1.

Definir: Soldadura: es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y agregando un material de relleno fundido (metal o plstico), el cual tiene un punto de fusin menor al de la pieza a soldar, para conseguir un bao de material fundido (el bao de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unin fuerte

Soldador: persona calificada para e!ectuar los traba!o de soldadura de materiales

Soldabilidad: "a calidad de una soldadura tambin es dependiente de la combinacin de los materiales usados para el material base y el material de relleno #o todos los metales son adecuados para la soldadura, y no todos los metales de relleno traba!an bien con materiales bases aceptables

2. Soldadura Exotrmica

"as cone$iones obtenidas por soldadura e$otrmica (cone$iones bimetlicas), se realizan a elevadas temperaturas, para poder alcanzar la fundicin del cobre, que es un componente al igual que el aluminio de la soldadura en polvo %l producto es una unin molecular entre los metales soldados, logrndose la cone$in permanente y &omognea

%l proceso de cone$in elctrica es un mtodo simple eficiente de soldar cobre a cobre y cobre a acero #o requiere de fuentes e$ternas de poder "as cone$iones utilizan alta temperatura de reaccin del polvo de o$ido de cobre y aluminio "a reaccin dura unos cuantos segundos, por lo tanto, la cantidad de calor (calor'as o ()*) que se aplica a los conductores o a las superficies metlicas, es muc&o menor a la empleada en otros procesos de soldadura %ste es un factor importante cuando se est soldando cables desnudos de cobre a tuber'as de pared delgada

3. Clasificacin de la soldadura

"a soldadura se clasifica como se muestra en el siguiente diagrama:

4. Tipos de Soldadura y Caracter sticas

+entro de los tipos de soldadura que e$isten podemos mencionar:

Soldadura !anual con "rco #e$estido: %S!"&' S(ielded !etal "rc &eldin)*: que tambin es conocida como soldadura manual de arco metlico (,,-) o soldadura de electrodo "a corriente elctrica se usa para crear un arco entre el material base y la varilla de electrodo consumible, que es de acero y est cubierto con un fundente que protege el rea de la soldadura contra la o$idacin y la contaminacin por medio de la produccin del gas ./0 durante el proceso de la soldadura %l n1cleo en s' mismo del electrodo act1a como material de relleno, &aciendo innecesario un material de relleno adicional %l proceso es verstil y puede realizarse con un equipo relativamente barato, &acindolo adecuado para traba!os de taller y traba!o de campos *n operador puede &acerse razonablemente competente con una modesta cantidad de entrenamiento y puede alcanzar la maestr'a con e$periencia "os tiempos de soldadura son algo lentos, puesto que los electrodos consumibles deben ser sustituidos con frecuencia y porque la escoria, el residuo del fundente, debe ser retirada despus de soldar -dems, el proceso es generalmente limitado a materiales de soldadura ferrosos, aunque electrodos especializados &an &ec&o posible la soldadura del &ierro fundido, n'quel, aluminio, cobre, y de otros metales

Soldadura de arco met+lico con )as %,!"&*: tambin conocida como soldadura de gas de metal inerte o soldadura ,23, es un proceso semiautomtico o automtico que usa una alimentacin continua de alambre como electrodo y una mezcla de gas inerte o semi4inerte para proteger la soldadura contra la contaminacin .omo con la S,-5, la &abilidad razonable del operador puede ser alcanzada con entrenamiento modesto 6uesto que el electrodo es continuo, las velocidades de soldado son mayores para la 3,-5 que para la S,-5 )ambin, el tamao ms pequeo del arco, comparado a los procesos de soldadura de arco metlico protegido, &ace ms fcil &acer las soldaduras fuera de posicin (e!, empalmes en lo alto, como ser'a soldando por deba!o de una estructura)

%l equipo requerido para realizar el proceso de 3,-5 es ms comple!o y costoso que el requerido para la S,-5, y requiere un procedimiento ms comple!o de disposicin 6or lo tanto, la 3,-5 es menos portable y verstil, y

debido al uso de un gas de blinda!e separado, no es particularmente adecuado para el traba!o al aire libre Sin embargo, debido a la velocidad media ms alta en la que las soldaduras pueden ser terminadas, la 3,-5 es adecuada para la soldadura de produccin %l proceso puede ser aplicado a una amplia variedad de metales, tanto ferrosos como no ferrosos *n proceso relacionado, la soldadura de arco de n1cleo fundente (7.-5), usa un equipo similar pero utiliza un alambre que consiste en un electrodo de acero rodeando un material de relleno en polvo %ste alambre nucleado es ms costoso que el alambre slido estndar y puede generar &umos y8o escoria, pero permite incluso una velocidad ms alta de soldadura y mayor penetracin del metal

Soldadura de "rco con ,as Tu)steno %,T"&*: o la soldadura de gas inerte de tungsteno ()23) (tambin a veces designada errneamente como soldadura &eliarc), es un proceso manual de soldadura que usa un electrodo de tungsteno no consumible, una mezcla de gas inerte o semi4inerte, y un material de relleno separado %specialmente 1til para soldar materiales finos, este mtodo es caracterizado por un arco estable y una soldadura de alta calidad, pero requiere una significativa &abilidad del operador y solamente puede ser lograda en velocidades relativamente ba!as

"a 3)-5 puede ser usada en casi todos los metales soldables, aunque es aplicada ms a menudo a metales de acero ino$idable y livianos .on frecuencia es usada cuando son e$tremadamente importantes las soldaduras de calidad, por e!emplo en bicicletas, aviones y aplicaciones navales *n proceso relacionado, la soldadura de arco de plasma, tambin usa un electrodo de tungsteno pero utiliza un gas de plasma para &acer el arco %l arco es ms concentrado que el arco de la 3)-5, &aciendo el control transversal ms cr'tico y as' generalmente restringiendo la tcnica a un proceso mecanizado +ebido a su corriente estable, el mtodo puede ser usado en una gama ms amplia de materiales gruesos que el proceso 3)-5, y adems, es muc&o ms rpido 6uede ser aplicado a los mismos materiales que la 3)-5 e$cepto al magnesio, y la soldadura automatizada del acero ino$idable es una aplicacin importante del proceso *na variacin del proceso es el corte por plasma, un eficiente proceso de corte de acero

Soldadura de "rco Sumer)ido %S"&*: es un mtodo de soldadura de alta productividad en el cual el arco se pulsa ba!o una capa de cubierta de flu!o

%sto aumenta la calidad del arco, puesto que los contaminantes en la atmsfera son bloqueados por el flu!o "a escoria que forma la soldadura generalmente sale por s' misma, y combinada con el uso de una alimentacin de alambre continua, la velocidad de deposicin de la soldadura es alta "as condiciones de traba!o estn muy me!oradas sobre otros procesos de soldadura de arco, puesto que el flu!o oculta el arco y casi no se produce ning1n &umo %l proceso es usado com1nmente en la industria, especialmente para productos grandes y en la fabricacin de los recipientes de presin soldados 09 /tros procesos de soldadura de arco incluyen la soldadura de &idrgeno atmico, la soldadura de arco de carbono, la soldadura de electroescoria, la soldadura por electrogas, y la soldadura de arco de perno

-. E.uipos .ue se utili/an para reali/ar soldaduras E01234 56S2C4 3"#" S47D"# "7 "#C4 %lectricidad a partir del magnetismo y magnetismo a partir de la electricidad es el principio con el cual funcionan las mquinas elctricas %stos e$perimentos, !unto con el perfeccionamiento de los electrodos, llevaron a la introduccin de los muc&os procesos para soldadura con arco que conocemos en la actualidad %n cualquier proceso para soldadura con arco, el intenso calor requerido para fundir el metal base se produce con un arco elctrico *n soldador e$perto debe tener conocimientos de electricidad para su propia seguridad y a fin de comprender el funcionamiento del equipo para soldar con arco -unque la soldadura con arco no es ms peligrosa que otros procesos de soldadura, se deben observar algunas precauciones debido a los elevados ampera!es que se utilizan y a la radiacin que se desprende del arco, entre otras cosas %n este cap'tulo se comentarn con detalle estos aspectos, as' como la relacin entre la electricidad y el equipo utilizado en los procesos

!60128"S DE S47D"# C48 "#C4 6ara lograr buenas soldaduras con electricidad, se necesita una mquina que controle la intensidad de la electricidad, aumente o disminuya la potencia seg1n se requiera y que sea segura para mane!arla :ay tres tipos principales de mquina utilizadas en la soldadura con arco: ; ,quina de ca (corriente alterna) 0 ,aquina de cc (corriente continua)

< ,quina de ca y cc (una combinacin de las dos)

C"57ES 3"#" S47D"# "os cables utilizados para soldar son un conductor cu9ierto con un aislador. +eben poder conducir la corriente elctrica desde y &asta el punto en que se suelda sin sobrecalentarse= empero deben ser lo ms delgados y fle$ibles que sea posible %l conductor de los cables est &ec&o con muc&os &ilos de alambre delgado y trenzados entre s', que pueden ser de aluminio o de cobre %l conductor de aluminio tiene muc&o menor masa que el cobre, pero no puede conducir la misma cantidad de corriente que el cobre .uanto mayor sea el n1mero de torones en el cable, ms fl$ible ser "os torones estn envueltos en un papel tipo estraza muy grueso y, a su vez, colocados en un forro de #eopreno o de cauc&o (&ule) 6or tanto, la distancia desde la mquina de soldar &asta la zona de traba!o debe ser lo ms corta que se pueda "os cables no deben estar enrollados sino que siempre se deben estirar para evitar la posibilidad de generar un campo magntico que tendr'a un efecto negativo en el comportamiento de la mquina %l tama:o de los cables para soldar tambin es importante, ya que es demasiado pequeo para su ampera!e, se so4 brecalentar 34#T"E7ECT#4D4S "os portaelectrodos se utilizan para su!etar el electrodo y para servir como mango aislado "os portaelectrodos son de diversas formas y tamaos %l tamao del portaelectrodo depende del ampera!e m$imo que se va a usar %l punto importante es que el portaelectrodo debe ser ligero de peso y capaz de conducir suficiente corriente sin provocar sobrecalentamiento ,#"3"S 3"#" T2E##" "a grapa para tierra se su!eta en la pieza de metal que se va a soldar, con la cual se completa el circuito de soldadura cuando el electrodo toca el metal "as grapas de tierra que tienen resorte son las ms convenientes porque constituye el mtodo ms fcil de su!etarlas en el metal que se va a soldar >ecuerde que si el metal que se va a soldar no est conectado a tierra, no se completa el circuito y &ay un serio peligro de una descarga elctrica E7ECT#4D4S

E7 "7"!5#E DE7 8;C7E4 %l alambre del n1cleo de un electrodo, en casi todos los casos, se &ace con el mismo metal que el de las piezas que se van a soldar 6or e!emplo, el acero dulce se soldar'a con un electrodo con el alambre del n1cleo &ec&o con acero dulce %l alambre seria de aluminio para soldar un metal base de aluminio= para el cobre, se emplear'a alambre de n1cleo de cobre, etc "a combinacin de los

elementos utilizados para el recubrimiento produce las caracter'sticas especiales de cada tipo de electrodo La finalidad del alambre del ncleo es conducir la energa elctrica al arco y suministrar el metal de relleno o aporte adecuado. #EC15#2!2E8T4S %l recubrimiento tiene muc&as funciones Si no lo &ubiera, el metal fundido se combinar'a con el o$'geno y el nitrgeno del aire 6or tanto, es necesario proteger tanto el metal de aporte del electrodo como el metal base fundido que se suelda= ste es la mezcla del metal base fundido y el metal fundido del electrodo que, cuando se solidifica forma la soldadura en s' %l arco se puede proteger con una envoltura de un gas inerte, el cual no producir una reaccin qu'mica con el metal fundido %l recubrimiento de los electrodos suministra el gas protector %ste es el proceso de soldadura con metal y arco protegido (S,-5) -lgunos de los elementos utilizados en los recubrimientos son magnesio, silicatos de aluminio y talco, todos ellos son formadores de escoria. "os fluoruros de calcio, carbonatos de calcio, ferromanganeso, ferrosilicio y ferrotitanio son a)entes fundentes. %l silicato de sodio se utiliza como a)ente a)lutinante. "a celulosa, que forma un gas, protege la zona de la soldadura <18D"!E8T4S DE 7" S47D"D1#" C48 !ET"7 = "#C4 3#4TE,2D4 %S!"&* 3E#2C2" = 3#6CT2C" "a calidad de una soldadura depende de los conocimientos y la destreza del soldador "a pericia slo se obtiene con la prctica :ay seis factores bsicos que debe tener en cuenta el principiante antes de empezar a soldar "os dos primeros se relacionan con la posicin y la proteccin, los otros cuatro con el proceso de soldadura en s' ; 6osicin correcta 0 6roteccin para la cara < "ongitud del arco ? @ngulo del electrodo 5. Aelocidad de avance B -mpera!e 3osicin correcta. %s muc&o ms fcil soldar si el soldador est en una posicin cmoda "os mtodos correctos son los siguientes

; .on la mquina apagada (C/77C) coloque el electrodo en el portaelectrodo 0 -garre el portaelectrodo con la mano derec&a, en una posicin cmoda < Su!tese la mueca derec&a con la mano izquierda ? 6onga el codo izquierdo en el banco de soldar 5. -linee el electrodo con el metal que va a soldar B *se el codo izquierdo como pivote y practique el movimiento del electrodo a lo largo del metal S47D"D1#" C48 ,"S = "#C4 DE T18,STE84 %,T"& o T2,* %n el ao ;D99 se otorg una patente relacionada con un electrodo rodeado por un gas inerte "os e$perimentos con este tipo de soldadura continuaron durante las dcadas de ;D09 y ;D<9 Sin embargo, &asta ;D?9 se dio gran atencin al proceso E3)-5 :asta antes de comenzar la Segunda 3uerra ,undial se &ab'a &ec&o pocos e$perimentos porque los gases inertes eran muy costosos 6ero, durante la guerra, la industria de la aviacin necesitaba con urgencia un mtodo ms rpido y fcil para soldar aluminio y magnesio para acelerar la produccin +ebido a los beneficios logrados en la produccin, se !ustific el costo adicional del empleo de gas inerte en gran escala -unque la produccin de este gas es a&ora muc&o ms rpida y econmica, todav'a representa un gasto adicional pero !ustificable E01234 56S2C4 %l equipo bsico para la soldadura 3)-5 es: ; *na mquina para soldar con arco y sus cables 0 *n suministro de gas inerte con mangueras, reguladores, etc < *n suministro de agua (para algunos tipos de sopletes) ? *n soplete en el cual se conecta todo lo anterior y que sirve tambin como portaelectrodo y mango 6uede tener tambin un interruptor para controlar todos los sistemas conectados en el mango del soplete S47D"D1#" C48 ,"S = "#C4 DE !ET"7 %,!"& o !2,* %l equipo bsico para la soldadura 3,-5 es: ; *na mquina para soldar con arco y sus cables 0 *n suministro de gas inerte con sus mangueras, reguladores, etc

< ,ecanismo de alimentacin de electrodo ? %lectrodo (rollo o carrete) 5. 6istola para soldadura con sus mangueras y cables (determinados por el tipo de proceso que se va a emplear)

>. Clasificacin de los electrodos por la "&S

?. #e)las de se)uridad para la soldadura

.uando se realiza una soldadura al arco, durante la cual ciertas partes conductoras de energ'a elctrica estn al descubierto, el operador tiene que observar con especial cuidado las reglas de seguridad, a fin de contar con la m$ima proteccin personal y tambin proteger a las otras personas que traba!an a su alrededor %n la mayor parte de los casos, la seguridad es una cuestin de sentido com1n "os accidentes pueden evitarse si se cumplen las siguientes reglas: Sin lente protector 1. !+scara de soldar' prote!e los o!os, la cara, el cuello y debe estar provista de filtros inact'nicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas 2. ,uantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muecas 3. Coleto o delantal de cuero' para protegerse de salpicaduras y e$posicin a rayos ultravioletas del arco 4. 3olainas y casaca de cuero' cuando es necesario &acer soldadura en posiciones vertical y sobrecabeza, deben usarse estos aditamentos, para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido 5. @apatos de se)uridad' que cubran los tobillos para evitar el atrape de salpicaduras 6. ,orro' protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se &ace soldadura en posiciones

#ecomendaciones para la instalacin' operacin y mantencin: Siga las siguientes recomendaciones para la instalacin de su equipo: F Slo personal calificado debe realizar la instalacin elctrica del equipo F #o instale o ponga el equipo cerca o sobre superficies combustibles o atmsferas inflamables F #o sobrecargue el cableado de su instalacin elctrica F >espete el ciclo de traba!o que requiere su equipo para permitir su periodo de enfriamiento Circuitos con corriente F >ecuerde que el periodo de traba!o continuo de su equipo depende del ampera!e utilizado F >evise cuidadosamente el automtico y el circuito de alimentacin F .ubra los bornes de la mquina de soldar F -seg1rese que el cable de soldadura posea la seccin y las caracter'sticas necesarias para conducir la corriente que se requiere, no utilice cables en mal estado o inadecuado

F +esconecte la energ'a elctrica cuando realice la cone$in del enc&ufe del equipo a la fuente de energ'a

A. Defectos de la soldadura

B. Deteccin de los defectos de la soldadura

6ara la deteccin de defectos de soldaduras tenemos tcnicas de ensayos no destructivos (%#+): F %nsayo visual (A)) F "'quidos 6enetrantes (6)) F 6art'culas ,agnticas (,)) F >adiograf'a (>)) F *ltrasonido (*)) F .orrientes 2nducidas (%)) F %nsayo de prdidas o fugas (")) .omo tambin ensayos destructivos: tienen como ob!etivo determinar la condicin y calidad de las soldaduras e!ecutadas en todas las uniones del revestimiento, sirven para evaluar estad'sticamente la calidad de las soldaduras a) .orte (-S), +B<D0), .onsiste en someter la unin entre las lminas de la probeta a un corte directo 6ara la prueba de esfuerzo cortante, se inmovilizar la lamina superior de la muestra para ensayo de soldadura con un grupo de mand'bulas del tensimetro y la lmina inferior en el e$tremo opuesto de la muestra en el otro grupo de mand'bulas )irar las dos lminas &asta que se separen y se produzca la fractura b) +esagarre (-S), +B<D0), 6ara la prueba de ad&erencia, inmovilizar la lmina superior de la muestra para ensayo de soldadura con un grupo de mand'bulas de tensimetro y el e$tremo adyacente de la lmina inferior en el otro grupo de mand'bulas )irar las dos lminas &asta que se separen y se produzca la fractura