Universidad Nacional Tecnolgica del Cono Sur de

Lima
2013

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Objetivo General


Conocer e identificar por medios sencillos, las diferentes categoras o
clases de Materiales y sus propiedades (Metales, Polmeros, Cermicos,
Compuestos, Electrnicos).
Objetivos Especficos
Entrar en contacto en forma directa y prctica con el mundo de los
materiales.
Aplicar lo visto en las primeras clases.
Equipos, Implementos, Materiales

Equipos requeridos: Esmeril,

Materiales: Hierro de Construccion acero dulce acera rpido broca
normal material fundido Rodaje A36 Broca Cobaltada,

Una lima desechable. Clavos de bajo y alto C. Vidrios y Cermicos
















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Elementos de seguridad: Estos elementos fueron necesarios para
la proteccin de la chispa y de los elementos ferrosos que se calentaban
demasiado.










Procedimientos

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1-De un grupo de materiales seleccionados por el Profesor, identificar si
es Metal, Polmero, Cermico, Compuesto, Electrnico.
Hierro de Construccion, acero dulce acera rpido broca normal material
fundido Rodaje A36 Broca Cobaltado


Materiales metal polimero Ceramico Compuesto Electronico
Hierro de Construccin x
Acero Duro x
Acero Rpido x
Broca Normal x
Material Fundido x
Rodaje x
A36 x
Broca Cobaltada x
Acero (Rojo-azul-verde) x
Asineado x











2) Propiedades

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Observe y averige el grupo de los metales y anote sus propiedades en
general, comparados con los otros materiales.


Preguntas
Por qu generalmente los metales a T ambiente no presentan brillo
aunque lo debieran presentar?
Se debe a cuando los metales se oxidan, se raspan, o simplemente se
desgastan, se les acaba el brillo, debido a que las molculas superficiales se
desacomodaron de su arreglo original, evitando que la luz se refleje casi
uniformemente.
Cules metales de los ms conocidos, no presentan alguna de las
propiedades anteriores a T prximas a la T ambiente?
El hierro a temperatura ambiental no estn dctil ni maleable y tiene escaso
brillo y alta oxidacin no es frgil.
Cmo es la ductilidad en general de un acero bajo C? De un acero
medio C De un alto C sin Tratamiento Trmico?
En general la ductilidad del acero es a alta por presentar en su composicin el
fe pero el acero bajo es ms dctil que el acero medio y el alto porque estos
presentan una mayor cantidad de carbono en su composicin.

A qu se debe la oxidacin de los metales? Averiguar algunas
propiedades importantes de los materiales compuestos y electrnicos
Tipo de Propiedad
Hierro de
construccin
Acero
Rpido
Acero
Duro
Acero
Normal
Broca
Material
Fundido
Rodaje
Conductividad elctrica alta alta alta alta alta alta alta
Conductividad trmica alta alta alta alta alta alta alta
Resistencia mecnica alta alta alta alta alta alta alta
Ductilidad en general media media media media baja media media
Fragilidad en general ninguna ninguna ninguna ninguna ninguna alta ninguna
Maleabilidad alta medio medio medio medio medio medio
Rigidez alta alta ninguna ninguna ninguna ninguna ninguna
Oxidacin alta media media media media baja alta
Dureza alta alta alta alta alta media alta
Resistencia al desgaste alta alta alta alta alta alta alta
Brillo medio medio alta medio medio medio medio

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La oxidacin es un aumento del estado de oxidacin: cuando un tomo tiene
mayor nmero de electrones de valencia en el exterior, es un oxidante fuerte.
El oxgeno presente en nuestro aire es un gran oxidante, por eso, los metales
que se encuentran al aire libre se oxidan rpidamente.

V-Clasificar los Metales en Ferrosos y no Ferrosos.

Por su apariencia sern ferrosos o no?
-Ensayos magnticos y comprobacin si son Ferrosos y no Ferrosos
Con un imn verificar si son ferrosos o no.








VI- Del grupo de los Metales Ferrosos clasificarlos en Aceros y
Fundiciones
Tipo de material Magnticos No magnticos
Ferrosos
el hierro los aceros rpidos
duros normales

No ferrosos aceros con cobalto
Cermicos Nitratos, ferritas
Polmeros plsticos
Compuestos
plstico reforzado con
vidrio

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Hierro de Construccin acero dulce acera rpido broca normal material fundido
Rodaje A36 Broca Cobaltada,
Aceros: acero dulce, acera rpido, broca normal, Rodaje, A36, Broca
Cobaltada.
Fundiciones: Piezas de hierro
VII -Ensayo de la chispa
Valerse de la carta en colores de la chispa para aceros
Precauciones: Utilizar careta para proteccin de los ojos y cuidar las manos al
hacer contacto entre la piedra del esmeril y el material a ensayar. Utilizar la
presin adecuada sobre el esmeril.
Se trata simplemente de llevar cada categora de material al esmeril (teniendo
las precauciones del caso) y observar el tipo de chispa que da.
a. Selecciones algunos de los metales ferrosos y no ferrosos,
polmeros, cermicos, compuestos y analice si dan o no chispa.

Clase de Material Dan Chispa? Si o No?
Metales ferrosos si
Metales no ferrosos si
Cermicos si
Polmeros no
Compuestos si
A qu se debe el anterior comportamiento de cada material? Explicar
claramente porqu los metales ferrosos da chispa y los otros no.
En las muestras de varilla, disco y pin se puede determinar que al tratarse de
aceros, la chispa producida tiende a ser de color amarillo de cantidad
abundante pero puede variar su longitud; en los aceros de alto porcentaje de
carbono la longitud es corta y la chispa es abundante.

En las muestras de los aleados se determin que entre ms porcentaje de
carbono la chispa tiende a ser de color rojizo y es menos abundante ya que
contiene ms elementos.

En las muestras de fundiciones se aprecia que la cantidad de chispa es
escasa y su longitud es corta; contiene mayor porcentaje de carbn que el
acero.

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b. Identificar cules son fundiciones y cules aceros, de un grupo de
diferentes materiales metlicos por el mtodo de la chispa. Cada uno dar
su chispa caracterstica.
Aceros
Probeta Chispa Caractersticas

Acero rpido



Chispas con lneas del flujo rojas,
punteadas oscuras con brillos en
las cabezas de la lnea





Acero de

construccin



El flujo de lneas continuas,
alguno los estallidos de carbono,
lnea coloreada de naranja en la
cabeza




Acero duro


Lneas del flujo rojas, punteadas
oscuras con brillos en las cabezas
de la lnea










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Aleados

probeta Chispa Caractersticas



Broca normal


Color: amarillo
Cantidad:
Abundante
Longitud: Corto




Broca
cobaltada


Color: Rojizo
Cantidad:
Abundante
Longitud: largo



Asineado



Dorada chispa no
se habr mucho

Longitud: Corta



Rodamiento


Color: Rojizo
Cantidad: Escasa
Longitud: largo














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Fundiciones:






















En las muestras de Acero rpido, acero duro, acero de construccin se puede
determinar que al tratarse de aceros, la chispa producida tiende a ser de color
amarillo de cantidad abundante pero puede variar su longitud; en los aceros de
alto porcentaje de carbono la longitud es corta y la chispa es abundante.

En las muestras de los aleados se determin que entre ms porcentaje de
carbono la chispa tiende a ser de color rojizo y es menos abundante ya que
contiene ms elementos.
En las muestras de fundiciones se aprecia que la cantidad de chispa es
escasa y su longitud es corta; contiene mayor porcentaje de carbn que el
acero.







Probeta Chispa Caractersticas
Fundido gris

Flujo continuo,
lnea sin los
estallidos de
carbono.

Fundido
blanco


Color: amarillo
Cantidad: Poca
Longitud: Corto

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c. Identificacin de aceros
Ayudndose con la carta de identificacin de materiales por la chispa,
Identificar si un acero es bajo, medio, alto carbono o aleado, por la
chispa.









Forma en general de un haz de chispa y zonas (dibujo y explicar)
Caractersticas de la chispa








Grupo 1 Bajo C Medio C Alto C Aleado
Acero rapido x
Acero duro x
Acero de construccin x
Broca normal x
Broca cobaltada x x
Rodamiento x x
Fundido gris x
Fundido blanco x

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Un haz de chispa puede dividirse en tres partes principales las cuales son
mostradas en la figura
La primera, a la salida de la piedra del esmeril, que se encuentra formada por
rayos rectilneos en los que puede observarse perfectamente el color
caracterstico.
La segunda zona es la de bifurcacin, y algunas veces tiene lugar en ella
algunas explosiones.
La tercera y ltima zona, es donde aparecen la mayor parte de las explosiones,
adopta diversas formas, que se denominan estrellas, gotas, lenguas, flores, etc.
La observacin debe de hacerse, en lo posible, en lugar oscuro. La rueda de
esmeril debe de girar en sentido contrario al ordinario, para que el haz de
chispas se proyecte hacia arriba y poder as observarlo mejor.

A qu se deben las explosiones? Formas de ellas.
Forma de la chispa de los aceros bajo, medio, alto y aleados (color,
longitud, continuidad, sale desde el esmeril?, tipo de explosiones y
dnde se dan:
La mayora de los metales no ferrosos tales como el aluminio, el magnesio y
las aleaciones de cobre no muestran chispas. Excepciones de metales de este
tipo que desprenden chispas son el nquel y el titanio.

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Clavo de acero: Chispa abundante en forma de punta de lanza, estela contina
y abundante, posee alto contenido de carbono.


Forma de la chispa de las fundiciones blanca, gris, etc. A qu se debe
que cada material tiene su chispa caracterstica? A qu se debe el color
de la chispa?
Fundiciones: se definen como aleaciones de hierro-carbono-silicio cuyo
contenido de carbono se sita por encima de 2.0% aproximadamente.
Fundicin Blanca: su fractura muestra una coloracin clara, de ah su nombre,
caracterizado por presentar an como elementos de aleacin fundamentales el
carbono y el silicio, pero cuya estructura debido a las condiciones de
fabricacin y menor contenido de silicio, presenta al carbono casi ntegramente
en forma combinada como Fe.

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Fundicin Gris: cuya fractura muestra una coloracin oscura de donde saje su
denominacin, caracterizada por presentar como elementos de aleacin
fundamentales el carbono y el silicio y estructura en que una parte
relativamente grande de carbono est en estado libre (grafito laminar) y otra
parte en estado combinado Fe.
Fundicin Maleable: caracterizado por ser obtenido a partir de la fundicin
blanca, mediante un tratamiento trmico especial (maleabilizacin), resultando
prcticamente todo el hierro combinado en grafito en forma de ndulos.
IX-. Fractura de los aceros y las fundiciones: Cmo es la fractura de los
aceros y de las fundiciones? Forma, color, tipo de grano. Clases de fractura de
los aceros. Fractura de los aceros bajo C, Fractura de los aceros Alto C,
averiguar fotos de fractura de un material frgil, semi ductil y dctil, de una
fundicin.
Las fracturas por tensin pueden clasificarse en cuanto a forma, textura y color.
Los tipos de fractura, en lo respectivo a la forma, son simtricos: cono y copa,
planos e irregulares. Varias descripciones de la textura son: sedosa, grano fino,
grano grueso o granular, fibrosa o astillable, cristalina, vidriosa y mate.

Ciertos materiales se identifican efectivamente por sus fracturas. El acero
suave en forma de una probeta cilndrica normal usualmente presentan un tipo
de fractura de cono y copa de textura sedosa. El hierro forjado presenta una
fractura dentada y fibrosa, mientras que la fractura tpica del hierro fundido es
gris, plana y granular. Un examen de la fractura puede arrojar una pista posible
de los valores bajos de la resistencia o la ductilidad de la probeta. La carga no
axial causara tipos asimtricos. La falta de simetra puede tambin ser causada
por la heterogeneidad del material o un defecto o una falla de alguna clase, tal
como la segregacin, una burbuja, o una inclusin de material extraa, tal
como la segregacin, una burbuja, o una inclusin de material extraa, tal
como la escoria. Sobre la superficie fracturada del material que haya sido
trabajado en fi o posea una condicin de esfuerzo interno, debida a ciertos
tratamientos trmicos, frecuentemente existe una apariencia de rayos o vetas
que irradian de algn punto cercano al centro de la seccin; esta
ocasionalmente es denominada fractura de estrella. Una descripcin de la
fractura debe incluirse en cada informe de ensayo, aun cuando su valor sea
incidental para las fracturas normales.

En la siguiente figura se muestran ilustraciones de un nmero de fracturas
tpicas.




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Fractura copa y cono & Fractura plana.

Como resultado de la triaxialidad de tensiones producida por la estriccin, se
alcanza una situacin en la que las pequeas inclusiones no metlicas que
contiene el material en la zona estringida o bien se fracturan o bien se de
cohesionan de la matriz metlica produciendo micro huecos que crecen
gradualmente al ir progresando la deformacin plstica, hasta coalescer. De
este modo se genera una fisura interna plana en forma de disco orientada
normalmente a la direccin del esfuerzo aplicado. Finalmente, la rotura se
completa por corte a lo largo de una superficie cnica orientada a unos 45 del
eje de traccin, dando origen a la clsica fractura copa y cono que se ilustra en
la Fig. (a).

La produccin de la rotura a lo largo de la superficie cnica tiene su origen en
el hecho que a medida que el vrtice de la fisura plana en forma de disco se
acerca a la superficie de la barra, se pierde triaxialidad de tensiones porque la
tensin normal a la superficie libre es nula. Por lo tanto, la constriccin plstica
disminuye y consecuentemente las tensiones de corte a 45 del eje se tornan
preponderantes, lo que conduce a la rotura plstica a lo largo de tales planos.

Si el material es frgil, o mediante una entalla superficial se induce un estado
de triaxialidad superficial, tiende a suprimirse la zona cnica y se obtiene
entonces una fractura plana como puede verse en la Fig. (b).










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Tipos de falla:
La fotografa de la figura muestra una falla dctil (copa y cono) de una barra de
acero microaleado del mismo dimetro. En la superficie se puede apreciar el
inicio de la fractura (I) en el centro de la muestra y el labio de corte en la
periferia (L).


Falla de barra de acero microaleado

Para el caso de los anlisis microfractogrficos, corresponde a una falla tpica
dctil. En este caso se trata de un detalle de una barra de acero microaleado
de 1 pulgada de dimetro en donde se aprecian micro hoyuelos ovalados.

Microfractografa de barra de acero microaleado

Las fotografas demuestran detalles de una falla frgil de una barra de acero
termotratado de 7/8 de pulgada de dimetro. En la primera fotografa se
observan en las zonas L y cerca de I, micro hoyuelos ovalados con silicatos en
su interior (esta composicin fue determinada por medio de la energa
dispersiva por rayos X ). En la segunda fotografa se observa en una fractura
intergranular observada en el Microscopio Electrnico de Barrido producida
muy probablemente por fragilidad por hidrgeno.


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Microfractografa de barra de acero termotratado

La Figura 6 (con la Figura 7 interpuesta) es un ejemplo de fallas de fatiga por
doblez. Las fallas de fatiga por flexin pueden ser identificadas por una
superficie de fractura a un ngulo, que se encontrar a cierto ngulo que no
sea a 90 del eje del cuerpo de varilla. El ejemplo a la izquierda ilustra una
fractura provocada por una flexin de radio largo o arco gradual en el cuerpo de
la varilla (el ejemplo a la izquierda en el Figura 7). La superficie de la fractura
tiene un aspecto normal pero cuenta con un ngulo ligero cuando se compara
con el eje del cuerpo de la varilla. El ejemplo del medio es un doblez de radio
corto (ejemplo a la derecha en la Figura 7). La superficie de la fractura est a
un ngulo mayor del eje del cuerpo de la varilla con una parte pequea de
fatiga y una parte grande de desgarramiento por tensin.



FRACTURA
Es la separacin de un slido bajo tensin en dos o ms piezas. En general, la
fractura metlica puede clasificarse en dctil y frgil. La fractura dctil ocurre
despus de una intensa deformacin plstica y se caracteriza por una lenta
propagacin de la grieta. La fractura frgil se produce a lo largo de planos
cristalogrficos llamados planos de fractura y tiene una rpida propagacin de
la grieta.

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Energa de fractura por impacto para un acero al carbono

Mecanismos de fractura
Clivaje: Fracturas tpicas en policristales.
Fractura trasngranular
Las grietas propagan cortando los granos.









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Fractura intergranular
Las grietas propagan a lo largo de las fronteras de grano.



FRACTURA DCTIL
Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica.

Fractura dctil

La fractura dctil comienza con la formacin de un cuello y la formacin de
cavidades dentro de la zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se
fusionan en una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia la
superficie en direccin perpendicular a la tensin aplicada. Cuando se acerca a
la superficie, la grieta cambia su direccin a 45 con respecto al eje de tensin
y resulta una fractura de cono y embudo.

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X. Fragilidad y ductilidad
Tomar una lima y colocarla en la prensa bien sujetada. Darle un golpe sbito
con un martillo, observar y anotar lo que pas. Observar fractura y anotar.
Tomar un clavo y hacer lo mismo anotando.
Hacer lo mismo con varias fundiciones.
a. Fractura de las Fundiciones
b.
Tipo de Fundicin Color fractura Forma
fractura
Grano de la fractura.
Pequeo, grande. etc.
Gris gris copa pequeo
Blanca Blanca(claro) plana mediano
Nodular gris plana Mediano
Atruchada gris copa pequeo




b. Fractura de los aceros
Tipo de acero Color fractura forma Grano de la fractura
Bajo C gris copa sedosa
Medio C gris Plana granular
Alto C gris Copa
plana
fibrosa
Aleado gris plana granular



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XII. Dureza por medio de la lima.
Averiguar si la lima raya a diferentes materiales en general.
Dureza a la lima: Se usa en industria. En todo material templado la lima no
"entra". Dependiendo de s la lima entra o no entra sabremos:
No entra, el material raya a la lima; Dureza mayor de 60 HRC
Entra, la lima raya al material; Dureza menor de 60 HRC

En la escala Mohs decir a cules a raya, a qu aceros? A cules no?















Material usado para el rayado con la lima Raya No raya
10 Acero rpido duro x
9 Acero rpido x
8 Rodamiento x
7 Broca cobaltada x
6 Broca normal x
5 Asineado x
4 Acero de construccin x
3 Cobre x
2 Fundido gris x
1 Fundido blanco x

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XIII. Identificar un objeto o mquina dada y observar de qu materiales
est constituida y qu papel cumplen y porque es ese y no otro. Tener en
cuenta uso, propiedades del material, costo, efectos sobre el medio
ambiente, esttica, etc.
Los dientes de un cucharon de una excavadora:
Los dientes del cucharn son revestidos y templados para ofrecer un
desempeo a la altura de los estndares internacionales.
Los productos tienen un rendimiento estable, alta resistencia anti-desgaste y
alto desempeo con relacin al precio.
Datos tcnicos de dientes del cucharn

Dientes
C:0.28~0.32 Si:1.10~1.4 Mn:1.00~1.40 Cr:1.1-1.3 0.03S 0.03P
Mo:0.10-0.16 Al: 0.03-0.08 (3-30KG)
Resistencia a la
traccin
b
Mpa1500
Elongacin (A)
4%
Dureza (HRC)
HRC : 46--52
Impacto (J)
akv17
Adaptador
C:0.24~0.28 Si:1.1 ~1.4 Mn:1.1~1.4 Cr: 0.9-1.2 0.03S 0.03P
Al:0.03-0.08
Resistencia a la
traccin
b
Mpa1050
Elongacin (A)
8%
Dureza (HRC)
HRC : 36--42
Impacto (J)
akv15
Desgarrador
C:0.28~0.32 Si:1.10~1.4 Mn:1.00~1.40 Cr:1.1-1.3 0.03S 0.03P
Mo:0.10-0.16 Al: 0.03-0.08 Ni:0.1-0.15
Resistencia a la
traccin
b
Mpa1500
Elongacin (A)
4%
Dureza (HRC)
HRC : 46--52
Impacto (J)
akv18









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XIII. Identificar a qu categora de material (metal, cermico, polmero,
compuesto, electrnico) pertenece cada tipo de los siguientes materiales:
Fundicin Gris, Vidrio, Botella de gaseosa(2 tipos), Caucho, Acero, Cemento,
concreto, una columna de un edificio, diamante, Arena, Slice, Fibra de Carbn,
Fibra de Vidrio, Carrocera de un bus, Resina Epxica, Carburo de Silicio,
PVC, Wolfranio, un Chip de computador, la pantalla de un porttil, etc.














metal ceramico polimero compuesto electronico
Fundicin Gris x x
Vidrio x
Caucho x
Acero x
Cemento x
concreto x
diamante x
Slice x
Fibra de Carbn x
Fibra de Vidrio x
PVC x
Wolfranio x

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CONCLUSIONES


La prueba de la chispa es ms acertada para especificar si el tipo de
material que se est clasificando por pruebas como el imn no es
suficientemente acertado.

A mayor cantidad de carbono aumenta la intensidad del color
tornndose ms rojiza.

El cromo hace que un acero sea inoxidable. Y una de sus
caractersticas es la chispa ms amarilla.

De los ensayos realizados observamos que con la cantidad de chispa
emanada al cortar los diferentes tipos de metales con la moladora,
podemos saber cunta cantidad de carbono tiene cada metal.
La cantidad de carbono presente en cada metal utilizado hace que la
chispa tenga una forma, longitud y color diferente que vara segn la
cantidad de carbono presente.
Notamos que en los metales de fundicin la chispa es escasa ya que
presentan una cantidad mnima de carbono comparado con el acero.

Es interesante conocer lo que nos rodea, principalmente objetos con los
que comnmente estamos en contacto, aprend como reconocer el
material con el que esta realizado un objeto, lo cual es muy importante
en la industria.

















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Recomendaciones


- Nuestro grupo recomienda usar los materiales usando todas las medidas
de seguridad respectivas como los guantes, los lentes y el mandil. Esto
para evitar accidentes en el transcurso del ensayo realizado. Tomar
enserio y prestar mucha atencin a lo que se hace ya que una
distraccin podra causar accidentes.