Caractersticas del concreto fresco Trabajabilidad: Todas las mezclas de concreto deben dosificarse adecuadamente para tener resultados

econmicos satisfactorios, la resistencia requerida y propiedades de durabilidad. Estos objetivos diferentes requieren diferencias en la dosificacin y, como consecuencia, la mayor parte de las mezclas de concreto constituyen un termino medio en lugar de ser mezclas que tengan la mejor trabajabilidad., las mas alta resistencia a la compresin con un envejecimiento dado o sean las mejores desde el punto de vista econmico. Una excelente trabajabilidad, por ejemplo, normalmente exige elevados contenidos de cemento y de agregado fino, con un bajo contenido de agregado grueso y un contenido de agua que puede considerarse alto. Es evidente que una mezcla de este tipo no resultara econmica y sus propiedades no serian las optimas. omo consecuencia, a medida que se cambian las propiedades de una mezcla dada para obtener una mayor trabajabilidad, deben considerarse los efectos sobre las otras propiedades y deben obtenerse la mejora deseada en la trabajabilidad, por medio de esos cambios, de modo que tenga el efecto menos nocivo sobre las otras propiedades deseadas. En otras palabras, la mezcla concreto debe tener suficiente trabajabilidad para poder dar lugar a un colado satisfactorio en las condiciones de trabajo, una resistencia suficiente para soportar las cargas de dise!o, durabilidad suficiente para permitir un servicio satisfactorio en las condiciones esperadas de exposicin y el a"orro necesario no solo respecto al costo inicial si no en el servicio final. #a trabajabilidad de una mezcla de concreto se puede definir como la facilidad con la que puede mezclarse, manejarse, transportarse y colocarse en su posicin final con una p$rdida mnima de "omogeneidad. #a trabajabilidad depende de las proporciones y caractersticas fsicas de los ingredientes, pero no existe un acuerdo general acerca de las propiedades que se pueden usar de un concreto como medida de esa trabajabilidad. #a trabajabilidad tambi$n depende del mezclado, el transporte y el equipo de compactacin utilizado, del tama!o y forma

de la masa de concreto a lo que se le va a dar esa forma y del espaciamiento y tama!o del esfuerzo. %dem&s, la trabajabilidad es relativa, porque un concreto puede considerarse como trabajable en algunas condiciones y no serlo en otras. 'or ejemplo, el concreto que tiene trabajabilidad satisfactoria para la losa de un pavimento sera difcil de colocar en una columna de concreto que se va a transportar por medio de bomba o a colar debajo del agua. #a consistencia o fluidez del concreto es una componente importante de la trabajabilidad, la cual se relaciona con el grado de "umedad de ese concreto. (e mide por medio de pruebas de penetracin de una bola, revenimiento o flujo. )ormalmente, los concretos "*medos son mas trabajables que los secos, pero concretos con la misma consistencia pueden variar a muc"o en su trabajabilidad. 'ueden determinarse otras componentes de la trabajabilidad a partir de una prueba con la llama, la cual permitir& evaluar propiedades como aspereza, pegajosidad, co"esividad y facilidad de manipulacin. (e puede obtener otra medida de la trabajabilidad con base en la prueba del sangrado, en la que se determina la tendencia del agua a separarse de los otros componentes de concreto y subir "asta la parte superior de la masa de ese concreto. +a que todas las propiedades necesarias para determinar la trabajabilidad de la mezcla de un concreto se conocen o son imposibles de medir, debe aplicarse una inspeccin visual sistem&tica junto con los resultados de las pruebas de consistencia, de la llana y de sangrado, para garantizar el uso del concreto con la trabajabilidad satisfactoria. Es necesaria la vigilancia constante por parte del inspector para evitar efectos indeseables que provengan del uso de un concreto con la trabajabilidad inadecuada.

FACTORES QUE AFECTAN LA DURAB L DAD DEL CONCRETO #os factores que afectan la durabilidad del concreto, son aquellos que producen el deterioro del mismo. Estos factores se clasifican en , grupos./ ongelamiento y 0es"ielo 1/ %mbiente qumicamente agresivo 2/ %brasin 3/ orrosin de metales en el concreto ,/ 4eacciones qumicas en los agregados. CON!ELA" ENTO # DES$ ELO El congelamiento y des"ielo, constituye un agente de deterioro que ocurre en los climas en que la temperatura desciende "asta provocar el congelamiento del agua contenida en los poros capilares del concreto. En t$rminos generales el fenmeno se caracteriza por introducir esfuerzos internos en el concreto que pueden provocar su figuracin reiterada y la consiguiente desintegracin. Este fenmeno, se da tanto a nivel de la pasta de cemento, como en los agregados de manera independiente, as como en la interaccin de ambos por lo que su evaluacin debe abordar cada uno de estos aspectos. Efecto en la pasta de cemento, existe dos teoras que explica el efecto en el concreto. #a primera se denomina de 5presin "idr&ulica6, que considera que dependiendo del grado de saturacin de los poros capilares y poros del gel, la velocidad de congelacin y la permeabilidad de la pasta, al congelarse el agua en los poros $sta aumenta de volumen y ejerce presin sobre el agua a*n en estado liquido, ocasionando tensiones en la estructura resistente. (i estas tensiones superan los esfuerzos *ltimos de la pasta, se produce la rotura.

Aditi%os incor&orados de aire En concretos normales, existe un promedio de .7 de poros de aire atrapado, los cuales no son suficientes para evitar el deterioro del concreto cuando el agua llega a congelarse en los poros saturados del mismo. Ello es debido a que los poros de aire atrapado no se encuentran lo suficientemente cerca de todos los poros capilares, en los que el "ielo puede formarse y por tanto no son una ayuda segura en el control de los esfuerzos resultantes. El principio de los incorpora dores de aire, consiste en introducir una estructura adicional de vacos no interconectados, que permiten asimilar los desplazamientos generados por el congelamiento eliminando las tensiones. 'ara que sea realmente efectivo el control del efecto de congelamiento y des"ielo, se requiere que la distancia m&xima que debe existir entre las partculas de la pasta y los vacos introducidos por el incorporado de aire, sea de 8.1 mm, al cual se le denomina 59actor de espaciamiento6. El aire incorporado, al aumentar la porosidad de la pasta, causa reduccin en las resistencias mec&nicas del concreto: pero el incremento de la trabajabilidad permite disminuir los contenidos de agua y agregado fino de mezcla, reduciendo as la p$rdida de resistencia. C'rado )o se puede pensar que slo con los aditivos incorporadores de aire se soluciona el problema, si no le damos al concreto la posibilidad de desarrollar resistencia, de nada servir& la precaucin anterior entre la fatiga que va produciendo la alternancia de esfuerzos en los ciclos de "ielo y des"ielo. 'ara que el concreto tenga un desarrollo normal de resistencia en el tiempo, debe curarse, como referencia, a una temperatura de por lo menos .2; para un elemento de 28cm. de espesor y ,; para espesores del orden de ..<8m.: por lo que debe procurarse mantener la temperatura adecuada mediante elementos aislantes que impidan que pierden calor y=o se evapore el agua, o se congele "asta que "aya desarrollado al menos 2, >g=cm1.

Dise(os de )e*cla #os dise!os de mezcla deben ejecutarse buscando concretos con la menor permeabilidad posible, lo cual se logra reduciendo la relacin agua=cemento a mnimo compatible con la trabajabilidad para lo cual el % ? recomienda relaciones entre 8.3, y 8.,8. A"B ENTE QU+" CA"ENTE A!RES ,O El concreto es un material que en general tiene un comportamiento satisfactorio ante diversos ambientes qumicamente agresivos. El concepto b&sico reside en que el concreto es qumicamente inalterable al ataque de agentes qumicos que se "allan en estado slido. 'ara que exista alguna posibilidad de agresin, el agente qumico debe estar en solucin en un cierta concentracin y adem&s tener la opcin de ingresar en la estructura de la pasta durante un cierto tiempo, es decir debe "aber un cierto flujo de la solucin concentrada "acia el interior del concreto y este flujo debe mantenerse un tiempo suficiente para que se produzca la reaccin. Este marco de referencia reduce pues las posibilidades de ataque qumico externo al concreto, sin embargo existen agentes que incrementan la posibilidad de deterioro como son- las temperaturas elevadas, velocidades de flujo altas, muc"a absorcin y permeabilidad, el curado deficiente y los ciclos de "umedecimiento y secado. #os ambientes agresivos usuales est&n constituidos por el aire, agua y suelos contaminados que entran en contacto con las estructuras de concreto. (e puede decir pues que el concreto es uno de los materiales que demuestran mayor durabilidad frente a ambientes qumicamente agresivos, ya que si se compara estadsticamente los casos de deterioro con aquellos en que mantiene sus condiciones iniciales pese a la agresividad, se concluye que estos casos son excepcionales.

ABRAS -N (e define la resistencia a la abrasin como la "abilidad de una superficie de concreto a ser desgastada por roce y friccin. Este fenmeno se origina de varias maneras, siendo las m&s comunes las atribuidas a las condiciones de servicio, como son el tr&nsito de peatones y ve"culos sobre las veredas y losas, el efecto del viento cargado de partculas slidas y el desgaste producido por el flujo continuo de agua. En la mayora de los casos, el desgaste por abrasin no ocasiona problemas estructurales, sin embargo puede traer consecuencias en el comportamiento bajo las condiciones de servicio o indirectamente propiciando el ataque de alg*n otro enemigo de la durabilidad @agresin qumica, corrosin, etc/,siendo esto *ltimo m&s evidente en el caso de las estructuras "idr&ulicas. Factores .'e afectan la resistencia a la abrasi/n del concreto El factor principal reside en qu$ tan resistente es desde el punto de vista estructural o mec&nico, la superficie expuesta al desgaste. (e "an desarrollado varias maneras de medir el desgaste o la resistencia a la abrasin, a nivel de laboratorio como a escala natural: pero los resultados son bastante relativos pues ninguna de ellas puede reproducir las condiciones reales del uso de las estructuras, ni dar una medida absoluta en t$rminos num$ricos que puede servir para comparar condiciones de uso o concretos similares: por lo tanto el mejor indicador es evaluar principalmente factores como la resistencia en compresin, las caractersticas de los agregados, el dise!o de mezcla, la t$cnica constructiva y el curado. Reco)endaciones &ara el control de la abrasi/n Teniendo claros estos conceptos, es obvio que en la medida que desarrollemos las capacidades resistentes de la capa de concreto que soportar& la abrasin, lograremos controlar el desgaste. (e estima que la superficie aludida debe tener una resistencia en compresin mnima de 1<8 Ag=cm para garantizar una durabilidad permanente respecto a la abrasin, lo cual indica que es necesario

emplear relaciones agua= cemento bajas, el menor slump compatible con la colocacin eficiente, agregados bien graduados y que cumplan con los lmites %(TB C22 para gradacin y abrasin, as como la menor cantidad posible de %l margen de estas precauciones previas a la produccin, est& demostrado que un elemento fundamental en el resultado final la constituye la mano de obra y la t$cnica de acabado. uando se procede a realizar el acabado sin permitir la exudacin de la mezcla, la capa superficial se vuelve d$bil al concentrarse el agua exudada, increment&ndose localmente la relacin agua= cemento. (e considera que en condiciones normales, el acabado debe ejecutarse alrededor de las dos "oras luego de la colocacin del concreto y "abi$ndose eliminado al agua superficial. #a cantidad de energa que pone el operario en el proceso de acabado tiene relacin directa en el grado de compactacin de la superficie "abi$ndose comprobado experimentalmente una gran diferencia cuando $ste trabajo se ejecuta con acabadoras mec&nicas @de uso no muy corriente en nuestro medio/. Es usual apreciar la costumbre generalizada de espolvorear cemento sobre la superficie "*meda con objeto de 5secarla6 y terminar antes con el acabado, lo cual constituye una pr&ctica negativa si a*n continua la exudacin, pues la pelcula de cemento act*a como una barrera impermeable reteniendo el agua y favoreciendo que disminuye localmente la relacin agua= cemento. (i este procedimiento se efect*a luego de la exudacin y se integra el cemento o un mortero seco con el resto de la pasta, el efecto es muy beneficioso pues se consigue reducir localmente la relacin agua= cemento e incrementa la resistencia, por lo que el concepto b&sico est& en la oportunidad en que se "ace esto y no en la accin misma. Dtra precaucin importantsima esta constituida por la t$cnica de curado, pues de nada sirve tener materiales y un dise!o de mezcla excelentes si luego no propiciamos las condiciones para que desarrolle la resistencia, y que son temperatura y "umedad adecuadas. El curado debe iniciarse despu$s de concluido el acabado superficial siendo recomendable mantenerlo no menos de E das cuando se emplea cemento Tipo ? y un tiempo mayor si se emplea cementos de desarrollo lento. aire atrapado. 1

#as t$cnicas convencionales de cuadro, como son el riego continuo o las 5arroceras6 son alternativas simples y efectivas si se aplican bien y con continuidad. Una t$cnica probada mundialmente, que mejora notablemente la resistencia a la abrasin de las superficies de concreto consiste en emplear el denominado 5concreto fibroso6. CORROS ON DE "ETALES EN EL CONCRETO El concreto por ser un material con una alcalinidad muy elevada @'F G .1.,/, y alta resistividad el$ctrica constituye uno de los medios ideales para proteger metales introducidos en su estructura, al producir en ellos una pelcula protectora contra la corrosin. 'ero si por circunstancias internas o externas se cambian estas condiciones de proteccin, se producen el proceso electroqumico de la corrosin gener&ndose compuestos de xidos de "ierro que llegan a triplicar el volumen original del "ierro, destruyendo el concreto al "inc"arse y generar esfuerzos internos. En el concreto pueden incluirse una serie de metales dependiendo de la utilidad que queremos darle, pero lo real es que el acero, es el metal de mayor uso desde que se desarroll el concreto reforzado y sus m*ltiples aplicaciones, por lo que en este ac&pite se tratar& solo el caso de la corrosin del acero de refuerzo. "ecanis)os de la corrosi/n (e describe el esquema tpico general de la celda electroqumica: que consiste en un &nodo de 9ierro, un c&todo de otro metal que para nuestro caso tambi$n sera 9ierro, con iones en un medio &cido, un elemento que permita el flujo inico del c&todo al &nodo, y una conexin entre &nodo y c&todo para canalizar el flujo de electrones. En consecuencia, analizando el mecanismo, es evidente que deben cumplirse varias condiciones para que se produzca la corrosin y en general salvo casos especiales esto no ocurre con frecuencia. (olo si tenemos cloruros en una determinada concentracin referida al peso del cemento estimada normalmente del orden del 8.17 existe la posibilidad de corrosin si a la vez se cumplen los otros requisitos.

Co)o co)batir la corrosi/n #os cloruros pueden estar dentro del concreto desde su colocacin, si los agregados en el agua de mezcla o los aditivos ya la incluan, luego el primer paso consiste en evaluar los materiales del concreto para estimar si contribuir&n a la corrosin: de ser as existen alternativas en cuanto a cambiarlos por otros que no lo contengan o en caso de los agregados someterlos a lavados para reducir su concentracin. #a otra forma como se puede incluir es entrando en la solucin por los poros capilares de concreto. Esto se verifica cuando en concreto est& en exposicin directa a agua con cloruros como es el caso de estructuras marinas o en el aire con alta "umedad relativa y en muc"o caso se va depositando sobre el concreto por la "umedad ambiental y el viento que arrastra partculas de suelo contaminado, introduci$ndose la solucin cuando llueve. omo se apreciar&, para que se introduzca el ingreso es necesario que el concreto sea lo suficientemente permeable para que los cloruros lleguen "asta donde se encuentre el acero de refuerzo, por lo que se aplica las mismas recomendaciones que para la agresividad de los sulfatos, con la condicin adicional de la importancia extrema del concreto de recubrimiento, que es la barrera principal para el ingreso en los casos de ambientes agresivos con cloruros deben especificarse recubrimientos mayores de los normales y calidades de concreto que aseguren baja permeabilidad. REACC ONES QU+" CAS EN LOS A!RE!ADOS #as reacciones qumicas en los agregados que se pueden producir desintegracin "an sido y continuar&n siendo muy investigadas a nivel mundial en relacin a su repercusin en el concreto. En nuestro pas no se tienen experiencias comprobadas en este campo por un lado porque al tratarse de un aspecto sumamente especializado, escapa de las pr&cticas convencionales en el medio, siendo factible que problemas ocasionados por este tipo de reacciones se atribuyen a otras causas por falta de conocimiento del tema.

#as canteras para la obtencin de agregado para el concreto en el 'er* abarcan una clasificacin mineralgica muy amplia: dentro de la cual se encuentra una serie de minerales que podran ser potencialmente reactivos al emplearse en concreto, por lo que es sumamente importante y urgente empezar a desarrollar una tecnologa propia en este campo pues no est& lejano el da en que empiece a detectarse problemas por el uso de estos agregados. #as reacciones qumicas que se presentan en estos agregados est&n constituidos por la llamada reaccin (liceCHlcalis y la reaccin Hlcalis. Reacci/n slice01lcalis (e produce con algunos agregados del tipo palo, calcedonia, ciertas formas de cuarzo, andesita, dacita que reaccionan con los "idratos de calcio del cemento ocasionando compuestos expansivos. (e "an desarrollado varios m$todos qumicos, fsicos y petrogr&ficos para estimar el riesgo potencial de la reactividad, siendo la mejor evaluacin la evidencia pr&ctica del empleo de los agregados en concreto sin problemas. Una de las dificultades para evaluar el riesgo consiste en que el desarrollo del fenmeno es lento, por lo que debe existir evidencia estadstica de por lo menos , a!os para poder opinar sobre la "abilidad pr&ctica de alg*n agregado en particular sobre el que exista duda. #a reaccin propicia el desarrollo de un gel expansivo en la interface agregadoCpasta, que rompe la estructura interna del concreto provocando fisuracin y desintegracin. Es importante anotar que adem&s de la reactividad potencial que pueden tener los agregados, deben darse otras condiciones para que se produzca la reaccin, como son la calidad particular del agregado en cuestin, alto contenido de &lcalis del cemento @superior al I7/, "umedad relativa del orden del <87 y en el caso de climas c&lidos con temperatura ambiente elevada, la reaccin se acelera. (in embargo se concluye que no es tan f&cil que se conjuguen todos los factores a la vez, por lo que este tipo de reacciones no se da con muc"a frecuencia. arbonatosC

Aditi%os &ara el concreto #os aditivos son materiales diferentes al agua, agregados y cemento portland que se usan como ingredientes del concreto y se adicionan inmediatamente antes o durante del mezclado. #os aditivos se emplean para modificar las propiedades del concreto, como es mejorar su trabajabilidad, aumentar su resistencia, retardar o acelerar el desarrollo de la resistencia y aumentar su resistencia a la congelacin. En general, un aditivo influir& sobre mas de una propiedad del concreto y, en consecuencia, debe considerarse su afecto sobre todas las propiedades del concreto. #os aditivos pueden aumentar o disminuir el costo del concreto, al "acer menores los requisitos del cemento para una resistencia dada, cambiar el volumen de la mezcla o bajar el costo de las operaciones de colado y manejo del concreto. El control del tiempo de fraguado del concreto puede dar como resultado a"orros como son disminuir el tiempo de espera para dar acabado al piso, o bien ampliar el tiempo en el que el concreto se encuentra pl&stico y, de este modo, eliminar divisiones y juntas de construccin. #os aditivos se "an usado casi desde el principio de la aplicacin del concreto. (e dice que los constructores romanos usaron sangre de buey como aditivo en sus estructuras de concreto y mampostera. #a investigacin "a demostrado que la sangre de buey es un excelente agente incluso de aire. % principios de este siglo fue pr&ctica como en E.U. adicionar jabn Jold 0ust jabn no refinado era rico en estearatos y actuaba como una combinacin de agente incluso de aire e impermeabilizante. 4esulta dudoso si estas primeras aplicaciones de los aditivos se llevaron a cabo sobre una base cientfica: sin embargo, los usuarios se dieron cuenta de los beneficios obtenidos.

Etapas del concreto Estado fresco

El concreto fresco en el estado pl&stico sufre cambios significativos de volumen. Estos cambios se deben a la absorcin de agua, la sedimentacin @sangrado/, la "idratacin del cemento y los cambios t$rmicos, la temperatura y la "umedad de la atmosfera circ*ndate influyen sobre ellos. #a absorcin del agua por parte de los agregados y el sangrado del agua libre "asta la parte superior, en donde puede perderse por drenaje de las cimbras o por evaporacin, causan contraccin. El sangrado se inicia poco despu$s de que el concreto "a sido colado y continua "asta que la compactacin m&xima de los slidos, la interferencia de las partculas o el fraguado la accin. 'or lo com*n, una gran parte de la contaccion debida a la absorcin y el sangrado tiene lugar durante la primera "ira despu$s del colado. Un sangrado profuso junto con una r&pida evaporacin o la presencia de cimbra con fugas o absorbente dar&n como resultado una contraccin excesiva, la cual puede llegar a volares tan grandes como el .7. omo, durante el sangrado, el concreto

RESISTENCIA

TIPO

INFORMACION TEC

Concreto de alto comportamiento Beneficio al proceso constructivo Concreto de alto comportamiento Propiedades mecnicas mejoradas Concreto de alto comportamiento !urabilidad Concreto Antibacteriano Arquitectnicos Morteros Por su peso volumtrico Por su resistencia Por su consistencia Por su estructura Pavimentos de concreto

Rpido desarrollo de resistencia Ligero celular Baja contraccin Muy alta resistencia a la compresin Muy alta resistencia a la flexin Muy baja permeabilidad Resistente a la abrasin Resistente a los cloruros Compatibilidad con concretos y morteros Con color "stampado Lec$ada Mortero Ligero Celular Relleno fluido Baja resistencia Resistencia moderada %ormal #luido %ormal o convencional "n cual'uier tipo de edificacin &uelo Cemento Convencional

Lanzado Con fibra Concreto autocomp

lto mdulo elstic Concreto pesado

Resistente a los su Con aire incluido #errocemento Lanzado

Mortero "stabilizad Pesado %ormal

Muy alta resitencia lta resitencia temp Masivo &in revenimiento ($itetopping "stampado