Manual Oper. y Mant. PMH-300E

AGUA CLEAR S.A.
TRATAMIENTO DE AGUAS
Av. La Mar 1129 2do. Piso Miraflores Lima 18
Telef. 421-8345 Tel/Fax 441-4790 www. aguaclear.com e.mail: aguaclear@aguaclear.com
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AK DRILLING

PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS

Ubicacin: Moquegua

MANUAL DE INSTRUCCIONES

DE OPERACIN Y

MANTENIMIENTO

TIPO DE PLANTA: MODELO PMH 300E

CAUDAL PROMEDIO: 12 m
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/da (80 personas)

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INDICE

1. SALUD y SEGURIDAD

2. PROCESO DE TRATAMIENTO

3. DESCRIPCION DE LA INSTALACION

3.1. Llegada del Agua Residual

3.2. Tecnologa

Tanque de Ecualizacin
Cmara de Oxidacin
Cmara de Clarificacin

4. EXPLOTACION DE LA ESTACION

4.1. Reja y Tanque de Ecualizacin
4.2. Cmara de Aeracin
4.3. Cmara de Clarificacin
4.4. Clorinacin

5. MANTENIMIENTO

5.1. Lubricacin
5.2. Rejilla
5.3. Blower y Bombas de Transferencia
5.4. Recirculacin de lodos
5.5. Estructura de Concreto
5.6. Pintura

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6. ORGANIZACIN DEL TRABAJO

7. CAUDAL

8. ANALISIS DE LABORATORIO

a) pH
b) Temperatura
c) Estabilidad Relativa (Putrescibilidad)
d) Color
e) Oxgeno disuelto
f) Volumen de lodos. (Zona de aeracin)
g) Cloro residual

9. ASISTENCIA TECNICA

10. ELECTRICIDAD

10.1. Generalidades

10.2. Componentes de Accionamiento

10.3. Funcionamiento Manual

10.4. Funcionamiento Automtico

11. FUNCIONAMIENTO DEL RETORNO DE LODOS

11.1. Retorno de lodos en exceso de la zona de
decantacin

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12. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

12.1. Mantenimiento especial durante el perodo
de iniciacin

12.1.1. Problemas comunes

12.1.2. Normas a seguir para Operacin
Correcta

12.1.3. Los problemas mas comunes y
las soluciones prcticas

12.1.4. Los motores no funcionan

12.1.5. Exceso de espuma

12.1.6. El equipo no funciona en
automtico

12.1.7. Acumulacin de lodo arriba del
tanque de depsito de lodos.

12.1.8. Grandes cantidades de slidos
que sobrepasa la barrera de efluentes.

12.1.9. Observaciones Operacionales y
Pruebas diarias

12.1.10. Horarios de Mantenimiento de la
Planta

12.1.11. Procedimiento diario de
mantenimiento.

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12.1.12. Procedimiento semanal de
mantenimiento

12.1.13. Procedimiento mensual de
mantenimiento

12.1.14. Procedimiento Anual de
Mantenimiento

13. EXTRACCIN DE FANGOS

14. TABLAS

14.1. TABLA I

14.2. TABLA II

14.3. Manual de la Bomba Dosificadora

14.4. Manual del Blower

14.5. Manual de Electrobombas

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1. Salud y Seguridad

Es responsabilidad del propietario poner en aviso de los usuarios
de las Plantas de tratamiento de aguas residuales de la seguridad y
las precauciones en el manipuleo que se deben seguir en la
operacin, el mantenimiento de las mismas.

El usuario deber:

- Todas las secciones de este manual deben ser ledas antes de
poner en funcionamiento el equipo.
- La instalacin debe ser llevada a cabo por personal entrenado y
calificado.
- Normas de seguridad y procedimientos apropiados deben ser
seguidos para evitar accidentes.
- Solicitar informacin a AGUA CLEAR sobre informacin del
producto o alguna indicacin tcnica.

1.1 Salud

Es responsabilidad del cliente el asegurar todo equipo de
proteccin personal y herramientas que el operador necesite.

1.1.1. Leptospirosis

Existen dos tipos de leptospirosis que afectan a las personas. Un
tipo es la Enfermedad de Weils.- sta es una seria enfermedad
que afecta a los humanos y que se transmite por contacto con el
agua, el suelo o el desage que ha sido contaminado con orine
de ratas infectadas. El otro tipo, la leptospirosis Hardjo.- Se
transmite por medio de animales de pastoreo.

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Sntomas
Los sntomas empiezan como el del resfriado comn, con un
persistente y severo dolor de cabeza, dolores musculares,
nauseas. Un color amarillo aparece en la piel a partir del cuarto
da de infeccin.

Como se transmite?
La enfermedad entra al cuerpo por medio de heridas o cortes, o
a travs de la boca, garganta, nariz y ojos,

1.1.2 Precauciones

Despus de haber trabajado con el agua residual o con cualquier
objeto contaminado por esta, lave sus manos y brazos
fuertemente con agua y jabon. Si su ropa o zapatos (botas)
estn contaminados con desage, lvelas vigorosamente
despus de usarlas.

Si le ocurre algn corte, rasguo o raspn, tome inmediata
accin lavando vigorosamente la herida antes de aplicar
cualquier tipo de vendaje o proteccin.

NO maneje comida, bebidas o fume sin antes haberse lavado las
manos.

Si usted contrae sntomas como los descritos despus de haber
estado en contacto con agua residual, consulte a su mdico
inmediatamente y pngalo al tanto de las circunstancias.

1.2 Seguridad

Los Gases de las aguas residuales son potencialmente txicos y
explosivos. NO entre a ningn compartimiento que se encuentre
debajo del nivel del terreno dentro de la planta de aguas
residuales modelo PMH.
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Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, el operador
deber ser desconectado electrnicamente.

No deje las parrillas fuera de su sitio por un tiempo mayor al
necesario. Cercos y avisos temporales debern de colocarse
cuando cualquier parrilla no est en su posicin, en especial
avisar acerca de la posibilidad de caerse a aguas profundas.

Si algn visitante llega, se deber avisarle de las regulaciones de
seguridad con respecto a la Planta PMH.

Sistema de
Cloracin
DECANTADOR o
CLARIFICADOR
Sistema Airlift para
Retorno de
Fangos
CMARA DE
CONTACTO
SALIDA
Lneas Difusoras
de Aire Cmara de Rejas
(Opcional)
Tablero Electrico
de Control
Linea de Retorno de
Flotantes
CMARA DE
AERACIN
(Opcional)
Piso y Cobertura
Unidad Soplador/Motor
INGRESO
Linea de
Retorno de
Fangos
CMARA DE
ECUALIZACION

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Las instrucciones detalladas en el presente manual son una gua
dirigida al personal responsable de la operacin de la Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales Domsticas PMH.

Est probado que es imposible cubrir todas las contingencias de
operacin y emergencias en un manual de operacin de este tipo. Por
esta razn, el personal de operacin con el diagrama de flujo de la
Planta deber familiarizarse.

Esta familiaridad debera extenderse no solamente en el
entendimiento de los detalles fsicos, sino al conocimiento exacto y
funcin de cada uno de los equipos de tratamiento. A fin de lograr
esto, se le recomienda al operador de la Planta tomar el diagrama de
flujo y de seguir cada lnea individual de la planta, anotando la
localizacin exacta y la funcin de cada instrumento, vlvula y control
del sistema.

El uso de un cuaderno de operaciones es de necesidad absoluta a fin
de obtener un registro apropiado del funcionamiento de la Planta. En
un eventual problema operacional, dicho registro permitir evaluar
exactamente el alcance de la deficiencia.

Los equipos que requieren tareas de mantenimiento o reparacin,
debern ser registrados a fin de programar a tiempo los servicios
requeridos durante la prxima parada.

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2. PROCESO DEL TRATAMIENTO

El Modelo PMH permite resolver de una forma simple, eficaz y
moderna, el problema de tratamiento de aguas residuales
domsticas en pequeas y medianas colectividades.

La aeracin prolongada, tcnica utilizada, es un procedimiento
de tratamiento de agua residual por fangos activados a baja
carga.

La aeracin prolongada consiste en poner en presencia, durante
un tiempo suficientemente largo grandes cantidades de fangos
activados con pequeas cantidades de contaminacin, de
manera que se logre una depuracin lo ms completa posible del
agua a tratar y se favorezca la auto-oxidacin de las materias
vivas engendradas a partir de la DBO hasta conseguir un fango
residual que no presente ningn olor.

Algunas veces, a este proceso se le denomina como
combustin hmeda porque las bacterias degradan las aguas
residuales por el uso de oxgeno, tal como el fuego utiliza
oxgeno para quemar la basura.

El Modelo PMH asegura de una manera eficaz la reduccin del
DBO
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(demanda bioqumica del oxgeno) y los TSS (slidos en
suspensin) presentes en agua residual domstica.

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3. DESCRIPCION DE LA INSTALACION

3.1. Llegada del Agua Residual.

El agua residual llega a la estacin por gravedad o por
bombeo y a su ingreso atraviesa una reja de acero de
limpieza manual, de fcil limpieza. El sistema de desbaste
manual posee aperturas que impiden el paso de slidos
grandes que ingresen a la Planta de tratamiento. Luego
ingresa al Tanque de Ecualizacin equipado con
electrobombas de transferencia tipo sumergibles.

3.2. Tecnologa del Modelo PMH

El Modelo PMH es una unidad compacta constituida por
una cmara de ecualizacin, un depsito de Oxidacin o
Aeracin dotado de uno o varios Blowers, de un
depsito de clarificacin equipado, para la recirculacin
de lodos AIR LIFT y de una cmara de desinfeccin.
Opcionalmente posee una cmara para almacenar el
exceso de fangos.

Tanque de Ecualizacin

El agua a tratar llega primero a esta cmara cuya
finalidad fundamental es absorber los picos de caudal y
carga orgnica y lograr que ingrese a la Planta un caudal
y carga orgnica constante; de esta manera las aguas
residuales adquieren un carcter homogneo que
contribuye a un ptimo funcionamiento del sistema
biolgico. A este tanque ingresan un flujo adicional, el
corresponde a las aguas sobrantes de la regulacin de
caudal de ingreso al sistema biolgico.

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Este tanque posee un set de Dos (2) electrobomas
sumergibles de trabajo alternado, cuya funcin es la
transferencia de las aguas a la cmara de aeracin.
Estas electrobombas sumergibles, dirigen primeramente
las aguas a una caja de regulacin de flujo de manera de
enviar proporcionalmente un caudal horario a la cmara
de aeracin.

Cmara de Oxidacin o de Aeracin

La agitacin y la mezcla estn aseguradas por el
soplador Blower que introduce el aire al fondo de la
Cmara de Aeracin por medio de tuberas. A final de
estas tuberas se colocan difusores boquillas para su
distribucin interna.

La materia orgnica presente en las aguas residuales es
degradada por los microorganismos presentes en el licor
de mezcla, a travs de procesos de oxidacin bacterial.
El diseo de esta cmara, la disposicin de las boquillas
y el modelo del Blower o soplador, favorecen a la
agitacin y la oxigenacin.

El paso del licor activado al clarificador se efecta por
rebalse y por un orificio situado en la pantalla que
separa las dos cmaras. Este orificio tiene una pantalla
deflectora.

Cmara de Clarificacin o Sedimentacin

El lquido tratado que sale de la cmara de aeracin es
dispuesto en la cmara de clarificacin en la que
permanece un tiempo en completa calma.

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La equi-reparticin del licor proveniente del depsito de
oxidacin est asegurada por el deflector sifoide
colocado delante de las ventanas de transferencia.

El Decantador est diseado de manera que la parte
cnica acumule el lodo que sedimenta y la parte superior
proporciona el tiempo de retencin necesario para la
ptima sedimentacin.

Desde este sedimentador, se producir un retorno de
lodo hacia el sistema biolgico (cmara de aeracin) y la
cmara de acumulacin de exceso de fangos (opcional).
Los lodos depositados en el fondo de esta cmara son
devueltos al depsito de aeracin por un Air Lift.

Aguas abajo un vertedero asegura la evacuacin de las
aguas tratadas en direccin a la desinfeccin.

Cmara de Desinfeccin

Las aguas provenientes de decantador libre de materia
orgnica, ingresa a una cmara de cloracin. En este
tanque o cmara se dosificar solucin de hipoclorito de
sodio al 10% (cloro lquido) o hipoclorito de calcio al 65%
(cloro granular) o pastillas de disolucin lenta; como
agentes desinfectantes en las dosis adecuadas de
manera de proporcionar una desinfeccin de acuerdo a
requerimiento. La cmara de desinfeccin est diseada
de manera de proporcionar un tiempo de residencia a las
aguas que entran en contacto con la solucin
desinfectante.

La adicin del Hipoclorito de Sodio al 10% o la solucin
de Hipoclorito de Calcio al 65% es a travs del uso de
una bomba dosificadora elctrica comandada por un
sensor de nivel a la salida de la cmara de contacto. El
estanque de acumulacin de Hipoclorito de sodio o
calcio en solucin corresponde al que entrega el
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proveedor el cual ser instalado de manera que la
bomba dosificadora se alimente de este.

Cmara de Acumulacin de Exceso de Fangos
(Opcional)

La funcin de este tanque es la digestin aerobia y la
estabilizacin de los lodos de manera que queden en
condiciones de ser deshidratados o trasladados para su
posterior disposicin. La digestin se realiza a travs del
uso de boquillas que proporcionan el oxgeno necesario
para la digestin. La purga de lodos se realiza cuando
los niveles de estos en el estanque de acumulacin de
exceso de fangos sobrepasen los niveles establecidos.

Sistema de
Cloracin
DECANTADOR o
CLARIFICADOR
Sistema Airlift para
Retorno de
Fangos
CMARA DE
CONTACTO
SALIDA
Lneas Difusoras
de Aire
Cmara de Rejas
(Opcional)
Tablero Electrico
de Control
Linea de Retorno de
Flotantes
CMARA DE
AERACIN
(Opcional)
Piso y Cobertura
Unidad Soplador/Motor
INGRESO
Linea de
Retorno de
Fangos
CMARA DE
ECUALIZACION

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4. OPERACION DE LA PLANTA

La Planta est diseada para operar automticamente con el
mnimo de mantenimiento despus de la Puesta en Marcha. La
Planta proveer un efluente que cumpla con los parmetros
diseados luego de un perodo inicial de 4 a 10 semans
dependiendo de la
temperatura del agua. Es importante que el agua residual de
ingreso se mantenga dentro de la calidad y cantidad establecida
en el criterio de diseo.

EXISTEN DOS TAREAS ESCENCIALES

1 REALIZAR EL MANTENIMIENTO DEL BLOWER SEGN
LO REQUERIDO.
2 EXTRAER EL EXCESO DE FANGOS (Entre 3 a 6 meses)

4.1. Reja y Tanque de Ecualizacin

El desbaste por rejas permite proteger las instalaciones
posteriores de objetos que puedan obstruir conducciones y
retiene los elementos intratables como plsticos, papeles,
etc. de origen inorgnico.

La reja debe limpiarse diariamente, eliminando los cuerpos
retenidos y colocndola inmediatamente de ser el caso.

El agua que llega al Tanque de Ecualizacin es enviada
por bombas de transferencia a una Caja reguladora y luego
pasa a la Cmara de Aeracin.

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Se debe verificar que el caudal que llega a la Cmara de
Aeracin sea el diseado como caudal promedio de la
Planta para su buen funcionamiento.

4.2. Cmara de Aeracin

En esta zona se lleva a cabo el proceso de digestin
aerbica.

Las aguas residuales pre-tratadas son mezcladas y
aeradas por medio de un soplador especialmente
diseado, de manera que asegure la homogeneidad de la
suspensin fangosa y la ausencia de regiones muertas que
puedan entorpecer la accin depuradora de la Planta.

El soplador se arranca desde el tablero de control y
funciona de modo automtico y manual.

El tiempo de marcha es funcin de las necesidades de
oxgeno (8 horas/da), los primeros quince das, luego 4 a 6
o ms horas/da. Esto depende de la necesidad de oxgeno
de la Planta.

Para asegurar una buena homogeneizacin de lodos,
tiempo mnimo de marcha del soplador no ser jams
inferior a 12 minutos.

En general, es necesario mantener de 2 a 4 mg/l de
oxgeno disuelto en el depsito de aeracin.

Con la finalidad de obtener una oxidacin mxima de
lodos, se deben realizar extracciones de lodos en exceso
cuando la concentracin sea mayor de 7 gr./lt. 60% en
volumen despus de 30 minutos, este ltimo es el Sludge
Volume Index (SVI).
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El control del porcentaje debe realizarse idealmente 2
veces por semana.

4.3. Cmara de Clarificacin

Por su concepcin, el modelo PMH suprime los
inconvenientes que se derivan de una denitrificacin no
controlada, tales como la elevacin a la superficie de
placas fangosas. Se consigue con l un elevado grado de
recirculacin mantenindose la concentracin en un nivel
compatible con la dbil carga msica utilizada; con este
aparato se evita, adems, el peligro de obstruccin
relacionado con las bombas de recirculacin de pequeo
caudal.

4.4. Clorinacin

El cloro es favorable para la destruccin de la materia
orgnica.

La dosis que se requiere normalmente es de 2 a 3 mg/l en
condiciones normales de operacin. Se busca un valor de
0.5 a 1 mg/l de cloro residual.

La dosificacin del hipoclorito de calcio se realiza mediante
la aplicacin de la solucin con una Bomba Dosificadora.

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5. MANTENIMIENTO

5.1. Lubricacin

a) Soplador o Blower El usuario se remitir al Manual de
Instrucciones que proporciona el fabricante de blowers
de aire de lbulos giratorios.

El fabricante en su Manual de Mantenimiento
recomienda:

Cada 1,500 horas de funcionamiento, cada 3 meses
mnimo comprobar la calidad del aceite y cambiarlo.
Segn las condiciones de uso, cada 3 meses mnimo
engrasar los rodajes del Blower.
Utilizar aceite ISO 150 para engranajes.

5.2. Rejilla

Limpiar la rejilla regularmente todos los das y colocar los
residuos sobre una malla para que escurran. Sacar la
materia seca y depositar en un recipiente cerrado
cualquiera.

5.3. Soplador y Bombas de Transferencia

Una vez por mes verificar el nivel de aceite del blower. En
ningn caso el aceite usado deber caer dentro del
depsito de aeracin.

Limpiar el filtro de aire regularmente, al menos una vez por
semana.
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En las electro-bombas sumergibles, referirse al Manual del
fabricante. Mnimo levantarla una vez cada 3 meses y
verificar que no existe material atrapado en el impeler.
Verificar tambin que el control de nivel est operativo.

5.4. Recirculacin de Lodos

Verificar la operacin normal, una vez por semana.

5.5. Limpieza Interior

Es necesario sealar que una limpieza frecuente de las
paredes y de los equipos es indispensable a fin de evitar
los malos olores y al mismo tiempo tener la instalacin
presentable. Mediante una escobilla limpiar los contornos
de los depsitos, retirando todos los cuerpos flotantes de la
zona de decantacin.

5.6. Pintura

La frecuencia para aplicar la pintura puede variar de 1 a 3
aos segn el tipo de pintura utilizada, el proceso de
aplicacin y la agresividad del medio.

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6. ORGANIZACIN DEL TRABAJO

Un programa de trabajo bien definido es esencial para tener una
marcha eficaz y econmica de la estacin de tratamiento.

Con esta finalidad, es necesario que la explotacin y
mantenimiento de la instalacin estn bajo la supervisin de una
sola persona, que puede asegurar la coordinacin de las
operaciones.

Para una pequea instalacin como la presente, ser necesario
que la Planta cuente con un operador.

La operacin y mantenimiento se encuentran ntimamente
ligados. Un mantenimiento minucioso e inspecciones
sistemticas, permitirn corregir los defectos antes que se
produzcan las averas. Es importante tener las piezas de
repuestos necesarias.

Informes de explotacin detallados son indispensables para
evaluar los resultados del tratamiento.

Los informes diarios permiten conocer la marcha de la
instalacin mientras que los informes mensuales sern utilizados
para comparar los rendimientos actuales y pasados. La
comparacin de los informes mensuales permite constatar las
variaciones debidas a cambios de poblacin, estaciones,
mtodos de explotacin y otros factores.

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7. CAUDAL

Las Plantas PMH son diseadas para tratar caudales
especialmente calculados de acuerdo al modelo establecido.

Por tratarse de Plantas de Oxidacin Total es recomendable
respetar el caudal promedio y el caudal punta, especificado en
cada modelo.

8. ANALISIS DE LABORATORIO

Las plantas compactas PMH pueden ser operadas y mantenidas
eficientemente si se realiza un monitoreo fcil y sencillo de los
siguientes parmetros: pH, temperatura, Demanda Bioqumica
de Oxgeno (DBO), Total de Slidos en Suspensin (TSS), color,
Oxgeno Disuelto, volumen de lodos y cloro residual.

Es importante que el operador registre el comportamiento de
estos parmetros bsicos que le permitirn comprobar el
correcto funcionamiento de la Planta.

(a) pH

Una gran variacin del pH en el agua cruda puede afectar el
tratamiento y destruir completamente las bacterias. Una
verificacin peridica puede detectar los productos cidos o
bsicos que llegan a la planta. El pH de un agua residual
puede variar entre 6.5 y 8.0

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Un contenido alto de slidos o de cloro residual puede
interferir con las pruebas de pH. Las muestras tomadas en la
cmara de aeracin debern sedimentarse por 10 minutos y
luego debe tomarse el pH de la muestra sobrenadante.

Dispositivo

Comparador Colorimtrico

Procedimiento

Tomar la muestra del agua residual
Con la pipeta llenar la celda correspondiente al pH
Agregar 4 gotas del indicador y mezclar bien.
Comparar el color obtenido con los que figuran en la celda y
leer directamente.

(b) Temperatura

Para obtener una mxima eficiencia en el tratamiento, las
bacterias requieren una temperatura favorable.

Las variaciones de temperatura afectan la reproduccin y el
crecimiento de las bacterias, lo que es directamente
proporcional al tratamiento efectuado. La zona ms favorable
se sita entre 20 C y 32 C. Es importante tomar la
temperatura a todas las muestras por analizar.

Dispositivo

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Termmetro

(c) Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO)

Periodicamente.

Este anlisis determina la cantidad de la intensidad de
polucin del afluente y del efluente.

Procedimiento

Este parmetro es difcil de medir en campo, por lo que se
recomienda enviar la muestra a un Laboratorio certificado.

(d) Total de Slidos en Suspensin (TSS)

Eventual.

Este anlisis determina la cantidad de slidos en suspensin
que ingresa y sale de la Planta.

Procedimiento

Este parmetro es difcil de medir en campo, por lo que se
recomienda enviar la muestra a un Laboratorio certificado.

(e) Color

Es un parmetro de observacin que indica de manera rpida
la operacin del sistema.

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AFLUENTE CAMARA CAMARA RETORNO DE OLOR ESTADO
AERACION DECANTACION LODOS
Gris Caf Chocolate Claro Caf chocolate Terroso Bueno
Gris Negro Negro Negro Sptico Deficiencia de
Oxgeno
Gris Rojizo Rojizo Caf claro No Hay Sobre
Aeracin
Gris Caf chocolate Oscuro Claro Mohoso Recirculacin
de lodos
Elevado

(f) Oxgeno Disuelto

El oxgeno es utilizado por las bacterias para sus necesidades
energticas, su reproduccin por divisin celular y para su
respiracin endgena (auto-oxidacin progresiva de su masa
celular).

La cantidad de oxgeno que puede disolverse en el agua
residual depende inversamente de la temperatura; mientras
ms fra el agua mayor cantidad de oxgeno disuelto.

Las cantidades normales de oxgeno disuelto para prevenir
condiciones spticas son:

Para la zona de aeracin: > 2 mg/litro
Para la zona de clarificacin: > 1 mg/litro

(g) Volumen de lodos. (Zona de aeracin)

Como en el caso del oxgeno disuelto, el volumen de lodos
vara en el curso del da. El test de sedimentacin es
considerado el mejor mtodo de control para determinar la
frecuencia de la extraccin en plantas compactas.
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Dispositivo

Probeta graduada de 1 litro.

Procedimiento

Tomar una muestra de un litro del fondo de la cmara de
aeracin. (Luego que el sistema de aeracin haya
funcionado al menos 15 minutos).
Dejar reposar durante 30 minutos.
Leer en ml. la cantidad de lodo depositado en el fondo de la
probeta.
Si el porcentaje de lodos supera el 60 % ser necesario
realizar la extraccin de lodos hasta el 40 %.

NOTA

Las muestras deben ser tomadas en el mismo lugar de la
cmara y a la misma hora del da para posibilitar la
comparacin de las pruebas.

La muestra no debe ser tomada cerca del ingreso de las
aguas residuales a la cmara, ni tampoco cerca de la salida
del efluente a la cmara de clarificacin.

(h) Cloro Residual

El efluente final de la planta debe tener una cantidad de cloro
residual especfica para eliminar las bacterias coliformes.

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El rango requerido de cloro residual debera fluctuar entre 0.5
y 1 mg./l, despus de 30 minutos de contacto, es decir, a la
salida del tanque de contacto.

Dispositivos

Comparador Colorimtrico
Reactivo Orthotolidina

Procedimiento

Tomar una muestra de agua a la salida de la cmara de
contacto.
Agregar 4 gotas de Orthotolidina
Esperar 5 minutos
Leer directamente la cantidad de cloro residual al comparar
la intensidad del color.

9. ASISTENCIA TECNICA

Los controles indicados en estas instrucciones son en principio
suficientes para asegurar una buena explotacin normal, pero
siempre es deseable proceder peridicamente a verificaciones
mas precisas de las condiciones de funcionamiento.

Estos controles pueden ser efectuados por un laboratorio
especializado. Nosotros podemos encargarnos de visitas
peridicas mediante un Contrato de Asistencia Tcnica.

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10. ELECTRICIDAD

10.1. GENERALIDADES

El tablero de control est diseado y construido para
funcionamiento manual y automtico de los
siguientes equipos:

- Blower (Aeracin y Recirculacin de Fangos)
- Bomba Dosificadora
- Bombas de Transferencia (2 unid.)

10.2. Componentes de Accionamiento

Soplador (Blower)

- Interruptor termomgnetico
- Arrancador compuesto por contactor y rel trmico
- Conmutador M-O-A.
- Borneras de salida Blower.
- Piloto de sealizacin (marcha del soplador)
- Interruptor Horario (solidario al sistema de
recirculacin de fangos).

Sistema de Recirculacin de fangos

- Solidario a circuito de control del Blower.

Bomba Dosificadora

- Interruptor termomgnetico
- Conmutador M-O-A.
- Borneras de salida.
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- Piloto de sealizacin (marcha de la Bomba)

Bomba de Transferencia (2 unid.)

- Interruptor termomgnetico (c/u)
(c/u)
- Conmutador M-O-A.
- Conmutador Bomba1-Bomba2 -Trabajo Alternado.
- Borneras de salida.
- Piloto de sealizacin (marcha de cada una)

Nota.- El Tablero de Control deber estar debidamente
puesto a tierra.

10.3. Funcionamiento Manual

Interruptor termomgnetico general en posicin ON

Blower

Conmutador: Posicin M

Sistema de Recirculacin de fangos

Solidario al Blower

Bomba Dosificadora




Conmutador: Posicin de la Bomba a accionar

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10.4. Funcionamiento Automtico

Blower

Conmutador: Posicin A

Funcionamiento automtico accionado por Interruptor
Horario. Este dispositivo tambin habilitar el sistema de
recirculacin de fangos.

Marcha automtica del Blower durante 8 o mas horas en
24 horas, horario partido o continuo segn regulacin.

Sistema de Regulacin de fangos

Solidario al Blower

El funcionamiento automtico del Blower y el sistema de
recirculacin de fangos son solidarios al Interruptor Horario.

La regulacin de los tiempos estarn supeditados al
rgimen de tratamiento de aguas residuales del lugar.

Bomba Dosificadora




Conmutador: Posicin Alt de trabajo alternado

Las Bombas de transferencia estarn accionadas por un
control de nivel.
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11. FUNCIONAMIENTO DEL RETORNO DE LODOS

11.1. Retorno de Lodos en exceso de la zona de decantacin

El tiempo de funcionamiento es simultneo con el Blower o
Soplador.

12. OPERACIONES DE FUNCIONAMIENTO

12.1. Mantenimiento especial durante el perodo de iniciacin

12.1.1. Problemas Comunes

Uno de los problemas ms comunes durante las
primeras semanas de la operacin de la Planta es la
acumulacin de lodo en las cadas o paredes
inclinadas de las tolvas del decantador. Sin embargo
este problema puede eliminarse casi completamente
por medio de apropiados procedimientos de cuidado
y de mantenimiento.

El propsito del decantador es la sedimentacin y la
devolucin de los slidos que pasan a travs de la
cmara de aeracin. Una de las caractersticas del
lodo activado es que normalmente es fibroso y
pegajoso durante las primeras semanas de operacin
y segn se asienta hacia el fondo del tanque puede
pegarse a las paredes de la tolva donde no puede
ser devuelto por el blower mediante el air lift.

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Despus de varios das, la continua acumulacin de
lodo llenar completamente la mitad inferior del
decantador. Despus de corto tiempo esta masa
esponjosa formar un gas y se fragmentar en
pedazos de lodo que flotarn hacia la superficie del
agua y se descargarn con el agua tratada. Este lodo
slido impide que el decantador funcione
correctamente. El recolector superficial y la barrera
de desage final sufren todos en sus operaciones.

Por aadidura, la masa de lodo puede despedir un
olor muy fuerte.

Es posible que una tubera de devolucin de lodo (air
lift) est descargando agua clara mientras que hay
1.00 1.20 m. de lodo en la tolva.

Esto ocurre cuando el lodo blando contiene slidos
hasta casi el fondo, excepto por un estrecho canal
abierto hacia abajo a travs de la masa de lodo hasta
la entrada del air lift. El agua clara de la superficie
baja por este canal y sube a travs de la bomba sin
perturbar la masa de lodo. Por lo tanto, la inspeccin
visual del desage que devuelve el lodo no es
suficiente.

12.1.2. Normas a seguir para Operacin Correcta

Todos los das y durante la primera semana de
operacin, el operador o alguna persona responsable
deber visitar la planta para ver que todo el equipo
est funcionando y para inspeccionar el clarificador.

Facilite un pequeo raspador para mantener las
paredes, que empiezan alrededor de medio metro
(0.5 m) debajo del nivel de agua, libres de
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acumulacin de lodo. El operador debe raspar
delicadamente todo, hasta el fondo, con un
movimiento lento, suave y hacia abajo, escasamente
lo suficiente para ayudar a mover el lodo hacia el
fondo donde puede ser recogido por el air lift para la
devolucin del lodo. No debe batirse o agitarse
bruscamente el lodo o se fragmentar y subir a la
superficie. Si esto sucede, el lodo flotante deber ser
regresado a la cmara de aeracin para ms
tratamiento. Nota.- El raspador deber ser lo
suficientemente largo como para llegar al fondo del
decantador.

Despus que la planta comience a trabajar, este
procedimiento podr reducirse a una aplicacin
semanal o incluso de cada dos semanas segn
determine el operador con la experiencia obtenida.

RECUERDE :

Una planta limpia y cuidada debidamente, resulta en
menos reparaciones y en una operacin ms
eficiente.

12.2. Los problemas ms comunes y las soluciones prcticas

12.2.1. Los motores no funcionan :

a) Falta general de energa elctrica.
b) Fusible quemado o proteccin del rel trmico
reemplazarlo; reactivar el interruptor automtico.
c) Motores sobrecargados apretar el botn de re-
activacin; examinar los protectores de sobrecarga
si en la reactivacin no arranca el motor

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12.2.2. Exceso de espuma :

a) Exceso de oxigenacin reducir el tiempo de
operacin.
b) Falta de slidos (normalmente se encuentra
durante las primeras semanas de operacin).
c) Uso excesivo de detergentes eliminarlos antes
de que penetren la Planta.

12.2.3. El equipo no funciona en automtico :

a) Falla del reloj Timer hacer que un electricista lo
examine.
b) Una sobrecarga elctrica ha detenido el
funcionamiento normal de la Planta apretar el
botn de reactivacin.

12.2.4. Acumulacin de lodo arriba del tanque de
depsito de lodos :

a) El recolector superficial de inyeccin de aire
skimmer comprimido no regresa lo flotante a la
cmara de aeracin.
b) Las bombas de devolucin de lodo air lift no
devuelven o no devuelven lo suficiente examinar
si acumula lodo.
c) Cantidad de grasa excesiva eliminarla antes de
que entre en la Planta.

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12.2.5. Grandes cantidades de slidos que
sobrepasa la barrera de efluentes :

a) Las bombas de lodo o air lift que no devuelven o
no devuelven lo suficiente examinar los
conductos de aire y el tubo de la bomba por si hay
alguna obstruccin.
b) Planta sobrecargada examinar el fluido y el
volumen (caudal) de las aguas domsticas y hacer
que se analice su DBO y los slidos suspendidos
(TSS).

12.3. Observaciones Operacionales y Pruebas diarias

Adems del mantenimiento diario de la planta de
tratamiento, se deben hacer observaciones y pruebas
diarias del grado de tratamiento que reciben las aguas
domsticas. Se debe preparar un informe no menos de una
vez por semana.

La observacin visual de unos cuantos indicadores claves
y la aplicacin de unas pruebas simples, permite que un
operador pueda determinar normalmente si una Planta de
aeracin prolongada est funcionando debidamente y
ofreciendo buen tratamiento.

Debe darse peridicamente una observacin de cerca al
tanque de oxigenacin, al decantador y al efluente.

El tanque de oxigenacin de una Planta que funciona
debidamente ofrecer un color entre media e intensamente
marrn (caf, carmelita) con poca o ninguna espuma o
material flotante en la superficie. Si el color es negro o gris,
las bacterias o no estn recibiendo suficiente aire o estn
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recibiendo demasiada cantidad de aguas residuales o
desperdicio que es txico para ellas. Puede haber espuma
en este tanque cuando la planta inicia sus operaciones y
no hay suficiente lodo, o cuando la planta est oxigenada
en extremo.

El tanque decantador debe verse limpio y con agua clara
en la parte superior. Si tiene muchos slidos flotantes es
que no est funcionando bien el skimmer o est entrando
mucha grasa (verificar que las cocinas tengan su adecuada
Trampa de Grasa y que se realice una limpieza peridica a
las mismas). Si tiene muchos slidos en el fondo hay que
verificar el funcionamiento del air lift.

12.4. Horarios de Mantenimiento de la Planta

12.4.1. Procedimiento diario de mantenimiento

a) Realice una inspeccin visual diaria de la planta
para asegurarse de que todo el equipo mecnico
est operando. (Ver Tabla de Revisin del
Manual).
b) Pase el rastrillo sobre la rejilla y elimine los
desperdicios recogidos. No los haga pasar a la
fuerza, estos materiales deben ser eliminados.
c) Verifique que haya una igual distribucin de aire a
lo largo de todo el tanque. Normalmente todas las
vlvulas de la cmara de aeracin deben estar
totalmente abiertas, pero la de las cmara de
ecualizacin debern estar prcticamente cerradas
(abiertas ligeramente) para evitar que se escape el
aire por esas boquillas al tener diferente nivel de
agua.
d) Compruebe que el air lift est devolviendo lodo a
la cmara de oxigenacin.
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e) Compruebe que el clorinador est funcionando.
Aada solucin de cloro cuando se necesite y
agite el tanque de solucin de cloro.
f) Fjese y desbarate la costra dentro del tanque del
depsito de lodos o decantador para asegurar que
regrese debidamente por medio del air lift.

12.4.2. Procedimiento semanal de mantenimiento

a) Prueba de treinta (30) minutos (Prueba de
Volumen de Lodo Activado) Recoja una muestra
del tanque de oxigenacin.
b) Llene registro de la Planta.
c) Limpie los slidos acumulados en la alcantarilla de
entrada.
d) Limpie la grasa y los slidos flotantes de las
paredes y de la superficie del agua de los tanques
de oxigenacin y del decantador.
e) Compruebe que todo los equipos estn trabajando
debidamente y si algn fusible est quemado o
algn interruptor automtico o rel de proteccin
est abierto. Verifique si existe algn ruido extrao
en el soplador.
f) Limpie los brotes y las acumulaciones de slidos
de las barreras o pantallas.
g) Examine si el air lift o el recolector estn tupidos o
a punto de tupirse.
h) Rellene el tanque de solucin de cloro.
i) Efecte la prueba de cloro residual; efecte la
prueba de oxgeno disuelto.
j) Asegrese que el blower tenga aceite y que la faja
se encuentre en buen estado.
k) Verifique la hora sealada en el reloj de regulacin
l) Raspe las paredes y las tolvas del tanque de
depsito de lodos o decantador.
m) Limpie la basura y las malezas de los alrededores
de la Planta y del equipo.
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12.4.3. Procedimiento mensual de mantenimiento

a) Lleve a cabo el procedimiento semanal pero
adicional :
b) Engrase los rodamientos del blower (Ver manual
de Instrucciones del Fabricante).
c) Compruebe que las fajas tipo V tengan la tensin
y desgaste debidos. Cmbielas cuando sea
necesario.
d) Chequear al interior del Tablero Elctrico de
Control y verificar que est seco y trabajando
apropiadamente.
e) Limpie los filtros de aire del soplador o
reemplcelos de ser necesario.
f) Chequear que exista una distribucin pareja de
aire en toda la cmara de aeracin. Verifique que
no se escape el aire por las boquillas del tanque
de ecualizacin. (cuando el nivel de agua en esta
cmara est bajo, el aire tender a escaparse al
no haber la misma resistencia, por lo que el aire
tender a escaparse. Para evitar esto, cierre casi
toda la vlvula de esta cmara y mantngala
abierta casi al mnimo).
g) Retire el aceite que vea flotando.

12.4.4. Procedimiento Anual de Mantenimiento

a) Realice el procedimiento mensual y adems:
b) Cepille con brocha de alambre y pinte todo metal
herrumbrado. Tenga especial cuidado en chequear
bien la Planta.
c) Vea el manual del blower y las electro-bombas
para alguna indicacin de fabricante.

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13. Extraccin del Exceso de Fangos

Este proceso se basa en extraer el exceso de fangos que se acumula
en el tanque de aeracin y llevarlo a los Lechos de Secado o extraerlo
para llevarlo a otro lugar. Este exceso de fangos le quita capacidad a
la Planta y puede resultar en que la calidad del efluente se vea
perjudicada por un arrastre de slidos en el efluente.

Lo primero que tiene que realizarse es verificar que la extraccin sea
necesaria. Para ello deber tomar una muestra del agua residual en la
cmara de aeracin (la muestra se tomar despus que el areador
est funcionando como mnimo unos 15 minutos) y llenar una probeta
de 100 ml. Luego dejar la probeta y la muestra decantar por espacio
de 30 minutos.

Se notar una divisin entre el fango precipitado y el sobrenadante. Si
el fango precipitado es mayor al 60%, es decir, 60 ml la extraccin es
necesaria. La extraccin se llevar a cabo hasta bajar este valor a
40%.

El procedimiento para realizar la extraccin es sencillo, se deber
apagar el soplador por espacio de 30 a 45 minutos e introducir una
electro-bomba de accionamiento manual hasta el fondo de la cmara y
dejarla funcionar hasta que el lecho de secado est lleno. Dicha tarea
se realizar continuamente hasta que el valor del exceso de fangos
llegue al valor de 40%. Se puede hacer extracciones diarias para ello
con la idea de no sobrecargar el lecho de secado, pero si se tiene una
cisterna para realizar dicha extraccin, sta puede realizarse en u solo
da.

Como un dato aproximado se debe de retirar aproximadamente el 10%
de la capacidad de tratamiento diaria de la Planta cada 3 a 6 meses.
Por ejemplo, si la Planta trata 100 m
3
/da, se deber retirar 10 m
3
hacia
los lechos de secado cada 3 a 6 meses.

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14. TABLAS

14.1. TABLA I

Conversin de Escalas de Temperatura

F C F C F C F C
30 -1.1 49 9.4 68 20.0 87 30.6
31 -0.56 50 10.0 69 20.6 88 31.1
32 0.0 51 10.6 70 21.1 89 31.7
33 0.56 52 11.1 71 21.7 90 32.2
34 1.1 53 11.7 72 22.2 91 32.8
35 1.7 54 12.2 73 22.8 92 33.3
36 2.2 55 12.8 74 23.3 93 33.9
37 2.8 56 13.3 75 23.9 94 34.4
38 3.3 57 13.9 76 24.4 95 35.0
39 3.9 58 14.4 77 25.0 96 35.6
40 4.4 59 15.6 78 25.6 97 36.1
41 5.0 60 15.6 79 26.1 98 36.7
42 5.6 61 16.1 80 26.7 99 37.2
43 6.1 62 16.7 81 27.2 100 37.8
44 6.7 63 17.2 82 27.8 101 38.3
45 7.2 64 17.8 83 28.3 102 38.9
46 7.8 65 18.3 84 28.9 103 39.4
47 8.3 67 19.4 86 30.0

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14.2. TABLA II

Posicin de Perilla de la Bomba Dosificadora si es la
BW.

Posicin n Caudal
Nominal
(litros/hora)
1 2.26
2 4.52
3 6.78
4 9.04
5 11.30
6 13.56

14.3. Manual de la Bomba Dosificadora (Se adjunta)

14.4. Manual Del Blower (Se adjunta)

14.5. Manual de Electrobombas (Se adjunta)

Cambio de Aceite del Blower

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A Drenaje de aceite
B Punto para introducir el aceite / Ventilacin / Respirador.
C Puntos de engrase
E Puntos de ventilacin de grasa
H Nivel de aceite a colocar (No exceder este nivel)

Realizar el cambio de aceite al soplador cada 1,500 horas de trabajo o
cada 3 meses como mximo. NO SOBRELLENAR DE ACEITE YA
QUE PUEDE SOBRECALENTAR EL SOPLADOR Y DAARLO.

Utilizar aceite ISO 150.

Manual Oper. y Mant. PMH-300E

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