Investigacin S.H.

A Fecha Lunes 22-04-2014 1) Que son espacios confinados Se entiende por espacio confinado cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilacin desfavorable, en el que puedan acumularse contaminantes txicos o inflamables, o tener una atmsfera deficiente de oxgeno, y que no est concebido para una ocupacin continuada por parte del trabajador (depsitos, pozos, silos, furgones, alcantarillas, tneles, fosos, etc.). 2) Tipos de espacios confinados Existen dos tipos de espacios confinados: Abiertos por su parte superior y de una profundidad tal que dificulta su ventilacin natural: fosos de engrase de vehculos, cubas de desengrasado, pozos, depsitos abiertos, cubas. Espacios confinados cerrados con una pequea abertura de entrada y salida: reactores, tanques de almacenamiento, sedimentacin, etc.; salas subterrneas de transformadores, gasmetros, tneles, alcantarillas, galeras de servicios, bodegas de barcos, arquetas subterrneas, cisternas de transporte. Clase A: corresponde a aquellos donde existe un inminente peligro para la vida. Generalmente riesgos atmosfricos (gases inflamables y/o txicos, deficiencia o enriquecimiento de oxigeno). Clase B: en esta clase, los peligros potenciales dentro del espacio confinado pueden ser de lesiones y/o enfermedades que no comprometen la vida ni la salud y pueden controlarse a travs de los elementos de proteccin personal. Por ejemplo: se clasifican como espacios confinados clase B a aquellos cuyo contenido de oxgeno, gases inflamables y/o txicos, y su carga trmica estn dentro de los lmites permisibles. Adems, si el riesgo de derrumbe, de existir, fue controlado o eliminado. Clase C: esta categora, corresponde a los espacios confinados donde las situaciones de peligro no exigen modificaciones especiales a los procedimientos normales de trabajo o el uso de elementos de proteccin personal adicionales. Por ejemplo: tanques nuevos y limpios, fosos abiertos al aire libre, caeras nuevas y limpias, entre otros. En otras ocasiones, la clasificacin se realiza segn las caractersticas ya conocidas del espacio confinado: 1 categora: Es necesaria autorizacin de entrada por escrito y un plan de trabajo diseado especficamente para las tareas a realizar. 2 categora: Precisa una seguridad en el mtodo de trabajo con un permiso para entrar sin proteccin respiratoria una vez efectuadas las mediciones. 3 categora: Basndose en inspecciones y la experiencia en estos espacios confinados se necesita seguridad en el mtodo de trabajo, pero no se necesita permiso de entrada.

3) Riesgos especficos presentes en los espacios confinados En la mayora de los casos se asignan a los espacios confinados nica y exclusivamente los riesgos procedentes de las condiciones atmosfricas de su interior, pero dichos espacios conllevan la confluencia de numerosos riesgos aadidos al anterior, algunos de ellos pueden ser: a) Atropellos con vehculos originados por la ubicacin del e.c.(registros en vas con trfico rodado). b) Cadas a distinto nivel (escaleras desprovistas de aros protectores, escaleras en deficiente estado). c) Riesgos por contacto elctrico directo o indirecto (falta de proteccin diferencial o defectos de aislamientos). d) Riesgos por desprendimientos de objetos en proximidades a los accesos (herramientas).

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e) Riesgos por asfixia, inmersin o ahogamiento debido a los productos contenidos en el espacio confinado (silos que contienen productos a granel). f) Riesgos trmicos (humedad, calor). g) Riesgos por contacto con sustancias corrosivas, causticas. h) Riesgos biolgicos (virus, bacterias). i) Riesgos por golpes con elementos fijos o mviles debido a la falta de espacio. j) Riesgos debidos a las condiciones meteorolgicas (lluvias, tormentas). k) Riesgos posturales (trabajos de rodilla, en cuclillas...). Pero sin duda alguna, los riesgos atmosfricos son unos de los ms peligrosos y los que estadsticamente producen la mayor cantidad de accidentes. Los riesgos atmosfricos ms comunes son: Concentraciones de oxgeno en la atmsfera de espacios confinados por debajo de 19,5 % (deficiencia de oxgeno), o sobre 23,5 % (enriquecimiento de oxgeno). Gases o vapores inflamables excediendo un 10 % de su lmite inferior de expresividad (LEL). Concentraciones en la atmsfera de sustancias txicas o contaminantes por sobre el lmite permitido de exposicin de la OSHA (PEL). Residuos en forma de polvos o neblinas que obscurezcan el ambiente disminuyendo la visin a menos de 1,5 metros. Cualquier sustancia en la atmsfera que provoque efectos inmediatos en la salud, irritacin en los ojos, podra impedir el escape. Concentraciones de determinados polvos, como los del cereal, por encima de los lmites permisibles. 4) Procedimiento de trabajo en espacios confinados Deben seguirse los siguientes procedimientos: 1. Permiso de entrada a espacios confinados Debe identificar especficamente: La localizacin del espacio confinado. Propsito de la entrada al rea. Fecha de la entrada y duracin de la ocupacin dentro del espacio confinado. El permiso debe ser vlido por un perodo que no exceda el necesario para completar el trabajo. Lista de entrantes autorizados. Lista de vigas. Lista de herramientas y equipo necesario. Firma del que autoriza la entrada. Lista de riesgos y condiciones de entrada aceptadas. Resultado de pruebas peridicas. Medidas para aislar el espacio y eliminar o controlar riesgos antes de entrar. Lista de servicios de rescate y emergencias. Procedimientos de comunicacin. Permisos adicionales (trabajo en caliente, etc.). 2. Se debe certificar antes de introducirse a un espacio confinado: La adecuada temperatura del recinto. La ausencia de atmsferas explosivas. El correcto contenido de oxgeno en el interior del recinto. La inexistencia de sustancias inflamables, txicas o corrosivas. Que se han despejado las entradas y salidas del recinto. La adecuacin de la ventilacin y la instalacin de ventilacin forzada cuando sea necesaria. La colocacin de la sealizacin precisa. La existencia y adecuacin de los medios de extincin y lucha contra incendio. La adecuacin de la superficie de trabajo. La utilizacin de los equipos de proteccin personal que obligatoriamente deban utilizarse. Los medios necesarios de acceso al recinto (escaleras, escalas, plataformas, entre otras).

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 Los equipos de trabajo a emplear. Las Tensiones permitidas. Los equipos de iluminacin. Siempre que puedan ser alimentados por tensiones de seguridad de 24 voltios, dejando fuera el trasformador. Situacin de los equipos de soldadura, botellas de gases, etc. fuera del recinto. La vigilancia y el control fuera del recinto de las operaciones. Los medios de a utilizar en caso de intervencin de urgencia. 3. Antes de que comience cualquier entrada a un espacio confinado, el que autoriza la entrada debe firmar el permiso. Terminado el trabajo, el permiso es cancelado por el supervisor de la entrada, pero se retiene por lo menos un ao para facilitar una revisin. Cualquier problema debe ser anotado en el permiso. 4. Para situaciones de trabajo en caliente, debe agregarse una notificacin al permiso de entrada al espacio confinado o un permiso separado de trabajo en caliente. La informacin adicional debe detallar tanto el tipo y duracin del trabajo en caliente. 5. Para completar exactamente el permiso de entrada, y para informar a los entrantes de los riesgos contenidos en el espacio confinado, una lista de todos los riesgos que pudieran encontrar durante la ocupacin del espacio confinado debe ser confeccionada antes de la entrada. 6. Las personas que entran y los vigas deben adems conocer los signos y sntomas de la exposicin a un riesgo. El estudio debe ser acompaado de un documento que describa los mtodos para operar de todos los ocupantes del espacio confinado. Este documento debe explicar en detalle toda prctica de limpieza, purga y ventilacin, como tambin prcticas de trabajo seguro. Esto debe ser revisado por toda la gente que participa en la entrada. 7. Un procedimiento formal de seguridad debe adems estar documentado para cubrir asuntos crticos de seguridad como primeros auxilios, ducha y descontaminacin y obtener el rescate y equipamiento mdico necesario. 8. Para asegurar el entendimiento de responsabilidades y riesgos encontrados en un espacio confinado particular, una sesin de pre entrada para todos los involucrados debera ser repasada antes de la entrada. Cada riesgo debe ser discutido con todos los entrantes autorizados y vigas, como tambin las consecuencias de la exposicin a cada riesgo. 9. Una vez completado el permiso de ingreso a espacios confinados, una de las copias debe exhibirse en la zona donde se realiza el trabajo. 5) Definicin de permisos de trabajo especiales (PTE) El permiso de trabajos especiales es un documento que permite mediante una secuenciacin de las tareas a realizar, listado e identificacin de los riesgos imperantes en una determinada rea de trabajo en la industria general y en la industria qumica, y su principal fin es afrontar la ocurrencia de graves accidentes al personal que tendr que intervenir (laborar o inspeccionar) en las instalaciones en la que existen condiciones y/o sustancias qumicas peligrosas. La causa principal de tales accidentes tiene su origen en una doble circunstancia: por un lado el desconocimiento de los riesgos que ofrecen las instalaciones en el momento de la intervencin del personal de Mantenimiento, por otra parte una falta de coordinacin entre los diferentes departamentos. mbito de aplicacin Se han considerado trabajos especiales y por consiguiente campo del presente sistema, los siguientes tipos de trabajos: Trabajos en caliente: Comprenden todas las operaciones con generacin de calor, produccin de chispas, llamas o elevadas temperaturas en proximidad de lquidos o gases inflamables; de recipientes que contengan o hayan contenido gases licuados, etc. Por ejemplo: soldadura y oxicorte, emplomado, esmerilado, taladrado, entre otros. Trabajos en fro. Son las operaciones que normalmente se realizan sin generar calor pero que se efectan en instalaciones por las que circulan o en las que se almacenan fluidos peligrosos. Comprenden trabajos tales como: reparaciones en las bombas de trasvase de lquidos corrosivos, sustitucin de tuberas, etc.

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Entrada en recipientes. Comprenden todas las operaciones en el interior de depsitos, cisternas, calderas de vapor, fosos y en general todos aquellos espacios confinados en los que la atmsfera pueda no ser respirable o convertirse en irrespirable a raz del propio trabajo, por falta de oxgeno o por contaminacin por productos txicos. 6) Definir atmosfera peligrosa Significa una atmsfera que expone a los empleados a riesgo de muerte, incapacidad, lesiones o enfermedades agudas causadas por una o ms de las siguientes causas: a. Un gas, vapor o niebla inflamable. b. Una concentracin atmosfrica de oxgeno por debajo del 19.5 por ciento o por encima del 21 por ciento. c. Una concentracin atmosfrica de cualquier sustancia txica cuyo lmite permitido de exposicin, indicado en los reglamentos, pudiera sobrepasarse. d. Un polvo combustible en el aire a una concentracin que oscurezca la visin a una distancia de cinco pies (1.52 m.) o menos. e. Cualquier condicin atmosfrica reconocida como inminentemente peligrosa para la vida o la salud. 7) Definir atmosfera inflamable Se define atmsfera inflamable o explosiva como la mezcla con el aire, en condiciones atmosfricas, de sustancias inflamables en forma de gases, vapores, nieblas o polvos, en las que, tras una ignicin, la combustin se propaga a la totalidad de la mezcla no quemada. Atmsfera potencialmente explosiva es aquella atmsfera que puede convertirse en explosiva debido a circunstancias locales y de funcionamiento. Para que una explosin se produzca, deben coincidir la atmsfera explosiva y un foco de ignicin. Esto requiere tres condiciones simultneas: 1 CONDICIN: existencia de una sustancia combustible (gases, vapores, polvos o nieblas) 2 CONDICIN: existencia de un comburente (oxgeno del aire) en un intervalo de concentracin determinado 3 CONDICIN: presencia de una fuente energtica capaz de iniciar la reaccin 8) Clases de atmosferas inflamables reas en las que pueden formarse atmsferas explosivas. Se consideran reas de riesgo, a los efectos de este real decreto, aqullas en las que puedan formarse atmsferas explosivas en cantidades tales que resulte necesaria la adopcin de precauciones especiales para proteger la seguridad y la salud de los trabajadores afectados. Se consideran reas que no presentan riesgos, aqullas en las que no cabe esperar la formacin de atmsferas explosivas en cantidades tales que resulte necesaria la adopcin de precauciones especiales. Zona 0 rea de trabajo en la que una atmsfera explosiva consistente en una mezcla con aire de sustancias inflamables en forma de gas, vapor o niebla est presente de modo permanente, o por un perodo de tiempo prolongado, o con frecuencia. Zona 1 rea de trabajo en la que es probable, en condiciones normales de explotacin, la formacin ocasional de una atmsfera explosiva consistente en una mezcla con aire de sustancias inflamables en forma de gas, vapor o niebla. Zona 2 rea de trabajo en la que no es probable, en condiciones normales de explotacin, la formacin de una atmsfera explosiva consistente en una mezcla con aire de sustancias inflamables en forma de gas, vapor o niebla o en la que, en caso de formarse, dicha atmsfera explosiva slo permanece durante breves perodos de tiempo.

Zona 20

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rea de trabajo en la que una atmsfera explosiva en forma de nube de polvo combustible en el aire est presente de forma permanente, o por un perodo de tiempo prolongado, o con frecuencia. Zona 21 rea de trabajo en la que es probable la formacin ocasional, en condiciones normales de explotacin, de una atmsfera explosiva en forma de nube de polvo combustible en el aire. Zona 22 rea de trabajo en la que no es probable, en condiciones normales de explotacin, la formacin de una atmsfera explosiva en forma de nube de polvo combustible en el aire o en la que, en caso de formarse, dicha atmsfera explosiva slo permanece durante un breve perodo de tiempo. 9) Causas de deficiencia y enriquecimiento de oxigeno Las causas de la deficiencia de oxgeno 3.1. Cuando los gases licuados por ejemplo, nitrgeno lquido, argn lquido o dixido de carbono lquido se evaporan, un litro de lquido genera aproximadamente 850 litros de gas. Este volumen enorme de gas puede rpidamente llevar a una deficiencia de oxgeno a menos que haya una ventilacin adecuada. Si un gas inflamable licuado se evapora por ejemplo, propano o gas natural licuado, se forma una atmsfera explosiva, incluso un perodo ms corto de tiempo. 3.2. Antes de entrar en un espacio reducido donde se sospecha que el nivel de oxgeno puede ser reducido, se llevar a cabo el anlisis de la atmsfera para asegurar que el ambiente es seguro para respirar. La entrada o la realizacin del trabajo tambin ser controlado y supervisado por un permiso de trabajo para asegurar que la atmsfera sigue siendo segura en todo momento. Dependiendo de las condiciones del permiso, se garantiza un sistema trabajo seguro, por ejemplo control de la entrada de gases en el rea, pudiendo ser necesario la evacuacin de estos o el uso de monitores personales de oxgeno. 3.3. Si el trabajo tiene que llevarse a cabo en las inmediaciones de las aberturas de ventilacin, conductos de ventilacin o la descarga de los dispositivos de descompresin, el personal debe estar preparado para encontrar una atmsfera donde la concentracin de oxgeno pueda ser alterada. 3.4. La deficiencia de oxgeno siempre se produce al construir depsitos, o en los trabajos de los equipos de seguridad para mantenimiento o reparacin de una purga con nitrgeno u otros gases inertes. 3.5. Prcticamente todos los procesos de soldadura, corte y trabajos de calentamiento con una llama desnuda implicar consumen el oxgeno del aire y por lo tanto puede llevar a la deficiencia de oxgeno a menos que haya una ventilacin adecuada del rea de trabajo. 3.6. Si un gas que es ms pesado que el aire, ya sea por su naturaleza o por la temperatura, tiene que ser eliminado de un depsito o pozo, lo mejor es aspirar los gases desde el fondo, en lugar de tratar de desplazar con soplado de aire. Como la mayora del aire soplado en estos espacios desde el fondo sube por el gas ms pesado, sin desplazarlo Las causas del enriquecimiento de Oxigeno La fuga de oxgeno debe ser siempre evitada especialmente en espacios cerrados o con ventilacin inadecuada, por lo menos la cantidad de fugas se deben mantener al mnimo. Algunas de las causas ms importantes del enriquecimiento y precauciones para su prevencin son las siguientes: Una conexin nueva para servicio de oxgeno debe ser cuidadosamente revisada de fugas. Se recomienda la comprobacin peridica de fugas. Slo se deben utilizar los equipos que sean adecuados para el tipo de gas y la presin. Cualquier trabajo de mantenimiento o reparacin debe realizarse por personal con experiencia y habilidad contrastada.

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Es importante para el correcto funcionamiento del proceso y para reducir la probabilidad de enriquecimiento durante la soldadura, corte, etc. el seleccionar las boquillas y las presiones correctas. Adems, muchos de los procesos donde el oxgeno se utiliza, por ejemplo, ranurado, corte con soplete, decapado al fuego, lanza de oxgeno, etc., implican el uso deliberado de un exceso de oxgeno. Por lo tanto, una adecuada ventilacin del rea de trabajo debe asegurarse para evitar el enriquecimiento de oxgeno. Cuando el trabajo es prximo a, vlvulas de equipos de soldadura o sopletes de corte y las vlvulas de los cilindros o de suministro de oxgeno, las vlvulas deben ser cerradas con el fin de evitar la fuga de oxgeno y cualquier posible acumulacin en el rea de trabajo. Los siguientes usos de oxgeno son particularmente peligrosos y debe ser estrictamente prohibido: uso en las herramientas neumticas Inflar los neumticos de vehculos, botes de goma, etc. Refrigeracin o refrescar el aire en espacios cerrados espacios Refrigeracin de personas Limpieza de bancos de trabajo, maquinaria y ropa Arranque de motores Pintar con spray El oxgeno se utilizar nicamente si no puede ser sustituida por otra de gas. Incluso una pequea cantidad de oxgeno lquido puede dar lugar a la formacin de una gran cantidad de gas. Un litro de oxgeno lquido se vaporiza produciendo 850 litros de gas oxgeno. Consecuentemente cualquier derrame de lquido puede causar rpidamente un enriquecimiento significativo de oxgeno. En el estado gaseoso del oxgeno criognico, debido a su temperatura, es considerablemente ms pesado que el aire. Oxgeno lquido derramado y el gas oxgeno fro se pueden acumular en zonas bajas, por ejemplo, bajo nivel en el alcantarillado, stanos, fosos u otras zonas bajas. Depsitos y equipos de almacenamiento y carga de oxgeno lquido debern estar diseados para este propsito y minuciosamente inspeccionados y mantenidos. Si el aire est expuesto a superficies extremadamente fras por ejemplo, que contienen nitrgeno lquido se puede formar aire lquido que contiene un alto porcentaje de oxgeno que puede conducir al enriquecimiento de oxgeno local. Para evitar esto las superficies deben estar aisladas, en caso contrario se debe esperar el enriquecimiento de oxgeno en proximidad de estas superficies no aisladas. El oxgeno puede ser liberado en cantidades apreciables cuando los absorbentes de oxgeno, por ejemplo tamiz molecular se calienta. Una vez ms la ventilacin adecuada impide el enriquecimiento de oxgeno. 10) Cules son las obligaciones de los empresarios para la prevencin de explosiones Con objeto de prevenir las explosiones, el empresario deber tomar medidas de carcter tcnico y/u organizativo en funcin del tipo de actividad, siguiendo un orden de prioridades y conforme a los principios bsicos siguientes: impedir la formacin de atmsferas explosivas o, cuando la naturaleza de la actividad no lo permita, evitar la ignicin de atmsferas explosivas y atenuar los efectos perjudiciales de una explosin de forma que se garantice la salud y la seguridad de los trabajadores. Estas medidas se combinarn o completarn, cuando sea necesario, con medidas contra la propagacin de las explosiones. Se revisarn peridicamente y, en cualquier caso, siempre que se produzcan cambios significativos.

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1. En toda accin preventiva, la primera actuacin es siempre evitar los riesgos impidiendo la formacin de la atmsfera explosiva al actuar sobre la fuente, es decir, impidiendo la liberacin o difusin de cualquier sustancia inflamable en el ambiente de trabajo o evitando su mezcla con el aire en concentraciones peligrosas. La imposibilidad de que una mezcla inflamable entre en contacto con En la bibliografa especializada se encuentran tablas con datos de los parmetros ms importantes de explosividad, por ejemplo: Eckhoff, R.K., Dust Explosions in the Process Industries, Oxford, Butterworth-Heinemann, 1991, Apndice Tabla A1. 2. Se evaluarn los riesgos que no puedan evitarse estimando la probabilidad de formacin de una atmsfera explosiva, su extensin y duracin, la posibilidad de entrar en contacto con una fuente de ignicin y las consecuencias finales, segn lo indicado en el artculo 4 del presente Real Decreto. 3. Por ltimo, se tendrn en cuenta las medidas de proteccin que atenen los efectos de la explosin que pueden ir desde la implantacin de barreras fsicas que eviten los efectos del calor y de las ondas de presin, hasta la orientacin de la explosin y sus efectos hacia lugares o espacios donde no causen daos personales y los posibles daos materiales sean minimizados por la interposicin de elementos estructurales de baja resistencia (cubiertas, mamparas, venta) con el fin de facilitar la liberacin de energa. Todas estas medidas pueden ser de carcter tcnico, si actan modificando los parmetros que originan la formacin de una atmsfera explosiva, o de carcter organizativo, si modifican la forma de trabajo. 11) Cules son las medidas preventivas que deben tomarse si existe la posibilidad de formarse una atmosfera peligrosa El principio bsico frente a los riesgos de explosin debe ser evitar el riesgo de formacin de atmsferas explosivas. Por tanto, las primeras actuaciones irn encaminadas a: 1. Evitar la presencia de sustancias inflamables. 2. Evitar la mezcla de estas sustancias con el aire. a) La probabilidad de formacin y la duracin de la atmsfera explosiva. Se analizar la frecuencia con que se produce la mezcla de la sustancia inflamable con el aire, es decir, si se produce de forma permanente, a intervalos definidos o si es improbable que se produzca. Respecto a la duracin, se debe partir de la base de que no se debe permitir la existencia permanente de una atmsfera explosiva. Por tanto, se deben contemplar las medidas necesarias, como sistemas de deteccin continua y medidas de control, para que la duracin y el volumen del escape siempre sean mnimos. b) La probabilidad de la presencia y activacin de focos de ignicin, incluida las descargas electrostticas. Hay que evaluar cualquier fuente de ignicin que pueda aparecer en las reas donde puedan formarse atmsferas explosivas. Estas fuentes de ignicin pueden ser fijas (aparatos y equipos fijos situados en zonas de riesgo) o pueden introducirse en las reas de riesgo en razn de las actividades a realizar (equipos porttiles o medios de Manutencin y trasporte). Estos equipos y medios deben cumplir la normativa que les sea de aplicacin y en cualquier caso se debe evaluar su idoneidad respecto al riesgo de explosin. Habr que evaluar, especialmente, las actividades que se realizan en las reas de riesgo, los equipos que en stas intervienen e incluso el uso de herramientas manuales. Las descargas electrostticas pueden darse tanto por las condiciones de desarrollo del proceso como por carga acumulada por los trabajadores, por ello tendrn que evaluarse todas las circunstancias en que puedan producirse dichas descargas electrostticas c) Las instalaciones, las sustancias empleadas, los procesos industriales y sus posibles interacciones. De manera general, las fases de la evaluacin del riesgo comprendern: - Identificacin de las sustancias susceptibles de formar atmsfera explosiva.

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- Anlisis de instalaciones, procesos industriales, equipos, etc., especialmente los puntos y actividades donde las sustancias inflamables que intervienen se pueden mezclar con el aire formando atmsfera explosiva. Al analizar la presencia de sustancias inflamables, se considerarn tanto las materias primas utilizadas y los productos finales como las posibles sustancias inflamables intermedias que puedan producirse durante el proceso. - Interacciones entre equipos, instalaciones, procesos y actividades que puedan dar lugar a mezcla de sustancia inflamable con el aire. d) Las proporciones de los efectos previsibles. Para minimizar los efectos de la explosin se evitar que pueda propagarse a lo largo de la instalacin, ya que se aumenta la probabilidad de provocar incendios y otras explosiones aumentando los efectos dainos y destructivos. Evaluar los efectos particulares de una explosin puede requerir clculos complejos, por tanto hay que tender siempre a evitar que stos puedan ser multiplicativos al afectar a equipos y procesos adyacentes propagndose a zonas donde se hayan establecido puestos de trabajo. Esta evaluacin de riesgos debe contemplar todas las actividades que se realicen en la empresa, tanto las actividades rutinarias de proceso como las actividades peridicas, tales como limpieza, mantenimiento, revisiones. Igualmente, la evaluacin de riesgos contemplar todas las fases de la actividad: arranque, rgimen de trabajo, parada, disfuncionamientos previsibles as como posibles errores de manipulacin. La evaluacin debe ser global valorando en su conjunto los equipos existentes, las caractersticas de construccin de los mismos, las materias utilizadas, las condiciones de trabajo y los procedimientos as como las posibles interacciones de estos elementos entre s y con el entorno de trabajo. El riesgo de explosin es siempre un riesgo grave, ya que las consecuencias en caso de materializarse son graves o muy graves. Por eso, este riesgo debe estar controlado y las medidas preventivas a tomar deberan tener un carcter prioritario. La evaluacin de riesgos debe mantenerse actualizada y revisarse peridicamente, especialmente antes de comenzar cualquier nueva actividad y/o proceso o antes de reanudar la actividad en caso de haber realizado modificaciones y/o reformas en una planta o proceso existente, incluyendo el hecho de que se introduzcan nuevas sustancias o frmulas diferentes.

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