MATERIAL DE ESTUDIO - LOGISTICA

CONCEPTOS BSICOS.

Definicin de Logstica

El trmino "logstica" (del ingls: Logistics) ha sido tomado del mbito militar para ser utilizado en
el mundo empresarial como el trmino que, en un sentido general, se refiere:

1) Al posible flujo de los recursos que una empresa va a necesitar para la realizacin de sus
actividades.

2) Al conjunto de operaciones y tareas relacionadas con el envo de productos terminados al punto
de consumo o de uso.

Por tanto, no es una exageracin el decir que el xito final de un proyecto depende en una buena
parte, de la logstica.

Para Ferrel, Hirt, Adriaensns, Flores y Ramos, la logstica es "una funcin operativa
importante que comprende todas las actividades necesarias para la obtencin y
administracin de materias primas y componentes, as como el manejo de los productos
terminados, su empaque y su distribucin a los clientes"
Segn Lamb, Hair y McDaniel, la logstica es "el proceso de administrar estratgicamente
el flujo y almacenamiento eficiente de las materias primas, de las existencias en proceso y
de los bienes terminados del punto de origen al de consumo.
Para Enrique B. Franklin, la logstica es "el movimiento de los bienes correctos en la
cantidad adecuada hacia el lugar correcto en el momento apropiado".

En sntesis, se puede adoptar la siguiente definicin de logstica para conocer y describir de una
forma amplia y precisa lo que es la logstica en el contexto empresarial: "La logstica es una funcin
operativa que comprende todas las actividades y procesos necesarios para la administracin
estratgica del flujo y almacenamiento de materias primas y componentes, existencias en proceso
y productos terminados; de tal manera, que stos estn en la cantidad adecuada, en el lugar
correcto y en el momento apropiado".

Definicin de Cadena de Suministro

La cadena de suministros engloba los procesos de negocio, las personas, la organizacin, la
tecnologa y la infraestructura fsica que permite la transformacin de materias primas en
productos y servicios intermedios y terminados que son ofrecidos y distribuidos al consumidor
para satisfacer su demanda.

Definicin de Gestin de Cadena de Suministro

La Gestin de la Cadena de Suministro es la planificacin, organizacin y control de las actividades
de la Cadena de Suministro. En estas actividades est implicada la gestin de flujos monetarios, de
productos o servicios de informacin, a travs de toda la Cadena de Suministro, con el fin de
maximizar, el valor del producto/servicio entregado al consumidor final a la vez que disminuimos
los costos de la organizacin.

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DIFERENCIA ENTRE LOGSTICA, CADENAS DE SUMINSITRO YADMINISTRACIN DE LA CADENA.

Cadenas de Suministro - Supply Chain.

La logstica representaba tradicionalmente la actividad de suministro de productos desde la planta
de fabricacin o el proveedor hasta la entrega al cliente final. Ahora se ha integrado al concepto
de "Supply Chain Management" o SCM, en espaol, Cadena de suministro, cuyo objetivo es
optimizar la gestin de los flujos fsicos, administrativos y de la informacin a lo largo de la cadena
logstica desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente.

Pues est presente en todos los niveles de la empresa, tambin a nivel operacional para la
gestin de los flujos fsicos de los productos que hay que entregar a nivel tctico para definir
las organizaciones y pilotar estos flujos a medio plazo que a nivel estratgico para definir las
orientaciones durables. Planificar toda la actividad de la empresa, las compras, la produccin y la
distribucin de los productos, adecundose y respetando las demandas de los clientes. Esta podra
ser una definicin sinttica de la optimizacin de la Supply Chain. La Cadena de Suministro no es
una funcin de la empresa, ni un servicio contratado a un prestatario de servicios logsticos, no es
tampoco una aplicacin informtica, simplemente es un proceso de funcionamiento cuyo fin es
asegurar una gestin y una sincronizacin del conjunto de los procesos que permite a una
empresa y sus proveedores de rango 1,2,.., n tomar en consideracin y responder a las
necesidades de los clientes finales.

La Supply Chain contiene todas las actividades asociadas con los flujos y la transformacin de los
productos, desde las materias primeras hasta el producto terminado entregado al cliente final, as
como los flujos administrativos y de informaciones asociados. La Cadena de Suministro, el SCM o
"Supply Chain Management" se define entonces como la integracin de estas actividades.
Representa una ventaja competitiva para la empresa colocando en el centro del sistema la
satisfaccin de las necesidades cliente.

Cul es la diferencia entre logstica y cadena de suministros?

Para entender la diferencia entre ambas, se debe definir el concepto de Cadena de Suministros, o
por sus siglas en ingles SCM (Supply Chain Management). La definicin de SCM fue desarrollada en
1994 y modificada en 1998 por miembros del The Global Supply Chain Forum: "Supply Chain
Management es la integracin de los procesos clave de negocios de los usuarios finales a travs de
los proveedores primarios que suministran productos, servicios e informacin que agrega valor
para los clientes y los otros involucrados".

En 1998, el Council of Logistics Management (Hoy Council of Supply Chain Management
Professional) modific su definicin relativa al concepto de logstica, para indicar que sta es una
parte del Supply Chain Management y, por consiguiente que los dos trminos no son sinnimos y
la define como: "Logstica es aquella parte del proceso de Supply Chain que planifica, implementa
y controla el flujo y el almacenamiento eficiente y efectivo de los bienes, servicios e informacin
relacionada desde el punto de origen al punto de consumo con el objetivo de satisfacer los
requerimientos del cliente (es una disciplina que integra y cohesiona).

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Feres E. Sahid C. define de manera implcita la diferencia y la relacin entre SCM y logstica con
una metfora sobre el cuerpo humano: La Logstica es al Supply Chain, lo que el corazn al cuerpo
humano. El cuerpo humano no es una cadena eslabonada de rganos, sino un conjunto integrado
de sistemas interrelacionados mediante un sistema de informacin y comunicacin. En esencia el
cuerpo humano es energa, materia e informacin, tres cantidades fundamentales del universo. El
sistema circulatorio distribuye el flujo de sangre en el cuerpo y si el corazn falla, el flujo se
detiene y el cuerpo se vuelve materia."


HISTORIA DE LA LOGSTICA

Los orgenes de la logstica cuyo trmino proviene del campo militar, relacionado con la
adquisicin y suministro de materiales requeridos para cumplir una misin, aplicada a la actividad
empresarial, se remontan a la dcada de los cincuenta. Una vez concluida la segunda guerra
mundial, la demanda creci en los pases industrializados y la capacidad de distribucin era
inferior a la de venta y produccin. Esto ocasion la proliferacin de los productos en los
departamentos de mercadeo, que optaron por vender cualquier artculo en cualquier lugar
posible, y los canales de distribucin comenzaron a ser obsoletos. Por tanto la alta gerencia,
consiente que la distribucin fsica tena que ser eficiente y representar rentabilidad en lugar de
gastos, comenz a probar modificaciones sustanciales en los sistemas de distribucin y esta
comenz a tener identidad propia dentro de la estructura de la organizacin. As se dan los
orgenes de la logstica en los que el departamento de distribucin controlaba el almacenamiento,
el transporte y en parte el manejo de pedidos.

A pesar de que la logstica siempre es una parte esencial en cualquier actividad econmica, sin
embargo, en las ltimas dcadas se ha sentido un vivo inters por el desarrollo de la misma, al
punto de que un nmero creciente de empresas la estn adoptando como herramienta gerencial
en vista de los resultados positivos que arroja la aplicacin. A mediados de los sesenta, los
empresarios comenzaron a comprender que la reduccin de inventarios y cuentas por cobrar
aumentaba el flujo de caja y vieron que la rentabilidad poda mejorar si se planeaban
correctamente las operaciones de distribucin. A finales de esta misma dcada, aparece el
concepto de gestin de materiales, desarrollado a partir de una situacin de escasez y
discontinuidad de los suministros, pero cuyo fin era el mismo: proporcionar un determinado nivel
de servicio con un costo social mnimo. Este perodo que va hasta 1979 se conoce como el de la
"madurez" de la logstica, porque la empresa se concientiza de la importancia de ella.

A partir de 1980, se consolida la logstica como consecuencia de la incertidumbre generada por la
recesin econmica caracterstica de la dcada. Se hace indispensable una gerencia de todo el
proceso de distribucin. A pesar de todo, hoy da existen todava organizaciones que no se han
concientizado de la imperiosa necesidad de contar con la gerencia logstica y el departamento de
distribucin. Para otras, continua siendo un multi-enredo sin orientador (Director Logstico), que
coordine todas las actividades desde la compra de materia prima hasta el consumidor final.

"Logstica" es el proceso de planificar, implementar y controlar el flujo y almacenaje de materias
primas, productos semi-elaborados o terminados, y de manejar la informacin relacionada desde
el lugar de origen hasta el lugar de consumo, con el propsito de satisfacer los requerimientos de
los clientes.

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En otras palabras, con una buena gestin logstica se pretende proveer el producto correcto en la
cantidad requerida, en el lugar indicado en el tiempo exigido y a un costo razonable.

La logstica es un sistema con actividades interdependientes que pueden variar de una
organizacin a otra, pero normalmente incluirn las siguientes funciones: Transporte,
Almacenamiento, Compras, Inventarios, Planeacin de produccin, Gestin de personal, Embalaje,
Servicio al Cliente.

En la dcada de los 90. La logstica es tal vez el proceso que ms est utilizando los adelantos
tecnolgicos en reas como la electrnica, la informtica y la mecnica, ha simplificado la
administracin de la cadena de abastecimiento mediante el uso del intercambio electrnico de
documentos para transacciones y contabilidad, el cdigo de barras para identificar productos y
servicios, sistemas de transporte de materiales para reducir tiempos de entrega y manipulacin.
De esta forma se reducen los tems ms importantes que conforman los costos operacionales que
afectan la rentabilidad final del producto. Por lo anterior, podemos afirmar que desarrollar el
proceso logstico, fue en los aos 90 el proceso a seguir por las empresas que deseaban estar a la
vanguardia en la administracin de la cadena de abastecimiento.

Por otro lado, la tecnologa est poniendo todos los elementos sobre la mesa para que las
personas no tengan que salir de sus casas para adquirir productos. Los productos de consumo
masivo poco diferenciados se vendern en forma telefnica, repartidos directamente a domicilio.
Las personas irn a las tiendas a mirar, tocar y probar productos que luego comprarn desde sus
casas. En otros casos, irn slo a comprar productos muy especficos diseados especialmente
para su gusto. Existen muchos factores demogrficos y sociolgicos que hacen factible esta
tendencia como: la creciente diversificacin de gustos del consumidor, la incorporacin de la
mujer a la vida laboral con la consiguiente reduccin de tiempos disponibles y las exigencias de
disponibilidad y menores plazos de entrega.

Otra tendencia muy marcada en el consumidor actual, es su capacidad para elegir entre varios
productos de acuerdo a sus beneficios reales, con creciente deslealtad a las marcas. La logstica no
slo consiste en administrar la cadena de abastecimiento, sino que tambin significa eliminar
intermediarios que le agregan costo al producto. La logstica ofrece el medio para que el
consumidor pueda entrar en contacto con los productos, compararlos y si es necesario, demandar
servicios anexos. La tendencia de la logstica apunta hacia un objetivo bien claro, cambiar el
enfoque PUSH (empujar), donde son los fabricantes los que empujan a lo largo de la cadena de
distribucin sus productos, y son sus niveles de inventario los que generan las grandes ofertas y las
promociones sin mirar lo que el cliente est demandando, a un estilo PULL (jalar) donde la
demanda en el punto de venta gatilla los eventos a lo largo de la cadena de distribucin y son las
preferencias de los clientes las que condicionan el surtido en las estanteras y por consiguiente en
la produccin de las empresas

En la actualidad, las compaas deben decidir cul es la mejor forma de almacenar, inventariar y
mover sus productos y servicios, de manera que estn a disposicin de los clientes en el momento,
lugar, cantidad y forma adecuada. En este sentido, algunas empresas consideran a la logstica
como la administracin de inventarios, otras como el transporte de bienes y otras como un
sistema de entrega de mercancas. Todas estas empresas manejan los conceptos correctos. Hoy en
da, hay muchas distintas definiciones de logstica dando vueltas. La razn probable de ello es que
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en muchas ocasiones es utilizada como un trmino genrico, cubriendo muchos diferentes
componentes de las operaciones e influenciando todos los aspectos del negocio de la empresa.

En general, logstica integrada es un sistema muy amplio de administracin de toda la cadena de
abastecimiento, desde la materia prima, hasta la distribucin de los bienes elaborados al
consumidor, es decir, que se consideran una serie de aspectos que comienzan con los proveedores
de materia prima, hasta llegar a los consumidores. Logstica es un trmino definido por la Real
Academia Espaola, como "parte de la organizacin militar que atiende al movimiento y
mantenimiento de las tropas en campaa"; y como "conjunto de medios y mtodos necesarios
para llevar a cabo la organizacin de una empresa, o de un servicio, especialmente de
distribucin". En un concepto amplio, se aplica a todas las fases de distribucin de los productos,
incluyendo todos los eslabones de la cadena de distribucin, requeridos para hacer llegar el
producto hasta el cliente final.

La logstica no slo aborda el problema de distribucin de salida (llevar los productos desde el
fabricante al consumidor) sino tambin el problema de la distribucin de entrada (llevar los
materiales desde los proveedores hasta la fbrica). Su funcin es la de optimizar fletes, asegurarse
que los productos se transporten de buena manera, calcular tiempos de espera y de descarga,
manejo y control de almacenamiento. El objetivo final de la logstica es disminuir los niveles de
inventario y de optimizar el funcionamiento de toda la cadena de distribucin.

En nuestro pas, recientemente las empresas estn descubriendo la importancia que tiene la
logstica. No slo como una estrategia competitiva, reducir costos, y lo ms importante, para dar
un excelente servicio al cliente, todo ello a costos razonables. Es importante que las compaas de
nuestro medio consideren a la logstica como parte integral de sus planes, debido a aspectos
como:

El servicio al cliente y su satisfaccin, ya que este aspecto se debe constituir en la piedra
angular de las estrategias de mercadotecnia.

La disminucin de costos, esto debido a que es necesario coordinar de manera adecuada
los niveles de inventario, medios de transporte, ubicaciones de plantas y puntos de venta.

La explosin en la variedad de productos, esto se debe a que los gerentes actuales ya no
llevan el control de inventarios de sus productos en un trozo de papel, sino que, debido a
la gran cantidad de productos que algunas empresas manejan, estas requieren un
adecuado control lo que significa un autentico reto logstico.

Las mejoras en la tecnologa de la informacin, este aspecto relacionado a la creciente
utilizacin de computadoras, scanners, cdigos de barras, transferencias electrnicas de
fondos, etc.

La exposicin de los conceptos relativos a la funcin logstica supone un recorrido a lo largo de
toda la cadena logstica (nivel de servicio, ciclo de pedidos, distribucin, almacenamiento,
fabricacin, aprovisionamiento, compras, etc.). Esto para formular en cada una de las tres reas de
la cadena logstica las oportunidades existentes.

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Por otro lado, desarrollar la estructura logstica estratgica necesaria para conseguir los objetivos
finales de incremento de la satisfaccin de los clientes, servicios de apoyo y post venta al cliente,
reducir el plazo que transcurre entre la realizacin del pedido y la entrega de los bienes y
productos, reducir los costos totales, incrementar la calidad del proceso de entrega, llegar a
acuerdos estratgicos con los clientes, transportistas, operadores logsticos y suministradores,
utilizando las tecnologas de informacin y mejorar, con todo ello, la posicin competitiva de la
empresa.

La meta de la logstica es examinar cada decisin en la cadena de abastecimiento, por el impacto
en el sistema total y no solamente en sus componentes. Este objetivo requiere que se administre
cada una de las funciones que componen la cadena de abastecimiento como una unidad, en lugar
de hacerlo cada una por separado. La logstica da a las empresas la ventaja de permitirles afianzar
la cadena de abastecimiento, permitindoles llevar las mercaderas necesarias al lugar
correspondiente, en el momento oportuno. Un sistema de logstica integrada reduce los costos de
mantener inventarios, ayuda a prestar mejor servicio al cliente y reduce las inversiones de capital.

Otro aspecto que se debe considerar como algo de vital importancia en lo que se refiere a la
logstica, es la Administracin de Inventarios. Una vez definidos los precios, la posibilidad de
maximizar las utilidades en el negocio para los distintos participantes de la cadena, viene dada por
los ajustes en los costos de operacin, y es precisamente ah donde es preciso un manejo eficiente
de la cantidad y variedad de productos disponibles, es decir, que la Administracin de Inventarios
es una de las claves para el xito del negocio. La administracin de inventarios es uno de los
factores determinantes en la cadena proveedor - distribuidor - consumidor. Lo que el cliente
compre o deje de comprar y en la cantidad que desee, define el accionar de cada uno de los
integrantes de esta relacin. Una eficiente administracin de inventarios genera ahorro de costos
para toda la cadena y permite a cada uno de los jugadores del negocio maximizar sus beneficios.

La profesionalizacin de los negocios, la reduccin de stocks, de costos, de tiempos de desarrollo,
entrega, y el aumento de los niveles de servicio, son slo algunos de los tantos beneficios que este
esquema puede dar a una empresa. Lgicamente evita perder ventas por falta de mercadera, as
mismo, desde el punto de vista financiero, permite un mejor uso de los fondos, liberando recursos
para destinarlos a otras reas de la organizacin.

Las actividades principales del sistema logstico podemos resumirlas en las siguientes:

1. Planificacin Estratgica integrada de la organizacin logstica y gestin total de calidad.
2. Actividad econmica-financiera (Pago a proveedores, gastos, cobro de clientes, etc.).
3. Planificacin de las compras. (Segn necesidades de nuestros clientes).
4. Seleccin de proveedores. (A quin se le debe comprar cada producto).
5. Gestin de Compras. (Negociacin de la calidad, plazos, precios, forma de pagos,
distribucin, lugar de entrega, etc.).
6. Transporte y Aprovisionamiento de mercaderas, materias primas, etc., desde los
proveedores a la organizacin propia. Recepcin de las mismas.
7. Almacenaje de las mercancas a la espera de ser consumidos (Procesos productivos
internos o externos o hasta su comercializacin.) Control del inventario fsico y contable
de los productos almacenados.
8. Transporte y Distribucin. (Transporte y puesta en el lugar de consumo o venta delos
productos, previamente almacenados).
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9. Comercializacin de los productos.

Estas que se han descrito son quizs las consideradas como actividades principales, lo que no
quiere decir que no existan otras. Ya que si acude a otras fuentes de informacin puedan
facilitarte un mayor nmero de funciones incorporadas actualmente al sistema logstico (montaje
de piezas, sistemas tecnolgicos de control de Informacin SGA, EDI, etc.)

En cuanto a la funcin de los inventarios en la cadena logstica, podramos destacar como
caractersticas principales las siguientes:

Conseguir el equilibrio entre la oferta (produccin o venta) y la demanda (consumo).
La reduccin de costes.

IMPORTANCIA DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Las cadenas de suministro generan fuertes obligaciones entre los participantes de la estructura de
la cadena con el fin de lograr ventajas competitivas en algn diseo explicito. Tal condicin
permite observar la necesidad de establecer vnculos ms estrechos entre las unidades
productivas participantes que las obliga a mantener sistemticamente interacciones.

Los enfoques ms recientes acerca del desarrollo industrial, comercial, y logstico, inmersos en un
medio ambiente ms interrelacionado, han orillado a las empresas a corregir y reorientar sus
esquemas de organizacin con la finalidad de que les permita ser ms competitivos en el nuevo
entorno econmico que les rodea. Contrario a la filosofa de la cadena de suministro, la empresa
de organizacin tradicional generalmente busca una integracin vertical con sus proveedores y
clientes. Realiza negociaciones personales con una ptica de corto plazo buscando una relacin sin
compromisos duraderos. Ms especficamente, la integracin de las compaas participantes en la
Cadena de Suministro, no slo involucra la coordinacin del flujo de bienes y servicios, tambin
involucra un mayor compromiso de las partes la cual lleva a un cambio en la cultura empresarial.

La estrecha vinculacin de diversas empresas en la cadena de suministro implica un cambio en las
posiciones tradicionales. Los proveedores, mayoristas y minoristas se ven como socios,
comparten mayor informacin, delinean planes de negocios, ventas y promociones en forma
conjunta, participan como un solo equipo de trabajo en la investigacin y desarrollo de productos,
analizan y planifican la forma de crecer juntos, es decir, examinan el abastecimiento y la demanda
as como la cobertura de sta. Como resultado de una estrecha colaboracin entre los elementos
de la Cadena de Suministro, se produce una agilizacin del proceso productivo que da como
resultado mayores beneficios en la cadena de valor de los participantes.

Los objetivos de la cadena de suministro buscan los siguientes resultados:

PRIMERO.

Se considera que los costos incurridos por todos los participantes de la Cadena de Suministro
tienen como enfoque la disminucin de los costos de transporte y distribucin as como los niveles
de inventarios en materias primas (insumos), productos intermedios y terminados.

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En una Cadena de Suministro eficiente se pueden identificar los intercambios y los costos que se
producen a lo largo de la cadena, mismos que se pretenden disminuir con un enfoque general en
lugar de concentrarse en reducir los costos por fase, ahorros que frecuentemente se transfieren al
consumidor. Una cadena eficiente tambin facilita una utilizacin ms eficaz del capital de trabajo.

Desde el punto de vista de los medios empleados (bienes de capital), una Cadena de Suministro
eficaz puede, no slo facilitar un uso ms eficiente de la materia prima, de inventario en proceso
de fabricacin y de inventario final, sino tambin optimizar el intercambio entre la disponibilidad
de productos y costos de posesin del inventario

SEGUNDO.

La cadena logstica de suministro busca la eficiencia de las actividades de valor de los participantes
para conseguir una ventaja competitiva a travs de la misma. Se destaca aqu, que el sistema de
transporte juega un papel preponderante en este sentido. Tambin busca posibilitar el flujo gil de
los productos y servicios, reducir los niveles de existencias (stocks) en toda la cadena, abatir los
costos por ineficiencias, disminuir el tiempo total de produccin y entrega de los productos (lead
time), optimizar los plazos de entrega, aumentar la calidad de servicio, regular la disponibilidad de
bienes, mejorar la confiabilidad de los pronsticos de demanda, establecer relaciones mercantiles
ms confiables con los socios de la cadena, promover sinergias, entre otros aspectos.

TERCERO.

La administracin de la cadena logstica de suministro pretende combinar la eficiente integracin
de las organizaciones participantes desde el nivel estratgico hasta el nivel tctico y operativo, las
cuales incluyen las decisiones de transporte.

CUARTO.

Un plan adecuado de la cadena de suministro permite maximizar el conocimiento y
retroalimentacin, disminuyendo as los costos transaccionales entre los participantes de la
cadena.

QUINTO.

Finalmente, una cadena de suministro afectiva busca asegurar a la empresa disponibilidad de
producto dnde y cundo sea necesario, al precio adecuado y con valor agregado para el cliente,
como resultado de una mejor comprensin de sus necesidades, reflejada en un aumento en el
servicio y satisfaccin de ste.

A partir de los objetivos antes sealados, se observa que la Cadena de Suministro debe ser
estructurada desde una perspectiva de integracin empresarial con el propsito de mejorar los
niveles de servicio al cliente.

TIPOS DE CADENAS

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La cadena de suministros tctica: supone que la cadena de suministros est dada y se encarga de
decidir la utilizacin de los recursos especficamente: los proveedores, los centros de depsitos y
ventas, a travs de un horizonte de planificacin.

Cadena de suministro eficiente: son cadenas que aplican estrategias a la creacin la mxima,
eficiencia en costo. Para conseguir dicha eficiencia debe eliminarse las actividades que no
agreguen valor, debe buscarse la economa a escala, aplicar tcnicas de optimizacin para mejorar
la capacidad de utilizacin en la produccin y distribucin; y deben establecerse enlaces de
informacin para garantizar la mxima eficiencia, exactitud y transmisin efectiva de informacin
de costos a lo largo de la cadena de suministros.

La cadena de suministros estratgica: que consiste en decidir acerca de la tecnologa de la
produccin, el tamao de la planta, la seleccin del producto, la colaboracin del producto, la
colocacin del producto en la planta y la seleccin del proveedor para las materias primas.

Cadena de suministro con proteccin contra riesgo: se trata de cadenas de suministros que aplican
estrategias dirigidas a compartir o mantener en comn recursos en una cadena de suministros, de
tal manera que los riesgos de interrupcin del suministro se puede compartir. Una sola entidad en
una cadena de suministro puede ser vulnerable a interrupciones de los suministros; no obstante, si
hay de una fuente de suministro o si se dispone de recursos de suministro alternativos, entonces
el riesgo de interrupcin se reduce.

Cadena sensible de suministro: estas aplican estrategias destinadas a responder o actuar con
flexibilidad a las necesidades cambiantes y diversas de los consumidores. Para reaccionar las
compaas se valen de procesos de fabricacin de acuerdo con los pedidos y la personalizacin de
productos como medios para satisfacer las necesidades especficas de los consumidores.

Cadena de suministro gil: esta aplica estrategias orientadas a responder y actuar con flexibilidad
ante las necesidades de los consumidores, al mismo tiempo que protege contra riesgo de escasez
o fallas de suministro compartiendo existencias y otros recursos de produccin. Esencialmente
estas cadenas de suministro cuentan con estrategias que combinan la fuerza de las cadenas de
suministro que reaccionan con las de proteccin contra riesgos. Son giles porque tienen la
capacidad de responder a las demandas cambiantes, diversas e impredecibles de los consumidores
en el momento del trato, mientras que reducen al mnimo los riesgos posteriores de fallas en el
suministro.

Cadena de abastecimiento: es una estrategia de negocios en la que distribuidores y proveedores
se comprometen y trabajan juntos para lograr mejores valores para los consumidores. Esta
estrategia recibe el nombre de "Efficient Consumer Response" (ECR), una filosofa que logra
reducir los costos de un producto en su camino de la fbrica al consumidor final.

Cadena de valor: es el conjunto interrelacionado de actividades creadoras de valor, que se
extienden durante todos los procesos, que van desde la consecucin de fuentes de materias
primas para proveedores de componentes hasta que el producto terminado se entrega finalmente
en las manos del consumidor.

Cadena de Servido-Utilidad: establece relaciones entre las utilidades, la lealtad del cliente y la
satisfaccin, la lealtad y la productividad del empleado.