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1. OBJETIVOS:
Mediante el anlisis de los mantos de batan determinar las variaciones que presenta la peso del rollo para que se detecten sus causas y ver que se puede hacer con estas. Ver e identificar los defectos que presenta el manto mediante una luz estos defectos a identificar pueden ser semillas, hojas, pepitas, etc.
2. FUNDAMENTO TEORICO:
El objetivo de los mantos de batn es: Eliminar materias extraas, especialmente las impurezas ms pesadas y largas, tales como suciedad, pedazos de semillas, hojas, etc. Separar los copos de algodn para ser manipulados fcilmente en procesos siguientes. Hacer con el algodn una napa o manta para ser arrollada alrededor de un rodillo.
El mtodo usado es para alcanzar estas finalidades, es de tener un batidor girando rpidamente para golpear una orla de algodn, la cual es presentada por un par de cilindros alimentadores que giran lentamente, separando las hojas de algodn en pequeos copos y golpeando cualquier materia extraa que contenga. El proceso de limpieza se ayuda mediante una corriente de aire que elimina las impurezas de algodn a travs de los condensadores sobre los cuales es atrado. Los condensadores
giran y entregan el algodn en forma de manto, listo para ser arrollado por los cilindros arrolladores. Despus de obtener un rollo de batn, este deber pasar por un control, usndose medidores de mantos teles como:
Estos sistemas miden yarda a yarda las variaciones de peso del manto, permitiendo un examen visual del material al pasar a travs de la luz. Los rollos producidos usualmente se pesan en la sala de apertura, los cuales debern tener: Peso estndar + tolerancia (usualmente Lb). Este tipo de control en el manto permite: Reducir en 50% los mantos fuera de control. Reducir las roturas por mil husos en 35%. Reducir en 88% los ajustes en batn. Mejorar el CV% del ttulo del hilo.
3. PROCEDIMIENTO:
Los datos se obtienen viendo el peso de los rollos cuando se obtiene 1 yarda de longitud de esta manto, esto se hace con un numero de mantos sabiendo el peso estndar de este se ve las variaciones que este puede ofrecer en su peso.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
509 NUMERO DE PRUEBAS 503 509 496 496 506 490 499 507 504 503 510 503 512
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
501 507 502 510 506 510 509 511 505 504 507 510 510 503
29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
502 501 511 508 508 507 512 506 508 505 506 511 500 501
Peso Mximo = 512 onzas Peso Mnimo = 490 onzas Peso Standard = 500 onzas
N PESO (onzas) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 509 503 509 496 496 506 490 499 507
N PESO (onzas) 15 501 4. 9CALCULOS Y RESULTADOS: 1 3 9 -4 -4 6 -10 -1 7 4 3 10 3 12 16 507 17 502 18 510 19 506 20 510 21 509 22 511 23 505 24 504 25 507 26 510 27 510 28 503 7 2
F1
31 511
F2
11 8 8 7 12 6 8 5 6 11 0 1
10 32 508 6 33 508
10 34 507 9 35 512
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 -1 -4 -10 SUMATORIA
2 3 5 3 3 4 4 2 2 4 2 3 1 1 2 1 42
2 5 10 13 16 20 24 26 28 32 34 37 38 39 41 42 407
2 7 17 30 46 66 90 116 144 176 210 247 285 324 365 407 2532
40
35
30
25
20
15
10
0 -15 -10 -5 0 5 10 15
RESULTADOS
Peso Mximo Encontrado = 512 onzas 0.1(F1 - 1) = 0.869 Peso Promedio por Yarda = 505.43 2F2 = 120.58
F1 = 9.69 F1xF1 = 93.8961 F1 + F12 = 103.5861 2F2 (F1 + F12) = 16.9939 DESVIACION STANDARD = 0.1
16.9939 = 0.4122
5. CONCLUSIONES:
El CV obtenido con 0.0816% indica que el manto obtenido es un manto uniforme el que se est analizando Con este mtodo de mantos de batan se obtiene una reduccin en el 50 % de los mantos defectuosos Los posibles defectos podran darse por malo engranajes, la materia prima no fue suministrada regularmente, mala posicin de las correas de los conos La vuelta de los engranajes hacen que el manto se corte en una yarda de longitud y si este no est bien engranada sucedera problemas en los pesos de los mantos pudiendo dar ms o menos segn sea el caso Los tambores irregulares haran que el ancho de la tela salga mal