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Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior


Universidad Jos Mara Vargas
Facultad de Ingeniera
Ingeniera Civil
Ctedra: Resistencia de los Materiales












TITANIO






Autores:
Tenoira Yulezka C.I.19.396.600
Morrone Sergio C.I. 19.966.342
Rojas Dario C.I.20.593.867





Caracas, Abril de 2013
Caracteristicas y usos del titanio
El titanio posee una excelente resistencia mecnica especfica combinada con una
gran resistencia a la corrosin y oxidacin. No obstante, su comportamiento frente
al desgaste es pobre y limita su uso en muchas aplicaciones para la industria
naval, aeronutica y petroqumica.
Sin embargo, su aplicacin se ve en muchas ocasiones restringida debido a sus
malas propiedades en servicio bajo condiciones severas de friccin y desgaste.
Las especificaciones requeridas no slo se refieren a resistir condiciones de
trabajo ms durasen cuanto a solicitaciones y deformaciones mecnicas. Otros
aspectos del comportamiento en servicio como la vida a fatiga y el acabado
superficial son claves para extender el ciclo de vida del componente.
La resistencia al desgaste, al igual que la resistencia a la corrosin, es un
fenmeno superficial que est bsicamente relacionado con las propiedades de la
superficie .Por eso se han desarrollado numerosas tcnicas de reparacin y/o
mejora de las prestaciones basadas en el recubrimiento de zonas concretas del
componente pero que encuentran gran cantidad de dificultades tcnicas debido a
la reactividad del titanio.
El titanio era un material que pareca limitarse a ejercer un papel importante a nivel
industrial. Ahora, sin embargo, a sus virtudes ms que evidentes como implante
dental o plancha industrial, se unen las de fachada coloreada o remate imposible
para edificios del siglo XXI. Los ejemplos proliferan a ritmo frentico.
Ligero y econmico
El titanio es hasta un 40% ms ligero que el acero, lo que tradicionalmente le ha
convertido en un material ideal para el sector de la aeronutica. sta fue la
primera aplicacin que se le atribuy histricamente. Ahora la arquitectura y la
construccin han empezado a explotarlo como alternativa importante a otros
materiales que escasean o se han utilizado mucho en el pasado, explica Joaqun
Vzquez, experto de la Asociacin de Investigacin Metalrgica del Noroeste
(AIMEN).
Su resistencia, su maleabilidad y su ligereza hacen posible que las hojas de titanio
sean ms largas y manejables que las de otros metales, con el consiguiente
ahorro econmico en su manipulacin y montaje. Las virutas, ondas y caracolas
que adornan el llamativo Hotel Marqus de Riscal en La Rioja hubieran sido
posibles utilizando tambin otro material, pero habran resultado mucho ms
costosas y laboriosas.
TORNILLOS DE TITANIO CON USO QUIRURGICO
Una de las mejores propiedades que tiene el titanio es que no es txico en
contacto con el organismo de las personas, lo cual, unido a sus cualidades
mecnicas de dureza, poco peso y resistencia mecnica, han hecho posible una
gran cantidad de aplicaciones de gran utilidad como prtesis articulares, implantes
dentales, componentes para la fabricacin de vlvulas cardacas y marcapasos,
clavos o placas de osteosntesis para la recuperacin de fracturas seas, adems
de muchos otros productos.





Fig. 1 prtesis dental hecha con tornillo de titanio.
El titanio desde que se empez a utilizar en el tratamiento de las fracturas y en
ortopedia no se conoce a la fecha ningn caso de incompatibilidad reportado
conocido.
La aleacin de titanio ms empleada en este campo contiene aluminio y vanadio
segn la composicin: Ti6Al4V. El aluminio incrementa la temperatura de la
transformacin entre las fases de elaboracin y el vanadio disminuye esa
temperatura. La aleacin puede ser bien soldada teniendo as alta tenacidad.
Uno de los elementos imprescindibles para muchas de las aplicaciones quirrgicas
del titanio es poder disponer de toda la gama de tornillos que puedan ser
necesarios de acuerdo con la aplicacin requerida.
Componentes del implante dental de titanio
Cuerpo
Es la porcin del implante dental que se disea para ser introducido en el hueso
con el fin de anclar los componentes protsicos, generalmente con aspecto de
tornillo aunque tambin existan otros tipos. A su vez, este cuerpo se compone de
3 partes, que son:
Mdulo de cresta
Es la porcin superior.
Cuerpo
Es la porcin intermedia.
pice
Es la punta o extremo final.

Tornillo de cobertura
Despus de insertar durante la 1. etapa quirrgica el cuerpo del implante en el
hueso, se coloca una cobertura sobre el mdulo de cresta, con el fin de evitar el
crecimiento de tejidos en el interior de la rosca que posee dicho mdulo o porcin
superior.
Pilar de cicatrizacin
Tras haberse producido la osteointegracin se realiza una 2. etapa quirrgica, en
la que se desenrosca y retira el tornillo de cobertura y se enrosca el pilar de
cicatrizacin, cuya funcin es prolongar el cuerpo del implante sobre los tejidos
blandos, y permitir la unin de la mucosa gingival al mdulo de la cresta, dando
as lugar al sellado gingival.
Conexin prottica
Existen distintos tipos de conexin prottica, entre los ms conocidos podemos
nombrar:
Conexin a hexgono externo
Conexin a hexgono interno
Conexin tipo cono Morse, conexin a friccin
Pilar
Es la porcin del implante que sostiene la prtesis. Segn el mtodo por el que se
sujete la prtesis al implante, distinguimos tres tipos de pilares:
Pilar para atornillado
Emplea un tornillo o rosca para fijar la prtesis.
Pilar para cementado
La prtesis se une al pilar mediante cementos dentales, comportndose como un
mun al que va unido una corona, un puente, o una sobredentadura.
Pilar para retenedor
Consta de un sistema de anclaje que soportar una prtesis removible, que el
paciente podr colocar y retirar manualmente.


Transfer
Es un elemento usado en tcnicas indirectas de trabajo, que sirve para transferir la
posicin y el diseo del implante o del pilar, al modelo maestro sobre el que
trabajar elprotsico dental en su laboratorio.
Anlogo
Es una copia exacta del cuerpo del implante, que se une al transfer una vez haya
sido tomada la impresin de la boca del paciente, y que nos permite obtener un
modelo maestro de yeso con el que trabajar la tcnica indirecta para la fabricacin
de la prtesis implantosportada. A partir del anlogo del implante, el Tcnico de
Laboratorio o Protsico Dental comienza a crear el diente a reemplazar. A
diferencia del implante que es de titanio, el anlogo es de acero o de bronce.



Fig. 2 Radiografa de una prtesis dental de titanio.



Fig. 3 pasos para la colocacin de prtesis dentales de titanio
Cmo se realizan los tornillos de titanio?
Manipulacin del titanio colado: El encerado es convencional pero es
importante preparar los cilindros de revestimiento con los conectores bastante
amplios, adems, en el proceso de fundir la cera se utilizan programas especficos
debido a las caractersticas de los revestimientos.

Fig. 4 Se observan los jitos bien anchos para que el titanio pueda fluir
correctamente en el colado.
Es muy difcil obtener Titanio colado de alta calidad, hay que crear un doble vaco
para evitar la contaminacin con Oxgeno de la masa de titanio. El contacto de
este elemento con el Titanio a las altsimas temperaturas en que se desarrolla el
proceso (1668 C), se entiende como contaminacin, ya que se origina un Titanio
con multitud de poros internos y con muy malas propiedades mecnicas, debido a
la oxidacin de la masa interna del titanio, influyendo negativamente adems en la
unin con la cermica.


Fig. 5 Se presentan dos tipos de maquinas para colar titanio, de dos cmaras
(superior izquierda) y de una sola cmara (derecha). En la parte inferior izquierda
se observa una pastilla de titanio llegando a 1668 C, en ese momento la maquina
gira 90 para facilitar la penetracin del titanio fundido en el material de
revestimiento.




Manipulacin del titanio
Para la elaboracin de las estructuras protsicas en titanio mecanizado, as como
para otros metales y porcelanas de uso dental, se precisa de maquinaria muy
especializada que combina sistemas de captacin de imagen muy precisos
(scanner), software especializados para el procesamiento de los datos y maquinas
fresadoras de alta precisin. Se puede mecanizar cualquier grado de titanio
comercialmente puro.
Los muones se escanean y luego los datos entran en un software donde se
ajustan todos los parmetros de cmo se quiere que sea la cofia de titanio que se
va a construir sobre el mun.


Fig. 6 Escaneado de un mun de yeso para realizar la copia de titanio
mecanizado.



Fig. 8 Paquete software para el procesado de la informacin.

El mecanizado se realiza desgastando unos bloques preformados rectangulares
de titanio mediante fresadoras de precisin.


Fig. 9 Fresadora de precisin para la confeccin de las estructuras en titanio
mecanizado.
Viga contina
Es una viga soportada por dos o ms apoyos para lograr una mayor rigidez, de
modo que se puede calcular el efecto que una carga tendra sobre vigas
individuales de iguales luces.

Viga Gerber
En 1866 el ingeniero alemn Henrich Gerber patent un sistema que llam viga
Gerber, y que en los pases anglosajones se conoci despus como viga
cantilver. Esta patente consiste en introducir articulaciones en una viga continua
para hacerla isosttica, de forma que se convierte en una serie de vigas
simplemente apoyadas prolongadas en sus extremos por mnsulas en vanos
alternos que se enlazan entre s por vigas apoyadas en los extremos de las
mnsulas. Con este sistema se tienen las ventajas de la viga continua y de la
estructura isosttica: de la viga continua, porque la ley de momentos flectores
tiene signos alternos en apoyos y centros de vanos igual que en ella, y por tanto
sus valores mximos son menores que en la viga apoyada; de la estructura
isosttica , porque sus esfuerzos no se ven afectados por las deformaciones del
terreno donde se apoyan, condicin fundamental, y en ocasiones determinante,
cuando el terreno de cimentacin no es bueno.
La viga Gerber tiene otras ventajas sobre la viga continua:
a) En primer lugar se pueden fijar los apoyos principales y hacer mviles las
articulaciones, acumulando en ellas las deformaciones por temperatura de la
estructura.
b) En segundo lugar, y sta era probablemente una de las principales cuando se
empezaron a utilizar, la determinacin analtica de las leyes de esfuerzos en ellas
es mucho ms fcil que en las vigas continuas, a causa precisamente de su
isostatismo.
Su principal inconveniente son las articulaciones que hay que crear en ella.
Esta estructura se utiliz con frecuencia en los puentes de madera orientales, en
China, los pases del Himalaya, y en Japn.


Imagen N 10 modelo de puente construido con vigas gerber


Imagen N 11 representacin grafica de una viga gerber.
Viga Isostatica
Se considera que una viga es estticamente determinada o isosttica cuando se
pueden determinar las reacciones mediante la aplicacin de las ecuaciones de
equilibrio; esto implica que el nmero de reacciones en la viga sea igual a tres.

Viga hiperesttica
En esttica, una estructura es hiperesttica o estticamente indeterminada cuando
est en equilibrio pero las ecuaciones de la esttica resultan insuficientes para
determinar todas las fuerzas internas o las reacciones. Una viga hiperesttica es
aquella que tiene ms condiciones de contorno, es decir, movimientos impedidos,
de los que son estrictamente necesarios para su estabilidad. Por ello su clculo no
se realiza con las ecuaciones de equilibrio ,sino recurriendo a los esfuerzos y
deformaciones a partir de las ecuaciones constitutivas del material. Son las vigas
normalmente usadas en las estructuras de construccin, su uso es el ms
extendido.

Diferencias entre vigas isostticas e hiperestticas
En las estructuras isostticas el nmero de fuerzas actuantes es igual al nmero
de ecuaciones de equilibrio. En una estructura hiperesttica existen ms fuerzas
actuantes que ecuaciones de equilibrio, por lo tanto se deben de plantear
ecuaciones adicionales con los desplazamientos o giros en puntos especficos de
la estructura para conocer estas fuerzas (ecuaciones de compatibilidad).




a) Investigar los diagramas de momento.


Figura.5.1 Diagrama de momento cortante u diagrama de momento flector en una
viga biapoyada.





Figura5.2 diagrama de carga axial, momentos y de solicitacin tangencial (corte).

b) Analizando los diagramas de momento para cada caso, enumere las
diferencias que existe entre ambos.
La figura 4 muestra el diagrama de carga axial q (uniformemente distribuida), el
diagrama de momentos y el diagrama de solicitacin tangencial (corte),
observndose que las mximas solicitaciones (momento flector y corte) se tienen
en los extremos de la viga.
Las solicitaciones a flexin y traccin estn en equilibrio con las tensiones
internas s a y t a, actuando la tensin s a normal a la seccin del conductor, Su
valor mximo se tiene en los puntos ms alejados del eje neutro.
Mtodo de los tres momentos
El teorema general de los tres momentos ms que un teorema es una frmula que
relaciona los tres momentos en tres apoyos de una viga continua, que nos es muy
til en el clculo de momentos en estos apoyos. Adems, este mtodo nos
simplifica el proceso de clculo de los momentos flectores con los cuales se
procede al trazado de los ya conocidos: DMF y DFC.
Con la aplicacin directa de la frmula, el proceso se simplifica y se vuelve un
proceso netamente matemtico rpido de desarrollar y fcil de interpretar.
Dada una viga continua de material elstico lineal sobre varios apoyos simples,
los momentos flectores en tres apoyos consecutivos satisfacen la relacin:
(1)

Donde
, momento flector en el apoyo central, apoyo k-simo.
, momento flector en el apoyo a la izquierda, apoyo (k-1)-simo.
, momento flector en el apoyo a la derecha, apoyo (k+1)-simo.
longitud del tramo de viga entre el apoyo (k-1)-simo y el apoyo k-simo
longitud del tramo de viga entre el apoyok-simo y el apoyo (k+1)-simo.
, rea de los momentos flectores isostticos en los tramos y :
(2)

son las distancias a los centros de gravedad de los diagramas de momentos
flectores por la derecha y por la izquierda, el producto de estos por las reas respectivas
se puede calcular como:
(3)



Modulo de Elasticidad y coeficiente de poisson
La ecuacin general propuesta para el mdulo de elasticidad del concreto se ha
obtenido de estudios experimental, en los cuales Ec se defini como la pendiente
de una recta trazada desde la tensin cero hasta una tensin de compresin igual
a 0,45 fc. Esta ecuacin es generalmente empleada por los programas de
computacin porque las flechas resultantes son menores que la que resulta de
usar 15100

, vlida para concretos de peso normal de hasta 2300 kgf/m3.


Cuando sea necesario determinar el mdulo de elasticidad esttico y el mdulo de
Poisson podr utilizarse la Norma ASTM G-469-94 Static Modulus of Elasticity and
Posissons Ratio of Concrete in Compresin.
El mdulo de elasticidad adoptado para el acero es el mismo adoptada por la
Norma Venezolana 1618-98 para estructuras de acero, por lo que el valor de s,
resulta ser igual a 0,0073, lo cual implica que = 0,493 b.

Ensayos para el determinar el coeficiente de poisson del concreto
El concreto no es un material eminentemente elstico, esto se puede observar
fcilmente si se somete un espcimen a esfuerzos de compresin crecientes hasta
llevarlo a la falla, con lo cual se puede definir la mxima resistencia medida de un
espcimen de concreto a carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por
centmetro cuadrado (Kg/cm2) a una edad de 28 das se le designa con el smbolo
Fc. Para determinar la resistencia a la compresin, se realizan pruebas a estos
especmenes. Los ensayes a compresin del concreto se efectan sobre cilindros
que miden 15 cm de dimetro y 30 cm de altura. La resistencia del concreto a la
compresin es una propiedad fsica fundamental, y es frecuentemente empleada
en los clculos para diseo de puente, edificios y otras estructuras. El concreto de
uso generalizado tiene una resistencia a la compresin entre 210 y 350 kg/cm2.
Para el concreto no se puede establecer un modulo de elasticidad constante y su
valor depender de la intensidad de la carga, de las cargas de corta y larga
duracin, de la fatiga de ruptura del concreto y tambin de su peso volumtrico.
La elasticidad, es la propiedad mecnica que hace que los materiales sufran
deformaciones reversibles por la accin de las fuerzas exteriores que actan sobre
ellos. La deformacin, es la variacin de forma y dimensin de un cuerpo. Un
material es elstico cuando la deformacin que sufre ante la accin de una fuerza,
cesa al desaparecer la misma.