Diseo Mecnico de un Intercambiador

I. Materiales
a) Materiales el tipo de material a usar depende del tipo de servicio al que
va estar sometido el intercambiador:
El tipo de fluido al que va a contener los tubos o el casco (si es
corrosivo, ensucianteetc.)
Temperatura mxima
Presin de traba!o mxima
b) "as propiedades que deben tener los materiales para satisfacer las
condiciones de servicio:
Propiedades Mecnicas:
#esistencia a tensin
#esistencia de cedencia
$
Propiedades f%sicas:
&oeficiente de dilatacin t'rmica
Propiedades qu%micas:
#esistencia a la corrosin
(uena soldabilidad
En caso contrario de no tener las anteriores propiedades:
#eposicin del equipo corro%do
)obre dise*o en las dimensiones
Mantenimiento preventivo
&ontaminacin o p'rdida del producto
c) "a seleccin del material se puede reali+ar mediante la subseccin &
dadas en el cdi,o -)ME :
Parte UCS .. Para recipientes construidos con acero al carbn / de ba!a
aleacin.
Parte UNF .. Para los construidos con materiales no ferrosos.
Parte UCI .. Para los construidos con 0ierro fundido.
Parte UCL .. Para los construidos con una placa 1clad1 inte,ral o con
recubrimiento tipo 1linin,1.
Parte UCD .. Para los construidos con 0ierro fundido d2ctil.
Parte UNT .. Para los construidos con aceros ferriticos con propiedades
de tensin me!oradas por tratamiento t'rmico.
Parte ULW .. Para los fabricados por el m'todo de multicanas.
Parte ULT .. Para los construidos con materiales con esfuer+os
permisibles ms altos a ba!as temperaturas.
ASME
En la tabla 1 de los anexos de materiales de este documento encontramos
diferentes columnas como el material, parte en la subseccin - a la que
pertenece, la tabla donde se encuentran los esfuer+os de los materiales / por
ultimo comentarios que nos pueden orientar en el cdi,o acerca del uso,
dise*o e inspecciones.
Ejemplo:
3
Para aceros al carbn / ba!a aleacin encontramos que:
Parte de subseccin a la que pertenece: 4&)
Tabla donde se encuentran los valores de Esfuer+os: )eccin 55 del
cdi,o, parte 6, tabla $.-
&omentario: Pipe and tubes7partes del codi,o.48.9, 48.$:, 48.$;,
48.<$, 4&).=, 4&).3>.
ASTM
En las Especificaciones de la -)TM para placas de acero de calidad para
recipientes a presin (norma -.3:) para acero encontramos las si,uientes
propiedades:
-ceros al carbn (Tabla 2a de los Anexos)
Econmico, 6isponible, T / P
)in adicin de aleantes, menos Mn $.;?@ / ba!o contenido de carbono
:.3?@
-ceros de ba!a aleacin (Tabla 2 b de los anexos)
&ontenido de aleantes A?@
&ontenido de carbono :.3?.:.??@
Bo son resistentes a la corrosin
Ma/or resistencia mecnica a altas temperatura que los aceros al
carbono
-ceros de alta aleacin (Tabla 2c de los anexos)
Ma/or contenido de elementos aleantes C?@
&ontenido de carbono C:.??@
-lta resistencia a la corrosin
-ltamente costosos
Materiales no ferrosos
)e emplean para mane!ar sustancias con un alto poder corrosivo.
<
II. Diseo del barril cilndrico
&uerpos cil%ndricos sometidos a presin:
"os recipientes a presin estn su!etos a diversas car,as que causan,
esfuer+os en los componentes en los componentes de los recipientes. El tipo e
intensidad el tipo e intensidad de los esfuer+os es funcin de la naturale+a de
las car,as, de la ,eometr%a / de su construccin.
El dise*o de este tipo se va a reali+ar de acuerdo con el &di,o de la -)ME D55
6iv. $ )ubseccin -.
$. CARGAS
"as car,as a considerar se encuentra descritas en la )eccin 48.33 a
continuacin se numeran:
a) Estables:
Presin
Peso propio
&ar,a de Diento
Eluido
Escaleras, Plataformas
F
&ar,a t'rmica (,radiente de temperatura / expansin diferencial)
b) 5nestables:
Prueba de 0idrosttica
)ismos
-pa,ar / prender el equipo
R
A
R
B
W
P
I P
I
F
VIENTO
2. ESFER!"S
"os esfuer+os mximos aceptables dependen de cada material /
descripcin del procedimiento / recomendaciones se encuentra en la
seccin 48.3< que indican lo si,uiente:
Mximo a tensin se,2n los tabulados para cada material, ver
subseccin C
Mximo a compresin, el cual corresponde al menor valor entre el
determinado para tensin / el de un factor ( que resulta del clculo del
espesor del casco.
Esfuer+o de membrana, ori,inado por car,as combinadas, que no debe
exceder el mximo correspondiente a la temperatura de operacin / el
cual determina el espesor de pared del recipiente
a) 5ntercambiadores Gori+ontales
b) 5ntercambiadores Derticales
?
&alculo de los
Esfuer+os

F"RM#AS
D
S1
S2
t
$%TA
CIRC%FERE%CIA
#
$%TA
#"%GITDI%A#
6
m
H dimetro medio del recipiente en
pul,adas
P H presin 5nterna o externa
t H espesor del casco sin incluir tolerancia
a la corrosin
)$ H Esfuer+o circunferencial
)3 H Esfuer+o lon,itudinal
&. ES'ES"R
&ontinuacin se va a proceder con el dise*o para &asco cil%ndricos que se
encuentra sometidos a:
Presin 5nterna
Presin Externa
3.1 Presin interna
Para cascos sometidos a presin interna, el espesor no ser menor al
calculado por medio de las si,uientes frmulas que se encuentran
descritas en la seccin 48.3> , cu/a simbolo,%a est representada por:
t
R
;
a) t ! m%nimo espesor requerido para el casco sin incluir tolerancia a la
corrosin, en pul,adas.
b) P ! Presin de dise*o, psi. ( ver la seccin 48.33)
c) R ! #adio interior del casco sin incluir tolerancia a la corrosin.
d) S ! Mximo valor de esfuer+o admisible, psi. (ver la seccin 48.3< /
la seccin 48.3F para el l%mite de esfuer+os )
e) E ! eficiencia de la !unta (ver la seccin 4I.$3) para entender me!or
esta parte se va a reali+ar una breve descripcin del proceso de
soldadura:
Proceso "e sol"a"ura:
Para la fabricacin de tanques de almacena!e, pueden emplearse los
si,uientes m'todos para soldadura:
o -rco metlico controlado
o -rco sumer,ido
o -rco metlico de ,as M58
o -rco tun,steno de ,as T58
o -rco de plasma
o Jxiacetil'nico
o Jxi0idr,eno
Tipo "e junta:
Tabla #
>
Caracteri$acin por Posicin:
Fi%ura &
Cate(ora A) Kuntas soldadas lon,itudinales dentro del casco principal o
boquillas. &ualquier !unta dentro de una esfera.
Cate(ora *) Kuntas soldadas &ircunferenciales dentro del casco principal o en
boquillas.
Cate(ora C) Kuntas soldadas conectando bridas o tapas planas al casco
principal o a boquillas.
9
Tipo Descripcin Dibujo
1 Soldadura a TOPE doble
bisel. Deposito de material
por ambos lados
2 Soldadura a TOPE de
bisel simple, con platina
de respaldo

3 Soldadura a Tope de bisel
simple sin platina de
respaldo

Cate(ora D) Kuntas soldadas que conectan cmaras de comunicacin o
boquillas al casco principal.
De'ectos comunes en sol"a"uras
Fi%ura (
)ra"o "e e*amen
o Disual: mediante tintas / revelo
o 4ltrasnicos
o #adio,rficos: Este el examen que determina la eficiencia de !unta, en
la si,uiente tabla, se muestra las eficiencia de !unta que se encuentran
en seccin 4I.$3 del cdi,o:
Tabla 3. Eficiencia en !unta (Tabla de la seccin 4I.$3)
=
Porosida
d
Penetraci
n
incompleta
Eusin
incompleta
)oldadura
5ncomplet
a
&avidad en
ra%+
5nclusin de
Escorias
Eusin lateral
5ncompleta
Grado De Examinacin
!x total !x
parcial
"o
examinada
Soldaduras a tope de doble
#isel
$ :.9? :.>
)oldaduras a tope de bisel
sencillo con platina de
respaldo
:.= :.9 :.;?
Soldaduras a tope de bisel
sencillo sin platina de
respaldo $t%&'() * Diam%2+),
:.;
Soldaduras traslapadas con
doble -ilete $.on/ t%3'() *
circun- t%&'(),
:.??
Soldaduras traslapadas con
-ilete sencillo 0 plu/!1elds
$circun- t%1'2) * Diam%2+),
:.?
Soldaduras traslapadas con
-ilete sencillo sin plu/!1elds
:.F?
&.+.+. Formulas para calcular los espesores para cascos cilndricos
para presin interna
El espesor del barril debe ser ma/or al de los requerimientos especificados por
la -)ME.
6ebe notarse si existen !untas circunferenciales / lon,itudinales en un barril
cil%ndrico, las formulas para el el esfuer+os lon,itudinal ,obernaran 2nicamente
cuando la eficiencia circunferencial sea menor que la mitad de la !unta
lon,itudinal o cuando el efecto de las car,as suplementarias causen flexin
lon,itudinal.
a) Esfuer+o circunferencial (Kuntas lon,itudinales): "as si,uientes frmulas se
aplican si el espesor no excede la mitad del radio interior (#) o la presin de
dise*o (P) no excede :.<9? )E:
L
$:
P E S
R P
t
6 . 0 *
*

t R
t E S
P
6 . 0
* *
+

Ec # +ver U) (,
c#-
Ec
(
b) Esfuer+o lon,itudinal (Kuntas circunferenciales): "as si,uientes frmulas se
aplican si el espesor no excede la mitad del radio interior (#) / o la presin
de dise*o (P) no excede $.3? )E:
L
&.+.2. Formulas ! procedimiento para calcular los espesores para
cascos cilndricos para presin interna
- continuacin se 0ace un recuento de seccin 48.39 de la norma:
a) "as re,las de la seccin 48.39 para el dise*o de cascos / tubos sometidos
a presin externa, se limitan solo a cascos cil%ndricos con o sin anillos de
refuer+o, tubos / cascos esf'ricos
b) "os s%mbolos utili+ados son:


A H Eactor determinado en la Ei,. 8 en la sub.parte < de la seccin 55 Parte 6 (
Tabla & a,b del ane-o., / usado para entrar a la curva del material utili+ado.
Para el caso de cilindros se toman valores de 6oMt menores que $: (mirar 48.
39(c.3)).
* H Eactor determinado por la curva del material utili+ado en la sub.parte < de
la seccin 55 Parte 6 /Tabla 0 a, b del ane-o., para una temperatura de dise*o
mxima del material Nmirar 48.3:(c)O.
Do H 6imetro exterior del casco cil%ndrico o el tubo.
$$
P E S
R P
t
4 . 0 * 2
*
+

t R
t E S
P
4 . 0
* * 2

Ec & +ver U) (,
c(-
Ec
.
E H Mdulo de elasticidad a la temperatura de dise*o (para este valor, ver la
curva del material utili+ado en el la sub.parte < de la seccin 55 Parte 6. )e
puede utili+ar interpolacin entre l%neas para temperaturas intermedias.
# H "on,itud total de un tubo entre acoples o lon,itud de dise*o de la
seccin de un recipiente. El lar,o se debe tomar as%:
$) "a distancia entre la l%nea de la cabe+a curva, ms un tercio de la
lon,itud de cada cabe+a curva si no 0a/ anillos de refuer+o. (Exclu/endo
cabe+as / secciones cnicas)
3) "a distancia entre las uniones cilindro.cono para recipientes con
cabe+a cnica, siempre / cuando no existan anillos de refuer+o.
<) "a ma/or distancia centro a centro entre dos anillos de refuer+o
ad/acentes.
F) "a distancia desde el centro del primer anillo de refuer+o a la unin de
la cabe+a cil%ndrica, ms un tercio de la profundidad de la cabe+a
(exclu/endo cabe+as / secciones cnicas). Todas las medidas son
paralelas al e!e del recipiente.
?) "a distancia desde el primer anillo de refuer+o a la unin cono.cilindro.
;) "a lon,itud equivalente de la cabe+a / seccin cnicas (48.<<b /
48.<<f ). Der $.9 para el dise*o del cono.
' H Presin externa de dise*o (ver 48.39f )
'a H Dalor calculado de la presin externa de traba!o admisible para el valor de
t asumido (ver 48.39f )
Ro H #adio externo del casco esf'rico en condicin de corrosin.
t H Espesor m%nimo requerido del casco o tubo cil%ndrico o casco esf'rico sin
tener en cuenta la corrosin permitida.
c) &-)&J) P T4(J) &5"5B6#5&J)
El espesor m%nimo requerido de un casco o tubo cil%ndrico ba!o presin externa
con o sin uniones lon,itudinales, debe ser determinado por el si,uiente
procedimiento:
CI#I%DR"S C"% Do1t 2 +3
$3
P-)J $. -sumir un valor de t / determinar "M6o / 6oMt
P-)J 3. Entrar a la Ei,. 8 en la sub.parte < de la seccin 55 / Tabla& del
ane-o., con el valor de "M6o determinado en el paso $. Para valores de "M6o C
?:, entrar a la ,rfica con el valor de "M6oH ?:. Para valores de "M6o A :.:?,
entrar a la ,rfica con el valor de "M6o H :.:?
P-)J <. 6espla+arse 0ori+ontalmente 0asta la l%nea del valor de 6oMt
determinado en el paso $. )e debe interpolar para valores intermedios de 6oMt.
6esde este punto de interseccin, despla+arse verticalmente 0acia aba!o para
determinar el valor del E-&TJ# -
P-)J F. 4sando el valor de - calculado en el paso <, entrar a la ,rfica del
material utili+ado /Tabla 0 del ane-o., despla+arse verticalmente 0acia arriba
0asta la l%nea del material utili+ado con su respectiva temperatura de dise*o
( "%nea materialMtemperatura ). )e puede 0acer interpolacin para temperaturas
intermedias. &uando el valor de - cae a la derec0a del punto final de la curva
materialMtemperatura, se asume una interseccin con la pro/eccin 0ori+ontal
del punto final superior de dic0a curva.
Para valores de - que caen a la i+quierda de la curva materialMtemperatura, ver
el paso >.
P-)J ?. 6esde la interseccin obtenida en el paso F, moverse
0ori+ontalmente 0acia la derec0a / leer el valor del E-&TJ# (.
P-)J ;. 4sando el valor de (, se calcula el valor de Pa (mxima presin
externa admisible) usando la si,uiente frmula:
) / ( 3
4
t Do
B
Pa
P-)J >. Para valores de - que caen a la i+quierda de la l%nea
materialMtemperatura, el valor de - debe ser calculado usando la si,uiente
frmula:
) / ( 3
2
t Do
AE
Pa

$<
Ec / +ver U) (01c#1step
2-
Ec 2 +ver U) (01c#1step
,-
P-)J 9. &omparar el valor de Pa obtenido en el paso ; o > con el valor de P.
)i Pa es menor que P, se debe esco,er un valor ma/or de t / repetir el
procedimiento de dise*o 0asta que el valor de Pa obtenido sea i,ual o ma/or
que P.
CI#I%DR"S C"% Do1t 4 +3
P-)J $. )e usa el mismo procedimiento descrito anteriormente (48.39.5)
obteniendo el valor de (. Para valores de 6oMt A F, el valor del factor - puede
ser calculado usando la si,uiente frmula:
2
) / (
1 . 1
t Do
A
Para valores de - ma/ores de :.$:, usar un valor de :.$:
P-)J 3. 4sando el valor de ( obtenido en el paso $, se calcula un valor de
Pa$ usando la si,uiente frmula:
B
t Do
Pa
1
]
1

0833 . 0
) / (
167 . 2
1
P-)J <. &alcular un valor de Pa3 usando la si,uiente frmula:
1
]
1

t Do t Do
S
Pa
/
1
1
/
2
2
6onde ) es el menor de dos valores de esfuer+o mximo admisible a la
temperatura de dise*o del material utili+ado en la tabla que aparece en la
$F
Ec , +ver U) (01c(1
step #-
Ec 0 +ver U) (01c(1
Ec 3 +ver U) (01c#1step
&-
subseccin &, o :.= veces el punto de fluencia del material a la temperatura de
dise*o.
"os valores de punto de fluencia son obtenidos para la aplicacin de la carta de
presin como si,ue:
a) Para una curva de temperatura dada, determinar el valor de ( que
corresponde al punto de terminacin de la curva al lado derec0o.
b) El punto de fluencia es el doble del valor obtenido en -
P-)J F. El menor de los valores de Pa$, calculado en el paso 3 Pa3,
calculado en el paso <, debe ser usado para obtener el valor de la mxima
presin externa admisible Pa. )e compara Pa con P, si Pa es menor que P, se
selecciona un valor ma/or de t / se repite el procedimiento de dise*o 0asta
que el valor de Pa obtenido sea i,ual o ma/or que P.
&.2 %ormas TEMA es5esores mnimos de los cascos &.+.&
El espesor es determinado por las formulas de dise*o &ode mas la
tolerancia por corrosin.
El espesor nominal no deber ser menor que el mostrado en la Tabla #.
<.$<.
El espesor nominal para cascos &lad / "ined deben ser los mismos para
&ascos de lamina de acero al carbn.
Tabla R6&.+&
Espesor m%nimo
-cero al carbn -leacin
$?
6iametro
nominal de
casco
Tipo
P5PE
Tipo
"amina
9Q a $3Q )c0. <: . $M9Q
$<Q a 3=Q <M9Q <M9Q <M$;Q
<:Q a <=Q . >M$;Q RQ
F:Q a ;:Q . SQ ?M$;Q
&.& Corrosi7n se(8n el c7di(o ASTM G629
Proteccin por medio de aumento de espesores por encima de los
calculados por dise*o.
El espesor adicional var%a de acuerdo a la proporcin de ataque
esperada.
Puede omitirse el espesor adicional si experiencias anteriores
ase,uran la ausencia o debilidad de corrosin en ciertas partes.
Por medio de a,u!eros perforados externamente pero que no traspasan
el casco, se puede saber el momento en que la corrosin 0a reba!ado
el espesor a un nivel inaceptable, pues se 0ar notable un escape a
trav's del a,u!ero.
0. *RIDAS
)eleccionar bridas estndar del casco (TEM-, -P5.;:? o dise*arlas si
es el casco), remitirse a la parte D de bridas del presente traba!o.
$;
9. *":I##AS CASC"
6imensionar boquillas, espesores, refuer+os (ruanas o sobresanos),
alturas, seleccionar brida estndar -B)5.
9.+ Es5esor de la bo;uilla) "a determinacin del espesor de canal se
reali+a mediante la seccin 48.3> de la -)ME con las ecuaciones
anteriormente, en la parte 55.numeral <.$.$ de este documento (ver Ecs.
<,F)
9.2 %orma TEMA R6< acerca de bo;uillas)
9.2.+ C"%STRCCI"% DE #AS *":I##AS R = <.+
)e 0ace de acuerdo con los requerimientos del cdi,o. "as boquillas no
saldrn del casco ms all del contorno interior de este.
"as boquillas de los canales pueden salir interiormente del canal, los
respiraderos / drena!es deben estar a nivel con el contorno interno del
canal.
"as dimensiones del borde / de las superficies cumplirn con la norma
americana T4)- )tandard ($;.?Q.
"os 0uecos de los pernos se ubicaran en la l%nea de centros
9.2.2 I%STA#ACI"% DE#AS *":I##AS R=<.2
"as boquillas radiales sern consideradas como estndar.
Jtros tipos de boquillas pueden ser utili+ados por com2n acuerdo entre
el comprador / el constructor.
9.2.& C"%E>I?% DE ACCES"RI"S R=<.&
9.2.&.+ C"%E>I?% DE DRE%A$ES @ RES'IRADER"S R=<.&.+
Todo punto alto / ba!o sobre el lado casco o tubo de un intercambiador
para boquillas de drena!e o respiradero, ser suministrado con
$>
conexiones de UQ. 8randes conexiones pueden ser suministradas a
voluntad del constructor.
9.2.&.2 C"%E>I"%ES 'ARA AA#A#AS DE SEGRIDAD R =
<.&.2
Todas las boquillas de reborde con 3Q de tama*o o ma/ores sern
suministradas con una conexin 0ori+ontal de <MFQ como m%nimo de
dimetro para medidores de presin, a menos de requerirse de
consideraciones especiales esto puede omitirse. Der par,rafo #.=.F.
9.2.&.& C"%E>I"%ES 'ARA TERM"METR"S R = <.&&
Todas las boquillas de reborde con <Q de tama*o o ma/ores sern
provistas con una conexin 0ori+ontal de UQ como m%nimo para un
termmetro, a menos que se requiera de consideraciones especiales
esto se puede omitir. Der par,rafo # V =.F
9.2.0 %IDADES A'I#ADAS R=<.0
(oquillas intermedias entre las unidades tendrn la superficie del
reborde plana o resaltada.
"as conexiones para el manmetro / termmetro pueden ser omitidas
en uno o dos conexiones terminales dispuestas en serie
9.2.9 DISEB" DE #A *RIDA DIAIDIDA R=<.9
&ircunstancias de fabricacin, instalacin o mantenimiento al,unas
veces indican que es indeseable el uso de flan,es o bridas normal
inte,ral. (a!o tales condiciones, la brida doble puede ser usada acorde
con el cdi,o. "a fi,ura # V =.? / la tabla # V =.? dan las dimensiones
t%picas de tales elementos.
$9
TABLA R 9.5
'RESI"% DE DISEB" +93 5si
RE*"RDE TI'" *":I##A DE ACER" A# CAR*"%"
/todas las dimensiones en 5ul(adas.
9.2.C CARGAS TEMA R 6<.C
Para las car,as en las boquillas se encuentra esta fi,ura (#8P.#&(.
$:.;). "as mostradas en esta ,rafica son las que se deben tener en
cuenta.
$=
S"#E A A1 t $.%. T &' ! tama(o
$ )
&*##+E de los
tornillos
2 , - . /0112 3 40112 .12 /0412 3
4115
3 .0112 4 3 5 .12 /0412 30412
312
/ 6 503115 3 60112 14115 20412 /0412
.115
5 11 20112 4115 60112 101115 2031/ 5031/
112
2 130112 170412 312 11031/ 10112 2031/ 2031/
112
;. "J&-"5W-# (JX45""-)
)e,2n dise*o ,eom'trico locali+ar las boquillas de entrada / salida del
casco la fi, 9.; c+ver ane*os Fi%#-
3:
555. 65)EYJ 6E "- T-P- &-)&J
"os intercambiadores de calor de casco / tubos presentan tipos de
cubiertas Planas / cncavas.
$. )E"E&&5JB-# (#56-)
#emitirse a la parte D del presente traba!o
3. &-"&4"J 6E" E)PE)J#:
3$
2.+. Cubiertas C7ncaDas: los clculos son reali+ados se,2n las formulas que
se presentada en el cdi,o -)ME 48.<3 all% se caracteri+an / se dan sus
respectivas recomendaciones.
a) Gemisf'rica: es la ms eficiente o el componente ms del,ado que se
puede dise*ar a presin interna. el espesor de una cabe+a 0emisf'rica
no debe exceder :.<?" P no debe exceder :.;;?)E (ver seccin 48.
<3.f).
b) Elipsoidal
c) &nica
d) Torisferica
2.2 Cubierta 5lana) aqu% se describe el procedimiento para el clculo del
espesor
33
Ec. $: (ver -)TM 48.
<3.f)
Ec. $$ (ver -)TM 48
<3.d)
Ec. $3 (ver -)TM 48
<3.,)
Ec. $< (ver -)TM 48
<3.e
a) &ubiertas Planas apernadas
Para bridas cie,as circulares estndar: conforme a los
requerimientos de normas como la -B)5 ($;.? son aceptables.
Para dimetros ma/ores usar TEM- #.9, &.9 / (.9.
Bormas t'cnicas tema clase T#Q para 5.&. en la seccin 9.3 .$ para el el
espesor efectivo de las cubiertas de canal plano debe ser medido en el punto
de menor espesor de la tapa por las acanaladuras. El valor requerido debe ser
ele,ido entre el suministrado por el cdi,o o por la formula dada en esta
norma.
TE /9.FG5G/G1+33.
0
H 2GI
(
GA
*
1d
*
+12
G/G1+33..
+1&
6onde:
T H Espesor efectivo de la cubierta del canal en pul,adas
' H Presin de dise*o en psi
G H 6imetro medio de la !unta en pul,
d
*
H 6imetro nominal del perno en pul,
I
(
H 6istancia radial entre el dimetro nominal de la !unta / el a,u!ero del
perno en pul,
A
*
H -rea total actual de la seccin transversal del perno en pul,
3

Para !untas con factores de compresin de < o menores el valor de T se puede
reducir en un 3:@
Para aceros aleados / metales no ferrosos / para aceros al carbono se debe
multiplicar la formula por (3?.:::.:::ME)
$M<
donde E es el modulo elstico del
material de la cubierta
Para canales pasantes solamente u otros en los que no 0a/ selo en las !untas
se considera el cdi,o nada ms.
)e,2n cdi,o:
T E dG/CG'1S H +,FJ KI
(
1SGd
2
.
+12
6onde:
d H dimetro, pul,adas
C H constante
' H Presin de dise*o en psi
S H mximo esfuer+o permisible, psi
K H car,a total de los pernos
3<
Ec. $F (ver Borma TEM- #9.3
.$)
Ec. $? (ver Borma TEM- #9.3 .$)
b) &ubierta Plana )oldada: Esta parte est el clculo del espesor se 0ace
se,2n la -)ME 48 <F d,e,f,,

L L C
min
E 3.2
tH espesor m%nimo
PH presin de 6ise*o
)HEsfuer+o Permisible
EHeficiencia de la !unta
rHradio interno de la esquina
tsHespesor casco
&H factor que tiene en cuenta el m'todo de fi!acin
2.& 'arte Cilndrica: El espesor de la parte cil%ndrica se dise*a de acuerdo
a la seccin 48.3> de la -)ME sus formulas estn descriptas en la parte
55.numeral <.$.$ de este documento (ver Ecs #4(4&4.).
&. #"%GITD DE #A TA'A DE CASC"
#
tcE
eMe menor H2NNHnHO ( Ec. $> de la fi,ura 9.; &+ver ane*os Fi%#--
IA. DISEBAR CA%A# /CPA%%E#. @ S TA'A
3F
Ec. $; (ver -)TM 48.
<Fd)
Ec. $> (ver -)TM 48.
<3.f)
+. ES'ES"R DE# CA%A#
"a determinacin del espesor de canal se reali+a mediante la seccin 48.
3> de la -)ME con las ecuaciones anteriormente, en la parte 55.numeral
<.$.$ de este documento (ver Ecs #4(4&4.).
2. SE#ECCI?% DE *RIDAS
#emitirse a la parte D del presente Traba!o
&. #"%GITD DE CA%A#
)e,2n dise*o ,eom'trico la lon,itud de la boquilla es i,ual a T3ZaQ, se tiene
de la fi,ura 9.;c +ver ane*os Fi%#-
aHb [ c
aHb [ i [ , [ 0
0. ES'ES"R *":I##AS
"a determinacin del espesor de canal se reali+a mediante la seccin
48.3> de la -)ME con las ecuaciones anteriormente, en la parte 55.
numeral <.$.$ de este documento (ver Ecs. <,F)
9. A#TRA DE #AS *":I##A
Esta se reali+a se,2n el dise*o ,eom'trico
C. SE#ECCI?% DE #AS *RIDA DE *":I##A /se89n A&S".
F. SE#ECCI?% DE #A '#ACA DE 'ARTICI"%
Esta seleccin se reali+a con la norma TEM- #.9.$.$.< para el espesor
m%nimo:
3?
El espesor nominal de las particiones de paso de canales o
campanas no debe ser menor que los mostrados en la tabla # V
9.$.<.$

"as platinas de particin deben estar enca!adas con empaquetadora
en la superficie de contacto.
J. DISEBAR #A TA'A DE# CA%A#
"a tapa del canal se reali+a por las recomendaciones / formulas dadas en
la en la Borma TEM- #.9.3.$ vista en la parte 555.numeral 3.3 de este
documento (ver Ecs #.4 #/) de la seccin de dise*o de tapas del casco
sobre las recomendaciones de espesor efectivo. Tambi'n usamos la
recomendacin de la TEM- #.9.3.3 que explica lo si,uiente:
# V 9.3.3 P#JE4B656-6 P-#- "-) P-#T5&5JBE) 6E P-)J EB
"-) &4(5E#T-) 6E" &-B-".

"as cubiertas de canal deben ser provistas con aproximadamente

<M$;Q de profundidad en las ranuras para las particiones de paso.
En enc0apes o caras revestidas, 0abr una acanaladura nominal
de $M9Q desde deba!o del revestimiento 0asta el fondo.
A. DISEB" @ SE#ECCI?% DE *RIDAS
3;
es5esor nominal de las 5articiones de 5aso
%orma TEMA RC*6J.+.&.+
+. EM'A:ES
"os empaques estn dise*ados para incluirse / deformarse en una !unta
entre caras esencialmente fi!as / similares de un recinto a presin. el
empaque es comprimido por la accin de las dos caras, llenando las
irre,ularidades / evitando asi el paso del fluido por la !unta.
4bicacin de los empaques
Entre casco / la cubierta de casco: est en contacto con el fluido
del lado casco.
Entre casco / la palca porta tubos: &ontacto permanente fluido
del casco
Entre la cubierta del cabe+al flotante / la placa porta.tubos
flotantes: est en contacto con ambos fluido / tiene las divisiones
del cabe+al flotante.
Entre la placa porta tubos fi!a / el cabe+al estacionario: son aros
que inclu/en divisiones internas correspondientes a las divisiones
del canal para particiones del paso.
Entre la cabe+al estacionario / su cubierta.
Tipos de Kuntas
"as !untas que se encuentran son de fcil ensamble / desmonte sus
componete principales son:
Elemento de 4nion
Empaque
-pernado
/ son del si,uientes tipos:
Kunta &onfinada
3>
Kunta BJ confinada
Kunta parcialmente confinada
El dise*o / seleccin de los empaques est re,ido por las normas TEM-
en su cdi,o #&(.;
+.+ Ti5os de em5a;ues R6C.+
"os empaques sern 0ec0os de una sola pie+a. Esto no incluir
empaques fabricados inte,ralmente por la soldadura.
+.2 Materiales de los em5a;ues. R6C.2
"os empaques de cubierta metlica o metal slido son los mas
utili+ados para cabe+ales flotantes internos, en todas las uniones
para presiones de <:: psi / ms / para las !untas de contacto con
0idrocarburos. Jtros empaques deben ser especificados de acuerdo
con las necesidades del comprador / fabricante de empaques, para
encontrar condiciones especiales de servicio / diversas formas de
dise*o. &uando dos !untas de empaquetadas son comprimidas por
una misma apernadora, los materiales / reas de los empaques
deben ser seleccionados.
En la Tabla 4 de los anexos se encuentra para Empa:ues de
di;erentes materiales< ;ormas ! con sus respecti=os ;actor de
empa:ue (m) ! es;uer>o de de;ormacin( ?)
la Tabla 5 de los anexos la e;iciencia del empa:uetadura.
39
1.3 Em5a;ues 5eriOQricos /se usa (eneralmente 5ara la 5laca
5orta6tubos. R6 C.&
El anc0o m%nimo de un empaque perif'rico para !untas exteriores
debe ser <M9 para cascos de 0asta 3<Q de dimetro nominal / SQ para
cascos de ma/or tama*o, para su uso la temperatura de dise*o no
debe exceder los <>?\E ($=$\ &). "a presin de dise*o va a estar
limitada de acuerdo con la tabla #(.?.<$.
El sellado externo de la placa porta.tubos flotante solo se debe usar
para a,ua, vapor, aire, aceite lubricante, o servicios similares. "a
temperatura de dise*o, presin / dimetro del casco van a estar
limitadas por el tipo de servicio, confi,uracin de la !unta, material del
empaque / n2mero de anillos de empaquetadura, a una presin de
dise*o mxima de ;:: psi (F$<> ]Pa).
3=
+. 0 Em5a;ues 5ara 5articiones de 5aso R6C.0
El anc0o de estos empaques no debe ser inferior de RQ, para
particiones ma/ores de paso en canales, cubiertas / cabe+ales
flotantes 0asta 3<Q de dimetro nominal / para tama*os superiores,
el espesor de los empaques no debe ser menor de <M9Q.
"a superficie de contacto con el empaque de particin de paso debe
tener una tolerancia superficial de [M. $M<3Q (:.9 mm).
Aer tabla F de los ane-os
+.0.+ Em5a;ue 5ara cabeRales Flotantes
En los empaques de cabe+al flotante estos deben tener un acabado
superficial equivalente a ;< micro.pul,adas
Para aplicaciones en las cuales se involucren presiones de dise*o
mximas de $?: psi ($:<F ]Pa) se deben usar como m%nimo < anillos
de empaquetadura, / se deben usar como m%nimo F anillos de
empaquetadura para presiones de dise*o mximas de <:: psi (3:;9
]Pa).
<:
+.9 Detalles de las uniones con em5a;ues R6C.9
"as !untas con empaques sern del tipo confinado. "as fi,uras #;.?
muestran detalles t%picos de uniones con empaques confinados
<$
- continuacin se muestran las ,raficas que contienen las dimensiones
de las tolerancias para los distintos tipos de !untas, placas porta.tubos,
cubiertas / pesta*as.
2. *RIDAS
"as bridas sirven para acoplar las partes del intercambiador / unir el equipo a
las tuber%as del proceso.
a) Momentos de la brida
En el clculo de los esfuer+os en las bridas, el momento sobre la brida
es producido por la car,a / su bra+o de momento sobre la brida.
"a car,a Para el asentamiento del empaque:
b) clculos de esfuer+os
<3
Ec. $9 ver -)ME V4-.?:
(?)
Ec. $= ver -)ME V4-.
Esfuer+o lon,itudinal
Esfuer+o #adial en la brida:
Esfuer+o tan,encial en la brida
@ra;ico de las dimensiones bAsicas ! distribucin de ;uer>as de
di;erentes bridas para otros tipos de bridas =er. Tablas 2 ! 6 de los
anexos
<<
Ec. 3: ver -)ME V4-.
Ec. 3$ ver -)ME V4-
Ec. 33 ver -)ME V
4-
2.+ Selecci7n de *ridas
Tipos de (ridas Estndar
)e,2n el ratin, de presin seleccionar la brida ms adecuada a
continuacin se presenta la Tabla $$ de los anexos para ms
informacin =er tablas 11<12<13<1/<14<15<1.<12 de los anexos
<F
AI. DISEB" PA! DE T*"S
+. DETERMI%AR E# CA#I*RE DE #"S T*"S
Esto se reali+a mediante las recomendaciones de la TEM- #.3.3.$
$.$ "a tabla #.3.3$ muestra un listado de dimetros / espesores de
tubos estndar para tubos de cobre, acero / otras aleaciones.
<?
Tabla r1((# "i5metro espesores "e tubos est5n"ar
J. 6.
P4"8-6
-)
&J(#E P
-"E-&5JBE) 6E
&J(#E
-&E#J -"
&-#(JBJ,
-"4M5B5J P
-"E-&5JBE) 6E
-"4M5B5J
JT#-)
-"E-&5JBE)
(.I.8.
(P-#E6
M5B5M-
)
E)PE)J
# EB
P4"8-6
-)
(.I.8.
(P-#E6
M5B5M-
)
E)PE)J
# EB
P4"8-6
-)
(.I.8.
(P-#E6
P#JME65
J)
E)PE)J
# EB
P4"8-6
-)
<MF $9
+C
$F
:.:F=
:.:;?
:.:9<
$;
+0
$3
:.:;?
:.:9<
:.$:=
$9
+C
$F
:.:F=
:.:;?
:.:9<
$ $;
+0
$3
.
:.:;?
:.:9<
:.$:=
.
$F
+2
$:
.
:.:9<
:.$:=
:.$<F
.
$9
$;
+0
$3
:.:F=
:.:;?
:.:9<
:.$:=
$ $MF $F
$3
$:
.
:.:9<
:.$:=
:.$<F
.
$F
$3
$:
.
:.:9<
:.$:=
:.$<F
.
$;
$F
$3
$:
:.:;?
:.:9<
:.$:=
:.$<F
$ $M3 $F
$3
:.:9<
:.$:=
$3
$:
:.$:=
:.$<F
$F
$3
:.:9<
:.$:=
3 $F
$3
:.:9<
:.$:=
$3
$:
:.$:=
:.$<F
$F
$3
:.:9<
:.$:=
BJT-:
$. "os dimetros / espesores en ne,rilla son preferidos
3. El valor medio de la pared del tubo puede ser usado en lu,ar de un valor
de pared m%nima, el espesor de la pared no puede ser menor a la
especificada.
<. "as caracter%sticas de la tuber%a son mostradas en la tabla 6.> pa,ina
$9>.
2. CA#C#AR ES'ES"R DE #AS '#ACAS DE T*"S
Pero antes se debe determinar:
a. %8mero S ubicaci7n de tirantes
<;
Esto se reali+a con la especificacin de la norma TEM-#.F.>.$ que
expresa lo si,uiente:
E4B&5JB: &onservar todos los bafles transversales / placas
soporte de los tubos en su posicin.
M-TE#5-": )imilar a materiales de los bafles.
R. 0.F+
65^MET#J
BJM5B-" 6E"
&-)&J
65^MET#J 6E "-)
D-#5""-)
T5#-BTE)
B4ME#J M5B5MJ 6E
D-#5""-) T5#-BTE)
<>
%MER"
@
DITMETR
"
DE #AS
AARI##A
S
TIRA%TE
S
9Q . $?Q 5nc
$;Q . 3>Q 5nc
39 Q . << 5nc
<FQ . F9Q 5nc
F=Q / ms
<M9Q
<M9Q
SQ
SQ
SQ
F
;
;
9
$:
b. Dimensiones de la ranura de 5artici7n
P#JE4B656-6 P-#- "-) P-#T5&5JBE) 6E P-)J EB "-)
&4(5E#T-) 6E" &-B-" TEM- # V 9.3.3
o "as cubiertas de canal deben ser prove%das con aproximadamente
<M$;Q de profundidad en las ranuras para las particiones de paso.
o En enc0apes o caras revestidas, 0abr una acanaladura nominal de
$M9Q desde deba!o del revestimiento 0asta el fondo.
c. Se5araci7n de las Oilas de tubos a lado S lado de la ranura 5ara la
5latina de 5artici7n
d. 'aso mnimo
P-)J 6E "J) T4(J) TEM- #.3.?
o "os tubos sern espaciados con una m%nima distancia entre centros
de $.3? veces el dimetro externo del tubo. &uando los tubos estn
en arre,lo cuadrado inclinado, una m%nima +ona de limpie+a de $MF
de pul,ada ser dispuesta
<9
e. Determinacion de la "DFTS /U"utside Diameter Floatin( Tube
SIeetV. S el "T# /"uter Tube #imit.
Dimetro TEMA Del
Intercambiador
Casco
/ID6"DFTS.
/"DFTS6"T#.
Pul,adas Pul,adas Pul,adas
6e $> 0asta $? $M9 $ $M9
6e 3? 0asta 3< <M$; $ $M9
6e 3? en -delante <M9 $ <M9
O. DibuMar a escala a escala la 5laca de tubos Olotantes S sus tubos.
(. Calcular el es5esor de la 5laca
TEMA R6F.+. ES'ES"R DE '#ACAS '"RTAT*"S
R6F.++. ES'ES"R EFECTIA" 6E "-) P.P
6ebe ser el espesor medido en el fondo de la ranura de particin de
paso menos el espacio de depsito de corrosin sobre el casco, / el
tubo si 0a/ exceso en la profundidad de la ranura
R6F.+++. REAESTIMIE%T" DE '.'
El espesor del material de revestimiento no se inclu/e en el de las placas
porta tubos.
R6F.++2. '.' REAESTIDAS W%TEGRAME%TE
El espesor de revestimiento debe ser incluido en el espesor de las
placas porta tubos
R6F.+2.ES'ES"REFECTIA" RE:ERID"'"R #AS '.'
<=
El espesor debe ser determinado con los parmetros si,uientes:
(casco / tubos) se esco!e el ma/or espesor
RF.+2+. ES'ES"R MW%IM" '.'
En nin,2n caso el espesor de la ( placa portatubos.corrosin de la placa
porta tubos) Adimetro externo de los tubos.
R6F.+22. F?RM#A 'ARA '.'. '"R F#E>I?%.
T H espesor efectivo de P.P
) Hesfuer+o de traba!o permisible
P H P0 para lado casco
E / 8 estn definidos en los si,uientes items
R6F.+2&. F?RM#A 'ARA '#ACAS '"RTAT*"S
/CI!A##AMIE%T".
S
P
p
do
DL
T ( *
) 1 (
31 . 0

T H espesor efectivo del porta tubos.

6"H dimetro equivalente (per%m."%mite)HFZ-M&
& H per%metro exterior del banco de tubos .Ei,. #.>.$3<
- H rea encerrada por &
do H dim exterior del tubo
p H espacio entre tubos centro a centro
P H P0, lado casco o lado tubo
) H esfuer+o de traba!o a tensin permitida
F:
S
P FG
T
2

Ec
3<
Ec
3F
R6F.+&. Intercambiadores de '.'. con em5a;uetaduras
estacionarias
)e aplica al usar una !unta empaquetada en medio de la placa portatubo
estacionaria / la parte ad!unta de presin
R6F.+&+. C"%STA%TES DE '#ACAS '"RTAT*"S F#"TA%TES @
ESTACI"%ARIAS
8H 6imetro medio de empaque de P.P. Estacionaria.
E H $
R6F.+&2 CTES. 'ARA '.'.ESTACI"%ARIAS DE T*"S E% .
8H 6imetro medio de empaque de una P.P. estacionaria
E H $.3?
F$
R6F.+0 Intercambiadores de '.' inte(ral estacionaria
)e aplica donde la placa est' inte,ralmente aplicada con la parte
ad!unta de presin ba!o consideracin, adems la !unta con la otra parte
de presin
6ebe ser empaquetada (excepcin #.>.$=)
R6F.+0+. CTES. DE '.'. ESTACI"%ARIAS.
8H 6imetro interno de la parte de presin inte,ral
E H valor dado por la curva G (fi,ura #.>.$F$)
Para cabe+ales flotantes o 5.&. de placas portatubos fi!as o por la curva
4, para 5.&. de tubos en
4.
R6F.+02. CTES DE '#ACAS '"TA T*"S F#"TA%TES
RF.+02+ '.'. F#"TA%TE EM'A:ETADA SI% *"RDE DE
A'ER%AMIE%T"
8 H P.P. estacionaria
E H$
RF.+022 '.'. F#"TA%TE I%TEGRA#
8 H anterior
E H dado en la curva G (Ei,. #.>.$F3)
F3
R0..14 P.P. FiBa
)e aplica al & con las placas en ambos terminales del casco con o sin
!unta de expansin del casco, con excepcin se,2n #.$=. "as P.P. de
un 5.& .tienen el mismo espesor si las extensiones de la P.P. fi!a son
empaquetadas / apernadas. "a presin de dise*o efectiva se determina
como si,ue:
R6F.+9+ 'RESI?% DE E>'A%SI?% DIFERE%CIA# E:IAA#E%TE
6onde:
K H $ Para cascos sin !unta de expansin
K H: cascos de !untas de expansin a excepcin de #.>.$=
T H espesor de la P.P definido en #.>.$33
" H lon, del tubo en las caras internas de la P.P
H T del metal menor a >:_ E
Es H mdulo elstico del material del casco
Et H mdulo elstico del material del tubo
E H mdulo elstico del material de la P.P
H coeficiente de expansin t'rmica
B H n2mero de tubos en el casco
6o H dimetro externo del casco, pul,.
6o H dimetro exterior del tubo, pul,.
t H espesor de la pared, pul,.
Z los %ndices s / t son de casco / tubo respectivamente.
R6F.+92 'resi7n de A5ernamiento e;uiDalente
&uando la P.P es extendida para apernarla a los cabe+ales con
retenedores, las presiones equivalentes del lado casco / lado tubos estn
dadas por:
F<
) 1 )( 3 (
) ( 4
q s
t t s s s s
kJF t Do
t JE
Pd
+

4
1
3
) (
* * 300
) 6 . 0 ( 25 . 0
) ( * *
) (
1
]
1

T
G
KLE
E t
F F
t d N t E
t D t E
K
s s
q
t o t t
s o s s
3 2
2
3 2
*
* 2 . 6
*
* 2 . 6
G F
M
P
G F
M
P
Bt
l
Bt

Ec
3?
Ec
3;
Ec
39
Ec
3>
6onde:
E Hvalor dado por la curva G de la fi,.#.>.$F$.
8 H6imetro interno del casco, pul,.
M$H mom. total en la extensin ba!o &ond. de operacin.
M3H mom. total en la extensin ba!o &ond. de ri,ide+.
P(t H presin de apernamiento equivalente presin activa.
P(s H presin de apernamiento equivalente sin presin.
R0..143Presin de dise(o lado casco
2

,
_

d s
P P
P
o

s
P P
s
B
P P
2

,
_

s
B d s
P P P
P
( )
2
d B
P P
P
s
+

( ) [ ]
( )
1
1
1
1
1
1
]
1

+
1
1
]
1

,
_

,
_

+ +

q
J
s
s s
JKF
G
D J
f K J
P P
1
1
2
1
5 . 1 5 . 1 4 . 0
2
2
PsH presin 0idrosttica de dise*o lado casco, psi.
EsH $.B(doM8)3
8H dimetro interno del casco en pul,adas
6!H dimetro interno de la expansin del fuelle, pul,adas
6!H 8 &uando existe una !unta sin expansin.
R6F.+90 'resi7n eOectiDa de diseo lado tubo
"a de ma/or valor absoluto si Ps es positiva
FF
bt t
d bt t
P P P
P P P
P +
+ +

2
) (
Ec
3=
Ec
<3
Ec
<$
Ec
<:
Ec
<<
"a de ma/or valor absoluto si Ps es ne,ativa
6onde:
P
t
:Presin 0idrosttica de dise*o lado tubo.
8 H6imetro interior del casco o dimetro interior de la cabe+a
estacionaria cuando es inte,ral a la placa Portatubos. "os dems
s%mbolos se encuentran definidos en #.>.$?$.
Botas: $.&uando KH: a."as frmulas que contienen Pd no se usan.
"as frmulas que conten,an el t'rmino P
Bt
no son aplicables, para ser
usadas en los par,rafos #.>.$3<, #.<.<$$ / #.<.<$3.
R6F.+99 'resi7n diOerencial eOectiDa de diseo
"a que ten,a el ms alto valor absoluto:
bt s t
d Bt s t
P P P P
P P P P
P +
+ +

2
) (
Bs
P P
2
) (
d
P P
P
Bs
+

F?
bt s t
d Bt s t
P P P P
P P P P
P +
+ +

2
) (
( )
( )
1
1
]
1

+
+ +

q
t
t t
JKF
f JK
P P
1
5 . 1 4 . 0 1

( )
2
2
1
1
]
1

G
t d
N f
t o
t
Bt
J s
t
P
G
D P
P P +
1
1
]
1

,
_

+ 1
2
2
Ec
<;
Ec
<?
Ec
<F
Ec
<=
Ec
<9
Ec
<>

,
_

s t
P P P
2

,
_

d s t
P P P
P
Botas: $. Bo se puede entrar a la ecuacin

s
P en el par,rafo #.>.$?<, con
( )
t s
P P
en lu,ar de
s
P
, ni en la ecuacin

t
P en el par,rafo #.
>.$?F con
( )
s t
P P
en lu,ar de
t
P
, para determinar la presin efectiva de
dise*o, lado casco o lado tubos, para la placa porta tubos fi!a.
3. &uando KH:, las frmulas con el t'rmino no se usan.
<. "as frmulas que contienen el t'rmino
Bt
P
o
Bs
P
no son aplicables
para usarse en los par,rafos #.>.$3<, #.<.<$$ / #.<.<$3.
R6F.+C. Intercambiadores con '.'. Flotante em5a;uetada
R6F.+C+ CabeRal Flotante ti5o '
R6F.+C2 '.' Olotante ti5o K.
R6F.+C& CabeRal Olotante ti5o S.
R6F.+F CabeRales Olotantes DiDididos
R6F.+J 'laca 5orta tubos doble
&. DETERMI%AR DIME%SI"%ES DE #"S DEF#ECT"RES /*AF#ES. @
'#ACA DE S"'"RTE DE T*"S)
"os bafles transversales son placas espaciadas a lo lar,o del 0a+ de tubos /
cumplen con dos propsitos bsicos, por lo tanto su dise*o depende de la
funcin que van a reali+ar.
F;
Ec
F$
Ec
F:
)ervir como placas de soporte de los tubos en intervalos adecuados para
prevenir el pandeo / la vibracin, / ,uiar al fluido lado casco para que su
circulacin sea en lo posible perpendicular a los tubos incrementando el
coeficiente de transferencia de calor.
&.+ %"RMA TEMA RC*60
Ti5os de baOles transDersales. /RC*60.+.
6onde la distancia mxima de los tubos sin estar soportados sea <;
pul,adas(=$F mm) o menos, o para tubos mu/ lar,os con dimetro externo de
$ RQ(<$.9 mm) el 0ueco del tubo debe ser $M<3Q(:.9 mm) ma/or que el dimetro
externo del tubo. &uando la distancia mxima de los tubos sin estar soportados
sea ma/or que <; pul,adas(=$F mm) el 0ueco del tubo debe ser $M;FQ(:.F mm)
ma/or que el dimetro externo del tubo. (#&(.F.3).
F>
Para el 0uel,o de los soportes / bafles transversales se tiene la tabla #&(.F.<
mostrada a continuacin:
Para el espesor de los bafles / de la placa de soporte se tiene la tabla #.F.F$ /
la tabla &(.F.F$ mostradas:
F9
"os bafles lon,itudinales tendrn un m%nimo total de material de espesor de RQ.
(#&(.F.F3).
'recauciones es5eciales)
"a placa de soporte est sometida a vibraciones, los bafles / la placa soporte
unidos a los tubos / los bafles lon,itudinales estn sometidos a una alta
presin diferencial debido a la ca%da de presin en la parte superior del casco.
(#&(.F.F<).
(afles parciales no sern espaciados menos de $M? del dimetro interior del
casco, o 3 pul,adas el que sea ms ,rande. (#&(.F.?$).
"a placa soporte de tubo estar espaciada de tal manera que la lon,itud del
tubo no soportada no exceder el valor indicado en la tabla #&(.F.?3 para el
material de tubo correspondiente.
F=
El es5aciamiento entre baOles ser)
4niforme. Espaciados una lon,itud efectiva del tubo. (#&(.F.?<)
"a distancia de la placa soporte a la tan,ente a la curva de los tubos en 4 no
ser ma/or a la lu+ mxima entre soportes determinada por el par,rafo #.
F.?3. (#&(.F.?F).
Casos es5eciales)
)i las condiciones pulsantes son especificadas por el comprador:
"a anc0ura deber ser corta para permitir las restricciones de las ba!as
presiones.
)i esta se acerca a la mxima posible se busca un arre,lo alternativo.
(#&(.F.??).
)i D
3
> $?::(33<3) una sola fase de flu!os, sin corrosin, sin abrasin.
Becesita
proteccin.
)i D
3
> ?::(>FF) l%quidos con punto de ebullicin, necesita proteccin.
Todos los ,ases / vapores incluidos los vapores saturados / para me+clas de
l%quido / vapores. Becesita proteccin.
(#&(.F.;$).
El rea de entrada / salida no debe producir un valor de D
3
>F:::(?=?<).
(#&(.F.;3).
Para el tama*o de los espaciadores / varillas tirantes se tienen las tablas #.
F.>$, / tabla &(.F.>$.
?:
&.2 "ocali+ar deflector de los extremos opuestos, prximos a la placa fi!a de
tubos con base en que de tubos, con base en que entre este deflector / el
borde interno de la boquilla de entrada debe 0aber una distancia libre m%nima
de $?M9``.
&.& 6eterminar el n2mero de deflectores con base en el dise*o ,eom'trico.
?$
AII. #"%GITD T"TA# DE# I%TERCAM*IAD"R
+.
#on(itud neta de la ta5a H
Em5a;ue de la ta5a del casco H
#on(itud neta casco H
Em5a;ue del casco65laca H
?3
'laca de tubos estacionaria H
Em5a;ue de la 5laca6canal H
#on(itud neta del canal H
Ta5a del canal E
#on(itud total del intercambiador
AIII. DISEBAR CA*E!A# F#"%TA%TE
$. calcular el espesor de la tapa esf'rica.
"a determinacin del espesor de canal se reali+a mediante la seccin 48.
3> de la -)ME con las ecuaciones anteriormente, en la parte 55.numeral
<.$.$ de este documento (ver Ecs #4(4&4.).
3. determinar las dimensiones se,2n dise*o ,eom'trico Ei,ura 9.9 c +ver
ane*os Fi%#-
<. Derificar el espesor de acuerdo a la -)ME.48.<< si no cumple se debe
aumentar el espesor.
F. 6ise*ar la brida de la tapa flotante para 0acer esto remitirse a la parte D.
?<
C"%TE%ID"
i. Materiales.
ii. Dimensionamiento del casco.
iii. Disear ta5a del casco.
iD. Disear Canal /CIannel. S su ta5a.
D. Selecci7n S diseo de bridas.
Di. Disear IaR de tubos.
Dii. #on(itud total del intercambiador.
Diii. CabeRal Olotante
i-. EMem5lo de 5lano
-. Ane-os
?F
I> E$EM'#" '#A%"S
??
D2SE3O TE425O 6 4E57"25O DE 2"TE574#27DOES DE 57.O
G8PO D1
S8#G8PO 9&
G7#2E. :E"7"DO G75;7 S<"5=E>
5OD? 2@22+((
OS57 E6"7.DO 47;" :EE27
5OD? 2@22&&2
AOSE O.7"DO BEG77
5OD? 2@3@C@@
D2EGO :E"7"DO 2BE7
5OD? 2@3@C@2
PO:ESO?
O47 GE.BE>
?;
8"2BES2D7D 2"D8ST27. DE S7"T7"DE
:758.T7D DE 2"GE"E;7S :;S25O D 4E5<"257S
ES58E.7 DE 2"GE"2E;7 4E5<"257
#857747"G7
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