Mantenimiento de Obras e Instalaciones El mantenimiento de un edificio es un conjunto de trabajos peridicos programados y no programados que se realizan para conservarlo durante

el perodo de vida til en adecuadas condiciones para cubrir las necesidades previstas. Mantener, en general, significa conservar y tambin mejorar las prestaciones originales de un elemento, mquina, instalacin o edificio a lo largo del tiempo. Existen dos tipos de mantenimientos, los cuales se detallan a continuacin: Mantenimiento preventivo: Las acciones de mantenimiento que evitan el deterioro de la edificacin son llamadas mantenimiento preventivo directo o peridico por cuanto sus actividades estn controladas por el tiempo y se realiza con el fin de prevenir la ocurrencia de fallas, una buena labor de prevencin necesita de una revisin constante que incluye recorrer la vivienda, revisar las llaves de aguas blancas, pisos, paredes, viga o columna metlica, cerraduras de puertas y ventanas. Estas son algunas acciones sencillas que protegen de potenciales daos. La prevencin evita males mayores o permite corregir una falla cuando la misma est comenzando. Mantenimiento correctivo: Es el que se lleva a cabo con el fin de corregir (reparar) una falla en la estructura llevndolo a su condicin inicial. Se clasifica en: No planificado: El correctivo de emergencia deber actuar lo ms rpidamente posible con el objetivo de evitar costos y daos materiales y/o humanos mayores. Debe efectuarse con urgencia ya sea por una avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por una condicin imperativa.

Planificado: Se sabe con anticipacin qu es lo que debe hacerse, de modo que cuando se presente el dao se efectu la reparacin, se disponga del personal etc. Al igual que el anterior, corrige la falla y acta ante un hecho cierto. Acciones de mantenimiento para Instalaciones Sanitarias, Elctricas de Gas. Entre las acciones de mantenimiento dirigidas a la conservacin y buen funcionamiento de otros elementos importante de una edificacin tenemos las instalaciones elctricas, sanitarias y de gas. Instalacin elctrica: los tableros, lmparas, luminarias, cables etc. dentro de las instalaciones y su buen funcionamiento depender de un buen uso y mantenimiento general de todo el sistema. - Tablero de distribucin y breakers: revisar que tenga colocado en la cara interior de la tapa la identificacin de todos los circuitos, no deben colocarse cargas adicionales en el tablero, revisar que la conexin entre cables y breakers estn bien apretadas etc. - Cables: generalmente los cables no presentan problemas ocurren daos en ellos por efectos de cortocircuitos. Por ataques de ratones que se comen la envoltura, cuando se calientan y pierden la envoltura plstica. Como no es recomendable hacer empates de cables en las tuberas se debe sustituir por una de iguales caractersticas. Tomacorrientes e interruptores: revisar que las tapas estn en buen estado y ajustar al cajetn, verificar y de ser necesario acoplar las conexiones en los terminales. Luminarias, lmparas o bombillos: colocar los interruptores en posicin de apagado antes de cambiarlos, verificar el voltaje de alimentacin de la lmpara que suele ser de 120v, usar solo las herramientas apropiadas.

Instalaciones sanitarias: su mantenimiento es fundamental no solo por salubridad sino tambin porque un dao en una tubera de aguas negras o blancas puede ocasionar el derrumbe de una edificacin. Fugas de aguas en tuberas: si es una rotura pequea se puede resolver temporalmente cubrindola con una banda de goma o tripa de caucho y apretndola con alambre de amarre o una abrazadera. Si la rasgadura es mayor que el tamao de la junta se pica y sustituye el pedazo del tubo afectado.

Instalaciones de gas: cuando se perciba olor a gas y antes de iniciar cualquier revisin hay que cerrar la llave de paso, no se recomienda reparar las tuberas de bronce es mejor cambiar el tramo donde exista una avera, antes de cambiar las bombonas de gas cerrar la llave de paso.

Daos en Instalaciones Sanitarias. Efectos de la corrosin y reparaciones Instalaciones Sanitarias Son aquellas instalaciones destinadas a conducir agua potable y aguas servidas, de modo de obtener una adecuada condicin sanitaria evitando la propagacin de enfermedades. a) Red de distribucin de agua potable De ella obtenemos agua debidamente sanitizada en plantas de tratamiento, para el consumo humano. b) Red de recoleccin de aguas servidas Las redes de alcantarillado estn destinadas a la evacuacin de las aguas servidas, que no es otra cosa que el agua potable usada para el consumo humano en baos, cocinas, lavaderos y otros. El no disponer o mantener en mal estado estas redes, significara mantener un foco infeccioso en lugares donde se concentra un conglomerado humano. Por qu deben mantenerse las Instalaciones Sanitarias? Las instalaciones sanitarias son un bien de alto costo, pero a su vez de gran beneficio para el usuario. Una adecuada programacin nos permite: Mantener baos y recintos limpios. Mantener y controlar las condiciones sanitarias del establecimiento. Contribuir a la duracin de instalaciones y artefactos sanitarios. Evitar filtraciones que pueden ocasionar daos a la infraestructura. Evitar mayores costos de operacin producto de prdidas de agua, as como de reparaciones producto de filtraciones.

Qu ocurre si no se mantienen las Instalaciones Sanitarias? La no mantencin, la mantencin inadecuada, o la mantencin insuficiente, tienen como consecuencia: El desaseo y desorden de recintos que contienen instalaciones sanitarias. Mayores costos de mantencin tanto por limpieza como por deterioro de muros y pisos producto de filtraciones. Condiciones sanitarias insuficientes, incrementando la posibilidad de contraer enfermedades. Disminucin de la cantidad disponible de artefactos por encontrarse algunos inoperantes. Reducir la vida til de instalaciones y artefactos sanitarios, as como la de la infraestructura soportante, pisos y muros, demandando un gran costo ya sea por reparacin o reposicin. Prdidas de agua, que incrementen fuertemente los costos operacionales mensuales de cada establecimiento.

Corrosin La corrosin est definida dentro del marco de las instalaciones sanitarias como una lesin sustancial, tenindose por esta a aquella producida por acciones qumicas de determinadas sustancias en los tramos de tuberas. Son las lesiones ms habituales, y probablemente menos predecibles, aunque la solucin a las mismas suele ser sencilla. Cabe destacar que la corrosin es poco habitual en redes de saneamiento, dado que se ejecutan con materiales polmeros No obstante pueden surgir problemas de corrosin polmeros. No obstante, en las cazoletas o sumideros realizados en fundicin o acero, que llegan a oxidarse con el tiempo.

Causas de la corrosin En acometidas de agua con lquido a presin se produce la corrosin de tuberas metlicas a partir del agua que la contienen y se distinguen varios procesos: Por inmersin, el ms general, debido al contacto contino de la tubera con el agua potable que debido a su alto contenido en oxgeno, facilita la aparicin de corrosin al disolver los posibles depsitos de CO3Ca que aparecen en las paredes interiores de las tuberas. La lesin es continua y uniforme a lo largo de la tubera. Por aireacin diferencial, cuando algunos

puntos del conducto tienen defectos de montaje (manguitos, brida) lo que facilita una mayor acumulacin de oxgeno entre ellas. Por la presencia de algas y lodos orgnicos en el agua, que afectan al metal, produciendo la corrosin. Por el par galvnico, cuando existe contacto entre dos metales distintos. Suele ocurrir en uniones de tubos de hierro, o de acero galvanizado, con tubos de cobre, incluso aunque se introduzcan manguitos aislantes de plstico. Si se unen dos metales diferentes en presencia de humedad se produce una electrolisis, sta consiste en que los tomos del metal que menos electrones tiene, se los roba al que ms tiene, quedando este ltimo desprovisto de carga negativa, cambiando su

estructura atmica y por lo tanto su estado.

Es un tipo de corrosin muy propio de la conexin de tuberas de hierro o acero galvanizado con cobre. Al unir ambas conducciones de diferente material, se forma un par galvnico; el cobre es el metal mas fuerte elctricamente hablando y acta sacrificando al hierro, por lo cual migran electrones de ste hacia el cobre, formando lo que luego vemos como un tapn de xido en la unin de ambos, con el consabido deterioro del hierro. Soluciones y Reparaciones En el caso de corrosin por inmersin, es conveniente sustituir el tramo de conduccin afectado. En cualquier caso, hay que evitar utilizar conducciones de baja calidad, o que puedan albergar depsitos de carbonato de calcio. Si existe presencia de algas o lodos es conveniente instalar filtros adecuados que eviten el paso de dichas sustancias al interior de la instalacin. Si existe corrosin mediante par

galvnico, lo que se debe hacer para evitarlo es no utilizar metales de carga elctrica unidos en la misma instalacin. En previsin de evitar un par galvnico, hay que procurar utilizar slo un metal en la conduccin. Utilizando metales distintos en una

misma instalacin, siempre debe instalarse el menos noble antes que el ms noble.

As, si por ejemplo utilizamos acero galvanizado y cobre, siempre deberemos instalar el acero galvanizado antes que el cobre y nunca al revs, ya que entonces las partculas de cobre que pueden desprenderse iran a parar a la superficie del acero galvanizado iniciado un fenmeno de corrosin galvnica. Es una lesin que obviamente, no surge con conducciones de polietileno o polipropileno. Por ltimo, si el dao no es muy grave, y si resulta imposible eliminar totalmente la tubera de hierro, se puede instalar entre los dos metales un manguito electroltico: El manguito de manganeso, sacrifica dicho metal en lugar del hierro, pero forma xidos solubles en agua y no se produce el tapn. El inconveniente es que con el tiempo se gasta su recubrimiento de manganeso y ya no sirve como solucin. El manguito electroltico no tiene ninguna composicin especial, simplemente no es conductor. Aun poniendo el manguito de polietileno tambin se produce una corrosin por electrolisis, ya que a travs del agua siguen circulando los electrones, aunque el efecto de corrosin no es tan evidente.

Daos en Instalaciones Elctricas y Reparaciones Instalaciones elctricas Conjunto de tuberas conduit o tuberas y canalizaciones de otro tipo y forma, cajas de conexin, registros, elementos de unin entre tuberas, cajas de conexin o los registros, conductores elctricos, accesorios de control y proteccin, etc. necesarios para conectar o interconectar una o varias fuentes o toma de energa elctrica con los receptores. Acometida Elctrica: Se entiende por acometida, la parte de la instalacin elctrica que se construye desde las redes pblicas de distribucin hasta las instalaciones del usuario, y est Conformada por los siguientes componentes:

Punto de alimentacin Conductores Ductos Tablero general de acometidas Interruptor general Armario de medidores

Recomendaciones Generales

Los conductores de la acometida debern ser continuos, desde el punto de conexin de la red hasta los bornes de la entrada del equipo de medida. No se aceptarn empalmes, ni derivaciones, en ningn tramo de la acometida. En la caja o armario de medidores deber reservarse en su extremo una longitud del conductor de la acometida suficiente que permita una fcil conexin al equipo de medida.

Tipos de Acometidas

Areas: Desde redes areas de baja tensin la acometida podr ser area para cargas instaladas iguales o menores a 35 kW.

Subterrneas: Desde redes subterrneas de baja tensin, la acometida siempre ser subterrnea. Para cargas mayores a 35 Kw. y menores a 225 Kw desde redes areas, la acometida siempre ser subterrnea.

Especiales: Se consideran especiales las acometidas a servicios temporales y provisionales de obra. Deber constar como mnimo de los siguientes elementos:

Conductor de las acometidas Caja para instalar medidores o equipo de medicin. Tubera metlica para la acometida y caja de interruptores automticos de protecciones. Lnea y electrodo de puesta a tierra

Circuitos ramales: Los circuitos ramales estn

constituidos por conductores que parten de los tableros de distribucin y

transportan la energa hasta los puntos de alimentacin. Los circuitos ramales pueden ser compartidos o individuales, es decir, exclusivos para una carga. Un ejemplo de un los circuito ramal, lo que

constituyen

conductores

alimentan los tomacorrientes en una instalacin residencial, siendo de tipo compartido, y un circuito ramal exclusivo, lo puede constituir la alimentacin de un motor de gran potencia en sistemas industriales.

Clasificacin de los Circuitos Ramales: Los circuitos ramales, han sido

clasificados inicialmente en dos grandes tipos: individuales o exclusivos y uso variado. Pero por otra parte de acuerdo al uso ms comn que se le suele dar a los ramales se suelen distinguir:

Circuitos de alumbrado: Son los circuitos utilizados para alimentar las luces de uso general y algunos artefactos de poca potencia, conectados directamente o por medio de tomacorrientes o enchufes.

Circuito de Tomacorrientes:

Es utilizado para alimentar a los artefactos porttiles de poco o mediana potencia. Los artefactos se conectan por medio de tomacorrientes y enchufes.

Fallas y Reparaciones Las fallas o averas tpicas de una instalacin defectuosa pueden producirse por: cable de dimetro inferior al correcto. conexin defectuosa de cables. conexin suelta de artefactos. artefactos de mayor amperaje al definido para el circuito.

Prdida de electricidad

Se debe, comnmente, al hilo pelado de un cable que est en contacto con la masa del edificio, o bien, por el contacto de un cable o alambre, con un clavo o similar. Si el cable o alambre afectado es de una fase, la tensin ser ms fuerte en relacin directa con la conductividad del muro, de tal modo que, a mayor humedad del muro, mayor ser la tensin, pudiendo saltar el protector diferencial si la fase est conectada a ste, o saltar el protector de tensin si sta supera el mximo establecido, por ejemplo: 10 amperes.

Si no afecta a los protectores, la prdida de electricidad se detectar slo en caso que se est limpiando el muro con pao hmedo, que generar un pequeo cosquilleo o una descarga elctrica.

Para delimitar la deteccin se requiere:

Desconectar todos los protectores de tensin de los circuitos, en el tablero de distribucin correspondiente, ir activndolos uno por uno y probando si existe golpe de corriente.

Detectado el circuito de la avera, desconectar el o los circuitos afectados y revisar las conexiones en las cajas de derivacin y de los artefactos conectados.

Una vez conocido el sector y circuito afectado, se deber reemplazar con cables o alambres de similares caractersticas a los existentes, en todo el tramo afectado.

Para reemplazar un cable o alambre, se deben soltar las conexiones entre cajas de derivacin y unir por un extremo el cable o alambre afectado con el que lo reemplazar y a medida que se retire el cable afectado se instala el nuevo.

Contactos defectuosos

Para detectar los contactos defectuosos que normalmente son por conexiones de los bornes mal apretado en un aparato o en un protector, se debe considerar lo siguiente:

Si es en el mbito de lmparas, localice el circuito, encienda una a una las lmparas y a medida que se va ejecutando, se localizar la falla en el momento que se apague el circuito.

Si la falla es en el mbito de tomacorrientes, se deber desconectar la totalidad de los enchufes de los artefactos alimentados, se irn conectando uno a uno y en caso de corte elctrico se verificar el estado de los tomacorrientes o del artefacto.

Si la falla se localiza entre el enchufe y el aparato, se verificar el estado del aparato en otro circuito.

Si sigue el corte, desconecte y verifique el estado del cable; si est en buen estado, desarme el enchufe macho y revise estas conexiones y las correspondientes al aparato, verificando con el detector de fase si existe alimentacin elctrica.

En caso afirmativo, la falla es del aparato; dependiendo de la complejidad de ste, es recomendable solicitar asistencia adecuada al servicio tcnico autorizado. En caso de que el cable o conexiones estn fallando, se reparan o cambian.

Si la falla se localiza entre el interruptor y la lmpara, se deber desconectar el circuito para luego soltar las conexiones de la lmpara. Active el circuito y verifique el funcionamiento de la fase; en caso de que funcione correctamente, la falla est en la lmpara, por lo que hay que desarmar y verificar las conexiones de sta.

Corte de electricidad

En caso de corte de electricidad, se debe verificar:

el estado de los protectores de tensin en los tableros de distribucin. el estado de los protectores diferenciales de tableros de distribucin. el estado del o los protectores de tensin del tablero general o general auxiliar. finalmente, el estado del protector de tensin del medidor.

Si hay un protector de tensin cado, se deber revisar toda la red correspondiente a l, basado en el criterio de contactos defectuosos y prdidas de electricidad.

Averas en protectores

Para comprobar el funcionamiento de los protectores: Pulsar el botn de chequeo para el protector diferencial; en caso de falla, el circuito seguir activado. Comprobar el estado fsico exterior de los protectores de tensin; stos acusan falla al calentarse. Cortar el suministro elctrico desde el medidor o el tablero general y activar los protectores de tensin; si alguno no puede conectarse, est descompuesto.

Fallas en aparatos porttiles o luminarias Para un punto de luz de tubo fluorescente, debe desmontarse el tubo y probarlo en un punto de control del tubo fluorescente. Comprobar el funcionamiento de un enchufe macho, conectando el aparato que est funcionando normalmente, en otro lugar. Si funciona normalmente en otro punto, verificar el interruptor hembra. Para verificar las conexiones de un enchufe hembra, hay que desmontarlo. Si el aparato en otro punto de conexin, no funciona, se deber revisar el estado del cable; si existen quemaduras o perforaciones, hay que cambiarlo. Si el cable est en buen estado, se deber revisar el interruptor del cable flexible, desarmar, verificar o reparar y armar. Si no existen fallas y si es una lmpara, hay que revisar el portalmparas o soquete en caso de ampolleta o partidor; y el balastro si es un tubo fluorescente. En caso de ser un artefacto elctrico y al no existir fallas en las conexiones exteriores, deber ser revisado por un servicio tcnico autorizado.

Daos en Instalaciones de Gas y Reparaciones Instalaciones de gas

Cada sustancia que conoce el hombre puede ser lquido, slido o un gas, y an cuando el gas es ms ligero que las otras dos formas de materia, tiene un cierto peso, se puede hacer ocupar espacios muy pequeos y esto es una caracterstica muy importante para su montaje y almacenamiento.

El gas no tiene una forma fija ni volumen fijo, est hecho del constante movimiento de los tomos, cuando stos se fuerzan dentro de un contenedor, toman la forma del recipiente contenedor, pero ocupan slo un pequeo lugar del espacio interior del contenedor, los espacios entre estas partculas son vacos. Las partculas de gas se pueden convertir en lquido cuando se enfran debajo de su punto de ebullicin, cuando se alcanza esta temperatura las partculas de gas se estiran juntas para formar un lquido, este es el principio usado para formar el oxgeno lquido.

El primer descubrimiento registrado de gas natural lo realizo un pastor griego, que observ que sus ovejas actuaban de una manera extraa. Investigo y descubri que una sustancia que emanaba del suelo las hacia mas inquietas. Hace aproximadamente unos 3000 aos, los antiguos chinos descubrieron el gas natural y aprendieron que este se poda quemar. Ellos tienen el crdito de haber sido los primeros que lo usaron para fines industriales.

El fsico belga Jan Baptista Van Helmant, invento la palabra gas en 1652 para describir esta sorprendente sustancia. El alemn, Rober Von Bunsen, desarrollo el llamado quemador Bunsen. Las personas relacionadas con los trabajos de plomera y de instalaciones de gas, estn familiarizados con el mechero o quemador Bunsen, debido a que permanece an en uso hasta nuestros das.

El gas se us exclusivamente para el alumbrado de calles y casas, hasta que Thomas Edison invent la lmpara elctrica. Actualmente el gas se usa para cocinar, refrigeracin, calefaccin y muchas otras aplicaciones industriales, dado que el gas natural es limpio y seco, adems no tiene olor, una fuga de gas en una tubera o en los tubos dentro de la casa y edificacin no podra ser detectado hasta que pudiera ocurrir una explosin, por lo tanto, se agrega un olorizante qumico al gas antes que se introduzca a las tuberas, este olor alerta a cualquiera en el rea de escape, antes de la concentracin pueda alcanzar un nivel peligroso. Se puede pensar en un sistema de gas como una red simplificada de plomera que consiste en largos tubos que pueden estar instalados debajo del piso o a travs de las paredes, soportadas por herrajes que alimentan calentadores de agua, las estufas etc.

Componentes de las Instalaciones de Gas La responsabilidad que se tiene en las instalaciones de los sistemas hidrulicos es diferente de aquella que se tiene para las instalaciones de gas, mientras en una instalacin hidrulica la conexin con el sistema de suministro es permanente, en una instalacin de gas se tiene que hacer y supervisar por un especialista y siempre est supervisada por las compaas distribuidoras de gas hasta el punto de conexin (en el caso de suministro de gas natural por tubo). Para realizar las actividades relacionadas con las instalaciones internas de gas. Hacia el interior de las casas, edificios o industria en donde se usa el gas, la responsabilidad de la instalacin es el proyectista y del instalador, que puede ser el plomero. Para establecer ciertas diferencias entre los tipos de instalaciones de gas, se puede clasificar de acuerdo con la forma de suministro y del tipo de recipiente de almacenamiento, como: Instalaciones de gas natural Instalaciones con recipientes estacionarios Instalaciones con cilindros o recipientes porttiles

Los materiales usados en las instalaciones de gas estn regulados por el reglamento de distribucin de gas; como de para estn parte los estas los

fundamental materiales instalaciones

siguientes elementos: Tuberas Recipientes Conexiones, vlvulas y llaves Reguladores

Tuberas Se acepta una gran variedad de materiales para tuberas, algunas para instalaciones subterrneas, otras para instalaciones areas o para ambas tipos de instalaciones. Algunos de estos tipos de materiales usados en las tuberas de gas son muy comunes, debido a su versatilidad, y pueden ser: tubos de acero galvanizado ( la designacin comercial usada es galvanizado CD. 40), tubo de fierro negro CD. 40 y 80, de cobre rgido tipos L y K, de cobre flexible y de polietileno de alta densidad y manguera especial de neopreno. Los conectores en general deben ser del mismo material que los tubos. En el caso de tubera de 2 pulgadas de dimetro o mayores, normalmente son roscada: para algunos tamaos grandes de tubera, las uniones se hacen por soldadura, o bien, acopladas por medio de herrajes y conectores.

Los tubos de cobre o bronce, se pueden usar para instalaciones intemperie o subterrnea, pero nunca embebidos en losas de concreto. Los tubos de aluminio no se usan nunca en exteriores o en forma subterrnea.

Tubera de Fierro Negro (CD. 80) Este tipo de tubera se usa normalmente en redes de distribucin de gas natural o gas L.P., para el suministro de unidades o conjuntos habitacionales, o bien para alimentar fabricas. Tuberas de cobre Las tuberas de cobre usadas para conduccin de gas deben ser resistentes a los efectos corrosivos, por lo que su grado de pureza debe ser hasta del 99,9% y se le agrega fsforo en una proporcin del 0,02 % para dar mayor resistencia a la corrosin. Las tuberas de este material pueden ser: Tubera de cobre rgido tipo L (Designacin CAL) El uso de esta tubera est permitido en cualquier tipo de instalaciones de aprovechamiento de gas natural o gas LP, excepto en: 1.- Tuberas de llenado expuestas o sobrepresiones de hasta 17,58 Kg/cm2, que corresponde a la presin de ajuste de la vlvula de seguridad para la lnea de alivio. 2.- En las instalaciones en que no se pueda proveer de una proteccin para los esfuerzos mecnico a que se ven sometidos. 3.- Cuando no se instalen embebidos en concreto, pisos, etc., y estn expuestos a pesos excesivos o al paso continuo de personas.

Tubera de cobre rgido tipo K (designacin CAK) Estas tuberas tienen alta consistencia mecnica, debido al grueso de su pared, por lo que su uso se recomienda para lneas de llenado. Tubera de cobre flexible (CF) Este tipo de tubera se usa en instalaciones como para cilindros porttiles, donde son sencillos y econmicos, y en las que la mayora de las uniones a las conexiones correspondientes y a los aparatos de consumo se hace por compresin. Se especifican en instalaciones en donde prevean movimientos de equipos, esfuerzos por trabajos de mantenimiento. La marca comercial NACOBRE, fabrica diferentes tipos de tubera de cobre para instalaciones de gas natural y de gas L.P. que son los siguientes: Tipo L La tubera de cobre tipo L marcada en color azul, se fabrica en dos presentaciones: Temple rgido. En tramos rectos de 6,10 mts y dimetros de o 6 ( de 6,35 a 152,4 mm) Usos. Tomas domiciliarias, instalaciones de gas o de oxigeno a baja presin, en redes de tuberas de agua fra o caliente sometidos a presin superiores a 125 lb/pulg2 ( 8 Kgm/cm2 ). Temple flexible. En rollos de 18,30 mts y dimetros comerciales de a ( de 6,35 a 19,1 mm ). Usos. Tomas domiciliarias, tendido de redes en el subsuelo, instalaciones de gas en baja presin, aire acondicionado, refrigeracin.

Tipo K La tubera de cobre tipo K marcado en color VERDE, se fabrica solamente en temple RIGIDO, tramos rectos de 6,10 mts y dim etros comerciales de 3/8 a 2 (de 9,5 a 50,8 mm ). Usos. En instalaciones de gas a alta presin como lneas de llenado o tuberas de alta presin, aire acondicionado, refrigeracin. Fallas y Reparaciones en Tuberas de Gas Consideraciones generales para verificacin de tuberas de gas Todas las instalaciones receptoras una vez construidas y con anterioridad a su puesta en disposicin de servicio por parte de la Empresa Suministradora, debern someterse a una prueba de estanquidad, debiendo su resultado ser satisfactorio, es decir, no debe detectarse fuga alguna. Esta prueba de

estanquidad se realizar en todos los tramos que componen la instalacin receptora, es decir, desde la llave de acometida, excluida sta, hasta las llaves de conexin de aparato, incluidas stas, y siempre antes de ocultar, enterrar o empotrar las tuberas. Siempre que en una

instalacin receptora existan tramos alimentados a diferentes presiones, en cada tramo se aplicarn los criterios establecidos para el rango de presin de servicio que corresponda en funcin del esquema de instalacin.

Esta prueba de estanquidad deber ser realizada por la Empresa Instaladora utilizando como fluido de prueba aire o gas inerte, estando prohibido el uso del gas de suministro o de cualquier otro tipo de gas o lquido. La prueba de estanquidad no incluye a los conjuntos de regulacin, reguladores de abonado, vlvulas de seguridad por defecto de presin y contadores, por lo que stos debern aislarse mediante llaves de corte o desmontarse de la instalacin, colocando los correspondientes puentes o tapones extremos. Asimismo, la prueba de estanquidad tampoco incluye los aparatos a gas, ni su conexin a la instalacin receptora, estn conectados o no a la misma. Si la prueba de estanquidad se realiza conjuntamente con la puesta en disposicin de servicio que realiza la Empresa Suministradora, podr realizarse con los conjuntos de regulacin, reguladores de abonado, vlvulas de seguridad por defecto de presin y contadores montados, siguiendo el procedimiento establecido por la Empresa Suministradora para efectuar esta prueba. Con anterioridad a la realizacin de la prueba de estanquidad, deber asegurarse que estn cerradas las llaves que delimitan la parte de instalacin a ensayar, colocados los puentes y tapones extremos necesarios y, adems, que se encuentran abiertas las llaves intermedias. Para alcanzar el nivel de presin necesario en el tramo a probar, deber conectarse en un punto del mismo, generalmente a travs de una llave, la de entrada del contador, del regulador, etc, el dispositivo adecuado para inyectar aire o gas inerte, controlando su presin mediante el elemento de medida adecuado al rango de presin de la prueba, inyectando el aire o el gas inerte hasta alcanzar el nivel de presin necesario para realizar la prueba segn la presin de servicio del tramo. Una vez alcanzado el nivel de presin necesario para la realizacin de la prueba de estanquidad, se deja transcurrir el tiempo preciso para que se estabilice la temperatura y se toma lectura de la presin que indica el elemento de medida, comenzando en este momento el perodo de ensayo. Paralelamente, se

maniobrarn las llaves intermedias para verificar su estanquidad con relacin al exterior, tanto en su posicin de abiertas como en su posicin de cerradas. Una vez pasado el perodo de ensayo, intentando que durante este perodo la temperatura se mantenga lo ms estable posible, se tomar de nuevo lectura de la presin en el aparato de medida y se comparar con la lectura inicial, dndose como correcta la prueba si no se observa disminucin de la presin en el perodo de ensayo. En el supuesto de que la prueba de estanquidad no d un resultado satisfactorio, es decir, que se observara una disminucin de presin, debern localizarse las posibles fugas utilizando agua jabonosa o un producto similar, corregirse las mismas y repetir la prueba de estanquidad. Si se observaran variaciones de la presin y se intuyera que puedan ser debidas a variaciones de la temperatura, deber repetirse la prueba en horas en las que se prevea que no se producirn estas variaciones. En el supuesto de que esto no sea posible, se registrar la temperatura del fluido de prueba, aire o gas inerte, a lo largo de la misma, evaluando al final su posible repercusin. Qu hacer si se daa una tubera de Gas Natural? Romper accidentalmente una tubera de Gas Natural implica la liberacin de este gas hacia el ambiente. Si se est trabajando en la va pblica, el riego de asfixia y explosin es prcticamente nulo, sin embargo, existe la posibilidad de que el Gas natural se inflame, originando una llama similar a la de un soplete, pero de mayores proporciones y un alto nivel de ruido. Al daar una tubera de gas natural, contacte inmediatamente a las autoridades competentes, tomando adems las siguientes medidas de seguridad:

Deje todos los equipos que daaron la tubera en el mismo lugar en que estn. Evite toda fuente de ignicin en un radio de 30 m.: fsforos, encendedores, chispas, elementos con alta temperatura, otros. celulares, radios, vehculos u

No trate de extinguir las llamas si el escape de gas se ha encendido. Aljese del lugar hasta que llegue el equipo de tcnicos de PDVSA. Si es necesario, roce con agua en las reas que rodean el lugar para prevenir la propagacin de las llamas.

Apoyo y Acciones de los Bomberos Conocido el evento, dar aviso inmediato a las autoridades bomberiles. Al llegar al lugar, identificar el origen de la fuga y si hay o no presencia de llama. Aislar y acordonar el sector en un radio de seguridad mximo de 60 m, evitando el trnsito vehculos Si se verifica la existencia de gas en el interior de los de peatones y

edificios, proceder a evacuarlos. Solicitar suspender el suministro elctrico del edificio o del sector afectado en caso que exista presencia de gas al interior de estos o si compromete las instalaciones sobre el rea de la fuga. Intentar canalizar la fuga con un tubo plstico de 2,5 m generando un efecto chimenea. de longitud,

En caso de presencia de llama, aplicar neblina de agua sobre la zona de escape, evitando inundar la zanja. Mantener la condicin si la fuga toma fuego a menos que las llamas comprometan otros bienes.