ESQUEMA

1.-Tipos de Completaciones.
2.-Consideraciones segn edad geolgica.
3.-Explicar diferentes tcnicas de completacin que existen para el control de
arenas.






















1.- Tipos de completaciones.
1.1-Segn las caractersticas del pozo.




1.1.1-Completamiento a Hoyo Desnudo (OPEN HOLE):
Este tipo de completamiento se realiza en zonas donde la formacin est altamente
compactada, siendo el intervalo a completar o producir normalmente grande (100 a 400
pies) y homogneo en toda su longitud. Consiste en correr y cementar el revestimiento
de produccin hasta el tope de la zona de inters, seguir perforando hasta la base de
esta zona y dejarla sin revestimiento. Este tipo de completacin se realiza en
yacimientos de arenas consolidadas, donde no se espera produccin de agua/gas ni
produccin de arena derrumbes de la formacin.
Ventajas:
Existe un mximo dimetro del pozo en el intervalo completado. El fluido fluye
libremente.
Es fcilmente profundizable.
Desventajas:
Flujo turbulento, ocasiona problemas en la tubera pues no hay control del fluido.
No se selectiva, pues la zona desnuda es un todo.


1.1.2-Completamiento con forro o tubera ranurada:
Este tipo de completamiento se utiliza mucho en formaciones no compactadas debido a
problemas de produccin de fragmentos de rocas y de la formacin, donde se produce
generalmente petrleos pesados.
En un completamiento con forro, el revestidor se asienta en el tope de la formacin
productora y se coloca un forro en el intervalo correspondiente a la formacin
productiva. Dentro de este tipo de completamiento encontramos la siguiente
clasificacin:
a- Completamiento a hoyo abierto, con forro no cementado:
Este tipo de completamiento un forro con o sin malla se coloca a lo largo de la seccin
o intervalo de inters. El forro con o sin malla puede ser empacado con grava para
impedir el arrastre de la arena de la formacin con la produccin.
Entre los requerimientos necesarios para que este tipo de completacin se lleve acabo,
estn los siguientes: formacin no consolidada, formacin de grandes espesores (100 a
400 pies), formacin homognea a lo largo del intervalo de completacin, etc.
Ventajas:
Se reduce al mnimo el dao a la formacin.
No existen costos por caoneo.
Desventajas:
No se puede estimular selectivamente.
La produccin de agua y gas es difcil de controlar.
b- Completamiento a hoyo abierto, con forro liso o camisa perforada:
En este caso, se instala un forro a lo largo de la seccin o intervalo de produccin. El
forro se cementa y se caonea selectivamente la zona productiva de inters.
Ventajas:
La produccin de agua / gas es fcilmente controlada.
El pozo puede ser fcilmente profundizable.
Desventajas:
Requiere buenos trabajos de cementacin.
El dimetro del pozo a travs del intervalo de produccin es muy restringido.


c- Completamiento con Hoyo Revestido y Caoneado:
Es el tipo de completamiento que ms se usa en la actualidad, ya sea en pozos poco
profundos (4000 a 8000 pies), como en pozos profundos (10000 pies o ms). Consiste
en correr y cementar el revestimiento hasta la base de la zona objetivo, la tubera de
revestimiento se cementa a lo largo de todo el intervalo o zonas a completar,
caoneando selectivamente frente a las zonas de inters para establecer comunicacin
entre la formacin y el hueco del pozo.
Ventajas:
-La produccin de agua y gas es fcilmente prevenida y controlada.
-El pozo puede ser profundizable.
Desventajas:
-Requiere buenos trabajos de cementacin.
-Los costos de caoneo pueden ser significativos cuando se trata de intervalos
grandes.
1.2-Segn la configuracin mecnica:
1.2.1-Completacin sencilla: Este tipo de completacin es una tcnica de produccin
mediante la cual las diferentes zonas productivas producen simultneamente o lo
hacen en forman selectiva por una misma tubera de produccin. Este tipo de
completacin se aplica donde existe una o varias zonas de un mismo yacimiento. En
completaciones de este tipo, todos los intervalos productores se caonean antes de
correr el equipo de completacin. Adems de producir selectivamente la zona
petrolfera, este tipo de completacin ofrece la ventaja de aislar zonas productoras de
gas y agua. En caso de que la zona petrolfera no tenga suficiente presin como para
levantar la columna de fluido hasta la superficie se pueden utilizar mtodos de
levantamiento artificial. Entre las variedades de este tipo de completacin se tiene:
a- Completacin sencilla simple: Esta tipo de completacin se realiza para la
produccin una sola zona, a travs de la tubera de produccin.
b- Completacin sencilla selectiva: Consiste en separar las zonas productoras
mediante empacaduras, produciendo a travs de mangas vlvulas de circulacin.
1.2.2-Completacin mltiple: Se utiliza cuando se quiere producir simultneamente
varias zonas petrolferas (yacimientos) en un solo pozo, sin mezclar los fluidos.
Generalmente reduce el nmero de pozos a perforar. De este tipo de completacin
se tiene:
a- Completacin doble con una tubera de produccin y una empacadura de
produccin: En este tipo de completacin, la zona superior produce a travs del
espacio anular revestidor / tubera de produccin, mientras que la zona inferior produce
a travs de la tubera de produccin. Generalmente, se aplica donde la zona superior
no requiera levantamiento artificial, no tenga problemas de arena, corrosin, etc.
b- Completacin doble con una tubera de produccin y dos empacaduras de
produccin: Mediante este diseo es posible producir cualquier zona a travs de la
tubera de produccin. Esto se lleva a cabo a travs de una herramienta de cruce
(cross over chocke) que hace que la zona superior pueda ser producida por la tubera
de produccin y la zona inferior por el espacio anular (revestidor-tubera).

c- Completacin Triple: Este tipo de diseo puede llevarse a cabo utilizando dos
ms tuberas y empacaduras de produccin.


2.-Consideraciones segn edad geolgica:








3.-Explicar diferentes tcnicas de completacin que existen para el control de
arenas.

3.1-Control de arena Mtodos Mecnicos
a- Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava.
b- Empaque con grava externo (hoyo desnudo).
c- Empaque con grava interno (hoyo revestido).
d- Empaque con grava a travs de tubera de produccin.
e- Rejillas Preempacadas.

a- Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava
-Ofrecen una vida productiva corta.
-Su taponamiento es muy factible.
b- Empaque con grava externo (hoyo desnudo)
-A hoyo desnudo la productividad es mayor que en hoyo revestido, debido a una mayor
rea de flujo alrededor de la rejilla
-Los pozos a hoyo desnudo producen por periodos mayores en comparacin con hoyo
revestido (especialmente en pozos con altas tasas y/o alta viscosidad).
c- Empaque con grava interno (hoyo revestido)
-Existe un ahorro del tiempo de taladro.
-Permite completacin en varias zonas.

d- Empaque con grava a travs de la tubera de produccin
-Permite instalar el control de arena en un pozo productor sin tener que sacar la
completacin.
-Es necesario conocer las dimensiones del tubing y del casing, as como las
restricciones mnimas dentro del pozo.
-Recomendable en pozos de baja produccin donde los costos asociados al taladro
sobrepasan el lmite econmico.


e- Rejillas Pre-empacadas
-Se utiliza grava o arena revestida de resina, como parte de la propia rejilla.
-Son diseadas para su uso en aplicaciones de empaque con grava, como un
mecanismo de mayor seguridad en el caso que falle el empaque.
-Las aplicaciones de la rejilla pre-empacada incluyen cualquier situacin donde se
espera encontrar dificultades en el empaque con grava (Zonas largas, pozos muy
desviados, formaciones estratificadas heterogneas y en pozos horizontales largos).


3.2-Control de Arena (Mtodos Qumicos)
Consiste en utilizar qumicos y resinas inyectadas en formaciones poco consolidadas
para restituir el material cementante de la matriz.
a- Consolidacin Plstica.
b- Consolidacin con alta energa de resina.

a- Consolidacin Plstica: Se bombea la resina dentro de la formacin para recubrir
los granos y endurecerlos, incrementando la fuerza cohesiva de la formacin cercana al
hoyo. (Forma artificialmente una arena consolidada).
b- Consolidacin con alta energa de resina: Detiene la produccin de arena al
inyectar grava recubierta con resinas precurada en una formacin, hasta formar una
rejilla dejando la grava recubierta con resina en las perforaciones y en el hoyo.