Hay 9 decisiones involucradas en la produccin de calzado de marca en una planta.

El primer grupo de
decisin entradas se relaciona con el uso de materiales de calidad superior, el nmero de modelos /
estilos para producir, cunto gastar en mejorar el estilo y las caractersticas de la alineacin de la
prxima ao del modelo, y cunto gastar en marcha programas de TQM / Six Sigma de la planta. Los
cuatro de estas entradas de decisin son bastante sencillos (haga clic en el botn Ayuda para obtener
ms detalles), pero hay que tener en cuenta lo siguiente:
Hay un cierto grado de incertidumbre acerca de cules sern los precios de los materiales
estndar y superior en el prximo ao. Si muchas empresas hasta el uso de materiales de
calidad superior, en un esfuerzo por aumentar su Calificaciones de S / Q, no hay razn para
esperar que el consumo mundial de materiales de calidad superior superar el 50% de toda la
materiales utilizados en la fabricacin de calzado deportivo, lo que resulta en (1) un incremento
de 2.0% en el precio del materiales superiores para cada 1% que el porcentaje de uso en todo el
mundo de los materiales superiores excede 50% y (2) una disminucin de 0.5% en el precio de
los materiales estndar para cada 1% que el uso global de la norma materiales cae por debajo
de 50%. Cambiando precios de las materias estndar y superior, que no se conocen en
antelacin, causar costos reales de materiales que difieren (arriba o abajo) de los costos de los
materiales proyectados se muestra en la pantalla.

El porcentaje de uso de materiales de calidad superior , los gastos para el peinado mejorada y
caractersticas , y ambos del ao en curso y gastos acumulados de los programas de TQM / Six
Sigma , son los principales componentes de la Clculo anual de la Federacin Internacional de
Calzado de calificacin de S / Q de su compaa para Branded calzado (el otro factor es la mejor
formacin prcticas , que se introduce en la siguiente seccin de esta pantalla) . Frmula de la
FFI para las calificaciones S / Q est programado de modo que usted puede ver inmediatamente
el impacto sobre la calificacin de S / Q de su empresa cuando entras decisiones para el uso de
materiales de calidad superior , los gastos de mejorar el estilo y caractersticas , y los gastos para
la ACT / Six Sigma. Un cierto nivel de gasto en mejoradas de peinado / caractersticas se necesita
anualmente para mantener la alineacin de los modelos / estilos de la compaa de moda y
proporcionar un aspecto que ayuda a la marca de la empresa diferenciarse de sus rivales. Pasar
de entrenar planta el personal en el uso de tecnologa de ltima generacin de control de
calidad TQM / Six Sigma y el uso de mejores prcticas tienen un efecto altamente positivo en la
mano de obra , disminuye la frecuencia de las averas de los equipos y el trabajo paros , reduce
los residuos materiales , ayuda a reducir el nmero de parejas que no logran la inspeccin
debido a defectos de produccin de un tipo u otro , y promueve operaciones de la planta en
general ms suaves. Sin embargo , los beneficios de la cada vez ms elevados gastos para peinar
/ caractersticas y TQM / Six Sigma son programas sujeto a los rendimientos marginales
decrecientes . En otras palabras , las ganancias incrementales de aumentar el gasto en
peluquera / caractersticas de $ 5,000 por el modelo a $ 10,000 por el modelo superar los
beneficios de aumentar el gasto de $ 10.000 a $ 15.000 por el modelo . Del mismo modo, el
aumento del gasto TQM / Six Sigmade $ 0.50 por par a $ 1.00 por par de capacidad tendr un
mayor beneficio adicional de aumentar pasar de $ 1.00 a $ 1.50 por par .
La cantidad de gasto acumulado de la empresa para los programas de TQM / Six Sigma en un
perodo de aos tiene un impacto mayor que el gasto del ao en curso. Esto se debe a los
beneficios de este tipo de programas vienen de un esfuerzo continuo durante un perodo de
aos, en lugar de esfuerzos a corto plazo o on-again/off-again a exprimir resultados.

Si bien cualquiera de varias combinaciones de uso de materiales de calidad superior, estilo /
cuenta los gastos, TQM / Six Gasto Sigma, y los gastos para mejor formacin prcticas pueden
ser utilizados para lograr, por ejemplo, un 6 estrellas S / Q calificacin, algunas combinaciones
son susceptibles de provocar un menor coste por par que otros. Por lo tanto, es aconsejable
experimentar con diferentes combinaciones y buscar la combinacin de menor costo para lograr
el deseada calificacin de S / Q. Usted y sus compaeros de los administradores tiene la
flexibilidad para variar el porcentaje de superiores materiales utilizados, el estilo / cuenta los
gastos y el gasto TQM / Six Sigma de una planta a otra, por lo tanto la produccin de zapatos de
marca de diferentes clasificaciones de S / Q en diferentes plantas. Esto le da la opcin stratgica
de calzado de marca de mercado con diferentes clasificaciones de S / Q en diferentes regiones
geogrficas.

La calificacin de S / Q (s) de los zapatos que usted produce, cuando se enva a los centros de
distribucin, debe ser consistente con la calificacin de S / Q (s) de los pares de la marca va a
vender-segn sus entradas de la S / Q calificacin (s) en la pantalla Branded pronstico de
ventas. De lo contrario, se est procediendo a producir Branded zapatos con una calificacin S /
Q distinto de aquel en el que se basa su pronstico de ventas de marca.

Al decidir cuntos marca modelos / estilos de incluir en la lnea de productos de su empresa,
usted necesita estar alertar a los costos asociados con el cambio de la lnea de produccin de la
fabricacin de una modelo / estilo a otro . El equipo en la lnea de produccin de la empresa
permite hacer un solo modelo a la vez, aunque es fcil de producir diferentes tamaos de un
mismo modelo de manera simultnea. Para cambiar la produccin de ms de uno modelo a otro
tarda entre 2 y 5 horas de tiempo de instalacin , dependiendo de estilo / caractersticas de la
varios modelos / estilos, y por lo general se realiza entre los turnos de trabajo de cada da.
Campaa de produccin puesta a punto costos por planta de calzado de marca es de $ 1 milln
para 50 modelos , $ 2.5 millones para 100 modelos , $ 4 millones para 150 modelos, 6,0 millones
de dlares para 200 modelos , $ 8 millones de dlares para los modelos 250 , $ 10.500.000 para
350modelos , y $ 14 millones para 500 modelos. El tamao de la planta no importa en la
determinacinde establecimiento de los costos de ciclo de produccin, slo el nmero de
modelos producidos en la planta . Tanto el NortePlantas americanas y asiticas producen 200
modelos / estilos de calzado deportivo en el ao 10 .

Accidentes de trabajo y de mejores prcticas de formacin. En la siguiente seccin de la
produccin de marca pantalla, usted y sus compaeros de los administradores tienen
que decidir (1) cunto debe subir / bajar el salario base de los trabajadores en cada
planta, (2) la posibilidad de subir / bajar el pago de incentivos de cada trabajador por
par producido, y (3) cmo mucho para gastar en la formacin de trabajadores en el uso
de las mejores prcticas de produccin. El salario base y el pago de incentivos afectar
directamente a la productividad del trabajador, el nmero de trabajadores necesarios
para producir el nmero deseado de pares de marca, y el porcentaje de parejas
rechazadas por defectos de fabricacin.
Los gastos para mejor formacin prcticas tienen cuatro beneficios muy positivos en todas las plantas : (
1 ) ayudar a frenar rechazar las tarifas asociadas a defectos de fabricacin , ( 2) ayudar a mejorar las
calificaciones S / Q para de marca y calzado de marca privada , ( 3 ) restringir los materiales de desechos
y reducir potencialmente los costes de material en la planta de tanto como 20 % anualmente durante un
perodo de aos , y ( 4 ) el aumento de la productividad del trabajador hasta un mximo del 2,2 % anual.
En el ao 10 , la compaa gast cerca de $ 44 millones en los materiales estndar y superior , as
haciendo uso de las mejores prcticas de entrenamiento para lograr ( con el tiempo ) Materiales de
ahorro de costes de hasta un 5-10 % anual (y tal vez un 15% a un 20% anual durante un perodo de aos
con un todo- a largo plazo la formacin las mejores prcticas esfuerzo) es una forma de lograr una
ventaja de costos sostenibles en las empresas rivales . Un 1 % a 2 % anual aumento de productividad de
los trabajadores en la planta de Amrica del Norte, donde la productividad es actualmente 4.000 pares
por trabajador por ao , y en la planta de Asia - Pacfico, donde la productividad es actualmente 2.500
pares por trabajador aos tambin tiene potencial de ahorro significativo en los costos de mano de obra
a travs del tiempo . Todos los beneficios del ao en curso
El gasto para la mejor formacin prcticas se muestran en los clculos que aparecen en pantalla para la
productividad, los materiales costos , rechazan las tasas y calificaciones S / Q , lo que le permite evaluar
la rentabilidad inmediata de talesgastos.
Los factores que afectan la productividad del trabajador . La productividad anual del trabajador ( es
decir, cuntos pares cada trabajador , en promedio, produce en un ao dado ) est influenciado por
cinco factores :
aumentos de sueldo de base anual aumentos anuales de salario base del 2 % o ms de plomo a niveles
ms altos dela productividad, sobre todo porque las escalas salariales ms altas ayudan a la compaa a
atraer y retener a los trabajadores con una mejor habilidades y hbitos de trabajo . El aumento mximo
salario base en un ao es del 15% . Los recortes en el salario base son permiti , hasta un mximo del
10% en un ao , pero que tendern a amortiguar la productividad del trabajador (a menos que recorte
salarial base de compensaciones de gestin con el aumento de los pagos de incentivos ) . Pequeas
reducciones salariales no lo hacen implicara una gran cada en la productividad, pero los cortes que se
acercan al 10% tendrn un impacto negativo considerable . ( en pantalla clculos le permiten ver los
efectos de varios cambios en el salario base sobre la productividad de los trabajadores y en los costos
laborales por par ) .
Cmo se hace mucho hincapi en la compensacin de incentivos (medida por el porcentaje de la de
gestin de paquetes de compensacin total de la compaa explica por el pago de incentivos ) - Antes
instituido la prctica de pagar a cada trabajador un bono de incentivo para cada par producido que pas
la inspeccin para la buena mano de obra , la tesis es que este tipo de incentivos espolearon los
trabajadores tanto a resultar ms pares y mano de obra defectuosa acera . En la actualidad, el pago de
incentivos para los zapatos de pasar la inspeccin es de $ 1.25 por par para los trabajadores de la planta
de Amrica del Norte y $ 0.40 por par para los trabajadores en la regin de Asia - Planta del Pacfico . Tu
y tus compaeros de los administradores tendrn que decidir si continuar bono de incentivo pagos , ya
sea para subir / bajar el pago de incentivos, y , en caso afirmativo , qu porcentaje del total
compensacin que los incentivos de trabajo a destajo deben representar . Cuanto mayor sea el
porcentaje del total compensacin que viene de los incentivos de trabajo a destajo , cuanto mayor sea el
impulso anual a los trabajadores la productividad . Sin embargo , el pago de incentivos , una vez supera
el 25% de la remuneracin total , el incremento aumento de la productividad se vuelven
progresivamente ms pequea y la parte superior por completo cuando el pago de incentivos alcanza el
50 % de la remuneracin total . Al participar en diversos "valores " y si para el salario base y el
trabajador incentivos , se puede buscar la combinacin que produce el mejor resultado desde el punto
de vista de productividad de los trabajadores y de los costes laborales por par.
La compensacin anual total de los trabajadores en relacin con los niveles de compensacin de la
industria promedio en el regin geogrfica donde se encuentra una planta - Qu tan bien los
trabajadores de la planta de la empresa estn siendo compensado en relacin con el salario de base
combinada y el pago de incentivos a las empresas rivales con plantas en la misma regin es un factor
importante en la capacidad de la empresa para atraer y retener mejor calibre , ms empleados
productivos . Los mejores trabajadores , ms productivos estn inclinados a abandonar puestos de
trabajo en el menor paga plantas para empleos mejor remunerados . Del mismo modo, los solicitantes
de empleo con los hbitos de trabajo y actitudes deseables se dibujan a trabajar por esos calzado de
decisiones tener una mejor remuneracin total . Como consecuencia de ello , productividad de los
trabajadores tiende a ser mayor en las plantas de mejor pagados en una regin geogrfica. [Especia
lNota: Las cifras de productividad de los trabajadores que aparecen en la pantalla son proyecciones , no
certezas , porque no hay manera de saber de antemano cmo paquete de compensacin de la
compaa en el prximo ao comparar contra los paquetes salariales de los rivales . ]
El importe anual de la empresa pasa por trabajador en las mejores prcticas de formacin Adems
decompensacin , la productividad de los trabajadores se ve afectada de manera significativa por el
esfuerzo de la compaa ejerce a capacitar a los miembros en el uso de los mtodos de toma de calzado
ms conocidas . Usted y sus compaeros de los administradores tiene la autoridad para elevar / menor
gasto para la formacin las mejores prcticas y la mejora de los mtodos de produccin .
*Hay aumentos potencialmente significativos en la productividad de los trabajadores que pueden
provenir de los gastos en las mejores capacitacin prcticas. Sin embargo , los beneficios estn sujetos a
los rendimientos marginales decrecientes de pasar progresivamente ms dlares en la formacin. Si y
cuando las ganancias de productividad resultantes se vuelven demasiado pequeas para
justificar el gasto de sumas adicionales , se puede recortar el gasto en formacin sin perder ninguno de
los anterior acumulacin de la productividad.
Si la opcin de mejora de plantas D se ha instalado en la planta. Esta opcin aumenta la productividad
de los trabajadores por 25 % . A partir del ao 10 , la productividad del trabajador promedio de 4.000
pares al ao en la planta de Amrica del Norte y 2500 pares al ao en la planta de Asia - Pacfico. Hay
razones para creer que durante el prximo trabajador varios aos la productividad se puede mejorar
considerablemente en ambas plantas si los gerentes persiguen agresivamente a la productividad
ganancias . La productividad de los trabajadores es importante porque determina el tamao de la fuerza
de trabajo necesaria para el personal operaciones de la planta . Por ejemplo , si su empresa decide
producir 2 millones de pares de zapatos en su Norte Planta de Amrica y de la productividad anual de
trabajadores promedios de Amrica del Norte 4000 pares al ao , a continuacin, se necesitar una
plantilla de 500 personas para producir los 2 millones de pares . Pero si la productividad del trabajador
se concretarn ulteriormente aumente a un promedio de 5.000 pares , a continuacin, slo se
necesitaran 400 trabajadores para producir 2 millones de pares . Los factores que determinan la planta
Rechazar Cambio. En la parte baja de la produccin de marca pantalla aparecer la informacin relativa
al nmero de pares rechazados debido a defectos de fabricacin y los costos asociados a este tipo de
rechazos . Las tasas de rechazo en una planta estn en funcin de cinco factores :
El tamao del pago de incentivo por par no defectuoso producido . Incentivos de trabajo a destajo ms
altos ayudan reducir la tasa de rechazo. Esto es principalmente debido a la poltica de no pagar un
incentivo para que la empresa pares defectuosos motiva a los trabajadores a prestar mucha atencin a
su mano de obra , observar las mejores prcticasprocedimientos, y no se involucran en procedimientos
de " Urgente " para impulsar su compensacin de incentivos .
El gasto en los esfuerzos de control de calidad TQM / Six Sigma. Adems del efecto positivo que la ACT
/ Six Programas de Sigma han en las calificaciones S / Q , mayores gastos para los programas de TQM /
Six Sigma tambin actuar para reducir el nmero de parejas que terminan siendo rechazados.
El nfasis colocado en las mejores prcticas de formacin . Poner los trabajadores a travs de las
mejores prcticas adicionales formacin ayuda a bajar tasas de rechazo debido a las mejoras asociadas
en la ejecucin y mtodos de produccin. Sin embargo , al igual que con cada vez un mayor gasto para la
ACT / Six Sigma, la beneficios de la cada vez ms mejor formacin prcticas estn sujetas a rendimientos
marginales decrecientes .
El nmero de modelos / estilos que comprenden la lnea de productos de la compaa. Los ms
modelos producidos, el menos habilidad y experiencia que los trabajadores tienen en la produccin de
cada modelo y las ms errores que son propensos a cometer . Sin embargo , la tendencia de las tasas de
rechazo a elevarse a medida que ms modelos se aaden a la La lnea de productos se puede combatir
mediante el aumento de pago de incentivos por par y / o aumentar el gasto para Programas de TQM /
Six Sigma y / o aumentar los gastos para la formacin las mejores prcticas. Del mismo modo , si un
empresa reduce el nmero de modelos / estilos en su lnea de productos , por lo general puede recortar
el gasto para su Programa TQM / Six Sigma y / o mejores prcticas de formacin recortar y / o reducir el
pago de incentivos ligeramente por trabajador y sin lastimar materialmente rechazos .
Si la actualizacin planta Opcin A se ha instalado. Esta opcin reduce tasa de rechazar de una planta
en un 50 % . la ahorros de costos anuales proyectados para la opcin de actualizacin A , teniendo en
cuenta las tasas actuales rechazan , se muestran en el pantalla de decisin para la capacidad de ventas /
mejoras / aadidos.
En el ao 10 , el rechazo tasas del 5 % en la planta de Amrica del Norte y del 7 % en la planta de Asia y
el Pacfico ascendieron a ms de 300.000 pares y costar a la compaa $ 6,4 millones. Es poltica de la
empresa a donar todos los pares rechazados organizaciones de caridad. Los estudios indican que es
posible reducir las tasas de rechazo de la planta a 1 % o menos , pero sigue siendo para la empresa co-
directores de explorar en qu medida estos esfuerzos seran rentables.
Decidir el nmero de pares para generar en cada planta. Las inscripciones finales en la produccin de
marca preocupacin pantalla cuntos pares para producir en cada planta y si se debe utilizar tiempo
extra en uno o ms plantas . Se muestra el nmero total de pares de marca que se necesita producir
para alcanzar la previsin de ventasen la pantalla . Pero corresponde a la empresa co-directores para
decidir cmo distribuir la produccin en toda la plantas , as como para reducir al mnimo los costos
generales . No slo los costos de produccin de calzado de marca varan segn la planta, pero tambin
hay aranceles, los efectos del tipo de cambio y los costos de envo a considerar al decidir cuntos
Brandedpares para producir en cada planta y dnde enviar la salida.