BROCHADORAS

El brochado es un proceso en el cual una herramienta larga de puntas mltiples se hace penetrar en un agujero o pasar sobre la superficie de la pieza de trabajo. La brocha tiene una
serie de dientes consecutivos, y la altura de cada hilera aumenta en forma progresiva. La altura variable de los dientes de la brochadora permite remover el material con la
profundidad deseada de corte.
El brochado se utiliza para producir superficies internas y externas, planas e irregulares. El contorno de las aristas cortantes de las brochas determinan la forma de la superficie, la cual
es imagen de espejo del perfil de la brocha. El brochado es continuo, con movimientos de corte rectilneos, aplicados en la brocha o en la pieza de trabajo. Las brochas estn
construidas para movimiento de avance o retroceso en la pieza de trabajo.
Las brochadoras consisten en un sujetador para la pieza de trabajo, columna de soporte, y un mecanismo para avance de la herramienta o de la pieza de trabajo; esta se sujeta en
dispositivos o se monta en la mesa de la maquina. La unidad de avance consta del portaherramientas y algn mecanismo mecnico o hidrulico, para tirar o empujar de la brocha.
Cuando se tira de la brocha, se necesitan sujetadores para contrarrestar la fuerza de traccin requerida durante la accin de corte. Una brochadora es una mquina herramienta
diseada y construida para poder mecanizar ranuras. Para ello hace uso de brochas, herramientas de corte multifilo.
El principio de funcionamiento de una brocha es como si fuese un buril progresivo donde a medida que avanza entrase en funcionamiento un nuevo buril, habiendo tantos como
escalones tiene la brocha.
El diseo de esta herramienta permite que en el avance de la herramienta cada diente de la misma vaya cortando un poco de material, en torno a 0,05 milmetros. Por tanto la
longitud de la brocha est limitada por la cantidad de material que tiene que cortar.
TIPOS DE BROCHADORA
Brochadoras verticales
Brochadoras verticales para superficies
Brochadoras continas para superficies
Brochadora vertical para chaveteros interiores
Brochadoras horizontales (de traccin o de corte continuo)
Mquinas de brochado interno horizontal
Mquinas de brochado vertical de doble pistn
Mquinas de brochado de superficie vertical de alto rendimiento
Mquina de brochado de superficie vertical rp/224
Mquina de Brochado de Mesa Elevadora
Brochadora Vertical .
BROCHADORA VERTICAL
Son del tipo de accin ascendente o descendente. La brocha vertical se parece al cepillo de codo vertical, con la diferencia de que puede utilizarse un gran nmero de brochas.
Las Brochadoras verticales descendentes tienen un mecanismo que hace bajar la gua o piloto (extremo pequeo de la brocha) a un agujero en la pieza de trabajo. Despus se conectan
tiradores automticos para las brochas que tiran de ellas hacia abajo sobre la pieza de trabajo.
Las Brochadoras verticales ascendentes tienen la pieza de trabajo colocada debajo de la mesa. La brocha se avanza contra la pieza desde abajo, se conecta con un mecanismo de
traccin de brochas y la sube sobre la pieza de trabajo.
Brochadora Vertical .
Para Superficies .
Se utilizan para empujar la brocha hacia abajo contra la pieza de trabajo. La brocha est montada en una corredera vertical sujeta en la columna. Esta mquina es para trabajo pesado.
La mesa puede tener movimiento lateral y rotatorio.
BROCHADORAS CONTINUAS PARA SUPERFICIES
Tienen mayor capacidad de produccin. Las piezas de trabajo se cargan en un mecanismo de impulsin del tipo de cadena y se tira de ellas para pasar frente a las brochas con una
cadena continua. Las piezas de trabajo se cargan en un extremo pasan frente a las brochas y se descargan en el otro extremo
BROCHADORA VERTICAL PARA CHAVETEROS INTERIORES
La brochadora vertical es indicada para chaveteros interiores.
Dentro de las caractersticas ms importantes de la entalladora cabe destacar que el espesor mnimo de la brocha es de 3 mm y el espesor mximo es de 20 mm. La altura mxima que
puede brochar es de 180 mm. Mientras que el dimetro mnimo a brochar es de 15 mm, el dimetro mximo a brochar depende segn la forma y las dimensiones de la pieza. El
dimetro exterior mximo de la pieza sin radios es de 460 mm y con radios es de 700 mm. Dispone de un motor con una potencia de 0,75 kW y la velocidad de ste es de 2.800 rpm. La
superficie til de la mesa es de 400 mm x 680 mm. La tensin de la alimentacin es de 230/380 U. El peso total de la mquina es de 250 kg.
Nos encontramos ante una mquina de mecanizado por arranque de viruta que se utiliza para realizar en el interior de las piezas: ojales, caras planas, ranuras y estras de piones. La
brocha su herramienta bsica, tiene una seccin que se adecua a la forma deseada., siendo guiada a travs de la pieza mediante la gua de traccin la cual es accionada por un cilindro
hidrulico.
Las hay de dos tipos: de brocha horizontal o de brocha vertical.
Se recomienda:
Efectuar el brochado bajo abundante riego de aceite de corte.
Pasar varias brochas para una sola forma.
Se automatizar el trabajo para las series importantes, interviniendo el operario slo en las fases de carga y descarga.
Se trabajarn manualmente las formas especiales o series limitadas. En este caso el operario interviene en la fase de brochado.
Se utilizarn medios de elevacin para la manipulacin de brochas pesadas.
En caso de emergencia la parada deber ser instantnea, lo cual es posible gracias a la baja inercia de los elementos mviles.
Se imposibilitar el acceso al sistema de empuje de la traviesa de traccin de la brocha mediante la colocacin de un resguardo fijo
BROCHADORAS HORIZONTALES (DE TRACCIN O DE CORTE CONTINUO)
La unidad de corte tiene impulsin mecnica o hidrulica. Pueden trabajar en superficies internas y externas, en piezas de trabajo grandes. Se utilizan para trabajo externo como
cueros, ranuras y otras formas irregulares. La brochadora horizontal tiene mayor capacidad que la vertical, adems puede recibir piezas de trabajo de mayor tamao, pueden
utilizarse brochas mas grandes y hacer el trabajo en una sola pasada.
MQUINAS DE BROCHADO INTERNO HORIZONTAL
Gama de Capacidad
Gama de capacidades de 5 toneladas con paso de 20" a 35 toneladas con paso de 90".
Los modelos de mquina de brochado horizontal Ohio designados con las letras HC utilizan un cabezal de gua slido de alta densidad y alta flexibilidad fabricado en hierro fundido. Las
brochadoras designadas con las letras HF emplean un cabezal de gua de soldadura continua y elaboracin trmicamente relajada. Cada una de las guas se disea y construye para
garantizar los niveles de rigidez y estabilidad exigidos por el sistema de seguimiento de la herramienta. Por otra parte, cada modelo utiliza vas de maquinaria de acero aleado
endurecido y rectificado para guiar el cabezal de traccin de la mquina.
Los cabezales de traccin mecnica de las mquinas de brochado horizontal Ohio se encuentran equipados con paneles protectores de precisin, fcilmente accesibles a fin de llevar a
cabo su sustitucin cuando sea preciso. Es posible ajustar fcilmente la alineacin mecnica vertical de todos los cabezales de traccin gracias a la rosca hembra estndar de 2 y 8
pulgadas con la que est equipado el accesorio de traccin de brocha. El rpido retorno del cabezal de traccin de brocha a su posicin de origen es una de las funciones de serie que
incluyen todos nuestros modelos de mquinas de brochado horizontal.
Una completa gama de mquinas de pasos, tonelajes y velocidades de corte estndar disponible para ajustarse a cualquier necesidad de brochado. Tambin disponemos de mquinas
especiales destinadas a aplicaciones de brochado extraordinarias. No importa cules sean sus requisitos de brochado, obtendr el mismo compromiso de calidad y atencin a los
detalles en todo lo que construyamos para usted.
MQUINAS DE BROCHADO VERTICAL DE DOBLE PISTON
Gama de Capacidad
Gama de capacidades de 5 toneladas con paso de 48 a 15 toneladas con paso de 72
Vas de Acero Endurecido y Acero Rectificado - Las vas de maquinaria de este modelo se componen de acero rico en carbono, endurecido y templado, rectificado posteriormente para
ajustarlo a tolerancias de alta precisin, ofreciendo as una larga vida en servicio y una gran durabilidad.
Pistn Deslizante de Precisin - Los pistones deslizantes se fabrican en hierro fundido de alta densidad y flexibilidad. Las superficies deslizantes se raspan a mano a fin de conseguir un
ajuste preciso y, a continuacin, se descaman para conseguir la mxima penetracin del lubricante.
Sistema de Lubricacin - Todos los modelos de alto rendimiento utilizan lubricacin de punto individual y presurizada TRABON. No se emplean circuitos de lubricacin de tipo rbol. El
sistema estndar incluye indicador de nivel bajo en el depsito, bloqueo antiarranque (en el modo de control AUTOMTICO) e indicador de alta presin a fin de detectar condiciones
de flujo anormales.
Hidrulica - Se utiliza una bomba VICKERS de paletas, desplazamiento fijo y alto rendimiento junto con otras vlvulas y controles VICKERS como base del sistema estndar de
propulsin de maquinaria. Este tipo de sistemas representa un diseo fiable y de ciclo abierto en trminos industriales. Las bombas y vlvulas se encuentran montadas sobre un
depsito hidrulico independiente.
Bastidor de la Mquina - Los subsistemas de pistn deslizante y mesa se encuentran montados sobre una plataforma soldada de base rgida. La parte inferior de la plataforma soldada
acta como depsito de refrigerante de la mquina. Ello permite minimizar las dimensiones del diseo, que ocupa un espacio muy reducido.
Los colores estndar de las mquinas son gris y verde vista. Existen otros colores disponibles.
Los parmetros elctricos estndar son 440/480 V, 3 fases, 60 Hz.
MQUINAS DE BROCHADO DE SUPERFICIE VERTICAL DE ALTO RENDIMIENTO
Gama de Capacidad
Gama de capacidades de 5 toneladas con paso de 24" a 5 toneladas con paso de 54"
Vas de Acero Endurecido y Acero Rectificado - Las vas de maquinaria de este modelo se componen de acero rico en carbono, endurecido y templado, rectificado posteriormente para
ajustarlo a tolerancias de alta precisin, ofreciendo as una larga vida en servicio y una gran durabilidad.
Pistn Deslizante de Precisin - Los pistones deslizantes se fabrican en hierro fundido de alta densidad y flexibilidad. Las superficies deslizantes se raspan a mano a fin de conseguir un
ajuste preciso y, a continuacin, se descaman para conseguir la mxima penetracin del lubricante.
Sistema de Lubricacin - Todos los modelos de alto rendimiento utilizan lubricacin de punto individual y presurizada TRABON. No se emplean circuitos de lubricacin de tipo rbol. El
sistema estndar incluye indicador de nivel bajo en el depsito, bloqueo anti-arranque (en el modo de control AUTOMTICO) e indicador de alta presin a fin de detectar condiciones
de flujo anormales.
Hidrulica - Se utiliza una bomba VICKERS de paletas, desplazamiento fijo y alto rendimiento junto con otras vlvulas y controles VICKERS como base del sistema estndar de
propulsin de maquinaria. Este tipo de sistemas representa un diseo fiable y de ciclo abierto; en trminos industriales. Las bombas y vlvulas se encuentran montadas sobre un
depsito hidrulico independiente.
Bastidor de la Mquina - Los subsistemas de pistn deslizante y mesa se encuentran montados sobre una plataforma soldada de base rgida. La parte inferior de la plataforma soldada
acta como depsito de refrigerante de la mquina. Ello permite minimizar las dimensiones del diseo, que ocupa un espacio muy reducido.
Los colores estndar de las mquinas son gris y verde vista. Existen otros colores disponibles.
Los parmetros elctricos estndar son 440/480 V, 3 fases, 60 Hz.
MQUINA DE BROCHADO DE SUPERFICIE VERTICAL RP/224
Una Mquina Brochadora de Tamao, Velocidad y Precio a Medida Destinada a Satisfacer Nuestras Necesidades de Brochado de Pequea Envergadura
Mquina brochadora de superficie vertical compacta, de alta velocidad y slida construccin que ocupa un espacio mnimo sobre el suelo.
Diseada para operaciones de mecanizacin secundaria, como la creacin de caras, ranuras, contornos superficiales, etc. que actualmente se llevan a cabo por amoladura o fresado.
Paso de 24", capacidad de 2 toneladas.
Velocidad de brochado de hasta 100 pies por minuto; velocidad de retorno de 200 pies por minuto.
Controles programables Allen Bradley de estado slido.
Las vas de maquinaria estn fabricadas en acero al carbono y sus superficies de rodamiento se encuentran cubiertas de material antiadherente Moglice, lo cual les confiere una
mayor durabilidad.
Los pistones deslizantes se fabrican en hierro fundido de alta densidad y flexibilidad y se rectifican para elevar la precisin de ajuste.
Bloque de gua de hierro fundido de gran resistencia.
Equipado con un sistema individual de lubricacin presurizada de puntos.
Bomba, vlvulas y controles VICKERS de alto rendimiento para sistemas hidrulicos de ciclo abierto de gran fiabilidad.
La plataforma soldada de base rgida soporta el conjunto de pistn y gua.
Sencilla instalacin para aplicaciones de carga automtica o manual.
No requiere pozos o plataformas para su funcionamiento.
MQUINA DE BROCHADO DE MESA ELEVADORA
Elimina la Necesidad de Utilizar Pozos de Brochado y Plataformas Elevadas
Aumenta la Flexibilidad de Diseo de las Clulas
Facilita la Reubicacin de la Mquina
Permite Utilizar una Amplia Gama de Equipos Opcionales y Realizar una Gran Variedad de Operaciones Secundarias .La mquina de brochado de mesa elevadora hace uso de un
nuevo diseo que elimina la necesidad de utilizar pozos de brochado y plataformas de trabajo. La funcin de mesa elevadora permite al operador cargar personalmente las piezas o
hacerlo al nivel del suelo, en lugar de hacerlo desde una plataforma.
La mquina desplaza verticalmente las piezas de trabajo para aplicar las herramientas de brochado. La eliminacin de una plataforma hace ms sencillo el trabajo del operador y
genera menos problemas, aumentando adems la productividad.
El diseo sin pozo; facilita la reubicacin de la mquina y su inclusin en clulas de fabricacin. Tambin eleva el nivel de flexibilidad del diseo de la clula y permite su uso con
estaciones de trabajo ergonmicas.
Es posible personalizar la mquina con distintos equipamientos opcionales, como cintas transportadoras de piezas (magnticas y mecnicas), mesas de desplazamiento, accesorios
mltiples, sistemas de carga / descarga automtica y dispositivos de extraccin de brochas o lubricacin refrigerante.
Nuestras mquinas de mesa elevadora permiten realizar una amplia variedad de operaciones secundarias, ya que su diseo facilita al operador la inspeccin de taladros y roscas, as
como el marcado de las piezas de trabajo.
Las mquinas de brochado de mesa elevadora estn disponibles en pasos de 36" a 72" y tonelajes de 5 a 30 toneladas.

PRINCIPALES PARTES DE UNA BROCHADORA VERTICAL
Especificaciones Generales
Desplazamiento de la brocha: vertical
Sistema mecnico de transmisin: engrane-cremallera
Carrera de la herramienta: 400 mm
Capacidad de la maquina: 3 toneladas
Velocidad de trabajo: variable, de 3 a 6 m/min.
Estructura: acero mecano soldado
Manipulacin: Manual por medio de palanca o por volante cuando se requieren desplazamientos cortos.
Posibilidad de trabajos: Se pueden trabajar cueros hasta de 3/8" con profundidades de 1", en diferentes materiales, incluyendo aceros de resistencia hasta de 60 kgf /
mm. Producciones unitarias o pequeas series.
OPERACIONES QUE EJECUTA LA BROCHADORA
Las Brochadoras se utilizan para hacer los agujeros acanalados que tienen muchos engranajes que se montan en cajas de velocidades para permitir su desplazamiento cuando se
efecta un cambio de velocidades.
Tambin se emplean estas mquinas para mecanizar el chavetero de muchas poleas y engranajes fijos.
La brocha es una herramienta muy cara y delicada y por eso existen chaveteros con dimensiones normalizadas y ejes estriados tambin normalizados.
NORMAS DE SEGURIDAD
1. Analizar y/o elaborar los procesos de mecanizado comprendiendo la relacin y secuencia lgica de fases y operaciones.
2. Preparar las mquinas y sistemas auxiliares de fabricacin mecnica.
3. Analizar y ejecutar los trabajos de mecanizado por arranque de viruta con autonoma y destreza.
4. Analizar y ejecutar los procesos de trazado, conformado y fabricacin mediante soldadura en atmsfera natural con autonoma y destreza.
5. Realizar y valorar las verificaciones y ensayos de control de calidad, relacionando las caractersticas de los materiales o del producto objeto del ensayo con la calidad establecida en
las normas, representando y evaluando los resultados obtenidos.
6. Realizar la administracin, gestin y comercializacin de una pequea empresa.
7. Valorar los riesgos derivados del desarrollo de los procesos de fabricacin mecnica, adoptando las medidas de seguridad e higiene adecuadas y respetando la normativa vigente.
8. Conocer la situacin socioeconmica y de insercin profesional del sector de la fabricacin mecnica, de su marco legal y laboral.
9. Ejecutar en el taller de fabricacin las diferentes operaciones de mecanizado y de fabricacin de construcciones metlicas, para obtener los productos con la calidad requerida, la
seguridad adecuada y en el tiempo establecido, participando en el seguimiento del control de calidad.
CONCLUSIONES
Existen una gran cantidad de maquinas herramientas especializadas para distintas procesos de conformado, que pueden ser sustituidas por otras solo agregando algunos aditamentos.
Algunas maquinas son modificaciones de otras.
La cantidad de herramientas para las maquinas, que existe en el mercado es casi ilimitada y se pueden ajustar a las necesidades de cada produccin, por lo cual, todo depende del
ingenio de cada operador.
GLOSARIO DE TERMINOS
ABRASIVO
Material que consiste en partculas duras empleadas para desgastar, lijar o maquinar el material.
ACABADO
Cualquier proceso de maquinado que depura, acondiciona, afila, limpia, etc. una pieza o componente. Por lo general es la ltima etapa del proceso de maquinado.
ACERO AL CARBONO
Acero compuesto de hierro y carbono sin otro material.
ACERO DE HERRAMIENTAS
Tipo de acero resistente al uso, inflexible y duro. Comnmente, el acero de herramientas tiene un alto contenido de carbono.
ACERO RPIDO
Material que se emplea en las herramientas de corte para cortar metales a alta velocidad. El acero rpido conserva su solidez a altas temperaturas, tiene gran dureza y es resistente a
los abrasivos.
ALMINA
Compuesto en forma de arenilla blanca o cristales incoloros.
AMOLADO
Desgaste de la superficie de una pieza de trabajo mediante el uso de un abrasivo.
AMOLADO CONTROLADO
Proceso de amolado que alimenta lentamente la pieza de trabajo en la rueda amolada con el fin de producir una pieza acabada.
AMOLADO SIN MOLDE
Amolado manual de una pieza de trabajo en una muela porttil de pedestal o banco.
ANILLO DE CARBURO
Herramienta de corte que se puede sujetar al gancho de una herramienta. Son reemplazables.
ATAQUE QUMICO
Fundicin de metales mediante el uso de una solucin qumica.
BLOQUES CALIBRADORES
Aparato de metal que se utiliza para medir dimensiones muy precisas. Los bloques calibradores, por lo general, vienen combinados.
BROCHA
Aparato utilizado en la mquina de brochado que contiene mltiples dientes cortantes que cortan progresivamente el material de una pieza de trabajo.
BROCHADO
Cambio de la forma o las dimensiones de un agujero mediante el uso de una herramienta de corte con dientes parecidos a los de una lima.
BROCHADORA
Mquina de corte que se utiliza para cambiar la forma o la dimensin de un agujero.
BRUIDO
Proceso que utiliza piedras abrasivas para conformar dimensiones de una operacin anterior. El bruido tambin puede utilizarse para lograr cierto acabado de superficie.
CARBURO
Material utilizado comnmente en las herramientas de corte. Es muy slido, resistente y sin poros. Las herramientas de carburo se obtienen mediante la combinacin de arenilla de
carburo de tungsteno y metales como el hierro y el nquel.
CARBURO DE BORO
Abrasivo utilizado en una lechada y durante el maquinado ultrasnico.
CARBURO DE SILICIO
Una de las sustancias conocidas ms fuertes y abrasivas. Se utiliza en operaciones de corte.
CEPILLADO
Proceso que emplea el cepillador para cortar superficies en forma plana o curva.
CEPILLADOR
Mquina cortadora que incluye una herramienta de corte ubicada debajo de una mesa de maquinado.
CONDUCTORES
La capacidad de un material de actuar como conducto de la electricidad.
CONFORMACION
Proceso de corte de un solo filo utilizado para crear superficies planas horizontales o verticales. La conformacin se utiliza menos que el fresado porque no puede superar su alto ndice
de productividad.
CONFORMADOR
Aparato cortante de un solo filo para cortar muescas o superficies horizontales o verticales.
CORTADO
El empleo de maquinaria para separar el metal de una pieza de trabajo.
DUREZA
Capacidad de un metal de resistir la penetracin.
ESCARIADOR
Herramienta para cortar de filo recto que sirve para agrandar o limpiar agujeros taladrados.
ESCARIAR
Proceso que emplea una herramienta de corte para limpiar o agrandar agujeros taladrados.
FLUIDO DIELCTRICO
Fluido que evita la conduccin de electricidad. Los aceites minerales son fluidos dielctricos conocidos.
FRESA
Herramienta de filo mltiple, fabricada por lo general de acero rpido, con dientes a lo largo de la superficie cortante. Las fresas son utilizadas en mquinas fresadoras.
FRESA FRONTAL
Herramienta para cortar superficies planas en ngulo recto con la fresa.
FRESA UNIVERSAL DE ESPIGA
Herramienta para cortar que puede ser utilizada para procesar estras, muescas, perforaciones circulares, etc.
FRESADO
Proceso de corte horizontal o vertical de una pieza de trabajo mediante el uso de una mquina fresadora.
GRAFITO
Material que se endurece a medida que aumenta la temperatura. Tcnicamente el grafito no es un metal, pero puede ser maquinado.
HERRAMIENTA CORTANTE DE FILO MLTIPLE
Herramienta de maquinado que tiene dos o ms filos.
HERRAMIENTAS DE UN SOLO FILO
Herramienta de maquinado que tiene un solo borde cortante.
HOJA CIRCULAR
Hoja redonda que se utiliza para cortar una pieza de trabajo.
HOJA DE SEGUETA
Hoja hecha de acero rpido, molibdeno o una aleacin de tungsteno que corta en una sola direccin.
HOJA DE SIERRA DE BANDA
Hoja de sierra con dientes serrados que se engancha alrededor de dos o ms ruedas.
LAPEADO
Proceso abrasivo que elimina la ltima partcula de material no deseado. A veces, el proceso de lapeado utiliza una pasta abrasiva que se frota sobre la pieza para alisarla
progresivamente.
LECHADA
Mezcla espesa de lquido y partculas suspendidas.
MQUINA FRESADORA
Herramienta de maquinado que sirve para realizar cortes horizontales o verticales en una pieza de trabajo.
MAQUINADO
Proceso de remocin de metal para conformar o darle acabado a una pieza. Este proceso emplea tcnicas tradicionales como el torneado, taladrado, cortado y amolado, y tcnicas
menos tradicionales como la electricidad y el ultrasonido.
MAQUINADO ELECTROQUMICO
Proceso de maquinado que remueve material mediante el uso de corrientes elctricas. El maquinado electroqumico consiste bsicamente en un proceso de decapado.
MAQUINADO NO TRADICIONAL
Maquinado de piezas de metal mediante procesos qumicos, trmicos o elctricos.
MAQUINADO POR ELECTRO-EROSION
Proceso de maquinado ampliamente utilizado que remueve material mediante el uso de corriente elctrica. La pieza de trabajo se sumerge en un fluido dielctrico.
MAQUINADO QUMICO
Proceso de maquinado que consiste en eliminar partes de una pieza de metal mediante la inmersin en una sustancia qumica.
MAQUINADO ULTRAS NICO
Proceso de maquinado que utiliza una herramienta que vibra a velocidades ultrasnicas para imponer una lechada abrasiva en la pieza de trabajo.
MSCARA
Material que protege la superficie del metal durante el proceso de ataque qumico.
MOLDEO
Pieza de metal que se moldea mediante el vertido de metal fundido en un molde. El metal luego se solidifica y toma su forma final.
MUELA CILNDRICA
Muela porttil que se utiliza en el amolado de superficies redondas, paralelas, afiladas o angulares.
MUELA DE SUPERFICIE
Mquina amolada utilizada para darle un acabado a la superficie de las piezas o para amolar las piezas hasta lograr el tamao deseado.
MUELA PORTTIL DE BANCA
Mquina del amolado que usualmente se apoya en una mesa de trabajo.
MUELA PORTTIL DE PEDESTAL
Mquina amolada que se apoya sobre el suelo.
MUELA SIN PUNTOS
Mquina que usa el proceso de amolado mediante el cual una pieza de trabajo se coloca entre una rueda reguladora y una muela.
NO FRREA
Material que no contiene hierro. El aluminio, el cobre y el zinc son metales no frreos.
RUEDA GIRATORIA DEL AMOLADO
Rueda recubierta de un abrasivo que sirve para amolar una pieza de trabajo.
RUEDA REGULADORA
Rueda que avanza ms lentamente que la rueda reguladora en una operacin de amolado con el fin de regular el movimiento de la pieza de trabajo.
SIERRA DE REFILADO
Sierra que se utiliza para separar materiales en el proceso de maquinado.
TALADRADO
Uso de un taladro giratorio para hacer un agujero circular en una pieza de trabajo.
TALADRADORA DE COLUMNA
Herramienta de maquinado que emplea un taladro para penetrar la superficie de una pieza de trabajo y hacer un agujero circular. Se puede utilizar un escariador para darle un
acabado final.
TALADRO
Herramienta de filo mltiple utilizada para hacer agujeros circulares. Por lo general, los taladros estn hechos de acero rpido y carburos cimentados.
TOLERANCIA
Margen de distanciamiento de una dimensin especfica que no es el deseado pero s el permitido.
TORNEADO
Proceso de maquinado para las piezas cilndricas. El torneado se realiza comnmente en un torno.
TORNO
Herramienta que se utiliza comnmente para el maquinado de formas cilndricas. Por lo general se considera el centro de todo taller de maquinado.
VIRUTA
Pieza de metal no deseado que se desprende de una pieza de trabajo. Las virutas se forman cuando una herramienta corta o amuela el metal.
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