1.

ESTRUCTURAS COMPLEMENTARIAS
Para el funcionamiento del sistema hidrulico, control de presiones, limpieza de lneas, etc., es
necesario la ejecucin de cmaras para la instalacin de vlvulas de aire y purga, cmaras
reductoras de presin, cmaras de regulacin de presiones, y de ingreso a sector, estructuras
como buzones cilndricos de 1.50 m y estructuras rectangulares que permitan contener los
equipos necesarios de acuerdo a sus fines; y que son ubicadas a lo largo de la lnea de agua y
determinadas por clculos hidrulicos. Estas estructuras, se encuentran en la va pblica (pistas,
bermas, parques, etc.)
La ejecucin de estos trabajos normalmente son por etapas, primero la estructura y seguridad
interna (colocacin de tapas de seguridad) posteriormente, las instalaciones hidrulicas, para
luego efectuar diversos trabajos complementarios que permiten la reparacin de los daos
causados durante los trabajos.
1.1. CMARA DE VLVULA DE AIRE

El aire acumulado en los puntos altos provoca la reduccin del rea del flujo del agua,
produciendo un aumento de prdida de carga y una disminucin del gasto. Para evitar
esta acumulacin es necesario instalar vlvulas de aire automticas (ventosas) o manuales
(Fig. 1).

Fig. 1 Vlvula de aire manual





1.2. CMARA DE VLVULA DE PURGA

Los sedimentos acumulados en los puntos bajos de la lnea de conduccin con topografa
accidentada, provocan la reduccin del rea de flujo del agua, siendo necesario instalar
vlvulas de purga que permitan peridicamente la limpieza de tramos de tuberas (Fig. 2).

Fig. 2 Vlvula de purga

1.3. CMARA DE ROMPE PRESIN
Al existir fuerte desnivel entre la captacin y algunos puntos a lo largo de la lnea de
conduccin, pueden generarse presiones superiores a la mxima que puede soportar la
tubera. En este caso se sugiere la instalacin de cmaras rompe-presin cada 50 m de
desnivel. La tubera de ingreso estar por encima de nivel del agua (Fig. 3).

Fig. 3 Vlvula Rompe - Presin
2. PRUEBA HIDRULICA EN LINEA DE CONDUCCIN

2.1. Generalidades

La finalidad de las pruebas hidrulicas y desinfeccin, es verificar que todas las partes de la
lnea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidos y verificados por el
supervisor, con asistencia del constructor.
Las pruebas de las lneas de agua se realizarn en dos etapas:

a) Prueba hidrulica a zanja abierta: Para lneas de conduccin por tramos de la misma clase
de tubera.
b) Prueba hidrulica a zanja tapada y desinfeccin: Para lneas de conduccin y aduccin,
que abarque todos los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por separado la
prueba a zanja tapada, de la prueba de desinfeccin.
En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos, cuando las condiciones de la obra no permitan probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por el supervisor.
De acuerdo al dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de prueba, se elegir
el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.
La bomba de prueba, deber instalarse en la parte ms baja de la lnea y de ninguna manera
en las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de direccin y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la tubera mediante:
tapones con niples especiales de conexin, en las lneas de conduccin y aduccin, no se
permitirn la utilizacin de abrazaderas.
Se instalar como mnimo manmetros de rangos de presin apropiados (tabla 1),
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
El supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y funcionamiento de los
manmetros. Ordenando la no utilizacin de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.

2.2. Prdida de agua admisible
La prdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deber
exceder a la cantidad especificada en la siguiente frmula:





Donde:
F = Prdida total mxima en litros por hora
N = Nmero total de uniones (*)
D = Dimetro de la tubera en milmetros
P = Presin de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios y vlvulas se considerar a cada campana de empalme como una unin.
2.3. Prueba hidrulica a zanja abierta

a) La presin de prueba a zanja abierta ser de 1,5 veces la presin nominal de la tubera de
conduccin y medida en el punto ms bajo del tramo bajo prueba.
b) Antes de llenar las tuberas a probar, todos sus accesorios debern estar previamente
anclados y haber aplicado una primera capa de relleno compactado, debiendo quedar al
descubierto todas las uniones.
c) Los bloques de anclaje tendrn un fraguado mnimo de siete das.
d) Los tubos que hayan sido observados debern permanecer descubiertas durante la ejecucin
de la prueba.
e) El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas debiendo permanecer
durante todo este tiempo, la tubera sometida a la presin de prueba.
f) No se permitir durante el proceso de la prueba, que el personal permanezca dentro de la
zanja con excepcin del trabajador que baje a inspeccionar las uniones, vlvulas, accesorios,
etc.








Antes de llenar
las tuberas para
la prueba, se
debe aplicar una
primera capa de
relleno
compactado,
dejando
descubierta las
uniones.
El tiempo mnimo de duracin de la
prueba hidrulica a zanja abierta
deber ser de 2 hrs.
2.4. Prueba hidrulica a zanja tapada y desinfeccin

a) La presin de prueba a zanja tapada ser la misma de la presin nominal de la tubera,
medida en el punto ms bajo del conjunto de tramos que se est probando.
b) No se autorizar a realizar la prueba a zanja tapada y desinfeccin, si previamente la tubera
no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
c) La tubera permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja tapada y desinfeccin.
d) El tiempo mnimo de duracin de la prueba a zanja tapada ser de una (1) hora, debiendo
permanecer durante este tiempo la tubera a la presin de prueba.
e) Todas las tuberas antes de ser puestas en servicio, sern completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en el presente documento.
f) El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50 ppm. El tiempo mnimo del
contacto del cloro con la tubera ser de cuatro (4) horas.
g) En el periodo de desinfeccin, todas las vlvulas y otros accesorios, sern operadas repetidas
veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solucin de cloro.
h) Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminada de la tubera e
inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0,5 ppm de cloro como residual.
i) Para la desinfeccin se podr usar hipoclorito de calcio con una concentracin del 30%.
j) Para la adicin de estos productos, se usar una proporcin de 5% de agua del volumen a
desinfectar para diluir el hipoclorito de calcio, determinndose las cantidades a utilizar
mediante la siguiente formula:


()

Donde:
P = Peso requerido de hipoclorito en gramos.
C = Concentracin aplicada en ppm, o mg/l.
%Cloro = Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%.
V = Volumen de la instalacin a desinfectar en litros.
k) Reparacin de fugas: Cuando se presente fugas en cualquier parte de las tuberas, sern de
inmediato reparadas por el constructor, debiendo necesariamente realizar de nuevo la
prueba hidrulica del circuito y la desinfeccin de la misma, hasta que se consiga un resultado
satisfactorio.
Tabla 1. Prdida mxima de agua en litros en una hora y para cien uniones
presin de prueba de fugas

Dimetro de
tuberas
7.5 kg/cm2
(105
lb/pulg2)
10 kg/cm2
(105
lb/pulg2)
15.5 kg/cm2
(105
lb/pulg2)
21 kg/cm2
(105
lb/pulg2)
mm pulg


1/2 1.3 2.9


3/4 1.8 3.4


1 2.3 3.9


1 1/2 3.3 4.9


2 4.3 5.9

75 3 6.3 7.9 9.1 11.6
100 4 8.39 10.05 12.1 14.2
150 6 12.59 15.05 18.2 21.5

Forma de medicin: La unidad de medida es el metro lineal (m).