3 Objetivo General *Fabricar un perchero para llaves Objetivo especifico *En la fabricacin del perchero se utilizara los procesos de manufactura (Moldeo, Fundicin, Taladrado, Laminacin, Templado, Corte, etc..) utilizando por lo menos 2 procesos. *Disear un perchero para llaves de fcil uso Introduccin Este trabajo se hace dado que el ingeniero debe conocer los procesos de manufactura que se utilizan en los diferentes campos de aplicacin, adems se busca que se desarrollen objetos creativos y de uso comn que sirva para que conozca y aprenda los principios del proceso que mayor le convenga para la construccin de su proyecto. En la actualidad en la industria se producen una cantidad de desechos o materiales que no se vuelven a utilizar hasta un proceso de reciclaje, pero con este proyecto nosotros buscamos darle un uso a dichos desechos para la construccin de un perchero para llaves. Este trabajo es un proyecto de construccin de un perchero para llaves, en el cual se efectuara un proceso de doblado, taladrado, maquinado, y soldadura. Se observara el plano dimensionado de dicho perchero, adems el perchero que elaboras est diseado para bastantes llaves y para interior o exterior de un hogar. Lo ms importante es que el perchero para llaves por su tamao y peso es fcil de colocar y manejar a diferentes alturas pensando en su uso colonial o en el trabajo y decora el hogar.
4 Diseo del perchero El perchero consiste de 2 partes: 1 la placa que va fija al muro la cual se dise en forma de escudo para dar un aspecto clsico y sea una opcin ms para decorar, destinado para aquellas personas que quieres poner un punto divertido y diferente a su decoracin, ya sea como complemento para la entrada, para el saln o para el dormitorio. Se realiz la placa de metal con las siguientes medidas ya que se consider que diseo debera tener un tamao mediano para que tambin pudiera tener muchas llaves.
Figura 1. Diseo placa de metal
2 los ganchos se soldaron a la placa de metal y se disearon de tal forma de que sean pequeos para que saliera con facilidad las llaves, a su vez que no lastimaran por estar muy grande el gancho, y no se rozaran con los ganchos las personas.
Figura 2. Diseo del gancho
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Figura 3. Diseo en AutoCAD
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6 Herramientas Sierra circular con hoja para cortar metal: Una sierra circular es una herramienta de precisin que, con la hoja adecuada, puede cortar de forma suave y limpia casi sin generar chispas. El corte de metal con esta herramienta no necesita un afilado secundario para darle suavidad al rea cortada. Plantilla craken: La plantilla craken est asegurada en una abrazadera de tornillo de banco. La punta del hierro forjado es insertada entonces en la plantilla y doblada a la cantidad deseada. Esto es comnmente utilizado para la fabricacin de fichas, crculos cortos o curvas y dobleces bruscos a mano alzada. Esta herramienta es utilizada para mango plano o cuadrado de hierro forjado. La mquina para soldar: Una mquina para soldar es la herramienta ms importante; sin ella, no necesitaras cualquier otra herramienta. Existen diferentes tipos de mquinas para soldar: algunas son capaces de desempear soldaduras MIG.
Materiales *Lamina de acero gruesa
Figura 4. Material *Varilla de acero
Figura5. Material
7 Clculos 1.Placa Calculo del material a. Ecuaciones b. Figura explicativa
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1.Placa Calculo del material a. Ecuaciones b. Figura explicativa
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1.Gncho Calculo del material a. Ecuaciones
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EJECUCION Maquinado: es el proceso mediante el cual se remueve material de una pieza bsica para darle forma y hacerla til. Las mquinas donde se realizan estos procesos se denominan mquinas herramienta. b. Figura explicativa
11 Movimientos de corte En el proceso de mecanizado por arranque de material intervienen dos movimientos: 1. Movimiento principal: es el responsable de la eliminacin del material. 2. Movimiento de avance: es el responsable del arranque continuo del material, marcando la trayectoria que debe seguir la herramienta en tal fin. Cada uno de estos dos movimientos lo puede tener la pieza o la herramienta segn el tipo de mecanizado Soldadura: La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plstico), para conseguir un bao de material fundido (el bao de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unin fija. A veces la presin es usada conjuntamente con el calor, o por s misma, para producir la soldadura. Esto est en contraste con la soldadura blanda (en ingls soldering) y la soldadura fuerte (en ingls brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusin entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo. Muchas fuentes de energa diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco elctrico, un lser, un rayo de electrones, procesos de friccin o ultrasonido. La energa necesaria para formar la unin entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco elctrico. La energa para soldaduras de fusin o termoplsticos generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas caliente. Doblado: El doblado es un proceso de conformado sin separacin de material y con deformacin plstica utilizado para dar forma a chapas. Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una matriz si es con estampa sta tendr una forma determinada- y un punzn -que tambin puede tener forma- que realizar la presin sobre la chapa. En el proceso, el material situado a un lado del eje neutro se comprimir zona interior- y el situado en el lado opuesto zona exterior- ser traccionado como consecuencia de los esfuerzos aplicados. Esto provoca tambin un pequeo adelgazamiento en el codo de la chapa doblada, cosa que se acenta en el centro de la chapa. A consecuencia de este estado de traccin-compresin el material tender a una pequea recuperacin elstica. Por tanto, si queremos realizar un doblado tendremos que hacerlo en un valor superior al requerido para compensar dicha recuperacin elstica. Otra posible solucin es realizar un rebaje en la zona de compresin de la chapa, de esta forma aseguramos que toda la zona est siendo sometida a deformacin plstica. Tambin podra servir estirar la chapa as aseguramos que toda la zona supera el lmite elstico. Segn el ngulo o la forma que queramos dar al doblado existen matrices que nos proporcionan la forma deseada. Proceso
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Tabla1. Diagrama de procesos
Proceso
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Evaluacin El producto fue probado en la pared, con varias llaves colgando durante un dia y no se noto ningn problema.
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Tiramos varias veces el producto para ver si poda tener alguna falla, esta prueba nos demostr que el perchero es muy resistente ya que no se maltrat o se rompi, ni se despegaron los ganchos de que estn pegados a la placa de acero.
Figura. Perchero en el piso Figura. Perchero en el piso
Consideramos que el producto final tiene un buen funcionamiento, tiene larga calidad de vida ya que esta echo completamente de acero y se puede usar fcilmente el