Maderas

CIV 1216 MATERIALES DE CONSTRUCCION G 5 - A
MATERIALES PETREOS NATURALES

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MADERAS

1. INTRODUCCIN

Se llama madera al conjunto de tejidos del xilema que forman el tronco, las races y las ramas de los
vegetales leosos, excluida la corteza. Desde el punto de vista comercial, nicamente se aprovecha la
madera de los rboles, es decir, vegetales leosos de ciertas dimensiones.
El bosque es el sistema ecolgico conformado por la tierra con cubierta vegetal natural o creada por el
hombre que no sea de tipo agrcola que cuenta con recursos hidrolgicos y poblacin animal silvestre,
que proporcione productos forestales o cumpla funciones intangibles.

Los recursos forestales estn constituidos por las tierras forestales y recursos naturales existentes en
estas con todos sus productos y sub productos, donde los bosques son la mxima expresin de su
riqueza, con todos los arboles, arbustos y hierbas, animales superiores carnvoros y herbvoros, insectos,
hongos y bacterias, que junto al suelo y el clima contribuyen a su formacin como ecosistema forestal.

Los bosques desempean un papel local, regional y global en la regulacin del ciclo climtico,
contribuyen a impulsar los sistemas generales de circulacin de la atmsfera, influencias de las pautas de
la precipitacin, impiden fluctuaciones extremas de temperatura, concentran mayor humedad, y en
general favorecen condiciones climticas menos variables que en arreas sin bosque.

Los recursos forestales son el conjunto de elementos potencial mente tiles de los bosques. Los recursos
forestales estn constituidos por las tierras forestales y recursos naturales existentes en estas con todos
sus productos y subproductos, donde los bosques son la mxima expresin de su riqueza con todos los
arboles arbustos hierbas, animales superiores carnvoros y herbvoros, insectos, etc.

La LEY FORESTAL establece las siguientes definiciones:

Bosque natural: la formacin vegetal en la que predominan los arboles resultantes de la evolucin de
sus asociaciones vegetales o de la regeneracin natural.

Bosque implantado: La formacin vegetal en la que predominan los arboles reproducidos por siembra o
plantacin

Bosque manejado: Aquel resultante de la conversin de un bosque natural o implantado mediante
tratamiento silviculturales, sea por enriquecimiento o por el control y orientacin efectuada por el
hombre, en su regeneracin natural teniendo a su uso sostenido.

Productos forestales primarios: La madera en tronca destinada a la transformacin industrial a excepcin
de la lea y similares cuyo fin sea la elaboracin de carbn.

Productos forestales secundarios: Son todos aquellos derivados del bosque que no incluidos en el inciso
anterior, tales como goma, castaa, corteza, exudaciones resinas o inclusiones La ley forestal
promulgada en 1996 establece 2 puntos el derecho originario del estado sobre los recursos forestales. La
no-concesin del bosque perpetuidad. El pago anual por hectrea de concesin.

1.1.-BOSQUES NATURALES EN BOLIVIA.-
En Bolivia existen bosques, como los de Beni, Pando, Cochabamba, Santa Cruz.



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Los bosques del Beni.- Poseen una gran variedad de maderas preciosas que van desde la liviana madera
balsa hasta el cuchi, del que se ha dicho que es casi tan duro como el acero. Entre las maderas ms
apetecidas por la industria podemos citar: Caoba , mara, ocho, japunaqui, palmeras( Cusi, tota, chonta,
motac, sah,), Tacura (Tamora, tacuaremb, curi, sirari (Huayrar), tajibo, cubo (Cosorio).

La industria de la madera an no ha sido explotada intensivamente en el Beni, aunque muchas maderas
preciosas son exportadas por los ros al Brasil, pas al que llegan por contrabando alrededor de 80 000
toneladas de madera fina procedente de los bosques del Beni y Santa Cruz.

Los bosques de Pando.- No existe una clasificacin formal de la flora pandina; sin embargo para su
estudio se sigue la siguiente clasificacin por grupos denominados:
Flora del Estrato Superior: Con predominio del rbol de la castaa(El ms alto de los rboles de la flora
amaznica), la siriga o ltex, matamatas, ocho, etc.

Flora del Estrato Medio: Predominan el laurel, la masaranduba, la itauba, isigo, nu, mara, (caoba
americana), piraquina, cedros, etc.



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La flora del sotobosque o Estrato Inferior: Con abundancia de Helechos, gramneas, patuj, lianas y
bejucos, etc.

Bosques de Santa Cruz.- Estn prdigamente dotados por la naturaleza. Los llanos cruceos estn
salpicados de sbana cubiertas de pastos naturales aptos para la ganadera. Cobijan bosques de maderas
preciosas entre las que se destacan la mara o caoba, el ocho, cuchi, sangre de toro, etc. Poseen una gama
infinita de hermosos paisajes. Bosques milenarios y grandes pastizales alfombran sus suelos. En medio
del verdor salvaje nacen de sus entraas flores. Los brazos vegetales de las enredaderas suben hasta las
altas copas. Las palmeras se cimbran esbeltas y grciles al influjo del viento que, sin sosiego, recorre las
llanuras tropicales. Los tajibos y framboyanes son una explosin de color; rboles que no parecen tener
una sola hoja pero que en cambio llenan de perfume y policroman el ambiente. Todo esto es mgico y
maravilloso: Los remansos en los ros el gigantesco sol rojizo en el poniente, los amaneceres tibios. All
estn las garzas vestidas de blanco inmaculado, ms all de las parihuanas engalanadas de rosa. Las
maderas de los bosques cruceos son altamente apetecidas tanto por la industria nacional de la mueblera
y construccin, como por el mercado internacional. Funcionan en Santa cruz varios aserraderos.
Industrialmente, se produce en Santa cruz madera terciada, madera prensada, machihembrado, parquet,
revestimientos para interiores, utilizando maderas de alta calidad que combinan perfume, dureza y dibujo
(guayacn) los artesanos logran piezas de autntica belleza.

Bosques de La Paz.- Ubicada en la zona tropical producen pastos de alta calidad y en los contrafuertes
cordilleranos cuenta con abundantes bosques de rboles maderables. Hacia el norte de Caranavi contina
el camino troncal La Paz Beni. A ambas mrgenes de la va se han asentado grupos de colonizadores
que han ido cambiando el panorama boscoso. A partir de Carrasco, situada a mitad de camino entre
Caranavi Y Puerto Linares varias compaas madereras trabajan incesantemente.

Bosques de Cochabamba.- Proveen callapos de eucalipto(Vigas de Sostn y Soportes) para la minera;
esta misma regin tiene lamos (Utilizado en la industria de los fsforos), sauces (Utilizados para
cajonera) y el molle que produce una madera preciosa para diferentes usos.

En las zonas este y sudeste del departamento se encuentran variedades de quebracho y soto cuya madera
es utilizada para durmientes de las vas frreas; en esta regin abundan rboles de cuya madera se logra
excelente carbn. La regin norte, est cubierta de cientos de variedades de especies maderables como:
Pino, laurel, ichituriqui y mar. En la zona de los Yungas de Cochabamba (Tablas, Chimor, Vandiola,
etc.) se encuentran manchones de aliso cuya madera reemplaza el lamo en la industria de fsforos.

Bosques de Tarija.- Producen maderas finas, que se elaboran del Toboroche del Chaco, que en su mayor
se destinan a la exportacin a la Repblica Argentina. El quebracho blanco y el colorado (Apetecidos
tanto por su tanino como por la dureza de su madera) pugnan por sobrevivir extrayendo su alimento de la
tierra cubierta de arena.

El Sur del departamento casi en su totalidad clido y con serranas cubiertas de bosques invita a la
existencia plcida dedicada a la contemplacin de la naturaleza que estalla vigorosamente en
enredaderas, grandes rboles y flores tropicales.

1.2.-BOSQUES NATURALES EN EL SUB-CONTINENTE.-

Un ochenta porciento de la cobertura forestal original del planeta se ha perdido, est fragmentada o se
encuentra degradada (WRI,1997). La mayor parte del bosque remanente est en unos cuantos lugares,
principalmente en la cuenca amaznica, Canad, frica central, el Sudeste Asitico y la Federacin
Rusa.
El valor de estos grandes bloques de bosque natural, ecolgicamente intactos, reside en albergar culturas
indgenas, resguardar la biodiversidad global, proveer servicios ambientales globales, fijar carbono,
contribuir con el crecimiento local y nacional y satisfacer necesidades recreativas y espirituales.


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Sin embargo, la extraccin maderera, la minera y otros proyectos de desarrollo en gran escala amenazan
un 39 por ciento de los bosques naturales remanentes, particularmente aquellos de Sudamrica, Amrica
Central, el occidente de Norteamrica y las regiones boreales de la Federacin Rusa.
En merica Latina y el Caribe (segn las ltimas estimaciones disponibles, para el ao 1995), el bosque
natural cubre un 47 por ciento del rea terrestre total de la regin. Casi todo (un 95 por ciento, 852
millones de hectreas) es tropical, localizado en Amrica Central, el Caribe y el trpico suramericano
(FAO,1997b). Los recursos restantes, que cubren unos 43 millones de hectreas, se encuentran en la
Sudamrica templada, principalmente en Argentina, Chile y Uruguay (FAO,1997b). La cuenca
septentrional del Amazonas y el escudo de Guyana albergan la mayor rea de bosque intacto del mundo
(WRI,1997).

La cuenca del Amazonas tambin es importante para el metabolismo global, pues genera
aproximadamente un 10 por ciento de la produccin primaria terrestre neta (LBA,1996). De los ocho
pases del mundo que todava tienen ms de un 70 por ciento de la cobertura forestal original, seis se
encuentran en Sudamrica y en la cuenca amaznica (Brasil, Colombia, Guyana francesa, Guyana,
Surinam y Venezuela).
Sin embargo, durante 1980 - 1990 la regin perdi 61 millones de hectreas de su cobertura forestal (un
6 por ciento). Esta fue la mayor prdida forestal en el mundo durante esos aos (aunque los clculos
existentes pueden subestimar la deforestacin total hasta en un 50 por ciento) (Monastersky,1999).
En las ltimas dos dcadas, la produccin maderera en la Amazona ha pasado del 14 al 85 por ciento de
la produccin nacional, dado el agotamiento de los bosques en otras regiones del pas, y la cifra puede
ser an mayor; fuentes gubernamentales estiman que un 80 por ciento de la produccin amaznica
brasilea es ilegal (Cmara,2000).

Solamente un 15 por ciento de la produccin se exporta, principalmente a los Estados Unidos de
Amrica, la Unin Europea, Japn, Filipinas, el Caribe y Argentina (Cmara,2000). La crisis asitica y la
devaluacin del real brasileo frente al dlar estadounidense en casi un 80 por ciento han aumentado la
competitividad de la produccin brasilea, provocando un aumento en la instalacin de empresas
extranjeras en el pas, que en 1999 dominaron la produccin para la exportacin; ocho empresas
multinacionales son propietarias de cerca de 2,4 millones de hectreas en la Amazona (Cmara,2000).



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La cobertura de bosque natural sigue decreciendo como consecuencia de la apertura de tierras para el
cultivo y la ganadera, la construccin de caminos, represas y otra infraestructura, la minera y los
incendios forestales, factor particularmente importante (FAO,1997b).
La expansin de la frontera agrcola ha sido una de las principales causas de deforestacin. Ante la
existencia de altas densidades poblacionales se genera una mayor necesidad de tierras agrcolas.
En la medida en que el bosque se considera una reserva territorial, a menudo se ve ocupado por
precaristas. Como se seala en la seccin anterior; la incertidumbre en la tenencia de la tierra provoca a
su vez prcticas inadecuadas en el manejo del suelo, lo que conduce a un aumento en la tala del bosque.
En efecto, las prcticas tradicionales de roza y quema han sido el medio principal de hacer avanzar la
frontera agrcola en muchos pases.
Sin embargo, la agricultura moderna, la minera y la necesidad de nuevos caminos y asentamientos, son
la causa de las mayores talas de bosque. En el caso de la agricultura, la expansin bananera en
Mesoamrica, Colombia, Ecuador y algunos pases del Caribe, as como la caficultura y el azcar en el
Brasil, han sido fuertes factores de presin en este sentido.

Otros factores tambin se estn convirtiendo en importantes amenazas: la extraccin de madera para la
industria de productos forestales, la presin de las especies exticas sobre las nativas y sus hbitats, as
como los incendios provocados por la sequa y el descuido humano.
En Bolivia, Guyana y Surinam, la presin para explotar los recursos naturales, provocada
fundamentalmente por la crisis econmica, ha acelerado la fragmentacin de bosques prstinos durante la
ltima dcada. La extraccin selectiva de madera ha cambiado la estructura y composicin de gran parte
de las reas forestales remanentes, particularmente en la Amazona sudoriental y a lo largo de las riberas


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de los ros, provocando prdidas irreversibles en la biodiversidad (WRI,1997). An pequeos avances de
deforestacin y el aumento de las plantaciones exticas pueden significar prdidas de especies y hbitats
fundamentales (UNEP,1999b).
Otro problema importante en este respecto es el otorgamiento de extensas concesiones forestales a las
compaas madereras en un nmero creciente de pases. En el Caribe, grandes reas de bosque se han
perdido por la explotacin forestal directa, as como por la conversin de bosques en tierras de cutivo y
pastos permanentes. Histricamente, la tala de bosques para plantaciones de azcar y banano ha sido
comn en casi todos los pases de esta subregin, y la fragmentacin.

2. MADERAS PARA LA CONSTRUCCIN
La madera es el nico material con el que se puede construir una vivienda. Lgicamente con el desarrollo
de materiales complementarios hay buena cantidad de componentes de la misma que resultan ms
econmicos fabricados de otros materiales, los servicios principalmente. Sin embargo no deja de ser
cierto lo antes mencionado y puede resultar conveniente en localidades cercanas a las zonas de
produccin de madera.

Dentro de una vivienda o construccin liviana a base de madera deben distinguirse dos categoras de
material. En una primera se encuentra todo aquel empleado con fines resistentes, principalmente el usado
para entramados de muros, techos, pisos elevados, columnas, que constituyen la ESTRUCTURA de la
edificacin. En otra categora se encuentra el material usado para revestimientos,, puertas ventanas,, que
no est destinado a resistir cargas importantes. Los requisitos para la madera de esta categora son por
consiguiente diferentes. En lo que sigue se denomina: Madera Estructural a la primera, y Madera No
Estructural o Madera de Construccin No Estructural a la segunda.

2.1 MADERAS LATIFOLLADOS.
diferentes clulas leosas, tales como: Los vasos o poros que tienen la funcin de conduccin del agua
y sales minerales.

Estas clulas forman del 6 al 50 % o ms del volumen de la madera, siendo este porcentaje en las
maderas blandas y porosas. Tambin existen fibras que son clulas adaptadas a la funcin mecnica y
que forman el 50 por ciento o ms del volumen de la madera; a mayor porcentaje de fibras mayor
densidad y por tanto mayor resistencia mecnica. As mismo se observan clulas de parnquima que
tienen la funcin de almacenamiento de sustancias de reserva y forman un tejido leoso blando; en
muchas especies tropicales superan el 50 % de volumen total.

APILADO DE MADERA


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2.2 MADERAS CONFIERAS.
La madera tiene una estructura anatmica homognea y est constituida por elementos leosos llamados
traqueidas; estas forman del 80 al 90 % del volumen total de la madera y tienen la funcin de resistencia
y conduccin. As mismo, presenta clulas de parnquima en menor proporcin.


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2.3 ANILLOS DE CRECIMIENTO.
La madera est formada por una serie de anillos cilndricos, concntricos, enfundados sucesivamente,
nacidos de la capa generatriz y correspondientes a los intermitentes perodos vegetativos, por lo que se
denominan anillos de crecimiento. En los pases templados el perodo vegetativo dura un ao, y por
consiguiente el nmero de anillos indica exactamente el nmero de aos de vida del rbol, y entonces se
denominan crculos anuales; en cambio, en los pases clidos existen tantos ciclos vegetativos como
perodos de lluvias separados por grandes sequas que provocan la cada de las hojas, como sucede en el
invierno de las zonas templadas. Por eso, en regiones de frica que suelen tener dos y hasta tres


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intervalos secos al ao, el nmero de anillos de crecimiento es doble o triple que el de edad de la planta,
e inversamente, en localidades que sufren sequas de dos anualidades de duracin, el nmero de anillos
es la mitad o menos de la cifra de edad del rbol. Similarmente, aunque con menos frecuencia, en climas
de heladas tardas, espaciadas, se pueden presentar dos anillos correspondientes a un mismo ao.

AC Cilindros anulares de crecimiento. C corteza.

Los crculos de crecimiento no slo nos dan a conocer la edad del rbol sino que proporcionan
indicaciones interesantes sobre su vida, por su correlacin con las propiedades de la madera.

Los anillos correspondientes a la juventud de la planta son estrechos, aumentan de espesor durante la
madurez y decrecen otra vez en la edad caduca, y como la madera decrpita es de baja calidad, deben
desecharse para trabajos escogidos los troncos con los anillos perimetrales notablemente decrecientes.
Cuando en nuestra latitud ha habido aos de sequa o heladas primaverales, los anillos de crecimiento, A,
correspondientes a los mismos son ms estrechos que los restantes, en detrimento de la homogeneidad de
la madera.

La medula es excntrica al tronco hacia el lado norte del mismo, debido a que hacia el sur el grueso de
los anillos es mayor; tambin el crecer en una ladera, los vientos intensos dominantes (figs. 2 y 3) y una
luz intensa de un solo lado, producen un descentramiento de la medula, que se combina con el de la
orientacin, alejndose los anillos de la


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Fig.1. Deformacin de los anillos de crecimiento: M medula, A anillo reducido por helada o sequa, D
espesor mximo de anillos, c.g. capa generadora, C corteza forma circular y llegando a adquirir
configuracin visiblemente oval, que es sntoma de madera heterognea. En estos ltimos casos el tronco
crece curvado y los haces fibrosos son ondulados helicoidalmente, originando maderas repelosas o de
fibras discontinuas. Para una misma especie vegetal, los anillos son ms anchos si el rbol ha crecido
aislado

Fig. 4. Tronco de rbol Fig. 5 Tronco de rbol Fig. 6. Influencia delas talas
crecido aislado. Crecido en espesura en los crculos 1
1
T primera
tala, 2T segunda tala

(fig.4) que si ha vivido en la espesura del bosque, (fig.5)en este ltimo caso repercuten las talas (fig. 6)
en las anchuras de los anillos, que son mayores despus de cada aclarado del bosque. Otra causa de
deformacin de los anillos de crecimiento (fig. 7) es la existencia de ramas en potencia (yemas
durmientes, YD), de ramas desarrolladas vivas, RV, o bien desgajadas, o muertas, RM. En el primer caso
los anillos forman una protuberancia en sentido de la yema, en el segundo se doblan y adelgazan para
prolongarse en los anillitos de la rama y en el ltimo



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Fig.7. Deformacin de los anillos por ramas vivas RV, por ramas muertas RM y por yemas durmientes
YD.
caso recubren la testa cicatrizada de la rama, acusando un poco de saliente.

El grosor de los anillos vara con las clases de rboles. las maderas llamadas blancas o de agua por
su ligereza y jugosidad, como los chopos, tienen los anillos hasta de 2 cm de ancho, mientras que las
maderas compactas, como la de los rboles frutales (cerezo, serbal, etc.) los tienen de pocos milmetros
de grueso, y en las maderas muy finas y duras (tejo, boj) slo alcanzan dcimas de milmetro y aun
menos.

El aspecto del tronco de los rboles da algunas indicaciones sobre e1 tipo de los anillos de
crecimiento: los de tronco liso contina (aliso, serbal, alamo); los troncos facetados indican anillos
sinuosos regulares (peral, manzana, haya) y los troncos estriados sealan anillos flexuosos irregulares
(tejo, carpe). En muchos rboles los anillos son algo reentrantes en su contacto con los radios medulares,
creciendo esta inflexin con la anchura de aquellos (fresno, encina, pltano).

Aun cuando la anchura de los anillos de crecimiento es muy variable para una misma especie, segn
sean las condiciones vegetativas, tomando las medias para rboles crecidos en clima y terreno ptimos,
se pueden clasificar como sigue:

Anillos muy anchos (10 a 20 milmetros): Sauces, chopos, lamos.

Anillos medianos (4 a 9 milmetros): Nogal, manzano, laurel, pino meridional.

Anillos pequeos (1 a 3 milmetros): Acebo, arce, encina, magnolia, pltano, cedro blanco, tilo, haya,
pino nrdico.

Anillos muy pequeos (0,01 a 0,10 milmetros): Alerce, tejo, boj, naranjo.

Como cada especie vegetal tiene sus zonas geogrficas propias y sus climas ms adecuados, la latitud
y la altitud dan origen a calidades muy diversas de maderas, que se acusan en los crculos de crecimiento.
As ocurre en las maderas resinosas, como el pino silvestre, que en las llanuras mediterrneas tiene los
anillos cercanos a 1 cm, en los Pirineos slo tiene la mitad y en las montaas suecas se reduce hasta 1,5
milmetros solamente, siendo la calidad de la madera tanto mejor cuanto ms estrechos los crculos
anuales. En cambio, en las maderas no resinosas o frondosas, la categora de la madera es tanto mayor
cuanto ms anchos sean los anillos de crecimiento (fig. 7). Exceptuase de estas leyes la madera roja de
las resinosas v las de encina v roble criadas en sitio seco. de entre, las frondosas; en el abeto blanco la
mxima calidad y resistencia es para 5 a 6 anillos por centmetro. Similarmente, los terrenos hmedos
dan maderas grasas con predominio de



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Fig. 8. Resistencia a compresin de las maderas, en relacin con la anchara de los anillos: A acacia
(frondosa), P pino martimo (resinosa).

vasos y crculos estrechos, los suelos poco hmedos dan maderas magras con preponderancia de fibras,
pero con crculos anchos en las frondosas e inversamente en las resinosas. Las categoras de las maderas
segn la anchura (en milmetros) de los anillos, son las que se expresan en el cuadro siguiente:

3. ESTRUCTURA DE LA MADERA.-

3.1. CLASIFICACIN Y DIMENSIONES DE LOS RBOLES.-
CLASIFICACIN ALTURA (m) DIMETRO (cm)
ARBOLITO 5 : 00 AM menor de 12
ARBOL PEQUEO 5 : 00 AM
ms de 15
12.5 a 50
menos de 25

ARBOL MEDIANO
15 a 25
ms de 25
menos de 15
25 a 100
50 a 100
50 a 200

ARBOL GRANDE
25 a 15
ms de 15
menos de 25
50 a 200
menos de 100
100 a 200

ARBOL MUY GRANDE
35 a 50
ms de 50
menos de 35
100 a 400
menos de 200
200 a 400
ARBOL GIGANTE ms de 50
menos de 50
ms de 200
ms de 400



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3.2. ESTRUCTURA DE LA MADERA.-
transversal constituido pricipalmente por elementos parenquimticos.
Para estudiar la estructura macroscpica y microscpica de la madera, dada su heterogeneidad, se
establecen tres planos o secciones (Fig. 1):
Transversal: perpendicular al eje de la rama o tronco.
Radial: pasa por el eje y un radio de la rama o tronco.
Tangencial: paralela a un plano tangente al tronco, o al anillo de crecimiento.
Al examinar las tres secciones producidas en un tronco de madera, a simple vista, se pueden observar las
siguientes estructuras de caractersticas fcilmente diferenciables:
Corteza externa o corteza propiamente dicha.
Corteza interna o lber.
Cambium o capa delgada de clulas vivas, generadora del crecimiento en espesor del rbol (xilema y
floema).
Leo o tejido leoso propiamente dicho, que forma la mayor parte del tronco y que presenta
diferencias, fcilmente apreciables en las conferas y en algunas frondosas. Entre estas diferencias est la
debida a los anillos de crecimiento, anuales en las plantas de la zona boreal y estacionales en las plantas
de la zona tropical con estaciones climticas marcadas.

Dentro de cada anillo de crecimiento se distingue, ms o menos fcilmente, la madera formada en
primavera (llamada madera de primavera, en los anillos anuales, y de primer crecimiento, en el caso de
anillos estacionales), de la formada en verano (madera de verano, en los anillos anuales, y tarda, en los
estacionales).

En las conferas, la diferencia est marcada principalmente por el color. En las frondosas, se debe ms a
la agrupacin o distribucin de los vasos o parnquima terminal en el anillo, existiendo siempre una
cierta diferencia de color, ms o menos marcada, entre la madera de primavera y la de verano, observable
a simple vista o con una lente de diez aumentos.

En los anillos de crecimiento estacional, las diferencias de porosidad, debidas a la distribucin de vasos,
parnquima o grosor de las paredes de las fibras, corresponden a las estaciones secas o lluviosas de la
zona. En aquellas en que las estaciones no estn marcadas, hecho que sucede en muchas zonas del
bosque tropical, la diferenciacin de los anillos de crecimiento es difcil de llevar a cabo.

En la seccin radial, pueden observarse, tanto los anillos de crecimiento como los radios leosos cuando
exista diferencia de color con los tejidos. Los radios leosos unas veces son ms oscuros, como los del
roble y haya, y otras veces ms claros. Cuando los radios leosos son muy delgados o de color
prcticamente igual al resto de los tejidos, no son visibles. Como ejemplo de maderas espaolas en que
son fcilmente visibles tenemos el roble, el haya y la encina.

Por el contrario, son prcticamente invisibles en las conferas y en ciertas frondosas, como por ejemplo el
abedul, chopo, debido a lo delgados que son y lo poco diferenciado de su color.

En la seccin tangencial pueden observarse los radios leosos cuando son gruesos o de color diferente,
as como las estras que producen los vasos cuando son de gran dimetro. El parnquima leoso es
tambin una estructura que aparece fcilmente visible en algunas especies en sus secciones tangenciales,
como por ejemplo en el olmo, y en muchas especies tropicales.
Igualmente, en la seccin tangencial y en el caso en que los elementos estn distribuidos en pisos, se
observa una figura especial llamada carda.

Finalmente, y discurriendo por el eje del rbol y muy cerca de su mismo centro, se encuentra la mdula.
En muchos rboles y especialmente cuando son de edad avanzada, la parte interna del tronco, duramen,
se distingue con facilidad de la zona que le rodea, ms clara, llamada albura.



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EL TRONCO.-
Es un rbol maduro, la seccin transversal del tronco presenta las siguientes partes fig. 1.3)

CORTEZA EXTERIOR.-
Que es la cubierta que protege al rbol de los agentes atmosfricos, en especial de la insolacin; est
formado por un tejido llamado floema, que cuando muere forma esta capa.

CORTEZA INTERIOR.-
Que es la capa que tiene por finalidad conducir el alimento elaborado en la hojas hacia las ramas, trono y
races, est constitudo por el vivo tejido floemtico, llamado tambin lber.

CAMBIUM.-
Que es tejido que se encuentra entre la corteza interior y la madera. Las clulas del cambium tienen la
capacidad de dividirse y conservan esta facultad hasta cuando el rbol muere. El cambium forma clulas
de madera hacia el interior y floema o lber hacia el exterior.

LA MADERA O XILEMA.-
Es la parte maderable o leosa del tronco, se puede distinguir en ella la albura, el duramen y la mdula.

ALBURA.-
Es la parte exterior de la xilema cuya funcin principal es la de conducir el agua y las sales minerales de
las races a las hojas; es de color claro y de espesor variable segn las especies. La albura es la parte
activa del xilema.

DURAMEN.-
Es la parte inactiva y tiene como funcin proporcionar resistencia para el soporte del rbol. Se forma
como se describe a continuacin. Con el tiempo la albura pierde agua y sustancias alimenticias
almacenadas y se infiltra de sustancias orgnicas distintas, tales como aceites, resinas gomas, taninos,
sustancias aromticas y colorantes. La infiltracin de estas sustancias modifica la consistencia de la
madera que toma un color ms oscuro y adquiere un mejor comportamiento frente al ataque de hongos e
insectos, esto ltimo distingue particularmente al duramen de la albura.

MEDULA.-
Es la parte central de la seccin del tronco y est constituida por tejido parenquimtico.

Esquema para la orientacin de las superficies transversal, tangencial y radial de una muestra de madera


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ESTRUCTURA ANATOMICA.-
Los caracteres anatmicos son menos afectados por las condiciones ecolgicas que las caractersticas de
la morfologa externa de las especies vegetales, razn por la cual resultan de gran valor diagnstico en la
identificacin de especies independientemente de su procedencia. Se presenta a continuacin una breve
explicacin de los principales caracteres anatmicos, que deben ser tomados en consideracin en una
identificacin de maderas y el procedimiento para obtener las preparaciones permanentes.
Una de las principales dificultades en la identificacin de maderas por medios microscpicos es la de
disponer de una coleccin de preparaciones permanentes de calidad, donde se distingan claramente cada
uno de los elementos constituyentes.

Existen Instituciones especializadas que cuentan con este tipo de materiales en colecciones. No obstante
se explica de forma sucinta a continuacin los pasos a dar para realizar este tipo de preparaciones:
Ablandamiento.- Dado que las maderas son objetos de cierta dureza (unas mas que otras como es
conocido), stos ofrecen resistencia a cualquier cuchilla, lo que obliga a que la mayora de las maderas
(con excepcin de las muy blandas) tengan que ser tratadas para ablandarlas en cierta medida.
Normalmente suele trabajarse con pequeas probetas de madera de 1 cm
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, es decir un bloque de
aproximadamente 1 cm por cada una de sus caras., aunque puede trabajarse con dimensiones algo
mayores.
Existen diversos tratamientos qumicos como mezcla de cido actico y perxido de hidrgeno, cido
ntrico etc. No obstante, la mayora de los especialistas prefieren el mtodo de coccin en agua de las
muestras de maderas, durante un perodo de tiempo que puede oscilar entre 2 a 4 semanas en maderas de
dureza media. El mtodo, aunque emprico, para saber si una muestra de madera ya se encuentra lista
para ser cortada en secciones finas, es pasar con relativa firmeza la ua del dedo pulgar sobre la seccin
transversal de la madera. Si sta queda marcada, nos indica que este espcimen ya se encuentra listo para
su seccionamiento, y si esto no ocurre, tendremos que someter la muestra a un perodo mas prolongado
de coccin.
Una vez obtenido el grado de ablandamiento correcto para realizar los cortes o secciones, si las muestras
no van a ser seccionadas inmediatamente, se recomienda conservarlas en un depsito con tapa, en una
mezcla de agua destilada y glicerina en relacin 1:1.
Seccionamiento.- Para la realizacin de cortes de calidad, se hace imprescindible disponer de un
micrtomo de deslizamiento slido, ya que aunque se hayan ablandado previamente los objetos de corte,
stos siempre ofrecen una determinada resistencia, lo que puede provocar el levantamiento del carro que
porta la cuchilla y producir un accidente a quien lo manipula.
Corte transversal: Con la ayuda de una lupa se identifica la seccin transversal, es decir aquella en la que
los vasos o poros de las latifolias o las traqueadas de las conferas estn cortados transversalmente y se
observan como pequeos orificios, y los radios leosos como lneas que las atraviesan. Una vez hecha
esta identificacin se dispone la muestra de modo que el desplazamiento de la cuchilla sea perpendicular
a los elementos axiales y paralelo a los radios leosos.
Corte longitudinal tangencial: Con la ayuda de una lupa se busca las caras del bloque que poseen los
elementos axiales corriendo en la misma direccin que la superficie y los radios leosos dispuestos en
forma de usos o cortas lneas.
Corte longitudinal radial: Con la ayuda de la lupa se busca la cara o caras del bloque que poseen los
elementos axiales en la misma direccin y los radios leosos forman bandas blanquecinas u oscuras.



16

El grosor de corte del micrtomo debe ser ajustado entre 20-30 m (*). Posteriormente se fija el bloque a
la pieza portaobjetos dejando en la parte superior la seccin que se desea cortar y que previamente fue
orientada. Los cortes obtenidos se guardarn en pequeos depsitos con alcohol etlico al 50%, y
posteriormente sern deshidratados por pasos sucesivos, de una hora como mnimo, en alcohol etlico en
gradientes de 70%, 90% y absoluto.

Dependiendo del medio de montaje a utilizar (Euparal, Blsamo del Canad u otra resina sinttica), se
continuar el proceso de deshidratacin si se desea elaborar preparaciones permanentes. Tambin es
posible realizar observaciones en glicerina al 50%, si solo se fuera a utilizar como preparacin de
identificacin rpida. No obstante, se recomienda la elaboracin de preparaciones permanentes en todos
los casos de duda, pues pudiera ser necesario utilizarlas como prueba en caso de tratarse de una violacin
del Convenio.

Antes de iniciar la explicacin de cada uno de los caracteres que permiten identificar la madera de una
especie, es imprescindible reconocer las tres secciones o superficies fundamentales para identificar cada
una de las estructuras:
Superficie Transversal: Es aquella que se realiza perpendicular al eje longitudinal del rbol.
Superficie Longitudinal Tangencial: Como se refiere, es aquella que se realiza tangente a la
circunferencia que forma el tronco del rbol.
Superficie Longitudinal Radial: Es la que se realiza paralela a los radios de la circunferencia que forma
el tronco del rbol.
Por otra parte y para una mejor comprensin en el estudio e identificacin de las estructuras anatmicas
de las maderas, stas se dividen en:
Maderas no porosas- Se refiere a la madera de las conferas, donde no existen vasos para la conduccin
del agua y los nutrientes.
Maderas porosas- Se refiere a la madera de las especies latifolias (hojas anchas), donde se caracterizan
por la presencia de vasos para la conduccin.
La distribucin de los vasos y la presencia de los anillos de crecimiento se determinan en la superficie
transversal de un pequeo bloque de madera. Para esta determinacin, basta con realizar un corte en esta


17
superficie con una cuchilla de rasurar de un solo filo y observar con la ayuda de una lupa de bajo
aumento como se mencion anteriormente (8x 10x). Solo en el caso en que los dimetros de los vasos
sean de dimensiones muy pequeas, se requerir preparar secciones finas con un micrtomo de
deslizamiento para el examen microscpico.

La parte maderable del rbol tiene tres funciones bsicas que son las siguientes: Conduccin de agua,
almacenamiento de sustancias de reserva y resistencia mecnica. Para cumplir con estas funciones en la
madera se distinguen tres tipos de tejido: Tejido Vascular(de conduccin), Tejido Parenquimtico (de
almacenamiento) y Tejido Fibroso (de resistencia. Se llaman elementos prosenquimticos todas aquellas
clulas alargadas y de paredes engrosadas, principalmente relacionadas con la conduccin y la resistencia
mecnica; en cambio, se llaman elementos parenquimticos a aquellas clulas cortas y de paredes
relativamente delgadas que tienen la funcin de almacenamiento y distribucin de las sustancias de
reserva.

En el tronco existen dos grandes sistemas de elementos xilemticos. El sistema longitudinal, formado por
elementos prosenquimticos (Elementos Vasculares, fibras o traqueidas) y elementos parenquimticos; y
el sistema

4. ESPECIES DE RBOLES MSCOMUNES EN BOLIVIA.-

Las especies ms comunes de rboles en Bolivia son:

No NOMBRE VULGAR NOMBRE CIENTFICO FAMILIA
1 Ajo ajo Gallesia integrifolia PHYTOLACCACEAE
2 Almendrillo Taralea appositifolia PAPILIONACEAE
3 Bibosi Filcus glabrata H. B. K. MORACEAE
4 Blanquillo Buchenavia exicarpa COMBRETACEAE
5 Coquino Ardisia cubana A. B. C. MYRSINACEAE
6 Curupau Piptadenia grata MIMOSACEAE
7 Guayabochi Calycophyllum spruceanum RUBIACEAE
8 Kaqui Diospyors sp. EBENACEAE
9 Mapajo Ceiba pentandra BOMBACACEAE
10 Murur Clarisia racemosa MORACEAE
11 Negrillo Persea caurulea Nez. LAURACEAE
12 Ocho Hura crepitans EUPHORBIACEAE
13 Pacay Inga edulis MIMOSACEAE
14 Palo mara Calophyllum brasiliense CLUSIACEAE
15 Plumero Vochysia lanceolata VOCHYSIACEAE
16 Sangre de toro Licania ROSACEAE
17 Sereb Schizolobium parahybum CAESALPIACEAE
18 Tachore Paulsenia armata MORACEAE


18
19 Verdolago Terminalia amazonia COMBRETACEAE
20 Yesquero Cariniana estrellensis LECYTHIDACEAE

4.1 PARA LA SIGUIENTE LISTA DE MADERAS DESARROLLAR:

AREA DE DISTRIBUCIN

N NOMBRE DEL
ARBOL
AREAS DE DISTRIBUCION
1 ALMENDRILLO Guayana Francesa, Brasil, Per y Bolivia.
2 AMARILLO Brasil, Santo Domingo, Mxico, Peru y Venuezuela.
3 CEDRO Chile, Argentina y Europa.
4 TAJIBO Mxico, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Peru y Bolivia.
5 MAPAJO Cuba, Mxico, Nicaragua, Jamaica, Trinidad y Tobago, Guayana, Brasil,
Venezuela, Colombia, Ecuador, Peru y Bolivia
6 LAUREL Espaa, Amrica del Sur, America Central e Indochina.
7 MARA Mxico, Amrica Centra, Colombia, Venezuela, Brasil, Per y Bolivia.
8 NOGAL Europa, Inglaterra y Amrica del Norte
9 OCHOO Surinam, Mxico, Cuba, Guayana, Brasil, Venezuela, Colombia, Ecuador,
Per y Bolivia
10 QUEBRACHO
COLORADO
Argentina, Brasil y Paraguay.
11 QUEBRACHO
BLANCO
Argentina, Brasil y Paraguay.
12 SANGRE DE
TORO
Costa Rica, Panama, Brasil, Colombia y Bolivia.

CARACTERSTICAS DEL RBOL

ALMENDRILLO.-
rbol de hasta 50 m de altura y 1,5 m de dimetro. Fuste recto, cilndrico y bien conformado.
El tronco presenta contrafuertes. Las ramas jvenes son espaciadamente pubrulo-glabrescentes.
Hojas opuestas, trifolioladas; peciolos de 4,5 a 12,0 cm de largo, estpulas persistentes de hasta 1 cm de
largo. Foliolos cortamente peciolados, lmina oblonga, ligeramente asimtrica, acuminada en el pice.
Inflorescencia en racimos cerrados con cerca de 30-35 flores amarillas, bisexuales cliz cupuliforme
pubrulo en el exterior, ovario globoso.
Fruto en drupa con una o dos semillas. Vive en bosques hmedos siempre verdes, con precipitaciones
mayores a los 3000 mm, desde el nivel del mar hasta los 500 m, en lomas o laderas bien drenadas.

Gnero
Especies
Color
albura
Color
Duramen
Grano Fibra Dureza Peso
especfico
Caryocar
costarricense
blanca amarillo medio recta, a veces
entrecruzada
Moderada-
mente dura
0,82-0,90
Caryocar
amygdaliferum
C. glabrum
blanca a
rosa
plida
amarillo
grisceo
medio a
grueso
ondulada Moderada-
mente dura
0,81



19
AMARILLO.-

Familia Rutceas.
rbol De Talla Regular, corteza parda amarillenta, Delgada, con hendiduras longitudinales, Hojas
coriceas y fruto en cpsula pentalobal.
Densidad 0,72 a 1,21
Dureza Lateral 816
Poco Giroscpico.
Labra Mediana.

CEDRO.-

rbol que alcanza los 40 m de altura, copa estrecha, tronco recto de hasta 1,0 m de dimetro, siendo las
dimensiones mas frecuentes de 15 a 18 m y 0,3 a 0,5 respectivamente.
Corteza delgada de color rojizo, escamosa-rugosa. Ramas abiertas ascendentes.
Hojas perennes, opuestas, escuamiformes, decusadas, muy imbricadas, de 2-3 mm, aovado-oblongas,
curvadas, romas o agudas. Por su filotaxia pareada, las ramitas adquieren una disposicin tetrgona muy
tpica.
Flores unisexuales, situadas en los extremos de las ramas laterales. Flor masculina, amentiforme, de 5
mm de largo y 2 mm de dimetro, formada por escamas triangulares, ligeramente aquilladas en el pice.
Conos masculinos cortos subcilndricos. Conos femeninos globosos, pardos de 8-10 mm de largo,
formados por dos pares de escamas opuestas, provistas de un largo apndice dorsal aristado.
Semillas aladas de 3 x 1,5 mm (alas no incluidas), cubierta seminal con canales resinferos.
Crece en terrenos pantanosos, turbosos y en general en lugares con alta humedad. Comn en
afloramientos rocosos aislados o formando pequeos grupos, en los bosques subantrticos.

HOJAS Y FRUTOS DE CEDRO


20

Gnero
especies
Color
albura
Color
Duramen
especfico
Pilgerodendron
uviferum
Blanco
amarilla
pardo
rosado a
rojizo
fino,
regular
recta blanda 0,5
Austrocedrus
chilensis
Blanca pardo
rosado
fino recta blanda 0,5
Libocedrus
plumosa
Libocedrus
decurrens
blanco
amarillenta
rojizo a
pardo
prpura
medio recta y
regular
blanda 0,37
TAJIBO.-

Familia Morceas.
Arbol Tortuoso.
Poco enramado pero frondoso.
Corteza liza, fina, manchada.
El fruto es una vaina verde.
Albura blanca amarillenta.
Duramen amarillo intenso u ocroso.
Anillos poco distinguibles, compuestos de hojitas concntricas.
Vasos delgados y Largos.
Fibras finas y entrecruzadas.
Grano semifino.
Superficie satinada y tornasolada.
Sin olor ni sabor.
Densidad seca 0,92; desecada 0,89.
Dureza 900 a 1100.
Resistencia a flexin 1468.

MAPAJO.-
Familia: bombacceae.
Nombre cientfico: ceiba, pentandra(L.)Gaertn.
Nombre bulgar: mapajo, ceiba.
Copa: mediano poco ramicado de follaje verde claro.
Presenta hojas caducas, trifoliadas, oblongas, penninervadas de borde entero.


21
Flores grandes de color variado de blanco a anaranjado.
Fruto tipo capsula grande y coriacea.
Tronco: cilndrico, poco deforme, a veces abultado en la parte media, presenta aletones tipo planchones.
Altura comercial promedio de 18 metros.
Altura total promedio de 24 metros.
Dimetro a la altura del pecho de 0,60 a 0,90 metros.
Corteza: externa de color gris, de textura spera, cubierta de grandes espinas cnicas o aguijones durante
los primeros aos despus se atrofian.
El espesor de la corteza vara de 1 a 5 cm.
Corteza interna de color rojo anaranjado.
La albura es de color amarillo plido, transicin abrupta a duramn de color rojo amarillento.
Sin olor.
Sabor ausente o no distintivo.

LAUREL.-
Familia: Laurceas.
Gnero: Laurus.
Nombre cientfico: Laurus nobilis.
Nombre comn: Laurel.
rbol de copa espesa, siempre verde; tallos derechos.

HOJAS, FLORES Y FRUTOS DEL LAUREL

Corteza lisa, delgada, pardo verdosa.
Ramas erguidas.
Hojas oblongas, lanceoladas, estrechas en la base, ondeadas en sus bordes, verde oscuras por el haz y
algo plidas en el envs.
Fruto ovoide verdoso que se vuelve negro al madurar.
Olor caracterstico de sus frutos y ramas a ans.
Anillos diferenciados por lneas delgadas oscuras que cierran la zona tarda.
La variedad en Amrica del sur es conocido con el nombre de sasi por su coloracin sienosa
caracterstica.

MARA.-

rbol que puede alcanzar hasta 35-40 m de altura y 2 m de dimetro comercial. En la base suele poseer
contrafuertes hasta los 5 m de altura, que hacen que el dimetro del rbol supere a veces la decena de
metros, obligando a efectuarse el corte a ms de 2 m de altura del suelo. Tronco recto y cilndrico, sin


22
ramas hasta aproximadamente los 25 m. La corteza es reticulada, marrn grisceo a menudo con marcas
rojizas. Ramas jvenes glabras, finamente lenticeladas.
Hojas agrupadas en el extremo de las ramas, usualmente paripinnadas, a veces imparipinnadas con un
foliolo terminal abortado, de 14 hasta un mximo de 40 cm de largo; raquis glabro. Foliolos opuestos a
subopuestos, apergaminados, 8 a 18 cm de largo y de 3 a 5,5 cm de ancho, con peciolulos de 0,5 hasta
1,2 cm de largo, 2 a 8 pares, usualmente oblongo a oblongo lanceolados u ovado lanceolados, algunas
veces elptico ovados, pices agudos o muy cortamente acuminados, bases irregulares, truncadas,
redondeadas o subcordadas. Ambas superficies de los foliolos son glabras, de color verde oscuro
brillante; venacin secundaria prominente en la superficie superior, la terciaria hendida y oscura.
Flores unisexuales, inflorescencias axilares o subterminales, por lo general ms cortas que las hojas,
glabras, de 10 a 20 cm de longitud, con ramificaciones laterales cortas. Flores con pedicelos de 1,5 mm
de largo, glabros. Cliz pentalobulados, lbulos anchamente redondeados de 1 a 1,5 mm de largo,
mrgenes ciliados, ptalos 5, libres de 4,5 a 6 mm de largo y de 2 a 2,5 de ancho, oblongos a ovado
oblongos, glabros y con margen ciliado. Tubo estaminal cilndrico. Ovario globoso, glabro, tetra penta
loculares, lculos con 10 a 14 primordios seminales.
Fruto en cpsula erecta, elongado a elongado ovoide, a veces piriforme, marrn grisceo de superficie
lisa o con verrugas muy pequeas, 10 a 22 cm de largo y 6 a 10 cm de dimetro, tetra-penta valvados,
siendo las valvas externas leosas de 6 a 8 mm de grosor. Semillas marrn oscuro brillantes de 7,5 a 12
cm de largo, incluyendo las alas.

Gnero/especies Color
albura
Color
Duramen
especfico
Swietenia
humilis
marrn-
gris
marrn
rojizo
Medio entrecruzada media 0,61
S. mahagoni rosa claro marrn
rojizo
fino y
homogneo
recta media 0,7-0,8
S. macrophylla rosa claro marrn
rojizo
fino a
moderadamente
grueso
recta
entrecruzada
blanda
a
media
0,45-0,70
Khaya anthoteca,
K. ivorensis,
K. nyasica
blanco
amarillenta
rojo
marrn
variable
medio a
grueso
a veces recta
por lo
general
entrecruzada
blanda
a
media
0,53-0,59
K. grandifolia Rosada marrn
rojizo
moderadamente
grueso
entrecruzada,
irregular
media 0,56-0,77
K. senegalensis Rosada marrn
rojizo
moderadamente
grueso
entrecruzada media 0,88
Entandrophragma
angolensis
Rosada marrn
rojizo
medianamente
grueso
entrecruzada blanda
a
media
0,54
E. candollei Rosada marrn
rojizo
con
lneas
grueso recta a
entrecruzada
media 0,64


23

NOGAL.-

FAMILIA: Juglandceas.
Nombre cientfico: Juglans.
Nombre comn: Nogal.
Altura hasta los 20 m. de altura y 2 m. de dimetro.
Hojas compuestas pinnadas; prefiere suelos frescos y en los poco profundos crece mejor.
Albura abundante y clara.
Duramen gris pardo con veteados negruscos.
Crculos de crecimiento de contorno algo flexuoso.
Densidad en verde es 0.70.
Densidad en seco es 0.60.
purpreas
E. cylindricum blanco
amarillenta
marrn
rojizo
Fino entrecruzada
a veces
ondulada
media 0,56-0,69
(0,62)
E. utile marrn
clara
marrn
rojizo
uniforme
moderadamente
grueso
Entrecruzada media 0,55-0,75
(0,66)
Carapa
guianensis
marrn
rojiza
marrn
rojizo
oscuro
grueso a fino Recta
entrecruzada
blanda 0,64


24
Dureza testera 612.
Dureza lateral 386.
Resistencia mecnica: extensin 568.
Compresin 460.

HOJAS Y FRUTOS DEL NOGAL

Flexin 813.
Cortadura 295.
Desgarramiento 90.

OCHOO.-

Familia: EUPHOBIACEAE.
Nombre cientfico: Hura crepitans L.
Nombre vulgar: Ochoo.
Copa: Grande, con follaje de color verde intenso, cuya duracin varia con la defoliacin.
Presenta hojas caducas, alternas, simples, acorazonadas, borde crenado.
Flores masculinas, terminales en aumento de color violeta.
Fruto dehiscente.
Tronco: recto cnico a cilndrico con la base abultada por races engrosadas.
Altura total promedio 40 metros.
Dimetro a la altura del pecho de 0.60 a 1.80 metros.
Corteza: corteza externa de color pardo claro o grisceo.
Apariencia liza cubierta de espinas cnicas.
Corteza interna de color blanco cemoso.
Exuda ltex custico peligroso a la vista, durante el aserrado malogra la sierra desfilndola.
Presenta sabor picante.
La albura es de color blanco, transicin gradual de duramen de color amarillo plido.
Olor ausente o no distintivo.
Sabor caracterstico custico.



25
QUEBRACHO COLORADO.-

Familia: Apocinceas.
Nombr cientfico: Aspidosperma Quebracho Schl.
rboles delgados, de copa reducida y corteza arrugada, cargadsima de tanino.
Anillos de crecimiento marcados por una zona compacta.
Densidad en seco es 1.02.
Dureza 1.170.
Porcentaje de alabeo superficial: 0.70.
Resistencia a la flexin 750.
Tiene un veteado suave y hermoso, pero es muy dura y de difcil trabajabilidad, por lo que se la usa para
permanecer en contacto con el agua en postes, bases de columnas, tranqueras, durmientes de ferrocarril.

QUEBRACHO BLANCO.-

Familia: Apocinceas.
Nombre cientfico: Aspidosperma Quebracho Schl., PIPTADEMIACONSTRICTA Mich.
rboles delgados, de copa reducida y corteza arrugada, cargadsima de tanino.
Anillos de crecimiento marcados por una zona compacta.
De color gris rosado.
Densidad seca: 0.92.
Dureza: 1.170.
Porcentaje alabeo superficial: 0.65.
Resistencia a la flexin: 989.

SANGRE DE TORO.-

Familia: Rosaceae.
Nombre cientfico: Licanea Sp.
Nombre vulgar: Sangre de toro.
Zonas de vida: bosque hmedo subtropical, generalmente crece asociado con las especies ficus glabrata,
Inga edulis, clarisa racemosa.
Copa: mediana, de follaje intenso.
Presenta hojas perennes, simples, alternas de forma elptica.
Flores pequeas de color blanco verdoso agrupadas en racimos terminales.
Fruto tpico baya con una semilla.
Tronco: recto.
Altura total promedio de 25 metros.
Dimetro a la altura del pecho de 0.40 a 0.80 metros.
Corteza: corteza externa de color plomizo, Apariencia apretada y textura fibrosa.
Corteza interna de color rojo violceo, al corte presenta resinas de color rojizo que al cabo de 5 a 10
horas se solidifica.
La albura es de color rosado, transicin gradual a duramen de color marrn muy plido.
Olor ausente o no distintivo.
Sabor ausente o no distintiva.



26
5. CLASIFICACIN DE LA MADERA SEGN SUS USOS.-

5.1. MADERAS PARA CONSTRUCCIN.-
Se denominan maderas de construccin las que se obtienen econmicamente de buenas escuadreas y
tienen como cualidades predominantes la resistencia mecnica y la aptitud para la unin de elementos,
siendo en cambio su aspecto tan pobre u vulgar que exige el teido o pintado.

Cuando a la buenas condiciones mecnicas y tecnolgicas de la madera se une el agradable
aspecto de sus superficies, que permite dejarlas aparentes y an realzarlas con el pulido y lustrado, sin
que su precio sea elevado, tenemos las maderas constructivo-decorativas, utilizables en selecta
composicin maciza.

Llmense maderas decorativas a las de notable belleza por su coloracin, veteados y finura de
paramentos, pero que por su excesivo alabeo o por su precio prohibitivo, solo pueden emplearse como
revestimiento o chapeados de reducido espesor.

Bastantes de las madera de estos dos ltimos tipos pueden adoptarse para trabajos de artesana,
pero adems hay otras especies que por sus cualidades especialsimas o por sus restringidas escuadreas
no permiten ms que la ejecucin de pequeos objetos no industrializables, constituyendo el grupo de las
maderas de artesana, propiamente dicha, mientras que las primeras son mixtas de decoracin y artesana.

5.1. MADERAS PARA PISOS
La madera para pisos debe cumplir fundamentalmente requisitos de apariencia, resistencia al desgaste y
relativamente baja contraccin- dilatacin (Movimiento de la madera que ya ha sido secada y
estabilizada).

Generalmente se encuentran estas caractersticas en las maderas duras y pesadas y en las maderas
medianamente duras, siempre que posean poros difusos o del tipo en anillo.

Cuando se construye el piso de madera en dos capas una de las cuales es el piso visto, ya sea
machihembrado o parket, que sufrir el desgaste, lo expuesto anteriormente es vlido; pero en la primera
capa o sub-base no es necesario ninguno de los requisitos anteriores, limitndose a seguir los requisitos
generales de calidad anteriormente descritas

6. ENSAYOS FSICOS Y MECNICOS DE LA MADERA.-

6.1. RESISTENCIA A LA COMPRESIN.-
Existen dos tipos de compresin:
6.1.1. RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARALELA.-

La madera presenta gran resistencia a los esfuerzos de compresin paralela a sus fibras. Esto proviene
del hecho que las fibras estn orientadas con su eje longitudinal en esa direccin y que a su vez coincide,
o est muy cerca de la orientacin de las microfibrillas que constituyen la capa media de la pared
celular. Esta es la capa de mayor espesor de las fibras.

La capacidad est limitada por el pandeo de las fibras ms que por su propia resistencia al
aplastamiento: Cuando se trata de elementos a escala natural como columnas, solamente de aquellas de
una relacin de esbeltez (longitud/Ancho) menor que 10 desarrollan toda su resistencia al esforzar la
seccin a su mxima capacidad. Para elementos ms esbeltos, que son los ms comunes, la resistencia
est determinada por su capacidad a resistir el pandeo lateral que depende mayormente de la geometra
de la pieza ms que de la capacidad resistente de la madera que la constituye.



27
La resistencia a la compresin paralela a las fibras en la madera es aproximadamente la mitad que su
resistencia a la traccin.

Valores de esfuerzo de rotura en compresin paralela a las fibras para ensayos con probetas de
laboratorio varan entre 100 y 900 Kg/cm
2
para maderas tropicales. Esta variacin es funcin de la
densidad entre 0.2 y 0.8. El esfuerzo en el lmite proporcional es aproximadamente el 75 % del esfuerzo
mximo y la deformacin es del orden del 60% de la mxima.

6.1.1. RESISTENCIA A LA COMPRESIN PERPENDICULAR.-
Bajo este tipo de carga a su eje y en el sentido de los orificios de las mismas. Esto permite que
se pueda cargar la madera prcticamente sin que ocurra una fallas propiamente dicha. Al progresar la
magnitud de la carga la pieza se va comprimiendo (Aplastando los pequeos cilindros que semejan las
fibras), aumentando su densidad y tambin su misma capacidad para resistir carga.

La resistencia est caracterizada por el esfuerzo al lmite proporcional. Este vara entre 1/4 a 1/5 del
esfuerzo al lmite proporcional en compresin paralela.

Cuando las fibras reciben la carga a un ngulo intermedio entre 0 (Paralela a las fibras) y 90
(perpendicular a las fibras) la resistencia alcanza valores intermedios que siguen aproximadamente la
frmula de Hankinson.

n n
Q P
PQ
N
cos sen


28

6.2. RESISTENCIA A LA TRACCIN.-

6.3. RESISTENCIA AL CORTE.-
En elementos constructivos el esfuerzo por corte o cizallamiento se presentan cuando estn sometidas a
flexin. Los anlisis tericos indican que en un punto los esfuerzos de corte son iguales tanto a lo largo
como perpendicularmente al eje del elemento, como la madera no es homognea sino que sus fibras se
orientan en el eje longitudinal de la pieza, presentan distintas resistencias al corte en estas dos
direcciones. El esfuerzo de rotura en probetas sometidas a corte paralelo vara entre 25 a 200 kg/cm en
promedio, es mayor la direccin radial que en la tangencial.

Se denomina cizalladucha (fig. 1) a la resistencia d provocada por la accin de una fuerza F que
tiende a desgajar o cortar la madera de seccin S en dos trozos, si acta contra una sola seccin, y en tres
si acta en dos secciones (fig. 2).

Fig. 1. Resistencia a Fig. 2. Resistencia a cortadura


29
Cortadura simple. Doble.

La resistencia vale:
F
D = --- ;
S

Y es mxima en sentido normal a las fibras o cortadura, y mnima en sentido paralelo a aqullas o
desgarramiento. Sufren esta fatiga cizalladora, como principal, las entregas de las viguetas, los extremos
de los tirantes de armadura, y como secundaria las bases de las espigas y gruesos de las paredes de las
cajas de algunos ensambles.

Las probetas normales para ensayar estas resistencias son las acotadas en las figuras 3 y 4; por
los agujeros cuadrados o circulares (que pueden ser paralelos o normales)

Fig. 3 y 4. Probetas para la resistencia a cortaduras y desgarramiento

se pasan clavijas de hierro que se amarran a la mquina de traccin para quee rompan la muestra por
desgarramiento; tambin se deducen del ensayo a traccin perpendicular a las libras y del ensayo a
hendido de que se hablar ms adelante.

Los agujeros rectangulares laterales estn dispuestos de modo que el desgarramiento despegue
unos anillos de crecimiento de otros, y luego se aprovecha la probeta para ensayar en sentido normal
mediante un agujero redondo frontal por el que se pasa una clavija redonda (fig. 3).

El ensayo a cortadura o normal a las fibras es ms difcil de realizar y se hace con probetas con
muescas en las que se encajan barras metlicas que se comprimen contra la madera (fig. 4); tambin son
prcticas las probetas torneadas (fig. 5), apoyadas slo por el permetro de la base.

Fig. 5. Probetas para la resistencia a cortadura y desgarramiento.


30

Frecuentemente slo se prueban las muestras a desgarramiento y de esta resistencia se deduce la de
cortadura multiplicndola por los siguientes coeficientes:

Pinos y abetos........ 4,6
Otras conferas....... 5,5
Roble y encina........ 3,3

La resistencia a cortadura de la madera recin cortada es solamente un 75 % de la resistencia de la
madera seca.

Para maderas secadas al aire pueden establecerse los siguientes grupos de resistencia a
desgarramiento:

Maderas poco resistentes (desgarramiento 28 a 50 Kg/cm
2
): Castao, aliso, pinabete, abeto
blanco, tilo, pino silvestre meridional.
Maderas medianamente resistentes (desgarramiento 51 a 75 Kg/cm
2
): Pino silvestre nrdico,
fresno, roble, alerce, olmo, encina floja.
-
Maderas resistentes (desgarramiento 76 a 100 Kg/cm
2
): Teca, hicoria, nogal, haya, acacia.

Maderas muy resistentes (desgarramiento 101 a 120 Kg/cm2): rbol del sebo, encima fuerte,
palo-hierro.

La resistencia prctica es 1/9 de estas fatigas de rotura a desgarro y 1/7 de las de cizallamiento.

6.4. RESISTENCIA A LA FLEXIN PARALELA AL PLANO.-
Es resistencia sintetiza las propiedades estticas de la madera.

Resistencia f a flexin es la que opone un material a la accin del momento de una fuerza F que
lo curva (figs. 1 y 2); su valor para el caso de la fig. 2, que es como se hace el ensayo, es

F L
f = 1.5 ------
a b
2

para pieza rectangular de seccin a * b, y

F L
f = 2.551 ------
d
2

para pieza cilndrica de dimetro d. Obsrvese que la cara superior de la barra se acorta, pues L' < L, y en
ella se producen pliegues, lo que indica que experimenta una compresin con acortamiento de 1 %; e
inversamente, la cara inferior se alarga, L" > L, y agrieta, indicio inequvoco de sufrir una extensin,
valiendo el alargamiento 0,8 %. nicamente el plano horizontal medio de la pieza queda de longitud
invariable, por lo que se llama plano de fibras neutras, pues en l no se origina resistencia alguna, esto
indica que la resistencia no es uniforme, como vimos en los esfuerzos de tracin y compresin, sino
variable desde cero en el plano neutro hasta el mximo en los planos o caras superior e inferior del
prisma flexado.



31

Fig. 1. Fig. 2.

Fig. 3. Fig. 4.

Fig. 5. Fig. 6.

Figs. 3 - 6. Casos de flexin de la madera.

Obsrvese asimismo que la resistencia crece proporcionalmente cuando aumenta n, pero crece cuatro,
nueve, ete. veces cuando se dobla, triplica, ete. b, es decir, segn su cuadrado.

Con la frmula anterior, que supone la fibra neutra en el centro de la seccin, se obtienen distintas
fatigas al variar b, pues son menores al aumentar la altura de la seccin; esto es debido a que pasado el
perodo elstico la fibra neutra desciende en la parte extendida, que es por donde se rompe la probeta a
pesar de ser mayor la resistencia a traccin que de compresin, si bien ha empezado a ceder por esta
ltima fatiga. Muy aproximadamente, la fatiga mxima a traccin en la cara inferior de la probeta es
doble que la mxima de compresin de la cara superior, y en este caso desciende la fibra neutra a 0,10 b.
Cuando la relacin de fatigas es 1,33, la fibra neutra coincide con el eje de la pieza, y cuando aquella
fatiga a traccin alcanza el triple de la de compresin, el descenso de la fibra neutra es de 0,19 b.

Las frmulas corregidas son:

F L
f = 1.5 ------ ,
a b
m



32
en que m, en lugar de valer 2 como en las frmulas primeras, oscila entre 10/6 y 11/6, quedando
simplificadas, respectivamente, en la forma f = 5,67 P y f = 5,06 P para la probeta normal de luz L =12 b.
Tomando el promedio, seria:

f = 5,365 P ,

mientras la frmula clsica sera slo

f = 4.5 P

La resistencia a flexin vara segn la direccin de las fibras y crculos respecto al momento flector;
es mnima en la figura 3, con las fibras paralelas a la fuerza F, y m-
xima cuando sta es perpendicular a las fibras (figuras 4 y 5); en este segundo caso, que es el de
aplicacin frecuente, es mayor si la fuerza es tangente a los crculos de crecimiento (fig. 4), slo 93 % de
este caso si el prisma contiene centralmente al corazn (figura 5), y reducida a 87 % si la fuerza flectora
acta en sentido radial (figs. 6), como ha comprobado Ryska en sus investigaciones (figura 7).

Fig. 7. Influencia de la direccin de los anillos en la flexin.

Las probetas para los ensayos son de la forma, posicin y dimensiones en centmetros de las figuras 8
y 9; unas grandes, con todos los defectos corrientes de la madera sana (semas, fisuras de desecacin,
nudos) y otras pequeas, sacadas de las probetas grandes una vez rotas, seleccionndolas
cuidadosamente para que no tengan defecto alguno. Si no existiesen defectos en las primeras, las
resistencias f de ambos tipos (figs. 10 y 11) seran casi iguales, pero debido a aquellos, el exponente de B
no alcanza el valor terico 2 y vale n, que se deduce de:

PL A
log ---- - log ---
1.5 PL 1.5 pl pl a
F = -------- = -------- ; n = --------------------
A B
n
a b
n
B
log ---
b

y se denomina ndice de forma tecnolgica. Este ndice tiene los siguientes valores para las distintas
calidades de maderas:


33

Maderas extra, sin defectos (aviacin, carrocera selecta, ebanistera de lujo) de 11/6 a 10/6.

Maderas escogidas con pequeos defectos (ebanistera usual, carpintera de taller escogida,
carrocera).. 10/60 a 9/6.

Maderas de baja calidad, nudosas y taradas (carpintera de armar, trabajos bastos) 9/6 a 8/6.

La luz de ensayo se toma iguala doce veces la altura, o sea L = 12 A.

Fig. 8 y 9. Probetas para ensayar la flexin

Fig. 10 y 11. Flexin en problemas grandes y pequeos.

Por su resistencia unitaria o fatiga f a flexin, las maderas secadas al aire pueden agruparse
como sigue:

Maderas sin resistencia ( f = 100 Kg/cm
2
): Secuoya gigante.

Maderas poco resistentes ( f = 100 a 250 Kg/cm
2
): Enebro, sauce, pino cembro.

Maderas medianamente resistentes ( f = 300 a 459 Kg/cm
2
): Pino martimo, tilo, aliso, pltano,
abeto, olmo de montaa, lamo.



34
Maderas resistentes ( f = 450 a 599 Kg /cm
2
): Pinabete, pino silvestre, roble blanco; alerce,
lamo tembln, olmo campestre, abedul.

Maderas muy resistentes ( f = 600 a 800 Kg/cm2): Tilo, roble fuerte, carpe, haya, encina, olmo,
nogal, pino laricio, teca.

Maderas de alta resistencia ( f > 1000 kg/cm
2
): Falsa acacia, rbol del sebo, palo-hierro, fresno,
guayaca.

Con la frmula moderna antes indicada, las fatigas seran un 26 % mayores que stas obtenidas
con la frmula clsica.

El lmite de elasticidad suele valer 0,5 f. El coeficiente de seguridad es 7, y en las aplicaciones
tomaremos 1/7 f para construcciones definitivas y 1/4 f para las provisionales.

El cociente r de la deformacin o flecha (fig. 12) de las probetas de ensayo, al llegar a la rotura,
por la luz L o distancia entre apoyos, se denomina cota de rigidez y su valor oscila entre 25 y 50,
clasificndose as las maderas:
elsticas, r < 30, propias para aviacin;
sernielsticas, r = 30 a 40, propias para carroceras;
rgidas, r - 40 a 50, propias para construccin.

Los valores del mximo flechamiento oscilan alrededor de L/60, sobreviniendo la rotura

Fig. 12. Elasticidad por Flexin.

De las flechas obtenidas mientras no se ha agotado la elasticidad de la probeta, se deduce el
valor del coeficiente E de elasticidad a flexin, que vale:

P L
3

E = 0.17 -------- ;
W a b
3

y permite clasificar las maderas as:
Muy poco rgidas (E = 15 C00 a 30000 Kg/cm
2
): Secuoya gigante, enebro, sauce.

Poco rgidos (E = 35 000 a 70000 Kg/cm
2
): Pino cembro, pino silvestre meridional, alerce, tilo,
aliso obscuro, olmo, arce, nogal.

Medianamente rgidas (E = 75 000 a 95 000 Kg/cm
2
): Carpe, pltano, aliso claro, tilo, lamo,
roble flojo, abeto tembln, haya, palo-hierro, acacia.



35
Rgidas (E = 100000 a 120000 Kg/cm
2
): Pino silvestre, pinabete, alerce, roble fuerte, fresno
flojo, teca, encina floja, haya roja, guaiaca.

Muy rgidas (E = 125 000 a 202 000 Kg/cm
2
): Fresno fuerte, encima fuerte, rbol del sebo.

La disminucin de resistencia y rigidez a flexin por aumento de humedad, crece al comienzo
rpidamente, se hace despus lenta y acaba siendo proporcional al agua absorbida; en el abeto mojado, E
vara poco
6.5. DUREZA.-
Es la resistencia que opone la madera al rayado, desgastado, penetracin (de las herramientas y clavos) y
a la compresin que en ella se ejerce. Es cualidad para los mangos de las herramientas y para piezas
sometidas a roces, y es defecto cuando encarece el trabajado de la madera.

Depende de la abundancia de fibras y de la escasez de vasos; ms que del ancho de los crculos,
depende tambin de la relacin entre la zona primeriza y la tarda. Disminuye rpidamente al aumentar la
humedad de la madera (fig. 1).

La dureza vara sensiblemente como el cuadrado del peso especfico, y tambin linealmente con
la resistencia a la compresin transversal. Cuando el aumento de densidad de

Fig. 1. Disminucin de la dureza con % de humedad.

las conferas es debido a exceso de resina, no influye en la dureza. En direccin de las fibras, la dureza
crece con la longitud de stas; por eso las maderas de fibra corta se trabajan mejor.

En las maderas frondosas la dureza ata con la anchura de los crculos anuales y al revs en las
conferas. Tambin influyen las concreciones minerales (teck, bano).

Los paramentos mallados son ms resistentes al desgaste que los tangenciales, al mismo tiempo
que ms bellos (parquets).

Las maderas duras se rompen por choque, las blandas ceden sin romperse.

Ensayadas con la bola de Brinell, se clasifican as (las cifras son hg /mm
2
):



36

A medida que es ms dura la madera hay menos diferencia entre las durezas testera y
transversal; la relacin entre ambas oscila de 1,5 a 2,5.

La dureza depende tambin de la adherencia y compacidad de las fibras y su entrelazamiento
(espiralado, ondulado, etc.) y de la finura y nmero de radios medulares. Por eso con igual peso
especfico tiene dureza distinta segn la adherencia de los elementos de la madera.

Esta dureza es la absoluta mecnica; la dureza relativa o tecnolgica es la resistencia_ de la
madera a la penetracin del til cortante o punzonante, que es mxima en sentido perpendicular a las
fibras, media paralela a la tangente y mnima en el sentido radial. De esta dureza se deduce el trabajo
mecnico para cortar el rbol, para despiezarlo y para laborarlo.

En las conferas la zona tarda llega a ser cuatro veces ms dura que la primeriza y los radios
medulares de las encinas pueden ser hasta ocho veces ms duros que la zona primaveral.

La dureza aumenta con el grado de desecacin de las maderas; el aumento es grande al pasar de
madera verdea madera seca natural y disminuye al pasar de sta a la sequedad absoluta, aun cuando en
sta contine mucho mayor que para la madera verde.

La relacin entre la dureza y el peso especfico es menor en las conferas que la de la resistencia
a compresin y dicho peso; por eso estas maderas son mejores para construir, por su mxima solidez con
mnimo peso. Las frondosas, en cambio, son preferibles cuando interesa mayor resistencia al desgaste.

La helada aumenta la dureza de las fibras, que en tal estado no pueden trabajarse.



37
Las substancias gomosas y resinosas rellenan y endurecen las clulas al oxidarse, y por tanto
endurecen la madera, como tambin las substancias minerales que llenan los boros e incrustan las
membranas.

Segn las partes del rbol vara la dureza: la raz es poco dura, el trunco ms duro y en l
aumenta la dureza hacia la base de las ramas; la madera propiamente dicha os ms dura que la albura, y
la zona otoal ms que la primaveral. Los troncos jvenes y las ramas son ms duros que los troncos
viejos (especialmente en su insercin en el tronco).

La correlacin entre el peso especfico y la dureza varia segn la hendibilidad, la fibrosidad, la
compacidad y la viscosidad. En cambio, la elasticidad v resistencia a compresin estn en regular
relacin con el peso especfico y en ntima relacin con la dureza, cuyo ensayo, que es sencillo, puede
sustituir al de aquellos.

La escala de Mohs no sirve para las maderas porque el yeso (nm. 2) ya raya a las maderas ms
duras (bano, granadillo).

El ensayo de la dureza se realiza por el mtodo Brinell mediante presin P de 50 Kg de una
esfera rgida de acero de 10 mm de dimetro D que penetra en la madera, midindose en milmetros el
dimetro d de la concavidad producida y su superficie esfrica S en milmetros cuadrados. La presin
unitaria P/S en Kg/mm
2
mide la dureza; esto se facilita midiendo el dimetro d de la huella y tomando

2 P
-------------------
D (D - D
2
d
2
)

La carga P se aumenta o. 100 Kg para maderas dursimas y se reduce a 10 Kg para las muy
blandas. Otro procedimiento similar es el de Janka, que substituye la esfera de Brinell por un
semicilindro de 1 cm
2
de seccin recta, el cual penetra totalmente, anotndose la presin total necesaria
para lograr dicha penetracin.

Tambin se ensaya la dureza por el mtodo de Chalais-Meudon, mediante un semicilindro de 15
mm de radio y 20 mm de longitud; con 200 Kg de presin (100 por centmetro de longitud) se determina
la anchura y flecha f de penetracin. La inversa 1/f de la flecha es el nmero de dureza, que siempre se
refiere a caras laterales, mientras que la Janka es axial y la Brinell axial y lateral.

Finalmente, Monnin determina la dureza lateral valindose de un cilindro de acero de 3 cm de
dimetro con presin de 100 Kg por centmetro de longitud, que penetra en la seccin radial
perpendicularmente a las fibras y midiendo la profundidad de penetracin; la inversa de esta cifra es la
dureza.

6.6. PROTECCIN.-
La madera por ser un material orgnico y natural, constituido principalmente por celulosa y lignina, si es
sometida a condiciones de humedad, temperatura, oxgeno puede ser degradada. La degradacin de la
madera se debe al ataque de organismos biolgicos destructores como son los hongos y los insectos
xilfagos que a dichas condiciones ambientales puede invadir ciertos sectores de la madera y si no son
detectados a tiempo destruyen las clulas que la componen, afectando sus propiedades fsicas y qumicas
y reduciendo severamente su resistencia estructural. La edificacin adems est expuesta a mltiples


38
factores que requieren ser tomados en cuenta para su proteccin, la intensidad de estos vara segn las
condiciones climticas y morfolgicas de su ubicacin geogrfica.

La edificacin es susceptible de ser daada por los elementos del medio ambiente, tales como:
Humedad, radiacin solar, viento y agentes geolgicos degradantes y en algunas regiones puede ser
sacudida por movimientos ssmicos. Por falta de previsin y control puede correr peligro de incendio.

La proteccin se logra mediante un diseo adecuado al lugar donde se construye la obra y tomando
ciertas pequeas precauciones que eviten la formacin y desarrollo de alguna forma de deterioro de la
misma. Se recomienda adems, el uso de materiales de buena calidad y la realizacin de un
mantenimiento peridico.

Proteccin ante la humedad y los hongos.- El agua se encuentra presente en la naturaleza formando parte
de los cuerpos o en forma libre. La molcula de agua es una de las ms pequeas que existe y por esto
puede infiltrarse entre las molculas de la mayora de los materiales, ya sea por afinidad qumica como
con el azcar, sal, algodn, papel, madera, etc., o por mecanismos fsicos como la capilaridad, smosis,
difusin.

La madera es un material higroscpico y poroso, como tal absorbe agua en forma lquida o de vapor. Al
cesar la fuente de humedad, la madera devuelve el exceso de agua, conservando solamente aquella
cantidad que se encuentra en equilibrio con la humedad relativa del ambiente.

En el caso que la humedad no pueda escapar hacia el exterior si no que por el contrario se acumule y
quede retenida, afecta la madera de la siguiente forma: Afecta sus propiedades mecnicas, se dilata,
transmite con mayor facilidad el calor y la electricidad y sobre es todo es ms vulnerable al ataque
biolgico. En las edificaciones puede ocurrir, deslaminacin de los tableros contrachapados, alabeos de
las piezas de madera y reduccin de la capacidad trmica de las paredes.

El humedecimiento de la madera puede deberse a tres causas principales: La accin capilar, la
condensacin y la lluvia

Accin capilar.-

Los cimientos y pisos de hormign vaciados sobre el suelo, deben ser protegidos de la filtracin del agua
del subsuelo mediante el uso de drenajes alrededor de la cimentacin. Los drenajes pueden constituir en
una zanja, con una pendiente dbil (1%) hacia el exterior, en el cual, si es una regin con lluvias por
temporadas, se coloca en su interior piedras pequeas o canto rodado de mximo de 30 m, y si la regin
es de lluvias permanentes, en lugar de las piedras se coloca tramos de tubera con juntas de 10 mm.,
cubierta en su parte superior por bandas impermeables y con una capa de 150 mm de grava.

La madera debe ser aislada del contacto con los cimientos por medio de una barrera de humedad que
puede consistir en una capa de cartn asfltico de 3mm de espesor como mnimo, o en su defecto otros
productos como polietileno pesado y betn o brea aplicada caliente.

Sobre el suelo de tierra, debajo de un piso de madera elevado, debe colocarse una capa de polietileno de
0.15 mm con traslapos de 100 mm.

Debajo de la losa de hormign vaciada sobre el terreno, se recomienda extender una capa de polietileno
de 0.25 mm de espesor mnimo con traslapos de 300 mm. Esto es especialmente importante cuando se
proyecta colocar sobre la losa revestimientos de madera, alfombras o baldosas vinlicas.

La madera que tenga que ser enterrada en el suel, generalmente hmedo, debe ser de durabilidad
reconocida, preservada a presin o cubierta con una capa de aislante, tal como brea o alquitrn.


39
Las columnas de madera pueden aislarse de la humedad de un piso de hormign, colocando debajo de
ellas dos capas superpuestas de proteccin, la primera de cartn asfltico en contacto con el hormign y
encima otra de cobre en contacto con la madera.

La madera de entrepisos sobre muros de adobe o ladrillo debe estar aislada en los puntos de contacto o
empotramiento, con cartn asfltico o con brea.

En las paredes exteriores y aleros se forma una pelcula de agua que corre por la superficie y slo se
rompe al encontrar un ngulo recto. Una abertura o junta con ancho menor de 1mm atrae la humedad y
conduce hacia adentro por accin capilar. Por ello es conveniente adoptar las siguientes precauciones.

Las juntas deben ser bloqueadas ya sea mediante el uso de tapajuntas, selladores o formando canales
donde la capilaridad no se produce.

Los aleros deben tener una ligera inclinacin haca un gotern para hacer que el agua escurra y se
precipite.

Los extremos o cabezas de las piezas de madera absorben agua con mucha facilidad por lo que las
maderas verticales que llegan a superficies horizontales expuestas al exterior deben distanciarse a 10 mm
y con el extremo del elemento vertical cortado achaflanado para que escurra agua.

Condensacin.-

Proteccin de la condensacin en paredes de ambientes habitados. Con menos de 10C de diferencia de
temperatura entre le exterior y el interior de una edificacin y con una humedad relativa entre 60 y
100%, la condensacin que pueda producirse se evita con ventilacin normal de 1/10 del rea del piso
de la habitacin.

Con ms de 100C de diferencia, pero con menos de 60% de humedad relativa se evita la condensacin
colocando una capa de aislante trmico en techos, pisos y muros exteriores.

Proteccin de la condensacin en el interior de pisos, muros y techos. Ventilar los espacios elevados de
pisos y techo, posibilitando el movimiento de aire de arriba hacia abajo o cruzando un espacio
horizontal. El rea de ventilacin debe duplicarse si se emplea malla contra insectos o si se trata de una
regin tropical.

Lluvia.- En las zonas de alto riesgo a la pudricin, como las tropicales hmedas, se recomienda
preservar adecuadamente toda la madera expuesta, amenos que se trate de una especie de durabilidad
conocida. Generalmente el mtodo de preservacin ms efectivo es el de vaco presin.
- Ningn extremo o cabeza debe exponerse hacia arriba.
Los revestimientos exteriores de madera deben tener espacios ventilados por detrs.
Colocar vierteaguas inoxidables en las aberturas para puertas y ventanas.
Los techos deben poseer aleros para abrigar muros.
Colocar antes de la cubierta del techo una capa impermeable para evitar filtraciones de agua al interior.
Colocar el material que constituye la cubierta exterior con una pendiente apoyos y traslapos adecuados.
Proveer a los techos de un adecuado sistema de evacuacin de aguas, teniendo especial cuidado en los
encuentros entre techos inclinados.
Los colectores y bajantes, finalmente, dirigen el agua fuera de la edificacin.

Proteccin contra los hongos.- Los hongos constituyen formaciones microscpicas, parecidas a hilos, que
invaden a la madera. Se reproducen por medio de esporas, las cuales son expulsadas hacia el exterior de
la madera, el aire las arrastra y en condiciones adecuadas de temperatura oxgeno y humedad germinan,
comenzando as un nuevo ciclo de descomposicin.


40

La proteccin contra los hongos debe comenzar reduciendo lo ms posible el contenido de humedad de
la madera recin aserrada y protegerla mediante pulverizacin con fungicidas durante el apilado. La
madera en uso en la construccin se recomienda aislarla de las fuentes de humedad tales como
capilaridad, condensacin y la lluvia.

Proteccin ante el calor.- El confort humano referido al aspecto trmico que se ubica dentro del rango de
18C a 24C. La complejidad de lograr la estabilidad en este rango de calor dentro de una vivienda,
depende de las caractersticas climticas de la regin en que est ubicada

El aislamiento trmico est dado por la resistencia que opone el casco de una edificacin al paso del
calor. En climas clidos se evita la ganancia solar al proteger las ventanas, ventilar los espacios o
cavidades del techo, pintar las paredes blancas o de color claro. Cuando es igual la temperatura de da y
de noche es ms importante la ventilacin que el aislamiento. Si las noches son frescas y los das clidos
se necesita aislamiento para conservar el fresco de la noche.

En climas templados a fros permitir una ventilacin mnima del techo, emplear colores oscuros
en superficies exteriores, aplicar alto grado de aislamiento. Mantener el rea de ventanas a un nivel
adecuado para captar ganancia solar y simultneamente conservar el calor interior de la vivienda.

La madera como cualquier otro material, tiene sus limitaciones, una de ellas quizs la ms
importante , es la posibilidad de sufrir ataque de insectos y de hongos ; o ser afectada por el fuego ,
desgaste mecnico y otros por lo que es necesario preservarla .

7. COMERCIALIZACIN DE LA MADERA.-

BARRACA DE LA CIUDAD DE ORURO


41
La madera se emplea tal como se la obtiene del rbol. Excepto aquel caso en que se realiza un secado
artificial y eventualmente la impregnacin con preservantes, el nico proceso que sufre es el cortado con
herramientas manuales o mecnicas.

La madera aserrada es el producto final obtenido luego de cortar la troza del rbol longitudinalmente
hasta convertirla en un conjunto de piezas esbeltas de seccin transversal rectangular. Para que sus caras
y cantos sean paralelos, perpendiculares y lisos las piezas son generalmente cepilladas.

La madera se comercializa por volumen siendo la cubicacin cuantificada en metros cbicos (m
3
) y en
varios pases andinos pies cuadrados o pies tablares. Esta equivale a una pieza cuadrada de 12 pulgadas
de lado (1 pie) y una pulgada de espesor (Fig. 1 )

Un metro cbico equivale a casi 424 metros tablares.

El precio de los tableros a partir de madera se cotiza por metro cuadrado (m
2
) para un determinado
espesor, o tambin por pie cuadrado en aquellos pases o regiones que usan estas unidades. Las molduras
se comercializan por metro lineal.

BARRACA DE LA CIUDAD DE ORURO


42

Fig. 1. Unidades para comercializar madera.

El siguiente cuadro muestra la comercializacin de la madera en 1976 en pies cuadrados (Fuente:
Departamento de Estadstica)

COMERCIALIZACIN DE LA MADERA A NIVEL NACIONAL EN PIES CUADRADOS
Mercado interno
CANTIDAD
Exportacin
CANTIDAD
TOTAL
11 839 202 20 768 868 32 608 970

Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera experimentan disminuciones
progresivas en las dimensiones de su seccin transversal; haciendo diferentes las medidas iniciales
denominadas nominales o equivalentes comerciales- y aquellas que finalmente presenta.

La comercializacin de la madera se realiza por lo general en funcin de las dimensiones iniciales, o sea
las nominales, y que nicamente se utilizan para la determinacin del volumen facturado al comprador,
ya que las finalmente las dimensiones resultantes son menores. La diferencia originada adems de las
prdidas por corte o cepillado, por las contracciones naturales de la pieza debidas a la disminucin del


43
contenido de humedad durante el secado. Las dimensiones reales de la escuadra son las que se usan en
el diseo y las que deben tener al momento de la construccin (TABLA).

DIMENSIONES REALES Y EQUIVALENTES COMERCIALES
Dimensin Real b x h (cm) Equivalente Comercial b x h (pulg)
4 x 4 2 x 2
4 x 6.5 2 x 3
4 x 9 2 x 4
4 x 14 2 x 6
4 x 16,5 2 x 7
4 x 19 2 x 8
4 x 24 2 x 10
6.5 x 6.5 3 x 3
6.5 x 9 3 x 4
9 x 9 4 x 4
9 x 14 4 x 6
9 x 19 4 x 8
9 x 24 4 x 10
9 x 29 4 x 12
14 x 14 6 x 6
14 x 19 6 x 8
14 x 24 6 x 10
14 x 29 6 x 12



44
8.-INVESTIGAR LAS CLASES DE MADERAS PARA CONSTRUCCIN QUE EXISTEN EN
LAS BARRACAS DE LA CIUDAD DE ORURO, DIMENSIONES MS COMUNES, SUS USOS,
PRECIO ACTUAL.-

Barraca Ramco

Maderas suaves:
Ochoa 2.8 Bs. por pie
2
Mapajo 2.6 Bs. por pie
2

Laurel 2.7 Bs. por pie
2

Maderas semiduras:
Palo Maria 3.5 Bs. por pie
2

Maderas Duras:
Mara 10 Bs. por pie
2

Roble 8.5 Bs. por pie
2

Almendrillo 4.0 Bs. por pie
2

Quinaquina 4.0 Bs. por pie
2

Trompillo 4.0 Bs. por pie
2

Machimbres:
Palo Maria 40 Bs. por m
2

Parquet::
Almendrillo 26 Bs. por m
2

Tajibo 32 Bs. por m
2

Barraca Los Troncos
USOS DELA MADERA


45

Maderas suaves:
Ochoa 2.2 Bs. por pie
2
2

2

Maderas semiduras:
2

Maderas Duras:
Mara 11 Bs. por pie
2

2

2

2

2

Barraca Los Pinos

Maderas suaves:
Ochoa corta 1.5 Bs. por pie
2
2

2

Maderas semiduras:
2

Maderas Duras:
Mara 11 Bs. por pie
2

2

2

2

2

Machimbres:
2

Mapajo 68 Bs. por m
2

Roble 120 Bs. por m
2

Parquet::
Almendrillo 29 Bs. por m
2

Tajibo 35 Bs. por m
2

Barraca San Antonio

Maderas suaves:
Ochoa corta 1.6 Bs. por pie
2
2

2

Maderas semiduras:

2

Maderas Duras:
Mara 10 Bs. por pie
2

Roble 10 Bs. por pie
2

2

2

2

Machimbres:
2



46
Mapajo 68 Bs. por m
2

9. ANLISIS Y RECOMENDACIONES.-
La madera como cualquier otro material de construccin, tiene ventajas que pueden ser utilizadas y
desventajas que deben ser controladas. En la medida que ms se conozca el material se podr sacar el
mximo provecho a sus virtudes y controlar sus defectos.

Para usar apropiadamente este material en construccin, es recomendable que el diseador tenga
conocimiento de los diferentes aspectos tecnolgicos, comportamiento mecnico y estructural, criterios
de uso y proteccin por diseo, posibilidades de transformacin y prefabricacin de la madera y
finalmente, las caractersticas de ereccin y montaje que requiere este tipo de construccin.

Es recomendable consevar las siguientes tolerancias al fabricar componentes como muros
(entramados o paneles) o cerchas (armaduras o tijerales).

Muros: la longitud de los muros debe construirse con menos de tres milmetros de la dimensin
terica, es decir, si un muro o panel tiene 2,400 mm. de largo debe fabricarse como de 2.397 mm.

Sobre esta dimensin se permite una tolerancia de ms o menos 2 mm.

Finalmente el panel puede tener entonces un largo mnimo de 2395 mm. y un mximo de 2399
mm.

La altura de los muros debe construirse con la dimensin terica y una tolerancia de ms o
menos 2 mm.

Cerchas o armaduras y tmpanos: la longitud de cerchas o armaduras y tmpanos deben tener
una tolerancia de ms o menos 0.5 mm. por metro de longitud. La altura debe tener una tolerancia de ms
o menos 1 mm. por metro de altura.

10. BIBLIOGRAFA.

* MANUAL DE DISEO PARA MADERAS GRUPO ANDINO

* MADERAS DE CONSTRUCCIN, DECORACIN
Y ARTESANA. Arq. JUAN BERGS

* APLICACIONES ESTRUCTURALES DE
LA MADERA. GRUPO ANDINO.

* DESCRIPCIN GENERAL Y ANATMICA JUNTA DEL
DE MADERAS. ACUERDO DE
CARTAGENA.

* DIRECCIONES DE INTERNET:



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MATERIALES METALICOS
1-INTRODUCCIN

Los metales ms empleados en la construccin son: el hierro, aluminio, plomo, cobre, cinc y estao.
Raramente se encuentra en el estado puro en la naturaleza, por lo que para su empleo hay que someter a
los minerales a una serie de operaciones denominadas metalurgia, cuyo fin es separar el metal de las
impurezas u otros minerales que lo acompaan.

Todos los metales para ser empleados industrial mente, deben reunir un a serie de propiedades que los
hagan aptos para adoptar sus formas futuras segn su destino y ser capaces de soportar los esfuerzos a los
que van a estar sometidos. Estas propiedades son las siguientes:

Fusibilidad: Facilidad de poder dar forma a los metales, fundindolos y colocndolos en moldes donde se
lo solidifican y enfran.

Forjabilidad: Es la capacidad para poder soportar las variaciones de formas, en estado slido o en
caliente, por la accin de martillos, laminadores o prensas.

Maleabilidad: propiedad de los metales para modificar su forma a temperatura ordinaria en laminas
mediante la accin de martillado y estirado.

Ductilidad: Propiedad de poderse alargar en la direccin de su longitud, formando hilos o alambres.

PRENSA USADA PARA DOBLAR PERFILES


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Tenacidad: Es la resistencia a la rotura por traccin.

Facilidad de corte: Deben poder separase en trozos rectangulares con herramientas cortantes.

Solubilidad: Propiedad de poder unirse hasta formar un cuerpo nico.

Oxidabilidad: Por la accin del oxgeno del aire, se oxida todos los metales excepto los nobles (oro,
plata, platino) recubrindose de una capa de xido o carbonato, que si es impermeable protege el resto
del metal, y, si es permeable, la oxidacin penetra y lo destruye con el tiempo todo el metal. se evita
alendolos con otro metal o recubrindolos con pinturas u otros metales.

2-EXPLOTACIN DE LA MATERIA PRIMA PARA LA PRODUCCIN DE ELEMENTOS
METLICOS
2.1.-ALUMINIO

El aluminio se obtiene por electrlisis de la bauxita con criolita smbolo qumico Al densidad 2.7 punto
de fusin 658 grados centgrados. Es un metal blanco brillante que, en estado de pureza, es muy
resistente a la corrosin por agentes atmosfricos. En la construccin por agentes atmosfricos. En la
construccin industrial no se hace uso del aluminio puro por su escasa resistencia mecnica, sino de otras
aleaciones de aluminio ms resistentes a los esfuerzos mecnicos. Su ligereza proporciona ventajas en las
construcciones de fachadas, y con el proceso de fabricacin llamada extraccin se permite mejorar la
rigidez. Es un metal que se puede soldar con soplete y elctricamente, o se puede remachar en fro; el
proceso de extraccin conduce a formas que requieren poco mecanizado posterior.



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2.2.-BRONCE

Bronce, cualquiera de las distintas aleaciones compuestas sobre todo de cobre y estao. Ni los bronces
modernos ni los antiguos contienen slo estos dos metales. Los griegos y los romanos aadieron cinc,
plomo y plata a las aleaciones de bronce para usarlas en herramientas, armas, monedas y objetos de arte
(vase Metalistera). El cinc, el plomo y otros metales se encuentran ocasionalmente en el bronce que se
fabrica hoy. Los componentes del bronce varan; as, cuando contiene al menos un 10% de estao, la
aleacin es dura y tiene un punto de fusin bajo. Los nombres de las variedades de bronce provienen de
los componentes adicionales, como el bronce al aluminio, el bronce al manganeso y el bronce al fsforo.
El bronce es ms resistente y duro que cualquiera otra aleacin comn, excepto el acero, que le supera en
resistencia a la corrosin y facilidad de lubricacin. El bronce moderno se utiliza en la fundicin artstica
y en la fabricacin de instrumentos sonoros.

2.3.-HIERRO

El hierro smbolo qumico (Fe), es un metal blando, dctil y maleable, cuyo peso especifico es 7.86, su
punto de fusin es de 1500 grados centgrados, valor que puede bajar hasta 1.200 grados centgrados si
contiene carbono.

Antes de fundirse se reblandece y se puede trabajar. Todos los productos obtenidos con el hierro y sus
aleaciones, se denominan productos obtenidos con el hierro y sus aleaciones, se denominan productos
siderrgicos; el hierro es cuando se obtienen un producto que no tiene mas compuesto que el de su
nombre, aun conteniendo otros cuerpos, pero en cantidad insuficiente.

Para la obtencin del hierro son necesarios minerales ferrosos y otras materias como fundentes y carbn.

LOS MINERALES DE HIERRO MS IMPORTANTES SON:
Magnetita, Oligisto, Limonita, Siderita.

Magnetita : Oxido ferroso frrico, de color negro brillante, que contiene del 45 al 75 % de hierro, y como
impurezas, azufre y fsforo.

Oligisto: Oxido frrico anhdrido o hematites roja, contiene del 40 al 65 % de hierro, y muy pocas
cantidades de fsforo y azufre.

Limonita: Oxido frrico hidratado o hematites parada, se halla en forma terrosa, su contenido en hierro es
del 30 al 40%, y algo de fsforo.

Siderita : Carbonatado ferroso, puede contener hasta un 40 % de hierro; es de color pardo amarillento y
como impurezas, contiene cromo, manganeso y arcilla.

Como fundentes se agregan arcillas areniscas y carbonato clcico, que ayudan a que parte del material no
se pierda con la escoria. Cuando interesa dar dureza al material y a la vez rebajar el punto de fusin se
aade manganeso los combustibles empleados para la fusin suelen ser carbn de coque y ltimamente,
electricidad.

2.4.-CARBON

El hacer es el producto ferroso cuyo contenido en carbono, oscila el 0.05 y el 1.7 % al acero se endurece
con el temple, y una vez templado, tiene la propiedad de que si se calienta de nuevo y se en fra
lentamente, disminuye su dureza. El acero funde entre 1.400 y 1.500 grados centgrados, se puede
moldear con mas facilidad que el hierro.


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Los aceros se clasifican segn se obtengan en estado slido: en soldados, batidos o forjados; o, en estado
liquido, en hierros o aceros de fusin y homogneos.

Al grupo de los slidos pertenecen los procedimientos de obtencin llamados directos, y, al grupo de los
lquidos, los procedimientos indirectos o afino, Tambin se clasifican, segn su composicin qumica, en
aceros ordinarios, al carbn y especiales.

Carbono, de smbolo C, es un elemento crucial para la existencia de los organismos vivos, y que tiene
muchas aplicaciones industriales importantes. Su nmero atmico es 6; y pertenece al grupo 14 (o IVA)
del sistema peridico.

PROPIEDADES

La masa atmica del carbono es 12,01115. Las tres formas de carbono elemental existentes en la
naturaleza (diamante, grafito y carbono amorfo) son slidos con puntos de fusin extremadamente altos,
e insolubles en todos los disolventes a temperaturas ordinarias. Las propiedades fsicas de las tres formas
difieren considerablemente a causa de las diferencias en su estructura cristalina. En el diamante, el
material ms duro que se conoce, cada tomo est unido a otros cuatro en una estructura tridimensional,
mientras que el grafito consiste en lminas dbilmente unidas de tomos dispuestos en hexgonos.

El carbono amorfo se caracteriza por un grado de cristalizacin muy bajo. Puede obtenerse en estado
puro calentando azcar purificada a 900 C en ausencia de aire.

El carbono tiene la capacidad nica de enlazarse con otros tomos de carbono para formar compuestos en
cadena y cclicos muy complejos. Esta propiedad conduce a un nmero casi infinito de compuestos de
carbono, siendo los ms comunes los que contienen carbono e hidrgeno. Sus primeros compuestos
fueron identificados a principios del siglo XIX en la materia viva, y debido a eso, el estudio de los
compuestos de carbono se denomin qumica 'orgnica'.

A temperaturas normales, el carbono se caracteriza por su baja reactividad. A altas temperaturas,
reacciona directamente con la mayora de los metales formando carburos, y con el oxgeno formando
monxido de carbono (CO) y dixido de carbono (CO
2
). El carbono en forma de coque se utiliza para
eliminar el oxgeno de las menas que contienen xidos de metales, obteniendo as el metal puro. El
carbono forma tambin compuestos con la mayora de los elementos no metlicos, aunque algunos de
esos compuestos, como el tetracloruro de carbono (CCl
4
), han de ser obtenidos indirectamente.

3.-FABRICACIN DE LOS ELEMENTOS METLICOS USADOS EN LAS OBRAS CIVILES

Los metales ms empleados en la construccin son: hierro, aluminio, plomo, cobre, cinc y estao.
Raramente se encuentran en estado puro en la naturaleza, por lo que para su empleo hay que someter a
los minerales a una serie de operaciones denominadas metalurgia, cuyo fin es separar el metal de las
impurezas u otros minerales que lo acompaen.

Todos los metales, para ser empleados industrialmente, deben reunir una serie de propiedades que los
hagan aptos pare adoptar sus formes futuras sern su destino y ser capaces de soportar los esfuerzos a los
que van a estar sometidos. Estas propiedades son las siguientes:

Fusibilidad: facilidad de poder dar forma los metales, fundindolos y colocndolos en moldes donde se
solidifican y enfran



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Forjabilidad: es la capacidad para poder soportar las variaciones de formas, en estado slido o en
caliente, por la accin de martillos, laminadores o prensas.
Maleabilidad: propiedad de los metales pare modificar su forma a temperatura ordinaria en lminas,
mediante la accin de martillado y estirado.

Ductilidad: propiedad de poderse alargar en la direccin de su longitud, formando hilos o alambres.

Tenacidad: es la resistencia a la rotura por traccin.

Facilidad de corte: deben poder separarse en trozos regulares con herramientas cortantes.

Soldabilidad: propiedad de poder unirse hasta formar un cuerpo nico.

Oxidabilidad: por la accin del oxigeno del aire, se oxidan todos los metales excepto los nobles,
recubrindose de una capa de oxido o carbonado que, si es impermeable protege el resto del metal, y, si
es permeable, la oxidacin penetra y lo destruye con el tiempo.

3.1.-PERFILES DE ALUMINIO

El aluminio se obtiene por electrlisis de la bauxita en criolita: smbolo qumico AI, densidad 2,7, punto
de fusin 668 "C. Es un metal blanco brillante que, en estado de pureza, es muy resistente a la corrosin
por agentes atmosfricos. En la construccin industrial no se hace uso del aluminio puro por su escasa
resistencia mecnica, sino de otras aleaciones de aluminio mas resistentes a los esfuerzos mecnicos.

Aleaciones
DEPOSITO DE PERFILES


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Se fabrican varios tipos a base de cobre, hierro, cinc, silicio y nquel. con el fin de mejorar las resistencia
mecnicas y qumicas. Existen otras aleaciones a base de magnesio, como el duraluminio, que mejoran
por tratamientos trmicos.
Anodizado
El aluminio y sus aleaciones sufren, en contacto con la atmsfera, un proceso de oxidacin que da paso a
una capa de xido de aluminio, la cual protege al resto del material contra la corrosin. En los casos en
que las condiciones ambientales no sean excesivas, no es preciso dar al metal ningn tratamiento
superficial. Cuando las condiciones lo requieran, y cuando sea preciso un aspecto inalterable, el aluminio
debe protegerse adecuadamente. Entre los diferentes tratamientos, esta el Anodizado, fundamentalmente
importante para la buena carpintera, por lo que se seala que esta debe servirse anodizada. Con el
Anodizado el aluminio se protege por electrlisis con una capa de xido de otro metal, y as se puede
colorear.

3.1.1.-FORMAS DIMENSIONES Y COSTO

La actuacin de la CBA en el segmento del mercado de lminas de aluminio, en el cual la
especializacin y la calidad son factores diferenciados, es creciente como consecuencia de los equipos,
mtodos y procesos avanzados de fabricacin que utiliza.

Las lminas de aluminio, que poseen caractersticas como de no txico, conductividad trmica y
elctrica, flexibilidad, insipidez y resistencia a la contaminacin, adems de la capacidad de impedir el
pasaje de la luz y oxigeno, se encuentran cada vez ms presentes en el da a da de las personas.

Sus aplicaciones son vastas y comprenden desde embalajes para alimentos y productos farmacuticos
hasta la utilizacin en la industria automovilstica y de refrigeracin, adems del uso como tapas y
membranas y componentes electrnicos.

CBA posee una capacidad instalada de aproximadamente 40 mil toneladas/ao y produce lminas de
aluminio a partir de sucesivas etapas de laminacin a fro de una chapa homogeneizada, colocando a
disposicin de sus clientes laminados con espesores variables de 0,0065 y 0,200 milmetros.



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3.1.2.-USOS EN LAS CONSTRUCCIONES CIVILES

Un volumen dado de aluminio pesa menos que 1/3 del mismo volumen de acero. Los nicos metales ms
ligeros son el litio, el berilio y el magnesio. Debido a su elevada proporcin resistencia-peso es muy til
para construir aviones, vagones ferroviarios y automviles, y para otras aplicaciones en las que es
importante la movilidad y la conservacin de energa. Por su elevada conductividad del calor, el
aluminio se emplea en utensilios de cocina y en pistones de motores de combustin interna. Solamente
presenta un 63% de la conductividad elctrica del cobre para alambres de un tamao dado, pero pesa
menos de la mitad. Un alambre de aluminio de conductividad comparable a un alambre de cobre es ms
grueso, pero sigue siendo ms ligero que el de cobre. El peso tiene mucha importancia en la transmisin
de electricidad de alto voltaje a larga distancia, y actualmente se usan conductores de aluminio para
transmitir electricidad a 700.000 voltios o ms.

El metal es cada vez ms importante en arquitectura, tanto con propsitos estructurales como
ornamentales. Las tablas, las contraventanas y las lminas de aluminio constituyen excelentes aislantes.
El metal se utiliza tambin en reactores nucleares a baja temperatura porque absorbe relativamente pocos
neutrones.

Con el fro, el aluminio se hace ms resistente, por lo que se usa a temperaturas criognicas. El papel de
aluminio de 0,018 cm de espesor, actualmente muy utilizado en usos domsticos, protege los alimentos y
otros productos perecederos. Debido a su poco peso, a que se moldea fcilmente y a su compatibilidad
con comidas y bebidas, el aluminio se usa mucho en contenedores, envoltorios flexibles, y botellas y
latas de fcil apertura.
El reciclado de dichos recipientes es una medida de conservacin de la energa cada vez ms importante.
La resistencia a la corrosin al agua del mar del aluminio tambin lo hace til para fabricar cascos de
barco y otros mecanismos acuticos.

Puede prepararse una amplia gama de aleaciones recubridoras y aleaciones forjadas que proporcionen al
metal ms fuerza y resistencia a la corrosin o a las temperaturas elevadas. Algunas de las nuevas
aleaciones pueden utilizarse como planchas de blindaje para tanques y otros vehculos militares.

Su ligereza proporciona ventajas en la construccin de fachadas, y con el proceso de fabricacin llamado
extrusin se permite mejorar la rigidez. Es un metal que se puede soldar con soplete y elctricamente, o
se puede remachar en fro; el proceso de extrusin conduce a formas que requieren poco mecanizado
posterior.



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3.2-PERFILES DE BRONCE

El bronce, aleacin de cobre y estao, comenz a producirse alrededor del 1500 a.C. en todo el
continente eurasitico. Es probable que el bronce primitivo encontrado en pequeas cantidades en las
antiguas tumbas sumerias provenga de la fusin de minerales relativamente raros que presentan una
mezcla natural. Sin embargo, en Europa haba gran abundancia de estao y cobre. La mayora de los
expertos coinciden en afirmar que, aunque la fusin del cobre era muy practicada (probablemente debido
a los contactos con Oriente Prximo), hacia finales del tercer milenio a.C. los minerales de estao y
cobre se aleaban para producir lo que se consideraba una forma superior de cobre (ms fluido en caliente
y ms duro en fro). El bronce era ms fcil de colar que el cobre y con l se conseguan mejores
herramientas y armas. Pronto se refin el mtodo de aleacin que consista en fundir el estao y el cobre
por separado y despus fusionarlos controlando las proporciones. Los contactos comerciales llevaron el
estao europeo hacia el Este.

Aleaciones de cobre y estao en diversas proporciones, con un mnimo de 75% de cobre, comunicando al
estao dureza y resistencia. Los bronces son muy resistentes a los agentes atmosfricos, a las aguas
Acidas y alcalinas de color amarillo, y de agradable sonido.

Bronce, cualquiera de las distintas aleaciones compuestas sobre todo de cobre y estao. Ni los bronces
modernos ni los antiguos contienen slo estos dos metales. Los griegos y los romanos aadieron cinc,
plomo y plata a las aleaciones de bronce para usarlas en herramientas, armas, monedas y objetos de arte
(vase Metalistera). El cinc, el plomo y otros metales se encuentran ocasionalmente en el bronce que se
fabrica hoy. Los componentes del bronce varan; as, cuando contiene al menos un 10% de estao, la
aleacin es dura y tiene un punto de fusin bajo. Los nombres de las variedades de bronce provienen de
los componentes adicionales, como el bronce al aluminio, el bronce al manganeso y el bronce al fsforo.
El bronce es ms resistente y duro que cualquiera otra aleacin comn, excepto el acero, que le supera en
resistencia a la corrosin y facilidad de lubricacin. El bronce moderno se utiliza en la fundicin artstica
y en la fabricacin de instrumentos sonoros

3.2.1.-FORMAS, DIMENSIONES Y COSTO

FUNDIDO DE UN TUBO

La fundicin es el proceso de producir objetos metlicos con un molde. La figura 1 muestra el tubo que
se desea moldear. El modelo para fundir se muestra en la figura 2. En la figura 3 se ven las cajas superior
e inferior para hacer el molde. El modelo se rodea de arena de moldeado, como aparece en la figura. En


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la figura se ve el ncleo colocado en el molde. Una vez fijada la otra parte del molde, ste queda listo
para el fundido.


El bronce empleado en la fabricacin de grifera contiene de un 8 a un 12 % de estao. La mayora de la
grifera se cubre de un bao de cromo o niquel en las partes que quedan al exterior.

3.3.-ACEROS CORRUGADOS DE CONSTRUCCIONES

La corrugaciones una barra de acero de construccin soldable, es originalmente laminada en caliente
para luego darle su forma final mediante laminacin en fro y corrugacin en dos hileras de este modo la
barra adquiere altos limites de fluencia y rotura con una adherencia superior acero / hormign.

Esta proceso permite reducirle levemente el peso de las barras, para igualar barra por barra,
manteniendo la misma resistencia estructural sin necesidad de modificar las dimensiones de los
elementos del proyecto.

3.3.1.-DIAMETROS, LONGITUDES Y COSTOS

DESCRIPCIN
DIMETRO LONGITUD
Metros
PRECIO
Bs. Pulgadas Milmetros
FIERRO
CORRUGADO

6

12

9.35
FIERRO
CORRUGADO

5/16

8

12

16.10
FIERRO
CORRUGADO

3/8

10

12

24.10
FIERRO
CORRUGADO

12

12

36.10
FIERRO
CORRUGADO

5/8

12

12

63.10
FIERRO
CORRUGADO

12

12

100.10
FIERRO
CORRUGADO

1

12

12

159.15

3.3.2-USOS EN LAS CONSTRUCCIONES CIVILES

Los fierros corrugados en las construcciones civiles se usan en las armaduras de las columnas de los
edificios en las armaduras de las gradas de hormign en las vigas, en la losa, en las vigas prefabricadas,
en los postes de hormign, en los puentes, etc.



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3.4.-PERFILES DE ACERO

PRODUCCIN DE ACERO

El arrabio fundido se vierte en un crisol abierto para ser convertido en acero. El acero es una forma de
hierro producida a partir de mineral de hierro, coque y caliza en un alto horno. Para fabricar un acero
resistente hay que eliminar el exceso de carbono y otras impurezas.

Siderurgia, tecnologa relacionada con la produccin del hierro y sus aleaciones, en especial las que
contienen un pequeo porcentaje de carbono, que constituyen los diferentes tipos de acero. A veces, las
diferencias entre las distintas clases de hierro y acero resultan confusas por la nomenclatura empleada.
En general, el acero es una aleacin de hierro y carbono a la que suelen aadirse otros elementos.
Algunas aleaciones denominadas hierros contienen ms carbono que algunos aceros comerciales.

El hierro de crisol abierto y el hierro forjado contienen un porcentaje de carbono de slo unas
centsimas. Los distintos tipos de acero contienen entre el 0,04 y el 2,25% de carbono. El hierro colado,
el hierro colado maleable y el arrabio contienen entre un 2 y un 4% de carbono. Hay una forma especial
de hierro maleable que no contiene casi carbono alguno. Para fabricar aleaciones de hierro y acero se
emplea un tipo especial de aleaciones de hierro denominadas ferroaleaciones, que contienen entre un 20
y un 80% del elemento de aleacin, que puede ser manganeso, silicio o cromo.


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ALTO HORNO

Para transformar mineral de hierro en arrabio til hay que eliminar sus impurezas. Esto se logra en un
alto horno forzando el paso de aire extremadamente caliente a travs de una mezcla de mineral, coque y
caliza, la llamada carga. Unas vagonetas vuelcan la carga en unas tolvas situadas en la parte superior del
horno. Una vez en el horno, la carga es sometida a chorros de aire de hasta 870 C (el horno debe estar
forrado con una capa de ladrillo refractario para resistir esas temperaturas). El metal fundido se acumula
en la parte inferior. Los residuos (la escoria) flotan por encima del arrabio fundido. Ambas sustancias se
extraen peridicamente para ser procesadas.

3.4.1. FORMAS, DIMENSIONES Y COSTO

La colada continua (derecha, flechas rojas) es un mtodo de trabajar el acero que transforma el metal
fundido en tochos, lingotes o planchas. El metal al rojo blanco se vierte en moldes abiertos y va pasando
a travs de rodillos refrigerados por agua. Una serie de rodillos de guiado va dando la forma deseada al
acero. Sin embargo, el laminado en caliente (izquierda, flechas azules) sigue siendo el principal mtodo
de trabajar el acero. El proceso comienza a partir de planchas de acero que se recalientan en un foso de
termodifusin. El acero pasa por una serie de rodillos o trenes (de desbaste, de laminado y de acabado)
que lo van aplastando progresivamente. Por ltimo, el acero se arrolla en bobinas y se transporta a otros
lugares para su procesado.

El primer par de rodillos por el que pasa el lingote se conoce como tren de desbaste o de eliminacin de
asperezas. Despus del tren de desbaste, el acero pasa a trenes de laminado en bruto y a los trenes de
acabado que lo reducen a lminas con la seccin transversal correcta. Los rodillos para producir rales o
rieles de ferrocarril o perfiles en H, en T o en L tienen estras para proporcionar la forma adecuada.
Los procesos modernos de fabricacin requieren gran cantidad de chapa de acero delgada. Los trenes o
rodillos de laminado continuo producen tiras y lminas con anchuras de hasta 2,5 m.

Estos laminadores procesan con rapidez la chapa de acero antes de que se enfre y no pueda ser
trabajada. Las planchas de acero caliente de ms de 10 cm de espesor se pasan por una serie de cilindros
que reducen progresivamente su espesor hasta unos 0,1 cm y aumentan su longitud de 4 a 370 metros.
Los trenes de laminado continuo estn equipados con una serie de accesorios como rodillos de borde,


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aparatos de decapado o eliminacin y dispositivos para enrollar de modo automtico la chapa cuando
llega al final del tren. Los rodillos de borde son grupos de rodillos verticales situados a ambos lados de la
lmina para mantener su anchura. Los aparatos de decapado eliminan la costra que se forma en la
superficie de la lmina apartndola mecnicamente, retirndola mediante un chorro de aire o doblando de
forma abrupta la chapa en algn punto del recorrido. Las bobinas de chapa terminadas se colocan sobre
una cinta transportadora y se llevan a otro lugar para ser recocidas y cortadas en chapas individuales.
Una forma ms eficiente para producir chapa de acero delgada es hacer pasar por los rodillos planchas de
menor espesor. Con los mtodos convencionales de fundicin sigue siendo necesario pasar los lingotes
por un tren de desbaste para producir planchas lo bastante delgadas para el tren de laminado continuo.

El sistema de colada continua, en cambio, produce una plancha continua de acero con un espesor inferior
a 5 cm, lo que elimina la necesidad de trenes de desbaste y laminado en bruto.

TUBOS

Los tubos ms baratos se forman doblando una tira plana de acero caliente en forma cilndrica y
soldando los bordes para cerrar el tubo. En los tubos ms pequeos, los bordes de la tira suelen
superponerse y se pasan entre un par de rodillos curvados segn el dimetro externo del tubo. La presin
de los rodillos es suficiente para soldar los bordes. Los tubos sin soldaduras se fabrican a partir de barras
slidas hacindolas pasar entre un par de rodillos inclinados entre los que est situada una barra metlica
con punta, llamada mandril, que perfora las barras y forma el interior del tubo mientras los rodillos
forman el exterior.

HOJALATA

El producto de acero recubierto ms importante es la hojalata estaada que se emplea para la fabricacin
de latas y envases. El material de las latas contiene ms de un 99% de acero. En algunas instalaciones,
las lminas de acero se pasan por un bao de estao fundido (despus de laminarlas primero en caliente y
luego en fro) para estaarlas. El mtodo de recubrimiento ms comn es el proceso electroltico. La
chapa de acero se desenrolla poco a poco de la bobina y se le aplica una solucin qumica. Al mismo
tiempo se hace pasar una corriente elctrica a travs de un trozo de estao puro situado en esa misma
solucin, lo que hace que el estao se disuelva poco a poco y se deposite sobre el acero. Con este
sistema, medio kilogramo de estao basta para recubrir 20 metros cuadrados de acero. En la hojalata
delgada, la chapa recibe un segundo laminado en fro antes de recubrirla de estao, lo que aumenta la
resistencia de la chapa adems de su delgadez. Las latas hechas de hojalata delgada tienen una resistencia
similar a las ordinarias, pero contienen menos acero, con lo que se reduce su peso y su coste. Tambin
pueden fabricarse envases ligeros adhiriendo una delgadsima lmina de acero estaado sobre papel o
cartn.

Otros procesos de fabricacin de acero son la forja, la fundicin y el uso de troqueles.

HIERRO FORJADO

El proceso antiguo para fabricar la aleacin resistente y maleable conocida como hierro forjado se
diferencia con claridad de otras formas de fabricacin de acero. Debido a que el proceso, conocido como
pudelizacin, exiga un mayor trabajo manual, era imposible producir hierro forjado en grandes
cantidades. El desarrollo de nuevos sistemas con convertidores Bessemer y hornos de crisol abierto
permitieron producir un volumen mayor de hierro forjado.

Sin embargo, el hierro forjado ya no se fabrica habitualmente con fines comerciales, debido a que se
puede sustituir en casi todas las aplicaciones por acero de bajo contenido en carbono, con menor costo de
produccin y calidad ms uniforme.


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El horno de pudelizacin empleado en el proceso antiguo tiene un techo abovedado de poca altura y un
crisol cncavo en el que se coloca el metal en bruto, separado por una pared de la cmara de combustin
donde se quema carbn bituminoso. La llama de la cmara de combustin asciende por encima de la
pared, incide en el techo abovedado y reverbera sobre el contenido del crisol. Cuando el horno ha
adquirido un calor moderado, el operario que maneja el horno recubre el crisol y las paredes con una
pasta de xido de hierro, por lo general hematites. A continuacin, el horno se carga con unos 250 kg de
arrabio y se cierra la puerta. Al cabo de unos 30 minutos, el arrabio se ha fundido, y el operario aade a
la carga ms xido de hierro o residuos de laminado, mezclndolos con el hierro con una barra de hierro
curvada. El silicio y la mayor parte del manganeso contenidos en el hierro se oxidan, y se elimina parte
del azufre y el fsforo. A continuacin se eleva un poco la temperatura del horno, y el carbono empieza a
quemarse formando xidos de carbono gaseosos. Segn se desprende gas la escoria aumenta de volumen
y el nivel de la carga sube. Al quemarse el carbono, la temperatura de fusin aumenta, y la carga se
vuelve cada vez ms pastosa y vuelve a su nivel anterior. A medida que se incrementa la pureza del
hierro, el operario remueve la carga con la barra para garantizar una composicin uniforme y una
cohesin adecuada de las partculas. La masa resultante, pastosa y esponjosa, se divide en pedazos o
bolas de unos 80 o 90 kg. Las bolas se retiran del horno con unas tenazas y se colocan directamente en
una prensa que expulsa de la bola la mayor parte de la escoria de silicio mezclada y suelda entre s los
granos de hierro puro. A continuacin se corta el hierro en piezas planas que se apilan unas sobre otras,
se calientan hasta la temperatura de soldadura y se laminan para formar una sola pieza. A veces se repite
el proceso de laminado para mejorar la calidad del producto.

La tcnica moderna para fabricar hierro forjado emplea hierro fundido procedente de un convertidor
Bessemer y escoria fundida, que suele prepararse fundiendo mineral de hierro, residuos de laminado y
arena en un horno de crisol abierto. Cuando el hierro fundido, que lleva disuelta una gran cantidad de
gas, se vierte en la cuchara que contiene la escoria fundida, el metal se solidifica de modo casi
instantneo y libera el gas disuelto. La fuerza ejercida por el gas hace estallar el metal en partculas
diminutas que son ms pesadas que la escoria y se acumulan en el fondo de la cuchara, donde se
aglomeran formando una masa esponjosa similar a las bolas producidas en un horno de pudelizacin.
Cuando se vierte la escoria de la parte superior de la cuchara se retira la bola de hierro y se la somete al
mismo tratamiento que el producto del horno de pudelizacin.

COSTOS

El acero se vende en una gran variedad de formas y tamaos, como varillas, tubos, rales (rieles) de
ferrocarril o perfiles en H o en T. Estas formas se obtienen en las instalaciones siderrgicas laminando
los lingotes calientes o modelndolos de algn otro modo. El acabado del acero mejora tambin su
calidad al refinar su estructura cristalina y aumentar su resistencia.

DESCRIPCION

DIMENCION Pulg.

LONGITUD Metros

COSTO Bs.
ANGULAR * 1/8 6 21.00
ANGULAR 1 * 3/16 6 39.70
ANGULAR 1 * 1/8 6 29.00
ANGULAR 1 * 1/8 6 35.50
ANGULAR 1 * 1/8 6 43.00
ANGULAR 1 * 3/16 6 58.00
ANGULAR 1 * 6 77.00
ANGULAR 2 * 1/8 6 65.30
ANGULAR 2 * 3/16 6 78.00
ANGULAR 2 * 6 95.00
ANGULAR 2 * 3/16 6 111.20


60
ANGULAR 2 * 6 123.80
ANGULAR 3 * 6 157.30
ANGULAR 3 * 3/8 6 218.10
PERFIL T 1/8 * 1 6 41.05
PERFIL T 1/8 * 6 23.60
PERFIL T 1/8 * 1 6 46.40
PERFIL T * 22 6 126.80
PERTIL T 3/162 * 1 6 61.20
PERFIL T 3/16 * 1 1 6 72.45

3.4.1.2.-USO EN LAS CONSTRUCCIONES CIVILES

Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas dependen sobre todo
de la cantidad de carbono y de su distribucin en el hierro. Antes del tratamiento trmico, la mayor parte
de los aceros son una mezcla de tres sustancias: ferrita, perlita y cementita. La ferrita, blanda y dctil, es
hierro con pequeas cantidades de carbono y otros elementos en disolucin. La cementita, un compuesto
de hierro con el 7% de carbono aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza. La perlita es una
profunda mezcla de ferrita y cementita, con una composicin especfica y una estructura caracterstica, y
sus propiedades fsicas son intermedias entre las de sus dos componentes. La resistencia y dureza de un
acero que no ha sido tratado trmicamente depende de las proporciones de estos tres ingredientes. Cuanto
mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la cantidad de ferrita y mayor la de perlita:
cuando el acero tiene un 0,8% de carbono, est por completo compuesto de perlita. El acero con
cantidades de carbono an mayores, es una mezcla de perlita y cementita. Al elevarse la temperatura del
acero, la ferrita y la perlita se transforman en una forma alotrpica de aleacin de hierro y carbono
conocida como austenita, que tiene la propiedad de disolver todo el carbono libre presente en el metal. Si
el acero se enfra despacio, la austenita vuelve a convertirse en ferrita y perlita, pero si el enfriamiento es
repentino la austenita se convierte en martensita, una modificacin alotrpica de gran dureza similar a la
ferrita pero con carbono en solucin slida.

Figura 3: estructuras de edificios



61
Las estructuras para edificios de varios pisos pueden construirse de muchas maneras, de las que aqu se
muestran tres. La estructura de entramado (3a) es una red de columnas, vigas y largueros unidos para
proporcionar fuerza y estabilidad. En la estructura suspendida (3b), todos los pisos menos la planta baja
estn colgados de un ncleo central. Cada piso est unido directamente al ncleo y colgado mediante
cables de la estructura del techo situada sobre l. La estructura esttica (3c) est compuesta por pilares y
vigas (pies derechos y jcenas).
La forma ms frecuente de construccin de edificaciones es el entramado reticular metlico. Se trata en
esencia de los elementos verticales que aparecen en las figuras 3a, 3b y 3c, combinados con una
estructura horizontal. En los edificios altos ya no se emplean muros de carga con elementos horizontales
de la estructura, sino que se utilizan generalmente muros-cortina, es decir, fachadas ligeras no portantes.

La estructura metlica ms comn consiste en mltiples elementos de construccin, como se recoge en la
figura 3c. Para estructuras de ms de 40 plantas se emplean diversas formas de hormign armado, acero
o mezcla de estos dos. Los elementos bsicos de la estructura metlica son los pilares verticales o pies
derechos, las vigas horizontales que abarcan la luz en su mayor distancia entre los pilares y las viguetas
que cubren la luz de distancias ms cortas (figura 3a). La estructura se refuerza para evitar distorsiones y
posibles derrumbes debidos a pesos desiguales o fuerzas vibratorias. La estabilidad lateral se consigue
conectando entre s los pilares, vigas y viguetas maestras, por el soporte que proporcionan a la estructura
los suelos y los muros interiores, y por las conexiones rgidas en diagonal entre pilares, y vigas. El
hormign armado puede emplearse de un modo similar, pero en este caso se deben utilizar muros de
hormign en lugar de riostras, para dar una mayor estabilidad lateral.

Entre las nuevas tcnicas de construccin de edificios de cierta altura se encuentran la insercin de
paneles prefabricados dentro del entramado metlico, las estructuras suspendidas y las estructuras
perifricas de cruces metlicas.

En la tcnica de insercin se construye una estructura metlica con un ncleo central que incluye
escaleras de incendios, ascensores, fontanera, tuberas y cableado elctrico. En los huecos entre las
estructuras horizontales y verticales se insertan paneles prefabricados en forma de cajn. Estos
permitirn efectuar transformaciones posteriores en el edificio.

En la tcnica colgante (figura 3b), se construye un ncleo central vertical, y en su parte superior se fija
una fuerte estructura horizontal de cubierta. Todos los pisos a excepcin de la planta baja quedan sujetos
al ncleo y a los elementos de tensin que cuelgan de la estructura de la cubierta. Una vez terminado el
ncleo central, las plantas se van construyendo de arriba a abajo.

(figura 3c) se colocan paneles prefabricados en forma de cajn con la ayuda de gras especiales, unos
sobre otros, y posteriormente se fijan entre ellos.

En edificios de ms de 40 plantas el acero se considera el material ms adecuado. Sin embargo, los
ltimos avances en el desarrollo de nuevos tipos de hormign compiten con el acero. Los edificios de
gran altura a menudo requieren soluciones

En los edificios de gran altura se suele utilizar una combinacin de acero y hormign armado. La elevada
relacin resistencia-peso del acero es excelente para los elementos de luz horizontal. Los hormigones de
alta dureza pueden aportar de un modo estructurales ms elaboradas para resistir la fuerza del viento y,
en ciertos pases, la fuerza de terremotos. Uno de los sistemas de estructura ms habituales es el tubo
exterior estructural, empleado en la construccin del World Trade Center (411 m) en Nueva York. En l,
con pilares separados y conectados firmemente a vigas de carrera horizontales sobre el permetro del
edificio, se consigue la fuerza suficiente para soportar las cargas y la rigidez necesaria para reducir las
desviaciones laterales. En este caso, para el tubo estructural se emple una mezcla de hormign y
materiales de construccin compuestos, hechos de elementos estructurales de acero encofrados con
hormign armado. econmico la resistencia a la fuerza de compresin necesaria en los elementos


62
verticales. Adems, las propiedades de la masa interna y la humedad del hormign ayudan a reducir los
efectos de las vibraciones, uno de los problemas ms usuales en los edificios de gran altura.

4.-CALAMINAS PARA CUBIERTAS

Las cubiertas constituyen la parte mas vulnerable de las superficies exteriores de las viviendas y edificios
a los efectos de la intemperie.

En las primeras calaminas para retejar posea una pureza de 98.3% aproximadamente y mas resistente
como consecuencia del mayor contenido de hierro y silicio que estn como impurezas, este material seria
menos resistente a la corrosiva al ataque atmosfrico.

Al alear el aluminio con un 1.25% de magnesio mejora su resistencia y dureza sin afectar
apreciablemente a su durabilidad. Otra aleacin que contiene un 2% de magnesio se ha empleado en
cubiertas y con menor amplitud de formas onduladas pues aunque es mas dura y mas resistente tambin
es mas difcil de aplicar y se ha de fijar generalmente con remaches o tornillos. Las cubiertas Entre mas
utilizadas tenemos:

4.1.-FORMAS, DIMENSIONES Y COSTO

CUBIERTAS ONDULADAS
Por la facilidad de montaje, la larga duracin y el aspecto atractivo han conducido a una extensa
utilizacin de las chapas onduladas de aleacin de aluminio ,el perfil, el ancho y el espesor de chapa
ondulada varan debiendo efectuarse una seleccin de acuerdo con el tipo de construccin del tejado y las
condiciones de carga a las que est sometidos . El ancho de la chapa esta determinado por el numero de
ondulaciones y la distancia entre crestas de la ondulacin

Las calaminas en su general presentan gran resistencia mecnica, de la misma manera menor
peso por metro cuadrado con una economa en forma de correas (mayor espaciamiento), tambin
presentan recubrimiento lateral eficaz.

CARACTERSTICAS TCNICAS


63
MATERIAL:
Bobinas de Acero Galvanizado
Bobinas de Zinc Aluminio
Bobinas de Aluminio
Bobinas de Prepintado
ESPESORES
0.20 mm.
0.30.mm.
0.35 mm.
0.40 mm.
0.43 mm.
0.45 mm.
REVESTIMIENTO

Galvanizado de 220 A 275 Grs/m
Zinc Aluminio AZ50
Prepintado (Bao epxico 5 de espesor de ambas caras, acabado Tascara 8 de espesor).

PESOS METRO CUADRADO

0.20 mm. 1.96 Kg.
0.30 mm. 2.95 Kg.
0.35 mm. 3.44 Kg.
0.40 mm. 3.95 Kg.
0.43 mm. 4.23 Kg.
0.45 mm. 4.41 Kg.

i. FORMA, DIMENSIN Y COSTOS

DESCRIPCION

UNID.

CANTIDAD

P.U.$US

TIPO DE CUBIERTAS

CINDCUTEJA M2 1.00 16.13
ACEROLIT aluminio
ACEROLIT roja/blanco/azul
M2
M2
1.00
1.00
11.71
12.60
CINDURIB aluminio
CINDURIB roja/blanco/azul
M2
M2
1.00
1.00
11.85
12.76
CINDUTOP aluminio
CINDUTOP roja/blanco/azul
M2
M2
1.00
1.00
13.98
14.71
CINDULIT 180 aluminio
CINDULIT 180 roja/azul/blanco
M2
M2
1.00
1.00
11.00
12.29
ACEROTEC aluminio
ACEROTEC roja/azul/blanco
M2
M2
1.00
1.00
11.00
12.29

PRECIOS ACTUALES DE CALAMINAS

DESCRIPCION

UNIDAD

PRESIO


64

Calamina ondulada 33
Calamina plana 30
Calamina plana 28
Calamina plana 26

M2
M2
M2
M2
M2
M2
18.00
16.60
26.90
23.90
27.00
31.05

FORMAS:

Ondulada
Trapezoidal
lana
Perfiles
Especiales
Canaletas
Cumbreras

ANCHO

El ancho de plancha plana es 1.00 Metros.
En calamina ondulada trapezoidal 0.90 Metros

ANCHO TIL

Consiste en 0.80 Metros.

4.1.1USOS EN LAS CONSTRUCCIONES CIVILES

La utilizacin en las construcciones civiles depende de que usos se les debe dar como por ejemplo el
techado de casas, puertas, garajes, paredes y base para vaciados.

5.-PLANCHAS METLICAS

La plancha metlica es una placa metlica obtenida a partir de la laminacin de lingotes. Las planchas
pueden ser de acero, cobre, cinc, latn, plomo, estao, aluminio o hierro cincado pero la que se usa son
las planchas de hierro.


65

5.1.-ESPESORES, TAMAOS Y COSTOS

TAMAO DESCRIPCION ESPESOR PRESIO
1x 2 m
1x 2 m
1x 2 m
1x 2 m
1x 2 m
1x 2 m
1x 2 m
1x 2 m
1x 2 m

Plancha hoja
Plancha hoja
Plancha hoja
Plancha hoja
Plancha hoja
Plancha hoja
Plancha hoja
Plancha hoja
Plancha hoja
1/40
1/32
1/16
2mm
1/8
3/16

5/16
3/8

57.50
65.10
127.20
180.50
253.70
358.30
463.50
675.90
780.60

5.1.1.-USO EN LAS CONSTRUCCIONES CIVILES

El uso en las construcciones civiles, podemos mencionar los siguientes: en puertas de seguridad, etc.

6.-ELEMENTOS DE SUJECIN
Las uniones de estructuras es el principal trabajo que realizan los elementos de sujecin que se realizan
por remachado, atornillado y soldado. Aunque estos mtodos de realizar uniones estn bien establecidos
en las construcciones metlicas de acero, ha sido necesario resolver muchos problemas antes de que
pudieran ser aplicados con xito en cualquier construccin.

Para que una unin sea eficaz deber alcanzar unas propiedades equivalentes a las de los perfiles o
chapas que se unen con un mnimo de remaches, tornillos o cordones de soldadura, es necesario que se
pueda realizar la unin rpidamente y con efectividad ya sea en la obra o en los talleres, de forma que
los elementos estructurales sean construidos econmicamente y montados de acuerdo con el proyecto.
Adems la durabilidad de las uniones y sujeciones deber ser por lo menos anloga a la de los elementos
estructurales unidos
6.1.-CLAVOS

Son elementos auxiliares de la construccin que sirven para unir mecnicamente algunos materiales.
Constan de un vstago cilndrico o piramidal terminado en un extremo por una punta y por el otro en una
cabeza.

Se fabrican en mquinas especiales a partir de un alambre ya sea de hierro dulce, cobre, latn o bronce,
empezando por el vstago y posteriormente se le hace la cabeza. Se clava y arranca fcilmente
adhirindose a los materiales que une.

Es de notar que cerca de la cabeza presentan cierto nmero de estras destinadas a lograr mejor
adherencia. Lo que se busca en el proceso de fabricacin es que tenga la rigidez necesaria para no
deformarse o torcerse al momento de ser golpeado.

Cuando la cabeza es de gran proporcin (redonda, cuadrada, semiesfrica), con respecto al vstago, se
denominan tachuelas.



66
Tambin se fabrican a partir de los palastros cilndricos y cuadrados, aguzando en punta un extremo y
doblando el opuesto en ngulo recto a manera de cabeza, generalmente son de grandes dimensiones y en
nuestro medio se conocen con el nombre de alcayatas.

En su acabado, los clavos no deben presentar rebabas o fallas, como oquedades y vacos.

Cuando han de ser empleados en lugares hmedos y a la intemperie que puedan ocasionar oxidacin, los
clavos se fabrican en hierro galvanizado, cobre y aluminio, tal es el caso de clavos para calamina (chapas
de zinc usadas en cubiertas) estos clavos en algunos casos presentan el vstago retorcido que permite
mayor adherencia. Las dimensiones de los clavos (largo y seccin) varan notablemente de acuerdo a los
usos que se requieran.

DESCRIPCIN: Los clavos son productos de acero obtenidos conformando el alambre trefilado en tres
partes: Cabeza, Espiga y Punta.

USOS: En todo tipo de construcciones y trabajos en madera.

COMPOSICIN QUMICA: SAE J403e - 1970 N1800
CALIDAD COMPOSICIN QUMICA
C mx. P mx. Mn S mx.
SAE J403e 0.10 0.040 0.30-0.50 0.050
PROPIEDADES MECNICAS:
CALIBRE
NOMINAL, d
(NBWG)
DIMETRO
NOMINAL DE
ESPIGA, d
(mm)
RESISTENCIA A LA TRACCIN
(kg/mm2)
MIN. MAX.
16 1.65 75.5 129.5
15 1.83 75.5 129.5
13 2.41 70.0 115.2
12 2.77 70.0 115.2
10 3.40 70.0 115.2
9 3.76 70.0 115.2
8 4.19 65.0 115.2
7 4.57 65.0 115.2
DIMENSIONES: Los clavos se designan por la longitud (L). Se comercializan en las siguientes
dimensiones:
ESPECIFICACIN
DEL PRODUCTO,
Lxd
(PULG.xCALIBRE)
DIMENSIONES
LONGITUD
NOMINAL
(PULG.)
LONGITUD
DEL
CLAVO
L (mm)
DIAMETRO
DE LA
ESPIGA
d (mm)
DIMETRO
DE
LA
CABEZA
min D (mm)
1"x16 1 25.4 1.65 3.93


67
1 1/4"x16 1 1/4 31.75 1.65 3.93
1 1/2"x15 1 1/2 38.1 1.83 3.93
2"x13 2 50.8 2.41 4.64
2"x12 2 50.8 2.77 5.71
2 1/2"x12 2 1/2 63.5 2.77 5.71
2 1/2"x10 2 1/2 63.5 3.40 6.43
3"x10 3 76.2 3.40 6.43
3"x9 3 76.2 3.76 7.07
4"x8 4 101.6 4.19 7.87
4"x7 4 101.6 4.57 7.87

6.1.1.-DIMENCIONES, COMERCIALIZACIN Y COSTOS

Tenemos gran variedad de tamaos entre los cuales podemos mencionar: 7 a 13 cm hasta 50 cm. Y de
0.6 a 24 cm cada una de estas se refiere a cualquier uso comn, pero principalmente en la construccin.
Sobre el costo y comercializacin indicaremos la siguiente tabla de costos, ya que los clavos se
comercializan por Kg. o en su defecto por paquetes o unidad esto segn el tamao.

DESCRIPCIN UNIDAD
CLAVOS Kg.
CLAVOS DE HIERRO DE 4 Kg.
CLAVOS DE HIERRO DE 3 Kg.
CLAVOS DE 1 Y 1 Kg.
CLAVOS PARA CALAMINA Kg.
costos
DESCRIPCIN DIMENSIONES UNIDAD PRECIO $us.
CLAVO PARA CALAMINA Kg. 2.10
CLAVO BRASILEO 7/8x17 Kg. 2.20
CLAVO BRASILEO 1x16 Kg. 1.15
CLAVO BRASILEO 1.1/2x15 Kg. 0.75
CLAVO PRODAC 1/2x19 Kg. 2.20
CLAVO PRODAC 1x16 Kg. 1.15
CLAVO PRODAC 1.1/2x15 Kg. 0.88
CALVO NACIONAL 1x16 Kg. 1.37


68


El uso de los clavos en las construcciones civiles en muy importante principalmente en el armado de
encofrados para columnas y todo tipo de estructuras de hormign armado, donde los clavos juegan un
papel muy importante, como tambin en las cubiertas de todas las construcciones civiles para empotrar o
sujetar los distintos tipos de cubiertas existentes.
- CLAVOS ESPECIALES

CLAVOS PARA PALETAS

Se utilizan para fabricar paletas de madera y pueden usarse en pistolas clavadoras (fijacin mecnica).

CLAVOS PARA DOBLAR

Clavos galvanizados, utilizados en techos, especialmente en granjas de pollo.

CLAVO NACIONAL 1.1/2x15 Kg. 1.05
CLAVO NACIONAL 2x13 Kg. 0.78
CLAVO GRAMPA 1x9 Kg. 0.85
CLAVO OXIDADO Kg. 0.60


69
- CLAVOS COMUNES
CARACTERSTICAS

Elemento de fijacin fabricado con acero de bajo contenido de carbono, de cabeza estriada avellanada,
vstago de seccin circular, punta diamante mediana y disponible en una amplia variedad de tipos y
calibres.

USOS RECOMENDADOS

Todo tipo de construcciones.

Trabajos de albailera y carpintera gruesa.

Terminaciones habitacionales (Clavos Finos).

Mueblera.

VENTAJAS

Fciles de manejar y clavar.

Excelente nivel de sujecin.

Diversidad de aplicaciones.



70

- CLAVOS PARA TABIQUES
CARACTERSTICAS

El acero de bajo carbono es la materia prima para la elaboracin de este clavo. Su aplicacin principal
est en la instalacin de tabiques, fijacin de lminas de cartn piedra y lminas de polietileno a
estructuras de madera.

USOS RECOMENDADOS

Instalacin de tabiques.
Fijacin de planchas de lminas de polietileno, cartn piedra u otros tipos de cartn a estructuras o
secciones de madera.

VENTAJAS

Aumenta la superficie de contacto con la plancha para evitar perforaciones.



71

- CLAVOS PARA TAPICERA

CARACTERSTICAS

Clavo con cabeza plana, delgada y grande; vstago de seccin circular lisa y punta diamante larga.

USOS RECOMENDADOS

Fabricacin de calzados.
Fijacin de tapices, cueros.
Artesana en general.
Para cubrir terminaciones interiores.
Para tapizar muebles.

VENTAJAS

Distribuye mejor la presin, en reas grandes.



72

- CLAVOS PARA TECHOS

CARACTERSTICAS

Clavo con cabeza en forma cnica tipo sombrilla, es ideal para la fijacin de techos de zinc a estructuras
y postes de madera, asegurando un alto nivel de sujecin.

USOS RECOMENDADOS

Para fijar planchas de zinc a estructuras y postes de madera.

VENTAJAS

Alto nivel de sujecin.
Su cabeza en forma cnica permite un sellado hermtico y durable.



73

- CLAVOS PARA HUACALES

CARACTERSTICAS

Clavos especiales para el armado de cajones y cajas de madera.

USOS RECOMENDADOS

Especialmente para el armado de cajas (Huacales) y cajones de madera en el rea frutcola.

VENTAJAS

Se logra distribuir la presin en un rea ms amplia.
Puede ser clavado en forma mecnica.
Permite una gran sujecin.



74

6.2.-TORNILLOS

Estn formados por un vstago cilndrico o cnico, casi en su totalidad fileteados (paso de rosca) y cuya
cabeza puede ser cuadrada, circular, troncocnica, hexagonal, semi-esfrica, plana, etc.

Los de vstago cilndrico terminados en plano, generalmente llevan una pieza adicional denominada
tuerca, con contrarosca interior que permite unir las piezas con seguridad.

Existen tambin tornillos sin cabeza y con los extremos fileteados o tarrajados en sentido inverso, estos
son intermedios entre otros elementos que se conocen con el nombre de tornillos prisioneros.

Los tornillos con cabeza pero sin tuerca se llaman tornillos de presin. Los tornillos para madera, llevan
el vstago cilndrico despus de la cabeza y el resto troncocnico fileteado en punta. Se fabrican con
cabeza troncocnica para que sta se pierda en la superficie, presentando una ranura para su colocacin.
La longitud oscila de 40 a 300 mm. Y un dimetro de 6 a 18 mm. La cabeza de los tornillos para madera
es generalmente cuadrada y se colocan arandelas para repartir mejor la presin, tambin se fabrican con
cabeza plana troncocnica para quedar embutida, semiesfrica y estn provistos de una ranura para su
colocacin, por lo general se hacen de acero dulce y de latn, por medio de mquinas automticas.

6.2.1.-DIMENCIONES COMERCIALIZACIN Y COSTO

Para lo cual mostraremos la siguiente tabla donde se observa la forma de comercializacin, dimensiones
y su costo.



75

DESCRIPCION
UNIDAD PRECIO Bs.
TORNILLO DE FIJACION

Pza.

6.32
TORNILLO P/MADERA x 2 Doc. 0.68
TORNILLO P/MADERA 5/8x 3 Doc. 1.50
TIRAFONDOS DE 5x Pza. 1.10
TIRAFONDOS DE 4 x Pza. 1.05


El uso que se da a los tornillos en las construcciones civiles es variado, debido a que existen gran
variedad y para todo tipo de construccin, pero generalmente se usa el tornillo en las cubiertas ondina de
Duralit, para fijar elementos de empotramiento de madera, colocacin de socalos para pisos, puertas de
toda construccin, ventanas, y todo material que necesite estar fijado.

6.3.-PERNOS

Los pernos son tornillos con tuerca de gran dimensin, usados para unir grandes piezas, anclaje de
mquinas, cuya cabeza tiene forma cuadrada o hexagonal.

6.3.1.-DIMENCIONES, COMERCIALIZACIN Y COSTOS

PERNOS HEXAGONALES EN ACERO GRADO 5 Y EN ACERO INOXIDABLE, CON
TUERCA



76

PERNOS PARA
FLANGES DE
PERNOS
mm. pulg. cant. diam. (") largo (L) en "
20 1/2 4 1/2 3 1/2
25 3/4 4 1/2 3 1/2
32 1 4 1/2 3 1/2
40 1 1/4 4 1/2 3 1/2
50 1 1/2 4 1/2 3 1/2
63 2 4 5/8 4
75 2 1/2 4 5/8 4
90 3 4 5/8 4
110 4 8 5/8 4
125 5 8 3/4 4 1/2
140 5 1/2 8 3/4 4 1/2
160 6 8 3/4 4 1/2
180 6 8 3/4 4 1/2
200 8 8 3/4 4 1/2
225 8 8 3/4 4 1/2
250 10 12 7/8 5
280 10 12 7/8 5
315 12 12 7/8 5
355 14 12 1 6
400 16 16 1 6
450 18 16 1 1/8 7 1/2
500 20 20 1 1/8 7 1/2
560 22 20 1 1/8 8 1/4
630 24 20 1 1/8 8 1/4


MARCA
PERNO
MARCA
TUERCA
ESPECIFICACIN USOS

S.A.E.
GRADO 2
Para requerimientos de resistencia
baja y media. Construccin,
mquinas livianas,
agrcolas,estructuras.


77

I.S.O.
Clase 4.6
Clase 5.8

S.A.E.
Grado 5

Para requerimientos de resistencias
altas a la traccin. Para ruedas de
vehculos livianos, partes de motores
de traccin, mquinas herramientas.

I.S.O.
Clase 8.8

S.A.E.
Grado 8

Para requerimientos de alta
resistencia a la traccin, flexin,
cizalle. Culata de motores, pernos
para vehculos pesados, bielas, etc.

I.S.O.
Clase 10.9

PERNOS PARA EL ARMADO DE CERCHAS

Consta de un vstago de forma cnica o piramidal terminando en punta por un extremo y en un
ensanchamiento o cabeza por el otro.

Sus dimensiones varan desde 7 a 13 cm y llegan hasta 50 cm las usadas en carpintera de armar.

El material suele ser de fierro dulce, cobre latn o cobre, bronce generalmente. se clava y arranca
fcilmente, adhirindose al material que une.

FIERROS RETORCIDOS


78
7.-BIBLIOGRAFA
MATERIALES DE CONSTRUCCIN JORGE SARAVIA VALLE

MATERIALES DE CONSTRUCCIN ORUS ASSO

BOLIVIA MGICA HUGO BOERO ROJO

DEL GRUPO ANDINO JUNTA DEL ACUERDO DE CARTAGENA

GEOGRAFA DE BOLIVIA ISMAEL MONTES

MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIN EDICIONES CEAC

http://www.vicson.com.ve/clavosesp.htm

http://www.vicson.com.ve/clavoscom.htm

http://www.vicson.com.ve/clavostabiq.htm

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