1

NDICE

1. INTRODUCCIN ......................................................................................................................... 3
1.1 Presentacin del tema ..................................................................................................... 3
1.1.1 Objetivos: ......................................................................................................................... 3
1.2 Metodologa de trabajo .................................................................................................... 3
1.3 Marco terico y justificacin del mtodo ....................................................................... 4
2. CONSIDERACIONES DE DISEO ....................................................................................... 5
2.1 Evaluacin preliminar ............................................................................................................ 5
2.1.1 Clasificacin del tipo de suelo ...................................................................................... 5
2.1.2 Vibraciones de suelos .................................................................................................... 7
2.1.3 Desplazamientos laterales ............................................................................................ 7
2.1.4 Anlisis del nivel fretico (NF). ..................................................................................... 7
2.1.5 Presencia de capas duras o suaves ............................................................................ 8
2.1.6 Asentamiento tolerable ................................................................................................ 10
2.1.7 Propiedades mnimas del suelo ................................................................................. 10
2.1.8 Limitacin de la profundidad de mejoramiento. ....................................................... 11
2.2 Seleccin de la masa y la altura de cada ....................................................................... 12
2.3 Energa a aplicar .................................................................................................................. 13
2.4 rea de trabajo ..................................................................................................................... 14
2.5 Espaciamiento de la cuadrcula y nmero de golpes ..................................................... 15
2.6 Nmero de fases .................................................................................................................. 16
2.7 Estabilizacin de la capa superficial ..................................... Error! Bookmark not defined.
2.8 Pauta para el diseo ................................................................................................................ 17
3. DESCRIPCIN DEL SISTEMA Y SUS COMPONENTES .............................................. 18
3.1 Componentes ....................................................................................................................... 18
3.1.1 Maquinaria ..................................................................................................................... 18
3.1.2 Masas ............................................................................................................................. 19
3.1.3 Cables ............................................................................................................................ 20
3.1.4 Bulldozer y motoniveladoras ....................................................................................... 20


2

3.1.5 Rodillos vibratorios y compactadores manuales. .................................................... 20
4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN ...................................................................................... 20
5. VENTAJAS Y DESVENTAS DEL SISTEMA (SUJETO A REV.)........................................ 23
5.1 Ventajas................................................................................................................................. 23
5.2 Desventajas .......................................................................................................................... 25
6. EJEMPLOS EN CHILE Y EL MUNDO .................................................................................... 27
6.1 Compactacin Dinmica en Chile ..................................................................................... 27
6.2 Compactacin Dinmica en el mundo .............................................................................. 28
6.2.1 Qatar ............................................................................................................................... 28
6.2.2 Francia ........................................................................................................................... 29
7. CONCLUSIN ............................................................................................................................ 30



















3

1. INTRODUCCIN
1.1 Presentacin del tema

La compactacin dinmica (CD) es un mtodo efectivo para aumentar la
compacidad de suelos con alta permeabilidad y tambin, en algunos casos,
reduce la incertidumbre de los cambios volumtricos en los suelos cohesivos.

1.1.1 Objetivos:

Presentar el procedimiento de compactacin dinmica, explicar el diseo
junto a sus parmetros y criterios.
Explicar la ejecucin del mtodo y los resultados que se obtienen a travs
de este.
Concluir para qu tipos de suelos es conveniente el sistema de
compactacin dinmica y donde es aplicable Chile.

1.2 Metodologa de trabajo

El orden de esta investigacin, comienza con consideraciones de diseo del
mtodo, incluyendo la evaluacin preliminar para la ejecucin del mtodo, para
luego describir el sistema y sus componentes. Una vez explicado lo anterior, el
trabajo se centrar en el procedimiento de ejecucin y sus detalles. Para terminar,
se darn a conocer las ventajas y desventajas del mtodo junto a algunos
ejemplos de aplicaciones en Chile y el mundo.
Para dar cumplimiento con los objetivos de este proyecto, se proceder a
recopilar informacin procedente de memorias de ttulo relacionadas con el tema y
adems de informacin proveniente de artculos cientficos a la investigacin.
Junto con lo anterior, se recurrir a reuniones con profesionales expertos en el
tema quienes guiarn el trabajo y apoyarn la planificacin y presentacin de este.
Una vez terminada la recopilacin de informacin, se sintetizar y se
proceder a analizar y comparar la visin de distintos autores. (xxxxxx)
Finalmente, se evaluar la verdadera utilidad del mtodo de compactacin y
se analizar las limitaciones que tiene en el campo ingenieril.


4

En este trabajo, se compararn algunos mtodos en cuanto a costos, y
tambin efectividad del procedimiento en distintos tipos de suelos y en, algunos
casos, con otras soluciones de compactacin.
1.3 Marco terico y justificacin del mtodo

Para todo proyecto, es importante saber que el lugar donde se va a
emplazar obra cumple con las condiciones de soporte y cuando esto no ocurre,
debe darse un aumento a sus propiedades.
Se conoce como mejoramiento de suelos a todo proceso en donde se logra
un rompimiento y cambio de la estructura del suelo y el acomodo de las partculas
de modo que se mejoren sus propiedades fsicas o ingenieriles hasta obtener un
suelo firme, estable y capaz de soportar cargas y condiciones de uso.
Existen distintos mtodos de mejoramiento:
Mezclas
Precargas
Densificacin por medio de explosivos
Mejoramiento por vibrado
Inyeccin de compactacin
Inclusiones rgidas
Jet Grouting
Compactacin dinmica
Este ltimo, ser el tema que se estudiar y consiste bsicamente en dejar
caer una masa repetidamente desde una altura previamente determinada. Sus
parmetros esenciales son: nmero de impactos, tiempo entre ellos y energa.
Estos son determinados segn el espesor del suelo que se necesita compactar, su
naturaleza y permeabilidad.







5

2. CONSIDERACIONES DE DISEO

El sistema de mejoramiento de suelos conocido como Compactacin
Dinmica, tiene como fin, mejorar la densidad del suelo y as lograr un
incremento de la resistencia al corte del material granular, de la capacidad
portante y del drenaje.
La compactacin dinmica de suelos, densifica los suelos granulares, con
un notorio incremento de su peso volumtrico. El impacto produce acercamiento
de los granos de suelos, mejores acomodos y aumento de los esfuerzos
horizontales.
Para realizar este mtodo de compactacin, se debe efectuar un proyecto
detallado donde se clarifiquen los siguientes puntos:
1) Evaluacin preliminar.
2) Seleccin de la altura de cada y peso de la masa que proporcione la
profundidad de mejoramiento requerida.
3) Determinacin la energa a aplicar.
4) Preparacin del rea de trabajo.
5) Clculo del espacio de las cuadriculas.
6) Establecimiento del nmero de fases.
7) Estabilizacin de la capa superficial al final del tratamiento.

2.1 Evaluacin preliminar

Para aprobar el uso de la tcnica, se debe realizar una evaluacin inicial y
as, conocer la factibilidad que posee el proyecto para poder realizar un
mejoramiento del terreno. En la tabla 2.1 se muestran algunas consideraciones
para verificar el estado de compatibilidad del suelo con el mtodo CD.
2.1.1 Clasificacin del tipo de suelo

Para poder realizar este mtodo de mejoramiento, es necesario saber las
propiedades como granulometra e ndices de permeabilidad y espesores de los
estratos presentes. Para esto son necesarios los sondeos SPT, CPT o PMT.
Los depsitos ms favorables para aplicar la tcnica son los del tipo
granular, donde hay mejor drenaje y mayor ndice de vacos. An en presencia de


6


Etapa Favorable Favorable con algunas
restricciones
1

Desfavorable
A. Caracterizar el tipo
de suelo

Permeable
(Zona 1)
El mejor depsito para la
compactacin dinmica.

Semipermeable
(Zona 2)
Aplicar la energa en fases
para permitir la disipacin de
la presin de poro.

Impermeable
(Zona 3)
Suelos parcialmente saturados
arriba del nivel fretico.
Suelos saturados o
parcialmente saturados.
B. Valorar las
restricciones del sitio

Vibraciones Adyacente a:
construcciones modernas,
< 19 mm/s.
Admisible de 19 a 51 mm/s si
esta junto a construcciones.
Junto a construcciones
modernas, > 19 mm/s.
Desplazamientos
laterales del suelo
Compactacin dinmica
a distancia > 7.6 m de
servicios subterrneos.
En servicios subterrneos
pueden tolerarse de 76 a 127
mm/s.
Pueden daar fcilmente
construcciones
colindantes.

Nivel fretico > 2 m del nivel del terreno. < 2 m del nivel del terreno, con
drenaje para abatir el nivel
fretico.
< 2 m del nivel del terreno.
Presencia de capas
duras o que absorben
energa
Sin capas duras o blandas. 1. Con capa dura superficial:
aflojarla antes de la
compactacin dinmica.
2. Con capa superficial que
absorbe energa: removerla o
estabilizar con agregado.
Capa que absorbe energa
que limita la profundidad
de mejoramiento, como
son los suelos
impermeables con 1m o
ms de espesor a una
profundidad que es poco
construible de alcanzar.
C. Determinar los
requisitos de diseo

Asentamientos < 0,3 a 0,6 m para
terraplenes.
> 0.3 a 0.6 m si las
condiciones del sitio excluyen
grandes asentamientos.
Asentamientos > que el
que puede tolerar el
proyecto.
Propiedades mnimas
del suelo.
Generalmente pueden
lograrse valores altos en
sondeos SPT, CPT y
PTM.
Pueden necesitar drenes en
suelos semipermeables
saturados.

Limitacin en la
profundidad de
mejoramiento.
Depsitos < 9 m de
espesor.
Se requiere equipos
especiales en depsitos con
profundidades mayores de 9
12 m.
Los suelos no pueden ser
mejorados
significativamente debajo
de 12 m.
D. Estimar costos
Compactacin
dinmica
Generalmente la forma
menos costosa para
mejorar un sitio.
El uso de varias fases puede
incrementar ligeramente el
costo.
Si los costos exceden otras
tcnicas de mejora.
Estabilizacin de la
superficie
Frecuentemente no se
requiere.
Una capa de 1 m podra
costar ms que la
compactacin dinmica.
Tabla 2.1: Lineamiento de evaluacin preliminar para el procedimiento de compactacin
dinmica. Fuente: Lukas, 1995)

1
El buen juicio debe aplicarse en la evaluacin de la aplicacin de la aplicabilidad de la compactacin
dinmica con estos casos. Tambin consultar un especialista en ese mtodo


7

nivel fretico, la alta permeabilidad disipar el exceso de presin de poros y la
densificacin ser inmediata.
Al contrario, cuando se tratan de suelos cohesivos, especialmente arcillas,
el mtodo no es efectivo debido a la baja permeabilidad de ste. La disipacin de
la presin de poros no ocurre durante la aplicacin, lo que genera que el suelo no
se lleve la energa del impacto.
En una zona intermedia se encuentran limos no plsticos, limos arcillosos y
arenas limosas. Es necesario aplicar la energa en distintas fases con el objetivo
de permitir una disipacin de poros que permita la siguiente fase.
La fig. 2.1 muestra la granulometra de suelos para la compactacin
dinmica. Se observa que existen 3 zonas: la primera que incluye los depsitos
ms favorables para la tcnica, una segunda rea que contiene tipos de suelos
intermedios y por ltimo los desfavorables.
2.1.2 Vibraciones de suelos

La masa que es dejada caer durante la ejecucin de la CD puede causar
daos en estructuras colindantes. Por ello se ha establecido un grfico (fig. 2.2)
que muestra los lmites en las velocidades de las partculas. Tambin, de forma
emprica se ha generado un grfico (fig. 2.3) que estima la vibracin que se
producir en suelo en funcin de la energa aplicada.
2.1.3 Desplazamientos laterales

Pueden ocurrir algunos desplazamientos laterales en el suelo por el impacto
de la masa; desafortunadamente no se han establecido o desarrollado
procedimientos para predecir su magnitud. La nica experiencia con datos
medidos se refleja en la figura 2.4, donde se midi con inclinmetros o
escolimetros a 3 y 6,1 m del punto de impacto. Se muestra en la grfica (Fig.
2.4), que los desplazamientos laterales fueron de 152 a 318 mm a 3 m, y a 6,1 m
eran slo de 19 a 76 mm. Se observaron desplazamientos menores en sitios
donde se utiliz un peso y una altura de cada reducida. (Lukas, 1995).
2.1.4 Anlisis del nivel fretico (NF).

Cuando hay nivel fretico a menos de 2 metros de profundidad, los
crteres originados por los impactos (0,6 a 1,2 m), pueden provocar acumulacin
de agua superficial y generar problemas en la ejecucin del mtodo, debido a que


8

el nivel fretico asciende. Para esto, se debe deprimir el NF utilizando drenes o
zanjas o algn otro mtodo adecuado.
2.1.5 Presencia de capas duras o suaves

En presencia de capas duras (1 a 2 m), la distribucin de energa no ser
suficiente para ser trasmitida a las capas dbiles, provocando una disminucin en
el mejoramiento deseado. A su vez, cuando hay capas de arcilla o estratos con
depsitos orgnicos, se puede provocar un amortiguamiento de la energa
aplicada por la masa.



Fig. 2.1: Grupo de suelos para compactacin dinmica (1). Fuente: Lukas, 1995


9


Fig. 2.2: Niveles seguros de vibracin para estructuras vecinas. Fuente: Lukas, 1995


Fig. 2.3: Factor de escala de la energa vs velocidad de la partcula. Fuente: Lukas, 1995



10


Fig. 2.4: Factor de escala de la energa vs velocidad de la partcula. Fuente: Lukas, 1995

2.1.6 Asentamiento tolerable

El calcular un posible asentamiento generado por la CD ayuda a justificar la
ejecucin del mtodo. Es por ello que durante el desarrollo de la mejora, se realiza
una prediccin del asentamiento y se compara con el tolerable. A travs de
ensayos se gener una tabla 2.2 que muestra el mximo mejoramiento del suelo.
La tabla 2.2 est en trminos de SPT, CPT y PMT.
Tambin se debe considerar, que la disipacin de la presin de poros en
algunos tipos de suelos no es instantnea, es por ello que se toma en cuenta que
el terreno ganar cierta resistencia con el tiempo.
La figura 2.5 muestra la profundidad de mejoramiento donde es ms
efectiva la CD. Se deduce de la figura 2.5 que a una profundidad de 1/2 a 1/3 se
concentra la mxima mejora del terreno con el mtodo de compactacin dinmica

2.1.7 Propiedades mnimas del suelo
Es necesario, previo al mejoramiento, conocer mediante ensayos SPT el
valor mnimo para evitar licuacin del terreno. Es decir, se debe proyectar la
energa necesaria y alcanzar el valor mnimo de SPT. Con esto se desea evitar
una posible licuacin del terreno con un posible sismo.



11

Valor mximo en la prueba
Tipo de suelo Resistencia a la
penetracin
estndar
(golpes/300mm)
Resistencia de
punta en cono
esttico
(MPa)

Lmite de presin
en el presimetro
Suelo permeable
de grano:

Arenas y gravas 40-50 19-29 1,9-2,4
Suelos
semipermeable

Limos arenosos,
limos
34-45 13-17 1,4-1,9
Y limos arcillosos 25-35 10-13 1,0-1,4
Depsitos
saturados
impermeables

Relleno de arcilla 30-40
2
N/A 1,4-1,9
Desperdicios de
minas
20-40
2
N/A 0,5-1,0
Tabla 2.2: Mximo lmite de valores SPT, CPT, PMT luego de CD. Fuente: Lukas, 1995

2.1.8 Limitacin de la profundidad de mejoramiento.

La profundidad de mejoramiento depende de la energa aplicada y con ello
de las masas a utilizar junto con la altura de cada. Utilizar masas de 18 a 23 T de
peso y lanzamientos entre 23 a 30 m, lograrn una profundidad de mejora mxima
de 9 a 12 m.


2
Los valores ms altos de la prueba pueden ocurrir debido a las partculas grandes en la masa de suelo.


12
















Fig 2.5: Valores de mejoramientos a profundidades distintas.
Fuente: Lukas, 1995
2.2 Seleccin de la masa y la altura de cada

Para calcular la profundidad de mejora, se utiliza la siguiente expresin (1)
dada por Menard, que relaciona los dos parmetros que se buscan:

* * D n h M

(1)
Dnde:
: Altura cada (m)
: Masa de impacto (t)

: Espesor a compactar (m)
: Factor de modificacin



13

Durante la etapa de diseo, se desconoce el valor de la constante . La
variabilidad de este coeficiente, es atribuido a factores como (segn Lukas, 1995):
Eficiencia del mecanismo de cada proporcionado por la gra.
Cantidad total de energa aplicada.
Tipo de suelo al cual se est mejorando su compacidad.
Presencia de capas que absorben energa.
Presencia de una capa densa por sobre o bajo el depsito que se est
densificando.
Presin de contacto de la masa.
A travs de ensayos, se ha generado una agrupacin de datos, donde se
puede obtener un valor de que flucta generalmente entre 0,35 0,6. La tabla
2.3 entrega el detalle de los valores de , para distintos tipos de suelos y grado de
saturacin.
2.3 Energa a aplicar

La energa aplicada se calcula con la expresin (2) (segn Lukas, 1995):

2
( * * * )
( )
N W h P
AE
Ec

(2)
AE: energa aplicada
N: nmero de golpes en cada huella
W: peso de la masa
h: altura de cada
P: nmero de fases
Ec: espaciamiento de la cuadrcula

Esta energa debe ser suficiente para lograr la compactacin necesaria del
depsito granular y as, mejorar sus propiedades. La energa media aplicada en
toda el rea es la entregada en la ecuacin 2.
La cantidad de energa aplicada para un proyecto especfico depender de
factores como:




14

Clasificacin del terreno que se est densificando.
Densidad relativa inicial del depsito.
Espesor del estrato.
Grado de mejoramiento requerido.

En la tabla 2.4 se considera los 3 primeros factores nombrados, para
estimar como punto de partida la energa aplicada media requerida.

Si se desea obtener la energa media aplicada en la superficie del depsito
se sebe multiplicar los valores sugeridos en la tabla 2.4 por el espesor del depsito
a compactar.

2.4 rea de trabajo

Es recomendable aplicar esta tcnica en un rea mayor que los lmites
especificados en el proyecto, con una distancia igual a la profundidad del depsito
dbil, con especial nfasis en proyectos donde se apliquen cargas pesadas en los
bordes del rea de trabajo, como muros de retencin. En el caso particular de un
terrapln, es necesario compactar toda la zona del suelo ms all del pie.

Tipo de suelo Grado de saturacin Valor de n recomendado
3
Depsitos de suelos
permeables suelos
granulares
Alto 0,5
Bajo 0,5 0,6
Depsitos de suelos
semipermeables
principalmente limos con
ndice plstico < 8
Alto 0,35 0,4
Bajo 0,4 0,5
Depsitos impermeables Alto No recomendable
Mayoritariamente arcillas
con ndice de plasticidad
>8
Bajo 0,35 0,4
Los suelos deben tener un
contenido menor al lmite
plstico.
Tabla 2.3: Valores de recomendados para distintos tipos de suelos. Fuente: Lukas, 1995


3
Para energa aplicada de 100 a 300 t-m/m y una masa que se utiliza un cable para su cada.


15

Tipo de suelo Energa aplicada
(t-m/m
3
)
Energa proctor
estndar(%)
4

Suelo permeable de grano
grueso. (Zona 1)
20 - 25 33 - 41
Suelo semipermeable de
grano fino. (Zona 2) y
relleno de arcilla arriba del
nivel fretico. (Zona 3)
25 - 35 41 - 60
Rellenos sanitarios
60 - 110 100 - 180
Tabla 2.4: Valores de energa recomendados para distintos tipos de suelos. Fuente: Lukas,
1995
2.5 Espaciamiento de la cuadrcula y nmero de golpes

En el rea por tratar, se genera una cuadrcula con una separacin entre
punto de impacto de 1,5 a 2,5 veces el dimetro o ancho de la masa de impacto.
Considerando la ecuacin 2, se puede obtener el nmero de golpes, que
normalmente van entre 7 a 15, los cuales son necesarios para un resultado
ptimo. Previamente, se debe suponer lo siguiente (Lukas, 1995):
Energa aplicada
Peso de la masa y altura de cada
Espaciamiento de la cuadrcula
Suponer que toda la energa se aplicar en una sola fase.

Si para el proyecto se estiman menos de 7 golpes o ms de 15 golpes, se
debe considerar este ajuste en el espaciamiento de cuadrcula.
El nmero de golpes est limitado por la profundidad del crter. No es
recomendable que la profundidad sea mayor a la altura de la masa, debido a que
la dificultad de extraer la masa de un crter podra daar la maquinaria que se
est utilizando. Si debido a esto, la energa requerida no se cumple en una fase,
se permite el relleno del orificio con material adicional y aplicar la energa faltante
en nuevas fases.




4
La energa deproctor estndar equivale aproximadamente a 60 t-m/m
3.


16

2.6 Nmero de fases

En los suelos cohesivos, donde se desarrollan mayores presiones de poro,
es probable que se necesiten dos o ms fases. En casos de depsitos con suelos
finos, la disipacin del agua se puede producir en das o semanas, es por esto que
se recurre a ms de una fase, para que dicha disipacin se produzca entre ellas.
En depsitos permeables, de escombro, arenas y gravas o en depsitos
parcialmente saturados generalmente se requiere de una fase para cumplir con la
energa requerida, sin embargo, si se necesita ms de una fase para alcanzar la
energa debido a que la presin de poro se desarroll anticipadamente en el
crter, se puede dividir el nmero de golpes proporcionalmente entre las fases que
sean pertinentes y as permitir la disipacin del agua de la presin de poros.
Tambin es necesario aplicar otra fase de menor energa a la zona de la
superficie superior del suelo que se afloja generalmente hasta una profundidad
igual a la profundidad del crter. Esta zona de compactacin se realiza
ocasionalmente con golpes continuos entre huellas y entre las mismas, con una
altura de cada reducida y con pocos golpes para compactar la superficie. Sin
embargo, si la profundidad de los crteres es menor a 0.5 m, el material suelto es
posible compactarlo con equipos pequeos, como rodillo vibratorio o
compactadores manuales.

2.7 Estabilizacin de la capa superficial

Es necesario, recurrir a la estabilizacin de la superficie del terreno con
material granular (grava, piedra triturada o escombro) cuando se desea trabajar en
proyectos donde el nivel superficial del suelo es muy suelto, tal como un antiguo
basurero o relleno sanitario. La finalidad de esto es conseguir una superficie de
terreno estable, para poder realizar el mtodo de compactacin dinmica, donde
no se generen problemticas por la excesiva profundidad del crter. Esta
estabilizacin alcanza espesores que van entre 0.3 a 1.2 m.
Usualmente, no se especifica estabilizar el terreno, debido a que el costo
del mtodo para importar material granular y construir una capa superficial estable
se incrementan considerablemente.




17

2.8 Pauta para el diseo
Parmetros que deben determinarse Procesos de evaluacin
1. Seleccin del peso de la masa y altura de
cada para la profundidad de mejoramiento
requerido.
* * D n h M
: Altura cada (m)
: Masa de impacto (t)

: Espesor a compactar (m)
: Factor de modificacin

A. Determinar por medio de sondeos exploratorios
el espesor que necesita densificarse para
satisfacer los requisitos del diseo.
B. Utilizar la ecuacin 1 y seleccionar el valor de n
de la Tabla 2.3 de acuerdo al tipo de suelo.
C. Usar la Fig. 2.2 como una gua para escoger el
peso de la masa y la altura de cada para el equipo
que se utilice.
2. Determinacin de la energa aplicada para
lograr la profundidad de mejoramiento
requerida.
A. Utilizar la Tabla 2.4 para seleccionar la energa
de acuerdo al tipo de suelo.
B. Multiplicar la energa unitaria por el espesor del
depsito, para obtener la energa media que se
aplicar a la superficie del terreno.
3. Definicin del rea a densificar. A. Para nivelar sitios, usar una separacin de la
retcula en toda el rea ms una distancia
adicional igual a la profundidad de mejoramiento.
B. Para la estabilidad de taludes, puede requerirse
un mejoramiento sobre un rea ms ancha.
C. En reas de concentracin de cargas, aplicar
energa adicional cuando se necesite.
4. Espaciamiento de la retcula
2
( * * * )
( )
N W h P
AE
Ec
(2)
AE: energa aplicada
N: nmero de golpes en cada huella
W: peso de la masa
h: altura de cada
P: nmero de fases
Ec: espaciamiento de la cuadrcula

A. El espaciamiento de la retcula o malla puede
ser de 1.5 a 2.5 veces el ancho o dimetro de la
masa.
B. Utilizar W y h del Paso 1 y energa aplicada del
Paso 2 en la Ecuacin 2.
C. Calcular el producto de N y P (se considera
P=1). Generalmente se dan 7 a 15 impactos en
cada punto de cuadrcula. Si los clculos indican
ms de 15 o menos de 7 golpes, ajustar el
espaciamiento de cuadrcula.
5. Fases mltiples

La prediccin de la profundidad del crter o
bufamiento (abundamiento) antes de la
compactacin dinmica es difcil. En caso de
fases mltiples, el contrato debe indicar
donde existen depsitos muy sueltos, como
rellenos sanitarios, o depsitos de limos
prcticamente saturados.
A. Las profundidades del crter deben ser
limitadas a la altura de la masa ms 0.3 m.
B. La aplicacin de la energa debe detenerse si
ocurre expansin en el suelo.
C. Si los pasos A y B ocurren antes del nmero
requerido de golpes, se deben utilizar fases
mltiples para:
- Nivelar el terreno, si ocurre A.
- Permitir la disipacin de la presin de poros si el
paso B ocurre.
6. Estabilizacin de la capa superficial. A. No necesario para la Zona I de suelos. Puede
ser requerido para la Zona 2 en suelos casi
saturados. Generalmente requerido para
basureros o rellenos sanitarios.
B. Cundo se usa capa superficial estabilizada, el
espesor generalmente es de 0.3 0.9 m.
Tabla XXX: Pauta para el diseo en compactacin dinmica. Fuente: Lukas, 1995.



18

3. DESCRIPCIN DEL SISTEMA Y SUS COMPONENTES

El mtodo consiste en dejar caer una masa desde una altura previamente
determinada para as conseguir un mejoramiento en la densidad del suelo. El
proceso se ejecuta mediante fases que seguirn el orden de una cuadrcula que
abarca la zona del proceso de mejora.
3.1 Componentes

3.1.1 Maquinaria

Para la realizacin del mtodo, la eleccin de la maquinaria constituye un
punto importante ya que depende de esta el xito en cuanto a resultados del
proyecto. El equipo se selecciona dependiendo de la estratigrafa y propiedades
del subsuelo, profundidad requerida de mejoramiento y las especificaciones. Por
ejemplo, una masa pequea que requiera de una baja altura requerir una gra de
menor tamao; para masas de mayor envergadura se requerir de gras con
mayor altura y capacidad de carga. La tabla 3.1 indica los parmetros
fundamentales para la eleccin adecuada de las gras Menard. En la figura 3.1 se
ilustran las diferentes maquinarias utilizadas.


Tipo Nombre Altura de
Cada, h
(m)
Peso de la
masa, M (t)
Energa E,
(t-m)
Profundidad
de mejora H,
(m)
1 Crawler Crane 10
25 (20)
10
20
100
500 (400)
9
2 Mega Machine 30 25 750 14
3 Tripode 40 40 1600 20
4 Giga mquina 20 200 4000 30
Tabla 3.1: Parmetros fundamentales de las gras Menard. (Fuente: West, 1993)


19


Fig. 3.1: Tipos de maquinarias utilizadas. Izquierda: Gra de orugas. Derecha: Giga-mquina.
3.1.2 Masas

Usualmente las masas ocupadas en proyectos, estn fabricadas de acero,
arena, hormign o de la combinacin de estas. Con las masas de acero, se tiene
la ventaja de poder intercambiar la placa base y evitar el desgaste de las dems.
La historia dice que en un principio, la masa escogida era un cajn de acero
relleno de concreto. Con el paso del tiempo, ha cambiado la forma de la masa
buscando una geometra ptima (cuadrada, circular u octogonal). Por lo general,
se utilizan placas cuadradas de 2 x 2 m para lograr una mayor rapidez y eficiencia
en el proceso. La forma cuadrada de estas bases se usa para etapas finales,
donde el requerimiento de energa desciende para compactar eficazmente los
estratos superficiales. En cambio, las formas circulares u octogonales se
recomiendan para las primeras etapas (mayor energa de aplicacin).
La principal caracterstica que define la masa a utilizar, independiente del
material que sea, es su peso. En la tabla 3.2 se indican el requerimiento del
tamao de la gra y del dimetro del cable, segn el peso de la masa. Una masa
con un peso menor al establecido en el proyecto, no permitir alcanzar el
mejoramiento requerido de compactacin. A pesar de que no se har un anlisis
exhaustivo en cuanto a costos, es importante recalcar de que en este caso, una
masa sobredimensionada generar un crter mayor y por lo tanto el relleno
necesario para aquel crter perjudicar la rentabilidad del proyecto.
Masa Impacto (t) Tamao gra (t) Dimetro cable (mm)
5.4 - 7.3 36.3 45.4 19 22
7.3 12.7 45.4 90.7 22 25
12.7 16.3 90.7 113.4 25 29
16.3 22.7 136.1 158.8 32 38
Tabla 3.2: Requerimiento segn tamao de la masa. Fuente: Lukas, 1995


20

3.1.3 Cables

Hay dos formas de realizar el impacto: sujetada por un cable que permita el
izaje o por cada libre. Si se escoge el trabajo con cable, el dimetro de ste debe
ser seleccionado para evitar que se dae no solo el propio cable, sino tambin la
gra, la masa utilizada y hasta el propio suelo. Si bien la eficiencia del mecanismo
de cada libre es mayor que al usar un cable simple para subir y dejar caer la
masa, el tiempo entre impactos se incrementa considerablemente, por lo que en la
prctica, este mtodo es escasamente utilizado. El dimetro del cable para
diferentes tamaos de gras y de masas se indica en la tabla 3.2.

3.1.4 Bulldozer y motoniveladoras

Estas mquinas cumplen la funcin de mover el material de relleno y luego
nivelarlos a la cota necesaria del proyecto. Con esto se logra mitigar el efecto de
los crteres que se forman luego de los impactos.

3.1.5 Rodillos vibratorios y compactadores manuales

Esta maquinaria es utilizada para compactar el relleno utilizado en los
crteres y conseguir la densidad necesaria de suelo para el proyecto.
4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

Para llevar a cabo la compactacin dinmica, existen dos tipos de
especificaciones posibles. La primera es que se indique tamao de la masa, altura
de cada, espaciamiento de la grilla, energa aplicada y nmero de fases. La
segunda es especificar propiedades mnimas de mejoramiento, asentamientos
mximos admisibles y cualquier otro parmetro que se desee obtener despus de
aplicado el mtodo.
Una vez ya obtenido todos los parmetros de peso de la masa y altura de
cada, es necesario decidir la maquinaria adecuada para la ejecucin de la CD.



21



Fig 4.1: Esparcido de material de relleno. Fuente: Sabah Al Ahmad Sea City.

Se ejecuta una excavacin masiva en todo el polgono para extraer los
rellenos inadecuados existentes, si la obra as lo amerita, y luego se rellena con
material adecuado (fig. 4.1). En algunos casos, por ejemplo, se han encontrado
capas limosas bajo el N.F. que deben ser reemplazadas por arenas sueltas que
sobrepasen el nivel de agua y as poder aplicar el mtodo.


Fig 4.2: Estacado y esquematizado de la grilla. Fuente: Sabah Al Ahmad Sea City



22






Fig. 4.3: Lanzamientos en la
zona de impactos. Fuente:
Sabah Al Ahmad Sea City.
Se debe esquematizar la grilla (fig. 4.2) para efectuar impactos sobre sus
nodos y luego en los puntos centrales si las especificaciones del proyecto as lo
requieren.
Con la maquinaria, masa y altura adecuada se efectan los lanzamientos
en los nodos del mallado. En la fig. 4.3 se observa la maquinaria realizando los
sucesivos impactos. El nmero de fases puede variar segn la calidad del suelo
donde se efecta el mtodo. En aquellos casos, se deben realizar los impactos de
compactacin entre cada nodo de la grilla para asegurar que la energa aplicada
sea la especificada.
Los lanzamientos generarn crteres que deben ser rellenados con material
de reemplazo previamente acopiado y ser esparcidos con bulldozer o
motoniveladoras como se observa en la fig. 4.4.
Fig.4.4: Relleno de crteres. Fuente: Sabah Al Ahmad Sea City
Por ltimo, es necesario realizar ensayos como SPT, CPM o PMT para
verificar el mejoramiento de la calidad del suelo. La fig. 4.5 muestra como el
impacto de la masa incide sobre el subsuelo. Si este no fuese el previsto, el
mtodo se debe repetir hasta conseguir la compactacin esperada. Tambin se
puede compactar la zona de los crteres con maquinaria o equipos de menor
tamao.


23



Fig 4.5: Densificacin durante el proceso de impactos. Fuente: Sabah Al Ahmad Sea City.
5. VENTAJAS Y DESVENTAS DEL SISTEMA
5.1 Ventajas

Unas de las ventajas del sistema, es que la mejora de la calidad del suelo
es significativa incluso a profundidades altas, a una gran velocidad de ejecucin
(>10.000 m al mes), y genera una buena adaptacin a grandes superficies de
tratamiento, lo que significa una solucin econmica cuando se compara con otras
soluciones alternativas como la excavacin y sustitucin del suelo, la precarga, las
inyecciones y otras tcnicas de mejora de suelos. (Segn experiencias
internacionales puede ser hasta 200 veces ms econmica). (Vctor Yepes,
Universidad Politcnica de Valencia)
En cuanto a la aplicacin del mtodo, este aporta un incremento progresivo
de la resistencia al corte del terreno y un incremento de la capacidad portante,
utilizndose principalmente en suelos granulares, saturados o no, pero tambin
este sistema ofrece buenos resultados en rellenos artificiales heterogneos, que
difcilmente se pueden mejorar con otros procedimientos ya que para poder
cimentar sin problemas posteriores en dicho terreno, lo ms conveniente es
extraer y eliminar los rellenos, cuando ello no es factible es preferente efectuar
compactacin dinmica, ya que gracias a la alta energa de impacto alcanzada se
logra la estabilidad y capacidad portante adecuada para efectos de la estructura.
Si bien la compactacin dinmica produce una inmediata densificacin en
los suelos granulares, a diferencia de otros mtodos que solucionan suelos de un


24

puro tipo de granulometra, este tambin puede ser aplicado a suelos cohesivos
(con eficacia relativa, pero no menospreciable) con nivel fretico alto por el alto
impacto al que se someten, explicativamente; se inducen sobrepresiones
intersticiales que se disipan aceleradamente por caminos preferenciales de
drenaje. Aunque el tiempo de disipacin de la presin puede ser bastante largo, de
todas formas se consigue un aumento de presin importante de la resistencia del
suelo, traducido en un hundimiento del terreno ante el impacto. (Aunque en suelos
finos, parcialmente saturados, la compactacin suele ser ms eficaz). Se muestran
las efectividades del asentamiento en distintos tipo de suelos en la tabla 5.1.

Tipo de suelo Asentamiento inducido en %
respecto a la profundidad
Suelos cohesivos 1 - 3
Rellenos cohesivos 3 - 5
Suelos arenosos 3 - 10
Rellenos arenosos 5 - 15
Residuos y turba 7 - 20
Tabla 5.1: Tipo de suelo v/s Asentamiento del estrato. Fuente: Feli, 1999.

Otra de las ventajas del mtodo de compactacin dinmica, es que permite
el aumento de las caractersticas mecnicas no solo de suelos permeables sino
tambin de suelos impermeables saturados, contradiciendo la teora tradicional
5
,
ya que no se desprecia la fase gaseosa que posee el lquido intersticial de los
suelos saturados. (Duque Escobar, Mecnica de los suelos)
Es decir, se considera la reduccin de volumen de la fraccin gaseosa, la
cual al ser comprimida por impacto, libera la energa absorbida presionando la
fraccin lquida y permitiendo la disipacin de la presin neutra (o de poros)
inducida.
A partir de ello, el agua intersticial se dispersa y es reemplazada por aire. El
volumen de la fraccin gaseosa disminuye en promedio 40% en cada etapa y
puede resultar muy pequeo al final de la operacin.
Adems cabe mencionar que la velocidad de disipacin de la presin
intersticial cuando es sometida a un impacto es mucho ms rpida que cuando el
suelo se somete a cargas de tipo estticas.

5
Hiptesis de Terzagui, Teora Clsica de Consolidacin: Estrato saturado 100% entre 1 o 2 superficies ms
permeables.



25

Esto se debe a los altos gradientes de presin a las cuales se somete. El
agua abre paso fcilmente para fluir en la estructura previamente licuada creando
redes de drenaje con numerosas ramificaciones. Cerca de los puntos de impacto
se crean grietas verticales y radiales y aparecen pozos cerca de los crteres que
son alimentados por una red de flujo. Se observa esto en la fig. 5.1.
Despus de un tiempo el suelo reestructurado adopta un nuevo estado de
equilibrio y los flujos vuelven a la normalidad.


Fig. 5.1: Flujo de lquido intersticial
5.2 Desventajas

La principal desventaja del mtodo de compactacin dinmica es que
presenta inconvenientes en cuanto al espesor de terreno a tratar, especialmente
en presencia de niveles freticos elevados, ya que es ms eficiente en suelos
permeables, con nivel fretico a profundidades mayores de 2 metros con respecto
a la superficie del terreno, sin capas duras o blandas que puedan afectar la
profundidad de mejoramiento establecido.
Cabe mencionar tambin que cuando existen taludes bajo el nivel fretico,
pueden producirse desplazamientos al aumentar las presiones de poro durante la
compactacin.
A la vez este tratamiento tiene limitantes cuando los sitios a mejorar se
encuentran en zonas urbanas, debido a las vibraciones que se producen, al ruido
y a la posible voladura de materiales que pueden daar construcciones o servicios
cercanos. El tamao de las gras puede ocasionar problemas al momento de


26

dejar caer el peso de la masa, debido al efecto de latigazo que se produce en la
pluma.
Otra desventaja del sistema es que solo en algunos proyectos se justifica el
uso de gras de grandes dimensiones, por lo que la profundidad del tratamiento es
una limitacin para el equipo requerido. (Ref. Arriaga, 2006)

Este tipo de tratamiento es altamente dependiente de las caractersticas
del suelo y de la energa empleada, propiedades que son variadas en cada tipo de
terreno, es por ello que no se puede establecer indicaciones aplicables a todo el
mundo.
Adems por tratarse de un mtodo esencialmente emprico, es difcil de
asegurar a priori el tiempo de tratamiento, ya que se debe hacer un exhaustivo
estudio del subsuelo para definir si es preciso utilizar el mtodo y as luego
proceder con aproximaciones sucesivas hasta la consecucin del objetivo
geotcnico marcado. Incluso es recomendable realizar canchas de pruebas
previas a la utilizacin masiva del mtodo bsicamente para la calibracin de los
parmetros relevantes y la instrumentacin que se desee implementar.
Si en el suelo granular a compactar existe presencia de lentejones
cementados dentro de un depsito arenoso, estos producen un efecto sombra que
impide la mejora de las capas inferiores, ya que el nivel ms denso absorbe la
energa de impacto
Al realizarse este mtodo en suelos impermeables saturados existe la
probabilidad de llegar a la falla llegando al mnimo punto de resistencia, asociado
al proceso de licuefaccin bajo cargas repetitivas ya que el suelo est
completamente desarticulado. El agua absorbida (agua slida) la cual rigidiza la
estructura granular, es transformada parcialmente en agua libre (agua lquida),
debilitando dicha estructura.





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6. EJEMPLOS EN CHILE Y EL MUNDO
6.1 Compactacin Dinmica en Chile
6.1.1 Experiencia Ciudad de Concepcin (VIII Regin)

Descripcin:
Llevar a cabo la recuperacin de terrenos inundables que abarcan
aproximadamente 20 Ha ubicados a orillas del ro Bio-Bo, entre el puente Llacoln
y el puente del ferrocarril Arauco a los pies del cerro Chepe, para uso urbano a
travs del emplazamiento de casa y edificios.
La recuperacin consisti en efectuar un relleno masivo de calidad
controlada hasta lograr una superficie de altura media, con el fin de proporcionar
un suelo apto para recibir fundaciones y evitar los riesgos de licuefaccin en caso
de un sismo severo.
Ensayos:
Luego de sondajes con ensayos N(SPT) continuos, cono dinmico y
calicatas, se encontraron de unos 2-3 m de arena suelta bajo la napa, los cuales
deben ser compactados previo al rellenado masivo.
Proceso:
Compactacin dinmica en 2 fases, con una masa de hormign de base
cuadrada de 2x2x1, 5 m y de un peso de 15 t, con altura de cada de 10 m.
Resultados:
No hubo mayores inconvenientes en alcanzar la especificacin, salvo
algunos puntos que evidenciaron falta de compactacin en las capas superiores
del estrato motivando a nuevos impactos en dichos puntos.

6.1.2 Experiencia registrada en el Puerto de San Antonio (V Regin)

Descripcin:
La compactacin dinmica se llev a cabo en el Terminal Molo Sur donde el
rea compactada fue de 1,5 Ha. La profundidad promedio del NF de la zona fue
de 2,20 m.


28

Ensayos:
Mediante ensayos de N(SPT) y de cono dinmico se revel la existencia de
una capa de arena fina de compacidad media a baja que comprenda
aproximadamente 6 m de espesor, entre las cotas -8 m y -2 m.
Proceso:
Compactacin dinmica en 2 fases, con masa cbica de 20 t, una altura de
cada de 20 m, con 3 golpes por punto de impacto en fase I y 2 golpes por punto
de impacto en fase II.
Resultados:
Al trmino de los impactos en la Fase II, la penetracin promedio de la
masa fue de 50 cm. Este valor es menor al obtenido en la Fase I debido a que el
suelo se encontraba ms denso que en la etapa inicial. La falta de incremento en
la compacidad a partir de la cota -5 m, se pudo deber a que el suelo existente en
esa zona contiene arena fina con abundante materia orgnica.

6.2 Compactacin Dinmica en el mundo
6.2.1 Qatar

El proyecto es una planta energtica de 440 MW, en un rea de 42.000 m,
asociada a una planta de desalinizacin en una zona industrial de Ras Laffan
Qatar. Esta planta incluye turbinas, tanques de agua, evaporadores y varias
estructuras de alta sensibilidad a los asentamientos diferenciales.
El tipo de suelo encontrado fue arena suelta y capas de caliza dura con un
espesor de 5 metros. Adems el nivel fretico se encontraba a un 1 m de
profundidad. El estrato del lugar se presentaba en locaciones al azar y la
capacidad de soporte requerida era entre 200 KN/m y 250 KN/m por lo que la
incertidumbre de la calidad del suelo obligaba a realizar un tratamiento de este.
Una vez realizada la compactacin dinmica y luego de numerosos
ensayos CPT, PMT; el suelo mostr un lmite de presin que excedi de 3 MPa.


29


Fig. 6.1: Trabajos de compactacin dinmica y huellas realizadas en el proyecto. Fuente:
Menard Company,2002)

6.2.2 Francia

En Niza, se aplic el mtodo de compactacin dinmica para la extensin
del aeropuerto. El proyecto constaba de mejorar el suelo para poder realizar dos
pistas paralelas de 3.200 m de longitud que se encontraban en la lnea costera.
Este terreno necesitaba una mayor densidad por lo que se opt por rellenar,
aproximadamente 20.000.000 m, con material arenoso suelto a una profundidad
entre 12 a 20 m.
El mejoramiento que se planific fue de 20 metros por debajo del nivel de
terreno, para lo cual se aplic una energa por cada de 180 t a una altura de 23
metros. Se construy una maquina especial para esta obra, que lograba levantar
una masa de 100 t a una altura de 40 m.
La presin de poros fue continuamente monitoreada a diversas
profundidades durante la CD. El trabajo fue realizado en sucesivas fases con
suficiente tiempo de descanso para evitar un exceso de presiones de poro.
Durante y despus de la compactacin dinmica, se realizaron ensayos CPT y
PMT para controlar las propiedades del llenado.



30


Fig 6.2: Trpode utilizado en los trabajos de CD. Fuente: Menard Company,1978)
7. CONCLUSIN

En la actualidad, es muy comn encontrarse con problemticas ingenieriles
relacionadas con la reutilizacin y acondicionamiento masivo de suelos existentes
y rellenos de tipo artificiales para su posterior uso.
Con el tiempo el suelo escasea cada vez ms, y para la construccin de
edificaciones, mejoramientos y caminos es indispensable contar con las
caractersticas de resistencia suficientes para proyectar en el terreno
cimentaciones que puedan soportar las solicitaciones de las diferentes estructuras,
las que a la vez van creciendo progresivamente en cuanto a innovacin.
Se puede decir, que el progreso tecnolgico es una herramienta esencial
para la construccin geotcnica para desarrollar las tcnicas de mejoramiento de
suelos, facilitando el avance de una obra.
En este contexto, los diversos tratamientos del terreno, entre los que se
encuentra la compactacin dinmica, manifiestan su aplicacin ideal, adaptndose
en todo momento a las exigencias econmicas, tcnicas y temporales de los
proyectos. La evolucin de dichas tcnicas, as como de las pruebas y ensayos
geotcnicos y su interpretacin, permiten la aplicacin de estos mtodos con la
garanta del comportamiento a largo plazo de los terrenos tratados.
Por lo tanto, la compactacin dinmica de suelos es un sistema de
mejoramiento de subsuelos, la cual se ha utilizado hace tiempo en el mundo,


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principalmente en Europa para compactar rellenos y suelos colapsables, y ya se
ha estado implementado en Latinoamrica y Chile alcanzando excelentes
resultados.
Su utilizacin abarca todo tipo de subsuelo, tanto en tierra firme, tratndose
de suelos granulares as como relativa eficacia en cohesivos, como en el mar, e
incluyendo suelos saturados de baja permeabilidad.
Aunque si bien su aplicabilidad est asociada a todo tipo de suelos, se
verific que su eficacia es inmediata para suelos granulares, como arenas y
gravas, sobrepasando el asentamiento de suelos cohesivos, como arcillas, desde
un 50% a un 100% segn los ensayos realizados SPT, CPT y PMT.
Se ha evaluado que el diseo del mtodo es principalmente emprico y est
respaldado por estudios tericos y modelaciones propuestas por Menard y
destacados geotcnicos. Es por ello que previo al proceso de la CD es elemental
estudiar y manejar ciertos principios como lo son la energa que se debe aplicar,
el peso de la masa y altura de cada, el espaciamiento de la cuadrcula y suponer
que toda la energa se aplicar en una sola fase.
Otra conclusin que se determin a partir de esta investigacin, es con
respecto a los equipos y herramientas que se deben utilizar. El sistema debe ser
complementado con bulldozer y motoniveladora antes y despus del mtodo para
realizar los movimientos de tierra. Durante el proceso de compactacin dinmica
misma, se pueden utilizar alguna de las diferentes gras Menard, dependiendo de
la profundidad de mejora a obtener, siendo la Giga mquina la de mayor energa
de cada de la masa. Tambin es de suma importancia el estudio del elemento
masa a usar, ya que es dependiente del tamao del cable y del tamao de la gra,
por lo que se debe contar con todos los recursos luego de estudiar la factibilidad.
Y para rematar la obra de compactado del terreno se utilizan rodillos vibratorios y
compactadores manuales.
Siempre se debe cuidar que el uso de masas o gras sobredimensionadas que
daen la estructura del relleno o suelo por tratar impiden el mejoramiento a la
profundidad deseada.


Mediante la investigacin se concluye que los factores que ms influyen en
un buen desarrollo de compactacin son:
Granulometra del suelo
Estratigrafa
Nivel de saturacin (existencia de napa fretica)


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Energa de impacto

Y en relacin a la factibilidad de llevar a cabo el mtodo sera de mayor
importancia:
Restricciones de sitio
Maquinaria disponible
Costos de operacin


Es correcto que durante el desarrollo de la tcnica se verifique el trabajo
para conocer si el grado de mejora es el correcto, o bien si se debe hacer
modificaciones para obtener la compactacin requerida.


En lo que respecta a las experiencias tanto nacionales como
internacionales, se concluy que el mtodo ha contribuido con mejoras
sustanciales que han cumplido los objetivos planteados en forma econmica,
rpida y eficiente.
Es as que se considera a este sistema como un procedimiento confiable si
existe un control adecuado durante su ejecucin, ya que ste permite efectuar
cambios en el programa o a las especificaciones establecidas en el proyecto de
ser necesario debido a que es el trabajo fundamental para la duracin de una
obra.

8. BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

9. ROBERT G. LUKAS. Dynamic compaction, Geotechnical engineering circular No 1, U.S.
Department of Transportation. Federal Highway Administration. (1995).
16. WEST-OST-TRANFER-UMWELT, 1993. Leipzig. Upgrading of Existing Landfills by Dynamic
Consolidation, The Methodo of Dynamic Consolidation with special regrard the compaction of
waste. Pg. 35
http://www.menard-soiltraitement.com