ORIGEN DEL VIDRIO

Plnio Cayo Segundo, uno de los grandes historiadores de la antigedad, y quien vivi en
Fenicia, cuenta que navegadores fenicios dejaron en cierta ocasin unas hogueras
encendidas durante toda la noche, construidas con piedras de carbonato de calcio sobre la
arena de una playa. Al despertarse por la maana, descubrieron que, despus de sufrir la
accin del calor, durante toda la noche, se form un lquido transparente alrededor de las
fogatas. Aquello les pareci tan maravilloso, que se pusieron a investigar a que se debi y
fue as como descubrieron el vidrio.
La verdad es que este sorprendente descubrimiento procede de unos 12.000 aos antes
de la era cristiana. Ya que se han encontrado piezas de cermica con revestimiento vtreo,
o esmaltadas que datan de esos tiempos.
En las tumbas egipcias se encontraron objetos de vidrio, por lo cual es totalmente seguro
que este elemento era conocido por lo menos 4.000 aos a.C.
Aproximadamente en el ao 30 a.C. se invent en Fenicia la vara de soplo, lo cual
contribuy en gran medida a la elaboracin ms esmerada de piezas de este material. La
produccin se concentr en Alejandra, de donde los fenicios la llevaron a todo el
Mediterrneo.
Por el ao 100 de la era cristiana, los romanos comenzaron a producir el vidrio plano para
las ventanas. Era opaco, pero dejaba pasar la suficiente luz para iluminar los ambientes de
las construcciones de familias adineradas.
En la isla de Murano, en Venecia, se increment la produccin del vidrio a partir del siglo
XIII. Los vidrieros de la localidad eran tan importantes que se convirtieron en gente muy
adinerada y llena de poder. La calidad de sus trabajos fue tan extraordinaria, que se
protegieron unos a otros para guardar el secreto del proceso. Y an hoy en da el nombre
de Murano, es utilizado para denominar algunos tipos de piezas de cristal.
Durante varios siglos, las piezas de vidrio eran un autntico lujo, seal de status y poder,
hasta que en siglo XVIII fue posible cambiar la situacin al iniciarse la produccin de
piezas en serie, con el desarrollo realizado por Friedech Siemens en el horno de
recuperacin trmica. Gracias a esto fue posible luego realizar los bulbos para los focos
inventados por Edison. Y tambin fue gracias a este proceso que se facilit la fabricacin
de vidrios planos transparentes.


Los distintos tipos de vidrios empleados en la construccin tienen muchas aplicaciones y caractersticas
diferentes de acuerdo al destino que tenga; junto con el hormign y el acero componen los materiales
protagonistas de las construcciones actuales.
Vidrios usados en la construccin:
Vidrio Templado
Vidrio Impreso Templado
Vidrio Impreso Templado
Vidrio Antirreflejante
Doble Acristalamiento
Vidrio Laminado
Vidrio Laminar
Vidrio Serigrafiado
Vidrio Contrafuego
Vidrio Curvado
Vidrio Termo-endurecido
Vidrio Moldeado
Vitral
Vidrio Templado
El templado trmico del vidrio le permite obtener gran resistencia mecnica. La mayora de los vidrios
que se fabrican para seguridad pasan el proceso de temple trmico. En este proceso, las piezas de
vidrio ya poseen su forma definitiva antes de ingresar al horno de temple, puesto que despus de
haber sido templadas, no es posible realizar ningn tipo de corte.
El proceso de templado se realiza calentando los vidrios a una temperatura un poco ms baja que la
de ablandamiento y luego se enfran bruscamente mediante chorros de aire fro por su superficie.
sto hace que la placa de vidrio quede sometida a fuerzas externas de compresin mientras que
internamente aparecen fuerzas de traccin. El templado otorga al vidrio mayor resistencia mecnica y
de seguridad pues si llega a la rotura, se parte fragmentndose en pequeos trozos sin astillarse.
Vidrio Impreso Templado
La aplicacin ms frecuente es en puertas, cerramientos de duchas y baeras. Tambin puede
destinarse para cerramiento de huecos fijos o practicables donde no se requiere transparencia pero si
el paso de la luz, ofreciendo un aspecto decorativo a la estancia.
Por lo general se provee con los herrajes adecuados.
Los espesores de estos vidrios se encuentran entre 9 y 11 mm.
Vidrio Antirreflectante
El vidrio antirreflectante o antirreflejo posee un tratamiento en ambas caras que le permite lograr una
textura superficial tal que disminuye la reflexin de la luz sin distorsionar los colores.
Al tener sus dos caras tratadas, puede usarse la placa de igual modo en una u otra posicin.
Por lo general, se usa en el acristalamiento y proteccin de cuadros.
Doble Acristalamiento
Est formado por dos o ms lunas separadas entre s por cmaras de aire deshidratado resultando un
eficaz aislante, proporcionando confort trmico pues elimina el efectopared fra en zonas cercanas al
cristal.
Tiene la gran ventaja de no condensar, lo que ofrece mejor esttica y fcil mantenimiento.
La separacin entre lunas se define por un perfil metlico entre ellas, en cuyo interior se introduce un
producto desecante y se asegura la estanqueidad con doble sellado perimetral; el primero a base de
butilo y el segundo con un polisulfuro.
Para claraboyas se utiliza el sellado con siliconas.
Se fabrica con doble y triple acristalamiento. Puede fabricarse con mayor nmero de cmaras, segn
el grado de aislamiento y el destino.
El sistema de doble acristalamiento es una solucin eficaz porque reduce el flujo de energa lumnica,
trmica y sonora al atravesar el acristalamiento, as disminuye los coeficientes de trasmisin
energtica y de ruidos.
El doble acristalamiento tiene las siguientes aplicaciones:
Ofrece iluminacin y visibilidad con confort. Permite resolver acristalamientos con mejores condiciones
trmicas, acsticas y ahorro energtico.
Posee control solar, regulando los aportes energticos excesivos sin renunciar al aislamiento trmico
en pocas invernales o de menor asoleamiento, siendo posible el uso de vidrios de baja emisividad.
Disminuye las consecuencias en accidentes domsticos por el empleo de vidrios de seguridad.
Vidrio Laminado
El vidrio laminado se compone de dos o ms vidrios simples unidos entre s mediante lminas
plsticas (butiral de polivinilo) que poseen muy buena adherencia, transparencia, resistencia y
elasticidad.
La lmina de butiral absorbe las radiaciones ultravioletas y ofrece ventajas acsticas pues atena el
fenmeno de resonancia.
Una de las caractersticas ms relevantes de este tipo de vidrio es su alta resistencia al impacto y la
penetracin, motivo por el cual se lo utiliza para proteccin de personas y bienes.
En caso de rotura, la lmina plstica retiene por adherencia los fragmentos de vidrio, reduciendo as
los riesgos de daos en caso de accidente.
Vidrio Laminar
Se denomina Vidrio Laminado al formado por dos o ms lunas unidas entre s por una lmina
de butiral. En caso de rotura, no se producen desprendimientos, por lo cual est considerado como un
vidrio de seguridad.
Vidrios Serigrafiados
Los vidrios serigrafiados se fabrican mediante un proceso por el cual se deposita en una de las
caras de la plancha esmaltes vitrificables en una o varias capas por el mtodo de serigrafa. Luego se
somete al templado quedando la serigrafa formando masa con el vidrio, ya imposible de separar del
vidrio e inalterable a los elementos.
Adquiere las mismas propiedades del vidrio templado normal aunque puede disminuir su resistencia al
choque mecnico en funcin de la superficie esmaltada, el espesor de las capas de esmalte u otras
causas ligadas al proceso.
Los vidrios serigrafiados pueden combinarse en composiciones de doble acristalamiento y
laminados, pudindose conseguir acabados traslcidos y opacos.
Fibra de vidrio


Manojo de fibra de vidrio
La fibra de vidrio es un material que consta de fibras numerosas y extremadamente finas de vidrio.
A lo largo de la historia los vidrieros ensayaron la fibra de vidrio, pero la manufactura masiva de este
material slo fue posible con la invencin de mquinas herramienta ms refinadas. En 1893, Edward
Drummond Libbey exhibi un vestido en la Exposicin Universal de Chicago que tena fibra de vidrio
con filamentos del dimetro y la textura de una fibra de seda. Fue usado por primera vez
por Georgia Cayvan, una actriz de teatro muy conocida en aquella poca. Las fibras de vidrio
tambin se pueden formar naturalmente y se les conoce como "Cabellos de Pel".
Sin embargo la lana de vidrio a la que hoy se llama comnmente fibra de vidrio no fue inventada
sino hasta 1938 por Russell Games Slayter en la Owens-Corning como un material que podra ser
usado como aislante en la construccin de edificios. Fue comercializado bajo el nombre comercial
Fiberglas, que se convirti desde entonces en una marca vulgarizada en pases de habla inglesa.
La fibra de vidrio se conoce comnmente como un material aislante. Tambin se usa como un
agente de refuerzo con muchos productospolimricos; normalmente se usa para conformar Plstico
Reforzado con Vidrio (GRP) que por metonimia tambin se denomina fibra de vidrio, una forma de
material compuesto consistente en Polmero Reforzado con Fibra (FRP). Por lo mismo, en esencia
exhibe comportamientos similares a otros compuestos hechos de fibra y polmero como la fibra de
carbono. Aunque no sea tan fuerte o rgida como la fibra de carbono, es mucho ms econmica y
significativamente menos quebradiza.
C M O Y C O N Q U S E H A C E E L
V I D R I O ?

ADEMS del papel que ha desempeado en la vida cotidiana, el
vidrio ha tenido una trascendental participacin en el desarrollo
de la tecnologa y de nuestra concepcin de la naturaleza.
Gracias a l sabemos cmo son los microorganismos, a travs
del microscopio; cmo es el Universo, con el uso de los
telescopios; cul es la naturaleza del tomo y el dinamismo de
una clula viva. La variedad de usos que se le ha encontrado
solamente est limitada por la capacidad y el ingenio del
hombre. Su versatilidad es difcilmente sustituible, por lo que su
estudio se vuelve ms interesante.
Bsicamente, el principio de fabricacin del vidrio ha
permanecido invariable desde sus comienzos, pues las
principales materias primas y las temperaturas de fusin no han
sido modificadas. Sin embargo, las tcnicas se han transformado
para conseguir un proceso de produccin ms acelerado, y los
investigadores han elaborado diferentes compuestos para
combinarlos con el material bruto y as variar las propiedades
fsicas y qumicas, de manera que sea posible disponer de una
amplia gama de vidrios para diversas aplicaciones.
El vidrio se hace en un reactor de fusin, en donde se calienta
una mezcla que casi siempre consiste en arena silcea (arcillas) y
xidos metlicos secos pulverizados o granulados. En el proceso
de la fusin (paso de slido a lquido) se forma un lquido viscoso
y la masa se hace transparente y homognea a temperaturas
mayores a 1 000C. Al sacarlo del reactor, el vidrio adquiere una
rigidez que permite darle forma y manipularlo. Controlando la
temperatura de enfriamiento se evita la desvitrificacin o
cristalizacin.
En la antigedad la fusin se haca en moldes de arena hechos
en casa, como se ve en la figura 8, pero para la industrializacin
de este proceso fue necesario construir grandes hornos (figura
9), donde adems de las materias primas se podan aadir
trozos de vidrio viejo de desecho.

Figura 8. Horno de fusin casero antiguo (siglo XVII).


Figura 9. Horno tanque.
Durante los tiempos primitivos de la industria del vidrio, las
nicas materias primas que se utilizaban en su fabricacin eran
las arcillas. Hoy en da se emplean distintas mezclas para
obtener diferentes tipos. Por ejemplo, los bloques de vidrio se
fabrican en moldes con una mezcla de arena de slice, cal y sosa,
y se les aade dolomita, arcilla de aluminio y productos para el
refinado. En la actualidad muchos materiales desempean un
papel importante, pero las arcillas siguen siendo fundamentales.
Aunque la palabra puede resultarnos conocida, es posible que no
sepamos que la arcilla es el producto del envejecimiento
geolgico de la superficie de la Tierra, y que como esta
degeneracin es continua y se produce en todas partes, es un
material terroso muy abundante en la naturaleza. De hecho,
para el cultivador, el minero o el constructor de carreteras
resulta un estorbo. En nuestro pas tenemos numerosas arcillas.
Los yacimientos en la Repblica se encuentran distribuidos en el
territorio correspondiente a 10 de los estados que forman la
confederacin poltica del pas. Las localidades donde se han
encontrado se ilustran en el mapa correspondiente (figura 10).
En ste se observa que en Chihuahua, Zacatecas,
Aguascalientes, Jalisco, Guanajuato, Quertaro, Hidalgo,
Tlaxcala, Puebla y Guerrero se encuentran las zonas
importantes. A menudo estos territorios estn relacionados con
regiones de mineralizacin, como las que corresponden a los
estados de Guanajuato, Hidalgo y Quertaro.


Figura 10. Ubicacin de los principales yacimientos de arcillas silceas en
la Repblica Mexicana
Las rocas gneas primarias que dieron lugar a las arcillas fueron,
entre otras, granitos, pegmatitas y feldespatos. El
envejecimiento de estas rocas primarias fue producido por la
accin mecnica del agua, el viento, los glaciares y los
movimientos terrestres, combinados con la accin qumica del
agua y del bixido de carbono a altas temperaturas. Hoy en da
las mismas fuerzas naturales siguen produciendo arcilla,
formndose as ms cantidad de la que el hombre puede utilizar.
La arcilla es un material engaosamente sencillo. No tiene la
obstinada dureza de la piedra, ni la fibra temperamental de la
madera, ni la solidez del metal, pero tiene una fragilidad y una
inconstancia que parecen pedir un cuidado especial. Es blanda,
dcil, plstica, maleable, sin veta ni direccin. Clasificarla es una
tarea difcil y conduce a diferentes resultados, dependiendo de la
caracterstica del material que se tome como referencia. La
podemos ordenar desde un punto de vista geolgico,
mineralgico o de acuerdo con su uso.
Una clasificacin geolgica es la ms conveniente en el caso de
la arcilla, pues puede ser una gua preliminar til de las materias
primas empleadas en la industria del vidrio (figura 11). Asimismo
pueden dividirse en dos grandes grupos: las primarias y las
secundarias. Las arcillas primarias, tambin conocidas como
arcillas residuales, son las que se han formado en el lugar de sus
rocas madres y no han sido transportadas por el agua, el viento
o el glaciar. Al no haber movimiento, casi no hay oportunidad de
que las mezclas de otras procedencias alteren su composicin,
por lo que tienden a ser relativamente puras y libres de
materiales no arcillosos. Son valoradas por su limpieza, su
blancura, su suavidad, su bajo costo y su dificultad para
encontrarlas. Las arcillas secundarias son aquellas que han sido
desplazadas del lugar donde fueron formadas. Son mucho ms
comunes, menos puras, pues tienen material procedente de
distintas fuentes, y su composicin vara ampliamente. Estos
datos son particularmente importantes para las personas que
van a utilizar estos materiales, ya que las condiciones de trabajo
se alteran de manera notable. Las arcillas que se encuentran
esencialmente puras requieren un tratamiento mnimo, mientras
que las otras tienen que tratarse a profundidad antes de ser
utilizadas en la industria.

Figura 11. Diagrama de flujo de la clasificacin de las arcillas.
Quiz te ests preguntando por qu le damos tanta importancia
a las arcillas, si ste es un libro acerca del vidrio. Lo que sucede
es que queremos ensearte y convencerte de que la arcilla es
como tierra, como arena, y que de ella se obtienen los vidrios.
Cuesta trabajo imaginarlo, verdad? Piensa en la sorpresa que se
llev el hombre primitivo cuando lo descubri. Puso a calentar
tierra y sta se empez a poner dura hasta que se transform en
un vidrio. Suena como magia. Hoy sabemos que a medida que la
temperatura de tratamiento de la arcilla aumenta ms all del
rojo vivo, se produce un endurecimiento, seguido de una
compactacin y finalmente de una transformacin de la arcilla en
vidrio. Durante la vitrificacin se produce una considerable
contraccin, debida a la disminucin del tamao de las partculas
y a una reestructuracin de las molculas dentro de la matriz
vtrea. Pero, de qu estn formadas las arcillas que les permite
hacer todo eso? Las arcillas son silicoaluminatos complejos. Un
silicoaluminato es un compuesto hecho con silicio y aluminio, que
se forma cuando la slice modifica su superficie por la interaccin
con iones aluminato, intercambiando iones Si(OH)
-4
por iones
Al(OH)
-4
, como se ilustra en la figura 12. Se pueden intercambiar
unos por otros porque son muy parecidos entre s. El Al(OH)
-
4
tiene una carga negativa y cuatro grupos OH, igual que el
Si(OH)
-4
. Adems, el silicio y el aluminio son de un tamao
similar. Con el tiempo estos compuestos reaccionan y forman
sales solubles con los iones alcalinos (Na, Li, y K) y
alcalinotrreos (Be, Mg y Ca), cambiando as la estructura de los
silicoaluminatos originales. El aluminio puede estar rodeado por
4 o 6 tomos de oxgeno, y puede tener carga +3 o +4.
Imaginemos un silicato donde uno de los tomos de Si
+4
est
sustituido por un ion Al
+3
.

Figura 12. Estructura del silicoaluminato en una arcilla.

Como la carga global tiene que ser la misma y el silicio tiene
cuatro mientras que el aluminio tiene tres, se une un K
+1
o un
Li
+1
y resuelve el problema. En la figura 13 aparece un dibujo de
la estructura de las arcillas con y sin metales. En la figura 13(a)
vemos que hay dos tipos diferentes de capas. En la parte de
abajo encontramos una capa de silicio, en medio una de aluminio
y a continuacin otra de silicio, con sus respectivos oxgenos
cada una, por supuesto. Es claro que el aluminio cambi la forma
de la arcilla. En la figura 13(b) la situacin es similar, salvo que
en sta se indica la posicin que toman los tomos de potasio
(K). Si seguimos buscando diferencias, veremos que en la arcilla
que carece de metales (figura 13(a)) aparecen molculas de
agua (H
2
O) entre capas de silicio. Por eso se dice que todos
estos minerales tienen la propiedad de absorber agua, lo que
tambin contribuye a que las estructuras sean ms anchas
porque, como puedes ver, la de la figura 13(a) mide entre 9.6 y
21.4 , dependiendo de la cantidad de agua que haya absorbido,
mientras que la de la figura 13(b) mide 10 . Estos cambios en
la estructura de la arcilla son la base de su naturaleza
caprichosa.

Figura 13. Estructura cristalina de arcillas. a) Sin metales alcalinos
(montmorillonita). b) Con metales alcalinos y alcalinotrreos (illita).
En la slice, la unidad estructural fundamental es un tetraedro de
SiO
4
, es decir, un tomo de silicio rodeado siempre por cuatro
tomos de oxgeno (figura 14). Las fuerzas que mantienen
unidos a estos tomos comprenden enlaces inicos y covalentes,
lo cual provoca que la fuerza del enlace sea muy grande. Si
pensamos en tetraedros de slice juntos, unos rodeando a otros,
tendramos una combinacin de tetraedros de slice (con sus
respectivos oxgenos) orientados al azar. En un cristal como el
de la figura 15(a) los tomos siguen un patrn estricto de
orientacin que se repite n veces, siempre de la misma manera.
En un vidrio, los enlaces Si-O-Si no tienen una orientacin
determinada (figura 15 (b)); la distancia de separacin entre los
tomos de Si y O no es homognea, las unidades tetradricas no
se repiten con regularidad y el compuesto est desordenado. A
esta ltima se le conoce como slice amorfa, mientras que a la
ordenada se le conoce como slice cristalina, y ambas se utilizan
en la fabricacin del vidrio. El cuarzo (figura 16), es un ejemplo
de slice cristalina muy empleada en esta manufactura.

Figura 14. Tetraedro de silicio rodeado de cuatro tomos de oxgeno.



Figura 15. Representacin grfica de las diferencias estructurales entre un
cristal (a) y un vidrio (b).

Figura 16. Estructura cristalina regular de cuarzo.
Con las arcillas se hacen los vidrios, y como existe una gran
variedad, el vidrio que obtengamos depender de la arcilla que
escojamos, razn por la cual se necesita conocer muy bien las
materias primas. Esto lo saben los seores vidrieros, y por eso
han aprendido que la caolinita (figura 17) es el grupo de
minerales de arcilla ms sencillo, su estructura bsica se
compone de tomos de oxgeno ordenados de tal manera que
dan lugar a capas alternadas de huecos tetradricos, que se
ocupan por tomos de silicio y aluminio, y huecos octadricos,
ocupados por tomos de aluminio, magnesio, hierro y cinc.

Figura 17. Estructura de la caolinita.
Tambin hay impurezas que ocupan sitios intersticiales, o dicho
de otra manera, tienen iones que estn mal acomodados. El
efecto de las impurezas depende de su naturaleza, de la
proporcin en que se encuentran, del tamao y de la forma de
los granos de la arcilla, y de las condiciones de reaccin,
incluyendo la temperatura alcanzada, la duracin del
calentamiento y los efectos de algunas otras sustancias
presentes. Cuando estas impurezas son compuestos de hierro,
por ejemplo, el color de la arcilla cambia, y aparecen
eflorescencias de colores en la superficie del material seco y
manchas negras o grises. Tambin se modifican las propiedades
refractarias. El xido frrico es altamente refractario cuando se
encuentra en una atmsfera oxidante; en una reductora acta
como fundente. La diferencia entre las dos situaciones es que en
la primera el hierro pierde electrones, mientras que en la
segunda los gana. Esta disparidad puede cambiar radicalmente
las propiedades de la materia prima necesaria para hacer un
vidrio. Las impurezas nos pueden ayudar a su manufactura, lo
importante es saberlas escoger y manejar.
Desde que el hombre primitivo descubri el vidrio, su fabricacin
ha cambiado poco, y ha dependido en gran medida de la
infraestructura disponible para la fusin de las materias primas.
Antiguamente se utilizaban crisoles con capacidad de pocas
toneladas (hoy en da se siguen usando para elaborar vidrios
especiales). En las grandes fbricas modernas se utiliza el
llamado horno tanque, que consiste en un gran tanque cerrado,
hecho con los mejores materiales refractarios. El combustible
(gas o petrleo) se quema dentro del tanque, produce enormes
llamas que pasan sobre la superficie de vidrio fundido y sobre las
materias primas flotantes an no fundidas. Los hornos tanque
ms usuales son continuos, lo que quiere decir que las materias
primas que se introducen por el extremo de fusin salen con la
misma rapidez por el lado opuesto en forma de vidrio fundido,
para despus pasar a las mquinas que le dan forma. Existen
hornos continuos muy grandes, con una capacidad total de 450
toneladas y una produccin diaria de vidrio de 250 toneladas.
Las altas temperaturas con las que trabajan estos hornos
(alrededor de 1 500C) requieren sistemas de caldeo
regenerativos para recuperar parte del calor.
Cuando el vidrio sale del tanque de fusin se enfra y se
endurece rpidamente. En los pocos segundos que permanece a
una temperatura entre el rojo amarillo y el rojo naranja se
trabaja de muchas formas para darle diferentes aspectos. Se
puede prensar, soplar, estirar y laminar. El vidrio fro puede
volverse a calentar y trabajarse repetidas veces con la misma
facilidad aplicando el mismo mtodo. Es importante evitar que el
vidrio caliente y blando permanezca a la intemperie demasiado
tiempo, porque se puede cristalizar.
En la produccin a gran escala, inmediatamente despus de que
se le ha dado forma a un artculo de vidrio, ste es transportado
hasta un horno de recocido continuo, en el cual se vuelve a
calentar a la temperatura apropiada. Con esto se evitan
tensiones dentro del material vtreo. Posteriormente se somete a
un enfriamiento lento y controlado. Despus de salir del horno
de cocido, cada artculo es inspeccionado, embalado y, si es
necesario, se somete a operaciones de acabado. En la figura 18
se muestra un diagrama del proceso de fabricacin del vidrio. La
materia prima se pone en el tanque de fusin. Una vez fundida
se le da forma para despus recocerla. Se puede ver que la
temperatura de recocido es relativamente baja comparada con la
de fusin, y que el vidrio roto de desecho se puede volver a
utilizar cuantas veces se desee.

Figura 18. Diagrama para la fabricacin de vidrio.
Es importante destacar que el proceso de fabricacin es
prcticamente el mismo para todos los tipos, y lo que cambia de
un ejemplar a otro es el material. Todos ellos tienen en mayor o
menor proporcin tomos de silicio, que es uno de los elementos
de la tabla peridica que ms se parece al carbono. Esto resulta
interesante si pensamos que el carbono es la base fundamental
de la vida en nuestro planeta. Si son tan parecidos, por qu no
existe vida en la Tierra basada en la qumica del silicio?, y por
qu no podemos utilizar el carbono para fabricar vidrio? La razn
radica en la gran facilidad que tiene el silicio para formar
compuestos con el oxgeno, evitando con esto las largas cadenas
que seran equivalentes a las del carbono, y que son importantes
en la qumica de la vida. Es precisamente esta afinidad con el
oxgeno lo que lo hace til e indispensable en la formacin del
vidrio.