Catalogo

PROGRAMA INTEGRAL DE
PRODUCTOS Y SERVICIOS
SUMARIO
PROGRAMA INTEGRAL DE
PRODUCTOS Y SERVICIOS
Introduccin
1
Cilindros
Vlvulas
Vlvulas auxiliares
Equipos para vaco
Solenoides
Unidades FRL
Conexiones
Controladores
Sensores
10
Manipulacin y equipos
11
Sistemas estructurales
12
Procesos
Indice
MICRO,
parte de su equipo
En MICRO automacin
producimos sistemas,
componentes y
soluciones para la
automatizacin de
procesos industriales.
Operamos en el
campo de la mecatrnica, integrando
mecnica, electrnica
e informtica.
Nuestros productos
y servicios estn
destinados a resolver
procesos o tareas
en forma automtica:
en manufactura de
bienes, automatizacin de lneas,
actualizacin de
instalaciones,
reemplazo de
herramental y capacitacin de personal
tcnico.
Nuestra visin:
Ser la marca
internacional
de soluciones
integrales
en automatizacin,
elegida por su
servicio al cliente
Empresa
Productos
y Servicios
MICRO,
un nico proveedor
con calidad certificada.
Productos y Servicios
En MICRO somos especialistas en automatizacin

y trabajamos para mejorar
la productividad de nuestros clientes.
Aplicamos nuestra experiencia en proponerle
soluciones integrales de
alto valor agregado.
Para ello, generamos
y desarrollamos ideas,
componentes y software;
nos preocupamos por
mejorar la calidad de vida
y de trabajo.
Nuestros productos
Cumplen con las principales
normas internacionales,
garantizando compatibilidad y flexibilidad.
> Ms de 5.000
referencias de
catlogo
> 15.000 productos
adicionales
> Amplio stock para
entrega inmediata
> Acceso garantizado a
piezas de recambio y
kits de reparacin
Productos
complementarios
Proveemos tambin componentes para ambientes
rigurosos, de alta temperatura, seguridad laboral
y otras soluciones customizadas.
Nuestros servicios
> Un equipo de asesores,
para llegar en conjunto
a la propuesta ms
adecuada, con la mejor
relacin costo-prestacin
> Elaboramos proyectos
vinculando tecnologas
mltiples de alta complejidad, a partir de la
innovacin tecnolgica
y el desarrollo de
soluciones en el campo
mecatrnico
> Soporte tcnico in
company en toda la red
para eliminar paradas
de mquina y optimizar
recursos
> Mantenimiento de
instalaciones neumticas
> Cursos y seminarios de
capacitacin profesional
0.0.1.2
Novedades en:
> Seminarios y
presentaciones
> Ferias y congresos
> Unidades Expo Mvil
> Website con acceso
a Modelos CAD
> Newsletter: MICRO
Report, con informacin
tcnica y novedades
> Newsletter digital
Informacin tcnica:
> Catlogo master impreso
> Catlogo digital en
3 idiomas:
- Catlogo tcnico
- Archivos 2D y 3D
- Red comercial
internacional
Empresa
Pronta Entrega
Contribuimos a mejorar
el rendimiento de su
negocio mediante la
entrega inmediata de
productos estndar y
en 24hs. en todo el
pas para productos a
pedido.
Pronta Entrega
Estamos cerca, cuando

ms nos necesita
Somos una organizacin
orientada a maximizar
la eficiencia y productividad de nuestros
clientes.
Entrega inmediata
Un valor diferencial
competitivo en un mercado donde la demora
en la respuesta equivale
a plantas industriales
detenidas.
Para ello disponemos
de un amplio stock de
productos para entrega
inmediata y llegamos a
todo el pas en 24hs.
con productos a pedido.
Red comercial
Nuestra prioridad es
responder veloz y localmente a las necesidades
del cliente, garantizando
el acceso permanente
a repuestos, servicios y
asistencia pre y posventa.
Para dar el soporte
que el cliente necesita
disponemos de una red
comercial con cobertura en 25 pases, con 7
plantas productivas y de
montaje y 125 centros
de asistencia.
A la disponibilidad inmediata de productos y

kits de repuesto, sumamos tecnologa cien por
ciento compatible.
0.0.1.3
Empresa
Especialistas
en Productos y
Aplicaciones
Nuestros especialistas
por segmentos de
mercado le brindan
toda su experiencia
para crear ventajas
competitivas y hacer
ms eficiente su
produccin.
Especialistas por Segmentos
Hablar el mismo idioma

Nos enfocamos en
estar cerca de nuestros
usuarios, con comprensin del mercado y su
negocio.
A travs del asesoramiento experto y el
trabajo conjunto, lo
acompaamos en la
bsqueda de las mejores
y ms adecuadas respuestas en el campo de
la produccin.
Optimizar procesos
productivos
Siempre presentes en
cada lugar donde se
procesan y manufacturan
bienes; aportamos a
nuestros clientes soluciones innovadoras para sus
procesos, para automatizar lneas, actualizar
instalaciones, reemplazar herramental y capacitar personal tcnico.
Nuestra experiencia
est a su disposicin
para generar automatismos, disear dispositivos e innovar en el
campo mecatrnico.
Aspiramos a llegar a la
ms adecuada propuesta, con la mejor relacin
costo-prestacin.
Ms que productos:
soluciones!
La ventaja de contar con
un nico proveedor con
Calidad Certificada, es
que ponemos a su
alcance desde productos normalizados bajo
estndares internacionales, hasta soluciones
integrales o desarrollos
segn especificaciones.
Para generar ms
ventajas competitivas,
nos concentramos en
la bsqueda de soluciones inteligentes y
flexibles que hagan ms
eficiente su produccin.
Aplicamos para ello,
todos nuestros recursos
de ingeniera de aplicacin asociada, nuestra
estructura de entrenamiento y actualizacin
en tecnologas y tendencias globales en la
manipulacin, control y
diagnstico de procesos
automatizados.
0.0.1.4
Especialistas por
Segmentos y Aplicaciones
Nuestro objetivo es
mejorar la productividad
de nuestros clientes.
Nuestro equipo aporta
su experiencia de campo
para elaborar, desarrollar e implementar
proyectos de ingeniera
llave en mano, aplicando
las ltimas tecnologas
disponibles acordes
con los requerimientos
del mercado y de cada
industria en particular.
As, usted puede contar con un equipo de
expertos con conocimiento especfico de su
negocio y de las necesidades y procesos de
cada segmento y sector
industrial.
> Alimentario
> Envase
> Farmacutico
> Automotriz
> Minero
> Siderrgico
> Etc.
Empresa
365 das de
productividad
Le ofrecemos el servicio
de mantenimiento que
se ajusta a su necesidad.
Tambin, una amplia
gama de componentes
neumticos, controles,
soluciones a medida,
entrenamiento en las
tcnicas de automatizacin y servicio de
asesoramiento.
Servicio de Mantenimiento
Productividad
asegurada
Le ofrecemos el ms
amplio y abarcativo Servicio de Mantenimiento
para evitar paradas de
mquinas imprevistas y
asegurar 24hs de produccin.
Para el ptimo funcionamiento de sus equipos e
instalaciones, opciones
de servicios de mantenimiento y ahorro de
energa.
Servicio de
mantenimiento de
instalaciones neumticas
Acuerdos de:
> Visita a su planta
segn requerimiento
> Visita peridica
programada
> Intervencin de urgencia dentro de las 24hs.
> Intervencin de
urgencia inmediata
> Servicio las 24hs.,
los 7 das a la semana
Servicio de
mantenimiento de
componentes neumticos
> Respuesta mx. 48hs.
> Servicio de recambio
estndar
> Stock de kits de
reparacin
> Reparacin de
componentes
Planificacin del servicio
de mantenimiento
preventivo
> Servicio de relevamiento y equivalencias
> Sustitucin de componentes defectuosos
> Deteccin de fugas
> Diagnstico de consumo, calidad de aire y
lubricacin
> Entrega de informes y
recomendaciones
> Planificacin de mantenimiento en funcin
de la estacionalidad
de la industria
0.0.1.5
Servicio de reduccin
de prdidas y ahorro
de energa
> Relevamiento de la
situacin actual y
diagnstico
> Diseo racional de la
red de distribucin
de aire
> Clculo de fugas y
consumos
Como complemento al
servicio tcnico ofrecido,
desde el Departamento
de Capacitacin de
MICRO, entrenamos al
equipo responsable del
mantenimiento preventivo de cada planta,
integrando conocimientos y optimizando
recursos:
> Curso 031 Mantenimiento
de instalaciones y
sistemas neumticos
> Curso 033 Deteccin de fallas
en circuitos
neumticos
> Curso 035 Reparacin de
componentes
neumticos
Empresa
Asistencia
Corporativa
Para que su produccin
sea ms eficiente y
racional, MICRO pone
a su disposicin un
servicio de asistencia
integral para cada una
de las plantas de su
empresa o grupo.
Servicio de Asistencia Corporativa
Integrar la atencin
que MICRO brinda a
su empresa o grupo,
puede transformarse en
una ventaja competitiva.
A travs de una gestin
eficiente de contactos
y sitios productivos, es
posible garantizar un
nivel ptimo y similar de
servicio en cada uno de
sus plantas o unidades.
Planificacin conjunta
Diseamos el Servicio
de Asistencia Corporativa, a la medida de
su necesidad. Podr
racionalizar los productos que sus instalacions
requieren y combinarlo con el Servicio de
Relevo de Planta, para
potenciar los beneficios
obtenidos.
Asistencia
profesional
Con el asesoramiento
de nuestros expertos
obtendr mltiples
ventajas:
> Normalizar componentes a travs del
uso del mismo modelo en todas las plantas
para aplicaciones
similares. Como beneficio, la intercambiabilidad de procesos y la
reduccin de stocks.
> Mejorar el conocimiento interno del
mantenimiento de los
productos, reparacin
e instalacin para los
casos ms frecuentes.
> Implementar las
mejoras logradas en
un sitio, en procesos
similares de todas sus
plantas.
Cobertura en toda la
red comercial
Una red con 125 Centros de Servicio MICRO
en 25 pases, con personal idneo y stocks de
reposicin, cerca de su
planta.
0.0.1.6
Acuerdos con valor

agregado
La capacitacin a su
personal en el uso y el
mantenimiento de los
componentes y procesos es, sin dudas, una
ventaja para mejorar su
productividad.
Incorporamos en forma
permanente las ltimas
tecnologas y tendencias
globales en la manipulacin, control y diagnstico de procesos automatizados. Buscamos
para su negocio menores costos y mejores
resultados.
Exposicin in company
Un servicio que acerca a
su planta nuevas tecnologas, simuladores de
automatizacin, videos,
informacin tcnica
actualizada, tableros
didcticos y el asesoramiento personal de
nuestros tcnicos.
Las unidades MICRO
Expo Mvil estn a su
disposicin.
Para planificar una visita,
contctenos a:
expomovil@micro.com.ar
Empresa
Servicio
Planta Abierta
Una propuesta de efectiva integracin entre
MICRO y sus clientes.
Compartimos nuestro
know how tecnolgico
y de gestin, instalaciones y equipamiento,
para que sus proyectos
tengan una exitosa
materializacin.
Servicio Planta Abierta
La cultura tecnolgica y
de gestin es la plataforma que ha permitido
a MICRO avanzar en los
mercados internacionales.
El Servicio de Planta
Abierta est orientado
a transferir estas experiencias como una genuina forma de acompaar a nuestros clientes
en todos los procesos
de su crecimiento.
Ofrecer siempre ms
Nos complace estar
cerca del cliente y ser,
efectivamente, parte de
su equipo.
En la bsqueda de ofrecer soluciones integrales
de valor agregado para
la industria nacional e
internacional, hemos
desarrollado un nuevo
concepto de integracin.
Mediante el Servicio de
Planta Abierta, abrimos
un nuevo canal de
contacto y colaboracin
con nuestros clientes,
poniendo a disposicin
del personal tcnico,
de desarrollo, mantenimiento y manufactura,
toda la estructura de
fabricacin de alta tecnologa local de MICRO.
Desde las distintas reas
de fabricacin, mantenimiento y service, podemos transferir nuestra
experiencia tecnolgica
y de gestin para contribuir en la implementacin de sus procesos.
Procesos de gestin
Con una trayectoria
de cinco dcadas de
instrumentar programas
de mejora continua,
podemos brindarle asesoramiento integral para
la implementacin de
Sistemas de Calidad
ISO 9001, Medio
Ambiente ISO 14001,
Premio Nacional a la
Calidad, Sistemas de
Gestin Balanced
Scorecard, entre otros,
y su aplicacin como
herramienta sistemtica
de mejora.
0.0.1.7
El Servicio Planta
Abierta incluye:
> Visitas de trabajo y capacitacin en nuestras
plantas: mecanizado,
armado, matricera,
inyeccin de plsticos, inyeccin de no
ferrosos
> Tareas de reparacin
y mantenimiento de
componentes neumticos, tutelados por
nuestros especialistas
> Elaboracin de prueba piloto de desarrollos a medida en
la planta de MICRO,
previo al trasladado
e implementacin en
su planta (aplicable a
desarrollos estndares
y especiales)
> Apertura total de las
instalaciones, personal y conocimientos,
maquinaria y plantas
de MICRO para el
trabajo conjunto con
el personal de nuestro
cliente
> Recepcin de productos, herramientas,
material y personal
del cliente, para el
desarrollo de tareas y
proyectos conjuntos,
aprovechando las instalaciones de fabricacin de MICRO
Capacitacin
Capacitamos para
producir soluciones
En un entorno dinmico
y de vertiginoso avance
tecnolgico, son indispensables la formacin
y el perfeccionamiento
profesional permanente
en las nuevas tendencias tecnolgicas de
aplicacin en automatizacin industrial.
Formacin permanante
Difundir tecnologas
de punta
El centro de entrenamiento de MICRO es un
espacio de formacin
y actualizacin en las
nuevas tendencias tecnolgicas de aplicacin
en el rea de la automatizacin industrial.
Est dedicado a desarrollar competencias y
habilidades en el personal involucrado en
las reas productivas,
contribuyendo as, al
xito profesional y empresarial.
Para aumentar la
competitividad de su
empresa promovemos:
> La integracin de
equipos
> Cumplimentar con los
estndares internacionales
> La optimizacin de
productos
> El ahorro de energa
> La difusin de las
tecnologas de punta
aplicables en los automatismos actuales
mediante:
-Cursos
-Paneles Serie Didacto
-Software
-Presentaciones
-Ferias y Congresos
-Unidades Expo Mvil
Formadores de futuros
profesionales
El objetivo es instruir
tecnolgicamente a los
formadores de nivel
secundario, terciario y
profesional.
Para potenciar esta
instancia, mantenemos
contacto con los sectores educativos, laboral e
institucional, midiendo
siempre la brecha entre
conocimientos disponibles y necesarios.
Estamos incluidos en el
Registro de Capacitadores
de la Secretara de Pymes
de la Presidencia de la
Nacin, as transmitimos
nuestros conocimientos mediante cursos
dirigidos, sin que ello
implique erogacin a la
empresa solicitante.
0.0.1.8
Vinculacin tecnolgica
entre instituciones
educativas y productivas
MICRO vincula los
requerimientos de las
industrias y las instituciones educativas, mediante diversos convenios, los cuales acercan
las tecnologas ms
avanzadas a los futuros
tcnicos y profesionales.
Esta insercin en la
comunidad productiva
y educativa, nos permite detectar cules
son los conocimientos
necesarios para elevar la
formacin tcnica de los
jvenes o de profesionales experimentados,
que requieren actualizarse para mejorar sus
opciones laborales.
Los hacemos partcipes
tambin de esta integracin, a travs de
nuestros laboratorios
mviles que se acercan
a instituciones y plantas
industriales.
El intercambio in situ de
toda la informacin relacionada con la automatizacin, realimenta el
proceso del aprendizaje
mutuo y plantea soluciones a la medida de las
diferentes necesidades.
Capacitacin
Cursos
El programa de capacitacin cubre un extenso
rango de temarios.
Permite implementar la
manipulacin,
automatizacin
y manejo robtico de
procesos, a partir de
una completa formacin
terica-prctica.
Utilizando lgica neumtica, electrnica
y lgica por software,
en MICRO Capacitacin
dictamos cursos y seminarios de neumtica,
mantenimiento, electroneumtica, PLC. Estas
tecnologas integradas
se conocen con el nombre de Mecatrnica y
sobre ellas construimos
nuestra propia currcula.
Cursos y Software
Nuestra base de informacin se enriquece

con las soluciones aplicadas en todo tipo de
industrias, en los pases
donde actuamos.
Los cursos son dictados
en nuestra aulas o en
las plantas de nuestros
clientes, trasladndonos
en nuestros laboratorios
mviles. Atendemos as,
los requerimientos particulares de la industria
y de las instituciones
educativas.
Material de apoyo
> Manuales de cursos
> Software
> Paneles didcticos
> Simbologa magntica
> Componentes
seccionados
> Transparencias
Software
Los softwares que utilizamos tienen la misin
de vincular la informtica con la enseanza de
la automatizacin.
Pueden clasificarse en:
> Software de simulacin.
Para disear, ensayar
y simular circuitos que
incluyan componentes
electrnicos, neumticos e hidrulicos.
> Software de clculo.
Con informacin
tcnica y seleccin de
componentes adecuados para cada
requerimiento tcnico.
> Software de presentaciones. Preparados
por nuestros ingenieros para optimizar
las charlas y adecuarlas al medio al que
van dirigidas.
Disponemos de interfaces para hacer actuar a
los elementos que son
visualizados en el monitor de la PC.
> NEUMTICA
021 - Introduccin a la neumtica

023 - Curso integral de neumtica
031 - Mantenimiento de instalaciones y sistemas neumticos
033 - Deteccin de fallas en circuitos neumticos
035 - Reparacin de componentes neumticos

041 - Lgica neumtica
> ELECTRONEUMTICA

051 - Automatizacin electroneumtica industrial
> ELECTRNICA
061 - Introduccin a los Controladores Lgicos Programables
069 - Controlador Millenium III
> HIDRULICA
081 - Hidrulica
0.0.1.9
Paneles Serie Didacto

Son un desarrollo
conjunto de nuestros
departamentos de Capacitacin e Ingeniera.
Los componentes utilizados son los adoptados
universalmente para la
implementacin de sus
automatismos en una
amplia gama de aplicaciones y complejidades.
Son paneles flexibles,
de fcil montaje, con
posibilidades de expansin y habilidad de
interconectarse.
Parten de un mdulo
bsico hasta llegar a
un poderoso centro de
estudio y ensayo que
incluye PC, interfaces
para accionamiento
de actuadores, mobiliario, etc., y cubrir
variadas tecnologas
complementarias. Estn
montados sobre una
estructura de perfiles
de aluminio anodizado;
la fijacin de elementos
se realiza a travs del
ajuste manual de un
cuarto de vuelta.
La simple reubicacin o
reemplazo facilita la tarea didctica del capacitador y la asimilacin
de conceptos por parte
de los asistentes.
Capacitacin
Paneles y Expo Mvil
> Panel DIDACTO NEU

Para capacitar en forma
prctica y metdica en
la tcnica del mando
neumtico.
> Panel DIDACTO HID

Ensea en forma prctica y metdica, la automatizacin de procesos
de fabricacin.
> Panel DIDACTO EMC

Apto para la capacitacin
en las tcnicas de automatizacin electromecnica industrial y en el uso
y distincin de distintos
tipos de sensores.
> Panel DIDACTO ELH

Incorpora un amplio
rango de temas y
objetivos: transmisin
de fuerzas en presin,
control de potencia y
sistematizar la resolucin de problemas.
> Panel DIDACTO PLC

Permite resolver problemas de automatismo
de variada complejidad
mediante PLC, contando
para ello con cilindros,
electrovlvulas, varios
tipos de sensores, etc.
> Panel DIDACTO AS-i
Capacita en tcnicas de
programacin y configuracin de redes AS-i y
ejercicios con componentes y PLC protocolo AS-i.
> Manipulador PLC

Permite resolver situaciones de variada complejidad en cuanto a
manipulacin de piezas
y programar el mdulo
para realizar diferentes
niveles de automatizacin.
> Estacin de trabajo
Cumple la funcin de
estacin de trabajo y
centro integrado de
entrenamiento.
Presentaciones
Desde MICRO Capacitacin preparamos
seminarios y presentaciones con un temario
diseados de acuerdo
a las necesidades del
auditorio. Para ello, utilizamos animacin por
computadora, equipos
multimedia y digitalizacin de imgenes.
Ferias y Congresos
Preparamos mdulos
de demostracin para la
comprensin visual de
los automatismos. Los
mismos son expuestos
en ferias, seminarios
y congresos para que
tanto el usuario experimentado como el joven
que se inicia en esta
tecnologa, pueda ver e
interpretar los productos con tecnologa de
primer nivel.
Unidades Expo Mvil

Un servicio que traslada
productos y tecnologas
donde se encuentren
los usuarios reales o
potenciales y sus requerimientos, y facilita el
contacto con la automatizacin industrial.
Con este servicio,
MICRO le acerca a
travs de modernas
unidades mviles:
> Nuevos productos y
tecnologas
> Simuladores de automatizacin
> Informacin tcnica
actualizada
> Tableros didcticos
> Asesoramiento tcnico
Estas unidades estn a
disposicin de las industrias, cmaras empresariales, administracin
de parques industriales,
universidades, centros
tecnolgicos, escuelas
tcnicas, centros de
formacin profesional y
otros sectores que las
requieran.
Para planificar una visita
contctenos a:
expomovil@micro.com.ar
4.20m
14m
2.60m
20m
Conexin elctrica: 380 V - mx. 7 Kw

(opcionalmente 220 V monofsica)
0.0.1.10
Red comercial
ARGENTINA
BOLIVIA
BRASIL
CANADA
CHILE
COLOMBIA
COSTA RICA
ECUADOR
EL SALVADOR
ESPAA
GUATEMALA
HONDURAS
INDIA
ITALIA
MXICO
PAKISTAN
PANAM
PARAGUAY
PER
POLAND
REP. DOMINICANA
TURKEY
URUGUAY
VENEZUELA
USA
En Argentina
Red Comercial
AUTOMACIN
MICROMECNICA S.A.I.C.
www.microautomacion.com
Argentina
Ciudad de Buenos Aires
UNIMAT
Av. J. B. Alberdi 7122 - (1440)
Tel./Fax: (011) 4686 4904 rot.
info@unimat-automacion.com.ar
Mariano Moreno 6546

B1875BLR Wilde - Bs. As.
Tel: (54.11) 4001.1901
Fax: (54.11) 4001.1902
micro@micro.com.ar
Buenos Aires
Baha Blanca
MATERMEC S.A.
Terrada 312 - (8000)
Tel./Fax: (0291) 454 5079 / 453 6850
matermec@speedy.com.ar
CTS Zona Norte GBA

Ruta Panam. Km 29,5
Colectora Oeste
B1618DEE El Talar de Pacheco
Tel./Fax: (54.11) 4726.8383
micro-zngba@micro.com.ar
Lomas del Mirador

TECNO AIRE S.R.L.
Brig. Gral. J. M. Rosas 487 - (1752)
Tel./Fax: (011) 4699 2222 / 2227
tecnoaire@sinectis.com.ar
Mar del Plata
TECNOLOGIA INTEGRAL S.R.L.
Vieytes 3130 - (B7602FCL)
Tel./Fax: (0223) 476 0607 rot.
infomdp@tecgral.com.ar
CTS Crdoba / San Luis

Mons. P. Cabrera 4892
X5008HJL Crdoba
Tel.: (0351) 476.7667
Tel./Fax: (0351) 476.8300
micro-cordoba@arnetbiz.com.ar
Olavarra
SISTEMAS Y SERVICIOS S.A.
Av. Pellegrini 1527 - (B7400FPL)
Tel./Fax: (02284) 45 0102 rot.
ventas@sistem.com.ar
CTS NOA
Fras Silva 166
T4000JPD S.M. de Tucumn
Tel./Fax: (0381) 438.1001
micro-noa@micro.com.ar
Quilmes
TECNOLOGA INTEGRAL S.R.L.
Av. Mitre 4130 - (B1882AAO)
Tel./Fax: (011) 4137 6007 rot.
info@tecgral.com.ar
San Justo
DIN AUTOMACION
Pte. Pern 3234 - (1754)
Tel./Fax: (011) 4651 6721 / 4484 2074
info@dinautomacion.com.a
San Martn
DISTRITEC S.A.
Av. 85 N 1113/17 - (1650)
Tel. Ventas: (011) 4754 6000
Tel. Conmutador: (011) 4713 5400
Fax: (011) 4755 9093
consultas@distritec.com.ar
0.1.1.2
Crdoba
HELMFELT - RODOLFI
Av. Juan B. Justo 2609
(5000) Alta Crdoba
Tel./Fax: (0351) 473 8591 / 471 4162
Santa Fe
PROEM S.R.L.
Av. Leandro N. Alem 3165 - (3000)
Tel./Fax: (0342) 453 1110
proemstafe@arnet.com.ar
admin@helmfelt-rodolfi.arnetbiz.com.ar
Mendoza / San Juan

PROTEC
Belgrano 174 - (5500) Mendoza
Tel./Fax: (0261) 429 7710 / 423 6032
protec@tosojuan.com.ar
Misiones
SERVICIOS INDUSTRIALES
FLUIDODINMICOS S.A.
Av. Uruguay 5310 - (3300) Posadas
Tel./Fax: (03752) 59 7170
ventaspos@serviciosind.com.ar
Neuqun
SUMINISTROS TECNICOS S.R.L.
San Martn 3905
(Q8304AAS) Neuqun
Tel./Fax: (0299) 445 2952 rot.
sumtec@sumtec.com.ar
Santa Fe
Rafaela
CIRCUITOS Y SERVICIOS S.R.L.
Belgrano 578 - (2300)
Tel./Fax: (03492) 45 1390
cysrafaela@ciudad.com.ar
Reconquista
SERVICIOS INDUSTRIALES
FLUIDODINMICOS S.A.
H. Yrigoyen 398 - (3560)
Tel./Fax: (03482) 42 3983
ventasrec@serviciosind.com.ar
Rosario
Cafferata 946 - (2000)
Tel./Fax: (0341) 436 0700
ciryservsrl@infovia.com.ar
PROEM S.R.L.
Gaboto 2817- (2000)
Tel: (0341) 431 9564
Fax: (0341) 432 5083
proem@arnet.com.ar
0.1.1.3

Blvd. R. Freyre 2353 - (3000)
Tel./Fax: (0342) 455 5042
cyssantafe@arnet.com.ar
Villa Constitucin
FRATINI INGENIERIA
San Martn 4850 - (2919)
Tel.: (03400) 47 0581 / 47 3662
Fax: (03400) 47 1151
fratini@cablenet.com.ar
Tierra del Fuego
ELECTRO LAMBERTI
Islas Malvinas 2665 - Pque. Industrial
(V9420J) Ro Grande
Tel.: (02964) 43 3513
Fax. (02964) 43 3507
electroventas@speedy.com.ar
Tucumn (NOA)
CEMYA S.R.L.
Mendoza 2965
(T4000DGC) S. M. de Tucumn
Tel.: (0381) 432 4569
Fax: (0381) 432 4595
cemyasrl@arnet.com.ar
Internacional
Red Comercial
Argentina
Buenos Aires
AUTOMACIN MICROMECNICA
Mariano Moreno 6546
B1875BLR Wilde - Buenos Aires
Tel.: (54 11) 4001 1901
Fax: (54 11) 4001 1902
micro@micro.com.ar
Bolivia
Cochabamba
DICAP
Av. DOrbigni N 3444
Tel.: (591) 44 44 2325
Tel./Fax: (591) 44 44 2326
dicap@dicap.com.bo
La Paz
DICAP
Av. del Policia N 305
Ciudad Satlite
Tel./Fax: (591) 22 81 7892
dicap-mct@supernet.com.bo
Santa Cruz de la Sierra
CI-CONTROL LTDA.
Calle 16 n 3105 y Av. Alemana
Tel./Fax: (591) 33 43 6795 / 1308
info@ci-control.com
Brasil
MICROMECANICA I.C.I.E. Ltda
www.micromecanica.com.br
So Paulo / SP
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Planalto Paulista, CEP 04063-004
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Fax: (55 11) 5071 8308
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Ribeiro Preto / SP
Rua Felipe Ach, 331
Jardim So Luiz, CEP 14020-420
Fone: (55 16) 3902 3430
Fax: (55 16) 3902 3536
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Antofagasta - Calama
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Fax: (56-55) 229 797
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Curitiba / PR
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Guabirotuba, CEP 81520-000
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micro.pr@micromecanica.com.br
Copiap - La Serena
Panamericana Sur 425, C3
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Fax: (56-52) 215 155
Cel.: 08/418 20 19
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Novo Hamburgo / RS
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Rio Branco, CEP 93310-251
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Fax: (55 51) 3593 2473
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Rancagua
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Cel.: 09/159 99 61
antonioaguirre@micro.cl
Chile
MICROTEC S.A.
www.micro.cl
Contagem / MG
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Colombia
MICRO PNEUMATIC S.A.
www. micro.com.co
Campinas / SP
Av. Benedicto Campos 473
Jardim do Trevo, CEP 13030-040
Fone: (55 19) 3272 4788
Fax: (55 19) 3272 6289
micro.cps@micromecanica.com.br
Canada
TUFFEE Mfg. Inc.
52-C Mcintyre Place,
Kitchener, Ontario N2R 1H9
Phone: (1-519) 896 2555
Fax: (1-519) 896 2988
Joinville / SC
Rua Clodoaldo Gomes 503
Distrito Industrial, CEP 89219-550
Fone: (55 47) 3441 8800
Fax: (55 47) 3441 8805
micro@micromecanica.com.br
Puerto Montt - Osorno - Chiloe

Manuel Rodriguez 247
Fono/Fax: (56-65) 311 054
Cel.: 09/159 99 48
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Santiago
Salar Ascotan 1281
Parque Enea, Pudahuel
Fono: (56-2) 595 46 00
Fax: (56-2) 595 46 05
micro@micro.cl
Av. Matta 340
Fono/Fax: (56-2) 424 83 70
eduardopalma@micro.cl
Arica - Iquique
CONTROL SYSTEMS LTDA.
21 de Mayo 730
Fono: (56-57) 676 330
Fax: (56-57) 676 337
iquique@csystems.cl
Bogot
Calle 19 N 70-63
Zona Industrial Montevideo
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Fax: (57-1) 405 0016 int. 110
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Antioquia
PBX (57-4) 583 6243
Fax: (57-4) 444 3811
ventas2@micro.com.co
Cali
Cel. (300) 261 9881
microventascali@micro.com.co
Caribe
PBX (57-5) 300 4545
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Talca - Curic
Guillermo Picn
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Medelln
Carrera 52 No.14 -30, Local 108
Centro Empresarial Olaya Herrera
PBX: (57-4) 583 6243
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Concepcin
Marco Polo 9038, local H2
Flex Center Bio-Bio - Hualpen
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Fax: (56-41) 286 1170
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Bogot
DIMATIC LTDA.
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Tel.: (57-1) 368 5299
Fax: (57-1) 268 5312
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Los Angeles
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Cel. 09/479 75 10
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IVERTEC LTDA.
Carrera 46 No. 56-17 - 1P, Local 2
Tel. (57-5) 370 9139
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Temuco
San Martn 602-B
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Cel.: 09/159 99 59
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Valdivia
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Cel.: 09/159 99 39
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Rio de Janeiro / RJ
Fone: (55 21) 9922 4848
0.1.1.4
Bucaramanga
SUINDECOL
Carrera 2 N 2-51
Zona Industrial Chimit - Giron
Tel: (57-7) 676 1361
Telefax: (57-7) 676 1360
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Guayaquil sur
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PBX: (59-34) 241 3032
Fax: (59-34) 241 3059
asur@la-llave.com
Quito
Av. Amazonas 6065 y Av. El Inca
PBX: (59-32) 246 8564
Fax: (59-32) 246 8563
lallaveq@la-llave.com
Cali
CICO LTDA.
Av. 3 A N N 23 C N 83, Of. 201
Tel.: (05-2) 667 7837
ingenieriaycontrol@cicoltda.com
HYCO LTDA
Calle 50 Norte N 5N-30
Barrio Olaya
Tel.: (05-2) 684 1515
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El Salvador
PROMASIS
Condominio Plaza Santa Elena,
Cerro Verde, local 207 - 2.Planta
Blvd. Sta Elena, Antiguo Cuzcatln
La Libertad, San Salvador
Tel.: (503) 7533 5958
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Medelln
METALANDES S.A.
Carrera 53 N 29C, 73 U.I.C
Tel.: (57-4) 235 0028
Fax: (57-4) 235 5988
ventasmicro@metalandes.net
Espaa
Barcelona
MICRONEUMA
c/. Barcelona, N 43 (La Planassa)
08232 Viladecavalls
Tel.: (34-937) 891 982
Fax: (34-937) 340 122
canas@caixaterrassa.com
Eje Cafetero
RG DISTRIBUCIONES LTDA.
Calle 8 N 9-46
El Acero La Popa Dos Quebradas (Rda)
PBX: (57-6) 330 1216
FAX: (57-6) 330 0235
rgdistri@une.net.co
Cadiz
MICRONEUMATICA S.L.
Polg. Indt. de Palmones c/ Corbeta n10
B-72013808, Los Barrios
Tel./Fax: (34-956) 677 201
microneumatica@microneumatica.com
Costa Rica
FACILITY & SUPPLY S.A.
Apdo. 130 - 4300 Palmares - Alajuela
Tel.: (506) 2453 5000
Fax: (506) 2453 2992
facility@racsa.co.cr
Guatemala
PROMASIS S.A.
Residencial Quintas de Aguas Vivas
Av. Principal, Quinta 26-A - Zona 3
Escuintla - Guatemala
Tel.: (502) 5501 5440
glucero@promasis.com
Ecuador
Guayaquil
LA LLAVE S.A.
Av. Juan Tanca Marengo km.2.5
PBX: (59-34) 268 2900
Fax: (59-34) 223 5776
lallave@la-llave.com
0.1.1.5
Honduras
PROMASIS S. DE RL.
Colonia Las Acacias
9 Calle, 1-2 Avenida N.O.
San Pedro Sula, Cortes
Tel.: (504) 2561 4403 / 4404
Fax: (504) 2561 4405
ventas@promasis.com
Internacional
Red Comercial
India
UV INTERNATIONAL
AG-115, River View Colony
600040 Anna Nagar, Chennai
Phone: (91) 44 2628 5291 / 2621 / 1665
Fax: (91) 44 2621 5907 / 2647 / 3430
uvint@hotmail.com
Italia
MICRO PNEUMATIC SRL
Via Manzoni 16
36040 Marola (Vi)
Tel.: (39-0444) 349 054
Fax: (39-0444) 279 695
info@micropneumatic.it
Mxico
MICRO PNEUMATIC S.A. de C.V.
www.micro.org.mx
Toluca
Boulevard Miguel Aleman N 160
Int. 116 y 117
Col. Zona Industrial Lerma
C.P. 52000 Lerma,
Estado de Mexico
Tel.: (52) 722 219 7744 / 277 8009
Fax: (52) 722 219 8082
micro.toluca@micro.org.mx
Uruguay
BAKO S.A.
Galicia 1650 esq. Gaboto
11200, Montevideo
Tel.: (598-2) 401 6603
Fax: (598-2) 409 4306
bakosauy@adinet.com.uy
Monterrey
Latral Miguel Aleman N 707 A
Col. Moderno Apodaca
Apodaca Nuevo Leon, C.P. 66600
Tel : (52) 81 8386 6966
micro.monterrey@micro.org.mx
Pakistan
Karachi
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Shop # 68 / 69, Sadaf Centre Serai Road
Phone: (92) 21 241 2111
Fax: (92) 21 242 2277
abauto@cyber.net.pk
METRO ELECTRICAL STORES
M.A. Jinnah Road
Off. Serai Road
Po. Box: 4588 7400
Phone: (92) 21 241 2278 / 242 2278
Fax: (92) 21 242 2277
Quertaro
Circuito El Marques Sur N14-B
Pque. Ind. El Marques, C.P. 76240
Tel.: (52) 442 253 1170 / 1171
Fax: (52) 442 253 1018
micro.queretaro@micro.org.mx
Mxico D.F.
Gustavo Baz N2160 Ed.3 PB
Fracc. Industrial La Loma
Tlanepantla, Estado de Mexico ,
C.P. 54060
Tel.: (52) 55 53 67 3271 al 3275
Fax: (52) 55 53 89 2738 / 88 7043
micro.mexico@micro.org.mx
Puebla
Blvd. E. de Antuano N119-8
Col. Reforma Sur Puebla,
C.P. 72160
Tel.: (52) 728 284- 3122 / 3123
Fax : (52) 728 284- 3117
micro.puebla@micro.org.mx
Poland
MICRO POLSKA
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92-008 Lodz, ul. Gorce 3
Tel.: +48 42 663 12 80
Fax: +48 42 663 12 89
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Repblica Dominicana
EL TERO SAIC
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Ensenada Julieta, S. Domingo
Tel./Fax: (180-9) 563 1467
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YAP TEKNIK
HIDROLIK PNMATIK MH. LTD.STI.
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P.O.Box: 0835-00515
Reparto Chanis, calle A, N 6-A,
Parque Lefevre
Tel./Fax: (507) 224 3460
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Paraguay
PROVINDUS S.A.
Av. Dr. Eusebio Ayala 3747, Asuncin
Tel.: (595-21) 606 343 / 602 949
Fax: (595-21) 606 012
provindus@provindus.com.py
Per
LA LLAVE
Av. Oscar R. Benavides 2110, Lima 1
Tel.: (51-1) 336 6700
Fax: (51-1) 336 8170
ventas@lallave.com.pe
Merkez: Haskoy Sanayi Sitesi 11-B

blok N7, Gebze-Kocaeli
34873, Kartal - Instanbul
Tel.: (0216) 517 95 55 / 56
Fax: (0216) 517 95 57
Sube: Inn Mh. Ibrahimaga
Cd. N158 41400 Gebze - Kocaeli
Tel.: (0262) 642 05 76 / 77
Fax: (0262) 642 05 16
info@yapteknik.com
HIDROKRAFT
Hidrolik-Pnmatik Gereler Ticaret
ve Sanayi Ltd. Sti., IMES Sanayi Sitesi 2.
Sosyal Tesis N 40 34776 - Dudullu /IST
Tel.: (0216) 364 65 07 / 364 90 67
Fax: (0216) 415 80 49
info@hidrokraft.com
0.1.1.6
Venezuela
Carabobo
MICRO TECNOLOGIA NEUMATICA
Zona Industrial Av. Henry Ford C. C.
Tel.: (58 241) 864 2700 / 1534 / 2262
Fax: (58 241) 864 1732
tecneveca@cantv.net
microtecnologia@cantv.net
Caracas
VENEZOLANA DE AUTOMATISMOS
INDUSTRIALES VAI, C.A.
Cuarta Transversal de Montecristo,
Quinta SOL 17 - Urb. Montecristo
Tel./Fax: (58-212) 234 41 92 / 237 8387
vai-ca@cantv.net
USA
BARKER AIR & HYDRAULICS
1308 Miler Road
Greenville, SC 29607
Tel.: 864 288 3537
info@barkerair.com
MICRO,
parte de su equipo
Productos
estandarizados
bajo normas
internacionales
Recomendaciones para
el uso apropiado de los equipos
Principios
generales
Nuestros equipos deben ser

utilizados dentro de los lmites
especificados en la informacin tcnica del catlogo.
En MICRO diseamos,
fabricamos y controlamos los
equipos, con conocimiento y
experiencia tcnica, para que
resulten seguros durante el
uso adecuado.
Cuando un componente
desempea una funcin crtica
dentro de un sistema, debe
ser usado de manera que,
cualquier falla en el mismo,
provoque que el circuito se
revierta a su condicin segura.
Para asesoramiento especfico
sobre circuitos de seguridad,
contctese con nuestros
agentes.
El cuerpo humano no debe
ser sometido al aire comprimido. Por lo tanto, no obstruir
orificios de escape con la
mano y no dirigir chorros de
aire hacia las personas.
Eliminar la humedad, presente en forma de vapor de agua
de la red de aire comprimido
por medios adecuados: post-enfriadores, secadores frigorficos,
filtros, etc. Su exceso deteriorar
la performance de la instalacin
causando corrosin
y lavando los lubricantes.
Antes de cada aplicacin,
instalar filtros apropiados para
separar impurezas y condensados.
Si bien los equipos tienen
sus respectivos rangos de temperatura de trabajo, la vida ptima se produce a los +20C.
Principios generales
Cuando los equipos deban

operarse por debajo de los
+2C, recomendamos usar
aire 100% seco para evitar la
formacin de hielo que pueda
interferir en la operacin
normal.
Nuestras vlvulas y cilindros
desempean su ptima performance y vida til, utilizndolos
con aire comprimido filtrado a
50 y lubricado. Sin embargo, algunos de los productos
son preengrasados durante
su armado y pueden operar
con aire seco; en tales casos
se recomienda aumentar las
intervenciones por mantenimiento e incluir un engrasado.
La seguridad e integridad de
un sistema se garantizan suponiendo que no ocurran prdidas
de aire. Los componentes neumticos no estn garantizados
para estanqueidad total; todos
pueden tener un nivel de
prdidas aceptable verificado
en su fabricacin.
Tambin pueden producirse
prdidas en las uniones y
conexiones, cuando los componentes son interconectados
para formar un sistema de
control neumtico.
La adecuacin o conveniencia de los productos
para cualquier propsito o
aplicacin particular, est fuera
de nuestra responsabilidad o
garanta.
La seguridad y performance de nuestros productos,
alterados por personal ajeno a
nuestro Servicio Tcnico, queda fuera de nuestra responsabilidad y garanta.
0.2.1.2
Precauciones antes
y durante el uso
Antes de conectar la
presin, remover las protecciones plsticas de roscas u
otras cubiertas colocadas para
preservar el equipo durante el
transporte.
Realizar un doble control de
las conexiones y verificar que
las mismas estn conectadas
en las bocas correctas.
Toda vez que sea posible,
recomendamos aplicar la
presin al sistema, progresivamente, tanto en la puesta a
punto como en la operacin
normal de marcha. Para este
propsito, utilizar un regulador
de presin de accin manual
o una vlvula de presurizacin
progresiva.
Asegurar que todas las
conexiones estn mecnica
y neumticamente ajustadas,
para evitar que las mangueras
perdidas den latigazos daando
a las personas.
Al conectar la electricidad a unidades tales como
electrovlvulas y presostatos,
asegurar la instalacin de
dispositivos de proteccin
elctrica y verificar la aislacin
y puesta a tierra.
Al operar tornillos de ajuste
de caudal, amortiguaciones,
etc., cuidar de no desenroscar
excesivamente para evitar que
los tornillos sean expulsados
hacia las personas.
No remover silenciadores, colectores de escape ni
conexiones con el sistema
presurizado.
Antes de efectuar tareas de
mantenimiento, sean stas
preventivas o correctivas,
interrumpir los suministros de
aire comprimido y de energa
elctrica de la instalacin, y
asegurar la evacuacin de la
presin.
Lubricacin
Todo mecanismo con partes
en movimiento requiere naturalmente de alguna forma de
lubricacin para un correcto
funcionamiento. La falta de
la misma se manifiesta por
movimientos lentos, a saltos,
vibraciones, aumento de
temperatura, disminucin de la
vida til, etc.
Nuestros productos no
escapan a esta regla, por lo
tanto, la ptima durabilidad
se consigue utilizando aire
comprimido lubricado durante
el uso. Sin embargo, para
aplicaciones en industrias alimentarias, automotriz u otras,
puede requerirse aire exento
de aceite.
Nuestros productos estndar
pueden trabajar en estas condiciones, aprovechando la prelubricacin realizada durante el
armado de los componentes, y
debido al empleo de materiales y diseos seleccionados
entre las tecnologas ms recientes, concretas y confiables.
Esta condicin de uso posee
algunas limitaciones:
Usar aire adecuadamente
filtrado (50 ).
Humedad del aire con punto

de roco comprendido entre
-20C y 10C.
Velocidades de cilindros
menores a 1 m/s.
Si un componente se trabaj
con aire lubricado, ya no
podr hacerlo con aire seco,
puesto que la lubricacin
adicional incorporada produce
un lavado y eliminacin de la
grasa de armado.
Acortar los intervalos entre
mantenimientos.
Existen, adems, soluciones
especficas empleando en
el armado grasas especiales
aprobadas por la FDA, USDA
u otras entidades. Consultar
por aplicaciones especficas.
Roscas de conexionado
Nuestros productos poseen
roscas de conexin que
responden, bsicamente, a las
normas ISO 7-1 y 228-1.
Pueden proveerse de manera
opcional y a pedido los mismos
productos con roscas NPT.
Consultar por cada caso
particular.
Advertencia
El aire comprimido, ya sea
en su estado bsico o en
cualquier aplicacin industrial,
puede causar accidentes si no
es usado en forma adecuada y
por personal calificado.
Considerar la existencia de
leyes o normativas a cumplir,
referidas a algn tipo particular de equipos (tanques a
presin, prensas o prensas de
impacto, dispositivos de elevacin, etc.). En caso de duda
consultar a un especialista en
Seguridad e Higiene Laboral o
a nuestros agentes.
Nuestros productos estn
destinados a usos industriales
generales con aire comprimido, con las presiones y
temperaturas especificadas
para cada uno de ellos.
Consultar antes de usar
estos productos con fluidos
distintos a los especificados,
en sistemas de soporte de la
vida humana, en aplicaciones no industriales, u otras
distintas a las sugeridas en el
presente catlogo.
Los equipos pueden fallar
por distintos motivos como ser
el mal uso, su antigedad o
por mal funcionamiento.
Al disear sistemas deben
considerarse los posibles
modos de falla de los equipos
de manera que el sistema
mismo ofrezca seguridad al
personal y a las instalaciones.
Consultar siempre a
nuestros agentes por los
dispositivos de seguridad ms
apropiados a cada aplicacin.
0.2.1.3
Sustancias peligrosas
para la salud
La mayora de nuestros
productos han sido fabricados
y utilizados por muchos aos,
no habindose registrado
hasta el presente problemas
relacionados con sustancias
peligrosas.
Nuestros productos
terminados estn compuestos
principalmente por slidos
qumicamente inertes.
La mayora de los componentes estn lubricados en su
interior. Si bien las cantidades
son pequeas y por lo tanto
el riesgo es mnimo, se deben
observar las precauciones de
manipuleo de lubricantes.
La goma sinttica y los
termoplsticos, presentes
en sus formas estables en la
mayora de los componentes,
no presentan el menor riesgo
de manipuleo.
Evitar la inhalacin de humos
en caso de combustin, debido a la probable formacin de
gases txicos o corrosivos.
Todos nuestros componentes estn fabricados sin
asbestos.
Cuidado del Medio

Ambiente
En MICRO mantenemos un
programa de Gestin Ambiental
con la conviccin de que la
industria est comprometida
en solucionar ecolgicamente,
y tambin econmicamente,
los problemas derivados de su
operacin.
Por otra parte, la legislacin
ambiental de cada pas ofrece
un marco regulatorio para este
desempeo.
Para colaborar con tal fin, se
detallan a continuacin algunas
lneas de accin referidas
a aspectos ambientales de
nuestros productos.
Embalaje. Los elementos
utilizados para el embalaje
de nuestros productos, estn
realizados principalmente en
material reciclado o reciclable,
incluyendo bolsas de polietileno, cajas de cartn y madera.
Al margen de la recoleccin
de residuos urbanos y su
disposicin habitual como
relleno sanitario, adherimos
a la posicin de asumir un rol
protagnico y proactivo para
la creacin de esquemas que
garanticen la recuperacin y
reutilizacin de estos materiales con una red competente.
Ruido. Nuestros productos

no generan ruido, salvo el producido por el aire comprimido
de escape al expandirse en la
atmsfera, el cual vara con el
caudal y la presin de trabajo.
Cada usuario debe asegurar
con mediciones adecuadas
tomadas para su aplicacin en
el lugar de trabajo, que no se
superen los valores permitidos
por las normativas y leyes
aplicables.
Para mitigar este efecto,
recomendamos el empleo de
silenciadores de escape.
Escapes y purgas. Si se utiliza aire comprimido lubricado,
pueden instalarse colectores
de escape con la finalidad
de separar los contenidos de
aceite y evitar su propagacin
en el ambiente de trabajo.
A su vez, las emulsiones
recogidas en las purgas de las
redes de distribucin de aire y
tanques, as como los residuos
de lubricantes, deben ser
tratados respetando las leyes
aplicables en su respectivo
entorno.
Disposicin final. Las alternativas de disposicin son:

la incineracin bajo condiciones controladas por empresas
competentes, el reciclado
o la derivacin mediante
algn sistema de recoleccin
diferenciada. No arrojarlos a
ros, cursos de agua o redes
cloacales.
En nuestros productos se
emplean materiales qumicamente estables, que no ponen
en peligro a las personas. Por
lo tanto, luego de finalizada su
vida til, pueden desarmarse
o entregarse a un centro de
recoleccin de productos
industriales para su transformacin en chatarra y para la
recuperacin diferenciada de
los varios materiales que los
componen.
En caso de requerir informacin adicional, contactar a
nuestros agentes.
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Nuestra poltica es de
continua investigacin y desarrollo. En la bsqueda de
mejorar nuestros productos,
nos reservamos el derecho
de cambiar las especificaciones de este catlogo sin
previo aviso.
0.2.1.4
CILINDROS
Cilindros neumticos
Introduccin
Los cilindros neumticos son unidades que transforman

la energa potencial del aire comprimido en energa
cintica o en fuerzas prensoras.Bsicamente consisten
en un recipiente cilndrico provisto de un mbolo o pistn.
Al introducir un determinado caudal de aire comprimido,
ste se expande dentro de la cmara y provoca un desplazamiento lineal. Si se acopla al embolo un vstago
rgido, este mecanismo es capaz de empujar algn elemento, o simplemente sujetarlo. La fuerza de empuje
es proporcional a la presin del aire y a la superficie
del piston:
garantiza un doble sellado y evita el ingreso de impurezas

al interior del cilindro. Variantes constructivas de ste
incluyen guas externas de diversos tipos.
F=p.A

Pistn con imn incorporado

Ciertos cilindros incorporan un imn en el pistn a efectos
de actuar un interruptor magntico del tipo Reed-Switch
o similar, montado en el exterior del cilindro, durante o
al final de su carrera. Esta seal elctrica es utilizada
para gobernar a otros rganos componentes del sistema, actuadores, contadores, emitir seales luminosas,
actuar contactores, rels, PLC, o bien para controlar su
propio movimiento.
Variantes constructivas
Cilindros de simple efecto

Uno de sus movimientos est gobernado por el aire comprimido, mientras que el otro se da por una accin antagonista, generalmente un resorte colocado en el interior
del cilindro. Este resorte podr situarse opcionalmente
entre el pistn y tapa delantera (con resorte delantero)
o entre el pistn y su tapa trasera (con resorte trasero).
Realiza trabajo aprovechable slo en uno de los dos
sentidos, y la fuerza obtenible es algo menor a la que
da la expresin F = p x a, pues hay que descontar la
fuerza de oposicin que ejerce el resorte.
Cilindros de doble efecto
El pistn es accionado por el aire comprimido en ambas
carreras. Realiza trabajo aprovechable en los dos sentidos
de marcha.
Cilindros con doble vstago
Poseen salida de vstago en ambos extremos, lo que
ofrece un mejor guiado del conjunto, facilitan el colocado de levas o fines de carrera cuando hay problemas
de espacio en la zona de trabajo, y adems presentan
iguales reas de pistn a ambos lados.
Fuerza en cilindros
La fuerza disponible de un cilindro crece con mayor

presin y con mayor dimetro. La determinacin de la
fuerza esttica en los cilindros est sustentada por la
siguiente frmula, o el baco adjunto:
F = 10 . p . . (d2/4)
donde:
bien F = 7,85 . p . d2

F: Fuerza (N)
p: Presin (bar)
d: Dimetro de la ca-
misa del cilindro (cm)
Presin (bar)
F = Fuerza
p = Presin manomtrica
A = rea del mbolo o pistn
Fuerza (N)
donde:
Amortiguacin de fin de carrera

Son dispositivos, fijos o regulables, colocados generalmente en las tapas de los cilindros, y cuya finalidad es
la de absorber la energa cintica de las masas en movimiento. Segn los modelos de cilindros, se puede tener
amortiguacin delantera, trasera o doble. Para una dada
aplicacin, si se verifica insuficiente la amortiguacin,
utilizar amortiguadores hidrulicos de choque.
Cilindros de doble pistn o en tandem

Consisten en dos cilindros de doble efecto acoplados en
serie con un vstago en comn, formando una unidad
compacta. Aplicando simultneamente presin sobre
los dos mbolos se obtiene una fuerza de casi el doble
de la de un cilindro convencional del mismo dimetro.
Cilindros acoplados de accin independiente
Estn constituidos por dos cilindros unidos por sus tapas
traseras. stos pueden operarse independientemente de
modo tal de obtener sobre uno de los extremos del vstago,
tres o cuatro posiciones de trabajo segn sean iguales o
distintas las carreras de ambos cilindros. Es un dispositivo
multiposicionador sencillo y econmico.
Cilindros sin vstago
El pistn transmite el movimiento a la carga a travs de
un carro acoplado mecnicamente al pistn mediante
un exclusivo sistema patentado. Un sistema de cintas
1.0.1.1
Dimetro (mm)
Cilindros neumticos
Introduccin
Consumo de aire en cilindros
Q = (/ 4) . d2 . c . n . P . N . 10-6
Presin (bar)
Dimetro (mm)
El clculo del consumo de aire en cilindros neumticos

es muy importante cuando se requiere conocer la capacidad del compresor necesario para abastecer a la
demanda de una instalacin.
Puede calcularse con la siguiente frmula, o mediante
el baco adjunto:
donde: Q = Consumo de aire (Nl/min)

d = Dimetro del cilindro (mm)

c = Carrera del cilindro (mm)

n = Nmero de ciclos completos por minuto

P = Presin absoluta=Presin relativa de trabajo + 1 bar

N = Nmero de efectos del cilindro

(N=1 para simple efecto, N=2 para doble efecto)
Pandeo en cilindros
Consumo de aire (Nl/mm de carrera)
contrarrestar el efecto, por ejemplo, con montajes a rtula el cilindro se autoalinea en todo plano; con montajes
basculantes slo en un plano; con fijacin roscada del
vstago la alineacin es crtica; con rtula para vstago
se compensan desalineaciones en todo plano y con
horquilla delantera la alineacin es crtica.
Dependiendo del tipo de montaje existe el factor de
correccin K, el que puede adoptar valores desde 0,25
para las fijaciones ms favorables hasta el valor 2 para
las ms criticas. Se debe verificar lo siguiente:
K . Carrera real < Carrera bsica
donde:
Carrera real = carrera del cilindro
Carrera bsica = carrera mxima de cada cilindro segn
su dimetro
Fuerza (N)
El pandeo es un factor limitativo en la eleccin de cilindros cuyos vstagos estn sometidos a compresin, ya
que slo bajo dicha solicitacin es cuando aparece este
fenmeno.
ste se manifiesta por una flexin lateral del vstago
que genera esfuerzos radiales sobre bujes y camisa de
los cilindros, acortando su vida til y hasta produciendo
la rotura.
Particularmente la verificacin por pandeo debe realizarse en cilindros de gran carrera, que es donde el
fenmeno puede adquirir magnitud, siendo el nico factor
constructivo que limita la carrera de los cilindros.
Las causas que estn ligadas a la solicitacin de pandeo
dependen no slo de los materiales utilizados en la construccin del vstago, sino tambin de las condiciones de
montaje al que se somete el cilindro. Ciertos tipos de
montaje o sus combinaciones resultan favorables para
Presin (bar)
Carrera mxima por PANDEO (mm)
1.0.1.2
Cilindros neumticos
Montajes
En cuanto a la forma de sujetar un cilindro neumtico,

es propio de cada aplicacin que modelo de montaje se
utilizar. En general estar sujeto a condiciones de
diseo, razones de espacio y caractersticas de los
movimientos.
Las posibilidades de montaje en cilindros pueden tener
las siguientes caractersticas:
1 - Montajes rgidos: el cuerpo del cilindro permanece
fijo durante el desplazamiento del pistn.
2 - Montajes basculantes: el cuerpo del cilindro gira en
torno a uno o ms ejes durante el desplazamiento del
pistn.
Recomendaciones para el montaje de cilindros

neumticos
1. Los cilindros neumticos estn diseados para transmitir

esfuerzos axiales. La presencia de esfuerzos radiales o
laterales sobre los vstagos conducirn a un desgaste
prematuro de las guarniciones y de sus guas, materializado en la ovalizacin del buje gua del vstago y del
propio tubo del cilindro. Por lo tanto, debern analizarse
detenidamente los tipos de montaje ms adecuados para
cada aplicacin a efectos de anular dichos esfuerzos.
2. Toda vez que se utilice un montaje basculante para el
cilindro (en cualquiera de sus formas), deber preverse un
equivalente en el extremo del vstago. La combinacin de
montajes rgidos con basculantes resulta un contrasentido
tcnico que origina esfuerzos radiales sobre el vstago.
3. Cuando las oscilaciones puedan ser en ms de un eje,
son recomendables los montajes con rtula tanto para el
cilindro como para su vstago. La combinacin de montajes con rtula (universal) con montajes basculantes en
un plano es tambin un contrasentido tcnico que origina
esfuerzos radiales.
4. Debe evitarse el montaje rgido del cilindro con el
elemento a mover. En caso que sea inevitable, fijar suavemente el actuador y operarlo a baja presin de modo
que entre y salga libremente y pueda autoalinearse. Suplementar si fuera necesario y luego ajustar firmemente
los tornillos de sujecin.
5. Cuando el cilindro sea de gran carrera y supere los valores mximos admisibles por pandeo, es recomendable
guiar el vstago y preferentemente tirar de la carga en
lugar de empujarla. El pandeo tambin origina esfuerzos
radiales sobre el vstago.
6. Cuando se desplacen masas o el movimiento se realice
a elevada velocidad, es recomendable el uso de cilindros
con amortiguacin. Si stas fueran importantes, prever
adems amortiguadores hidrulicos de choque y topes
positivos en la mquina.
7. Durante la puesta en marcha, debe asegurarse que los
tornillos de regulacin de las amortiguaciones no sean
abiertos ms de 1/2 vuelta, de modo de tener un exceso
y no una falta de amortiguacin. La calibracin final se
har con la mquina en operacin con la carga y velocidad
definitivas.
8. Al montar un cilindro amortiguado, tener la precaucin
que los tornillos de registro de amortiguacin queden en
posicin accesible.
Introduccin
9. Cuando se monten cilindros neumticos en proximidades

de grandes campos magnticos, por ejemplo en mquinas
donde se realicen tares de soldadura, se deber aislar
al cilindro convenientemente para evitar tanto como sea
posible la circulacin de corrientes inducidas por el mismo.
Consultar por mayores datos.
10. Suministrar aire con la calidad adecuada. EI aire con
impurezas y la deficiente lubricacin acortan la vida til
de los cilindros neumticos.
11. Las roscas de conexionado son Gas cilndricas. Tener
especial cuidado al utilizar caeras o accesorios con rosca
cnica, pues pueden producir la rotura del elemento. Es
recomendable utilizar conexiones con rosca cilndrica de
asiento frontal.
12. Las caeras debern estar limpias en su interior,
evitando que restos de cinta o pasta de sellado puedan
ser arrastrados al interior del cilindro. Es recomendable
soplar las caeras antes de conectar.
13. Al seleccionar un cilindro, considerar en cada caso
las carreras definidas como standard como seleccin de
preferencia. Este hecho influir en el plazo de entrega y
facilitar futuras reposiciones.
Plan de mantenimiento preventivo de cilindros
La vida de los cilindros neumticos queda determinada

por los kilmetros recorridos por el conjunto vstago y
pistn. Por lo tanto en funcin de este parmetro se
define un programa de mantenimiento preventivo. Los
perodos de mantenimiento y la vida de los cilindros son
afectados tambin por la calidad del montaje (alineacin
y esfuerzos) y la calidad del aire (humedad y lubricacin).
Pueden considerarse intervenciones por perodos semanales, cada 500 y cada 3000 km recorridos. Estipular
por ejemplo controles visuales de fugas y alineamiento,
regulacin de amortiguaciones, desarmes parciales,
limpieza de elementos y recambios preventivos de partes
deterioradas. Utilice siempre Kits de Reparacin MICRO
originales. Para mayor informacin contactar a MICRO
Capacitacin.
La conversin del perodo indicado en km a horas de funcionamiento de mquina puede establecerse para cada
actuador en particular mediante la siguiente frmula:
H = 8,33 . km /(c . n)
donde:

H = Perodo de mantenimiento en horas

km = Perodo de mantenimiento en kilmetros
c = Carrera del cilindro expresada en metros
n = Frecuencia de operacin del actuador (ciclos/minuto)
Desarme de unidades
La tarea de desarme debe encararse en banco, por lo
que la unidad debe ser retirada de la mquina. Antes de
iniciar su desconexin, se debe interrumpir el suministro
de aire a fin de evitar accidentes o rotura. Todas las
partes son removibles con herramientas comunes de
1.0.1.3
Cilindros neumticos
taller. Utilizar en cada caso la ms adecuada.

Cuando se utilice morsa de sujecin, sta debe ser
provista de cubremordazas de material blando a efectos
de no daar las partes del cilindro. Esta precaucin
debe acentuarse particularmente en el caso de sujecin
de vstagos. Bajo ningn concepto debe sujetarse al
cilindro por el tubo, ya que una pequea deformacin
radial del mismo lo inutilizara o alterara luego el normal
funcionamiento. Es recomendable aflojar las tapas en
forma cruzada. Cuando el desarme de partes ofrezca
una excesiva resistencia, sugerimos recurrir al servicio
tcnico MICRO.
Limpieza de partes
El lavado de partes puede realizarse por inmersin en
nafta, complementando con pincel o cepillo de limpieza y
sopleteado con aire limpio y seco. Es conveniente repetir
la operacin varias veces hasta obtener una limpieza a
fondo de las partes.
El uso de solventes o desengrasantes industriales queda
limitado a aquellos que no contengan productos clorados
(tricloroetileno o tetracloruro de carbono) o solventes
aromticos (thinner, acetona, tolueno, etc.). Estos
compuestos son incompatibles con los materiales de
bujes de amortiguado, anillo de friccin y guarniciones,
produciendo el rpido deterioro de los mismos.
Recambio de partes
Es recomendable utilizar para el recambio, los repuestos
legtimos MICRO. Cuando se reemplacen guarniciones
elsticas, debe evitarse la excesiva deformacin de las
mismas durante el montaje. Es recomendable que los
anillos O-ring sean deslizados hasta su posicin y no
rolados. Esto ltimo elonga la parte interna de los
mismos, modificando sus caractersticas. El montaje de
ciertas guarniciones es flotante, esto es no ajustado.
Es normal que este tipo de guarnicin quede casi suelta
en su alojamiento. No debe suplementarse ni utilizar
guarniciones de menor dimetro o mayor seccin a
efectos de lograr un ajuste.
Introduccin
Armado de unidades
Todas las partes deben estar perfectamente secas antes
de iniciar el armado. Es conveniente lubricar previamente
las superficies deslizantes y las guarniciones utilizando
grasa blanca neutra liviana (no fibrosa ni aditivada con
litio) o compuestos comerciales siliconados livianos.
Los Kits de reparacin incluyen la grasa aconsejada
y necesaria, la que puede a su vez ser adquirida por
separado.
Emplearlas cuando para el armado deban retenerse
guarniciones en posicin. Previamente armar el conjunto vstago-pistn. Ajustar firmemente este conjunto.
Pre-ensamblar luego el conjunto completo e iniciar su
ajuste. Asegurar el correcto posicionado de guarniciones y juntas de tapa y tubo antes del ajuste final. Las
tapas deben ajustarse en forma cruzada y progresiva,
acompaando con pequeos movimientos del vstago
para asegurar un mejor hermanado del conjunto. Todos
los tensores debern tener el mismo grado de ajuste.
Antes del ajuste final verifique la correcta alineacin
entre las tapas delantera y trasera del actuador sobre
una superficie plana.
Pruebas
Antes de reinstalar el cilindro en la mquina, realizar las
siguientes pruebas:
- Estanqueidad: presurizar a 6 bar alternativamente
ambas cmaras verificando estanqueidad de la cmara
presurizada y ausencia de fugas por la boca de la cmara opuesta. Cuando se presurice la cmara delantera
verificar adems el sellado de la guarnicin de vstago.
- Funcionamiento: con aire a baja presin (1 bar) verifique
el suave desplazamiento en ambos sentidos del vstago,
girando el mismo entre operaciones 90 manualmente.
- Amortiguaciones: cerrando totalmente los registros de
amortiguacin y presurizando las cmaras alternativamente a 6 bar, el vstago debe prcticamente detenerse
y completar la parte final de su recorrido lentamente.
Verificar estanqueidad por los tornillos de registro.
1.0.1.4
Cilindros neumticos
Simbologa
Cilindros doble efecto con doble

pistn (tandem)

Cilindros de simple efecto con
imn

pistn (tandem) e imn

resorte trasero

pistn (tandem) y amortiguacin

resorte trasero e imn

pistn (tandem), amortiguacin
e imn

doble vstago
Cilindros doble efecto acoplados

doble vstago e imn
Cilindros doble efecto con imn

acoplados

amortiguacin acoplados
Cilindros de doble efecto con

imn

amortiguacin e imn acoplados

doble amortiguacin
Cilindros sin vstago de doble

efecto

doble amortiguacin e imn
Cilindros de impacto

doble vstago
Actuadores rotantes neumticos

doble vstago e imn
doble vstago y amortiguacin
doble vstago, amortiguacin e
imn
1.0.1.5
Cilindros neumticos
Ejecuciones especiales
Las distintas series de cilindros mostradas en el presente catlogo pueden ser suministradas en ejecuciones especiales
para cumplir con las variadas exigencias de cada aplicacin.
No obstante, y dependiendo de la tipologa constructiva de cada serie, no todas las ejecuciones pueden ser realizadas
para todas las series y algunas construcciones son excluyentes entre si.
Por lo tanto recomendamos consultar antes de determinar la ejecucin deseada.
Cdigo de cilindros
X.0XX.XXX.XXX /
Proteccin
Tubo
Funcionamiento
1: Ninguna
2: Rilsan
3: Niquelado
4: Pintura vinlica
5: Acero inoxidable
0: Tubo std.
1: Aluminio cilndrico
2: Acero cilndrico
3: Acero inoxidable
4: Resina composite
0: Ambiente standard
1: Para alta temperatura
2: Uso hidrulico
(mx. 10 bar)
3: Uso sin lubricacin
4: Uso alta velocidad
(sellos vitn)
5: Uso baja velocidad
(grasa especial)
6: Uso 10 bar lub. ind. alim.
7: Uso 16 bar lub. ind. alim.
Cilindro
X.0XX.XX-.--1XX
2XX
3XX
4XX
5XX
X1X
X2X
X3X
X4X
XX1
XX1
XX2
XX3
XX4
XX5
XX6
XX7
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
2
7
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
2XX
3XX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
X1X
X2X
X3X
X4X
X5X
X6X
X7X
X8X
XX1
XX2
XX3
XX4
XX5
/
Accesorios
Vstago
Opcin temperatura 1:Para antigiro delantero
0: Temp. std.
1: -2: Hasta 200 C
3: Hasta 150 C
(Vitn)
Ejecucin especial
Con algo especial en el funcionamiento, tubo, vstago o accesorios
Con proteccin de Rilsan
Con proteccin de niquelado (slo para accesorios de montaje)
Con proteccin de pintura vinlica
Ejecucin en acero inoxidable
Con tubo de aluminio cilndrico
Con tubo de acero cilndrico
Con tubo de acero inoxidable cilndrico
Con tubo de resina composite cilndrico
Ejecucin para alta temperatura (hasta 200 C) - (sellos de Vitn)
Ejecucin para alta temperatura (hasta 150 C) - (sellos de Vitn)
Ejecucin para uso hidrulico (mx. 10 bar)
Ejecucin para uso sin lubricacin
Ejecucin para alta velocidad (sellos de Vitn)
Ejecucin para baja velocidad (grasa especial)
Ejecucin para industria de alimentacin - Grasa especial (mx. 10 bar)
Ejecucin para industria de alimentacin - Grasa especial (mx. 16 bar)
Cil. preparado p/recibir acces. antigiro delantero
Cil. preparado p/recibir acces. antigiro trasero c/regulacin carrera (limita avance)
Cil. preparado p/recibir acces. regulacin carrera trasero (limita avance)
Cil. preparado p/recibir acces. bloqueo de vstago
Cil. preparado p/recibir acces. regulacin carrera trasero vstago roscado (limita avance)
Cil. preparado p/recibir acces. regulacin carrera trasero con tornillo (limita retroceso)
Cil. preparado p/recibir acces. de amortiguacin externa
Cil. preparado p/recibir vlvula de comando
Vstago standard, pero en acero inoxidable AISI 304
Vstago con fuelle en cuero cromo
Vstago con fuelle de PVC
Vstago con fuelle de cuero comn
Vstago con fuelle de Kevlar
2: Para antigiro trasero c/regul.

carrera
3: Para regulac. de carrera
4: Para bloqueo de vstago
5: Para regulac. carrera tras.
con vstago roscado
6: Para regulac. carrera tras.
con tornillo
7: Para recibir amortig. externa
8: Para recibir vlvula
0: Vstago Std.
1: Acero inox. AISI 304
2: Con fuelle de cuero Cr
3: Con fuelle de PVC
4: Con fuelle de cuero
5: Con fuelle de kevlar
MD8
CN10
CP10
Actuad.
Rotante
Sin
vstago
2
2
2
2
2
7
2
7
2
2
7
2
2
2
7
2
7
7
2
2
7
7
7
2
7
2
7
7
2
2
7
7
7
2
7
7
7
2
2
7
2
7
2
C16
2
2
7
7
2
2
2
2
2
2
2
Ejecucin especial disponible para esa serie de cilindros.

Ejecucin especial a consultar para esa serie de cilindros.
IMPORTANTE: No todas las ejecuciones especiales son posibles de combinar entre si; esta informacin es una gua
general. Recomendamos consultar a un asesor de MICRO ante la necesidad de solicitar una ejecucin especial.
1.0.1.6
Minicilindros simple efecto
Tipo.................................. Cilindros neumticos miniatura de simple

efecto con resorte delantero o trasero, imn
incorporado en el pistn ( 6 mm)
Temperaturas.................. 0...60 C (32...140 F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado y lubricado
Presin de trabajo........... 2,5 y 4 mm: 3,5...7 bar
6 mm:
3...7 bar

4...7 bar (con resorte trasero)
Carreras.......................... Ver tablas para cada dimetro.
Fijacin............................ Tuerca de tapa y vstago incluidas (excepto
2,5 solo tuerca de tapa)
Materiales........................ Tapas de latn niquelado, vstago y tubo de acero inox.
Interruptor magntico...... Slo aplicable a los cilindros de 6 mm. Se
debe solicitar por separado por su respectivo
cdigo (ver pgina 1.1.1.2). El soporte est
incluido
2,5
Carrera
5
10
0.900.000.430
0.900.000.431
26,5
35,5
16,5
25,5
37
46
55
19
28
37
4
Carrera
5
10
15
0.900.000.432
0.900.000.433
0.900.000.434
Resorte delantero
Carrera
5
10
15
30
45
60
C
0.900.000.435
0.900.000.436
0.900.000.437
0.900.000.438
0.900.000.439
0.900.000.440
44
49
54
74
104
119
Resorte trasero
Carrera
15
30
C
0.900.000.441
0.900.000.442
64
84
1.1.1.1
Serie miniatura
Minicilindros doble efecto
Tipo.................................. Cilindros neumticos miniatura de doble

efecto, con imn incorporado en el pistn
Temperaturas.................. 0...60 C (32...140 F)
Presin de trabajo........... 1,2...7 bar (17...101 psi)
Carreras.......................... Ver tabla
Materiales........................ Tapas de latn niquelado, vstago y tubo
de acero inoxidable
Interruptor magntico...... Se debe solicitar por separado por su
respectivo cdigo. El soporte est incluido
6
Carrera
5
10
15
30
45
60
0.900.000.443
0.900.000.444
0.900.000.445
0.900.000.446
0.900.000.447
0.900.000.448
Interruptor magntico
0.900.000.451
1.1.1.2
Serie miniatura
Minicilindros simple efecto
Serie a cartucho
Tipo.................................. Cilindros neumticos a cartucho de simple

efecto con resorte delantero
Temperaturas.................. -20...80 C (-4...176 F)
Fluido............................... Aire filtrado con o sin lubricacin
Presin de trabajo........... 2...7 bar (29...101 psi)
Carreras.......................... Ver tabla
Materiales........................ Cuerpo de latn niquelado, vstago y resorte de acero inoxidable, sellos de NBR
Se incluyen dos tuercas de montaje con

cada cilindro
Carreras
5 mm
10 mm
15 mm
6
10
16
0.900.000.452
0.900.000.455
0.900.000.458
0.900.000.453
0.900.000.456
0.900.000.459
0.900.000.454
0.900.000.457
0.900.000.460
(*) Distancia G segn carreras
6
10
16
M 10x1
M 15x1,5
M 22x1,5
8,5
13
19
M5
M5
M5
M3
M4
M5
9
14
20
5
5
6
1.1.2.1
G (*)
5 mm
10 mm
15 mm
18,5
20,5
23,5
25,5
27
29,5
32,5
34
36
CH
9
11,5
14
3
4
5
14
19
27
Serie MD8 NG
Ejecucin S
Microcilindros
Tipo.................................. Microcilindros neumticos de simple efecto,

doble efecto, con o sin imn incorporado en
el pistn
Normas............................ Las principales medidas de acuerdo a ISO
6432 - CETOP RP 52 P
Temperatura.................... -20...80 C (-4...176 F)
Presin de trabajo........... 0,5...10 bar (7,3...145 psi)
Interruptor magntico...... Ver pgina 1.2.2.2
Montajes y accesorios..... Ver pgina 1.2.2.0. Cada microcilindro
incluye una tuerca de montaje y una para
vstago
Materiales........................ Tapas de aluminio, tubo y vstago de acero
inoxidable, sellos de PUR, imn de plstico
magntico
Simple efecto
8
10
12
16
20
25
0.001.510.--0.002.510.--0.003.510.--0.004.510.--0.005.510.--0.006.510.---
8
10
12
16
20
25
Simple efecto
con imn
0.021.710.--0.022.710.--0.023.710.--0.024.710.--0.025.710.--0.026.710.---
Simple efecto
resorte trasero
0.001.520.--0.002.520.--0.003.520.--0.004.520.--0.005.520.--0.006.520.---
Simple efecto
resorte trasero c/imn
0.021.720.--0.022.720.--0.023.720.--0.024.720.--0.025.720.--0.026.720.---
Doble efecto
Carreras
Simple
efecto
0.001.530.--0.002.530.--0.003.530.--0.004.530.--0.005.530.--0.006.530.---
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
Carrera mn. Carrera mn.

con 1
con 2
sensor
sensores
Carreras
Doble efecto
10, 25, 40, 50, 80, 100
10, 25, 40, 50, 80, 100
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300, 400, 500
15
5
15
5
5
5
25
20
25
20
20
20
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el

valor de la carrera expresado en mm, con ceros a la izquierda
si fuera menor de tres dgitos. Ej.: un microcilindro
0.026.710.- - - con carrera 50 mm, debe solicitarse
0.026.710.050.
Las carreras standard de la tabla corresponden a la serie
preferencial de norma ISO 4393 y se encuentran en stock
en las ejecuciones all mencionadas. No obstante tambin
pueden proveerse cilindros con otras carreras a pedido.
Doble efecto
con imn
0.021.730.--0.022.730.--0.023.730.--0.024.730.--0.025.730.--0.026.730.---
* Simple efecto, resorte trasero.

WF= WF + carrera
AM
BE
BF
D1
EE
EW1
KK
8
10
12
16
20
25
12
12
16
16
20
22
M12 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M16 x 1,5
M22 x 1,5
M22 x 1,5
12
12
17
17
18
22
15
15
20
20
27
27
12
12
18
18
27
27
M5 x 0,8
M5 x 0,8
M5 x 0,8
M5 x 0,8
G 1/8
G 1/8
10
10
15
15
22
22
M4 x 0,7
M4 x 0,7
M6 x 1
M6 x 1
M8 x 1,25
M10 x 1,25
1.2.1.1
KU
KV
KW
KX
KY
WF
XC
5
5
7
9
19
19
24
24
32
32
7
7
8
8
10
10
7
7
10
10
13
17
3,2
3,2
5
5
5
6
16
16
22
22
24
28
62
94
62
94
72 108,5
78 113,5
88,5 126
93 130,5
XC2
YA
28
30
32
36
40
45
Microcilindros ISO 6432
Serie MD8 NG
Ejecucin U
Tipo.................................. Microcilindros neumticos de simple efecto,

doble efecto, doble efecto con amortiguacin;
con o sin imn incorporado en el pistn
Normas............................ ISO 6432 - CETOP RP 52 P
Temperatura.................... -20...80 C (-4...176 F)
Montaje y accesorios....... Ver pgina 1.2.2.0. Cada microcilindro
vstago
magntico
Simple efecto
8
10
12
16
20
25
0.001.010.--0.002.010.--0.003.010.--0.004.010.--0.005.010.--0.006.010.---
Simple efecto
resorte trasero
0.001.020.--0.002.020.--0.003.020.--0.004.020.--0.005.020.--0.006.020.---
Doble efecto
Carreras
Simple
efecto
Carreras
Doble efecto
0.001.030.--0.002.030.--0.003.030.--0.004.030.--0.005.030.--0.006.030.---
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 40, 50, 80, 100

10, 25, 40, 50, 80, 100
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300, 400, 500
Simple efecto
con imn
Simple efecto
resorte trasero c/imn
Doble efecto
con imn
8
10
12
16
20
25
0.021.210.--0.022.210.--0.023.210.--0.024.210.--0.025.210.--0.026.210.---
0.021.220.--0.022.220.--0.023.220.--0.024.220.--0.025.220.--0.026.220.---
0.021.230.--0.022.230.--0.023.230.--0.024.230.--0.025.230.--0.026.230.---
Doble efecto con

amortiguacin e imn
0.024.260.--0.025.260.--0.026.260.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el

valor de la carrera expresado en mm, con ceros a la
izquierda si fuera menor de tres dgitos. Ej.: un microcilindro 0.026.210.- - - con carrera 50 mm, debe solicitarse
0.026.210.050.
Las carreras standard de la tabla corresponden a la serie
preferencial de norma ISO 4393 y se encuentran en stock
en las ejecuciones all mencionadas. No obstante tambin
pueden proveerse cilindros con otras carreras a pedido.
1.2.1.2

con 1
con 2
sensor
sensores
20
20
15
5
5
5
30
20
25
20
20
20
Serie MD8 NG
Ejecucin U
Simple efecto o doble efecto
Doble efecto con amortiguacin
Simple efecto con resorte trasero
AM
BE
8
10
12
16
20
25
12 M12 x 1,25
12 M12 x 1,25
16 M16 x 1,5
16 M16 x 1,5
20 M22 x 1,5
22 M22 x 1,5
BF
CD
EE
EW
KK
12
12
17
17
18
22
15
15
20
20
27
27
4
4
6
6
8
8
M5 x 0,8
M5 x 0,8
M5 x 0,8
M5 x 0,8
G 1/8
G 1/8
8
8
12
12
16
16
M4 x 0,7
M4 x 0,7
M6 x 1
M6 x 1
M8 x 1,25
M10 x 1,25
KU KV
KW
KX
KY
MR
VA
WF
XC
XC2
YA
19
19
24
24
32
32
7
7
8
8
10
10
7
7
10
10
13
17
3,2
3,2
5
5
5
6
6
6
9
9
12
12
12
12
13
15,5
17,5
19
10
10
14
13
15
15
16
16
22
22
24
28
64
64
75
82
95
104
96
96
111,5
117,5
132,5
141,5
2
2
3
4
3
7
28
30
32
36
40
45
5
5
7
9
1.2.1.3
Serie MD8 NG
Doble vstago
Microcilindros
Tipo.................................. Microcilindros neumticos de doble efecto,

doble efecto con amortiguacin; con imn
incorporado en el pistn
Normas............................ Las principales medidas de acuerdo a ISO
6432 - CETOP RP 52 P
Temperatura.................... -20...80 C (-4...176 F)
Montaje y accesorios....... Ver pgina 1.2.2.0. Cada microcilindro
vstago
magntico
Doble efecto
16
20
25
0.024.330.--0.025.330.--0.026.330.---
Carreras
Doble efecto con

amortiguacin
0.024.360.--0.025.360.--0.026.360.---
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160

10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el valor de la carrera

expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor de tres dgitos.
Ej.: un microcilindro 0.026.330.- - - con carrera 50 mm, debe solicitarse
0.026.330.050.
Las carreras standard de la tabla corresponden a la serie preferencial de
norma ISO 4393 y se encuentran en stock en las ejecuciones all
mencionadas. No obstante tambin pueden proveerse cilindros con otras
carreras a pedido.
Carrera mnima con 1 sensor 5 mm; con 2 sensores 20 mm.
Doble vstago
Doble vstago con amortiguacin
AM
BE
BF
EE
KK
KU
KV
KW
KX
KY
WF
XC3
YA
16
20
25
16
20
22
M16 x 1,5
M22 x 1,5
M22 x 1,5
17
18
22
20
27
27
M5 x 0,8
G 1/8
G 1/8
M6 x 1
M8 x 1,25
M10 x 1,25
5
7
9
24
32
32
8
10
10
10
13
17
5
5
6
22
24
28
78
92
97
36
40
45
1.2.1.4
Serie MD8 NG
Vstago hueco
Microcilindros
Tipo.................................. Microcilindros neumticos de doble efecto,

doble efecto con amortiguacin; con imn
incorporado en el pistn, con el vstago
hueco con conexiones en ambos extremos
y gua antigiro del vstago incorporada
Dimetro de pistn.......... 25 mm
Carreras.......................... 10, 25 y 50 mm (otras carreras consultar).
Carrera mn. con 1 sensor 5 mm; con 2 sensores 20 mm
Conexiones..................... Alimentacin: G 1/8

Extremos vstago: G 1/8
Temperatura.................... -20...80 C (-4...176 F)
Montaje y accesorios....... Ver pgina 1.2.2.0
magntico
Carrera
Doble efecto
Doble efecto con

amortiguacin
25
25
25
10
25
50
0.026.440.010
0.026.440.025
0.026.440.050
0.026.450.010
0.026.450.025
0.026.450.050
Vstago hueco
Vstago hueco con amortiguacin
1.2.1.5
Microcilindros con
electrovlvula
Serie MD8 NG
Tapa redonda
Tipo.................................. Microcilindros neumticos de simple efecto

resorte delantero, con imn incorporado en
el pistn, con una electrovlvula 3/2 de
comando ubicada en la tapa trasera
Montaje............................ Fijacin delantera conforme a ISO 6432
Dimetros de pistn........ 12 16 20 25 mm
Conexiones..................... M5x0,8 M5x0,8 G1/8 G1/8
Carreras.......................... 10, 25 y 50 mm (otras carreras consultar)
Temperatura.................... -5...50 C (23...122 F)
Presin de trabajo........... 1...8 bar (12 y 16); 0,5...10 bar (20 y 25)
Accesorios de montaje.... Ver pgina 1.2.2.0
magntico (caractersticas del solenoide
ver en captulo 5 de este manual)
Carreras
10
25
50
12
16
20
25
0.023.690.010/--0.024.690.010/--0.025.690.010/--0.026.690.010/---
0.023.690.025/--0.024.690.025/--0.025.690.025/--0.026.690.025/---
0.023.690.050/--0.024.690.050/--0.025.690.050/--0.026.690.050/---
12 -16
Cdigo adicional
/ ---
20 - 25
Cdigo adicional
/ ---
901
902
937
903
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
AM
BF
KK
KU
KX
KY
WF
XC
20
22
18
22
M8x1,25
M10x1,25
7
9
13
17
5
6
24
28
72
78
97
101,5
Carrera min. Carrera min.

con 1
con 2
sensor
sensores
15
5
5
5
25
20
20
20
12 - 16
20 - 25
Tensin
220V 50Hz - 240V 60Hz
110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
190 Vcc
110 Vcc
48 Vcc
24 Vcc
12 Vcc
912
En los cdigos de los cilindros reemplazar los guiones luego de la barra por los
valores de la tabla, segn la tensin seleccionada para el solenoide. Ejemplo: un
cilindro 0.023.690.010/--- con tensin 220V 50Hz, debe solicitarse 0.023.690.010/901
1.2.1.6
Microcilindros con
electrovlvula
Serie MD8 NG
Tapa cuadrada
Tipo.................................. Microcilindros neumticos de simple efecto

resorte delantero, con imn incorporado en
el pistn, con una electrovlvula 3/2 de
comando ubicada en la tapa trasera
Montaje............................ Fijacin delantera (ver diseo)
Dimetros de pistn........ 12 16 20 25 mm
Conexiones..................... M5x0,8 M5x0,8 G1/8 G1/8
Carreras.......................... 10, 25 y 50 mm (otras carreras consultar)
Temperatura.................... -5...50 C (23...122 F)
Presin de trabajo........... 1...8 bar (12 y 16); 0,5...10 bar (20 y 25)
magntico (caractersticas del solenoide
ver en captulo 5 de este manual)
Carreras
10
25
50
12
16
20
25
0.023.650.010/--0.024.650.010/--0.025.650.010/--0.026.650.010/---
0.023.650.025/--0.024.650.025/--0.025.650.025/--0.026.650.025/---
0.023.650.050/--0.024.650.050/--0.025.650.050/--0.026.650.050/---
12 -16
Cdigo adicional
/ ---
20 - 25
Cdigo adicional
/ ---
901
902
937
903
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
AM
KK
KU
KX
KY
XC
20
22
M8x1,25
M10x1,25
7
9
13
17
5
6
72
78
97
101,5

con 1
con 2
sensor
sensores
15
5
5
5
25
20
20
20
12 - 16
20 - 25
Tensin
220V 50Hz - 240V 60Hz
110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
190 Vcc
110 Vcc
48 Vcc
24 Vcc
12 Vcc
912
En los cdigos de los cilindros reemplazar los guiones luego de la barra por los
valores de la tabla, segn la tensin seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: un cilindro 0.023.650.010/--- con tensin 220V 50Hz, debe solicitarse
0.023.650.010/901
1.2.1.7
Montajes y accesorios
Montaje pie
8-10
12-16
20-25
0.001.000.001
0.003.000.001
0.005.000.001
Montaje placa
8-10
12-16
20-25
0.001.000.003
0.003.000.003
0.005.000.003
Montaje basculante trasero
8-10
12-16
20-25
Serie MD8
0.001.000.006
0.003.000.006
0.005.000.006
1.2.2.0
Serie MD8
Horquilla para
vstago
Horquilla con rtula

para vstago
8-10
12-16
20
25
8-10
12-16
20
25
8-10
12
16
20
25
Rtula
para vstago
0.001.000.010
0.003.000.010
0.005.000.010
0.007.000.010
AB AO AR
4,5
5,5
6,6
6,6
5
6
8
8
KV KW
19
24
24
32
32
7
8
8
10
10
25
AU
BE
11
10
20 M12
13,5 12,5 21,5 M16
18
15
33 M22
18
15
46 M22
LE
33
37
37
49
69,5
8
12
12
16
20
0.007.000.012
2
2,5
2,5
3
3
8-10
12-16
20
25
0.001.000.023
0.003.000.023
0.005.000.023
0.007.000.023
B3
8
12
16
20
12
17
21
25
3,2 25 8,1
5 32,5 12,1
5
40 16,1
6
40 16,1
4
6
8
8
SA
SW1
SW2
SW3
SW4
TB
TF
TR
UF UR
US
30
26
36
42
45
7
10
10
13
17
12,7
14,5
14,5
19
32
6
7
7
11
19
4
5
5
7
12
14
20
20
25
25
30
40
40
50
50
25
32
32
40
40
40
52
52
66
66
35
42
42
54
54
13
18
18
19
23
16
20
20
25
25
CB CD CE
16
24
32
40
1.2.2.1
CF CH
M 4 x 0,7
M6x1
M 8 x 1,25
M 10 x 1,25
M 12 x 1,25
M 16 x 1,5
M 22 x 1,5
B2
20
25
25
30
30
BR
B1
MA MC MH NH
3
4
4
5
5
Tuercas para
tapa y vstago
43
4
6
8
10
EF
16
15,5
20,5
31
5
7
10
12
EN
14
25
30
30
40
40
ER
28
EU
0.001.000.011
0.003.000.011
0.005.000.011
0.007.000.011
0.008.000.011
0.009.000.011
0.006.000.011
KD
10,5 57
1
1
1
2
12,1 M 4 x 0,7
16,1 M 6 x 1
22,1 M 8 x 1,25
22,1 M 10 x 1,25
WK XC
4
5
5
6
6
64
75
82
95
104
KK
XS
ZF
ZG
24
32
32
36
40
65
72
82
95
102
25
25
25
34
49,5
Interruptor magntico serie DMR

Modelo
DMR
DMRC
Tensin
Corriente
5...250 V ca/cc 3...500 mA

5...30 V ca/cc 3...500 mA
Potencia
LED
Proteccin
10 W/VA
10 W/VA
2
2
IP 67
IP 67
Cable de 2 m con conector hembra de M8x1
0.900.000.533
0.900.000.532
0.900.000.531
El modelo DMR tiene 3m de cable, mientras que el DMRC tiene 300mm de cable con conector macho de M8x1.
Ambos poseen proteccin contra polaridad invertida (funciona el sensor pero no enciende el
LED).
Soporte para interruptor magntico
8
10
12
16
20
25
Serie MD8
0.021.000.017
0.022.000.017
0.023.000.017
0.024.000.017
0.025.000.017
0.026.000.017
1.2.2.2
Serie MD8
Bloqueo de vstago
Microcilindros
Tipo.................................. Dispositivos de bloqueo para montaje sobre

microcilindros normalizados ISO 6432
Fuerza de bloqueo.......... Garantizada por un resorte interno, acta
ante la ausencia de la seal neumtica
Presin de trabajo........... 4,5...10 bar
Montaje............................ Rosca compatible con los montajes de la
serie
IMPORTANTE................. Al solicitar tener en cuenta que el cilindro
neumtico debe ser construido especialmente con el vstago prolongado.
El cilindro debe ser solicitado por su respectivo cdigo.
Aconsejamos solicitar el conjunto armado
- El bloqueo es preciso y seguro, an ante variaciones de la presin, ya que la fuerza del

dispositivo de bloqueo es siempre mayor que la del cilindro.
- La precisin y repetibilidad de la cota de parada est ligada exclusivamente al tiempo de
respuesta de la secuencia de la seal.
- Antes de accionar el bloqueo, se aconseja disminuir la velocidad del cilindro para minimizar
la energa cintica.
- Durante el bloqueo se recomienda que la presin en las cmaras del cilindro est
equilibrada.
- El bloqueo puede ser mantenido en el tiempo pues no depende de la presin. No obstante
no debiera utilizarse a este dispositivo como un elemento de seguridad.
Fuerza de
bloqueo
(N)
8
10
12
16
20
25
0.022.000.034
0.022.000.034
0.024.000.034
0.024.000.034
0.025.000.034
0.026.000.034
60
60
180
180
250
350
BE
BF1
BF2
BF3
D3
H1
H2
max.
min.
max.
12
14,5
M12 x 1,25
12
3,8
10
12
14,5
M12 x 1,25
12
3,8
6,8
14,5
16
7,25
56
6,8
14,5
16
7,25
56
12
16
20
M16 x 1,5
12
4,5
8,5
9,3
20
20
10
64,5
16
16
20
M16 x 1,5
12
4,5
8,5
9,3
20
20
10
64,5
20
20
27
M22 x 1,5
23
11,5
9,8
10,6
33
22
16,5
25
22
27
M22 x 1,5
23
11,5
12,8
13,6
33
22
16,5
1.2.2.3
J2
KK
L1
L4
W1
X2
14,5
M4 x 0,7
27
19
17
58
14,5
M4 x 0,7
27
19
17
58
18,5
M6 x 1
30
21
22,5
67
18,5
M6 x 1
30
21
22,5
73
78,5
4,5
20,5
M8 x 1,25
35
24
27,5
86
78,5
4,5
20,5 M10 x 1,25
35
24
29,5
91
Serie MD8
Guas H tipo JB
Microcilindros
Tipo.................................. Dispositivos antigiro para montaje sobre

cilindros normalizados ISO 6432. Soportan
cargas y momentos importantes
Guiado............................. Con bujes de material sinttico (tipo JB-I) o
con rodamientos lineales a bolas recirculantes (tipo JB-R)
Montaje............................ Orificios en las cuatro caras; permiten su
combinacin obteniendo guiados en ms
de un eje (tipo manipulador cartesiano)
Carrera mxima............... 250 mm
Vinculacin al vstago..... Flotante con compensacin axial y radial
Materiales........................ Aluminio, guas de acero cromado (acero
templado en la versin JB-R), bujes de
material sinttico
IMPORTANTE................. El cilindro debe ser solicitado por su respectivo cdigo
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el valor de la carrera del cilindro a guiar
expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor de cuatro dgitos. Ej.: una gua H
con bujes de material sinttico para un cilindro 0.026.230.100 debe solicitarse 0.046.980.100.
Con bujes
de material sinttico
tipo JB-I
Con rodamientos de
bolas recirculantes
tipo JB-R
20
25
0.045.98-.--0.046.98-.---
0.045.99-.--0.046.99-.---
Carga til W(N)
Distancia X(mm)
Carga til W(N)
Guas H tipo JB-I
Distancia X(mm)
Las medidas entre parntesis corresponden a la gua para cilindro dimetro 25mm
1.2.2.4
Guas H tipo JB-R
Cilindros ISO 15552

VDMA 24562
Serie CN10
Tipo.................................. Cilindros neumticos de simple efecto, doble efecto, con o

sin amortiguacin, con o sin imn incorporado en el pistn
Normas............................ ISO 15552 - VDMA 24562
Temperatura ambiente.... -20...80 C (-4...176 F)
Temperatura del fluido..... Mx. 80 C (176 F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado con o sin lubricacin
Ejecuciones especiales... Alta temperatura (consultar) Revestimientoanticorrosivo - Vstago de
acero inoxidable
Materiales........................ Tapas y pistones inyectados en aluminio, vstago de
acero SAE 1040 cromado duro, tubo de aluminio perfilado
anodizado duro (200 y 250 de aluminio cilndrico con
tensores), sellos de poliuretano (125 a 250 de NBR),
gua de pistn de resina acetal (200 y 250 de NBR),
gua de vstago de chapa con bronce sinterizado y teflon
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
Sin imn
Sin amortiguacin
0.047.03-.--0.048.03-.--0.049.03-.--0.050.03-.--0.051.03-.--0.052.03-.--0.033.03-.--0.034.03-.---
Sin imn
Doble amortiguacin
0.047.06-.--0.048.06-.--0.049.06-.--0.050.06-.--0.051.06-.--0.052.06-.--0.033.06-.--0.034.06-.--0.035.06-.--0.036.06-.---
Con imn
Sin amortiguacin
0.047.23-.--0.048.23-.--0.049.23-.--0.050.23-.--0.051.23-.--0.052.23-.--0.033.23-.--0.034.23-.---
Carreras sin
amortiguacin
Con imn
Doble amortiguacin
0.047.26-.--0.048.26-.--0.049.26-.--0.050.26-.--0.051.26-.--0.052.26-.--0.033.26-.--0.034.26-.--0.035.26-.--0.036.26-.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el valor de la carrera

expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor de cuatro
dgitos. Ej.: un cilindro 0.047.03 -.- - - con carrera 50 mm, debe solicitarse
0.047.030.050.
Las carreras standard de la tabla corresponden a la serie preferencial de
norma ISO 4393 y se encuentran en stock en las ejecuciones all
mencionadas. No obstante tambin pueden proveerse cilindros con
otras carreras a pedido, hasta un mximo de 2000 mm.
25,50
25,50,80
50,80
50,80
50,80
Carreras con doble amortiguacin

80,100,125,160,200
100,125,160,200
100,125,160,200
100,125,160,200
100,125,160,200
100,125,160,200
100,200
100,200
Secciones de tubo utilizados
32...100
125...160
200...250
AM
BG
B2
EE
KK
L2
L8
RT
SW
SW1
TG
VD
WH
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
22
24
32
32
40
40
54
72
72
84
30
35
40
45
45
55
60
65
75
90
17,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
27,5
34
23
27
5
6
8
8
10
10
12
18
18
21
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G 1/2
G 3/4
G 3/4
G 1
48
55
65
78
96
116
140
180
220
280
29
32,5
33
40,5
42
45
55
58
61
67
12
16
20
20
25
25
32
40
40
50
M 10 x 1,25
M 12 x 1,25
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 20 x 1,5
M 20 x 1,5
M 27 x 2
M 36 x 2
M 36 x 2
M 42 x 2
18
20
25
25
32
37
45
60
70
80
94
105
106
121
128
138
160
180
180
200
M6 x 1
M6 x 1
M8 x 1,25
M8 x 1,25
M10 x 1,5
M10 x 1,5
M12 x 1,75
M16 x 2
M16 x 2
M20 x 2,5
10
13
16
16
21
21
27
36
36
46
16
18
24
24
30
30
41
50
55
65
32,5
38
46,5
56,5
72
89
110
140
175
220
4
4
4
4
4
4
6
6
7
10
26
30
37
37
46
51
65
80
95
105
1.3.0.1
Cilindros ISO 15552

VDMA 24562
Serie CN10
Sin imn incorporado en el pistn
32
40
50
63
Resorte delantero
0.047.010.0-0.048.010.0-0.049.010.0-0.050.010.0--
Resorte trasero
0.047.020.0-0.048.020.0-0.049.020.0-0.050.020.0--
WH
26
30
37
37
94
105
106
121
Con imn incorporado en el pistn
*
* Simple efecto, resorte trasero
WH= WH + carrera
32
40
50
63
Resorte delantero
0.047.210.0-0.048.210.0-0.049.210.0-0.050.210.0--
Resorte trasero
0.047.220.0-0.048.220.0-0.049.220.0-0.050.220.0--
Carreras standard: 25 y 50 mm.

Carreras intermedias hasta 50 mm a pedido.
Cilindros de simple efecto con doble vstago
32
40
50
63
Sin imn
0.047.110.0-0.048.110.0-0.049.110.0-0.050.110.0--
Con imn
0.047.310.0-0.048.310.0-0.049.310.0-0.050.310.0--
WH
26
30
37
37
94
105
106
121
Carreras standard: 25 y 50 mm.

Carreras intermedias hasta 50 mm a pedido.
Cilindros de doble efecto con doble vstago

32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
Sin amortiguacin
0.047.13-.--0.048.13-.--0.049.13-.--0.050.13-.--0.051.13-.--0.052.13-.--0.033.13-.--0.034.13-.---
Doble amortiguacin
0.047.16-.--0.048.16-.--0.049.16-.--0.050.16-.--0.051.16-.--0.052.16-.--0.033.16-.--0.034.16-.--0.035.16-.--0.036.16-.---
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
Sin amortiguacin
0.047.33-.--0.048.33-.--0.049.33-.--0.050.33-.--0.051.33-.--0.052.33-.--0.033.33-.--0.034.33-.---
Doble amortiguacin
0.047.36-.--0.048.36-.--0.049.36-.--0.050.36-.--0.051.36-.--0.052.36-.--0.033.36-.--0.034.36-.--0.035.36-.--0.036.36-.---
WH
L8
26
30
37
37
46
51
65
80
95
105
94
105
106
121
128
138
160
180
180
200
1.3.0.2
Cilindros ISO 15552

VDMA 24562
Serie CN10
Cilindros de doble efecto con doble pistn

32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
Sin amortiguacin
0.047.07-.--0.048.07-.--0.049.07-.--0.050.07-.--0.051.07-.--0.052.07-.--0.033.07-.--0.034.07-.---
Doble amortiguacin
0.047.10-.--0.048.10-.--0.049.10-.--0.050.10-.--0.051.10-.--0.052.10-.--0.033.10-.--0.034.10-.--0.035.10-.--0.036.10-.---
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
Sin amortiguacin
0.047.27-.--0.048.27-.--0.049.27-.--0.050.27-.--0.051.27-.--0.052.27-.--0.033.27-.--0.034.27-.---
Doble amortiguacin
0.047.30-.--0.048.30-.--0.049.30-.--0.050.30-.--0.051.30-.--0.052.30-.--0.033.30-.--0.034.30-.--0.035.30-.--0.036.30-.---
WH
L8
26
30
37
37
46
51
65
80
95
105
94
105
106
121
128
138
160
180
180
200
Cilindros acoplados de accin independiente

Para cilindros de dimetro 32 a 100 mm,
al ordenar considerar que los cdigos de
la tabla describen slo al accesorio de
unin entre los cilindros.
Para obtener el conjunto completo es
preciso solicitar adems a los cilindros
por sus respectivos cdigos,
seleccionndolos de este catlogo.
32
40
50
63
80
100
0.047.000.039
0.048.000.039
0.049.000.039
0.050.000.039
0.051.000.039
0.052.000.039
L8
WH
94
105
106
121
128
138
26
30
37
37
46
51
27
27
32
28
38
38
Para cilindros de dimetro 125 y

160 mm, al ordenar considerar que
los cdigos de la tabla describen al
conjunto completo de cilindros, no
siendo preciso especificar ms nada.
125
160
Sin amortiguacin
0.033.03-.--- / 0.033.03-.--0.034.03-.--- / 0.034.03-.---
Doble amortiguacin
0.033.06-.--- / 0.033.06-.--0.034.06-.--- / 0.034.06-.---
Sin amortiguacin
0.033.23-.--- / 0.033.23-.--0.034.23-.--- / 0.034.23-.---
1.3.0.3
Doble amortiguacin
0.033.26-.---/ 0.033.26-.--0.034.26-.---/ 0.034.26-.---
WH
L8
65
80
160
180
Cilindros ISO 15552

VDMA 24562
Accesorios de montaje
Serie CN10
Accesorios
1.3.0.3.1
Cilindros ISO 15552

VDMA 24562
Montaje con pies (par)

AB AH AO AT AU
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
0.027.000.001
0.028.000.001
0.029.000.001
0.030.000.001
0.031.000.001
0.032.000.001
0.033.000.001
0.034.000.001
0.015.000.001
0.016.000.001
7 32 11 4
9 36 8 4
9 45 15 5
9 50 13 5
12 63 14 6
14 71 16 6
14 90 25 8
18 115 15 10
22 135 25 9
26 165 30 12
24
28
32
32
41
41
45
60
70
75
L7
SA
TR
XA
45
52
65
75
95
115
140
180
220
280
30
30
36
35
47
53
70
100
110
116
142 32 144
161 36 163
170 45 175
185 50 190
210 63 215
220 75 230
250 90 270
300 115 320
320 135 345
350 165 380
Montaje con pies externos (par)

AB AH AO AT AT1 AU
32
40
50
63
80
100
0.027.000.040
0.028.000.040
0.029.000.040
0.030.000.040
0.031.000.040
0.032.000.040
7
10
10
10
12
14,5
32
36
45
50
63
71
11 7 7
15 7 7
15 9 9
15 9 9
20 11 11
25 11 11
24 48
28 55
32 65
32 78
41 96
41 116
SA
TR
XA
142
161
170
185
210
220
32
36
45
50
63
75
144
163
175
190
215
230
SA1
TR
XA1
60
63
60
75
68
78
32
36
45
50
63
75
103
114
120
135
144
154
No normalizado
Montaje con pies internos (par)

AB1 AH AO AT AT1 AU
32
40
50
63
80
100
0.027.000.002
0.028.000.002
0.029.000.002
0.030.000.002
0.031.000.002
0.032.000.002
M6
M8
M8
M8
M10
M12
32
36
45
50
63
71
11 7 7
15 7 7
15 9 9
15 9 9
20 11 11
25 11 11
24 48
28 55
32 65
32 78
41 96
41 116
No normalizado
Montaje con placa delantera (o trasera)

E
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
0.027.000.003
0.028.000.003
0.029.000.003
0.030.000.003
0.031.000.003
0.032.000.003
0.033.000.003
0.034.000.003
0.015.000.003
0.016.000.003
50
57
68
81
101
121
140
180
220
280
FB MF
7
9
9
9
12
14
16
18
22
26
10
10
12
12
16
16
20
20
25
25
TF
UF
ZF
32
36
45
50
63
75
90
115
135
165
64
72
90
100
126
150
180
230
270
330
82
93
110
120
150
180
205
260
315
380
16
20
25
25
30
35
45
60
70
80
130
145
155
170
190
205
245
280
300
330
1.3.0.4
Serie CN10
Accesorios
Cilindros ISO 15552

VDMA 24562
Montaje basculante trasero hembra

CB CD
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
0.027.000.004
0.028.000.004
0.029.000.004
0.030.000.004
0.031.000.004
0.032.000.004
0.033.000.004
0.034.000.004
0.015.000.004
0.016.000.004
26
28
32
40
50
60
70
90
90
110
10
12
12
16
16
20
25
30
30
40
FL
MR
UB
XD
48
55
65
78
96
116
140
178
220
280
22
25
27
32
36
41
50
55
60
70
12
15
15
20
20
25
30
35
35
44
11
13
13
17
17
21
26
33
31
41
44
51
59
69
89
108
128
170
170
200
142
160
170
190
210
230
275
315
335
375
Montaje basculante trasero macho
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
0.027.000.005
0.028.000.005
0.029.000.005
0.030.000.005
0.031.000.005
0.032.000.005
0.033.000.005
0.034.000.005
0.015.000.005
0.016.000.005
CD
EW
FL
MR
XD
10
12
12
16
16
20
25
30
30
40
48
55
65
78
96
116
140
178
220
280
26
28
32
40
50
60
70
90
90
110
22
25
27
32
36
41
50
55
60
70
12
15
15
20
20
25
30
35
35
44
11
13
13
17
17
21
26
33
31
41
142
160
170
190
210
230
275
315
335
375
Soporte lateral para basculante hembra

CA CK EM G1 G2
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.006
0.028.000.006
0.029.000.006
0.030.000.006
0.031.000.006
0.032.000.006
0.033.000.006
0.034.000.006
32
36
45
50
63
71
90
115
10
12
12
16
16
20
25
30
26
28
32
40
50
60
70
90
21
24
33
37
47
55
70
97
G3
H6
K1
K2
R1
S5
18 31
22 35
30 45
35 50
40 60
50 70
60 90
88 126
8
10
12
12
14
15
20
25
38
41
50
52
66
76
94
118
50 10 6,6
53 11 6,6
64 13
9
66 15
9
85 15 11
94 19 11
122 22,5 14
153 31,5 14
Perno para basculantes
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
0.007.000.007
0.008.000.007
0.009.000.007
0.010.000.007
0.011.000.007
0.012.000.007
0.013.000.007
0.014.000.007
0.015.000.007
0.016.000.007
Serie CN10
Accesorios
EK
EL
L2
10
12
12
16
16
20
25
30
30
40
45,5
52,5
60,5
70,6
90,6
110,7
130,7
170,8
170
200
3,25
3,25
3,25
3,7
3,7
4,15
4,15
4,6
-
1.3.0.5
Cilindros ISO 15552

VDMA 24562
Serie CN10
Accesorios
Montaje basculante intermedio perfilado

XV
32
40
50
63
80
100
TM
mx.+
carrera
80
50
88
63
96
75
99
90
114 110
122 132
mn.
0.047.000.009
0.048.000.009
0.049.000.009
0.050.000.009
0.051.000.009
0.052.000.009
66
77
84
96
106
118
TL
UW
TD
JS
12
16
16
20
20
25
60
70
88
100
120
140
12
16
16
20
20
25
22
28
28
36
36
44
Montaje basculante intermedio

XV
32
40
50
63
80
100
125
160
mn.
0.027.000.009
0.028.000.009
0.029.000.009
0.030.000.009
0.031.000.009
0.032.000.009
0.013.000.024
0.034.000.009
66
77
84
96
106
118
144
168
mx.+
carrera
80
88
96
99
114
122
146
172
TM
TL
UW
TD
JS
50
63
75
90
110
132
160
200
12
16
16
20
20
25
25
32
52
64
78
89
112
130
158
200
12
16
16
20
20
25
25
32
22
28
28
36
36
44
48
60
Este montaje requiere que el cilindro tenga tubo redondo y tensores.

Aconsejamos aclararlo al ordenar o bien solicitar el conjunto armado.
Montaje basculante frontal (o trasero)
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.008
0.028.000.008
0.029.000.008
0.030.000.008
0.031.000.008
0.032.000.008
0.033.000.008
0.034.000.008
D9
JS1
TD
TL
TM1
UW1
XZ
18
20
25
25
32
32
40
50
16
20
24
24
28
38
50
60
12
16
16
20
20
25
25
32
12
16
16
20
20
25
25
32
50
63
75
90
110
132
160
200
48,6
54,7
66,8
77,8
98
120
145
185
128
145
155
170
188
208
250
290
Soporte para basculantes intermedio, delantero y trasero
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.014
0.028.000.014
0.028.000.014
0.030.000.014
0.030.000.014
0.032.000.014
0.032.000.014
0.034.000.014
B1
B2
32
36
36
42
42
50
50
60
46 18 10,5
55 21 12
55 21 12
65 23 13
65 23 13
75 28,5 16
75 28,5 16
92 40 22,5
D2 E
H1
H2 TD
6,6
9
9
11
11
14
14
18
30
36
36
40
40
50
50
60
15
18
18
20
20
25
25
30
11
15
15
18
18
20
20
26
7
9
9
11
11
13
13
17
12
16
16
20
20
25
25
32
1.3.0.6
Cilindros ISO 15552

VDMA 24562
Serie CN10
Accesorios
Montaje basculante trasero hembra angosto
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.032
0.028.000.032
0.029.000.032
0.030.000.032
0.031.000.032
0.032.000.032
0.033.000.032
0.034.000.032
B1
B2 CN
14
16
21
21
25
25
37
43
34
40
45
51
65
75
97
122
10
12
16
16
20
20
30
35
FL
R1
XD
45
55
65
75
95
115
140
183
22
25
27
32
36
41
50
55
12
15
17
20
20
25
30
21,5
11
13
13
17
17
21
26
32
142
160
170
190
210
230
275
315
Montaje basculante macho con rtula angosto
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.013
0.028.000.013
0.029.000.013
0.030.000.013
0.031.000.013
0.032.000.013
0.033.000.013
0.034.000.013
CN
E1
EN
FL
LH
XD
10
12
16
16
20
20
30
35
45
55
65
75
95
115
140
178
14
16
21
21
25
25
37
43
22
25
27
32
36
41
50
56,5
12
15
17
20
22
25
30
35
142
160
170
190
210
230
275
316,5
15
18
20
23
27
30
40
44
Soporte lateral con rtula para basculante hembra angosto

CH CN EN ER EU G1 G2 G3 H1 H6 K1 K2 S5
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.031
0.028.000.031
0.029.000.031
0.030.000.031
0.031.000.031
0.032.000.031
0.033.000.031
0.034.000.031
32
36
45
50
63
71
90
115
10
12
16
16
20
20
30
35
14
16
21
21
25
25
37
43
15
18
20
23
27
30
25
28
10,5
12
15
15
18
18
40
44
21
24
33
37
47
55
70
97
18
22
30
35
40
50
60
88
31
35
45
50
60
70
90
126
16
16
23
23
32
33
50
70
10
10
12
12
14
15
20
25
38
41
50
52
66
76
94
118
51
54
65
67
86
96
124
156
6,6
6,6
9
9
11
11
14
14
Perno para basculantes angostos
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.033
0.028.000.033
0.029.000.033
0.030.000.033
0.031.000.033
0.032.000.033
0.033.000.033
0.034.000.033
EK
D4
L1
L2
L3
L4
10
12
16
16
20
20
30
35
3
4
4
4
4
4
6
6
32,5
38
43
49
63
73
94
119
4,5
6
6
6
6
6
9
9
4
4
5
5
6
6
7
7
14
16
20
20
24
24
36
41
1.3.0.7
Cilindros ISO 15552

VDMA 24562
Serie CN10
Accesorios
Soporte lateral para basculante intermedio

Acople para horquilla
D1
10
12
16
20
25
30
0.007.000.014
0.008.000.014
0.009.000.014
0.011.000.014
0.013.000.014
0.014.000.014
B1
B2
D2
H2
H3
32
36
50
63
75
90
42
48
66
83
100
120
9,5
11,5
15,4
19,2
24
29
5,5
6,6
9
11
16
18
9,5
11
15
19
24
29
22
25
36
41
50
57
10
12
16
20
25
30
No normalizado
Horquilla
para vstago
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
M27 x 2
M36 x 2
M42 x 2
Horquilla con rtula

para vstago
0.007.000.010
0.008.000.010
0.009.000.010
0.011.000.010
0.033.000.010
0.014.000.010
0.016.000.010
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
M27 x 2
M36 x 2
Rtula
para vstago
0.007.000.012
0.008.000.012
0.009.000.012
0.011.000.012
0.033.000.012
0.034.000.012
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
M27 x 2
M36 x 2
Tuerca
para vstago
0.007.000.023
0.008.000.023
0.009.000.023
0.011.000.023
0.033.000.023
0.014.000.023
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
M27 x 2
M36 x 2
M42 x 2
KK
B1
B2
B3 CN
CE
CF
CH
CK
EF
EN
EU
ER
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
M27 x 2
M36 x 2
M42 x 2
21
24
33
40
51
56
-
46
46
63
71
104
122
-
20
24
32
40
55
70
85
25
30
39
48
65
78
-
5
6
8
10
12
18
21
40
48
64
80
110
144
168
43
50
64
77
110
125
-
10
12
16
20
30
35
40
10
12
16
20
30
35
40
31
32
44
53
76
93
-
12
14
19
25
38
44
77
14
16
21
25
37
43
-
10,5
12
15
18
25
-
28
32
42
50
70
-
57
66
85
102
145
-
2
2
2
2
4
4
-
71
75
103
119
170
205
-
10
12
16
20
30
35
-
1.3.0.7.1
0.007.000.011
0.008.000.011
0.009.000.011
0.011.000.011
0.033.000.011
0.014.000.011
0.016.000.011
LE SW1 SW2 SW3 SW4

20
24
32
40
54
72
84
16
18
24
30
41
50
65
30
30
41
41
-
19
19
30
30
-
12
12
19
19
32
32
-
Cilindros ISO 15552

VDMA 24562
Serie CN10
Accesorios

Modelo
DMR
DMRC
Tensin
Corriente
5...250 V ca/cc 3...500 mA

5...30 V ca/cc 3...500 mA
Potencia
LED
Proteccin
10 W/VA
10 W/VA
2
2
IP 67
IP 67
0.900.000.533
0.900.000.532
0.900.000.531
El modelo DMR tiene 3m de cable, mientras que el DMRC tiene 300mm de cable con conector
macho de M8x1.
LED).
Para su montaje es preciso solicitar el respectivo Soporte de sujecin (ver pgina 1.3.0.9).
Interruptor magntico serie DSL

Tipo.................................. Interruptor de actuacin por proximidad de
campo magntico
Modelos........................... Reed-switch (2 cables) o a efecto Hall (3 cables)
Tipo de salida................... PNP (modelo a efecto Hall)
Datos elctricos............... Ver tabla
Grado de proteccin ....... IP 67
Proteccin....................... Contra inversin de polaridad y ondas de
sobretensin (modelo a efecto Hall)
Contacto.......................... Normal abierto
Indicacin de estado....... Mediante un LED
Temperatura.................... -20...85 C (-4...185 F)
Conexin......................... Mediante cable o conector M8x1
Fijacin............................ Directa sobre ranura del cilindro, grampa de
fijacin incluida
Modelo
DSL 1
DSL 2
DSL 4
DSL 3
Efecto tipo
Tensin
Corriente
Potencia
Tiempo de
conexin
Vida til
(en millones)
Reed-Switch
Reed-Switch
Hall
Hall
3...30 V ca/cc
3...30 V ca/cc
6...30 Vcc
6...30 Vcc
100 mA
100 mA
200 mA
200 mA
6 W / VA
6 W / VA
4 W / VA
4 W / VA
0,5 ms
0,5 ms
0,8 ms
0,8 ms
10
10
100
100
Conexin
Cable / Conetor M8
2
2
2
2
Cable
2,5 m
0,3 m
2,5 m
0,3 m
0.900.000.791
0.900.000.792
0.900.000.793
0.900.000.794
0.900.000.531
1.3.0.8
Cilindros ISO 15552

VDMA 24562
Serie CN10
Accesorios
Soporte para interruptor magntico serie DMR
Para tubo
perfilado
serie DMR
32...100
125
160
0.047.000.017
0.033.000.017
0.034.000.017
32...100 (para DSL

montaje directo)
Para tubo
cilndrico con tensores
serie DMR
32-40
50-63
80-100
125
160
200
250
0.027.000.017
0.027.000.017
0.029.000.017
0.031.000.017
0.033.000.017
0.015.000.017
0.016.000.017
32...100 (para
DSL, soporte incluido
con cada sensor)
32...100 (DMR)
Kits de reparacin
Reparacin para
cilindro simple o
doble efecto (1)
Reparacin para
el sistema de
amortiguacin (2)
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
0.047.000.101
0.048.000.101
0.049.000.101
0.050.000.101
0.051.000.101
0.052.000.101
0.033.000.101
0.034.000.101
0.035.000.101
0.036.000.101
0.047.000.102
0.048.000.102
0.049.000.102
0.050.000.102
0.051.000.102
0.052.000.102
0.013.000.102
0.034.000.102
Conjunto imn
para pistn
0.047.000.103
0.048.000.103
0.049.000.103
0.050.000.103
0.051.000.103
0.052.000.103
0.013.000.103
0.014.000.103
0.035.000.103
0.036.000.103
(1) Sirve para cilindros con o sin amortiguacin.

(2) El kit sirve para un sistema de amortiguacin; solicitar dos kits si el cilindro
es de doble amortiguacin.
1.3.0.9
125...160 (DMR)
Tubo perfilado
32...250 (DMR)
Tubo cilndrico con
tensores
Cilindros ISO 15552

VDMA 24562
Serie CN10
Bloqueo de vstago
Tipo.................................. Dispositivos de bloqueo para montaje sobre

cilindros normalizados VDMA 24562
Fuerza de bloqueo.......... Garantizada por un resorte interno, acta
ante la ausencia de la seal neumtica
Montaje............................ Orificios compatibles con los montajes de
la serie
IMPORTANTE................. Al solicitar tener en cuenta que el cilindro
neumtico debe ser construido especialmente con el vstago prolongado.
El cilindro debe ser solicitado por su respectivo cdigo.
Aconsejamos solicitar el conjunto armado
- El bloqueo es preciso y seguro, an ante variaciones de la presin, ya que la fuerza del

dispositivo de bloqueo es siempre mayor que la del cilindro.
- La precisin y repetibilidad de la cota de parada est ligada exclusivamente al tiempo
de respuesta de la secuencia de la seal.
- Antes de accionar el bloqueo, se aconseja disminuir la velocidad del cilindro para minimizar
la energa cintica.
- Durante el bloqueo se recomienda que la presin en las cmaras del cilindro est
equilibrada.
- El bloqueo puede ser mantenido en el tiempo pues no depende de la presin. No obstante
no debiera utilizarse a este dispositivo como un elemento de seguridad.
- Para conexionado en circuitos neumticos y frecuencias de utilizacin elevadas
(> 1 ciclo x min.), consultar a nuestro Departamento Tcnico.
Fuerza de
bloqueo (N)
32
40
50
63
80
100
125
0.027.000.034
0.028.000.034
0.029.000.034
0.030.000.034
0.031.000.034
0.032.000.034
0.033.000.034
600
1000
1500
2200
3000
5000
7000
F1
F2
F3
F4
F5
32
40
50
63
80
100
125
22
24
32
32
40
40
54
26
30
37
37
46
51
65
32,5
38
46,5
56,5
72
89
110
16
21
24
32
44
60
75
40 4,2 25
8
46 4,5 29 10
54 11,5 35 12
55 7,5 42,5 14
70 10 52,5 16
70 10 65 16
95 11 75 20
G1
G2
G3
M6 48 50
96
M6 56 58 103
M8 68 70 127
M8 82 85 151,5
M10 99 104 181,5
M10 120 129 207
M12 140 149 227
G4 H H1
4
4
4
4
4
4
4
30 27,5 M10 x 1,25

35 31,5 M12 x 1,25
40 36 M16 x 1,5
45 44 M16 x 1,5
45 53 M20 x 1,5
55 58 M20 x 1,5
60 67,5 M27 x 2
1.3.0.10
J2
K1
L1
L2
10
13
16
16
21
21
27
22,7
27,7
32,7
41
49,7
54,7
64,9
12
16
20
20
25
25
32
M5
M5
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
8
10
15
15
16
16
25
28
33
39
40
58
58
70
L3
L4
L7
12 10 32
12 10 35,5
16 12 47
15 12 49
16 20 62
20,5 20,5 67
27 32 85
N1
M5
M5
M6
M8
M8
M8
M10
94
105
106
121
128
138
160
Cilindros ISO 15552

VDMA 24562
Serie CN10
Guas H tipo JB
Tipo.................................. Dispositivos antigiro para montaje sobre

cilindros normalizados VDMA 24562
Soportan cargas y momentos importantes
Guiado............................. Con bujes de material sinttico (tipo JB-I) o con
rodamientos lineales a bolas recirculantes y
con guarniciones limpiavstagos (tipo JB-R)
Montaje............................ Orificios en las cuatro caras compatibles con los montajes de la serie; permiten su combinacin obteniendo
guiados en ms de un eje (tipo manipulador cartesiano)
Carrera mxima............... 500 mm
Vinculacin al vstago..... Flotante con compensacin axial y radial
Materiales........................ Aluminio anodizado, guas de acero cromado
(acero templado en la versin JB-R), bujes
de material sinttico
IMPORTANTE................. El cilindro debe ser solicitado por su respectivo cdigo
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el valor de la carrera del cilindro a guiar
expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor de cuatro dgitos. Ej.: una gua H
con bujes sintticos para un cilindro 0.047.030.100 debe solicitarse 0.047.980.100.
Con bujes de
material sinttico
tipo JB-I
Con rodamientos de
bolas recirculantes
tipo JB-R
32
40
50
63
80
100
0.047.98-.--0.048.98-.--0.049.98-.--0.050.98-.--0.051.98-.--0.052.98-.---
0.047.99-.--0.048.99-.--0.049.99-.--0.050.99-.--0.051.99-.--0.052.99-.---
Carga til W(N)
Distancia X(mm)
Carga til W(N)
Guas H tipo JB-I
Distancia X(mm)
Guas H tipo JB-R
(*) El usuario puede mecanizar agujeros adicionales en los ejes indicados con fines de fijacin
32
40
50
63
80
100
97
115
137
152
189
213
90
110
130
145
180
200
74
87
104
119
148
172
12
12
15
15
20
20
18
25
25
25
30
30
24
28
34
34
40
40
125
140
150
182
215
220
50 45 155
58 54 170
70 63 188
85 80 220
105 100 258
130 120 263
12
16
20
20
25
25
76
81
79
111
128
128
11
11
15
15
18
18
6,6
6,6
9
9
11
11
6,5
6,5
9
9
11
11
78 32,5 61
84 38 69
100 46,5 85
105 56,5 100
130 72 130
150 89 150
1.3.0.11
SW1 SW2
15
15
19
19
27
27
16
18
24
24
30
30
4,3 M 6
11
M6
18,8 M 8
15,3 M 8
21 M 10
24,5 M 10
50,5 64 +5
58,5 74 +5
70,5 89 +10
85,5 89 +10
106 110 +10
131 115 +10
Z1
94
105
106
121
128
138
Cilindros de impacto
Serie CN10
Tipo..................................
Temperatura ambiente....
Temperatura del fluido.....
Fluido...............................
Presin de trabajo...........
Circuitos de mando.........
Dimetros (mm)...............
Energa............................
Frecuencia.......................
Carrera............................
Cilindros neumticos de accin por impacto

-20...80 C (-4...176 F)
Mx. 80 C (176 F)
Aire comprimido filtrado con o sin lubricacin
2...10 bar (29...145 psi)
Manual, semiautomtico o automtico
50 80 100
24 Nm 78 Nm 112 Nm
Mx. 2 Hz
190 mm es la carrera libre; la mxima energa
es lograda cuando los cilindros recorren los
primeros 80 mm de carrera
Materiales........................ Tapas y pistones inyectados en aluminio,
vstago de acero SAE 1040 cementado y
templado, tubo de aluminio perfilado, sellos
de poliuretano
Los valores de energa se ensayaron con una presin de 6 bar y carrera libre hasta el impacto de 80 mm.
50
80
100
0.049.500.000
0.051.500.000
0.052.500.000
Kit de
reparacin
BG
0.049.000.105
0.051.000.105
0.052.000.105
40
45
55
17,5
18,5
18,5
33
42
45
EE
65 G 1/4 10
96 G 3/8 16
116 G 1/2 20
L2
L3
18
27
32
20
28
32
25
32
37
25
28
33
348
366
373
RT
290 10 M8x1,25 M5x0,8 46,5

309 15 M10x1,5
M6x1
72
317 17,5 M10x1,5 M8x1,25 89
Energa necesaria para punzonamiento de agujeros

E = 3,14 . D . E2 . T . K . 10-3
E: Energa necesaria (Nm)
D: Dimetro del agujero (mm)
E: Espesor de la plancha (mm)
T: Resistencia al cizallamiento del material (N/mm2)
K: Constante (para metales 0,5)
Nota: Adoptar un cilindro de impacto con capacidad de por lo menos 50% mayor a la calculada.
Circuito manual
Circuito semiautomtico
1.3.0.12
TG
Circuito automtico
VD
4
4
4
Actuadores rotantes
Serie CN10
Tipo.................................. Actuador neumtico de doble efecto de

accin rotativa oscilante. Opcional con
ajuste fino de regulacin de giro
Temperatura del fluido..... Mx. 80 C (176 F)
ngulos de rotacin......... 90 180 360
Tolerancias del giro......... +2 / -0
Tolerancias de regulac.... +0 / -10
Torque (a 6 bar)............... Ver tabla
Montaje............................ Tanto las tapas como el cuerpo central poseen orificios
roscados que admiten algunos de los montajes de la serie
Materiales........................ Tapas y pistones inyectados en aluminio, pin y
cremallera de acero SAE 4140 bonificado, tubo de
aluminio perfilado, sellos de poliuretano
Con
amortiguacin
Con
amortiguacin
e imn
Con ajuste fino

e imn
90
180
360
0.047.420.090
0.047.420.180
0.047.420.360
0.047.430.090
0.047.430.180
0.047.430.360
0.047.430.090/100/060
0.047.430.180/100/060
0.047.430.360/100/060
90
180
360
0.048.420.090
0.048.420.180
0.048.420.360
0.048.430.090
0.048.430.180
0.048.430.360
0.048.430.090/100/060
0.048.430.180/100/060
0.048.430.360/100/060
90
180
360
0.049.420.090
0.049.420.180
0.049.420.360
0.049.430.090
0.049.430.180
0.049.430.360
0.049.430.090/100/060
0.049.430.180/100/060
0.049.430.360/100/060
90
180
360
0.050.420.090
0.050.420.180
0.050.420.360
0.050.430.090
0.050.430.180
0.050.430.360
0.050.430.090/100/060
0.050.430.180/100/060
0.050.430.360/100/060
90
180
360
0.051.420.090
0.051.420.180
0.051.420.360
0.051.430.090
0.051.430.180
0.051.430.360
0.051.430.090/100/060
0.051.430.180/100/060
0.051.430.360/100/060
90
180
360
0.052.420.090
0.052.420.180
0.052.420.360
0.052.430.090
0.052.430.180
0.052.430.360
0.052.430.090/100/060
0.052.430.180/100/060
0.052.430.360/100/060
90
180
360
0.033.420.090
0.033.420.180
0.033.420.360
0.033.430.090
0.033.430.180
0.033.430.360
0.033.430.090/100/060
0.033.430.180/100/060
0.033.430.360/100/060
90
180
360
0.034.420.090
0.034.420.180
0.034.420.360
0.034.430.090
0.034.430.180
0.034.430.360
0.034.430.090/100/060
0.034.430.180/100/060
0.034.430.360/100/060
32
40
50
63
80
100
125
160
32
40
50
63
80
100
125
160
Torque
(Nm)
7,2
13,6
24,7
44,9
108,6
183,8
353,4
723,8
50
55
65
75
100
115
140
180
B
70
80
95
110
150
170
205
260
BG
17,5 32,5
17,5 38
17,5 46,5
17,5 56,5
18,5 72
18,5 89
27,5 110
34 140
D
M6
M6
M8
M8
M10
M10
M12
M16
E
25
27,5
32,5
37,5
50
57,5
70
90
EE
G1/8 45
G1/4 52,5
G1/4 62,5
G3/8 72,5
G3/8 100
G1/2 112,5
G1/2 135
G3/4 170
G
30
35
40
40
50
50
65
80
1.3.0.13
H
16
18
18
20
22
25
30
40
I
14
18
22
25
30
35
45
60
K
11
14
17
19
24
27
36
46
90
237
269
290
324
400
435
518
631
180
284
325
355
400
513
558
669
819
360
379
438
487
550
739
803
971
1196
L1
11
12
14
10
10
22
29
29
M5
M6
M6
M8
M8
M10
M12
M16
5
6
6
8
8
10
14
18
16
20,2
24,2
27,5
32,5
37,9
48,3
63,7
P VD
30
35
40
45
45
55
30
65
4
4
4
4
4
4
6
6
Cilindros compactos
Serie C16
Tipo.................................. Cilindros neumticos compactos de simple

efecto, doble efecto, doble vstago
Dimetros........................ Simple efecto: 12 a 63 mm
Doble efecto: 20 a 100 mm
Temperatura fluido........... Mx. 80 C (176 F)
Materiales........................ Tapas de aluminio, tubo de acero inoxidable ( 12 a
50 mm), tubo de acero SAE 1040 ( 63 a 100 mm),

vstago de acero inoxidable AISI 304 ( 12 y 20 mm),
vstago de acero cromado ( 32 a 100 mm), pistn
de aluminio, sellos de NBR
Simple vstago
carrera 5
Simple vstago
carrera 10
Simple vstago
carrera 15
Simple vstago
carrera 20
Simple vstago
carrera 25
12
20
32
50
63
0.003.120.005
0.005.120.005
0.007.120.005
0.009.120.005
0.010.120.005
0.003.120.010
0.005.120.010
0.007.120.010
0.009.120.010
0.010.120.010
0.003.120.015
0.005.120.015
-
0.007.120.020
0.009.120.020
0.010.120.020
0.007.120.025
0.009.120.025
0.010.120.025
Doble vstago
carrera 5
Doble vstago
carrera 10
Doble vstago
carrera 20
Doble vstago
carrera 25
20
32
50
63
0.005.190.005
0.007.190.005
0.009.190.005
0.010.190.005
0.005.190.010
0.007.190.010
0.009.190.010
0.010.190.010
0.009.190.020
0.010.190.020
0.010.190.025
Simple vstago
carrera 5
Simple vstago
carrera 10
Simple vstago
carrera 20
Simple vstago
carrera 30
Simple vstago
carrera 40
Simple vstago
carrera mx.
20
32
50
63
80
100
0.005.150.005
0.007.150.005
0.009.150.005
0.010.150.005
0.011.150.005
0.012.150.005
0.005.150.010
0.007.150.010
0.009.150.010
0.010.150.010
0.011.150.010
0.012.150.010
0.005.150.020
0.007.150.020
0.009.150.020
0.010.150.020
0.011.150.020
0.012.150.020
0.009.150.030
0.010.150.030
0.011.150.030
0.012.150.030
0.010.150.040
0.011.150.040
0.012.150.040
0.007.150.025
0.009.150.035
0.010.150.045
0.012.150.050
Doble vstago
carrera 5
Doble vstago
carrera 10
Doble vstago
carrera 20
Doble vstago
carrera 25
Doble vstago
carrera 30
Doble vstago
carrera 35
20
32
50
63
80
100
0.005.320.005
0.007.320.005
0.009.320.005
0.010.320.005
0.011.320.005
0.012.320.005
0.005.320.010
0.007.320.010
0.009.320.010
0.010.320.010
0.011.320.010
0.012.320.010
0.009.320.020
0.010.320.020
0.011.320.020
0.012.320.020
0.011.320.025
-
0.010.320.030
0.012.320.030
0.012.320.035
1.4.1.1
Cilindros compactos
12
Serie C16
20...100
20...100 doble vstago
20
32
50
63
80
100
8
12
20
20
28
28
M 5 x 0,8 x 10
M 8 x 1,25 x 13
M 12 x 1,75 x 20
M 12 x 1,75 x 20
M 20 x 2,5 x 28
M 20 x 2,5 x 28
5
7
9
9
12
12
34
50
70
88
104
128
40
60
80
100
120
148
7
10
17
17
24
24
M 4 x 0,7
M 5 x 0,8
M6x1
M 8 x 1,25
M 8 x 1,25
M 10 x 1,5
32
47
66
84
102
126
19
29
29
29
39
39
29
42
41
41
53
53
M 5 x 0,8
G 1/8
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
20
32
50
63
80
100
0.005.000.041
0.007.000.041
0.009.000.041
0.010.000.041
0.011.000.041
0.012.000.041
AB
AT
AU
AH
4,5
5,5
6,5
8,5
10,5
12,5
0,9
1,25
3,17
3,17
3,17
4,76
14
18
22
28
34
40
9,5
12
15,5
19
22
27
35
48
60
76
90
110
12
16
20
24
26
32
12
20
30
38
48
60
17
25
35
44
52
64
Horquilla para vstago
20
32
50
63
80
100
0.005.000.026
0.007.000.026
0.009.000.026
0.009.000.026
0.011.000.026
0.011.000.026
CK
M1
M2
N1
M 5 x 0,8
M 8 x 1,25
M 12 x 1,75
M 12 x 1,75
M 20 x 2,5
M 20 x 2,5
5,8
7,7
11,5
11,5
19,2
19,2
22
29
41
41
66
66
14
19
25
25
41
41
8
11
13
13
21
21
11
14
22
22
35
35
6
8
12
12
20
20
Montaje basculante trasero
20
32
50
63
80
100
0.005.000.027
0.007.000.027
0.009.000.027
0.010.000.027
0.011.000.027
0.012.000.027
CK1
P1
Q1
Q2
Q3
Q4
5,8
7,7
11,5
11,5
19,2
19,2
34
50
70
88
104
128
3
5
7
7
10
10
19
26
34
34
53
53
13
18
22
22
33
33
4
6
7
7
10
10
6
8
12
12
20
20
M 3 x 0,5
M 4 x 0,7
M 5 x 0,8
M6x1
M6x1
M 8 x 1,25
1.4.1.2
Kits de reparacin
12
20
32
50
63
80
100
0.003.000.108
0.005.000.108
0.007.000.108
0.009.000.108
0.010.000.108
0.011.000.108
0.012.000.108
Serie CP10
Simple efecto
Cilindros compactos
Tipo.................................. Cilindros neumticos compactos perfilados

de simple efecto con imn incorporado en el
pistn
Versiones......................... Resorte delantero o trasero, vstago rosca
hembra o macho
Norma.............................. UNITOP RU-P/6
Temperaturas.................. -30...80 C (-22...176 F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (con o sin lubricacin)
Carreras.......................... Ver tabla (otras carreras consultar)
Materiales........................ Tubo de aluminio perfilado anodizado duro,
vstago de acero inoxidable (12 a 25),
vstago de acero cromado duro (32 a 100),
tapas de aluminio, sellos de poliuretano
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Resorte delantero
vstago hembra
0.063.120.--0.064.120.--0.065.120.--0.066.120.--0.067.120.--0.068.120.--0.069.120.--0.070.120.--0.071.120.--0.072.120.---
Resorte trasero
vstago hembra
0.063.620.--0.064.620.--0.065.620.--0.066.620.--0.067.620.--0.068.620.--0.069.620.--0.070.620.--0.071.620.--0.072.620.---
Resorte delantero
vstago macho
0.063.630.--0.064.630.--0.065.630.--0.066.630.--0.067.630.--0.068.630.--0.069.630.--0.070.630.--0.071.630.--0.072.630.---
Resorte trasero
vstago macho
0.063.670.--0.064.670.--0.065.670.--0.066.670.--0.067.670.--0.068.670.--0.069.670.--0.070.670.--0.071.670.--0.072.670.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el valor de la

carrera expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor a
tres dgitos.
Ej.: un cilindro 0.063.120.--- con carrera 10 mm debe solicitarse
0.063.120.010
Fuerza del resorte (N)
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Carreras
5
5,1
6,5
6,6
15
18
25
44
-
10
9,1
8
7,2
18,2
21
28
48,2
50
83
140
15
9,3
7,9
21,5
24
31
52,5
58
93
160
20
10,7
8,5
24,7
27
34
56,7
66
103
179
25
12,1
9,2
28
30
37,4
61
74
115
198
12...25
32...100
(*) Para cilindros con resorte trasero W es igual a W+carrera
D1
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
29
29
36
40
50
60
68
87
107
128
30
30
37,5
42
53,5
63,5
72
91
111
133
6
8
10
10
12
12
16
16
20
25
M3
M4
M5
M5
M6
M6
M8
M8
M10
M12
D2 D3 D4
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
3,3
3,3
4,2
4,2
5,2
5,2
6,7
8,5
8,5
8,5
M4
M4
M5
M5
M6
M6
M8
M10
M10
M10
D5
6,2
6,2
8,3
8,3
9
9
11
11
14
14
M5
M5
M5
M5
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/4
38
38
38
39,5
44,5
45,5
45,5
50
56
66,5
1.4.4.1
H4
12,5
18
12,5
18
12,5
22
12,75 26
14
32
14
42
14
50
14
62
16
82
19
103
L3
W (*)
5
7
9
9
10
10
13
13
17
22
3,5
3,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6,5
8,5
8,5
8,
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8
10
12
12
14
14
16
16
20
24
16
20
22
22
22
22
24
24
32
40
M6x1
M8x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,25
M16x1,5
M20x1,5
4,5
4,5
4,5
5,5
6
6,5
7,5
7,5
8
10
Serie CP10
Doble efecto
Cilindros compactos

de doble efecto con o sin imn incorporado
en el pistn
Versiones......................... Vstago con rosca hembra o macho
Norma.............................. UNITOP RU-P7
Temperaturas.................. -30...80 C (-22...176 F)
Carreras.......................... Ver tabla (otras carreras consultar)
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Vstago
hembra
0.063.750.--0.064.750.--0.065.750.--0.066.750.--0.067.750.--0.068.750.--0.069.750.--0.070.750.--0.071.750.--0.072.750.---
Vstago
macho
0.063.740.--0.064.740.--0.065.740.--0.066.740.--0.067.740.--0.068.740.--0.069.740.--0.070.740.--0.071.740.--0.072.740.---
Vstago hembra Vstago macho

con imn
con imn
0.063.150.--0.063.640.--0.064.150.--0.064.640.--0.065.150.--0.065.640.--0.066.150.--0.066.640.--0.067.150.--0.067.640.--0.068.150.--0.068.640.--0.069.150.--0.069.640.--0.070.150.--0.070.640.--0.071.150.--0.071.640.--0.072.150.--0.072.640.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por

el valor de la carrera expresado en mm, con ceros a la
izquierda si fuera menor a tres dgitos.
Ej.: un cilindro 0.063.750.--- con carrera 10 mm debe
solicitarse 0.063.750.010
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Carreras standard
Mx.
10 15 20 25 30 40 50 60 80
200
200
200
200
300
300
300
300
400
400
12...25
D1 D2 D3 D4
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
29
29
36
40
50
60
68
87
107
128
30
30
37,5
42
53,5
63,5
72
91
111
133
6
8
10
10
12
12
16
16
20
25
M3
M4
M5
M5
M6
M6
M8
M8
M10
M12
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
3,3
3,3
4,2
4,2
5,2
5,2
6,7
8,5
8,5
8,5
M4
M4
M5
M5
M6
M6
M8
M10
M10
M10
32...100
D5
H4
L3
6,2
6,2
8,3
8,3
9
9
11
11
14
14
M5
M5
M5
M5
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/4
38
38
38
39,5
44,5
45,5
45,5
50
56
66,5
12,5
12,5
12,5
12,75
14
14
14
14
16
19
18
18
22
26
32
42
50
62
82
103
5
7
9
9
10
10
13
13
17
22
3,5
3,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6,5
8,5
8,5
8,5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8
10
12
12
14
14
16
16
20
24
16
20
22
22
22
22
24
24
32
40
M6x1
M8x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,25
M16x1,5
M20x1,5
4,5
4,5
4,5
5,5
6
6,5
7,5
7,5
8
10
1.4.4.2
Serie CP10
Doble vstago
Cilindros compactos

de doble vstago con imn incorporado en
el pistn
Versiones......................... Simple o doble efecto, vstago rosca hembra o macho, vstago hueco
Temperaturas.................. -30...80 C (-22...176 F)
Presin de trabajo........... 0,6...10 bar (SE) - 0,2...10 bar (DE)
Carreras.......................... Ver tablas en pginas 1.4.4.1 y 1.4.4.2
Consultar por carreras mximas para vstago hueco
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Simple efecto
vstago hembra
Simple efecto
vstago macho
0.063.170.--0.064.170.--0.065.170.--0.066.170.--0.067.170.--0.068.170.--0.069.170.--0.070.170.--0.071.170.--0.072.170.---
0.063.180.--0.064.180.--0.065.180.--0.066.180.--0.067.180.--0.068.180.--0.069.180.--0.070.180.--0.071.180.--0.072.180.---
Simple efecto
vstago hueco
hembra
0.063.540.--0.064.540.--0.065.540.--0.066.540.--0.067.540.--0.068.540.--0.069.540.--0.070.540.--0.071.540.--0.072.540.---
Simple efecto
vstago hueco
macho
0.063.550.--0.064.550.--0.065.550.--0.066.550.--0.067.550.--0.068.550.--0.069.550.--0.070.550.--0.071.550.--0.072.550.---
Doble efecto
vstago hembra
Doble efecto
vstago macho
0.063.190.--0.064.190.--0.065.190.--0.066.190.--0.067.190.--0.068.190.--0.069.190.--0.070.190.--0.071.190.--0.072.190.---
0.063.660.--0.064.660.--0.065.660.--0.066.660.--0.067.660.--0.068.660.--0.069.660.--0.070.660.--0.071.660.--0.072.660.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el valor de la carrera expresado en mm,
con ceros a la izquierda si fuera menor a tres dgitos. Ej.: un cilindro 0.063.170.--- con carrera
10 mm debe solicitarse 0.063.170.010.
A pedido, pueden proveerse cilindros combinando una rosca hembra y la otra macho en los
extremos de vstago, especificando en los casos de simple efecto cual corresponde a la
posicin de reposo del cilindro.
LH
LM
M1
M2 MH MM
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
6
8
10
10
12
12
16
16
20
25
M5
M5
M5
M5
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/4
38
38
38
39,5
44,5
45,5
45,5
50
56
66,5
7
7
7
7
7
7
10
10
10
12
10
12
M3
2,3
M5
3,2
M5
3,8
M5
3,8
M5
4,25
M5
4,25
G1/8
6
G1/8
6
G1/8 G1/8
8
G1/4 G1/4 11,75
2,3
3,2
3,8
3,8
4,5
4,5
6
6
8
9
16
20
22
22
22
22
24
24
32
40
M6x1
M8x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,25
M16x1,5
M20x1,5
4,5
4,5
4,5
5,5
6
6,5
7,5
7,5
8
10
1.4.4.3
Doble efecto
vstago hueco
hembra
0.063.440.--0.064.440.--0.065.440.--0.066.440.--0.067.440.--0.068.440.--0.069.440.--0.070.440.--0.071.440.--0.072.440.---
Doble efecto
vstago hueco
macho
0.063.450.--0.064.450.--0.065.450.--0.066.450.--0.067.450.--0.068.450.--0.069.450.--0.070.450.--0.071.450.--0.072.450.---
Serie CP10
con gua antigiro
Cilindros compactos

de doble efecto con imn incorporado en el
pistn y gua antigiro
Versiones......................... Standard o con ambas alimentaciones en
tapa trasera
Temperaturas.................. -30...80 C (-22...176 F)
Carreras.......................... Ver pgina 1.4.4.2
Con alim. trasera

12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
0.063.320.--0.064.320.--0.065.320.--0.066.320.--0.067.320.--0.068.320.--0.069.320.--0.070.320.--0.071.320.--0.072.320.---
0.067.580.--0.068.580.--0.069.580.--0.070.580.--0.071.580.--0.072.580.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por

el valor de la carrera expresado en mm, con ceros a la
izquierda si fuera menor a tres dgitos. Ej.: un cilindro
0.063.320.--- con carrera 10 mm debe solicitarse
0.063.320.010
32...100
16...25
D2
D3
D4
D5
D6
D7
H4
I4
I7
L3
S1
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
29
29
36
40
50
60
68
87
107
128
30
30
37,5
42
53,5
63,5
72
91
111
133
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
3,3
3,3
4,2
4,2
5,2
5,2
6,7
8,5
8,5
8,5
M4
M4
M5
M5
M6
M6
M8
M10
M10
M10
6,2
6,2
8,3
8,3
9
9
11
11
14
14
M3
M3
M4
M5
M5
M5
M6
M6
M8
M10
3
3
4
5
5
5
6
6
8
10
M5
M5
M5
M5
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/4
38
38
38
39,5
44,5
45,5
45,5
50
56
66,5
12,5
12,5
12,5
12,75
14
14
14
14
16
19
18
18
22
26
32
42
50
62
82
103
14
14
17
22
28
33
42
50
65
80
9,9
9,9
12
15,6
19,8
23,3
29,7
35,4
46
56,6
3,5
3,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6,5
8,5
8,5
8,5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8
10
12
12
14
14
16
16
20
24
6
6
8
8
10
10
12
12
14
14
4,5
4,5
4,5
5,5
6
6,5
7,5
7,5
8
10
1.4.4.4
Serie CP10
Tndem
Cilindros compactos

de doble efecto con imn incorporado en el
pistn en ejecucin tndem, para aumentar
la fuerza a igual dimetro
Versiones......................... Con dos, tres o cuatro etapas, rosca hembra
o macho en el vstago
Temperaturas.................. -30...80 C (-22...176 F)
Carreras.......................... Mx. 150 mm
vstago de acero inoxidable (25), vstago
de acero cromado duro (40 a 100), tapas
de aluminio, sellos de poliuretano
25
40
63
100
2 etapas
vstago hembra
0.066.350.--0.068.350.--0.070.350.--0.072.350.---
2 etapas
vstago macho
0.066.390.--0.068.390.--0.070.390.--0.072.390.---
3 etapas
vstago hembra
0.066.460.--0.068.460.--0.070.460.--0.072.460.---
3 etapas
vstago macho
0.066.470.--0.068.470.--0.070.470.--0.072.470.---
4 etapas
vstago hembra
0.066.480.--0.068.480.--0.070.480.--0.072.480.---
4 etapas
vstago macho
0.066.490.--0.068.490.--0.070.490.--0.072.490.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el valor de la carrera expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor a tres dgitos.
Ej.: un cilindro 0.066.350.--- con carrera 10 mm debe solicitarse 0.066.350.010.
H2 = 2 etapas
H3 = 3 etapas
H4 = 4 etapas
D1
D2
D3
L3
H2
H3
H4
25
40
63
100
10
16
20
25
M5
M8
M10
M12
6
6
8
8
22
35
42
55
M5
M5
G1/8
G1/4
9
13
17
22
4
4
4
4
12
16
20
24
22
24
32
40
M10X1,25
M12X1,25
M16X1,5
M20X1,5
11,5
16,5
21,5
27
4
7
11,5
15
78
90,5
100,5
135,5
110,5
128,5
143,5
193,5
143
166,5
186,5
251,5
1.4.4.5
Serie CP10
Cilindros compactos
Cilindros doble efecto con vstago reforzado
Vstago rosca
hembra
Vstago rosca
macho
Carrera mn.
(mm)
25
40
63
100
0.066.370.--0.068.370.--0.070.370.--0.072.370.---
0.066.380.--0.068.380.--0.070.380.--0.072.380.---
1
1
24
4
25
40
63
100
D D1 D2 D3 G
10
16
20
25
M5
M8
M10
M12
6
6
8
8
L3
22
M5
9
35
M5 13
42 G1/8 17
55 G1/4 22
4
4
4
4
12
16
20
24
22
24
32
40
M10X1,25 11,5 4
45,5
M12X1,25 16,5 7
52,5
M16X1,5 21,5 11,5 57,5
M20X1,5 27 15 77,5
Poseen mejores condiciones de guiado de vstago, admitiendo mayores cargas laterales.

Para caractersticas generales ver pgina 1.4.4.2.
Cilindros doble efecto de tres posiciones
Vstago rosca
hembra
Vstago rosca
macho
25
40
63
100
0.066.150.--- / 0.066.150.--0.068.150.--- / 0.068.150.--0.070.150.--- / 0.070.150.--0.072.150.--- / 0.072.150.---
0.066.640.--- / 0.066.640.--0.068.640.--- / 0.068.640.--0.070.640.--- / 0.070.640.--0.072.640.--- / 0.072.640.---
25
40
63
100
D D1 D2 D3 G
10 M5
16 M8
20 M10
25 M12
6
6
8
8
K L3 P
22 M5 9
35 M5 13
42 G1/8 17
55 G1/4 22
4
4
4
4
12
16
20
24
22 M10X1,25 11,5 4
78
24 M12X1,25 16,5 7 90,5
32 M16X1,5 21,5 11,5 100,5
40 M20X1,5 27 15 135,5
Son dos cilindros de igual dimetro y diferentes carreras, permitiendo alcanzar 3

posiciones diferentes con el extremo del vstago.
Para caractersticas generales ver pgina 1.4.4.2.
1.4.4.6
Serie CP10
Cilindros compactos
Cilindros con alimentacin trasera
Simple efecto
resorte delantero
vstago hembra
Simple efecto
resorte trasero
vstago hembra
Simple efecto
resorte delantero
vstago macho
Simple efecto
resorte trasero
vstago macho
Doble efecto
vstago hembra
Doble efecto
vstago macho
25
32
40
50
63
80
100
0.066.590.--0.067.590.--0.068.590.--0.069.590.--0.070.590.--0.071.590.--0.072.590.---
0.066.600.--0.067.600.--0.068.600.--0.069.600.--0.070.600.--0.071.600.--0.072.600.---
0.066.680.--0.067.680.--0.068.680.--0.069.680.--0.070.680.--0.071.680.--0.072.680.---
0.066.700.--0.067.700.--0.068.700.--0.069.700.--0.070.700.--0.071.700.--0.072.700.---
0.066.560.--0.067.560.--0.068.560.--0.069.560.--0.070.560.--0.071.560.--0.072.560.---
0.066.570.--0.067.570.--0.068.570.--0.069.570.--0.070.570.--0.071.570.--0.072.570.---
Ambas conexiones se encuentran sobre la tapa trasera del cilindro, permitiendo que la zona
delantera del cilindro est libre de tuberas.
Para caractersticas generales ver pginas 1.4.4.1 y 1.4.4.2.
D1 D2
25
32
40
50
63
80
100
10
12
12
16
16
20
25
M5
M6
M6
M8
M8
M10
M12
6
6
6
6
8
8
8
LA
M5
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/4
39,5
44,5
45,5
45,5
50
56
66,5
9
10
10
13
13
17
22
24,5
26,5
35
45
56
73
91,5
12
14
14
16
16
20
24
22
22
22
24
24
32
40
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,25
M16x1,5
M20x1,5
5,5
6
6,5
7,5
7,5
8
10
Kits de reparacin
Simple y doble
efecto (1)
Simple y doble efecto

doble vstago
12
16
20
0.063.000.108
0.064.000.108
0.065.000.108
0.063.000.119
0.064.000.119
0.065.000.119
25
0.066.000.108
0.066.000.119
32
0.067.000.108
0.067.000.119
40
0.068.000.108
0.068.000.119
50
0.069.000.108
0.069.000.119
63
0.070.000.108
0.070.000.119
80
0.071.000.108
0.071.000.119
100
0.072.000.108
0.072.000.119
Doble efecto
vstago reforzado
Doble efecto
3 posiciones
Tandem
2 etapas
Tandem
3 etapas
Tandem
4 etapas
0.066.000.108
2 x 0.066.000.108
0.066.000.108 +
0.066.000.122
0.066.000.108 +
2 x 0.066.000.122
0.066.000.108 +
3 x 0.066.000.122
0.068.000.121
0.068.000.108 +
0.068.000.121
0.068.000.121 +
0.068.000.122
0.068.000.121 +
2 x 0.068.000.122
0.068.000.121 +
3 x 0.068.000.122
0.070.000.121
0.070.000.108 +
0.070.000.121
0.070.000.121 +
0.070.000.122
0.070.000.121 +
2 x 0.070.000.122
0.070.000.121 +
3 x 0.070.000.122
0.072.000.108
2 x 0.072.000.108
0.072.000.108 +
0.072.000.122
0.072.000.108 +
2 x 0.072.000.122
0.072.000.108 +
3 x 0.072.000.122
(1) Tambin aplicable para todas las versiones con alimentacin trasera y con gua antigiro.
1.4.4.7
Cilindros compactos
Accesorios de montaje
1.4.4.7.1
Serie CP10
Accesorios
Cilindros compactos
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
B1
0.044.000.001
0.044.000.001
0.045.000.001
0.046.000.001
0.047.000.001
0.048.000.001
0.049.000.001
0.050.000.001
0.051.000.001
0.052.000.001
C1
H1
H2
L10
3
3
4
4
5
5
6
6
8
8
22
22
27
30
32
42,5
47
59,5
65,5
78
64
64
70
71,5
80,5
85,5
93,5
104
116
132,5
18 17,5
18 17,5
22 22
26 22
32 26
42 28
50 32
62 39
82 42
103 45
L11 L12
51
51
54
55,5
62,5
65,5
69,5
77
86
99,5
S1
4,5 5,5
4,5 5,5
6
6,5
6
6,5
8
6,5
8
9
8
9
12 11
12 11
12 13,5
Montaje con placa delantera (o trasera)
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
0.044.000.003
0.044.000.003
0.045.000.003
0.046.000.003
0.047.000.003
0.048.000.003
0.049.000.003
0.050.000.003
0.051.000.003
0.052.000.003
B2
B3
H3
H5
H6
L13
S2
29
29
36
40
50
60
68
87
107
128
32
36
45
50
63
75
10
10
10
10
10
10
12
15
15
15
55
55
70
76
80
102
110
130
160
190
43
43
55
60
65
82
90
110
135
163
48
48
48
49,5
54,5
55,5
57,5
65
71
81,5
5,5
5,5
6,5
6,5
7
9
9
9
12
14
12...25
32...100
Accesorio para cilindros acoplados
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
0.064.000.039
0.064.000.039
0.065.000.039
0.066.000.039
0.067.000.039
0.068.000.039
0.069.000.039
0.070.000.039
0.071.000.039
0.072.000.039
Serie CP10
Accesorios
38
38
38
39,5
44,5
45,5
45,5
50
56
66,5
12,5
12,5
12,5
13
14,5
14,5
14,5
14,5
16,5
19,5
4,5
4,5
4,5
5,5
6
6,5
7,5
7,5
8
10
1.4.4.8
Serie CP10
Accesorios
Cilindros compactos
Montaje basculante trasero macho
12
16
20
25
0.044.000.005
0.044.000.005
0.045.000.005
0.046.000.005
B7
D1
H4
L14
12
12
16
16
6
6
8
8
6
6
6
6
10
10
14
14
54
54
58
59,5
6
6
8
8
Montaje basculante trasero hembra
32
40
50
63
80
100
0.047.000.004
0.048.000.004
0.049.000.004
0.050.000.004
0.051.000.004
0.052.000.004
B4
B5
B6
D1
H4
L14
26
28
32
40
50
60
45
52
60
70
90
110
52
59
67
78
98
119
10
12
12
16
16
20
9
9
11
11
13
15
13
16
16
21
23
26
66,5
70,5
72,5
82
92
107,5
10
12,5
12,5
15
15
20
Soporte lateral para basculantes
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
0.003.000.006
0.003.000.006
0.005.000.006
0.005.000.006
0.027.000.006
0.028.000.006
0.029.000.006
0.030.000.006
0.031.000.006
0.032.000.006
AC CK EM G1 G2
G3
H6
K1
K2
R1
S5
25
25
30
30
32
36
45
50
63
71
30
30
37
37
31
35
45
50
60
70
8
10
12
12
14
15
38
41
50
52
66
76
50
53
64
66
85
94
7,5
7,5
10
10
10
11
13
15
15
19
5,5
5,5
6,6
6,6
6,6
6,6
9
9
11
11
6
6
8
8
10
12
12
16
16
20
17
17
22
22
26
28
32
40
50
60
21
24
33
37
47
55
20
20
25
25
18
22
30
35
40
50
12...25
(perno incluido)
32...100
Soporte basculante trasero macho

BG CD
32
40
50
63
80
100
0.027.000.005
0.028.000.005
0.029.000.005
0.030.000.005
0.031.000.005
0.032.000.005
4,3
4,3
5,3
5,3
5,8
5,7
EW FL
10 48
12 55
12 65
16 78
16 96
20 116
26
28
32
40
50
60
22
25
27
32
36
41
L
12
15
15
20
20
25
MR RS RT XD
11
13
13
17
17
21
6,6
6,6
9
9
11
11
11
11
15
15
18
18
142
160
170
190
210
230
TG
32,5
38
46,5
56,5
72
89
Perno para basculantes
32
40
50
63
80
100
0.007.000.007
0.008.000.007
0.009.000.007
0.010.000.007
0.011.000.007
0.012.000.007
EK
EL
L2
10
12
12
16
16
20
45,5
52,5
60,5
70,6
90,6
110,7
3,25
3,25
3,25
3,7
3,7
4,15
1.4.4.9
Serie CP10
Accesorios
Cilindros compactos
Horquilla
Rtula
Tuerca
Acople roscas
KK
M4x0,7
M6 x 1
M8 x 1,25
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
0.001.000.010
0.003.000.010
0.005.000.010
0.007.000.010
0.008.000.010
0.009.000.010
0.011.000.010
0.001.000.023
0.003.000.023
0.005.000.023
0.007.000.023
0.008.000.023
0.009.000.023
0.011.000.023
0.001.000.011
0.003.000.011
0.005.000.011
0.007.000.011
0.008.000.011
0.009.000.011
0.011.000.011
KK
M1
L1
M4x0,7
M4x0,7
M6x1
M6x1
M8x1,25
M10x1,25
M12x1,25
M3x0,5
M4x0,7
M5x0,8
M6x1
M8x1,25
M10x1,5
M12x1,75
9,5
9,5
14
14
19
24
29
0.000.021.456
0.000.021.457
0.000.021.458
0.000.021.459
0.000.021.460
0.000.021.461
0.000.021.462
KK
B1
B2
B3
CE
CH
EF
LE
SW1
SW2
SW3
SW4
ZG
M4 x 0,7
M6 x 1
M8 x 1,25
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
20
21,5
33
46
46
63
71
8
12
16
20
24
32
40
12
17
21
25
30
39
48
3,2
5
5
5
6
8
10
16
24
32
40
48
64
80
4
6
8
10
12
16
20
16
15,5
20,5
31
32
44
53
5
7
10
12
14
19
25
1
1
1
2
2
2
2
33
37
37
71
75
103
119
8
12
16
20
24
32
40
7
10
13
16
18
24
30
12,7
14,5
19
30
30
41
41
6
7
11
19
19
30
30
4
5
5
12
12
19
19
25
25
34
49,5
Interruptor magntico serie DSL

campo magntico
Modelos........................... Reed-switch (2 cables) a efecto Hall (3 cables)
Tipo de salida.................. PNP (modelo a efecto Hall)
Grado de proteccin........ IP 67
Temperatura.................... -20...85 C (-4...185 F)
Fijacin............................ Directa sobre ranura del cilindro
Modelo
DSL 1
DSL 2
DSL 4
DSL 3
Efecto tipo
Tensin
Corriente
Potencia
Tiempo de
conexin
Reed-Switch
Reed-Switch
Hall
Hall
3...30 V ca/cc
3...30 V ca/cc
6...30 Vcc
6...30 Vcc
100 mA
100 mA
200 mA
200 mA
6 W / VA
6 W / VA
4 W / VA
4 W / VA
0,5 ms
0,5 ms
0,8 ms
0,8 ms
Vida til
Conexin
(en millones) Cable / Conetor M8
10
10
100
100
2
2
2
2
Cable
2,5 m
0,3 m
2,5 m
0,3 m
0.900.000.791
0.900.000.792
0.900.000.793
0.900.000.794
0.900.000.531
Cable de 2m con conector hembra de M8x1
1.4.4.10
Serie MICRO
Origa OSP-P
Tipo.................................. Cilindro sin vstago de doble efecto, con amortiguacin

regulable e imn incorporado en el pistn. El carro es
arrastrado mecnicamente por el pistn. Las tapas pueden rotarse cada 90 para posicionar la conexin
Temperatura.................... -10...80 C (-14...176 F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin lubricacin
Presin de trabajo........... Mx. 8 bar (116 psi)
Carrera mxima............... 4500 mm (por carreras mayores consultar)
Ejecuciones especiales... Con grasa especial para baja velocidad
(< 0,1 m/s). Otras consultar
Sellos............................... NBR con aditivos
VITN (para T>80C velocidad >1,5 m/s)
Materiales........................ Tubo perfilado de aluminio anodizado, tapas y pistn de
aluminio, bandas de acero inoxidable templado (interna
y externa), guas de materiales sintticos antifriccin
Cilindro base
Cilindro con
sellos de vitn
16
25
32
40
50
63
80
0.044.91-.--0.046.91-.--0.047.91-.--0.048.91-.--0.049.91-.--0.050.91-.--0.051.91-.---
0.044.92-.--0.046.92-.--0.047.92-.--0.048.92-.--0.049.92-.--0.050.92-.--0.051.92-.---
Al ordenar un cilindro sin vstago, reemplazar los

guiones por el valor de la carrera en mm.
40...80
16...32
BY
CF
EN
ZZ
16
25
32
40
50
63
80
65
100
125
150
175
215
260
14
22
25,5
28
33
38
47
28,4
40
44
54
59
64
73
30
41
52
69
87
106
132
38
52,5
66,5
78,5
92,5
117
147
M5
1/8
1/4
1/4
1/4
3/8
1/2
18
27
36
54
70
78
96
3
3,6
5,5
7,5
11
12
16,5
27,2
39,5
51,7
63
77
96
122
9
15
15
15
15
21
25
M3
M5
M6
M6
M6
M8
M 10
5,5
9
11,5
12
14,5
14,5
22
69
117
152
152
200
256
348
15
21.5
28.5
34
43
54
67
22
33
36
36
36
50
52
16,5
25
27
27
27
34
36
36
65
90
90
110
140
190
M4
M5
M6
M6
M6
M8
M 10
7
8
10
10
10
16
20
1.5.5.1
Serie MICRO
Origa OSP-P
Tabla de fuerzas y momentos
FA
(6 bar)
(N)
M
(Nm)
Ms
(Nm)
Mv
(Nm)
L
(N)
16
25
32
40
50
63
80
120
295
483
754
1178
1870
3016
4
15
30
60
115
200
360
0,45
1,5
3
6
10
12
24
0,5
3
5
8
15
24
48
120
300
450
750
1200
1650
2400
M s
FA
Mv
r
La eleccin de un cilindro est determinada por:

- Cargas, fuerzas y momentos admisibles.
- Funcionamiento de las amortiguaciones, donde los principales factores a considerar son la
masa a ser frenada y la velocidad del pistn en el comienzo de la amortiguacin (a menos que
se utilicen en forma externa amortiguadores hidrulicos de choque).
M = F r.
r
La tabla muestra los valores mximos para aplicaciones ligeras y libres de choques, los cuales
no deben ser excedidos ni siquiera considerando los efectos dinmicos. Las cargas y momentos
de la tabla estn basados en velocidades menores a 0,5 m/s.
Con mayores velocidades es preciso corregir los clculos: consultar.
Soportes intermedios
Carga L
Mxima velocidad de pistn

permisible al inicio de la
amortiguacin
Diagrama de amortiguacin
Distancia K
Masa a ser amortiguada (*)
Carga L
(*) Para cilindros con guas lineales o frenos tomar en cuenta la masa
del carro mvil o del freno.
Distancia K
Kit de repuestos de sellos y bandas
Kit sellos
cilindro base
Kit sellos
de Vitn
Kit de bandas
16
25
32
40
50
63
80
0.044.000.109
0.046.000.109
0.047.000.109
0.048.000.109
0.049.000.109
0.050.000.109
0.051.000.109
0.044.000.113
0.046.000.113
0.047.000.113
0.048.000.113
0.049.000.113
0.050.000.113
0.051.000.113
0.044.000.110 + C
0.046.000.110 + C
0.047.000.110 + C
0.048.000.110 + C
0.049.000.110 + C
0.050.000.110 + C
0.051.000.110 + C
Al ordenar un kit de bandas, reemplazar la letra C por el valor de la carrera en mm.
1.5.5.2
Para evitar una flexin y oscilacin excesiva es necesario

dotar al cilindro con uno o ms montajes intermedios,
dependiendo de las longitudes de carrera y cargas aplicadas.
El diagrama muestra la mxima longitud K sin soporte
dependiendo de la carga. Es admisible una deformacin
entre soportes de 0,5 mm como mximo.
Los montajes intermedios son fijados a la ranura perfilada en el cilindro y pueden soportar cargas axiales.
Serie MICRO Origa

OSP-P Slideline
Tipo.................................. Cilindro sin vstago doble efecto, con amortiguacin regulable e imn incorporado. Poseen guas de aluminio
anodizado y elementos plsticos antifriccin ajustables
Temperatura.................... -10...80 C (-14...176 F)
Velocidad mxima........... 0,2 m/s
(< 0,1 m/s). Otras consultar
y externa), guas de materiales sintticos antifriccin
Tipo
Cilindro base
Cilindro con
sellos de vitn
16
25
32
40
50
63
80
SL 16
SL 25
SL 32
SL 40
SL 50
SL 63
SL 80
0.044.93-.--0.046.93-.--0.047.93-.--0.048.93-.--0.049.93-.--0.050.93-.--0.051.93-.---
0.044.94-.--0.046.94-.--0.047.94-.--0.048.94-.--0.049.94-.--0.050.94-.--0.051.94-.---
Al ordenar un cilindro sin vstago, reemplazar los guiones por

el valor de la carrera en mm.
Tipo
AA
BB
CF
DD
EC
ED
EE
EG
EW
FF
FS
FT
GG
JJ
ZZ
SL 16
SL 25
SL 32
SL 40
SL 50
SL 63
SL 80
65
100
125
150
175
215
260
106
162
205
240
284
312
312
14
22
25,5
28
33
38
47
88
142
185
220
264
292
292
55
72,5
91
102
117
152
169
30
60
80
100
120
130
130
36
47
67
77
94
116
116
8
12
14
14
14
18
18
40
53
62
64
75
86
99
30
39
48
50
56
66
79
22
30
33
34
39
46
46
48
64
84
94
110
152
152
14
20
21
21,5
26
29
29
55
73,5
88
98,5
118,5
139
165
36
50
64
78
90
120
120
69
117
152
152
200
256
348
70
120
160
200
240
260
260
30
39,5
48
54
61
79
96
M4
M6
M6
M6
M6
M8
M8
8
12
12
12
16
14
14
1.5.5.3
Serie MICRO Origa

OSP-P Slideline

Tipo
FA
(6 bar)
(N)
M
(Nm)
Ms
(Nm)
Mv
(Nm)
SL 16
SL 25
SL 32
SL 40
SL 50
SL 63
SL 80
120
295
483
754
1178
1870
3016
11
34
60
110
180
260
260
6
14
29
50
77
120
120
11
34
60
110
180
260
260
(*) M0:
(*) M100:
(*) MM:
L
(N)
M0
(*)
(kg)
M100
(*)
(kg)
MM
(*)
(kg)
325
675
925
1500
2000
2500
2500
0,57
1,55
2,98
4,05
6,72
11,66
15,71
0,22
0,39
0,65
0,78
0,97
1,47
1,81
0,23
0,61
0,95
1,22
2,06
3,32
3,32
Masa bsica del cilindro con gua lineal (carrera 0 mm).

Masa de incremento de carrera cada 100 mm.
Masa del carro mvil.
Los datos de fuerza y momentos de la tabla son mximos.

dependiendo de las longitudes de carrera y cargas
aplicadas.
dependiendo de la carga (se debe tomar en cuenta el
sentido de carga C1 y C2). Es admisible una deformacin
Los montajes intermedios son fijados a la ranura perfilada
en el cilindro y pueden soportar cargas axiales.
Carga L
C
C
C
C
C
C
Distancia K
Carga L
C
C
C
C
C
C
C
C
C2
C1
Sentido de las cargas
Distancia K

Tipo
Kit sellos
cilindro base
Kit sellos
de vitn
Kit de bandas
SL 16
SL 25
SL 32
SL 40
SL 50
SL 63
SL 80
0.044.000.109
0.046.000.109
0.047.000.109
0.048.000.109
0.049.000.109
0.050.000.109
0.051.000.109
0.044.000.113
0.046.000.113
0.047.000.113
0.048.000.113
0.049.000.113
0.050.000.113
0.051.000.113
0.044.000.110 + C
0.046.000.110 + C
0.047.000.110 + C
0.048.000.110 + C
0.049.000.110 + C
0.050.000.110 + C
0.051.000.110 + C
1.5.5.4
Serie MICRO Origa

OSP-P Powerslide
Tipo.................................. Cilindro sin vstago doble efecto, con amortiguacin

regulable e imn incorporado. Poseen guas de acero templado y 2 filas de rodamientos lineales. Varios
tamaos de carros para cada dimetro aumentan las
posibilidades
Temperatura.................... -10...80 C (-14...176 F)
Velocidad mxima........... 3 m/s
(< 0,1 m/s)
y externa), guas de acero templado
Tipo
Cilindro base
Cilindro con sellos

de vitn
16
25
25
25
32
32
40
40
50
50
PS 16/25
PS 25/25
PS 25/35
PS 25/44
PS 32/35
PS 32/44
PS 40/44
PS 40/60
PS 50/60
PS 50/76
0.044.95-.---/025
0.046.95-.---/025
0.046.95-.---/035
0.046.95-.---/044
0.047.95-.---/035
0.047.95-.---/044
0.048.95-.---/044
0.048.95-.---/060
0.049.95-.---/060
0.049.95-.---/076
0.044.96-.---/025
0.046.96-.---/025
0.046.96-.---/035
0.046.96-.---/044
0.047.96-.---/035
0.047.96-.---/044
0.048.96-.---/044
0.048.96-.---/060
0.049.96-.---/060
0.049.96-.---/076
Al ordenar un cilindro sin vstago, reemplazar los

guiones por el valor de la carrera en mm.
Tipo
AA
BB
CC
CF
EE
EF
EG
FF
FS
FT
GG
JJ
PS 16/25
PS 25/25
PS 25/35
PS 25/44
PS 32/35
PS 32/44
PS 40/44
PS 40/60
PS 50/60
PS 50/76
65
100
100
100
125
125
150
150
175
175
120
145
156
190
156
190
190
240
240
280
14
22
22
22
25,5
25,5
28
28
33
33
65
90
100
118
100
118
118
167
167
178
47
47
57
73
57
73
73
89
89
119
80
79,5
89,5
100
95,5
107
112,5
122,5
130,5
155,5
49
53
52,5
58
58,5
64
75
74
81
93
12
11
12,5
15
12,5
15
15
17
17
20
35
39
37,5
39
43,5
45
56
54
61
64
80
80
95
116
95
116
116
135
135
185
21
20
21,5
26
21,5
26
26
28,5
28,5
39
64
73,5
73
78,5
84,5
90
109,5
108,5
123,5
135,5
64
64
80
96
80
96
96
115
115
160
100
125
140
164
140
164
164
216
216
250
4xM6
6xM6
6xM6
6xM8
6xM6
6xM8
6xM8
6xM8
6xM8
6xM10
1.5.5.5
Serie MICRO Origa

OSP-P Powerslide

Tipo
FA
(6 bar)
(N)
M
(Nm)
Ms
(Nm)
Mv
(Nm)
L1, L2
(N)
M0
(*)
(kg)
M100
(*)
(kg)
MM
(*)
(kg)
PS 16/25
PS 25/25
PS 25/35
PS 25/44
PS 32/35
PS 32/44
PS 40/44
PS 40/60
PS 50/60
PS 50/76
120
295
295
295
483
483
754
754
1178
1178
45
63
70
175
70
175
175
250
250
350
14
14
20
65
20
65
65
90
90
140
45
63
70
175
70
175
175
250
250
350
1400
1400
1400
3000
1400
3000
3000
3000
3000
4000
0,93
1,5
1,7
2,6
2,6
3,4
4,6
6
7,6
11,5
0,24
0,4
0,4
0,5
0,6
0,7
1,1
1,3
1,4
1,8
0,7
0,7
0,8
1,5
0,8
1,5
1,5
2,2
2,3
4,9
(*) M0:
(*) M100:
(*) MM:

Los datos de fuerza y momentos de la tabla son mximos. Se debe verificar lo siguiente con
los valores reales:
M
___
Ms
___
Mv
___
L1
___
L2
___
Mmx. Msmx. Mvmx. L1mx. L2mx.
C2
C1
C
C
C
Carga L
Carga L
C
C
C
C
C
C
C
Distancia K
Distancia K
C
C
Carga L
Carga L
C
C
C
Distancia K
C
C
Distancia K

Tipo
Kit sellos
cilindro base
Kit sellos
de Vitn
Kit de bandas
PS 16
PS 25
PS 32
PS 40
PS 50
0.044.000.109
0.046.000.109
0.047.000.109
0.048.000.109
0.049.000.109
0.044.000.113
0.046.000.113
0.047.000.113
0.048.000.113
0.049.000.113
0.044.000.110 + C
0.046.000.110 + C
0.047.000.110 + C
0.048.000.110 + C
0.049.000.110 + C
1.5.5.6
Para evitar una flexin y oscilacin excesiva es necesario dotar

al cilindro con uno o ms montajes intermedios, dependiendo de
las longitudes de carrera y cargas aplicadas.
dependiendo de la carga (se debe tomar en cuenta el sentido de
carga C1 y C2). Es admisible una deformacin entre soportes
de 0,5 mm como mximo.
Los montajes intermedios son fijados a la ranura perfilada en el
cilindro y pueden soportar cargas axiales.
Nota: para velocidades V>0,5 m/s la distancia entre soportes no
debe exceder 1 m.
Serie MICRO Origa OSP-P

Heavy Duty Guide HD
Tipo.................................. Cilindro sin vstago doble efecto, con amortiguacin regulable e imn incorporado. Poseen
dos guas perfiladas de acero templado y rodamientos de esferas recirculantes
Temperatura.................... -10...80 C (-14...176 F)
Velocidad......................... Mx. 5 m/s
(< 0,1 m/s)
Materiales........................ Tubo perfilado de aluminio anodizado, tapas y
pistn de aluminio, bandas de acero inoxidable
templado (interna y externa), guas de acero
templado y rectificado
Tipo
Cilindro base
Cilindro con
sellos de vitn
25
32
40
50
GHD 25
GHD 32
GHD 40
GHD 50
0.046.85-.--0.047.85-.--0.048.85-.--0.049.85-.---
0.046.86-.--0.047.86-.--0.048.86-.--0.049.86-.---

La cota FO deriva de los ltimos dos

dgitos de la carrera:
Ejemplo: Carrera 1525 mm
X
Para un cilindro GDL-25, la tabla de
pgina 1.5.5.8 indica que para X=25 mm
corresponde FO=62,5 mm
Dimensiones compatibles con serie anterior Guideline:
Tipo
GHD 25
GHD 32
GHD 40
GHD 50
100
125
150
175
AF
FB
FC
22 22 120 145
30 25,5 120 170
38 28 160 180
48 33 180 200
FD
FE
FF
FG
FH
110 70 M6
140 80 M6
140 110 M8
160 120 M8
11
11
14
14
78
86
108
118
FI
FJ
FL
FN
FP
FQ
FR
FT
FU
TA
100 73
6 17,5 8
112 85
6 17,5 8
132 104 7,5 22 10
150 118 7,5 22 10
100
100
100
100
45
45
58
58
31 25 59
31 25 63
40 31,5 76
44 35,5 89
28
30
30
30
5,2 11,5 1,8 6,4 50

5,2 11,5 1,8 6,4 60
8,2 20 4,5 12,3 66
8,2 20 4,5 12,3 76
1.5.5.7
FM
FS
TB
TE
TF
TH

Heavy Duty Guide HD

Tipo
FA
(6 bar)
(N)
Mx
(Nm)
My
(Nm)
Mz
(Nm)
Fy
(N)
Fz
(N)
M0
(*)
(kg)
M100
(*)
(kg)
MM
(*)
(kg)
GHD 25
GHD 32
GHD 40
GHD 50
295
483
754
1178
260
285
800
1100
320
475
1100
1400
320
475
1100
1400
6000
6000
15000
18000
6000
6000
15000
18000
3
4,3
7,9
11,6
0,9
1,1
1,7
2,2
1,29
1,37
2,71
3,55
(*) M0:
(*) M100:
(*) MM:

los valores reales:
Mx
___
My
___
Mz
___
Fy
___
Fz
___
1
Mxmx. Mymx. Mzmx. Fymx. Fzmx.
FO
FO

Tipo
Kit sellos
cilindro base
Kit sellos
de Vitn
Kit de bandas
GHD 25
GHD 32
GHD 40
GHD 50
0.046.000.109
0.047.000.109
0.048.000.109
0.049.000.109
0.046.000.113
0.047.000.113
0.048.000.113
0.049.000.113
0.046.000.110 + C
0.047.000.110 + C
0.048.000.110 + C
0.049.000.110 + C
Al ordenar un kit de bandas, reemplazar la letra C por el valor de

la carrera en mm.
GHD25 GHD32 GHD40 GHD50
GHD25 GHD32 GHD40 GHD50
00
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
50,5
51
51,5
52
52,5
53
53,5
54
54,5
55
55,5
56
56,5
57
57,5
58
58,5
59
59,5
60
60,5
61
61,5
62
62,5
63
63,5
64
64,5
65
65,5
66
66,5
67
67,5
68
68,5
69
69,5
70
70,5
71
71,5
72
72,5
73
73,5
74
74,5
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
75
75,5
76
76,5
77
77,5
78
78,5
79
79,5
80
80,5
81
81,5
82
32,5
33
33,5
34
34,5
35
35,5
36
36,5
37
37,5
38
38,5
39
39,5
40
40,5
41
41,5
42
42,5
43
43,5
44
44,5
45
45,5
46
46,5
47
47,5
48
48,5
49
49,5
1.5.5.8
75
75,5
76
76,5
77
77,5
78
78,5
79
79,5
80
80,5
81
81,5
82
82,5
83
83,5
84
84,5
85
85,5
36
36,5
37
37,5
38
38,5
39
39,5
40
40,5
41
41,5
42
42,5
43
43,5
44
44,5
45
45,5
46
46,5
47
47,5
48
48,5
49
49,5
50
50,5
51
51,5
52
52,5
53
53,5
54
54,5
55
55,5
56
56,5
57
57,5
58
58,5
59
59,5
60
60,5
61
61,5
62
62,5
63
63,5
64
64,5
65
65,5
66
66,5
67
67,5
68
68,5
69
69,5
70
70,5
71
71,5
72
72,5
73
73,5
74
74,5
75
75,5
76
76,5
77
77,5
78
78,5
79
79,5
80
80,5
81
81,5
82
82,5
83
83,5
84
84,5
85
85,5
86
86,5
87
87,5
88
88,5
89
89,5
90
90,5
91
91,5
92
92,5
93
43,5
44
44,5
45
45,5
46
46,5
47
47,5
48
48,5
49
49,5
50
50,5
51
51,5
52
52,5
53
53,5
54
54,5
55
55,5
56
56,5
57
57,5
58
58,5
59
59,5
60
60,5
61
61,5
62
62,5
63
63,5
64
64,5
65
65,5
66
66,5
67
67,5
68
68,5
69
69,5
70
70,5
71
71,5
72
72,5
73
73,5
74
74,5
75
75,5
76
76,5
77
77,5
78
78,5
79
79,5
80
80,5
81
81,5
82
82,5
83
83,5
84
84,5
85
85,5
86
86,5
87
87,5
88
38,5
39
39,5
40
40,5
41
41,5
42
42,5
43
43,5
44
44,5
45
45,5
46
46,5
47
47,5
48
48,5
49
49,5
50
50,5
51
51,5
52
52,5
53
53,5
54
54,5
55
55,5
56
56,5
57
57,5
58
58,5
59
59,5
60
60,5
61
61,5
62
62,5
63
63,5
64
64,5
65
65,5
66
66,5
67
67,5
68
68,5
69
69,5
70
70,5
71
71,5
72
72,5
73
73,5
74
74,5
Serie MICRO Origa

OSP-P Proline
Tipo.................................. Cilindro sin vstago doble efecto, con amortiguacin regulable e imn incorporado. Poseen
guas cilndricas de acero rectificadas y rodamientos de agujas
Temperatura.................... -10...80 C (-14...176 F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin lubricacin.
Velocidad mxima........... 10 m/s
(< 0,1 m/s)
aluminio, bandas de acero inoxidable templado (interna y
externa), guas de acero templado rectificado y calibrado
Tipo
Cilindro base
Cilindro con sellos

de vitn
25
32
40
50
PL 25
PL 32
PL 40
PL 50
0.046.83-.--0.047.83-.--0.048.83-.--0.049.83-.---
0.046.84-.--0.047.84-.--0.048.84-.--0.049.84-.---

Tipo
AA
BB
CF
DD
EC
EE
EG
FF
FS
FT
GG
JJ
ZZ
PL 25
100
154
22
144
72,5
60
32,5
53
39
64
23
73,5
50
117
120
40,5
M6
12
PL 32
125
197
25,5
187
91
80
42
62
48
84
25
88
64
152
160
49
M6
12
PL 40
150
232
28
222
102
100
47
64
50,5
94
23,5
98,5
78
152
200
55
M6
12
PL 50
175
276
33
266
117
120
63
75
57
110
29
118,5
90
200
240
62
M6
16
1.5.5.9
Serie MICRO Origa

OSP-P Proline

Tipo
FA
(6 bar)
(N)
M
(Nm)
Ms
(Nm)
Mv
(Nm)
L1, L2
(N)
M0
(*)
(kg)
M100
(*)
(kg)
MM
(*)
(kg)
PL 25
PL 32
PL 40
PL 50
295
483
754
1178
55
91
198
313
23
36
72
139
55
91
198
313
1210
1460
2600
3890
1,65
3,24
4,35
7,03
0,4
0,62
0,7
0,95
0,75
1,18
1,70
2,50
(*) M0:
(*) M100:
(*) MM:

los valores reales:
M
___
Ms
___
Mv
___
L1
___
L2
___
1
Mmx. Msmx. Mvmx. L1mx. L2mx.

dependiendo de las longitudes de carrera y cargas
aplicadas.
dependiendo de la carga (se debe tomar en cuenta el
sentido de carga C1 y C2). Es admisible una deformacin
Los montajes intermedios son fijados a la ranura perfilada
en el cilindro y pueden soportar cargas axiales.
Carga L
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
Nota: para velocidades V>0,5 m/s la distancia entre

soportes no debe exceder 1 m.
C1
Distncia K

Tipo
Kit sellos
cilindro base
Kit sellos
de Vitn
Kit de bandas
PL 25
PL 32
PL 40
PL 50
0.046.000.109
0.047.000.109
0.048.000.109
0.049.000.109
0.046.000.113
0.047.000.113
0.048.000.113
0.049.000.113
0.046.000.110 + C
0.047.000.110 + C
0.048.000.110 + C
0.049.000.110 + C
1.5.5.10
C2

Accesorios
16...32
16
25
32
40
50
63
80
0.044.000.025
0.046.000.025
0.047.000.025
0.048.000.025
0.049.000.025
0.050.000.025
0.051.000.025
40...80
Soporte intermedio E-1
16
25
32
40
50
63
80
0.044.000.028
0.046.000.028
0.047.000.028
0.048.000.028
0.049.000.028
0.050.000.028
0.051.000.028
Soporte basculante
16
25
32
40
50
63
80
0.044.000.029
0.046.000.029
0.047.000.029
0.048.000.029
0.049.000.029
0.050.000.029
0.051.000.029
16...32
40...80
AB AC AD AE AF CL DG DH DK DM DN DO DP DQ DR DS
16
25
32
40
50
63
80
18
27
36
30
40
48
60
10
16
18
12,5
12,5
15
17,5
14
22
26
24
24
30
35
12,5
18
20
24
30
40
50
15 1,6 26 29,2
22 2,5 39 38
30 3 50 46
38 - 68 61
48 - 86 71
57 - 104 91
72 - 130 111
24
26
27
34
34
44
63
32
40
46
53
59
73
97
36,4
47,5
54,5
60
67
83
112
18
36
36
45
45
45
55
30
50
50
60
60
65
80
27
34,5
40,5
45
52
63
81
E HH
KK
6 3,4 18 3 69 34
8 5,7 27 3,5 117 52
10 5,7 36 6 152 68
10 - 54 6 152 74
10 - 70 6 200 79
12 - 78 8 256 100
15 - 96 8 348 122
1.5.6.1
LL MM NN OO PP Q R SS ST
(*)
26,6
39
50
56
61
76
96
10
19
28
28
28
34
42
1
2
2
2
2
3
3
8,5
9
13
13
13
17
16
26
38
62
62
62
80
88
10 4,5 28
16 5,5 40
25 6,6 60
25 - 60
25 - 60
37 - 80
38 - 90
20
30
46
46
46
65
70
T
M4
M5
M6
M6
M6
M8
M10
TT U US UU V
10
16
40
-
3,6
5,8
6,6
9
9
11
14
11
21
30
30
30
37
42
6
10
10
-
3,4
5,5
5,5
7
7
9
11

Accesorios

Modelo
DMR
DMRC
Tensin
Corriente
Potencia
LED
Proteccin
5...250 V ca/cc 3...500 mA

5...30 V ca/cc 3...500 mA
10 W/VA
10 W/VA
2
2
IP 67
IP 67
0.900.000.533
0.900.000.532
0.900.000.531
Soporte de sujecin
0.047.000.017
El modelo DMR tiene 3m de cable, mientras que el DMRC tiene 300mm de cable con conector
macho de M8x1.
LED).
Para su montaje es preciso solicitar el respectivo Soporte de sujecin.
Interruptor magntico DSL

campo magntico
Modelos........................... Reed-switch (2 cables) a efecto Hall (3 cables)
Tipo de salida................... PNP (modelo a efecto Hall)
Grado de proteccin ....... IP 67
Temperatura.................... -20...85 C (-4...185 F)
Fijacin............................ Directa sobre ranura del cilindro, grampa de
fijacin incluida
Modelo
DSL 1
DSL 2
DSL 4
DSL 3
Efecto tipo
Tensin
Corriente
Potencia
Reed-Switch
Reed-Switch
Hall
Hall
3...30 V ca/cc
3...30 V ca/cc
6...30 Vcc
6...30 Vcc
100 mA
100 mA
200 mA
200 mA
6 W / VA
6 W / VA
4 W / VA
4 W / VA
Tiempo de
Vida til
conexin (en millones)
0,5 ms
0,5 ms
0,8 ms
0,8 ms
10
10
100
100
Conexin
Cable / Conetor M8
2
2
2
2
Cable
2,5 m
0,3 m
2,5 m
0,3 m
0.900.000.791
0.900.000.792
0.900.000.793
0.900.000.794
0.900.000.531
Cable de 2m con conector hembra de M8x1
1.5.6.2
Cilindros con vlvula

incorporada
Series CP10 y CN10
El conjunto es una econmica y compacta combinacin de cilindro

neumtico con una vlvula.
El espacio ocupado es reducido y se minimiza el tiempo de montaje y
conexionado. No se necesitan conectores ni tubos, excepto la alimentacin general del conjunto. Para el caso de las versiones con cilindro
CN10 se emplea un exclusivo barral de aluminio anodizado. Para los
casos con cilindros CP10 el aire es conducido directamente por orificios
ubicados dentro del tubo perfilado.
Tanto el cilindro como la vlvula pueden adoptar todas las configuraciones y funciones que permiten cada gama (ver secciones especficas
en este catlogo).
Es posible montar sensores de posicin para controlar el propio movimiento del conjunto o interactuar con otros componentes del automatismo.
Serie CP10 + VM15
Ventajas principales:
- Mximo rgimen de ciclado ya que la vlvula est directamente montada
sobre el cilindro, minimizando adems consumo de aire.
- Ahorro de espacio por lo compacto del conjunto.
- Rapidez de montaje.
- Se pueden utilizar todos los accesorios de montaje de la respectiva gama
de cilindros.
- Cilindros conformes a normas internacionales.
- Ahorro de conexiones y tubos.
Gamas:
La serie de cilindros CP10 est disponible a partir de dimetro 40 para
esta ejecucin.
La serie CN10 est disponible desde dimetro 32 hasta 100 mm. De
acuerdo a las necesidades de velocidad de actuacin, en modo general
se recomienda solicitarlos con vlvula de comando serie VM15 desde 32 Serie CN10 + VM15
hasta 50 mm de dimetro. Para utilizar vlvulas serie Namur, hacerlo desde
dimetro 63 hasta 100 mm, siempre dependiendo de la velocidad requerida.
Consulte por otras variantes disponibles.
Serie CN10 + Namur
1.6.0.1
Impulsor a membrana
Serie EFFBE
Tipo.................................. Actuador neumtico de simple efecto a

membrana (impulsor)
Dimetros........................ 125 160
Carrera mxima............... 50 mm 60 mm
Conexin de aire............. R 3/8 R1/2
Conexin venteo (*)......... R 3/8 R1/2
Temperatura ................... Mx. 80 C (176 F)
(*) Se puede conectar un silenciador para atenuar el ruido, o bien un regulador de escape
con silenciador para, adems, controlar la velocidad de avance.
125
160
0.013.490.050
0.014.490.060
KK
SW
166
215
222
312
187
256
157
203
20
24
M 26 x 1,5
M 35 x 1,5
16
20
M 14 x 1,5
M 16 x 1,5
R 3/8
R 1/2
12
17
Membrana de
repuesto
Tuerca de
montaje
125
160
0.900.000.385
0.900.000.386
0.900.000.387
0.900.000.388
1.6.1.1
Controles hidrulicos
de velocidad
Serie ADA
Tipo.................................. Amortiguador hidrulico de doble efecto para

regular desplazamientos en cilindros neumticos o partes de mquinas
Carreras.......................... 50, 100, 150, 200 250 mm
Temperatura.................... -10...80 C (-14...176 F)
Mx. fuerza propulsora.... Ver tabla
Regulacin de veloc........ Corona graduada con 8 posiciones: la posicin 0 da la mnima velocidad, la posicin 8
la mxima velocidad
IMPORTANTE................. Proveer un tope positivo mecnico para evitar
que el amortiguador golpee internamente en
el final de su carrera
La regulacin se obtiene mediante cartuchos que pueden colocarse para regular la extensin,
la compresin o ambas, e incluso con flujo libre en una de las carreras.
En forma opcional se puede solicitar un cable para ajuste remoto de la velocidad.
Carrera
S
Con regulacin de
traccin y compresin
Con regulacin
solo traccin
Con regulacin
solo compresin
Mx.
Nm por
ciclo
Mx.
Nm por
hora
50
100
150
200
250
0.900.000.496
0.900.000.497
0.900.000.498
0.900.000.499
0.900.000.500
0.900.000.501
0.900.000.502
0.900.000.503
0.900.000.504
0.900.000.505
0.900.000.506
0.900.000.507
0.900.000.508
0.900.000.509
0.900.000.510
203
373
509
588
706
73450
96050
118650
141250
163850
Accesorios y repuestos
Cartucho de regulacin
Tapn de flujo libre
Llave para cartucho
0.900.000.511
0.900.000.512
0.900.000.513
1.7.1.1
Mx. fuerza de propulsin (N)

extensin
2000
173
224
275
325
376
200
250
300
350
400
compresin
2000
1670
1335
900
550
Amortiguadores
de choque
Tipo..................................
Mx. energa por impacto
Mx. energa por hora.....
Mx. fuerza de choque....
Fuerza del resorte...........
Montaje............................
Temperatura....................
Clculo............................
IMPORTANTE.................
TK 21-1M
TK 21-2M
TK 21-3M
Serie TECH 21
Amortiguador hidrulico de choque

2,2 Nm
4100 Nm
700 N
1,7 N (extendido)
4,2 N (comprimido)
Mediante cuerpo roscado que a su vez facilita
la disipacin del calor; se incluyen dos tuercas
de montaje con cada unidad
-30...100 C (-22...212 F)
Puede realizarse manualmente usando los
bacos o mediante el software ENISIZE
Proveer un tope positivo mecnico para evitar
que el amortiguador de choque golpee en el
final de su carrera
0.900.000.281
0.900.000.282
0.900.000.283
1. Determinar el peso de la carga (Kg), la velocidad de impacto (m/s)

y la fuerza propulsora (N).
2. Calcular la energa total (Nm). Consultar la seccin Clculos de este
catlogo si fuera necesario.
3. Localizar el punto de interseccin en el grfico determinado por la
velocidad de impacto y la energa total, seleccionando el modelo apropiado de amortiguador.
4. Consultar por aplicaciones fuera del grfico, o velocidades de
impacto menores a 0,10 m/s.
Ejemplo con aplicacin horizontal:

Peso = 4 Kg
Velocidad = 0,75 m/s
Fuerza propulsora = 20 N
Velocidad de impacto(m/s)
Dimensionado
Energa total = 1,25 Nm

Punto de interseccin: da el modelo TK 21-2M
Energa total(Nm)
1.7.2.1
Amortiguadores
de choque
Serie OEM
Tipo.................................. Amortiguador hidrulico de choque con regulacin

Regulacin...................... Mediante rueda micromtrica de ajuste con retencin de
posicin. La posicin 0 da la mnima fuerza de amortiguado, la posicin 8 da la mxima fuerza de amortiguado
Velocidad de impacto...... Mximo 3,3 m/s - Por velocidades menores a
0,5 m/s consultar
Montaje............................ Mediante cuerpo roscado que a su vez facilita la disipacin del calor; se incluyen dos tuercas de montaje con
cada unidad (serie OEM 1,5M slo una tuerca)
Temperatura.................... -10...80 C (14...176 F)
Clculo............................ Puede realizarse manualmente usando los
bacos o mediante el software ENISIZE
IMPORTANTE................. Proveer un tope positivo mecnico para evitar
que el amortiguador de choque golpee en el
final de su carrera
OEM 0,25 M
OEM 0,5 M
OEM 1,0 MF
OEM 1,25 Mx1
OEM 1,25 Mx2
OEM 1,5 Mx1
OEM 1,5 Mx2
Carrera
S
Mx. Nm
por impacto
Mx. Nm
por hora
Mx. fuerza
de choque
(N)
Fza. nominal
res. extendido
(N)
Fza. nominal
res. comprimido
(N)
Mx. fuerza
propulsora
(N)
10
12
25
25
50
25
50
3,4
11,5
74
125
250
200
400
20000
32000
70000
91000
111000
126000
166000
550
1365
4440
7500
7500
11000
11000
3,5
7
13
55,5
30
45
32
7,5
9
26
80
80
68
68
350
670
1330
2220
2220
2890
2890
0.900.000.284
0.900.000.285
0.900.000.286
0.900.000.287
0.900.000.288
0.900.000.289
0.900.000.290
OEM 1,5 M
OEM 0,25 M - 0,5 M - 1,0 MF
OEM 1,25 M
(*) S = Carrera
OEM 0,25 M
OEM 0,5 M
OEM 1,0 MF
OEM 1,25 Mx1
OEM 1,25 Mx2
OEM 1,5 Mx1
OEM 1,5 Mx2
10
12
25
25
50
25
50
92
110
160
172
223
162
212
M 14 x1,5
M 20 x1,5
M 25 x1,5
3,2
4,8
6,5
11
12,5
16
72
84
120
113
138
95
120
11
16
22
14
14
14
1.7.3.1
32
45
JA
JB
JH
19,7
27,7
37
47,3
47,3
17
24
32
4
4,6
4,6
Amortiguadores
de choque
Clculos
Aplicacin vertical: cada libre

W = 30 Kg
H = 0,5 m
S = 0,025 m
EK = 9,8 x W x H
EK = 9,8 x 30 x 0,5
EK = 147 Nm
Se prueba el modelo
OEM 1,5 Mx1:
Ew= 9,8 x W x S
Ew= 9,8 x 30 x 0,025
Ew= 7,35 Nm
ET = Ek + Ew
ET = 147 + 7,35
ET = 154,35 Nm
Tras esto comprobamos

que el modelo OEM 1,5
Mx1 es el adecuado.
Verificamos ahora la
velocidad de impacto:
V = 19,6 x H
V = 19,6 x 0,5
V = 3,1 m/seg
Aplicacin vertical: moviendo una carga con fuerza propulsora hacia abajo
W = 7 Kg
V = 2 m/seg
d = 25 mm ( cil.)
P = 5 bar
C = 10 ciclos/hora
Clculo de la energa
cintica:
EK = 1/2 x W x V2
EK = 1/2 x 7 x 22
EK = 14 Nm
Tras esto asuminos que

el modelo OEM 1,0 MF
es adecuado. Ahora
calcularemos la energa
de trabajo:
Fd= [0,07854 x d2 x P] +
+ (9,8 x W)
Fd=[0,07854 x252 x 5] +
+ (9,8 x 7)
Fd= 314,03 N
Ew =Fd x S
Ew = 314,03 x 0,025
Ew = 7,85 Nm
Calcularemos la energa
total:
ET = EK + Ew
ET = 14 + 7,85
ET = 21,85 Nm
Energa total absorbida

por hora:
E TC = E T x C
ETC = 21,85 x 200
ETC = 4370 Nm/h
El modelo OEM 1,0 MF
es el adecuado.
Aplicacin vertical: moviendo una carga con fuerza propulsora hacia arriba
W = 40 Kg
V = 2 m/seg
d = 2 x 32 mm
( cilindro, cant. 2 cilindros)
P = 6 bar
C = 20 ciclos/hora
Clculo de la energa
cintica:
EK = 1/2 x W x V2
EK = 1/2 x 40 x 22
EK = 80 Nm
Tras esto asumimos el
modelo OEM 1,25 Mx1
como el adecuado.
Ahora calcularemos la
energa de trabajo:
Fd= 2 x [0,07854 x d2 x
P] - (9,8 x W)
Fd= 2 x [0,07854 x 322 x

5] - (9,8 x 40)
Fd= 412,25 N
Ew =Fd x S
Ew= 412,25 x 0,025
Ew = 10,3 Nm
total:
ET = EK + Ew
ET = 80 + 10,3
ET = 90,3 Nm
por hora:
E TC = E T x C
ETC = 90,3 x 20
ETC =1806 Nm/h
El modelo OEM 1,25 Mx1
es el adecuado.
Aplicacin vertical: moviendo una carga desde un motor

W = 50 Kg
V = 1,5 m/seg
Potencia motor = 1 Kw
C = 20 ciclos/hora
Fd= 1510 N
modelo OEM 1,25 Mx1
como el adecuado.
Ew =Fd x S
Clculo de la energa
Ew =1510 x 0,025
cintica:
Ew = 37,75 Nm
EK = 1/2 x W x V2
EK = 1/2 x 50 x 1,52
total:
EK = 56,25 Nm
ET = EK + Ew
ET = 56,25 + 37,75
Caso A (hacia arriba):
ET = 94 Nm
Calcularemos la energa Energa total absorbida
de trabajo:
por hora:
Fd=(3000xKw)- (9,8xW) ETC = ET x C

V
ETC = 94 x 20
Fd= (3000x1) - 490
ETC = 1.880 Nm/h
1,5
El modelo OEM 1,25

Mx1 es el adecuado.
Caso B (hacia abajo):
Calcularemos la energa de trabajo:
Fd=(3000xKw)+(9,8xW)

V
Fd=(3000x1)+ 490
1,5
Fd= 2490 N
modelo OEM 1,5 Mx1
como el adecuado.
Ew = Fd x S
Ew = 2490 x 0,025
Ew = 62,25 Nm
total:
ET = EK + Ew
ET = 56,25 + 62,25
ET = 118,5 Nm
por hora:
E TC = E T x C
ETC = 118,5 x 20
ETC = 2370 Nm/h
El modelo OEM 1,5 Mx1
es el adecuado.
1.7.4.1
Amortiguadores
de choque
Clculos
Aplicacin horizontal: mvil slo con inercia

W = 60 Kg
V = 1,5 m/seg
C = 200 ciclos/hora
EK = 1/2 x W x V2
EK = 1/2 x 60 x 1,52
EK = 67,5 Nm
Asumimos el modelo
OEM 1,25 Mx1 como
el adecuado.
Clculo de energa de
trabajo: no aplicable

por hora:
E TC = E T x C
Calcularemos la energa ETC = 67,5 x 200
total:
ETC = 13500 Nm/h
ET = EK
ET = 67,5 Nm
El modelo OEM 1,25
Mx1 es el adecuado.
Aplicacin horizontal: mvil impulsado

d = 63 mm ( cil.)
P = 6 bar
S = 0,025 m
El resto de los datos
coincide con los del
ejemplo anterior.
FD = 0,07854 x d2 x P
FD = 0,07854 x 632 x 6
FD = 1870,35 N
Asumimos el modelo
OEM 1,5 Mx1 como
el adecuado.
EW = FD x S
EW = 1870,35 x 0,025
EW = 46,76 Nm
Combinando la energa
cintica del ejemplo
anterior y la fuerza
propulsora:
ET = EK + EW
ET = 67,5 + 46,76
ET = 114,26 Nm
Energa total a ser

absorbida por hora:
E TC = E T x C
ETC = 114,26 x 200
ETC = 22.852 Nm/hora
Puede elegirse el
modelo:
OEM 1,5 Mx1
NOTA: Cuando la energa/hora

exceda la capacidad de
disipacin del amortiguador,
utilizar el tamao inmediato
superior.
Cuando el mvil es desplazado
mediante una fuerza propulsora (FD), verificar la mxima
admitida para el modelo
elegido.
Aplicacin horizontal: mvil impulsado por un motor

W = 250 Kg
Clculo de energa de
V = 1m/seg
trabajo:
Potencia motor = 0,5 Kw FD=3000xKw
C = 50 ciclos/hora
V
FD=3000x0,5
EK = 1/2 x W x V2
1
EK = 1/2 x 250 x 12
FD= 1500 N
EK = 125 Nm
Asumimos el modelo
EW = FD x S
OEM 1,25 Mx2 como
EW = 1500 x 0,05
el adecuado.
EW = 75 Nm
Calcularemos la energa El modelo OEM 1,25

total:
Mx2 es el adecuado.
ET = EK + Ew
ET = 1500 + 75
ET = 1575 Nm
Energa total a ser
absorbida por hora:
E TC = E T x C
ETC = 1575 x 50
ETC = 78.750 Nm/h
Aplicacin con una carga movindose libremente en un plano inclinado

W = 25 Kg
H = 0,2 m
= 30
C = 250 ciclos/hora
EK = 9,8 x W x H
EK = 9,8 x 25 x 0,2
EK = 49 Nm
FD = 9,8 x W x sen
FD = 9,8 x 25 x 0,5
FD = 122,5 N
Probamos con el
modelo OEM 1,0 MF.
EW = FD x S
EW = 122,5 x 0,025
EW = 3,06 Nm
cintica con el efecto de
la fuerza propulsora:
ET = EK + EW
ET = 49 + 3,06
ET = 52,06 Nm
La energa total
absorbida por hora:
E TC = E T x C
ETC = 52,06 x 250
ETC = 13015 Nm/hora
El modelo elegido es
adecuado.
1.7.4.2
Amortiguadores
de choque
Clculos
Aplicacin horizontal: masa en rotacin

W = 45 Kg
= 1,5 rad/seg
T = 120 Nm
K = 0,4 m
Rs = 0,5 m
C = 120 ciclos/hora
Clculo de energa
cintica:
I = W x K2 = 45 x 0,42
I = 7,2 Nm/seg2
Ek = 0,5 x I x 2
Ek = 0,5 x 7,2 x 1,52
Ek = 8,1 Nm
Asumimos el modelo
OEM 0,5M.
Clculo de la energa
de trabajo:
FD = T / RS
FD = 120 / 0,5
FD = 240 N
EW = FD x S
EW = 240 x 0,012
EW = 2,88 Nm
cintica y la energa
motriz:
ET = EK + EW
ET = 8,1 + 2,88
ET = 10,98 Nm
Energa total a ser

absorbida por hora:
E TC = E T x C
ETC = 10,98 x 120
ETC = 1317,6 Nm/hora
El modelo OEM 0,5 M
es suficiente.
Aplicacin horizontal: rotacin de puerta

W = 25 Kg
= 2,5 rad/seg
(velocidad angular)
Torque T = 10 Nm
Rs = 0,5 m
A=1m
B = 0,1 m
C = 250 ciclos/hora
K = 0,289 x 4xA2+B2
K = 0,289 x 4x12+0,12
K = 0,58 m
I = W x K2
I = 25 x 0,582
I = 8,4 Nm/seg2
Ek = (I x 2) / 2
Ek = (8,4 x 2,52) / 2
Ek = 26,3 Nm
Asumimos el modelo
OEM 1,0 MF como el
adecuado.
Clculo de energa de
trabajo:
F D= T / R s
FD= 10 / 0,5
FD= 20 N
EW = FD x S
EW = 20 x 0,025
EW = 0,5 Nm

por hora:
E TC = E T x C
ETC = 26,8 x 250
Calcularemos la energa ETC = 6700 Nm/h
total:
Clculo de velocidad de
ET = EK + Ew
impacto y confirmar la
ET = 26,3 + 0,5
seleccin:
V = Rs x
ET = 26,8 Nm
V = 0,5 x 2,5
V = 1,25 m/seg
El modelo OEM 1,0 MF
es el adecuado.
Aplicacin vertical: brazo rotante con carga movido por motor
Este ejemplo ilustra el clculo para dos condiciones: Caso A (carga opuesta a la gravedad), Caso B (carga ayudada por la gravedad)
W = 50 Kg
= 2 rad/seg
(velocidad angular)
T = 350 Nm (Torque)
= 30 (ngulo de rotacin)
Rs = 0,4 m
C = 1 ciclo/hora
K = 0,6 m
I = W x K2
I = 50 x 0,62
I = 18 Nm/seg2
EK = 1/2 x I x 2
EK = 1/2 x 18 x 22
EK = 36 Nm
El modelo OEM 1,0MF
cumple con estos
requisitos.
CASO A:
Clculo de la energa de trabajo
FD= T - (9,8 x W x K x Sen )
Rs
FD = 350 - (9,8 x 50 x 0,6 x 0,5)
0,4
FD = 507,5 Nm
CASO B:
Clculo de la energa de trabajo
FD = T + (9,8 x W x K x Sen )
Rs
FD = 350 + (9,8 x 50 x 0,6 x 0,5)
0,4
FD = 1242,5 N
Ew = FD x S
Ew = 507,5 x 0,025 = 12,7 Nm
Ew = FD x S
Ew = 1242,5 x 0,025 = 31,1 N
Clculo total de energa:

ET = EK + EW
ET = 36 + 12,7
ET = 48,7 Nm
Clculo total de energa:

ET = EK + EW
ET = 36 + 31,1
ET = 67,1 N
ETC = ET = 48,7 Nm
ETC = ET = 67,1 Nm
Calcularemos velocidad de impacto

y confirmar la seleccin:
V = Rsx = 0,4 x 2 = 0,8 m/seg
Calcularemos velocidad de impacto

y confirmar la seleccin:
V = Rsx = 0,4 x 2 = 0,8 m/seg
El modelo: OEM 1,0 MF es el

adecuado.
El modelo OEM 1,0 MF es el

adecuado.
1.7.4.3
VLVULAS
Vlvulas direccionales
La funcin de las vlvulas es permitir, orientar o detener

un flujo de aire. Por distribuir el aire hacia los elementos
de trabajo son conocidas tambin como vlvulas distribuidoras.
Constituyen los rganos de mando de un circuito. Tambin son utilizadas en sus tamaos ms pequeos como
emisoras o captoras de seales para el mando de las
vlvulas principales del sistema, y an en funciones de
tratamiento de seales.
Dos de las caractersticas principales que posibilitan su
clasificacin son el nmero de vas y el nmero de posiciones, definidos a continuacin.
vas: llamamos as al nmero de bocas de conexin
del elemento de distribucin. Pueden tenerse vlvulas
de 2, 3, 4, 5 ms vas. No es posible un nmero de
vas inferior a dos.
posiciones: se refiere al nmero de posiciones estables
del elemento de distribucin. Las vlvulas ms comunes
tienen 2 3 posiciones, aunque algunos modelos particulares pueden tener ms. No es posible un nmero de
posiciones inferior a dos.
Las vlvulas direccionales se designan de acuerdo al
nmero de vas y al nmero de posiciones de la forma
siguiente:
N Vas / N posiciones
Ejemplos:
2/2
dos vas / dos posiciones

3/2
tres vas / dos posiciones

4/2
cuatro vas / dos posiciones

5/2
cinco vas / dos posiciones

5/3
cinco vas / tres posiciones

etc.
Configuracin del smbolo
El smbolo representa la funcin de la vlvula y su forma
de accionamiento y/o reaccin. No representa de ninguna
manera a vlvula alguna desde el punto de vista constructivo. El smbolo se compone de dos partes bien definidas:
Un bloque central, en el que se identifican las posiciones
estables del elemento de conmutacin y las vas de conexin para cada posicin, y de dos bloques extremos
que representan los modos de actuacin o mandos.
1. Cada posicin de la vlvula se representa por un
cuadrado. Habr tantos cuadrados adyacentes como
posiciones de distribucin tenga la vlvula.
2. Las bocas se representan por trazos unidos al cuadrado correspondiente a la posicin normal de reposo
de la vlvula.
3. Las vinculaciones entre bocas se representan con
lneas y flechas, indicando el sentido de circulacin.
Las bocas cerradas se indican con lneas transversales. Dicha representacin se representa por cada
posicin.
4. Las canalizaciones de escape se representan por un
tringulo, pudiendo ser:
a) Escape sin posibilidad de conexin (Orificio no
roscado).
b) Escape con posibilidad de conexin (Orificio roscado).
el smbolo se completa con los esquemas correspondien-
Introduccin
tes a los mandos de las vlvulas, siendo stos el medio

por el cual se logra la conmutacin de sus posiciones.
Existen distintos tipos de mandos: mandos musculares
o manuales, mecnicos, neumticos, elctricos y electroneumticos.
Vlvulas 2/2
Pertenecen a este grupo todas las vlvulas de cierre que
poseen un orificio de entrada y otro de salida (2 vas) y dos
posiciones de mando. Slo se utilizan en aquellas partes
de los equipos neumticos donde no es preciso efectuar
por la misma vlvula la descarga del sistema alimentado;
slo actan como vlvulas de paso. Pueden ser normal
cerradas o normal abiertas, segn cierren o habiliten el
paso respectivamente en su posicin de reposo.
Vlvulas 3/2
Adems de alimentar a un circuito, permiten su descarga
al ser conmutadas. Tambin las hay normalmente cerradas o abiertas.
Vlvulas 4/2
Poseen cuatro orificios de conexin correspondiendo uno
a la alimentacin, dos a las utilizaciones y el restante al
escape, el que es comn a ambas utilizaciones. Operan
en dos posiciones de mando, para cada una de las cuales slo una utilizacin es alimentada, en tanto la otra se
encuentra conectada a escape; esta condicin se invierte
al conmutar la vlvula.
vlvulas 5/2
stas poseen cinco orificios de conexin y dos posiciones
de mando. A diferencia de la 4/2, poseen dos escapes
correspondiendo uno a cada utilizacin. Esto brinda la
posibilidad, entre otras cosas, de controlar la velocidad de
avance y retroceso de un cilindro en forma independiente.
vlvulas de 3 posiciones
Las funciones extremas de las vlvulas de tres posiciones
son idnticas a las de dos posiciones, pero a diferencia
de stas incorporan una posicin central adicional.
Esta posicin podr ser de centro cerrado, centro abierto
o centro a presin.
Un centro abierto permite la detencin intermedia de un
actuador en forma libre, dado que ambas cmaras quedan
conectadas a escape en esa posicin. Un centro cerrado, por el contrario, permitir una parada intermedia,
pero el cilindro quedara bloqueado por imposibilitarse
sus escapes. El centro a presin mantiene alimentadas
ambas cmaras, lo que permite detener con precisin un
cilindro sin vstago, compensando eventuales prdidas
de aire del circuito.
Electrovlvulas
En las electrovlvulas la seal que da origen a la conmutacin es de naturaleza elctrica, excitando a un solenoide que por accin magntica provoca el desplazamiento
de un ncleo mvil interno que habilita o no el pasaje de
fluido.
En los mandos directos el mismo ncleo habilita o no el
pasaje principal de fluido; en los mandos electroneumticos una vlvula piloto de mando directo comanda la seal
neumtica que desplaza al distribuidor principal.
2.0.1.1
Caractersticas funcionales de vlvulas
Existen una serie de caractersticas a definir en la eleccin

de una vlvula. stas son:
El caudal nominal, que expresado en Nl/min, representa
el caudal de aire normal en l/min que pasa por la vlvula
con una presin de alimentacin de 6 bar y una prdida
de carga de 1 bar.
La frecuencia de conmutacin refleja la rapidez de la
vlvula para conmutar sus posiciones.
Montaje de vlvulas
Las vlvulas direccionales en su concepcin bsica

poseen las bocas de conexin directamente sobre su
cuerpo. Esta forma de montaje es adecuada cuando se
trata de automatismos simples con una cantidad reducida
de vlvulas.
Otra forma de montaje es a travs de las bases unitarias,
donde todas las conexiones se encuentran sobre una parte inferior carente de partes mviles y de mantenimiento.
El recambio o mantenimiento peridico de la vlvula no
implica tareas de desconexin y conexin, con el consiguiente ahorro de mano de obra y tiempo.
Basndose en este criterio, se han desarrollado las denominadas bases manifold o bases para montaje mltiple. A
diferencia de las bases unitarias, se forma un canal comn
de alimentacin y otro para los escapes, economizando
en conexiones y montaje. Las utilizaciones son generalmente posteriores, posibilitando el montaje frontal en
tableros con sus salidas por la parte posterior del mismo.
Dimensionado de vlvulas
El caudal normal requerido para el accionamiento de un

cilindro neumtico, depender en general del caudal requerido por el accionamiento, el que a su vez depender
del tamao del cilindro, la velocidad de su accionamiento
y de la presin de operacin, donde:
Qr = 0,0028 . d2 . C . (p + 1,013)

t
Qr = caudal requerido (Nm3/h)
d = dimetro del pistn del cilindro (cm2)
C = carrera del cilindro (cm)
t = tiempo de ejecucin del movimiento (seg)
p = presin de operacin o manomtrica (bar)
El caudal nominal normal que debe tener la vlvula, queda
determinado por la siguiente expresin:
Qn =

40,89 . Qr
p ( pe p
donde:
Qn = Caudal nominal de la vlvula (Nl/min)
p = Cada de presin admitida en la vlvula (bar)
pe = Presin absoluta de alimentacin de la vlvula (bar)
(presin manomtrica + 1,013)
Qr = Caudal requerido por el accionamiento (Nm3/h)
Introduccin
Recomendaciones para el montaje de vlvulas

direccionales
1. En su mayora todas las roscas son Gas cilndricas.

Tener especial cuidado cuando se monten caeras galvanizadas, que por tener rosca cnica pueden producir
la rotura del componente. Utilizar preferentemente
conexiones con rosca cilndrica de asiento frontal.
2. Si se utiliza sellador de cinta para las uniones roscadas,
asegurar que no queden restos internos que puedan
penetrar en el interior de la vlvula y alterar su buen
funcionamiento.
3. Al montar las caeras, asegurar que no haya cuerpos
extraos en su interior. Es recomendable soplarlas
previamente con aire limpio y seco.
4. No montar las vlvulas en ambientes con temperaturas
mayores a las especificadas.
5. En todos los casos asegurar que el aire suministrado
a las vlvulas haya sido previamente filtrado y preferentemente lubricado. Una vlvula operada con aire
sin filtrar ni lubricar, es propensa a acortar su vida til.
6. Muchas vlvulas son similares externamente, pero
cumplen funciones distintas o trabajan con presiones
diferentes. Para una mayor seguridad verificar el cdigo de la vlvula, y confirmar que sea el mismo que
indica el fabricante en su catlogo.
7. Para mayor seguridad en el conexionado y evitar
accionamientos accidentales, verificar cual es la boca
de presin, cuales son las utilizaciones, y cuales son
los escapes de acuerdo al smbolo ISO de la etiqueta
de cada vlvula.
8. Casi todas las vlvulas tienen las bocas de descarga
roscadas, lo que permite conducir los escapes para
impedir contaminaciones de aceite o propagacin de
ruido.
9. Si los escapes de aire produjeran ruidos molestos o que
superen los lmites permisibles, prever la utilizacin de
silenciadores de escape.
10.Si la vlvula es de 2 posiciones estables pilotada por
impulsos, tenga en cuenta que debe montarse siempre
de forma tal que el distribuidor quede horizontal, para
evitar el riesgo de que ste se mueva por accin de
su propio peso y o de vibraciones.
11.Es recomendable instalar las vlvulas lo ms cerca
posible de los actuadores comandados.
12.En caso de mandos elctricos o electroneumticos,
asegurar que la tensin de alimentacin se corresponda con la nominal del solenoide con su respectiva
tolerancia. Fuera de este campo, pueden trabajar en
forma incorrecta y con peligro de deterioro.
13.Tener en cuenta que los solenoides y las fichas de
conexionado pueden adoptar distintas posiciones a
efectos de lograr la orientacin de cables ms conveniente a cada aplicacin.
14.En solenoides de corriente continua o alterna y a
efectos del seguimiento de seales durante las reparaciones, es recomendable utilizar indicadores con
LED. En caso de utilizar los de corriente continua, es
de mencionar que los mismos poseen polaridad y slo
encendern si sta es respetada al conectar las fichas.
2.0.1.2
Plan de mantenimiento preventivo de vlvulas

direccionales
La vida de las vlvulas direccionales queda determinada

por los ciclos de conmutacin realizados. Por lo tanto en
funcin de este parmetro se encara tambin el programa
de mantenimiento preventivo de vlvulas.
Puede establecerse un plan de mantenimiento preventivo
que considere intervenciones por perodos semanales,
cada 8 millones de ciclos de conmutacin ( 1 ao) y cada
24 millones de ciclos de conmutacin ( 3 aos). Estipular
por ejemplo controles visuales de fugas, vibraciones o calentamiento, desarmes parciales, limpieza de elementos
y recambios preventivos de partes deterioradas. Utilice
siempre Kits de Reparacin MICRO originales. Para
mayor informacin contactar a MICRO Capacitacin.
La frecuencia de intervenciones es afectada adems por
un correcto montaje y por la calidad del aire suministrado
(limpieza, humedad y lubricacin). El montaje inadecuado
o la mala calidad del aire pueden reducir notablemente
la vida de las vlvulas, y como consecuencia requerirn
una mayor carga de mantenimiento.
La conversin del perodo en ciclos de conmutacin a
horas de funcionamiento de mquina, puede establecerse para cada vlvula en particular mediante la siguiente
frmula:
H = Cc / (60 x n)
H = Perodo de mantenimiento en horas
Cc = Perodo de mantenimiento en ciclos de
conmutacin
n = Frecuencia de actuacin de la vlvula
(ciclos/minuto)
Desarme de unidades
La tarea de desarme puede ser realizada in situ o en
banco retirando la vlvula de la mquina. En ambos
casos se deber interrumpir el suministro de aire a fin de
evitar accidentes o rotura. Todas las partes son removibles con herramientas standard de taller, utilizar en cada
caso la ms adecuada. Cuando se utilice morsa para
sujecin de piezas, sta debe ser provista de cubremordazas de material blando a efectos de no daar partes
de la vlvula; ajustar moderadamente. Evitar sujetar el
distribuidor con morsa ya que puede sufrir deformaciones
que lo inutilicen. Idntica precaucin debe tenerse al
sujetar bujes de distribucin.
Cuando el desarme de partes ofrezca una excesiva resistencia, sugerimos recurrir al servicio tcnico MICRO.
Limpieza de partes
El lavado de partes puede realizarse por inmersin en nafta
y pincel o cepillo de limpieza, sopleteando con aire a presin
limpio y seco. Es conveniente repetir la operacin varias
veces hasta obtener una limpieza a fondo de las partes.
EI uso de solventes o desengrasantes industriales queda
Introduccin
(tricloroetileno, tetracloruro de carbono) o solventes aromticos (thinner, acetona, tolueno, etc.). Estos compuestos son
incompatibles con las partes no metlicas de las vlvulas
(segn modelo, bujes y pistones plsticos, guarniciones,
etc.) produciendo el rpido deterioro de los mismos.
En caso de mandos electroneumticos, es importante
mantener limpio el fondo del tubo gua y el frente de
contacto del tragante o ncleo mvil. Para la limpieza
no debern utilizarse elementos mecnicos (rasquetas,
puntas, limas, etc.) pues pueden modificar las superficies metlicas de contacto y alterar el funcionamiento
del conjunto. Emplear nafta y remover la suciedad por
sopleteado con aire a presin limpio y seco.
Bajo ningn concepto se deben alterar los resortes del
conjunto tragante, pues stos estn calibrados para la
funcin especfica dentro de mrgenes muy estrechos.
Su alteracin introducir defectos en el mando y en consecuencia en la vlvula misma.
Recambio de partes
Es recomendable utilizar para el recambio los repuestos
legtimos MICRO. Cuando se reemplacen guarniciones
elsticas debe evitarse la excesiva deformacin de las
mismas durante el montaje. Es recomendable que los
anillos Oring sean deslizados hasta su posicin y no rolados. Esto ltimo elonga la parte interna de los mismos
modificando sus caractersticas. El montaje de ciertas
guarniciones es flotante, es decir no ajustado (caso
de guarniciones de distribuidor y bujes de distribucin).
Es normal que este tipo de guarnicin quede holgada en
su alojamiento. No se deben suplementar ni utilizar guarniciones de menor dimetro o mayor seccin a efectos
de lograr un ajuste.
Armado de unidades
Todas las partes deben estar perfectamente secas antes
de iniciar su armado. Es conveniente lubricar previamente
las superficies deslizantes y las guarniciones, utilizando
grasa blanca neutra liviana (no fibrosa, ni aditivada con
litio) o compuestos comerciales siliconados livianos.
Los Kits de reparacin incluyen la grasa aconsejada y necesaria, la que puede a su vez ser adquirida por separado.
Emplear los mismos cuando para el armado deban retenerse guarniciones en posicin. Lubricar moderadamente las partes y asegurar el correcto posicionado de
guarniciones y juntas de tapa antes del ajuste final. Evite
morder guarniciones.
Tener especial atencin con el posicionado de selectoras
de pilotaje, ya que de su posicin depende el funcionamiento de la vlvula segn el modo deseado. El ajuste
final de tapas o cubiertas se har gradual y progresivamente en forma cruzada.
Pruebas de estanqueidad y funcionamiento
Antes de reinstalar la vlvula en la mquina, alimentar la
vlvula con presin de 6 a 8 bar y obturar con tapones
sus bocas de utilizacin (2 y 4). En tales condiciones y
para ambas posiciones del distribuidor, verificar ausencia de fugas en bocas de escape (3 y 5) y en tapas de
mando y reaccin.
2.0.1.3
En caso de vlvulas con mando electroneumtico, proveer

de alimentacin elctrica a los solenoides y verificar tambin ausencia de fugas por venteo del piloto, tubo gua y
actuador manual, as como vibraciones.
En las vlvulas con cabezas de mando servoasistidas,
verificar la posicin de las mismas segn el tipo de alimentacin deseado (interno o externo).
Nunca probar una electrovlvula venteando por las utili-
Introduccin
zaciones, pues es probable que la misma no alcance a

conmutar.
Para vlvulas de mando manual, operar sobre el mando
y para ambas posiciones realizar los controles de fuga
mencionados (escapes, tapas de mando y reaccin),
verificando la ausencia de fugas audibles.
En todos los casos probar funcionamiento conmutando
varias veces las posiciones del distribuidor principal.
2.0.1.4
Simbologa
Vlvula con 2 posiciones de

trabajo
Mando manual genrico
Vlvula con 3 posiciones de

trabajo
Mando manual a botn
Vlvula de 2 vas y 2 posiciones

(2/2)

Mando manual a palanca

(3/2)
Mando a pedal

(4/2)
Mando mecnico pulsador

(5/2)
Mando mecnico a rodillo

operando en 2 sentidos

(5/2) con sentido indistinto de
circulacin del fluido

unidireccional, operando
en 1 slo sentido

(5/3) con centro cerrado
Mando a varilla elstica

(5/3) con centro abierto
Reaccin a resorte

(5/3) con centro a presin
2.0.1.5
Simbologa
Mando por presin (neumtico)
Mando elctrico con un solenoide
Mando por presin (neumtico)

asistido
Mando elctrico con un solenoide y actuador manual
Reaccin por presin (neumtica) asistida - rea diferencial
Mando elctrico servoasistido

con un solenoide
Mando manual a botn

servoasitido
Mando elctrico servoasistido

con un solenoide y actuador
manual
Mando manual a palanca

servoasitido
Vlvula de 2 posiciones con

mando a palanca y retorno
por resorte (monoestable)
Mando mecnico a pulsador

servoasitido

mando a palanca (biestable)

servoasitido

mando a palanca (estable en
las 3 posiciones)

unidireccional servoasitido

mando a palanca (posicin
central estable)
Mando mecnico a varilla

elstica servoasitido

mando neumtico (posicin
central estable)
Mando por baja presin o

depresin (vaco)

mando electroneumtico (posicin central estable)
2.0.1.6
Vlvulas 3/2 para tablero
Serie MT - M5
Tipo..................................
Montaje............................
Temperatura fluido...........
Fluido...............................
Caudal nominal...............
Mandos............................
Materiales........................
Vlvula 3/2 para tablero, actuacin manual, normal abierta o cerrada, reaccin a resorte
Orificios dimetro 22 mm - Los mandos se vinculan con el cuerpo a bayoneta
-5...50 C (23...122 F)
-10...60 C (14...140 F)
Aire comprimido filtrado (se recomienda lubricacin) - Gases inertes
0...8 bar (0...116 psi)
66 l/min (0,07 Cv)
Tipo botonera elctrica en plstico o metal (* metlicos slo a pedido)
Cuerpo de Zamac, distribuidor de acero inoxidable, sellos de NBR
Vlvula con mando a botn

Monoestable, botn de diferentes colores.
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
Verde
Rojo
Negro
0.230.042.300 / 361
0.230.042.300 / 384
0.230.042.300 / 388
0.230.042.300 / 363
0.230.042.300 / 386
0.230.042.300 / 390
A
C
E
F
86
76
27
10
91,5
80
30
11,5
Vlvula con mando golpe de puo

Monoestable, pulsador color rojo.
A
C
G
H
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.230.042.300 / 365
0.230.042.300 / 367
97,5
76
40
21,5
108
80
40
28
2.1.1.1
Vlvulas 3/2 para tablero
Serie MT - M5
Vlvula con mando botn rotante

Biestable, perilla color negro.
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.230.042.300 / 369
0.230.042.300 / 371
112
85
35
27
23
106
80
39
26
25
A
C
I
M
L
Vlvula con mando rotante con llave

Biestable, se proveen con un juego de 2 llaves.
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.230.042.300 / 373
0.230.042.300 / 375
123,5
85
27
11,5
27
116,5
80
30
22,5
14
A
C
N
O
P
Vlvula con mando golpe de puo con retorno manual

Biestable, se restituye la posicin con un leve giro del pulsador. Color rojo.
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.230.042.300 / 377
0.230.042.300 / 379
106,5
76
30
30,5
109
80
40
29
A
C
Q
R
Orificio de anclaje
Adaptador de orificio 30mm a 22mm: 0.200.000.394
2.1.1.2
Vlvulas 3/2
manuales y mecnicas
Serie MML - M5
Tipo.................................. Vlvulas 3/2 normal cerradas de actuacin manual o mecnica, reaccin por resorte
Fuerza de actuacin........ Mando a pulsador manual: 400 gr
Mando directo:
1000 gr
Mando por rodillo:
500 gr
Temperatura ambiente.... -5...50 C (23...122 F)
Temperatura fluido........... -10...60 C (14...140 F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda lubricacin) - Gases inertes
Caudal nominal............... 45 l/min (0,046 Cv)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, mandos de resina acetlica, chapa cincada o zamac
Vlvulas con mandos manuales

Descripcin
Mando a
pulsador manual
0.230.101.300
Mando a pulsador manual
2.1.2.1
Vlvulas 3/2
manuales y mecnicas
Serie MML - M5
Vlvulas con mandos mecnicos

Descripcin
Mando
directo
0.230.119.300
Mando
directo
por esfera
0.230.135.300
Mando por
rodillo
0.230.121.300
Mando por
rodillo
unidireccional
0.230.123.300
Mando por
rodillo
lateral
0.230.125.300
Mando por
rodillo lateral
regulable
0.230.127.300
Mando por
varilla elstica
universal
0.230.133.300
Mando por
varilla lateral
regulable
0.230.131.300
Kit de
reparacin
0.200.000.392
Mando directo
Mando directo por esfera
Carrera de actuacin 3 mm, proveer un

tope externo para evitar golpear en el
final de la carrera del mando.

2.1.2.2
Vlvulas 3/2
manuales y mecnicas
Mando por rodillo
Serie MML - M5
Mando por rodillo unidireccional
Mando por rodillo lateral
Mando por rodillo lateral regulable
Mando por varilla elstica universal
Mando por varilla lateral regulable
2.1.2.3
Vlvulas 3/2
manuales y mecnicas
Serie MM - M5
Tipo.................................. Vlvulas 3/2 de actuacin manual o mecnica, reaccin por resorte. Puede conectarse
como normal abierta o normal cerrada, o como selector
Mando directo:
1800 gr
Mando por rodillo:
900 gr
Temperatura del fluido..... -10...60 C (14...140 F)

Descripcin
Mando a
pulsador manual
0.230.001.300
Mando pulsador manual
2.1.3.1
Vlvulas 3/2
manuales y mecnicas
Serie MM - M5

Descripcin
Mando
directo
0.230.019.300
Mando
directo
por esfera
0.230.035.300
Mando por
rodillo
0.230.021.300
Mando por
rodillo
unidireccional
0.230.023.300
Mando por
rodillo
lateral
0.230.025.300
Mando por
rodillo lateral
regulable
0.230.027.300
Mando por
varilla elstica
universal
0.230.033.300
Mando por
varilla lateral
regulable
0.230.031.300
Kit de
reparacin
0.200.000.383
Mando directo
Carrera de actuacin 3 mm, proveer un tope externo

para evitar golpear en el final de la carrera del mando.
Carrera de actuacin 3 mm, proveer un tope externo

para evitar golpear en el final de la carrera del mando.
2.1.3.2
Vlvulas 3/2
manuales y mecnicas
Serie MM - M5
Mando por rodillo
2.1.3.3
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos manuales
Serie MV - 1/8
Tipo.................................. Vlvulas 3/2 y 5/2 de actuacin manual y reaccin por resorte

(reaccin neumtica a pedido, consultar)
Fuerza de actuacin........ Mando Push:
3,4 Kg
Caudal nominal............... 370 l/min (0,375 Cv) - Las de mando Push-Pull 450 l/min ( 0,457 Cv)

Descripcin
Vlvulas 3/2
Vlvulas 5/2
Perilla
para tablero
0.230.149.311
0.230.149.411
PUSH-PULL
servicio liviano
0.230.144.311
0.230.144.411
PUSH
0.230.145.311
0.230.145.411
Botn corto
para tablero
(rojo)
0.230.109.311
0.230.109.411
Botn largo
para tablero
(rojo)
0.230.111.311
0.230.111.411
Botn rotante
para tablero
(negro)
0.230.113.311
0.230.113.411
Golpe de puo
chico para tablero
(rojo)
0.230.115.311
0.230.115.411
Golpe de puo
grande para
tablero (rojo)
0.230.117.311
0.230.117.411
Kit de
reparacin
0.200.000.323
0.200.000.325
2.1.4.1
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos manuales
Serie MV - 1/8
Mando perilla para tablero

3/2:
5/2:
PUSH-PULL
3/2:
5/2:
PUSH
3/2:
5/2:
Botn corto para tablero (rojo)

3/2:
5/2:
2.1.4.2
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos manuales
Serie MV - 1/8
Botn largo para tablero (rojo)

3/2:
5/2:
2
Botn rotante para tablero (negro)
3/2:
5/2:
Golpe de puo chico (rojo)

3/2:
5/2:
Golpe de puo grande (rojo)

3/2:
5/2:
2.1.4.3
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos mecnicos
Serie MV - 1/8
Tipo.................................. Vlvulas 3/2 y 5/2 de actuacin mecnica,

reaccin por resorte (reaccin neumtica a
pedido, consultar)
Fuerza de actuacin........ Mando directo: 3,4 kg
Mando a rodillo: 1,75 kg
Materiales........................ Cuerpo de zamac, mandos de policarbonato,
chapa cincada o zamac
Descripcin
Vlvulas 3/2
Vlvulas 5/2
Mando
directo
0.230.119.311
0.230.119.411
Mando por
rodillo
0.230.121.311
0.230.121.411
Mando por
rodillo
unidireccional
0.230.123.311
0.230.123.411
Kit de
reparacin
0.200.000.323
0.200.000.325
2.1.5.1
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos mecnicos
Serie MV - 1/8
Mando directo
3/2:
5/2:
Carrera de actuacin 3 mm,
proveer un tope externo para
evitar golpear en el final de la
carrera del mando.
Mando por rodillo

3/2:
5/2:

3/2:
5/2:
2.1.5.2
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
Serie SB0 servo - 1/8
Tipo.................................. Vlvulas 5/2 servoasistidas de actuacin manual, manual para montaje en tablero o de
actuacin mecnica; reaccin a resorte (reaccin neumtica a pedido, consultar), con
posibilidad de alimentacin externa del mando
Mando directo:
1000 gr
Mando por rodillo:
500 gr
Descripcin
Mando a
pulsador manual
0.220.101.411
Kit de
reparacin
0.220.000.515
2.1.6.1
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
Mando a botn
Monoestable, botn de diferentes colores.
Plsticos
22
Verde
Rojo
Negro
0.220.142.411 / 361
0.220.142.411 / 384
0.220.142.411 / 388
Metlicos
22
(*)
0.220.142.411 / 363
0.220.142.411 / 386
0.220.142.411 / 390
A
C
E
F
150
140
27
10
155,5
144
30
11,5
2
* Mandos metlicos solo a pedido.
Mando a golpe de puo

Monoestable, pulsador color rojo.
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.220.142.411 / 365
0.220.142.411 / 367
141,5
140
40
21,5
152
144
40
28
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.220.142.411 / 369
0.220.142.411 / 371
177
150
35
27
23
170
144
39
26
25
A
C
G
H
Mando botn rotante

Biestable, perilla color negro.
A
C
I
M
L
Mando rotante con llave

Biestable, se proveen con un juego de 2 llaves.
A
C
N
O
P
Plsticos
22
Metalicos
22
(*)
0.220.142.411 / 373
0.220.142.411 / 375
188,5
150
27
11,5
27
180,5
144
30
22,5
14
* Mandos metlicos Breter solo a pedido.
2.1.6.2
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
Mando golpe de puo con retorno manual

Biestable, se restituye la posicin con un leve giro del pulsador. Color rojo.
A
C
Q
R
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.220.142.411 / 377
0.220.142.411 / 379
170,5
140
30
30,5
173
144
40
29
Orificio de anclaje en tableros
Adaptador de orificio 30mm a 22mm: 0.200.000.394
2.1.6.3
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas

Descripcin
Mando
directo
0.220.119.411
Mando
directo
por esfera
0.220.135.411
Mando por
rodillo
0.220.121.411
Mando por
rodillo
unidireccional
0.220.123.411
Mando por
rodillo
lateral
0.220.125.411
Mando por
rodillo lateral
regulable
0.220.127.411
Mando por
varilla elstica
universal
0.220.133.411
Mando por
varilla lateral
regulable
0.220.131.411
Kit de
reparacin
0.200.000.515
Mando directo


2.1.6.4
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
Mando por rodillo
2.1.6.5
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
Tipo.................................. Vlvulas 5/2 servoasistidas de actuacin manual o mecnica; reaccin a resorte (reaccin
neumtica a pedido, consultar), con posibilidad de alimentacin externa del mando
400 gr
Fuerza de actuacin........ Mando a pulsador manual:
Mando directo:
1000 gr
Mando por rodillo:
500 gr
Descripcin
Mando a
pulsador manual
0.220.101.422
Kit de
reparacin
0.200.000.517
2.1.7.1
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas

Descripcin
Mando directo
Mando
directo
0.220.119.422
Mando
directo
por esfera
0.220.135.422
Mando por
rodillo
0.220.121.422
Mando por
rodillo
unidireccional
0.220.123.422
Mando por
rodillo
lateral
0.220.125.422
Mando por
rodillo lateral
regulable
0.220.127.422
Mando por
varilla elstica
universal
0.220.133.422
Mando por
varilla lateral
regulable
0.220.131.422
Kit de
reparacin
0.200.000.517
Carrera de actuacin
3 mm, proveer un tope
externo para evitar
golpear en el final de
la carrera del mando.
2.1.7.2
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
Mando por rodillo
2.1.7.3
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos manuales
Tipo..................................
Conexiones.....................
Temperatura....................
Fluido...............................
Vlvulas 3/2 y 5/2 con mando a botn

G 1/4
-5...50 C (23...122 F)
-10...60 C (14...140 F)
Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricacin) - Gases inertes
Montaje............................ Unitaria (3/2 y 5/2) o en manifold (slo 5/2)
mediante Distribuidor de alimentacin o
Base manifold (ver cdigos y dimensiones
en pg. 2.2.6.3)
Descripcin
Vlvula 3/2
mando a botn,
reaccin a resorte
0.250.033.322
Vlvula 3/2
mando a botn,
reaccin neumtica
0.250.033.422
Vlvula 3/2
mando a botn
biestable PUSH-PULL
0.250.033.822
Vlvula 5/2
mando a botn,
reaccin a resorte
0.250.003.322
Vlvula 5/2
mando a botn,
reaccin neumtica
0.250.003.422
Vlvula 5/2
mando a botn
biestable PUSH-PULL
0.250.003.822
Kit de
reparacin
0.200.000.852
2.1.8.0
Serie CH1 NG 1/4
Vlvulas 3/2, 5/2 y 5/3

mandos manuales
Tipo..................................
Conexiones.....................
Temperatura....................
Fluido...............................
Montaje............................
Posicin palanca.............
Vlvulas 3/2, 5/2 y 5/3 con mando a palanca

G 1/4
-5...50 C (23...122 F)
-10...60 C (14...140 F)
0...10 bar (0...145 psi)
Unitaria (3/2 y 5/2) o en manifold (slo 5/2)
mediante Distribuidor de alimentacin o
Base manifold (ver cdigos y dimensiones
en pg. 2.2.6.3)
Puede rotarse cada 90
3/2 y 5/2: 1650 l/min (1,6 Cv)
5/3: 1200 l/min (1,2 Cv)
Descripcin
Vlvula 3/2
mando a palanca,
biestable
0.250.030.122
Vlvula 3/2
mando a palanca,
monoestable
0.250.030.322
Vlvula 5/2
mando a palanca,
biestable
0.250.000.122
Vlvula 5/2
mando a palanca,
monoestable
0.250.000.322
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro cerrado,
triestable
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro abierto,
triestable
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro a presin,
triestable
Vlvula 5/3
mando a palanca,
posicin central estable,
centro cerrado
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro abierto
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro a presin
Kit de reparacin
versiones NG
0.250.000.522
0.250.000.722
0.250.007.722
0.250.000.922
0.250.001.122
0.250.007.922
0.200.000.852
2.1.8.1
Serie CH1 NG
a palanca 1/4
Vlvulas 5/2 y 5/3

mandos manuales
Tipo..................................
Conexiones.....................
Temperatura....................
Fluido...............................
Montaje............................
Posicin palanca.............
Vlvulas 5/2 y 5/3 con mando a palanca

G 1/2
-5...50 C (23...122 F)
-10...60 C (14...140 F)
0...10 bar (0...145 psi)
Unitaria o en manifold mediante Distribuidor
de alimentacin (ver cdigos y dimensiones
en pg. 2.2.7.2)
Puede rotarse cada 90
5/2: 4400 l/min (4,4 Cv)
5/3: 4000 l/min (4,0 Cv)
Descripcin
Vlvula 5/2
mando a palanca,
biestable
0.250.000.144
Vlvula 5/2
mando a palanca,
monoestable
0.250.000.344
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro cerrado,
triestable
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro abierto,
triestable
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro a presin,
triestable
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro cerrado
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro abierto
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro a presin
Kit de reparacin
versiones NG
0.250.000.544
0.250.000.744
0.250.007.744
0.250.000.944
0.250.001.144
0.250.007.944
0.200.000.859
2.1.8.2
Serie CH3 NG
a palanca 1/2
Vlvulas 3/2 mandos

manuales
Vlvulas colizantes NG
1/8 a 3/4
Tipo.................................. Vlvulas colizantes 3/2 de actuacin manual,

biestables y con descarga a la atmsfera
Fluido............................... Aire comprimido filtrado
Posicin de trabajo.......... Indiferente
Conexiones..................... R1/8 R1/4 R3/8 R1/2 R3/4
Caudal (l/min a 6 bar)...... 600
1900
2300
4100
7800
Dimetro nominal............ 5 mm 8 mm 11 mm 14 mm 18 mm
Vaco
Temperaturas.................. -20...80 C (-4...176 F)
Materiales........................ Cuerpo y corredera de aluminio, guarniciones
de NBR
Utilizadas generalmente a continuacin de una unidad FRL, para corte de suministro y

despresurizacin del circuito alimentado.
Pueden servir tambin como accionamiento de emergencia.
Kit de reparacin
R 1/8
0.400.000.911
0.400.010.125
63
21,5
13 (1/2)
R 1/4
0.400.000.922
0.400.010.126
78
27,5
10,5
17 (11/16)
R 3/8
0.400.000.933
0.400.010.127
82,5
34
11
22 (7/8)
R 1/2
0.400.000.944
0.400.010.128
105
40
15
27 (1)
R 3/4
0.400.000.955
0.400.010.129
127
49,5
16
32 (1 1/4)
Posicin abierta: el circuito se encuentra bajo presin.
Posicin cerrada: la alimentacin se encuentra interrumpida y el

circuito est a descarga.
2.1.9.1
Vlvulas 4/2
mandos manuales
Vlvulas rotantes
Serie AR
Tipo.................................. Vlvulas rotantes 4/2 de actuacin manual, con

distribuidor sin guarniciones lo que garantiza un
funcionamiento seguro y sin mantenimiento.
Posibilidad de montaje en panel
Fluido............................... Aire comprimido filtrado Gases inertes
Conexiones..................... G1/4
G3/8
G3/4
Caudal nominal............... 520 l/min
1400 l/min
3400 l/min
Dimetro nominal............ 4,5 mm
6,5 mm
10,5 mm
Orificio de fijacin............ 34,5 mm
40,5 mm
52,5 mm
Temperaturas.................. -5...60 C (23...140 F)
Materiales........................ Cuerpo de vlvula de aluminio, distribuidor
lapidado de resina acetlica
Nota: consultar por vlvulas rotantes 4/3 de centro abierto o cerrado, con iguales
caractersticas que las 4/2.
R
G 1/4
G 3/8
G 3/4
0.240.002.222
0.240.002.233
0.240.002.255
72,6
88,5
110,3
45
56
72
1,5 11.5 M34X1,5 92,5

1,5 13,5 M40X1,5 104
2
18 M52X1,5 126
5
62
6,6 74
6,6 102
49
62
89
40
51
64
3
3
3
49
62
81
62
74
94
120
140
160
23
27
P: Alimentacin
A y B: Utilizaciones
R: Escape
2.1.9.2.1
Vlvulas 5/2 a pedal
Tipo.................................. Vlvulas 5/2 de actuacin a pedal, distribuidor

a corredera, monoestables o biestables, con
descarga a la atmsfera
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
Conexiones..................... lubricacin) Gases inertes
Caudal nominal............... G 1/4
Presin de trabajo........... 1000 Nl/min (1,016 Cv)
Temperaturas.................. 0...10 bar (0...145 psi)
-5...50 C (23...122 F)
Materiales........................ Cuerpo de vlvula y pedal de zamac, distribuidor de aluminio y guarniciones de NBR
Accesorios....................... Proteccin de chapa opcional, para evitar
accionamientos accidentales
Descripcin
Monoestable
0.220.003.522
Biestable
0.220.003.722
Proteccin
0.200.000.200
2.1.9.3
Serie SB1 - 1/4
Vlvulas 5/2 a pedal
Tipo.................................. Vlvulas 5/2 de actuacin a pedal con proteccin incorporada, monoestables o biestables con traba mecnica, con descarga a la
atmsfera
Fluido............................... Aire comprimido filtrado - Gases inertes
Conexiones..................... G 1/4
Caudal nominal............... 500 Nl/min (1,016 Cv)
Temperaturas.................. -5...60 C (23...140 F)
Materiales........................ Cuerpo de vlvula y pedal de zamac, distribuidor de aluminio, guarniciones de NBR
Proteccin plstica, para evitar accionamientos accidentales
Descripcin
Monoestable
0.240.002.422
Biestable con traba
0.240.002.522
2.1.9.5
Serie PP - 1/4
Minielectrovlvulas 3/2
Tipo.................................. Minielectrovlvulas 3/2 normal cerradas

de 10 mm de ancho con actuador manual
monoestable. Conexin elctrica con ficha
tipo telefnica incluida
Montaje............................ Unitario o mltiple
Conexiones..................... La base unitaria incluye las conexiones
M3x0,5 para tubo int. 2,7. Las bases
manifold son M5x0,8 (no incluidas)
Temperaturas.................. -10...50 C (14...122 F)
Caudal nominal .............. 19 l/min (pasaje 0,8 mm)
Conexin......................... M3 x 0,5 (con base unitaria)
M5 x 0,8 (con base manifold)
Tensin............................ 24 Vcc
Potencia.......................... 1,2 watt
Vlvula unitaria
Descripcin
Minielectrovlvula
3/2 - ancho 10 mm
monoestable
0.900.000.461
Vlvulas en manifold
Se incluyen las vlvulas
Cantidad de
vlvulas
2
3 (*)
4
5 (*)
6
7 (*)
8
9 (*)
10
(*) A pedido
0.900.000.462
0.900.000.463
0.900.000.464
0.900.000.465
0.900.000.466
0.900.000.467
0.900.000.468
0.900.000.469
0.900.000.470
2.2.1.1
Minivlvulas 10 mm
Minielectrovlvulas 3/2
Tipo.................................. Minielectrovlvulas 3/2 normal cerradas de

15 mm de ancho con actuador manual
Conexin elctrica........... Con ficha DIN 43650 formato C incluida
Montaje............................ Unitario o mltiple
Temperaturas.................. -10...50 C (14...122 F)
Caudal nominal .............. 16 l/min (pasaje 0,8 mm)
Conexin......................... M5 x 0,8
Tensin............................ 24 Vcc (consultar por otras tensiones)
Potencia.......................... 1 watt
Indicador con LED........... Opcional
Vlvula unitaria
Descripcin
Minielectrovlvula
3/2 - ancho 15 mm
monoestable
Indicador con
Led para bobina
0.900.000.471/---
0.900.000.481
Para solicitar con otras tensiones, colocar luego de la barra los tres ltimos dgitos
del solenoide requerido como se muestra en la pgina 5.1.1.1
Vlvulas en manifold
Se incluyen las vlvulas
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.900.000.472
0.900.000.473
0.900.000.474
0.900.000.475
0.900.000.476
0.900.000.477
0.900.000.478
0.900.000.479
0.900.000.480
2.2.1.2
Minivlvulas 15 mm
Electrovlvulas 3/2
Tipo.................................. Vlvulas 3/2 de actuacin elctrica, normal

cerradas, con actuador manual monoestable
Montaje............................ Unitario o mltiple mediante el kit manifold
Frecuencia....................... Mx. 24 Hz (a 6 bar)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, bobina encapsulada en
resina epoxi, tubo gua y tragante de latn
y acero inoxidable
Las vlvulas son provistas con un tapn M5x0,8 colocado sin ningn tipo de sellador, en una
de las dos bocas de alimentacin identificadas con el nmero 1. Si la vlvula ser usada en
manifold, retirar dicho tapn, mientras que si se la utilizar unitariamente, colocar sellador en
la rosca del mismo.
Para ms caractersticas de los solenoides, ver el captulo 5 de este manual.
Descripcin
Electrovlvula 3/2
normal cerrada
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
0.210.005.200/---
En los cdigos de las electrovlvulas reemplazar

los guiones luego de la barra por los valores de la
tabla superior, segn la tensin seleccionada para el
solenoide.
Ejemplo: una vlvula 0.210.005.200 / - - - con tensin
220V 50Hz, debe solicitarse 0.210.005.200 / 201
Kit Manifold
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.200.000.442
0.200.000.443
0.200.000.444
0.200.000.445
0.200.000.446
0.200.000.447
0.200.000.448
0.200.000.449
0.200.000.450
Al especificar un manifold, solicitar n

vlvulas y el kit manifold para las n
vlvulas.
2.2.2.1
Serie 203 Global Class

M5
Electrovlvulas 3/2
Tipo.................................. Vlvulas 3/2 de actuacin elctrica, normal

cerradas, con actuador manual biestable
Montaje............................ Unitario o mltiple mediante el kit manifold
Frecuencia....................... Mx. 24 Hz (a 6 bar)
resina epoxi, tubo gua y tragante de latn
y acero inoxidable
Descripcin
Electrovlvula 3/2 normal cerrada unitaria
Electrovlvula 3/2 normal cerrada p/manifold
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
0.211.005.211/--0.211.006.711/---

tabla superior, segn la tensin seleccionada para el
solenoide.
Kit Manifold
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.200.000.482
0.200.000.483
0.200.000.484
0.200.000.485
0.200.000.486
0.200.000.487
0.200.000.488
0.200.000.489
0.200.000.490

vlvulas y el kit manifold para las n
vlvulas.
2.2.2.2

1/8
Electrovlvulas 2/2 y 3/2
Serie 213 - 1/8
Tipo.................................. Vlvulas 2/2 y 3/2 de actuacin elctrica,

con actuador manual monoestable
Conexiones..................... Laterales, inferiores o para montaje mltiple
mediante el kit manifold
Conexin elctrica........... Ficha DIN 43650 - A
Presin de trabajo........... 0...2,5 bar
0...10 bar
0 ...16 bar
(0...36 psi)
(0...145 psi)
(0...232 psi)
Caudal nominal............... 78 l/min(*)
115 l/min
40 l/min
(0,08 Cv)
(0,12 Cv)
(0,04 Cv)
Frecuencia mx............... 23 Hz (1,5 bar)
17 Hz (6 bar)
13 Hz (10 bar)
resina epoxi, tubo gua y tragante de acero
inoxidable
Ejecucin especial........... Uso hidrulico o neumtico hasta 30 bar
(435 psi)
(*) Con p = 2,5 bar, p = 0,5 bar

Descripcin
Conexin
Electrovlvula 2/2
normal cerrada
Electrovlvula 2/2
normal abierta
Electrovlvula 3/2
normal cerrada
Electrovlvula 3/2
normal abierta
Cdigo
adicional
/ ---
Tensin
001
002
037
003
004
007
008
009
010
011
012
013
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz
12V 50Hz
24V 60Hz
12V 60Hz
190 V DC
110 V DC
48 V DC
24 V DC
12 V DC
0...2,5 bar
0...10 bar
0...16 bar
Lateral
Inferior
Mltiple
0.210.003.911 / --0.210.004.211 / --0.210.006.311 / ---
0.210.004.011 / --0.210.004.311 / --0.210.006.411 / ---
0.210.004.111 / --0.210.004.411 /--0.210.006.511 / ---
Lateral
Inferior
0.210.004.511 / --0.210.004.811 / ---
0.210.004.611 / --0.210.004.911 / ---
0.210.004.711 / --0.210.005.011 / ---
Lateral
Inferior
Mltiple
0.210.005.111 / --0.210.005.411 / --0.210.006.611 / ---
0.210.005.211 / --0.210.005.511 / --0.210.006.711 / ---
0.210.005.311 / --0.210.005.611 / --0.210.006.811 / ---
Lateral
Inferior
0.210.005.711 / --0.210.006.011 / ---
0.210.005.811 / --0.210.006.111 / ---
0.210.005.911 / --0.210.006.211 / ---
En los cdigos de las electrovlvulas reemplazar los guiones luego de la barra por los valores
de la tabla siguiente, segn la tensin seleccionada para el solenoide.
Ejemplo:
Una vlvula 0.210.005.211 / - - - con tensin 220V 50Hz, debe solicitarse: 0.210.005.211 /001
2.2.3.1
Electrovlvulas 2/2 y 3/2
Electrovlvula NC
salida lateral
Electrovlvula NC
salida inferior
Electrovlvula NA
salida lateral
Serie 213 - 1/8
Electrovlvula NA
salida inferior
Kit Manifold
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Kit manifold
alimentacin inferior
Kit manifold
alimentacin lateral
0.200.000.472
0.200.000.473
0.200.000.474
0.200.000.475
0.200.000.476
0.200.000.477
0.200.000.478
0.200.000.479
0.200.000.480
0.200.000.462
0.200.000.463
0.200.000.464
0.200.000.465
0.200.000.466
0.200.000.467
0.200.000.468
0.200.000.469
0.200.000.470
Manifold con
alimentacin inferior
Al especificar un manifold, solicitar n vlvulas y el kit

manifold para las n vlvulas.
Solo puedearmarse un manifold con vlvulas NC.
Manifold con
alimentacin lateral
Accesorios
Separador de presin
Guarnicin separadora
Actuador manual
Conexin roscada superior
0.200.000.053
0.000.010.013
0.200.000.089
0.200.000.040
2.2.3.2
Electrovlvula
montaje mltiple
Vlvulas direccionales 5/2
Serie SB0 Global Class

1/8
Tipo.................................. Vlvulas 5/2 de actuacin neumtica o

elctrica, con actuador manual mono y
biestable
Montaje............................ Unitario, en uso mltiple mediante Distribuidor de alimentacin o Base manifold
Conexiones..................... De trabajo: G 1/8 - De pilotaje: M5x0,8
Presin de trabajo........... Ver para cada tipo de actuacin
Frecuencia....................... 24 Hz (con reaccin neumtica y 6 bar)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, distribuidor de acero
inoxidable, sellos de NBR
Presin
de trabajo
Descripcin
Kit de
reparacin
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.001.311
0.200.000.509
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.001.511
0.200.000.510
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
0,5...10 bar
0.220.001.711
0.200.000.511
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.002.311/---
0.200.000.512
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.002.511/---
0.200.000.513
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
0,5...10 bar
0.220.002.711/---
0.200.000.514
En los cdigos de las electrovlvulas reemplazar los

guiones luego de la barra por los valores de la tabla
siguiente, segn la tensin seleccionada para el
solenoide.
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
NUEVO: actuador
manual conforme
ISO 4414 y EN 983.
2.2.4.1
Mando neumtico
Mando electroneumtico
simple
Distribuidor de alimentacin
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
0.200.000.132
0.200.000.133
0.200.000.134
0.200.000.135
0.200.000.136
La letra n equivale al nmero de

posiciones disponibles para vlvulas.
vlvulas y el accesorio seleccionado
para las n vlvulas.
Base Manifold
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
0.200.000.142
0.200.000.143
0.200.000.144
0.200.000.145
0.200.000.146
0.200.000.147
0.200.000.148
Placa de cierre
0.200.000.536
La letra n equivale al nmero de

posiciones disponibles para vlvulas.
vlvulas y el accesorio seleccionado
para las n vlvulas.
2.2.4.2

1/8
doble
5/2, 5/3 y 2x3/2
Serie VM15 1/8
Tipo.................................. Vlvulas direccionales de actuacin neumtica o elctrica, con actuador manual

monoestable
Funciones........................ 5/2 - 5/3 - 2 vlvulas 3/2 en un solo cuerpo.
Montaje............................ Unitario.
Conexiones..................... Trabajo: G 1/8 - Pilotaje: M3x0,5 - Escape
de mandos elctricos: M3x0,5
Caudal nominal............... 850 l/min (0,85 Cv) (en 5/2 y 3/2)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, distribuidor de acero
Descripcin
Presin
de trabajo
Kit de
reparacin
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2,5...8 bar
0.251.001.311
0.200.000.958
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...8 bar
0.251.001.511
0.200.000.958
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...8 bar
0.251.001.711
0.200.000.958
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2,5...8 bar
0.251.001.911
0.200.000.958
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2,5...8 bar
0.251.002.111
0.200.000.958
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2,5...8 bar
0.251.008.111
0.200.000.958
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2,5...8 bar
0.251.002.311/---
0.200.000.959
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...8 bar
0.251.002.511/---
0.200.000.959
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...8 bar
0.251.002.711/---
0.200.000.994
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2,5...8 bar
0.251.002.911/---
0.200.000.994
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2,5...8 bar
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2,5...8 bar
0.251.003.111/---
0.251.008.311/---
0.200.000.994
0.200.000.994
2.2.4.10
Para obtener el mximo caudal que disponen las vlvulas

VM15, se recomienda utilizar conectores con rosca
G1/8 con seccin interna ampliada (ver pgina 2.2.4.11).
Para ms caractersticas de los solenoides, ver el

captulo 5 de este manual.
solenoide.
220V 50Hz, debe solicitarse:
0.251.002.311 / 901.
Cdigo
adicional
/ ---
Tensin
901
902
937
903
923
913
220/230V - 50/60Hz
110V - 50/60Hz
48V - 50/60Hz
24V - 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
5/2, 5/3 y 2x3/2
Vlvulas
2 x 3/2
Descripcin
Presin
de trabajo
Serie VM15 1/8
Kit de
reparacin
2 Vlvulas 3/2
normal cerradas,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.251.008511
0.200.000.958
2 Vlvulas 3/2
normal abiertas,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.251.008.711
0.200.000.958
2 Vlvulas 3/2
NA + NC,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.251.008.911
0.200.000.958
2 Vlvulas 3/2
normal cerradas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.251.009.111 / ---
0.200.000.994
2 Vlvulas 3/2
normal abiertas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.251.009.311 / ---
0.200.000.994
2 Vlvulas 3/2
NA + NC,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.251.009.511 / ---
0.200.000.994
Mando neumtico
Mando electroneumtico simple
Conexionado neumtico
Se pueden utilizar cualquiera de los conectores mostrados en el
Captulo 7 de este manual. Sin embargo, para maximizar el caudal,
se recomienda usar el conector G 1/8 mostrado abajo, el que posee
secciones de pasaje aumentadas.
Tipo
Rosca
ext. tubo
Recto
Codo
Recto
M3x0,5
M3x0,5
G 1/8
4
4
8
0.431.010.409
0.431.990.409
0.431.010.811
2.2.4.11
Mando electroneumtico doble
5/2, 5/3 y 2x3/2
Serie VM15-B 1/8
Tipo.................................. Vlvulas direccionales de actuacin neumtica o elctrica, con actuador manual monoestable (mono y biestable en las estaciones)
Funciones........................ 5/2 - 5/3 - 2 vlvulas 3/2 en un solo cuerpo
Montaje............................ Para uso mltiple mediante Base manifold,
Estacin multipolo o Estacin bus de campo
Descripcin
Presin
de trabajo
Kit de
reparacin
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2,5...8 bar
0.252.001.311
0.200.000.958
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...8 bar
0.252.001.511
0.200.000.958
0.252.001.711
0.200.000.958
1...8 bar
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2,5...8 bar
0.252.001.911
0.200.000.958
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2,5...8 bar
0.252.002.111
0.200.000.958
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2,5...8 bar
0.252.008.111
0.200.000.958
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2,5...8 bar
0.252.002.311 / ---
0.200.000.959
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...8 bar
0.252.002.511 / ---
0.200.000.959
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...8 bar
0.252.002.711 / ---
0.200.000.994
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2,5...8 bar
0.252.002.911 / ---
0.200.000.994
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2,5...8 bar
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2,5...8 bar
0.252.003.111 / ---
0.252.008.311 / ---
0.200.000.994
0.200.000.994
2.2.4.20
Para obtener el mximo caudal que disponen las vlvulas

VM15, se recomienda utilizar conectores con rosca
G1/8 con seccin interna ampliada (ver pgina 2.2.4.11).

solenoide.
220V 50Hz, debe solicitarse 0.252.002.311 / 901.
Cdigo
adicional
/ ---
Tensin
901
902
937
903
923
913
220/230V - 50/60Hz
110V - 50/60Hz
48V - 50/60Hz
24V - 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
5/2, 5/3 y 2x3/2
Vlvulas
2 x 3/2
Descripcin
Presin
de trabajo
Kit de
reparacin
2 Vlvulas 3/2
normal cerradas,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.252.008.511
0.200.000.958
2 Vlvulas 3/2
normal abiertas,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.252.008.711
0.200.000.958
2 Vlvulas 3/2
NA + NC,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.252.008.911
0.200.000.958
2 Vlvulas 3/2
normal cerradas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.252.009.111 / --- 0.200.000.994
2 Vlvulas 3/2
normal abiertas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.252.009.311 / --- 0.200.000.994
2 Vlvulas 3/2
NA + NC,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.252.009.511 / --- 0.200.000.994
Base Manifold
La letra n equivale al nmero de posiciones disponibles para vlvulas.
Al especificar un manifold, solicitar n vlvulas y el accesorio seleccionado
para las n vlvulas.
Cantidad de vlvulas
Base Manifold
4
6
8
10
12
0.200.000.944
0.200.000.946
0.200.000.948
0.200.000.950
0.200.000.952
Placa ciega
Separad. de presin
Soporte fijacin plano (A)
Soporte p/riel DIN
0.200.000.941
0.200.000.955
0.200.000.956
0.200.000.957
Accesorios
2.2.4.21
Serie VM15-B 1/8

1/4
Tipo.................................. Vlvulas 5/2 de actuacin neumtica o elctrica, con actuador manual mono y biestable
Montaje............................ Unitario o en uso mltiple mediante Distribuidor de alimentacin o Base manifold
Conexiones..................... De trabajo: G1/4 - De pilotaje: M5x0,8
Frecuencia (a 6 bar)........ 18 Hz (reaccin neumtica)
16 Hz (reaccin a resorte)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, distribuidor de aluminio,
sellos de NBR
Presin
de trabajo
Descripcin
Kit de
reparacin
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.001.322
0.200.000.176
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.001.522
0.200.000.177
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
0,5...10 bar
0.220.001.722
0.200.000.178
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.002.322 / ---
0.200.000.182
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.002.522 / ---
0.200.000.183
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
0,5...10 bar
0.220.002.722 / ---
0.200.000.184

solenoide.
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
NUEVO: actuador
manual conforme
ISO 4414 y EN 983.
2.2.5.1
Mando neumtico
simple
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
0.200.000.162
0.200.000.163
0.200.000.164
0.200.000.165
0.200.000.166
La letra n equivale al nmero de posiciones.

Al especificar un manifold, solicitar n vlvulas
y el Distribuidor de alimentacin para las n
vlvulas.
Base Manifold
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
0.200.000.502
0.200.000.503
0.200.000.504
0.200.000.505
0.200.000.506
0.200.000.507
0.200.000.508
Placa de cierre
0.200.000.535

y la Base manifold para las n vlvulas.
2.2.5.2

1/4
doble
3/2 y 5/2
Series EN1 y SB1

NAMUR 1/4
Tipo.................................. Vlvulas 3/2 y 5/2 de actuacin neumtica

o elctrica, con actuador manual mono y
biestable
Montaje............................ Superficie de montaje segn normas NAMUR
Frecuencia (a 6 bar)........ 18 Hz (reaccin neumtica)
16 Hz (reaccin a resorte)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio (EN1) o zamac (SB1),
distribuidor de aluminio, sellos de NBR
Provistas con dos tornillos de fijacin, un gusanillo de posicionado M5x10 y dos Orings de
estanqueidad. La versin 3/2 incluye placa adaptadora.
Vlvulas EN1
Presin
de trabajo
Kit de
reparacin
Electrovlvula 5/2
reaccin a
resorte
2,5...10 bar
0.221.012.522 / ---
0.200.000.542
Electrovlvula 3/2
reaccin a
resorte
2,5...10 bar
0.221.022.522 / ---
0.200.000.542
Vlvulas SB1
5/2
Presin
de trabajo
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.011.322
0.200.000.176
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.011.522
0.200.000.177
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
0,5...10 bar
0.220.011.722
0.200.000.178
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.012.322 / ---
0.200.000.182
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.012.522 / ---
0.200.000.183
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
0,5...10 bar
NUEVO: actuador
manual conforme
ISO 4414 y EN 983.
Kit de
reparacin
0.220.012.722 / ---
0.200.000.184
2.2.5.3

solenoide.
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
3/2 y 5/2
Series EN1 y SB1

NAMUR 1/4
Vlvulas SB1
3/2
Presin
de trabajo
Kit de
reparacin
Vlvula 3/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.021.322
0.200.000.176
Vlvula 3/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.021.522
0.200.000.177
Vlvula 3/2
biestable por
impulsos neumticos
0,5...10 bar
0.220.021.722
0.200.000.178
Electrovlvula 3/2,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.022.322 / --- 0.200.000.182
Electrovlvula 3/2,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.022.522 / --- 0.200.000.183
Electrovlvula 3/2,
biestable por
impulsos elctricos
0,5...10 bar
0.220.022.722 / --- 0.200.000.184
Placa interfaz para

regulacin de velocidad,
cdigo 0.200.000.538
Electrovlvula EN1 (5/2)
Mando neumtico (5/2)
Mando electroneumtico simple (5/2)
Mando electroneumtico doble (5/2)
2.2.5.4
5/2 y 5/3
Serie CH1 NG Global Class

1/4

o elctrica, reaccin a resorte o neumtica,
monoestables o biestables
Mando elctrico............... Cabeza elctrica con actuador manual
biestable (opcional norma CNOMO)
Caudal nominal (5/2)....... 1650 l/min (1,6 Cv)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, distribuidor de aluminio
anodizado duro, sellos de NBR
Descripcin
Presin
de trabajo
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.001.322
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.001.522
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...10 bar
0.250.001.722
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2...10 bar
0.250.001.922
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2...10 bar
0.250.002.122
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.122
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.002.322 / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.002.522 / ---
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...10 bar
0.250.002.722 / ---
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2...10 bar
0.250.002.922 / ---
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2...10 bar
0.250.003.122 / ---
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2...10 bar
Kit de reparacin
para mandos
versiones NG
neumticos
0.200.000.828
eletroneumticos
0.200.000.829
0.250.008.322 / ---
2.2.6.1

solenoide.
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
5/2 y 5/3
Serie CH1 NG 1/4
Mando neumtico
2.2.6.2
5/2 y 5/3
Serie CH1 NG 1/4
Cantidad de vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.200.000.802
0.200.000.803
0.200.000.804
0.200.000.805
0.200.000.806
0.200.000.807
0.200.000.808
0.200.000.809
0.200.000.810
Placa de cierre
0.200.000.801

vlvulas.
La placa de cierre se utiliza para anular una
posicin del manifold.
Base Manifold
Cantidad de vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.200.000.672
0.200.000.673
0.200.000.674
0.200.000.675
0.200.000.676
0.200.000.677
0.200.000.678
0.200.000.679
0.200.000.680
Placa de cierre
0.200.000.651

Al especificar un manifold, solicitar n vlvulas y
la Base manifold para las n vlvulas.
2.2.6.3
Vlvulas
direccionales 3/2
Tipo.................................. Vlvulas 3/2 de actuacin neumtica o

elctrica, reaccin a resorte o neumtica,
Presin
de trabajo
Descripcin
Vlvula 3/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.031.322
Vlvula 3/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.031.522
Vlvula 3/2
biestable por
impulsos neumticos
1...10 bar
0.250.031.722
Electrovlvula 3/2,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.032.322 / ---
Electrovlvula 3/2,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.032.522 / ---
Electrovlvula 3/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...10 bar
0.250.032.722 / ---
Kit de reparacin
para mandos
neumticos
0.200.000.828
electroneumticos
0.200.000.829

solenoide.
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
2.2.6.6

1/4
Vlvulas
direccionales 3/2
Serie CH1 NG 1/4
Mando neumtico
2.2.6.7
5/2, 5/3 y 2x3/2
Serie VM18 1/4
Tipo.................................. Vlvulas direccionales de actuacin neumtica

o elctrica, con actuador manual monoestable
Montaje............................ Unitario
Conexiones..................... Trabajo: G 1/4 - Pilotaje: M5x0,8
Escape de mandos elctricos: M5x0,8
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, distribuidor de aluminio, sellos de NBR
Descripcin
Presin
de trabajo
Kit de
reparacin
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2,5...8 bar
0.251.001.322
0.200.001.138
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...8 bar
0.251.001.522
0.200.001.138
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...8 bar
0.251.001.722
0.200.001.138
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2,5...8 bar
0.251.001.922
0.200.001.138
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2,5...8 bar
0.251.002.122
0.200.001.138
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2,5...8 bar
0.251.008.122
0.200.001.138
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2,5...8 bar
0.251.002.322 / ---
0.200.001.139
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...8 bar
0.251.002.522 / ---
0.200.001.139
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...8 bar
0.251.002.722 / ---
0.200.001.172
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2,5...8 bar
0.251.002.922 / ---
0.200.001.172
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2,5...8 bar
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2,5...8 bar
0.251.003.122 / ---
0.251.008.322 / ---
0.200.001.172
0.200.001.172
2.2.6.10

solenoide.
Cdigo
adicional
/ ---
Tensin
901
902
937
903
923
913
220/230V - 50/60Hz
110V - 50/60Hz
48V - 50/60Hz
24V - 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
5/2, 5/3 y 2x3/2
Vlvulas
2 x 3/2
Descripcin
Presin
de trabajo
Serie VM18 1/4
Kit de
reparacin
2 Vlvulas 3/2
normal cerradas,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.251.008.522
0.200.001.138
2 Vlvulas 3/2
normal abiertas,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.251.008.722
0.200.001.138
2 Vlvulas 3/2
NA + NC,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.251.008.922
0.200.001.138
2 Vlvulas 3/2
normal cerradas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.251.009.122 / ---
0.200.001.172
2 Vlvulas 3/2
normal abiertas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.251.009.322 / ---
0.200.001.172
2 Vlvulas 3/2
NA + NC,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.251.009.522 / ---
0.200.001.172
Mando neumtico
2.2.6.11
5/2, 5/3 y 2x3/2
Serie VM18-B 1/4
Tipo.................................. Vlvulas direccionales de actuacin neumtica

o elctrica, con actuador manual monoestable
(mono y biestable en las estaciones)
Montaje............................ Para uso mltiple mediante Base manifold,
Estacin multipolo o Estacin bus de campo
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, distribuidor de aluminio, sellos de NBR
Descripcin
Presin
de trabajo
Kit de
reparacin
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2,5...8 bar
0.252.001.322
0.200.001.132
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...8 bar
0.252.001.522
0.200.001.132
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...8 bar
0.252.001.722
0.200.001.132
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2,5...8 bar
0.252.001.922
0.200.001.132
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2,5...8 bar
0.252.002.122
0.200.001.132
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2,5...8 bar
0.252.008.122
0.200.001.132
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2,5...8 bar
0.252.002.322 / --- 0.200.001.133
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...8 bar
0.252.002.522 / --- 0.200.001.133
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...8 bar
0.252.002.722 / --- 0.200.001.172
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2,5...8 bar
0.252.002.922 / --- 0.200.001.172
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2,5...8 bar
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2,5...8 bar
0.252.003.122 / --- 0.200.001.172
0.252.008.22 / ---
0.200.001.172
2.2.6.20

solenoide.
Cdigo
adicional
/ ---
Tensin
901
902
937
903
923
913
220/230V - 50/60Hz
110V - 50/60Hz
48V - 50/60Hz
24V - 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
5/2, 5/3 y 2x3/2
Vlvulas
2 x 3/2
Descripcin
Presin
de trabajo
Serie VM18-B 1/4
Kit de
reparacin
2 Vlvulas 3/2
normal cerradas,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.252.008.522
0.200.001.138
2 Vlvulas 3/2
normal abiertas,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.252.008.722
0.200.001.138
2 Vlvulas 3/2
NA + NC,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.252.008.922
0.200.001.138
2 Vlvulas 3/2
normal cerradas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.252.009.122 / ---
0.200.001.172
2 Vlvulas 3/2
normal abiertas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.252.009.322 / ---
0.200.001.172
2 Vlvulas 3/2
NA + NC,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.252.009.522 / ---
0.200.001.172
Base Manifold
La letra n equivale al nmero de posiciones disponibles para vlvulas.
Al especificar un manifold, solicitar n vlvulas y el accesorio seleccionado
para las n vlvulas.
Cantidad de vlvulas
Base Manifold
4
6
8
10
12
0.200.001.124
0.200.001.126
0.200.001.128
0.200.001.130
0.200.001.132
Placa ciega
Separad. de presin
Soporte p/riel DIN
0.200.001.133
0.200.001.135
0.200.001.136
0.200.001.137
Accesorios
2.2.6.21
5/2 y 5/3

1/2

o elctrica, reaccin a resorte o neumtica,
Conexiones..................... De trabajo: G1/2 - De pilotaje: G1/8
Mando elctrico............... Cabeza elctrica CNOMO con actuador
manual biestable
Descripcin
Presin
de trabajo
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.001.344
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.001.544
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...10 bar
0.250.001.744
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2...10 bar
0.250.001.944
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2...10 bar
0.250.002.144
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.144
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.002.344 / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.002.544 / ---
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...10 bar
0.250.002.744 / ---
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2...10 bar
0.250.002.944 / ---
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2...10 bar
0.250.003.144 / ---
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2...10 bar
Kit de reparacin
para mandos
versiones NG
neumticos
0.200.000.857
electroneumticos
0.200.000.858
0.250.008.344 / ---
2.2.7.1

tabla siguiente, segn la tensin seleccionada para
el solenoide.
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
5/2 y 5/3

1/2
Mando neumtico
Cantidad de vlvulas
2
3
4
5
6
0.200.000.842
0.200.000.843
0.200.000.844
0.200.000.845
0.200.000.846
Placa de cierre
0.200.000.841

vlvulas.
2.2.7.2
Vlvulas 5/2 y 5/3

ISO 5599/1
Serie VS1 NG Global Class
Tamao............................ ISO 1
Tipo.................................. Vlvulas 5/2 y 5/3 a distribuidor, de actuacin
neumtica o elctrica, reaccin a resorte o
neumtica, monoestables o biestables
Montaje............................ Sobre bases normalizadas ISO 5599/1 y VDMA
24345 tamao 1, con conexin lateral o en
manifold (por conexiones inferiores, consultar)
Mando elctrico............... Cabeza elctrica CNOMO, con actuador
manual biestable
Descripcin
Presin
de trabajo
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.001.422 / ---
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.001.622 / ---
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...10 bar
0.250.001.822 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2...10 bar
0.250.002.022 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2...10 bar
0.250.002.222 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.222 / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.002.422 / --- / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.002.622 / --- / ---
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...10 bar
0.250.002.822 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2...10 bar
0.250.003.022 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2...10 bar
0.250.003.222 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2...10 bar
Kit de reparacin
para mandos
versiones NG
neumticos
0.200.000.823
electroneumticos
0.200.000.824
En los cdigos de las vlvulas y electrovlvulas,

reemplazar los guiones luego de la primera barra por
los tres ltimos dgitos de los cdigos de las bases
mostradas en pginas 2.3.3.1 y 2.3.3.2 .
Ejemplo: una vlvula 0.250.001.422 / - - - con una base
0.200.000.601, debe solicitarse 0.250.001.422 / 601.
adems, los guiones luego de la 2 barra por los valores
de la tabla siguiente, segn la tensin seleccionada
para el solenoide.
Ejemplo: una vlvula 0.250.002.422 / 601 / - - - con
tensin 220V 50Hz, debe solicitarse 0.250.002.422
/ 601 / 201.
Dimensiones: ver pgina 2.3.2.1 y siguientes.
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
0.250.008.422 / --- / ---
2.3.1.1
Vlvulas 5/2 y 5/3

ISO 5599/1
Tamao............................ ISO 2
Montaje............................ Sobre bases normalizadas ISO 5599/1 y
VDMA 24345 tamao 2, con conexin lateral
o en manifold (por conexiones inferiores,
consultar)
manual biestable.
Descripcin
Presin
de trabajo
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.001.433 / ---
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.001.633 / ---
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...10 bar
0.250.001.833 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2...10 bar
0.250.002.033 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2...10 bar
0.250.002.233 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.233 / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.002.433 / --- / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.002.633 / --- / ---
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...10 bar
0.250.002.833 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2...10 bar
0.250.003.033 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2...10 bar
0.250.003.233 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2...10 bar
Kit de reparacin
para mandos
versiones NG
neumticos
0.200.000.853
electroneumticos
0.200.000.854

para el solenoide.
/ 604 / 201.
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
0.250.008.433 / --- / ---
2.3.1.2
Vlvulas 5/2 y 5/3

ISO 5599/1
Tamao............................ ISO 3
Montaje............................ Sobre bases normalizadas ISO 5599/1 y
VDMA 24345 tamao 3, con conexin lateral
o en manifold (por conexiones inferiores,
consultar)
manual biestable
Descripcin
Presin
de trabajo
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.001.444 / ---
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.001.644 / ---
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...10 bar
0.250.001.844 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2...10 bar
0.250.002.044 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2...10 bar
0.250.002.244 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.244 / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.002.444 / --- / ---
2...10 bar
0.250.002.644 / --- / ---
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...10 bar
0.250.002.844 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2...10 bar
0.250.003.044 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2...10 bar
0.250.003.244 / --- / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2...10 bar
Kit de reparacin
para mandos
versiones NG
neumticos
0.200.000.855
electroneumticos
0.200.000.856

para el solenoide.
/ 607 / 201.
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
0.250.008.444 / --- / ---
2.3.1.3
Vlvulas 5/2 y 5/3

ISO 5599/1
Series VS1 - VS2 - VS3
Mando neumtico
VS-1
VS-2
VS-3
103
137
170
42
54
67
43
52
64
18
24
32
36
48
64
M5
M6
M8
28
38
48
4
5
6
VS-1
VS-2
VS-3
103
137
170
42
54
67
100
111
121
144
172
204
18
24
32
36
48
64
M5
M6
M8
28
38
48
3
9
15
4
5
6
VS-1
VS-2
VS-3
103
137
170
42
54
67
100
111
121
185
210
242
18
24
32
36
48
64
M5
M6
M8
28
38
48
38
48
58
3
9
15
4
5
6
2.3.2.1
Vlvulas 5/2 y 5/3

ISO 5599/1
Bases de conexionado lateral ISO - VDMA 24345
A
VS-1
VS-2
VS-3
0.200.000.601
0.200.000.604
0.200.000.607
110 84 32
124 95 40
149 119 32
10
13
18
18
24
32
36 98 28
48 112 38
64 136 48
5,5
6,6
6,6
48
57
71
K R
M5 G 1/4
M6 G 3/8
M8 G 1/2
Bases de conexionado inferior ISO - VDMA 24345

A
VS-1
VS-2
VS-3
0.200.000.602
0.200.000.605
0.200.000.608
110 84 30 10 18 36 98 28
124 95 35 13 24 48 112 38
149 119 32 18 32 64 136 48
5,5
6,6
6,6
46
56
71
M5 G 1/4
M6 G 3/8
M8 G 1/2
Consultar disponibilidad.
2.3.3.1
Vlvulas 5/2 y 5/3

ISO 5599/1
Bases de conexionado mltiple ISO - VDMA 24345

A
36 95 28
48 115 38
64 168 48
M5
M6
M8
43
56
71
K R
Bases
VS-1
VS-2
VS-3
0.200.000.603
0.200.000.606
0.200.000.609
VS-1
VS-2
VS-3
0.200.000.613
0.200.000.614
0.200.000.615
110 85 44 71 18
135 100 45 86 24
190 140 54 130 32
M5 G 1/4
M6 G 3/8
M8 G 1/2
Placa de cierre
Al especificar un manifold,
solicitar n vlvulas,n Bases
de conexionado mltiple y el
par de Terminales.
La placa de cierre se utiliza
para anular una posicin del
manifold.
Terminales ISO - VDMA 24345 (par)

B
VS-1
VS-2
VS-3
0.200.000.610
0.200.000.611
0.200.000.612
85 46
100 47
140 56
6
8
8
G H I
15 28 95 5,5
17,5 35 115 6,6
25 52 168 9
7
9
12
11
13
15
22 G 3/8
26 G 1/2
30 G 1
2.3.3.2
Electrovlvulas 2/2
Tipo.................................. Electrovlvula 2/2 a membrana, normal

cerrada
Posicin de trabajo.......... Vertical, con la bobina hacia arriba
Caudal nominal............... 1932 l/min (Kv = 30 l/min)
Frecuencia mx............... 2 ciclos/min
Temperaturas.................. -5...50 C (23...122 F)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, membrana de NBR
G
G 1/2
Kit de reparacin
0.240.001.144 / ---
0.200.000.208

En el cdigo de la electrovlvula, reemplazar los guiones por los valores de
la columna cdigo adicional, segn la tensin seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: una vlvula 0.240.001.144 / - - - con tensin 220V 50Hz, debe
solicitarse 0.240.001.144 / 201.
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
2.4.1.2
Serie pesada a membrana

1/2 Global Class
Vlvulas y
electrovlvulas 2/2
Serie AZ Global Class

1/2 hasta 1 1/2
Tipo.................................. Vlvulas y electrovlvulas 2/2 a obturador

normal cerradas
Presin de trabajo........... 2...10 bar
-0,9...2,5 bar
4...30 bar
Presin de pilotaje........... 2...10 bar
2...10 bar
4...30 bar
Modelos........................... AZ 5
AZ 7
Conexiones..................... G 1/2 - G 3/4 G 1 - G 1 1/4 - G 1 1/2
15200 l/min
(con G 3/4)
(con G1 1/2)
Conexin pilotaje............. G 1/8 (para mandos neumtico y elctrico
con alimentacin independiente)
Temperaturas.................. -5...50 C (23...122 F)
Materiales........................ Cuerpo y distribuidor de aluminio, cierre
frontal y otros sellos de NBR
Modelo
AZ 5
Mando
neumtico
AZ 7
AZ 5
Mando
elctrico
AZ 7
AZ 5
Mando elctrico
con
alimentacin
independiente
AZ 7
2...10 bar
-0,9...2,5 bar
4...30 bar
G 1/2
G 3/4
G 1
G 1 1/4
G 1 1/2
0.241.000.554
0.241.000.555
0.241.000.576
0.241.000.577
0.241.000.578
0.241.000.954
0.241.000.955
0.241.000.976
0.241.000.977
0.241.000.978
0.241.001.554
0.241.001.555
0.241.001.576
0.241.001.577
0.241.001.578
G 1/2
G 3/4
G 1
G 1 1/4
G 1 1/2
0.241.000.154/--0.241.000.155/--0.241.000.176/--0.241.000.177/--0.241.000.178/---
G 1/2
G 3/4
G 1
G 1 1/4
G 1 1/2
0.241.000.254/--0.241.000.255/--0.241.000.276/--0.241.000.277/--0.241.000.278/---
0.241.000.754/--0.241.000.755/--0.241.000.776/--0.241.000.777/--0.241.000.778/---
0.241.001.754/--0.241.001.755/--0.241.001.776/--0.241.001.777/--0.241.001.778/---
Kit de reparacin
AZ 5
AZ 7
AZ 5 (30 bar)
AZ 7 (30 bar)
0.200.000.222
0.200.000.244
0.200.000.243
0.200.000.264
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
Para ms caractersticas de los solenoides, ver el captulo 5

de este manual.
En los cdigos de las electrovlvulas reemplazar los guiones
luego de la barra por los valores de la tabla siguiente, segn
la tensin seleccionada para el solenoide.
Para 30 bar consultar.
2.4.1.4
Vlvulas y
electrovlvulas 2/2

1/2 hasta 1 1/2
AZ 5 - Mando neumtico
AZ 5 - Mando electroneumtico
AZ 5 - Mando electroneumtico (30 bar)
(*) Para mando elctrico con alimentacin independiente.

(**) Actuador manual.
2.4.1.5
Vlvulas y
electrovlvulas 3/2

1/2 hasta 1 1/2
Tipo.................................. Vlvulas y electrovlvulas 3/2 a obturador

normal cerradas
-0,9...2,5 bar
4...30 bar
Presin de pilotaje........... 2...10 bar
2...10 bar
4...30 bar
Modelos........................... AZ 5
AZ 7
Conexiones..................... G 1/2 - G 3/4 G 1 - G 1 1/4 - G 1 1/2
15200 l/min
(con G 3/4)
(con G1 1/2)
Conexin pilotaje............. G 1/8 (para mandos neumtico y elctrico
con alimentacin independiente)
Temperaturas.................. -5...50 C (23...122 F)
Materiales........................ Cuerpo y distribuidor de aluminio, cierre
frontal y otros sellos de NBR
Modelo
AZ 5
Mando
neumtico
AZ 7
AZ 5
Mando
elctrico
AZ 7
Mando elctrico
con
alimentacin
independiente
AZ 5
AZ 7
2...10 bar
-0,9...2,5 bar
4...30 bar
G 1/2
G 3/4
G 1
G 1 1/4
G 1 1/2
0.241.000.654
0.241.000.655
0.241.000.676
0.241.000.677
0.241.000.678
0.241.001.054
0.241.001.055
0.241.001.076
0.241.001.077
0.241.001.078
0.241.001.654
0.241.001.655
0.241.001.676
0.241.001.677
0.241.001.678
G 1/2
G 3/4
G 1
G 1 1/4
G 1 1/2
0.241.000.354/--0.241.000.355/--0.241.000.376/--0.241.000.377/--0.241.000.378/---
G 1/2
G 3/4
G 1
G 1 1/4
G 1 1/2
0.241.000.454/--0.241.000.455/--0.241.000.476/--0.241.000.477/--0.241.000.478/---
0.241.000.854/--0.241.000.855/--0.241.000.876/--0.241.000.877/--0.241.000.878/---
0.241.001.854/--0.241.001.855/--0.241.001.876/--0.241.001.877/--0.241.001.878/---
IMPORTANTE:
1. Alimentando por boca 1:
1.1. Se obtiene la funcin 3/2 NC
1.2. Obturando la boca 3 se obtiene la funcin 2/2 NC
Kit de reparacin
AZ 5
AZ 7
AZ 5 (30 bar)
AZ 7 (30 bar)
0.200.000.222
0.200.000.244
0.200.000.243
0.200.000.264
2. Alimentando por boca 3

(slo para mandos neumtico o elctrico con aliment. independ.):
2.1. Se obtiene la funcin 3/2 NA
2.2. Obturando la boca 1 se obtiene la funcin 2/2 NA
Tensin
Cdigo adicional
/---
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
/201
/202
/208
/203
/212
/213
Para ms caractersticas de los solenoides, ver el captulo 5 de este

manual.
En los cdigos de las electrovlvulas reemplazar los guiones luego
de la barra por los valores de la tabla siguiente, segn la tensin
seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: una vlvula 0.241.000.354 / - - - con tensin 220V 50Hz,
debe solicitarse 0.241.000.354 / 201.
Para 30 bar consultar.
2.4.1.6
Vlvulas y
electrovlvulas 3/2

1/2 hasta 1 1/2
(*) Para mando elctrico con alimentacin independiente.

(**) Actuador manual.
2.4.1.7
Serie MICRO Legris

3/8 a 2
Vlvulas 2/2 axiales
Tipo.................................. Vlvulas 2/2 de actuacin axial, pilotadas

neumticamente. De simple efecto (normal
cerrada o normal abierta) o de doble efecto
Conexiones del mando.... G 1/8, con superficie segn norma NAMUR
Presin del fluido............. Mx. 16 bar (232 psi)
Vaco: 740 mm de Hg (97,4%)
Presin de pilotaje........... Simple efecto: 4,2...8 bar (60...116 psi)
Doble efecto: 3...8 bar (44...116 psi)
Temperaturas.................. -20...135C (-4...302 F)
Fluidos............................. Sellos de VITN: agua, aire, aceites, grasas,
hidrocarburos
Sellos de EPDM: agua caliente, aire, vapor
Fluido de pilotaje............. Aire comprimido filtrado
Materiales........................ Cuerpo y distribuidor interno de latn niquelado,

asiento de cierre de latn niquelado con arandela de
acero inoxidable y junta de PTFE, resorte de acero
fosfatado, sellos de vitn o EPDM (segn modelo)
Pasaje
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
G 1 1/4
G 1 1/2
G 2
10
15
20
25
32
40
50
Simple efecto normal cerrada

Sellos de vitn
0.442.021.017 / 020
0.442.021.521 / 020
0.442.022.027 / 020
0.442.022.534 / 020
0.442.023.242 / 020
0.442.024.049 / 020
0.442.025.048 / 020
H1
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
G 1 1/4
G 1 1/2
G 2
46
52
64
69
86
96
109
54
60
70
76
91
102
115
31
35
38
41,5
48
54
60,5
98
112
135
143
165
180
207
Sellos de EPDM
0.442.021.017 / 030
0.442.021.521 / 030
0.442.022.027 / 030
0.442.022.534 / 030
0.442.023.242 / 030
0.442.024.049 / 030
0.442.025.048 / 030
Simple efecto normal abierta

Sellos de vitn
0.442.121.017 / 020
0.442.121.521 / 020
0.442.122.027 / 020
0.442.122.534 / 020
0.442.123.242 / 020
0.442.124.049 / 020
0.442.125.048 / 020
22
27
33
41
50
60
75
Nota: por su diseo sencillo, con una nica parte en

movimiento y sus reducidas dimensiones, su aplicacin
es aconsejada en sustitucin de vlvulas esfricas
o similares con actuador de accionamiento. Tienen
dimetro total de pasaje, sin partes mviles externas
y funciona independientemente de las presiones
anteriores o posteriores.
Prdida de carga (bar)
(1) 3/8 Kv= 6,9 m3/h

(2) 1/2 Kv= 8,8 m3/h
(3) 3/4 Kv= 11,4 m3/h
(4) 1 Kv= 14,5 m3/h
(5) 11/4 Kv= 27,9 m3/h
(6) 11/2 Kv= 48,8 m3/h
(7) 2 Kv= 68,9 m3/h
Factor Kv
2.4.2.1
Sellos de EPDM
0.442.121.017 / 030
0.442.121.521 / 030
0.442.122.027 / 030
0.442.122.534 / 030
0.442.123.242 / 030
0.442.124.049 / 030
0.442.125.048 / 030
Doble efecto
Sellos de vitn
0.442.221.017 / 020
0.442.221.521 / 020
0.442.222.027 / 020
0.442.222.534 / 020
0.442.223.242 / 020
0.442.224.049 / 020
0.442.225.048 / 020
Sellos de EPDM
0.442.221.017 / 030
0.442.221.521 / 030
0.442.222.027 / 030
0.442.222.534 / 030
0.442.223.242 / 030
0.442.224.049 / 030
0.442.225.048 / 030
Vlvulas de seguridad
para prensas
Serie MEP-A
Tipo.................................. Electrovlvulas 3/2 a obturador, normal cerradas, con pilotaje electroneumtico interno, de
doble cuerpo de flujo paralelo, con dispositivo
interno de seguridad y rearme automtico
Normas............................ UNI 8205
Posicin de trabajo.......... Vertical, con las bobinas hacia arriba
Modelos........................... 314 MEP-A
316 MEP-A
Maniobras por minuto...... 180
160
Caudal nominal P-A......... 1460 l/min
6220 l/min
Caudal nominal A-R........ 3780 l/min
23300 l/min
Silenciador de escape..... Se recomienda utilizar la serie pesada (ver
captulo 3)
Temperaturas.................. -10...50 C (14...122 F).
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, guarniciones de poliuretano
314 MEP-A
316 MEP-A
0.240.001.744 / --0.240.001.766 / ---
1/2
1
40
40
115
165
26
37.5
100
120
189
238
17
8
84
104
60
65.5
104
154
25
20
1/2
3/4
Kit de reparacin
314 MEP-A
316 MEP-A
0.200.000.741
0.200.000.742
Cdigo
adicional
/ ---
Tensin
701
702
703
705
706
707
712
220V 50Hz
110V 50Hz
24V 50Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
24V 60Hz
24 Vcc
En el cdigo de la electrovlvula, reemplazar los guiones

por los valores de la columna cdigo adicional, segn la
tensin seleccionada para el solenoide.
2.4.3.1
79
1
120
104 1 1/2 170
74.5
83.5
8
6
Vlvulas de seguridad
para prensas
Serie MEP-A
Posicin de reposo:
Las bobinas (1-2) estn en reposo, los ncleos (3-4)
empujados por los resortes cierran los ingresos (5-6) y
conectan las cmaras de pilotaje (9-10) con las descargas.
Los ejes (13-14) estn posicionados arriba por la
accin de los resortes (21-22) y de la presin, obturando el pasaje del aire hacia la utilizacin A mediante los
discos (15-16).
La utilizacin A est comunicada con el escape R.
Excitacin:
Alimentando elctricamente ambos pilotos (1-2), sus
ncleos (3-4) vencen a los resortes y cierran las descargas (7-8), abriendo los pasajes (5-6).
La presin existente durante el reposo en (5-6) alcanza
las cmaras de pilotaje (9-10) y mueve los ejes (13-14)
hacia abajo, comunicando la presin de entrada P con
la utilizacin A a travs de los pasajes (23-24) y cerrando los escapes (11-12).
Desbalanceo:
Excitando slo una bobina, por ejemplo (1), o
desexcitando slo una, por ejemplo (2): el piloto cerrado
(4) cierra el ingreso (6), abre la descarga (8) y vaca la
cmara (9).
El eje (13) se mueve hacia arriba empujado por el
resorte (21) y por la presin del obturador (15). El
obturador (15) se cierra y el pasaje (11) se abre.
El eje (14) en cambio de posiciona en apertura manteniendo su posicin de excitacin.
La presin sobre la utilizacin A se descarga a travs
del pasaje (11), con mayor superficie de modo de
resistir la presin que sigue llegando desde P a travs
del eje abierto (14).
La presin sobre el conducto (6), relevable desde la
boca CP, se descarga en algunas dcimas de segundo hacia R a travs de (18); transcurrido este tiempo
una ulterior excitacin del piloto (2) no produce ningn
efecto por falta de energa neumtica. La vlvula est
bloqueada.
Una maniobra posterior slo es posible luego de restablecer la posicin de reposo de ambos ejes y dejando
que la presin de entrada llene los canales (5-6).
2.4.3.2
Electrovlvulas
direccionales
Versiones PIEZO
Aplicables a las electrovlvulas series CH y VS

Vlvulas con cabeza de mando electroneumtico con tecnologa PIEZO.
Esta actuacin consiste en una pldora de material cermico piezoelctrico con funciones 3/2, que sustituye a las bobinas convencionales.
La cermica piezoelctrica cambia su forma al circular corriente, permitiendo as el paso de una seal neumtica usada para conmutar a la vlvula.
Ventajas
- ANTIEXPLOSIVAS con seguridad intrnseca grados a y b. Permiten
trabajar la vlvula en ambientes peligrosos, certificados por el PTB
segn norma EN 50020.
- POTENCIA NOMINAL MNIMA: 0,003 W (24 Vcc) - 0,77 W (220 Vca).
- CORRIENTE DE CONSUMO NOMINAL: 0,1 mA (24 Vcc) - 3,5 mA
(220 Vca).
- Tiempos de respuesta muy bajos.
- Presin de operacin: 1,2...10 bar.
- Se pueden utilizar con aire filtrado con 5m, seco o con mnima l
ubricacin
- Permiten largos perodos de permanencia a solenoide exitado
(100% ED) sin elevar temperatura al conjunto.
- Estas vlvulas no son sensibles a cercanas de campo magntico,
especiales para dispositivos de soldadura.
- Estas vlvulas tienen adems la ventaja de poder trabajar en
equipos NON STOP. Estos son equipos que trabajan normalmente
con las fuentes de suministro de energa principales, pero que
pueden ser transferidos a fuentes secundarias de batera o energa
solar si la energa de la fuente principal se interrumpe.
- Ventaja de modelo multitensin, ideal para los fabricantes de
mquinas que exportan a diferentes paises. No necesitan diferentes
modelos de vlvulas con diferentes tensiones. Un slo modelo
multitensin simplifica fabricacin y stock de repuestos.
- Se eliminan los daos causados a la electrovlvula por conexionar
con la tensin o polaridad incorrecta.
- Montaje norma CNOMO y ficha de conexin DIN 43650-A.
- Se deben utilizar con aire filtrado a 5m sin lubricacin.
Aplicaciones
- Mquinas que tienen gran cantidad de electrovlvulas para reducir
ampliamente el consumo.
- Utilizacin en mltiples aplicaciones de posicionado neumtico.
- Permite operar vlvulas a distancia por radiofrecuencia teniendo
como fuente de energa bateras cargadas con paneles solares.
Estas aplicaciones son muy utilizadas en operaciones a control
remoto de plantas almacenadoras de gas natural. As se pone de
manifiesto la mnima energa de consumo, seguridad intrnseca y no
generacin de calor.
2.5.1.1
Electrovlvulas
direccionales
Versiones para
ambientes peligrosos
Tipo.................................. Operador de mando electroneumtico, 3/2

normal cerrado, con modo de proteccin de
seguridad intrnseca
Montaje............................ Vlvulas series SB1, EN1, CH1, CH3, VS1,
VS2 y VS3 (otras series consultar)
Conexin ED................... 100%
Presin del trabajo.......... 1...7 bar
Actuador manual............. Monoestable
Proteccin ...................... IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Clase de aislacin........... F (IEC 85)
Normas............................ EN 50014, EN 50020, EN 50284 y
EN 50281-1, Tipo EEx ia II C T6
Homologaciones.............. Certificacin del Laboratoire Central des
Industries Electriques LCIE 02 ATEX 6122X
Aplicaciones.................... Recomendadas para aplicaciones en ambientes peligrosos de industrias qumicas,
petroleras, gasferas, mineras, etc
Tipo.................................. Operador de mando electroneumtico, 3/2

normal cerrado, con modo de proteccin
encapsulado m
Montaje............................ Vlvulas series SB0, SB1, EN1, CH1, CH3,
VS1, VS2, VS3 y AZ (otras series consultar)
Conexin ED................... 100%
Presin del trabajo.......... 0,5...8 bar
Actuador manual............. Segn modelo de vlvula
Proteccin ...................... IP 66 (con la ficha colocada y ajustada)
Clase de aislacin........... F (IEC 85)
Normas............................ EN 50014 y EN 50028, Tipo EEx m II 2G
T4/T5
Homologaciones.............. Certificacin CESI 02 ATEX 142X -Organismo
CESI 0722 con notificacin CESI 03 ATEX 075Q
Aplicaciones.................... Recomendadas para aplicaciones en ambientes peligrosos de industrias qumicas,
petroleras, gasferas, mineras, etc
Mayor informacin en la seccin 5 de este manual.
2.5.2.1
Estaciones de vlvulas
MULTIPOLO
Series VM15 y VM18
Tipo.................................. Estacin de vlvulas neumticas con conexin

elctrica multipolo
Conexin elctrica........... Conector tipo SUB-D de 25 pines para cable
multifilar 10 mm con 25 conductores de
0,20 mm2
Tensin vlvulas.............. 24 Vcc
Indicadores...................... Cada solenoide posee LED indicador de
estado y circuito de proteccin
Grado de proteccin........ IP65 segn IEC 529
Vlvulas........................... VM15-B
VM18-B
Alimentacin neumtica.. G 3/8
G 1/2
(silenciadores de escape y tapones auxiliares incluidos)
Utilizaciones.................... G 1/8
G 1/4
Bases para
estaciones
MULTIPOLO
Serie
4 posiciones
6 posiciones
8 posiciones
10 posiciones
12 posiciones
Simple solenoide
Doble solenoide
VM15
VM15
0.200.000.960
0.200.000.965
0.200.000.961
0.200.000.966
0.200.000.962
0.200.000.967
0.200.000.963
0.200.000.968
0.200.000.964
-
Simple solenoide
Doble solenoide
VM18
VM18
0.200.001.140
0.200.001.145
0.200.001.141
0.200.001.146
0.200.001.142
0.200.001.147
0.200.001.143
0.200.001.148
0.200.001.144
-
Conexionado del Conector
Accesorios
Conector SUB-D 25
Conector con cable 5 m
Conector con cable 10 m
Placa ciega para vlvula
Placa ciega (elctrica)
Separador de presin
Soporte para riel DIN
VM15
Pin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
VM18
0.200.000.981
0.200.000.982
0.200.000.983
0.200.000.941
0.200.001.133
0.200.000.954
0.200.000.954
0.200.000.955
0.200.001.135
0.200.000.956
0.200.001.136
0.200.000.957
0.200.001.137
2.10.1.1
Color cable
Rojo
Naranja
Verde claro
Amarillo
Violeta
Rosa claro
Marrn claro
Blanco
Gris
Azul oscuro
Marrn oscuro
Verde oscuro
Celeste
Negro + Amarillo
Marrn oscuro + Amarillo
Verde amarillento
Verde claro + Amarillo
Negro
Rosa oscuro
Marrn claro + Amarillo
Gris + Negro
Azul claro
Gris + Amarillo
Azul + Amarillo
Blanco amarillento
Posic.
V1
V2
V3
V4
V5
V6
V7
V8
V9
V10
V11
V12
-
Solen.
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
14
-
Funcin
24 Vcc
Libre
24 Vcc
0V
0V
bus de campo AS-i
Series VM15 y VM18
Tipo.................................. Estacin de vlvulas neumticas para bus

de campo con protocolo AS-i
Conexin a bus............... Cable plano AS-i amarillo (opcin cable AS-i negro para
alimentacin externa) - Provistos en rollos de 100 m
Conexin de entradas..... Conector M8 de 3 polos (sensores PNP)
Estado de bus................. LED rojo indicando comunicacin
Alimentacin elctrica..... Fuente AS-i va cable plano AS-i amarillo
Corriente de reposo......... 20 mA (con entrada = 0, salida = 0)
Umbral conmutacin entradas 1,5 mA (nivel bajo) - 5 mA (nivel alto)
VM18-B
Vlvulas........................... VM15-B
G 1/2
G 1/4
Utilizaciones.................... G 1/8
Temperaturas.................. -5...50 C (23...122 F)
Bases para
estaciones ASI
Simple solenoide
Doble solenoide (*)
Simple solenoide
Simple solenoide
Doble solenoide
Simple solenoide
Entradas y
Salidas
VM15
Sin alimentacin
externa
VM15
Con alimentacin
externa
VM18
Sin alimentacin
externa
VM18
Con alimentacin
externa
4I / 4O
4I / 4O
8I / 4O
8I / 8O
8I / 8O
16I / 8O
0.200.000.979
0.200.000.980
0.200.000.995
0.200.000.996
0.200.000.997
0.200.000.998
0.200.001.101
0.200.001.102
0.200.001.104
0.200.001.105
0.200.001.106
0.200.001.107
0.200.001.159
0.200.001.160
0.200.001.173
0.200.001.174
0.200.001.175
0.200.001.176
0.200.001.180
0.200.001.181
0.200.001.183
0.200.001.184
0.200.001.185
0.200.001.186
(*) Se montan slo 2 vlvulas, incluye placas para anular posiciones sobrantes.
Conector AS-i de comunicacin a

la red para cable plano amarillo.
ADDRESS: en estos espacios
puede escribirse el nmero de
esclavo que corresponde en la red.
AS-i: LED rojo indicando el estado
de la comunicacin.
LED indicando el estado de la
alimentacin elctrica, slo en
las versiones con alimentacin
externa.
Conector AS-i para cable plano

negro, slo en las versiones con
alimentacin externa.
Accesorios
Cable AS-i amarillo (100 m)
Cable AS-i negro (100 m)
Conector M8 para entradas
Separador de presin
VM15
VM18
Entradas:
Zcalo hembra M8, 3 polos
(para conector macho Phoenix Contact Ref. 1501252)
Borne 1 (BN): + (cable marrn)
Borne 3 (BU): - (cable azul)
Borne 4 (BK): seal (cable negro)
0.488.750.347
0.488.750.348
0.200.001.122 (Phoenix Contact 1501252)
0.200.000.941
0.200.001.133
0.200.000.954
0.200.000.954
0.200.000.955
0.200.001.135
0.200.000.956
0.200.001.136
0.200.000.957
0.200.001.137
2.10.1.2
Estaciones de vlvulas bus

de campo PROFIBUS DP
Series VM15 y VM18

de campo con protocolo PROFIBUS DP
Conexin a bus............... BUS IN: M12, 5 polos, codificado B
BUS OUT: M12, 5 polos, codificado B
Cantidad de salidas......... Mx. 32 (con vlvulas doble solenoide)
Velocidad de transmisin........ Automtica hasta 12 Mbaudios
Diagnstico...................... LEDs de estado de bus, alimentacin y
cortocircuito
Alimentacin elctrica..... Power 24Vcc: M12, 5 polos, codificado A
VM18-B
Vlvulas........................... VM15-B
G 1/2
G 1/4
Utilizaciones.................... G 1/8
Temperaturas.................. -5...50 C (23...122 F)
Bases para
estaciones
PROFIBUS DP
Cant. de
posiciones de
vlvulas (*)
VM15
Simple solenoide
VM15
Doble solenoide
VM18
Simple solenoide
VM18
Doble solenoide
4
8
12
16
0.200.001.301
0.200.001.302
0.200.001.303
0.200.001.304
0.200.001.305
0.200.001.306
0.200.001.307
0.200.001.308
0.200.001.190
0.200.001.191
0.200.001.192
0.200.001.193
0.200.001.194
0.200.001.195
0.200.001.196
0.200.001.197
(*) La cantidad de salidas disponibles en la estacin ser igual al nmero de posiciones cuando
se usan vlvulas de simple solenoide, siendo el doble al usar vlvulas de doble solenoide.
BUS IN
Zcalo macho M12, 5 polos, codificado B
(conector hembra Phoenix Contact Ref. 1507777)
Borne 2 (A-N): negativo para recepcin de datos
Borne 4 (B-P): positivo para recepcin de datos
Borne 5 (SHIELD): pantalla
ADDR (address): en este

espacio puede escribirse
el nmero de esclavo que
corresponde en la red.
BUS STATE: LED rojo indica

el estado de la comunicacin
con la lnea de bus.
BUS OUT
Zcalo hembra M12, 5 polos, codificado B
(conector macho Phoenix Contact Ref. 1507764)
Borne 2 (A-N): negativo para transmisin de datos
Borne 4 (B-P): positivo para transmisin de datos
Borne 5 (SHIELD): pantalla
Borne 1 (VP): potencia para resistencia de terminacin
Borne 3 (DGND): tierra para resistencia de terminacin
POWER: LED verde indica

el estado de la alimentacin
elctrica.
OVERLOAD: LED rojo indica
un mal funcionamiento en
alguna de las salidas o una
sobrecarga.
Accesorios
Cable Profibus DP (m)

Conector BUS IN M12 hembra
Conector BUS OUT M12 macho
Conector Power M12 hembra
Separador de presin
VM15
0.200.001.162
0.200.001.178
0.200.001.179
0.200.001.161
0.200.000.941
0.200.000.955
0.200.000.954
0.200.000.956
0.200.000.957
POWER: alimentacin 24 Vcc

Zcalo macho M12, 5 polos, codificado A
Borne 1: +24V
Borne 3: 0V
Borne 5: conexin a tierra
VM18
(Siemens 6XV1 830-0EH10)

(Phoenix Contact 1507777)
0.200.001.133
0.200.001.135
0.200.000.954
0.200.001.136
0.200.001.137
2.10.1.3
Estaciones de vlvulas bus

de campo DEVICENET
Series VM15 y VM18

de campo con protocolo DEVICENET
Conexin a bus............... BUS IN: M12, 5 polos, codificado A
BUS OUT: M12, 5 polos, codificado A
Cantidad de salidas......... Mx. 32 (con vlvulas doble solenoide)
Velocidad de transmisin........ 500 - 250 - 125 kBit/s
Diagnstico...................... LEDs de estado de bus, alimentacin y
cortocircuito
Alimentacin elctrica..... Power 24Vcc: M12, 5 polos, codificado A
VM18-B
Vlvulas........................... VM15-B
G 1/2
G 1/4
Utilizaciones.................... G 1/8
Temperaturas.................. -5...50 C (23...122 F)
Bases para
estaciones
DEVICENET
Cant. de
posiciones de
vlvulas (*)
VM15
Simple solenoide
VM15
Doble solenoide
VM18
Simple solenoide
VM18
Doble solenoide
4
8
12
16
0.200.001.317
0.200.001.318
0.200.001.319
0.200.001.320
0.200.001.321
0.200.001.322
0.200.001.323
0.200.001.324
0.200.001.309
0.200.001.310
0.200.001.311
0.200.001.312
0.200.001.313
0.200.001.314
0.200.001.315
0.200.001.316
(*) La cantidad de salidas disponibles en la estacin ser igual al nmero de posiciones cuando
se usan vlvulas de simple solenoide, siendo el doble al usar vlvulas de doble solenoide.
BUS IN
Borne 1 (DRAIN): drain / pantalla
Borne 2 (V+): potencia del circuito +
Borne 3 (V-): potencia del circuito Borne 4 (CAN_H): seal H
Borne 5 (CAN_L): seal L
ADDR (address): en este

espacio puede escribirse
el nmero de esclavo que
corresponde en la red.
BUS STATE: LED rojo indica
el estado de la comunicacin
con la lnea de bus.
BUS OUT
Zcalo hembra M12, 5 polos, codificado A
(conector macho Phoenix Contact Ref. 1508352)
Borne 1 (DRAIN): drain / pantalla
Borne 2 (V+): potencia del circuito +
Borne 3 (V-): potencia del circuito Borne 4 (CAN_H): seal H
Borne 5 (CAN_L): seal L
POWER: LED verde indica

el estado de la alimentacin
elctrica.
OVERLOAD: LED rojo indica
un mal funcionamiento en
alguna de las salidas o una
sobrecarga.
Accesorios
Cable DeviceNet (m)

Conector BUS IN M12 hembra
Conector BUS OUT M12 macho
Conector Power M12 hembra
Separador de presin
VM15
POWER: alimentacin 24 Vcc

Borne 1: +24V
Borne 3: 0V
Borne 5: conexin a tierra
VM18
0.200.001.112
0.200.001.198 (Phoenix Contact 1508365)
0.200.001.199 (Phoenix Contact 1508352)
0.200.001.161 (Phoenix Contact 1662298)
0.200.000.941
0.200.001.133
0.200.000.955
0.200.001.135
0.200.000.954
0.200.000.954
0.200.000.956
0.200.001.136
0.200.000.957
0.200.001.137
2.10.1.4
Vlvulas para estaciones
Series VM15 y VM18
Tipo.................................. Vlvulas direccionales de actuacin elctrica,

con actuador manual mono y biestable
Funciones........................ 5/2 - 5/3 - 2 vlvulas 3/2 en un slo cuerpo
VM18-B
Series.............................. VM15-B
G 1/4
Conexiones de trabajo.... G 1/8
M5x0,8
Conex. de pilotaje............ M3x0,5
1400 l/min
Caudal nominal (*)........... 850 l/min
(*) en 5/2 y 3/2
Vlvulas 5/2
Vlvulas 5/3
Vlvulas 3/2
(2x3/2 en un cuerpo)
Presin
de trabajo
VM15
VM18
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2,5...8 bar
0.252.002.311 / 923
0.252.002.322 / 923
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...8 bar
0.252.002.511 / 923
0.252.002.522 / 923
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...8 bar
0.252.002.711 / 923
0.252.002.722 / 923
Presin
de trabajo
VM15
VM18
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2,5...8 bar
0.252.002.911 / 923
0.252.002.922 / 923
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2,5...8 bar
0.252.003.111 / 923
0.252.003.122 / 923
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2,5...8 bar
0.252.008.311 / 923
0.252.008.322 / 923
Presin
de trabajo
VM15
VM18
2 Vlvulas 3/2
normal cerradas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.252.009.111 / 923
0.252.009.122 / 923
2 Vlvulas 3/2
normal abiertas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.252.009.311 / 923
0.252.009.322 / 923
2 Vlvulas 3/2
NA + NC,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.252.009.511 / 923
0.252.009.522 / 923
Descripcin
Descripcin
Descripcin
2.10.2.1
Series VM15 y VM18
Codificacin de estaciones con VM15
Para solicitar una estacin de vlvulas VM15 completa y ya

montada, utilizar el siguiente sistema de identificacin para
especificar las opciones disponibles:
0.200.000.960 - AR - AR - AR - AR - AR - AR - AR - AR - AR - AR - AR - AR - K
Conexiones neumticas (*)
Estaciones multipolo
0.200.000.960
4 posiciones simple solenoide
0.200.000.961
0.200.000.962
0.200.000.963
0.200.000.964
0.200.000.965
4 posiciones doble solenoide
0.200.000.966
0.200.000.967
0.200.000.968
Estaciones bus de campo AS-i
0.200.000.979
4I / 4O simple solenoide
0.200.000.980
4I / 4O doble solenoide
0.200.000.995
0.200.000.996
0.200.000.997
0.200.000.998
0.200.001.101
4I / 4O simple solenoide alim. ext.
0.200.001.102
4I / 4O doble solenoide alim. ext.
0.200.001.104
0.200.001.105
0.200.001.106
0.200.001.107
Estaciones bus de campo PROFIBUS DP
0.200.001.301
4 posic. simple solenoide
0.200.001.302
0.200.001.303
0.200.001.304
0.200.001.305
4 posic. doble solenoide
0.200.001.306
0.200.001.307
0.200.001.308
Estaciones bus de campo DEVICENET
0.200.001.317
0.200.001.318
0.200.001.319
0.200.001.320
0.200.001.321
0.200.001.322
0.200.001.323
0.200.001.324
(*) Completar cada una de las posiciones (dependiendo de la
estacin seleccionada) con el cdigo de la vlvula seguido del
cdigo de la conexin neumtica deseada para cada posicin.
(**) La aplicacin de conectores codos no es muy recomendable
pus puede dificultar la extraccin de una vlvula intermedia del
manifold en tareas de mantenimiento.
R
S
T
U
V
W
X
Y
Recta tubo 8mm (seccin ampliada)

Recta tubo 8mm (seccin normal)
Recta tubo 6mm
Recta tubo 4mm
Codo tubo 8mm (**)
Codo tubo 6mm (**)
Codo tubo 4mm (**)
Sin conexiones
Tipo de fijacin
K
L
M
Soporte de fijacin plano

Sin soporte
Tipo de vlvula por posicin (*)

A
5/2 reaccin neumtica
5/2 reaccin a resorte
5/2 doble solenoide
5/3 centro cerrado
5/3 centro abierto
5/3 centro a presin
2 x 3/2 normal cerradas
2 x 3/2 normal abiertas
2 x 3/2 (NC + NA)
posicin anulada
2.10.4.1
Series VM15 y VM18
Codificacin de estaciones con VM18
Para solicitar una estacin de vlvulas VM18 completa y ya

montada, utilizar el siguiente sistema de identificacin para
especificar las opciones disponibles:
0.200.001.140 - AR - AR - AR - AR - AR - AR - AR - AR - AR - AR - AR - AR - K
Conexiones neumticas (*) (**)
Estaciones multipolo
0.200.001.140
0.200.001.141
0.200.001.142
0.200.001.143
0.200.001.144
0.200.001.145
0.200.001.146
0.200.001.147
0.200.001.148
Estaciones bus de campo AS-i
0.200.001.159
0.200.001.160
0.200.001.173
0.200.001.174
0.200.001.175
0.200.001.176
0.200.001.180
0.200.001.181
0.200.001.183
0.200.001.184
0.200.001.185
0.200.001.186
Estaciones bus de campo PROFIBUS DP
0.200.001.190
0.200.001.191
0.200.001.192
0.200.001.193
0.200.001.194
0.200.001.195
0.200.001.196
0.200.001.197
Estaciones bus de campo DEVICENET
0.200.001.309
0.200.001.310
0.200.001.311
0.200.001.312
0.200.001.313
0.200.001.314
0.200.001.315
0.200.001.316
(*) Completar cada una de las posiciones (dependiendo de la
estacin seleccionada) con el cdigo de la vlvula seguido del
cdigo de la conexin neumtica deseada para cada posicin.
(**) La aplicacin de conectores codos no es muy recomendable
pus puede dificultar la extraccin de una vlvula intermedia del
manifold en tareas de mantenimiento.
R
S
T
U
Y
Recta tubo 10mm

Recta tubo 8mm
Recta tubo 6mm
Recta tubo 4mm
Sin conexiones
Tipo de fijacin
K
L
M
Soporte de fijacin plano

Sin soporte
Tipo de vlvula por posicin (*)

A
5/2 reaccin neumtica
5/2 reaccin a resorte
5/2 doble solenoide
5/3 centro cerrado
5/3 centro abierto
5/3 centro a presin
2 x 3/2 normal cerradas
2 x 3/2 normal abiertas
2 x 3/2 (NC + NA)
posicin anulada
2.10.4.2
Multipolo VM15
Series VM15 y VM18
Multipolo VM18
AS-i simple solenoide VM15 (4I / 4O)
AS-i doble solenoide VM15 (4I / 4O)
A: Soporte de fijacin plano

B: Actuador manual
2.10.5.1
Series VM15 y VM18

B: Actuador manual
2.10.5.2
Series VM15 y VM18
Profibus DP / DeviceNet VM15

Simple solenoide

Simple solenoide

Doble solenoide

Doble solenoide

B: Actuador manual
2.10.5.3
VLVULAS AUXILARES
Accesorios de mando y
vlvulas auxiliares
Las vlvulas auxiliares son componentes que cumplen las

ms variadas funciones en los circuitos neumticos, en
general asociadas al control de las secuencias.
Regulador de caudal unidireccional
El control de la velocidad de desplazamiento de un cilindro

se logra controlando el flujo de aire o caudal que escapa
del mismo. Estos componentes regulan el caudal en una
sola direccin del flujo, permitiendo el libre pasaje del aire
en sentido contrario.
Para obtener regulaciones ms precisas es conveniente
instalar estos reguladores lo ms cerca posible del cilindro. Por tal motivo se han desarrollado los reguladores
de caudal para ser conectados directamente en el cilindro.
Estos son conocidos comercialmente con el nombre de
reguladores tipo banjo, minimizando conexionado y mano
de obra de montaje.
Regulador de caudal bidireccional
Restringen el paso de aire en ambas direcciones de circulacin. Son utilizados para controlar el tiempo de llenado
de un volumen o la regulacin de velocidad en actuadores.
Vlvula de escape rpido
Esta vlvula permite obtener la mxima velocidad en los

cilindros neumticos. La misma tiene 3 vas de conexionado correspondiendo una a la alimentacin desde la vlvula,
otra a la conexin al cilindro, y la restante al escape, la que
puede incluir un silenciador.
El aire de escape del cilindro no pasa por la vlvula direccional, sino que lo hace directamente por el escape de la
vlvula de escape rpido. Esto confiere gran velocidad de
desplazamiento al cilindro.
Vlvula de no retorno o retencin
Estas vlvulas permiten circulacin libre en un sentido,

bloqueando el pasaje del aire en el sentido contrario. Son
utilizadas cuando se requiera seguridad en un circuito,
mantenimiento de la presin en un tramo de la lnea o
en un depsito, o simplemente como una solucin de
circuito.
Funciones lgicas
La vlvula O selectora de circuitos tiene dos entradas y

una salida; cuando el aire comprimido llega por cualquiera
de las dos entradas, automticamente se obtura la otra y
el aire circula hacia la salida, desempeando en un circuito
la funcin lgica O.
La vlvula Y o de simultaneidad posee 3 vas de conexin,
dos de las cuales son entradas y la restante la utilizacin,
de modo tal que slo saldr aire por esta ltima cuando
exista presin simultneamente sobre las dos entradas.
Cuando una de ellas no est presente, automticamente se
bloquea la salida del aire por la utilizacin, desempeando
la funcin lgica Y.
La vlvula con funcin NO sirve para emitir seal de
salida slo cuando la seal de entrada no est presente
(negacin), y viceversa.
Introduccin
Conectores con funcin
Los conectores con funcin resuelven en forma compacta

y econmica variadas funciones necesarias para el control en circuitos neumticos. Con su uso se economizan
varios conectores, su tiempo de montaje, y la instalacin
resulta ms compacta y prolija.
Pueden regular el caudal de aire, captar toda cada de
presin, interrumpir la circulacin del aire, o reducir la
presin ajustndola al valor requerido a efectos de economizar energa.
Temporizadores
Los temporizadores neumticos llenan un volumen interno a travs de un reductor de caudal regulable, hasta el
momento de alcanzar el umbral de conmutacin del rel
neumtico. Un no-retorno interno permite el vaciado
rpido del volumen para rearmar la temporizacin.
Los generadores de impulso se utilizan en cambio para
transformar una seal de mando mantenida en un impulso
de duracin limitada no regulable.
Silenciadores y reguladores de escape
Los silenciadores se emplean para disminuir la presin

sonora producida por la expansin del aire comprimido en
los escapes de las vlvulas. Los reguladores de escape,
que incorporan adems un silenciador, controlan el flujo de
aire de escape de las vlvulas y por lo tanto la velocidad
de los cilindros.
Recomendaciones para el montaje de Vlvulas

auxiliares
1. AI realizar el montaje, observar cuidadosamente el

smbolo que indica la funcin de la vlvula y el sentido
del flujo.
2. Todas las roscas de conexin son Gas cilndricas.
Tener especial cuidado cuando se monten caeras
de cobre o caeras galvanizadas cuyos conectores
poseen rosca cnica, lo que puede producir la rotura
del componente cuando se los ajusta excesivamente.
Utilizar preferentemente conexiones con rosca cilndrica
de asiento frontal.
3. Al montar las caeras, asegurar que estn limpias en
su interior.
4. Si se utiliza sellador de cinta para las uniones roscadas,
asegurar que no queden restos dentro del tubo, los que
pueden penetrar en el interior del componente y alterar
su buen funcionamiento.
5. En vlvulas serie VA, en la zona de las bocas de conexin A y B hay dos planos paralelos que permiten
sujetar la vlvula durante el conexionado, de modo de
asegurarla sin daar el cuerpo.
6. Las vlvulas reguladoras de caudal uni y bidireccionales serie VA, pueden ser montadas indistintamente en
lnea o tablero, y en este ltimo caso no es necesario
proceder a ningn desarme.
7. Todas las vlvulas auxiliares serie VA pueden ser fijadas mediante dos tornillos, o sostenidas por la propia
caera. Adems, se ha considerado la posibilidad
de fijarlas en manifold mediante el uso de tensores y
tuercas.
3.0.1.1
vlvulas auxiliares
8. Tener siempre en cuenta que una vlvula reguladora

de caudal est diseada para restringir el flujo, pero no
para interrumpirlo totalmente. Por lo tanto, si esto fuera
necesario como condicin de aplicacin, aconsejamos
la instalacin de una vlvula esfrica o similar.
Plan de mantenimiento preventivo de vlvulas

auxiliares
Debido a la sencillez del diseo, el mantenimiento de

estas vlvulas se limita a una limpieza peridica de sus
partes a fin de evitar la acumulacin de suciedad dentro
de las mismas. Los perodos de limpieza dependern
del estado del compresor y la lnea, de la existencia o
no de equipos de tratamiento del aire (postenfriadores,
secadores, filtros, etc.) y de la inclusin o no de unidades
protectoras FRL en el propio sistema.
cada 400 horas de servicio, cada 1200 horas ( 2 millones de ciclos) y cada 5000 horas (u 8 millones de ciclos),
estipulando controles visuales, desarmes parciales, limpieza de elementos y recambios preventivos de partes
deterioradas. Utilice siempre Kits de Reparacin MICRO
originales. Para mayor informacin contactar a MICRO
Capacitacin.
Introduccin
Desarme de unidades
Antes de iniciar el desarme debe interrumpirse el suministro de aire y despresurizar la unidad. Hacerlo con el
elemento a presin puede ocasionar accidentes o rotura
de partes. El desarme puede realizarse in situ o en
banco, empleando herramientas standard de taller.
Cuando se encuentre excesiva resistencia, sugerimos
consultar al servicio tcnico MICRO.
Limpieza de partes
La limpieza puede realizarse con nafta y pincel, sopleteando con aire a presin limpio y seco. Repetir la operacin
hasta obtener la limpieza a fondo de las partes. El uso de
solventes o desengrasantes industriales queda limitado a
aquellos que no contengan productos clorados (tricloroetileno o tetracloruro de carbono) o solventes aromticos
(thinner, acetona, tolueno, etc.).
Armado de unidades
Las partes deben ser secadas antes del armado y revisadas a efectos de reemplazar aquellas que presenten
signos de deformacin o rotura. Lubricar las superficies
deslizantes con grasa blanca neutra liviana (no fibrosa ni
aditivada con litio).
La grasa adems sirve para retener guarniciones en posicin durante el armado. Todas las partes son ajustables
con herramientas clsicas de taller. No ajustar las uniones
roscadas en forma desmedida.
3.0.1.2
vlvulas auxiliares
Simbologa
Regulador de caudal
unidireccional
Temporizador neumtico de
10 segundos
Regulador de caudal
bidireccional

Temporizador neumtico de
30 segundos

con escape roscado
Generador de impulso nico

Comando bimanual de seguridad

con silenciador incorporado
Contador de pulsos neumticos
Vlvula selectora
(funcin lgica O)
Indicador de presin neumtica
Vlvula de simultaniedad
(funcin lgica Y)
Silenciador de escape
Vlvula de no retorno o
de retencin
Silenciador de escape con

regulacin del caudal
Limitador de presin unidireccional (economizador)
Separador con drenaje manual

y silenciador de escape
(colectores de escape)

Vlvula 2/2 con mando neumtico y retorno a resorte

(conector con bloqueo)
Filtro de partculas
Presostato regulable
Vlvulas de no retorno
pilotadas
3.0.1.3
Reguladores de
caudal en lnea
Serie VA - M5 a 1/2
Tipo.................................. Reguladores de caudal serie VA. Se emplean

para controlar la velocidad de desplazamiento de los cilindros neumticos. El modelo
unidireccional restringe el paso del aire en un
solo sentido, mientras que el bidireccional lo
hace simultneamente en ambos sentidos de
circulacin del fluido
Montaje............................ Indistintamente en lnea o en tableros
Temperaturas.................. -20...80 C (-4...176 F)
Conexiones..................... M5, G1/8, G1/4 y G1/2 (G3/4 a pedido)
Materiales........................ Cuerpo de zamac (M5 de aluminio), tornillo
de registro de latn, guarniciones de NBR

Kit de
reparacin
R
M5
0.400.001.700
Kit de
reparacin
R
G 1/8
G 1/4
G 1/2
0.400.010.131
0.400.001.711
0.400.001.722
0.400.001.744
0.400.010.132
0.400.010.133
0.400.010.134
40 55 25 8,5 4,5 28 16 28 13 5,5

52 71 30 11 5,5 35 22 36 17 5,5
90 115 56 18,5 8,5 62 37 61 31 7
Regulador de caudal bidireccional

Kit de
reparacin
R
M5
0.400.001.800
Kit de
reparacin
R
G 1/8
G 1/4
G 1/2
0.400.010.135
0.400.001.811
0.400.001.822
0.400.001.844
0.400.010.136
0.400.010.137
0.400.010.138
40 55 25 8,5 4,5 28 16 28 13 5,5

52 71 30 11 5,5 35 22 36 17 5,5
90 115 56 18,5 8,5 62 37 61 31 7
3.1.1.1
Series RVR, RVU

e instantnea
Reguladores de caudal
Tipo.................................. Reguladores de caudal tipo banjo. Se emplean para controlar la velocidad de desplazamiento
de los cilindros neumticos, restringiendo el paso del aire en un solo sentido de circulacin
del fluido. Los modelos banjo son aptos para montar directamente sobre los cilindros
Temperaturas.................. -20...80 C (-4...176 F)
Conexiones..................... M5, G1/8, G1/4, G3/8 y G1/2
Materiales........................ Cuerpo de polmero HR con alta resistencia qumica y al impacto (RVU de latn, RVR de
zamac), tornillo de registro de latn, guarniciones de NBR
Regulador de velocidad tipo banjo

Modelo con conector instantneo orientable
C
Tubo
M5
M5
M 5 (*)
4
6
4
0.476.600.419
0.476.600.619
0.476.690.419
H mn
H mx
4
6
4
6
6
6
9
9
9
23,5
23,5
23,5
26
26
26
17
18
17
(*) Con regulacin en la alimentacin
Tubo
G 1/8
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 1/2
4
6
8
6
8
10
8
10
12
0.470.600.410
0.470.600.610
0.470.600.810
0.470.600.613
0.470.600.813
0.470.601.013
0.470.600.817
0.470.601.017
0.470.601.221
F1
H
mn
H
mx
H1
L1
4
6
8
6
8
10
8
10
12
10
10
14
10
14
17
14
17
17
17,5
17,5
19
17,5
19
23
19
23
24
38
38
42
37
42
46
42
46
46
44
44
48
43
48
54
48
54
54
16
16
18
15
19
20
17
20
20
22
22
28
22
28
32
28
32
35
9
9
10,5
9
10,5
12,5
11
12,5
13
3.1.2.1
Series RVR, RVU

e instantnea
Regulador de velocidad tipo banjo RVR

Modelo con rosca hembra
R
0.477.821.010
0.477.821.313
0.477.821.717
0.477.822.121
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
7,5
10,1
12,8
14,7
19,5
26
29
37
5
5,5
5,5
7
30
36
44
51
11,5
16
19
23
15
19
23
27
13
17
22
25
Regulador de velocidad tipo banjo RVU

Modelo con conector universal
R
Tubo
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
6
8
10
12
0.477.820.610
0.477.820.813
0.477.821.017
0.477.821.221
6
8
10
12
7,5
10
13
16
24
29
34
38
5,4
7,4
8,2
10
31
37
45
52
13,1
17,6
20,8
25
13
14
19
22
13
17
22
27
13
17
22
27
Regulador de velocidad tipo banjo

Modelo orientable en dos ejes con conector instantneo
C
Tubo
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 1/2
4
4
6
6
8
10
12
0.477.400.419
0.477.400.410
0.477.400.610
0.477.400.613
0.477.400.813
0.477.401.017
0.477.401.221
H mn
H mx
H1
4
4
6
6
8
10
12
10
14
14
17
17
22
27
27
32,5
44,5
45
49
57,5
63,5
31
36,5
49,5
50
55,5
66
74
19,5
19,5
22,5
22,5
24,5
30,5
32
16,5
16,5
22
22
26,5
34
39
3.1.2.2
Tipo.................................. Reguladores de caudal en lnea. Se emplean para

controlar la velocidad de desplazamiento de los
cilindros neumticos, restringiendo el paso del aire en
un solo sentido de circulacin del fluido
Temperaturas.................. -20...80 C (-4...176 F)
Conexiones..................... Tubo 4, 6, 8,10, 12
Materiales........................ Cuerpo de polmero HR con alta resistencia
qumica y al impacto, tornillo de registro de
latn, guarniciones de NBR

Modelo en lnea con conectores instantneos
Tubo
4
6
8
10
12
0.477.700.400
0.477.700.600
0.477.700.800
0.477.701.000
0.477.701.200
H
mn
H
mx
L1
4
6
8
10
12
5
8
11
14
14
29,5
39,5
44
52
57,5
33,5
44,5
50
61
67,5
39
54
60,5
76
86
15
23
26
33
35
Cada regulador se provee con dos grampas para armar en batera.
3.1.2.3
Series en lnea
Vlvulas de
escape rpido
Series ERS y VA
1/8 a 3/4
Tipo.................................. Vlvulas de escape rpido series ERS (con

silenciador incorporado) y VA (con escape
roscado). Se emplean para aumentar la
velocidad de desplazamiento de los cilindros
Temperaturas.................. -20...80 C (-4...176 F)
Conexiones..................... G1/8, G1/4, G3/8, G1/2 y G3/4
Materiales........................ Cuerpo de zamac, guarniciones de NBR,
silenciador de bronce sinterizado
3
Vlvulas de escape rpido ERS
Modelo ERS con silenciador incorporado
R
G 1/4
G 3/8
G 3/4
0.400.001.522
0.400.001.533
0.400.001.555
Kit de
reparacin
0.000.012.293
0.000.012.286
0.000.012.229
47
64
87
56
87
112
35
51
68
30
43
55,5
19
24
36
Vlvulas de escape rpido VA

Modelo VA con boca de escape roscada
R
G 1/8
G 1/4
G 1/2
0.400.000.511
0.400.000.522
0.400.000.544
Kit de
reparacin
0.400.010.107
0.400.010.108
0.400.010.109
40
52
90
32
43
71
25
30
56
8,5
11
18,5
4,5
5,5
8,5
28
35
62
16
22
37
3.2.1.1
(retencin)
Series VA e instantnea
Tipo.................................. Vlvulas de retencin o no retorno series VA

(con bocas roscadas) o con conectores instantneos. Se emplean para impedir el paso
del aire en uno de los sentidos de circulacin
Temperaturas.................. -20...80 C (-4...176 F)
Presin de trabajo........... Serie VA: 0,5...10 bar (8...145 psi)
Serie instantnea: 1...10 bar (14...145 psi)
Conexiones..................... G1/8, G1/4 y G1/2
Materiales........................ Serie VA: cuerpo de zamac, guarniciones de
NBR. Serie instantnea: cuerpo de polmero
HR
Vlvulas de no retorno VA
R
G 1/8
G 1/4
G 1/2
0.400.000.611
0.400.000.622
0.400.000.644
Kit de
reparacin
0.400.010.110
0.400.010.111
0.400.010.112
40
52
90
28
36
61
25
30
56
8,5
11
18,5
4,5
5,5
8,5
28
35
62
16
22
37
Vlvulas de no retorno LF
Modelo con conectores instantneos
D
4
6
8
0.479.960.400
0.479.960.600
0.479.960.800
16
16
19
38,5
41
51,5
3.2.2.1
Funciones lgicas
Vlvulas O - Y - NO
Tipo.................................. Componentes con funciones lgicas series

VA, para base o instantneas
Funcin O........................ Hay seal de salida si al menos una de las
dos seales de entrada est presente
Funcin Y........................ Hay seal de salida si ambas seales de
entradas estn presentes
Funcin NO..................... Hay seal de salida slo cuando la seal de
entrada no est presente (negacin)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (con lubricacin en
la serie VA)
Temperaturas.................. -10...80 C (14...176 F)
Presin de trabajo........... Serie VA: 0,5...10 bar (8...145 psi)
Otras series: 2...8 bar (29...116 psi)
Materiales........................ Serie VA: cuerpo zamac, sellos de NBR
Vlvulas serie VA funcin O

R
G 1/8
G 1/4
G 1/2
0.400.000.711
0.400.000.722
0.400.000.744
Kit de
reparacin
0.400.010.139
0.400.010.140
0.400.010.141
40
52
90
32
43
71
25
30
56
8,5
11
18,5
4,5
5,5
8,5
28
35
62
16
22
37
Vlvulas serie para base funciones O, Y, NO

Bases de conexionado al pie de la pgina
Funcin O
Funcin Y
Funcin NO
0.481.521.501
0.481.522.501
0.481.506.025
Vlvulas serie enchufable funciones O, Y
Funcin O
Funcin Y
0.481.540.001
0.481.541.001
Bases de conexionado
Incluyen conexiones instantneas para tubo 4 mm
0.481.532.001
Modelo simple
con conexin
trasera
0.481.532.104
Unitaria o extremo
de manifold perfil
DIN-Omega EN 50022
3.2.3.1
0.481.532.102
Intermedio para manifold

perfil DIN-Omega
EN 50022
Conexiones con funciones
Tipo.................................. Conectores con funcin: economizadores.

Son bsicamente reguladores de presin de
accin unidireccional, que permiten alimentar
una de las cmaras del cilindro con el valor
mnimo posible de presin, ahorrando por lo
tanto energa
Fijacin............................ Por rosca macho de conexin
Temperaturas.................. -10...80 C (14...176 F)
Presin de trabajo........... mx. 10 bar (145 psi)
Conexiones..................... G1/8, G1/4, G3/8 y G1/2
Materiales........................ Cuerpo nucleo y tornillo en latn, guarniciones en goma sinttica resistente al aceite,
capuchn superior en resina acetlica
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
6
8
10
-
R
0.473.180.610
0.473.180.813
0.473.181.017
0.474.712.121
G 1/2
F
30
H min H max
49
49
55
75
57
57
64
86
J
21
21
28
33
Red
Economa
Presin (bar)
Regulacin
Conmutacin
de la vlvula
Presin motriz
Contrapresin
de escape
Inicio de carrera
del cilndro
Fin de carrera
del cilndro
3.2.4.1
L
43
40
50
63
Economizadores
Conectores de bloqueo
Tipo.................................. Conectores con funcin de bloqueo. Permiten

el paso del aire en ambas direcciones slo
ante la presencia de una seal piloto
Temperaturas.................. -10...80 C (14...176 F)
Presin de pilotaje........... 4...8 bar (58...116 psi)
Materiales........................ Cuerpo de latn, guarniciones de NBR
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
6
8
10
12
F
0.478.800.610
0.478.800.813
0.478.801.017
0.478.801.221
24
24
24
30
H
59
53
53
66
J
14
21
28
33
3.2.4.2
L
40
40
51
66
Tipo.................................. Conectores con funcin: sensores por ausencia de presin. Emiten una seal neumtica
cuando el nivel de presin en la cmara de
escape del cilindro desciende de un cierto
umbral (fin de carrera)
Temperaturas.................. -10...80 C (14...176 F)
Presin conmutacin....... 0,6 bar (8,7 psi)
Tiempo conmutacin....... 3 ms
Materiales........................ Cuerpo de latn y polmero HR, guarniciones
de NBR
C
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
F
0.478.180.410
0.478.180.413
0.478.180.417
0.478.180.421
14
17
22
27
23
28
29
30
16
19,5
23,5
31,5
Red
Presin motriz
Presin (bar)
Contrapresin
de escape
Conmutacin
de la vlvula
Inicio de carrera
del cilndro
Presin de
conmutacin
del sensor
Fin de carrera
del cilndro
3.2.4.3
L
44,5
46,5
49
52,5
Sensores por ausencia

de presin
Tipo.................................. Conectores con funcin: vlvulas de no retorno

pilotadas. Se emplean para impedir el paso del
aire en uno de los sentidos de circulacin. Mediante una seal piloto se desbloquea la funcin
Temperaturas.................. -10...70 C (14...158 F)
Presin de trabajo........... 1...10 bar (14,5...145 psi)
Presin pilotaje................ Ver tablas
Conexiones..................... G1/8 G1/4 G3/8 G1/2
Caudal nominal (l/min).... 289
676
1156
1910
Conexin de pilotaje........ M5 x 0,8
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, guarniciones de NBR
G 1/8
0.400.002.111
13
41
G 1/8
G 1/4
0.400.002.122
17
48
G 1/4
G 3/8
0.400.002.133
22
55
G 3/8
G 1/2
0.400.002.144
27
65,5
G 1/2
3.2.4.4
pilotadas
Mdulos temporizados
Temporizadores y
generadores de impulsos
Tipo.................................. Temporizadores neumticos que emiten seal

luego de transcurrido un tiempo regulable.
Un no retorno incorporado permite el rpido
rearme.
El generador de impulso permite transformar
una seal de mando mantenida en un impulso
de duracin limitada no regulable
Fluido............................... Aire comprimido filtrado y no lubricado
Temperaturas.................. -10...80 C (14...176 F)
Caudal a 6 bar................... 200 l/min
Fidelidad.......................... 5%
Tiempo de rearme mn.... < 0,1 s
Montaje............................ Sobre bases de conexin (ver al pie de la
pgina)
Temporizadores
L
0,1...10 seg.
0,1...30 seg.
0.481.503.710
0.481.503.720
78
92
Generador de impulso nico

Duracin pulso
0,4 seg.
0.481.507.540
0.481.532.001
Modelo simple
con conexin
trasera
0.481.532.104
Unitaria o extremo de
manifold perfil
DIN-Omega EN 50022
3.3.1.1
0.481.532.102

perfil DIN-Omega
EN 50022
Mdulos de seguridad
Comando bimanual
Tipo.................................. Comando bimanual de seguridad. Hay seal

de salida slo cuando ambas seales de
entrada estn presentes y en simultaneidad.
La salida se anula si una o las dos entradas
desaparecen
Normativa........................ EN 574 certificado CE
Fluido............................... Aire comprimido filtrado y no lubricado
Temperaturas.................. -10...80 C (14...176 F)
Presin de trabajo........... 1...8 bar (14,5...116 psi)
Desfasaje admisible........ 0,2...0,4 s entre la aparicin de ambas
seales
Montaje............................ Sobre bases de conexin (ver al pie de
la pgina)
0.481.580.101
0.481.532.001
Modelo simple
con conexin
trasera
0.481.532.104
manifold perfil
DIN-Omega EN 50022
3.3.2.1
0.481.532.102

perfil DIN-Omega
EN 50022
Emisores de seal
Presostatos regulables
Tipo.................................. Presostatos regulables, emiten una seal

elctrica ante la presencia de una seal neumtica cuyo valor de presin puede variarse
0,3...1,2 bar
Campo de regulacin...... 1...8 bar
(14,5...116 psi)
(4,35...17,4 psi)
Grado de proteccin........ IP54
IP20
Conexin elctrica........... DIN 43650 - C
Bornera
Histresis......................... 1 bar (a 6 bar)
200 mbar
Fluidos............................. Aire comprimido filtrado con o sin lubricacin.
Gases o lquidos neutros
Poder de ruptura............. 5 A - 220 V (resistivos)
Seccin del cable............ 0,75 mm2
Temperaturas.................. -10...70 C (14...158 F)
Montaje............................ Sobre bases de conexin (ver al pie de la
pgina)
Regulacin
1...8 bar
0,3...1,2 bar (*)
0.481.513.516
0.481.513.501
(*) Se provee regulado a 0,3 bar, reemplaz al

modelo 0.481.513.521. Se monta directamente
sobre perfil DIN-Omega EN 50022.
Conexin elctrica: poseen un contacto NA y un contacto NC.
Borne 1: comn
Borne 2: contacto NA
Borne 3: contacto NC
0.481.532.001
Modelo simple
con conexin
trasera
0.481.532.104
manifold perfil
DIN-Omega EN 50022
3.4.1.1
0.481.532.102

perfil DIN-Omega
EN 50022
Emisores de seal
Tipo.................................. Presostatos regulables a diafragma, emiten una

seal elctrica ante la presencia de una seal
neumtica cuyo valor de presin puede variarse
mediante una perilla de ajuste
Campo de regulacin...... 1...16 bar (14,5...232 psi)
Conexin neumtica........ G1/4
Conexin elctrica........... DIN 43650 - A
Grado de proteccin........ IP65
Histresis......................... 1...11% (de plena escala)
Capac. de contactos........ Corriente: mx. 4 A / 28 Vcc
Corriente: mx. 3 A / 240 Vca
Temperaturas.................. -10...80 C (14...176 F)
Frecuencia....................... 3 Hz
Repetibilidad.................... +/- 2% (de plena escala)
Materiales........................ Cuerpo de aleacin de zinc inyectado, diafragma de NBR, contacto bimetlico de plata
1...16 bar
0.400.001.005
3.4.1.2
Presostatos regulables
Elementos de
visualizacin
Contadores neumticos
Tipo.................................. Contador de pulsos neumticos con puesta

a cero manual
Cantidad de cifras........... 4 dgitos
Presin desconexin....... > 0,3 bar
Presin de conexin........ > 1,4 bar
Temperaturas.................. 0...60 C (32...140 F)
Montaje............................ Sobre panel (ver detalle de perforado)
0.499.766.002
3.4.2.1
Elementos de
visualizacin
Indicadores de presin
Tipo.................................. Indicador de presencia de presin neumtica.

Muestran un disco de color ante la misma
Conexin......................... Instantnea para tubo 4 mm
Temperaturas.................. 0...60 C (32...140 F)
Montaje............................ Sobre panel (ver detalle de perforado)
Color
Rojo
Verde
Amarillo
0.484.150.201
0.484.150.202
0.484.150.203
3.4.3.1
Silenciadores de escape
Series metlicas y plsticas
Tipo..................................
Posicin de trabajo..........
Fijacin............................
Fluido...............................
Temperaturas..................
Silenciadores de escape
Indiferente
Por rosca macho de conexin
Aire comprimido
-10...80 C (14...176 F)
Serie SBR: 0...10 bar (0...145 psi)
Serie SPL: 0...6 bar (0...87 psi)
Serie pesada: 0...6 bar (0...87 psi)
Conexiones..................... M5, G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1
y G 11/2
Materiales........................ Serie SBR: bronce sinterizado y aluminio
Serie SPL: resina acetlica azul y granos fonoabsorbentes
Serie pesada: chapa pintada y fibras de polister
Serie SQW: resina acetlica azul y polipropileno
Silenciadores serie SBR

R
M5
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
0.400.001.300
0.400.001.311
0.400.001.322
0.400.001.333
0.400.001.344
0.400.001.355
0.400.001.366
6
12
14
18
22
28
34
24
25
30
36
47
54
60
5
7
8
9
11
13
15
Reduccin del nivel de

ruido a 6 bar dB (A)
7
14
16
20
24
30
36
23
18
19
17
19
24
21
Silenciadores serie SPL

R
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
0.400.001.611
0.400.001.622
0.400.001.643
0.400.001.644

15
19,5
24,5
24,5
26,5
35
47
47
6
8
11
11
18
16
23
23
Silenciadores serie pesada

R
G 1
G 11/2
0.400.002.076
0.400.002.098
110
150
134
172
18
24
Silenciadores serie SQW
G 1/8
G 1/4
G 3/8
0.400.002.211
0.400.002.222
0.400.002.233
L1
16 G1/8 40
7
21 G1/4 64,5 10
25 G3/8 84 13
14
18
21
8
12
14
6
16
19,5
3.5.1.1
D D1
D1
SW 1
SW

SW SW1
L1
L
Reguladores de escape
Tipo.................................. Regulador de escape con silenciador

incorporado
Fluido............................... Aire comprimido
Temperaturas.................. -10...80 C (14...176 F)
Conexiones..................... G1/8
G 1/4
G1/2
Caudal nominal (l/min).... 0...710
0...1580
0...3160
Pasaje nominal (mm)...... 4
6
11
Nivel sonoro a 6 bar........ 80 dB(A)
83 dB(A)
95 dB(A)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, elemento silenciador
de bronce sinterizado, tornillo regulador
de latn y cubierta de resina acetlica
R
G 1/8
G 1/4
G 1/2
0.400.001.211
0.400.001.222
0.400.001.244
14
19
27
20
25,5
36,5
5
6,5
10

14
19
27
35
28
23
3.5.2.1
Con silenciador incorporado
Colectores ecolgicos
de escape
Tipo.................................. Colectores ecolgicos de escape. Se emplean

para recoger los escapes de una instalacin,
con la doble funcin de silenciar el ruido y
recoger emulsiones de aceite
Temperaturas.................. -10...80 C (14...176 F)
Conexiones..................... Serie ECO-S: G , G y G 1. El soporte
tiene la doble funcin de conexin y fijacin.
Serie ECO 1: una conexin instantnea para
tubo 14 mm, y ocho para 8 mm. Incluye
soporte de fijacin
Materiales........................ Cuerpo de resina plstica, elemento silenciador de bronce sinterizado, filtro en malla de
alumino
Colector de escape serie ECO-S

A
G 1/4
G 1/2
G 1
0.400.001.922
0.400.001.944
0.400.001.966
65
95
131
68
95
134
25
33
37
50
60
75
Soporte para ECO-S
A
G 1/4
G 1/2
G 1
0.400.001.920
0.400.001.940
0.400.001.960
Colector de escape serie ECO-1
0.400.001.900
3.5.3.1
Series ECO-1 y ECO-S
Filtro de lnea
Serie VA
Tipo.................................. Filtro de partculas

Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin
lubricacin
Poder filtrante.................. 50
Temperaturas.................. -20...80 C (-4...176 F)
Conexiones..................... G1/8, G1/4 y G1/2
Materiales........................ Cuerpo de zamac, elemento filtrante
de bronce sinterizado, sellos de NBR
R
G 1/8
G 1/4
G 1/2
0.400.000.811
0.400.000.822
0.400.000.844
Kit de
reparacin
0.400.010.116
0.400.010.117
0.400.010.118
40
52
90
28
36
61
25
30
56
8,5
11
18,5
4,5
5,5
8,5
28
35
62
16
22
37
3.5.4.1
EQUIPOS PARA VACO
Componentes para vaco
Se llama vaco al campo de las presiones inferiores a la

atmosfrica. El vaco se mide a partir del cero relativo
(presin atmosfrica) como una presin negativa, siendo
el valor mximo de -1,013 bar (vaco absoluto).
La diferencia de presiones entre el vaco y la presin
atmosfrica, convenientemente aplicada sobre superficies, arrojar como resultante una fuerza de succin,
que sumada a la posibilidad de desplazamiento, permite
obtener trabajo utilizable en la automatizacin.
La tcnica del vaco constituye una herramienta til en el
campo de la automatizacin industrial, pudindose aplicar
en operaciones de montaje, manipuleo, embalaje y montaje de piezas mediante el uso de ventosas. El primer
requerimiento que la aplicacin de esta tcnica plantea, es
el de obtener el vaco de un modo sencillo y econmico.
Generadores de vaco
Son componentes en los que el vaco puede lograrse

utilizando aire comprimido como fluido motor. Operan
basados en el principio Venturi, careciendo por lo tanto de
partes mviles. El aire comprimido pasa por una tobera o
difusor a gran velocidad, generando en esta forma vaco
en su seccin ms estrecha.
1: Alimentacin
2: Escape
3: Vaco
En sus versiones ms completas, estos equipos incorporan

modularmente una electrovlvula 2/2 NC que gobierna la
alimentacin de aire comprimido, un vacuostato que posibilita la obtencin de una seal elctrica en el momento de
alcanzarse el vaco, un filtro en la lnea de aspiracin, un
silenciador de escape y una electrovlvula 2/2 de soplado
para facilitar el desprendimiento de piezas livianas cuando
se utilicen ventosas.
La performance de estos equipos se evala mediante sus
curvas caractersticas.
Ventosas y portaventosas
Las ventosas se utilizan en la automatizacin industrial

como elementos de sujecin y transporte de piezas, en
dispositivos de carga automtica en mquinas-herramienta, en mquinas envasadoras, en transporte de chapas,
vidrios, placas y, en general, donde el manipuleo resultara muy dificultoso por otro sistema debido a su geometra.
Las ventosas son generalmente fabricadas con elastmeros sintticos, inalterables frente a los agentes industriales corrientes y en diferentes tamaos, atendiendo las
necesidades de peso y dimensin de las distintas piezas
a manipular.
En la pgina siguiente se muestran los materiales disponibles de las ventosas y sus principales propiedades.
Con el objeto de amortiguar el contacto de la ventosa con
las piezas a sujetar, mantener una presin constante contra las mismas, as como compensar pequeas diferencias
Introduccin
en la altura de las piezas, se han desarrollado accesorios

portaventosas, que adems permiten una puesta a punto
ptima del sistema posibilitando una regulacin fina de la
posicin. Resultan sumamente adecuados en los casos
de sujecin con ventosas mltiples, pus garantizan un
contacto uniforme de las mismas con la pieza, compensando irregularidades o diferencias mecnicas del
sistema, logrndose de esta forma una mayor seguridad
operativa y una prolongada vida til de las ventosas.
Recomendaciones para el montaje de

1. AI realizar el montaje, observar cuidadosamente el smbolo que indica la funcin del componente y el sentido
del flujo.
2. Todas las roscas son Gas cilndricas. Utilizar preferentemente conexiones con rosca cilndrica de asiento
frontal.
3. Al montar las tuberas, asegurar que estn limpias en
su interior.
4. Utilizando sellador de cinta para las uniones roscadas,
asegurar que no queden restos dentro del tubo, los que
pueden penetrar en el interior del componente y alterar
su buen funcionamiento.
5. Montar siempre el generador de vaco lo ms cerca
posible de las respectivas ventosas. Esto mejorar el
tiempo de respuesta puesto que habr menores volmenes muertos en el circuito.
6. De acuerdo a la geometra de la pieza a transportar
y a su peso, considerar la posibilidad de utilizar varias
ventosas para equilibrar mejor la carga.
7. El uso de los portaventosas MICRO asegura un contacto amortiguado con la pieza y una presin constante,
adems de compensar eventuales diferencias de altura
de las piezas. Esto incrementa la vida til de las ventosas.
8. Al usar mltiples ventosas, el uso de portaventosas
favorece el ajuste fino del sistema y puede compensar
irregularidades o diferencias mecnicas del mismo.
Plan de mantenimiento preventivo de

Debido a la sencillez del diseo, el mantenimiento de estos componentes se limita a una limpieza peridica de sus
partes a fin de evitar la acumulacin de suciedad dentro
de las mismas. Los perodos de limpieza dependern
del estado del compresor y la lnea, de la existencia o
no de equipos de tratamiento del aire (postenfriadores,
secadores, filtros, etc.), de la inclusin o no de unidades
protectoras FRL en el propio sistema y de la condicin
del aire ambiente en el cual opera el sistema.
cada 400 horas de servicio, cada 1200 horas ( 2 millones
de ciclos) y cada 5000 horas (u 8 millones de ciclos),
estipulando controles visuales, desarmes parciales, limpieza de elementos y recambios preventivos de partes
deterioradas. Esto es fundamentalmente aplicable a
los Generadores de vaco de la serie GVP, GVR y GVU.
4.0.1.1
Para mayor informacin contactar a MICRO Capacitacin.

Desarme de unidades
Antes de iniciar el desarme debe interrumpirse el suministro y despresurizar la unidad. Hacerlo con el elemento
a presin puede ocasionar accidentes o rotura de partes. El desarme puede realizarse in situ o en banco,
empleando herramientas standard de taller. Cuando se
encuentre excesiva resistencia, sugerimos consultar al
servicio tcnico MICRO.
Limpieza de partes
La limpieza puede realizarse con nafta y pincel, sopleteando con aire a presin limpio y seco. Repetir la operacin hasta obtener la limpieza a fondo de las partes.
El uso de solventes o desengrasantes industriales queda

(tricloroetileno o tetracloruro de carbono) o solventes
aromticos (thinner, acetona, tolueno, etc.).
Armado de unidades
signos de deformacin o rotura. Lubricar las superficies
internas con grasa blanca neutra liviana (no fibrosa ni
aditivada con litio).
Todas las partes son ajustables con herramientas clsicas de taller. No ajustar las uniones roscadas en forma
desmedida.
Generador de vaco
Materiales de las ventosas y sus propiedades

NBR
SI
NK
HT1
Resistencia al desgaste
Resistencia a la deformacin permanente
Resistencia la intemperie
Resistencia al ozono
Resistencia al aceite
Resistencia a combustibles
Resistencia a etanol al 96%
Resistencia a los solventes
Resistencia a los cidos
Resistencia al vapor
Resistencia la rotura
Introduccin
Simbologa
Desgaste en mm3 segn DIN 53516
100-120 180-200 100-120 100-120

a 55 Sh. a 55 Sh. a 40 Sh. a 60 Sh.
Resistencia trmica instantnea en C
-30...120 -60...250 -50...120 -30...170
Resistencia trmica a largo plazo en C
-10...70
-30...200
-40...80
-10...140
Dureza Shore segn DIN 53505
40...90
30...85
30...90
55...65
1: poco apropiado
2: bien
3: muy bien
4: excelente
4.0.1.2

Generador de vaco incorporando electrovlvulas de vaco
y expulsin, filtro de aspiracin,
vacuostato elctrico y silenciador de escape
Vacuostato neumtico con salida

positiva (normal cerrado)

Vacuostato neumtico con salida
negativa (normal abierto)
Generadores de vaco
Serie GVS
Tipo.................................. Generador de vaco por efecto venturi

Fluido............................... Aire comprimido filtrado (lubricacin
no recomendada)
Dimetros venturi............ Emisor: 1 mm
Interceptor: 2,5 mm
Conexiones..................... G 1/4
Temperaturas.................. -20...80 C (-4...176 F)
Materiales........................ Cuerpo y toberas de aluminio
Nota: Se recomienda utilizar Silenciadores de escape para atenuacin del ruido.
4
1: Alimentacin
2: Escape
3: Vaco
Presin de alimentacin (bar)
Consumo de aire (Nl/min)
Depresin (bar)
Caudal de aspiracin (Nl/min)
0.400.001.100
4.1.1.1
Generadores de vaco
Serie enchufable
Tipo.................................. Generadores de vaco por efecto venturi

enchufables
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (lubricacin no
recomendada)
Conexiones..................... Instantneas 4 mm (macho-hembra-hembra)
Instantneas 6 mm (hembra-hembra-hembra)
Temperaturas.................. -5...50 C (23...122 F)
Caudal de aspiracin (Nl/min)
0.481.545.001
0.481.545.005
Depresin (bar)
4
6
4.1.4.1
Ventosas
Serie VN
Tipo.................................. Ventosas para toma de piezas mediante

el vaco
recomendada)
Posicin de trabajo.......... Vertical (preferible)
Conexiones..................... M5, G1/8 y G1/4 (segn dimetros)
Vaco................................ 0...-1 bar
Temperaturas.................. -20...80 C (-4...176 F)
Materiales........................ Ventosas de NBR, cuerpo de conexin
de aluminio (zamac para ventosas 75
y 100 mm)
Nota: se recomienda su montaje empleando los Portaventosas serie CV (ver pgina 4.2.2.1).
VN 8
VN 15
VN 30
VN 40
VN 55
VN 75
VN 100
8
15
30
40
55
75
100
0.400.001.112
0.400.001.113
0.400.001.114
0.400.001.115
0.400.001.116
0.400.001.117
0.400.001.118
Efectivo
5,5
12
25
32
44
60
85
14
20
20
30
30
30
30
5
8
8
10
10
10
10
M 5 x 0,8
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 1/4
Vaco (bar)
8
13
13
17
17
19
19
8-15-30
40-55
Fuerza terica de succin (N)
Fuerza terica de succin (N)
Modelo
Vaco (bar)
75-100
(1) VN 8
(2) VN 15
(3) VN 30
(4) VN 40
(5) VN 55
(6) VN 75
(7) VN 100
4.2.1.1
Portaventosas
Serie CV
Tipo.................................. Accesorios portaventosas para montaje,

compensacin y regulacin
Posicin de trabajo.......... Vertical (preferible)
Conexiones..................... M5, G1/8 y G1/4 (segn modelo)
Temperaturas.................. -20...80 C (-4...176 F)
Materiales........................ Cuerpo de acero SAE 1020 cincado,
niple y tuercas de montaje de latn
Nota: usar cada modelo de portaventosas slo con las respectivas ventosas recomendadas.
Modelo
CV 8
CV 30
CV 55
CV 100
0.400.001.119
0.400.001.120
0.400.001.121
0.400.001.122
Ventosa
8
15 / 30
40 / 55
75 / 100
M 12 x 1
M 16 x 1,5
M 22 x 1,5
M 22 x 1,5
67
88
109
109
12
17
24
24
25
30
40
40
4
5
5,5
5,5
12
14
14
16
4.2.2.1
8
14
17
17
8
13
17
17
R
M5
G1/8
G1/4
G1/4
Emisores de seal
Vacuostatos
Tipo.................................. Emisores de seales en presencia de vaco

(en el modelo de salida negativa la seal se
anula ante la presencia del vaco)
Tipo de seal................... Neumtica o elctrica. El modelo elctrico

tiene un contacto NA y otro NC, para 5 A con
220 V resistivos
recomendada)
Caudal a 6 bar................. 200 Nl/min
Histresis......................... 80 mbar (neumtica) - 250 mbar (elctrica)
Montaje............................ Modelo neumtico: ver bases de conexionado
al pie de la pgina
Modelo salida elctrica: sobre riel DIN
Campo de regulacin...... -0,1...-0,9 bar (salida neumtica)
-0,3...-0,8 (salida elctrica)
Grado de proteccin........ IP20 (salida elctrica)
Temperaturas.................. -5...50 C (23...122 F)
4
Seal neumtica
NC
(Positiva)
0.481.505.110
Seal elctrica
0.481.513.522
NA
(Negativa)
0.481.502.110
0.481.532.001
Modelo simple
con conexin
trasera
0.481.532.104
manifold perfil DIN-Omega
EN 50022
4.3.1.1
0.481.532.102

perfil DIN-Omega
EN 50022
Generadores de vaco
Serie MICRO-Schmalz
Eyectores bsicos con silenciador SEG

- Cuerpo base con tobera Venturi y silenciador incorporado.
- Dimensiones pequeas y poco peso, apto para espacios estrechos y con alta dinmica
(ej., brazos de robots, manipuladores, etc.).
- Materiales: cuerpo de aluminio anodizado, toberas de latn y silenciador plstico.
- Usar aire comprimido filtrado y libre de lubricantes, de 1 a 8 bar (eficiencia mx. entre
4 y 5 bar).
- Temperatura: -1080 C.
Toberas
Tipo
SEG 05 HS
SEG 07-M5 HS
SEG 10 HS
SEG 15 HS
SEG 20 HS
0.320.100.271
0.320.100.275
0.320.100.111
0.320.100.112
0.320.100.113
Mx. vaco Capac. aspiracin
Consumo
Presin
mm
% (*)
Nl/min
Nl/min
bar
0,5
0,7
1,0
1,5
2,0
82
82
85
85
85
7
16
34
69
124
13
21
49
102
186
4,5
4,5
5
4,5
5
Presin de servicio (bar)
SEG 05 HS
SEG 07-M5 HS
SEG 10 HS
SEG 15 HS
SEG 20 HS
Consumo de aire (l/min)
Vaco (mbar)
Capac. de aspiracin (l/min)
Capac. de aspirao (l/min)
(*) Valores de medicin a la altura del mar, 20C y 1013 mbar (condiciones nominales)
G1
G2
G3
SW
32
32
45
60
75
20
20
26
38
38
10
10
16
22
26
8
8
15
20
20
6
6
11
16
16
11,75
11,75
20,75
28,25
28,25
M5
M5
G1/8
G1/4
G1/4
M5
M5
G1/8
G1/4
G1/4
M5
M5
G1/8
G1/4
G3/8
M5
M5
-
3,5
3,5
3,5
4,5
4,5
11,5
11,5
18,5
24,5
24,5
8
8
12
15
15
10
10
13
19
19
24
24
40
46
56
9
9
15
20
20
8
8
14
17
17
4.5.1.1
Generadores de vaco
Serie MICRO-Schmalz
Eyectores multietapa SEM

- Familia de generadores de alta capacidad de aspiracin, con boquillas multietapa y
silenciador incorporado.
- Aptos para materiales porosos: cartn, materiales de embalaje o de aislamiento.
Estos materiales permeables se manipulan normalmente a valores de vaco relativamente
bajos (hasta aprox. 40%), los que la serie SEM alcanza muy rpidamente.
Tipo
SEM 25-SDA
SEM 50-SDA
SEM 100-SDA
Manmetro vcuo 40
0.320.100.314
0.320.100.317
0.320.100.320
0.370.100.035
Mx
vaco
Mx capac.
aspiracin
Consumo
de aire
Nivel acstico
(aspirado/libre)
Presin de
servicio
Rango de
Temperatura
% (*)
Nl/min
Nl/min a 5 bar
dB(A) a 5 bar
bar
85
85
85
395
704
976
101
197
376
64 ... 77
66 ... 80
60 ... 82
4 ... 6
4 ... 6
4 ... 6
0 ... 50
0 ... 50
0 ... 50
4
Consumo de aire (l/min)
Air consumption (l/min)

Suction capacity (l/min)
Vaco (mbar)
Vacuum (mbar)
SEM 25
SEM 50
SEM 100

Operating pressure (bar)
B1
D1
D2 D4
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 L1
25
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
1/4
1/4
1/4
1/8
1/8
1/8
1/2
3/4
1
1/2
3/4
3/4
1/4
1/4
1/4
1/8
1/8
1/8
1/2
1/2
1/2
85
85
85
40
50
50
4.5.1.2
70 15 53
70 205 50
70 205 50
47 40,5 57 40,5 25
67 40,5 25
L2
L3
275 195
335 195
335 195
183
183
183
L4 L5 L6 L7
6
6
6
16
16
16
42
42
38
40
40
40
L8
L9
71,5
71,5
71,5
37
37
37
Generadores de vaco
Serie MICRO-Schmalz
Eyectores en lnea VR
- Eyector en lnea apto para montaje directo entre la ventosa y el suministro de aire
comprimido.
- Dimensiones pequeas y poco peso, apto para espacios estrechos y con alta dinmica
(ej., brazos de robots, manipuladores, etc.).
- Materiales: cuerpo de aluminio anodizado y toberas de latn.
Toberas
Mx. capacidad
de aspiracin
Mx
vaco
Consumo
de aire
Presin de
servicio
Rango de
Temperatura
mm
Nl/min
% (*)
Nl/min
bar
0,5
0,7
0,9
7
14
21
87
90
89
12
21
36
4 ... 6
4 ... 6
4 ... 6
0 ... 60
0 ... 60
0 ... 60
Tipo
VR 05
VR 07
VR 09
0.320.100.075
0.320.100.001
0.320.100.077
Consumo de aire (Nl/min.)
Vaco (%)
Capac. de aspiracin (Nl/min.)
VR 05
VR 07
VR 09
C2
G1
G2
SW
35
35
35
16
16
16
12,8
12,8
12,8
5
5
5
G1/4
G1/4
G1/4
G1/8
G1/8
G1/8
M5
M5
M5
17
17
17
4.5.1.3
Generadores de vaco
Serie MICRO-Schmalz
Eyectores compactos SCP

- Amplio espectro de rangos de potencia: toberas desde 1 hasta 2,5 mm.
- Integran funciones complementarias: filtro de aspiracin, silenciador de escape, vlvulas de
retencin, vlvula NC de vaco, vlvula NC de descarga e interruptor electrnico de vaco.
- Versiones VE incluyen interruptor de vaco electrnico.
- Versiones VD incluyen interruptor de vaco digital con pantalla.
Mx. Mx. capac.

Toberas vaco aspiracin
Tipo
SCP 10 NC AS VE
SCP 10 NC AS VD
SCP 15 NC AS VE
SCP 15 NC AS VD
SCP 20 NC AS VE
SCP 20 NC AS VD
SCP 25 NC AS VE
SCP 25 NC AS VD
0.320.200.606
0.320.200.608
0.320.200.616
0.320.200.618
0.320.200.626
0.320.200.628
0.320.200.636
0.320.200.638
Consumo de aire
Nl/min. a 5 bar
Nivel acstico al
aspirar en dB(A)
Presin
servicio
Rango
temperat.
C
mm
% (*)
l/min
Aspirar
Descargar
Libre
Aspirado
bar
1,0
1,0
1,5
1,5
2
2
2,5
2,5
85
85
85
85
85
85
85
85
37
37
65
65
116
116
161
161
53
53
117
117
190
190
310
310
200
200
200
200
200
200
200
200
68
68
68
68
78
78
82
82
66
66
68
68
76
76
72
72
5
5
5
5
5 ... 6
5 ... 6
5 ... 6
5 ... 6
Amb.
0...45
Fluido
0...60
Vaco (mbar)
Consumo de aire (l/min.)
Capac. de aspiracin (l/min.)
SCP 10
SCP 15
SCP 20
SCP 25
Silenciador
de escape
Filtro de
aspiracin
Conector para
vacuostato
(1)
Conector para
cada electrovlvula
(2)
0.320.200.653
0.320.200.653
0.320.200.651
0.320.200.652
0.320.200.655
0.320.200.655
0.320.200.654
0.320.200.654
0.360.200.032
0.360.200.032
0.360.200.032
0.360.200.032
0.900.000.979
0.900.000.979
0.900.000.980
0.900.000.980
4.5.1.4
(1) Conector M8 acodado con 5 metros de cable en PUR.

(2) El conector 0.900.000.979 incluye 3 metros de cable
de PVC. El conector 0.900.000.980 es sin cable.
Generadores de vaco
Serie MICRO-Schmalz
SCP 10/15 NC AS VE
SCP 20/25 NC AS VE
SCP 10/15 NC AS VD
SCP 20/25 NC AS VD
Tipo
B1
B2
B3
B4
B6
D1
G1
G2
G3
G4
H1
H2
H3
H4
H5
H6
H7
SCP 10...
SCP 15...
SCP 20...
SCP 25...
20
20
22
22
16
16
16
16
10
10
10
10
6,8
6,8
14
14
14
14
4,5
4,5
5,5
5,5
G1/8
G1/8
G3/8
G3/8
G1/8
G1/8
G1/4
G1/4
M8
M8
M8
M8
M3
M3
M4
M4
129
129
157,5
172,5
101,5
101,5
132
147
78,5
78,5
112,5
127,5
68,5
68,5
100,5
115,5
36,5
36,5
58,5
73,5
36,5
36,5
52
52
15
15
20
20
Tipo
H8
H9
H10
H11
H12
H14
H15
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
L12
L13
L14
SCP 10...
SCP 15...
SCP 20...
SCP 25...
12
12
12
12
23
23
29
29
14
14
26,5
26,5
9
9
8
8
29
29
38
38
45
45
45
45
59
59
59
59
71,5
71,5
112,5
112,5
42,5
42,5
83,5
83,5
12,6
12,6
-
28
28
50,5
50,5
42
42
60
60
7
7
37,5
37,5
41,5
41,5
49,5
49,5
16,5
16,5
9,6
9,6
-
27,5
27,5
-
17
17
20
20
4.5.1.5
Generadores de vaco
Serie MICRO-Schmalz
Eyectores bsicos SBP

- Generador de vaco con tobera de una etapa en seis niveles de potencia 0,5 - 2,5 mm.
- Carcasa de una pieza de plstico ligero y resistente a los golpes.
- Conexin de aire comprimido y vaco mediante conexiones instantneas.
- Adecuado diseo industrial.
- Fijacin en horizontal mediante agujeros roscados.
Toberas
Mx. vaco
Capac. aspiracin
Consumo
Presin
mm
% (*)
Nl/min
Nl/min
bar
0,5
0,7
1,0
1,5
2,0
2,5
85
85
85
85
85
85
8
16
37,7
71
127
215
14
22
48
105
197
311
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
Tipo
SBP 05 SDA S1
SBP 07 SDA S1
SBP 10 SDA S2
SBP 15 SDA S2
SBP 20 SDA S3
SBP 25 SDA S3
0.320.100.563
0.320.100.564
0.320.100.565
0.320.100.566
0.320.100.567
0.320.100.568
Tiempo de evacuacin (s/l)
Vaco (bar)
Vaco (mbar)
Vaco (mbar)
Tipo
d1
d2
H1
H2
H3
L1
L2
L3
L4
X1
SBP 05/07
SBP 10/15
SBP 20/25
10
15
20
4,2
4,2
4,2
4
6
8
4
8
10
9
14
20
26
34
39
28
40
45,5
5,2
5,2
5,2
12
14
17
45
51,5
86,5
71
97
168
18
22
24,5
2
5,5
5,5
12,5
12,5
12,5
20
20
20
4.5.1.6
Generadores de vaco
Serie MICRO-Schmalz
Eyectores en linea SLP

- Disponibles en 2 dimetros de tobera: 0,5 y 0,7 mm.
- Conexin axial de aire comprimido y vaco, incluyendo conexiones instantneas para tubo
4 mm.
- Diseo muy compacto, con slo 10mm de dimetro.
Tipo
SLP 05 S1
SLP 07 S1
0.320.100.561
0.320.100.562
Toberas
Mx. vaco
Capac. aspiracin
Consumo
Presin
mm
% (*)
Nl/min
Nl/min
bar
0,5
0,7
85
85
8
16
13
25
4,5
4,5
Vaco (bar)
Vaco (mbar)
Tipo
SLP 05 S1
SLP 07 S1
4
4
10
10
57
57
4.5.1.7
Vaco (mbar)
Generadores de vaco
Serie MICRO-Schmalz
Eyectores compactos SXP

- Mdulo de control con variadas funciones de diagnstico, ideal para instalaciones
automatizadas.
- Luces de aviso con indicacin de diagnstico en dos colores.
- Sistema automtico de ahorro de aire integrado.
- Mdulo contador integrado para valoracin de ciclo.
- Silenciador de cambio rpido.
- Conexin elctrica mediante 2 conectores M12 libres de potencial.
- Cables apropiados disponibles como accesorios.
- Opcin de montaje quick change (QC) para facilitar el mantenimiento.
- Disponible versin para comunicacin va protocolo Device Net.
- Disponible versin NA (normal abierta) con un conector M12 (tipo SXP 30 NO H M12).
Tipo
SXP 15 NC H 2XM12
SXP 15 NC Q 2XM12
SXP 20 NC H 2XM12
SXP 20 NC Q 2XM12
SXP 25 NC H 2XM12
SXP 25 NC Q 2XM12
SXP 30 NC H 2XM12
SXP 30 NC Q 2XM12
0.320.202.199
0.320.202.203
0.320.202.217
0.320.202.221
0.320.202.235
0.320.202.239
0.320.202.253
0.320.202.257
Cable conector 5 polos M12

Cable conector 8 polos M12
0.340.500.080
0.340.500.079
0.320.202.154
Placa base doble QC
Toberas
Mx.
vaco
Capac.
aspiracin
Consumo
mm
% (*)
Nl/min
1,5
1,5
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0
85
85
85
85
85
85
85
85
70
70
135
135
185
185
220
220
Presin
Nivel
acstico
Nl/min
bar
dbA
115
115
180
180
290
290
380
380
3...6
3...6
3...6
3...6
3...6
3...6
3...6
3...6
63
63
65
65
67
67
72
72
Vaco (bar)
(*) Valores
Valores de
de medicin
medio ao
dodel
mar,
20C
e 1013
mbar
(condies
nominais)
(*)
a lanvel
altura
mar,
20C
y 1013
mbar
(condiciones
nominales)
Vaco (mbar)
Vaco (mbar)
SXP...H...
SXP...Q...
Tipo
G1
G2
H1
H2
H3
L2
L3
X1
Y1
SXP...H...
SXP...Q...
38
38
5,5
5,5
G 3/8
-
M12
M12
108
108
134
120
54
54
6
6
209
209
5
5
97
97
89
89
10
10
4.5.1.8
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas planas PFYN

- Ventosa universal para un amplio espectro de requerimientos, particularmente para piezas
planas.
- Diseo optimizado que brinda altas fuerzas de aspiracin con dimensiones pequeas.
- Bajo volumen interno, permitiendo ciclos ms cortos, pudiendo usarse generadores de
vaco pequeos.
- Materiales: caucho nitrlico (NBR), caucho de silicona (SI) y material para alta temperatura
(HT1).
Ventosas rosca macho
Ventosas rosca hembra
Junta de repuesto
Tipo
NBR
HT1
SI
NBR
HT1
SI
NBR
HT1
SI
PFYN 3,5
PFYN 5
PFYN 6
PFYN 8
PFYN10 (M5)
PFYN10 (G1/8)
PFYN 15
PFYN 20
PFYN 25
PFYN 30
PFYN 35
PFYN 40
PFYN 50
PFYN 60
PFYN 80
PFYN 95
0.310.100.277
0.310.100.137
0.310.100.138
0.310.100.139
0.310.100.140
0.310.100.279
0.310.100.141
0.310.100.142
0.310.100.143
0.310.100.144
0.310.100.145
0.310.100.146
0.310.100.147
0.310.100.148
0.310.100.149
0.310.100.150
0.310.111.130
0.310.111.131
0.310.111.132
0.310.111.133
0.310.111.134
0.310.111.135
0.310.111.136
0.310.111.137
0.310.111.138
0.310.111.139
0.310.111.140
0.310.111.141
-
0.310.100.283
0.310.100.151
0.310.100.152
0.310.100.153
0.310.100.154
0.310.100.285
0.310.100.155
0.310.100.156
0.310.100.157
0.310.100.158
0.310.100.159
0.310.100.160
0.310.100.161
0.310.100.162
0.310.100.163
0.310.100.164
0.310.100.081
0.310.100.082
0.310.100.083
0.310.100.084
0.310.100.255
0.310.100.085
0.310.100.086
0.310.100.087
0.310.100.088
0.310.100.089
0.310.100.090
0.310.100.091
0.310.100.092
0.310.100.093
0.310.100.094
0.310.111.144
0.310.111.145
0.310.111.146
0.310.111.147
0.310.111.148
0.310.111.149
0.310.111.150
0.310.111.151
0.310.111.152
0.310.111.153
0.310.111.154
0.310.111.155
-
0.310.100.095
0.310.100.096
0.310.100.097
0.310.100.098
0.310.100.261
0.310.100.099
0.310.100.100
0.310.100.101
0.310.100.102
0.310.100.103
0.310.100.104
0.310.100.105
0.310.100.106
0.310.100.107
0.310.100.108
0.310.100.004
0.310.100.007
0.310.100.008
0.310.100.009
0.310.100.010
0.310.100.010
0.310.100.011
0.310.100.012
0.310.100.013
0.310.100.014
0.310.100.015
0.310.100.016
0.310.100.017
0.310.100.018
0.310.100.019
0.310.100.020
0.310.111.158
0.310.111.159
0.310.111.160
0.310.111.161
0.310.111.161
0.310.111.162
0.310.111.163
0.310.111.164
0.310.111.165
0.310.111.166
0.310.111.167
0.310.111.168
-
0.310.100.024
0.310.100.027
0.310.100.028
0.310.100.029
0.310.100.030
0.310.100.030
0.310.100.031
0.310.100.032
0.310.100.033
0.310.100.034
0.310.100.035
0.310.100.036
0.310.100.037
0.310.100.038
0.310.100.039
0.310.100.040
PFYN 3,5
PFYN 5 ... PFYN 50
PFYN 60 ... PFYN 95
Tipo
A2
BH
BH-L
C1
C2
C3
SW
PFYN 3,5
PFYN 5
PFYN 6
PFYN 8
PFYN10 (M5)
PFYN10 (G1/8)
PFYN 15
PFYN 20
PFYN 25
PFYN 30
PFYN 35
PFYN 40
PFYN 50
PFYN 60
PFYN 80
PFYN 95
3,5
5
6
8
10
10
15
20
25
30
35
40
50
60
80
95
4
7,5
7,5
8
8,5
8,5
12
12
13
11
18
21
23
38,5
53
68
4
6,5
6,5
7
7,5
7,5
8
10
14
12
14
14
15
16
18
18,5
6
11,5
11,5
12
12,5
12,5
13
15
19
17
19
19
20
23
25
25,5
16,5
16,5
17
17,5
23,5
24
26
30
28
30
30
31
39
41
41,5
10
10
10
10
16
16
16
16
16
16
16
16
21
21
21
5,5
5,5
5,5
5,5
9
9
9
9
9
9
9
9
11
11
11
3
4,5
4,5
4,5
4,5
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
5
9,5
9,5
9,5
9,5
13
13
13
13
13
13
13
13
15
15
15
1
2
2
2
2
2
2
2
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
5,5
5,5
5,5
M3
M5
M5
M5
M5
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/4
G1/4
G1/4
0,5
0,9
1
1,4
1,3
1,3
1,9
2,3
3
2
3
3,5
4
5
6
6
5
8
8
8
8
14
14
14
14
14
14
14
14
17
17
17
4.6.1.1
Fuerza
aspirac. (N)
0,42
0,75
1,2
2,3
4
4
9
15,5
26,5
34
44
57,7
91
125
260
350-
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas planas SPU

- Ventosa universal para superficies lisas y ligeramente rugosas, por ejemplo vidrio, chapa
cascarillada, madera natural, etc.
- Posee superficies de apoyo en la cara inferior, evitando deformaciones en piezas de pared
delgada.
- Para conexin y montaje, usar los elementos de fijacin Flexolink FLK o las bielas elsticas
FSTE/FSTA.
- Materiales: caucho nitrlico (NBR).
Tipo
SPU 100
SPU 125
SPU 160
SPU 210
SPU 250
SPU 300
NBR
0.310.101.107
0.310.101.102
0.310.101.116
0.310.101.092
0.310.101.097
0.310.101.134
Junta de
repuesto
0.310.101.104
0.310.101.099
0.310.101.111
0.310.101.089
0.310.101.094
0.310.101.131
A
100
125
160
210
250
300
A1
38
63
89
138
178
228
A2
66
91
120
170
210
260
A3
63
88
113
163
203
253
B
25
25
25
25
25
25
C
1
1
1
1
1
1
C1
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
D
22
22
34
34
34
34
G
G1/4
G1/4
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1 R1
G1/4 22
G1/4 36,5
G1/4 36,5
G1/2 76
G1/2 76
Z
8
8
8
8
8
8
BH
26
26
26,5
26,5
26,5
26,5
Fuerza Fuerza
aspirac. aspirac.
(A)
(A3)
(N)
(N)
380
180
620
360
980
600
1800
1230
2600
1920
3690
3000
Ventosas planas SPK

- Ventosa especial para superficies muy rugosas y estructuradas, por ej. vidrio ornamental,
chapa corrugada, piedra natural desbastada, etc.
- Exclusivo canto sellador de 2 componetes: cloropreno de alta resistencia CR 60 Shore
como material soporte y cloropreno adaptable CR 20 Shore como listn sellador.
- Posee superficies de apoyo en la cara inferior, evitando deformaciones en piezas de pared
delgada.
- Para conexin y montaje, usar los elementos de fijacin Flexolink FLK o las bielas elsticas
FSTE/FSTA.
Tipo
CR
Junta de
repuesto
SPK 45
SPK 55
SPK 80
SPK 110
SPK 160
SPK 200
0.310.110.559
0.310.110.563
0.310.110.567
0.310.101.141
0.310.101.142
0.310.101.143
0.310.110.560
0.310.110.564
0.310.110.568
0.310.101.175
0.310.101.176
0.310.101.177
A1
A2
A3
C1
45
55
80
110
160
200
89
138
178
49
59
84
120
170
210
36
46
71
98
148
188
22,5
23
23
25
25
25
1
1
1
1
1
1
15,5
15,5
15,5
13,5
13,5
13,5
22
22
22
34
34
34
G1/4
G1/4
G1/4
G1/2
G1/2
G1/2
SPK 45 ... SPK 80
G1
R1
G1/4 22
G1/4 36,5
G1/4 36,5
G1/2 76
BH
Fuerza
aspirac.
(N)
2,5
3
3
5
5
5
22,5
23
23
25,5
25,5
25,5
81
121
256
471
1060
1700
SPK 110 ... SPK 200
4.6.1.2
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas planas ovaladas SGON

- Ventosa para piezas estrechas y alargadas, por ejemplo perfiles y tubos.
- Diseo optimizado que brinda altas fuerzas de aspiracin con dimensiones pequeas.
- Bajo volumen interno, permitiendo ciclos ms cortos, pudiendo usarse generadores de
vaco pequeos.
(HT1).
Junta de repuesto
Tipo
NBR
SI
HT1
NBR
SI
HT1
NBR
SI
HT1
SGON 5 x 15
SGON 6 x 18
SGON 8 x 24
SGON 10 x 30
SGON 15 x 45
0.310.500.106
0.310.500.104
0.310.500.102
0.310.500.100
0.310.500.098
0.310.500.120
0.310.500.118
0.310.500.088
0.310.500.116
0.310.500.114
0.310.500.407
0.310.500.408
0.310.500.409
0.310.500.410
0.310.500.411
0.310.500.105
0.310.500.103
0.310.500.101
0.310.500.099
0.310.500.097
0.310.500.119
0.310.500.117
0.310.500.087
0.310.500.115
0.310.500.113
0.310.500.418
0.310.500.419
0.310.500.420
0.310.500.421
0.310.500.422
0.310.500.071
0.310.500.072
0.310.500.151
0.310.500.152
0.310.500.153
0.310.500.079
0.310.500.080
0.310.500.157
0.310.500.158
0.310.500.159
0.310.500.429
0.310.500.430
0.310.500.437
0.310.500.438
0.310.500.439
SGON 5 x 15
SGON 6 x 18
SGON 8 x 24
SGON 10 x 30
SGON 15 x 45
C1
C2
SW
BH-L
BH
Fuerza
aspiracin
(N)
12
12
12
12
21
10
10
13
13
15
5,5
5,5
9
9
12
5
5
8
8
10
2
2
3,5
3,5
3,5
M5
M5
G1/8
G1/8
G1/4
5
6
8
10
15
15
18
24
30
45
8
8
14
14
17
22
22
25
25
36
17
17
17
17
26
3,1
4,5
8
12,2
28,2
4.6.1.3
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas de fuelle FSGA (1,5 pliegues)

- Ventosa universal para casi todos los casos de aplicacin, particularmente para piezas
desiguales o en caso de necesidad de compensacin de altura.
- Diseo con fuelle de 1,5 pliegues, permitiendo un efecto amortiguador ptimo al colocar
sobre la pieza.
- La rigidez del pliegue superior da buena estabilidad contra fuerzas horizontales en altas
aceleraciones.
- Labio sellador suave se adapta bien a piezas abombadas o con desniveles.
(HT1).
Junta de repuesto
Tipo
NBR
SI
HT1
NBR
SI
HT1
NBR
SI
HT1
FSGA 11 - 1/8
FSGA 11 - M5
FSGA 14 - 1/8
FSGA 14 - M5
FSGA 16 - 1/8
FSGA 16 - M5
FSGA 20 - 1/8
FSGA 20 - M5
FSGA 25 - 1/8
FSGA 33 - 1/4
FSGA 43 - 1/4
0.310.600.075
0.310.600.076
0.310.600.381
0.310.600.379
0.310.600.077
0.310.600.078
0.310.600.390
0.310.600.388
0.310.600.399
0.310.600.081
0.310.600.082
0.310.600.085
0.310.600.086
0.310.600.384
0.310.600.382
0.310.600.087
0.310.600.088
0.310.600.393
0.310.600.391
0.310.600.402
0.310.600.091
0.310.600.092
0.310.600.932
0.310.600.933
0.310.601.228
0.310.601.229
0.310.600.936
0.310.600.937
0.310.600.940
0.310.600.941
0.310.600.942
0.310.600.061
0.310.600.380
0.310.600.062
0.310.600.389
0.310.600.398
0.310.600.064
0.310.600.065
0.310.600.068
0.310.600.383
0.310.600.069
0.310.600.392
0.310.600.401
0.310.600.071
0.310.600.072
0.310.600.948
0.310.601.233
0.310.600.952
0.310.600.956
0.310.600.957
0.310.600.958
0.310.600.095
0.310.600.095
0.310.600.370
0.310.600.370
0.310.600.096
0.310.600.096
0.310.600.373
0.310.600.373
0.310.600.376
0.310.600.130
0.310.600.131
0.310.600.098
0.310.600.098
0.310.600.371
0.310.600.371
0.310.600.099
0.310.600.099
0.310.600.374
0.310.600.374
0.310.600.377
0.310.600.126
0.310.600.127
0.310.600.868
0.310.600.868
0.310.601.248
0.310.601.248
0.310.600.870
0.310.600.870
0.310.600.872
0.310.600.873
0.310.600.874
FSGA 11 ... FSGA 25
FSGA 11 - 1/8
FSGA 11 - M5
FSGA 14 - 1/8
FSGA 14 - M5
FSGA 16 - 1/8
FSGA 16 - M5
FSGA 20 - 1/8
FSGA 20 - M5
FSGA 25 - 1/8
FSGA 33 - 1/4
FSGA 43 - 1/4
FSGA 33 ... FSGA 43
Fuerza
aspiracin
Fuerza
arranque
C1
C2
C3
SW
BH
BH-L
(N)
(N)
11
11
13
13
16
16
19
19
24
33
43
16
16
16
16
19
19
15,5
15,5
23
27
28
12
12
12
12
12
15
15
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
12
12
7,5
5
7,5
4,5
7,5
5
7,5
4,5
7,5
11
11
13,5
10
13,5
10
13,5
10
13,5
10
13,5
15
15
3,5
2,5
3,5
2,5
3.5
2,5
3,5
2,5
3,5
4,4
4,4
G1/8
M5
G1/8
M5
G1/8
M5
G1/8
M5
G1/8
G1/4
G1/4
14
7
14
7
14
7
14
7
14
17
17
22
21
22
21
25
24
21,5
20,5
29
31
32
28
21
28
21
31
24
27,5
20,5
35
42
43
0,95
0,95
1,2
1,2
2,3
2,3
4,7
4,7
5,3
13,6
22,8
3,8
3,8
5
5
6,7
6,7
10,7
10,7
17,3
39,6
64,5
4.6.1.4
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas de fuelle FSG (2,5 pliegues)

- Ventosa universal para piezas muy desiguales o en caso de necesidad de fuerte
compensacin de altura.
sobre la pieza.
- Pliegues suaves y adaptables dan elevada carrera a la ventosa.
(HT1).
Junta de repuesto
Tipo
NBR
SI
HT1
NBR
SI
HT1
NBR
SI
HT1
FSG 7 - 1/8
FSG 7 - M5
FSG 9 - 1/8
FSG 9 - M5
FSG 12 - 1/8
FSG 12 - M5
FSG 14 - 1/8
FSG 14 - M5
FSG 18 - 1/8
FSG 18 - M5
FSG 20 - 1/8
FSG 20 - M5
FSG 25 - 1/8
FSG 32 - 1/4
FSG 42 - 1/4
0.310.600.020
0.310.600.021
0.310.600.022
0.310.600.023
0.310.600.562
0.310.600.565
0.310.600.024
0.310.600.025
0.310.600.026
0.310.600.027
0.310.600.028
0.310.600.029
0.310.600.334
0.310.600.030
0.310.600.031
0.310.600.034
0.310.600.035
0.310.600.036
0.310.600.037
0.310.600.563
0.310.600.566
0.310.600.038
0.310.600.039
0.310.600.040
0.310.600.041
0.310.600.042
0.310.600.043
0.310.600.337
0.310.600.044
0.310.600.045
0.310.600.962
0.310.600.963
0.310.601.238
0.310.601.255
0.310.600.966
0.310.600.967
0.310.600.968
0.310.600.969
0.310.601.239
0.310.601.240
0.310.600.972
0.310.601.241
0.310.600.974
0.310.600.001
0.310.600.002
0.310.600.559
0.310.600.003
0.310.600.004
0.310.600.005
0.310.600.333
0.310.600.006
0.310.600.007
0.310.600.010
0.310.600.011
0.310.600.560
0.310.600.012
0.310.600.013
0.310.600.014
0.310.600.336
0.310.600.015
0.310.600.016
0.310.600.978
0.310.601.244
0.310.600.982
0.310.600.984
0.310.601.245
0.310.600.988
0.310.601.246
0.310.600.990
0.310.600.050
0.310.600.050
0.310.600.051
0.310.600.051
0.310.600.557
0.310.600.557
0.310.600.052
0.310.600.052
0.310.600.053
0.310.600.053
0.310.600.054
0.310.600.054
0.310.600.335
0.310.600.140
0.310.600.141
0.310.600.055
0.310.600.055
0.310.600.056
0.310.600.056
0.310.600.549
0.310.600.549
0.310.600.057
0.310.600.057
0.310.600.058
0.310.600.058
0.310.600.059
0.310.600.059
0.310.600.338
0.310.600.144
0.310.600.145
0.310.600.878
0.310.600.878
0.310.601.252
0.310.601.252
0.310.600.880
0.310.600.880
0.310.600.881
0.310.600.881
0.310.601.253
0.310.601.253
0.310.600.883
0.310.601.254
0.310.600.885
Fuerza
aspiracin
Fuerza
arranque
FSG 7 ... FSG 25
FSG 7 - 1/8
FSG 7 - M5
FSG 9 - 1/8
FSG 9 - M5
FSG 12 - 1/8
FSG 12 - M5
FSG 14 - 1/8
FSG 14 - M5
FSG 18 - 1/8
FSG 18 - M5
FSG 20 - 1/8
FSG 20 - M5
FSG 25 - 1/8
FSG 32 - 1/4
FSG 42 - 1/4
FSG 32 ... FSG 42
C1
C2
C3
SW
BH
BH-L
(N)
(N)
6,5
6,5
9
9
12
12
14
14
17,5
17,5
20
20
25
32
42
14
14
15
15
21
21
22
22
22
22
22
22
34
37,5
46
12
12
12
12
12
12
12
15
15
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
12
12
7,5
5
7,5
5
7,5
5
7,5
5
7,5
5
7,5
5
7,5
11
11
13,5
10
13,5
10
13,5
10
13,5
10
13,5
10
13,5
10
13,5
15
15
3,5
2,5
3,5
2,5
3,5
2,5
3,5
2,5
3,5
2,5
3,5
2,5
3,5
4,4
4,4
G1/8
M5
G1/8
M5
G1/8
M5
G1/8
M5
G1/8
M5
G1/8
M5
G1/8
G1/4
G1/4
14
7
14
7
14
7
14
7
14
7
14
7
14
17
17
20
19
21
20
27
26
28
27
28
27
28
27
40
41,5
50
26
19
27
20
33
26
34
27
34
27
34
27
46
52,5
61
0,1
0,1
0,68
0,68
0,9
0,9
1,17
1,17
2,3
2,3
3,8
3,8
4,5
12
13,6
0,9
0,9
2,3
2,3
3,5
3,5
5,7
5,7
8,5
8,5
12,1
12,1
19
36,9
44
4.6.1.5
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas para chapa redondas planas SAF

- Ventosa especial para chapas, particularmente chapas de carrocera de pared delgada,
y otras piezas sensibles.
- Estructura especial de la cara inferior da mxima absorcin de cargas laterales, altas
cargas dinmicas, tambin en el caso de chapas engrasadas.
- Apoyo interior estructurado evita el embutido en chapas delgadas de aluminio.
- Labio sellador suave y adaptable optimiza la hermetizacin tambin con superficies
levemente abombadas.
- Materiales: caucho nitrlico (NBR) dureza 60 5 Shore A.
Tipo
SAF 40
SAF 50
SAF 60
SAF 80
NBR (605)
0.310.110.508
0.310.110.510
0.310.110.512
0.310.110.514
A
42
52
63
83
A1
46
56
67
89
A2
25
37
38
40
B
15
18
21
25
BH-L
22
28
31
35
C
7
10
10
10
C1
12
15
15
15
D D1 G
Z
4
20 G1/4 4
6
25 G3/8 5
6
25 G3/8 6
6
25 G3/8 7,6
SW
17
22
22
22
Carga
Fuerza
transversal
aspirac. (chapa seca)
(N)
(N)
69
52
100
80
150
105
272
205
Carga transv.
(chapa
engrasada)
(N)
50
76
85
180
Ventosas para chapa redondas con fuelle SAB

- Ventosa especial para chapa con fuerte abombamiento, y chapas de carrocera de pared
delgada, as como otras piezas sensibles.
- Diseo con fuelle de 1,5 pliegues, se adapta a piezas con desniveles y amortigua el
contacto. Rigidez del pliegue superior de buena estabilidad contra fuerzas horizontales en
altas aceleraciones. Estructura especial de la cara inferior da mxima absorcin de cargas
laterales, altas cargas dinmicas, tambin en el caso de chapas engrasadas.
Tipo
NBR
D1
dN
Ds
hembra
LG1
SW1
Int.
Tubo
recom.
SAB 40
SAB 50
SAB 60
SAB 80
SAB 100
0.310.600.670
0.310.600.672
0.310.600.674
0.310.600.676
0.310.600.678
45
56
67
89
110
4
6
6
6
6
42
52
63
83
103
G1/4
G3/8
G3/8
G3/8
G3/8
29
42
46,5
55
62
12
20
20
20
20
22
22
22
22
22
10
11,5
14,5
22
26
4
4
4
6
6
G1
4.6.1.6
Fuerza
aspirac.
(N)
Fuerza
arranque
(N)
38
53
82
135
190
59
87
130
221
357
Carga paral. Carga paral.

(chapa
(chapa
seca) (N)
engras.) (N)
36
55
82
145
220
33
52
77
140
214
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas para chapa ovaladas planas SAOF

- Ventosa especial para chapas, particularmente chapas de carrocera de pared delgada
y forma alargada, tales como perfiles, tubos y aletas.
- Estructura especial de la cara inferior da mxima absorcin de cargas laterales, altas
cargas dinmicas, tambin en el caso de chapas engrasadas.
- Materiales: caucho nitrlico (NBR) dureza 60 5 Shore A.(Opcin 45 Shore A).
Tipo
NBR (605)
SAOF 30 x 90
SAOF 40 x 80
SAOF 50 x 100
0.310.500.266
0.310.500.269
0.310.500.272
A1
A2
92 85
82 67
102 88
94
85
106
BH-L
12,7 26,7 14
14
28
14
16 30,5 14,5
C1 D
8
8
9
6
6
8
E1
E2
Carga
Carga transv.
Fuerza transversal
(chapa
aspirac. (chapa seca) engrasada)
SW
(N)
(N)
(N)
32
40
50
25
25
36
34
43
54
G1/4
G1/4
G3/8
3
4
5
17
17
22
122
140
217
96
110
181
64
100
121
Ventosas para chapa ovaladas con fuelle SAOB

- Ventosa especial para chapas con fuerte abombamiento, particularmente chapas de
carrocera de pared delgada y forma alargada, tales como tubos, perfiles o aletas.
- Diseo con fuelle de 1,5 pliegues, se adapta a piezas con desniveles y amortigua el
contacto. Rigidez del pliegue superior da buena estabilidad contra fuerzas horizontales en
altas aceleraciones. Estructura especial de la cara inferior da mxima absorcin de cargas
laterales, altas cargas dinmicas, tambin en el caso de chapas engrasadas.
Tipo
SAOB 40 x 80
SAOB 55 x 110
NBR
0.310.600.893
0.310.600.895
Fza.
Fza. Carga Carga
aspir. arranque
1
2
A
A4 E E1 E2 E3 E4 B
BH-L C C1 D G SW H A1 A2 A3 (N)
(N)
(N)
(N)
82 83 42 40 26 20 43 23,2 37,2 14 8
6 G1/4 17 9 73 66 60 65
100
100
95
112 114 57 53 40 27 59 29 43,5 14,5 9
8 G3/8 22 13 99 95 82 110
185
180 161
Carga 1: carga transversal con

chapa seca
Carga 2: carga transversal con
chapa engrasada
4.6.1.7
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas forma campana SAOG

- Ventosa de NBR extra flexible con dureza de material 45 Shore A.
- Optima adaptacin a piezas estrechas o muy abombadas.
- Manipulacin de chapas delgadas y de aluminio sin provocar deformaciones gracias a su
apoyo interno.
Fuerza de
aspiracin
Tipo
SAOG 60X20 G1/4 IG
SAOG 80X30 G1/4 IG
SAOG 95X40 G1/4 IG
0.310.111.755
0.310.111.659
0.310.111.660
B1
dn
G1
L1
LG1
SW1
(N)
21,5
31,3
41,3
26
36
46
6
6
6
G1/4
G1/4
G1/4
29
32
35
61,5
81,3
96,5
66
86
12
9,5
9,5
9,5
17
17
17
4,5
5,5
6
56
105
165
Ventosas para lminas y papel SGPN

- Ventosas especiales para el manejo de papeles y lminas.
- Labio sellador plano, largo y saliente, y con apoyo interior: evita que las lminas sean
absorbidas.
- Materiales: caucho natural (NK) especialmente suave, con dureza de 40 Shore A.
Ventosa rosca
macho
Ventosa rosca
hembra
NK
NK
0.310.110.315
0.310.110.316
0.310.110.317
0.310.100.791
0.310.110.831
0.310.100.795
0.310.110.181
0.310.110.180
0.310.110.182
0.310.100.790
0.310.110.830
0.310.100.794
A
15
20
25
30
35
40
B
9,8
10,3
10,8
23
23
20
C
12
12
12
15
15
15
Fuerza de
aspiracin
0.310.110.318
0.310.110.319
0.310.110.320
0.310.100.787
0.310.110.829
0.310.100.789
5,5
8,5
11
19
25
33
(N)
Tipo
SGPN 15
SGPN 20
SGPN 24
SGPN 30
SGPN 34
SGPN 40
SGPN 15
SGPN 20
SGPN 24
SGPN 30
SGPN 34
SGPN 40
Junta de
repuesto
C1
8
8
8
12
12
12
C2
7,5
7,5
7,5
10
10
10
C3
13,5
13,5
13,5
15
15
15
D
3,5
3,5
3,5
5,5
5,5
5,5
4.6.1.8
G
G1/8
G1/8
G1/8
G1/4
G1/4
G1/4
SW
14
14
14
17
17
17
BH
15,8
16,3
16,8
28
28
25
BH-L
21,8
22,3
22,8
38
38
35
Z
0,8
1,3
1,8
2,3
2,3
2,3
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas planas para madera SHFN

- Labio sellador suave con canto sellador inferior que garantiza una ptima hermetizacin en
superficies rugosas y lisas.
- Estructura especial de la cara inferior.
- Con malla contra la suciedad y refuerzo de espuma, ideal para entornos polvorientos y
superficies muy rugosas.
- Manipulacin de muebles, parqu, tableros de madera aglomerada laminada y sin laminar,
etc.
- Manipulacin de maderas rugosas.
Tipo
SHFN 50 NK-45 MOS
SHFN 70 NK-45 MOS
SHFN 85 NK-45 MOS
SHFN 50 AG
SHFN 50 IG
SHFN 70 AG
SHFN 70 IG
SHFN 85 AG
SHFN 85 IG
Ventosa rosca
macho
Ventosa rosca
hembra
Junta anular
adicional
Junta de
repuesto
Fuerza de
aspiracin
(N)
0.310.111.695
0.310.111.691
0.310.111.777
0.310.111.696
0.310.111.692
0.310.111.778
0.310.601.679
0.310.601.678
0.310.601.720
0.310.111.688
0.310.111.686
0.310.111.774
110
200
300
d2
dn
Ds
G1
LG1
SW1
30
30
48
48
62
62
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
52
52
70
70
85
85
G1/4
G1/4
G1/4
G1/4
G1/4
G1/4
26,2
37,2
26,2
37,2
26,2
37,2
11
11
11
11
11
11
17
17
17
17
17
17
3
3
4
4
4
4
4.6.1.9
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas de fuelle FSGA VU1 (1,5 pliegues)

- Ventosa apta para chapas aceitadas, cartones, maderas o piezas muy abrasivas.
- Vida til 20 veces mayor que la de NBR standard.
sobre la pieza.
- Buena estabilidad contra fuerzas horizontales en altas aceleraciones.
- Materiales: Vulkollan 1, con abrasin mnima de aprox. 10-12 mm3 (DIN 53516).
Junta de
repuesto
Tipo
FSGA 30 VU1
FSGA 40 VU1 ON
FSGA 50 VU1 ON
FSGA 60 VU1
FSGA 60 VU1 ON
FSGA 85 VU1
FSGA 85 VU1 ON
FSGA 110 VU1 ON
0.310.600.169
0.310.600.299
0.310.600.300
0.310.600.240
0.310.600.172
0.310.600.241
0.310.600.170
0.310.600.497
0.310.600.177
0.310.600.301
0.310.600.302
0.310.600.178
0.310.600.207
0.310.600.179
0.310.600.190
0.310.600.492
4
FSGA 30 ...85 VU1
FSGA 30 VU1
FSGA 40 VU1
FSGA 50 VU1
FSGA 60 VU1
FSGA 85 VU1
FSGA 110 VU1
FSGA 110 VU1
d2
dN
Ds
G1
LG1
SW1
17
26,8
33,5
41
55
80
3,5
3,5
3,5
6
6
-
29
38
47
59
84
110
G1/4
G1/4
G1/4
G1/4
G1/4
G1/2
42
41
47,5
49
62
69
12
12
12
12
12
14
17
17
17
17
22
22
8,5
12,8
14,5
12,5
15
30
Int.
Tubo recom.
Fuerza
aspiracin
(N)
Fuerza
arranque
(N)
6
6
6
6
6
9
13,5
33
52
75
140
295
32
56
88
120
250
420
Ventosas de fuelle FSG VU1 (2,5 pliegues)

- Ventosa apta para chapas aceitadas, cartones, maderas o piezas muy abrasivas.
- Vida til 20 veces mayor que la de NBR standard.
sobre la pieza.
- Buena estabilidad contra fuerzas horizontales en altas aceleraciones.
- Materiales: Vulkollan 1, con abrasin mnima de aprox. 10-12 mm3 (DIN 53516).
Junta de
repuesto
Tipo
FSG 30 VU1
FSG 60 VU1
FSG 60 VU1 ON
FSG 85 VU1
FSG 85 VU1 ON
FSG 30 VU1
FSG 60 VU1
FSG 85 VU1
0.310.600.166
0.310.600.236
0.310.600.171
0.310.600.237
0.310.600.167
0.310.600.173
0.310.600.174
0.310.600.208
0.310.600.175
0.310.600.209
d1
d2
D1
Dk
Ds
H2
H3
Tubo
recom.
8
12
12
15
20
25
15
36
51
30
60
85
18
21
25
29
59
80
40
55
85
12
12
20
16
18
27
15
30
38
6
6
6
4.6.1.10
Fuerza
aspiracin
(N)
Fuerza
arranque
(N)
0,1
0,1
0,68
0,9
0,9
2,3
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas flotantes SBS

- Generacin de vaco integrada segn principio de Bernoulli.
- La Ventosa flota sobre un colchn de aire, obtenindose manipulacin con escaso
contacto, muy apropiada para piezas extremadamente delicadas.
- Alto caudal volumtrico a vaco bajo.
- Manipulacin de piezas delicadas.
- Manipulacin y separacin de piezas extremadamente delgadas sin deformacin
permanente. P.ej.: lminas de papel, enchapado.
- Manipulacin de piezas muy permeables al aire p.ej.: placas conductoras varias.
- Tres topes de goma en el lado inferior de la ventosa absorben las fuerzas laterales.
Tope de
repuesto
Fuerza de
aspiracin
(N)
0.310.111.766
0.310.111.766
0.310.111.767
1,5
2,5
4,0
Tipo
SBS 20 M5 IG
SBS 30 M5 IG
SBS 40 M5 IG
0.310.111.746
0.310.111.747
0.310.111.624
Aire comprimido
SBS 20
Salida de aire
Vaco
Salida de aire
SBS 30
SBS 40
SBS 20
SBS 30
SBS 40
B
12,2
17,2
22,2
D
20
30
40
G1
M5
M5
M5
G2
M3
M4
M4
H
27
18
17
H1
26
17
-
LG1
6
6
5
4.6.1.11
LG2
6
6
5
X1
15
22
32
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas magnticas SGM

- Agarre seguro mediante campo magntico, ideal para agarrar chapas agujereadas,
chapas con orificios y recortes similares de materiales ferromagnticos.
- Campo magntico generado por imn permanente, no precisa fuente de tensin.
- Control mediante impulsos de presin (tambin posible en combinacin con vaco)
- Modelo biestable; en caso de falla de energa, las funciones sujetar y soltar
permanecen disponibles.
Aire comprimido
Aire comprimido
Vaco
Aire comprimido
Funcionamiento con eyector
Tipo
SGM 30 G1/8 IG
SGM 40 G1/4 IG
SGM 50 G1/4 IG
SGM 70 G1/4 IG
SGM 30 G1/8 IG
SGM 40 G1/4 IG
SGM 50 G1/4 IG
SGM 70 G1/4 IG
Funcionamiento con electrovlvulas neumticas
Junta de repuesto
Fuerza de
retencin
(N)
Fuerza
remanente
(N)
Presin de
servicio
(bar)
Margen presin
de control
(bar)
Modo de
funcionamiento
0.311.700.136
0.311.700.137
0.311.700.138
0.311.700.139
30
100
150
250
0,3
0,3
0,3
0,3
3...6
3...6
3...6
3...6
-0,6
-0,6
-0,6
-0,6
Biestable
Biestable
Biestable
Biestable
0.311.700.162
0.311.700.163
0.311.700.164
0.311.700.165
H1
G1
G2
G4
LG1
LG2
LG4
29,5
40
50
68
61,4
61,4
71,4
71,4
70,2
70,2
80,2
80,2
G1/8
G1/4
G1/4
G1/4
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
M4
M4
M5
M5
7
11
11
11
6
6
6
6
5
5
7
7
4.6.1.12
Elementos de fijacin
Serie MICRO-Schmalz
Elementos de fijacin para ventosas Flexolink FLK

- Unin articulada de goma-metal para adaptar las ventosas a superficies inclinadas en
hasta 12.
- Minimiza el desgaste de la ventosa trabajando con superficies inclinadas.
Tipo
FLK M10 x 1,25 RM - 1/4 RH
FLK 1/4 RM - 1/4 RH
FLK 1/2 RM - 1/2 RH
FLK 1/2 RM - 1/2 RH-V
0.310.300.206
0.310.300.178
0.310.300.175
0.310.300.207
G1
D D1
SW
L1
M10x1,25
G1/4
G1/2
G1/2
G1/4
G1/4
G1/2
G1/2
2,8
3
6
6
17
17
27
36
12
12
12
8
1,5
1,5
1,3
1,3
8
12
14
14
16
16
26
30
4.7.1.1
L2
L3
BH
10,5 35
27
12
39
27
14 47,5 37,5
14
67
53
Carga
esttica
vertical (N)
Momento
de flexin
(Nm)
500
750
3000
4500
8
10
50
65
Serie MICRO-Schmalz
Biela elstica FSTE y FSTE-VG

- Biela elstica con resorte amortiguador para garantizar un suave contacto con piezas
delicadas.
- Compensacin en piezas con desniveles.
- Versiones VG con seguro antigiro, ideal para ventosas ovaladas o placas de ventosas.
Recorrido
Tipo
5 mm
10 mm
15 mm
20 mm
25 mm
50 mm
75 mm
FSTE M5
FSTE 1/8
FSTE 1/4
FSTE 1/2
0.310.200.607
-
0.310.200.608
-
0.310.200.602
-
0.310.200.609
-
0.310.200.603
0.310.200.567
-
0.310.200.604
0.310.200.568
-
FSTE M5 - VG
FSTE 1/8 - VG
FSTE 1/4 - VG
0.310.200.610
-
0.310.200.611
-
0.310.200.605
-
0.310.200.612
-
0.310.200.570
0.310.200.606
-
Cte. del Precarga

resorte resorte
C
G1
G2
6,2
6,2
6,2
6,5
6,5
6,5
8,5
8,5
8,5
10,5
G1/8
G1/8
G1/8
M16x1
M16x1
M16x1
M20x1,5
M20x1,5
M20x1,5
M30x1,5
M5
M5
M5
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G3/8
M5
M5
M5
G1/8
G1/8
G1/8
G1/4
G1/4
G1/4
G1/2
5 41,2 16,7
10 47,2 22,7
20 59,2 34,7
15
80 29,5
25
93 42,5
50 124 73,5
25
95
41
50 124,5 70,5
75 154 100
75 187 113,5
L1
FSTE-1/8 ... FSTE-1/4 (-VG)
FSTE-M5 (-VG)
FSTE M5-5 (-VG)

FSTE M5-10 (-VG)
FSTE M5-20 (-VG)
FSTE 1/8-15 (-VG)
FSTE 1/8-25
FSTE 1/8-50 (-VG)
FSTE 1/4-25 (-VG)
FSTE 1/4-50
FSTE 1/4-75
FSTE 1/2-75
0.310.200.569
0.310.200.575
-
L2
SW SW1 SW2
15
15
15
30
30
30
40
40
40
55
14
14
14
22
22
22
24
24
24
36
4.7.1.2
7
7
7
14
14
14
17
17
17
24
7
7
7
12
12
12
17
17
17
24
Carga
mx.
vert.
Carga
mx.
horiz.
Momento
flexor mx. en
giros de 90
BH
(N/mm)
Nm
41,2
47,2
59,2
73,5
86,5
117,5
86,5
116
145,5
176,5
0,508
0,323
0,209
0,221
0,143
0,097
0,711
0,452
0,262
1,072
3,3
2,75
1,78
3,53
3,57
2,92
6,47
1,4
5,38
37,2
1500
1500
1500
3700
3700
3700
2400
2400
2400
4900
132
97
63
385
283
173
747
466
340
800
2,2
2,2
2,2
13,9
13,9
13,9
36,6
36,6
36,6
99,1
Serie MICRO-Schmalz
Biela elstica heavy duty FSTE-HD y FSTA-HD

- Biela elstica con resorte amortiguador para garantizar un suave contacto con piezas
delicadas.
- Absorbe golpes y vibraciones.
- Compensacin en piezas con desniveles.
- Versiones VG con seguro antigiro, ideal para ventosas ovaladas o placas de ventosas.
Recorrido
Tipo
15 mm
25 mm
50 mm
75 mm
95 mm
FSTE 1/8 HD
FSTE 1/4 HD
FSTA 1/2 HD
0.310.200.756
-
0.310.200.757
0.310.200.763
-
0.310.200.758
0.310.200.764
-
0.310.200.765
-
0.310.200.781
FSTE 1/4 HD - VG
0.310.200.875
0.310.200.876
FSTA-HD
FSTE-HD (-VG)
Cte.
Carga
del Precarga mx.
resorte resorte vertic.
FSTE 1/8-15-HD
FSTE 1/8-25-HD
FSTE 1/8-50-HD
FSTE 1/4-25-HD
FSTE 1/4-50-HD
FSTE 1/4-75-HD
FSTA 1/2-95-HD
FSTE 1/4-25-HD-VG
FSTE 1/4-50-HD-VG
L1
(N/mm)
G1
G2
L2
L3
SW SW1 SW2
Nm
6,5
6,5
6,5
8,5
8,5
8,5
10,5
M16x1
M16x1
M16x1
M20x1,5
M20x1,5
M20x1,5
M30x1,5
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G3/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/4
G1/4
G1/4
G1/2
15
80 29,5
25
93 42,5
50 124 73,5
25
95
41
50 124,5 70,5
75 154 100
95 240 124,5
30
30
30
40
40
40
53
41
22
22
22
24
24
24
36
14
14
14
17
17
17
24
12 73,5 0,221
12 86,5 0,143
12 117,5 0,097
17 86,5 0,711
17 116 0,452
17 145,5 0,262
24 229,5 1,072
3,53
3,57
2,92
6,47
1,4
5,38
24,38
3700
3700
3700
2400
2400
2400
4900
385
283
173
747
466
340
730
13,9
13,9
13,9
36,6
36,6
36,6
99,1
8,5 M20x1,5 G1/8 G1/4

8,5 M20x1,5 G1/8 G1/4
25
95
41
50 124,5 70,5
40
40
24
24
17
17
17
17
6,47
1,4
1500
1500
747
466
36,6
36,6
4.7.1.3
BH
Carga
Momento
mx. flexor mx. en
horiz. giros de 90
86,5 0,711
116 0,452
Serie MICRO-Schmalz
Biela elstica FSTI

- Compensador de altura con guias de acero de alta resistencia.
- El resorte es interno, en caso de rotura del mismo, sus partes no caen a la zona de trabajo.
- Versiones VG con seguro antigiro.
- Rosca de conexin de ventosa exterior y de conexin de vaco interior.
Recorrido
Tipo
10 mm
25 mm
50 mm
FSTI G1/4 - AG G1/8 - IG

FSTI G1/4 - AG G1/8 - IG VG
FSTI G3/8 - AG G1/8 - IG
FSTI G3/8 - AG G1/8 - IG VG
0.310.200.866
0.310.200.867
0.310.200.851
0.310.200.861
0.310.200.870
0.310.200.871
0.310.200.850
0.310.200.863
0.310.200.994
0.310.200.995
0.310.200.998
0.310.200.999
(N/mm)
Carga
mx.
vertic.
N
10
25
50
10
25
50
10
25
50
10
25
50
0,097
0,097
0,097
0,097
0,097
0,097
0,097
0,097
0,097
0,097
0,097
0,097
7,08
5,63
2,3
7,08
5,63
2,3
7,08
5,63
2,3
7,08
5,63
2,3
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
Carrera
FSTI G1/4 - AG G1/8 - IG 10

FSTI G1/4 - AG G1/8 - IG 25
FSTI G1/4 - AG G1/8 - IG 50
FSTI G1/4 - AG G1/8 - IG 10 VG
FSTI G3/8 - AG G1/8 - IG 10
FSTI G3/8 - AG G1/8 - IG 25
FSTI G3/8 - AG G1/8 - IG 50
G1
G2
G3
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/8
G1/4
G1/4
G1/4
G1/4
G1/4
G1/4
G3/8
G3/8
G3/8
G3/8
G3/8
G3/8
M18x1,5
M18x1,5
M18x1,5
M18x1,5
M18x1,5
M18x1,5
M18x1,5
M18x1,5
M18x1,5
M18x1,5
M18x1,5
M18x1,5
79,5
109,5
180
79,5
109,5
180
82,5
112,5
180
82,5
112,5
180
H2 LG1 LG2 LG3 SW1

19,5
34,5
59
19,5
34,5
59
22,5
37,5
54
22,5
37,5
54
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
4.7.1.4
10
10
8
10
10
8
9
9
8
9
9
8
41
56
91
41
56
91
41
56
91
41
56
91
27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
Constante Precarga
resorte
resorte
Carga
mx.
paral.
N
700
700
700
500
500
500
700
700
700
500
500
500
Temper.
C
0...80
0...80
0...80
0...80
0...80
0...80
0...80
0...80
0...80
0...80
0...80
0...80
Accesorios
Serie MICRO-Schmalz
Vlvulas de flujo SVK y SVKG

- Vlvulas que responden slo a partir de un determinado caudal volumtrico para permitir
las menores fugas entre la ventosa y la pieza.
- En sistemas multiventosas, permiten seguir operando, aislando la ventosa que no se utiliza.
B1
F1
SW
Caudal mn. asp.

con p=0,3 bar
m3/h
34
34
36
36
41
41
26
26
26
26
29
29
8,5
8
11
10
14
12
8
8,5
10
11
12
14
G1/8
G1/8
G1/4
G1/4
G1/2
G1/2
14
14
17
17
27
27
0,22
0,22
0,24
0,24
0,7
0,7
Tipo
SVK-1/8
SVKG-1/8
SVK-1/4
SVKG-1/4
SVK-1/2
SVKG-1/2
0.350.300.034
0.350.300.128
0.350.300.035
0.350.300.131
0.350.300.037
0.350.300.133
Caudal mn. asp.

con p=0,6 bar
m3/h
Mx. caudal de
descarga (p=5 bar)
m3/h
0,43
0,43
0,47
0,47
1,4
1,4
15,7
15,7
21,9
21,9
37
37
SVK
SVKG
Vlvulas de mando EMV y EMVP

- Electrovlvulas 3/2, pudiendo conectarse como NC NA.
- Sistema poppet.
- Actuador manual (slo modelos EMVP).
- Presin de trabajo: -110 bar (EMV); -10 bar (EMVP).
- Temperatura: -560 C.
- Proteccin IP65.
- Conexin elctrica: DIN 43650A, forma A (100% ED).
Tipo
EMV5
EMVP15
EMVP19
G1/4
G1/2
G3/4
0.350.100.068
0.350.200.049
0.350.200.048
EMV5
46
76
76
100
164
164
154
154
9
100
100
9
53,5
53,5
E1 F-F1
21
21
G1
24
M4
31,5 G1/8
31,5 G1/8
EMVP15 / EMVP19
4.8.1.1
H1
H2
H3
38
85
85
50,5
50,5
71
41
41
30
30
8
47
47
32
78
78
9
47
47
38
35
35
6,5
6,5
67
77
80
80
Accesorios
Serie MICRO-Schmalz
Interruptores de vaco VS-V-T

Tipo..................................
Presin de servicio..........
Tensin de servicio..........
Histresis.........................
Conexin elctrica...........
Conexin aire..................
Seal de salida................
Tipo de proteccin...........
Tiempo de respuesta.......
Consumo propio..............
Temperatura....................
Vacuostato electrnico miniatura

-1...0 bar
10...30 Vcc
2% de fin de escala
Conector M8 de 4 hilos
Para conexin instantnea dim. 6
PNP, NA, mx. 125 mA (30 Vcc),
LED y ajuste potenciomtrico de 5 giros
IP 40
Menor a 1 ms
Menor a 15 mA
0...60 C
B
VS-V-AH-T-PNP
Conetor M8
Tubo conectable 6
0.360.200.295
0.360.200.032
0.360.200.300
G1
L1
10
M8 17,5 36,2 43
Con cable de PUR de 5m
Solicitarlo siempre para conexin neumtica
Interruptores de vaco VS-V-D

Tipo..................................
Presin de servicio..........
Tensin de servicio..........
Conexin elctrica...........
Conexin neumtica........
Seal de salida................
Tipo de proteccin...........
Consumo propio..............
Temperatura....................
Vacuostato electrnico digital con display

-1...0 bar (seguro de contrapresin de 5 bar)
10,8...30 Vcc
Conector M8 de 4 hilos
M5 - G1/8
PNP, NA+NC, mx. 180 mA (30 Vcc), LED
IP 65
Menor a 5 ms
Menor a 55 mA
0...50 C
A
VS-V-D-PNP
Conector M8
0.360.200.049
0.360.200.032
B1
C1
G1
G2
58,5 9
8 24,7 12
Con cable de PUR de 5 m
A1
A2
16
G1/8
M5
M8x1
4.8.1.2
Soluciones con vaco
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas para alta temperatura
Ventosas especiales para piezas muy calientes,

resisten a temperaturas de hasta 600 C.
Agarradores de agujas
Agarradores de la agujas para materiales de difcil aspiracin,

por ejemplo textiles, moquetas, espumas, fieltro, esteras
aislantes, espumas de metal, etc.
Sistemas de grippers para superficies

Sistemas de vaco con/sin generador de vaco
integrado. Aptos para tareas de manipulacin
de diversos materiales como madera, cartn,
chapa (seca), cermica, vidrio, etc.
Apropiados para montaje en robots.
Ventosas para sacos y bolsas
Ventosas ovales para el manipuleo automatizado de sacos

y bolsas, y tareas de palletizado/despalletizado.
Elevador de tubo de vaco Jumbo
El Jumbo se emplea para manipular materiales de (casi)

cualquier tipo de hasta 300 kg.
Este elevador de tubo es especialmente adecuado para
levantar y mover piezas de forma frecuente, rpida, y
ergonmica, por ejemplo para la carga y descarga de
mquinas, manipulacin de cajas de cartn, bolsas,
latas y muchas otras aplicaciones.
Aparatos elevadores por vaco VacuMaster
Se emplea para manipular cargas pesadas de forma ergonmica

y segura, de hasta 2000 kg. Para manipular y mover chapas,
bidones, planchas de madera o vidrio, bloques de piedra o
rollos, etc.
Equipos de gra
Complementan a los sistemas de elevacin Jumbo

y VacuMaster.
Bombas de vaco y sopladores
Unidades completas para generacin de vaco

centralizadas o casos de gran caudal y
capacidad de aspiracin.
4.9.1.1
SOLENOIDES
Solenoides y accesorios
Serie 15
Tipo.................................. Cabeza de mando electroneumtico,

3/2 normal cerrada, ancho 15 mm
Dimetro de pasaje......... 0,8 mm
Caudal a 6 bar................. 16 l/min
Fluidos............................. Aire comprimido o gases neutros,
filtrados a 50 , sin lubricacin
Conexin ED................... 100%
Proteccin....................... IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Tiempo de respuesta....... 5 - 15 ms
Clase de aislacin........... F (CEI 85)
Tensin
Potencia
220/230 V 50/60 Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
3 VA
3 VA
3 VA
3 VA
1W
1W
0.200.000.901
0.200.000.902
0.200.000.937
0.200.000.903
0.200.000.923
0.200.000.913
Ficha de conexin 15
Descripcin
2 contactos + tierra
0.200.000.938
Zcalo girable cada 90
Indicador con LED para solenoide

Tensin
220/230 V 50/60 H z/CC
110V 50/60Hz /CC
48V 50/60H z /CC
24V 50/60Hz /CC
0.900.000.628
0.900.000.627
0.900.000.626
0.900.000.481
Placa de adaptacin a base norma CNOMO

Descripcin
Placa de adaptacin
0.200.000.939
Se utiliza para aplicar estos solenoides a las vlvulas series VS

y CH, para usos donde se requiera bajo consumo elctrico.
5.1.1.1
Tipo..................................
Dimetro de pasaje.........
Dimetro de tubo-gua.....
Fluidos.............................
Variacin de tensin........
Variacin de frecuencia...
Conexin ED...................
Proteccin.......................
Temperatura del aire.......
Clase de aislacin...........
Encapsulado....................
Homologaciones..............
Solenoide para electrovlvulas, ancho 22 mm

0,5...10 bar
1,1 mm
8 mm
Aire comprimido o gases neutros, filtrados
a 50 , con o sin lubricacin
10%
10%
100%
IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Mx. 50 C (122 F)
-10...60 C (14...140 F)
Aprox. 10 ms
H
En resina epoxi
CE
Tensin
Potencia
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
190 Vcc
110 Vcc
48 Vcc
24 Vcc
12 Vcc
11 VA
11 VA
10 VA
10 VA
9 VA
9W
7W
8W
4W
4W
0.200.000.101
0.200.000.10
0.200.000.137
0.200.000.103
0.200.000.104
0.200.000.109
0.200.000.110
0.200.000.111
0.200.000.112
0.200.000.113
Ficha de conexin 22
Descripcin
0.200.000.138
Zcalo girable 180
Tubo gua completo y conexin de escape

Tensin
Tubo gua completo
0.200.000.124
Conexin de escape
0.200.000.140
La conexin de escape posee rosca hembra M5.

Tensin
Corriente
mA
12/24V cc/ca
110V 50/60Hz
220V 50/60Hz
10
10
10
0.900.000.148
0.900.000.208
0.900.000.149
5.1.2.1
Serie 22
Tipo..................................
Dimetro de tubo-gua.....
Fluidos.............................
Conexin ED...................
Proteccin.......................
Encapsulado....................
Solenoide para electrovlvulas, ancho 22 mm

0,5...10 bar
1,1 mm
9 mm
Aire comprimido o gases neutros, filtrados a
50 , con o sin lubricacin
10%
10%
100%
Mx. 50 C (122 F)
-10...60 C (14...140 F)
Aprox. 10 ms
H
En resina epoxi
CE
Tensin
Potencia
220V 50/60Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
6 VA
4,5 VA
8 VA
4,5 VA
4,5 W
4,5 W
0.200.001.201
0.200.001.202
0.200.001.208
0.200.001.203
0.200.001.212
0.200.001.213
Ficha de conexin 22 con LED - Global Class

Tensin
Color del
LED
220V ca
110V ca
24/48V ca
24V cc
12V cc
Rojo
Amarillo
Verde
Verde
Verde
0.200.001.215
0.200.001.216
0.200.001.218
0.200.001.217
0.200.001.219
Zcalo girable 180
Tubo gua completo Global Class
Tubo gua completo GC
0.200.001.214
La conexin de escape del tubo gua posee rosca hembra M5.
5.1.2.2
Tipo..................................
Fluidos.............................
Conexin ED...................
Proteccin.......................
Conexin.........................
Encapsulado....................
Serie 32
Solenoide para electrovlvulas, ancho 32mm

0,5...10 bar (otras presiones segn versin de vlvula)
2 mm (otros dimetros segn versin de vlvula)
Aire comprimido o gases neutros, filtrados
10%
10%
100%
Mx. 50 C (122 F)
-10...60 C (14...140 F)
DIN 43650-A
Aprox. 10 ms
H
En resina epoxi
CE
Tensin
Potencia
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz
12V 50Hz
24V 60Hz
18 VA
18 VA
23 VA
18 VA
23 VA
18 VA
0.200.000.001
0.200.000.002
0.200.000.037
0.200.000.003
0.200.000.004
0.200.000.007
Tensin
Potencia
12V 60Hz
190 Vcc
110 Vcc
48 Vcc
24 Vcc
12 Vcc
23 W
9W
9W
10 W
7W
10 W
0.200.000.008
0.200.000.009
0.200.000.010
0.200.000.011
0.200.000.012
0.200.000.013
Ficha de conexin 32 DIN 43650-A

Descripcin
0.200.000.038
0.200.000.039
Zcalo girable 90

Tensin
Corriente
mA
12/24V cc/ca
110V 50/60Hz
220V 50/60Hz
10
10
10
0.900.000.176
0.900.000.209
0.900.000.177
Tubo gua completo y conexin de escape

Cdigo del
tubo gua
Aplicable a las siguientes vlvulas

0.210.002.332
0.210.002.532
0.210.002.732
0.210.002.932
0.210.003.132
0.210.003.332
0.210.005.211
0.240.000.155
0.210.005.111
0.210.005.311
0.210.004.511
0.210.004.611
0.210.004.711
0.210.003.911
0.210.004.311
0.210.006.511
0.210.006.911
0.210.007.211
0.210.002.354
0.210.002.554
0.210.002.754
0.210.002.954
0.210.003.154
0.210.003.354
0.210.005.511
0.240.000.176
0.210.005.411
0.210.005.611
0.210.004.811
0.210.004.911
0.210.005.011
0.210.004.011
0.210.004.411
0.210.007.511
0.210.007.011
0.210.007.311
0.210.002.432
0.210.002.632
0.210.002.832
0.210.003.032
0.210.003.232
0.210.003.432
0.210.006.711
0.240.000.177
0.210.006.611
0.210.006.811
0.210.005.711
0.210.005.811
0.210.005.911
0.210.004.111
0.210.006.311
0.210.007.111
0.210.007.411
0.210.002.454
0.210.002.654
0.210.002.854
0.210.003.054
0.210.003.254
0.210.003.454
0.240.000.154
0.210.006.011
0.210.006.111
0.210.006.211
0.210.004.211
0.210.006.411
0.200.000.024
0.200.000.023
0.200.000.025
0.200.000.026
0.200.000.027
0.200.000.028
0.200.000.030
0.200.000.032
0.200.000.035
5.1.3.1
Descripcin
Conexin de escape G1/8
0.200.000.040
Solenoides antiexplosivos
Tipo.................................. Cabeza de mando electroneumtico,

3/2 normal cerrada, antiexplosiva con
seguridad intrnseca, ancho 15 mm
Normas............................ EN 50014, EN 50020, EN 50284 y
EN 50281-1, Tipo EEx ia II C T6
Caudal a 6 bar................. 12 l/min
Fluidos............................. Aire comprimido o gases neutros, filtrados
a 10 , sin lubricacin
Conexin ED................... 100%
Proteccin....................... IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Temperatura del aire....... -10...30 C (14...86 F)
Tiempo de respuesta....... 8 a 15 ms
Clase de aislacin........... F (CEI 85)
Homologaciones.............. Certificacin del Laboratoire Central des
Industries Electriques LCIE 02 ATEX 6122X
Tensin
Potencia
12 Vcc
24 Vcc
0,7 W
0,7 W
Ficha de conexin 15
Descripcin
0.200.000.938
Zcalo girable cada 90

Tensin
24V-50/60 Hz / cc
0.900.000.481
Placa de adaptacin a base norma CNOMO

Descripcin
Placa de adaptacin
0.200.000.922
0.200.000.921
Recomendadas para aplicaciones antiexplosivas en industrias

qumicas, petroleras, gasferas, mineras, etc.
Serie 15
0.200.000.939
Se utiliza para aplicar estos solenoides a las vlvulas series

VS y CH, para usos donde se requiera seguridad intrnseca.
5.2.1.1
Solenoides antiexplosivos
Tipo.................................. Solenoides antiexplosivos encapsulados

segn EN 50014 y EN 50028, ancho 30mm
(tubo gua especial includo)
Tipo Ex m II 2 G T4/T5
Fluidos............................. Aire comprimido o gases neutros, filtrados
Conexin del escape....... M5x0,8
Variacin de tensin........ 10%
Conexin ED................... 100%
Proteccin....................... IP 66
Tiempo de respuesta....... 10 ms
Clase de aislacin........... F
Certificaciones................. Certificacin CESI 02 ATEX 142X- Organismo
CESI 0722 con notificacin CESI 03 ATEX 075Q
Tensin
Potencia
220V 50/60 Hz
110V 50/60Hz
24V 50/60Hz
24 Vcc
12 Vcc
3,2 VA
3,2 VA
3,2 VA
3W
3W
0.200.000.544
0.200.000.545
0.200.000.546
0.200.000.551
0.200.000.552
5.2.2.1
Serie 22
UNIDADES FRL
Unidades de
mantenimiento FRL
Constituyen unidades indispensables para el correcto

funcionamiento de los sistemas neumticos y para prolongar la vida til de los componentes. Se instalan en la
lnea de alimentacin de un circuito, suministrando aire
libre de humedad e impurezas, lubricado y regulado a la
presin requerida, es decir en las ptimas condiciones
de utilizacin.
Los conjuntos FRL poseen en suma todas las caractersticas funcionales y constructivas de cada uno de los elementos que los constituyen. A continuacin se describen
las principales funciones:
Filtros
Son elementos necesarios en toda instalacin neumtica

correctamente concebida, an cuando se haya hecho tratamiento del aire a la salida del compresor o del depsito.
ste no impedir la llegada a los puntos de consumo de
partculas de xido ni de pequeas cantidades de condensado provenientes de las redes de distribucin.
El aire de red ingresa al filtro dirigindose luego hacia
la parte inferior, encontrando un deflector en forma de
turbina que modifica la forma de la corriente hacindola
rotar. Esta rotacin separa por centrifugado las partculas ms pesadas: gotas de agua, emulsin agua - aceite,
cascarillas de xido, etc.
Desprovisto de las impurezas ms gruesas, el aire avanza
hacia la salida pasando obligatoriamente por un filtro
sinterizado o de fibras sintticas, capaz de retener las
partculas slidas no precipitadas en el filtro ciclnico.
Se disponen de variados rangos de filtracin, expresados
en micrones.
Reguladores de presin
Un regulador de presin, instalado en la lnea despus de

filtrar el aire, cumple las siguientes funciones:
1) Evitar las pulsaciones provenientes del compresor.
2) Mantener una presin constante e independiente de la
presin de la lnea y del consumo.
3) Evitar un excesivo consumo por utilizar presiones de
operacin mayores que las necesarias para los equipos.
4) Independizar los distintos equipos instalados.
Su funcionamiento se basa en el equilibrio de fuerzas
sobre una membrana o pistn, que soporta sobre su parte
superior la tensin de un resorte, la que puede variarse
a voluntad por la accin de un tornillo de accionamiento
manual mediante una perilla. En su parte inferior la membrana soporta directamente la presin de salida.
Desequilibrando el sistema por aumento voluntario de la
tensin del resorte, la membrana descender ligeramente
abriendo la entrada de aire a presin. Esta introduccin
de aire permanecer hasta que se restablezca el equilibrio
perdido, con una presin resultante ligeramente mayor.
Lubricadores
Introduccin
Para lubricar componentes y herramientas neumticas,

el mtodo ms difundido es dosificar lubricante en el aire
que acciona el sistema, atomizndolo y formando una microniebla que es arrastrada por el flujo de aire, cubriendo
las superficies internas de los componentes con una fina
capa de aceite.
El aire que ingresa a la unidad es obligado a pasar a
travs de un dispositivo que produce una leve cada de
presin, provocando el ascenso del aceite desde el vaso
por un tubo hasta el dosificador de lubricante, pudindose
regular as el goteo. Cada gota de aceite se atomizar en
el aire que lo llevar a los distintos elementos que estn
conectados a este lubricador.
Utilizar siempre el tipo de aceite recomendado para garantizar un ptimo rendimiento de la unidad.
Bridas intermedias
La funcin de esta unidad es permitir tomas de aire entre
los componentes de grupos FR-L, por ejemplo para utilizar
aire sin lubricar y lubricado con salidas sobre la misma
unidad de tratamiento. Las bridas intermedias con vlvula
de no retorno permiten tomar aire seco y filtrado entre
componentes FR-L, pero impidiendo que el retroceso del
flujo de aire lubricado durante la descompresin contamine
los conductos del aire seco.
Drenajes Automticos
Son utilizados cuando se desea automatizar la accin de

drenaje de condensados de los vasos del filtro, existiendo
distintas mtodos para poder hacerlo
a) Drenaje automtico por flotador, en ste una vlvula
se abre automticamente al alcanzarse cierto nivel de
condensados, elevando un flotador y permitiendo que
la corriente de aire entrante fuerce la evacuacin de
los condensados.
b) drenaje semiautomtico por cada de presin, en ste
el drenaje de los condensados se logra cuando cae
la presin de la lnea, por ejemplo al fin de la jornada
laboral.
c) Drenaje por temporizado por electrovlvula, en ste
una electrovlvula temporiza los tiempos de drenaje as
como tambin el de pausa, es decir el intervalo entre
aperturas. Ambos intervalos son regulables.
Vlvula de corte y descarga
Esta vlvula cumple la funcin de cortar el suministro y

descargar el aire del circuito, cuando la presin de lnea
desciende por debajo de una presin de corte. La utilizacin de esta vlvula evita la puesta en marcha instantnea
de la mquina en el momento del restablecimiento de la
presin despus de su interrupcin accidental o voluntaria,
a la vez que impide la puesta en marcha si no es accionada
voluntariamente la perilla de mando.
Vlvula de presurizacin progresiva
La lubricacin de los componentes neumticos evita el

prematuro deterioro de los mismos, provocado por la
friccin y la corrosin, aumentando notablemente su vida
til, reduciendo los costos de mantenimiento, tiempos de
reparacin y repuestos.
Esta vlvula cumple la funcin de presurizar los circuitos

en forma lenta y progresiva, durante la operacin de inicio
de tarea, garantizando una seguridad total tanto al personal como a los componentes neumticos del circuito.
De igual forma se evita el golpe de los actuadores hacia
6.0.1.1
Unidades de
mantenimiento FRL
Introduccin
precaucin debe acentuarse cuando los vapores sean

de tricloroetileno, tetracloruro de carbono, acetona,
thinner, etc.
su posicin de inicio de ciclo cuando quedaran detenidos

en posiciones intermedias, debido por ejemplo a cortes
de suministro de aire imprevistos.
Recomendaciones de instalacin de unidades

FRL
Plan de mantenimiento preventivo de unidades

FRL
1. Al instalar unidades FRL asegurar que el suministro no

supere las condiciones lmites de presin y temperatura
especificados por MICRO.
2. No instalar unidades muy cerca de fuentes intensas
de calor (hornos, calderas, lneas de vapor, canales de
colada, etc.), ya que por radiacin podra superarse la
temperatura lmite establecida.
3. Es recomendable que cada instalacin neumtica de
la planta tenga su unidad FRL independiente, instalada
lo ms cerca posible de la misma.
4. De acuerdo a los requerimientos operativos y de seguridad, considere utilizar funciones complementarias
al clsico FRL: drenaje automtico, presurizacin
progresiva, vlvula de corte y descarga, etc.
5. Instalar las unidades en lugares a los cuales se pueda
acceder fcilmente, sin necesidad de escaleras u otros
medios. Recuerde que pueden requerirse peridicos
ajustes de regulacin y tambin mantenimiento preventivo de la unidad (drenaje de condensados, reposicin
de lubricante, etc.).
6. Las unidades (cuando incluyan un componente F L)
slo se instalarn en forma vertical con el vaso hacia
abajo. De otro modo funcionarn con problemas.
7. A l realizar el montaje verificar que el sentido de flujo
coincida con el indicado por las flechas grabadas sobre
los componentes. Si por razones de disposicin de caeras fuese necesario un sentido inverso, ste puede
obtenerse girando las bridas extremas 180 sobre su
posicin, si las unidades fueran con bridas.
8. Las roscas de conexionado son Gas cilndricas. Debe
tenerse especial cuidado cuando se utilicen caeras
con rosca cnica y selladores, ya que un excesivo
ajuste puede producir la fisura del cuerpo. Ajustar lo
suficiente para evitar fugas. Es recomendable el uso
de conexiones con rosca cilndrica y sello por asiento
frontal.
9. Las caeras deben estar previamente alineadas y la
unidad debe poder instalarse sin necesidad de forzarla. Se evitarn de este modo esfuerzos externos
sobre la unidad que pueden llegar a producir su rotura
o deformarla fuera de lmites compatibles con el buen
funcionamiento.
10.Asegurar que las caeras estn limpias en su interior
y que no queden restos de sellador (pasta o cintas) que
puedan penetrar en la unidad y alterar su funcionamiento. Sople previamente las caeras.
11.Prever un espacio debajo del vaso del filtro a efectos
de drenar con comodidad los condensados. Tener la
precaucin de no instalar la unidad encima de tableros
elctricos, ya que cualquier derrame accidental caer
sobre ellos.
12.No instalar unidades en lugares donde se generan
vapores de solventes, tales como salas o gabinetes
de pintura o bateas de limpieza. Los vasos de policarbonato resultarn deteriorados con el tiempo. Esta
Un correcto mantenimiento garantiza un eficiente servicio

y una larga vida til de las unidades. Puede establecerse un plan de mantenimiento preventivo que considere
intervenciones por perodos semanales, cada 200 horas
de servicio, cada 600 horas y cada 5000 horas ( 2 aos).
Estipular por ejemplo controles visuales de fugas, drenado de condensados, nivel del lubricante y regulacin de
goteo, desarmes parciales, limpieza de elementos (vasos,
elementos filtrantes, etc.) y recambios preventivos de
partes deterioradas. Utilice siempre Kits de Reparacin
MICRO originales. Para mayor informacin contactar a
MICRO Capacitacin.
La frecuencia de intervencin puede aumentar si por
ejemplo las unidades operan en climas hmedos, en instalaciones sin tratamiento o en redes con poca capacidad de
separacin; tambin en industrias con alta contaminacin
ambiental como molinos, cementeras, aceras, canteras,
fundiciones, etc.
La frecuencia puede reducirse cuando la instalacin cuente con tratamientos previos del aire comprimido.
Drenaje del condensado
Operar desenroscando la perilla del drenaje. El condensado evacuar por la parte inferior. Finalizada la evacuacin
ajustar manualmente la perilla hasta eliminar fugas. No
excederse ni utilizar herramientas. De persistir una fuga
por el drenaje, interrumpir el suministro, quitar la perilla y
limpiar los conos de asiento de la vlvula. Considere la
utilizacin de drenajes automticos para minimizar estas
intervenciones.
Reposicin de lubricante
En los modelos QB1 y QB4 puede reponerse el aceite
del lubricador con el equipo en servicio y presurizado, sin
necesidad de ninguna herramienta, jeringas, embudos ni
recipientes especiales. Manteniendo pulsada la vlvula
de alivio, bajar la bayoneta y girar 45 en cualquier sentido, sacando el vaso. En los otros modelos, interrumpir
el suministro de aire y reponer desenroscando el vaso o
por el tapn superior.
Llenar slo con los aceites recomendados hasta dejar
libres unos 10 mm de la parte visible del vaso.
Se aconseja lavar peridicamente las partes, inclusive el
filtro sinterizado del tubo de aspiracin de aceite (segn
modelo).
Regulacin del dosaje
Se realiza mediante las correspondientes perillas o tornillos ubicados en la parte superior (segn modelo). No
existe una regla fija para regulacin del dosaje de aceite,
aunque puede considerarse aceptable unas 2 gotas por
cada Nm3 de aire consumido, llegando hasta un mximo de 10 gotas. Los ajustes deben hacerse en forma
gradual y progresiva, permitiendo estabilizar el rgimen
6.0.1.2
Unidades de
mantenimiento FRL
entre ajustes. No debe forzarse el cierre de los tornillos de

registro pues pueden deformarse los asientos, perdiendo
luego posibilidades de calibracin. La excesiva lubricacin
torna lentos los accionamientos, obtura conductos, traba las
vlvulas y acelera el desgaste.
Desarme de unidades
Antes de iniciar un desarme se debe interrumpir el suministro y despresurizar la unidad. El desarme con equipo
a presin puede ocasionar accidentes o rotura de partes.
No emplear herramientas del tipo utilizado en caeras.
Las partes internas son en general removibles manualmente o con las herramientas comunes de taller. Cuando
un desarme ofrezca una excesiva resistencia, sugerimos
recurrir al servicio tcnico MICRO.
Limpieza de elementos filtrantes
Los elementos sinterizados pueden lavarse por inmersin
en cualquier solvente industrial o nafta, complementando
con pincel o cepillo de limpieza y sopleteando de adentro
hacia afuera con aire limpio y seco. Es conveniente repetir
la operacin varias veces hasta obtener una limpieza a
fondo del elemento.
Introduccin
Lavado de vasos, deflectoras y guarniciones elsticas

Estas partes pueden lavarse solamente con agua jabonosa. El uso de solventes o desengrasantes industriales
queda limitado a aquellos que no contengan productos
clorados (tricloroetileno, tetracloruro de carbono) o solventes aromticos (thinner, acetona, tolueno, etc.). Estos
compuestos son incompatibles con los materiales de
vasos, deflectoras y guarniciones, produciendo el rpido
deterioro de los mismos.
Armado de unidades
signos de deterioro o rotura. Las superficies deslizantes
y las guarniciones deben ser lubricadas.
Utilizar grasa blanca neutra liviana (no fibrosa ni con litio)
o compuestos siliconados livianos.
Emplear los mismos cuando para el armado deban retenerse guarniciones en posicin. Los conjuntos son
ajustables manualmente o con herramientas clsicas de
taller. No excederse en el ajuste.
6.0.1.3
Unidades de
mantenimiento FRL
Simbologa
Unidad de tratamiento con

filtro, regulador de presin con
manmetro y lubricador (FRL)
Filtro con drenaje manual
Unidad de tratamiento con

filtro, regulador de presin con
manmetro y lubricador (FRL)
Lubricador
Unidad de tratamiento con filtro

y regulador de presin con
manmetro (FR)
Regulador de presin con

manmetro
6.0.1.4
Secador de aire
Brida intermedia
Brida intermedia con vlvula
de no retorno incorporada
Unidades de
mantenimiento FRL
Curvas de caudal
Curva de caudal del FR+L QBM0
Curva de caudal del FR QBM0
Curva de caudal del filtro QBM0
Curva de caudal del regulador QBM0
Curva de caudal del lubricador QBM0
Curva de goteo del lubricador QBM0
6
Curva de caudal del filtro QBS1
Curva de caudal del regulador QBS1

Caudales obtenidos con bridas de 3/8
P2 (bar)
Curva de caudal del lubricador QBS1
Curva de goteo del lubricador QBS1
Caudal (NL/min)
Caudal (NL/min)
Caudal (NL/min)

P2 (bar)
Caudal mnimo de operacin
Caudal (NL/min)
Caudal (NL/min)
6.0.2.1
Caudal (NL/min)
Unidades de
mantenimiento FRL

Curvas de caudal
Curva de caudal del FR QBS6
Caudal mnimo de operacin
Caudal (NL/min)
Caudal (NL/min)
Curva histresis del regulador QBS9
6.0.2.2
Unidades FR+L
Serie QBM0
Tipo.................................. Unidades FRL de tratamiento del aire, filtroregulador ms lubricador, con cuerpos y vasos
plsticos (conexiones con insertos metlicos),
con bloqueo en el regulador
Posicin de trabajo.......... Vertical, con los vasos hacia abajo
Temperaturas.................. 0...50 C (32...122 F)
Poder filtrante.................. Standard 25 (opcional 5)
Presin de trabajo........... Standard: 0,5...8 bar (8...116 psi)
Opcional: 0,5...4 bar (8...58 psi)
Drenaje condensados..... Manual (opcional semiautomtico por cada
de presin)
Conexiones..................... G 1/8 y G 1/4
Capacidad condensados. 22 cm3 (0,74 oz.)
Capacidad de aceite........ 35 cm3 (1,18 oz.)
Aceites recomendados.... ISO VG 32 - SAE 10
Manmetro...................... 40 mm 1/8, incluido con las unidades
Accesorios y repuestos... Ver pgina 6.7.1.1
Descripcin
Poder filtrante
Unidad Filtro-Regulador y Lubricador

FR+L
Presin de trabajo : 0,5...4 bar
G 1/8
G 1/4
G 1/8
5
0.104.003.221
0.104.003.222
0.104.003.221

FR+L
G 1/8
G 1/4
0.104.003.421
0.104.003.422
25
0.104.003.321
0.104.003.322
0.104.003.321
0.104.003.521
0.104.003.522
Notas:
- Para especificar una unidad con drenaje
semiautomtico por cada de presin en
el filtro, agregar 035 luego de una barra.
Ejemplo: 0.104.003.221/035
6.1.1.0
Unidades FR+L
Serie QBS1
Tipo.................................. Unidades FRL de tratamiento del aire, filtro-regulador

ms lubricador, con cuerpos metlicos, protecciones
de vasos plsticas (metlicas a pedido), desarme a
bayoneta y bloqueo de regulador
Temperaturas.................. Mx. 60 C (150 F)
Presin de trabajo........... Standard: 0...10 bar (0...145 psi)
Opcional: 0...2,5 bar (0...36 psi)
Drenaje condensados..... Manual, opcional semiautomt. o automtico
Conexiones..................... G 1/8, G 1/4, G 3/8 (opcional NPT)
Capacidad de aceite........ 38 cm3 (1,3 oz.) - El aceite puede reponerse bajo
presin presionando la vlvula de alivio
Descripcin
G 1/8
G 1/4
G 3/8
118
128
128
Poder filtrante

FR+L
Presin de trabajo: 0...2,5 bar
G 1/8
G 1/4
G 3/8
5
0.101.003.231
0.101.003.232
0.101.003.233
40
0.101.003.331
0.101.003.332
0.101.003.333

FR+L
Presin de trabajo: 0...10 bar
G 1/8
G 1/4
G 3/8
0.101.003.431
0.101.003.432
0.101.003.433
0.101.003.531
0.101.003.532
0.101.003.533
Notas:
Ejemplo: 0.101.003.231/035
- Para especificar una unidad con drenaje automtico interno en el Filtro, agregar 095 luego de
una barra. Ejemplo: 0.101.003.231/095
- Para especificar una unidad con drenaje automtico externo en el Filtro, agregar 039 luego
de una barra. Ejemplo: 0.101.003.231/039
- Para especificar el drenaje automtico
temporizado, solicitarlo separadamente por
su cdigo
- Para especificar la traba con cerradura en
el Regulador, agregar 046 luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.003.231/046
- Para especificar que el Regulador sea de
accin por pistn en lugar de por membrana,
cambiar el cuarto dgito 1 por 2. Ejemplo:
0.102.003.231
6.1.1.2
Unidades FR+L
Serie QBS4
Tipo.................................. Unidades FRL de tratamiento del aire, filtroregulador ms lubricador, con cuerpos
metlicos, protecciones de vasos plsticas
(metlicas a pedido), desarme a bayoneta
y bloqueo de regulador
Conexiones..................... G 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1 (opcional NPT)
Capacidad de aceite........ 130 cm3 (4,4 oz.) - El aceite puede reponerse
bajo presin presionando la vlvula de alivio
Manmetro...................... 50 mm G1/4, incluido con las unidades
Descripcin
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
179
185
193
195
223
Poder filtrante

FR+L
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
5
0.101.003.262
0.101.003.263
0.101.003.264
0.101.003.265
0.101.003.266

FR+L
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
0.101.003.462
0.101.003.463
0.101.003.464
0.101.003.465
0.101.003.466
Notas:
semiautomtico por cada de presin en el
filtro, agregar 035 luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.003.262/035
automtico por flotador externo, agregar 039
luego de una barra. Ejemplo: 0.101.003.262/039
automtico por flotador interno, agregar 095
- Para especificar el drenaje automtico
temporizado, solicitarlo separadamente por
su cdigo
- Para especificar la traba con cerradura en el
Regulador, agregar 045 luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.003.262/045
- Para especificar que el Regulador sea de accin
por pistn en lugar de por membrana, cambiar el
cuarto dgito 1 por 2. Ejemplo: 0.102.003.262
6.1.1.3
40
0.101.003.362
0.101.003.363
0.101.003.364
0.101.003.365
0.101.003.366
0.101.003.562
0.101.003.563
0.101.003.564
0.101.003.565
0.101.003.566
Unidades FR+L
Serie QBS6
Tipo.................................. Unidades FRL de tratamiento del aire, filtroregulador ms lubricador, con cuerpos y
porta vasos metlicos, desarme a bayoneta
Temperaturas.................. -10...50 C (14...122 F)
Presin de trabajo........... Alimentacin: 0...17,5 bar
Standard: 0...12 bar (0...174 psi)
Opcionales: 0...17,5 bar (0...254 psi)
Drenaje condensados..... Manual-semiautomt., opcional automtico
Conexiones..................... G 1
Capacidad condensados. 130 cm3 (4 oz.)
Capacidad de aceite........ 500 cm3 (15 oz.)
Descripcin
Presin de
trabajo

FR+L
0...12 bar
0...17,5 bar
Notas:
- Para especificar una unidad con
drenaje automtico por flotador
externo, agregar 047 luego de una
barra. Ejemplo: 0.104.003.466/047
- Para especificar una unidad con
drenaje automtico por flotador
interno, agregar 060 luego de una
barra. Ejemplo: 0.104.003.466/060
- Para especificar el drenaje automtico temporizado, solicitarlo
separadamente por su cdigo
- Para especificar la traba con cerradura en el Regulador, agregar
054 luego de una barra. Ejemplo:
0.104.003.466/054
6.1.1.4
Poder filtrante
5
0.104.003.466
0.104.003.666
30
0.104.003.566
0.104.003.766
Unidades F+R+L
Serie QBM0
Tipo.................................. Unidades FRL de tratamiento del aire, filtro,

regulador ms lubricador, con cuerpos y
vasos plsticos (conexiones con insertos
metlicos), con bloqueo en el regulador
Temperaturas.................. 0...50 C (32...122 F)
de presin)
Conexiones..................... G 1/8 y G 1/4
Capacidad de aceite........ 35 cm3 (1,18 oz.)
Descripcin
Poder filtrante
Unidad Filtro, Regulador y Lubricador

F+R+L
G 1/8
G 1/4
5
0.104.003.821
0.104.003.822
25
0.104.003.921
0.104.003.922

F+R+L
G 1/8
G 1/4
0.104.004.021
0.104.004.022
0.104.004.121
0.104.004.122
Notas:
Ejemplo: 0.104.003.821/035
6.1.2.0
Unidades F+R+L
Serie QBS1
Tipo.................................. Unidades FRL de tratamiento del aire, filtro, regulador

ms lubricador, con cuerpos metlicos, protecciones de
vasos plsticas (metlicas a pedido), desarme a bayoneta
Capacidad condensados. 25 cm3 (0,8-5 oz.)
Descripcin
G 1/8
G 1/4
G 3/8
163
173
173
Poder filtrante

F+R+L
Presin de trabajo : 0...2,5 bar
G 1/8
G 1/4
G 3/8
5
0.101.003.831
0.101.003.832
0.101.003.833
40
0.101.003.931
0.101.003.932
0.101.003.933

F+R+L
Presin de trabajo : 0...10 bar
G 1/8
G 1/4
G 3/8
0.101.004.031
0.101.004.032
0.101.004.033
0.101.004.131
0.101.004.132
0.101.004.133
Notas:
- Para especificar una unidad con drenaje semiautomtico por cada de presin en el filtro, agregar
035 luego de una barra. Ejemplo: 0.101.003.831/035
- Para especificar una unidad con drenaje automtico interno en el Filtro, agregar 095 luego de
- Para especificar una unidad con drenaje automtico externo en el Filtro, agregar 039 luego de
- Para especificar el drenaje automtico temporizado, solicitarlo separadamente por su cdigo
Ejemplo: 0.101.003.831/046
6.1.2.2
Unidades F+R+L
Serie QBS4

regulador ms lubricador, con cuerpos
metlicos, protecciones de vasos plsticas
(metlicas a pedido), desarme a bayoneta
Descripcin
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
251
257
265
267
295
Poder filtrante

F+R+L
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
5
0.101.003.862
0.101.003.863
0.101.003.864
0.101.003.865
0.101.003.866

F+R+L
Presin de trabajo: 0...10 barr
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
0.101.004.062
0.101.004.063
0.101.004.064
0.101.004.065
0.101.004.066
Notas:
Ejemplo: 0.101.003.862/035
Ejemplo: 0.101.003.862/045
6.1.2.3
40
0.101.003.962
0.101.003.963
0.101.003.964
0.101.003.965
0.101.003.966
0.101.004.162
0.101.004.163
0.101.004.164
0.101.004.165
0.101.004.166
Unidades F+R+L
Serie QBS6

regulador ms lubricador, con cuerpos y
porta vasos metlicos, desarme a bayoneta
Temperaturas.................. -10...50 C (14...122 F)
Presin de trabajo........... Standard: 0...12bar (0...174 psi)
Conexiones..................... G 1
Capacidad de aceite........ 500 cm3 (15 oz.)
Descripcin
Presin de
trabajo

F+R+L
0...12 bar
0...17,5 bar
Notas:
- Para especificar una unidad
con drenaje automtico por
flotador externo, agregar 047
luego de una barra. Ejemplo:
0.104.004.066/047
- Para especificar una unidad
con drenaje automtico por
flotador interno, agregar 060
luego de una barra. Ejemplo:
0.104.004.066/060
- Para especificar el drenaje
automtico temporizado,
solicitarlo separadamente por
su cdigo
- Para especificar la traba
con cerradura en el Regulador, agregar 054 luego de una barra. Ejemplo:
0.104.004.066/054
6.1.2.4
Poder filtrante
5
0.104.004.066
0.104.004.266
30
0.104.004.166
0.104.004.366
Unidades FR
Serie QBM0
Tipo.................................. Unidades FR de tratamiento del aire, filtroregulador, con cuerpo y vaso plstico
(conexiones con insertos metlicos), con
bloqueo en el regulador
Posicin de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. 0...50 C (32...122 F)
de presin)
Conexiones..................... G 1/8 y G 1/4
Descripcin
Poder filtrante
Unidad Filtro, Regulador

FR
G 1/8
G 1/4
5
0.104.002.021
0.104.002.022
25
0.104.002.121
0.104.002.122

FR
G 1/8
G 1/4
0.104.002.221
0.104.002.222
0.104.002.321
0.104.002.322
Notas:
Ejemplo: 0.104.002.021/035
6.1.3.0
Unidades FR
Serie QBS1
Tipo.................................. Unidades FR de tratamiento del aire, filtroregulador, con cuerpo metlico, proteccin de
vaso plstica (metlica a pedido), desarme a
Descripcin
G 1/8
G 1/4
G 3/8
73
83
83
Poder filtrante

FR
G 1/8
G 1/4
G 3/8
5
0.101.002.031
0.101.002.032
0.101.002.033

FR
G 1/8
G 1/4
G 3/8
0.101.002.231
0.101.002.232
0.101.002.233
Notas:
- Para especificar una unidad con drenaje semiautomtico por cada de presin en el filtro, agregar
035 luego de una barra. Ejemplo: 0.101.002.031/035
- Para especificar una unidad con drenaje automtico
interno en el Filtro, agregar 095 luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.002.031/095
externo en el Filtro, agregar 039 luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.002.031/039
- Para especificar el drenaje automtico temporizado,
solicitarlo separadamente por su cdigo
- Para especificar la traba con cerradura en el Regulador, agregar 046 luego de una barra. Ejemplo:
0.101.002.031/046
- Para especificar que el Regulador sea de accin por
pistn en lugar de por membrana, cambiar el cuarto
dgito 1 por 2. Ejemplo: 0.102.002.031
6.1.3.2
40
0.101.002.131
0.101.002.132
0.101.002.133
0.101.002.331
0.101.002.332
0.101.002.333
Unidades FR
Serie QBS4
Tipo.................................. Unidades FR de tratamiento del aire, filtroregulador, con cuerpo metlico, proteccin de
vaso plstica (metlica a pedido), desarme a
Descripcin
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
107
113
121
123
151
Poder filtrante
Unidad Filtro y Regulador

FR
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
5m
0.101.002.062
0.101.002.063
0.101.002.064
0.101.002.065
0.101.002.066

FR
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
0.101.002.262
0.101.002.263
0.101.002.264
0.101.002.265
0.101.002.266
Notas:
- Para especificar una unidad con drenaje semiautomtico
por cada de presin en el filtro, agregar 035 luego de una
barra. Ejemplo: 0.101.002.062/035
- Para especificar una unidad con drenaje automtico por
flotador externo, agregar 039 luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.002.062/039
- Para especificar una unidad con drenaje automtico por
flotador interno, agregar 095 luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.002.062/095
- Para especificar el drenaje automtico temporizado,
solicitarlo separadamente por su cdigo
- Para especificar la traba con cerradura en el Regulador,
agregar 045 luego de una barra. Ejemplo: 0.101.002.062/045
- Para especificar que el Regulador sea de accin por pistn
en lugar de por membrana, cambiar el cuarto dgito 1
por 2. Ejemplo: 0.102.002.062
6.1.3.3
40 m
0.101.002.162
0.101.002.163
0.101.002.164
0.101.002.165
0.101.002.166
0.101.002.362
0.101.002.363
0.101.002.364
0.101.002.365
0.101.002.366
Unidades FR
Serie QBS6
Tipo.................................. Unidades FR de tratamiento del aire, filtroregulador, con cuerpo y porta vaso metlicos,
desarme a bayoneta y bloqueo de regulador
Temperaturas.................. -10...50 C (14...122 F)
Conexiones..................... G 1
Presin de
trabajo
Descripcin
0...12 bar
0...17,5 bar

FR
Notas:
Ejemplo: 0.104.002.266/054
6.1.3.4
Poder filtrante
5m
30 m
0.104.002.266
0.104.002.466
0.104.002.366
0.104.002.566
Unidades F
Serie QBM0
Tipo.................................. Unidades filtro de tratamiento del aire, con

cuerpo y vaso plsticos (conexiones con
insertos metlicos)
Temperaturas.................. 0...50 C (32...122 F)
de presin)
Conexiones..................... G 1/8 y G 1/4
Capacidad condensados. 22cm3 (0,74 oz.)
Descripcin
Poder filtrante
G
G 1/8
G 1/4
Unidad Filtro
F
5m
25 m
0.104.000.121
0.104.000.122
0.104.000.221
0.104.000.222
Notas:
Ejemplo: 0.104.000.121/035
6.1.4.0
Unidades F
Serie QBS1

cuerpo metlico, proteccin de vaso plstica
(metlica a pedido) y desarme a bayoneta
Descripcin
G 1/8
G 1/4
G 3/8
Unidad Filtro
F
G 1/8
G 1/4
G 3/8
73
83
83
Poder filtrante
G
5m
40 m
0.101.000.131
0.101.000.132
0.101.000.133
0.101.000.231
0.101.000.232
0.101.000.233
Notas:
- Para especificar una unidad con drenaje semiautomtico por cada de presin en el filtro, agregar 035
interno en el Filtro, agregar 095 luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.000.131/095
externo en el Filtro, agregar 039 luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.000.131/039
- Para especificar el drenaje automtico temporizado, solicitarlo separadamente por su cdigo.
6.1.4.2
Unidades F
Serie QBS4

cuerpo metlico, proteccin de vaso plstica
(metlica a pedido) y desarme a bayoneta
Descripcin
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
Unidad Filtro
F
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
107
113
121
123
151
Poder filtrante
G
5m
40 m
0.101.000.162
0.101.000.163
0.101.000.164
0.101.000.165
0.101.000.166
0.101.000.262
0.101.000.263
0.101.000.264
0.101.000.265
0.101.000.266
Notas:
- Para especificar una unidad con drenaje semiautomtico por cada de presin en el filtro,
agregar 035 luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.000.162/035
- Para especificar una unidad con drenaje automtico por flotador externo, agregar 039 luego
de una barra.
Ejemplo: 0.101.000.162/039
- Para especificar una unidad con drenaje automtico por flotador interno, agregar 095 luego
de una barra.
Ejemplo: 0.101.000.162/095
- Para especificar el drenaje automtico temporizado, solicitarlo separadamente por su cdigo.
6.1.4.3
Unidades F
Serie QBS6

cuerpo y porta vaso metlicos, con desarme
a bayoneta y vaso plstico
Temperaturas.................. -10...50 C (14...122 F)
Presin de trabajo........... 0...17,5 bar (0...254 psi)
Conexiones..................... G 1
Montaje............................ Mediante soporte de fijacin (no includo)
Presin de
trabajo
Descripcin
0...17,5 bar
Unidade Filtro
F
Poder filtrante
5m
30 m
0.104.000.166
0.104.000.266
0.104.000.031
Suporte de fixao
Notas:
- Para especificar una unidad con drenaje automtico por flotador externo, agregar 047 luego
de una barra.
Ejemplo: 0.104.000.166/047
- Para especificar una unidad con drenaje automtico por flotador interno, agregar 060 luego
de una barra.
Ejemplo: 0.104.000.166/060
6.1.4.4
Unidades F
Serie QBS9
Tipo.................................. Unidades filtro de tratamiento del aire,

con cuerpo y vaso metlicos
Temperaturas.................. 0...60 C (32...150 F)
Poder filtrante.................. Standard 30 (opcional 5, consultar)
Drenaje condensados..... Automtico por flotador
Conexiones..................... G 2
Capacidad condensados. 600cm3 (33 oz.)
Montaje............................ Mediante escuadra (no incluida)
Descripcin
Poder filtrante 30 m
0.104.000.299
Unidad Filtro
F
Escuadra de montaje
0.104.000.070
6.1.4.5
Unidades R
Serie QBM0
Tipo.................................. Unidades regulador de presin con bloqueo

en el regulador
Versiones......................... Modular con cuerpo plstico (conexiones con insertos
metlicos) o individual con cuerpo metlico
Montaje............................ En lnea o para panel con orificio 31mm
Temperaturas.................. 0...50 C (32...122 F)
Conexiones..................... G 1/8 y G 1/4
Manmetro ..................... 40mm 1/8, incluido con las unidades
(excepto en reguladores cuerpo metlico).
En reguladores para tablero, el manmetro es
tambin para tablero con 50mm y rosca 1/8;
el orificio para su montaje es de 54mm
Descripcin
Para lnea
Para tablero
Cuerpo metlico
Unidad Regulador de presin

R
Presin de trabajo: 0,5...4 bar
G 1/8
G 1/4
0.104.000.721
0.104.000.722
0.104.001.021
0.104.001.022
0.104.000.521
0.104.000.522

R
Presin de trabajo: 0,5...8 bar
G 1/8
G 1/4
0.104.000.821
0.104.000.822
0.104.001.121
0.104.001.122
0.104.000.621
0.104.000.622
6.1.5.0
Unidades R
Serie QBS1
Tipo.................................. Unidades regulador de presin, con cuerpos

metlicos y bloqueo de regulador
Montaje............................ En lnea o para panel con orificio 34mm
Ejecucin especial hasta 16 bar
Manmetro...................... 40mm 1/8, incluido con las unidades.
En reguladores para panel el manmetro
es tambin para panel 50mm R 1/8
El modelo para tablero requiere de un
orificio en el panel 54mm
Descripcin
G 1/8
G 1/4
G 3/8
73
83
83
Para lnea
Para tablero

R
G 1/8
G 1/4
G 3/8
0.101.000.731
0.101.000.732
0.101.000.733
0.101.001.031
0.101.001.032
0.101.001.033

R
G 1/8
G 1/4
G 3/8
0.101.000.831
0.101.000.832
0.101.000.833
0.101.001.131
0.101.001.132
0.101.001.133
Notas:
Ejemplo: 0.101.000.731/046
- Para especificar que el Regulador sea de
accin por pistn en lugar de por membrana,
cambiar el cuarto dgito 1 por 2.
Ejemplo: 0.102.000.731
6.1.5.2
Unidades R
Serie QBS4
Tipo.................................. Unidades regulador de presin, con cuerpos

metlicos y bloqueo de regulador
Montaje............................ En lnea o en panel con orificio 53mm
Ejecucin especial hasta 16 bar
Manmetro...................... 50mm G1/4, incluido con las unidades.
En reguladores para panel el manmetro
es tambin para panel 50mm R 1/8
El modelo para tablero requiere de un
orificio en el panel 54mm
Descripcin
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
107
113
121
123
151
Para lnea
Para tablero

R
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
0.101.000.762
0.101.000.763
0.101.000.764
0.101.000.765
0.101.000.766
0.101.001.062
0.101.001.063
0.101.001.064
0.101.001.065
0.101.001.066
Unidade Regulador de presin

R
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
0.101.000.862
0.101.000.863
0.101.000.864
0.101.000.865
0.101.000.866
0.101.001.162
0.101.001.163
0.101.001.164
0.101.001.165
0.101.001.166
Notas:
el Regulador, agregar 045 luego de
una barra. Ejemplo:
0.101.000.762/045
- Para especificar que
el Regulador sea de
accin por pistn en
lugar de por membrana, cambiar el cuarto
dgito 1 por 2.
Ejemplo:
0.102.000.762
6.1.5.3
Unidades R
Serie QBS6
Tipo.................................. Unidades regulador de presin, con cuerpo

metlico y bloqueo de regulador
Temperaturas.................. -10...50 C (14...122 F)
Opcional: 0...17,5 bar (0...254 psi)
Conexiones..................... G 1
Manmetro...................... 50mm 1/4, incluido con las unidades
Descripcin
R
Presin de trabajo
Cdigo
0...12 bar
0...17,5 bar
0.104.000.866
0.104.000.966
Notas:
- Para especificar la traba con cerradura
en el Regulador, agregar 050 luego de una
barra. Ejemplo: 0.104.000.866/050
6.1.5.4
Unidades R
Serie QBS9
Tipo.................................. Unidades regulador de presin servoasistido de accin

a diafragma accionado neumticamente, con alivio de
presin secundaria y compensacin de caudal, con
cuerpo metlico
Control de presin........... Mediante un regulador de presin serie
QBS-1 (includo) con presin de servicio de
0...16 bar
Temperaturas.................. 0...60 C (0...150 F)
Presin de alimentacin.. 0...17,5 bar (0...253 psi)
Presin secundaria.......... 0...16 bar (0...232 psi)
Diferencia de presin...... Mn. 0,2 bar (p1-p2)
Consumo propio de aire.. Bajo
Conexiones..................... G 2
Manmetro...................... 50mm 1/4, incluido con las unidades
Descripcin
Cdigo
Unidad Regulador
R
0.104.000.899
Escuadra de montaje
0.104.000.070
Notas:
- Para especificar la
traba con cerradura en el Regulador,
agregar 046 luego de
una barra. Ejemplo:
0.104.000.899/046
6.1.5.5
Unidades L
Serie QBM0
Tipo.................................. Unidades lubricador, con cuerpos y vasos

plsticos (conexiones con insertos metlicos)
Temperaturas.................. 0...50 C (32...122 F)
Conexiones..................... G 1/8 y G 1/4
Capacidad de aceite........ 35cm3 (1,18 oz.)
Descripcin
Unidad Lubricador
L
Cdigo
G 1/8
G 1/4
0.104.001.321
0.104.001.322
6.1.6.0
Unidades L
Serie QBS1
Tipo.................................. Unidades lubricador, con cuerpo metlico, proteccin de vaso plstica (metlica a pedido),
desarme a bayoneta y vlvula de alivio para
reposicin del lubricante
Capacidad de aceite........ 38cm3 (1,3 oz.) - El aceite puede reponerse
Descripcin
Unidad lubricador
L
G 1/8
G 1/4
G 3/8
73
83
83
6.1.6.2
Cdigo
G 1/8
G 1/4
G 3/8
0.101.001.331
0.101.001.332
0.101.001.333
Unidades L
Serie QBS4
Tipo.................................. Unidades lubricador, con cuerpo metlico, proteccin de vaso plstica (metlica a pedido),
desarme a bayoneta y vlvula de alivio para
reposicin del lubricante
Capacidad de aceite........ 130cm3 (4,4 oz.) - El aceite puede reponerse
Descripcin
Unidad Lubricador
L
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
107
113
121
123
151
Cdigo
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
0.101.001.362
0.101.001.363
0.101.001.364
0.101.001.365
0.101.001.366
6.1.6.3
Unidades L
Serie QBS6
Tipo.................................. Unidades lubricador, con cuerpo y porta vaso

metlicos, desarme a bayoneta con vaso
plstico
Temperaturas.................. -10...50 C (14...122 F)
Conexiones..................... G 1
Capacidad de aceite........ 500cm3 (15 oz.)
Montaje............................ Mediante soporte de fijacin (no includo)
Descripcin
Cdigo
Unidad Lubricador Standard

L
0.104.001.366
Soporte de fijacin
0.104.000.031
6.1.6.4
Reguladores de
instrumentacin
Serie QBS4
Tipo.................................. Unidades R y FR de tratamiento del aire, se

adaptan al manejo de aire comprimido de instrumentacin o alimentacin de sensores neumticos. Poseen cuerpos metlicos, protecciones de
vasos plsticos (metlicos a pedido), desarme
a bayoneta y bloqueo de regulador
Poder filtrante.................. 5
Presin de trabajo........... 0...2,5 bar (7,3...36 psi)
Mx. presin primaria...... 10 bar (145 psi)
Conexiones..................... G 1/4 (opcional 1/4 NPT)
Caudal............................. 350 Nl/min con P = 1,5 bar; P = 0,2 bar
Consumo propio.............. 1 l/min
Capac. condensados....... 66cm3 (2 oz.)
Manmetro...................... 50mm G1/4, incluido con las unidades
Descripcin
Cdigo
Unidad Regulador de instrumentacin

R
0.101.008.762
Unidad Filtro-Regulador de instrumentacin

FR
0.101.008.662
6.2.1.1
Combinaciones
funcionales
Unidades FRL
Funciones adicionales y de seguridad

Vlvula de
presurizacin
progresiva
Unidad Filtro-Regulador
(opcin bloqueo con llave)
Brida intermedia
(simple o con
no-retorno
incorporado)
Bloque presostato
Vlvula de presurizacin
y descarga
(accionamiento elctrico
o neumtico)
Vlvula de
corte y descarga
(candado incluido)
Unidad
Lubricador
Microfiltrado
Filtro 50
Filtro 50
Filtro 5
Filtro 5
Filtro submicrnico
Filtro
submicrnico
6.3.0.1
Filtro de
carbn activado
Series QBM0 QBS1 QBS4

QBS6
Bridas intermedias
Tipo.................................. Bridas intermedias para toma de presin

auxiliar. En las series QBS1 y QBS4 se
dispone tambin de un modelo con vlvula
de no retorno incorporado
Conexiones..................... QBM0: dos de G 1/4
QBS1: dos de G 1/8 y una de G 1/4
QBS4: dos de G 1/4 y una de G 1/2
QBS6: dos de G 1/4, una de G 1 y una
de G1/8
Descripcin
QBM0
QBS1
QBS4
QBS6
Brida intermedia
Bsica
Con no retorno incorporado
0.104.000.005
0.101.000.020
0.101.000.019
0.104.000.035
0.101.000.037
0.101.000.036
Brida para QBM0
Brida para QBS1
Brida para QBS4
6.3.1.1
Brida para QBS6
Vlvulas de presurizacin
y descarga
Serie QBS4
Tipo.................................. Son vlvulas 3/2 NC cuya funcin es la de

habilitar el suministro de aire, o interrumpirlo
poniendo a descarga el circuito
Actuaciones posibles....... Mando neumtico o elctrico
Posicin de trabajo.......... Indistinta
Temperaturas.................. 0...50 C (32...122 F)
Presin de trabajo........... Mando neumtico: 2...16 bar (29...232 psi)
Mando elctrico: 2...10 bar (29...145 psi)
Conexiones de trabajo.... G1/4, G3/8, G1/2, G3/4 y G1
Conexin de escape........ G3/8 con silenciador incorporado
Conexin de mando........ G1/8 (en versin mando neumtico)
Mando elctrico............... Cabeza elctrica CNOMO con actuador
manual biestable, autoalimentada neumticamente
Descripcin
Unidad vlvula de presurizacin y descarga

Sin bridas de conexin
Unidad vlvula de presurizacin y descarga
Con bridas de conexin
Presurizacin y descarga mando neumtico

(sin bridas de conexin)
Presurizacin y descarga mando elctrico

G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
Presurizacin y descarga mando neumtico

(con bridas de conexin)
Presurizacin y descarga mando elctrico

6.3.1.2
Mando neumtico
Mando elctrico
0.101.000.069
0.101.000.070 / - - -
0.101.009.462
0.101.009.463
0.101.009.464
0.101.009.465
0.101.009.466
0.101.009.562 / - - 0.101.009.563 / - - 0.101.009.564 / - - 0.101.009.565 / - - 0.101.009.566 / - - -
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
107
113
121
123
151
En los cdigos de los equipos reemplazar

los guiones luego de la barra por los
valores de la tabla siguiente, segn la
tensin seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: un equipo 0.101.009.562 / - - con tensin 220V 50Hz, debe solicitarse:
0.101.009.562 / 101.
Cdigo
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
190 Vcc
110 Vcc
48 Vcc
24 Vcc
12 Vcc
Vlvulas de
corte y descarga
Series QBS4 QBS6
Tipo.................................. Son vlvulas 3/2 NC cuya funcin es interrumpir el suministro de aire y poner a
descarga el circuito. El pasaje se restituye
accionando manualmente la actuacin
Actuacin......................... QBS4: perilla arriba/abajo
QBS6: perilla rotante (traba con candado)
Temperaturas.................. 0...60 C (32...150 F)
Presin de trabajo........... QBS4: 0...10 bar
QBS6: 0...17,5 bar
Presin de corte.............. QBS4: el suministro se interrumpe automticamente cuando la presin desciende a
los 4 bar
Conexiones..................... QBS4: G1/4, G3/8, G1/2, G3/4 y G1
QBS6: G1
Descripcin
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
Unidad vlvula de corte y descarga

G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
107
113
121
123
151
QBS6
0.101.000.041
Unidad vlvula de corte y descarga

Corte y descarga para QBS4

QBS4

6.3.2.1
0.101.008.862
0.101.008.863
0.101.008.864
0.101.008.865
0.101.008.866
0.104.000.049
Vlvulas de
corte para candado
Series QBS1 QBS4
Tipo.................................. Son vlvulas 3/2 NC cuya funcin es interrumpir el suministro de aire y poner a
descarga el circuito. Permite colocar un
candado (incluido) en la posicin cerrada
Actuacin......................... Manual
Temperaturas.................. 0...60 C (32...150 F)
Conexiones..................... QBS1: G1/8, G1/4, G3/8
QBS4: G1/4, G3/8, G1/2, G3/4 y G1
Conexin de escape........ QBS1: G1/8 con silenciador incorporado
QBS4: G1/4 con silenciador incorporado
Descripcin
Vlvula de corte para candado

G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
Vlvula de corte para candado

Vlvulas de corte para candado QBS1


QBS1
QBS4
0.101.000.078
0.101.000.077
0.101.009.731
0.101.009.732
0.101.009.733
0.101.009.762
0.101.009.763
0.101.009.764
0.101.009.765
0.101.009.766
G 1/8
G 1/4
G 3/8
73
83
83
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
107
113
121
123
151


6.3.2.2
Vlvulas de
presurizacin progresiva
Series QBS4 QBS6
Tipo.................................. Se usan para presurizar en forma lenta

y progresiva los circuitos, brindando as
condiciones de seguridad tanto a los componentes como a los operadores
Seales........................... La serie QBS6 nicia el llenado a partir de la
presencia de una seal neumtica
Temperaturas.................. -20...60 C (-4...140 F)
Presin de trabajo........... QBS4: 0...10 bar
QBS6: 2...17,5 bar
Presin de disparo.......... QBS4: regulable de 2,5...5 bar
Tiempo de disparo........... Regulable
Conexiones..................... QBS4: G1/4, G3/8, G1/2, G3/4 y G1
QBS6: G1
Descripcin
Presurizacin progresiva para

QBS4
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
107
113
121
123
151
QBS6
0.101.000.042
Unidad vlvula de presurizacin progresiva

Unidad vlvula de presurizacin progresiva
QBS4
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
0.101.008.962
0.101.008.963
0.101.008.964
0.101.008.965
0.101.008.966
0.104.000.048
Presurizacin progresiva para

QBS4
Presurizacin progresiva para QBS6
6.3.3.1
Mdulo presostato
Series QBS1 QBS4
Tipo.................................. Mdulo con presostato regulable, emite

una seal elctrica ante la presencia de
una seal neumtica cuyo valor de presin
puede variarse
Campo de regulacin...... 1...16 bar (14,5...232 psi)
Conexin elctrica........... DIN 43650-A
Histresis......................... 15...25 % (de plena escala)
Poder de ruptura............. Mx. 5 A - Mx. 250 V
Potencia de contacto....... 600 VA / 75 W
Temperaturas.................. -25...80 C (-13...185 F)
Conexiones..................... QBS1: G1/8, G1/4, G3/8
QBS4: G1/4, G3/8, G1/2, G3/4 y G1
Descripcin
Mdulo presstato
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
Mdulo presstato
Mdulo presstato QBS1


QBS1
QBS4
0.101.000.076
0.101.000.075
0.101.009.631
0.101.009.632
0.101.009.633
0.101.009.662
0.101.009.663
0.101.009.664
0.101.009.665
0.101.009.666
G 1/8
G 1/4
G 3/8
73
83
83
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
107
113
121
123
151


6.3.3.4
Reguladores de presin
comandados a distancia
Serie QBS4
Tipo.................................. Unidades reguladoras de presin a membrana comandadas neumticamente a distancia,

con alivio de sobrepresin secundaria
Conexin de mando........ G 1/8
Manmetro...................... 50mm G1/4, incluido slo con las unidades con bridas de conexin
Descripcin
0.101.000.071
Regulador de presin comandado a distancia

Regulador de presin comandado a distancia
Regulador de presin
comandado a distancia
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
Regulador de presin
comandado a distancia
6.3.3.5
QBS4
0.101.009.362
0.101.009.363
0.101.009.364
0.101.009.365
0.101.009.366
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
107
113
121
123
151
Filtro de sustancias
higroscpicas o
depuradoras
Serie QBS4
Tipo.................................. Unidades filtro que permiten ser cargados con

sustancias higroscpicas (silicagel) o purificadoras (carbn activado), para mejorar la calidad del filtrado en casos especiales. Poseen
cuerpo metlico, proteccin de vaso plstico
(metlico a pedido) y desarme a bayoneta
Aplicacin........................ Usar siempre luego de un filtro convencional
de 5 (si es cargado con silicagel) o luego
de un filtro submicrnico (si es cargado con
carbn activado)
Carga de repuesto........... Kit de 1 kg de Silicagel (sirve para 7 cargas)
Descripcin
Unidad Filtro de sustancias higroscpicas
o depuradoras
Kit de Silicagel (pote de 1 kg): 0.101.000.056. El pote sirve para realizar 7 cargas completas.
El color del material de carga nuevo es azul, y se torna color rosado al estar saturado, siendo
preciso su reemplazo en estos casos.
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
107
113
121
123
151
6.3.4.1
QBS4
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
0.101.006.262
0.101.006.263
0.101.006.264
0.101.006.265
0.101.006.266
Sin Bridas
0.101.000.072

QBS6
Microfiltros
Filtros submicrnicos
Tipo.................................. Filtros submicrnicos con triple etapa de
coalescencia, desarrollados para obtener
una depuracin del aire comprimido
Posicin........................... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. 1,5...50 C
QBS6: 0...17,5 bar
Poder filtrante.................. 99,999 %
QBS6: 99,9999 %
Slidos............................. > 0,01
Drenaje condensados..... Manual: standard
Semiautomtico: (por cada de presin)
Automtico: (por flotador)
Conexiones..................... Ver tabla (opcional NPT)
QBS1
QBS4
QBS6
Caudal ............................ QBM0
(a 6 bar, p 0,1bar)
125 l/min 217 l/min 585 l/min 3850 l/min
Cada de presin............. 0,07 bar (con elemento nuevo)
0,3 bar (con elemento saturado)
0,1 bar (con elemento saturado QBS6)
Este desarrollo cubre dos tipos de filtrado: submicrnico y de carbn activado.
Poseen un amplio campo de aplicacin en industrias farmacuticas, alimenticias, de pinturas,
y todos aquellos casos en que se requiera un alto grado de pureza.
Se recomienda instalar un filtro de 5 antes de los filtros submicrnicos.
Descripcin
Filtros submicrnicos
QBM0
QBS1
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
0.104.009.121
0.104.009.122
0.101.009.131
0.101.009.132
0.101.009.133
sin
bridas
0.101.000.054
QBS4
QBS6
0.101.009.162
0.101.009.163
0.101.009.164
0.101.009.165
0.101.009.166
0.104.009.166
0.101.000.055
Filtros de carbn activado

Tipo.................................. Filtros de carbn activado con triple etapa
de coalescencia, desarrollados para obtener
una depuracin del aire comprimido.
Posicin........................... Vertical, con el vaso hacia abajo.
Temperaturas.................. 1,5...50 C
QBS6: 0...17,5 bar
QBS6: 99,9999 %
Poder filtrante.................. 99,999 %
Aceite residual................. 0,001 mg/m3
Drenaje condensados..... Manual
Conexiones..................... Ver tabla (opcional NPT)
Caudal ............................ QBM0
QBS1
QBS4
QBS6
(a 6 bar, p 0,1bar)
125 l/min 217 l/min 585 l/min 3850 l/min
Cada de presin............. 0,07 bar (con elemento nuevo)
0,3 bar (con elemento saturado)
0,1 bar (con elemento saturado QBS6)
Descripcin
Filtros de carbn activado
Se recomienda instalar un
filtro submicrnico antes de
los filtros de carbn activado.
QBM0
QBS1
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
0.104.009.021
0.104.009.022
0.101.009.031
0.101.009.032
0.101.009.033
sin
bridas
6.3.4.2
0.101.000.052
QBS4
QBS6
0.101.009.062
0.101.009.063
0.101.009.064
0.101.009.065
0.101.009.066
0.104.009.066
0.101.000.053

QB6
Microfiltros
QBM0
QBS1
QBS4
G 1/8
G 1/4
G 3/8
73
83
83
QBS6
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
107
113
121
123
151
6.3.4.3
Regulador de
presin proporcional
Serie PIEZO
Tipo.................................. Regulador de presin proporcional controlado electrnicamente basado en la tecnologa piezoelctrica.

Acta instantneamente, limitando un caudal de aire
en respuesta a una modificacin de una seal de
comando de voltaje de baja potencia
Potencia nominal............. 0,25 W
Parmetro de entrada..... Por variacin de tensin (0-10 V) o corriente
(4-20 mA)
Presin entrada............... 1,5...10 bar (aire filtrado a 5 )
Presin salida.................. 0...8 bar
Ejecucin especial........... Para presin de salida: 0...150 mbar.
Conexin de aire............. G 1/8
Conexin elctrica........... Mediante ficha M8 de tres polos
Caudal nominal............... 115 Nl/min
Histrisis.......................... < 0,2 % p2max
Repetibilidad . ................. < 0,2 % p2max
Sensibilidad..................... 0,2 % p2max
Linealidad ....................... 0,5 % p2max
Descripcin
Regulador de presin proporcional para TENSIN

Tipo Piezo PRE-U (0...10 V)
Regulador de presin proporcional para CORRIENTE
Tipo Piezo PRE-I (4...20 mA)
Base de conexionado G 1/8 (para ambos modelos)
No necesita fuente de potencia adicional.

No es afectado por los campos magnticos (especial para dispositivos de soldadura en industria automotriz).
Especial para operar en ambientes peligrosos, ya que no genera calor ni chispas.
Aplicaciones:
- Para regular presin de contacto en soldadura por ultrasonido o elctrica de punto.

- Para regular tensin de alambre de cobre en mquinas bobinadoras.
- Control general de presiones y fuerzas en actuadores.
- Equipamientos mdicos de alta sensibilidad, aparatos respiradores, sistemas de
monitoreo de presin sangunea, etc.
- Equipamientos qumicos y farmaceticos y aplicaciones especficas de ingeniera
en laboratorios.
- Medicin de gases en control de procesos crticos.
- Otras aplicaciones incluyen: control de tensin de bandas de papel o telas en
industrias del reciclado de papel y textiles.
- Monitoreo de presin en mquinas sopladoras de envases.
- Industria de procesado de alimentos.
6.4.1.2
G 1/8
0.900.000.248
G 1/8
0.900.000.249
0.900.000.250
Regulador de
presin proporcional
Series SRE y CRE
Tipo.................................. Regulador de presin proporcional controlado electrnicamente, con monitoreo neumtico y elctrico
Seal de entrada............. Por variacin de tensin 0...10 V
Por variacin de corriente 4...20 mA
Presin de entrada.......... 0...16 bar
Presin de salida............. 0...10 bar
G 1/2 (CRE)
Conexin de aire............. G 3/8 (SRE)
Caudal nominal (*)........... 2500 l/min
6000 l/min
Fluido............................... Aire comprimido con o sin lubricacin
Temperaturas de trabajo 0...50 C (32...122 F)
Conexin elctrica........... Mediante conector M12x1 de 5 pines
Tensin nominal.............. 24 Vcc 10%
Consumo de corriente..... 0,15 A
Histrisis (**).................... < 1 % p2max
Repetibilidad . ................. < 0,5 % p2max
Sensibilidad..................... < 0,5 % p2max
Linealidad ....................... < 1 % p2max
Proteccin elctrica......... IP 65 segn DIN 40050, EN 60529
G 3/8 (SRE)
G 1/2 (CRE)
Modelo para 0...10 V - normal cerrado

Modelo para 0...10 V - normal abierto
Modelo para 4...20 mA - normal cerrado
Modelo para 4...20 mA - normal abierto
0.900.000.798
0.900.000.804
0.900.000.800
0.900.000.802
0.900.000.807
0.900.000.813
0.900.000.809
0.900.000.810
Escuadra de fijacin
0.900.000.805
0.900.000.814
G
3/8
1/2
(*) Nominal: con p1=10 bar y p2=6,3 bar, p=1 bar

Recomendado: con p2=6,3 bar y 25 m/s
(**) A 6,3 bar y 25 m/s
A
50
65
B
133
144
C
4,5
5,5
D
52,5
58,5
mn
23
37
mx
35
48
37
46
6
7
5
4
Modelo normal cerrado: la unidad mantiene la presin ante falta de tensin.

Modelo normal abierto: la unidad evaca la presin ante falta de tensin.
A pedido modelos 0...20 mA.
Aplicaciones:
- Control de parmetros de pintura en instalaciones automotrices.

- Control de borde de banda.
- Instalaciones de soldadura de punto.
- Instalaciones de soldadura laser.
- Mquinas textiles.
- Mquinas de prensado de quesos.
- Frenos de aire.
- Regulacin de fuerza en cilindros en dispositivos de clampeo.
- Control de presin.
- Control general de rangos de caudal y fuerzas en cilindros.
- Control de presurizacin en tanques.
- Control de caudal en toberas (soplado o climatizacin).
- Control de posicionado.
Presin de salida en funcin
de la tensin de entrada
Pin 1: Alimentacin +24Vcc 10% - 0,15A

Pin 2: Alimentacin 0 V - Capacidad de referencia y masa
para los valores seteado y actual.
Pin 3: Entrada para el valor seteado. Valor seteado con
tensin de 0...10V
Pin 4: Alimentacin 0 V - Capacidad de referencia y masa
para el valor seteado.
Pin 5: Salida de valor actual analgico
0...10V para equipos con 10 bar de
presin de salida. Esta salida tiene
capacidad mx. de 20 mA. La seal de
tensin es comparada a la capacidad de
referencia (pin 2).
6.4.1.3
Central inteligente de
manejo del aire
Serie AMS
La central de manejo del aire AMS ampla las funciones de un tradicional FRL para aplicaciones donde el parmetro de alimentacin de
aire comprimido deba cumplir con requisitos adicionales de seguridad.
Controles y monitoreos
- El display de 3 dgitos muestra permanentemente la presin de

trabajo. Dos interruptores distintos monitorean los lmites mximos y
mnimos seleccionados y sealizan cualquier presin fuera del rango.
- Controla presiones por encima de la mxima y por debajo de la mnima con indicacin de alarma.
- Nivel de condensados: es controlado por sensores con descarga automtica cuando se alcanza el nivel mximo. En caso de falla se dispara
una seal de alarma y el recipiente puede ser vaciado manualmente.
- Lubricacin: control de nivel de aceite con indicador de alarma cuando
se halla en su nivel mnimo.
- Tiempo de Operacin: display de tiempo de utilizacin del filtro. Una
seal indica la proximidad de reemplazo del filtro.
- Control de capacidad restante e intervalos de mantenimiento sugerido.
Programacin
El operador, por la simple presin del botn ubicado sobre los LEDs
indicadores, puede seleccionar el parmetro mostrado en el display.
Fuera del display el LED correspondiente a la funcin seleccionada
se encender.
Puede programarse un nmero de tres dgitos como cdigo de seguridad para que no sean alterados los valores seleccionados.
Arquitectura abierta para posibilitar variadas comunicaciones
El mdulo sensor no solo convierte los valores analizados en seales

pticas para el operador. Esta informacin tambin puede disponerse
como dato de cada una de las seales en un cable mltiple de salida.
Utiliza seal de 4 a 20 mA.
Dos posibles configuraciones
1. Conexin directa: las seales del mdulo pueden ser enviadas a

uno ms actuadores como vlvulas o disparadores.
2. Conexin indirecta: la informacin es enviada a una computadora,
a un bus de campo o a un programa de almacenamiento de datos para
luego ser procesado.
6.4.2.1
Drenajes para
condensados
Manual, semiautomtico y
automticos
Tipos de drenajes para condensados
Serie
Manual
Semiautomtico
Automtico por
flotador
MINI
Automtico por
flotador
MAXI
Automtico por
flotador de montaje
externo
Automtico
temporizado
(*)
QBM0
Slo el drenaje
Con vaso incluido
0.101.000.007
0.104.000.008
0.101.000.035
0.104.000.009
0.101.000.095
0.104.000.062
0.101.000.039
0.104.000.064
0.210.007.511/---
QBS1
Slo el drenaje
Con vaso incluido
0.101.000.007
0.101.000.027
0.101.000.035
0.101.000.092
0.101.000.095
0.101.000.099
0.101.000.039
0.101.000.097
0.210.007.511/---
QBS4
Slo el drenaje
Con vaso incluido
0.101.000.007
0.101.000.010
0.101.000.035
0.101.000.093
0.101.000.095
0.102.000.028
0.101.000.039
0.101.000.098
0.210.007.511/---
QBS6
Slo el drenaje
Adaptador
0.103.000.061
-
0.103.000.061
-
0.103.000.060
-
0.103.000.047
-
0.210.007.511/--0.103.000.059
QBS9
Slo el drenaje
Adaptador
0.103.000.060
-
0.210.007.511/--0.103.000.059
Todas
Caractersticas
Pg. 6.5.1.1
Pg. 6.5.1.2
Pg. 6.5.1.2
Pg. 6.5.1.3
Pg. 6.5.1.3
Pg. 6.5.2.1
(*) En los cdigos sustituir los guiones de acuerdo a la tensin de la bobina, como se muestra en la pgina 6.5.2.1.
Drenaje manual
Tipo.................................. Vlvula de drenaje manual. La apertura y
cierre se logran girando la perilla inferior
Posicin de trabajo.......... Vertical
Temperaturas.de trabajo.. 0...80 C (32...176 F)
Montaje............................ Sobre el vaso mediante anillo elstico
plstico
Materiales........................ Cuerpo y perilla de resina acetlica,
sellos de goma resistentes al aceite
6.5.1.1
Drenajes para
condensados
Semiautomtico y
automtico
Drenaje semiautomtico
Tipo.................................. Drenaje semiautomtico, cuando la presin de
la red disminuye de un cierto nivel, se abre un
pasaje para evacuacin de los condensados
Presin mx. de trabajo.. 16 bar (232 psi)
Presin mn. de trabajo... 1 bar (por debajo, la vlvula permanece
abierta)
Posicin de trabajo.......... Vertical ( 5 )
Montaje............................ Sobre el vaso mediante anillo elstico plstico
Materiales........................ Cuerpo y vlvula de aluminio, sellos de goma
resistentes al aceite
Drenaje automtico por flotador MINI

Tipo.................................. Drenaje automtico por flotador, cuando los
condensados alcanzan un cierto nivel dentro
del vaso del filtro, un flotador abre un pasaje
para su evacuacin. Tambin se evacan los
condensados ante cadas de presin
Presin de trabajo........... 1,5...20 bar (como automtico)
mn. 0,8 bar (como semiautomtico)
Montaje............................ Sobre el vaso mediante anillo elstico metlico
Accionamiento manual.... Empujando la perilla de drenaje
Condensados.................. Pueden ser conducidos mediante un tubo
de 8x6 mm, usando una unin doble hembra
instantnea
Materiales........................ Cuerpo de plstico, pistn de latn, flotador
de PP, resorte de acero inoxidable, sellos de
goma resistente al aceite
6.5.1.2
Drenajes para
condensados
Automticos
Drenaje automtico por flotador MAXI

del vaso del filtro, un flotador abre un pasaje
para su evacuacin. Tambin se evacan los
condensados ante cadas de presin
Montaje............................ Sobre el vaso mediante anillo elstico metlico
Accionamiento manual.... Girando la perilla de drenaje
Materiales........................ Cuerpo de latn y plstico, flotador de PP,
sellos de goma resistente al aceite
Instalacin
1- Engrasar ligeramente el Oring A antes de montar.
2- Insertar la vlvula de drenaje automtico dentro del vaso desde la parte superior.
3- Colocar el anillo elstico B para fijar el conjunto.
Drenaje automtico por flotador externo

del recipiente plstico, un flotador abre un
pasaje para su evacuacin
Presin mx. de trabajo... 12 bar (si se supera este valor puede trabarse
y ya no volver a abrirse)
Presin mn. de trabajo.... 1,5 bar (por debajo, la vlvula permanece abierta)
Caudal de cierre.............. 250 l/min
Posicin de trabajo.......... Vertical ( 5 )
Condensados.................. Pueden ser conducidos mediante un tubo
de 6x4mm
Montaje............................ En la parte inferior del vaso del filtro en
sustitucin del drenaje manual (adaptador
incluido)
Funcionamiento
Hasta una presin interna de aproximadamente 1,5 bar, la vlvula permanece abierta.
Para lograr el cierre se deben alcanzar esta presin y un caudal circulante de aproximadamente
250 l/min. Esto debe tenerse en cuenta sobre todo si se desea aplicar este elemento en equipos
pequeos en instalaciones de muy bajo consumo de aire.
Entre 1,5 y 12 bar la vlvula se abre automticamente al alcanzarse un determinado nivel
de condensados, lo que eleva el flotador y ste, a su vez mediante una palanca, eleva a una
junta cnica.
En el caso de presiones interiores ms elevadas, el accionamiento se torna ms dificultoso. Si
para la derivacin de los condensados se utiliza un tubo de plstico, ste debera ser flexible
para que no ejerza fuerza sobre la vlvula.
Presionando hacia arriba el anillo rojo se produce la apertura de forma manual.
6.5.1.3
Drenaje automtico
Temporizado
Tipo.................................. Drenaje automtico para filtros por medio

de una electrovlvula 2/2 actuada cclica y
alternativamente a travs de un timer montado entre el solenoide y la ficha
Conexin de aire ............ G 1/8 , se provee con un metro de tubo de
poliamida y los conectores
Conexin elctrica........... Ficha DIN 43650 - A
Montaje............................ Sobre escuadra soporte de chapa zincada
Temperaturas.de trabajo.. -10...60 C (14...140 F)
Tensin de alimentac....... 24...240 V cc/ca 50/60 Hz (para el timer)
Ver tabla (para el solenoide)
Corriente mxima............ 4 mA
Grado de proteccin........ IP 65 DIN 40050
resina epoxi, tubo gua y tragante de acero
inoxidable
Descripcin
Para FRL serie
Unidad de drenaje automtico temporizado
QB1, QB4 y QB6 (*)
0.210.007.511/--0.200.000.095
Bloque temporizador de repuesto

(*) Al aplicarlo en la serie QB6 solicitar adems el adaptador cdigo 0.103.000.059
Frente de control del timer
LEDs: amarillos, indican estados ON/OFF.

Pulsador TEST: prueba de operacin y
puesta a cero.
Cdigo
adicional
/ ---
Tensin
001
002
037
003
004
005
006
007
008
009
010
011
012
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz
12V 50Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
24V 60Hz
12V 60Hz
190 Vcc
110 Vcc
48 Vcc
24 Vcc
En el cdigo del drenaje automtico reemplazar los guiones luego de la barra por los valores
de la tabla siguiente, segn la tensin seleccionada para el solenoide.
Ejemplo:
Un equipo 0.210.007.511 / - - - con tensin 220V 50Hz, debe solicitarse: 0.210.007.511 /001
6.5.2.1
Amplificador de presin
Tipo.................................. Amplificador neumtico de presin de doble

pistn
Relacin de amplificacin....... Mximo 2:1
Posicin de montaje........ Indiferente
Presin de entrada.......... 1...10 bar (14,5...145 psi)
Presin de salida............. 2...10 bar (29...145 psi)
2...16 bar (29...232 psi)
Vlvula de comando........ 5/2 serie VS2 con doble mando neumtico
Conexin de aire ............ G 3/8
Montaje............................ Sobre soportes de chapa zincada
Temperatura de trabajo... 5...60 C (41...140 F)
Materiales........................ Tapas, pistn y cuerpo central de aluminio,
tubos de aluminio perfilado anodizado duro,
tensores de acero con tratamiento anticorrosivo, sellos de poliuretano, vlvulas
de no retorno de resina acetlica, vstago
SAE 1040 cromado duro
max. 10 bar
max 16 bar
0.900.000.846
0.900.000.847
Boca 1: Alimentacin
Boca 2: Utilizacin
Boca 3: Escape (incluye silenciador)
6.6.0.1
Serie CN
para unidades FRL
Series QBM0 y QBS1
Serie QBM0
Accesorios
Serie QBM0
Serie QBM0
(actual)
Serie QB0
(discontinuada)
Elemento filtrante de 5
Elemento filtrante de 25
Kit cartucho filtro de carbn activado
Kit cartucho para filtro submicrnico
0.104.000.006
0.104.000.007
0.103.000.023
0.103.000.024
0.103.000.011
0.103.000.012
0.103.000.023
0.103.000.024
Kits de reparacin
Soporte de fijacin para R o FR

Soporte de fijacin para F o L
0.103.000.004
0.104.000.003
Kit para unin de 2 unidades
0.104.000.001
Manmetro 40mm R 1/8 (0...4 bar)

Manmetro 40mm R 1/8 (0...16 bar)
Manm. 40mm p/tablero R 1/8 (0...10bar)
Manm. 50mm p/tablero R1/8 (0...4 bar)
Manm. 50mm p/tablero R1/8 (0...16 bar)
0.100.000.049
0.100.000.050
0.103.000.008
0.100.000.004
0.100.000.005
Kit vaso filtro (incluye drenaje manual)

Kit vaso filtro (incluye drenaje semiautom.)
Kit vaso para lubricador
0.104.000.008
0.104.000.009
0.104.000.010
0.103.000.013
0.103.000.014
0.103.000.015
Conjunto visor para lubricador
0.104.000.012
0.103.000.025
Conjunto drenaje manual

Conjunto drenaje semiautomtico
Conexin roscada G1/8 para vasos
Drenaje automtico
0.101.000.007
0.101.000.035
0.101.000.038
pg. 6.5.1.1
Kit guarniciones filtro

Kit guarniciones regulador
Kit guarniciones lubricador
0.104.000.015
0.104.000.013
0.104.000.014
Aceite para lubricador (1 litro)

Aceite para lubricador (5 litros)
0.100.000.047
0.100.000.048
0.100.000.047
0.100.000.048
Serie QBS1
Accesorios
Serie QBS1
Elementos de unin
0.101.000.022
0.101.000.023
0.101.000.024
0.101.000.021
Manmetro 40mm R 1/8 (0...4bar)

Manmetro 40mm p/tablero R 1/8 (0...10bar)
0.100.000.049
0.100.000.050
0.100.000.063
0.103.000.008
0.100.000.004
0.100.000.005

Drenaje automtico
0.101.000.007
0.101.000.035
0.101.000.038
pg. 6.5.1.1
Conjunto adaptacin de candado p/regulador

Kit candado de repuesto con llave
0.101.000.046
0.101.000.047
Bridas de conexionado (par)
G 1/8
G 1/4
G 3/8
Kits de reparacin
Serie QBS1
Elemento filtrante plstico de 5

Elemento filtrante de bronce sinterizado 5
Kit cartucho para filtro de carbn activado
0.101.000.057
0.101.000.058
0.101.000.025
0.101.000.026
0.103.000.023
0.103.000.024
Kit vaso para filtro

Conjunto proteccin plstica para vaso
Conjunto proteccin metlica para vaso
0.101.000.027
0.101.000.028
0.101.000.061
0.101.000.043
Kit vlvula para regulador

Kit pistn para regulador
Kit membrana para regulador
0.101.000.029
0.101.000.034
0.101.000.033
0.101.000.040

0.101.000.030
0.101.000.031
0.101.000.032
Oring de unin de cuerpos
0.000.010.111

0.100.000.047
0.100.000.048
6.7.1.1
para unidades FRL
Series QBS4, QBS6 y QBS9
Serie QBS4
Accesorios
Serie QBS4
Elementos de unin
0.101.000.002
0.101.000.003
0.101.000.004
0.101.000.005
0.101.000.006
0.101.000.001
Manmetro 50mm G 1/4 (0...4bar)

0.100.000.051
0.100.000.052
0.100.000.064
0.103.000.008
0.100.000.004
0.100.000.005

Drenaje automtico
0.101.000.007
0.101.000.035
0.101.000.038
pg. 6.5.1.1
Conjunto adaptacin de candado p/regulador

0.101.000.045
0.101.000.047
Bridas de conexionado (par)
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
Kits de reparacin
Serie QBS4

Kit cartucho para filtro de carbn activado
Kit Silicagel p/filtros higroscpicos
(1 kg)
0.101.000.059
0.101.000.060
0.101.000.008
0.101.000.009
0.101.000.048
0.101.000.049
0.101.000.056
Kit vaso para filtro

Conjunto proteccin plstica para vaso
Conjunto proteccin metlica para vaso
0.101.000.010
0.101.000.011
0.101.000.062
0.101.000.044
Kit vlvula para regulador

Kit pistn para regulador
Kit membrana para regulador
0.101.000.012
0.101.000.017
0.101.000.016
0.101.000.040

0.101.000.013
0.101.000.014
0.101.000.015
0.000.010.115

0.100.000.047
0.100.000.048
Serie QBS6
Accesorios
Serie QBS6
Serie QBS6
(actual)
Serie QB6
(discontinuada)
Elemento filtrante de 5 para FR

Elemento filtrante de 5 para F
Elemento filtrante de 30 para FR
Kit cartucho p/filtro de carbn activado
0.104.000.039
0.104.000.039
0.104.000.041
0.104.000.041
0.104.000.056
0.104.000.057
0.103.000.039
0.103.000.040
0.103.000.041
0.103.000.042
0.103.000.056
0.103.000.057
0.104.000.059
0.104.000.060
0.104.000.058
0.000.010.220
0.103.000.058
0.100.000.047
0.100.000.048
0.100.000.047
0.100.000.048
Kits de reparacin
Soporte de fijacin
Kit para unin de 2 unidades
0.104.000.031
0.104.000.030

0.100.000.051
0.100.000.052
0.100.000.064
0.100.000.004
0.100.000.005
Conjunto adaptacin de candado para regulador

0.104.000.054
0.101.000.047
Kit de reparacin R
Kit Oring vaso F L
Kit membrana

Drenaje automtico
0.103.000.059
pg. 6.5.1.1

Serie QBS9
Accesorios
Soporte de fijacin
Drenaje automtico
Serie QBS9
0.104.000.070
0.100.000.051
0.100.000.052
0.100.000.004
0.100.000.005
pg. 6.5.1.1
Kits de reparacin
Serie QBS9

0.104.000.080
0.104.000.079
Kit Oring vaso F L

Kit de reparacin para regulador
Visor de estado del elemento filtrante
Otros repuestos y accesorios
0.104.000.078
0.104.000.081
0.104.000.077
ver serie QBS1
6.7.1.2
CONEXIONES
Conexiones instantneas
Serie 431

Temperatura (utilizacin). -20...80 C (-4...176 F) - Consultar por temperaturas superiores a +80 C
Resistencia al vaco........ Vaco de 755 mm Hg (99 % de vaco)
Pares de apriete.............. M5
1/8
1/4
3/8 1/2
1,6Nm 8Nm
12Nm 30Nm 35Nm
Normas............................ DIN 3852, NF E49051, NF E48051 y JIS
B2351
Materiales........................ Cuerpo de polmero HR (alta resistencia qumica y al impacto), pinza de latn, arandela
de acero inoxidable (8, 10 y 12 mm), juntas
tricas de nitrilo, base de latn niquelado.
Todos los modelos de la gama estn garantizados SIN SILICONA
Caractersticas
Las conexiones instantneas permiten realizar una conexin y desconexin

instantneas a mano y sin herramientas. Aptas para cualquier instalacin
neumtica, son aplicables en todo tipo de industria.
Debido a la gran extensin de la gama, hoy se dispone de un gran nmero de
modelos y de una nueva versin optimizada: la 3ra. generacin para dimetros
de tubo de 4 y 6 mm.
Las condiciones tcnicas de utilizacin dependen bsicamente de la calidad y el
dimetro del tubo utilizado, de la temperatura ambiente y la del fluido conducido,
as como de la calidad de los materiales que componen el conector.
Prestaciones
Paso total: la sujecin del tubo se hace por su exterior, sin ninguna restriccin en
la seccin de paso.
Estanqueidad automtica: gracias a la junta trica del interior del conector.
Gran facilidad de conexin gracias a la optimizacin de la tcnica de pinzado.
Instalacin inmediata gracias a la junta trica alojada en una ranura, sin riesgo de
desplazamiento en el apriete.
Conexin y desconexin inmediatas, a mano y sin herramientas.
Seguridad: posibilidad de quitar el anillo pulsador, evitando as la desconexin del
tubo fcilmente ( 4 y 6 mm).
Tamao optimizado y formas exteriores rediseadas, para lograr el mximo de
ergonoma y esttica en las instalaciones.
Uso con dos tipos de tubos: poliamida y poliuretano flexible.
Pueden roscarse y desenroscarse un ilimitado nmero de veces, por tener rosca
cilndrica y estanqueidad por asiento plano.
Conector recto
Conector a 90 orientable
G
M5
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G 1/2
4
6
4
6
8
4
6
8
10
8
10
12
12
14
0.431.010.419
0.431.010.619
0.431.010.410
0.431.010.610
0.431.010.810
0.431.010.413
0.431.010.613
0.431.010.813
0.431.011.013
0.431.010.817
0.431.011.017
0.431.011.217
0.431.011.221
0.431.011.421
7.1.1.1
M5
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G 1/2
4
6
4
6
8
4
6
8
10
8
10
12
12
14
0.431.990.419
0.431.990.619
0.431.990.410
0.431.990.610
0.431.990.810
0.431.990.413
0.431.990.613
0.431.990.813
0.431.991.013
0.431.990.817
0.431.991.017
0.431.991.217
0.431.991.221
0.431.991.421
Conector codo oscilante (0...270)

G
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
4
4
6
8
10
10
12
Serie 431
Codo igual
D
4
6
8
10
12
14
0.431.890.419
0.431.890.410
0.431.890.610
0.431.890.813
0.431.891.013
0.431.891.017
0.431.891.217
Conector T orientable
0.431.020.400
0.431.020.600
0.431.020.800
0.431.021.000
0.431.021.200
0.431.021.400
Conector T igual
M5
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G 1/2
4
6
4
6
8
4
6
8
10
8
10
12
12
14
D
0.431.980.419
0.431.980.619
0.431.980.410
0.431.980.610
0.431.980.810
0.431.980.413
0.431.980.613
0.431.980.813
0.431.981.013
0.431.980.817
0.431.981.017
0.431.981.217
0.431.981.221
0.431.981.421
Y (3 bocas hembra)
4
6
8
10
12
14
0.431.040.400
0.431.040.600
0.431.040.800
0.431.041.000
0.431.041.200
0.431.041.400
Y igual (5 bocas hembra)
2 x D1
1 x D2
4
6
4
8
0.431.400.400
0.431.400.608
7.1.1.2
4 x D1
1 x D2
0.431.440.406
Y desigual (2 bocas hembra, 1 macho)
Serie 431
Y desigual (4 bocas hembra, 1 macho)
2 x D1 1 x D2
4
4
4
6
4 x D1 1 x D2
0.431.420.400
0.431.420.406
G
M5
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 3/8
G 1/2
4
6
4
6
8
6
8
10
8
1
12
12
4
4
6
8
0.431.430.406
0.431.430.408
Conector multi-T
0.431.330.419
0.431.330.619
0.431.330.410
0.431.330.610
0.431.330.810
0.431.330.613
0.431.330.813
0.431.331.013
0.431.330.817
0.431.331.017
0.431.331.217
0.431.331.221
Conector cruz igual
D1
D2
6
8
8
10
10
4
4
6
6
8
0.433.040.604
0.433.040.804
0.433.040.806
0.433.041.006
0.433.041.008
Conector cruz desigual

D
4
6
8
0.431.070.400
0.431.070.600
0.431.070.800
7.1.1.3
3 x D1
1 x D2
4
6
6
8
0.431.070.604
0.431.070.806
Unin doble hembra
Serie 431
Cupla doble macho

D
4
6
8
10
12
14
0.431.060.400
0.431.060.600
0.431.060.800
0.431.061.000
0.431.061.200
0.431.061.400
Reductor para tubo
4
6
8
10
12
0.431.200.400
0.431.200.600
0.431.200.800
0.431.201.000
0.431.201.200
Agrandador para tubo

D1
D2
4
4
4
6
6
6
8
8
10
12
6
8
10
8
10
12
10
12
12
14
0.431.660.406
0.431.660.408
0.431.660.410
0.431.660.608
0.431.660.610
0.431.660.612
0.431.660.810
0.431.660.812
0.431.661.012
0.431.661.214
Pasachapa
D1
D2
0.431.680.604
Tapn enchufable
D
4
6
8
10
12
D
0.431.160.400
0.431.160.600
0.431.160.800
0.431.161.000
0.431.161.200
4
6
8
10
12
14
7.1.1.4
0.431.260.400
0.431.260.600
0.431.260.800
0.431.261.000
0.431.261.200
0.431.261.400
Serie 431
Detalle perforado pasachapa

Cantidad de
tubos
4
7
12
21
21
30,3
40,5
40,5
58,5
Multiconector, cuerpo rosca macho
D1
Cantidad de
tubos
4
4
6
6
7
12
4
7
0.433.200.407
0.433.200.412
0.433.200.604
0.433.200.607
Multiconector, cuerpo rosca hembra
C1
C2
D1
Cantidad de
tubos
M46x1,5
M65x1,5
M46x1,5
M46x1,5
M40x1,5
M58x1,5
M40x1,5
M40x1,5
50
70
50
50
4
4
6
6
7
12
4
7
Multiconector, casquillo
0.433.210.407
0.433.210.412
0.433.210.604
0.433.210.607
C1
C2
M46x1,5
M65x1,5
M46x1,5
M46x1,5
M40x1,5
M58x1,5
M40x1,5
M40x1,5
55
75
55
55
Multitubo de poliamida
D1: Dimetro de cada tubo

D2: Dimetro externo de la vaina
R: Radio de curvatura en fro
Nota: El haz de tubos est identificado por distintos colores
Cantidad de
tubos
4-7
12
0.433.290.002
0.433.290.003
C2
D1
Cantidad de
tubos
M40x1,5
M58x1,5
35
34
55
70
4x2,7
4x2,7
6x4
6x4
7
12
4
7
7.1.1.5
0.000.018.560
0.000.018.561
0.000.018.563
0.000.018.564
D2
16
20,5
18,5
22
45
55
55
60
Conexiones Universales
Serie Universal
Este sistema se llama universal porque permite el mximo de posibilidades de

conexin con un mnimo de piezas de tamao reducido, sin necesidad de
soldaduras ni de preparacin de los tubos.
Las conexiones universales de latn poseen una amplia gama de accesorios
complementarios: anillos, tuercas, reducciones, espigas, uniones, tapones,
adaptadores, espigas para manguera, etc., y los stocks pueden ser muy reducidos
y de fcil gestin.
La utilizacin racional de las conexiones universales est estrechamente vinculada
a las condiciones tcnicas de empleo de los tubos utilizados: cobre, poliamida,
poliuretano, polietileno, etc.
Cumplen con normas internacionales AFNOR, ISO, BNA, CNOMO y CETOP.
Montaje
El conector universal de latn MICRO Legris se compone de un cuerpo, de una

virola y de una tuerca.
1. Cortar el tubo perfectamente a escuadra y desbarbar los bordes interiores y
exteriores.
2. Introducir la tuerca en el tubo.
3. Montar la virola sobre el extremo del tubo.
4. Apretar el tubo a fondo contra el chafln interior del cuerpo del conector.
5. Roscar enrgicamente la tuerca sin excederse, con las herramientas adecuadas, para lograr que el anillo se deforme clavndose y quedando fijo en el tubo.
Prestaciones
Tubos de diferentes materiales: cobre, plstico (poliamida, polietileno, poliuretano), y mangueras de goma o PVC.
Puede utilizar simultneamente tubos de diferentes dimetros gracias a las
reducciones de virola.
Estanqueidad prcticamente total.
El tubo puede ser quitado y vuelto a colocar ilimitadas veces.
Utilizables para: aire comprimido, fuel domstico, hidrocarburos, aceites hidrulicos, agua, fluidos diversos, etc.
Presiones: pueden operar con baja o media presin, y con media presin
hidrulica.
Varios modelos que se adaptan a las necesidades de los usuarios: roscas Gas
cilndricas con junta de polmero H.R. y roscas BSP cnicas.
Conector recto macho
Conector a 90 orientable (banjo)
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G 3/4
4
4
6
8
10
10
12
16
22
0.401.010.419
0.401.010.410
0.401.010.610
0.401.010.813
0.401.011.013
0.401.011.017
0.401.011.217
0.401.011.621
0.401.012.227
Conector a 90 orientable doble

C
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G 3/4
4
4
6
8
10
10
12
16
22
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G 1/2
G 3/4
4
4
6
8
10
10
12
14
16
22
R 1/8
R 1/8
R 1/4
R 1/4
R 3/8
R 3/8
R 1/2
R 3/4
4
6
8
10
10
12
16
22
0.401.180.419
0.401.180.410
0.401.180.610
0.401.180.813
0.401.181.013
0.401.181.017
0.401.181.217
0.401.181.421
0.401.181.621
0.401.182.227
Conector codo
0.401.280.419
0.401.280.410
0.401.280.610
0.401.280.813
0.401.281.013
0.401.281.017
0.401.281.217
0.401.281.621
0.401.282.227
7.1.2.1
0.401.090.410
0.401.090.610
0.401.090.813
0.401.091.013
0.401.091.017
0.401.091.217
0.401.091.621
0.401.092.227
Conector T central
Serie Universal
Conector T lateral
C
R 1/8
R 1/8
R 1/4
R 1/4
R 3/8
R 3/8
R 1/2
R 3/4
4
6
8
10
10
12
16
22
0.401.080.410
0.401.080.610
0.401.080.813
0.401.081.013
0.401.081.017
0.401.081.217
0.401.081.621
0.401.082.227
Unin en codo
R 1/8
R 1/8
R 1/4
R 1/4
R 3/8
R 3/8
R 1/2
R 3/4
4
6
8
10
10
12
16
22
0.401.030.410
0.401.030.610
0.401.030.813
0.401.031.013
0.401.031.017
0.401.031.217
0.401.031.621
0.401.032.227
Unin en T
D
4
6
8
10
12
16
22
0.401.020.400
0.401.020.600
0.401.020.800
0.401.021.000
0.401.021.200
0.401.021.600
0.401.022.200
4
6
8
10
12
16
22
Unin doble
0.401.040.400
0.401.040.600
0.401.040.800
0.401.041.000
0.401.041.200
0.401.041.600
0.401.042.200
Pasachapa
D
4
6
8
10
12
16
22
0.401.060.400
0.401.060.600
0.401.060.800
0.401.061.000
0.401.061.200
0.401.061.600
0.401.062.200
Pasachapa tubo - rosca hembra

C
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G 3/4
4
4
6
8
10
10
12
16
22
8,3
8,3
10,3
12,3
16,5
16,5
18,5
22,5
30,5
4
6
8
10
12
16
22
8,5
10,5
12,5
16,5
18,5
22,5
30,5
0.401.160.400
0.401.160.600
0.401.160.800
0.401.161.000
0.401.161.200
0.401.161.600
0.401.162.200
Tuerca para conector
0.401.700.419
0.401.700.410
0.401.700.610
0.401.700.813
0.401.701.013
0.401.701.017
0.401.701.217
0.401.701.621
0.401.702.227
7.1.2.2
4
6
8
10
12
16
22
M 8x1
M 10x1
M 12x1
M 16x1,5
M 18x1,5
M 22x1,5
M 30x1,5
0.000.008.640
0.000.008.641
0.000.008.642
0.000.008.643
0.000.008.644
0.000.008.645
0.000.008.646
Virola
Serie Universal
Reduccin de virola
D
4
6
8
10
12
16
22
0.000.008.633
0.000.008.634
0.000.008.635
0.000.008.636
0.000.008.637
0.000.008.638
0.000.008.639
Unidad de venta: 10
Unidad de venta: 5 juegos
Tapn para conector
D2
D1
6
8
8
10
12
12
16
16
16
22
22
22
4
6
4
6
10
6
12
10
6
16
12
10
0.401.660.406
0.401.660.608
0.401.660.408
0.401.660.610
0.401.661.012
0.401.660.612
0.401.661.216
0.401.661.016
0.401.660.616
0.401.661.622
0.401.661.222
0.401.661.022
Boquilla acanalada para manguera

D
4
6
8
10
12
16
22
Unidad de venta: 5
0.000.008.991
0.000.008.992
0.000.008.993
0.000.008.994
0.000.008.995
0.000.008.996
0.000.008.997
Conector recto para manguera

C
R 1/8
R 1/4
R 1/4
R 3/8
R 1/2
R 3/4
8
8
12,5
12,5
16
20
6
8
10
12
16
22
8
8
12,5
12,5
16
20
0.000.008.917
0.000.008.918
0.000.008.919
0.000.008.920
0.000.008.921
0.000.008.922
Arandela de estanqueidad (para rosca)

D
0.401.150.810
0.401.150.813
0.401.151.313
0.401.151.317
0.401.151.621
0.401.152.027
M5
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
Unidad de venta: 10
Arandela de estanqueidad (para banjo)

D
M5
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
0.000.009.059
0.000.009.060
0.000.009.061
0.000.009.062
0.000.009.063
0.000.009.064
Unidad de venta: 10
7.1.2.3
0.000.008.615
0.000.003.380
0.000.008.423
0.000.008.424
0.000.008.425
0.000.008.622
de latn niquelado
Serie 436
Fluido (1)......................... Aire comprimido y todos los fluidos compatibles con los materiales del conector
Vaco................................ 99 %
Temperatura de utiliz....... -20...120 C (-4...176 F)
Rosca de conexin.......... BSP paralela con sello frontal
Conformidad.................... Revestimiento de nquel qumico conforme
a la FDA para zonas de salpicaduras (2)
Materiales........................ Cuerpo, arandela y pinza de latn con
niquelado qumico de alto contenido de
fsforo (FDA), sellos de FKM (FDA)
Notas:
(1) Otros fluidos tambin depende del tubo usado, consultar.
(2) No apropiados para el contacto alimentario continuo.
Conector recto macho
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G 1/2
4
4
6
8
10
8
10
12
12
14
0.436.010.419
0.436.010.410
0.436.010.610
0.436.010.813
0.436.011.013
0.436.010.817
0.436.011.017
0.436.011.217
0.436.011.221
0.436.011.421
Conector Te orientable
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G 1/2
4
4
6
8
10
8
10
12
12
14
0.436.990.419
0.436.990.410
0.436.990.610
0.436.990.813
0.436.991.013
0.436.990.817
0.436.991.017
0.436.991.217
0.436.991.221
0.436.991.421
Unin Te igual
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 1/2
4
6
8
10
12
14
D
0.436.980.410
0.436.980.610
0.436.980.813
0.436.981.013
0.436.981.217
0.436.981.421
Unin doble hembra
4
6
8
10
12
0.436.040.400
0.436.040.600
0.436.040.800
0.436.041.000
0.436.041.200
Unin codo igual
D
4
6
8
10
12
D
0.436.060.400
0.436.060.600
0.436.060.800
0.436.061.000
0.436.061.200
4
6
8
10
12
7.1.3.1
0.436.020.400
0.436.020.600
0.436.020.800
0.436.021.000
0.436.021.200
de latn niquelado
Unin pasachapas
Serie 436
Cupla doble macho

D
4
6
8
10
12
12,5
15
17
21
23
D
0.436.160.400
0.436.160.600
0.436.160.800
0.436.161.000
0.436.161.200
4
6
8
10
12
7.1.3.2
0.436.200.400
0.436.200.600
0.436.200.800
0.436.201.000
0.436.201.200
de acero inoxidable
Serie 438
Fluido (1)......................... Aire comprimido y todos los fluidos compatibles con los materiales del conector
Presin de trabajo (2)...... Mx. 30 bar (435 psi)
Vaco................................ 99 %
Temperat. de utiliz. (3)..... -20...120 C (-4...176 F)
Rosca de conexin.......... BSP cnica, excepto en M5x0,8
Normas............................ FDA y Directiva Europea 1935/2004/CE (4)
Materiales (5).................. Cuerpo de acero inoxidable 316L, pinza de
acero inoxidable 303, sellos de FKM
Notas:
(1) otros fluidos tambin depende del tubo usado, consultar.
(2) 30 bar slo con tubo de acero inoxidable ranurado.
(3) consultar por temperaturas hasta 150 C
(4) autorizados para estar en contacto permanente con los alimentos.
(5) disponibles conectores totalmente en 316L y sellos en FKM, serie 439 (reemplazar el 4to.
dgito 8 por el 9).
Conector recto
Conector a 90
R
M5
R 1/8
R 1/8
R 1/4
R 1/4
R 3/8
R 3/8
R 3/8
R 1/2
4
4
6
8
10
8
10
12
12
0.438.010.419
0.438.050.410
0.438.050.610
0.438.050.813
0.438.051.013
0.438.050.817
0.438.051.017
0.438.051.217
0.438.051.221
Espiga recta
M5
R 1/8
R 1/8
R 1/4
R 1/4
R 3/8
R 3/8
R 3/8
R 1/2
4
4
6
8
10
8
10
12
12
0.438.990.419
0.438.890.410
0.438.890.610
0.438.890.813
0.438.891.013
0.438.890.817
0.438.891.017
0.438.891.217
0.438.891.221
Unin Te igual
R
R 1/8
R 1/8
R 1/4
R 1/4
R 3/8
R 3/8
R 1/2
4
6
8
10
10
12
12
D
0.438.210.410
0.438.210.610
0.438.210.813
0.438.211.013
0.438.211.017
0.438.211.217
0.438.211.221
Unin doble hembra
4
6
8
10
12
0.438.040.400
0.438.040.600
0.438.040.800
0.438.041.000
0.438.041.200

(rosca-rosca)
D
4
6
8
10
12
0.438.060.400
0.438.060.600
0.438.060.800
0.438.061.000
0.438.061.200
7.1.4.1
M5x0,8
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
M5x0,8
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
0.478.101.919
0.478.101.010
0.478.101.313
0.478.101.717
0.478.102.121
de acero inoxidable
Buje de reduccin
Serie 438
Niple
C1
C2
R 1/4
R 3/8
R 1/2
R 3/4
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
0.418.631.310
0.418.631.713
0.418.632.117
0.418.632.721
Acero inoxidable
C2
R 1/8
R 1/4
R 3/8
R 1/2
R 1/8
R 1/4
R 3/8
R 1/2
0.418.211.010
0.418.211.313
0.418.211.717
0.418.212.121
Acero inoxidable
Tapn roscado
Cupla
D
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
0.418.551.010
0.418.551.313
0.418.551.717
0.418.552.121
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Accesorio pasachapas
Acero inoxidable
C1
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
16,5
20,5
26,5
28,5
34,5
0.418.170.010
0.418.170.013
0.418.170.017
0.418.170.021
0.418.170.027
7.1.4.2
R 1/8
R 1/4
R 3/8
R 1/2
R 3/4
0.402.851.000
0.402.851.300
0.402.851.700
0.402.852.100
0.402.852.700
Accesorios de conexin
Buje de reduccin
Accesorios
Niple
C1
C2
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G 1/2
G 3/4
G 3/4
G 3/4
M5
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
0.401.681.019
0.401.681.319
0.401.681.310
0.401.681.710
0.401.681.713
0.401.682.113
0.401.682.117
0.401.682.713
0.401.682.717
0.401.682.721
Cupla
C1
C2
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 3/4
M5
G 1/8
G 1/8
G 1/4
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 1/2
G 3/4
0.000.008.901
0.000.008.902
0.000.008.903
0.000.008.904
0.000.008.905
0.000.008.906
0.000.008.907
0.000.008.908
0.000.008.909
0.000.008.910
Tapn roscado con hexgono interno

C
M5
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
0.000.008.911
0.000.008.912
0.000.008.913
0.000.008.914
0.000.008.915
0.000.008.916
M5
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
Distribuidor de 4 caras (Cruz)
0.000.008.621
0.000.005.424
0.000.005.840
0.000.005.841
0.000.005.842
0.000.008.422
Bloque distribuidor mltiple
4 x C
2 x C1 8 x C2
M5
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
0.000.008.929
0.000.008.930
0.000.008.931
0.000.008.932
0.000.008.933
0.000.008.934
Cinta de estanqueidad para roscas

Largo
Ancho
10 m
12,7 mm
0.403.000.029
7.2.1.1
M5
G 1/8
G 1/4
G 1/2
0.000.008.935
0.000.008.936
0.000.008.937
0.000.008.938
Acoples rpidos
Conectan o interrumpen rpidamente y sin herramientas, ya sea dos tubos o un

tubo y un orificio, en forma segura y con altas prestaciones.
Prestaciones
- Optimizacin de los caudales y prdidas de carga reducidas gracias a la

tecnologa Ultra-Flo.
- Estanqueidad, caractersticas y solidez, aptos para servicios intensivos.
- De conformidad con las normas internacionales, son intercambiables con un
gran nmero de constructores mundiales.
- Gran facilidad de instalacin, conexin y desconexin automticas.
- Manejo muy fcil, gracias al montaje con una sola mano.
- Fluidos: Aire comprimido, agua. Otros fluidos consultar.
- Materiales: Cuerpos de latn niquelado, resorte y asiento de acero inoxidable.
- Seguridad aumentada, debido a la desconexin en dos tiempos:

1. cierre del paso en el circuito anterior, purga del circuito posterior.

2. separacin cuerpo-espiga con absoluta seguridad.
Criterios de seleccin
El caudal de un acople rpido constituye el criterio preponderante en la eleccin

de un modelo. Segn la aplicacin requerida, el utilizador tomar en consideracin tambin la relacin caudal/dimensiones.
La gama de acoples rpidos cubre un amplio rango de caudales que van desde
800 a 3500 Nl/min.
La tecnologa Ultra-Flo aporta pequeas prdidas de carga. La clapeta con
forma de ojiva y el muelle montado fuera de la zona de paso del fluido eliminan
las turbulencias.
Una prdida de carga de 1 bar disminuye la eficacia de una herramienta neumtica alrededor de un 26%. Como consecuencia se tiene un tiempo de utilizacin
ms elevado del compresor y as costos mayores de energa.
La funcin obturacin constituye el segundo criterio de eleccin de un acople
rpido. En la desconexin, el cierre de la clapeta integrada en el acople implica
la obturacin del circuito e impide el paso del fluido.
Cuerpo roscado macho
Cuerpo para manguera
Qn=Caudal
G
G 1/4
G 3/8
G 1/2
D
Qn (l/m)
(mm)
5,5
7,4
10
800
1700
3500
E
0.491.012.413
0.492.012.517
0.492.012.721
9
9
12
F
22
19
24
D
(mm)
27
23
28
43
57
60
5,5
7,4
10
Espiga roscada macho
G 1/8(*)
G 1/4(*)
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G 1/2
800
1700
3500
0.491.232.408
0.492.232.508
0.492.232.713
21
19
24
L1
27
23
28
60
73
77
25
25
25
(*) perfil ISO 6150
Qn
Obturacin
(l/m)
800
800
1700
1700
3500
3500
8
8
13
Espiga para manguera
(*) perfil ISO 6150

G
C
Qn (l/m)
(mm)
E
0.490.872.310
0.490.872.313
0.492.872.517
0.490.872.517
0.492.872.721
0.490.872.721
9
9
9
12
12
F
17
22
17
24
22
L1
38
43
34
58
40
24
20
20
22
22
C
(mm)
8 (*)
8
13
7.3.1.1
Qn
(l/m)
800
1700
3500
0.490.852.308
0.490.852.508
0.490.852.713
L1
L2
51
48
48
27
20
22
25
25
25
Pistolas para aire

comprimido
Tipo.................................. Pistolas para aire comprimido con boquillas

intercambiables y de seguridad
Presin mxima............... 10 bar (145 psi)
Fluidos a vehicular.......... Aire comprimido
Para cualquier otro fluido favor consultar.
Materiales........................ Cuerpo y gatillo de PA6.6 30%FV, junta de
estanqueidad de nitrilo, boquillas de latn
niquelado, deflector de polmero HR
Conexin de aire............. G 1/4
Nivel sonoro.................... Conforme a ISO15744
Normativa........................ OHSA 1910.95 (b) - Directiva 2003/10/CE
Prestaciones
Seguridad: la tecnologa empleada garantiza el respeto de las normas internacionales y de las recomendaciones para la seguridad e higiene del trabajo, gracias a
las boquillas de seguridad y el bajo nivel sonoro.
Progresividad: la gran sensibilidad del gatillo, unida a su largo recorrido, permite
una regulacin de caudal suave y muy progresiva, asegurando as la adecuacin
precisa del soplado a las necesidades del trabajo a realizar (piezas pequeas, por
ejemplo).
Concepcin ergonmica: la forma, el volumen y el diseo se han estudiado
minuciosamente, pensando sobre todo en el confort y la seguridad. Su empuadura es muy cmoda y la pistola se adapta perfectamente a la mano. Su ligereza
aumenta la facilidad de su utilizacin.
Gama extensa: de boquillas intercambiables que satisfacen al mximo diversas
exigencias especficas, como ser puntos de dificil acceso, seguridad, economa,
potencia, etc.
Campos de aplicacin
El mercado de las pistolas se reparte entre 5 sectores bsicos:

Soplado: enfriamiento de mquinas, secado de piezas, ventilacin, eliminacin
del polvo, etc.
Extraccin: de vapores, humos, polvo, piezas, virutas, residuos, etc. Gracias a
sus distintas boquillas especiales, esta gama de pistolas sopladoras se
adapta al conjunto de estos sectores.
Transporte: de pequeos componentes, vapores, residuos, granulados, etc.
Mezcla: de aire y de otros gases.
Enfriamiento: por ejemplo de piezas moldeadas a la salida de prensas.
Pistola con boquillas intercambiables

Al ordenar, especificar la pistola ms el o las boquillas
deseadas por sus respectivos cdigos.
G
G 1/4
0.406.526.613
Pistola de seguridad
- Con Regulador de Presin integrado para
mxima proteccin del usuario.
- Boquilla fija no intercambiable.
- 80 dB
- 250 Nl/min
G
G 1/4
Funcionamiento:
- Al encontrarse cerca de un obstculo, la presin de salida
se reduce rpidamente; hasta un mximo de 0,5 bar cuando
hay contacto con el obstculo.
- Por el contrario, cuando la boquilla se aleja del obstculo,
la presin aumenta en forma automtica sin necesidad de
reajustarla.
0.406.540.013
OSHA STD 1.13.1

OSHA 1910.95 (b)
Directiva 2003/10/CE
7.4.1.1
Pistolas para aire

comprimido
Boquilla standard
Apto para usos mltiples.
DN = 2,5 mm.
Qn = 350 Nl/min
86 dBA
0.406.900.100
Boquilla con tubo recto

Apto para accesos difciles.
DN = 2,5 mm - L = 77 mm
Qn = 365 Nl/min
82 dBA
0.406.900.400
Boquilla con tubo curvo
0.406.900.600
Apto para accesos difciles.

Rotacin 360.
DN = 2,5 mm - L = 70 mm
Qn = 330 Nl/min
82 dBA
Boquilla de seguridad con pantalla de aire
0.406.900.900
Una pantalla de aire y un deflector

evitan que partculas o virutas
vuelen hacia el operador.
Qn = 650 Nl/min
80 dBA
Boquilla con efecto COANDA

Muy bajo nivel sonoro, con un
chorro de aire muy potente.
Qn = 240 Nl/min
73 dBA
0.406.900.800
Boquilla con efecto VENTURI
0.406.901.000
Gran ahorro energtico, con un

chorro de aire muy potente.
Qn = 335 Nl/min
99 dBA
(usar protectores auditivos)
7.4.1.2
Tubos y mangueras
Generalidades
Los tubos tcnicos han alcanzado un alto nivel de desarrollo y permiten seleccionar la solucin ms apropiada para cada tipo de aplicacin.
Hay propuestas de materiales para adecuarse a diferentes exigencias, ambientes y tipos de industrias, e incluso se puede optar por
tuberas que mejoren la apariencia de la instalacin.
Consideraciones generales:
- Los cdigos en las tablas de tubos identifican la unidad de 1 metro. Sin embargo, los tubos
llamados especiales se proveen exclusivamente en rollos cerrados con los metros que se indican
en cada caso.
- La mayora de los tubos estn marcados cada 0,5 m para un mejor manejo del rollo y conocer
cuanto queda en el mismo, indicndose tambin los datos de rastreabilidad del lote.
- La presin de estallido debe entenderse, para cada caso, como 3 veces superior a la indicada
en las tablas de presiones en funcin de la temperatura.
Compatibilidad de los tubos para distintos usos

Tubos Standard
Tubos Especiales
PU
PA12
PUR
PE
FEP
PUA
PAB
PUM
PUH
CU
Auto
retrctil
Antichispas UL-94-V0
Antiesttico
Uso general
Homologacin industria
alimenticia
Flexibilidad
Resistencia a la
humedad
Resistencia a agentes
qumicos (1)
Resistencia a microorganismos
Resistencia a UV segn
ISO 4892 (2)
Resistencia a altas
temperaturas
Resistencia a bajas
temperaturas
Sin silicona
Goma
(1) Consulte por la tabla de compatibilidades

para agentes especficos.
(2) Mejora en tubos de color negro
Apropiado
Apropiado con limitaciones
Desaconsejado
Compatibilidad de los tubos para distintas series de conexiones

Conexiones
Instantneas plsticas
Universales de latn
Instantneas de latn
niquelado 436
Instantneas de
inoxidable 438/439
Con espigas
Tubos Standard
Tubos Especiales
PU
PA12
PUR
PE
FEP
PUA
PAB
PUM
PUH
CU
Auto
retrctil
Goma
Recomendado
Combinacin limitada o sin sentido
No posible
7.5.1.1
Tubos y mangueras
Tubos standard
Tubo de poliuretano (PU)

- Recomendados para aplicaciones generales.
- Formulacin en base polister.
- Tolerancias conforme NFE 49101.
- Pequeo radio de curvatura.
- Excelente flexibilidad en fro.
- Buena resistencia a la humedad.
- Resiste la accin de la luz.
- Buena absorcin de las vibraciones.
- Buena tolerancia a la compresin.
- Excelente resistencia al desgarre.
- Muy resistente a la abrasin.
- Posible eleccin de colores para identificar
circuitos.
- Unidad de venta: Rollos de 1, 25 y 100m.
D
(mm)
D i
(mm)
Azul
Rojo
Verde
Amarillo
Negro
4
6
8
10
12
14
16
2,5
4
5,5
7
8
9,5
12
0.000.012.528
0.000.012.529
0.000.012.530
0.000.012.531
0.000.012.532
0.000.026.226
0.900.004.800
0.403.000.110
0.403.000.114
0.403.000.118
0.403.000.122
0.403.000.126
0.403.000.111
0.403.000.115
0.403.000.119
0.403.000.123
0.403.000.127
0.403.000.112
0.403.000.116
0.403.000.120
0.403.000.124
0.403.000.128
0.403.000.113
0.403.000.117
0.403.000.121
0.403.000.125
0.403.000.129
Aplicaciones generales:
- Aire comprimido
- Lubricantes
- Combustibles
- Aceites hidrulicos
- Vaco
- Productos qumicos (consultar)
Tubo de poliamida 12 (PA12)

- Recomendados para aplicaciones generales.
- Tolerancias de la norma NFE 49100
- Amplia gama de temperaturas de utilizacin.
- Buena resistencia a la humedad.
- Resistencia al ambiente salino.
- No envejece.
- Buena absorcin de las vibraciones.
- Excelente resistencia a la abrasin.
- Buena tolerancia a la compresin.
- No varan las dimensiones originales del
tubo.
- Rigidez constante.
- Muy resistente a la abrasin.
- Unidad de venta: Rollos de 1, 25 y 100m.
D
(mm)
D i
(mm)
Color natural
4
6
8
10
12
14
2,7
4
6
8
10
11
0.000.008.616
0.000.008.617
0.000.008.618
0.000.008.619
0.000.008.620
0.000.017.315
Aplicaciones generales:
- Aire comprimido
- Lubricantes
- Combustibles
- Aceites hidralicos
- Vaco
- Productos qumicos (consultar)
7.5.1.2
Tubos y mangueras
Tubos especiales
Tubo de poliuretano politer (PUR)

- Tiene las mismas propiedades
que los tubos PU.
- Formulacin en base politer.
- Permite la visualizacin del
fluido pus es translcido.
- Tiene una excelente resistencia
a la humedad y a las agresiones
bacteriolgicas.
- Autorizado para el contacto con
alimentos secos o temporalmente
hmedos (mx. 10 minutos).
- Se proveen en rollos de 25 y
100 m.
D D i
(mm) (mm)
4
6
8
10
12
2,5
4
5,5
7
8
Color azul
cristal
0.403.000.130
0.403.000.131
0.403.000.132
0.403.000.133
0.403.000.134
Tubo de polietileno (PE)

- Buena resistencia a los agentes
agresivos y corrosivos.
- Impermeable a los gases.
- No absorbe la humedad.
- Es inodoro y sin falso-gusto.
- Material homologado FDA
para aplicaciones alimentarias
econmicas.
- Autorizado para el contacto
alimentario, pero sensible a los
productos de limpieza qumicos
muy agresivos.
100 m.
D D i
(mm) (mm)
4
6
8
10
12
2
4
6
8
9
Color
natural
0.403.000.164
0.403.000.165
0.403.000.166
0.403.000.167
0.403.000.168
Tubo de fluoropolmero (FEP)

- Excelente inercia qumica y
resistencia a las temperaturas
elevadas (hasta 150 C).
- Conformidad FDA (calidad
alimentaria).
- Muy buena resistencia a la
abrasin.
- Excelente resistencia a los UV.
25 m.
D D i
(mm) (mm)
4
6
8
10
12
2,5
4
6
8
10
Color
natural
0.403.000.159
0.403.000.160
0.403.000.161
0.403.000.162
0.403.000.163
Tubo de poliuretano antiesttico (PUA)

- Tiene las mismas propiedades
generales que los tubos de
poliuretano PU.
- Tiene superficies de baja
resistividad que evitan la
acumulacin de cargas
electrostticas.
- Responden a exigencias de la
industria electrnica y ambientes
deflagrantes.
100 m.
D D i
(mm) (mm)
4
6
8
2,5
4
5,5
Color
preto
0.403.000.169
0.403.000.170
0.403.000.171
7.5.1.3
Tubos y mangueras
Tubos especiales
Tubo antichispa bicapa (PAB)

- Tubo de poliamida 12 con
recubrimiento de PVC.
- Resiste la proyeccin de chispas
y a las agresiones exteriores.
- Homologacin UL 94 V0.
- Para conectarlos es preciso
recortar la funda de proteccin,
solicite la herramienta especial o
mayor asesoramiento.
100 m.
D
Di De
(mm) (mm) (mm)
4
6
8
10
12
2,7
4
6
8
10
Color
negro
6
8
10
12
14
0.403.000.050
0.403.000.091
0.403.000.092
0.403.000.093
0.403.000.094
Tubo antichispa monocapa (PUM)

- Tubo de poliuretano politer
monocapa.
- Resiste la proyeccin de chispas
y a la humedad. No apropiado en
casos de proyeccin de material
incandescente.
- Homologacin UL 94 V0.
100 m.
D D i
(mm) (mm)
4
6
8
10
12
2,5
4
5,5
7
8
Color
negro
0.403.000.149
0.403.000.150
0.403.000.151
0.403.000.152
0.403.000.153
Tubo en espiral de poliuretano (PUH)

- Tienen las mismas propiedades
generales que los tubos de
poliuretano PU.
- Aptos para instalaciones
que requieran una importante
flexibilidad.
- Conformes a NF E49-101.
- La longitud til sealada en
la tabla es la aconsejada para
una correcta recuperacin ante
mltiples utilizaciones.
D D i
(mm) (mm)
6
(mm)
40
5,5
45
10
80
Tubo de cobre recocido (CU)

- Conforme a IRAM 2566 y 2568,
ISO 274.
- Aptos para instalaciones rgidas.
- Resisten extremas temperaturas
y agresividad mecnica.
- Presin hasta 20 bar.
- Para curvarlos usar los
dobladores de pg. 7.7.1.1.
- Se proveen en tramos rectos de
3 metros.
D D i
(mm) (mm)
6
8
10
12
16
22
4,4
6,4
8,4
10
14
20
Color
cobre
0.000.008.977
0.000.008.978
0.000.008.979
0.000.008.980
0.000.008.981
0.000.008.982
7.5.1.4
(mm)
230
390
650
190
400
700
190
400
700
(m)
2
4
6
2
4
6
2
4
6
Color
azul
0.403.000.135
0.403.000.136
0.403.000.137
0.403.000.138
0.403.000.139
0.403.000.140
0.403.000.141
0.403.000.142
0.403.000.143
Tubos y mangueras
Manguera autoretrctil
Tipo.................................. Sistema de conexionado para ambientes

rigurosos
Presin de trabajo........... Mx. 16 bar (232 psi) - Ver curva de variacin
segn temperatura
Temperatura.................... -20...100 C (-4...212 F)
Montaje............................ Empujando el tubo a tope, sin abrazaderas,
herramientas ni aditivos (grasa o aceite)
Materiales........................ Conexiones de latn; tubo de caucho acrilo nitrilo NBR
con trenzado textil, recubierto con polister de alta
resistencia (garantizado SIN SILICONA)
Aplicaciones.................... Industria automotriz (CNOMO E07.21.115N),
sistemas de enfriamiento e instalaciones
neumticas en general
Resistencia...................... Al ozono (externa segn NFT 46019 e interna
NFT 47252), hidrocarburos, UV, chispas, proyecciones de soldadura y a la abrasin
Conector de espiga Recto
Espiga para Conector Universal
Para su aplicacin, ver pgina siguiente
D2
G 1/8
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 1/2
6,3
6,3
9,5
9,5
12,7
12,7
0.401.335.610
0.401.335.613
0.401.336.013
0.401.336.017
0.401.336.217
0.401.336.221
D1
D2
13
13
16
16
19
19
5,5
7
7
9,5
9,5
10,5
13
17
17
22
22
27
31,5
33,5
37,5
42,5
46,5
48,5
4,8
4,8
7,5
7,5
10
10
6
8
10
10
14
14
18
6,3
6,3
6,3
9,5
9,5
12,7
12,7
0.401.320.656
0.401.320.856
0.401.321.056
0.401.321.060
0.401.321.460
0.401.321.462
0.401.321.862
D1
13
13
13
16
16
19
19
12
14
19
19
24
24
30
32,5
29,5
30
34
35,5
39,5
41,5
4,8
4,8
4,8
7,5
7,5
10
10
D
Color rojo
Color verde
Color azul
D1
D2
6
8
12
0.403.000.070
0.403.000.071
0.403.000.072
0.403.000.075
0.403.000.076
0.403.000.077
0.403.000.080
0.403.000.081
0.403.000.082
13
16
19
6,3
9,5
12,7
Resistencia a la presin y la temperatura del tubo autoretrctil

Utilizacin con agua: mx. 100 C
Utilizacin con aire: mx. 70 C
7.6.1.1
Radio de
curvatura
Presin (bar)
max. de
de estallido
mnimo servicio
60
16
60
70
16
60
120
16
60
A temperatura 20 C
Norma: ISO 2398

Para instalaciones con condiciones ambientales extremas de agresividad
mecnica.
Se pueden utilizar para temperaturas de hasta 80 C y presin de trabajo
mantenida hasta 20 bar. Con presin pulsante y aumento de temperatura
se reduce su rango de prestacin hasta 10 bar.
Se complementan en instalaciones con tubos de cobre donde hayan
componentes mviles.
Unidad de venta: por metro. Color: negro.
7.6.1.2
0.403.000.074
0.403.000.079
0.403.000.084
Rojo
Verde
Celeste
0.403.000.083
Celeste
0.401.336.621 (1/2)
0.403.000.073
0.403.000.078
0.403.000.082
Celeste
Rojo
0.403.000.077
Verde
Verde
0.401.336.221 (1/2)
0.403.000.072
Rojo
0.401.336.927 (3/4)
0.401.336.627 (3/4)
0.401.336.217 (3/8)
0.401.336.017 (3/8)
0.403.000.081
Celeste
0.401.336.013 (1/4)
0.403.000.071
0.403.000.080
Celeste
0.403.000.076
0.401.335.613 (1/4)
0.403.000.075
Rojo
0.401.335.610 (1/8)
0.403.000.070
Rojo
Verde
Verde
Conector recto
de espiga
Cdigo
Color
Los tubos de dimetro nominal 16 y 20 mm, as

como los respectivos accesorios de conexionado,
son especiales a pedido.
20
16
12
nominal
Tubo auto-retrtil
0.477.621.821 (18-1/2)
0.477.621.821 (18-1/2)
0.477.621.417 (14-3/8)
0.477.621.417 (14-3/8)
0.477.621.013 (10-1/4)
0.477.621.013 (10-1/4)
0.477.620.810 (8-1/8)
Regulador de caudal
Serie Legris
0.477.821.017 (10-3/8)
0.477.821.017 (10-3/8)
0.477.820.813 (8-1/4)
0.477.820.610 (6-1/8)
Regulador de caudal
Serie RVU
0.401.182.227 (22-3/4)
0.401.181.821 (18-1/2)
0.401.181.821 (18-1/2)
0.401.181.421 (14-1/2)
0.401.181.417 (14-3/8)
0.401.181.421 (14-1/2)
0.401.181.417 (14-3/8)
0.401.181.017 (10-3/8)
0.401.181.013 (10-1/4)
0.401.181.017 (10-3/8)
0.401.181.013 (10-1/4)
0.401.180.813 (8-1/4)
0.401.180.610 (6-1/8)
Conector 90 orientable
tipo Banjo
La Espiga para Conector Universal posee una rosca hembra compatible con la de las tuercas de tubo de
los Conectores Universales (recto, codo, te, etc., mostrados en este captulo). Permiten que, sustituyendo
la tuerca y la virola de cualquiera de los mismos, sean utilizados para este tipo de aplicacin.
Estas espigas tambin son adecuadas para los Reguladores de Caudal construidos en latn. Estos
Reguladores pertenecen a las series 0.477.82X.XXX (ver captulo 3) y 0.477.62X.XXX (especiales a
pedido).
Nota: la tabla muestra algunas combinaciones posibles, sin embargo para identificar la compatibilidad entre
la Espiga para Conector Universal y el accesorio de conexin deseado, es preciso verificar que se respete
la coincidencia del sptimo y octavo dgito del cdigo de ambos. Ej.: 0.401.320.656 y 0.477.820.610.
0.401.322.269 (22)
0.401.321.866 (18)
0.401.321.862 (18)
0.401.321.462 (14)
0.401.321.460 (14)
0.401.321.060 (10)
0.401.321.056 (10)
0.401.320.856 (8)
0.401.320.656 (6)
Espiga p/90 orient.

Conector Universal
Tubos y mangueras
Manguera de goma
Manguera de goma con malla sinttica
i
(mm)
e
(mm)
8
12,5
16
20
14,5
20
23
28
0.000.008.983
0.000.008.984
0.000.008.985
0.000.008.986
Tubos y mangueras
Abrazadera para manguera

i
(mm)
e
(mm)
14,5
20
23
28
14...20
16...22
20...28
25...35
Accesorios
Lazos para sujeccin de tubos

L
Z Cantidad
160
190
390
0.403.000.012
0.403.000.013
0.403.000.014
0.403.000.015
35
50
108
100
50
25
0.403.000.024
0.403.000.025
0.403.000.026
Unidad de venta: ver tabla
Grampas de fijacin de tubos
Riel de PVC para grampas
Unidad de venta: 10
Longitud
4...7
7...11
10...15
14...19
18...23
22...28
26...38
0.403.000.016
0.403.000.017
0.403.000.018
0.403.000.019
0.403.000.020
0.403.000.021
0.403.000.022
Envoltura helicoidal para tubos

X
5 a 30
10 a 60
6,4
12,7
0,80m
Anillos numerados para tubos
0.403.000.008
0.403.000.009
Unidad de venta:
100 para cada nmero
Unidad de venta: 1 m
Cortador para tubo plstico
0.403.000.023
Para tubo
4
Para tubo
6
0.403.000.050
0.403.000.051
0.403.000.052
0.403.000.053
0.403.000.054
0.403.000.055
0.403.000.056
0.403.000.057
0.403.000.058
0.403.000.059
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0.403.000.060
0.403.000.061
0.403.000.062
0.403.000.063
0.403.000.064
0.403.000.065
0.403.000.066
0.403.000.067
0.403.000.068
0.403.000.069
Cortador para tubo de cobre
( 4...13 mm)
( 4...25 mm)
Cortador
0.430.007.100
Cortador
0.403.000.001
Repuesto de
cuchillas
(cantidad 10)
0.403.000.000
Repuesto de
cuchillas
(cantidad 10)
0.403.000.027
Cortador para tubo plstico y goma
Doblador para tubo de cobre
( 4...42 mm)
Cortador
0.403.000.010
6
8
10
12
16
22
14
17,5
24
38
57
76
0.403.000.002
0.403.000.003
0.403.000.004
0.403.000.005
0.403.000.006
0.403.000.006
Para 16 y 22 es el mismo equipo
7.7.1.1
CONTROLADORES
Controladores
programables PLC
Conceptos bsicos
Un Controlador Lgico Programable, tambin llamado

PLC, es un aparato digital electrnico con una memoria
programable para el almacenamiento de instrucciones,
permitiendo la implementacin de funciones especficas
como ser: lgicas, secuencias, temporizados, conteos y
aritmticas; con el objeto de controlar mquinas y procesos.
Los PLC son utilizados donde se requiera tanto de controles lgicos como secuenciales, o ambos a la vez.
Su aplicacin es generalizada en diferentes procesos
industriales, como ser: tratamiento de aguas, calefaccin,
climatizacin, control de acceso, puertas automticas,
distribuidores automticos, mquina de lavado de vehculos, mquina de acondicionamiento, embalaje e imprenta,
equipos mdicos, manipuladores, accionamiento de bombas, construccin mecnica, mantenimiento, maquinaria
textil, etc.
Estructura de un PLC
La estructura bsica de un PLC se puede ejemplificar con

la siguiente figura:
E
N
T
R
A
D
A
S
CPU
PROCESADOR
+
MEMORIA
S
A
L
I
D
A
Introduccin
El tiempo que demanda al PLC completar un ciclo se denomina Tiempo de Barrido Scan Time. Los fabricantes
en general dan el tiempo de barrido para ejecutar 1024
(1K) instrucciones de lgica booleana. Sin embargo al no
estar normalizados el tipo de instrucciones a utilizar en
el ensayo, el dato no alcanza para comparar los distintos
PLC. Puede darse el caso que un PLC ejecute un cierto
tipo de instrucciones ms rpido que otro o viceversa.
Para determinar en forma certera el tiempo de barrido
se requiere la determinacin del tiempo que le insume al
procesador la ejecucin de cada una de las instrucciones
utilizadas, as como el tiempo consumido por las dems
funciones que ejecuta la CPU.
Por otro lado es incorrecto asociar en forma directa el
tiempo de barrido con una rpida ejecucin. Si se considera el ejemplo de una vlvula (on-off), se puede ver
que existen otros tiempos que estn relacionados con la
apertura de la misma.
- Debe cerrarse el contacto de la llave.
- La tarjeta de entrada debe leer que el contacto est
cerrado (tiempo de respuesta de entrada).
- La CPU debe leer la tarjeta de entrada, resolver el
programa de aplicacin y escribir el resultado en la
tarjeta de salida. El tiempo total para estas tareas es
el tiempo de barrido.
- La tarjeta de salida debe cerrar el circuito de conexin
(tiempo de respuesta de la salida).
- La vlvula debe abrirse.
Al tiempo total se lo denomina tiempo total de repuesta
o throughput.
CPU
La CPU es el cerebro del PLC, es responsable de la

ejecucin del programa desarrollado por el usuario. Est
formado por dos partes fundamentales: el o los procesadores y las memorias. Puede contener tambin otros
elementos, como puertos de comunicaciones, circuitos de
diagnstico, fuentes de alimentacin, etc.
Procesador:
El procesador tiene como tarea principal la de ejecutar
el programa realizado por el usuario, pero tiene tambin
otras tareas, como ser la de administrar la comunicacin
y ejecutar los programas de autodiagnsticos.
Para poder realizar todas estas tareas, el procesador
necesita un programa escrito por el fabricante, llamado
sistema operativo. Este programa no es accesible por el
usuario y se encuentra grabado en la memoria no voltil
que forma parte de la CPU. Todas las tareas que realiza
el procesador son ejecutadas en forma secuencial y cclica
mientras est alimentado con tensin. A cada ciclo se lo
denomina Barrido o Scan. Una tpica secuencia de barrido
se detalla a continuacin.
a) Autodiagnstico.
b) Lectura del registro de entradas.
c) Lectura y ejecucin del programa.
d) Atender las comunicaciones.
e) Actualizacin del registro de salidas.
Memoria:
El sistema operativo, el programa de aplicacin, las tablas de entradas y salidas, los registros internos, estn
asociados a distintos tipos de memoria. La capacidad de
almacenamiento de una memoria suele cuantificarse en
bits, bytes, words.
El sistema operativo viene grabado por el fabricante, y
como debe permanecer inalterado y el usuario no debe
tener acceso a l, se guarda en una memoria como las
ROM, EPROM o EEPROM, que son memorias cuyo contenido permanece inalterable en ausencia de alimentacin.
El programa construido por el usuario debe permanecer
estable durante el funcionamiento del equipo, y adems
debe ser fcil de leer, escribir o borrar. Por so es que
se usa para su almacenamiento memorias tipo RAM o
EEPROM. En el caso de usar memorias tipo RAM, ser
necesario tambin el uso de pilas puesto que este tipo de
memoria se borra con la ausencia de alimentacin.
La memoria de datos se utiliza tanto para grabar datos
necesarios a los fines de la ejecucin del programa, como
para almacenar datos durante su ejecucin y/o retenerlos
luego de terminadas las aplicaciones (se puede decir que
es necesario una lectura y escritura rpida). Como la
velocidad juega un papel importante en la velocidad de
operacin del PLC, se utilizan memorias tipo RAM.
8.0.1.1
Controladores
programables PLC
ENTRADAS Y SALIDAS
Las entradas y salidas son los elementos del PLC que

lo vinculan al campo. En el caso de las entradas, deben
ser adecuadas a las tensiones y corrientes que maneja
el procesador para que ste las pueda reconocer. En el
caso de las salidas, las seales del procesador deben
se modificadas para actuar sobre algn dispositivo del
campo. Esto se puede realizar con el uso de transistores,
triacs o rels.
Como no todas las seales que van o vienen del campo
son de igual tipo, las interfaces de entrada o salida cumplen un rol fundamental.
A continuacin se da una clasificacin de las entradas y
salidas:
a) DISCRETAS: tambin llamadas binarias, lgicas,
digitales u on-off. Son las que pueden tomar slo dos
estados.
b) ANALGICAS: pueden tomar una cantidad de valores
intermedios dentro de un rango. Por ejemplo de 4 a 20
mA, 0 a 5Vcc 0 a 10 Vcc.
c) ESPECIALES: son variantes de las analgicas, como
ser las entradas de pulsos de alta velocidad, termocuplas, RTD, etc.
d) INTELIGENTES: son mdulos con procesador propio
y un alto grado de flexibilidad para su programacin.
Durante su operacin intercambian datos con la CPU.
Se presenta a continuacin un diagrama de bloque de las
estructuras tpicas de entradas y salidas discretas.
Seal de campo
Seales desde la CPU
Rectificacin
Circuito lgico de salida
Acondicionamiento
de la seal
Aislacin
Indicador de estado
Indicador de estado
Aislacin
Circuito de conexin
Circuito lgico
de entrada
Proteccin
Seales lgicas
a la CPU
Seales
a campo
Introduccin
Cabe mencionar que el acoplamiento utilizado es casi

siempre optoelectrnico, obtenindose as una aislacin
elctrica y magntica entre las entradas y la CPU.
Quizs el gran salto que han dado los PLC est representado en los mdulos de entradas y salidas inteligentes.
Entre los ms destacados y comunes estn:
- Los mdulos BASIC, programables en BASIC a travs
de conexiones RS232 u otra.
- Los mdulos PID, capaces de resolver uno o varios
lazos PID en forma separada del procesador principal.
- Los mdulos de posicionamiento, utilizados para resolver lazos de posicionamiento en aplicaciones de control
numrico o robtica.
Los mdulos de comunicaciones especialmente dedicados a tareas de comunicaciones. Se puede distinguir
tres casos tpicos.
1. De propsito general: para conectar computadoras,
con fines de programacin, supervisin, adquisicin de
datos, etc.
2. Peer to peer: estos protocolos son de mayor velocidad
y sofisticacin que los anteriores.
3. Redes abiertas: permiten la integracin de PLC,
computadoras y equipos especiales de distintos proveedores por medio de un protocolo abierto. Entre las
ventajas que se obtienen en la formacin de una red
podemos mencionar la flexibilidad, la facilidad de mantenimiento, la disminucin de los costos. Entre estos
protocolos estn PROFIBUS, FIELDBUS, MODBUS
ISP, MAP, AS-i, etc.
8.0.1.2
Controladores
programables
Serie Millenium II
MICRO Crouzet
Qu es Millenium II?
Millenium II es un controlador lgico que combina la flexibilidad de programacin por bloques de funcin con la seguridad del lenguaje Grafcet
(SFC). Su concepcin orientada al usuario facilita la elaboracin de
los programas.
El Millenium II es apenas ms grande que un rel y es muy fcil de
utilizar. Los mdulos pueden montarse en una gua DIN de 35 mm. La
serie Millenium II se ha concebido para una conexin fcil.
Una de las grandes ventajas que posee frente a otros controladores es
la posibilidad de disponer de salidas analgicas mediante el uso de
PWM (Modulacin por ancho de pulso). Adems es uno de los pocos
que posee la posibilidad de programar con lenguaje de Grafcet.
Software
El Millenium II utiliza el software CLS (Crouzet Logic Software) para PC, el cual es un completo sistema de desarrollo
que permite la programacin del controlador, simulacin, monitoreo y supervisin. De esta manera se puede realizar
un programa desde la PC sin tener el controlador y se puede simular para comprobar si realmente cumple con los
requerimientos previstos.
El software adems, posee ayuda en lnea, la opcin de compilacin automtica de los programas, la edicin de proyectos personalizados e incluye una vasta librera de ejemplos.
Programacin
Millenium II utiliza un sistema de programacin totalmente grfico. Es un sistema muy fcil de utilizar que, mediante
el uso de bloques con funciones, permite realizar todo tipo de automatismos por ms complejos que stos sean. El
controlador permite utilizar 16 funciones preprogramadas para el conteo, la temporizacin, la comparacin, el multiplexado, la programacin horaria y la visualizacin.
Adems dispone de las siguientes funciones:
Funciones GRAFCET
Todas las funciones del Grafcet estn integradas, realizndose una operacin de guardar o una reinicializacin al
producirse un corte de red (etapa, transicin, divergencia, convergencia...).
Funciones Lgicas
Funciones AND. OR, NAND, NOR, XOR, NOT.
Entradas
Puede conectar entradas fsicas digitales, analgicas potenciomtricas. Dispone asimismo de entradas internas
como el teclado, constantes, etc.
Salidas
Dispone de dos tipos de salidas
- Fsicas digitales, estticas PWM
- Internas: retroiluminacin del display
Funciones especiales
Se pone a disposicin una biblioteca de funciones especiales, pudiendo complementarse a pedido:
Funcin de clculo Multiplicacin / divisin / adicin / sustraccin
Funcin de archivar datos
Funcin de programador de levas
Funcin de reloj con parmetros modificables
Funcin de permutacin circular de bombas
Contador / descontador con funcin de clculo
Funciones definibles por tablas de verdad
8.1.2.1
Controladores
programables
Serie Millenium II
MICRO Crouzet
Versiones estndar
- Monobloque
- Programacin intuitiva mediante bloques de funciones (FBD) o
GRAFCET (SFC)
- Funcin: temporizacin, conteo...
- Funciones especiales: permutacin circular, programadores de levas,
clculos...
- Entradas digitales, analgicas o potenciomtricas
- Salidas rels, estticas o PWM
- Indicador en display LCD retroiluminado
- Proteccin del programa por contrasea
- Reloj de programa calendario
- Parametrizable desde panel frontal
Tipo
SA 12
SA 20
Entrada
Salida
Alimentacin
8
8
8
8
4 rels
4 rels
4 rels
4 estticas
24 VDC
100 - 240 VAC
24 VAC
24 VDC
0.488.950.041
0.488.950.043
0.488.950.044
0.488.950.042
12
12
12
12
8 rels
8 rels
8 rels
8 estticas
24 VDC
100 - 240 VAC
24 VAC
24 VDC
0.488.950.051
0.488.950.053
0.488.950.054
0.488.950.052
Versiones expandibles
- Expandible: comunicacin protocolos AS-i - Modbus - MII/MII,
entradas/salidas...
- Programacin intuitiva por bloque de funcin (FBD) o Grafcet (SFC)
- Funciones especiales: permutacin circular, programadores de
levas, clculos...
- Salidas rels, estticas o PWM
- Indicador en display LCD retroiluminado
- Parametrizable en panel frontal
- Puede recibir una extensin contigua XT y una extensin local XL
Tipo
XT 20
Entrada
Salida
Alimentacin
12
12
12
12
8 rels
8 rels
8 rels
8 estticas
24 VDC
100 - 240 VAC
24 VAC
24 VDC
8.1.2.2
0.488.950.061
0.488.950.063
0.488.950.064
0.488.950.062
Controladores
programables
Serie Millenium II
MICRO Crouzet
Versiones econmicas
- Sin display ni teclas de parametraje
- Programacin intuitiva por bloque de funcin (FBD) o Grafcet (SFC)
- Funciones especiales: permutacin circular, programadores de levas,
clculos...
- Salidas por rels, estticas, PWM
Tipo
EC 12
EC 20
Entrada
Salida
Alimentacin
8
8
8
8
4 rels
4 rels
4 rels
4 estticas
24 VDC
100 - 240 VAC
24 VAC
24 VDC
0.488.950.021
0.488.950.023
0.488.950.024
0.488.950.022
12
12
12
12
8 rels
8 rels
8 rels
8 estticas
24 VDC
100 - 240 VAC
24 VAC
24 VDC
0.488.950.031
0.488.950.033
0.488.950.034
0.488.950.032
Versiones como tarjeta

- Para aplicacin en grandes series
- Programacin intuitiva mediante bloque de funciones (FBD) o
Grafcet (SFC)
- Funcin: temporizacin, conteo,...
- Funciones especiales: permutacin circular, programadores de
levas, clculos...
- Salidas por rel, estticas o PWM
Tipo
CN 12
Para aplicaciones en grandes series, consultar
CN 20
Para aplicaciones en grandes series, consultar
8.1.2.3
Controladores
programables
Serie Millenium II
MICRO Crouzet
Extensiones locales
-
nicamente para XT 20 (una extensin local por mdulo)

Enlace local Millenium-Millenium
Dobla las capacidades de hardware y software
Comunicacin transparente entre dos unidades XT 20
Distancia mx. entre 2 XT 20: 10 metros
Tipo de cable: par trenzado blindado
Tipo
Denominacin
XL 01
Enlace local M2 - M2 (dos mdulos)
0.488.950.200
XL 05
4 salidas estticas
0.488.950.204
Extensiones
- nicamente para XT 20 (una extensin contigua por mdulo)
- Comunicacin en protocolo MODBUS o AS-i (mdulo esclavo)
- 6 entradas/salidas adicionales
Tipo
Denominacin
XC 01
XC 01
XC 01
4 entradas, 2 salidas por rel 24 VDC

4 entradas, 2 salidas por rel 24 VAC
4 entradas, 2 salidas por rel 110 - 240 VAC
0.488.950.210
0.488.950.211
0.488.950.212
XC 02
XC 03
Unidad de intercambio AS-i 24 VDC

Unidad de intercambio MODBUS 24 VDC
0.488.950.213
0.488.950.214
8.1.2.4
Controladores
programables
Serie Millenium II
MICRO Crouzet
Accesorios
Tipo
Software de programacin en CD ROM

Mdulo de memoria EEPROM
Interfaz de enlace PC-Mdulo
Placa para montaje en panel frontal EC 12 - SA 12
Placa para montaje en panel frontal EC 20 - SA 20 - XT 20
Captadores de temperatura ambiente
Captadores de temperatura de conducto de aire
Captadores de temperatura de exterior
Sonda sumergida / remota
Tamao 20
Gama
Precisin
-10...+40 C
-10...+60 C
-10...+40 C
-10...+150 C
- 0,2 C +1,2 C (-10...+40 C)

- 0,2 C +1,9 C (-10...+60 C)
- 0,2 C +1,2 C (-10...+40 C)
- 0,2 C +1,9 C (-10...+150 C)
Tamao 12
0.488.950.100
0.488.950.101
0.488.950.102
0.489.750.103
0.489.750.109
0.489.750.150
0.489.750.151
0.489.750.152
0.489.750.153
Extensiones XC
8.1.2.5
Controladores
programables
Serie Twido
MICRO Schneider
Se presenta en dos versiones: Compacto y Modular, que comparten

opcionales, extensiones de E/S y el software de programacin, otorgndole mxima flexibilidad y simplicidad de uso.
Twido Compacto
Para optimizar tiempos y costos en la instalacin.
Twido Modular
Para soluciones hechas a medida, maximizando la eficiencia de las
mquinas.
Flexibilidad
Para componer un PLC acorde a su necesidad
- 6 modelos de CPU compactos y modulares.
- Gran variedad de mdulos para aplicaciones de 10 a 100 E/S.
- Reloj calendario, 2do puerto serie, amplia gama de opciones.
Comunicacin
- Posibilidad de un 2o puerto serie opcional para los Twido Compactos
y Modulares.
- Cada CPU Twido, compacto o modular, puede extenderse con:
* E/S descentralizadas.
* Twidos conectados como CPUs. En este caso cada Twido tiene
su propio programa de aplicacin.
* Hasta 7 Twidos pueden conectarse a un Twido Compacto o Modular. La distancia mxima del Bus RS485 es 200 m.
- Twido comunicado en Modbus. Puede integrarse fcilmente a los
equipos existentes en campo como ser: otros PLCs, variadores de
velocidad, monitores de circuito, arrancadores suaves, etc.
Ajuste de parmetros
El visualizador de 4 botones puede ser utilizado para realizar los
ajustes bsicos directamente sobre el controlador.
Cableado
Fcil de cablear, Twido le propone una gran variedad de conexiones:
- Soluciones con borneras a tornillo (extrables o fijas).
- Soluciones pre-cableadas para una conexin rpida y confiable
(conectores HE10, Twido Fast).
- Soluciones de E/S remotas u otras CPUs remotas (hasta 50 m).
- Nuevas borneras a resorte, asociando un cableado rpido y una
conexin segura.
Mayor capacidad
- Opcional: reloj calendario.
- Memoria suplementaria de 32 y 64 kb, permitiendo un rpida puesta
en marcha a distancia de su aplicacin.
- Con las siguientes funciones integradas:
* Contadores rpidos (5 y 20 kHz)
* Posicionamiento con funciones PLS (generador de pulsos) y PWM
(modulacin de ancho de pulso) en los Twido Modulares.
* 1E analgica integrada en tensin (0...10 Vcc) en todas las CPUs
de Twido Modular. Dispone de un potencimetro analgico para
ajuste de funciones de fcil acceso.
8.1.2.6
SENSORES
Cilndricos de corriente
continua
Sensores inductivos
Tipo.................................. Sensores inductivos cilndricos para la deteccin de piezas metlicas en corriente contnua
Montaje............................ Al ras (blindados)
Conexin......................... Cable de 3 hilos largo 3m (5m en M5), o
conector M12
Normas............................ Construidos segn normas EN 60-947-5-2
Grado de proteccin........ IP 67 segn IEC 529
Salida.............................. Normal abierta NA
Protecciones.................... Contra inversin de polaridad y cortocircuitos
Indicacin de estado....... Mediante LED
Tensin de trabajo........... 10...30 Vcc
Repetibilidad.................... 5 % de la distancia nominal de deteccin
Materiales........................ Cuerpo de latn niquelado (acero inox. en M5 y
M8); superficie activa de PA12 (POM en M5 y M8)
Dimetro
M5 x 0,5
M8 x 1
M12 x 1
M18 x 1
M30 x 1,5
Dist. nominal (mm)

Corriente a 25 C (mA)
Frecuencia (Hz)
Salida PNP con cable
Salida PNP con conector
Salida NPN con cable
1,5
<100
1800
0.900.000.261
0.900.000.262
1,5
200
3000
0.900.000.629
0.900.000.630
0.900.000.631
2
200
3000
0.900.000.483
0.900.000.484
0.900.000.632
5
200
900
0.900.000.485
0.900.000.486
0.900.000.633
10
200
300
0.900.000.634
0.900.000.635
0.900.000.636
Conector M12
Contacto
Salida
Cuerpo
Cable
Largo cable
Cdigo
Sin LED
Con LED
NA
Opaco
PVC
3m
0.900.000.637
NA
PNP
Transparente
PUR
3m
0.900.000.487
9.1.1.1
Cilndricos de corriente
continua y alterna
Sensores inductivos
Tipo.................................. Sensores inductivos de 2 hilos para la deteccin de piezas metlicas en corriente

continua o alterna
Conexin......................... Mediante cable de 3m
Clase de proteccin......... IP 67 segn IEC 529
Tensin de trabajo........... 20...250 V cc/ca
Repetibilidad.................... 5%
Histresis......................... 15%
Protecciones.................... Contra cortocircuitos
Temperatura ambiente.... -25 a 70 C (-13...158 F)
Materiales........................ Cuerpo de acero inoxidable (M12) o de
latn niquelado (M18 y M30)
Dimetro
Dist. nominal de deteccin (mm)
Frecuencia de conmutacin (Hz)
Cdigo
M12 x 1
M18 x 1
M30 x 1,5
2
<130
mx. 1000
5
<250
mx. 250
10
<250
mx. 150
0.900.000.273
0.900.000.274
0.900.000.275
9.1.1.2
Sensores inductivos
Rectangulares de corriente
continua
Tipo.................................. Sensor inductivo rectangular de tres hilos

para la deteccin de piezas metlicas en
corriente continua
Conexin......................... Mediante cable de 2m
Proteccin....................... IP 67 segn IEC 529
Tensin de trabajo........... 10...30 Vcc
Repetibilidad.................... 5%
Histresis......................... 15%
Protecciones.................... Trmica contra cortocircuitos
Materiales........................ Cuerpo y superficie activa de PBTB
40 x 26 x 12
Salida PNP
Salida NPN
2
<130
mx. 800
0.900.000.271
0.900.000.272
9.1.2.1
Sensores inductivos
Tipo.................................. Sensores inductivos de 2 hilos para la deteccin de piezas metlicas en corriente continua
o alterna
Conexin......................... Mediante borne roscado
Montaje............................ No enrasado
Salida.............................. NA + NC (programable)
Tensin de trabajo........... 20...250 V cc/ca
Repetibilidad.................... <5% al 2% de la dist. nominal de deteccin
Histresis......................... Tpica 5% de la distancia nominal
Protecciones.................... Contra cortocircuitos y contra polaridad
incorrecta
Materiales........................ Cuerpo y superficie activa de PBTP
80 x 80 x 40
Tensin (V)
Cdigo
50
20...250 V ca/cc
mx. 250
mx. 25
0.900.000.488
9.1.2.2
Maxisensor de corriente
continua y alterna
Sensores inductivos
Orientables de corriente
continua y alterna
Tipo.................................. Sensores inductivos para la deteccin de piezas metlicas en corriente continua o alterna,
con cabezal orientable
Montaje............................ No enrasados
Conexin......................... Bornera para 4 hilos (cc) 2 hilos (ca)
Salida.............................. NA + NC - PNP (modelo de cc)
Indicacin de estado....... Mediante LED. El modelo de cc tiene adems
LED indicador de tensin.
Repetibilidad.................... 5 %
Protecciones.................... Contra cortocircuitos e inversin de polaridad
Materiales........................ Cuerpo y superficie activa de PBTP
Modelo
Tensin de trabajo
Cdigo del sensor
Para corriente
continua
Para corriente
alterna
40
10...55 Vcc
200
50
30
20...250 V ca/cc
250
<100
0.900.000.638
0.900.000.639
Posiciones de la cabeza de deteccin
9.1.2.3
Sensores
optoelectrnicos
Difusos
Tipo.................................. Sensor por reflexin de su propio haz infrarrojo.

Con botn de programacin TEACH que ajusta
automticamente funciones NA/NC y la sensibilidad
Tensin............................ 10...30 Vcc
Alcance............................ 380mm
Salida.............................. PNP + NPN; NA + NC
Corriente.......................... Mx. 150 mA a 25 C (100 mA a 70 C)
Indicaciones.................... Mediante LEDs
Proteccin....................... Contra inversin de polaridad y transitorios. Contra cortocircuitos en la salida
Grado de proteccin........ NEMA 1, 2, 3, 4, 4x, 6, 12 y 13; IP 67
Repetibilidad.................... 0,1 ms
Respuesta....................... 0,5 ms
Conexin......................... Cable de 5 hilos, largo 2m
Temperatura.................... -20...70 C (-4...158 F)
Materiales........................ Cuerpo de polister reforzado encapsulado, lente de
acrlico y tornillos de acero inoxidable
Descripcin
Sensor por reflexin
0.900.000.278
Pie contra plano vertical SMB 312 B

Pie contra plano horizontal SMB 312 S
0.900.000.279
0.900.000.280
LED bicolor verde/rojo indicando tensin, recepcin de seal y otras funciones. LED
amarillo para funciones de programacin e indicacin de salida.
Pie contra plano vertical

SMB 312 B
Pie contra plano horizontal

SMB 312 S
9.2.1.1
SME 312 D Mini-Beam Expert
Sensores
optoelectrnicos
Difusos y reflexivos
Tipo.................................. Sensores por reflexin de su propio haz infrarrojo

con filtro de polarizacin. El modelo difuso refleja
sobre el objeto a detectar, mientras que el modelo
reflexivo lo hace sobre un reflector
Tensin............................ 10...30 Vcc
Alcance............................ Difuso: 400 mm - Reflexivo: 2m
Salida.............................. NA + NC - PNP
Corriente.......................... 150 mA ( 30 mA en vaco)
Estabilidad y sensibilidad.. LED de ayuda y potencimetro de 0...270
Proteccin....................... Contra cortocircuitos
Tiempo de respuesta....... 1 ms (ON/OFF)
Frecuencia....................... 500 Hz
Temperatura.................... -5...55 C (23...131 F)
Materiales........................ Cuerpo de ABS, superficie activa de PMMA
Descripcin
Cdigo
Sensor
difuso
Sensor
reflexivo
0.900.000.640
0.900.000.641
Reflector tipo BOS R-1

Reflector tipo BOS R-10
0.900.000.643
0.900.000.642
9
Reflector BOS R-1 (alcance hasta 2m)
Reflector BOS R-10 (alcance menor a 2m)
9.2.1.2
Sensores
optoelectrnicos
Barreras
Tipo . ............................... Barrera cilndrica que consta de un emisor y

un receptor con el difundido formato cilndrico
M18
Tensin .......................... 10...30 Vcc
Alcance . ......................... 8m
Salida ............................. NA + NC - PNP
Corriente . ....................... 150 mA ( 30 mA en vaco)
Proteccin ...................... Contra cortocircuitos
Estabilidad y sensibilidad LED de ayuda y potencimetro de 0...270
Frecuencia . .................... 500 Hz
Temperatura.................... -5...55 C (23...131 F)
Materiales........................ Cuerpo de ABS, superficie activa de PMMA
Descripcin
Barrera cilndrica
0.900.000.644
Tipo . ............................... Barrera rectangular que consta de un emisor y un

receptor, ideal para colocar a ambos lados de transportadores. Montados juntos y enfrentados, configuran
un compacto sensor de ranura
Tensin ........................... 10...30 Vcc
Alcance . ......................... 1800mm
Salida ............................. PNP + NPN
Corriente . ....................... Mx. 150 mA
Proteccin ...................... Contra inversin de polaridad y falsos pulsos
Tiempo de respuesta....... <10 ms (ON/OFF)
Indicacin de estado....... LED slo en el receptor que se enciende al
recibir luz modulada desde el emisor
Grado de proteccin ....... Segn NEMA 1, 3, 4, 12 y 13
Conexin......................... Cable de 4 hilos, largo 1,8m
Temperatura.................... 0...50 C (32...122 F)
Materiales........................ Encapsulados en resina Lexan, protegidos
contra humedad, vibracin y corrosin
Descripcin
Tipo
Barrera rectangular
SE 61 E
SE 61 R
0.900.000.276
9.2.2.1
MANIPULACIN Y EQUIPOS
10
Elementos de
manipulacin
Pinzas angulares GW
Tipo.................................. Pinza angular neumtica autocentrante de

doble efecto
Carrera ( 1).................. 2 x 20
Temperatura.................... 5...60 C (41...140 F)
Modelos........................... GW-10
GW-16
GW-20
GW-25
Momento total (apertura).... 22Ncm
90Ncm
178Ncm 356Ncm
Momento total (cierre)..... 16Ncm
72Ncm
156Ncm 320Ncm
Tiempo de cierre.............. 5 ms
5 ms
20 ms
20 ms
Frecuecia mxima........... 3 Hz
3 Hz
2 Hz
2 Hz
Repetibilidad.................... 0,04
Sensores......................... Tipos DSL4 y DSL3 a efecto Hall, con cable
de 2,5m o conector M8 (ver caractersticas
en pgina 1.3.0.8)
(*) Los datos de momento son a 6 bar
GW-10
GW-16
GW-20
GW-25
0.900.001.357
0.900.001.358
0.900.001.359
0.900.001.360
F
(N)
Mx
(Nm)
My
(Nm)
Mz
(Nm)
40
60
100
100
0,4
1,2
1,5
2,2
0,5
0,9
2,2
2,2
0,5
0,9
2,2
2,2
F, Mx, My, Mz son las cargas mximas admisibles en condiciones

estticas, es decir con los dedos detenidos.
Es preciso regular la velocidad de apertura o cierre mediante reguladores
de caudal. Recomendamos que las fijaciones en los dedos sean lo ms
cortas y livianas posibles.
10
GW-10
GW-16
GW-20
GW-25
23
30,6
42
52
16,4
23,6
27,6
33,6
38,6
44,6
55,2
60,4
53
63
79
93
10
16
20
25
16 10,4 11,4 27
24 13
16
30
30 15 18,6 35
36 20
22 36,5
AA
BB
36 17,2 5,7 3 6,4 4 19 12 18 M3x6 M3x5

41 22,6 7
4
8
7 18,5 15 22 M4x8 M4x8
51 28
9 5,2 10 8 22,5 18 32 M5x10 M5x10
56 37,5 12 8 12 10 23,5 22 40 M6x12 M6x12
10.0.0.1
CC H9
DD
EE GG
11x1,5 M3x6 M2,5 M3

17x1,5 M4x6 M3 M5
21x1,5 M5x8 M4 M5
26x1,5 M6x10 M5 M5
Elementos de
manipulacin
Pinzas radiales GX
Tipo.................................. Pinza radial neumtica autocentrante de

doble efecto
Conexin de aire............. M5x0,8
Carrera ( 1).................. 2 x 92
Temperatura.................... 5...60 C (41...140 F)
Modelos........................... GX-10
GX-16
GX-20
GX-25
Momento total (apertura).... 74Ncm
248Ncm 520Ncm 1032Ncm
Momento total (cierre)..... 56Ncm
212Ncm 456Ncm 926Ncm
Tiempo de cierre.............. 100ms
100ms
100ms
200ms
Frecuecia mxima........... 2 Hz
Repetibilidad.................... 0,06
Sensores......................... Tipos SS y SN a efecto Hall, con cable de
2,5m o conector M8 (consultar)
(*) Los datos de momento son a 6 bar
GX-10
GX-16
GX-20
GX-25
0.900.001.361
0.900.001.362
0.900.001.363
0.900.001.364
F
(N)
Mx
(Nm)
My
(Nm)
Mz
(Nm)
35
60
100
140
0,5
2
4
7
0,5
1
2
4
0,5
2
4
7
F, Mx, My, Mz son las cargas mximas admisibles en condiciones

estticas, es decir con los dedos detenidos.
Es preciso regular la velocidad de apertura o cierre mediante reguladores
de caudal. Recomendamos que las fijaciones sean lo ms cortas y
livianas posibles.
GX-10
GX-16
GX-20
GX-25
30
38
48
58
15 58 47,5 35 18 24
20 69 55,5 41 20 30
26 86 69 51 25 36
30 107 86 60 30 42
24
30
38
46
30
33
42
50
9
12
14
16
7
7
8
8
23 3 22 23,5 6
25 8 28 28,5 7
32 12 36 37 9
42 14 45 45 12
3
4
5
6
9
15
19
23
4
4
5
5
6
8
10
12
13
18
20
24
10.0.0.2
AA
M3x6
M4x8
M5x10
M6x12
CC
H9
11x1,5
17x1,5
21x1,5
26x1,5
DD
FF
3,4 M3x4
4,5 M4x5
5,5 M5x8
6,6 M6x10

GG HH
JJ
H9
M5
M5
M5
M5
3x3
3x3
4x4
4x4
M3
M3
M4
M5
Elementos de
manipulacin
Pinzas paralelas de dos

dedos GS
Tipo.................................. Pinza paralela de dos dedos autocentrante

neumtica de doble efecto
Temperatura.................... 5...60 C (41...140 F)
Modelos........................... GS-10
GS-16
GS-20
GS-25
Carrera total.................... 4,6mm
6,8mm
10,4mm 14,4mm
Fuerza total (apertura)........ 36N
100N
212N
282N
Fuerza total (cierre)......... 28N
86N
186N
254N
Tiempo de cierre.............. 10ms
20ms
50ms
70ms
Frecuecia mxima........... 3Hz
3Hz
2Hz
2Hz
Repetibilidad.................... 0,02mm
en pgina 1.3.0.8)
(*) Los datos de fuerza son a 6 bar
GS-10
GS-16
GS-20
GS-25
0.900.001.365
0.900.001.366
0.900.001.367
0.900.001.368
GS-10
GS-16
GS-20
GS-25
Condiciones estticas
Condiciones dinmicas
F
Mx My Mz
(N) (Nm) (Nm) (Nm)
25 0,4 0,4 0,4
50 1,5 1,5 1,5
75
5
5
5
125
8
8
8
F
(N)
0,4
0,8
1,5
2,5
Masa m
Mx
My
Mz 0,2s 0,07s 0,05s 0,02s 0,01s
(Ncm) (Ncm) (Ncm) (g)
(g)
(g)
(g)
(g)
0,4
0,4
0,4
40
25
20
15 10
1,5
1,5
1,5
80
45
35
25
5
5
5
150 75
50
8
8
8
250 100
-
Fx, Fy, Mx, My, Mz son las cargas mximas admisibles en condiciones estticas y dinmicas.
La tabla muestra la masa m admisible para cada dedo en funcin del tiempo de apertura o
cierre (actuar sobre la velocidad mediante reguladores de caudal).
GS-10
GS-16
GS-20
GS-25
GS-10
GS-16
GS-20
GS-25
LN
57
67,3
84,8
102,7
12,5
16,3
21,5
26,6
2,1
3,5
3,6
3,6
18,7
24,7
32
38,8
4
5
8
10
2,3
3,4
5,2
7,2
34,5 43,8 9
42,5 50 7,5
51,8 62,3 10
63,1 74,6 10,7
29,4
38,6
50,4
64
23
30,6
42
52
18
22
32
40
7,6
11
16,8
21,8
12
15
18
22
SE
0,02
19
19
23
23
44,5
51
63,3
76,1
5,2
6,5
7,5
10
5,7
7
9
12
3
4
5
6
5
8
10
12
16
24
30
36
11
13
15
20
5,2 M3x6 M3x5,5 11x2

6,5 M4x4,5 M4x8 17x2
7,5 M5x8 M5x10 21x3
10 M6x10 M6x12 26x3,5
10.0.0.3
AA
BB
16,4 11,4 27
23,6 16 30
27,6 18,6 35
33,6 22 36,5
CC
II
H9
M3x6
M4x8
M5x10
M6x12
I
23
24,5
29
30
DD
H9
FF
EE
2x3
3x3
4x4
4x4
M3 M2,5
M5 M3
M5 M4
M5 M5
10
Elementos de
manipulacin
Pinzas de tres dedos XT
Tipo.................................. Pinza de tres dedos autocentrante neumtica

de doble efecto
Conexin de aire............. M5x0,8
Temperatura.................... 5...60 C (41...140 F)
Modelos........................... XT-20
XT-26
Carrera............................ 3 x 3,6 mm
3 x 6,5 mm
Fuerza total a 6 bar......... 255 N
330 N
Fuerza por dedo a 6 bar.. 85 N
110 N
Tiempo de cierre.............. 20 ms (a 6 bar y sin carga)
Frecuecia mxima........... 3 Hz (a 6 bar)
Repetibilidad.................... 0,02mm
en pgina 1.3.0.8)
XT-20
XT-26
0.900.001.311
0.900.001.312
Condiciones estticas
XT-20
XT-26
Fx Fy Mx My
(N) (N) (Nm) (Nm)
80 60 3,0 2,4
150 100 7,2 5,5
A
XT-20
XT-26
B
H8
Mz
(Nm)
2,0
5,5
Condiciones dinmicas
Masa m
Fx Fy
Mx
My
Mz 0,1s 0,05s libre
(N) (N) (Ncm) (Ncm) (Ncm) (g) (g) (g)
1
1
3,0
2,4
2,0
80
60
50
2
2
7,2
5,5
5,5 160
100
M4x0,7x6 3x6 M5x0,8x8 73,5 22,5 26,1 5

M5x0,8x10 4x8 M6x1x9 77 27,25 33,75 6,5
38,5 31,5 7,15 12

36,5 30 10,15 15
46
56
46
42,8
10.0.1.4
Fx, Fy, Mx, My, Mz son las cargas mximas admisibles en

condiciones estticas y dinmicas.
La tabla muestra la masa m admisible para cada dedo en
funcin del tiempo de apertura o cierre (actuar sobre la
velocidad mediante reguladores de caudal).
12 64,5 10
15 65,5 12
30
36
40,4 22,3 16 20 8,35

50,4 30,3 21 25 11,15
Elementos de
manipulacin
Pinzas y unidades varias
Los componentes para manipulacin son rganos de toma aptos para

el manejo automtico de cargas, entre las cuales se encuentran pinzas
neumticas, unidades de traslacin y de giro.
Adems de los modelos mencionados en las pginas precedentes,
existen variados tipos de accesorios y geometras constructivas para
adaptarse a todas la aplicaciones.
Pinzas angulares y radiales: los dedos tienen un movimiento circular
y se abren un determinado ngulo (60 y 180 respectivamente). Las
segundas permiten a los dedos apartarse completamente del plano de
trabajo, evitando as un movimiento adicional de aproximacin.
Pinzas paralelas de dos dedos: los dedos se mueven en una lnea recta,
permitiendo tomar piezas de anchos importantes.
Pinzas de tres dedos: los dedos se mueven radialmente desde un
punto imaginario de convergencia; son autocentrantes respecto a la
pieza a tomar.
Pinzas integradas con unidad de avance: adems de la pinza tomapieza, la que puede ser de varios tipos, se incluye una unidad guiada
de avance neumtico.
Mesas rotantes alternativas de dos y tres posiciones: son actuadores
rotantes alternativos que cubren variados ngulos de operacin (entre
90 y 360). El modelo de tres posiciones es el nico del mercado con
esta prestacin.
Mesas rotantes con giro indexado: son una variante de las mesas rotantes convencionales, con la particularidad de que ante cada impulso
de seal de mando se provoca una fraccin de giro en el mismo sentido.
El giro completo puede ser desarrollado cada 45, 60 90.
10
10.0.2.1
Manipulador neumtico
Serie MICRO-Gimapick
La gama Gimapick es un sistema modular de gran componibilidad que,

mediante una gran variedad de accesorios e interfases disponibles,
permite realizar las ms complejas estructuras de manipulacin.
Las unidades estn dotadas de seis canales para la distribucin integrada del aire comprimido, y no precisa por lo tanto del uso de tubos
externos para la alimentacin de los extremos de rotacin y toma de
piezas.
La concepcin constructiva ha resultado en una solucin de dimensiones generales y peso muy reducidos, elevada precisin, gran rigidez
y design innovativo.
Las caractersticas de guiado y rigidez le garantizan una alta productividad en tareas de montaje en lneas automatizadas. No requiere de
lubricacin ni mantenimientos.
Consulte por mayor informacin.
Ejemplos de aplicacin
Unidades de avance vertical P25
Fuerza: 294-247 N
Carreras: 50 y 100 mm
Actuadores lineales M25
Fuerza: 294-247 N
Carreras: 50, 100, 160, 200, 300 y 400 mm
Unidades de traslacin D32

Fuerza: 444 N
Carreras: 50 y 100 mm
Actuadores rotantes R
ngulo: 180 8
Torque: 434 y 2244 Ncm
Pinza de 3 dedos T
Fuerza: 200-180 y 480-440 N

Carrera: 3x5 y 3x9 mm
Pinza paralela de 2 dedos S

Fuerza: 100 N
Carrera: 2x5,3 mm
Interfases varias
10.0.3.1
Mesas rotantes
Sentido de rotacin.........
Accionamiento vlvula.....
Seal de sincronismo......
Divisiones........................
Dimetro de plato............
Torque terico a 6 bar.....
Consumo de aire ............
Conexin de aire.............
Precisin de la divisin ...
Planaridad de rotacin....
Concentricidad (rotac.)....
Paralelismo base/plato....
Mx. carga en plato.........
Mx. fuerza en plato........
Serie TAR 160
Horario
Elctrico
Elctrica
4-8
160mm standard (mx. 300mm)
3...6 bar (43...87 psi)
26 Nm
0,66 Nl (por ciclo a 6 bar)
G 1/8 (en el eje central)
-20...50 C (-4...122 F)
0,08mm ( 2 30)(todas las estaciones)(*)
0,08mm
0,1mm
0,1mm
196 N
1200 N (con mesa posicionada a 6 bar)
(*) Es virtualmente 0 (cero) si se usa la mesa rotante como divisor durante el mecanizado del plato.
Son Dispositivos que transforman el movimiento lineal de un cilindro neumtico en un movimiento rotativo de pasos, ideal como complemento en
automatismos industriales.
La mesa rotante TAR 160 es aplicable donde se requiera de un dispositivo compacto y las cargas sean limitadas. Su gran resistencia, cuidado diseo,
operacin simple, bajo mantenimiento y precisin a lo largo del tiempo hacen de las mesas rotantes TAR 160 ideales para transferencias de rotacin en
dispositivos mecnicos o automatizacin de montajes.
Caractersticas constructivas:

- Base de fundicin de acero.

- Eje central templado, rectificado y lubricado por alemites.

- Cilindros con fin de carrera amortiguados neumticamente.
TAR 160
8 (div.)
0.900.000.292
10
10.2.1.1
Mesas rotantes
Sentido de rotacin.........
Accionamiento vlvula.....
Seal de sincronismo......
Divisiones........................
Dimetro de plato............
Torque terico a 6 bar.....
Consumo de aire ............
Conexin de aire.............
Precisin de divisin........
Planaridad de rotacin....
Concentricidad (rotac.)....
Paralelismo base/plato....
Mx. carga en plato.........
Mx. fuerza en plato........
Serie TAR 270
Horario
Elctrico
Elctrica
4-6-8-12-24
300mm standard (mx. 990mm)
3...6 bar (43...87 psi)
57 Nm
1,8 Nl (por ciclo a 6 bar)
G 1/8 (en el eje central)
-20...50 C (-4...122 F)
0,05mm ( 1) (todas las estaciones)(*)
0,08mm
0,05mm
0,05mm
980 N
3000 N (con mesa posicionada a 6 bar)
(*) Es virtualmente 0 (cero) si se usa la mesa rotante como divisor durante el mecanizado del plato.
Son dispositivos que transforman el movimiento lineal de un cilindro neumtico en un movimiento rotativo de pasos, ideal como complemento en
automatismos industriales.
La mesa rotante TAR 270 puede manipular grandes cargas. Su gran resistencia, cuidado diseo, operacin simple, bajo mantenimiento y precisin a lo
largo del tiempo hacen de las mesas rotantes TAR ideales para transferencias de rotacin en dispositivos mecnicos o automatizacin de ensamblajes.
Caractersticas constructivas:

- Base de fundicin de acero.

- Eje central templado, rectificado y lubricado por alemites.

- Cilindros con fin de carrera amortiguados neumticamente.

- En forma especial pueden proveerse con cilindro de accionamiento de doble pistn o con control hidrulico de velocidad.
TAR 270
4-6-8-12-24 (div.)
0.900.000.294
10.2.1.2
SISTEMAS ESTRUCTURALES
11
1
Sistema estructural
de aluminio
Perfiles y accesorios
Serie MICRO
11
1
Tipo.................................. Sistema modular de perfiles de aluminio y

sus accesorios para la construccin de estructuras de mquinas, dispositivos, lneas
de montaje, redes de aire comprimido, etc.
Aleacin........................... 6060 (segn norma UNI 9006-1)
Estado............................. T5
Tolerancias dimensionales...... Segn norma DIN 17615
Terminacin..................... Anodizado color natural
Solicite catlogo especfico de esta lnea.
35 x 35
45 x 45 liviano
45 x 90 liviano
Aplicaciones
35 x 35 - 1 ranura
45 x 45 - 1 ranura
45 x 90
35 x 35 S
45 x 45
2 ranuras 180
60 x 60
45 x 45
2 ranuras 90
90 x 90
45 x 45
11.1.1
Sistema estructural
de aluminio
Posibilidades de unin
Perfiles y accesorios
Serie MICRO
Aplicaciones
Cerramientos
Pies y ruedas
Redes de aire comprimido
11.1.2
Sistema de protecciones
de mquinas
Serie Modulframe
MICRO - Metra
11
1
Tipo.................................. Sistema modular de perfiles de aluminio

y sus accesorios para la construccin de
protecciones de mquinas y reas de trabajo
Aleacin........................... 6060 (segn norma UNI 9006-1)
Estado............................. T5
Tolerancias dimensionales...... Segn norma UNI 3879
Terminacin..................... Anodizado color natural
Solicite catlogo especfico de esta lnea.
Secciones de los perfiles
Detalle de las ranuras
Detalle de las uniones
Posibilidades de cerramiento
11.2.1
Sistema de protecciones
de mquinas
Posibilidades de unin
Variedad de accesorios
11.2.2
Serie Modulframe
MICRO - Metra
Aplicaciones
PROCESOS
12
Industrias de Procesos
Automatizacin de vlvulas
Automatizacin de vlvulas esfera / mariposa

Caja limit-switch
(policarbonato)
Caja limit-switch
(aluminio)
Caja limit-switch
(inoxidable)
Posicionadores
12
Actuador rotante 90
Vlvula NAMUR
(ver pgina 2.2.5.3)
Vlvula esfrica 2/2 JV2
Vlvula esfrica 2/2 JV3
Automatizacin de vlvulas exclusa / guillotina

- Cilindros neumticos
normas ISO o NFPA.
- Con o sin deteccin magntica.
- Versiones para ambientes
anticorrosivos (proteccin
Rilsan y/o tubos de resina).
12.0.1.1
Actuadores rotantes a 90
Tipo.................................. Actuadores rotantes de 90 simple o doble

efecto
Normas............................ ISO 5211 para conexin de montaje
VDE 3845 Namur para montaje de vlvula
Dimetros........................ 50400mm
Carrera ........................... Rotacin 90 con carrera ajustable 4 en
0 y 90
Temp. ambiente .............. -2080 C (consulte por aplicaciones especiales)
Fluido . ............................ Aire comprimido filtrado con o sin lubricacin
Presin de trabajo .......... -2,58 bar (36 a 116 psi)
Materiales ....................... Cuerpo de aluminio extruido con proteccin
interna y externa contra la corrosin
50
63
75
88
100
115
125
145
Doble efecto
Simple efecto
RP80 DA50
RP80 SR50
RP80 DA63
RP80 SR63
RP80 DA75
RP80 SR75
RP80 DA88
RP80 SR88
RP80 DA100
RP80 SR100
RP80 DA115
RP80 SR115
RP80 DA125
RP80 SR125
RP80 DA145
RP80 SR145
160
180
200
240
265
330
350
400
Doble efecto
Simple efecto
RP80 DA160
RP80 SR160
RP80 DA180
RP80 SR180
RP80 DA200
RP80 SR200
RP80 DA240
RP80 SR240
RP80 DA265
RP80 SR265
RP80 DA330
RP80 SR330
RP80 DA350
RP80 SR350
RP80 DA400
RP80 SR400
Indicacin Visual de posicin para el Actuador / Vlvula

por medio de un color codificado y con conexin VDE3845
NAMUR. El indicador es adecuado para todos los tipos
de eje transmisores y en cualquier direccin de rotacin.
Conexin VDE3845 NAMUR para adosar directamente

la Vlvula Direccional y Conexin de 1/8 1/4 segn
dimensiones (ms datos de la vlvula ver pgina 2.2.5.3).
Conexin de montaje ISO 5211 a la vlvula a automatizar.
12.0.1.2
Vlvulas Namur
Las vlvulas versin NAMUR poseen
una interfase para instalacin directa
en los actuadores rotantes para
comando de vlvulas de esfera y
mariposa, conforme norma VDE 3845.
(mayor informacin en la pg. 2.2.5.3)
Accesorios para
actuadores rotantes
Cajas limit-switch
Tipo.................................. Indicadores de posicin visual y mediante
fines de carrera mecnicos o sensores de
proximidad
Rango de energa............ Variados segn modelo, en cc y ca
Grado de proteccin........ IP65 IP67 (segn modelo)
Temperatura.................... -20...80 C
Conexin de montaje...... NAMUR VDI / VDE 3845, ISO 5211
Conexin de entrada....... Variados segn modelo
Material............................ Caja de policarbonato, aluminio o acero
inoxidable (segn modelo)
Posicionadores
Tipo.................................. Posicionadores electro neumticos, lineales
o rotantes con o sin pantalla de informacin
Fluidos............................. Aire comprimido filtrado - Gases Inertes
Seal de entrada............. 420 mA DC
Carrera............................ 10150 mm - 090
Presin de trabajo........... 1,47 bar
Conexiones de aire......... 1/4 NPT
Conex. de manmetro .... 1/8 NPT
Material............................ Aluminio - Acero Inoxidable
Repetitividad.................... 0,3%
Linealidad........................ 0,5%
Histresis......................... 0,5%
Sensibilidad..................... 0,2%
Anti explosivo.................. Ex ia IIC T6/T5
Boosters
Fluidos.............................
Presin de trabajo ..........
Presin de salida.............
Series..............................
Capacidad de flujo (Cv)...
Conexin de entrada.......
Conexin de seal...........
Linealidad........................
Temperatura....................
Materiales........................
Aire comprimido filtrado Gases Inertes

Mx. 7 bar
Mx. 7 bar
YT/300-305
YT/320
YT/310-315
1,02
2,26
4,98
1/4
1/2
3/4
1/4 NPT
1% FS
-20...70 C
YT/300320310 Aluminio
YT/305315 Acero inoxidable AISI 316
12.0.1.3
12
Vlvulas esfricas 2/2

de acero inoxidable
Tipo.................................. Vlvula esfrica de 2 cuerpos con pleno

pasaje
Normas............................ Para montaje directo de actuador rotante
(neumtico o elctrico) segn ISO 5211 Longitud L segn DIN 3203-M3
Conexiones..................... Desde 1/4 hasta 3 NPT
Fluidos............................. Aire, agua, gas, agua caliente, lquidos
en general
Presin del trabajo.......... Ver grfico
Ensayos........................... Segn API-598 (EN 12266-1, 2)
Certificacin..................... EN 10204-3.1B
Temperaturas.................. -10...200 C (-50...400 F)
Materiales........................ Ver tabla
ISO
DN
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
42
42
42
45
52
57
68
77
99
111
7
7
7
8
11
11
14
14
17
17
65
65
75
80
90
110
120
140
185
205
5211-2 5211-1
F03
F03
F03
F03
F04
F04
F05
F05
F07
F07
F04
F04
F04
F04
F05
F05
F07
F07
F10
F10
Peso
Torque
(kg)
(Nm)
9
9
9
9
11
11
14
14
17
17
0,46
0,46
0,48
0,58
1,00
1,50
2,40
3,80
7,50
11,52
5
5
7
9
15
18
29
45
70
102
12.0.1.4
Serie JV2 ISO 5211

De 2 cuerpos
Vlvulas esfricas 2/2

de acero inoxidable
Tipo.................................. Vlvula esfrica de 3 cuerpos con pleno

pasaje
Normas............................ Para montaje directo de actuador rotante
(neumtico o elctrico) segn ISO 5211 Longitud L segn DIN 3203-M3
Conexiones..................... Desde 1/4 hasta 4 NPT
Fluidos............................. Aire, agua, gas, agua caliente, lquidos en
general
Presin del trabajo.......... Ver grfico
Ensayos........................... Segn API-598 (EN 12266-1, 2)
Certificacin..................... EN 10204-3.1B
Temperaturas.................. -10...200 C (-50...400 F)
Materiales........................ Cuerpo y tapa de CF8M/1.4408, esfera y vstago de AISI 316, sellos y asiento de PTFE,
tornillera y otras partes internas AISI 304
ISO
Torque
DN
5211-2
5211-1
(Nm)
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
10
10
12
12
16
16
20
20
24
69,2
72,2
93,6
97,6
124
132
177,2
187,2
132
75
80
90
110
120
140
185
205
241
F03
F03
F04
F04
F05
F05
F07
F07
F12
F04
F04
F05
F05
F07
F07
F10
F10
F12
9
9
11
11
14
14
17
17
22
5
10
11
20
26
30
70
90
110
12.0.1.5
Serie JV3 ISO 5211

De 3 cuerpos
12
Vlvulas para fluidos
Filtro de manga
Sanitaria
Uso general (3/2)
Gas combustible
Uso general (2/2)
Vapor
Alta presin
Soldadura
Angular
Refrigeracin
Vlvulas de elevado caudal desarrolladas para utilizacin en sistemas

de filtro de manga y aplicaciones
especficas de alto volumen de
desplazamiento de aire. Fabricadas
con cuerpo de aluminio de alta
resistencia con versiones de mando
elctrico y neumtico, pueden ser
adquiridas con rosca de montaje
convencional de G3/4 a G2 y
sistemas de bridas para tubos 35
a 50 mm.
Vlvulas especiales para control de

los ms diversos fluidos. Presentan
amplia posibilidad de aplicaciones
de presin, temperatura y ambientes. Disponibles en versiones NA y
NC, con G1/8 y G1/4.
Especialmente desarrolladas para

manejo de fluidos como aceites,
gases inertes, agua y aire para
pequeos volmenes. Fabricadas
con cuerpo de latn con opciones
de sellos nitrlicos y PTFE.
Disponibles en las versiones NA y
NC, con G1/8 a G2.
Con cuerpo de Latn ASTM B16,

ofrece resistencia mecanica para
aplicaciones con diversos fluidos a
alta presin. Modelos con rosca de
G1/8, G1/4 y G3/8.
Vlvulas con accionamiento exclusivamente neumtico y cuerpo

construido en acero inoxidable
AISI 316 micro fundido, especialmente desarrollado para control de
fluidos especficos como solventes,
combustibleis, silicona, GNV, GLP,
oxgeno y vapor. Disponible en las
versiones G1/2 a G2.
Vlvulas mariposa bi y tri-partidas

en varios dimetros de acoplamiento,
de 1 a 6 con versiones de accionamiento manual y neumtico.
Fabricados con cuerpo en inox AISI
304 y 316, sanitaria especialmente
desarrollada para el sector alimenticio.
Desarrolladas para control de gas

combustible como GLP y GNV,
pudiendo ser solicitadas en versiones especiales con control de caudal
incorporado y montaje en bloques
con dos o tres vlvulas, disponibles
en las versiones de G1/8 a G1.
Especiales para utilizacin en quemadores y controles de distribucin
en hornos y calderas.
Vlvulas para vapor de agua y aceites

a alta temperatura, con mximo de
180 C. Para este modelo disponemos
de versiones con accionamiento
directo, diafragma servooperado y
pistn, con roscas G1/8 y G1/4.
Esta serie, creada especialmente

para sistemas de control de dispositivos de soldadura, cuenta con
una construccin interna y externa
robusta, de alta durabilidad para
altos ndices de ciclado. Se encuentra en las versiones con rosca G1/8
y enchufe directo para manguera.
En tres configuraciones distintas - con

rosca G1/4 a G3/8 - soldada en tubo
de cobre a 180 e 90, garantizan un
montaje para varias configuraciones
de aplicacin en innumerables
equipamientos. Con sellos en PTFE
y Policloropreno garantizan el control
de fluidos como Freones (todos),
aceite de petrleo con alto punto de
anilina, cidos blandos, lubricantes de
Ester-silicato y aire.
12.0.1.6
ndice
Cdigo
0.000.003.380
0.000.005.424
0.000.005.840
0.000.005.841
0.000.005.842
0.000.008.422
0.000.008.423
0.000.008.424
0.000.008.425
0.000.008.615
0.000.008.616
0.000.008.617
0.000.008.618
0.000.008.619
0.000.008.620
0.000.008.621
0.000.008.622
0.000.008.63-
0.000.008.64-
0.000.008.90-
0.000.008.910
0.000.008.911
0.000.008.912
0.000.008.913
0.000.008.914
0.000.008.915
0.000.008.916
0.000.008.917
0.000.008.918
0.000.008.919
0.000.008.920
0.000.008.921
0.000.008.922
0.000.008.929
0.000.008.93-
0.000.008.977
0.000.008.978
0.000.008.979
0.000.008.980
0.000.008.981
0.000.008.982
0.000.008.983
0.000.008.984
0.000.008.985
0.000.008.986
0.000.008.991
0.000.008.992
0.000.008.993
0.000.008.994
0.000.008.995
0.000.008.996
0.000.008.997
0.000.009.059
0.000.009.06-
0.000.009.060
0.000.010.013
0.000.010.111
0.000.010.115
0.000.010.220
0.000.012.2--
0.000.012.528
0.000.012.529
0.000.012.530
0.000.012.531
0.000.012.532
0.000.017.315
0.000.018.56-
0.000.021.45-
0.000.021.46-
0.000.026.226
0.001.000.001
0.001.000.003
0.001.000.006
0.001.000.010
0.001.000.010
0.001.000.011
0.001.000.011
0.001.000.023
0.001.000.023
0.001.010.---
0.001.030.---
0.001.510.---
0.001.530.---
0.002.010.---
0.002.030.---
0.002.510.---
0.002.530.---
0.003.000.001
0.003.000.003
0.003.000.006
0.003.000.010
Pg.
7.1.2.3
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.5.1.2
7.5.1.2
7.5.1.2
7.5.1.2
7.5.1.2
7.2.1.1
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.2
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.2.1.1
7.2.1.1
7.5.1.4
7.5.1.4
7.5.1.4
7.5.1.4
7.5.1.4
7.5.1.4
7.6.1.2
7.6.1.2
7.6.1.2
7.6.1.2
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
2.2.3.2
6.7.1.1
6.7.1.2
6.7.1.2
3.2.1.1
7.5.1.2
7.5.1.2
7.5.1.2
7.5.1.2
7.5.1.2
7.5.1.2
7.1.1.5
1.4.4.10
1.4.4.10
7.5.1.2
1.2.2.0
1.2.2.0
1.2.2.0
1.2.2.1
1.4.4.10
1.2.2.1
1.4.4.10
1.2.2.1
1.4.4.10
1.2.1.2
1.2.1.2
1.2.1.1
1.2.1.1
1.2.1.2
1.2.1.2
1.2.1.1
1.2.1.1
1.2.2.0
1.2.2.0
1.2.2.0
1.2.2.1
Cdigo
0.003.000.010
0.003.000.011
0.003.000.011
0.003.000.023
0.003.000.023
0.003.000.108
0.003.010.---
0.003.020.---
0.003.030.---
0.003.510.---
0.003.520.---
0.003.530.---
0.004.010.---
0.004.020.---
0.004.030.---
0.004.510.---
0.004.520.---
0.004.530.---
0.005.000.001
0.005.000.003
0.005.000.006
0.005.000.010
0.005.000.010
0.005.000.011
0.005.000.011
0.005.000.023
0.005.000.023
0.005.000.026
0.005.000.027
0.005.000.041
0.005.000.108
0.005.010.---
0.005.020.---
0.005.030.---
0.005.120.---
0.005.150.---
0.005.190.---
0.005.320.---
0.005.510.---
0.005.520.---
0.005.530.---
0.006.000.011
0.006.010.---
0.006.020.---
0.006.030.---
0.006.510.---
0.006.520.---
0.006.530.---
0.007.000.007
0.007.000.007
0.007.000.010
0.007.000.010
0.007.000.010
0.007.000.011
0.007.000.011
0.007.000.011
0.007.000.012
0.007.000.012
0.007.000.014
0.007.000.023
0.007.000.023
0.007.000.023
0.007.000.026
0.007.000.027
0.007.000.041
0.007.000.108
0.007.120.---
0.007.150.---
0.007.190.---
0.007.320.---
0.008.000.007
0.008.000.007
0.008.000.010
0.008.000.010
0.008.000.011
0.008.000.011
0.008.000.011
0.008.000.012
0.008.000.014
0.008.000.023
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