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1.

- DESCRIPCION DEL PRODUCTO


La urea es el fertilizante nitrogenado de mas alta ley (46% N
2
). La Urea o carbamida
NH
2
CONH
2
es la amida de acido carbnico CO (OH)
2
, es un solido cristalino blanco de
sabor fresco y salino que recuerda al nitrato de sodio.
Pertenece a la familia qumica de amida aliftica. Presenta un punto de fusin de
132,7 C, es soluble en agua (fcilmente en agua caliente) y en alcohol, y ligeramente
soluble en ter.
Se encuentra abundantemente en la orina y en la materia fecal. Es el principal
producto terminal del metabolismo de protenas en el hombre y en los
dems mamferos.
La urea se produce en fase liquida por una reaccin altamente exotrmica entre el
amoniaco y el dixido de carbono para formar carbamato de amonio y seguido por una
reaccin ligeramente endotrmica de deshidratacin de carbamato de amonio,
obtenindose urea y agua.
CO
2
(g) + NH
3
(g) NH
4
CONH
2
(l) NH
2
CONH
2
(l) + H
2
0 (l)

2.- MATERIA PRIMA PARA OBTENER
La materia prima involucradas: el amoniaco (NH
3
) y el dixido de carbono (CO
2
), para
formar un compuesto intermedio, el cual es el que va a producir la urea.
En la Produccin de la Urea tambin se puede obtener:
2.1.- Obtencin de CO
2

El CO
2
se obtiene a partir de gas natural, mediante la reaccin conocida como
reforming.
Antes del reforming, deben separarse las impurezas del gas, tales como gotas de
aceite, partculas de polvo, y sobre todo desulfurar el gas, ya que el azufre interfiere
con la accin de los catalizadores.
Luego de purificar el gas, se procede a la obtencin de CO
2
mediante dos etapas de
reforming cataltico con vapor de agua. El calor necesario para la reaccin, la cul es
endotrmica, proviene de la combustin del gas natural y de los gases parcialmente
reformados. Se deja entrar aire al reactor para obtener la relacin necesaria de
H
2
/N
2
para la posterior obtencin del amonaco. La reaccin es la siguiente
2 CH
4
+ 3 H
2
O CO + CO
2
+ 7 H
2

Las dos etapas de reforming se verifican segn la reaccin expuesta, y a la salida de
la segunda etapa, se obtiene un gas con las siguientes proporciones: 56% H
2
, 12%
CO, 8% CO
2
, 23% N
2
y menos de 0,5% CH
4
.
Para eliminar el CO y convertirlo en CO
2
, se realiza la conversin de CO haciendo que
reaccione catalticamente con vapor de agua para formar CO
2
y H
2
usando hierro y
cobre como catalizadores.
Del gas resultante se separa el CO2 mediante una solucin de mono etanol amina
(MEA), mediante la siguiente reaccin:
MEA (CO
2
) MEA + CO
2

2.2.- Obtencin de amonaco
El otro reactivo necesario para la produccin de urea es el amonaco. ste se obtiene
a partir del gas reformado (Una vez adecuado el gas natural se le somete a un
reformado cataltico con vapor de agua (craqueo- rupturas de las molculas de CH4).
El gas natural se mezcla con vapor en la proporcin (1: 3,3)-(gas: vapor) y se conduce
al proceso de reformado, el cual se lleva a cabo en dos etapas) separado del CO
2
. Se
produce primeramente una etapa de metanacin para convertir a metano las bajas
proporciones que quedan de CO y CO
2
en circulacin, dado que stos interferiran en
la accin del catalizador en la etapa final de sntesis del amonaco
CO + 3 H
2
CH
4
+ H
2
O
CO
2
+ 4 H
2
CH
4
+ 2 H
2
O
Luego de la metanacin, el gas circulante se compone de aire, metano y vapor de
agua, los cuales reaccionan con catalizador de hierro para formar amonaco en estado
gaseoso segn:
7 CH
4
+ 10 H
2
O + 8 N
2
+ 2 O
2
16 NH
3
+ 7 CO
2

El amonaco gaseoso se condensa por enfriamiento y se separa del gas para
almacenarlo a presin de unas 13 atmsferas. El amonaco gaseoso remanente es
recirculado al loop de sntesis.
2.3.- Formacin del carbomato
La reaccin de sntesis de Urea se lleva a cabo a altas presiones (200 bar) y el nivel
trmico ptimo (190C) en un reactor construido en acero inoxidable especial.
La reaccin se produce entre el amonaco, el CO
2
y la solucin reciclada de
carbomato, proveniente de la etapa de absorcin.
El carbomato de amonio se forma a partir de CO
2
y NH
3
segn la siguiente reaccin
(esta reaccin genera calor):
2NH
3
(g) + CO
2
(g) NH
2
COONH
4
(l)
DH= -117 kJ/mol
Amoniaco + Gas Carbnico Carbomato de Amonio
Antes de ingresar al reactor, el CO
2
es comprimido hasta 200 atm, mediante un
compresor elctrico y el amonaco hasta 145 atm.
El NH
3
y el CO
2
reaccionan rpida y exotrmicamente, en una etapa primera, para
formar el carbomato, que luego se deshidrata a urea + agua. Esta reaccin logra cerca
del 100% en condiciones normales.
3.- USOS
Debido a su alto contenido en nitrgeno, la urea preparada comercialmente se utiliza
en la fabricacin de fertilizantes agrcolas. La urea se utiliza tambin como
estabilizador en explosivos de carbono-celulosa y es un componente bsico de resinas
preparadas sintticamente.
Asimismo se usa en los piensos para rumiantes. Es una fuente de nitrgeno no
proteico que puede aprovechar la flora bacteriana que vive en el sistema digestivo de
los rumiantes para producir protenas, que nutren a su husped. Es mucho ms barato
que las protenas de origen vegetal, y aunque consumen caloras para convertir la
urea en protena, resulta ms rentable.
Se puede utilizar otras fuentes de nitrgeno no proteico, como el amoniaco o nitratos,
pero la urea es ms segura. Las vacas eliminan por la saliva la urea producida por su
metabolismo y as la pueden aprovechar. La leche de vaca tambin contiene urea.
En dermatologa la urea se utiliza como humectante natural por sus excelentes
propiedades hidratantes. Otro uso importante en la industria qumica es la fabricacin
de resinas Urea-Formaldehido, teniendo como uso principal la aglomeracin de
madera para la fabricacin de Triplay; tambin tiene usos en resinas Fenol-
Formaldehido para la industria de la fundicin entre otras.
3.1.- Fertilizante
El 90% de la urea producida se emplea como fertilizante. Se aplica al suelo y provee
nitrgeno a la planta. Tambin se utiliza la urea de bajo contenido de biuret (menor al
0.03%) como fertilizante de uso foliar.
Se disuelve en agua y se aplica a las hojas de las plantas, sobre todo frutales, ctricos.
La urea como fertilizante presenta la ventaja de proporcionar un alto contenido de
nitrgeno, el cual es esencial en el metabolismo de la planta ya que se relaciona
directamente con la cantidad de tallos y hojas, las cuales absorben la luz para la
fotosntesis. Adems el nitrgeno esta presente en las vitaminas y protenas, y se
relaciona con el contenido proteico de los cereales.
La urea se adapta a diferentes tipos de cultivos. Es necesario fertilizar, ya que con la
cosecha se pierde una gran cantidad de nitrgeno.
El grano se aplica al suelo, el cual debe estar bien trabajado y ser rico en bacterias. La
aplicacin puede hacerse en el momento de la siembra o antes.
Luego el grano se hidroliza y se descompone:
NH
2
CO NH
2
2NH
3
+ CO
2

Debe tenerse mucho cuidado en la correcta aplicacin de la urea al suelo. Si esta es
aplicada en la superficie, o si no se incorpora al suelo, ya sea por correcta aplicacin,
lluvia o riego, el amoniaco se vaporiza y las perdidas son muy importantes. La
carencia de nitrgeno en la planta se manifiesta en una disminucin del rea foliar y
una cada de la actividad fotosinttica.
3.2.- Fertilizacin foliar
La fertilizacin foliar es una antigua practica, pero en general se aplican cantidades
relativamente exiguas en relacin a las de suelo, en particular de macro nutrientes.
Sin embargo varios antecedentes internacionales demuestran que el empleo de urea
bajo de biuret permite reducir las dosis de fertilizantes aplicados al suelo, sin prdida
de rendimiento, tamao y calidad de fruta. Estudios realizados en Tucumn
demuestran que las aplicaciones foliares de urea en bajas cantidades resultan tan
efectivas como las aplicaciones al suelo.
Esto convalida la prctica de aplicar fertilizantes junto con las aplicaciones de otros
agroqumicos como complemento de un programa de fertilizacin eficiente.
3.3.- Industria qumica y plstica
Se encuentra presente en adhesivos, plsticos, resinas, tintas, productos
farmacuticos y acabados para productos textiles, papel y metales.
3.4.- Como suplemento alimentario para ganado
Se mezcla en el alimento del ganado y aporta nitrgeno, el cual es vital en la
formacin de las protenas.
3.5.- Produccin de resinas
Como por ejemplo la resina urea-formaldehido. Estas resinas tienen varias
aplicaciones en la industria, como por ejemplo la produccin de madera aglomerada.
Tambin se usa en la produccin de cosmticos y pinturas.
4.- DERIVADOS
Los derivados de la urea formados por sustitucin de alguno de los hidrgenos
se denominan de tres maneras:
Como productos sustitutivos de la urea. Por ejemplo metilurea CH
3
NHCONH
2

Si el grupo de la urea es denominado como sustituyente de otro compuesto
principal, se utiliza el prefijo ureido- para el grupo H
2
N-CO-NH-. Por ejemplo, el
nombre IUPAC de la citrulina es cido 2-amino-5-ureidopentanoico:

Otro nombre que puede adquirir el grupo H
2
N-CO-NH- es carbamilamino. En el
caso de la citrulina, tambin se puede llamar como cido 2-amino-5-
carbamilaminopentanoico
Si hay sustituyentes en ambos nitrgenos se pueden utilizar los locantes N y N'
o 1 y 3, respectivamente.

5.- PRODUCCION NACIONAL
El Per contaba con tres plantas de produccin de fertilizantes nitrogenados (Fertisa
S.A. en el callao e Industrial Cachimayo S.A. en el Cusco, ambas producan Nitrato de
Amonio; y PETROPERU que fabricaba urea en talara), las cuales fueron desactivadas
a inicios del 90 para ser privatizadas, cuya infraestructuras actuales tienen otros usos,
en razn de lo antieconmico de los procesos usados.
Desde esa fecha hasta la actualidad el Per viene importando dichos fertilizantes que
son de usos extensivos en el sector agrcola. Los consumos promedios en los ltimos
aos alcanzan aproximadamente las 400,000 toneladas de Urea y cerca de 40,000
toneladas de nitrato de amonio.
El gas de camisea ofrece una oportunidad para obtener materia prima en cantidad
suficiente y a precio competitivo que permita elevar el nivel de productividad de una
planta de amoniaco y por tanto la produccin de urea y Nitrato de Amonio agrcola,
posibilitando de esta manera construir una industria nacional de fertilizantes que
permitir a su vez crear un polo de desarrollo en la localidad donde se ubique esta
industria, desarrollando puesto de trabajo.















6.- TABLA CON CONSUMO, PROYECCION DEL CONSUMO Y CAPACIDAD DE LA
PLANTA
6.1.- ANALISIS ECONOMICO (presupuesto)
Detalle Moneda Monto Total
Levantamiento de informacin y documentacin S/. 300 300
Balance de materia y energa (manual) S/. 100 100
Corrida en el simulador y asistencia S/. 200 200
Anlisis econmico S/. 100 100
Avance inicial y final ms gastos COPEIQ S/. 800 800
Total de Gastos Proyectados S/. 1500

6.2.- CAPACIDAD INSTALADA DE LA PLANTA
CAPACIDAD INTALADA DE LA PLANTA
CONDICIONES DE OPERACIN
24 h/d
30 d/mes
11meses/ao
CONSUMO DE MATERIA PRIMA 57 TM NH3/h
RATIO PROMEDIO DE CONSUMO
0,57 TM NH3/TM
UREA
EFICIENCIA PRODUCTIVA 95%
CAPACIDAD INSTALADA
PRODUCCION
DE UREA AL 95%
95 TM/h
2280 TM/d
68400 TM/mes
752400 TM/ao

7.- SELECCIN DEL PROCESO PARA LA PRODUCCION DE UREA:
Existen varios procesos patentados para producir Urea estos procesos difieren de la
cantidad de exceso de amoniaco usado, presin, temperatura en el reactor, detalles en
la descomposicin de carbamato y mtodos de reciclo de gas no convertidos.
Los diferentes procesos para la produccin de urea son:
Proceso Qumico
Proceso Toyo Koatsu
Proceso Duiont
Proceso Inventa
Proceso Snamprogetty
Proceso Mitsuo Toatsu



7.1.- Proceso Toyo Koatsu
Es la recirculacin del carbamato lo que da la eficiencia en la conversin (98%). Otra
de las caractersticas de este proceso es el uso de materiales de construccin
especiales para eliminar la corrosin, uno de los cuales es el titanio para la autoclave,
al mismo costo que el acero inoxidable.
VENTAJAS
Consumo neto de energia mas bajo (vapor y electricidad).
Inversion menor y mantenimiento reducido.
Reciclaje a la presin de sntesis (ahorro de energa).
Gran eficiencia de conversin por la recirculacin de carbamato.
Uso de materiales especiales para evitar la corrosin, como el titanio.
Proceso ms modernos para la produccin de urea.
PROCESO
SECCION DE SINTESIS.
SECCION DE DESCOMPOSICION Y APERDIGONADO.
SECCION DE RECUPERACION.
SECCION DE CONDENSADO.

7.2.- Proceso Snamprogetty:
Procedimiento para la produccin de gas de sntesis a partir de cargas pesadas, que
comprende una oxidacin parcial de las cargas pesadas con oxgeno o aire
enriquecido en oxgeno, en presencia de vapor, llevada a cabo a temperaturas
superiores a 1000C y a presiones iguales o superiores a 20 atm (20 bar) y el posterior
enfriamiento del gas de sntesis obtenido, mediante la inyeccin directa de agua en el
propio gas, seguida por la separacin del agua, realizada por medio de una tubera de
aduccin rodeada por un tubo concntrico abierto en ambos extremos, de manera que
forme un anillo a travs del cual pueden subir el agua y el gas enfriado, caracterizado
porque la distancia (L) entre el extremo inferior de la tubera de aduccin y el extremo
inferior del tubo concntrico abierto debe ser igual o superior a x veces el dimetro (D)
de dicho extremo inferior de dicha tubera de aduccin, en el que x vara en relacin
con el caudal (F) de la masa de gas especfica, expresada en kg/h/cm2



7.3.- Proceso Mitsuo Toatsu:
(A) Campo de la invencin
Esta invencin se refiere a un proceso cclico mejorado para la sntesis de la
urea. Ms particularmente, se refiere a una mejora en o en relacin con un proceso
para someter un efluente de sntesis de urea, que se ha obtenido por reaccin de
amonaco y dixido de carbono a una temperatura de sntesis de urea y la presin y
contiene urea, agua, amoniaco sin reaccionar y dixido de carbono sin reaccionar , a
una etapa de separacin utilizando dixido de carbono a una presin sustancialmente
igual a la presin de sntesis de urea.
(B) Descripcin de la tcnica anterior
Como uno de los mtodos convencionales para la separacin y recuperacin de
amoniaco sin reaccionar y dixido de carbono sin reaccionar a partir de un efluente de
la sntesis de urea obtenido en una etapa de sntesis de urea, se conoce un mtodo en
el que el efluente de sntesis de urea se somete a una etapa de separacin usando
una de las materias primas , a saber, dixido de carbono, a una presin
sustancialmente igual a la presin de sntesis de urea, y una mezcla gaseosa
separada de amoniaco sin reaccionar y dixido de carbono sin reaccionar a
continuacin, se condensa y se recicla a la etapa de sntesis de urea (Vase, por
ejemplo, la Publicacin de Patente Japonesa No. 19964/1963). De acuerdo con este
mtodo, la separacin de amoniaco sin reaccionar y dixido de carbono que no ha
reaccionado se lleva a cabo a una presin sustancialmente igual a la presin de
sntesis de urea. Por lo tanto, este mtodo particular es ventajosa en que el calor de
condensacin que se desprende al recuperar el amoniaco sin reaccionar separada de
este modo-y dixido de carbono por condensacin de la misma puede ser recuperado
a un nivel de temperatura relativamente alta en forma de vapor o similar. Sin embargo,
este mtodo se acompaa de algunos inconvenientes que se describen a
continuacin.
En primer lugar, se ha informado de que el mtodo anterior no permite aumentar el
NH
3
CO /
2
relacin molar en un paso de sntesis de urea con el fin de lograr un alto
grado del efecto de extraccin con dixido de carbono. De acuerdo con la publicacin
de patente japonesa antes citada n 19964/1963, que se dice que es necesario
seleccionar como el NH
3
CO /
2
relacin molar en la etapa de sntesis de urea un valor
no demasiado aparte de 2,0, es decir, un valor en el intervalo de 1,5 a 3,5. Ejemplo 1,
que parece ser la realizacin ms preferible, recita sobre 2.5 como el NH
3
/
CO
2
relacin molar.





Por este motivo en el momento que se hace la eleccin del proceso
BIBLIOGRAFA
1. Loa Edson (1982). Fundamentos de Qumica Industrial, 1ra Edicin, Limusa,
Mxico 1982

2. http://www.textoscientificos.com/quimica/urea

3. http://es.wikipedia.org/wiki/Urea

4. http://www.isquisa.com/site/files/productos/Urea.pdf

5. http://www.textoscientificos.com/quimica/urea/produccion

6. http://www.quiminet.com/ar3/ar_bcBuaasdRsDFla-urea-y-sus-diversas
aplicaciones.htm

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