Intercambiador de Doble Tubo

TRANSFERENCIA DE CALOR EN
INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO

RESUMEN

Los intercambiadores de calor son equipos donde se lleva a cabo la
transferencia de calor entre una corriente fluida fra y una corriente fluida
caliente.

En la siguiente prctica de laboratorio vamos a observar cmo se puede
aprovechar la energa que se encuentra almacenada en un fluido en fase
gaseosa (fluido caliente) para poder calentar otro fluido que se encuentra en
fase lquida (fluido fro).

El equipo empleado para tal propsito se denomina intercambiador de calor de
tubos concntricos, el cual consta de un tubo interno de acero inoxidable a
travs de cual circular el fluido fro, y un tubo anular de longitud efectiva de
intercambiador de 3.28 metros, por donde circular el fluido caliente.

Asimismo, seremos capaces de determinar experimentalmente los coeficientes
de calor peliculares del agua y del condensado, as como tambin el coeficiente
global de transferencia de calor, a partir de la toma de data sobre las
condiciones de operacin durante el proceso.

El anlisis de la transferencia de calor por conveccin se complica por el hecho
de que el movimiento del fluido juega un papel importante en la transferencia
de calor. En consecuencia, es esencial conocer la distribucin de velocidad del
fluido en movimiento para poder determinar el campo de temperatura en dicho
fluido. Es por esta razn que al final del laboratorio debemos ser capaces de
evaluar la influencia de la velocidad en la transferencia de calor.

INTRODUCCIN

Siempre que existe una diferencia de temperatura en el universo, la energa se
transfiere de la regin de mayor temperatura a la de menor temperatura. De
acuerdo con los conceptos de la termodinmica, esta energa transmitida se
denomina calor.
Las leyes de la termodinmica tratan de la transferencia de energa, pero
siempre se refieren a sistemas que estn en equilibrio, y solo pueden utilizarse
para predecir la cantidad de energa requerida para cambiar un sistema de un
estado de equilibrio a otro, por lo que no sirven para predecir la rapidez con
que puedan producirse estos cambios.
La ciencia llamada transmisin o transferencia de calor complementa los
principios primero y segundo de la termodinmica clsica, proporcionando los
mtodos de anlisis que pueden utilizarse para predecir la velocidad de la
transmisin del calor, adems de los parmetros variables durante el proceso
en funcin del tiempo.
Para un anlisis completo de la transferencia del calor es necesario considerar
mecanismos fundamentales de transmisin: conduccin, conveccin y
radiacin, adems del mecanismo de acumulacin. El anlisis de los sistemas y
modelos de intercambio de calor requieren familiaridad con cada uno de estos
mecanismos y sus fundamentos, as como de sus interacciones.

2
FUNDAMENTO TERICO

Intercambiador de Calor
Un cambiador de calor consiste en un lmite slido, buen conductor, que separa dos
fluidos que se intercambian energa por transmisin de calor.
Tipos de intercambiadores de calor

Para la eleccin del mismo se consideran aspectos como tipo de fluido, densidad,
viscosidad, contenido en slidos, lmite de temperaturas, conductividad trmica,
etc.
De placas: formados por un conjunto de placas de metal corrugadas (acero
inoxidable, titanio, etc.) contenidas en un bastidor. El sellado de las placas se
realiza mediante juntas o bien pueden estar soldadas.

Tubulares: formados por un haz de tubos corrugados o no, realizado en diversos
materiales. El haz de tubos se ubica dentro de una carcasa para permitir el
intercambio con el fluido a calentar o enfriar.

Tubo aleteado: se compone de un tubo o haz de tubos a los que se sueldan
aletas de diferentes tamaos y grosores para permitir el intercambio entre
fluidos y gases. P. ej., radiador de un vehculo.

Superficie rascada: muy similar al tubular, con la particularidad de ubicar dentro
del tubo un dispositivo mecnico helicoidal/circular o lineal que permite el paso
del fluido que, por sus caractersticas, impide un trasiego normal con los medios
de bombeo habituales.

Ahora los mecanismos de transferencia de calor se dan de 2 maneras dentro de un
intercambiador de calor:

Conduccin
La transferencia de calor por conduccin es debida, por una parte a la transmisin
de las vibraciones entre molculas adyacentes, y por otra parte al movimiento de
los electrones libres, transportando energa. La conduccin de calor es un proceso
de transferencia de energa trmica que tiene lugar en los medios materiales entre
regiones de diferente temperatura. Cuando las molculas absorben energa trmica
vibran alrededor de sus posiciones medias, aumentan la amplitud de la vibracin y,
por lo tanto, aumentan su energa cintica. La conduccin puede darse en cualquier
estado de agregacin de la materia, pero no en el vaco.

Conveccin
Cuando el fluido circula en contacto con un slido, por ejemplo en el interior de una
tubera, existiendo una diferencia de temperatura entre ambos, tiene lugar un
intercambio de calor. Esta transmisin de calor se debe al mecanismo de
conveccin. Dependiendo de si el flujo del fluido es provocado artificialmente o no,
se distinguen dos tipos: conveccin forzada y conveccin libre (tambin llamada
natural). La conveccin forzada implica el uso de algn medio mecnico, como una
bomba o un ventilador, para provocar el movimiento del fluido. Ambos mecanismos
pueden provocar un movimiento laminar o turbulento del fluido.
Dependiendo del tipo de flujo.
Se llama flujo laminar o corriente laminar, al tipo de movimiento de un fluido
cuando ste es perfectamente ordenado, estratificado, de manera que el fluido se
mueve en lminas paralelas sin entremezclarse si la corriente tiene lugar entre dos
planos paralelos, o en capas cilndricas coaxiales.
3
Se llama flujo turbulento o corriente turbulenta al movimiento de un fluido que se
da en forma catica, en que las partculas se mueven desordenadamente y las
trayectorias de las partculas se encuentran formando pequeos. Debido a esto, la
trayectoria de una partcula se puede predecir hasta una cierta escala, a partir de la
cual la trayectoria de la misma es impredecible, ms precisamente catica.

Coeficiente global de transferencia de calor, U en un intercambiador
Dentro de los clculos de transferencia de calor en un intercambiador existe el
concepto de coeficiente global de transferencia U, el cual se relaciona con el calor
de la siguiente manera Q=U A Ttotal U: Coeficiente global de transferencia de
calor, U = [W / m2 K] Con relacin a la analoga elctrica podramos sealar que el
coeficiente Global de transferencia de calor se obtiene al reducir todo el circuito
elctrico anlogo, a una sola resistencia total, la cual se relaciona con, U, a travs
de:

Clculo del coeficiente global de transmisin de calor:

El coeficiente de conveccin est contenido en el nmero de Nusselt. El criterio que
decide si el flujo es laminar o turbulento en conveccin forzada es el valor del
nmero de Reynolds.

Factor de incrustamiento o suciedad (Rd)
Durante el normal funcionamiento, las superficies de transmisin de calor no
permanecen limpias, se va formando costras, depositndose suciedad y otros
materiales que aumentan la resistencia al flujo de calor y por ende reducen el
coeficiente global.

Clculo de los coeficientes de conveccin
El anlisis de la conveccin en una capa lmite es compleja, por lo que es frecuente
el empleo del anlisis dimensional o tcnicas analgicas. La obtencin del
coeficiente de pelcula se realiza por correlacin derivada del anlisis dimensional;
Nu es el nmero de Nusselt, Pr es el nmero de Prandtl, Re es el nmero de
Reynolds, l es una longitud caracterstica, h es el coeficiente de pelcula, K
coeficiente de conductividad trmica del fluido.

Coeficiente pelicular (h) en el interior de tubos por conveccin forzada

1.- para flujo en rgimen laminar:
14 . 0
3
) )( / * * ( 86 . 1
w
b
l d Npr Nre Nu
=
2.-para flujo en rgimen de transicin
14 . 0
2
3
3
2
3
) ]( 1 [ ) 125 * ( 116 . 0
w
b
L
D
Npr Nre Nu
+ =
3.-para flujo en rgimen turbulento
14 . 0
) (
w
b
Npr aNre Nu
c b
=
Tambin cabe sealar las ecuaciones especiales de:
Sieder Tate (1936), Diffus Boelter (1939), Perry, Sleicher-Rouse (1975), Colburn
(1933)
4

Coeficiente pelicular (h) del vapor sobre tubo externo
La condensacin del vapor se puede dar de dos formas, gota o pelcula,y la
ecuacin para la condensacin sobre superficie externa en tubo horizontal es:
4 / 1
3
] [ * 725 . 0
f
f
D T
g Kf
h

= donde los parmetros son:
;calor latente, T temperatura de vapor menos de pared ; D dimetro interno.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Intercambiadores de Doble Tubo

En el Lab. De Operaciones Unitarias se posee un Intercambiador de Calor de Doble
Tubo.

El equipo nos permite dos tipo de arreglo:

Arreglo en flujo paralelo de vapor-agua.
Arreglo en contracorriente de vapor-agua.

Esquema del equipo en arreglo Contracorriente

Donde:

T1: Temperatura de ingreso del vapor
T2: Temperatura de la pared al inicio del intercambiador de calor.
T3: Temperatura de la pared al medio del intercambiador de calor.
T4: Temperatura de la pared al final del intercambiador de calor.
T5: Temperatura a la salida del vapor.
T6: Temperatura a la entrada del agua.
T7: Temperatura a la salida del agua.
Esquema del equipo en arreglo Paralelo:
5

T1: Temperatura a la salida del vapor.
T2: Temperatura de la pared al final del intercambiador de calor.
T3: Temperatura de la pared al medio del intercambiador de calor.
T4: Temperatura de la pared al final del intercambiador de calor
T5: Temperatura de la pared al inicio del intercambiador de calor.
T6: Temperatura a la entrada del agua.
T7: Temperatura a la salida del agua.

Datos Obtenidos:

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN 22 PSI
Flujo de agua Vapor temperatura pared del tubo interior
Q (min) T6 (in) T7(out) T5 (in) T1 (out) L/min Tw4 (in) Tw3 (int) Tw2 (out)
9 23,7 48,8 125,1 125 0,4848 125,1 124,9 124,1
12 23,5 43,1 125,3 125,1 0,5252 125,3 124,7 116,4

PRESIN 30 PSI
Q (min) T6 (in) T7(out) T5 (in) T1 (out) L/min Tw4 (in) Tw3 (int) Tw2 (out)
9 23,7 53,4 133,1 133 0,6464 133,1 132,4 131,2
12 23,4 47,5 133,2 133,1 0,6868 133,1 133,5 132,8

6
ARREGLO EN CONTRACORRIENTE

PRESIN 21 PSI
Q (min) T6 (in) T7(out) T1 (in) T5 (out) L/min Tw2(in) Tw3 (int) Tw4 (out)
9 23,8 48,8 125,1 125 0,6868 121,4 122,5 123,8
12 23,7 44,2 125 124,8 0,7676 124,6 125,7 123,7

PRESIN 30 PSI
Flujo de agua fluido: vapor temperatura pared del tubo interior
Q (min) T6 (in) T7(out) T1 (in) T5 (out) L/min Tw2(in) Tw3 (int) Tw4 (out)
9 24 51,4 133 132,9 0,8484 132,7 133,1 133
12 23,8 46,3 133,4 132,8 0,9292 132,1 132,4 132,9

OBSERVACIONES
De las Corridas

Inicialmente se tiene que abrir las vlvulas de flujo de vapor y las vlvulas
de purga de aire ya que por lo general en el interior de la tubera de vapor
se queda aire atrapado, adems se observa que al no realizar esta purga es
muy difcil la manipulacin de las vlvulas.

En el panel de control se observa que en un tiempo cero las tomas de las
temperaturas varan mucho para cada temperatura de cada punto a analizar
esto se debe que el sistema se encuentra en un inicio a condiciones de
presin y temperatura ambientales para ello tenemos que esperar un tiempo
prudencial de 20 minutos en la primera toma de datos y de 5 minutos en las
siguientes corridas (dado que las condiciones siguientes no sern muy
diferentes como al inicio), claro esta esto se tiene que comprobar
visualmente (la temperatura de cada punto no debe variar) este tiempo que
se le da lo que hace es estabilizar ala sistema.

Se observa que los 2 manmetros en la entrada y salida de vapor dan
lecturas diferentes esto se debe a que uno de ellos esta malogrado, por lo
tanto para la operacin se tomo como referencia solo uno de ellos y para los
clculos el promedio.

Se abri la vlvula que conduca la purga del condensado por la trampa de
vapor para retener los vapores y regresarlos y solo purgar vapor
condensado.

Se observa en el tanque de condensado que 10mm de altura equivalan a
2.02 Litros, adems se observo que las temperaturas del condensado al
inicio y fin de un tiempo establecido variaban considerablemente, es por ello
que para la determinacin de propiedades del condensado se tomaron a las
temperaturas promedios.

En el arreglo a contracorriente se observo que hubo mayor vibracin de las
tuberas que conducan el condensado.

Se confirma la teora comprobando que el agua se calienta, el vapor se
enfra (vapor sobrecalentado), que a mayor presin del vapor que entra
mayor temperatura del vapor y tambin mayor flujo de condensado.

7
CUESTIONARIO
1. Demuestre lo siguiente:
Re
( ,Pr, )
L
Nu f N
D
= . (14)
La razn de transferencia de calor por conveccin forzada a un fluido incompresible
que viaja en flujo turbulento por una tubera de dimetro uniforme a flujo de masa
constante, se ha encontrado que es influenciada por la velocidad u , densidad ,
calor especfico
p
c , conductividad trmica k , viscosidad , as como por el
dimetro interno de la tubera D. La velocidad, viscosidad, densidad y dimetro,
afectan el grueso de la pelcula del fluido en la pared del tubo a travs de la cual el
calor debe ser conducido primero, tambin tiene influencia sobre el grado de
mezcla del fluido. La conductividad trmica del fluido y el calor especfico refleja la
variacin del promedio de la temperatura del fluido como resultado de la absorcin
uniforme de calor. la relacin entre el coeficiente de pelcula o rgimen de
transferencia de calor
i
h se puede obtener de la siguiente manera:

2
H
hi
L T
= , como no se conoce si todos los trminos de energa sern expresados
mecnica o trmicamente por las dimensiones de variables, se deber incluir la
constante adimensional
2
2 H
ML
K
H
= .
, , , , , , , ,
P H
hi u c D k K
a b d e f g i
i P H
h u c D k K =
( )
2
3 2
i
a b d f g
e
i
L M H H M M L
h L
L M T L T L H

| | | | | | | | | | | |
=
| | | | | |

\ . \ . \ . \ . \ .
\ .

Efectuando un anlisis dimensional planteamos las siguientes sumatorias
para:
2
H
hi
L T
=
, 1
, 2 3 2
, 0
, 1 2
H d f i
L a b e f g i
M b d g i
T a f g i
= +
= + +
= + +
=

Resolviendo simultneamente
1
1
a a
b a
d f
e a
=
=
=
=

1
0
f f
g f a
i
=
=
=

8
Sustituyendo
1 1 1 0 a a f a f f a
i P H
h u c D k K

=
1
a
f
i P
h D c D u
k k

| | | |
=
| |
\ .
\ .
( ) ( )
1
: Re Pr
a f
lo quees equivalente a Nu

=
2. Por anlisis dimensional deducir la siguiente ecuacin para una
conveccin forzada.
Re Pr
. .
c
b
b
W
D
Nu a N N
L
| |
| |
=
| |
\ .
\ .
.. (18)
Supongamos que la distribucin de velocidades en cualquier seccin es parablica,
que la seccin interna del tubo es uniforme y que la velocidad del fluido en la pared
es cero. Graetz obtuvo la ecuacin radial de un fluido que se mueve en un tubo en
forma similar a bastones
2 1
1
1 8
P
P
T T w c
f
T T k L
| |
=
|

\ .

Donde T
1
y T
2
son las temperaturas de entrada y salida del fluido respectivamente.

T
P
= temperatura uniforme en la superficie interna del tubo.
T
P
-T
1
= T
1
= diferencia de temperatura en la entrada
w = razn de flujo

2 1 1
a b d e
P
T T L w c k T =

Resolviendo por anlisis dimensional
2 1
d
P
w c
T T
k L
| |
=
|
\ .

( )
2 1 P i i
Q w c T T h D L T = =
2
4
w
v
D

2
d
i P
P
h L D v c
D v c k L
| |
=
|

\ .
...(I)

Multiplicando la ecuacin (I) por
d
| |
|
\ .
y acomodando, se tiene:
1 d
i P
h D c D G D
Nu
k k L
+
( | | | | | |
= =
( | | |
\ . \ .
\ .

1
Re Pr
d
D
Nu N N
L
+
( | |
=
| (
\ .

9
Introduciendo el factor de correccin
c
b
w
| |
|
\ .

Re Pr
c b
b
w
D
Nu N N
L
| | ( | |
=
| | (
\ . \ .

3. Explique, Qu entiende usted por perfiles de velocidad y temperatura
en desarrollo? y cmo se entiende este concepto en flujos laminares y
turbulentos.
Los perfiles tanto de velocidad como de temperatura nos muestran el desarrollo de
estos parmetros a travs de las capas de fluido en una direccin y sentido.

Velocidad en desarrollo
Para este caso el perfil de velocidad dentro de una tubera se tiene siempre
velocidad nula en las paredes y mxima en el centro. La magnitud de estas
velocidades dependen del rgimen de la velocidad en esta tubera, y del tiempo que
se haya dejado para que este rgimen se desarrolle.

Temperatura en Desarrollo
La diferencia de temperaturas entre la pared de la tubera y el fluido crea entre
estas un gradiente de temperatura que se desarrollar hasta que se halle un
equilibrio, por esto se tendr que la temperatura variar desde un valor en la pared
de la tubera y un valor den el seno del fluido dentro de la tubera.

Con este concepto y el concepto de velocidad en desarrollo, podremos analizar si se
podra considerar la temperatura dentro de la tubera uniforme y con un valor
constante, esto se dar para un rgimen turbulento, mientras que para un rgimen
laminar se tendr un distribucin de temperaturas an no desarrolladas.

4. Qu entiende usted por flujos laminares completamente desarrollados
con una temperatura superficial constante y flujo de calor constante?,
explique.
Un fluido en condiciones laminares completamente desarrolladas, sabemos que
tanto en la distribucin real de velocidad a la entrada de la seccin calentada, como
la distribucin terica en el tubo son parablicas, la capa lmite hidrodinmica
aumenta de espesor a medida que progresa la distancia desde la entrada del tubo
hasta alcanzar el centro del tubo. El perfil de velocidad as desarrollado, recibe el
nombre de flujo totalmente desarrollado, establece una distribucin de velocidad
que no vara a lo largo de la longitud del tubo.

5. En la transferencia de calor por el interior del tubo, explique Cmo se
considera el efecto de la variacin de la temperatura de la pared y la
temperatura de la masa del fluido?

En el intercambiador de calor el efecto del cambio de temperatura entre la pared y
el tubo es pequeo pues no logra cambiar de fase ni siquiera a una pequea masa
del fluido y todo el calor es solo calor sensible. Pero an as esta diferencia puede
10
ser calculada porque en la pared interna se considera una temperatura promedio y
en el fluido se conoce la temperatura media.

6. Utilizando la ecuacin (20), Cmo se puede deducir la ecuacin (21)?

0.8 n
Nu 0.023.Nre .Npr = ..................................... (20)
n=0.40 para el calentamiento (para el agua)
Agrupando D (in) y v (m/s) con Nu = ho.D/k obtenemos una expresin para ho en
funcin de Cp, ,k ; estas a su vez estn en funcin de la temperatura del agua de
manera que para el rango de Temperatura propuesto en el Perry Chemical
Handbook de 40F a 220F variarn linealmente en valores de a + bT
desprecindose valores de c, d por considerarse mnimos.

La ecuacin (20), escrita nuevamente
0.8 0.4
D.v. Cp.
Nu 0.023.( ) .( )
k

=

agrupada y con las consideraciones correspondientes adems del dimensionamiento
correspondiente: D(in) D(ft); v. (lb/(hr).(ft
2
) v. (lb/(seg).(ft
2
)

Para lquidos quedar:
h = 150 (1+0,011t).(v
0.8
/D
0.2
)

Pero h esta expresado en BTU /hr.ft
2
.F J/seg.m
2
.K

Convirtiendo de v (ft/seg) (m/seg) y D (ft) D(m)....x 0,3048 K = C

Aproximadamente se obtiene la ecuacin (21) Ec. de Perry (7ma Ed)

| |
2 . 0
8 . 0
. 02 . 0 352 . 1 . 1057
D
v
t h + = ................................ (21)

Referencia: Perry`s Chemical Engineers Handbook. Ed.McGraw Hill.

7. Que es analoga de Reynolds y analoga de Colburn? Cul es su
importancia en la transferencia de calor? , deduzca las expresiones.

Analoga de Reynolds
Reynolds estableci la relacin entre la transferencia de calor y la friccin de un
fludo (transferencia del momentum del fludo), entre el fludo caliente y la
superficie.

Ecuaciones:
2
f
m.v r . .v
2
= =
m.v : Prdida del momentum del fluido
r : Fuerza de arrastre

El tercer miembro de la ecuacin es la relacin del producto del gradiente de
presin y el rea transversal de la tubera.

11
La razn de transferencia de calor entre el fludo y la pared es dada por

mC2 rdL(T tp) WCdT =
Se establece una relacin:

m: flujo msico superficial que se pone en contacto con la pared del tubo
(lb/hr.ft
2
)
W: Flujo msico total del fludo (lb/hr)
C: Calor especfico

WdT r
1
m.2 dL(T tp) m.u
= =

En trminos simples

Calor actualmente cedido a la pared del tubo Prdida de momentum debida a friccin superficial en la pared del tubo
una constante
Calor total disponible para cederse momentum total disponible
= =

Con el coeficiente de transferencia de calor

hi.C2 rdL(T tp) WCdT =

WCdT rC f hi f
hi C
2 dL(T tp) u 2 C 2
= = = => =

Para los Pr = cercano a 1. Gases permanentes

Analoga de Colburn
Para un intervalo de nmero de Reynolds comprendido entre 5000 y 200 000 el
factor de friccin para tuberas lisas se representa adecuadamente por medio de la
ecuacin:
0.2
D
f 0,046( )

De la Ec.(12.31) del Mc Cabe 4ta Ed. Pg 356 obtenida por mtodos empricos por
Sieder Tate) se tiene :
2/ 3 0.14 w
0.2
hi Cp. 0,023
.( ) .( )
Cp.v. k D / )

=

Comparando las dos ecuaciones anteriores para flujos turbulentos y tubos largos:

2/ 3 0.14 w
H
hi
.(NPr) .( ) j f / 2
Cp.v.

= =

Para Pr (de 0.6 a 120) El factor jH (factor de Colburn) es usado en diversas
ec.semiempricas para transmisin de calor.
Con las analogas de Reynolds y Colburn se obtiene una ecuacin para el coeficiente
de transferencia de calor en el que est involucrado el factor de friccin y que
puede determinarse de un experimento en el que no se transfiere calor. Entonces la
importancia en la transferencia de calor es que se pueden obtener valores de
transferencia de calor (hi) a partir de experimentos de friccin de fludos los cuales
son ms simples de llevar a cabo respecto a los experimentos de transferencia de
calor.
12
8. Realice el balance trmico estableciendo el porcentaje (%) de prdidas.

* Calor ganado por el agua

Q
agua
=m
agua
*Cp*T T = T
7
T
6

Donde:
m
agua
: Flujo msico del agua lquida (Kmol/s)

Cp : Capacidad calorfica del agua (J /Kmol-K)
T : Variacin de la temperatura (K)

* Calor perdido por el vapor

m
condensado
= *Caudal
condensado
Q
condensado
=m
condensado
*

Donde:
: densidad del condensado (Kmol/m
3
)
: Calor latente de vaporizacin (J/Kmol)

Porcentaje por prdida:

Ecuaciones para el clcul o:

Densidad:

C1 = 5.459
C2 =0.30542
C3 = 647.13
C4 = 0.081

T (K) (Kmol/m
3
) M = 18.015

Cp =

C1 = 276370
C2 = -2090
C3 = 8.125
C4 = -0.01412
C5 = 9.37*10
-3

Calor l atente de vaporizacion:

% 100 %
=
condensado
agua condensado
Q
Q Q
Perdida
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+
=
4
3
1 1
2
1
C
C
T
agua
C
C
4 3
4
2
3 2 1
T C T C T C T C C + + + +
( )
2
4 3 2
1
1
Tr C Tr C C
Tr C
+ +
=
13

C1 = 5,21E+07
C2 = 0,3199
C3 = -0,212
C4 = 0,25795

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 22 psi
Flujo De Agua
Caudal T6 (C) T7 (C) T prom. Densidad W agua Cp Q agua
LPM in out K Kmol/m^3 Kmol/s J/Kmol.K J/s
9 23,70 48,80 309,25 55,07 0,008260 75291,07 15610,39
12 23,50 43,10 306,30 55,11 0,011022 75312,90 16270,65

Flujo De Condensado
Caudal T5 (C) T1 (C) T prom. Densidad W agua Q cond.
LPM in out K Kmol/m^3 Kmol/s J/Kmol J/s
0,4848 125,10 125,00 398,05 53,58 0,000433 39573237,68 17131,53
0,5252 125,30 125,10 398,20 53,57 0,000469 39565470,88 18554,53

% Prdida Al Ambiente
Caudal Q agua Q cond. Qperdido PERDIDA
LPM J/s J/s J/s %
9 15610,39 17131,53 1521,15 8,88
12 16270,65 18554,53 2283,88 12,31

PRESIN = 30 psi
Flujo De Agua
9 23,70 53,40 311,55 55,03 0,008255 75278,97 18456,80
12 23,40 47,50 308,45 55,08 0,011016 75296,27 19990,30

Flujo De Condensado
0,6464 133,10 133,00 406,05 53,42 0,000576 39152181,67 22533,59
0,6868 133,20 133,10 406,15 53,42 0,000611 39146828,92 23937,78


LPM J/s J/s J/s %
9 18456,80 22533,59 4076,79 18,09
12 19990,30 23937,78 3947,48 16,49

Tc
T
Tr =
K Tc = 73 . 647
|
.
|
\
|
Kmol
J
14

PRESIN = 21 psi
Flujo De Agua
9 23,80 48,80 309,30 55,07 0,008260 75290,76 15547,92
12 23,70 44,20 306,95 55,10 0,011021 75307,46 17013,58

Flujo De Condensado
0,6868 125,10 125,00 398,05 53,58 0,000613 39573237,68 24269,67
0,7676 125,00 124,80 397,90 53,58 0,000685 39580999,66 27131,70

LPM J/s J/s J/s %
9 15547,92 24269,67 8721,75 35,94
12 17013,58 27131,70 10118,12 37,29

PRESIN = 30 psi

Flujo de agua
Caudal T6 (c) T7 (c) T prom. Densidad W agua Cp Q agua
Lpm In Out K Kmol/m^3 Kmol/s J/Kmol.K J/s
9 24,00 51,40 310,70 55,05 0,008257 75282,95 17032,31
12 23,80 46,30 308,05 55,09 0,011017 75299,07 18665,85

Flujo de condensado
CAUDAL T1 (C) T5 (C) T prom. Densidad W agua Q cond.
0,8484 133,00 132,90 405,95 53,42 0,000755 39157532,17 29580,46
0,9292 133,40 132,80 406,10 53,42 0,000827 39149505,57 32389,22

% Perdida Al Ambiente
Lpm J/s J/s J/s %
9 17032,31 29580,46 12548,15 42,42
12 18665,85 32389,22 13723,37 42,37

9. Determine el coeficiente global experimental Uo referido al rea exterior Ao

LMTD Ao Uo Q
agua
=
L Do Ao =
( ) ( )
( )
( )
|
|
.
|
\
|

=
7 1
6 5
7 1 6 5
T T
T T
Ln
T T T T
LMTD
15
Dimensiones
Do = 26,670 mm
L = 3,280 m
Ao = 0,275 m^2

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 22 psi
Caudal Q agua T6 (C) T7 (C) T5 (C) T1 (C) LMTD Uo
LPM J/s in out in out K W/m^2.K
9 15610,39 23,70 48,80 125,10 125,00 361,654 157,063
12 16270,65 23,50 43,10 125,30 125,10 364,810 162,289

PRESIN = 30 psi
Caudal Q agua T6 (C) T7(C) T5 (C) T1 (C) LMTD Uo
9 18456,80 23,70 53,40 133,10 133,00 367,299 182,848
12 19990,30 23,40 47,50 133,20 133,10 370,568 196,292

10. Determine experimentalmente el coeficiente pelicular hi y del lado del
vapor ho utilizando las ecuaciones 12 y13 respectivamente

* Cal culo para el lado del Agua

Calculando la diferencia de temperatura entre las paredes interna y externa del tubo interior:


PRESIN = 21 psi
9 15547,92 23,80 48,80 125,10 125,00 361,607 156,454
12 17013,58 23,70 44,20 125,00 124,80 363,856 170,145

PRESIN = 30 psi

9 17032,31 24,00 51,40 133,00 132,90 368,081 168,377
12 18665,85 23,80 46,30 133,40 132,80 370,942 183,102
LMTDi Ai
Q
hi
agua
= L Di Ai =
L k
Di Do Ln Q
T
agua

=
2
) / (
Ti Tw T
promedio
=
16

* Cal culo para el lado del vapor

Dimensiones
Di = 20,930 mm
Do = 26,670 mm
L = 3,280 m
K = 44,892 W/m.C
Ai = 0,216 m^2
Ao = 0,275 m^2

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 22 psi
Caudal Q agua TW4 TW3 TW2 Tp prom Ti
LPM J/s C C C C C
9 15610,39 125,1 124,9 124,1 124,700 124,700
12 16270,65 125,3 124,7 116,4 122,133 122,133

Caudal Q agua T6 (C) T7 (C) Ti LMTDi hi
LPM J/s in out C K W/m^2.K
9 15610,39 23,70 48,80 124,70 361,30 200,33
12 16270,65 23,50 43,10 122,13 361,74 208,55

Caudal Q agua T5 (C) T1 (C) TW4 TW2 LMTDo ho
LPM J/s in out C C K W/m^2.K
9 15610,39 125,10 125,00 125,10 124,10 273,45 207,72
12 16270,65 125,30 125,10 125,30 116,40 277,33 213,48

( ) ( )
( )
( )
|
|
.
|
\
|

=
7
6
7 6
T T
T T
Ln
T T T T
LMTDi
i
i
i i
LMTDo Ao
Q
ho
agua
=
L Do Ao =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|

=
2
4 5
2 4 5
Tw T
Tw T
Ln
Tw T Tw T
LMTDi
i
i
17
PRESIN = 30 psi
LPM J/s C C C C C
9 18456,80 133,1 132,40 131,20 132,233 132,233
12 19990,30 133,1 133,50 132,80 133,133 133,133

9 18456,80 23,70 53,40 132,23 366,48 233,51
12 19990,30 23,40 47,50 133,13 370,55 250,14

9 18456,80 133,10 133,00 133,10 131,20 273,90 245,20
12 19990,30 133,20 133,10 133,10 132,80 273,20 266,25


PRESIN = 21 psi
LPM J/s C C C C C
9 15547,92 121,40 122,50 123,8 122,567 122,566
12 17013,58 124,60 125,70 123,7 124,667 124,666

9 15547,92 23,80 48,80 122,57 359,12 200,74
12 17013,58 23,70 44,20 124,67 363,62 216,95

9 15547,92 125,10 125,00 121,40 123,80 275,45 205,39
12 17013,58 125,00 124,80 124,60 123,70 273,75 226,15

PRESIN = 30 psi
LPM J/s C C C C C
9 17032,31 132,70 133,10 133 132,933 132,933
12 18665,85 132,10 132,40 132,9 132,467 132,466

9 17032,31 24,00 51,40 132,93 368,06 214,56
12 18665,85 23,80 46,30 132,47 370,30 233,72

9 17032,31 133,00 132,90 132,70 133,00 273,10 226,94
12 18665,85 133,40 132,80 132,10 132,90 273,60 248,25
18

12. Calcule los valores de los coeficientes de transferencia de calor
peliculares utilizando mtodos empricos

a) Calcule el coeficiente pelicular del condensado ho usando la ecuacin
27.

Dimensiones:
Do = 26,670 mm
L = 3,280 m
g = 9,810 m/s^2

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 22 psi
Propiedades Fsicas
Caudal Tv Tw Tf To Densidad uf K ho
LPM C C K K Kg/m^3 J/Kg Kg/m.s W/m.K W/m^2.K
9 125,05 124,70 397,88 0,35 965,26 2196682,64 6,210E-04 0,685 23550,04
12 125,20 122,13 396,67 3,07 965,68 2196251,51 6,210E-04 0,685 13690,34

PRESIN = 30 psi
Propiedades Fsicas
9 133,05 132,23 405,64 0,82 962,55 2173310,11 6,210E-04 0,685 18976,92
12 133,15 133,13 406,14 0,02 962,37 2173012,98 6,210E-04 0,685 50201,87


PRESIN = 21 psi
9 125,05 122,57 396,81 2,48 965,63 2196682,64 6,210E-04 0,685 14432,20
12 124,90 124,67 397,78 0,23 965,29 2197113,50 6,210E-04 0,685 26064,11

PRESIN = 30 psi
9 132,95 132,93 405,94 0,02 962,44 2173607,11 6,210E-04 0,685 50207,15
12 133,10 132,47 405,78 0,63 962,50 2173161,56 6,210E-04 0,685 20221,34

4
1
2 3
725 . 0
(
(

=
f
f f
Do To
g k
h

Tw Tv To =
2
Tw Tv
T
f
+
=
19

b) Calcule el coeficiente pelicular del condensado ho usando el mtodo de
Wilson

Sea:

Entonces:

Dimensiones:
Di = 20,930 mm
Do = 26,670 mm
L = 3,280 m
K = 44,892 W/m.C
Area o = 5,586E-04 m^2
Ao = 0,275 m^2

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 22 psi
CAUDAL V Uo 1/ V^0.8 1 /Uo
LPM m/s W/m^2.K
9 1,446E-02 157,063 29,633 6,367E-03
12 1,567E-02 162,289 27,795 6,162E-03

Aplicando una Regresion Lineal r =1

A = 3,100E-03

Rw Ro ho
K/W K/W W/m^2.K
2,620E-04 2,838E-03 1,282E+03

PRESIN = 30 psi
CAUDAL V Uo 1/ V^0.8 1/ Uo
LPM m/s W/m^2.K
9 1,928E-02 182,848 23,541 5,469E-03
12 2,049E-02 196,292 22,427 5,094E-03

Aplicando una Regresion Lineal r =1

A = 2,450E-03

w i
R R R
U
+ + =
0
1
8 . 0
0
1
V
R
A R R
i
w
= +
8 . 0
1 1
V
A
U
+ =
k L
Di Do Ln
R
w

=
2
) / (
Ao Ro
ho
=
1
Ao Ro
ho
=
1
20
Rw Ro ho
K/W K/W W/m^2.K
2,620E-04 2,188E-03 1,663E+03


PRESIN = 21 psi
CAUDAL V Uo 1 1
LPM m/s W/m^2.K V^0.8 Uo
9 2,049E-02 156,454 22,427 6,392E-03
12 2,290E-02 170,145 20,517 5,877E-03

Aplicando una Regresin Lineal r =0.877

A = 3,400E-04

Rw Ro ho
K/W K/W W/m^2.K
2,620E-04 7,804E-05 4,663E+04

PRESIN = 30 psi
CAUDAL V Uo 1 1
LPM m/s W/m^2.K V^0.8 Uo
9 2,531E-02 168,377 18,939 5,939E-03
12 2,772E-02 183,102 17,609 5,461E-03

Aplicando una Regresin Lineal r =0.877

A = 8,700E-04

Rw Ro ho
K/W K/W W/m^2.K
2,620E-04 6,080E-04 5,984E+03

c, d, e) Calcule el coeficiente pelicular del agua hi usando las ecuaciones

Ec. 26 Ecuacin de Gni el inski

Ao Ro
ho
=
1
Ao Ro
ho
=
1
( )
( )
14 . 0
3
2
3
2
1
1
2
7 . 12 1
1000
2
|
|
.
|
\
|
(
(
|
.
|
\
|
+
+

=
w
b
L
D
Npr
f
Npr Nre
f
Nu
( ) ( )
2
64 . 1 82 . 1 25 . 0

= Nre Log f
6
10 2300 < < Nre
2000 5 . 0 Npr
1 0 < < L D
21
Ec. 19 Ecuacin de Sieder Tate

Ec. 20 Ecuacin de Dittus Boelter

n: 0.40 para el calentamiento
n: 0.30 para el enfriamiento

Ec. 22 Ecuacin de Sleicher Rouse

Ec. 25 Ecuacin de Petukhov Popov

Dimensiones
Di = 20,930 mm
L = 3,280 m

14 . 0
3
1
8 . 0
027 . 0
|
|
.
|
\
|
=
w
b
Npr Nre Nu
7
10 10000 < < Nre
16700 7 . 0 Npr
60 > D L
n
Npr Nre Nu =
8 . 0
023 . 0
120000 10000 < < Nre 100 6 . 0 Npr
60 > D L
b
w
a
Npr Nre Nu + = 015 . 0 5
w
Npr
a
+
=
4
24 . 0
88 . 0 ( )
w
Npr b + = 6 . 0 exp 5 . 0
3
1
6
10 10000 < < Nre
6
10 1 . 0 Npr
( ) 1
8
2 1
8
3 2
5 . 0

|
.
|
\
|
+

|
.
|
\
|
=
Npr
f
k k
Npr Nre
f
Nu
f k + = 4 . 3 1 1
Npr
k
8 . 1
7 . 11 2 + =
( ) ( )
2
64 . 1 82 . 1

= Nre Log f
200 5 . 0 < < Npr
6 4
10 5 10 < < Nre
22

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 22 psi
Propiedades Fsicas
T6 (C) T7 (C) Tb Densidad Cp ub uw K
in out K Kg/m^3 J/Kg.K Kg/m.s Kg/m.s W/m.K
23,70 48,80 309,25 992,06 4179,35 6,210E-04 2,390E-04 0,641
23,50 43,10 306,30 992,85 4180,57 6,210E-04 2,390E-04 0,641

Nmeros Adimensionales
W agua NRe NPr NPr f f NUSSELT NUSSELT NUSSELT NUSSELT NUSSELT
Kg/s b b w ec. 15 ec. 21 ec. 15 ec. 17 ec. 18 ec. 20 ec. 21
0,149 14577,37 4,049 1,558 0,0071 0,0284 106,447 105,393 86,220 62,860 92,056
0,199 19451,90 4,050 1,559 0,0066 0,0263 136,903 132,764 108,614 78,670 116,526

Calculando hi (W/m^2.K)
Caudal hi hi hi hi hi
LPM ec. 15 ec. 17 ec. 18 ec. 20 ec. 21
9 3260,04 3227,75 2640,57 1925,15 2819,29
12 4192,76 4066,01 3326,39 2409,34 3568,70

23

PRESIN = 30 psi
23,70 53,40 311,55 991,45 4178,68 6,210E-04 2,390E-04 0,641
23,40 47,50 308,45 992,28 4179,64 6,210E-04 2,390E-04 0,641

NUMEROS ADIMENSIONALES
0,149 14568,30 4,048 1,558 0,0071 0,0284 106,382 105,335 86,172 62,825 92,003
0,198 19440,68 4,049 1,558 0,0066 0,0263 136,821 132,693 108,554 78,625 116,459

LPM ec. 15 ec. 17 ec. 18 ec. 20 ec. 21
9 3258,04 3225,98 2639,08 1924,06 2817,66
12 4190,28 4063,84 3324,57 2407,97 3566,66

24


PRESIN =21 psi
Propiedades Fsicas
23,80 48,80 309,30 992,05 4179,34 6,210E-04 2,390E-04 0,641
23,70 44,20 306,95 992,68 4180,26 6,210E-04 2,390E-04 0,641

0,149 14577,17 4,049 1,558 0,007 0,028 106,446 105,392 86,219 62,859 92,055
0,199 19448,51 4,050 1,559 0,007 0,026 136,878 132,742 108,596 78,656 116,505

LPM ec. 15 ec. 17 ec. 18 ec. 20 ec. 21
9 3259,99 3227,72 2640,53 1925,12 2819,25
12 4192,00 4065,35 3325,83 2408,92 3568,08

25

PRESIN = 30 psi
Propiedades Fsicas
24,00 51,40 310,70 991,67 4178,90 6,210E-04 2,390E-04 0,641
23,80 46,30 308,05 992,38 4179,80 6,210E-04 2,390E-04 0,641

0,149 14571,65 4,049 1,558 0,007 0,028 106,406 105,356 86,189 62,838 92,022
0,198 19442,77 4,049 1,558 0,007 0,026 136,836 132,706 108,565 78,633 116,471

LPM ec. 15 ec. 17 ec. 18 ec. 20 ec. 21
9 3258,77 3226,63 2639,62 1924,46 2818,26
12 4190,74 4064,24 3324,90 2408,22 3567,03

26
13. En los valores de hi estimados existe el efecto de la longitud. Justifique
su respuesta.

Cerca de la entrada del tubo, donde todava se estan formando los gradientes de
temperatura, el coeficiente individual hx es mayor que h para flujo totalmente
desarrollado. En la entrada misma, donde previamente no existe gradiente de
temperatura, hx es infinito. Despus cae hacia h. El efecto de la longitud del tubo
se tiene en cuenta mediante otro nmero adimensional x/D, siendo x la distancia
desde la entrada del tubo. El coeficiente individual se aproxima asintticamente
hacia h al aumentar x, pero es prcticamente igual a h cuando x/D es del orden
de 60.
hi L
1 ( )
h D
= +

Una ecuacin para tubos cortos con entradas rectas, donde la velocidad a la
entrada es uniforme en la seccin transversal, es
0,7
hi L
1 ( )
h D
= +

El efecto de la longitud sobre hi desaparece cuando L/D es mayor que
aproximadamente 60.

15. Calcule el factor de ensuciamiento, utilice la ecuacin 8 con los valores
experimentales.

Dimensiones:
Di = 20,930 mm
Do = 26,670 mm
L = 3,280 m
K = 44,892 W/m.C
Ai = 0,216 m^2
Ao = 0,275 m^2

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 22 psi
Caudal Uo hi ho Rd
LPM W/m^2.K W/m^2.K W/m^2.K m^2.K/W
9 157,063 200,33 207,72 7,986E-03
12 162,289 208,55 213,48 7,660E-03

( )
L k
Ao Ai Ao Ln
hi Ai
Ao
ho Uo
Rd

+
+ =
2
1 1
PRESIN = 30 psi
Caudal Uo hi ho Rd
9 182,848 233,51 245,20 6,920E-03
12 196,292 250,14 266,25 6,505E-03


PRESIN = 21 psi
Caudal Uo hi ho Rd
9 156,454 200,74 205,39 7,943E-03
12 170,145 216,95 226,15 7,401E-03

PRESIN = 30 psi
Caudal Uo hi ho Rd
9 168,377 214,56 226,94 7,543E-03
12 183,102 233,72 248,25 6,957E-03

16. Con los valores experimntales calcules las constantes de la ecuacin
de Nusselt.

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 22 psi
Caudal ub uw NUSSELT NRe NPr ub
LPM Kg/m.s Kg/m.s ec. 15 uw
9 6,210E-04 2,390E-04 106,447 14577,37 4,049 2,598
12 6,210E-04 2,390E-04 136,903 19451,90 4,050 2,598

Tomando Ln a los nmeros adimensionales

Ln Nusselt Ln Nre Ln Pr*(ub/uw)
4,66765 9,58723 2,35333
4,91927 9,87570 2,35362

tenemos :
a= 0,0131
b= 0,8689
c= 0,2850

c c b
w
b
a Nu ) ( Pr Re
=
) / ( (Pr (Re) ) ( ) ( w b Ln c Ln b a Ln Nu Ln + + =

28
PRESIN = 30psi
9 6,210E-04 2,390E-04 106,382 14568,30 4,05 2,598
12 6,210E-04 2,390E-04 136,821 19440,68 4,05 2,598

4,66704 9,58660 2,35317
4,91868 9,87512 2,35340

tenemos :
a= 0,0124
b= 0,8759
c= 0,2821


PRESIN =21 psi
9 6,210E-04 2,390E-04 106,446 14577,17 4,05 2,598
12 6,210E-04 2,390E-04 136,878 19448,51 4,05 2,598


4,66763 9,58721 2,35332
4,91909 9,87553 2,35354

tenemos :
a= 0,0123
b= 0,8764
c= 0,2819

c c b
w
b
a Nu ) ( Pr Re
=
c c b
w
b
a Nu ) ( Pr Re
=

29
PRESIN = 30psi
9
6,210E-
04 2,390E-04 106,406 14571,65 4,05 2,598
12
6,210E-
04 2,390E-04 136,836 19442,77 4,05 2,598

tomando Ln a los numeros adimensionales

4,66726 9,58683 2,35322
4,91879 9,87523 2,35343

tenemos :
a= 0,0123
b= 0,8764
c= 0,2819

17. Cul es el material adecuado para un aislamiento trmico? Cul es el
recomendado?
Los materiales adecuados para aislante trmico es un material caracterizado por su
alta resistencia trmica. Establece una barrera al paso del calor entre dos medios
que naturalmente tenderan a igualarse en temperatura. Gracias a su baja
conductividad trmica y un bajo coeficiente de absorcin de la radiacin, el material
ms resistente al paso de calor es el aire y algunos otros gases. Sin embargo, el
fenmeno de conveccin que se origina en las cmaras de aire aumenta
sensiblemente su capacidad de transferencia trmica. Por esta razn se utilizan
como aislamiento trmico materiales porosos o fibrosos, capaces de inmovilizar el
aire confinado en el interior de celdillas ms o menos estancas. Se suelen utilizar
como aislantes trmicos especficos materiales combinados de slidos y gases: fibra
de vidrio, lana de roca, vidrio expandido, poliestireno expandido, espuma de
poliuretano, aglomerados de corcho, etc. En la mayora de los casos el gas
encerrado es el aire.

18. Compara las ventajas, desventajas y aplicaciones de los diferentes
tipos de intercambiadores

1.- Intercambiador de calor de tubo y coraza:

Ventajas:

Tienen una amplia aplicacin en procesos industriales.
Son de varios tipos dependiendo del proceso usado; tales como
intercambiadores 1-1, 1-2, 2-4. etc.

Desventajas:
c c b
w
b
a Nu ) ( Pr Re
=

30
cada cierto tiempo se hacen los cambios de los tubos, debido a la formacin
de caliche.
Para evitar la corrosin en los tubos, se hacen uso de los inhibidores, esto
aumenta los costos.

2.- Calderos o generadores de vapor.

Ventajas:
gran aplicacin a nivel industrial.
Desventajas:
gran consumo de combustible para el arranque y el trabajo de la caldera.

3.- Condensadores.

Ventajas:
tienen una aplicacin variada como en plantas de fuerza, plantas de
procesos qumicos y plantas elctricos para vehculos espaciales.

Desventaja:
hacen uso d un refrigerante.
El mas usado es el condensador de superficie, pero a la vez es el mas caro

4.- Intercambiadores de tubos concntricos.

Ventajas:
Es el ms usado y el ms simple.
Idneo para productos que contiene fibras y celdillas.
Es una solucin en los casos en los que no s pueden usar los
intercambiadores de placas.
Uso en las industrias alimentaras, qumicas, petroqumicas y farmacutica.

Desventajas:
necesidad de fabricarse de un material altamente resistente y conductivo.
Necesita gran cantidad de aislamiento por ser de gran longitud.

5.- Intercambiadores de calor de placas-

Ventajas:
es una alternativa para os intercambiadores de coraza y tubo (placas
acanaladas)
Desventajas:
solo trabaja con fluidos a temperaturas y presin moderada.

6.- Intercambiadores de calor de superficie escarapada.

Ventajas:
uso para lquidos viscosos (productos alimenticios)
uso para lquidos sensibles al calor.
Fcil de limpiar las partes internas de los tubos, por ser de gran tamao.

Desventajas:
Requieren de un encamisado para el vapor o lquido de enfriamiento.
Limpieza constante de los tubos.

31
19. Cules son los criterios de seleccin de un intercambiador.
Los conocimientos tericos adquiridos sern utilizados en el diseo o seleccin
de un intercambiador de calor. A la hora de seleccionar un intercambiador de
calor existen varios factores que influyen, para realizar una adecuada seleccin.
Entre ellos mencionaremos:
Flujo de calor
Tamao y peso
Cada de presin
Economa

20. Describe una breve biografa de Osborne Reynolds, L. Prandtl, y W.
Nusselt.

Osborne Reynolds (1842 - 1912)

(Belfast, 1842-Watchet, 1912) Ingeniero britnico. Profesor en
la Universidad de Manchester, estudi las turbinas hidrulicas y
la propulsin por hlices y perfeccion los frenos hidrulicos. Se
especializ en el estudio del movimiento de los fluidos, en
particular de los fluidos viscosos, en los que destac la
importancia de un coeficiente adimensional, conocido como
nmero de Reynolds, que relaciona las fuerzas de inercia y de
viscosidad de un fluido.

Ludwig Prandtl (1875 - 1953)
Fsico alemn. Profesor en la Universidad de Gotinga y director
del Instituto Max Planck, se especializ en el estudio de la
mecnica de fluidos. Estableci el concepto de capa lmite para
definir la porcin de fluido en contacto con la superficie de un
cuerpo slido sumergido en l y en movimiento relativo.
Investig la turbulencia y hall la ley de distribucin de
velocidades en la capa lmite turbulenta. Ide el tubo de
Prandtl, esencialmente igual al tubo de Pitot.

Wilhelm Nusselt (1882 - 1957)

Ingeniero alemn. A partir de 1907 a 1909 l trabaj como
ayudante de Millier en Dresden, y calific para un Profesorado
con su trabajo sobre transferencia del calor y de cantidad de
movimiento en tubos.

32
En 1915, Nusselt public su principal trabajo: Las leyes bsicas de la tranferencia
de calor, en el cual l primero propuso a grupos adimensionales ahora conocidos
como los parmetros principales en la teora de la transferencia de calor. Otros
trabajos famosos fueron referidos a la condensacin de la pelcula del vapor en
superficies verticales, a la combustin del carbn pulverizado y a la analoga entre
la transferencia de calor y masa en la evaporacin. Encontrado entre los trabajos
principales de Nusselt se tiene la soluciones para la tranferencia de calor en la
entrada trmica en tubos, para el intercambio de calor en contracorriente y la
teora bsica de regeneradores.

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
De Los Clculos Y Resultados

OBSERVACIONES

Se ve que del balance trmico estableciendo el porcentaje de error por perdidas
al ambiente, es mayor cuanto mayor es la presin de trabajo, esto puede ser a
que hay incrustamiento en las tuberas, o tambin porque el aislante no
funciona del todo bien.

En el arreglo en contracorriente la perdida es mayor porque el calor entregado
por el vapor es mayor aunque el calor recibido por el agua es menor.

Vemos que el coeficiente global experimental U
0
referido al rea exterior A
0
es
mayor en el arreglo en paralelo y a mayor presin de trabajo y a mayor flujo de
agua, lo que significa que al calor entregado va a ser mayor.

A mayor valor de hi y ho se tiene mayor transferencia de calor, esto se cumple
en un flujo a contracorriente. Para el caso del vapor, se tiene que si el vapor no
se condensa, es decir que si se mantiene a su temperatura de vapor saturado,
el valor del coeficiente pelicular de condensado es muy grande y tiende al
infinito.

Al calcular el coeficiente pelicular del condensado hi mediante correlaciones, se
tiene un rgimen turbulento y un flujo completamente desarrollado, por los
valorres de Reynolds y L/D, por lo que la correlacin de Sieder y Tate se ve que
es la que menos error contiene en el clculo.

El factor de ensuciamiento es relativamente alto, lo suficiente para determinar
un error experimental apreciable respecto a las correlaciones utilizadas, aunque
para la experiencia no fue tan determinante.

Se pudo determinar los nmeros a, b y c de la ecuacin (16) para el nmero de
Nusselt, en forma satisfactoria.

CONCLUSIONES

A mayor caudal de alimentacin de agua mas perdida de calor al ambiente por
parte del vapor tendremos.

A mayor presin mayor perdidas de calor tendremos.

33
Se observa que mayores prdidas de calor al ambiente se producen en un
arreglo en contracorriente.

A mayor presin se observa mayor U
0
coeficiente global de transferencia de
calor.

A mayor presin mayor coeficiente pelicular referido a ala superficie interna (h
i
)
y mayor coeficiente pelicular del condensado (h
0
), adems para cada corrida se
observa que h
0
>h
i
.

A mayor presin menor factor de ensuciamiento.
A mayores valores de coeficiente pelicular hi y ho la transferencia de calor es
mayor y esto se cumple en flujo a contracorriente.

A mayor valor del coeficiente global experimental Uo referido al rea exterior, el
flujo de calor es mayor y esto se cumple en el flujo en paralelo.

En la experiencia, trabajamos a rgimen turbulento y un flujo completamente
desarrollado, por lo que el uso de la correlacin de Sieder y Tate es la ms
conveniente.

El factor de ensuciamiento es importante en el uso de intercambiadores de
calor, porque me determina la eficiencia del proceso.

BIBLIOGRAFIA

S. FOUST, Alan PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS
Segunda Edicin Editorial: MC GRAW HILL
Impreso en Espaa Cp. 15 Pg. 333 387.

34

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