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Ferros & aos II-10

ndice do grupo | Pgina anterior | Prxima pgina | Efeitos do teor de carbono | Efeitos dos elementos de liga | Codificao de aos |

Efeitos do teor de carbono (Topo pg | Fim pg) Conforme mencionado em pgina anterior, o teor de carbono exerce significativa influncia nas propriedades mecnicas dos aos. As curvas do grfico da Figura 01 mostram, de forma aproximada, as variaes de dureza e de tenses de trao mxima e de escoamento com o teor de carbono do ao.

Fig 01 Pode-se notar que a dureza aumenta progressivamente com o teor de carbono e que as tenses de trao tambm aumentam nos aos hipoeutetides, mas tendem a estabilizar-se nos hipereutetides. Na maioria dos materiais, a contrapartida para maior dureza maior fragilidade ou menor ductilidade. E essa regra tambm vlida para os aos.

Fig 02 Os grficos da Figura 02 do variaes aproximadas do alongamento e resistncia ao impacto em funo do teor de carbono. Portanto, teores maiores de carbono implicam maior fragilidade e menor ductilidade. Outro aspecto, importante em aplicaes estruturais, a capacidade de soldagem. Aos com at 0,3% C so considerados de soldagem fcil. De 0,3 a 0,5%, mdia. E, acima de 0,5% C, so de soldagem difcil.

Efeitos dos elementos de liga (Topo pg | Fim pg) Quando mencionado elementos de liga, deve ficar subentendido que so outros elementos alm do ferro e do carbono, uma vez que estes ltimos so os constituintes bsicos do ao. Alumnio (Al): usado em pequenas propores, como desoxidante e agente de controle do crescimento dos gros. Chumbo (Pb): no se liga ao ao mas, quando adicionado, distribui-se na estrutura em forma de partculas microscpicas, o que resulta em maior facilidade de usinagem. Entretanto, devido ao baixo ponto de fuso (cerca de 327C), aos com chumbo no devem ser usados em temperaturas acima de 250C. Cobalto (Co): aumenta a dureza do ao sob altas temperaturas. Cobre (Cu): melhora a resistncia corroso por agentes atmosfricos, se usado em teores de 0,2 a 0,5%.

Cromo (Cr): melhora a resistncia corroso (ao com cerca de 12% Cr resiste ao da gua e de vrios cidos), aumenta a resistncia trao (em mdia, 80 MPa para cada 1% de cromo), melhora a facilidade de tmpera, aumenta a resistncia alta temperatura e ao desgaste. Enxofre (S): , na maioria dos casos, um elemento indesejvel, oriundo do processo de produo. Se combinado com o ferro na forma de sulfeto, deixa o ao quebradio. Entretanto, se combinado com o mangans no forma do respectivo sulfeto, favorece a usinagem com a formao de cavacos que se quebram facilmente. Fsforo (P): considerado um elemento prejudicial, resultante do processo de produo. Torna o ao frgil, efeito que se acentua com o aumento do teor de carbono. Assim, os teores mximos permitidos devem ser controlados com rigor em aos para aplicaes estruturais ou crticas. Mangans (Mn): em mdia, para cada 1% de mangans, a resistncia trao aumenta 100 MPa. Para aos temperveis, aumenta a dureza aps o processo de tmpera. Molibdnio (Mo): melhora a resistncia a altas temperaturas, a resistncia ao desgaste e a dureza aps a tmpera. Para aos inoxidveis, melhora a resistncia corroso. Nquel (Ni): em mdia, para cada 1% de nquel, a resistncia trao aumenta 40 MPa, mas o limite de elasticidade mais favorecido. Melhora significativamente a capacidade de tmpera, possibilitando reduo da velocidade de resfriamento. O nquel altera a alotropia do ferro e teores acima de 25% fazem reter a austenita em temperaturas usuais, fazendo um ao austentico, que no magntico e bastante resistente corroso. Com 36% de Ni, o ao tem o menor coeficiente de dilatao trmica e usado em instrumentos de medio. Em conjunto com o cromo, o ao pode ser austentico com a combinao 18% Cr e 8% Ni. Silcio (Si): um agente desoxidante na produo do ao. Aumenta a resistncia corroso e a resistncia trao, mas prejudica a soldagem. O silcio aumenta significativamente a resistividade eltrica do ao e, por isso, aos com silcio so amplamente usados em ncleos magnticos (motores, transformadores, etc) devido s menores perdas com as correntes parasitas que se formam. Tungstnio (W): aumenta a resistncia trao em altas temperaturas. Forma carbonetos bastante duros e usado em aos para ferramentas (aos rpidos). Vandio (V): refina a estrutura do ao, impedindo o crescimento dos gros. Forma carbonetos duros e estveis e usado em aos para ferramentas para aumentar a capacidade de corte e dureza em altas temperaturas.

Codificao de aos (Topo pg | Fim pg) Existem vrias entidades que estabelecem normas para codificao de aos de acordo com o teor de carbono e dos elementos de liga. Na tabela abaixo, alguns cdigos da SAE (Society of Automotive Engineers). Cdigo SAE 10xx 11xx 13xx 15xx 23xx 25xx 31xx 33xx 40xx 41xx 43xx 46xx 47xx 48xx 50xx 51xx 61xx 86xx 87xx 92xx 93xx 94xx 97xx 98xx Descrio ou principais elementos de liga Aos-carbono de uso geral Aos de fcil usinagem, com enxofre Mangans (1,75%) Mangans (1,00%) Nquel (3,50%) Nquel (5,00%) Nquel (1,25%), cromo (0,65%) Nquel (3,50%), cromo (1,55%) Molibdnio (0,25%) Cromo (0,50 ou 0,95%), molibdnio (0,12 ou 0,20%) Nquel (1,80%), cromo (0,50 ou 0,80%), molibdnio (0,25%) Nquel (1,55 ou 1,80%), molibdnio (0,20 ou 0,25%) Nquel (1,05%), cromo (0,45%), molibdnio (0,25%) Nquel (3,50%), molibdnio (0,25%) Cromo (0,28% ou 0,40%) Cromo (0,80, 0,90, 0,95, 1,00 ou 1,05%) Cromo (0,80 ou 0,95%), vandio (0,10 ou 0,15%) Nquel (0,55%), cromo (0,50 ou 0,65%), molibdnio (0,20%) Nquel (0,55%), cromo (0,50%), molibdnio (0,25%) Mangans (0,85%), silcio (2,00%) Nquel (3,25%), cromo (1,20%), molibdnio (0,12%) Mangans (1,00%), nquel (0,45%), cromo (0,40%), molibdnio (0,12%) Nquel (0,55%), cromo (0,17%), molibdnio (0,20%) Nquel (1,00%), cromo (0,80%), molibdnio (0,25%)

Obs: os dois ltimos algarismos (xx) indicam o teor de carbono em 0,01%. Exemplo: um ao SAE 1020 tem 0,20 % de carbono.