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Manuteno eltrica industrial

Captulo III Manuteno preditiva e detectiva

Por Igor Mateus de Arajo e Joo Maria Cmara*

Manuteno preditiva
Uma empresa vinha desenvolvendo de modo satisfatrio um programa de manuteno, porm, o relatrio final de produo indicava a possibilidade de aperfeioamentos no processo. Estudos posteriores revelaram que, para aperfeioar o processo com ganhos de produo, era preciso, entre outros procedimentos, incluir a manuteno preditiva no programa de manuteno. Aps muitas reunies entre dirigentes, gerentes, encarregados, supervisores e operrios, chegaram ao consenso de que a empresa, para instalar um programa de manuteno preditiva, precisaria, antes de qualquer coisa, capacitar uma equipe em manuteno preditiva e orientar todo o pessoal por meio de treinamentos especficos.

Aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos; Reduzir o trabalho de emergncia no planejado; Impedir o aumento dos danos; Aproveitar a vida til total dos componentes e de um equipamento; Aumentar o grau de confiana no desempenho de um equipamento ou linha de produo; Determinar previamente as interrupes de fabri ca o para cuidar dos equipamentos que precisam de manuteno. Por meio desses objetivos, pode-se deduzir que

eles esto direcionados a uma finalidade maior e importante: reduo de custos de manuteno e aumento da produtividade.

Execuo Conceito
Manuteno preditiva aquela que indica as condies reais de funcionamento das mquinas com base em dados que informam o seu desgaste ou processo de degradao. Trata-se da manuteno que prediz o tempo de vida til dos componentes das mquinas e equipamentos, e as condies para que esse tempo de vida seja bem aproveitado. Na Europa, a manuteno preditiva conhecida pelo nome de manuteno condicional e nos Estados Unidos recebe o nome de preditiva ou previsional. Com base no conhecimento e na anlise dos fenmenos, torna-se possvel indicar, com vibraes das mquinas; presso; temperatura; desempenho; acelerao. Para ser executada, a manuteno preditiva exige a utilizao de aparelhos adequados, capazes de registrar vrios fenmenos, tais como:

Objetivos
Os objetivos da manuteno preditiva so: Determinar, antecipadamente, a necessidade de ser vios de manuteno em uma pea especfica de um equipamento; Eliminar desmontagens desnecessrias para inspeo;

antecedncia, eventuais defeitos ou falhas nas mquinas e nos equipamentos. Aps a anlise dos fenmenos, a manuteno preditiva adota dois procedimentos para atacar os problemas detectados: estabelece um diagnstico e efetua uma anlise de tendncias.

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Diagnstico
Detectada a irregularidade, o responsvel ter o encargo de estabelecer na medida do possvel um diagnstico referente origem e gravidade do defeito constatado. Este diagnstico deve ser feito antes de se programar o reparo.

Anlise da tendncia da falha

A anlise consiste em prever com antecedncia a avaria ou a quebra, por meio de aparelhos que exercem vigilncia constante, predizendo a necessidade do reparo. Graficamente, temos:

Figura 2 O funcionamento da manuteno preditiva

A manuteno preditiva, geralmente, adota vrios mtodos de

investigao para poder intervir nas mquinas e nos equipamentos. Entre os vrios mtodos, destacam-se os seguintes: estudo das
Figura 1 Anlise da tendncia de falha

vibraes; anlise dos leos; anlise do estado das superfcies; e anlises estruturais de peas.

O esquema a seguir resume o que foi discutido at o momento.

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Estudo das vibraes

Todas as mquinas em funcionamento produzem vibraes que, aos poucos, levam-nas a um processo de deteriorao. Essa deteriorao caracterizada por uma modificao da distribuio de energia vibratria pelo conjunto dos elementos que constituem a mquina. Observando a evoluo do nvel de vibraes, possvel obter informaes sobre o estado da mquina. O princpio de anlise das vibraes baseia-se na ideia de que as estruturas das mquinas excitadas pelos esforos dinmicos (ao de foras) do sinais vibratrios, cuja frequncia igual quela dos agentes que excita dores. Se captadores de vibraes forem colocados em pontos definidos da mquina, eles captaro as vibraes recebidas por toda a estrutura. O registro das vibraes e sua anlise permitem identificar a origem dos esforos presentes em uma mquina operando. Por meio da medio e anlise das vibraes de uma mquina em servio normal de produo, detecta-se, com antecipao, a presena de falhas que devem ser corrigidas: rolamentos deteriorados; engrenagens defeituosas; acoplamentos desalinhados; rotores desbalanceados; vnculos desajustados; eixos deformados; lubrificao deficiente; folga excessiva em buchas; falta de rigidez; problemas aerodinmicos; problemas hidrulicos; cavitao. O aparelho empregado para a anlise de vibraes conhecido
Figura 4 Anlise feita em campo

Anlise de temperatura
a tcnica de medies trmicas para levantamento da temperatura de operao de equipamentos, buchas, conexes e conectores, etc. As tcnicas termogrficas servem para identificar pontos quentes em instalaes eltricas e deteco de falhas em isolamentos trmicos. A termografia a tcnica de ler e medir distncia a temperatura de operao de componentes responsveis pelas conexes de equipamentos eltricos. Suas principais vantagens so a ausncia da necessidade de contato com o objeto sob anlise e a no interferncia com a produo, j que no desligamos o equipamento sob inspeo. A termoviso a tcnica de ver as imagens trmicas a partir da captao das radiaes trmicas, invisveis na faixa do infravermelho, constantemente emitidas, absorvidas e reemitidas pelos corpos e objetos. O termograma o resultado da aplicao da termografia, isto , formar e reproduzir as imagens visveis a partir da captao das radiaes trmicas emitidas pelas conexes. Esta radiao varia de acordo com a temperatura e o estado da superfcie emissora.

como analisador de vibraes. No mercado h vrios modelos de analisadores de vibraes, dos mais simples aos mais complexos; dos portteis at aqueles que so instalados definitivamente nas mquinas com a misso de executar monitorao constante. Abaixo, uma foto do equipamento de vibrao utilizado por uma equipe preditiva, com um operador usando um analisador de vibraes porttil e, em destaque, o aparelho utilizado para analise de vibrao, o CSI 2130:

Figura 3 Equipamento de vibrao porttil utilizado por uma equipe de manuteno preditiva

Figura 5 Medio realizada por uma equipe preditiva com um termovisor

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dizer se o leo de uma mquina ou equipamento precisa ou no ser substitudo, e quando isso dever ser feito.

Anlise do estado das superfcies

A anlise das superfcies das peas sujeitas aos desgastes provocados pelo atrito tambm importante para controlar o grau de deteriorao das mquinas e dos equipamentos. A anlise superficial abrange, alm do simples exame visual com ou sem lupa vrias tcnicas analticas, tais como:
Figura 6 Anlise feita com o termovisor em atividade

endoscopia; holografia; estroboscopia;

Anlise dos leos

Os objetivos da anlise dos leos so economizar lubrificantes e sanar os defeitos. Os modernos equipamentos permitem anlises exatas e rpidas dos leos utilizados em mquinas. por meio das anlises que o servio de manuteno pode determinar o momento adequado para sua troca ou renovao, tanto em componentes mecnicos quanto hidrulicos. A economia obtida regulando-se o grau de degradao ou de contaminao dos leos. Essa regulagem permite a otimizao dos intervalos das trocas. A anlise dos leos permite, tambm, identificar os primeiros sintomas de desgaste de um componente. A identificao feita a partir do estudo das partculas slidas que ficam misturadas com os leos. Tais partculas slidas so geradas pelo atrito dinmico entre peas em contato. A anlise dos leos feita por meio de tcnicas laboratoriais que envolvem vidrarias, reagentes, instrumentos e equipamentos. Entre os instrumentos e os equipamentos utilizados temos viscosmetros, centrfugas, fotmetros de chama, peagmetros, espectrmetros, microscpios, etc. O laboratorista, usando tcnicas adequadas, determina as propriedades dos leos e o grau de contaminantes neles presentes. As principais propriedades dos leos que interessam em uma

molde e impresso.

Anlise estrutural
A anlise estrutural de peas que compem as mquinas e os equipamentos tambm importante para a manuteno preditiva. por meio da anlise estrutural que se detecta, por exemplo, a existncia de fissuras, trincas e bolhas nas peas das mquinas e dos equipamentos. Em unies soldadas, a anlise estrutural de extrema importncia. As tcnicas utilizadas na anlise estrutural so:

interferometria hologrfica; ultrassonografia; radiografia (raios X); gamagrafia (raios gama); ecografia; magnetoscopia; correntes de Foucault; infiltrao com lquidos penetrantes.

Periodicidade dos controles

A coleta de dados efetuada periodicamente por um tcnico que utiliza sistemas portteis de monitoramento. As informaes recolhidas so registradas em uma ficha, possibilitando ao responsvel pela manuteno preditiva t-las em mos para as providncias cabveis. A periodicidade dos controles determinada de acordo com os seguintes fatores: nmero de mquinas a serem controladas;

anlise so: ndice de viscosidade; ndice de acidez; ndice de alcalinidade; ponto de fulgor; ponto de congelamento. Em termos de contaminao dos leos, interessa saber a

nmero de pontos de medio estabelecidos; durao da utilizao da instalao; carter estratgico das mquinas instaladas; meios materiais colocados disposio para a execuo dos servios. A tabela a seguir mostra um exemplo de um programa bsico

quantidade existente de: resduos de carbono; partculas metlicas; gua. Assim como no estudo das vibraes, a anlise dos leos

de vigilncia de acordo com a experincia e o histrico de uma determinada mquina.

muito importante na manuteno preditiva. a anlise que vai

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Programa bsico de vigilncia

Mtodos utilizados Medio de vibrao

Equipamentos vigiados Todas as mquinas giratrias de potncia mdia ou mxima e/ou equipamentos crticos: Motores; Redutores; Compressores; Bombas; Ventiladores.

Equipamentos necessrios

Periodicidade da verificao

Medidor de vibrao Analisador Sistema de vigilncia permanente 3.000 a 1.500 horas

Medio das falhas e rolamentos

Todos os rolamentos Todos os lugares em que se quiser estudar

Medidor especial ou analisador 500 horas Estroboscpio do analisador de vibraes Feita pelo fabricante Segundo a necessidade Seis meses

Anlise estroboscpica Anlise dos leos

um movimento, controlar a velocidade ou medir os planos Redutores e circuitos hidrulicos Motores Equipamentos de alta tenso

Termografia

Distribuio de baixa tenso Componentes eletrnicos Equipamentos com componentes refratrios Cilindros de compressores

Subcontratao (terceirizao)

12 meses

Exame endoscpico

Aletas Engrenagens danificadas

Endoscopia + fotos

Todos os meses

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As vantagens da manuteno preditiva so:

computadores digitais em instrumentao (sistemas digitais de controle distribudos SDCD). primordial para garantir a confiabilidade e deve ser interpretado por pessoal treinado. Comparado com a manuteno preditiva, em que necessrio o diagnstico a partir de parmetros, na manuteno detectiva, o diagnstico definido aps o processamento das informaes colhidas na planta.

aumento da vida til do equipamento; controle dos materiais (peas, componentes, partes, etc.) e me lhor gerenciamento; diminuio dos custos nos reparos; melhoria da produtividade da empresa; diminuio dos estoques de produo; limitao da quantidade de peas de reposio; melhoria da segurana; credibilidade do servio oferecido; motivao do pessoal de manuteno; boa imagem do servio aps a venda, assegurando o renome do fornecedor.

*IGOR MATEUS DE ARAJO engenheiro eletricista, atua na rea de manuteno eltrica desde 2003 e , atualmente, gestor da Unidade de Manuteno de Subestaes e Linhas de Transmisso da Companhia Energtica do Rio Grande do Norte (Cosern). JOO MARIA CMARA tcnico em eletrotcnica, engenheiro eletricista, engenheiro de segurana do trabalho e especialista em instrumentao. Foi chefe do departamento de manuteno eltrica da Indstria Txtil Serid, professor do departamento de engenharia eltrica da Universidade Federal do Maranho e, atualmente, professor e chefe do departamento de engenharia eltrica da Universidade Federal do Rio Grande do Norte.
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Limites tcnicos da manuteno preditiva

A eficcia da manuteno preditiva est subordinada eficcia e confiabilidade dos parmetros de medida que a caracterizam.

Manuteno detectiva
Chamamos de manuteno detectiva quando falhas ocultas ou no-perceptveis ao pessoal de operao e manuteno so detectadas por sistemas de proteo. Esse sistema de deteco observado cada vez mais por