79

6 CONDENSADORES

So trocadores de calor aonde o refrigerante que vem do compressor a alta
presso e temperatura, troca calor com a gua ou ar mudando de estado,
passando de vapor para lquido-condensado.
Um condensador transfere calor em trs fases: resfriamento sensvel do gs
superaquecido, transferncia de calor latente na fase de condensao e sub-
resfriamento do condensado. Condensao sem dvida o processo dominante
em aplicaes normais de refrigerao, respondendo por 83% da rejeio de calor.
Os meios de condensao mais comuns so ar e gua, podendo haver
meios especiais. Segundo o meio condensante os condensadores podem ser
classificados em condensadores resfriados a gua, condensadores resfriados a ar
e condensadores evaporativos.


6.1 CONDENSADORES RESFRIADOS A GUA:

Os materiais mais usados nestes tipos de condensadores so: ao, cobre e
lato, para os halogenados e ao para a amnia, R-717, pois o cobre e o lato so
atacados pela amnia.
Os tipos mais comuns de condensadores resfriados a gua so: shell-and-
tube (tubo e carcaa), shell-and-coil (serpentina e carcaa) e tube-in-tube (tubo
duplo).
O tipo a ser selecionado depende do tamanho da carga de refrigerao, o
refrigerante usado, a qualidade e a temperatura da gua de resfriamento
disponvel, a quantidade de gua que pode ser circulada, a localizao e o espao
disponvel, as presses operacionais exigidas (lados da gua e refrigerante), custo,
e consideraes de manuteno.
Os condensadores shell-and-tube (fig. 62) so construdos em tamanhos de
3,5 a 35000 kW. O refrigerante condensa fora dos tubos e a gua de resfriamento
circula internamente aos tubos em circuitos simples ou de multipassos.
Tipicamente, os tubos do condensador shell-and-tube correm horizontalmente.
Onde a rea de instalao (planta baixa) limitada, os tubos do condensador
podem ser orientados verticalmente. Porm, tubos verticais apresentam uma
condensao pobre que reduz o coeficiente de filme do refrigerante.
Condensadores verticais com sistemas de gua abertos so usados com amnia.
Os tubos so limpos mecanicamente, circunstncia que torna estes condensadores
apropriados para aquelas instalaes onde a qualidade da gua pobre e/ou
outras condies de operao causam taxas elevadas de incrustao.












80
FIGURA 62 - CONDENSADOR RESFRIADO A GUA SHELL-AND-TUBE




















GUA
35
o
C
29,5
o
C
REFRIGERANTE
40
o
C
45
o
C



Os condensadores shell-and-coil (fig. 63) so construdos de uma ou mais
serpentinas de tubo liso ou tubo com aletas encerradas numa carcaa de ao
soldada em tamanhos de 1,8 a 53 kW. A gua de condensao circula atravs das
serpentinas, enquanto o refrigerante contido na carcaa que circunda as
serpentinas. Os condensadores shell-and-coil so limpos por circulao de
produtos qumicos atravs das serpentinas de gua.



FIGURA 63 - CONDENSADOR RESFRIADO A GUA SHELL-AND-COIL






81
Os condensadores tube-in-tube (fig. 64) consistem de dois tubos dispostos
de tal modo que um fica no interior do outro. A gua corre atravs de um tubo
interno enquanto o refrigerante flui na direo oposta no espao entre os tubos
interno e externo. So construdos em tamanhos de 1 a 180 kW. Os
condensadores tube-in-tube dependendo do tipo podem ser limpos mecanicamente
ou por circulao de produtos qumicos atravs dos tubos de gua.



FIGURA 64 - CONDENSADOR RESFRIADO A GUA TUBE-IN-TUBE







6.1.1 Capacidade do condensador

Normalmente, o calor rejeitado no condensador calor, Q pode ser
determinado com preciso atravs dos valores conhecidos da carga do
evaporador, e do calor equivalente da potncia real requerida para
compresso, P (obtida dos catlogos de fabricantes de compressores):
c
&
e
Q
&
c
&

cp e c
Q Q W
& & &
+ = (47)

A vazo volumtrica de gua de condensao requerida pode ser
determinada por:

( )


=
e s p
c
t t c
Q
V
&
&
(48)



onde


82
V
&

vazo volumtrica de gua de condensao, m
3
/h
c
Q
&

calor rejeitado no condensador calor, kJ/h

densidade da gua, 995 kg/m
3

c
p
calor especfico da gua, 4,183 kJ/kg
o
C
t
e
temperatura da gua entrando no condensador,
o
C
t
s
temperatura da gua saindo do condensador,
o
C

Uma vez que a transmisso de calor atravs das paredes do condensador
(fig. 65) se faz por conduo, a capacidade do condensador funo da equao
fundamental de transferncia de calor, dada por:

LMTD A U Q
c
=
&
(49)

onde,
c
Q
&
capacidade do condensador, kJ/h
U coeficiente global de transferncia de calor, kJ/hm
2o
C
A rea de superfcie do condensador, m
2

LMTD diferena de temperatura mdia logartmica entre o refrigerante de
condensao e o meio de condensao,
o
C



FIGURA 65 - TRANSFERNCIA DE CALOR ENTRE O REFRIGERANTE E A
GUA ATRAVS DE UM TUBO














A distribuio de temperaturas ao longo do condensador relativamente
complexa, em virtude da ocorrncia de regies em que o refrigerante se encontra


83
no estado de vapor superaquecido e de lquido condensado subresfriado, como
ilustra a (fig. 66a). Uma simplificao normalmente adotada a de admitir que a
temperatura de condensao se estenda a todo o condensador, como na (fig.
66b). Na regio de vapor superaquecido, a diferena de temperaturas superior no
caso real, erro que compensado na simplificao pelo coeficiente de
transferncia de calor, superior ao real. Esta aproximao usualmente resulta em
resultados razoavelmente precisos.
Os condensadores reais so raramente circuitados de modo a proporcionar
esquemas de correntes paralelas ou de contra correntes. Entretanto, tal aspecto
no importante em face da simplificao da (fig. 66b), para a qual a diferena
mdia de temperaturas, LMTD indiferente a circuitao, uma vez que a
temperatura de um dos fluidos permanece constante.



FIGURA 66 - DISTRIBUIO DE TEMPERATURAS AO LONGO DE UM
CONDENSADOR RESFRIADO A GUA - a) real; b) simplificado.


A diferena de temperatura mdia logartmica, LMTD dada por:



84

( ) ( )
( )
( )
s
e
s e
t t
t t
ln
t - t - t - t

= LMTD (50)
onde,
t
c
temperatura de condensao do refrigerante,
o
C
O coeficiente global de transmisso de calor em um condensador resfriado a
gua com a gua circulando dentro dos tubos pode ser calculado por:

) 1/(h ) /A (t/k)(A )r /A (A )/h /A (A
1
U
w r m o fw i o w i o
o
+ + +
= (51)

onde,
U
o
coeficiente global de transferncia de calor baseado na superfcie externa e
a LMTD, kJ/hm
2o
C
A
o
/A
i
relao entre a rea da superfcie externa e interna do tubo
h
w
coeficiente de filme interno lado da gua, W/m
2o
C
r
fw
fator de incrustao no lado da gua, m
2o
C/W
t espessura da parede do tubo, m
k condutibilidade trmica do material do tubo, W/m
o
C
A
o
/A
m
relao de rea entre a superfcie externa e a superfcie circunferencial
mdia da parede de metal do tubo
h
r
coeficiente de filme externo no lado do refrigerante, W/m
2o
C

w
eficincia da aleta (100% para tubos no aletados)

Para condensadores onde o refrigerante flui dentro dos tubos, a eq. (51), em
termos do lado da superfcie da gua, pode ser escrita como:

w fw r i o
1/h (t/k) r )/h /A (A
1
U
+ + +
= (52)

onde,
h
r
coeficiente de filme interno no lado do refrigerante, W/m
2o
C
h
w
coeficiente de filme externo lado da gua, W/m
2o
C

Os coeficientes de filme do lado da gua e do refrigerante podem ser
calculados atravs das equaes do captulo 3 e 4 do livro Fundamentals Volume
da ASHRAE.
Quando a gua atravessa o condensador, a sujeira da superfcie do tubo no
lado da gua, causada principalmente por slidos minerais que precipitam fora
da gua e aderem superfcie do tubo. O depsito ento formado sobre o tubo,
no somente reduz o coeficiente de transmisso do lado da gua, mas tambm
tende a restringir o tubo de gua e reduz a quantidade de gua circulada, situaes
que causam srios aumentos na presso de condensao. Alm da incrustao e
corroso, bactrias na gua tambm podem formar um limo no lado da gua.
A maioria dos fabricantes de condensadores resfriados a gua fornece as
capacidades do condensador para tubos limpos e para diversas etapas de
deposio do tubo de acordo com os fatores de incrustao. Deve sempre ser
usado um fator de incrustao mnimo de 0,00009 m
2o
C//W na seleo do


85
condensador resfriado a gua. Os tubos do condensador devem ser limpos
freqentemente.
Conhecido Q e U, obtm-se A.
c
&
Na prtica, adota-se a quantidade de calor a extrair no condensador,
= [1,1 a 1,35] , sendo comum Q = 1,2 Q .
c
Q
&
e
Q
&
c
&
e
&
As unidades de condensao so geralmente equipadas com
condensadores adequados para a maior parte das aplicaes. Estes
condensadores so raramente, ou mesmo nunca, demasiadamente pequenos no
que diz respeito capacidade de condensao. Alm disso, a sua capacidade de
armazenamento de lquido normalmente de tamanho suficiente para recolher a
carga de refrigerante, quando ela bombeada do evaporador para o condensador
para ser armazenada.


6.2 CONDENSADORES RESFRIADOS A AR:

Condensadores resfriados a ar (fig. 67) empregam o ar como meio de
resfriamento, para absorver calor do refrigerante de forma que possa mudar o seu
estado para lquido.
O tamanho requerido e a configurao de um condensador so baseados
na temperatura saturada de condensao da aplicao. O engenheiro que projeta
o condensador considera as presses operacionais, quedas de presso do fluido,
limitaes de espao fsico, caractersticas ambientais da localizao do
condensador, custo de fabricao. Alm de procurar trabalhar com temperaturas
de condensao baixas visando aumentar a eficincia do sistema, o projeto final do
condensador deve resultar em uma unidade que um equilbrio entre a praticidade
e a economia.
Condensadores resfriados a ar so disponveis em uma variedade de
configuraes e capacidades que variam de 3,5 kW a 351,7 kW. Devido o calor
especfico do ar ser relativamente pequeno, necessrio uma grande quantidade
de ar por unidade de transferncia de calor. Esta caracterstica restringe o tamanho
de condensadores resfriados a ar, em recinto fechado ou localizados ao ar livre
para capacidades menores.
A circulao de ar pode ser atravs de transmisso natural ou forada.
Alguns condensadores resfriados a ar maiores possuem configurao com mais de
um circuito de refrigerante em separado. Estes projetos podem ser usados para
atender sistemas (em cascata) que usam os mesmos ou diferentes refrigerantes.
Onde a circulao de ar por conveco natural, a quantidade de ar
circulado sobre o condensador baixa e necessria uma superfcie de
condensao relativamente grande. Por causa de sua capacidade limitada, os
condensadores de conveco natural so usados somente em aplicaes
pequenas, principalmente congeladores e refrigeradores domsticos e geralmente
so de superfcie de placa ou de tubulao com aletas.
Condensadores com ventilao forada de ar podem ser divididos em dois
grupos de acordo com a localizao do condensador: condensador remoto do
compressor ou como parte de uma unidade condensadora.
FIGURA 67 - CONDENSADOR RESFRIADO A AR




86





As serpentinas so comumente construdas de cobre, alumnio, ou tubos de
ao que variam de 6 a 20 mm de dimetro. O cobre fcil de usar e fabricar e no
requer nenhuma proteo contra corroso. O alumnio requer mtodos exatos de
fabricao e proteo especial se articulaes de alumnio para cobre so feitas.
Tubos de ao requerem proteo contra o tempo.
As aletas melhoram a transferncia de calor do lado do ar. A maioria das
aletas feita de alumnio, mas o cobre e o ao tambm so usados. Os
espaamentos mais comuns entre aletas variam de 8 a 18 aletas por polegada.
Para um condensador resfriado a ar h uma relao definida entre o
tamanho (rea de face) do condensador e a quantidade de ar circulado uma vez
que a velocidade do ar atravs do condensador crtica dentro de certos limites. O
bom projeto prescreve a mnima velocidade de ar que produzir fluxo turbulento e
um alto coeficiente de transmisso. Normalmente, as velocidades de ar sobre
condensadores resfriados a ar so entre 2,5 e 5 m/s. A velocidade do ar que passa
atravs de um condensador resfriado dada por:

f
ar
ar
A
Q
v
&
= (53)

onde,
v
ar
velocidade do ar, m/s
ar
Q
&
vazo de ar, m
3
/s
A
f
rea de face, m
2

Para condensadores resfriados a ar a vazo volumtrica de ar requerida
pode ser determinada atravs da equao (48):
onde,


87
V
&

vazo volumtrica de ar, m
3
/h
c
Q
&

calor rejeitado no condensador calor, kJ/h

densidade do ar, 1,137 kg/m
3

c
p
calor especfico do ar, 1,005 kJ/kg
o
C
t
e
temperatura do ar entrando no condensador,
o
C
t
s
temperatura do saindo do condensador,
o
C


6.2.1 Controle da presso de condensao

O controle da presso de condensao uma necessidade real em
instalaes que funcionam 24 horas por dia, em regies onde o ar ou a gua que
alimentam o condensador pode atingir temperaturas baixas, provocando baixas
presses de condensao, chegando-se ao ponto em que deixa de existir uma
presso suficiente exercida no lquido condensado para que a vlvula de expanso
funcione corretamente. Em sistemas de ar condicionado pode ocorrer problema de
congelamento do evaporador e excesso de massa deslocada pelo compressor,
prejudicando a sua placa de vlvula.
Para controlar estes fatores, devem-se usar alguns meios para reduzir a
capacidade de condensao para fazer corresponder reduo de capacidade
total do sistema reduo da temperatura exterior e da carga do sistema.
Para condensadores resfriados a ar utilizam-se os seguintes mtodos:
- controle por operador de presso (registro)
- controle por alagamento
- controle cclico do ventilador.
Cada um destes mtodos de controle produz uma capacidade varivel do
condensador sob condies variveis de operao. Assim, a presso de
condensao no uma constante, mas , contudo, controlada dentro de limites
tolerveis.
O controle por operador de presso de vrias lminas mostrado na (fig. 68)
est montado por cima da descarga do ventilador do condensador. O operador de
presso comandado por um dispositivo dotado de um mbolo movido pela
presso de condensao.
Um aumento na presso de condensao faz com que o motor mova as
lminas do operador de presso para a posio de abertura, permitindo que passe
um volume maior de ar pelas superfcies de condensao. Uma diminuio na
presso de condensao provoca o efeito contrrio. As lminas so comandadas
para a posio fechada, restringindo o fluxo de ar.









FIGURA 68 - CONTROLE POR OPERADOR DE PRESSO



88






O controle por alagamento ilustrado na (fig. 69) para um condensador
resfriado a ar baseado no controle da quantidade de refrigerante no
condensador, inundando-o mais ou menos. Com isto, pode-se diminuir ou
aumentar a rea interna de transmisso do condensador, variando desta forma a
temperatura de condensao. O nvel de refrigerante controlado pela vlvula
reguladora de acordo com a mnima presso de condensao ajustada, a
pressurizao do tanque de lquido garantida pela vlvula diferencial. Este
sistema tem tima sensibilidade, mantendo de forma contnua a presso de
condensao desejada, no requer manuteno, e compensa naturalmente a
eventual incrustao de p na face externa da serpentina. A instalao simples e
interna, no requer ligaes eltricas, ou mecanismos que alterem as dimenses
do equipamento.
A (fig. 69) tambm representa o fluxograma de refrigerao de um self
aonde: 1 - tanque de lquido para controle de condensao, 2 - vlvula tanque, 3
- filtro secador, 4 - visor de lquido, 5 - vlvula de expanso, 6 - vlvula solenide,
7 - vlvula diferencial de presso, 8 - vlvula reguladora de presso, 9 -
pressostato de alta, 10 - pressostato de baixa, 11 - manmetro de alta, 12 -
manmetro de baixa, 13 - vlvula de servio ( descarga), 14 - vlvula de servio
(suco), 15 - linha de lquido, 16 - linha de descarga, 17 - linha de suco, 18 -
isolamento da linha de suco, 19 - compressor .











FIGURA 69 - CONTROLE POR ALAGAMENTO



89






Com condensadores de vrios ventiladores, o comando da operao dos
ventiladores em seqncia fornece um controle de modulao da capacidade de
condensao. Os ventiladores so comandados por termostatos sensveis
temperatura do ar exterior.
Se ar ou outros gases no condensveis entram no sistema de refrigerao,
eles so transportados ao condensador onde reduziro a eficincia do sistema por
duas razes:
- A presso total no condensador se elevar, o que implica uma maior
potncia necessria ao compressor por capacidade unitria de refrigerao. A
presso do condensador aumentada para um valor maior que a presso de
saturao do refrigerante e esta diferena igual presso parcial dos gases no
condensveis.
- Ao invs dos gases no condensveis se difundirem ao longo do
condensador, estes aderem s paredes dos tubos do condensador. Isto provoca
uma reduo da rea disponvel condensao, o que tambm provoca um
aumento na presso de condensao.


90
Gases no condensveis podem ser removidos do condensador por purga.
A operao de purga consiste na extrao da mistura de refrigerante com gases
no condensveis do condensador, separao do refrigerante e ento descarga
dos gases no condensveis. Sistemas que operam com amnia normalmente
esto equipados com purgadores.


6.3 EXEMPLOS ILUSTRATIVOS

EXEMPLO 6.3.1: Estimar a vazo volumtrica de gua de condensao requerida
para um condensador que opera com R-22, operando a uma temperatura de
condensao de 40
o
C, uma temperatura de evaporao de 5
o
C e 5
o
C de sub-
resfriamento e superaquecimento. A gua entra no condensador a 30
o
C e sai a
35
o
C. A carga de refrigerao de 100 TR.

EXEMPLO 6.3.2: Um condensador resfriado a ar precisa rejeitar 70 kW de energia
do refrigerante ao ar. O condensador tem uma rea de troca de calor do lado do ar
de 210 m
2
e um valor de U baseado nesta rea de 0,037 kW/m
2
C. A vazo de ar
6,6 m
3
/s e o ar tem densidade igual a 1,15 kg/m
3
. Se a temperatura de
condensao est limitada a 55
o
C, qual a mxima temperatura de entrada do ar?

EXEMPLO 6.3.3: Especificar a rea de um condensador de um sistema de
refrigerao, com capacidade de 80 kW, a ser utilizado em ar condicionado. O
refrigerante do tipo R-22, a temperatura de evaporao de 5
o
C e a de
condensao efetuada a 45
o
C, nas condies de projeto. A gua proveniente da
torre de resfriamento entra no condensador a 30
o
C e sai a 35
o
C.
Um condensador de dois passes com 42 tubos, tubos estes arranjados
como mostra a (fig. 70), ser usado e para que se determine a rea de troca
necessria basta especificar o comprimento dos tubos. Estes tubos so
construdos de cobre com dimetro interno de 14 mm e externo de 16 mm.



FIGURA 70 - ARRANJO DOS TUBOS DO CONDENSADOR