Universidad Nacional Autnoma de Mxico Facultad de Ingeniera Divisin de Ingeniera Mecnica e Industrial Departamento de Ingeniera Mecnica Laboratorio de Ingeniera

de Materiales Grupo: 05 Prctica 1. Ensayo de traccin en materiales Integrantes: vila Flores Ernesto Pacheco Jimnez Ana Janet

INTRODUCCIN. El curso de seleccin de materiales y procesos de manufactura se concibe desde la inherente necesidad del ser humano de innovar o disear nuevas herramientas, impulsando as la bsqueda si bien, no de un material como tal, s, de un perfil de propiedades o atributos idneos. Ingenieros y diseadores necesitan sopesar las ventajas e inconvenientes de cada uno de los materiales y elegir adecuadamente aquel que mejor se adapte a las necesidades requeridas. Para elegir adecuadamente un material es necesario conocer, entre otras, sus propiedades sensoriales, pticas, trmicas, magnticas, qumicas, mecnicas, etctera. La eleccin de un material se debe hacer cuidadosamente desde el punto de vista de sus propiedades, dependiendo de la aplicacin a la que se destine. Siendo las mecnicas, las que en esta prctica destacaremos. La manera en la que se determinan y miden las propiedades mecnicas de un material ocurre gracias a los ensayos que permiten determinar el comportamiento de un material ante la aplicacin de una carga. Es por tal motivo que el estudio de los ensayos de traccin en materiales como lo son: metales y los polmeros son comunes en ingeniera. Ensayo que a manera de resumen consiste en someter una pieza de forma cilndrica o prismtica de dimensiones normalizadas (estndar) a un esfuerzo de traccin continuo (tendencia a estirar el material). Esta pieza se llama probeta. RESUMEN El desarrollo de esta prctica consisti principalmente en el empleo de la mquina universal de pruebas para realizar un ensayo de traccin en dos categoras de materiales con cinco variedades: dos aceros y cuatro polmeros. Encontrar los resultados obtenidos y un anlisis detallado de ellos. OBJETIVO. Determinar las propiedades mecnicas de diferentes materiales a travs de una prueba de traccin e interpretar el diagrama vs de metales y polmeros. MATERIAL Y EQUIPO. Mquina universal de pruebas. Probetas de acero maquinadas para ensayos de traccin. Probetas de traccin para polmeros. Calibrador vernier.

DESARROLLO

Ensayo de traccin en probetas metlicas.

1. 2. 3. 4. Limpiar la probeta de acero que sufri el tratamiento trmico. Marcar la longitud de cada probeta con un corrector y medir dicha distancia. Medir el dimetro de cada probeta. Colocar las mordazas para pruebas de traccin en muestras cilndricas en la unidad de carga de la mquina universal de pruebas, atornillndolas sin emplear mucha fuerza. 5. Insertar la probeta entre las mordazas. Introducir una de las partes ms anchas de la probeta en medio de las dos partes semicirculares del soporte y voltearla hacia abajo. Colocar el otro par de partes del soporte en la parte superior de la probeta y atornillarla en las mordazas. 6. Ajustar la probeta y verificar que no se afloje. 7. Introducir los parmetros medidos, dimetro, longitud y velocidad (5 mm/min), en la unidad de cmputo de la mquina universal de pruebas. 8. Iniciar el ensayo de traccin desde la unidad de cmputo. 9. Tras la fractura, retirar los restos de la probeta. 10. Imprimir los datos y grficos recabados. 11. Para efectuar el ensayo de traccin en la siguiente probeta, repetir el procedimiento desde el punto cinco hasta el punto diez. Esquema de probetas que se utilizan en el ensayo de traccin

Ensayo de traccin en polmeros

1. Marcar la longitud de cada probeta con un corrector y medir dicha distancia. 2. Medir la anchura y espesor de cada probeta. 3. Colocar las mordazas para pruebas de traccin para plsticos en la unidad de carga de la mquina universal de pruebas, atornillndolas sin emplear mucha fuerza. 4. Insertar la probeta entre las mordazas. Desatornillar con cuidado los tornillos de las mordazas e introducir la probeta. Atornillar de nuevo los tornillos de las mordazas. Revisar que la probeta no est inclinada, debe permanecer totalmente vertical. 5. Ajustar la probeta tensndola. Verificar que no se afloje. 6. Introducir los parmetros medidos (espesor, anchura, longitud y velocidad) en la unidad de cmputo de la mquina universal de pruebas. 7. Iniciar el ensayo de traccin desde la unidad de cmputo. 8. Tras la fractura, retirar los restos de la probeta. 9. Imprimir los datos y grficos recabados. 10. Para efectuar el ensayo de traccin en la siguiente probeta, repetir el procedimiento desde el punto cinco hasta el punto nueve. RESULTADOS

Ensayo de traccin en probetas metlicas.

Parmetros de entrada
Probeta Acero sin t.t Acero sometido a tratamiento trmico Velocidad de deformacin [ 5 ] Dimetro 9.1 9 Longitud 52 47

Esfuerzos de inters
Esfuerzo de cedencia Probeta Acero Acero sometido a un tratamiento trmico [ ] 575.9 342.5 0.02462 0.01380 Esfuerzo mximo [ ]

Esfuerzo de fractura [ ] 335.3 255.8 0.1038 0.3403

Mdulo de Young 33 450 28 990

0.03228 0.2118

609 443.7

A continuacin se muestra un esbozo aproximado del grfico esfuerzo contra deformacin unitaria obtenida en cada prueba de traccin para apreciar el comportamiento de cada material:

Acero
800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 0.02 0.04 0.06 [mm/mm] 0.08 0.1 0.12

Acero sometido a un tratamiento trmico

450 400 350 300 [MPa] 250 200 150 100 50 0 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 [mm/mm] 0.3 0.35 0.4

[MPa]

Grfico comparativo
800 700 600 [MPa] 500 400 300 200 100 0 0 0.05 0.1 0.15 0.2 [mm/mm] 0.25 0.3 0.35

Negro: Acero Gris: Acero con t.t Probetas de acero sometidas a ensayo de traccin

Ensayo de traccin en polmeros.

Parmetros de entrada
Probeta PVC PA66 POM P.P Velocidad de deformacin [ 420 15 10 50 ] Anchura 13.100 13.600 13.500 13.300 Espesor 3.200 3.200 3.300 3.000 Longitud 54.400 59.000 57.100 57.400

Esfuerzos de inters
Esfuerzo de cedencia Probeta PVC PA66 POM P.P [ ] 1.537 1.296 42.31 10.90 0.026855 0.014665 0.017437 Esfuerzo mximo [ ]

Esfuerzo de fractura [ ] 6.726 51.74 62.19 20.29 0.5814 0.4989 0.4537

Mdulo de Young 5.573 1306 1804 556.3

0.1716 0.5181 0.1484

3.5070 51.74 62.19 23.02

A continuacin se muestra un esbozo aproximado del grfico esfuerzo contra deformacin unitaria obtenida en cada prueba de traccin para apreciar el comportamiento de cada material: PA66
30 25 20 [MPa] 15 10 5 0 0 0.1 0.2 0.3 [mm/mm] 0.4 0.5 0.6

POM
40 35 30 [MPa] 25 20 15 10 5 0 0 0.1 0.2 [mm/mm] 0.3 0.4 0.5

Polmeros sometidos a ensayo de traccin. PA66 POM P.P PVC flexible.

ANLISIS DE RESULTADOS
Ensayo de traccin en pruebas metlicas.
Como se aprecia en la grfica comparativa, el acero que fue sometido a un tratamiento trmico cede ms pronto que el acero comn. El acero present un esfuerzo de cedencia mayor al del acero sometido a un tratamiento trmico. Como resultado de esta condicin, el mdulo de Young es mayor en el acero que en el acero sometido a un tratamiento trmico. En otros trminos, el acero es ms rgido que el acero sometido a un tratamiento trmico. Es por esta razn que el material que obtuvo el esfuerzo mximo result ser el acero comn. En el caso del mdulo de resistencia, que es el rea que est bajo el fragmento elstico de la curva esfuerzo deformacin, el acero domina nuevamente. El tringulo que se forma con la lnea que representa a la zona elstica en el acero aparenta tener mayor rea que el tringulo que forma la curva del acero sometido a un tratamiento

trmico. Luego entonces, el acero absorber o liberar mayor energa durante la aplicacin y liberacin de la carga que le sea aplicada en comparacin con el acero sometido a un tratamiento trmico. Sin embargo, el material ms tenaz result ser el acero sometido a un tratamiento trmico debido a que abarca una mayor rea bajo la curva que el acero comn. Por otra parte, el acero sometido a un tratamiento trmico tuvo una deformacin mayor con respecto a la que sufri el acero comn. En otras palabras, el acero ms dctil result el que fue sometido a un tratamiento trmico. No as, el acero comn posee una ductilidad moderada. Asimismo, conviene notar que se requiere de mayor esfuerzo para fracturar por traccin al acero comn que al que fue sometido a un tratamiento trmico. Ensayo de traccin en polmeros.

CONCLUSIONES. PACHECO JIMNEZ ANA JANET. Gracias al desarrollo de esta prctica, comprend la importancia de hacer una buena eleccin del material que se utilizar para maquilar nuestro componente mecnico. Mediante la prueba de traccin realizada estudi las propiedades mecnicas de dos tipos de materiales: metales y polmeros. En las probetas metlicas observ cambios en el rea transversal y en la longitud del espcimen ocasionados por las cargas.; as como advert que la zona de estriccin se manifestaba en la parte superior. Por otra parte comprend que la utilizacin de tratamientos trmicos en los aceros son viables siempre y cuando sean utilizados en con los fines correctos, ejemplo de ello es el tratamiento trmico de revenido en el cual la tenacidad es aumentada, al igual que en el tratamiento de recocido en donde se

gana ductilidad pero se sacrifica la resistencia del acero; este ltimo es comnmente utilizado en componentes de amarre/uniones. Apreci tambin el patrn de fractura que presentaron este tipo de probetas: una parte qued cncava hacia abajo y la otra, cncava hacia arriba. Este tipo de patrn est presente en los materiales dctiles; que en el caso de caso de las probetas de acero me result de gran inters como que, a medida que se iba produccin una fuerza de traccin y debido al endurecimiento por deformacin enfro se produce el cuello en la probeta. En cuanto el ensayo de traccin de los polmeros, pude apreciar ms variantes en cuanto eran sometidos a traccin, tales como el color que iba tornando el rea transversal y elongacin a medida que cada probeta era sometida a distintas cargas y velocidades. Por ejemplo en el caso del POM y PA66 puedo decir que resultaron ser polmeros no dctiles, es decir, tendan a ser frgiles o semirrgidos; y en consecuencia la fractura que se produca era casi inmediata, es decir, el polmero no sufra una deformacin considerable. En cuanto a los polmeros se observa una gran diferencia de propiedades entre cada muestra, en unas tienen mayor elasticidad que otras, esto nos permite saber qu tipo de polmero digamos para poder utilizarlo en un proyecto de clase, tal es el caso de un carro seguidor de lneas, en donde se necesita para el chasis un material ligero y rgido sin ser frgil, y claro teniendo en cuanta el factor de costo. Esa es una de las importancias de conocer las propiedades de los distintos materiales y posteriormente comprender los distintos tipos de procesos o tratamiento que se le pueden hacer a los distintos materiales. A diferencia del PVC flexible, polmero en el que si pudimos apreciar la zona de estriccin, a medida que avanzaba la prueba, de tal forma que este polmero qued con un porcentaje de deformacin plstica, por tanto se trataba de un polmero dctil. Finalmente, mediante el diagrama esfuerzo deformacin, pude constatar que existe una variedad de las propiedades mecnicas presentes en esta gama de materiales; siendo nicas para cada material.