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Determine la resistencia de diseo de la conexin soldada que se muestra en la figura. Se utiliza acero A36 para el miembro en tensin y para la placa de unin. Las soldaduras son de filete de de pulg. usando el electrodo E70.
Datos:
Solucin: Verificamos la pierna de la soldadura, la pierna debe estar entre De la tabla J2.4 del LRFD (Minimum Size of Fillet Welds) para espesor de placa tp=5/8 in, tenemos:
De la seccin J2.2b del LRFD (Maximum Size of Fillet Welds) para espesor de placa tp=5/8 in, tenemos:
Entonces tenemos:
Por lo tanto se observa que la soldadura de in cumple con las recomendaciones del manual.
El siguiente paso ser hallar la resistencia de la soldadura Para ello hallaremos la longitud efectiva de la soldadura de filete (Lw) ( ( ))
De la seccin J2.4 del LRFD, la resistencia de diseo del metal de soldadura es:
Como la carga se encuentra en la misma direccin que el eje de la soldadura, tambin debe investigarse el material base para verificar su capacidad a cortante. De la seccin J4.1 del LRFD, la resistencia de diseo a la ruptura por cortante del metal base adyacente es: ( )
De la seccin J5.3 del LRFD, la resistencia de diseo a la fluencia en cortante del metal base adyacente 1 y 2 es: ( ) ( )
Conclusion: Este resultado nos dice que la resistencia de la soldadura es menor que la resistencia por cortante del metal base y que la falla se dara en la soldadura.
Determine la resistencia de diseo de la unin traslapada mostrada en la figura. Cada componente es una placa de 9 x 1/2 pulg. de acero A588. La soldadura es de filete de 3/8 de pulg. con electrodo E80. Utilice: a) La seccin J2.4 del LRFDS. b) El apndice J2.4 del LRFDS. Datos:
Solucin: Verificamos la pierna de la soldadura, la pierna debe estar entre De la tabla J2.4 del LRFD (Minimum Size of Fillet Welds) para espesor de placa tp=1/2 in, tenemos:
De la seccin J2.2b del LRFD (Maximum Size of Fillet Welds) para espesor de placa tp=1/2 in, tenemos:
Por lo tanto se observa que la soldadura de 3/8 in cumple con las recomendaciones del manual. El siguiente paso ser hallar la resistencia de la soldadura Para ello hallaremos la longitud efectiva de la soldadura de filete (Lw) ( ) Entonces el rea efectiva de la soldadura (Aw) ser:
Pero hay que tener en cuenta se trata de una longitud transversal, por ello
De la seccin J2.4 del LRFD, la resistencia de diseo del metal de soldadura es: [ ]
La resistencia de diseo del material base viene dada por: ( ) Universidad Nacional del Callao | FIME
Conclusin: En este ejemplo se puede observar que la resistencia del metal de aporte es mayor que la del material base ocurriendo primero la falla por fluencia en este.
Determine si las soldaduras que conectan una C8x13.75 al alma de una WT6x39.5 como se muestra en la figura P6.18, son las correctas. La soldadura consiste de un cordn transversal de 8 pulg. de largo, dos longitudinales de 4 pulg. de largo, y una soldadura de tapn de 2 por de pulg. con extremos semicirculares. Las soldaduras de filete de 3/16 de pulg. Suponga acero A572 Grado 50 y soldadura mediante el proceso SMAW, utilice electrodos E70. La carga de servicio consiste de una carga muerta de 40 kips y una carga viva de 50 kips.
Datos:
Solucin: Verificamos la soldadura de tapn, en la seccin J2.3 del LRFD se dan los requerimientos de tamao de las soldaduras de tapn:
De la seccin J2.4 del LRFD, la resistencia de diseo del metal de soldadura longitudinal es:
Luego hallaremos la resistencia de diseo de la soldadura de filete transversal La longitud efectiva de la soldadura (Lw) ser:
De la seccin J2.4 del LRFD, la resistencia de diseo del metal de soldadura es: [ ]
Finalmente hallaremos la resistencia de diseo de la soldadura de tapn. El rea efectiva de cortante de la soldadura de tapn ser: ( )
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Debido a la existencia de soldaduras longitudinales se analizara su resistencia a cortante del perfil. De la seccin J4.1 del LRFD, la resistencia de diseo a la ruptura por cortante del metal base adyacente es: ( )
De la seccin J5.3 del LRFD, la resistencia de diseo a la fluencia en cortante del metal base adyacente 1 y 2 es: ( ) ( )
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