Las 10 mejores prcticas de

lubricacin para mejorar la

confiabilidad de los equipos
12 de noviembre de 2013
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La lubricacin tiene un impacto directo en la confiabilidad de los equipos. Si usted tiene
una buena estrategia de lubricacin, usted podr mejorar la disponibilidad de la planta y
sus equipos.
Para una determinada planta, hay una serie importante de pasos, que si se implementan,
incrementarn la confiabilidad de la maquinaria. A continuacin se indican las 10 mejores
prcticas de lubricacin que lo ayudarn a alcanzar ptimos resultados en los costos de
mantenimiento comparados con la confiabilidad en la produccin.
1. Evaluacin/Reingeniera (Benchmarking)
En esta etapa, se evalan las actividades que se hacen bien as como las que requieren
ser mejoradas .
2. Organizacin y Planeacin
Esta etapa es sobre el aseguramiento de que todas las tareas de lubricacin de la planta
sean ejecutadas completamente en el tiempo correcto, con el lubricante correcto y en la
cantidad correcta, utilizando el procedimiento correcto. Para lograrlo, muchas compaas
se apoyan en el uso de programas de computacin (software) dedicados a la lubricacin,
para el control y seguimiento de las actividades
3. Identificacin
Para asegurarse de que en el equipo se coloque el aceite correcto, es necesario
implementar un sistema de identificacin. Esto es motivado al hecho de que en industrias
grandes se utilizan una gran variedad y tipos de lubricantes. Los lubricantes son
compuestos qumicos complejos y a menudo incompatibles, as que, para evitar errores
por mezcla de lubricantes y para apoyar los estndares de la industria, particularmente en
las de grado alimentario, es necesario implementar un buen sistema de identificacin de
lubricantes.

Un buen sistema de identificacin puede ayudar a que el equipo sea lubricado con
el aceite correcto.
4. Control de Limpieza
La contaminacin del aceite es la mayor causa del desgaste de los componentes y de
fallas de la maquinaria. Por lo tanto, es importante que solo se utilice lubricante limpio
durante la operacin del equipo. Los centros para el control de la limpieza deben asegurar
que el lubricante se almacene en forma segura, se mantenga limpio y sea transferido a
contenedores en una ambiente libre de contaminantes.
Las mejores prcticas para el control de la limpieza incluyen:
Utilice contenedores completamente sellados (hermticos)
Coloque respiradores en todos los contenedores para prevenir el ingreso de agua y
otros contaminantes de la atmsfer
Filtre todos los aceites en cada etapa del proceso de lubricacin
Use contendores libres de contaminacin, es decir, que no generen contaminacin

Ejemplo de un cuarto de lubricacin como centro de limpieza para el control de la
contaminacin del lubricante
5. Suministro dentro de la planta
Contendores abiertos y sucios son una fuente para el ingreso de contaminantes a la
maquinaria. Los contenedores y equipos de despacho deben ser seguros, estar limpios y
mantenerse cerrados. Deben tambin ser eficientes, fciles de usar y adaptable para las
aplicaciones de llenado. Asegrese de que estn bien identificados para evitar errores,
independientemente de quien los est usando.

Estos contenedores de colores son del tipo sellados (hermticos), fciles de usar y
libres de herrumbre.
6. Herramientas para el engrasado
Colocar grasa a un equipo es considerado por la mayora como una tarea de lubricacin.
Por lo tanto, es esencial disponer de herramientas eficientes y prcticas. Las pistolas
manuales de engrase deben estar identificadas con colores para asegurarse que la grasa
correcta es aplicada en el lugar correcto. Las pistolas manuales de engrase identificadas
con colores, con un color para cada aplicacin, pueden, en este sentido, ser de mucha
ayuda.
7. Control de la contaminacin
Controlar la contaminacin del aceite dentro del equipo es tambin crtico. El estndar
internacional para controlarla es el ISO 4406. Para mantener limpio el aceite y protegerlo
se emplean sistemas de filtracin en lnea y fuera de lnea (externa), al igual que
respiradores o acondicionadores de aire.

Ejemplo de un carro de filtracin
8. Anlisis de aceite
Analizar el aceite en uso es una parte importante en la estrategia de lubricacin.
Comparando los resultados contra los estndares ISO 4406 establecidos para los equipos
de planta, el aceite puede mantenerse en los niveles de limpieza adecuados.
Adicionalmente, analizando las propiedades del aceite se puede determinar si este puede
continuar en uso o no.
9. Control ambiental
Si se derrama, el lubricante puede contaminar el medio ambiente. Por lo tanto, la mayora
de las estrategias de mantenimiento trabajan para prevenir que esta contaminacin no
ocurra. Es tambin un indicador clave en los estndares de manufactura de clase mundial.
10. Gestin del conocimiento
La gestin del conocimiento se est convirtiendo en algo crtico para la industria de hoy
da, sobretodo en el mbito del mantenimiento. Los mantenedores deben tener la
experiencia y conocer los beneficios que se derivan de unas buenas prcticas de
lubricacin. Adems, con la creciente toma de conciencia de los beneficios que se
obtienen de utilizar una estrategia de mantenimiento basada en la confiabilidad, el
entrenamiento bsico del personal debe ser elevado al nivel de las mejores prcticas de
confiabilidad utilizadas por las organizaciones.
Peligros asociados con la implementacin de las mejores prcticas
Implementar estrategias basadas en confiabilidad que pueden ser exitosas a largo plazo
no es una tarea fcil. Muchas estrategias falla porque son vistas como proyectos y no
como procesos para cambiar la cultura de trabajo del personal involucrado.
Una implementacin efectiva requiere de un cambio en la cultura existente dentro de la
planta para que el proceso sea aceptado, seguido y sustentado en el tiempo.
Para lograr que la cultura sea cambiada es necesario que se entiendan las causas que
originan las fallas de los equipos y cmo prevenir que estos factores entren en juego
durante la implementacin del proceso.
A fin de obtener el mayor xito en cualquier proyecto y asegurarse de que la nueva
manera de trabajar ser sustentable en el tiempo, es necesario abordar y cambiar la forma
en que los empleados hacen su trabajo actualmente.