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ERICO
Historia de la Compaa ERICO
ERICO fue fundada en 1903 como la Electric
Railway Improvement Company para
suministrar Uniones de Potencia, Uniones para
Sealizacin y Equipo Relacionado con las
Soldaduras para las Industrias de
Ferrocarriles, Minera y Tranvas.
Historia de la Compaa ERICO
CADWELD fu
Inventado en 1938
por el Dr. Charles
Cadwell
Originalmente usado
en la Industria de
Ferrocarril para
soldar Uniones de
Sealizacin a travs
de Uniones
Soldables
Historia de la Compaa ERICO
Iniciando los 1950's, ERICO se
expandi primero a Europa, luego
a Sudamrica y Asia
Actualmente, ERICO tiene oficinas
en 24 Pases, Plantas de
Manufactura y Centros de
Distribucin alrededor del Mundo
Historia de la Compaa ERICO
La Gama de Productos ha crecido
incluyendo: Sujetadores CADDY
;
Supresores de Transientes CRITEC
;
Componentes de Baja Tensin
ERIFLEX
, y
Conectores Mecnicos para Varilla
Corrugada LENTON
.
El Proceso CADWELD
La Conexin CADWELD es
Creada por un ProcesoExotrmico
Una Reaccin Qumica en la cual
el Aluminio reduce al Oxido de
Cobre, formando Cobre
sobrecalentado y Oxido de
Aluminio (Escoria)
La reaccin se lleva a cabo de 5 a
10 segundos
El Proceso CADWELD
El Molde puede ser abierto en
aprox. 30 segundos
Despus de limpiarse, el Molde
estar listo para la siguiente
conexin
La Conexin CADWELD es la
mejor conexin para cualquier
condicin de Alta Corriente en un
lugar corrosivo
CADWELD Tradicional
CADWELD Proceso de
Conexin Exotrmico
Conexin CADWELD
Seccin Transversal de una Conexin CADWELD
Ventajas de CADWELD
Utilice CADWELD cuando alguna de las
siguientes caractersticas necesita ser
considerada:
Conductividad
Resistencia a la Corrosin
Resistencia a la Sobrecorriente
Confiabilidad y Durabilidad
Poco espacio disponible o Conductores de
gran calibre
Cumplimiento con la IEEE 837 & IEEE 80
IEEE 837 Una vista ms cercana
Existen pruebas clasificadas como mecnicas y secuenciales.
4 muestras de cada conector deben de pasar cada prueba
para calificar.
PRUEBAS MECNICAS
Prueba 1. Esfuerzo a la Tensin.
Los conductores no deben de safarse bajo una carga de 2,225
N para conexiones cable a cable o bajo una carga de 4,450 N
para conexiones cable a varilla.
Prueba 2. Esfuerzo electromagntico. 3 descargas por un
tiempo de 0.2 segundos.
No se debe de romper o safar el conductor. Resistencia
no se debe de incrementar en ms del 50%.
IEEE 837 Una vista ms cercana
Pruebas SECUENCIALES
Prueba 3. Envejecimiento Acido.
A.Ciclos de Corriente -Temperatura. Se realizan 25 ciclos de
una hora cada uno de temperatura ambiente hasta 350 grados
C.
B.Congelamiento - Descongelamiento - 10 Ciclos de 2 horas a
temperaturas de -10 C a 20 C.
C. Corrosin Acida Se sumergen las muestras en una solucin
de cido ntrico hasta que el conductor pierda el 20% de su rea.
D.Corriente de falla - 3 descargas al 90% de la corriente de
fusin de la seccin transversal remanente del conductor.
Las muestras no deben de incrementar su resistencia elctrica
en ms del 150% de su valor inicial
IEEE 837 Una vista ms cercana
Pruebas SECUENCIALES
Prueba 3. Envejecimiento Alcalino.
A. Ciclos de Corriente -Temperatura.
B. Congelamiento - Descongelamiento
C. Niebla Salina (mnimo 500 horas)
D. Corriente de falla
Las muestras no deben de incrementar su resistencia elctrica
en ms del 150% de su valor inical
Summary
TENSILE ELECT.-MAG.
4 PASSED 3 FAILED
ACID SALT FOG
4 FAILED 4 FAILED
Connector A, 4/0 TO 4/0
Summary
TENSILE ELECT.-MAG.
4 PASSED 4 PASSED
ACID SALT FOG
4 PASSED 4 FAILED
Connector B, 4/0 TO 4/0
Summary
TENSILE ELECT.-MAG.
4 PASSED 4 PASSED
ACID SALT FOG
4 FAILED 4 FAILED
Connector T, 4/0 TO 4/0
Summary
TENSILE ELECT.-MAG.
4 PASSED 4 PASSED
ACID SALT FOG
4 PASSED 4 PASSED
CADWELD