CARACTERIZAO REOLGICA DE ARGAMASSAS PELO

MTODO DE SQUEEZE-FLOW
CARDOSO, Fbio A. (1); PILEGGI, Rafael G. (2); JOHN, Vanderley M. (3)
(1) Eng. de Materiais. Doutorando PCC-EPUSP. Cx. Postal 61548. So Paulo-SP.CEP
05424-970. E-mail: fabio.alonso.cardoso@poli.usp.br
(2) Eng. de Materiais. Pesquisador Doutor Associado do Departamento de Engenharia de
Construo Civil, PCC-EPUSP. Cx. Postal 61548. So Paulo-SP.CEP 05424-970. E-
mail: rafael.pileggi@poli.usp.br
(3) Eng. Civil. Professor Doutor Associado do Departamento de Engenharia de Construo
Civil, PCC-EPUSP. Cx. Postal 61548. So Paulo-SP.CEP 05424-970. E-mail
vanderley.john@poli.usp.br
RESUMO
O comportamento reolgico das argamassas complexo, pois estas apresentam uma
natureza bifsica (agregados e pasta) e reativa, caractersticas variveis dependendo da
finalidade (revestimento ou colante) e, ainda, so submetidas a diversas solicitaes nas
etapas de mistura, aplicao e acabamento. A consistncia geralmente caracterizada
por ensaios de mesa de fluidez, de dropping-ball e tambm por penetrmetros. Estes so
ensaios de baixo custo e de fcil execuo em obras, mas insuficientes para efetuar uma
avaliao mais completa desses materiais no estado fresco. O presente trabalho prope a
utilizao da tcnica de squeeze-flow para avaliao reolgica de argamassas e outros
materiais de construo. O mtodo consiste em medir o esforo necessrio para
comprimir o material entre duas placas paralelas gerando deformaes por cisalhamento
e elongao no mesmo. So apresentadas diferentes configuraes de ensaio
desenvolvidas para materiais com caractersticas de fluidez inicial distintas. Os efeitos
da consolidao pela ao do cimento, da variao do teor de gua e da presena de
incorporador de ar em argamassas industrializadas so avaliados atravs do squeeze-
flow e comparados aos resultados obtidos por testes de mesa de consistncia e dropping-
ball. discutida a influncia da taxa de deslocamento nos resultados obtidos por
squeeze-flow.
ABSTRACT
The consistency of fresh mortar is generally evaluated by slump and dropping-ball tests.
Although these are simple and cheap tests, they are not able to provide a more complete
rheological characterization of cement-based mortars. The rheological behavior of
mortars tend to be complex not only due to the biphasic characteristic and reactive
nature of the material, but also as a consequence of the diverse strain solicitations that
the material is submitted to during the mixture, application and finishing steps. This
paper presents an adaptation of the Squeeze-flow technique to the rheological
characterization of mortars and other building materials. The method measures the load
required to squeeze the material, accordingly to a pre-determined displacement
schedule, between two parallel plates resulting in shear and elongation strains. Diverse
test configurations developed for materials with different characteristics are shown. The


VI Simpsio Brasileiro de Tecnologia de Argamassas
I International Symposium on Mortars Technology
Florianpolis, 23 a 25 de maio de 2005
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effects of water content, surfactant additive and the set of cement in a commercial
mortar composition were determined through the squeeze-flow method as well as by
slump and dropping-ball tests. The influence of the displacement rate on the squeeze-
flow results is discussed.
Palavras-chave: argamassa, estado fresco, comportamento reolgico, squeeze-flow.
Keywords: fresh mortar, rheological behavior, squeeze-flow.
1. INTRODUO
Os principais requisitos de desempenho dos revestimentos esto relacionados a
propriedades finais no estado endurecido, como a porosidade, a resistncia de aderncia,
a resistncia trao, o mdulo elstico e a permeabilidade, parmetros importantes
para promover uma durabilidade maior das edificaes. As argamassas so aplicadas no
estado fluido e, apesar de ser uma etapa intermediria do processo, o comportamento
destas no estado fresco de fundamental importncia para possibilitar uma moldagem
fcil e isenta de defeitos, minimizando a ocorrncia de patologia nos revestimentos aps
endurecimento (fissuras, descolamento e manchas), as quais podem ser decorrentes de
um comportamento reolgico inadequado para a aplicao.
Conceitos Bsicos de Reologia
Reologia (rheos = fluir, logos = estudo) a cincia que estuda o fluxo e a deformao
da matria, avaliando as relaes entre a tenso de cisalhamento aplicada, e a
deformao em determinado perodo de tempo [Glatthor e Schweizer, 1994]. Assim, o
comportamento reolgico dos materiais representado por relaes entre o fluxo ou
deformao com as foras a que so submetidos.
A viscosidade de um fluido uma constante que relaciona a taxa com a tenso de
cisalhamento, conforme segue:
= F/A =
.
(Equao 1)
F= fora;
A = rea;
= tenso de cisalhamento (N/m
2
= Pa);
.
= taxa de cisalhamento (s
-1
);
= viscosidade (Pa.s).
No caso da reologia de suspenses, as partculas slidas no meio de um fluido
perturbam as linhas de fluxo aumentando a resistncia do sistema ao escoamento, ou
seja, elevando a viscosidade [Oliveira et al., 2000]. As caractersticas reolgicas das
suspenses so afetadas por diversos fatores, entre eles: concentrao volumtrica de
slidos, caractersticas do meio lquido, temperatura, tempo decorrido desde o incio da
mistura (especialmente no caso de suspenses reativas), caractersticas fsicas das
partculas (distribuio granulomtrica, densidade, morfologia, rea superficial e
rugosidade) e tipo de interao das partculas no meio (estado de disperso). [Oliveira et
al., 2000]
Como resultado, em composies com altas concentraes de partculas, como no caso
das argamassas, estas passam a interagir mais intensamente, fazendo que a reologia do
sistema desvie do modelo ideal de Newton para comportamentos no-lineares, como:
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Pseudoplstico - a viscosidade da suspenso diminui com o aumento da taxa (ou tenso)
de cisalhamento;
Dilatante - aumento da viscosidade do sistema com a taxa de cisalhamento. um
comportamento tpico de suspenses concentradas;
Adicionalmente, as suspenses podem apresentar uma tenso mnima necessria para
que se inicie o fluxo, ou seja, uma tenso de escoamento. Quando solicitados por
tenses abaixo da de escoamento, os materiais comportam-se como slidos rgidos
[Glatthor e Schweizer, 1994; Oliveira et al., 2000; Pileggi, 2002]. Os materiais que
apresentam pseudoplasticidade ou dilatncia com tenso de escoamento so
denominados fluidos de Bingham. Ainda, o comportamento dos materiais pode
depender da histria ou tempo de cisalhamento, apresentando tixotropia (reduo da
viscosidade aparente em funo do tempo quando a suspenso est sob cisalhamento
constante) ou reopexia (aumento da viscosidade em funo do tempo de cisalhamento).
Modelo Microestrutural Reolgico de Argamassas
Sob esta tica as argamassas podem ser descritas, de modo simplificado, como
suspenses bifsicas concentradas compostas por uma frao grossa inerte (areia),
com partculas entre 100m e 2mm aproximadamente, e uma pasta reativa de gua e
finos, geralmente, cimento e cal, conforme a ilustrao na Figura 1.
Em condies de cisalhamento no estado fresco, a frao das partculas grosseiras
predominantemente sujeita a fenmenos mssicos (atrito e impacto), enquanto a frao
fina (<100m) afetada por fenmenos de superfcie e reaes de hidratao. Devido,
principalmente, reao do cimento com a gua, e tambm secagem, as argamassas
passam de um estado fluido para o de slido elstico (estado endurecido). Durante este
perodo o comportamento reolgico do material se modifica em funo dos diversos
fenmenos envolvidos, como dissoluo, aglomerao, precipitao de fases hidratadas
ligantes, alteraes no pH e ao de eventuais aditivos (dispersantes, retardadores, etc).
Assim, uma argamassa pode ser definida como um material cujas propriedades so
determinadas pela interao do conjunto de gros grossos imersos na matriz fluida.



Figura 1 Ilustrao esquemtica descrevendo a macro e tambm a microestrutura de
uma argamassa.
Atravs de uma abordagem mais detalhada, verifica-se que as argamassas so, de fato,
produtos com caractersticas multifsicas, pois muitas formulaes apresentam
pozolanas, filler (finos inertes), fibras (naturais ou sintticas) e teores considerveis de
ar incorporado. Deste modo, tendem a apresentar comportamento reolgico complexo
Agregados > 100m
Pasta
reativos
inertes
Finos < 100m
gua
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no somente devido natureza multifsica e reativa, mas tambm devido s diversas
solicitaes a que so submetidas nas etapas de preparo (mistura) e aplicao
(lanamento e acabamento).
A adequao das caractersticas reolgicas do material finalidade (revestimento,
colante ou assentamento), s condies ambientais (temperatura, umidade relativa,
exposio ao vento) e aos tipos de lanamento (manual ou mecnico) e acabamento
favorece o mximo aproveitamento do potencial das propriedades finais da argamassa, o
qual determinado pelas caractersticas intrnsecas da formulao (qumicas, fsicas,
granulomtricas, proporo dos constituintes, teor de gua).
Idealmente uma argamassa deve apresentar um comportamento pseudoplstico para
facilitar espalhamento, nivelamento e acabamento, bem como uma considervel tenso
de escoamento para manter-se estvel aps as etapas citadas. Contudo, a generalizao
do comportamento ideal para argamassas limitada considerando que cada mtodo de
aplicao e finalidade podem requerer caractersticas particulares do material.
Tcnicas de Caracterizao Reolgica
Em contraste complexidade dos comportamentos reolgicos que as argamassas podem
apresentar, estas so tradicionalmente caracterizadas por ensaios simples como a mesa
de fluidez, o mtodo do dropping-ball e os penetrmetros. Estes ensaios avaliam a
consistncia do material de acordo com o conceito de trabalhabilidade, havendo nveis
de consistncia pr-estabelecidos que permitem a aplicao.
O American Concrete Institute (ACI 116R-00, 73) define a trabalhabilidade como: a
propriedade de um concreto ou argamassa no estado fresco que determina a facilidade
com que estes podem ser misturados, aplicados, consolidados e acabados a uma
condio homognea. Outras entidades ainda incluem o grau de resistncia
segregao das fases do sistema [Koehler, et al., 2003]. O conceito de trabalhabilidade
de certa forma relativo, pois depende no somente das propriedades do material
(argamassa ou concreto), mas tambm da forma de aplicao e do mtodo de avaliao.
Os testes reolgicos podem ser classificados como estticos e dinmicos[Koehler, et al.,
2003]. Nos testes dinmicos a energia fornecida ao material atravs de aes como
vibrao, impacto ou cisalhamento. J os testes estticos, baseiam-se apenas no fluxo do
material sobre seu prprio peso. A classificao dos testes tambm pode ser realizada
em virtude do tipo de fluxo produzido durante o ensaio, conforme a Tabela 1.
Tabela 1 Classificao proposta pelo NIST para testes de caracterizao reolgica de
concretos [Koehler, et al., 2003].
Categoria Definio
Testes de fluxo
confinado
O material flui sob o seu prprio peso ou sob ao de presso
aplicada, sendo forado a passar por um orifcio. Ex.:
Viscosmetro capilar.
Testes de fluxo
livre
O material flui sob seu peso sem confinamento ou um objeto
penetra na massa por gravidade. Ex.: abatimento, dropping-ball,
penetrmetros.
Testes vibratrios
O material flui sob a influncia de vibrao. Ex.: mesa de
fluidez.
Remetros
rotacionais
O material cisalhado entre duas superfcies paralelas, onde
uma delas ou ambas esto em rotao. Ex.: Viscosmetro
Brookfield, Vane, cilindros concntricos.
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Dropping-ball
Este mtodo de caracterizao baseado na queda livre de uma esfera (onde o tamanho
e peso da esfera e a altura da queda so padronizados) sobre uma argamassa moldada
em um cilindro metlico. Os resultados so expressos na forma de ndice de penetrao,
no utilizando unidades fundamentais. um ensaio geralmente relacionado tenso de
escoamento do material, mas deve-se levar em conta que existe a influncia do impacto
da bola no material e que a densidade da argamassa ou concreto influi bastante na
medida (como no caso de materiais com ar incorporado). Norma relacionada: Inglaterra
BS 4551 (1998).
Mesa de Consistncia (Flow-table)
O teste consiste em medir o espalhamento horizontal de uma argamassa moldada na
forma de um cone padro, onde o material submetido a sucessivos impactos aps a
retirada do cone. Existem algumas variaes do teste, mudando principalmente o
nmero e freqncia de impactos. O mtodo apresenta a vantagem de ser dinmico,
assim, considerando tambm a viscosidade do sistema e no s a tenso de escoamento;
alm disso, avalia qualitativamente a tendncia segregao de fases no sistema, em
decorrncia da aplicao de energia (impactos). Entretanto, os resultados obtidos no
dissociam a contribuio de cada um dos parmetros reolgicos (viscosidade e tenso de
escoamento), e so apresentados quantitativamente na forma de ndice de consistncia
ou porcentagem de espalhamento e no em termos de unidades reolgicas fundamentais
[Koehler, et al., 2003]. Outra desvantagem do mtodo quando utilizado para
caracterizao de argamassas que no reproduz as condies de aplicao prticas do
material (lanamento com alto impacto seguido de espalhamento sob intenso
cisalhamento). Normas relacionadas: Alemanha - DIN 1048, Europa EN 12350-5,
NBR 13276.
Os referidos ensaios so de baixo custo e de fcil execuo. Mas, considerando a natureza
multifsica e reativa das argamassas, as limitaes dos ensaios e as solicitaes extremas
de cisalhamento em situaes prticas a que estas so submetidas, estes mtodos so
insuficientes para efetuar uma avaliao mais completa da natureza reolgica das
mesmas. No possvel que o comportamento complexo de um material seja descrito por
um nico valor de medida, mas sim por um perfil reolgico medido com preciso e,
preferencialmente, simulando as solicitaes prticas reais, visto que o comportamento
pode variar em funo das caractersticas da solicitao, como tenso e taxa de
cisalhamento e restrio do material.
Observa-se como prticas usuais que a quantidade de gua adicionada nas argamassas
seja ajustada pelo pedreiro de acordo com avaliao visual e baseada na experincia, ou
que seja definida por uma faixa de consistncia padronizada que o material deve
apresentar. Neste ltimo caso, a gua adicionada at que a consistncia padro
(definida pela mesa de fluidez) seja atingida [Selmo, 1989; Gomes e Neves, 2002].

A
carncia de gua pode prejudicar a homogeneizao e a moldabilidade da argamassa,
assim gerando defeitos no revestimento. Por outro lado, a adio em excesso pode levar
separao de fases por sedimentao, resultando em um material sujeito a grandes
retraes e com microestrutura heterognea e altos nveis de porosidade aps
endurecimento. Portanto, a utilizao de teores de gua determinados atravs de
mtodos de caracterizao no adequados pode causar uma ocorrncia maior de
patologia nos revestimentos no estado endurecido.
Entretanto, apesar das limitaes conceituais e de no refletirem adequadamente o
comportamento reolgico, os testes de mesa de consistncia e de dropping-ball
continuam sendo bastante utilizados para avaliao de argamassas no estado fluido.
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Remetros
Os remetros so equipamentos dedicados avaliao de propriedades reolgicas de
fluidos, suspenses, argamassas e concretos. Determinam parmetros como viscosidade
e tenso de escoamento atravs de dois princpios bsicos de funcionamento: (1)
aplicao de torque ao fluido ou suspenso e medida do cisalhamento resultante ou (2) o
cisalhamento aplicado controlado sendo avaliado o torque necessrio para tal [Pileggi,
2002].
Contudo, os remetros de preciso atuam em faixas limitadas de torque, sendo
incapazes de medir os elevados esforos requeridos para o cisalhamento de materiais
como concretos e argamassas em taxas extremas.
A reometria rotacional foi pioneiramente aplicada em concretos na dcada de 60
[Powers, 1968], utilizando o conceito de cilindros concntricos para aplicao de
cisalhamento ao material. A importncia crescente da utilizao da reometria rotacional
para caracterizao de concretos em nvel internacional ilustrada por publicaes do
NIST (National Institute of Standards and Technology) [Ferraris e Brower, 2001;
Ferraris, 1999], que prope a utilizao desta tcnica para avaliao reolgica de
concretos auto-adensveis de alto desempenho.
Acrescenta-se que, os rometros rotacionais para concretos e argamassas alm de
determinar o comportamento reolgico dos materiais, apresentam geometrias mais
adequadas para avaliar as formulaes durante as etapas de mistura e transporte, por
simularem condies de escoamento turbulento.
Entretanto, as geometrias de ensaio usualmente empregadas neste tipo de remetro
(cilindros concntricos ou placa-placa) eventualmente podem no satisfazer um
requisito fundamental dos ensaios reolgicos, que o no deslizamento entre o fluido e
a superfcie dos elementos de cisalhamento [Pileggi, 2002]. No caso da caracterizao
de argamassas essa uma questo bastante relevante, pois devido sua natureza
plstica, podem ocorrer problemas de deslizamento e perda de contato entre a massa e a
ferramenta que aplica o cisalhamento, comprometendo a avaliao. Ainda, as
solicitaes impostas por esse tipo de equipamento no so semelhantes s condies de
aplicao das argamassas (que consistem em cisalhamento em elevadas taxas
juntamente com elongao para espalhamento do material sobre o substrato).
Considerando o cenrio delineado, a avaliao do comportamento reolgico das
argamassas faz-se necessria para o desenvolvimento de formulaes que apresentem
caractersticas no estado fresco adequadas para aplicao e que no comprometam o
desempenho do material no estado endurecido. Para isso o presente trabalho consiste em
adaptao e desenvolvimento da tcnica de squeeze-flow para a caracterizao reolgica
de argamassas e suas pastas.
2. SQUEEZE-FLOW
Tcnica amplamente utilizada para a caracterizao dos mais diversos tipos de pastas
incluindo alimentos, cosmticos, materiais cermicos e compsitos polimricos [skan
et al., 1999]. Estudo pioneiro em materiais de construo foi publicado por Min et al.
[Min et al., 1994] utilizando squeeze-flow para a caracterizao de uma pasta de
cimento, verificando as alteraes reolgicas decorrentes da consolidao do ligante.
Entretanto, a utilizao do mtodo para a caracterizao de argamassas inovadora.
Este baseia-se na medida do esforo necessrio para a compresso uniaxial de uma
amostra cilndrica do material entre duas placas paralelas, conforme a Figura 2, e pode
ser facilmente realizado em equipamentos do tipo mquina universal de ensaios. A
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deformao efetiva do material ocorre por cisalhamento radial quando a razo entre o
dimetro e a espessura da amostra for elevada (D/h>>5) [Meeten, 2000; Meeten, 2004;
Min et al., 1994; skan et al., 1999]. As condies de contorno nas interfaces do
material com as placas alteram o perfil de deformao no interior da amostra e a rea de
contato entre placas e amostra. Solicitaes do material predominantemente de
deformao elongacional ocorrem no caso do deslizamento (ou atrito nulo) e a
deformao por cisalhamento mais acentuada quando o atrito entre as placas e a pasta
elevado (escorregamento nulo), de acordo com a ilustrao da Figura 3 [Meeten,
2000; Meeten, 2004; 1994; skan et al., 1999]. Na prtica, geralmente, verifica-se nos
experimentos uma situao intermediria, com ambos os tipos de deformao presentes.








Figura 2 Representao esquemtica do ensaio reolgico de squeeze-flow
identificando a condio de incio e final de ensaio. D = dimetro do puno (placa
superior) = dimetro da amostra; h
0
= distncia inicial entre o puno e a base (placa
inferior) = altura inicial da amostra; h = altura da amostra varivel em funo do
deslocamento do puno superior.






Figura 3 Ilustrao esquemtica das linhas de fluxo geradas para as duas condies de
contorno bsicas de ensaio de squeeze-flow - escorregamento nulo (atrito infinito) e
escorregamento livre (atrito nulo).
Existe outra configurao de ensaio tambm bastante utilizada, onde as duas placas
(puno e base) so de mesmo tamanho, fazendo com que a rea de contato entre ambas
as placas e o material permanea constante ao longo do ensaio. Desta maneira o
material deformado descartado da rea de atuao das placas. Esta uma condio
ideal para a simulao, por exemplo, do comportamento de argamassas de assentamento
durante a aplicao.
Entretanto, como na maioria das aplicaes o material deve ser espalhado sobre uma
superfcie, foi escolhida para este estudo a configurao de ensaio ilustrada na Figura 2.
A rea sob carregamento permanece constante, mas a rea submetida aos fenmenos de
escorregamento e atrito entre a base e a amostra varivel. Esta , portanto, uma
configurao verstil que permite avaliar o comportamento dos materiais frente a
diferentes solicitaes.
D = 50,8 mm
h
0
= 10 mm
Compresso
amostra
puno
base
h < 10 mm
incio do ensaio final do ensaio
D = 50,8 mm
h
0
= 10 mm
Compresso
amostra
puno
base
h < 10 mm
incio do ensaio final do ensaio
compresso compresso
escorregamento livre escorregamento nulo
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O mtodo permite a variao da taxa de cisalhamento e tambm da magnitude das
deformaes. Compresso simples controlada por deslocamento, oscilao, compresso
por fora controlada, aplicao de patamares de relaxao, so procedimentos de
squeeze-flow que podem ser utilizados para determinao de diversos parmetros
reolgicos e tambm para a simulao de situaes prticas [Meeten, 2000; Meeten,
2004; skan et al., 1999]. No lanamento contra o substrato, por exemplo, a argamassa
solicitada em altas taxas de cisalhamento e grandes deformaes, enquanto as etapas
de desempeno e acabamento podem submet-la a deformaes e taxas de cisalhamento
bastante variveis.
O perfil tpico obtido de um ensaio de squeeze-flow com controle por deslocamento
expresso na forma de carga vs. deslocamento apresenta 3 regies bem definidas [Min et
al. 1994], conforme demonstrado na Figura 4.
No primeiro estgio, em pequenas deformaes, o material comporta-se como um
slido, apresentando deformao elstica linear. Uma argamassa que apresente
comportamento com uma parcela significativa nesse estgio, possivelmente apresentar
problemas de fissurao ainda no estado fresco devido recuperao elstica aps a
retirada do esforo (aps a passagem da desempenadeira).
No estgio seguinte, em deslocamentos intermedirios, a compresso resulta em
deformao radial elongacional e de cisalhamento superando as foras que mantinham o
material sob comportamento elstico, e assim, o mesmo flui por deformao plstica
e/ou viscosa dependendo das suas caractersticas. Nesta etapa o material capaz de
sofrer grandes deformaes sem aumento significativo da fora necessria para o
deslocamento, o que aparenta ser um comportamento apropriado para aplicao e
espalhamento de argamassas.
J no terceiro estgio, no qual o material submetido a grandes deformaes, pode
ocorrer um aumento expressivo (exponencial) da carga necessria para o deslocamento
do mesmo. A aproximao das partculas ou de outros constituintes de um sistema
(fibras por exemplo) submetido a grandes deformaes gera foras restritivas ao fluxo
devido maior interao (embricamento ou entrelaamento) das unidades mveis.
Provavelmente, este um estgio de comportamento em que procedimentos de
aplicao e acabamento do material devem ser dificultados, devido s altas cargas
(tenses) necessrias para deform-lo, possivelmente levando a um acabamento
defeituoso.
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Deformao (mm)
C
a
r
g
a

(
N
)
I II III
Deformao (mm)
C
a
r
g
a

(
N
)
I II III

Figura 4 Perfil tpico de carga vs. deslocamento de um ensaio de squeeze-flow
realizado com deslocamento controlado. Estgio I: pequeno deslocamento - deformao
elstica; estgio II: deslocamento intermedirio - deformao plstica e/ou fluxo
viscoso; estgio III: grande deslocamento - enrijecimento por deformao (strain
hardening).
importante ressaltar que a faixa de deformao e a intensidade dos estgios podem
variar de acordo com a composio dos materiais (teor de gua, dimenses mnima e
mxima das partculas, presena de aditivos) e tambm com a configurao de ensaio
utilizada.
Por fim, os ensaios de squeeze-flow podem gerar os parmetros reolgicos fundamentais
como viscosidade e tenso de escoamento. Atravs das equaes 2 e 3 os parmetros
reolgicos fundamentais como a viscosidade e a tenso de escoamento podem ser
determinados:
= 64Ft / 3(h
-2
- h
0
-2
)D
4
(Equao 2)

0
= 12hF / D
3
(Equao 3)
onde: F a fora de compresso (N), t o tempo (s), h a altura instantnea da amostra
(m), h
0
altura inicial (m), D o dimetro da amostra (m), a viscosidade (Pa.s) e
0
a
tenso de escoamento sob cisalhamento (Pa) [Meeten, 2000].

Existem diversos modelos j estabelecidos utilizados de acordo com a geometria e
condies de contorno do ensaio e, tambm, com o comportamento do material
[Meeten, 2000; Meeten, 2004; Min et al. 1994; skan et al., 1999; STEFFE, 1996]. As
equaes 2 e 3 so adequadas para determinao dos parmetros reolgicos em
condies estacionrias como, por exemplo, aps patamares de relaxao.
Contudo, os resultados das curvas de carga vs. deslocamento e carga vs. tempo so
suficientes para a compreenso da natureza reolgica dos materiais, atravs,
principalmente, dos perfis das curvas e dos nveis de carga atingidos.
Alm da versatilidade experimental apresentada pelo mtodo, outro aspecto relevante
refere-se ao potencial da ampla utilizao desta tcnica para pesquisa e
desenvolvimento de materiais de construo civil nos mais diversos laboratrios e
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indstrias, visto que equipamentos do tipo mquina universal de ensaios so
tradicionalmente utilizados no cenrio nacional.
3. MATERIAIS E MTODOS
Com o intuito de ilustrar a versatilidade da tcnica de squeeze-flow, neste trabalho
foram avaliados 4 tipos de materiais de construo. Uma composio comercial de
revestimento base de gesso com teor de gua indicado pelo fabricante, uma pasta de
cal CH I com relao gua/cal igual a 0,83, uma argamassa colante de mercado com
teor de gua indicado pelo fabricante e uma composio comercial de argamassa de
revestimento. Esta ltima foi preparada com adio de 13 e 15% em massa de gua e,
tambm, com a adio de 1% em massa de aditivo incorporador de ar numa das
formulaes com 15% de gua.
As composies testadas foram preparadas em agitador mecnico de bancada para o
gesso e a pasta de cal, e argamassadeira EMIC para as argamassas por cerca de 5
minutos para garantir homogeneizao. Logo aps a mistura, as composies foram
vertidas em moldes de PVC com diferentes geometrias (descritas na Figura 5)
escolhidas de acordo com as caractersticas de cada suspenso. Independentemente da
geometria utilizada, as amostras foram razadas para garantir um bom acabamento
superficial, condio importante para a realizao do teste de squeeze-flow, pois a
superfcie do puno deve tocar perfeitamente o material.
A preparao das suspenses e a realizao dos ensaios ocorreram em temperatura
ambiente em torno de 23
o
C e umidade relativa de, aproximadamente, 60%.
Os ensaios de squeeze-flow foram realizados em uma mquina universal de ensaios
INSTRON (modelo 5569) utilizando clulas de carga de 10N e 1000N. As ferramentas
utilizadas para o ensaio foram: uma base rgida de ao inox, punes de ao inox com
25,4 e 50,8mm de dimetro, anis de PVC com 50,8mm de dimetro e 10mm de altura
ou com 76,2mm de dimetro e 5mm de altura utilizados como moldes juntamente com
placas quadradas de PVC com 5mm de espessura (utilizadas como base). Os dados de
carga, deslocamento e tempo foram coletados e registrados pelo software do
equipamento numa taxa de 4 pontos por segundo, ou seja, com intervalos de 0,25s.
Todos os ensaios foram realizados segundo o conceito de compresso simples
controlada por deslocamento. Entretanto, para cada material foram utilizados programas
de deslocamento distintos, variando as taxas de deslocamento, as deformaes finais e a
presena de patamares de relaxao.
A repetibilidade do mtodo foi verificada atravs de ensaios realizados com gua como
material de teste, sendo que em 10 repeties no ocorreu variao nos resultados
obtidos (estudo ainda no publicado). Adicionalmente, importante ressaltar que
possveis variaes nos valores obtidos por squeeze-flow so oriundos de variaes no
material e na forma de preparao das amostras como demonstrado por Antunes et al.
[Antunes, 2005].
O endurecimento dos materiais em funo do tempo foi avaliado atravs de ensaios
realizados em diferentes tempos aps a mistura.
As argamassas de revestimento foram tambm submetidas aos ensaios de mesa de
consistncia (de acordo com a norma NBR-13276) e de dropping-ball, este baseado na
norma britnica BS 4551, com o objetivo de comparar os resultados de squeeze-flow
com parmetros obtidos segundo estes mtodos tradicionais.
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4. RESULTADOS E DISCUSSES
4.1 Seleo da geometria de ensaio
A versatilidade do mtodo de squeeze-flow permite que argamassas diferentes ou seus
materiais constituintes sejam avaliados da maneira mais adequada, de acordo com as
caractersticas do produto (argamassa) ou da pasta (ligante e gua). Para cada tipo de
material ou de concentrao pode-se escolher ou adaptar uma condio de ensaio que
seja mais apropriada em termos de facilidade de execuo, requisitos bsicos do ensaio
ou simulao da aplicao.
Para realizar a avaliao reolgica de lquidos viscosos, suspenses diludas ou pastas
com consistncia inicial baixa, que apresentem pouca ou nenhuma tenso de
escoamento, no possvel utilizar a configurao tradicional do ensaio de Squeeze-
flow (Figura 2), visto que os fluidos citados no so capazes de manter a forma sem o
auxlio de um molde restritivo. Uma soluo o emprego de um anel de PVC utilizado
para evitar o escoamento do material e manter a geometria adequada para a realizao
do ensaio, de acordo com a Figura 5A. certo que a barreira imposta pelo molde exerce
influncia durante a solicitao do material, entretanto, esse efeito minimizado
utilizando amostra com dimetro 3 vezes maior do que o dimetro do puno que
comprime o material, conforme avaliado por Min et al.. Outro artifcio a utilizao de
uma deformao pequena (compresso superficial), j que o mtodo bastante sensvel
no necessitando de grandes deformaes para detectar alteraes decorrentes da
consolidao dos materiais ensaiados, ainda mais se tratando de suspenses diludas ou
mesmo de pastas concentradas de partculas finas (> 100m).
Vrios materiais de interesse na rea da construo civil podem ser avaliados de acordo
com essa configurao como: pastas de cimentos, cal ou gesso, caldas de injeo e
argamassas em geral. Os dados demonstrados na Figura 5B resultam da avaliao de
uma composio base de gesso (gesso, cal, carbonato e aditivos) de acordo com a
configurao descrita na Figura 5A utilizando um deslocamento mximo de 0,3mm
numa taxa de 0,1mm/s, sendo que o deslocamento mximo mantido em patamar por
30 segundos. As curvas de carga resultantes das amostras submetidas ao teste
imediatamente aps a mistura e depois de 10 e 20 minutos, respectivamente, mostram a
capacidade do mtodo em avaliar o aumento da consistncia, isto , da viscosidade e da
tenso de escoamento do material em decorrncia da pega do gesso, atravs do aumento
na carga necessria para a compresso da pasta.
- 131 -























Figura 5 (A) Ilustrao esquemtica da geometria de ensaio utilizada em pastas de
baixa consistncia inicial. Um molde rgido mantm o formato da amostra durante a
execuo do ensaio. (B) Grfico dos resultados de carga vs. tempo para uma
composio a base de gesso com diferentes tempos aps a mistura, ensaiada de acordo
com a mesma geometria da Figura 5A. (C) Geometria de ensaio utilizada para materiais
que apresentam tenso de escoamento suficiente para manuseio e desmoldagem. A
amostra desmoldada antes da realizao do ensaio. (D) Resultados de squeeze-flow de
pasta concentrada de cal ensaiada de acordo com a geometria da Figura 5C. (E) O
esquema do ensaio utilizado para materiais com tenso de escoamento suficiente para
manuseio, mas que aderem superfcie do molde. Ensaio realizado com auxlio de um
anel de PVC partido em 4 pedaos, que deslizam conforme o fluxo radial do material.
(F) Resultados da caracterizao de uma argamassa colante de acordo com a
configurao da Figura 5E.
Os resultados so demonstrados em grfico de carga vs. tempo, para explicitar a
possibilidade de se avaliar o comportamento de relaxao das composies, o que no
possvel quando plotados em curvas de carga vs. deslocamento. Resumidamente, um
perfil de relaxao com queda linear e instantnea da carga representa um
comportamento elstico, enquanto uma queda mais sutil e dependente do tempo est
associada ao comportamento viscoso. Neste caso, aps a carga mxima ser atingida no
0
20
40
60
80
100
0 10 20 30 40 50 60
Tempo (s)
C
a
r
g
a

(
c
N
)
0,0
0,1
0,2
0,3
D
e
s
l
o
c
a
m
e
n
t
o

(
m
m
)

(i) 0 min
(ii) 10 min
(iii) 20 min
Deslocamento
(i)
(iii)
(ii)
B) Gesso
0
50
100
150
0 10 20 30 40 50 60
Tempo (s)
C
a
r
g
a

(
N
)
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
D
e
s
l
o
c
a
m
e
n
t
o

(
m
m
)
(i) 30 min
(ii) 60 min
(iii) 90 min
Deslocamento
(iii)
(i)
(ii)
D) Pasta de Cal
0
1
2
3
4
5
0 50 100 150 200
Tempo (s)
C
a
r
g
a

(
N
)
0
1
2
3
4
5
D
e
s
l
o
c
a
m
e
n
t
o

(
m
m
)
(i) 10 min
(ii) 30 min
Deslocamento
(ii)
(i)
F) Argamassa Colante
Puno
(25,4mm)
Amostra (76,2mm) Molde rgido
5mm
A)
Puno (50,8mm)
Amostra (50,8mm)
10mm
C)
Amostra (50,8mm) Molde partido
Puno (50,8mm)
10mm
E)
Puno
(25,4mm)
Amostra (76,2mm) Molde rgido
5mm
A)
Puno
(25,4mm)
Amostra (76,2mm) Molde rgido
5mm
A)
Puno (50,8mm)
Amostra (50,8mm)
10mm
C)
Puno (50,8mm)
Amostra (50,8mm)
10mm
C)
Amostra (50,8mm) Molde partido
Puno (50,8mm)
10mm
E)
Amostra (50,8mm) Molde partido
Puno (50,8mm)
10mm
E)
- 132 -

ponto de mximo deslocamento, observa-se um comportamento predominantemente
viscoso de relaxao da composio de gesso.
J os materiais que apresentam tenso de escoamento suficiente para manter a forma
durante o manuseio e desmoldagem, podem ser ensaiados de acordo com uma das
configuraes descritas na literatura, ilustrada na Figura 2. Ou seja, compresso entre
duas placas com dimenses diferentes onde o volume de material mantido constante e
a amostra no est confinada, pois no h a necessidade de manter o molde durante o
ensaio. Materiais de revestimento base de cimento ou gesso e polmeros, massas
corridas, composies de fibrocimento e argamassas em geral podem ser testados de
acordo com a configurao da Figura 5C. Na Figura 5D so apresentados os resultados
do squeeze-flow de uma pasta concentrada de cal hidratada em funo do tempo aps a
mistura, comprimida at 2,5mm em taxa de 0,1mm/s. Pode-se notar que, apesar da pasta
de cal hidratada no sofrer reaes imediatas que resultem na formao de fases ligantes
(visto que o processo de carbonatao no ocorre no perodo de 90 minutos em
temperatura e atmosfera ambientes), os fenmenos de coagulao e secagem so os
provveis responsveis pelas alteraes no comportamento reolgico deste material.
Com o passar do tempo ocorre o aumento das cargas registradas, refletindo o aumento
de viscosidade e da tenso de escoamento.
Adicionalmente, este ensaio ainda proporciona uma avaliao qualitativa da tendncia
segregao de fases da composio. Quando submetida a grandes deformaes,
dependendo da capacidade de reteno de gua do material (cal hidratada neste caso);
eventualmente pode ocorrer uma tendncia maior ou menor exsudao de gua,
facilmente visualizada pelo operador.
Vale ressaltar que esta configurao de ensaio pode ser utilizada com outras dimenses
para atender determinadas situaes. Dependendo das dimenses das maiores unidades
constituintes, geralmente agregados, ou do comprimento de fibras indicado o aumento
das dimenses tanto das ferramentas quanto das amostras (altura pelo menos cinco
vezes maior que o dimetro), minimizando questes de efeitos geomtricos de parede.
Alm disso, utilizando-se deste artifcio a representatividade do ensaio elevada. Por
outro lado, a utilizao desta configurao com dimenses menores pode ser necessria
para se obter nveis de cargas compatveis com o equipamento disponvel e com a faixa
de preciso tima e, tambm, visando uma logstica factvel em relao quantidade de
material utilizado e praticidade na preparao, mistura e moldagem das amostras.
Dada a extensa gama de materiais utilizados na construo civil, existem alguns que
apresentam tenso de escoamento suficiente para o manuseio e desmoldagem, mas que
so altamente aderentes superfcie dos moldes, impedindo a desmoldagem adequada
das amostras para realizao do ensaio de acordo com a configurao descrita na Figura
5C. Entretanto, os materiais com essas caractersticas, como o caso das argamassas
colantes, podem ser ensaiados de acordo com a configurao ilustrada na Figura 5E, que
uma adaptao da configurao representada na Figura 5C. Um molde de PVC rgido
partido em 4 pedaos utilizado para a moldagem, mas a compresso do material
ocorre com a presena do mesmo. Como o anel de PVC partido, seus pedaos
escorregam radialmente de acordo com o fluxo do material em resposta compresso
exercida pelo puno metlico. Apesar do pouco peso e do fcil escorregamento dos
pedaos do molde sobre a base, certamente a sua presena em contato com o material
durante o teste aumenta a carga necessria para a deformao do material. Mas, este
efeito pode ser desconsiderado na prtica visto que os ensaios so comparativos, sendo a
influncia do molde igual em todos os ensaios.
- 133 -

Na Figura 5F so apresentados os resultados de squeeze-flow de uma argamassa colante
ensaiada de acordo com a configurao citada. Destaca-se que o programa utilizado
inclui diversos patamares de relaxao em diferentes nveis de deslocamento.
4.2 Avaliao de argamassas de revestimento
Os ensaios em argamassas de revestimento foram realizados visando avaliar a influncia
de fatores intrnsecos do material (teor de gua, ar incorporado e tempo de
consolidao) e extrnsecos, principalmente inerentes ao ensaio, como a taxa de
deslocamento. Uma argamassa industrializada do mercado com teores de gua de 13 e
15% em massa foi submetida a deslocamento de 1,5mm em taxas de 0,01, 0,1 e 1mm/s
de acordo com configurao da Figura 5C. Numa das formulaes com 15% de gua foi
adicionado 1% em massa de incorporador de ar. Os resultados esto demonstrados em
grficos carga vs. deslocamento para simplificar a anlise e interpretao dos mesmos,
visto que a influncia de diversas variveis avaliada (teor de gua e ar incorporado,
tempo aps a mistura e taxa de deslocamento).

Influncia do teor de gua e tempo aps a mistura
Na Figura 6 so demonstrados os resultados da influncia do teor de gua e do tempo
aps a mistura nas composies com 13% e 15% de gua. Comparando-se o perfil da
curva da argamassa preparada com 13 % de gua aps 15 minutos (Figura 6A, curva i)
com o comportamento tpico ilustrado na Figura 2, pode-se inferir que a regio
secundria da curva praticamente inexistente. Aps o curto estgio inicial de
comportamento elstico a resistncia ao fluxo imposta pelo material eleva-se
intensamente com o aumento do deslocamento, caracterizando a regio de enrijecimento
por deformao (estgio III). Este comportamento pode ser explicado pelo atrito entre
as partculas do sistema, visto que a argamassa apresentou uma aparncia seca,
refletindo falta de gua para recobrir efetivamente todas as unidades da composio.
Assim, os agregados, que representam a maior parte do sistema, estavam relativamente
prximos e, ainda, separados por uma pasta aparentemente viscosa, incapaz de facilitar
o fluxo entre eles e manter a coeso do material.
No perodo de 60 minutos aps a mistura, h aumento da viscosidade da pasta e
conseqente reduo da sua capacidade plstica de manter a coeso do material e de
lubrificao entre os agregados. H progressiva reduo das cargas necessrias para
deformao do material decorrentes do rompimento do mesmo (devido perda de
coeso). Neste perodo a pasta provavelmente sofre fenmenos de coagulao devido
ocorrncia das reaes iniciais da pega do cimento, como dissoluo do material anidro,
aumento de pH, aumento da fora inica do meio e precipitao de Etringita e formao
do gel de C-S-H, no havendo tempo suficiente para uma considervel formao de
fases hidratadas ligantes [Oliveira, et al.; Flatt e Bowen, 2003; Scrivener, 1984].
- 134 -

0
100
200
300
400
500
600
700
C
a
r
g
a

(
N
)

(i) 15 min
(ii) 30 min
(iii) 45 min
(iv) 60 min
A) 13% gua
(i)
(ii)
(iii)
(iv)
0
100
200
300
400
500
600
700
0 0,5 1 1,5
Deslocamento (mm)
C
a
r
g
a

(
N
)

(i) 15 min
(ii) 30 min
(iii) 45 min
(iv) 60 min
B) 15% gua
(i)
(iii)
(ii)
(iv)

Figura 6 Resultados de carga vs. deslocamento das composies de argamassa com A)
13% e B) 15% de gua em funo do tempo aps a mistura. As amostras foram
submetidas deformao de 1,5mm em taxa de 0,01mm/s.
O aumento do teor de gua para 15% inverteu o comportamento da composio, visto que
a pasta resultante propiciou uma distncia interpartculas maior tornando-se menos
viscosa e facilitando o escorregamento relativo dos agregados. O atrito entre os agregados
neste caso menor, pois o aumento da quantidade de gua no s altera as caractersticas
da pasta, como tambm fornece mais lquido para recobrir a superfcie dos agregados
elevando a distncia de separao entre os mesmos. Como resultado, as curvas verificadas
na Figura 6B apresentaram estgio de deformao plstica e fluxo viscoso considervel.
Em maiores deformaes o enrijecimento tpico do terceiro estgio bem menos intenso
do que o observado para a composio com 13% de gua, resultando em cargas finais
bastante inferiores. O aumento de 2% no teor de gua reduziu 10 vezes a carga necessria
para a mesma deformao de 1,5mm. Esse resultado permite concluir que o
comportamento reolgico do material , segundo este ensaio, bastante suscetvel ao teor
de gua utilizado.
A simples variao no teor de gua alterou as caractersticas reolgicas do material
radicalmente, pois no s o perfil das curvas foi modificado, mas tambm o
comportamento da pasta decorrente da sua reatividade em funo do tempo.
Contrariamente ao observado para a composio com 13% de gua na Figura 6A, a
argamassa com maior teor de gua sofreu um real aumento da consistncia (viscosidade
- 135 -

e tenso de escoamento) devido ao do cimento, conforme ilustrado na Figura 6B.
Em pequenas deformaes as diferenas nas cargas medidas pelo equipamento no
foram muito significativas entre as amostras ensaiadas com at 1 hora, em intervalos de
15 minutos (curvas i, ii, iii e iv, respectivamente). Em deformaes intermedirias e,
principalmente grandes, as diferenas tornam-se mais marcantes. Com o passar do
tempo o material tornou-se mais coeso, resultado das alteraes sofridas pela pasta.
Em situaes prticas, os comportamentos observados das formulaes com teores
distintos de gua causam diferenas extremas na facilidade e qualidade da aplicao. A
argamassa com 13% de gua provavelmente apresentaria dificuldades na aderncia e no
espalhamento aps lanamento, pois apresenta estgio II (deformao plstica/fluxo
viscoso) quase inexistente e enrijecimento por deformao (estgio III) bastante intenso.
Essas caractersticas fazem que a composio com esse teor de gua seja propcia
fissurao e falhas de aderncia, causando um desempenho do revestimento em uso
insuficiente. Por outro lado, a argamassa com 15% de gua apresenta um
comportamento bastante plstico (estgio II extenso) e com enrijecimento pouco
intenso, sendo muito provavelmente mais adequada aplicao, resultando em
revestimento com poucos defeitos e boa aderncia.

Influncia do teor de ar incorporado
As argamassas, tanto tradicionais quanto as industrializadas, geralmente apresentam
considervel teor de ar incorporado no estado fresco, seja pela ao mecnica da mistura
em altas velocidades durante a preparao ou pela utilizao de aditivos tensoativos
com a finalidade especfica de incorporar ar. A presena de ar faz que o comportamento
das argamassas no estado fluido seja ainda mais complexo, pois alm da sua natureza
reativa, o sistema nesta situao apresenta uma fase a mais. Agregados inertes imersos
numa matriz fina que contm uma fase com densidade reduzida (devido incorporao
de ar) e que, praticamente, no causa restrio ao fluxo das outras unidades.
A Figura 7 mostra a influncia do elevado teor de ar incorporado na argamassa com
15% de gua medido por squeeze-flow. So demonstrados os resultados das amostras
ensaiadas 15 e 60 minutos aps a mistura, sem e com o aditivo incorporador de ar
(siglas SI e CI, respectivamente). Fica claro que a incorporao de ar altera o
comportamento reolgico da argamassa, pois o perfil das curvas obtidas bastante
modificado, principalmente em relao aos estgios II e III. A presena de ar no sistema
faz que o enrijecimento por deformao seja discreto ou quase inexistente, reduzindo
drasticamente as cargas necessrias para deformao do material. Assim, a argamassa
com alto teor de ar apresenta comportamento predominantemente plstico para os nveis
de deformao impostos. As bolhas de ar aumentam o volume ocupado pela pasta e
reduzem sua resistncia, promovendo facilidade do fluxo da prpria pasta e, tambm, do
escorregamento dos gros.
Esse comportamento resulta em produtos que os profissionais pedreiros consideram de
boa trabalhabilidade [Cavani et al., 1997]. Cavani et al. demonstraram que a
trabalhabilidade das argamassas depende do teor de ar incorporado e no apenas do
valor de consistncia em si.
- 136 -

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 0,5 1 1,5
Deslocamento (mm)
C
a
r
g
a

(
N
)

(i) 15 min_SI
(ii) 60 min_SI
(iii) 15 min_CI
(iv) 60 min_CI
(i)
(iii)
(ii)
(iv)

Figura 7 Curvas de carga vs. deslocamento obtidas por squeeze-flow das argamassas
com 15% de gua, sem e com a adio de 1% de incorporador de ar. As amostras com
15 e 60 minutos aps mistura foram submetidas deformao de 1,5mm em taxa de
0,01mm/s.
Influncia da taxa de deslocamento
Alm dos fatores intrnsecos j discutidos como o teor de gua, tempo de consolidao e
teor de ar incorporado, tambm foi avaliada a influncia de um fator extrnseco, a taxa
de deslocamento. A Figura 8 mostra o efeito da variao da taxa de deslocamento em
0,01, 0,1 e 1 mm/s nas argamassas com 13% e 15% de gua sem aditivo incorporador
de ar. As amostras foram ensaiadas 60 minutos aps a mistura. Observa-se que a
tendncia das curvas de carga vs. deslocamento com a utilizao de diferentes taxas
oposta nas argamassas com teores de gua distintos. Enquanto na composio com 13%
de gua as cargas necessrias para efetuar a deformao do material aumentam com a
taxa utilizada, na argamassa com teor de gua de 15% ocorre o inverso, ou seja, as
cargas diminuem com o aumento da taxa.
- 137 -

0
100
200
300
400
500
600
700
C
a
r
g
a

(
N
)

(i) 0,01 mm/s
(ii) 0,1 mm/s
(iii) 1 mm/s
A) 13% gua
(i)
(ii)
(iii)
0
100
200
300
400
500
600
700
0 0,5 1 1,5
Deslocamento (mm)
C
a
r
g
a

(
N
)

(i) 0,01 mm/s
(ii) 0,1 mm/s
(iii) 1 mm/s
B) 15% gua
(i)
(iii)
(ii)

Figura 8 Curvas de carga vs. deslocamento obtidas por squeeze-flow em argamassas
com A) 13% e B) 15% de gua com 60 minutos aps a mistura. As amostras foram
submetidas a uma deformao mxima de 1,5mm em taxas de deslocamento de 0,01,
0,1 e 1 mm/s.
Devido menor distncia de separao dos agregados e da maior viscosidade da pasta
coerente que a composio com menor teor de gua apresente este comportamento
dilatante. Sob esta tica, a argamassa com 15% de gua mostrou um comportamento
pseudoplstico, possivelmente resultante das caractersticas do sistema (maior
quantidade de gua para separar e lubrificar os agregados e uma pasta menos viscosa).
Entretanto, ateno especial deve ser despendida para analisar este resultado, pois
apesar do comportamento pseudoplstico ser coerente com as caractersticas desta
composio, o cumprimento dos requisitos bsicos do ensaio de squeeze-flow precisam
ser considerados. Como o teor de gua desta argamassa maior, pode ocorrer que as
condies de contorno do teste sejam diferentes das do ensaio com a argamassa com
13% de gua. Uma condio mais lubrificada (com menos atrito entre placas e material)
pode estar ocorrendo, sendo mais perceptvel com a aplicao de deformaes em taxas
mais elevadas. Desta maneira possvel que ocorra um significativo escorregamento da
massa em relao s placas, alterando o tipo de solicitao interna do material, passando
da predominncia de deformao por cisalhamento para a elongao. Portanto, as
condies de contorno para a avaliao de argamassas com caractersticas distintas
ainda precisam ser estudadas para que concluses equivocadas no ocorram.
- 138 -

Independentemente da ressalva apontada, a diferena de comportamento das
argamassas, observada na simulao com condies distintas de aplicao pela variao
da taxa de deslocamento, indica que diferentes mtodos de instalao (manual ou
projeo) necessitam de materiais com comportamento reolgico especificamente
adequados para as caractersticas de aplicao. Problemas como fissurao, desperdcio
de material por rebote e baixo rendimento da mo-de-obra durante aplicao podem ser
minimizados ou evitados atravs da determinao precisa do comportamento das
argamassas frente variao na velocidade de solicitao.
Squeeze-flow vs. mtodos tradicionais
As discusses dos resultados obtidos em ensaios de squeeze-flow demonstram que o
mtodo simples, verstil e bastante sensvel, alm de possibilitar um conjunto de
anlises que identificam os diferentes comportamentos das argamassas no estado fluido.
As vantagens do mtodo proposto ficam evidentes quando so comparados os
resultados obtidos por squeeze-flow com os de dropping-ball e mesa de consistncia,
Figura 9A e 9B respectivamente. Os mtodos tradicionais expressam os resultados
atravs de valores pontuais, sendo incapazes de refletir o comportamento reolgico das
argamassas submetidas a diferentes solicitaes como no squeeze-flow.
As grandes diferenas reolgicas entre as composies, verificadas atravs do squeeze-
flow, no foram detectadas pelos mtodos tradicionalmente utilizados. Por exemplo, a
argamassa com 13% de gua sem incorporador de ar, que apresentou perda de coeso
com o decorrer do tempo aps a mistura e comportamento dilatante com a variao da
taxa, no conseguiu ser avaliada pelo dropping-ball e pelo ensaio de consistncia, visto
que em ambos os casos os ndices obtidos esto prximos de zero.
- 139 -

0
5
10
15
20

n
d
i
c
e

d
e

P
e
n
e
t
r
a

o

(
m
m
)

13%_SI
15%_SI
13%_CI
15%_CI
A) Dropping - Ball
0
20
40
60
80
0 15 30 45 60
Tempo (min)

n
d
i
c
e

d
e

C
o
n
s
i
s
t

n
c
i
a

(
m
m
)
13%_SI
15%_SI
13%_CI
15%_CI
B) Mesa de Consistncia

Figura 9 Resultados obtidos pelos ensaios de dropping-ball (A) e mesa de
consistncia (B) nas argamassas com 13% e 15% em peso de gua, com e sem a
presena do aditivo incorporador de ar (siglas CI e SI respectivamente).
Em relao ao efeito da incorporao de ar nas argamassas, o teste de dropping-ball
ainda que limitado conseguiu determinar coerentemente (no tempo de 15 minutos) que
as composies com aditivo incorporador de ar apresentam-se mais plsticas,
requerendo menos esforo para seu fluxo (de acordo com o squeeze-flow). J o ensaio
de mesa de consistncia apresentou resultado equivocado, indicando que a argamassa
com 15% de gua seja mais fluida e menos consistente do que as composies com teor
elevado de ar incorporado.
A grande diferena de sensibilidade entre o squeeze-flow e a mesa de consistncia fica
mais evidente atravs da anlise da Tabela 2. Nela so apresentados os valores de
variao percentual em funo do tempo das medidas realizadas por ambas as tcnicas
(squeeze-flow e mesa de consistncia) em relao aos valores obtidos com 15 minutos.
No caso do squeeze-flow foram avaliadas as cargas mximas resultantes na deformao
de 1,5mm, como observado nas Figuras 6A e B. Enquanto para a mesa de consistncia
so analisados os valores apresentados na Figura 9B.
A argamassa com 13% de gua sem aditivo incorporador de ar aps 15 minutos
apresentou como carga mxima 662,8N, sendo que, devido perda de coeso com o
decorrer do tempo, as cargas obtidas reduziram-se de 28,6, 54,5 e 92% aps 30, 45 e 60
- 140 -

minutos respectivamente. Paralelamente, no mesmo perodo de tempo, os resultados
obtidos pela mesa de consistncia para a mesma argamassa foram todos zero
(espalhamento nulo), resultando em uma variao percentual nula conforme observado
na Tabela 2.
Tabela 2 Variao percentual dos parmetros medidos por squeeze-flow (carga) e pela
mesa de consistncia (espalhamento) em funo do tempo aps a mistura em relao
aos valores obtidos para as amostras com 15 minutos.
13% de gua * 15% de gua *
Squeeze-flow Mesa de consistncia Squeeze-flow Mesa de consistncia
Tempo
(min)
Variao da
carga (%)
Variao do
espalhamento (%)
Variao da
carga (%)
Variao do
espalhamento (%)
30 -28,6 0 167,3 -8,2
45 -54,5 0 377,6 -17,2
60 -92,0 0 645,4 -14,9
(*) Argamassas sem aditivo incorporador de ar
As diferenas na variao percentual dos valores medidos por cada tcnica ficam ainda
mais expressivas quando se analisa a argamassa com 15% de gua sem incorporador de
ar. O ensaio de squeeze-flow da amostra com 15 minutos resultou em carga mxima de
49,6N. Com o decorrer do tempo os valores medidos aumentaram de 167,3% aps 30
minutos, chegando at 645,4% depois de uma hora. A avaliao da mesma argamassa
realizada atravs da mesa de consistncia indica, para o mesmo perodo de tempo, uma
variao de apenas 14,9% no ndice de consistncia.
Esses resultados comprovam a superior sensibilidade do squeeze-flow em relao aos
ensaios tradicionais e, ainda, corroboram a observao feita por Nakakura [Nakakura,
2003]. Este autor sugere o abandono da determinao do teor de gua de amassamento
com base no ndice de consistncia pela mesa de espalhamento, em virtude da falta de
capacidade da tcnica em diferenciar argamassas com caractersticas bastante distintas.

5. CONCLUSO
A tcnica de squeeze-flow para a avaliao reolgica de argamassas e outros materiais
de construo mostrou-se bastante sensvel e verstil, possibilitando a adequao da
geometria de ensaio para materiais com caractersticas de consistncia inicial e de
aderncia distintas. O teste capaz de detectar pequenas alteraes nas caractersticas
reolgicas dos materiais e, ao contrrio dos ensaios tradicionais, fornece no apenas um
valor medido, mas um perfil de comportamento de acordo com as solicitaes impostas.
Alm da versatilidade em relao geometria de ensaio, o squeeze-flow possibilita a
aplicao de nveis de deformao distintos em taxas tambm variveis, fornecendo
condies para que a simulao de diversas situaes reais de aplicao dos materiais
seja realizada. Portanto, o mtodo proposto exibe grande potencial para a pesquisa e
desenvolvimento em argamassas e, tambm, como ferramenta para o controle de
qualidade.
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