Inhalt

1. Impressum . 3 2. Allgemeines .. 4
2.1 2.2 2.3 2.4 Organisation und Mitarbeiter Standorte Produktion und Produkte Direkte und indirekte Umweltaspekte

3. Rechtliche und andere Verpflichtungen 5 4. Umweltbetriebsprfung / Interne Audits ... 5 5. Ergebnisse der Umweltziele . 6
5.1 5.2 Ergebnisse aus den Umweltzielen von 2010 Ergebnisse aus den Umweltzielen von 2011

6. Umweltleistung 9 7. Umweltkennzahlen . 11
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 Rohstoffe Hilfs- und Betriebsstoffe Wasser Energie CO2-Emissionen VOC-Emissionen Abfall - nicht gefhrlich Abfall - gefhrlich Lrm

8. Kernindikatoren 16 9. Umweltziele 2012 .. 17 10. Gltigkeitserklrung 20 11. Glossar 21

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1. Impressum
Validierung: Erich Grnes Umweltgutachter Zulassungs-Nr. DE-V-0017 Herausgeber: GEALAN Fenster-Systeme GmbH Hofer Strae 80 D-95145 Oberkotzau Tel.: 09286 / 77-0 Fax: 09286 / 77-22 22

GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH Industriegebiet Kapelle D-07922 Tanna Tel: 036646 / 306-50 10 Fax: 036646 / 306-50 42 Internet: www.gealan.de E-Mail: info@gealan.de

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2. Allgemeines
2.1. Organisation und Mitarbeiter nderung in der Geschftsfhrung:
Nach fast 20-jhriger Mitarbeit schied Roland Jahn Ende 2011 auf eigenen Wunsch als Mitglied der GEALAN-Geschftsleitung aus. Die Bereiche Forschung und Entwicklung sowie Werkzeugbau, fr die Roland Jahn verantwortlich zeichnete, wurden Herrn Tino Albert unterstellt. Mit dieser nderung wurde dessen Geschftsbereich in Technik umbenannt. Die Stabsstelle Qualitt, Sicherheit und Umwelt untersteht seit dem 01. Oktober 2011 dem Vorsitzenden der Geschftsleitung, Herrn Jrgen Kspert.

nderung in der Organisation:

Neuer Bereichsleiter Systementwicklung/ AWT ist seit Anfang 2012 Herr Marc Freis. Er trat die Nachfolge von Peter Czajkowski an, der sich anderen Aufgaben im Unternehmen zugewandt hat. Am Standort Tanna wurde im Mai 2012 eine Betriebsratswahl durchgefhrt. Bisher fand die konstituierende Sitzung des neuen Betriebsrates statt. Fr die Zukunft soll der neue BR einen Umweltbeauftragten aus seinen Reihen bestimmen, der dann an den Umweltausschusssitzungen teilnimmt.

Entwicklung der Mitarbeiterzahlen:

Mitarbeiterzahlen
460 440 420 400 380 360 340 320 2008 2009 2010 2011 GEALAN Fenster-Systeme GmbH + GDL GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

2.2. Standorte
An den beiden nach EMAS validierten Standorten Oberkotzau und Tanna gibt es gegenber 2011 keine wesentlichen Vernderungen.

2.3. Produktion und Produkte

In den Produktionen in Oberkotzau als auch in Tanna gibt es gegenber 2011 keine relevanten Vernderung. Bei den Produkten bringt GEALAN das neue Kombisystem S 9000 mit einer Bautiefe von 83mm Mitte 2012 auf den Markt. Erste Tests beim tschechischen Prfinstitut CSI in Zlin haben fr die Blendrahmen/Flgel2 Kombination inklusive Standardstahlaussteifung einen Uf-Wert >0,92 W/m K ergeben - und damit Passivhaustauglichkeit. Ebenfalls Passivhaustauglichkeit nach ift Rosenheim ist die Blendrahmen/Flgel-Kombination. 5051/5050 inklusive Standardstahlaussteifung. Dabei ist die Profilhauptkammer des neuen Flgels Art. 5050 mit der IKD (Intensiv-Kern-Dmmung) ausgeschumt. Der Wrmedurchgangswiderstandswert Uf der Kombination 2 betrgt 0,91 W/m K.

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2.4. Direkte und indirekte Umweltaspekte

Bei der Ermittlung und Bewertung der direkten und indirekten Umweltaspekte gibt es gegenber 2011 keine nderung.

3. Rechtliche und andere Verpflichtungen

Fr die beiden EMAS-Standorte sind die Einhaltung von rechtlichen und behrdlichen Verpflichtungen und Anforderungen selbstverstndlich. Es liegen an beiden Standorten weder Beschwerden noch relevante Rechtsverste gegen das Umweltrecht vor.

4. Umweltbetriebsprfung / Interne Audits

Im Berichtszeitraum erfolgte eine umfangreiche Umweltbetriebsprfung durch ein mehrkpfiges Umweltteam mit externer Untersttzung. Standortbezogen wurde das Umweltmanagementsystem geprft, bewertet und wo erforderlich - angepasst oder aktualisiert. Die Wirksamkeit des Umweltmanagementsystems der beiden Unternehmen GEALAN Fenster-Systeme GmbH in Oberkotzau und GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH in Tanna erfllt in jeder Hinsicht die Anforderungen der EMAS IIIVerordnung im Hinblick auf eine erfolgreiche Validierung. Alle Feststellungen sind im Umweltbetriebsprfungsbericht enthalten. Fr den Standort Oberkotzau wurden 16 Empfehlungen, fr den Standort Tanna 12 Empfehlungen aufgefhrt. ber die Empfehlungen zur Verbesserung werden die Fachabteilungen in den nchsten Wochen entscheiden, wie sie damit umgehen wollen.

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5. Ergebnisse der Umweltziele

5.1 Ergebnisse aus den Umweltzielen von 2010
In Tanna wurden 327.000 Liter Dieselkraftstoffe durch den Einsatz einer Routenplaner-Software, und 1550 MWh durch das Lichtcontracting an elektrischer Energie eingespart, was eine Reduzierung von insgesamt 1440 t CO2 bedeutet.

5.2 Ergebnisse aus den Umweltzielen von 2011 GEALAN Fenster-Systeme GmbH
Ziel Manahme Erwarteter Nutzen Stand der Umsetzung Erreichter Nutzen Es wurden gegenber 2009 4350 Liter Dieselkraftstoff eingespart (67%) was eine Einsparung von 13,3 t (-41%) CO2 entspricht

Einsparung von Kraftstoff und CO2 - Emissionen

Ausbau des Einfahrtechnikums am Standort Oberkotzau. Reduzierung von Fahrten nach GT

Einsparung von ca. 3.500 Litern Diesel Abgegegenber dem schlossen Status vor der in 06/ Technikumserwei2012 terung

Installation eines geeigneAusbau der Energiedatenerfassung ten Systems zur Energiein den Bereichen Produktion und datenerfassung, Aufbau Technische Dienste eines Kennzahlensystems

Gewinnung einer Datenbasis zur Ableitung von Effizienzmanahmen

Start: 12/2011 Ende: 12/2012

Umgesetzt zu 80%

Sicherstellung eines wirtschaftlichen und energieeffizienten Betriebs der Anlagen, Erhhung der Verfgbarkeit, Verbesserung der Produktionssicherheit

Energieeinsparung durch Wiederherstellung der Funktion der Lftungsanlage

Hhere Verfgbarkeit der Anlagentechnik, frhzeitiges Erkennen Installation eines geeignekritischer Situatioten Systems zur Anlagennen, Energieeinleittechnik, Aufbau eines sparung von Kennzahlensystems 50.000kWh / Jahr gegenber dem Status vor der Umrstung Energieeinsparung von 15% gegenModernisierung der Steuber 2010 sowie erung zustzliche Verbesserung der Luftqualitt Sensibilisierung der Mitarbeiter fr sparsamen Umgang mit Energie. Schulung aller Mitarbeiter am Standort Beeinflussung des persnlichen Verhaltens hinsichtlich Abfallvermeidung; Schulung aller Mitarbeiter am Standort

Start: 12/2011 Ende: 12/2012

Ist in der Planung und soll in der Betriebsruhe in 12/ 2012 umgesetzt werden

Start: 09/2012 Ende: 06/2013

Planung wird im Zuge einer Diplomarbeit durchgefhrt, aufgrund dessen musste der Startzeitpunkt verschoben werden Bisher wurden 96 % der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter geschult 2012 wurden 96 % der Mitarbeiter geschult. Ein Ergebnis kann erst in der Abfallbilanz 2012 ermittelt werden

Beeinflussung des persnlichen Verhaltens hinsichtlich Energieverschwendung

Schulung von min. Abge85% aller Mitarbei- schlossen ter am Standort in 02/2012 Reduzierung der nicht gefhrlichen Abfallmengen um 5% gegenber 2011

Reduzierung der Abfallmengen

Start: 09/2011 Ende: 12/2012

Bisher erreichte Einsparungen aus den Umweltzielen fr 2011: Einsparung von 4.350 Liter Dieselkraftstoff und dadurch 13,3 to CO2 weniger pro Jahr.
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GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

Ziel

Manahme

Erwarteter Nutzen

Stand der Umsetzung

Erreichter Nutzen

Energieverbrauch in der Produktion reduzieren

Bedarfsgerechte Vakuumerzeugung an Kalibriertischen, 1. Maschine zu Testzwecken ausgerstet

Reduzierung des Energieaufwands zur Drucklufterzeugung

Einsatz von Luftpistolen mit Spardsen / Minidruckregler

Energieeinsparung an den Kalibrierungstischen

Frequenzgeregelte Geblse im Tankbereich der Kalibriertische

Energieeinsparung/reduzierung und Reduzierung von CO2 - Emissionen

Austausch eines LKW im Januar 2011

Kauf von 2 Staplern mit modernen Rufilteranlagen

Energieeinsparung von 36.000 KWh/Jahr (bei einer Anlage) 4 von 36 Anlagen wurden bisher umgerstet. gegenber dem Start: 07/2011 Bis 07/2013 sollen alle Status vor der Anla- Ende: 07/2013 genumrstung sowie Anlagen umgerstet sein zustzliche Reduzierung der Lrmemissionen Reduzierung Druckluftverbrauch / Lrmemission. EinspaReinigungseffekt an Profilen rung von ca. 9.000 Eingestellt war nicht vorhanden KWh / Jahr gegenber dem Status vor der Umrstung Energieeinsparung 1,5 MWh/Jahr, deutliche ReduzieEin Element zu Testzwerung der Lrmemis- Start: 12/2011 cken erhalten; im Moment sion, Optimierung Ende: 12/2013 laufen die Tests des Vakuums Erhhung der Prozesssicherheit Reduzierung des durchschnittlichen km-Verbrauches von ca. 34,4 Liter/100 Einsparung von 6.800 Liter km auf ca. 28,5 Treibstoff im Jahr 2011 Liter/100 km -> Abgeschlossen bedeutet 21 to CO2 6.785 Liter Treib12/2011 stoffeinsparung pro Jahr. 98 - 99 % RufilteLaut Hersteller 98 - 99 % rungsgrad Russfilterungsgrad Test durch die Firma A3 wurden abgeschlossen. Angebot und das Ergebnis der Wasserproben liegen in GT vor, Werte liegen weit unter den geforderten Grenzwerten Recyclingwerkzeuge 801088, 801288, 800688, 807988 in II/12, Umrstung der Extruder auf Zentralvakuum Bisher wurden 288 Varianten reduziert, was eine Reduzierung des Produktionsausschusses von 2,8% bedeutet Schulungen sind zu 83% abgeschlossen Versuche bei der Zugabe von Recyclingmaterial sind zu 70% abgeschlossen Einfhrung von Rstwnden und Rstwgen zu 60% abgeschlossen

Aufbereitung des Entgasungswassers

Reduzierung der AbwasserschadNeutralisierung der Schadstoffe stoffbelastung auf mit Impfmitteln oder techniWerte unterhalb der scher Aufbereitung bisher eingehaltenen Grenzwerte

Ende 12/2013

Reduzierung des Bestands an RecycOptimierung der Verwer- Erweiterung des Prozessfenslingmaterial um 25% tung von Profilters fr den vermehrten Einsatz gegenber dem Ausschuss von Recyclaten Bestand Juli 2011

Start: 09/2011 Ende: 12/2012

Variantenreduzierung Reduzierung des standortbezogenen Produktionsausschusses um 5 % bei GT bzw. 10% bei GFS auf Basis Juni 2010 bis Mai 2011

Reduzierung von Ausschuss in der Profilfertigung

Mitarbeiterschulungen Optimierung der Rheologie sowie Verbesserung der Prozesssicherheit beim Einsatz von Recyclingmaterial Reduzierung von Rst- und Anfahrzeiten

Start: 07/2011 Ende: 12/2012

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Fortsetzung GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

Ziel

Manahme
Trennung und Rckgewinnung unterschiedlicher Fraktionen von Recyclaten

Erwarteter Nutzen

Stand der Umsetzung

Erreichter Nutzen
Aufbereitung von Buntmaterial am GEALAN Standort in Polen; bisher wurden dort 200 t gekrmelt Sortenreine Trennung: dadurch konnten bisher 280 t (15%) mehr an weiem Material gewonnen werden Durch die bessere Verwertung der Glasleisten konnten bisher 10 t mehr an sortenreinem Material genutzt werden Bisher wurden 2 von 4 Heizmischern isoliert. Einsparung von 1,8 kWh/t, Einsparungen gesamt 30.000 KWh / Jahr Einsparungen bisher ca. 3400 kWh. Dieser Wert kann nur geschtzt werden, da er sehr von der Laufleistung der getauschten Motoren abhngig ist. Aussage ber Einsparungen 12/2012

Hherwertiger Wiedereinsatz der Recyclate

Optimale Mischung der einzelnen Anteile

Weitere Reduzierung des Bestands an Recyclaten um 40% gegenber Stand Dezember 2012

Start: 09/2011 Ende: 12/2013

Sortenreine Trennung von Ausschussmaterialien Installation von Wrmeisolierenden Verkleidungen an den Heizmischern Bei E-Motoren - Austausch Umstellung von IE 1 auf IE 2 , Abwgung von Reparaturen an IE 1-Motoren. Der Energieverbrauch der IE 2 - Motoren ist um 3% -5% geringer als die der IE 1 - Motoren Einsparung von 10.000 KWh/Jahr gegenber 2011

Reduzierung elektrischer Energie in der Mischerei

Start: 09/2011 Ende: 06/2013

Reduzierung des Energieverbrauches an elektrischen Antrieben

Reduzierung des Energieverbrauches fr Klteerzeugung, Erhhung der verfgbaren Klteleistung

Die Einsparung ist abhngig von Anzahl und Leistung der ausgetauschten Motoren. Der genaue Nutzen ist erst am Jahresende zu ermitteln Kosteneinsparung Optimierung des bestehenden fr Energie und Konzeptes der adaptiven Rege- Wartung, Einspalung rung von 80.000 KWh / Jahr

Start: 04/2011 Ende: 12/2013

Start:05/2011 Ende: 12/2012

Bisher erreichte Einsparungen aus den Umweltzielen fr 2011: Einsparung von 6.800 Liter Kraftstoff und 33,4 MWh Strom, dadurch 36 t CO2 weniger pro Jahr.

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6. Umweltleistung
Datenbasis und Dokumentation
Grundlage fr die Umweltleistung sind die regelmig erfassten Input- und Outputmengen. Sie zeigen auf, welche Stoffe und Ressourcen in den jeweiligen Standort eingehen und welche ihn wieder verlassen. Da der Bezug auf einen Einzelartikel bei rund 15.000 Artikeln nicht sinnvoll und nicht aussagefhig ist, wird seit 1996 die Menge an verarbeitetem Rohstoff als Mastab fr die Kennzahlen der Umweltleistung verwendet. Damit sind auch Ressourcenverbruche der im internen Werkstoffkreislauf erneut verarbeiteten Stoffe bercksichtigt. Ab 2011 ist die Datenbasis deutlich qualifizierter geworden; damit sind die Zahlen aus 2008 bis 2010 nicht direkt mit denen aus 2011 vergleichbar.

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INPUT
Rohstoffe in t Hilfs- und Betriebsstoffe in t Wasser in m davon Brunnenwasser davon Gemeindewasser Energie in MWh davon Strom davon Erdgas davon Heizl davon Treibstoffe
3

2008 15.284 40 17.517 15.182 2.335 16.186 12.066 582 0 3.538

2009 14.347 20 10.815 7.127 3.688 14.305 11.261 474 0 2.570

2010 13.574 43 14.896 9.067 5.829 14.312 11.609 461 0 2.242

2011 12.606 42 16.095 11.862 4.233 13.662 11.069 473 26 2.094

OUTPUT
Halb- und Fertigwaren in t Nicht gefhrlicher Abfall in t davon Kunststoffabflle Krmelware wei davon Schrot davon Verpackungen aus Papier / Pappe davon Verpackungen aus Kunststoffen davon gemischte Siedlungsabflle davon Verpackungen aus Holz davon gemischte Bau- und Abbruchabflle Gefhrlicher Abfall in t davon Altl Schmutzwasser in m
3

14.481 529 381 43 29 13 63 0 0 82 0,6 17.517

1

11.091 639 497 37 27 12 66 0 0 19 0,6 10.815 4.325 <0,012

11.341 686 491 45 32 32 85 0 1 21 0,6 14.896 4.092 <0,010

12.171 608 366 66 26 19 21 57 53 0 14 1,4 16.095 5.614 <0,0093

CO2 -Emissionen in t (berechnet)

4.954 < 0,013

Vinylchloridmonomer in t (berechnet)

1) CO2-Emissionen: Summe der Emissionen aus Stromerzeugung, Heizenergie- und Treibstoffverbrauch

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INPUT
Rohstoffe in t Rewindo-Mengen in t Hilfs- und Betriebsstoffe in t davon Kleber davon Primer Wasser in m davon Gemeindewasser Energie in MWh davon Strom davon Heizl davon Flssiggas davon Treibstoffe
3

2008 85.179

2009 68.974

2010 68.630

2011 68.072 364 371 68,3 26 19.367 19.367 36.424 30.685 911 293 4.535

401 68,6 25,5 22.625 22.625 42.126 38.385 572 0 3.169

378 65,6 24,5 27.779 27.779 39.155 33.979 964 234 3.978

400 74,4 27,3 30.595 30.595 38.150 32.087 1.285 349 4.429

OUTPUT
Halb- und Fertigwaren in t Nicht gefhrlicher Abfall in t davon Kunststoffabflle davon Schrot davon Verpackungen aus Papier / Pappe davon Verpackungen aus Kunststoffen 5 davon Verpackungen aus Holz davon gemischte Siedlungsabflle davon gemischte Bau- und Abbruch-abflle Sammelsysteme (gelber Sack) Gefhrlicher Abfall in t davon Altl Schmutzwasser in m
3

80.075 1.082 446 71 127 130 48 260 1

66.863 1.015 544 29 89 112 21 220 0

67.875 1.543 846 85 124 117 96 275 0,5

67.677 1.611 652 92 120 159 313 266 6 3 15 4 19.367 15.201 9,1 <0,054

8 5 22.625
2

5 2 27.779 11.843 8,2 <0,056

13 6 30.595 10.898 9,5 <0,054

CO2 -Emissionen in t (berechnet) VOC-Emissionen t (berechnet)

4

13.027 7,9 <0,074

Vinylchloridmonomer in t (berechnet)

2) CO2-Emissionen: Summe der Emissionen aus Stromerzeugung, Heizenergie- und Treibstoffverbrauch und der TNV. 4) VOC-Emissionen berechnet vor der thermischen Nachverbrennung. 5) Der Anstieg bei den Holzabfllen ist mit den Vorgaben aus der Altholzverordung zu begrnden; dadurch wurde die Abgabe von Brennholz an Privatpersonen eingestellt.

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7. Umweltkennzahlen
7.1. Rohstoffe
Verarbeitete Rohstoffe in t/a
90.000 80.000 70.000 60.000 50.000 40.000 30.000 20.000 10.000 0 2008 2009 2010 2011 GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

Am Standort GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH werden berwiegend Produkte in Gromengen in groen Fertigungslosen gefertigt, gelagert und europaweit ausgeliefert. Auch erfolgt von diesem Standort aus die Belieferung der weiteren GEALAN Werke mit Dryblend. Nur am Standort Tanna werden die abgenommenen Rewindo-Mengen mit verarbeitet. Am Standort GEALAN Fenster-Systeme GmbH werden Klein- und Kleinstmengen in kleinen Fertigungslosen hergestellt. Dryblendlieferungen erfolgen von diesem Standort nur in untergeordneten Mengen. Weiterhin befindet sich am Standort GEALAN Fenster-Systeme GmbH die Hauptverwaltung und der zentrale Werkzeugbau der GEALANGruppe. Diese nichtrohstoffverarbeitenden Unternehmensteile verbrauchen trotzdem Ressourcen und erzeugen Abflle und fhren zu teilweise deutlichen Kennzahlenunterschieden. Bis Ende 2008 wurden grere Mengen Dryblend an Lizenzunternehmen in Russland verkauft. 2009 sind diese Liefermengen stark zurckgegangen und seit Anfang 2010 bedeutungslos. Diese Umsatzrckgnge bei den Dryblendlieferungen wurden teilweise durch Umstze mit Profilen ersetzt. Die deutlich hheren Fertigungsaufwendungen und damit hheren Ressourcenverbruche bei der Profilfertigung im Vergleich zur Dryblendmischung haben steigende Mengen der direkten Umweltaspekte Hilfs- und Betriebsstoffe, Wasser und Energie zur Folge.

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7.2. Hilfs- und Betriebsstoffe

Verbrauch von Hilfs-und Betriebstoffen in kg/t verarbeiteter Rohstoff
7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 0,00 2008 2009 2010 2011 GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

Neben der Zunahme der spezifischen Verbrauchsmengen an Hilfs- und Betriebsstoffen durch Vernderungen im Produktmix am Standort GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH zeigt auch GEALAN Fenster-Systeme GmbH 2010 einen ansteigenden Verbrauch an Hilfs- und Betriebsstoffen. Der Hauptbestandteil der Hilfs- und Betriebsstoffe ist hier das Wasserbehandlungsmittel. Mit steigendem Wasserverbrauch 2010 bei GEALAN Fenster-Systeme GmbH ist analog auch die verbrauchte Menge des Wasserbehandlungsmittels und damit der Hilfs- und Betriebsstoffe gestiegen. Durch Umsetzung der in den Umweltzielen festgelegten Manahmen wurde 2011 wieder eine Reduzierung der Hilfsund Betriebstoffe erreicht. Dies soll auch 2012 wieder verfolgt werden.

7.3. Wasser
Verbrauch von Wasser in m3/t verarbeiteter Rohstoff
1,40 1,20 1,00 0,80 0,60 0,40 0,20 0,00 2008 2009 2010 2011 GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

In beiden Werken wird Wasser vor allem in der Produktion zum Abkhlen der heien Kunststoffprodukte bentigt. Es wird jeweils im geschlossenen Kreislauf gefhrt. In Oberkotzau kommt dabei Brunnenwasser zum Einsatz. Dieses wird auch fr die Toilettensplungen verwendet. Durch stetige Verbesserungen der Produktionstechniken wird angestrebt, den Wasserverbrauch weiter zu reduzieren. 2009 wurden am Standort GEALAN Fenster-Systeme GmbH maximal niedrige Wasserverbruche erreicht, die sich jedoch negativ auf die Stabilitt des Fertigungsprozesses und teilweise auf Produkte auswirkten. 2010 und auch 2011 wurde auf die bewhrte Wassertechnik zurckgegriffen, was mit einem Mehrverbrauch durch hufiges Austauschen des Prozesswassers verbunden war. Die Abwassermengen sind den Bezugsmengen fast entsprechend. Um die wasserrechtlichen Vorschriften einzuhalten, lsst GEALAN zur Selbstkontrolle regelmig die vorgeschriebenen Wasseruntersuchungen durchfhren.
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7.4. Energie
Verbrauch von Energie in MWh/t verarbeiteter Rohstoff
1,20 1,00 0,80 0,60 0,40 0,20 0,00 2008 2009 2010 2011 GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

Durch Reduzierung der Produktionsmengen bei der GEALAN Fenster-Systeme GmbH und dem gleichzeitigen Kapazittsaufwuchs (Inbetriebnahme des Einfahrtechnikums) des Werkzeugbaus verschlechterte sich die Energieeffizienz, da der Werkzeugbau nicht rohstoffrelevant ist. Der Energieverbrauch umfasst den Verbrauch an elektrischer Energie, die Heizenergie und den Verbrauch des Fuhrparks am jeweiligen Standort. Der berwiegende Energieverbrauch (ca. 85%) findet in den Produktionsbereichen statt und umfasst nahezu ausschlielich elektrische Energie.

7.5. CO2-Emissionen
CO2 in t/t verarbeiteter Rohstoff
0,50 0,45 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 2008 2009 2010 2011 GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

Von 2009 zu 2011 gab es Vernderungen im Energiemix des Stromlieferanten, der die beiden EMAS-Standorte beliefert. Der Anteil der Energie aus Kernkraft hat sich um 12% reduziert, der Anteil an fossilen und sonstigen Energietrgern liegt nun bei 51,3% und der Anteil an erneuerbaren Energien liegt bei 26%. Gestiegen ist der Anteil an Kohle und Erdgas - und zwar jeweils um 6%, so dass der Anteil dieser beiden Energietrger nun bei 47,5% liegt. Mit 1 kWh verbrauchter elektrischer Energie sind 438 g CO2-Emissionen verbunden (2010 waren das noch 284g/kWh). Dies bedeutet einen Anstieg von 35% der CO2 Emission gegenber 2010. Die ermittelten CO2Emissionen sind die Summe der Emissionen aus der Stromerzeugung, dem Heizenergieverbrauch, dem Treibstoffverbrauch und am Standort Tanna dem Energieverbrauch aus der TNV.

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7.6. VOC-Emissionen
VOC-Emission in t/t Kleber+Reiniger 0,02800 0,02700 0,02600 0,02500 0,02400 0,02300 0,02200 0,02100 0,02000 2008 2009 2010 2011 VOC-Emission in t/t Kleber+Reiniger

Es wurde eine Nachverbrennungsanlage, die nach dem Bundes- Immissionsschutzgesetz genehmigt wurde, installiert. Mit Hilfe der Nachverbrennungsanlage konnten die direkten VOC-Emissionen seit 2007 um ber 60% reduziert werden. Die steigenden VOC-Emissionen sind durch die kleiner werdenden Lsgren und die damit verbundenen, zunehmenden Reinigungsarbeiten an den Anlagen begrndet.

7.7. Abfall - nicht gefhrlich

Nicht gefhrliche Abflle in kg/t verarbeiteter Rohstoff
60,00 50,00 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 2008 2009 2010 2011 GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

Die an den Standorten anfallenden Abflle werden getrennt erfasst und einer geregelten stofflichen Verwertung zugefhrt. Kunststoffabflle, die aus Qualittsgrnden nicht im eigenen Haus recycelt werden knnen, werden an spezialisierte Recyclingfachbetriebe abgegeben. Diese Fraktionen werden in den Mengenbilanzen als Kunststoffabflle deklariert und sind die bei weitem grte Abfallart. Die Verringerung - vor allem am Standort Oberkotzau - ist damit zu begrnden, dass immer weniger PVC-Abflle an externe Recyler gegeben werden. Diese Abflle werden intern aufbereitet und wieder verwendet.

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7.8. Abfall gefhrlich

Gefhrliche Abflle in kg/t verarbeiteter Rohstoff
6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 0,00 2008 2009 2010 2011 GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

Durch die Umstellung des Stabilisatorsystems beim Dryblend von bleihaltig auf bleifrei im Jahr 2008 ist die Menge an gefhrlichen Abfllen ab 2009 am Standort GEALAN Fenster-Systeme GmbH deutlich zurckgegangen, da damit die Verpackungsabflle nicht mehr als gefhrlich eingestuft wurden. Bis zu diesem Zeitpunkt erfolgte die Anlieferung des Stabilisators berwiegend in Big Bags, zwischenzeitlich wurde auf die Belieferung mit mobilen Silos umgestellt. Bei GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH wird der Stabilisator in Silos angeliefert, weshalb kein Verpackungsabfall anfllt. An beiden Standorten werden die Jahreswartungen entweder im Dezember des laufenden oder im Januar des Folgejahres durchgefhrt. Bei der Abfallentstehung wird keine Periodenabgrenzung durchgefhrt, daher kann es im 3-Jahresberblick zu Mengenverschiebungen in den jhrlichen Darstellungen kommen. Fr die Reduzierung des gefhrlichen Abfalls ist auch das nicht mehr Einsetzen von Impfmittel (Gefahrstoff) im Prozesswasser verantwortlich.

7.9. Lrm
Zu den Umweltauswirkungen im Normalbetrieb zhlen besonders die durch den Transportverkehr der anliefernden und abholenden Speditionen, die Firmen-LKW und -Pkw sowie die Mitarbeiterfahrzeuge verursachten Schallemissionen. Nach Beschwerden 2008 von Anwohnern am Standort GEALAN Fenster-Systeme GmbH ber nchtlichen Lrm, wurden von GEALAN trotz Einhaltung der vorgegebenen Grenzwerte bauliche Lrmschutzmanahmen in Richtung Saale durchgefhrt. Daraufhin gab es keine Beschwerden mehr. Am Standort GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH wurden fr die anliefernden LKW zustzliche Standflchen geschaffen, womit Rangierfahrten reduziert werden konnten. Hier gibt es zeitliche und qualitative Vorgaben fr den Lieferverkehr, die eingehalten werden. Es liegen von den Anwohnern keine Beschwerden ber Lrm vor.

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8. Kernindikatoren
GEALAN Fenster-Systeme GmbH
verarbeiteter Rohstoff t Halb- und Fertigwaren t Energieeffizienz MWh / t Materialeffizienz in %
1) u. 2)

2008 15.284 t 14.481 t 1,06MWh / t 95% 1,15 m / t 34,61 kg / t 5,37 kg / t 92% 22.000 m
2 2 3

2009 14.347 t 11.091 t 0,99 MWh / t 77% 0,75 m / t 44,54 kg / t 1,32 kg / t 92% 22.000 m 20.200 m 0,30 t / t 0,9 g / t 2 2 3

2010 13.574 t 11.341 t 1,05 MWh / t 84% 1,10 m / t 50,54 kg / t 1,55 kg / t 92% 22.000 m 20.200 m 0,30 t / t 0,8 g / t 2 2 3

2011 12.606 t 12.171 t 1,08 MWh / t 96% 1,28 m / t 48,23 Kg / t 1,11 kg / t 92% 22.000 m2 2 20.200 m 0,45 t / t 0,7 g / t -

Wasser m / t Abfall ungefhrlich kg / t Abfall gefhrlich kg / t Biologische Vielfalt - Versieglungsgrad in % Gesamtflchen m Emissionen CO2 t / t VCM g / t VOC t / t
2 2

versiegelte Flchen m

20.200 m 0,33 t / t 0,8 g / t -

GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

verarbeiteter Rohstoff t Halb- und Fertigwaren t Energieeffizienz MWh / t Materialeffizienz in %
1) u. 2)

2008 85.179 t 80.075 t 0,45 MWh / t 94% 0,27 m / t 12,70 kg / t 0,09 kg / t 56% 97.300 m 2 54.300 m 0,15 t / t 0,9 g / t 0,115 t / t
2 3

2009 68.974 t 66.863 t 0,51 MWh / t 97% 0,42 m / t 14,71 kg/ t 0,07 kg / t 56% 97.300 m 2 54.300 m 0,18 t / t 0,8 g / t 0,02603 t / t
2 3

2010 68.630 t 67.875 t 0,48 Mwh / t 99% 0,45 m / t 22,48 kg / t 0,19 kg / t 63% 98.500 m 2 62.600 m 0,16 t / t 0,8 g / t 0,02684 t/ t
2 3

2011 68.072 t 67.677 t 0,54 Mwh/ t 99% 0,28 m / t 23,67 kg/ t 0,22 kg / t 63% 98.500 m 2 62.600 m 0,22 t/ t 0,8 g / t 0,02716 t/ t
2

Wasser m / t Abfall ungefhrlich kg / t Abfall gefhrlich kg / t Biologische Vielfalt - Versieglungsgrad in % 2 Gesamtflchen m 2 versiegelte Flchen m Emissionen CO2 t / t VCM g / t VOC t / t

1) Materialeffizienz: Halb- und Fertigwaren in t / verarbeiteter Rohstoff in t 2) Ausschussprofile der GEALAN Fenster-Systeme GmbH werden berwiegend am Standort GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH recycelt und wieder verarbeitet. Diese interne Mengenverschiebung ergibt bei der Materialeffizienz fr GEALAN Fenster-Systeme GmbH niedrige und fr GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH hohe Werte.

Der Anteil an erneuerbaren Energien an der verbrauchten elektrischen Energie betrgt 2009 bis 2011 fr beide Standorte jeweils 26,4%. 2009 lag der Anteil bei 22,0%. Branchenbezogene Kernindikatoren oder sonstige Benchmarks sind nicht bekannt.

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9. Umweltziele 2012
GEALAN Fenster-Systeme GmbH
Ziel
Ausbau der Energiedatenerfassung in den Bereichen Produktion und Technische Dienste Sicherstellung eines wirtschaftlichen und energieeffizienten Betriebs der Anlagen, Erhhung der Verfgbarkeit, Verbesserung der Produktionssicherheit Energieeinsparung durch Wiederherstellung der Funktion der Lftungsanlage

Manahme
Installation eines geeigneten Systems zur Energiedatenerfassung, Aufbau eines Kennzahlensystems Installation eines geeigneten Systems zur Anlagenleittechnik, Aufbau eines Kennzahlensystems

Erwarteter Nutzen
Gewinnung einer Datenbasis zur Ableitung von Effizienzmanahmen

Stand der Umsetzung

Erreichter Nutzen

Start: 12/2011 Ende: 12/2012

Noch nicht quantifizierbar

Ziele aus 2011

Hhere Verfgbarkeit der Anlagentechnik, Energieeinsparung von Start: 12/2011 50.000kWh / Jahr Ende: 12/2012 gegenber dem Status vor der Umrstung

Noch nicht quantifizierbar

Reduzierung der Abfallmengen

Reduzierung Energieverbrauch

Energieeinsparung von 15% gegenber Modernisierung der Start: 09/2012 Noch nicht quanti2010 sowie zustzSteuerung Ende: 06/2013 fizierbar liche Verbesserung der Luftqualitt Beeinflussung des Reduzierung der 2012 wurden 96 % persnlichen Vernicht gefhrlichen der Mitarbeiter haltens hinsichtlich Abfallmengen um geschult. Das ErStart: 12/2011 Abfallvermeidung, 5% gegenber 2011 gebnis kann erst in Ende: 12/2012 Schulung aller Mitder Abfallbilanz arbeiter am Stand2012 ermittelt werort den Energieeinsparung in Hhe von 25% Umrstung Extrupro kW Antriebsleis- Start: 02/2012 Einsparung von 7,5 der-Antriebstechnik tung; Reduzierung kW/h bedeutet Ende:12/2013 von DC auf AC 22.500 KW/Jahr Wartungsaufwand fr Kontrolle Vernderung des Freigabeprozesses bei Anforderungsscheinen kontinuierliche Verbesserung der Energieeffizienz um Start:03/2012 5% Ende: 06/2012 Prozess wurde angepasst, Bestellworkflow angelegt

Bercksichtigung der Energieeffizienz bei der Beschaffung von Gerten und Anlagen

Neu

Reduzierung der Betriebsstoffe im Werkzeugbau

Substitution von Betriebstoffen

Kosten- und EntBisher wurden 360 sorgungseinsparunLiter an 6 vergen und ein Gewinn Start:01/2012 von Lagerkapazit- Ende: 12/2012 schiedenen Betriebsstoffen einten um 15% (Basis gespart 2011)

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GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

Ziel Manahme Erwarteter Nutzen Stand der Umsetzung Erreichter Nutzen

Aufbereitung des Entgasungswassers

Neutralisierung der Schadstoffe mit Impfmitteln oder technischer Aufbereitung

Reduzierung der Abwasserschadstoffbelastung auf Werte unterhalb der bisher eingehaltenen Grenzwerte

Ende 12/2013

Tests durch die Firma A3 wurden abgeschlossen. Angebot und das Ergebnisse der Wasserproben liegen in GT vor. Werte weit unter den geforderten Grenzwerten. Bisher wurden 2 von 4 Heizmischern isoliert, Einsparung von 1,8 kWh/t, Einsparungen gesamt 30.000 KWh / Jahr Einsparungen bisher ca. 3400 kWh. Dieser Wert kann nur geschtzt werden, da er sehr von der Laufleistung der getauschten Motoren abhngig ist.

Reduzierung elektrischer Energie in der Mischerei

Reduzierung des Energieverbrauchs an elektrischen Antrieben

Ziele aus 2011

Reduzierung des Energieverbrauchs fr Klteerzeugung, Erhhung der verfgbaren Klteleistung

Installation von wrEinsparung von meisolierenden Ver10.000 KWh/Jahr kleidungen an den gegenber 2011 Heizmischern Bei E-MotorenDie Einsparung ist Austausch Umstelabhngig von lung von IE 1 auf IE 2, Anzahl und LeisAbwgung von Repatung der ausgeraturen an IE 1tauschten Motoren. Motoren. Der EnerDer genaue Nutzen gieverbrauch der IE ist erst am Jahres2-Moto-ren ist um 3% ende zu ermitteln - 5% geringer als die der IE 1-Motoren Kosteneinsparung Optimierung des fr Energie und bestehenden Konzep- Wartung, Einspates der adaptiven rung von 80.000 Regelung KWh / Jahr Energieeinsparung von 36.000 KWh/Jahr (bei einer Anlage) gegenber dem Status vor der Anlagenumrstung sowie zustzliche Reduzierung der Lrmemissionen Energieeinsparung 1,5 MWh/Jahr, deutliche Reduzierung der Lrmemission, Optimierung des Vakuums - Erhhung der Prozesssicherheit Kosteneinsparung 40.000 durch Abwrmenutzung der Kompressoren

Start: 09/2011 Ende: 06/2013

Start: 04/2011 Ende: 12/2013

Start: 05/2011 Ende: 12/2012

Aussage ber Einsparung 12/2012

Energieverbrauch in der Produktion reduzieren

Bedarfsgerechte Vakuumerzeugung an Kalibriertischen; 1. Maschine zu Testzwecken ausgerstet

Start: 07/2011 Ende: 07/013

4 von 36 Anlagen wurden bisher umgerstet. Bis 07/2013 sollen alle Analagen umgerstet sein

Energieeinsparung an den Kalibrierungstischen

Frequenzgeregelte Geblse im Tankbereich Kalibriertisch

Start: 12/2011 Ende: 12/2013

Ein Element zu Testzwecken erhalten; im Moment laufen die Tests

Anpassung der Heizungsanlage an vernderte Gegebenheiten, Instandsetzung der Steuerung

Einsparung von Heizl

Start der Umsetzung 12/2012

Noch nicht quantifizierbar

Energieeinsparung/reduzierung und Reduzierung von (CO2-) Emissionen

Durch Auflsung des eigenen LKW Fuhrparks

Energieeinsparung, Reduzierung des Frischwasserverbrauchs

Entwicklung einer temperaturabhngigen Durchflussregulierung der Wasserversorgung der Kalibriertiche

Reduzierung der Energie und Emissionen durch Einsparung der RckEinsparung von 64.973 Liter fahrten zu 03/2012 Dieselkraftstoff und 198 t CO2 GEALAN, obwohl Aussto, Ziel erreicht der LKW mit Leergut nur bis zu 40% ausgelastet war Energieeinsparung, Reduzierung des FrischwasserUmsetzungsziel Noch nicht quantifizierbar verbrauches 12/2012

Neu

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Fortsetzung GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

Ziel

Manahme

Erwarteter Nutzen

Stand der Umsetzung

Erreichter Nutzen

Optimierte Verwertung von Ausschuss

Recyclingstandards bei Werkzeugauslegung, vermehrter Einsatz von Coextrusion

Reduzierung des Bestands an Recyclingmaterial von 3.400 t auf 1.900 t zustzlich 1.200 t Rewindo-Material

Ende 12/2013

Noch nicht quantifizierbar

Variantenreduzierung Mitarbeiterschulungen zur Verbesserung der Qualitt Optimierung der Reduzierung von Rheologie sowie Umstellverlusten und Verbesserung der Ausschuss Prozesssicherheit beim Einsatz von Recyclingmaterial Reduzierung von Rst- und Anfahrzeiten Trennung und Rckgewinnung unterschiedlicher Fraktionen von Buntmaterial Optimale Mischung Recyclingmanagement der einzelnen Anteile sowie des RewindoMaterials Sortenreine Trennung von Ausschussmaterialien

Reduzierung des Produktionsausschusses von 17,6% auf 16,1% bei GT, von 31,5% auf 30,0% bei GFS

Neu

Start: 01/2012 Ende: 12/2012

Genaue Zahlen werden 12/2012 ermittelt

Optimale Separierung von Recyclingmaterial

Start: 09/2011 Ende: 12/2013

Noch nicht quantifizierbar

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11. Glossar
acrylcolor AOX BImSchG BImschV Coextrusion DIN EN 14001:2009 Bei dem Farbgebungsverfahren wird der weie PVC-Grundkrper mit dem farbigen Acrylglas unlsbar verschmolzen. Adsorbierbare Organisch gebundene Halogene; werden zur Beurteilung von Wasser und Klrschlamm eingesetzt Bundesimmissionsschutzgesetz Bundes-Immissionsschutzverordnung Gleichzeitige Verarbeitung zweier Kunststoffe ber zwei Extruder durch eine Dse zu einem Produkt. Deutsche Fassung der Internationalen ISO-Norm mit dem Titel: Umweltmanagementsysteme Anforderungen mit Anleitung zur Anwendung (ISO 14001:2009) pulverfrmige Mischung aus PVC und Zusatzstoffen Eco Management and Audit Scheme steht fr die freiwillige Verpflichtung von Betrieben und Organisationen, den betrieblichen Umweltschutz zu verbessern Stoffe, Lrm, Wrme, Klte, die an die Umwelt abgegeben werden Verordnung zur Energieeinsparung von beheizten Gebuden Environmental Product Declaration, Umweltproduktdeklaration Aufgeschmolzene Kunststoffmasse wird in einem kontinuierlichen Verfahren durch eine speziell geformte Dse gepresst und dabei zu einem Produkt geformt GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH

Dryblend EMAS III, EG-VO Nr. 1221/2009

Emissionen EnEV EPD Extrusion

GFS GT IKD

Intensiv-Kern-Dmmung. Dabei ist die Aussteifungskammer des Fensterflgels hoch dmmend ausgeschumt pulverfrmiger Stoff; wird dem PVC beigemischt und erhht die Schlagfestigkeit und Zhigkeit Polymethylmethycrylat (PMMA) ist ein synthetischer, glashnlicher, thermoplastischer Kunststoff, der Acrylglas oder Plexiglas genannt wird Polyurethan Polyvinylchlorid Zusammenschluss der fhrenden deutschen Kunststoffprofilhersteller mit dem Ziel, die Recyclingquote von ausgebauten Fenstern, Tren und Rollladen aus Kunststoff zu erhhen Statische-Trocken-Verglasung. Durch eine Verklebung der Scheibe mit dem Rahmen bernimmt die Scheibe eine statische Funktion Technische Nachverbrennung Vinylchloridmonomere volatile organicompand = leichtflchtige organische Kohlenstoffverbindungen

Modifier

PMMA, Acrylglas

PUR PVC Rewindo

STV

TNV VCM VOC

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