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(
%
)
Taux de substitution (%)
Fig.5 # Eau non vaporable en fonction du taux de substitution du laitier
La figure 5 reprsente les rsultats deau lie en fonction du taux de substitution du laitier pendant un
jour dhydratation. Pour un rapport E/C constant, il a t observ que la quantit deau non vapore
diminue avec laugmentation du pourcentage de laitier dans le mlange, cette diminution est trs
apprciable partir de 30% de remplacement. Ce rsultat indique que le pourcentage du laitier na pas
deffet positif sur lhydratation du mlange au jeune ge et que le laitier ne contribue pas au
dveloppement de la rsistance. En comparant ces rsultats avec des tudes antrieures [5, 6, 7, 8, 9]
sur le dveloppement de la rsistance, on peut constater quil y a une corrlation entre la quantit
deau non vapore et la rsistance mcanique du ciment compos.
4.2. Effet de la finesse du laitier sur leau non vaporable
La quantit deau non vapore en fonction de la finesse du laitier est reprsente sur la figure 6, o on
remarque que pour un taux de remplacement de 50%, la quantit deau lie chimiquement reste
presque constante pour des finesses variant de 250 310 m!/kg, mais au-del de cette surface
spcifique, il y a une chute de 40%, et puisque le laitier ne contribue pas aux ractions dhydratation
au jeune age, cela peut tre expliqu que son rle est de combler les vides dans le mlange surtout
pour des finesses levs limitant ainsi lhydratation du ciment. Shroder [10] a confirm ces rsultats.
0.0%
0.5%
1.0%
1.5%
2.0%
2.5%
3.0%
3.5%
4.0%
250 300 350 400 450 500
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finesse du laitier (m
2
/kg)
Fig.6- Eau non vapore en fonction de la finesse du laitier.
"SICZS_2010" Symposium International sur la Construction en Zone Sismique
Universit Hassiba Benbouali de Chlef (Algrie), 26 # 27 octobre 2010
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4.2. Effet du rapport E/C sur leau non vaporable
La figure 7 reprsente la variation deau lie chimiquement en fonction du rapport E/C, o on peut
observer que la quantit deau non vapore augmente avec laugmentation du rapport E/C, mais
au-del de 0,40, on observe une diminution de la quantit deau non vapore , expliquant ce
rsultat par le fait que les gels dhydrates du ciment se forment uniquement sil existe un espace
suffisant dans la pte qui permet leur formation dans les pores. Cet espace est assur par les pores
capillaires forms par les particules deau qui doivent tre en quantits suffisantes. C ad par
laugmentation du rapport E/C jusquune valeur optimale, o la quantit deau combine diminue
parce que la formation des hydrates est compltement finie, et leau qui est en excs reste une eau
libre. Ces rsultats ont t confirms par dautres chercheurs [11,12].
2.5%
3.0%
3.5%
0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
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variation du E/C
Fig.7- Eau non vaporable en fonction du rapport E/C
5. Conclusions
A partir des rsultats thermogravimtriques raliss sur les ptes de ciment au laitier, les
conclusions suivantes sont dduites :
1. Leau lie chimiquement peut tre utilise comme indicateur dhydratation malgr quelle
soit une mesure non absolue parce que ni la composition chimique du produit dhydratation
CSH ni la stochiomtrie des ractions ne sont encore bien dfinies.
2. Lhydratation du mlange ciment # laitier est retarde par la prsence du laitier au jeune
ge.
3. Laugmentation de la finesse du laitier semble ne pas avoir des effets positives sur de la
quantit deau lie, probablement cause de leffet latent hydraulique du laitier.
4. La quantit deau non vapore diminue avec laugmentation du taux de substitution du
laitier et de la finesse au-del de 400 m!/kg et augmente avec laugmentation du rapport E/C
au jeune ge jusqu' une valeur optimale gale 0.4.
5. lanalyse thermogravimtrique est la mthode la plus fiable pour la quantification de leau
lie chimiquement.
6- Rfrences
[1] Pane et W.Hansen, Investigation of blended cement hydration by isothermal calorimetry and
thermal analysis, Cem. Con. Res., 35 (2005) 1155-1164
[2] J.I.Escalante, L.Y.Gomez, K.K.Johal, G. Mendez, H.Mancha et J.Mendez, Reactivity of blast-
furnace slag in Portlan cement blends hydrated under different conditions, Cem. Conc. Res. 31 (2001),
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[3] S.Kumar, R.Kumar, A.Bandopadhyay, T.C.Alex, B.R.Kumar, S.K.Das et S.P.Mehrotra,
Mechanical activation of granulated blast furnace slag and its effect on the properties and structure of
Portland cement slag, Cement &Concrete Composites, 30 (2008) 679-685.
"SICZS_2010" Symposium International sur la Construction en Zone Sismique
Universit Hassiba Benbouali de Chlef (Algrie), 26 # 27 octobre 2010
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[4] V.Cokaba, Development and Evaluation of Methods to Follow Microstructural Development of
Cementitious Systems Including Slags, PhD Thesis, Ecole Plytechnique Fdrale de Lausanne, Suisse,
N" 4523, 2009
[5] A.Naceri et I.Messaoudene, Effet de lactivation mcanique du laitier de haut fourneau sur le
comportement mcanique du mortier, Lebanese Science Journal, vol.7, N" 2, 2006.
[6] J.S. Escalante, L.Y. Gomez, K.K. Johal, G. Mendoza, H. Mancha et J. Mendez, Reactivity of blast
furnace slag in Portland cement blends hydrated under different conditions, Cement and Concrete
Research, vol. 31 (2001), pp.1403-1409
[7] J.S. Escalante, L.Y. Gomez, K.K. Johal, G. Mendoza, H. Mancha et J. Mendez, Reactivity of blast
furnace slag in Portland cement blends hydrated under different conditions, Cement and Concrete
Research, vol. 31 (2001), pp.1403-1409
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th
ICCC, National Council for Cement and Building Materials, vol. III, New Delhi, India, 1992, pp. 166-
172
[9] JM Khatib, JJ Hibbert (2005) Selected engineering properties of concrete incorporating slag and
metakaolin. Construction and Building Materials 19: 460#472.
[10] F. Shroder, Slags and slag cements. In: Proc 5th internat symp chem cem. Tokyo; 1969; 4: 149#
99.
[11] J.S.Lumely , R.S. Golop, G.K.Moir and H.F.W. Taylor. Degrees of reaction of the slag in some
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[12] J.S. Escalante, L.Y. Gomez, K.K. Johal, G. Mendoza, H. Mancha et J. Mendez, Reactivity of
blast furnace slag in Portland cement blends hydrated under different conditions, Cement and Concrete
Research, vol. 31 (2001), pp.1403-1409.