2011 007

TECNOLGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DEL
ORIENTE DEL ESTADO DE MXICO.

DIVISIN DE INGENIERA INDUSTRIAL

CUADERNILLO DE PRCTICAS DE MINITAB
CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD

ELABORADO POR:
ING. OSCAR EDUARDO PEREZ GAONA.

LA PAZ, ESTADO DE MXICO. 2011.

GOBIERNO DEL
ESTADO DE MXICO

INGENIERA INDUSTRIAL

NDICE

PG
INTRODUCCIN

PARTE I :ESTADSTICA DESCRIPTIVA Y USO DE COMANDOS

I. Ambiente de Trabajo de Minitab.

1
II.Empleo de las Herramientas de Control de Calidad con
Minitab..

5
II.I.Diagrama Causa-Efecto...........

5
II.2. Diagrama de Pareto......

7
II.3. Histograma...
10

Prctica I..
13

PARTE II: GRFICAS DE CONTROL POR VARIABLES Y ATRIBUTOS

III.Grficos de control.

15
III.I. Grfico de control por variables, medias y rangos.

15
III.I.I Grfico de medias...
15

III.I.II Grfico de rangos...

19
III.I.III Grfico de medias y rangos...

20
III.1.1V Capacidad del proceso... 21

III.11 Grficos de control por atributos.

23
III.II.I Grfico P
23

III.II.I1 Grfico NP...

25
III.II.III Grfico U.

27
III.II.IV Grfico C.

28


PG
PARTE II : MUESTREO

IV.1. Distribucin binomial

32
IV.1I. Distribucin Hipergeometrica

34
IV.1II. Distribucin Poisson.....

35
IV.1V. Distribucin Normal......

36
Prctica III....
37



INTRODUCCIN

Las empresas buscan mejorar sus productos da a da y con ello involucra la mejora de los
procesos productivos. Por ello, desarrollar las tcnicas en busca de reducir desperdicios y
aumentar la calidad en el producto es una de las grandes tareas de los Ingenieros Industriales.
El Control Estadstico de los procesos permite controlar la conformidad del producto. Donde el
monitoreo de su variabilidad es fundamental para obtener productos dentro de las
especificaciones que busca la empresa, pero siempre en busca de la satisfaccin del cliente.
Por otra parte, buscar el apoyo en paquetes informticos, permite ahorrar tiempo en la ejecucin
de las tareas en estudiar al proceso o producto que se desea analizar, lo que facilita la toma de
decisiones con mayor certidumbre, debido a la forma de presentacin de la informacin. Para el
caso del Control Estadstica de los procesos hay un sinnmero de programas que facilitan los
clculos de ndole matemtica realizados a mano. Por lo que el uso de MINITAB 15, permite
conocer con certeza el sistema productivo a partir de datos del proceso.
Para los estudiantes de Ingeniera Industrial, parte de su formacin profesional se enfoca a la
mejora de los procesos productivos, empleando el control estadstico como parte fundamental
para la mejora de dichos procesos. Conocer softwares enfocados a desarrollar estas tareas, es
bsico para el campo laboral del Ingeniero Industrial en el sector productivo.
Por esta razn, el presente trabajo se encuentra seccionado en partes para aprender el uso de
Minitab. Permite conocer el ambiente de minitab, el manejo de comandos bsicos para empezar a
desarrollar estadstica descriptiva, as como la aplicacin de herramientas propias de la calidad
como es el diagrama causa-efecto, diagrama de pescado, sin olvidar los histogramas. Adems, de
aplicaciones como son los grficos de control por atributo o variable en los procesos y productos.
Se tomaron como referencia varios autores para la elaboracin de este cuadernillo, esperando en
todo momento que sea un trabajo de valor agregado para el mbito acadmico, y en especial para
los alumnos en formacin de la carrera de Ingeniera Industrial de Tecnolgico de Estudios
Superiores del Oriente del Estado de Mxico (TESOEM).

Objetivo:

Los alumnos comprendern el ambiente
y manejo de comandos bsicos de
estadstica descriptiva a travs de
Minitab.

PARTE I:
ESTADSTICA
DESCRIPTIVA Y EL
USO DE COMANDOS

[1]

Men principal
Haciendo clic sobre cualquier opcin se
activan y aparecen los submens
Hoja de datos
Posee un aspecto de hoja de clculo, con filas y
columnas. Las columnas llamadas C1, C2,
C3.Tambin se les puede dar un nombre,
escribindolo por debajo de stas.
Ventana de sesin
Es la parte donde aparecen los resultados de los
anlisis realizados. Tambin sirve para escribir
instrucciones como forma alternativa al uso de los
mens.
Botones de accin
Se deja el cursor encima y aparece un
rtulo que seala lo que se desea hacer.
I.AMBIENTE DE TRABAJO DE MINITAB.

[2]


Los datos al ingresar a minitab se hacen a travs de columnas, por lo que cada columna es una variable, y
dentro de cada columna cada fila corresponde a una lectura u observacin.
Ejemplo 1. La empresa Paletn S.A de C.V, cuenta con cinco distribuidores, ubicados en diferentes regiones
del pas, y cada uno muestra el movimiento de cajas de dicho producto al mes como se muestra a
continuacin.
Ingresar datos a Minitab.

Cuando se empieza hacer operaciones, la forma ms sencilla es a travs de la funcin cal, en la cual se
podrn hace operaciones bsicas aritmtica, como realizar la suma desde C2 hasta C5, escribiendo el
resultado en la columna C6

Nombre de la columna donde aparecer el
resultado
Expresin que se va a calcular
Columnas que tienen nombre y/o datos
[3]


Otra de las forma para realizar operaciones es a travs de la estadstica por columnas o filas.
(Estadstica por filas)

(Estadstica por columnas)

[4]


MINITAB, puede importar una hoja de datos de Excel, para ello usa la opcin Open
Worksheet. (Abrir hoja de trabajo).l Las hojas de Excel con extensin .XLS, se abren bajo la
opcin que se menciono anteriormente.

[5]


II. EMPLEO DE LAS HERRAMIENTAS DE CONTROL DE CALIDAD CON
MINITAB.
II.1 DIAGRAMA CAUSA-EFECTO.
Como primer paso se deber colocar en la hoja de datos, la clasificacin de las M, y las
causas primarias y secundarias, stas ltimas formarn una columna a detalle , ya que formarn las prxima
ramificaciones, como se muestra a continuacin.

CAUSAS PRIMARIAS CAUSAS SECUNDARIAS

Con las causas ya introducidas se proceder ir a las funciones ESTADSTICA HERRAMIENTAS DE
CALIDAD DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

[6]


Aparecer la siguiente tabla. Columna donde se describieron las causas primarias

Se describe el efecto principal que se tiene en el
diagrama causa-efecto (cabeza del pescado)

Nombre para las causas
primarias (Se han
cambiado lo que
aparacen por defectos)
Indicar las causas de las
subramas (si existen)
[7]


Se obtiene el diagrama causa-efecto.

II.2 DIAGRAMA DE PARETO.
Para la elaboracin del diagrama de pareto , se tomarn las siguientes variables como referencia:
COLUMNA NOMBRE
C1 DEFECTOS
C2 DAS
C3 TURNO
C4 OPERARIO
C5 MQUINARIA

Por lo que elabor la siguiente tabla como se muestra a continuacin:

[8]


Se proceder ir a las funciones ESTADSTICA HERRAMIENTAS DE CALIDAD DIAGRAMA DE
PARETO

Los defectos se han
colocado en columnas
En una columna
aparecen los nombres
(una sola vez) y en otra
la frecuencia de
aparicin de cada uno
de estos
[9]


Se obtiene:

[10]


Colocando en la casilla de variable en Mquina, se obtiene diagramas estratificados.

II.3 HISTOGRAMA.
El dimetro de las tapas para botellas de agua de 1.5 litros es de 160.1 , se tiene la siguiente
informacin. Las hojas de datos tiene el siguiente aspecto.

8
4
0
O
tr
o
T
O
R
Q
U
E
S
E
L
L
A
D
O
R
A
D
E
C
A
J
A
S
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L
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N
A
D
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A

D
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B
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T
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L
L
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T
IQ
U
E
T
A
D
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R
A
C
H
E
C
A
D
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D
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P
E
S
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L
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V
A
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R
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B
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L
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T
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Q
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R
A

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S
L
L
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A

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B
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L
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S
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T
IQ
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T
A
D
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R
A
C
H
E
C
A
D
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R
A
D
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P
E
S
O
L
A
V
A
D
O
R
A

D
E
B
O
T
E
L
L
A
S
8
4
0
O
tr
o
T
O
R
Q
U
E
S
E
L
L
A
D
O
R
A

D
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C
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B
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IQ
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T
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A
C
H
E
C
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D
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R
A
D
E

P
E
S
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L
A
V
A
D
O
R
A

D
E
B
O
T
E
L
L
A
S
8
4
0
OPERARIO =GABRIELA MANZANO
MQUINA
C
o
n
t
e
o
OPERARIO =GONZALO RAMREZ OPERARIO =J UAN MIGUEL
OPERARIO =OSCAR MARTNEZ OPERARIO =PABLO GMEZ OPERARIO =RAFAEL HERNADEZ
OPERARIO =RAMRO LPEZ
LAVADORA DE BOTELLAS
CHECADORA DE PESO
ETI QUETADORA
LLENADORA DE BOTELLAS
SELLADORA DE CAJ AS
TORQUE
Otro
MQUI NA
Diagrama de Pareto de MQUINA por OPERARIO
[11]


Primeramente se hace un histograma con los datos que se tienen.Para ello los colocamos tosos en una sola
columna mediante la siguiente ejecucin de funciones: > >

funciones: >

Para colocarlas en automtico, slo hacer click
sobre el nombre de la primera columna a
colocar, despus arratrar el mouse hasta la
ltima, y con todas las columnas resaltadas
pulsar SELECCIONAR
[12]

16.2 16.1 16.0 15.9 15.8 15.7
20
15
10
5
0
MQUINA 1
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
Histograma de MQUINA 1
16.3 16.2 16.1 16.0 15.9 15.8 15.7
20
15
10
5
0
MQUINA 2
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
Histograma de MQUINA 2
16.3 16.2 16.1 16.0 15.9 15.8 15.7
40
30
20
10
0
TOTAL
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
Histograma de TOTAL

Cabe mencionar que se puede estratificar por mquina , por lo que hay que seguir con el siguiente
procedimiento, > > para la mquina 1 desde C1 A C6, mientras para la
mquina 2 desde C7 a C10. Por lo que se obtiene lo siguiente:

Para colocar los lmites en el histograma se har mediante la ejecucin de los comandos
EDITOR < ANOTACIN < HERRAMIENTAS DE ANOTACIN EN GRFICAS, ejecutar el
comando lnea dibujar sobre el histograma los lmites.
Ambas mquinas presentan bastante variabilidad, su ndice de rechazo ser mayor, por lo que se tendrn que
ajustar los lmites de control al proceso, permitiendo ms holgura en ellos, de tal forma que no se descuide
su embone en la botella.
[13]


PRCTICA I
1.1 . Una empresa se dedica a la elaboracin de cava de gran calidad y ha decidido poner en marcha un plan
para disminuir el nmero de defctos que se producen en susbotellas. Se conoceel nombre de la
presentacin, el aspecto exterior de la botella y se compone de un sin nmero de elementos , que se
colocan en la lneas que funcionan a gran velocidad.
Para orientar la estrategia de mejora a seguir se planific un plan de recogida de datos en cada una de
las 6 lneas que la empresa tiene en funcionamiento. La inspeccin dur 15 das y se inspeccionaron 100
botellas al da ( total 1,500 botellas por lnea) y los datos obtenidos se muestran en la siguiente tabla:
1

En la columna C1 se indica la localizacin y descripcin de los defectos, pero tambin la informacin se
halla codificada en las columnas C2 (localizacin) y C3 (tipo de defecto), C4 y C9 corresponden a las
lneas inspeccionadas.
Analice los resultados obtenidos y con ello elabore:
a) Diagrama de Pareto de la lnea
b) Diagrama de pareto de los defectos
c) Diagrama de Pareto de Localizacin.

1
Pere Grimas Cintas et-al, Estadstica Prctica con Minitab, Editorial Prentince Hall.Pag 69.
[14]

d) Elaborar el Diagram causa- Efecto.

1.2 .- Uno de los proveedores de Panasonic S.A de C.V, suministra circuitos impresos. El voltajes de salida
es una de sus caractersticas de calidad y sus especificaciones son de 13.50.5 voltios. En la siguiente
tabla se recogen los voltajes de muestra de 100 circuitos.
a) Representar el histograma, con sus lmites.
b) Calcular su media, desviacin tpica,rango, moda y mediana,
c) Analizar los resultados obtenidos
13.1 13.2 13 13.2 13.5 13.6 13.8 13 13.6 13.7
13.2 13.2 13.9 13.5 13 14 13.7 13.1 13.5 13.9
13 13.1 13.7 13.4 13.1 14.1 13.6 13.2 13 13.2
13.8 13.9 13 13.3 13.2 13.1 13.2 13.6 13.1 13.6
13.7 13.8 13.8 13.1 13.5 13.2 13.1 13.4 13.8 13.5
13.2 13.6 13.9 13.6 13.5 13.3 13.2 13.7 13 13.6
13.1 13.1 13.9 13.7 13.2 13.5 13 13.8 13 13.1
13.4 13.3 13.5 13.4 13.1 13.7 13.3 13.2 13.4 13
13.6 13.2 13 13.7 13.2 13.9 13.9 13.1 13.2 14.1
13.6 13.1 13.2 13.6 13.1 14 14 13.2 13.4 14.2

Objetivo:

Los alumnos aplicarn e interpretarn
los datos obtenidos a partir de la
aplicacin de algunas herramientas del
control de procesos a partir del uso de
minitab.

PARTE II:
GRFICOS DE
CONTROL POR
VARIABLES Y
ATRIBUTOS.

[15]


III. GRFICOS DE CONTROL

III.1. GRFICOS DE CONTROL POR VARIABLES MEDIAS Y RANGOS

Las mquinas troqueladoras desean cortar las lminas, para realizar las cajas de apagadores de luz a una
medida ideal junto con sus tolerancias de 28 0.5", para asegurarse que las medidas son correctas un
operario, toma la medida respectiva de la pieza y realiza los ajustes necesarios a la mquina. Esto es la forma
de controlar la calidad de un producto. Con el objeto de detectar los cambios ms importantes en el
proceso y podran originar una tendencia. Se decide tomar una muestra de 5 piezas consecutivas en 22
ocasiones en un las de 7:00 am a 17:30 hrs, cada vez obtenindose los siguientes datos.

Hay que ejecutar las siguientes operaciones para uso de MINITAB:

[16]


Se ejecuta mediante la activacin de la siguientes funciones: CALC <CREAR PATRONES DE DATOS
<CONJUNTO SIMPLE DE VALORES DE FECHA/ HORA.

[17]


III.1 .1 Grfico de Medias
Ejecutar las siguientes funciones: ESTADSTICA<GRFICAS DE CONTROL< GRFICA DE VARIABLES PARA
SUBGRUPOS<XBAR

Hora de la
primera y ltima
muestra
Cada 30 min se toma la
muestra.
Repetir cada valor 5
veces (cada muestra)
[18]

17:00 16:00 15:00 14:00 13:00 12:00 11:00 10:00 9:00 8:00 7:00
28.8
28.6
28.4
28.2
28.0
27.8
27.6
27.4
27.2
27.0
HORA
M
e
d
i
a

d
e

l
a

m
u
e
s
t
r
a
_
_
X=27.785
UCL=28.614
LCL=26.956
Grfica Xbarra de MEDIA

Se obtiene el grfico de control que se muestra a continuacin.

Se emplear las siguientes funciones:
Opciones de Xbarra<Etapas: Elegir Operario
Opciones de Xbarra<Prueba: Marcar los 8 (de la opcin Realizar las pruebas seleccionadas por
causas especiales)
Escala<Tiempo: Marcar la opcin sello y colocar la variable hora.
Los datos pueden estar
en una sola columna o
varias de stas, de
forma que cada fila es
un subgrupo
Opciones que permiten
personifica nuestro
grfico de control
[19]

17:00 16:00 15:00 14:00 13:00 12:00 11:00 10:00 9:00 8:00 7:00
28.8
28.6
28.4
28.2
28.0
27.8
27.6
27.4
27.2
27.0
HORA
M
e
d
i
a

d
e

l
a

m
u
e
s
t
r
a
_
_
X=27.785
UCL=28.614
LCL=26.956
J UAN LUIS
Grfica Xbarra de MEDIA por OPERARIO
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
Muestra
R
a
n
g
o

d
e

l
a

m
u
e
s
t
r
a
_
R=0.440
UCL=1.439
LCL=0
Grfica R de RANGOS

III.1. .11 Grfico de Rangos:
Se activa la funcin ESTADSTICA<GRFICAS DE CONTROL< GRFICA DE VARIABLES PARA
SUBGRUPOS<R

[20]


III.I.1I1 Grfico de Medias -Rangos: ESTADSTICA<GRFICAS DE CONTROL< GRFICA DE VARIABLES
PARA SUBGRUPOS<XBAR-R

Con las causas ya introducidas se proceder ir a las funciones ESTADSTICA HERRAMIENTAS DE
CALIDAD DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

17:00 16:00 15:00 14:00 13:00 12:00 11:00 10:00 9:00 8:00 7:00
28.5
28.0
27.5
27.0
HORA
M
e
d
i
a

d
e

l
a

m
u
e
s
t
r
a
_
_
X=27.786
UCL=28.711
LCL=26.862
17:00 16:00 15:00 14:00 13:00 12:00 11:00 10:00 9:00 8:00 7:00
1.6
1.2
0.8
0.4
0.0
HORA
R
a
n
g
o

d
e

l
a

m
u
e
s
t
r
a
_
R=0.491
UCL=1.606
LCL=0
Grfica Xbarra-R de MEDIA
[21]

III.1.1V Capacidad del proceso : Ejecutar las funciones ESTADSTICA<HERRAMIENTAS DE CALIDAD<
ANLISIS DE LA CAPACIDAD<NORMAL

:

Los datos de la
variable analizar
Colocar las medidas
de especificacin, de
los lmites superior e
inferior de
especificacin
Si cada subgrupo contar en
una fila, se indica aqu los
datos.
[22]

28.8 28.4 28.0 27.6 27.2 26.8
LI E LSE
LI E 27.5
Objetivo *
LSE 28.5
Medida de la muestra 27.7864
Nmero de muestra 22
Desv.Est. (Dentro) 0.439252
Desv.Est. (General) 0.494056
Procesar datos
Cp 0.38
CPL 0.22
CPU 0.54
Cpk 0.22
Pp 0.34
PPL 0.19
PPU 0.48
Ppk 0.19
Cpm *
Capacidad general
Capacidad (dentro) del potencial
PPM < LI E 227272.73
PPM > LSE 45454.55
PPM Total 272727.27
Desempeo observado
PPM < LI E 257221.41
PPM > LSE 52117.03
PPM Total 309338.44
Exp. Dentro del rendimiento
PPM < LI E 281086.03
PPM > LSE 74306.85
PPM Total 355392.88
Exp. Rendimiento general
Dentro de
General
Capacidad de proceso de MEDIA

Se interpeta la informaciin obtenida

a) Datos del resultado del proceso: Muestra los lmites superior e inferior de especificacin,
adems de algunas medidas de tendencia centra como la media, desviacin estandar tpica.
b) La capacidad de la mquina, son ndices calculados a partir de la variabilidad dentro de los
subgrupos. Para ver las frmulas a detalle ir a Ayuda, escribir formulas y dar click en mtodos
y frmulas de la lista que aparece. En la ventana de la derecha, bajola columna ttulada Quality
and Process Improvement, dar click sobre Process Capability, y a continuacin sobre
process capability (Normal).

a
b
c
d e f
[23]


c) Igual que en en inciso b, slo que es la variabilidad a largo plazo en la capacidad del proceso.
d) Partes por milln (PPM) observadas por debajo y por encima de los lmites de tolerancia (es decir,
cuantos valores en ppm, de los que se tienen por debajo o encima de los lmites de tolerancias).
e) PPM esperadas fueras de tolerancia, la cual se toma como base en la variabilidad dentro de las
muestras.
f) Igual que el inciso e, pero la variabilidad total.
g) Histograma de datos y campanas que represe ntan la variabilidad terica global, si el proceso se
mantiene estable en el tiempo.
III.11 GRFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS.
III.II.1 Grfico P.

Ejemplo: Se tiene los siguientes datos de la editorial Alfaomega, en su tiraje de libros producidos, y cuanto de estos
presentan defectos en un periodo dado.Con la informacin que se tiene desarrollar el grfico respectivo.

[24]


Ejecuta la funcin: ESTADSTICA<GRFICAS DE CONTROL< GRFICA DE ATRIBUTOS<P

.

Columna que muestra donde se
ubican los tamaos de la
muestra o valor del tamao de
muestra si fuera el caso que
ste fuera constante.
Opciones similares a los de
grficos de media y rangos.
[25]

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0.00
Muestra
P
r
o
p
o
r
c
i
n
_
P=0.02241
UCL=0.03907
LCL=0.00575
1
1
Grfica P de Libros defectuoso
Las pruebas se realizaron con tamaos de la muestra desiguales

.

Los lmites de control dependen del tamao de muestra, por lo que si ste no es constante,
por lo tanto, los lmites tampoco sern.

III.II.I1 Grfico NP.

[26]

Se expresa el tamao de lote
constante, como es el caso de los
grficos NP.
14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
30
25
20
15
10
5
Muestra
C
o
n
t
e
o

d
e

m
u
e
s
t
r
a
s
__
NP=16.36
UCL=28.15
LCL=4.56
1
Grfica NP de unidades defectuosas

Ejecuta la funcin: ESTADSTICA<GRFICAS DE CONTROL< GRFICA DE ATRIBUTOS<NP

Son las mismas opciones que
el grfico P
[27]

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
Muestra
C
o
n
t
e
o

d
e

m
u
e
s
t
r
a
s

p
o
r

u
n
i
d
a
d
_
U=1.15
UCL=2.167
LCL=0.133
Grfica U de DEFECTOS ENCONTRADOS
14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
30
25
20
15
10
5
Muestra
C
o
n
t
e
o

d
e

m
u
e
s
t
r
a
s
__
NP=16.36
UCL=28.15
LCL=4.56
1
Grfica NP de unidades defectuosas

III.II.III Grfico U.

Ejecuta la funcin: ESTADSTICA<GRFICAS DE CONTROL< GRFICA DE ATRIBUTOS<U

[28]

III.II.IV Grfico C.

Ejecuta la funcin: ESTADSTICA<GRFICAS DE CONTROL< GRFICA DE ATRIBUTOS<C

Se obtiene el grfico c, de la siguiente manera:

Ejecuta la funcin: ESTADSTICA<GRFICAS DE CONTROL< GRFICA DE ATRIBUTOS<C
Son las mismas opciones que
el grfico P
[29]

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
20
15
10
5
0
Muestra
C
o
n
t
e
o

d
e

m
u
e
s
t
r
a
s
_
C=10.08
UCL=19.61
LCL=0.56
Grfica C de DEFECTOS

PRCTICA II. RALIZAR LOS SIGUIENTES EJERCICIOS EN MINITAB, DONDE SE IDENTIFIQUE EL
TIPO DE GRFICO E INTERPRETE LA INFORMACIN.

1.- El contendio efctivo de una determina bebida gaseosa es una carcaterstica crtica de calidad y legal. El
llenado de las botellas de 1 litro, el lquido contenido en la botella es 527 centilitros. Se ha tomado al azar
de la lnea de embotellado a lo largo de 3 das, 12 muestras de tamao 5, obtenindose los siguientes
valores.
Num. 1 11 111 1V V
1 51.8 51.3 52.7 52.7 52.1
2 50.2 51.7 51.1 52.6 51.6
3 50.4 50.8 51.2 50.2 51.4
4 52 49.9 49.8 50 50.2
5 52.2 51.9 49.8 52.5 49.8
6 51.2 51.3 49.7 51.5 50.3
7 51.3 51.2 49.8 51.2 51.1
8 50.7 50.2 49.6 50.2 50.2
9 49.8 50.2 50 50.2 51.3
10 50.3 49.8 50.1 49.9 51.4
11 53.1 49.3 52.6 49.8 50.1
12 50.8 51.2 52.7 50.1 49.8

a) Realice el estudio inicial del grfico respectivo
[30]

b) Representar el histograma de datos
c) Determine la proporcin de piezas defectuosas que genra el proceso cuando =51.73.
2.- De un proceso de fabricacin se ha tomado 20 muestras de tamao 40, obtenindose en cada una de
ellas las siguientes piezas defectuosas.
4,0,3,5,6,2,1,3,8,4,2,1,3,5,2,3,5,6,7,1.
a) Qu puede ineferir de este estudio?
3.- A cierto proceso se somete a prubas de inspeccin (100%) conforme se manufactura y se hace un
resumen por horas de los resultados. En la siguiente tabla apracen datos de un intervalo de tiempo. Clcule
los lmites de control e identifique el tipo de grfico que se esta teniendo.
hora Nmero de unidades
inspeccionadas
Nmero de unidades fuera de
especificacin
1 48 4
2 38 5
3 45 6
4 35 0
5 40 0
6 33 1
7 39 3
8 41 6
9 47 7

4.-En la siguiente tabla se presenta el nmero de piezas de tela producidas por da en un pequeo taller
familiar de costura y el nmero de imperfecciones encontradas en dichas piezas, eontrar que tipo de grfico
se esta describiendo, adems de sus lmites respectivos.
DA PIEZAS DE TELA ELABORADAS NMERO DE IMPERFECCIONES
1 12 30
2 12 56
3 12 57
4 13 28
5 12 27
6 10 32

5. Para la elaboracin de radios se han tomado 20 muestras de tamao 50 y cada una de ellas se ha
contabilizado el total de defectos de todo tipo, por lo que se tiene la siguiente informacin.
MUESTRA DEFECTOS
1 50
2 63
3 73
4 46
5 59
6 65
7 79
[31]

8 80
9 88
10 75
11 74
12 61
13 69
14 83
15 88
16 85
17 75
18 67
19 77
20 89

Objetivo:

Los alumnos aprendern el uso de los
comandos para la ejecucin de
muestreos a travs de variables
discretas y continuas.

PARTE III:
MUESTREO.

[32]


IV. MUESTREOS

Para el manejo de algunas funciones de probabilidad, relacionadas con variables aleatorias, se tiene la
distribucin poisson, binomial, hipergeomtrica, geomtrica cada una con parmetros distintivos, por lo que
a continuacin en la siguiente tabla se hace alusin de cada una de ellas dependiendo el caso.
DISTRIBUCIN PARMETROS NOMENCLATURA
BINOMIAL
n=tamao de la muestra
p=Probabilidad de xito
q=Probabilidad de fracaso
X=B(n,p)
HIPERGEOMTRICA
N=Tamao de la muestra
n=tamao de la submuestra
K=Cantidad de producto bueno o
malo en la muestra.
X=H(N,n,k)
POISSON
unidades en un intervalo de
tiempo
X=Ps()

IV.1. DISTRIBUCIN BINOMIAL.
Para ejecutar esta funcin solo se debe de activar secuencia de comandos CALC DISTRIBUCIN DE
PROBABILIDAD BINOMIAL

[33]


La solucin se muestra a continuacin:

Tamao de la muestra
Probabilidad de xito
Probabilidad que ocurra el
evento
evento.
[34]

IV.1I. DISTRIBUCIN HIPERGEOMTRCA.
PROBABILIDAD HIPERGEOMTRICA.


Tamao de la muestra.
Nmero de defectos en la
muestra.
Tamao de la submuestra.
evento
[35]


IV.1II. DISTRIBUCIN POISSON.
PROBABILIDAD POISSON.


Media con respecto al tiempo.
Probabilidad de entrada
[36]

IV.1V. DISTRIBUCIN NORMAL.
PROBABILIDAD NORMAL.


Opciones disponibles
Parmetros de la distribucin
Los valores estn en la columna
que se indica
[37]


PRCTICAS III
1
1.- Un lote contiene 40 componentes del que selecciona una muestra aleatoria de 4 componentes y se
decide rechazar el lote si encuentra al menos un componente defectuoso. Cul es la probabilidad de que
rechace el lote, si hay 3 defectuosos en todo el lote?
. Contestar correctamente cada uno de los siguientes ejercicios de muestreo.
2.- Una compaa quiere evaluar sus procedimientos de inspeccin en embarque de 50 artculos idnticos. El
procedimiento consiste en tomar en tomar una muestra de 5 y aceptar el embarque si no se encuentra ms
defectuoso. Qu proporcin de embarques con un 20% de artculos defectuosos ser aceptada?.
3.- Un lote de 25 cinescopios de color se somete a un procedimiento de prueba de aceptacin. El proceso
consiste en seleccionar 5 cinescopio aleatoriamente, sin reemplazo y probarlos. Si dos o menos cinescopio
fallan se acepta el lote; en caso contrario se rechaza. Suponiendo que lote contenga 4 cinescopios
defectuosos:
a) Cul es la probabilidad de aceptar el lote?
b) Cuntos de los 5 cinescopio seleccionados se espera que estn buenos?

4.- En un lote de 500 balas entre las cuales hay 150 defectuosas por el tiempo, y por lo tanto no quemarn
plvora al apretar el gatillo, se eligen 20 al azar para realizar las prcticas de tiro al blanco. Calcule la
probabilidad que a lo ms 4 de las 20 balas no disparen en la prctica del tiro al blanco.

5.- Con el objeto de revisar la calidad en el pulido de un lente, cierta compaa acostumbra a determinar el
nmero de manchas en la superficie, considerando al lente defectuoso, si 3 o ms de tales manchas,
asperezas y otro tipo de defectos aparecen en l . Si el nmero de manchas en una superficie de 1cm
2
, con
una taza media de 2 asperezas por cm
2
.
a) Calcule la probabilidad de que un lente de 1 cm
2
se catalogue como bueno?
b)Calcule la probabilidad de que un lente redondo con dimetro de 1 cm se catalogue como bueno?

6.-Para llevar a cabo un reporte de control de calidad sobre la fabricacin de videos, de un lote de 25, se
elige una muestra aleatoria de 5 y se prueban , en caso de que no se encuentren defectuosos entre estos 5,
se escribe al reporte de manera satisfactoria.

7.- Una empresa quiere evaluar sus procedimientos de inspeccin en embarques de 400 tornillos, el
procedimiento consiste en tomar una muestra de 30 y aceptar el embarque si no se encuentra ms de 5
defectuosos.
a) Qu proporcin del embarque con un 20% de artculos defectuosos ser aceptada?
b) Cuntos de los 30 tornillos se espera que sean defectuosos?

8.- Una mquina produce generalmente el 15% de objetos defectuosos. Una muestra de 20 objetos se
seleciona al azar, de la lnea de produccin. Si la muestra produce ms de dos objetos defectuosos, se
inspeccionar el 100% de la produccin.
a) Cul es la probabilidad que ocurra dicha inspeccin?
b) Cuntos objetos se espera que estn buenos en una muestra de 80?

1
EDUARDO GUTIRREZ GONZLEZ. FUNDAMENTO DE LA TEORA DE PROBABILIDADES. EDITORIAL NAUKA.
MXICO
[38]

9.- En un arrasadero se cortan rboles en trozos de 4m en promedio con desviacin standar de 0.23m, las
longitudes se distribuyen en forma aproximadamente normal.
a) Si se elige un lote de 500 trozos. Cul ser el nmero probable de stos que superen la longitud de
4.12m?
b) Si se eligen 9 trozos, Cul es la probabilidad de que exactamente 4 tengan una longitud mayor de 4.05m?

10.- El dimetro de los pernos de una fabricacin tiene una distribucin con una media de 950 mm y una
desviacin estndar de 10 mm?
a)Cul es la probabilidad de que un perno escogido al azar tenga un dimetro entre 947 y 958 mm?

BIBLIOGRAFA.



BIBLIOGRAFA

GUTIRREZ Pulido Humberto et-al, Control Estadstico de Calidad y Seis Sigma, Editorial
Mc-Graw Hill, Mxico.
MONTGOMERY Douglas C. Control Estadstico de la Calidad, Editorial, Editorial Limusa,
Mxico.
VICENTE Carot Alonso, Control Estadstico de la Calidad, Editorial Alfaomega, Mxico.
GRIMA Cintas Pere et-al, Estadstica Prctica con MINITAB, Editorial Pearson, Prentice
Hall, Espaa.
GUTIRREZ Gonzlez Eduardo, Fundamentos de la Teora de Probabilidad, Editorial Nauka,
Mxico

2011 007

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