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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS FACULTAD: FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, ECONMICAS, CONTABLES Y FINANCIERAS ESCUELA PROFESIONAL: ESCUELA PROFESIONAL DE CIENCIAS

CONTABLES Y FINANCIERAS

MODULO DE TITULACIN:

FINANZAS
TEMA:

GESTIN DE INVENTARIOS
DOCENTE: MRG. ENRIQUE MAMANI MEZA REALIZADO POR: TORRES ESTELA, VERENICE APUMAYTA HUILLCA, WILFREDO VALDEZ TICA, DANIELA CCAMA HALANOCA, LUIS MIGUEL CASAPERALTA FLORES, JENNY ..., ARMANDO MOQUEGUA 2014

INDICE INTRODUCCIN ________________________________________________________ 2 GESTIN DE INVENTARIOS _________________________________________________ 3


1.1. CONCEPTO DE GESTIN DE INVENTARIOS ______________________________________ 3
1.1.1. 1.1.2. Propsitos de los inventarios ________________________________________________ 3 Elementos de un Sistema de inventarios _________________________________________ 3

1.2 GESTIN DE INVENTARIOS DE ARTCULOS NO PERECEDEROS _______________________ 4


1.2.1 Tipo de Demanda para Artculos no Perecederos ______________________________________ 1.2.2 Modelo de Stock para Artculos no Perecederos _______________________________________ 1.2.2.1 Modelo de Stock de Fluctuacin con Proteccin. ___________________________________ 1. Mtodo de punto de pedido o del inventario permanente. ____________________________ 2. Mtodo del inventario cclico. ____________________________________________________ 5 5 5 6 6

2.3 COSTOS DE INVENTARIOS ____________________________________________________ 6


1.3.1 Costos de Almacenamiento, de Mantenimiento o de Posesin de Stock. ___________________ 1.3.1.1 Costos de Capital.- ___________________________________________________________ 1.3.1.2 Costos de Almacenamiento.- ___________________________________________________ 1.3.1.3 Costos de Riesgo.- ___________________________________________________________ 1.3.2 Costos de Lanzamiento del Pedido __________________________________________________ 1.3.2.1 Costo de Puesta a Punto y Parada. ______________________________________________ 1.3.2.2 Costos de Capacidad Perdida ___________________________________________________ 1.3.2.3 Costos Administrativos del Pedido ______________________________________________ 1. Costos Asociados con la Capacidad ________________________________________________ 2. El Stock Mnimo. ______________________________________________________________ 3. La Proyeccin de Venta _________________________________________________________ 1.3.4 Costos de Ruptura de Stock________________________________________________________ 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9

1.4 PLANIFICACION DEL REAPROVISIONAMIENTO __________________________________ 10


1.4.1 Tcnicas de reaprovisionamiento. _________________________________________________ 1. Programa de Reposicin Continua. _________________________________________________ 2. Utilizacin de Cdigo de Barras Estndar. ____________________________________________ 3. Intercambio Electrnico de Datos. _________________________________________________ 4. Ordenamiento Asistido por Computadora. ___________________________________________ 5. Sistema de Recepcin Electrnica. _________________________________________________ 6. Cross Docking __________________________________________________________________ 7. Entregas Directas al Punto de Venta ________________________________________________ 11 11 11 12 12 13 13 13

1.5 MODELO DE GESTIN JUSTO A TIEMPO ________________________________________ 14 1.6 MODELOS DE GESTION DE INVENTARIOS _______________________________________ 14
1.6.1 Modelos para Reaprovisionamiento no Programados.- ________________________________ 1.6.1.1 Modelos de Reaprovisionamiento Continuo. _____________________________________ 1.6.1.2 Modelo de Reaprovisionamiento Peridico. ______________________________________ 1.6.2 Modelos para Reaprovisionamiento Programado.- ____________________________________ 14 14 15 16

1.7 STOCK DE SEGURIDAD ______________________________________________________ 16 1

1.8 MODELO DE INVENTARIO GENERALIZADO _____________________________________ 17

BIBLIOGRAFIA___________________________________________________________ 20 ANEXO ________________________________________________________________ 20

INTRODUCCIN
Inventario, una palabra que no nos es desconocida del todo, aunque solo sea referencialmente, pero que no la conocemos tan a fondo, como para temerle o desafiarle, sin embargo sabemos que en estos tiempos modernos, la palabra inventario ha alcanzado una notoriedad muy alta, hemos escuchado que debemos mantener niveles ptimos de inventarios, pero Qu es eso?; Cunto inventario se debe mantener?, Si se mantienen inventarios demasiado altos, el costo podra llevar a una empresa a tener problemas de liquidez financiera, esto ocurre porque un inventario "parado" inmoviliza recursos que podran ser mejor utilizados en funciones ms productivas de la organizacin. Adems, el inventario "parado" tiende a tornarse obsoleto, a quedar fuera de uso y corre el riesgo de daarse. Por otro lado, si se mantiene un nivel insuficiente de inventario, podra no atenderse a los clientes de forma satisfactoria, lo cual genera reduccin de ganancias y prdida de mercado, al no afirmar la confiabilidad de los clientes en la capacidad de reaccin de la empresa, ante las fluctuaciones del mercado. El manejo de inventarios ha llegado a la cumbre de los problemas de la administracin de empresas debido a que es un componente fundamental de la productividad. La empresa de hoy tiene que ser productiva para sobrevivir y prosperar. En mercados altamente competitivos, las empresas trabajan con inventarios cada vez ms bajos y con niveles de servicios cada vez ms altos. La Gestin de los inventarios es una de las actividades ms complejas, ya que hay que enfrentarse a intereses y consideraciones en conflicto por las mltiples incertidumbres que encierran. Su Planeacin implica la participacin activa de diversos segmentos de la organizacin, como ventas, finanzas, compras, produccin y contabilidad. Su resultado final tiene gran trascendencia en la posicin financiera y competitiva, puesto que afecta directamente al servicio, a la clientela, a los costos de fabricacin, a las utilidades y a la liquidez del capital de trabajo.

GESTIN DE INVENTARIOS 1.1. CONCEPTO DE GESTIN DE INVENTARIOS Se la puede definir como la administracin de existencias de todo producto o artculo que es utilizado para la comercializacin dentro de una organizacin. Es decir, todo lo relativo al control y manejo de las existencias de determinados bienes, en la cual se aplican mtodos y estrategias que pueden hacer rentable y productivo la tenencia de estos bienes y a la vez sirve para evaluar los procedimientos de entradas y salidas de dicho producto. 1.1.1. Propsitos de los inventarios Aprovechar economas de escala. La produccin y transporte de artculos en altos volmenes es menos costosa y se aprovechan los descuentos por cantidad. Servir a los clientes. Ofrecer un stock de bienes que satisfagan la demanda anticipada de los clientes. La demanda de los clientes no es 100% predecible por lo que se requiere inventario para cubrir las variaciones de los pedidos. Suavizar produccin y desacoplar procesos de produccin y distribucin. Demanda estacional se satisface con inventario en lugar de un alto nivel de capacidad. Se requiere tiempo para procesar y mover artculos. Inventario de producto en proceso es el resultado. Protegerse de la inflacin y de los cambios de los precios. 1.1.2. Elementos de un Sistema de inventarios Se definen al sistema de inventarios como una serie de polticas y controles que monitorean los niveles de inventario y determinan los niveles que se deben de mantener, el momento en que las existencias se deben reponer y el tamao de los pedidos. Todo sistema de inventarios esta formado por componentes que interactan entre s, estos componentes son: a.- Demanda. Es el elemento ms importante y est compuesta por los artculos requeridos durante un periodo de tiempo. La demanda es determinstica cuando se conoce con precisin y probabilstica o estocstica cuando presenta un comportamiento aleatorio. b.- Tiempo de entrega. Es el lapso que transcurre desde que se realiz el pedido hasta el momento en que ste se recibe en el lugar necesario.

c.- Costos. Los costos ms importantes relacionados con el inventario son: los costos por producir o comprar, por realizar un pedido, costos por mantener el inventario y los costos incurridos por escasez de material. Costo por pedir o por organizar una tanda de produccin. Son los costos asociados con el reabastecimiento del inventario. Estos varan con el nmero de pedidos colocados, y comprenden los costos de requisicin, de inspeccin al recibir y colocar los artculos en inventario, costos contables, administrativos, los salarios del personal involucrado, etc. Costos de mantenimiento. Estos costos se asocian a mantener un nivel de inventarios disponible y varan con el periodo de tiempo y la cantidad de artculos que se mantienen en inventario. Incluye costos de deterioro u obsolescencia del producto, impuestos, depreciacin, seguros, entre otros. Costos por quedarse sin producto. Son los costos de penalizacin en los que se incurre cuando se queda sin mercanca cuando esta se necesita. Estos costos se dan por prdidas de clientes o utilidades al perder una venta.

d.- Horizonte de planeacin. Es el periodo para el cual se planean los inventarios, puede ser a corto y a largo plazo, segn el tipo de productos, el tiempo de entrega de los proveedores y las necesidades de la empresa. Productos. Son los artculos que se controlan en el inventario. Si existe una gran variedad de productos y su consumo promedio vara se debe hacer una clasificacin para saber que productos aportan ms valor al inventario. Para saber que tipo de modelo de inventarios se adapta a las necesidades de la empresa es necesario tomar en cuenta los siguientes aspectos:

La demanda de los 6 productos de la clasificacin tipo A es aleatoria, por lo que no podr utilizar algn modelo de tipo determinstico. No existen restricciones de recursos ni tampoco descuentos especiales por volumen. La demanda es variable, el tiempo de entrega constante. Se debe mantener un inventario de seguridad porque la demanda es probabilstica, es decir, se pueden presentar variaciones hacia arriba y hacia abajo.

1.2 GESTIN DE INVENTARIOS DE ARTCULOS NO PERECEDEROS Es un conjunto de polticas y controles que gestionan los niveles de inventarios y determina cuanto, cuando y de que manera se debe reponer. Es una de las funciones de mayor importancia en la administracin de sistemas empresariales o comerciales, fundamentalmente debido a que ellas representan una considerable inversin de capital de trabajo.

Un artculo es no perecedero cuando no posee fecha de vencimiento, es decir que no caduca con el transcurso del tiempo. El objetivo de una empresa, en cuando a su poltica de inventarios, ser lograr el balance justo entre los beneficios derivados de mantenerlos y los costos que ellos originan. La eficiente gestin de inventarios de artculos no perecederos es una herramienta capaz de mejorar la calidad de la manipulacin de costos y cantidades; y sus aplicaciones ms importantes son: Maximizar el servicio a los clientes.- Se pretende conseguir que los productos estn disponibles cuando son demandados, sirviendo de medida de efectividad la gestin de inventarios. Minimizar la inversin en inventarios.- La tenencia de inventarios supone la inmovilizacin de capitales que no pueden ser utilizados para otras actividades de la empresa. En un anlisis de las posibles ventajas que puede conllevar la tenencia de inventarios hay que tener en cuenta los costos en los que se puede incurrir por el mantenimiento de existencia.

1.2.1 Tipo de Demanda para Artculos no Perecederos La demanda a la que estarn afectados los artculos no perecederos es la llamada Demanda continua o Independiente. La demanda continua es la que proviene directamente del mercado y que por lo tanto no puede ser controlada ni determinada por la empresa, sino solo prevista. 1.2.2 Modelo de Stock para Artculos no Perecederos El modelo de stock para artculos no perecederos es el de Stock de Fluctuacin con proteccin, el cual influye en gran parte a la forma en la que se gestionan los inventarios en lo que se refiere a tiempos, cantidades y diferentes costos. 1.2.2.1 Modelo de Stock de Fluctuacin con Proteccin. La inseguridad o desconocimiento del ritmo de entradas o salidas de artculos al almacn son los motivos que dan lugar a este tipo de modelo, que nos conduce a mantener un cierto nivel de stock de seguridad por encima del que seria necesario para prevenir las posibles rupturas. Este modelo se basa en enfrentar el costo de mantenimiento con el costo de ruptura derivado de necesitar un material para poder atender a un pedido y no poder hacerlo por no disponer de l en ese momento. Y se debe tener en cuenta: Variacin de la demanda por desajustes en la previsin de ventas. Retrasos en los suministros por parte de los proveedores y subcontratistas.

Fallos en la calidad del citado suministro, de forma que puedan ser devueltos. Problemas emanados de los proveedores: continuidad, precios, negociaciones. Problema de planificacin y programacin de los lotes. Fallos en las entregas. Problemas derivados del personal (rendimiento, formacin.). En el stock de fluctuacin encontramos dos formas de enfocar la gestin.

1. Mtodo de punto de pedido o del inventario permanente. Consiste en lanzar la orden de pedido de una cantidad siempre constante cada vez que el nivel de stock llegue a un nivel determinado. Requiere un control constante de las existencias para saber el nivel exacto en cada momento. Normalmente se aplica a artculos de importancia estratgica para la empresa o artculos de alta rotacin. 2. Mtodo del inventario cclico. Consiste en revisar el nivel de stock peridicamente y pedir cada vez la cantidad necesaria para llegar a un nivel de stock determinado. Al contrario que el anterior se aplica a artculos de poca importancia. 2.3 COSTOS DE INVENTARIOS Dentro del mbito de los procesos existen numerosos e importantes conceptos que deben imputarse a los costos de las existencias ellos son: costos de compras, de lanzamiento de pedidos y de gestin de actividad; por lo general existen los costos de transporte se incorporan al precio de compras, como consecuencia de que en la mayora de los casos se trata de transportes por cuenta del proveedor incluidos de manera mas o menos tcita o explcita en el precio de adquisicin. Aunque muchas veces el precio del transporte no es directamente proporcional al volumen de mercancas adquiridas, sino que depende del volumen transportado en cada pedido. En estas circunstancias el costo de transporte se convierte tambin en parte del costo de lanzamiento de pedido. Es por esto que la clasificacin habitual de costos que utilizan los gestores de los inventarios es la siguiente: Costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesin de stock. Costos de lanzamiento del pedido. Costos de adquisicin. 6

Costos de ruptura de stock. 1.3.1 Costos de Almacenamiento, de Mantenimiento o de Posesin de Stock.

Estos costos se refieren a los gastos en los que incurre la empresa para mantener los artculos en sus almacenes y son proporcionales al volumen de inventarios. As, a medida que los inventarios aumentan, tambin lo hacen los costos de este tipo. Estos costos pueden dividirse en tres categoras: 1.3.1.1 Costos de Capital.Debido a la existencia de inventarios el dinero que lo constituye no esta disponible para otros usos y por lo tanto representa un costo de oportunidad. 1.3.1.2 Costos de Almacenamiento.El mantenimiento de inventarios requiere espacio, trabajadores y equipos. 1.3.1.3 Costos de Riesgo.Los riesgos inherentes al mantenimiento de artculos almacenados por obsolescencia, deterioro, prdidas o depreciacin. Costos de Capital Costos de Almacenamiento Costos de Almacenamiento Costos de Riesgo Costos de Almacenamiento y sus Categoras Grafico 1 1.3.2 Costos de Lanzamiento del Pedido Los costos de lanzamiento del pedido esta relacionado con la empresa y con el suministrador. El costo de emitir un pedido no depende nicamente de la cantidad solicitada, sino que hay ciertos costos que son independientes de dicha cantidad. De ah que, el costo anual de lanzamiento del pedido dependa del nmero de rdenes emitidas al ao, estando compuesto de la siguiente manera: 1.3.2.1 Costo de Puesta a Punto y Parada.

Cada vez que una orden llega al almacn se incurren en costos de preparacin de los trabajadores y equipos encargados de su recepcin. Adicionalmente, cuando se termina esta tarea, se incurren en unos costos de finalizacin de la misma. Ambos son independientes del volumen del pedido pero aumentan a medida que se incrementa el nmero de los mismos. 1.3.2.2 Costos de Capacidad Perdida Cada vez que un pedido llega a la empresa se pierde tiempo en la recepcin del mismo que se podra emplear en el proceso productivo. 1.3.2.3 Costos Administrativos del Pedido En el momento de realizar un pedido, se incurre en unos costos necesarios para solicitarlo. Estos incluyen peticin remitida al proveedor, seguimiento, recepcin, autorizacin del pago y contabilizacin de la operacin. Entre ellos podemos nombrar: 1. Costos Asociados con la Capacidad Cuando los volmenes de capacidad varan por motivo de las necesidades se incurre en costos de alquiler, entrenamiento, horas extra, paradas, y otros; fuera de lo previsto. Este tipo de costos se puede evitar obteniendo productos en poca de demanda baja para ser vendidos en periodos de aumento de la misma lo que, por otro lado, producir un incremento en los costos de posesin. 2. El Stock Mnimo. El stock mnimo tiende a evitar las continuas rupturas de stock. Son puntos de proteccin; cuando las existencias llegan a ese punto se deber efectuar el reaprovisionamiento. 3. La Proyeccin de Venta La proyeccin de venta surgir en funcin del anlisis de las ventas histricas. De esto se desprende, que el solicitar la reposicin de las cantidades vendidas, se hace en funcin a una cantidad conocida, que tiene que ver con el promedio de ventas para un pedido determinado. Costos de Capacidad Perdida Costo de Puesta a Punto Lanzamiento de Pedido Costos Asociados con la Capacidad Costos Administrativos

El Stock Mnimo Proyeccin de Venta Costos de Lanzamiento de Pedido Grafico 2 1.3.3 Costo de Adquisicin Es la cantidad total invertida en la compra de la mercanca, el costo de adquisicin incorporara los conceptos no recuperables que el proveedor vaya a incluir en su factura. Se debe tener en cuenta que muchos proveedores aplican descuentos por volumen, por lo que unas veces el costo de adquisicin de un pedido tendr un componente de costo evitable y otras veces ser en su totalidad un costo no evitable. Los costos no evitables para la determinacin del costo de adquisicin son ms complejos, dependiendo de las prcticas contables de la empresa. En principio debe incorporar los siguientes conceptos: Costos de Materiales que segn la prctica contable de la empresa pueden ser valorados de acuerdo a los siguientes criterios. a. Mtodo FIFO b. Mtodo LIFO c. Mtodo Promedio Ponderado d. Mtodo Ultima Compra Costos Directo de Produccin (MOD, depreciacin)

Costos Indirectos 1.3.4 Costos de Ruptura de Stock Si la demanda excede de lo previsto se producir una ruptura en el stock, es decir, no habr suficientes artculos para satisfacer la demanda de los clientes o del proceso productivo. Los costos que esta situacin acarrea pueden ser elevados en ciertas ocasiones, e incluirn: costos de ventas no realizadas, de devolucin del pedido, de prdidas de clientes. Las rupturas pueden evitarse manteniendo niveles extra de inventarios para proteger a la empresa contra situaciones en las que la demanda real sea mayor que la previsin de la misma. Sin embargo, esta prctica supone mayores costos de posesin de los artculos almacenados.

La valoracin de estos costos de ruptura es difcil y poco frecuente, solo es posible si la empresa esta provista de un eficiente sistema de gestin de la calidad, en general deber conformarse con estimaciones subjetivas o costos estndares. Estos son considerados entre 1% y el 4% de los ingresos por venta, pero esto es tambin tentativo. Demanda continua Existencias Q Q Ruptura Q/2 Tiempo reposicin Ruptura stock Grafico 3 Tiempo 1.4 PLANIFICACION DEL REAPROVISIONAMIENTO

El reaprovisionamiento es el re abastecimiento o volverse a aprovisionar de los inventarios necesarios para el cumplimiento de los objetivos en una empresa; y de esta manera cubrir con la demanda de un producto establecido. La planificacin de reaprovisionamiento se maneja en un ambiente donde la reposicin se realiza de acuerdo a la demanda real del consumidor, esto ayuda a eliminar las ineficiencias que se producen a lo largo de la cadena de suministros. Esto se debe a que las rdenes de reposicin del producto son generadas automticamente en base a los datos obtenidos en la lnea de caja o puntos de venta, a travs del escaneo de los cdigos de barra estndar de cada producto vendido; de esta manera se reducen significativamente los costos asociados a la existencia de inventarios, preparacin de pedidos y manipulacin de productos. El manejo de la informacin de los niveles de inventarios y la automatizacin de las diversas transacciones por medio del Intercambio Electrnico de Documentos aseguran una mejor respuesta en la entrega de productos, que se traduce en una disminucin de los niveles de inventarios, y menores costos operativos y financieros, a lo largo de la cadena de suministros. En la cadena de suministros existen tres instancias de intercambio de informacin y de productos independientes:

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Entre el consumidor final y el punto en el momento de la venta. Entre el centro de distribucin del proveedor y la bodega. Entre la bodega y el punto de venta. Proveedor Cadena de suministro grafico 4 Bodega Punto de Venta Consumidor El propsito del reaprovisionamiento es integrar y unificar estos ciclos separados y hacer de ellos uno solo, incorporando al consumidor como el primer eslabn de la cadena, donde la nica y verdadera demanda es aquella que el consumidor final requiere a travs del escaneo de los productos en el punto de venta. 1.4.1 Tcnicas de reaprovisionamiento. El reaprovisionamiento cuenta con varias tcnicas. Estas herramientas forman un conjunto multidisciplinario que debe tener integracin y vinculacin con los sistemas de los socios del negocio. 1. Programa de Reposicin Continua. Busca integrar por medio de diversas tcnicas, el movimiento y flujo de productos e informacin en la forma ms eficiente; medir cual es el impacto de trabajar con niveles de inventario basados en la informacin proveniente del escaneo de productos en el punto de venta versus la informacin proveniente del centro de distribucin para pronosticar ventas. Todos los departamentos de la empresa debern tener acceso a las mismas bases de datos de informacin y sistemas operativos. 2. Utilizacin de Cdigo de Barras Estndar. 1 El cdigo de barras es la representacin de una determinada informacin mediante un conjunto de lneas paralelas verticales de diferente grosor y espaciado. El cdigo de barras sirve para reconocer rpidamente un artculo en un comercio. La codificacin de todos lo productos comercializados debe cumplir con normas y estandarizacin reglamentadas por la Asociacin Europea para la numeracin de artculos (EAN); que es la organizacin internacional que regula el uso de los cdigos de barras en todo el mundo. 11

Es necesario que se encuentre una buena visibilidad y fcil legibilidad por lo que es imprescindible un adecuado contraste de colores; para no entorpecer la imagen del producto y sus mensajes promocionales, es recomendable colocar el cdigo de barras en lugares discretos como en las partes laterales o trasera del producto. La utilizacin del cdigo de barras ayuda a tener: Agilidad en la lectura de los artculos Evitan errores en la digitacin. Rpido control del stock de mercaderas. Este cdigo de barras es ledo por un escner mediante un laser que emite el nmero que muestra el cdigo, no la imagen; es decir, la funcin del escner es leer el smbolo del cdigo de barras y proporcionar una salida elctrica a la computadora, correspondiente a las barras y espacios del cdigo de barras. Sin embargo, es el decodificador el que reconoce la simbologa, analiza el contenido ledo y transmite dichos datos a la computadora en un formato de datos tradicional. Escner 3. Intercambio Electrnico de Datos. Se define como la transmisin de datos y transacciones de negocios a travs de computadoras entre distintas organizaciones, en un formato estndar. Es una herramienta bsica que transmite informacin de computador a computador siendo ms confiable y mas precisa que copiar la informacin generada por un sistema e impresa en papel a otro formularlo y este ultimo, a su vez, pasarlo a la computadora del proveedor/cliente. La velocidad con que esta tcnica hace fluir la informacin, expone las ineficiencias en los procesos que dependen del intercambio de datos entre el proveedor y la bodega. Por lo tanto no solo sirve para acelerar el trabajo y eliminar duplicacin de informacin, sino para mejorar todo el proceso de negocios entre los socios. 4. Ordenamiento Asistido por Computadora. Nos permite la automatizacin de la generacin de la orden de reposicin en base a la informacin capturada, mediante el escaneo de los productos vendidos en la lnea de puntos de ventas. Los beneficios debidos a la introduccin del Ordenamiento Asistido por Computadora se extienden a la totalidad, los ms importantes son los siguientes: Reduccin de quiebres de stock. Incremento de las ventas.

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Disminucin de los costos de mano de obra operativos y administrativos. Reduccin de inventario en la bodega. Reduccin del ciclo de pedido y entrega. Eliminacin de la necesidad de llevar a cabo inventarios fsicos. 5. Sistema de Recepcin Electrnica. Plantea la utilizacin de un flujo de informacin sin papeles. Este esquema de operacin elimina errores e informacin redundante a lo largo del proceso. La utilizacin de los sistemas de recepcin electrnica reducirn la cantidad de ajustes de facturas debido a discrepancias en cantidades y precios. Para esto, es importante que tanto el proveedor como la bodega tengan actualizadas las bases de datos de productos y precios y que las vinculaciones internas y externas se realicen a travs del Intercambio Electrnico de Datos. 6. Cross Docking Es un sistema de distribucin en el cual la mercadera recibida en la bodega, no requiere ser almacenada antes de re-enviarla a su destino final. Es decir, el distribuidor mantiene la mercadera en un apartado sin almacenarla, para luego asignarle un lugar de envo. La implantacin de esta tcnica reduce los inventarios a lo largo de la cadena de suministros, costos de almacenamiento, reduce actividades que no agregan valor, eliminando costos. Cross Docking requiere tener un alto grado de conocimiento acerca del tiempo en que los productos llegan a la bodega, como tambin cuando y a que destino sern enviados. Esto es de vital importancia ya que requiere de una planificacin detallada y precisa. De esta manera se contara con la informacin necesaria, para poder definir las ubicaciones antes que arribe la mercadera y asignar los recursos necesarios para su operacin. La prctica de esta tcnica posee un mayor impacto en la reduccin de costos de mano de obra en el centro de distribucin, debido a una menor manipulacin de productos y una significativa disminucin del costo de mantenimiento del inventario. 7. Entregas Directas al Punto de Venta Se refiere a las entregas que el proveedor realiza directamente en el local de ventas, sin pasar por bodega o centros de distribucin. Permiten significativamente las entregas en los puntos de venta. Uno de lo pilares fundamentales para una administracin eficiente de las entregas consiste en el uso de Intercambio Electrnico de Datos. Los productos que generalmente suelen pertenecer a este tipo de entrega son: mejorar Perecederos: lcteos, pastas, panaderas, etc. 13

Productos frgiles: galletas, snacks, u otros ms vulnerables. Productos de alta rotacin y volumen: bebidas gaseosas, agua, cerveza, etc. 1.5 MODELO DE GESTIN JUSTO A TIEMPO

Es un sistema, donde su meta es la de eliminar todo desperdicio en las actividades de compras, fabricacin, distribucin y apoyo a la fabricacin en un negocio; es decir elimina la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mnimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse. Su fin es el mejoramiento continuo, para as obtener la mxima eficiencia y eliminar a su vez el gasto excesivo de cualquier forma en todas y cada una de reas de la organizacin, sus proveedores y clientes. Las entregas de compras no son algo inusuales en los sistemas Justo a Tiempo. Los proveedores acuerdan, por contrato, entregar la mercadera que se ajusta a los niveles de calidad preestablecida, con lo que se elimina la necesidad de que el comprador inspeccione la mercadera que ingresa. El tiempo de llegada de tales entregas es de extrema importancia. Si llega demasiado pronto, el comprador debe llevar un inventario por separado, pero si llega demasiado tarde, las existencias pueden agotarse. Debido a que la incertidumbre ha sido eliminada, el control de calidad es esencial para el xito de la instrumentacin del Justo a Tiempo. Adems, ya que el sistema no funcionara si ocurren fallas frecuentes y largas, crea la ineludible necesidad de maximizar el tiempo efectivo y minimizar los defectos. 1.6 MODELOS DE GESTION DE INVENTARIOS Los modelos en que se basa la planificacin de aprovisionamiento se agrupan en dos categoras principales, segn la demanda sea dependiente o independiente. 1.6.1 Modelos para Reaprovisionamiento no Programados.Son en los que la demanda es de tipo independiente, generada como consecuencia de las decisiones de muchos actores ajenos a la cadena logstica (clientes o consumidores), el modelo ms comn es el Lote Econmico de Compras. A su vez los modelos no programados se clasifican en otras dos categoras: 1.6.1.1 Modelos de Reaprovisionamiento Continuo.

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En lo modelos de reaprovisionamiento continuo lo inventarios se controlan continuamente y el pedido se cursa en el momento en que los inventarios decrecen hasta una cierta magnitud o punto de pedido. La cantidad a pedir entonces seria el lote econmico de compras (en ingls order point). La cantidad a pedir entonces sera el lote econmico de compras. (LEC o EOQ). El plazo o periodo de reposicin, lead-time, nulo; menciona que, el punto de pedido aparecera cuando el nivel de inventarios fuera igual al stock de seguridad. En un caso ms general, con el periodo de reposicin no nulo, el punto de pedido aparecera cuando el nivel de inventarios fuera igual a la suma del stock de seguridad ms la demanda que previsiblemente habra que atender durante el periodo de reposicin. Es decir: Punto de pedido = Demanda durante el lead-time + stock de seguridad

La siguiente pregunta que cabra formular seria: Cunto pedir?

1.6.1.2 Modelo de Reaprovisionamiento Peridico. Para el reaprovisionamiento peridico la cantidad a pedir se establece de forma aparentemente sencilla, lanzando una orden de pedido cada cierto tiempo previamente establecido; una vez por semana, por mes; denominado periodo de reaprovisin. La respuesta a la pregunta cunto pedir? ,es bsicamente: Se lanza una orden de pedido cada cierto tiempo previamente establecido (una vez por semana, o una vez por mes, por ejemplo), denominado periodo de reaprovision. La cantidad a pedir en ese momento (en ingls order quantity) ser la que restablece un cierto nivel mximo de existencias, o nivel objetivo. Este modelo de reaprovisionamiento tiende a utilizarse cuando existen demandas reducidas de muchos artculos y resulta conveniente unificar las peticiones de varios de ellos en un solo pedido para reducir los costos de lanzamiento o para obtener descuentos por volumen. El nivel objetivo de existencias seria, en la hiptesis de periodo de reposicin nulo, aquel que garantiza los suministros durante el periodo de revisin. Es decir, la demanda prevista en dicho periodo ms un stock de seguridad asociado a dicho periodo si la demanda fuera (caso real) de un tipo probabilista. La cantidad a pedir en cada uno de los momentos preestablecidos seria la diferencia entre los stocks existentes y el stock objetivo. Si existiera el supuesto de que el periodo de reposicin no es nulo, el nivel objetivo antes calculado habra que sumarle la demanda prevista durante el plazo de reposicin, ya que si solamente solicitamos en el momento de la revisin la diferencia entre los stocks existentes y el stock objetivo antes definido, en el momento de la reposicin del pedido, algunos das (o semanas) despus, no llegaramos a alcanzar dicho objetivo. En resumen tendramos que: 15

Nivel objetivo = Demanda durante el lead-time + Demanda durante el periodo de revisin + Stock de seguridad El periodo de revisin suele ser fijado por razones de ndole practico, relacionadas con las pautas temporales de gestin de la empresa, y por eso san tan frecuentes periodos de revisin semanales, quincenales, mensuales, trimestrales, etc. Sin embargo la fijacin del periodo de revisin cabe relacionarla, buscando el ptimo, con el concepto de lote econmico de compra (LEQ o EOQ). De acuerdo con este criterio, el periodo de revisin debera coincidir o aproximarse en lo posible al intervalo medio entre dos pedidos que corresponde al lote econmico de compra. Muchas veces el pedido a realizar es diferente al lote econmico de compra. Ello significa que los costos del inventario cuando se utiliza el modelo de reaprovisionamiento peridico suelen ser superiores a los costos del modelo de aprovisionamiento continuo (conclusin evidente) y solo aplicaremos el modelo de reaprovisionamiento peridico cuando sea muy difcil o caro realizar el seguimiento continuo de los inventarios o surjan economas de escala al simultanear pedidos de mltiples referencias

1.6.2 Modelos para Reaprovisionamiento Programado.En los que la demanda es de tipo dependiente, generada por un programa de produccin o ventas. Responden a peticiones de reaprovisionamiento establecidas por la Planeacin de Requerimientos de Materiales (MRP) o Planificacin de Recursos para la Distribucin (DRP) basadas en tcnicas de optimizacin o simulacin.

1.7 STOCK DE SEGURIDAD La demanda independiente o no programada de un producto suele ser de tipo probabilista. Esta circunstancia aleatoria en la generacin de la demanda puede causar rupturas de stock, con sus costos asociados y sus mermas indudables de la calidad del servicio. Es necesario disponer de un inventario adicional en los almacenes sobre lo estrictamente necesario que haya establecido el modelo de reaprovisionamiento, depender de las desviaciones que vaya a presentar el consumo durante el periodo que se encuentra entre el lanzamiento de un pedido y la recepcin de la mercanca, es decir durante el plazo de entrega o periodo crtico. Para intentar obtener un stock de seguridad adecuado que garantice el nivel de servicio del cliente, con costos de almacenaje mnimo; para esto es necesario especificar un nivel se servicio para cada material, es decir la capacidad de una organizacin para evitar que falte material durante el tiempo que dura el reaprovisionamiento.

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Al tratar de reaprovisionamiento se refiere al tiempo de fabricacin y entrega al almacn en empresas industriales, en tanto que para las empresas comerciales se refiere al tiempo de entrega de la mercadera desde el proveedor al almacn; si se opta por un nivel de servicio relativamente alto, el nivel de stock de seguridad calculado por el sistema tambin ser alto y viceversa. En resumen, el nivel del stock de seguridad depende de la precisin del pronstico. Si un pronstico se desva mucho de los valores de consumo real, el nivel de stock tambin ser excepcionalmente elevado. El clculo del nivel de stock de seguridad es igual al stock mnimo mas un porcentaje de seguridad, este porcentaje depender de las polticas de la empresa. Ss = Sm + % Stock Mnimo.- Cantidad de productos que necesita la lnea de servicio para satisfacer la demanda, mientras espera la llegada de un nuevo pedido. Es decir es el lmite inferior de existencias del cual no se debe bajar. Calculo es igual: Sm. Stock mnimo C. Consumo del producto en das. T. Tiempo de reposicin en das. Sm = C*T EJERCICIO 1 Si tenemos un consumo de 4 unidades por da, el tiempo de reposicin es de 5 das de la nueva mercadera y la empresa establece que el porcentaje de stock de seguridad es del 10%. Como resultado obtendramos: Sm = C*T = 4*5 = 20 unidades Ss = Sm + % = 20 + 2 = 22 unidades 1.8 MODELO DE INVENTARIO GENERALIZADO El objetivo final de cualquier modelo de inventario es dar respuesta preguntas tales como: 1. Qu cantidad de artculos deben pedirse? 2. Cundo deben pedirse? La respuesta a la primera pregunta se expresa en trminos de lo que llamaremos cantidad ptima de pedido (EOQ). Ella representa la cantidad ptima a ordenar cada vez que se realice un pedido y puede variar con el tiempo, dependiendo de la situacin que se considere. 17

La respuesta a la segunda pregunta depender del tipo de sistema de inventarios: a) Si se requiere revisin peridica en intervalos de tiempo iguales, por ejemplo: cada semana, cada mes, etc., el tiempo para adquirir un nuevo pedido, suele coincidir con el inicio de cada intervalo de tiempo. b) Si se requiere revisin contina, el nivel de inventario al cual debe colocarse un nuevo pedido, suele ser especificado como punto para un nuevo pedido. En consecuencia, se puede expresar la solucin del problema general de inventarios como: a) Caso revisin peridica: Recepcin de nuevo pedido de La cantidad especificada por EOQ en intervalos iguales de tiempo. b) Caso revisin contina: Cuando el nivel de inventario llegue al punto para un nuevo pedido, se coloca el pedido, tamao igual al EOQ. El modelo general de inventarios parece ser bastante simple, entonces, por qu existen variedad de modelos que van desde el empleo del simple clculo a refinadas aplicaciones de programacin dinmica y matemtica? La respuesta radica en la demanda: S la demanda del artculo es determinista o probabilstica.

Costos en que se incurren en la administracin de Inventarios:


A.- Costo de Mantenimiento de Inventario 1.- Inters sobre el capital invertido en: -Inventario -Equipo para almacenamiento. 2.- Espacio de almacenaje: -Mantenimiento, rentas, impto. Predial. -Calefaccin, costo de servicio auxiliar -Limpieza. -Depreciaciones o amortizaciones 3.- Costo de servicio de Inventario: -Seguro de instalaciones e inventario. -Costo recepcin y almacenamiento. -Robos, deterioro y obsolescencia. -Registro y control del inventario. 4.- Riesgo del inventario: -Disminucin de precio -Cambio de estilo, poca B.- Costo de Pedido, Embarque y Recepcin del Inventario. 1.- Preparar requisicin. 2.- Proceso de investigacin de mercado y colocacin. 3.- Activacin orden de compra. 4.- Anlisis e inspeccin. 5.- Muestra control de calidad. 6.- Costo de la orden. 7.- Recepcin y revisin de cuentas por pagar. 8.- Registro y control de compras. 9.- Fletes, acarreos, maniobras. 10.- Telfono, internet, fax. 11.- Contabilidad y auditora de inventario.

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12.- Costo por arrancar la produccin C.- Costos de Faltantes de Inventario 1.- Disminucin de Utilidades por ventas perdidas. 2.- Publicidad y/o promociones no aprovechadas. 3.- Interrupcin de los programas de produccin. 4.- Esfuerzo administrativos especiales. 5.- Tiempo ocioso del personal y equipo. 6.- Prdida de clientes 7.- Prdida de crdito mercantil

EJERCICIO TAMAO OPTIMO DE PEDIDO A. Volumen de venta anual del producto25177unidades. B. Costo de almacenamiento0.5 c/u C. Costo de lanzamiento S/. 10Nuevos Soles D. Costo de adquisicin de un producto S/.18.9 solucin 25177 0.5 10.00 18.90

Q= 231 a) Numero de tamao ptimo de pedido es: Q =231 b) Numero de pedidos lanzados al ao es: D/Q =109 c) El stock medio es: Q/2 =116 d) Costo de adquisicin del stock cclico es: CL*(D/Q)= 2183 e) El costo anual de almacenamiento es: K*CU*(D/Q)= 1091.48 f) Costo anual de lanzamiento de pedido es: CL*(D/2)= 125885 g) Costo total es: CL*(D/Q)+k*CU+(Q/2)= 244846.325 231.00 109 116 2183 1091.48 125885 244846.32

Segn la aplicacin de la formula nuestro tamao ptimo de pedido ser de 231unidades con la realizacin de 109pedidos en el ao.

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BIBLIOGRAFIA http://www.fcca.umich.mx/descargas/apuntes/Academia%20de%20Finanzas/Finanzas%2 0II%20Mauricio%20A.%20Chagolla%20Farias/ADMINISTRACION%20FINANCIERA%20CAPIT ULO%203.pdf http://unicem.com.mx/download/Contabilidad/Adminisrtacion-Inventarios.pdf http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lmnf/castillo_g_ka/capitulo1.pdf http://gio.uniovi.es/documentos/asignaturas/descargas/MADE_Inventarios_y_Almacenes _Teoria.pdf http://prof.usb.ve/nbaquero/USB%20Gestion%20Inventarios.pdf http://es.scribd.com/doc/15064419/10/TAMANO-OPTIMO-DE-PEDIDOS

ANEXO

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HOLA, COMPAEROS ENVIO ESTE ARCHIVO PDF COMO BASE, DONDE SE TOCA EL TEMA DE ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS Y ADEMAS SE INDICA LA REPARTICIN DEL TEMA DE LA SIGUIENTE FORMA: GESTION DE INVENTARIOS

INTRODUCCIN GESTIN DE INVENTARIOS 1.1. CONCEPTO DE GESTIN DE INVENTARIOS 1.1.1. 1.1.2. Propsitos de los inventarios ......VERENICE

VERENICE

Elementos de un Sistema de inventarios ........VERENICE

1.2 GESTIN DE INVENTARIOS DE ARTCULOS NO PERECEDEROS VERENICE 1.2.1 Tipo de Demanda para Artculos no Perecederos 1.2.2 Modelo de Stock para Artculos no Perecederos 1.2.2.1 Modelo de Stock de Fluctuacin con Proteccin. 1. Mtodo de punto de pedido o del inventario permanente. 2. Mtodo del inventario cclico............................................VERENICE 2.3 COSTOS DE INVENTARIOS ........................DANIELA 1.3.1 Costos de Almacenamiento, de Mantenimiento o de Posesin de Stock. 1.3.1.1 Costos de Capital.1.3.1.2 Costos de Almacenamiento.1.3.1.3 Costos de Riesgo.1.3.2 Costos de Lanzamiento del Pedido

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1.3.2.1 Costo de Puesta a Punto y Parada. 1.3.2.2 Costos de Capacidad Perdida 1.3.2.3 Costos Administrativos del Pedido 1. Costos Asociados con la Capacidad 2. El Stock Mnimo. 3. La Proyeccin de Venta 1.3.4 Costos de Ruptura de Stock 1.4 PLANIFICACION DEL REAPROVISIONAMIENTO 1.4.1 Tcnicas de reaprovisionamiento. 1. Programa de Reposicin Continua. 2. Utilizacin de Cdigo de Barras Estndar. 3. Intercambio Electrnico de Datos. 4. Ordenamiento Asistido por Computadora. 5. Sistema de Recepcin Electrnica. 6. Cross Docking 7. Entregas Directas al Punto de Venta 1.5 MODELO DE GESTIN JUSTO A TIEMPO .......LUIS 1.6 MODELOS DE GESTION DE INVENTARIOS .........ARMANDO 1.6.1 Modelos para Reaprovisionamiento no Programados.1.6.1.1 Modelos de Reaprovisionamiento Continuo. 1.6.1.2 Modelo de Reaprovisionamiento Peridico. 1.6.2 Modelos para Reaprovisionamiento Programado.1.7 STOCK DE SEGURIDAD ..........JENNY LUIS

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1.8 MODELO DE INVENTARIO GENERALIZADO .......WILFREDO BIBLIOGRAFIA


ANEXO

ESTE ES EL ANTERIOR .......NO TOMAR EN CUENTA. 3.1.CONCEPTOS DE GESTION DE INVENTARIOS ..................................VERENICE 3.2. GESTION DE INVENTARIOS PARA ARTICULOS NO PERECEDEROS.........VERENICE 3.3.COSTOS DE INVENTARIOS.................DANIELA 3.4.PLANIFICACION DEL REAPROVISIONAMIENTO...................LUIS CCAMA 3.5.MODELO DE GESTION JUSTO A TIEMPO...................LUIS CCAMA 3.6.MODELOS DE GESTION DE INVENTARIOS........ARMANDO 3.7.STOCK DE SEGURIDAD.........................JENNY CASAPERALTA 3.8.TAMAO OPTIMO DE PEDIDO .........WILFREDO SE QUE LES VA HA PARECER CORTO LOS TEMAS, PERO NO ESTARIA DE MS QUE AGREGEN ALGUNA OTRA TEORIA COMPLEMENTARIA DE SUS TEMAS, TRAIGANLO TIPEADO O EN TEXTO PARA EL SABADO Y COORDINAMOS EL FORMATO QUE LE DAMOS. PARA ESTE SABADO TENEMOS QUE INTEGRAR EL TRABAJO Y SI TRAEN CON DIAPOSITIVAS EN BUENA HORA. SI HAY ALGUNA DUDA REENVIAR POR CORREO. ATTE. WILI_WAH@.........................

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