Ingeniera de Produccin para Estudiantes de Ingeniera de Minas 1

4.11 CALCULO DE ESTANDARES DE EQUIPO

UTILIZACIN DE EQUIPO Y DISPONIBILIDAD
Disponibilidad
mecnica
Disponibilidad
fsica
Uso de disponibi-
lidad
Utilizacin efecti-
va
Definicin o propsito Tiempo perdido
por razones
mecnicas
( 1)
Disponibilidad
operacin total,
incluye tiempo
perdido por cual-
quier razn (2)
Herramienta de la
gerencia para
establecer el uso
efectivo del equi-
po. (3)
% total de uso
relaciona las ho-
ras trabajadas y
el total de horas 4
= 2 x 3
Ecuacin:
W = Horas de trabajo
R = horas de reparacin
S = horas en stand by
T = total de horas
W
------ x 100
W+R
W+S
-------- x 100
T
W
--------.
W+S
W
----- x 100
T
Ejemplo:
W = 300
R = 100
S = 200
-------.
T = 600
300
---------- x 100
300+100
= 75%
300+200
------------ x 100
600
= 83%
300
------------ x 100
300+200
= 60%
300
------- x 100
600
= 50%
Disponibilidad.- Por ejemplo cuando se dice que la disponibilidad de una pala es del
80%, de cada 100 guardias, 80 sern productivas y 20 sern perdidas por reparacin.
Hay dos mtodos generales para calcular la disponibilidad de equipo. El primero: disponibi-
lidad mecnica, es el factor que muestra la disponibilidad del equipo excepto para perdidas de tiem-
po por razones puramente mecnica. Un segundo mtodo disponibilidad fsica, es la disponibilidad
operacional total y considera el tiempo perdido por cualquier razn.
En adicin a lo antes mencionado, hay otros dos factores que son de utilidad: uso de la dis-
ponibilidad y utilizacin efectiva, ambos medidas en porcentaje.
Disponibilidad mecnica.- La ecuacin es:
Disponibilidad mecnica (%0) = horas trabajadas x 100
horas trabaj. + horas rep.
Horas trabajadas u horas de operacin, se definen como el tiempo que una cuadrilla o un
operador es asignado a una pieza de equipo y la mquina est en condiciones operables. Horas tra-
bajadas pueden incluir cualquier demora. Demoras de tiempo viajando a y desde el lugar de trabajo,
tiempo de movimiento, tiempo de lubricacin y combustibles, tiempo de espera, prdidas de tiempo
debido a condiciones climticas, encuentros de seguridad y otros.
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Las demoras de tiempo se incluyen en las horas trabajadas porque son parte integral de la
operacin. Muchas veces las demoras son cortas y el equipo es dejarlo funcionando.
El total de horas de operacin pueden ser sacadas de la tarjeta de tiempo u otra fuente, mejor
que del odmetro del equipo.
4.11.1 Clculo de disponibilidad de equipo.-
A .Mtodo propuesto
A.1. Horas calendario (HC)
Es la totalidad de horas que se cuenta en un determinado perodo de tiempo, en con-
sideracin al nmero de unidades de la flota.
H.C. = No. de das x 24 horas x No. unidades
A.2 Horas no programadas (HNP)
Es el tiempo que no opera, estando apto para hacerlo. Comprende:
- Domingos y feriados
- Huelgas
- Apagn de energa elctrica
- Refrigerio
A.3. Horas programadas (HP)
Es el perodo de tiempo que el equipo se programa para operaciones, mantenimiento
stand by
HP = HC - HNP
A.4. Horas stand by (S)
Es el tiempo programado que un equipo se encuentra sin trabajar a pesar de estas en
condiciones ptimas de trabajo.
Su justificacin se basa en las necesidades y requerimientos de la produccin.
A.5. Horas de mantenimiento (R)
Comprende:
- Over Haul, que es el tiempo programado para la reparacin general
- Mantenimiento programado
- Reparacin por accidente
- Falta de repuestos
- Demoras mecnicas
- Demoras elctricas
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- Turno no programado por falta de personal
A.6. Horas de operacin (W)
Es el tiempo en que el equipo se asigna para la operacin, estando este en condicio-
nes de operar, comprende:
- Traslado de equipo
- Parada por disparo
- Tractor limpiando rea
- Falta de operador
- Espera de pala/camin o camin-pala
- Falta de agua en equipo
- Chancadora atorada
- Trabajo para otras reas.
B. Desarrollo del mtodo propuesto:
Este clculo est basado en los reportes diarios de operacin de perforacin primaria.
Poseemos los siguientes datos:
- Horas calendarias HC 26 352,00
- Horas no programadas (HNP) 8 056,55
- Horas Stand by (S) 5 497,80
- Horas programadas 18 295,45
- Horas de mantenimiento 7 792,70
- Horas de operacin 11 004,95
Desarrollaremos para 4 perforaciones elctricas para el ao 1980.
B.1. Disponibilidad mecnica.-
Es el factor que muestra la disponibilidad del equipo considerando slo las horas
usadas para mantenimiento.
DM = W x 100
W + R
DM = 11 004,95 x 100
11 004,95 + 3792,70
DM = 74,37 %
B.2. Disponibilidad Fsica (DF)
El factor que muestra la disponibilidad del equipo el cual considera slo el
tiempo perdido por cualquier razn o causa.
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DF = W + S x 100
HP
DF = 11 004,95 + 5497,8 x 100
18295,45
DF = 90,20 %
B.3. Uso de lo disponible (UD)
Muestra qu porcentaje de tiempo se ha empleado y est disponible para la
operacin.
UD = W x 100
W + S
UD = 11004,95 x100
11 004,95 + 5497,6
B.4. Utilizacin efectiva (UE)
Factor que muestra el porcentaje que se ha empleado en la operacin de las horas
programadas.
UE = W x 100
HP
UE = 11004,95 x 100
18295,45
UE = 60,14 %
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5.
PRODUCTIVIDAD EN LAS EMPRESAS MINERAS
En muchas empresas todava se mantiene el concepto de produccin separado del de productivi-
dad, los cual se traduce en que las operaciones estn basadas en la obtencin de metas de produc-
cin de acuerdo a la capacidad de las plantas sin hacer mencin a los objetivos y metas de producti-
vidad.
En los ltimos aos se ha producido un incremento sustancial de los costos de operacin que han
ocasionado grave crisis en la industria minera, se hace imperiosa la necesidad de que las gerencias
de las empresas mineras programen metas de productividad y divulguen a todos los niveles de su
personal los ndices de productividad que debe alcanzar para mantener la estabilidad de las opera-
ciones mineras.
5.1 IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD DE LA MINERIA
Definida en forma simple sera la relacin entre los resultados y los recursos utilizados. En forma
comparativa la productividad viene a ser el termmetro que mide el progreso de cualquier actividad.
Lo ms importante de un proyecto minero no slo es lograr las metas de produccin e inversin
sino que tambin representa tarea de singular trascendencia el conseguirlas a un costo, tiempo y
recursos ptimos de modo que se obtengan los mayores beneficios para el Estado, Empresas y tra-
bajadores mineros.
En el sector minero existe la imperiosa necesidad de acelerar las labores de preparacin y desarro-
llo de las minas, aumentar el avance de galera y chimeneas, aumentar las reservas por metro perfo-
rado, elevar la recuperacin metalrgica de las plantas concentradores y fundiciones, disminuir los
costos, elevar los rendimientos de los trabajadores por tarea trabajada, disminuir la frecuencia de los
accidentes, establecer bonificaciones por rendimiento y aumentar la rentabilidad de las inversiones.
El incremento de la productividad es pues indispensable para cumplir con los ritmos de creci-
miento sealados por el plan de desarrollo y elemento esencial para contribuir al mejoramiento del
nivel de vida de los trabajadores mineros.
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5.1.1 Mineral roto por disparo
En funcin al mtodo de explotacin, segn estudios efectuados por INGEMMET, el mineral
roto por disparo en un tajeo, el cual es un parmetro caracterstico debido a que tiene influencia
sobre la eficiencia del mtodo de explotacin y la organizacin de la produccin. El siguiente cua-
dro da la cantidad de mineral roto por disparo promedio segn el mtodo de explotacin:
Mtodo de explotacin Mineral roto por disparo
(t/disp)
Cmaras y pilares
Almacenamiento provisional
Subniveles
Crteres verticales en retroceso
Corte y relleno ascendente
Corte y relleno descendente
110
370 - 450
1400 - 2600
3000
110 - 350
60 - 45
Las unidades mineras de gran minera que explotan yacimientos de gran potencia llegan a
volmenes hasta 14 000 t de mineral roto por disparo aplicando el mtodo de explotacin por corte
y relleno ascendente
5.1.2 Productividad en el tajeo y productividad de mina subterrnea
La productividad es uno de los ms importantes parmetros utilizados para la medida de la
eficiencia de una tecnologa minera y proceso, por eso en el presente cuadro se analiza la producti-
vidad en el tajeo de mina subterrnea, en tonelada por hombre guardia de 8 horas, esto es hasta el
primer echadero:
Mtodo de explotacin Productividad en tajeo
(t/hg)
Cmaras y pilares
Almacenamiento provisional
Corte y relleno descendente
Subniveles
Crteres verticales
Corte y relleno ascendente
10
10
10
20
20
12
En tajos del mismo mtodo hay variaciones debido a las condiciones naturales diferentes
de cada yacimiento, al diseo del mtodo de explotacin, a la organizacin del trabajo, la mecani-
zacin y las condiciones de trabajo.
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La productividad en mina subterrnea es hasta la bocamina, y es de 2 hasta 5 veces menor que la
productividad en los tajeos. La productividad de mina subterrnea se refiere a los tajeos, las labores
de preparacin o desarrollo, drenaje, ventilacin, es decir todas las actividades al interior mina.
Merece aclarar que una productividad de 5 t/hg en tajeo puede ser buena
5.1.3 Costos operativos
El costo operativo es otro parmetro que permite evaluar la eficiencia econmica de los mto-
dos de explotacin de una mina, que es considerado hasta el primer echadero y se expresa en US$/t.
Se muestra en el siguiente cuadro:
Mtodo de explotacin Costo operativo Indice comparativo
al M.E. corte y Re-
lleno Ascendente
Cmaras y pilares
Almacenamiento provisional
Corte y relleno descendente
Subniveles
Crteres verticales
Corte y relleno ascendente
5,71 $/t
3,85 $/t
3,90 $/t
3,92 $/t
5,67 $/t
6,98 $/t
100,7 %
67,9 %
68,8 %
69,1 %
100,0 %
123,1 %
Del anlisis de los costos operativos resulta que los mtodos de explotacin por almacenamiento
provisional, subniveles y crteres verticales en retirada son mtodos de menor costo, pero su aplica-
cin exige condiciones naturales del yacimiento
5.2 BENEFICIOS POR INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
1.- Al incrementarse la productividad se alcanzarn las metas de la comunidad Minera y de com-
pensacin minera a corto plazo.
2.- Permitir mantener una minera altamente rentable lo que a su vez asegurar las diversas nece-
sarias para llevar a cabo los proyectos necesarios para el desarrollo nacional.
3.- Protege y refuerza la estabilidad de las empresas mineras amenazadas constantemente por la
fluctuacin de los precios internacionales de los metales.
4.- Teniendo en cuenta la escala tributaria en el sector minero vemos que vara en relacin directa
con la productividad (relacin renta bruta/inversin). Es decir a mayor productividad habr
mayor renta y por lo tanto aumentarn los ingresos fiscales por concepto de mayores impues-
tos.
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5.- De igual manera un aumento de productividad provoca un incremento de la renta neta, robuste-
ciendo la economa de las empresas y comunidades mineras.
6.- Al aumentar la productividad disminuye el cut-off lo cual produce un incremento simultneo
de las reservas minerales.
7.- Igualmente mediante el aumento de la productividad se obtiene una racional explotacin de los
yacimientos, ya que se hace posible la explotacin de depsitos minerales de ley marginal y
sub marginal.
8.- Se logra el uso eficiente del capital proveniente de recursos propios o de fuentes externos.
5.3 METAS DE PRODUCTIVIDAD
Los primero que tiene que hacer una empresa para incrementar la productividad es cuantificar sus
niveles de productividad. En cada empresa deben sealarse metas de incremento de productivi-
dad para sus diferentes operaciones, sean de: Prospeccin, desarrollo, explotacin, concentracin,
fundicin o transporte.
En el Per el 75% de las empresas tiene ndices bajos de productividad que ocasionan costos muy
altos que cada vez les reduce las utilidades. De todos los factores del costo que inciden en una em-
presa minera el factor rendimiento en el trabajo, es el que puede ser manejado directamente por las
gerencias.
Existe una relacin estrecha entre los costos y los rendimientos.
COSTOS Y RENDIMIENTOS SEGUN TIPO DE YACIMIENTO Y VOLUMEN DE PRO-
DUCCION