valores predichos por Mser e ISO 14163, lo cual es debido a su similar expresin de prediccin variando solo en los coeficientes de prdida de entrada y salida en menor grado. Conjuntamente, se aprecia una sobreestimacin de las frmulas de prediccin para pequeos largos de silenciador (0,4 a 0,8 m). Para mayores largos de silenciador (sobre 1 m), se aprecia como los valores experimentados se aproximan de mejor manera a las frmulas de prediccin de Hansen y Mechel. Es importante destacar que para una dimensin pequea (0,4 m) las frmulas de prediccin presentan valores muy concordantes entre ellos, no obstante, estos valores se encuentran sobredimensionados referente al valor experimentado en este trabajo.

108

Variacin de la caida de presion con la longitud para los diferentes modelos

20.000 18.000 16.000 14.000 Cada de Presin (Pa) 12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 0.000 A - 0,4 m B - 0,6 m C - 0,8 m Valor Medido D - 1,0 m E - 1,2 m F - 1,4 m G - 1,8 m

y = -0.0813x2 + 2.6621x - 0.3929 R2 = 0.9757

Polinmica (Valor Medido)

Ilustracin 72. Variacin de la cada de presin con la longitud y curva de tendencia.

La figura anterior presenta la variacin de los valores experimentados, para las diferentes configuraciones evaluadas ordenadas en forma ascendente. Conjuntamente, se presenta la curva de tendencia polinomial de segundo orden o de regresin y el coeficiente de correlacin R, el cual para obtener una valoracin apropiada debe ser mayor que 0,8. La eleccin de esta curva polinomial de segundo orden, obedece a que entrega un coeficiente de correlacin mayor y ms cercano al mximo que otras curvas.

3.4.2. Comparacin de Resultados

Al contar con datos producto de mediciones realizadas bajo una normativa internacional, permite que la realizacin de comparaciones con la literatura tcnica tome real validez.

109

Los mtodos para el clculo de error estadstico en este caso son bastante tiles, pues nos permiten conocer el desempeo de los diferentes mtodos y las correlaciones entre los datos predichos y experimentados. Para la realizacin de esta comparacin se han utilizado cuatro parmetros estadsticos, los cuales son [36].
Error Porcentual Absoluto Promedio (E1):

E1 =
Desviacin Porcentual Estndar (E2):
E2 =

1 n ri n i =1

(100)

2 1 n r E i 1 n 1 i =1

(101)

Donde E1 corresponde al error porcentual promedio.

Raz del Promedio del Error Porcentual al Cuadrado (E3):
E3 = 1 n (ri )2 n 1 i =1

(102)

Error Absoluto Promedio (E4):

E4 =

1 n ei n i =1 ei

(103)

Donde ei corresponde a dp dx predicho dp dxexp erimentado , ri =

dp dxexp erimentado

, n al nmero

de datos experimentales, dp dx predicho corresponde a la variacin de presin dada por las formulas de prediccin utilizadas y dp dxexp erimentado a la variacin de presin experimentada, obtenida de las pruebas realizadas. A continuacin en las tablas 18 a 24 se presenta un resumen con los valores obtenidos para el error de los 7 modelos de prediccin de acuerdo a los valores experimentados, utilizando las relaciones estadsticas mencionadas anteriormente.

110

Tabla 18. Error alcanzado - Splitter A.

Modelo prediccin Beranek Mser ISO 14163 Hansen Mechel

Splitter A - 0,4 m Parmetros estadsticos E1 (%) E2 (%) E3 (%) 36,95 557,57 393,40 36,56 550,22 388,21 30.32 432.23 304.88 29,45 415,79 293,27 26,94 368,36 259,77
Tabla 19. Error alcanzado - Splitter B.

E4 (Pa/m) 11,51 11,36 8.92 8,58 7,60

Modelo prediccin Beranek Mser ISO 14163 Hansen Mechel

E1 (%) 554,55 375,13 368,52 214,87 268,19

Splitter B - 0,6 m Parmetros estadsticos E2 (%) E3 (%) 6,71 784,27 4,87 530,54 4,81 521,19 3,23 303,89 3,78 379,30

E4 (Pa/m) 19,11 12,93 12,70 7,41 9,24

Tabla 30. Error alcanzado - Splitter C.

Modelo prediccin Beranek Mser ISO 14163 Hansen Mechel

Splitter C - 0,8 m Parmetros estadsticos E1 (%) E2 (%) E3 (%) 38,77 686,30 484,51 18,69 257,69 181,74 18,38 251,08 177,06 11,41 102,49 72,02 13,81 153,69 108,24
Tabla 41. Error alcanzado - Splitter D.

E4 (Pa/m) 31,63 11,85 11,55 4,69 7,05

Modelo prediccin Beranek Mser ISO 14163

Splitter D - 1,0 m Parmetros estadsticos E1 (%) E2 (%) E3 (%) 46,46 783,06 552,73 16,28 182,70 128,67 15,97 176,66 124,41

E4 (Pa/m) 52,34 12,17 11,76

111

Modelo prediccin Hansen Mechel

Splitter D - 1,0 m Parmetros estadsticos E2 (%) E3 (%) E1 (%) 9,25 43,40 29,98 11,56 89,03 62,42
Tabla 52. Error alcanzado - Splitter E.

E4 (Pa/m) 2,82 5,89

Modelo prediccin Beranek Mser ISO 14163 Hansen Mechel

E1 (%) 715,24 120,65 116,14 17,75 51,48

Splitter E - 1,2 m Parmetros estadsticos E2 (%) E3 (%) 30,65 1011,96 8,30 170,83 8,13 164,45 4,43 25,49 5,70 73,03

E4 (Pa/m) 82,38 13,89 13,37 2,04 5,92

Tabla 63. Error alcanzado - Splitter F.

Modelo prediccin Beranek Mser ISO 14163 Hansen Mechel

E1 (%) 738,33 83,01 79,01 7,51 22,01

Splitter F - 1,4 m Parmetros estadsticos E2 (%) E3 (%) 15,11 1044,26 3,30 117,44 3,23 111,78 1,67 10,75 2,20 31,20

E4 (Pa/m) 90,95 10,22 9,73 0,93 2,71

Tabla 74. Error alcanzado - Splitter G.

Modelo prediccin Beranek Mser ISO 14163 Hansen Mechel

Splitter G - 1,8 m Parmetros estadsticos E1 (%) E2 (%) E3 (%) 17,60 1490,70 1054,01 2,73 111,56 78,86 2,66 105,44 74,53 1,25 25,15 17,76 1,73 19,35 13,62

E4 (Pa/m) 149,01 11,15 10,54 2,51 1,92

Debido a ser valores bastante reducidos los obtenidos para la cada de presin, es aceptable obtener un error porcentual absoluto promedio (E1) no mayor al 30%. Este error representa el grado de concordancia entre los valores experimentados y predichos. Se ha considerado este

112

error como parmetro predominante ya que presenta la caracterstica de que los errores positivos y negativos no se cancelan entre si. La desviacin porcentual estndar (E2) nos indica el grado de dispersin de los errores con respecto al promedio. La raz cuadrada del promedio del error porcentual al cuadrado (E3) nos indica el grado de dispersin entre los valores calculados y experimentales. El error absoluto promedio, tambin representa la concordancia pero no basada en un error relativo y presenta unidades de (Pa/m). Se destaca que el error porcentual absoluto promedio obtenido en el mejor caso para las configuraciones de 0,4 (m), 0,6 (m) y 0,8 (m) supera altamente al 30% aceptable. Para las restantes configuraciones se logran errores de hasta un 7% como mejor valor alcanzado. Es importante notar que el manmetro diferencial para bajas presiones utilizado, presenta una resolucin de 2,49 (Pa), lo cual influye y aumenta el grado de error en los valores alcanzados para la cada de presin de los silenciadores de 0,4 (m), 0,6 (m) y 0,8 (m) de largo, cercana a los 6,5 (Pa) y debido a la resolucin del equipo una afeccin cercana al 50% en la lectura de valores. Para las configuraciones de silenciadores evaluados sobre los 0,8 (m) los valores alcanzados para la cada de presin se alejan del limite de resolucin del equipo de medicin, nfimamente la lectura de valores. Tericamente, al aumentar la velocidad de flujo se produce un aumento en la cada de presin para una configuracin de silenciador determinada. Trabajar con velocidades de flujo ms elevadas, genera que los valores alcanzados para la cada de presin se alejen de los rangos de resolucin de los equipos, afectando en menor medida la lectura de valores alcanzados. La precisin del termo anemmetro y el barmetro es alta para los rangos de trabajo de velocidad y presin atmosfrica en este estudio, siendo el instrumento ms sensible y que afecta en mayor medida la precisin del sistema total el manmetro diferencial. Este equipo anlogo corresponde al equipo con mayor resolucin presente en el mercado para presiones bajas, teniendo una precisin de +/- 3% y una resolucin de 2,49 (Pa).

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4. CONCLUSIONES
Los variados factores involucrados en el diseo de silenciadores pasivos disipativos del tipo splitter, presentan diferentes caractersticas intrnsecas que deben ser conocidas, comprendindose la variabilidad de estas para su correcto uso y seleccin. Todos los factores involucrados en el diseo de silenciadores disipativos deben ser tomados en consideracin en la etapa de diseo, ya que de las decisiones tomadas sobre estos factores depende el efectivo control de ruido que generan estos sistemas, con un uso ptimo de recursos y una apropiada relacin costo-beneficio. El fenmeno de prdida de carga es tratado en el rea de silenciadores pasivos disipativos, mediante la cada de presin que se genera a lo largo de este, debido a la directa proporcionalidad existente entre ambos factores, asociados a un fenmeno de energa similar. La literatura tcnica al respecto presenta 5 expresiones funcionales para la prediccin de la cada de presin en silenciadores pasivos disipativos del tipo splitter. La totalidad de estas expresiones involucra en mayor o menor medida factores estticos y dinmicos, considerando trminos de prdida de entrada, salida y friccin, propios de la geometra utilizada comercialmente por estos dispositivos. De acuerdo a las expresiones de prediccin existentes se destaca un factor comn en ellas, la velocidad y densidad del flujo de aire, los cuales se relacionan con el coeficiente de cada de presin total, factor adimensional y nico para cada configuracin de silenciador. Este factor es el que difiere en las frmulas de prediccin existentes, tomando variadas configuraciones. La normativa internacional ISO 7235:1991 Acoustics - measurements procedures for ducted silencers - Insertion loss, flow noise and total pressure loss, permite el clculo experimental del coeficiente de cada de presin total, el cual es utilizado posteriormente para el clculo de la cada de presin que genera un silenciador pasivo disipativo tipo. Esta normativa establece los requisitos que deben cumplirse para el clculo de estos factores y las relaciones a calcular para obtener dichos factores. De las mediciones realizadas para la cada de presin a 7 configuraciones de silenciadores pasivos disipativos del tipo splitter, de seccin transversal fija de dimensiones exteriores 0,6 x 0,6 (m), con celdas de absorcin de 0,1 (m) y separacin entre celdas de 0,1 (m), utilizando una velocidad de trabajo promedio que bordeaba los 4 (m/s) entregada por un ventilador centrfugo monofsico podemos afirmar los siguiente:

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De los modelos existentes para predecir la cada de presin, el modelo presentado por Beranek es el que presenta la peor correlacin con los valores experimentados. Cabe destacar que este modelo arroja concordancia con sus pares en los valores predichos para una longitud de silenciador reducida. No obstante, para longitudes sobre los 0,6 (m) sobreestima en demasa los valores alcanzados por los modelos de prediccin restantes y el valor experimentado bajo mediciones. La similitud entre los valores predichos por los modelos de Mser e ISO 14163, presentando ambos una alta correlacin entre ellos, se debe a la similitud de estas expresiones, variando solo las constantes en las expresiones para los coeficientes de prdida de entrada y salida presentes en su clculo. De acuerdo a los datos estadsticos calculados, el modelo de prediccin propuesto por Hansen es el que presenta un menor porcentaje de error porcentual absoluto promedio, alcanzando como valor ms bajo para error un 7% en la configuracin de 1,4 (m) de largo. El modelo de Mechel es el segundo que arroja resultados cercanos a los valores experimentados, alcanzando un error porcentual absoluto promedio de 13,62% en la configuracin de 0,8 (m). Ambos modelos nombrados anteriormente presentan una buena correlacin para una configuracin sobre 1 metro de largo. Los valores ms bajos para el error porcentual absoluto promedio alcanzados por los modelos de Mser e ISO 14163, bordean el 75%. Todos los modelos de prediccin sobreestiman en demasa la cada de presin para configuraciones de pequea longitud (0,4 a 0,8 m), con valores para el error porcentual absoluto promedio en el mejor de los casos mayor al 72%. Es importante notar que debido a la resolucin del manmetro diferencial utilizado, las bajas cadas de presin obtenidas son ms sensibles a obtener errores de lectura elevados en los valores alcanzados, lo cual ocurre para las configuraciones de 0,4 (m), 0,6 (m) y 0,8 (m). Para obtener valores ms exactos para la cada de presin en configuraciones de silenciadores pequeas y con velocidades de flujo bajas, es necesario contar con un manmetro diferencial de mayor resolucin, siendo esta cercana a 1 (Pa), minimizando los errores de lectura. Si bien la variacin en las dimensiones de seccin transversal de los silenciadores no ha sido tratada en este trabajo, junto a la variacin en el espesor de celdas y variacin de velocidad de flujo, podemos afirmar de las tablas obtenidas por la empresa Trox Technik lo siguiente:

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Para un largo determinado, la cada de presin aumenta mientras mayor es la velocidad del flujo y menor es la separacin de las celdas. Para una velocidad de flujo fija, la cada de presin aumenta mientras menor es la separacin de las celdas y conjuntamente mayor es el largo del silenciador. Para una separacin de celdas fija, la cada de presin aumenta mientras mayor es la velocidad de flujo y mayor es el largo del silenciador.

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ANEXO
El presente anexo muestra los diferentes valores obtenidos para la presin diferencial en las mediciones realizadas utilizando ISO 7235:1991, en la unidad de pulgadas de agua. Adems de algunas imgenes de la estructura utilizada para la realizacin de las mediciones.

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Ilustracin 73. Ensamble cmara generadora y conducto de prueba.

Ilustracin 74. Fijacin conducto de prueba a conducto de sustitucin.

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Ilustracin 75. Detalle banda acstica en unin conducto de prueba con conducto de sustitucin.

Ilustracin 76. Ventilador centrfugo utilizado.

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Ilustracin 77. Manmetro utilizado.

Ilustracin 78. Conexin a manguera manmetro a conducto de prueba.

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Ilustracin 79. Detalle entrada estilizada silenciador splitter.

Ilustracin 80. Vista interior sistema de prueba con silenciador instalado.

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Ilustracin 81. Vista exterior sistema de prueba - Lado derecho.

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Ilustracin 82. Vista exterior sistema de prueba - Lado izquierdo.

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Ilustracin 83. Perforacin para fijacin conducto de prueba a conducto de sustitucin.

Ilustracin 84. Soportes sistema de conductos.

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Ilustracin 85. Detalle unin entre conductos con banda acstica y perno.

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Ilustracin 86. Vista exterior sistema de conductos antes de ensamble.

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Ilustracin 87. Vista exterior sistema en serie doble utilizado.

Ilustracin 88. Vista exterior sistema en serie triple utilizado.

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Ilustracin 90. Vista interior cmara generadora.

Ilustracin 91. Termo anemmetro de pelo utilizado.

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Ilustracin 92. Pack manmetro bajas presiones utilizado.

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