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UNIVERSIDAD TECNOLGICA METROPOLITANA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE MECNICA


LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

1. Determinacin de la resistencia a la traccin
2. Determinacin de la resistencia a la flexin
3. Determinacin de la resistencia a la compresin
4. Determinacin de la dureza y la resistencia al impacto
5. Determinacin de la resistencia al cizalle
6. Determinacin de la resistencia al pandeo
Universidad Tecnolgica Metropolitana UTEM
Departamento de Mecnica

Laboratorio de Resistencia de Materiales II
1
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

En la actualidad todas las ramas de las ciencias, incluyendo por cierto a las distintas especialidades de la
ingeniera, aplican y operan con los ms diversos materiales, para los que se debe conocer en profundidad
sus propiedades y comportamiento. De este acabado conocimiento ha dependido, en gran medida, el
encontrar soluciones adecuadas a problemas que la ingeniera ha debido resolver.
Este aspecto en la actualidad cobra enorme importancia, incluso hasta llega a ser estratgico, por cuanto se
relaciona de manera muy estrecha con la aplicacin exitosa de sistemas de aseguramiento de la calidad.
Prcticamente todas las unidades productivas aplican cada vez ms estrictos controles de calidad, tanto a
materias primas como a procesos, lo que de una u otra manera significa medir alguna propiedad de
materiales o comportamiento de productos.
Es as tambin consecuencia que se han desarrollado los ms variados y sofisticados mtodos y normas de
ensayo, con equipos cada vez ms complejos y costosos. Lo paradjico de esto se traduce en que hoy da
para determinar alguna propiedad de materiales, en algunos casos, se puede encontrar sobre 10 normas
distintas y, frecuentemente, esto dificulta el acuerdo para aceptar alguna de ellas como referencia o
metodologa vlida.
En el caso particular de la ingeniera mecnica, se da una suerte asociacin directa con la aplicacin y uso
de materiales metlicos, donde el acero es el que ms se reconoce. No obstante, el actual campo de
aplicacin de materiales de la ingeniera mecnica llega mucho ms all que slo los metales. Polmeros y
otros materiales compuestos a base de ellos destacan con aplicaciones variadas. No se puede dejar de lado
las aplicaciones descubiertas para materiales de tipo cermicos y polvos sinterizados. Las resinas y sus
compuestos son sin duda materiales de aplicacin importante y frecuente. Se indica tambin la importancia
de las maderas que, a pesar de los avances tecnolgicos, aun mantienen variadas aplicaciones donde sus
propiedades resistentes son fundamentales.
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LABORATORIO N 1: DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA TRACCIN
Este debe ser uno de los ensayos ms antiguos que se conoce, y se usa para determinar propiedades de
materiales a travs de la aplicacin de carga uniaxial gradualmente creciente hasta que ocurre la falla. En
este caso en particular, la operacin se realiza sujetando los extremos opuestos de la pieza para separarlos.
As, la probeta se alargar en una direccin paralela a la carga aplicada.
De no especificarse otra cosa, las probetas tienen seccin transversal constante, circular o rectangular, a lo
largo del tramo dentro del que se toman las mediciones.
Objetivos
Realizar un ensayo de traccin a diversos materiales;
Obtener el diagrama fuerza-elongacin de cada ensayo;
Determinar, con la informacin del diagrama fuerza-elongacin, el mdulo de elasticidad del material;
Determinar otros valores caractersticos como lmite elstico, tensiones de fluencia, tensin mxima y de
ruptura, porcentaje de estiramiento y estriccin;
Teora del Experimento
Se tiene una barra de seccin A
0
constante y largo inicial L
0
, sometida a la accin de una fuerza axial F.

Figura 1.1. Esquema terico del ensayo de traccin












A
0

L
0

F
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La tensin nominal
0
de la barra de seccin A
0
sometida a la fuerza axial F, se define por:

0
= F / A
0

La tensin real de la misma probeta, se define por:
= F / A
Segn el modelo de Hooke para el comportamiento elstico del material, la tensin real , se define por:
= E siendo E el mdulo de elasticidad
La deformacin convencional o aritmtica
0
de la probeta de largo inicial L
0
, que por efecto de la carga F
se estira , se define por:

0
= / L
0
donde = L
f
L
0
La deformacin real de una probeta de largo inicial L
0
, se define por:
= Ln (L / L
0
) a partir de d = dL / L
0


Figura 1.2. Grfico Tensin-deformacin con tensiones caractersticas












Las tensiones caractersticas del material son las siguientes:

pp
: lmite de proporcionalidad: es el ltimo valor de la tensin, tal que se mantiene el comportamiento
proporcional lineal de la relacin tensin-deformacin.

el
: lmite elstico: es el ltimo valor de la tensin, tal que si se retira la carga, el material recupera totalmente
sus dimensiones iniciales, no quedando con deformacin residual permanente.

max
: tensin mxima: es el mximo valor que alcanza la tensin durante la prueba.

rup
: tensin de ruptura aparente: tensin aparente bajo la cual el material colapsa por ruptura, dividindose
en dos partes. Se habla de tensin aparente de ruptura debido a que sta se calcula, generalmente, usando
el rea inicial. No obstante, a partir de la tensin mxima los materiales experimentan el estrechamiento de
la seccin lo que en trminos reales podra significar hasta un aumento de la tensin al llegar la ruptura.

pp

rup

finf

fsup

el

pp

max

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Fluencia: es un comportamiento que es posible apreciar slo en algunos aceros de bajo contenido de
carbono, y consiste en un proceso de deformacin a tensin cuasi-constante. El valor de la tensin flucta
entre dos valores tpicos: el lmite de fluencia superior
finf
, y el lmite de fluencia inferior
fsup
. Muchos otros
materiales, tanto metlicos, plsticos o celulsicos no presentan este comportamiento.

Al obtener los datos de la zona de proporcionalidad, el mdulo de elasticidad (o mdulo de young) se calcula
por:
E =
pp
/
pp

Es frecuente tener equipos que entreguen el grfico P - (carga-estiramiento) del ensayo. En este caso, se
debe extraer del grfico el valor de las cargas y estiramientos caractersticos, y a partir de estos valores
se podr calcular las correspondientes tensiones y deformaciones.

Figura 1.3. Grfico Carga-estiramiento con cargas caractersticas













pp

F
F
rup

F
finf

F
fsup

F
el

F
pp

F
max

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Las cargas caractersticas del material son las siguientes:
F
pp
: carga de proporcionalidad: es el ltimo valor de la carga, tal que se mantiene el comportamiento
proporcional lineal de la relacin carga-estiramiento.
F
el
: carga elstica: es el ltimo valor de la carga, tal que si se retira la carga, el material recupera totalmente
sus dimensiones iniciales, no quedando con deformacin residual permanente.
F
max
: carga mxima: es el mximo valor que alcanza la carga durante la prueba.
F
rup
: carga de ruptura: carga bajo la cual el material colapsa por ruptura.
Fluencia: es un comportamiento que es posible apreciar slo en algunos aceros de bajo contenido de
carbono, y consiste en la deformacin a carga cuasi-constante.

Al obtener los datos de la zona de proporcionalidad, el mdulo de elasticidad (o mdulo de young) se calcula
por:
E = ( F
pp
L
0
) / (A
0

pp
)

La tensin lmite de proporcionalidad se calcula por:

pp
= F
pp
/ A
0


La tensin mxima se calcula por:

max
= F
max
/ A
0


La tensin de ruptura se calcula por:

rup
= F
rup
/ A
0


Procedimiento
Este ensayo se realizar siguiendo las indicaciones del profesor. No obstante, existe una serie de normas de
ensayo que se pueden tomar como guas para esta experiencia. Al respecto se sealan algunos organismos,
de entre varios, de reconocida competencia en el mbito tcnico que han desarrollado normas para este
ensayo:
Instituto Nacional de Normalizacin INN Chile, International Standarization Organization ISO
internacional, American Society for Testing and Materials ASTM Estados Unidos, American National
Standarization Institute ANSI Estados Unidos, Technical Association of the Pulp and Paper Industry TAPPI
Internacional, Instituto Alemn de Normalizacin DIN Alemania, entre otros.
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LABORATORIO N 2: DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA FLEXIN
Este ensayo presenta un camino alternativo para la determinacin de propiedades de materiales, de manera
simple y confiable. Se aplica generalmente a probetas obtenidas a partir de materiales de uso comercial, y
no se restringe slo a metales, siendo el mtodo preferente para determinar propiedades en la madera.
En este caso, la carga se aplica en direccin perpendicular al eje de la pieza flectada y, en razn de tal
condicin, generar esfuerzos de compresin sobre una parte de la seccin transversal de la pieza, y de
traccin sobre la seccin restante.
Objetivos
Realizar un ensayo para determinar la resistencia a la flexin de diversos materiales;
Determinar el mdulo de elasticidad de cada material;
Obtener el diagrama fuerza-deflexin de cada ensayo;
Verificar la hiptesis de Navier para flexin de vigas rectas;
Determinar otros valores caractersticos como lmite de proporcionalidad y tensin de ruptura;
Teora del Experimento
Se tiene una viga de seccin rectangular constante, simplemente apoyada en sus extremos y con una carga
puntual en su centro.
Figura 2.1. Esquema terico del ensayo a la flexin

















L/2
L
P
0
Momentos
flectores
Fuerzas
cortantes
PL/4
P/2
-P/2
P/2 P/2
eje neutro
ymax
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Figura 2.2. Modelo esquematizado de Navier para determinar la tensin mxima
max










La tensin
(c)
de la viga sometida a flexin, segn el modelo de Navier, se define por:

(c)
= M
max
* c / I siendo M
max
momento flector mximo
c distancia desde el eje neutro
I momento de inercia de la seccin
rectangular = bh
3
/12
As, la tensin mxima
max
es (cuando c= h/2):

max
= PL*h / (bh
3
/12) = 3PL / 2bh

Para este caso de viga, la deflexin o flecha mxima y
max
se determina por:
y
max
= PL
3
/(48EI) siendo P la carga aplicada
L largo total entre apoyos
I momento de inercia de la seccin
E mdulo de elasticidad

Los datos se obtienen del grfico P - y
max
del ensayo (ver figura siguiente). En este caso, se debe extraer el
valor de las cargas y flechas caractersticas, y a partir de estos valores se determinar las
correspondientes tensiones y deformaciones.
Para vigas de seccin circular hueca el momento de inercia de la seccin es:


R
r
I
x
= (R
4
r
4
) / 4

max
= PL* R / I
x


x
c

max
b
h

max

(c)

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Figura 2.3. Grfico carga-deflexin mxima con indicacin de cargas caractersticas













Las cargas caractersticas del material son las siguientes:
P
pp
: carga de proporcionalidad: es el ltimo valor de la carga, tal que se mantiene el comportamiento
proporcional lineal de la relacin carga-flecha mxima. A pesar de que la carga de proporcionalidad y la
carga elstica no son lo mismo, desde el punto de vista prctico son tan prximas que se asumen iguales.
P
max
: carga mxima: es el mximo valor que alcanza la carga durante la prueba.
P
rup
: carga de ruptura: carga bajo la cual el material colapsa por ruptura. Es posible que algunos materiales
presenten un comportamiento de carga siempre creciente, por lo que la carga de ruptura y la carga mxima
tendran, por consecuencia, el mismo valor.

Segn esto, el mdulo de elasticidad E es:
E = P
pp
L
3
/ 48I y
maxpp

As, la tensin proporcional
pp
es:

pp
= 3P
pp
L / 2bh
Y la tensin mxima
max
es:

max
= 3P
max
L / 2bh
Procedimiento
Este ensayo se realizar siguiendo las indicaciones del profesor. No obstante, existe una serie de normas de
ensayo que se pueden tomar como guas para esta experiencia. Al respecto se sealan algunos organismos,
de entre varios, de reconocida competencia en el mbito tcnico que han desarrollado normas para este
ensayo:
Instituto Nacional de Normalizacin INN Chile, International Standarization Organization ISO
internacional, American Society for Testing and Materials ASTM Estados Unidos, American National
Standarization Institute ANSI Estados Unidos, Technical Association of the Pulp and Paper Industry TAPPI
Internacional, Instituto Alemn de Normalizacin DIN Alemania, entre otros
y
maxpp
y
max

P
P
rup

P
pp

P
max

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LABORATORIO N 3: DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Cuando menos en teora, el ensayo de compresin es meramente lo contrario del de traccin, con respecto
al sentido y direccin del esfuerzo aplicado. En este ensayo se aplica una carga uniaxial gradualmente
creciente hasta que ocurre la falla esperada. En este caso en particular, la operacin se realiza aplicando
una carga en lo extremos que produce accin aplastante sobre la pieza. As, la probeta se acortar en una
direccin idealmente paralela a la carga aplicada.
De no especificarse otra cosa, las probetas tienen seccin transversal constante, circular o rectangular, a
todo su largo. Para evitar los efectos del pandeo de las probetas, de recomienda que la relacin entre el
largo de la probeta y su dimetro no sea superior a 10.
Objetivos
Realizar un ensayo de compresin a diversos materiales;
Obtener el diagrama fuerza-acortamiento de cada ensayo;
Determinar, con la informacin del diagrama, el mdulo de elasticidad del material;
Determinar otros valores caractersticos como lmite elstico, lmite de ruptura nominal.
Teora del Experimento
Se tiene una pieza de seccin A
0
constante y largo inicial L
0
, sometida a la accin de una fuerza axial F.
Figura 3.1. Esquema terico del ensayo de compresin














F

Lo
Ao
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La tensin nominal
0
de la barra de seccin A
0
sometida a la fuerza axial F, se define por:

0
= F / A
0

La tensin real de la misma probeta, se define por:
= F / A
Segn el modelo de Hooke para el comportamiento elstico del material, la tensin real , se define por:
= E siendo E el mdulo de elasticidad
La deformacin convencional o aritmtica
0
de la probeta de largo inicial L
0
, que por efecto de la carga F
se acorta , se define por:

0
= / L
0
donde = L
0
L
f
La deformacin real de una probeta de largo inicial L
0
, se define por:
= -Ln (L / L
0
) a partir de d = dL / L
0


Figura 3.2. Grfico Tensin-deformacin con tensiones caractersticas












Las tensiones caractersticas del material son las siguientes:

pp
: lmite de proporcionalidad: es el ltimo valor de la tensin, tal que se mantiene el comportamiento
proporcional lineal de la relacin tensin-deformacin.

el
: lmite elstico: es el ltimo valor de la tensin, tal que si se retira la carga, el material recupera totalmente
sus dimensiones iniciales, no quedando con deformacin residual permanente.

max- nom
: tensin mxima nominal: es el mximo valor nominal que alcanza la tensin durante la prueba.
(algunos materiales, como los concretos o ladrillos, presentan un colapso sbito al llegar a su carga mxima,
lo que permite determinar con certeza tal valor. Otros materiales presentan condiciones de aplastamiento
que, aun cuando estn colapsados, su carga siempre va en aumento. Para esto ltimos, de define un lmite
de colapso cuando la pieza alcanza un porcentaje de acortamiento nominal predeterminado)
Al obtener los datos de la zona de proporcionalidad, el mdulo de elasticidad (o mdulo de young) se calcula
por:

pp

nom

el

pp

max-nom

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E =
pp
/
pp

Es frecuente tener equipos que entreguen el grfico P - (carga-acortamiento) del ensayo. En este caso, se
debe extraer del grfico el valor de las cargas y acortamientos caractersticos y, a partir de estos valores,
se podr calcular las correspondientes tensiones y deformaciones.

Figura 3.3. Grfico Carga-acortamiento con cargas caractersticas














Las cargas caractersticas del material son las siguientes:
F
pp
: carga de proporcionalidad: es el ltimo valor de la carga, tal que se mantiene el comportamiento
proporcional lineal de la relacin carga-acortamiento.
F
el
: carga elstica: es el ltimo valor de la carga, tal que si se retira la carga, el material recupera totalmente
sus dimensiones iniciales, no quedando con deformacin residual permanente.
F
max
: carga mxima nominal: es el mximo valor nominal de la carga durante la prueba segn alcance un
acortamiento nominal predeterminado.
Al obtener los datos de la zona de proporcionalidad, el mdulo de elasticidad (o mdulo de young) se calcula
por:
E = -( F
pp
L
0
) / (A
0

pp
)

La tensin lmite de proporcionalidad se calcula por:

pp
= F
pp
/ A
0


La tensin mxima nominal se calcula por:

max- nom
= F
max- nom
/ A
0

pp

F

nom
F
el

F
pp

F
max-nom

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Procedimiento
Este ensayo se realizar siguiendo las indicaciones del profesor. No obstante, existe una serie de normas de
ensayo que se pueden tomar como guas para esta experiencia. Al respecto se sealan algunos organismos,
de entre varios, de reconocida competencia en el mbito tcnico que han desarrollado normas para este
ensayo:
Instituto Nacional de Normalizacin INN Chile, International Standarization Organization ISO
internacional, American Society for Testing and Materials ASTM Estados Unidos, American National
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Internacional, Instituto Alemn de Normalizacin DIN Alemania, entre otros
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LABORATORIO N 4: DETERMINACIN DE LA DUREZA Y LA RESISTENCIA AL IMPACTO
1


1 PARTE: DETERMINACIN DE LA DUREZA

Objetivos

Realizar un ensayo para determinar la dureza de materiales;
Analizar el comportamiento comparativo de los materiales ensayados ante la medicin de la dureza;
Determinar el efecto de singularidades geomtrica en la dureza de los materiales: espesor, bordes,
aristas, curvaturas, etc;
Comprender y dominar las distintas formas de medicin dureza para diferentes materiales, de las escalas
especficas y de los instrumentos que para ello se utilizan.

Teora del experimento

Una propiedad frecuentemente medida en los materiales es la dureza, y no es otra cosa que la resistencia
de un material a la deformacin permanente en su superficie. La dureza de un material se mide forzando a
un penetrador a aplicar una gran carga concentrada en la superficie. Los penetradores tienen distintas
formas, espera, cnicos, piramidales, y se los fabrica de diversos materiales, todos muy resistentes, como el
carburo de tungsteno y el diamante.
Ante tal diversidad de medios para lograr deformarla superficie de un material, se han creado varias formas
de medicin de la dureza: Brinell, Vickers, Shore, Knoop, Rockwell. Para los plsticos las escalas ms
utilizadas par la determinacin de la dureza es la Rockwell A y la Shore.
La dureza no puede definirse en trminos de alguna propiedad especfica del material, pues sta se
relaciona con las propiedades elsticas y plsticas del material, la cual es el resultado del tratamiento
trmico o el trabajo efectuado sobre el mismo.

Importancia de la medicin de Dureza: Las pruebas de dureza se utilizan para verificar la calidad de los
metales en los tratamientos trmicos, en la recepcin de los materiales durante su inspeccin, en la
evaluacin de soldaduras y en el anlisis de fallas. De aqu la importancia que tiene el conocimiento de los
diferentes ensayos de dureza empleados, ya sea como rutina de taller, como laboratorio de inspeccin o
como medio para realizar investigacin.
Dureza Rockwell: El mtodo consiste en introducir un penetrador (cono de diamante o bola de acero
endurecido), sobre la pieza de trabajo, mediante la aplicacin sucesiva de dos cargas preestablecidas y
medir la deformacin o profundidad de la huella dejada por el penetrador.
Dureza Brinell: Este mtodo de prueba utiliza un penetrador de bola de acero y una vez retirada la fuerza
aplicada se mide, mediante un dispositivo ptico, el dimetro de la huella dejada por el penetrador.
Dureza Vickers: El mtodo consiste en hacer una huella con un penetrador de diamante, en forma de
pirmide recta de base cuadrada y medir sus diagonales una vez retirada la fuerza aplicada. La dureza
Vickers se define como el cociente de la fuerza de la prueba por el rea de la huella.
Dureza Shore: El mtodo consiste en introducir un penetrador cnico aguzado sobre la pieza de trabajo,
mediante la aplicacin de una carga preestablecida baja. La profundidad de la huella dejada por el

1
La capacidad de absorber energa durante un impacto se denomina resiliencia. A esta propiedad tambin se la
conoce como tenacidad
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penetrador determina la dureza del material. Existe un mtodo Shore alternativo que determina el rebote de
una carga determinada cuando impacta una superficie de material. Si el rebote es poco significa que el
material presento una alta penetracin y, por consecuencia, se trata de un material de baja dureza. Por el
contrario, si el rebote es alto, el material fue deformado mnimamente, y se tratara de una material con
mayor dureza.

Procedimiento

Los puntos importantes a destacar del mtodo, contemplan las siguientes actividades principales:

Reconocer sensorialmente los materiales que sern ensayados en la experiencia.
Reconocer el instrumental y forma de operacin para medicin de la propiedad en
comento.
Determinacin de las dimensiones iniciales y peso de cada probeta, previo al
ensayo, siguiendo las indicaciones del profesor. Con estos valores obtener la
densidad de cada material.
Realizacin del ensayo. Con las instrucciones del profesor, el alumno deber
aprender la forma correcta de manipulacin del durmetro manual, y realizar las
mediciones de dureza siguiendo la matriz de puntos de medicin segn figura
siguiente.
El alumno deber registrar la dureza medida para cada probeta, y en cada punto segn lo indicado, adems
de cualquier otro dato que considere de inters para efectos del anlisis de los resultados.
Con los valores de dureza medidos en las ubicaciones a, b, c, d, se debe construir un grfico (ver figura) y
determinar si esta propiedad es homognea o no en el material ensayado. Si se determina que la dureza no
es uniforme en la probeta, obtener por regresin la funcin dureza vs ubicacin (radio). Si la dureza es
homognea en la probeta entregar el valor promedio de las mediciones con su respectiva medida de la
dispersin.
Con los valores de dureza medidos y la densidad calculada, hacer una bsqueda identificatoria de los
materiales utilizados en la experiencia.
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ESCALAS DE DUREZA SHORE
Dureza
Tipo
Fuerza de
presin
Indentador Penetracin
Espesor de
material
Rango de
medicin
Norma Aplicacin
A 12,5 N

2,5 mm > 6 mm
10 90
< 20 Shore D
DIN 53505
ASTM D2240
ISO 868
ISO 7619
gomas suaves,
plsticos,
elastmeros
D 50,0 N

2,5 mm > 6 mm
10 90
> 90 Shore A
DIN 53505
ASTM D2240
ISO 868
ISO 7619
gomas duras,
termoplsticos
B 12,5 N

2,5 mm > 6 mm 10 90 ASTM D2240
Elastmero duros,
Plsticos duros
C 50,0 N

2,5 mm > 6 mm 10 90 ASTM D2240
Elastmeros de
dureza media,
marcables
superficialmente
DO 50,0 N

2,5 mm > 6 mm 10 90 ASTM D2240
Material granular
denso, textiles
O 12,5 N

2,5 mm > 6 mm 10 90 ASTM D2240
Elastmeros muy
livianos, textiles,
material granular
liviano
OO 3,924 N

2,5 mm > 6 mm 10 90 ASTM D2240
Espuma, esponja
y gel livianos,
tejidos humanos
OOO 3,924 N

2,5 mm > 6 mm 10 90 -
Esponja de goma
y gel ultralivianos

35
30
30
35
3/32
3/32
3/32
1/2
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http://ww.quiminet.com/public/EscalaDureza.html
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2 PARTE: RESISTENCIA AL IMPACTO
Los ensayos dinmicos o de impacto se realizan para determinar la respuesta de los materiales ante la
accin de cargas de elevada magnitud pero que ocurren en un lapso de tiempo extremadamente corto, es
decir, en un instante. Aunque muchas estructuras quedan en algn momento sometidas a cargas
dinmicas, muchas mquinas o partes ellas estn sometidas comnmente a este tipo de cargas. Segn esta
consideracin, es sabido que el comportamiento de algunos materiales bajo cargas dinmicas puede diferir
marcadamente del que presentan cuando son sometidos a cargas estticas o lentamente aplicadas.
Un tipo importante de carga dinmica es aquel en que la carga se aplica sbitamente como en el caso del
impacto de una masa en movimiento. A medida que cambia la velocidad de un cuerpo al golpear debe
ocurrir una transferencia de energa, es decir, se realiza trabajo sobre el cuerpo que recibe el golpe.
Entonces, la mecnica del impacto involucra no solamente la cuestin de los esfuerzos incluidos, sino
tambin una especial consideracin de la transferencia, absorcin y disipacin de la energa.
La energa de un impacto puede absorberse de varias maneras: generando deformacin de los cuerpos (y
en casos severos la ruptura), liberando cantidades de calor, aumentando la inercia de partes o cuerpos en
movimiento, entre otras. Al tratar los problemas de las cargas de impacto resulta primordial conocer las
respuestas que los distintos materiales presentan ante este tipo de exigencias.

Objetivos
Determinar la resiliencia de distintos materiales sometidos a cargas de impacto;
Analizar el comportamiento comparativo de los materiales ensayados ante este tipo de cargas;
Determinar el porcentaje de estiramiento y porcentaje de estriccin de las probetas sometidas a impacto
por traccin;
Comparar los valores obtenidos en este ensayo con los anlogos obtenidos del ensayo para determinar
la resistencia a la traccin;

IMPACTO PENDULAR
Teora del Experimento
Para evaluar las propiedades de un material cuando es sometido a cargas de impacto se utilizan diversos
equipos segn el tipo y caractersticas del impacto que se desee aplicar. En este caso, se trabajar con un
pndulo de impacto tipo Charpy, el que puede aplicar la carga en un modelo de flexin o un uno de
traccin.
El pndulo es liberado desde una altura inicial h
1
lo que supone una energa potencial inicial para
impactar la probeta en el momento que ste ha alcanzado su mxima velocidad. La deformacin y ruptura
de la probeta significa una absorcin de energa, la que es quitada al pndulo, por lo tanto, ste llegar a
una altura final h
2
, que es inferior a h
1
. La diferencia entre las alturas inicial y final permite cuantificar la
energa absorbida por la probeta y, con ese valor, determinar la resiliencia.
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Figura 4.1. Esquema terico del pndulo de impacto















El trabajo W empleado en romper la probeta se calcula por:
W = W
1
W
2
= Mgh
1
Mgh
2
= Mg ( h
1
h
2
)
Donde: M es la masa del pndulo (19,333 kilogramos)
g es la aceleracin de gravedad (9,80665 m/s)
h
1
es la altura inicial del pndulo (m)
h
2
es la altura final del pndulo (m)

Segn la Figura 4.1 la expresin para calcular el trabajo W puede expresarse como:
W = Mg ( h
1
h
2
)
h
1
= R + R cos (180 -
1
) = R (1 - cos
1
); h
2
= R - R cos
2
= R (1 - cos
2
)
As, W = MgR (cos
2
- cos
1
)
Donde: R es el radio pendular (0,8 m)

1
es el ngulo de elevacin del pndulo a la partida (160)

2
es el ngulo de elevacin del pndulo despus de la ruptura de la probeta ()

En el primer caso, el de flexin, la probeta posee un entalle en su parte central para llevar al material a las
condiciones ms severas posibles. Este entalle genera una condicin de concentracin de tensiones,
limitando la plasticidad de la probeta, llevndola a una sobre exigencia para resistir esta carga. La probeta se
instala apoyada en sus extremos, recibiendo el impacto justo en la zona debilitada por el entalle, lo que
causar su ruptura.
Segn estas expresiones, la resiliencia o resistencia al choque por impacto a la flexin se determina por
medio de la siguiente expresin:
probeta
R
h
1

Lnea de
referencia
h
2

2

pndulo
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19
rea
W
a
f
=

Donde: W es el trabajo empleado en romper la probeta (Joules: J)
rea es el rea de la seccin transversal de la probeta, en el lugar del entalle (cm)
En el segundo caso, el de traccin, la probeta es cilndrica con sus extremos roscados, y en su parte media
tiene un dimetro menor. La instalacin de dispositivos de sujecin especial permite aplicar el impacto por
traccin. Los resultados, en este caso, no slo deben considerar la seccin transversal de la probeta, sino
que adems la longitud de la parte de menor dimetro dentro de la cual ocurrir la ruptura.
Segn estas consideraciones, la resiliencia o resistencia al choque por impacto a la traccin se determina
por medio de la siguiente expresin:
volumen
W
a
t
=

Donde: W es el trabajo empleado en romper la probeta (Joules: J)
volumen es el volumen de la parte de menor dimetro de la probeta (cm
3
)
Finalmente, el porcentaje de estiramiento se determina por:
100 %

=
i
i f
L
L L
to estiramien

Y el porcentaje de estriccin se determina por:
100 %

=
i
f i
A
A A
estriccin

Procedimiento
Este ensayo se realizar siguiendo las indicaciones del profesor.
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20
IMPACTO GRAVITACIONAL
Teora del Experimento

Una prestacin mecnica importantes, requerida a los materiales, es la resistencia al impacto, para lo cual,
existe una gran cantidad de formas y protocolos experimentales para su determinacin. Las modalidades de
conseguir una agresin de impacto, as como las configuraciones de los cuerpos resistentes son en extremo
diversas. Para generar el impacto son muy utilizados los proyectiles perforantes, que aprovechando la
accin de la fuerza de gravedad, pueden ganar energa para impactar una pieza experimental, generalmente
una placa, y de esa manera estudiar la respuesta del material al impacto.
Los ensayos dinmicos o de impacto entonces se realizan para determinar la respuesta de los materiales
ante la accin de cargas de elevada magnitud pero que ocurren en un lapso de tiempo extremadamente
corto, es decir, en un instante.
Un equipo muy utilizado para este ensayo es un proyectil de punta cnica, y que por efecto del impacto,
provoca una huella en la placa de material ensayado. A mayor penetracin del proyectil, mayor ser el
tamao de la huella, y por consiguiente mayor ser la cantidad de material daado por el impacto. Es decir,
se puede estimar el volumen total de material daado versus la energa de impacto, y de esa manera
obtener una relacin de absorcin de energa con respecto a un volumen.

Figura 4.2. Esquema terico del impacto gravitacional










El volumen de material daado es: y la energa de impacto se determina de acuerdo a la masa del
proyectil y la altura desde donde es liberado. As, una penetracin reducida significa poca cantidad de
material daado y, por ende, alta capacidad de absorcin de energa. Por el contrario, una penetracin
amplia significa mucho material daado y, por ende, baja capacidad de absorcin de energa. As, la
resistencia al impacto de la placa se calcula por:
2
4
r
E
daado volumen
absorbida energa
R
i

= =
Para cada material ensayado se deber calcular el promedio ms la dispersin, y entregarse as un valor
promedio por cada material.

Procedimiento
Este ensayo se realizar siguiendo las indicaciones del profesor.
e

Placa
Proyectil
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21
5. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL CIZALLE
En las aplicaciones de ingeniera mecnica el esfuerzo cortante es una propiedad relevante. Gran variedad
de mecanismos, dispositivos, elementos y piezas mecnicas se definen funcionalmente a partir de un buen
desempeo de sus propiedades resistentes al corte cuando son sometidos a cargas de cizallamiento, cargas
de torsin y, tambin en algunos casos de cargas de flexin.
Resulta as de especial inters la determinacin de la resistencia al corte que presentan los distintos
materiales, de tal manera que se pueda hacer una mejor eleccin de estos al momento de resolver un
requerimiento.
Figura 5.1. Elementos mecnicos que resisten cargas de corte



Carga de cizalle
Esta solicitacin aparece cuando sobre el cuerpo actan fuerzas iguales, con la misma direccin pero con
sentido contrario. Donde adems, dichas fuerzas estn situadas en el mismo plano o en planos muy
prximos.
Figura 5.2. Modelo de carga de cizalle




Objetivos
Realizar un ensayo para determinacin de la resistencia al corte a diversos materiales;
Obtener el diagrama carga-penetracin de cada ensayo;
Determinar valores caractersticos como esfuerzo cortante elstico, esfuerzo cortante mximo, de
ruptura.
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22
Teora del Experimento
Figura 5.3. Modelamiento terico de una fuerza de corte

Si se quiere obtener la tensin cortante media med es usada la frmula:
A
F
med
=

Donde la fuerza cortante es representada por F, y el rea resistente por A. La fuerza aplicada a este
elemento resistente puede inducir un efecto de deslizamiento de una parte del mismo con respecto a otra.
En este caso, sobre el rea de deslizamiento se produce un esfuerzo cortante, o tangencial, o de cizalladura.
Las deformaciones debidas a los esfuerzos cortantes, no son ni alargamientos ni acortamientos, sino
deformaciones angulares , por lo tanto, tambin se puede establecer la Ley de Hooke para esfuerzos
cortantes de manera similar al caso de los esfuerzos normales, de tal forma que el esfuerzo cortante
med
,
ser funcin de la deformacin angular y del mdulo de de corte del material G segn la frmula:
G
med
=
Los mdulos de elasticidad E y G estn relacionados mediante la expresin:
) 1 ( 2 +
=
E
G
Donde, es la relacin de Poisson del material. Ahora, para la determinacin del ngulo se debe
considerar que:


med
G As
l
x
arctg
l
x
tg =

= ,
Procedimiento
Este ensayo se realizar siguiendo las indicaciones del profesor.
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23
LABORATORIO N 6: DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL PANDEO
El fenmeno del pandeo aparece principalmente en pilares y columnas
esbeltas, y se traduce en la aparicin de una flexin adicional en alguna porcin
de su tramo intermedio, cuando se halla sometido a la accin de cargas axiales.
Si esta carga axial supera un cierto nivel el pilar o columna puede colapsar. La
aparicin de flexin de pandeo establece un lmite a la resistencia por
compresin de un pilar, columna o cualquier otro tipo de pieza esbelta.
Eventualmente, a partir de cierto valor de carga axial de compresin,
denominada carga crtica de pandeo, puede producirse una situacin de
inestabilidad elstica y entonces fcilmente la deformacin aumentar
produciendo tensiones adicionales que superarn la tensin de ruptura del
elemento estructural.
El mismo fenmeno se presenta en numerosas otras situaciones en que existen
esfuerzos de compresin. Placas delgadas completamente capaces de resistir
cargas en traccin, resultan muy ineficaces para transmitir compresin. Vigas
angostas sin arriostramiento lateral, pueden doblarse lateralmente y fallar por la
accin de una carga aplicada. Estos son problemas serios de enfrentar en el
diseo en ingeniera, considerando adems que las fallas estructurales por
pandeo son muy peligrosas.

Objetivos
Realizar un ensayo para determinacin de la resistencia al pandeo de diversas piezas esbeltas, sean
estas pilares o columnas;
Obtener el diagrama carga-acortamiento de cada ensayo;
Comprender y aplicar el modelo de Euler para el clculo de cargas crticas y de propiedades de los
distintos tipo columnas y de sus materiales componentes;
Determinar valores como mdulo de elasticidad y tensiones caracterstica en cada ensayo;
Comprender el concepto de columna corta y columna esbelta.

Teora del Experimento
La carga axial que da inicio a la inestabilidad por pandeo en un elemento estructural se conoce como carga
crtica de pandeo del elemento o carga de Euler. Para el anlisis de Euler se considera que la barra est
articulada en ambos extremos. Se puede tomar como referencia a un elemento estructural ideal de eje recto,
sin imperfecciones del material ni de alineacin del elemento. Entonces, en uno de sus extremos se coloca
un apoyo fijo y en el otro, un apoyo deslizante longitudinal. Al elemento mencionado se lo somete a una
carga axial de compresin en el extremo del apoyo deslizante, y se la aumenta de manera gradual y
continua.
Para analizar la estabilidad de este elemento estructural barra se tomar en consideracin que ste tiene
las siguientes propiedades:
Longitud: L
Seccin constante: A
Momento de inercia: I
Mdulo de elasticidad: E
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24
Figura 6.1. Modelamiento terico de una carga de pandeo



El momento flector M inducido por la deflexin y , a una distancia genrica x, determinado sobre la pieza
deformada ser:
y P y x M = ) , (

Las deformaciones transversales del elemento por el efecto de flexin se pueden describir mediante la
ecuacin general de la flexin:
EI
y P
EI
y x M
dx
y d
= =
) , (
2
2

Rescribiendo:

0 "
2 "
= + = + y C y y
EI
P
y
Donde
EI
P
C =
2
:
La solucin a la ecuacin diferencial es del tipo y = A Sen (Cx) + B Cos (Cx)

Aplicando condiciones de borde: x = 0 y = 0, B = 0

x = L y = 0, 0 = A Sen (c L)

Como A 0 Sen (c L) = 0
L
n
C

= y
2
2 2
2
L
n
C

=

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25
Donde n puede tomar cualquier valor entero mayor o igual a 1 (n = 1, 2, 3, ....). Igualando los valores
definidos anteriormente para C
2
se obtiene:
2
2 2
L
n
EI
P
=

Despejando P de la igualdad, se obtienen las cargas axiales especficas o cargas crticas de pandeo
correspondientes a todos los modos de deformacin por pandeo:
2
2 2
L
EI n
P
cr

=
La menor carga crtica est asociada a n = 1, y corresponde al primer modo de deformacin por pandeo:
2
2
L
EI
P
cr

=

Las cargas crticas para los restantes modos de deformacin se obtienen con los otros valores que puede
tomar n (n = 2, 3, 4, ...).
2
2
4
L
EI
P
cr

= ;
2
2
9
L
EI
P
cr

= ;

Entonces, el alumno deber obtener el mdulo de elasticidad de distintos materiales a partir de una prueba
de pandeo. Al obtener los datos de la zona de proporcionalidad, el mdulo de elasticidad (o mdulo de
young) se calcula por:
E
I
L P
cr
=
2
2


La tensin crtica de Euler se calcula como el cociente entre la carga crtica de pandeo P
cr
y el rea A de la
seccin transversal de la barra:
A
P
cr
cr
=
La esbeltez de la pieza se define como:
I
A
L =

Procedimiento
Este ensayo se realizar siguiendo las indicaciones del profesor.
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Anexo: GUA PATA LA ELABORACIN DEL INFORME
EL PROCESO EXPERIMENTAL
El proceso experimental reviste una importancia insustituible dentro del mtodo cientfico. En este sentido,
toda teora para convertirse en ley deber ser rigurosamente corroborada en forma experimental. Si una
propuesta terica no se confirma experimentalmente, simplemente ser desechada como tal, y slo ser otra
de las muchas voladas que algn cientfico elabor errneamente.
En este sentido podemos citar el ejemplo de A. Einstein con la teora de la relatividad. Al momento de
presentarla, no haba medios tcnicos como para someterla a la validacin experimental, as entonces se ha
mantenido como una teora. En la actualidad ya se cuenta con algunos instrumentos de avanzada
tecnologa que indirectamente mostraran validez en la teora de Einstein pero, aun as, todava no se la
llama ley de la relatividad.
El proceso experimental busca establecer, por medio de una accin prctica, relaciones consistentes de
causa-efecto entre los comportamientos que un espcimen presenta como respuestas a las solicitaciones a
que es sometido.
Bajo este prisma, se puede observar claramente la importancia que reviste conocer, de antemano, el
comportamiento que tendr un determinado material ante una exigencia posible de ocurrir. Es esta simple
reflexin una de las bases fundamentales del diseo mecnico, en que se busca proponer soluciones de
comportamiento predecible ante solicitaciones de operacin requeridas.
En su fundamento, el proceso experimental aplica la sntesis como modelo de procedimiento. El modelo de
sntesis, como frecuentemente se cree, no significa hacer un resumen de lo observado, sino que consiste
en aplicar al fenmeno una secuencia lgica de pasos, bien establecidos, que nos permitirn obtener la
buscada relacin de causa-efecto. De forma esquemtica la sntesis se puede presentar como sigue:




Observacin: Constituye la base misma del proceso experimental. La observacin entrega datos e
informacin, y a mayor capacidad de observacin, mayor ser la cantidad de datos e
informacin disponibles para el posterior anlisis. La observacin puede ser directa o
sensorial, es decir, que se realiza a travs de los sentidos, o puede ser indirecta o
asistida, es decir, que se realiza a travs de instrumentos y equipos de medicin. La
medicin sensorial es esencialmente no paramtrica, pues entrega juicios y muy rara
vez valores numricos. Ejemplos de juicios no paramtricos son caliente / fro, grande /
pequeo, pesado / liviano, ancho / delgado, fuerte / dbil, etc. Por el contrario, la
observacin asistida es paramtrica, y entrega valores numricos concretos. Ejemplo de
parmetros medibles son temperatura, distancia, peso, carga, presin, deformacin,
voltaje, etc.
Anlisis: Es el trabajo que se hace a los datos para obtener resultados. Es la comparacin entre
valores para establecer correlaciones sentenciables entre datos y resultados. El anlisis se
ve reforzado con la aplicacin acertada del conocimiento base, que en este caso lo
constituye las ciencias bsicas de la ingeniera como la matemtica, fsica, qumica y
biologa, y tambin de sus ciencias derivadas como la resistencia de materiales,
termodinmica, mecnica de fluidos, electricidad, bioqumica, geologa, etc. Tambin el
anlisis se facilita con el uso de herramientas como el PC, calculadoras, tablas de valores,
grficos, bacos, etc.
OBSERVAR --------- ANALIZAR ---------- CONCLUIR
SNTESIS
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Conclusin: Es la propuesta de relacin causa-efecto que el experimentador hace del experimento
desarrollado, a partir de las observaciones hechas y del anlisis realizado. Esta propuesta
puede tener varias formas o modelos, entre los que se destaca la validacin de una
hiptesis, la comprobacin controlada de un fenmeno, la verificacin/negacin de un
antecedente, la propuesta de algn comportamiento desconocido frente a un estmulo
especfico, la validacin de una teora, etc.

Como manera de destacar la importancia que tiene el desarrollar correctamente cada una de las etapas ya
sealadas, conviene reflexionar sobre las consecuencias de aplicar procedimientos no rigurosos en el
proceso experimental.

OBSERVACIN ANLISIS CONCLUSIN
mala malo muy mala
mala bueno mala
buena malo mala
buena bueno correcta

Entonces, slo se puede apoyar un procedimiento experimental que garantice buenas observaciones y un
buen anlisis para, a partir de esto, recin entrar a obtener la conclusin correcta.

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ELABORACIN DEL INFORME
La elaboracin de un informe tcnico no es algo trivial ni simple, por cuanto un documento de este tipo es el
medio concreto que rene la informacin necesaria y suficiente para presentar con claridad una problemtica
tcnica, as tambin de la informacin que la sustenta, de los anlisis realizados, de los fundamentos de las
soluciones y de las conclusiones finales.
Cuando se trata de un informe de laboratorio, como es el caso, se debe considerar que constituye el
documento a travs del cual el alumno manifiesta en forma escrita lo realizado y aprendido durante la
sesin. No obstante que lo anterior se ve simple y directo, son subyacentes una serie de parmetros
relacionados y que son determinantes para su correcta elaboracin: orden, redaccin, secuencia, ortografa,
fundamentacin, correlacin, claridad conceptual, nivel de observacin, capacidad de anlisis y sntesis,
entre otros, de tal forma que difcilmente un informe podr ser exactamente igual a otro, a pesar de que
podran referirse a la misma experiencia y a la misma sesin. Siempre el autor directo de un trabajo escrito,
cualquiera sea ste, deja en el una huella nica e inconfundible.
Resultar entonces fundamental que para efectos de elaborar un informe y facilitar la correccin, el alumno
siga la siguiente pauta:
1. Resumen del contenido del informe: no ms de 1/3 de pgina, donde se seale brevemente lo
realizado en la experiencia.
2. Objetivos de la experiencia: debern indicarse con claridad los objetivos del informe, sean estos
generales, especficos, o ambos, segn corresponda.
3. Metodologa experimental: descripcin de la secuencia de actividades y consideraciones principales
realizadas durante la experiencia, con especial nfasis en el detalle de aquellos aspectos claves para el
buen desarrollo de la experiencia.
4. Caractersticas tcnicas de equipos, instrumentos e instalaciones: Se deber anotar todos los datos
referentes al tipo de instrumentos y equipos usados como la marca, escala de medicin, sensibilidad,
montaje, preparacin, unidades de lectura, etc.
5. Presentacin de datos: los datos constituyen la informacin que se obtiene directamente de la
experiencia, y a partir de los cuales, se trabaja las etapas consecuentes. Los datos debern presentarse
tabulados, con claridad tal que se lean directamente y no se interpreten a criterio del lector. Ejemplos,

Tabla 2. Dimensiones Nominales de la Caja sin Panel Perimetral
(prom. desv est; cajas medidas 5)

Dimensin Medida (mm)
Caja armada: largo exterior
ancho exterior
altura exterior

largo interior
ancho interior
altura interior
535,4 1,1
277,2 0,3
257,8 0,8

529,6 1,5
271,1 0,5
242,5 0,4


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Tabla 12. Parmetros Bsicos de Bolsa Interior
(slo para envasado de bobinas de detonadores inertes)
(prom. desv est; bolsas medidas 10)
Parmetro medido
Largo
(mm)
Ancho
(mm)
Espesor
(mm)
908 1 692 2 0,098 0,002

6. Presentacin de resultados: a partir de los datos tomados se obtiene los resultados, y sobre estos
ltimos se realiza el anlisis. Al igual que los datos, los resultados debern presentarse tabulados, con
claridad tal que se comprendan correctamente y no se interpreten a criterio del lector. Los resultados
deben estar claramente identificados, presentados y diferenciados. Presente la frmula genrica para
calcular alguna propiedad (resultado), indicando los parmetros (datos) involucrados. No desarrolle
clculos!. Por ejemplo, se puede presentar una tabla correlacionada de datos y resultados:

Tabla zz. Muestra N Propiedad X medida
(condicin de ensayo: -10 C)
Espcimen A
(unidad)
B
(unidad)
C
(unidad)
Propiedad X
(unidad)
1 2,5 3,1 8,2 0,732
2 2,4 3,1 8,3 0,695
3 2,2 3,2 8,2 0,687
4 2,6 3,3 8,1 0,874
5 2,5 3,1 8,4 0,715
Promedio desviacin normal 0,732 0,077
Propiedad X = A * B
2
/ 4C, donde: A = parmetro 1; B = parmetro 2 y C = parmetro 3

O sencillamente una tabla de resultados puros
Tabla 13. Pallet de Madera Resistencia a la Flexin Mxima
(especmenes medidos: 5 por cada lado flectado; prom desv est.)
Lado flectado resistencia mxima
(kgf)
deformacin en resistencia
mxima (mm)
1200 mm 2.594 189 31,3 3,5
1000 mm 3.260 472 27,1 3,1

Cuando elabore e incluya grficos en su informe, deber tener especial cuidado de que estos indiquen
con claridad la informacin en ellos contenida. Incluya el ttulo del grfico, as tambin la denominacin de
ejes con sus respectivas unidades.

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30


7. Conclusiones: constituye la parte ms importante del informe, pues aqu se pone de manifiesto el grado
de compresin, asimilacin y propuesta que el alumno logr en la experiencia. En las conclusiones el
alumno plantea su propuesta
2
de solucin o explicacin de lo experimentado, y por lo tanto, deben
basarse de manera inconfundible en los datos tomados y los resultados calculados. Las conclusiones
deben diferenciarse muy claramente de lo que son meros comentarios, interpretaciones u opiniones de
buena crianza y, por lo tanto, el alumno deber esmerarse para resolver correctamente este punto. No
olvidar que la mayor parte de la nota del informe se define en este punto.
Constituyen conclusiones expresiones como las siguientes:
El comportamiento del material xxx, presenta una resistencia yyy, muy por sobre lo que el material
zzz que actu como control. La diferencia del nnn% a favor del material xxx super por mmm puntos
lo esperable, tal como se plante en la hiptesis inicial. Una explicacin para esto radica en
...
Haciendo una observacin en detalle del patrn de ruptura de las probetas, se pudo observar con
claridad que de las uuu probetas ensayadas, un total de vvv probetas fallaron por colapso en el
sentido jjj con respecto al eje
Se confirma el efecto del acondicionamiento hhh en la propiedad ggg. Todas las probetas tratadas de
esa manera mostraron una clara tendencia a un colapso caracterstico por .
En el ensayo vvv se pudo concluir que la propiedad fff depende, de manera directa, del parmetro
www, lo que confirma el modelo ttttt

2
Propuesta: una propuesta tiene varias formas de entenderse, y depender de la naturaleza del objetivo experimental cual de ellas ser la ms
aplicable. Una propuesta puede tomar la forma de confirmacin, negacin, comparacin, validacin, chequeo, descripcin, cuantificacin, entre
otras posibilidades.
Absorcin de vapor de agua
Muestra Referencia - lado impreso expuesto a humedad
y = 0.303x - 0.0172
R
2
= 1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
tiempo (das)
d
i
f
e
r
e
n
c
i
a

d
e

p
e
s
o

p
r
o
m
e
d
i
o

(
g
)
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No constituyen conclusiones expresiones como las siguientes:
A mayor cuidado en la lectura de los datos tendremos mejores resultados para analizar. Esto es
particularmente importante en las aplicaciones de ingeniera, en razn a ...
Esta experiencia nos ha permitido comprender de mejor manera lo planteado en clases, los que nos
permite enfrentar el futuro de nuestra carrera con mejores
Las probetas fueron sometidas todas al mismo tratamiento antes del ensayo
Con la mquina kkk se midi el parmetro sss,, con lo que se pudo medir la propiedad qqq

Constituyen interpretaciones y no conclusiones expresiones como las siguientes:
La resistencia de la madera se vio incrementada de manera notable debido a que los pinos de los
cuales se extrajo fueron regados con abonos ultra potentes. es posible afirmar lo anterior a
partir de lo realizado en la experiencia?
El tipo de estiramiento que mostr la probeta xxx fue totalmente anmalo en razn de que la
estructura molecular del material tena irregularidades del tipo . es posible afirmar lo
anterior a partir de lo realizado en la experiencia?
8. Apndice: en este punto se debe poner todos los antecedentes previos a la realizacin de la experiencia
y que, por consecuencia, la sustentan. En este punto se detalla, preferentemente, todos los
antecedentes tericos de la experiencia desarrollada.
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Bibliografa
H. Davis, G. Troxell & C. Wiskocil. Ensaye e Inspeccin de los Materiales en Ingeniera. Edit. CECSA
S. Timoshenko & D. young. Elementos de Resistencia de Materiales. Edit. Montaner y Simon
F. Singer. Resistencia de Materiales. Edit. Harper & Raw;
W. Nash. Resistencia de materiales. Edit. Mc Graw-Hill
W. Smith. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales. Mc Graw Hill;
J. Aguilar. Reforzamiento de Elementos con Materiales Compuestos. Inst. Tec. de Monterrey;
Universidad de Navarra Depto de Ingeniera Mecnica. Materiales Compuestos
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Anexo. PAUTA DE EVALUACIN

Nota por cada informe
ITEM PUNTOS
1. Resumen del contenido del informe 0,2
2. Objetivos de la experiencia 0,2
3. Metodologa experimental 0,6
4. Caractersticas tcnicas de equipos, instrumentos e instalaciones 0,5
5. Presentacin de datos 0,5
6. Presentacin de resultados 1,0
7. Conclusiones 2,0
8. Apndice 0,5
Redaccin 0,5
Punto base 1,0
TOTAL 7,0