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Processos industriais










Obteno do Hidrxido de Sdio
e cido Clordrico







Prof. Tatiana


2
1 Introduo
A fabricao de soda custica e do cloro constitui uma das mais
importantes entre as indstrias qumicas pesadas. Estas substncias esto nas
vizinhanas do cido sulfrico e da amnia quanto ao montante do valor do
respectivo consumo. As aplicaes so to diferentes que difcil haver um bem
de consumo que, num certo estgio da sua fabricao, no tenha dependido do
cloro e dos lcalis. Estes produtos so quase completamente vendidos indstria
para a fabricao de sabes e detergentes, de fibras e de plsticos, de vidros, de
substncias petroqumicas, de polpa de madeira e papel, de fertilizantes,
explosivos e solventes, alm de outras substncias.
O hidrxido de sdio e o cloro so produzidos simultaneamente pela
eletrlise de uma soluo aquosa de NaCl. O NaOH o lcali mais importante na
indstria, e o Cl
2
tambm um produto qumico industrial de grande importncia.

2 Processos Leblanc
C.W.Scheele descobriu o cloro em 1774, oxidando o cido clordrico com
dixido de mangans.
4HCl + MnO
2
2Cl
2
+ Mn
2+
+ 2H
2
O

Scheele tambm descreveu as propriedades alvejantes do cloro, o que
acabou levando a uma demanda de cloro e de hidrxido de sdio em larga escala
para uso na indstria txtil. Naquele tempo no existia uma indstria qumica, e as
empresas produziam seus prprios produtos. O primeiro problema se referia
obteno do HCl, que passou a ser produzido pelo processo Leblanc. Embora o
processo agora seja obsoleto, merece uma descrio, pois trata-se do primeiro
processo industrial em grande escala usado na Europa. Ele foi utilizado durante
quase todo o sculo 19, e ilustra a necessidade de considerar as matrias
primas necessrias, como podem ser obtidas, e o uso comercial de todos os
produtos obtidos, justificando sua venda (nesta poca a indstria qumica se
concentrava na Europa, e da Europa o processo foi trazido aos Estados Unidos).
NaCl + H
2
SO
4
conc
calor
NaHSO
4
+ HCl

NaHSO
4
+ NaCl
calor
Na
2
SO
4
+ HCl

O HCl obtido a seguir oxidado a Cl
2
.

HCl + MnO
2
Cl
2 +
Mn
2+

O Na
2
SO
4
era usado na indstria de vidro, ou para fabricar Na
2
CO
3
e
NaOH.
Na
2
SO
4
+ CaCO
3
Na
2
CO
3
+ CaSO
4
Na
2
CO
3
+ Ca(OH)
2
2NaOH + CaCO
3


Neste processo, os produtos qumicos consumidos so H
2
SO
4
, NaCl,
CaCO
3
e C, e os produtos formados so NaOH e Cl
2
(e, em menor quantidade,
Na
2
SO
4
). As matrias primas eram obtidas como segue:
S ou FeS
2
+ O
2
SO
2
SO
3
H
2
SO
4
NaCl obtido de jazidas ou de solues de NaCl (salmouras)
CaCO
3
extrado como calcrio
CaCO
3

calor
CaO
H
2
O
Ca(OH)
2



3
Em 1874 a produo mundial de NaOH era de 525.000 toneladas, 94%
das quais eram produzidas pelo processo Leblanc. Em 1902 a produo de NaOH
tinha aumentado para 1.800.000 toneladas, mas s 8% eram produzidas pelo
processo Leblanc. O processo Leblanc tornou-se obsoleto, porque foram
encontrados mtodos mais econmicos, sendo substitudo sucessivamente pelo
processo Weldon, pelo processo Deacon e finalmente pela eletrlise.

3 Processos Weldon e Deacon
O processo Leblanc usava MnO
2
para oxidar o HCl, e o MnCl
2
, obtido
como subproduto, era desprezado. O processo Weldon (1866) reciclava o MnCl
2
,
sendo portanto mais econmico.
No processo Deacon (1868), o HCl era oxidado pelo ar e no pelo MnO
2
.
Efetuava-se uma reao em fase gasosa entre o HCl e o ar, sobre uma superfcie
de blocos cermicos especiais impregnados com uma soluo de CuCl
2
, que
atuava como catalisador. A reao reversvel, alcanando-se um rendimento de
65%.
4HCl + O
2
catalisador 2Cl
2
+ 2H
2
O + calor
440C

Atualmente, cerca de 90% do consumo mundial de cloro provm da
eletrlise de uma soluo aquosa de cloreto de sdio (salmoura). O restante
provm essencialmente da eletrlise de NaCl fundido, na produo de sdio
metlico; da eletrlise de soluo aquosa de KCl, na produo de KOH; e na
eletrlise de MgCl
2
fundido, para a obteno de magnsio metlico. Uma pequena
quantidade ainda produzida pela oxidao do HCl no ar, numa modificao do
processo Deacon. Essa modificao surgiu em 1960 e faz uso de um catalisador
de didmio Dm
2
O
3
e CuCl
2
, a uma temperatura ligeiramente inferior a 400C
(didmio um nome antigo, e significa gmeo. Acreditava-se antigamente tratar-
se de um elemento, mas o didmio foi posteriormente separado em dois
elementos lantandeos, o praseodmio e o neodmio.

4-Processo Eletroltico
A eletrlise da salmoura foi descrita pela primeira vez por Cruickshank,
mas s em 1834 Faraday desenvolveu as leis da eletrlise. Naquele tempo era
muito restrito o uso da eletrlise, porque as nicas fontes de energia eltrica para
realiz-las eram as baterias primrias. Essa situao mudou em 1872, quando
Gramme inventou o dnamo. A primeira aparelhagem industrial base de
eletrlise foi instalada em 1891 em Frankfurt, na qual uma clula eletroltica era
enchida, eletrolisada, esvaziada, a seguir novamente enchida e assim por diante.
Tratava-se, portanto, de um processo descontnuo ou de um processo por
bateladas. Obviamente, uma clula que poderia operar continuamente, sem a
necessidade de ser esvaziada, produziria mais e a custos menores. Nos vinte
anos seguintes surgiram muitas patentes e desenvolvimentos, visando a
explorao das possibilidades industriais da eletrlise. A primeira instalao
industrial a empregar uma clula contnua de diafragma foi provavelmente
idealizada por Le Seur em Romford em 1893; seguiram as clulas de Castner em
Saltville em 1896. A primeira instalao na Inglaterra foi a de Hargreaves e Bird,
em 1897, em Runcorn. Em todas essas clulas emprega-se amianto como um
diafragma para separar os compartimentos do anodo e do catodo. Com a adio
constante de salmoura, havia uma produo contnua de NaOH e Cl
2
.


4
Na mesma poca, Castner e Kellner desenvolveram e patentearam
verses semelhantes da clula de catodo de mercrio, em 1897.
Os dois tipos de clulas, o de diafragma e o de catodo de mercrio,
permanecem em uso. Os primeiros equipamentos de eletrlise produziam cerca
de 2 toneladas de cloro por dia.
Na eletrlise da salmoura, ocorrem reaes tanto no anodo como no
catodo.
Anodo: 2Cl
-
Cl
2
+ 2e
-


2H
2
O H
2
+ 2OH
-
+ 2e
-

Catodo:
2OH
-
+ 2Na
+
2NaOH

Se os produtos se misturarem, ocorrem reaes secundrias:
2NaOH + Cl
2
NaCl + NaOCl + H
2
O ou
2OH
-
+ Cl
2
2OCl
-
+ H
2


e no anodo pode ocorrer, at certo ponto, outra reao:
4OH
-
O
2
+ 2H
2
O + 4e
-


5 Operaes e processos de fabricao

5.1 - Purificao da salmoura
A salmoura bruta obtida por dissoluo de sal marinho ou de jazidas
subterrneas (salgema) em gua, deve ser purificada antes de poder ser
eletrolisada. O processo de purificao visa eliminar da soluo o clcio, ferro e o
magnsio, mediante precipitao dos hidrxidos e carbonatos por adio de
carbonato de sdio e hidrxido de sdio (vide tabela 1 de composio bsica da
salmoura).
Deste ponto a corrente de salmoura dividida em duas pores iguais e
enviadas a canaletas onde recebem soluo de polieletrlito.
As canaletas alimentam dois decantadores onde se procede a separao
dos slidos da salmoura bsica.
A suspenso de lama formada na base dos decantadores centrifugada,
a salmoura recuperada e a lama dissolvida com cido clordrico e enviada
neutralizao de efluentes.
A salmoura bsica enviada filtrao para retirada final dos slidos em
suspenso. Essa filtrao realizada em duas etapas: a primeira em filtros de
areia e a secundria com filtros de pr capa. Aps filtrada, a salmoura
estocada em dois tanques de grandes dimenses para posteriormente ser
aquecida, acidificada e bombeada sala de clulas a diafragma, por exemplo.
No caso das clulas de membrana, a salmoura deve ainda ser submetida
a uma purificao maior, mediante resinas de troca inica que retm os teores
residuais de clcio e magnsio.








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Tabela 1- Anlise tpica da salmoura
Composio de salmoura que fornece condio tima de desempenho da clula.
Cloreto de sdio 320 g/L
Clcio 3 ppm
Magnsio 0,5 ppm
Sulfato de sdio 5 g/L
Orgnicos 1 ppm
Ferro 0,3 ppm
Mangans 0,01 ppm
Brio 0,01 ppm
pH 2,5 3,5
Silcio 15 ppm
Temperatura 75C


5.2 - Clulas eletrolticas
As clulas eletrolticas de maneira geral so dispositivas para
decomposio de salmoura mediante a energia eltrica usando corrente contnua.
Este fenmeno denominado eletrlise. Os produtos da eletrlise de salmoura
so o cloro, soda custica e hidrognio.
As clulas so compostas de uma cmara catdica, onde gerada a
soda custica e o hidrognio e de uma cmara andica, onde produzido o cloro.
Estas cmaras devem ser mantidas separadas com uma barreira que pode ser
um diafragma poroso ou uma membrana. No caso das clulas de mercrio, estas
so compostas de duas partes, um eletrolizador onde gerado o cloro, e um
decompositor onde so gerados a soda custica e hidrognio.


















Salmoura
Hidrognio
Comparti-
mento
Catdico
Soda
Custica
Cloro
Comparti-
mento
Andico
Catodo
Catlito
+ -
Anlito
Anodo


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5.3 - Clulas de diafragma
As clulas de diafragma caracterizam-se, como o nome indica, pela
presena de um diafragma que separa o compartimento andico do catdico. O
diafragma, consistindo basicamente de asbesto, permite a passagem dos ons por
migrao eltrica, mas reduz a difuso dos produtos. O diafragma permite o
escoamento da salmoura do compartimento andico para o catdico e, desta
forma, diminui muito, ou impede, as reaes secundrias (por exemplo, a
formao de hipoclorito de sdio). O escoamento mantido constante mediante
uma diferena de nvel entre o compartimento andico e o catdico.
Uma clula de diafragma tpica ser ilustrada na figura abaixo.



























As principais reaes que ocorrem na clula de diafragma so:
A principal reao andica :
2Cl
-
Cl
2
+ 2e
-


O cloro formado no anodo satura o anlito, estabelecendo-se o seguinte
equilbrio:
Cl
2
+ OH
-
Cl
-
+ HOCl
HOCl H
+
+ OCl
-


A principal reao catdica :
2H
+
+ 2OH
-
+ 2e
-
H
2
+ 2OH
-




7
O on H
+
presente como H
2
O no catlito descarrega no catodo gerando
hidrognio gasoso, deixando o on OH
-
no catlito. Como o cloro saiu no anodo, o
on sdio (Na
+
) migrando do compartimento catdico, une-se ao on OH
-
,
formando o hidrxido de sdio. O diafragma poroso inibe a migrao dos ons OH
-

do compartimento catdico ao andico, o que de outra maneira, resultaria na
formao de hipoclorito ao invs de liberao de cloro.
Mantendo-se o pH do anlito entre 3 e 4 e uma diferena de nvel de
cerca de 13 cm entre o anlito e o catlito, a operao da clula pode ser mantida
em equilbrio qumico produzindo cloro gasoso a 97% no anodo, hidrognio a
quase 100% no catodo e uma soluo de salmoura contendo quase 11 12% de
NaOH e 16% NaCl que sai do compartimento catdico (licor da clula). A
alimentao da clula se faz pelo compartimento andico com salmoura saturada
a 60 70C contendo 320 g/L NaCl. O diafragma geralmente feito introduzindo-
se uma suspenso de amianto, a qual depositada sobre as telas metlicas do
catodo mediante vcuo, sob condies controladas. Com o uso, o diafragma fica
saturado com impurezas insolveis, devendo ento ser removido e substitudo.
Existem em uso diversos tipos de clulas de diafragma, mas todos
operam conforme os princpios bsicos descritos acima.
O licor das clulas submetido a processamento posterior para remoo
do sal e concentrao da soda custica at 50% NaOH. Isto feito evaporando-
se o licor em evaporadores de dois ou trs efeitos. A medida que a concentrao
aumenta, o sal comea a cristalizar e removido de soluo de soda por
decantao e filtrao. O sal lavado, novamente devolvido e reciclado ao
sistema de salmoura. Quantidades adicionais de sal so removidas por
resfriamento e decantao. A soluo final de soda custica contm tipicamente
50% NaOH e cerca de 1% NaCl.

5.4 - Descrio da clula tipo diafragma
As clulas tipo diafragma foram modernizadas ao longo do tempo
incorporando anodos metlicos e plsticos especiais. As clulas so hoje
disponveis operando com carga de 20 a 150 kA conforme a capacidade
necessria para a instalao. A descrio a seguir aplica-se a uma srie de
clulas de um fabricante.
A clula retangular com 2,06 m de altura, 1,52 m de largura e 2,86 m de
comprimento. A clula consiste de 3 partes principais o conjunto de base
condutora e anodos, o conjunto catdico com o catodo e o diafragma e a
cobertura da clula. A base compreende uma estrutura de ao suportando uma
grade chata de cobre que leva a corrente eltrica aos anodos. Uma tela resistente
corroso sobre a grade para proteger o cobre do ataque pelo anlito e os
anodos metlicos dispostos verticalmente so fixados base atravs da tela. O
objetivo do projeto dos catodos de fornecer estabilidade dimensional e uma
longa vida que seja compatvel com os anodos metlicos. Todas as superfcies
internas dos catodos so feitas de tela de ao a qual depositado o diafragma de
amianto, periodicamente renovado. As telas de ao so rigidamente fixadas ao
longo de toda a largura do catodo objetivando alta estabilidade e condutividade
eltrica, assim como um espaamento uniforme entre cada anodo e catodo. A
cobertura (tampa) da clula feita com resina tipo polister resistente a ao do
cloro; este tipo de tampa evita a contaminao indevida do anlito o que, em
ltima anlise, reduz a freqncia de entupimento do diafragma.


8
Salmoura purificada penetra no compartimento andico atravs de duas
aberturas depois de passar por um dispositivo que evita fugas de corrente pela
tubulao de salmoura. O cloro sai da clula por um condutor na tampa e o
hidrognio sai atravs de um tubo prximo ao topo de uma das laterais do
compartimento catdico. O licor da clula sai pela base do compartimento
catdico atravs de um tubo de altura regulvel situado externamente, de maneira
que a maior parte do espao catdico permanece cheio de licor. Esta tubulao
de sada de licor possui um dispositivo quebra corrente para evitar fugas de
corrente eltrica.
A figura abaixo mostra o tipo de clula acima descrita em corte.

6 - Processamento do Cloro
O cloro gasoso que sai das clulas quente, mido e extremamente
corrosivo
O teor de cloro nesse gs de cerca 97,5%, o restante sendo constitudo
por vapor dgua, oxignio, nitrognio, hidrognio e gs carbnico. O
processamento inicia com resfriamento do gs em trocadores de titnio para
condensar a maior parte da umidade, em seguida o cloro passa por um
removedor de gotculas para retirada de gotculas de gua arrastadas. O cloro
ento secado com contado direto com cido sulfrico concentrado em torres de
enchimento, apresentando teores de umidade da ordem de 10 a 20ppm. O cloro
nestas condies deixa de ser corrosivo, podendo ento ser conduzido e
processado em equipamentos de ao carbono. Aps secagem, o cloro gasoso
submetido a resfriamento e lavagem simultneos com cloro lquido para aumentar
a eficincia da compresso e remoo de eventuais impurezas que podem
prejudicar os passos seguintes do processamento ou mesmo a qualidade do
produto. O cloro assim resfriado e purificado comprimido a cerca de 3,5 kgf/cm
em compressores centrfugas de vrios estgios. Neste ponto parte do cloro
gasoso pode ser empregado na prpria planta para produo de cido clordrico,
hipoclorito de sdio ou outros produtos. A maior parte do cloro no entanto
liqefeita por compresso e resfriamento e bombeada para os tanques de
armazenagem. O cloro comercializado em cilindros grandes, carros tanque ou
vages tanque.


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7 - Processamento da Soda Custica
No caso das clulas de diafragma, o licor das clulas que contm cerca
de 10 12% NaOH e sal no eletrolizado deve ser submetido evaporao. Aqui
o licor evaporado em evaporadores de 2 ou 3 efeitos, com separadores de sal, e
passa depois por um filtro lavador. O sal assim recuperado usado para constituir
nova salmoura. Os evaporadores usam tubos de nquel para reduzir a corroso
dos equipamentos. A soda custica obtida da evaporao possue concentrao
de 50% em peso e 1% de sal residual. Este teor corresponde solubilidade do sal
na soda custica a 50% depois do resfriamento. A soda custica assim produzida
comercializada em vages tanque e carros tanque.

8 - Processamento do Hidrognio
O hidrognio liberado no catodo em cada circuito contm umidade e
poder arrastar licor de clulas. Passa ento por uma torre de lavagem com gua
tratada em contra corrente, onde sua temperatura cai de 87C para 40C
passando em seguida por um compressor de anel lquido.
Aps o tratamento o hidrognio pode ser utilizado na produo de cido
clordrico, na queima em caldeiras ou ento recomprimido para ser
comercializado.

9 - Tratamento da salmoura para a clula de mercrio
A salmoura mercrio trabalha em circuito fechado.
A salmoura desconcentrada e clorada da sada da sala de clulas a
mercrio enviada a um tanque pulmo onde se divide em duas correntes iguais.
Uma parte succionada a um declorador por um sistema de vcuo onde a
salmoura atravessa um recheio de selas de Berls, sendo o vapor dgua mais
cloro retirado e enviado ao sistema de processamento de cloro e a salmoura
declorada enviada ao tratamento e ressaturao com sal puro da unidade de
evaporao. A outra corrente retornada ao circuito. As duas correntes, a
saturada e a retornada, se juntam e alimentam a sala de clulas a mercrio
completando, desta forma, o ciclo.

9.1 - Clulas de mercrio
A clula de mercrio consiste essencialmente de duas partes: o
eletrolizador e o decompositor. No eletrolizador, duas camadas lquidas fluem por
gravidade de uma extremidade da clula outra. A camada inferior de mercrio,
agindo como catodo. Sobre esta camada flue uma soluo saturada de gua e
cloreto de sdio (salmoura), na qual esto imersos os anodos de titnio
recobertos com xidos de metais do grupo da platina. Durante a eletrlise, cloro
liberado nos anodos, enquanto que ons sdio so atrados ao catodo de mercrio
onde so descarregados formando sdio metlico. O sdio dissolve-se no
mercrio formando um amlgama. O amlgama sendo lquido flue para o
decompositor, localizado fora da clula, onde reagido com gua
desmineralizada formando soda custica, hidrognio e regenerando o mercrio
que retorna para a clula.
A caracterstica mais importante deste processo a produo de soda
custica concentrada (50% NaOH) com baixo teor de cloreto de sdio, sem
necessidade de purificao posterior, exceto a remoo de traos de mercrio
dissolvidos no produto. Esta soda custica pode ser usada em processos que
exigem um produto com baixos teores de cloretos.


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Clula de mercrio:




9.3 - Caractersticas do Processo

9.3.1 Eletrolizador
A salmoura alimentada ao eletrolizador possue cerca de 300 g/L NaCl e
pH 2,5 a 5,0.
A presso no compartimento andico mantida a 760 15 mmHg
(absoluta). A corrente contnua fornecida a uma voltagem de 4 a 4,5V entre o
anodo de titnio e o catodo de mercrio. O teor de sal na salmoura gasta,
geralmente mantido em 260 280 g/L NaCl medida que sai do eletrolizador.
Esta salmoura declorada, reconcentrada com sal e reciclada s clulas.

9.3.2 - Decompositor
O decompositor geralmente consiste de uma torre vertical preenchida com
grafite. Um distribuidor espalha o amlgama sobre o enchimento. gua
desmineralizada entra pelo fundo do decompositor, sob o enchimento de grafite e
transborda acima do enchimento na forma de uma soluo a 50% de hidrxido de
sdio. Como mencionado acima, o amlgama de sdio decomposto em contato
com o grafite e gua, formando o hidrxido de sdio e hidrognio. Este gs
coletado no topo do decompositor contendo umidade, vapor de mercrio e nvoa
de soda custica. O mercrio reciclado ao eletrolizador.





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9.4 - Processamento do Cloro
O mesmo da clula de diafragma conforme descrito anteriormente.

9.5 - Processamento da Soda Custica
A soda custica produzida nas clulas de mercrio j possue
concentrao de 50%, sendo submetida a uma filtrao para remoo de
mercrio e grafite eventualmente arrastados do decompositor. Esta soda custica
possue baixssimos teores de cloreto de sdio e mercrio, sendo adequada para
todas as aplicaes onde se exige um produto industrial de alta pureza. Esta soda
tambm conhecida como grau rayon.

9.6 - Processamento do Hidrognio
O hidrognio obtido nos decompositores est mido, contm vapor de Hg.
A remoo final do mercrio feita em dois leitos de carvo em srie,
impregnados com enxofre. Desta forma o hidrognio final estar 99% puro em
base seca.
Aps esse tratamento o hidrognio poder ser recomprimido e
comercializado, utilizado na fabricao de cido clordrico ou queimado nas
caldeiras.
10.0 - Processo de clulas de Membrana
Tratamento
Clulas
Declorao Soda Custica
Salmoura
Saturada
Salmoura de
Alimentao
HCl
Cl
2
Salmoura
Declorada para
Resaturao
Salmoura
Gasta
H
2
Estocagem
N
Soda Custica
de Alimentao
Resfriador
NaOH
H
2
O


10.1 - Clulas de membrana
A clula de membrana um desenvolvimento novo na tecnologia de
fabricao de cloro e soda custica. A clula, em alguns aspectos similar
clula de diafragma exceto que o amianto substitudo por um flor polmero
que impermevel aos ons cloreto. Similarmente soda custica produzida na
clula de mercrio, a soda da clula de membrana tem um teor muito baixo de
sal. A concentrao da soda custica produzida de 28 35% m NaOH.
A figura abaixo mostra esquematicamente o funcionamento de uma clula
de membrana.


12
A clula de membrana opera alimentando-se salmoura especialmente
purificada ao compartimento andico. O cloro gs gerado liberado no anodo e
deixa o compartimento andico junto com a salmoura gasta. Os ons sdio e
alguma gua so transportados atravs da membrana semi permevel ao
compartimento catdico. A membrana de troca inica essencialmente impede a
passagem de ons cloreto ao compartimento catdico. gua eletrolizada no
catodo formando hidrognio gasoso e ons hidroxila. Estes ons combinam-se
com os ons sdio para formar hidrxido de sdio. Uma soluo de reciclo de
soda custica alimentada ao compartimento catdico onde sua concentrao
elevada concentrao desejada antes de sair da clula. Este reciclo de soda
custica estabiliza a concentrao do produto e uniformiza as temperaturas das
clulas presentes na sala de clulas.

10.2 - Processamento do Cloro

Igual do diafragma.

10.3 - Processamento da Soda Custica
A soda custica produzida nas clulas de membrana possuem
concentrao inicial de cerca 35%, podendo ser usada nessa condio se
desejado. No entanto, prefere-se submeter o produto a evaporao para elevar
sua concentrao a 50%, que tpica da soda custica lquida comercializada
mundialmente. Esta soda tambm possui baixos teores de cloretos, sendo
comparvel a soda produzida nas clulas de mercrio.

Produtos fabricados especificaes

Cloro
Parmetro Unidade Mnimo Mximo
Cloro % v Cl
2
99,5
Resduo no voltil ppm 75,0
Ferro ppm 10,0
Umidade ppm 50,0





13
Caractersticas fsico - qumicas
Frmula qumica Cl
2

Peso molecular 70,91
Ponto de fuso -100,98C
Ponto de ebulio -34,05C
Densidade de vapor 2,5
Densidade de lquido 1,4 a 15C
Presso de vapor 27,48 mmHg
Solubilidade em gua 0,7% a 20C

Soda Custica
Lquida
Quando utilizado o processo por clulas de diafragma, obtm-se a soda
custica lquida grau comercial; quando utilizado o processo por clulas de
mercrio, obtm-se a soda custica lquida grau rayon. Ambas apresentam-se
sob a forma de uma soluo aquosa, lmpida, contendo cerca de 50% de NaOH
em peso. Elas so comercializadas nesta forma a granel, sendo transportadas em
carros tanque e vages ferrovirios.
Escama
Tanto a soda custica em escamas grau rayon, como a soda custica
em escamas grau comercial so obtidas a partir do processo de evaporao da
soda lquida, da fuso do produto anidro e do processo de escamao. Estes
produtos apresentam-se na forma de escamas brancas, altamente deliqescentes
e com concentrao mdia de 96 a 98% de NaOH em peso, dependendo de sua
especificao. A soda em escamas comercializada em sacos de polietileno de
25Kg paletizados.
Fundida
A soda custica fundida grau rayon e a soda custica fundida grau
comercial so obtidas do processo de evaporao da soda custica lquida e da
fuso do produto anidro. Apresentam-se na forma de blocos slidos, de colorao
branca cinzenta, com concentrao mdia de 96 a 98% de NaOH em peso,
dependendo de sua especificao. Esses produtos so comercializados em
tambores de ao de 360 Kg.

Parmetro Unidade Mnimo Mximo
Alcalinidade total % NaOH 49,0
Carbonatos % m 0,2
Cloretos % m 0,015
Ferro ppm 3,0
Mercrio ppm 0,10
Soda custica lquida grau rayon

Caractersticas fsico qumicas
Frmula qumica NaOH
Peso molecular 40,00
Ponto de fuso 12 15C
Ponto de ebulio 142 148C
Peso especfico 1,52 g/cm
Solubilidade em gua completa
Soda custica lquida grau rayon


14
Parmetro Unidade Mnimo Mximo
Alcalinidade total % 97,5
Carbonatos % 0,6
Cloretos % m 0,030
Ferro ppm 6,0
Soda custica em escamas grau rayon

Caractersticas fsico - qumicas
Frmula qumica NaOH
Peso molecular 40,00
Ponto de fuso 318C
Ponto de ebulio 1390C
Peso especfico 2,13 g/cm
Cor Escamas brancas
Solubilidade em gua 109g/100g gua
Soda custica em escamas grau rayon

Parmetro Unidade Mnimo Mximo
Alcalinidade total % m 49,0
Carbonatos % m 0,2
Cloratos % m 0,200
Cloretos % m 1,1
Ferro ppm 5,0
Soda custica lquida grau rayon

Caractersticas fsico qumicas
Frmula qumica NaOH
Peso molecular 40,00
Ponto de fuso 12 15C
Soda custica lquida grau comercial



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Processo de produo de Cloro e Soda por diafragma