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Prevencin de la contaminacin en la industria textil

1. 2. 3. 4. 5. !. Presentacin Introduccin Generalidades sobre la industria textil Descripcin de la materia prima, procesos y productos uentes de residuos "strate#ias para la prevencin de la contaminacin

P$"%"&'()I*& Seminario - Taller Prevencin de la Contaminacin en la Pequea y Mediana Industria Proyecto para la prevencin de la contaminacin am iental Preparado por! "agler #ailly Consulting$ Inc. %&'( )ilson #oulevard$ Suite *(( +rlington$ ,+ --(*--.(/ 0o de referencia "#I T1-*&-(/. Proyecto para la Prevencin de la Contaminacin +m iental 02mero *'/-&&&* Contrato 02mero PC3-&&&*-C-'(-%-(( +gosto %**& Traducido al espaol en el Centro Panamericano de Ingenier4a Sanitaria y Ciencias del +m iente - C3PIS 5rgani6ado por! Centro Panamericano de Ingenier4a Sanitaria y Ciencias del +m iente 7C3PIS8 9ivisin de Salud y +m iente 51:+0I;+CI50 P+0+M31IC+0+ 93 <+ S+<=9 51:+0I;+CI50 M=09I+< 93 <+ S+<=9 Con el auspicio de! +gencia de Proteccin +m iental de los 3stados =nidos I&'$+D,))I+& 3l presente tra a>o constituye una investigacin so re la contaminacin en una serie de procesos de preparacin y aca ado de te?tiles que comprenden el procesamiento de materias primas$ procesos en seco$ procesos con poca agua y procesos @2medos$ fa ricacin de te>idos y aca ado. 1. G"&"$(-ID(D"% %+.$" -( I&D,%'$I( '"/'I<a industria te?til primaria estA constituida por su sectores diferentes aunque interrelacionados que producen una serie de productos$ desde fi ras clasificadas @asta productos para el @ogar. Cada su sector puede considerarse como una industria por separado a2n cuando el producto que se o tiene en cada etapa de la produccin constituye el principal insumo de materia prima para la siguiente. <as etapas del proceso de fa ricacin te?til pueden comprender un procesamiento seco o @2medo. Clasificada por producto terminado$ la industria te?til puede dividirse en las siguientes oc@o categor4as principales. Bfi ras artificiales Bfi ras de algodn y lana Bte>idos planos de algodn$ lana o fi ras sintCticas Bte>idos y productos de punto Bfieltros y te>idos industriales Brevestimientos para pisos Bproductos para el @ogar 7p.e. fra6adas y toallas8 Bcuerdas$ sogas y ramantes.

,ista en tCrminos del proceso de fa ricacin$ la industria te?til puede dividirse en cuatro etapas principales! %8 produccin de la @e raD -8 @ilado$ te>ido y pun6onadoD '8 aca ado de los te>idosD y .8 fa ricacin de productos te?tiles. <a produccin de la @e ra comprende la preparacin tanto de fi ras naturales como sintCticas$ aunque la lana cruda lavada y la fi ra de algodn se importan para ser procesadas y me6cladas en forma independiente. <os te>idos se producen mediante los procesos de te>ido plano$ te>ido de punto o pun6onado de la fi ra. 3n su mayor parte la @e ra se env4a a las plantas de @ilado o te>ido que producen te>idos variados$ a partir de los cuales se @acen los productos te?tiles que conocemos. <as @e ras para te?tiles tam iCn pueden ser pun6onadas en revestimientos para pisos como alfom ras. <a tercera etapa del proceso te?til es el aca ado. <os telares y te>edoras se encargan de efectuar ellos mismos el teido o derivan los te?tiles a una mAquina de teido. <a etapa final en el proceso de fa ricacin consiste en manufacturar una serie de productos a partir de las telas terminadas. 1.3 )aracter0sticas de los residuos ,irtualmente$ toda el agua residual se produce en la etapa final$ eliminAndose pequeas cantidades durante las operaciones de descrude o de tratamiento de la @e ra en la etapa de produccin de Csta. + lo largo de toda la industria te?til$ el agua residual var4a en cuanto a su cantidad y composicin. <os principales componentes del agua residual son las impure6as naturales que se encuentran en las fi ras naturales y los qu4micos con que se tratan las fi ras$ @e ras o telas al procesarlas. <as plantas de procesamiento te?til emplean una amplia variedad de tintes y otros compuestos qu4micos$ incluidos los Acidos$ ases$ sales$ agentes @umedecedores$ colorantes y otros aca ados au?iliares. Muc@os de estos no permanecen en el producto te?til final sino que son desec@ados despuCs de cumplir con un uso espec4fico. Por tanto$ los efluentes com inados de las plantas de te?tiles pueden contener todos o cualquiera de estos componentes. 9ado que muc@os procesos te?tiles se mane>an en forma discontinua$ las concentraciones de los materiales residuales pueden variar significativamente. +lgunos procesos requieren de condiciones altamente Acidas mientras que las de otros son altamente alcalinas. 3n consecuencia$ el p" del agua residual tam iCn puede variar astante a lo largo de un per4odo de tiempo. 2. D"%)$IP)I+& D" -( 1('"$I( P$I1(, P$+)"%+% 2 P$+D,)'+% <a industria te?til estA compuesta de instalaciones dedicadas a una serie de procesos que transforman la fi ra --principal materia prima de la industria-- en @e ras$ te>idos u otros productos te?tiles terminados. 3n los 3stados =nidos apro?imadamente E( por ciento de las instalaciones reali6a operaciones de fa ricacin que no requieren de agua de proceso y un %( por ciento adicional utili6a slo pequeas cantidades de Csta. Por el contrario$ el -( por ciento de instalaciones restantes que lava la fi ra de lana$ que limpia y acondiciona otras fi ras naturales y artificiales$ y que tie o aca a una serie de productos te?tiles$ por lo general requiere de grandes cantidades de agua de proceso. 3n esta parte se e?pondrAn las diferentes materias primas que se utili6an en la industria$ los productos finales que ella fa rica y las operaciones de procesamiento necesarias para la fa ricacin de dic@os productos. Se pone Cnfasis en las operaciones y productos que requieren grandes cantidades de agua de proceso. 2.1 1aterias primas Se emplea una variedad de fi ras naturales y artificiales en la fa ricacin de te?tiles. +ctualmente$ las fi ras Asicas son la lana$ el algodn y una serie de fi ras artificiales 7p.e. nylon$ poliCster y rayn8. 3l tCrmino FsintCticoF se usa con frecuencia como sinnimo de FartificialF cuando se refiere a fi ras. Sin em argo$ e?iste una diferencia tCcnica. <as fi ras artificiales estAn compuestas de dos grupos principales! las fi ras sintCticas 7no celulsicas8 y los pol4meros naturales 7fi ras regeneradas8. <as fi ras sintCticas generalmente se sinteti6an a partir de monmeros simples mientras que las fi ras de pol4meros naturales se ela oran a partir de materias primas naturales. <a mayor parte de las fi ras artificiales que se producen son sintCticas$ en menor cantidad estAn las que se producen con fi ras regeneradas. 9e ido a que el tCrmino FsintCticoF se usa com2nmente para @acer referencia a todas las fi ras artificiales$ esta terminolog4a @a sido adoptada tam iCn en el presente tra a>o.

<a lana y el algodn son suministrados en forma de fi ra clasificada 7fi ra corta8 mientras que las fi ras sintCticas se suministran en forma de fi ra clasificada o de @ilos continuos. <os pasos que se requieren para prepararlas para el procesamiento dependen del tipo de fi ra. 2.1.1 -ana 9ependiendo de la reproduccin y el @A itat de la ove>a de la que se o tiene$ la lana cruda puede contener de '( a E( por ciento de impure6as naturales y adquiridas como grasa$ sales solu les 7grasa de lana8 y suciedad. 3s necesario que esta fi ra pase por el descrude antes del @ilado u otro proceso. "ay una serie de plantas dentro de la industria que se dedican e?clusivamente a ello. 2.1.2 (l#odn 3n %*EE el consumo de algodn super al de cualquier otra fi ra tomada en forma independiente. 3l algodn es una fi ra cruda muc@o mAs limpia que la lana y su preparacin inicial se reali6a solamente mediante operaciones en seco como apertura$ separacin$ cardado$ com inacin y estiramiento para retirar la sustancia vegetal y otras impure6as as4 como para alinear las fi ras para el @ilado. 2.1.3 ibras sint3ticas <as fi ras sintCticas se dividen por lo general en fi ras celulsicas y no celulsicas. <as fi ras no celulsicas$ como nylon 7poliamidas8$ acr4licos$ modacr4licos y particularmente poliCster$ se usan mAs ampliamente que las fi ras celulsicas. <as principales fi ras celulsicas son el rayn y el acetato celulsico. <as fi ras sintCticas son mAs limpias que las fi ras de algodn$ lo que elimina la necesidad de aplicar los amplios procesos de preparacin de la fi ra en seco que se usan con el algodn. 2.2 Principales procesos en seco o con poca a#ua 9ependiendo del tipo de fi ra$ se recurre a una serie de procesos de produccin para la fa ricacin de los distintos productos de esta industria. 3n general$ las operaciones de procesamiento en seco o con poca agua preceden a las operaciones de procesamiento @2medo en la secuencia de fa ricacin. 2.2.1 4ilado 3l @ilado es el proceso mediante el cual la fi ra se convierte en @e ra o @ilo. Se lleva a ca o despuCs de la preparacin inicial de la fi ra y consiste en lograr la tensin y torsin de las fi ras @asta o tener la @e ra$ la cual se enrolla en carretes$ o inas$ conos u otras ases de soporte adecuadas. 3ste es un proceso completamente seco. 9urante la fa ricacin de la @e ra tam iCn se puede efectuar la te?turi6acin 7modificacin de las propiedades f4sicas y de superficie de la @e ra por medios mecAnicos o qu4micos8. +lgunas @e ras se tien y aca an como producto de consumo finalD sin em argo$ la mayor parte de las @e ras que se fa rican son utili6adas por la industria para la ela oracin de te>idos. 2.2.2 Pun5onado 3l pun6onado mecAnico es el principal mCtodo para la ela oracin de alfom ras. Se lleva a ca o en grandes mAquinas con agu>as pun6onadoras 7mAquinas pun6onadoras8 dispuestas en posicin vertical que cuentan con cientos de agu>as en @ilera @ori6ontal. <a @ilera de agu>as es alimentada con m2ltiples puntas de @e ras y las agu>as >alan o enla6an las @e ras a travCs de una ase o alma que puede ser o no ser te>ida$ por lo general @ec@a de yute o polipropileno. 3l alma se mueve >unto con las agu>as para fi>ar cada puntada$ dando como resultado los la6os que forman el ri6o de la alfom ra 7 uclC8. Si se corta los la6os durante el proceso$ la estructura se conoce como ri6o cortado en lugar de ri6o de la6o. 3l pun6onado es una operacin que se lleva a ca o completamente en seco. 2.2.3 'e6ido de punto 3l proceso mediante el cual se o tiene el te>ido de punto o >ersey constituye uno de los principales mCtodos en la fa ricacin te?til. PrActicamente toda la l4nea de medias y calcetines estA @ec@a con te>ido de punto$ as4 como una gran cantidad de pie6as de tela$ prendas de vestir y ropa interior. 3ste proceso se lleva a ca o insertando una serie de la6os de una o mAs @e ras con ase a una serie de puntos conocidos y recurriendo a maquinaria sofisticada muy velo6. +unque Cste es un proceso completamente seco$ se suele aplicar aceites a la @e ra para lu ricarla durante las puntadas. Para eliminar estos aceites del te>ido se lo somete a procesos @2medos posteriores descargando los aceites en la corriente de agua residual. 2.2.4 'e6ido plano 3l proceso mediante el cual se o tiene el te>ido plano es el mCtodo mAs com2nmente utili6ado en la industria te?til. <os te>idos planos se emplean$ a su ve6$ en la fa ricacin de una gran

cantidad de productos industriales y de consumo. 3ste proceso se lleva a ca o en cualquiera de los distintos tipos de telares$ en los cuales$ en tCrminos generales$ se entrela6an @e ras dispuestas a lo largo 7urdim re8 con otras que van en Angulo recto a las primeras 7tramado8 pasando por encima o por de a>o de Cstas. =n tipo especial de telar sin lan6adera$ conocido como telar de inyeccin de agua$ usa un c@orro de agua para impulsar las @e ras de la urdim re. 3n forma similar$ un telar de inyeccin de aire$ un mCtodo tecnolgicamente nuevo de te>ido$ usa impulsos de aire secuenciales para impulsar la @e ra del tramado. Con e?cepcin de los telares de inyeccin de agua$ este mCtodo de te>ido constituye una operacin en seco. Sin em argo$ a fin de evitar que se rompa la @e ra de la urdim re como consecuencia de la friccin que se produce durante la operacin en s4$ con frecuencia es necesario agregar al procesamiento una etapa conocida como engomado$ en la cual se puede generar una pequea cantidad de agua residual. 2.2.5 "n#omado 3l engomado consiste en recu rir las @e ras de la urdim re con componentes de encolado con el fin de darles resistencia y suavidad y evitar as4 que se rompan. Se lleva a ca o sumergiendo las @e ras en una artesa o recipiente que contiene el agente de encolado. Gste se de>a secar en la @e ra donde permanece @asta que es eliminado en operaciones posteriores en la planta de aca ado. Como resultado de este proceso$ el te>ido plano puede contener agregados 7compuestos de encolado8 equivalentes a un %& por ciento del peso del te>ido. <os agentes de encolado mAs com2nes son el almidn$ el alco@ol polivin4lico 7P,+8 la car o?imetilcelulosa 7CMC8 y Acido poliacr4lico 7PM8. 3l almidn tradicionalmente se asocia con el encolado del algodn. 3l engomado puede generar descargas ocasionales de agua residual$ por lo general de ido al re ose y limpie6a de las artesas$ rodillo y tanques de reposicin de la engomadora. 2.3 +tros procesos de 7abricacin de te6idos 3?isten otros dos mCtodos generales en la fa ricacin de te>idos ademAs de los descritos anteriormente! el de fa ricacin de fieltros y gCneros no te>idos. 3stos mCtodos no emplean @e ras$ sino que en su lugar utili6an directamente fi ra para formar un velo o anda continua de fi ras. <as diferencias entre los fieltros y los gCneros no te>idos dependen del tipo de fi ra que se utili6a y de los mCtodos con que se unen las fi ras para formar la tela. Tradicionalmente$ el fieltro se @ac4a de lana y su ela oracin depend4a de la capacidad de las fi ras de lana estructuradas de manera escalonada para afieltrarse$ o ad@erirse$ naturalmente entre s4. Si ien el uso de lana en la ela oracin de fieltros sigue siendo com2n$ en los 2ltimos aos se @a incrementado el uso de productos sintCticos 7generalmente rayn y poliCster8. <os fieltros se ela oran insertando f4sicamente las fi ras com inando una operacin mecAnica$ una operacin qu4mica$ @umedad y calor. <os gCneros no te>idos se emplean para una serie de aplicaciones y a medida que la industria crece$ se van descu riendo mAs usos. 3stAn @ec@os con fi ras ad@eridas por medio de un agente de ad@esin o fundiendo fi ras termoplAsticas autoad@esivas. 3sto da como resultado una estructura @ec@a a partir de un velo o maraa de fi ras. +unque son muc@os los mCtodos utili6ados para formar el velo y lograr la ad@esin de las fi ras$ determinadas operaciones son Asicas para todos los mCtodos de fa ricacin de gCneros no te>idos. 3n orden secuencial$ dic@as operaciones son las siguientes! 7%8 preparacin de la fi raD 7-8 formacin del veloD 7'8 ad@esin del veloD 7.8 secadoD y 7&8 tCcnicas de aca ado. <a formacin del velo por lo general se consigue superponiendo varias capas de fi ra cardada o$ en el caso del procesamiento tCrmico$ colocando los filamentos al a6ar. =n mCtodo menos com2n para formar el velo$ denominado Ftendido @2medoF$ usa agua como medio de transporte de las fi ras. <as fi ras$ suspendidas en el agua$ se depositan en una malla formAndose un velo que es retirado de la malla por una gran fa>a en movimiento. =na ve6 formado el velo no te>ido$ cualquiera que sea el mCtodo empleado$ la ad@esin por lo general se logra mediante presin de rodillos$ inmersin o aspersin con ad@esivos como acr4lico o resinas de acetato polivin4lico. =n mCtodo de ad@esin menos com2n$ aplica le solamente a fi ras con a>o punto de fusin$ es fundir las fi ras con procesos tCrmicos. 2.3.1 Procesamiento con productos ad8esivos <os procesos que emplean productos ad@esivos comprenden operaciones como ad@esin$ laminado$ revestimiento y apelusado. <o que tienen en com2n estos procesos es la aplicacin de ad@esivo u otro revestimiento continuo a una tela o alfom ra con el o >eto de modificar sus propiedades originales. 3stos procesos son completamente secos o utili6an una relacin de agua e?tremadamente a>a$ sin em argo es posi le que se produ6ca una descarga de

qu4micos ad@esivos y fi>adores 7frecuentemente compuestos de lAte?8 o materiales de revestimiento 7con frecuencia cloruro de polivinilo8 como consecuencia de una aspersin e?cesiva$ el re ose$ en>uague y limpie6a del equipo. + continuacin se incluye una reve descripcin de los procesos mAs importantes que emplean productos ad@esivos. <a ad@esin une dos materiales te?tiles en forma permanente mediante la aplicacin de una delgada capa de ad@esivo. 3l proceso permite ela orar te>idos de estructuras$ colores y te?turas diferentes que se com inan a fin de ampliar el rendimiento$ apariencia y uso. <a ad@esin te>ido-con-te>ido con frecuencia se consigue empleando un ad@esivo @2medo 7usualmente un compuesto acr4lico de ase acuosa8 o espuma de uretano. 3n la ad@esin @2meda se aplica una capa de ad@esivo al revCs del primer te>ido$ que se une con el segundo te>ido pasando am os por entre unos rodillos. 3l ad@esivo se cura con calor para lograr una ad@esin permanente. 3n la ad@esin con sopleteo de espuma$ se pasa una capa de espuma de uretano so re una llama de gas para @acer que uno de sus lados se ponga pega>oso y se procede a unir la espuma y el primer te>ido al pasar am os por entre rodillos. 3l segundo te>ido puede pegarse al otro lado de la capa de espuma repitiendo el mismo proceso. 3l laminado es similar al proceso de ad@esin con la salvedad de que los productos laminados estAn generalmente compuestos de espuma o materiales no te?tiles ad@eridos a te>idos o de gruesas capas de espuma pegadas a dos te>idos. 3l refor6amiento de las alfom ras$ ela orado para fi>ar las @e ras e impartir esta ilidad dimensional$ es un proceso especiali6ado de laminado. Se consigue ad@iriendo un lAte? espumado o alma de yute al revCs de la alfom ra. Com2nmente se emplean ad@esivos de lAte? en am os casos. Como alternativa a los ad@esivos de lAte? se aplica una composicin derretida por calor 7termoplAstica8. 3l revestimiento de los te>idos es un proceso ad@esivo que utili6a una serie de resinas qu4micas y sintCticas con el fin de o tener una pel4cula continua$ relativamente distinta$ so re un te>ido ase. 3l cloruro de polivinilo 7P,C8 es el revestimiento mAs com2n para los te>idos te?tiles. <os revestimientos pueden aplicarse como un sistema con un %(( por ciento de Fslidos activosF$ sea como platisoles 7dispersiones de part4culas de pol4meros en plastificantes l4quidos8 o como slidos derretidos 7pol4mero con grado de fle?i ilidad mAs plastificante8. <os plastisoles por lo general se aplican mediante cuc@illas colocadas so re mecanismos de revestimiento por rodillo mientras que las su stancias derretidas se aplican con calandrias 7rodillos8. Si ien los revestimientos de plastisoles y slidos derretidos de P,C son los mAs comunes$ tam iCn se pueden usar otras su stancias y mCtodos por varias ra6ones. =n proceso importante es la aplicacin de revestimiento de lAte? al te>ido de cuerda para neumAticos. <os te>idos sueltos de cuerda para neumAticos se sumergen y revisten con lAte? de modo que el te>ido se ad@iera fi>amente al cauc@o durante la fa ricacin de neumAticos. 3l apelusado es un proceso ad@esivo en el cual se aplican fi ras cortadas en tro6os pequeos a un patrn de ad@esivo que @a sido FpreestampadoF so re un te>ido. 9e esta manera$ se pueden producir Areas con diseos so re cualquier tipo de te>ido seme>ando ordados o aplicaciones de figuras te>idas. 3l proceso se lleva a ca o mediante tCcnicas electrostAticas o de rociado. 2.3.2 (cabado 7uncional 3l aca ado funcional @ace referencia a la aplicacin de un gran n2mero de tratamientos qu4micos que ampl4an la funcin de un te>ido al dotarlo de determinadas propiedades. Se pueden aplicar aca ados especiales para lograr que un te>ido no se arrugue$ mantenga los pliegues$ sea impermea le$ resistente al fuego$ a prue a de polillas$ acteriostAtico resistente al mo@o y a prue a de manc@as. Si ien la variedad de qu4micos que se utili6a es amplia$ el agua residual que se genera durante su aplicacin es por lo general reducida. <os aca ados con frecuencia se aplican al te>ido a partir de una solucin de agua. 3s posi le aplicar varios aca ados a partir de un solo ao. <a aplicacin se reali6a por medio de calandrias que transportan con un rodillo el aca ado de una cu a a la superficie del te>ido. <uego el aca ado se seca y cura so re el te>ido. <as fuentes de agua residual son los depsitos utili6ados para el ao y la limpie6a del equipo de aplicacin y de los tanques de me6clado. <os aca ados por los cuales se logra que el te>ido no se arrugue o mantenga los pliegues 7planc@ado permanente8 se o tienen aplicando un tratamiento de resinas sintCticas al te>ido. <as resinas son ad@esivos naturales que quedan permanentemente entrela6ados con las molCculas de la fi ra. <a dura ilidad se consigue con una cura de calor y un catali6ador que genera una reaccin denominada polimeri6acin. <a estructura f4sica actual del te>ido se

modifica y se dice que el te>ido adquiere una Fmemoria permanenteF de su estado final planc@ado. <a repelencia al agua se logra tratando el te>ido con siliconas y otros materiales sintCticos. 3n el pasado se usa an >a ones no solu les y emulsiones de cera$ pero estos no duran. Si son aplicados en forma adecuada$ los tratamientos de silicona pueden resistir varias lavadas en agua o en seco. +demAs de agua$ las siliconas repelen con efectividad los fluidos grasosos. <os aca ados anti-inflama les se aplican a te>idos celulsicos para evitar que entren en com ustin. 3l fsforo es uno de los componentes de la mayor4a de los piroretardantes ya que en teor4a los ?idos de fsforo se com inan con agua a elevadas temperaturas para limitar la produccin de gases com usti les. 3l cloruro de fosfonio 7T"PC8 de tetraHis 7metilo @idr?ico8 es el ingrediente fundamental de muc@as frmulas piroretardantes. <os aca ados a prue a de polillas se aplican usualmente a la lana y otras fi ras de pelo de animal. 3l te>ido ela orado con estas fi ras se impregna con compuestos qu4micos que @acen que de>e de ser un alimento apropiado para la larva de la polilla. 3n estas frmulas se emplean su stancias qu4micas como fluoruro de silicona y fluoruro de cromo. <a formacin de mo@o y @ongos y la podredum re se evita mediante la aplicacin de iocidas que impiden que se desarrollen. <os compuestos generalmente usados contienen fenoles clorados o sales metAlicas de 6inc$ co re o mercurio. Tam iCn se usan aditivos @igiCnicos para impedir el crecimiento de acterias. 3stos aditivos evitan los olores$ prolongan la vida del te>ido y tam iCn com aten el mo@o y los @ongos. <os aca ados que no retienen las manc@as @acen posi le la remocin de manc@as de los te>idos con un simple lavado. <a mayor4a de los aca ados utili6an compuestos de silicona orgAnica que se aplican en el proceso de secado y cura con almo@adillas. 5tros aca ados en uso que no permiten la fi>acin de las manc@as contienen compuestos de fluoruro o derivados de o?a6olina. 3stos aca ados producen una condicin @idrof4lica en el te>ido logrando que los te>idos @ec@os de poliCster o de me6clas de poliCster se vuelvan menos conductores de la acumulacin de estAtica. +demAs de los procesos de aca ado funcionales$ e?iste una serie de operaciones de aca ado mecAnico como el calandrado$ el gra ado en relieve y el perc@ado que modifican el efecto de la superficie del te>ido mediante rodillos$ presin$ calor u otros similares. 3stos procesos pueden aplicarse antes o despuCs del tratamiento mecAnico pero no generan aguas residuales. 3. ,"&'"% D" $"%ID,+% 3s importante que para cada operacin de procesamiento te?til se identifique cuidadosamente cada una de las fuentes de residuos. 3sto se puede lograr mediante %8 un control de inventario y un reconocimiento de los potenciales contaminantes contenidos en los productos adquiridos o -8 un anAlisis del proceso. 3sta seccin se concentrarA en la identificacin de las fuentes contaminantes en el procesamiento te?til. <os tipos espec4ficos de contaminante que se tomarAn en consideracin de manera detallada son los siguientes! B9#5 BTo?icidad B+cide6IalcalinidadIp" BMetales B3misiones al aire. 3.1 uentes de D.+ + fin de identificar los procesos y en quC medida contri uyen a la 9#5 en las corrientes residuales$ se contemplarA para cada uno de los pasos del procesamiento te?til @2medo los comentarios generales referentes a las contri uciones potenciales de 9#5 <a 9#5 es una medida indirecta de la cantidad de material orgAnico presente en el agua que puede ser iolgicamente degradado 7por microorganismos8. Ja que el o?4geno disuelto se agota en el proceso de degradacin del material orgAnico$ la cantidad de material orgAnico puede e?presarse en tCrminos de la cantidad de o?4geno requerido. Como se utili6a o?4geno en un recipiente de agua que reci e residuos orgAnicos$ las condiciones del agua pueden volverse sCpticas y generar pro lemas en la calidad del agua y la salud p2 lica. <os valores de 9#5 en los productos incluidos en los cuadros representan datos previamente pu licados. 3?isten e?tensos listados de datos relacionados con la 9#5 de los compuestos qu4micos empleados en las diferentes procesos especiali6ados de la industria te?til que circulan de manera privada y no pueden pu licarse porque son de propiedad privada. +lgunos fa ricantes de compuestos qu4micos comparten sin restricciones la informacin relacionada con sus productos y otros no. =na de las formas en que una planta pueda superar

este pro lema$ si se presentara$ es insistir en que los valores de 9#5$ 9K5 y otros le sean presentados >unto con otra informacin esencial 7p.e. "o>as de 1egistro de Seguridad del Material o MS9S - Material Safety 9ata S@eets8 como parte de los procedimientos para la evaluacin previa de los productos. 3.1.1 Preparacin 3.1.1.1 Desencolado 3l desencolado de te>idos planos es el primer paso importante del procesamiento @2medo. 3?isten muc@os tipos de materiales para desencolado disponi les$ la mayor4a de las colas son me6clas. <as colas con ase en almidn tienen por lo general valores de 9#5 de &((.((( a /((.((( ppmD los alginatos y los almidones modificados$ %((.((( a &((.(( ppmD y las colas sintCticas 7P,5"$ CMC$ P,+c8 apro?imadamente %(.((( a '(.(((. +demAs$ los almidones se eliminan generalmente con en6imas cuya 9#5 t4pica es mayor a %($((( ppm. <a eliminacin de CMC$ P,5"$ P,+c y otras colas sintCticas se consigue usualmente con agua caliente y qui6As Alcali$ de modo que el sistema de eliminacin en s4 no contri uye normalmente a la carga de 9#5. +simismo$ las colas sintCticas por lo general pueden recuperarse de las corrientes residuales. 9e este modo$ cam iar el almidn por colas sintCticas puede reducir la 9#5 en esta fuente importante en mAs de *(L. 3n una operacin t4pica$ esto constituir4a apro?imadamente &(L del total de la carga de 9#5 de la preparacin de te>idos planos 7mAs no de los te>idos de punto8. 5tros factores que @ay que considerar son los componentes au?iliares de las me6clas de cola que com2nmente se usan a nivel comercial. 3.1.1.2 Descrude <os procesos de descrude sirven para eliminar los aceites$ ceras y otras impure6as. 3sto se logra generalmente sea mediante la emulsificacin de los aceites sintCticos y ceras o mediante la saponificacin de las impure6as de origen natural 7triglicCridos8. 3n los procesos t4picos$ los residuos del descrude contri uyen en gran medida$ pero en menos del &(L$ a las cargas de 9#5 en las corrientes residuales provenientes de los procesos de preparacin. <os aceites sintCticos y ceras contienen emulsiones de o inado$ cera de parafina$ aceite para el te>ido de punto$ aceite para el o inado en conos y otros lu ricantes. 3stos materiales tienen de por s4 una 9#5 significativa y los emulsificadores empleados para eliminarlos y suspenderlos en la preparacin tam iCn contri uyen a los niveles de 9#5. +demAs$ la 9#5 de los surfactantes var4a de manera significativa$ siendo la mAs alta la de los >a ones naturales! productos de triglicCridos empleados en la saponificacin 7Csteres de glicerol de Acidos grasos de cadena larga de origen natural8 tales como el Acido lAurico y oleico. <os Acidos grasos yIo sus sales se emplean algunas veces como agentes de descrude en un medio alcalino. <a 9#5 t4pica de Cstos es mayor de % milln de ppm. <os detergentes sintCticos tienen una 9#5 mAs a>a. Sin em argo$ el uso de productos que de por s4 tienen una 9#5 mAs a>a no es siempre desea le. Por e>emplo$ se sa e que los etio?ilatos de alco@ol ramificados son menos degrada les$ por lo tanto$ tienen una 9#5 de & d4as menos que la de los etio?ilatos de alco@ol. 3n un sistema t4pico de tratamiento de residuos compuestos de lodos activados$ por lo tanto$ el 4ndice de degradacin de estos materiales ramificados no es igual al de sus contrapartes! no o stante el tratamiento$ gran parte de Cstos incrementarAn en consecuencia la to?icidad del efluente tratado. <os componentes t?icos de los efluentes son actualmente de gran preocupacin. 3stos materiales tam iCn pueden afectar el rendimiento del sistema de tratamiento de un modo adverso. 3.1.1.3 .lan9ueo :D.+; <a 9#5 en las operaciones continuas de lanqueo es astante a>a$ menos de &L de la 9#5 total de una planta te?til en un caso t4pico. +demAs$ muc@as fi ras sintCticas y me6clas requieren de muy poco o ning2n lanqueo en comparacin con los te>idos y @e ras de puro algodn o lana. 3n este sentido$ en la actual prActica comercial la 9#5 derivada de las operaciones de lanqueo no constituye un factor cr4tico en la produccin glo al de 9#5. Sin em argo$ algunas veces se usan agentes @umedecedores y otros au?iliares que pueden contri uir a la carga de 9#5 y a la to?icidad. +simismo$ algunas plantas emplean un procedimiento modificado en el que pueden com inarse el descrude y lanqueo. +s4$ el impacto glo al del control del proceso y reduccin en la fuente en el lanqueo es locali6ado. 3.1.1.4 +tros procesos de preparacin :D.+;

5tros procesos de preparacin son la aplicacin de calor 7fi ras sintCticas8 y el merceri6ado 7algodn8. 3stos procesos de preparacin as4 como el lanqueo contri uyen relativamente en forma m4nima a los niveles de 9#5 de la corriente residual en comparacin con el desencolado y el descrude. 3.1.2 'e<ido 3n los procesos de teido la cantidad y tipo de residuos producidos var4an significativamente. 3n el presente tra a>o se tocan muc@os detalles de los procesos de teido por agotamiento so re la ase del reuso del ao de tinte. <os mCtodos de teido continuo$ incluido el teido discontinuo con almo@adillas$ generalmente emplean cantidades muc@o menores de qu4micos y de agua que los mCtodos por agotamiento. 3.1.2.1 'e<ido continuo <a principal fuente de 9#5 proveniente del teido continuo la constituyen los qu4micos desaponificadores 7surfactantes8 y los au?iliares de teido utili6ados en el ao con almo@adillas que pueden eliminarse con lavado. +demAs$ los agentes reductores algunas veces arro>an altos valores de 9#5. 9e ido a la naturale6a continua de estos procesos$ las corrientes residuales se separan con facilidad para lograr la recuperacin de calor y otras estrategias administrativas. 3n tanto que el residuo del teido continuo estA por lo general constituido de agua de lavado$ el contenido qu4mico es relativamente a>o en comparacin con el de los residuos del desencolado y el descrude o el de los licores gastados en el teido discontinuo. 3s as4 como la reduccin en la fuente de 9#5 en los procesos de teido continuo no tiene el potencial para me>orar la situacin que s4 posee el teido discontinuo. 1.1.2.2 'e<ido discontinuo <os pro lemas con los licores de tintura gastados que presenta el teido discontinuo son muc@o mAs dif4ciles de mane>ar de ido a que! %8 <as corrientes residuales usualmente se arro>an en fosos o 6an>as comunes$ lo que @ace dif4cil la separacin. -8 <as descargas discontinuas de residuos se producen a intervalos discretos$ no se puede predecir un @orario y cualquier restriccin @oraria causa graves pro lemas de programacin. '8 <a naturale6a de los procesos y qu4micos utili6ados var4a significativamente. "a e?istido interCs en el reuso de los residuos del teidoD sin em argo$ slo son pocas las situaciones de reuso directo que se @an adaptado comercialmente. 5tro e>emplo del reuso del residuo del procesamiento discontinuo de teido es el reuso del en>uague finalI aos a landadores 7especialmente para la l4nea de medias y calcetines8 para reali6ar un descrude previo del lote siguiente del su strato$ especialmente de materiales sintCticos. Presumi lemente$ despuCs de que el a landador es agotado en el su strato$ su sistema emulsificador todav4a sirve para descrudar el aca ado de la fi ra y los aceites del te>ido de punto del lote siguiente. Tam iCn se producen a@orros de energ4a de ido a que el ao con un a landador agotado es por lo general caliente. 3.1.3 (cabado 3l aca ado es un proceso t4picamente continuo que produce muy poca o nada de agua residual$ con e?cepcin qui6A del agua de enfriamiento que no entra en contacto con los materiales tratados y un poco de agua del lavado final 7escasamente8. 3n ocasiones se produce agua condensada producida por el equipo calentado con vapor$ pero la cantidad es astante reducida en comparacin con el residuo del teido y la preparacin. 5tra fuente de residuo potencialmente significativa es la descarga de me6clas de aca ado no utili6adas que contienen resinas$ catali6adores$ @umedecedores$ a landadores$ me>oradores y otras su stancias. <as reducciones en la fuente en el caso del aca ado se pueden lograr aadiendo y reusando las me6clas de aca ado en lugar de efectuando descargas cada ve6 que sea posi le. Son pocos los tipos de aca ado que se aplican mediante mCtodos de agotamiento. 3stos generalmente se llevan a ca o despuCs o como parte del proceso de teido e incluyen a landadores$ lu ricantes$ fi>adores y otros aca ados especiales 7piroretardantes$ antimanc@as$ anti acteriales$ etc.8. 3n general$ los residuos de Cstos son dif4ciles de controlar y de e recurrirse a procesos continuos$ si es posi le$ a fin de evitar descargas de aguas residuales asociadas con estos compuestos qu4micos. +lgunas veces estos residuos se pueden volver a utili6ar. 3.2 uentes de compuestos txicos

<os principales componentes del agua residual son las impure6as naturales que se encuentran en las fi ras naturales y los compuestos qu4micos agregados durante los procesos empleados para el tratamiento de fi ra$ @e ras o te>idos. <as plantas de procesamiento te?til utili6an una amplia variedad de tintes y otros compuestos qu4micos$ incluidos los Acidos$ ases$ sales agentes @umedecedores$ tintes y otros aca ados au?iliares. Muc@os de estos no permanecen en el producto te?til terminado sino que se desec@an despuCs de un uso espec4fico. 3l efluente com inado de una planta te?til$ por tanto$ puede contener cualquiera de estos compuestos o todos ellos. Muc@os de estos agentes qu4micos empleados en la industria te?til son considerados t?icos y peligrosos. <a descarga de estas su stancias en el medio am iente puede causar serios per>uicios a la salud y al ienestar de una comunidad e?puesta o al ecosistema afectado. 3stos materiales pueden crear serios peligros para la salud y enfermedades de naturale6a crnica. <as aguas superficiales y su terrAneas$ los suelos y el aire pueden contaminarse todos con su stancias peligrosas y t?icas. =na de las preocupaciones am ientales principales actualmente a>o estudio es la descarga de materiales t?icos provenientes de fuentes puntuales. <as prue as de precisin de to?icidad mediante ensayos iolgicos aplicadas a los efluentes de las plantas te?tiles @an mostrado distintos grados de to?icidad acuAtica. Muc@os residuos tratados por las plantas muestran un a>o nivel de to?icidad en varias prue as$ mientras que otros @an mostrado una alta to?icidad acuAtica incluso en concentraciones relativamente a>as. 0o se conoce la identidad e?acta de estos t?icos ni la de los precursores de los t?icos contenidos en el agua en el procesamiento te?til. 3ste tema se encuentra actualmente en estudio. + pesar de la falta de informacin espec4fica$ los estudios de los residuos de agua y el conocimiento de la naturale6a de los qu4micos$ tintes y procesos empleados en la industria te?til permite esta lecer ciertas generalidades. <os tipos de su stancias que se puede esperar predominen en las aguas residuales t?icas de la industria te?til son! Bmetales Bsurfactantes no degrada les Bsu stancias orgAnicas t?icas como fenoles$ solventes aromAticos$ Acido de metileno$ cloruro$ percloroetileno y Acido o?Alico para mencionar unos cuantos. 3.2.1 1etales <os datos pu licados por el +merican 9yestuff Manufacturers Institute 7Instituto 0orteamericano de Ma ricantes de Colorantes8 revelan que puede esperarse la presencia de metales en cantidades diversas en distintas clases de tintes. Sin duda$ el contenido de metales de los componentes individuales de cada clase de tinte puede variar significativamente. =na investigacin de tintes reali6ada a mediados de la dCcada del E($ mostra a que la principal fuente de residuos de co re derivados del procesamiento @2medo de una importante planta de Carolina del 0orte proven4a de los colorantes. =n control de cada uno de ellos mostr que apro?imadamente *&L del co re en el efluente proven4a de %' tintes fa ricados con un alto contenido de co re. Cada uno de estos tintes conten4a co re como parte integral de la estructura molecular o de su cromoforoD por lo tanto$ la mayor4a del metal se agota en el te>ido con el tinte. Sin em argo$ lo t4pico es que de &L a %&L de los tintes directos permane6can no agotados en los licores de tintura gastados. 9e este modo$ algunos metales se descargan como residuo. 3sta planta en particular no emplea a tintes de tina ni tintes reactivos a la fi ra para el teido por agotamiento. 5tras fuentes de metales que se pudo identificar de manera espec4fica en esta planta y cuya presencia es t4pica en las operaciones de procesamiento @2medo son! B5?idantes para tintes de tina y al a6ufre 7cromo8. BTratamiento posterior con sulfato de co re para tintes directos. BCatali6ador de metal usado para curar resinas 76inc$ aluminio8. B+ca ados piroretardantes$ antimanc@as e impermea les. B:Cneros en crudo. B+gentes decolorantes de tintes como el permanganato$ el sulfo?ilato-formalde@4do y el dicromato. 9os de estos 7o?idantes y tratamientos posteriores8 estAn directamente relacionados con la aplicacin de tintes y se usan algunas veces para asegurar una completa fi>acin yIo entrampamiento del tinte dentro de la fi ra. =n e>emplo de esto es el uso del sulfato de co re

para darle un tratamiento posterior a los tintes directos$ muy poco empleado el d4a de @oy en eneficio del uso de fi>adores resinosos orgAnicos. 3stos fi>adores resinosos tienen un contenido mAs elevado de nitrgeno y 9#5$ pero no contienen co re. =n procedimiento alternativo que evita tanto los metales pesados como la 9#5 consiste en utili6ar sales epsom como antimigrante @asta que pueda aplicarse el fi>ador a partir de una frmula de aca ado continuo con resina. +demAs$ algunas clases de tinte requieren que se produ6ca la o?idacin yIo reduccin durante la aplicacin y fi>acin del tinte. 3stos tintes 7particularmente los de tina y aquellos al a6ufre8 eran anteriormente o?idados con dicromato$ pero en la actualidad prActicamente se o?idan de manera universal con otras su stancias como yodato$ romato$ per?ido$ etc. Minalmente$ los procedimientos de reparacin aplicados a muc@as clases de tinte pueden conllevar el uso de metales yIu otras su stancias t?icas. =no es el tipo de decolorante de tintes con sulfo?ilato-formalde@4do de 6inc que se utili6a en algunas clases de tinte. 3ste tipo de procedimiento de reparacin puede contri uir a que las corrientes residuales contengan 6inc. 5tro tipo com2n de procedimiento de decoloracin para aca ados con resinas es el Acido o?Alico. Se sa e que esta su stancia es t?ica. =n procedimiento de decoloracin con Acido fosfrico y urea resulta igualmente efectivo para la mayor4a de los aca ados con resina y tiene un nivel muc@o mAs a>o de to?icidad. 3stos procedimientos de decoloracin sirven para reparar te>idos defectuosos$ pero una fuente de decolorantes t?icos que algunas veces se pasa por alto es la de los agentes limpiadores usados en las mAquinas de teido$ almo@adillas so re rodillos$ etc. 3stos procesos con frecuencia no se controlan en la misma medida en que se controlan los procesos de teido y las sustancias qu4micas especiales para la limpie6a de las mAquinas con frecuencia contienen solventes t?icos. 5tra fuente de t?icos que algunas veces se pasa por alto es la de los agentes qu4micos empleados en el mantenimiento. =na planta te?til t4pica por lo general cuenta con alg2n tipo de procedimiento de apro acin y control de calidad para las materias primas empleadas en el procesamiento$ pero algunas veces los agentes qu4micos destinados al mantenimiento escapan dic@a apro acin en tanto que no afectan directamente el costo directo de la planta y el control de calidad$ y de ido a que se compran y utili6an con menos frecuencia que los que intervienen en el proceso mismo. 3l control y evaluacin de estas su stancias no de e o viarse. <os contenidos t4picos son cloruro de metileno$ percloroetileno y otras su stancias t?icas. 5tros tipos de compuestos qu4micos que no forman parte del proceso en s4 y que se sa e que contri uyen a la to?icidad de las aguas residuales son los iocidas y @er icidas. <os iocidas se usan frecuentemente en las torres de enfriamiento y en la purificacin y procesamiento del agua que no interviene en el proceso mismo de fa ricacin te?til. <os iocidas tam iCn se utili6an en ciertas aplicaciones tales como los aca ados para medias y calcetines$ carpas$ celos4as y trampolines. <os @er icidas se usan para controlar el cCsped$ la mala @ier a y otro tipo de vegetacin cerca de los tanques de almacenamiento a granel$ como las Areas dentro de la erma de control de derrames$ y especialmente los tanques que contienen su stancias inflama les como gas natural$ gas <P$ gasolina y varsol. 3.2.2 %ur7actantes 5tro grupo de su stancias que frecuentemente contri uye a generar pro lemas de to?icidad acuAtica son los surfactantes$ detergentes$ emulsificadores y dispersantes. 3stos se usan de manera universal en el procesamiento @2medo de te?tiles. 3.2.3 Descar#as de solventes clorados 3?isten tres mecanismos importantes que conducen a la pCrdida de solventes clorados en la industria te?til. 3l primero -emisiones a la atmsfera- estA constituido por las emisiones del proceso. 3l segundo mecanismo de pCrdida es la generacin de residuos. J el tercero son las descargas de agua. 3.2.3.1 Descar#as atmos73ricas. + pesar de que el equipo de solventes empleado para el descrude puede estar equipado con sistemas de control del vapor y estar enteramente cerrado$ algo del solvente a2n puede escapar a dic@os procesos. <as causas de emisin incluyen la aplicacin del solvente en el te>ido$ la pCrdida de solvente en el equipo de ido a la difusin$ pCrdidas en el llenadoIvaciado$ pCrdidas en las aguas residuales$ pCrdidas amortiguadas en la recuperacin del solvente$ pCrdidas a travCs de las ventilas de los tanques de almacenamiento y fugas no perci idas del equipo a travCs de tu er4as$ vAlvulas o om as. 3l nivel de estas emisiones depende del tipo$ diseo y dimensiones del equipo$ el n2mero de @oras de operacin y las tCcnicas de operacin.

3.2.3.2 $esiduos peli#rosos. <os solventes clorados se usan en la industria te?til en la operacin de descrude como agentes desengrasantes y como portadores de los tintes. <os solventes clorados se convierten en residuo peligroso despuCs de ser usados en estas operaciones. <os solventes utili6ados como portadores de los tintes contienen varios colorantes que son compuestos orgAnicos comple>os de naturale6a refractaria 7no iodegrada les8 y peligrosos. <os colorantes contienen metales pesados como cromo$ co re y 6inc$ y su stancias orgAnicas. Solamente &(L del peso de los tintes comerciales son colorantes. 3l resto estA constituido de material de relleno no peligroso 7como a62car8 y surfactante. 3l colorante termina en el solvente residual que puede ser recuperado en la planta o enviado a otro lugar para ser reciclado. +lgo de los tintes gastados puede descargarse en los sistemas de tratamiento del agua. 3l residuo peligroso del descrude incluye el solvente l4quido contaminado$ los restos de la destilacin de los solventes cuando se practica el recicla>e en la misma planta y los lodos asentados que salen a la lu6 cuando se @ace la limpie6a del equipo de descrude. 3.2.3.3 Descar#as de a#ua. <os solventes clorados pueden descargarse en el agua al en>uagar los te>idos con agua despuCs del descrude$ como resultado del control del vapor y la separacin aguaIsolvente$ o cuando se me6clan colorantes y compuestos qu4micos que sirven para el estampado y que contienen solventes clorados con el agua residual de otros sectores de la planta. 3l agua residual del descrude y en>uague contiene impure6as naturales y otras derivadas del proceso que @an sido eliminadas mediante los detergentes alcalinos calientes o la solucin >a onosa empleados en el descrude. 3l residuo contiene niveles significativos de 9#5$ slidos disueltos$ aceite y grasa$ y color. Nnicamente el procesamiento de los materiales sintCticos requiere solamente de un ligero descrude y muestra niveles mAs a>os de 9#5 y de slidos disueltos del residuo$ pero los incrementos de C59 son significativos. <as concentraciones en el agua residual derivadas del teido y estampado dependen del proceso y de los diferentes agregados empleados. <os residuos del estampado y el teido resultan compara les en muc@os sentidos. +demAs del color$ el residuo puede contener elevadas concentraciones de 9#5 y slidos disueltos. <os pigmentos del estampado tam iCn introducen slidos suspendidos en la corriente residual. <os flu>os de residuo del aca ado son a>os. <os qu4micos se aplican con almo@adillas$ seguidos del secado y la cura. <os qu4micos empleados son varios pero slo una cantidad reducida de ellos ingresa en el agua residual$ y lo que se quiere es capturar una fraccin muy alta del agente activo en la tela. 3l residuo com inado de las plantas de aca ado de te>idos planos por lo general contiene -&( a O&( mgIl de 9#5$ .& a .E& mgIl de TSS$ .-& a %...( mgIl de 9K5 y tiene un p" de E a %%. <a soda cAustica$ la su stancia qu4mica que mAs se utili6a en el descrude del algodn se encuentra en la corriente residual. Con frecuencia se utili6a un surfactante y una pequea cantidad de fosfato y estos tam iCn se encuentran en la corriente residual. 3l residuo ademAs contiene ceras de algodn 7apro?imadamente ' a . por ciento del algodn utili6ado8. Por consiguiente$ los licores de lavado son altamente alcalinos 7p" mayor de %-8 y o scuros de ido a las impure6as del algodn. Contienen niveles significativos de slidos disueltos as4 como de aceite y grasa. 9e la presencia de las impure6as del algodn se o tiene un nivel modesto de slidos suspendidos. <as impure6as naturales del algodn retiradas del gCnero crudo contri uyen a la 9#5 y son rApidamente iodegrada les. 3l lavado de la lana cruda produce dos corrientes importantes de residuo! el licor de lavado y el agua de en>uague. 3l licor de lavado constituye '( a &( por ciento del total del flu>o de residuo y contiene la mayor parte de las su stancias$ impure6as adquiridas y aplicadas de la lana. 3l licor de lavado que se desec@a tiene un alto nivel de 9#5$ C59$ slidos y grasa$ y es de un color marrn tur io. 3l a6ufre y los fenoles u otras su stancias orgAnicas tam iCn estAn presentes en el licor. 3.2.4 +tras toxinas Pro lemas mAs sutiles son los que pueden generarse en relacin con los productos que resultan de los tintes te?tiles 7y otros8$ cuya degradacin es potencialmente peligrosa. =n e>emplo de un tinte de este tipo es el ro>o P& para alimentos que se sa e que se degrada en productos que resultan cancer4genos y mutagCnicos. 3n este caso$ el tinte en s4 mismo no es daino$ pero los productos de la degradacin que pueden surgir durante el meta olismo 7o en el caso de un tinte para te?tiles$ la decoloracin reductora u otra degradacin8 resultan

sospec@osos. Sin em argo$ se puede disponer de su stitutos qu4micos anAlogos para proporcionar tintes mAs seguros en tCrminos de los productos que resultan de su degradacin. =n tipo com2n de procedimiento que se utili6a en prActicamente todas las operaciones comerciales de teido es el FdecoloradoF o eliminacin de colorantes de los su stratos te?tiles con propsitos de reparacin. Son muc@os los procesos que se pueden utili6ar para este propsito y cada uno de ellos tiene sus caracter4sticas particulares. +lgunos puntos importantes de variacin son los siguientes! B3liminacin final 7li era formalde@4do8. Bp" Acido o alcalino8. B#ao de o?idacin o reduccin. BTipo de o?idanteIreductor con ase de cromo 7dicromato8 con contenido de cloro 7clorito$ @ipoclorito8 tipos de per?idos 7per?ido$ per orato8 con ase de manganeso 7permanganato8 B=so de solventes aromAticos yIo surfactantes como au?iliares de la decoloracin$ como su stancias fenlicas$ ifenilo$ ortodicloro en6eno$ etc. 3stos pueden convertirse en policlorados para formar su stancias t?icas o degradarse para producir su stancias fenlicas con peso molecular mAs a>o. Para que la decoloracin tenga C?ito$ los colorantes de en degradarse en productos solu les en agua yIo sin color. 3sto significa$ en la mayor4a de los casos$ que la parte cromofora de una molCcula de tinte de e degradarse en productos que$ en la mayor4a de los casos$ son similares a las su stancias intermedias de los tintes a partir de los cuales se logr la sinteti6acin del colorante. +lgunas de estas son su stancias peligrosas y los residuos del decolorado que las contienen se descargan en la corriente del efluente. 0aturalmente el tipo espec4fico de procedimiento de decolorado y la seleccin del colorante original determinarA los productos que terminarAn en el efluente. +simismo$ todas las operaciones de teido discontinuo descargan licores de teido gastados con un contenido t4pico de &L a %&L de la cantidad total de colorante utili6ada. 3sto se produce de ido a que el teido discont4nuo constituye un proceso de equili rio y por lo tanto siempre quedarA algo de tinte residual en los licores de tintura gastados. 3stos tam iCn podr4an degradarse en sistemas de tratamiento de residuos dando como resultado productos del mismo tipo que los producidos mediante el decolorado. 3.3 uentes de alcalinidad=acide5> p4 Puede @acerse un anAlisis 7similar al efectuado en el caso de la 9#5 o de las su stancias t?icas8 de los agentes que contri uyen con el p". <as plantas t4picas de te?tiles tienen diversas fuentes de Acidos y Alcalis. 3l control del p" efluente puede constituir un pro lema dif4cil de mane>ar desde el punto de vista del proceso$ de ido a que en muc@os casos simplemente no e?iste su stituto para el uso del Alcali o Acido. 3sto significa que el reuso$ recuperacin y recicla>e o tratamiento previo 7igualacin yIo neutrali6acin8 son algunas veces la 2nica alternativa. <os procesos de preparacin incluyen varios pasos. 3l desencolado de los te>idos encolados con almidn contri uye muy poco o nada a la alcalinidadIacide6 de las corrientes residuales. 5tras colas como CMC$ P,+c$ P,5" y P++ se eliminan generalmente en soluciones alcalinas. <a contri ucin de estos procesos de desencolado puede constituir un porcenta>e significativo de la alcalinidad total. Ja que el proceso de desencolado se lleva a ca o generalmente en forma continua$ las corrientes residuales pueden neutrali6arse fAcilmente agregando Acido seg2n se produ6ca. <a reduccin en la fuente implicar4a minimi6ar la cantidad de Alcali empleado! por lo general se necesita muy poco. 3l descrude y lanqueo de los materiales sintCticos de e @acerse utili6ando cantidades m4nimas de Alcali$ pero el descrude del algodn requiere de grandes cantidades de Alcali. Cuando se lleva a ca o el descrude yIo lanqueo del algodn en una unidad de proceso continuo$ se puede potencialmente neutrali6ar o reusar las corrientes residuales. <as concentraciones t4picas de Alcali para el descrude del algodn son -L a .L de solucin cAustica 7&(L8 asada en el peso del te>ido procesado. Kui6As la mayor fuente potencial de Alcali en la preparacin la constituye el proceso de merceri6ado del algodn. 3ste proceso emplea concentraciones de solucin cAustica de apro?imadamente -(L. Cuando se mercerice una cantidad significativa de te>ido$ de e

considerarse el potencial de recuperacin de la soda cAustica como una estrategia para la reduccin en la fuente. <os procesos de teido var4an en cuanto a su acide6Ialcalinidad dependiendo del tipo de tinte y su strato. <a prActica general para el teido por agotamiento de las distintas clases consiste en! BQcido para nylon y lana! agotar a partir de aos con tintes dC iles a fuertes 7p" de ' a E8$ generalmente utili6ando Acido frmico$ Acido acCtico o sal reguladora para el control del p". B#Asico para acr4licos y copol4meros! agotar a partir de aos dC iles de tintes Acidos 7p" de . a &8$ generalmente utili6ando Acido acCtico para el control del p". B9irecto para celulosa! agotar a partir de aos alcalinos dC iles 7p" apro?. O8$ generalmente utili6ando sosa comercial para controlar el p". B1eactivo a la fi ra! agotar a partir de aos neutrales con cantidades masivas de sal$ causar luego una reaccin agregando grandes cantidades de Alcali como solucin cAustica$ sosa comercial$ silicato yIo MTS. 3l p" se encontrarA t4picamente so re %(. B0aftol para fi ras celulsicas! preparar una sal dia6o en un ao de Acido fuerte 7p" R'8$ causar luego una reaccin con un agente copulador naftol S. 3l efluente es muy Acido. 3sto se aplica tam iCn a otros colores dia6otados y desarrollados. B9e tina y al a6ufre para celulosa! t4picamente agotados de manera que el afluente sea alcalino$ para luego o?idarlos. B9ispersos para fi ras sintCticas! agotados a partir de soluciones Acidas dC iles 7p" de .$& a /8. BPrActicas para me6clas de tintura que difieren de las anteriores. 3l decolorado y los procedimientos para la limpie6a de las mAquinas pueden producir variaciones e?tremas del p". =no de los pro lemas mAs dif4ciles que enfrentan las descargas de la industria te?til de los 3stados =nidos puede ser el cumplimiento de las normas para el tratamiento t4pico de P5T). <as posi les estrategias incluyen el reuso de corrientes continuas$ los sistemas de recuperacin para la solucin cAustica 7merceri6ado8 y la reduccin de las cantidades de Alcali utili6ado en los distintos procesos. Sin em argo$ una planta t4pica que descruda$ lanquea$ tie y aca a tanto algodn como me6clas tiene poca o ninguna oportunidad de permanecer en el rango de p" de / a *. <os valores promedio t4picos de p" estAn por encima de %%. 3sto significa que es necesario llevar a ca o alg2n tratamiento previo y que la igualacin sola no serA en general suficiente. 3.4 uentes de emisin al aire Si ien en este documento el Cnfasis primordial son los residuos contenidos en las corrientes de aguas residuales$ trataremos aqu4 revemente las emisiones al aire. <as emisiones que van al aire emanan de varios lugares en las operaciones te?tiles t4picas! BSecadoras de aire caliente. BMAquinas de teido. BTanques de almacenamiento. BQrea de depsito. B3scapes fugitivos 7ventilacin en general8. =n residuo importante derivado del aca ado lo constituyen las emisiones al aire provenientes del secado a temperaturas elevadas y de los @ornos empleados para el proceso de cura. Por lo general$ Cstas contienen cantidades diversas de componentes volAtiles de la me6cla de aca ado as4 como cualquier otro residuo volAtil del procesamiento anterior que @aya quedado en el te>ido. =na preparacin adecuada y una seleccin sensata de los agentes que se van a emplear en la preparacin$ teido y aca ado pueden ayudar a reducirlas. 3l Cnfasis primordial en esta Area @a sido puesto en el uso de equipo de reduccin en lugar de la reduccin en la fuente misma. 3sto puede com inarse algunas veces con una recuperacin del calor de la emanacin de aire con el fin de que la inversin rinda alg2n eneficio. Por supuesto$ un procesador de te?tiles no tiene forma de sa er con certe6a si los qu4micos se emiten o no sin efectuar prue as a cada fuente potencial. Sin em argo$ se pueden @acer estimados teniendo en cuenta los conocimientos y los registros de los compuestos qu4micos de mayor produccin que se utili6an en el procesamiento espec4fico. <as "o>as de 1egistro de Seguridad del Material 7MS9S8 constituir4an una gu4a adecuada para los componentes de una especialidad qu4mica formulada.

Son dos los compuestos qu4micos emitidos Asicamente en todas las operaciones te?tiles! Acido acCtico y formalde@4do. 3l Acido acCtico podr4a ser emitido por los tanques de almacenamiento a granel y$ en menor medida$ es posi le que pueda provenir de las mAquinas de teido yIo secadoras. <as emisiones de los tanques de almacenamiento a granel se producir4a a travCs de las ventilas$ y ocurrir4a durante el llenado y de ido a pCrdidas por ventilacin. 3?isten mCtodos a los que se puede recurrir para @acer un estimado de este tipo de emisiones. <os cAlculos muestran que uno podr4a esperar que cualquier tanque grande de almacenamiento a granel de Acido acCtico emita cantidades de vapor por encima de los l4mites Ftra6aF si no estA equipado con equipo de reduccin. 3n lo que respecta a las secadoras y mAquinas de teido$ uno podr4a esperar que las emisiones estCn ien por de a>o de las cantidades tra6a. 3sto podr4a verificarse mediante prue as. 3l formalde@4do puede ser emitido por tanques de almacenamiento de resina a granel$ depsitos de te>idos aca ados$ secadoras y @ornos de cura. <as emisiones de los tanques de almacenamiento a granel pueden estar por so re los l4mites tra6a. 3n cuanto a las emisiones de las secadoras$ tam iCn se puede esperar en este caso que se encuentren por encima de las cantidades tra6a. Secar y curar todos los te>idos tratados con resina en un @orno limitarA al procesador a una sola fuente. Si se emplean varios @ornos y cada uno emite una cantidad de formalde@4do por encima de los niveles de emisin$ de e anali6Arselos como fuentes independientes. Para estar a solutamente seguros de los niveles de emisin$ se podr4an efectuar prue as. 0o es posi le$ en general$ @acer un estimado de cuAnto formalde@4do se descargar4a en el proceso de cura o en el almacenamiento en los depsitos$ sin em argo$ es pro a le que sea insignificante. <os tu os de dragado son @erramientas poco costosas que se pueden emplear para @acer un estimado de los 4ndices de emisin de determinados qu4micos provenientes de las instalaciones te?tiles. 4. "%'$('"GI(% P($( -( P$"?"&)I*& D" -( )+&'(1I&()I*& 3?isten varias estrategias para la prevencin de la contaminacin 7reduccin en la fuente8 que @an sido utili6adas con C?ito como las siguientes! BModificacin del proceso B=so de mCtodos alternativos BConservacin de los compuestos qu4micos y del agua BTami6ado y su stitucin de compuestos qu4micos 4.1 1odi7icacin del proceso <os cam ios efectuados en el proceso y la implementacin de tecnolog4a nueva para llevarlo a ca o constituyen modificaciones a las operaciones Asicas de una planta. +lgunos reducen el uso del agua y eliminan o minimi6an la descarga de compuestos qu4micos t?icos o muy fuertes. 5tras se asan en la recuperacin de su stancias y el aprovec@amiento de energ4a. =na tecnolog4a nueva$ el te>ido plano con inyeccin de agua$ requiere de agua adicional$ aunque el agua residual generada es relativamente a>a en cuanto a su concentracin contaminante. <a aplicacin de modificaciones al proceso y el uso de tecnolog4a nueva para llevarlo a ca o ofrece la mayor oportunidad para reducir las cargas @idrAulicas y contaminantes provenientes de las plantas te?tiles. <os avances tecnolgicos en cuanto a fi ras$ compuestos qu4micos para el proceso$ otras materias primas y equipo de procesamiento se vienen incrementando de manera constante y$ en general$ estos cam ios estAn dando como resultado menores cargas contaminantes @idrAulicas y convencionales. 3l procesamiento con solventes es un e>emplo de la utili6acin de tecnolog4a nueva para llevar a ca o el proceso. Conlleva el uso de un solvente no acuoso como el percloroetileno para descrudar y teir el te>ido. 9e ido a que el solvente tiene una presin de vapor elevada 7en comparacin con el agua8$ es posi le vapori6arlo mAs fAcilmente y recuperarlo para volverlo a usar. Sin em argo$ esta alternativa no @a alcan6ado las e?pectativas originales de rendimiento$ salvo en el caso de procesamientos especiali6ados y operaciones que tra a>an con lotes pequeos. <as aplicaciones efectivas incluyen el descrude con solvente del te>ido de lana y algunos te>idos de punto sintCticos as4 como aca ados con solventes aplicados a las medias y calcetines$ paales$ te>idos de punto sintCticos y te>idos sensi les al agua. 3?iste una serie de ra6ones por las cuales la aplicacin del procesamiento con solventes es @oy en d4a limitada. 3l pro lema mAs comple>o radica en que el valor del solvente recuperado

estA con frecuencia por de a>o del que se requiere para @acer que el proceso resulte econmicamente via le. +demAs$ slo un n2mero limitado de los miles de colorantes y productos qu4micos diferentes que actualmente se usan en el procesamiento comercial de te?tiles se puede transferir directamente al uso de solventes. 5tro pro lema lo constituye la emisin de solventes no recuperados en el Area de tra a>o o en la atmsfera. =n mCtodo mAs com2n para reducir las descargas @idrAulicas y contaminantes en la industria consiste en cam iar el proceso y los procedimientos para @acer fluir las su stancias. <as operaciones continuas por lo general requieren de menos espacio y menores cantidades de agua y compuestos qu4micos de proceso que las operaciones discontinuas. <os aos y en>uagues en circulacin tam iCn requieren de menos agua. <os informes revelan que las mAquinas que lavan el te>ido en forma de cuerda son mAs efectivas que las que lo @acen a lo anc@o en cuanto a la reduccin del consumo de agua. Tam iCn se logran reducciones significativas de agua com inando operaciones independientes como el descrude y el teido en el aca ado de fi ras sintCticas y en el desencolado y descrude de las fi ras de algodn. +lgunos de los equipos mAs recientes de procesamiento te?til permiten un menor uso de agua y compuestos qu4micos. Por e>emplo$ las mAquinas de teido a presin emplean los colorantes de una manera mAs eficiente$ reducen los requerimientos de agua y el nivel de los portadores de tintes t?icos en el teido atmosfCrico. 3s de esperar que el equipo de procesamiento te?til del futuro sea a2n mAs eficiente en cuanto al consumo de agua$ compuestos qu4micos y energ4a. 3l fa ricante dispone de varios mCtodos para reducir estos contaminantes de las corrientes residuales$ entre los cuales estAn! B1educcin del uso de sustancias qu4micas. BSu stitucin de las sustancias qu4micas. B1ecicla>eIrenovacin de los aos de tratamiento discontinuo. B1euso de la corriente residual. B1ecuperacin de sustancias qu4micas de la corriente residual. B=so de procesos alternativos. BTratamiento de las corrientes residuales 7independientemente yIo de modo integral8! Bigualacin Bneutrali6acin Btami6ado Betc. 3n muc@os casos es posi le reducir la cantidad de compuestos qu4micos utili6ados en el procesamiento te?til sin que ello produ6ca un efecto significativo en la calidad del producto. Con frecuencia los materiales usados en e?ceso son los despumadores$ surfactantes$ lu ricantes y otros tipos de productos qu4micos similares de uso particular. 3n el caso de las sustituciones qu4micas para reducir la descarga de residuos$ la situacin no estA ien definida. Son varios los pro lemas que complican la situacin$ entre ellos! B<a falta de datos so re la 9#5$ la to?icidad y otros de parte de los proveedores. B9ificultades para correlacionar los datos so re los productos puros para @acer un estimado de los efectos en los licores de tintura gastados y otras corrientes residuales. B9ificultades para evaluar los efectos de la 9#5 comparada con la to?icidad. B3l @ec@o de que los productos qu4micos sean de propiedad privada. Por 2ltimo$ @ay oportunidades para efectuar reducciones glo ales mediante lo siguiente! B1educcin de la utili6acin de sustancias qu4micas. B=so de colas sintCticas. B1ecuperacin. B1euso de las corrientes. B1enovacinIreuso del ao de tintura. BModificacin del proceso. 4.1.1 Panorama de la sustitucin 9u0mica 3l o >etivo de la sustitucin qu4mica es reempla6ar los compuestos qu4micos altamente contaminantes o con propiedades t?icas por otros que tienen menor impacto en la calidad del agua o que son mAs suscepti les al tratamiento de aguas residuales. Se @an sugerido o desarrollado una serie de sustituciones de los compuestos qu4micos para la industria te?til y se espera que esta Area desempee un rol mAs importante en el futuro. 3l costo de sustituir compuestos t?icos por otros menos peligrosos es usualmente muc@o menor que el costo de

eliminar los contaminantes de la descarga de una planta mediante el tratamiento efectuado al final del proceso de produccin. Cualquier sustitucin$ sin em argo$ de e efectuarse luego de una evaluacin cuidadosa para garanti6ar que no se estA sustituyendo un pro lema de contaminacin con otro. <os pro lemas de generacin de espuma en las instalaciones de tratamiento y corrientes receptoras se @an resuelto sustituyendo con detergentes iodegrada les con poca formacin de espuma a los denominados detergentes FdurosF. <os contaminantes potencialmente t?icos se @an reducido o eliminado mediante sustitucin. Por e>emplo$ el cam io de o?idantes de cromato por per?ido de @idrgeno o iodatos elimina el cromo en los procesos de teido. 3l reempla6o de >a n con Acido sulf2rico en las operaciones de a atanado de la lana es una sustitucin que genera menores cargas de 9#5. 3n los procesos de teido los Acidos minerales se sustituyen con Acido acCtico con una alta 9#5$ lo cual resulta venta>oso en tCrminos de trata ilidad de las aguas residuales. <a sustitucin de aceites de mineral con emulsificantes no inicos$ en lugar del aceite de oliva mAs tradicional$ en el cardado de la lana$ tam iCn genera niveles a>os de contaminacin. <os residuos de almidn del desencolado son la 2nica gran fuente de 9#5 en muc@as plantas. 3n consecuencia$ los sustitutos con a>a 9#5$ tales como C0C$ P,+ y P++$ @an reducido las cargas de 9#5 en los sistemas de tratamiento de aguas residuales. Sin em argo$ @ay que tomar en consideracin tam iCn el efecto neto en el medio am iente. 3stas colas con a>a 9#5 y alta 9K5 contri uyen sustancialmente a la demanda de o?4geno final de las aguas residuales. 3n vista de ello$ resulta pertinente lo siguiente tomado de un informe preparado para el +merican Te?tile Manufacturers Institute. F<a sustitucin de e encargarse de mane>ar las sustancias fAcilmente trata les en tCrminos de tecnolog4a de control de residuos y recupera ilidad. <os ingenieros qu4micos y am ientales de en tra a>ar >untos en el anAlisis de quC compuesto qu4mico se mane>a me>or con los medios o proceso mAs adecuado en cuanto a su eficiencia para lograr su recuperacin o eliminacin. 3s cierto que en tCrminos de los sistemas iolgicos convencionales$ los compuestos qu4micos con una a>a 9#5 no perderAn su importancia. Sin em argo$ a medida que se adopten mCtodos de tratamiento f4sico-qu4micos$ pro a lemente otras caracter4sticas adquirirAn cada ve6 mAs importancia 79K5$ 9#5 final$ slidos$ contaminantes t?icos$ etc.8. "ace falta llevar adelante investigaciones adicionales para determinar la via ilidad de las sustituciones de la 9K5 frente a la de la 9#5$ as4 como el impacto a nivel econmico y a nivel de las posi ilidades de tratamiento de tales cam ios de cursoF. <as mAs comunes son las sustituciones de compuestos qu4micos por tintes que requieren de mordientes de cromo y o?idantes de cromato. =na planta dedicada al aca ado de lana inform que los a@orros en mano de o ra as4 como en otros costos de procesamiento compensa an en gran medida el alto costo de los tintes que sustitu4an a los tradicionales tintes de cromo. 3n algunas plantas se lograron reducciones de la 9#5 sustituyendo el almidn con colas de urdim re sintCticas$ empleando detergentes con una a>a 9#5 en lugar de otros con alta 9#5 y eliminando el uso de Acido acCtico como regulador del p". 4.1.2 Preparacin <os procesos de preparacin$ especialmente los de desencolado y descrude$ pueden llevarse a ca o en muc@os tipos de equipo$ tanto continuos como discontinuos. <os procesos continuos tienen un potencial un tanto mAs elevado para reusar la corriente residual en la medida en que la corriente es continua$ es astante constante en cuanto a sus caracter4sticas y suele ser fAcil de separar de otras corrientes residuales. <os siguientes son e>emplos del reuso de la corriente residual en una unidad t4pica de lanqueo que procesa te>idos de poliCsterIalgodn y %((L de algodn! B1ecicla>e de los residuos derivados de las ca>as S o autoclaves al saturador. B=tili6acin de un lavado contracorriente. B=tili6acin del agua residual de la operacin de descrude para el descrude continuo. <a situacin que se da en el descrude y lanqueo discontinuo no permite$ en general$ el recicla>eIrecuperacin de las corrientes residuales! B<as corrientes se producen en forma intermitente. B<as corrientes se descargan generalmente en fosos y no son separadas fAcilmente. B<as relaciones de licor son muc@o mAs elevadas en la preparacin discontinua 7lo t4pico es %(!% a -(!%8D por lo tanto$ los residuos estAn mAs diluidos. B<os pasos de la preparacin con frecuencia se com inan.

4.1.3 'e<ido Para los procesos de teido se de e tomar en cuenta lo siguiente al sustituir productos. TSe agota el producto o parte de ClU Muc@os productos como los tintes$ portadores de tintes$ a landadores$ lu ricantes y retardadores son me6clas. +lgunos componentes se pueden agotar mientras que otros no. Por e>emplo$ los tintes y colorantes dispersos usualmente se diluyen con dispersantes como el Acido sulfnico de naftalina en la conformacin de tintes comerciales. 3l colorante se agotarA de>ando el dispersante en la solucin. 3n este sentido$ la 9#5 del tinte comercial es un indicador de la carga de 9#5 en el residuo slo en lo que respecta a la contri ucin del dispersante. 3n el caso de los tintes esto var4a. Para los a landadores$ lu ricantes$ portadores de tintes y otros productos emulsificados$ el sistema emulsificador constituir4a una fuente importante de contri ucin ya que generalmente no se agota. <os materiales activos 7a landador$ portador$ etc.8 se agotar4an en proporciones distintas. 3sto significa que el encargado de aplicar el tinte de e e?aminar no solamente la 9#5 de un producto sino tam iCn la 9#5 que queda en un ao de tintura residual despuCs de usar el producto. <as partes del producto 7especialmente el portador8 que se agotan pasarAn a formar parte del su strato$ generalmente de manera temporal$ @asta que el su strato se seque a alta temperatura. Posteriormente estas su stancias pueden convertirse en residuos transportados por aire 7C5, y P1$ generalmente8$ como por e>emplo tricloro enceno$ dicloro enceno$ ifenil$ metilnaftaleno$ ortofenilfenol y util en6oato. <as estrategias de reduccin en esta Area consistir4an en! B5 tener la mayor informacin posi le de los vendedores. B+nali6ar los aos de tintura gastados en usca de su stancias residuales. B3star consciente de los compuestos qu4micos potencialmente pro lemAticos como los eto?ilatos de fenol ar4lico$ los eto?ilatos de fenol de Alcali ramificados$ las su stancias aromAticas cloradas y los metales. Como se seal anteriormente$ el contenido de surfactantesIdispersantesIemulsificante de los productos constituye una fuente principal de contri ucin a la carga de 9#5 de ido a que 7a8 generalmente no se agotan$ 7 8 los surfactantes tienen valores relativamente elevados de 9#5. Sin em argo$ como en el caso de los procesos de descrude$ los surfactantes con menor 9#5 no necesariamente pueden resultar recomenda les en la medida en que pueden contri uir mAs a la to?icidad acuAtica o a los residuos tratados que los surfactantes mAs degrada les 7con mayor 9#58. 9e ido al amplio uso de su stancias portadoras 7incluidos los FniveladoresF8 que se emplean en el teido de fi ras sintCticas con tintes dispersos y al elevado potencial de aporte a las cargas de residuo$ tanto de agua 79#5I9K5Ito?icidad8 como de aire 79K5IP18$ es necesaria una cuidadosa seleccin del portador. 4.1.4 (cabado =na uena prActica consiste en tratar de reusar lo mAs que se pueda las porciones residuales de las me6clas de aca ado volviCndoles a agregar los componentes necesarios para volver a o tener la siguiente me6cla. 3sta es una prActica comercial en muc@as plantas y disminuye la carga contaminante que ingresa a la corriente residual a la ve6 que a@orra el costo de los materiales no empleados. =na tCcnica simple para @acer mAs fAcil los cAlculos de dilucin es el Cuadrado de Pearson. 5tra estrategia 7para la conservacin del agua8 consiste en devolver el agua de refrigeracin que no entra en contacto con el resto de materiales del proceso y los condensados de vapor$ ya sea al tanque de almacenamiento de agua o al po6o claro. Si ninguna de estas alternativas es posi le$ se separa las corrientes residuales de estas fuentes que generalmente no requieren tratamiento de las demAs corrientes residuales que s4 lo necesitan. 3sto reduce las cargas @idrAulicas en los sistemas de tratamiento. 4.2 'e<ido discontinuo con almo8adillas 3l mCtodo discontinuo 7fr4o8 con almo@adillas para teir materiales celulsicos @a tenido un uso astante e?itoso en una amplia variedad de aplicaciones. 3ntre sus eneficios se encuentran Asicamente la eliminacin de la necesidad de sal o su stancias qu4micas de accin especial del ao de tintura$ con la consiguiente reduccin en los costos y de la fuente de contaminacin. 3n muc@os aspectos$ este mCtodo es uno de los mAs confia les y mAs fAciles de controlar @oy en d4a para ciertas aplicaciones. 3s sin em argo astante inusual que no @aya

tenido en este pa4s 73stados =nidos8 la misma acogida alcan6ada en 3uropa continental o en Inglaterra. 3n resumen$ el mCtodo discontinuo con almo@adillas consiste en lo siguiente! se impregna el te>ido preparado con un licor que contiene colorante reactivo a la fi ra$ previamente me6clado$ y AlcaliD se e?prime el e?ceso de l4quido so re el mangleD el te>ido pasa por lotes so re rodillos o en artesas y se cu re con una pel4cula de plAstico para evitar la a sorcin de C5- del aire o vapor de agua y luego se lo almacena de dos a doce @oras. <os te>idos pueden lavarse de cualquiera de las formas convencionales$ dependiendo del equipo disponi le en la planta. 3l mCtodo es interesante porque ofrece varias venta>as importantes fundamentalmente en cuanto a su simplicidad y rapide6. <o usual es que los informes @a len de una produccin de E& a %&( yardas por minuto$ dependiendo de la estructura y peso de los te>idos. + decir verdad$ el ritmo de produccin limitado puede de erse a que las instalaciones de lavado funcionan como un factor limitante$ ya que Cstas no estAn en condiciones de seguir el ritmo. 5tro factor que @a despertado el entusiasmo @acia el teido con almo@adillas es su fle?i ilidad$ en comparacin con el tren de teido continuo. Se puede aplicar a te>idos planos como de punto al igual que a muc@as estructuras. <os cam ios frecuentes de mati6 no representan un pro lema ya que los reactivos siguen siendo solu les en agua facilitando la limpie6a. 3sto se adecua ien a muc@as situaciones$ especialmente cuando lo que se usca es versatilidad. 3l sistema de teido con almo@adillas puede funcionar con las mismas com inaciones reactivas a la fi ra utili6adas para el teido en fr4o que se usan o inas$ >iggers$ astidores$ tinas$ inyectores y otros equipos. 3l lavado puede llevarse a ca o con tinas$ astidores$ equipo continuo u otras mAquinas disponi les. <os estudios @an mostrado que el teido con almo@adillas aplicado al algodn$ rayn y me6clas a@orra energ4a$ agua$ tintes y qu4micos$ as4 como mano de o ra y espacio f4sico. 3l consumo t4pico de agua en el teido con almo@adillas con lavado en astidor estA por de a>o de los dos galones por li ra de te>ido teido$ comparado con las -( o mAs tinas atmosfCricas que t4picamente se emplean para lograr los mismos matices con tintes reactivos a la fi ra. 3l consumo de energ4a se reduce en forma similar de apro?imadamente *.((( de potencia calor4fica por li ra de te>ido teido en tinas a menos de -.((( por li ra de te>ido teido con almo@adillas con lavado so re astidor. 3l uso de qu4micos y las cargas de 9#5 y 9K5 en las corrientes residuales relacionadas con dic@o uso puede reducirse @asta O(L en comparacin con las tinas atmosfCricas. Se reducen asimismo los costos de mano de o ra. Por e>emplo$ dos tra a>adores por turno pueden teir -((.((( li ras de te>ido en una semana de cinco d4as. 3n general$ la calidad de los teidos con almo@adillas es muc@o me>or que la que se o tiene mediante otros sistemas de teido. <os teidos con almo@adillas requieren de colores reactivos a la fi ra con un alto grado de reaccin en el Fteido en fr4oF. <os siguientes son e>emplos de marcas comerciales de estos colores! +tlafi? CV Ci acron M Intracron C <evafi? 37+8 9rimarine W Procion M 1ema6ol 7+tlantic8 7Ci a :eigy8 7CXW8 7Mo ay8 7Sando68 7ICI8 7"oec@st8 =na clave para la utili6acin e?itosa del sistema por parte del encargado de reali6ar el teido es el control del p". Si ien no todos los tintes respectivos son igual de sensi les$ en la mayor4a de los casos resulta ideal que el p" sea de %($& a %%$& para un proceso discontinuo de %@oras. Posi lemente @aga falta un incremento en el p" para aumentar el grado de reaccin en el caso de per4odos mAs cortos 7- a . @oras8.

Cotton Incorporated @a tra a>ado astante en el desarrollo del sistema discontinuo con almo@adillas para el teido de celulosa en los 3stados =nidos. Parte de la informacin siguiente fue desarrollada por ellos con ase a una e?periencia real en planta. 3l equipo para el teido discontinuo con almo@adillas estA compuesto de! %. =nidad de tratamiento con almo@adillas. -. 9istri uidor de lotes o sistema de manipulacin del material. '. 9ispositivo de me6clado tinteIAlcali. .. #astidores en +$ soportes o artesas de almacenamiento. &. 9ispositivo de lavado 7carreteles$ tinas$ sistema continuo$ etc.8 <a unidad de teido con almo@adillas de e contar con los controles necesarios para mane>ar el tipo de te>ido que se va a teir en la unidad. 3n el caso de los te>idos de punto$ la unidad de teido con almo@adillas de e contar con un equipo adecuado de gu4a$ desenredado y e?tensin para manipular el te>ido a lo anc@o. 3sto resulta especialmente importante en los te>idos de punto simples y de urdim re que tienden a enrollarse al aplicArseles tensin a lo anc@o. <a unidad de teido con almo@adillas de e contar asimismo con controles de presin apropiados para permitir un control consistente de la to era. =na unidad de teido con almo@adillas y rodillo de defle?in puede resultar venta>oso. 5tra caracter4stica recomenda le es que @aya una cu a de teido pequea. 3sto es importante para lograr un uen despla6amiento del licor de tintura$ minimi6ar los residuos y tam iCn evitar la @idrlisis del tinte reactivo que puede producir matices desde el inicio @asta el final del te>ido procesado. <o que se recomienda generalmente es una cu a de teido con die6 galones de capacidad. 3s a solutamente necesario contar con controles de la velocidad adecuados para la unidad de teido con almo@adillas y sincroni6ar la unidad discontinua. Para o tener un teido de calidad$ uniforme de lado a lado y de e?tremo a e?tremo$ de e prepararse el te>ido tam iCn de manera uniforme. Se le de e descrudar yIo lanquear con un p" residual de E o ligeramente menos. 0o de e contener Alcali residual$ almidn$ aceites para el te>ido de punto ni ninguna otra su stancia que interfiera con la uniformidad de la a sor encia o la posterior solide6 del color del te>ido. 9e en e?primirse rApida y uniformemente y ser preparados y secados tam iCn de manera uniforme. 1esulta venta>oso formar lotes de teido con material que @aya sido preparado >unto para evitar variaciones de mati6 al interior de un lote de teido. 3l teido discontinuo con almo@adillas proporciona niveles muc@o mAs a>os de defectuosidad que el teido en forma de cuerda en muc@os estilos. Por e>emplo$ los te>idos de distinto grosor como los manteles Sacquard %((L de rayn son dif4ciles de procesar en forma de cuerda sin producir manc@as al teirlos con mCtodos de agotamiento en cu as usando tintes directos. <a elle6a del sistema discontinuo con almo@adillas que emplea tintes con una alta reactividad radica en que una gran parte del tinte se fi>a en '( minutos y la diferencia a nivel de profundidad entre una @ora y oc@o @oras es per>udicial en muc@os matices$ lo cual constituye una causa para el grado inusual de confia ilidad del mati6$ y es importante porque el te>ido que estA pr?imo al centro del rodillo de enrollamiento es o viamente el primero en ingresar y el 2ltimo en de>ar la unidad de teido con almo@adillas permaneciendo verdaderamente mAs tiempo que las capas e?ternas. 9e ido a la poca afinidad f4sica de estos reactivos de teido en fr4o$ Cstos funcionan e?tremadamente ien en todas las operaciones discontinuas que incluyen una secuencia de teido con almo@adillas. 3l rendimiento del producto 7agotamiento y fi>acin8 tiende a ser menor cuando se tie en un licor prolongado$ en comparacin con los colorantes con alto grado de afinidad como los tintes de tina. =n incremento importante en la fi>acin se puede lograr en un licor menos prolongado. <as venta>as de esta rApida fi>acin y esta ilidad del mati6 son o vias cuando se esta lece la comparacin con otros mCtodos. 3n el teido en >igger y tina$ por e>emplo$ la rutina normal consiste en continuar tiendo$ con matices si es necesario$ @asta o tener el color deseado. Constantemente se ve a los operadores de la unidad de teido cortando y retirando peda6os de te>ido para la inspeccin. Incluso cuando el encargado del teido estA satisfec@o con el color$ se puede dar el caso de que no todo el color que de e fi>arse @aya entrado en reaccin con la tela$ de modo que @ay que tratar cada lote en forma independiente y las variaciones a nivel de mati6 en estos casos son inevita les. Con el teido discontinuo con almo@adillas$ sin em argo$ la e?periencia @a demostrado que si se controla adecuadamente las temperaturas de aplicacin y dosificacin$ la capacidad de reproduccin del mati6 es sorprendente.

3sta rApida fi>acin ofrece todav4a un eneficio adicional. Kui6As se trate de un aspecto de menor importancia que fAcilmente se pasa por alto$ pero la capacidad de reproducir un mati6 o tenido a nivel de la oratorio en la etapa de produccin es prActicamente de %((L. 3l sistema de teido discontinuo con almo@adillas puede disearse a nivel domCstico$ pero de e @a er precisin en el me6clado y dosificado. 9os tanques mantienen soluciones de colorante y Alcali$ de donde pasan a un mecanismo de me6clado y dispersin con un dispositivo de dosificacin. <uego$ con una om a se introduce la me6cla en la unidad con almo@adillas. +l emplear un dispensador @ueco$ es posi le lograr que el pasa>e a travCs del cual pasa el te>ido tenga menos de una pulgada de anc@o. 3sto mantiene el volumen del licor muy a>o$ apro?imadamente oc@o galones o menos$ y asegura que el licor dC vueltas rApidamente de forma que la descomposicin del tinte se mantenga al m4nimo. 3sto es importante$ sin duda$ de ido a que al aadir el Alcali para incrementar la reactividad tam iCn se afecta la esta ilidad del licor. Cuando se tra a>a con unidades de teido discontinuo con almo@adillas en la planta de produccin$ los cuatro puntos de control siguientes @an demostrado ser de utilidad para evitar pro lemas! %. Mantener un uen control del Alcali y asegurar tCcnicas adecuadas de me6clado yIo dosificacin. -. +>ustar las recetas de teido discontinuo con almo@adillas y mantener datos precisos para las relaciones de licor. Mantener prolongada la inmersin$ corta la relacin de licor y a>o el volumen en la unidad de teido con almo@adillas. '. Tener una uena preparacin. + decir verdad$ la confia ilidad en la unidad de teido discontinuo con almo@adillas @a llegado a tal punto que puede usarse como mCtodo de control de la preparacin. Si algo no se ve ien$ en la mayor4a de los casos pueden u icarse los pro lemas en la preparacin. .. <ograr una uena temperatura de control$ evitar so re todo teir te>idos calientes reciCn salidos de la preparacin. "acer que el te>ido que ingresa en la unidad de teido con almo@adillas estC fr4o$ de lo contrario se elevarA la temperatura. 9urante climas muy calientes$ mantenga la me6cla fresca recurriendo a una camisa de enfriamiento con agua o coloque @ielo en la me6cla. 9e ido a que el pago de muc@as plantas de los 33.== que tienen contratos con los sistemas de desagYe municipales se efect2a en ase al contenido de 9#5$ 9K5 u otros contenidos no recomenda les del efluente$ el mCtodo de teido discontinuo con almo@adillas que emplea reactivos en fr4o tam iCn resulta atractivo desde el punto de vista de la administracin de las fuentes de contaminacin. <os reactivos no requieren de agentes reductores u o?idantes$ al igual que los tintes de tina o al a6ufre. <os tintes reactivos requieren que se usen grandes cantidades de sal cuando se aplican en tinas$ pero en el mCtodo de teido discontinuo con almo@adillas$ los reactivos al fr4o no necesitan de sal en lo a soluto. Por lo general$ en el teido discontinuo con almo@adillas no se requiere del uso de compuestos qu4micos de accin especial como lu ricantes$ agentes niveladores$ antimigrantes$ fi>adores$ antiespumantes$ entre otros. Se usan pequeas cantidades de detergente en el lavado. 3n resumen$ se @an o tenido e?celentes resultados con este sistema 7en fr4o8 empleando tintes altamente reactivos. <os tintes @an mostrado ofrecer muc@os eneficios! %. 1educcin de las cargas de residuo en el efluente. -. #a>a inversin de capital. '. #a>a demanda de energ4a. .. +lta velocidad de produccin. &. Poca mano de o ra. /. +lto rendimiento de color. E. Sorprendente capacidad de reproduccin. O. 3?celente penetracin y caracter4sticas de uniformidad. *. Mi>acin rApida. %(. +@orros su stanciales en el costo glo al 7tintes$ compuestos qu4micos$ mano de o ra8. +l @acer su aparicin en %*&/$ se o serv que los reactivos a la fi ra proporciona an matices e?cepcionalmente rillantes. Sin em argo$ el rango se @a incrementado en forma dramAtica. 3l rango de matices a@ora incluye nuevos tintes de tonos amortiguados destinados a lograr matices que anteriormente se considera an del dominio de los tintes directos$ de tina y al a6ufre. <os reactivos @an dado uena cuenta de s4 mismos en tCrminos de solide6 y econom4a frente a los tintes tradicionales$ y los prospectos futuros parecen ser verdaderamente rillantes.

4.3 )onservacin del a#ua <a conservacin del agua en las plantas te?tiles usualmente da lugar a un a@orro en los costos y permite una me>or administracin de la contaminacin a travCs de la reduccin en la fuente. 0o es frecuente encontrar situaciones en las que se pueda llegar a reducir el agua en %(L o -(L. <as causas de desperdicio de agua que com2nmente se o servan son! BMangueras que se de>an correr. B,Alvulas rotas o ine?istentes. B+gua de enfriamiento que se de>a circular mientras la maquinaria estA desconectada. BServicios @igiCnicos defectuosos y sistemas de aire acondicionado que funcionan con agua. Se @a recurrido a una serie de mCtodos para recuperar yIo separar las corrientes de aguas residuales. 3l agua de refrigeracin que no entra en contacto con las su stancias del proceso y tiene un recorrido de un solo sentido puede reusarse enviAndola de regreso a un po6o claro o a una tu er4a de a astecimiento de agua que ingrese a la planta. 3sto puede constituir un a@orro importante de agua. <as corrientes residuales provenientes de los sistemas de drenado de los tec@os y estacionamientos$ de las fuentes de agua de refrigeracin$ del agua que se desec@a en el proceso y de los residuos domCsticos algunas veces pueden separarse$ tratarse y descargarse en forma independiente para ser aprovec@adas por las plantas. <os detalles usualmente dependen de cada lugar en particular. <a mayor parte del agua residual proveniente del procesamiento te?til @2medo resulta de las operaciones de lavado$ fundamentalmente en la preparacin o teido. Ja que los procesos de preparacin son t4picamente continuos$ se pueden aplicar tCcnicas muy conocidas como el lavado en contracorriente para aprovec@ar la conservacin de agua en estos procesos. Mientras que reusar el agua consiste en usar la misma agua mAs de una ve6$ reducir el consumo de agua consiste en eliminar el consumo innecesario de agua. 3?isten tres medidas de control al interior de una planta que se consideran como formas de reduccin del consumo de agua! %8 lavado o en>uague con flu>o contracorriente$ -8 conservacin y '8 modificacin del proceso. 3l sistema de flu>o contracorriente estA asado en el principio de que el agua que se emplea en el lavado no se usa de manera efectiva si estA mAs limpia que el te>ido cuando a andona la artesa de lavado. 3n el flu>o contracorriente aplicado a operaciones como las que se reali6an en artesas de lavado dispuestas a modo de tren continuo$ el agua fluye a lo largo del proceso en direccin opuesta a la del material. +l pasar por cada artesa$ el agua entra en contacto con el material que contiene grandes cantidades de impure6as y otras su stancias no recomenda les. 3ste sistema se considera como un procedimiento estAndar en el descrude de la lana y su prActica no es inusual en las plantas de aca ado que descrudan$ merceri6an$ lanquean o tien en trenes continuos. 3n algunas de estas plantas$ las artesas de lavado con flu>o contracorriente @an sido usadas durante largo tiempo. Sin em argo$ muc@as plantas a2n no utili6an este sistema$ so re todo en lugares donde el agua es poco costosa. Se espera que esta prActica cam ie a medida que el agua y el tratamiento de las aguas residuales cuesten mAs. <as medidas de conservacin incluyen una serie de pasos que se pueden tomar para reducir el uso de agua en las plantas te?tiles. 3stas consisten fundamentalmente en mantener de cerca el control de las operaciones de las plantas para evitar una pCrdida accidental de aos del proceso y evitar la preparacin de lotes mAs grandes de lo necesario. <a supervisin es una tCcnica de conservacin importante para garanti6ar una operacin eficiente de los controles al interior de la planta$ como los sistemas de flu>o contracorriente antes vistos. +simismo$ se contri uye a la conservacin reduciendo la suciedad$ grasa y corrosin en las Areas de produccin para evitar tener que lavar y procesar innecesariamente material manc@ado. 5tras medidas son la construccin de muros de retencin$ salpicaderos y re ordes$ as4 como un adecuado mantenimiento de la maquinaria y el sistema de tu er4as a fin de reducir al mA?imo las pCrdidas por fugas de re ose o goteo. 3l uso de mecanismos de control del nivel del l4quido$ de indicadores y dosificadores de flu>o$ y de dispositivos de cierre automAticos tam iCn reduce el consumo de agua en las plantas te?tiles. 3ntre las modificaciones en el proceso de implementacin simple que reducen el consumo de agua estA el prolongar los recorridos del proceso entre los depsitos y la modulacin del suministro de agua para adecuarse a la velocidad de los productos te?tiles que se estAn

procesando. Se de en llevar a ca o prue as cuidadosamente supervisadas para determinar la cantidad m4nima de agua posi le sin reducir la calidad del producto. Puede incorporarse una instrumentacin y automati6acin de los procesos para contri uir a lograr una uniformidad en la aplicacin$ reducir al tener que volver a @acer el tra a>o y controlar los parAmetros de operacin$ como por e>emplo el p" y la temperatura$ pero tam iCn se puede recurrir a funciones similares para reducir el consumo de agua y de compuestos qu4micos. + travCs de estudios reali6ados mediante cuestionarios y encuestas telefnicas$ se identific que la medida mAs com2n para la reduccin del consumo de agua era el flu>o contracorriente durante las operaciones de procesamiento @2medo. 3l flu>o contracorriente en el descrude y desencolado$ y el uso de agua de en>uague para el lanqueo$ teido y merceri6ado @an sido sustituidos en varias plantas. 3l a@orro de energ4a y agua puede ser su stancial$ pero los costos de instalacin var4an de manera considera le. +lgunas plantas pueden emplear compuestos qu4micos en operaciones tales como el descrude y el teido 7de tipo continuo8 por per4odos mAs largos sin eliminarlos. Por e>emplo$ recientemente una planta prolong el tiempo que transcurr4a entre las descargas del descrude de una ve6 cada - @oras$ a una ve6 cada -. @oras sin afectar la calidad. <as modificaciones mAs profundas que generan un menor consumo de agua por lo general requieren de cam ios en el proceso. 4.3.1 )onsumo de a#ua de las m@9uinas de te<ido con almo8adillas <os distintos tipos de mAquinas de teido emplean diferentes cantidades de agua. 3?isten muc@as mAquinas de teido con F a>a relacin de licorF que estAn diseadas para el a@orro de agua. <a relacin de licor es la relacin que e?iste entre la cantidad de agua 7en li ras8 en el ao de tintura por agotamiento y la cantidad de te>ido 7en li ras8. 3sto difiere significativamente de un tipo de mAquina a otro. Sin em argo$ la mayor parte del agua en las operaciones de teido se destina al lavado y no al ao de tintura mismo. +s4$ no es necesariamente cierto que una mAquina de teido con una relacin de licor de %(!% use la mitad de agua que una mAquina con una relacin de licor de -(!%. 3n general$ el calentamiento de los aos de tintura constituye una parte importante de la energ4a consumida en el teidoD por lo tanto$ contar con un equipo de teido con una a>a relacin de licor representa un gran a@orro de energ4a. Pero la eficiencia de lavado de muc@os tipos de mAquinas de teido con a>a relacin de teido$ como las que emplean >iggers$ es deficiente. <a eficiencia en el lavado depende de factores mecAnicos$ como la velocidad a la que da vueltas el ao y el te>ido o el FcontactoF$ la relacin de licor$ la tur ulencia y otras consideraciones mecAnicas y caracter4sticas f4sicas del flu>o. +s4$ no siempre e?iste una correlacin tan estrec@a como uno podr4a pensar entre una a>a relacin de licor y la reduccin del consumo total de agua. 4.3.2 Procesamiento con solventes 3n determinado momento$ durante la dCcada de %*E($ en los 3stados =nidos se mostr gran interCs por los sistemas con solventes distintos al agua para el procesamiento de te?tiles. <a preparacin$ el teido$ el aca ado y el secado con solventes fueron e?aminados muy de cerca por la industria. 0o reci ieron una amplia aceptacin de ido a dos factores. Primero$ los sistemas qu4micos$ los tintes$ la accin especial$ etc.$ apropiados para el uso de solventes no se encontra an disponi les a precios comercialmente competitivos. Segundo$ las normas am ientales so re emisiones transmitidas por aire provenientes del equipo de procesamiento con solventes$ las instalaciones de almacenamiento y las disposiciones so re los derivados de los residuos peligrosos 7sedimentos de destilacin$ etc.8 @ac4an que muc@os procesos con solventes fueran facti les. Sin em argo$ e?isten ciertas instancias en las que se puede recurrir al procesamiento con solventes para lograr una disminucin en la fuente de contaminacin. 4.3.3 (cabado con ba6o nivel a#re#ado 3l procesamiento con espuma 7incluido el merceri6ado$ lanqueo$ teido$ aca ado8 se viene utili6ado con C?ito para lograr la conservacin del agua. Tam iCn se @a recurrido a otras tCcnicas con a>o nivel agregado como los rodillos gra ados$ los rodillos con toque de eso$ etc. para reducir el consumo de agua. Sin em argo$ Cstos se usan principalmente en procesos continuos donde @ay poca o ninguna descarga de agua. "an @a ido algunos sistemas e?perimentales que aplica an el teido con espuma como el proceso Sancowad que puede reducir la cantidad de agua empleada en los aos por agotamiento. Como se @a indicado anteriormente$ no e?iste necesariamente una correlacin directa con la reduccin del consumo de agua.

<os procedimientos de aplicacin del aca ado se pueden clasificar en categor4as! BsaturacinIe?presin Baplicacin controlada. <os procesos con a>o nivel agregado controlados presentan diferencias particulares que ofrecen determinadas venta>as y limitaciones$ pero en general$ las venta>as se traducen en costos mAs a>os$ productividad$ calidad y un uso reducido de agua y de compuestos qu4micos! Categor4a ,enta>as Costo! Calidad! Productividad! Secado mAs rApido Menor utili6acin de qu4micos Menor consumo de energ4a Me>or solide6 Me>or esta ilidad dimensional Secado mAs rApido Procesamiento @2medo so re @2medo Cada mCtodo en particular ofrece venta>as adicionales. 4.3.4 'e<ido de inversin r@pida =na estrategia para la conservacin de agua$ ampliamente practicada por quienes se dedican al teido de te>idos me6clados de poliCsterIalgodn$ es el teido de inversin rApida 7rapid inverse dyeing - 1I98 que utili6a tintes dispersos y reactivos a la fi ra. 3n el proceso normal de teido de estas me6clas$ los pasos son! F"+CI+ +93<+0T3F BPreparar el te>ido. BTeir el poliCster 7tinte disperso8. B<avar o proceder a un posterior aclarado reductor. BTeir el algodn 7tinte reactivo a la fi ra8. B<avar. 3l proceso 1I9 tie la parte reactiva a la fi ra primero 7so re el algodn8 y utili6a el ao de tintura disperso y ligeramente Acido como lavado para el tinte reactivo a la fi ra. 3l proceso de teido se convierte entonces en! F1I9F BPreparar. BTeir el algodn 7tinte reactivo a la fi ra8. BTeir el poliCster 7y lavar el algodn8. B<avar o proceder a un aclarado posterior. 5tras estrategias de teido implican com inar el teido de dos fi ras en un mismo ao 7dispersoIdirecto8 para las me6clas$ cuando es posi le$ o com inar el descrude y teido de las fi ras sintCticas o algodn 7cuando no se @a cumplido con los requisitos estrictos de mati68. Son estrategias muy prActicas y var4an significativamente seg2n los requerimientos finales de uso 7mati6$ solide6$ etc.8 y las me6clas yIo equipos en particular. Tra a>o enviado por! (ndr3s .o8r9ue5 +#o@orque6Zleonisa.com Ingeniero de Productividad y Calidad PolitCcnico Colom iano Saime Isa6a Cadavid Medell4n 7Colom ia8