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INTRODUCCION

La importancia del estudio de los agregados en la ingeniera civil es el


uso que se le da para la construccin, por las caractersticas que presenta este
material como agregado contribuye formidablemente para poder desarrollar
mayores propiedades que no se encuentran en un material por si solo, esto se
ha venido desarrollando mucho antes desde siglos atrs tambin por las
mismas caractersticas.
Es de saber que los agregados constituyen alrededor del 7! en
volumen, de una me"cla tpica de concreto.
En la actualidad los # componentes principales del concreto son$
piedras, arena, agua y cemento% cada componente presenta diferentes
caractersticas que van a definir las propiedades del concreto.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos$ finos y gruesos,
los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con
tama&os de partcula que pueden llegar hasta '(mm% los agregados gruesos
son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla )o. '* y pueden variar
hasta '+ mm. El tama&o m,imo de agregado que se emplea com-nmente es
el de '.mm o el de + mm., Los agregados gruesos o gravas, consisten de
materiales e,trados de canteras, algunas naturalmente otras son triturados o
procesados, piedra bola o canto rodado, cuyas partculas comprenden tama&os
desde #.7mm hasta * pulgadas, para los fragmentos ms grandes.
Los agregados finos o arenas consisten en arena natural e,trada de los
ros, los lagos, depsitos volcnicos o arenas artificiales, esto es, que han sido
trituradas. Estos agregados abarcan normalmente partculas entre #.7 y (.(7
mm.
/ara un grado ptimo del concreto, sus agregados finos 0arenas1, y agregados
gruesos 0piedras1, deben cumplir con ciertas especificaciones dadas por la )2/
0)orma 2cnica /eruana1, quien establece los requisitos de gradacin
0granulometra1, y calidad de agregados fino y grueso para el uso del concreto
ENSAYO DE LA BORATORIO (AGREGADOS)
'. OBJETIVO.- 3eterminar la granulometra de los agregados 0grava,
arena1, de los resultados anali"ar sus propiedades y reconocer si es
apta naturalmente para ser agregado del concreto, esto en funcin de
las especificaciones de )2/, si sus limites son permisibles, y tra"o de la
curva granulomtrica, para evaluar su gradacin es buena o mala.
4allar los pesos unitarios sueltos y compactados de la arena y la grava,
porcentaje e !"#ea$ pe%o% e%pec&'(co% e )o% a*re*ao%$ pe%o
e%pec('(co e #a%a$ %at"rao %"per'(c(a)#ente %eco + pe%o e%pec('(co
aparente.
,. DETR-INACION DE LA GRANULO-ETRIA DE LOS AGREGADOS.-
,.. A*re*ao *r"e%o.-
,.... C"arteo.- /ara averiguar los requisitos granulomtricos de los
agregados se dispone a tomar una muestra representativa 0ya sea de
arena o de rocas1, esta muestra es tomada por el mtodo del cuarteo que
consiste en tomar por e5emplo unos '6g de arena y formar una peque&a
superficie plana con la cantidad mencionada, una ve" formada esa
superficie se la divide en # partes con una esptula o con una lampa, luego
se retira +7# de material pero de partes opuestas con en la figura y otra
ve" formamos la superficie y repetimos el procedimiento hasta quedar con
((g de arena0para agregado fino 1, o 6g de roca 0para agregado grueso1.
,..., Ta#(/ao.-8na ve" tomada esa muestra se la lleva a la balan"a
para ser pesada, luego es llevada a la mquina tami"adora, esta maquina
consta de una serie de tamices ordenados en funcin a su numero 0tama&o
de los orificios que presenta cada malla del tami" respectivo1, que mediante
un "arandeo que dura apro,imadamente de uno a medio minuto van
recolectando las partculas desde las mas grandes hasta las mas
peque&as. Luego se dispone a retirar cada tami" pesando las partculas
presentes en ellos. 9abe se&alar que para cada agregado, el "arandeo se
reali"a con una determinada maquina tami"adora, debido a que el tama&o
de las partculas de los agregados es diferente y por lo tanto las mallas
0tamices1, tambin lo sern. 9uando ya se tiene los pesos de cada tami"
se puede calcular el modulo de finura para cada agregado, tambin se
puede hallar el porcenta5e que pasa por los tamices normali"ados y se
reali"a la grafica porcenta5e retenido acumulado vs tami" , con esto se
podr apreciar si la grafica se encuentra dentro de determinados
parmetros establecidos por la )2/.
,...0 1e%ao e )o% #ater(a)e% ac"#")ao% en caa #a))a.
8na ve" que se tiene los pesos retenidos en cada tami" se
procede al peso de cada uno de estos, es uno de los procesos en la cual
se debe tener el mayor cuidado posible, para poder evitar errores y
equivocaciones que nos llevaran a un mal resultado.
,...2 Dato% o3ten(o%.
:alla /eso retenido 0g.1 !retenido ! retenido acumulado ! que pasa
#;; ( ( ( '((
< '7+;; ( ( ( '((
<;; ( ( ( '((
+ '7+;; ( ( ( '((
+;; ( ( ( '((
' '7+;; ( ( ( '((
'== <(+ *,(# *,(# .<,.*
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'7+== +(.#, #',>. 7+,+ +7,#>
<7>== >*. '7,<> >.,. ',++
'7#== ### >,>> .>,7> (,+.
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@A)3A '#, (,+. '(( (
,...4 E) a*re*ao *r"e%o e3er&a e%tar *ra"ao entro e )o% )&#(te%
e%pec('(cao% en )a NT1 255.506$ ta) co#o %(*"e7
RE8UISITOS GRANULO-ETRICOS DEL AGREGADO GRUESO
2abla

)?
B.C.2.:
2B:BD
A
)A:E)B
L
! F8E /BCB /AG LAC 2B:E9EC )AG:BLEHB3AC
'((
mm
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mm
7
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#,7
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'
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#*7
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'(( .(
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'((
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a
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(
a
'(
(
a

,...9 C"r:a *ran")o#;tr(ca.


,...< -o")o e '(n"ra.
100
] 100 , 50 , 30 , 16 , 8 , 4 , " , " , " 1 , " 3 )[ . (%
8
3
4
3
2
1
N N N N N N acumulados ret

0 6.04 30.63 72.52 89.9 98.78 99.71


3.9758
100
+ + + + + +
=
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
4
'
'
3

1
/
2
'
'
3
'
'
2

1
/
2
'
'
2
'
'
1

1
/
2
'
'
1
'
3
/
4
'
1
/
2
'
3
/
8
'
1
/
4
'
'
N

4
N

8
F
O
N
D
O
Serie1
Serie3
,., A*re*ao '(no.
2.2.1 1a%o% (,....= ,...,= ,...0).
,.,., To#a e ato%.
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0g.1
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retenido
! retenido
acumulado
! que
pasa
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2A2BL (( :@
,.,.0 GRANULO-ETRIA DEL AGREGADO >INO$ NT1 255.506
Ta3)a N
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LE:E2EC 2A2BLEC M9 : @
.. mm 0<7>1 '(( '(( '(( '((
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'.'> mm 0)?'*1 # N '(( ( N > # N '(( 7( N '((
*(( um 0)?<(1 + N '(( + N *( + N >( N '((
<(( um 0)?(1 N 7( '( N <( N #> N 7(
'( um 0)?'((1 ( N '+ + N '( ( O '+M ( N '+
M Encrementar a ! para agregado fino triturado, e,cepto cuando se use para
pavimentos.
,.,.2 C"r:a *ran")o#;tr(ca.
,.,.4 -o")o e '(n"ra.
100
] 100 , 50 , 30 , 16 , 8 , 4 , " , " , " 1 , " 3 )[ . (%
8
3
4
3
2
1
N N N N N N acumulados ret

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
9
.
5

m
m

3
/
8
'
'
4
.
7
5

m
m

N

4
2
.
3
6

m
m

N

8
1
.
1
8

m
m

N

1
6
0
.
6

m
m

N

3
0
0
.
3

m
m

N

5
0
0
.
1
5

m
m

N

1
0
0
0

F
o
n
d
o
Muestr
!"mites
0 2.6 13.7 35.9 59.6 79.4 89.6
2.808
100
+ + + + + +
=
0. DETER-INACION DE LAS 1RO1IEDADES DE LOS AGREGADOS.
0..Conten(o e !"#ea
/ara calcular el contenido de humedad de los agregados, el
procedimiento es muy sencillo, se toma una muestra de ((g para el
agregado fino y una muestra de '(((g para el agregado grueso, a estas
muestras se las lleva al horno por un tiempo como mnimo de +#hrs% una
ve" cumplido el tiempo se retira del horno a las muestras y se las vuelve
a pesar% esta cantidad se puede hallar el contenido de humedad para
cada agregado.
% 100
) (
%
sec
sec

=
o
o natural
W
W W
Humedad
0.... 1ara )a arena7
g W
g W
o
natural
496
500
sec
=
=
% 806 . 0 % 100
496
) 496 500 (
% =

= Humedad
0.,.. 1ara )a p(era7
g W
g W
o
natural
5 . 996
1000
sec
=
=
% 351 . 0 % 100
5 . 996
) 5 . 996 1000 (
% =

= Humedad
2. 1e%o e%pec&'(co.
El calculo de los pesos especficos de los agregados es un procedimiento
que requiere un poco mas de tiempo. Ce calculan < pesos especficos$
peso especifico de masa, peso especifico del estado saturado
superficialmente seco 0s.s.s.1, y el peso especifico aparente.
2.. 1e%o e%pec('(co e )a arena + p(era.
/ara el peso especfico de masa del agregado fino y grueso se saca una
muestra representativa de ((g tanto para agregado fino como para
grueso, esta muestra se leva al horno por +#hrs y con la muestra ya seca
se calcula su peso y su volumen% el calculo del volumen de la muestra seca
se reali"a al colocar una probeta llena de agua hasta unos ((cm
<
luego
se vierte el agregado con cuidado en la probeta , una ve" terminado de
echar todo el material se da nueva lectura a la probeta % es as que
mediante una diferencia de volumen se puede obtener el volumen del
agregado.
V
W
E P
o
masa
sec
. . =
2.... 1ara )a arena7
ml V
g W
o
198
496
sec
=
=
3 505 . 2
198
496
. .
cm
g
masa
E P = =
2..., 1ara )a p(era7
ml V
g W
o
184
500
sec
=
=
3 717 . 2
184
500
. .
cm
g
masa
E P = =
2., 1e%o e%pec('(co en e%tao %at"rao %"per'(c(a)#ente %eco.
9uando se desea obtener el peso especific s.s.s. del agregado fino, se
tiene que llevar una muestra de este agregado al estado s.s.s. , esto se
obtiene colocando la muestra de agregado en una cubeta llena de agua y
se la de5a remo5ando como mnimo +#hrs , luego de ese tiempo se retira la
muestra y se la coloca en un plstico hasta que la muestra no este tan
mo5ada ni tan seca% para cerciorarnos que la muestra se encuentra en
estado s.s.s. se reali"a una prueba utili"ando un peque&o tronco de cono
hueco de metal y una peque&a varilla para compactar el agregado % se
coloca el agregado en el tronco de cono hasta que cubra el borde superior
del cono y luego se compacta con la varilla aplicando unos + golpes no
muy fuertes pero tampoco muy suaves , luego se dispone a retirar el cono
con mucho cuidado el resultado debe ser un tronco de cono algo
desmoronado , solo en ese instante se dice que la muestra de agregado
esta en estado s.s.s. . 9on el agregado fino ya en estado s.s.s, se coge una
muestra de ((g y se calcula su volumen con el mismo mtodo
mencionado anteriormente.
V
W
E P
s s s
s s s
. . .
. . .
. . =
/ara la arena$
ml V
g W
s s s
199
500
. . .
=
=
3 513 . 2
199
500
. .
. . cm
g
s s s
E P = =
/ara la piedra$
ml V
g W
s s s
198
500
. . .
=
=
3 513 . 2
198
500
. .
. . cm
g
s s s
E P = =
En el clculo del peso aparente del agregado fino es necesario que la
muestra en estado s.s.s. se lleve al horno por unas +#hrs , para luego
calcular el peso de la muestra seca y mediante una formula se calcula el
peso especifico aparente.
)] 500 ( [
. .
sec
sec
o
o
aprente
W V
W
E P

=
2.,.. 1ara )a arena7
ml V
g W
o s s s
199
5 . 497
sec . . .
=
=

3 532 . 2
)] 5 . 497 500 ( 199 [
5 . 497
. .
cm
g
aprente
E P =

=
2.,., 1ara )a p(era7
ml V
g W
o s s s
189
497
sec . . .
=
=

3 672 . 2
)] 497 500 ( 189 [
497
. .
cm
g
aprente
E P =

=
Los procedimientos para calcular los tres pesos especficos del agregado
gruesos son los mismos, la diferencia esta en que para llegar al estado
s.s.s. del agregado grueso se de5a remo5ando en agua una cierta cantidad
de agua por +#hrs, luego se retira el material secando a las piedras con
una franela% el secado con la franela ser suficiente para obtener el estado
s.s.s.
4. 1e%o %"e)to% + co#pactao%
/ara nuestro ensayo pesos unitarios sueltos y compactados se tomaron
muestras a las cuales no fue necesario aplicar el mtodo del cuarteo.
1ara e) pe%o "n(tar(o %"e)to (p.".%.)$ del agregado fino, se relleno de
dicho material una cubeta de '7'( pie
<
y se peso la cantidad que alberga
este volumen. Bnlogamente para el p.u.s del agregado grueso se relleno
de este material una cubeta de volumen '7+ pie
<
y se la peso.
E) pe%o "n(tar(o co#pactao (p.".c.1, del agregado fino se cubri solo una
tercera parte del volumen de la cubeta de '7'( pie
<
, y se le compacto con
una varilla con unos + golpes echar una tercera parte mas de agregado
fino y se repiti el proceso anterior hasta formar tres capas, llenando la
cubeta y luego pesndola.
El procedimiento para el p.u.c. del agregado grueso es el mismo, lo que se
busca es formar < capas haciendo la respectiva compactacin de + golpes
por cada capa, solo que para el agregado grueso se utili"a la cubeta de K
pie
<
, luego de este proceso se dispone a pesar la muestra.
V
W W W
S U P
recipiente recipiente suelta
+
=
) (
. . .
V
W W W
C U P
recipiente recipiente compactada
+
=
) (
. . .
4.. 1ara )a arena
3 3
1
10
0.028316
2765.5
7200
7900
recipiente
suelto recipiente
compactada recipiente
V pie m
W g
W g
W g
+
+
= =
=
=
=
3
(7200) 2765.5 1
. . . 1566.0757
0.0028316 1000
kg
m
kg
PU S
g

= =
3
(7900) 2765.5 1
. . . 1813.2857
0.0028316 1000
kg
m
kg
PU C
g

= =
4., 1ara )a p(era
3 3
1
2
0.014158
11350 11.35
31.10
33.15
recipiente
suelto recipiente
compactada recipiente
V pie m
W g kg
W kg
W kg
+
+
= =
= <>
=
=
3
(31.10) 11.35
. . . 1394.971
0.014158
kg
m
PU S

= =
3
(33.15) 11.35
. . . 1681.028
0.014158
kg
m
PU C

= =
9. 1orcentaje e a3%orc(?n
o
o
W
W
Absorcin
sec
sec
500
%

=
9..1ara )a arena7
sec
98.5
o
W g =
100 98.5
% 1.52%
98.5
Absorcin

= =
9.,1ara )a p(era7
sec
466
o
W g =
500 466
% 7.29%
466
Absorcin

= =
9. CONCLUSIONES.
6.1 Los agregados del concreto 0fino y grueso1, producen diferentes
efectos, tanto en el mane5o del concreto como en su comportamiento cuando
va fraguando y llega a endurecer el cual regir su vida de servicio.
9., Las normas tcnicas son muy importantes para los agregados,
porque a travs de ellas se regulan la calidad de los materiales con un cantidad
mnima de condiciones bsicas, importante para reali"ar un traba5o optimo.
9.0 La granulometra de los agregados es muy importante de estos
mediante un anlisis determinamos si son gravas o arenas bien gradadas o mal
gradadas y as disponer para el campo en la que se pueda utili"ar..
9.2 /ara un me5or ensayo de materiales, es necesario que la muestra
que se desee anali"ar sea una muestra representativa, y esta se logra gracias
a un mtodo sencillo llamado el cuarteo.
9.4 En los ensayos de peso especifico se pudo apreciar que los
agregados en estado natural al entrar en contacto con el medio ambiente
absorben cierta humedad ocasionando una peque&a variacin en su peso que
debe ser tomada en cuenta, de all que podemos anali"ar que cantidad de agua
absorbe determinado agregado0porosidad y permeabilidad1, al momento de
elaborar concreto .
9.9 La mayor porosidad de los agregados propicia una me5or
adherencia, aunque generalmente va acompa&ada de mayor desgaste.
9.6 La importancia de utili"ar el tipo y calidad de los agregados no debe
ser subestimada pues los agregados finos y gruesos ocupan com-nmente de
*( a 7(! del volumen de concreto, e influyen notablemente en las propiedades
del concreto recin me"clado y en la durabilidad del concreto endurecido.
9.6 /ara obtener un concreto ptimo se debe buscar una estructura de
agregados con la forma y secuencia de tama&os adecuados, para que se
acomoden lo ms densamente posible 0logrando la ms alta compacidad1,
combinndose esta estructura con la cantidad de pasta de cemento necesaria
para llenar los huecos entre las partculas ptreas.
9.< El mane5o del concreto es afectada por diversas caractersticas de
los agregados, tales como$ la absorcin, la forma de las partculas, la te,tura
superficial, el tama&o y la granulometra.
9.@ Bgregados que por sus caractersticas permitan la utili"acin de la
menor cantidad de pasta de cemento producirn un concreto con mayor
estabilidad volumtrica.

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