GD&T: Por qu?

A ferramenta para desenvolvimento e interpretao de dimensionamento geomtrico e tolerncias est prestes a completar 70 anos de existncia. Afinal de contas, GD&T, por qu? Gilberto Strafacci Neto Consultor do Setec Consulting Group

Se voc se impressionou com a idade que essa ferramenta possui, no se assuste! A primeira grande preocupao que surge : estou completamente desatualizado de uma ferramenta para desenvolvimento, interpretao e controle de desenhos que existe h tantos anos, ou essa ferramenta permanece escondida e caiu em desuso? Nem tanto ao cu, nem tanto terra. Realmente o uso e aplicao do GD&T de maneira mais sistmica aqui no Brasil ainda permanecem restritos fundamentalmente cadeia automotiva, aeroespacial e ao setor industrial mecnico. De qualquer maneira isso no pode ser desculpa para que os profissionais da rea de engenharia no conheam o potencial dessa ferramenta de trabalho e no percebam o crescimento do uso dessa prtica de trabalho nos ltimos anos. GD&T, sigla em ingls para Dimensionamento Geomtrico e Tolernciamento, uma linguagem de desenho que utiliza smbolos geomtricos para expressar os requisitos funcionais do produto em termos de projeto de peas, ou seja, o chamado desenho geomtrico um claro desdobramento dos requisitos de aplicao do produto a partir do projeto. Ao ler um desenho baseado em GD&T mandatrio que consigamos entender boa parte das necessidades de aplicao funcionais do produto. E exatamente por isso que surgiu essa forma de escrita diferenciada. O sistema tpico cartesiano no reflete completamente as necessidades de aplicao do produto a partir do projeto. Stanley Parker, engenheiro naval da marinha britnica durante a Segunda Guerra Mundial, reconhecido como criador do sistema de GD&T, percebeu que conseguia montar peas reprovadas pela inspeo. No caso em que ele estava envolvido, ele percebeu que a inspeo estava sendo realizada exatamente conforme o desenho. O que estava errado era o conceito de pea boa e o conceito de pea ruim pelo sistema tradicional cartesiano (CD&T Classical Dimensioning & Tolerancing).

De acordo com Parker, o sistema cartesiano deveria ter aplicao em somente um nico item: a tolerncia em dimenses nominais. Alm disso, ele percebeu que as dimenses nominais so incapazes de distinguir entre as caractersticas de referncia e recursos controlados, e pior ainda, so totalmente incapazes de definir sistemas de coordenadas. CD&T tambm gera um quadrado como forma da zona de tolerncia gerando um erro conceitual com impacto em reprovao de peas boas. Finalmente, ele percebeu que CD&T no fornece nenhuma maneira de alterarmos as tolerncias aplicadas s caractersticas em funo da variao do dimensional da pea. A reprovao de peas boas uma conseqncia natural da aplicao do sistema cartesiano quando temos por objetivo controlar um aspecto geomtrico da pea. Na figura abaixo, podemos ver o exemplo do uso do sistema cartesiano para controlar a posio real do centro do furo. Pela representao descrita, o centro do furo pode estar contido dentro de um quadrado imaginrio de 0,2 x 0,2.

Quando aprovamos um ponto exatamente na diagonal do quadrado ns estamos aprovando um ponto numa condio mais crtica em distncia do que um ponto imediatamente aps qualquer um dos lados do quadrado o qual reprovamos. Ou seja, reprovamos um ponto mais prximo do centro real do que outro mais distante que aprovamos. Exatamente: dois pesos e duas medidas. A soluo trazida pelo GD&T a aplicao da zona de tolerncia cilndrica na qual aumentamos o campo de tolerncia em 57%. As peas boas que eram reprovadas so os pontos na regio hachurada do crculo circunscrito que antes eram descartados.

Retomando o ttulo deste artigo: GD&T, por qu? Resposta: Utilizar o sistema cartesiano tradicional para controle geomtrico gera reprovao de peas boas inevitavelmente. Alm disso, o GD&T uma representao de desenho normalizado. Hoje a maioria das empresas que utilizam GD&T se comprometeram a seguir a ASME Y14.5 ou o conjunto de normas ISO sobre GD&T. A norma ASME Y14.5 emergiu como o padro preferido nos Estados Unidos e em vrios outros pases, principalmente devido sua estabilidade, a nfase na inteno do projeto, a definio matemtica e a traduo para vrios idiomas. Atualmente a verso corrente a ASME Y14.52009. A percepo que se tem o grande aumento do uso dessa ferramenta principalmente na cadeia de fornecimento do setor automobilstico e aeroespacial. Ainda h grandes deficincias com relao ao conhecimento profundo para desenvolvimento de projetos e principalmente em interpretao e desdobramento de controles no processo. Sendo uma ferramenta que aprendida muitas vezes pelo sistema do telefone sem fio (ao ler o manual de referncia todo mundo acha que entende, mas na prtica poucas pessoas conseguem aplicar na profundidade devida vide o FMEA 4 edio), no ser surpreendente que em breve ela aparea como o requisito especfico de alguma montadora para minimizar a falta de padronizao e os desvios com relao ao que realmente correto. Afinal de contas, qual a diferena entre se medir um batimento axial simples ou a retilinidade aplicada ao eixo de um dimetro? O fato final bastante simples: GD&T necessrio porque a forma mais correta e padronizada de se representar e controlar as caractersticas funcionais e geomtricas do produto e com certeza uma soluo que gera um volume significativo de economia na interface projeto e processo.

Os desenhos representam parte das expectativas e necessidades dos clientes, se a organizao desconhece os smbolos de GD&T especificadas, como uma organizao pode: fazer uma proposta, aceitar um pedido, projetar o processo de fabricao, manufaturar, inspecionar e entregar? Seria como se voc tivesse que assinar um contrato em que metade deste estivesse no idioma portugus e a outra metade em mandarim. Voc aceitaria assinar este contrato nestas condies?

Resta alguma dvida se o GD&T eficaz? Faa o teste abaixo para verificar seus conhecimentos em GD&T: 1)O GD&T uma ferramenta para controle geomtrico : a) Que substitui todo o controle dimensional da pea; b) Que aprova automaticamente o controle dimensional da pea; c) No qual os controles dimensionais nominais devem estar previamente aprovados;

2) Para o desenho abaixo, correto dizer:

a) um controle de planicidade onde a zona de tolerncia so dois planos paralelos que distam entre si 0,2 mm. b)O princpio do mximo material descreve os limites do envelope; c) O princpio do mximo material no deveria ser aplicado esse controle geomtrico est inadequado.

3) Se estabelecermos um controle de batimento simples na superfcie de um cilindro, possivelmente estamos controlando: a) Empenamento do eixo do cilindro; b) Conicidade da superfcie do cilindro;

c) As sees da superfcie com relao ao eixo do cilindro;

Gilberto Strafacci Neto consultor de GD&T e Lean Seis Sigma do Setec Consulting Group (gstrafacci@setecnet.com.br).