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Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

Royne Eden

LAS TRITURADORAS SON MS EFICIENTES HOY EN DA Y FIJAN LAS


TENDENCIAS PARA EL FUTURO.
RESUMEN

Investigacin relacionada con trituradoras, Universidad Tecnolgica de


Chalmers, Suecia.
Las trituradoras hoy poseen un desempe equivalente al doble de los modelos
clsicos.
Regulacin automtica del setting- control de crucero para una operacin a
plena capacidad 24 horas al da.
Instalaciones alrededor del mundo en todo tipo aplicaciones en minera.
Sistema Cassette de trituradoras , entrega 100 % de disponibilidad.
Cambios en los antecedentes entregan mejor informacin a la seleccin de
circuitos de trituracin.
La utilizacin de trituradoras en reemplazo de circuitos SAG, implican menores
costos de inversin y operacin.

INTRODUCCIN
Las investigaciones sobre parmetros bsicos en trituracin comenzaron en la
universidad Chalmers, en 1993. El proyecto inicial se ha desarrollado y hoy involucra
diversas reas relacionadas. El modelamiento en concordancia con nuevas teoras ha
resultado en diseos modificados que han sido implementados demostrando un
mejoramiento en el desempeo en la operacin de plantas mineras, principalmente en
Chile. Sandvik Rock Processing ha sido el principal colaborador y soporte de este
programa.
Este documento cubre algunos de los logros y entrega las referencias de los informes
de la investigacin.
La industria minera ha utilizado durante muchos aos el concepto tradicional de
trituradoras de cono con el ajuste roscado del setting y con resortes o sistemas
hidrulicos de sobrecarga. Este tipo de mquinas ha sido el caballo de tiro para las
trituradoras a travs del mundo entero.
La razn por la cual este tipo de mquina ha dominado es porque posee un diseo
mecnico confiable. Se estima que alrededor de 2000 trituradoras de este diseo an
se encuentran en funcionamiento.
El desarrollo tcnico en todos los campos utiliza nuevas tecnologas tales como
materiales de alta resistencia, sistemas avanzados de control y un uso ms extensivo
de sistemas hidrulicos. Esa es la razn por la cual, hoy los vehculos motorizados, por
ejemplo son ms eficientes, ms confiables y ms amigables con el medio ambiente
que sus predecesores de los aos 50. Las trituradoras no son la excepcin.
Este artculo cubrir la experiencia de la ltima generacin de trituradoras de cono
desarrolladas por Sandvik Rock Processing.

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La seccin de este artculo relacionada con la mina de cobre El Teniente ubicada en


Chile est co-escrita con personal responsable de operaciones de aquella mina.
INVESTIGACIN RELACIONADA CON TRITURADORAS
Modelacin de trituradoras de cono.
La capacidad para predecir el desempeo de una trituradora es de primordial inters
en la mayora de las aplicaciones en la industria minera y de agregados. Una
descripcin completa del desempeo de una trituradora de cono compromete cuatro
aspectos principales, que son: reduccin de tamao, capacidad, consumo de energa y
desgaste de los revestimientos.
La reduccin de tamao y capacidad han sido modelados y presentados en artculos
anteriores. Este artculo se centrar en la prediccin de distribucin de presin en la
cmara de trituracin y la fuerza total de trituracin y potencia tomada por la
trituradora.
La razn de compresin local a un nivel arbitrario en la cmara de trituracin,
determina una distribucin local de presin. Al integrar la distribucin de presin se
determina una fuerza de trituracin que acta sobre el cono o manto del eje. Del
equilibrio de fuerzas puede calcularse el par de torsin proporcional, necesario para el
movimiento excntrico.
El par de torsin o torque multiplicado por la velocidad excntrica corresponde a la
potencia terica para lograr la reduccin del tamao del material. El total de energa
suministrada por el motor elctrico incluye las prdidas mecnicas en el cojinete
hidrodinmico, engranaje (pin corona), transmisin y las prdidas en el motor
elctrico mismo.
El modelo puede usarse para simulaciones de potencia tomada, para diferentes diseos
de cmaras de trituracin. Por lo tanto puede encontrarse un diseo optimo para
determinados requerimientos de trituracin. Por ejemplo, el consumo especfico de
energa en relacin con la reduccin de tamao logrado puede optimizarse y predecir la
reduccin mxima de la trituradora.
Prediccin de los cambios geomtricos debidos a desgaste en trituradoras de
cono.
Conocidos la geometra, setting de operacin y propiedades del material con que se
alimenta, la investigacin bsica permite predecir el producto de una trituradora.
Sin embargo, debido al desgaste, la geometra de la cmara de trituracin cambiar y
por tanto el rendimiento se ver afectado. Debido a esto, es deseable predecir cmo
cambia la geometra de la cmara de trituracin. Un modelo utilizado para predecir los
cambios en la geometra por desgaste en una trituradora de mandbulas ha sido
desarrollado tiempo atrs. Este modelo ha sido ahora desarrollado para una trituradora
de cono. Un dispositivo para monitorear los perfiles de las cmaras de trituracin ha

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sido desarrollado para medir como cambia debido al desgaste la geometra de los
revestimientos de la trituradora. Los resultados muestran que la geometra prevista por
la teora es muy similar a la real medida y que los cambios en la capacidad
corresponden a los valores previstos.
Optimizacin de Plantas de Trituracin
el proceso general de produccin de material triturado puede mejorarse con la ayuda
de simulaciones y optimizacin a travs de la utilizacin de computadoras. Plantas de
trituracin son utilizadas tanto por la minera como por la industria de agregados. Para
lograr parmetros ptimos en una planta de chancado no slo debe considerarse el
rendimiento de los equipos individuales sino que tambin los costos de operarlos y su
funcionamiento como conjunto. Un nuevo mtodo para modelar y optimizar plantas de
trituracin est actualmente en su etapa final de desarrollo y est orientado hacia la
modelacin por objetivos, utilizando un algoritmo genrico evolutivo para la resolucin
del problema de optimizacin. El conocimiento adquirido con las simulaciones y
optimizaciones se utiliza para mejorar la produccin general de material triturado. Los
resultados obtenidos pueden ser utilizados para mejorar utilidades, maximizar la
produccin, mejorar la calidad del producto triturado, disminuir consumo de energa y
aumentar la eficiencia de los equipos.
Trituradoras de cono de ltima generacin
Uno podra estar tentado en pensar que las trituradoras Hydrocone son una versin
de las trituradoras Hydrocone de Allis- Chalmers. Esto es de hecho una visin correcta.
Los principios bsicos de diseos anteriores son usados, al igual que en la industria
automotriz se utilizan principios probados que datan de los inicios de los 1900.
Se reconocer por ejemplo el concepto de HYDROSET para el ajuste de trituradoras;
un sistema bien probado en trituradoras giratorias primarias. Las trituradoras
Hydrocone realizan la mayora de sus principales funciones a travs de un solo
pistn hidrulico. El ajuste del setting, la eliminacin de no triturables y trozos de
metal, desbloqueo de la cmara de trituracin y compensacin por desgaste son todos
manejados por un nico pistn y cilindro HYDROSET.
El ajuste por pistn hidrulico crea la oportunidad nica para ajustar el setting " al
instante con la cmara con carga y en operacin. La presin hidrulica puede ser
fcilmente medida, lo que significa que una indicacin instantnea de de la fuerza de
trituracin actual est disponible para el control a plena carga que se discute ms
adelante.
El movimiento excntrico o excentricidad de las trituradoras Hydrocone puede ser
modificado fcilmente, permitiendo llegar a un ptimo equilibrio entre el rendimiento
y la razn de reduccin de la trituradora. El pasante o capacidad del equipo puede
de esta forma ajustarse para cumplir el requerimiento de capacidad de manera que el
circuito completo pueda optimizarse. Esto no es posible de hacer utilizando otra
tecnologa de trituracin.

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Uno de los temas de mayor prioridad en la actualidad es la facilidad de servicio y


mantenimiento de un equipo. Esta mquina es completamente mantenida por
su parte superior. Existen docenas de mejoras en el servicio que podran
mencionarse. Factores de disponibilidad que alcanzan un 97% son comunes en
plantas operando con trituradoras Hydrocone.
Trituradoras de alto rendimiento.
Comparado con la mayora de las trituradoras existentes la H 8800 puede operar al
doble de la potencia de entrada, esto es 800 HP(600 Kw.), convirtindola en una de
las ms poderosas trituradoras disponibles.
El Hydrocone H8800 es un mejoramiento del H8000 y la mayor en tamao de la nueva
generacin de trituradoras Sandvik, desarrollada especficamente para la industria de la
Minera en una versin para trabajo extra pesado (Super Heavy Duty).
La trituradora Hydrocone H8800 est diseada para manejar fuerzas de trituracin muy
altas, relacionadas con la alta potencia de entrada. La potencia instalada en una
mquina de conminucin es la primera lnea de ataque para poner energa en la
reduccin del mineral. Puede dar una mayor capacidad pero debe alternativamente ser
capaz de entregar una reduccin mejorada = alimentacin ms fina al Molino =
mayor capacidad de molienda = Mayor capacidad de Procesamiento de la
Planta. Se ha comprobado que la H8800 hace 198% del trabajo que la trituradora 7
tradicional, reemplazada en la mina El teniente. La figura correspondiente en Cananea
es de 176%( calculado ambos sobre la base de la frmula de Bond )
ASR- REGULACIN AUTOMTICA DEL SETTING
La capacidad para regular el setting o abertura en cualquier momento o de manera
continua trabajando a plena carga y la posibilidad para percibir la fuerza de
trituracin, son caractersticas nicas y que han sido la base para un sistema de
regulacin avanzado. El ASR, ha ido desarrollndose por generaciones a lo largo de
ms de treinta aos por Sandvik habiendo sido suministrados ms de 3000 sistemas
ASR que se encuentran actualmente en operacin. El sistema ASR entrega todas las
funciones inteligentes permitidas por un sistema computacional. La ms importante de
ellas es que la carga es monitoreada todo el tiempo y la trituradora puede ser
continuamente llevada a la mxima potencia y mxima fuerza de trituracin y an as
evitar una sobrecarga. Todas las variaciones en la humedad, caractersticas del
material , y otras condiciones de alimentacin son tambin monitoreadas. Los ajustes
de setting necesarios por desgaste de revestimientos tambin son provedos de
manera continua y automtica quedando de esa forma la tpica baja de rendimiento
entre ajustes consignada a la historia.

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Inversin mnima de capital, fcil instalacin


La trituradora H8800 puede instalarse en la misma base de una trituradora 7
tradicional. Esto significa que la trituradora existente puede desmontarse y una nueva
unidad de alto rendimiento podr instalarse en un par de turnos de trabajo con
mnimos cambios. La forma ms comn de instalar la trituradoras H 8800 es colocarla
en un marco o sub-frame con el motor, aislado de la base o fundacin con monturas de
goma. Con esta disposicin, las fuerzas dinmicas se reducirn en 75%. Puede usarse
tambin una simple estructura de acero en reemplazo de una pesada fundacin de
concreto.
Amplio rango de aplicaciones en minera
La trituradora H8800 est en el mercado slo hace cinco aos. La lista de instalaciones
ha sobrepasado las 50 unidades. La mitad de las instalaciones han sido para
reemplazar trituradoras existentes para aumentar o mejorar rendimiento.
Las referencias de la H8800 se encuentran hoy en las ms interesantes reas de
aplicacin en las mayores minas de cobre, hierro, oro y productores de agregados del
mundo.
1. Alimentacin ms fina a Molinos. Debido a optimizacin de la potencia, fuerza
de trituracin y mxima reduccin, se consigue una alimentacin ms fina a los
molinos, que resulta en un mejor rendimiento del molino.
2. Aumento de capacidad. Elimina cuellos de botella en una instalacin o en un
menor nmero de equipos necesarios cuando se est calculando o diseando un
circuito nuevo de trituracin.
3. Trituracin de pebbles. Los pebbles o tamaos crticos generados por los
circuitos AG o SAG, son reducidos en un circuito de trituracin de pebbles. La
trituradora Hydrocone tiene por diseo, especial aptitud para esta ardua tarea.
4. Mejor recuperacin en lixiviacin. El proceso de trituracin autgeno en un
Hydrocone ayuda a la liberacin de tamaos que mejoran la penetracin del agente
lixiviante. Con el modo Multi-CSS patentado del ASR es posible alterar
automticamente el setting asignado arriba y abajo durante la produccin y crear una
mezcla de tamaos mayores para una placa estable de lixiviacin y tamaos menores
o ms finos para asegurar una mejor recuperacin. Esto no es posible si se utiliza otra
tecnologa de trituracin.
5. Incremento de produccin en tamaos definidos. La habilidad del sistema de
controlar el setting continuamente y de cambiar la excentricidad, hace posible
encontrar los parmetros ptimos y enfocar la produccin hacia un cierto tamao de
partcula, minimizando la produccin de otros tamaos de una manera muy simple y
prcticamente sin intervenciones en el equipo. Estas tcnicas han sido desarrolladas
principalmente para la industria de agregados donde los requerimientos de curvas
granulomtricas muy especficas son cada da mas solicitadas y exigidas por las
normas.

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Resultados en instalaciones de referencia


Mexicana de Cananea
La primera trituradora Hydrocone H8000 en minera inici su produccin el 19 de
agosto de 1996. La trituradora reemplaz una SYMONS 7 en una aplicacin
secundaria.
Esta trituradora H8000, ha trabajado ms de 40.000 horas y ha procesado sobre 40
millones de toneladas en una operacin continua de 24 horas/da.
Despus de 7.000 horas de operacin con la primera unidad, Cananea decidi comprar
una segunda unidad H8000, la cual comenz a operar el 8 de noviembre de 1997.
Las trituradoras tienen un porcentaje de reduccin considerablemente ms alto que las
mquinas SYMONS 7.
La cantidad de mineral triturado menor que 12,5 mm en el producto aument de 25%
a valores entre 40 y 50%. Esto concuerda absolutamente con nuestras predicciones,
debido al aumento de potencia aplicada. El promedio de consumo de energa es de 410
kw.
El costo de piezas de desgaste en el Symons 7
El costo de piezas de desgaste en la H8000

0,0376 USD / ton.


0,0200 USD/ ton.

Ntese que las mquinas H8000 realizan una mayor cantidad de trituracin a casi la
mitad del costo. Por ejemplo del costo de piezas de desgaste por tonelada producida
bajo 12,5 mm es un tercio del costo de la unidad 7reemplazada.
Codelco El Teniente
La divisin de El Teniente opera la mina de cobre subterrnea ms grande del mundo
y posee mas de 2200 km. de tneles. Ubicada a aproximadamente 150 km al sur de
Santiago, la capital de Chile, la mina est hermosamente inserta en la Cordillera de los
Andes a 2.200 mt de altura siendo explorada por primera vez por el norteamericano
William Braden en 1905.
Procesa diariamente sobre 100.000 toneladas de mineral de cobre, con un ley
promedio de 1,15%, EL TENIENTE produce 350.000 toneladas de cobre cada ao, lo
que corresponde aproximadamente al 30 % de la produccin total de Codelco Chile.
El mineral es reducido en etapas de trituracin y molienda. El cobre y molibdeno son
separados del material estril a travs de un proceso de flotacin, para luego los
concentrados ser procesados en la fundicin. Hay dos plantas concentradoras y la
ltima expansin se est realizando en la de Coln. Coln tiene a un etapa secundaria
de trituracin, que comprende tres lneas paralelas y una etapa terciaria de trituracin
con ocho lneas paralelas en circuito cerrado. A raz de la necesidad de expansin en
capacidad, El Teniente plane instalar nuevas trituradoras de alto rendimiento para
reemplazar las existentes Symons 7 Standard y Short head. La primera trituradora
H8000 fue comisionada como una trituradora secundaria el 21 de marzo de 1998.

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Despus de cinco meses de operacin se decidi instalar una segunda H8000 como
terciaria y despus de pruebas de trabajo intensivas durante un ao entero, Codelco
decidi adquirir otras dos trituradoras terciarias H8000. En total Codelco ha adquirido
20 trituradoras H8000 y H8800 para sus operaciones existentes, (Radomiro Tomic,
Chuquicamata y El Teniente) incluyendo tambin 4 trituradoras para la Planta de
Pebbles del proyecto de expansin de El Teniente.
Las futuras producciones en El Teniente sern realizadas exclusivamente sobre la base
de trituradoras Hydrocone H8000 y H8800.
Estudio De Capacidad
Las lneas secundarias han tenido cada una un promedio de capacidad de 900 t/h con
las trituradoras estndar 7. El sobre tamao de clasificacin, con el que se alimentan
las trituradoras representan de 320 a 550 t/h. Tambin haba otros posibles cambios,
que pudieran haberse realizado en el sistema para poder aumentar la capacidad, sin la
necesidad de reemplazar las trituradoras. Sin embargo en un programa de expansin,
los estudios fueron realizados junto con la instalacin de la nueva trituradora H8000.
Esta lnea es ahora alimentada a una tasa promedio de 1350 t/h. La trituradora H8000
est an lejos de llegar a su capacidad lmite y el equipo de proyecto en la mina piensa
que, despus de ajustes adicionales, podr procesar 1500 a 1600 t/h por lnea. La
razn de reduccin tambin ha sido considerablemente mejorada. Con la trituradoras
7 Std. el producto triturado contena 25- 30% menos -1/2" de producto, a diferencia
de la trituradora H8000 entrega de un producto que contiene 40 a 45% menos . Los
valores sealados nos muestran el hecho que la trituradora H8000 secundaria
produce alrededor de 2.5 veces ms producto terminado.
La trituradora terciaria SH 7, con un pasante capacidad de 330 a 380 t/h, con un
contenido de 156 a 230 t/h de producto bajo 1/2" o producto terminado, a diferencia
de la trituradora H8000 terciaria que procesa entre 490 y 590 t/h, con un conteniendo
entre 322 y 446 t/h de producto bajo 1/2", o producto terminado.
Estos nmeros muestran que la trituradora terciaria H8000 produce dos veces
ms producto terminado.
Estudio De Costos Material de Desgaste
El costo promedio de los revestimientos ( liners) en las trituradoras secundarias ST 7
es del orden de US$ 75.000 por ao. Despus de veinte meses de operacin, la
trituradora H 8000 tuvo 4 cambios de revestimiento.
El costo en dlares es aproximadamente el mismo por ao, sin embargo, con 2,5 veces
ms producto, el resultado es que para la trituradora secundaria H8000, el costo de
desgaste es menos de la mitad por tonelada de producto terminado.
El costo de desgaste promedio para la trituradora SH 7 terciaria fue de US$ 90,000 por
ao. Esto da alrededor de 0,075 dlares por tonelada de producto terminado bajo 1/2".
La trituradora terciaria H8000 tena inicialmente un costo similar para las piezas de

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desgaste, sin embargo Sandvik ha aplicado el programa de optimizacin de cmaras de


trituracin que marca una tendencia hacia un costo del orden de 0,055 dlares por
tonelada de producto terminado bajo .
Otros Repuestos y Consumibles.
En el caso de las trituradoras ST 7 y SH 7, la experiencia a largo plazo es que el costo
anual para repuestos es ligeramente superior al de las piezas desgaste. Como la
trituradoras H8000 han operado slo algunos pocos aos, no podemos tener an la
escena completa. Sin embargo, la indicacin preliminar es que hay una
considerable mejor relacin en este punto, as como tambin en el rea de
consumo de lubricantes.
Estudio De Energa
En la seccin secundaria, las trituradoras ST 7 han mostrado en diversas pruebas, un
promedio de consumo de energa de 0,325 kwh/ton pasada por el circuito. Un estudio
similar para la trituradora H8000 entrega un promedio de 0,59 Kwh/ton. Sin embargo,
para comparar los nmeros, necesitamos tener en mente el aumento de reduccin en
la trituradora H-8000. ste produce alrededor de 50 a 75% ms del producto
terminado. La diferencia entonces es marginal. En la seccin terciaria las trituradoras
SH 7 consumen un promedio de 0,91 kW h/ton. El nmero para la trituradoras H8000
es prcticamente el mismo.
Conclusin: La cantidad de energa requerida por tonelada de producto
terminado bajo
no muestra diferencias significativas
entre la
trituradora H8000 y las otras trituradoras.
Entonces, por qu se seleccionaron trituradoras H8000 ?

La trituradora H8000 tiene una mejor capacidad para recibir NO triturables. La


trituradora se protege muy bien a si misma con el sistema Hydroset y regresa
suave y rpidamente al setting original. Debido que El Teniente es una mina
subterrnea, sufre del principal problema comn a todas las minas subterrneas,
de contaminacin por fierro y madera en la alimentacin.

El Teniente ha instalado imanes y detectores de metales e incluso puntos con


personas especialmente dedicadas a observar las transportadoras que alimentan
la planta de trituracin. An as llega al sistema una apreciable cantidad de NO
triturables.

La trituradora H8000 ha demostrado costos de operacin menores.

La trituradora H8000 tiene un sistema computarizado que le interesa a El Teniente


y da la oportunidad de optimizar la produccin de la trituradora.

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El punto principal sin embargo es la capacidad de utilizar ms energa por


trituradora, lo que mejora los circuitos de trituracin y reduce los costos de
produccin en la infraestructura existente.

Circuito SAG En El Teniente


A fines del ao 2001, 4 nuevas trituradoras Hydrocone H-8000, fueron entregadas a El
Teniente para la Planta de Trituracin de Pebbles, correspondiente a la ltima
expansin con un nuevo circuito SAG. Se determin que la H8000 cumple muy bien con
el trabajo extra pesado que implica la trituracin de pebbles.
Los pebbles sern retirados del circuito SAG para ser procesados en una lnea de
trituracin y clasificacin en circuito cerrado. El producto triturado alimentar
directamente los molinos de bolas. Esta configuracin corresponde a una variacin del
sistema tradicional de trituracin de pebbles, donde el producto triturado es retornado
al molino SAG. Esto significa que el circuito SAG queda completamente libre de
pebbles permitiendo de paso un aumento de capacidad equivalente. Las 4 trituradoras
H8000 tambin recibirn pebbles provenientes del circuito SAG existente, quedando de
esta forma dos trituradoras 7 fuera de servicio.
Sistema Cassette de Trituracin
En la industria minera generalmente se objeta el uso de mltiples unidades de
trituracin, argumentando que es ms complicado y de mayor riesgo o probabilidad de
fallas mecnicas que utilizando menos unidades de mayor capacidad. Nuestra
experiencia en minera, utilizando mltiples unidades ha mostrado ser lo opuesto y ha
demostrado adems que se consigue una disponibilidad global de planta mayor.
La detencin de una unidad de gran capacidad significa que la capacidad total de
procesamiento sufre una merma importante 100% 50% por ejemplo. En la prctica
unidades de menor tamao no sufren detenciones todas al mismo tiempo permitiendo
al operador continuar produciendo con los equipos paralelos y sufriendo una merma de
produccin mucho menor.
El mantenimiento tambin ha mejorado en muchos aspectos en las trituradoras de hoy.
Los cambios de revestimientos no se realizan normalmente en el lugar de operacin,
sino que son realizados en el taller con una carcasa superior y un eje principal de
repuesto. Esto permite tener nuevamente la mquina disponible para operar en
tiempos del orden de 6 a 8 horas, siempre que todo est preparado de manera
apropiada.
Sandvik ha introducido un concepto de mantenimiento que va an ms all de esto,
que consiste en reemplazar la trituradora completa por una de repuesto previamente
preparada. Nos referimos a estos tipos de mdulos como "Sistema Cassette De
Trituracin ". Una trituradora Hydrocone H6800, como unidad completa incluyendo
motor y tanque de lubricacin construidos como una unidad Cassette pesa alrededor
de 35.000 kg. El tiempo de reemplazo se reduce an ms y permite que los equipos de
mantenimiento puedan examinar detenidamente y de una manera planificada la

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trituradora retirada del circuito, en un taller de mantenimiento, con los recursos y


equipamiento adecuados, sin las molestias de polvo y ruido de trituradoras en
operacin.
El sistema cassette de trituracin ha sido instalado en Alumbrera en Argentina, como
tambin en otras instalaciones tanto en Chile como en Suecia.
Dado que una de unidad completa queda disponible tan pronto como es examinada, el
cambio de trituradoras puede ser programado coincidiendo con las paradas de planta
planificadas. La disponibilidad total para trituradoras por lo tanto llegar
prcticamente al 100%
Es muy posible aplicar el sistema de trituradoras de cassette tambin a zarandas y
alimentadores aumentando as la disponibilidad de la planta completa de trituracin.
Cambios traen consigo novedades para los circuitos de conminucin.
En Circuitos de Trituracin y Clasificacin.
Estas reas han sido desarrolladas en las siguientes formas:

Trituradoras ms efectivas en con el doble de Rendimiento que las anteriormente


disponibles.
Un circuito tradicional con doce trituradoras equivale hoy a seis trituradoras.
Mejoramiento en los sistemas de Mantenimiento que aumentan
considerablemente la disponibilidad
Sistema cassette de trituradoras con disponibilidad operacional de un 100%.
Mejoramiento en los sistemas de Control de Polvo, desarrollados para la industria
de agregados pero plenamente aplicables en minera.

En Circuitos AG / SAG
Circuitos de molienda Autgena y Semi Autgena fueron introducidos en la industria
minera y pronto se convirtieron en una opcin muy usada, en reemplazo del
tradicional circuito de trituracin secundario - terciario.
Sin embargo estos circuitos se complicaron a muy poco andar:

Requerimiento de pre-trituracin y/o de trituracin de pebbles. Esto significa


agregar equipos del mismo tipo que los utilizados en los circuitos de trituracin de
mltiples etapas.
El riesgo de fallas con una sola gran unidad. (Por ejemplo, tiempo de despacho
para un motor anillo?)
La prdida de capacidad e inestabilidad de rendimiento de un molino AG/SAG ante
cambios de caractersticas del mineral.

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VALE LA PENA HACER NUEVOS ESTUDIOS


Circuitos De Trituracin Por Etapas Pueden Ser Una Opcin en vez de
molinos AG/SAG.
Beneficios posibles:

Menor inversin

Menor potencia instalada

Menos y ms simples fundaciones

Menor costo de operacin (o en el peor caso similar)

Menor consumo de energa

Perodos de estudio e implementacin ms breves

Perodos ms breve tanto de comisionado, puesta en servicio y ajustes para llegar a


producciones estables.

Menor sensibilidad a los cambios en las caractersticas del mineral.

NOTA: Todos estos beneficios pueden lograrse con una tecnologa de


trituracin bien probada pero con nuevos desarrollos que entregan mejores
resultados.

REFERENCIAS.

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Royne Eden

Sandvik
Fotografa : Gran Fredrik Gransson , Fundador de Sandvik

Nuestra herencia
Innovacin e Investigacin y
Desarrollo
Productos posicionados
Alto valor agregado

Contacto directo con clientes


Marketing a travs de canales
propios
Desarrollo del producto junto
con el cliente

2003

Mineralurgia 2004 Tecsup

Anders Henrik Gransson , Folisifa de Negocios ,


1868

Pag. 13

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

Royne Eden

Sandvik Rock Processing


2002
2001

Evolucin

Roxon se integra a SRP

Parte de Svedala -Chancado y Clasificacin es


adquirida por Sandvik y nace SRP.
Las fbricas e instalaciones de

1996/199 CFBK y Dragon son adquiridas


7
1990 Svedala Industries AB aparece en la
bolsa de Estocolmo

1987
1974
194
9
1882

Allis Chalmers Corp. es adquirida por Trelleborg AB


Se forma la divisin Boliden Allis

Svedala-Arbr AB es comprada por Allis-Chalmers


Corporation

bjrn Andersson AB obtiene la licencia de Allis


Chalmers Corp. para fabricar Chancadores
Hydrocono.
Se funda AB bjrn Anderson

Sandvik Rock Processing

LAS
TRITURADORAS DE HOY SON
MAS EFECIENTES Y ESO MARCA
NUEVAS TENDENCIAS PARA EL
FUTURO

Mineralurgia 2004 Tecsup

Pag. 14

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

Royne Eden

Sandvik Rock Processing


A lim e ntac i n
H 8 80 0
H y droc o n e
C ru s he r

P rin cip io de
Op e ra cin

Seccion de
corte de una
Trituradora
cono

Intro duc ido

1996
P ote ncia

P rodu c to
2 5/ 0 7/ 2 00 4

R. E den

Sandvik Rock Processing


TRITURADORAS Hydrocone
Investigacines relacionadas a Trituradoras
Trituradoras hoy tienen el doble de rendimiento que los clsicos
ASR- Regulacin Automatica del Setting - o abertura de descarga
Sistema Cassette permite 100% disponibilidad
Realidades cambiadas entregan nuevos perspectivos en circuitos de
conminucin
Trituradoras reemplazando a circuitos de SAG
Instalaciones alrededor del mundo

Mineralurgia 2004 Tecsup

Pag. 15

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

Royne Eden

Sandvik Rock Processing


Modelamiento de Trituradoras de Cono
Caractersticas de Mineral
Distribucin de Presin
Consumo de Energa
Influencia de Desgaste etc.
Reseach team headed by Dr Magnus Evertsson
Chalmers University of Technology
Since 1993

Sandvik Rock Processing


Planta de Chancar - Minera

Mineralurgia 2004 Tecsup

Pag. 16

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

Royne Eden

Sandvik Rock Processing


Planta de Chancar - Agregados

Sandvik Rock Processing


Principio de Operacin

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Pag. 17

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

Royne Eden

Sandvik Rock Processing


OPERACION HYDROCONE

Sandvik Rock Processing


SISTEMA CHANCADO
DE ALTO
RENDIMIENTO
H7800 - 3C - ASRi

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Pag. 18

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

Royne Eden

Sandvik Rock Processing


Sistema Chancado de Alto Rendimiento
- Reduccin optima

Aproximacin Holistica :

Conocimiento del proceso de reduccin de tamao


Estructura de chancadoras y mecanicas
Diseo de camaras
Estrategias de control

Sandvik Rock Processing


Proceso de reduccin de tamao
Conocimiento
del
Proceso

Estructura y
Mecnicas de
Chancadoras
Diseo de
Camaras

Entrega
Diseo
Holistico

Reduccin
Optima

Estrategias
de Control

Mineralurgia 2004 Tecsup

Pag. 19

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

Royne Eden

Sandvik Rock Processing

Aspectos de Diseo Hydrocone H7800


Desarollado principalmente para el
sector de minera
Desarollado para llenar el espacio
entre H6800 and H8800
Reemplazo de Chancadoras
Symons 7
60 Tons Maquina completa
700 hp (approx 500 kW)
Capacidad dependiendo de la
aplicacin

Instalacin Mantos Blancos

Sandvik Rock Processing


NecesidadesTecnicas
Implica reduccin
maxima
Alta presin de chancar
especifico
Fuerza estructural
Abilidad de predecir
magnitudo y posicin de
los resultados de la
fuerza de chancar
Control

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Pag. 20

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

Royne Eden

Sandvik Rock Processing


Reduccin de tamao y Diseo de
cmaras

Equipo 3C

Customizado
Cmaras
Chancado

Diseo afinado de
Cmaras

Sandvik Rock Processing


Anlisis de Estructura de Chancadoras
R
p

Rre
s

R
e

Rax

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Pag. 21

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Sandvik Rock Processing

Anlisis de estructura de Chancadoras

10-Node solid
tetrahedal elements

Maximal stress
77 MPa (pulsating)

Sandvik Rock Processing


Anlisis Estructural
Deflexin
Mxima
0.41 mm
en el peor caso
condicin de
carga

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Pag. 22

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

Royne Eden

Sandvik Rock Processing

Estratega de control de Chancadoras

Nuevo algoritmo de control


Optimiza el rendimiento de la chancadora
Proteje la chancadora y aumenta la vida util

Sandvik Rock Processing


Condiciones de Alimentacin
Condiciones de alimentaciones
estables es la base para alto
rendimiento de chancadoras

Mineralurgia 2004 Tecsup

Pag. 23

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

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Sandvik Rock Processing


Alimentacin No-Choke

Sandvik Rock Processing


Condiciones de Alimentacin
Alimentacin No-choke
- Amplitudes altas de presin
Non-choke Feed
8.0
7.0

Pressure [MPa

6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

Time x100 [s]

Mineralurgia 2004 Tecsup

Pag. 24

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

Royne Eden

Sandvik Rock Processing


Condiciones de Alimentacin
Alimentacin Choke
- Amplitudes de presin bajas
Choke Feed

8.0
7.0

Pressure [MPa

6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

Time x100 [s]

Sandvik Rock Processing


Alimentacin Segregada

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Pag. 25

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

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Sandvik Rock Processing


Condiciones de Alimentacin
Alimentacin desaliada/segregada
- Amplitudes altos de presin
Misaligned Feed
8.0
7.0

Pressure [MPa

6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

Time x100 [s]

Sandvik Rock Processing


Condiciones de Alimentacin
Alimentacin Aliada
- Amplitudes de presin bajas
Aligned feed
8.0
7.0

Pressure [MPa

6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

Time x100 [s]

Mineralurgia 2004 Tecsup

Pag. 26

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

Royne Eden

Sandvik Rock Processing


Nuevo algoritmo de control

Controlar el promedio de los pikos de presin!

Average
pressure

Instantaneous
pressure

Average peak
pressure

Sandvik Rock Processing


Condiciones de chancar inestables
- Amplitudes altas, Presin promedia baja
Feed +16-22mm, CSS=6.7mm
7.0

6.0

Pressure [MPa

5.0

4.0

3.0

2.0

1.0

0.0
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

Time x100 [s]

Mineralurgia 2004 Tecsup

Pag. 27

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

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Sandvik Rock Processing


Buenas condiciones de chancar
- Amplitudes bajas, alta presin promedia
Feed +16-22mm, CSS=4.3mm
7.0

6.0

Pressure [MPa

5.0

4.0

3.0

2.0

1.0

0.0
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

Time x100 [s]

Sandvik Rock Processing


Historia
1961

1967

1975

1986

1992

Harry up

ASRPlus
ASR1
ASR2
ASRC
Mas de 3000 sistemas vendidos alrededor del mundo!!!

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Pag. 28

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

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Sandvik Rock Processing


Sistema de control chancado

ASRi

Medicin y anlisis
de signal
Regulacin de
chancadora

Compensacin del
desgaste

Sandvik Rock Processing


Sistema de control chancado

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Pag. 29

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

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Sandvik Rock Processing


AUTOMATIZACIN HYDROCONE

Sandvik Rock Processing


Caractersticas del nuevo ASRiTM

Regulacin de piks de promedio de la presin


Sensor mas avanzado optimizacin de la fuerza de
chancado
Fcil de instalar
IWCTM, Compensacin del desgaste Inteligente
Fcil de usar Funciones de ayuda
POTTM, Herramienta de optimizacin de producto
Posibilidad de almacenar hasta 20 programas de trituracin
Comunicacin mejorado por Ethernet
Lista de alarmas/registro
Historial data
diagnsticos

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Pag. 30

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Comunicacin
Sistema Central del Cliente

WINi

100Mbit Ethernet

Comli / RS232

WIN
Plus

Convertidor

ASRi

Gabinete de control

10Mbit Ethernet
ASRi 2, 3, 4

Comli / RS485

ASR
Plus

ASR
Plus

Sandvik Rock Processing


Wini = Control y ajuste de la
trituradora desde un computador
o cualquier parte del mundo.
RS 232/485

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Pag. 31

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

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Sandvik Rock Processing


Conclusiones

Sistema de Chancado de Alto Rendimiento

Chancadora de alta resistencia


Unidad de control
Cmaras customizadas

Sandvik Rock Processing


Conclusiones
Condiciones de alimentacin estables son
importantes
El promedio de los pikos de presin - algoritmos
Proteje la chancadora
Aumenta la vida til
La reduccin mas alta posible

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Pag. 32

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

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Sandvik Rock Processing


Existe un limite del grado de reduccin
500
450
400
350

Presin

300
250
200
150
100
50
0

1 1,2 1,4 1,6 1,8

2 2,2 2,4 2,6

Densidad aparente
(t/m3)
Densidad compactada 2,65 t/m3

Sandvik Rock Processing


En dos das se puede
reemplazar un Symons 7
existente por UNA
Trituradora
Sandvik
H8800 Hydrocone
con el doble
rendimiento y menor
costo de operacin.

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Pag. 33

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

Royne Eden

Sandvik Rock Processing

2003
9 x Sandvik SRP H8000/H8800
Chancado

Sandvik Rock Processing


CODELCO ElTeniente resultado de produccin
Secundario
Terciario
Std 7
SH 7
900 t/h por lnea
350 t/h
25 % menos 12,5 mm
55 % menos 12,5 mm
H-8000
1350 t/h por lnea
45 % menos 12,5 mm
2,5 veces mas Producto
Costo de desgaste, 50%

Mineralurgia 2004 Tecsup

H-8000
545 t/h
75 % menos 12,5 mm
2 veces mas Producto
Costo de desgaste mejorado

Pag. 34

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

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CHANCADO R H-8000 EF S H5 (Cod e lco Chile -Div. El Te nie nte )
C VA D R D N PE FIL E H 8000 SH
UR
E EN IMIE TO R
F
5
500
400
300

S
erie1

200
100

43

41

39

37

35

33

31

29

27

25

23

21

19

17

15

13

11

10,09
11,09
12,09
13,09
14,09
15,09
16,09
17,09
18,09
19,09
20,09
21,09
22,09
23,09
24,09
25,09
26,09
27,09
28,09
30,09
1.10
2.10
3.10
4.10

350
355
360
364
369
374
376
380
381
382
383
383
384
385
387
389
390
392
392
393
392
393
393
393

20,08
21,08
22,08
24,08
24,08
25,08
26,08
27,08
28,08
29,08
30,08
31,08
1,09
2,09
3,09
4,09
5,09
6,09
7,09
8,09

TO /H R
N O AS

210
215
220
225
230
240
250
268
270
275
279
285
295
300
311
318
322
328
338
342

TON FECHA

D D L 20.08.99 AL 04.10.99
IAS E

MAN TO
C ON C AVO

4 42 .93 40 -0 1
4 42 .93 41 -0 1

FEC H A D E IN STALAC ION


FEC H A D E C AMBIO
H OR A FU N C ION TOTAL
MED ID A MIN IMA " A" m m
C SS m m
POTEN C IA KW.
PR ESION Mpa

TON ELAJE TOTAL


4 82 ,56 0 TON .

2 4.08.99
05 .10 .99

KW/TON .PR OC ESAD A


0 ,7 8 KW/TON

8 32
1 75
1 4,8
4 56
3 ,9 9

Sandvik Rock Processing


CODELCO, El Teniente
expansion at the Colon concentrator
Primary SAG Mill

Pebble crushers
4 units H-8000 Hydrocone
in closed circuit

Ball mills

To flotation

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Pag. 35

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Royne Eden

Sandvik Rock Processing


Alumbrera Copper mine Argentina
H6800 Hydrocone crusher CASSETTE SYSTEM

Sandvik Rock Processing

Una alternativa
a un circuito SAG
Trituradoras
Secundarias - Terciaras
Produciendo la alimentacin
a Molinos de Bola
en cambio de molino SAG

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Pag. 36

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

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Sandvik Rock Processing


ALTERNATIVA A MOLINO SAG

From Primary
Stockpile

SAG Mill
16000 kW

Cyclone Feed
Pump Box

Discharge
Screen

2xPumps
2x1400 kW

Cyclones

Cyclones
Flotation Feed

Pebble
Crusher

Ball Mill
8000 kW

Ball Mill
8000 kW

Un Molino SAG 39 x 23
16 000 kW
+ una trituradora 600 kW
+ Dos Molinos de Bola 22 x 38 c/u. 8000 kW
16 000 + 600 + 2 x 8 000 = 32 600 kW

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ALTERNATIVO CIRCUITO TRITURADO
From Primary
Stockpile

Cyclone Feed
Pump Box

2xPumps
2x....... kW

Hydrocone
H8800
600 kW

Cyclones

Cyclones

Flotation Feed

Fine Ore Bin


Hydrocone
2 x H8800
2 x 600 kW

Ball Mill
........ kW

Ball Mill
........ kW

Tres Trituradoras c/u. 600 kW


+ Dos Molinos de Bola 24 x 38 c/u. 11 500 kW
3 x 600 = 1 800 + 2 x 11 500 = 24 800 kW

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Pag. 37

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

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Una alternativa a circuito de SAG

Trituradoras Secundaria - Terciaria en cambio de SAG


Diagrama de flujo
Triturar a menos de 12 mm i.e. Alimentacin a Molino de Bola
Una trituradora secundaria H8800 Hydrocone + Dos trituradoras terciarias
H8800 Hydrocone + Zarandas etc.
Capacidad y graduacin del producto
1250 t/h para operacin tres turnos i.e. equivalente a molino SAG
Verificacin de produccin en escala completa en plantas existentes
Phelps Dodge, Grupo Mexico, Codelco, Dexing etc. (desde 1996)
Secundario promedio (Dexing) 1014 t/h x 40,12 % = 407 t/h
Terciario promedio (Dexing)
Primario y ROM

2x566 t/h x 70,53 % = 798 t/h

12 % or more

= 150 t/h

TOTAL produccin 1355 t/h o mas

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Una alternativa a circuito de SAG
Lay out
Superficie de instalacin 40m x 80m
Estructuras simples de acero

pueden ser trasladadas a otro lugar

Solamente una losa sencilla de hormign bajo cada unidad individual -

no necesita fundaciones

Capacidad de puente gra 22 ton ( o 30 ton )


Instalacin al aire libre o
En dos edificios con una rea total de 1000 m2

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Pag. 38

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

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Sandvik Rock Processing


Trituradoras en cambio de Molino SAG
Conclusiones Preguntas Adicionales

Beneficios posibles:
Menor inversin.

Menor instalacin de Potencia.

33 800 kW versas 24 500 kW

Menos fundaciones y obras civiles.


Menor o similar costo de operacin.
Menor costo de energa.
Plazos de entrega menores.
Menor tiempo en comisionamiento y obtencin de capacidades de diseo.
Operacin mas estable cuando las condiciones del mineral cambia.

Nota: Tecnologa probada en trituracin y molinos de bola.

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DEXING COPPER MINE

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Pag. 39

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

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Chile - Argentina - Peru desde 1998
55 Sandvik Hydrocone Crushers

Cerro Dominador (Faride)


Faride)
2 units H-4000 Hydrocones
Cerro Negro (Cabildo)
(Cabildo)
1 unit H-4000 Hydrocone
Los Maintenes (Con-Con)
1 unit H-4000 Hydrocone
Grupo Cenizas
Las Luces
3 units H-4000 Hydrocones
Alhue
1 unit H-4000 Hydrocone
Cabildo
2 units H-4800 Hydrocone
1 unit S-4800 Hydrocone
El Peon (Meridian Gold)
1 unit H-2800 Hydrocone

CODELCO
ElTeniente
13 units H-8000 Hydrocones
Chuquicamata
3 unit H-8000 Hydrocone
Radomiro Tomic
6 units H-8000 Hydrocones
Mantos Blancos
1 unit H-6000 Hydrocone
1 unit H7800 Hydrocone
Mantos de ORO
1 unit H-6000 Hydrocone
Punta del Cobre
1 unit H-6000 Hydrocone
2 units H-8000 Hydrocones
El Tesoro
7 units H-6000 Hydrocones
Alumbrera (Arg)
Arg)
3 units H-6000 Hydrocones
Colquisiri (Peru)
2 units H-2800 Hydrocones
Sta. Luisa (Peru)
Sta.
1 unit H-3800 Hydrocone

Sto. Domingo (Montecristo)


Sto.
(Montecristo)
1 unit S-4800 Hydrocone
Polpaico
1 unit H-6800 Hydrocone

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Instalacin H-8000 en Japn en estructura metlica

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Pag. 40

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BHP Yandi, Australia Iron ore
H8800 tertiary crusher on steel structure

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CODELCO, Radomiro Tomic

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Pag. 41

Ventajas del chancado convencional versus molienda SAG

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Sandvik Rock Processing

Instalacin H-8000 en Chuquicamata

Sandvik Rock Processing

www. andvik .com


s

ASRi

www. rockprocessing.sandvik .com

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Pag. 42

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